302医院施工组织设计

'目录第一章工程概况3第一节工程简介3第二节编制依据9第二章现场配合10第一节与总包单位的协调配合10第二节与其他机电承包人的协调配合11第三节与监理的配合11第四节与装修单位的配合12第五节与设计单位配合13第三章施工方案和技术措施15第一节通风空调工程总体施工流程图15第二节风系统的制作与安装15第三节空调水系统安装22第四节暖通设备安装26第五节电气施工方案33第六节智能通风系统施工方案38第七节空调通风系统的调试和验收39第八节工程测量方案45第九节主要零部件价格表47第四章关键工序、复杂环节、重点技术措施48第一节综合管线排布等深化设计48第二节机电工程联合调试50第三节成品保护50第五章设备材料选型表53第六章施工进度计划及保证措施54第一节施工总工期安排及进度计划54第二节各阶段进度的管理及保证措施54第七章质量保证体系及措施59115 第一节质量承诺59第二节质量方针及目标59第三节质量控制的重点环节和部位59第四节质量保证体系59第五节质量管理职责62第六节质量保证措施62第七节工程质量检验65第八节设备采购、安装的质量保证措施65第八章劳动力计划及机械设备配置68第一节劳动力计划68第二节材料投入计划及保障措施68第三节机械设备配置69第四节临时设施布置70第九章安全、文明、环保措施72第一节安全管理方案72第二节紧急情况的处理措施和预案80第三节文明施工管理方案87第四节环保施工措施93第十章现场管理机构99第一节管理机构示意图99第二节管理职能分配表99第十一章售后服务方案及承诺101第一节工程回访101第二节工程服务及保修101第十二章其他应说明的内容103第一节工程成本控制措施103第二节工程资料管理方案105115 第一章工程概况第一节工程简介解放军302医院感染综合楼工程位于北京市丰台区西四环中路100号解放军302医院内北临水衙沟，建筑面积约为56450平方米，地上部分13层，地下部分3层，建筑高度53.9米，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。本工程投标范围：本建筑物的采暖、通风、空气调节（含净化空调）与防排烟系统。现分系统简介如下。1.1．空调系统1.1.1．冷、热源空调冷源：由设在地下二层的冷冻机房供应，选用两台制冷容量为3164kW的离心式冷水机组和一台制冷容量为833kW的螺杆式冷水机组，其中螺杆式冷水机组专用于温湿度为工艺需求的手术室、ICU、P3实验室等洁净区域，大的制冷系统可以备用洁净区域的冷量需求。洁净区域空调冷水设计供回水温度为7/12℃，夏季空调冷却水设计供回水温度为37/32℃。空调热源：空调、采暖热源由院区锅炉房提供一次热源（0.4MPa饱和蒸汽），经由设在地下二层的换热站换热后供应，选用两台换热量为4000kW的板式换热器，由于手术室、ICU、P3实验室等洁净区域的温湿度为工艺需求，大的供热系统可以支援洁净区域的热量需求，冬季空调热水设计供回水温度为60/50℃。1.1.2．水系统1.1.2.1．空调水系统空调水系统采用一次泵变流量系统，一部分三通阀系统为定流量系统，除净化区域采用四管制系统外，其余区域均采用两管制系统。空调水系统采用异程式，空调机组水路平衡采用动态压差平衡阀，风机盘管水路采用静态压差平衡阀。空调水系统软化水补水由设置在地下二层换热站内的定压、补水、排气装置对系统进行定压、补水、排气；补水启动压力810kPa；补水停泵压力850kPa。1.1.2.2．空调冷却水系统冷却塔、冷却水泵与制冷机组一一对应设置，冷却塔设置在病房楼屋顶，采用方形横流冷却塔；冷却水处理系统采用投药方式。1.1.3．净化空调系统1.1.3.1．三层ICU洁净等级为10万级，共两个区，设计换气次数为12次115 /小时，气流组织为顶送双侧下回，各选用一台净化空调机组，机组内设混合段、初效、表冷、加热、间接蒸汽加湿段、送风机段、中效、消声段，送风口为高效过滤送风口；1.1.3.2．洁净手术部：手术部共有10间洁净手术室，其中含9间正压手术室，1间负压手术室，气流组织为顶送双侧下回，净化空调系统如下:（1）Ⅰ级手术室2间，每间手术室独立设置净化专用空调系统，室内手术区横断面风速为0.25m/秒，气流组织为顶送双下侧回，每台净化空调机组内设混合段、初效、表冷、加热、间接蒸汽加湿段、送风机段、中效、消声段；洁净等级为百级；送风口为高效过滤送风天花。（2）Ⅲ级手术室8间，室内换气次数23次/h，气流组织为顶送双下侧回，设计6台净化空调机组，机组内设混合段、初效、表冷、加热、间接蒸汽加湿段。（3）洁净手术部采用集中新风系统，利用新风支路所设置的双位机械式定风量阀、每间手术室送风管上的机械式定风量阀以及每间手术室独立设置的排风系统满足手术部的正、负压控制和手术室正常使用时的新风量要求；新风机组采用变频运行，三级过滤，能在供冷季节将新风处理到不大于室内状态点的焓值。（4）洁净走道，洁净辅助用房：换气次数12次/h，按手术部划分分设净化空调机组，机组内设混合段、初效、表冷、加热、间接蒸汽加湿段、送风机段、中效、消声段；送风口为高效送风口；清洁走道及其辅助房间：换气次数9次/h，按手术部划分分设一净化空调机，机组内设混合段、初效、表冷、加热、间接蒸汽加湿段、送风机段、中效、消声段、送风口为高效送风口。（5）手术部净化空调机组设于手术室上方的净化空调机房内。（6）每间手术室设独立排风系统，在每间手术室设置顶部门铰式排风口，排风系统顺气流方向设置高中效过滤器、独立排风机和单向阀。（7）手术部其他没有净化要求的房间设舒适性空调系统。1.1.4．P3实验室设有2间P3实验室，各设置2台全排气型的生物安全柜，主实验室设计洁净级别为N7级、15次换气，与室外、缓冲室、隔离走廊、二更及其缓冲室设计洁净级别为N8级、12次换气，以上区域均按负压设计，主实验室相对大气的最小负压为40Pa，气流组织为顶送双下侧回。115 P3实验室设置有不少于两套空调送风系统，一套满足室内净化空调需要，一套用于满足4台全排气型的生物安全柜的补风。P3实验室设置有7套排风系统，即：4台生物安全柜、2间P3实验室、辅助房间均独立设置排风系统，分别用管道引到屋面经排气净化处理设备处理后由排风机排除，P3实验室房间排风系统设置有备用排风机组，并可自动切换，预留厂家二次深化设计条件。1.1.5．普通空调系统1.1.5.1．感染综合楼一层住院大厅、内庭和科训楼多功能厅、校史馆、图书馆等大空间采用可变新风比的一次回风全空气系统，全空气系统的送风量≮5次/时换气；气流组织为顶送顶回。1.1.5.2．科训楼实验区域采用一次回风全空气系统（变频）；办公区域采用风机盘管加新风系统。1.1.5.3．病房采用风机盘管加新风系统，室外新风与清洁区室内排风经过热交换后，夏季经初、中效过滤、预冷、降温除湿处理至室内露点状态直接送入室内。冬季经初、中效过滤、预热、加热、加湿处理至室内状态点经新风竖井送到室内。1.1.5.4．需24小时专用的房间设独立的空调系统，可独立调节以保证环境所需要的温湿度要求，如信息中心等，气流组织为顶送顶回；1.1.5.5．未述及者（如值班室等）采用风机盘管加新风系统。1.1.6．蒸汽供应系统院区锅炉房为医院用汽设备提供0.4MPa蒸汽，供蒸汽总量为12T。使用蒸汽的部位包括空调换热、厨房、冬季空调加湿、实验室，空调换热量5600kW、厨房蒸汽耗量1T，冬季空调加湿蒸汽耗量1.5T、实验室蒸汽耗量0.3T、总耗量约为10.5T/h，考虑蒸汽输送损失、换热损失等因素、12T蒸汽总量可以满足本工程需求。1.2．通风系统1.2.1．各房间通风换气次数换气次数次数（次/h）厨房40电梯机房10车库6仓库5115 泵房5污物室15更衣室5淋浴间10消防控制中心5冷冻机房5换热间10真空泵房5压缩泵房10热水间151.2.2．依据风量平衡原则，设计空调送、回风系统和机械排风系统。1.2.2.1．地下二层的车库设机械送、排风系统。1.2.2.2．油烟排放标准应符合《饮食业油烟排放标准》（试行）GB18483-2001第四条规定，有害气体的排放应满足排放标准。1.2.2.3．科训楼的实验室的生物安全柜、通风柜排放的有害气体，采用高空排放；1.2.2.4．手术室、产房手术室，隔离产房等设置独立排风系统1.2.2.5．病房卫生间设置卫生间通风器，并经排风井引到屋面；每个护理单元的护理区域设置排风，并经设置在屋面的集中排风机排除。1.3．智能通风系统1.3.1．系统组成智能通风系统主要由Mair智能中央控制管理系统、空气品质传感控制系统、数字化分体式能能量回收新风处理机组、数字化分体式能量回收排风机组和恒风量末端系统组成，相对于传统通风方式而言：H2系统突出了室内空气品质安全保障、高效节能性和高智能化运行管理，有效保证50%空气的有序流向和气流压差，注重空气安全和节能效果，是属于非常经济、非常科学又健康、节能的医院建筑专业通风系统。其中，Mair智能中央控制管理系统可对系统中的所有主机进行集中远程控制管理、通讯、实时监测控制，可与建筑楼宇控制系统兼容使用：主要由带MairV5.0和MairV6.1专业软件的中央控制管理台、Interface-3T15/115 Interface-3T03数据转换模块、Repeater-TR58信号转换模块及室内空气品质控制系统、温度传感器、压力传感器等组成，单系统最大容量为7905台主机。该系统具有兼容性强、子系统可独立运行、就地或集中控制、故障自动报警及安装操作便捷等特点。1.3.2．系统原理通过ESV-MAIRProH2专业智能通风系统在感染综合楼内各功能房间中按实际需要新风量和空气梯度压差要求有组织定量排风，同时，从室外引进新鲜空气经过过滤处理后定量的送进房间，各区域内的送风与排风采用分体能量回收技术进行了余热回收，并通过各区域内的空气品质传感控制系统联动控制新风机和排风机，有效的保证了各功能房间的梯度压差，改善了室内空气品质，降低了系统后期运行能耗，防止了污染空气的外逸，避免空气无组织交叉感染。既进行机械式定风量排风又机械式定循环流动。并通过Mairv5.0系统控制软件，在远程监控台中能对所有主机进行调节和控制，并可监测各主机的运行状态，主机可实现智能化感应调节，能有效对系统进行远程监控和管理。1.3.3．系统布置形式采用平层送风平层排风通风方式，每层楼按清洁区和污染区分别设置独立的通风系统，其中B段病房区和污染走道设置一套独立的系统，办公区及清洁走道设置一套独立的系统，病房内的排风口采用下排风口形式，离地安装高度为0.2米。数字化分体式能量回收机组安装在机房内，每层各区域内的送排风机组通过空气品质传感控制系统对风机进行了联锁控制，同时，所有风机通过串联方式与中控台相连，通过ESV-MAIRProH2专业智能通风系统对所有机组进行远程监控。各功能房间内均安装组合式衡风量模块送/排风口。1.4．防烟、排烟系统1.4.1．本工程为一类高层建筑，以下部位设置机械排烟设施：1.4.1.1．面积超过100m2，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或设固定窗的房间；1.4.1.2．无直接自然通风，且长度超过20m的内走道或虽有直接自然通风，但长度超过60m的内走道；1.4.1.3．不具备自然排烟条件或净空高度超过12m的中庭；1.4.1.4．除利用窗井等开窗进行自然排烟的房间外，各房间总面积超过200m2或一个房间面积超过50m2，且经常有人停留或可燃物较多的地下室；1.4.2．高层建筑以下部位设置机械加压送风的防烟设施：1.4.2.1．不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室；1.4.2.2．采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室；115 1.4.3．防排烟风管采用不燃材料制作；可就地或由消防中心控制打开着火层的排烟口，进行排烟。排烟风机吸入口设280℃关闭排烟防火阀。1.5．自控系统自控系统采用直接数字控制系统DDC，可以在控制中心显示并打印空调、制冷、通风等各系统的设备，附件运行状态及各主要运行参数，并进行远距离控制和程序控制。对自控的功能要求最优化启停、PID控制、设备台数控制、动态图形显示、报警及打印，能耗统计及与消防系统的联络等。纳入DDC系统的设备有空调机组、新风机组、通风机、冷水机组、循环水泵、冷却塔等。1.6．其他1.6.1．系统试压：冷热水、冷却水系统试验压为1.51Mpa（系统底部），试压要求在水压力稳定一小时后压降不超过20Kpa为合格，试压完成后及系统试运行之前必须用水冲洗管道直至流出的水中无污物为止（用白滤纸检查）。空调通风管道安装完毕后，应进行气密性实验，按低压系统实验。1.6.2．防腐和保温1.6.2.1．冷冻水、热水管道、冷凝水管道及阀件采用难燃B1级橡塑保温。水管直径≤5070～150≥200保温厚度25mm28mm32mm蒸汽一次网管道采用离心玻璃棉保温，后70mm，外缠玻璃丝布。1.6.2.2．冷却塔室外露在外面管道采用离心玻璃棉保温，后70mm，外包镀锌钢板，其地下直埋管道用作防腐。外露管道做电伴热。1.6.2.3．水管保温前应先除锈和清洁表面然后刷防锈漆两道在做保温空调冷水供回水管与其支吊架之间应采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块安装完成后支吊架应作保温喷涂。1.6.3．消声隔振措施1.6.3.1．新风机组、空调机组采用低噪声产品，送风、回风设消声装置，新风口为消声百叶窗，机组前后风管为减震支吊架安装。当空调机房靠近要求低噪声房间时，采用双级防震，既在基础下设沥青软木，又在空调箱下设10mm橡胶垫减震，出、回风管设软连接，水管进出空设橡胶减震器，风管中气流速度不大于8m/s，空调机房作吸声处理，洁净空调系统消声器选用微穿孔板消声器。新风消声百叶窗进风速度不大于4m/s；1.6.3.2．通风机采用低噪声产品，机组出回风管设软连接及消声器。机组均作减震，机房作吸声处理。115 1.6.3.3．风机盘管采用低噪声产品，进出口安装柔性接头，安装吊架采用弹性隔振吊架。通往室外的进出风口均作消声处理1.6.4．防火技术措施通风、空调系统的风管在穿出机房处、穿越防火分区处、穿越变形缝的两侧风管上，穿过楼板处，送回风水平风管与垂直总管交接处的水平管段上安装防火阀，防火阀70℃关闭，有自动关闭及信号关闭功能，并且将状态信号返回消防控制中心。排风管穿入竖井时均采取防止回流措施。风管及空调设备的保温采用难燃B1级材料。第二节编制依据编制采用的相关规范：《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005《传染病医院建筑设计规范》《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2008版《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调·动力》2007版《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《环境空气质量标准》GB3095-96《室内空气质量标准》GB/T1883-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235一97《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300一2001《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274一98《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243一2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242一2002《制冷设备、空气分离设备、安装工程施工及验收规范》GB50275一98115 115 第二章现场配合第一节与总包单位的协调配合1.1．总则：在工程全局的角度，积极主动高效地配合总包单位的协调与指挥，项目总工（和施工技术部长）全面负责与总包单位的配合协调工作，并按总包方要求的进度计划细化本工程各系统专业进度计划。通风空调进度必须服从总体进度计划，保证关键工序的施工进度，选择合理的穿插时机。必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。按时参加总包单位组织的各种协调会，在施工场地规划、材料设备的垂直运输、临时设施的使用、工序的交接、作业面的安排等方面，服从工程总包的统一协调与管理，保证整个工程和谐进展。按施工进度要求提前向总包商提交获得审批批准的所有设于墙壁、天花板等位置上的检修口的位置、尺寸和其它详细资料。按招标文件要求，配合总承包商的施工工序，提交施工图纸，并且在总承包工程正式施工前，及时地将获得审批批准的设备的混凝土基础等机电要求图纸及相关技术资料提交总承包单位，以保证施工工作的顺利进行；同时对土建完成的有关配合工作，认真进行复核、校对，保证相关设置的正确。在建材和设备进出工地及其在工地的储存方面、现场消防保卫、安全文明施工、环保措施等方面遵循总承包单位的统一管理与协调，并积极配合总包单位的有关要求。为保证工程顺利交竣，我司将积极配合总包的工作安排，为工程检查与所有有关政府部门进行协调。各机房施工配合：机房、泵房等机房交付安装的条件为土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。1.2．设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70％以上，基础位置尺寸和留孔由士建检查，安装复查，并办理交接手续。成品保护的配合：安装施工不得随意在墙体上剔洞，如必须剔洞，须书面报告士建（总包）、监理单位、结构设计经批准后按批复意见进行剔凿；安装施工应注意对墙面吊顶的保护。115 施工人员不得随意损坏已安装好的管路、线路开关、阀门。第二节与其他机电承包人的协调配合在工程发包人与监理单位的统一管理下，建立与土建总承包、装饰、消防、给排水、电气施工单位等专业施工分包商的沟通渠道，签定相互配合协议。2.1．服从总包单位对各承包单位进行的统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，并尽应尽的责任和义务，使通风空调安装工程做到管理安排上协调统一、均衡部署。2.2．建立通风空调管理办法，编制通风空调总进度计划，对机电安装其他各分部/项承包人在工程进度、工程质量上有配合的义务。2.3．负责通风空调所有系统综合管线的图纸设计，但与其他机电承包人在设计过程中及时沟通。2.4．复核总承包人结构主体工程预留预埋的符合性，找出通风空调专业预留预埋可能存在的缺陷，提请总承包人修正。2.5．提交通风空调设备接口技术条件给相关承包人和产品供应商，并配合其他机电承包人完成其技术接口条件输入和输出工作。2.6．提出施工范围内设备建筑智能的配合要求，并配合其他机电承包人完成其设备建筑智能的配合要求。2.7．承担通风空调系统运行调试的组织、管理工作，并负责提供运行调试必要的条件。2.8．管理通风空调区域的安全和文明施工工作。2.9．协调管理各通风空调分包商依据设备要求而向土建总包提出的设备基础的施工配合。第三节与监理的配合监理是业主委托的工程质量、进度和工程现场协调的管理者，因此，对监理公司的全面良好的配合也是对业主切身利益的体现。在与监理的配合方面，我公司同样积累了丰富的实践经验，众多的监理公司在与我公司的配合中，对我公司良好的配合和优秀的管理给予了高度的评价。本工程在对监理公司的配合方面，我公司将作好如下方面的配合工作：3.1．严格按现行的规定要求即时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、施工队伍选择等书面资料，使监理即时充分地了解掌握工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理；3.2．115 积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方提出的要求，如要求提交书面资料时，要认真配合即时提交相关的证明资料，确保监理做出的决定依据准确，保证整个工程顺利实施；3.3．对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，即时响应，整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件；3.4.对监理多次提出的施工问题要即时进行总结整改，避免同类问题多次发生；3.5．现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；3.6．积极教育员工，包括所有施工人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；3.7．积极响应监理在其他方面的指示和要求。3.8．由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按工程施工进度计划及时提供。其具体到发计划时间表，待工程开工签订合约后，由我公司提出，并经业主、监理单位审批。3.9．设计图纸及资料由业主按规定的数量及时提供，我公司依此作出深化设计施工详图经监理单位、设计单位审批后做为施工依据。安装与设计的有关事宜，亦应请示业主、监理单位协调解决．3.10．业主、监理单位在施工过程中，对安装施工进度及质量进行监督，设备工厂测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压。试车及系统调试等应按要求请报业主、监理单位参加和验收。第四节与装修单位的配合装修图纸确定后，根据装修图纸，及时配合进行吊顶、墙面、地面排布，各专业严格按照排布图施工。施工时不得随意在墙面上剔槽。需待土建同意后方能施工。