昆徐隧道施工组织设计

'永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程实施性施工组织设计中天路桥有限公司2015年1月1 永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程施工技术（工艺试验）方案报审单承包单位：中天路桥有限公司合同号：监理单位：浙江义达工程监理咨询有限公司编号：浙路（GL）106现报上永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程的实施性施工组织设计施工技术（工艺试验）方案,请予审核和批准。承包人技术负责人（签名、公章）：日期：附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。专业监理工程师审查意见：审核人：日期：驻地监理工程师审查意见：审核人：日期：业主代表审查意见：审核人：日期注：1、特殊技术，工艺方案要驻地监理工程师业主代表批准，一般方案由驻地监理工程师批准；2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由业主决定；3、本表由承包人填报一式三份，业主、监理、承包人各存一份。浙江省交通厅工程质量监督站26 永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程项目开工申请报告承包单位：中天路桥有限公司合同号：监理单位：浙江义达工程监理咨询有限公司编号：浙路（GL）1022014年3月10日计划完工日期2016.4.09申请开工日期2015.3.10共计划月数13个月合同规定完工日期自2015年3月10日至2016年4月09日止共月数13个月承包人主要施工准备工作情况自检说明监理检查意见主要施工管理人员到位情况（含合同定人员替换情况）已到位主要施工机具设备到场情况已到场主要材料采购意向及进场情况已落实质量保证（或IS09002管理）体系建立情况已建立安全质量自检机构建立情况已完善施工驻地及临时工程（含借地）设备情况已落实工地试验室建立临时资质报批情况委托基准点、线、地面线复测情况已复测其他有关情况说明附件1、以上自检情况的有关资料共份；2、合同段工程实施性施工组织设计方案；3、其他：项目经理：技术负责人：年月日监理审批意见试验工程师测量工程师结构工程师道路工程师驻地监理工程师签名日期注：合同段工程只有当本表内容审核符合合同或有关要求时，才可进行“分项工程”的开工审批。浙江省交通厅工程质量监督站26 目录第1章.总则31.1编制原则31.2编制依据4第2章、工程概况52.1、工程简介52.2、地形、地貌及水文气候52.3、工程项目结构设计概况和特点62.4、隧道维修改造技术标准与设计依据和设计内容7第3章、总体施工组织部署及规划和工程管理目标83.1、工程管理目标83.1.1质量管理目标93.1.2安全管理目标93.1.3文明施工管理目标93.1.4环境保护管理目标93.2、项目组织机构及劳动力组织93.3、施工条件、施工准备及施工现场的布置133.4、机械设备配置163.5、材料供应203.6总体施工进度计划243.7、保证工期的组织措施28第4章.昆徐隧道主要技术方案、施工工艺及流程、施工方法及要求284.1、昆徐隧道总体方案284.2、昆徐隧道施工工艺流程294.3、昆徐隧道施工工艺流程、施工方法及施工要求30第5章.质量、安全保证体系785.1质量管理机构785.2质量管理制度825.3质量保证体系845.4防止质量通病的措施8726 5.5安全管理组织机构885.6项目部各部门人员安全职责905.7安全生产保证体系935.8安全施工具体实施措施955.9物体打击及高空施工作业995.10机械伤害1015.11临时用电方案102第6章.工期保证体系及保证措施1056.1工期保证组织机构1056.2各阶段的施工工期保证措施1066.3进度计划其他保证措施109第7章.环境保护措施1117.1环境保护体系1127.2环境保护措施112第8章.文明施工保证体系及保证措施1158.1文明施工保证体系1158.2文明施工措施115第9章．冬夏雨季施工保证措施1189.1冬季施工的预防及保证措施1199.2夏季施工的预防及保证措施1199.3雨季施工的预防及保证措施119第10章.项目风险预测与应急预案12010.1项目风险预测与防范12010.2安全生产事故应急预案122第11章.民工工资发放及控制办法和缺陷责任的维修措施12411.1民工工资发放办法12411.2缺陷责任的维修措施12426 第1章.总则1.1编制原则满足业主的期望是施工单位的服务宗旨，是编制施工组织设计的基本原则。施工组织设计的编制将遵循以下几个：1、符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计；其次是要符合昆徐隧道施工的程序和客观规律及永嘉县2014年农村公路隧道维修改造工程的特点要求。2、先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。3、合理性原则合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。4、确保工期原则确保业主的工期总要求，在13个月内完成本合同所有工程内容，并达到合格的质量要求。5、确保质量原则贯彻GB/T19001-2008，ISO9001:2008标准，从施工技术方案、质量保证体系、质量控制措施、施工技术保证措施等方面详细制订了保证工程质量的各项措施。6、确保安全原则26 以贯彻执行国务院最近颁布的《建设工程安全生产管理条例》为基准，遵循以人为本、预防为主原则，建立安全生产管理体系，制定安全生产技术措施和各项安全制度，保障工程各方参与者生命和财产的安全。7、确保环境保护、文明施工原则以便民利民为出发点，以防治噪音、灰尘、污染为重点，并对施工区域进行交通管制。施工现场要求做到规范化、标准化。争创市级、区级文明工地。1.2编制依据1、永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程《施工图设计》；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；3、《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2011）；4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；5、《爆破安全规程》（GB6722-2011）；6、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)；7、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009）；8、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)；9、《生产过程危险有害因素分类代码》(GB/T13861-2009)；10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)12、国家、省、市现行有关法规、标准及针对安全生产、环境保护、水土保持方面的政策和法规；13、本单位具备的设备条件、施工队伍状况、经济技术实力及我单位长期隧道施工及地下工程施工积累的施工经验；26 第2章、工程概况2.1、工程简介昆徐隧道（亦名昆阳岭隧道）位于永嘉县桥下镇昆阳社区的X106白桥线段，总长1797米（Ⅲ围岩1328米、Ⅲ围岩加强段84米、Ⅳ围岩360米、Ⅳ围岩加强段20米），拱顶高6.5米，路面宽约7米（局部不足7米），隧道内未设检修道和余宽。隧道进出口均采用端墙式洞门，设计为直墙式隧道。昆徐隧道于1991年10月动工，1995年建成通车，与昆阳乡公路连成一线，打开了徐岙至小楠溪的通道。昆徐隧道已运行多年，全长只有二分之一施作了砼，其于都是毛洞。由于各种原因，隧道内渗漏水日愈明显，将妨碍和制约隧道的正常使用，不仅危及行车安全，影响附属设备的正常工作和隧道的外表美观，而且侵蚀隧道衬砌结构，危及隧道结构安全，2013年浙江省公路管理局将昆徐隧道列为技术状况等级列为A类，存在较大的安全隐患必须进行整治。2.2、地形、地貌及水文气候2.2.1水文气候属亚热带海洋型季风气候,温暖湿润,雨量充沛,四季分明。全年无严寒酷热，年平均气温17.8℃。温差小，年温差在20℃左右，最高气温多出现在7-9月分，最高温度39.3℃,1月份温度最低,极端最低温度-4.5℃26 。7-9月份为台风活动期，多大风天气，最大风速可达60米/秒，全年大于8级大风日为44.7天，降水主要集中在每年的5-6月，枯水期为11月至次年1月，蒸发强烈期为7-9月份，降雨量年内分布不均，10月-翌年2月共5个月降雨量少，5-9月共5个月占全年降雨量的60-80%，其中5-6月为梅雨期，7-9月为台风暴雨期，累计一日最大降雨量可达200-436.8毫米，均为台风影响所致。本区为构造剥低山丘陵地貌，地形陡峻，沟谷切割较强烈，相对高差250米，地下水形成、分布、补给、排泄及动态受区域地质构造地貌及气候等因素控制，水文地质条件较简单。区内地表水主要为水塘及冲沟，地表水较发育。隧道工程区沟谷较发育，展布NW向及NEE向，水系上游分布大小不等的水塘6个，沟谷地表径流明显，流量40-100L/s。孔隙潜水弱含水层：分布于山麓及谷底的残坡积层，由碎石及粘土组成，层厚1.5-2.9米不等，主要接受大气降水补给，其补给、排水受地形、气候等影响明显。泉流量0.01-0.1L/s,进出口及洞身段第四系松散层孔隙潜水补给给岩裂隙水。2.2.2地质：基岩裂隙水弱含水层：含水岩性为K1g砂岩、晶状凝灰岩；分布整个隧道范围。含水层表面受节理裂隙发育影响，节理十分发育，陡峭为主，张开行好，入渗条件好，大气降水直接补给及上部孔隙水入渗补给，含水性好，泉点发育，深部裂隙多闭合，含水性取决于构造发育程度。补给来源主要接受大气降水及上部孔隙水入渗补给。径流一般从地势高向低洼处汇流，途中遇阻挡则以泉流方式溢出地表。隧道区属低山丘陵地貌，海拔最高442米，地形陡峻，谷沟多呈V子形。进出洞口地段分布残坡积层，厚度0.5-1m，边坡岩体稳定，未见不稳定因数及坍塌失稳现象。洞身段隧道埋深大，产状平缓，结构稳定，地表未见滑坡等不良地质现象。隧道区断裂构造不发育，未见新构造活动迹象，节理裂隙角以陡倾为主，边坡岩体较稳定，且整个山体无临空面存在。隧道区未见滑坡现象出现，不存在大型山体滑动迹象，因此在自然条件下，无产生大型山体滑动不良地质作用条件，不存在对隧道结构安全构成影响。2.3、工程项目结构设计概况和特点1．隧道起点（K0+000）~K0+032.87段为上坡0.50%/158m，K0+087.4326 ~终点(K1+803)段为下坡-1.98%/1795.271m，变坡点桩号K0+060.15，竖曲线R=2200m，进口端洞口设计高PH=215.150m，出口端洞门设计PH=180.9842.隧道横段面设计除满足隧道建筑限界的规定以外,还考虑了排水.照明.消防.管线电缆等设施所需的空间,并结合老隧道现有断面形状。经过优化分析确定隧道净空断面拱部为单心圆，边墙采用直墙式，内空考虑了侧墙预留装修层10cm，拱部考虑了施工误差5cm，单洞净宽9m，净高5m。3．隧道横断面采用锚喷支护复合模注砼衬砌，内夹防排水层。隧道路面采用双向横坡，坡度2%，在两侧的缘石上设Ø10排水管（纵向间距10m），在路面两侧底板下设30×30cm碎石盲沟用于排除路面下的路基水。横断面左侧检修道下设强电缆槽，尺寸为深50cm，宽50cm；右侧检修道下设弱电缆槽，尺寸为深50cm，宽50cm，配电`消防等洞室设置在隧道侧墙的壁内。2.4、隧道维修改造技术标准与设计依据和设计内容（一）、维修改造技术标准根据《永嘉县2014年危病桥隧维修改造工程方案设计审查纪要》（温州市公路管理局办公室，纪要（2013）105号）意见本次施工图设计采用如下标准：1.单洞两车道二级公路；2.隧道设计速度：隧道几何线性与净空按V=40km/h设计；3.隧道建筑限界：根据《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004)及《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)规定确定：行车道宽度：2×3.5m,侧向宽度：2×0.25m,检修道宽：2×0.75m,26 行车道高：5.0m，检修道高：2.50m;总宽：9.0m4、隧道防水等级：二级（GB50108-2008）（二）、设计依据1.<<永嘉县X106白线桥昆徐隧道维修改造工程方案设计>>2.根据《永嘉县2014年危病桥隧维修改造工程方案设计审查纪要》（温州市公路管理局办公室，纪要（2013）105号）3.浙江省公路管理局(浙公路[2013]111号)<<关于加强A类营运公路隧道隐患治理的通知>>4.<<永嘉县X106白线桥昆徐隧道工程地质勘察报告>>5.<<浙江省公路隧道养护与管理办法(试行)>>,浙公路[2009]160号6.业主提供的昆徐隧道相关技术文件7.永嘉县建设工程中标通知书8.<<永嘉县2014年危病桥隧维修改造工程施工图设计审查专家组意见>>（三）、设计内容1.隧道结构扩建（按二级V=40km/h）；2.完善隧道排水设施；3.隧道路面扩除改建；4.完善隧道照明设施；5.完善隧道内交通安全设施；6.完善通风照明等设施预埋件。第3章、总体施工组织部署及规划和工程管理目标3.1、工程管理目标26 3.1.1质量管理目标确保全部工程达到公路工程质量验收标准。单位工程验收合格率100%；并根据项目的质量目标进行分解，要求分项工程一次验收合格率100%；分部工程一次验收合格率100%。工程质量到永嘉县优质工程标准。3.1.2安全管理目标创建永嘉县安全文明工地。杜绝工伤死亡零事故。3.1.3文明施工管理目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理.创建样板工地。3.1.4环境保护管理目标生活、生产垃圾严禁；乱倒乱放，应统一堆放处理，污水必须经过三级沉淀达标排放，做到环境零污染。3.2、项目组织机构及劳动力组织根据本工程的工程规模和技术特点，项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，项目副经理一名，其下设七科三室（工程技术科、安全环保科、生产管理科、财务会计科、合同计量科、机务材料科、质量检测科、综合办公室、资料室、工地试验室）作为管理层，下设爆破开挖班、初期支护班、二次衬砌班、运输班、机械加工班、管道电工班进行施工。项目组织机构如附图1、项目部人员进场后对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司人力资源部。2、人力资源部依托公司的劳动力资源优势，抽调有隧道经验丰富施工作业人员，按时段要求分批进现场。3、现场管理人员对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。根据现场情况做好各隧道工作面的劳动力数量、工种调配工作。26 项目部组织机构图永嘉县X106白桥线昆徐隧道维修改造工程项目经理生产经理商务经理项目总工生产管理科机务材料科安全环保科综合办公室财务会计科合同计量科质量检测科工地实验室工程技术科资料室爆破开挖班初期支护班二次衬砌班运输班机械加工班管道电工班26 26 3.3、施工条件、施工准备及施工现场的布置（一）施工条件1、施工项目位于昆阳-徐岙的主干道上，属于既有线，所以采取交通管制封闭施工，交通比较方便，所有施工材料和机械设备，都可以依靠主线道直接运输到工地。