35kv施工组织设计最新

'G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程项目管理实施规划/施工组织设计（线路施工）施工单位（盖章）2016年05月25日-5- 批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日（主要编写人员）：年月日-5- 目录1、编制依据12、工程概况与工程实施条件分析12.1、工程概况22.2、工程性质及特点22.3、工程实施条件及自然环境分析23、项目施工管理组织机构53.1、项目管理组织机构53.2、项目管理机构人员职责63.3工程主要负责人简介94、施工方案及施工进度计划94.1、工期目标及分解94.2、施工进度计划及编制说明104.3、进度计划图表114.4、进度计划风险分析及控制措施115、质量管理体系145.1、质量目标及分解145.2、质量管理组织机构155.3、质量管理主要职责175.4、质量控制措施185.5、质量薄弱环节及控制措施206、安全管理体系226.1、安全目标及分解226.2、安全管理组织机构236.3、安全管理主要职责。246.4、安全控制措施246.5、危险点、薄弱环节分析预控及预防措施257、环境保护与文明施工体系317.1、施工引起的环保问题及保护措施32-5- 7.2、文明施工目标、组织结构和实施方案338、工地管理和施工平面布置348.1、施工现场平面布置348.2、工地管理方案与制度359、施工方法与资源需求计划379.1、劳动力需求计划及计划投入的施工队伍379.2、施工方法及主施工机具选择399.3、主要施工机具需求计划429.4、材料、消耗材料需求计划839.5、资金需求计划8310、施工管理与协调8410.1、技术管理及要求8410.2、物资管理及要求8710.3、资金管理及要求8810.4、作业队伍及管理人员管理及要求8810.5、协调工作(参建方、外部）8910.6、分包计划与分包管理8910.7、计划、统计和信息管理9010.8、资料管理9111、标准工艺施工9311.1、标准工艺实施目标及要求9311.2、标准工艺技术控制措施9311.3、工艺标准施工要点及实施效果9511.4、标准工艺成品保护措施9712、创优策划9812.1、施工创优目标9812.2、施工创优管理措施9912、施工新技术应用10014、主要技术经济指标10114.1、项目技术经济指标101-5- 14.2、降低成本计划与措施10215附件103附件1工程进度计划图104附件2工程建设质量保证体系图105附件3工程建设安全保证体系框图106附件4主要主要机械配置及人力投入表107附件5施工现场总平面布置图108-5- 1、编制依据(1)《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DT/T5220-2005；(2)《中重冰区架空输电线路设计技术规定》Q/GDW182-2008；(3)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T5154—2012；(4)《送电线路基础设计技术规定》DL/T5219-2005；(5)《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997；(6)《钢结构设计规范》GB50015-2003；(7)《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》DL/T5033-2006；(8)《高海拔污秽地区悬式绝缘子串片数选用导则》Q/GDW1300/-2014；(9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；(11)《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-2008；(12)《镀锌钢绞线》GB/T5004-2012；(13)《电力金具通用技术条件》GB/T2314-2008；（14）《环形钢筋混凝土电杆》GB396-1994；（15）《环形预应力混凝土电杆》GB4623-1994；（16）《农村电网建设与改造建设导则》DL/T5131-2001；（17）《农村低压电力技术规程》DL/T499-2001；（18）《供配电系统设计规范》GB/50052-95；（19）国家电网公司有关规定国家电网生计[2005]400号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》国家电网安监[2009]664号《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》基建[2008]1号《协调统一基建类和生产类标准差异条款（输电线路部分）》2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算编制与计算标准》；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第一册建筑工程；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第二册电气设备安装工程；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第三册架空线路工程；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第四册电缆工程；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第五册调试工程；2009年版《20kV及以下配电网工程建设预算定额》第六册通信及自动化工程；-99- 2.工程概况与工程实施条件分析2.1工程概述G247线线靖远至会宁（候家川）段公路改建工程是我省重点项目，在整个道路工程中，涉及到G247线线靖远至会宁（候家川）段公路两侧的原建设完成的电网需迁改，迁改发生路段位于白银市靖远县和会宁县境内，主线起点位于靖远县黄河南岸，与已建成的滨河路顺接，以互通连接靖远黄河大桥，终点位于会宁县侯家川（会宁县和通渭县交界处），路线总长149.778公里，主线全长149.168公里，会宁县境内114.95公里，会宁县境内途径红堡子、郭城驿、河畔、甘沟驿、柴家门、会宁县城局部、新添堡、沙家湾等共需要336基迁改杆路及相对应线路。2.2工程设计特点、工程量设计特点：工程性质为新建。会宁县境内途径红堡子、郭城驿、河畔、甘沟驿、柴家门、会宁县城局部、新添堡、沙家湾村镇的35千伏线路、10千伏线路、0.4千伏线路、部分台变的改迁与新建。本工程工程量：本工程共使用杆塔1基，其中直线塔34基，转角及终端塔13基。具体型号如下表：2.3施工实施条件及自然环境分析2.3.1工程地质及气候条件站区场地内主要地基土为中砂、圆砾、卵石层，中砂层在场地内分布不连续，结构松散，承载力低，不宜作为地基持力层；2.3.2交通运输涉及到G247线线靖远至会宁（候家川）段公路两侧的原建设完成的电网需迁改，迁改发生路段位于白银市靖远县和会宁县境内，设备运输可由原有G247道路直接运至施工现场.2.3.3施工用水、用电及通讯施工水源：场内计划打一口水源井，单井出水量、水质可满足施工用要求，水源井具备供水条件前，可用水车到上海航天光伏变电站拉水，运距约2.2km。-99- 3项目施工组织管理机构3.1项目组织机构设置图2-1项目管理组织机构图项目经理越二寅寅项目总工程师先银升线路班组1钢杆塔班组2架线班组3安装班组4李杰张道强李晓峰李胜友技术质量刘斌物资供应刘丽蓉综合事务邱月材料站陈强明机械运输队姜栋安全监察李鹏来计划经营俞小红3.1.1为了实现工程总目标，适应市场需要，落实内部经济责任制，做到文明施工、安全生产，本工程实施项目经理负责制，以便充分发挥项目组织的优势和提高项目组织的管理水平。3.1.2为了确保工程按计划顺利实施和如期完工，公司选派精兵强将组建了“G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程施工项目部”，并受公司经理委托全权负责领导和组织现场施工，做好技术、物资、机具等供应工作，主动积极地与项目法人、委建单位、设计单位、监理单位配合协调各方面关系，为施工创造有利条件。3.1.3本工程项目经理部将根据项目管理制管理，对工程的全过程进行有效的计划、组织、协调和控制。并在确保工期、安全和质量的前提下，有效地控制工程成本，以高效的管理确保本工程质量目标的实现。3.1.4-99- 项目经理部下设技术部、安监部、经营部、供应部、事务部、政策协调部六个专业职能部门，所有的管理人员均具有丰富的施工经验和专业知识，具备较强的组织应变决策能力，是一支能独立施工，高效运转的团体。所有管理人员在施工期间只负责本工程的工作，并坚持现场工作，不再分管或兼管与本工程无关的工作。3.1.5各专业职能部门配备计算机进行各专业管理，提高办公自动化水平。3.2项目管理职责3.2.1项目经理项目经理越二寅项目经理由公司经理授权，全权负责本工程的项目管理工作，代表公司处理和决策与本工程项目有关的一切事宜。1、认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于输变电工程建设的各项规定以及本公司的各项管理制度，并认真执行项目法人、委建单位关于工程建设的有关文件规定。2、贯彻执行公司质量方针、职业健康方针和环境方针，确保工程质量目标和安全目标的实现，同时满足环境保护的目标要求。3、组织各专业主管人员对施工现场进行“健康、安全与环境保护”的例行检查。4、负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。5、组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理实现标准化。6、合理配置资源，确保工程按计划如期优质竣工和投产。7、建立与员工必要的协商交流手段，听取员工的合理化建议，保证计划合理实施和改进。8、主管本工程的双文明建设，自觉维护项目法人、委建单位、企业和职工的合法权益，确保项目管理目标责任书所规定的各项目标全面完成。3.2.3项目总工项目总工金根生1、在项目经理的领导下，按照公司制定的《施工技术管理制度》、国电公司颁发的《电力建设工程施工技术管理导则》之规定，对本工程的技术、质量和职责范围内安全工作全面负责。-99- 2、组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程施工组织设计，落实各分部分项工程作业指导书按施工组织设计计划如期提供。3、主持技术会议，对重大施工方案作出决定，审批作业指导书、质量保证措施、安全保证措施和环境及文明施工措施。4、经常与项目法人、委建、设计、监理、运行代表联系，征求其对本工程的反馈意见和建议，促进本工程安全、优质、按期完工。5、负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训考核和资格的确认，确保各类人员持证上岗。6、负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、工程技术总结等工作。7、验证工程开工条件，并向项目法人、委建及监理报送开工申请报告。8、验证竣工验收条件，向项目法人及监理报送竣工验收申请报告。3.2.4质检员质检员刘斌1、按照集团公司制定的《工程技术管理制度》及《电力建设工程施工技术管理导则（2006版）》的有关规定，负责主要作业指导书的贯彻执行，参加施工图会审，合同评审。2、主持日常技术管理工作，根据工程难点设置质量关键控制点。3、负责编制施工作业指导书、文明施工措施及实施细则，并对主要特殊施工及重大跨越施工提出施工技术方案，报项目总工程师审批。4、协助安全监察部进行各种安全检查。5、负责新技术、新工艺、新材料的应用和实施，确保工程质量符合规定要求。6、坚持现场指导，解决施工中的技术问题，对工程质量实行全过程控制。按照公司制定的《工程技术管理制度》、国电公司颁发的《电力建设工程施工技术管理导则（2002版）》之有关规定全面负责本工程的质量工作。7、对工程质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。8、负责质量情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和得出整改意见。3.2.5专职安全员-99- 专职安全员李鹏来1、负责本工程的安全报表的编制并按有关规定按时向项目法人、委建、监理部门报送。2、在施工全过程中负责执行国务院《建设工程安全管理条例》、国家电网公司《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》、公司制定的《安全奖惩条例》、《安全评价实施细则》，并确保各项安全制度在本工程得到有效的落实。3、预测影响安全的薄弱环节，并制定其预防措施。4、针对HSE监督员提出的不符合项目，组织有关部门和人员制定整改计划和方案，并予以落实。5、依据应急预案演练计划，组织及配合项目部的应急演练工作。3.2.6供应部职责材料员刘丽蓉1、负责建立健全工地材料的各项规章制度，按集团公司质量体系要求，编制材料计划并负责具体实施。2、按工程进度的需要供应各种设备材料、工器具。3、对本部门采购材料的质量负责，负责送检及进货检验。4、负责供应材料的接收、保管并对其进行验证。3.2.7经营部职责造价员俞小红1、编制本工程施工经营计划管理程序，对工期和施工计划安排进行有效控制。2、按要求定期向项目法人、委建及相关单位报送各类统计报表及滚动计划。3、负责本工程的计划、财务和统计工作，及时进行工程成本分析，合理控制工程资金的使用。4、负责与工程有关的各类合同管理，施工预算的编制及经济承包责任制的实施。5、负责对内、外进行工程结算及成本核算。6、负责资金收支管理及劳动分配。7、协助项目经理组织本工程的合同评审。3.2.9施工队长职责李杰-99- 1、对管辖的班组负责，保证本班组人员熟悉本岗位操作程序，认真进行前的“安全讲话”。2、严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排，合理组织本施工队的施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。3、保证本班组上岗人员穿戴和使用劳保用品、用具。4、督促施工人员进行文明施工，收工时及时清扫整理工作措施。3.3工程主要负责人简介项目主要管理人员简介序号岗位名称姓名主管工作备注1项目经理越二寅全面负责工程项目实施2项目总工先银升主管项目技术工作工程技术部主任3技术员周魏麒协调技术工作4专职安全员李鹏来安全管理5质检员刘斌作业点质量监督6材料员刘丽蓉材料整理7资料员邱月资料整理归档8造价员俞小红工程预算、结算4工期目标和施工进度计划4.1工期目标及分解本工程工期总目标是：2016年6月5日35kV变电站线路工程开工于9月30日完工具备电气安装条件，电气安装2016年12月15日整体竣工，详见《G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程线路施工进度计划》（附件1）。（1）本工程各主要施工工序进度计划安排如下：前期准备：5天；线路复测：5天；土石方工程：35天基础及接地施工：10天-99- 基础工程中间验收：2天；杆塔施工：20天钢杆塔工程中间验收：1天；架线及附件安装施工：10天；质量专检与消缺：5天；竣工验收、调试、移交：5天。4.1.1进度计划编制原则1)响应招标文件要求，确保节点工期目标实现；2)遵守G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）有关工程管理和招标文件要求；3)保证施工资源的充足投入，必要时考虑24小时2班制连续作业；4.2.2进度计划编制依据1)G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）的工作范围、工作内容及工程量；2)招标文件要求的工程进度控制；3)业主单位提供的设备交货时间；4)我公司所做的机电设备安装工程施工组织设计方案及施工布置；5)我公司为完成该工程所设立的安装施工组织机构；6)我公司的电气设备安装施工经验；7)施工区当地气候条件；8)G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）施工的施工经验。4.2.3进度计划编制说明机电设备安装工程进度计划安排按最早开工原则进行，既满足设备安装条件后开始安装施工，同时兼顾作业资源的协调。工期要求：本工程计划于2016年06月05日开工，2016年11月30日前完成施工任务，具备竣工验收条件；整个施工时段主要分为三个阶段：1)初期施工阶段-99- 1)主要安装施工阶段2)竣工验收阶段4.3进度计划图表机电设备安装工程以招标文件要求的控制性进度方案作为控制节点，结合安装施工经验、交货时间、所配置资源及施工方案编制的《G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工)横道图》4.4　进度计划风险分析及控制措施1）进度计划风险分析根据工程实际情况、施工图纸和G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程总体进度计划编制机电设备安装工程总体施工方案，在总体方案的基础上编制总进度计划，报监理人批准，经监理人批准的总进度计划作为一级进度计划，作为机电设备安装工程的目标进度控制计划，指导机电设备安装工程施工。目标进度控制计划的编制遵守相关规定，采用业主单位或监理人指定的表示方式。目标控制进度计划除应符合招标文件、业主单位或监理人的要求外，其分解层次达到招标文件商务文件工程量清单中所示的分项工程，还应包括下列分项工程参数：（1）分项工程的负责部门、负责人；（2）分项工程部位；（3）分项工程工作内容和工程量；（4）各分项工程间的罗辑关系和施工安排关系；（5）各分项工程持续时间；（6）分项工程施工所需资源名称、数量、使用时段；（7）分项工程时段形象进度图或表。2）分项工程施工措施及分项工程进度计划机电设备安装分项施工方案在总体方案基础上编制，接收图纸后即进行编制报监理人批准，批准后的施工方案作为分项工程指导性文件，随同分项工程施工方案报监理人批准的分项工程进度计划作为二级进度计划，是投标人项目管理层对作业层进行进度管理及控制的指导计划。-99- 分项工程进度计划层次分解到单元工程，反映单元工程的参数同分项工程的参数。其参数数值之和应在分项工程参数数值内，即在分项工程参数数值上进行分解。3)单元工程作业指导书及单元工程进度计划机电设备安装单元工程施工前，认真熟悉施工图纸，编制详尽的施工作业指导书。作业指导书应包单元工程安装施工内容的所有最小作业的安装工艺措施和技术要求，且操作性强，能最大限度保证安装质量。在每道工序安装前按施工总进度要求，对作业层人员进行技术交底及施工进度要求，并做好具体分工。单元工程进度计划为三级进度计划，是作业层对单元工程进行作业安排和作业进展进行控制的操作性计划。施工材料准备在安装施工前，根据施工图纸及施工措施编制材料计划。材料计划中应包含材质、规格、数量、应用部位和需求时间。以便按期供应材料，防止影响安装进度的实施。施工人员准备依据安装总进度的施工安排，提前组织施工人员到场熟悉施工内容，适应施工环境，以防施工人员对施工环境的不适，影响安装总进度。施工设备准备根据安装进度网络计划安排,按安装施工设备配置表提前配备施工设备及工器具，并使施工设备处于良好状态，安装工作按节点控制时间开工及完工。施工场地及施工设施准备根据安装进度网络计划安排和设备到货时间，提前做好设备堆放及拼装场布置，满足设备堆放要求；在施工现场做好设备安装所需的场地清理、施工用电和电焊设备布置及施工所需的其它设施布置。2）安装施工进度计划控制措施认真做好施工日志，施工日志内容应包含下列作业信息：工作部位、作业名称、作业实际开工时间、作业实际完工时间、使用施工设备名称和时段、完成工程量、作业人数及工种、材料消耗及施工过程事件记录。每日的施工信息及时反馈给进度控制人员，以便在实际进度落后于计划进度时采取措施，以维护安装总进度计划的严肃性，保证总进度计划的实现。每周进行一次安装施工进度例会，对该周的安装进度实施情况进行总结，并对下周安装施工进度进行安排，使安装施工总进度计划的指导作用得以的实现；进行月形象进度计划、季度形象进度计划编排，并落实施工项目的具体负责人、具体作业层。-99- 施工信息的传递应及时、准确，并实行量化管理。对安装施工进度实行预报警制度，以提醒所有施工人员和管理人员以合同为中心，以安装施工进度计划为龙头来组织安排所有施工和管理工作，使日常工作按计划有章有序进行。3）安装施工进度计划控制管理程序安装施工进度计划控制管理程序见图3.4-1。4）安装施工进度计划报告进度计划报告编制每月，每周分别编制月计划，周计划，计划编制该年或月或周的施工实际进度、实施情况、预计进度和进度分析报告送项目经理和监理人，以便项目管理层对安装工程进展和以后工程施工安排做出决择。每月随同计划编制月进度报告。1)年进度计划主要有以下内容：（1）计划完成的年工程数量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。（2）该年施工所需的机具、设备、材料的数量和需要采购的计划。编制计划建立目标下达本期计划计划跟踪计算/分析计划更新下达下期计划目标计划维护计划重排图3.4-1施工进度计划控制管理程序图（3）提出业主单位提供施工图纸的计划要求。（4）提出业主单位和其他安装方提供本合同设备和线路施工面貌的计划要求。（5）列出该年施工的各工程项目的试验检验和验收计划，并说明工程试验和验收应完成的各项准备工作。2)月、周进度计划主要有以下内容：-99- （1）按合同进度计划，列出计划完成月、周工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。（2）该月、周所需施工设备数量及材料计划；（3）该月、周业主单位应提供的施工图纸目录及次月的施工图纸的滚动计划；（4）该月、周业主单位和其他安装方提供本合同设备和线路施工面貌的计划要求等；（5）该月、周施工的各工程项目的试验检验和验收计划，并说明工程试验和验收应完成的各项准备工作。（6）该月、周需要业主、监理协调的问题3)月进度报告内容主要有：（1）月完成工程量和累计完成工程量；（2）现场施工设备的投运数量和运行状况；（3）工程设备的到货情况；（4）劳动力数量；（5）当前影响施工进度计划的因素和下一步拟采取的措施；（6）进度计划调整及其说明；（7）质量事故和质量缺陷纪录，以及处理结果；以下为本工程改迁线路的设计方案及工程量概况的介绍，详细材料及费用请翻阅本工程概算。