规划六路施工组织设计修改)

'目录一、工程概况11、概述12、工程目标33、工程验收标准34、设计验收指标4二、施工准备与前期工作51、技术准备52、人员准备53、材料、设备准备64、施工现场准备6三、施工技术方案71、施工部署72、现场平面布置说明73、主要施工方案8四、施工技术保证措施34五、质量保证措施与承诺36六、施工工期进度保证措施37七、安全生产保证措施40八、现场文明施工措施42九、季节性施工措施42十、环境保护措施44十一、应急预案47十二、交通组织49十三、附图（表）501、平面布置图502、拟投入本工程的主要设备清单523、劳动力计划表534、项目部主要施工管理人员表545、现场质量管理网络图556、现场安全管理网络图557、现场文明施工网络图558、交通组织导行图9、施工进度计划表-57- 一、工程概况1、概述选址于虹桥商务区内的中国博览会会展综合体项目，是世博会后上海提升城市功能、带动经济增长的功能性项目，也是“十二五”期间规划建设的重点项目。项目所在地位于青浦区徐泾镇东侧，处于青浦、闵行交界处。整个会展综合体项目地块西至诸光路、南至规划六路、东至涞港路、北至崧泽大道。按照“一流场馆、一流配套、一流管理”的目标，中国博览会会展综合体将建设成为最具规模、最具水平、最具竞争力的世界级的大型展览馆，带动上海、长三角乃至全国的会展经济实现新的发展。中国博览会会展综合体已开始进行建设，规划六路作为其南侧的边界道路，并与地块东侧的边界道路涞港路对接，将成为会展综合体办公单位进出的主要通道，其建设已迫在眉睫。本工程范围西起诸光路，东至盈港东路，里程桩号为K0+038.238～K0+787.386，设计路线全长749.148m。本工程包括道路工程、排水工程、附属工程。1.1道路标准（1）道路等级：城市支路（2）设计车速：40km/h（3）路面设计荷载：标准轴载BZZ-100（4）道路横断宽度：机动车道≥4.5m；非机动车道、人行道≥2.5m（5）路面结构设计基准期：10年1.2道路横断面（1）标准横断面-57- （2）诸光路交叉口横断面（3）盈港东路交叉口渠化段横断面1.3道路结构（1）车行道路面结构4cmSMA－13（SBS改性沥青）8cmAC－25C0.6cm稀浆封层38cm水泥稳定碎石（骨架密实型）15cm级配碎石车行道横坡采用2.0%，路拱形式采用修正三次抛物线型路拱。（2）人行道结构6cm彩色人行道板3cm1：3干拌水泥黄砂找平层15cmC20细石混凝土10cm碎石垫层人行道横坡采用-2.0%（反坡），路拱形式采用直线型路拱。-57- （3）人行过街设施和方便残疾人设施为方便残疾人，本工程设置无障碍设施。行人过街可以在路口设置斑马线，由信号灯控制通行。1.4排水工程路面排水通过纵、横坡排入路边Ⅱ型雨水进水口内。本工程敷设雨水、污水排水管道。1.5附属工程（1）护栏工程车行道两侧设置机非分隔护栏及人行安全护栏。（2）挡土墙工程本工程近盈港东路交叉口沿线设置挡墙，基础采用C20，砼墙身采用M7.5砂浆砌M10混凝土空心砌块（390mm*190mm*190mm)。2、工程目标2.1工期管理目标：按合同规定时间内完成工程。制定工期控制措施，动态跟踪管理，合理安排工期，特别是控制好关键工序的施工节点，保证工程按期顺利完成。本工程施工日历天为200天，拟计划开工日期：2013年7月8日，计划竣工日期2014年1月23日，具体开工日期按批准的开工报告为准。2.2质量管理目标：一次验收合格率100%。2.3安全管理目标：无伤亡事故，负伤率1‰以下；确保安全标准化达标优良级。2.4文明施工管理目标：文明施工考核达标，确保区文明工地，争创市文明工地；做到“两通三无五必须”和“为民、利民、不扰民”。2.5环境管理目标：无管线事故；无环境污染；无居民投诉；政府满意。3、工程验收标准3.1《公路路基施工技术规范》JTGF10-20063.2《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20003.3《道路交通管理设施施工及验收规程》DBJ08-232-983.4《道路交通标志和标线》GB5768.1～.3--20093.5《城市道路工程施工质量验收规程》DBJ08-118-20053.6《道路人行道设计和施工质量验收规范》DB31/436.1-2009-57- 3.7《市政地下工程施工质量验收规范》DG/TJ08-236-20063.8《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-20023.9《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:20043.10《埋地塑料排水管道施工》04S5203.11《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20083.12《城镇排水工程施工质量验收规范》DG/TJ08-2110-20123.13《分离式窨井盖座》DBJT08-100-20053.14《文明施工规范》DGJ08-2102-20124、设计验收指标4.1路基设计（1）压实度和回弹模量由于规划六路是出入会展综合体办公地块的主要通道，路基压实度及强度考虑采用高一级标准，参照城市次干路执行。根据《上海市城市道路与公路设计指导意见》，路基顶面回弹模量不小于25Mpa，其压实标准如下表：（2）基底地表处理对于地面表层0.3m耕植土应清除，并将基底碾压密实，压实度不小于85%。（3）填浜路段处理在填浜前必须先筑坝抽水，清除浜底淤泥。清除淤泥后，清淤地面先铺设一层土工格栅，再均匀铺设厚50cm砾石砂。为加强土体的整体性，路堤中间用土工布（一层）包裹二灰回填，上面覆盖30cm的素土，二灰的配比为石灰：粉煤灰=5%：95%（体积比）。填浜时需及时排除积水，严禁水中操作，在填浜以外的合适位置设置集水坑排除积水。回填压实度不小于重型击实标准85%。4.2弯沉值（1）路基顶面控制弯沉值372.6(0.01mm)（2）水泥稳定碎石基层顶面控制弯沉值36.8(0.01mm)-57- （3）沥青面层顶面控制弯沉值27.8(0.01mm)4.3无侧限强度水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度≥4.0MPa二、施工准备与前期工作本项目工程呈带状狭长分布，地下开槽埋设Φ600～Φ1500钢筋混凝土雨水管和DN300～DN400HDPE污水管，工程量较大、施工工期紧，为了保证工程按期开工并能使施工得以顺利进行，按照施工总部署，提前做好如下准备工作：1、技术准备（1）针对现场实际路况及施工条件编制施工计划，在满足施工条件下要尽量布置紧凑；（2）审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；（3）按照设计图做好现场测量控制网的内业工作，为满足施工要求，现场里程桩加密为20米/档打入木桩，并按照规划红线及道路宽度要求设置边线控制桩。根据移交的桩点、坐标、里程桩号和水准点，以施工图纸为依据进行测量复核。如发现问题及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案和措施；布设施工测量控制点、施工基线和施工水准点并设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方；水平测量采用水准仪进行一级往返测回，其一站视线长度一般不超过处150米，其水准点测量闭合差不超过±20√Lmm（L为水准点间距，单位为KM），所有测量精度均符合规范要求，并报监理工程师审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料系统整理、保存完整；自行测量的重要的测量标志由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。（4）根据施工图，编制详尽的专项工程施工方案和作业指导书（如排水工程）。（5）对参建人员进行技术交底培训。2、人员准备（1）将按计划调集人员、设备，做好施工前准备，按照业主的指定开工日期如期开工。施工前做好以下动员工作：（2）选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强、装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。（3）介绍本工程的特点，施工总体部署计划安排。-57- （4）明确本工程施工中的质量目标、工期要求、安全意识，确保高速、优质、安全地完成施工任务。（5）通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好的开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。3、材料、设备准备3.1材料准备本工程对材料供应应做好以下准备：（1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。（2）做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测、验收工作，确保工程质量。（3）地方材料的供应，我们根据上海市关于材料采购的规定，选择有准入证的供应单位供货。（4）供料前做好供应单位的资质审查，并得到甲方、监理的认可。（5）按计划要求，轻重缓急分批到位。3.2设备准备根据本工程的施工计划要求，配备充足的设备，做好设备保养、人员培训工作、视工程需求及时进场。4、施工现场准备（1）办公、生活基地、值班、仓库、机修、配电、看守及卫生用房等集中布置，尽可能缩小用地面积；大宗材料及周转料集中堆放周转料、砖、砂、石等建筑材料，小型设备在所用施工现场就近放置。为了便于施工管理，内部设有项目部办公室一间，试验室一间、监理办公室一间。生活区五小设施齐全，临时办公（住宿）设施及施工给排水系统、通信等(详见附图:办公区平面布置图)。（2）本工程南侧现有一条沥青道路，施工时在原有道路北侧进行围挡，隔离施工区与非施工区；现场存在安全隐患处设置防护栏和各类防护警示标志，以保证施工的顺利进行以及施工期间的交通畅通和环境安全。（3）施工用水、用电由业主提供各水电接口，我公司再接入生活区、施工区域，我方在进行施工总平面布置的时候将根据上述情况进行合理安排。-57- 三、施工技术方案1、施工部署本工程按照先地下后地上，先深后浅的原则布置施工作业任务。根据本工程特点，第一步：原有地面的清表及雨水管道位置杂色填土翻挖；第二步：雨水管开槽埋管；第三步：污水管开槽埋管；第四步：道路路基处理，路基施工；第五步：道路结构层施工；第六步：附属工程施工。考虑施工工期因素，采用分段、平行、交叉等安排施工。排水管道铺设前先进行地表的清理及明浜填筑施工。雨水管道施工四到五个井位后随即开始污水管道施工，污水管道施工四到五个井位后随即进行路基处理施工。在道路工程施工时必须相互协调好各配套公用管线单位，尤其是横穿管道的埋设。2、现场平面布置说明2.1施工用电现场用电主要采用公司自有的发电机组，施工中配备20kw柴油发电机组1套，5kw汽油发电机组1套，提供施工现场临时用电。项目部办公用电采用甲方提供的电源接入，单独安装电表计量用电。2.2施工用水现场用水采用公司现有的5t水车1辆，提供施工现场临时用水。项目部办公室用水采用甲方提供的水源接入，单独安装水表计量用水。2.3临时设施施工现场搭设6m×3m值班室，以及8m×3m临时仓库。砂石料及管材等按需进场，在施工作业面附近就近堆放。项目部办公室租赁民主村现有临时房，设立业主办公室1间、监理办公室1间、项目经理办公室1间、施工办公室1间、会议室1间、宿舍2间。2.4施工便道根据现场情况，本工程道路南侧靠近久事西郊名墅围墙旁有一条5m宽沥青道路，施工中作为临时便道。按照施工材料进出需要，在本工程的东南侧在临时修筑一条长60m、宽4m的临时便道与现有道路接通，并设置施工车辆调头点。