5楼施工组织设计2

'84和硕县百合花园5#住宅楼工程施工组织设计编制单位：新疆九州建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：日期：2011年7月25日84 84施工组织设计﹙方案﹚报审表致：新疆成汇工程管理有限公司（监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了百合花园5#楼的施工组织设计﹙方案﹚的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期84 84施工组织设计审批表工程名称百合花园5#楼结构形式剪力墙结构建筑面积26883.74M2层数19层建设单位新疆众毅房地产开发公司监督单位和硕县工程质量安全监督站监理单位新疆成汇工程管理服务有限公司设计单位农二师设计院施工单位新疆九洲建设集团编制人彭国华编制日期2011年7月25日合同工期350天中标价3000万元工程地点和硕县项目部审核意见审批意见：项目技术负责人：年月日公司审批意见审批意见：总工程师：年月日建设意见审批意见：建设﹙监理﹚单位代表：年月日84 84目录第一章编制说明1第一节编制依据1第二节编制原则2第二章工程概况及工程特点2第一节工程概况2第二节施工条件与工程特点3第三章施工部署5第一节项目组织机构51.项目管理框架图.5第二节工程管理目标6第三节劳动力组织6第四节主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）7第五节场区用电、用水计划8第六节物资供应9第七节施工配合9第四章基础工程施工方案10第一节土方工程10第二节地下室施工方法13第五章主体工程施工方案15第一节施工准备15第二节工程测量16第三节钢筋工程17第四节模板工程19第五节脚手架工程25第六节混凝土工程26第七节砌体工程29第八节防水工程3084 84第九节装饰装修工程34第十节门窗安装37第十一节外墙保温施工40第十二节沉降观测43第六章安装工程施工方案45第一节工程概况45第二节施工配合46第三节分部、分项施工方案48第四节施工进度计划与劳动力安排57第七章关键部位施工方法及技术、质量措施58第一节防止墙体开裂施工方案58第二节大体积混凝土施工59第八章施工现场总平面布置及管理60第一节总则60第二节垂直运输设备的布置61第三节现场道路及临时设施布置61第四节现场办公室布置61第五节临时用电、临时用水及场区排水平面布置61第六节施工临时用地表61第七节解决现场狭窄的措施62第九章施工进度计划63第一节总体施工工期控制63第二节进度计划保证措施63第十章质量等级、质量保障措施65第一节质量等级目标65第二节质量管理65第三节质量保证措施67第四节质量通病与预防措施6884 84第五节质量管理制度70第十一章安全生产管理73第十二章文明施工和环境保护措施79第十三章回访保修措施8484 84第一章编制说明第一节编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及强制性条文2、施工图设计文件3、图纸会审文件4、地质勘勘察报告5、工程建设施工合同6、国家和地方有关法律，法规及各级政府部门的有关文件《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-2007《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-9616、GBJ243-82）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB-50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ-103-96）《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499.1-2007、GB1499.2-2007）84 84《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）《砌体工程现场检验技术标准》（GB/T50315-2000）《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》（GB50325-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）第一节编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和施工质量验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。3、用以具体指导施工，确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护目标的实现。第二章工程概况及工程特点第一节工程概况（一）建设概况工程名称：百合花园小区5＃楼工程地点：和硕县清水河南路东侧建设单位：新疆众毅房地产开发有限责任公司和硕分公司勘察单位：巴州基安岩土勘察设计有限公司设计单位：农二师设计院有限责任公司84 84监理单位：新疆成汇工程管理有限公司建筑面积：26883.74㎡结构层次：钢筋砼剪力墙结构，地上19层、地下1层.（二）建筑设计概况设计建筑总高度为55.6m，标准层层高为2.9m，地下室层高2.70m。建筑外立面装饰为外墙乳胶漆，室内毛墙毛地。住宅楼每层12户，一梯四户。共设三部电梯。（三）结构设计概况1、结构形式特点本工程为钢筋砼剪力墙结构，地上18层，19层为跃层，地下1层，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。地基持力层为第层中砂层，承载力200Kpa,开挖深度-5.60米，设计采用人工换填地基，采用天然级配戈壁换填1.20米，压实系数0.97，换填后地基承载力为240Kpa。基础形式为钢筋混凝土梁板式筏形基础，基底标高-4.30米。剪力墙截面宽度主要为200mm，地下室外墙为250mm.楼板厚度主要为：100～140mm.地下室楼板：180mm，2、结构构件砼材料部位砼等级基础垫层C20±0.00以下部位C30上部结构主体结构C30填充墙砼C30填充墙砌体M5.0水泥混合砂浆砌A5.0加气块第一节施工条件与工程特点1、本工程施工现场场地基本够用，道路通畅，水电以到场，能满足施工需要。2、本工程为剪力墙结构，对钢筋模板及砼浇筑要求较高。2、本工程标高±84 840.00以上，内外墙为加气砼砌体，根据多年的施工经验，针对外墙加气块墙体经过一段时间使用后容易出现开裂的质量通病问题，必须制定防裂措施避免该质量通病的出现。84 84第一章施工部署第一节项目组织机构项目经理：陈飞飞1.项目管理框架图.项目副经理：徐运清泥瓦班负责人水电班负责人涂料班负责人木工班负责人钢筋班负责人机修班负责人端质检员：彭里昂施工员：张小红安全员：张建兵资料员：张文娟材料员：陈刚管理员：单树杰架子班负责人端技术员：彭国华工长：王思双2.管理人员主要职责分别为:(1)工长:直接管理和指挥班组施工生产。(2)技术员:全面负责本工程的技术、施工、质量、安全技术管理。(3)质检员、安全员:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料员:资料整理，材料送检。(5)材料员:材料采购、装卸、保管、发放。(6)管理员:现场保卫、食堂及综合管理。84 84第一节工程管理目标（一）工期目标：根据施工合同要求，本工程开竣工日期为2011、7、15～2012、11、30，总工期350天。力争在2011、11、15全部竣工。（二）质量目标：确保工程质量达到合格标准。（三）现场管理目标：保证现场整洁，物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达标。（四）施工环境目标本工程现场临近街道，环境保护尤为重要。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下。（七）服务目标服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第二节劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。通过考察选定定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见下表：劳动力计划表84 84序号工种名称数量投入时间备注1水暖工1-6随土建2电工1-4随土建3普工202011.7.304架子工42011.8.105钢筋工252011.8.16混凝土工22011.7.207模板工302011.8.15基础垫层4人7瓦工15随进度8油漆涂料工20随进度9焊工兼维修工12011.7.1510玻璃工6随进度第一节主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）1、为满足整个工程施工需要，拟投入1台QTZ50型（L=50m）塔吊安装于主楼的北面用于施工垂直运输。整个工程的砼采用商混。2、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。5、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，还需另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。现场主要土建施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量每台额定功率KW备注1蛙式打夯机DH-4004台5.02高压水泵扬程70米1台5.03运输塔吊40型1台40.06钢筋电渣压力焊1台100.08交流电焊机1台21KVA9钢筋切断机1台3.010钢筋弯曲机2台3.012砂轮切割机1台2.213砼工程砼搅拌机350型1台7.515振动棒2台1.117平板振动器2台1.184 84第一节场区用电、用水计划（一）施工用电1、现场采用TN-S系统供电.采用三级配电、两级保护，设一配电总箱，内有计量设备，再设三个分配电箱，每台用电设备设置一个开关箱，严格执行一机一闸一漏电。2、根据施工现场用电设备布置情况，采用电缆穿塑料管埋地敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图。3、在总箱处作重复接地一组，各分箱末端作重复接地，接地电阻R≤4Ω。4、为确保砼浇筑连续作业，防止突然停电，现场配备一台120KVA的发电机，确保砼浇捣用电。5、具体详《施工现场临时用电方案》。（二）施工用水施工用水由业主提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点。总用水量计算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=100m3N1=150Lq1=1.15×＝3.1L/S消防用水q4=10L/S>q故总用水量取q=10L/S供水管径D===0.092m取场内供水管径D=100mm的塑料管为保证高层砼养护等施工用水，现场配70m扬程的高压水泵一台。84 84第一节物资供应根据施工合同要求，本工程的施工材料均由甲方采购，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部份材料生产厂家，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。在每道工序前10天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。主要周材材料投入一览表序号名称规格单位数量备注1弓形卡成品个50002架板4000*200*50块5003草袋个1000用于覆盖砼养护4电缆3×16+2×6铜芯橡套m100塔吊专用5电缆3×500+2×16铜芯橡套m600至各配电箱6杨木板4000*200*60M310007胶合板18mm厚m230008钢管φ48×3t2009扣件直角、对接、回转个5000第二节施工配合（一）安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。84 84（二）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。