某水泥厂余热发电工程总施工组织设计

'新丰越堡水泥有限公司2×4500t/d水泥熟料生产线配套余热发电工程施工组织设计2011-9-2071 编制人：初审人：复审人批准人：2011年9月20日71 （一）土建工程施工部分第一篇概述第一章工程概况一、工程简况广东新丰越堡2×4500t/d水泥生产线2×9MW余热发电，SP炉位于水泥线窑尾增湿塔处，开挖面积400㎡，基坑标高-5.00，独立基础4个，尺寸3000×3000mm，高度1500mm。AQC炉位于水泥线窑头附处，开挖面积800㎡，基坑标高-3.100，独立基础10个，尺寸2500×2500mm，高度1200mm。汽机房位于中控室的南侧，以及一线窑头的北侧处，建筑物48*27，开挖面积1680㎡，基坑标高-3.5m，条形基础，大小框架柱共45个，屋脊标高19.25m。循环水冷却塔位于汽机房西侧，开挖面积1500㎡，基坑标高-0.5m，独立柱共计42个，框架四层，建筑物标高12.9m。本工程群，抗震烈度6度，窑尾sp基础最深，主要支承于⑤层粉质粘土上，地基承载力特征值为250Kpa，基础入该持力层不小于300mm。垫层c10素混凝土100，其他混凝土强度等级为C30。钢筋：基础底钢筋为HPB235和HRB335级钢筋。抗震等级：地震烈度6度设防，框架抗震等级三级设计。71 二、地质状况1.地下水、地质情况：根据地勘资料显示，本工程所在场地处于构造相对稳定区，场地土类型为中硬场地土，处于抗震有利地段，场地稳定性好；在场地勘察期间及钻孔深度范围内未发现影响场地稳定的不良地质现象。2、地基岩土层特征：根据地勘资料，本工程场地地基岩土层特征从上到下为：（1）粉质粘土〔3〕，可塑～硬塑，强度中等，厚度0～6.8m；（2）粉质粘土④，厚度为2.8～5.8mm；（3）粉质粘土⑤，厚度2.5-24m以上，为本工独立基础持力层；三、依据总平面布置图、建筑物特征图、工程进度计划表。1.同类项目部分初步设计附图及相关标准图集。2.国家现行安全生产法规。3.国家现行施工验收规范及验评标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20021．地基基础：1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-993）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-912.混凝土结构工程：1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022）《混凝土质量控制标准》GB50164-9271 3）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96三、满足业主要求的原则：按工程要求，保证工程按期全部完成，达到能够交付使用。在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速工程进度，做到文明施工。采取合理的施工组织，做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第二章工程工期，工程内容第一节工程工期要求根据余热发电项目工程要求，按合同工期交安相关工程。第二节工程内容序号单位工程名称计划工期（天）基础及结构特点1汽轮房发电站180独立基础、框架结构2其中（化学水车间）60条基、砼地坑，中装修3循环水处理、冷却塔165条基、砼地坑、框架、冷却塔4二期窑尾SP余热锅炉60独立基础5二期窑头AQC余热锅炉30独立基础6一期窑尾SP余热锅炉60独立基础7一期窑头AQC余热锅炉30独立基础71 第三章施工布署第一节施工总体布署工程施工主要措施：1）、所有材料均按工程进度需要有顺序正确组织进场。2）、放样定位：工程测量定位根据设计所提供的设计坐标联系单进行放样、定位。3）、机械使用：在本工程的施工过程中将依据工程的进度计划合理安排机械设备进场及使用。第二节施工阶段划分本工程的施工主要分为三个阶段：1.第一阶段：施工准备阶段1)组织准备：组建余热发电项目经理部，并选派具有余热发电工程施工经验的技术干部及技术工人参加工程施工。2)技术准备：开工前，组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，了解生产工艺特点。会同业主、设计院、监理进行专业图纸会审。编制各单位工程的施工方案，编制分部工程关键工序，及特殊工序的专项方案。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。各种所需规范、标准和资料表格到位。3)资源准备：建立工程项目经理部，项目部的管理人员全部到位，办公设施全部配齐。专业施工队伍（作业层），按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。根据施工进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备部落实材料、设备供应，安排运输及储存，并做好验收检验工作。根据施工方案，施工进度确定施工机具类型、数量及进场时间。确定进场后的布置地点。71 1)施工现场准备：做好现场交接工作，包括测量控制点、介质接点。按照设计院所提供建筑总平面图，业主给定的永久性经纬控制网和水准控制基桩，进行厂区控制测量，建立施工区域测量控制网，并与原有的控制网相互校合。做好四通一平工作，搭建临时设施，包括办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等，卫生设施、消防保安等设施。1.第二阶段：施工阶段首先施工挖土，验槽，地基处理、再基础（条基），然后施工上部钢筋混凝土结构，包括设备基础。拟采取先地下部分、后地上部分的施工，平面分区，立面分段（层），科学地组织交叉作业。2.第三阶段：验收阶段根据档案管理办法,结合工程实际,认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。1、文件管理1.1建立、健全文件管理程序。对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。1.2定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。1.3对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。1.4对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。1.5案卷标题要准确地反映出案卷文件的作者和内容，文件、主要案卷要确定保存期限。71 2、竣工资料整理2.1信息收集收集施工过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。收集监理单位发出的文件。包括总监指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。2.2现场记录主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。2.3数据统计利用施工软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。2.4竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。第四章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则1.道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。2.场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。3.符合消防、安全、环保的要求。4.符合实际情况。71 第二节施工用电措施1.施工供电由业主项目部提供的临变设施供电。2、供电线路主干线的基本上是顺公路架设，距人行道内线5米左右定点，定位。第三节施工现场管理：1.三通一平管理业主项目部在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。