35kv变电站土建施工组织设计

'110kV南岗变35kV配电装置改造工程土建部分施工组织设计鹤岗电力安装有限公司2013.09 编制依据1.《围墙大门》03J0012.《楼梯》02J-20043.《挡土墙》04J0084.《钢筋混凝土结构预埋件》04G3625.《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G3636.《建筑物抗震构造详图》G329-3～67.《内装修》J502-1～38.《住宅建筑构造》03J930-19.《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03J101-110.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202_200211.《建筑地基处理技术规范》JGJ79_200212.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-200213.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204_200214.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_200115.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203_200216.《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-200217.《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-200118.《特细砂混凝土应用技术规程》DB50/5028-200419.《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—200220.《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—200221.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～17-200222.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200223.《工程测量规范及条文说明》GB50026—9324.《屋面工程技术规范》GB50345—200425.《组合钢模板技术规范》GB50214-200126.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200327.《水泥混凝土路面施工及验收规范》CJJ1-1990 1.《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-902.《电力设备典型消防规范》DL5027—933.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20015.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20056.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20027.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20058.其它有关本工程相关的技术规范 目录（一）工程概况及特点11.1工程概况11.1.1工程简述11.1.2工程规模11.1.3工程承包范围11.2工程特点11.2.1设计特点1（二）施工现场组织机构22.1组织机构关系图22.3工作主要负责人简介32.3.1项目经理32.3.2项目总工程师4（三）施工现场总平面布置图53.1施工现场平面布置图5（四）施工方案54.1施工准备54.1.1技术资料准备64.1.2材料的准备64.1.3通讯设施的准备64.1.4施工场地准备74.1.5施工材料配置74.1.6施工机械配置84.1.7施工力量配置94.1.8生活设施的准备104.1.9生活及办公用品计划104.2施工工序总体安排104.3主要工序和特殊工序施工方法114.4工程成本的控制措施39 （五）工期及施工进度计划405.1工期规划及要求406.1质量方针目标426.2质量管理组织机构及主要职责436.2.1质量管理组织机构436.2.2质量管理主要职责436.3质量管理的措施446.4质量管理及检验的标准486.5质量保证技术措施针对本工程特点，对重点环节或薄弱环节采取的措施：50（七）安全目标、安全保证体系及技术组织措施517.1安全方针目标517.1.1安全方针:517.1.2人身、设备安全目标：527.2安全管理组织机构及主要职责527.2.1项目经理：527.2.2项目总工程师：537.2.3项目安全员547.2.5项目材料员：557.2.6施工队队长：557.4安全组织技术措施577.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制58（八）环境保护及文明施工618.1环境保护618.1.1施工影响环境的因素618.2加强施工管理、严格保护环境628.3具体环境保护措施628.4文明施工目标、组织机构和实施方案638.4.1文明施工及环境保护组织机构638.4.2文明施工管理标准638.4.3文明施工实施方案648.5文明施工考核、管理办法67(九)计划、统计和信息管理699.1计划、统计报表的编制与传递69 9.2信息管理的目标和措施699.4公司远程控制70 （一）工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：110kV南岗变35kV配电装置改造工程建筑工程项目法人：黑龙江省电力有限公司建设单位：鹤岗电业局设计单位：鹤岗市恒通电力设计院建设地点：鹤岗市承包方式：包工、包料；要求工期：开工日期：2013年09月30日竣工日期：2013年12月30日工程质量要求：达到部优良标准，满足达标投产的需要工程扩建后将解决本地区供电区域负荷增长，改善本地区电网结构，并提高该区域供电可靠性。1.1.2工程规模新建二层楼，一层作为车库及功能房间、二层作为35kV配电装置的厂房。车库的使用面积为250.02平方米，层高为4.8米。35kV配电装置室的使用面积为181.21平方米，层高为4.5米。总建筑面积为557.12平方米。1.1.3工程承包范围l变电站建、构筑物、给排水、采暖、通风、照明等施工、验收、移交、保修。1.2工程特点1.2.1设计特点工程建成后将解决本地区供电区域负荷增长，改善本地区电网结构，并提高该区域供电可靠性。70 （二）施工现场组织机构2.1组织机构关系图项目经理项目总工安全员质检员保管员技术员工长综合管理员施工队测量员出纳员2.2主要工作人员配置表序号职务姓名资格证书备注1项目经理储孝军二级建造师高级职称2总工付军二级建造师3安全员张学鹤黑龙江电力公司证书4质检员李松楠黑龙江质监站证书5综合管理员常志国6保管员周德玉7工长佟勇黑龙江质监站证书8技术员王海军9测量员高峰70 2.3工作主要负责人简介2.3.1项目经理姓名储孝军性别男年龄40职务经理职称工程师学历大专参加工作时间21年从事项目经理工作年限15简介从事送变电行业多年，具有良好的领导能力，在人员组织以及施工方面的安排周密。70 2.3.2项目总工程师姓名付军性别男年龄43职务主任职称工程师学历大专参加工作时间20年从事项目总工工作年限12简介从事送变电行业多年，具有良好的领导能力，在人员组织以及施工方面的安排周密。70 （三）施工现场总平面布置图3.1施工现场平面布置图由于招标文件未提供，暂时不确定（四）施工方案4.1施工准备施工准备工作的内容包括：技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水、电、道路），一平（场地平整），六落实（技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。（详见下表）序号项目工作内容负责单位涉及单位一现场准备1测量放线施工单位设计单位2场地平整施工单位建设单位3临时道路修整施工单位建设单位4大型机具进场施工单位5各种工器具进场施工单位6组织劳动力进场施工单位二技术准备7施工图纸内审施工单位8绘制现场施工平面布置图施工单位9编制分部、分项、季节性施工措施施工单位10提出各种材料计划施工单位11提出各种构件加工计划施工单位12编制施工图概预算施工单位70 三物资准备13组织建筑材料陆续进场施工单位4.1.1技术资料准备4.1.1.1组织项目部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在问题。4.1.1.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计，用以指导施工操作。4.1.1.3编制施工图概预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。4.1.1.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。4.1.1.5组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术（质量）交底和安全交底。4.1.1.6为保证工程的施工质量和安全文明等各项措施的落实和执行，本工程还应编制各个分部工程的作业指导书和各项组织措施等资料。4.1.2材料的准备本次工程属于包工包料，装置性材料的采购全部由施工单位负责，由于我单位常年施工输变电工程，同省内和国内的几个大型输变电材料供应商建立起常年的合作关系，其供应商的资质和产品的质量均达到国家标准的要求。如我公司中标后，工程材料在一周内即能完成定购任务，并在一周内陆续运至施工现场。其它装置性材料将由总公司派专人负责定购，并严格按照招标文件的规定进行定购。4.1.3通讯设施的准备为保证工程施工过程中的通讯畅通，项目指挥部配备电话、手机、传真、互联网同甲方、监理以及公司本部进行联络，施工现场采用手持对讲机进行联络。项目配置多台计算机时，将采用无线路由器接入每台计算机，采用无线上网的方式进行沟通与协作。如果在无固定电话接入的地点，将采用GPRS无线上网方式同各方进行联系。70 4.1.4施工场地准备4.1.4.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。4.1.4.2现场虽不十分宽敞，但可以将场地合理规划，做硬化处理后，用于堆放材料和运输。4.1.4.3施工总平面布置总体布局：1.施工通道：本工程施工场地较小，考虑到建筑材料的堆放和施工临建的布置，现场道路采用永临结合原则，以便施工有序进行。2.上水布置：施工现场沿道路布置管线（φ50），支线（φ25）。埋入地下1.8m深，上部回填砂及土。管线转角处设阀门。3.现场用电：由建设单位提供临时用电源及变压器，我方按甲方要求维护。现场内设配电箱，主电缆现场架设或埋设，采用TN—S系统配电方法。4.临时设施：现场搭设暂设，其中包括：建设单位室、监理室、项目经理室、技术室、库房等。另设男、女旱厕。工作人员宿舍现场外安置。5.料具场地：料具场地及道路部分采用硬铺装。6.机械设备布置：为保证施工顺利进行，在主控制楼西侧设一台QTZ-315塔式起重机，用于解决主控制楼及辅助建筑施工材料的垂直运输。钢筋加工场设置钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机各一台，用于钢筋加工；混凝土生产设搅拌站一座；搅拌机两台，布置在大楼右侧。详见施工现场平面图。7.楼层供水：采用一台30m扬程泵置于大水箱处，接φ50管随主体上升，每层设水笼头，橡皮管与水笼头连接供楼层一切用水及防火备用。4.1.5施工材料配置根据施工进度计划合理配置材料。主要材料供应计划表序号材料名称供货地点1钢材临时材料站2水泥临时材料站3砂临时材料站4石临时材料站5红砖临时材料站6木材临时材料站7型钢临时材料站70 8毛石临时材料站9饰面砖临时材料站4.1.6施工机械配置施工中所使用的大型机械均由总公司协调调配,目前我公司主要的大型机械设备有大型吊车、铲车、挖沟机等，由于公司本部设在鹤岗地区，距离施工地点及项目部距离比较近，因此所有大型机械设备均放置在总公司材料库，待工程需要时调配上施工现场。配置见后“主要施工机械设备计划”70 主要机械、设备计划序号名称规格单位数量进场时间1水准仪S3E台22013.9.252经纬仪J2台22013.9.253翻斗车台42013.9.254推土机75马力台12013.9.255挖掘机台12013.9.256自卸汽车台22013.9.257电焊机直流台22013.9.258电焊机交流台22013.9.259装载机2.0立方米辆12013.9.2510塔式起重机QTZ-315台12013.9.2511砼搅拌机0.3立方米台12013.9.2512砼搅拌机0.5立方米台12013.9.2513卷扬机1T双筒台12013.9.2514圆锯机φ600　　　台12013.9.2515钢筋切断机台12013.9.2516钢筋弯曲机台12013.9.2517钢筋调直机台12013.9.2518砂浆搅拌机台12013.9.254.1.7施工力量配置计划前站人员于2013年09月25日前进入现场进行选点、临建设施布置、地方关系协调及现场施工准备工作，其余人员于2013年10月30日前分期分批进入现场。70 4.1.8生活设施的准备⑴驻地选择：变电所附近，地形平坦、开阔地带。⑵场所选择：生活饮用水符合标准，干净整洁的闲置民房或办公处所。⑶生活设施由后勤保障员负责办理，详细制定生活管理实施细则，统一配置被、褥、餐具等。⑷项目部配备生活专用车一辆，定期向各施工驻点运送蔬菜和生活用品。⑸每个施工队配置电视机、音响、燃气(油)灶、冰柜、消毒碗柜、洗衣机等设施各一台，并定期开展竞赛活动，确保职工身心健康。⑹进驻现场后，项目部与当地卫生防疫站及急救中心取得联系，确保工程现场各种疾病得到及时预防、人员受伤事故发生后得到及时救治4.1.9生活及办公用品计划序号名称单位数量到达现场时间负责人1液化气灶套32011-10-20李松男2各种炊具套32011-10-20李松男3电视机台32011-10-20李松男4行李、床套902011-10-20李松男5互联网套12011-10-20李松男6数码照相机台22011-10-20李松男7数码摄像机台22011-10-20李松男8计算机台42011-10-20李松男9打印机台22011-10-20李松男10复印机台12011-10-20李松男11对讲机台102011-10-20李松男12办公桌椅套102011-10-20李松男4.2施工工序总体安排主控楼施工工序：定位放线→复核检验定位→土方开挖→基槽检验→混凝土独立基础→零米以下梁、柱→土方回填→一层框架→一层现浇板→二层框架→70 屋面现浇板→屋面保温→防水彩钢板安装→填充墙砌→门窗安装→室内外装修→交付设备安装→通风、电照施工→尾工清理→验收移交4.3主要工序和特殊工序施工方法第一节测量放线方案该工程占地面积大、高差大、测量工作难度大。为此，我方高度重视工程测量工作，依据工程特点编制了切实可行的测量放线方案。一.测量放线准备工作：1.1建立健全测量放线组织机构：为满足施工测量放线要求，保证施工精度，项目部配备了专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的测量放线组织机构以确保工程测量精度。1.2技术准备：项目部进场后，技术负责任人即与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据总平面进行测量定位。1.3测量器具准备：名称数量产地用途J2型光学经纬仪1台德国角度测量S3E级水准仪2台德国水准测量50m钢尺2把上海垂直、水平测量线锤4个国产垂直度测量5m卷尺10把国产检测抽查测量二.测量施工方案：2.1工程测量依据：施工总平面图，施工图，测量成果报告，工程地质报告，规划图。2.2布置坐标方格网原则：为保证变电所标高和轴线准确无误，在业主提供的控制桩基础上布置施工方格网，布置原则为先整体，后局部。控制点要选在约束度大、安全、易保护和通视条件好的位置，各控制桩的间距基本均匀，便于施测通视和复测，施工期间方格网控制点便于保护。