（三）成品保护的配合1）项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位（班组）不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、门窗的保护，避免污染与损坏。2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。3）为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。（四）与业主（监理）的配合1）施工中服从业主（监理）的管理。2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。3）业主（监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（监理）代表参加，并及时办理签证。第一章基础工程施工方案第一节土方工程一、土方开挖拟采用机械大开挖，预留200厚人工配合随机清土，在现场东边预留回填土方，余土外运。二、土方回填84 841、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：自卸车、铲车、蛙式打夯机、手推车等。地基换填戈壁垫层拟采用20T震动式压路机，以保证压实度满足设计要求。2、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合试验报告要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。3、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25-30cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。三、基础施工方法1、本工程基础为梁板下平式筏形基础，筏板厚度600mm，地梁450*1400，2、基础模板采用木模板施工。3、基础钢筋施工。底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意预留洞位置标高。底板砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处砼的密实，防止渗漏。（1）、绑筏板下层网片钢筋1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。84 843)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。（2）、绑扎地梁钢筋1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。（3）、绑扎底板上层网片钢筋1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1．2～1．5m。2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。5)垫保护层：垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。6)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。（4）、基础底板施工时为保证上下两层钢筋的间距，在上下两层钢筋中采用构造柱式马凳，间距1.2m，确保钢筋帮绑扎质量。84 84（5）、基础砼浇筑1）采用商品混凝土。2）、由于是大体积砼，必须防止温度裂缝及收缩裂缝出现，具体详《大体积混凝土施工方案》。四、注意事项1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、在底板砼浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。3、在砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。4、集水坑底模采用钢丝网，当砼浇筑后，将表面的浆抹平压实。5、在砼强度未达到1．2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。6、在砼放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。7、砼测温管，孔深1/2板厚。具体测温按以下要求实施。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次(即8点、14点、20点、2点)此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、人模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次混凝土达到标准值4MPa之前每2h一次混凝土达到标准值4MPa以后每6h一次84 84第一节地下室施工方法1、模板工程本工程地下室墙柱板模板采用18mm厚木胶合板，本模板体系成型质量好，施工快捷。基础底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，具体详《模板施工方案》。对拉螺栓安装示意图大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。2、地下室墙板、顶板的施工（1）地下室钢筋的连接方式：由于钢筋直径不大，拟采用绑扎绑扎搭接。（2）地下室墙、顶板的模板用量大。采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。（3）混凝土施工连续浇捣不得留置施工缝。84 84（4）地下室砼浇捣必须连续，尽量不留施工缝。（5）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。（5）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。（6）养护：常温（20-25℃）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于7d。（7）本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：预埋套管防水处理方法：（如下图所示）刚性防水套管示意图（8）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓84 84第一章主体工程施工方案第一节施工准备施工前做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。第二节工程测量（一）制定测量方案的基本原则。以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。1、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，（A）轴、（1）、（46）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于一楼内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。2、标高控制（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“Ñ”并在旁边注建筑标高，以红“Ñ”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“Ñ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“Ñ”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“Ñ”上顶线以作校核。（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“Ñ”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“Ñ”，复检核合格后，方可在该层施测。84 84（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须验算分析，以保证水准点使用的准确性。（三）控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第一节钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书及试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工在现场进行，配备条直机、切断机、对焊机、弯曲机。84 84（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d≥16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。②梁板钢筋：采用电弧焊或闪光对焊连接。基础筏板地梁钢筋直径d≥25时按图纸会审要求采用直螺纹套筒机械连接。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。84 84（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2－4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径间距按图纸要求，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000－1200mm。4、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（六）质量保证1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头及套筒接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（七）钢筋焊接应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（八）成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。84 843、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。第一节模板工程（一）模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、本工程剪力墙使用18mm厚木胶合板，方木小梁，钢管主梁，对拉螺栓；梁板楼梯模板采用木龙骨，钢管支架，15mm厚木胶合板。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三）剪力墙安装大模板1、工艺流程准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检2、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。4、在内墙模板的外端头安装活动堵头板，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。5、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。6、拆除大模板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。84 84（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。7、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。8、大模板定期检查维修，保证使用质量。9、大模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。（4）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（5）严格控制模板上口标高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB50204－2002施工质量验收规范，跨度大于4m的梁板，按1‰—3‰全长跨度在跨中起拱。1、模板的拉结剪力墙对拉杆按纵横500×500间距布置。