西藏建筑工程施工组织设计

'**********交警大队建设项目施工组织设计*****第一建筑工程公司***分公司 目录第一章主要分项工程施工工艺及方法第二章劳动力计划第三章主要施工机械计划第四章确保工程质量的技术组织措施第五章确保工期的技术组织措施第六章确保安全施工的技术组织措施第七章环境保护和文明施工的组织措施第八章施工进度计划第九章施工总平面布置第十章降低成本措施第十一章工程竣工后的保修措施第十二章工程质量承诺第十三章工程工期承诺第十四章培训和使用**农牧民工的承诺 前言第一节编制说明一、编制目的施工组织设计是指导整个工程项目施工的纲领性文件。是对整个施工活动全过程的总设计。科学的施工组织设计，将使建筑施工活动达到程序优化，工作协调和谐，实现较高的工作效率，达到工期短、质量优、成本低的综合效果。本施工组织设计是*****交警大队建设项目的总体构想和部署。各分项工程的施工方案将在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的基本原则，结合**工程特点，进一步完善细化，指导具体施工，确保本工程安全、优质、高效的完成。二、编制依据1．****交警大队建设项目招标文件。2．由**地区建筑规划设计院设计的交警大队建设项目设计图。3．国家、**颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装、装饰装修施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。主要标准及规范如下：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《建筑工程施工项目管理规范》（GB/T50326-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。4．**有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5．公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6．工程现场及周围环境的实际情况。7．公司现有的技术力量、施工能力、类似工程施工经验、机械设备等。8．**地区独特的自然条件、经济条件和**程施工特点。三、编制原则1．安全第一的原则2．优质高效的原则 3．方案优化的原则4．确保工期的原则5．科学配置的原则6．合理布局的原则7．其他应遵循的原则（1）严格遵守国家、地方性技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。（2）坚持技术先进，科学合理，经济适用与实事求是相结合。（3）坚持把强化“四控、两管、一协调”贯穿始终。1）四控质量控制、进度控制、成本控制、安全控制2）两管a、信息管理即：材料信息、新型材料信息、新型工艺信息、科技信息、气象信息、人员信息、政策信息等。b、合同管理即与本工程相关的全部合同管理。3)协调互相配合、上下一心、团结一致，是保证工程顺利实施的至关重要的工作。第二节工程概况及工程特点一、工程概况本工程为-**交警大队建设项目,包括办公、住宿、后勤用房工程，其中办公用房2层、附属用房1层为框架结构，备勤用房为2层砖混结构。总建筑面积870.3m2。（一）建筑装饰1、屋面工程：本工程屋面防水等级为三级，防水层使用年限为10年。采用“APP”防水卷材，保温层为水泥膨胀珍珠岩兼作找坡（最薄处80厚）。2、墙面：外墙为优质水泥漆墙面；内墙除卫生间外均耍白色乳胶漆，卫生间选用200×300白瓷砖贴至吊顶。3、天棚：厨房、卫生间均做铝合金龙骨300×300微孔铝扣板吊顶，办公楼楼梯间、备勤用房除卫生间外所有顶棚及附属用房仓库顶棚均刷白色乳胶漆。其余顶棚采用铝合金龙骨600×600装饰石膏板吊顶。4、楼地面：备勤用房楼梯间及所有卫生间、厨房楼地面均为防滑地砖楼地面，其余所以房间楼地面均为600×600彩釉地砖。踢脚板全为彩釉地砖踢脚板，颜色与地面相协调。5、门窗工程：门为实木门及地弹门,窗为绿色罗普斯金窗,外窗要求76系列墨绿色罗普斯金型材；所有外窗均带纱扇。（二）结构设计概况本工程办公及附属用房为框架结构，结构使用耐久年限为50年，抗震设防烈度为八度，耐火等级为二级，备勤用房为砖混结构。1、混凝土： 框架结构基础、梁、板、柱及楼梯均采用C30砼，构造柱、过梁为C20砼，基础垫层采用C15混凝土。备勤用房为砖混结构，悬挑梁和锁口梁为C30，其余现浇梁、板、柱为C20.2、砌体：框架结构：±0.000以下墙体采用Mb10水泥砂浆砌筑Mu15混凝土实心砖；±0.000以上外墙采用Mb7.5水泥砂浆砌筑300厚Mu10混凝土空心砌块，内墙采用Mb7.5水泥砂浆砌筑200厚Mu10混凝土空心砌块。砖混结构：内墙240厚混凝土实心砌块，外墙300厚混凝土实心砌块。（三）安装设计概况1、给排水系统：生活给水立管、干管采用PP-R管，热熔连接；排水立管、干管采用PVC-U螺旋管材及配件，承插连接或管件丝扣连接。2、电气系统：本工程负荷等级为三级，电源引至附近配电房，三相四线制低压电源380V，采用VV22-4×16电缆穿镀锌钢管引至底层配电箱。配电线均选用BV-0.5Kv铜塑线穿阻燃PVC管。配线选用Bv-2.5线。3、弱电电缆由室外引至首层分线箱，再由分线箱引至户内插座。二、工程特点与施工条件本工程地处****，交通较为方便。基础施工期间处于雨季，应采取有效的雨季施工措施。在施工过程中根据实际情况确定基础是否需采取降水排水措施。第一章主要分项工程施工工艺及方法第一节施工总体布署施工总体布署的目的和作用：1．对整个建设项目的施工全过程作出统筹规划和全面安排。2．对影响全局性的重大战略部署做出正确决策。[一]项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性，我们将组建一支充满活力、具有多专业和全面管理能力的项目部。项目部主要成员要求及职能：1．项目经理：要求具备相关资质，并有施工管理工作经验6年以上。主要负责本工程对外及对内各专业的协调工作，行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。对工程质量、安全、进度负全责。2．项目技术负责人：要求具备中级及以上职称，并有施工管理工作经验6年以上，具有解决和处理工程中重大复杂问题的能力。并对工程的技术和质量管理全权负责。3．施工员、质检员、材料员等要求具备上岗证并有相关工作经验5年以上。项目组织机构见下页图。二、项目管理模式我公司将按照多年来积累的项目管理成功经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，建立科学的管理系统和技术先进的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的质量管理和保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。 项目组织机构图公司总经理材料总监技术总监财务总监项目经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料员财务主管预算员资料员施工队（组）负责人木工组钢筋组泥工组装饰组测量组水电组操作工人统计员财会员[二]实施目标一、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心组织，计划用120个日历天完成本工程全部施工任务。二、质量目标实现工程质量合格，满足招标文件要求，使建设单位满意。三、安全目标完善安全措施，强化安全意识，杜绝伤、残、死亡事故发生。四、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，设专人打扫清洁等措施，做到材料分类堆放有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工样板工地标准。五、项目管理目标 全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，建立完善的工程质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部活动进行全过程的管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，组建“**交警大队建设工程项目部”。形成强有力的指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。六、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，认真遵守国家及**有关环境保护法律法规。树立现场全体员工的环保意识，最大限度减少噪音、污水、粉尘、生活、建筑垃圾等对环境的污染。七、服务目标服务周到、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、现场管理的控制与监督。[三]总体施工流程及任务的划分一、总体施工流程（一）总体施工流程部署原则为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务，应考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工流程按照“先结构、后装修；先土建后安装；先室内后室外”的原则进行。1．在时间上的部署原则——季节性施工考虑2．在空间上的部署原则为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、富有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修，主体与安装及安装与装修的交叉流水作业。3．在人力上的安排和部署原则在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备，并且人员要保证每天两班的作业力量。主要作业班组有砌筑作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、抹灰作业班、安装作业班及机械作业班。4．在物质资源上的部署原则根据工程的结构形式及工程量，现场配备的施工机具及材料必需保证施工需要。（二）总体施工流程的确定1．施工流水段的划分根据本工程具体情况，共划分为2个施工段，进行小流水大滚动施工。2．基础工程施工流程：施工准备→土方开挖→基础验槽→独立柱基础→地梁基础及柱→基础验收→土方回填。3．主体工程施工流程：定位放线→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑→现浇梁板模板→现浇板及梁钢筋→梁板砼浇筑→空心砌块砌筑。4．装饰工程施工流程：抹灰→吊顶→墙面装饰→楼地面装饰。该工程装饰装修项目较多，施工中可根据实际情况安排内外墙装饰同步施工的立体穿叉流水作业。 5．水电安装施工流程：接地系统→电气管路敷设、给排水管墙板洞定位→屋面避雷网→电气线路敷设、给排水管安装→电气设备、灯具、卫生洁具安装→测试。6．总体施工流程网络图（见下页图）。二、任务的划分组织有丰富施工经验的土建、装饰、安装专业施工队伍承担主承建任务，加强现有的现场管理班子，并配备既懂技术，又有丰富实践经验的技术骨干，同时按施工作业计划，精选熟练劳动力，在项目经理部的统一管理调配下确保本工程项目管理目标的实现。[四]各专业工种施工配合一、预留预埋配合施工前应配合土建进行预留预埋的工作有：楼内穿楼面板及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞等。总体施工流程网络图基础挖土水电安装配合预留预埋基础工程土方回填主体工程外墙面装饰清扫、竣工水电设备系统安装设备调试门窗安装室内抹灰室内天棚、墙地面层饰面装修油漆、玻璃屋面防水总平面施工准备 预留预埋施工程序图熟悉图纸编制预埋进度计划提供工具材料清单加工预埋配合土建预埋检查防雷接地配管预留预埋隐蔽工程分段预埋脱模后预埋件的清理隐蔽工程验收签字二、卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号，土建浇筑楼板时配合进行安装预留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其他物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。三、安装与装修的配合1．安装前了解吊顶的高度及型式，确保安装的管线在吊顶龙骨之上。2．灯头盒、接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、接线盒应先在龙骨上固定（或确定孔径和孔径大小），再配合接线。3．在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。4．凡吊顶内的设备、管道、阀门等处，由装修在吊顶上留检修孔，其位置由双方在现场确定。四、安装各工种之间的配合1．本工程功能齐全，技术要求较高，各工种交叉作业面多量大。因此，施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂处绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后，方可全面进行施工。2．施工过程中，应按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：设备→水管→电线管。 3．电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、设备的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，按施工图设计要求，在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的配管绑扎固定在钢筋上，应避免三根以上的配管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。第二节施工准备为保证本工程能及时开工，顺利施工，按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤的进行。[一]施工技术准备1．熟悉和审查施工图纸（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，及时进行施工图纸会审，掌握拟建工程的特性及重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2．各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、施工队（班组）的施工能力等。3．作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4．按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。[二]施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：1．施工现场临时围墙的施工。2．大型临时设施的搭建。包括材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所等。3．临时施工道路、临时用水用电管网的布置和敷设。4．复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5．有计划的组织材料、机械设备、劳动力的进场。（1）主要材料需用量计划根据招标文件要求，本工程的主要材料由施工方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照公司质量管理文件中物质采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供材料总量入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。（2）劳动力需用计划及机械设备需用计划（详后有关章节）。 钢筋检验程序图材料总量计划材料批量计划材料采购材料供货现场点验原材取样送检提供钢材合格证钢筋下料现场制作监理焊接头取样送检不合格合格合格质监站监督检验现场绑扎现场自检不合格合格会同监理检验不合格五方会检进入下道工序不合格不合格合格合格合格 混凝土检验程序图砂、石、水泥原材送检试配材料批量计划材料供货材料采购材料总量计划不合格混凝土浇筑计划现场取样送检混凝土搅拌工程使用按规定检验、办理交验资料、记录台帐监理检验、监督合格合格不合格第三节工程测量控制工程测量的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。[一]选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量技术人员将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm以内，按长距离计，极坐标放样精度必需满足要求。故选用的测量仪器有：经纬仪用于控制角度测量；水准仪用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整个工程施工准确完美和正常进行。[二]控制点引测及轴线控制基准点的布设根据业主提供的水准点及红线图，引入场内控制点。再根据控制点离开挖线边沿3m远位置测设各轴线方向控制基准点，以工程主轴线为主控制线，埋设外控基准点。外控基准点要求埋深0.5m 并浇筑混凝土稳固，作为该建筑物轴线及标高控制的相对固定水准点。[三]对水准点的检测及要求1．对场内设的水准点，定时联测一次，以作相互校核。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术要求执行。2．对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须逐一分析，以保证水准点使用的准确性。[四]结构施工中楼层标高的控制方法及测设要求1．