1闻一多大道市政道路改造工程施工组织设计_secret

'浠水县闻一多大道与双桥路平交叉路口改造工程（项目名称）浠水县闻一多大道与双桥路平交叉路口改造工程（标段名称）施工组织设计142 目录第一章编制说明6一、编制依据6二、编制原则6三、本工程适用的规范、规程和标准7第二章工程概况7一、原工程概况7二、工程简介7三、工程地质9四、主要施工目标11第三章施工部署11一、总体思路11二、组建项目管理组织机构12三、施工总体安排17四、各施工阶段目标控制24第四章施工总平面布置26一、施工总体布置原则26二、施工现场平面布置26三、施工现场环境保护布置28（一）粉尘控制28（二）噪音控制29（三）施工现场园林化29四、安全文明施工布置29第五章资源配备计划29一、主要设备的配置29142 二、材料供应计划29三、劳动力组织及保障30第六章施工方案及技术措施32一、排水工程施工32二、道路工程施工50三、电力、电讯工程施工71四、照明工程施工77五、绿化工程施工81六、交通工程施工89第七章本项目施工重难点分析97一、工程重（难）点分析97第八章质量管理体系与措施98一、质量目标及质量管理体系98二、工程施工重点质量控制99三、质量管理管理措施99四、质量检查组织机构与工作程序100五、质量管理措施101六、质量通病处理措施102七、竣工技术资料的整理、编制110第九章工程进度计划与措施110一、进度管理规划110二、施工总进度计划111三、实行多级计划控制111四、协调各种资源要素，有效控制项目进度113第十章主要管理计划115一、管理目标115二、组织管理116142 三、安全管理制度116四、安全教育措施117五、安全技术措施117六、劳务用工管理118七、施工安全注意事项118第十一章季节性施工措施119一、雨季施工措施119二、高温天气施工措施122三、冬季施工措施123第十二章环境保护管理体系与措施124一、环境保护方案124二、环境保护措施124三、控制噪音污染126第十三章文明施工措施126一、管理目标及保证体系127二、施工现场管理及文明施工128第十四章地下管线及其他设施的保护措施129一、成品保护措施129二、地下管线保护措施130三、其他注意事项131第十五章民工工资保证措施132一、建立民工工资保障金制度132二、规范工程款和民工工资支付行为132第十六章交通组织方案133一、交通组织的指导思想133二、交通组织措施133第十七章重大施工危险源的识别及应急处理措施134142 一、重大危险源的识别134二、对重大危险源的评价134三、危险源的综合预防、控制措施134四、七个危险源的具体预防措施135五、七种危险事故的应急措施139附表一:拟投入本标段的主要施工设备表143附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表144附表三：劳动力计划表145附表四：施工进度计划表146附表五:施工总平面图147附表六:临时用地表148142 第一章编制说明一、编制依据⑴浠水县闻一多大道与双桥路平交叉路口改造工程道路改造工程招标文件及设计图；⑵招标文件中要求执行的国家、黄冈市及有关部委现行的技术标准、施工规范、规定、规程、验收标准。⑶对施工现场所了解的情况，结合我公司技术管理水平、施工机械设备的装备能力，类似工程的施工管理经验。⑷湖北省和黄冈市有关市政建设管理、安全生产、文明施工、工程质量监督、工程施工监理等规章制度。二、编制原则⑴在充分理解招标文件的基础上，以设计图及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学。⑵成立独立项目经营部，选用具有丰富经验的项目经理和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。⑶在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资、设备条件。⑷在工程施工过程中，详细影响工程进度的制约环节，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和交叉作业，不断加快工程进度。⑸在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。⑹精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。⑺严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。⑻实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，市民满意的道路工程。142 ⑼施工中做到保护环境、保护文物，文明施工，整个工地达到成都市文明施工工地标准。三、本工程适用的规范、规程和标准⑴《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；⑵《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）；⑶《公路沥青路面施工技术规范》（JTGD40-2004）；⑷《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)；⑸《公路水泥砼路面施工技术规范》（JTGF20-2003）；⑹《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）；⑺《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）⑻《轮廓标技术条件》(JT/T388-1999)；⑼《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)；⑽《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）⑾《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-1995）⑿《路面标线涂料》（JT/T280-2004）；⒀《道路交通控制机》（GA47-2002）⒁《道路交通信号灯》(GA14887-2003)⒂业主或监理工程师依据本工程的特点和具体情况以及国家现行规范、规程和标准制定的本工程特定适用的有关补充规定和要求。第二章工程概况一、工程简介1、道路：本道路属道路改造工程，按照原旧路进行布线。本工程位于闻一多大道与双桥路交叉口。对闻一多大道两侧各拓宽2.5米，路面由现状的22米宽变为27米宽，展宽段长度为50米，渐变段长度为30米，改造后的交叉口处闻一多大道由现状的6车道变8车道；对双桥南侧现状路面宽度由9米拓宽为13.5米，两侧各拓宽2.25米，拓宽后交叉口处双桥路由现状的双向2车道变为双向4车道，其展宽段长度为30米，渐变段长度为20米，并在两侧新建3米宽的人行道。142 双桥路改造后路幅宽度为19.5m=3.0m人行道+13.5m车行道+3.0m人行道；闻一多大道改造后的路幅宽度为43m=6m人行道+2.0m绿化带+27m机动车道+2.0m绿化带+6m人行道，进口道为4车道，出口道为4车道；机动车道为沥青混凝土路面，采用修正型三次抛物线路拱，其坡度为2.0%，坡向道路外侧；非机动车道为沥青混凝土路面，采用1.5%的线性横，坡坡向道路外侧；人行道横坡为1.5%，坡向非机动车道。A.路基设计：路基施工必须严格遵照《公路路基施工技术规范》要求，路基施工前必须将原地面表层的草根、树根、农作物、耕植土、腐殖土、淤泥土等彻底清除干净，同时做好施工临时排水措施，在确保没有水泡路的情况下，方可进行路基处理施工。并选用符合路基要求的土壤（砂性土）回填分层夯实。对车行道拓宽部分的道路路基，结合地勘资料，对软土进行清除换填片石处理，处理深度按片石下沉为稳定土，工程量以实际发生量为准。B.车行道路面结构设计：a.沥青路面设计以双轮单轴载100KN位标准，路面设计使用年限为15年。闻一多大道拓宽路面：5cm细粒式改性（SBS）沥青砼AC-13C，PC-2型乳化沥青粘层油，7cm中粒式沥青砼AC-16C，PC-2型乳化沥青透层油，22cmC30混凝土上基层，20cmC25混凝土下基层，20cm级配碎石；b.双桥路拓宽路面结构：5cm细粒式改性（SBS）沥青砼AC-13C，PC-2型乳化沥青粘层油，7cm中粒式沥青砼AC-16C，PC-2型乳化沥青粘层油。C.人行道：路面结构各层由上之下一次为：6cm预制混凝土步砖（250x125），3cmM10水泥砂浆卧底，15cmC20水泥混凝土，土路基的顶面层弯沉要求≤250（1/100mm，下同），车行道水泥稳定碎石基础的顶面层弯沉要求≤70.D.路缘石、平石：机非分隔带采用花岗岩路缘石，规格为12cm宽×35cm×100cm长，人行道外侧采用花岗岩边缘石，规格为8cm宽×15cm高×100cm长。2、交安设施：本次设计内容包括，交通标志、标线和信号设备三部分内容。142 交通标志的布设是根据道路线形、交通状况、沿线设施等情况设置不同种类的交通标志。交通标线在道路上的作用是向道路使用者传递有关道路交通的规则、警告、指引等信息。路面标线是根据道路断面形式、路幅宽度及交通管理的需要确定。路面标线形式有车行道中心线、车行道边缘线、车行道分界线、停止线、人行横道线、导向箭头以及路面图形标记等交通信号控制器被安装在外场路口，即可独立按照预设的方案控制机动车、行人信号灯以及可变交通标志等，也可以通过通信设备与中心控制计算机相连接，接受并执行中心预设方案或通过中心计算机利用UTC/SCOOT系统实时优化生成的方案。本次设计道路由于平交口间距不均匀，且个别平交口之间间距过大，不宜采用联动式控制，因此采用单点式控制。3、照明工程：改造路段回路接原路灯回路。交会区照明标准：与主干道相交路口照度为50LX；次干道与次干道，支路路口交叉路照明度30LX。光源选用发光效率高、耗损低、寿命长的LED光源，并配以重量轻、强度高、外观美观、防尘、防水、耐腐蚀的半截光型灯具；灯杆根据当地周围建筑风格和景观合理配置，与环境协调。4、排水工程：本项目主要对改造路口范围内的雨水口进行迁移改造。排水管网开挖所产生的填方部分填料全部采用砂砾石，砂砾石填料应均匀、密实，填料最大粒径应小于100mm，应分层填筑、分层压实，分层厚度不应超过200mm。为了防止新建管网路段与已建管网段之间因管网施工开挖回填后出现不均匀沉降，所以在已建管网与新建管网之间的管网沟槽挖方上开口位置设置双层土工格栅。5、电力、通讯：电力浅沟布置于双侧人行道下，电力排管全高为C30；基础垫层为C15.电力排管采用砼隔块2种，C30细石混凝土制作，相邻管用砼隔块固定，砼隔块宜用钢模预制或产品配套管枕，隔块每1.5米设一道。所有检查井采用∅800重型铸铁井盖或重型复合材料井盖。三、工程地质（一）自然地理条件142 拟建项目位于县城内。路线区地处秦岭东西向构造带、淮阳山字型构造以及中国东部新华夏系构造第二隆起带等三大构造体系相交汇部位，是一个相当活动的构造区，受新华夏系北北东向断裂控制的蕲春盆地中沉积的红层。区内地层产状较平缓，埋藏较深，勘察区周边沿江断裂和黄梅断裂以北地区，在印支—燕山运动中，是以断裂活动为特征的，然而呈形排列的压扭性断裂并发育。（二）工程及水文地质条件1．地层岩性根据本阶段勘探情况，按照揭露的区域内地层特征与沉积顺序自上而下分述如下：2-0a淤泥质粉质粘土（Q4al+l）：浅灰色，软塑，具腥臭味，含腐殖质。本层沿线分布较广。勘探揭露层厚约0.50-2.80m，静力触探均值PS=0.52～0.84MPa。推荐容许承载力[fa0]=40～90KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=10～20Kpa。工程地质条件差。2-0粉质粘土（Q4al）：黄褐色，可塑，含少量铁锰质氧化物。勘探揭露层厚约0.70～4.70m。静力触探均值PS=1.03～1.79Mpa，推荐容许承载力[fa0]=110～180KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=30～45Kpa。路基工程地质条件一般。2-1细砂（Q4al）：黄褐色，松散-稍密，矿物成分石英、长石等。勘探揭露层厚约0.80～2.60m。静力触探均值PS=2.63～4.31Mpa，推荐容许承载力[fa0]=100～130KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=25～30Kpa。路基工程地质条件一般。2-2a淤泥质粉质粘土（Q4al+l）：浅灰色，流-软塑，可见腐殖质。本层沿线局部分布。勘探揭露层厚约0.50-2.00m，静力触探均值PS=0.66～0.81MPa。推荐容许承载力[fa0]=80～90KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=20Kpa。工程地质条件差。2-2粉质粘土（Q4al）黄褐色，可-硬塑，含少量铁锰质氧化物和高岭土，勘探揭露层厚约1.40～7.10m。静力触探均值PS=1.45～2.68Mpa，推荐容许承载力[fa0]=150～270KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=35～55Kpa。路基工程地质条件一般。2-3a淤泥质粉质粘土（Q4al+l）：浅灰色，流-软塑，可见腐殖质。本层沿线局部分布。。勘探揭露层厚约0.70m。剖面图上以透镜体形式出现。静力触探均值PS=0.76Mpa，推荐容许承载力[fa0]=90KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=20Kpa。工程地质条件较差。2-3细砂（Q4al）:浅灰色，稍密-中密，矿物成分石英、长石等，局部夹砾砂。勘探揭露层厚约0.80～4.10m。静力触探均值PS=4.06～10.06MPa。推荐容许承载力[fa0]=142 130～250KPa；钻孔桩侧壁极限摩阻力qik=30～50Kpa。工程地质条件较较好。3．水文地质条件3.1地下水通过勘察，地下水主要分为上层滞水、孔隙潜水两种类型：上层滞水：赋存于浅表层软弱粘性土为主的地层中,孔隙潜水：赋存于砂土层中。水位随季节变化不明显，一般水量较丰富，具微承压性。勘探期间钻孔测得地势低平的平原区综合稳定地下水位埋深为1.50-3.60m左右3.3腐蚀性评价根据区域资料和取水样分析结果表明，路线项目区内的地表水及地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。四、主要施工目标⑴质量目标明确：施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80（1）-2004的合格等级，依据设计文件的要求，本工程的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及湖北省、黄冈市工程行业建设标准、规范的要求。⑵工期目标明确：本工程计划总工期180日历天，具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。合理、高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保全部工程顺利完工。⑶安全目标明确：无死亡、无重伤事故，把轻伤事故控制在3‰以内，力争降至最低限度；无机械及重大行车事故；无重大火灾事故；在整个施工监测项目中，将各种变形、沉降值控制在允许范围以内，确保施工、行人、周边建筑物安全。第三章施工部署一、总体思路为保证本段工程优质、顺利按期完工，树立公司良好的社会形象，我公司按照业主的要求，结合本工程的施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。142 施工期间需考虑既有管线设施的保护及拆除管线后的恢复、场内及场外交通组织、施工期间的安全保障、深沟槽及深基坑防洪排涝及与当地社会在施工过程中的协调等问题。各施工阶段要突出重点，抓住主要矛盾，对重大问题、技术难题要集中力量解决，力争在雨季来临之前完成深沟槽、深基坑作业及所有结构主体施工。采取“先深后浅”、“先主体后附属”、“主体和管线同步”的原则施工，具体如下：在完成施工区域打围后，同步进行降水井、地下水位以上部分污雨水工作井土方开挖、管壁砼浇筑作业。⑵降水井实施完成后，污、雨水管道施工。⑶在污雨水管道安装完成后进行道路土方挖运、路基填筑及车道路面基层结构施工。⑷完成道路交通转换后并具备条件的前提下、电力、通讯、人行道及附属、绿化、道路标线等施工。⑸现场收尾，竣工验收。二、组建项目管理组织机构（一）项目组织机构针对本工程的工期紧、质量要求高现况，结合我公司多年积累的大型工程的施工经验，特组建高素质、高水平的项目经理部。成立以公司经理为项目经理的领导班子，除项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师外，项目部下设工程计划部、材料供应部、机械设备部、质量控制部、安全保卫部、技术设计部、经营合同部、财务管理部、办公室作为项目的管理层，管理人员具有丰富的施工经验，且全部持证上岗；全面协调公司内部的人力、材料、机械，保质保量完成全部合同施工任务。142 项目组织机构图项目经理项目副经理技术负责人项目工程计划部项目工程技术部项目办公室项目机械设备部项目材料供应部项目安全保卫部项目财务管理部项目合同部项目质量控制部工种作业人员各工种作业班组（二）组织机构职能分工⑴项目经理①负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。②确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路管线施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。③接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。④与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。⑤积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。142 ⑥领导项目经理部的副经理、技术负责人和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。⑦主持本项目工程的合同评审工作。⑧在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。⑨保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。⑩开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。⑵项目副经理①在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。②参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。③负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。④负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。⑤负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。⑥负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。⑦负责最终交付后的服务管理工作。⑶技术负责人①在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。③负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。④与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，在施工中贯彻落实业主、设计、监理、监测的要求与指令，确保本项目工程的顺利进行和现有建筑物的绝对安全。142 ⑤组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督，严把质量关。⑥组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。⑦负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。⑧负责工程计量报量工作。⑷项目工程计划部①在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。②负责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计报表工作。③负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。④负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。⑤负责施工过程的文明施工和环境保护管理。⑥负责施工过程中的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。⑦负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。⑸项目材料供应部①负责施工所须材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。②负责施工过程中材料和周转料的调配。③负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。⑹项目机械设备部①负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。②负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。③负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。142 ⑺项目安全保卫部①负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。②负责特殊工种的安全培训，持证上岗。③负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施。④负责现场保卫工作，制定保卫制度。⑤贯彻安全事故报告制度，进行调查分析，提出处理意见。⑻项目质量控制部①负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。②严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。③按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。④负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。⑤监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。⑥强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖，混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工程的有效防护。⑦参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。⑼项目工程技术部①负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作，指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。②监督检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。③负责对工程竣工资料审核、组卷。④负责重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施工作。⑤负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。⑥负责工程测量监控、反馈真实信息。142 ⑦完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。⑧负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。⑽项目合同部①负责签定合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好竣工结算工作。②负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行情况。③负责各项分项工程的年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。④根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。⑾项目财务管理部①负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。②作好成本管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。③根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。⑿项目办公室①负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保证工作。②确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。③主管公文收发、归档工作，负责各种文件资料运营状况的综合管理。④做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。三、施工总体安排根据此类工程自身规律可分为以下三个阶段：（一）施工准备阶段其工作内容及程序见下图：1、前期准备⑴着手办理施工执照，施工红线等手续；与甲方及监理部门取得联系，办理开工手续。⑵组织现场踏勘，对施工区域内的所有障碍进行调查、清理，查清地下管线及不明构筑物分布情况；为深化施工组织设计作准备。⑶设计、制作和安装现场各种施工标牌。⑷对建设单位交付的有关工程资料进行认真的一一检查、核对，做好施工控制工作，对工程线路进行准确定位、放线。142 ⑸对相关已建污、雨水管道及检查井高程进行核查，若发现有矛盾，立即与设计人员联系，确保无出入后方可施工。⑹由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。⑺根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织联系好所需的建筑材料和施工机具，以保证所需材料和机具能按期分批进场。⑻对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。⑼作好气象资料的调查，掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、高温及冬季天气的施工措施。2、技术准备⑴、图纸会审准备142 开工报告施工设备按计划久就位材料、构（配）件进场构（配）件加工、材料定购分包合同签订办理相关文件场外准备机械材料准备现场准备通讯系统供电系统供水系统临时房屋施工道路测量控制网入场三级教育场地平整人员入场计划劳动力组织准备技术准备学习合同文件组建项目经理部技术交底实地勘测、调查图纸会审、设计交底完善施工组织设计编制方案、作业指导书施工准备工艺流程图由项目负责人142 组织有关人员详细熟悉设计图纸、相关文件及资料。要求项目部各专业人员，特别是施工内业、测量应摸清掌握透切各结构部位的尺寸及工序连接，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：熟读图纸项目自审会议整理自审资料移交自审资料至业主或设计院、监理参加业主或监理组织的图纸会审会审单位盖章后由业主发至施工单位⑵、编制施工组织设计与作业方案由技术负责人组织有关技术人员结合现场调查情况，认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。编制程序如下图：142 组织编制人员讨论施工方案分工编制讨论初稿、修改定稿、打印报总部审批报监理、业主审批发放相关人员实施⑶、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。⑷、技术交底组织施工人员、机具设备的进场，对进场施工人员及民工班组进行施工技术交底及质量安全教育。现场管理人员认真领会业主的各项精神和要求，熟悉审查施工图纸和进行各专业图纸会审，由项目总工程师进行设计要求和施工技术交底。做好技术人员与各项施工，操作人员的技术交底工作，熟悉各分项工程的工艺流程和技术要求，培训各种技工人员。142 3、施工现场的准备⑴、劳动力的准备选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。⑵、物资的准备①、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。特别是甲供材料，将安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。②、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件计划进场。按施工平面布置图作好存放和保管工作。⑶、机械设备的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是挖土机、装载机、压路机等，确保按时进场。⑷、测量控制工程测量的依据：施工图纸、《工程测量规范》（GB50026-2007）、《建筑工程施工测量规程》DGB01－21－95。㈠、测量人员及测量仪器的配备1）人员配备142 本项目部将配备2名测量人员。