采用Φ12～14成品对拉螺栓。2、楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用大模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留，不便于预留的的地方待砼拆模后化学植筋。剪力墙拆模后，楼梯板跟进施工，保证施工连续性。（五）预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置84 84采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高（如下图所示）。84 84板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。84 84楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图（六）电梯井筒模施工1、工艺流程（1）模板拼装下部模板拼装→对角线找方→上部模板拼装→安装纵横龙骨→安装脱模器→安装其它零部件→刷脱模剂（2）模板安装及脱模2、收缩筒模→起吊入模→就位调整→安装定型板→紧固穿墙螺栓→浇筑砼→拆除穿墙螺栓及定型板→收缩脱模→吊出筒模→清理刷脱模剂→再次使用3、操作要点（1）工程上直接拼装筒模时，基层应处理平整，事先放出模板位置线。84 84（2）筒模四角都调到垂直位置后，用四道横向方钢龙骨围拢，在用方钢管卡子固定，使铰接筒模成为一个刚性的整体。4、模构造示意图如下筒模构造示意图1-花篮螺栓脱模器；2-铰链角模；3-模板；4-方钢横龙骨；5-方钢纵龙骨（七）模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。第一节脚手架工程（一）一般脚手架的搭设主体施工外架7层以下拟采用落地式双排钢管脚手架，7层~13层、14层~19层拟采用槽钢悬挑式双排钢管脚手架，内脚手架采用满堂综合脚手架，外挂密目安全网。外墙装修拟采用电动吊篮。具体详《脚手架施工方案》。84 84（二）脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。第一节混凝土工程一、商品混凝土混凝土质量由生产厂家负责，按规范规定对商混抽样试件检测，应分别对同条件3天、7天、标养28天、同条件积温600度检测，及时掌握混凝土强度情况。二、自拌混凝土（一）试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前，应提前10天将水泥、砂石料、外加剂送试验室检测，并由试验室出具配合比。（二）混凝土浇筑施工1、砼工程工艺流程图：作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护2、砼浇捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。84 84（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。3、剪力墙的砼浇筑：（1）剪力墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）剪力墙高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（384 84）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。6、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。7、施工中应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。84 84（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。（四）质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。第一节砌体工程（一）粉煤灰加气块砌体施工1、工艺流程：选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土烧结红砖砌3层。以上各层应采用不低于M5.0的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱拉结筋采用化学植筋，拉拔试验合格后方能砌墙。构造柱、现浇带、边梃柱、板底梁底砌体联接做法必须符合设计要求。（3）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。84 84（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3、质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。第一节防水工程（一）屋面防水非上人屋面作法为铺贴100厚XPS保温板，碎加气块找2%坡，最薄处为30厚，30厚C20细石砼找平层，4厚SBS改性沥青防水卷材（3厚两层错缝），沥青马蹄脂隔气层。上人屋面作法为铺贴100厚XPS保温板，碎加气块找1%坡，最薄处为30厚，2厚1:3水泥砂浆找平层，二层SBS改性沥青防水卷材，（》3+3厚错缝），沥青马蹄脂隔气层，3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。1、屋面保温层施工（XPS保温板）（1）工艺流程板状保温材料进场检测合格→基面清扫清理→隔气层施工→铺设板状保温层→84 84经检验合格→找坡层（2）保温板的规格、性能满足设计要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。设计有隔气层的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）粘贴的板状热保温层应铺严，分层铺设的接缝应错开。（6）用水泥沙浆铺设贴板状保温材料时，一般用1：2（体积比）建筑胶水泥砂浆粘贴。2、防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→滚铺卷材→滚压、排气压牢→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头铝合金盖板→密封铝合金盖板上口→检查、清理、修整。（2）基层处理①基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。②基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。③基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。④基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）卷材铺贴①基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。②涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。③弹线84 84待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。④附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。⑤卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。⑦滚压、排气喷灯加热，趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。⑧搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。⑨卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。⑩特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施①防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。②防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。（二）卫生间防水本工程卫生间采用聚氨酯防水层。1、卫生间防水施工工艺流程：84 84卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具Þ防水合格。如下图所示：1．基层（结构层）2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面卫生间地面防水构造图2、对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm园边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。如图所示：1.Φ8钢筋2.面层3.现浇钢筋混凝土楼板84 84墙根部构造图（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。第一节装饰装修工程（一）主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到6层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：84 84（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）土建要为水电消防安装创造条件，水电消防安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。（二）主要分项工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚涂料施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。最后作楼梯间。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，回此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0、5m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。（三）主要分项工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。施工要点：（1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）因为结构采用大模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。84 84（3）面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。（4）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。2、刷乳胶漆工艺外墙保温层必须使用合格的柔性防水腻子及外墙柔性晴雨漆。操作方法与室内乳胶漆相似。（1）操作工艺（a）工艺流程基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平磨光→第二遍涂料（b）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。（c）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫除浮灰。（d）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。（e）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。（f）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。（2）质量标准（a）材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。