施工时，要先用云石机切割，再进行剔凿工作。风口、灯具及墙地面器具等安装时与装修配合开孔的工作也非常重要，要保护顶面、墙面和地面，不得造成二次污染。所有机房内的设备，安装完成后进行遮盖保护。待土建装修作业完成后机房门窗均安装完成后，遮盖好，以利于设备的保护。如遇有设备损坏，则立刻与监理单位，业主协调，即时修复，以利于工程的顺利完成。115 所有检查口的位置吊顶之前和管井封闭之前应向装修单位进行书面交底，标出检查口位置，并在现场位置挂牌，以便确认。第五节与设计单位配合积极与设计沟通，充分理解、掌握设计意图和设计要求。并科学、可行、合理的细化设计，不仅可以保障良好的工程质量和施工进度，还可以降低工程造价。图纸会审、设计交底：收到施工图纸后，立即组织有关部门及分包队有关工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关意见，交由总承包单位转给设计院。在业主的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，做好会审记录技术交底记录,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报业主、监理。深化设计：深化设计是施工中的重点内容，设计人员画在图纸上的管线和设备在工程实施时需要同其它专业的管路相互协调、综合排布，需要进行对设计图纸进行深化，并且设计疏忽的问题也需要施工单位发现并补充。变更洽商：在施工过程中，出现图纸变更、洽商是必然的，对施工中遇到的问题，及时向设计人员反映，协商解决办法，办理变更洽商。施工技术部设置专门人员负责变更洽商管理，及时进行图纸审核，保证在施工之前将图纸中存在的问题通过洽商解决；在每个重点分项工程和重要施工部位施工之前，对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核，对存在的问题及时与业主、设计和监理进行联系，协商解决；及时与业主进行沟通，了解业主在使用功能、美观等方面的需求变化，根据业主需要在该工序施工之前，进行变更；对需要变更的图纸，我们将提出合理化建议，与业主、监理协商后，责成专职人员绘制方案图，并提交设计院进行审核。配合措施：收到图纸后，立即即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给总包（业主）及设计单位，在业主组织下，参与设计交底与图纸会审；115 对深化设计的部分内容进行初步审查，并将有关深化设计成果上报业主和设计院审核批准；严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意；及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修正或补充的施工图指导施工；工程竣工阶段及时与设计协商，尽量获取设计图纸电子板，以便绘制竣工图纸，竣工图纸完成后，请设计人员审核认可后方可出图。所有二次设计时绘制的加工图、大样图、安装图和配合图，都要送设计单位审批，并充分预留设计人员的审核时间。115 第三章施工方案和技术措施第一节通风空调工程总体施工流程图本工程拟采用以下安装工艺流程组织施工：施工配合预制加工系统安装检验施工准备风系统水系统设备安装检验保温系统调试竣工交验施工配合预制加工系统安装试压冲洗安装工艺流程图第二节风系统的制作与安装本工程中，实验室排风采用不锈钢风管，其厚度参照下表，除洁净室外空调主送回风管采用KDX-SCG003双面彩钢复合风管，彩钢板厚度0.3-0.5mm内外表面涂有离子涂料且贴塑料薄膜、抗酸碱、耐潮湿；中间夹层为玻璃棉板，板厚25mm，导热系数＜0.027W/（m·℃），密度80kg/m3，排烟管采用镀锌钢板风管，其厚度见下表（按高压系统选厚度）。厨房两根排油烟竖风管采用双层保温不锈钢烟囱管。洁净空调系统：风管采用优质镀锌钢板，其厚度选用原则：净化空调系统的风管，洁净度为6-9级的系统，按中压系统选风管厚度；洁净度为5级的系统，按高压系统选风管厚度；洁净空调系统风管安装按洁净室有关要求施工验收；风管连接采用铆接，5级手术室铆钉间距为55mm；6-9级手术室铆钉间距为90mm。不锈钢风管板材厚度（mm）115 风管直径或长边尺寸不锈钢板厚度（mm）＜D（b）≤5000.5500＜D（b）≤11200.751120＜D（b）≤20001.0镀锌钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管中低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.750.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.22000＜D（b）≤40001.51.21.52.1．风管的制作由于本工程采用风管材质类型及连接方式多样，因此在风管制作过程中，金属风管的规格尺寸、使用材料的规格、种类和质量必须符合设计要求和规范标准。风管与配件的表面应平整，弯管圆弧应均匀，风管组合成型后，风管尺寸应准确，形状应规则，固定应牢固，端面邻边应垂直，法兰端面应处在同一平面。当矩形风道大边长≥500mm时，弯头为带导流叶片弯头。当矩形风道大边长≥630mm时，其管道长度在1.2m以上均采取加固措施。风管和配件的制作，其边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为(–1--0)mm，当大于300mm时为(–2--0)mm，矩形风管两对角线之差不应大于3mm。2.2．通风管道安装2.2.1．施工程序熟悉审查图纸风管质量检验风管组配上架连接漏光检测支吊架安装设置吊点支吊架制作测量放线2.2.2．熟悉审查图纸115 2.2.2.1．图纸自审拿到施工图纸以后，认真学习施工图纸，熟悉并领会设计意图，以明确施工方法和质量要求，同时指出图纸存在的问题。图纸自审的内容包括：核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾，施工图纸对施工的要求是否正确；核对风管与生产工艺设施、电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾；了解设计对安装质量的要求，以采取相应的施工方法和技术措施。2.2.2.2．图纸会审在由建设单位牵头组织的图纸会审中除将图纸自审时发现的问题提出外，重点提出如下问题：土建通风管道穿楼板、墙的预留空洞尺寸或位置与空调系统施工图纸不符处；混凝土楼板、墙上的风口预留洞尺寸与安装图纸不符处，剔凿及加固方案；通风管道、附属设备安装位置或标高与建筑物的其它构件相碰处；关键部位（管道集中交叉）的管道标高的商讨。2.2.3．测量放线风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到角钢底的长度；按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，根据规范规定的吊架间距在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直；测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知有关部门进行处理；测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求，若标高不符合要求，及时通知有关部门整改或变更。2.2.4．通风管道与部件的安装风管及部件安装注意事项：风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。2.2.4.1．风管安装风管支吊架参照03K132风管支吊架图施工，根据现场情况确定具体支架方式，风管道支吊架最大间距：水平安装：风管直径或大边长≤400mm时，支吊架间距3.5m；风管直径或大边长≥400mm时，支吊架间距2.5m；垂直安装：支吊架间距不大于4.0m。115 风管的支吊架，托架应设置于保温层外部，并不得损坏保温层，同时应避免在法兰，测量孔，调节阀等零部件处设置支吊架。镀锌钢板保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示：不保温风管吊架保温风管吊架垂直风管每层不少于一个支架，层高大于4m时支架不少于2个，风管穿楼板支架形式见下图：空调风管穿楼板或墙体安装示意图风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10～12m115 长左右。风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。2.2.4.2．部件安装消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，防火阀安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用柔性软接连接，软接应平直。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。2.2.5．风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：2.2.5.1．风管的漏光法检测115 漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处：2.2.5.2．风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量应符合设计及规范要求。风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。（1）试验前的准备工作将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。（2）试验方法利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图：²风管漏风测试装置示意图试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3／h，最大风压2400Pa连接管：φl00mm孔板：当漏风量≥130m3／h时，孔板常数C＝0.697，孔径＝0.0707m当漏风量＜130m3／h时，孔板常数C＝0.603，孔径＝0.0316m115 倾斜式微压计：测孔板压差0～2000Pa测孔管压差0～2000Pa（3）试验步骤漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q＝3600AVV=（2△P/ρ）1/2×CQ=3600AC（2△P/ρ）1/2=5091AC（△P/ρ）1/2式中：V－风速，（m/s）Q－漏风量，（m3／h）A-孔板面积（m2）C-孔板常数P-空气通过孔板的压差（pa）ρ-空气密度（kg／m3）2.3．通风管道保温通风管道保温所用的保温材料必须满足设计及规范要求，风管及空调设备的保温采用难燃B1级材料，有产品合格证和性能检测报告。风管保温在风管安装质量验收合格后进行。风管法兰、阀门处保温采用保温箱形式，并保证手柄开启灵活。风管部件的保温不得影响其操作功能。矩形风管保温钉应均布，底面数量不少于每平方米16个，侧面不少于每平方米10个，顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。保温钉长度满足保温层固定片要求长度，粘结牢固，排列成行，不得脱落，固定片均匀压紧，松紧适度。保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴裂和脱落现象。所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。115 第三节空调水系统安装空调冷水管道D≤50mm采用焊接钢管，50＜D≤500mm采用无缝钢管，焊接连接。空调冷却水管道D≤50mm，采用焊接钢管；50＜D采用无缝钢管，焊接连接。冷凝水管采用镀锌钢管，丝接。安装准备预留预埋安装准备防腐处理管道安装系统冲洗填堵孔洞通水试验灌水试验水压试验调试保温支吊架制作安装管道预制加工设备安装3.1．空调水管道安装流程图3.2．材料检验管材类：无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）。所有管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材盖有供方技术部门章的材质证明。阀门类：铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得补焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。阀门应具有清晰的标志，随带装箱清单和附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。115 型钢类：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、分层及夹杂。型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠3.3．防腐除锈无缝钢管、焊接钢管、型钢等钢材类产品，经检验合格后，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。3.4．支吊架制作与安装安装在设备附近的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。由于空调管道系统夏季输送低温冷水，防止吊架处产生凝结水，因此所有支吊架必须采用硬木垫进行隔断，木垫应用沥青漆浸泡过，且没有裂纹、变形。支架安装时横梁应牢固地固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，顶面应与管子中心线平行。吊架的吊杆应牢固地固定在楼板、梁柱或其他构筑物上。没有冷缩的管道吊杆应垂直安装；有冷缩的管道，应考虑缩短值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。活动支架不应妨碍管道热伸长所产生的位移。管道滑动时，支架不应偏移或被滑托卡住。靠近补偿器两侧的支架应安装导向支架。钢管管道支吊架的形式参照国标05R417-1，根据现场情况进行安装。冷热水管道穿过防火墙处，应设置固定支架。冷热水管道的固定支吊架、托架必须置于保温层的外部，在穿过支吊架，托架处，应镶以垫木。水管支吊架最大间距不得大于下表（大于300者参照施工规范施工）水管支吊架间距表管径mm1520253240507080100125150200250300有保温层1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5无保温层2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.53.5．空调水管道连接3.5.1．焊接连接3.5.1.1．管道焊缝位置的选择应符合以下规定：（1）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。115 （2）焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径。环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔。3.5.1.2．坡口的加工及处理应符合以下规定：焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行打坡口，坡口的对口型及组对要求见下表：管道坡口表接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度管接头为V型坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65d≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口3.5.2．法兰连接3.5.2.1．采暖空调系统管道法兰一般采用凸面板式平焊法兰，安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔90°两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.3～1.5倍，检查法兰垂直度。3.5.2.2．法兰连接螺栓应适用同一规格，安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝，加垫圈时每个螺栓不得超过一个。紧固后的螺栓应长出螺母2～3丝。法兰位置应设置在便于检修的地方，不得紧贴楼板、墙壁或管架，安装阀门时，应防止产生拉紧力。3.5.2.3．管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在拆装的位置。3.5.3．螺纹连接3.5.3.1．套丝：套丝前，应将管口断面的管模、毛刺清理干净，DN15-32一般套两次，40-50套三次，70mm以上套3-4次。3.5.3.2．连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，115 缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。3.5.4．管道螺纹连接安装施工工艺3.5.4.1．切割（1）锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)；（2）应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器；3.5.4.2．绞牙:采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙，用标准牙规检查螺纹是否正确；3.5.4.3．清洗:用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑；3.5.4.4．防锈剂:在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要先涂上防锈剂后才缠上密封带；3.5.4.5．接合:用手把管件上紧后，用合适的管板手和管钳拧紧；3.5.4.6．修补表面:接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方；3.5.4.7．清洗管道:安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。3.6．管道安装3.6.1．管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。空调冷冻供、回水，凝结水管满足设计坡度要求。成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。3.6.2．管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。管道穿墙、楼板处要设置套管，穿外墙装防水套管。保温的管道，在过隔墙处应当在隔墙完成前进行分段预保温，以便使隔墙与保温后的管道结合严密，并不影响土建施工。3.6.3．空调供、回水管与设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。3.6.4．阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行。法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。3.7．水压试验全部水管道安装完毕后，管道保温之前进行水压试验，水压试验按照设计及规范要求进行。115 冷凝水管应进行冲水试验，不渗不漏为合格；冷水机组、空调机组、新风机组及风机盘管等设备的试压，应按厂家说明书的有关要求进行。3.8．水管道保温3.8.1．水管道保温形式3.8.1.1．冷冻水、热水管道、冷凝水管道及阀件采用难燃B1级橡塑保温，保温厚度见下表：水管直径≤5070～150≥200保温厚度25mm28mm32mm3.8.1.2．蒸汽一次网管道采用离心玻璃棉保温，厚70mm，外缠玻璃丝布。3.8.1.3．冷却塔室外露在外面管道采用离心玻璃棉保温，厚70mm，外包镀锌钢板，其地下直埋管道需做防腐，外露管道做电伴热。3.8.2．保温层的施工3.8.2.1．检查设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。3.8.2.2．按照技术规范选择保温板/管的厚度。3.8.2.3．玻璃棉管壳安装时要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。每节管壳至少捆扎两道绑扎带，严禁采用螺旋形捆扎。捆扎间距不大于300mm。3.8.2.4．立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m，环下留25mm的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。3.8.2.5．水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动，松动，断裂现象。相邻二根空调水保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。潮湿、破损的保温材料严禁使用。