所有测量人员均由技术精、业务好、责任心强的人员组成，其中工程师1名、技师2名。2）保证措施测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。㈡、施工测量1）交接桩待本工程交桩后，项目部测量技术组对所交桩位进行复测，并将复测成果上报上级主管部门，经上级部门检测无误后，报请监理单位验桩。2）布设施工控制网利用已认可的控制点，进行控制加密，布设施工控制网应遵照下列原则：a导线尽量布设成直伸形。b相邻两点间必须通视。c将控制点选在地质条件好(不受沉降影响，不容易受到破坏)，能够保证精度的地点。如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏，而且如果在施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极座标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的”先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。d高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。e导线控制网和高程控制网布设完成之后，进行内业平差计算，精度符合下表一、二要求后，报监理审批。表一导线测量的主要技术指标等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（″）测距中误差（mm）测回数方位角闭合差（″）相对闭合差Dj2Dj6二级2．40．2581513161/10000注：表中n为测站数142 表二水准测量的主要技术指标等级每千米高差全中误差（mm）路线长度（km）水准仪的型号水准尺附合路经观测次数附合闭合差平地（mm）山地（mm）四等10≦16Ds3双面往一次26注：表中L为附合路线长度，n为测站数⑸、便道准备施工便道所用材料，待沟槽开挖后立即进行施工，以保证现场材料周转、行人通行、管线保护和施工作业。⑹、施工水、电布置协助建设单位联系附近施工用水、用电的接入位置，确定线路规格、型号及布置走向；落实水、电设施的采购计划、进场时间；现场排水的方式、布设位置等。(二)全面施工阶段在施工准备一切妥当后，即进入全面施工阶段，主要完成电力隧道工程施工；污、雨水管道安装；道路路床、路基、路面、人行道及附属工程施工；电力浅沟工程施工；照明工程施工；绿化施工；交安设施施工等。（三）工程竣工移交阶段其主要工作内容及程序如下：工程清场收尾编制工程竣工文件提交竣工报告工程移交遗留问题处理工程预验四、各施工阶段目标控制（具体日期按监理工程师签署的开工令为准。）（一）施工准备阶段⑴完成办公区、生活区临时建筑物的安装支搭及临时水、电、路等工作；对现场地上、地下构筑物进行物探调查，探明现况管线情况。⑵142 完成总体施工组织计划的编制、测量成果复核及现场放线工作；组织人工、机械、材料的进场准备。⑶配合管线迁改、绿化树木移栽、现场打围及交通组织。（二）全面施工阶段1.排水工程⑴雨污水管的沟槽开挖、安装、污水管的闭水试验及回填；⑵雨水进水管及支管施工。2.道路工程⑴道路砼破除、土方挖运、路基填筑等；⑵道路级配碎石调平层、水泥稳定碎石底基层、水泥稳定碎石上基层；⑶人行道土方挖运、基层、面层安装及附属；⑷沥青砼路面铺筑及附属。3.电力浅沟、通讯工程⑴沟槽开挖，排管砼浇筑及“U”型槽安装，检查井砌筑；⑵接地电阻检测，沟槽回填。4.照明工程⑴安装线管线槽；⑵灯杆基座制作安装；⑶穿电线电缆；⑷安装灯具、配电箱；⑸接线；⑹通电试验。5.绿化工程⑴土方挖运、种植土回填；⑵树木栽种、边坡绿化等。6.交通工程⑴标志标牌制作安装；⑵标线工程。142 7.工程竣工移交阶段现场收尾、清理及竣工验收。第四章施工总平面布置一、施工总体布置原则⑴根据现有的场地条件和发包人的规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理。⑵充分考虑本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。⑶施工营地规划作到布置整齐合理、外表美观，营地布置本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。⑷施工机械布置做到能充分发挥施工设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。⑸施工程序安排，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。⑹施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。⑺场内施工道路布置保证平整畅通。⑻减少噪声、粉尘对周围宿舍办公室的影响。⑼周边环境及场内有限空间的美化、绿化。二、施工现场平面布置临设搭建由业主指定地点或我公司自行同地方协调进行选址搭建，规模以满足施工需要为准。临设搭建按业主提供场地合理布置。设置材料库房、钢筋加工房、模板加工房、机械停放场、水泥库房、砂堆场等。临设按成都市有关规定搭建。具体平面位置详见附表五：《施工总平面图》。各临时设施用地详见附表六：《临时用地表》。（一）施工水、电、道路⑴施工用电、施工用水及生活用水按招标人将接驳点提供到施工区考虑，具体接驳点的位置由建设单位根据现场实际情况指定。用水管线采用无毒塑料管埋地铺设至施工现场用水处。⑵142 进场后准备备用电源，不得因停电而延误工期。施工期间发生临时停电时，根据实际发电台班办理签证（不计停置台班），考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电，同时配备两台50KW发电机，以满足工程需要。⑶在供电接引电处设电表、配电箱、引出施工用输电缆线，临时埋地敷设，过路时要有套管保护。配电系统要有二级以上保护，做到一机一闸，并就近设开关控制箱。⑷施工道路场外道路：利用现有的城市的道路作为材料、机具运输的道路，做好保洁工作。场内道路：由于本工程地处城市交通要道，附近企业、居民住宅较多，为了保证施工期间区间道路的通行，若不能满足则考虑在道路规划道路红线外5m位置设置。根据现场实际情况和施工需要，若场地允许，可在道路红线外设置便道。便道结构为：25㎝砂砾石基层+20㎝C25混凝土便道路面，道路坡向两侧。（二）施工围挡为使施工区与非施工区有效隔断，保证周围居民、路人安全。在施工周围搭设一圈绕施工场地四周的标准围栏，按照建设部《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》（建质[2005]232号、等有关规定发包人制定以下打围范围及标准。市政基础设施建设项目打围范围包括：围墙、大门、五牌一图。1、围挡(1)、市政基础设施建设项目施工工地周边应设置围挡，用符合安全和环保的轻型装配式平板（加边框）彩钢板搭设，高度不低于1.8m，基础按有关规定要求设计施工。(2)、围墙墙体上端和下端路缘石处应设置黑黄相间的油漆警示标记，有条件的应在围墙墙角沿线进行绿化，绿化效果应与周围环境协调。(3)、围墙支撑脚手架材采用钢管(Φ48×3.5mm)搭设，脚手架应根据打围场地基础面和大小设计搭设，务必做到“坚固、整洁、美观”。2、大门施工现场主要出入口应设置防锈封闭大门，可为对开或者折叠两式。3、五牌一图建设工地必须配备工程概况、文明施工、消防保卫、安全生产、管理人员名单及监督电话共五牌和施工现场平面布置图，应设置在施工现场大门外明显位置。（三）弃土场布置根据设计图纸说明如下：暂时不定弃土场的位置，按上路距离7km考虑，待施工时与所在乡镇政府协商确定。142 弃土场顶面一般设置4%纵坡与2%横坡，四周设有排水沟，弃土场堆放边坡坡比不应大于1:1，弃土压实度不小于80%。弃方应集中到指定的弃土场堆放。弃土场设置不得影响路基安全且不得诱发地质病害。弃土堆堆码要整齐，不宜过高，并采用浆砌挡墙防护。弃土场应在不影响其稳定的情况下复耕或采用植被绿化。（四）实验室为保证施工质量，工程项目所有实验项目由我单位委托具有试验资质的专业实验室进行有关项目的试验工作，且实验室派驻具有丰富经验的实验工程师驻扎现场，进行工程材料，成品及半成品的抽样、检验工作，并监督按工程质量要求进行施工。(五)医疗卫生与消防设施布置1、工地医疗a、工程实施期间，为工地人员提供必要的医疗和急救服务，在传染病易发期配合当地防疫、卫生管理部门及医疗机构做好消毒预防、隔离感染人员和抢救等工作；b、聘请有行医资格的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员；c、配备的医疗设施（包括房间、器械、药品、急救车辆等）应取得当地医疗卫生管理部门的批准；d、针对供水、环境卫生、垃圾与污水处理以及工人健康等方面的有关问题，应遵从有关医疗卫生防疫和管理部门的意见。2、消防按照当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。三、施工现场环境保护布置按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。（一）粉尘控制⑴设置专人清运现场建筑垃圾。清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内处理，防止扬尘。⑵总平面范围及工地周边场地设置专人每天2～3次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。142 ⑶松散颗粒材料堆放处砌筑围墙，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。⑷现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口道路铺设草垫，保证市容及周围环境干净。（二）噪音控制⑴在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证周围居民的休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边居民的谅解。⑵项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。⑶材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。（三）施工现场园林化⑴为了达到“标准化文明工地”对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，办公、生活区前种植蔓藤等植物，场内适当地载花种草，绿化覆盖率达到2%，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。⑵施工现场修建景观化的围墙，施工入口挂“五牌一图”。四、安全文明施工布置⑴在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。⑵现场内设专门的绿化带，以及宣传栏。第五章资源配备计划一、主要设备的配置根据施工总进度的安排和已确定的施工方法，并结合工程质量要求和现场实际情况，同时考虑设备使用效率等施工条件。我们对本工程施工设备进行了策划，编制了主要施工设备需用量计划，并确保各设备的进场和正常运转，确保设备需用量计划的落实。主要施工设备配置详见：附表一：《拟投入本标段的主要施工设备表》附表二：《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》142 二、材料供应计划工程施工成本中的60%-70%是材料成本，因此，为确保工程施工进度，控制工程施工成本，材料的供应尤为重要。根据施工进度计划和工程实际情况，编制切实可行的材料供应计划，并以此作为材料供应的依据。材料供应计划应立足实际，既要保证工程进度，又不占用资金，发挥资金使用的最大效益。市场调查我公司在成都及周边地区有较多的供应商，一定能够承担工程施工的材料供应。材料采购根据市场行情的波动情况，在充分了解市场价格的情况下，选择能保证材料质量、供货及时的厂家和供销商进行采购，并有足够的预见性，以确保工程的需要。并控制材料价格，从而控制工程施工成本。原则上施工主材料采用正规厂家的产品，如钢材为大厂产品，混凝土用商品砼，并严格执行材料进场质量检验制度，杜绝不合格材料进场。材料运输材料运输主要采用汽车运输，因此，施工现场的交通道路最为关键，本工程的交通较为方便，可以利用多条道路运输施工材料，完全能够满足施工的需要；另外，还要搞好场内施工便道的建设和维护。材料储存施工现场布置必要的材料库房和材料堆场，保证材料储存场地。一般的材料必须存放在库房内，做好防水、防潮、防火等措施。大堆料布置材料堆场进行堆放，堆放场地必须硬化。材料管理严格材料管理，设置专人进行材料的收发，并且收发分开，做到用多少领多少，杜绝浪费。三、劳动力组织及保障（一）劳动力组织计划142 劳动力是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。为保证工期按期完成，根据施工总进度的安排，并结合工程实际情况，施工高峰期拟投入含普工、木工、管道工、装饰工、模板工、钢筋工、电工、机操工、砼工、砖工等工种共计300人。根据本工程任务量，以及我们对本工程的施工总体进度计划和施工顺序等综合因素进行劳动力计划安排。劳动力安排计划详见附表三：《劳动力计划表》。（二）劳动力保障1.与不同地区劳务分包商签定劳务合同根据我单位成都市多年工程的特点，如何解决“农忙”季节劳动力问题：本企业将利用本地企业的优势，与长期合作的来自不同地区的多个劳务分包商签定劳务合同，在一定程度上错开“农忙”，从而保证劳动力的充分供应。与此同时，将整个工程的个分步施工的工期尽可能的缩短，把工期尽可能的提前，以“先紧后松”的总体工期控制思想指导施工。2.特殊时期劳动力保证措施制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：⑴实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发扬劳动者的主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。⑵建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气氛，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。建立员工家属区，配备住房、小灶具、小浴室，鼓励员工家属反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，减少劳动力的缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。⑶142 对员工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建员工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的员工给予一定的农忙补贴，让员工安心工作。⑷节日期间，员工若回家过节，会给工程进度带来很大的影响。因此必须做好节日期间的施工安排，确保施工正常进行的条件下，有序安排员工在节日期间轮流休假，采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必须时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动力人数。第六章施工方案及技术措施一、排水工程施工沟槽开挖施工正处于雨季阶段、地下水位丰富且较浅、开挖深度较大，同时部分施工区域与现状交通主干道交叉而受车辆及行人的干扰较大。为确保工期和施工期间的安全（主要涉及沟槽自身及对社会交通等方面），沟槽降水以深井降水为主辅以明排相结合；沟槽开挖以机械大开挖，局部采用人工开挖等方式。对开挖深度在5m以上或土质较差或地下水抽排困难或对确保交通安全造成隐患较明显的地段，采取土钉墙喷锚方式来解决沟槽边坡稳定；对安全易保障地段，拟采取支撑护壁来解决沟槽边坡稳定。（一）准备工作⑴测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下、地上构筑物位置；⑵核对永久性水准点，建立临时水准点；⑶核对接入原有管道处高程；⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（二）排水工程施工工艺流程开始（施工准备）污雨水沟槽开挖及排水雨水管道基础施工污水管道基础施工雨水管道安装污水管道安装142 闭水试验压实度检测回填夯实检查井浇筑雨水井进水管施工井圈、井座施工井盖、水蓖子安装结束排水工程施工工艺流程图（三）深井降水1)施工工艺流程测量定位→井位及管线→人工挖探井→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→做人井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→恢复路面（地面）→清理施工现场→降水管理→降水任务完成2)降水井平面布置根据现场实际情况挖探坑探明地下水位，若地下水位在污水沟槽开挖基底以上则采取布设深水井。深井设置在污水靠绿地一侧，距污水管道中心线6~7，井深15m，井间距40～50m。3)施工方法⑴.挖探井每眼降水井上钻前必须人工挖探井2.5~4m，见原状土，确认无地下管线，并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔，必要时随挖随做砼护壁。如遇地下管线，需适当调整井位，重挖井位。⑵.降水井施工井位布设：按设计要求布设井位，布置井位时需考虑地下管线的位置，错开地下障碍物。井位应采用显著标志。142 围（挖）泥浆池：根据场地条件围泥浆池，每口井用一个泥浆池。凿井：采用反循环钻机成井。孔径不小于655mm，井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计值。洗井：采用空压机、活塞联合洗井，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班。砂石泵抽出沉渣并测定井深。吊放井管：井管采用无砂砼管，在预制砼井鞋上放置井管同时水位以下包缠1层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2~4条30mm宽、长2~3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。填滤料：井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。滤料为2~4mm干净石屑，杂质含量不大于3%。4)降水运转监测及维护在降水井内设置大功率90T/h的水泵，扬程30m。在排水施工期间,不间断的抽排地下水,保证施工期间的顺利进行。排水经沉砂沉淀后排入现有雨水管网系统、现状沟渠及河道。（四）沟槽开挖1.开挖要求⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。同时指定专人与司机配合，该人熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。挖土机与架空线路边线的最小安全距离142 输电线路电压（kV）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0⑶人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏；挖槽挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结合本合同内的实际情况，堆土可沿沟槽呈线性堆放，堆土应在距槽边1.5m以外开始堆放，计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m以外，以方便管件的运输，并每隔20m左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；在高压线下及边压器附近堆土，应按照供电局有关规定办理；靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。⑸机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。⑹沟槽开挖的土方，由于施工现场较宽敞，可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方，其余作为弃土外运出场（外运约30%土方），随挖随运。⑺堆土堆放在距槽边1m以外，高度不能超过2米。计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种底下管道的井盖及施工料具等。⑼开挖断面为抢工期污雨水管道沟槽主要采用机械大开挖，局部采用人工开挖加设木板支撑。沟槽底宽为基础宽度+2×工作宽度+2×20㎝，工作宽度当D≤500为40㎝，D＞500时为50cm，边坡根据类似工程施工经验统一为1：0.5。开挖方式通过计算决定采用污、雨水分槽分段或同槽开挖，既能节约投资又不会影响工程工期，污水沟槽适当提前，雨水沟槽施工根据流水作业的原则适当掌握进度。2.沟槽支护142 对管道埋深在5米以内，若施工时雨水较少、地质结构较好，沟槽开挖考虑1：0.5的边坡系数,在正常情况下是安全的，不需采取特殊护壁方式应能满足施工安全要求。但由于可能出现的地下障碍及雨天施工等因素，为了确保安全及工期，不得不采取特殊护壁方式，其中应用最广泛可行的一种即是支撑护壁。支撑护壁型式根据土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，参照下表选用。具体措施如下：A.撑板的厚度一般为5㎝，支撑方木截面一般为15㎝×15㎝，方木间距不得大于2.5米；B.劈裂、槽朽的木料不得作为支撑木料，撑木端头如有轻微劈裂，可用8~10号铁丝缠固有使用；C.表中所列密撑，可用立板密撑，槽帮有坍塌情况者，不得使用横板密撑。D.支撑要求：a、槽帮应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮；b、撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应钉木托；支在横木方上者。撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横木方下边应钉木托；c、撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑；d、撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0～2.5m（4m长的木板或方木支三道，3m长的支两道；e、支撑时应尽量使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木料损耗；f、用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；g、立板密撑，其撑木长度超过4m时应考虑加斜撑；h、撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2～6m为宜；如撑木长度稍差时，可在两端或一端加上木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；i、采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽时，必须先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆出上半身的撑木。j、沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加固或换撑木。每次雨后应加强检查。k、雨期施工，对坡度板处的支撑和施工便桥下的支撑，应注意加固。142 项目粘土、亚粘土粉土、亚砂土砂土、砾石、炉渣土无水有水无水有水无水有水支撑直槽单板撑或井撑井撑稀撑密撑稀撑或密撑密撑E．拆除支撑要求a、支撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应进行加固；b、采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；c、多层撑的沟槽，应按自上而下的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层的支撑；d、立板密撑一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔除木板或板桩；e、横板密撑或稀撑，一次拆除有危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，在拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆除上半槽的支撑；f、如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。g、支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。F.上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。3.沟槽内排水本工程排水尽量利用原有的污雨水管和排洪沟渠就近排水。由于本工程沟槽较浅，因此采用在沟槽内两侧设置排水边沟、最低处设置集水坑等方式明排排水。具体措施如下：⑴沟槽开挖后在每个井段靠外侧设—60×60×100㎝集水坑，沟槽两侧设20×20㎝的排水沟，用φ100口径离心泵抽排至地表临时砖砌100×100×100㎝集水井内，再从该集水井抽排至附近旧排水系统。抽水台班按3天/污水井段计，雨水减半。⑵尽量利用原有的排水设施，对于沿线各单位的污水、雨水出口，如果修建过程中被破坏后，暂时采用φ100口径离心泵进行抽排至支路上的排水系统内。抽水周期估按10台泵抽排30天计。（五）管道基础1.地基要求142 ⑴管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R≥0.1Mpa，管道基础采用砂石垫层基础，垫层厚度为0.1m，垫层上铺0.1m中粗砂。若遇流沙、污泥、松散杂填土及回填等软弱地基时，应根据当地实际情况采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。⑵基槽开挖达到设计要求后，尽快进入下一工序的施工，不要让基坑暴露过久。2.基础形式的选择管道基础需根据实际情况作必要的修改，基础形式的选择见管道基础一览表。管道基础一览表地基承载力R基础形式土层名称R≥0.12Mpa0.10Mpa≤R0.12MpaR＜0.10Mpa　不在雨季施工时在雨季施工时不在雨季施工时在雨季施工时需进行特殊处理地下水位以上时地下水位以下时卵石层180○砂石基础180○砂石基础砼基础粘土层、粉土层180○砂石基础管道基础以下20cm换填为砂砾石，管基采用砼基础180○砂石基础管道基础以下20cm换填为砂砾石，管基采用砼基础管道基础以下20cm换填为砂砾石，管基采用砼基础填筑土、种植土管道基础以下部分采用砂砾石换填至地基承载力R≥0.10Mpa；管基采用砼基础。注：a、180○砂石基础详国标06MS201-1-11。采用180○砂石基础的管道，采用橡胶圈接口，详国标06MS201-1-23。b、污水管道基础采用180○砂石基础详见国标06MS201-1-19。雨水管道基础采用120○砼基础，06MS201-1-17。采用砼基础的管道，采用膨胀水泥砂浆接口，详国标06MS201-1-34，但每隔20～25m管段长度设一个柔性接口，柔性接口部位的现浇砼基础应用变形缝分离。6.1.5.3管道基础处于不良地段的预防措施管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般会造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂，其预防措施如下：⑴认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。⑵如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。142 ⑶地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。（六）管道铺设安装1.龙门板设置根据沟槽深度、宽度等因素以及我司多年的施工经验，我们决定采用坡高板（龙门板）的设置来控制管道中心和高程。为保证精确度，坡高板埋设必须牢固，同时又要方便安装过程中的使用，为此特要求如下：⑴坡高板应采用50㎜厚大木板,长度根据沟槽上口宽而定,一般不少于每边500㎜,埋设必须牢固。⑵坡高板设置间距一般应控制在10～15米，注意在管道折点及检查井处必须设置。⑶一步开槽时坡高板设置在槽上口跨地面，且距槽底距离不超过3米为宜，在距离大于3米时，可考虑将坡高板位置适当下移，但更须注意设置的牢固性。⑷在坡高板上施测中心与高程时应注意，中心钉应钉在顶面，高程钉则钉在侧面（注意不能挡住挂中线）。⑸坡高板上应标明桩号（井室处应同时标明井室号）高程钉至各有关部位的下反常数，在变换常数位置，应在两面分别写清楚，并标明所用高程钉。2.承插式管道安装⑴为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：1)严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。2)基础强度均匀一致，高程准确。3)接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。4)严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。⑵施工工艺根据本工程的条件，柔性接口管道安装方法采用千斤顶小车拉杆安装承插口混凝土1)管和吊链拉入法安管施工，详见下图。