2.现场临时设施管理编制现场临时设施搭设平面计划并上报审批。按批准的计划布局现场临时设施。现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。3.施工机械和现场材料管理施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废。工地内必须设有安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一，不污染周围环境。机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁助动车、自行车乱停乱放，划出专门区域停放整齐。第五章施工进度计划第一节工期目标及计划工程进度计划按合同交安所有工程内容。71 第二节确保工期的主要措施1.组织保证工程现场建立强有力的项目管理班子，组建项目经理部，在公司领导下，负责工程施工全过程管理工作。2.资源保证1)选派具有技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工人员和管理人员。项目管理班子分工表岗位姓名职称工作内容项目经理工程师本工程各项管理工作技术负责人工程师本工程各项技术管理工作水电、土建生产经理工程师土建及安装施工进度及生产管理质量主管技师土建安装质量管理预算管理工程师计划、统计、预算管理材料管理经济员材料保管、采购、发放安全管理助理工程师施工安全管理机械管理技术员施工机械管理水电、土建施工技术技术员水电、土建施工技术管理、放线71 2）由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。织机构框图：项目副经理技术负责材料供应施工员质检员项目经理安全员资料员试验员预算员机械设备砼班组钢筋班组安全保卫组水电班组土方班组模板班组3）、发挥施工优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械，满足施工需要。4）、制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。1.管理措施1)加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。2)开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性。3)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。4)最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。71 1)工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。4、保证总工期的技术措施1）、组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地完成工程任务。2）坚持管理人员跟班作业制度，深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。3）工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，公司将迅速支持，满足需求。4）为加快施工进度，按期或提前完成施工任务，将做到进场快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备,抓住时机,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。5）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。6）实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。第三节：施工进度计划横道图（附后）第六章资源计划第一节劳动力计划1.管理人员按满足工程进度、质量要求进行配置。2.施工人员按劳动生产率综合计算，分两班作业配置。3.将选派干过多个类似工程的施工队伍的优秀施工人员组成最佳阵容，确保优质、快速、安全的完成本工程。劳动力计划表工种71 级别测量放线基础主体装饰收尾、移交砼工中级0101000钢筋工中级0203000瓦工中级010203010木工中级0203040焊工高级04404油漆工高级00052机械工中级05544电工中级2222另用工101044合计811014928第二节主要的施工机械设备计划主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)用于施工部位备注1反铲挖掘机WY1001中国基础2翻斗汽车5T2中国5土方3钢筋切断机GJ5Y-322中国2基础、主体4钢筋弯曲机GJ7-402中国3.6基础、主体5钢筋调直机GJ4-4/142中国25.5基础、主体6木工圆锯机2中国8基础、主体7混凝土振动棒HZ2-2020中国2.5基础、主体71 8平板振动器ZB52中国2.5基础、主体9砂浆机UJ3252中国3.6基础、主体10机动翻斗车1中国运输11闪光对焊机UN2-1502中国100基础、主体12电渣焊机JSD-6002中国75主体13蛙式夯土机HW-602中国18基础14砼切割机BC-D11中国1.115工具车1.5t1中国运输16卷扬机10t2中国垂直运输17水准仪DS32中国测量18全站仪1中国测量19经纬仪DJ61无锡测量21电焊机8中国500钢结构22砂轮机1中国1.5KW23角向磨光机1006中国钢结构24砂轮切割机6中国2.5KW钢结构25钢板折弯机1中国5KW钢结构26塔吊TZ40型1无锡垂直运输27水泵3”4台州3KW基础抽水71 第三节材料计划1.主要材料供应的质量保障加强进货检验，工程用料均需有质保书（合格证）。对钢筋、水泥、防水材料等主要材料按生产批号进行取样复检，做到证物相符，杜绝不合格材料进入施工现场，确保工程用料质量完好。2.采购资金的保障对工程的材料采购资金专款专用、适当倾斜,满足该工程物资采购的资金需求。3.项目部提供物资（甲供料）的保障按总包项目部要求提前编报材料需用计划，并经总包项目部签收确认。进料时派专人进行来料验证，并逐项填写验收记录。如有问题，提交总包项目部协商解决。对总包项目部提供物资建帐、专料专用，做到来源清、去向明。第二篇主要施工方案第一章测量控制方案1.测量依据按设计总平面定位图；业主提供的测量控制点；《工程测量规范》（GB50026-93）；2.测量原则1)整体控制局部，业主提供测量控制基准点。2)因厂区地势平坦，建筑物布置规密集，采用建筑方格网布网形式。3)采用全站仪、DS3型水准仪，尽量减小重复劳动，保证测量精度。4)按规定格式填写测量成果资料，确保无误。3.施工平面控制网1)接受业主提供的测量控制点和有关资料。2)检查和验收业主提供的测量控制点，并向业主提出检测报告。71 1.高程控制1)厂区高程控制网采用几何水准测量法，加密平面控制点，控制水准测量精度。2)水准点埋设在地质坚实、不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高0.3m，每周检查一次。2.施工过程测量工作1)基础施工A、独立设备基础的测设方法，在开口施工时，直接利用建筑物控制桩进行定位放线，B、设备基础施工工序间的基坑底标高测设、垫层固定架中线投点、地脚螺栓位置确定以及螺栓安装高度确定这些测量工作与基础相同。C、浇灌混凝土期间应在现场监测，及时复核校正。2)主体结构施工，包括结构平面的施工放线、高程施工测量。第二章主要分项工程施工方案第一节：土方工程1、土方开挖：1）土方开挖前准备：测完原地貌标高后，将原地貌松散土整平，重新放好基础定位线。引测±0.00基准点，根据设计高程确定开挖深度。本子项正负零相当于195.900m2）流程：施工放线（弹出开挖灰线）→确定开挖的顺序→开挖支护→验收清底、整槽→基槽验收。3）注意事项;A挖土前了解地下管线，作业中应避免开管线,必须进行加固保护。71 B、边开挖边支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土；该项目基础统一为混凝土灌注桩基，开挖桩间土时严禁碰坏桩头。