(1)张坪村需改迁0.4千伏单杆2基，向线路小号方向平移6.8米并增加新建15米单杆。(2)35千伏峡门线，16#门型18米双杆需改迁，平行线路向左侧位移8米，新建双杆18米1基。相应15#、17#由原直线杆型改造为15米转角杆。(3)大窑村需改迁0.4千伏线路单杆9基。(4)河畔砖厂分支10千伏线路单杆改迁1基并增加新建15米单杆。(5)峡门台变10KV线改迁，单杆6基。(6)峡门10KV需将8#移出，在原位置左侧9米处新建单杆1基，，并配置引下线箱。(7)冯堡队：0.4千伏线路，8#0.4KV双杆需改迁，配置引下线、配电箱。9#双杆一基需改迁后，配置配电箱1个，后配置引下线。11#双杆需改迁，配置引下线、配电箱。12#双杆需平移后在12#与11双杆之间道路右侧新建1基单杆，确保对地距离满足要求，农电用户杆需迁改，引下线1组，配电箱1个。(8)上中滩：改迁0.4千伏油浸电力变压器S11-10/0.4-100kVA台变2台，配置相应铁附件及金具。改迁单杆17基，并配置引下线6组、6套配电箱。10KV单杆需迁改。(9)-99- 下中滩：同杆架设10千伏+0.4KV线路改迁单杆1基，配置引下线、配电箱。0.4KV单杆需迁改，引下线1组，配电箱一个。0.4KV单杆需迁改。(1)郭坪新社：0.4千伏线路改迁15基，配置引下线、配电箱。（11）河畔黑庄：10千伏线路需对耐张杆双杆A1#迁改，，迁改后变更为钢杆1基。10千伏A2#单杆需迁改，引下线一组，配电箱1个。0.4千伏A3#直线单杆进行迁改、0.4千伏+10千伏同杆架设进行改迁，并配置引下线、配电箱。0.4千伏+10千伏同杆架设进行改迁A4#单杆，并配置引下线、配电箱。10千伏15米2#迁改，引下线1组，配电箱1个。十字南分支10千伏线路1#15米单杆进项改迁，增加钢杆1基，配置引下线、配电箱。（12）河畔街道：需改造10千伏线路二级混合线路钢杆2基，9基单杆。大路南队0.4千伏线路8#、9#、10#、双杆路并增加双杆1基，配电箱2套。蒋堡支线油浸电力变压器S11-10/0.4-200kVA变台1台，单杆2基，配电箱2套，苟铺南队0.4千伏+10千伏二级同杆架设单杆11#、苟铺南队12#、苟铺南队13#、引下线1组，配电箱1个，分支线路12米杆3基，0.4千伏单杆入户杆。苟铺北队0.4千伏G1杆进行迁改1基，引下线1组，E8杆进行迁改1基，E7杆需迁改1基，引下线1组，配电箱1个，E6杆需迁改1基，引下线1组，配电箱1个，E5杆10米杆需迁改，，引下线1组，拉线1个，配电箱1个，E410米杆进行迁改1基，E3，E2，E1，E0杆4基进行迁改，引下线4组，配电箱4个，拉线3根。大路北队0.4千伏线路5基需改迁，引下线1组，配电箱1个。田窑社：需改造0.4千伏线路7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#单杆进行迁改，并新建0.4千伏单杆3基，配置新GJ-35导线及5组引下线、配电箱5个。沙家咀0.4千伏单杆进行迁改，并增加单杆1基。(2)郭城、白塬：需改造10千伏线路12#及同杆双回线路6基，钢杆3基，迁改油浸电力变压器S11-10/0.4-200kVA变台1台并配置隔离开关1台，断路器1台，绝缘150导线2400米，绝缘120导线2400米。(3)三里元二泵支线：35千伏郭峡线004#15米杆进行迁改，换杆18米钢杆，新建0.4千伏杆1基进行迁改，分支线2号单杆进行迁改，引下线1副，配电箱1个，10千伏+0.4千伏农具厂12米杆进行迁改，0.4千伏农具厂3号杆进行迁改，引下线3组，配电箱1个，农具厂7号12米杆进行迁改，农具厂6号12米杆进行迁改，引下线1组，配电箱1个，10千伏1#杆进行迁改，0.4千伏02#杆需改迁，0.4千伏需新建12米单杆5基，并增加钢杆1基。(4)新堡子：0.4千伏线路需改迁01#、02#、03#、04#、05#、06#、07#、08#、09#、10#、11#、12#、13#、14#单杆，共计18基，并增加钢杆1基，引下线18组，配电箱10个，10千伏总干八泵线18#进行迁改，破坏水泥桩1组，10千伏并配置引下线、配电箱。10千伏15米钢杆1基进行迁改，配置断路器1台。0.4千伏支线杆进行迁改增加新建1基。新桥队0.4千伏线路2#需进行改迁，并配置引下线、配电箱。(5)35千伏郭红线：034#、035#2基双杆需进行迁改，并改造架设光缆线路。(6)红堡：10千伏、0.4千伏同杆架设006#、044#、051#、053#、064#、065#需进行迁改，引下线3组，配电箱3个；0.4千伏线路需改造12米单杆26基，包含红堡二社5#、1#新杆、2#新杆、A1-1#、红堡二社A1、新杆4#-7#、红堡二队27#、川台线89#等，，配电箱5个。-99- 红堡四队：10千伏+0.4千伏同杆架设线路单杆14基，0.4千伏线路单杆16基，包含红堡线13#、红堡线37#、红堡线38#、10千伏川台线102#、10千伏川二队10#线路进行迁改，并增加钢杆1基。红堡：10千伏线路23#、24#、25#、26#、27#、28#这6基需要进行迁改，0.4千伏需改造单杆六社路口A1#-A8#、B1#、B2#、井沟线44#，共计15基进行迁改，配置引下线、配电箱。(1)大芦二社：10千伏线路1#杆、74#、75#、76#、77#、80#、81#、叶窑线3#需进行改造，并配置断路器1台，刀闸1付，跌落式熔断器1付，拆除路灯线单杆20根。(2)黑城三社、四社：改造10千伏线路城南队F1#、庄口线220#、三社12#，并配置油浸电力变压器S11-10/0.4-315kVA1台、跌落式熔断器1台，刀闸2付，计量箱1个，绝缘185导线140米，引下线等。南川四社：迁改10千伏、0.4千伏线路153#、152#、121#-134#单杆，共22基，配置引下线、配电箱。0.4千伏线路需改造大棚边1基，汽车维修部1基、A1-B1#、B1+1#、军区加油站C1#-C7#单杆，配置引下线、配电箱。(3)罗家湾：需改造10千伏线路，罗家湾3回路钢管杆9#-14#，需新建3回路钢杆6基。改造0.4千伏线路9基，包含桥上2基、桥头2基、铲曼厂008#，并移动油浸电力变压器S11-10/0.4-315kVA1台1台，配置刀闸2组。郭红线35千伏线路02号电力铁塔1基进行迁改。(4)本次方案用户线路采用12米普通砼杆，由12米砼杆变更为15米的普通砼杆，15米及以上普通砼杆按段计算，每根分为两段计价。详见《工程预算书》。(5)本次工程设计迁改杆路数量为普通12米砼杆219基，15米115基，18米2基。台变6台，钢杆15基。相关杆路迁改工程的其他配套材料明细详细见附表：《工程预算书》。本次方案允许甲乙双方进行错误性修正。(6)本方案及报价不包含青苗补偿费、临时占地费，征地费用及供电部门的配套费用三、期间运维管理4.3.2土石方及基础工程4.3.2.1施工现场调查1、了解沿线杆塔的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或爆破施工的可能性。2、调查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况，水质情况。3、调查线路附近地上、地下障碍物情况，如房屋、树木、地下电缆等，以便考虑土石方开挖爆破时的安全措施。4、调查杆塔基础所需的砂、石料能否现场就地取材，了解砂、石场的位置、砂石质量，供应能力，运输距离、能否满足施工需要等。-99- 5、调查了解沿线交通运输管路的分布情况，路面宽度、材质、转弯、坡度等情况，沿线桥梁、涵洞的高度、宽度及承载力，以便考虑运输方工。6、沿村庄或路口标出通往杆塔位的方向，以便将所需器材及时运到杆塔位。7、认真复测档距、高差、转角、交叉跨越是否符合设计图纸。4.3.2.2施工测量1、测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查，误差超过标准时应加以校正。2、分坑测量前必须复核勘测时钉立的杆塔位中心桩的位置，不符合规定时，应查明原因予以纠正。3、施工测量时应对地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点以及杆塔位间被跨越物的标高进行重点复核。4、施工单位将根据设计图纸相关数据测定杆塔位中心桩，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规定。5、施工测量时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的杆塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录，以便恢复该中心桩。6、测量工作是本工程的重点，关系到杆塔基础和地脚螺栓的准确度，以及电杆杆塔的组立精度，需要多次测量、复测，并作好记录，以备查阅、复核。7、复核设计定的杆位中心桩位置。在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的杆位中心位置进行复核，如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。8、测量控制中心布设的原则：①便于施测使用，施工过程中控制点便于保护、不易被破坏。②为了减少误差，各控制点之间的距离尽量均匀。③由于杆塔基础之间的距离较远，为了便于施工及复测每个杆塔位置均需设立控制点。9、控制点的做法：控制点用0.3m×0.3m深0.5m-0.9m的条石埋设而成。条石顶面务高于该施工点的自然坪，通过预测，在条石面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心余手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。10、在控制点的外测0.5m处，用毛石做临时护沿，并刷上红白相间的油漆标志，立上标志牌，以防控制点被破坏。11、控制点的高程，根据建设单位提供的高程点，返测到每个控制点上。导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为1/1000。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法预测，误差不超过20mmR0.5（R：公里）。-99- 4.3.2.3杆塔基础开挖及定位放线1、基础开挖应符合下列规定：根据测量控制点和施工图纸，确定杆基础位置，根据该施工点的土质情况，考虑施工作业面和放坡系数，放了基础位置，再采取适当的开挖方法进行土方开挖。若基础底部为普通土质，能够用人工开挖的就人工开挖。若基础底部为松砂石，就利用电动钻机配合人工挖掘，开挖余土堆放在距坑口1.5m以外，防止坑外土块回落伤及坑内员：坑深超过1.5米时宜安放梯子以便上下基坑。掏挖基础时需设监护人。若基础底部为坚硬的岩石，就要采取爆破施工，火破方法采用炮眼光爆破。它的优点在于不要复杂的钻孔设备，施工时工作简单，容易掌握，飞石距离近，岩体破碎均匀，便于控制开挖面的形状及尺寸，掌握爆破深度，适用于各种地形和施工现场较窄的工作面作业，能够保地基稳定及附近居民的安全。2、基础选型（1）、原状（岩）土基础（人工掏挖基础）掏挖基础是输电线路常用的一种基础型式，是利用人工（或机械）在天然（岩）土中直接挖成所需要的基坑，将钢筋骨架和混凝土直接浇注于基坑内而成的基础形式。用于一般山地和丘陵，地质要求地下水埋藏较深且土质密实，能够掏挖成型的地区，与柔性板式基础相比，掏挖式基础在混凝土用量上比柔性板式基础相对较大，但耗钢量较柔性板式基础有较大的节省，且由于施工不用模板，施工后不用回填土，所以施工效率高，工期短，同时由于充分利用了原状土所具有的较高的抗剪强度等特性，充分发挥地基土的承载性能。避免了大开挖施工作业，一方面减少了土体开挖和回填，消除了回填土质量不可靠带来的安全隐患，特别是减少了防沉土体的设置和缩小了基面排水范围，仅把掏挖土体滩铺塔基表面，作成自然坡面排水，使原始坡面得到了有效的保护，最大限度保护了环境和减少了水土流失。本工程对施工能够成孔的杆塔位都将优先采用此类基础。（3）、直柱现浇板式基础直柱现浇板式基础为送电线路工程传统的基础型式，它适用范围广泛，构造简单，方便施工，该基础包括刚性和柔性，转角杆塔压腿采用刚性基础，以免长期荷载作用下基础地板裂缝。该基础作为本工程的主要基础型式。（4）、桩基础-99- 桩基础一般用于平地段，且交通比较便利，以便于机械设备进场施工，一般对于地下水埋藏较浅且冲刷深度比较大，或者塔位受地形限制且地下水埋藏较浅的塔位，依据本工程《岩土工程勘察报告书》，沿线在盐碱地和咸泉等地势低洼地，地下水埋深在2.0m～4.0m间，尤其是在盐碱地腹地附近地下水埋深在0.5m左右，该段基础不适宜采用现浇板式基础，因此，对于该段线路的塔位，应优先选用该基础型式。根据本工程《岩土工程勘察报告书》和现场的实际地形，结合本工程路径沿线内地形、地貌、地质特点，综合考虑方便运输、节约投资等因素对基础作了方案对比，本工程所采用的基础型式及基础耗量，详见基础一览图（62A-S179C-D01-08）。3、杆塔坑的定位与划线。检查杆塔位标桩。在被检查的标桩和前后相邻的标桩中心点上各立直一根测杆，从一侧看过去，若三根测杆都在线路中心线上，则表示被检查的标桩位置正确，在标桩前后沿线路中心线各钉一辅助标桩。用大直角尺找出线路中心线的垂直线，将直角尺放在标桩上，使直角尺中心A与标桩中心点生重合，并使其垂边AB与线路重合，引时直角尺底边CD即为线路中心线的垂直线，在此垂直线上于标桩的左右侧各钉一辅助标桩。辅助标桩是为了校验杆坑挖掘位置是否正确和电标是否立直之用。根据公式计算出坑口宽度和周长（坑口四个边的总长度），用皮尺在标桩的左右侧沿线路中心线的垂直线各量出坑口宽度的一半(即为坑口宽度)，钉上两个小木桩，再用皮尺量取坑口周长的一半，拆成半个坑口形状，将皮尺的两个端头放在坑度的小木桩上，拉紧两折点，使两折点与小木桩的边线平行于线路中心线，此时两折点与小木桩和两折点间的边线即为半个坑口尺寸，依此划线后，将尺翻过来按上述方法划出另半个坑口尺寸，这样即完成了坑口划线工作。4、转角杆塔坑的定位与划线。检查转角杆塔的标桩时，在被检查的标桩前、后邻近的四个标桩中心点上各立直一根测杆，从两侧各看三根测杆（被检查标桩上的测杆从两侧看都包括它），若转角杆塔标桩上的测杆正好仅次于所看二直线的交叉点上，则表示该标桩位置正确。然后沿所看二直线上的标桩前后侧的相等距离处各钉一辅助标桩，以备杆塔及接线坑划线和校验杆塔坑挖掘位置是否正确之用。-99- 将大直角尺底边中点A与标桩中心点重合，并使直角尺底边与二辅助标桩连线平行，划出转角二等分线CD和转角二等分线的垂直线（即直角尺垂边中心线AB，应与横担方向一致），然后在标桩前后左右于转角等分角线的垂直线和转角等分角线上各钉一辅助标桩，以备校验杆坑挖掘位置是否正确和电杆是否立直之用。根据公式计算出坑口宽度和周长，用皮尺在转角等分角经珠垂直线上量出坑度并划出坑口尺寸，其方法与直线单杆塔相同。5、基础开挖完成后，请建设单位代表、监理工程师、工代等验坑，验收合格后浇筑混凝土垫层。待混凝士终凝后，利用控制点在基础垫层上放出基础中线，以及基础短柱中线和预埋地脚螺栓中心线，严格按照黑线支模及预埋地脚螺栓。6、地脚螺栓预埋在基础放大脚混凝土浇筑后，基础短柱钢筋、模板安装、加固、校核后安装。事先用槽钢按地脚螺栓的平面位置焊接成十字型，并钻上小孔，小孔的大小以能够刚阁下地脚螺栓为准。然后根据测量，安装好槽钢支架，保证槽钢支架的标高和平面位置，并复查塔基槽钢的相对位置和对角线位置。槽钢支架与模板焊接固定，相邻槽钢用型钢连接，以确保预埋地脚螺栓的准确位置。8、混凝土拆模后，及时复测地脚螺栓的标高和平面位置，并作好记录。4.5.35KV线路施工方案（1）、一般工序及特殊工序划分本工程主要施工工序包括：地脚螺栓预埋、工地运输、基础浇制、接地敷设、杆塔组立、导地线人力展放和张力架设及附件安装。结合本公司成熟的施工经验、技术和现有机具设备条件，各工序采用的施工方法及选用的主要施工机械如下表：主要工序施工方法与施工机械表序号主要工序施工方法简述主要施工机械1接地敷设人工挖掘接地沟，岩石段采用空压机打孔、松动爆破方式开挖；人工分层夯实回填。接地摇表-99- 2杆塔组立采用独立抱杆分解组塔，或有（无）拉线抱杆分解组塔。铝合金独立抱杆机动绞磨3架线施工采用人力展放牵引绳，机动绞磨收线的方法架设导地线。直线塔附件安装时，要注意使用机动绞磨提线和检查工器具。牵引机张力机机动绞磨液压机网套连接器导线卡线器(2)、直埋电缆施工方法a.埋沟开挖①采用挖掘设备并辅以人工开挖电缆沟，按设计要求深度开挖。开挖出的土石就近堆放在埋沟旁边，待电缆敷设好后，经验收合格，先用软土或砂按设计厚度回填，然后铺保护板，上部用开挖料回填至电缆沟顶部。②直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次。③直埋敷设的电缆与道路交叉时，穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。④直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞b.电缆敷设前的准备工作①在埋沟开挖完工后，对敷设电缆部位进行清理。②检查产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全；电缆外观不应受损。并进行必要的敷设前试验。③电缆放线架大小适宜，数量满足实际需要，布置合理，稳定牢固；电缆牌制作完成。④按设计和实际路径计算后的每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆浪费。c.电缆敷设①根据电缆盘的大小、重量选用合适的电缆放线架，电缆盘架设平稳。②-99- 出库时检查需敷设的电缆之数量、电压等级、规格型号是否符合电缆统计清单；敷设前核查电缆之走向、规格型号、电压等级是否符合《电缆敷设清册》，是否与电缆牌一致，电缆外观是否受损；施工中随时抽查敷设中的电缆是否与电缆牌一致。③电缆敷设时，一般依靠人力牵引，缆从盘上端拉出，不得有扭曲打折现象，不应使电缆在桥架上及地面直接摩擦拖拉。④电缆弯曲半径应大于其外径的20倍；在带电区域内敷设电缆时，有可靠的安全措施。⑤穿管电缆应从允许区域及允许入口进入管路，管口应无毛刺、尖锐，不得损伤绝缘；各穿管电缆应排列有序，避免松紧不一。⑥电缆终端、电缆接头、拐弯处电缆均应用牢固挂设电缆牌，电缆牌规格和颜色统一，正确标示电缆编号、规格型号、起讫地点，字迹清晰耐久。d.光缆敷设的特殊要求①光缆施工前应对光缆、附件的规格进行清点和外观检查，对光缆、连接器（活接头）等进行光学特性、电特性测试；光缆接头护套（盒、箱）及其附件的规格符合设计要求。②按图纸核对光缆路径和走向、敷设位置，核算包括接头在内的长度，选定光缆接头的位置。③施工中光缆的弯曲半径不小于其外径的20倍，光缆绕“8”字形敷设时，其内径不小于2m。④同沟或同架敷设的光缆，不得交叉重叠；布放光缆时，光缆从盘上部放出，并保持松弛形，不在地上拖拉；布放过程中，不得扭曲打圈，严禁发生打小圈、打折或浪涌等现象；敷设后的光缆平直、无刮痕损伤。⑤架空光缆垂直度符合设计要求，光缆挂钩间距一般为500mm，偏差不大于±30mm；塔两侧的第一只挂钩距离为250mm，允许偏差±20mm；挂钩在吊线上的搭扣方向一致，挂钩托板齐全。⑥架空光缆防强电、雷击措施符合设计规定；架空光缆与电力线交越时，采用胶管将钢绞线做绝缘处理，光缆与树木接触部位用胶管或蛇形管保护。⑦光缆接续前按设计规定核对光缆程式、接头位置，根据接头预留长度的要求，留足光缆，核对光纤并编号做永久标记，且不让光缆受潮。e.电缆整理①-99- 电缆敷设完毕后，逐盘清理，检查所有电缆是否与各盘端子图中的电缆规格型号及走向一致，由施工技术负责人确认。②电缆敷设整理完成后，按要求对电缆进行永久固定，竖井内敷设的电缆和超过45°的斜电缆沟，应每隔2m固定一次；水平敷设的电缆在转弯、电缆接头两侧、首末端或长度超过10m时固定一次。③低压动力电缆在盘柜内及竖井内采用金属卡固定，控制电缆与水平段及电缆沟敷设的电缆均采用尼龙卡固定。④电缆固定完成后由施工技术负责人确认后可进入电缆终端制作及配线工作阶段。f.电缆终端制作①终端制作前，再次检查全路径的敷设是否正确、合理，终端部位按设计要求适当增大弯曲半径或悬度，为电缆终端的二次制作提供备用量。②电缆终端和中间接头，严格按照供货厂家说明书要求制作。③根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。④电缆芯线绝缘外的半导体层根据需要的长度进行剥离，后用砂布将绝缘层打磨光滑。⑤三叉口用填充胶绕包填充平，根据需要长度压接接线端子。⑥按电缆附件厂提供制作热缩电缆终端说明的顺序进行终端电缆附件的热缩。⑦对终端头进行试验，合格后与设备联接。（3）、架空线路(35kV)a.线路复测根据设计文件和设计单位给定的原始坐标、地面原始基准点进行线路中心线、档距、塔位标高、局部地段断面、塔位十字断面、重要交叉跨越等设计数据的校核，同时对遗失的塔位中心桩进行正确的补设。①施工测量要求由工程部负责组织各施工队技术人员，采用施工队分段复测和项目部全线复测相结合的手法。施工测量人员必须由参加过测量培训并取得合格证的专业技工担任，测工在施工测量中仔细认真，对关键资料复测核算无误后，方可进行下道工序。所有测量仪器及工具检验合格，满足测量精度要求方可使用。②线路复测方法及要求用正倒镜分中法检查中心桩，其横线路方向的偏移值不大于50mm。-99- 用完全方向法复测线路转角，其度数与设计值误差不大于1′30″。用视距法复核档距，其误差不大于设计档距的1%L。对线路地形变化较大和塔间有跨越物时，复测杆塔中心桩与地形突起点或跨越物的标高，其值与设计值的误差不超过0.5m。b、地脚螺栓安装1、施工前应按照施工设计图纸检查基坑深度、宽度及根开、对角线、各部尺寸，清除坑内杂物。2、钢筋在绑扎前，应对照图纸检查其规格、型号、数量是否与该基设计相符，钢筋表面应洁净，无损伤、无油污、油渍等，变形的钢筋应整形好再用，特别是上拔腿和受压腿的螺栓配置，符合设计要求方可安装；地脚螺在“井字架”上固定后，其螺栓丝露出“井字架”的高度应操平模板后符合设计规定。丝扣部分应涂以黄油并用牛皮纸包裹。3、钢筋的交叉点，主筋与辅筋，每一接点都应绑扎牢固，为确保盘内主筋保护层厚度，在每一立柱筋下部采用60mm厚的砼垫块。清点钢筋和地脚螺栓的规格数量、绑扎位置和图纸相符合。钢筋和地脚螺栓的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的严禁使用。4、地脚螺栓施工前准备根开为160mm、200mm、240mm三种型号的“井字架”，每种型号一个施工队一副，每副4个。3m长的杉木最少32根，短的50根。5、在灌桩基础四周用8根木桩按下图所示埋入地下，根据基础顶面高程与地面的距离将8根3m长的杉木按下图所示与埋入地下的木桩牢固连接，在用短杉木将3m长的杉木相互连接。