在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”并在旁边标注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内才认为合格，在施测各层标高时，应后视其中两个红“▽”上顶线以作校核。2．±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▽”，复核合格后，方可在该层施测。3．在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。[五]控制点的保护控制桩按规定进行埋设和保护。250150300金属标志控制桩的埋设及保护示意图[六]测量工作控制程序施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工测量竣工测量测量成果报业主测量施工复验检查 [七]工程测量注意事项1．测量前必须对场地原有地下给排水管线进行实测，了解其走向标高（相对于本工程±0.000的高差），埋置深度，并作明显的标志。2．根据现场所掌握的实际情况，与设计施工图进行比较分析，看现场是否能满足设计要求（特别是±0.000标高的确定）。若不能满足设计要求，应及时向业主反映，并会同有关部门共同研究，采取切实可行的方案。3．进行测量时，必须反复校核、读数、记录、计算准确。第四节基础施工方案基础工程是一个单位工程施工的关键，基础工程施工方案的的优劣，施工质量的好坏，将直接影响到整个工程的质量、进度，影响主体结构的安全，直接关系到国家和建设单位财产和人生安全。本工程基础为钢筋砼独立柱基础。[一]土方工程一、土方施工准备工作1．查勘现场：摸清工程场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路等。2．清除障碍物：将施工区域内的所有障碍物全部清除。不能拆除的地下管线必须设立明显的标志。3．整平场地：按设计要求范围和标高整平场地。4．做好测量控制：设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量及校核。二、土方开挖施工方法1．土方开挖方式：根据西藏施工特点，结合本工程实际情况，基础土方开挖量较大，劳动强度较高，故采用机械分段大开挖（面式开挖方式）。机械开挖土方放坡为1：0.35,随挖随进行边坡休整，不能放坡的地方采用边坡支护。人工配合清基、修边、挖死角。机械采用W-60C型反铲挖掘机和自卸汽车，采用端头开挖方式。2．土方开挖要求：基坑（槽）开挖时应分段进行；应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序；当开挖深度达到离持力层30cm以上时，采取人工清底修边，不得挠动基底持力层；基底四周比设计尺寸大1.0m。3．土方开挖注意事项：遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况，应及时处理，待恢复正常后方可继续施工；应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录，并绘出截面图；开挖上部应有排水措施，防止地面水流入基坑（槽）内；开挖至设计标高后，应对基底进行保护，经验槽合格后方可进行下步施工。三、土方回填施工方法1．土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），装载机，蛙式打夯机，手推车等。2．回填土方施工工艺回填时机械运土至基础边沿，人工用手推车送土，以铁锹、耙、锄等工具进行填土。由场地最低部分开始，由一端向另一端、由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm，用打夯机夯实。墙基回填在两侧用细土同时回填、夯实。3．填方要求 回填土土质无残渣、杂质，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺筑，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。4．回填土注意事项填方必须符合要求；打夯前应将填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由周边开始，然后再夯向中间，打夯机依次夯打，均匀夯打，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。四、土方施工安全防范措施1．开工前要做好安全技术交底工作。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制订详细安全技术措施并组织贯彻落实。2．向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物及地下管线具体位置交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。3．挖、卸土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容等有关规定。4．机械开挖边坡严禁挖陡，并及时进行坡面加固。基坑开挖及在基础施工过程中，应设专人对边坡支护进行变形观测和严格检查，发现有异常情况应立即上报并及时处理。5．地面沟坑应设防护，过沟槽通道应设防护栏杆。6．机械挖土，在伸臂工作范围内不得进行其他作业。7．土方及材料堆放应距坑沿2m以外，汽车应距坑沿3m以外。8．基坑槽回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。9．回填土夯实时，应注意打夯机械伤人，电源线漏电伤人。[二]基础工程一、施工注意事项1、基槽要经过检验、抄平，弹出基础轴线和边线，立模板，即可开始浇筑混凝土。2、基础混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣器捣实。3、对于阶梯形基础，每一阶内应再分层浇捣；特别注意基础阴角极易缺浆，先在分极模板内外浇筑成坡状然后振捣成平整。4、混凝土浇筑完毕，终凝后，混凝土外露部份要用草袋、水泥袋等加以覆盖，浇水养护。二、质量要求1、混凝土试块的平均强度不得低于设计要求的强度等级，任意一组试块的最低值不得低于设计强度等级的85%。2、混凝土应振捣密实，表面缺陷应符合规定。第五节钢筋工程[一]钢筋的检验与存放 1．钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告，并需分批作机械性能试验。如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2．钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二组，一组作拉伸试验（包括屈服点、搞拉强度和延伸率），另一组作冷弯试验。试验时，如一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3．钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。并应搭设防雨棚，以免钢筋锈蚀。4．存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层砾石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜少于20cm防止钢筋锈蚀和污染。5．钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。[二]加工场地及加工机械钢筋的加工场地见总平面布置图。区域内设1条钢筋加工生产线，布置1台钢筋切断机、1台成型机、1条冷拉线、2台电焊机等。[三]作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。[四]钢筋制作由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人的审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋下料长度按以下确定：1．直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2．弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值；3．箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度±弯曲调整值。[五]钢筋安装1．钢筋接头形式及要求：（1）本工程主体梁、柱等主筋采用双面搭接焊接头，其余构件当受力钢筋直径≥12时，采用双面搭接焊接头。其余钢筋采用绑扎连接。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内（为同一连接区段），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。2．钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3．钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。分项工艺流程图：a.柱钢筋施工工艺流程：竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→钢筋验收。b.梁钢筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿梁纵筋→按箍筋间距绑扎。c.板筋施工工艺流程：清理模板杂物→在模板上画主筋、分布筋间距线→先放主筋后放分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。d.楼梯筋施工工艺流程：楼梯梁筋绑扎→绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块。[六]钢筋搭接焊施工1．工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→钢筋定位→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→质量检查。2．搭接焊的工艺过程钢筋端头制备：闭合电路→定位→引弧→电弧过程→收弧→断电。（1）焊接前检查钢筋的级别、直径符合设计要求且钢筋无锈蚀和油污。（2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求：焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（3）焊头的焊缝厚度s应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。（4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在同一条线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。（5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋搭接长度应满足下表要求钢筋级别焊缝形式焊缝长度Ⅰ级单面焊≧8d双面焊≧4dⅡ级单面焊≧10d双面焊≧5d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 3．施工注意事项（1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，应立即修正补焊。（3）作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（4）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（5）要注意调节电流。焊接电流过大容易咬肉，飞溅、焊条发红，电流过小则电流不稳定，夹渣或未焊透。[七]质量保证钢筋采购、制作、绑扎、焊接等各工序应严格执行国家《钢筋焊接及验收规程》和《钢筋机械连接通用规程》，并满足设计规范要求。[八]钢筋施工中应注意的安全措施1．钢筋安装过程中，应严格根据安全技术要求操作。2．在高空绑扎和安装钢筋，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手加架的某一部位，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否稳固。3．在脚手架上不要随便放置箍筋、短钢筋或安装钢筋用的工具。4．在高空安装钢筋骨架或绑扎梁钢筋时，应搭设脚手架，不允许站在模板或墙上操作。尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，要系好安全带。5．安装钢筋时注意不要碰撞电线。6．在深基础或夜间施工需移动式照明时，宜选用低压安全电源。第六节模板工程[一]模板设计的基本原则1．保证模板的平整度及刚度，使用前做好校正，保证混凝土出模后表面平整光滑、无蜂窝麻面、无漏浆、无缺楞掉角的整体效果。2．采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3．采用组合钢模板，增强模板的可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。本工程采用组合钢模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。[二]模板周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按工程进度分批进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。[三]框架柱模板模板安装前必须系统抄平、弹好纵横轴线及模板外边线、做好标志，其下口位置用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根”，并事先打掉柱脚施工缝的松动石子。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与墙体必须连接牢固。为防止模板与墙体接触面处出现漏浆现象，模板应与墙体接触紧密。 [四]梁板模板1．梁模板安装前，除用40钢管搭设满堂脚手架外，架顶必须找平，再铺模板枋等，梁底板模用定型钢模板，梁下支撑立柱间距不大于800mm，板支撑立柱不大于1000mm。2．梁板跨度超过4m的应按1-3/1000起拱，梁高超过600mm者应设置Φ12对拉螺栓，纵向＠500。3．清理模板内各种垃圾、残渣等污物，并对模板的各种尺寸、形状、刚度、强度及其稳定性，作一次全面的检查。[五]楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先支基础或平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板画出踏步侧板的档木，再安装踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑混凝土时模板移动。[六]预埋件和预留孔洞的设置1．竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起，为了防止预埋件位移，锚脚应尽量长一些。2．水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高3．预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留设处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。（3）楼板用螺丝固定孔模。[七]模板施工注意事项1．严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2．模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3．严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75%以上方可拆除。4．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5．模板拆除时应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，防止损坏结构和模板。6．拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除模板的支架上。7．当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4m以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m。第七节脚手架工程 [一]脚手架的搭设本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。其装拆方便、搭设灵活，能适应建筑物中平立面的变化，强度高，坚固耐用。结构施工阶段，现浇梁板处采用满堂脚手架结合双排钢管外脚手架施工；操作层铺满脚手板，外挂安全网。砖砌体及内抹灰施工时采用钢管里脚手架；内装修时采用满堂脚手架结合里脚手架施工；外装修时采用双排外架施工。脚手架搭设施工顺序：定位放线→摆放扫地杆→安放立杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→挂安全网→脚手架验收。[二]脚手架构造、搭设要求及注意事项1．满堂脚手架满堂脚手架的搭设根据所服务的对象的不同而不同。在施工时可根据实际情况灵活设置。如支模用满堂架，其立杆和水平杆间距较小，以满足上部荷载要求；装修用满堂架，其立杆和水平杆间距较大。总之，满足一个原则：稳定、安全。2．外脚手架构造、搭设要求双排外架纵向间距：外排立杆离墙1.5m，里排立杆离墙0.4m~0.5m。相邻立杆接头要错开，对接用对接扣件（一字扣）连接；亦可用长400mm，外径等于立杆内径，中间焊法兰的钢管套筒连接。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。