首级控点应分布均匀。2.3控制点的埋设：首级控制点的埋设深度确定为1.00m，加密控制点的埋设深度为0.60m，控制点采用C20细石混凝土浇筑，顶面埋8mm70 厚钢板。混凝土表面略高于自然地坪，在混凝土的顶面中间设置100mm×100mm的埋件。埋件的表面要求平整。测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面上刻上十字线。在控制点的混凝土台外侧周围0.5m处，用脚手管做临时维护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志。2.4控制点的保护：对布设完的控制网点加设围栏保护措施，并编号设明显的标示牌。对测设完的控制网点按期进行复测，及时发现各点位的变化，保证测量数据的正确性。2.5以首级控制点为基准点，首层结构施工完成后将基准高程点引入首层结构墙、柱上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺、确定总高程及层间标高。2.6楼体垂直度控制：2.6.1各区各层控制轴线抄测完毕后，反复与下一层的控制轴线进行复核。2.6.2定期在轴线控制点位置使用经纬仪检查已施工完楼层的垂直度。2.7外装饰抄测：2.7.1依据楼体内水平垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。2.7.2在窗口两侧窗膀上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面的成活距离，达到有效控制外饰面的竖向垂直度。三.沉降观测措施：3.1沉降观测水准点可利用测量放线永久性水准点进行较核。3.2沉降观测点的布置：沿主控楼、主变压器基础四周转角处各设一观测点。主控楼设4点、主变压器基础设4点。（观测点布置及沉降观测点设置详见附图）3.3沉降观测点设置在建筑外侧0.50m70 标高处，锚固角钢埋件，角钢上焊钢珠，钢珠上表面顶点即为沉降观测点。同时将观测点加以编号，便于进行观测和记录。3.4观测仪器选择与观测频次：3.4.1抄测仪器为1台DS3水准仪。3.4.2主体施工频次：每增加一层即测量一次；装饰工程测量每月一次；大雨后及冬期停工前后各测量一次；竣工后每三月一次，测量一年，至沉降稳定。主变压器基础施工完毕即测量一次，大雨后及冬期停工前后各测量一次；设备安装前后各测量一次；竣工后每三月一次，测量一年，至沉降稳定。3.5为保证沉降观测精度，必须保证以下几点：3.5.1N3级水准仪校正合格，保证精度；3.5.2基准点保护安全，使用固定水准点；3.5.3固定人员观测，整理观测记录；3.5.4使用固定水准仪和水准尺按规定日期、方法及路线进行观测。3.5.5观测人员应认真整理观测结果，按时填写沉降观测记录并绘制时间与沉降观测关系图。3.7保证测量质量措施：3.7.1为保证测量精度，量距时要进行温差，尺差，高差修正。3.7.2定位完成后要会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位复测验收。3.7.3主体施工阶段建筑物垂直度的控制，采用经纬仪反复投测轴线。3.7.4项目部放线员放线完毕后，技术负责人组织技术员、质检员共同复核，以排除人为误差。3.7.5定期检测测量仪器、器具，排除机具误差。3.7.6及时会同监理工程师验线，验收合格后方可施工下道工序。3.7.7及时做好原始记录，定位记录。3.7.8积极配合施工技术人员共同测设整体工程的控制线及水准控制点,在施工中随时沟通,以保障在施工过程中轴线与高程控制与施工图保持一致。第二节土方工程施工方案一.总体施工方案我公司在本工程中不进行分包，全部土建工程均由我公司独立完成；土方按单位工程分段流水的方式采用机械开挖人工清底及修坡。二.土方工程施工方案2.1土方开挖前，首先对开挖区域进行场地平整，然后进行测量定位及放线。土方开挖前首先对定位放线复检，经监理工程师批准后，方可开挖。2.2土方采用机械开挖，人工修坡，坡度系数为1：1.50。用推土机推土，机械装载机装载，平板自卸汽车运输。用于回填的土方存放在指定的位置。在整个土方开挖过程中，测量人员始终跟踪测量挖土的地基标高，以免造成超挖现象。当用机械挖至距基底300mm时采用人工清底，以防基底土方被扰动。70 2.3开挖土方应连续进行尽快完成,基坑挖好后,复核标高尺寸,为防止地基扰动，人工清槽时，测量人员做好标高控制点再进行挖方。2.4土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。2.5在基坑平整后，进行抄平、放线工作。2.6土方开挖时核对工程地质资料,观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现不符时，立即与设计单位、勘探单位、建设单位研究处理。2.7基坑土方开挖前对现场布置的坐标控制点、龙门板、中心桩等应进行校核并妥为保护。2.8基坑开挖的平面尺寸、深度、坡度应符合有关规定和设计要求，不准超挖。人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。2.9由于部分工程处于冬季施工，为减少基础暴露时间应尽快挖，尽快施工，尽快回填。2.10夯土机械选用立式柴油打夯机或蛙式打夯机进行机械夯机。回填土每层铺土厚度为200mm，采用在墙体弹水平线、钉设标记尺杆控制回填厚度。2.11回填土按要求采取分层分段夯填。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2.12安全技术措施:2.12.1施工人员入场必须佩戴安全帽。严禁酒后作业。2.12.2施工前认真检查施工用具的灵活性、牢固程度。2.12.3经常检查边坡的稳定情况,如果发现有塌方的危险或支撑有变形时,应该立即停止施工,远离边坡,待加固完成后再行施工。2.12.4挖掘基坑时,应视其土壤性质、湿度和挖掘深度，进行放坡或加固处理。2.12.5在基坑的边缘(有支撑)边坡土壤的休止角2M以内,不准设置施工机械和做为运输道路,否则必须采取加固措施。2.12.6人工夯实时，动作要一致,绳索要牢固；采用电动机械夯机时，要有戴绝缘手套的专人负责拖架电源线，虽夯机后行走，防止夯机压电源线。2.12.7在雨季施工时，基坑内应设集水坑,地面设排水沟,定期疏通修正和加固,以保证流水畅通,防止近临地区的地面水流入施工现场内。第三节砌筑工程施工方案一.总体要求砌筑材料进场时必须有出厂合格证，进入现场经过二次复试合格后才允许使用。施工前，应先将楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，浇水湿润；并应按照砌筑材料的规格设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数以及竖向构造的变化部位，皮数杆的间距不宜超过15m。70 砌筑砂浆严格按照试验室配合比投料，每班组要按规定留置试块，以备检查抗压、抗折强度。砌筑洞口要方正、通线，拉结筋齐全牢固，严格执行图纸，规范构造要求。砼柱与砌筑墙体接触部位钻孔栽φ8膨胀螺栓，用L形3mm厚的铁片,一面与膨胀螺栓相连,另一面上满焊φ6.5钢筋，连接时膨胀螺栓尽量靠近弯折处,使膨胀螺栓与钢筋在一直线上,钢筋长度为500mm,其水平间距同拉结筋要求。二.基础毛石砌筑2.1基础砌筑前应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。放出基础轴线及边线，立好基础标高杆，标高杆上标明退台及分层砌石高度。标高杆之间要拉上准线。砌阶梯形基础时，还应定出立线和卧线。立线控制基础每阶的宽度,卧线控制每层高度及平整,并逐层向上移动。2.2砌第一层石块时，基底要座浆。石块大面向下，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石的两边应与准线相合，四角的角石要大致相等，角石砌好后再砌里、外面的石块，最后砌填中间部分。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆必须铺满、尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40～50mm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。2.3阶梯形基础上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌起又必须留槎时，应砌成斜槎。毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。基础的最上一层石块，用较大的毛石砌筑。2.4质量要求：2.4.1毛石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。2.4.2毛石砌体墙面应采用砂浆勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。2.4.3允许偏差项目：70 项目名称允许偏差值（mm ）轴线位移20标高±25垂直度30砌体厚度±30三.砖砌体砌筑3.1砌筑采用双排内脚手架，砌筑方法为“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一揉檫。墙体砌筑前必须设立皮数杆并挂线，砌筑用红砖必须提前一天湿润。施工用水泥砂浆的和易性必须满足砌筑的要求。3.2砖砌体严格按设计施工，设计规定的洞口、沟槽应于砌筑时正确留出，墙体埋件严格按图设置，并进行防腐处理，砌筑墙体时应事先准备好皮数杆，皮数杆上应划出主要部位的标高，砖皮数应按砖的实际厚度和水平灰缝来确定。砌筑时，砖应提前浇水湿润。砌筑前将基础及地梁顶面的灰砂泥尘、杂物等清扫干净，在皮数杆上拉线检查基础顶面标高，如基础顶面高低不平，高低差大于50mm时，应用C10混凝土找平，高低差小于50mm时，铺设高于上部砌体砂浆强度等级的砂浆找平，但砂浆强度等级不得低于M10。然后按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体厚度，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙体宽度线。3.3砌筑前划分施工流水作业段，然后根据已弹出的墙身轴线及边线开始砌筑，砌筑前进行摆砖，排出灰缝的宽度，摆砖时应注意门窗的位置和砖垛对灰缝的影响，同时考虑好窗间墙的组砌方法。3.4砌筑前必须先拉基准线，转角处和交接处应同时砌起，如留接茬时，必须设置斜茬，斜茬的长度不应小于高度的2／3。砌筑形式采用“一顺一丁”砌法，即一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮砖缝相互错开1／4砖长。为保证灰缝砂浆饱满，宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌法。3.5灰缝应做到横平竖直，全部灰缝填满砂浆，水平灰缝应用座浆法铺砌，垂直灰缝可在砖的端头铺满砂浆，要求砂浆的饱满度不得小于85％。一般情况下要求每天砌筑高度不宜大于1.8m。3.6在砌筑墙体时，密切与其他工种配合，按照图纸做好电照、给排水线管的敷设和孔洞的预留，杜绝二次施工。第四节模板工程施工方案70 一.总的要求为保证混凝土质量，除部分基础采用组合钢模板外，模板工程全部采用双面腹膜模板，支撑体系为钢管或木支撑。二.辅助生产建筑及构支架基础模板施工2.1具体施工程序为：清扫→验筋→配模板→支模→加固、校正→自检→报验→砼浇筑2.2模板系统用料：2.2.1杯形基础：采用双面腹膜模板，布置情况如下图：2.2.1柱子模板：采用双面腹膜模板，横、竖以用Φ48×3.5钢管或木方加固，并以间距0.4m拉结。2.2.3现浇砼板采用15mm厚整张双面腹膜面板，钢管或木支撑、加固。2.2.4现浇砼梁底模支撑的竖向间距为800mm，顶端加斜撑固定。2.2.5支撑的立杆间距为800mm，每800mm设一道横连杆，用铸铁十字扣件连接。2.3模板质量要求：2.3.1模板支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2.3.2模板的接缝不大于2mm。2.4模板体系技术措施：2.4.1由于该工程工期短，在施工过程中应配制满足施工要求的足够数量的模板，加快工期并保证质量。配备两层半的模板、钢管及木支撑。2.4.2柱模根部必须留有清理孔，便于清理垃圾。2.4.3梁跨度大于4m70 时应起拱，高度应符合规范要求。模板工程重点控制刚度、稳定性，注意外围模板、柱模、竖井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性，垂直度、平整度。支撑前后都要认真检查尺寸,垂直是否符合要求，牢固程度是否符合要求。支模、浇筑时经常观测,发现问题及时解决。2.4.4模板在组装前应涂刷隔离剂，严禁油污染到钢筋及预埋件上，模板组装拼缝要严密。模板组装后检查轴线与标高是否准确、预埋件埋设位置是否正确。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。2.4.5由于现场高差很大，大部分自然标高较低，对于漏出地面的构架基础和断路器基础、主变压器基础支模采用对拉螺栓和双排脚手架加固，并且主变压器基础钢筋、模板采用φ20钢筋马凳支撑，保证钢筋保护层厚度及上表面标高。模板的实测允许偏差如下表：项目名称允许偏差值（mm ）轴线位移5标高±5截面尺寸－5，＋4垂直度3表面平整度52.5模板拆模要求：2.5.1非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不低于1.2MPa。并保证砼棱角不被损坏，表面光滑。2.5.2承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下：悬挑构件和跨度大于8m的梁、板需达到砼标准强度的100%，其它部位需达到砼标准强度的75%—100%，且符合规范规定。以砼试块抗压强度为准。2.5.3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。2.5.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。2.6模板的维护与保养：2.6.1模板每次使用后要随时清除粘结其上的残留砼，并及时涂刷隔离剂，分规格存放保管。2.6.2损坏的板面应及时换新板。2.7安全技术措施2.7.1工人进入施工现场必须配戴安区帽。严禁酒后作业。2.7.2施工用具使用前认真检查工具的灵活性、牢固程度。2.7.3在砼浇筑过程中应设专人看模，如发现支撑和模板变形、松动或胀模时，必须及采取加固措施。2.7.4安装和拆除在3.5m70 以上的模板时，应搭设临时脚手架和工作平台，设防护栏杆，高空拆模时，应设专人指挥。第五节钢筋工程施工方案一.钢筋加工1.1本工程主体结构钢筋工程采用机械下料、人工绑扎。施工程序为：钢筋进场→钢筋复验→钢筋配料单加工成型→加工符合要求半成品发放→建立跟踪档案→绑扎→自检→三级检查→四级验收→钢筋隐蔽记录监理验收签字→签发混凝土浇筑申请单1.2钢筋工程形式种类很多应分类加工。1.3钢筋进场要有生产厂家质量检测证明、分类堆放，验证复试合格后方可使用。1.3.1材料复试坚决贯彻见证、取样制度。见证、取样程序为：材料进场→检验合格（材料必须有合格证）→材料取样（监理见证）材料送检→报验监理→取实验报告1.3.2目测钢筋的表面质量状态，必须符合标准要求。1.3.3采用计量工具实测钢筋的质量状态，必须符合标准要求。1.3.4现场取样“二次复试”的物理性能，必须合格。1.3.5以上4项质量检验合格后进场钢筋方可使用。1.4钢筋工程施工前要仔细阅读图纸，审核结构设计总说明及《03G101平法规则和构造详图》说明和其它配筋图，充分理解设计意图后方可按图编制钢筋下料单。下料单必须审定认证后方可下料。操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规范和图纸规定施工。1.5加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，加工完毕要及时吊装到使用部位。1.6钢筋的接头采用搭接形式，部分采用剖口平焊焊接。二.