C、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。D、开挖出的土方，应全部运走，不能堆放在坑周围。运土时因注意环境卫生，不能将余土撒落在道路及厂房周围，若撒落应及时清理。E、基础开挖完成后，应及时安排专人在基坑周围设警示线。2、土方回填：待基础混凝土达到一定强度后，方可进行土方回填。因本工程土方回填为基底以上回填土，采用人工铺土，震动式打夯机夯实，装载机倒运。按所划分的施工段，分段分层施工。第二节：砼垫层基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，夯实整平，垫层经过验收、符合设计要求后方可同意隐蔽，进行下道工序----钢筋混凝土工程。地基验收合格后，即可进行100mm厚C10砼垫层施工，侧模板采用100mm，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边加100mm，用平板振捣器拖平振实，砼表面整平压光。垫层强度砼达到1.2Mpa后，才可进行下道基础施工工序。第三节：(独)条基循环水处理冷却塔工程、锅炉水处理工程的基础需要条基，条基内外交错搭接。基础后，拉线检查，弹上上一阶基底边线，再进行上部部分等其他工序施工。第四节：独立基础工程一、工艺流程：弹线→绑钢筋→支模板→浇筑混凝土独立基础→拆模、养护→绑基础梁钢筋→支梁侧模→浇筑基础梁混凝土→回填土。71 绑扎钢筋工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好砂浆垫块模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→找平→养护基础顶标高1-1独立基础二、绑扎钢筋（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸和钢筋工艺卡对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，操作时按要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）预埋件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台的钢筋、承台上的柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢。其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（4）安装塑料垫块：底部钢筋下的垫双向塑料间距1米，侧面塑料垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。三、安装模板（1）确定模板方案：模板选用组合木模板，根据基础边长确定模板安装方案，要求模板尺寸准确，支撑牢固。（2）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，要求符合设计和质量标准的规定。71 （1）第一次施工位置18厚多层板钢管斜撑与土方接触面垫木板Φ12对拉螺杆间距600与基础主筋焊接独立柱基模板加固图二、混凝土浇筑（1）搅拌混凝土：复核商品混凝土的配合比，做好开盘准备工作。（2）振捣：应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约30°左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，并用铁抹子将表面压实。（3）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。第五节：设备基础施工71 一、施工准备（1）熟悉施工图纸，掌握设备基础基础内容、配筋情况和构造特点要求，安排好各专业的配合，并进行细致的技术交底。（2）基础砼垫层和造型已施工完，并清理干净。根据设置的测量控制网点进行基础定位放线，划好底板钢筋排放位置线。（3）基础底板上的预留洞盒子、地脚螺栓固定架立柱已立好并固定。（4）基础外模板已支设或部分支设，并支撑牢固，板缝已堵严，涂刷了隔离剂。在模板上已弹好基础轴线和水平标高线。（5）配合钢筋绑扎安装的脚手架搭设。（6）基础内与钢筋同时安装的预埋铁件和埋设物进行核对并运到现场堆放备用。二、施工操作工艺（1）设备基础造型复杂，工序繁多复杂。钢筋安装程序是：底板钢筋在侧模支设前进行安装;外侧钢筋在外壁模板安好后安装。（2）安装钢筋要逐根清点，根据钢筋绑扎用料的先后，将成捆的成型钢筋用塔吊吊入安装部位，再用人工按按顺序水平分散绑扎。（3）为使绑扎后的钢筋网格方正统一，间距、尺寸正确，应采取在垫层上划线绑扎，绑成要求间距的网片;对墙(立)壁钢筋则设角钢线杆控制。（4）采用塑料垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离垫好，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整。（5）基础上层水平钢筋网，常悬空搁置，标高多，高差大，形状复杂，且单根钢筋重量大，一般多直接绑扎。当高度在1.0m以内，可用“U”形钢筋铁马凳支承固定层次和位置;当高度在2m以上，则采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚手架、螺栓固定架，在适当的标高焊上型钢横担，来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架、立柱之间设斜向支撑。（6）71 钢筋安装完后，应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检检查，最后作必要的修整，办好交接手续，即可进行下一工序砼灌筑。三、技术措施（1）骨架外形尺寸不准，露筋、箍筋间距不一致，绑扎搭接接头松脱。（2）框架梁插筋错位，外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片，在钢筋位置上各留卡口，卡口深度约等于外插筋半径，每根钢筋都由上下卡口卡住。再加以固定。此外，浇捣过程中应随时注意检查，如固定处松脱及时校正。（3）弯起钢筋方向错误：对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。（4）柱钢筋弯钩方向不对：绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。（5）设备基础的钢筋绑扎做专门的施工要求。四、质量要求：设备基础钢筋绑扎的位置和尺寸允许偏差及检验方法见表。设备基础钢筋绑扎位置、尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-09受力钢筋保护层地板±10尺量检查梁柱±5墙板±371 五、注意事项（1）钢筋运到现场，按安装顺序、编号分类整齐堆放;先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，由专人管理，有条不紊，确保施工正常进行。（2）钢筋安装必须有好的安装程序、安装方法及前后工序的交叉配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓预埋管道等工序之间的配合关系，按程序进行施工，以免造成钢筋安装困难，各工种互相干扰，影响安装顺利地进行。（3）钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整;基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。在砼浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。第六节：框架主体结构工程一、钢筋工程放线→柱钢筋绑扎、焊接→柱模板→柱浇混凝土→柱拆模→支搭梁板支撑架→支主、次梁底模→绑主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→铺板底模板→支柱头模板→绑板底钢筋→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→拆梁板模板。