大横杆间距不大于1.2-1.4m。接头要错开，用对接扣件连接；大横杆与立杆用直角扣件（十字扣）连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮普通砖厚。小横杆间距不大于1.5m；双排架端头离墙50-100mm，小横杆与大横杆用直角扣件连接。三步以上横杆加长，与墙（柱）拉结。十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈450-600,夹角用回转扣件连接。当架子高度为三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨度间设置一道连接杆，方法是用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙（柱）上预埋钢筋环或利用梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦不可用小横杆加长，在墙里面卡短钢管连接。3．里脚手架本工程采用凳式里脚手架。用Φ40钢管焊成长1.2-1.5m、高1.0-1.4m的∩型管架，在凳架上可铺4块脚手板，铺第一步脚手板时，第一步应留2块通长脚手板以稳定凳架，矮马凳上下要对齐，马凳之间，用斜杆在凳脚相互拉结。4．脚手板材质铺设和构造要求用杉木或松木板；腐朽、扭纹、破裂及透节的木板不能使用。脚手板长3-6m，宽200-350mm，厚50mm。距板端800mm处，用10号铁丝箍绕2-3圈，并用钉子卡住，或用铁皮箍钉牢。5．注意事项 （1）双排外架的立杆应先立里排，后立外排，每排先立两头的，后立中间的，相互看齐。立杆如接长，应先接外排的，后接里排的，大横杆设在立杆的里面。（2）通过门窗口处，小横杆不能搁放在门窗框上，当小横杆间距大于1m时，应绑吊杆，间距大于2m时，应另加8字撑。同一截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50cm以上。（3）脚手架上人、上料斜道的铺设宽度应不小于1.5m，坡度不大于1:3，上钉防滑条，间距不大于300mm。脚手架操作高度应满铺脚手板，板搭接不小于200mm；对头接时，应搭设双排小横杆，间距不大于200mm。（4）拆除脚手架，应按顺序由上而下一步一清，不能上下同时作业，拆除大横杆、十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，禁止往下抛掷。[三]脚手架搭设安全措施1．脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2．安全网、护身栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3．架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，搭设时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4．架子搭设随时验收，合格后方可上人。5．设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性，所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。6．脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。7．雨天施工，架子上要有防滑措施，并在施工前将杂质清除干净。8．复工工程应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。9．脚手架应与电压为1.2-20kv以下架空输电线路的距离应不小于2m,同时应有隔离防护措施。10．脚手架应有良好的防电、避雷装置。每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线，要严格检查，谨防破皮漏电。11．施工照明通过钢脚手架时，应用36V以下的低压电源，电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。第八节混凝土工程本工程为框架结构加砖混结构，现场浇筑的混凝土工程量较大，故采用现场搅拌混凝土浇筑时，设置2台搅拌机，具体位置见总平面布置图。搅拌时间应符合规范的规定。[一]试验及配合比设计的控制1．配合比试验混凝土搅拌设备及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后提前9天将所用的水泥、砂石、外加剂（需要时）送到业主指定的当地权威部门，按所需混凝土等级试配得出试验室配合比。并把试配结果提前报送监理工程师核验，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2．现场试验试验准备工作：（1）施工现场必须设有试验室。 （2）试件模具：150mm×150mm×150mm的试件模具不得少于6组。试件成型，必须设平板振动器一台，并配备相应的振捣棒、钢卷尺。每次试块作好后，应做好试块成型记录。（3）严格按照施工规范的规定，取够试块组数，并留置同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。取样方法：（1）混凝土：1）每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。2）每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。3）每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一组。4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5）取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块。注：当原材料或配合比有变更时相应增加组数。6）混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发。（2）水泥试验的取样方法及数量按规定执行。常用水泥试件取样应按下述规定进行：1）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但每批的总量不得超过200t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。2）对已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。3）取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（3）混凝土用砂应按规范执行。1）砂试验以同一产地，同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦应为一验收批。2）每一验收批取一组，数量为22kg。3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。（4）混凝土用砾石应按规范进行抽样。1）砾石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。2）每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100-200kg。[二]混凝土的浇筑施工 1．混凝土工程的工艺流程：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。2．混凝土浇捣的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3．柱的混凝土浇筑（1）浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，混凝土应分层振捣，混凝土振捣采用赶浆法。使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件及模板。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。加强梁、柱接头及根部的振捣。防止漏振造成根部结合不良。（2）浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振。高度在3m以内，可在顶面直接下料浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或右模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在其浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4．梁、板混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求。并办理隐蔽验收手续。用水将模板内遗留尘土及混凝土残渣冲洗，保持模板板面湿润、无积水。（2）混凝土班组人员分工应明确，有序进行，每个混凝土班组应配备一名专职电工，三名木工和两名钢筋工，跟班组作业，以保障施工正常进行。（3）根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止已绑扎钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。（4）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（5）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。 （6）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用砂板找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。（7）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先刷一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5．楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。6．混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其裸露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。7．施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模有缝隙，致使混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板面造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。冬雨期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。[三]质量控制1、编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量责任制，现场由项目经理牵头，施工员负责实施，统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。2、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或复试报告。3、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌和施工缝处理，必须符合施工规范规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、混凝土表面平整、光滑，线条顺直，几何尺寸准确。第九节砌体工程[一]砼砌块施工 质量要求：墙体砌筑必须达到横平竖直、灰缝饱满、组砌得当、结槎牢固，砌体材料必须具有出厂合格证及材料复检合格报告。1．工艺流程：选定合格砌块→运输和堆放→弹线→确定皮数和排数→基底处理→立皮树杆→构造柱钢筋安装→墙体砌筑→构造柱混凝土浇筑→分项验收。2．施工要点及注意事项：（1）砌筑前应按砖尺寸和厚度计算皮数和排数，进行实地排列。砖砌筑时的含水率，宜为自然含水率；当天气干燥炎热时，可提前喷水湿润，严禁雨天施工。砌块表面有浮水时也不得施工。（2）砌筑前应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。卫生间应浇筑同砖墙宽一致，高为200mm的C20混凝土挡水线脚。（3）砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。（4）砌筑时应尽量采用主规格砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，向外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。（5）砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有良好的和易性和保水性。（6）砌块与墙柱相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉接构造钢筋按设计和规范要求安装。砌块端部与墙、柱连接处应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.5m，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（7）砌块与门口连接，若采用后塞口做法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔。再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁钉帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砖块里钉。砖块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁采用钢筋混凝土梁。（8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。（9）需要在墙上设置脚手架时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手架支撑点，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的混凝土填实。（10）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。（11）墙体中的构造柱、过梁等现浇混凝土构件应待砌体砂浆达到一定强度时（最好隔天）方可施工，以免拉裂墙体。（12）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（13）砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（14）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经伟仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m203．质量及安全措施（1）砌筑人员进入现场应戴安全帽。不适合高空作业的人员不得从事高空作业。（2）架子堆料，应严格控制堆重，以确保较大的安全系数。同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。楼面堆放砌块时不准超量，且应先在其房间板下支好保护支柱，方可堆料。施工中禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五块。（3）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳。不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。（4）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。雨天施工，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫杂质后，才能上架操作。五级以上大风停止作业。（5）施工临时洞口及门窗洞、过梁的支撑应坚固牢靠，待砼达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（6）不得站在墙顶上进行划线、括缝及清扫墙面，或检查大角垂直度等作业，也不得在刚砌好的墙上走。（7）在架子上不能向外扔砖；不得站在架子上或墙顶面上修凿石料；护身栏杆不得坐人；利用原架子作外沿勾缝时，应重新对架子进行检查和加固。（8）使用机械要专人管理，专人操作，机械必须经常检修维护。第十节防水工程[一]屋面防水1．屋面保温层施工（1）工艺流程图：基面清扫并洒水湿润→找平层→水泥膨胀珍珠岩找坡层→水泥砂浆找平层。（2）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。（3）选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。（4）拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700-900mm，虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不包括找平层），铺后用木抹子拍实找平，注意泛水坡度。 （5）水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道，排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36㎡设置一个。