142 2)施工工艺流程；混凝土管起吊对口→清扫承、插口工作面→套胶圈→安装对接水平传力装置→插口进入承口八字→顶拉滑动→插口小台进入八字。将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度；清扫承插口工作面，承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂，插口套胶圈，套好的胶圈要做到滑动距离一致，且平顺无扭曲。3)根据检查井的位置安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度；安管时管节承口要朝来水方向。4)中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底，以控制中心的位置，高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5m，挂纵线横线控制，二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定期用经纬仪和水准仪检查。5)砂石基础砂石基础分步形成，第一步：在清槽、验槽后，铺设管底以下部分，并用机具压实平整，其高程控制应考虑通过试验确定的预沉量因素。第二步：在管道安装后，填筑其余部分，对于管道下60°三角区应使用专用工具确保夯填密实。142 ①砂垫层采用中、粗砂，按设计厚度铺筑。管道下60°三角区回填粗砂人工木夯夯实。②砂石基础填筑选用天然级配砂石最大粒径不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒径不得大于25mm。③每根管接口处承口下须保证有C1值的砂石垫层厚度。6)管材质量控制本工程管道为柔性接口，其阻水性能取决于接口质量，因此必须对管材质量严格控制，管身不得有裂缝、麻面等缺陷，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即胶圈压缩率的要求，接口工作面平整、光洁，确保接口正常工作。管材质量控制首先设人在加工厂家把关，逐根检查、记录、编号，确保不合格的管材不进入现场，为防止运输、存放过程的损坏，下管前逐根复查，确保不合格的管材不使用。7)胶圈质量控制①胶圈由管材供应厂家提供，其原材料的各项物理、力学指标必须符合国家有关标准规定，胶圈直径、环径系数满足设计要求，压缩率为25%—30%。②胶圈接头强度不得低于胶圈母材抗拉强度。③胶圈外观必须光滑，接头平顺，无扭曲、破损、裂痕、飞边等缺陷。④胶圈运输过程要在封闭的环境下进行。⑤胶圈要存放在0~40℃的室内，现场随用随取，存放时应注意距热源的距离不小于1m，相对湿度不应大于80%，放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，存在地点要防止与溶液，易挥发物和油脂接触。8)下管、排管根据现场实际情况，尽量采用不同型号的吊车下管、排管、对于局部槽上不具备吊车排管的地段，采用定点集中下管，槽下使用龙门架水平运输，排管的方法，下管排管时管节承口应朝来水方向。①根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度。②根据首节管的位置，放线开挖相邻3—5节管的承口坑，为避免累积误差，其余管承口工作坑随安随挖。142 ③吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶垫或软木板,以避免损伤管体。9)管道安装安装管道关键是要确保位置准确，高程一致，管道必须座落在坚实的基础上，管道起吊、就位所需吊链提前调试并有足够备用部分，以确保安装顺利进行。10)稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为5~10mm即符合要求。11)上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。管节对接就位，对接就位操作程序为起吊对口→清扫承、插口工作面→套胶圈→安装对接水平传力装置→插口进入承口八字→调整胶圈滚动距离→插口小台进入八字。(1)将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度；(2)清扫承插口工作面，承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂，插口套胶圈，套好的胶圈要做到滚动距离一致，且平顺无扭曲；(3)安装对接水平传力装置，千斤顶小车拉杆安装承插口混凝土管；(4)利用传力装置，将插口缓缓推入承口，就位过程中，要及时调整胶圈位置，确保在滚动距离一致的条件下使插口小台进入承口八字；142 (5)安装后的管道，如发生管口回弹量过大或管节间折角现象，要分别使用吊链和顶镐及时调整。12)锁管撞口结束后，为防止前几点管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。见下图。外观鉴定：管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水现象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。3.平口管道安装管道就位后采用支架(或干净石子)支撑稳固，基础与管壁间铺设一厚水泥砂浆。待水泥砂浆达到设计强度后拆除支架再浇筑管座砼。浇筑砼时应注意：①浇筑前，基础应凿毛或刷毛，并冲洗干净。②浇筑砼时应两侧同时进行，防止管子移位或错口。③对于较大的管子，浇筑时应同时进入配合勾捻内缝，直径小于700㎜的管子，可用麻袋球或其它工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。④管道管座砼浇筑后,进入接口抹带的工序,这一工序对管道使用后出现渗漏，以及因此而产生的土路基下沉等重大质量事故，有着重要影响。因此不可掉以轻心，应严格按照设计要求和施工规范进行。a、先应严格遵守施工程序，其流程如下：142 内外管口养护管缝勾捻管内上部抹带管缝勾捻管内下部管座对口砂浆中将钢丝网片插入管口凿毛清洗b、抹带时应注意，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模；抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15㎜左右，待底层砂浆稍晾出现浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时将所有钢丝网头塞入网内，网面平整，以免造成小孔漏水；等第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，注意手感避免在钢丝周围形成空隙，砂浆初凝后在压实。c、抹带完后立即养护，一般4～6天可拆模，拆模后应继续养护。（七）检查井及雨水口施工1、雨、污水现浇检查井井室施工应在管道安装后及时安排完成，一般检查井按先底板、井墙、井盖板顺序进行。井径按06MS201-3"圆形排水检查井尺寸表"确定，检查井做法详标准图集06MS201-3。检查井井盖与路面齐平。井墙及底板砼C25、S4，钢筋采用φ-HPB235级钢，Φ-HRB335级钢。钢筋锚固长度33d,搭接长度40d。基础下层筋保护层40mm，其他为35mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水泥砂浆。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。1:2防水泥砂浆抹面，厚20mm。垫层砼为C10。井筒采用φ800或φ700混凝土预制井筒，踏步采用塑钢踏步。图详06MS201-3。井室高度自井底至井盖底净高一般为1800mm，埋深不足时酎情减少。⑴.支模及交砼：全部采用模数钢模；排架、立管、支撑管全部采用Φ50架管；钢模架管连接采用U型扣、带钩螺栓、十字扣。检查井砼采用商砼浇筑，砼入模厚度，控制每层30~40cm时，采用三相振动棒进行振动，振动时间不超过40秒/棒，不漏棒，不过振，分层振捣密实，在进行第二层下料。振捣时防止砼跑模、涨模现象，影响检查井质量。检查井的流槽采用砖砌筑，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，以利排水通畅。⑵142 .混凝土井壁的踏步预制，在现浇时安装，踏步埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度，都要求按设计进行。踏步和脚窝在混凝土未达到规定强度前不得踩踏。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，不得漏水。检查井井筒预制构件的装配，除构件衔接、钢筋焊接应符合要求外，其相接质量关键在于砂浆接缝。施工要求企口座浆与竖缝灌浆都饱满，保证装配构件结构坚固，防渗良好。浆缝凝结硬化期间要精心养护。安装完毕不得承受外力震动或撞击，以免影响接缝质量。⑶.检查井：车行道采用重型井盖（座），人行便道、绿地等处采用轻型井盖（座），检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.10m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《市政工程排水管渠工程质量验收评定标准》（CJJ1-90），并加设防盗装置。可采用高分子复合型材料的井盖（座），但必须符合相关的质量验收及行业标准。2、预留支管（井）：雨水预留支管管径为d400,污水预留支管管径为d300。预留支管检查井位于道路红线外2.0m处，雨水预留检查井加深0.2m用于沉砂。由于本工程道路两侧建筑物已建，预留支管位置可根据现场情况增减或调整位置;便于附近建筑物污雨水的排入。3、管道交叉处理：排水管道与上方其它管道交叉时，应在排水管道两侧砌筑砖支墩进行支撑；对位于排水管道下方管道，应采用套管或管廊加以保护。以上管道交叉的做法按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）做法执行。井周加强：钢筋均为HPB235级，钢筋型号为Φ12和φ8，钢筋间距5cm。检查井周围沥青混凝土加固平、剖面图如下：142 井周加固平面井周加固剖面2.雨水口及雨水支管：按道路设计边线和雨水检查井的位置定出雨水口中心线和支管中心线桩；按中心线桩，开挖沟槽，沟槽必须留有足够的宽度；槽底要仔细夯实，然后砌筑井墙；砌井墙，随砌随平缝，每砌筑高30cm应将墙外的槽回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与井墙齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时提高，当井圈安装好后应备木板或铁板盖，以备在道路施工时，压路机通过不致压坏。井底用M10水泥砂浆抹面2cm。支管埋设，要首先保证埋设深度，保证支管不补压路机压坏。雨水口：按有地下水处理，内外抹面至井顶。雨水口支管采用d300,i≥0.01，红线宽度B≤25m时，井深H≥1.2m。B>25m时，井深H≥1.4m，雨水口在有路沿的道路上，采用路沿式雨水口，其它采用平地式雨水口，雨水篦采用铸铁井蓖座或钢纤维砼井篦座。雨水口位置要安装正确，上下一致与道路齐平，位置不得超前退后。启闭式进水井:井座安装须与道路横坡安装适应，砖墙顶高要求低于道路面层厚H，安装井座时用1：3水泥砂浆调整斜坡高度，灰浆须密实，防止变形。铸铁篦比路面低0.5~1cm，并与路面顺接。当雨水支管埋深大于1.5米时，采用下图I-I断面，即进水管与雨水支管分布在不同高程位置上。142 （八）闭水试验污水管道在沟槽回填前应采用闭水法进行管道严密性试验；考虑到部分雨水管道雨在近期可能混入污水，为避免雨水管道可按当地建设管理部门要求进行严密性试验抽检，抽检管段长度一般为工程总长度的三分之一。严密性试验的具体方法及要求参照《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。⑴工作安排1)闭水分段根据井段和管径划分，结合施工进度安排，试验工作应及时进行；2)试验用水取自附近自来水或深井降水，部分用水可重复使用；3)串水过程中要随时检查管口，发生问题及时处理；4)试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。⑵闭水检验1)向所检验的管道内冲水浸润24h后，保持管顶2m以上的水头的压力，观测管道24h渗漏量，允许渗水量按照下式计算或参考下表确定：Q≤0.0046DiQ——每1km长度管道24h的允许渗水量（m3/km/·24h）Di——管道内径（mm）2)当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准试验水头时,管道的允许渗水量按下式折算:上面公式计算的允许渗水量H——试验段上游实际实验水头（m）（九）沟槽回填⑴一般规定①管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。③从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。142 ④管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。两侧高差不超过30cm。⑤回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。⑥沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。⑵.回填材料要求;1).液限大于50%，塑性指数大于26的细粒土不能直接作为沟槽回填材料，控制填料含水量不大于最佳含水量2%；当土的含水量过高时，应采取凉晒或掺入石灰、水泥、粉煤灰等材料进行处治。遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。2).回填材料宜采用均质沙土，回填材料中不得含有有机物、淤泥、树根、草皮及其腐植物、玻璃瓶以及直径大于20mm的硬物。3).填筑土（种植土）不可作为回填土，粘土层可作为回填土，在雨季施工时，采用砂砾石回填；不在雨季施工时，可采用8%灰土加强或砂砾石回填。4）.检查井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，与管道交叉的其他管线或构筑物，回填土时注意妥善处理。5).位于快车道上检查井，在井室基础底部到路基周边1米范围内应采用8%石灰土或砂砾回填，分层夯实。6).车行道路下的管道沟槽位于路基范围，沟槽回填土密实度要求（重型击实标准）如下：管道胸腔范围（I）K≥90%管道顶部以上0.5米范围内（Ⅱ）K≥85%（要求用木夯夯实）管道顶部0.5～2.5米范围内（Ⅲ）K≥90%若Ⅲ或Ⅳ区域与道路设计路基重合，应按道路路基回填要求具体做法施工，但是在施工时要意保护管道。⑶质量检验142 ①管道安装并回填完成后，在12h～24h内量测检验管道的初始径向挠曲值。采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，初始径向挠曲值不得大于3%，如果超出，必须采取措施进行纠正。②变形超过3%，但不超过8%时：A.把回填材料挖出，直至露出管径的85%，管顶和两侧采用手工工具挖掘，防止损坏管道。B.检查管道是否损伤，进行必要的修复或更换。C.重新回填并逐层夯实至设计要求D.重新检测，不超过3%，满足要求为止。③变形超过8%时，必须更换新管道，重新安装、检测。④计算径向挠曲值（%）公式：径向挠曲值=（实际内径-安装后垂直内径）×100%/实际内径⑷沟槽土方回填密实度要求沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度(%)回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础层85-90中砂、粗砂，软土地基按本规程规定执行基础中心角2α加30°95中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土（十）管线勾头施工1.勾头施工前的准备工作⑴施工前先与有关部门联系，办理占道、掘路、勾头等相关手续，并详细编制勾头施工方案，确保勾头工作有序进行。⑵管线勾头应在设计施工管线竣工验收或通水验收合格后进行。⑶勾头期间应保证现况雨污水管线正常工作。⑷提前做好各项技术准备工作和安全防护工作。⑸勾头应从管道下游及相关支线依次向上游进行。2.初步勾头方案142 ⑴勾头前应详细调查现况管线的水流量情况及勾入井的井型、井深，详细掌握勾入管道和检查井的实际情况，再制定勾头施工方案。⑵如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之上时，可按常规施工方法直接勾入，修整管口及现况检查井。如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之下时，在保证现况管线正常运行情况下，可采用在井内铺设临时渡管，封堵勾入井的上下游检查井、临时进行导流等方法，具体采用何种方法要根据现场实际情况来确定。⑶污、废水勾头工作应安排在用水量较小时进行。砌筑、抹面的砂浆宜采用掺加早强剂的早强型水泥砂浆。3.勾头注意事项⑴在导流过程中，注意测量有毒气体的指标，采取相应安全措施确保安全。⑵施工过程中加强与管理部门配合协调工作。⑶导流前应先仔细调查现况管线详细情况，争取制定最合理的勾头方案。⑷进入现况检查井之前必须进行活物试验，打开井盖后，通风一段时间后，佩戴防毒面具等必要的安全防护措施后，方可下井作业。⑸勾头完成后应及时清理导流拦坝时，落在井内的土方、草袋等杂物。二、道路工程施工（一）沥青混凝土路面本项目为道路改造工程，因本次路面设计标高基本维持原路面标高不变，双桥路改造后路幅宽度为19.5m=3.0m人行道+13.5m车行道+3.0m人行道；闻一多大道改造后的路幅宽度为43m=6m人行道+2.0m绿化带+27m机动车道+2.0m绿化带+6m人行道,进口道为4车道，出口道为4车道；A.沥青混凝土的施工技术要求：1、摊铺开工前应向监理工程师提供以下材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试配试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。摊铺过程中应封闭交通，且不允许其它工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不大于10Km/h，其它车辆及无关人员严禁进入作业区。2、142 松铺系数值选用，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱横坡，并按下式由使用的混合料总量与面积检验平均厚度，不符合要求应根据铺筑情况及时进行调整。B.沥青混凝土施工温度要求：沥青混合料的最低摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》〔JTGF40-2004〕中表5.6.6的规定。（1）摊铺温度160℃～170℃，摊铺速度为2～3m/min。（2）压路机要“紧跟、慢压、高频、低幅”，初压温度150℃～160℃，采用钢轮碾2遍；复压采用胶轮碾或钢轮碾，2～3遍；终压温度100℃～110℃，1～2遍，碾压速度为4～5m/min。（3）开放交通的时间应低于50℃。（4）应严格控制施工压实度，要求压实度不低于98％。（5）出料温度应控制在170℃～180℃。（6）混合料拌和时增加干拌时间10～15秒，即：在加入沥青前，先将石料与DLY添加剂干拌10～15秒，然后再加入沥青并按规定完成整个拌合。C、沥青混凝土路面的质量要求（1）在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样，对试验检测数据应进行统计分析，计算结果应符合设计要求。（2）沥青砼表面应平整密实，不应出现泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象，对于主干路如有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其长度乘以0.2m宽度。折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，其它道路不得超过0.05%。（3）沥青砼表面无明显碾压轮迹；接缝应紧密，平顺、烫缝不应枯焦；面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。（4）沥青砼路面设计弯沉值：面层AC－13细粒式沥青混凝土：38；土基：300（1／100mm），所测定的路面代表弯沉值应根据《公路路基路面现场测试规程》9.1.4.3条进行温度修正，计算路面弯沉代表值时与保证率有关的系数Za取为1.645。（5）抗滑性能指标宜在竣工后第一个夏季采用摩擦系数测定车，以（50±1）Km/h的车速测定横力系数（SFC）；用铺砂法或激光构造深度仪测定路面宏观构造深度。142 （二）水泥混凝土a、水泥：路面水泥混凝土板采用普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。b、矿料：碎石：要求具有良好的颗粒形状，以接近立方体或多棱角为宜。砂：应质地坚硬、耐久、洁净、干燥、无风化、无杂质，符合规定的级配；c、水：清洗集料，拌和混凝土及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于混凝土；非饮用水，经化验符合下列要求时也可使用。硫酸盐含量(按SO4计算)小于2.7mg／cm3；含盐量不得超过5mg／cm3；PH值大于4。（三）路基施工1.准备工作⑴、施工测量①.开工前进行现场恢复和固定路线，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等，并报监理、建设单位复查。②.按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置。⑵、调查与试验①路基施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查。②对挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验。⑶、设置防水、排水设施①.为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷、淤积，应修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态；②142 .临时排水设施应与永久排水设施相结合，场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷；③.当路线经过低洼的填方路段时，除必须设置砂砾石垫层或井字型砂沟以加速排水外，在路基施工前必须沿路线纵横开开挖排水沟，以排除地表积水、降低地下水及降低地表土含水量。为便于路基填筑，应在水田地表汇水上方增设截水沟，以及增加排水设施排除地表水，以降低雨季对路基施工的不良影响。2.路基施工（含试验路段）施工前，按监理及设计要求先选一段不小于100m作为试验路段，进行压实工艺试验，确定合适的填料、碾压机械、松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、碾压速度等，确定一套合适的填筑施工工艺参数。I、路基挖方⑴.为保护生态，采用放缓边坡原则处理，以减弱人工开挖的痕迹。挖方边坡为1：1.0。⑵.按实际厚度清除了填土后，若已挖至粘土层则进行原地碾压，使压实度达到96%；若未达到粘土层或粘土层含水较多时，则反开挖至路床顶面以下30cm，进行原地碾压，压实度要求不小于96%（若压实度达不到96%，则需进行加固处理，确保下路床压实度不小于96%），上路床压实度不小于96%。⑶.路基挖土按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖超挖，弃土及时清运。⑷.弃土：弃土应堆放整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，避免对环境造成污染，同时采取设置完善的地表排水和防护措施以确保水土不流失，并恢复原环境自然植被面。II、路基填方⑴.地表处理：先清除地表种植土和松散的人工填土，并将路基范围内的树根和草皮后，进行填筑前的夯实、碾压。若基底松散土层厚度大于0.2m，应翻挖再回填分层压实。地下水影响路堤的稳定性时，设置盲沟拦截引排地下水或在路堤底部填筑渗水性好的材料。⑵.地表压实：清除了地表的耕作土及杂填土后，进行原地碾压，压实度要求必须符合设计要求，若达不到进行采取换填处理。⑶.淤泥及软土层地段处理：经过鱼塘或老河道地段的路堤，施工前应探明鱼塘及水田中淤泥及软弱层的具体范围及厚度，若厚度≤142 2.5m时，挖尽淤泥及软土，而后采用级配砂砾石填筑至道路路基设计标高；若淤泥及软土层厚度＞2.5m时，采用抛石挤淤处理，抛填至原自然地面高度，而后采用采取级配砂砾石填筑至道路路基设计标高。清淤及换填范围为边坡坡脚外2m。采用抛填片石挤淤，片石不宜小于30cm，抛填时自中线向两侧展开，横坡陡于1：10时，自高向低展开抛填，使淤泥向两边挤出，片石抛出水面后用小石块填塞垫平，以重型压路机碾压，其上铺反滤层，再进行填土。⑷.路堤边坡：填方路堤边坡坡度采用1：1.5。⑸.路基填筑：必须按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填筑一层，需经压实符合规定后，再填筑上一层土。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶一般成2%～4%的内倾斜坡。填筑应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200~30cm的表土翻松。⑹.路床找平：按20米长断面挂线找平，纵横坡按设计要求执行，每天下班前或下雨前应把做好的路床碾压成型，碾压时应特别注意均匀一致，并随时保证土壤湿润，不得干压。碾压好的路床严禁有翻浆、弹簧、起波、波浪、积水等现象。III、路基填筑要求⑴.为保证路基的压实度，路堤两侧应各超宽填筑50cm以上，路基填筑完成并稳定后再对边坡进行清理。⑵.路基填土按设计断面分层摊铺，由中央逐渐向路边用15t压路机填筑压实，其分层的最大松铺厚度：一般路堤不应超过30cm。⑶.台背填料应有良好的透水性和压实性。⑷.加宽旧路堤时，应沿就路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透水较好的材料。⑸.连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。⑹.填土路堤分成几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。142 ⑺.用透水性较小的土填筑路堤时，应控制在最佳含水量的±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应作成4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。⑻.若车行道下的管、涵、雨水支管等结构物埋深较浅，回填土压实度达不到规定时，应采取回填砂砾石或拌和石灰的方法加强。⑼.路堤填料强度应符合《公路路基施工规范》要求。路堤填料最小强度项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）（%）上路堤80～1503下路堤＞1502⑽.路堤的压实标准a一般路堤在填筑前进行压实，压实度≥85%；路床压实度≥95%。b.下路堤150cm以下，压实度要求达到93%以上；对于沟槽回填土可利用管道开槽的粘质土作为填料，但需要掺入适当比例的石灰和碎石等措施来改善土壤的粒径结构，以接近该类土作为路基填料的最佳含水量和最佳密实度要求，从而使CBR达标。施工时可先用改善的填料作一小段试验，合格后方可使用。c.对粉质粘土和粉土采取适当的填筑工艺。填筑过程中必须严格控制每层松铺厚度在25～30cm之间，同时采取必要的措施严格控制含水量和压实度。d.粉质粘土和粉土的施工应避开雨季，遇降雨时采取必要的措施进行遮盖。路基压实度及填料强度要求见下表：路基压实度及填料强度要求项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）上路床0～0.3≥93610下路床0.3～0.8≥93410零填及挖方0～0.3≥936100.3～0.8≥93410142 上路堤0.8～1.5≥90310下路堤1.5以下≥90210人行道:人行道填方采用砂砾石回填。采用轻型击实标准，人行道路床压实度≥90%,水稳碎石基层压实度≥95%。路基范围内管道沟槽回填土必须达到上表所列填方区压实度要求。IV、新旧路基衔接处理沿道路纵向先将老路基边坡挖成台阶并碾压平整，然后用单位土工格栅满铺于新老路基的衔接处。伸入新老路基内的土工格栅长度不得小于2m。土工格栅规格为：双向钢塑土工隔栅，每延米纵横向破断拉力≥50kN，纵横向破断伸长率≤3%，节点强度>300N。土工隔栅采用分层填筑压实，施工时严格按照《土工格栅施工规犯》执行，保证搭接长度。土工隔栅间距为30cm。A、工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设底层土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测→人工铺设上层土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。B、具体要求场地平整：对准备铺设地段的路基进行整平，有局部不平或松散路段，要经处理达到要求，并将大土块颗粒去除，以保持路基整洁。测量放样：按设计桩号和宽度放出大样，并用白灰线划出界线。平铺土工格栅：按撒好的灰线，开始铺设，并铺出灰线以外10cm。然后用￠6mm钢筋加工成的U形卡，将两边固定，宽度按边线铺好，每隔5.0m用U形卡固定，顺序铺土工格栅，搭接两个栅肋约6cm，并每隔3~4个格栅纵肋用铁丝绑扎。