钢筋绑扎2.1钢筋绑扎的程序是：按图下料→竖筋对接→柱、剪力墙钢筋绑扎→报监理核验→支模板→顶板梁筋绑扎→板筋绑扎→各专业暗管铺设→板上层筋绑扎→70 （监理核验后）砼浇筑2.2钢筋绑扎应了解绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应树标准杆并拉线，其它钢筋依次按放在标准杆上的直线绑牢，钢筋交叉点应绑牢。按绑扎的规划位置放合格的保护层垫块，防止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。工程预留插筋严禁切割和弯曲。2.3钢筋绑扎要保证以下要求：2.3.1钢筋绑扎，单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分间隔交错绑扎，双向板全部绑扎。2.3.2箍筋转角处均应绑扎，相邻钢筋平直段绑扣形成“人字”箍筋的接头。在梁、柱中沿纵向绑扎方向交错布置，并保证交于四角钢筋上。梁、柱钢筋绑扎采取满绑扎。2.3.3单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度必须符合设计要求。双向板板底筋,底层长向筋置于短向筋上。上层负弯矩钢筋采用Ф12铁马凳@500×500mm，梅花式布置。所有板筋搭接长度必须符合设计要求。2.3.4主次梁钢筋相交处，次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上。双排钢筋必须设垫铁，确保钢筋位置正确（垫钢筋Φ25@500）设置，主次梁梁底用Φ25钢筋垫保护层，间距为500mm。2.3.5水平非受力筋采用绑扎搭接（L≥25d），且搭接部位置于梁跨1/3范围内。水平受力筋采用帮扎搭接时，搭接部位应为最小受拉区。2.3.6基础部分柱、梁箍筋弯钩以及水平钢筋弯钩为135°，平直部分长度为箍筋直径的10d。钢筋保护层按设计要求均用预制的50×50×50500细石砼垫块绑扎或垫起。2.3.7双层板筋之间架设铁马凳，规格为Φ14，间距为500×500mm。2.4钢筋焊接：2.4.1Φ28、Φ32钢筋选用剖口平焊对焊。2.4.2焊接设备：采用直流旋转焊机BKW型、卡具(夹具)、电焊条烘干箱、电焊条保温筒、电焊钳、面罩等。2.4.3焊条选用：E5016（J506）低氢钾型碱性焊条。2.4.4焊接必须首先在试件试验合格后方可施工。操作人员必须经验证合格后持证上岗。2.4.5焊接的钢筋要通心，竖向对焊钢筋的肋纹要通线。2.5事故油池钢筋：70 2.5.1钢筋砼墙两片钢筋网之间应用拉筋拉结，拉筋位置必须按设计要求布置。拉筋应与外皮水平钢筋钩牢，底部加强部位的拉筋应按设计加密配置，不能遗漏。2.5.2钢筋砼墙竖向钢筋锚入顶板内长度必须符合设计要求，如设计无要求时，必须符合《03G101平法规则和构造详图》规定。2.5.3除保证以上结构钢筋安装的绑扎质量外，还必须做好维护结构拉结筋的设置、预留。保证洞口构造钢筋的位置，数量，搭接长度。3.安全技术措施：3.1钢筋断料,配料.弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3.2在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。3.3钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。3.4钢筋工操作时,配戴好安全防护措施,严禁酒后作业。3.5钢筋下料器具要有安全防护措施，不合格的严禁使用。第六节混凝土工程施工方案一.总的要求1.1本工程砼施工全部采用现场搅拌站搅拌。1.2本工程现浇砼施工前，要委托实验室做好配合比试配，按试配报告调整施工配合比。1.3施工过程更要注意加强各工种的配合。尤其做好预留、预埋工作。严禁随意凿洞，保证结构安全。二.施工措施2.1砼使用材料选择：砼使用材料必须有合格证明，现场验证，“二次复试”合格后方可使用。水泥：普硅42.5MPa水泥。砂子：优质中砂。碎石：级配良好的优质碎石。2.2砼搅拌计量：2.2.1砼施工严格控制投料程序及计量方法，搅拌时间。投料顺序为：砂、水泥、石、外加剂、水，搅拌时间T≥180s。技术员严格按照配合比控制投料。2.2.2指定专业人员负责砼现场搅拌计量工作。2.2.3调整计量秤，严格计量投料，且做记录。2.2.4本工程施工过程要严格控制水灰比及坍落度，每台班检查不少于三次。砼施工过程按规定留置砼试块，备查砼强度。2.2.5现场搅拌的每一种标号的砼，在使用前都要做开盘鉴定，并加以调整和记录。2.2.670 每次砼搅拌前，由技术员在砼搅拌站挂配合比标牌控制，便于检查，原材料计量偏差不得超过规定。水泥外加剂由专人控制，用专用的容器量取。2.2.7砼的坍落度根据试验单现场用坍落度筒试验。按规范规定留置砼试块，试块制作养护设专人负责。试块的养护采用标准养护箱养护。2.3基础部分、核心筒基础砼施工措施：2.3.1原材料：普硅42.5MPa水泥、优质中砂，碎石级配良好的10-40mm碎石。2.3.2浇筑时，两班倒连续施工，分层分段浇筑振捣，每层200mm厚。适当减缓浇筑速度,上层振捣时在下层初凝之前，振捣器伸入下层100mm以保证两层的充分结合。2.3.3在砼振捣抹压完成后，及时采用塑料膜覆盖、养护，延长养护时间。利用覆盖控制砼内部与其表面温差。2.4砼垫层施工措施：砼垫层施工前应由试验室确定砼配合比，砼搅拌时应严格按试配合格单进行，按砼配合比投料。其施工过程如下：砼原材料计量→装入料斗→计量加水→搅拌→塌落度检查→运输→（制作试块）砼浇筑→养护→砼垫层浇筑质量检查评定、隐蔽验收砼垫层浇筑时应保证设计厚度及尺寸，满足标高要求，砼应密实、无麻面、表面平整。采用机械振捣梁、砼磨平机振捣找平。三.混凝土浇筑3.1砼的运输：水平运输采用机动翻斗车，垂直运输采用塔式起重机及汽车吊直接运输至浇筑位置，完全可以保证质量。3.2砼浇筑和振捣：3.2.1混凝土入模前应浇水湿润，但不得有积水，对钢筋严格检查后开始浇筑，浇筑过程中应严格保持钢筋位置平直，预埋件位置正确。操作人员严禁在模扳支撑和钢筋上行走。3.2.2混凝土自由倾落高度，不应超过1.5m。3.2.3混凝土振捣时，振捣装置应放在牢固的脚手板上，使用振捣器，采用垂直振捣和斜向振捣，做到“快插慢拔”，当振捣棒即将漏出混凝土表面时，应快速拔出振捣棒，拔出时不停转，以免造成空腔。每个插入点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20～30s，振捣时以砼不沉落，无气泡为度，确保振捣密实。每次移动的位置和距离应不大于振捣器使用半径的1.5倍。钢筋过密处，采用局部拆除钢筋和用钢钎捣固配合振捣器振捣的方法。3.2.4柱砼浇筑前，应先浇筑50～100mm厚同一标号水泥砂浆。3.2.570 现浇梁板砼振捣完成后挂线找平，并进行二次抹压。施工中由有经验的专业振捣工负责操作,专业瓦工配合抹压找平。3.2.6抹压方法：初凝后，拉板抹压一遍。3.3砼养护：3.3.1浇注完成后砼要及时覆盖养护。3.3.2养护时采用覆盖塑料薄膜养护。3.3.3养护时间一般为28d。砼养护期间，保证砼处于湿润状态。3.3.4构支架基础拆模后要及时喷涂养护剂，并用护板护角，维护1m高。3.4砼质量要求：3.4.1砼强度必须符合现行规范规定；3.4.2表面光滑密实、无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。3.4.4砼浇筑时应保证设计厚度及尺寸，满足标高要求，密实平整。3.4.3实测偏差在允许范围内,现浇混凝土实测允许偏差如下表:项目名称允许偏差值（mm ）轴线位移5标高±10截面尺寸－5，＋8垂直度8表面平整度83.5安全技术措施:3.5.1砼工施工前作好技术交底工作,严禁酒后作业。3.5.2进入施工现场必须戴安全帽，作业时穿缘鞋、戴绝手套。上、下楼要走安全通道，禁止攀爬脚手架。3.5.3严禁私接电源、搭设或拆除脚手架、作业平台或安全防护设施。3.5.4经常观察塔吊及汽车吊的作业情况，避免在起重臂的吊物范围内进行作业。第七节脚手架工程施工方案一.脚手架的材料准备1.1钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。1.2扣件采用铸铁扣件，质量应符合《钢管脚手架扣件》的规定。1.3外脚手架底座采用槽钢底座，满堂脚手架采用道木低座。1.4脚手板均采用钢制脚手板。二.脚手架的搭设方法2.1搭设顺序：放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－470 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、铺设钢制脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2.2构造要求:2.2.1立杆的间距、垂直度：立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±50mm,立杆垂直度允许搭设偏差±100mm。排宽1.5m。2.2.2扫地杆设置从垫板往上200mm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。2.2.3横杆间距、平整度：横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过20mm，纵向水平杆全长平整度不小于±100mm。2.3满堂脚手架的要求：2.3.1纵、横向立杆、横杆的间距、垂直度：立杆、横杆间距均为0.8m，允许搭设偏差±50mm,立杆平直度允许搭设偏差±100mm。立杆下设扫地杆。2.3.2为满足满堂脚手架的搭设高度及方便调节搭设高度，采用立杆搭接方式，用旋转扣件连接，扣件间距在0.3～0.5m之间，且搭接长度不得小于0.8m，连接扣件不得少于3道。平杆的接长采用对节，对接接头相互错开，上下临杆接头不得设在同跨内，相距大于0.5m，且应避开跨中。三.脚手架的拆除方法拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。四.脚手架工程安全技术要求4.1施工过程要严格按规范要求对脚手架进行定期及不定期检查，发现隐患，立即整改。4.2脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程发生变形、倾倒。4.3里外脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。4.4脚手架要对防电避雷做好防护措施。要与电压1～20千伏以下的架空输电线路距离不小于2m，同时要有隔离防护措施，水平距离50m设置一处避雷。4.5施工照明通过脚手架应选用36伏低压电源。第八节屋面工程施工方案70 一.总体方案屋面采用彩色压型钢板防水屋面。室内做吊顶的屋面应在吊杆埋设后，再做屋面保温和压型钢板防水，水落管采用PVC塑料管。屋面结构为现浇屋面板，其施工结构为：结构层、找平层、隔气层、保温层、保护层、屋面彩钢板。屋面工程在施工过程中，应根据其构造层次进行工序交接检查，按隐蔽工程进行验收。二.具体做法2.1找平层施工：施工前应检查屋面板等结构情况。铺浆前基层表面应清扫干净，并洒水湿润。找平层留设分格缝，分格缝沿承重墙设置，同时纵横向的最大间距为5m。缝深同找平层厚度，缝宽20mm左右。找平层宜一次连续铺成，掌握坡度与平整度，待砂浆稍收水后，用铁抹子抹光，取出分格条。施工顺序应由远及近，由高到低，严格控制坡度，施工过程中可用两米靠尺找平检查。2.2隔气层施工：在找平层干燥后进行，严格按设计要求施工。施工前，对上一道工序进行检查并做好记录。隔气层与基层应紧密粘接，接缝严密，转角处竖向高度不得小于保温层最大厚度，所有转角处应在隔气层底和表面各铺粘一层附加层。2.3保温层施工：保温层采用40mm双层聚苯板，错缝接茬，最薄处满足设计要求，铺设层表面平整洁净，保证最低厚度。施工时严格控制保温材料的质量，使其达到设计和规范要求，确保其保温效果满足设计与规范要求。2.4轻钢屋架制作：2.4.1材料要求：钢材：按设计图纸使用Q235钢，钢材应有质量证明书，并经复检合格后方可加工。连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。2.4.2施工程序：加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接（板、檩条、支座角钢装配）→焊接成品检验→除锈、油漆、编号2.4.3质量要求：2.4.3.1钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。70 2.4.3.2堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。2.5轻钢屋架安装：2.5.1施工程序：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈刷涂料2.5.2吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地500mm时暂停，检查无误后再继续起吊。2.5.3安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正，对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。2.5.4第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。2.5.5从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。2.5.5质量要求：屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。2.6屋面防水彩色压型钢板施工：2.6.1首先对屋面檩条进行施工，屋面檩条吊装在屋面板安装后进行。2.6.2保证檩条的位置正确和屋面梁的连接质量，填写质量记录和质量评定。2.6.3压型钢板施工前，对轴线复测，准确无误后进行彩色压型钢板的吊装。彩色压型钢板与屋面梁的连接，要按设计连接方式连接，连接牢固。2.6.4天窗洞口部分的檩条施工时，一定核对天窗的外形尺寸，保证天窗架与檩条之间连接紧密。压型钢板施工时，天窗部分节点构造施工严格按设计和标准图集施工。2.6.5屋面完工后除进行常规验收，必须进行雨后观察，全面验收合格后更要做好成品保护工作，至竣工为止。第九节抹灰工程施工方案一.抹灰工程按如下工序进行门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直套方、抹灰饼充筋→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护二.施工方法2.1柱、梁、现浇板砼基层要提前2天用界面剂水泥砂浆拉毛或将其光滑的表面凿毛使表面粗糙不平，用水湿润基层，抹灰。70 2.2外墙抹灰时要及时收听天气预报，雨天不得进行抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。2.3在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面要做流水坡度，下面要做成滴水槽、流水坡度及滴水槽距外表面不小于40mm；2.4抹灰前、砖墙表面灰尘、污垢和油渍等要清除干净，检查其平整度，并应浇水湿润墙面，防止抹灰面层出现干裂；2.5抹灰前要将防裂缝的铁丝网镶贴到砼与砌块墙接缝处。2.6保证抹灰质量技术措施：本工程内外墙抹灰采用中高级抹灰标准。为保证陶粒砼砌块内外墙抹灰质量，必须严格施工管理，制定切实可行的保证抹灰质量的技术措施。建立健全质量保证体系，制定成品保护措施。2.7必须保证围护结构的工程质量，并检查验收门窗洞口、门窗框、预留、预埋工程完成后方可施工。2.8室内室外抹灰采用先室外后室内交叉进行，先上后下。抹灰前先找好规矩，检查方正，横线找平，立线吊直，并考虑好踢脚线与地面的关系。抹灰一般“三遍成活”，每层厚度7～8mm，2.9内外墙抹灰先采用界面剂涂刷一道；用以提高基层粘结力，降低基层吸水率，进行混合砂浆抹面；门窗口护角及阳角、踢脚线均采用水泥砂浆；外墙抹灰采用水泥砂浆，分层抹面。2.10施工时要严格按操作规程施工。2.11所有抹灰基层抹灰前必须清扫干净。2.12外墙涂刷界面剂一道。