施工不受外来车辆人员的干扰，2、隧道两端可以直接布置临建和停放机械设备，基本上不用征地，且施工生产和生活用水，从隧道侧边可以直接引山体渗水入水池使用，水源相当丰富干净，全年不枯竭。3、电力设施；可以就近并入当地高压网线；进口不到100米，出口800米。（二）施工准备a、技术准备:施工前利用业主提供的各控制点位配合处测量队进行复测,同时加密控制网,设立施工中将使用的固定桩。组织全体技术人员认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此制定工作计划和工作标准。b、机械设备及物资准备:根据进度计划，各种机械和物资按计划进场,同时组织有关人员做好各种物资的检验工作,确保施工生产的需要。c、工地通讯：采用无线通信，以解决项目部与内、外部联系。d、生产、生活设施：拟修建生产生活临时房屋2000平方米，场地平整及硬化等e、施工通道:利用县道X106，为本隧道提供材料物资运输。26 f、施工用水：隧道进出口洞顶修建水池各1座，容量10立方米，利用高落差提供施工及生活用水。g、施工用电：与地方供电部门联系，隧道两端各建一台400KVA的高压变电器，供隧道施工用电。h、施工供风：在隧道进出口各设高压供风站一座，各安设两台20m3空压机作为隧道供风，开挖、打锚杆及砼使用。（三）现场布置项目部已向地方交管部门申请并同意；隧道进出口各100米范围内，实施交通管制全封闭施工，在隧道进出口沿线提前设置醒目的警示标志，并通过当地电视台发布交通管制消息，诱导车辆和行人及早改道绕行。项目驻地拟设在昆徐隧道起点右侧200米处，占地2000m2活动板房，设立隧道和综合工区，平面布置图如下：26 26 3.4、机械设备配置1、配备原则根据隧道的施工模式和施工工艺，充分发挥现有机械设备能力，根据工程任务的阶段施工，合理调整装备结构；所用机械需保证质量，对承担不同任务的，配备不同类型和不同装备标准的机械设备，以提高效益。2、机具选择施工机械设备、试验检测及测量仪器从物资库或其它已完工的工地通过汽车运至工地现场，为保证本工程按期完成，设备进场按照20％的富余储备为原则。优选精良设备，并合理匹配，做到生产上适用，技术性能先进，安全可靠，设备状况稳定，经济合理，满足施工工艺要求。3、使用管理操作人员必须遵守机械安全操作规程，积极为施工服务，提高机械施工质量，降低消耗，爱护机械设备，执行保养规程，保管好原机零部件。实行操作证制度，对操作人员进行培训考核，成绩合格者准予上岗操作。配备机修工，加强对机械检修和保养，确保机械处于良好的工作状态。项目经理部由我公司经验丰富的优秀技术人员和管理人员组成。通过合理的、科学的施工组织设计和安排，以确保本项目能够按期、优质的完成。4、计划机械设备表如下26 序号设备名称型号规格数量额定功率或主要工作性能指标2014年2015年备注第四季度第一季度第二季度第三季度第四季度1挖掘机PC-2002台150KW12220租赁2装载机ZLC502台168KW、2.8m312221自有3风动凿岩钻机YT-2820台冲击频率Hz≥35202020200自有4风镐G-105台冲击能43J55555自有5砼喷射机PZ-74台20m3/h44440自有6电动空压机SYD23.84台20m3/min44422自有7电动葫芦ZD51-4/132额定功率13KW，22222自有8注浆机UB32台3m3/h22222自有9混凝土搅拌机JZ7502台750L11111自有10自卸汽车XYG316G4台155KW04430自有111自卸车5T2台88KW、6m322220自有26 112多能能台架4台22222自制13测量仪器莱卡TS061套22222自有114交直流电焊机BX1-5006台40KW66666自有115施工箱式变压器2台630KVA22222自有116钢筋切割机QJ5-40-143KW22440自有117钢筋弯曲机WJ40-143KW11440自有18钢筋调直机23KW(Φ5~12mm)22222自有19木工锯MJ10633KW11222自有26 20模板台车L=9m236KW02220新制21振捣器ZN35101.5KW210101010自有22试模6组砂浆和混凝土66666自有26 3.5、材料供应1、材料本项目部拟自建碎石场,隧道挖方约5.2万方,碎石用量1.6万方,砂用量1.3万方,所以石料可以自供自足,只有部分砂料须外购。（1）钢材本区就近能买（2）水泥采用红狮缙云生产厂家供应（3）防水板材由杭州厂家供应2、材料的采购施工前按设计图纸及有关文件进行了认真研究，对本工程所需材料进行全面统计，分类汇总,工地所需材料由项目部择优选取供应，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时造成工期延误，结合施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进度。对钢材、防水材料等大型材料，为确保质量，均由公司物资部门统一采购，通过汽车运输到工地现场。所有采购材料均根据实际情况做好材料的入库，制订完善的保管和出库管理办法，同时加强防盗、防火的管理。本工程所选的材料，配件及其他原材料，符合国家有关规范的要求，产品有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料先检查后用，经监理工程师和业主认可方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经监理工程师和业主书面同意。3、材料进场的检测⑴、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目部设备物资部材料员负责。26 ⑵、防水材料进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的防水品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否符合，是否与设计材料相符。⑶、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材需取样送试验室作物理性能试验⑷、现场材料的堆放严格按施工平面布置图堆放，合格材料悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格材料禁止使用。26 序号材料名称规格型号计量单位2014年2015年备注12月1季度2季度3季度4季度1炸药　t05151002毫秒雷管　万发00.51.5103钢材Φ6t06.311.319.0804钢材Φ10t034305钢材Φ12t08132406钢材Φ22t0203547.707工字钢I14t04.854008防水板1.2mm厚m2086101353017835026 9止水带钢板橡胶m0154024203190010排水盲管软式m5787641377218154011土工布400g/mm20113401782023490012砂机制砂m3588176427723654441013碎石5～10mmm3588183428823799458514水泥42.5t6621983.83117.44109.34959.515柴油t52030301026 3.6总体施工进度计划项目属于改造扩挖维修工程，根据招标文件业主对工期的要求，合同工期为13个月,以及对施工图的研究和分析，本项目没有控制性工程，根据其本身通道特点，项目部计划隧道采取两头同时掘进施工，可以共用一个拌和站，计划开工日期2015年3月10日，计划竣工日期2016年4月9日，工序时间按排如下；施工准备:2015.3.10—2015.5.31开挖:2015.6.1—2015.11.1衬砌、水沟电缆槽；2015.7.1—2015.12.31路面基层:2016.1.1—2016.2.1隧道机电和交通标示:2016.2.1—201.4.91、主要工程量和主要工序进度指标开挖；5.2万方喷射砼;4500方二衬砼;1.2万方锚杆；27000米钢筋；100T隧道开挖支护及二次衬砌占据隧道施工80%的工期，合理安排及优化组织两个工序进度指标，保障计划工期按时完成。（1）开挖及初期支护26 昆徐隧道采用全断面法光面爆破扩挖施工，循环进尺4m，按照12h/循环，8/天的进度指标，根据实际施工情况，每月按照25天进行计算，月进度计划为200m；按照进出口两个作业面计算，月总进度为400m，由于洞门段和紧急停车道施工干扰，计划5个月完成开挖支护。隧道开挖作业循环时间见表1昆徐隧道施工作业循环时间表（Ⅲ、Ⅳ断面）序号项目时间（h）备注1全断面开挖支护12合计12（2）二次衬砌隧道采用模板台车衬砌，根据循环时间表，作业进度指标：720÷32×10m/循环=200m/月，由于加宽段84米施工要改装模板台车，预计施工需要40天，衬砌合计计划为7个月，施工进度指标见表2表2板台车衬砌施工循环作业时间表序号项目时间（h）备注1防水层及钢筋提前施工2刷脱模剂23台车行走定位64封堵头模45混凝土灌注86养护107拆模、清理2合计32（3）主要工程项目工期安排昆徐隧道主要工序工期安排见表26 表3昆徐隧道主要工序工期安排表工程项目开完工时间工期昆徐隧道开挖及支护2015年6月1日开工，2015年11月1日完工150日历天昆徐隧道衬砌2015年7月1日开工，2015年12月31日完工210日历天（4）施工进度横道图施工计划详细内容见附图《昆徐隧道进度横道图》。26 26 3.7、保证工期的组织措施（1）抽调富有实践经验，又年富力强的技术、管理干部，建立精干、务实、高效的项目领导班子，抽调技术强、经验丰富的技术人员，选派长年从事城市地铁、市政工程施工的专业队伍，组成项目经理部，按照经理部的统一部署组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，承担本合同段施工。（2）加强现场施工组织管理，作到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强。以项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，在保证安全的情况下采取有力措施加快施工进度。（3）我单位全力以赴做好施工前的各项工作，使全体参战人员熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。（4）建立健全岗位责任制、施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。第4章.昆徐隧道主要技术方案、施工工艺及流程、施工方法及要求4.1、昆徐隧道总体方案昆徐隧道基本凝灰岩为主，开挖稳定性较好，但局部渗水，防水要求高,针对以上特点，将“防坍、防水，实施精品工程战略”作为在施工全过程中的指导思想，以“防坍、防水、优质、安全、高效”为方针。充分利用我单位在各种地质条件下施工的成功经验，解决施工技术方面的问题。隧道施工采用人工配多功能台架钻眼，无轨运输，整体制模板台车衬砌的施工方案。41 先进行隧道开挖。待隧道掘进100米后开始二次衬砌。最后施作水沟及路面。初期支护原则上紧跟开挖面，但在确保安全的情况下，可与开挖面拉开一定距离，但必须进行初喷。根据本隧道的地质情况，采用“控制爆破成形技术、锚喷支护技术、监控量测技术”三大技术，确保防坍、优质、安全。控制爆破成形技术——精心搞好光面爆破设计，严格按爆破设计钻孔，装药、爆破，控制开挖成形。根据爆破情况及时修正爆破参数，并取得现场监理工程师的认可，以期获得最佳开挖成形效果。锚喷支护技术——锚喷支护是隧道开挖的控制工序，也是新奥法原理提高围岩自承自稳能力的关键所在。在拱部开挖中，锚喷工序是关键工序之一，要及时施作锚喷支护，并达到设计及规范要求，锚喷支护的施工程序是：开挖初喷封闭—→挂网、布设锚杆—→按设计厚度进行复喷—→根据量测反馈决定是否锚喷补强。监控量测反馈技术——监控量测反馈是施工管理中不可缺少的主要环节，通过量测监测初期支护变速率，判断其稳定性，针对问题来修正施工措施，隧道开挖可能出现的问题：拱顶下沉过大，拱脚收敛过大，底板隆起，拱部失稳等。拟开展的监控量测的项目有：地质和支护状态观察，拱顶下沉，拱脚水平收敛量测及洞口地表量测。4.2、昆徐隧道施工工艺流程两端明洞拆除及出渣—>超前支护（超前锚杆）—>隧道爆破开挖—>出渣—>初期锚喷支护—>防水系统的施作—>钢筋施工—>二衬施工—>路面及附属结构施工1、昆徐隧道技术参数41 技术参数表围岩级别衬砌类型超前支护初期支护二衬备注系统锚杆钢筋焊接网喷砼钢拱架拱圈ⅣS4JQΦ22超前锚杆4.5m(洞口）Φ22砂浆锚杆长2.5m，环×纵=间距1.2×1.2mA6定性钢筋网C20砼14号工字钢间距1.2m40cmC30模筑砼Ⅳ级围岩洞口、破碎带段S4Φ22砂浆锚杆长2.5m，环×纵=间距1.2×1.2mA6定性钢筋网15cmC20砼35cmC30m模筑砼Ⅳ级围岩洞内一般段ⅢS3Φ22砂浆锚杆长2.5m，环×纵=间距1.2×1.2mA6定性钢筋网(必要时用）10cmC20砼30cmC30m模筑砼Ⅲ级围岩段S3JKΦ22砂浆锚杆长3m，环×纵=间距1.5×1.5mA6定性钢筋网15cmC20砼40cmC30m模筑砼Ⅲ级围岩紧急停车带4.3、昆徐隧道施工工艺流程、施工方法及施工要求1隧道洞门、明洞拆除①用挖机把隧道的洞门拆除。拆除洞门时，挖机停在洞门外的路面上，挖机与拆除点的距离不小于6米，拆除时按照先从二衬拱顶部开始，再左右拱肩，最后侧墙的顺序进行。②对明洞两侧边坡松动石块进行清理。③洞门及明洞拆除过程中，对两侧的边坡岩石的裂隙、走向等进行观测，如发现可能造成边坡失稳的情况，应暂停施工，撤出施工人员及机械，并及时上报监理、设计、业主，采取进一步的补救措施。41 2超前锚杆昆徐隧道进出口S4JQ围岩段采用Φ22超前锚杆，长4.5m，环向间距为0.4m（拱部121°范围），纵向间距2.4m。外插角15°，总31根。（1）钻孔1）测量放样，在设计孔位上做好标记，用风枪钻孔。2）超前锚杆孔采用手风钻钻孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头要满足成孔后孔径大于钢管直径的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，超前锚杆能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度应比设计深5cm。（2）制作锚杆Φ22钢筋在钢筋加工场完成，制作长度为4.5米。（3）超前锚杆的安装施工时锚杆沿隧洞开挖外轮廓线周边分别以15°外插角打入岩层中，在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的95%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。安装完成后及时用高压风进行清孔。（4）注浆砂浆锚杆注浆采用水泥浆，水灰比1：0.5～0.8，注浆压力初压为0.5~1.0Mpa，终压为2.0Mpa，注浆完成后，管内用M30水泥砂浆填充。注浆过程41 中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，决定是否可以结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制，拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可继续拌制浆液，以满足注浆连续性的需要。注浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机，注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象发生时，可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效率。