莲池映月一标段施工组织设计1

'第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计的编制是根据建设工程施工合同、招标文件、施工图纸进行组织策划,严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施的实际策划工作。为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依照施工合同及招标文件中所订立的质量目标，根据本单位可投入的资源能力、技术力量的高低，制定质量控制技术措施，以确保工程预期的要求。本施工组织设计的主要内容包括：阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力采购、运输、使用、计划安排，结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相关的技术措施，如雨季施工技术组织措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施。第二节编制依据本工程施工组织设计主要依据该工程建设施工图、招标文件及设计技术文件等要求进行编制。以下为本工程施工组织设计编制所涉及的标准和图集：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-2002《建筑电气工程施工质量及验收规范》GB50303-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201093- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》（03G101）《西南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》（04J年合订本2005）第二章施工总体布署工程概况楚雄莲池映月一标段工程，建设单位：楚雄莲池映月房地产开发有限公司；设计单位为云南泛亚工程设计院有限公司；勘察单位：云南地质工程第二勘察院；质监单位：楚雄市建设工程质量监督站；监理单位：楚雄智群工程建设监理咨询有限公司；施工单位：昆明嘉宽市政建筑工程有限公司。工程位于楚雄鹿城镇下白庙董家村，楚雄州新区医院旁。建设规模为35689㎡，合同造价4173.83万元，施工总工期为180天，合同开工日期为2012年2月15日，合同竣工日期为2012年8月15日。建筑设计使用年限：50年；建筑抗震设防烈度：7度；建筑耐火等级：二级，屋面防水等级：Ⅱ级，耐久年限15年。本工程我公司中标后，我公司挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9001的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量控制工作。公司为创优质重点工程，从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金等方面，全方位对本工程给予支持。由公司专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、质量安全、专业工种协调、施工计划统一安排等，公司一级负责资金调度工作。第一节本工程的施工目标一、工程质量：按施工及验收规范要求：验收“合格”工程。二、工期：93- 确保招标文件施工工期要求，整体竣工可在开工之日起180天内完成。三、安全与消防：在整个施工期间，无重大伤亡事故，杜绝发生火灾事故，按照“一标五规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。四、机械利用率：机械利用率80%，机械完好率95%五、场容管理：文明施工检查过标，争创“建筑施工文明样板工地”。第二节施工准备序号项目内容进场后几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案及质量技术安全等措施，并报审12甲方、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员12公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部14项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施14项目部5主要机具进场机械设备进场就位15公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场12项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆继进场，进行三级安全技术教育10项目部8施工方案编排交底编写详细的方案，并向有关人员的班组仔细交底12公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工材料限额量、机械台班14公司10材料计划原材料半成品需用量计划13项目部11图纸会审全部施工图14设计、甲方、监理12砂浆配合比各种标号的砂浆配合比设计10实验室13进度计划交底明确总进度计划安排及部门任务和期限10项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护10项目部施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划，为工程展开打下良好的基础以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件准备、施工组织准备、现场方式准备、现场组织与管理准备的各个部分。93- 一、技术准备由于本工程建筑的诸多特点，对施工前的准备工作，必须认真细致的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作：本工程的工期要经过雨季施工，雨季较长可能造成对施工生产带来十分不利的影响。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和撑握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算所需要的材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数量，以便做进度计划，更好的控制成本，减少消耗。4、根据项目施工的内容，拟定加工及订货计划。5、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级交底制。即各专业工程技术负责人——专业工长——各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要接合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细的向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程质量和进度。二、物质条件准备各阶段施工半月前，现场材料组尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即寻找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多种渠道物资供应网络。1、砖等材料93- 受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估市区级重点工程分布情况，地材需要的时间与数量，项目部应在地材丰产区内根据施工需要数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产区。2、现场材料、半成品的储备量应比实际量多一些。3、施工阶段的机具，根据所提供的需用量计划，再附加一定的备用量。4、施工大型设备，如搅拌机、砂浆机等，需配备足够量的零部件或总成件。5、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责。6、根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质，快速的承诺。7、“科学技术是第一生产力”根据本工程的具体情况，我公司将采用一些新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。三、生产准备1、建筑材料准备：对水泥、钢材、木材及轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理体系。2、施工机具准备：施工机具设备的配置具体详见〈拟投入的主要施工机械设备情况表〉。3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临时建设设施。4、施工管理人员入场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求，7、提前做好预制、预埋件的加工工作。8、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。四、劳动力的准备93- 根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求进行制定计划。各工种按各分部及施工进度进场。具体详见〈劳动力计划表〉五、施工现场规划及平面布置1、根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求，施工现场的机械布置、材料堆放场、加工场地、仓库等布置在工地现场。2、平面布置〈详见施工平面布置图〉第三节施工进度计划根据建筑工程施工合同的要求，本工程计划总工期180天，各分项工程进度计划分别安排附后。第四节指导方针该工程为框架结构，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由项目经理挂帅，将本工程列为本公司2012年的重点工程。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品的企业永恒主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。三、我公司利用自身特有的各种优势，如用建造过的类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本”“微利”“求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务来赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第五节主要技术经济指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤率控制在1.5‰。依据进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在180个日历天内完成业主要求的整个施工任务。积极做好现场机械的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95℅，利用率达到75℅。93- 分部分项工程的优良率必须在95℅以上，中间验收率达到100℅，并实行工程质量奖罚制度，力争“优质工程”。第三章施工管理组织机构我单位承建过许多规模较大的类似工程，均做到优质、高速、信守合同、热忱服务，得到了发展商和业主的信任与好评，在同行业中也享有较高的声誉。企业的信誉是企业在竞争中立于不败之地和可持续发展的保障，我们珍视名誉如自己的生命。对待本工程我们将一如继往保持严谨认真、精益求精的工作作风，本着“让开发商放心，使业主安心”的原则，组织一批经验丰富的施工技术人员组成项目班子，以ISO9001质量管理体系为管理标准，向业主呈现出完美的建筑精品。一、施工组织管理机构进场施工前，我公司本着“优化、精干、高效”的原则，组建雁塔花园·金贝苑项目部。以项目经理为首，负责本项目协调工作，控制进度，下设项目副经理主管生产；项目总工主管技术工作，负责施工过程中的质量、安全。技术组、质安组、施工组、经营组、设备动力组、材料组负责具体工作的落实。工程的施工管理严格按公司标准质量进行，实行动态管理，过程控制。二、各职能部门的主要职责（一）项目经理部根据施工图、施工方案及批准的施工进度计划，以现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制，负责分包单位间的施工协调，确保工程工期、质量，符合工程质量要求。（二）项目技术组按合同要求落实分部工程设计，制订施工使用规范，做好技术档案的管理，对工程技术管理负全责。（三）质安组按确定的工程质量总目标制定质量、安全管理，监督、检查、评定、检验原材料、工程的质量和安全设施，对工程的最终施工质量安全负责。（四）经营组93- 1、根据合同内容，预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好施工图预算，为增收环节把好第一关。2、深入研究合同规定的“开口”项目，在保证工程质量的前提下和有关人员的配合下，努力增加工程收入。3、以施工图预算图为依据，严格控制经济合同的数量、单价和金额，切实做到“以改定支”。（五）施工组负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范和合同要求。（六）机械管理人员的成本管理责任1、根据本工程特点，合理选择机械型号规格，充分发挥机械的性能，节约机械费用。2、根据施工需要，合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。3、严格执行机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业，减轻劳动强度，加快施工进度发挥作用。（七）材料组1、在工程的采购和构件的加工过程中，应选择质高、价低、运距短的供应商。对于进场材料、构件做出正确的计量，认真验收。如遇质量差、量不足的产品严禁进场。切实做到：一要降低材料的采购成本；二要减少采购加工过程中的管理损耗，为降低材料成本走好第一步。2、根据项目施工的计划进度，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工等料造成的损失。3、在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗，同时，还要做好余料的回收利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的依据。4、对于工程用的周转材料，进出场都要认真清点，正确核实，使用以后，要及时回收、整理、堆放，并及时退场，即可节省租凭费，又有利场地整洁，还可加速周转，提高利用效率。5、根据施工生产的需用，合理安排材料储备，减少资金占用，提高企业利用效率。93- 第四章施工进度计划及工期保证措施本工程合同要求工期为180日历天，我公司中标承建此工程，将全力以赴从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程提前完成。我公司中标承建此工程，将根据本次投标所用的施工进度计划图来细化本工程的施工进度计划图，使本图计划更具操作性和适用性，同时，将根据本图计划拟定一系列单项工程和分部工程的进度控制计划，使整个施工过程均在此图的进度控制之内，更快、更省的来完成本工程的施工。（一）保证措施该工程将作为我公司一项十分重要的施工任务，我公司将一切为业主着想，尽可能提前为业主提供进驻条件，创造精品。工期的保证措施将从材料、资金、劳动力、机械设备的供应和计划管理等多方面的实现得以保证。（二）材料保证供应措施开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料供应商的供应能力，并预先做好材料的进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款提前到位，材料员负责采购、检验、保证不合格品不得进入施工现场。（三）资金保证措施本工程被我公司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，在项目资金管理上，明确专款专用，不允许挪用现象，不拖欠民工工资，工程进度款到位后由工程项目经理负责项目款的分配。分配原则：首先保证材料款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行，在前期开工阶段公司将投入部分资金来启动项目。项目设财务部门，可直接与业主财务机构对接。（四）机械设备保证措施　93- 根据施工总体布署及施工总平面布置安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备完整的供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关健部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。（五）劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才，物尽其用，时尽其效。1、混合施工队的使用本工程主体和装饰工程由一个混合施工队组成，其优点是便于指挥、协调生产和工种间的配合搭接配合，管理得力，有利提高工程质量。2、专业施工队的使用本工程的防水工程、水电安装、装饰工程使用专业施工队伍，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。3、劳动组织的调整与稳定劳动力的组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整，现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。4、劳动过程的管理（1）加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；（2）制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；（3）开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；（4）做好劳动保护和安全卫生工作。5、施工现场料具的管理（1）仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于拿取，清点迅捷。材料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到对采购质量低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度，认真做到：防蛀、防锈蚀、防变形、防破损、对易燃、易爆和放射性物资要严格管理，对发放物资要先入先出，执行双复核制度。93- （2）现场工具管理：现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。（六）计划管理为了在最短工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节现象，为此，要正确，及时的掌握工程的实施状况，调查施工实际状况是否达到预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费现象，是否有不合理的地方，这些内容整成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术措施，以保证计划的顺利实施。1、机械作业记录：机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次维修人员填写。2、劳务作业记录：每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程实际全面情况的重要记录。3、材料使用记录：施工时，配备所需要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4、作业量的测定：每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。5、工程照片：为显示各分项工程的进展情况，可每月进行一次摄影，根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。（七）工期保证的具体措施1、进度的控制管理（1）施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细的计划，项目工程师具体优化，生产科学负责监督和跟踪协助。（2）本计划内的控制点必须按期完成。（3）按施工阶段分解，突出控制节点。