所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。第四节暖通设备安装4.1．安装流程图开箱检查基础验收与防线设备就位与调平找正地脚螺栓灌浆与紧固风水电安装联动试车设备试运转仪表校验与验收加注润滑油115 设备安装流程图4.2．水泵安装4.2.1．水泵基础验收水泵基础位置、标高应正确，表面平整；预留地脚螺栓孔位置应符合要求。4.2.2．水泵隔振水泵安装示意图隔振器安装：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等。卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定。立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。4.2.3．型钢基座的安装水泵与隔振器之间采用砼减振板的惰性块。基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调整型钢基座水平。4.2.4．水泵本体安装就位前应做下列复查:基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。水泵安装:用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。卧式水泵安装与隔振:卧式水泵安装与隔振，优选国家建筑标准设计《卧式水泵隔振及其安装》图集（98S657）中，型钢基础做惰性块，隔振器为JSD橡胶隔振器的安装方法。与图集上型号不符的水泵，可按JSD橡胶隔振器选择要求套用图集上相对应偏大的型钢与JSD隔振器。隔振器支承点数为4个或6115 个。若设计认可，也可将型钢基座改为在长向方向上放置两条不等边角钢。4.3．冷却塔安装冷却塔安装示意图冷却塔的安装严格按照原厂的安装说明书指示并有步骤地进行。由原厂提供或提供图纸制作冷却塔的钢制支撑支架（安装在型钢底座上，与基础之间也应根据设计的要求安装隔震器），支承部分的垂直和水平度使用仪器进行测量校正。并用螺栓牢固稳地固知在防震设施、（原厂设计的）钢制支撑支架及基础上。基础标高应符合设计的规定，允许误差为土20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不大于30mm。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏：分水器有水均匀。带转动布水器的冷却塔其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致；冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片角度应一致。4.4．通风机安装115 风机安装示意图4.4.1．开箱检查和基础验收同上。4.4.2．按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线，清理基础表面和预留孔、板。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。4.4.3．平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏，具体安装方法如下：用连通管水平管测量基础的水平度，要求不超过2mm，把减震垫置于基础上后再次利用连通管测量几个减震垫表面是否在同一平面上，然后再将风机机组吊装在减震垫上，检查机组水平度，用塞尺检查减震器与风机底座间间隙，若有间隙，应在减震垫与基础间垫放垫铁，测量减震垫压缩量是否一致，配管前后均应测量一次，对照有无变化，以此来校核风机机组是否承受配管载荷。4.4.4．风机初平后，利用百分表进行联轴器的找正，并记录数据，同心度允许偏差同水泵要求一样。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合，三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。机组安装示意图4.4.5．送风机进出口用帆布软接头连接。4.4.6．通风机试运转内容详见本施工方案的空调系统调试中的内容。4.5．新风机组、组合式空气处理机组安装4.5.1．机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物、垃圾和积尘。4.5.2．机组下部的凝结水排放管，排放管设水封。4.5.3．机组在安装前，打开设备活动面板，用手搬动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象。4.5.4．机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查新风机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。4.5.5．机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。4.6．风机盘管机组安装115 风机盘管吊顶安装示意图4.6.1．风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。4.6.2．风机盘管应每台进行通电三速试运转试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。4.6.3．暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。4.6.4供回水管与风机盘管连接用金属软管，接管应平直。凝结水管宜采用透明胶管软连接，严禁渗漏。排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。水盘应无积水现象。4.7．热回收装置安装热回收装置具有提高空气品质、减少室内污染、减少空调系统中的能量消耗、降低空调设备运行的费用等优点。热回收装置根据设计要求水平或垂直安装，因热回收装置要同进接四根连接风管，所以在保障安装精度的前提下对于现场的安装空间要有足够的考虑。若采用转轮式全热交换器，根据不同的使用场所，每年至少要清洗转轮一次，用压缩空气或真空吸尘器、水、蒸汽及专门的方法进行清洗。4.8．冷水机组安装115 本工程中最重的设备为冷水机组，共2台离心式冷水机组和1台螺杆式冷水机组，冷水机组设置在地下二层。冷水机组体积大，重量大，为了确保机组和吊机的绝对安全，需要根据现场实际情况确定吊装与运输路径，并提前与总包沟通预留运输通道或吊装孔。在吊装时要采取安全保护措施，并在施工前制定专项方案。在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。4.8.1．大型设备卸车及运输应注意事项因为设备的体积庞大、价格昂贵、冷水机组大约有十几吨重，且这些大型设备均放置在地下室，运输极不方便，因而安全快捷的把所有大型设备顺利的运至设备安装就位的位置，是机电安装施工中的重点之一。所以施工时必须根据施工现场实际情况和机组的尺寸和重量等参数制定切实可行的吊装方案，方案要切实可行，有针对性，方案中必须包括科学合理的安全保障措施，以保证机组和施工人员的安全。要核对冷水机组的实际尺寸与预留孔洞的大小，确定原预留的孔洞是否满足冷水机组运输的要求。必须对机组运输所用的机械器具如卷扬机、倒链、千斤顶、撬棍、索具等进行检查校核，检查其是否完好，校核其承载能力是否满足要求。因为机组重量和体积很大，移动很不方便，因而必须事先根据机组在机房的放置位置和运输路线确定机组的卸车顺序，根据先里后外的顺序，将机组依次有序的运进机房，避免二次倒运，而且尽量要减少机组就位时的工作量。机组卸车运输及就位时施工方和设备厂家要紧密配合，为机组的运输和就位安装提供技术指导，以避免机组及附属部件在运输及就位过程中被损坏。设备的吊装运输必须配备充足合格的起重工，在起重工的引导操作下进行。4.8.2．水平运输方法从卸车地运输至地下二层的冷水机组，由落地点至机房这段距离需要水平运输。水平运输可利用卷扬机或倒链牵引机组进行。冷水机组水平运输时在地面搭设轨道，上面放置滚杠，用卷扬机缓缓牵引前进。拖排用两根20＃槽钢做成，滚杠用φ159×6的无缝钢管做成，根据机组的实际尺寸在现场加工制作。将电动卷扬机固定，牵引拖排，在适当的地方设置导向滑轮，以便牵引在各个方向上行进的拖排。固定卷扬机及导向滑轮处的柱子必须加以保护，钢丝绳不得直接拴在其上，要在柱子的棱角处加垫术与钢丝绳隔开，以免卷扬机牵引时损坏柱子。4.8.3．机组就位115 机组到达设备基础就位前，采用根据设备预制的工装。将机组首先转入工装上，用工装上导链将机组底面提升至设备基础水平面以上，然后将工装和设备定位至设备安装位置正上方，然后按工艺流程及设备的安装技术指导文件进行设备安装，安装完毕后撤掉工装，清理现场。水平运输示意图：单台机组就位示意图：4.9．板式换热器、分集水器及其附属设备安装115 本工程共有3台板式换热器，2台分集水器及附属补水稳压装置，其安装过程中应严格按照规范、设计要求及设备自身安装要求，首先进行开箱检查，除外观检查合格外，主要查验容器的随机资料文件，包括合格证，焊缝探伤报告、制造图纸、水压强度、严密性试验报告等有关制造文件和法定检测单位检测的安全监督证明等。并对基础进行验收，确保基础符合设备安装尺寸及强度要求。在设备吊装搬运过程中，由于该部分设备体积重量较大，将根据设备到货和土建进展情况详细编制吊装搬运方案。在设备固定时，应找正找平，利用框式水平仪，在分水缸、集水箱等容器顶盖法兰上测量水平度或利用连通管水平仪测量筒体上的水平标记线，利用铅锤坠测量罐体上的铅垂标记线或侧缘垂直度，用垫铁找正找平后点焊。设备稳固后，应按照规范及设计要求，对设备进行强度和严密性试验。第五节电气施工方案由于本工程含设备接线与智能通风系统中网络线的配管配线等电气施工范围内的项目，在进行此项施工过程中，应严格按照设计要求及施工规范标准进行施工。5.1．电气配管及管内穿线本工程中央智能控制系统超五类网络线敷设方式为穿DN25镀锌钢管。5.1.1．预制加工管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣干净清晰不过长，并清除渣屑。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以装饰单位弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随装饰单位浇灌混凝土施工同时完成。管路连接：管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接，镀锌钢管采用电气专用接地卡，接地线采用4mm2软铜线，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm115 钢管不得套管熔焊连接。塑料管的接口处胶水应均匀涂抹，连接时后接管（接头）应旋转一周，使胶水全部填充连接处。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。5.1.2．明管敷设明管敷设的施工程序施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支吊、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接地线跨接管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架25×4mm；角钢支架25×25×3mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离按照施工质量验收规范的要求执行。支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。接地：镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线，接地线头须做搪锡处理。5.1.3．管内穿线管内穿线施工程序：施工准备穿拉线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查绝缘遥测115 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线：放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接：115 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。质量标准本工程的配管采用镀锌钢管。管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。115 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。5.2.电气设备接线及试运转5.2.1．接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。5.2.2．引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。5.2.3．引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相-蓝色（浅蓝）相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5.2.4．电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕。电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。5.2.5．电机试运转步骤与要求：拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。115 电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。第六节智能通风系统施工方案6.1．系统组成智能通风系统主要由Mair智能中央控制管理系统、空气品质传感控制系统、数字化分体式能能量回收新风处理机组、数字化分体式能量回收排风机组和恒风量末端系统组成，相对于传统通风方式而言：H2系统突出了室内空气品质安全保障、高效节能性和高智能化运行管理，有效保证50%空气的有序流向和气流压差，注重空气安全和节能效果，是属于非常经济、非常科学又健康、节能的医院建筑专业通风系统。6.2．系统原理通过ESV-MAIRProH2专业智能通风系统在感染综合楼内各功能房间中按实际需要新风量和空气梯度压差要求有组织定量排风，同时，从室外引进新鲜空气经过过滤处理后定量的送进房间，各区域内的送风与排风采用分体能量回收技术进行了余热回收，并通过各区域内的空气品质传感控制系统联动控制新风机和排风机，有效的保证了各功能房间的梯度压差，改善了室内空气品质，降低了系统后期运行能耗，防止了污染空气的外逸，避免空气无组织交叉感染。既进行机械式定风量排风又机械式定循环流动。并通过Mairv5.0系统控制软件，在远程监控台中能对所有主机进行调节和控制，并可监测各主机的运行状态，主机可实现智能化感应调节，能有效对系统进行远程监控和管理。6.3．系统布置形式采用平层送风平层排风通风方式，每层楼按清洁区和污染区分别设置独立的通风系统，其中B段病房区和污染走道设置一套独立的系统，办公区及清洁走道设置一套独立的系统，病房内的排风口采用下排风口形式，离地安装高度为0.2米。数字化分体式能量回收机组安装在机房内，每层各区域内的送排风机组通过空气品质传感控制系统情况室内的空气品质情况进行了联锁控制，同时，所有风机通过串联方式与中控台相连，通过ESV-MAIRProH2专业智能通风系统对所有机组进行远程监控。各功能房间内均安装组合式衡风量模块排风口送/排风口。6.4．Mair智能中央控制管理系统说明Mair智能中央控制管理系统可对系统中的所有主机进行集中远程控制管理、通讯、实时监测控制，可与建筑楼宇控制系统兼容使用：主要由带MairV5.0115 和MairV6.1专业软件的中央控制管理台、Interface-3T15/Interface-3T03数据转换模块、Repeater-TR58信号转换模块及室内空气品质控制系统、温度传感器、压力传感器等组成，单系统最大容量为7905台主机。该系统具有兼容性强、子系统可独立运行、就地或集中控制、故障自动报警及安装操作便捷等特点。本工程整套Mair智能中央控制管理系统分为3组，其中B段共2组，第一组（RDL-1）29台风机，第二组（RDL-2）15台风机，A段一组（RDL-3）22台风机。每台EC数字化节能风机均有一个独立的地址编码，在中央控制管理台中通过Mairv5.0系统控制软件可以对所有的EC数字化节能风机进行调节、控制、监控及管理，同时，可通过各种类型传感器根据房间内空气品质或压力情况输出0-10V信号至EC数字化节能风机，改变主机输出功率大小，使主机随时处于节能运行状态，监测各主机的运行状态，主机可实现智能化感应调节，能有效对系统进行监控和管理。集中控制系统中的空气品质传感器可以根据室内的空气品质自动调节风机的转速来控制风量的大小，当室内空气品质差时，传感器会控制风机提高转速增加通风量。当室内空气品质高时，传感器会控制风机降低转速减少通风量。从而达到高效节能的目的。通过与空气品质传感器联动通讯的风机控制面板可以切换自动调节风量模式和手动调节风量模式。自动调节就是上文提到的根据室内空气品质进行调节。而手动调节就是直接通过控制面板人为定义风量大小。通过控制面板也可以实现每天多时段定时通风，来满足不同的需求。第七节空调通风系统的调试和验收系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。空调通风系统的调试前需要编制调试方案，调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。7.1．调试的主要项目和程序系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：空调设备单机试运转及调试。系统风量的测定和调整。115 空调水系统的测定和调整。自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行。7.2．操作工艺和调试要点7.2.1．通风机、空调机组中的风机（1）风机外观检查：核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。（2）风机的启动与运转：点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承处壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。7.2.2．水泵：（1）水泵的外观检查：检查水泵和其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动；用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。（2）水泵的启动和运转：水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。115 7.2.3．冷却塔：（1）冷却塔运转前准备工作：清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞。冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。（2）冷却塔运转冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）的在关规定，正常运转不应少于8h。（3）通风与空调系统风量的测试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量、以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。①风管内风量的测定方法测定截面位置和测定截面内测点位置的确定在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05m2。根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。测量方法：将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。115 ②风管内风量的计算通过风管截面的风量可以按下式确定L＝3600FV式中：F—风管截面积，m2；V—测量截面内平均风速，m/s。所测得的动压值通过计算求出平均风速V＝√2gPdb/ρ式中：g—重力加速度，一般取9.8；ρ—空气的密度，kg/m3；Pdb—测得的平均动压，kPa。系统总风量的调整，总量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。（4）送回风口风量的测定各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（下图c）可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（下图d），一般测5个点即可，对于条缝形风口（下图b），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆形风口（下图a），按其直径大小可分别测4个点或5个点。测定截面测点的位置和数目示意图如下。