1：3水泥砂浆抹面，底面8mm。2.13内墙采用1：3水泥砂浆打底，然后混合砂浆罩面。第十节涂料工程施工方案一.施工工序基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料二.材料要求进场涂料应有产品合格证及使用说明，并应进行复试，合格后投入使用。三.施工方法3.1基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3.2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3.3刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比（1：5：1）。70 3.4施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。3.5施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3.6施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。第十一节楼地面工程施工方案一.总的要求本工程楼地面为主要为水泥砂浆压光地面及地砖、石材以砼垫层等组成地面，地面施工穿插于装饰工程施工阶段内，施工阶段须做明确的作业指导工作并做好成品保护工作。施工顺序由上而下。二.水泥地面工程2.1楼地面施工按如下工艺进行：基层处理→找标高、弹线→垫层→面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍压光（或石材面→第二遍压光层）→第三遍压光→养护2.2水泥砂浆地面施工前为防止空鼓、裂缝、基层表面必须清理干净，提前一天浸水湿润，并弹好地面标高墨线；2.3抹灰前要对楼地面标高进行抄测，抄平时要注意各室内与走廊高度的关系，抄平的标准线距地面500mm高，弹墨线于四周墙面上；2.4铺设找平层水泥砂浆时，要用大拉板刮平，木抹子压实压平，表面要粗糙并注意与墙柱等部位连接；2.5水泥砂浆面层分抹平和压光两步，抹平要在砂浆初凝前完成，压光工作要在砂浆终凝前抹压三遍完成，面层强度达到规定值时，方准在上面行走。2.6大面积的水泥砂浆地面或宽长相差较大的水泥砂浆地面，应设分格缝，以防干裂，分格条采用玻璃条。2.7墙、柱角、根部、管道根等细部、暗处的水泥砂浆面层要抹压密实、光滑，要与明处一致，使用小抹子精细抹压。2.8地面压光完工24小时，塑料布覆盖并洒水养护、保温湿润，养护时间不少于7天。三.地面块料（地砖及理石）工程3.1进场地砖、理石要严格检查地砖质量，其中包括规格，尺寸，色差，并做好分类保管。70 3.2施工时预先放线、排活，1：3水泥砂浆20厚打底，地面做找平层，安装块料时，须进行二次放线、弹线、排活，确定好标高、块料皮数。冲筋、挂线，排第一行标准。3.3地砖施工时也要预先规方排活后镶贴，铺时在刮好的底子灰上撒一层薄水泥浆，砖脊间抹5mm的水泥浆，每块后退施工，用胶皮锤轻敲，确保平整密实。标高用冲筋挂线控制。3.4块料铺设次序，对连通房间门口中间向两侧铺，单间应从里墙角向外。铺时先刷素水泥浆一道，然后1：1水泥砂浆5mm厚随铺随贴。1：1水泥砂浆嵌缝，最后棉纱清理干净。3.5铺后次日铺湿锯沫或浇水养护3-4天，养护期不准上人。3.6控制结构标高：本工程结构标高确定±0.000，楼层标高确定以±0.00为基础顺结构柱排尺，确定楼层标高。3.7控制抄测标高：每层楼层结构施工必须将水准点投墙上标高抄测要准确，层层由甲、乙及监理三方共同验收后方可施工。3.8控制砼浇注质量：楼层垫层砼标高由设在墙上的水准点控制，施工时拉线找平。砼表面要在找平基础上“二次抹压”。3.9严格控制施工地面面层：地面面层施工必须严格按规范、标准要求操作，必须冲筋挂线。第十二节外墙苯板施工方案一.施工所用材料1.1聚苯乙烯泡沫塑料板（简称苯板）。1.2耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）。1.3专用粘结剂。1.442.5MPa普通硅酸盐水泥。所用材料必须有出厂合格证（质量证明书）水泥必须经二次复试合格后方可使用。二.施工程序测量放线→外墙门窗套安装→基层抹灰→外墙苯板安装→细部构造→苯板面打磨找平并清扫板面→装饰线条安装→抹底层护面胶浆→粘贴网格布→抹面层护面胶浆→补找平→养护→验收三.施工技术措施3.1测量放线：根据楼梯特点，在屋檐下弹一条通长基线，按此基线往下放垂直线，至一层散水固定。校正墙体垂直度，根据墙面质量确定成活厚度。3.2门、窗框安装：根据基线及窗口竖线、室内水平线安装塑钢窗，塑窗安装完成后并且验收合格后，方可进行下道工序施工。四.外墙苯板安装70 4.1、施工准备：外墙脚手架搭设、门窗框安装验收合格。熟悉施工图纸，明确门、窗、洞口、装饰线条、尺寸、标高等方面技术要求，组织材料进场，进场后，按品种，规格堆放整齐，专用胶粘剂应在密封背阴处存放。4.2施工前应光将基层墙体清理干净，检查墙面的垂直和平整度，不符合要求部分应处理。4.3外墙苯板粘结胶浆按使用说明书配制比例为1：1，即1kg专用胶对1kg普通水泥。配制必须做到随用随配制。4.4苯板施工时确定基准线、粘贴自下而上进行。施工时如基体干燥应淋湿后施工。4.5苯板的粘贴采用点粘布胶，胶点在板面上应均匀对称分布，胶点的直径为50-60mm，厚度10-13mm，间距150mm，距板边距离宜为30-50mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于3-5mm，面积不应小于板面的50%。在网格布翻包部位、用苯板做装饰线条部位及外墙转角部位应满浆粘贴。4.6点状布胶后，应立即将苯板贴靠在墙面上，并通过双手均匀挤压，对称的揉动，使板面安装到位。不得用力猛压板的一端造成另一端翘起，当遇有一面粘贴不平，不牢时，应立即取下重贴，随时用2m靠尺对已上墙苯板面进行压平操作。4.7粘苯板时，应垂直错缝粘贴，板间应对缝紧密，缝隙宽度不得大于2mm，板间高低差不得大于1mm，如缝隙过大应用相应宽度苯板条填实后磨平，板与板相接部位严禁抹粘结胶浆（外墙转角除外）。每粘贴完一块板应及时清除挤出的多余胶浆。4.8在保温层边缘部位必须用整块苯板粘贴，不得用小块拼接；门窗洞口角部，应采用整块苯板切割出洞口，不得拼接。4.9苯板安装完毕24小时后，进行苯板表面打磨，找平清扫处理。并用冲击钻安装塑料膨胀钉，钉数4-5个/m2。五.保护层施工5.1保护层施工应按要求对外墙立面用苯板装饰线及伸缩缝墙面分格缝等进行处理，对网格布采取保护措施。5.2面层施工自上而下进行，施工前应先清除掉板面的附屑杂质，浮尘等杂物。5.3网格布的剪裁应沿经纬线进行。5.4作法采用“一布二浆”。粘贴网布时，先在苯板上抹底层护面胶浆1.5-2mm厚,将予先裁好的网格布,沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，随即抹面层护面胶浆1.5-2mm厚.5.5当网格布需断开时，网格布的搭接长度不应小于100mm。5.6在墙体外立面用苯板做成的装饰线条部位及墙面的分格部位网格布应连续铺设。六.质量要求6.1外墙苯板所用的各种材料必须符合有关规定，有出厂合格证或复试。6.2苯板与基层必须粘结牢固，无松动，空点、虚贴现象。70 6.3护面胶浆与苯板间必须粘接牢固，无脱层，开裂现象。6.4苯板的粘贴面积应大于板面的50%。6.5苯板间隙不应大于2mm，板间高低差不大于1mm。6.6翻包网格布位置，做法正确，网格予留长度符合质量要求。及构造要求，加强网格布的作法及位置正确，尺寸符合要求。6.7网格布搭接长度不得小于100mm。6.8网格布的铺设，不得出现纤维松驰，倾斜错位，同时，不得网格布外露、翘边、皱褶等现象。6.9一布二浆保护层厚度不大于4mm。6.10允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1表面平整22垂直度（每层）33阴阳角垂直24阴阳角方正25接缝高低差1七.安全措施7.1凡进入施工现场人员必须经项目部安全教育。7.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度满足操作要求合格后方可能上架操作，凡不符合安全之处应有主时修整。7.3进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须糸安全带，禁止穿硬底鞋、拖鞋、上脚手架。7.4在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作如需立体交叉同时作业时，应另有防护措施。7.5靠近苯板的堆放和已粘贴完的苯板处，禁止明火，火源和电焊作业。第十三节外墙面砖施工方案一.施工程序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝二.施工方法2.1基层处理：墙面扫净，浇水湿润，光滑表面凿毛。用1：3水泥砂浆打底，厚6～10mm，随手带毛，养护3～4天开始镶贴。2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标尺和皮数，最上一层应为整砖，贴灰饼，间距1.5m70 左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。2.3抹底层砂浆：粘贴时在砖背面均匀刮抹砂浆（配合比：外墙面砖为1：0.2：2水泥石灰砂浆或另加水泥重量3%的107胶，砂浆稠度60～80mm），厚5～6mm，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲，使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于15mm。2.4弹线分格：待基层灰达六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。2.5排砖、浸砖：面砖使用前应经过挑选，使规格一致，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证灰缝均匀，在镶贴前把面砖放入水中浸泡2～3小时后取出晒干备用。2.6镶贴面砖：镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角，同时由下往上整皮进行；贴好后应进行检查，用水洗净并用棉丝擦干净。2.7面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴留缝时，灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗，用清水冲洗干净。第十四节门窗工程一.总的要求1.1本工程采用实木门、三防门、塑钢窗等。门窗施工原则是：场外制作，场内安装，施工时需按图纸设计门窗表提出加工计划，同时须由厂家专业技术人员进行审核，无误后方可加工生产、安装。安装本着先上后下穿插于装修工程的原则，组织好配合协调工作。1.2门窗工程必须经建设单位认可后方可采购使用。1.3本工程门窗工程施工首先要进行施工图二次设计。必须对施工图设计、现场测量核验无误后方可加工安装。进入现场门窗必须提供构件合格证明，且二次复试合格后方可安装。1.4门窗运输、安装，必须做好成品保护工作，安装前要对洞口尺寸、抹1.5块料尺寸计算无误后方可安装。二.施工程序2.1窗安装流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌塞缝→安装五金配件→清理2.2门安装工艺流程：弹线找规矩→确定门安装位置→确定安装标高→门框、门扇安装样板评定→门框、扇安装→检查调整→验收70 三.施工方法3.1按图示尺寸先弹好门窗位置线，并根据500mm水平线，确保好安装标高。3.2检查好门窗留置的洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正，洞口尺寸要比门窗框尺寸大30mm。否则要先剔凿处理。3.3门窗安装采用后塞口法施工，安装的位置，开启方向必须符合设计要求。3.4安装门窗框，要按图就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后将铁脚与结构牢固固定好。3.5门窗框与墙体的缝隙采用发泡胶嵌缝。3.6木制门安装前要校正规方，无下坎的门框应加设水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。3.7门窗安装必须牢固、横平竖直，高低一致，同一立面的窗在水平与垂直方向位置要整齐一致，框与墙体间填缝饱满，并用水泥砂浆抹压密实表面平整光滑，无裂缝。3.8门窗扇要开启灵活，无阻滞及反弹现象，五金配件要齐全，位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态。3.9门框安装后，加钉护角，以防碰损门框；3.10加强门窗的成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。第十五节电照、通风施工方案一.总体要求电照、通风工程必须按设计要求进行施工，施工时应认真熟悉图纸，如工程需修改设计，应取得原设计单位和监理部门的同意，并取得变更通知单。二.施工方法2.1施工中与土建、水暖专业密切配合，作好预留孔、洞工作，防止土建完成后再刨洞、打洞、凿眼等返工现象。2.2对施工用的机具、设备、仪器及工具应合理使用，妥善保管，注意爱护，施工前作好准备和检查。施工材料、设备应合理存放，妥善保管，原始文件、记录不得丢失。材料的绝缘性能必须符合所使用的电压等级。2.3施工时，必须建立健全各项规章制度，实行岗位责任制，责任落实到人，杜绝由于制度不健全或违反操作规程所造成的事故。第十六节电缆沟施工方案一.施工工序定位放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层施工→电缆沟底板施工→侧壁施工→拆模→回填粗砂→土方回填二.施工方法2.1电缆沟采用分段施工,电缆沟支模采用双面腹膜模板和钢管固定、木支撑加固,沟道侧壁上口模板采用[70 20槽钢支设。基槽土方采用人工挖土。根据测量所给边线，放坡挖土，抛土于槽边１m以外，随挖随清理槽边残土，以免塌方，当挖至离槽底约300mm左右时测量人员重新标高线，标高在两侧壁每隔两米远钉－个Φ10短钢筋为准。沟道槽底两侧各留500mm作业面，用来加固和支撑侧模。在土方挖好后不立即施工混凝土垫层时，沟底应预留150～300mm厚原土不挖，以免地基土受扰动或雨水浸泡破坏。2.2模板采用双面腹膜模板,在局部尺寸不符合模数处配以木模。钢楞采用Φ48钢管,支撑采用100×100mm木方或60×80mm木方（详见电缆沟模板示意图）。模板在安装前内部要清理干净,隔离剂要涂刷均匀。要求模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生不允许的变形。2.2.1支外模：混凝土垫层施工完,待其初凝强度达到1.2MPa以后在其表面弹出中心线、外模边线。然后在边线上每隔1m远钉200mm长Φ10短钢筋,钢筋露出混凝土面约50mm,然后支外模。2.2.2支内模:支内模前把事先加工好的铁件焊接在内侧立筋上,在铁件扁铁上每300mm远焊一个Φ10钢筋,其长度为混凝土壁厚减扁铁厚,这不仅能够保证沟壁尺寸,还能使扁铁铁件露出混凝土表面。模板一定要仔细认真加固,以防止胀模,模板垂直度用木楔校正。侧壁土夯实后方可打斜支撑，为保证电缆沟直如线，在上部槽钢采用120mm长Φ10钢筋支撑，间距500mm。2.3钢筋工程：钢筋进厂应有出厂质量证明书或检验报告单。每捆钢筋均应有标牌。钢筋运至现场后应分别堆放,并按规定取样对钢筋进行力学性能检验,经检验合格后方可使用。加工时严格按<<规范>>要求施工。钢筋采用机械加工，人力运输。钢筋绑扎完后垫好保护层。钢筋保护层用事先预制成型的砂浆块拴20#铁线绑在主筋上,垫块厚度为15mm,以免混凝土振捣时垫块脱落或移位。绑扎侧壁钢筋时，网片之间应设置“拉子”70 筋，底板钢筋绑扎完了应在上层网片下设置“马凳筋”。钢筋切断处应设置弯钩。2.4混凝土工程：在垫层施工中必须按测量所给的控制标高确定坡向和厚度，混凝土表面应压平,为下道工序弹线支模创造条件。底板、侧壁混凝土坍落度控制在50～70mm，混凝土出罐后，用翻斗车运至混凝土斗里或明沟边，用汽车吊或人力手推车进行二次运输。