（6）排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。（7）整浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。（8）施工中应注意的事项：1）整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定即经济又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。2）有机材料使用前要按要求做防腐处理。3）排气孔应做好防水处理。4）拌合物搅拌时，注意减少颗粒的破损，并应搅拌均匀。5）操作时应避免材料在屋面上堆集、二次倒运，保证均匀铺设。6）防止边线不直、边槎不齐整、影响找坡、找平和排水。2．APP改性沥青防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫→涂刷防水沥青涂膜→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头盖板→密封盖板上口→检查、清理、修整。（2）基层处理1）基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2）基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。3）基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1㎡的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。4）基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为120mm。（3）卷材铺贴1）基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液，粘合剂:二甲笨=1:2。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。3）弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。4）附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落管、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加层。5）卷材铺贴方向 采用平行的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。6）卷材铺贴加热控制加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。7）滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。8）搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接100mm，短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面100mm宽用喷灯烤熔（但不得烧伤卷材），当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。9）卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。10）特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水膏嵌填，上面增贴一层附加层。11)细部节点处理注意“一头、二缝、三口、四角”：①一头：即卷材收头，卷材收头处应用水泥钉钉压，并用密封材料封严，以防卷材翘边、张口、开裂渗漏。②二缝：即变形缝、分格缝，严格按规范和设计图中的节点构造施工。变形缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形需要。③三口：即檐口、出入口、水落口的处理。施工时保证坡度为5%，且在口的周围要增铺附加层，并嵌填密封材料，以防翘边呛水渗漏。④四角：即防水基层与女儿墙、管道、设备通道相互形成的阴阳角。阴阳角要形成圆弧形，应增设增强附加层，转角上部嵌填密封材料加金属盖板或加金属箍等措施。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行保护层施工。保护层为20厚1：3水泥砂浆,分格缝间距1.5m。（5）成品保护措施1）防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。2）防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。（6）安全措施1）向喷灯内灌汽油时，要避免汽油溢出流在地上，以防点火时引起火灾。2）喷烤时喷嘴不要面对人，以免发生烫伤事故。3）操作人员须配戴防护用具，以免手部烫伤。 4）干粉灭火器备用。[二]厨房、卫生间防水厨房、卫生间防水为改性沥青一布四涂防水层。1．厨房、卫生间防水施工工艺流程：厨房、卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→墙体砌筑完毕→管道定位安装、检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→找平层→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。2．对厨房、卫生间防水层的基本要求（1）本工程厨卫楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙（梁）上的四边，同时做高为200mm的反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。（2）厨卫间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水层后,无特殊情况,不准再行剔凿。（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）厨卫间内各种管道、地漏、套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砌块等填塞。（5）厨卫间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。（6）防水层施工完毕后，进行蓄水试验，灌水高度应达到找坡的最高点水位20mm以上，蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直至不漏。第十一节装饰装修工程一、抹灰工程为使抹灰层与基层粘结牢固，防止起鼓开裂并使之表面平整，一般应分层操作，即分为底层和面层。而且每层应控制厚度，如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，面层容易出现干裂、起鼓和脱落，同时也造成材料的浪费。抹灰工程工序如下：表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。施工要点：1．先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。2．基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。3．墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 4．外墙抹灰时，要先在四个大角挂好垂直通线，然后根据大致抹灰厚度，在每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线并弹水平线做灰饼，竖向每步架都做一个灰饼，然后再做标筋。以保证抹灰面均横平竖直。且在外窗台板、窗楣、雨篷、压顶及突出腰线等部位的上面必须做出流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。5．钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应检查楼板有无下沉或裂缝。然后用清水润湿并刷素水泥浆一道。6．顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡，接槎等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。质量控制：1．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2．抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5．高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。6．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。8．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽的宽度的深度均不应小于10mm。二、楼地面工程本工程楼地面工程主要为地砖楼地面。1．地板砖工程（1）工艺流程地面清理→选砖→标高控制（找坡）→铺贴→擦缝→清理养护（2）施工要点：a．基层处理：清除表面松散垃圾及灰尘，用清水冲洗干净，凉干后，做好标高标志和控制线。b．地砖选择：根据设计要求的规格、型号、色泽，购买优质产品。c．铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。d．粘贴：按设计要求刷浆，再铺贴水泥砂浆，将地面砖平铺对齐缝格，用木锤敲击平实，每铺完一排，要拉线检查横平竖直，并嵌实接缝，粘贴好的地面砖应擦亮并加以保护，三天内禁止上人。e．勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好养护和保护。f．砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。g．砖底面应洁净，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合，在靠墙处不得采用砂浆填补。h．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2．找平层施工要点（1）找平层铺设应在基层验平合格后方可施工。 （2）找平层使用的水泥宜采用普通硅酸盐水泥。（3）铺设找平层时，对其下一层表面必须清理干净且表面要求粗糙，若表面光滑还应进行斩毛处理，以确保找平层与基层或基体的粘结牢固。并应预先湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。（4）当铺设有坡度要求的找平层时，必须找坡准确，按基准线控制标高，控制坡度在允许偏差范围内。（5）找平层必须表面平整，但又要考虑到上层面层的粘结或结合牢固，要求表面既平整又粗糙。三、铝扣扣板吊顶龙骨吊顶必须锚固到位、布置合理、接面平整、连接牢固。施工顺序：标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装面板。1、标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2、预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点。确保吊件埋置牢固。3、安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。龙骨的安装，应首先安装主龙骨，主次龙骨宜从一个方向同时安装，并按已确定的标高线大致就位，也可以在主龙骨全部安装完毕后再安装次龙骨，这主要根据吊顶部位的面积和大小确定。龙骨安装的程序是：先在吊筋的末端用吊挂件将吊筋与主龙骨分别连接起来。对有高度差的顶棚，一般先做高的部分，再做低的部分。4、调整固牢龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。主次龙骨安装就位后，必须总体对龙骨调平调直。对大面积的顶棚，应注意起拱，起拱的幅度对7-10米跨度为3/1000，对10-15米跨度为5/1000。经调平后的骨架应固定严密，没有松动。在检修孔、上人孔等部位，应留置封边的横撑龙骨，为防止顶棚上下晃动，可在顶棚与楼顶板间加设辅助支撑。5、安装面板：面板安装前，先检查龙骨标高、间距、平直度均符合要求后，经验收合格后，即可开始安装面板。板材应在自由状态下就位进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。6、质量要求：（1）轻钢骨架、罩面板的材质、品种、规格符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆垂直，龙骨安装牢固，顺直，无弯曲变形。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。四、乳胶漆（涂料）饰面施工顺序：基层检查→基层清理、修补→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料。为了保证涂料施工质量，要求基层应具备以下条件：（1）有缺陷的基层应进行修补，其修补所用砂浆的碱性、含水率及粗糙性等，应与其他部位相同，如有不一致时应加涂封底涂料。（2）基层表面不应附着灰尘、油脂、锈斑及砂浆和混凝土渗出物等。 （3）基层表面的强度与刚性，应比涂饰后的涂层高。（4）在基层上安装的金属件、各种钉件等，应进行防锈处理。（5）在基层上的各种构件、预埋件，以及水暖、电气、空调等管线，均按设计要求安装就位。施工要点：（1）待底子灰干后才能刷涂料，否则会影响浆面的颜色均匀一致。（2）刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为度。第二遍刷涂料须注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，以避免涂层表面色泽不匀。（3）浆应随用随兑，存放不超过半天。（4）墙体的腻子应用107胶水泥腻子或白乳胶水泥腻子。为避免墙面基层吸水太快，施工前可稍加润湿，或满刷一遍按1：3稀释的107胶水。涂料使用前，应将其充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽一致。如涂料过厚，可加自来水稀释，但严禁加入有机溶剂，故在施工中也切忌使用带有有机溶剂或油污的器具。（5）乳液涂料和乳胶漆一般用软毛刷或排笔涂刷，一般油漆施工用的棕毛较硬，易产生刷痕。由于本类涂料干燥较快，故涂刷要迅速，同时保证横刷竖刷要有层次，涂刷的遍数以两遍为宜。（6）乳胶漆的品种、型号和性能以及颜色、图案必须符合设计要求。（7）乳胶漆应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂，透底、起皮和掉粉。五、外墙乳胶漆基层应具备以下条件：1.有缺陷的基层应进行修补，其修补所用砂浆的碱性、含水率及粗糙性等，应与其他部位相同，如有不一致时应加涂封底涂料。2.基层表面不应附着灰尘、油脂、锈斑及砂浆和混凝土渗出物等。3.基层表面的强度与刚性，应比涂饰后的涂层高。4.在基层上安装的金属件、各种钉件等，应进行防锈处理。5.在基层上的各种构件、预埋件，以及水暖、电气、空调等管线，均按设计要求安装就位。要点：1．施工前应将表面处理干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。2．涂料的基层表面应干燥。局部湿度过大部位，应采取烘干措施进行烘干。3．外观应做到颜色均匀、分色整齐，不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。六、镶贴工程内墙瓷砖粘贴工程（1）工艺流程：水泥砂浆打底（毛面）→养护→选砖预排（对色）→浸泡→取出晾干→墙面清理、湿润→贴砖→检查→净面→沟缝→净面。（2）排砖原则： 墙面排砖应由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排要伸入顶棚内。底部一排要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。（3）施工要点a．瓷砖应预先经过挑选，并在水中浸泡2-3h后取出晾干，镶贴前必须预排。瓷砖镶贴一般在打底完3-4天后进行。b．镶贴时，先在底层上弹线找平，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，找好水平标准，然后用废瓷砖按粘结厚度用砂浆粘贴灰饼，灰饼间距小于1.5m,门口和阳角处的灰饼要两面挂直，即瓷砖的正面和靠阳角的侧面都要挂直。c．瓷砖的镶贴从下至上并从阳角处进行，最底下的一皮砖下口要作好垫尺板，瓷砖的背面应满刮1:1水泥砂浆,按挂线逐块镶贴，并用力按压，也可用橡胶锤轻敲砖面，使其紧密结合，再用靠尺板按灰饼靠平。如砂浆不足，应取下瓷砖添加重贴，不可在砖口处塞浆，必须将镶贴好瓷砖面上的砂浆用棉纱擦净。d．镶贴池槽可用1:1.5-2水泥砂浆作粘结层，厚7-10mm。在池槽与墙面的衔接处，应先待池槽镶贴完毕，才可镶贴池槽周边墙上的砖。e．如需在瓷砖面上凿孔，可先定好孔洞位置，将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲击合金錾子，将面层先凿开，再凿内层，直到符合要求为止。切割瓷砖，也可用合金钢錾子根据尺寸划痕折断后，再用砂轮将断痕磨平。（4）施工注意事项贴砖前应注意墙面找好规距，弹好水平和垂直控制线。所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥加107胶水。砖贴好后，其表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，接缝平直光滑，填嵌连续密实，出墙厚度一致、立面垂直、阴阳角方正。