115 测定截面测点的位置和数目示意图可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。送（回）风口和吸风罩风量的计算：L＝3600F·V·K式中:F—送风口的外框面积，m2；K—考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0；V—风口处测得的平均风速m/s。风量调整目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。（5）空调水系统的调试：空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。①冷却水系统的调试：启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。②冷冻水系统的调试：冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。（6）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行：通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。①系统投运前的准备工作：115 室内校验：严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；现场校验：仪表装到现场后，需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。②自动调节系统的线路检查：按控制系统设计图纸与有关施工规程，仔细检查系统各组成部分安装与连接情况。检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动—自动的无扰切换。对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。（7）空调房间室内参数的测定和调整：①室内温度和相对温度的测定：室内温度、相对温度波动范围应符合设计的要求；室内温度、相对温度的测定，应根据设计要求来确定工作区，并在工作区内布置测点。一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。测点的布置：送、回风口处；室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）；敏感元件处。湿、温度测点数表波动范围室面积≤50m2每增加20～50m2Δt=±0.5～±2℃ΔRH=±5%～±10%RH5增加3～5Δt≤±0.5℃ΔRH≤±5%RH点间距不应大于2m，点数不应少于5个②室内静压差的测定：115 静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下，由高压向低压、由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。③空调室内噪声的测定：空调房间噪声测定，一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点，噪声测定时要排除本底噪声的影响。第八节工程测量方案本工程为通风空调安装专业工程，工程测量主要涉及各类管线、设备的吊顶内准确定位，墙面安装温控开关、送排风口、吊顶安装铝合金风口等的测量、定位、安装。8.1．测量施工组织8.1.1．测量人员设置及主要工作项目设置测量人员（可是项目技术人员兼任）都需经过相应培训、考核，持证上岗，掌握并运用国家、地方有关现行标准规范，熟悉施工现场各种测量工作和熟练使用测量仪器。对于不同安装位置的设备能依照现场情况确定相应施工测量方案保证安装设备的准确性。本工程主要是依照总包方提供的相应标高及轴线组织测量施工，重点是确认好各项标高的具体数值，正确施工测量定位，办理好高程交接单等文字性资料。8.1.2．测量器具一览表序号仪器名称型号数量用途1自动安平水准仪DS31套依照提供标高投放其他部位高程2激光经纬仪JDJ21套竖向点位传递水平基准面投射3Ⅰ级塑面钢尺50m1把设备长向、轴线放样4Ⅰ级塑面钢尺7.5m2把短距离细部放样5对讲机MotoralaGP881对通讯联络6塔尺、铅锤、铅笔、记录本1套配合测量及记录工具8.1.3．技术准备认真组织相应技术、放线人员进行图纸审核，审核图纸与定位坐标、高程、建筑物本身各轴线关系、几何尺寸关系，结合结构、建筑、装修、通风空调相应图纸，标高交接单等作为放线依据。115 8.2．主体结构预留施工测量8.2.1．此部分的测量主要涉及为配合总包方做好主体结构施工阶段的结构预留洞，此阶段施工过程中主体施工采用的是结构标高，需协调总包方提供预留洞涉及位置的建筑标高或每层的建筑标高（建筑完成面标高），也可在总包方提供的结构标高基础上累加各层、部位的建筑做法厚度来确认相应部位建筑标高，此方法确认标高误差较大，施工中要求测量精度较高时不宜采用。8.2.2．墙体预留洞左右定位宜依照结构轴线测量放线，十字交点定位确定预留洞的位置。8.2.3．预留洞尺寸大小依照图纸及相应规范进行，穿越防火分割区域的主要洞口需加强施工测量控制精度，合理估计调整尺寸或不留有调整尺寸为宜。8.2.4．进场后及时组织测量及技术人员对现场各个系统穿结构墙或楼板处的预留洞尺寸进行核实，检查是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知相关单位进行处理，已工作联系单的方式上报甲方、监理；核实主要通道部位大截面送排风管道与其它各专业管道有无交叉，标高是否存在冲突，如若发生需及时通知有关部门整改或变更。8.3．主体建筑阶段施工测量8.3.1．此部分的测量主要涉及为依照暖通专业图纸结合建筑平面图纸，在总包方完成墙面建筑标高线的绘制，相应建筑隔墙的砌筑前对于设备管线进一步确认安装标高及敷设位置等相应施工测量，施工测量依照建筑标高进行（即墙面建筑完成标高线），以垂直上返的测量方式安装相应温控开关线盒及相应风、电管线。8.3.2．沿用隔墙的分隔确定各个房间的风管位置，此部分施工时需将设备、风管的安装中心线参照建筑轴线投放在结构面上，设备前后、左右定位宜依照隔墙及结构轴线确定，测量放线已十字交点定位方式确定安装的位置。8.3.3．通风、暖通管道安装宜于建筑砌筑前完成，管道、设备安装标高依照图纸安装，通常施工中宜紧贴结构梁底安装，安装高度如需保温，安装表高需计入相应保温厚度。8.3.4．依照设备确定的安装中心线确定设备支吊架的相应位置，原则上采用中线平分的方式确认支吊架间距，支吊架在设备处需完全对照设备吊装孔打眼划线，风管部位同样要考虑相应的保温间距，一般在计算保温层后保留50mm为宜。8.4．装修阶段施工测量115 8.4.1．此部分的测量主要涉及为墙壁、吊顶部分装饰面上温控开关、各式通风、空调专业的风口安装等施工测量，标高控制依照建筑标高执行，鉴于各个部位装修可能存在差异，装修阶段的施工测量需结合建筑、装修等相应图纸确认相应标高。8.4.2．各个装饰面上安装的风口需对照图纸进行，基本要求为依照建筑合理分布为宜，测量多采用中分确定相应安装位置等。第九节主要零部件价格表我方承诺质保期满后,提供系统部件或零件仍执行预算中的单价。各部件或材料单价见投标报价预算书。115 第四章关键工序、复杂环节、重点技术措施各机电专业综合管线的排布是本工程的一项关键工作，是技术先行的重要体现，关系着工程的顺利实施和美观。而机电工程的联合调试是本工程的复杂环节，必须做好相应的组织和技术措施。本工程分包单位多，交叉作业点多，成品保护难度大，必须要协调组织好施工工序。第一节综合管线排布等深化设计1.1．图纸深化设计1.1.1．安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的技术人员进行深化设计。1.1.1.1．在总包协调下，成立深化设计组，设计组成员由技术人员组成，配设计人员2名，设计人员必须为中级以上职称，必须有8年以上现场施工或施工管理经验。设计组将加强与总包及其他分包深化设计部、设计人员的配合，并在总包的指导与协调下展开设计工作。1.1.1.2．认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。1.1.1.3．针对工程某部位进行图纸深化设计之前，首先应在业主（总包）的协调下，根据我方的设计思路征求其他安装专业分包商的意见，根据征求的意见对原设计思路进行修改和完善。1.1.2．当设计初稿出来之后，再分发给机电安装专业其他分包商进行校核，均无异议后经业主和总包同意后将设计方案报设计进行确认。1.1.3．当机电专业各分包商对设计方案不能达能一致时，将方案和具体情况说明以书面报告的形式报业主（总包）审核，以业主（总包）的批复意见为准。1.1.4．负责配合综合机电安装专业施工详图的深化设计工作，配合绘制出施工管线系统综合布置图、施工结点做法图和设备安装（机房）大样图等图纸，这些图纸经设计单位审批后作为施工协调和施工的依据。1.1.5．采用AUTOCAD进行平面图和系统的绘制，利用3dMAX115 等三维软件对各专业交叉施工密集的部位进行三维演示，通过三维图的绘制和演示，能准确的发现各专业交叉施工时造成的相互影响，从而也可以在施工前发现同一部位各专业交叉施工存在的问题，及时排除、提前解决，提高整体的施工水平。1.1.6．深化设计组人员每人配置一台笔记本电脑，同时项目部至少配置一台投影仪，一台扫描仪、一部数码相机。1.1.7．设计过程设计流程下如图：设计图纸的会审深化设计设计会签各专业的协调图纸报审交付施工修改熟悉设计图图纸深化设计流程图图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。1.1.8．拟将绘制的具体图纸如下，1.1.8.1．综合管线布置图：通风空调预留洞口补充设计图纸；通风空调所有系统综合管线设计图。1.1.8.2．施工详图：主要指工程中的某一部分或某几部分设计的图纸、示意图，图表及其他数据。如本工程各机房、泵房内管线的施工详面。1.1.8.3．设备与土建综合协调图纸：115 主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础布置图。1.1.8.4．竣工图：顾名思义就是工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸及节点的详图。第二节机电工程联合调试安装工程施工基本结束后，组织与协调各方专业力量，将相关工作重点转移到各专业调试及联动调试这一重点上来，综合调试组织与管理工作具体包括以下几个方面的内容：2.1．成立调试指挥小组。2.2．根据调试工程特点进行工程协调加强与其他机电分包商的沟通，充分协调各专业施工和场地清理工作，实现调试工作的进场需要。由业主委托的部门统一协调管理现场各机电安装专业施工分包商，派出专职工程师对加工制造情况进行抽查跟踪。2.3．注重调试方案管理和工艺选择协调各专业与业主、设计院、监理工程师之间的工作关系，组织我单位内部和其他安装专业分包商按照规范和政府有关部门的要求制订调试方案，由牵头方审核后报监理。审查调试技术方案的可性行、安全性和经济性，并就可能出现的问题和分包商共同协商，督促各专业分包商提出优化方案或改进意见。2.4．加强事前控制和过程管理，提高调试质量根据调试工程的特点，在调试阶段各专业每天向调试指挥小组提供工程调试报告，总承包商每周以书面形式向业主提供工程质量报告。因为，调试工作为安装工程的最后一道屏障。一旦出现质量事故，即使能够修复并满足规范要求，也容易对这个工程造成不良影响，最终留下瑕疵，因此我们将采取事前控制的办法，全力避免和防止工程质量事故的发生。严格现场管理，本着谁施工谁负责的原则，加强现场成品保护工作的管理；针对分项工程交叉关键点最容易发生成品损坏的特点，制定必要的工作面交接管理制度。第三节成品保护我公司指定专人负责成品保护工作，除了我公司施工范围内做好各专业的成品保护外，还要采取措施做好与其他施工单位和专业的交叉保护工作。3.1．通风空调工程成品保护设备、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。115 制作完毕的风管安装时抬放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板。在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。通风空调设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。暂停施工的风管及空调管道，要将管口封闭，防止杂物进入。交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在已安装好的支吊架和管道上。运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。风管及管道保温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设备的人为破坏。3.2．安装配合交叉作业成品保护安装对土建的成品保护：安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。115 水电安装运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。装修对水暖电安装工程的保护：装修施工时注意对管道、配件、风口和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业时不得随意移动、踩踏、拆除水电设施，以免造成损坏。设备及贵重金属配件等保护：待门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。大型设备安装完毕后,房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。交叉作业完毕后,各专业进行交接检查。3.3．交工前成品保护措施为确保工程质量美观，在总承包方的统一安排下，应组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。115 第五章设备材料选型表见附表一。115 第六章施工进度计划及保证措施第一节施工总工期安排及进度计划1.1．总工期安排承诺总工期：238个日历天计划开工日期：2010年9月1日(以业主开工令时间为准)计划完工日期：2011年4月26日1.2．施工进度计划表根据目前了解的情况及各关键节点控制要求和设想，编制总体施工进度计划横道图，见附表二。第二节各阶段进度的管理及保证措施2.1．各项进度保证措施工程的进度由项目经理总负责，项目总工协助项目经理组织现场的调度和生产工作，施工技术部长在总工的领导下负责解决施工过程中产生的技术问题，物资部长负责组织现场生产施工所需的设备、材料和机具。同时建立进度奖罚制度。2.1.1．管理措施2.1.1.1．建立奖罚制度。施工进行项目化管理，按一定机制进行承包作业,对按期及提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、施工质量与收入挂勾，可大大提高员工积极性,以确保工期实现。根据相关责任人的过失。2.1.1.2．建立、健全项目部各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，政令畅通。2.1.1.3．我公司将在本项目工地建立全新的管理运作模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍、简洁干练的运作体系，调动项目部各部门、人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。2.1.1.4．公司将选派参加过同类工程有丰富施工经验的工程技术人员和熟练工人参加本工程的管理和施工。2.1.1.5．充分利用我公司获奖计算机管理成果，采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、数据管理全方位的控制。2.1.2．资金保证115 我公司对此项目极为重视，将该工程列为公司重点安装工程，若工程因涨价或其他意外不可预见的市场因素（非业主原因）而出现项目资金周围困难时，我公司总部将直接对该项目拔付不超过伍佰万的资金支持。2.1.3．组织措施2.1.3.1．做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。2.1.3.2．依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。2.1.3.3．与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。2.1.3.4．建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每半月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。2.1.3.5．全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。2.1.3.6．针对本工程项目的特点，制定详细的施工计划管理考核办法并实行管理责任制。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按公司有关规定进行处理。2.1.4．人力资源对工期的保证公司将调集有丰富施工经验的管理人员、技术人员和专业施工人员，确保工程每阶段的人力需求；在施工过程中，采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周施工计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班，确保工期实现。2.1.5．物资及工机具对工期保证项目部根据工程施工特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时，材料供应计划应考虑“先特殊后大众化”原则，对特定材料及有一定供货周期材料应及早订货，而我公司已在全国各地拥有了一大批信誉好的材料供应资源。可以确保材料的供应和质量。同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目部设专人负责调度工程所需的机械和工器具。确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工。115 2.1.6．改进施工工艺，增加对工期的保证对工程根据施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高施工效率。2.1.7．施工顺序合理安排对工期保证根据施工单位要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度,从而缩短工程的施工工期。2.1.8．施工技术保证措施施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术角度、费用角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。2.1.9．安全文明施工保证工期措施制定合理的总平面布置方案，施工现场合理布置，道路畅通，创造良好的安全、文明施工环境，从而更好的保证工程顺利、有序进行。2.2．进度计划实施过程分析2.2.1．影响工期进度常见问题工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等对工程造成不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司多年从事大型民用建筑安装工程施工，在工期控制上积累了丰富的经验，有一系列被证明成效显著的工期保证措施，克服各种因素对施工工期的影响，确保整个工程按时竣工。根据我公司以往的经验和本工程的实际情况，可能会出现如下影响工期的客观问题：设备材料出现交付延误；图纸、技术文件出现交付延误；设备材料存在缺件和严重缺陷；出现重大设计变更；较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；气候条件如高温、雨季对施工造成的影响。2.2.2．针对以上提出的问题，可采取以下措施，保证工程的进展：2.2.2.1．对设备材料、技术文件交付延误，我公司除及时向有关部门书面汇报外，将积极主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。115 2.2.2.2．对设备缺件，我公司将按照《现场设备材料管理程序》的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。2.2.2.3．对于设备缺陷，无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。2.2.2.4．对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照《图纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。2.2.2.5．对施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划，并根据二级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。2.2.2.6．对雨季造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的雨季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。