04中国电子38所机载集成中心施工组织设计

'中电集团38所机载集成中工施工组织设计中建七局第二建筑有限公司2010年8月1日5 目录1.编制依据71.1编制说明71.2依据内容71.2.1招（投）标文件或合同文件71.2.2设计文件71.2.3国家现行制度81.2.4主要施工标准规范规程81.2.5主要施工图集91.2.6项目管理、各种管理制度及管理体系文件91.2.7预算文件提供的工程量和预算成本数据101.2.8公司的技术力量和机械设备情况101.2.9项目质量计划101.3工程承建范围101.3.1总承包合同范围101.3.2业主自行组织施工范围102.工程概况102.1工程建设概况102.2工程建筑设计概况112.3工程结构设计概况122.4安装工程设计概况122.5自然环境和场地条件132.5.1工程所在地的环境及气象、地质、地形、水文条件132.5.2现场及周围地下建（构）筑物、管线状况142.5.3社会人文环境142.5.4周边交通、道路情况142.6工程特点及施工难点和重点143.施工部署143.1项目管理目标：155 3.1.1质量目标153.1.2安全目标153.1.3工期目标153.1.4成本目标153.1.5环境目标153.1.6科技推广目标153.1.7文明施工目标153.2项目经理部组织机构153.2.1项目经理部组织机构建立原则153.2.2项目经理部组织机构153.2.3项目部各岗位人员职责163.2.4项目部质量、环境、职业健康安全管理体系职能分配表253.3主要施工方法、施工顺序及流水段划分263.4大型机械的选择263.5.施工进度计划293.6主要生产资源配置293.6.1劳动力需用量及进场计划293.6.2主要材料需用量及进场计划303.6.3施工机具及设备需用量计划303.6.4测量仪器、检验试验设备使用计划313.7专项方案的编制计划313.8新技术应用计划324.施工准备344.1施工技术准备344.1.1做好施工现场的接收工作344.1.2做好图纸会审的准备工作344.1.3准备与本工程有关的规程、规范、图集344.1.4了解场地及周边环境状况344.1.5轴线、标高控制点引测344.1.6施工组织设计和技术方案的准备345 4.1.7编制施工预算354.2劳动力组织准备354.3施工物资准备354.4施工现场准备354.4．1现场道路、料场354.4．2各施工阶段的平面布置364.4．3临时设施设置365．施工现场平面布置365.1施工总平面布置依据365.1．1临时用电量计算365.1．2施工用水量计算365.2施工现场总平面图绘制及布置原则375.3施工总平面布置图375.3.1生活设施的布置375.3.2办公设施的布置375.3.3生产设施的布置375.3.4现场围挡、道路以及场地硬化375.3.5临时用电方案375.3.6临时用水方案385.3.7各施工阶段平面布置386.主要分部（分项）工程施工方法386.1测量工程386.2地基与基础工程386.2.1地基处理：386.2.2基础工程施工：386.2.3钢筋工程：406.2.4模板工程：566.2.5混凝土工程566.3主体结构工程606.3.1钢筋混凝土工程605 6.3.2砌体工程606.4垂直运输与脚手架工程686.5装修工程686.5.1地面工程696.5.2抹灰工程696.5.3门窗工程816.5.4吊顶工程836.5.5轻质隔墙工程856.5.6饰面板（砖）工程856.5.7幕墙工程886.5.8保温工程886.5.9涂饰工程896.5.10裱糊与软包工程906.5.11细部工程906.6层间防水工程906.7屋面工程916.7.1防水工程层、保温层、防水层、保护面层916.8安装工程916.8.1给、排水及采暖工程916.8.2通风与空调系统916.8.3建筑电气安装956．8.4智能建筑工程1147.主要施工管理及技术组织措施1227.1保证进度目标控制措施1227.2保证质量目标控制措施1227.3保证安全目标控制措施1267.4保证成本目标控制措施1367.5季节性施工措施1427.6保护环境施工措施1467.7文明施工与CI保证措施1495 7.8成品保护措施1577.9总承包管理措施164附件：1641．附表错误！未定义书签。2．进度计划图1643．施工现场平面布置图1645 施工组织设计编制内容1.编制依据1.1编制说明本工程为机载集成中心工程，位于高新技术开发区合欢路与金桂路交叉口，由中国电子科技集团公司38所投资兴建，中电科技河北项目管理有限公司监理，世源科技工程有限公司设计院设计，中建七局第二建筑有限公司公司总承包施工。根据合同要求，本着科学指导、系统控制和具有可操作性的原则，突出施工组织设计的纲领性作用，并与后续相对应的分部分项工程、专项工程施工方案和技术交底互为补充，严格过程控制，实现一次成优。本施工组织设计内容主要包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工等方面从开工至完工的全过程组织管理技术措施。1.2依据内容编制依据应列表。1.2.1招（投）标文件或合同文件招（投）标文件或合同文件，包括标前施工组织设计。类别名称编号备注承包文件招标文件AHPTC-10702-072机载集成中心施工总承包合同补充协议1.2.2设计文件经审批的施工图纸、地质勘探报告和设计说明、图纸会审资料。类别名称编号备注图纸建筑施工图建施01～建施69结构施工图结施01～结施99设备施工图暖施01～暖施42、气体动力01～电消19电气施工图供电01～电气34、电照01～弱电100、166 工程地质勘探报告、设计交底记录、图纸会审记录1.2.3国家现行制度建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件。类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法行业建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文地方安徽省安全生产条例1.2.4主要施工标准规范规程类别名称编号规范国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002工程测量规范GB50026-2007地下工程防水技术规范GB50108-2001规程行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001166 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99地方标准国家建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业地方1.2.5主要施工图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101地下建筑防水构造02J301平屋面建筑构造03J201-1工程做法05J909行业1.2.6项目管理、各种管理制度及管理体系文件类别名称编号总公司、局及公司中建总公司《项目管理手册》中建总公司《安全生产管理手册》1.2.7预算文件提供的工程量和预算成本数据按照投标文件下浮5%，作为项目部净利润。166 1.2.9项目质量计划项目管理目标责任书(内容包括承包合同条款)。1.3工程承建范围单体施工图内的土建、水电安装（包含空调、消防、采暖、弱电等施工图中所有涉及土建工程的预留预埋管线）1.3.1总承包合同范围1.3.2业主自行组织施工范围1、电梯安装工程；2、冷却塔设备和安装；3、室内风机盘管、立柜式空调器及组合式空调机组；4、“图号为D-6GUGB101,张号为11”的本层图纸范围内（制冷站、供热站、压缩空气站）的所有成套设备及其管道系统的安装。5、变频多联VRV空调系统；6、通信信息系统设备及安装工程（不含预留预埋管）；7、外墙装饰（含玻璃幕墙、外墙陶板、轻钢雨棚）工程；8、配变电所供配电安装工程；9、钢结构、网架工程（含钢结构屋面、钢结构连廊、钢网架屋面）；10、特种地坪（含环氧耐磨楼面、防静电环氧耐磨楼面及环氧涂层踢脚）；11、微波暗室屏蔽、吸波工程（含屏蔽门、吸波材料、墙顶面钢结构龙骨、屏蔽层）2.工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称中国电子科技集团公司第三十八研究所机载集成中心施工总承包工程项目2建设单位中国电子科技集团第38所3勘测单位合肥工业大学建筑设计研究院166 4设计单位世源科技工程有限公司5监理单位中电科技河北工程项目管理有限公司6施工单位中建七局第二建筑有限公司7建筑面积4.76万平米8合同工期340天9计划工期340天10质量要求确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。2.2工程建筑设计概况项目内容工程名称：中国电子科技集团公司第三十八研究所机载集成中心施工总承包工程项目面积4.76万平米层数5层高一层：5.4m；二层、三层：4.5m；四层、五层：4.2m檐高23.5m占地总用地面积13174地下1层总建筑面积7407㎡功能地下1层设备房及研究用房地上5层办公及研修用房工程建筑标高±0.0023.7m装修内墙面墙砖、乳胶漆、生态木吸音板外墙面幕墙地面地砖、环氧耐磨地面、环氧耐磨防静电地面、水泥砂浆地面、强化地板顶棚乳胶漆、矿棉板吊顶、铝方板吊顶门窗防火门、钢卷帘防火门、钢制防火门、铝合金门窗、百叶窗防水地下3+3SBS防水卷材卫生间水泥基防水防水工程屋面：3+3SBS防水卷材节能、保温工程女儿墙：（蒸压轻质砂加气混凝土）AAC.屋面：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板166 2.3工程结构设计概况项目内容工程地基持力层粘土持力层地下水位-3.5m地下土质粘土结构形式基础梁板式筏型基础结构框架结构、钢结构、桁架结构结构设防人防等级无结构抗震等级7度设防二次结构构造柱圈梁砼强度等级±0.00以下：C40；一、二层框架柱C35;其他结构：C30.钢筋类别种类一二三级接头形式柱、剪力墙竖向钢筋：电渣压力焊：梁筏板：大于18的钢筋直螺纹接头2.4安装工程设计概况项目内容给排水水施01～水施55本工程建筑屋面雨水采用内排雨水方式，P=5a，并按10年重现期的雨水排水能力设计，排至室外雨水管网。雨水管采用球墨铸铁管。露天地下沉庭院雨水通过软性渗透管汇集至雨水集水池，再由集水坑潜水泵提升排至室外雨水管道。最高日生活污水排水量14m3,排水采用单立管系统。一层及以上部位的生活污水由排水管收集后经室外化粪池处理后排入室外排水管。地下一层卫生间污水汇集至地下一层集水坑，再由集水坑潜污泵提升排至室外化粪池后排入市政污水管。其他废水包括空调柜机冷凝水、地面冲洗用水等，直接排至室外排水管网，地下一层废水先汇集至集水坑，再采用潜污泵提升排出。通风与空调暖施01～暖施42166 建筑电气供电01～电气34包括：电力配电系统（工艺、暖通、给排水、动力设备配电）、照明配电系统。本建筑配电系统均为三相四线制，接地型式采用TN-S系统,要求中性线（N）与保护线（PE）绝对分开并相互绝缘。电源引自本建筑地下一层变电所。电梯智能建筑2.5自然环境和场地条件包括施工现场条件及水、电、道路及周边调查资料。序号内容条件概况1工程环境条件位于合肥高新区，周围无居民区2地质条件及地上、地下情况已平整3气象条件正常4现场水、电、路及三通一平已通5排水已通6临设已完成7其它2.5.1工程所在地的环境及气象、地质、地形、水文条件1.气象条件根据安徽省气象服务台提供的资料：合肥地区多年平均气温15.1℃，极端最高气温41.0℃，极端最低气温-20.6℃，历年平均最高气温20.2℃，历年平均最低气温5.0℃，多年平均降水量315.3mm，最大日降水量232.4mm，最大积雪深度44cm。2.工程地质及水文条件本工程由合肥工业大学建筑设计研究院勘察，拟建工程场地内地基土可分为3个工程地质层。即第层素填土层，一般厚2~3m左右，第层粘土层（地基承载力特征值为250KPa），第166 层粘土层（地基承载力特征值为320KPa）。具体地质情况详见地质勘察报告。2.5.2现场及周围地下建（构）筑物、管线状况在本工程施工场地西边、北边有高压供电线路（距离建筑物20M）。在西侧有市政雨水管井。2.5.3社会人文环境位于合肥市高新区，周围无居民区。2.5.4周边交通、道路情况该工程北侧为合欢路、西侧为金桂路，交通方便。2.6工程特点及施工难点和重点2.6.1工程特点1、基础结构形式复杂本工程基础设计为梁式笩板基础、柱下独立基础、预应力管桩基础。2、涉及专业分包工程较多（见业主指定分包工程）3、质量目标高：确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。4、安全文明施工目标高：要求确保：“安徽省安全文明示范工地”2.6.2难点和重点1、现场施工组织困难由于拟建建筑单层占地面积大，建筑外边线到围墙最远只有10.8m，最近为7.6m，且地下室达到7.6m，基础阶段将无法形成施工环道，材料运输非常困难。同时现场几乎无可用于现场材料堆放的场地。对策：合理规划相对独立的几个单体的施工作业，做好流水施工。深度挖掘现有场地资源的利用。（详见现场施工组织部署。）2、高大模板是重点也是难点拟建机载中心北区预留厂房部位为高大模板，达14.4m。对策：编制专项施工方案，按合肥市相关规定进行专家论证。166 3.施工部署3.1项目管理目标：3.1.1质量目标：确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。3.1.2安全目标：确保“合肥市安全质量标准化示范工地”。3.1.3工期目标：340天（含90天外装饰施工）。3.1.4成本目标：降低施工过程中的浪费，严格材料使用管理制度，加强施工现场管理，将工程的成本降低，争取利润的最大化。3.1.5环境目标：严格遵守国家有关环境保护的法律规定，做到施工不扰民，不产生噪声污染、不发生水污染、不发生大气污染等。3.1.6科技推广目标：无3.2项目经理部组织机构3.2.1项目经理部组织机构建立原则3.2.2项目经理部组织机构按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）和《建筑工程项目总承包管理规范》（GB/T50358-2005）要求和有限公司三合一管理体系文件要求，组成本项目的组织机构，我单位在现场设立项目经理部，并设立5部1室（即工程部、技术质量部、安全环保部、材料设备部、商务部和综合办公室等）6个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内全面组织、协调、管理各专业施工单位和班组；对外做好与业主、监理、设计及政府主管部门等单位的协调和对接工作。