93- 以关键线路为线索，以网络计划起止点为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。A、按施工单位分解，确定交接时间。以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。B、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接和配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。C、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度计划。2、进度管理体系（1）职责划分岗位职责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制协调项目副经理编制月进度计划并负责检查、落实、对进度进行分析，对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度（2）工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方召开专业间的协调会，并形成会议纪要。合同类别措施劳务分包合同依据劳动力计划，选择劳务市场，拆分工期，签订劳务承包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致分部分项工程承包合同依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期。构件加工、安装分包合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作。（3）合同措施93- 项目措施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力，物力施工。经济奖励依据劳务合同有关条款，对班组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠杆，充分发挥班组潜能。（4）动态管理措施项目措施施工进度检查每周对施工进度检查，利用网络分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后继工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划进行调整：1、压缩后继工作时间。2、改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。3、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。4、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备的维修和保养，减少故障发生；根据施工安排制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。5、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总计划，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。6、对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其它外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应即时对总体计划进行调整，做出新的按排，并在组织、经济、技术上采起措施，确保按期完工。7、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推行应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提了工作效率，又保证工程质量。93- 8、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全进度挂勾，激发职工的积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。9、本工程所用劳动力，以本单位职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。10、制定雨天和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度影响。11、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。12、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对工期目标的影响。13、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度。第五章施工总平面布置1、为实现文明施工的目标，沿建筑红线搭设围栏，设三个6M宽的大门，大门采用本单位订制的钢门，并在门边设立门卫室。2、下水布置：沿施工道路边设立排水沟，排水沟截面尺寸300㎜×300㎜，如雨季来时作为场地排水及平时的施工废水排入总沟。3、上水布置：我方的给水管采用PPR50主管沿拟建工程南立面环半周布置，保证施工过程中整个标段的供水使用,其它支管采用PPR25水管接主管用水点，水管穿过道路埋入地下500㎜，并加设钢套管加于保护。4、用电布置：由建设单位提供的变压器取电点我方有3×90㎜2＋1×50㎜2＋1×16㎜2的架空电线接入配电室。5、临时设施布置：集中布置在空地上，设立办工区，主要布置项目管理办公室等。6、现场临时用电采用TN—S（三相五线制），“一机、一闸、一漏、一箱“93- 三级配电两级保护。根据施工机具容量计算，总用电量为282.8KW。从建设单位提供的电源引入现场临时配电室中。7、根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进度设计。（1）本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制，以保证安全用电。（2）施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电室。（3）在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧的接地装置，专用接零保护线和配电柜外壳接地应连在一起。在配电线路的中间和末端处做重复接地，接在电阻小于10欧。第六章主要分部分项工程施工技术方案及施工工序第一节测量控制我公司拟专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，测量依据是施工图纸和规范。在本工程施工放线之前，除了检查好所有的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。（1）熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；（2）制定各细部的放样方案；（3）准备好放样数据。一、施工测量（一）建筑物定位放线1、确认和检测定位放线本工程定位放线依据为规划红线，建设方及规化提供的测量控制点，根据各点的坐标值、方位角和高差，并实际校测各桩位是否正确，及其控制桩的引测。2、建筑物控制网的测设和放线（1）控制网测设根据本工程现场情况，基础开挖大而场地狭小，不便于组成闭合网形，只测设两组“十”字主轴线作为控制轴线。93- （2）轴线控制桩的则定在“十”字主控轴线上测设控制桩，由于建筑物竖向控制将使用外控法施测。测设轴线控制桩时要将主轴线延长至距建筑物高度以外能稳定的地方。（3）大角桩和控制桩的测定根据“十”字主控轴线，测定建筑物各大角桩和中线、轴线桩。3、基槽灰线撒设　根据建筑物和各轴线控制桩，按基础图撒基槽灰线，自检合格后提请监理单位和建设单位验线。4、高程控制：由所给出的水准点向建筑物引测，采用连测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用水平仪找平。5、细部放样：主要控制轴线及控制网测设完成，并已经复测确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。6、垂直度施工质量控制要求：施工质量垂直度总体偏差不大于H/1000，且不大于30㎜，局部偏差不大于5㎜。要实现这一目标。必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中加强质量管理。7、验线：首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，即控制点的正确性。再检查建筑物的控制网和建筑物四周轮廓尺寸及轴线间距。此外，还要检查主要轴线的控制桩桩位是否正确和稳定，保证建筑物稳定，保证建筑物定位正确无误。第二节基础工程施工方法该标段基础为条形基础一、测量放线1、轴线测量：根据规划部门标定坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设井字轴线控制网，使用经纬仪测出各轴线控制桩。2、水准测量：根据规划标定的水准点，使用水准仪，采用反复测量法，把水准点引到施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，确保基础控制点准确，严格控制建筑物的总标高。二、施工程序93- 独立基础的施工顺序为：工程定位→放线→验收→基坑开挖→基底土方夯实→垫层砼浇灌→放线→绑扎独立基础钢筋、基础梁钢筋及模板安装→独立基础、基础梁砼浇灌→砼养护、拆独立基础、基础梁模板→负一层框架柱、剪力墙钢筋制安及模板安装→负一层框架柱、剪力墙砼浇灌→砼养护、拆模→±0.00，0.6米层梁板钢筋制安及模板安装→验收→砼浇灌→砼养护、拆模　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　三、施工方法独立基础采用机械开挖，开挖前先进行技术交底，挖方时先里到外，从距路最远处向外开挖，边开挖边上车进行余土外运，开挖成型的基坑边校核边组织人员进行基底土方清理，并上报建设单位。由建设单位组织设计、地堪、监理、施工方进行验槽，合格后进行垫层砼的浇灌工作。第三节主体工程施工方法在施工前就要做好材料准备及人员的技术交底工作，保障模板板面的平整度及拼缝的严密性。及砼成型后的外观尺寸满足规范要求。一、模板工程（一）模板材料1、模板材料采用钢模、胶合板等，模板支架选用钢材，材料材质应符合国家现行技术标准的有关规定。2、模板的接缝不应漏浆，接缝处采用胶带帖贴，梁柱交接处柱头的模板下包时必须保证有足够的长度，便于加固。3、模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性要求，模板及支架应符合以下规定：（1）保证工程结构形体几何尺寸和相互定位的准确性。（2）具有足够承载力，刚度和稳定性，可靠的承受自重、浇灌的砼及其施工荷载。（3）构造简单、装拆方便，满足钢筋安装、混凝土的浇灌、养护工艺的要求。4、钢管支撑，用两根50㎜管壁厚度不小于3.5㎜的钢管承插组成.沿钢管眼以一对销子插入固定.上下两钢管的承插搭接长度不小于300㎜.柱帽为角或钢板,下部焊有底板,每根支柱受压控制荷载20KN.93- 5、斜撑，用于支撑墙或柱模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡坐，以便于墙或梁的横档连接固定。6、模板成型卡具，使用钢管卡具，用于固定侧模板底板上，也可用于侧模板上口固定位置。（二）模板安装1、施工前准备工作（1）进行中心线和边线的位置放线先有经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时应清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板的安装和校正。（2）标高的控制　用水准仪把建筑物水准标高根据模板实际标高要求，直接引测到模板安装位置。在无支撑引测时，采用间接引测方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核标高位置。（3）找平模板承台底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板内边线采用1∶3水泥砂浆抹灰找平层。（4）定位基准采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，梅花排列，点焊在主筋上（勿烧伤主筋为准），以保证钢筋与模板位置的正确。2、模板的支设方法（1）柱模板先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样的方法组拼第二段模板，直至柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U型卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭接，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装程序如下：搭设安装架子→第一段模板安装到位→检查对角线、垂直度和定位→安装柱箍→第二三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→93- 全面校正检查群体固定。模板安装时的注意事项：A、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模的长度模数，不符合部份放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部份放到根部处理。B、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4米及以上时，一般应四面支撑。C、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆。D、柱模的浇灌口和清扫口，在组模时应考虑一并留出。E、梁柱模板分别支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时先拆除下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。（2）梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后和调平梁模支架，安装水平支架和剪刀撑，固定楞木和梁卡具，再在楞木上铺设梁底板，梁底用扣件与楞条固定，拼接角模，，然后绑扎梁钢筋。安装并固定两侧模板，插入对拉螺栓并拧紧，最后调整梁平直，跨度大于4米时按设计要求起拱L/400。安装程序：复核梁底板标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁卡具及梁底模板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→固定梁底模板→按设计要求起拱→复核梁底模尺寸位置→与相邻梁模连接固定。梁模安装时的注意事项：A、梁口与柱模板的连接特别重要，用方木、木条镶拼的方法。B、底层模板支设下的土地面应夯实平整，并按要求通长设置垫木。多层支设时应与上下支柱在一条垂直线上。C、起拱应在外边模连接时进行，起拱后再连接内外楞，紧固加固件，调整梁上口平直，卡上梁卡口。D、使用钢管扣件做为支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1米，支柱间距不大于2米。（3）楼板模板安装程序：搭设支架及拉杆→安装纵横楞木→调平柱顶标高→铺设板模板→检查模板平整度并调平。93- 楼板模板安装注意事项：A、组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向内部铺设相邻模板拼缝应严密、不漏浆。如缝隙过大，不以满足清水模板的施工工艺时，必须采取贴胶带等方法，保证砼的外观尺寸。B、采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.2～1.3米设一道双向水平拉杆。支撑与地面接触处应夯实，并垫设通长脚手板，防止下沉。C、楞木间距不大于500㎜，且楞木表面必须平整，安装牢固。以保证平板模的稳定性。3、模板的拆除非承重侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/㎜2）方可拆除；承重模板按《混凝土结构工程施工验收规范》有关规定进行。模板拆除的顺序和方法，应按照先支后拆，后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则进行。拆模严禁大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）柱模先拆除楞木、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下逐步拆除，（2）墙模在拆除穿墙螺栓、大小楞木和连接件后，从上而下逐步拆除。（3）梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。如下程序所示：拆除部份水平拉杆、剪刀撑→拆除连接件及侧模→松动柱头调节螺栓，使模板下沉2—3㎝→分段分片拆除模板及支承件→拆除梁和支承件。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（5）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有传运接递。按指定地点堆放。并及时清整，涂刷好隔离剂，以备待用。4、模板工程质量要求模板安装完毕后按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行全面的检查验收，验收合格后进行下一道工序，其质量要求如下：（1）组装的模板必须符合要求；（2）各种连接件，支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼模应严密。各种预埋孔洞位置准确，固定牢靠。（3）拼模四边成直线，表面平整，有2м靠尺检查，凸凹度应小于4㎜.93- 二、钢筋工程施工（一）材料要求1、钢筋应有质量出厂证明书、试验报告单，钢筋表面或成捆钢筋均应有标志。进场时按炉罐批号及直径分批检验，检验合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著下降等现象，对该批钢筋还应进行化学成份检验等。2、钢筋代替应按下列要求：（1）钢筋的级别种类和直径必须按设计要求采用。必须得到设计单位同意，并应签署设计单位变更通知书。（2）不同种类的钢筋代换，应按钢筋的受拉承载力设计值等原则进行；对相同各类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行。（3）钢筋代换后，满足钢筋混凝土结构设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（4）重要受力构件不宜用Ｉ级光面钢筋代换带肋钢筋。（5）梁的纵向受力钢筋和弯起钢筋应分别代换。（二）钢筋的制作加工1、钢筋加工应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须清洁，无损伤，油漆，铁锈等，带有颗粒片状锈的钢筋严禁使用。2、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计的要求。钢筋的允许偏差见下表：长度允许偏差（㎜）钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内径净尺寸±53、钢筋加工前应先调直，调直后钢筋表面不能有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。4、箍筋末端应做弯钩，本工程有抗震要求，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。5、钢筋下料前应进行长度计算：A、直筋下料长度=构件长度－保护层厚度-弯钩增加长度93- B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜长－弯曲调整值-弯曲增加长度C、箍筋下料长度=箍筋下料长度+箍筋调整值（三）钢筋接头1、竖向钢筋接头　钢筋绑扎搭接（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两头用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表的规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头的0.7倍.