2.2.2.7．除此之外，我公司还将采取一系列重大技术和管理措施，提高施工效率，保证工期圆满完成。2.3．工程总控计划本工程采用以下计划模式，见下图：阶段计划总控计划日计划周计划月计划配套保证计划2.3.1．由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。115 2.3.2．计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。2.3.3．及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。2.3.4．对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。2.3.5．在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一。2.3.6．为保证总控计划的实施，应制定并切实落实通风空调配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。配套计划包括：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。115 第七章质量保证体系及措施第一节质量承诺我公司已通过ISO9000质量体系认证，.经过十多年的运行，质量意识已深入到每个员工的心中。一旦我方中标，将在此工程中全面贯彻ISO9000质量管理和质量保证标准，强化质量管理，保证达到业主招标书要求的工程项目质量目标——合格。第二节质量方针及目标2.1．质量方针：确保质量标准，满足客户需求；精心组织施工，创造精品工程。2.2．质量目标：单位工程一次交验合格；全部分项工程交验合格率100%。第三节质量控制的重点环节和部位3.1．图纸会审、实测定位、放线复核的环节控制。3.2．材料选择、定货、采购、保管、保护环节控制。3.3．同各专业接口、试验、调试的环节控制。3.4．主要设备的位置标高的控制。第四节质量保证体系4.1．质量管理组织机构本工程质量采用项目经理负责制；由项目总工程师负责质量管理的具体领导，组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；项目经理部是负责本标段范围内工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目队质量管理小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。质量管理部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。115 质量管理组织机构见下图所示项目经理项目总工程师安质部资料部财务部物资部施工技术部作业层质检员4.2．质量保证体系图为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9002质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、技术管理、施工管理以及规章制度等四个方面建立符合本项目的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图。质量保证体系见下图所示115 业主要求及评价器材设备检查器材、设备进场项目管理目标使用前检查原材料定货计量器具鉴定及使用计划质量管理目标制定预防措施特殊工种人员考核及资格确认施工组织设计技术工艺措施工艺质量评价工艺评定及工程试验工程质量标准技术工艺措施质量检验流程施工过程工序能力调查操作者技术水平提出改进意见工程施工管理标准操作规程技术规程施工机具性能施工操作环境及条件质量事故返工处理检验操作规程工程质量检验评定及竣工验收施工者工序自检施工检查质量检验人员检查工程竣工评定标准理化试验合格确认质量回访返修或赔偿质量体系评审改进工程竣工115 第五节质量管理职责5.1．项目经理项目经理是本工程按合同实施的第一负责人，对工程达到设计标准、验收规范及达到优质等级标准负责；对各阶段、各工号按期交工负责，确保关键工期的实现；项目经理必须及时建立本项目的质量保证体系并确保其有效运行，同时调动充分的人力资源、物力资源、财力资源，保证整个工程项目质量达到合同要求。5.2．项目总工现场主抓施工质量，认真组织施工班组学习施工方案，每月组织项目质量检查不小于4次，每个施工阶段完成进入下阶段施工前组织项目人员检查验收。贯彻执行国家、行业质量法规、政策和业主提出的有关质量要求，组织制定本工程的具体质量保证措施和项目部相关规章制度。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作。负责质量体系的正常运行。对本工程的准备、施工、安装、竣工、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。对进场材料、机械设备的合格性负责。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。负责纠正及预防措施的制定。5.3．其它人员各专业技术人员、施工队长、测量员、试验员、计量员、质管员依据各自质量职责，负责所管部位和分项施工过程的质量，按图纸和规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位；材料员、机械员对进场的材料购件、机械设备进行质量验收，必要时技术人员参加，并及时办理材料和设备报验手续。第六节质量保证措施6.1．组织保证措施按照质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员配备到各级质量机构或部门，本项目内的各级第一管理者是质量管理的负责人，是确保质量管理机构或部门的工作权威。制定各级质量管理机构或部门及各类人员的质量职责，作到职责明确，工作内容清楚。责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。115 建立健全各种质量管理的规章制度和制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度举行一次工程质量评比。坚持以“样板工程”引路带动本项目工程施工质量控制。开工前分工序或分项工程确定“工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后即抓紧组织实施。实施后分别对照质量标准检查，并报请监理和业主进行验收，通过后才在本项目工程内进行推广。每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。6.2．技术保证措施6.2.1．建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。6.2.2．认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主及监理批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据实际情况及时做出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。认真编制施工技术方案，分项、分部工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出更实际的施工技术方案，并报业主及监理批准后实施。6.2.3．作好施工前的技术准备工作认真进行图纸会审和技术交底。结合现场实际，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决所发现的问题。图纸会审后由项目经理部的总工程师、技术主管、工程技术人员和工班长逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、技术标准。6.2.4．抓好技术资料管理施工过程作好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为作好技术档案工作打下基础。6.3．施工保证措施6.3.1．施工准备阶段115 从公司项目经理部直到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准；明确质量攻关项目，组建质量管理小组进行质量攻关；制定操作工艺标准及流程，以保证工程施工达到标准化作业。6.3.2．施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，合格后才能投入使用。严格监督管理，把好检验检测关口。按照施工规范和试验规程，作好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收，达不到标准的坚决重做。6.3.3．施工过程监督及检查建立健全公司、项目经理部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检验工程师为核心的工程质量监察系统。实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认合格后方可转入下道工序的施工。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。6.4．制度管理保证措施在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖惩制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。项目经理部与项目队及施工班组签订质量包保责任书，充分体现内部质量承包上的重奖重罚，并进行优胜劣汰，确保工程质量。115 第七节工程质量检验工程质量检验程序作业人员自检质量检查员检查施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师检查。根据质检员报告、材质证明，试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项工程进行专检。填写记录，进行质量评定，报质管部专职质检工程师检查。工程项目技术负责人根据工程项目技术负责人的报告对分项工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。质管部质检工程师报告总工程师邀请监理工程师检查邀请业主、质检站工程师检查分部工程质量评定分单位、单位工程质量评定第八节设备采购、安装的质量保证措施8.1．材料设备采购我方在材料的采购方面将严格执行ISO9000标准中的采购程序，严把采购关，防止劣质材料进场。8.1.1．所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。8.1.2．进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》。115 8.1.3．实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。8.1.4．建立有监理见证抽检试验制度，严把材料的质量关。8.2．安装质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构——工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。8.2.1．做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我单位施工同类工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。8.2.2．建立健全监控机制，工程项目设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。8.2.3．加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：8.2.3.1．施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。8.2.3.2加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。8.2.3.3．指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。8.2.3.4．保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧。8.2.3.5．实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。8.2.3.6．实行样板引路制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。8.3．严格工序管理8.3.1．115 加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。8.3.2．严格执行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；8.3.3．施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，积极推广应用工法，提高工序质量。8.3.4．加强成品保护，确保工程免受人为损失。对各专业设备安装工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进入交接制度”，“允许进入施工交接制度”，“持证进入制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。115 第八章劳动力计划及机械设备配置第一节劳动力计划1.1．劳动力数量计划为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，通风空调安装工程施工必须服从土建装修装饰工程的工期安排，随着土建装修装饰的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到决不影响土建的工期。本通风空调工程用工计算高峰期约200人左右，所需劳力按不同阶段配备组织进场，进场后抓紧时间完成施工准备，尽早掀起大规模的施工高潮，把控制工期的工程和总工期尽量往前排，实行满负荷工作法，争取提前竣工。根据施工进度计划，本工程施工的高峰期在2011年1月份，因此劳动力投入的高峰期也与之相对应。具体劳动力配备见附表三。1.2．劳动力组织计划针对工程特点，我方拟对计划劳动力采用合理的方案进行组织施工，使劳动力按施工进度有步骤、分阶段的投入，同时在各作业队之间引入竞争机制与奖金挂钩，提高劳动效率。第二节材料投入计划及保障措施2.1．设备材料投入计划为保证施工的顺利进行,我公司制定了主要材料设备进场计划见附表四。2.2．材料供应保障2.2.1．保证各种材料及时供应加强施工材料储运管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足施工图纸及业主、监理要求，避免安装后的返工。严格送审制度，设备和重要材料都要履行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。提前准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。2.2.2．做好材料采购、加工和运输的过程监控管理2.2.2.1．对采购的过程监控115 在公司内部，我们严格执行质量管理体系的规定，供方在经公司评价的合格供方内选择；所有物资合同必须经过公司评审，一般物资合同由公司物资部组织评审，重大物资合同（金额较高、技术较复杂或确认为重要的物资）必须由项目、物资部、工程技术部等相关部门共同评审，所有合同评审合格后方可签订。2.2.2.2．对加工的过程监控合同内明确供方应及时通报产品的加工和生产情况，项目和公司物资部随时同供方保持联系，沟通情况；对有必要进行生产厂验证的物资，在合同中明确相应生产厂验证要求，及时组织人员进行验证。验证合格后，需方方可拆段、包装、组织运输。2.2.2.3．对运输的过程监控合同中明确对包装和运输的一般和特殊要求，供方发货、运输和到货时，供需双方及时保持联系和协调。2.2.2.4．总部的服务和支持为确保工程按进度计划完成，我公司将利用良好的内部资源优势，为加快工程进度，公司总部除了在人、财、物方面给予强有力的保证之外，还将在项目前期准备、整体策划、工程实施、过程服务和控制、项目各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支撑保证。第三节机械设备配置3.1．施工机械设备、检测仪器配备计划及管理3.1.1．主要施工机械设备、检测仪器配备计划为保证施工的顺利进行,我公司制定了主要施工机械设备检测仪器进场计划。主要施工机械设备检测仪器配备计划见附表五。3.1.2．施工设备、机具及检测仪器设备管理性能完好、技术先进的施工机具及检测仪器设备是保证工程质量，确保工期的重要条件之一，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机具我们应做好充分的准备工作。3.1.2.1．基本原则（1）根据工程施工进度，制定机具分批进场计划，由物资部统一进行协调，调配。（2）进入现场前，必须按照公司《质量管理体系文件》和环境安全《管理体系文件》的规定进行全面检查，保证机具在安全、环保、使用性能等方面完好，防护齐全，具备完好的过程能力，完全符合进入现场条件。（3）进入现场的施工机具、检测设备应进行台帐管理。（4）115 施工机具应由具备操作水平的人员专人操作，并负责日常的点检保养工作。检测设备应由专人负责保管、专人使用。（5）施工机具需大修时，项目部应提前准备好备用机具。检测设备按照规定的检测周期送检，当需在使用期送检时，项目部需提前准备好备用检测设备。3.1.2.2．施工机械的管理（1）在满足施工要求的情况下，应使机械的燃料、动力和劳动力消耗最少，提高机械的生产效率。（2）定期对机械设备进行清洁、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件等保养工作，使机械设备保持良好的状态。（3）执行谁领用谁保管谁负责的制度；遗失、损坏按责任赔偿。（4）接收新机械时，首先应按设备产品说明书进行验收。（5）班前班后养护由所使用的班组负责，并做好养护记录。（6）落实维修制度配备经验丰富的专职修理工，对设备进行维修，保证施工机械长期正常运转，发挥最大生产效率。（7）每台施工机械都应有履历书，维修时应做好维修记录。3.1.2.3．检测设备的管理（1）检测设备管理员负责检测设备的保管、维护、发放台帐，并对其精确度、有效期实施控制；发现过期、损坏、失灵计量器具，应及时返还公司。（2）质检员负责检测设备计划的编制以及检测设备使用方法的培训。第四节临时设施布置4.1．临时设施规划对于施工总承包搭建供现场办公用房，进场后我公司和施工总承包签订租赁协议。仓库和预制加工场地在我公司进场后如尚未搭建，则进场后和施工总承包协商。根据从现场踏勘获取情况，工地上不准许搭建生活设施，我公司准备二套实施方案，第一，向附近租赁民房作为项目部人员生活基地。第二，向北京市有关当局临时租用土地自己搭建。对现场办公用房、预制场地、生活设施用水和用电规划设想在后面加以阐述。施工现场用电用水通过施工总承包提供的接驳点引出，安装分计量水、电表按月交纳水电费用。机电施工场地布置的具体原则是：严格按照北京市115 工程建设的有关标准和招标文件具体要求进行规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从施工总承包对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合北京市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。4.2．临时设施搭建如后方生活设施不采用租赁民房，将采用自己搭建，生活房屋采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度，最高为双层结构。宿舍设上下床铺。宿舍区提供水冲式厕所和浴室，粪便及废水排放符合北京市文明工地标准要求。材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构，地面普通硬化处理。办公室数量为4间，会议室一间，一层设有男女厕所。底层为C20混凝土找平层，二层楼面铺贴复合木地板，厕所均铺贴地砖。每间办公室和会议室均设置4只10A三极插座和电话接线盒，厕所设置排气扇，每间办公室一台2P分体挂式空调器，会议室三台3P分体柜式空调器。宿舍18间、每间18m2，为三层结构。每幢每间具体布置待中标后到现场踏勘再统一部署。有关施工现场材料堆场、预制加工场地、小五金仓库、电料仓库、机具设备仓库、危险品仓库、电保养仓库等辅助设施同样待中标后取得施工总承包单位书面同意后搭建。4.3．施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储同样按照施工总承包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。前期施工时，暂时设置在地面。在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与施工总承包协调将其转移至地下室，进行封闭式管理。