项目经理部组织机构图166 商务经理安全环境部技术质量部综合办公室项目经理执行经理工段、班组材料设备部工程部商务部安全总监生产经理总工程师质量总监3.2.3项目部各岗位人员职责应说明项目部各岗位的人员组成，人员要求齐全。应说明项目部包括项目经理在内的所有职能人员的具体职责，要求分工要明确到人。项目经理职责：(1)是工程项目施工管理的直接组织者和领导者，对本项目施工管理工作和目标完成负责；(2)组织项目部全体员工，认真贯彻执行中建股份有限公司《项目管理手册》、国家和上级有关建筑安装工程的方针政策、标准、规范规程、有限公司各项管理制度和措施，负责组织项目施工策划工作，随时督促检查实施情况；(3)负责建立项目技术、质量、环境、安全、成本、施工进度、文明施工等管理体系，合理配置资源，定期组织施工管理大检查，负责主持分析会，随时掌握工程各项管理目标的实现情况，并以书面形式将检查情况上报有限公司相关部门；(4)积极推行全面质量管理活动，组织建立QC小组，并积极推广应用“四新”开展攻关活动；(5)开展经常性的技术、质量、环境、安全、成本、施工进度、文明施工意识教育，严格执行奖惩制度；166 (6)积极开展创优质工程活动，组织制定具体的创优质工程措施，确保实现创优目标；(7)组织对事故的调查处理工作，提出改进和预防措施。参与工程回访，解决回访存在的问题。项目执行经理职责：项目执行经理在项目经理领导下，具体负责组织实施施工现场各项管理活动。项目商务经理职责：(1)参与工程定标、价本分离和成本策划工作，掌握中标工程的背景和费用组成情况；(2)负责贯彻执行有限公司的有关规定，负责草拟各类分包合同及合同的洽谈、评审等工作，负责项目竣工后的总包合同履约总结；(3)接受公司主管部门对项目部的一级合同书面交底，并负责向项目部各类人员进行二级合同书面交底；(4)规定时间完成工程总分包预结算工作，负责工程经济指标的收集和归档；(5)负责收集、整理索赔资料，提供索赔依据，拟写索赔报告，牵头办理索赔事宜；(6)按公司合同档案要求，及时收集、记录、整理、保存与合同有关的协议、函件等资料；(7)负责履约过程中重大风险防范，协助做好工程竣工后法律纠纷的应对工作；(8)监管所在项目各类合同的履约情况，发现问题及时向项目经理和公司法务合约部报告，并按要求向公司法务合约部统计上报各类商务报表；(9)参与劳务和专业分包单位物资采购、设备租赁的招标工作，负责提交工程项目分包招标计划表，参与对劳务和专业分包单位的考核工作；负责物资采购、设备租赁的招标工作和合同的签订工作；(10)负责建立各类合同、分包结算等与商务工作相关的台账。生产经理职责：(1)在项目经理的领导下，对保证施工进度和安全文明生产负责，通过对施工人员和机械进行合理调配，保障施工生产顺利进行；(2)参与选择工程分包单位和劳务队，负责对分包方的全面管理；(3)认真熟悉图纸及施工规范，制定总进度计划和月进度计划，安排每周每日的工作，科学组织生产，保证工程进度；(4)主持工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在问题布置责任人员落实整改措施；(5)负责协调好各班组的关系，解决施工过程中的矛盾；(6)负责施工现场的平面布置和场容管理；166 (7)建立工程施工日志。项目经理部总工程师职责：（1）参加组建项目经理部的技术管理系统。根据上级管理部门颁发的技术管理制度和本工程项目的具体情况，编制项目经理部施工技术工作管理制度和技术管理业务流程，并贯彻执行。（2）负责编制本工程项目的施工组织设计，制定质量创优计划；审批工程项目的专项施工方案及作业指导书，并组织贯彻执行；负责组织编制本工程项目的成本优化方案。（3）组织编制本工程项目的施工技术准备计划；督促施工机械、试验设备、仪器、仪表及重要工器具的管理、校验和维修工作；审核施工机械的租赁计划和材料需用量计划。（4）组织实施施工技术管理信息化、网络化工作，不断地提高施工管理水平。制定采用”四新”的实施计划并负责实施，努力开展技术创新活动，推动技术进步。（5）主持对施工图纸的审核，并形成会审记录。主持对施工现场总平面图规划及布置、土建安装施工的主要衔接关系及其他各专业间相互关系的会审。参加一般和重大设计变更的审议。（6）审批重要的施工技术措施；主持解决工程项目施工中重要的技术问题；审定重要的技术结论；负责签署项目经理部的技术文件。（7）运用网络计划方法编制工程项目的施工进度网络图，根据合同要求制定施工进度控制关键节点的控制时间及控制措施，并跟踪分析、适时修改，加强其指导施工的功能。（8）组织制定工程项目年、月度施工计划和技术供应计划；主持（或参加）日常的施工组织、调度工作会议及业主、监理工作例会，及时解决存在的技术问题。（9）审定技术总结题目，组织技术人员在施工工程中积累技术资料，及时编制施工技术总结，组织项目经理部范围内和参加公司、分公司技术交流活动。（10）在贯彻质量、环境和职业健康管理体系中是项目经理的代表实施人，规定的具体职责参见《质量、环境与职业健康安全管理手册》规定。（11）督促工程、测量、质量、安全、试验及资料工程师做好施工技术记录、检查验收签证、技术检验报告、调整试验报告等施工资料的积累、整理和保管；负责工程项目的交、竣工文件资料的整理、汇编、移交工作。（12）向上级总工程师提交项目经理部技术培训计划，并按审批的计划组织实施。（13166 ）组织项目经理部的技术管理人员认真学习施工图纸和技术规范。在单位工程、分部工程和分项工程开工前，负责向承担施工的负责人（技术管理人员）或分包人进行书面技术交底；在施工过程中负责对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。（14）负责审核工程分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。（15）负责组织隐蔽工程验收及分部工程验收。机电经理职责：(1)认真审阅施工图纸和有关设计文件，参加图纸会审，参加施工组织设计和施工方案的编制，负责项目机电安装工程技术交底和技术复核。(2)编制配合土建施工的水电专业月份进度计划，负责本专业的质量检查工作；(3)深入施工第一线，及时解决施工中的技术问题，作好施工质量的检查验收工作；(4)主持本专业的工序检查工作，参加分部工程和单位工程的验收；(5)认真作好工程材料使用计划，积极协助材料部门作好材料、设备的选型和定货工作，对进场物资中的不合格品（含业主提供）。通知材料部门做退货处理。根据施工进度状况和所选施工方案填写限额发料单；(6)负责本专业分包单位的日常管理，同土建专业密切配合，确保工程进度和工程质量；(7)负责在施工中组织新材料、新工艺、新技术方案的实施。负责开展本专业的QC活动；(8)作好本专业施工日志，负责本专业内业资料的收集整理并及时转交资料员，负责本专业竣工资料的编制。项目技术质量部职责：（1）贯彻执行项目经理部的施工技术管理制度，实现工程项目的技术管理和施工质量目标。（2）参加施工组织设计编制；编制和执行专项施工技术方案和作业指导书；组织执行施工组织设计。（3）编制本工程项目的施工技术准备工作计划。（4）开展技术改进及合理化建议活动，组织实施”四新”计划及技术措施；负责信息化、网络化管理工作，不断地提高施工技术管理水平。（5）参加施工图纸的会审；执行技术复核制度，编制技术核定单。负责与相关专业施工的衔接关系及各分项工程施工的相互衔接关系的具体调度及实施工作。（6）检查施工进度网络计划执行情况；组织编制月度、旬、周、日施工计划和资源供应计划；执行项目经理部定期汇报制度。负责工地的施工组织和调度工作，及时解决出现的施工技术问题。（7）组织核查工程量和编审工料预算，负责项目经理部的生产统计工作。166 （8）认真执行技术交底制度，组织施工人员学习施工图纸和技术资料；组织施工图纸会审；联系解决会审中提出的问题；负责工长级的技术交底；督促和检查班组的技术交底工作。（9）检查班组对施工机械、仪器、仪表及重要工器具使用和维护工作的状况；检查班组技术管理制度的执行情况。（10）负责做好施工技术记录和技术签证；做好技术资料（包括竣工资料）的搜集、整理工作；编写专业施工技术总结；参加新技术、新产品的质量鉴定。（11）检查单位工程测量定位、找平、放线工作，组织隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定工作。（12）负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准、验收规范和质量评定标准。（13）负责有关单位的材料、构件检验工作，包括砼、砂浆的试配。（14）检查施工大样图与加工订货大样图，并核对加工件数量及进场日期。(15)负责项目部的质量体系运行，制定质量创优策划；(16)负责施工过程中的质量控制，对发现的质量问题及时提出并监督整改；(17)做好质量管理资料的填写申报工作。工程部职责：(1)在项目经理、生产经理领导下，负责项目部的生产安排调度工作，做好各个工种之间的协调；(2)做好施工过程中的顾客满意度调查，并及时上报；(3)参与对分包队伍的考察和合同签订。器材部（材料设备部）职责(1)必须按设计和施工规范要求采购合格的材料、半成品和成品，及时提供材料证明和合格证；(2)保证按施工生产计划提出的要求(数量、品种、半成品、成品、规格、时间等)供应原材料半成品和成品，严防混装、混供；(3)凡发生材料代用，必须经设计单位、技术部门同意并签发技术核定单后才能采购供应；(4)建立材料台帐，妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术部门鉴定后再作处理；(5)做好机械设备的管理和维修保养工作，收集保存设备运行记录，维修保养记录，不断提高机械设备的完好程度，做到正常运转；166 (6)提供机械设备性能和技术指标，便于现场施工人员正确使用；(7)由于机械原因造成的工程质量事故，应负直接责任。合约部（商务部）职责(1)认真执行各项法务制度，严格遵守纪律，对违反有关制度的事项要及时提出，并向上级领导或上级部门反映；(2)负责项目部经济核算、会计核算、成本核算，按时召开经济活动分析会，积极组织催收工程款，统筹安排使用资金；(3)参加项目部召开的生产经营会议，对各项财务指标进行分析预测；(4)积极配合上级财务部门及审计部门对本单位财务核算情况的检查及经济效益的审计兑现工作，为有关部门提供准确、完整、合法、及时的会计核算资料；(5)负责保存合同评审资料和工程合同文件；(6)负责编制项目预算，参与工程结算、投标、报价工作；搞好结算工作；(7)完成项目领导交给的其他事项工作。综合部（综合办公室）职责(1)负责往来信件的处理工作；(2)负责项目部职工培训的计划和组织实施；(3)负责公司或地方文件、资料的传递和处理工作；(4)项目部领导交办的其它工作。项目经理部质量总监的职责（1）执行国家颁发的关于工程质量检评标准和规范，代表项目质检部门行使监督、检查职权，享有质量一票否决权。（2）对项目的施工质量全面负责。（3）组织学习和执行质量管理体系文件；负责项目的质量检查、隐蔽验收工作，实施全过程质量控制；（4）组织质量事故调查分析；制定和实施防止质量事故的技术措施；拟定质量事故报告。（5）及时提出技术检验计划和配合检验工作。（6）负责对工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向项目经理部总工程师和上级质量检验部门上报质量情况。（7166 ）负责专业检查，随时掌握各分项工程的质量情况。对经检查不合格的分部、分项工程要及时上报项目经理部总工程师和上级质量管理部门，并监督工长制订和实施纠正及预防措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。项目经理部安全总监的职责：（1）对施工安全技术和环境保护技术工作负责，具体职责参见《质量、环境与职业健康安全管理手册》有关规定。（2）对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进行安全技术交底。（3）在项目上督促执行安全责任制。（4）参与施工组织设计中的安全生产管理措施、环境保护措施、职业健康安全管理措施的编制，并负责具体实施；参与编制工程项目专项方案，并负责组织实施。（5）监督特种作业人员持证上岗工作。（6）对施工现场重大危险源进行辨识，制定相应的应急措施及预案；负责现场安全标志设置与管理。（7）定期进行安全检查及巡查，督促安全隐患的整改。（8）协助上级主管部门处理各种安全事故。专业工长（专职工程师）职责：（1）认真执行上级管理单位和项目经理部的施工技术管理制度，实现本工程项目的技术管理和施工质量目标。（2）参加施工组织设计或施工方案编制工作；参加编制施工组织设计、专业施工方案或施工组织措施计划。并按批准的施工方案、组织措施开展工作。（3）组织操作人员学习施工图纸和技术要求；（4）负责施工进度计划专业调度，签发施工任务单；参与作业指导书或技术措施的编制及实施；负责对班组的技术交底工作，并按交底要求组织实施。（5）须经常深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，纠正或制止施工违规现象，重大问题及时汇报；参加施工协调会，提出解决施工技术问题的意见；按时递交施工情况报告。（6）负责核查工程量及工料预算，并适时进行工料情况分析。（7）督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。（8）严格按质量标准施工。负责工序质量过程检查工作，填写工序质量检查验收单；提出质量趋势报告。参加质量事故分析，提出防止事故对策；协助填写事故报告。（9）对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责，具体职责参见《质量、环境与职业健康安全管理手册》的规定。（10166 ）提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划，并配合现场的检验工作。对检验报告搜集，对所查出的问题及时汇报处理。参加材料、设备开箱检查。（11）按照施工进度要求，提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划，并提出相应的技术要求。使用前，应按施工图及有关技术资料详细核对，发现问题及时汇报处理。（12）督促、指导班组做好施工技术记录，收集整理施工技术资料。（13）负责施工技术组织措施的实施；参加分部分项工程的验收，并组织消除质量缺陷。测量工程师职责（1）负责工程项目的施工测量工作。熟悉施工图纸，测量规范，对施工现场的控制点做好坐标、高程验标工作，发现问题及时向总工程师汇报，待问题解决校验无误后方可制定施测方案，测设施工控制网。