受拉钢筋接头的绑扎长度如下表钢筋类别混凝土强度等级C20C25≥C25Ⅰ级钢筋35ｄ30ｄ25ｄⅡ级钢筋45ｄ40ｄ35ｄ注:Ⅱ级钢筋直径ｄ>25时,搭接长度应增加5ｄ;本工程有抗震要求，受力钢筋搭接长度增加5ｄ。5、各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定:(1)受拉区不超过25%(2)受压区不超过50%(3)绑扎接头钢筋的横向净距应小于钢筋直径,且不小于25㎜6、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合下表规定环境条件板、墙、壳梁柱基础梁、板≤C20C25～C35≤C20C25～C35≤C20C25～C35C25～C35一20153025303040二—20—30—304093- 7、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋基架里有变形、松脱和开焊。钢筋的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差㎜受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件柱、梁中心线位置5水平高差+3,0三、混凝土工程施工本标段的别墅砼基本全部采用商混。（一）混凝土施工工艺流程：泵送→布料→混凝土浇灌、振捣→面层处理。（二）混凝土浇筑混凝土结构工程在混凝土浇灌过程中应严格控制混凝土坍落度和输送混凝土的时间。严防混凝土产生离析现象。混凝土结构构件浇灌前应对模板钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装进行综合检查，确认合格后方可进行浇灌。　混凝土的浇筑程序：检查模板、支撑、钢筋及预埋件→润湿模板→浇筑剪力墙、柱混凝土→浇筑梁板混凝土。混凝土的浇筑应符合以下要求：1、浇筑时应清除模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。2、检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板接合处出现变形应即时调整。3、校正已变形和移位的钢筋。4、木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。5、必须保证混凝土运输的连继工作，使浇灌连继进行，当必须间歇时，其时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇灌完毕。93- 6、在施工缝和继续浇灌混凝土时应在已初凝混凝土表面清除水泥薄膜，松动混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，浇筑前在施工缝处铺一层与混凝土成份相同的水泥浆，混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密接合。7、梁、板与柱整体浇筑，保证节点处混凝土强度等级同下柱等级。8、浇灌过程中在板筋上铺设脚手板，以防止钢筋被踏弯和位移。发现钢筋位移时及时调正。9、柱、墙等竖向结构高度大于3M时，应采用串筒。溜槽等配合输送混凝土。10、分层施工中开始浇灌上一层柱时，底部应先填50～100㎜厚水泥砂浆，其成份与浇灌混凝土标号相同，以免底部产生蜂窝现象。11、振动棒应遵循快送慢拨的原则。振动半径应相互叠加，防止漏振。（三）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后12ｈ以内对混凝土加于覆盖和浇水。2、混凝土浇水养护时间普通混凝土不少于7天。掺有绶凝剂和有抗渗要求的混凝土不少于14天。3、浇水次数要能保持混凝土处于润湿状态。（四）混凝土试件的留置和取样1、本标段砼取样同条件与标养同时进行，标养取样后第二天送试验室进行，在湿度20±30C相对温度90%以上环境水中养护至28天时。同条件养护普通混凝土不少于7天，掺有绶凝剂和有抗渗要求的混凝土不少于14天。28天按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度。2、试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100M3同配合比混凝土其取样不少于一组。（2）每现浇一次楼板同一配合比混凝土其取样不少于一组。（3）同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不少于一次。（五）现浇混凝土结构允许偏差见下表：项目允许偏差㎜轴线位置基础15墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m893- ＞5m10全高H/1000且≤30截面尺寸+8-5表面平整度（2M长度以上）8预埋管5（六）混凝土的运输本着该工程的特点和现场条件情况，砼的运送采用泵送来完成，零星混凝土采用物料提升运输来完成，零星混凝土在运送过程中会降低混凝土的强度，所以在拌制时应严格控制好混凝土的水灰比，保证混凝土的强度要求。四、砌体工程施工施工时应保证砂浆的饱满程度不小于85％，施工时应严格按照设计图纸施工，严格执行以及按有关规范、标准进行施工。（一）砌体工程工艺框图施工准备技术交底原材料送检进行砂浆试配弹线排砖立皮数杆砌筑上皮砖砌完一周后开始砌顶砖勾缝清理落地灰质量检查及隐蔽资料收集、整理(二)材料要求93- 工程所用拉结筋、砖的规格几何尺寸要符合规范要求，所用水泥宜采用P·S32.5以上的普通硅酸盐水泥,砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。(三)砂浆配置1、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内；砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7～10㎝。2、砂浆拌制应采用机械拌合，投料顺序为先投砂、水泥、掺合料后加水。3、砂浆应随拌随用,必须在拌成后3小时以内使用完毕.(四)操作工艺1、组砌方法：按设计及规范规定要求进行组砌。2、施工要点（1）、根据预先砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。（2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌、灰缝平整、砂浆饱满。灰缝厚度应满足设计及规范要求。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500㎜。末端应有90度弯勾。（4）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过12M，杆应标明皮数及门窗洞口，过梁等部位的标高。（5）砌筑前，应先将砖浇水润潮。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复经线，检查合格，方可施工。（6）砌筑时应上下错缝、搭接长度不小于砌块长度的1/3，并应不小于60㎜。如不满足要求时，在水平灰缝中应设置2Ф6钢筋，加强筋长度不应小于500㎜。（8）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于120㎜。（9）切砌块时应使用专用工具，不得用砖刀任意砍劈。洞口两侧应先用规则的整齐的砌块砌筑。（五）质量保证措施93- 1、砌块在砌筑前一天，应充分浇水润潮，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时砌筑。2、应注意砌筑基底找平。3、应按设计和规范要求。4、应注意砌块的规格并正确组砌。5、控制每砌块的高度，应严格按标尺高度控制。6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的1/3或120㎜时有断裂的砌块，大于30㎜的竖缝用同等级的砂浆砌筑。7、严格控制砂浆配合比，严把原材料质量，不合格的材料严禁使用，按天气情况控制好砌块湿度，砌筑时应保证砖体润潮，灰缝控制匀均，小型砌块8——12㎜，随彻随用原浆勾缝，勾缝应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌块的铺灰长度不应超750㎜。8、严格控制原材料质量，砂浆配合比，砌块出厂30天后才能使用，严禁使用“热砌块”砌筑前清除砌体上的污物，保持砌块润湿，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉接筋等，按规定设置伸缩缝，其缝内不得有杂物。第四节脚手架工程施工技术一、架体材料准备（一）杆件：钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管。钢管材质使用Q235A3号钢用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为4—6米。用于小横杆的钢管长度为1.0—1.2米和1.6米两种规格,以适应脚手架宽的需要。钢管的端部应平整,禁止使用有明显变形裂缝和严重锈蚀的钢管。所选扣件式钢管脚手架几何尺寸表钢管类别截面尺寸（㎜）长度低压流体焊钢管（YB234—63）外径壁厚最大长度横向水平杆483.565002000-220093- 作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，对购进的钢管先行除锈，外壁涂刷防锈漆一道和面漆二道。钢管应无裂纹，两端应平整，严禁打孔。（二）扣件：扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件；扣件一般有三种：1、直角扣件：用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆与大横杆、大横杆与小横杆，是用量最大的扣件。2、旋转扣件：用于成任意角度交叉钢管的连接，主要用于搭设剪刀撑。3、对接扣件：供对接钢管使用。技术要求：1、使用的扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制作，且要有出厂合格证。2、铸铁扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能的缺陷铸铁；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3、扣件与钢管的粘合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。5、当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应不小于5㎜。6、扣件表面应进行防锈处理。（三）立杆底座：底座是用于承受脚手架立杆传递下来的荷截，起抗冲切作用，并将荷截分布到地基基础上以减少和防止立杆下沉。（四）垫板：在基础顶板上用150*150*50的木板。在回填土上用50*200*2000的木枋做垫板。（五）脚手板：采用竹跳板或50厚木枋板，并用铁丝扎牢，每块脚手板不得超过30㎏。二、构造要求（一）立柱构造要求立柱接头除在顶层采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应满足以下要求：1、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主93- 节点的距离洞口不大于步距的1/3。2、立柱的搭拉长度应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。3、立柱顶端均应高出建筑物檐口上皮高度1.5米.4、每根立杆均应设置底座或垫块、垫木。5、脚手架均应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在底座下皮不大于200㎜的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的柱上。（二）纵向水平杆的构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱紧扣。2、纵向水平杆应采用对接扣件连接，也可采用搭接。（1）对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免在纵向水平杆的距中。（2）搭接接头不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。（三）横向水平杆的构造要求1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150㎜，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于柱距的1/2。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距应大于柱距的1/2。（四）脚手板构造要求1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板的长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以免倾翻。2、脚手板宜采用平铺，也可采用搭拉铺设。3、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔不大于12米满铺一层脚手板。（五）连墙件构造要求1、连墙件均匀布置，优先采用花排。93- 2、连墙件宜靠近主节点处设置，偏离主节点处的距离不应大于300㎜。3、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定。4、连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。5、连墙件的设置按2步3跨设置。（六）支撑构造：应设置剪刀撑与横向支撑1、剪刀撑的设置应符合以下要求：（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数在5—7根之间。每道剪刀撑宽度应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的斜角宜在450-600之间。（2）剪刀撑应在外侧立面整个长度和宽度上连继设置。（3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用活接扣件连接。（4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的延伸或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150㎜。2、横向支撑的高度设置应符合下列要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件的中心节点的距离不应大于150㎜。（2）在两端设置横向支撑的同时，中间应每隔6米设置一道横向支撑。（七）搭设步骤按设计方案要求埋设好预埋件。双排架先立里排立杆，后立外排立杆，立杆宜先立两头及中间一根，等三点拉成一条直线后，再立中间各杆，立杆垂直线偏差不应大于总高度的1/200。相应两立杆的接头上下应错开500㎜以上，力求做到接头不在同一步内，包括内外排立杆之间，装好一部分立杆之后，要紧跟着装大横杆，同一步内纵向水平高低差不得超过6㎝，同一步里、内外两根大横杆的接头应相互错开，同一跨间内上下、里外两根大横杆接头应相互错开500㎜以上，力求做到接头不在同一跨内，装好部分横杆后，紧跟着装小横杆，大小横杆应垂直，为防滑脱，小横杆两端应伸出大横杆外10㎝为宜，每搭七步，要及时装剪刀撑和连墙件应随施工层及时与梁拉结。93- （八）搭设要点1、脚手架杆件的搭设应遵守构造图进行。2、施工层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，搭接长度不小于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，不准用砖垫平。3、斜撑：按设计要求间距搭设，角度为450-6004、剪刀撑：水平间距小于15米，设一道剪刀撑。（九）脚手架搭设注意以下几点：（1）必须按设计正确埋设预埋件。（2）扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求要符合有关规定，立杆间距≤1.5m,垂直偏差H/200,大横杆步距≤1.8m.(3)扣件、斜撑、剪刀撑等，应达到规定的技术要求，搭设要坚固、稳定、方便施工。（4）脚手板铺设、拉筋设置要符合规定。铺设宽度能保证工人操作、材料堆放和运输的要求。（5）要注意脚手架的防雷、防火和防电。加强对脚手架施工人员的管理，经常进行安全教育，在施工前进行交底，在拆除前必须设警戒线，派专人值班看守现场。（6）脚手架不得往地上掷抛，须用绳子拴好放下。脚手架使用过程不得超载（结构架≤3000N/㎡、装修架≤2000N/㎡）。（7）现场质安人员要加强对脚手架施工人员的管理、经常进行安全教育并做出书面的安全技术交底、以保证施工安全第五节、门窗工程施工技术方法（一）施工准备1、材料的准备（1）门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）门窗所用的五金配件应与型号相匹配。（3）防腐材料和保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）与结构连接铁件、固定件、应按图纸要求的规格备好，做好产品的防腐处93- 理。（5）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（6）密封条的规格、型号应符合设计的要求，胶贴剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、机具的选择切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。3、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平线，校正窗洞尺寸标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。（3）检查门窗两侧连接铁件位置与墙体预留洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎拆去，按图纸要求核对型号检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱，窜角和翘曲不平严重超标、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。（5）认真检查门窗保护膜的完整，如破损的应补粘后安装。（二）操作工艺1、工艺流程：弹线→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑料包膜拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→门窗安装→门窗洞口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件、安装门窗密封条→纱窗安装→质量检验。2、在最高处找出门窗控制边线，用垂线将门窗控制边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不垂直的洞口边进行剔凿处理。同时用经纬仪校对直线。门窗洞口的水平应以每层的控制水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找平，每层门窗下口皮则应在同一水平线上。3、根据外墙大样图及窗台板的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸出铝合金窗下口5㎜为宜。4、披水条要按设计要求固定好，同时应保证安装位置正确、牢固。93- 5、门窗两侧的防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀门窗。6、门窗安装时采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件和镀锌连接件。7、根据已放好的安装位置安装，并吊正找直，无问题后方可固定。8、与墙体的固定可用射钉枪将铁件与墙体固定。铁件与窗角的距离不应大于180㎜，铁件间距不应大于600㎜（三）质量控制程序准备工作→技术交底→施工→成品保护→质量评定→资料整理1、准备工作：审查图纸，学习施工工艺及质量标准；制定施工方案及质量保证措施；材料准备；出具质量证明，对材质抽检。施工工具、人员准备；检查门窗安装位置，扫除生产障碍。