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。115 第九章安全、文明、环保措施第一节安全管理方案本工程项目安全控制依照项目的具体情况编制，重点是防治现场动火使用、高空作业及施工人员的现场施工行为，以保障整个施工过程的顺利进行。1.1．安全管理方针及目标1.1.1．安全管理方针：执行“安全第一，预防为主”的安全指导方针。1.1.2．安全管理目标：杜绝重大伤亡、设备和火灾事故，一般事故频率小于5‰。1.1.3．安全管理目标网络图施工生产合理安排计划落实安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作安全管理目标杜绝重大伤亡事故消灭责任安全事故技术制定安全方案落实安全措施解决技术难题安全进行安全教育消除安全隐患检查安全生产组织安全交底劳动力管理组织考评控制加班加点签定安全协议提供劳防用品机械管理保证机械安全进行坚持规范操作持证上岗其他防火设备齐全有效消除火灾隐患落实降温保暖防汛台措施加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁1.2．主要危险源识别115 本工程将对施工中可能出现的危险源进行辨识，并采取措施进行控制。以达到预防、控制或消除安全事故。针对常规施工中存在的重大危害因素，项目部将分别针对以下的易出现的重大伤害因素清单，分析产生原因，制定切实可行的预防措施，从而保证安全。重大危害因素清单表可能导致的事故部门或施工阶段作业活动潜在的危险因素触电临时用电配电箱安装电线、电缆老化、破损元器件不合格、参数不匹配、失效保护接零、接地不规范未做到一机一闸停电、停工未拉闸上锁灯具金属外壳未作接零保护调试、维护非电工操作通电调试无人看护检修无标识或标志不清检修位穿戴防护用品机具操作电焊机无证操作借路焊接手持电动工具更换钻头为切断电源随意接长电源线电源线破损使用裸线作插头电气安装调试未悬挂标志牌接线错误带电作业防护不当高处坠落设备吊装就位吊装、就位防护不到位（无栏杆、不系安全带等）脚手架搭设不合格高处作业脚手架、操作平台钢管、扣件质量缺陷架管连接不牢115 未系安全带、未穿防滑鞋有探头板、飞跳板无防护栏、栏高不够梯子材质不合格梯子超长使用角度不当火灾、爆炸加工现场无灭火器材或器材不符合规定库房材料存放易燃、易爆物品未分类存放在有易燃、易爆物质场所吸烟无灭火器材机具操作氧气、乙炔两瓶间距小于5米与明火距离小于10米气瓶装卸过猛物体打击设备搬运、吊装就位人员操作失误起重工无证操作电气、设备管路、部件安装上下交叉作业无防护立管安装孔洞未防护无警示标志交叉作业落物施工现场一般操作进入现场不正确穿戴个人防护用品机械伤害机具操作机械防护、保险、信号装置缺陷职业病机具操作焊条烟气排放不畅1.3．重点防范区域及对象重点防范对象一是人身安全，二是设备安全。重点防范区域一是高空安装；二是重要设备吊装、运输安装；三是交叉作业较多的公共区域安装。115 根据排查的重要危险源本工程将以高空作业、安全用电、物体打击和火灾爆炸作为重点控制环节进行严格控制。1.4．安全管理组织机构作业层兼职安全员施工技术部项目经理项目总工程师物资部财务部资料部安质部项目部兼职安全员安全施工必须地方有关部门的《工程建设安全生产管理规定》的要求，为保证安全生产管理方针的落实以及实现安全生产管理目标，保证安全生产，建立以项目经理为首的安全生产管理组织保证体系。安全生产管理组织保证体系1.5．安全管理组织机构职能1.5.1．项目经理为本工程的第一安全责任者，全面领导本工程的安全工作；同时建立健全各分项目部、各职能处、各系统施工队、三级安全管理职能，并有效开展工作；认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职。1.5.2．项目总工115 现场主抓施工安全，认真组织施工班组学习施工安全法规，每月组织项目安全检查不小于4次，每个施工阶段施工前要组织对施工区域的安全因素识别。建立以项目总工程师（技术负责人）为首的安全技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和设施正常化、规范化；对于重大的起重、特殊高空、带电作业等危险性作业项目，必须编制安全技术措施和紧急情况预案，并进行“三级”安全技术交底；建立健全各项安全生产管理、监督制度；组织安全生产的监督、检查，制定纠正与预防措施。1.5.3．专职安全责任工程师在项目经理的领导下主管本工程的安全施工监督管理工作；对项目部所属的部门执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监护。1.5.4．兼职安全员担任安全执行工作，在项目经理、总工程师及专职安全责任工程师的领导下，具体负责分部的安全施工监督管理工作；班组长：是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全、环境和健康负责；班组设兼职安全员，协助班组长开展安全工作。“安全施工作业许可证”，经项目总工程师批准后执行。1.6．安全管理制度及办法1.6.1．安全技术交底制度工程开工前,工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底和安全培训；分部、分项工程施工前,施工队长要向班组长进行安全技术措施交底；两个以上施工队或工种配合施工时,队长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底；班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。1.6.2．安全实施奖罚制度制定《安全实施细则》，对安全制度的落实情建立考核奖罚制度，把安全工作与每位施工人员的经济利益挂钩，把安全工作实到实处。1.6.2.1．奖励措施：每月25日由安全员上报本月安全工作突出的施工队名单，由项目部决定奖励金额。1.6.2.2．处罚措施：115 （1）进入施工现场，必须遵守安全规章制度。（2）进入施工区内，未戴安全帽者罚款50元。（3）高空作业时未穿登高鞋者罚款50元。（4）高空作业未佩带安全带者100元。（5）无防护安全措施的高空作业者罚款50元。（6）高空向下抛掷任何物体者罚款50元。（7）电源开关一闸多用者罚款50元。（8）油漆和防火禁区吸烟和明火作业者罚款50元。（9）在安装工程的电梯口，预留洞口通道未设置安全防护措施的罚款50元。（10）吊装设备未经检查（或试吊）就进行吊装，吊装物体下面站人等情况的罚款50元。(11）酒后上岗罚款100元。(12）高空作业打闹戏耍的罚款50元。以上各项目必须坚决遵守，累次违反并经教育不改者，按罚款基数成倍递增。各队安全员负起安全职责，熟悉本项目的安全特点，监控施工中各种安全隐患，监督本项目的安全防护措施建设。未进行有效安全控制将追究各安全员的责任。每周由项目部对各施工队进行检查，提出整改意见。对于检查后整改仍不合格的项目罚款100元，并令其继续整改。1.6.2.3．实行安全例会制度对安全工作定期布置和检查总结，实行安全一票否决制。1.7．安全保证技术措施1.7.1．现场挂牌措施施工现场必须设置施工公告牌,各生产、办公场所都要挂牌,现场的主要部位和易发生事故的场所都要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB2894-1996《安全标志》和GB16179-1996《安全标志使用导则》的规定；本工程安全标志牌设置见各条款中。1.7.2．定期检查措施按照本工程施工特点,制定安全生产保证体系责任制,明确各级人员的安全责任,并在生产全过程中落实“分级管理、分线负责”的安全生产责任制。项目部组织进行定期的安全检查，做到“每日巡检、每周一例检、每月汇检”115 ，及时消除施工现场存在的隐患及各类不安全因素。1.7.3．“四不放过”措施各级专职和兼职安全人员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施；严格执行《安全实施细则》，对违章者按照四不放过原则（即事故原因不查清，不能放过；事故性质和责任原因不查清，不能放过；员工没有受到教育，不能放过；事故的责任者没有受到处理，不能放过），并教育、整改、处罚、爆光四个步骤处理，对严重违章人员，责令其离开场地。1.7.4．高处作业安全安全措施部分施工区域空间高度很高，在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行；所有参加高处作业的人员必须系好安全带。1.7.5．消防安全措施1.7.5.1．施工现场除应严格遵守国家工程施工技术规范、规程、安全生产工作条例，以及《中华人民共和国消防条例》。现场配备足够的消防器材及设施，并由专职消防人员加强施工过程中的消防检查，切实做好防火防爆工作；危险品存放场所符合设计规范的要求。遵守当地消防主管部门规定以及现场的防火制度；1.7.5.2．妥善解决现场消防水源，消防道路保持畅通，灭火器材足且分布合理；1.7.5.3．容易引起火灾的危险区域内，设置明显的标志；在明令禁火区严禁随意动火、焊接和游动吸烟；1.7.5.4．在现场使用的氧气、乙炔瓶实行专人管理、定点放置，并针对周围的环境采取必要的防火、防爆措施；1.7.5.5．现场危险品库的设置（结构、面积、位置等）和管理符合当地消防部门的规定要求。1.7.5.6．交叉作业安全措施现场应合理安排施工，尽可能做到先上后下，并采取保护措施。1.7.5.7．临时栏杆的安全措施临边及孔洞等必要时加设临时栏杆并要牢固、齐全，能加盖板的孔洞必须加盖板。1.7.5.8．脚手架安全措施115 必须严格按规程要求搭设脚手架，脚手架的荷载不超过0.27Mpa/m2，脚手架搭设后经施工及使用部门验收合格后使用；使用中定期检查和维护。1.7.5.9．防触电事故的措施施工用电设施的布置经监理工程师审批后进行施工，竣工后经验收合格后投入使用；施工用电使用时明确管理机构并由专业班组负责运行及维护；严禁非电工拆、装施工用电设施；做到：现场用的配电箱是完好可靠的、标准化的配电箱，实现“一机、一闸、一保护”；接线盘完好无缺陷，加强对用电设施和电动工具的检查维护；电动工具全部经过周期试验合格；所有配电箱和电动工具都有台帐，并办理使用登记手续；电动设备全部使用漏电保护器；固定式电动工具具有重复接地；1.7.5.10．调试运行安全措施（1）设置调试试运转用的工作标牌，设置警卫，非试车人员，不得进入试转区域。（2）对订出的试运转制度及试运转方案，应认真贯彻执行.（3）操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便及时发现问题，及时解决问题，不得擅离职守随便走动。1.7.5.11．其它通用安全措施（1）参加本工程的所有施工人员，应严格遵守《机械安装工人安全技术操作规程》以及国家颁布的各种安全生产的法令、法规，任何人不得以任何借口违反安全生产的有关规定。（2）在开工前，应结合工程特点，制定有效的安全措施，落实安全设施与器具。施工前进行各项目部要进行安全技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，安全措施明确，并按规定双方履行签字手续。（3）施工现场的安全生产工作，按《安全生产管理标准》中的规定，按期进行工地安全检查和评比，各组应做好工地安全日记，各项检查记录在案，作为工作考核内容之一。（4）现场临时用电应由电工专人维护，临时用电的配电箱、柜应上锁，电气设备所用的保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代用。（5）高空作业人员应穿防滑鞋，并系上安全带，安全带的另一端应固定在可靠的结构物上。不得固定在未固定的管道上。（6）高空作业使用的工具和零件应放在工具袋内，上、下传递物品时，不得抛丢。115 （7）梯子竖立的角度(与地面夹角)以60°-70°为宜，上端应绑在牢固的结构物上，下端应采取防滑措施。在通道处使用梯子应有人监护。（8）使用氧气、乙炔时，应使两者保持一定的安全距离，避免放置在阳光下暴晒并离开火源。（9）焊工作业时必须穿上绝缘鞋、戴上电焊手套，用头戴面罩。第二节紧急情况的处理措施和预案2.1．组织准备成立以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组，项目消防领导小组，治安联防领导小组，疾病控制领导小组等小组，负责处理紧急情况和突发事件。领导小组职责：2.1.1．对项目经理部及施工现场可能出现的火灾、爆炸以及灾害事故、疾病等进行预防和控制，保证人员和物品的安全。2.1.2．负责项目治安、消防、安全管理工作。2.1.3．负责本项目年度及重大节日、大型活动的应急准备和响应方案的制定和实施。2.1.4．负责本项目应急准备和响应程序的实施及运行过程中的监督检查。2.1.5．负责项目施工作业场所内易燃易爆及防火装饰、电气焊等作业面的具体管理，配合公司对紧急事故的处理。2.1.6．负责对本项目工作人员、施工人员（含分包人员）进行应急知识的宣传和教育工作。2.1.7．负责本项目的应急人员组织、设施的配备及日常的自检维修工作。2.1.8．负责监督项目所属施工队伍及分包单位的应急准备和响应程序的实施。2.2．消防预防方案及处理预案2.2.1．施工现场消防方案2.2.1.1．建立健全各级防火责任制，凡进入施工现场的所属施工队必须签订包保责任书，主管生产的领导负责工地消防安全工作。2.2.1.2．施工现场的安全工作由现场安全员负责，义务消防队队员、电工、电气焊工要定期进行安全消防知识培训，并经常监督他们的工作。2.2.1.3．工地动用明火由项目安全员统一管理，其他人不得指定施工人员动用明火，现场看火员要严守职责。现场施工垃圾要及时清理、清运。2.2.1.4．115 对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体、仓库等危险处设置醒目的防火标志警示牌，电气焊远离易燃、易爆液（气）体库房和作业区。2.2.1.5．对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体要严格管理，严格控制易燃、易爆液（气）体进入施工现场，进入现场的易燃、易爆液（气）体，做到分类存放，做好防火措施，对施工现场工作面和材料堆放场内的易燃可燃杂物要及时清理或运走、隔离或堆放在指定地点。2.2.1.6．施工现场白天有专职安全员负责检查记录，夜间、节假日排责任心较强、思想好的同志值班巡逻，发现问题及时处理，处理不了的及时向领导汇报。2.2.1.7．配备足够数量、种类的应急器材，做到定期检查，做好标识，保证应急器材安全有效。2.2.1.8．工地内禁止吸烟，不经许可不得动用明火。2.2.1.9．工地内消防设施设备周围3米内禁止堆放任何物品。2.2.1.10．工地一旦失火，根据失火性质使用灭火器材进行火灾扑救和人员疏散。2.2.1.11．节假日要单独制定应急措施，派专人负责值班，随时应付紧急事故发生。2.2.2．施工现场消防预案假如施工现场一旦失火，为使在扑火过程中，做到忙中不乱，将火灾损失尽量减少到最小程度，特作以下部署和要求：2.2.2.1．任何单位和个人发生或发现火警事故，必须立即投入抢救！同时呼喊附近的人立即跑步前去报告项目领导。2.2.2.2．现场所有人员，尤其是义务消防队员听见信号，要火速跑到着火地点，并且从不同地点带来消防器材，如：干粉灭火器、消防斧、钩、锹等。项目经理接到报告后，立即组织项目人员尤其是义务消防队员，开展灭火工作。2.2.2.3．项目经理认为火警严重，应立即指派一人绕场一周，告知工地所有人员发生了火灾。要报119，应说清现场方位、何物起火、火势大小、接车地点等，由安全员拨打报警电话119，并率领门口保安人员火速畅通通道，在大门口迎接消防车。2.2.2.4．现场指挥要根据着火性质，决定采用不同的方式组织义务消防队员进行灭火，如：电气着火，电队要先断电，义务消防队员使用ABC干粉灭火器灭火；油类火灾，项目消防领导小组组员由使用沙子铺盖、ABC115 干粉灭火器灭火；木材火灾，义务消防队员开启消防栓使用消防水带灭火，在灭火过程中必须保证有三人同时抱住水枪，保证水枪稳定性顺利灭火。还要根据着火情况及着火区域，结合周围实际情况决定采取何种方式进行疏散和隔离，如：木材堆放区火灾，要及时组织义务消防队员将未失火木材搬离到安全区域；临时房屋火灾要及时组织义务消防队员将隔壁房屋拆掉，以免火灾蔓延。2.2.2.5．发生火灾后工程管理部门组织义务消防队员进行现场人员疏散，并负责火灾后的现场保护。各施工队、班、组接到告知后，要听从指挥，有秩序的组织自己管理的人员撤离，忙中不乱，头脑清醒，避免发生二次伤害。2.2.2.6．报警以后，项目经理立即指派两名消防队员，到进场必经道路指挥交通，迎接消防车辆。将消防车带进现场，向消防战士提供消火栓井的具体位置，协助消防官兵投入抢救工作。2.3．施工现场伤亡事故预防方案及处理预案2.3.1．预防施工现场伤亡事故方案2.3.1.1．为了确保安全，项目部完善了安全生产责任保证体系，分工合作、齐抓共管、各负其责，减少和杜绝事故隐患，消灭违章，消除因工伤亡事故的发生。2.3.1.2．加强对项目全体员工施工队人员的安全法制教育、安全操作规程、技能教育、消防防火教育，提高全员的安全意识，熟悉和掌握安全操作规程。进入施工现场戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业系好安全带。2.3.1.3．加强安全检查，及时发现隐患及时防护，定人定位定时，责令整改复查，达到防范的目的,防护不到位禁止各类人员从事各种作业。2.3.1.4．加强防火、防煤气中毒、防触电。重点对电气焊工、防水工，食堂安全用煤气，检查指导，严格动火手续，加强动火人员的消防知识、消防自救的能力。2.3.1.5．加强机械管理，各种机械防护罩套，接地接零，小型手动电动工具插座、插头、漏保开关的管理，保证齐全有效，严禁出现无罩套、各种漏电保护不灵、无插头电线裸露的情况发生。大风大雨天气电焊不得露天作业，各类机械无防雨防砸棚不得使用。2.3.1.6．加强对现场易燃易爆物品的管理，尤其是露天存放的物品有毒有害物品的管理及时回收，及时消除，防水作业保持通风良好，佩带防护用具等保管人员要限额发料，剩余材料及时回收并分库存放，禁止与料具混放。2.3.2．施工现场伤亡事故应急处理预案115 为进一步搞好施工现场安全管理和安全保护工作，确保施工安全，尽量减少在突发事故时造成人员伤亡和财产的损失，特制定本预案：2.3.2.1．项目部成立以项目经理为组长的施工现场伤亡事故应急领导小组，全面负责施工现场的事故应急响处理工作。2.3.2.2．小组负责传达和贯彻有关法律、法规及其他要求的文件精神，定期或不定期对施工现场安全工作进行检查，督促各施工单位确实做好安全工作。2.3.2.3．施工现场内一旦发生人员伤亡事故，最先发现人员要立即向项目经理报告，并同时带领现场应急领导小组成员，迅速赶赴出事地点，开展抢救工作，现场医务人员同时到场进行抢救。并按下列步骤进行处理：（1）事故现场由项目经理统一指挥，所有应急小组成员一定要稳定情绪，沉着应战。（2）施工现场事故应急领导小组成员，必须积极抢救受伤人员，明确分工，视事故情况，若事态严重，难以控制和处理时，专人负责拨打急救电话“120”，详细准确报告出事地点、单位、电话及事态情况，并在指定地点引导急救车辆；派专人保护事故现场、维护现场秩序，疏导人员迅速撤离，并保证救援通道的畅通，并向公司报案，向公安机关和当地劳动安全管理部门报告；同时要保护好出事现场，并制定可行措施，防止事故再次发生。（3）紧急情况下，调动项目部待命车辆及时将伤者送往医院救治，汽车司机保证车辆正常运转，随时待命护送。（4）材料室负责供应抢救、受灾物资。2.3.2.4．积极配合公司事故调查小组的工作，认真查明事故原因，进行责任分析和认定，总结教训，再由项目工程部门和技术部门详细制定措施，杜绝类似事故的发生。2.3.2.5．协助公司事故善后工作小组工作，积极配合公司“事故调查小组”和“善后工作小组”的工作，查明事故原因，认真分析、总结教训，制定切实可行的措施，防止类似事故的再次发生，并妥善做好伤者家属的接待和善后处理安排工作。2.3.2.6．夜间出现情况由项目部值班人员负责呼叫、救护并报告项目领导，做到及时抢救减小事故损失扩大的目的。同时负责保护现场及时报请上级有关部门调查处理，如实向上级反映事故经过，不得隐瞒和推脱，积极协助事故处理。2.4．食物中毒预防方案及处理预案2.4.1．预防食物中毒工作方案115 食物中毒事件是人命关天的大事，必须杜绝施工人员或项目人员发生此类事故，为此，必须重视食品卫生工作，一定要把好食品卫生的各个环节，做好食品卫生安全工作，确保人人安全生产。2.4.1.1．要求全体食品从业人员进一步自学食品卫生法以及有关食品卫生知识，强化食品卫生意识。2.4.1.2．严把进货渠道关，坚决杜绝采购腐烂变质的食品、原料，做到当天买当天吃，做好食品质量检查。2.4.1.3．严禁使用食品卫生法第九条规定的食品，对剩饭剩菜食用前必须彻底回锅加热，对已经发霉、变质的食品坚决不得食用。2.4.1.4．加工食品时，必须做到生熟分开，容器要有明显生熟标记。在容易引起食物中毒的高发季节，不做不吃凉拌菜，对一些不容易煮熟的食物，特别是扁豆或四季豆，必须彻底烧透煮熟后方可食用，以免食物中毒的发生。2.4.1.5．严禁库存、使用各种过期的食品以及外地的大包装散装盐，必须食用小包装加碘食盐，严禁食用亚硝酸盐。2.4.1.6．为保证食品卫生，防止食品污染和有害因素对人体的危害及传染病的发生，保障职工的身体健康，结合本项目部的实际情况，做出响应管理规定,并认真贯彻落实。2.4.2．食物中毒事故处理应急预案为了做到万无一失，特制定以下预案，以确保一旦发生事故能及时保证人员的伤害降低到最小限度。2.4.2.1．项目部成立以项目经理为组长的救护领导小组，组长全面负责指挥处理。（1）拨打120急救电话进行救护；（2）调动项目部待命车辆及时将病人送往医院救治；（3）及时上报公司领导；（4）安排专人保护现场。