应用双层铁丝绑扎牢固；然后上土。填料及碾压：铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，应确保填料中无刺坏土工格栅的杂物，并及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。铺设第二层土工格栅方法及填筑与第一层相同。C、注意事项142 ⑴.应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。⑵.上土时，应顺着格栅的方向，顺序而上，不得随意乱上。⑶.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。⑷.尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。⑸.为防地基不均匀沉降，搭接时要注意搭接宽度和铁丝绑扎的牢固性。⑹.寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦伤，要注意安全。（四）级配碎石调平层施工适用于已建管网路段：0+553～终点东侧车行道范围。1.施工要求1)天然砂砾级配应符合下表规定，且砂砾的压碎值不得大于35%。天然砂砾级配颗粒组成范围通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）4031.519.09.54.752.361.180.60.07510095825940281512)摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并经过弯沉值测试，表面无杂物、浮土，并洒水湿润。3)摊铺机械必须经过监理工程师的认可。4)摊铺后的天然砂砾材料应无明显离析现象，或采用细集料做嵌缝处理。5)每个路段经过整平和整型、碾压完成后，应按照批准的方法做密实度试验；若未达到所需的密实度、稳定性，则应重新碾压、整型及整修。6)凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。8)两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。9)按照《公路路基路面现场测试规程》规定进行压实度试验。6.3.2.2具体措施142 1)对下层中线，纵横断面高程及路幅宽度进行复核测量符合设计要求。2)根据天然砂砾情况，如用一种天然砂砾就能满足级配及塑性指数，准确计算集料数量，计算每车堆放距离，用自卸翻斗车运输。如是两种级配天然砂砾则应分别计算。3)采用两种天然砂砾摊铺时应注意，先将主要天然砂砾摊铺后，再将掺配天然砂砾摊铺其上，应注意控制松铺厚度。4)进行拌和时采用砉犁，圆盘耙等，混合料含水量应均匀，没有粗细颗粒离析现象。然后用轮胎压路机快速碾压一遍，暴露潜在的不平整，最后利用人工进行整型粗平。使其符合路拱坡度，并用控制边桩检测混合料虚厚。5)碾压碾压前需要检验含水量，在碾压的过程中一直保持最佳含水量状态，如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒待含水量适当时再进行碾压。碾压时先用8t压路机由两侧向路中心稳定一、二遍，其后即进行找补，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润、基层压实后均不可贴薄找平。修整找平后用12t～15t压路机压实，碾压至要求之密实，并无明显轮迹，弯沉值达到检验要求。级配碎石底基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1压实度（%）≥96用密度法每2000㎡取样6次2平整度(mm)153m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程(mm)+5，-20水准仪：每20延米一个断面，每断面3～5个点4宽度(mm)不小于设计值尺量：每40延米1处5厚度(mm)-12每1500～2000㎡6个点6横坡（%）±0.5水准仪：每100延米3处（五）水泥稳定碎石底基层及基层施工水泥：采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，宜选用初凝时间4h以上和终凝时间宜在6小时以上，强度等级为42.5级水泥。基层采用水泥终剂量4%～5%，底基层采用水泥剂量3%～4%，施工时应以实际配合比为准。142 水泥稳定碎石基层7天龄期无侧限抗压强度应大于或等于3.0MPa，底基层7天龄期无侧限抗压强度应大于或等于2.0MPa。碎石：碎石用粒径大于6cm的卵石轧制，压碎值≯30％，碎石最大粒径≯31.5mm。配合比：施工前应根据现场所备材料，进行配合比设计，基层水泥用量不得大于5%，底基层水泥用量不得大于4%（在施工过程中，强度满足要求的范围，水泥剂量不得再认为调高比例），应尽可能通过调整级配组成来达到满足强度的要求，从而减少收缩裂缝的产生。水泥稳定碎石基层和底基层的级配范围要求通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(％)31.526.5199.54.752.360.60.075液限(％)塑性指数10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7＜28＜9注：集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%，细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。1.工艺流程图如下:水运输拌合混合料配合比设计混合料拌合厂水泥备料级配碎石测量段落划分摊铺整型碾压初期养生下层验收合格检测找补模板安装调整含水水泥稳定碎石基层工艺流程2.施工要求142 1)级配碎石级配应符合规定，且碎石的压碎值不得大于35%，针状颗粒含量不应超过20%，否则，应掺入部分符合规格的石料。2)摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并经过弯沉值测试，表面无杂物、浮土，并洒水湿润。3)混合料压实，用12～15T三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20T三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为100mm，下层宜稍厚。4)稳定碎石基层必须用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺机摊铺混合料。5)必须采用塑料薄膜保湿养生，不使稳定碎石基层表面干燥。3.具体施工方法A、对下层中线、纵横断面高程及路幅宽度进行复核测量符合设计要求。B、集中拌和（厂拌）混合料及摊铺①厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求；②运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙；③摊铺时混合料的含水量应略大于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失；④拌合场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防止水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过规定时间；⑤混合料摊铺前路床应洒水湿润；⑥摊铺水泥稳定碎石按虚铺厚一次上齐避免多次找补，压实系数为1.30～1.40。已摊平的水泥稳定碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁；⑦混合料上料时应注意分段按量上料，并必须考虑在路面两侧加宽15cm，避免场内重复运输。C、碾压142 a经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压；必要时混合料须晾晒或补充加水，使之达到最佳含水量，再进行压实；b一个路段完成之后，应按批准的方法检查压实度，如果未达到压实度要求，则进行返工处理；c碾压以“先慢后快”，碾型以“先重后轻”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2后轮宽，双轮压路机为25～30㎝；碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒一次大水，约洒水3～4㎏/㎡；d先用6～8t轻碾稳定碎石，碾速宜慢，约25～30m/min，再碾到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于1㎏/㎡，一般碾压6～10遍；e在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，低处应将表面石子扒松，添加相同碎石补平后再进行压实。D、成活①用小碎石嵌缝的成活碾压，应用12t以上的重型碾，碾速可增至40～50m/min；碎石压好后应先洒水，再撒布1.5～2.5㎝的小碎石，每100㎡约0.5m3，扫漫均匀，每碾压2～3遍后须洒水一次，用水量不宜大于1㎏/㎡；②随碾压、随扫漫、随洒水，个别较大的空隙用小碎石“点补”；③碾压至表面平整、稳定，压实度达到质量标准和12t碾压过无明显轮迹时即告成活。E、养生未铺装路面前，对已成活的二灰碎石基层应继续进行养护，养生期不少于7d，应始终保持表面湿润；养生期间封闭交通，禁止任何车辆通行。（六）沥青砼面层施工(1)沥青混凝土面层（普通沥青砼AC-13C、AC-20C）沥青混凝土面层采用70号A级道路石油沥青(国产)。透层油、粘层油采用乳化沥青。进行沥青混凝土施工前，必须在检查井加强井圈钢筋混凝土浇筑、路缘石或平石安砌、雨水进水管敷设及回填、雨水口砌筑及回填等施工任务完毕，同时将路边松动基层碎石整平夯实并验收合格后才能进行沥青施工。142 1.沥青砼面层施工工艺如下图：沥青砼面层施工工艺机械选型与安装料场选择基层检测试验材料性能鉴定机械检修测量放样沥青砼配比设计机械试运转透层或改性沥青配合比调试批准配合比合格不合格试验段施工不合格试机拌合成功沥青混合料摊铺沥青混合料生产压实度检测沥青混合料压实混合料抽提等试验优良合格制定改进措施路面成型检测2.喷洒粘层油摊铺沥青混凝土前2～3h，应在路面接茬或与检查井、雨水口、平石等接触处均匀喷洒一薄层粘层油，采用2号石油沥青。3.沥青混合料的拌制和运输⑴沥青混合料的拌制142 A采用连续式拌和机拌和沥青混合料，确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。B沥青砼混合料应按设计沥青用量进行试拌。试拌后取样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适，必要时作适当调整。C确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60s，以沥青混合料拌和均匀为度。D确定适宜的加热和出厂温度。拟采用石油沥青加热温度为130~160℃，沙石加热温度为140~170℃，沥青混合料出厂温度为130~160℃。E拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。F每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂（场）。⑵沥青砼运输A沥青混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液。B运输车上用油布或彩条布覆盖。C运至摊铺地点的温度不宜低于130℃（石油沥青混合料）。D沥青混合料运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时在现场等候卸料的运料车不少于5辆。⑶沥青混合料的摊铺A、现场施工准备：Ⅰ.工具：熬油锅、油勺、火箱、铁锹、铁耙、油刷若干。Ⅱ.机械：摊铺机：1~2台；双轮钢筒压路机：6~8t（1台）；轮胎压路机：12~20t（1台）；三轮钢筒压路机：10~12t（1~2台）、12~15t（1~2台）、20~25t（1台）；振动压路机：2~6t（2台）、6~14t（2台）；装载机：0.5m3（1台）小型压边机：1~2t（1台）振动夯板质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/min人工热夯。B、劳动组织：专业炒油班一班不超过20人，一般日产量250t以上。142 C、作业条件：①水泥稳定基层验收合格，或沥青面层（上、下层）的各个层式的下层已完成全部工序，其表面符合坚实、平整、洁净、干燥的要求。②保持现场道路畅通，方便机械调转。③各种测桩齐备，并在下层测设方格网（5×5m）。④加强对路面平整和高程的控制：1）严格控制平石高程以此作为油面控制依据，防止积水。2）压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面的能力。滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。3）摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺机、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常。4）根据路面宽度来划分摊铺宽度，但应注意摊铺机行所在平面必须与路面纵横坡度方向一致。5）由当日供料总量与摊铺厚度计算摊铺长度且须以当日全幅成活为准。6）设定基准线：利用精确的平石顶面的高程分幅施工，摊铺机的传感器沿平石内边行驶；若无平石时，则采用基准线，供摊铺机的传感器沿准线行驶。D、施工工艺①、卸料与检测混合料的温度⑴设专人指挥卸料，严格按计划桩号位置卸料，按现场规定的行车路线行驶。⑵检查混合料车上测定温度：>130℃外观检查，下述情况不合格：油（沥青）多发亮，成团，油少发干离析；温度过高混凝土表面呈焦褐色；拌合不均匀有花白石子及离析现象。⑶不合格混合料的处理措施：若混合料出现油温显著过低，严重拌合不均匀、油多成团、过火呈焦褐色等现象，必须作废料处理，严禁使用；若出现油少发干、少量花白石子现象必须处理后，才能使用。142 ②、摊铺⑴宽度在12米以上道面采用分路幅摊铺，12米以下的道面采用全路幅摊铺。采用分路幅摊铺时，按接缝紧密、拉直要求以及设置样板桩来控制厚度。⑵两层式沥青混凝土面层的上、下层铺筑宜在二天内连续完成。如间隔时间过长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。⑶控制摊铺温度，沥青混合料的摊铺温度不低于100℃。⑷沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数。沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，也可参见下表：⑸机械摊铺应与平石保持20cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。⑹接茬纵向接茬一律采用“毛茬热接，错茬搭接”的施工方法，先划线刨齐，茬口基本垂直，线形成直线或折线。横向接茬应在当天铺筑完毕后，用直尺划线趁油面未凉时切出立茬，并加挡板保护；纵向接茬应将边缘塌落部分弹线找齐，切出立茬，双层或三层式接茬每层至少错开20～30cm。⑺凡接触沥青混合料的机械、工具的表面，宜涂一薄层油水混合液或进行加热。机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一次完成。因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整至关重要，是保证工程质量关键的一环，就位、运行、停机均须专业人员严格处理。沥青混合料的松铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15~1.351.25~1.50沥青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45③、机械就位⑴铺放垫木（无平石侧采用）：垫木是机械摊铺厚度的标准，置于熨平板下前端对齐，垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚，应实测，不合格时更换垫木以满足要求，垫木备2块一付，长×宽（50cm×50cm，100cm×100cm），厚度随摊铺厚度需要而定，严禁使用砖石块代替。⑵142 调整进料角：熨平板离开垫木而发生突然下降，造成路面明显坑洼，司机应使厚度手轮转至最轻状态，右转一周角手轮，使熨平板前部进料角离开垫木3mm。⑶摊铺机运行储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料。尽量减少摊铺机运行中待料。摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同时前进缓缓卸料。摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺好的面层上。摊铺过程中不要变更运行速度或停机，防止厚度发生变化，影响层面平整，出波浪，甚至断裂。混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除，放回料斗。摊铺不要急速扭转方向，以免影响平整度。⑷摊铺运行中遇到特殊情况的处理：遇雨水口：机械不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺机预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。遇检查井：井圈、井盖高过摊铺标高须将搅刀、刮刀板等提起，跨过井圈再铺。井圈、井盖较多可后安井圈，井盖先预铺垫，继续摊铺。井圈、井盖较密集段或摊铺不到之处改由人工摊铺。弯道、八字处：由于弯道、路口路面横坡不是定值，工地施工人员每5米计算测设一次横坡断面值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横坡设计断面要求，确保主线坡度不变，支线顺接。⑸摊铺运行中的调整：摊铺厚度误差过大时，司机应即时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确。摊铺两侧不正常时，工地施工人员注意检测，随时通知司机立即修正各项操纵钮。④、碾压⑴开始碾压的温度应为100~120℃，碾压终了温度不低于70℃。⑵142 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘稍稍耙高，然后将压路机的外轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出30~40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。⑶初压时用6~8t振动(压路机关闭振动装置)初压2遍，其压力线不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。压路机碾压速度见下表：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.2~232.5~3.552.5~3.55轮胎压路机--3.5~4.584~68振动压路机1.5~2（静压）5（静压）4~6（静压）4~5（静压）2~3（静压）5（静压）注：1）静压是指关闭振动装置的无振动碾压。2）本表选自交通部标准《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）⑷复压时用10~12t三轮压路机、10t振动压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压4~6遍至稳定和无显著轮迹。⑸终压时用6~8t双轮压路机碾压或用6~8t振动压路机（关闭整动装置）碾压2~4遍。⑹压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。⑺压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。⑻对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯实、热烙铁补充压实。⑼在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。⑤、放行142 当沥青混合料降到大气温度时，即可放行。（七）附属工程施工1.侧石、缘石施工⑴基础施工基础与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。其要求同路床、基层施工。⑵测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后按装前再复核一次，并测量出道牙顶面高程标志。⑶施工方法1)刨槽（缘石）人工刨槽，按桩的位置拉小线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，宽度约30cm，靠路面一侧，比线位宽出5cm。刨槽深度比设计深度加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。2)安砌钉桩挂线后，把路缘石或平石沿基础一侧依次排好，事先应算好路口间的块数，切忌中断加楔。M7.5水泥砂浆（厚度3cm）拌好后均匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石或平石。安砌时缘石与平石之间间隙0.5～1cm。铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分用调整缝宽的办法解决，缝宽不大于1cm，不得已必须断时，采用切割机切割后断头必须磨平。砌完后的路缘石或平石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑；竖向垂直，其顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出高低错牙现象。树洞嵌边石安砌要求同平石、缘石。3)还土142 为了保证沥青路面施工时缘石或平石不移位，在缘石安砌完毕后，其后背用同人行道所用水泥稳定碎石人工摊铺宽度20cm并夯填密实（位于人行道时采用）或用素土回填密实（位于中央绿化带时采用）。夯实工具，采用小型夯实机具夯实。在夯实过程中，要不断调整缘石线型，保证顺直圆滑。4)勾缝⑴水泥砼路面的路缘石、平石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。⑵勾缝前必须再行挂线，调整平石、缘石至顺直、圆滑、平整，方可进行。⑶勾缝前先把平石、缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹行。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，不得污染平石、缘石，并适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。⑷出入口转角，分隔带及无障碍通道平石、缘石，半径太小，预制弧形平石、缘石，难以使用时，用薄板，就地支模，现场分缝浇制，水泥混凝土标号同预制构件，养护时间不少于7d。2.人行道施工⑴基础施工采用水泥稳定碎石基层，要求同道路水泥稳定碎石上基层施工。⑵测量放线按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面设计标高。同时结合现状建（构）筑物地坪调整横向坡度，使其顺直、平整。⑶彩砖验收及装卸装运彩砖时应特别注意其强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前确定卸车地点和数量，尽量减少二次搬运。⑷拌制水泥砂浆现场拌制M7.5水泥砂浆时，严格按配合比控制，砂浆的和易性要好。⑸修整基层挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2㎡的凹凸不平处，用1：3水泥砂浆垫层调平；＞1cm时，应将基层刨去5cm，用水泥稳定填平拍实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90%时，应进行反修。142 ⑹铺筑砂浆铺筑前，必须将基层清扫干净，并洒水一遍使之湿润，然后再铺筑砂浆，厚度3cm，用刮板找平。铺筑砂浆应随砌砖同时进行。⑺铺砌彩砖砖间缝隙为3±1mm，用经纬仪、钢尺测量放线，打方格（边长1～2m）时要把缝宽计算在内。按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔行缝成扇形状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心。砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处用细石砼填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。⑻灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干拌砂浆扫缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满且不得污染路面砖及构筑物。路面砖路面施工完后，路面应清扫干净。⑼跟班检查在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及方块砖平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。⑽清理每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。3.相邻构筑物的处理⑴树池或树洞①按设计尺寸要求留出树池或树洞。②树池或树洞与侧石要方正衔接。③142 树池或树洞边缘按设计用水泥混凝土预制件、水泥混凝土缘石，四面应成90o角，树穴缘石顶面应与人行道面平齐。⑵相邻房屋①面层高于门口时，调整设计横坡至零，或降低便道留出缺口。①如相邻房屋地基与人行道高低落差较大时，考虑增设踏步或挡土墙。三、电力、电讯工程施工（一）施工方法本工程主要由沟槽挖填、U型槽安装、排管现浇、预埋及电阻测试、电力井、通讯井砌筑等组成。U型槽施工主要顺序为：U型槽及其盖板预制、养护→沟槽开挖、土方转运、砂垫层50mm厚→U型槽吊安→电缆接地施工→C30砼盖板吊安→接地测试→沟槽回填。排管施工主要顺序为：沟槽开挖、土方转运→支模、C20mm厚现场浇筑、养生、拆模→排管安置→-保护层钢筋制安→支模、C20保护层浇筑、养生、拆模、刷热沥青二度→沟槽回填。连接浅井施工主要顺序：沟槽开挖→10cm厚卵石垫层→支模、C25砼基础浇筑、养生、拆模→M7.5水泥砂浆砌MU10砖（页岩砖）→1：2水泥砂浆内外抹面20mm厚→支模、钢筋制安、C30砼台帽浇筑、养生、拆模→C30砼盖板安砌。砌筑T型接口施工主要顺序：沟槽开挖→10cm厚卵石垫层→支模、C20商品砼底板浇筑、养生、拆模→M7.5水泥砂浆砌MU10砖（页岩砖）砖墩砖柱→1：2防水砂浆内外抹面20mm厚→支模、钢筋制安、C25商品砼梁浇筑、养生、拆模→C30砼盖板安砌。（二）土方工程①沟槽底部开挖宽度的确定。沟槽开挖宽度在施工组织设计(施工方案)中确定，包括管沟结构、宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽度。每侧工作宽度见表2—1。142 当槽底设排水沟时适当加宽工作宽度。②沟槽开挖断面　　1)根据开挖深度、机械性能等可确定沟槽断面为单层槽和多层槽两种形式。多层槽的层问留台宽度：不设支撑的槽与直槽之间不小于0．8m，安装中点是槽台宽度不小于1．5m。　　2)支撑直槽的槽帮坡度采用1：0．05。槽深5m以内且坡顶尤荷载，不设支撑的槽帮坡度参照表2-2执行。　③机械开挖　　1)开挖沟槽时，应根据施工环境、机械性能合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，采用分层、分段方法开挖，开挖边坡必须符合规范规定，设有支撑的沟槽必须按施工设计要求及时加撑。　　2)机械挖槽前，施工员必须向操作人员进行详细技术、安全交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况，施上质量要求和施工安全技术措施等。并指定熟悉机械挖土有关安全按操作规程的专人与司机配合，并随时量测槽底高程和宽度。　　3)机械挖槽时，必须配备一定测量人员随时进行高程中心线测设，防止超挖或欠挖，预留10cm土层人工清理。人工清底人员根据测设底高程控制桩及时清槽，保证开挖一段形成一段，不得破坏槽底土体结构。142 　　4)挖土机等机械不得在架空输电线路下工作，如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离不得小于下表规定。施工时，必须有专职安全员现场看护、监督。④沟槽回填回填土过程中，槽底及管顶50cm范围内的均为素土，无有机物及大于50cm的砖，石等硬物。管道两侧和管顶以上50cm的回填材料由沟槽两侧对称运入槽内，每层虚铺厚度＜30cm，管道两侧（胸腔）及管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实。两侧填土不完全一致时填筑高差不超过一个土层厚度。并注意均匀上升，防止管线及构筑物走位,严禁单侧回填。回填要求按道路质量要求执行，高程由人行道高程返控。井周回填时，井室周围的回填与管道的回填同时进行，当不便于同时进行时应预留台阶形接荏；井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，打夯方式采用木夯和蛙式夯。