在南侧道路路基施工前先对南侧3m宽人行道基础施工，方便小区内车辆通行，并对绿化带进行硬化20m作为车辆会车点。-57- 3、主要施工方案3.1排水工程3.1.1施工方法根据实际施工图要求：管线采用开槽埋管的施工方法。对于埋深小于3m的采用打开挖施工，大于3m及邻近有电线杆的采用钢板桩加临时水平支撑系统围护开挖施工。3.1.2施工工艺流程打钢板桩（埋深≥3m）沟槽开挖管道基础管道铺设管道磅水沟槽回填拔出井点围柃捆板余土驳运拆除围柃板及拔出钢板桩检查井砌筑3.1.3施工工艺及要点（1）测量放线在基槽开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，放测现场的临时水准点，现场临时水准点必须闭合，且闭合差≤±12Kmm（K为两水准点间距，以KM计），临时水准点必须经监理和建设单位复核之后，方可进行施工，实测管道中心线，定好龙门桩，撒出挖边边缘灰线。（2）围护结构主要施工围护为围檩板围护支撑，设置一道支撑。为保证施工过程中开挖的沟槽一直处于无水状态，必须认真做好沟槽排水工作。具体做法：在沟槽底两侧设置排水明沟，在两端的窨井处均应设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。排水沟深度比沟槽低0.4～-57- 0.5m，集水坑比排水沟低0.5～1.0m，并保持水流畅通。（3）沟槽开挖本工程采用人工与机械相结合的方法施工。沟槽开挖深度小于3米时采用围檩板围护支撑，开挖深度3.0m～5.0m采用钢板桩支撑围护，开挖深度大于5.0m及邻近建筑物区域采用搅拌桩插槽钢支撑围护，支撑水平距离为2.5m。随挖随橙，第一层土开挖至1.0～1.5m该采用围柃板和DN200圆木进行支撑。为确保沟槽稳定，挖至沟槽底0.5m处，为设置最后一道临时支撑，待基础完成后，排管前拆除。A.采用机械（挖掘机）挖土，部分土方（回填土）堆置槽边，堆土离沟槽边距离不得小于2m，堆土高度不得大于1.5m。多余土方机械外运。B.挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。C.挖掘机挖土采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。D.撑板法施工中，挖土深度至1.0～1.5m时，必须撑头挡板，若遇土层松软或天气变化，应提前撑板，以后挖土与撑板交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度一般为1.0～1.5m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。E.横撑板采用钢围檩，长度4m。竖列板采用槽钢，长度不小于沟槽深度，撑柱套筒水平间距不大于2.5m（PH管不大于3m），垂直间距不大于1.5m，头档铁撑柱距离地面应为1.0～1.5m。F.挖土深度至2m时，应先距地面1.0～1.5m处撑头道支撑。钢板桩支撑的水平间距为：PH管不大于3m。支撑的垂直间距不大于2m。G.在槽底两侧挖出小排水沟，在30m左右设集水井一只并设泵排水。集水井直径或宽度在0.6～0.8m，深度在0.7～1m，坑壁采用竹、木或砖头简易加固，并在井底铺上碎石滤水层。H.机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20cm时改用人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。I.开挖沟槽质量标准：沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持不侵水。（4）管道基础-57- 位于道路下检查井采用C25钢筋混凝土结构底板。基础施工前必须复核高程样板的标高，基础的底层由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂回填至管基底标高，分层压实。待沟槽开挖完毕并且无积水的情况下，开始制作管道基础，钢筋砼管道基础采用C25、厚200mm钢筋混凝土底板，管道采用预制管枕定位，底板下设100mm厚C10素砼垫层。其他管道基础按《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）及相应规定选用。在基础上安放预制混凝土管枕时，应放置平稳，分中均匀，离管节端部应保持在200～300mm。然后由有测量员放出砼基础边线作为支设模板的控制线，模板用九夹板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振捣器振捣密室、、密实。待砼表面硬化后，在上面弹出管道中心线。（5）管道铺设砼基础浇注完毕，强度达70%以上后方可开始排管，具体视气温情况而定。1)待用的沟管成品应按供应单位的设计标准进行质量检查，若不符合标准，不得使用。2)排管时应以管内标高为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。3)采用起重机吊管，一般情况用15T吊车。装卸过程中应使用钢丝绳穿过管底整体起吊，严禁用钢丝绳串心吊运。起吊时应轻起轻落，防治碰撞损坏管端。4)HDPE管排管方法A、管材、管件运输储存注意事项：a、装卸、运输和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，且免除阳光暴晒。b、管材在出巡时应水平堆放在平整的场地上，当采用垫块支垫时，垫块宽度不小于75mm，间距不得大于1000mm，管道端部外悬不得超过500mm，堆置高度不应大于1500mm，堆放处应远离热源。c、管材和管件均应存放于温度不超过40度，且有较好通风的库房内。B、胶黏剂运输、储存注意事项：a、胶黏剂不得有块状凝结物或分层现象，胶黏剂宜用管材生产厂与管材同时进货。b、-57- 胶黏剂属易燃物，在存放、运输和使用时，应远离火源，存放处应安全可靠，使用时随取随用，不得在施工现场长时间放置。a、橡胶圈储存在：存放库房室温应不超过40度，且远离热源。橡胶圈不得与其相作用的化学物质接触。橡胶圈储存不得长期受挤压。C、施工准备：a、设计施工图和其他文件齐全，并已进行技术交底。b、管道和附属构筑物坐标及管底标高在现场已确定。c、进施工现场的产品有生产厂质量检验部门的合格证，具有明显标识，使用前发现有缺损、变形等应剔除。D、管道铺设：a、按程序进行管道断料、坡口、清理管道断面和表面。b、检查管道承口和橡胶圈质量，清理材料的工作面。c、将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，橡胶圈不得装反或扭曲，承口应为迎水方向。d、用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口的深度的0.8%~0.85%。e、用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈内侧及管材插口部外侧均匀涂刷。f、保持连接管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处。最后用塞尺插入承插口间隙部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。g、管道与窨井连接的部位采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。E、管道闭水a、污水管道必须逐节作磅水检验，磅水检验合格后才能进行管道坞膀，管道采用磅桶磅水。b、管道磅水允许渗水量管径（mm）允许渗水量磅桶磅水（cm/10m分钟）Φ3001.5Φ4002.2-57- 1)钢筋混凝土管排管方法A.管节铺设前应做好准备工作；B.根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线；C.管节合拢采用起吊设备吊排，手扳葫芦进行管节就位，φ600～φ800管节用二只1.5t手扳葫芦，φ1500管节用二只3T手扳葫芦。管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封正确到位，不扭曲、不脱落，管节承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持200～230mm；D.排管时，管口内应放置水平尺板（托板），用水平尺调正水平，若水平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心线位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺上缺口向同一侧移相同距离。E.排管时用水平尺校正管道坡度，每排二段管节即用高程样板复核管底标高；F.每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动；G.排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。2)管节承插就位后，放松吊索和其他紧管工具，然后进行下列检查：A.复核管节的高程和中心线；B.检查承口与插口之间的间隙量不得大于9mm；C.管节接缝处的承口周围不被涨裂；D.密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；E.衬垫（垫块）不脱落；F.放力放松后，管节无回弹现象。上述检验如不合格时，应返工重排。3)管道铺设质量标准A.管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡底不得有倒落水；B.排管时，挤出面应无淤泥等杂物；C.沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理；-57- A.坞膀回填粗砂应密实（砂的干重度不小于16KN./m3）；B.管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。1)管道接口管道接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度一机橡胶密封圈的几何尺寸、物理尺寸性能和操作环境要求均应符合质量标准。（6）窨井制作1)窨井尺寸严格按照排通图纸和图纸设计尺寸，并在已浇筑好的砼垫层上进行。土质较差时采用钢筋砼底板。2)窨井基础应与管道基础同时浇筑。3)窨井流槽可用C15砼浇筑，流槽的高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，若采用砖砌筑，必须用1:2水泥砂浆抹面，窨井砌至要求的高度后即可安放预制钢筋混凝土盖板，盖板安放应根据道路横坡调整砖墙高度，盖板安放时应先在砖墙顶面做1:2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1:2水泥砂浆坞牢，抹成45度三角接缝，接缝高度为50mm，安放铸铁盖座前应先在盖板的预留凹槽内座1:2水泥砂浆，厚15mm，校正标高后安放盖座，盖座四周用200号细石混凝土坞牢。4)窨井上预留沟管的管径、方向和标高均应符合设计要求；预留沟管的顶端应与内墙接平，窨井与沟管的连接处应用1:2水泥砂浆抹成三角接缝。5)质量要求A.窨井内壁须互相垂直，灰缝砂浆灌足，粘结牢固，粉刷平整，不渗不漏，不起壳、不裂缝；B.井内无垃圾，剩余砂浆等杂物；C.不得残留施工时所作的临时措施；D.盖座须完整，不破裂、不缺角。（7）管道磅水污水管必须逐节作磅水检验，雨水管道在粉砂地区至少必须每四节抽磅一节，磅水检验合格后才能进行管道坞膀。直径≤800mm的管道采用磅筒磅水，直径≥-57- 1000mm的管道采用检查井磅水。