注浆时遵循从下到上，从无水至有水的原则进行。41 超前锚杆施工工艺框图封闭工作面压力流量达到要求压浆检查符合要求结束压浆连接管路及封闭孔口机具设备试运行钻孔安设钢筋锚杆准备工作材料预备否是否安设中空锚杆是41 （5）注浆异常现象处理1）串浆时及时堵塞串浆孔；泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。2）进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间（6）超前锚杆技术要点1）钻孔前应按设计要求进行精确定位，以防止穿孔或交叉。2）隧道的开挖长度应小于超前锚杆长度，3）注浆量达到设计注浆量80%或注浆压力达到设计终压病稳定10-15分钟后可结束注浆。4）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。3洞身开挖昆徐隧道有衬砌段采用机械破碎砼衬砌段，再采用全断面光面爆破扩挖。无衬砌段直接采用全断面光面爆破扩挖，利用多功能台架打设锚杆、敷设钢筋网和喷砼，装载机配合自卸汽车运渣。（1）隧道开挖爆破施工根据隧道施工规范对开挖轮廓的要求、围岩自稳性较好等因素考虑，选择全断面开挖、光面爆破方案。由于是扩挖隧道，具有很好的临空面，扩挖厚度大约为2米，所以循环进尺为4米。出渣采用装载机装渣、自卸汽车运输。（2）爆破参数的确定1）光面爆破参数41 岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.3硬岩40～5050～600.8～0.850.15～0.25软质岩35～4545～600.75～0.80.07～0.122)炸药及管雷根据施工中常用爆破器材，选用以下火工品作为本隧道施工的爆破器材。详见《表2爆破器材选用表》表2爆破器材选用表爆破器材名称规格用途非电导爆管起爆器FD--3E型号引爆1～15段非电毫秒雷管掘进和传爆炸药乳化炸药爆速3800～4000m/s直径φ32mm掘进电雷管引爆(3)设计计算41 本设计主要针对S3、S4围岩，此二种围岩占到昆徐隧道90%以上。（S4JQ和紧急停车带见爆破设计附图）钻孔机具选用YT28型凿岩机，钻头选用一字形，直径为42mm。炸药选用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆网路。（1）、炮眼直径d=42mm（2）、炮眼深度L=4m（3）、炮眼数目按经验公式N=3.3(f.S2)1/3估算f-岩石坚固性系数，中硬岩取10S-掘进断面积，26m2N=3.3(f.S2)1/3=3.3×(10×26)1/3=85.8(个)根据以往施工经验，三类围岩炮眼数在85个左右，本设计取N=84个（4）、单位炸药消耗量根据以往同类地质施工经验，一般为（0.62~0.74）Kg/m3，本设计取q=0.7Kg/m3（5）、每循环炸药总量Q=qv=qSLηη-炮眼利用率，一般为0.8~0.95,本设计取0.9Q=qSLη=0.7×26×4×0.9=65.52Kg（6）、光面爆破参数a最小抵抗线按经验公式Wmin=（10~20）d=420~840mm，本设计取Wmin=60cm（拱部）41 Wmin=60cm（边墙）b孔距按经验公式a=(0.6~0.8)Wmin确定a=(0.6~0.8)×70cm=42~56cm，a=(0.6~0.8)×80cm=48~64cm，本设计取a=50cm（拱部）a=50cm（边墙）c单孔装药量根据经验数值线装药密度q为（0.2~0.3）Kg/mQ=ql=（0.2~0.3）×4=(0.8~1.2)Kg，本设计取Q=1Kg（7）、辅助眼的间距估算根据扩挖厚度为2米共设计3层炮眼，除光薄层设计两层辅助眼,尺寸应在60cm左右，布置时按大致均匀、局部适当调整的原则布置。（8）炮眼布置（S3和S4）、S4JQ、S3紧急停车带围岩爆破图见附图1、附图2、附图3（9）装药结构及起爆网路周边眼采用空气间隔装药，各眼采用导爆索并连，其余炮眼采用连续装药，非电毫秒雷管孔内延期起爆，各炮孔均进行堵塞。（10）．爆破效果检验每次爆破后，对爆破效果进行评定，其超欠挖量、炮眼痕迹保存率、炮眼利用率是否满足公路隧道光面爆破质量评定标准，岩石块度大小是否适宜装运。通过不断调整爆破参数来提高爆破质量。41 隧道爆破质量检验标准岩性项目软弱中硬硬围岩扰动深度（m）1.00.80.5平均线性超挖值（cm）101510最大超挖值（cm）152520两炮衔接台阶最大值（cm）151515局部欠挖（cm）555炮眼痕迹保存率≥60%≥80%炮眼利用率100%95%90%岩壁状态爆后围岩稳定，无剥落现象石碴块度大块一般不超过50cm，大型装碴机允许60-80cm，碴堆集中，最大抛距20m，深孔爆破为30m。（11）．安全技术总的要求是爆破作业严格按照《爆破安全规程》操作，并特别注意以下几点：1）严禁在残眼上打钻。2）采用木制或竹制炮棍装药。3）放炮时要发出使周围的人能听到或看到的预警信号，并在确认其他施工人员已撤至安全地点后才能起爆。4）爆破后应等待15分钟后爆破人员才能进入爆破点检查，并确认无瞎炮和其它危险情况后其他人员才能进入爆破区。5）如出现瞎炮哑炮，应由爆破人员妥善处理，处理过程中，其他施工人员不能进入爆破区。一般处理方法；a）爆破人员先检查导爆线是否完好如完好进行第二次引爆，b）如导爆线已破损爆破人员用钥匙掏出药卷和雷管，药卷现场水溶解或退炸药库房41 隧道爆破质量直接影响隧道施工安全、掘进进度和经济与环境效益。爆破时，围岩的破坏范围过大，将造成坍方，将威胁到施工安全；石块块度过大，将影响装运速度，甚至还需二次爆破处理装运不走的巨石；眼底不平，炮眼利用率不高，会影响掘进速度；光爆效果不好，超挖过大，则是造成经济效果不好的直接原因。（12）．质量技术1、严格按爆破设计方案进行钻爆作业，钻眼完毕，由施工员对眼距、眼数和钻孔深度及倾角等进行检查，并作好记录，经检查合格后，方可进行装药。其中：1）、周边眼布置在开挖轮廓线上，周边眼的外插角宜为孔深±5%，周边眼外的其它眼轴线方向应与隧道中线平行。2）、辅助眼：眼口排距、行距误差±10cm；3）、周边眼：沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差±5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm.4）、孔深达到设计要求，内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm。5）、当开挖面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，6）、根据围岩情况合理确定预留变形，测量组准确测绘开挖断面，爆破后爆破工程师根据实际爆破效果进行修正爆破参数，使之达到最佳效果。7）、装药前将炮眼内泥浆、水及石粉用高压风吹净，装药时严格按爆破设计进行，并派专人现场指挥，并作好装药记录，所有装药的炮眼均应及时堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于300mm。附Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ加强段及Ⅲ错车道爆破设计图41 41 41 41 4工字钢钢拱架（1）施工工艺及技术要求1）开挖断面检查：洞身开挖完成后，专人对开挖断面进行找顶作业，将松动孤石清除干净，确保后续工序施工人员的安全。完成后测量组根据设计尺寸进行断面检查，如有欠挖，应进行欠挖处理，确保断面尺寸准确。2）测量放线：每榀钢拱架安装前，用经纬仪、水平仪准确测量定出拱架安装的中线、标高及拱脚设计位置。3）钢拱架加工：按设计尺寸在加工场分节制作，节与节之间用螺栓连接牢靠。钢拱加工成型后在加工场内将整个隧道轮廓各节拱架进行整体试拼，以检查连接部位是否吻合，只有加工误差符合规范要求的拱架才运到工地使用。拼装允许误差为：高度±30mm，宽度±20mm，扭曲度±20mm，同时保证各个同种钢架的通用性，接头连接要求每榀可以互换。4）钢拱架安装及固定：钢架的安装顺序：钢架就位→检查中线、水平(测量组放线)→校正→连结螺栓→锚杆(锚管)固定→检验→喷混凝土。（2）施工注意事项：1）钢拱架应按设计位置安设，与围岩之间应尽量密贴，留2～3cm间隙作为保护层。在施工中可先用石块将拱架垫高，以保证钢拱架垂直于线路中线。钢拱架安装允许偏差为：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直度应小于5‰。2）在拱架连结螺栓部位要有相应的作业空间(可局部加大)以便于操作时将螺丝拧紧，保证两个拱节部位的连接板紧密相连。如拱架的连接板有张口现象，须填塞钢筋后再进行围焊。126 3）钢拱架必须在初喷混凝土、锚杆及钢筋网铺设后安装，初喷混凝土为4～5cm。架设时拱脚必须架立在坚固的基座上，每榀钢架安装好后在拱腰及拱脚处每侧各设置2根锁脚锚杆，以限制拱架位置，其端部与钢架焊接牢固。钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。4）拱架架设完毕后经检查满足设计要求后，开始施焊纵向连接筋，纵向连接采用φ22钢筋，环向间距1.0m，竖向通长布置。纵向连接筋与拱架焊接牢固，以保证各榀拱架受力稳定。5）在初期支护形成“闭合”结构前，为减少初期支护下沉量，每个台阶安装钢拱架时，在其基底设一块“托板”，以增大受力面积，减少下沉量。6）钢架和围岩的间隙过大时必须用喷射混凝土充填密实，严禁用木块、片石等物塞填。7）钢架就位好后，报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，验收合格后进行喷射混凝土施工。126 欠挖处理前期准备，钢拱架、钢筋加工测量定位断面检查不合格净空检查钢架拼装架立就位锚杆锁脚、系统锚杆施作设置纵向连接钢筋、安设钢筋网喷混凝土固定结束锚杆钻机、砂浆泵等就位钢架施工工序框图126 5锚杆施工昆徐隧道锚杆类型全部为Φ22砂浆锚杆，梅花形布置。（1）施工工艺及技术要求1）画眼：开挖断面检查合格，进行初喷混凝土后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。并检查岩面有无松动石块或初喷混凝土有无空壳、开裂现象，若有，需进行找顶处理后方能进行施钻。2）钻孔：采用YT-28气腿式凿岩机钻孔。施工工艺流程见图。3）药卷浸泡、安装：高压风清孔后，将药卷缓慢推入孔底。安装前药卷须用清水浸泡约2分钟，随浸随安。4）锚杆安装：药卷全部送入孔内后，随即迅速将杆体插入并安装到位，然后使用电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。搅拌时间为20~35s。（2）施工注意事项1）在锚杆杆体入孔时，应旋转插入，使药卷充分密贴。2）锚杆安装后，不得随意敲击杆体。3）锚杆杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，杆体露出的长度不应大于喷层厚度。126 砂浆锚杆施工工艺框图封闭工作面压浆检查符合要求压力流量达到要求是否结束压浆连接管路及封闭孔口机具设备试运行钻孔安设钢筋准备工作材料预备否安设中空锚杆是126 6钢筋网施工钢筋网采用HPB300φ8，钢筋网格间距为20×20㎝，钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊接。钢筋网在洞外进行加工，网片大小以方便安装为原则，在洞内由人工进行网片拼装。钢筋必须安装顺直，紧贴初喷混凝土表面，钢筋网表面保护层厚度不小于2cm。钢筋网的铺设应设在第一次喷射混凝土和锚杆施工后进行，并固结在锚杆端头上，与钢拱架联接牢固。网片间搭接长度不小于20cm。7喷射混凝土施工（1）施工工艺喷射混凝土采用湿喷法，其施工工艺见图。（2）施工方法及主要技术措施1）前期准备喷射混凝土施工前，喷射机安装调试好后，先通水再通风，清通风筒及管路，同时用高压风（或高压水）将待喷面上松散杂质和尘埃吹（或洗）净。2）混凝土配制按照喷射混凝土的配合比要求：水泥与骨料重量比取1:4～1:4.5，砂率45%～55%，水灰比0.4～0.5，速凝剂掺量通过试验确定。砂石料按照设计配合比制作混凝土拌合料，须经检验合格，才能进场使用，混凝土料在现场配制126 前期准备施喷面的清理计量配料拌合砂、石、水泥、水砼搅拌站装运喷料现场施喷综合检查结束加外加剂砼喷射机喷射混凝土施工工序流程图126 3）现场施喷混凝土拌合好以后，利用铲车或小型机动车将拌合料转运到洞内施喷面，施喷前，加入一定量的速凝剂以调节混凝土凝固时间。混凝土喷射利用已取得成功经验的TK-961改进型转子活塞式混凝土湿喷机及空气压缩机、喷射机械手等一套良好的施工设备，以确保喷混凝土质量，并减少回弹，改善施工环境。混凝土搅拌采用强制式搅拌机，集料采用配料机自动计量，混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输。混凝土喷射过程中应连续上料，保持机筒内料满，以便始终保持喷嘴处的料流量一致，同时在料斗口上设一12mm筛网，以免超径骨料进入机内。喷射部位按顺序，分段、分片进行，先墙后拱，自下而上横过岩面将喷嘴稳定而系统地作圆形或椭圆形移动，且一次喷射厚度不超过7cm。喷射混凝土时，先将喷面凹处喷平。4）检查验收a、喷射混凝土配合比符合设计要求；b、喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋；c、喷射混凝土前必须把净空内泥土清除干净；d、喷射混凝土要求平整，允许偏差为3cm；e、掌子面如1天以上未能开挖，则必须喷射混凝土进行封闭；f、喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面，应分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后再喷两钢筋格栅之间混凝土；g、分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面；h、喷射作业完成后，及时进行喷水养护，养护时间不少于7天。126 （3）主要技术措施1）喷射混凝土集料要求：粗集料：粒径不大于15mm；细集料：中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率5%～7%。2）隧道开挖后应立即对岩面初喷混凝土，以防岩体发生松弛。喷射混凝土前应设置控制喷混凝土厚度的标志。3）喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。在特殊地段，设专人随时观察围岩变化情况，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。4）加强喷射机组的日常检查和保养工作，经常检查电线路、设备和管路，使设备机况良好，不致中途中断喷射作业。5）按施工前试验所取得的方法与条件进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层，每层喷射混凝土厚度以50mm左右为宜。6）喷射作业分段、分片，由上而下，从里到外顺序进行，有较大凹洼处，先喷射填平。有格栅拱架的先喷满拱架与岩面的空隙。喷嘴与受喷面保持垂直，距受喷面0.6～1.0m。掌握好风压，减少回弹和粉尘，工作风压0.4～0.5Mpa。7）施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即停止进料，并视故障情况立即处理。8）新喷射的混凝土应按规定进行养护，如果相对湿度大于85%，可自然养护，否则需洒水进行养护。9）喷射混凝土的回填物不得重复利用。8防水板施工（1）防排水设计昆徐隧道为山岭隧道，隧道防排水是以“以排为主、防排结合”的原则进行设计。