2、技术交底：进行分项工程施工工艺交底；对操作者进行交底；办理上道工序交接手续。3、施工：弹出门窗控制线及水平标高线；检查预留洞、预埋件位置及数量；安装铝窗固定铁件，铝窗安装、校平、吊直、安装门窗；纱窗及附件。4、成品保护：护染胶带在交工时清除；粘污的砂浆及时清刷干净；严禁砸、撞门窗；严禁架体搭在门窗上。5、质量评定：严格质量执行分项工程质量检验评定，不合格者返工。6、资料管理：产品的出厂合格证；班组自检记录；质量评定记录；施工记录。第六节防水工程施工方法建筑防水，也是建筑产品的一项重要功能，既关系到人们的生活环境、卫生条件，也直接影响建筑的使用功能及寿命。建筑防水工程的质量与设计、施工材料有密切关系。防水工程的质量很大程度上取决于防水材料的性能，因此防水材料必须具有一定的耐久性、抗腐性及抗渗性，以温度和外力的适应性和整体性，施工中的基层处理，各种细部构造（如排水）和成品保等，对防水工程有极为重要的影响。本工程屋面防水等级为二级。厨房、卫生间及阳台防水按设计及建设方要求。93- 第七节装饰装修工程施工方法楼地面装饰装修工程施工地面操作：（1）混凝土地坪浇筑振捣后用砂板打平，要求把砂眼、凹坑、脚印打平，操作人员在操作半径内打磨完后抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在砼初凝前完成。（2）第二遍压光：混凝土初凝前，即可有铁板压抹第一遍，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。（3）第三遍压光：混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（4）养护：混凝土压光后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间不少于7天。质量标准：（1）混凝土面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不应大于800㎝2，且在一个检查范围内不多于二处，检验方法：观察检查。（2）地漏和泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察和泼水检查。（3）踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20㎜，齿角基本整齐，。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10㎜，齿角整齐，。检查方法：观察和尺量检查。抹灰装修工程施工1、抹灰工程装修时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装修由上往下一次装修完成，本次装修只要求室内地面混凝土原浆找平，内墙要求混合砂浆抹灰93- ，外墙瓷砖及墙漆按设计装修。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部门和监理单位验收通过后才能正试开始。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超前重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样交设计、甲方审定方可进货，对容易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。4、各层装修顺序为：结构验收→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→门窗扇安装。（一）一般规定（1）抹灰工程的砂灰等级应符合设计要求。（2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应以检查合格后，方可使用，掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由设计确定。（5）砖结构、混凝土结构等的接头处基本抹平，内外墙应先铺定金属网，并绷紧固定，金属网与各基层的搭接宽度必须按设计要求施工且不应小于300㎜。混凝土构件表面应先拉毛处理。（6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2的水泥砂浆做护角，每侧宽度不应小于50㎜。（7）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框。阳台栏杆和预埋铁件等，（8）外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽，滴水槽的宽度和深度不应小于10㎜，并整齐一致。（9）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。（10）新型外加剂混合砂浆抹面应事先经试验后，得出能保证质量和操作的稠度和初凝时间后才可以施工。（11）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级。我公司按中级抹灰施工，阴阳角方正，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（12）卫生间地面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。93- （13）凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁板压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。（14）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外架上跳板，或将平桥部位的墙面加于遮护。（15）抹灰宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。（16）施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。（二）墙面抹混合砂浆（1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底灰层和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰有1：2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木搓板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。（2）抹混合砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8㎜。操作前先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，用铁板压实压光。（三）质量标准1、保证项目（1）所用材料品种。质量必须符合设计要求现行材料标准的规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（空鼓而不裂的面积不大于200㎝2者可不计）2、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。墙面水溶性外墙漆工程一、施工准备1、使用材料：外墙漆、抗碱封闭底漆2、作业条件要求：表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；窗安装完毕，地面施工完毕；墙管道、洞口等已抹灰找平；环境温度保持在200C以上。3、在大面积施工前应做好样板间并经鉴定合格。二、操作工艺及方法主要施工工序为：93- 清理基层；填写补缝隙、局部刮腻子、磨平；第一遍满刮腻子；磨平；第二遍满刮腻子、磨平；第一遍涂料；复补腻子、磨平；第二遍涂料、磨光；第三遍涂料。1、基层清理：将墙、柱表面起皮及松动的灰渣清除干净。2、修基层表面：先用腻子将基层表面的凹洞缝隙补平，干燥后有砂浆凸出处磨掉，浆浮灰扫净。3、腻子：一般为两遍，第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，要求刮灰平顺干净。待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍竖刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干净后用砂纸磨平并清扫干净。4、刷第一遍漆：底漆及面漆在使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷整个顺序为先上后下。由于漆膜干燥较快，因此，应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免干燥后出现接头。待一遍漆干燥后复补腻子，待其干燥后用砂纸打磨扫净。5、刷第二遍漆、第三遍漆操作与第一遍相同。使用前要充分搅拌，如果很稠，宜加水并控制好用水量，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光，扫净。第七章给、排水、电气工程施工方案第一节给水安装工程施工技术方案1、给水系统给水管道敷设原则1、给水管道应尽量沿墙、梁、柱明设，如有特殊要求时可暗设，但应便于安装和检修。暗设时，给水横干管宜敷设在地下室、技术层、吊顶或管沟内；内管可敷设在管道井内。2、给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修，并不得穿过大便槽。当给水立管距小便槽端部小于等于0.5米时,应采取建筑隔断措施。3、给水管道的位置不得妨碍生产、交通运输和建筑物的使用。管道不得布置在遇火能引起燃烧、爆炸和损坏原料、生产和设备的上面，并应尽量避免在生产设备上通过。93- 4、给水埋地管道应避免布置在可能受生物压坏处。管道不穿越生产设备基础；在特殊情况下如需穿过时，应与有关专业协商处理。5、给水管道宜敷设在不结冻的房间内，如敷设在有可能结冻的地方，应采起防冻措施。6、给水管道和其它管道同光沟和共架敷设时，宜敷设在排水管、冻结管的上面或热水管、蒸气管下面。给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体管道同沟敷设。7、给水管不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采起相应的技术措施。8、为便于安装和查修，管沟内管道应尽量单层布置。当为多层和双层布置时，一般宜将管径较小、阀门较多的管子放在上层。9、生活给水引入管与污水排出管管外壁的水平径距不宜小于1米。建筑物内给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5米；交叉埋设时应为0.15米,且给水管宜在排水管上面。(2)给水管道的安装1、施工安装前的准备①管道施工安装前，应备齐有关设计文件和技术资料，了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施工方案和其它工种的技术措施等。②按设计要求核验管道及附件的型号、规格和材质；检验其是否有制造厂的合格证书，否则就补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。③管子、管件、阀门等在使用前进行外观检查，表面应符合下列规定：A、无裂缝、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；B、不得有超过壁厚负偏差的凹陷；C、光洁度应达到设计要求或制造标准；④管道及附件安装前，必须清除管子和管件内处的圬垢及杂物；2、管道安装要求A、管道安装应具备的条件①与管道有关的工程应检查合格，并具备有关的技术证件93- ②与管道连接的设备平整牢固、固定完毕③必须在管道安装前完成的工序如清洗、脱脂、等已进行完毕④管子、管件与阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件⑤管子、管件与阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。B、管道安装应本着先地上后地下、先隐蔽后露明的原则，并应与其它工程密切配合。C、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。在管网的最低处，应设置泄水装置。D、管道的坡度，吊架用吊杆螺栓调节。E、给水管道宜采用与管材相适应的管件。F、连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。G、管道穿墙或过楼板。应加套管。穿墙套管的长度不应小于墙厚。穿过屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。H、管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。J、管道及管件加工要求切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口。K、管道连接要求①PPR管采用热熔连接，PVC管采用胶贴连接。L、冷、热水管和水龙头并行安装时，应符合下列规定：①上下平行安装，热水管应在冷水管上面；②垂直安装，热水管应在冷水管面向里的左侧；M、埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采起排水措施。（3）管道支、吊架的安装1、常用支、吊架的安装方法A、墙上有预留孔洞，可将支架横梁埋入墙内。埋设前应清除洞内的碎砖和灰尘，并用水将洞浇湿。用M5砂浆填塞，要填得密实饱满。93- B、钢筋混凝土上的结件支架，可在浇筑时在各支架的位置预埋钢板，然后将支架横梁焊接在预埋钢板上。C、在没有预埋孔洞和预埋钢板的砖墙或混凝土构件上，可以有射钉和膨胀螺栓安装支架。D、沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架。2、支、吊架的安装，应符合下列规定：A、位置应正确，埋设应平整牢固。B、支架与管道应紧密，固定应牢靠。C无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。D、有热伸长管道的吊杆，应向热膨的反方向偏移。E、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式、材质和位置。3、管道穿过防水墙和顶板的做法：给水管道穿过防水墙或构筑物的墙壁、顶板处应做防水处理。4、系统水压试验A、管道系统水压试验前，应将不能参预的设备、仪表及管道附件加以隔离。B、试压过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新加压。C、水压试验应用清洁水进行。系统注水时应将空气排尽。D、水压试验宜在温度50C以上进行。否则需有防冻措施。E、对位差较大的管道系统，应考虑静水压力的影响。试验时以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。F、暗装管道的水压试验，应在隐蔽前进行，保温管道的水压试验应在保温前进行。G、系统水压试验合格后，应将管道内的试验用水在室外合适的地点排放干净，并注意安全。H、试验压力，根据管材安装说明要求严格执行。5、系统冲洗A、给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗。B、冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5M/S的流速进行.93- C、水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出水口颜色和透明度与入水口目测一致为合格。E、管道冲洗合格后，应将水排尽。F、饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30㎎的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管道中应留24小时以上。消毒完后，再用饮水冲洗，并以检查符合标准后，方可使用。第二节排水工程施工技术方案（1）排水支管的安装1）施工准备：根据设计图纸备料，检查验收准备安装；安装前先选料、排水材料核实安装尺寸的准确性；管道穿越结构的孔洞应预留完备。2）管件选择：排水支管与横管、横管与立管的连接，应采用1200三通或900四通。3）对架空敷设的水平支管，应根据管径及规范要求（查规范表格）搭设。4）考虑清堵的需要，在适当管段应设清扫口。（2）排水立管的安装1）排水立管安装应设管卡，应根据管径及规范要求安装。2）立管在垂直方向转弯时，必须用乙字管或两个450弯头连接。3）大于规定层高的居住建筑，底层生活污水应单独排入室外，以防破坏下层水封或造成底层地漏泛水。4）立管穿越楼板时应预留孔洞，立管距墙距离及留设尺寸，见下表：管径5075100150管轴与墙面距离100110110150楼板留洞尺寸100×100200×200300×3005）立管与排水管的连接，应用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。（3）排水管的安装1）排水管穿越承重墙或基础时，应预留洞口，管顶上部净空不得小于建筑物沉陷量，且不小于0.15米。93- 2）排水管穿过地下室外墙，或地下构筑物的墙壁时，应采取防风措施。3）生活排水管道水平管，应保持一定坡度，以实现污水的自流。4）排水管与室外管网的连接，一般采用拆顶平接法，或在检查井内高于检查井的排水管。为保证水流畅通，水流方向的回转角不得小于900。但当落差大于0.3米时,可不受角度限制。（4）排水管道的浇水试验1）雨水管道的浇水试验高度，应从上部雨水斗至立管底部排出水计，灌满水15分钟，水位下降，再灌满持续15分钟，液面不再下降，管道无渗漏为合格。2）排水管试验高度，以二层排水最低点为标准，满水后，液面将下降，再灌满水15分钟，液面不再下降，管道无渗漏为合格。第三节电气安装工程施工技术方案（1）线管施工1）线管加工A、管的切断：PVC线管切断应边转动管子边进行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，应停止转动PVC管，以保证切口平整。B、管的弯曲①弯曲的管子应用专用的弯管弹簧，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要的半径。②弯900度弯曲时，管端部应与原管垂直。管端不应过长，应保证管连接后管子在墙体中间位置上。③弯曲角度一般不应小于900度，弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土楼板时，不应小于外径的10倍，2）管与管的连接A、插入法连接：把连接管端擦净，将阴管端部加热软化，把阳管端涂上胶全剂，迅速插入阴管，插接长度为连接管外径的1.1—1.8倍,待两管同心时,等胶凝固后即可。B、93- 套接法连接：用比连接管管径大一级的管做套管，长度宜为连接管外径的1.5—3倍,把涂好胶合剂的连接管,从两端插入套管内,连接管对口处应在套管中心,且紧密牢固。3）管与箱盒连接A、连接管外径应于箱盒预留孔一致，管口平整、光滑，一管一孔顺直进入箱内，在箱内露出长度应小于5㎜，多管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀。B、管箱连接，先在线管上旋锁紧螺母，然后把箱的孔盖打掉，将管子插入孔内再旋上箱内螺母。4）管内穿线A、穿管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。B、为防止短线故障发生和抗干扰，不同回路、不同电压和交流和直流的导线，不得穿入同一管内。C、穿入管内的导线应无接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。D、两人穿线时，一人在一端拉钢线引线，另一人在一端把所有的电线扭成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。（2）配电箱安装1）箱体预埋A、配电箱运至现场后应进行外观、内部元器件的检查和检查产品的规格、型号及产品合格证。B、由于箱体预埋至进线箱内电气安装接线的周期较长，箱体在预埋时，应将配电箱内的电器元件及箱门拆除，并做好记录，防止元件拉乱和箱门损坏，作妥善保管。在土建砌筑施工时，按设计安装高度，将箱体埋入墙内，注意箱体要放置平整，箱体放平后用水平尺找好垂直度，并在箱内四周用水泥砂浆填实。2）管与配电箱连接A、配电箱埋设后随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。B、暗装钢管与配电箱连接时，可以用焊接固定，管口伸进箱内2-4㎜，把管与接地跨接线先做横向焊接固定。