磅水时应按要求先加水试磅20分钟，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30分钟内水位下降的平均值。磅水水头应为检验段上游管道内顶以上2米。1)磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度；2)磅水前，管道应先灌水24小时，使管道充分浸透；3)先加水试磅20分钟，待水位下降稳定后，再进行正式磅水，计算30分钟水位下降平均值。（8）管道坞膀管道坞膀应在管道磅水检验合格后进行，无磅水检验要求的管道应在管道接缝施工完成后进行。1)将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，混凝土基础面层不得有积水。2)管道胸腔覆土采用中粗砂坞膀，在管道两侧均匀同步分层振实回填至管中心高程，管道坞膀回填至管顶以上50cm。回填砂需对称均匀、分层夯实，密实系数≥0.95；3)覆土厚度不足0.7m，应采用C15砼外包加固或用等级的铸铁管代替。（9）沟槽复土1)拆板复土：拆板复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡已具备复土条件，均应立即复土。复土前必须将槽底杂物清理干净。2)复土时沟槽内不得积水，拆板复土应按自下而上的顺序，逐层进行，每次拆板一半不得超过45cm，若遇上土质较差或支撑走动，则不得超过30cm。3)拆板后必须当天复土，复土时，不得回填淤泥、腐蚀土、冻土、有机物质一机大于10cm的石料等硬质杂物，大的你快应敲碎。4)管道两侧应同时均匀回填，两边高差不得超过30cm，复土时，不得将土直接卸在管道接口上，复土必须分层整平。沟槽复土的密实度逐层进行检查。5)拆下的撑板、撑柱等设备应及时清理、保养并整齐堆放，做到工完场地清。（10）拔钢板桩板桩应在填土达到密实要求后方可拆除，拔桩时桩槽内带土应尽量少，板桩应间隔拔除，并及时灌砂，以保持土层密实，拔出的板桩应及时清理、保养，并按其长度和弯曲、损坏的程度分别堆放，一头并齐。-57- 3.2道路工程3.2.1施工测量（1）测量控制平面采用上海市城市平面坐标系(X、Y)，高程系采用上海市吴淞高程水准点高程。平面坐标和水准高程原点均由测量单位领桩确认，监理工程师复核后作为测量放样的依据。为便于施工和确保测量精度，应在现场设置测量控制网，控制工作分为平面和高程控制，将平面控制点兼作高程控制点一并进行测量。平面坐标施测以交接的桩点为基准，采用2秒级全站仪进行测放，计算出下一站点平面座标及方位角，平面坐标距离换算式为：距离（m）=√（X1-X2）2+（Y1-Y2）2工程测量遵照GB50026《工程测量规范》，道路、排水及专业管线工程相关施工技术要求。根据业主提供的首级控制成果进行现场点位交接，并对控制点进行复核，将复核结果向业主或监理报告，确认后作为整个施工区域测量控制的依据。（2）控制网点的布设：根据现场控制点坐标和轴线的相对位置关系，一般采用极坐标法计算放样资料。道路测量以路中心线为基准，一般直线段沿轴线每50米设一根轴线桩，弯道部位每距10米设一根轴线桩。高程控制根据测绘院设在现场的首级水准点进行引测，其水准基点以绝对高程读数为准。拟于工程沿线每隔200米设置一个临时水准高程点，工程的起始端各设一个水准点；引测的临时水准点必须回测闭合，其误差不得大于12√M（M为Km数）。（3）控制网的维护控制网在使用过程中，不可避免地会造成损坏和自然沉陷，必须不断进行检测、复核、校正、恢复，保证控制网的正常使用。控制网点同时应设置在仪器通视的地方和施工不受影响的位置。控制网使用中，平面控制不可弧立使用某两点，高程控制不可弧立使用某一点，至少应与相邻控制点相互进行联测后方可使用。（4）测量工作质量保证措施-57- 1)组织经验丰富和精干的测量员专职进行测量，配备性能优良的仪器按照监理、业主和测量规范的要求精心进行施测。所使用的仪器必须经专业检测部门校核，合格后方可使用。主要仪器及测量设备见下表：测量仪器名称型号标称精度投入数量备注全站仪GTS-332M±2″1台拓普康经纬仪J3±8″1台 西北光电水准仪S3E1002±0.7MM/KM1台 5M钢卷尺  2把 50M钢卷尺JGW-501 2把 2)原始数据记录必须工整，不能涂改。测距作业，避免测站棱镜外的其它热源光物体在视场中出现。高程定位时，应直接后视控制网点一次引测，不得转达点引测，防止误差积累。3）工程施工过程中，因工程成品在动态的情况中局部形成的，测量人员必须跟踪工程施工进度进行跟踪测量，以保证工程产品质量。4）测量必须做到有放必复原则，在加强自检的基础上，坚决贯彻专检互检制度。（5）精度要求1）轴线控制精度要求，控制网测角中误差≤5〞；测距相对中误差≤1/30000；2）高程引测中误差≤2㎜：沉降观测闭合差≤0.61N1/2ｍ（N为测站数）。为保证测量成果的正确性，必须确保本工程所使用的测量设备、仪器经检定合格，且在使用期内做到“四定”：仪器、设备固定；人员固定；水准点、坐标点固定；按规定日期、方法、路线进行观测。道路工程测量工作主要为道路中心线、边线的放样，尤其要注意渐变段、拓宽段以及交叉口范围的测量放样工作，必要时控制点进行加密处理。（2）不良地基处理1）填浜路段A.填浜路基要先筑坝、抽水和清淤，清淤必须彻底，以清至硬质原状土为标准。在河浜两岸按1：1.5坡度挖成阶梯状，每层阶梯高为20cm，宽不小于30cm，然后在河床上铺50cm砾石砂，并压实、挤密。B.-57- 砾石砂铺压后，浜内即可摊铺土工布。土工布采用复合式无纺布，要求质量不小于400g/m2，可采用透水性土工布，摊铺搭接宽为50cm，河浜上部边上各留1m的包裹压边宽度。A.石灰粉煤灰回填材料要求：石灰粉煤灰重量比为5：95，二灰材料采用厂拌料，要求拌和均匀，然后分层回填压实，每层厚度为20cm。二灰回填至3.0m标高后将预留的1m土工布折回覆盖二灰表面。B.在回填前必须在河床内回填范围外先设集水坑，并及时抽水，当回填到设计标高后，停止抽水，在摊铺过程中应作好排水工作，严禁在积水中摊铺和压实。C.路基压实度以重型击实标准为控制，素土分层填筑，每层层厚30cm，在路堤填浜地段的填土压实度不小于85%。D.车行道范围二灰回填料以上部分结构按道路结构施工。2）基地地表处理A.对于地面表层0.3m耕植土应清除，并将基底碾压密实（压实度不小于85%）。为保证压实度要求，应将表层0.3m范围内土层翻挖晾晒，接近能满足压实要求的含水量时方可碾压。B.对于道路沿线的人工填筑的杂填土、建筑垃圾，拆迁后遗留的建筑物及其它构筑物基础等，必须将其挖除，换填符合要求的路基填料，并严格压实。3）路基处理清表后，先填筑30cm砾石砂，而后采用符合要求的土进行回填，回填至路面底面以下40cm时，采用8%的石灰土分两层，每层20cm进行填筑。4）路基填料要求填方路基宜选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土。泥炭、淤泥强膨胀土、有机土及溶盐超过允许含量的土等，液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，不得直接用于填筑路基。（3）路基工程施工1)土路基施工A、在土路基施工前，做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。B、对路基内的树根、草根、腐殖土、垃圾等采用推土机全部清除到路基范围以外，并妥善处理。-57- C、沟浜填浜路基采用围堰清泥至原状土，回填50cm砾石砂，在砾石砂上用土工布包裹，然后掺5%石灰的粉煤灰回填至石灰土路槽底。土工布单位面积质量不小于400g/㎡，纵向抗拉强度不小于20KN/m，采用聚脂长丝针刺型。发现暗浜时，及时与建设、监理、设计单位联系，请设计单位到现场实地察看，并确定处理方案。D、高路堤填筑时，应分层填筑压实，且填筑高度应高出路槽底20，以作为预留沉降。E、根据设计道路面层标高，测出土路基标高，开挖路床。F、路基碾压及排水盲沟的设置:挖方路基与填方路基均应碾压结实平整，碾压宜自路边往路中进行碾压，一般采用12t压路机碾压5～6遍，表面平整。碾压后有2%的路拱及排水坡度。为防止雨后路基浸泡，避免降低路基承载强度，应在平整与压实的路基层表面横向每20m开挖排水盲沟（40*60cm用碎石回填），在设计的人行道内侧处共开挖二条纵向盲沟（40*60cm用碎石回填），盲沟与路边开挖的纵向排水边沟连通。G、本工程路基压实度采用重型击实标准控制。2)石灰土垫层施工本工程在路基处理路段路面地面以下40㎝范围内作掺灰处理，石灰掺加量为8%，分两层各20cm进行填筑，以提高土路基稳定性和强度。A.施工工艺为：底层平整压实→闷灰→拌和→摊铺→压实→养护。B.施工时将土路基填到设计标高整平压实，将闷灰后土现场拌和均匀后进行摊铺，碾压密实。整平切忌薄层加铺再用6～8光轮压路机压实至设计要求的密实度，一般压实需6～7遍，以无明显轮迹为准。C.石灰土压实成型后必须在潮湿状态下养生，表面覆盖薄膜，养生期一般七天期内禁止一切车辆行驶。D.石灰土的接缝为直槎，施工时如发生施工缝，采用木模支模施工。3)砾石砂（级配碎石）施工A、砾石砂应质地坚硬，粗细颗粒均匀，不含杂质，最大粒径应小于砾石砂厚度的0.7倍，对于个别颗粒较大的粒径应予以剔除。-57- B、砾石砂摊铺采用挖机，配合人工进行摊铺，松铺系数根据试压和施工经验取1.4左右，摊铺的砾石砂级配应均匀一致，避免产生明显的粗细分离现象。C、砾石砂碾压采用8T压路机，碾压时应自路边压到路中，碾压5-6遍，路面的两侧应该多碾压两遍，直至密实度达到设计和施工验收标准要求。砾石砂开始碾压应用较轻的压路机稳压两遍，及时检测找补，如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石砂挖出，分别渗入适量的碎砾石或砂，彻底搅拌均匀，并补充碾压，不得采用粗砂5或砾石砂覆盖处理。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车。D、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8米不进行碾压，第二段施工前将前段留下的未压部分重新拌和，并和第二段一同碾压。E、碾压好的砾石砂应随时用路拱板和3米直尺校正路拱、平整度、厚度等，质量不符合要求的须随时纠正。F、砾石砂底基层碾压完毕经过验收后应在1-2天内及时连续铺筑粉煤灰三渣。G、材料要求：砾石砂级配合适，含砂量不小于50%。H、碾压方法：ａ.在直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；ｂ.碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，且须超过两段接缝处；ｃ.碾压6～8遍，并使表面没有明显轮迹，对于路面的两侧，应多压2～3遍；ｄ.碾压速度头两遍以采用1.5～1.7㎞/h为宜，以后用2.0～2.5㎞/h；ｅ.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。I、级配砾石基层压实度及施工要求ａ.颗粒级配应符合规定；ｂ.配料必须准确；ｃ.塑性指数必须符合规定；ｄ.混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象；ｅ.压实度符合设计要求。（4）水泥稳定碎石施工本工程中使用的水泥稳定碎石材料使用路基材料厂集中拌和的水泥稳定碎石，材料进场后采用摊铺机进行分层摊铺、碾压成型。-57- 1）施工工艺流程测量放线厂拌料运至现场进场材料检验摊铺压实度检测交通管制碾压和边部整形不合格不合格退回拌和厂2）施工方法A、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。