应夯夯相连，压痕重叠≥10cm（行间），一般分层夯打3遍以上，至表面无明显压痕且达到要求密实度。不得漏夯。回填材料压实后与井壁紧贴。（三）电力、电讯排管1.U型槽施工（1）沟槽开挖用经纬仪放出中线及基础开挖边线，用挖掘机挖基，管沟开挖放坡暂定为1:0.35，且应根据地质情况具体确定；当挖至基底设计标高以上10cm时，采用人工清理基础，夯实底基，并检测几何尺寸、高程、承载力。排管、浅沟基底承载力应达到120kPa。如不能满足设计要求时，上报监理工程师同意后进行换填处理。施工中作好防雨防水设施，确保基底干燥。（2）砂垫层施工采用人工铺筑、夯实，并且保证平整。（3）U型槽安装U型槽采用预制，运输至现场采用吊车安装。安装时人工配合，保证安装接缝严密。（4）附属设施安装附属设施包括接地装置、沟内电缆支架等。以上构件必须严格按照设计加工，运输至现场进行安装。2.排管施工142 （1）沟槽开挖用经纬仪放出中线及基础开挖边线，用挖掘机挖基，当挖至基底设计标高以上10cm时，采用人工清理基础，夯实底基，并检测几何尺寸、高程、承载力。地基承载力应达到0.15MPa，如不能满足设计要求时，上报监理工程师同意后进行换填处理。施工中作好防雨防水设施，确保基底干燥。（2）排管安装PVC直埋管在接头和粘合之前应用棉纱或干布将承口内侧、插口外侧和管孔擦拭干净，保证无沙尘与水迹，当表面沾有油污时，应用丙酮等清洁剂擦净。用油刷蘸胶粘剂，冷刷被粘插接口及接承口内侧时，应轴向涂动，动作迅速，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷时，应先涂承口，后涂插口，冬季施工必须注意。承插口涂刷胶粘剂后，应找正方向，既管材上所印刷的厂名等文字要在同一直线上，将管子插入承口后使其对直，再加挤压，使其接口固定。若管子发生安装口管材移位，脱出以及管内有异物时，应作返工处理，及时加以纠正。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员，严禁将由槽边翻滚入内，严禁用绳索串心吊施管材，以防管材受损。在埋管时，严禁泥土等异物混入管内。应在埋管时用塞子塞住露在人孔井端的管道。对暂时不穿光缆的管孔，也应堵上管塞，防止污水、异物及昆虫等进入。铺设两层以上管道时为防止断裂，上下接头必须错位，间距不小于1.5米，多层依次错位，同时平铺四管和铺两层三管以上时管群要用钢筋网加固，操作从人孔一米外开始设置第一个，然后每隔3米设置一个，确保管群不错位，防止垮塌，各接头点80~100厘米厂用100#以上水泥砂浆浇灌，加强其接头点，防止渗水或树根渗入。管材长短的调整，可用切割的方法进行，切割口要垂直与管材轴线且光滑平整。管材与人孔的连接若采用短管，不应小于1.5米，进入人孔一米处用1:2.5砂浆全浇灌，管子出入人孔按水泥管出口处理，改设喇叭口，不做留长。初次使用，可在敷设第一段(两个人孔井之间的距离)时，先不要回填覆土，用穿缆器试穿一至二孔，顺利穿入后再往下段进行安装敷设。（3）砼浇筑142 1）模板：模板采用定型钢模板。模板安装前，应先测量放出中轴线，技术员按轴线放出轮廓线，弹出墨线，放完后进行检查，合格后安装模板。模板应按轮廓墨线安装，模板表面均需刷色拉油。模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。2）砼浇注：砼采用商品砼。C15商品砼垫层，C30排管全高。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。振捣时使用插入式振捣器，其分层厚度为30cm。振捣器应尽量避免碰撞管道。3）拆模与养生：拆模前24小时通知监理工程师。侧模板属非承重构件，一般砼达2.5MPa时可拆除。养护采用塑料薄膜封闭养护或土工布覆盖洒水养护。3.构筑物砌筑①、砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水进入砖面15mm为宜，含水率为10％～15％，不宜使用含水率达饱和状态的砖砌墙。②、砂浆搅拌1)砂浆配合比应采用质量比，计量精度水泥为±2％，砂控制在±1％以内。2)水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。揍用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,，掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3～4h内使用完毕。当施上期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2～3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。4)砂浆强度等级或配比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。③、组砌方法　　砖墙一般采用一顺一丁(满丁，满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。每仓砌体应同时砌筑，如同时砌筑有困难，停歇时必须留斜槎，上下层错缝。④、砖墙砌筑　　142 1)砖墙排砖撂底：根据弹好的位置线，认真核对砖沟尺寸。撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求。　　2)选砖：砌清水墙应选掸棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，敲击时声音响亮。焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。　　3)挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线；超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖要穿线看平，使水平缝均匀一致。4)找平：墙体砌筑前应按设计标高要求，用砂浆或细石砼将墙基表面找平。5)立匹数杆：砖的平均厚度，应由现场在同一砖厂的砖堆中随选砖十匹；以算术平均值作为砖的平均厚度；在匹数杆上应标明砖、水平灰缝的厚度，预埋件等的竖向位置；匹数杆应立于墙角、内外墙交接处，采用外脚手架时，匹数杆设在里面，反之设在外面。6)盘角：盘角的位置应在转角处或交接处；每次盘角不应超过五层；每层盘角砖的标高必须与匹数杆相符合。7)砌筑：砖墙的砌筑应上下错缝，灰缝饱满，横平竖直；水平灰缝用坐浆法铺砌，竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌，其中水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%,不允许出现通缝和瞎缝。严禁用水充浆灌，注意竖缝砂浆的饱满；下班前应将最上层砖的竖灰缝砂浆灌满、刮平，并清除表面残余砂浆。继续砌筑时，应先润湿墙的顶面。砌筑时从转角或定位处开始，同时砌筑，对孔错缝搭砌，纵横墙交接处分皮交错搭砌；纵横墙交错搭接，外墙转角处严禁留直槎。对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3，并接线砌筑。接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砖块平直。砌筑过程中随时检查墙面的垂直平整度，轴线位置偏移控制在10mm以内，墙体顶标高控制在15mm以内，垂直度控制在5mm以内，平整度必须控制在8mm以内。8)抹面：井体砌好后用1:2砂浆抹面2cm厚，井壁互相垂直，没有通缝，并且砂浆饱满，灰缝平齐。表面平整没有空鼓现象。④、盖板盖板采用预制安装或现浇。142 ⑤、井座井筒采用砖砌筑至设计位置后安装双层井圈、井盖。所有检查井采用Φ800重型铸铁井盖或重型复合材料井盖。四、照明工程施工放线定位à安装线管线槽à灯杆基座制作安装à穿电线电缆à安装灯具à安装配电箱à接线à通电试验à调试（一）放线定位(1)根据出线管线布局和开挖现场地形条件确定出管线具体走向。(2)沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。（二）管线安装为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，电气配合使用的材料必须通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范。1.钢管的施工①管材及附件进入施工现场应符合如下标准：(1)钢管管路的管材，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。(2)钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：Ⅰ.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；Ⅱ.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；Ⅲ.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；Ⅳ.管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；Ⅴ.连接套管的长度不小于管外径的1.5~3倍；Ⅵ.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。②管路敷设应按以下标准进行：(1)钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：142 Ⅰ.管路长度每超过30m，无弯曲；Ⅱ.管路长度每超过20m，有一个弯曲；Ⅲ.管路长度每超过15m，有两个弯曲；Ⅳ.管路长度每超过8m，有三个弯曲。(2)钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应小于管外径的6倍。(3)管路敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。(4)管路埋地敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(5)检查管路是否畅通，防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。2.PE塑料管施工采用PE管敷设时，敷设前应检查管路是否畅通，管口铣光滑，无毛刺，管口应牢固密封；管与管连接时，套管长度为管外径的1.5倍，管与管的对口处应位于套管的中心。（三）灯杆基座制作安装基础安装时，根据规格型号来预制混凝土基础，浇制基础前必须排除坑内积水。应配钢盘，表面铺设钢板，钢板按螺栓孔距钻孔，穿入螺栓与钢板在底部焊接，并与钢筋绑扎。根据灯具的安装孔在现浇混凝土基础上面预埋固定灯具的预埋件或螺栓，进线孔预埋好灯具进出管线的导管。（四）管内穿线（缆）工程1.工艺流程扫管穿带线选择导线放线断线导线包扎导线绑扎导线连接(1)考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。(2)穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。142 (3)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将钢管内的积水及杂物清除干净。(4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。(5)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30米；截面积为70mm2~95mm2的导线为20米；截面积为180mm2~240mm2之间的导线为18米。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻，照明回路采用500V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1MΩ，并做好记录。2.电缆敷设放电缆用的脚手架搭设完毕且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；变电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕；保护管、接线井安装完毕，并检验合格。敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。电缆最小弯曲半径见下表所示：(D为电缆直径)电缆形式多芯单芯控制电缆10D／橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D／自容式充油（铅包）电缆／20D电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。142 电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。（五）灯具安装(1)每套灯具的导线部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。(2)灯具的接线盒，盒盖的防水密封垫完整。上紧紧固螺钉时庆注意对角上紧，保证盖板受力均匀。(3)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。(4)在灯具穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。(5)灯具安装使用的金属构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。(6)灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线羰子压接牢固可靠。(7)应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。(8)从电源接线盒中引电源线至灯具接线盒，电源线应穿金属软管保护。(9)灯泡、灯具变压器等发热部件应避开易燃物品。(10)检查灯具防水情况。（六）配电箱1.配电箱（盘）安装工程(1)工艺流程如下：配电箱安装要求弹线定位明、暗装箱盘面组装箱盘固定绝缘摇测(2)配电箱(盘)安装应符合下列规定：1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3)照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)总线，零线和保护地线经总线配出。142 4)管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。5)位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。6)箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。7)箱（盘）不采用可燃材料制作。8)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。装置的相线的截面积S（mm2）相应的保护导线的最小面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16S＞35Sp=S/29)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：（七）通电(1)按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。(2)进行绝缘值的测试并做好测试记录。(3)根据设计图纸试验自投是否正确，配电线路接头的紧固情况。(4)送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。（八）调试(1)认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。(2)认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。(3)积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。五、绿化工程施工（一）工艺流程如下：种植--更换土层--植栽定位--挖坑植树--填土浇水--表面清理142 绿地--更换土层--地面平整--施肥--播种--浇水（二）施工测量放样1)土方放线：在清理合格的现场，严格按照图纸设计或监理工程师指导，用测绘设备进行放线，确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。2)平整地放线：采取方格网控制法，根据图纸设计要求，用经纬仪或水准仪将方格控制网放设到地面上，交叉点位立桩，标明设计标高。3)自然地形放线：按照设计要求，确定挖填土方边界线。在放设控制网时，对等高线、网格交叉　等关键点位立桩，标明设计标高。地形处理放射线完毕，自检合格后，报请监理工程是由验收。同时递交开挖铺设表土工程开工申请，并出具土样检验报告及计划书，经监理工程师核准后进行下道工序施工。放坡要求平面位置中误差在±40mm以内，高程误差在±50mm以内，园建工程要求平面位置中误差在±40mm以内，高程误差在±30mm以内。（三）土方施工1)整理现场：按照招标文件有关规定，结合苗木、草坪草的生学特性和生态学特征及土壤立地条件类型，对施工现场进行清理整治，清除包括杂草、灰土、砾石、建筑工程施工垃圾等杂物。清理完毕自检合格后，报请监理工程师验收并继续进行施工。2)地表处理：为确保工程进度和质量，采取机械作业和人工作业相的方式。对宜于机械施工的区段，采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施工后精修细整和机械无法施工的区段，采取人工修整施工。3)土方运输：采用推土机、自卸车与人工方式进行。4)种植土回填回填土一般要求：质地疏松、良好通气、隔热、保温性能，能提供足够的养份，无病菌、虫卵，无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等，栽花灌木、绿篱的适宜PH值因不同的植物各类而有差别，一般为弱酸性、中性、弱碱性，而多数草坪植物在PH=6～7生长良好。种植土选用道路挖出的表土，回填前须经监理工程师认可后，方可进行挖运回填。A、回填条件142 a测量控制：严格按照设计要求进行测量放线，作好标志标示工作。b所有基础工程施工完毕，杂物清理干净，无积水，基础表面轴线或有关中心控制线必须完备，并用标示作好标记。B、回填方式：采用人工与机械相结合的方式进行回填。C、回填质量控制a坪床整形：对回填的土壤用人工按照规范要求进行整形、清理，整形要求达到设计坡度，清除回填土中的石砾、作物残根、杂草及其它杂物等。地形起伏自然，不得有坑洼处，排水良好。b所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥。（四）栽植苗木1.树穴（沟槽）开挖操作方法①以确定的树穴位置为中心或绿篱沟槽中线为中心线，依照经标准进行挖掘。②挖掘时，表层土与深层土分别放置，堆放位置以不影响栽植施工为宜。达到深度后在坑穴底部堆一"倒锅底"状，以利裸根苗木根系的舒展。③挖掘的土壤要根据化验结果，进行配方施肥，将肥料、保水剂、药剂等与土壤混匀备用。④挖掘时，坑槽边壁要随挖随修，保持上下垂直。⑤挖穴挖槽时，还应注意对地下管线等设施的保护，确保安全生产。⑥本分项工程完毕后，报请监理工程师验收核准后，进行下道工序施工。2.苗木选择，优中选壮1)严格按照合同与设计要求的树种、规格、质量，对工程所需苗木应选择符合标准、生长健壮、树体丰满匀称、树形优美、无病虫害的苗木，同时做好向阳面标识。2)大树起苗技术要求：起苗技术的好坏，直接影响苗木质量，起苗必须保证苗木有多的根系且一定的长度，不损伤苗木的地上部分，减少地下部分的裂开，最大限度地减少根系损失水分。⑴起苗的深度与幅度：起苗的深度与幅度应根据树种和树龄来定，起苗的深度与幅度决定苗木根系情况的关健条件，起苗时必须保证应有的深度和根的幅度。对大树起苗一般要求带土球。可防止苗木成活率的下降。142 ⑵土球的规格：乔木根幅达到其胸径的7~10倍或树高的1/3左右；灌木土球达到其高度的1/2左右；攀缘植物根幅（土球）可参照灌木确定。具体操作可参照如下表：⑶大树起苗时，为了运输方便，可先把苗冠的枝叶用绳捆好后再进行起苗，人工起苗时，应将表土产除了3-4厘米，这样利于捆紧土球，又可减轻土球的重量。⑷为防止在运输过程中土球碎散，减少根系水分损失，控出的土球要立即用塑料膜、薄包、草包和草绳等进行包装。对特殊需要珍贵树种的包装要用木箱。⑸要保护好顶芽，严防苗根干燥，苗根的地下部分容易失水，苗根失水速度要比地上快数倍。细根比粗根要快，尽可能不在大风天起苗，防止风吹。⑹土壤干燥时起苗，容易损伤苗木的须根和侧根，为了少损苗根，起苗如果土壤干燥应先进行灌溉后而起苗。⑺起苗季节：起苗时间早晚，会影响苗木质量，适宜的起苗时间是：苗木休眠期。落叶树种从秋季苗木开始落叶或苗木地上部分停止生长，能用人工脱叶到翌年春季树液开始流动以前都可起苗，常绿树种除上述时间外，也可能雨季起苗。①秋季起苗从苗木生理而言，秋季苗木地上部分停止生长后，根系还在继续生长，起苗后若能及时栽植，对苗根恢复创伤有利，翌春能早开始生长。②春季起苗，春季起苗一定要早在苗木开始萌动之前起苗，否则在芽苞开放后起苗，会严重降低苗木质量。⑻起挖树苗时，裸根类苗木根系切口要平滑，无劈裂或拉断现象，带土球的苗木，土球要完整、坚实。3.科学修剪、规范包装(1)苗木起挖后，对其根系、枝条、等做适当修剪，以保持原有冠形、根系为标准。尽量少伤较粗大的根、枝。(2)修剪后进行伤口处理：根系大于2cm以上的伤口。采取一定浓度的萘乙酸或ABT生根粉等生长激素蘸涂，促进根系生长发育；枝干切口用羊脂等愈合剂涂抹。促进伤口的迅速愈合。(3)修剪后的树、苗经技术处理后，应及时进行包装，包括裸根蘸泥浆、树干绑扎草绳、土球加固包扎等，防止运输途中树体枝干损伤和土球破损。(4)运输要迅速快捷，宜选择阴天或夜间进行。142 (5)苗木运到工地后，按指定位置卸苗。卸苗要从上到下循序进行，不得乱抽乱拿，应轻拿轻放，严禁整车往下推卸，以免损伤根系和枝干。卸带土球苗木时，土球小于40cm，可以直接搬下，要一手提树干一手托土球搬运。卸土球大于50cm以上的带土球苗，可打开挡板，放上木板，从木板上轻轻滑下。如土球较大，超过80cm以上，则需应用吊车操作卸车。同时，要保护好树体及土球不受损伤。(6)卸车后，不能立即栽植时，应进行临时假植管理。可临时将根部用湿草苫、草袋等物覆盖保湿。也可将苗木放入事先挖好的假植沟（宽1.5m、深0.4m）内，将根部用湿润土壤埋严。如假植时间较长，则定期适量喷水，保持土壤湿润。带土球苗木，临时假植应尽量集中直排放，将从土球垫稳。假植中，经常对枝叶喷雾或淋水，以改善微环境气候，保持空气湿度和土球湿润，水量不宜过大，避免因土球回软而搬运造成变形，散球而影响成活。对阳光直射的地方假植苗木，还应搭设临时遮阳。(7)苗木卸完至栽植前不久，报请监理工程师到现场对苗木进行验收。4.栽植苗木，讲究科学1)苗木栽植前，对苗木自检，做好记录，然后报请监理工程进行抽检，不合格苗木不得使用。2)根据苗木不同物候期及栽植难易程度，进行先后栽植。对成活率低的常绿树应适时栽植。并采用新技术、新工艺，做到适时、适地、适树种植，确保成活。3)栽植树苗前1－2天，对栽植坑穴（沟槽）进行灌水，渗透后进行栽植。4)栽植前对个别树种苗木进行修剪，修剪的原则是去除枯枝、短截残伤枝、过长枝、过长根、辟裂（断）根等，剪口要平滑，并用一定浓度的药对剪口处理。5)栽植树种位置准确，符合设计要求。树木搭配合理，标记的阳面朝向正确。6)栽植裸根苗木时应严格操作技术，符合规范，根系舒展，不窝根，不悬根。回填土分层报回填，先填表层土，后填深层土。第一次填土后，应将树苗轻轻提起，使根系与土壤密接，随埋随踩，扶正踏实。采取"三埋两踩一提苗"的方法栽植。栽植深度要比在苗圃地（或原生长地）深5－20cm）。7)栽植带土球树苗，去掉土球包装物，以保持土球不裂不散，然后填土踏实。回填踩土时，不要直接踩压土球，确保土球完好。142 8)对较大规格的树木，要使用新技术、新工艺，进行环绕树穴埋设通气软管3－5根，内装珍珠岩，上露地面，提高土壤通透性，或进行配方施肥补充营养。9)对干形较高、冠形较大的树木，栽后设立支撑物进行防护，并做到支柱、绳索等物件的衬垫，以防直接接触磨伤干皮。10)对常绿大规格的苗木，还应搭设遮阳网；进行树冠电子间歇弥雾，或者喷水喷雾。11)绿篱种植或色块、图案栽植时，应由内向外顺序栽植；坡式种植时应由上而下进行栽植；大型图案块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块展开栽植。12)树、苗栽植后，应保持林缘线、林冠线平顺、自然、一致，分隔明显。13)树、苗栽植后，预留碟形浇水坑或灌水沟槽，及时大水浇透。并对沉陷部分及时回填土填实。14)树苗栽植后，24小时内必须浇透第一遍水，第二遍水要连续进行，第三遍水应在第二遍水的一周后进行。第三遍水浇灌渗透后，及时进行封穴或中耕保墒，以提高成活率。15)树苗栽植完毕，及时报请监理工程师验收，同时递交养护管理计划安排。5.养护管理对栽植后的苗木，要进行科学细致的养护管理作业，确保成活和绿化景观效果。并编排养护管理日程计划安排，报请监理工程师核准。1)修剪：修剪能养成和维持一定的树型，使能与既定的园林风格相协调。能调节树体内的营养分配和环境条件的影响，促使树木生长健壮。观形树木一般在冬末初生长开始修剪一次，以后每一次生长停止后修剪一次。观色、闻香、赏花等落叶树木在仲冬或落叶后修剪一次，以剪去陡长枝、交错枝、重叠枝、孪生枝、纤弱枝、病虫残伤枝及枯枝等。行道树根据既定树形进行修剪，主干式的常绿或落叶树无论冬夏都只作平衡树形的修剪。绿篱维持原定形状，在休眠期中进行一次，生长期中进行1~2次修剪。对死株、病虫害危害严重的不符合生长条件的苗木，视季节情况及时更换、补植142 2)肥水管理：普通树木落叶后施基肥与萌芽前施追肥，花期长的在生长期中加一次追肥。灌木及小树在树冠投形下掘一断续的坪状沟，大树作放射状沟进行施肥。掘沟深度以达到根系为度。冬施宜深，施射沟近树浅而远树深。冬施以有机基肥为主，夏施以速效追肥为主。3)树干管理：单植树与行道树，特别是定植初年，都要设置支柱防风。冬夏进行刷白各一次，高度为1~1.5米左右。4)树基管理：树冠投形下地面要由树干略向四周渐低，外缘作高出土面15~20厘米之围，围内经常中耕降草，保持土壤松软无杂草，以利于保水和通透。5)喷药、防寒：对树木每年在落叶后至萌芽前进行一次喷药，生长期中进行1~2次，注意园林中的防寒、防风等养护措施。根据天气情况和土壤干、湿度状况，对栽植的树、苗适时灌水。同时做好对树木的抗旱锻炼。封冻前浇透封冻水，防止冬季抽干。（五）草坪建植与养护（播种）1）坪床处理①坪床处理前，报请监理工程师进行旁站。②施足底肥：按照草坪建植规范要求，撒施优质有机肥料（如沤积圈肥、土杂肥、饼肥、畜禽粪、大粪干等5－8kg/㎡），配施化学肥料（尿素、二氨、多元微肥、专用肥料等20－50g/㎡），以满足种植对养分的需求。③土壤耕翻，建植草坪区域，种植前必须保持疏松，耕翻深度应不小于25cm。并耙实搂平，磙筒镇压，使种植作业面平须自然，保持0.2－1%的排水坡度，特殊要求除外。④土壤消毒，主要包括除杂草、灭菌、杀虫，在调查的基础上，有针对性选择、杀虫、除草药剂配施、喷洒。⑤对灌溉盲区应掺入保水剂5－8kg/m2，确保一次建坪成功。2）草坪草种的选择与配比。　①草种：按照设计要求。　②配比：按照设计要求。　③标准：发芽率≥90%以上。3）播种：选择无风或微风天气进行，机播播种2－4次，以保证播撒均，播量准确，满足设计要求。4）覆土镇压，播种完毕后，用覆土耙进行覆土两次以上厚度0.2－0.5cm，然后用滚筒滚压2－3次，确保覆耙均匀，草种与土壤密接，坪床具有一定紧实度。142 5）坪床种子发芽出土三周后，每2－3天对草坪喷水淋水，确保其生长需水要求，保持土壤15cm以内湿润，直至揭除覆盖物成坪。6）草坪草生长到五叶期，用速效氮肥对草坪进行第二次追肥。7）草坪生长到10cm以上，对草坪进行第一次修剪，剪高7－8cm。并结合浇水，进行追肥作业，以补充营养，保持生长平衡为原则。8）应根据草坪苗期生长需要，进行2－4次的清除杂草作业。人工拔除与化学防治结合，确保草坪不受杂草为害。9）及时做好草坪草幼苗期的治虫害防治工作，防治如幼苗凋萎病、立枯病、根腐病及食叶、食茎、食根害虫的危害。10）草坪养护管理草坪的养护管理，主要内容包括灌水、施肥、修剪、防病治虫、清除杂草、卫生保洁等。必须严格按照技术要求，根据季节和草坪生长情况，加强护管，确保养护出均一、平坦、美观的高质量草坪。本项施工，应制定具体的日程计划安排，报请监理工程师核准。①科学浇水，按照草坪草生长发育需水规律和土壤水分状况，适时合理灌溉，培养发育健壮、整洁、美观的草坪。②合理修剪，根据不同的季节确定修剪频率，采用不同的修剪方式，同时不断变换修剪方向，防止草坪退化和"纹理现象"。③追施卫生肥料，补充营养。结合灌水，全年进行3－5次的追施专用肥、卫生肥料等补充草坪养分，保障其正常生长发育和营养平衡。④病虫防治与杂草防治：在观察调查的基础上，适时进行喷药防病、治虫、除草，确保草坪草不受为害。⑤认真做好草坪草的安全越冬、越夏管理和卫生保洁工作，保证草坪清洁美观。夏季草坪草胁迫期，应采取特殊管理技术措施，强化修剪，喷水、灌水降温，追施肥料补充营养，耧耙梳理，增加通透性，确保安全越夏。封冻前期，进行浇灌一次解冻水，延长绿期，确保越冬安全。⑥春季解冻时要浇灌一次解冻水，并在公历4－5月对草坪梳理、打孔和施肥，确保草坪生长良好。142 ⑦做好对草坪秃斑进行补种、补栽，确保草坪覆盖率98%以上。11）草坪的修补与更新草坪经过一段时间的使用后，会出现斑秃甚至整块草坪退化。造成这种情况的原因有多种，如草坪地低洼积水，排水不良；病虫害、冻害、干旱；草坪过度使用，践踏严重，土壤板结；草种选择不当以及杂草的侵害等等。因此，不仅要改善草坪土壤基础设施，加强水肥管理，防除杂草和病虫害外，还要对局部草坪进行修补和更新。