1、钢筋制作：机械设备:钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。材料:各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋抽料人员要按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。2、操作工艺71 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减不5％。（2）采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4％。钢筋冷拉率不宜大于1％。预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热扎钢筋制作。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。（5）箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲形式应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据弯钩量外包尺寸或内皮尺而定。（6）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（7）直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（8）弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度（9）箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、钢筋绑扎与安装：（1）材料:钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用22#镀锌铁丝。垫块采用塑料垫块。采用铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机具等。（2）施工条件1）核对图纸，对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。2）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。71 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（3）操作工艺1)柱:竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2)墙:墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向砼内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。3)梁与板:纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋墙钢筋网的撑铁（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1／10L为起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L－板的中－中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。4、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；71 （1）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；（2）直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。（5）受拉焊接骨架和焊接网绑扎的搭接长度应符合规定。（6）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。二、模板工程1、梁板模（1）梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。（2）平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固拟采用φ48×3.5钢管满堂脚手架。71 2、柱模板柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程最大柱截面尺寸1000mm×1000mm，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。如下图：三、混凝土工程：1、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。（2）浇筑竖向混凝土时，如浇筑高度超过3m，采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。71 （3）浇筑竖向混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构的特点、钢筋疏密来决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最短不超过500mm。平板振动器其分层高度为200mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝时间条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无变形情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇灌的混凝土初凝前修整完毕。2、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。（4）大面积结构如地坪、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。（5）可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。（6）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。（7）养护用水与拌制混凝土用水相同。3、产品保护71 搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。第七节：砌砖工程施工方案1、抄平：砌筑砖墙前，先在基础圈梁上定出基准面标高，并用水泥砂浆统一找平。2、放线：将墙身中心轴线放在基础圈梁面（楼面）上，以中心轴线为准线弹出纵横墙边线，划出门窗洞口位置。3、立皮数杆挂准线：在建筑物的拐角和内外墙隔墙和墙长超过5M时每隔5M处挂皮数杆，按皮数杆上砖皮进行盘角（一般五皮砖），检查符合要求后将准线挂在皮数杆上，沿着挂线砌筑。每砌一皮砖准线向上移动一次，以保证砖墙面垂直平整。4、砌筑砂浆全部在地面统一集中搅拌，运输至现场使用；砌筑砂浆搅拌现场安装计量器具，严格按砂浆配合计量投料。5、砌筑混合砂浆要在拌成后四小时内使用完毕。如最高气温超过30℃，须在拌成后三小时内使用完毕。6、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。7、构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将柱位置进行弹线。砌砖墙时，按图纸要求与柱连接处砌成马牙槎，并埋设好墙体拉结筋。8、砌筑砂浆每250立方米砌体中至少应制作一组试块，现场见证取样制作。9、填充墙砌体：（1）施工准备1）空心砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。