B、测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按1.32预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。C、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。①碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30％，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm。-57- 应选用储藏量大、品质稳定的料场。②水：不能含有有害物质，一般采用地下水。③水泥：采用普通硅酸盐水泥，32.5MPa低强度水泥。D、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。①拌和a拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。c拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。②运输a每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。c卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。③摊铺a水稳基层施工采用2台摊铺机、2台振动压台路机、1台双钢轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数暂按1.32考虑。-57- b水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c在料车到达现场4～5台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.5～3.0m/min，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。④碾压a混合料摊铺一定长度后（30～80m）立即进行碾压。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。c碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压3～5遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。d碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。e边角处，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项：²碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠5～8m，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。²碾压时的含水量宜控制在最佳含水量±0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。²-57- 碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的拥起用人工铲平，确保平整度。²混合料摊铺后应及时碾压，一般以30～80米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。²压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。²压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。²所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）--开振--振动碾压--停振--（5-10m后）停机—重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。⑤接头处理a横缝处理施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。b纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。⑥交通管制：水稳基层施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。（5）稀浆封层施工1）混合料拌和 改性沥青稀浆封层混合料是将材料按一定比例、一定的顺序进行配料与拌和而成。各种原材料进入拌和机，要按顺序进料，先投入矿料,边拌和边注入缓破剂水溶液或水,矿料湿润后加入阳离子乳化沥青，拌出合格的稀浆混合料。混合料稠度应为2-3cm。 -57- 2）混合料摊铺 稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。混合料摊铺是改性稀浆封层施工的关键工序，采用连续式改性稀浆封层机。用自卸卡车提供，倾卸于车的存料斗，由传送带倒运到车后骨料仓，乳化沥青、水、清洁剂等可用专车灌车，边走边装，保证连续生产的需要。 稀浆封层机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀、表面应平整。 当铺筑过程中发现有一种材料用完时，应立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。稀浆封层的最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。（6）沥青混凝土面层施工1）人员准备施工前,项目技术负责人对参加施工的全体人员（含技术员、技术工人、机械操作手）进行详细的施工交底，明确岗位职责，做到五个明确：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。2）材料准备A.加强原材料的管理和控制，对进场的原材料，确保进场原材料质量符合规范及设计要求。集料堆放场全部采用砼硬化处理，对不同规格的材料分类堆放，并用砖砌隔仓以确保材料堆放不混料。细集料料场搭设防雨棚，防止细集料淋潮结成团。为确保沥青面层的工程质量，设专人负责后场管理，做到有专人负责对石料进行覆盖防止集料二次污染。B.沥青面层采用优质道路石油沥青，机动车道路面上面层采用SBS改性沥青，下面层采用A级70#道路石油沥青。普通70#沥青的技术指标要求表试验项目70＃沥青指标要求针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）60～8010℃延度不小于（cm）≥1015℃延度不小于（cm）≥100软化点（R&B）不小于（℃）≥44溶解度不小于（％）99.5闪点不小于（℃）≥260薄膜烘箱试验质量变化不大于（％）≤±0.8残留针入度比不小于（％）≥58-57- 残留延度（10℃）不小于（cm）≥4改性沥青技术要求表试验项目改性沥青指标要求针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）40～60延度（5cm/min，5℃）（cm）不小于30软化点（环球法）（℃）不小于75溶解度（三氯乙烯）（％）不小于99针入度指数PI不小于0闪点（℃）不小于230RTFOT试验后质量损失（％）不大于±0.6针入度比（25℃）（％）不小于70延度（5cm/min，5℃）（cm）不小于20弹性恢复（25℃）（％）不小于80离析，软化点差（℃）不大于2.0运动粘度（135℃）（pa.s）不大于3C.集料ⅰ集料压碎值用于相对衡量集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力；洛杉矶磨耗试验用来确定抵抗磨耗的阻力和韧性；细长扁平颗粒在道路施工和使用过程中很容易压碎；集料与沥青粘附性好坏，直接影响到混合料的路用性能，如抗水损害性能等。细集料中原材料小于0.075部分绝大部分含量为集料开采时附带的粉尘，附在集料表面将严重影响集料与沥青的粘结性。这几个指标对混合料级配和路用性能影响很大，重载道路对此有严格要求。粗集料ⅱ为使沥青混合料级配设计合理，形成S型光滑曲线，粗集料采用2档料进行组配。粗集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石。采用石灰岩等碱性石料，上面层10～15档粗集料采用辉绿岩、玄武岩等坚硬石料。并且采用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量。沥青面层粗集料质量技术要求表试验项目上面层下面层石料压碎值（％）不大于26不大于30洛杉机磨耗值损失不大于28不大于35表观相对密度不小于2.6不小于2.45吸水率（％）不大于2不大于3与沥青粘附性（级）不大于5不大于5坚固性（%）不大于12不大于12针片状颗粒含量（％）不大于15不大于20水洗法<0.075㎜颗粒含量（％）不大于1.0不大于1.0-57- 软石含量（％）不大于3.0不大于5.0石料磨光值（Psv）不小于42/注：如粘附性没有达到要求时，需要添加抗剥落剂。D.细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当的颗粒级配，石质采用石灰岩的机制砂，不采用山场的下脚料。细集料采用2档料进行组配，对砂当量加以严格控制，小于0.075质量百分比宜不大于12.5％。沥青面层细集料质量技术要求表试验项目指标表观相对密度不小于2.45坚固性（%）不大于12砂当量（％）不小于50棱角性（流动时间）（s）不小于30含泥量（小于0.075mm的含量）（％）不大于5E.填料采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁。沥青面层矿粉质量技术要求表试验项目指标表观相对密度不小于2.45含水量（％）不大于1外观无团粒结块亲水系数小于1粒度范围<0.6mm(%)100<0.15mm(%)90～100<0.075mm(%)70～1003）设备准备沥青砼上下面层采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，间歇式拌和宜有保温性能好的成品储料仓贮存。现场沥青砼面层施工主要机械配备如下:ⅰ沥青砼摊铺机2台，F141C摊铺机，摊铺速度为2.0-3.5/min。ⅱ压路机4台一台为BOMAG双钢振动压路机，自重13吨；一台为DYNAPACCC622双钢轮压路机，自重12吨：-57- 一台为DYNAPACCC522双钢轮压路机，自重11.2吨：ⅲ混合料运输车10辆混合料运输车采用自卸汽车。施工时，运输车辆投入10辆。4）沥青砼面层施工a.沥青砼施工按有关规定要求进行控制。沥青混凝土面层原材料及混合材料质量必须符合规定要求，沥青混合材料采用厂送到工地，应拌合均匀，色泽一致，无成快团，对明显花白，粗细粒料分离，结块成团，枯焦干撒，油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规定的混合料，不得使用。b.外界条件（气温、下承层准备情况）沥青混凝土铺筑时气温不得低于10℃，如在0-10℃气温施工时必须采用确保施工质量的有效措施，但不应在低于0℃及刮大风的冬季施工，晚间铺筑沥青混合料必须有充分的照明设施，雨天不得铺筑沥青混合料。沥青混凝土路面施工组织应做到快卸、快铺、快碾压。摊铺温度按下表控制。沥青混合料的施工控制温度（℃）在大面积施工前编制试施工方案，进行试施工，以确定生产标准配合比施工方法。试施工长度约200m左右。c.沥青混合料的运输ⅰ-57- 从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。