（2）沉降观测水准基点埋设应符合规范要求，并应远离建筑物50米，整个施工现场埋设个数不应少于三个，便于定期校核，观测次数应符合规范和设计要求；（3）对施工控制点、线应经常进行复核，对所用仪器定期进行检验校核、保管，确保仪器应有的精确度。（4）对测量手薄、图纸等原始资料妥善保存，并确保正确、清楚、干净以备查用，认真作好测量记录。（5）负责测量仪器的送检和自检。(6)负责测量仪器的送检和自检。试验工程师职责（1）负责对施工现场有关机械设备的计量管理工作。（2）负责对进场原材料质量的自检或送检工作。对砼、砂浆配合比的调整和浇灌中质量的抽检管理。（3）负责对试验资料的收集，并送交资料管理员统一保管。资料工程师职责：(1)负责做好项目部的工程技术档案的收集、整理、归档、立卷工作；负责做好《施工组织设计》、作业指导书、质量记录的收集、发放、登记、归档工作；(2)认真学习资料管理规范，提高工作能力，指导有关人员做好工程资料，按时收集并检查资料是否齐全，前后有无矛盾，分类装订，做好卷内目录；(3)经常对所收集的技术资料进行自查，对存在的问题，要及时向工程科长、技术负责人汇报；(4)在分部工程和单位工程验收前，要认真填写分部工程、单位工程验收单；166 (5)工程竣工后，按照施工技术资料管理的有关规定装订成册，配合有限公司工程技术人员对工程资料的检查验收，及时将竣工资料移交有限公司档案室或公司档案室；(6)参与、开展其它相关的质量活动。质量工程师职责：(1)熟悉掌握质量验收标准、技术规范规程、有关政策法令，不断提高自己的业务能力；(2)协助领导分析本单位的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级及时上报；(3)协助领导组织本单位的质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会；(4)督促和协助有关部门严格控制砼、砂浆、配合比、复查测量定位，参加隐蔽工程的检查验收；(5)协助施工队和施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；(6)深入现场跟踪检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正；(7)坚持原则，如实反映本单位的质量情况，发现有不符合质量标准、违犯操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导；(8)负责不合格品的评定记录；(9)履行质检员的三项权力：停工权、返工权、奖惩权；(10)参与、开展其它相关的质量活动。采购工程师职责：(1)在项目经理的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目施工中的物资采购工作；(2)按照本项目物资需用计划，实施授权范围内的采购工作；(3)会同项目部有关人员，做好物资进场的检查、验收工作；(4)参与、开展其它相关的质量活动。保管工程师职责：(1)在项目经理的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目施工中的物资保管工作；(2)根据本工程用料动态，适时做好物资进场前的准备工作；(3)按照项目质量体系相关程序文件要求，负责对本项目采购的物资以及用户提供的产品进行检查、验收，并做好相关记录；(4)负责做好进场、进库物资的贮存、标识、发放等工作；(5)对顾客提供的产品，分别存放，建立台帐，做好标识；(6)建立本项目物资的收、支、存台帐，做到帐、卡、物相符，按时、按规定编制有关报表；166 (7)参与、开展其它相关的质量活动。材料工程师职责：(1)负责编制材料采购计划；(2)负责对所进物资进行外观检验、样品核对、数量检验，并作好记录。并负责原材料、半成品的出厂合格证及准用证的收集和移交。(3)参与原材料和半成品标识工作；(4)参与对供应商的评估，编制合格的供应商名册；(5)负责进货物资的搬运、贮存和保护等工作；(6)参与、开展其它相关的质量活动。预算工程师职责：(1)了解工程实际情况及时收集工程资料，掌握好合同条款；(2)编制各分部分项工程的预算费用，参与成本控制；(3)加强与业主的联系，对现场通知单、会议记要、设计变更等进行分析和处理，并保存好各种资料；(4)配合领导做好合同变更的评审工作，认真执行有限公司《合同评审工作程序》；(5)参与材料计划的编制；(6)完成项目部领导交办的其它工作；(7)参与、开展其它相关的质量活动。3.2.4项目部质量、环境、职业健康安全管理体系职能分配表见附表。166 3.3主要施工方法、施工顺序及流水段划分1、基础施工阶段：按照基础形式的不同，分南北两个相对独立工区域并行施工。南区为~轴为笩型基础。北区为M~T轴为柱下独立基础。（见下图1：基础施工阶段流水划分）2、±0.00以上主体结构施工：基础出正负零后将分成三个区进行施工1）、北区：M轴以北部分；2）、中区：K轴与M轴之间部分；3）、南区：A轴到G轴之间部分3.5.2施工流水的划分土方开挖流水：预留厂房独立基础地下室基础微波暗室地下室独立基础基础施工阶段：1、北区：按照基础土方开挖顺序进行施工2、南区：将按照地下室后浇带划分为6个流水段。依次施工第一到第六流水段±0.00以上主体结构施工：1、北区：预留厂房微波暗室2、中区：第一流水段第二流水段3、南区：第一流水段第二流水段166 图一：基础阶段分区及流水段划分图166 图二：主体阶段分区及流水段划分图3.4大型机械的选择1)型号为QTZ4808塔吊两台,旋转半径分别为R=48m；型号为为QTZ5510的塔吊一台。2)由于地下车库占地面积较大，考虑到垂直运输的需要，钢筋加工棚前期设在微波暗室部位，待地下室四周回填土结束后，转移至地下室西侧。加工好的钢筋用塔吊协助运输，其他材料、模板、钢筋的布置依据就近堆放设置。塔吊不能覆盖部位采用人工搬运。预留厂房位置拟在结构阶段集中租用吊车进行垂直运输。3)在装修阶段设置二台物料提升机械（具体位置详见施工平面布置图）。1、生产设施的布置166 结构阶段，现场设钢筋加工棚一座。微波暗室区域在基础施工阶段作为材料堆场。结构混凝土采用商品砼，因此不设搅拌区。装修阶段：设两个混凝土搅拌区(详见施工总平面布置图)。3.5.施工进度计划基础工程2010.8.1—2010.9.12计43日历天地下结构工程2010.9.13—2010.10.22计40日历天地上结构工程2010.10.13—2011.2.9计101日历天内装修工程2011.2.10—2011.5.29计118日历天收尾及竣工交验2011.5.30—2011.6.28计38日历天3.6主要生产资源配置3.6.1劳动力需用量及进场计划1、劳务队伍选取由于本工程体量大，施工难度大，为确保工程质量，同时为工程创优打下良好的基础，在劳务队伍的选择上坚持成建制作业队伍，施工业绩好，质量信誉高的劳务队伍。劳动力需用量计划166 3.6.2主要材料需用量及进场计划3.6．2．1非实体施工材料需用量计划周转料具需用量计划序号材料名称（规格）数量（单位）计划进场日期备注1混凝土30000（m³）2010.92钢筋4100（T)2010.93水泥6000（T)2010.94空心砖3000（m³）2011.5注：此表为总需求计划表，工程实施中制定详细计划表。注：此表为总需求计划表，工程实施中制定详细计划表3.6.3施工机具及设备需用量计划应包括机械设备配备情况、施工机械进出场时间计划机械设备需用量计划序号设备名称规格型号进场时间出场时间使用状态数量备注1塔吊QTZ48082010.82011.522塔吊QTZ55102010.102011.513物料提升机2011.32166 4电渣压力焊机HYS-6302010.82011.32钢筋切断机GQ-402010.82011.32钢筋弯曲机GL-402010.82011.32交流电焊机BX1-4002010.82011.32闪光对焊UN22010.82011.32直螺纹加工机GK-422010.82011.32振捣棒ZX502010.82011.34平板振动器ZW-102010.82011.72砂浆搅拌机JZ5002011.32011.72混凝土搅拌机JZC350A2011.32011.72电动冲击夯HCD1002010.82011.76镝灯35002010.82011.74离心泵2寸2010.82011.74移动开关箱YDKG2010.82011.72注：此表为总需求计划表，工程实施中制定详细计划表。3.6.4测量仪器、检验试验设备使用计划包括使用的测量仪器、检验试验设备使用管理计划。测量仪器、检测设备计划序号计量器具名称规格型号精度测量范围数量使用部门（人）备注1自动安平水准仪DS22002工程部2激光经纬仪J21工程部3钢卷尺50m1工程部4钢卷尺100m1工程部5钢卷尺5m10工程部6游标卡尺0-300mm2工程部7质量检测尺JZC-22工程部8坍落度筒2工程部9混凝土试模20工程部10砂浆试模18工程部11抗渗试模18工程部166 3.7专项方案的编制计划专项方案编制计划序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注1基础施工方案基础施工前技术负责人分公司公司2模板施工方案模板施工前技术负责人分公司公司3高支模施工方案模板施工前技术负责人分公司公司组织专家论证4屋面工程专项施工方案实施前技术负责人分公司公司5临时用电设计开工前专业工程师分公司公司6安全文明施工开工前技术负责人分公司公司7悬挑脚手架搭拆实施前专业公司分公司公司组织专家论证8桩基工程施工实施方案专业方案分公司公司3.8新技术应用计划序号新技术名称使用部位使用数量备注1粗钢筋连接新技术筏板基础、梁、柱50000个直螺纹2高效钢筋应用技术结构3000吨3新型墙体材料应用技术及施工技术外墙2000立方4高聚物改性沥青防水卷材应用技术地下室及屋面9000平米5…………………………166 4.施工准备4.1施工技术准备4.1.1做好施工现场的接收工作1）现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，会同监理工程师详细对业主提供的测量基准点、红线点进行交底与复测，达到要求后办理验收交接手续。2）对业主提供到施工现场的水源、电源等进行核验，检查其是否能够满足施工需用量的要求。3）对主业现场内的基础设施办理登记手续，并经双方移交后签认。4.1.2做好图纸会审的准备工作1）由工程技术部向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2）由项目总工组织工程技术人员认真审图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，了解设计意图。3）做好图纸会审的前期准备工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。4）及时与业主、设计联系沟通，做好设计交底和图纸会审工作。4.1.3准备与本工程有关的规程、规范、图集1）根据施工图纸要求，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据），并建立有效文件清单；2）组织专业技术人员对规范、规程与强制性条文等进行学习。4.1.4了解场地及周边环境状况1）认真细致探勘现场，彻底全面了解场地内排污、供水、消防、电气、电信等地下管网的分布状况及周边环境状况。2）收集地下管网设计与施工的相关资料，弄清其具体位置、深（高）度和走向。3）了解紧邻建筑物的相关设计情况，为采取有针对性的保护方案和措施提供依据。4.1.5轴线、标高控制点引测1）依据建设单位提供的水准点高程及城市坐标点位置，组织项目测量人员引测现场的轴线控制基准点和高程控制点，经反复校核准确后，做好标识并加以保护。2）控制点设在距基坑边较远处，为防止施工被破坏，用混凝土做桩，桩上设钢板标识点位，并用专用钢板盖作保护。4.1.6施工组织设计和技术方案的准备拟定施组、专项施工方案的编制计划，在施工准备阶段，应事先进行以下方案的准备：1）组织有关人员编制实施阶段施工组织设计、质量计划、职业健康安全计划、环境计划等。2）编制施工测量方案、塔吊基础施工方案、塔吊安装方案、地下室防水施工方案、钢筋施工方案、模板施工方案、混凝土施工方案和安装预留预埋施工方案等，并绘制模板配模设计图。166 3）编制临时用水施工方案、临时用电施工方案、现场消防布设方案、现场保卫方案、现场CI形象实施方案。4）编制工程检验、试验计划，选定见证试验室。5编排工程总施工进度计划、地下结构施工进度计划等。7）绘制现场施工平面布置图。4.1.7编制施工预算1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。2）精确计算工程量，按构件、施工段、楼层计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。3）依据计算的工程量，编制施工阶段的各类资源需求计划。4.2劳动力组织准备劳务班组选定后，当劳务队伍进入施工现场时，先对班组人员进行登记在册，并收集进场施工人员的身份证原件进行一一核对，并且将身份证复印件保存在项目部已备留查，同时对进场施工人员进行“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业；当发放班组人员工资时，由班组长提供施工人员工资表，项目部按照工资表及进场人员登记表进行逐个发放，并由本人签字确认，已确保工资发放到工人手中。4.3施工物资准备1)、严格控制材料采购质量关各类建筑材料均由合格供应商供应，材料到现场后必须由项目经理或项目质量工程师组织有关人员进行抽样检查，不合格品不准进场。2)、做好原材料的二次复试取样、送样工作原材料报验见证取样、送样必须在监理工程师的监督下进行。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验。所有防水材料必须进行取样复试，砂、石等地方性材料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行试验，合格后方可使用。3)、所有材料均执行报验程序。4)、现场配置的材料（砂浆、防水材料等），必须由技术部门预先提供各组份的配比，实验合格后，方可正式配置。配置时必须严格控制各组份用量。4.4施工现场准备4.4．1现场道路、料场见平面布置图166 4.4．2各施工阶段的平面布置见平面布置图4.4．3临时设施设置见平面布5．施工现场平面布置5.1施工总平面布置依据业主提供的现场及周围作业条件，项目所在地政府关于施工现场安全文明施工有关规定等。5.1．1临时用电量计算施工现场临时用电严格按照JGJ46-2005《临时用电规范》，采用TN-S系统供电，三级配电、二级保护、一机一闸。