126 1）洞身衬砌防水是在喷砼与二次衬砌之间铺设无纺布及1.2mmEVA防水板，伸缩缝、沉降缝及施工缝均均设置背贴式塑料止水带（300×4mm)，另在施工缝处设置带注浆管遇水膨胀止水带（30×14mm），在伸缩缝、沉降缝处设置中埋式橡胶止水带（300×6mm）。2）在防水层与喷砼之间设置400g/m2土工布，使漏水能从衬砌背面通过排水滤层排在墙角，再由墙角处背纵向盲沟集水，通过φ10UPVC引水管引至隧道两侧排水沟排出洞外，衬背纵向盲管采用φ100mm软式透水管，盲沟应设置在防排水层外面，固定在砼上，且要求土工布及防水板U型包裹纵向盲沟。在衬砌背土工布排水层与喷砼之间设置盲沟，采用φ50mm软式透水管，其间距为Ⅴ级围岩2m,Ⅳ级围岩5m，Ⅲ级围岩10m，富水区或拱部局部渗水较大可加密到1-3m，具体视富水情况而定，并与纵向盲沟采用三通连接。3）路基排水工程指路面以下的排水工程，其作用是将路面下的水引排到洞外，在隧道两侧的路面板下设φ25cm的碎石盲沟，设内径φ150mm打孔双壁波纹管外裹土工布过滤层组成，沿隧道全长布置，将地下水排出洞外。4）路缘排水工程为了处理流入隧道的少量雨水及隧道内冲洗和消防排放的污水，在两侧的排水沟壁φ10排水沟，通过两侧排水沟排到洞外。（2）防排水施工方法本隧道采用无纺布与EVA防水板组合的防水层，应在边墙脚浇筑前进行，施作点距爆破面应大于150m，距灌筑二次衬砌处应大于20m，无纺布与防水板应密切叠合，整体铺挂。1）材质要求（1）无纺布126 无纺布400g/m2。(2）防水板按设计要求:a、防水板厚度1.2mm，抗拉高强度不小于12Mpa，常温断裂延伸不小于200%。b、防水板面无变色(薄厚不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷。(3)铺设防水板应具备以下条件a喷射混凝土的开挖面轮廓，严格控制超、欠挖，如有欠挖必须凿除；若有不平应加喷混凝土或用砂浆抹平，做到喷层表面基本圆顺，个别锚杆或钢筋头应切断，并用砂浆覆盖。b隧道开挖中因坍方掉块造成的坑洼或岩溶洞穴，必须回填处理，并待其稳定后再行铺设塑料板。1)防水层铺设塑料板搭接方式环向搭接：即每卷塑料板材沿衬砌横断面环向进行设置,本隧道施工主要采用环向搭接方式。2)塑料板卷材的安设塑料板的安设利用专门的简易台架，由拱顶向两侧过墙锚固、焊接、铺设、锚固、焊接交叉进行。3)塑料板的锚固锚固点梅花形布置，固定点距塑料板边缘为5cm左右；铆钉拱部间距为0.5~0.7m，边墙间距竖向为1.0~1.2m，凹凸处适当增加锚固点。126 a锚固有射钉直接锚固、胀栓锚固和胶粘剂粘接定位三种方法，射钉多用于设暗钉锚固（不适用于坚硬岩层），要求喷混凝土厚度不小于3.0cm。无论对何种基体锚固，同一位置只允许打一枪，如锚固无效，则应改为胀栓锚固，尤其对喷射混凝土基体锚固更应如此。胀栓可用于暗钉和明钉锚固，塑料膨胀螺栓锚固适用于暗钉和明钉的锚固，方法是先用射钉枪或电锤配直径ф8mm冲击钻头，在喷混凝土（或模筑混凝土）上钻孔，孔深视螺栓长度而定。在清除孔内灰碴后，于孔内埋设ф8mm的塑料膨胀螺栓，再用ф4~4.8mm的螺钉或圆钉，配上垫圈，穿过塑料板将其钉入膨胀螺栓孔内，使塑料板固定于混凝土壁上。胶粘剂粘接定位用于比较干燥或含水率不大于6%的混凝土壁上。b、影响焊接工艺的因素的控制a）焊缝温度。热楔头触及塑料板面受焊处的温度控制在200~270℃为宜，工作电压一般为110V，若技术熟练，可以适当提高电压，但不得超过130V。b）焊接速度。速度与温度与焊接质量密切相关，速度宜控制在0.1~0.15m/min范围内。c）搭接尺寸。搭接宽度洞内人焊接不小于10cm。洞外预制卷材应为7cm。d）焊缝隙宽度。双缝焊焊缝隙宽度一般为2cm，但不得小于1cm。e）焊接开始前，热楔头应在小块塑料片上试温。f）焊接时，热楔头在块塑料板间且与下面塑料板成300角，以焊缝边缘能看到挤出的塑料溶液为佳。g）焊接到十字交叉缝处，要减低焊速，加强塑料板的溶解度。h）焊缝若有漏焊、假焊，应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。i）抽出热楔头时，需将其上残留的塑料溶液刷掉。4)侧洞塑料防水层施工126 洞身的塑料板均搭接在各种洞室塑料板上，并在下洞口与洞室边缘处增加固定点，固定点间距为0.5m，焊缝宽度为2~3cm。附属洞室防水板铺设工艺与施工要求与正洞相同，最好与正洞同时铺设，但板材拼接应按实际开挖断面选择：断面规则，可在洞外将塑料板分片拼接，送至洞内铺设；若断面不规则可将塑料板分块剪裁进行铺设焊接。5)特殊情况下的施工处理办法a对断面内的坑洼、坍塌回填较困难部位，可视具体情况用单幅塑料板贴在坑洼处，进行铺焊，尔后与隧道塑料板焊接起来。b在灌注混凝土过程中，若发现塑料板铺设绷得过紧，可视其范围大小，将该当处板材破开，另裁剪一块板材插入破口内使其紧贴岩壁，然后将新旧两块塑料板焊成整体。c在大面积漏水或有股水的地段，必须用油布、薄膜、塑料布等材料，将水引离施工工作面，待塑料板铺设到适当位置时，再行拆除，引水顺塑料板背后流淌。9防水卷材的保管与施工注意事项(1)塑料板应存放室内，库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好，库房温度不得超过40℃，并应远离高温热源及油脂等；存放时应直放，不得倒放堆码。(2)射钉弹在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物一起贮存，应堆码整齐，按入库先后顺序发放。(3)任何材料工具，在铺设时应尽量远离已铺好塑料板地段堆放。(4)塑料板表面必须保持清洁无灰尘、无油污，如有油脂应用丙酮洗净。126 (5)立拱墙架及安装模板进，应防止撞碰和刮破塑料板、挡头板的支撑物有接触塑料板处必须加设橡胶垫层。(6)灌注混凝土时，应防止撞击塑料板，在二次衬砌中埋设的管件与塑料板的间距不小于5cm，以防止破损塑料板；浇筑混凝土时，应有专项人跟班观察，发现损伤应立即修补。(7)工作台应稳固牢靠。(8)安装孔位要严格控制方向和排列距离，避免安装时搭接困难。(9)使用电锤前已必须进行电气和机械性能的检查。(10)使用射钉弹，必须专人负责，严加保管和建立领发消耗台帐，禁止将射钉弹交给他人或和人存放（包括未射响的哑弹、使用剩余的钉、弹都应交回集中处理或存放）。发射时，射钉发射方向一定要垂直基面，在凹凸不平的基面上发射时，必须佩带安全护罩。10防水板施工质量检查(1)目测检查。用手将已固定好的塑料板上托或挤压，检查是否与喷混凝土层紧贴，检查塑料板有无破损、断裂、小孔；锚固点是否牢固；外露点是否用塑料片覆盖；焊缝有无烤焦、焊穿、假焊、漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝表面是否平整光滑，有无波形断面。(2)破坏性检查。在已铺设好塑料板中约20m检查一个断面，截取焊缝2~3处，每处0.5m，沿焊缝裁开，检查焊缝是否密实，有无漏焊、烤焦及孔洞。a采用拼大幅塑料板时，每10~15m制作一组焊接试件，除直观检查外，对焊缝强度进行检测（制作3个试件）其强度值不得小于受高温焊接过的塑料板的断裂强度。126 b对焊缝密实性检查：制作3个试件，用压缩空气检查，检验压力为0.25MPa，检验持续时间为15~20min，在这段时间的压力降不宜大于规定压力的20%。对焊缝抗渗性检查：制作3个试件，利用特制的钢压板将试件固定在混凝土抗渗仪上，检查抗渗性能。11铺设塑料板的机具(1)工作台车。台车长度必须大于大幅塑料板长度3~4m，并设有栏杆和专用电源插座。(2)蟹夹式焊接机。适用于洞外大幅塑料板的焊接，并配以220V、100W电烙铁和直柄形双弧面单、双楔头。(3)鹤颈式焊接机。适用于洞内铺设塑料板的合拢焊接，配以220V、100W电烙铁和比曲角弯单、双楔头式的热楔头。(4)普通电烙铁。用于手工修补焊接，根据不同的焊接部位选用200V、100W；L形或锹式热楔头。(5)触电保护可控恒温控制器。用于控制焊接温度和保护人身安全。a、稳定电源电压的VR304~0.5KW电子交流稳压器。当无13.5所控制器时，应有此设备。b、TOG-0.5KW接触电压器，用于调整电压，控制焊接温度。c、400~500℃高温水银温度计，用以调整电压，控制焊接温度。d、ZIC-16电锤。电锤主要数据：钻孔范围：ф6~16mm，可钻岩石及混凝土。钻孔效率：90mm/min（孔径ф12mm）额定输入功率：480W额定电压：220V126 额定电流：2.3A冲击次数：295次/min额定转速：560r/min重量：4Kge、ZIJH-2-20型冲击电钻。技术规格与性能：直柄钻头：ZYC型ф8×110×60钻孔：ф8×53钻速：20~30mm/minf、DT-A302型射钉枪及配件。活塞式推动，枪管受压不足14Kg，后退距不到15cm时，不会击发，待装上合适的护罩后，枪管才能压缩互位击发子弹出膛。主要技术性能：枪长：360mm，枪重4Kg。射钉：有带螺纹头（M6、M8、M10）和不带螺纹头两种。射弹：ф6.8×10mm，按威力分黑、红、黄、绿四种。膨胀螺栓：分ф4.8×51~53mm,ф4.5×62~64mm两种。木螺钉：分ф4.8×51~53mm,ф4.5×62~64mm两种。12施工缝/沉降缝防水施工(1)施作工序与细则制作专用端头模板→模板台车就位→安装端头模板→浇筑先衬砌段、形成预留槽→预留槽检查、整修→安装止水条→后浇筑段模板台车就位。a、制作专用整体端头模板126 按衬砌设计断面制作专用整体端头模板，并在端头模板上设置宽31mm，厚8mm的木条（最好是橡胶条）。b、安装端头模板在台车就位准确后进行安装，安装时注意保持预制木条对接整齐，不得错位，端头模板安装好后应刷脱模剂，特别是木条更要刷到位，不得用机油等代替脱模剂。c、预留槽检查、整修在粘贴止水条关对预留槽进行全面检查，不得有油、尘、泥等污物，槽体平直圆顺，不得有突出混凝土块、麻面、露石，否则应清洗凿除，并用钢刷、砂布砂平，清洗用高压水冲洗。若采用橡胶止水带则用防水砂浆找平。d、止水条安装在安装前应检查预留槽是否有地下水渗入，若有应将地下水引排开，保证止水条在安装时或浇筑混凝土时不被地下水淋湿。安装前最宜在槽内涂一层氯丁胶粘结剂。将止水条顺槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，不得有空隙，若止水条比槽明显窄，可将止水条靠洞内侧贴紧槽壁放置嵌入，靠围岩一侧若有孔隙可用刀片切止水条成薄片嵌入挤满。止水条用水泥钉（3cm长）或用射钉枪固定，固定间距：拱部20~30cm，边墙：30~45cm。止水条安装并经检查后，台车立即就位、浇筑混凝土，不得长时间搁置（指止水条安装至浇筑混凝土结束不超过24h）。（2）止水带（正洞施工缝采用）安设施作方法一：a、检查沉降缝，附近1m范围内围岩表面不得有明显渗漏水，否则采取必要的挡堵、引解措施。126 b、准备30cm长的φ8（或φ6）钢筋若干。c、按断面环向长度截取止水带，尽量使每个沉降缝用一整条止水带。若搭接不可避免，应将接头计划在大跨以下或起拱线经下边墙位置，搭接长度不少于50cm（上部未端靠围岩侧，下部顶端靠洞身侧）。d、将止水带用扎丝捆在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片捆扎，而不得穿破止水带。e、将钢筋穿过端头模板，将止水带的另一半卷起贴在模板上，并用扎丝固定。f、φ8钢筋每30cm一个，一边安装，一边固定端头模板。g、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。h、将另一半止水带放下用扎丝围岩在另一半钢筋上。i、台车就位，浇筑下段混凝土。附防水板施工工艺图126 防水板施工工艺框图1、工作台架就位2、接通电线路3、烧掉锚杆头等4、如超挖超过铺设规定应编铁丝网回填5、拱顶划出隧道中线，第一次铺第一环时应划出垂直隧道中线的横断面1、防水板质量检查2、划压缝搭接线3、防水板分拱部边墙两段截取，将拱部的对称卷起洞外准备洞内准备工作铺设防水板铺设无纺布防水板搭接层面粘合搭缝补强质量检查移工作台架结束126 13钢筋施工钢筋制作安装采用现场设置钢筋加工场进行钢筋加工。设计采用普通钢筋，无特殊要求。1）原材料进场和材质检查（1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。（2）钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。现场取样做力学性能试验和化学分析试验，经检验合格后方可用于施工。（3）钢筋堆放场地布置在现场空地处，下部用方木垫高，上面用防水布覆盖，用标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位、检验状态，并设专人管理。2）钢筋加工（1）钢筋加工前，由现场工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。（2）按照设计图纸，编制钢筋下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用（3）钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机，钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，不能对钢筋反复弯曲。（4）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，需符合表4.02《钢筋加工允许偏差表》的规定。126 表4.02钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度±1013弯起钢筋弯起点位置±1024箍筋内净尺寸±52用尺量，宽、高各计1点（5）钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。3）钢筋的焊接和连接（1）为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水层的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用焊接和人工绑扎相结合来施工。（2）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%。（3）绑扎接头保证搭接长度不小于35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25%。126 4）钢筋安装（1）仰拱钢筋绑扎1）仰拱钢筋加工采用现场焊接连接，相邻施工段纵向筋采用电弧焊连接，焊接时注意保护防水板，连接时注意接头位置符合规范要求。2）要求四周钢筋交叉点每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时以受力钢筋不位移为主要控制手段。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免钢筋歪斜变形。3）根据仰拱的厚度，采用φ20的钢筋作为蹬筋，来固定上层钢筋和保证两层钢筋间的间距。蹬筋梅花型设置，间距1×1m。4）在钢筋和模板之间足够数量与强度的垫块，以保证钢筋的保护层达到设计要求，垫块采用自制砂浆垫块。（2）墙钢筋绑扎墙上水平钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不超过12m，以便于钢筋的绑扎。上下及两端二排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根梅花式扎牢。