2.4.2.2．专人负责深入调查事故原因，以便在最短的时间内大致确定病因。2.4.2.3．安全员负责在大门路口迎接救护车或项目专车护送伤员。2.4.2.4．汽车司机保证车辆正常运转，随时待命护送。2.4.2.5．救护成员以及相关施工队伍管理人员，救护人员抬送病人上车，护送到就近医院。2.4.2.6．115 夜间出现情况由项目部值班人员以及现场巡逻队队长负责呼叫、救护并报告项目领导，做到及时抢救。同时负责保护现场及时报请上级有关部门调查处理，如实向上级反映事故经过，不得隐瞒和推脱，积极协助事故处理。2.4.2.7．专人负责做好伤者家属的善后及安抚工作。2.4.3．食堂管理规定2.4.3.1．保持食堂内外环境整洁，采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫的措施。2.4.3.2．地面清洁无积水、杂物，墙面、灶台无积尘、污垢、生熟食容器分开，并有明显的生熟标志。2.4.3.3．餐具、炊具、用具用后必须洗净，保持清洁，食堂的各种设备、设施必须符合环保的有关规定和要求，确保达标排放。2.4.3.4．坚决杜绝采购腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物等可能对人体有害的食品。2.4.3.5．不准食用未经卫生检验或检验不合格的肉类及其他制品，防止传染病的发生。2.4.3.6．不准食用病死、毒死或死因不明的禽兽动物和水产品，防止食物中毒。2.4.3.7．严禁食用各种超保质期的制品，严禁使用外地大包散装盐和亚硝酸盐。2.4.3.8．使用食堂的单位，必须办理卫生许可证等合法手续后方可使用，炊事人员，必须持当年有效健康证方可上岗。2.5．机械事故预防方案及处理预案为了预防施工现场机械设备或车辆运行进状态下突发事故时，尽量减少人员伤亡和财产损失，特制定以下应急方案：2.5.1．施工现场机械事故预防方案2.5.1.1．施工现场内如果发生一般性机械事故，设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部门报告，机械管理员或工程部门应迅速赶赴事故现场及时处理，同时向项目经理汇报，由机械管理员汇同技术部门制定急救措施，防止事故进一步扩大。2.5.1.2．施工现场内一旦发生重大机械事故，最先发现人员应立即向项目经理报告，并通知应急领导小组成员迅速赶赴事故现场进行处理。2.5.1.3．应急领导小组成员要有明确分工，积极抢救伤员，指定专人拨打救援电话“120”115 ，保护事故现场，采取有效措施控制事态的进一步恶化，同时向公司报告，并通知设备出租单位。2.5.1.4．积极配合公司及当地相关政府部门调查分析事故原因，制定处理方案，妥善做好善后工作。2.5.1.5．由技术部门、工程部门及设备出租单位，认真总结事故教训，全面制定切实可行措施，杜绝类似事故的再次发生。2.5.2．车辆交通事故处理预案2.5.2.1．车辆运行时发生一般交通事故，驾驶员应立即向项目领导报告，同时向当地公安交通管理部门报案，并接受处理。2.5.2.2．如果发生重大交通事故，驾驶员应立即抢救伤员，保护事故现场，同时向当地公安交通管理部门报案，然后向项目领导汇报事故情况。2.5.2.3．项目部应急领导小组要立即赶赴事故现场，积极组织抢救伤员，控制事态发展。2.5.2.4．协助当地公安交通管理机关对事故的调查处理，妥善做好善后事宜。2.5.2.5．认真分析事故原因，对相关责任人员按公司设备部的有关规定做出处理，并责成技术部门与机械管理员制定措施，防止事故的再次发生。2.6．易燃易爆物品及化学品事故紧急处理预案为防止现场内易燃易爆物品和化学品突发事故时，最大限度减少人员伤亡和财产损失，有效采取急救措施，特制定本预案：项目部成立以项目经理为组长的易燃易爆物品和化学品事故应急响应领导小组，全面负责现场各类易燃易爆物品和化学品的管理工作。应急响应领导小组负责督促现场易燃易爆物品和化学品必须严格按国家法律、法规及其他要求的规定进行贮存和运输。施工现场内一旦发生易燃易爆物品和化学品爆炸或泄漏事故时，应按下列步骤进行急救处理：2.6.1．事故现场一切听从项目经理的统一指挥，每个成员都应积极主动开展抢救工作。2.6.2．所有应急小组成员必须明确分工，分别负责抢救伤员，引导其他人员迅速撤离事故现场，严格保护事故现场，切断事故现场内电源，拨打救援电话“120”，按指定地点引导救援车辆，向公司及当地相关部门报案，制定紧急措施，控制事故的进一步恶化。2.6.3．115 施工现场机械事故预防方案积极配合公司和当地政府的相关部门对事故进行调查和分析，查明事故原因，根据相关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故的再次发生。2.6.4．协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。第三节文明施工管理方案3.1．现场文明施工措施3.1.1．文明施工管理机构根据本工程施工单位多，施工立体交叉严重的实际情况，为从根本上解决本工程的安全文明施工问题，施工现场必须成立文明施工领导小组，负责进行本工程的安全文明施工管理工作。文明施工领导小组职责分工表序号职务成员职责1组长项目经理对项目文明施工负全责。组织有关人员制订文明施工方案。2副组长项目总工对现场的文明施工工作进行布署，组织实施预订的文明施工方案，负责组织各组员进行文明施工定期和不定期检查，负责组织开展文明施工评比活动，对不文明施工行为有处罚权。3组员施工部长协助组长和副组长落实各项文明施工计划，负责日常的文明施工管理工作。编写文明施工周报。对进场各专业分包队进行文明施工教育。4组员施工员执行项目部文明施工计划和方案，督促和引导作业层形成良好的文明施工习惯。对进场各专业分包队进行文明施工教育。3.1.2．文明施工管理措施文明施工是企业现代化施工的一个重要标志，也是施工企业一项基础性的管理工作，又是施工企业管理水平的综合反映和现代化施工本身的客观要求；现场施工是企业对外宣传的窗口，有利于培养一支懂科学，善管理，讲文明的施工队伍。3.1.2.1．施工现场管理（1）115 根据现场的实际情况，工地设彩钢板房，以满足现场办公的需要；生活区另行租借场地，员工宿舍采用军事化管理，保证居住区域的整洁、美观。（2）施工场地内的电缆采用埋地方式，施工范围内大量的主电缆将沿临时电缆沟通行，不影响观感和施工。（3）施工现场内的供水管采用埋地方式敷设，避免行人踩踏和影响现场文明施工的布置环境。（4）加工场地布置：制作加工棚采用角钢支架，顶棚采用彩钢板；成品和半成品分别设置摆放区并悬挂明显标识；管材废料放置于专门隔离的废料堆内，每天进行一次清场。（5）临时道路：临时道路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离，护栏刷黄黑相间的油漆，并悬挂明显的警示标记，护栏高度80cm，临时道路两侧设置排水沟。（6）排水沟；排水沟一律采用砖砌，排水沟接入市政雨水管网前必须经过沉淀处理，排水沟必须设置专人进行定期清理；排水沟设置必须环绕建筑物一周，保证场地内的雨水和抽取的地下水能够及时排放,确保工地无积水以防蚊虫孳生；任何人未经过批准不得随意截断排水沟，必须报经有关部门批准并具有妥善的替代处理方案。（7）现场材料摆放：施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌（标牌尺寸0.6米×0.4米，标牌内容：产品名称、规格、型号、检验状况和产地等）；标牌挂置要牢固，方向一致，高度相同。（8）机械设备：未使用的小型机械设备必须归整入库房，露天摆放的机械设备必须按照指定地点对方整齐，并进行妥善的覆盖；现场使用的机械设备必须经过防锈处理，保持设备表面干净不脏乱。（9）大门口应设置洗车台。（10）现场绿化：办公区门前、大门左右两侧设置适当的绿化以对现场进行适当的装点。（11）着装：施工现场管理人员和作业人员穿企业统一制式工作服，工作服后印有企业名称，管理人员服装采用深灰色，作业人员的服装采用浅蓝色。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别，施工管理人员戴红色安全帽；工人戴白色安全帽；安全员戴蓝色安全帽；特种作业人员戴黄色安全帽。在安全帽上方喷绘企业标志和企业名称，标志尺寸为2×2厘米，并粘贴代表其身份的工号。115 3.1.2.2．文明施工行为管理（1）教育现场内施工人员行为举止文明礼貌，不得喧嚣施工。（2）施工人员不得对甲方、监理或其他施工单位人员出言不逊，不得发生争执。（3）施工人员不得发生打架斗殴事件，更不得与现场管理人员发生冲突，如有发生进行严惩。（4）为维护北京市的文明环境，教育广大施工人员不得乱仍果皮纸屑，不得随地吐痰，并由我单位组成的监察队随时进行检察，如有发现将按规定进行处罚。（5）教育广大施工人员必须遵守北京市及周围地区的有关管理规定。（6）教育施工人员对监理或甲方的询问礼貌回答，并乐于助人，我单位将对此制定专门的鼓励和奖励措施。（7）员工必须认真穿好工作服、带好安全帽，员工识别卡，备好各种防护用品。（8）闲杂人员到施工现场闲逛，如有发现立即驱除出施工现场；施工现场必须24小时派人值班管理。（9）施工现场设立专门的吸烟区，非吸烟区严禁吸烟。（10）进入施工现场的所有施工人员，必须穿着我单位制作的工作服，不穿工作服者不得进入现场施工。3.1.2.3．办公室文明办公管理（1）现场办公室应窗明几净，物品摆放整齐，管理人员安全生产责任制上墙；办公室内不得乱贴乱挂，保持室内整洁。（2）办公室必须每天随时进行清扫，保证良好的卫生环境。（3）办公室必须随时整齐有序，保持有序规范的办公秩序。（4）办公室内着装规范、整洁，个人使用物品摆放有序。（5）说话文明礼貌，热情为其他施工单位和合作单位解决施工中遇到的问题，举止行为规范。3.1.2.4．开展创建“文明三区”活动（1）活动内容：文明施工区：115 即以工程质量、安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、料具管理、环保卫生和现场管理、宣传布置、宣传思想工作等为主要内容。做到现场布局合理、气氛热烈、作业有序、防护规范、环境优美、方便群众、无强噪音，并协调好与场区周围军、警、民关系。确保文明工地。文明办公区：即以爱岗敬业、忠于职守，优质服务、主动协调，深入基层、调查研究，坚持原则、秉公办事，举止文明、讲究卫生等为主要内容，创造良好的办公环境，建设一支高素质的工作人员队伍。文明职工生活区：即以组织健全、严格管理、制度完善、遵纪守法、爱护公物，场院美观平整、宿舍清洁卫生，饮食卫生等为重点，教育广大职工自觉遵守各种法规和企业规章制度，不断规范职工的行为，增强大局意识和文明素质。（2）活动的基本条件文明施工区：场容场貌、形象鲜明，安全防护、全面达标，临电设施、措施有效，机械设备、规范安全，消防保护、万无一失，料具管理、分类科学，环境整洁、防尘防噪，保护植被、爱护动物，工程质量、一次成优，宣传有力、服务中心。文明办公区：职责明确、作风严谨、规范高效，深入实际、调查研究、服务基层，遵纪守法、廉洁自律、公正公道，踏实勤奋、待人真诚、团结协作，举止文明、衣着大方、品行端正，环境优美、窗明地净、置物有序。文明职工生活区：责任清楚、岗位明确，制度完善、管理严格，院容环境、绿化美化，宿舍整洁、空气清新，食堂卫生、消毒防腐，厕所清洁、无味无虫，设施完备、活动经常，钻研技术、视企如家，遵纪守法、文明礼貌。（3）创建文明三区的检查与考核此项工作做为项目部各业务部门的一项日常工作，对施工作业队每月进行一次检查评比。检查结果同各施工作业队内管理人员的奖金挂钩，实行有奖有罚的政策，调动全体员工争先敢优的积极性。3.2．成品保护管理措施在施工过程中尤其是在装饰施工阶段开始后，必须对已完成的机电安装工程和装饰工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。3.2.1．总体原则115 3.2.1.1．保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。3.2.1.2．成品保护：对本工种已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。3.2.1.3．设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。对安放在地下室内的各类设备、电器、自控器件要采取通风和排水措施，以防受潮或浸水。3.2.1.4．装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。已安装设备的房间应上锁封闭派人监护,以防丢失或偷盗。3.2.1.5．水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。3.2.1.6．视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。3.2.1.7．设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。3.2.1.8．对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。3.2.1.9．对已施工完毕的地面，可覆盖塑料纸，防止墙面、顶棚装饰施工时砂浆及其他装饰材料对地面的污染。对各类易燃、易爆应采取隔离保护或分类存放，以防火灾或丢失。3.2.2．产品保护措施的控制我公司会根据本工程项目的特点，在项目开工前编制的《工程质量计划》中具体确定产品保护措施和实施要求，保证产品在交付顾客前不致损坏或变质。3.2.2.1．产品保护措施交底115 项目部在实施产品保护措施前，项目经理应根据《工程质量计划》的具体规定，及时组织项目部各有关人员，进行产品保护措施交底，并由施工员填写《施工交底记录表》。3.2.2.1．产品保护措施实施在交付业主前，由项目经理组织项目部各有关人员，按《工程质量计划》的具体规定进行产品保护措施的实施与控制。项目经理应定期或不定期地组织检查，如发现保护措施不力，由相应责任人限期整改完善；如发现产品受损或变质，必须报公司主管部门，并按《不合格品控制程序》规定组织返工返修报废更换。3.2.3．成品保护3.2.3.1．风机的保护搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。风机搬运过程中不应将叶轮直接放在地上滚动或移动。风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件、管道的重量，防止机壳变形。3.2.3.2．消声器的保护安装过程中注意保护穿孔板表面质量。3.2.3.3．水泵等设备的保护设备运至施工现场后，进入相应房间时，注意设备的尺寸与门框的大小关系，不可强行进入，以免损伤设备及门框等。就位时，严禁用撬棍、铁件等工具直接作用于泵体上，可采用垫设软质材料做中间缓冲层，如木板、纸板、橡胶材料等。在安装时避免碰撞和较大振动，表面防腐层不得受到划伤。安装好后用塑料薄膜覆盖，并在设备房内安装大瓦数白炽灯，干燥空气，以防设备受潮。设备部件进行拆卸、清洗时，要采取洒水或使用吸尘器等措施创造良好的环境，消除粉尘等不利因素。设备外露转动或传动部位，要定期进行抹油润滑，并进行网罩或覆盖保护。设备运行时，应采取防护措施，防止有可能的部件脱离飞出，造成对人员的伤害或其它设备的损坏。3.2.3.4．水管保温的保护水管及部件保温施工完毕的保护表面要清理干净。并注意保护，不让其他物品、管道等重物压在上面或碰撞，更不可上人踩，以免影响效果和外形美观。3.2.3.5．管道的保护115 管道的预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接进行，如施工有间断，应及时将管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。吊装重物不得采用已安装好的管道作吊、支承点，也不得在管道上施放脚手板踩蹬作业。凡经安装好的各类管道，不得用做吊、拉负荷及做支撑，也不得踩蹬。3.2.3.6．预埋件的成品保护设备基础预埋件安装完毕后，必须设专人进行监护。在施工中，如发现预埋件因碰撞等原因而发生位移或偏移时，马上停止施工，并通知监理工程师。待预埋件调整正确后，再进行施工。第四节环保施工措施控制现场施工环境，依据重要防范和控制一是噪音:主要控制电锤、无齿切割机；二是烟气粉尘：主要控制电焊机、电锤、无齿切割机；三是有害气味，主要是防腐及油漆工作；另外涉及现场消防、保卫工作。4.1．施工中可能遇到的环境保护问题4.1.1．施工运输过程中道路和污染损坏等；4.1.2．施工和生活垃圾随意倾倒污染环境；4.1.3．生活污水、场地雨水排放污染；4.1.4．施工噪声污染;4.1.5．施工粉尘的污染。4.2．环境保护的措施4.2.1．实行环保目标责任制；把ISO14001环境管理体系认证与本工程结合起来，把环保指标以责任制的形式分解到各项目施工队，列入承包合同和岗位责任制；项目经理是环保工作的第一责任人，要把环保绩效作为考核项目经理的一项重要内容。4.2.2．加强检查和监控工作；遵守国家和北京市的环境法律和地方性法规及其它要求。4.2.3．对活动过程控制、不断减少废物的产生和排放、努力降低环境污染，教育帮助我们的员工、分包商及公众减少环境影响，并对紧急事件做好充分应急准备；尽量减少施工垃圾的产生，产生的垃圾在施工区内集中存放，不得随意乱放，并及时运往指定垃圾场。4.2.4．115 加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。尽量降低施工噪音，若有不可避免的噪音，则应避开夜间施工，以防影响居民的休息。4.2.5．对于探伤、计量、培训等工作中用的放射源加强管理，制订专门的措施确保环境不被污染。4.2.6．妥善保管易燃、易爆或有害危险品，应采取防范措施防止在储运的过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故，造成环境污染。4.2.7．车辆不带泥沙出施工现场，车辆出门必须在冲洗槽前冲洗干净，减少对周围环境的污染。4.2.8．降低噪音的措施：合理安排施工活动，或采取降噪措施、新工艺、新方法等方式，减少噪声发生对环境的影响；制定先进的施工工艺技术、选用先进的设备，摒弃一些原始的施工方法及落后的设备，将噪音减少在当地环保允许的范围内。4.2.9．减少有害气体的措施：禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理的原则，防止失控；要选择工况好的施工机械进场施工，确保其尾气排放满足当地环保部门的要求。4.2.10．减少污水污染措施：工地临时厕所应有防蝇、灭蛆措施，临时厕所设置化粪池并加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理；污水排入排污系统中，防止污染水体和环境。4.3．重大环境因素清单序号环境因素活动点/工序/部位环境影响1各种原材料使用施工现场安装过程资源浪费2办公用纸超耗施工现场办公区资源浪费3生产、生活污水排放生活：食堂污水污染水体4火灾、爆炸的发生尤其等易燃材料库及其作业面、施工现场用电、电气焊作业、氧气瓶、乙炔瓶、冬季取暖、设备爆炸污染大气5115 固体废弃物的排放施工现场：油棉纱、油漆桶、废保温材料办公室：废复写纸、废墨盒、废硒鼓、废磁盘、废日光灯污染土地及水体6噪音排放电动工具：电锤、切割机、冲击钻、设备及材料装卸影响人体健康环境目标、指标及管理方案序号环境目标、指标现状及问题点管理方案实施要求完成时间责任人1节约指标纸张没有充分利用1.没有定稿的文稿不用新纸打印，纸张双面使用；2.分类存放，不可利用的纸张由废品公司回收；3.对能用电脑共享的信息，尽量不打印。整个施工阶段2最大限度节约水电能源自觉性不高，产生不必要的水电消耗1.在用水处悬挂标识，做到随手关闭水龙头；2.办公室照明做到人走灯灭。整个施工阶段3最大限度节约原材料，刚才节约率达到1%自觉性不高，产生不必要的材料消耗1.严格执行材料限额领料制度；2.采用新技术、新工艺等材料节约降低成本技术措施；3.施工现场材料应做到修旧利废，充分利用物资；4.施工做到工完、场清、料净。整个施工阶段41.设置专用油漆库房，专人看管；2.做到进出库房有明细记录；整个施工阶段115 杜绝油品、化学危险品泄漏、遗撒贮存不合理，使用时有遗撒现象3.使用完余料及时交回库房。5现场噪声达标排放现场噪声偶尔超标中小型机械进场必须经验收合格后方可投入使用整个施工阶段6.固体废弃物逐步实现资源化、无害化；办公垃圾达到100%分类管理；回收率达到60%没有进行分类管理和回收办公区：1.在办公区设置分类废弃物存放垃圾项（桶），分别存放相应垃圾；2.废电池单独存放在固定的废电池盒内；施工现场：1.对可回收利用的废弃物在指定地点分类存放，二次利用；2.废金属等由物资回收公司收购；3.废旧包装箱统一管理，由物资回收公司收购。整个施工阶段7最大限度防止火灾、爆炸事故的发生消防器材配置布局不合理、数量不足、有器材失效现象1．严格落实各项消防规章及防火管理制度；2．氧气、乙炔按要求存放，分别设置氧气、乙炔笼；3.组建应急小组。整个施工阶段4.4．施工现场防大气污染措施4.4.1．施工现场防扬尘措施：4.4.1.1．易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要采用彩塑布严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；4.4.1.2．施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；115 4.4.1.3．施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化；4.4.1.4．