详见专项施工方案。5.1．2施工用水量计算施工用水由业主指定的水源接入点引至现场，施工阶段主要考虑施工用水，不考虑生活区生活用水（现场生活区为前期其他施工单位的遗留住房，已按照峰值400人考虑接好了临时用水，且与现在施工用水接入点不相同，因此不需要考虑）。用水量计算：施工工程用水量q1计算考虑班日搅拌砂浆量:20×15=300m3，浇筑用水200L/m3，洗搅拌机用水750Lq1=K1×（∑Q1×N1×K2）/（8×3600）=1.1×（300×200+750）×1.5/（8×3600）=3.6（L/S）（2）施工现场其他用水量q2计算q2=（P1×N2×K3）/（T×8×3600）=（600×40×1.5）/（1.5×8×3600）=0.824（L/S）（3）消防用水量q3计算q3=15（L/S）166 （4）施工现场总用水量因本工程施工现场≤5ha，且q1+q225>C30180150≤C30210180注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。（3）混凝土浇筑与振捣的一般要求1)166 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～lOcm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（1）柱的混凝土浇筑1)柱浇筑前底部应先填5～lOcm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2)柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）梁、板混凝土浇筑1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。166 3)梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（1）楼梯混凝土浇筑1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3）所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。（2）养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。（3）混凝土试块留置1)按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2)同条件试块的取样留置要分情况对待。（4）成品保护1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2）不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。166 5）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。6）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。（1）应注意的质量问题1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不买，也可能出现露筋。3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。6.3主体结构工程6.3.1钢筋混凝土工程同基础结构、钢筋、混凝土、模板工程。6.3.2砌体工程本工程外墙部分为250厚加气混凝土块墙，用M5混合砂浆砌筑。内墙为200厚烧结煤矸石空心砖，用M7.5砂浆砌筑，局部为烧结煤矸石实心砖。一、墙体砌筑(加气混凝土砌块)1.工艺流程（1）作业条件1)砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。2)根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。3)根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。4)166 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。1)做好水电管线的预留预埋工作。（1）工艺流程图办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图1.操作要点(1)、技术准备1)(砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3)使用经过校验合格的监测和测量工具。4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。1)166 蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。1)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2001)的规定。2)施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。3)施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。(1)、操作要点1)结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。3)砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌体中主规格砌块因占总量的75％以上。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。（当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如上图所示。）4)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见右图5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。7)166 砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁设在填充墙高度中部。详见左图。1)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。2)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。3)切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。4)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。5)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。(1)、机具设备配置1)机械塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。1)4.2工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。2)机具设备配置表序号名称说明1塔式起重机、卷扬机、井架提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用166 (1)、质量控制要点1)质量控制要求a)材料的控制I)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。II)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。III)水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。b)技术的控制I)砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。II)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋。III)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。IV)蒸压加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。V)蒸压加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。VI)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。c)质量的控制I)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。II)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。III)砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。IV)砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。V)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。166 1)质量检验标准a)一般规定I)蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。II)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。III)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。IV)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。b)主控项目I)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。II)检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。c)一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查I)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。II)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。d)资料核查项目I)砌块出厂合格证及检测报告；II)水泥出厂合格证及复试报告；III)砂检测报告；IV)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；V)隐蔽工程验收记录；VI)砌体工程检验批质量验收记录。e)观感检查项目166 I)砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。II)砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。III)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。一、质量通病防治1.填充墙与混凝土柱、梁连接不良。(1)、现象：填充墙与柱、梁连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。原因分析：混凝土柱、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符；砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力；钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。(2)、预防措施1)加气砌块填充墙与柱交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于1000mm。2)填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。3)填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。(3)、治理方法1)柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板钢筋上。2)柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。二、成品保护1.加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3.在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。三、季节性施工措施1.雨期施工措施(1)、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。(2)、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。2.冬期施工措施(1)、室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃166 时，也应按冬期施工措施执行。(1)、冬期施工所用的材料应符合下列规定：1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。3)石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。4)冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。5)拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。6)加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。7)冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。8)冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。