ⅱ热拌沥青混合料采用大吨位的运料车，不得超载或急刹车、急弯掉头使沥青粘层受到损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中，摊铺机前应有4-5辆料车等候。ⅲ运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染；ⅳ运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面的脏物，否则设水洗池，洗净轮胎后进入现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块已遭雨淋的不得摊铺。ⅴ摊铺过程中运料车应在摊铺机前面100～300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。在有条件时，运料车将混合料卸入转运车经二次拌和后，连续均匀地供料。ⅵ混合料在运输、等候过程中，若发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时，应采取措施予以避免。d.试验段摊铺试施工的目的、要求：ⅰ生产配合比验证阶段，通过对生产配合比工作进一步调整，并最终确定生产标准配合比。ⅱ确定施工过程中人员与机械的协调配合：确定标准施工方法；试施工要周密安排，组织缜密，协调一致，全面、高质量地完成试施工任务，总结出大面积施工的标准工艺方法。e.大面积摊铺：ⅰ根据路面宽度选择两台摊铺机前后错开15米呈梯队同步摊铺，单机铺筑宽度不超过4米，两幅之间的搭接宽度保持在40cm左右。按试施工确定的松铺系数摊铺混合料，施工时随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡。ⅱ摊铺机采用自动找平方式，中下面层采用铝合金导轨引导的高程控制，上面层采用非接触式平衡梁。ⅲ-57- 摊铺前检查熨平板，底面磨损严重或严重变形摊铺时容易产生裂纹和拉沟应及时更换。另外一定要认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象必须调整好，使熨平板下表面平直。检查履带的松紧程度，履带的松紧超限将导致摊铺速度发生脉冲，使铺面形成搓板。摊铺前熨平板温度必须充分均匀加热，一般温度不低于110℃,如熨平板加热温度不够或加热不均匀，会造成混合料与熨平板粘结，使摊铺层出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。ⅳ严格控制螺旋分料器的转速，并保证熨平板前热混合料的高度不变。通常混合料的高度应与螺旋分料器的轴心平齐，过高或过低都将影响熨平板的受力均衡，使路面出现波浪。根据需达到的厚度预先调整熨平板的工作仰角，并尽量保持恒定，避免在摊铺过程中随意调节工作仰角，影响面层的平整与均匀性。ⅴ初压密实度的控制：振捣器，振动器的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大关系。应按使用说明书规定认真选定合适的频率，并适时调整。如摊铺层较薄，频率过大会造成熨平板共振，使找平装置处于不稳定状态，而影响平整度。改性沥青SMA混合料在高温状态下，主要靠粗集料的嵌剂作用，因此可适当提高夯锤的振捣频率，在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下，一般可达到85%的予压效果，这样剩余的压实系数极小，所以初压的痕迹也小，进而保证了路面的最终平整度。ⅵ摊铺速度控制：摊铺应匀速，恒定地进行，摊铺过程中不得随意改变速度或停机，以确保作业的连续性。因速度的变化会导致摊铺层的预压密实度起变化，使最终压实度有差异，影响路面平整度。合理的摊铺速度以能保证出料与铺筑连续进行，一般控制在2-3m/min，当机前滞留料在4车以下时，微调速度，确保连续作业。发生暂时性段料时，摊铺机应保持连续运转，并停止振捣并接通熨平板加热器，保证摊铺与碾压符合高温条件要求。SMA面层摊铺速度比普通沥青稍微放慢一点。ⅶ运输车辆与摊铺机的配合：摊铺时备足运输车辆，确保现场不断料，以使摊铺作业连续进行。摊铺作业时，常因运料车操作不熟练而与摊铺机配合不协调，使混合料洒在摊铺机行走履带前，如不及时清除，会使摊铺机左右摇晃，造成自动调平系统工作仰角发生变化，影响路面平整度。因此必须有专人负责指挥，尽量使均匀并保持连续性，料车后退时不得撞击摊铺机，卸料时不得使用制动，增加摊铺机的阻力。-57- f.压实：压实是最后一道工序，良好的路面质量最终需通过碾压来体现，碾压采用双钢轮双振动压路机，压路机的数量应满足连续施工需要，SMA碾压严禁使用胶轮压路机。碾压应由路幅的低边向高边低速进行，先静止后振动，起步速度要慢，后退时按前进碾压轮迹行驶，压路机折返的平面位置不在同一断面上，而是呈阶梯形，折返时自行停止，严禁制动、急停，避免对混合料产生推移。碾压应均衡地进行，方向渐渐地改变，碾压时相邻轮迹重叠至少50cm，驱动轮面向摊铺机，从动轮在后，以减少波纹与热裂缝。ⅰ压路机不允许在新铺混合料转向、调头、突然刹车或停机休息，其他机械不能在未冷却结硬的路面上停留。原则上所有机械，尤其是压路机从开始碾压后便不能停机，直至该段路面施工结束。ⅱ普通沥青混合料初压时温度控制在140。C左右，复压温度在120。C左右，终压在110。C左右。初压时碾压2遍，速度为1.5-2.0KM/h，复压采用重型压路机碾压4-5遍，速度为3.5-4.5KM/h或振动压路机采用高频低幅的振动方式速度为3.0-4.0KM/h，终压采用双钢轮压路机碾压2遍，速度为2.5-3.5KM/h。ⅲSMA碾压时按照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针，压路机必须紧跟在摊铺机后面。初压温度不低于150。C，复压温度不低于130。C，终压温度不低于120。C。碾压终了温度不低于90。C.初压1-2遍，复压2-4遍，终压1遍，防止过碾压与欠压。ⅳ碾压时由专人监督碾压过程，初压、复压、终压路段用不同色彩旗标明，避免压路机出现混乱，产生过压和漏压。ⅴ现场由专人负责对来料车、摊铺前、碾压前、碾压中及碾压终了温度进行检测和记录。由专人检查路面平整度，在复压结束后，及时用3米直尺检查刚碾压过路面的平整度，并做好相应记号，在终压前，压路机根据检查员的记号，以采取相应的处理办法，如横向平整度偏差，则横向强振2-3遍，如纵向平整度有问题，则沿纵向强振2-3遍，以使平整度达到要求。同时及时将检查情况通知前方摊铺组，做出相应的调整，确保后续施工符合要求。g.接缝处理：横向施工缝全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺，以使接搓软化，-57- 碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，然后再纵向充分压实，连接平顺。半幅道路内两台摊铺机联机摊铺，纵向采用热接缝，两台摊铺机前后距离保持在15米内，先摊部分碾压时预留15cm宽，作为后摊的标高基准，压路机跨缝碾压消除热接缝。纵向冷接缝采用切缝处理，冲洗干净后，在摊铺前涂刷少量粘层油。横向接缝在前次施工的接头部位，事先用3米直尺检测，对平整度不满足要求的坚决切除，切成一个垂直面，涂刷粘层沥青，摊铺前将熨平板压至原铺筑好的路面上并充分预热，在接头处压路机的初压方向应与路线成45度夹角，慢慢地由旧铺层向新铺层过渡，以分散和减少混合料的推移。（7)侧平石施工1）预制混凝土构件厂对其生产的侧平石成品应填写质量检验单，施工现场重点抽查侧石的表面色泽是否一致，有无蜂窝、麻面、脱皮、缺边掉角及裂缝等情况，外露部分平整度不大于3mm。2）施工要求：侧平石基础应根据设计图放样并开挖基础，整平并夯实槽底（人工夯实），浇捣10cm厚C20砼基础；排砌侧石时，根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，水泥砂浆卧底2cm，相邻接缝必须平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞膀，坞膀应拍实，紧密无松动，外侧填土用人工，夯实侧石灌缝，先放置填缝板，上面用填缝料封填，沟缝以凹缝为宜；接缝养护，采用洒水法，不得少于3昼夜。人行道斜坡处的侧石，一般比平台高出约2～3cm，两端接头应做成斜坡即“牛腿式”。3）质量要求外观：线型顺直，圆角和顺，填缝料饱满，勾缝光洁坚实。缝宽：±3mm；相邻块高差：3mm；标高：±10mm。4）平石根据设计路边跳落水点高程，一般距侧石顶面12～18cm铺设，底面用C20混凝土衬平。（8）人行道板施工1）6cm同质砖铺砌前，要查看产品出厂合格证，施工现场重点检查同质砖表面光泽是否均匀、有无掉角等情况。2）施工要点：摊铺垫层前先将土基整平压实，注意基底属单向2%横坡，10cm碎石垫层，然后现浇10cm厚C20砼，再铺3cm厚1：3干拌水泥砂浆，采用“放样定位法”-57- 顺序铺砌，板底紧贴垫层，不出现“虚空”现象；经常用3米直尺沿线纵横和斜角向量测面层平整度，不合要求及时整修，控制好板面的单向横坡，以利排水；与侧石垂直的拼缝为通缝（横缝），与侧石平行的为错缝（纵缝），缝隙应均匀，灌缝要饱满。3）外观：铺砌平整稳定，纵横缝顺直，缝隙均匀，灌蓬饱满，无积水或翘动现象；裂角和断块的人行道板数量不得超过全部用量的6%，且不集中在一处（不连续超过两块）铺设。质量重点是土基压实度（轻型击实标准，≥90%）和人行道板表面平整度和横坡度。3.3附属工程3.3.1护栏工程施工本工程护栏主要为机非隔离护栏及人行护栏，护栏均采用专业生产厂家生产的半成品，运至施工现场进行安装。A.护栏生产厂家进行事先考察，并报监理工程师审核通过后，签订采购合同。B.生产厂家提供产品质量合格证，并在进场时进行外观检查和检验。C.护栏强度应符合国家和行业规范及标准的规定。D.现场安装注意事项：a)护栏安装前进行轴线放样，应满足设计要求。b)底座混凝土浇筑密实、平整，能平稳座落在路面上。c)安装过程中注意对浸塑防腐材料的保护，并在安装完成后，对裸露在外的金属件进行防锈处理。d)人行护栏立柱尺寸200mm×200mm×250mm，采用C20水泥砼，立柱埋入基础深度250mm。E.安装校正：底座制作时应充分考虑道路横坡偏差，以有效控制垂直度，立柱完成后采用吊线锤检验。人行护栏立柱经检查垂直度和立柱顶面高程符合要求后浇筑混凝土基础。3.3.2挡土墙工程施工1）工艺流程：作业准备→砂浆搅拌→砼小型空心砌块砌筑→验收。 2）材料的强度等级：小砌块、小砌块砌筑砂浆的强度等级必须符合设计及规范要求。-57- 3）小砌块的品种、规格应符合设计要求。进入施工现场的小砌块应具有出厂合格证，有复验要求的应在复验合格后方可使用。   A小砌块相对含水率不应大于40％。 B小砌块在进人施工现场前的产品养护龄期应控制在28d以上。 4）小砌块砌筑砂浆的拌制及使用： A砌筑砂浆，宜优先采用强制式搅拌机拌制，若采用自落式搅拌机拌制时，搅拌时间每次不应少于4min。 B砌筑砂浆应随拌随用。砂浆自搅拌结束至使用完时间不应大于3h；当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。 5）小砌块砌筑时，必须以主规格390mmx190mmXl90mm小砌块为主并辅以配套砌块(异型砌块)，同时，必须遵守“反砌”方法，即小砌块底面朝上砌于墙体上。 6）小砌块砌筑应从房屋的外墙转角或定位处开始，并须及时吊靠。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应的标志一致。在基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。 7）小砌块砌筑形式必须是每皮顺砌并采用单面挂线，当通线过长时，应设几个支线点。