2）拉接筋加工：埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉接筋端部做成1800弯勾。3）砂浆拌制：按照配合比，提前拌好砌筑砂浆。（2）组砌方法：1）砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。71 2）填充墙砌至接近梁底或板底200mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用普通粘土砖60°斜砌。3）空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，刚要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则应考虑局部砌红砖）用与错缝和转交处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。空心砖不允许切割。4）砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。6）留槎：普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°71 弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。7）墙体拉结筋：所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。8）过梁：洞口尺寸≤900mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯钢埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌结密实，灰缝饱满。当洞口尺寸大于900mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度为120mm，配筋按设计规定，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。门窗口过梁两端压接部位按规定砌四皮实心粘土砖。9）空心砖门窗两侧以及转交处砌筑门的两侧砌不小于240宽的红砖，每端伸入支座的长度不得少于240㎜。窗的两侧砌不小于240宽的红砖（自上而下），并且红砖与空心墙砖咬槎搭接好。空心砖墙的转角处应用烧结普通粘土砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm10）空心砖墙底部砌法：所有空心砖墙底部必须先砌四皮红砖，第一皮应砌丁砖。第八节：预埋件、预留孔、预埋螺栓施工一、预埋件制作必须按照图纸要求加工，钢板厚度、几何尺寸，锚固筋规格、数量，锚筋长度。在浇筑砼浇注前，将准备好预埋件按照轴线位置，标高，进行安装。浇注后进行复核。为了消除浇筑砼过程中和模板变形而造成的“预埋件”位移，用经纬仪和水准仪在建立的测量网上派专人现场监测，发现问题及时处理、纠正。以保证预埋件在砼中的准确位置和标高。二、预留孔洞的施工，首先按照图纸，制作预留孔的木盒，待钢筋安装完毕后，将加工好的木盒按轴线、标高固定牢固（用经纬仪和水准仪控制）。71 木盒安装前应用水浸泡2～3小时，安装时应在外表面刷隔离剂，以利拔模。三、预埋螺栓安装：1、根据同一设备基础使用螺栓的形状、尺寸，用钢板做成同样大小的模具(定位板)，钢板的厚度应根据定位板的大小和螺栓现场确定，在螺栓要求位置钻上同孔径的孔，现场就位安装，以固定螺栓的准确位置和相互之间不产生位移，在两块定位板之间钢管（钢管直径比螺栓直径大一个级别）焊接，定位板用8mm钢板制作。2、根据设计要求，螺栓根部应有锚板的锚钩，为了保证预埋螺栓和混凝土中“牢固性”和整体“稳固性”，采用ф16～ф25的钢筋按角度、位置将其连接为一整体，以保证螺栓底部与上部位置不变形、不扭曲，使其上下保证垂直。3、所有预埋螺栓必须采用焊接固定，以保证其位置的准确和牢固。砼浇筑结束后，及时放线，弹出位置和标高线，以便复核尺寸和作为设备安装时的依据。4、预埋螺栓安装应注意下列问题：（1）预埋螺栓的允许误差：中心线偏移2MM，外露长度+10～0MM。（2）预埋螺栓用机械图的标注方法，它是以设备的纵横中心线为主轴线，分别标出各螺栓组（群）中心到主轴线的距离，地脚螺栓挂线定位、量测、检查、校正、调整应用统一的控制中心线，避免出现误差累积。（3）地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受振动冲击，造成螺栓移位，影响安装精度。（4）地脚螺栓固定后，自检无误，对螺栓的丝口部分应预先涂抹黄油，用塑料布扎丝包好，防止施工过程损伤丝口。（5）地脚螺栓固定后，自检无误后应邀请建设、监理、安装公司共同复核，并与设备安装图详细核对后方可浇筑混凝土。（6）在浇注砼时，指定专人监护，严禁碰撞螺栓、防止其位置偏移、倾斜。第九节：抹灰工程施工71 （1）抹灰前先找正阴、阳角，做到四角规方、横线找平、立线吊正、弹出准线和墙裾、踢脚线。（2）基层为砼墙面时，抹灰前先刷素水泥浆一道。在砌块基层抹混合砂浆时，抹灰前先刷107胶水泥浆一道。（3）为了控制抹灰面的垂直度和平整度，抹灰前在墙面上应设置灰饼冲筋。（4）抹灰时应根据设计要求，分层抹灰，各抹灰层间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝缺陷。（5）抹灰要求表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。（6）室内墙面、柱和门窗洞上的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧不小于50mm。（7）框架结构填充墙顶面抹灰时，为防接触面之间产生裂缝，先贴一层500宽的钢丝网在砼和填充墙之间，然后再抹灰。（8）楼梯踏步抹灰时，为防止踏步阳角遭到破坏，应在踏步阳角的顶面焊一φ10mm钢筋。（9）抹好灰的墙面和地面应做好成品保护工作。第十节：涂料工程1、涂料工程施工顺序：准备—清理基层---批腻子—刷涂料2、对进场涂料和其他的材料进行检查，尤其是涂料的颜色。3、基层清理（1）检查抹灰墙表面是否合格、平整，铲除墙面遗残物，找平处理后方可刷涂料。（2）基层的含水率应低于10%。4、批腻子（1）基层处理干净平整后，批第一遍腻子，4小时后，批第二遍腻子，待腻子干燥后，用靠尺检查平整度，并用500#水砂纸进行整体打磨。（2）打磨后，再检查平整度，如不满足规范要求，再用腻子进行第三次修补及500#水砂纸打磨，直到墙面平整度满足规范要求为止。71 5待腻子干燥后，将墙面灰尘处理干净，并保持工作环境空气洁净后，才能刷涂料。干燥后可进行第二遍面涂，直到满足设计和规范要求。第十一节：门窗工程施工1、工艺流程:装固定片～定安装点  ～框进洞口～调整定位～与墙体固定～填充性材料～洞口抹灰～清理沙浆～施打密封胶～安装门窗扇～装五金配件～清理表面排水孔～撕下保护膜2、门窗的安装及质量要求：（1）安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。(2) 门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。(3)门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;（5）门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（6） 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; （7） 门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；（8） 71 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;（9）门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;（10）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;（11）五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;（12）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；第十二节：屋面防水工程1、屋面防水工程施工是在结构层施工完的基础上进行的。