9)冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。10)采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。11)配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。一、质量记录1.砂浆配合比设计检验报告单。2.砂浆抗压强度检验报告单。3.水泥检验报告单。4.加气混凝土砌块检验报告单。5.砂检验报告单。6.加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。一、烧结煤矸石空心砖施工工艺（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如166 有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。（9）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。做法6.4垂直运输与脚手架工程1、塔吊安拆方案结合本工程实际特点，和场地要求，本工程拟在土方开挖阶段设置3台塔吊。型号分别为QTZ4808两台，QTZ5510一台。地下室周围回填土结束后将拆除QTZ5510。具体布置图详见平面布置图。塔吊安拆方案详见专项安拆方案。166 2、脚手架方案根据现场环境及工期要求，本工程拟在二层时（5.4m）采用悬挑脚手架。悬挑高度20m。见专项施工方案6.5.1地面工程1．混凝土地面一、材料要求水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。二、作业条件面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。地（楼）面的垫层及预埋在地面内的各种管线已作完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高控制线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护四、操作要点基层处理：先将基层表面清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上+50cm水平标高控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50mm×50mm），横竖间距为1.5~2m，灰饼上表面即为楼地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均与抹楼地面的水泥砂浆相同。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，先刷水灰比0.4~0.5的水泥浆一层，（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，并随刷随铺面层砂浆。166 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆面层，将灰饼（或冲筋）之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或冲筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或冲筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将用过的灰饼（或冲筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。养护：地面压光完工后夏天24小时后、春秋季节48小时后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天（如用矿渣水泥，养护时间应延长到14天）；当抗压强度达到5Mpa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。一、施工要点：在水泥砂浆铺设前应先对基层进行处理，剔除表面的灰尘、残渣等物质，清理完毕之后把所要铺设面层的房间打水养护24小时，在铺设前，应在基层上涂刷一道水泥浆作为黏结层。砂浆在拌制过程中应严格按照设计的配合比进行配制，计量要准确，拌合要均匀，颜色一致。当铺设砂浆后即进行振实，严格控制好标高。遇到有地漏的房间应做出不小于5%的泛水坡度，以利于流水畅通；当遇到管线的地方时，如厚度减少10mm时，应在厚度减少处增加钢筋网片，以避免开裂现象发生。当水泥砂浆面层做好后，即将开始养护工作，一般采用蓄水养护。1．地砖地面一、施工准备1.材料要求(1)、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；(2)、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；(3)、瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。2.主要机具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3.作业条件(1)、墙上四周弹好+50cm水平线；(2)、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；(3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；(4)、楼地面垫层已经做完；(5)、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。(6)、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。166 一、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装二、操作工艺1.基层处理、定标高(1)、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；(2)、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。2.弹控制线(1)、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；(2)、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。(3)、排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。3.铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：(1)、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；(2)、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；(3)、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；(4)、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。166 (1)、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。(2)、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2.养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。一、质量标准1.主控项目(1)、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。(2)、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。2.一般项目(1)、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。(2)、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。(3)、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。(4)、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。(5)、砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11的规定。表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；166 一、成品保护1.在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3.刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。二、应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。3.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。4.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5.地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。6.厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。1．强化复合地板地面一、施工准备1、材料准备(1)、面层材料1)材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。2)规格：通常为条形企口板.3)拼缝：企口缝。(2)、基层材料潮垫。二、作业条件(1)、施工程序：水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。(2)、施工要点：1)面层铺设施工①面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为166 主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。(1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。①以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。②用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。(1)、施工注意事项1)一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。2)木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。3)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。4)在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。5)木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。(2)、质量标准1)主控项目①复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。②面层铺设应牢固；粘贴无空鼓2)一般项目①1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。②2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。③3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。(3)、项次项目允许偏差（mm）检验方法实木复合地板面层1板面缝隙宽度2.0用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差0.5用尺量和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查166 1．现浇水磨石地面一、施工准备1.材料及主要机具：1)水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥;深色的水磨石面层，采用普通硅酸盐水泥，其标号为42.5号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2)矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。3)石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。4)分格条铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。5)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。6)草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。7)白蜡及22号铁丝。8)主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。二、作业条件：1)顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2)安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。4)石粒应分别过筛，并洗净无杂物。三、操作工艺1.工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→→→→→166 弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光1.基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。