⑴对斑秃的修补对草坪的斑秃可采取补播法，用匍匐茎无性繁殖法和铺植草皮法进行修复。不管何种方法，只要不影响草坪使用，能保证草坪质量就可以。修补斑秃的程序为：把裸露地面的草株沿斑块边缘取定，垫入沃土或泥炭土2至3厘米，垫土厚度要稍高于周围的草坪土层，以防发生沉降造成凹陷，然后平整地面，播种或无性繁殖或铺植草皮。播种时，所播草种需与原来草种一致，并对种子进行处理。植草后浇透水，等晾干用0.2至0.3的磙子压实地面，使其平整。对修复的草坪应精心养护，使之早日与周围草坪的颜色一致。⑵对退化严重草坪的更新①逐渐更新适用于树荫下退化草坪的更新，可采用补播的方法进行。②完全更新适用于因病虫害或其他原因严重退化的草坪。有机质层过厚，土壤表层质地不均一，表层3至5厘米土壤严重板结造成的草坪退化，草坪被大部分多年生杂草、禾草侵入造成的退化草坪。在对这些退化草坪进行更新前，要先制定切实可行的方案，然后用人工或取草皮机清除场地内的所有植物，再测定土壤物理性状和pH值，检查排水和灌溉设施，之后再进行草种选择和种植等一系列的建植措施。六、交通工程施工（一）交通标志施工1.施工进度安排首先，标志牌基础施工，每天可完成基础方量40立方左右，在基础施工的同时立柱、版面在专业公司生产车间施工，平均每天可加工立柱3T，版面40㎡。2.施工流程（见下图）142 施工准备2.测量放样立柱、板面制作运输基础施工立柱安装板面安装3.施工方法㈠、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。(1)对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。(2)在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。(3)按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。㈡、基础施工(1)根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。142 (2)按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。(3)基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。(4)模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。(5)派专人养护砼基础。(6)回填土分层夯实，并与四周地面齐平。㈢、标志牌立柱施工(1)在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。(2)立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。(3)在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的要求。(4)基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。(5)钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,其余均为550g/㎡。(6)立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。㈣、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。(1)交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009142 ）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）的规定，不采用其它字体。(2)标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。(3)标志板按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009附录E及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。(4)标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。(5)对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。(6)标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。(7)粘贴反光膜时在温度18℃~28℃、湿度小于10％的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3~6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。(8)制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。(9)标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于±2°。㈤、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。142 ㈥、安装(1)标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0~45°，指路标志和警告标志为0~10°。(2)为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。(3)标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。(4)支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。(5)标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。(6)安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。（二）交通标线施工1.施工进度安排正常情况下，主线施工每天可完成标线工程量800~1000㎡，导流线每天可完成400~600㎡，导向箭头每天可完成60个。2.施工工法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10℃～30℃为宜,环境温度低于O℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。142 (1)路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。(2)涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。(3)标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。3.施工过程控制(1)施工前认真检查施工设备，确保其正常。(2)划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。(3)为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。(4)喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。(5)所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。(6)标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。142 (7)划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。(8)标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。(9)标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。(10)有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。（三）施工中应注意的事项1.标志施工中应注意事项1)使用的材料应符合设计及规范要求，并且要得到监理部门的认可。2)运到现场粘贴反光标志膜的标志，不得有龟裂裂纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。反光膜在任何一处面积为10cm×10cm的表面上若存在有两个或两个以上面积大于1mm2的气泡时，均不允许安装。3)标志板面要保证4个单面垂直，其不垂直度不应大于±2°，不允许有超过规范要求的±3mm/m的翘曲。4)安装前要对板面内的符号、字体、尺寸大小进行严格检查，合格后方可安装。5)对于标志基础，由于有些标志立于回填的边坡上，因此要保证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注意混凝土的捣实，以保证混凝土质量。并且要保证预埋件不被移动。6)在浇注混凝土时，应注意使底座法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础，基上表面应与基础顶面齐平，同时保持其顶面水平顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直。7)施工完毕后，地脚螺栓外露长度宜控制在80～100mm以内，并对外露部分加以妥善保护。8)标志在安装过程中，要对已完工工程进行保护，同时标志处的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖，以免引起污染和损坏。9)安装前运到现场的立柱，要认真检查其内、外径尺寸、镀锌层质量及厚度，要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观，不要有花斑现象。在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度、以及板面与道路的间距尺寸，若不符合要求，要及时调整。142 10)铝板拼接后若铆钉痕迹明显，接缝处反光膜易产生锯齿形裂缝。该处是现场监理重点解决的问题，首先将钉铆处的铝板按铆钉头大小起窝，打入铆钉后，再用砂轮将铆钉头磨平，可基本解决了铆钉痕迹明显的问题。为了防止不规则裂缝，贴膜后不待反光膜自行裂开，先在铝板接缝处把反光膜人为断开成一条直线。11)由于标志板面尺寸大，加之高强级反光膜较工程级膜脆，贴膜难度较大，会出现气泡。产生气泡的原因主要是铝板没有完全净洁或没有完全干燥时就急于贴膜，以及贴膜时没有严格有效地控制铝板湿度。对于已形成的气泡，分别采取了抽吸、吹熨、修补等处理措施，效果比较理想。2.标线施工中应注意事项1)准确记载路面和空气湿度，温度，天气情况，风向，路面状况（干净与否）。涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。2)下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工。3)随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220℃以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。4)热熔釜中的涂料要搅拌均匀。5)随时检查施工效果：a.注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材（沥青路面）；b.施工时划线车料斗中料温是否在180～220℃范围内；c.标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够；d.标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。6)在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。7)标线施工及其使用中的常见问题及处理办法。142 标线施工及其使用中的常见问题及处理办法不良现象产生原因解决办法标线粘附灰尘抗污性差材料未熔混好加强物料熔化温度监控材料高温性差应选择合适当地条件的热熔涂料局部剥落地面不干净地面有灰尘扫净地面地面未干透严禁在潮湿。冰冻地面施工热熔涂料温度不够未熔至规定温度施工机械要配套齐全，要加强物料温度监控，涂料融休后要搅拌均匀方可使用地面温度过冷10oC以下严禁施工，当地表温度较低时热熔涂料应热至上限，涂布器配备挡风设备热熔涂料过热搅拌不均严禁使用烧焦材料，坚持连续搅拌标线上有砂眼，针孔水汽从标线面上逸出路面表干里未干路面未干透严禁施工底漆溶剂气化底漆未干透严禁施工涂料中有硬团粒存在生料或焦块划破标线面加强物料料温度监测，要搅拌均匀碎裂标线自身破裂材料低温性差应按当地气温选用合适热熔涂料材料未溶混好加强物料的熔化温度监测，要搅拌均匀道路本身开裂标线被外力拉坏与施工无关标线易压出车辙材料太软地面温度过高选择适合当地气温的热熔涂料未干通车未及时封路做好封闭施工第七章本项目施工重难点分析一、工程重（难）点分析1.本工程是工期短、工序多、质量要求高、施工强度大，必须精心组织、科学严谨地组织施工。2.经现场了解，施工范围周边居民密集，施工场地狭窄，施工红线临近有较多建筑物，施工过程中要保证周边正常交通条件，对质量、进度、文明施工情况要求高。现场施工中，必须严格管理、认真落实，搞好现场、防尘、防噪、安全、文明工作，树立我单位良好形象。3.主体与管线同步施工，本工程交叉施工的项目也较多，施工干扰较大。4.现场临时设施、材料堆场及施工机具的存放等布置较困难。5.该工程地下有诸多管线且部分管线横穿，因此基坑大开挖之前，必须先查明各种管线的具体位置和埋深，制定合理的管线保护方案，以确保现有管线的安全。6.施工期间处于雨季，必须妥善考虑安全、可靠的施工方案，确保基壁安全、结构施工顺利。142 7.由于市区施工，施工场地限制，且运输方便。对于大型施工机械设备的进场，应根据施工组织安排，在需用时及时安排进场。8.本工程施工路段采用全封闭施工，但本路段沿线基本为已形成的住宅小区以及商铺，人流量大，施工期间部分区域交通不能中断，因此将增设便道或便桥来方便群众通行。9.管道工程：设计管道的安装直顺度、高程、密闭性、检查井和土方回填。10.路基工程：各层平整度、压实度、强度的施工质量。11.绿化工程：植物管理，要有保湿、保温、遮荫措施，并进行防病防虫，避免病虫为害；栽植树种位置准确，符合设计要求。树木搭配合理，标记的阳面朝向正确；树苗生长健壮，品种、规格、质量符合设计规范要求；草坪坪床处理科学、细致，符合草坪建植技术规范要求。第八章质量管理体系与措施一、质量目标及质量管理体系1.质量目标⑴保证本工程的质量达到合同文件、总包单位在《工程分包管理办法》中规定的质量标准这三个文件中质量要求最高的那个标准要求。⑵质量目标：在达到上述标准要求的同时，争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶，达到更高一级的标准要求。2.质量管理体系为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。3.工程质量管理体系142 项目副经理：项目技术负责人业主（监理）政府质量监督部门公司质量委员会项目经理公司技术质量部技术、质量部各专业施工队或施工班组长专（兼）职质量检查员专职质量检查员工程质量管理体系图二、工程施工重点质量控制1、管道工程：设计管道的安装直顺度、高程、密闭性、检查井和土方回填。2、路基工程：各层平整度、压实度、强度、砼垫层的施工质量。三、质量管理管理措施1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。施工过程中严格执行监理程序的各项要求。2.建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，确保“质量第一”思想贯彻实施。3.依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。142 4.实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。5.施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。6.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。7.加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。8.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保正施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。9.坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。10.严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。11.加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸，结构强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。12.认真执行隐检、预检制度，坚强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。13.建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。14.保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关要求。15.认真开展样板引路（样板段或样板件），无样板的项目不得大面积施工。四、质量检查组织机构与工作程序为保证工程检验工作的质量，质量检查工作实行质量管理领导小组负责下的多级把关，由技术质量部负责整个工程质量检验验收工作的统一协调。各分项工程选派2—142 3名有上岗证，施工经验丰富的质检员负责所承担施工项目的日常检查验收工作。主要分项工程及分部、分项、单位工程的检查验收必须由项目部技术质量部主持并参加。五、质量管理措施1、对施工质量的主体——人的管理工前由项目技术负责人对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。确定各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。确定项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。项目部实行质量“一票否决制”。2、对施工质量的客体——施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。3、对构成工程实体的元素——材料控制严把材料进货关，选择由资质，信誉好的材料供应商，并组织建立进行考察。加强材料出厂质量证明资料的管理，出厂试验资料不全后由问题的材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。4、对检验和试验状态的控制⑴检验和试验有四种状态：142 ①未经检验、实验；②已经检验、试验、结果待出；③检验、试验合格；④检验、试验不合格。⑵本项目进场物资按照《进货检验和试验》程序进行检验，并进行状态标识。⑶具体标识方法为：①不合格物资的标识方法：清退出场②其余状态的标识方法：挂牌或检验记录③施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。④竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。5、对施工实体空间位置——测量的控制建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围内测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度。使用与本工程测量精度相匹测量仪器，测量仪器按计量法规定进行检查。6、强化检验、测量和试验设备的控制计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。六、质量通病处理措施（一）土方工程质量通病①、路床质量通病及防治142 1.土路床工序作业⑴现象：下一层未经验收，便进行上一层路床施工。⑵治理方法：a、对工长和施工人员进行教育。b、严格按工序施工，本道工序未检验合格，不能进行下道工序。c、对路床按验收合格后，才能进行底基层施工。2.路床的压实宽度不够⑴现象：路床的碾压宽度普遍或局部小于路面结构宽度。⑵治理方法：测量设置的各标准断面尺寸（中心边线）位置经常复核无误。3.压实度不够⑴现象：弯沉值大于设计要求⑵治理方法：作好基底处治，严格控制填料铺土厚度，碾压遍数及土料含水量和有机物质含量。②、基层质量通病1.含灰量少或钙镁离子含量不达标⑴现象：混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。⑵治理方法：a、石灰的活性氧化物含量不达标不能使用。b、混合料在工地放置的时间不能超过3h，力争达到随拌随运随摊随压。c、加大现场作含灰量试验的密度，对不达标的混合料，及时添加石灰拌合。2.摊铺时粗细料分离⑴现象：摊铺时粗细料离析，出现梅花砂窝现象。⑵治理方法：a、装卸中出现的离析现象，需重新拌合。b、碾压中出现粗细离析现象，挖出重新掺料、拌合、摊铺、碾压。3.干碾压或过湿碾压⑴现象：混合料已干燥，不补水即行碾压或洒水过多，碾压时出现“弹磺”。142 ⑵治理方法：现场随时检验摊铺料含水量，保证含水量的最佳含水量的-1%～+1.5%之间。4.碾压成型后养护不够⑴现象：压实成型后，任其风吹日晒，不能保持在潮湿状态下养生。⑵治理方法：a、加强技术教育，讲解粉煤灰和石灰在合适水份下，才能发生充分反映，生成水硬性化合物。b、养护时间不得小于7d，及时铺筑面层。（二）沥青砼路面质量通病及防治措施1.沥青砼路面不平整的防治a、在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设施和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。b、现场设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机部不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行使速度。c、路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。d、针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。e、在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料。f、为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青砼面层，再做构造物伸缩缝。g、做好沥青砼路面接缝施工。2.沥青砼路面接缝病害的防治⑴、横向接缝a、将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。b、预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。c、摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度，摊铺结束后立即碾压，碾压速度不宜过快。⑵、纵向接缝a、尽量采用热接茬施工，采用两台或以上摊铺机梯队作业。142 b、将已摊铺混合料留10～20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。（三）污、雨水管道质量通病①、土方工程质量通病1）沟槽开挖1.边坡塌方⑴、现象：在挖槽过程中或之后，边坡上方局部或大部分坍塌或滑坡。⑵、预防措施a、根据土壤类别，正确确定边坡坡度。b、较深的沟槽用机械开挖时要按规定支撑。c、根据实际情况做好地面排水、截水、引水工程，当地下水位较高时，作好降水措施，且保持到回填工程结束。d、挖槽土方应堆放在沟一侧2m以外。e、沟槽开挖应由下游到上游，并形成一定坡度，以利排水。⑶、处理方法：清除塌方，按规定进行支撑加固。2.槽底泡水⑴、现象：沟槽开挖后槽底土基被水浸泡。⑵、处理方法a、立即采取加强排水或抽水措施。b、将被浸泡的扰动土挖出，换填大卵石，并用砾石找平夯实。3.槽底超挖⑴、现象：验槽发现普遍或局部低于设计标高。⑵、治理方法a、无地下水浸泡时，用灰土或土料换填夯实达设计高程。b、有地下水浸泡，用砂砾回填夯实达设计高程。4.沟槽断面不合设计⑴、沟槽坡脚线不顺直，槽帮坡度陡，槽度宽度尺寸不够。142 ⑵、治理方法：a、加强过程中测量控制b、不影响安全前提下，槽底部两侧削挖坡脚，加设短木护坡，使槽底宽度达到要求；c、若有安全隐患，则采取从上到下刷坡减裁，使基底达到设计要求。②、沟槽回填质量通病1）沟槽沉陷⑴、现象：沟槽填土的局部地段部位出现不同程度的下沉（特别是检查井周围）。⑵、预防措施a、回填前先将槽中积水、淤泥杂物清理干净。b、胸腔填土，特别是污水沟用灰土分层回填夯实，填土要有一定的排水坡势。c、在检查井周围和边角机械碾压不到位处，一定要有机动夯或人力夯补，不允许漏夯；d、非同时进行的两个回填段搭接部位，要制成阶状。⑶、治理方法：换填处治，大面积沉陷检查原因和管道结构，采取补救措施。2）管渠结构碰、挤变形。⑴、现象：回填时，由于机械挤压使管座变形，管道中心偏移或管体压裂。⑵、预防措施a、胸腔及范围内填土，必须分层对称回填，填料要进行检查，要待管座砼验收达到5Mpa以上，才能进行回填。b、管顶50cm以下范围用木夯夯实，管顶以上达到1.0m填土，才能用振动碾压实。⑶、治理方法；返工、修复。③、平基管座工程质量通病1.管基不振捣⑴、现象：管道平基砼浇筑后，漏振或未使用振捣器捣固，拆模后严重松散。⑵、预防措施：坚持认真机械振捣。2.平基厚度不够⑴、现象：砼平基厚度局部薄于设计。⑵、预防措施：支模时，要校核弹线标高，振捣完后要复核标高。142 3.平基强度不够就安管⑴、现象：平基浇筑后，未达到强度，就安管，致使平基被管碾压和撬棍破坏。⑵、预防措施坚持砼抗压强度不大于5.0N/nn2方可进行安管工序。4.平基不凿毛，管座与平基之间夹土。⑴、现象：有土和杂物夹在平基与管座之间⑵、预防措施A、加强教育、检查、使施工者懂得平基与管座必须整体受力。B、浇筑管座前，先将平基凿毛冲净。5.管座跑模⑴、现象：管座肩宽窄不一，高低不一，呈波浪状，尺寸超限。⑵、预防措施a、模板和支撑应有足够强度，刚度和稳定性b、浇筑砼时，自由倾落度不应超过2m，并应先落至管顶，再落入模板内；c、如出现管座与管体脱节，就返工处理。④、安管工程质量通病1.中线位移超标⑴、现象：管道安装后，局部管节发生超标位移，造成直度不能达标。⑵、预防措施a、采用挂边线安管。b、调整每节管子的中心线和高程时，要用卵石支撑牢固。c、浇筑管座时对称进行、且在浇筑管子两侧与平基相接处的三角部分时，先铺筑一层同标号的砂浆，在浇筑砼，且加强振捣。d、管道胸腔回填夯实时，两侧必须对称同步，且控制厚度。2.管道反坡⑴、现象：整段管道形成反坡或个别管节漂起，造民局部管段积水。⑵、预防措施142 a、坚持每次测量复核制度。b、浇筑管座时，严格控制浇筑高程。3.管道错口⑴、现象：管道对口处的内壁部分或全周出现错台，相邻管节内壁不平顺。⑵、预防措施：加强全井段的中线和高程控制，拉线，分段安装。4.管头外露过长⑴、在圆形检查井内，上下游干管管头露出井壁过长或缩进井壁。⑵、预防措施：按规范进行计算与井的割圆炫高，并在实地复核。⑤、污、雨管检查井质量通病1.检查井基础未浇成整体⑴、现象：浇筑管基砼时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，在砌筑检查井时，在其上帮宽。⑵、预防措施：检查井的基础砼与平基砼同步施工2.砌砖通缝、鱼鳞缝、圆井收口不均匀⑴、现象：a、检查井流槽顶以下部分，组砌混乱、流槽外皮砖与井墙的内皮砖不咬合，形成井径全周长的通天缝。b、渐变段未收好⑵、预防措施a、强化对半成品质量管理，同一井使用同厂同批同规格的砖材；b、用熟练工砌筑检查井。c、加强砌砖技术交底。3.污水、雨水管跌落差不合要求⑴、现象：污水管或雨污水合流管道在干管两管段之间或支线管、户线管接入干管时两高差较大，其水流在检查内形成较大的水头跌落差。⑵、预防措施：熟悉图纸，注意有无较水流跌落差及设置（四）人行道质量通病142 1.步道未作路床工序⑴、现象：灰土掺拌不均匀，碾压不密实⑵、预防措施：加强管理，按规范施工2.铺砌砖与道牙顶面接不平顺⑴、现象：铺砌砖与嵌边石顶面出现相对高差。⑵、预防措施要严控嵌边石顶面高程和平顺度，砌步道时，步道低点高程以嵌边石顶高为准，向上推坡。3.铺砌方砖塌边⑴、现象：靠近嵌边石背处的方砖下沉，特别是步道端头。⑵、预防措施：嵌边石背后均用小型夯实机具进行分层夯实。（五）砼外观质量通病⑴、现象表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头及模板定位孔等缺陷。⑵、处理措施A、错台修补对错台大于2cm的部分。先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理再混凝土强度达到70%后进行。B、蜂窝、麻面及挂帘修补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；对超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光。C、模板拉筋头处理142 永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。