使用单排孔小砌块砌筑墙体时，上下皮应对孔错缝搭砌；因设计原因无法对孔砌筑时，可锗孔砌筑，砌块搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，网片两端距离该垂直灰缝各不小于400mm，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 8）小砌块砌体砌筑时，墙体转角处、纵横墙交接处应同时砌筑且纵横交错搭砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。接槎处应清扫干净并铺好砂浆，在砌块丁面和顶面打好碰头砂浆，补砌到接槎部位，确保接槎处砂浆饱满密实。 9）小砌块砌筑应随铺随砌，砌体的灰缝应横干竖直、厚薄均匀。A严禁用水冲浆灌缝，也不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑。B砌筑时应随砌随清理灰缝表面；砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即刻进行原浆勾缝，缺砂浆处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。-57- C不得出现瞎缝、透明缝、假缝。 10）小砌块砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度和砂浆饱满度应随砌随检查，校正偏差。11）需要移动砌体中的小砌块(抽检部位)或被撞动的小砌块时，应清除原砂浆，重新铺砌。 12）设计要求或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件、预埋管线等应在砌筑时正确地预留或预埋。施工时，不得随意在已砌好的墙体上剔槽或打洞。 13）小砌块墙体的施工方法宜采用“一二三四铺灰器砌筑法”(即：一件铺灰器；两种步伐：丁字步、并列步；三种弯腰动作：后腿微弯腰、丁字步侧身弯腰、并列步正弯腰；四种铺灰手法：溜灰、刮灰、摊灰、挤灰)。 14）每段墙体砌筑完毕，应检查墙面的垂直度和平整度，且随时纠正偏差，严禁在砌好的墙体上打凿。 四、施工技术保证措施本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优良。质量方针是：用我们的智慧和承诺，追求科技进步，严格作业规程，确保输出精品，赢得顾客。1、建立健全质量保证体系，按照公司建立的质量管理标准进行运用，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责。2、加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。3、现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比设计和调整施工工艺控制。4、编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号和批数，编制其送检、复检计划。混凝土试件、砂浆试块的试验计划。使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验各试验，不发生漏检现象。5、组织图纸会审，设计文件下发后，认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。-57- 6、遵守监理大纳的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理工程师检查同意后，方可施工；本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。7、建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要重量住处要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。8、做好质量回访工作。工程管理部定期进行质量回访，作好回访记录，对出现问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。9、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为好质量、工期、成本三者之间的关系。用户服务的宗旨，正确处理。10、实行法人工程质量终身负责制度，从项目经济部作业至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达到到优良等级的工序及时整改，直到达到优良等级。11、实行目标管理：建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，控制标准及实施控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工程质量的控制与监督。12、认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。13、严格验收原材料验收。施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、复验报告单报监理单位审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。-57- 14、施工工序验收。各施工工序结束时，各作业班组道选按照标准进行自检，各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报监理工程师进行工序验收。15、隐蔽工程验收：必须严格按照设计图、施工规范及标准的要求，会同建设单位和监理单位的有关人员进行相关的技术测试，经建设单位和监理单位确认合格签定后进行隐蔽。16、施工资料必须与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经得检报验的现象。17、严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。18、积极开展QC小组活动。各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻并，解决质量通病问题。狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大，技术怀较强的项目，建立QC活动小组并开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。19、狠抓计量工作管理，工作中所使用的各种计量和检测必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。20、坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。21、材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变量单。22、水泥砼生产时，项目部安排专职质检员到生产站监督混凝土拌合质量。五、质量保证措施与承诺本工程总体质量目标为一次验收合格100%。为此，特制定以下质量保证体系及措施。1、质量保证体系建立-57- 项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的全面质量管理小组，项目部设质检工程师，负责质量住处的收集、上报反馈及日常监督。2、质量准备工作编制质量控制计划并上报有关部门审批，然后由项目部进行技术交底，监督组织机构各部门、成员的职责。对质量目标进行层层分解形成图表，明确过程中各工序、各环节责任人。对组织机构各成员，进行质量创优教育，增强全员质量意识。设计文件下发后，总工组织专业技术人员进行图纸会审，了解设计意图，熟悉图纸内容，经设计技术交底和现场勘察后，编制施工组织设计，并对施工组织设计进行交底。明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规范。3、过程控制对进场的各种材料，严格按照质量标准和公司的进货检验的标准工作程序进行验收。产品必须附产品的质量证明书，或准用证，需要复验的及时送样复验。对验收台合格的产品，按标准工作程序规定的方式进行标识，以免误用。严格监理程序，每道工序工前报请监量工程师审批。工序完成后，按照质量检验评定标准对各项目进行实测和检查，如实填写质量评定表，自检合格后，报监理工程师对该工序检查验收。严格三检制度和工序交接。每道已完工序，施工员先进行自检，合格后质检员专检，交工时与下工序施工员进行交接检。工序交接由质检员组织，三方签字认可。上工序不合格，绝不可进行下道工序。严格工序技术交底，每道工序开工前由项目总工组织对参与人员进行工序技术交底，交底以书面形式，明确设计要求施工方案，操作规程和质量标准。严格测量管理工作，设计交底后于开工前立即进行全线贯通复测，将测量成果报监理工程师复核无误后方可使用，现场交接清楚并办理书面交接手续。建立质量信息反馈制度。通过自检、互检、专检、抽检，将质量情况及时反馈到经理部，分析影响质量的原因及时制定量改进措施。六、施工工期进度保证措施本工程我公司的定的工期为200天，为保证工期目标的实现，制定以下措施：-57- 1、实行科学地分析，合理组织，巧妙的安排。在施工组织及工期安排上针对名分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工种进度安排到最理想地程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。在施工中严格执行施工组织设计，统一安排生产，应用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。充分利用工作面。2、加强施工机械化，提高效率，缩短工期。施工中应尽量利用机械，以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小型工具，全面提高施工水平，做到施工优质、高效、低耗、快速。3、严格控制质量，避免返工误时。要组织管理人员、施工人员学习，研究图纸，及时掌握变更情况，加强各专业队伍的配合，做到不翻工、不误工。4、加强技术交底工作，做到及时、细致、具体，避免工作操作失误进行返工。5、严格执行总工期计划，层层把关，各工种在任何情况下，不得延误工期。6、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量，以保证施工进度，确保生产的连续性。7、搞好经济承包，发挥杠杆作用。为分清责任，落实到人，本工程推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。充分体现多劳多得，并适当投放工期奖，利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。8、工地施工实行倒计时未能计算工期。工地醒目处制作悬挂一个工期倒计时牌，使按期交工的警钟长鸣，以提示工人和激励工人斗志。9、采用先进工艺，加大机械化施工设备投入，减少笨重体力劳动，提高工作效率，缩短工期。10、长计划、短安排，严格日计划。在工作安排上，在各工序组织上实行平面流水，一环扣一环，环环紧扣，环环扣紧。11、做好后勤卫生服务，使职工的精神及身体状态始终保持良好的状态，提高战斗力。二、工期管理及进度保证具体措施-57- 在保证质量的前提下，充分发挥我单位的优势和实力，保证工程的进度。在施工安排上，按照全面安排，重点突出的原则，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。