2.找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.抹找平层砂浆：1)根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。2)灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。3)在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。4.养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。5.弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。6.镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆7.拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）：1)拌合料的体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒），要求配合比准确，拌合均匀。2)彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。3)各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6cm。166 1.涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。2.铺设水磨石拌合料：1)水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。2)几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。3.滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。4.试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。5.粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。6.细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。7.磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。8.草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。9.166 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。1.冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。2.水磨石踢脚板：1)抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。2)抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。3)第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。4)人工涂蜡：擦二遍出光成活。一、质量标准1.保证项目：1)选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。2.基本项目：1)面层：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。2)踢脚板：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。3)楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。4)地面镶边：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。5)打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。3.允许偏差项目，见表7-6。现制水磨石地面允许偏差检验方法项目允许偏差(mm)普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直33拉5m线，不足5m拉通线尺量检查缝格平直31拉5m线，不足5m拉通线尺量检查二、成品保护166 1.铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。2.运输材料时注意保护好门框。3.进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。4.磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。一、6应注意的质量问题1.分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。2.分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。3.水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。4.面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。二、7质量记录1.水泥、石料出厂合格证。2.磨石面层分项工程质量评定资料。166 6.5.2抹灰工程施工时，先做样板，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。1、一般抹灰(1)抹灰工程的等级应符合设计要求。(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，抹灰砂浆必须在初凝前用完。(3)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1∶2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。(4)抹灰工程施工前，应安装好门窗、栏杆和预埋件，并将墙上的施工孔堵塞密实。(5)外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶上面应做流水坡度，下面应做滴水线，并整齐一致。(6)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用模板施工过于光滑的砼墙面，可采用墙面扫毛的方法(用素水泥浆掺入胶济搅拌均匀后，均匀地喷射到墙面上),待结硬后进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。(7)套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。(8)墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30―50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(9)做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两面边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。(10)抹底层灰和面层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙壁表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。厚度为5―7mm待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹面层灰，厚度宜为7―9mm166 。若面层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨子磨平。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净.6.5.3门窗工程、准备工作a、按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。b、铝合金门、铝合金窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。c、铝合金门、铝合金窗所用的五金配件与门、窗型号相匹配。d、铝合金门、铝合金窗按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。e、防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。f、与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。g、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。h、密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。j、主要机具：双角锯、V型切割锯、铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。、铝合金门、铝合金窗安装铝合金门、铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：a、窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。b、窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。c、窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。d、推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作:a、严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。b、对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理。c、核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。166 d、在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，做好施工记录。e、铝合金推拉窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。、安装工艺流程图见下铝合金窗检查弹线找规矩型号及产品质量窗边线、标高线检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高安装披水保证位置，安装牢固安装五金配件配件齐全，使用灵活与墙体固定防腐处理钻眼、焊连接件、射钉窗框两侧及连接件就位安装嵌塞密实处理墙与窗框缝临时固定、施工要点a、弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。b、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑料门、铝合金窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。c、安装披水：将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置，正确、牢固。166 d、防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。e、就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。f、门窗框与墙体缝隙处理：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。防火门的安装由有消防安装资质的专业厂家安装，相见专项方案。6.5.4吊顶工程轻钢龙骨矿棉板吊顶A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C.质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。166 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定：表面平整度：2mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。D、应注意的质量问题：吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。166 6.5.5轻质隔墙工程本工程无6.5.6饰面板（砖）工程1/技术准备  编制室内贴面砖工程施工方案全交底。 2/ 材料准备 并对工人进行书面技术及安 （1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单， 若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5 级以上的， 并符合设计和规范质量标准的要求。 （2）砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干 净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、 图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能 指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。见表 （4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于 15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒 和其他物质。 （5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔／cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3do （6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不大于5％；界面 剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 （7）质量要求：见表4．2．3．2。 4．2．3．3、作业条件 （1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。  （2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。 架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 （3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1︰3 水泥砂浆将门窗框、 洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符 合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 （4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 166 （5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （6）统一弹出墙面上十50cm 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定 施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合 格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求 施工。 （7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。 （8）室内温度应在5°C。以上。 4．4 关键质量要点  材料的关键要求 水泥32 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日 期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、 色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 4．2．4．2 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇 水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。 4．2．4．3 质量关键要求 （1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体 采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶， 使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确 保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5°C，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和 裂缝。 （2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认 真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 （3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖 要细，贴灰饼控制点要符合要求。 职业健康安全关键要求 （1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 （2）脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》JGJ01－62-2002 （3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 4．2．4．5 环境关键要求 （1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325--2001。 （2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设 备，也可以采取其他降低噪声的措施。 166 施工工艺 2）lOmm 厚1︰3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 3）待底层灰六七成千时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图 纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有  小于1／4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一 致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面 平整度。 6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm 左右，以此为 依据放好底尺，要水平、安稳。 7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干 净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚1︰0.1︰2.5 水泥石灰膏砂浆结合层， 要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺 检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水 泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 另外一种做法是，用1︰1 水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～ 4mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。 （2）基体为砖墙面时的操作方法： 1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）12mm 厚1︰3 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。 3）（4～8）同基层为混凝土墙面做法。  质量标准 1 主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国 家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 （3）饰面砖镶贴必须牢固。 166 （4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2、一般项目 （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的 厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 （6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防 止损坏。 安全环保措施 （1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架 操作，凡不符合安全之处应及时修整。 （2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要 搁置稳定，以防止坠落伤人。 （3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下 层操作人员必须戴安全帽。 （4）抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或 钢筋回弹伤人。 （5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现 场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。 （6）饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。 （7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、 水暖等管道上。 质量记录 （1）材料应有合格证或复验合格单。 （2）工程验收应有质量验评资料。 （3）结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。 6.5.7幕墙工程无6.5.8保温工程本工程采用加气块自保温，同砌体施工工艺。166 6.5.9涂饰工程一、内墙面乳胶漆1)在底灰干燥以后，用调配好的腻子将墙面的残缺处填补好，然后在墙面上满刮腻子，腻子的批刮要厚薄均匀，不得坑洼不平也不得出现漏刮，腻子的厚度以批平墙面不露抹层为宜，批刮时应特别注意阴阳角的顺直。3)待腻子干透后，先用刮刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。4)满刮两遍腻子，每遍腻子应刮抹平整、均匀、光滑，第一、二遍所刮抹方向应相互保持垂直，然后用粗砂纸打磨平滑。5)刷底涂，刷底涂前腻子必须在干燥、清洁、牢固的表面进行，底涂可采有用滚涂和喷涂的方法进行施工，涂层必须均匀，不可漏涂。底涂应完全覆盖腻子不漏底为宜，涂刷时要保证阴阳角的顺直。刷第一遍涂料将墙面基层刮平刮光，并干燥后用细砂纸磨平磨光，而且清扫干净后，方可涂刷涂料。第一遍刷涂料顺序是先刷顶板后刷墙面。刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般可用羊毛排笔和滚筒涂刷，使用新排笔和滚筒时，注意将活动的毛处理掉。涂刷前先将涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔或滚筒紧接关一排笔或滚筒，避免出现干燥后出现接头。刷第二遍涂料：当第一遍涂料干燥后，复补腻子，待复补腻子干燥后，用砂纸磨光，再次修整阴阳角，并清扫干净，方可施涂第二遍涂料，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面水疙瘩和排笔毛或滚筒毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求基本同第二遍。第三遍涂料可采有用滚涂和喷涂的方法进行施工，涂层必须均匀、不可漏涂、无批刷纹。第三遍涂料应完全覆盖基底，并保证阴阳角的顺直。二、乳胶漆外墙面工艺流程：基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→面层滚涂→起分格条→勾缝→养护166 操作要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰工程分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采用金属网，金属网片与各基体的搭接宽度每边不应少于150mm。墙面抹灰、面层分格、弹线粘条：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色一致、刷纹一致。根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条要保证位置准确，要横平竖直。滚涂施工时，应将不需要施工的部位遮盖好。滚涂面层：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要二人配合，一人在前面将事先拌好的细砂浆刮一遍，随后再抹一薄层，用铁抹子顺平，使其涂层一致，另一人紧跟拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时滚的方向一定要从上往下拉。质量标准：抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。滚涂表面颜色一致，无接搓、漏涂、透底和流坠现象。分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度要均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线槽的宽度和深度均不应小于10mm。满铺润湿材料覆盖，并浇水养护，一般养护时间为5-7天。6.5.10裱糊与软包工程无6.5.11细部工程无6.6层间防水工程无166 6.7屋面工程6.7.1防水工程层、保温层、防水层、保护面层屋面工程必须在结构验收后，方可进行屋面防水施工。屋面工程详见屋面专项施工方案本工程屋面做法采用图集05J909做法中的屋15-B2-II4。（B2:挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;II4:3+3厚SBS改性沥青防水卷材。）具体做法如下：1.找坡层做法:最薄处30厚CL5.轻集料砼2%找坡层2.保温材料:50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3.找平层做法:20厚1:3水泥砂浆找平4.防水层做法:3+3厚双层SBS改性沥溥防水卷材5.隔离层做法:10厚低标号砂浆隔层6.现浇面层做法:40厚C20细石砼配冷拔￠4@150双向网片施工要点：（1）屋面结构及女儿墙完成之后，清除杂物，结构层清除干净后蓄水检查有无渗漏，蓄水深度为200mm,待确认不渗漏，并办理隐蔽手续后，并且屋面基层含水率达到要求后，依次作找坡层、保温层、找平层、防水层、隔热层、保护层。（2）细石砼保护层内设Φ4＠150双向钢筋网，并每3m×3m设置分格缝，防水水泥砂浆保护层每隔1m×1m设置分格缝，缝内嵌入沥青油膏。