84 84（b）涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保护（a）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（b）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。（c）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（4）应注意的质量问题（a）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（b）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（c）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（d）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第一节门窗安装塑料门窗安装工艺标准1、工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理（1）补膜找中线：检查到现场的塑料门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。（2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认无误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，不得直接锤击钉放。84 84（3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。（4）框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（5）调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。（6）装拼樘料：安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求：a、拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20细石混凝土固定。c、应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。（7）装窗台板：当需要装窗台板时，应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。（8）打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。（9）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。（10）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。（11）装玻璃：玻璃的安装应符合一下规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。（12）窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。84 84（13）装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.5－1.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。（14）装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。（15）清理、撕保护膜：塑料门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。2、质量标准（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。（5）门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。（6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。3、成品保护（1）塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（4）应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。4、应注意的质量问题（1）在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。（2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。（3）门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。第一节外墙保温施工一、施工前准备84 841、基层墙体：钢筋混凝土墙，各种砌块及多孔砖等砌体墙。2、保温板：有保温、防火、隔热、抗冲击功能。3、界面剂：增强保温板的粘结力。4、固定锚栓：采用保温系统专用膨胀螺栓，可以增加系统与墙体的结构力。5、粘接砂浆、抹面砂浆：选用正规厂家的合格产品。6、网格布：采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布，插编网能缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移，经耐碱涂料敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。将网格布完全埋入抹面胶浆内，能提高系统防护层的机械强度和抗裂性。7、原材料进场后必须按规范规定见证取样复检，合格后方可使用。二、主要施工机具：抹子、角抹子、靠尺、700～1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、开槽器、冲击钻、皮尺、毛辊。三、施工程序基层处理材料准备配粘结胶浆弹线并做好基底翻包网刷界面剂、粘贴保温板清理嵌缝固定件安装特殊部位处理配抹面胶浆涂抹面胶浆铺设网格布抹面胶浆找平修补验收工具准备基层墙体处理84 84四、施工要点与施工质量：1、基层墙体要求1）基层墙体必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。抹灰层与基层墙体之间必须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层、裂缝等不良现象。基面的抹灰层达到中级抹灰标准。2）基层墙面含水率小于10%。2、保温板的粘贴：1）标准尺寸的保温板600×1200mm。2）先沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及变形缝宽度。3）在垂直表面上安装保温板时，应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。4）翻包网格布：粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布。5）保温板粘贴：用不锈钢抹子，沿板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度约50mm，厚约10mm。当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间部分均匀布置16个点，每点直径约100mm，厚约10mm，中心距约200mm。当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3。抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。6）保温板抹完粘结胶浆后，立即将板平贴在已施工过翻包网格布的基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。7）为了保温板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝。8）水平方向的保温板铺设完毕后，将翻包网翻边。84 849）在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形。不得拼接。接缝距洞口距离应大于等于200mm。注意：粘贴保温板时不能直接在基面上先抹胶浆，在保温板缝之间不能存在有胶浆。4、固定件的安装：1）保温板粘贴牢固后，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内35mm，钻孔深度45mm。2）七层以下每平方米约4个，八至十九层每平方米约6个。3）任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况而定,对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件.5、网格布的铺设1）网格布铺设前应检查保温板间是否有缝，板面是否平整（用2米长靠尺检查），窗户周边、墙边、墙角是否顺直，翻包网是否被粘结胶浆污染，有无将板面清理干净。保温板必须干燥、平整、无任何杂质。2）铺设网格布时建议先做翻包网部位，再做大面积铺设。3）用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，肉眼看不到网的颜色为止。4）网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设。标准网格布间应相互搭接至少100mm。当遇到门、窗洞口时，应在洞口四角处沿450方向补贴一块长为300mm，宽200mm的标准网格布，以防止开裂。5）在拐角部位，标准网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置。84 846）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面，然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。7）抹面胶浆的厚度1.5～1.8mm。8）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。9）保护已完工的部位免受雨水的渗透和冲刷。10）下列部位应翻包标准网格布：--门窗洞口及突出的阳角部位；--管道及其它设备穿墙洞口部位；--勒角、阳台、雨篷等系统的尽端部位；--变形缝等需要终止系统的部位。6、翻包网格布的施工：1）裁剪窄幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定，宽度约为135mm加使用厚度。2）先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm，厚度约1.8mm的胶浆，将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内，余下的部分（>100mm）甩出用作翻边，并确保其清洁干净。3）将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基础上。4）将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。第一节沉降观测（一）沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置：按设计要求设置沉降观测点。水准点：不少于2个，设置在距建筑物30－80m稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上。（二）沉降观测点的埋设84 84沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。（三）观测方案及技术要求1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用ＤＳ２精密水准仪。采用闭合法观测，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、观测要求：第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每施工完二层楼观测一次，主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层做一次，竣工后观测一次，第一年三个月一次，第二年半年测一次，以后每年测一次，直至稳定为止。