项目部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素，制定进度计划，各施工阶段性进度计划，并采取以下多方面措施。1、组织处理措施（1）我单位选派强有力的项目领导管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。项目经理为壹级项目经理资格，同时公司将集中经验丰富、精力充沛的工程师任工长。（2）强化项目部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系，加强和各供应商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。（3）为早日竣工，根据工程实际情况，可采用灵活分段，穿插施工的方式。（4）为缩短工期，选用专业的施工人员，这些施工人员不会因节假日，而造成缺勤误工的影响。（5）在施工过程中充分发挥群众的积极性，积极开展劳动竞赛，成绩好的予以表扬和奖励，差的予以批评和处罚。2、加强计划管理工作，以计划指导生产（1）动用科学地组织，合理的安排，充分利用先进的计算机网络技术，制定网络计划，设置工期控制点。（2）严格按计划执行，建立例会制度，及时检查总结，施工计划的执行落实情况，工班长把每天的施工任务，发给各操作员，定时定量按计划完成。（3）对影响进度的问题，矛盾要及时解决，找出原因，防止以后发生。3、加强技术管理，施工提供必要的技术保证。4、加强施工现场管理，充分发挥项目经理部的职能管理作用。三、加强施工现场的施工管理1、加强现场协调，各工序及相关的配合工作是保证工期的关键，要充分发挥项目经理的职能，做好各工序工种施工的配合，协调好各工序间的交作业，相互创造施工条件，避免相互影响，保证总工期的实现。各工序及相关专业进度均要经过项目部协调：对各专业施工实施严格的管理控制，各专业进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各专业人员必须参加项目工程部每日召开的例会，把每到存在的问题当天解决。各专业进度对其经专业的配合要求应提前提交，并落实到其施工生产中去。-57- 建立现场例会制，制保证各方面的进度进场，保持在总体控制之中，加大协调力度，保证每一节点如期完成。对现场场地运输、工具、用电、用水等施工条件资源，加强计划协调，保证施工顺利进行。2、积极与当地监督部门联系，将各工序及时验收，争取有关部门的同意，减少施工噪音，适当延长工作时间。四、推广应用先进的施工技术1、大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动力和施工速度。我单位具有先进的施工机械和先进的施工技术，可完全应用于施工生产中。2、在现场管理方面，我们具有现代化管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。3、做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线对讲机。加强各工序的现场协调工作。施工组织设计七、安全生产保证措施安全生产保证技术措施和文明施工管理措施依据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，《建筑机械使用安全技术规范》，《建筑施工安全检查评分标准》。安全生产控制目标按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》，在施工过程中自查、自纠。按照“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，本着谁负责施工谁负责安全的原则，项目经理亲自抓安全，认真执行“安全生产责任制”，建立以项目经理为首，项目部专职安全员相关管理人员、各施工生产单位专职安全及作业班兼职安全参加的安全生产领导小组，切实保证安全保证体系的运行。安全生产领导小组对本工程施工安全负全责，本项目安全生产除按公司安全机构的日常管理与监督外，同时接受建设单位、监理单位的监督与管理。保证安全措施牢固树立“安全为主”的安全施工指导方针，认真执行“安全生产责任制”，切实保证安全保证体系的运行。-57- 参加施工的全体人员，必须熟知遵守原国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”，现场临时用电有专人负责，并符合《建筑工程施工现场供电安全规范》及《施工现场临时用电安全规范》及《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。严格执行安全交底制度，各级负责人在安排生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，实行日检，周检和月检，特殊情况随时检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。各分项，分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业人员必须持证上岗。根据本工程中临边、深度大等作业特点，施工前应编制沟槽作业施工安全专项施工方案。进入工地必须带好安全帽，主要通道和危险地带设置明显的管理制度牌，警示牌。机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地线应进行接地电阻测试并记录。吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工沟槽、危险场所有红色信号灯示警。所有进行施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有法律和法规，以保证现场施工人员、建设单位和监理单位的工作人员及公众的安全。所有施工人员必经合格职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些周围栏隔开并设置醒目的警告牌。机械进行沟槽开挖，现场安排专人指挥，根据土质情况，按规范和设计要求进行放坡，弃土距沟基槽边大于1米，边坡稳定性达不到要求时，设立支撑，在确保塌方危险时，方可进行槽底作业，深沟槽周围设钢管护栏加瓦楞板围挡。-57- 混凝土投料口两侧应有护杆，料斗口处有挡车措施，溜槽或串筒间连接牢固，不准直接在溜槽帮上攀登，外侧应设钢管护栏和安全网，操作人员尽量不站在模板或支撑上，使用振动棒应穿胶鞋。搅拌机安置稳固，不能以轮胎代替支架开动前检查各部件、离合制动情况，料斗升起时，严禁人员在其下通过。所有行走机构必须安装经过批准的防护装置。八、现场文明施工措施1、文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场，井然有序的施工场面，能给人焕然一新的感觉。因此，我们将以施工为突破口，全面抓好施工现场管理。（1）确保“区文明工地”，争创“市文明工地。”（2）做到施工现场：亮化、硬化、绿化、美化、净化。2、现场管理原则：采取动态管理现场管理必须以施工组织方案中的施工总平面布置和当地政府主管部门对场容有关规定及依据，进行动态管理。3、建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。4、勤于检查，及时整改对于文明施工检查的工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，要及时整改。5、现场机械管理体制方面的措施A、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机知等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。B、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。C、降低施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。-57- 九、季节性施工措施1、施工期间防汛措施（1）项目部设立防汛领导小组，全面负责防汛工作。（2）配备草包、水泵、手电、铁锹等各种防汛工具，并由专人保管。（3）夜间派人值班，注意收听天气预报，如遇暴雨天气，加强值班工作，做好应急措施。（4）经常检查明沟和原有排水管道，使之保持畅通，确保防汛期间排水畅通。2、冬季施工技术措施：根据时间安排，本工程将经历冬季阶段，冬季施工的气温虽逐年上升但不稳定，还是有低温和寒流的侵袭，特别是对于混凝土的施工，温度的变化对于施工影响还是很大的，因此在最低温度低于5℃时应作为冬季施工并作出相应措施：（1）根据工期要求，准备好冬季施工所必须的保温材料，如薄膜草帘，并准备好砼、砂浆用的外渗剂。（2）冬季施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。（3）各种机械器具，要按冬季使用维护、保养规定执行，落实防冻措施，确保机械正常作业。（4）土方工程在冬季施工中，施工前应做好准备工作，并应连续施工防止间断，如有间断，会使土方重新遭冻，基坑土方完毕，应立即进行下道工序施工，如有间断，应覆盖草袋、草垫等简单保温材料。（5）土方回填，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥，不得采用冻土块回填，对一般沟槽部位的回填土，冻块含量不得超过回填总体积的15%，回填应连续进行，逐层压实，以免已填土方受冻。（6）在砌筑工程施工中，砌块不宜浇水，否则水在材料表面有可能结成冰薄膜，降低和砂浆的粘结力，砌筑砂浆外加剂应符合冬季施工规范规定。（7）冬季浇筑混凝土水灰比宜适当减小，合理控制混凝土拌和水量的大小。根据需要适当渗加抗冻剂，用热水搅拌，使混凝土入模温度适当增加。混凝土搅拌时应适当增加砼搅拌时间。（8）混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。（9）-57- 沥青混合料运输过程中采取油布覆盖保温，适当提高出厂温度，混合料运到现场后及时摊铺及时碾压成型。（1）准备好足够的覆盖物，浇捣完成应及时覆盖，尤其冬季在迎风面处更应覆盖严密，包括模板外侧仍需盖好来加强保温。并应延长拆模时间，加以保温。（2）如遇下雪天,砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。（3）及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好以后遇特大寒流侵袭，则应采取加温，蒸气养护等特殊措施。3、雨季施工措施：施工中应尽量避免雨季浇捣，如避免不了应采取如下措施：（1）雨季施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行。（2）雨季施工重点应放在易出现土方坍塌的防护措施上。由于本工程下部结构采用开挖土方施工，如下雨基坑边壁土体的稳定性较差，因此必须采用必要的稳定措施，如加大放坡系数。（3）雨季混凝土施工要充分做到运输畅通，劳力充沛，使浇筑、振捣等各道工序间隔的时间尽量缩短，中间遇雨应及时盖上蓬布继续施工，尽快完成，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。（4）雨季施工时还应对各种电器、机具加强防雨、防潮措施，并应装接地保护装置，以防漏电、触电来防止发生危险。（5）如遇较长雨季，流水工作面不宜过长。并逐段分期施工，速战速决。十、环境保护措施1、环境管理目标（1）噪音排放达标：结构施工，昼间小于70dB。（2）防大气污染达标：施工现场扬尘，生活烟尘排入符合要求（烟尘达到国家排放规定）。（3）生活及生产污水达标：污水排放符合《上海市水污染物排放标准》。（4）防止光污染：夜间照明不影响周围。（5）施工垃圾分类处理尽量回收利用。-57- （6）节约水、电、纸张等资源消耗，保护环境。