2、准备（1）审阅图纸和有关规范的技术要求，向作业人员交底，做好防水工程施工的技术准备工作。（2）选购防水材料，对进场的防水材料应进行外观检查，要有合格证，送检的防水材料，检验合格后方可使用。3、防水屋面施工（1）检查屋面基层是否安装牢固，不得有松动现象，并将屋面清理干净。（2）保温层施工时，应先从低处进行，敷设时应根据标高拉好线，保证坡度一致。（3）水泥砂浆找平层铺设12h后，需洒水或喷冷底子油养护。（4）找平层施工时，应留设分格缝，其纵横向间距不大于6m，宽度20mm，分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。（5）找平层与突出屋面部位连接处的阴阳角根部，应抹成光滑的圆弧，半径为120mm。（6）天沟的纵向坡度不小于5%，排水口周围作成圆弧或低洼坑，不得积水。（7）卷材铺贴采用全粘法。卷材按长方向平行屋脊铺贴，从流水坡度下坡开始，弹出基准线，自下而上按顺序铺贴。铺贴卷材时，无打折或拉伸卷材现象。卷材长边搭接为100mm,短边搭接为80mm。每铺完一卷，要立即用干辊刷将卷材和基层滚实以排除空气，再用铁压辊压实接缝处。（8）为防止卷材末端剥落和渗水，末端收头必须用密封膏封闭，在檐口或女儿墙处，末端用水泥砂浆抹好封闭71 （9）卷材防水层施工结束后，即进行保护层施工，保护层一般为喷撒热绿豆砂。（10）卷材屋面不得在雨、雪、大风天气施工，也不得在负温下施工。第三章：主要工程施工方案第一节：循环水、冷却塔及泵房一、工程特点：条形独立基础，长44.08m，宽11.2m，高12.9m的框架梁柱组成冷却塔系统。二、水池施工方案如下：1、.水池的施工程序如下：池壁底板挖土垫层冷却塔筒壁、框架2、主要施工方法（1）模板工程：模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、和稳定性，支撑系统要通过计算确定。支撑立柱下地面应事先夯实整平，并做好防沉、排水设置，安放支柱底垫木。加固钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm在模板安装前，模板承垫底部应预先找平，保证模板位置的准确，避免模板底部漏浆。按构件断面尺寸预先弹线用钢筋作限位，作为模板定位基准，以保证模板安装的几何尺寸和中心位置的准确。模板支撑及外背楞均采用Φ48×3.5钢管，内背楞采用方木；墙壁对拉螺栓采用Φ12＠500×500设置，墙壁模板采用斜撑或对顶加固。（2）钢筋工程：1）钢筋制作的钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损坏钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应剔除不用。71 钢筋采用切断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头、损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头等或严重的弯头等必须切除，断口不得有马蹄形或起弯等现象。HRB335级钢筋采用弯曲机弯曲。钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点位置划出。钢筋制作时连接采用闪光对焊。钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须选择适当的焊接参数。2）水池底板钢筋安装底板采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。绑扎前弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移；双向受力钢筋不得跳扣绑扎，必须每扣绑扎。绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。底板钢筋上、下层钢筋有接头时，按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求，钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。钢筋绑扎后应随即垫好塑料垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责修整。池壁钢筋伸入底板长度符合设计要求，根据划好的位置，将竖向钢筋绑扎牢固，确保位置准确，必要时附加钢筋，再用电焊固定。3）水池池壁钢筋安装池壁的水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩朝向砼内。池壁钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重的，进行加固处理。池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其余横向钢筋。71 池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。双排钢筋之间绑扎拉筋，在钢筋的外侧安装塑料垫块，控制保护层的厚度。池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。模板合拢后，对伸出的钢筋进行修整，并在搭接处绑一道临时定位钢筋，在砼浇筑时，由专人随时检查和修整，保证竖筋位置正确。（3）混凝土工程1）水池水平施工缝留设在底板顶面向上300mm的墙体，池壁中间设300×3mm钢板止水带防水。施工缝浇注混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时要凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。在浇注前，水平施工缝要先浇注一层20～25mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。2）水池底板砼浇筑砼采用商品砼，罐车运输，泵车浇筑。71 由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完毕，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。在底板与池壁连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.5～1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。池底板表面在砼初凝前应压实抹光。3）水池池壁砼浇筑矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20～30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间20～30s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。池壁砼应一次浇筑完毕，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查，防止模板等移位、变形。4）水池顶板砼浇筑：其顺序与池底板相同。5）混凝土保温养护措施在已浇筑的砼表面，待人工二次抹平后，即覆盖草袋。浇灌完成12小时后向草袋浇水养护，保持砼表面湿润。防止发生早期干缩裂缝，保证强度增长。待砼中心温度下降至一定温度时（一般七天左右），逐步揭取草袋及薄膜，但仍需浇水养护，砼浇水养护不少于15天。三、冷却塔施工：1、施工程序：脚手架筒体钢筋安装钢筋验收模板安装框架柱梁、板及筒壁一起浇注，施工缝按装梁结构层留置。2、采用满堂脚手架，筒壁模板采用倒模，运输采用塔吊垂直运输，其安装工序如下：3、内模板安装→调整半径→装砼垫块、对销螺栓→装外模板→装内外三角架→装内外顶撑→装内外环向连杆→铺脚手架。