3、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等<0.5<0.5<3.0m>0.3m等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。第一章安装工程施工方案第一节工程概况（一）工程简介：本工程地下一层为库房及设备用房，楼上为住宅楼，屋顶设水箱间及电梯机房（二）主要工作内容：84 841、给排水工程：包括给水系统、卫生设备与排水系统、消火栓系统。（1）给水系统：水源由城市给水管网接入本小区给水管网。本楼供水采用分区供水，1-6层为底区，由室外市政供水管网直接供水。给水管干管及立管采用PSP钢塑复合压力管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。户内给水管采用PP-R塑铝稳态管，热熔连接。（2）消火栓系统：1）、本工程按二类高层居住建筑进行室内消防给水设计。室内消防用水量20L/s，设计水压为0.74Mpa。室外消防用水量15L/s。室外消防用水量由市政给水管道供给。2）、室内消火栓系统采用临时高压制，消防加压泵在室外泵房内设置。屋顶消防水箱有效容积为6M³。在本建筑的屋面设有消防增压稳压设施，包括增压稳压泵2台，隔膜式气压罐一个。室外设置两套DN150地下室水泵接合器与消防给水环状管网连接。3）、地下室至9层消火栓采用SNJ65-H型减压稳压消火栓，φ19水枪，25米长DN65衬胶水带，并带有25米消防软管卷盘。其余消火栓采用SN65型，φ19水枪，25米长DN65衬胶水带，并带有25米消防软管卷盘。室内每个消火栓处均设有直接启动消防水泵的按钮。4）、消火栓水平干管与竖向立管构成环状。5）、每层设手提式磷酸氨盐干粉灭火器。6）、消防水管采用热镀钢管。（4）排水系统：本住宅楼每层12户，每户有一个卫生间，一个厨房，均设独立的排水立管，管径DN160~75，排水管采用柔性承插式接口机制排水铸铁管。2、通风系统：（1）、卫生间由建筑专业设置变压式风道及排气竖井，并按装卫生间通风器排风，按装详建筑专业大样。（2）、其余各房间利用门、窗进行自然通风。3、防排烟系统：84 84（1）、防烟楼梯间与消防电梯间合用前室设正压送风防烟系统，并设三个系统，各层设置加压送风口，系统设置参数为：设计送风量27000M³/h,设计余压25Pa。（2）、加压送风管道除土建竖井外采用1mm热镀锌钢板制作。4、采暖工程：采暖系统为低温热水系统。公共部分（楼梯间）采用明装散热器（暖气片），由热力管网供热，户内采用天然气壁挂炉供暖（地暖）。4、电气工程：分为强电、弱电两部分（二类电气工程，防雷等级三类）。（1）强电：电力照明、避雷接地。电源由小区箱变对应回路，备用电源引至小区柴油发动机房.电气与照明线路电缆经电缆竖井桥架敷设至每层分箱，采用钢导管由楼层分箱至各住户配电箱，采用BV-500铜芯导线穿PVC线管暗敷，应急照明灯具设在楼梯口。（2）弱电：火灾报警及联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统、访客对讲系统。火灾报警线路主要采用RVV电线穿钢管暗敷，钢管暗敷在不燃烧体的结构层内。联动控制系统主要采用ZR-KVVRP电缆。电视电缆采用SYKV-75-5型电缆，电话线采用RVB-2×0.5型，电视电缆及电话线仅敷设至各户多媒体盒，其后部分预埋电线管及接线盒。可视对讲门禁系统采用电缆沿弱电竖井内敷设至各层。宽带网络系统预埋电线管、暗盒。第一节施工配合（一）安装各工种之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。2、为解决专业间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。（二）安装与土建的配合1、预留预埋配合：84 84土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装；卫生间、厨房卫生设备穿楼板孔洞预留；电气管道的预埋工作，管道穿墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼室内管道较多采用塑料管道，主要安装在厨房卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详细、具体。3、厨房、卫生间施工配合：根据图纸尺寸，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其它物体），装好卫生器具下水口和地漏后，土建再做地坪。4、楼梯间建筑装修施工阶段配合卫生设备、灯具、探测器、消防器具、消防栓等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。（三）成品保护的配合通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应另时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。84 84第一节分部、分项施工方案（一）给排水部分：1、给水系统安装（1）施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。（2）PP-R给水铝塑复合管施工方法：①管材、管件等材料应有产品合格证及检验报告。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。②室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。③同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（4）支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。（5）试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。84 84（6）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。2、排水、雨水管道安装：（1）施工顺序：安装准备→预制加工→排出管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验（2）铸铁排水管安装工艺：2.1工艺流程：2.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2.3管道预制：2.3.1预先按测绘的草图尺寸下料，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。下料时要考虑在承插口处要留出胀缩补偿余量。2.4污水干管安装：2.4.1管道铺设安装：84 842.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好上接头用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。2.4.1.2在管沟内上接头前，先将管道调直、找正.2.4.1.3管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。2.4.1.4按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。2.4.1.5管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。2.4.2托、吊管道安装：2.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。2.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。2.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。2.5污水立管安装：3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。3.5.484 84立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，吊直、上接头。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。图3.5.63.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。图3.5.784 843.6污水支管安装：3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上接头。3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。3.7雨水管道安装：3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。3.7.2雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。3.7.3雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（4）灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。（5）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4、消火栓系统：消防给水管道设计采用热镀锌钢管，卡箍连接，消火栓采用螺纹连接。（1）安装要点①干管安装：消防管道在安装前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。②箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。③84 84消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。④箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。⑤通水调试：通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。（二）通风工程1、简介：地下一层至18层每层设3个送风竖井，由屋面3台柜式离心风机进行加压送风，由电梯竖井至电梯前室铺设一段风管，风口为铝合金，400×200型每层各一个。风管采用镀锌钢板制作。2、金属风管制作安装：（1）施工准备①予埋期间，应配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。②施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，并结合其它施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、部位、系统编号。三通、弯头、变径等部件尺寸严格按国家标准图执行。③考虑到现场施工场地狭窄，风管采取车间予制，现场组装。（2）风管安装：①风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时，应根据土建具体情况按T616选用，预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。②风管支吊架的间距，按设计规定设置。风管支吊架应统一布局，支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀，美观，碰到风口、弯头等处应避开。风管支，吊或托架应设于保温层外部，应避免在法兰，测量孔，调节阀等零部件处设置支、吊、托架。③风管安装顺序按楼层按系统自下而上进行。安装顺序一般先干管后支管。84 84④风管机进出口相连处，应设置人造革或帆布软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。（三）采暖工程一、设计简介：楼梯间1~7层采暖，其余不采暖，采用低温热水系统，钢管，散热器。户内为天然气壁挂炉热水地暖。