D、修补注意事项修补材料应符合下列要求：修补厚度小于2.0cm时选用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆；厚度2.0～5.0cm时选用水泥砂浆；厚度为5.0～15cm时选用一级配混凝土；厚度大于15cm时选用二级配混凝土。选用的修补材料与基底材料的弹性模量、线膨胀系数相近。为保证修补面颜色与混凝土颜色一致，选用与混凝土材料相同的产品，修补砂浆的水灰比与粉煤灰掺量不能大于被修补混凝土的相应值，以保证修补材料的强度等性能满足设计要求。对修补好的混凝土面应采取覆盖措施，保证修补面的湿润养护，避免阳光直射，水分过快蒸发而影响修补质量。七、竣工技术资料的整理、编制1.施工技术资料收集整理的要求⑴施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。⑵资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完须及时登记归还。2.资料保证措施⑴各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设兼职人员负责施工技术资料管理工作。⑵施工中建立完养的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。第九章工程进度计划与措施一、进度管理规划142 在本工程施工过程中，我公司会根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整等措施。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。二、施工总进度计划我公司根据多年的经验，通过对本工程招标文件的理解，以及本工程现场情况和施工进度的要求，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致的计划安排，确保在业主所要求工期内完成本工程。并保证在此期间决不发生由于我方原因而导致工期影响及工期延误。工程进度一直是业主十分关心的问题，在中标后的施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主或监理审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行工程施工作业。在施工中选择合理的流水节拍及合理配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度。在施工过程中，一定要控制关键线路计划的实施。由于工程规模大，影响进度计划实施的因素多，往往出现非关键线路变化为关键线路，因此项目部需及时调整计划，调配资源的投入，确保总计划的实施。同时项目部还需注意这些计划的调整，不能影响建设方及总包商总体进度计划的实施。在施工过程中，应积极响应整个工程或分项工程以及特定部分的指定进度要求。三、实行多级计划控制为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，应通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。本工程具有工程量大、施工区域多、工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。（一）总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整的方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面因素进行分析和预测。142 建立以项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。使工程进度符合实际要求而不失控。1.检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2.制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员到作业班组制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。（二）月进度计划、周进度计划的控制1.采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2.三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行组织管理，以确保总计划的顺利实现。142 3.日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每天进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4.周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目技术负责人、各专业施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5.月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点偏差进行调整，在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目副经理、项目技术负责人及有关施工员参加，并将分析调整的结果在每月25日前以书面形式向业主、监理单位汇报。6.施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工种进展情况按施工日记的要求，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。7.进度照片每月向监理工程师提交工程进度照片一套并附适当说明。每套照片不少于10张。8.加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。四、协调各种资源要素，有效控制项目进度142 影响工程的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术资金协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。（一）配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。项目施工的过程中，有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应等影响到安装的工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。（二）配置性能好、数量充足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。根据现场的实际施工情况，及时调度吊机来对本工程各类大中型设备进行吊装；公司配备的各类高等级专用调试检测仪、仪表，能及时、精确地对本工程的各项调试进行检测。（三）保证各种材料及时供应我们在物资供应中严格按照招标文件的要求，并根据施工总进度编制详细的设备材料供应计划，组织好设备、材料的供应工作。施工现场储备一定的材料，随时将仓库材料情况传回公司物资部，利用公司强大的物流能力快速、便捷地进行物资调配。自备的材料要提前对物资供应方进行评审，按施工总进度需要有计划的提前采购。142 加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度和现场实际场地情况，及时提出材料、设备的需求计划，在项目部和供应部门的协同努力下，及时分配好夜间进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。项目部需经常与材料采购部门保持联系。督促材料设备按需求计划定时进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后造成不必要的返工。（四）加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与内外配合协调并通过业主代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。在工期发生延误时，首先分析工期发生延误的原因，延误时间的长短是否影响下道工序，根据分析结果采取以下补救保证措施：加强安装施工过程中各工序之间的配合，提高工作效率。在机械设备准许的情况下，增加施工人员，延长工作时间，提高施工产量。在施工延误时间较长，以上二条措施还无法满足工期要求并且影响下道工序施工时，在作业面准许的情况下增加施工设备和作业操作人员。如果是设计出图或其它原因，要加强对外有关部门的联系与合作。（五）施工进度计划横道图施工进度横道图详见附图四。第十章主要施工管理计划一、管理目标1.在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的生产工作方针，认真执行国务院、建设部湖北省及黄冈市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“湖北省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。142 二、组织管理1.成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。2.项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产责任到人，层层负责。三、安全管理制度1.各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。2.安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。2.建立安全责任制，设置安全警示标志。4.半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5.各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。6.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的安全主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。7.建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。8.建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。9.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实隐患问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。10.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。142 公司安全委员会项目施工安全领导小组组长项目经理各专业施工班组长施工班组兼职安全员项目工程安全部公司安保卫部政府安全监督部门业主（安全监理）各专业安全员安全管理体系框图四、安全教育措施1.工人进场前进行安全教育，对新入场工人进行三级安全教育。2.现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场，进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。3.特殊工种作业人员，必须经有关部门培训合格，并取得相应的资格证书，方可上岗作业。4.实行每星期一安全活动日和组织班前讲话活动。5.坚决执行无施工组织设计（或施工方案）不准开工的规定和现场必须悬挂一图（施工平面布置图）、五牌（监督电话牌、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌）的规定。6.机械设备均悬挂“操作规程牌”和“技术规程牌”，7.实行“谁管生产谁管安全”的原则和项目部安全责任制。8.施工现场必须设置明显安全生产标语、标牌，危险区、主要通道口都必须有警示牌。五、安全技术措施142 1.项目技术负责人应向工人做好安全技术措施与安全注意事项的交底，务必使参加施工的人员熟悉施工程序和特点，安全施工要求，严格执行既组织施工又管安全的责任制。2.施工机具严格按批准的施工方案配置和施工。加强对机械、绳具、仪表等检查，合格后投入使用。指挥信号统一、明确、易于分辩。任何施工机具，均不得超负荷运行。3.现场一切施工机械、设备，均应悬挂操作规程和安全技术规程牌，操作人员均持证操作。4.所有施工电气设备，均设置接地地线并无带病运行现象，所有移动式电器，均设置漏电自动断电保护装置，防止漏电事故发生。5.坚持执行“三宝”（安全帽、安全带、安全网）制度，对“四口”、“五临边”必须设栏杆或盖板加以防护。6.一切易燃、易爆物品、物资均按规定的地点储存、周转、管理和使用。7.施工用火实行申报审批制度，加强防火工作，设置足够的器材，不定期进行消防知识和消防器材使用的教育。8.结合本工程特点，施工过程中，划分施工段同时或错开施工，沿街道路采取打围封闭施工。9.夜间施工保证有良好的照明条件，在危险的地方和工程部位，均设置醒目的安全警示牌，夜间设警示红灯。六、劳务用工管理1.各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2.每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。3.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。七、施工安全注意事项1.机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。142 2.机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。3.机械的转移及转运必须符合安全规范。4.在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。5.机械在不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全员值班指挥夜间施工作业，机械作业时，严格检查机械通过地段的地基情况，如发现地基松软，必须采取加固措施，并经现场安检人员检查认可后，方可进行作业，以防止翻车。6.沟槽施工时，在沟槽两边增设安全防护，必须经常检查沟壁稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。7.加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全和利益。8.在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。第十一章季节性施工措施一、雨季施工措施（一）雨季施工保证体系根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。由于施工期处于雨季，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。（二）雨期施工准备142 认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。（三）雨期施工技术措施1.沟槽开挖⑴雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。⑵沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。⑶严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。⑷挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。⑸下水道接通河道的管段，可留在最后施工，或在枯水期先进行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河水到灌。沟槽雨河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度超出最高洪水位0.5m。2、沟槽支撑⑴雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜⑵142 沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。⑶雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。3、管线施工⑴雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。⑵合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。⑶铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。⑷雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。⑸雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。4、钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。5、混凝土工程⑴商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。⑵施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气。⑶雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。6、路基路面工程⑴142 雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。⑵雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。⑶雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。⑷雨季沥青混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。⑸雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。7、机械设备⑴现场机械操作棚（如搅拌机、木工机械），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。⑵用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。8、电气设备⑴在雨季施工前，对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。⑵配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。⑶线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。二、高温天气施工措施1.当现场气温高于30度时，合理安排作业时间尽量避开中午施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。2.高温天气施工的混凝土，在保证混凝土必要的和易性同时，将尽量采取较小的水灰比和较小的塌落度，掺加缓凝剂，以减少拌合用水量，提高混凝土的早期强度。3.砼施工期间，设专人进行规定项目测温，并按规定表格进行记录。测温项目有：大气温度、模板温度、砼浇注温度、砼养护温度。测温记录每天交给值班工程师审阅，若发现问题及时查找原因，并采取措施。142 4.砼运输过程中选用运输速度快的砼搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证砼运到工地时的质量。5.掺入缓凝剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，钢筋混凝土中不得掺加氯盐防冻剂，素混凝土中氯盐掺量不大于水泥重量的3%。三、冬季施工措施（一）及时接收天气预报，以便做好应急的准备。（二）防冻措施(1)要按计划充分落实好冬施经费和物资。(2)组织有关人员对施工班组进行冬施交底,掌握有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。(3)工地的室内外与车间内外的水管及阀门要保温。(4)土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工，二次灌浆要有防冻措施。(5)冬施砼入模温度要在5℃以上。拌好的砼要随到随用，不得储存和二次倒运。(6)冬季砼的运输要尽量缩短运距，以减少砼在运输途中的散热时间。(7)砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。(8)砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要用草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于14天，必要时采用蒸气保温养护。(9)掺外加剂要设专人掌握，做到计量准确搅拌均匀，要留好测温记录。(10)混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。(11)冬季砼的拆模时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。(12)掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。(13)挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填（三）防滑防崩裂措施(1)在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。(2)不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操做时，必须采取防滑措施。142 (3)各类机械设备要根据各自的规定，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。(4)焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。(5)在气温低于0℃以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。（四）防火措施(1)冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，严禁点火取暖。(2)使用取暖炉，不准乱倒带火烟灰，更不准在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。(3)要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。（五）防止煤气中毒(1)要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度，并长期清除灰尘，以防堵塞。(2)有人睡觉的屋内，要装风斗，烟筒要装风帽、三通等回烟装置。(3)易燃品不能靠近炉体、火墙炉灰等热源，以防发生火灾。（六）其它安全措施各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，保证安全运行。第十二章环境保护管理体系与措施一、环境保护方案环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。二、环境保护措施环境保护严格按技术规范102.19条和902条的要求办理，符合国家环境保护部门制定的法令规定。采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境的污染工作，采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。142 1、水土及生态环境的保护措施⑴对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。⑵临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。⑶对路基工程的弃土场，将土平整稳定造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。⑷营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。⑸及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。⑹工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。⑺对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。2、控制降尘⑴施工现场设置围挡封闭施工，配置洒水车，指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工区域及所涉及的社会道路保持清洁、不扬尘。⑵所有的土、灰、砂、石堆放时均进行苫盖，严禁裸露扬尘，垃圾、渣土及时清运。⑶在施工现场出入口的位置设置车辆清洗点，所有出场的车辆必须经过冲洗后，防止将渣土带入社会道路，引起扬尘。⑷上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，在施工现场出口位置安排专人负责检查运输车辆是否超载，如发现超载车辆，除将超载物品卸掉外还给予经济处罚，严格控制施工车辆超载上路行驶。3、控制水环境⑴生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。⑵施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。⑶来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。⑷142 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。对于钻孔施工中排放出的泥浆、清洗拌合设备及工具的水泥浆、油垢等在排放前，本投标人将采取过滤、沉淀妥善处理，不污染环境和影响附近居民生活。⑸冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。⑹施工灌溉水渠要保证排灌溉的畅通。4、固体废弃物⑴施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。⑵施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。⑶报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、工程完工时要做好耕地的复耕工作，按时间按质量恢复耕地，恢复生态环境。三、控制噪音污染⑴对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。⑵机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不呜喇叭。⑶在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。⑷合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。⑸适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。⑹钢筋加工、砼拌合等场地，尽量远离居民区。⑺合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。⑻拌和站要远离村庄、学校，且不得近于300m，工作时间要尽量避开休息时间。⑼振动压路机工作时，在离居民区较近时，不能大震。且工作时间要避开。⑽在离工地200m内有居民区环境敏感区时，打桩机、打夯机、破碎机、空压机、风镐、搅拌机、拌和站、电锯、压路机等在夜间（22：00-6：00）停止施工作业。第十三章文明施工措施142 本工程地处城区交通要塞，搞好施工现场管理、文明施工和环境保护尤为重要，同时作好这些工作是社会的基本要求，也是企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。因此，必须严格按照有关法规、条例精心组织现场施工。一、管理目标及保证体系⑴具体管理目标确保达到安全文明工地标准。⑵组织管理机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。认真贯彻执行成都市建设工程施工现场环境保护工作基本标准和成都市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。⑶管理制度①个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。②经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。③检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。④奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。