93- C、PVC管进入配电箱内的长度为2-4㎜，并用管锁螺帽与箱体连接固定，进入箱内的线管应排列整齐、长短一致。3）箱内元件安装：在安装箱内元件时，一定要找准规格、型号、不准发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。4）箱内配线应在元件安装后进行，配线时应根据元件的规格、型号、容量和设计要求及有关规定，选择好导线的截面面积和长度。箱前箱后配线排列整齐、美观、安全、可靠。必要时采用线卡固定，压头时将导线芯逐个压牢。工作零线应安装于零线端子板上，采用螺丝连接。（3）照明器具安装1）照明灯具安装A、灯具安装前应对灯具质量进行检查。B、照明灯具安装高度不应低于2.4米。C、灯具及其配件应齐全，无机械操作、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。大型灯具应有产品合格证。D、灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损。E、灯具安装根据灯具接线方法及灯内导线色彩进行安装、接线。2）开关安装A、开关安装前应检查盒内管口是否光滑、清洁无杂物。B、灯开关的安装位置应便于操作，开关按要求距地面高度一般为1.3米.安装的相同型号开关距地在高度应一致,高度差不应大于1㎜,同一室内安装的开关高度差不应大于5㎜。C、开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，使开关断开后灯具上不带电。D、同一场中开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。E、在凹凸不平的墙上安装时，为提高电气的密封性能，需加装一条橡胶垫，以弥补墙不平整的缺陷。F、开关接线时，应将盒内导线依次理顺好，接线后，将盒内导线盘成圆93- 圈，放置于开关盒内。3）插座安装A、插座安装高度应符合设计的规定，一般距地0.3米，应确保安全方便。B、为装饰美观的需要，同一场所安装的插座高度应一致，同一室内安装插座高度差不大于1㎜，同列安装的相同型号的插座高度差不应大于1㎜。C、插座的接线孔有一定的排列位置，不能接错，尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座。D、暗装插座接线时，应仔细辨识盒内分色导线，正确的与插座连接。插座接线时，应面对插座，单相三孔插座的垂直排列时，上孔、下孔应连接正确，水平排列时，右孔、左孔不能连接错误。E、插座接线时，插座的接地端子，不应与工作零线直接连接。F、插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞、面板安装后表面应清洁。（4）柜箱试验调整和配电系统调整1）柜、箱试验调整：将所有的接线端螺丝再紧一次，对线路进行复检。2）送电前准备工作：A、彻底清扫全部设备及变电室、控制室、楼层配电间的灰尘，用吸尘器清扫电器元件，设备上有无遗留工具，金属材料和其它物件。B、明确试运行指挥者、操作者和监护人。C、质量检验部门已对模拟试验项目检查并且全部合格，并有试验报告单。3）送电调试：A、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。B、由安装单位和低压配电柜进线开关，检查电压表三相是否正常，然后分系统、回路逐级、逐箱、逐柜检查校对相零线的线间电压、绝缘电阻、满足设计后空载24小时，无异常现象后作出试验报告并经质检部门签字认可。合上末级配电箱，对各用电设备、动力、照明器具进行通电，93- 按相应规范要求逐相检查，符合要求后做好调试记录。（5）屋面防雷本建筑采用柱主筋及40*4镀锌扁铁综合接地，其接地电阻不大于1欧姆，如实测值达不到要求，增设人工接地装置满足防雷设计要求。第八章质量保证体系和质量保证措施第一节施工质量管理目标我公司以“科学管理、守信创优、业主至上、共谋伟业”的企业宗旨，对工程实行目标管理；以合同为依据、项目为中心组织施工，优化组织、科学管理，实现业主的宏伟蓝图。总工期：180天质量：严格按照施工及验收规范施工，确保工程达到“合格”标准。第二节全面质量管理在建筑生产的过程中，每一环节都关系到建筑产品的质量，也即是否能够生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，质量为中心，综合生产质量各因素，我们决定调动项目部全体人员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，以项目实施全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切接合起来，建立起一套完善的质量体系，以生产全过程进行控制。一、实现全面质量管理，应从以下几点入手1、施工前对企业全体员工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。2、组织各部门对影响工程质量的各因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。3、贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。4、系统的积累质量方面的各项原始技术资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。93- 二、全面质量管理的方法1、通过教育，使操作者由被动的管理成为主动的管理骨干，提高全员的质量意识。2、根据项目特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体员工向这一目标努力工作。3、建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施，现场施工管理保证措施，技术保证措施，质量检验保证措施，材料供应保证措施，经营管理保证措施，安全管理保证措施。4、建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。三、全面质量管理的实施步骤1、分部门、分层次的制定全面管理推进计划，在制定计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取“走出去，请进来”的方法，学习全面质量管理经验，以制定出科学、合理的推进计划。2、建立综合性的全面质量管理机构其中，项目质量部成员主要由项目上的各主要领导担任，负责全面质量管理的整体运行，质量管理小组成员要具有一定组织能力，懂得业务知认，具有管理经验的工作人员组成，负责企业方针的开展、协调、检查、咨询与诊断。3、开展全员全过程管理对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力，材料安排等，同时加强工人质量意识，职业道德教育；严格交底，规范施工，竣工后，加强产品保护和维修回访工作。四、用科学统计方法，辅助全面质量管理的开展在工程中应用排列图法、因果图法、关系图法、等统计方法，可以用确切的数据，科学的计量，掌握施工质量存在的问题，了解影响质量的各种因素的相互关系，达到使工程质量不断提高，成本不断下降，工期逐步缩短的目的，以提高建筑业的管理水平。93- 第三节质量管理机构项目经理项目副经理项目总工程师质量部技术部材料部施工部设备动力部各职能部门各施工班组第四节质量保证体系一、保证施工质量的制度（一）质量检查验收制度实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班自检制；分部分项工程验评制。（二）施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关健问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关健工序、关健部位、工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关健重要工序要进行复核、监督、发现问题及时解决。（三）生产会议和质量公文制度在定期或不定期的生产会议上，安排生产会议的同时，支持质量工作安排。定期如开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质量人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。93- （四）对专业工程施工人员技术资质审核　对进入施工现场作业的特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作，对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人必须提交名单和技术资质材料。（五）对专业分包单位的质量管1、分包单位设现场施工技术负责人，并服从总包的管理。　2、对分包单位的资质审查，包括其对工艺技术水平，质量信誉、人员素质方面的审查，3、分包单位制定承包项目的施工方案和技术质量措施，应经总包单位认可。4、抓好分包单位质量验收检查工作。5、对分包单位实行质量奖罚。（六）坚持样板引路，先确认样板再大面积施工的方法对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位，应先做样板和试验，经检查确认可靠后，方可进行大面积施工。（七）工程技术资料档案管理工程技术档案资料按合同要求的数量和档案收集，经监理单位签认后提交档案管理部门。工程技术档案分两类：第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：1、钢材等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告；2、焊接试验报告、焊条（剂）合格证；3、水泥、沙、石、砌块出厂合格证、试验报告；4、混凝土、砂浆配合比及试块试压报告；5、隐蔽工程验收记录；第二类为工程质量管理资料其中主要包括：1、开工报告；2、技术质量交底；3、工程施工日志；93- 4、工程中间验收记录；5、质量问题处理报告；6、有关新工艺、新材料的技术资料；二、工程施工质量保证措施1、建立技术质量管理监控机构、落实人员、落实岗位、落实责任、对工程项目的质量作全面的控制。2、认真履行技术交底，技术交底分三级进行，做到层层落实、互相监督。坚持技术交底的同时贯彻质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。3、及时收集和整理好各种技术资料。资料应齐全，数字准确，设专人负责技术档案工作。4、钢筋制作要认真控制好尺寸，而且必须在认定合格后才能使用。钢筋接头必须按规范要求进行抽样检查。5、加强质量控制，充分发挥质能部门人员的积极作用和执法权力，秉公办事，不拘私情，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。6、加强施工过程中的跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，支持“三检制”每道工序有检查、有记录、有评定、做到上不清，下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。7、使用钢筋，应遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用，当级别和强度不明时，应先按外型和标记分类，然后分批进行试验，确定其级别，进口钢料应进行化学成分分析，以碳、硫、磷含量判断其可焊性。8、即使可焊的进口钢料，如需与国产钢筋或预埋焊接，也应进行焊接试验和质量检验，不合格时不焊接。9、对进口钢料严禁点焊，严禁在非焊部位打火，焊接时，应防止烧伤主筋。10、工程开工前，根据本工程的具体情况，编制具有针对性和指导意义的施工质量计划。11、以ISO9001标准，对工程进行施工前和施工过程的控制。12、施工中，针对具体施工项目建立93- QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。三、工程施工技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺和操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织计划。2、针对该工程卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施放后，应由工长，质量员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院共同检查签字后，才能进行下道工序施工。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告、发现问题及时处理。内业资料员要整理好各种资料，工长做好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度的提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进合理经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省完成业主交给的施工任务。7、作好施工技术档案的收集土建工程施工文件资料序号文件名称责任人1.施工合同书公司法人2.开工报告项目经理3.技术交底、图纸会审记要项目技术负责人4.施工组织设计和施工方案项目技术负责人5.设计变更通知单、核定单项目技术负责人6.原材料出厂质量证明书材料员7.原材料试验报告试验员8.施工定位测量记录测量员9.主体工程隐蔽记录工长10.分部、分项工程质量评定及质量事故处理报告质安员93- 1.交工验收证明项目技术负责人2.施工总结、技术总结项目技术负责人3.竣工报告项目经理4.施工日志、工长竣工图序号文件名称责任人1土建施工竣工图项目技术负责人2土建结施竣工图项目技术负责人四、施工过程质量保证措施1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得做下道工序。2、坚持“三检制”，实行优质优价，奖罚分明，不合格工程，坚决推倒重做。3、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊接头应先做试焊，经检查合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。4、模板支撑系统必须有足够的支撑强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5、实行混凝土浇灌证制度，在混凝土浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋和预埋件的隐蔽验收资料签证，按计划规定设置的锚固螺栓、预留孔洞及下步工序是否正确，模板、钢筋上的垃圾、油污是否清除干净，混凝土准备工作是不是完毕，天气预报情况、混凝土道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行混凝土浇灌。6、混凝土浇灌前必须用空压机将梁板上的木屑、渣子吹除干净，并将模板充分润潮。7、混凝土的振捣必须密实，不出现漏振、过振、防止出现蜂窝麻面。五、计量保证措施1、严格执行公司计量检测制度。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由试验员93- 按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不准使用。3、砂浆严格按配合比投料，水泥、砂每盘过称。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检验。六、建立工程质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建筑工程的质量和保修、维修制度，树立“用户是上帝的思想”，具体措施是：1、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年质量回访一次。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改和维修。保修期间派专业人员驻现场配合业主进行检修和维修。工程交工后，交钥匙时同时发给各用户维修卡，保修期满用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。第五节季节性施工保证措施一、炎热天气施工措施1、试配砂浆配比时应考虑到天气炎热等情况，如加缓凝剂延缓凝固，降低坍落度等。2、指派专人做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于润湿状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。二、冬季施工措施如冬季混凝土施工可按以下措施组织施工：1、施工前应编制详细的冬季施工方案。2、严禁用冻土块或掺雪土进行基坑回填。3、对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中防止产生撞击、刻痕缺陷。4、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区慢慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。93- 5、焊后末冷却的接头应避免碰到水气。6、在混凝土施工过程中，刚浇好的混凝土应及时覆盖，覆盖时要确保混凝土的温度。7、温度过低、混凝土浇筑时间过长时，混凝土内掺防冻剂，并对输送泵进行保温处理，8、在负温条件下砌筑时，适当提高砂浆的稠度，以确保砖和砂浆的粘结力。第六节降低成本保证措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效的成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。一、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包，项目经理部负责项目成本的归集、核算、竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、预算成本项目预算成本是按现行预算综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。三、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。四、成本控制成本根据判定的目标，执行成本管理程序，对成本形成的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预予纠正，达到预期的降低成本的目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自的职能范围具体落实。93- 对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用快捷的快拆系统，加速模板周转和施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的方式接长，节约钢材用量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料形式，建立起一套从计划、采购、使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本的计划执行情况，分析节约和超支的因素，从而挖掘成本潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进行成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解快措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。第九章安全、文明施工保证措施第一节安全施工保证措施一、安全目标本工程的项目安全目标是创楚雄安全无事故工地。二、安全体系（一）建立安全管理机构（二）人员安全职责1、项目经理（1）贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。建立建全安全生产管理制度、组织机构配备、检查督促各部门切实执行安全生产责任制。93- （2）组织全体施工人员的安全教育工作，对全体施工人员的安全与健康负责。主持安全评比、检查、考核工作。（3）定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策。经常巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决。（4）主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析，提出并监督实施事故意见，总结经验教训，不断提高安全工作水平。