所有木桩连接处必须牢固连接，以避免在基础施工过程中变形。地脚螺栓用箍筋绑扎组装在“井字架”上后水平放在杉木上.-99- 3m长杉木灌桩基础固定地脚螺栓的井字架短杉木埋入地下的木桩埋入地下的木桩6、根据基础对角线根开算出OE、OG的距离。将仪器架在O点前视D点左转450,用三角函数算出现场的OE、OG是否与基础对角线根开算出的OE、OG相同。如果相同那么地脚螺栓安装正确，如果不相同就根据现场数据调整地脚螺栓安装位置，使数据相同。地脚螺栓安装完毕后，要检查地脚螺栓正侧面根开各对角线根开是否与图纸上一致。(E为地脚螺栓的中心)ABCD灌桩基础OFGEH工程质量控制为使本工程施工质量达到优质工程标准，争创一流工程，确保一次验收合格率100％，分项工程优良率95-99- ％，我部特对本工程制订以下质量偏差的处理方案，施工队在基础施工生产如果质量数据超标，项目部将按以下方案进行处理。1、分坑几何尺寸，偏差100mm，返工开挖处理达到标准，影响以土代模的，需要加设模板进行浇制处理。2、检查基础坑地质与设计不相符合，立即以书面形式上报项目部，争取设计修改。3、基础钢筋绑扎前仔细核对基础埋深，基础坑尺寸应符合规定坑深，超出允许偏差+100mm0mm的基坑，对不足的要重新开挖到设计深度。4、钢筋的数量规格不符合设计图纸；绑扎不紧固，数量不足的基础，浇制前全部重新绑扎。5、浇制前检查保护层厚度不够，重新绑扎钢筋，重新支模。6、对所有基础以下数据不能达到优质工程标准，重新浇制。a）地脚螺栓式基础根开及对角线±1.6‰b）整基基础中心与中心桩间的位移24mmc）整基基础扭转8′c.杆塔的施工方法本工程大部分塔位位于养殖塘边，塔位施工操作作业面狭小。虽然部分杆塔吨位较大，但是经过计算，内拉线悬浮抱杆可以满足吊装要求。在经过技术经济比较后，我公司选择独立抱杆分解组塔的方法进行本工程杆塔组立施工。独立抱杆组塔施工工序图①工程序见下图②独立抱杆选择本工程分解组塔使用19m长，断面500×500mm铝合独立金抱杆。承托系统的作用是支持抱杆，由下拉线、调节器和平衡滑车组成。③抱杆起立方法及塔上布置使用人字抱杆立起塔腿主铁，然后组装三面辅材（另一面待抱杆立起后再组装）；将抱杆连接好后，上下腰环套在抱杆上，安装朝天滑车、朝地滑车、平衡滑车及承托系统；把上拉线与抱杆连接；安装起吊滑车，并将牵引绳穿过朝天滑车之后与抱杆连接；在大绳控制下起立抱杆，在抱杆起立到位后，连接拉线系统，调直抱杆，封另一面辅材。-99- ④腰滑车的布置腰滑车应布置在起吊构件对侧的某主材上；为增加起吊绳与抱杆的夹角，固定腰滑车的钢绳尽量短。⑤地滑车的布置固定的地滑车不应伸出四个塔腿范围以外；固定地滑车的钢绳套或地滑车本身，在起吊构件时，不得和已组塔身磨碰；固定地滑车的钢绳套，一般应使用两根，所形成的夹角应小于90度；当抱杆坐地时，应改变两根钢绳套的长度，使地滑车偏离塔位中心，不致于磨碰抱杆。⑥腰环布置腰环绳应使用3分细钢绳，加软物铺垫后绑在杆塔主材上，严禁人力控制；当抱杆接段位置提到腰环位置时，人力抖动，使抱杆顺利通过腰环；上下腰环布置距离应保持在3m以上，并且上腰环布置在已组完塔身的最上部，腰环设置在抱杆最终提升位置的根部。⑦调整大绳的布置吊装地线支架、导线边相挂架等构件时，可在构架头部用一根大绳控制调整；吊装塔身部件、横担等长构件时，在每吊构件的上下或左右两侧各绑一根大绳来调整；当由于某些特殊原因使调整大绳对地夹角超过45度时，可用4根大绳绑扎构件，上端两根，下端两根，以减小大绳受力。⑧起吊钢绳套的布置将起吊钢绳套通过纤维吊装带与构件连接，防止起吊钢绳磨伤塔材，以免损坏构件镀锌层；同时，要求绑点要牢固。d.导地线展放方法本工程地形条件为沿海滩涂，导线架设采用人力牵放牵引绳，机动绞磨紧线。搭设跨越架、通道清理机械设置牵放牵引绳牵放导线紧线、弧垂调整固定导线防震装置、跳线安装①程序框图-99- 导线架设程序图②导地线敷设导地线架设前先作液压接头拉力试验，试验合格后，方可进行架线施工。导线在架设前，查看整盘线的外表是否有损伤、断股情况。在需跨越障碍施工前，根据现场情况，制定施工方案和安全技术措施报局总工审批，并征得运行单位的同意，办理停电（或送电）工作票，施工时请运行单位派人现场监督。牵放导线时，跨越架处必须派人监护，防止意外。③放线区段的划分放线区段的划分，要根据地形、道路交通条件、施工组织、进度与施工安全、质量等因素综合考虑。④牵引场、放线场的选择全线牵、放线场的布置：全线路（或本单位施工段）放线的牵引场、放线场转移用“翻跟头”的方法。放线段划分后，牵引场、放线场按要求进行布置。场地面积要求：牵引场不小于35m×25m，放线场不小于60m×25m。放线校验模板的制作。为校验各档距内对被跨越物的距离，可以使用校验模板。这里用的校验模板与设计定位模板相同，用透明赛璐珞板制成。控制档的选择。在张力架线段内选出档距大的或有跨越架的档距，用校验模板在该档距内确定出对被跨越物或对地面满足要求距离的最小水平张力。控制档最小水平张力的计算。事先准备好按要求纵横比例刻制的模板和塔位断面图。⑤设备布置与通信联络要求按照有关要求做好各种准备工作（如搭设跨越架、通道清理、展放避雷线、挂好导线悬垂绝缘子串及放线滑车、展放好导引钢丝绳、整理好场地及道路等）之后，即可开始张力放线工作。⑥放导引绳和牵引绳-99- 牵放顺序为边相、中相、边相。为提高工效，放线段内牵引绳和导线可同时牵放，但第一次牵放的牵引绳为边相。绳和牵引绳进入方向。导引绳进入小牵引机导轮和牵引绳进入小张力机张力轮的方向均为由内向外，上进下出，缠满轮槽，防止钢丝绳滑动。导引绳之间用一般连接器相连，并使用若干个旋转连接器，以便于将残余扭绞力释放；导引绳与牵引绳之间通过旋转连接器、过渡钢丝绳、旋转连接器相连；牵引绳之间使用旋转连接器连接。导引绳上扬。在容易出现上扬的杆塔上事先装上压线滑车，并设专人看守。⑦放导线展放导线之前，对机械设备、跨越架、道路、放线滑车、锚固、接地、通信设备等再做一次全面检查，若发现问题及时处理。所有线盘支架在放线前检查是否转动灵活，并涂以润滑油。⑧紧线前的准备工作接续管位置是否会出现在禁止有接续管的档内，如有这种情况进行处理。若发现导线有磨损，按要求处理好，补修管压好，预绞式补修条可在安装间隔棒时进行安装。对弧垂观测档用红外线经纬仪测出档距及导线悬点高差，并设置观测标记；如用经纬仪观测弧垂测出有关参数。紧线段远方杆塔。紧线前先做好相邻档距导线松锚升空工作。如为耐张杆塔还在顺牵引方向的反侧打上临时拉线（拉线对地夹角不大于45°），导线通过耐张杆塔滑车用人力展放，再用绞磨通过滑车组、卡线器，将导线收紧后在锚线处将导线升空。紧线段近方杆塔。紧线前布置好紧线牵引装置，见图3。所有工器具经计算确定。如为耐张杆塔，顺牵引方向在杆塔上打上临时拉线，拉线对地夹角不大于45°。紧线顺序为：先中相，后边相；紧线长度与放线长度相配合。全线紧线方向一致。⑨安全注意事项：跨越架与被跨越物体必须有足够的安全距离。放线、紧线时，保障通信联络的畅通，张力控制档应设通讯联络人员监视。连接管、修补管过滑轮时的情况应特别注意。需停电的设施在搭接好接地线后，方能施工。紧线拉线时，不能过份的牵引架空线。放线、紧线时，有被挂住绷紧的地方，要用木棒挑开，人员站在线的外侧。-99- 当导地线固定好后，校核弧垂最低点的对地距离或对被跨越物距离。e.紧线施工与附件安装紧线施工用的地锚坑的位置及深度必须由施工技术人员根据现场情况计算确定，现场施工人员必须严格按此施工，不得任意更改。根据已编制好的导地线弧垂表查出相应温度下的弧垂值，现场进一步校核后按校核值进行弧垂观测工作。导线与耐张线夹连接时缠绕铝包带严格按照规范执行。地线连接时要注意用镀锌铁丝绑扎，防止在安装附件时地线滑落形成安全隐患。金具组装时要注意螺丝穿向与开口销钉的齐全。跳线制作时按设计给定的电气间隙值现场比量，必须使连接处位于跳线中间。f.附件安装安全注意事项：跨越架与被跨越物间必须有足够的安全距离。跨越架要牢靠，其埋深要严格按照编制的《跨架搭设技术措施进行》。放线、紧线时，保障通信联络的畅通。转角塔处及跨越处要设专人监护。连接管、修补管过滑轮时需减速并注意观察有无异常。跨越电力线路及弱电线路前，必须做好“停电、验电、接地”后方能施工。紧线拉线时，尽量减少过牵引量，同时设专人监护临时接线的情况。当架空线固定好后，校核弧垂最低点对地距离或对被跨越物的距离。在耐张塔两侧架空线均架设好后，才能撤除临时拉线。4.3.4.535KV线路高压电缆安装1、工艺流程准备工作--电缆沟开挖--铺砂--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。2、工艺流程细则2.1准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。-99- (3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2.2电缆沟开挖及铺砂(1)根据设计要求放好开挖灰线。(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在5%范围内）。(6)开挖完毕，选用符合设计要求的砂土进行铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时让电缆受到集中应力。2.3电缆敷设(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2)电缆敷设采用机械牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。(5)电缆埋设深度：电缆外皮至地下构筑物基础不得小于0.3m，电缆外皮至地面距离，不小于0.7米，当位于车行道时，不小于1米，(6)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。(7)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(8)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。(9)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。-99- (10)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m.②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。(11)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为Φ180×2000，角钢桩规格为L75×6，L=2000mm。(12)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。(13)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。2.4隐蔽验收电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。2.5回填土(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。(2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(3)回填土应及时并分层夯实。2.6埋标桩沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。4.3.4.5避雷器的安装1、避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。2、并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度符合制造厂的规定。3、避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。4、放电计数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠。放电计数器宜恢复至零位。5、避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其-99- 5工程质量管理体系5.1质量方针、目标及分解我公司已建立GB/T9001-2008/ISO9001：2008质量管理体系，并通过了国家质量认证委员会的认证。本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规和有关标准，严格按合同文件、图纸要求和相关技术规范进行施工，确保工程质量目标的实现。本工程质量目标：保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观；工程产品质量合格率100%，优良率满足合同要求；合同履约率100%。5.2质量管理组织组织机构我公司已通过GB/T19001—2008和ISO9001:2008质量体系认证，确定了“提供技术先进、质量优良的产品，持续改进质量管理体系，增强顾客满意”的质量方针；为实现工程项目质量目标，特制定了质量保证体系框图（详见附图）根据工程项目的特点，从项目文件资料控制，原材料采购，业主提供的产品，产品标识和可追溯性，施工过程及施工机具控制，检验和试验、检验、测量和试验设备控制，检验和试验状态，不合格品控制，纠正预防措施，施工物资、机具及施工过程产品的搬运、贮存、包装、防护和支付，各项质量记录控制、职工培训，对业主的服务采用统筹技术，对工程进行全过程的控制性管理，保证每件有关质量工作的活动有人做、有人监督、有人领导、有人记录，确保质量目标的完成。我公司长期奉行“质量第一，用户至上”的服务宗旨。为早日建成“G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）”，我司将全面贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系，落实三合一管理体系要求，追求持续改进，使工程质量管理科学化、规范化，工程质量在施工的全过程始终处于受控状态。质量管理组织机构图如下（见下页）：-99- 质量管理组织机构图项目经理：越二寅每月举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度施工队长李晓峰质量监督刘斌项目总工：先银升改善方案措施提高工程质量抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量重新信息分析做好台帐信息反馈检查制度收集、分析信息实施质量三步到位检查制信息分析、做好台帐督促技术部门制定分项工程质量保证措施督促质量部门监督质量措施的实施质量管理活动各专业班组保证每次工序前的质量交底保证工程一次成优监督与控制结果分析-99- 加强自检、互检、专检质量成本分析与控制5.3质量管理主要职责5.3.1项目经理：为本工程质量的第一责任人，并实行质量终身责任制对施工质量、质量管理及质量体系在本工程有效运行全面负责，负责建立与质量体系相适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行。5.3.2项目副经理：协助项目经理贯彻执行公司质量方针及项目法人规定的质量目标。对本工程质量目标、计划、措施付诸实负具体责任。5.3.3项目总工程师：为本工程质量管理的执行人，主持质量文件的编制和审批，执行项目法人、委建、监理、质监站及公司各项质量管理制度的组织落工作。5.3.4项目部设专职质量员全面负责本工程的质量管理工作。1、负责编制工程质量计划、质量保证措施，并检查、督促施工队实施；2、对工程质量过程控制实施监督检查，负责督促、指导施工队进行自检，组织项目部质量复检，协助集团公司工程与安全管理部对工程质量进行专检；3、协助项目法人及现场监理工程师对工程质量进行日常监督；预测影响质量的薄弱环节，并制定出预防措施。4、负责本工程质量体系运地监控，参加内部质量审核；贯彻执行ISO90001-2008质量体系标准，确保公司质量保证体系在本工程中的有效运行；5、负责组织开展质量检验检验、质量分析、质量统计工作；收集整理本工程的质量记录。6、负责工程质量报表的上机制作、备份，并向上级主管部门和项目法人的报送工作。-99- 5.3.5项目工程技术部：为本工程的质量目标的具体实施部门。1、负责编制实现质量目标的技术措施和作业文件；2、对现场监理工程师提出的质量问题应及时纠正并制定预防措施，在施工过程中指导施工人员消除和预防质量通病，实施质量改进。3、协助项目供应部根据设计资料进行材料、安装设备的进货检验。5.3.6项目物资供应部：主持本工程自购材料的分供方评定、采购、供应，负责项目法人提供材料的检验、接收、贮存、分发管理。5.3.7其他管理部门：为实现工程质量目标提供生活、资金等方面的保障。5.3.8施工队：是实现本工程作业文件和质量保证措施的具体执行者，对承担施工的分部、分项工程质量负全部责任。1、负责在施工过程中实施质量计划和质量保证措施；2、负责对已完成的分部、分项工程进行质量自检；3、负责填写各种质量记录；4、负责实施纠正和预防措施，进行质量改进工作。5.3.9综合加工队：负责基础工程钢筋加工过程的质量控制工作，对加工质量负全部责任。5.3.10机械运输队：负责材料中转运输工作，对运输过程中的材料质量负全部责任。5.3.11各类人员的质量职责执行我公司《质量手册》和《公司各部门、各类人员的质量职责》。5.4质量控制措施5.4.1土石方方面1、无论是材料站存贮，还是中转运输均要在地面采取铺垫将砂石与地面泥土隔离的方法；对个别运输困难的塔位，亦可采用装编织袋背运中转。此方法已在我公司施工的多项工程中使用，不仅减少了砂石中的泥土、杂物，也降低了砂石损耗。5.4.1基础施工方面2、浇制前遇岩石坑时，应确保坑底尺寸；混凝土搅拌时，应考虑砂石中的含水量，严格控制水灰比。-99- 3、要严确测量，事先控制。开挖过程中应随时检查基坑尺寸，支模前进行精确找正，确保底板保护层的厚度符合设计要求。5.4.2接地施工方面1、在施工完后的规定时间应进行接地电阻测量，并做好各项详细记录。2、接地沟的开挖必须保证设计深度，开挖完成后必须经质检员复查认定后方可进行接地的敷设；接地敷设后应及时进行测量接地电阻、焊接点，地面必须保留明显识别标记，以备验收复查。施工、检查人员应填写接地工序卡并签名备查。5.9.2.2钢杆塔组立方面1、钢杆塔起吊吊点根据计算进行试吊验证调整，合理优化选择吊点方案。2、吊点采用内垫外包的保护措施，并进行一定的补强，防止出现塔材变形象象发生。3、制定详尽的塔材运输保管措施，加强岗位位责任制的落实，严格材料管理制度，避免塔材及附件的丢失和损坏。4、提高钢杆塔地面组装质量，为防止吊装过程中钢杆塔部件弯曲变形，为钢杆塔施工质量的全优奠定基础。5、加强钢杆塔螺栓一次紧固合格率的控制，加大三级质量检查工作的力度，确保钢杆塔施工组立的整体质量。6、进入材料站和现场的塔材要进行严格的质量检查，对于镀锌发花、锌层不够及有严重质量缺陷的塔材坚决要求退货更换。5.4.4架线方面1、所在在放线准备阶段对放线滑车进行维护，使各滑轮在受力后摩阻系数趋于一致。2、合理安排紧线施工计划，尽量减少同档导线与导线紧线施工的时间差，以避免日后因初伸长的不一致引起的导线线间或相间不平；在附件安装前对紧好的导、地线再次进行逐档调平。3、严格按连续爬坡计算程序进行连续倾斜档让线值计算和施工安装。5.5质量薄弱环节及预防措施5.5.1本工程质量薄弱环节预测5.4.1塔材的车辆运输；人力运输损伤；工地保管不善与丢失；5.4.2螺栓一次紧固率不能达到要求，使塔材吊装变形；-99- 5.9.2.2塔材镀锌发花等。5.4.4各相导线未能同时施工，由于初伸长不同造成的弛度误差。5.4.5光缆外表发生损伤；断纤和高损耗点；抗折性能不是很好等。5.5.2拟采取的质量保证预防措施5.5.2.1基础施工方面1、无论是材料站存贮，还是中转运输均要在地面采取铺垫将砂石与地面泥土隔离的方法；对个别运输困难的塔位，亦可采用装编织袋背运中转。此方法已在我公司施工的多项工程中使用，不仅减少了砂石中的泥土、杂物，也降低了砂石损耗。2、浇制前遇岩石坑时，应确保坑底尺寸；混凝土搅拌时，应考虑砂石中的含水量，严格控制水灰比。3、要严确测量，事先控制。开挖过程中应随时检查基坑尺寸，支模前进行精确找正，确保底板保护层的厚度符合设计要求。5.5.2.2接地施工方面1、在施工完后的规定时间应进行接地电阻测量，并做好各项详细记录。2、接地沟的开挖必须保证设计深度，开挖完成后必须经质检员复查认定后方可进行接地的敷设；接地敷设后应及时进行测量接地电阻、焊接点，地面必须保留明显识别标记，以备验收复查。施工、检查人员应填写接地工序卡并签名备查。5.5.2.3钢杆塔组立方面1、钢杆塔起吊吊点根据计算进行试吊验证调整，合理优化选择吊点方案。2、吊点采用内垫外包的保护措施，并进行一定的补强，防止出现塔材变形象象发生。3、制定详尽的塔材运输保管措施，加强岗位位责任制的落实，严格材料管理制度，避免塔材及附件的丢失和损坏。4、提高钢杆塔地面组装质量，为防止吊装过程中钢杆塔部件弯曲变形，为钢杆塔施工质量的全优奠定基础。5、加强钢杆塔螺栓一次紧固合格率的控制，加大三级质量检查工作的力度，确保钢杆塔施工组立的整体质量。6、进入材料站和现场的塔材要进行严格的质量检查，对于镀锌发花、锌层不够及有严重质量缺陷的塔材坚决要求退货更换。-99- 5.5.2.4架线方面1、所在在放线准备阶段对放线滑车进行维护，使各滑轮在受力后摩阻系数趋于一致。2、合理安排紧线施工计划，尽量减少同档导线与导线紧线施工的时间差，以避免日后因初伸长的不一致引起的导线线间或相间不平；在附件安装前对紧好的导、地线再次进行逐档调平。3、严格按连续爬坡计算程序进行连续倾斜档让线值计算和施工安装。6安全管理体系6.1施工安全目标及分解认真贯彻“安全第一”和“安全生产、预防为主、防管结合”的安全生产方针，按照合同和有关规程规范的要求，并针对本工程项目的特点，强化施工（生产）安全管理，全面落实安全生产责任制，保证安全目标的实现。本工程施工安全目标生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，施工重伤率控制在万分之五内，创建安全文明施工工地。（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；（2）不发生人身死亡及重伤事故；（3）不发生重大机械设备事故；（4）不发生火灾事故；（5）对高空坠落、触电等风险按管理方案进行重点预防、控制；6.2、安全管理组织机构建立安全生产管理组织机构，项目部设立安全环保部，作为安全生产管理的专门机构，配备三名身体健康、事业心强、受过专业培训取得《安全监察员证书》的专职安全监察员；施工班组各配置一名兼职安全员。