⑤持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。工地食堂具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证，焊工等明火作业有当日用火证。142 ⑥会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。⑦各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。⑷资料管理⑴上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。⑵及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。⑶施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。⑷施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。⑸文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。⑹文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。二、施工现场管理及文明施工⑴成立项目经理为组长的施工现场管理及文明施工领导小组，分工明确，责任到人，对施工现场进行全面的规范化管理。⑵施工现场设一图四板（即：施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板）及施工标志牌，内容符合实际，项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施，办公区和生活区相对集中统一管理。⑶严格按照文明工地标准要求，施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡，沟槽围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。⑷施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高程，设明显的标志牌，专人负责管线保护工作。⑸参加本工程的特殊工种人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后持证上岗。使用各种机具时，严格执行本机种设备的安全操作规程。⑹各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。⑺施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。142 ⑻开挖沟槽按规定坡度放坡、顺序作业，沟槽边堆物必须符合规定要求。⑼现场砂浆搅拌机和灰土拌和机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合环保部门和业主的有关要求。⑽施工过程中产生的废水经沉淀处理后，排入许可的污水系统内，施工中产生的泥浆，沉淀后污水排入污水系统，泥浆作为垃圾清运出场，卫生间排出的污水经化粪池处理后，排入污水系统，食堂排放的污水经隔油池去油后，排入污水管道。⑾建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查，保证公司的环保体系在本工程中有效运行。⑿施工期间加强路口管理，规范围挡、控制出入口、派专人清扫、定时洒水，安全警示与标志齐全。⒀施工各路段包括围挡内施工便道，作到硬化处理，现场土方全部绿网覆盖，并派专人清扫，及时洒水。⒁为保证施工作业不扬尘，要加大施工区域内的洒水力度，四级以上大风天气停止土方施工及房屋拆迁工程。并作好降尘、降噪措施。⒂工程各种运输车辆，严禁超载，必须苫盖，并与有关单位签订环保合同。⒃在施工区域内，各种材料码放整齐有序，并进行有效遮盖，现场余料及时回收，堆放整齐。⒄积极与交通部门联系，办理施工车辆通行证，尽可能地采用白天车辆运输土方和材料减少夜间噪声扰民，保证施工进行。第十四章地下管线及其他设施的保护措施一、成品保护措施项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目技术负责人审批后，向全体施工人员进行技术交底，并严格实施。根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后；下道工序施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作，由班（组）长做好工程防护记录。1.对定位轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞并经常校核。142 2.沟槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留300mm厚土层。钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标志，保护好钎孔。3.安装模板和浇筑混凝土时，应注意混凝土的浇筑顺序，振捣和成活，并及时进行养护；拆模时应避免重撬、硬砸、以免损伤混凝土和损坏模板。4.管线施工完毕，应尽早回填土方，检查井砌体、混凝土要覆盖养护。5.管子起吊严禁用钢丝绳串吊。6.管子在装卸、起吊、运输过程中，轻起轻落，严禁碰撞。7.管顶以上50cm内回填时，不准用振动碾进行碾压。8.检查井砌筑完成后，井口进行覆盖，防止泥土、砖头等杂物掉进井室。并设立明显标志，以免被车辆碾压破坏。9.基层、混凝土垫层完工后，要加强养护，未达到规定强度前，禁止车辆、施工机械行走。二、地下管线保护措施⑴工程实施前，组织专人在施工段落内垂直于污雨水干管，纵向挖1.5m×2m（宽×深）的探坑，探坑根据现场具体情况挖一条或多条，总之查清地下管线及不明构筑物分布，以免一旦破坏导致延误工期和不必要的损失。⑵地下管线及不明构筑物查清后，应将其位置清晰、准确地标示出来，并派专人走访相关部门，对其作用进行进一步的了解，从而采取相应的保护措施。⑶主动和地下管网（煤气、自来水、电力、电讯等）产权单位取得联系，收集施工段落范围内的地下管网资料，并结合现场灯杆、井位等线索进行核实。⑷邀请地下管网探测单位对地下管网的种类、分布、埋深进行探测，并绘制详尽的地下管网分布图。做到心中有数，以便制定切实的保护措施。在没有确切把握的情况下，现场土方不得采用机械开挖，而应采用人工挖掘。⑸对于不需迁改的地下管线采取保护措施：用人工挖直槽、打支撑的方法来确保旧管线的安全。直槽边坡1:0.05，支撑挡板采用5cm木板，支撑方木20×20cm，支撑管上下间距0.8～1.2m，左右间距1.0～1.2m。并为确保旧管线正常运行，采用双排方木20×20cm或厚壁钢管Φ200将旧管线吊起，在沟槽回填前，从基底砌筑截面0.5×0.5m砖支墩支撑旧管道。⑹142 对需要迁改的管线，我司将积极创造条件，配合有关单位及时迁改。对于因路面高程调整导致地下管线管顶覆土不能满足设计要求时，并有重型机械通过或压路机碾压部位，需砌筑管廊进行保护。地下旧有污雨水系统在施工中会破坏的，应先施工临时排水管道，保证居民生活污水和生活用水排水通畅后方可破坏旧有水系管道。⑺个别无作用的地下构筑物，在征得有关部门的同意后，该废除的予以废除。土方开挖前，首先应对现场施工人员进行管线位置及保护措施的交底。三、其他注意事项1、如果我单位中标，我们将在投标施工组织设计的基础上，对现场进行更深入的考察，编制更详细、严密、切和实际的施工组织设计。2、施工驻地和工程用电我们将架设临时线路，使用当地电力，同时考虑自发电做为补充。3、我们单位一贯重合同，守信誉，创优质工程。业主可以向我们施工过的工程去考查。我们的施工质量能够经得起时间的考验。4、与建设单位、地方单位之间的协调配合措施(1)在施工过程中，项目部对合同执行期内出现的各种情况及时与建设单位进行协商处理。主动作好与地方、各施工单位、监理单位之间的联系和配合。(2)加强相邻承建单位的联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置、路桥相连的施工顺序等，必要时提请有关单位协调，以减少相互干扰，节约投资。(3)与当地政府及有关部门对施工中的治安、安全、环保、征地拆迁等关系到人民群众切身利益的问题，按有关规定签订协议、合同，避免出现干扰停工。5、工程建设廉政措施(1)成立以项目经理为组长，有关人员为成员的廉政建设领导小组。(2)健全廉政建设管理制度，制定管理细则和措施。(3)加强政治思想教育，积极接受各级组织的检查。(4)坚持政务公开，增强透明度，接受群众的监督。6、维修及回访措施(1)工程完工后，首先成立由项目经理为组长，有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。142 (2)缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。(3)缺陷责任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。(4)各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。(5)缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。(6)缺陷责任期内本承包人成立的维护小组，将保证管段内排水畅通、各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁坏。(7)按照IS09002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目的使用情况及意见。第十五章民工工资保证措施一、建立民工工资保障金制度凡在我公司的项目经理部，按单位工程项目办理民工工资支付保障手续。保障金额度为工程合同总造价的5%，保障金最高限额不超过100万元，最低不低于10万元。保障金由公司内行设专户存储，专项用于保障民工工资支付。二、规范工程款和民工工资支付行为(一)、民工工资必须由项目经理部负责按月发放，其标准不得低于当地最低工资标准。项目经理部应将工资发放给职工（民工）本人，严禁发放给班组长或其他不具备用工主体资格的组织和个人。(二)、项目经理部应当书面记录支付劳动者工资的应发项目及数额、实发数额、支付日期、支付周期、依法扣除项目及数额、领取者姓名、劳动者考勤记录等内容。(三)、建设单位未按合同约定支付工程款，造成承包人拖欠民工工资的，由项目经理部先行垫付民工工资，先行垫付的工资数额以未结清的工程款为限。(四)、项目部（用工单位）在使用外来劳动力时，工资分配应遵循“按劳分配”142 的原则，并应实行与公司职工同工同酬，不得无故拖欠和克扣外用工应得的劳动报酬。(五)、外用工工资，项目部（用工单位）应按公司工资管理办法的规定，按月收方结算，报劳动人事部审核后，由核算办统一支领发放。(六)、外用工工资的发放应有原始的领款人签字记录，防止他人统领工资，层层克扣的现象发生，以保证劳动者如实领取劳动所得的报酬，避免由此引起的劳务纠纷。(七)、外来务工者在法定时间内提供了正常劳动，即有权享受最低工资。外用工的工资标准不得低于成都市当年最低工资标准。第十六章交通组织方案一、交通组织的指导思想1、减少对现有交通的影响，在保证工程质量、工期的前提下，确保交通的正常运行。2、保证交通和工程施工的安全进行，不能忽视任何一方的安全。二、交通组织措施1、在施工前，提交施工期间交通组织计划，报有关部门审批。2、施工期间，施工范围采用彩钢围护封闭施工并设置警告信号，确保施工行为不破坏沿线的公众服务设施；对利用现有道路进行施工物资运输应进行合理的规划并同当地政府进行协调以避免现有道路的交通堵塞。车辆限速通过施工区域。3、施工时，施工机械进行材料吊装需占用社会交通通道，压缩部分机动车道，届时应作好相关的交通警告标志。4、向所有车辆开放已有的各种道路，在需要调节交通流的情况下，向公众开放本工程一部分时，须设置必要的路障，适当的照明，警告信号和标志牌等交通安全设施，采取一切必要的预防措施以保护本工程和公众的安全。5、在收到开工令之后5天内向监理工程师递交一份详细的交通分流计划。说明现有道路和临时道路交通网的通行能力和流量分析；施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施。交通分流计划避免在现有的道路的运输高峰期间进行本项目的高峰运输。6、限制在现有道路设置过多的平交道口，安排专职人员管理这些平交道口。7、对现有的道路和新建的施工便道进行必要的维护，保证和提高通行能力。及时将维护现有交通设施的计划报监理工程师批准。142 第十七章重大施工危险源的识别及应急处理措施重大危险源识别、评价及预防、应急措施一、重大危险源的识别建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落2.物体打击3.机械伤害4.触电5.坍塌6.中毒、窒息7.火灾二、对重大危险源的评价1、高处附落——凡在基准面2米（含2米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7、火灾——电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。三、危险源的综合预防、控制措施（一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。142 1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。（二）加强安全生产的综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。四、七个危险源的具体预防措施（一）预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。1、对所有各种机械设备进场后，必须由役备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后工切断电源并锁好电闸箱。5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（二）预防坍塌事故的防护措施为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。1、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。142 2、基础工程施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。3、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。发现边坡有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。4、遇有特情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。5、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。6、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。7、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并以上级技术负责人批准后方能放置。（三）预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。2、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。4、为防止高处坠事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在去挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。5、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边过长超过25mmr的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50mm的木板，并在下方支挂安全网。6、对所有临边进行防护，如阳台临边可用预留的钢筋按规定绑扎严密，楼梯和进料楼层临边加防护栏杆，上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆间距不大于2米，并在0.15米处加档脚手栏杆。142 7、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。8、在外檐进行抹灰施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。9、凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。（四）、预防触电事故的防护措施根据国家JGJ46—88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。2、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，求做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。9、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1时间以上时，应将开关箱断电上锁。142 10、照明专用回路设志用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。11、线路过道应按规定进行架或地埋，破皮老化线路不准使用。12、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。（五）防护物体打击事故的防护措施为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、对于吊装作业（含塔吊作业）除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废米清理）。6、对卷扬机上米平台、上料花蓝的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。7、按规范要求在上料架、进料架、通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。8、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。9、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。10、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。（六）施工现场防火措施142 1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。9、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。（七）预防中毒事故的防护措施为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。1、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。2、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。3、现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。4、食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。5、食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。五、七种危险事故的应急措施（一）触电事故应急救援措施142 1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。2、在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。3、如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。（二）机械伤害事故应急救援措施1、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。2、及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120救援。3、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4、骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。6、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。7、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。（三）坍塌事故的应急预案措施1、坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。3、在抢救伤员的同时，应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡。4、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。142 5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。（四）高处坠落事故应急预案措施1、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。6、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。（五）物体打击事故应急求援措施1、发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。2、及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120求救。3、出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4、骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。5、脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。7、配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。（六）火灾事故应急预案措施1、发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。2、及时拨打119报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。142 3、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。4、切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。5、对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。6、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。7、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120求救。8、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。9、配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。（七）中毒事故应急预案措施1、发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，县卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。2、及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。3、如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。4、协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。5、保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。6、做好中毒人员及家属的善后工作。142 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松2辆日本2007年75KW单斗1.5m3土方带破碎头　2压路机徐工1辆徐州2008年75KW12-18T回填　3压路机徐工1辆徐州2008年75KW6-8T回填4装载机50B-23辆成都2007年75KW2.5m3土方　5汽车起重机QY201辆国产2009年120KW满足使用吊装　6平地机P1851台日本2007年75KW满足使用路基路面7摊铺机ABG4251台徐州2008年120KW12m沥青路面8胶轮压路机YC122台徐州2008年112KW12T沥青路面9绿篱机SG7501台瑞高2009年4KW绿化　10振动棒Φ50插入式12台成都2008年　满足使用砼　11发电机120KW1台德阳2010年120KW满足使用备用　12水泵Φ10018台成都2007年2.2KW满足使用沟槽抽水60m3/h　13打夯机各型8台成都2007年　满足使用回填　14　自卸汽车10T10辆沈阳2007年98匹10T运土　15推土机　T120　1台　徐州　2009年　　满足使用　土方　　16切断机2台成都2008年满足使用钢筋　17电焊机2台成都　2010年满足使用钢筋18对焊机1台成都2009年满足使用钢筋19弯曲机1台成都2009年满足使用钢筋20圆盘锯1台成都2010年满足使用模板21手动葫芦4台成都2009年10T满足使用管道22洒水车1台成都2008年68KW3T扬尘及养护23交通车CM81台重庆2008年64KW上下班24角向磨光机SIM-KP01-100A2台上海2007年满足使用标志25台式焊接机2台重庆2007年满足使用管道焊接26热熔釜菊水1套日本2009年满足使用标线27切割机Q452台成都2008年满足使用标志28斑马线机L-45E2套常州2009年满足使用标线29划线机CL-15DM2台常州2010年满足使用标线148 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台数时用途备注1全站仪RTS-2381中国苏州2008350测量里程点2自动安平水准仪TGOP2中国苏州2009450高程控制3天平称1中国成都2008100土方含水量4环刀测试仪1中国成都2009200土方压实度5台秤1中国成都2008180水泥稳定碎石层配合比6钢尺50米2中国成都2008500测量距离7卷尺7.5米数把中国自贡2008430测量距离8灌砂筒D1501成都2008240砂砾及碎石压实度9试模各种规格8成都2008400抗压强度10砼回弹仪HT-225型1成都2009200砼强度自检11砂浆稠度仪SC1451成都2008100砂浆12砼坍落度测定仪1成都200810砼检测13接地电阻仪ZC－81上海2009120电气14兆欧表ZC－3－500V1成都2008120电气15兆欧表ZC－3－1000V1合肥200980电气16灌水试验装置Φ75～Φ160等1济南2010100管线17万用表2成都2010100电气18压力表0～1.6MPa1上海200890管线19钳型电流表0～300A；0～500A1青岛200980电气148 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况30天30天30天30天10天普工2030303020砼工2020203030钢筋工2020103020模板工151510150焊工5510100砖工151515100安装工000105操作工666200吊装工555100管道工20202064电工22255绿化工000100油漆工22222小计13014013019856148 附表四：施工进度计划表年度天数主要工程项目2017年7月10日～2018年1月8日22天31天30天31天30天36天施工准备（三通一平）土方开挖工程施工雨污水沟槽开挖、管道安装检查井施工雨污水管道沟槽回填路基施工级配碎石调平层施工水泥稳定碎石底基层施工电力、电讯工程施工水泥稳定碎石上基层施工人行道及附属施工照明工程施工沥青面层施工绿化工程施工交通工程施工现场收尾、竣工验收注：本工程计划工期为180日历天，具体开工日期以监理工程师签署正式开工令为准。148 附表五:施工总平面图148 附表六:临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室（含会议室）237.6施工范围180日历天食堂120施工范围180日历天宿舍400施工范围180日历天洗浴间50施工范围180日历天卫生间60施工范围180日历天钢筋堆场、加工房200施工范围180日历天木工房、堆场120施工范围180日历天机械停放场300施工范围180日历天砂堆场200施工范围180日历天周转材料堆场400施工范围180日历天停车场400施工范围180日历天库房50施工范围180日历天水泥库50施工范围180日历天门卫室20施工范围180日历天配电房20施工范围180日历天绿化50施工范围180日历天148'