4、71 悬挂脚下手架及模板安装要点：在悬挂脚手架及模板的安装过程中，除应严格遵守高处作业的有关安全规定，严格按质量要求进行施工外，尚需注意以下几个方面的问题。内模板的安装应严格按照分档线进行，尽可能避免配制非标准模板。内模板安装变位后，须用模板支撑作临时固定。测量半径时，根据测量半径值调整支撑的长度和角度，使内模板上沿口半径符合要求。外模板安装应与内模板对齐，模板间连接销（卡）应打紧。所有模板安装前均应进行清理和涂刷模板隔离剂。三角架应内外侧同时安装。就位后的三角架在没胡装上顶撑入环向水平连杆前，不得作为受力支架使用。内外模板间混凝土套管在安装前，需仔细查对编号，核对长度，分清上下层，以名错放。模板及悬挂脚手架安装后，应立即铺设操作平台脚手板，安装栏杆，挂好安全网，以保证操作平台面的施工人员安全。在筒壁施工过程中，每隔8～10节应进行一次标高测量，必要时应按实际标高对半径进行调整。5、对中装置及操作要求冷却塔筒壁几何尺寸的控制，是以塔筒竖向中心轴线为基础的。如何利用这条垂直于塔底中心的轴线进行施工，保证在整个施工过程中，筒体能形成一个理想的旋转壳体，使每层施工平面截圆中心与设计中心重合。6、施工缝的留设（1）冷却塔筒体的结构及受力特点，决定了在施工过程中只能留环向（水平）施工缝，不允许留竖向施工缝。采用悬挂式脚手架施工混凝土筒壁，施工缝留设位置是以模板分节为界，即第两节模板间留一条环向施工缝，施工缝的留设选用凹形槽。（2）施工缝处理施工缝处理在内模板支撑后进行，处理方法如下：①高压空气吹风：拣去钢筋、凹槽等夹缝内颗粒的杂物，然后用高压空气（5～8kg/C㎡）吹去混凝土表面的灰屑等。②71 压力水冲洗：施工缝在用高压空气吹风处理后，再用高压水冲洗，使整个施工缝无污染物。此外在外模板就位时应注意保护施工缝的清洁，不得将木屑灰块等掉在施工缝上。③浇灌混凝土前10～15分钟用水冲洗施工缝一次，对陈旧性的施工层（上层与下层施工间隙在三天以上者），首先要铺5～10厘米厚的单盘混凝土（粗骨料减少一半，细骨料及水泥相庆增加），然后再浇灌上层混凝土。7、砼浇注：先浇注周围的框架柱，然后围绕筒环壁分层浇注。砼由一点开始，往两个方向环向浇筑，确保不致出现施工冷缝，、拌机，通过砼输送泵浇筑，如下图：砼浇筑起始位置第二节：汽轮发电机房一、工程特点：混凝土独立柱基础，框架结构，设备基础，吊车梁，设计有中控室、空压机室、特殊车间、高低压配电室，卫生间等屋面为钢屋架铺保温压型钢板，用SBS作屋面防水；砌体为填充墙砌体内外抹灰，外墙面贴墙砖，门窗采用图集门窗型。二、施工方案：1、独立基础、框架钢筋模板砼等施工方案前面已作叙述，这里不作说明。2、钢屋架施工方案（1）放样：放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸1：1比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得而知随意更换，放样时要考虑焊缝的收缩及切割加工余量，放样图经检查无误后方可下料，钢结构按构件情况预放收缩总量。（2）号料：认真核对材料，在材料上划出切割、刨、钻孔等加工位置，打冲孔、标出零件编等，号料应根据配料进行套裁，尽可能节约材料，并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。71 （3）下料：采用多头自动切割机、连机冲剪机和部分手工切割。切割前，应将材料表面切割区域内的铁锈、油污等除干净。切割后，断口上不得有裂纹和大于1毫米的缺棱，并应清楚边缘上的熔瘤和飞溅物、毛刺等，允许偏差应控制在±3.0毫米以内。（4）平直：在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，对较小的型钢可用机械，超过机械极限的可用火焰矫正，矫正时，加热温度不得超过900摄氏度。（5）装配件制孔：装配件（连接件）落完料后应进行制孔，具体见其后制孔部分内容。（6）拼装：对焊接工字型截面的拼装，上、下翼板和腹板三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200毫米。根据构件的长度，腹板翼缘板可一次拼接到所需的长度，翼缘板只允许长度拼接，腹板长度、宽度均可拼接，拼接缝可为十字或T字形，拼接处焊缝为二级焊缝，采用超声波检验，板材对接用埋弧自动焊。（7）组装：组装前应根据构件的截面制好胎膜，并根据构件长度分段设置。胎膜制好以后，开始组装，先腹板后翼缘板进行组装，用卡兰、夹具固定后开始点焊，点焊完毕后出模，各部尺寸允许偏差符合GB50205-95（4.8）规定。钢构件的组拼应在坚固平整的钢平台上进行，拼接时应严格控制构件的偏位，对焊接工字形截面构件拼装时，应特别注意上下翼缘与腹板的相对位置，应准确并相互垂直，接装点焊时，焊缝高度的三分之二，点焊长度应大于50毫米。（8）焊接由于钢梁、钢柱数量较多且质量要求高，故焊接采用自动焊机进行，当焊接翼缘板与腹板的角焊缝时应采用合理的焊接顺序，以减少构件变形等缺陷，焊接工字型截面梁、下翼缘板的T型贴角焊缝及K型焊缝，应采用自动埋弧焊并配引弧板，采用船形位置焊接。自动弧埋应视板厚情况分别采用适应的焊接规范（电源电压、焊接电流、送丝速度、焊丝直径、焊接层次等）71 （9）矫正：焊接工字型钢焊接完成后进行矫正，在自动矫正机上对翼板的焊接变形进行矫正，使翼板的变形小于5.0毫米。（10）连接板组装焊接：焊接工字型钢矫正好后进行连接板的组装焊接。（11）防锈刷漆：钢结构构件在车间内制作完成后，要用万向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣，板材剪切的边缘毛刺，制孔引起的飞边等。钢结构构件采用抛丸除锈，除锈质量达到Sa2.5级，并及时涂二度红丹底漆。油漆采用人工喷涂的方法，底漆施工在工厂室内进行，钢构件运至现场吊装好，进行钢构清理。防锈漆和涂层工作应在质检部门对制作质量检查后方可进行，必须认真除锈对施工中损伤大的油漆，应在施工完毕后补漆，涂层地点的温度为5—30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对钢度较差的构件进行加固。（12）成品堆放：由于钢构件加工数量较多，材料规格又多，应分类堆放，有利于安装，减少不必要的倒运。（13）钢结构安装方案及措施1）钢结构安装采用一台到两台12T汽吊进行吊装。2）构件吊装施工流程：—钢架吊装—节点螺栓连接—高强螺栓初、终拧—屋面檩条、支撑—钢构件清理补漆。3）构件安排安装及技术措施屋面梁拼装时，采用卧式拼装。丈量好几何尺寸，把简易平台抄平，做专用支架以控制坡度。连接点用钢刷清理，符合要求后进行螺栓连接。先初拧，后终拧。标高控制：施工前将基础标高检测，根据实测值以最高点为标准把其他各点校正至同一水平面。应符合施工验收规范规定。轴线控制：在基础砼顶把尺寸丈量一遍，调整误差，各项数据符合要求后才能进行结构吊装。檩条安装应该控制平整度。拉线校正檩条至一条线。螺栓安装孔螺栓需全部投放，严禁漏放，檩条连接孔严禁连接用点焊扩孔。、3、夹芯彩钢板的施工71 1）一般安装要求安装之前，安装单位及安装工人必须有节点设计详图。安装彩钢板以前，必须验收檩条的安装情况，验收合格方可开始彩板的安装。在安装的过程中，若发现尺寸与图纸设计尺寸有不符之处，立即停工，并与技术人员联系。固定支座要基本与彩钢板垂直，并对准檩条中心。每安装5~6块彩板，即需检查两端的平直度，如有误差，及时调整。2）屋面板施工①、因屋面单坡较大，我公司将扎机运至现场服务，避免横向搭接及运输中变形。②、吊装时屋面板平放，一次吊装不宜过多，并用拖架或多布吊点的方法进行，避免板材变形。③、屋面板铺设宜从两端同时进行，当天未安装的板材采取有效的固定措施，以防滑落。④、屋面板上行走应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的压型钢板部位，不得在天沟及反吊板内层板上行走或站立。⑤、铺设屋面压型钢板时，宜在其上加设临时人行木板。⑥、每天安装工作完成以后，应将屋面上所有铁屑、杂物清理干净。⑦、屋面板在屋面上堆放点宜选择在钢梁附近3）彩钢板的保护措施扎制好的彩钢板在搬运中应轻拿轻放，避免在板面上来回走动，施工人员不得穿硬底鞋，以免损坏板材，影响工程质量。