当混凝土自由倾落高度超过1.5m时，应用溜槽或串桶，以免混凝土离析。浇筑过程中严格按测量所提供标高控制混凝土标高，以保证沟道底板的流水坡向。垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖到已振实部分的边缘。侧壁混凝土采用插入式振捣器，每一点振捣时间为20～30秒，至达到混凝土表面呈水平且不再显著下沉为止。混凝土采用自然养护，上面覆盖草袋浇水养护。严格按设计留设预埋件、预留孔。对预埋件等外露铁件应做防腐处理,接头处采用扁铁搭接焊。2.5作好电缆沟的排水措施，保证其内部排水畅通、不积水，保持电缆沟内部干燥。第十七节所区给排水施工方案一.给排水管道施工程序定位放线→土方开挖→沟底处理→管道敷设→接口→水压（通水）试验→土方回填二.给水管线水压试验2.1给水管线施工完后，必须进行水压试验。给水管道的压力试验，需按设计进行，如设计无要求时，应符合下列规定：2.1.1水压试验的管段长度一般不超过1000m。2.1.2应在管段支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未作支墩的管件应做临时后背。2.1.3埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑除外），方可作压力试验。2.1.4管道进行水压试验时，首先清理管道接口处的工作坑，便于检查。并在管道末端设置泄水点，泄水点应设在此管段的最低点，打压完成后能够及时将水彻底排出。打压时先升至试验压力，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。打压时不允许降压或超压。三.排水管道的技术要求3.1排水管道的承插或套箍接口，应采用水泥砂浆或沥青胶泥填塞。环形间隙应均匀，填料凹入承口边缘不得大于5mm。3.2承插排水管和管件的承口（带有双承口的管件除外），应与水流方向相反。70 3.3排水管线施工完后，进行渗水试验。渗水试验必须按照有关执行标准进行。第十八节所区道路施工方案一.施工工序施工基准点的复查→场地网格放线坐标点的定位→场地网格放线坐标点的复检→场地平整挖方→基层找平→基层碾压和夯实→基层取样检验→下层垫层铺设→垫层碾压和夯实→上层垫层的铺设→垫层的碾压和夯实→垫层取样检测→找平层的铺设→找平层的夯实和碾压→伸缩缝网格的复核→支模板→伸缩缝格条的设置→混凝土层的浇筑→胀缝放线→胀缝切割→胀缝内的填充料，工程资料整理→场地清理→检查验收→移交二.施工方法2.1首先定位放线，在定位线基础上进行土方开挖。开挖前，首先进行开挖区域的场地平整；然后进行测量定位及放线。经监理工程师批准后，方可进行土方开挖，土方开挖严格按控制标高点施工，不得超挖，对于有垃圾土壤的部位必须彻底进行清理，然后换土。2.2基层处理清除基坑中杂物，排除积水，并做好隐蔽工程记录，复查标高。修整路床、边沟边坡等。填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，土块必须打碎后再回填。回填土的密实度应及时进行跟踪并满足设计要求。2.2.1基层挖填土工程接近完成时，应复查中线、基层边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应修整。2.2.2在排水不良、地下水位高的地基上，或在施工中发现翻浆土的地段，必须换土。换土应采取将原土晾干，换用干土、砂石或炉渣，掺拌石灰等方法处理。2.2.3地面范围内的管沟、涵洞回填土时，应先用人工分层（150㎜）夯实至不小于500㎜的高度，然后继续填土，用人力夯实时打夯机应配备二人施工，一人操机一人拉电缆合作施工，两人均需戴绝缘手套以防触电。严禁对面施夯．夯打遍数以达到设计密实度为准。夯实应从距离填土边缘100～150mm处开始，夯实2～3遍后在夯实边缘，以防坠锤。2.2.470 压路机压实。对于有垃圾土的部位全部清理完毕后，进行回填混砂，以保证基底的稳定性，防止基础沉降对于垃圾土壤深度较深的部位，必须进行水撼砂的方式进行回填，确保基础的稳定。2.3垫层整理：2.3.1垫层铺设前应作出垫层标高水平控制点，并且测量人员随时校核控制点，碎石采用当地产碎石，碎石为级配碎石。垫层施工时如有任何部位因含不合格材料，应依据监理工程师指示拆除，并及时以核准的材料予以分层回填并碾压密实。2.3.2混凝土浇筑前，垫层须加以处理及整理至图纸所示的正确形状、标高及断面。2.4找平层：2.4.1采用中粗砂人工进行均匀铺设50mm厚，经过碾压一遍后进行实测厚度，如没能达到设计要求时，在此基础上继续铺设砂子，使其达到设计要求为止，进行4-6遍碾压和夯实。2.4.2当找平层全部整形压实后，经过监理工程师检验允许进行下道工序后，对场地进行伸缩缝、雨水井定位放线复查，划出伸缩缝位置线，伸缩缝与横向的场地边缘及雨水井的定位线划出标记，并设定位桩。2.5模板工程：根据施工图纸及现场的实际情况，支模的施工跨度为3米，并按照施工图纸及现场的实际保证横坡1%，纵坡0.5%，以保证地坪的沥水。模板采用200的槽钢，两块槽钢连接采用定型连接件,保证槽钢的顺直,接口必须严密，防止漏浆，保证施工质量。同时模板两侧禁锢采用φ25的钢筋制作的三角支撑,防止模板槽钢混凝土浇注时不倾斜，不走样,每2米设置一个，模板接头两侧100左右设置两个，以保证模板的直线度，确保施工地坪的质量。按照设计横向每隔19米设置一道伸缩缝，纵向每隔18米设置一道伸缩缝，伸缩缝采用20mm厚的防腐木板条，木板条的处理必须四面加工，采用沥青进行防腐处理，并在支模的同时，按要求预先设计好伸缩缝分割图并经监理的同意,按设计好的伸缩缝分割图布置伸缩缝20mm厚的防腐木板条，同时伸缩缝20mm厚的防腐木板条两侧禁锢采用φ25钢筋支撑,防止伸缩缝20mm厚的防腐木板条在混凝土浇注时不倾斜移位，不走样,每1米设置一个，伸缩缝20mm厚的防腐木板条接头两侧100左右设置两个支撑并保证木板条的直线度。模板支设每3米支一条，间隔支设，分条施工，每9米的变坡分3条浇注。浇注完混凝土两天后拆模。2.6混凝土浇筑：2.6.1混凝土浇筑，应有先后次序和分段浇筑的原则，当模板、埋设物设置及垫层铺设合格后，进行混凝土浇筑；混凝土配合比应按设计规定的等级经试验室试验后确定。混凝土所用水泥、骨料按重量比称量准确，混凝土采用的骨料严格控制泥土的含量，砂石必须进行水洗后方可使用。70 进行搅拌时，严格控制用水量，一次投料搅拌时间不少于2min，并搅拌均匀，并应根据砂石含水量不同调整用水量。塌落度应满足施工需要，水泥用量不应超过400公斤/立方米，以防混凝土干裂。利用前翻斗车将熟料运至浇筑地点。2.6.2混凝土浇注前用水湿润垫层，混凝土浇注过程中采用的水平运输工具为前翻斗车，运距不可太远，防止混凝土的脱水离析现象发生。混凝土的振捣先采用振捣棒平振一次，再采用平板振捣梁进行，振捣过程要平稳缓慢，并且不可抬起，防止漏振不实现象。然后用铁磙子往返压3—5次，把水泥浆带起，以便面层施工。2.6.3雨天不得施工混凝土面层工程，防止混凝土表面遇水后松软跑浆。2.6.4混凝土的施工温度应在5℃以上，并且浇筑后14天内混凝土的温度应保持5℃以上。2.7道路缝的施工：2.7.1平头缝、胀缝施工时，应按设计要求的尺寸线作好分格图，但所有的缝不能出现锐角。经监理同意后，方可施工，作到接缝线平直、上下贯通、网格清晰。2.7.2平头缝、胀缝采用切割机切割时，应事先放线，按线切割，切割的时间根据气温和混凝土强度通过试验确定，切割时间过早，混凝土强度不到易掉角，切割时间过晚，混凝土易出现裂纹，混凝土强度过高不易切透，一般室外温度20℃左右，24小时为最佳切割时间。2.7.3平头缝、胀缝宜与施工缝重合（施工缝处即为平头缝、胀缝）。当特殊情况，施工缝不能与平头缝、胀缝重合时，待先施工的混凝土达到一定强度之后，一般2天后拆模，清理干净后再继续施工下一道工序。施工缝达到一定强度后，宜用切割机切成假缝，缝深为20㎜，使缝平直，表面美观。2.7.4胀缝切割完毕后，将施工用沥青加热，然后将其注入到胀缝内，注满为止，不要将其弄到混凝土地面上，防止二次污染。2.8面层压面及修理：2.8.1新浇筑的混凝土在凝结前，若发现微细裂缝，则应使用喷雾器喷水湿润混凝土表面，直至修饰工程完成为止。硬化后的混凝土表面不得出现裂缝，若出现，则拆除此部分混凝土重新施工。2.8.2混凝土表面不得用水泥砂浆或水泥净浆修补。混凝土表面抹压过程中，不得撒干水泥粉，防止表面起层或减少耐磨性。所浇混凝土在初步整平后，须以长度6米的直尺检查其表面，如有不平之处应以抹子抹平，每次检查范围须与上次重叠，其重叠部分至少应为直尺长度的一半。混凝土面平整后用铁抹子摸平，待到混凝土初凝前收浆后再用铁抹子摸平压光，不得有抹子印。抹面压光需用60毫米厚木板桥，两侧用小木方按支模宽度钉好，以免抹面压光时木板桥接触混凝土面，抹面压光时必须保证模板侧和原混凝土一侧平滑，没有毛边，压完光后，及时用压线磙子压防滑线，必须保证混凝土表面设计坡度和弧度。2.970 在养护作业以前，混凝土面应用塑料布、草袋等覆盖。必须保持混凝土表面湿润，每小时浇水一次，连续养护14天。三.检查验收3.1混凝土强度必须符合设计要求和《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。3.2缝的设置、宽度应符合设计要求和施工规范规定。3.3表面无裂缝、脱皮和起砂现象，接缝平顺。3.4面层的允许偏差和检验方法应符合下列规定：项目允许偏差（mm）宽度±3㎜厚度±3㎜；表面平整度3m内偏差±2㎜；阴阳角方正3缝高低差不大于1㎜；弧度满足设计要求纵横缝必须贯通3.5验收结果需经监理工程师审核认可。4.4工程成本的控制措施一.组织措施1.工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分，公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签订经营承包责任状，落实项目经理部对本项目的人员使用、物资采购、资金使用权，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉负全面责任。2.充分发挥项目经理部经营权，使项目经理部成为企业法人在项目管理中的代言人。3.加强对作业班组的经营承包，要求工完场清，不许出现回头活。4.加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次价高的产品坚决不允许进入现场，以保证工程质量，降低工程造价。重要产品价格、质量、必须由建设业主、监理及施工单位共同确认后方可采购。5.进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资，选用质量信誉高、价格低的厂家。70 6.在施工中严格执行ISO9000：2000程序控制，及时找出潜在的不合格因素，制定预防措施以防止不合格品的产生。7.逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖惩制度，该奖的不红眼，该罚的不手软。8.加强机械使用管理，尽量减少机械实际使用台班与预算台班的差值及机械使用台班单价的差值，合理发挥机械的效率。二.技术措施1.提高机械化程度，以保证产品的质量，加快施工进度，减少劳动力的投入。2.推行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。3.竖向钢筋直径大于20MM者采用电渣压力焊连接接头，减少钢筋搭接长度。4.屋面基层砂浆找平层，采用结构砼原浆抹压以节约一遍砂浆找平层。5.水泥砂浆地面，采用细石砼原浆抹压，从而节约水泥用量。6.合理安排施工工序及现场材料堆放，减少窝工现象及场内二次搬运降低人工费开支。7.供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采用硬聚氯乙烯管线，可降低成本。（五）工期及施工进度计划5.1工期规划及要求根据该工程的特点，结合现场情况及施工方案，为确保合同工期的完成，特制定如下措施：一.技术措施1.制定一个切实可行的施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，遵循施工工艺及其技术规律，组织好各分部分项工程施工。2.结合技术措施，对加快施工进度的各种新材料、新技术、新方法优先采用。3.各分项工程的技术、质量交底要细，切实可行。严格各工序交接制度、隐蔽工程及时组织验收，干一项保一项，必保不返工。4.对于不占用施工工期的分项工程，合理利用时间将它们穿插到其它项目中施工。5.按各分部分项施工要求，将它们合理的连接起来，组织好施工。在施工组织上配备两套作业班组，统一指挥，同时组织施工，使整体工程加快进度。6.合理配置机械设备、器材、劳动力及相适应的供应维护体系。7.推广应用塑料管：供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管，大量应用硬聚氯乙烯管材。提高管件的配套能力与供应能力。8.脚手架采用落地结构式脚手架，脚手体系安全可靠，并可提高施工现场利用率，促进生产。9.基础砼二次振捣二次抹压技术，以提高抗渗能力。70 10.楼板砼随打随压光提高砼质量，达到粗装修地面。11.梁、板现浇砼中掺入早强剂，提高砼的早期强度，缩短模板的周转周期。或增加模板及支撑的一次性投入量。二.管理措施1．组织好施工前的各项准备工作，如暂设工程、图纸会审、工程抄测定位、构件加工等、确保开工时间。2.机械设备定期保养、维修、确保机械使用率。3.按施工网络计划与施工进度总计划制定出月、旬详细生产计划。4.要求各专业按进度，制定出各专业工种的详细生产计划。5.与建设单位密切配合，设专人协调，及时组织材料构配件进场。6.科学管理，按程序组织施工，各工种及时穿插，一次成优杜绝返工。7.月、旬计划落实到具体负责任人。8.项目经理部每日召开生产碰头会，检查当日计划完成情况和各工种配合情况，并及时调整因天气或其它原因影响的日计划。9.根据现场实际情况，经常检查、分析施工中出现的生产问题，及时发现及时调整，科学安排好生产计划，保证合同工期的实现。三.生产储备1.资金储备：在工程施工过程中，储备一定量的资金，以确保建设单位在资金紧张或暂不到位的情况下连续施工，以免影响工期。2.劳动力储备：2.1管理队伍是经过严格挑选，并能相互配合、团结一致、组织施工的工作骨干。2.2力工储备由公司与周边城填劳务管理部门签定劳务供应合同作保证，在公司内劳动力统一平衡、调配。2.3技工由公司组织的八大专业施工队伍组成，实行市场管理，以质量、速度、造价、文明施工程度，作为竞争原则，择优录用。3.材料储备：材料资源，按月、旬计划，及时进场由专人负责把关验收质量及原材料化验单。4.机械储备：该工程垂直运输、搅拌机、翻斗车、推土机、铲车等大型设备储备充足，保证设备完好、连续运转，小型易损设备储备系数为2.0，现场设专人随时检修。70 （六）质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1质量方针目标一.质量方针创建精品、诚信服务是永恒的责任和追求。精品：内在质量可靠，外表工艺精良；综合能力符合设计要求，处于同类工程领先水平。服务：施工过程中满足顾客要求，让顾客满意；产品交付后跟踪服务，让顾客放心。二.质量目标总体目标：施工工程质量全面达到国家及部颁标准，创优质工程，达标投产。具体目标：工程检验批合格率达100%；建筑分项工程合格率达100%；建筑分部工程合格率达100%；建筑单位工程合格率达100%；原材料符合现行检验标准；基础工程及钢结构安装质量达到合格水平；装饰工程质量达到优良等级；混凝土生产水平达到优良等级。70 6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理组织机构质量管理组织机构图公司总部项目经理公司质安部项目总工质检员材料员员员施工工长各施工班兼职质检员建立公司、项目经理部、施工队三级质量检查的组织管理机构，全权行使本工程的质量监督检查和质量控制，同时配合建设方、监理工程师抓好本工程的质量，其组织机构见上图。6.2.2质量管理主要职责2.1项目经理2.1.1组织、领导质量小组的各项工作；2.1.2带领人员提高质量意识；2.1.3对重大的技术方案和质量事故的处理参与和决策；2.1.4对属下人员的质量工作进行指导和检查。2.2工长：2.2.1树立质量第一的观点，当质量和进度发生矛盾时，以质量优先，先质量后进度。2.2.2对技术人员的工作严格科学的要求，不得违反操作规程施工。