七、门窗工程门窗选材合理，制安尺寸准确、做工精细、排列科学、安装稳固，必须达到不反弹、无倾斜、开关灵活。1．木门制作、安装施工顺序放样→配料→截料→刨料→划线、打眼→开榫、裁口→整理线角→拼装→堆放→门框制作→门框安装→门扇安装→检查校正。（1）材料①材质等级及含水率应符合设计或用户要求。②其他材料：酚醛树脂胶、催干剂、白乳胶、其他粘合材料、钉子等。（2）木材干燥将木材开制成板材或枋料，将材料架起，相互隔开至少30㎜以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率。如设计没有要求时，含水率控制不大于12%。（3）制作 ①配材和制材a、按门加工用料制材单的树种、规格、尺寸数量配齐。b、配材时要注意木材的缺陷，不得将节疤留在开榫、打榫眼和起线的位置。门横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。c、配材的木料两端头要平直、材料长度在0-+20㎜允差范围内。d、制材后木料要平正顺直，四面互成90°直角，允差为：±1mm。②刨料a、刨料前，对照门加工用料制材单检查木料的规格、树种、材质是否符合加工要求；根据木料在门合理使用位置后顺木纹刨削。b、刨料后，枋料宽度和厚度允差为：0-+0.5㎜。c、枋料的翘扭度≤1/1000，刨削后的枋料四角为90°，允差为：±0.5㎜。d、枋料的弯曲度≤1.5/1000。③按图划线a、根据门结构和规格尺寸，划出各部件的样料，并注明编号、部位、数量、线型及需加工的各形状的尺寸位置。b、校核样料的形状、尺寸、数量无误后才进行施工。④开榫a、开榫要注意与榫眼配合。b、透榫的榫厚应小于榫眼宽0-0.2㎜，半榫的榫头厚度应大于榫眼宽0-0.2㎜。c、榫肩要方正，无劈裂，边缘无较大的崩缺，膊位允许偏差为±0.2㎜。d、半榫榫头长度允许偏差为：0—-3㎜。e、榫头宽度在40㎜以下拉一个楔口，40㎜以上拉二个楔口，楔口深度为榫长的1/3。⑤打榫眼a、打榫眼前应弄清透榫或半榫、正面或背面，并注意与开榫配合。b、透榫眼的眼宽要大于榫头厚度0-0.2㎜，半榫的榫眼要小于榫头厚度0-0.2㎜。c、榫眼两端要正直，不过线，透榫眼采用两面打穿，其榫眼错位允许偏差≤0.2㎜。d、半榫眼的深度应大于榫头长度3㎜，眼的宽度比榫头宽度小0.2㎜。⑥裁口、打槽、起线a、根据材质条件合理进料，控制速度，表面无明显刨痕。b、裁口要求平直，深浅宽窄一致，其允许偏差为±0.5㎜，不得凹凸、无残缺、槽口无明显崩缺。c、起线的线条形状要符合图纸要求，线条要挺直，棱角要整齐，表面要光洁，阴角处要明显，无戗槎、毛刺、崩缺等缺陷。⑦减榫a、减榫时要保证减榫部位与榫肩平齐，其突出榫肩最高不能大于0.2㎜，减高低膊的榫时，各配合面至榫肩的距离尺寸允许偏差为±0.2㎜。 b、减榫后，榫肩的边、角不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。⑧减膊a、根据材质条件合理控制速度推进，膊位不允许有影响见光表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。b、枋料侧面与膊位面应为90°直角。c、减膊深度尺寸允许偏差为±0.2㎜，宽度尺寸允许偏差为±0.5㎜。⑨拼装a、门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。b、门扇：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用胶楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3㎜的间隙。（4）安装①当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。②安装门框应符合下列规定：a）本工程门框安装均采用塞框法安装，门框安装前应校正边框。钉斜拦条，无下坎时门框应加钉水平拉条，防止运输或安装过程中变形。b）门框应按要求的水平标高和平面位置，应用钉子固定在墙内的木砖或墙内的膨胀管上，每边不少于2点，间距不大于1.2米。门框边用矿棉条塞缝。c）当门框的一面需镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出厚度等于抹灰层的厚度。d）安装好后根据标准验收。2．罗普斯金窗的制作安装施工顺序预留门窗洞口→检查并实测洞口尺寸→墙面抹灰→按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周缝隙→安装门窗扇→安装玻璃→检查校正。（1）制作①首先根据图示及实际的情况以及甲方的要求，采购合格标准材料。②根据实际洞口尺寸下料制作门窗框。制作时，注意搓头及材料表面的完好性，接头处的牢固性，特别是铆钉铆头。（2）安装①防腐处理a、门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗四周侧面涂防腐沥青漆。b、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。②就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。③门窗框与墙体的连接固定a、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。b、连接铁件用紧固件固定。1）射钉：适用于钢筋混凝土结构。2）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。3）金属膨胀锚螺栓：适用于混结构。4）塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。5）不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应按设计要求或门距不大于600㎜。④门窗框与墙体安装缝隙的密封a、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封。b、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。⑤安装门窗扇及门窗玻璃a、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。b、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。c、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。d、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。八、油漆工程油漆工程必须做到材料优质、按序施工、厚薄均匀、无坠痕、色泽一致。1．油漆施工时环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，当有大风及雨雾时不可施工。每遍油漆刷应在前一遍油漆干燥后进行。2．金属表面涂刷防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷的油漆不宜少于三遍。3．涂漆的方法除手工刷涂外，尚有滚涂和空气喷涂。当采用空气喷涂时，喷枪与所喷表面的距离一般为200～300毫米，喷枪与所喷表面应垂直，移动速度应保护稳定，且不可作弧形路线的移动，以保证漆膜厚度均匀一致。4．油漆施工的现场，应有良好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品以防苯、铅中毒。在喷涂硝基漆或其它易燃挥发涂料时不准使用明火。第十二节安装工程[一]给排水安装1．预埋套管安装： （1）防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大，因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作按国家标准图。（2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm，配合土建施工。其它穿楼面套管高出楼面50mm，为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。2．生活给水管道（PP-R塑料管）安装：（1）管材、管件等材料应有产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。（2）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。（3）管道系统的配管与管道连结应按下列步骤进行：实测→配管→装配→连接→养护。（4）管材切割：切割管材时，应使用锯床、车床、手锯等，管材不能用高速砂轮切割机、气体高温切割设备进行切割。切割时应使用无毒冷却液冷却切害部位，以避免在切割时因切割部位温度过度而使塑料层或热熔胶融化变形。（5）倒角修整：管端处倒角和去除毛刺时应使用专用工具。（6）螺纹加工：应使用套丝机、车床或手工管了铰板加工管端螺纹，加工螺纹时应避免损坏管材端头，螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准，加工螺纹时应使用无毒冷却液加工部位。（7）管道连接：PP-R管件的连接与普通塑料管道的连接基本相同，用钳或其它工具连接。法兰连接应符合GB9119.5-9119.10-88、GB9114.1-9114.3-88标准的要求。（8）沟槽连接：公称直径大于等于DN50以上的PP-R管的连接：a.检查橡胶圈是否匹配，并应涂水润滑，套在其中一根管段末端，将对接的另一根管套上，将胶圈移至连接段中央。b.将卡箍全并在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。c.将螺栓插入螺栓孔，并旋上螺母拧紧，防止胶圈起皱（十字拧紧法）。注意紧固螺栓应平行同时均称旋固。（9）压槽：管道连接中若采用卡箍连接时，须将管材对应卡箍部位加工成沟槽，沟槽加工应用专用滚槽机压槽。压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90°。压槽过程应持续渐进，并用标准测量器具测量沟槽的全周深度，如槽深过浅，应调正压槽机后再度加工。（10）施工注意事项：a.因PP-R塑料管与管件的连接密封依靠管端与管件内的密封圈，所以加工螺纹时应确保螺纹有足够的长度，安装连接时应保证管材端头能压紧管件内的密封圈的1/2厚度。b.较大规格管道连接时，应使用沟槽式的连接方式，用刚性接头，挠性接头，自锁式接头等进行连接。 c.现场施工切割管子时，应把管子端面锉平（或内外圆倒角），以免割破密封橡胶。3．排水管道安装（1）施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口→堵洞→闭水试验→通水试验。（2）管道加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如吸油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s到1min即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个450的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做C10混凝土。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用450斜三通或斜四通连接。（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（7）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4．卫生设备安装： （1）土建捣制卫生间地坪时，配合预留管道穿楼面孔洞，必须注意卫生设备穿楼面孔洞按设计选定标准执行的同时，所定设备接口尺寸应与标准图一致，否则应修正。（2）卫生设备定位应反复核对图纸，了解卫生间墙面装饰厚度。（3）卫生设备安装配合装饰进行。（4）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具的安装高度应符合设计及规范的要求。（5）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。（6）卫生器具交工前应做满水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。（7）卫生器具技托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。[二]电气安装1．配管配线建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合土建做好预留预埋工作。所有暗敷在楼板内的穿线管应与板内钢筋固定，并避免3根以上的钢管在同一点交叉。2．设备安装配电箱安装为挂墙明装，严禁用电、气焊扩大箱体进出线口。接地接零应正确，有专用接地螺栓。3．灯具、插座、开关等安装灯具安装应在吊顶施工完毕后开始，采用金属软管由灯头盒落线。软管采用接地管卡与接线盒进行接地连接。灯具固定筒灯可卡在吊顶上，吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链吊装，并调整平整。开关、插座等安装配合墙面装饰进行。开关、插座面板按设计要求的高度尺寸安装。4．建筑物防雷等级详见施工图5．施工中质量控制动力、照明管内配线管口套保护塑料管，在楼板或墙体内暗埋钢管，保护层厚度不小于20mm。明装金属件采用防火防锈漆。与设备连接线路加套金属软管，并用管卡和软铜线接地连接。第十三节雨期施工为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨期施工措施：1．密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。2．采用硬地施工，即施工现场临时道路采用硬化路面，这即给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。3．雨期施工期间混凝土搅拌要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4．现场室外使用的机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚。闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5．现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好台下防潮工作。6．做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。7．在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。施工期间遇雷电，高空作业人员应立即拆离施工现场。 8．检查脚手架，立杆底脚必须设置垫脚或混凝土块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条。第二章劳动力计划第一节劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将选派在公司工作过5年以上具有丰富施工经验的各专业班组进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。第二节主要技术工种劳动力计划根据各阶段施工需要，劳动力分次投入，且始终处于动态控制中。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场主要技术工种和劳动力计划见后附表。第三节当地农牧民的使用和培训计划为积极贯彻落实《****人民政府批转自治区建设厅等部门关于积极组织引导农牧民参与工程建设促进农民增收意见的通知》精神，解决当地农牧民剩余劳动力，加快农村脱贫致富步伐，提高劳动者职业技术素质，促进地方劳务输出。由于受地区条件和文化教育的影响，农牧民工技术素质相对较低，本公司决定配合当地县、乡政府实行有组织、有领导的引入。在上岗前对民工进行职业技能培训，培训方式为公司组织专业技术工程师或聘请有关主管部门专业技术人员进行现场授课。培训内容包括操作技能、操作规程、施工工序、施工规范、安全操作及劳动纪律知识的培训。并在施工过程中由公司安排实践经验丰富、业务素质强的技术人员进行现场指导。具体培训和使用方案如下：1、培训和使用农牧民工人数：预计总人数30人。根据具体情况可增加用工工种及用工人数。2、用工方式：与当地县、乡政府签定培训和使用农牧民工合同。同时分别与劳动者个人签定用工合同，并经劳动部门鉴证。统一组织，统一管理。3、用工期限：必须保证使用农牧民工的时间达到整个工程工期的50%以上。4、工资待遇及发放时间：所有工种工人工资保证按月发放，在每月10日前发放上月全部工资。普工工资保证每天在30元以上，技工工资实行计件制，每个工作日达到50元以上。在工资待遇和发放上一视同仁，不得有任何歧视农牧民工的现象发生。5、培训方式：采取分工种、分专业的灵活多样的培训方式；一是组织有关主管部门专家进行理论知识的教育培训，包括专业技术知识、操作规程、安全防护等；二是在施工过程中，各专业、各工种由项目部指定1—2名具有丰富实践经验的技术工人进行现场指导，边学习，边操作。第三章主要施工机械计划第一节施工机械类型的选择 [一]土方工程施工机械根据现场条件、土质类别、挖土深度、土方开挖量及劳动强度确定：采用挖掘机挖土，装载机平整场地，自卸汽车运土。[二]垂直和水平运输机械本工程拟配置一台龙门吊作为垂直运输机械，具体布置情况详见施工总平面布置图。水平运输均采用人力手推车。[三]搅拌机械根据混凝土和砂浆搅拌量及现场条件确定：采用两台350型强制式搅拌机，可满足施工需要。[四]其他施工机械设备根据现场施工条件、施工进度灵活配置，满足施工需要。第二节主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划见后附表。