在门口设置冲洗池和沉淀池，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；驶离现场前必须对车厢进行检查防止裸露现象；4.4.1.5．施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。4.4.2．有毒有害气体挥发的控制措施使用有毒有害物质时，如油漆、稀料、各种胶等，应设置专门地点储存，要有密封防泄漏措施。尽量减少挥发，严禁遗洒。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。4.4.3．施工场地内固定专人进行道路、楼层的清洁工作，并进行严格检查；严格执行工完料尽场地清的原则。4.5．噪音控制措施4.5.1．每一项施工方案的编制中都必须详细考虑所采用的施工方法或施工工艺，尽可能采用低噪音的工艺和施工方法，施工方案实施前必须经过环境保护小组的审核。4.5.2．人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。4.5.3．合理安排施工工序，禁止夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上10时至第二天早上6时）。4.5.4．进入施工现场内的车辆、所有场内施工用机械设备不允许鸣笛；地面和高层的联系采用对讲机；工人施工时禁止大喊大叫。4.5.5．尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(砂轮机、风机、钻机等）设置全封闭的机械棚、设置隔音屏以屏蔽噪音，以减少强噪声扩散。4.5.6．施工中风管制作必须轻拿轻放，严禁硬敲重砸或高空抛掷，防止过大噪音的出现。4.5.7．加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4.6．排污控制措施115 4.6.1．施工污水控制措施4.6.1.1．施工现场严格禁止随地大小便的情况发生。4.6.1.2．禁止有毒有害物体用于回填工地，防止对水源产生污染。4.6.1.3．化学物品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。4.6.2．施工油污治理措施4.6.2.1．现场冲洗机械设备必须在指定地点进行，避免冲洗的废油四处扩散，冲洗完成后必须将冲洗的废油进行收集；机械修理等地方必须于地面上采取木板等进行适当的铺垫，防止污染地面。4.6.2.2．现场使用的油料必须设置专人进行保管，防止产生油料扩散现象；现场摆放的易扩散油料或施工用料必须进行密闭储存，防止扩散。4.7．固体废弃物控制措施4.7.1．现场垃圾实行分类管理，设置足够的垃圾池和垃圾桶，建筑垃圾集中堆放并及时清运。4.7.2．在工程施工期间，尽快并经常地清除施工中所产生的一切垃圾。遵从主管工程师和工程顾问、监理任何关于清除垃圾或整理工地的指示。没有主管工程师的批准不得储存多余物料，同时必须遵守任何由主管工程师发出的有关清理垃圾及清理现场的指示。4.8．光污染控制措施4.8.1．电焊、金属切割产生的弧光必须采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光满天散发。4.8.2．现场施工时布设的灯具原则上必须调整照射方向向场内，不得直接照射到居民住宅区，施工场地外围的照明采用柔光灯，不可采用强光灯具。115 第十章现场管理机构第一节管理机构示意图施工技术部项目经理项目总工程师物资部财务部资料部安质部作业层1.1．本工程拟采用的施工组织机构示意图如下：第二节管理职能分配表序号部门职务职称工作职能范围1项目部项目经理工程师对工程全面负责。2项目部总工程师工程师负责工程所有技术协调和实施及现场施工管理。3施工技术部部长工程师负责协助项目经理和总工组织现场施工及施工协调工作。本部具有负责深化设计和施工技术两项职能。115 负责施工方案的优化、编制、交底、设计变更和检查、验收等工作，解决施工中出现的技术难题；负责施工进度、质量、文明化施工、用料计划管理，并负责对施工方案进行落实。4安全质量部部长工程师负责对工程的安全､文明化施工和工程质量进行全面控制管理,监督检查。5物资部部长经济师负责工程物料的采购、现场材料管理和材料价格信息收集。6财务部部长会计师负责工程资金管理和对成本进行监控。7资料部部长助工负责施工技术资料的收集、整理工作，并做好各种技术文件的收发登记工作。负责日常事务性工作对外接待工作。115 第十一章售后服务方案及承诺第一节工程回访1.1．回访程序1.1.1．在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。1.1.2．工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。1.2．回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术部门、工程部门、质量部门负责人参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，本公司将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。第二节工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，本公司的各种保修工作随即展开。在保修期间，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。2.1．保修期限与承诺2.1.1．保修范围我单位作为工程部分通风空调专业的承包方，对由我单位施工的通风空调系统工程的保修负全部责任。2.1.2．本工程承诺保修期限：为两个采暖期、供冷期2.2．维修程序2.2.1．维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，视情况自通知之日后最晚不超过两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2.2.2．115 工程维修记录由工程部发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调本本公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。2.2.3．维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。2.3．保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：工程回访记录表；回访工程质量问题汇总表；工程维修记录表。115 第十二章其他应说明的内容第一节工程成本控制措施本项目工程成本控制主要通过加强项目管理来实施，保质保量的完成通风空调的相应施工内容。1.1．技术管理措施我们施工管理的宗旨是节约成本，提高工程质量。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。1.1.1．本着技术先行的宗旨，会审图纸时要从方便施工，有利于加快工程进度和保证质量，能降低资源消耗、降低工程成本等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，并取得业主和设计单位的认同。1.1.2．加强与设计、业主、监理等在设计方案、施工方案上的沟通，通过对多方智慧结合达到优化设计、降低建设费用的效果。1.1.3．利用现有资料和科学手段进行方案优化，降低工程造价。坚持技术创新，优化施工方案，力求使施工方案实现经济与技术、进度、质量、安全诸方面的最优点。施工方案要从方法的确定、施工顺序的安排和流水施工的组织进行综合考虑。联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况等，同时制定多个方案，进行优化，选择最合理、最经济的一个。另外，在相应的施工方案中应积极采用新技术以降低工程成本。1.1.4．零星物资采购前，先编制采购技术要求，并要充分考虑施工下料的工艺要求，尽可能地降低板材、型材的余料和料头；物资采购采用公开招标的方式，选择质量信誉较好，价格合理的材料，要求尽可能采用模块供应方式，避免现场二次加工，降低成本。1.2．实行项目责任成本管理，加强经济核算1.2.1．建立健全企业内部经济责任制：以经济效益为中心，正确处理国家、企业和职工三者的利益关系，开展多层次、多形式的内部承包责任制。完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核及保证体系，把承包制纳入制度化、规范化和程序化正常轨道。1.2.2．做好内部经济责任制的基础工作1.2.2.1．完善企业内部施工定额，做到科学管理、切合实际。不断加强定额管理，使之不断完善、合理、操作性强。1.2.2.2．115 制订和完善内部核算价格，并对其实行统一的平衡、管理和协调，该价格要与成本预算口径一致，并在基础的核算中真正起到支付、核算的杠杆作用。1.2.2.3．建立健全行之有效的规章制度和严格的纪律，使经济核算制度化、规范化和程序化。1.2.2.4．建立科学严密的原始台帐，包括预算、验工、成本、变更设计、材料设备及各类原始凭证的台帐，做到心中有数。1.2.2.5．建立健全信息体系，包括价格信息、市场信息、科技信息，做到准确、及时、全面、实用，掌握动态因素的准确资料，为经济核算提供科学依据。1.2.2.6．加强专业技术队伍建设，提高全员的管理水平和业务素质。1.2.3．搞好经济核算。根据企业管理水平、同行业先进企业的管理水平及我方实际的费用定额、标准，编制成本预算，在项目施工过程中，严格按照实施性施工组织设计和施工成本预算组织实施，定期开展经济活动分析，找出存在的问题和差距，分析原因，及时采取相应措施加以控制。1.2.4．在单位工程或分部工程施工完成后，认真对各项费用进行汇总和清算，并逐步与施工本预算对比分析，总结经验，不断积累资料，以提高管理水平和成本控制的能力。1.2.5．实行单位工程或分部工程的人工费、材料费、机械使用费包干，并落实到项目施工队、班组和个人，节约人工费、材料费、机械使用费用支出。1.3．施工管理措施1.3.1．推行全面质量管理、提高施工管理水平，牢固树立以人为本，提高项目人员的质量、安全、工效、成本、进度意识。1.3.2．充分发挥已有的企业内部采购信息网络系统，达到正确决策，提高工作效率和工程质量，降低成本获取效益。1.3.3．在本工程施工使项目上的成本管理工作规范化、程序化、进而优化施工组织设计，降低资金投入峰值，完善项目管理。同时还可以合理安排资金的投入，并在满足总工期要求的前提下，调整施工进度计划。1.3.4．继续推广使用已成熟的项目管理过程控制方法，全面实现变更设计、劳务使用、物资设备订货、材料发放与回收、机械使用、奖惩制度等管理办法，提高各部门协作效率，确保人、机、料的使用得到有效控制，降低成本。1.3.5．在整个工程准备阶段，选择并确定出合理的施工工艺及流程，尽可能选择通用设备，以避免计划不周所造成的人力、物力、工期的损失。115 1.3.6．合理组织各专业施工人员进场时间，与总包方密切配合，合理安排工艺流程、工序交接，避免窝工返工修补损失。1.3.7．严格材料管理制度，坚持按计划进料，严格限额领料，根据总施工进度计划合理安排材料进场时间，及时做好材料进场制度。1.3.8．要求施工人员做到工完、料净、场地清，施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运，杜绝材料浪费。1.3.9．项目以网络计划进行工期控制，切实实现对施工全过程的指导、制约和动态管理，以达到优化资源配置的目的。1.3.10．严格按可实施性施工组织设计安排施工，在施工过程中根据现场实际情况不断优化。1.3.11．施工现场布置力求合理、紧凑，以减少临时工程的用地数量，避免机具设备的来回倒运装卸，减少材料在工地的小搬运距离和次数，节省人力、物力，同时最大限度地减少对周围环境的影响。1.3.12．施工机械的选型与工程任务量及其特点相匹配，以充分发挥机械的效率，加强机械设备的维修管理工作，使机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的完好率，从而提高机械效率，降低机械使用费。1.3.13．不断优化施工方案，组织均衡生产，在确保工程质量和工期的前提下，减少施工措施性费用的支出。1.3.14．积极推行采用新技术、新工艺、新材料，在充分调查研究、科学论证和经济技术分析的基础上，积极配合建设单位、设计单位、监理单位进一步优化设计方案，降低工程造价。1.3.15．组建一个“精简高效”的项目管理机构，提高工作质量和效率；制定施工管理费用开支计划，并严格控制其支出，以达到降低工程成本的目标。第二节工程资料管理方案2.1．资料管理原则工程资料应遵循明确、科学的管理原则：同步性原则、规范性原则、时限性原则、有效性原则。2.2．资料的汇总与管理2.2.1．前期资料工程前期资料包括：工程招投标文件，工程合同，施工组织设计，各专项施工方案，施工必须的设计文件，建设单位及政府相关部门的各项批文、规定等。115 2.2.1.1．职责划分由资料室作为责任部门负责工程资料的统一管理，资料室设部长一名，负责组织各项资料的收集、整理和管理。技术部各专业工程师兼职资料员，在施工的同时做好过程中技术资料的同步记录。2.2.1.2．前期资料处理要点资料室在技术部、施工部等相关部门的配合下，及时收集施工必须的设计文件及各类批复文件。明确各部门在工程前期应收集、整理和上报的资料目录及递交时间。各部门设专人及时收集、整理。资料统一编码造册，随时整理，并作为对各部门工作的考核指标之—。2.2.2．过程资料由于工程资料涉及专业、系统多，单位广，来源渠道多样，因此工程资料不但应按照类别分类，还应按照专业系统划分。施工过程中工程资料的分类、整理和保存除满足地方标准，还应执行国家及行业现行法律、法规、规定、标准及地方有关规定，按工程的实际情况以及现行规定为前提，进行过程管理。2.2.2.1．过程技术资料主要包含以下内容：原材料、半成品、成品出厂质量证明和试(检)验报告；施工试验报告；施工记录；预检记录；隐蔽工程验收记录；基础、结构验收记录；给排水及采暖分部工程；电气安装分部工程；通风与空调分部工程；施工组织设计与技术交底；检验批质量验收；分部分项质量验收；竣工验收资料；设计变更、洽商记录。2.2.2.2．资料的形式及要求根据创优的需求，资料的形式包括文字、表格、图纸、照片、声像资料、光盘软件等，是对工程进行建设、检查、维护、管理、使用的依据，都应按规定存档。文字资料和表格资料应用钢笔或签字笔书写，做到字迹清楚、书写工整，内容准确、齐全、真实并保证跟踪记录，而不是事后追记。工程照片能生动的反映工程各阶段的进展情况，必须做到与工程建设同步。每张照片都要附有简要的文字资料，以说明照片内容、照片类型、拍照时间、作者、底片编号等。光盘资料的封面上应注明光盘内容、录入人和录入日期。2.2.2.3．过程资料的分类及说明115 分类资料内容说明设计设计图纸及变更图纸目录图纸目录表设计变更变更单及变更图纸答疑文件设计联络书、质疑书、设计交底、设计问题会议纪录技术方案施工组织设计标前施组、标后施组设计施工标准、规定设计规范、各专业施工规范、专业标准、特殊标准施工方案承包商编制、专业分包商编制及监理审核意见技术交底承包编制、专业分包商编制措施交底承包编制、分包商编制(安全、保卫、消防、卫生、场容、成品保护措施等)计划总包计划总计划、年度计划、季度计划、月计划、周计划，专项工程计划机电专业计划总计划、年度计划、季度计划、月计划、周计划，专项工程计划采购项目明细表主要项目明细表(项目、厂家、价格)厂家方案及报价厂家提供文件厂家资质及样本厂家提供加工订货合同附件各相关部门提供订货确认书对比表、内部与外部批复文件设备随机文件厂家提供115 质量保证质量保证质量管理网络与质量检查制度、项目质量保证计划与质量检验计划、分包质量方案、厂家质量方案原材料实验报告包括进口材料的国家商检报告，随时收集、整理、归档设备材料合格证按专业分类整理开箱、抽检纪录按专业分类整理质量评定统计表每月分部分项分专业进行政府部门验收、检查纪录按专业分类整理设备安装记录整理按专业分类试运转、调试、系统运行记录按专业分类整理单位工程、分部、分项工程验收单技术部整理，资料室分类管理质量记录质量巡视检查纪录、质量事故报告，分专业整理移交文件移交单、交接单、使用说明文件合同工程承包合同与业主的承包合同及相关文件分包合同合同文件及合同评审、合同交底采购合同分专业财务收取业合同款项及支付分包款项的文件每月的预算报表每月的统计报表会议内部会议文件会议记录、录音、照片等115 监理例会会议记录各类协调会会议记录质量整改会会议纪要专题会议技术、质量计划、安全、文明施工等安保及文明施工安全生产网络及管理办法各专业分包方制定的安全生产制度、教育培训制度、消防保卫工作制度、场容场貌管理办法等文件每月安全生产检查评比表发生重大安全事故的，要有事故报告、事故调查报告、事故处理报告各类安全生产有关的台帐、资料等2.2.3．竣工资料的收集整理由项目总工程师负责，技术部具体实施竣工资料文件的编制、整理、验收与移交。各专业设专人负责编制技术资料，根据业主的具体要求，组织各专业人员绘制竣工图，并设专职资料员负责整个竣工资料的收集整理，对口业主及上级档案管理部门，指导、组织、协调竣工资料的编制与验收工作。工程竣工资料应符合以下要求：同步性：应在竣工验收前汇总、整理完毕。规范性：应符合现行工程建设规范、标准规定及设计、合同要求。完整性：各类施工资料应完备齐全。有效性：资料内容应真实、有效，不得弄虚作假。科学性：资料分类、编号、组卷应合理、科学，便于追溯、查询。竣工图：应按规定要求绘制、整理。在通过业主及监理单位验收后，将工程竣工资料按合同要求的时间、套数移交给业主，并办理移交手续。115 附表三（劳动力计划）：工种按工程的不同施工阶段投入2010年9月2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月通风工1242384040152818管道工1042303236152010电焊工3262225265222起重工4151516121510电工2220243072010保温工6181821201818调试工8141942杂工46161823221818小计31128159172200110160128115 附表四（设备及材料进场计划）：序号项目单位计划进场时间备注1冷水机组台2011.1.10甲供2各类水泵台2010.12.22　3板式换热器台2010.12.8　4稳压补水装置台2010.12.14　5分集水器台2010.12.19　6冷却塔台2011.1.15　7风机盘管台2010.11.15分批到场8各类风机台2010.11.17　9各类水阀台2010.9.20　10风管米2010.9.1分批到场11水管米2010.9.1分批到场12空调机组台2010.11.15分批到场13各类风口、风阀个2010.11.1分批到场14支架型钢吨2010.9.1　15自控装置及附属设备套2011.1.10　16保温材料平米2010.12.20　115 附表五（投入机械、仪器）：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1补偿式微压计YJB－25002国产2009/8强空通调试2干湿球温度计6国产2009/8强空通调试3标准数字温度计WBG-0-28国产2009/9强空通调试4标准数字温湿计WMSS-02B12国产2009/9强空通调试5声级计N0103国产2009/8强空通调试6热电风速仪QDF2国产2009/8强空通调试7倾斜式微压计YYT-200B2国产2009/8强空通调试8转速仪L2-305国产2009/8强空通调试9共板法兰风管生产线SBAL-III1国产2009/11单班生产1000M2风管制作10螺旋风管机MKX-TF14001国产2008/12成型速度4-40m/min风管制作11剪板机3mm1国产2008/113KW强风管制作12曲线剪切机Q21-5A2国产2008/100.35KW强风管制作115 13手压折方机WS-21国产2008/12强风管制作14单平咬口机YZD-122国产2008/101.5KW强风管制作15联合角咬口机YZL-122国产2008/101.5KW强风管制作16空压机SW-0.9m3/min4国产2009/30.5KW强风管制作17直流电焊机AX-50017国产2009/3500A强过程施工18氧乙炔割炬中号4国产2010/1强过程施工19氧乙炔焊炬中、小号4国产2010/1强过程施工20型材切割机JIG-4006国产2009/23.0KW强过程施工21手提除锈机SIS-100A12国产2009/110.6KW强过程施工22角向磨光机SIM-125A9国产2009/120.5KW强过程施工23电动套丝机TQ100B6国产2009/30.75KW强水管预制24手动套丝板6国产2008/2强水管预制25冲击电钻XD826123德国2009/20.68KW强过程施工26台虎钳4国产2008/5强过程施工27压力钳6国产20085强过程施工115 28钳工工作台4国产2008/12强过程施工29液压千斤顶10t11国产2009/1强过程施工30手拉葫芦1-5t9国产2009/9强过程施工31绝缘摇表ZC-714国产2009/9500V,1000V,2500V电气32光纤测试仪FTK4003国产2009/12单、多模电气33接地电阻测试仪ZC-85国产2009/70-10Ω电气34标签机PT-24206国产2009/7PC编辑电气35钳形电流表VICTOR1405国产2009/70-1000A电气36直流电阻测试仪ZT-200K4国产2009/71μΩ-20000Ω电气115'