（5）定期组织和开展安全竞赛活动，总结与推广安全生产先进经验，督促各级领导干部和各职能单位做好本职范围内的安全工作，2、项目副经理：（1）根据国家有关安全技术规程、标准、设计施工工艺等技术文件，制定项目安全技术措施和分项安全方案，对施工中运用到的新技术、新工艺制定针对性的安全技术措施。（2）负责组织安全技术方面的教育、培训、考核工作。（3）参加施工过程中的安全检查工作，和专职安全员一起督促安全技术措施的落实。（4）会同项目总工解决施工中的不安全问题，排除事故源，组织对于发生的或未遂的安全事故进行调查，分析原因，提出安全技术方面的改进意见和措施。3、安全员：（1、）贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度，做好安全管理和督促检查工作。（2）参加编制安全技术措施并检查和督促其实施情况，同时与有关部门共同做好新进场施工人员，特殊工种的技术培训、考核、发证工作。（3）监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍，遇有严重险情有权下令及时停工并及时上报。（4）组织全员安全活动和定期安全检查，做好安全生产的教育和管理工作，总结推广先进经验。（5）进行工伤事故统计、分析和报告，调查和处理重大安全事故。93- 4、施工员：（1）认真按照安全规章制度，落实安全技术措施，加强现场施工管理，在保证安全的前提下合理安排生产计划。（2）组织各自的施工班组学习安全操作规程和规章制度，对安全要求做全面交底，检查和督促施工班组安全作业。（3）正确处理安全和生产的关系，对施工安全技术措施的实施情况进行检查，组织施工人员和班组开展安全活动，发现隐患及时消除。（4）发生工伤事故后立即组织抢救，迅速上报和保护好现场，并参加事故调查处理。机械工长：（1）编制机械设备定期检修计划并认真实施落实，对各类施工机械进行日常维护和维修，掌握其日常运行情况，保证项目使用的各类机械安全运行状态。（2）根据有关安全技术规程、操作规程和施工方案等，对机械设备的安装、拆卸、操作等工作进行安全技术交底，交底要详细并以书面形式进行。（3）每日对使用的机械设备进行巡查，监督机械操作人员持证上岗、遵章作业，现场制止和纠正违章操作作业。（4）配备各类机械的防护设施，对焊机、切割机、弯曲机等用电设备和机具的安全用电负责。6、班组兼职安全员：（1）模范遵守安全生产规章制度，严格执行工种安全操作规程，拒绝违章指挥。（2）上班前以所使用的机械、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题及时采取整改措施，及时消除事故隐患。（3）与班组长一起组织班组安全活动，开好班前安全生产会，根据作业环境和工人的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。三、安全保证93- 认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立建全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖罚制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节，全面保证施工全过程的安全生产。（一）日常教育1、日常教育广泛开展安全生产教育宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员安全生产法制意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。2、纪律教育使施工人员了解安全规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖罚条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产的法令和规章制度。3、技术教育对各岗位操作人员进行安全生产知识技术教育，对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗，对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。4、班前安全交底班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要对当日的安全生产状态进行讲评，改进措施，总结经验。5、工艺交底由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面的形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。（二）检查1、定期安全检查每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目部组织进行安全生产普查。93- 2、季节性安全检查春季防传染病检查，夏季防暑、防雷、防风检查。3、专业安全检查由安全技术人员主持，对环境污染、施工设备、工具、爆破工程、闪光对焊等专业操作进行专业检查。4、安全管理检查所有的安全检查都要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。（三）安全技术措施1、现场施工安全（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强劳动保护，做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理制度，工人进场进行三级安全教育。工长按工程施工内容对班组进行全面的针对性安全技术交底，班组接受交底者必须履行签字手续。（2）对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。（3）施工现场必须悬挂“七牌一图”与安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须悬挂安全宣传标语和安全警告牌。（4）夜间施工设置足够的照明设施“四口”防护采取围栏架网或加盖处理，并设标识和红灯示警。2、施工用电安全（1）现场供电干线立杆架设间距25～35米，架空线路不低于5米，架设线必须在专用电杆上，严禁架设在脚手架上。按总平面图架设。（2）支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线下进出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯，支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地，埋设深度大于30㎝，并做好标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不应拉紧并符合绝缘要求。93- （3）配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级配合。金属外壳电箱接地保护，开关箱与用电设备实行“一机”“一闸”“一保险”同一个移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。（4）施工现场的电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应应有漏电保护装置。严禁私自拉地，持证电工定期对此进行检查。（5）施工照明用电必须执行下列规定一般施工现场：220伏；工作手灯：36伏；危险作业区：36伏；无触电保护措施的移动照明：36伏；工作狭窄的场所：12伏。（6）照明导线应用绝缘固定，严禁使用花线和塑料线，不随地拖拉捆绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不许低于3米，室内距地面不许低于2米。碘钨灯应固定架设应保护安全。3、脚手架的施工安全（1）脚手架的搭设和拆卸要根据施工方案进行，并由专业施工员进行安全技术交底，搭设经检验合格后方可使用。（2）底层脚手架整体承受部位回填土应夯实平整，作好排水措施，立杆底部需加垫木，绑扎扫地杆，脚手架外侧采用安全网封闭。（3）按规定设置拉撑点，剪刀撑接头不少于40㎝，且不少1一2个扣件。外脚手架每隔三步高，五跨间距必须设置连墙杆与建筑物作连接固定。（4）脚手架上的均布荷载不许超过200㎏/㎡，严禁架上堆集过多的施工材料或多人挤在一起。（5）设专职人员，定期对脚手架进行安全检查，并作检查记录，发现问题及时解决。4、施工机具安全（1）一机一闸写明安全操作要求，每台设备的安装要有良好的接地或接零保护，专机专人管理；所有机械操作人员均经培训后持证上岗，并严格按照93- 使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业；作业前认真检查机具的各项装置，确认正常后方可进行作业，作业中发现故障立即停机，排除故障后方可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做维修保养工作。（2）搅拌机：搭设防雨操作棚，机体架设安装必须坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠，必须有良好的单独接地；砂浆机筒的防护栅齐全有效，作业后将砂浆机的筒壁清洗干净。（3）焊机：焊机所有活动部位定期加注润滑油，电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并接规定进行焊接操作。四、分项工程安全技术措施（一）地面工程（水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出来的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下掷抛。5、冬季施工时，如需生火增温，必须经主管防火的领导批准，并落实防火措施。（二）电焊工程安全技术措施1、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有可靠安全接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应接头接牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它的金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花必须与氧气桶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。93- 5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处轧头固定。6、氧气瓶严禁沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身是否无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。（三）、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操作人员必须持证上岗。熟悉结构性能和操作规程。2、钢筋安装（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险和被勾料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上楼卸料要注意安全。（2）起吊和安装钢筋时，应帮附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋树立的场所，雷雨时不准操作站人。（3）在高空安装钢筋时应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊（1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）对焊完毕不要过早松开夹具，不准在高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安置台架上。（3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接在良好。（4）闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。93- 4、钢筋电弧（1）焊机必须接地良好，不准在露天雨水的天气下工作。（2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。5、电渣压力焊（1）电渣焊使用的焊机设备外壳应做接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。（2）焊机电缆必须有良好的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。（3）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物做垫片。（4）焊工作业时，应穿戴焊工作业手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。（5）在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。（6）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。（7）用于电渣焊的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。（四）回填土工程安全技术措施（1）装载机作业范围不许有人平土。（2）打夯机工作时，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一闸安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。（3）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即回填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。（五）脚手架搭设工程安全技术措施（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、楚雄市建设局关于《高层建筑钢管双排脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。93- （3）严重变形、锈蚀、螺栓螺纹已损坏的扣件不能使用。（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。（5）高层钢管脚手架应立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设置底座保护。（6）严禁采用承插式钢管做交错使用。（7）所有扣件应安装紧固。（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠加方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m(10)脚手架的主要杆件,不宜采用木竹材料.（六）脚手架拆除工程安全技术措施（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内严禁非作业人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监防人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。（2）仔细检查吊运机械包手索具是否可靠安全。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚架拆除。夜间实施脚手架拆除作业，应具备良好的照明设施。（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。（5）建筑室内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部件，清除每层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全运输至地面，严禁高处抛掷。（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网、竖档板、防护栏杆、搁栅、斜拉杆、连墙件、大横杆、小横杆、立杆。（8）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。93- （9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架同步拆除同步进行下降。不准先行拆除。（10）所有杆件及扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。（11）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严禁按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。（12）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成下一个程序、一个部位的结束，方可撒离岗位。（七）搅拌机使用安全技术措施（1）搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在启动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，设防护栏杆。（2）电源接通后，必须仔细检查，经空车试转合格，方可使用。试运转时应校查拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车速度稍快一至二转，如相差较多，应调整动轮与传动轴的比例。（3）拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符，应更正电机接线。（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。（5）对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面的积水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道后面用方木架牢，防止工作时轨道变形。（6）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否打落松动。（7）搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动失灵而发生意外。如确须在斗下检查或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。（8）作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内修理时，除切断电源外，还应设专人在外面监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入工作。93- （9）当混凝土搅拌完毕或预计停歇一小时以上，除将余料除净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清除料筒外的积灰，使机械保持清洁完好。（10）下班后或停机不用时，将保险丝取下，以便安全，料斗应落至坑内或必须升起用链条扣牢。（八）模板工程安全技术措施（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。（2）经医生检查不适宜高空作业人员，不得进入高空作业。（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止钉子扎脚或高空滑落。（4）安装、拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并高防护栏杆，防止上下在同一作业面操作。（5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。（6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。（7）二人抬运模板时应相互配合，协同工作。传递模板、工具时应用专用的运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板拆除时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子或红白旗再以围拦，暂停人员过往。