（3）拱部钢筋绑扎a、顶板钢筋绑扎时在拱部两端设钢筋支撑平台进行，先架设顶板顶层钢筋于钢筋支撑平台上，顶板下层钢筋采用后退式，边立顶模边进行顶板下层钢筋绑扎的绑扎。b、上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1米，梅花型布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。c、顶板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。5)钢筋施工注意事项126 （1）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。（2）根据防杂散电流要求，严格按设计要求采用焊接贯通。（3）钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。（4）在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。钢筋安装允许偏差见表序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力筋的间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±1023箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±35同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25点数计算截面面积14混凝土施工洞身衬砌采用施工仰拱填充，后进行拱墙衬砌施工，拱墙衬砌采用模板台车衬砌，模注砼由洞外砼拌合站集中拌合，由输送车运至洞内，砼输送泵泵送入模。126 隧道混凝土施工总程序1)仰拱、隧底填充施工作业标准作业要求a、检底前应在两侧边墙上标识腰线，直线段按20m、曲线段按10m给出中线侧放点，以便控制仰拱底面高程。b、基底开挖尺寸应满足设计要求，局部欠挖不得大于5cm；基底面上应达到无松碴、积水及淤泥。c、立模时注意中线、水平的检查，控制放样尺寸，保证模板顺直；模板表面必须光洁，并应刷脱模剂；模板的加固支撑应具一定的抗振力，避免在施工过程中跑模。d、基底有防水材料或仰拱为钢筋混凝土时，应用约5cm厚的同级砂浆找平后方布置。e、超挖均用同标号混凝土回填。f、在渗、漏水地段应用遮挡物遮引渗漏水，防止滴水直接滴在仰拱上，影响施工质量。2）拱墙施工作业标准拱墙施工作业要求a、模板台车严格按照测量组提供的中线、高程就位；同时考虑允许施工误差和预留沉落量；b、边墙部的附属洞室应与边墙同时施工；c、模板台车灌筑应对称进行，封顶的混凝土应降低水灰比采用干硬性混凝土；d、严格按照模板台车和输送泵操作规程126 二次衬砌施工工艺框图测量放线断面检查、处理监理检查否是铺设防水板监理检查否模板台车就位涂脱膜剂是监理检查否砼拌制、输送是砼灌注养生脱模养护126 3）混凝土施工作业细则一原材料材质要求(1)水泥施工所用水泥必须与选定配合比所用水泥品种一致，且每次使用同一批号，水泥的质量必须符合国家制订的各项技术指标：a、三氧化硅含量不得超过3.5%；b、烧失量：旋窑厂不得超过5%，立窑厂不得超过7%；c、水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h；d、过0.08mm方孔筛筛余不得超过10%；e、安定性用沸煮法检验，检验结果为无裂纹；f、强度符合下列要求（表1）普通硅酸盐水泥抗压、抗折强度指标表1标号抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d7d28d3d7d28d42515.724.541.73.34.56.3425R21.0——41.74.1——6.352520.631.451.54.15.37.1525R26.0——51.54.9——7.1注:水泥为普通硅酸盐水泥。二、砂、石料a、砂、石料必须用坚硬清洁、非碱性石料加工制成；b、砂、石料运输、存放时必须注意不被泥灰污染，冬季施工时不被冰雪覆盖；126 c、试验人员应在拌合前测定砂、石料含水率，由之换算施工配合比；d、泵送混凝土时，对应于200mm、180mm、150mm、125mm管径，碎石最大粒径分别为70mm、60mm、50mm、40mm；e、天然砂的质量要求见表2、表3。天然砂有害物质含量限表表2序号项目≥C30混凝土5B时，1-2次/天。（2）监测量测内容、方法和仪器①一般地段必测项目a、围岩及支护状态观察：范围：全长度、开挖后及初期支护时进行。监测仪器：地质罗盘仪等。b、水平收敛、拱顶下沉：126 监测仪器：收敛计、水平仪、水平尺或测杆等。测点及测线布置见下图6-0516监测的原则及目的（1）目的监控量测是为了解和掌握隧道施工过程中地表沉降情况及其规律性，了解隧道掘进过程中因地表沉降而引起的房屋及其它构筑物下沉及倾斜情况，分析围岩与结构物的相互作用力等以便及时调整施工参数，保证整个工程的顺利进行。因此量测信息应能：1）确切地预报变形的发展趋势，以便对设计参数和施工流程加以监控，并及时掌握围岩动态而采取适当的措施。2）满足作为设计变更的重要信息和各项要求，如提供设计、施工所需的重要参数(初始位移速度、位移量等)。(图中a值隧道标准断面为1m)（2）原则1）可靠性原则：可靠性原则是监测系统设计中所考虑的最重要的原则。为了确保其可靠性，必须做到：第一，系统需要采用可靠的仪器。第二，应在监测期间保护好测点。126 2）多层次监测原则：在监测对象上以位移为主，兼顾其它监测项目；在监测方法上以仪器监测为主，并辅以巡检的方法；在监测仪器选择上以机测仪器为主，辅以电测仪器。3）重点监测关键区的原则：监测测点布置应合理，注意时空关系，控制关键部位。4）方便实用原则：为减少监测与施工之间的干扰，监测系统的安装和测量应尽量做到方便实用。（3）隧道监测项目预警值暗挖隧道监测项目及预警值统计表测量项目监测频率（B为隧道开挖宽度）测点布置预警值0～B1～2B2～5B＞5B累计变化值(mm)变化速率值(mm/d)拱顶下沉2次/天1次／1天１~2次／周1~3次/月每10米一个断面303周边收敛2次/天1次／1天１~2次／周1~3次/月每10米一个断面203地表沉降1～2次/天1次／1天１~2次／周1~3次/月纵向每10米一个断面20317资料收集与信息反馈126 监控量测资料均由计算机进行处理与管理。采用地下工程施工监测和信息反馈专用软件进行处理。当取得各种监测资料后，能随时进行处理，绘制各种类型的表格及曲线图，对监测结果进行回归分析，预测40天后的位移值，评价结构物的安全性，确定工程技术措施。并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。18监测管理体系及保证措施针对本工程监测项目的特点组成监控量测及信息反馈小组，负责隧道的日常监测工作及资料整理工作。为保证量测资料的真实可靠及连续性，主要采取以下几个措施：（1）成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持固定，保证资料的连续性；（2）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施；（3）监测组及时向项目部报告有关情况和问题，并提供有关真实可靠的量测资料；（4）仪器的管理采用专人专用，专人保养，专人检校的方法；（5）仪器设备和元件在使用前均经严格的检校，合格后方可投入使用；（6）在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及规范要求；（7）量测资料均经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；（8）量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统由专人进行第5章.质量、安全保证体系5.1质量管理机构根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、项目总工组织实施的质量管理机构，从公司工程部、项目经理部管理层、到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。（1）、项目经理126 是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。（2）、项目总工召开技术交底会议，解决施工过程中的技术难题。参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对各阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准在施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交接。组织分部工程质量评定。（3）、项目副经理对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。保证物资、设备供应，协调各施工班组之间的矛盾。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。（4）、技术员、质检员对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。（5）、材料员严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。（6）、班组长126 组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。附质量管理机构126 总工程师公司总经理质量检测科工程技术科财务会计科工程技术质量安全机务材料项目经理项目总工结构工程师技术员班组长质检负责人质检员物资主管材料员质量把关技术支持材料保障工艺控制126 5.2质量管理制度（1）、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的班组长带领班组，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织班组进行爆破开挖、初期支护、二衬等分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。（2）、加强材料、设备的进场验收制度对主要材料、成品、半成品、施工机械设备等进行进场验收，并有三个层次把关：一是上述物资进场，都要进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验和检验达不到规定要求的，不得进入现场。二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按照相关专业工程质量验收规范的规定进行复验，在进行复验时，其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等，都应按有关产品相应的产品标准规定进行。三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。现场材料堆放要求按划分区域整齐堆放，并挂标识牌。（3）、按工序进行质量控制制度对工序质量在控制过程中，按照“三点制”的质量控制制度：一是建立控制点：按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制，成为控制点，即将工艺流程中的能检查的点，提出控制措施进行控制，使工艺流程中的每个点在操作中都达到质量要求。二是检查点：在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点，进行检查，查看其控制措施的落实情况，措施的有效情况，以及对其质量指标的测量，看其数据是否达到规定。126 三是停止点：在一些重要的控制点和检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量的指标都可以检查和检验。在检查时要停止生产或生产告一段落，检查完成应填写规定的表格，作为生产过程控制结果的数据，同时作为检验批中的检验数据，填入检验批自行检验评定表。（4）、执行检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部总工的组织下，由质检员组织相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质检员签字认可后，方可进行下道工序施工，项目部总工亲自参与监督。（5）、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1）、每周生产例会项目经理部将定期召开生产例会，现场主管把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组长进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的班组，项目可考虑解除合同并辞退。2）、每月质量检查讲评126 每月底由项目部总工组织项目部管理人员及施工班组长对在施工程进行实体质量检查，之后，由班组长写出本月度在施工程质量总结报告交项目总工，项目部对需整改的部位下发整改通知书，应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（6）、挂牌制度1）、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2）、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3）、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。4）、成品、半成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、结构胶等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。通过以上管理制度，我公司在本工程中将不断完善过程控制，项目上下通力合作，多管齐下，来提高工程质量。5.3质量保证体系126 为确保最终工程质量达到预期目标的实现，加强过程管理与控制，防止质量通病的发生，在本工程中实施“过程控制、创造精品工程”的战略，即每个分项工程，每个施工环节在实施过程中都成为精品，以达到工程质量目标的实现。附图1：质量保证体系框图126 施工保证明确质量目标制定质量措施检查质量效果自检互检交接检定期不定期检查加强现场控制接受质量监督质量评定经济保证经济法规优质优价制定计量措施制定处罚条例奖优罚劣经济兑现提高经济效益技术保证技术培训质量责任制技术规范标准技术交流图纸交流改进施工工艺重点难点分析技术交底思想保证思想政治工作全面质量教育安全质量保证全面质量管理树立质量目标提高质量意识制定教育计划质量目标质量保证体系组织保证施工班组长项目总工质量监督员施工全员加强质量管理质量领导小组126 5.4防止质量通病的措施1）事前控制（1）、工程材料设备进场后，由施工单位进行自检并填写材料构配件进场报审表统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报监理方验收。（2）、在材料验收中实施《材料取样标签》，经承包方和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。作为今后对材料进行验收对照的依据。（3）、承包方会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备。