依据安全法规、法令、上报安全指令等，具体负责各级安全制度，措施和预案的制定、落实、整改，开展日常的安全监察、检查活动，负责安全教育、培训。现场指导安全生产、纠正违章、处理隐患。坚持“三不放过”原则开展事故调查处理和上报工作，开展各项安全教育活动。安全生产管理委员会项目经理质安环保部工程管理部设备物资部综合办公室计划财务部项目副经理总工程师各作业班组-99- 图6.2-1安全生产保证体系及组织机构6.3安全管理主要职责6.3.1项目经理：为本工程的第一安全责任人，负责处理全体施工人员的安全保护和防止事故发生等问题。执行国务院《建设工程安全管理条例》、国家电网公司《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、满足SY/T6276-2014标准、《职业安全健康管理体系标准》和HSE体系要求，建立相应的安全管理机构并明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施实施负全面领导责任。6.3.2项目副经理：协助项目经理贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的实施负具体责任。6.3.3项目总工程师：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，负责组织并参加安全事故调查、分析。6.3.4项目安监部：设专职安全员全面负责本工程的安全管理工作。1、负责辩识施工生产、生活、服务全过程中存在的各种危险因素，定性或定量评价正常状态下固有的危险因素及其影响以及突发事故的可能性和严重性，评价危险因素的控制和抵御能力是否有效；2、-99- 负责组织编制施工现场的应急计划，并组织施工现场的应急演练，检查应急装备的配备情况，不断提高施工现场整体的应急能力；3、负责编制本工程安全教育和安全技术措施；4、负责本工程的安全教育、安全考试和安全技术措施交底工作；5、协助上级主管部门进行安全检查，对施工中存在的安全问题提出解决方法，并监督实施。6、负责本本工程安全三项制度落实检查，监督、指导作业人员正确使用安全防护用具，负责特殊作业监护。7、负责安全防护用具的定期检测，协助项目供应部做好安全防护用具的管理、检查、配置工作。8、负责向上级主管部门填报报表。组织事故调查，编制事故调查报告。9、负责在监理工程师提出要求的情况下解决问题并呈递有关报告。6.4、安全控制措施对重要的施工方案和特殊施工工序先进行认真调查，充分考虑各种因素提出施工方案，组织论证后制定切实可行的安全保证措施，经项目技术部审核，主管副总工程师准，报监理工程师和项目法人备案后方可实施。6.4.1土石方开挖控制措施6.9.2.1.1土石方安全要求：1、土方施工前做好调查研究工作，土方施工作业前，应做好必要的土质、水文和地下设施的调查和勘察工作，制定出土方开挖的方案。2、挖土方应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，挖基坑、沟槽、井坑时，应视土的质量、湿度和挖的深度，选择安全边坡或设置固壁支撑。在沟、坑边堆放泥土、材料，至少要距离沟、坑边沿1米以上，高度不得超过1.5米。6.9.2.1.2基础施工过程中，施工人员不得在支撑和独木上行走，距坑口0.8m范围内不得堆放构件，坑内作业人员必须正确佩戴安全帽，不得在坑内休息。并加设施工围栏，禁止超越围栏作业。6.4.2基础施工安全措施6.4.2.1-99- 根据现场地质条件确定坑口的开挖坡度，防止基坑的坍塌；坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；两人同时开挖时，不得面对面或相靠太近作业；向坑外抛扔土石时，防止土石块回落伤人；作业人员不得在坑内休息，塔位上方危及钢杆塔、人身安全的孤石要清除；基坑开挖过程中必须设安全监护人。6.4.2.2支模、拆模模板有棱刺或变形，需经修整后方可使用；支模、拆模时，模板不得随意抛掷乱放；不得在支好的模板上行走，坑内支模人员必须戴安全帽；拆模时自上而下进行，模板摆放整齐，卡子集中放置。6.4.2.3混凝土浇制搬运水泥时严防水泥扬起伤眼；搅拌机放置平稳，前后掩牢，发电机、搅拌机等机电设备使用前应全面检查；浇制前检查模板和浇制平台是否牢靠；采用机械搅拌时防止机械伤人或触电，接地要良好，刀闸箱钥匙必须有专人保管；坑下捣固人员要穿防雨衣、雨裤、雨靴，戴安全帽，戴防护眼镜；坑下人员要防落物，防四周塌方；手推车行驶路面要垫平。6.9.2.2钢杆塔组立安全措施本工程的钢杆塔位地形复杂，组立钢杆塔时，设立安全围栏及警告标志，禁止超越围栏作业，确保各项安全工作。6.9.2.2.1地面组装两人以上搬运塔材时步调一致；传递工具和材料时不得抛扔，紧固螺栓的套管使用前检查是否打滑；安装螺栓时严禁将手指插入螺孔找正；螺栓安装困难时严禁用锤硬砸。6.9.2.2.2起吊作业吊装现场要严格按照施工方案要求布置；地锚的埋设深度及马道长度符合施工设计要求；进入起吊现场的施工人员一切行动听指挥；施工人员必须戴好安全帽；所有施工工器具按要求作安全试验并外观检查良好，严禁以小代大。6.9.2.2.3高处作业登高时应检查好攀登位置，高处作业前系好牢安全带，所用工具和材料放在稳妥位置，塔上需上、下交叉作业时，应相互关照。6.9.2.2.4带电线路附近钢杆塔的组装在带电线路附近进行钢杆塔-99- 组装时，先做现场调查，确保所有的拉线布置及其构件吊装对电力线的距离满足安全要求；另外，为了防止感应电、触电事故的发生，应先测量所组装钢杆塔的接地电阻，确实满足要求后方可组装该塔；组装好最下段后先将接地体与钢杆塔可靠连接，再继续组装其上面塔身及塔头部分；在组塔高度接近或超过带电电力线高度时采用减小起吊重量或零吊的方法组装。6.4.4架线工程安全措施6.4.4.1放线施工前必须做好现场调查；地锚埋深及各种工器具的选用必须符合规定要求，机械设备应有良好的接地；放线期间，保证通讯联络畅通无阻；循环作业要搞好安全文明施工。6.4.4.2紧线附件紧（挂）线主牵引地锚应保证设计埋深要求，弧立档或小耐张段必须严格限制过牵引量；附件安装应避免在同相位的相邻钢杆塔上同时进行；在平行带电线路钢杆塔上作业时，下线前要挂好接地线，附件完后方可拆除；雨、雪过后进行附件安装，应采取防滑措施。6.4.5跨越施工安全措施6.4.5.1交叉跨越施工，特别是带电跨越电力线路、高等级公路及铁路等跨越施工，施工前要提前与被跨越物运行单位取得联系，申办施工手续，在施工前要编制专项施工方案及安全技术措施，经审批后严格执行，跨越架搭设过程中要遵守安全工作票制度及安全防护、监护制度；跨越架必须按措施的规定打好拉线，跨越架经有关人员验收合格后方可使用；狂风、暴雨过后，跨越架必须进行检查或加固；放紧线过程中每处跨越架须有专人看护，并与牵引场有可靠的通讯联络；施工现场人员应正确使用“三保”用品。6.4.5.3方案确定后，要对参加者进行技术交底和安全考试，不合格者不得上岗。按受交底人员必须在交底纪录上签字，并由技术部门和安监部门备案。6.4.5.4重要跨越的工器具在使用前先做模拟试验，绝缘工具应与所跨越线路电压等级相匹配，且耐压试验合格，以保证电网设备及操作人员的安全。6.4.6雨雪季行车安全本工程地处山区，路况差，弯道多，在行车过程中，应注意以下几项事宜。-99- 6.4.6.1大雨雪天气，冰雪道路，宜慢速行车。6.4.6.2雨雪天严禁超载。6.4.6.3视线不清时，尽量不出车。6.4.6.4雨雪天不宜单车执行任务。6.4.7施工其它安全注意事项6.4.7.1临时用电应设置电源箱，并装设漏电保护装置。6.4.7.2工地发电机、电焊机及其它机械设备应设专人维护操作。6.4.7.3高处作业人员必须穿软胶底鞋，安全带延长绳配备差速保护器，防止高处坠落。6.4.7.4对于与电力线路平行接近的施工段，在组立钢杆塔施工中应进行合理的施工平面置，以保证起立钢杆塔及工器具与带电体保持足够的安全距离。在架线施工中应注意防止感应电伤人，在放紧线施工全过程中，导、地线及牵引钢绳上必须装设接地滑车，并可靠接地。挂线后应将导线分段装设半永久性接地并做好记录，在附件安装施工结束及竣工验收后，再行拆除。6.4.6.4设置专职防火监督员，材料站、各施工驻点配备必要的防火消防设备。6.4.7.6要加强安全防火工作监督检查的力度，将安全防火工作纳入文明施工管理范围和民工队的合同内容中，并作为一项重要的考核内容。6.4.7.7施工现场内，建筑物外侧距400V以下线路的最小水平距离不小于4米，距道路垂直距离不小于6米，并应采取防护措施。6.4.7.8施工用临时线路穿墙过洞，应加绝缘导管保护，线路导线或电缆不能随地拖拉，以防止意外事故发生，断线后应及时修复，不能徒手拾起线头。6.4.8安全管理文件提交备案6.4.8.1为实现本工程安全目标，健全安全管理制度，完善安全保证体系，确保安全、文明施工。在项目法人、委建单位代表、监理工程师的指导下共同搞好本工程的安全管理工作，施工时向项目法人、委建单位及监理工程师提交以下文件。1、安全管理组织机构及安全责任人；2、本工程安全管理制度；3、施工安全检查情况通报及事故报告。-99- 6.4.8.2在工程开工前安排一位经验丰富的专职安全员，专门处理安全及防止所有施工人身事故的发生，按施工工序编制防止事故发生的预防措施。6.4.9施工过程中安全卫生预防6.4.9.1在整个施工过程中自始至终在工地上配备医务人员、急需设备、备用药品等适用的救护服务，且要在当地的急救中心备案、留有联系方式和电话等。6.4.9.2施工人员进驻现场前，需了解村镇是否有地方性传染病，与当地卫生部门协作按其要求采取预防措施，并提供所有必要的福利及卫生条件。6.4.2、执行国家及部颁相关法律法规认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法律、法规、指令：《安全生产法》《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》《电力建设文明施工规定及考核办法》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》6.5、危险点、薄弱环节分析预测及预防措施贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全组织机构，分级管理和控制。针对本工程的特点，对以下施工安全薄弱环节，将采取相应的技术措施加以防范：-99- 针对本工程的特点，分析安全薄弱环节，拟采取的安全技术措施对策表。表7-2危险点、薄弱环节分析预测及预防措施策序号风险预测原因分析防范对策1交通肇事道路弯曲，雨雾天气多，不遵守交通规则。①加强驾驶员安全学习和安全教育，遵守交通规则，文明开车；②不超载、不超速、不客货混装；③通过村镇、险路减速行驶，加强疏导和监视。2吊车作业安全事故无证上岗，不按规定操作，超重起吊。①专人专机、持证上岗；②机况不佳不作业；③吊重、吊幅不超过规定；④划定危险区；⑤支腿稳固。3贮存和装卸伤人野蛮装卸、不遵守安全规定。①堆放不超高、截形稳定；②不在坡地堆放物品；③不从大堆中间抽取物料，保持堆形稳定（防止倒坍）；④文明装卸，遵守安全规定。4火灾事故思想麻痹、不遵守防火规定及相关消防制度。①加强施工人员防火安全教育；②焊接作业，应妥善处理火种、接焊件冷却后方可离开现场；③采取相应的安全消防措施，配备必要的消防设施，做好库房、材料站及生活办公区域的消防工作。5土方坍塌土质松软：为减少土方开挖量，不按规定放坡。①根据土质情况，按技术要求进行放坡；②弃土及物料堆放在坑口1米以外；③采取措施，保持坑内及场地内不积水；④泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；⑤土质松软易坍塌时，采取挡土板。6模板垮塌支撑不稳定①大模板安装采用三角架吊装；②支撑方法应进行施工设计和力学验算；③支撑时应逐层保持稳定，必要时增加临时撑木。-99- 7工地杂物伤人现场混乱，不符合文明施工的规定，不按要求布置现场。①及时清理杂物，保持工地清洁，符合文明施工规定；②现场设置安全围栏和安全警戒；③合理摆放工器具及施工材料。8起吊系统意外不按规定布置：工器具存在安全隐患。①定期检查工器具，及时处理隐患；②按规定布置起吊系统；③杜绝不合格的工器具进入现场；④按技术措施选用工器具。9吊臂升降失衡拉线布置不合理、指挥不当、腰环布置存在问题。①统一指挥，协调配合；②接线按要求布置，受力适当；③提升吊臂必须设置两道腰环；④随时调节拉线，保持吊臂基本垂直。11高处坠落伤人不系安全带、塔上留有活铁、高处工器具放置无安全措施。①正确使用安全带和差速保护器，做到高挂低用；②塔上不留活铁及活脚钉，特别是不留铡刀铁；③塔上工器具及物料应装置在工具袋里面，不任意搁置；④严格执行高空安全监护制和高空作业的工器具现场检查制度；⑤高空作业人员必须持证上岗；冬季配备轻便、保暖性能好的劳保用品；⑥加强高空压接施工中的安全保护。12越线架倾覆搭置不合理，不按规定拆卸，材料不符合要求。①按线路中心定位，确保覆盖的宽度；②越线架受力应进行计算，合理布置拉线；③按程序拆除越线架，不整片推倒；④所用材料必须符合《安规》要求；⑤安全距离符合《安规》要求；⑥施工过程指定专人看守。13触电伤人交叉跨越多。①架线施工设置可靠接地装置；②塔上作业前和附件安装时先安装接地；③线路上应分段设置半永久临时接地，投运前拆除接地装置；④牵张机操作手应站在干燥的绝缘物体上操作。-99- 14跑线事故雨水浸泡地锚、卡线器滑扣、倒链失灵。①地锚按要求开挖马道，深度符合技术要求，周围做排水沟、坑口覆盖塑料布；②定期检查卡线器及倒链，并做相应拉力试验，不符合要求的及时更换；③高空临功及重要跨越地段锚线采取双保险。15环境影响地形差、气候恶劣。①根据特殊的地形条件制订相应的施工方案；②禁止在雷雨、暴雨等恶劣气候下进行施工作业；③圈定工作现场，标志清楚，防止外人进入场内；④尽量做到不影响周围的正常生活和生产；⑤采取措施，防止雷电伤人。16思想麻痹、安全意识减弱施工环境熟悉、施工条件较好；工期较紧、现场时间长，职工情绪不稳定。①加强对职工和民工的安全教育，提高职工安全意识；②进行安全教育、培训、考试；③各专业工种必须持证上岗；④根据现场情况，合理安排职工的换休及轮休时间，注重业余文化生活。7环境保护与文明施工体系7.1施工引起的环保问题及保护措施本工程线路沿线所经环保工作十分重要，施工现场的清洁、文明、道路、文物古迹的保护，防止水土流失，农田和水利设施的保护，减少农作物的损失和林木砍伐，尊重当地的风土人情、风俗习惯。为此，我们在施工中将严格贯彻执行依据《职业安全健康管理体系标准》和HSE体系要求，并认真贯彻执行GB/T24001-2008标准建立的《管理手册》，遵守公司环保体系程序文件的各项规定，完善环保管理体系，搞好本工程环境保护工作。线路施工对环境的影响主要是拓修大、小运道路，基础降基开挖弃土处理、通道砍伐和放紧线施工过程中所需开挖土方、砍伐树木、施工用地等，对原自然环境和植被造成一定程度的破坏；材料的堆放点、施工现场的开辟也会造成对环境的影响，施工中焊接产生的废渣排放、污水的排放，生活垃圾的排放。针对本工程的特点，我们拟采取以下措施做好环保工作。7.1.1环保问题保护的措施-99- 7.1.1.1建立完善的现场环境保护管理体系，严格管理本工程的环境保护工作，在施工准备阶段由项目政策协调部负责制定施工环境保护细则，并监督实施。7.1.1.2组织全体职工认真学习《环境保护法》、《森林法》、《土地法》等法律法规，以增强施工人员的环保观念，提高文明施工意识。7.1.1.3施工中应做好以下工作：1、施工过程中严禁超限作业，严禁破坏周围生态环境。2、合理修筑大、小运输道路，使之与周围环境协调，成为日后运行维护道路。3、基础基降开挖时，尽量减少对原状土和植被的破坏；开挖出来的土石方严禁随意抛置，施工完毕尽快恢复原地形地貌。4、处于陡坡上的塔位，为避免水土流失，减少开方量，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基面或少降基面，以保留原地貌和植被，基础施工时应先施工下坡侧基础，拆模后再施工上坡侧基础；挖出的土方不得堆放在基坑的下坡侧，尽量堆放在基坑左右两侧，以作回填土之用；严禁向塔位下方弃土，应将石土堆放牢固，并注意塔基的汇水方向，采取措施向两侧引导排泄，防止冲毁下方自然地形、地貌、耕地、水沟等农田设施。确无法堆放的，应将弃土运到塔基外围。5、路径与塔位选择：在选线和定位时，尽量避让黄土特有不良地质现象发育的地段，如冲沟、崩塌、陡坎、低洼地、落水洞、暗沟等，尽量将塔位布置在排水通畅、地势较高且较平缓处，灌溉耕地上的塔基，避让开沟、渠、池等水利设施；6、细化塔基断面的测量，提高塔位地形测量精度，为基础设计提供准确的现场数据；7、本线路处低中山段，地形起伏较大，沟谷发育。部分地段地形陡峭，为了减少开挖量，采用高低基础配合长短腿钢杆塔方案，尽量做到大基面不开挖或少开挖土石方，保持原地形地貌，有效降低土石方工程量；8、降或少降基面，尽可能直接开挖基坑。开挖类基础在开挖基坑时应在采取安全措施的情况下尽量减少放坡，基面高侧由于无法回填到原始高度，必须按要求放坡，并且一次放够，如果无法放坡应考虑护坡措施；09、当钢杆塔位置四方都很陡，降基与基坑开挖的土石方无法就地堆稳时，应考虑余土外运或在堆土的下方修一道挡土墙，将余土放入挡土墙内，不允许余土流失山下，影响生态环境。挡土墙的修筑必须征得设计、监理的同意；11、组立钢杆塔或基坑开挖时破坏的田坎道路、地梗应给予恢复。-99- 7.2文明施工的目标、组织机构和实施方案7.2.1文明施工的目标：严格按公司各项管理制度、安全规程、施工作业指导书及政府颁布的有关法规进行管理与施工。7.2.2环保、文明施工组织机械成立以项目经理为组长的环保、文明施工领导小组，负责本工程文明施工的管理考核工作。充分发挥党、团组织的带头作用，以党、团、工会小组为单位认真落实文明工程技术管理制度，建立健全文明施工网络，职责落实到有关部门和个人。7.2.3文明施工实施方案7.2.3.1施工人员进场前由项目政策部根据集团公司《双文明建设管理办法》和对当地民俗及生活习俗进行详细调查后，制定文明施工条例，下发各施工队遵守、执行，条例应包括但不限于以下内容：1、当地民俗习惯忌用语；2、当地聚居地的生活禁忌；3、施工人员行为准则。7.2.3.2严格遵守现行有关文明施工的规章制度，遵守国家和当地地方法律、法规。7.2.3.3尊重当地民族宗教信仰，尊重当地民族的风士人情、社区文化、风俗习惯，搞好与当地居民和地方政策的关系。7.2.3.4开展劳动竞赛，争创文明单位。7.2.4文明施工措施7.2.4.1严格按作业指导书进行施工，杜绝野蛮施工，做到现场平面布置合理，场地清洁有序。7.2.4.2为避免运输中道路、桥梁损坏，各施工队进点后应组织对所属施工段运输道路、桥梁进行详细检查，并向项目供应部和机械运输队提供推荐路径、限定荷载重量，必要时应对桥梁进行临时加固。7.2.9.2.2人员组织合理，分工明确，杜绝违章指挥、违章作业。7.2.4.4施工机械、设备完好、清洁，安全操作手续齐全，操作人员持证上岗。7.2.4.5施工作业面材料、土方、设备等堆放合理整齐。7.2.4.6物资标识清楚，摆放有序，符合安全防火标准。-99- 7.2.4.7每个作业面做到“工完料净场地清”，清理并移走剩余材料、废料、垃圾等，使监理工程师满意、业主方满意、地方满意、自己满意。7.2.4.8严禁赌博、吸毒等不良行为。7.2.4.9严格执行国家电力公司有关分包管理的规定，加强民工队伍的管理，严禁以包代管，以罚代管。7.2.4.10项目部、材料站、施工队及驻地库房要保持清洁、整齐，并配备相应的消防器材。8工地管理和施工平面布置8.1施工现场总体平面布置（1）哈密新东源电力设计咨询有限公司HMXDY15-B010S《施工图报告》设计图纸。（2）有关合同文件、资料等。（3）施工地区情况及现场情况：交通运输条件及运输能力；当地施工企业及制造加工企业可能提供服务的能力及技术状况，施工地区的地形、地貌；施工水源、电源、通信可能供取方式，供给量及其质量情况等。（4）当地政府部门颁发的与本工程有关的地方性法规及文件。（5）同类型工程的施工组织设计及工程总结资料。（6）光伏电厂总规模、建设意图和投产日期要求以及总体工程施工综合进度等。（7）施工范围的划分及划分资料。（8）有关的规程规范和法规的要求。8.1.1施工总平面布置原则根据光伏电场建设投资大、工期紧及质量要求高等诸多特点，遵循施工工艺要求和施工规范，保证合理工期，采用优选法和运筹学，施工总布置需按以下基本原则进行：（1）路通为先，线路跟进的原则首先开通风场区通向外界的主干路。（2）质量第一，安全至上的原则在全部工程实施的始终，都要贯彻执行质量第一、安全至上的原则。（3）就近原则合理现场布置、采用就近布置原则。-99- 8.1.2施工总平面布置本工程施工总平面混凝土拌和系统、设备停放区、施工生活办公区、加工厂等。本工程采用集中布置，在靠近变电站布置有设备材料临时堆放、施工临时办公生活、建材、钢筋、砼加工场地。施工总平面布置包括五大部分，设备堆放区、混凝土搅拌区、材料加工区和施工办公、生活区布置。详见《施工总平面布置图》8.2.1材料加工区与施工人员生活区相邻、布置钢筋加工场地和材料堆放区。8.2.2施工办公、生活区施工临建区设联合办公区，区内设置办公室、管理人员宿舍、会议室、贵宾室、厨房、停车位等设施。提供给业主、总承包方、监理人员、施工管理人员使用。8.2.3混凝土搅拌场充分考虑本工程混凝土的需求要求，以及混凝土工程的特性，结合现场布置图以及施工区域的划分图，经现场查勘，施工条件以及交通条件比较便利，本工程以商品混泥土为主、自拌混泥土为辅的原则，现场设置一套混凝土生产系统。混凝土生产系统配置1台650型混凝土搅拌系统，同时设1台350L的混凝土搅拌机作为补充。搅拌系统的设置一方面应考虑原材料进场的方便，另一方面应考虑混凝土运送方便以及上料等需要。为避免材料浪费搅拌站应与堆料场放在一起，且在考虑施工完成后的场地恢复原貌等因素，对原始场地进行腐植土清理并集中堆放，然后对场地实施充分的碾压平整并用予以围护。混凝土生产区设立在施工生活区附近，其中规划砂石料存放区以及搅拌区等。场内交通根据本工程的总体布局，场内交通道路在充分利用现有道路的情况下，经布置需修建简易道路约150m，路面宽度为6m，施工阶段的路面采用原土夯实和部分路段采用天然级配砾石路面。工程施工完成后，在简易施工道路的基础上修建宽度为4m的场内永久检修道路，路面结构按设计要求进行施工。8.2.4生活给水系统施工水源：场内计划打一口水源井，单井出水量32m3/h、水质可满足施工用要求，水源井具备供水条件前，可用水车到上海航天光伏变电站拉水，运距约2.2km。-99- 8.4.5施工用电本工程施工用电计划内从业主指定电源点接入。主要解决办公用电和混凝土拌和站，钢筋加工场，机修场用电。为保证施工电源的不间断，需两台30kW柴油发电机柴油发电机作为施工备用电源。