2.3项目总工：70 2.3.1做重大施工方案时，对质量的关键部位进行预防和控制；2.3.2签认单项工程隐蔽检查工作。2.3.3组织处理重大质量事故。2.3.4监督和指导技术、质量工作。2.3.5签核千元以上的质量奖励和罚款。2.4技术员：2.4.1认真熟悉图纸规范和工艺标准。2.4.2认真仔细做好施工方案和技术交底，并在其中注明质量标准。2.4.3经常到施工现场掌握施工质量和施工程度是否符合规范要求，掌握协调各工序和各专业的配合。2.4.4到施工现场检查质量，所施工部位是否和图纸技术交底及规范相符，要及时发现和解决问题，将质量隐患消灭在萌芽状态。2.4.5认真做好隐蔽工程的质量验收和记录。2.4.6协助质检员把好原材料半成品质量关，做好质量评定和报表。2.5质检员：2.5.1认真学习规范和工艺标准，熟悉施工图纸和技术交底。2.5.2监督检查队班的四检制度，质检人员质检办法及质量报表。2.5.3经常到施工现场，在施工的过程中及时发现问题和及时处理问题上报处理不了的问题。2.5.4认真做好两个产品的验收；进入施工现场的原材料和半成品、成品的验收；施工现场生产出的产品的验收；2.5.5认真及时真实的做好质量报表和每月的质量总结。2.6安全员：2.6.1及时、认真的贯彻执行省、市有关安全、文明施工的文件。2.6.2做好施工前的安全交底工作。2.6.3经常到施工现场，现场检查和纠正安全隐患。2.7材料员：2.7.1掌握材料的有关规格型号和性能。2.7.2采购材料半成品、成品，要认真按规范审定质量进场。2.7.3材料进场配合技术人员认真验收质量，并提供有关资料（说明书、合格证等）。2.7.4组织人员按规定保管好材料和半成品、成品。2.8水暖负责人：负责水暖专业技术、质量等工作。2.9电气负责人：负责电气专业技术、质量工作。6.3质量管理的措施70 1.人的因素是建设优质工程的决定性因素。参加施工的人员要经严格挑选、认真培训，增强施工人员的责任心和质量意识，牢记公司质量方针和质量目标，把质量工作放在首位。2.严密的组织、精心的安排、科学的方法是优质工程的保证。开工前要编写施工组织设计，安排好各项目施工工期。每个分部工程在开工前要编写作业指导书，阐明施工要点和质量标准，并及时对施工作业人员进行交底，作到人人心中有数。在施工过程中要进行有效的质量控制，坚持四级检查制度，层层把关，把影响质量的因素消灭在初始阶段。特殊的施工过程，要针对其施工特点采取预防措施，进行重点控制。3.建立健全质量保证制度体系,我公司是通过ISO质量认证的企业,运用ISO质量管理标准强化工地的质量管理；实行全员管理质量模式，质量管理以现场工程师和项目经理为主，全员参与、全员负责；质量管理做到分工细致，责任明确，奖罚分明，并建立相应的制度：3.1施工组织设计、施工方案审批制度：3.1.1开工前要编写施工组织设计，安排好各项目施工工期。每个分部工程在开工前要编写施工方案，阐明施工要点和质量标准，并及时对施工作业人员进行交底，作到人人心中有数。在施工过程中要进行有效的质量控制，坚持四级检查制度，层层把关，把影响质量的因素消灭在初始阶段。特殊的施工过程，要针对其施工特点采取预防措施，进行重点控制。3.1.2施工组织设计必须在工程开工前15天报公司技术部、质量部、生产部、安全部、审核，由总工程师审批执行。3.1.3施工组织设计及方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报业主、监理同意后方可进行施工。3.2隐蔽工程验收制度；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头型式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等；防水工程防水层数、措施、质量情况上下水暖管位置、标号、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程3.3配合比控制制度及试块管理制度：70 3.3.1在现场拌制的砼和砂浆，由试验站出具配合比，计量采用自动计量系统，严格控制水灰比和坍落度。3.3.2现场试验员负责试块的留置试压及填表工作。4.技术、质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：4.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。4.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、工长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5技术资料管理：进场材料的原始证明，试化验单，各道工序的原始记录，测设依据等，要严格审核，由监理和省质量监督中心站验收合格后封存。6.现场材料质量管理：6.1严格控制外加工、采购材料的质量；按ISO9000：2000标准对材料分供方评定，合格后采购，进场材料必须由建设单位、监理、施工方共同验收。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。同时严格按投标文件中有关要求执行：所购材料设备预制构件等必须有产品合格证和质量保证书，符合国家规定的技术标准，并且需经监理及建设单位认可后才能使用；6.2搞好原材料二次复试取样、送样工作；优质的原材料是优质工程的基础。要严把材料进货检验关，进货前要对供方的材料质量和信誉进行评价，做到择优购货。主要建筑材料在购货时要由供方提供产品质量证明材料。进场后要进行二次检验，认定合格后方可使用。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试。特殊材料要妥善保管以防变质。材料进场后要分类进行标识7.计量器具管理：7.1公司器材部负责本公司计量器材的鉴定、督促及管理工作；7.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；7.3损坏的计量器必须确定专人及时申报修理调换，不得带病工作；7.4计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。8.样板施工制度：8.1在墙面工程开工前，由监理工程师（或建设单位代表）指定样板房间部位。70 8.2建设单位（监理）应根据图纸向承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。8.3承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。9.接受监理监督制度：9.1质量控制：9.1.1施工应在监理监督下完成会审、交底、隐蔽方案措施等的报验工作各分项工程如钢筋、模板、砼等均应事先达到质量预控目的。9.1.2施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题立即整改。9.1.3施工后会同监理工程师共同验收，评定质量并及时处理质量问题。9.2进度控制：9.2.1施工前及时编制年、月的生产进度计划并向监理报验。9.2.2施工过程中接受监理监督，如发现可能影响计划进度的问题及时与监理协商解决。9.2.3每阶段施工后及时与监理协商按实际情况确定下一步施工进度计划。9.3资金控制：9.3.1施工前执行建筑法规按工程形象进度申报预付工程款。9.3.2施工中按实际进度计算支付工程款。9.3.3施工后工程质量监理可一票否决，工程质量达不到设计要求、按要求可不付工程款。10.质量采用分段管理模式：我公司在本工程的施工质量管理过程中，将按部颁的有关规范、检验评定标准进行检查验收。结合本工程实际，我公司制定切合实际的“四级验收”制度，即：班组自检、质检专工复检、项目验收、建设单位及监理工程师总验收。四级验收的范围待本工程合同签定后，我公司将列出四级检验范围表格并报送建设单位及监理工程师批准后执行。11.坚持“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度。“三交”既三交底：（1）单位工程施工前，对主要施工人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底。（2）分项工程开工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。（3）针对某项工程施工工期较长，施工中容易出现质量通病的部位必须进行反复的技术交底。“四不”既四不许：（1）未批准的施工组织设计和施工方案不许施工。（2）不合格和无出厂证件的材料不许施工。（3）不合格的构件不许施工。（4）不合格的工程不许验收。70 “六查”既对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。“七清”既七清楚：（1）设计施工图纸必须清楚。（2）施工方案和施工方法必须清楚。（3）施工及验收规范必须清楚。（4）检验及评定标准必须清楚。（5）易发生质量通病的部位必须清楚。（6）施工的质量标准必须清楚。（7）施工人员对施工方法必须清楚。12.质量管理职能分解：为明确从事质量管理活动人员和操作人员的质量责任和权限，规定各项工作之间的衔接和控制，使之能按要求效率达到预期的质量目标，根据公司质量方针和目标，对各级管理人员和操作人员的质量管理职能进行分解。（见质量职能分解表）6.4质量管理及检验的标准序号要素职能部门项目经理专工质检员技术员材料员机械员资料员班组1质量方针、目标管理和实施△○○○○○○○2质量职责和职权△○○○○○○○3质量体系△○○○○○○○4文件和资料控制○○○5施工图纸会审○○○6设计、设备变更○○○7顾客提供产品的控制△○○8产品标识和可追溯性△○○○○9过程控制△○○○○○○10施工机械设备管理控制○△○11焊接工艺评定○○△○○12金属技术监督○○△○○70 13特种作业人员安全技术上岗△○○○○○14隐蔽工程控制○△○○○15检验与试验△○○○○16检验测量和试验设备控制○△○○17检验和试验状态○△○○○18不合格品控制○△○○○19纠正和预防措施△○○○○20搬运储存包装防护和交付○○○○○○○21质量记录控制○△○○○○○22内部质量审核△○○○○○○○23培训○○○○○24服务○○○○25统计技术△○○○○质量职能分解表备注：△──主要职能部门○──相关职能部门执行的规范：为了不断提施工技术水平，确保工程质量，以促进电力建设的发展，本工程的质量监督检查的规范依据如下：1.《围墙大门》03J0012.《楼梯》02J-20043.《挡土墙》04J0084.《钢筋混凝土结构预埋件》04G3625.《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G3636.《建筑物抗震构造详图》G329-3～67.《内装修》J502-1～38.《住宅建筑构造》03J930-19.《钢筋混凝土结构施工图平面整体10.表示方法制图规则和构造详图》03J101-111.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202_200270 1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79_20022.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20023.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204_20024.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_20015.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203_20026.《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20027.《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-20018.《特细砂混凝土应用技术规程》DB50/5028-20049.《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—200210.《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—200211.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～17-200212.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200213.《工程测量规范及条文说明》GB50026—9314.《屋面工程技术规范》GB50345—200415.《组合钢模板技术规范》GB50214-200116.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200317.《水泥混凝土路面施工及验收规范》CJJ1-199018.《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-9019.《电力设备典型消防规范》DL5027—9320.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200121.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200122.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-200523.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200224.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-200525.其它有关本工程相关的技术规范6.4.2作业指导书：为便于施工作业，本工程还将针对各个分部工程编制相关的作业指导书6.5质量保证技术措施 针对本工程特点，对重点环节或薄弱环节采取的措施：1.电缆沟沟壁不直，沟顶不平：预防措施：70 在电缆沟侧壁上口模板支设工艺上，采用[20槽钢替代模板，辅之以经纬仪跟踪找正调直沟壁，保证沟壁纵向顺直、侧向弯曲、上口表面平整度，消除沟壁上口二次抹灰找平工序，并且有效降低工程成本，确保优良的工艺水平。2.杯形基础缺棱掉角：原因和现象：由于基础设计混凝土标号较低，在安装过程中极容易造成缺棱掉角现象，从而影响基础美观，甚至形成永久性质量缺陷，而无法修补。预防措施：对杯口基础施工采用提高混凝土标号法和原浆三次压光法。对于明露出地200MM的杯口基础，施工中将基础上部200MM混凝土提高一个标号并且采用双面腹膜模板；在混凝土浇筑完毕稍收水后，用铁抹子拍实抹平，混凝土初凝后原浆一次压光，混凝土终凝前进行最后一次压实抹光。此施工方法可提高基础表面混凝土强度，使混凝土表面内实外光，棱角分明，使设备基础、构支架基础达到镜面混凝土要求。3.沟壁尺寸不均、埋件位移、弯曲：预防措施：电缆沟埋件固定采用丁字焊接支撑法。在扁铁铁件上每300MM焊一个Φ10短钢筋，长度为混凝土壁厚减扁铁厚,保证沟壁尺寸均匀、埋件表面紧贴模板侧壁，拆模后露出混凝土表面，埋件平直不凹陷，显露分明。4.基础回填防冻胀砂，采用斗槽施工法。回填时，槽里填砂，槽外填土，周转使用，既能保证回填质量，加快进度，又不致造成材料浪费。5.路缘石蜂窝、麻面，尺寸、规格大小不一：预防措施：所区路缘石预制采用成品定型钢模具法，成批生产，周转使用，消除以往预制过程中经常存在的的质量缺陷。（七）安全目标、安全保证体系及技术组织措施以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”为指南，严格执行《国家电网公司安全生产规程规定》、《电力建设安全工作规程》。贯彻安全生产方针。为提高职业安全健康管理水平，降低安全风险，确保企业持续稳定发展，我公司将按照“OSHMS职业安全健康管理体系”执行。我们坚信：除人力不可抗拒的自然灾害外，通过我们的努力，任何事故都可以预防，任何事故隐患都可以消除。7.1安全方针目标7.1.1安全方针:安全第一，预防为主，控制电建施工风险，遵守有关法律法规；70 科学管理，以人为本，提高全员综合素质，实现绩效持续改进。