确保使用材料符合设计图纸及规范规定的要求。（4）、编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书。2）事中控制施工工序质量控制程序⑴、检查各工序是否按程序进行操作⑵、检查测量定位是否准确⑶、检查“自检、互检、交接检”是否真实⑷、检查《分项工程评定表》是否符合实际情况⑸、检查隐蔽工程验收是否按程序进行⑹、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工3）、过程控制的主要做法⑴、全过程全天候进行跟踪监控项目部质检员对施工质量展开全过程、全天候的监督检查，凡达不到质量标准的不予验收，并责成期限整改。⑵、抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，对施工全过程实施质量检验。126 （3）、接受工程监理、进行监督整改在自检基础上，请监理工程师检验签字认可，没有监理工程师签字认可的，不得进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中提出的问题予以整改，直至合格为止。4）事后控制（1）、严格把关，进行过程检验：当分部工程分阶段完成时，经自检合格后，报请监理验收签证。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。（2）、成品保护对已完成并形成系统功能的产品，及时组织人力、物力和相应技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。5.5安全管理组织机构项目经理部成立安全管理组织机构，即安全管理委员会。项目经理为施工安全管理委员会主任，是施工安全的第一责任人。安全管理组织机构见图。126 项目经理：张桂涛常务副经理：杨标总工程师：郭锋锋副经理：刘颖安保环保科工程技术科机务材料科质量检测科专职安全员作业对安全员兼职安全员班组安全员现场一般员工的安全职责施工安全管理组织机构126 5.6项目部各部门人员安全职责（1）项目经理安全生产职责1）项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。2）贯彻执行国家、行业安全生产有关的法律法规和相关管理制度。3）建立安全生产管理体系，确保体系有效运行。4）建立健全安全生产责任制和安全生产各项规章制度，检查指导下属单位开展安全管理工作。5）组织安全生产教育和培训工作，召开安全生产会议。6）按规定提取和落实安全文明生产措施费，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。7）组织制定并实施安全事故应急预案，落实应急物资和人员配备。8）组织安全生产事故应急抢险并按规定上报，配合地方政府和上级单位相关部门做好事故调查处理工作。9）支持项目安全管理人员行使安全监督、检查职责，不违章指挥。（2）副经理安全生产职责1）贯彻执行国家、行业安全生产有关的法律法规和相关管理制度。2）组织安全危险源分析和安全管理制度及措施的制定，主持安全生产会议，督促落实相关事宜。3）检查指导安全工作，检查管理体系运行及制度措施执行情况。4）组织定期或不定期的安全生产检查和考核评比，制定整改措施并检查整改落实情况。5）参与安全事故的调查处理，并迅速组织救援，制定处置措施并监督执行。（3）总工程师安全生产职责1）组织编制和审核施工组织设计、安全专项方案。采用新技术、新工艺、新设备时，制定和审批相应的安全技术措施，并督促检查和整改。126 2）参加重大危险源的辨识与评价，确定安全控制的重点、难点，布置并审核安全专项方案，及时解决施工中的重大安全技术问题。3）指导安全技术教育、培训和交底工作，提出技术保证措施。4）组织安全技术攻关活动，确定研究项目，并在研究过程中严格审查安全技术措施和保证安全的操作工艺。5）参与安全生产事故的调查处理，负责安全技术原因分析，提出有关安全技术预防措施。（4）常务副经理安全生产职责1）根据国家安全生产的有关法律法规和上级有关要求，对本工程项目的安全生产监督管理工作负直接领导责任。2）监督检查本项目安全生产保证体系建立和执行情况，组织安全生产监督管理策划与实施。3）参与重大危险源辨识、分析和评价，组织制定和落实管理方案、控制措施及应急预案。4）参加安全生产会议，监督落实会议议定的安全管理工作。5）参加施工组织设计、安全专项方案中的安全技术措施审查，并监督实施。6）根据企业安全生产监督管理规章制度的要求，负责组织日常的安全生产督查工作，对督查中发现的重大问题，执行停工整顿或限期整改。7）参与或组织定期、不定期的安全生产大检查，跟踪整改落实情况。8）参与事故调查处理。（5）安全环保科安全生产职责1）负责施工安全质量、职业健康、环境保护管理工作。2）贯彻执行国家、行业相关法律法规和企业各种管理制度。3）贯彻落实项目管理要求和目标，并对运行情况进行监督检查和指导，积极配合内部管理体系建立和评审。126 4）制定安全、质量、环保和文明施工管理办法及创优规划，分析危险源和环境影响因素，编制各项应急预案及预防控制措施。5）组织施工过程安全质量控制，及时向上级报告有关安全事故，组织或参加安全质量问题和事故调查分析和处理，制定整改措施并督促落实，并汇总上报有关材料。6）按时上报有关安全生产统计报表和材料。7）负责日常安全、质量、环保和文明施工的检查考评。8）参与安全专项方案编制审核，并对现场落实情况进行监督、检查。（6）工程技术科安全生产职责1）对本项目安全生产负有施工技术管理的责任。2）在编制指导性施工组织设计中，应有针对性的安全措施；负责对重大安全技术措施或专项安全技术方案的完备性、可行性进行审核；组织对超过一定规模的危险性较大分部分项工程实施方案进行论证。3）对重大危险源辨识、项目安全技术控制措施等技术文件的编制并监督实施，对相关安全技术文件进行审核。4）负责制定防洪、冬雨季等安全技术措施和建（构）筑物保护等管理办法并监督实施。5）参加定期安全检查、安全标准工地创建检查和专业检查及考核评比工作。6）参加安全事故的调查处理，对事故原因提出技术分析和整改措施。（7）机务材料科安全生产职责（本条中的责任分别对口适用于项目的物资部、设备部）1）为项目安全生产专业管理部门，对安全生产负机电、设备和物资管理责任。2）在参与编制“施组”、确定危险性较大工程方案、推行“四新”技术、进行机电、设备、物资管理等工作中，贯彻执行国家、上级和集团公司的技术、机电、物资、环保、工业卫生等安全生产方针、政策、法律法规和规章制度。126 3）负责制定项目机电安全技术措施、安全操作规程、爆破物品、化学品等危险物资管理规定，组织或进行安全交底并监督实施。4）监督检查“施组”中机电、设备、物资贮运方案、技术措施、操作规程、安全交底的执行，对发现的安全问题提出改进措施，并督促及时解决。5）负责对油库、炸药库、大型库房与高大建筑物避雷设施安装与监测的指导工作。6）负责机电和材料装卸、储运管理过程中的危险源辩7）负责“四新”技术中新设备安全技术措施的编制、交底和实施。8）负责或参加机电、物资有关事故的调查分析，并提出防止事故重复发生的技术措施。9）督促管理范围内项目安全检查和生产安全隐患排查查出的安全隐患整改。5.7安全生产保证体系为确保本项目安全目标的实现，我公司从经济、制度、组织、施工、思想等多个方面考虑，建立健全安全生产保证体系，动员和组织项目部的全部力量，全方位、全过程的参与其中，确保安全目标的实现。附图2：安全生产保证体系框图。126 安全保证体系组织保证项目副经理安全工程师专职安全员全体施工人员实现安全生产目标制度保证安全检查制度安全教育制度安全例会制度消除安全隐患经济保证安全活动经费安全奖惩措施专项安全资金奖惩兑现施工保证防交通事故防高空坠落防物体打击防机械伤害提高预防预测能力思想保证三级安全教育工前班组会议提高安全意识126 5.8安全施工具体实施措施爆破安全根据本隧道施工特点，隧道钻爆作业过程中存在的主要危险因素有：坍方伤害、钻杆伤人、机具伤人、用电伤害、爆炸伤害，针对以上存在的危险因素，作业过程中应做好以下工作，并注意有关事项：1、准备工作施工前做好准备工作，由班组长向作业人员进行班前安全讲话，就作业过程中存在的危险因素、防范措施、注意事项、应急逃生方法等向作业人员进行交底，保证每个作业人员达到安全上岗的要求。2、钻爆作业安全要求（1）、钻眼安全注意事项使用风钻的安全注意事项：进入工作面之前，必须经排烟；找顶清除危石、作业过程中随时观察围岩稳定情况。钻眼前要检查开挖断面的中线、水平，检查断面位置是否正确，并用红铅油标出炮眼位置；掌子面浮碴应清除干净，检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药；检查凿岩台架，特别是临时搭设的台架是否牢固，严防垮塌，脚手板是否满铺，防护栏杆是否牢固。以上均符合要求后方可进行钻眼。采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查凿岩机的供水情况，严禁干式凿岩。使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。在拱部扩挖钻挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时，要检查有无松动石块。遗留的残眼不得套打加深。应先开水后开风，以减少扬尘。126 钻眼过程中应注意的问题：开风门时应先用短钻杆，其长度在80cm以下；当钻杆没有找准炮眼位置时，风门不能太大，应在钻头进入炮眼后再完全打开风门；施钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧；钻眼过程中与钻杆应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；卡钻时应用扳手拔出、不得敲打，未关风门不得拆除钻杆；风钻2小时要加油一次；要加强风钻的保养和维修，不得在工作面进行拆卸和维修工作。钻爆工应熟悉设计图纸，认真按照炮位设计标定位置精心操作，对钻孔应明确分工，两钻机不得同时在一竖直面上作业，只能交叉进行，以防止危石砸坏钻臂，要随时注意钻杆的回转情况。在遇到断层和地质不良的情况时，必须指派安全员站在一定的位置上观察险情。钻眼过程中，发现险情应及时处理，必要时应撤出全部作业人员。（2）、洞内爆破作业的一般安全规定参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员，都必须是经专业培训合格并持有爆破证件的专职人员担任，并应严格执行国标《爆破安全规程》和有关规定。参加爆破作业与器材加工所有人员，严禁穿着化纤衣服和硬底及带铁钉（掌）皮鞋，以免摩擦产生静电和踏损爆破器材，造成事故。参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆等人员，严禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明和点炮，并应设事故照明应急设施备用，爆破工应随身携带绝缘型手电筒，以防洞内照明突然熄灭造成忙乱而发生事故。应严禁由一人同时领取炸药和雷管，并由专职安全员跟踪运输至工作面，随用随取。放炮后的剩余材料，经专职安全员检查核对后及时交还入库。在爆破施工现场设置火工品暂放木箱并上锁或防爆箱，在火工品运送到达后立即装箱上锁，特别是磁电雷管，钻孔过程中注意监护，雷管箱和炸药箱距离30m以上，并标志“严禁烟火”；洞内暂放、加工起爆炸药地点最好选择在已二次衬砌砼部位或围岩较好之处。严禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱内。126 洞内爆破作业必须统一指挥，人员撤离道路应保持通畅。进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点，其安全距离为：独头巷道不小于200m；双线上半断面开挖时不少于400m；双线全断面开挖时不少于500m；洞内多处施工（特别是未二次衬砌地段施工），每次放炮前应通知到每一个邻近工作面，并做好相关的人员撤离工作。如两个工作面相对开挖接近贯通时，两端要加强联系，统一指挥：①两端距离在200m或一端爆破影响另一端围岩稳定时开始，一端爆破时必须提前1个小时通报另一端，另一端作业人员必须撤离险区；②两端距离在8倍循环进尺（两端不一致时按循环进尺大的一端计算，但不得少于15m）时，其中一端必须停止施工，人、机撤出到安全距离以外并设立警戒标志，严防人员误入险区。(3)、爆破的警戒防护爆破前，必须同时发出音响和视觉信号（话筒、口笛、铜锣、红旗、红灯等）使危险区的人员都能听到看到。a、第一次信号——预告：所有与爆破无关人员应立即撤至安全距离以外，并在爆破辐射边界派出警戒人员；b、第二次信号——起爆：确认人员设备均己撤出危险区，方准发出此信号，根据这个信号，爆破人员才准许起爆；c、第三次信号——解除警戒：炮响后，警戒防护人员仍应坚守岗位，必须待领导批准的人员进入爆破面检查，确认安全后，经爆破负责人同意，方可发出解除警戒的信号。(4)、装药起爆注意事项a、装药前，应首先检查爆破作业面围岩和附近支护是否牢固，必要时应先行加固；并将开挖面5m范围内的杂物、石块清理干净；炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净；刚打好之炮眼因热度很高，不得立即装药；如遇照明不足，发现流砂流泥未经妥善处理、可能有大量溶洞水及高压水涌出、没有警戒好等情况时，应严格禁止装药。126 b、装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药，并堵塞炮泥，最小不少于30cm。不得使用已经冻结或分解的炸药及TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药；严寒地区禁用胶质炸药。用于潮湿或有水工作面的引线和起爆药包，必须进行防潮、防水处理。严禁使用金属器皿装药，应使用木、竹棍轻轻送入炮眼，不得冲击，不得挤压引线。装药与钻孔不得平行作业。c、网路接好后．应有专人检查是否合格，是否符合下列图1-1、图1-2、图1-3所示：1-1导爆管串联起爆网路图1-2导爆管并联起爆网路图126 图1-3网路联结示意图爆破采用磁电雷管起爆，炮响后应立即关闭起爆器电源，然后摘除母线；起爆器应始终由放炮班组长保管，当爆破结束后交火工品管理库保管。(5)、爆破后的安全检查爆破后必须等待15分钟后方可进入爆破面检查：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶板及两帮有无松动石块；支护有无松动和变形。如有，应立即处理。瞎炮未经处理，不得进行下道工序作业。放炮后必须进行找顶撬帮工作，每班都必须有专职人员，应在恢复照明后进行。放炮后第一次找顶应有监护人，使用的工具应轻便，有条件时，应尽量安排使用反铲，已保安全。“找顶”不能“硬撬”，只能是“敲下”或是“轻撬”，以免使围岩失去“自承载拱”能力而引发坍塌。（6）、瞎炮处理首先恢复警戒防护，再由装炮人当场处理（如遇特殊情况，须经施工负责人准许方可另行处理，但须设立明显标志；采取相应安全措施）：检查如果是孔外原因造成的，采用塑料导爆管切去损坏部分重新接磁电雷管引爆即可，此时接头尽量靠近炮孔口；炮眼中只有炸药而没有雷管时，首先试用木制炮棍掏出炸药（严禁采用铁制炮棍掏炸药），不奏效时再用高压水或风（只能用铜制管，严禁采用铁制管）冲洗炸药，最后重新装药爆破。如果炮孔内炸药完好也可加装起爆药引爆。第一次不成功要进行第二次爆破时，可先用水或空气冷却炮眼。只有在不得已时才允许在瞎炮旁边另行钻一平行炮眼装药引爆，但距离不小于0.4米，而且一定要找准炮眼方向(注意岩层节理，不得有裂纹连通瞎炮眼）切忌盲目开钻造成事故。