（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（9）支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。（10）支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑、搭头柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。93- （11）模板上有预留时，应在安装时把洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在拆模拆除后将洞口盖好。（12）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉一下来，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（13）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。（14）高空作业时要搭设脚手架工操作平台。上下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。（15）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一作业面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（16）拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（17）拆除的钢模作平台底时，不得一次将顶撑全部拆掉，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下楞木、底模，以免发生钢模板在自重荷载下一次性大面积脱落。（18）在钢模及机械运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地库吊装，地库顶模板，支撑还因考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求，拆模时，临时脚手架必须固牢，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板的搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留洞，应在施工组织设计时就做技术交底，以免作业人员从孔中坠落。（19）封柱子模板时，不准从顶部往下套。（九）砌筑工程安全技术措施（1）在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才能施工。（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离坑边一米以上，当基坑装设挡板支撑时，操作人员应搭设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。也不得踩踏支撑上下。93- （3）墙身砌体高度超过地坪1.2米,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架时必须挂安全网,采用外脚手架时应设护身拦杆挡脚笆加立网封闭才可砌筑.(4)脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3匹侧砖。（5）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施方可进行堆放和施工。（6）不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。（7）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上在随意再叠加一层，脚手板不充许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立柱板。（8）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。（9）使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。（10）用起重机吊砖时应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。（11）砖料运输车辆两车平道距离不得小于2米，坡道上不得小于10米，装砖时先取高处再取低处，防止倒塌伤人。（12）如遇雨天或每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。（13）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。（14）人工垂直向上或往下传递砖块时，架子上的站人板宽度应不小于600㎜。（十）混凝土工程安全技术措施(1)动工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用,施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查和维护，发现现问题，及时处理。（2）用泵车灌混凝土时，指挥扶管人员与布料员应密切配合，当放下料管或移动时，操作人员应主动退让，应随时注意料管碰头，并应站立稳当，防止料管碰93- 人坠落。（3）浇灌混凝土时用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。（4）离地面2米以上的浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。（5）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能拽电线，更不能在钢筋或其它硬物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。（6）振动器使用时，插入深度不得超过60㎝，时间不得超过一分钟，振捣手要穿胶鞋，戴胶手套。（7）混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再运行。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。（十一）挖土工程安全技术措施（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）挖土时要注意土体的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工挖土，前后操作人员距离不应小应2～3米，堆土要在一米以外，并且高度不得超过1.5米。挖土时应自上面下逐层挖掘、严禁采用掏挖的作业方法。（4）每日或雨后应检查土体及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续作业，并且不得将物体堆在支撑上，不得在支撑下行走和站立。（5）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（6）机械操作中进斗不应过深，提升不应过猛。（7）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。（8）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖土的基坑平行2米93- 停、驶。运土汽车不应停靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。（9）电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。（10）配合挖铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径内作业。（11）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（12）基坑四周应设1.5米护栏,要设置一定数量临时上下的施工扶梯。（13）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（14）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线必须铺高厚钢板，或浇灌混凝土加固。（15）在开挖杯型基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响土壤结构。（16）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质勘察资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。（17）清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。（18）开挖出的土方，要严禁按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体移位、桩位移或支撑破坏。（19）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。（十二）抹灰工程安全技术措施（1）高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风和雨后作业。（2）对脚手板不牢固之处和空头板及时处理，要铺有足够宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。（3）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。（4）用物料提升上料时，要有专人指挥，遇上大风时暂停作业。（5）砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应接缘良好并做接地。（6）严格控制脚手架施工超负载。93- （7）不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。（十三）装卸工作安全技术措施（1）搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。（2）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。（3）起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。（4）搬运机械，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。（5）装运各种材料，物件时严禁超载、超高、超宽、超长。（6）车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件突然往前移动而轧伤人，装运构件，必须选好木头、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。（7）密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。（8）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。（十四）装饰工程（1）清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口阳台等处直接抛掷垃圾、杂物。（2）剔凿地面时要戴防护眼镜。（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地库照明用电不超过12V。（4）非机电人员不准乱动机电设备。（5）用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平行稳定后再进行装卸操作。（6）室内手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（7）室内抹灰时使用的木凳、金属架等要架设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上集放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（8）不准在门窗、洗脸池上搭设脚手93- 板。阳台部位的粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。（9）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶搅动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆和材料。（10）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板。平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作，脚手架上放置材料、工具时要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载。严禁随意下向抛掷杂物。（11）使用手提电机工具，应接好地线及防漏电保护并关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。五、主要施工机具安全技术措施所有现场使用的施工机械均在安装完毕后，经验收合格后，才能使用。（一）砂浆搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机安装平稳、牢固、行走轮要离开地面。2、开机前电器设备良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。3、要边加料边放水，不能加足后再启动，投料不可超过规定容量。4、加料时，工具水能碰撞搅拌叶，更不能在搅拌过程中把工具放进料斗中扒料。5、料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等方法，强行使机械运转。7、进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理时需要及时安装好。8、工作完毕要将搅拌机清洗干净。清理时不能使电机及闸刀受潮。（二）、水泵使用安全技术措施1、水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于800㎜。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要紧固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞无漏水。93- 3、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。4、动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热，机温升高，电流突然增大等不正常现象，要停机检修。5、水泵动行中，不得从机上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。7、应先停机，后关闭出水阀。（三）、钢筋加工机械使用安全技术措施钢筋调直机：1、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和一切刀的中心线。2、安装完毕后，应先检查电器系统及其元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部位是否灵活。确信各部分正常后，方可试运转。试动中应先检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等部件是否正常。确认无异常状况时，进料试验调直和切断。3、按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽。调直块的孔径应比钢筋直径大2—5㎜。曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4、必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第一个第五个两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心经线。先使钢筋偏移3㎜左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。5、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关和定尺板。6、导向筒前部，应安装一根长度为1米左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢管，然后穿过导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接头调直时其端头飞出伤人。7、在调直块末固定、防护盖未盖好以前，不得穿入钢筋，防止开动机器后调直块飞出伤人。钢筋切断机：1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.5—1㎜为宜。93- 2、必须确认空运转正常后方能投入使用。3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋未端摆动或飞出伤人。4、切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁未等脏物不得用手抹出。5、严禁切断规定范围以外的钢筋、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分种，排掉缸内空气。然后拧紧并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力。即可进行工作。钢筋弯曲机：1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试转。2、机身应有接地，电源不允许直接接在近扭上，应另装开关箱。3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在动转过程加油和擦试机床。4、钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要反放。5、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防止发生事故。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。钢筋冷拉机：1、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，安装高的防护栏杆及警告标志。2、作业前，应检查冷拉夹具夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。拉钩、地锚及防护装置均齐全牢固。确认良好后方可作业。3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀的进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。4、用延伸率控制的装置，必须安装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。5、电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。93- 6、地垄的设置和抗拉强度的计算，应满足有关规范要求。（四）木工机械使用安全技术措施圆锯机1、锯片上方必须安装安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿10—15㎝处，必须安装弧形楔方。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯口处必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20㎜。3、圆锯起动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或提高，遇木结要缓缓送料。锯料长度应不小于500㎜。