7.1.2人身、设备安全目标：⑴人身死亡事故零目标，杜绝人身重伤事故；⑵不发生重大机械、设备、火灾和爆炸事故；⑶不发生同等及以上责任在我方的重大交通事故；⑷不发生由施工原因造成的电网运行事故；⑸千人轻伤负伤率不超过5‰。7.2安全管理组织机构及主要职责7.2.1项目经理：1)项目经理是本工程施工的第一责任者，对工程安全、文明施工目标全面负责。2)认真贯彻公司的管理方针，努力实现项目的管理目标。3)熟悉并贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定及公司的各项管理制度，结合工程特点建立项目工地的安全保证体系，落实安全生产责任制。4)负责本工程安全生产责任制的建立和贯彻。督促各管理组和项目副经理抓好分管范围内的安全生产工作。5)加强对职工的安全、文明施工教育，领导、组织施工现场定期检查。主持召开安全生产例会，及时解决安全、文明施工中存在的问题，总结、推广安全、文明施工经验。6)建立健全本工程安全监督管理机构及安全网组织，并保证安全网络的正常运转。7)协调工程项目部的物资、机械、人员及施工进度。8)审定安全施工措施和计划，并督促执行。9)在计划、布置、检查施工时，把安全、文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全、文明施工的前提下组织施工。70 1)贯彻执行安全工作与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为。2)按“三不放过”的原则，组织并主持人身重伤事故的调查处理工作，参加人身死亡事故和重大机械设备、火灾事故的调查处理工作。负责组织落实防范措施的贯彻执行。3)负责对分包单位的施工项目进行安全监督与指导。7.2.2项目总工程师：1)本工程安全技术总负责人，负责安全技术工作。2)组织贯彻工作规程及管理制度，规范施工行为。3)负责组织项目作业指导书、标准化作业方案的制定工作；负责编制施工组织设计和特殊工序安全施工技术措施。。4)组织施工队首件检查工作，搞好过程控制。5)深入施工现场，组织进行安全监督工作，及时参与解决施工中的各种问题。6)组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的安全施工措施。7)负责组织本工地施工安全设施的研制和安全设施标准化的推行工作。8)负责对分包单位施工的项目进行安全施工技术上的监督与指导。9)参加本工地的安全检查，解决存在的安全技术问题。10)组织安全、技术教育。11)监督指导专兼职安全员的工作。协助项目经理召开每月一次的安全文明施工情况分析会。12)参加人身重伤、死亡事故、记录事故中严重未遂事故和重大机械设备、火灾事故的调查分析，提出对事故责任者的处理意见和技术性防范措施。70 7.2.3项目安全员1)负责本土地的安全技术工作，组织制定本工程安全目标，确保公司安全管理在本单位有效运行。2)对由于工作疏忽造成的安全事故后果负责。3)负责特殊工种人员的证件管理。4)对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令先停止施工，并立即报告有关领导处理。5)组织并主持安全工作规程和安全施工管理规定的学习与考试。组织并进行安全技术教育工作。6)有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，有权根据现场情况决定采取安全措施或设施，对严重危及人身安全和环境保护的施工有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。7)监督检查工地场所的安全文明施工和职工的作业行为。8)参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。9)参加工地安全工作例会和生产调度会，协助项目经理布置、检查、总结安全文明施工工作。10)协助项目经理部领导布置与检查每周的安全日活动，监督检查施工队每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）、“三查”（查着装、查“三包”、查精神状态）实施情况，督促施工队加强安全建设。11)负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。12)负责本工地防火防爆安全监督工作。13)督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。14)参加工地安全大检查，对发现的问题督促整改。70 1)负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导。2)协助工地领导组织人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。7.2.5项目材料员：1)负责组织执行与本部门相关的管理体系文件及有关法律、法规和其他要求。2)按仓储规定进行危险物资储存管理，不发生泄漏、污染、丢失、被盗等事件。3)负责机械设备、工器具的台帐及档案管理。4)负责机具的采购、维护、保养计划的制定并组织实施。5)负责对爆破物资的采购、运输、储存、领退等工作进行安全监督、检查。负责组织爆破工的培训、取证工作。6)对机械设备及工器具进行检查做好记录，保证机械设备处于完好状态7)对由于机械设备、工器具不完好造成的安全问题负责。8)对不按管理制度、操作规程作业的现象有权制止。9)对不按照规定检定周期送检、超期使用的设备、工器具、防护用品而造成的事故负责。7.2.6施工队队长：1)施工队长是本班(组)安全施工的第一责任者，对本班(组)人员在施工过程中的安全和健康负责。2)负责组织实施班(组)安全施工管理目标。3)负责组织本班(组)人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。70 1)认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班(组)安全工作，并作好安全活动记录。2)认真进行每天的班前安全讲话(站班会)和班后安全小结。3)经常检查(每天不少于一次)施工场所的安全情况，确保本班(组)人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。4)负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。1)8.在工程项目开工前，负责组织本班(组)参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。5)负责本班(组)施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。6)督促本班(组)人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。7)贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。8)组织本班(组)人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班(组)安全工作。7.3.1项目部制定本工程安全施工管理办法，严格执行公司规定的各级安全责任制，项目经理为本工程的第一安全责任人，各部门负责人为其本部门的第一安全责任人，公司与项目部、项目部与施工队、施工队与个人之间层层签订安全责任书，通过经济利益的联系，达到风险共担、互相监督、共同负责、教育激励，做到层层抓安全，人人管安全，事事讲安全，使安全责任横向到边，纵向到底。7.3.2认真执行各项安全规章制度。安全管理工作从严从细，“严”字当头，小题大做，坚决杜绝一切违章行为。7.3.3建立施工安全生产教育制度。开工前对全体施工人员进行安全教育、施工技术安全交底，安全规程和安全管理规定的学习并考试，不合格者不得参加施工。对新工及特殊作业人员进行安全教育和培训，持证上岗。7.3.4对长期合同工、临时工的安全管理⑴按有关规定，对参加工程施工的长期合同工、临时工队伍进行严格审查；⑵开工前对其进行安全知识和安全技能教育，提高自我保护意识，考试、体检合格后，方可上岗；特殊工序施工前，进行安全措施交底。着装符合要求，作业时填写安全工作命令票；70 ⑶特殊作业工种，必须经培训，考试合格后，持证上岗；⑷施工中，现场配置专人进行安全监护；⑸对外用工队伍实行安全与经济挂钩的管理办法，对个人实行“安全风险抵押金”，做到责任明确。7.3.5项目部每月进行一次安全例会，施工队每周进行一次安全学习活动，检查安全情况，分析事故隐患，提出整改措施。现场坚持安全工作票制度、班前讲话制度，进行“三查”、“三交”活动(“三查”：查着装、查“三宝”、查精神状态；“三交”：交任务、交技术、交措施)。7.4安全组织技术措施土方工程:1.经常检查边坡的稳定情况,如果发现有塌方的危险或支撑有变形时,应该立即停止施工,远离边坡,待加固后再行施工.2.挖掘基坑时,应视其土壤性质、湿度和挖掘深度，进行放坡或加固处理。3.在基坑的边缘(有支撑)边坡土壤的休止角内,不准设置施工机械和做为运输道路,否则必须采取加固措施.4.人工夯实时动作要一致,绳索要牢固.5.在雨季施工时在基坑内设集水坑,地面设排水沟,定期疏通修正和加固,以保证流水畅通,防止近临地区的地面水流入基坑内.基础的防护：1.在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网砌筑工程:2.操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工.3.砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边2米以上,当深基坑装设档板支撑时,人员上下应设梯子,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下.4.墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭首层安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑5.不准站在墙顶上做划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作.6.砍砖时应面对墙体打,防止碎砖飞出伤人.7.如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌.8.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽.9.70 在砼浇筑过程中应设专人看模,如发现支撑和模板变形.松动或胀模时,必须及采取加固措施.1.安装和拆除在3.5米以上的模板是时,应搭设临时脚手架和工作平台,设防护栏杆,高空拆模时,应设专人指挥.2.钢筋断料,配料.弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作,3.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.4.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下.5.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人.6.外墙抹灰,上架后必须检查脚手架是否安全,装修架上严禁集中堆放物料.不准垫高作业.邻边防护：1.搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，通道处搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。洞口周边的防护：1.洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。个人防护：1.进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制基本安全管理制度：2.安全管理制度；建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。3.新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。4.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。5.施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经各相关部门审查批准实施。6.分部分项工程安全技术交底:进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。7.特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。8.安全检查:70 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。1.班组“三上岗、一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。2.遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽，以示区别。3.工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理并上报。4.施工现场必须有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。5.施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。临时用电安全：1.临时用电按部颁规范的要求编制施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场的线路及设施定期检查，同时将检查记录存档备查。2.临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围挡。3.施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4.独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。5.手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6.施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用36伏安全电压。7.电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m70 ，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。机械安全：1.各种机械按照国家和地方规定设置。2.对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，每月进行不小于两次的定期检查。3.搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。4.蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。5.圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。6.吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。塔吊使用安全：1.塔吊基础采用筏板基础，同时对塔吊基础进行设计验算并经公司技术部、安全部及市安全监察站审批合格后方可进行塔吊安装。2.稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。3.操作要求：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔式起重机安全技术操作规程）。4.塔吊安装位置：塔吊最小安装水平距离5m，塔臂高低差大于5m。