8.4.5.1施工电源总体方案说明施工电源：施工电源从位于巴里坤三塘湖T接点开始，引至35kV变电站北侧围墙外，线路长度0.537km。8.4.5.2现场施工用电设施要求现场提供380V电源，按照用电要求进行，设计、安装、运行和维护应按有关规程和规定进行，加强施工用电的安全管理工作，从变电站的低压回路，以敷设电缆为主。在施工区域的合理部位布置下级配电设施，室外布置的配电设备要有防雨设施，确保施工用电安全。线路施工设备用电一览表序号设备名称型号单位数量用电功率（kW）备注单机合计1钢筋拉直机JJM-3台17.57.52钢筋切断机GQ-40台17.57.5　3钢筋弯曲机GJB7-40台133　4钢筋弯钩机GJG12/14台12.22.2　6水泵　台82.24.4　7电焊机　台225kVA50　8生活办公用电508.4.5.3施工通讯根据现场查勘情况，移动网有信号覆盖。施工现场的对外通信采用无线通信的方式解决。各施工现场的内部通信,采用无线电对讲机的通信方式。9施工方法与资源需求计划-99- 施工方案合理与否，将直接影响到工程施工的安全、质量、工期和费用。施工中要从工程的实际情况出发，结合自身特点，用科学的方法，综合分析、比较各种因素制定科学、合理、经济的施工方案。必要时也可制定两个（或两个以上）方案，在施工组织设计审批时确定。以下施工方案是项目部根据本项目的具体情况，针对施工强度大、技术要求高，对整体工程项目起关键作用的主要施工项目而定的。9.1劳动力需求计划及计划投入的队伍本工程的劳动力量由各工种技术工人和普工组成，我公司将根据本工程的特点选派具有丰富工作经验的技术工人参与本工程。9.1.1本工程投入的施工技术力量组织计划详见（表4-3）。投入的每个施工队的施工力量由技工、特殊工种、普工组成，在施工高峰期总人数可达30人左右，一般情况平均保持在40人左右。劳动力投入时间安排详见（表4-2）《施工任务及劳动力安排计划表》。负责部门施工任务技工／民工(人)计划工期施工班复测分坑5／1510施工班土石方及基础6／1012施工班钢杆塔组立及接地装置10／2012施工班架线及附件安装10/105施工班自检消缺5／103项目部竣工验收5／62表4-2《施工任务及劳动力安排计划表》9.1.2本工程的技术、质安管理人员都具有35kV线路施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对工程特点进行岗前培训，并经考试合格。各施工队按工序需要配备测工、液压工、焊工、机械工等特殊工种，并配备队技术员和专（兼）职质检员、安全员，均持证上岗。序工程项目工程技术人员特殊工种-99- 号高级中级初级测工焊工钢筋工液压工机械工质检员1前期准备1144222基础工程114423333钢杆塔工程1144234334架线工程124424335竣工验收及移交12442223表4-3施工技术力量组织计划表9.1.3生活设施准备成立文明施工领导小组，由事务部根据现场具体情况制定现场生活保障措施，建立完善的各项规章制度和预防措施来保护职工的安全、身体健康，为工程施工提供可靠的生活用具，开办健康职工食堂。施工人员进驻现场前，必须对各驻点及项目部、材料站等地采取消毒措施、并配备必要的消毒用具和用品，同时现场应配备相应的急救药品。9.1.4施工工序总体安排（1）、根据本工程的施工特点和项目法人及委建单位对工期的要求，本工程共划分为4个施工段，投入的施工人员组成3个施工队，在土石方、基础工程、钢杆塔组立、附件安装工程进行分段包干。架线工程设三个施工队（按施工工序分为①跨越架搭设、放线滑车悬挂及导引绳展放施工队；②导线、地线张力展放施工队；③导、地线、紧线和附件安装施工队）。（2）、钢杆塔组立施工待基础中间验收后按基础浇制先后顺序进行，即先组立基础最早完工的塔位，以保证基础混凝土强度满足分解立塔的规定，同时还要考虑能形成连续放线的区段。（3）、架线施工队人员组织是将立塔施工队的人员重新组合而成，组合时主要考虑各施工队的工作内容，配备相应的特殊工种及普工。张力放线方向最终根据现场优化的方案情况确定。（4）、-99- 为确保项目法人及委建单位规定的总工期，具体实施过程中，各项分部工程应尽量提前安排施工，最迟竣工时间不能超过计划时间，如果某道工序因青赔、材料或其它因素影响不能按时完工，下道工序可采取交叉作业的方式进行，以缩短工期（但要取得委建单位及监理工程师的同意），给自检消缺、竣工移交时间留有充分余地，目的是保证按项目法人及委建要求的工期具备竣工投产条件。（5）、优先安排特殊地质条件下的特殊基础施工，尤其是石坑、水坑等应提前着手准备，以取得控制工期的主动权。9.2施工方法及施工机具选择9.2.1施工准备9.2.1.1施工技术资料准备9.2.1.1.1在开工前，由项目经理部组织人员对本工程沿线情况进行详细调查，编制本工程详细的《施工现场调查报告》，并在线路调查的同时，着手编制详细的《施工组织设计》、《35kV线路作业指导书》、《施工组织、技术、安全措施》作为本工程施工的指导性文件，并在开工前7天一式四份提交监理工程师、项目法人、委建单位。9.2.1.1.2参加监理公司组织的施工图会审和设计交底。9.2.1.1.3根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制全业指导书及制定工地各项管理规则及规章制度，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。9.2.1.1.4作业指导书、施工过程管理文件的供应根据本工程特点，需为施工编制提供下列施工作业指导书、施工过程管理文件：《土石方及基础施工作业指导书》；《一般架线施工作业指导书》《张力架线施工作业指导书》《紧线、附件施工作业指导书》；《带电跨越施工作业指导书》；《质量保证措施》；《安全保证措施》；《文明施工措施及环境保护措施》；-99- 各分部、分项工程施工作业指导书将根据施工图交付时间及施工进度安排计划提前提成。9.2.1.1.5技术交底及技术培训常规施工，在每道工序施工前，由项目部技术负责人主持，其他部门参加，对施工人员进行详细技术交底工作，并同时进行安全和质量交底。特殊施工由项目部技术负责人讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。每道工序开工前应进行一次工艺试点，邀请项目法人、监理、设计、委建运行单位代表参加，使施工逐步走向统一化、标准化。9.2.1.2材料准备9.2.1.2.1材料准备按施工图纸编制材料表；商品混凝土等材料的选场、取样检验（在省建委批准的质量检验部门检验）；商品混凝土C30采购等材料的采购；钢杆塔、导线、地线、金具、绝缘子等材料按照线路招标文件规定实行招标采购；材料运输至施工现场；9.2.1.2.2材料的管理本工程集团公司采购的材料应遵守招标文件和集团公司《质量管理手册》以及《采购和供方评定程序》的规定，所有采购的材料必须进行分供方评定或在集团公司合格的分供方厂家进行采购。主要的材料采购还应执行下列规定：一、商品混凝土采购1.水泥必须选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不得低于P.O32.5级，最小水泥用量不得小于300kg/m3，水灰比不得大于0.6。2.防冻剂、外加剂等材料必须选用经有关部门认证的产品，其成份中不得含有氯离子、氨离子，外加剂掺量不得大于4%。3.砼原材料应加热，拌和用水温度不得超过80℃，砼运输车必须保温。4.所用原材料必须具有产品质量证明书，并经复试合格。5.砼开盘时应将有关资料即时提供给项目部技术质量部。二.运输要求:-99- 1.根据本工地实际情况,采用综合蓄热法施工.要求运输到工地时,砼出罐车时温度不低于12℃,砼入模温度不低于7℃.2.砼由预拌地点到工地,罐车运输时间为不大于30min,罐车采取穿保温棉衣措施.3.混凝土的运输过程是热损失的关键阶段,混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度.4.混凝土拌合物出机后应及时运至浇筑地点，在运输过程中，注意坍落度符合要求，防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象，砼罐车的罐筒外应采取保温措施，穿上保温棉衣，使运输途中砼温度降低不致过快，一般每小时温度降低不宜超过5℃。5.当砼试验资料能够完整提供时(如28天抗压强度报告)，必须在此后的7天之内提供给我公司。三、钢材采购选择有资质的厂家供应，但选定的供货厂家须征得监理、项目法人及委建单位的批准。所采购的每批钢材都必须有厂家试验室出具的试验报告，其结果必须符合国家标准或专业部颁发标准，且每批钢材必须做复试检验。四、基础钢筋及地脚螺栓的加工本工程所用的基础钢筋和地脚螺栓所用的钢材由公司物资供应部采购，制造公司加工；基础钢筋和地脚螺栓加工均由公司物资供应部、工程技术管理部按三级质量检验制度和设计图纸进行严格的质量检验，保证用于施工的钢筋、地脚螺栓均为优良品。并按要求向业主及监理单位提供合格证和材质证明书。五、本工程采购的材料应做复试报告，试验单位必须具备国家二级试验室资格认证。六、本工程所用的钢杆塔、导线、地线、金具、绝缘子等材料采取招标采购，择优选择供货厂家。9.2.1.2.3材料的保管和运输材料入库前要进行检查，然后入库保管、储存。对于到达提货站的材料如包装损坏、材料有破损应及时将检查结果报送项目法人、委建单位和监理工程师，共同制定处理办法。-99- 水泥、金具、螺栓等材料原则上均入库存放，材料站应有良好的排水措施，材料下应衬垫防护，并采取可靠防火措施。不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。9.2.1.2.4原材料及器材检验一、本工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：超过规定保管期限者。因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。不应有严重腐蚀现象。表面镀锌层应良好，无锈蚀。二、金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。三、绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。9.2.1.3通讯设备准备本工程项目部与项目法人、委建、监理、设计院、公司等外界联络主要采用电话、传真、电子邮件等方式，与各施工队联络采用固定电话、移动电话及对讲机和无线网卡等联络。9.2.1.4主要施工机械设备和工器具准备9.2.1.4.1由工程项目供应部制定详细的施工机械和工器具供应计划：9.2.1.4.2配备、检查、保养、发运施工机械和工器具；9.2.1.4.3现场接收入库；9.2.1.4.4根据工序安排向各施工队配发工器具。-99- 9.2.1.4.5机械设备和工器具配置表（见表4-1）。表4-1主要施工机械设备和工器具配置一览表序号名称规格单位数量进场时间备注1土石方及基础空压机台22014.9.15视需要项目部调配2组合凿岩机台22014.9.15视需要项目部调配3搅拌机拆卸式台62014.9.154振捣器台82014.9.155钢模板套62014.9.156竹胶模板套62014.9.157试块盒150×150套82014.9.158钢管50×6000吨82014.9.15基础支模用9钢管扣件个8002014.9.1510彩条布真若干2014.9.15衬垫砂石及混凝土养护用11固定模具套302014.9.1512打夯机个42014.9.1513大口桶个402014.9.1514组合挡土板套42014.9.1515切割机台22014.9.1516电焊机台22014.9.1517铁皮张402014.9.1518杆塔组铝合金吊臂450X450截面套42014.9.15-99- 立杆塔组立架线及附件-99- 架线及附件19小人字吊臂φ150×12m付42014.9.15立吊臂用20U型环3～10t个2002014.9.1521钢丝绳套φ15.5×1.5～5m根2002014.9.1522钢丝绳套φ16.4×3.、9m根322014.9.1523钢丝绳套φ11×3、6、9m根2002014.9.15腰环用，两端插套24钢地锚5t个482014.9.1525手扳葫芦1.5～6t个802014.9.1526腰环500×500截面个82014.9.1527双钩1.5t个322014.9.15腰环用28钢丝绳φ13×150m根42014.9.15提升吊臂用，两端插套29单轮滑车5t个322014.9.1530单轮滑车3t个82014.9.1531单轮滑车1t个162014.9.1532绞磨3t台62014.9.15带连接钢丝套33钢丝绳φ13×250m根82014.9.15磨绳，一端插套34钢丝绳φ11×120m根162014.9.15防风拉线35棕绳φ20×120m根82014.9.15吊斜材用36棕绳φ12×120m根82014.9.15吊物用37衬垫方木φ150×500根482014.9.1538抬杠根若干2014.9.1539衬垫麻袋片公若干2014.9.1540套筒扳手M16螺栓用个82014.9.15连接吊臂用41梅花扳手把642014.9.15M16、M20、M2442吊车8t辆22014.9.1543吊车16t辆22014.9.1544牵引机SAQ-150台12014.9.15展放导线用45张力机SAZ-30×2台12014.9.15展放导线用46牵引机SAQ-75台12014.9.15放牵引绳、导引绳47张力机SAZ-30×1台12014.9.15放牵引绳、导引绳48线轴架液压顶升式台32014.9.1549液压机200t台42014.9.15常熟厂产50单轮放线滑车HC3-φ450×90个1202014.9.1551地线放线滑车φ370×60个402014.9.15展放地线52接地滑车SJL-100导线用个12014.9.15含接地线53接地滑车SJL-100牵引绳个12014.9.15含接地线54导引绳□11国产编织米100002014.9.1555导引绳□13国产编织米300002014.9.1556牵引绳□18mm国产编米100002014.9.1557导线卡线器JLK45-300/30个802014.9.1558地线卡线器个62014.9.1559导引绳卡线器62014.9.1560牵引绳卡线器个42014.9.1561牵引板SZF-1×2个22014.9.1562断线钳KLQ-45把42014.9.1563网套连接器SWL-4副122014.9.1564网套连接器SWL-3副62014.9.1565断线钳手动液压钳把42014.9.1566抗弯连接器SGL-3个402014.9.1567抗弯连接器SGL-10个152014.9.1568旋转连接器SXL-3A个102014.9.1569旋转连接器SXL-5个42014.9.1570旋转连接器SXL-8个42014.9.1571飞车单线台22014.9.1572高空作业平台套22014.9.1573高速转向滑车GSHC-100个22014.9.1574压线滑车YXHC-20个62014.9.1575手板葫芦6t～3t个602014.9.1576压接管保护钢甲YH-300/50个302014.9.1577地锚100kN个302014.9.15-99- 78锚线架80kN副242014.9.1579钢桩∠75×8-1200根602014.9.1580双钩30kN-50kN个502014.9.1581导线提线器副122014.9.1582地线提线器副62014.9.1583铝合金梯子6m米副42014.9.1584带电跨越架LDK-40套22014.9.1585玻璃钢管带电跨越架φ48×5×6000套22014.9.1586游标卡尺0.02mm把42014.9.1587经纬仪苏光J2台22014.9.1588计量器具全站仪台22014.9.1589钢卷尺30m把82014.9.1590钢卷尺5m把202014.9.1591小磅秤100kg个42014.9.1592回弹仪个22014.9.1593接地摇表台42014.9.1594兆欧表5000V台22014.9.1595花杆、塔尺副8+42014.9.1596力矩扳手把62014.9.1597施工指挥车辆22014.9.1598运输卡车5t～8t辆52014.9.15100吊车25t辆12014.9.15101对讲机台402014.9.15注：立塔施工的部分工器具将用于架线施工。9.2.2主要工序施工方法（35kV送出线路）9.2.2.1主要工序施工流程图中间验收报告工程技术(安全)交底竣工验收签证书中间验收报告施工员监理员检验复检、专检中间验收养护、拆模、检验、回填土石方施工及自检钢筋绑扎及支模板隐蔽部分施工员及监理检验施工员监理员检验接地装置施工钢杆塔施工自检钢杆塔组立中间验收复检、专检搭设越线架放　　线导、地线连接(特殊过程)紧　　线附件安装架线施工自检施工员监理员检验复检、专检竣工验收工程运输砼杆排焊(特殊过程)开工资料报审技术/质量、安全/环保交底记录施工资源配置施工组织设计作业指导书安全/环保/及文明施工措施工程策划QEO施工图内审施工图会审施工图会审纪要施工图内审记录设备、材料人　员工器具保养/维修能力测试(记录)人员培训持证上岗开工报告(报审表)等施工任务书环境职业安全卫生监测混凝土试配试验及报告混凝土预制件检验混凝土试块及试验报告施工质量月报表复检记录专检记录专检报告施工质量检查表施工检查及评级记录竣工资料整理移交资料存档售后服务-99- 设备、材料采购、进货检验，合格证9.2.2.2土石方及基础工程（35kV送出线路）9.2.2.2.1施工现场调查1、了解沿线线路地形、的分布范围。记录各钢杆塔所处地形能否满足组立钢杆塔和牵张场地所需的面积，以便考虑立钢杆塔的起吊方法。-99- 2、了解沿线钢杆塔的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法。3、调查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况，水质情况。4、调查钢杆塔基础所需的砂、石料能否现场就地取材，了解砂、石场的位置、砂石质量，供应能力，运输距离、能否满足施工需要等。5、调查了解沿线交通运输管路的分布情况，路面宽度、材质、转弯、坡度等情况，沿线桥梁、涵洞的高度、宽度及承载力，以便考虑运输方工。6、认真复测档距、高差、转角、交叉跨越是否符合设计图纸。9.2.2.2.2施工测量1、测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查，误差超过标准时应加以校正。2、分坑测量前必须复核勘测时钉立的钢杆塔位中心桩的位置，不符合规定时，应查明原因予以纠正。3、施工测量时应对地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点以及钢杆塔位间被跨越物的标高进行重点复核。4、施工单位将根据设计图纸相关数据测定钢杆塔位中心桩，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规定。5、施工测量时，应根据钢杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的钢杆塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录，以便恢复该中心桩。6、测量工作是本工程的重点，关系到钢杆塔基础和地脚螺栓的准确度，以及电杆钢杆塔的组立精度，需要多次测量、复测，并作好记录，以备查阅、复核。7、复核设计定的杆位中心桩位置。在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的杆位中心位置进行复核，如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。8、测量控制中心布设的原则：①便于施测使用，施工过程中控制点便于保护、不易被破坏。②为了减少误差，各控制点之间的距离尽量均匀。③由于钢杆塔基础之间的距离较远，为了便于施工及复测每个钢杆塔位置均需设立控制点。9、控制点的做法：控制点用0.3m×0.3m深0.5m-0.9m的条石埋设而成。条石顶面务高于该施工点的自然坪，通过预测，在条石面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心余手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。10、在控制点的外测0.5m处，用毛石做临时护沿，并刷上红白相间的油漆标志，立上标志牌，以防控制点被破坏。-99- 11、控制点的高程，根据建设单位提供的高程点，返测到每个控制点上。导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为1/1000。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法预测，误差不超过20mmR0.5（R：公里）。9.2.2.2.3钢杆塔基础开挖及定位放线1、基础开挖应符合下列规定：根据测量控制点和施工图纸，确定杆基础位置，根据该施工点的土质情况，考虑施工作业面和放坡系数，放了基础位置，再采取适当的开挖方法进行土方开挖。若基础底部为普通土质，能够用人工开挖的就人工开挖。若基础底部为松砂石，就利用电动钻机配合人工挖掘，开挖余土堆放在距坑口1.5m以外，防止坑外土块回落伤及坑内员：坑深超过1.5米时宜安放梯子以便上下基坑。掏挖基础时需设监护人。2、基础选型（1）、原状（岩）土基础（人工掏挖基础）掏挖基础是输电线路常用的一种基础型式，是利用人工（或机械）在天然（岩）土中直接挖成所需要的基坑，将钢筋骨架和混凝土直接浇注于基坑内而成的基础形式。用于一般山地和丘陵，地质要求地下水埋藏较深且土质密实，能够掏挖成型的地区，与柔性板式基础相比，掏挖式基础在混凝土用量上比柔性板式基础相对较大，但耗钢量较柔性板式基础有较大的节省，且由于施工不用模板，施工后不用回填土，所以施工效率高，工期短，同时由于充分利用了原状土所具有的较高的抗剪强度等特性，充分发挥地基土的承载性能。避免了大开挖施工作业，一方面减少了土体开挖和回填，消除了回填土质量不可靠带来的安全隐患，特别是减少了防沉土体的设置和缩小了基面排水范围，仅把掏挖土体滩铺塔基表面，作成自然坡面排水，使原始坡面得到了有效的保护，最大限度保护了环境和减少了水土流失。本工程对施工能够成孔的钢杆塔位都将优先采用此类基础。（2）、混凝土板式基础这类基础的种类比较多，国内基本都采用现浇混凝土基础，现浇类又根据基础底板的宽高比要求和底板内配筋与否分为刚性台阶式基础和柔性板式基础，还可根据基础立柱与底板垂直与否分为直柱式和斜柱式。