接近端头时，应用推杆送料。4、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。5、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600㎜以上的锯处片的操作中，应喷水冷却。平面刨1、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置，才准使用。2、刨料时，手应按在料的上头，手指必须离开刨口50㎜以上。严禁用手在木料后端送料跨超刨口进行刨削。3、被刨木料的进度不小于3㎝，长度不小于400㎜时，必须用压板或木棍，不得用手推进。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料时，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手放在节疤上送料。5、刀片和螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整紧贴，合金刀片的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10㎜。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得进行维修，更不得移动和拆除护手装置进行刨削。严禁带手套操作。（五）焊接与焊接设备使用安全技术措施93- 1、焊接工作开始前，应首先检查焊机与焊接工具各线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始工作。2、在狭小空间、容器和管道内操作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和绝缘衬垫，最好两人轮换工作，以便相互顾看。否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一旦有危险情况，就立即切断电源抢救。3、身体出汗后衣服潮湿时，切勿靠近带电的钢板或工件上，以防触电。4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。5、更换焊条一定戴皮手套，不要赤手操作。6、在带电情况下，为了安全，焊夹不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。7、推拉闸刀开工时，脸部不允许直接面对电闸，以防止断路造成的火花伤人。8、下列操作必须在切断电源的情况下才能操作：更改焊机接头时；更换焊机需要改接二次线路时；更换保险装置时；焊机发生故障需要检修时；转移工作地点需要搬运焊机时；工作完毕或需在离开工作现场时；9、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。10操作前应检查所有的工具、电焊机、电源开关和线路是否良好，金属外壳应有可靠的安全接地，进出级应有完整的安全防护罩，进出端应用铜接头焊牢。11、每台电焊机应有专用的电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的0.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。12电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不小于10米。与易爆物品的距离不少于20米。13乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分别堆放，橡皮管联接处须用扎头固定。93- 14、氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。15、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。16、经常经查氧气瓶与表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴与枪身有无阻塞现象。17、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。18、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。（七）搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在坚固平坦部位，有方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设置操作平台，并设防护栏杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车稍快2—3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头批示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道导轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后方用方木支牢，防止工作是轨道变形。6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机后，经常经查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。的确需在斗下检修或修理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入工作。9、当混凝土搅拌完毕或预计停歇一小时以上，除将余料除净以外，应用石子或清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆93- 清洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒内积灰，使搅拌机保持清洁完好。10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以防安全，料斗应落至坑内，必须升起则需用链条扣牢。（八）配电箱安全使用措施1、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防灰措施。2、固定式配电箱的下底下地面的垂直距离大于1.3米,小于1.5米,移动式配电箱大于0.6米,小于1.5米。3、每台用电设备专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4、配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接拉触。5、配电箱中熔丝必须符合要求，不得乱放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。（九）起重吊装及垂直运输设备的安全使用措施1、起重吊装及垂直运输设备在安装前必须编制专项方案，报批手续应符合规范要求。2、物料提升机安装完毕后必须经当地技术监督部门检验合格，核发准用证后才能使用。3、所使用的物料提升机必须建立设备档案，设备的生产许可证、使用说明书、出厂合格证等资料齐全。4、操作人员在操作前必须对工作现场环境、行驶道路、架高线路、建筑物以及构件重量分布情况进行全面了解。5、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地。6、各类起重机应安装有音响清晰的喇叭，电铃或气笛等信息信号装置。在起吊钩、吊蓝、平衡等转动体上应以作鲜明的色彩标志。93- 7、在有六级以上大风或大大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，起重吊装前应检查设备是否完好。8、起重机的变幅指示器、力矩限制器、及各种行和限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得起重调整或拆除。9、起重吊装的指挥人员、操作人员、线索人员必须持证上岗，作业时应密切配合，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。10、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通行，重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星构件。易散落物件应用吊笼栅栏固定后方可起吊，吊索与构件的夹角采用450—600，且不得小于300吊索与棱角之间应加垫块。12、起重机使用的钢丝绳、绳卡。规格及强度及符合规定，不得使用扭结，变形开丝的钢丝绳。13、起重机械的维护保养应按规定定人，定时进行检修维护保养，保养维修记录、交接班记录、设备运行记录。14、起重机爬升时应符合相关规定，作业人员必须持证上岗，做好安全教育，安全技术交底，作业时必须严禁按照操作规程进行。15、物料提机架体安装高度20米以下时，应设一组风绳，每增高10米设一组。16、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相匹配的花蓝螺栓拉紧并加保险，缆风绳应避开架空线路，与架空线路保持足够的安全距离。17、项目部应对所使用的物料吊升机定时检查架体的垂直、稳定，其垂直度偏差不得超过架体高度的1.5/1000。18、楼层卸料平台宽度与吊蓝宽度一致，平台搭设应牢固，卸料平台两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料口必须安装定型化、工具化的安全门，使用中用随手关门。19、井字吊、物料提升机，不得使用国家明令淘汰的设备，设备安装完毕，使用前必须验收合格，经相关部门检验准用后方可使用。93- 20、起重、吊装、设备拆除作业前，方案必须审批，并严禁控制方案作业，对作业人员的穿戴、工具必须认真检查，作业前的安全防护必须落实到位。第二节文明施工保证措施一、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能部门组成的公司。1、安全领导小组，协调部门与项目部的关系，监察施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全生产责任制（见项目安全生产系统图）。2、实现五无目标（一无：因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无：火灾事故；三无：重大违法案件；四无：环境污染和噪音扰民；五无：无施工材料浪费现象）3、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。4、严格执行各分项工程的安全技术交底。5、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部组织每月两次不定期的安全生产大检查，班级每天组织一次岗前安全检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。6、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程的施工人员，必须经过安全教育方能上岗。二、根据现场实际情况，针对本工程的具体特点，将具体采起以下安全措施：1、由于施工车辆进出频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥，并按固定路线行驶，避开交通高峰时期。2、夜间施工时灯光应集中向施工场地面照射，避免灯光扰民。3、晚22：00至次日8：00禁止混凝土浇灌等强噪音施工。三、根据现场的具体情况，结合本工程独特的外部环境，在进行文明施工时应注意以下几点：1、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。2、施工高峰期的控制：为了尽量减少对周边的施工干扰，将施工中大部分混凝土浇灌安排在白天。3、选用素质较高的职工，入场后还应加强教育。93- 4、施工现场严禁执行《中华人民共合国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。5防止大气污染：垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘；细粉、零散材料，采取室内或封闭存放，卸运时采起遮盖措施，减少灰尘；所有搅拌设备，要安设防尘装置。6、防止水污染：设置砂浆搅拌机沉淀池，废水经沉淀后，排入排水沟内。临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织的排放生活污水，保持现场整洁。7、防止噪音污染：在施工过程中要尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲抵噪音声源。钢筋加工场地安排远离宿舍区，并尽量在白天加工。搅拌机工作时应采取隔音屏障。砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。施工现场指挥生产，采取无线对讲机即可进行工作联络，又可减少人为的喊叫声。加强现场运输车辆的管理，车辆进入市区后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工传递的方法，减少金属件的碰撞声。8、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。9、门前实行“三包”保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。10、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。11、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并标明规格，成型钢筋必须注明使用部位。93- 12、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整齐，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机栅内处干净。13、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。14、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场和周围的关系，争取有关单位和广大市民的谅解和支持，共同营造一个良好的施工环境。四、文明施工管理是企业施工生产经营的综合反应，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“楚雄市标准化施工现场”，采取的相应的管理体系见图所示：文明施工管理体系图93- 项目经理标准化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组标准化文明达标材料构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区一图五牌定期检查外部关系作业人员组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查93- 精确的施工放样，仔细复核设计文件，编制施工组织设计，严格技术复核制度。实施专项技术的交底，和专项技术措施。积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备。针对施工中出现的技术问题进行攻关，制定解决问题的方案。收集施工原始材料，编制竣工文件。砂石等地材料符合质量要求。物资管理钢筋、水泥、砖等材料的复检。按规定入库存放，定期检查领用记录。按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业。中线，水平，结构物各部位尺寸控制与检查。路基压实度控制。各项安全规章制度检查落实。混凝土配合比使用与检查、塌落度及和易性检查。路面施工的中线，水平控制。工序自检→检查工程师→监理工程师。阶段检查：自行组织并配合监理工程师。分部，分项按工程验收标准检查。成品检查。选课题，定目标，开展QC小组。物资管理物资管理技术管理创优保证体系93- 法律保证国家法律地方规定全员学法、知法、懂法、法律教育增强环保意识思想保证提高全员环保意识发挥党团工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍组织保证制度保证经济保证项目部环保小组施工队环保小组施工队环保小组施工队环保小组实行环保责任制明确各级责任奖罚分明环境保护保证休系环境保护保证体系93- 安全保证体系框架项目部安全领导小组各级领导层层落实，包干负责。安全部搞好安全设计。安全机构及人员配备齐全。各部门按职责分工做好安全工作。建立群体安全的总体格局。抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动。抓好安全宣传教育。加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗。加大安全设备和设施的投入。严格执行安全管理规定。防物体打击事故防机具设备伤害事故。防高空坠落事故。防电击伤害事故防塌坍事故。基础工作防范重点安全目标杜绝因公死亡事故；火灾及交通伤亡事故；一切重任事故；安全轻伤率控制在3‰以下安全责任制安全技术交底制安全生产奖罚制项目经理安全责任制班前安全活动制交接班制定期与日常检查制技术负责人安全责任制周一安全活动制安全挂牌制定期安全课制安监工程师安全责任制安全教育制安全检查制安全有关台帐组织保证93- 工期保证体系组织保证建立、健全高度指挥系统。各级领导层层负责、分片包干。加强思想教育、提高合同工期意识。协调好各方关系创造良好的施工环境。工作保证编制科学合理的施工组织计划。做好物资供应和后勤保障。突出重点，日清月结。杜绝返工和安全事故。制度保证工程全会制度。工期费用责任制度。实行内部承包制，加大产值所点比例。工期保证体系93- （1）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1物料提升机15米4昆明20008.8良好垂直运输2搅拌机QJ3504四川200022良好砼搅拌3电焊机BX—4004自贡200038.3良好钢筋工程4钢筋对焊机UN—1002昆明2000123.7良好钢筋工程5电弧焊机BX6001昆明200038良好钢筋工程6钢筋切断机CQ402昆明20004.4良好钢筋工程7钢筋弯曲机CW403昆明20006良好钢筋工程8钢筋调直机GT4—82昆明200015良好钢筋工程9木工手执园盘锯J02—034昆明19992.4良好木工工程10钢筋弯箍机MB206F4昆明19992.2良好木工工程11砂轮机SIMJ2302昆明19992良好切断12砂浆搅拌机HL2004昆明199922良好砂浆工程13插入式震动器ZN5012蒙自19991良好振捣14手电钻ZIC1—164四川19990.45良好15潜水泵QDX6.55四川19991.1良好抽水16平板震动器50M6四川19998.8良好抽水17水准仪DS31中国2000良好找平18经伟仪DJ21中国2000良好放线19台称4中国2000良好20砼、砂浆试压盒156中国良好93- (2)劳动力计划表序号按工程施工阶段投入劳动力情况工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾备注1钢筋工56682模工48803混凝土工18304架子工10601285电焊工812216电工12423067防水工12125318机械工46419机操工8203110机修工482111水暖工151520212外墙漆工42813砖工12604214抹灰工121242915测量工884416试验员222217材料员111118保安444419普工60708015注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时的工作为基础编制的。93- 项目管理机构配备情况表职务姓名职称证书名称级别证书号专业备注项目经理垄传彬工程师初级202090904400房建项目副经理李宏工程师初级090401781房建安全、生产项目技术负责王瑞鹏工程师初级2007041466房建施工员王加强工程师初级090401906房建质检员曾子钊工程师初级D05948102房建材料员杨黎华助工07299902房建安全员余志学助工初级云建安C（2007）0017700-02房建泥工工长邓瑾助工房建电工工长李仕龙助工房建钢筋工长邱康亮助工房建木工工长王怀刚助工房建资料员段建丽助工初级090425734房建值班员华新成1、表内所列的主要管理人员、技术人员可随着项目类型的不同面变化。2、各施工班组长、工长、施工人员按照施工要求，精心选定，按需进场。93- 93- 93- 93-'