二、地暖安装1、地板采暖材料的准备（1）进场管材（PE-RT）、管件应标明生产厂家的名称，主要技术特征和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）管材还应符合国家标准（3）每一层楼作为一个检验批，每检验批抽检间数（标准自然间）不得少于5％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查，有防水要求的间数抽检不应少于5％，且不应少于4间，不足4间全数检查。（4）隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。（5）隔热锡箔、铝箔等卷材的厚度、抗拉强度应符合设计要求。2、地板采暖系统的安装（1）安装前要进行施工方案和施工技术交底。（2）地采暖工程的安装，环境温度不宜低于5℃。（3）加热管的安装：1）按设计图纸的要求，进行放线、配管。同一通路的加热管线应保持水平。2）暗配管不能有接口。3）加热管铺设于绝热层表面，用专用的管卡加以固定。4）加热管固定点的间距：直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5）供水管上应设过滤装置。（4）热媒集、分水器安装：1）热媒集、分水器应加以固定。2）集、分水器水平安装时，其中心距地面应不大于300mm84 84；当垂直安装时，集、分水器下端距地面应不大于150mm。3）加热管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内。4）定购热媒集、分水器时，要留出放风管的接口。（5）加热管与集、分水器牢固连接后，应对加热管的每一通道逐个进行冲洗，直至出水清净。（6）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。3、地板采暖系统的检验、调试与验收（1）隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm。（2）隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。（3）从加热管道敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，会同监理共同验收，并签证。（4）水压试验1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。2）试验压力应不少于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。3）冬季进行水压试验后，宜将管道内的水吹尽，以免冻结。（5）水压试验要求1）管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。（6）调试1）初次通暖应缓慢升温，控制水温在25～30℃范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5℃，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。（四）电气安装1、动力、照明安装（1）供配电电源由小区箱变引入本楼地下室配电柜，电气线路由电气竖井敷设至楼层箱，84 84照明线路由楼层箱敷设至各住户配电箱（钢管），配电室至电缆竖井之间的线路沿桥架敷设，电气竖井内设电缆支架。户内照明线路采用铜芯导线穿PVC暗敷。（2）桥架安装：电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。施工时与土建密切配合，并按国标86SD169、90SD180、91D372施工。（3）灯具、插座、开关等安装；开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米，厨房插座安装高度1.3米，卫生间插座安装高度2.4米，其它地方插座离地0.3米。2、防雷接地：地下室沿基础采用-40*4镀锌扁敷设全楼一周，埋地深1.5米，并与防雷引下线，室外接地极可靠相连。不同平面的屋顶四周均设避雷带，避雷带采用Φ12制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm。3、弱电安装：本楼弱电部分设计有：火灾报警及联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统、访客对讲系统。火灾报警线路主要采用RVV电线穿钢管暗敷，钢管暗敷在不燃烧体的结构层内。联动控制系统主要采用ZR-KVVRP电缆。电视电缆采用SYKV-75-5型电缆，电话线采用RVB-2×0.5型，电视电缆及电话线仅敷设至各户多媒体盒，其后部分预埋电线管及接线盒。访客对讲系统采用SYV-75-5型电缆沿弱电竖井内敷设至各层视频分配器/8线解码器。第一节施工进度计划与劳动力安排安装工程进度计划总体安排如下：84 84（1）预留预埋：前期配合土建进行安装工程的预留预埋工作及埋地管道的安装、下部楼层立管安装，预计70天；（2）主体安装期：预计195天；（3）配合装修工程：进行灯具、卫生设备、消防安装、系统调试，预计80天。具体施工进度计划祥见工程施工进度计划网络图。84 84第一章关键部位施工方法及技术、质量措施第一节防止墙体开裂施工方案本工程部分内外墙采用加气砼砌块砌筑。加气砼砌块墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。1、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治：（1）对剪力墙的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。（2）剪力墙凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层所覆盖。（3）如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层玻璃丝布（混凝土与墙各100mm宽），然后再抹灰。2、外墙裂缝防治因为结构采用大模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量丹强丝纤维，以增强外墙的抗裂能力。丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能，耐冲击负荷，抗饶曲性，有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。丹强丝纤维还具有无污染，施工简易，防腐耐碱，经济合算，效果可靠的优点。3、成品保护（1）门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。（2）设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。（3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。84 84（4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。（5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。第一节大体积混凝土施工（一）施工措施本工程基础筏板厚达600mm，为防止大体积砼产生裂缝，保证大体积砼的浇筑质量，施工时，要严格按以下措施组织施工：1、尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热；2、采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于42.5；3、掺加粉煤灰，粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。使用前，要跟据相关规定对粉煤灰进行细度检测，控制掺和比例与操作程序，保证混凝土拌合物的均匀性。4、掺加泵送缓凝剂，降低水灰比，已达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定位6-8小时。5、砼表面处理。由于泵送砼的塌落度及流动性大，最后一次砼振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此在摸平时随摸随覆盖塑料薄膜。6、对大体积砼，必须采取表面保温潮湿养护，双层塑料布加双层草包全封闭养护既要使砼内水份保持一定的湿度又要使砼内外温差控制在25℃，因此大体积砼完毕后12-14小时后加覆盖表面体温养护，养护时间不少于14天。（三）大体积砼养护及测温1、掌握砼内温度变化情况，在现场设置测温房进行全天测温，采用电子测温仪对砼内、外温度，大气温度，水温进行及时温度测试，按规定时间进行，做好测温数据的记录，并及时绘制温度曲线，测温人员发现温差有上升时应及时地向工程技术人员通报，技术人员要采取表面升温措施。2、大体积砼内外温差需控制在25℃以内，为掌握砼温度变化，采用电阻侧温方法，对大体积砼的浇筑温度进行测温。采用昼夜测温连续监测，前5天每3h测温一次，5天以后每6h测温一次，连续进行不少于10天。84 843、测温要求（1）测量探头：热电偶（2）导线：四芯导线（3）测温仪：WXK02型（4）测点布置：WXK02（8个点/每台）4台设备（5）测温步骤a、设备的配件购买，按实际布线长度。b、钢筋绑扎完毕，立即进行测点布置，并调试成功c、砼接触探头之前，每两小时测温一次，直至砼接触探头d、砼与探头接触时，每半小时测温一次，直至砼浇筑完毕e、砼浇筑过程中，应薄层浇筑，当温度上升时，应合采取降温措施，如撒冰，降低入摸温度。f、砼浇筑完毕，茬砼温度峰值出现前后，应准备草包等物质防止砼表面温度下降，每一小时测温一次g、当砼峰值温度出现后约两天，即可拆除测温装置，整个过程完毕h、测温数据处理，绘制测温曲线第一章施工现场总平面布置及管理第一节总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；2、施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；4、垂直运输布置见施工现场平面布置图；其余具体情况见施工平面布置图。84 84第一节垂直运输设备的布置主体结构施工阶段布置1台QTZ-50型（L=50m）塔吊。装修阶段再投入3台附墙吊和1台施工电梯，砼输送采用泵送和塔吊配合，结构砼由布料杆直接布料。第二节现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连。使施工道路顺畅。材料堆场见施工平面布置图。第三节现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场用旧生活用房，建筑面积约100m2，职工在就近租用民房，建筑面积约为200m2。第四节临时用电、临时用水及场区排水平面布置1、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。2、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。第五节施工临时用地表详见附表：临时设施布置及临时用地表84 84第一节解决现场狭窄的措施1、本工程地下室施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄，部分通道仅容汽车通过。2、为解决现场狭窄问题，在地下室施工阶段，现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置。基础阶段钢筋场地、木工场地临时布置。3、设置两个入口，以满足不同区域施工进出要求。4、砼泵采用拖泵。浇捣砼时才将其安置于砼泵送位置，不浇捣砼可将其拖走，减少施工场地占用。5、基础施工完并回填完土方后，现场施工场地将增加，因此进入结构阶段，可在现场重新布置钢筋场地、木工场地、工人住房及生活设施。84 84第一章施工进度计划第一节总体施工工期控制本工程合同工期为350天。具体详《工程进度计划表》。第二节进度计划保证措施（一）组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。（二）资源调配措施1、采用商品混凝土采用商混比现场自拌混凝土可大大缩短混凝土浇筑时间而提前工期。2、优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，项目部拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由项目部负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。