开挖基础对地质条件和基础作用力的适应性非常强，设计理论成熟，可应用范围广泛，施工方便。（3）、直柱现浇板式基础-99- 直柱现浇板式基础为送电线路工程传统的基础型式，它适用范围广泛，构造简单，方便施工，该基础包括刚性和柔性，转角钢杆塔压腿采用刚性基础，以免长期荷载作用下基础地板裂缝。该基础作为本工程的主要基础型式。3、钢杆塔坑的定位与划线。检查钢杆塔位标桩。在被检查的标桩和前后相邻的标桩中心点上各立直一根测杆，从一侧看过去，若三根测杆都在线路中心线上，则表示被检查的标桩位置正确，在标桩前后沿线路中心线各钉一辅助标桩。用大直角尺找出线路中心线的垂直线，将直角尺放在标桩上，使直角尺中心A与标桩中心点生重合，并使其垂边AB与线路重合，引时直角尺底边CD即为线路中心线的垂直线，在此垂直线上于标桩的左右侧各钉一辅助标桩。辅助标桩是为了校验杆坑挖掘位置是否正确和电标是否立直之用。根据公式计算出坑口宽度和周长（坑口四个边的总长度），用皮尺在标桩的左右侧沿线路中心线的垂直线各量出坑口宽度的一半(即为坑口宽度)，钉上两个小木桩，再用皮尺量取坑口周长的一半，拆成半个坑口形状，将皮尺的两个端头放在坑度的小木桩上，拉紧两折点，使两折点与小木桩的边线平行于线路中心线，此时两折点与小木桩和两折点间的边线即为半个坑口尺寸，依此划线后，将尺翻过来按上述方法划出另半个坑口尺寸，这样即完成了坑口划线工作。4、转角钢杆塔坑的定位与划线。检查转角钢杆塔的标桩时，在被检查的标桩前、后邻近的四个标桩中心点上各立直一根测杆，从两侧各看三根测杆（被检查标桩上的测杆从两侧看都包括它），若转角钢杆塔标桩上的测杆正好仅次于所看二直线的交叉点上，则表示该标桩位置正确。然后沿所看二直线上的标桩前后侧的相等距离处各钉一辅助标桩，以备钢杆塔及接线坑划线和校验钢杆塔坑挖掘位置是否正确之用。将大直角尺底边中点A与标桩中心点重合，并使直角尺底边与二辅助标桩连线平行，划出转角二等分线CD和转角二等分线的垂直线（即直角尺垂边中心线AB，应与横担方向一致），然后在标桩前后左右于转角等分角线的垂直线和转角等分角线上各钉一辅助标桩，以备校验杆坑挖掘位置是否正确和电杆是否立直之用。根据公式计算出坑口宽度和周长，用皮尺在转角等分角经珠垂直线上量出坑度并划出坑口尺寸，其方法与直线单钢杆塔相同。-99- 5、基础开挖完成后，请建设单位代表、监理工程师、工代等验坑，验收合格后浇筑混凝土垫层。待混凝士终凝后，利用控制点在基础垫层上放出基础中线，以及基础短柱中线和预埋地脚螺栓中心线，严格按照黑线支模及预埋地脚螺栓。6、钢杆塔基础地脚螺栓用以固定钢杆塔钢架，其位置要求十分准确，包括标高和平面位置。应采取适当措施保证其埋设位置正确，并在混凝土浇筑过程中不产生位移。7、地脚螺栓预埋在基础放大脚混凝土浇筑后，基础短柱钢筋、模板安装、加固、校核后安装。事先用槽钢按地脚螺栓的平面位置焊接成十字型，并钻上小孔，小孔的大小以能够刚阁下地脚螺栓为准。然后根据测量，安装好槽钢支架，保证槽钢支架的标高和平面位置，并复查塔基槽钢的相对位置和对角线位置。槽钢支架与模板焊接固定，相邻槽钢用型钢连接，以确保预埋地脚螺栓的准确位置。8、混凝土拆模后，及时复测地脚螺栓的标高和平面位置，并作好记录。9.2.2.2.4钢杆塔基础施工1、钢筋工程由于所有钢杆塔基础之间相距较远，为便于制作和合理使用机具，节约成本，方便施工，控制质量，钢筋制作统一在现场基地的钢筋制作场进行。待需要钢筋绑扎时，人工运至施工现场。底盘及拉线盘钢筋混凝土的钢筋，就在混凝土预制场进行绑扎。钢筋进场后先委托试验室对钢筋抽样检查，检查合格后方可使用，不合格钢筋严禁使用。钢筋加工前按施工图及规范进行现场放样，复查无误后方可批量加工，加工好的钢筋按钢杆塔顺序挂牌编号分类整齐堆放。便于查找和运输。钢筋的规格、型号、数量、间距及位置严格按施工图进行绑扎，不得发生错绑、漏绑。基础短柱箍筋接头应交错分布于四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，箍筋绑扣相互间成八字形。钢筋绑扎后应反复检查、吊线、检查柱子钢筋的准确度。箍筋绑扎应间距准确、整齐划一。并认真做好检查记录，并汇同建设单位、监理、质检等单位进行隐蔽验收，填写好隐蔽工程验收记录。2、模板工程钢杆塔基础施工时，模板主要采用新制的和校核后的钢模板，辅以一定量的木模、层板。模板材料的运输同样采用载重汽车和人工相结合的运输方法。基础施工前必须事先配好钢模，不合模数的要提前制作好术模。基坑内搭投脚手架，脚手架立杆间距1500×1500mm。为保证脚手架的整体稳定性，脚手架四面及中间均加垂直和水平剪刀撑，并加斜撑支撑于地面。脚手架立杆下垫300-99- ×50mm的木板。模板支撑加固采用脚手架钢管中48×3.5mm支撑系统，辅以木方支撑、加固。待模板安装完成后，采用脚手架钢管并字箍加固，在基础四周打斜撑，以增强模板的整体强度、刚度及稳定性。模板安装完成后，应对模板及其支撑系统进行检查，其强度、刚度和稳定性应满足规范及施工要求，混凝土浇筑过程中，应有专人对其进行维护，如发现支撑松动等现象，应及时处理，以保证浇筑顺利连续进行，保证混凝土质量。塔基基础及混凝土预制件浇筑养护达到一定强度后即可拆除模板，拆除时应注意混凝土的保护，模板拆下后堆码整齐，修整模板，以备以后使用。3、混凝土工程由于施工现场较为分散，地形复杂，高低不平。线路较短，混凝土又具有自身的性能，且混凝土的方量较少，所以混凝土不宜集中搅拌，主要采用人工拌和混凝土，人工拌和混凝土严格按施工规范进行，应先将水泥和砂混合并拌匀后再加入碎石拌匀，最后加水拌合均匀。为保证混凝土强度，在拌和时，可提高一个混凝土等级拌和。由于地形条件的限制，主要采取人工运输。混凝土拌合前，对原材料进行检验，检查原材料合格证、材质证明，按规定对原材料进行检验，检验合格后方能使用。根据图纸设计标号，严格按配合比进行配料，以保证混凝土拌合质量。混凝土浇筑期间应保证水、电不中断，配备小型汽油发电机，同时应备足水泥、砂、石等材料。搅拌机、振动棒、小桶等应准备充足，机具在浇筑前应进行试运行，同时配专职技工，随时检修。混凝土的浇筑采用插入式振捣器振动。混凝土浇筑时，需作好基坑清扫及排水工作，按次序下料并依次振捣密实，避免漏振与过振。合理控制下料速度，采取措施加固钢筋，避免跑偏移位。混凝土浇筑前、后检测基础各种数据，以及地脚螺栓的标高和平面位置。严格按设计要求设置基础预偏值。养护对混凝土的强度、抗渗性能及表面质量影响很大，特别是早期养护更为重要。养护应在混凝土达到终凝后进行，基础表面采用一层湿润的草垫或麻袋加一层塑料薄膜覆盖养护，侧壁用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜周边应与混凝土贴牢，以保持薄膜内的水分，并起到保温作用，养护时间应连续进行7天以上。-99- 9.2.2.3钢杆塔组立工程9.2.2.3.1准备工作1、钢杆塔组立前，凡四周自然和人为形成的危及钢杆塔安全的因素，必须提前采取措施进行清除。2、校核塔型、呼称高及接腿在塔材小运之前，必须仔细对照《钢杆塔及基础明细表》，核对塔型、呼高、接腿情况。对基础重新进行一次全面检查，包括基础根开、接腿高差、转角度数、预偏抬高值等，在准确无误后才能进行塔材小运，如发现问题，必须及时向项目经理部汇报并进行处理。3、塔材的清理（1）、对到货的钢杆塔，校对塔材的规格、尺寸、件号、螺栓等，进行仔细的开包检查。同时检查塔材是否弯曲、受伤、镀锌是否完好，有无磨损。（2）、运输到塔基的塔材必须分段分类摆放，同时照图清点数量。作好缺件记录，及时上报项目部材料部门处理。塔材小运过程中应加强管理，作好塔材收发详细记录，避免运输过程中产生丢失和遗漏。（3）、钢杆塔螺栓的使用和清点本工程钢杆塔螺栓采用单基包装，施工队在进行开包小运前，施工队技术员必须对照图纸及供货清单清点数量，在供货清单上将清点情况（包括日期、塔号、防卸与普通螺栓的规格及数量等）作好详细记录，并及时将每基塔的清点情况记录及供货清单交项目部物供部备案。在钢杆塔安装时，必须按照图纸注明的规格安装,不得任意代用。如出现钢杆塔螺栓不够的情况，查明原因，做好记录，特别注意因钢杆塔加工(如设计图纸中塔材未开断而塔厂加工时开断，实际加工的螺栓眼孔比设计图纸增加等)，以及设计图纸中统计有误而造成的螺栓用量增加。（4）、基础顶面必须采取保护措施，以防组塔过程中因塔材和外力损坏基础平面及其棱角。如用塑料袋装上泥土，堆放在基础平面上等。（5）、地面转向滑车钢丝套子不能直接固定在塔腿上，与塔腿固定处必须加垫木棒或采取其他保护措施，以不损坏塔材镀锌层。（6）、禁止把转向滑车钢丝套子固定在基础立柱上。9.2.2.3.5地线支架及边横担的吊装-99- 地线支架可分片吊装或吊笼子，边横担可利用地线支架吊装。9.2.2.3.6操作程序及安全要点1、起立内拉线吊臂方法，一段采用倒落式人字吊臂起立或利用塔身平台起立两种。具体应根据塔型大小和地形情况加以确定。（1）、人字吊臂起立法和起立混凝土单杆方法相似。（2）、利用塔腿平台起立法，是在搭设平面时未装水平铁、斜拉铁一侧主铁顶部挂一开口单轮滑车，牵引绳通过滑车，一端与吊臂起吊点固定，一端通过导向滑车进入绞磨，起立时，吊臂从平台开口侧进入塔身，当起立到主铁顶部滑车不受力时，即将滑门打开，直接牵引吊臂至直立。用此法起立吊臂，必须事先在吊臂顶部装设四根临时拉线，作为起立中和起立后稳定吊臂用。2、提升吊臂操作步骤：（1）、提升吊臂的滑车应悬挂在组一立好的塔段最上端的主材节点上，提升牵引钢丝绳通过提升滑车和吊臂朝地滑车在对角主材上固定，牵引绳要通过地面培腿的导向滑车方可进人绞磨。（2）、吊臂提升前，除塔身内部水平十字铁和其他无法安装的塔材外，必须将塔段周围的斜铁和辅助铁全部装齐，拧紧螺栓。（3）、吊臂提升时，先把上下腰环收紧，吊臂调正在塔身中心，然后将四根上拉线的下端分别绑在已组立好塔段上端的主材上。牵引提升钢丝绳（如系第二次及以上提升吊臂时，应在牵引绳受力后，即拆除承托系统），使吊臂通过腰环徐徐上升，当上拉线大致受力后即可安装下托绳及其调节装置，并利用收紧下托绳的调节装置使上拉线和下托绳收紧受力，吊臂正直，将上下腰环松开，切不可在起吊塔片过程中，腰环卡牢吊臂。3、起吊构件的吊点应选在两侧主村的节点处，相互对称，位置在构件重心以上，起吊绳应在塔片的下面绑扎，使就位后起吊绳在塔身内侧。根据吊件的形状和稳定性，确定吊件是否需要在吊点处进行补强，对横向较宽较长的吊件，如较宽的塔片或横担以及塔料较小的塔片，一般采用以下两种方法补强，以防止构件在起吊过程中变形折弯。（1）、两点水平绑扎起吊时可在绑扎位置进行补强，使用补强木（或钢管）与构件绑扎，绑扎绳与U形环联结。（2）、多点绑扎起吊时，不需要进行补强，直接靠绑扎位置来调整构件受力。-99- 4、起吊构件用的调整大绳]和绞磨操作位置，应在塔高的1.2倍的安全区，从开始起吊到构件离开地面的过程中，应设专人监视，以防塔材受力作用而发生变形，对于某些较长的拉铁，如不便组装，应在吊件离开地面后再连接带上。构件被吊离地面后，要暂时停止起吊进行检查：（1）、检查构件绑扎的牢固程度及两侧构件离地高度是否一致。（2）、吊车吊臂向起吊侧的倾角应控制在5°以内，否则应用下托绳调直，起吊绳与吊车吊臂夹角不得大子20°，否则将会引起吊车吊臂受力增加。（3）、上拉线受力应一致，与主材各绑扎点应牢固可靠，绑扎绳应用工具敲打，使各股绳受力均匀。（4）、下托绳受力一致，各绑扎点应牢固可靠，备股绑扎绳的受力要均匀，无滑动现象。（5）、腰环应全部松开，不可使其受力，以免在起吊过程中将吊车吊臂折断。（6）、机动绞磨制动装置使用灵活，绞磨受力后不得上扬，各锚桩的位移不得过大，否则应回松处理，然后再起吊。5、内拉线吊车吊臂的起吊特征，要求通过朝天滑车的起吊侧和牵引侧的钢丝绳对吊车吊臂夹角尽可能在致相等，以减少吊车吊臂水平力，所以在吊装过程中，塔片应沿着吊绳方向斜向提升，吊车吊臂可以略向起吊侧倾斜，使起吊绳靠近塔段顶部的水平铁，用控制大绳调整吊件位置，并设专人在起吊侧面监视，以防塔片被卡住，如塔片离塔身较远，起吊角增大，从而使大吊绳、起吊绳、吊车吊臂等受力增加，这是应该设法避免的现象。6、塔片刚起吊时，若变形较大，应立即停磨放下，调整节点位置或采取补强措施。如塔片偏离吊点位置距离较远，使吊车吊臂受力增大，为减少吊车吊臂受力，应在塔片刚被抬起一侧时，用杠棒撬移塔片，以保持在正常位置上起吊，不得利用吊车吊臂在地面强拖硬拽。7、调整大绳需要放松或收紧时，应缓慢操作，以防止突然松绳，而造成过大的冲击。当吊件的某部分与塔身挤卡，应回松牵引，并由塔上人员撬动，一般不能单独靠压大绳进行处理。-99- 8、塔片在起吊过程中，塔上作业人员应站在塔身内侧的安全位置。塔片就位时，应先低侧后高侧，低侧螺孔到位后，在主铁两侧备插入一个尖板手，然后回松绞磨调整另一侧，使主材接头位置达到安装要求，然后将螺栓全部装上拧紧。塔片就位时，如果回松过头，不得直接提升就位，应先将另一侧用尖板手撬动塔片，使吊件活动，拔出尖板手，方可慢慢提升。也不得将一侧构件联结完好再进行提升，这样会造成起吊绳超载，甚至会被拉断。另外，构件就位时，尚应注意垂直小拉铁与组立好的水平铁顶住，致使绞磨回松时无张力，这样容易发生吊件突然下冲。9、塔颈部分（K字构件）一般采取整体吊装。猫头型钢杆塔上下曲臂为一个整体，由于吊绳绑扎在立体结构内侧平面上，为防止构件与起吊绳相碰和便于就位，应将立体结构内侧的上部十字拉铁拆除而带在主材上，如就位后能装好侧向长倾拉铁，应尽量装好下面的长斜拉铁。塔颈就位基本操作方法是当构件到达就位点后，先在主材上装好一只螺栓为轴，再缓慢回松起吊绳，将一侧的长斜拉铁装好，然后将另一侧短斜拉铁装好，使构件受力稳定。若装另一侧短斜拉铁后，又碍于另一侧塔颈就位安装时，则在短斜拉铁位置用钢丝绳和双钩补强拉稳，这样才可能登高解除起吊绳。10、地线顶架的吊装，应按其重量和吊车吊臂高度，选用以下不同的方法：（1）、分片吊装横担时，将地线顶架一起带上，装好横担后，将分片或分散在横担上的地线顶架进行人工组装。（2）、吊车吊臂高度允许，而顶架又较轻，可将整个顶架吊装到横担上安装。11、拆除吊车吊臂操作步骤：（1）、拆除吊车吊臂前，先在横担下平面的节点处挂好一个单门滑车。（2）、利用起吊绳作为降落抱扦的牵引绳，将牵引绳从中间抽出，通过单门滑车捆绑在吊车吊臂重心以上，牵引绳通过底滑车到绞磨并使牵引绳受力，同时在吊车吊臂根部绑上大绳，控制吊车吊臂在下落时，不碰撞塔身。（3）、回松承托绳，使上拉线松驰，拆除上拉线，收紧牵引绳，拆除下托绳大及腰环，回松牵引绳使吊车吊臂降落。当吊车吊臂头部降到上平面时，用绳索将吊车吊臂头部和牵引绑在一起，以防吊车吊臂晃动。（5）、在吊车吊臂降落过程中，大绳始终要有人控制，以免与塔身本碰，当吊车吊臂降落到适当位置时，即可将吊车吊臂从塔身空档内引出，并缓慢的降落至地面。9.2.2.3.7施工难点措施施工中遇到下列情况时，可采取以下措施：1、如遇地形限制，已组装好构件距起吊位置较远，并有一定的偏斜角度，如果直接起吊肢增加吊车吊臂的水平力和轴向压力，甚至被拆断，对此应用杠棒边吊边撬动吊件使其在地面上拖移，直至吊件靠近吊点位置为止。如果从高坡向下撬移时，应用大绳拉牢，以防突然悬空。-99- 2、提升吊车吊臂时，必须通过二道腰环，为图方便不装设腰环，使吊车吊臂自由上升，是不允许的，这样极易引起倒吊车吊臂。有的塔型，在第一次提升时，无法安装二道腰环，可在平口处装一道腰环进行提升，但提升时速度要慢。3、根开较大的塔型或地形原因，起吊角和牵引角相差比较大时，吊车吊臂顶部的水平力亦较大，为减少吊车吊臂的水平力，可将吊车吊臂向起吊侧水平位移200～300毫米，上拉线要同时调整，起吊侧收短，牵引侧放长，下托绳亦应通过调节装置调整，也可减轻直吊荷重，拆除构件中的部分斜铁和辅助铁。4、由于内拉线抱扦的起吊绳和牵引绳对吊车吊臂夹角不能相差大大，而上拉线对吊车吊臂夹角又不能过小，所以在断面比较小的塔型上，不宜采用内拉线吊车吊臂组立钢杆塔，如窄型拉线塔，否则，因上拉线对吊车吊臂夹角过小，会增加吊车吊臂下压力。9.2.2.3.9接地施工1、接地体规格、埋设深度应符合设计规定。2、接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。3、接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。（3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。4、采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。5、采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：（1）接地体应平直，无明显弯曲。（2）地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。（3）倾斜地形沿等高线敷设。6、接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。7、接地电阻值，应符合有关规定。8、接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100～300mm。-99- 9、钢杆塔的最大工频接地电阻应满足以下要求土壤电阻率ρ（Ω.m）工频接地电阻（Ω）ρ＜10010100≤ρ＜50015500≤ρ＜1000201000≤ρ＜2000259.2.2.4架线及附件安装工程9.2.2.4.1器材检验1、器材检验应满足有关规范和要求。2、线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足施工要求。3、为自然现象目的使用的线材，除满足2)条的规定外，还应符合设计的特殊要求。4、采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。5、灯具在使用前在进行外观检查，且应满足有关要求。6、螺栓表面不应有裂纹、砂眼。7、灯具上的各种联结螺栓。8、绝缘子在安装前应进行外观检查，且应满足有关要求。9、瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。9.2.2.4.2导线架设一、施工区段及牵引场、张力场1、影响和约束架线区段长度的主要因素有：放线质量、线路条件、放线和紧线施工作业的可能性、合理性和难易度，架线工程的综合工效等。施工区段划分时应根据工程条件，综合考虑各种影响因素，经过经济技术分析比较后确定。并应在架线施工开始前作出分段规划。2、当设场位置较多，存在多种施工区段划分方案时，应进行优化，施工段划分方案优选顺序如下：（1）优先选用全工程各施工区段放线滑车数量均符合标准规定，且全工程架线施工段总数量最少的方案。（2）选用施工区段长与数盘导线累计线长相近的方案，以减少接续管数量。-99- （3）选用施工区段代表档距与所在耐张段或所在主要耐张段代表档距接近的方案，以利于紧线。（4）选用便于跨越施工，停电作业时间最短的方案。（5）选用上扬钢杆塔作施工区段起止塔的方案。3、牵引场、张力场按如下条件选择：（1）符合上述条件可作牵引场、张力场：A、牵引机、张力机能直接运达，或道路桥梁加修整加固后即可运达。B、场地地形及面积满足设备、导线布置及施工操作要求。C、相邻直线塔允许作过轮临锚，作过轮临锚塔的条件是要符合设计和施工操作的要求：①锚线角不大于设计规定值。②锚线及压接导线作业无特殊困难。（2）下列情况不宜用作牵引场、张力场：A、需以直线换位塔或直线转角塔作过轮临锚塔时。B、档内有重要交叉跨越或交叉跨越次数较多时。C、档内不允许有导地线接头时。D、邻塔悬点与牵引机、张力机进出口高较大时。E、相邻钢杆塔不允许锚线时。4、布置牵引场、张力场应注意如各点：（1）牵引机、张力机一般布置在线路中心线上。根据机械说明书的要求确定牵引机、张力机出线所应对准的方向。（2）牵引机、张力机进出口与邻塔悬点的高角不宜超过15°。（3）牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。（4）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或牵引绳卷筒。（5）牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。（6）一施工段导线线轴的堆放位置不应影响本段放线作业。（7）小牵引机应布置在不影响牵放牵引绳和牵放导线同时作业的位置上。（8）锚线地锚坑位置应尽可能接近弧垂最低点。-99- （9）牵引场、张力场必须按施工设计要求设置接地系统。5、受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。转向滑车可设一个或几个。张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意如下各点：（1）每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。各转向滑车荷载应均衡，即转向角度应相等。（2）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。（3）靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。（4）转向滑车应使用允许连续高速运转的大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。（5）转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入。二、导引绳系、牵引绳和地线展放1、导引绳系一般以800～1200m分段，两端做成插接式端环，盘装在特制的导引绳卷筒上。导引绳卷筒应与小牵引机的导引绳回盘机构和导引绳放绳支架相匹配。除无扭矩导引绳外，施工段内同条同级导引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的绳索。同型号、同规格、同捻向的少扭结构导引绳可不使用旋转连接器，而使用抗弯连接器连接，也可用钢绳股结扣连接。不同型号、不同规格的导引绳，应采用旋转连接器连接。不同捻相的导引绳，不得连在一起使用。连接方式可选择，但连接强度必须保证。初导与二导及二导与三导间等、导引绳与牵引绳间、以及导引绳（用作地线牵引绳）与地线间，均采用旋转连接器连接。2、中间级导引绳的展放程序和方法要点：（1）小规格导引绳牵放大规格导引绳。利用初导牵放二导、二导牵引三导，以此类推，逐级牵放，牵放方式为一牵一，最终牵引出所需规格导引绳。（2）一根导引绳牵放多根导引绳。利用地面铺放导引绳和该导引绳所在的多轮放线滑车，用与牵放导线相似的方法，同时牵放出多条导引绳。用一条导引绳允许一次同时牵放导引绳的条数应经过计算确定，宜可通过多次牵放得到所需的条数。将牵放出的导引绳，除留一根外，其余均从第一根导引绳的放线滑车中挪移到相应的放线滑车中。