5.9物体打击及高空施工作业126 物体打击及高空施工作业符合如下安全方案规定：①所有进入施工现场的人员必须带好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全防护用品。②拆除过程中围岩如有松动石块必须清理干净，对有松动石还未及时清理的部位，要设置标志，禁止人员进入。③施工作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。从事高空施工作业人员，定期进行体格检查，凡是不适应从事高空作业人员，不得从事此项工作。④施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、防护栏等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。⑤施工作业人员通行要由扶梯或爬梯上下，不准攀登脚手架或绳索上下。冬季、雨季设防冻、防滑设施。⑥施工作业的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。⑦高空作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。安全带应挂在施工作业人员上方的牢固处，流动作业时，应随摘随挂。安全带采用经国家有关部门质量鉴定合格的安全网和安全带。⑧高空施工作业前检查施工平台、通道、安全网等安全设施。确认正常并符合安全规定后方可开始施工作业。施工平台上应经常清除杂物，保持整洁。⑨严禁酒后从事高空的施工作业活动。施工作业人员不得在未固定的构架上工作，也不得在未稳定的结构上行走。⑩施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工照明不足时，应暂停高空、高处的施工作业。凡在距地2m以上，有可能发生坠落物的高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。126 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。高处坠落及物体打击事故的抢险、应急措施发生高处坠落及物体打击事故时，立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，并及时通知医疗部门，尽量当场施救，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。首先观察伤者的受伤情况，如遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。对休克者，应先处理休克。处于休克状态的伤员要保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。高处坠落及物体打击事故紧急救援注意事项a、作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋，要戴好安全帽、系好安全带。b、现场所有悬空、临边的地方要严格按安全技术要求设置防护栏杆、防护网。c、险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。d、救助人员要服从指挥，统一行动。5.10机械伤害①投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。126 ②严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，施工机械设备的调试和故障的排除由相关专业人员负责进行。③机械设备按时进行保养，当发现有漏报、失修或超载带病运转等情况，应立即停止使用。严禁对外在运行的和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。④施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作施工机械设备。⑤施工机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作各种施工机械设备⑥施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。严禁从施工机械设备上向下投掷物件。⑦施工机械操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。严禁人员进入挖掘机、装载机等施工机械的作业半径内。⑧机械设备进入作业地点后，施工机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。⑨施工现场应为各种机械设备提供必须得施工作业条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间施工作业必须设置充足的照明。⑩当施工机械设备与施工安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。当施工机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门，对事故应按“四不放过”的原则进行处理。5.11临时用电方案126 隧道施工用电严格遵守<<建设工程施工现场供用电安全规范>>（GB50194）和<<用电安全导则>>(GB/T13869)，采用三相五线制，隧道拆除施工时，隧道内照明、电焊机、喷浆机、空压机及其他用电机械设备等都涉及到用电安全问题。①施工时发生触电的主要原因a、人体触及漏电的电器金属外壳或绝缘破损的电缆及无效防护的电器设备。b、零线与火线错接，或低压误接入高压。c、制度、措施、检查不到位。d、线路安装不符合规范，违章作业。e、电线老化，防护措施不当或失效。f、施工时，带电体掉入水中或碰到施工机械设备②施工用电安全技术交底施工用电人员应加强自我保护意识，电动机械操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少用电安全事故的发生：a、用电的施工设备投入使用前，先认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全、有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时汇报，由电工处理解决。b、施工机械设备送电前，应仔细检查电器设备的接零保护端子是否完好，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线c、施工中严禁非电工进行电工作业，属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作。d、在移动有电源线的机械设备，必须先切断电源，不能带电移动。e、施工现场的用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，即每台用电设备必须有自己专用的开关箱，专用开关箱内必须设置独立的隔离开关和漏电保护器。③电工安全技术交底126 a、电气设备操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。b、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。c、隧道施工用电的总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。d、用电机械设备所用保险丝，严禁用其它金属丝代替，并且需与机械设备容量相匹配。e、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计要求。f、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。g、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机，严禁使用导电的灭火剂灭火。h、现场临时用电符合现场施工用电安全专项方案的要求。④焊接施工用电安全技术交底a、操作人员必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。b、电焊机应放置在防御和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。c、严格按照电焊机的使用说明书操作使用电焊机。d、电焊机一次线长度不易太长，一次侧防护罩保证齐全。e、电焊机二次线应选用橡皮护套铜芯多股软电缆，二次侧防护罩达到完好。⑤防止漏电的安全方案a、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设施。b、施工用电的线路及设备，要按施工组织设计设置，并符合供电部门的规定。126 c、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆等金属件上。d、手持电动工具由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具禁止使用。e、配电箱严禁使用易燃的材料建筑，在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源连锁装置。f、施工现场工程和生活用电要统一规范，具备合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。g、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。h、接地线应用不小于25mm的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和监护人。i、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。6.8.2.1触电事故紧急救援注意事项①触电急救要动作迅速、方法正确。发现有人触电时，不要惊慌失措，应赶快使触电人员脱离电源，千万不要用手直接去拉触电的人。②在就近安全地带紧急抢救受伤人员，必要时及时转送医院救治；③事故发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。④救助人员要服从指挥，统一行动。第6章.工期保证体系及保证措施6.1工期保证组织机构根据本隧道项目的特点，配备强有力的项目领导班子,采用先进、科学的管理手段组织施工。建立项目施工进度保证体系，从技术保证、组织保证到综合保证，全员参与，层层深入，确保工期目标的实现。工期保证组织机构：126 组长：项目经理各作业队队长副组长：项目副经理工程技术科机务材料科安全环保科专业工程师安全员、质检员采购员6.2各阶段的施工工期保证措施1）、压缩施工准备阶段的时间⑴、我公司将以最快的速度将本工程施工方案结合业主及监理的意见进行调整、完善充实，使施工方案更切合现场实际施工。⑵、接到业主的进场通知以后，立即组织人员、机械设备进场，进行生产临设的施工，以此来确保开工要求。⑶、选择合适位置建设施工生产区，及时办理征（租）地手续，做好施工便道、临时供电线路、临时给水管路及其它临时工程的修建工作。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。126 2）、施工进度计划编制以施工总进度计划为依据，编制各分部工程的总、月、周生产计划，各期计划必须逐级保证，即周计划保证月计划实现，月计划保证总计划的实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。3）、施工进度计划的实施⑴、编制月（周）计划为了施工进度计划的实施，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。⑵、签发施工任务书编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过以签发施工任务书的方式向施工班组下达指令，使其进一步落实。⑶、做好施工进度记录在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。⑷、做好施工中的调度工作调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。4）、施工进度计划的检查⑴、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，对照隧道开挖、支护、二衬施工的完成情况。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。⑵、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。⑶、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。126 ⑷、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向生产副经理汇报。5）、施工进度计划的调整⑴、分析进度偏差的工作是否为关键工作本项目开挖支护、二衬为关键工作，若出现偏差，及时采取相应的技术调整措施。⑵、分析进度偏差是否大于总时差若关键工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施。⑶、分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。⑷、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。126 无有比较计划值实际值采取控制措施工程进展收集实际数据偏差人力投入物力投入财力投入6.3进度计划其他保证措施1）、做好施工准备工作⑴、我们对施工组织设计进行细化，使其更加具有实施性，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。⑵、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。⑶、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。⑷、合理投入劳动力，根据隧道的施工特点，配备专业的施工班组，确保以熟练的技术完成本次施工任务。2）、施工组织管理措施保证126 ⑴、从管理模式上，采用目前国内最先进的矩阵式项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果。⑵、从组织机构上，我公司对该工程非常重视，选派经验丰富的工程技术管理人员组成项目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我公司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工。⑶、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。⑷、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监控、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。3）、设备投入计划保证⑴、在机械设备上，为确保工期实现，配备先进的施工机械设备，尽量采用机械化施工，降低劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。⑵、我项目部按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。