第三节主要施工机械的使用[一]龙门吊1．使用前应重点检查（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；（2）主要部位连接螺栓应无松动；（3）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（4）供电电缆应无破损；（5）三保险、五限位必须齐全、灵敏、可靠；（6）电源电压是否正常，接通电源后无漏电现象。2．使用注意事项（1）操作中应力求平稳，严禁即开即停；（2）提升重物后，严禁自由下降；（3）遇大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业，并截断电源；（4）作业完后,将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后截断电源总开关，打开指示灯，锁好开关箱。[二]搅拌机1．使用前检查：空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动系统,确认正常，方可作业。2．使用注意事项（1）进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢； （3）作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即截断电源，将搅拌筒内的混凝土或砂浆清除干净，然后进行检修；（4）作业完后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护。清洗完后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。操作人员离开时，应切断电源，锁好电闸箱。[三]圆盘锯1．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2．启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。3．操作人员不得站在面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。[四]刨木机（平面刨）1．作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2．刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3．被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢。严禁将手按在节疤上送料。5．机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。[五]电焊机1．现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。2．焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。3．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4．电焊线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下。5．接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。6．雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7．电焊机使用前，需检查其接线部分有无破损、脱落和受潮现象。焊钳应与手把线连接牢固。8．施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、木材等易燃物。9．作业后，清理场地、灭绝火种，截断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。[六]砼振捣器1．使用前检查各部位连接是否牢固，旋转方向是否正确。2．振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。3．插入式振捣器操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入砼中。4．振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。5．作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6．用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电动机。 7．振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8．操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9．作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。第四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量等级目标工程质量总体目标：质量等级合格。本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》的要求和施工技术规范进行施工和质量检验评定，确保各分部分项工程优良率达到85%以上,基础、主体、装饰优良率达到90%以上。第二节技术管理措施[一]方案先行根据**地区施工的特点，结合本工程实际编制内容详尽的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》，并以此作为工程技术控制大纲，逐级分解成《专项施工方案》、《质量过程控制检验计划》、《工程试验计划》、《装修工艺图》等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。[二]细化施工节点设计为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施。[三]深化施工技术交底通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。第三节质量管理[一]质量保证体系1．质量方针追求质量合格，信守合同承诺；坚持过程受控，交付满意工程。在质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，用有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2．组织保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001）。项目经理部全体管理人员及各施工班组将强化质量意识；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组、公司内部各科室，项目质量目标通过对各施工班组、公司内部各科室严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。 建立由项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工班组的质量管理网络。3．质量计划工程质量保证体系建设、设计、监理单位政府质量监督部门注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈项目检查与公司质检科施工队队长专业工程师项目经理项目副经理项目技术负责人质检工程师专业技术工程师各队专职质检员各生产班组兼职检员（1）根据公司质量管理文件，我们制定二级质量保证计划。一级质量保证计划是工程项目总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：a.审批认定本工程的最终质量目标。b.审批本工程的施工组织设计。c.认可本工程的技术质量负责人。d.认可本工程的技术质量标准。e.审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目的应用过程中的技术质量标准。f.编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。g.审批项目部理编制的施工组织设计并下达执行令。h.审批项目部对本工程各道工序的质量目标。 （2）二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划，主要内容有：a.编制项目部针对本工程的质量目标。b.根据本工程的施工组织设计编制项目部的施工组织设计，并下达执行令。c.编制各主要工序的作业设计并下达执行令。d.针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划。（3）工程质量与管理控制（A）施工准备过程的质量控制①优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用我公司自行编制的企业标准《建安分项工程施工工艺标准》。另外，需要编制的作业指导书有如下几个方面：a.工程测量作业指导书；b.各类构件模板安装作业指导书；c.各类构件钢筋绑扎作业指导书；d.混凝土施工作业指导书；②组织好图纸会审工作，并作好技术交底工作。③作好应用新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。（B）施工过程的质量控制严格按照质量程序控制施工。工程质量检验图入库检验发放检验退库检验自检、互检确认专业试验专业检验施工检查记录工序检查确认专业检查巡回检查资格监督检查操作规程检查施工程序监督工序交接检查施工队之间工序交检班组之间工序交检工序交接证书隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录确认整体性能试验试运检查全面检查全面质量保证文件审查确认工程交工设备材料检验工序检验工程检验竣工验收检验质量保证文件 [二]质量管理程序与质量预控1．基本要素质量方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材半成品检验操作按工艺标准要求机具保证原材质量保证人员素质保证方案保证操作过程保证产品质量保证机具检测合格可使用实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养2．过程质量执行程序方案审批技术交底专业质检员初检专业质检员复检业主监理认可进入下道工序三工序操作不合格不合格不合格不合格3．质量控制要点（1）施工准备阶段a.图纸技术文件自审；设计交底；图纸会审。b.施工组织设计；施工方案或施工工艺。c.提出物资、机具需用计划及进场计划。d.技术总交底和分专业交底。e.特种作业人员及有关技术人员、质检人员资格认定。（2）施工阶段 a.开工条件的确认。b.轴线、标高位置复核检验。c.材料代用批准意见。d.主体质保体系运转情况。e.装饰质保体系运转情况；防水工程保护。f.水电质保体系运转情况。第四节质量保证措施[一]组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其责。[二]材料采购保证项目经理部材料负责人负责材料采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司材料采购手册，对所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1．采购材料时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2．材料部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3．实行动态管理，物资部、公司质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4．加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时就加倍抽样或全数检验。[三]技术保证措施1．专业施工保证本公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业施工队，用先进的技术装备的专业化队伍。装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2．先进的模板体系本工程模板采用组合钢模板和竹胶板，这些模板的刚度大、周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。3．技术工人素质保证本工程将选择具有重质量、讲安全、信誉好的施工队参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队完整的管理和考核办法，对施工队进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质。从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 4．加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧、各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定每间房（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取“护、包、盖、封”防护措施：对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。[四]经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。[五]合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各施工队的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理单位的监督。第五节成品保护措施一、装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1．根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。2．分层分段设专人负责成品保护并进行巡回检查。3．派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。4．预验收后要修整的项目发“许可证”方可进入。二、通过公司与各施工队协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工队不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用；不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。第六节质量通病预防措施 建筑工程各个施工阶段的分项工程，由于操作不当，交底不详，对设计图纸的要求，施工及验收规范学习、领悟不深，以及特殊的地区和气候条件对施工的影响，均会产生一些常见的质量问题，因其易于反复出现，形成质量通病。轻者影响观感，重者影响使用功能，影响工程质量，在施工过程中应引起高度重视，并认真加以克服，以确保工程质量，满足使用功能。地区最突出的质量通病及防治措施：地区的气候特点是空气干燥时间长、温差变化大、雨季集中、紫外线特别强，容易造成的质量通病为：外墙及屋面易渗漏、玻璃易炸裂、墙体易开裂且特别严重，是地区建筑施工质量通病中的顽症。针对此特点，我公司专门成立了质量通病防治攻关小组。结合公司多年来在地区从事建筑施工的经验，采取了如下措施，取得了良好的效果。1．防治外墙及屋面渗漏的处理方法（1）外墙渗漏的防治外墙渗漏的主要部位是墙面砼与砌体交接缝、窗边及玻璃之间的胶缝。为防止雨水从玻璃之间胶缝渗水，除按现行有关施工规范标准要求施工外，特别强调所使用的耐候胶应为粘结强度高、抗渗、抗老化、密封性能好的耐候胶。（2）屋面渗漏的防治由于温差变化大，冬季气温低容易引起防水卷材收缩变形或被低温冻裂，而造成屋面渗漏。屋面防水的作法是：屋面结构层→找平层→保温找坡层→砂浆找平层→卷材防水层（一道）→砂浆保护层。为防止保护层由于热胀冷缩变形，对卷材的损坏而造成屋面渗漏，故在卷材与保护层之间满铺一道优质塑料薄膜，使之因温差变化产生相对滑动不致损坏卷材。为防止屋面卷材被冻裂造成屋面渗漏，经多方选择、多次抗冻、抗渗试验，最好采用优质防水卷材，且满铺两道。2．玻璃炸裂的处理方法a.玻璃炸裂的主要原因：温差变化大，紫外线照射强。b.处理方法：尽量减小玻璃分格尺寸；玻璃四周磨边；所有玻璃最好采用优质真空磁控在线镀膜玻璃。3．防止墙体开裂的处理方法a.在所有墙体中部增设一道钢筋砼圈梁，门窗过梁全部采用现浇与圈梁封闭连接。b.砌体墙面全部满铺一道钢板网，重要部位（门窗洞口周边、墙柱结合部、所有楼梯间墙面）又在抹灰底层上增设第二道钢板网。c.墙体砌筑时在保证砌块和砂浆强度的前提下，砂浆必须饱满并填塞密实，墙体拉筋应预埋预留且位置准确并宜通长设置。1．卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔位置详图，并应核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确保套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出装饰地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后打洞。 排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2．电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3．排水管法兰连接处应紧固，垫圈厚薄应一致。