-99- 3、牵引绳展放：用导引绳通过小牵引机和小张力机配合，带张力展放牵引绳，展放牵引绳的操作方法与导线张力放线相同，属于一牵一放线方式。牵引绳与牵引绳的连接应使用能通过牵引机卷扬轮的抗弯连接器。三、张力放线施工操作1、导线在张力机上盘绕时，盘绕方向宜与导线外层线股捻回方向相同，国产钢芯铝绞线外层采用右捻，盘绕时宜为左进右出。2、与导线连接的网套连接器尾部用铁丝盘绕绑扎，每道绑扎20圈，两道间距150mm左右，其连接应达到网套连接器的强度要求。网套连接器通过旋转连接器连在走板后边。调整尾部张力，拉紧尾线。3、在张力放线过程中，导线尾线在线轴上的盘绕圈数、导引绳及牵引绳尾绳在钢丝绳卷筒上的盘绕圈数均不得少于6圈，尾端应与线轴或卷筒固定。4、开始牵放前应重点检查：（1）跨越架的位置和牢固程度。（2）场地布置和机械锚固情况。（3）临时接地是否符合要求。（4）岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通。（5）受力系统连接情况。（6）机械无载起动，空载运转后检查是否符合使用要求；需对液压油预热的机械，起动前应进行温车。（7）在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。5、张力放线的现场指挥位置设在张力场。全现场按现场指挥的统一指令作业，现场指挥按各岗位的情况，汇总并判断后发出作业指令。6、开始牵放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。调整放线张力，使牵引板呈水平状态。待牵引绳、导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度。7、牵引机、张力机等应严格按照使用说明书的要求，由经过专业培训的工作人员操作。牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再启动牵引机；停止牵引作业时应先停牵引机，后停张力机。放线过程中应始终保持尾线、尾绳有足够的尾部张力。按张力机特性选择张力调整方式。张力应缓慢升高，避免牵引绳、导线产生大幅度波动。-99- 牵引机接到由任何岗位发出的停车信号时，均应立即停止牵引；任何情况，张力机应按现场指挥的指令操作。8、放线张力升高到一定程度时，暂停牵引，安装上扬塔号的压线滑车。上扬现象必须消，压线滑车应及时拆除。9、并列使用两台张力机共同控制一台牵引机牵放导线时，应调定一台张力机的控制张力并基本保持不变，另一台张力机随时随其调整张力。两台张力机的司机应经培训，并配合默契。10、角度较大的转角塔放线滑车应采取预倾斜措施，并随时调整预倾斜程度，使导引绳、牵引绳、导线的作用力方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜方法一般是从滑车侧架端将滑车向上吊起一段高度。11、牵放过程中应随时调整各子导线的张力机出口张力，使牵引板保持水平，平衡锤保持垂直（牵引板靠近转角塔放线滑车时，牵引板平面与滑车轮轴方向基本平行）。牵引板应经工艺性试验确认性能，通过直线放线滑车时，适当降低牵引速度，通过转角放线滑车时，牵引速度应控制在15m/min之内，并应注意按转角滑车监视人员的要求调整子导线张力和牵引速度。牵引板通过转角滑车后，应检查牵引板是否翻转、平衡锤位置是否正确，如有异常情况，应及时将其恢复至正确位置。12、张力放线的直线压接宜在张力机前集中进行，集中压接作业程序如下：（1）线轴上尚剩6圈导线时停止牵引，张力机制动。（2）将尾线临时锚固（锚固力为导线尾部张力）；将线轴上的余线放出后换线轴；将放出的线尾与新轴线头用双头网套连接器临时连接，将余线全部盘绕到新线轴上；恢复线轴制动，拆除尾线临锚。（3）打开张力机制动；牵引机慢速牵引。当网套连接器到达压接操作点时停止牵引，张力机制动。（4）在压接操作点前将导线临时锚固（锚固力为放线张力）；打开张力机刹车，放出一段导线，拆除双头网套连接器，进行压接作业，压接完成后在接续管外安装保护套。（5）拆除临锚。拆除方法可以使用张力机回盘导线，也可以是预先在锚线工具中串入一个缓松器，用缓松器送锚。临锚拆除后，打开张力机制动，继续牵引。-99- （6）以一组张力控制机构同时控制2根导线放线张力的张力机，集中压接时，应将同组导线均锚在张力机前，再松线压接。13、同相导线同步展放时，各子导线放线张力应基本相同。为防止多分裂子导线在牵放过程中相互跳、绞，宜使其中少数子导线弛度低于其，而形成若干间隔。14、每相导线放完时，在牵、张机前将导线临时锚固，锚线水平张力最大不得超过导线保证计算拉断力的16%。锚线后导线距离地面不应小于5m。15、同相各子导线锚线张力宜有差异，使子导线空间位置错开，避免发生线间鞭击。9.2.2.9.2.2紧线1、张力放线结束后应尽快紧线。宜以张力放线施工段作紧线段，以牵张场相邻的直线塔或耐张塔作紧线操作塔。当放线段由多个耐张段组成时，根据施工需要，也可选择中间耐张塔作紧线操作塔。紧线段跨多个耐张段时，应对各耐张段分别紧线，先紧与紧线操作塔最远的耐张段，再紧次远的耐张段，依此类推。2、紧线前应完成如下准备工作：（1）检查各子导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象。（2）检查子导线是否相互绞劲，如绞劲，需打开后再收紧导线。（3）检查接续管位置，如不合适，应处理后再紧线。（4）导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。（5）现场核对弧垂观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。（6）放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否仍良好接地。（7）同步展放的导线紧线时，应采取消除直线塔同相两个放线滑车“迈步”的措施。（8）放线滑车采取高挂时，应向上移挂至最终线夹高度。3、子导线收紧次序应综合考虑如下因素：（1）应对称收紧，尽可能先收紧位于放线滑车最外边的两根子导线，使滑车保持平衡，避免滑车倾斜导致导线滚槽。（2）宜先收紧弧垂较小的子导线。（3）宜先收紧在线档中间搭在其他子导线之上的子导线。-99- （4）考虑风向的作用，尽量避免在紧线过程中子导线因风吹造成相互驮线而绞劲。（5）同相子导线应保持相同的紧线经历，且收紧速度不宜过快。4、当紧线操作在同一个耐张段时，紧线应力达到标准后，保持紧线应力不变，在本段内所有钢杆塔同时画印。跨多个耐张段紧线时，应按不同的耐张段应力分别进行紧线、画印。不完成画印，不得进行锚线作业。5、紧线操作塔是直线塔的临锚方法：（1）画印后，在紧线场将各子导线分别锚在地锚上，称作本线临锚，导线锚线后拆除紧线工具。（2）在紧线操作塔上对子导线做过轮临锚。过轮临锚与本线临锚的锚线工具应相互独立。6、紧线时应有统一的指挥，明确的松紧信号。当导线收紧到一定程度时，应可观察弧垂，弧垂用拉紧或放松牵引绳来调节。待弧垂符合本地区电力部门规定要求时，钢丝绳就不再松紧。此时将已拉紧的导线装上线夹与已组合好的绝缘子相连，然后，慢慢放松钢丝绳，使导线处于自由拉紧状态。所有导线装好后，最后再检查一次弧垂，如无变动，紧线工作即告完成。9.2.2.4.4绝缘子安装1、绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（3）悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：A、与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。B、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。C、悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。D、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。2、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30°～60°。3、严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。4、架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V-99- 的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。、9.2.2.7电气调试工程调试的全过程由以下三部分组成：1、线路参数测试、接地电阻测试：9.2.2.8工程成本的控制措施控制工程成本的关键在于保证施工进度，即施工过程中做到不窝工，不返工。另外提高劳动生产率，把好原材料进货关。降低材料损耗亦是降低工程成本的主要手段。因此在本工程施工中我们拟采取以下措施达到控制工程成本的目的。1、执行内部施工定额，控制各项费用支出。2、根据设计资料的交付和材料供应时间，抓好施工前期准备工作，做到现场设施齐备，机械就位，料进人到，同步进行，避免发生窝工。3、配备先进的工器具和机械，提高施工效率。4、根据材料到货情况，实现优化安排施工进度。5、严格执行内部经济责任制，充分发挥广大职工在施工中的主观能动性是缩短有效工期，降低消耗，提高经济效益的重要保证。6、采购材料时进行货比三家，比质比价，采取供应、技术、质量共同参与的形式规范采购行为，抓住采购、使用、质量环节，严把材料质量关，不让劣质、低质产品进入施工现场，降低材料损耗率。7、安全出效益，加强安全管理，做到防患于未然。8、质量出效益，杜绝质量事故的发生，严格工序质量检验制度。9、实行项目成本目标考核，奖惩分明。10、加强机械设备维护、管理，减少燃料和零配件的消耗，消灭机械事故，避免意外损耗。11、采用新技术、新工艺、新措施来提高劳动生产率，降低成本。12、加强施工过程管理，严格执行三级质量检验制度，确保施工质量一次验收合格，并达到规定标准，降低检修消缺频次。13、合理安排施工进度，做到人员与工期的最佳结合。9.4材料、消耗材料需求计划-99- （1）根据计划工期的要求，本工程的各种设备、材料必须在各项工程开工前运至现场。（2）为保证工期的顺利实现，材料供应根据每月工程量所需的数量由工程技术部提前提供计划，物资部负责采购供应，保证满足施工需要。9.4.2材料、消耗材料供应管理办法（1）现场设置物资管理员，管理本工程的全部设备、材料的运输、供应、质量检验、保管及领用等工作。（2）设置材料员、库管员；工作中建立、健全进货检验、分类保管、分发领用制度，并严格执行。（3）各项物资管理工作中严格遵守有关设备、材料技术检验规范、规程、规定、标准、规章制度、设计文件的规定和生产厂家的特殊要求，严格进行进货检验、安全运输、妥善保管。进口设备的商检记录和资料、国产设备及装置性材料的合格证、检验证书以及相关资料完整保存并做为工程验收和移交的资料。（4）本工程执行本单位按照《GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量体系要求》、《GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范》建立的质量管理和质量保证体系文件。9.4.3业主方提供的材料管理（1）业主方采购设备运输到现场，由主管物资设备人员组织有关人员按合同及装箱清单进行型号、数量、外观的检验，在安装、调试中作性能检查，并做好检验记录，若有不符合供货合同和厂方说明书规定时，由检查（工作）负责人填写不符合报告，取得监理及业主方代表签证，并以书面方式交付业主方而向厂方作出处置办法。（2）业主方供应材料，凡由于我方因运输、保管丢失，施工中损耗过大需增加补充时，由物资部向同一供货商购买。9.4.3材料、消耗材料现场保管（1）进入本工地的设备、材料一律凭入库单建帐、建卡，专人在专用库房或组织设计中规划的场地进行分类标识，并妥善保管。（2）检验中出现的不合格品应作“不合格品”标识，与合格品分开存放，亦应做好“不合格品”数量、存放地点、去向的准确记录，严防混入合格品中使用。-99- （3）进口设备的现场保管根据其属性分别进行保管。户外设备除电抗器直接就位于基础上之外，其余根据其外形尺寸搭建钢结构防护棚，并设防风拉线，设备底部用道木垫高，至离地面15cm以上，并有排水沟，从而达到防雨、防潮、吊装方便和保证设备的安全。二次设备进入专用库房内保管。（4）库房保管的金具、小设备、材料，按种类，分开帐、物、卡的原则保存；堆放整齐、标识正确、清楚、有足够的通道供人员、物资进出；库房应有防盗、防潮措施；特殊库房应采取有人值班的保管措施。9.5、资金需求计划根据哈密电力实业开发总公司计划经营要求，开工前及时报审工程预付款，施工过程中每月15日前报审工程进度款，报审后的资料20日前及时返回公司。10施工管理与协调10.1技术管理及要求1.施工图预审；1.2工程开工技术准备（编制各类技术性文件）；1.3技术交底和组织试点；1.4检查技术文件的实施和工程变更的执行情况，解决现场技术及质量方面的问题，协调与建设、设计、监理单位的关系；2.组织进行技术检验；2.1.按计划对工程质量和技术管理工作实施检查和考核，并对结果进行综合分析和评审，制定纠正和预防措施；2.2.组织开展内部质量体系审核工作；2.3.根据质量通病和内审情况，制定纠正和预防措施；2.4.检查、指导施工人员做好各项施工记录；2.5.对QC小组活动进行全过程管理；2.6.按要求如期接收和上报质量报表；2.7.收集并整理竣工资料，编制竣工草图，审核竣工图，负责设备移交；2.8.组织开展达标投产和工程创优工作；-99- 2.1.执行上级技术管理部门颁布（下发）的各项技术管理制度。3施工过程技术管理范围3.1从接到施（加）工图纸到工程竣工移交（产品交付）以及服务的整个过程。3.2公司质量体系所涉及的技术管理方面的全部工作。4施工过程技术管理体系4.1公司现行技术管理体系公司现行技术管理体系为总工程师领导下的公司工程管理部→分公司、厂（工程项目经理部）技术组（科）→施工队（车间）技术员三级网络。4.2施工过程技术管理网络的建立4.2.1承担单位工程施工的分公司（工程项目部）必须设专职技术管理人员，负责整个施工过程的技术管理和与上级部门的联系工作；下辖各施工队（班）设专职或兼职技术员，负责执行技术文件，作好施工记录。4.2.2单位工程开工前，承担施工任务的分公司（工程项目部）应将本工程技术管理机构网络图报公司工程管理部。当技术人员数量无法满足《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》中要求的数量时，可向公司申请调配。5施工过程技术管理程序和步骤5.1进行现场勘察，确定施工方案和施工力量的组织，以及地方性材料的选场和取样送检。5.2按《开工管理制度》、《图纸预审制度》、《施工技术文件编制、审批制度》、《技术检验制度》，认真进行开工准备。5.3按照《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》的要求，分专业和工程项目电压等级，及时报送相关资料及表格。具体要求及格式见《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》。5.4对地方性材料，在监理的见证下进行取样送检；参加甲供材料的到货检验。5.5对全体施工人员进行认真、详细地技术交底。5.6组织进行技术试点，根据试点情况及时改进工艺。5.7深入施工现场检查、监督和指导各项技术措施和工程变更的执行落实情况。-99- 5.7.1日常检查：各级技术管理人员应经常深入现场检查技术措施的落实情况，如现场布置及施工方法与技术措施是否一致，施工记录的完整性、真实性与及时性等。及时解决施工中的技术问题，并做好现场记录。对不能马上解决的诸如管理工作和实物质量方面存在的不足和缺陷，按《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》附录：SZLX26、SZLX27填写记录，督促整改，并形成闭环管理。5.7.2阶段性质量检查验收5.7.2.1在施工队自检的基础上，项目部应按规定进行质量复检（含技术管理资料），经分公司、厂（项目经理部）复检消缺具备条件后，提前7天向公司工程管理部申请专检。5.7.2.2工程管理部在收到专检申请（复检报告）后，由各专业人员应及时组织公司级的专检。专检完成后，应出具专检报告（格式见《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》附录SZLX33，并做好相应记录。5.7.2.3项目具备中间验收条件后，项目部应及时申请工程中间验收。工程中间验收结束后应及时办理签证，收集并整理验收纪要。5.8进行技术检验，确保施工计量器具和仪器、仪表的精确度，保证施工质量符合设计要求。5.9根据施工需要负责与监理、建设、设计、供应商等单位的联系。5.10根据公司内审计划，按公司质量体系文件所规定的程序、步骤、方法组织开展全司范围的质量体系内部审核。5.11监督、检查、指导技术进步项目的实施；改进工器具和施（加）工工艺。5.12认真开展每周一次的质量活动并做好记录，格式见《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》附录SZLX25。5.13按《甘肃省电力企业质量管理小组活动规则（试行）》对QC小组活动从注册登记、成果认证到成果发布、评审、奖励实施全过程管理（QC小组的各种表格式见附录）。5.14各分公司、厂（项目部）必须于每月25日前将当月质量报表报送公司工程管理部，由该部综合汇总并负责向有关上级部门上报。报表格式见附录。5.15督促落实工程变更，根据工程变更及时修改施工图为竣工草图。5.16制定特殊施工方案，协助联系停电并监督、指导不停电施工作业。5.17-99- 整理竣工资料，填写设备移交清册，报送《工程初检申请表》，参加竣工验收，向业主（建设单位）和本公司档案室移交竣工资料。5.18根据国家电网公司规定以及建设单位达标创优工作安排，做好现场准备、资料准备，公司工程管理部、安全监察部、计划经营部、物资设备管理部等给予指导与配合。10.2物资管理及要求二.物资材料采购电气物资材料电气工程技术部根据已批准的工程施工图纸，将现需物资材料交相关部门审核批准后，提交公司物资部。三.电气工程物资(设备)材料验收、保管。1.为了加强物资(设备)材料现场的验收，物资(设备)材料到达施工现场，电气工程物资部、质检部依据物资材料合同进行逐项复检，进行进场物资(设备)材料的数量、型号、规格、外观质量检查。1.1电气物资(设备)材料到达施工现场后，在进行物资(设备)材料数量、型号、规格、外观质量检查时，发现外包装、箱体损坏及被盗拆开现象以工程联系单的形式，及时报知监理单位，同时上报主管物资材料部门。1.2电气工程物资(设备)材料到达施工现场后，电气工程物资部、监理单位、建设主营单位、厂方代表共同进行物资(设备)材料共同开箱。1.3物资(设备)材料开箱检验工作，应从物资(设备)材料外包装、箱体包装质量进行开箱检验，依据物资(设备)材料到货清单逐一进行清点、检查。1.4外包装检查，外观应整齐、完好。不应有严重碰撞、损坏及被盗拆开现象。若有其上述情况，均应拍照、录像资料。1.5具有防潮包装，检查应无破损、积水、防潮漏油现象。2.物资(设备)材料型号核对、附件检查。2.1核对物资(设备)材料型号、铭牌相符正确。2.2物资(设备)、附件应齐全完好，无锈蚀或机械损伤，连接部位无松动、移动、变形。2.3物资(设备)设备、瓷件无裂纹、损伤，粘合处牢固。3.物资(设备)材料出厂文件应有：a．物资(设备)材料出厂合格证。-99- b．物资(设备)材料试验报告。c．物资(设备)材料安装技术调试说明。d．物资(设备)材料物资设备安装图纸。e．物资(设备)材料装箱清单。4.进入施工现场物资(设备)进行清点完毕后，认真进行开箱记录填写工作。5.对在物资(设备)材料开箱，按照清单清点。有附件漏缺等，及时通知厂方，尽快发货，满足施工进度。6.物资(设备)材料保管。6.1对于开箱后的物资，不宜继续留在原包装箱的物资(设备)材料（如：专用工具、备品、备件）。应及时搬运至临时库房，分类存放，并悬挂物资(设备)材料标识。6.2对于开箱检查后的物资(设备)材料，封固并有防雨措施。6.3对于开箱后的出厂技术文件，登记后搬运至电气工程办公室，以便整理，届时移交。10.4作业队伍及管理人员管理及要求为了保证哈密G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）工作的正常开展，成立哈密G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程（线路施工）项目部。以项目经理越二寅为第一责任人，采用项目经理责任制，以经理部为管理核心，下设专业职能部门、专业施工班组。组织机构根据高效、实用的原则配置，减少中间环节，保证整个项目部职责明确、政令畅通。项目部为哈密电力实业开发总公司派出机构，其人员和设备均由哈密电力实业开发总公司。我公司是从事机电安装的专业队伍，为本合同的执行提供人力及设备保障。项目部隶属哈密电力实业开发总公司管理，项目部在公司的领导下实行独立核算、独立经营，由分局进行监督、检查、考核。项目部对本合同的执行全面负责。现场组织机构根据工程规模和特性设置，项目部以项目经理为第一责任人，按照各级职能划分，设立决策层、管理层和作业层。10.5协调工作²搭建共同的沟通平台，保持畅通的沟通渠道：-99- 与业主搭建共同的沟通平台，保持全面、规范、准确、畅通的沟通渠道，是项目沟通管理的首要工作。如：建立互连互通的局域网、统一的电话虚拟网等。既能保证业主的要求、变更和建议能及时落实到工程中去，又能保证真实的工程进度、安全、质量等信息及时反馈到业主手中。²确定沟通信息，完善沟通方法：涉及工程项目的信息内容非常广泛，包括了法律法规、技术标准、市场信息、自然条件信息、工程概况信息以及工程范围、进度、安全、质量、技术、成本、资源、合同、采购等方面的信息。因此应对这些信息进行分类，分等级管理，明确不同类别、不同等级的信息采用不同的沟通渠道和处理方法。如：联络会、协调会、月度报告、工程简报、联系单、传真件、电子邮件、电话以及口头沟通等渠道和方法。²建立项目管理信息系统，提高信息管理的集成度：信息集成管理的目标是借助先进有效的计算机软件，运用规范畅通的管理流程和管理制度，使业主与承包商之间、承包商与承包商之间、公司及项目内部各部门之间的信息能准确及时地沟通与共享，从而有效地提高工程管理效率。10.5.1与业主的配合在本工程建设中，我方将无条件服从业主协调和指令，协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。发挥我公司在施工过程中与地方协调相处的工作经验，在遇到与地方政府交涉的施工问题时，我们力争独立解决，不给业主增加麻烦。