3、资金、材料保证84 84（1）准备充足的流动资金是保证工期的先决条件。（2）提前做好材料计划及采购订货，保证材料按进度计划提前到位。（3）准备两层楼的梁板模板，避免拆模时间的等待，保证工序的连续进行。（三）技术措施1、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。达到工期短、质量高、投入少的综合效益。2、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇注速度，现场常备1台砼泵，及砼输送以满足工程需要。3、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.4、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，施工速度快，不需搭设脚手架。5、合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。84 84第一章质量等级、质量保障措施第一节质量等级目标严格按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保工程质量达到合格标准。第二节质量管理（一）质量保证体系1、组织保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9002），强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。2、质量计划（1）根据ISO9000质量保证系列标准，制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：a）审批认定本工程的最终质量目标。b）审批本工程的施工组织设计。c）认可本工程的技术质量负责人。d）认可本工程的技术质量标准。e）审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准。84 84f）编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。g）审批施工组织设计并下达执行令。h）审批项目部对本工程各道工序的质量目标。i）审批项目部编制的本工程的技术质量标准。j）编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令。k）建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。（2）质量保证计划是总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：①编制本工程的质量目标。②根据本工程的施工图编制的施工组织设计，并下达执行令。③编制各主要工序的作业设计并下达执行令。④针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划（3）工程质量与管理控制⑴施工准备过程的质量控制①优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用新疆工程施工工艺标准XJJ0**-2005另外，需要编制的作业指导书有如下几个方面：a）工程测量作业指导书b）各类构件模板安装作业指导书；c）各类构件钢筋绑扎作业指导书；②组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。③作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。⑵施工过程的质量控制①严格按照质量程序控制施工。（二）质量管理程序与质量预控1、施工质量预控（1）基础主体结构质量管理点①地基换填质量控制②钢筋工程质量控制84 84③模板工程质量控制砼工程质量控制填充墙砌体质量控制（2）、装修工程质量管理点①抹灰工程质量控制②地面工程质量控制③外墙涂料工程质量程序控制（3）水暖电消防工程质量管理点①管线预留预埋工程质量控制②安装工程质量控制第一节质量保证措施1、建立以总工程师为首的各级技术、质量保证体系，明确各级质量责任制，技术、质量保证体系见附表。2、严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。3、加强技术培训及每一分部分项施工技术、质量交底，提高整体施工技术素质。4、熟悉图纸，了解设计意图，组织参加图纸会审。5、及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。6、在工程质量自检、互检、交接检的基础上，逐日组织质量报验，不合格工序不得进行下一工序施工。7、加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测，特别是钢材、砂浆、混凝土的强度控制和检验，把好材料质量关。8、积极推广应用新技术、新材料、新工艺。9、建立技术、质量资料档案，随工程进度，及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。10、加强对质量控制点的检查和校核，如标高、轴线、沉降观测、垂直度、高强混凝土、预留预埋、电梯井壁、屋面工程等，确保工程结构质量。84 84第一节质量通病与预防措施土建工程各类质量通病防治表序号质量通病类别预防措施1梁墙接头不齐采用大模板和木胶合板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3纵向钢筋偏位设置定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼7墙柱支模后的清理开清渣口，浇砼前用水冲洗干净或采用吸尘器。8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制9砼暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间10砼楼面标高的控制每４M2见方做好标高灰饼11轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核12砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化14抹灰空鼓开裂基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；采用界面剂处理基层。15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与砼交界处采用玻璃丝布防裂。16地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷材铺贴接缝密实，基层干燥。84 8417防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。18卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。安装工程各类质量通病防治表专业现象预防措施电气①配管管口毛刺②连接处焊缝错边、焊穿③箱、盒安装标高不一致①管口用半圆锉磨内口②调节好焊接电流③根据土建50线，确定安装高度。管道①管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙。①根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。②根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。③支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺。④按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。⑤支架安装应按不同支架选择不同安装方法。②排水不畅通，有堵塞现象①排水横管安装时，排水坡度不小于3‰，管子吊架间距不大于2米。②管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥碴，并对管内进行清扫。84 841、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图，并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。第一节质量管理制度1、工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对分包工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥、商品混凝土、保温材料、水暖电材料、设备等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。84 844、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报监理单位进行等级核定，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。84 8412、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。84 84第一章安全生产管理(一)安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在2‰之内。　（二）、安全生产管理体系　1、公司工程部负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。施工现场安全管理流程见附图：84 84各施工班组长开展班前安全活动管理班组安全生安全员安全指导、检查、监督项目副经理安全责任人管生产必须管安全全全全施工员、工长落实安全技术措施总公司质安科、分公司经理每月安全检查和职工安全教育项目经理项目安全总负责技术员制定安全技术措施，进行安全技术交底84 84项目经理：陈飞飞泥瓦班负责人水电班负责人油玻班负责人木工班负责人钢筋班负责人机修班负责人端质检员：彭里昂施工员：张小红安全员：张建兵资料员：张文娟材料员：陈刚机械员：王建军架子班负责人端技术员：彭国华工长：王思双项目副经理：徐运清2、建立健全各项安全管理制度，并认真落实。（三）安全生产技术措施　　做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有针对性的技术措施及更好的防护措施。　　1.严格执行教育培训制度。工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。　　2.必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。　　3.特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。　　4.84 84施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5.施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6.施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。　　7.施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。　　8.做好安全用电工作:　　（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。　　（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。　　（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其他地方应不低于5m。　　（4）所有用电设备一律要接地，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。　　（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。84 84　　（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。　　