第七节质量管理制度[一]工程质量项目承包责任制公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主呈交一份本月的技术质量总结（由公司对项目部进行全面质量控制），项目部对工程施工质量向公司负责，项目部每月向公司递交一份技术质量总结。[二]技术交底制度坚持以技术来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对施工人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和相关人员的责任。[三]材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。[四]样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。[五]施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。[六]过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。[七]质量否决制度对不合格分部分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程不得交工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必须的纠正和预防措施。[八]成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 [九]质量文件记录制度质量记录是质量责任追究的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，分清各方责任。[十]有关工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。[十一]工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工,更不得交付使用。[十二]竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程质量保修服务。以达到用户满意为目的。[十三]培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第五章确保工期的技术组织措施第一节工期目标根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织设计、进度安排认真研究，本工程总工期为120日历天。第二节总工期及阶段工期保证措施我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的施工队与劳动力素质来保证本工程各项目标的实现，从而以过程精品达到工程精品，满足建设单位对工期、质量等方面的要求，尤其是对工期采取如下保证措施：[一]积极进行前期施工准备在进驻现场施工前，进行项目管理机构及人员、机械设备投入、施工安排、施工组织的技术方案的选择，并组织人员进入施工现场，着手现场平面布置、临时设施安排和临时用水用电的布设。[二]建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关健环节。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业班组进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。[三]人、财、物的保障 1．在本工程中，委派施工过类似工程、具有类似工程施工经验和能力的优秀项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。2．我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具备有专业齐全、实力强大的专业施工队所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3．我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。4．公司拥有先进的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检测设备，能最大程度的满足大型复杂工程的需要。本工程拟投入的设备具体详见主要施工机械设备的配备表。[四]技术工艺及措施的保证1．编制有针对性的施工组织设计、施工方案以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，编制具有战略指导性的、详细的、有针对性的、可操作性的专项《施工方案》，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊地按期保质的完成。施工中强调方案的严肃性，严格按方案执行。2．采用小流水施工根据前述工程总工期及阶段工期目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用合理调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。[五]施工配套计划保证根据前述施工总工期及阶段工期目标，要保证工期目标的实现，与之相适应的配套计划的完成是关健，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的很多工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而最终拖延工期，配套计划主要包括以下内容：1．设备材料进场配套计划。2．施工机械设备进场计划。3．劳动力配备计划。[六]施工管理保障1．采用单项劳务承包、引入竞争机制信誉良好、实力强的优秀施工队（班组）是保证工程按期完成的基本条件，本工程拟通过择优选择施工队（班组）作为单项劳务承包，不合格的坚决不用，以确保工期目标的实现。2．发挥综合协调管理优势，对各专业施工队（班组）进行有效的组织、管理、协调和控制。 我们将以合约为控制手段，以总控制计划为依据，发挥综合协调的优势，调动各施工队（班组）的积极性，使各施工队（班组）密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理性和有效衔接。利用我们长期以来所形成的管理手段对各专业施工队（班组）进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将站在全局的高度全面协调、组织、管理好所有施工队（班组），调整、规范其行为，高效的实现建设单位满意的工程目标。我们将建立一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制度，施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建立提供了依据。3．建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每周举行经理部部门负责人以上人员会议，协调内部管理事务；召开一次项目部参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；通过例会制度，使施工各方问题解决渠道通畅、及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总工期计划。4．实行计算机项目管理系统，实现资源共享针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。5．加强现场平面布置管理我公司将根据施工阶段特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、大型机械的布置、材料堆放场等方面的布置。现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等与辅助计划相配合对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期目标实现的重要保证之一。[七]创造良好的内外环境1．加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。2．加强与建设、质检、监理、设计方的配合与协调，积极主动地为建设单位服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与建设、质监、设计、监理以及各专业施工队（班组）之间建立起稳定、和谐的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为工程创造出良好的环境和条件。第六章确保安全施工的技术组织措施第一节安全目标实现施工总体布署要求的安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大伤亡事故发生。第二节安全管理[一]安全管理方针“以人为本,安全第一；高效生产,安全先行”。[二]安全组织管理1．成立以项目经理为首,项目副经理与各专业施工队(班组)负责人参加的“安全施工监督管理小组” ,组织领导施工现场的安全生产工作。并设立专职安全员。2．项目经理部主要负责人(项目经理)与各专业施工队(班组)负责人签订安全生产责任书，使安全生产工作责任到人,层层负责。3．安全组织保证体系安全管理检查员施工机具、安全检查员施工用电安全检查员公司安全科安全监督管理小组外脚手架、三宝四口与井架检查员内业管理员项目经理公司安全总监安全组织保证体系[三]安全教育程序安全教育程序组织安全活动周一上午7：30安全生产大会每月25日8：00安全总结会例会人员记录备案、安全宣传教育、上周安全总结表彰汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划安全总监主持召开书面提交项目经理组织安全活动周一上午7：30安全生产大会每月25日8：00安全总结会例会人员记录备案、安全宣传教育、上周安全总结表彰汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划安全总监主持召开书面提交项目经理[四]组织安全活动 组织安全活动[五]安全检查内容检查内容检查形式参加人员考核备注项目安全管理定期安全总监月考核记录检查项目部自检记录脚手架定期安全总监和公司安全科周考核记录项目部检三宝、四口防护定期公司安全科和项目部周考核记录项目部检施工用电定期公司安全科和项目部周考核记录项目部日检垂直运输机械定期公司安全科和项目部周考核记录公司自检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师和项目部日检记录现场指令、限期整改施工机具日检项目部自检日检记录检查项目部自检记录[六]安全管理制度1．半月召开一次“安全生产监督管理小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2．各专业施工队（班组）在组织施工过程中必须保证：有施工作业人员，就有本施工队（班组）负责人在现场值班。不得空岗、失控。3．严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门负责人审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。4．建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5．建立并执行安全生产检查制度，由项目经理部每半月组织一次由各专业施工队（班组）安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题，开出“安全隐患通知单”，各施工队（班组）在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部应监督问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组应立即下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可复工。6．建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 [七]行为控制1．进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系好下颌带，戴安全帽不系下颌带视为违章。2．凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3．参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。4．未经安全总监批准，任何人员不得改变现场的安全防护设施。[八]劳务用工管理1．各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2．每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。3．强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。第三节安全保证措施[一]临边防护措施基坑及楼层临边设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地面高度不低于1.2m，下杆离地高度为0.5m，并立挂安全网进行防护。[二]洞口防护措施进行洞口作业及因工程和工序需要而产生的、对人或物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施，楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断起到完全防护作用。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下边设水平安全网。[三]脚手架安全防护1．各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢木混搭。2．钢管脚手架的杆件必须使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。3．脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉结所用的材料强度不得低于双股8号钢丝的强度，高大脚手架使用柔性材料进行拉结，在拉结点处设可靠支撑。4．脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，施工层脚板下一步架处兜设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。[四]临时用电 1．建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2．电缆敷设在地下时，直接敷设的深度不应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。3．施工机械、车辆及人员，应与内、外用电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4．配电系统必须实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级，现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围护拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5．独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的按零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6．在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。7．各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8．电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。9．室内临时照明采用36V安全电压，一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器，照明灯具的金属外壳和金属支架必须保护接零。10．电焊机应单独设开关箱，电焊机外壳应做接零或接地保护，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次长度应小于5m，二次长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。[五]消防管理1．氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊接的距离不得小于10m。2．严格遵守有关消防法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。3．现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。4．现场坚持用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。5．新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。第七章环境保护和文明施工的组织措施 第一节环境保护措施[一]现场管理措施1．工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的环境保护措施，确保周边居民的正常工作和生活。2．将施工现场临时道路进行硬化，以防止尘土、泥浆被带到场外。3．设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。4．建立有效的排污系统。5．