在施工前期，协同业主编制施工图交付进度计划，设备交付进度计划，做好施工技术准备和物资准备。对工程现场发现的零星设备缺陷主动处理，并积极主动地承担业主临时安排的任务。在与其他单位的配合问题上，我方将认真听取业主和监理的意见，服从大局，无条件执行业主和监理的有关决定。10.5.2与监理的配合本工程中我方承诺：全面接受监理工程师的监理，对监理工程师提出的合理化建议我们将积极采纳；对他们提出的正确意见，我方保证在最短的时间内认真整改。我方将在本工程中与监理工程师做好团结、合作工作，及早沟通，主动沟通，使工程建设在监理工程师的指导下顺利进行。10.5.3与设计单位的配合-99- 首先加强前期和过程中与设计单位的沟通，领会设计意图，并根据我公司的施工经验，提供建设性意见。结合本工程的施工进度计划，提出详细的图纸交付计划，以便于整个工程的顺利开展。其次，在建设中认真学习设计单位提供的工程设计、技术规范、图纸或其他资料，对其中的任何差错、遗漏或缺陷，通过监理工程师及时以书面形式通知设计单位，再根据设计单位的决定处理，并将结果书面反馈给设计单位。保证不在工程建设中私自修改设计，代用材料。10.5.4与其它承包商的配合我方承诺将在本工程中与其他施工单位建立友好的伙伴关系，保证工程的顺利进行。对于其它承包商，有关场地等的使用，我方将以大局为重，通过业主、监理的协调解决施工场地及施工接口配合工作，为其它承包商提供方便。10.6计划统计和信息管理10.6.1目标及时、准确、完整地收集、捕获施工中的各种信息，掌握工程动态及各种资源情况，保证各管理层及作业层有效地控制施工进度及成本，改进工艺，保证施工安全、质量，按业主要求的格式和传递方式及时报送有关报表、资料等，为工程管理做好保障。10.6.2采取的措施（1）加大信息管理工作的领导力度，由项目部技术负责人组织协调、检查、调动和有效发挥信息工作者的积极性和创造性，促进信息管理水平的不断提高。（2）设专人负责信息的收集、整理和传递，对有价值的信息进行分项评审工作。（3）采用P3、EXP等项目管理软件进行信息管理，在施工中用网络计划实时控制工期，定期根据实际进度修正网络计划。每月出版一期工程简报，通报工程情况和对工程情况的预测。（4）建立工程技术、安全、质量、行政等各方面的文件的索引目录。（5）信息管理人员必须把每天收集到的工程信息及时进行整理，当天报知项目经理、项目副经理、项目总工等项目部管理人员，以便及时采取相应措施。（6）与现场监理工程师、业主进行信息资源共享，以便于默契配合、协调统一，使工程顺利进行。-99- 10.6.3信息网络传递图地方政府项目法人、建设管理部门项目经理部监理单位公司本部总承包单位其它工程信息各职能部门地方政府现场施工队班10.8资料管理1目的1.1明确竣工资料的编制原则，规范竣工资料的编制、移交、归档程序。1.2保证竣工资料准确、及时、完整的归档。2竣工资料的主要内容严格执行《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（国家电网办〔2010〕250号）的规定和《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）的规定。3竣工资料的编制3.1竣工资料由项目部负责组织编制。3.2竣工资料中的图、文字、数据等必须用炭素笔或绘图墨水钢笔绘制、书写。3.3竣工资料应规格统一、字迹清晰、整洁，图章及签字齐全。3.4竣工图的编制规定3.4.1竣工图的编制执行《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（国家电网办〔２０１０〕２５０号）的规定。3.4.2-99- 各工程在施工期间及时将施工过程发生的《工程变更单》、设计资料整理为竣工草图，并及时交监理单位审核。3.5施工质量检查评级记录3.5.1施工质量检查评级记录由施工队（班）负责填写。3.5.2施工质量验收评级记录的封面和记录表格的格式，按照现行《工程施工质量及评定标准》执行。3.5.3施工质量验收评级记录应及时填写，内容应完整、真实，字迹、数据清晰，签字齐全。3.5.4施工质量验收评级记录表中的各方签字，必须由本人手签。3.6原材料检验、试验报告（合格证）由检、试验单位出具；原材料、设备的出厂证明、合格证由生产厂随材料、设备提供。3.7工程施工照片和录像资料项目部应按照《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的有关要求》（基建安全〔2007〕25号）、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）两个文件的要求，对工程施工照片进行收集和整理。3.8工程竣工后施工单位应向公司档案室提交一套竣工资料电子版。4竣工验收4.1现场检查项目部负责做好验收准备与配合工作，根据建设单位要求，公司工程管理部派人参加。4.2设备、资料的移交4.2.1设备移交4.2.1.1竣工验收后应及时办理设备移交手续。4.2.1.2所有设备均应填写移交清册，并办理接收签字手续，设备移交清单格式见附录。4.2.2竣工资料移交竣工资料移交严格执行《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》的规定，并办清交接手续，移交清单格式见附录。-99- 11标准工艺施工11.1、标准工艺实施目标及要求11.1.1、标准工艺实施目标为落实《国网公司关于深化“标准工艺”研究与应用相关工作安排的通知》及《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》等管理要求，以“建设世界一流电网”为目标，全面提高工程建设质量。对施工管理进行统筹安排，质量工艺进行源头控制，实现工艺质量管控的超前性；针对在质量工艺方面存在的共性问题、重点问题制定简单的针对性措施，便于施工单位在实际管理中把握重点、有的放矢、确保效果，实现质量工艺管控的针对性；为确保对工程实体质量的有效管控，明确各方的责任归属，为质量考核打下基础，对重点管控过程实现数码照片管理，实现质量工艺管控的可追溯性，切实提高哈密G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程质量工艺水平。（a）实现单位工程合格率100%。（b）分部工程合格率100%。（c）工程实现100%达标投产。（d）杜绝一般质量事故和质量管理事故的发生。11.1.2、标准工艺实施要求为实现本工程标准工艺应用，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：a）施工质量奖惩制度；b）施工图会审及技术交底制度；c）原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度；d）施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；e）隐蔽工程验收制度；f）设计变更及材料代用管理制度；g）计量器具管理制度；h）质量事故报告及处理制度；i）档案管理制度。-99- 在各分部工程施工前，项目部根据本工程特点编制适合于各分部工程的《补充作业指导书》/《施工方案（措施）》，以此规范和指导施工生产。在质量管理上，不断强化质量保障体系，通过完善各项制度，对施工质量实行全过程、全方位的监督控制。11.2、标准工艺技术控制措施根据本工程特点，制定《哈密G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程质量工艺总体策划（电气安装工程部分）》。其策划是哈密G247线靖远至会宁（侯家川）段公路电力改建工程项目部，遵循甘肃省电力公司样板先行的指导思想，对工程质量工艺进行的总体策划，特别是主控室施工、等进行了工艺描述。根据《国家电网公司输变电工程标准工艺》标准工艺库（2012年版），对变电电气工程子库中工艺名称、工艺标准、施工要点、使用部位根据本工程施工内容进行了详细的梳理与总结。对统一施工工艺标准，规范施工工艺行为，提高施工工艺水平，促进施工质量的提高将起到积极的作用。借鉴以往工程的先进经验，向高水平的施工工艺看齐。a）施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制具有针对性的施工技术措施、安全保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案（砂石桩、灌注桩及构支架安装施工方案）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部及建设单位审核批准后实施。b）分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。c）工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序转接、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。d）注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟新型施工技术，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程提供保证。11.3、工艺标准施工要点及实施效果11.3.1、导线架设安装实际应用：（1）符合设计及施工质量验收规范要求。（2）严格按照标准工艺库施工要点执行。-99- （3）质量控制要点：1）档距测量数据必须准确。2）所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀。绝缘子耐压试验合格。3）导线外观应完好，展放时应采取防止磨损的措施。4）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。5）压接模具应与被压接管配套。6）导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，缁清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。7）扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。8）导线弛度符合设计要求，且相间和组间（同一安装高度）的弛度一致11.3.2、引下线及跳线安装实际应用：（1）符合设计及施工质量验收规范要求。（2）严格按照标准工艺库施工要点执行。（3）质量控制要点：1）引线、设备连接线一般采用实物放样。2）导线开断断面应与轴线垂直。3）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，压接模具应与被压接管配套，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。4）导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，缁清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。5）扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。6）连接线安装时必须避免设备端子受到过大的应力，螺栓紧固力矩符合产品要求。7）安装过程中导线、金具采取必要的防磨损措施11.3.3镀锌件的保护所有的镀锌件在运到指定地点前严禁打开包装，吊索、撬杠等起重工器具应包裹尼龙套或橡胶套，避免对镀锌层产生破坏。镀锌件严禁直接在地面摆放。11.4标准工艺成品保护措施（1）成品保护组织机构-99- 如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，我方将高度重视并妥善地进行成品保护工作，以保证工程优质、高速的进行。因此将成立成品保护管理机构，协调各单位的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于工程施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项的产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。项目经理为成品保护领导小组的总负责人，由其牵头成立成品保护小组。（2）成品保护机构的运行1）项目部组织专职检查员跟班作业，定期检查，并根据成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖惩。2）各专业单位承建的工作分别由各专业单位设置专职或兼职的检查人员跟班检查。3）当总施工进度达到专业单位插入开展工作后，项目部及各专业单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素。以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。4）在业主的统一组织下，建立成品保护工作的奖罚制度，共同维护已完工程半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。（3）成品保护的实施措施工程施工过程中将采取以下成品保护措施：1）加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管，埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、板上随意开孔打洞，若因设计变更等原因必须打洞，将先征得设计单位和业主工程监理同意，且要落实措施。隐蔽工程完工，及时会同业主工程监理和质监站验收。2）实行封闭式施工a、各楼层、各施工区域视具体实际情况，实行临时封闭。b、设定专门的材料和人员进出通道。3）预制成品的保护防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、钢结构制品及其它进场制品、钢构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。-99- a、场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品按方案指定位置进行堆放，方便运输。b、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品按方案指定位置进行堆放，运输方便。c、成品堆放控制分类、分规格、堆放整齐平直，叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放时做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品运输做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。4）现浇钢筋混凝土工程成品保护a、钢筋绑扎成型的成品质量保护措施——钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝垃圾清理干净。——接地及预埋件等焊接无咬口、烧伤钢筋。——木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时不随意弯曲、拆除钢筋。——基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后继工种、施工人员不任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形。——模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。——水平运输车道按方案铺设，不直接搁置在钢筋上。b、模板保护措施——模板支模成活后及时将全部多余的材料及垃圾清理干净。——安装预留、预埋在支模时配合进行，不任意拆除模板及重锤敲打模板和支模架，以免影响质量。——模板侧模不挂钢筋等重物，以免倾斜、移位，影响模板质量。——模板安装成型后派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。——混凝土浇筑时，禁止作业人员用振动棒等，撬动模板。——水平运输跑道，要架空搭设牢固。c、混凝土成品保护措施——-99- 混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求继续覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。——混凝土终凝前不上人作业，并按方案确保休息时间和养护期。——楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不集中堆放。——下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时对混凝土面覆盖保护。——不随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前作好预留预埋。——不重锤击打混凝土面。12、创优策划12.1、施工创优目标秉承全面、协调、可持续发展的理念，推进农网中央专项工程又好又快的发展，努力做到一流的管理模式、一流的施工水平、一流的人员队伍、一流的质量标准、一流的安全文明施工，努力实现安全“零事故”，确保工程“零缺陷”移交，确保投资控制，确保工程进度。12.2、施工创优管理措施12.2.1、制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：a)质量保证措施；b)质量通病防治措施；c)工程施工强制性条文执行计划在各工序施工前，项目部在通用作业指导书的基础上根据本工程特点编制适合于各分项工程的《施工方案（措施）》，以此规范和指导施工生产。在质量管理上，不断强化质量保障体系，通过完善各项制度，对施工质量实行全过程、全方位的监督控制。12.2.2、组织保证措施-99- 建立健全工程各级组织机构，为保证工程创优的目标，建立由项目经理任组长，项目部各有关人员组成的工程创优小组，负责本工程的组织和协调工作，为该工程创优提供有利的保障。按照“精干管理层，强化作业层”的指导思想，以体制创新推动管理创新，进一步优化资源配置，明确管理职责划分，使管理资源得到充分利用。创优领导小组成员为：组长：越二寅副组长：刘斌组员：周魏麒、杨欢、李鹏来12.2.3、技术保证措施a)施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、质量保证措施等施工作业指导文件。b)分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。c)工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。d)注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。根据本工程特点，拟采用以下技术创新措施：a)二次电缆及光缆敷设事先策划，保证排列整齐，工艺美观。b)使用电缆标号机对电缆芯线进行标识，二次回路采用回路号与电缆编号双标识。d)采用气体干燥装置，在主变压器附件安装中保证主变压器铁芯不受潮，并有效保证施工人员安全健康。12.2.4、物资保证措施-99- a)所有施工检测工具在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐，实施动态管理。b)主要机具设备进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。c)特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。12.2.5、过程控制措施本工程应采取以下控制措施：开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；a)在施工过程中对每次施工的优缺点及改进的工艺细节进行总结；施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。a)开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。b)完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。c)定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析，发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；d)项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责。e)做到管理由粗放型向精细化转变，使管理由“事后”向“事前、事中”转变，始终掌握管理工作的主动权。f)根据本工程特点，针对每道工序，对工程施工的主要目标、主要施工要点及相关措施和易忽视的问题和部位进行明确，为制定详细的施工计划和技术交底提供依据。g)为保证达标创优目标的实现，变电站工程将严格执行质量三级检验制度，注重过程控制。-99- h)实施质量动态控制中的反馈机制，由专项的质量监督人员根据现场施工进度，将每道施工工序的施工质量情况反馈给项目部和公司，加强动态预控和过程控制，使工程质量始终处于可控状态。i)建立奖惩机制，发挥现场各级人员的主观能动性，为搞好工程质量献技、献策。14、主要技术经济指标14.1、项目技术经济指标在满足安全质量的前提下，通过优化设计、严格规范建设过程中设计变更和现场签证、严格执行合同、做好工程项目结算及全面开展招投标等措施强化过程控制，合理控制工程造价，确保竣工决算不超批复概算。14.2、降低成本计划与措施14.2.1、推行现代化管理本工程贯彻执行公司管理规章制度，严格按公司质量体系的程序文件和作业指导书进行管理。将质量、进度目标（指标）分解到各级分部工程按施工阶段对目标完成情况进行检查、评价。对各个目标确定责任人，把目标责任与经济责任相结合。运用计算机等现代化管理工具，提高管理效率。14.2.2、优化施工方案通过方案比较分析，制定可靠的、经济合理的施工方案，推广和采用新工艺、新方法，精心组织施工，提高施工效率。14.2.3、加强质量和安全管理施工前严格进行岗前培训和技术交底，施工中严格按设计图、施工规范和质量标准进行施工，杜绝质量事故和安全事故，避免返工，降低质量成本。加强安全管理和监督，贯彻执行公司《职业健康安全管理体系》，严格执行有关安全规程、安全规章制度和施工作业指导书，确保人身和设备安全。-99- -99-'