（塔吊臂长50m）。安装位置详见施工现场平面布置图。5.塔吊应设专人指挥,指挥人员和塔吊司机配备对讲机.便于及时连系.6.钢筋,型钢,管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊.六级以上强风不准吊物.施工现场的消防保卫措施：1.建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到"安全第一，预防为主"编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。70 1.施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。2.施工现场备有足够的消防设施。3.要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。4.料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。5.现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。6.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。7.春冬防火:在建筑中间层设两个消防水箱，规格为2m×3m×1m，内设水泵。脚手架工程：1.搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按规范要求。2.所有扣件紧固力矩，应达到40～65N×M3.脚手架的主要杆件，严禁钢木捆绑。4.脚手架搭设完后，由工地负责人员及安全员负责组织验收，合格后使用。季节性施工1.暑季气候炎热，高温时间持续较长，要做好防中暑工作。2.要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。3.及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。4.雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。5.冬季进行作业,重要应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。（八）环境保护及文明施工8.1环境保护8.1.1施工影响环境的因素在施工过程中可能引起的环境保护有以下几个方面：⑴道路修筑、基坑开挖及临时地锚敷设易造成水土流失，植被破坏。⑵岩石及松砂石基坑爆破产生落石造成植被损坏。⑶砂、石、水泥及各种工程材料的堆放造成植被破坏。⑷施工后清场不彻底·一些材料的包装物和施工废弃物没有统一回收处置。70 8.2加强施工管理、严格保护环境⑴方针：遵纪守法，绿色施工，预防污染， 善用资源，关爱环境，协调发展⑵目标：工完、料尽、场地清，保持现场整洁，保持原有生态；不影响周边环境，不发生环境污染事故，工程一次通过地方环保部门的环保评估⑶开工前组织全体施工人员认真学习《环境保护法》、《土地法》以及地方政府有关环境保护的各项法律、法规，加强施工人员环保教育和培训，增强环保观念，提高文明施工意识。⑷广泛开展群众性的“人类与环境”系统教育，以人为中心，激发大家保护环境、建设环境的积极性和自觉性。⑸施工过程中，在满足设计要求的前提下，尽量少开少占土地，少砍树木。施工现场材料、工器具和土石方的堆放要合理，砂、石的堆放采用蓬布铺垫。⑹认真选定运输路线，合理使用运输工具，限制运输重量，避免对道路和桥梁造成不必要的损伤和破坏。⑺加强施工现场管理。在林区施工作业严禁带火种，防止森林火灾事故的发生。禁止损坏变电所以外的任何树种及植被。严禁狩猎，确保珍贵动物及稀有植物的生存空间。⑻施工结束，及时恢复施工中所损坏的道路和土地，做好施工现场废料、垃圾清理工作。⑼所有参加施工人员，在施工过程中，发现的化石、古币、文化遗址及有价值的物品，应视为国家财产予以保护，及时向项目法人或文物管理单位汇报。⑽在施工方法上，根据现场地形、环境，采用先进的施工方法，采取有效的保护措施，降低工程对环境的破坏，减少毁青面积。8.3具体环境保护措施1.增强环保意识，在施工人员入场前进行一次环保教育。施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。2.施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。3.施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。4.施工现场内，不许吸烟，动火时应制定相应措施并需得到有关部门的批准。5.设专人对施工现场，巡视检查，对火情隐患及时纠正。6.保持现场整洁，施工期间保持现场不出现不必要的障碍物，及时从现场清除运走不再需要的设施及废料。7.施工中使用的有毒材料要妥善保管，防止丢失及污染周围环境。70 1.尽量减少、减轻大型机械作业的噪音。避免噪音大的施工机械半夜操作。2.生产废水集中排放至指定的排污井内。避免污染周围环境。3.施工现场限速行驶，控制时速15公里，严禁长时间喇叭。4.定期对现场道路、施工区进行清扫、洒水、尽量避免产生尘土污染环境。5.废料、废物严禁堆放、乱放，尽量回收利用，统一运至业主或环保部门指定地点。对环境危害严重的，可依照环保部门的要求处理。8.4文明施工目标、组织机构和实施方案目标：内抓管理，外树形象，创建文明窗口，实现达标投产8.4.1文明施工及环境保护组织机构公司安全文明施工考核小组项目经理项目总工环保及文明施工管理员施工队队长各施工班组8.4.2文明施工管理标准⑴原电力工业部电建(1995)543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》⑵公司《安全文明施工管理规范》⑶公司《安全文明施工竞赛ZZC考评细则》70 8.4.3文明施工实施方案1.项目经理为第一责任人，文明施工人人有责，分好责任区，对自己工作范围内的文明施工状况负全部责任。2.成立文明施工考核委员会，定期对文明施工情况进行考核，并制定奖罚制度，设专人负管理。3.建立各项文明施工管理制度，健全各级管理人员及现场职工文明施工责任制。4.施工区域按施工组织设计统筹规划，布置合理。施工场区坚实、平整，排水畅通，雨天无淤泥、积水现象。5.施工区域道路按设计图和施工组织设计的规划进行，所有道路应硬化、平坦、畅通无堵塞土现象。排水设施完善，并保持排水沟道畅通、无堵塞现象。6.堆放区域物质布设合理，堆放有序，并符合安全与防火要求。7.施工用电和动力、能源供应系统布置合理、安全，标志清楚，消防设施完备。8.施工区域消防设施、标志齐全完好。燃油区等重点防火区域永久消防系统投入使用，有专人值班。70 9.施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞，根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板，盖板上应有醒目标志，盖板均是红漆底色，白漆圈边，盖板边缘应大于孔洞100mm。同时利用微机对孔洞盖板进行编码，标明规格、地点、负责人。10.施工现场备有垃圾箱（桶）、废料桶，并标识清楚；施工现场内的地面无垃圾，每个作业面都应保持清洁整齐，保持作业面“工完、料尽、场地清”。11.厂区道路、组合场、施工作业区应配备足够的照明设施，满足夜间施工和人员通行安全要求。12.施工区域明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志，禁烟区内地面无烟头。13.施工现场、办公区、生活区设有较高卫生标准的厕所，并装有水冲洗设备，有专人负责保持内部整洁。14.办公室、宿舍布置整齐并保持内部整洁，有关职责、规定、制度张挂上墙，电气设施统一、规范，符合安全规程要求。15.施工现场的“三废”按环境保护要求进行处理，并保持现场无废液的残迹。16.施工中不准随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔、打洞。如需开口，必须经过相关部门批准，采用电动式切割。17.作业班组的施工用电应按《安规》和用电管理制度执行，不得随意乱拉乱接和不按规定接线使用。18.现场的电、火焊皮线应拖拉走向合理、规范，下班前应及时收整，挂放整齐，经常保持文明整洁。19.施工现场安全标志、文明施工标志、警告、警示标志齐全、醒目。20.施工道路标、交通标志、限速标志醒目、完善。施工现场不准高速行车，行车时速不准超过15公里，干旱天气对施工道路及时洒水。21.70 设备、管道及附件表面保护清洁无污渍。各种设备、阀门全部挂牌、标识齐全，介质流向标识清晰。9.施工人员着装符合要求，分别佩带证明身份的胸卡。10.施工记录准确，验收资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，字迹工整。11.进入现场大门口位置设工程标语牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、开、竣工日期等。设置施工质量目标、施工安全目标牌。在主要施工区设安全标语,施工生活区设宣传栏、读报栏、黑板报。12.施工现场应当根据需要设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所，并使之符合卫生、通风、照明等要求。13.生活区与施工区分开，并妥善处置生活垃圾。食堂环境清洁，并取得市卫生行政主管部门发放的卫生许可证。职工膳食、饮水供应等应符合卫生要求。14.施工现场厕所必须男女界别，厕所结构要稳定牢固、防雨、防风，并及时清扫保持清洁，不得污染环境。职工宿合房间净高不得低于2.5米，通风良好，采光符合规定要求，室内应保持整洁。15.材料、构件、料具按总平面图布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌。16.安全工具箱全部采用性能不低于Q235-A的钢材制造，外表颜色为银灰色，统一美观，工具摆放整齐。8.4.4文明施工管理措施⑴建立健全安全文明施工管理体系，制定管理制度和实施办法。⑵严格按作业指导书进行施工，杜绝野蛮施工，做到现场平面布置合理，场地清洁有序。70 ⑶为避免运输中道路、桥梁损坏，各施工队进点后应组织对所属施工段运输道路、桥梁进行详细检查，并向项目供应部和机械运输队提供推荐路径、限定载重量，必要时应对桥梁进行加固。⑷材料站的材料、设备、工器具等堆放整齐，各种物资标志清楚，排放有序，并符合《安规》要求。⑸施工机械、设备完好清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，人员组织合理，分工明确。⑹施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，各项职责、制度上墙。⑺施工过程严格按照设计施工图、作业指导书、工艺标准、技术措施及各种规程规范施工，杜绝违章指挥，违章操作的行为。⑻每个作业面做到“工完料净场地清”，清理并移走剩余材料、废料、垃圾等，使监理工程师满意、项目法人满意、地方满意、自己满意。⑼工程施工的图纸、文件、施工记录，验收资料等各类资料齐全，字迹工整，归档规范，查阅方便，保存妥当。⑽在施工中，广泛开展劳动竞赛，比质量、比安全、比进度，比团结、比劳动纪律，内容充实，奖惩分明。⑾开展形式多样的精神文明创建活动，建设一流的职工队伍，创造良好的社会效益。⑿年底和工程结束，写出自身文明施工管理总结，上报业主和主管单位。8.5文明施工考核、管理办法在工程开工前，按照本公司制订的《文明施工管理制度》、项目法人关于文明施工的有关规定和要求、以及工程所在地政府有关部门的法律、法规，制订本工程文明施工措施和实施细则。施工过程中认真组织实施，由领导小组组织按月进行考核检查，并接受项目法人的考核，考核结果作为本公司每年文明单位评比的依据。考核及管理办法：对施工现场的文明施工要进行经常性的分级检查和自检，对于查出的问题要以《整改通知书》的形式下发并督促及时整改。工程项目部对施工现场进行定期检查，并在各施工阶段结合质量检验、监督、安全检查，对文明施工做出公正的评价。工程项目部领导小组成员应对施工现场进行不定期抽查，并按有关要求和标准进行考核评比。根据全年检查和考核结果（每分200元），年底对各施工队及职能部门进行一次全面总结和评价，并上报公司。70 文明施工考核办法序号考核项目标准分评分情况一施工准备30文明施工组织落实，制度健全。6未按要求建立扣4分有关职责、制度规定6每缺一项扣1分三级教育有记录3每缺一项扣1分安全活动正常开展，有记录5不符合一处扣1分操作规程齐全，人员持证上岗5不符合一处扣1分与地方政府和驻地农民关系处理的好，没有发生较大纠纷和造成不良影响5不符合一处扣1分二现场管理50项目经理抓文明施工建设，施工队长抓文明施工3不符合一处扣1分有安全措施且执行得力3不符合一处扣2分各项工作有安全工作票4不符合一处扣1分定期的工器具检查并落实4不符合一处扣2分爆炸物品有专人管理，帐、物相符5不符合一处扣2分安全工器具及防护用品齐全，施工现场安全标志醒目3不符合一处扣1分机械设备运转正常，并做好保养记录3不符合一处扣1分特殊施工有监护人4不符合一处扣1分职工着装整洁，举止文明4发现一人不符合扣0.5分土方、材料堆放合理，符合环保要求5不符合一处扣2分施工器具完好、整洁、布置合理470 不符合一处扣2分文明施工责任区明确、清洁3不符合一处扣1分工作场地工完、料净、场清5不符合一处扣1分三施工工艺20有工序作业指导书，工序开工前有技术交底记录2不符合一处扣2分按设计图纸及规范要求施工3不符合一处扣2分基础、接地沟回填土是否按要求处理3不符合一处扣2分基础混凝土表面平整、光华、美观3一基发现3处扣1分螺栓使用匹配，螺栓与螺杆面接触紧密，穿向、禁固符合优良级标准3不符合一处扣2分跳线制作平滑美观，附件安装无缺陷，符合设计和规范要求3不符合一处扣1分导线弧垂误差符合优良标准3不符合一处扣1分(九)计划、统计和信息管理为了提高工程管理水平，推动企业管理向深层次发展，项目部设专人负责工程计划、统计和信息管理工作。9.1计划、统计报表的编制与传递(1)计划的编制按照工程的总体安排，结合现场实际情况进行编制。合同签订后向监理工程师提交详细的工程进度计划，资金需求计划、工程管理组织、劳动力计划、施工机具清单等。(2)由专人负责根据工程实际完成情况编制投资计划完成情况、实物工程量完成情况，物资情况统计报表以及施工质量、安全、文明施工、环境保护等状况，存在的问题及采取的措施等。(3)每月末向监理工程师提交各类统计报表，每季末提交下一季度的形象进度计划。70 ⑷各种计划、统计资料均上机。提出书面资料的同时，通过电脑上网传送电子版文件和资料。9.2信息管理的目标和措施目标：信息管理的目标:保证信息可靠、快速、准确的流通和传递，充分发挥信息的引导作用，提高工程质量和服务质量，提高企业信誉。措施：⑴我公司已建立了计算机网络系统，公司与各施工现场通过互联网进行各种信息的传递与管理。本工程利用互联网的邮件、WWW功能及FTP功能，作为工程信息传递的主要手段，加强信息传递的准确性和快速性，提高工作效率。利用互联网的高效性，及时反馈工程的施工情况，为及时准确解决工程中存在的问题奠定了基础。⑵由项目总工程师负责，严格按照公司制定的信息管理办法制定符合本工程的信息管理办法和措施，负责工程信息管理的组织协调和检查工作。⑶按要求进行系统软、硬件配置，专人负责工程信息的汇总、接收、传递和处理，做好工程信息管理日志的存档备查工作。⑷项目经理部随时与业主、监理、设计、制造厂家及质量监督单位取得联系，听取其对工程管理的建议、意见和要求，改进工作质量。⑸随时与公司本部保持联系，及时传递信息，充分得到公司专家小组和各部门的大力支持。⑹随时与施工队保持信息畅通，发现问题及时解决，确保工程顺利进行。9.4公司远程控制工地利用手机卡GPRS系统联入国际互联网，公司与工地利用电子邮件系统或FTP系统进行联系，工地可利用数码相机和扫描仪等设备将工地的实际情况传回公司总部，再由公司总部的领导和技术人员利用公司的基础数据库，分析制订解决方案，再传回工地，指导工地的施工，以达到实时控制的目的。推行网络计划控制管理。运用P3工程项目管理软件（PrimaveraProjectPlanner）及EXP合同管理系统，根据工程特点、工序能力、关键路径及现代化通讯工具对工程实行动态管理。充分利用各种资源，保障本工程各项目标的实现。70'