合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作，夜晚10点以后停止施工，减少噪声扰民。6．夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。7．散装运输物资，运输车厢须封闭，避免沿途散落。8．各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。污水全部排入城市下水道，不得随意乱排。9．施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。10．设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。[二]降噪专项措施1．在现场内设防噪声观测点，购买专业噪声测量仪，随时进行噪声测量。2．对主体工程采用吸声降噪板和密目网进行围挡。3．混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。4．高噪声设备实行封闭隔声处理。5．采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。6．主动与相关主管部门联系，积极配合工作，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。7．应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。8．现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。[三]协调周边居民关系在本工程的施工过程中，项目经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标，应采取以下措施：1．开工之初，主动拜访附近的单位，说明我公司在施工中将采取的防扰民措施，针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。2．在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近居民区建设做贡献，所采取的活动应以实际问题为原则，以求得居民的协助和理解。[四]协调政府的关系本工程的顺利施工，与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此项目经理部将做到： 1．严肃认真地执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。2．处理好与政府部门的关系，首先需了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。3．在处理与政府官员的关系上，必须以遵纪守法为原则。第二节文明施工措施[一]宣传形式现场围墙入口一侧搭设门楼。门楼一侧设4m×6m广告牌。进门处设五牌一图，其中施工现场平面图按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。五牌一图的标准为2m×2m，白底黑字。现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、承建单位等。会议室悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。[二]现场围墙施工现场设置2m高围墙封闭，墙身顺直表面整洁坚固。[三]封闭管理现场出口设大门，门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。[四]施工场地临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做硬化地面。现场门口设花坛、花盆。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。[五]材料堆放1．现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型机具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。2．施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保持干净整洁。落地灰粉碎过筛后及时回收使用。工程垃圾集中堆放，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m以内无污染和垃圾。施工作业层日干日清，完一层净一层。3．水泥库高出地面20cm以上，做防潮层，水泥地面压光。4．易燃、易爆品分类单独存放。[六]治安综合治理护场人员坚守岗位，加强防范，办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。[七]生活设施1．现场设冲水厕所、淋浴间。设有食堂，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾设专人负责，及时清理。2．淋浴间上配热水，下有排水，干净整齐。3．食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。食堂设排水沟，排水沟有混凝土预制板覆盖，污水经沉淀后一律排入市政下水管道。 [八]医疗急救现场设医疗急救室，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。[九]社区服务施工料具的倒运轻拿轻放，禁止从楼上向下抛掷杂物。不在现场焚烧有毒有害物质。[十]设备机具管理1．机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色，铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。机械员持证上岗，非机械工不准开动机械。机械棚内做混凝土地面，机械棚周围及施工现场设通畅无淤积的排水沟，排水沟采用砖砌水泥抹面，用混凝土预制板覆盖，混凝土搅拌、刷车等污水一律经沉淀后排入下水管道，做到周围干干净净。2．平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机安装后先办理验收合格手续再行使用。3．平刨、电锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵均做保护接零，安装漏电保护器。4．平刨、电锯分别按有关规定安装护手安全罩、传动保护罩、分料器、防护挡板等。5．电焊机使用空气开关自动电源；气瓶使用互相间距不小于5m，距明火间距不小于10m。6．无证司机不许驾车，现场翻斗车不得载人。[十一]加强教育结合工地实际，有针对性地抓好职工的进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。第八章施工进度计划[一]控制原则1．按招标文件（业主）要求的工程工期进行控制。2．根据工程规模大小、复杂程度确定合理的工程进度计划。合理的工程进度计划是确定建筑施工劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况的依据；是保证各项目及整个建设工程按期交付使用的前提条件。[二]控制措施1．进度控制管理模式本工程项目经理部拟采用“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的施工管理模式。建立预警系统，以本工程工期要求为前提，总体计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保总体计划按目标要求准点实现。2．建立施工进度计划控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保障。以项目经理为首组成精干高效的项目班子，统一指挥土建、装饰、安装等各专业工种之间的施工、协调、调度工作，确保指令畅通。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素进行分析、预测、返馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。 施工进度控制组织系统如下图所示。施工进度控制组织系统图施工总进度计划专业施工质量施工调度施工任务书各施工班组施工过程材料使用计划机械使用计划质量安全检查计划检查信息统计调整结束可否否可可否施工总平面布置第一节平面布置原则和依据[一]布置原则根据施工场区实际情况，在总平布置时，应按以下原则进行布置1．尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。2．充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。3．合理布置各种仓库、机械、加工场位置，减少工地内部运输，降低运输费用。4．工地上各种生产生活设施，应有利于生产、方便生活。5．应满足劳动保护和保安以及防火功能要求。6．满足环境保护的要求。[二]布置依据 1.根据现场的场地大小和拟建工程位置。2.施工部署和主要分项工程的施工方案。3.施工进度计划。4.主要材料、构件、施工机械等资源需用量计划。5.安全文明施工及环境保护要求。第二节施工总平面布置图施工总平面图附后。第十章降低成本措施一、技术措施认真、深入地了解设计意图，协助建设单位进行设计优化工作：首先，切实抓好图纸会审工作。图纸会审不光是找图纸的错误，更重要的是看图纸要求的施工技术要求是否符合施工实际，设计中是否应用了最新的施工技术。施工单位在施工前将这些问题提出来经各方研究达成一致后就可在施工过程中避免因设计问题进行返工重做，节约工程成本，而新的施工技术与工程成本更加密切相关。从降低工程造价出发，在进行图纸会审时将注意如下几个方面的内容：1、看设计是否符合国家有关技术政策、经济政策和有关规定。设计是否采用了成功的先进技术，符合建筑生产工厂化、装配化和专业化的要求。2、对建筑、结构、设备安装图纸是否相符，内部结构与工艺设备有无矛盾，与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。3、查施工图的杆坑基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合当地的地质情况。4、就设计提出的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施。5、开展技术革新与科学研究工作:技术进步是施工单位经济效益的源泉，也是降低工程建设成本的重要措施。在本工程施工过程中，我公司将积极为建设单位出谋划策，根据我公司多年来积累的施工经验提出能切实降低工程成本的新技术与施工工艺。在这--过程中，可以采取多方案进行技术经济比较的形式来具体操作。二、组织措施作为工程的承包单位，我们将充分发挥对承包工程的管理职能，对工程总体上进行协调管理，让各施工队伍有条不紊地穿插施工，并解决施工技术上的交接问题，避免因各分部分项工程之间协作不畅而造成建设方的损失。具体措施如下:l、我们将让每个施工队伍在正式施工前上报详尽的施工方案给我方，我方将认真审查并详细安排各单位之间施工配合的具体细节。避免施工漏项及配合不及时。2、每周至少召开一次工程管理协调会，有问题及时解决。三、材料与设备价格管理为降低工程造价，对需要根据市场情况调整价差的材料及设备，我公司将会同建设单位代表一同去市场询价，至少选择三个厂家进行多方位比较，一定要选取在同等条件下价格最便宜的材料。为此，一般要提前半个月以上就进行此项工作，以获得充足的价格谈判时间。四、预算成本控制 项目预算成本是按照地方政府颁布的有关预算定额及取费政策、法令规定，并结合工程具体情况编制的，是考核工程成本的依据。为降低工程成本，做到少投入、多产出。在本工程项目建设期间我公司在保证工程质量的前提下将尽可能实施降低预算成本的措施。（一）材料成本控制材料占项目成本的80%以上，因此材料价格就成了降低工程成本的关键。在此工程施工过程中，主要材料的价格实行货比三家及甲方认可质量的原则。（二）工程施工过程中的措施费控制为确保工程优质高速的完成，在工程施工过程中必须采取一些在预算范围以外施工技术措施或图纸中未明确但实际上必须采取的施工措施。这些措施将在本施工组织设计及其它作业方案中明确，本施工组织设计采取的施工技术措施均是经过多种方案对比而得出的最经济的方案。第十一章工程竣工后的保修措施第一节工程质量保修范围和内容1、在质量保修期限内，按照有关法律、法规的管理规定和双方约定，承担该工程质量保修责任。2、质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、及外墙面的防渗漏、供热与供冷系统、给排水管道工程，以及双方约定的其他项目。3、具体保修的内容根据国务院发布的工程保修条例和双方约定。第二节保修措施我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向建设单位负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。具体保修措施如下：1．按公司惯例进行定期回访在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对建设单位提出的任何质量问题和意见，虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，耐心解释，并热心为建设单位提出解决办法。在回访过程中，对建设单位提出的施工质量问题，应认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，避免类似质量问题的出现。2．工程保修组织机构的建立工程交付后，建立保修业务档案。保修期内，我方将成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理质量问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。其工程保修组织机构见下图。3．保修工作制度 （1）工程保修小组在接到建设单位维修通知后，保证在24小时内到达现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1-3天给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。（2）对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。工程保修组织机构公司项目工程部工程保修小组工程科质检科技术科材料科公司主管经理公司总工3．保修工作制度（1）工程保修小组在接到建设单位维修通知后，保证在24小时内到达现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1-3天给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。（2）对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。（3）在保修期间，保修小组将充分听取建设单位意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对不属于保修范围内的业主提出的其他要求，我们也将认真加以解决，达到用户满意。（4）保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。第三节保修期限1、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计规定的合理使用年限。2、屋面防水工程和外墙面防渗漏为5年。3、供热与供冷系统，为2年。4、给排水管道工程为2年。5．保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。质量保修期限自竣工验收合格之日起计算。 第十二章工程质量承诺工程质量的好坏，直接关系到企业的社会信誉和用户生命财产的安全以及房屋的使用功能。根据招标文件及业主对工程质量的要求，结合我公司在西藏建筑市场的实力：公司拥用先进的机械设备，有丰富的施工经验和完善的工程质量保证体系。历年从未发生任何重大工程质量事故。机械设备、技术实力、工程质量优良率、社会信誉在西藏同行业中处于前列。为此，本公司在此慎重承诺：若我公司中标，我们一定严密组织、精心施工，严格按照业主对工程质量的要求，选派一流的施工管理技术人员，使用先进的机械设备，运用科学的施工方法，严格执行国家《工程施工质量验收规范》，保证工程质量达到合格标准。杜绝任何质量事故。以“优质、安全、高效”为目标。若不能实现上述承诺，公司愿以履约保证金担保，以及接受业主方对我方违反上述承诺的其他处罚。第十三章工程工期承诺根据招标文件及业主对工程工期的要求，结合我公司在西藏地区建筑市场的实力：公司拥用先进的机械设备，有丰富的施工经验和完善的冬雨季施工措施；施工技术管理人员充足。机械设备、技术实力、企业管理体制、安全文明施工、社会信誉在西藏地区同行业中处于前列。为此，本公司在此郑重承诺：若我公司中标，我们一定严密组织、精心施工，严格按照业主对工程工期的总要求，选派一流的施工管理技术人员，使用先进的机械设备，运用科学的施工方法，制定严密的工程进度计划，在120天内完成业主所约定的工程任务。杜绝任何质量、安全事故。以“优质、安全、高效”为目标。如不能实现上述承诺，公司愿以履约保证金担保，以及接受业主方对于我方违反上述承诺的其他处罚。施工总平面布置图拟建附属用房一层拟建办公业务综合用房二层拟建新建周转房二层公厕值班室项目部监理办实验室及工具房库房砖堆场搅拌机棚砂石料场砂石料场砖堆场搅拌机棚龙门吊龙门吊龙门吊水泥库道路道路钢筋加工场 序号施工时间施工内容2008年冬季停工期2009年9月10月11月3月4月5月1020301020311020301020311020301020311土方工程2基础工程3结构主体工程4屋面防水工程5装饰装修工程6水电安装工程7收尾工程8最终竣工验收10本工程开工时间为2008年10月1日，2009年5月28日竣工，总工期为240天。冬季停工期2008年11月15日至2009年3月15日。工程总进度计划表'