（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。　（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。　　9．防大风、防雨措施:　（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。　（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。　（3）大风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。　4、安全生产管理措施　　1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。　　2.施工现场的安全教育:　　(1)施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。　　(2)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。　　(3)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）84 84变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。　　(4)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。　　(5)从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。　　3.施工现场的安全检查、考核与奖惩　　(1)为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。　　(2)安全检查由项目经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。　　(3)安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。　　4.在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。5、安全防火措施　　1.消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。　　2.严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。84 84　　3.安全员负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油漆等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。　　4.建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全领导小组，工地成立以项目经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。　　5.加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。　　6.施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。　　7.监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。　　8.现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。　　9.未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。　　10.对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。6、安全监控措施　　为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。第一章文明施工和环境保护措施　（一）创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。　　1.84 84创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。　　2.创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。　　3.创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4.创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理。　（二）创建文明工地的基本内容　　1.施工管理现场规范化:（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；　　2.施工安全达标创优:（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电；（4）“三宝”与“四口”；（5）模板支撑施工荷载；（6）塔吊提升设备；（7）中小型机械设备。　　3.工程质量创优质:（1）质量管理；（2）计量管理；（3）基础主体结构质量；（4）安装工程质量；（5）建筑节能质量；(6）工程技术资料。　　4.办公、生活设施整洁卫生:（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）生活环境。　　5.工地具有良好的文明氛围:（1）文明教育；（2）综合治理；（3）宣传娱乐；（4）班组建设。　　（三）、文明施工实施措施　1、组织措施　（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组.　（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。　　（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、州县“创建文明工地领导小组”84 84保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。　　（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。　　（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。　2、管理措施　　A:施工现场规范化　　(1）大门:大门的设计美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美文明标牌，工地围墙轻质围墙。　　(2)建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。　　(3)门卫:制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助学校做好安保工作。　　B:场容场貌　　制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。　　(1)道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。工地内生活水、废水经沉淀池沉淀后排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。(2)生活区和办公区:整齐、整洁。生活区与生产区隔离.(3)生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)84 84钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。　　(4)施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。　C:标识标牌（1）制定《标识、标牌、标语管理制度》。1)七牌三图:a）1）工程概况，2）十项安全技术措施，3）安全生产六大纪律，4）防火须知，5）项目管理网络图，6）施工现场平面布置图，7）施工进度计划表，8）“警钟长鸣”牌，9）工地卫生须知，10）施工区域安全标志醒目11）节能公示牌。　　(2)安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。　　(3)危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。　　(4)设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。　　(5)文明标语:1)在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等文明标牌。2)在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。　　(6)施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。　　(7)安全帽分色管理:管理人员—深红色；班组长—黄色；一般职工—红色。　　D:作业条件工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌机及其他作业等），84 84工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。　　(四)、环境保护措施　　1.制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。　　2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。　　3.减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。　　4.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。　　5.施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内。　　6.防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。　　7.防止水污染　　(1)搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。　　(2)办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。　　(3)现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。　　(4)在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。　　8.环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。　　9.建筑垃圾84 84　　(1)制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。　　(2)建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第一章回访保修措施1、工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。2、回访可采用直接回访、电访两种形式。3、被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。4、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。5、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。6、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。7、回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。8、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。9、保修范围：1）土建主体、安装工程。2）建筑安装工程合同中的有关规定。84'