屋面排水要求坡度正确，不允许积水、倒反水出现。《详见屋面专项施工方案》6.8安装工程6.8.1给、排水及采暖工程1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→器具安装2施工要点(1)预制加工166 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。本工程排水管道采用铸铁管、水平管采用石棉水泥膨胀接口连接方式，立管采用卡箍连接方式。(2)材料的检验1)铸铁管子及管件应检查其出厂合格证，材质分析报告等材料，然后进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，单位部凸起不得超过5mm高，法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台及密封沟，表面的漆层应完整光洁，附着牢固，关子及管件的尺寸偏差应符合要求。2)阀门属外采购产品，验收时应对照其规格、型号、设备位号，逐一认真检查，要求外观完好，内衬聚四氟乙烯层无破损现象，若发现异常，及时反映给工号和供应处。所由聚四氟乙烯包覆垫要和对其规格、尺寸是否与法兰相符，外包覆层（聚四氟乙烯）必须完好无损。所有的双头螺栓，配套螺母材质为45＃钢，这些都要对照其合格证和材质书进行检查。3)总之，进场材料都必须为合格产品，不合格的材料施工班组不得接受。4)闭水试验:排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验，为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横自打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应随封盖。(3)卫生洁具安装1)工艺流程安装准备→预制加工→弹线定位→支管连接→卡件固定→封口堵洞→闭水试验2)洁具安装a卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。b将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，并在两侧固定螺栓眼处画好印记后，将印记做好十字线。C在十字线中心处剔Φ20×60mm的孔洞，把Φ166 10mm螺栓杆插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器上固定螺栓与坐便器吻合，并将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓，放平，拧上螺栓并套好胶皮垫，眼圈上螺母应拧至松紧适度。d对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地面800cm高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，并在十字线中心处剔Φ30×70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格Φ20×100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。e洗脸盆安装先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水噪对准脸盆排水口吕的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根线母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。F将洗脸盆上冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平，盖好阀门盖，拧紧阀门盖螺丝。g安装洗脸盆先量好尺寸，配好短管，将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口上，并将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者，把弯煨好，分别缠好油盘根绳或铅油麻线。h安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上下孔眼的位置。I将孔眼位置剔成Φ10×60mm的孔眼，栽入Φ6mm螺栓，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。详见下图.J安装及搬运卫生器具应轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装应一丝不苟，做到牢固、美观。安装完后，应保持清洁，并放水冲洗，试验。（4）污水立管安装：166 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系多层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。多层建筑排水管道胀缩补偿采用法兰柔性管件，安装时在承口处要留出胀缩的补偿余量：　室内排水水平支管安装本工程的污废水横支管采用的是机制排水铸铁管道，承插捻口连接。为减少在安装中的捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。常温下24～48小时后方能移动，运至现场进行安装。管道安装支吊架间距不应大于2米，管道安装坡度应符合设计要求及施工规范规定。生活污水管道安装坡度要求见下表：序号管径坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005排水管道横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4166 倍管径的90°弯头。在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：在立管上应每层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最多层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。排水管道穿外墙防水套管做法参见下图：6.8.2通风与空调系统166 本工程通风与空调工程分部包括送排风系统工程、防排烟系统工程、空调风系统工程、空调水系统工程。1、　送排风系统工程1、风管制作工艺流程如下图风管加工风管进场检验风管支架制作安装风管安装保温检测设备基础检查设备开箱检验设备安装空调水管预制安装水管冲洗试压水管防腐保温风水管与设备连接单机试运转联合试运转竣工验收1）风管制作所使用的板材、型钢的要具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2）制作风管及配件的厚度应严格要求，具体要求见相关规范。3）板材加工时，剪切前必须进行下料的复核，以免有误。4）板材咬口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。5）工程金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口形式采用单咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口、立咬口，咬口形式的选择根据该加工风管段的管径、板厚、镀锌铁皮情况统筹进行确定。具体如下：a）单咬口，用于板材的拼接。b）联合角咬口，用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬口。c）按扣咬口，多用于矩形风管的转角处。d）单角咬口用于矩形直管道的咬缝。e）立咬口用于圆管弯头。6）本工程风管的折方采用的方法：咬口后的板料将画好的这方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。7）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢材或配件碰伤。8）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。166 9）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重，单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。2、风管法兰加工1）当法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。2）下料调直后放在冲床上冲击铆孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接使按各种规格卡紧。4）风管大边长≤630mm，采用∠25×3角钢，800~1250，采用∠30×4，1600~2000，采用∠40×4。5）矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施，本工程采用风管壁棱线法。6）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。7）风管翻边应平整，不应遮住螺孔。8）风管与小部件连接处，另外，也包括三通、四通分支处咬严密，缝隙处应利用锡焊焊牢。9）风管与法兰铆接时，管端应留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。10）风管成品检验后，应按注干管、支管系统与顺序写出编号，等待安装。3、风机安装（1）安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。（3）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。（4）当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。（5）基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。（6）电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。（7）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫，或装置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。（8）落地式及吊顶式安装图166 落地式风机安装图吊顶式风机安装图4、通风部件的安装（1）防火阀安装防火阀为防火分区之间火灾时起隔断作用的屏障，安装时就注意点如表所示：防火阀安装注意点序号施工中的注意点1本工程防火阀分为70℃和280℃两种，安装时不能混用；2易熔片安装于迎风面；3进出空调机房的风管防火阀尽可能安装于机房内，靠墙20cm左右；减少机房外装修吊顶设置人孔；4手动执行机构安装于人便于操作的一侧，尽量离开墙柱；166 5防火阀设专门吊架。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用2mm或以上的钢板制作，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料保护。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防火阀安装示意图（2）防烟防火阀、排烟阀安装注意防烟防火阀与防火阀的区别；注意排烟阀常开与常闭的选择；易熔片安装于迎风面；风阀安装位置与图纸相同。（3）手动调节阀安装手动调节阀安装时手动执行机构安装于人便于操作的一侧，尽量离开墙柱；手动调节阀选用5档调节手柄式；（4）止回阀安装止回阀安装要注意风阀安装方向，阀板开启方向与风流向一致；安装完成后调节平衡块，达到停机关闭，开机打开的目的，阀板启闭灵活，开机无明显噪声。（5）消声器安装消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。消声弯头订货时应注意水平安装与立式安装之分，不可混淆；消声器类型为ZP片式；所有的消声弯头设专门的支吊架两只，角钢与消声器之间垫料为闭孔海棉。166 （6）风口安装风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。采用方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果（A）散流器安装散流器在本工程中使用量最大，安装前由装修单位在吊顶风口相应位置订木框，木框尺寸为：散流器喉部尺寸+50mm；安装程序：拆下内部导风片→将风口与软节连接牢靠→将风口上顶、打撑→用自攻螺丝将风口固定在装修单位订置的木框上→安装内部导风片。散流器安装完成后不得有不平整、掉角等现场；外表面不得看见自攻螺丝；风口尽量成矩阵布置；OPD阀活动自如。（B）其它风口GR风口、GS风口、防火风口：该风口均应为门铰式，安装于吊顶时，由装修单位订制木框，木杠尺寸为：风口喉部尺寸+30mm；其它与散流器同；安装于明装风管的风口，则风口短管长度为50mm，风口安装于短管上，自攻螺丝在短管上自外向内攻。（C）正压风口正压送风口多叶正压送风口，安装于消防电梯共用前室，与消防火灾自动报警系统配合安装。安装位置严格按图纸；风口安装应平直。不得有不平行和掉角现象；（D）外墙防雨风口：该风口尺寸均较大，安装前检查其强度，防止使用时产生叶片抖动产生二次风噪；安装时用自攻螺丝固定在外墙框架上。5、风管的严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：（1）漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。166 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处：风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下：漏光法检测示意图（2）漏风量测试风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如表：风管单位面积允许漏风量的检验标准风管类型风管压力（Pa）允许漏风量[m3/（h·m2）]低压系统P≤500PaQ≤0.1056P0.65中压系统500