⑶、加强设备管理，编制详细的设备使用计划，平衡各个队伍的设备使用，确保顺利施工。126 制度保证体系工地例会制度工期跟踪提高工作效率工期责任制度下达任务书制度偏差分析调整措施工期奖罚组织保证体系项目经理各部门主管各施工队伍（班组）以管理为根本施工全员参与施工三快分工明确劳动竞赛工期保证体系框图综合保证体系施工技术保证施工人员保证施工机械保证施工工艺保证施工进度计划保证实现工期目标日进度计划周进度计划月进度计划安全质量保证工期保证体系126 第7章.环境保护措施7.1环境保护体系为确保文明施工，促进施工顺利进行，我公司将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作做为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。7.2环境保护措施1、大气污染的防治⑴、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场；⑵、施工现场道路应指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；⑶、对于细颗粒散体材料的运输、储存要注意遮盖、密封，防止和减少飞扬；⑷、车辆开出工地要做到不带泥沙，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境的污染；⑸、机动车都要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准。2、水污染的防治⑴、禁止将有毒有害废弃物混凝土回填；⑵、施工现场产生的污水必须经过三级沉淀池沉淀合格后再排放；⑶、现场存放油料，必须对库房底面进行防渗处理，使用时要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，以免污染水体；⑷、化学用品，，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。3、噪声控制⑴、声源控制126 尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。在通风机、鼓风机、压缩机、燃气机、内燃机及各类排气放空装置等进风管的适当位置设置消声器。⑵、传播途径的控制利用隔声室、隔声罩、隔声屏障、隔声墙等隔声结构阻碍声音向空间传播，将接受者与噪声声源分隔。在空气压缩机、内燃机等机械上安装消声器组织传播。⑶、严格控制人为噪音进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、钢器、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。⑷、控制噪声作业时间凡在人口稠密区进行强噪声作业，须严格控制作业时间，一般在晚10点到次日早6点之间停止噪声作业。如需昼夜施工，尽量采取降噪措施，并进行群众协调。4、固体废物的处理⑴、对建筑渣土可视其情况加以利用，废钢按需用做金属原材料，对废电池灯废弃物应分散回收，集中处理；⑵、对于不宜直接填埋的废物，进行焚烧无害化处理，注意避免对大气的二次污染；⑶、经过无害化、减量化处理的废物残渣集中到指定填埋场进行处理。126 环境保护体系环境保护体系管理组织实现环保施工办公室施工队长安全质检员环境保护措施环保技术措施奖罚兑现环保奖惩条例环境保护制度环境保护教育提高环境保护意识系统环保教育岗前环保教育环境保护培训环境保护检查防止环境恶化定期检查专项检查日常检查环境保护控制建设标化工地规范现场设施规范施工作业规范生活环境规范生产管理126 第8章.文明施工保证体系及保证措施8.1文明施工保证体系为加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，使文明施工规范化、标准化、制度化，我单位将成立文明施工领导小组，建立健全文明施工保证体系（见附图5），认真贯彻文明施工要求，推行现代企业制度管理方法，科学组织施工，做好文明施工的各项管理工作。8.2文明施工措施1、场容场貌管理⑴、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。⑵、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。⑶、安全生产作业工作上墙，做到八牌二图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌、进入现场须知牌和工地施工总平面图、施工进度图）。⑷、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。⑸、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。⑹、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。126 ⑺、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2、材料堆放管理⑴、各种设备、材料尽量远离操作区域，不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。⑵、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。⑶、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。⑷、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。3、洞内文明施工管理（1）、洞内动力低压电缆线挂放边墙右侧两米高处，从上到下顺序排列用支架固定电缆，洞内照明每10米安挂一个200W的节能灯，达到光线充足（2）、风水管线用支架排放在边墙左侧一米高处，并保持管线顺直（3）、作业人员统一作妆，安全防护穿戴整齐，施工有序，地面整洁平顺、所有材料分类靠边堆码整齐；严禁乱堆、乱放4、治安管理措施⑴、服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。⑵、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。⑶、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。126 ⑷、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。⑸、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。⑹、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。⑺、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。⑻、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。⑼、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。126 附图文明施工保证体系安全环保科机务材料科工程技术科办公室执行安全、文明施工管理办法悬挂安全标识标牌专职安全员现场检查查处安全隐患督促文明施工执行文明施工管理办法散料成方型材成垛机械设备清洗保养材料标识分类堆放合理布置施工平面图提供方案规范施工工完、料净、脚下清特种人员持证上岗文明施工教育培训布置现场宣传标语建立良好地方关系加强食堂卫生保持环境清洁文明施工领导小组定期不定期检查整改措施落实创建文明施工标化工地财务会计科设立文明施工专项资金加强核算严格审批专款专用购买物资设备检查资金使用情况126 第9章．冬夏雨季施工保证措施9.1冬季施工的预防及保证措施9.1.1.项目所在地属亚热带海洋型季风气候，年平均气温在17.8℃左右,1月份温度为最低,极端最低温度-4.5℃,所以冬季施工条件比较好,在施工期间随时关注气象部门的天气变化,提前做好预防措施,根据天气情况，调整二衬砼的脱模时间及地面砼用干草或土工布覆盖保温养护,以保证砼的质量。9.1.2.调整工序，把二衬砼和喷射砼调整到白天温度高的时间段浇注，如果施工用水温度过低或结冰，须采取加热水施工法，同时做好防冻措施，9.1.3．做好柴油机械油箱的防冻措施；加防冻液或防冻装置。9.2夏季施工的预防及保证措施9.2.1．全年的最高气温在7-9月份，最高温度39.3℃,在高温季节施工温度过高，超40℃报业主和监理要求停工休息，同时为预防施工作业人员中暑，配备十滴水和消暑茶。9.2.2．施工机械用完放置阴凉处，洞内洞外及住宅区配备灭火器、消防管水和沙袋，施工现场严禁烟火。严禁火源靠近物质设备9.2.3．油库必须达棚，且专人看守严禁火种靠近，同时配备干粉灭火器。9.3雨季施工的预防及保证措施126 9.3.1．5月-9月是雨季，占全年降雨量的60-80%，7-9月为台风暴雨期，累计一日最大降雨量可达200-436.8毫米，雨水比较丰富，所以施工住宅区和现场所有加工场，必须避开沟冲及滑坡山体，选开阔地修建，以避免造成人员伤亡和财产损失，所有物质进库，特别是易潮易变质的材料还须架空隔离地面。9.3.2．雨季施工期间随时观察山体变化和洞内渗水情况，同时作好围岩量测记录，9.3.3．24小时派专人值班，发现险情及时发出警报，启动应急预案，马上组织人机撤离，9.3.4．配备沙袋、铁锹、洋镐等抢险排洪工具。第10章.项目风险预测与应急预案10.1项目风险预测与防范1、项目风险预测安全风险：根据本项目施工特点，从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1、机械伤害；2、物体打击及高处坠落；3、触电；4、爆破开挖项目施工管理风险：管理不善，会造成工期延误，技术复杂，会影响质量和成本，都会给项目造成风险。材料价格风险：主要材料短期内大幅波动会给项目带来巨大的影响。项目成本风险：施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。2、项目风险防范⑴、安全防范①对重大危险要采取“两个控制”，即事前控制，施工过程控制。126 前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。②加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。⑵、质量与成本防范①项目经理部认真挖掘出控制成本的潜力，掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，对各项费用进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高项目成本控制能力。②建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各级人员中责、权、利，充分调动员工的积极性。开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系。建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度。使经济核算和责任制度化、规范化和程序化。③加强材料管理，堵塞浪费漏洞。对材料要严格按计划采供，避免占用大量库存资金。采购要货比三家，采购产品，质优价廉。126 ④对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。⑤健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。⑥根据工程施工方法转换频繁的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。⑦在工程保修期内，根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。10.2安全生产事故应急预案根据市政建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。1、应急组织应急领导小组：项目经理为该小组组长，技术负责人、施工员为副组长；现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员；医疗救治组：项目部医务室负责人为组长和医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；126 保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员；应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：项目工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、120、119、当地安监部门、公安部门求援和报告实情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，发生事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处理措施，快速送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护好现场。2、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：⑴、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；⑵、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；⑶、照明器材：手电筒、应急灯；⑷、通讯器材：手机、电话；⑸、灭火器材：灭火器、消防栓；⑹、交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时，不应跑长途。126 3、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时，必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识，各类重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。4、通信联络项目部将120、110、119项目部应急领导小组成员的手机号码、企业领导手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安人员应熟知这些号码。5、事故报告工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导和安全生产管理科；重伤事故：企业接到项目部报告后4小时内报告上级、当地行业、行政、主管部门和安全生产监督管理局；急性中毒、中暑事故：应报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安机关。第11章.民工工资发放及控制办法和缺陷责任的维修措施11.1民工工资发放办法业主计量款拨付后，项目部实行班组造名单上报项目部，然后根据工资的多少，由项目财务和办公室监督发放到班组的每个人员，并签字摄象。11.2缺陷责任的维修措施126 我项目部已和业主签定了缺陷责任的承诺书，在责任期内我项目部无条件的对所有有缺陷的结构物，进行有责维修和处理，针对不同的结构物体分别采取不同的措施，以达到质量合格率100%交验。126 附表：斜率图126 126'