2、环境管理因素分析：根据本工程的实际情况，在施工过程中出现的环境管理因素，主要有：噪音排放、粉尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染等。3、环境管理的实施方案及措施（1）施工现场护大气污染及措施1）施工现场防扬尘措施：A、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。B、施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。2）茶炉、炉灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器3）施工现场的水污染防止措施A、现场运输车辆清洗处置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管必用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水池。（2）施工现场防噪声污染的各种措施1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。2）强噪声作业时间控制。凡在居民稠密区进行噪声作业的。严格控制作业时间，晚间作业不超过21时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采用再降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案方可施工。（3）强噪声机械的降噪措施1）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂车间完成，减少因施工现场的加工制作生产的噪音。2）尽时选用低噪声或备有消声降低噪音设备和施工机械。施工现场的强噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的噪声控制。-57- 3）加强施工现场的噪控制。4）加强施工现场环境噪音的长期监测，采取专人监设，采取专人管理的原则，要及时施工现场噪声超标的有关因素进行高达到施工噪声不扰民的目的。（4）其他污染的控制措施1）木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天清理，以免锯沫刮入空气中。2）钢筋加工生产的钢筋皮、钢筋废料及时清理。3）外围立面采用密目安全网，阻止灰尘进入施工现场周围的环境。4）探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使用夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。5）项目经理部制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过以少浪费，节约能源达到保护环境的目的。（5）项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部分分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。4、防止扰民的措施为确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：（1）防止扰民措施A、制定环境管理方案和实施措施，防止噪间污染、水污染及大气污染。B、对环境污染尤其是音污染进行严格的监控。并请环保部进行检测，确定噪间污染的程序，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。C、严格遵守环保部门的规定，在22时至早6时不进行超过国家标准噪音限制的作业。（2）防止扰民的措施-57- 执行和落实防止扰民措施，最大限度减少噪音污染，就可以有效的减少扰民，民扰大部分是由于扰民引起来的，应该想念我们的绝大多数居民遵纪守法，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定了如下措施：A、在施工前公布连续施工时间，发布安民告示。向工程周围的居民做好解释工作。B、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益尽力减少施工给当地群众带来的不便。C、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声拓民的范围。D现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。E、与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动通过沟通和融洽关系减少或防止民扰建立节假日走访制度对孤寡老人和家中有困难的居民。F、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。不管采取任何措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法十一、应急预案为提高本工程重特大生产安全事故应急快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等法律法规和现行的《上海市公路建设工程事故应急处置预案》，结合本工程实际，制定预案。10.1指导思想和基本原则（1）指导思想：以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主”的方针，一旦工程发生重特大生产安全事故，能采取切实可行的措施，迅速有效地组织开展抢险救，把事故危害降到最低程度。（2）基本原则：工程重特大生产安全事故应急救援应在预防为主的前提下，坚持统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合，协同上级各相关部门组织救援与事故单位自救相结合的原则。10.2应急处置组织指挥及有关职责（1）为加强对工程重特大生产安全事故应急处置工作的指导，成立工程事故应急工作办公室，明确项目经理为本工程现场应急处置第一责任人。（2）工程应急办公室主要职责：a.研究决定工程突发事故应急救援的有关重大问题，组织实施本预案；-57- b.指导、指挥和协调工程事故的处置；c.拟定工程突发事故应急预案，总结部署工程应急处置工作；d.对工程事故应急处置作出决策，下达指令，视情况向公司、业主报告；e.组织应急队伍训练，开展必要的演练，提高应急处置实践能力；f.组织工程重大事故应急知识宣传教育等工作；g.工程事故的善后处理工作；10.3应急事故救援处置（1）重特大生产安全事故发生后，按照应急救援的原则，完成应急处置和抢险救援工作。本工程可能发生的事故为交通事故，工地中毒，生活区火灾等。（2）事故报告程序a.发生重特大生产安全事故时，按照下列程序报告：b.凡重特大生产安全事故发生后，必须以最快捷的方式将事故情况如实报告公司、业主、市政应急救援指挥部办公室及相关部门。事故报告内容：ⅰ发生的时间、地点、工程项目、企业名称。ⅱ简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计。ⅲ发生原因的初步判断。ⅳ发生后采取的措施及事故控制情况。ⅴ报告单位。c.立即启动工程预案，抢救伤员，消灭危险状态。d.项目经理在第一时间内赶赴事故现场，迅速了解和掌握情况，并及时将有关情况上报。落实事故现场的保护、救援和证据收集工作。e.根据事故现场发生的变化及时补报有关情况。（3）应急救援处置程序a.现场救援人员首先要组织力量全力抢救伤员，视情况就近送入医疗单位抢救。b.若事故仍有进一步发展的可能，后勤保障组要积极组织人员、设备或物资，根据事态发展，及时上报上级。c.救援中，救援人员-57- 严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。d.事故处置结束，现场救援组要做好事故现场保护工作，因抢险救援需要移动现场物件时，应做出标志和拍照，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。e.发生后，项目部必须及时、准确按规定报告有关部门，不得迟报、瞒报、隐情不报。十二、交通组织本工程道路南侧紧邻久事西郊名墅小区，道路红线内现有一条5m宽的沥青路面作为该小区的进出通道。现有道路位置在本工程部分车行道和部分人行道范围内，施工中为保证小区居民进出畅通。考虑本工程中人行道宽度为3m，能满足小区内小型机动车辆通行，因此在路基施工前先实施南侧人行道混凝土基础。并在绿化带位置硬化20m作为会车点。在施工区及前方设置施工铭牌和文明施工牌，安全护栏，反光锥等安全控制设施。排水管道施工时，施工区与非施工区采用安全设施封闭围挡，禁止非施工人员进入，并严格按照要求设置好相关的安全标志，夜间设置警示灯。施工现场安排交通纠察人员在与诸光路交叉路口对车辆疏导指挥，对施工全线进行巡查，保证通道始终处于畅通、正常状态。为保障施工期间交通畅通，加强施工过程安全管理，提高施工现场文明施工水平，切实做好以下五个方面的工作：1.体现“集中、快速、文明”的六字方针。2.坚持“便民利民不扰民，文明施工为人民“的宗旨。3.树立“把困难留给自己，把方便让给市民”的指导思想。4.提升“以人为本、服务交通、美化环境”的理念。5.执行“两通、三无、五必须”的行业标准。-57- 十三、附图（表）1、平面布置图项目部平面布置图-57- -57- 2、拟投入本工程的主要设备清单序号机械或设备名称型号规格数量备注1挖掘机R305LC2台租赁2挖掘机PC130-71台租赁3吊车15t1台租赁4振动压路机YZ-42租赁5胶轮压路机1租赁6双钢轮压路机BOMAG1台租赁7双钢轮压路机DYNAPACCC6221台租赁8双钢轮压路机DYNAPACCC5221台租赁9清扫车1自有10沥青摊铺机F141C2台租赁11水稳摊铺机福鸽勒18001台租赁12空气压缩机SD135C1台自有W6/72台自有13洒水车SWW51302台自有14自卸卡车东风10台租赁15全站仪NPL-8201台自有16经纬仪J2-11台自有17水准仪S3、DS32台自有18各种试验设备全套自有-57- 3、劳动力计划表序号分部分项工程2013年2014合计(工日）789101112011施工准备80802地表清理200402403雨水管道1006006001004014404污水管道4003507505路基处理3004007006填浜处理1501503007挡土墙1501503008碎石垫层501001509水泥稳定碎石基层15015010沥青砼面层12012011人行道施工10020020050012侧平石施工30030013护栏工程5020025014竣工验收准备6060合计工日530790130011508602504605340-57- 4、项目部主要施工管理人员表序号本项目岗位姓名职称主要资质、经验及担任过的项目1项目经理陈淼华工程师2项目工程师倪根明工程师3项目施工员陈长水工程师4项目安全员周亚民工程师5项目文明施工员何童工程师6项目质量员戴重林工程师7项目预算员顾芸工程师8项目材料员俞青峰助理工程师9项目测量员黄忠工程师10项目取样员张虓助理工程师11项目资料员张婷婷助理工程师12项目机管员步天根助理工程师-57- 5、现场质量管理网络图试验员张虓施工员陈长水项目经理陈淼华材料员俞青峰技术负责人倪根明测量员黄忠设备员步天根质量员戴重林6、现场安全管理网络图材料员俞青峰施工员陈长水项目经理陈淼华质量员戴重林安全员周亚民测量员黄忠设备员步天根试验员张虓7、现场文明施工网络图材料员俞青峰施工员陈长水项目经理陈淼华质量员戴重林文明施工员何童测量员黄忠设备员步天根试验员张虓-57- 8、交通组织导行图-57- -57-'