在施工结束后，整个屋面必须清理干净，不得留有油污、尘土及铆钉等，不得有明显大滑痕和碰撞痕迹等现象。4、门窗涂料施工前面已作阐述，这里不作说明。第三节：化学水车间一、工程特点：框架柱基，混凝土地坑；设备基础，化验室控制室为一楼71 ，钢筋混凝土中和池、酸池均采用环氧树脂玻璃钢衬贴，屋面为钢筋混凝土屋面做珍珠岩保温层，SBS卷材防水；化验室控制室墙面采用乳胶漆涂料。二、施工方案：1、钢筋混凝土水池施工前面已作阐述；钢筋混凝土、砌体、抹灰、涂料屋面前面也做叙述这里就不再说明。2、玻璃钢衬贴池壁方案：（1）材料准备：环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符号规范要求。（2）基层处理要求：混凝土基层坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。3、施工方案（1）基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70µm；混凝土基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。（2）喷刷底层环氧树脂胶料：  水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。（3）衬布： 底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm71 以上。4、富树脂的面层胶料：  衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。5、安全防护及注意事项（1）玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 （2）严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。 （3）施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。（4）施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。（5）玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。第四节：一、二期窑尾SP余热锅炉和一、二期窑头AQC余热锅炉施工方案：钢筋混凝土独立基础，设备基础，钢筋混凝土柱，砌体、墙体抹灰刷白，屋面为钢筋混凝土屋面，做SBS卷材防水，钢平台、钢楼梯等在前面章节内作了阐述，本节不作重复说明。第三篇其他措施第一章质量保证体系与保证措施第一节质量保证体系一、以公司的各种技术标准等管理制度组成非常完善的质保证体系。对于本工程施工中，按照质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运，使施工质量得到有力的保证。二、质量方针、目标1.精心施工、信守合同、真诚服务。精心施工是公司对每一个员工的基本要求。71 1.质量目标：确保本工程质量合格。三、质量保证体系组织机构框图：工程项目经理项目副经理项目技术负责人`现场施工负责人各施工班组各施工班组质检员项目质量管理部项目质检员第二节质量保证体系运行1.岗位质量职责1)工程负责人职责:a项目部对工程施工全面负责，实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；b坚持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；c保证质量体系在项目中的有效运行，接受有关方面对项目质量审核。2)工程技术负责人质量职责:a)组织制订项目质量计划，协助工程负责人保证工程质量体系的运行。b)掌管技术、质量管理工作。督促检查图纸自审和组织阶段性的图纸会审。c)负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动。71 a)制订纠正预防措施，防止不合格产品的发生。1)施工班组长：负责具体执行工艺技术文件，负责本岗位施工质量，对相关工序的施工质量进行互检。1.质量运行记录1)工程质量运行记录、台帐、报表及文件、图纸资料、施工技术资料等;2)项目目质量运行记录共计划10种，其名称、式样和运行要求如下表：项目质量运行记录一览表序号记录名称运行要求责任部门1文件和资料控制管理检查表按季综合部2技术标准管理监督抽查记录表开工时质安部3原材料、半成品采购工作检查记录表按发生期质安部4施工准备工作检查表按月施工技术部5工序控制检查记录表按月施工技术部6工序控制检查记录按月施工技术部7工序控制检查记录表按月施工技术部8工序控制检查记录表按月施工技术部9工程（产品）质量抽查记录表按月质安部10安全监督站工作情况记录表按月施工技术部3)须建立的台帐共计10种，其名称和式样如下表台账名称和项目表序号台帐名称式样责任部门1单位工程施工组织设计编制登记由项目管理部制定施工技术2施工作业设计编制登记由项目管理部制定施工技术3图纸自审记录登记由项目管理部制定质安4图纸会审纪要登记由项目管理部制定质安5技术交底登记由项目管理部制定质安6检验、测量和试验设备登记由项目管理部制定质安7图纸资料收发登记由项目管理部制定综合71 8图纸资料借用登记由项目管理部制定综合9收文登记由项目管理部制定综合10发文登记由项目管理部制定综合1)文件：日常工作发生的往来函件、制定的计划、会议纪要。通知和各种书面指令等均属文件，应按文件管理程序办理。2)图纸资料：项目部收发的图纸资料除登记发放外，同时应建立按设计专业和图号排序的设计图纸目录表（清单）备查。1.质量控制要点1)工程质量保证控制要点,依据是施工图纸、技术标准、施工规范以及施工组织设计等。2)工程施工、验收严格按照施工质量验收规范进行验收。3)工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证与施工同步。第三节工程质量管理措施1.工程质量管理措施1)严格按照质量程序控制图施工。专职质量检查员，技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。项目部对异常情况的信息迅速作出反应，并将新的指令信息传达给施工人员，及时调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。2)工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，以工序质量保证最终工程质量.3)做好施工前的技术交底，通过技术交底使操作人员明确施工部位、工程量、工期、操作方法、质量注意事项和质量验收标准。4)严格执行“挂牌制”“三检制”“隐蔽工程验收制”71 加强各道工序的质量控制。在具体操作上执行分片、分块明确责任区。重点完善施工现场质量管理体系，做到未达到规范标准的不向下道工序移交，隐蔽工程未经监理，总包代表，专检员验收签字的不得进入下道工序作业。对各班定时检查，层层把关，使施工全过程处于受控状态。1)班组设兼职质检员，班组自检合格后，方由质量责任人检验。上道工序对下道工序负责，下道工序对上道工序检查，上道工序不合格不行下入下道工序。2)自检：每道分项工程工序施工完毕，班组长必须组织班组内部人员认真地进行自我质量检查，检查应根据施工验收规范、施工图纸、及交底资料逐项、逐点进行，主要检查施工过程中是否有漏做、错做和违反施工规范的地方。对于隐蔽工程和有试验要求的项目，必须如实填写隐蔽验收记录和试验记录。返工控制等级A业主/监理自检互检不合格不合格不合格专检合格自检合格合格合格联检确认交工技术文件实体检验合格返修、返工措施确认交工技术文件实体检验控制等级C班组长通知联检确认交工技术文件实体检验控制等级B质量责任人检验过程控制图3)互检：专业施工员在每道工序结束后，必须组织平行施工的班组互相进行检查，检查应对照施工图纸、隐蔽验收记录，根据施工验收规范逐点进行验证。若发现问题及时纠正，对于一些质量通病必须制定切实可行的预防措施，并与各班组交底，确保类似问题不再发生。4)专检：每道工序互检后，还要由专职检验员进行检查，在专职检验员确认合格后，施工员将隐蔽验收记录、试验记录和检验批表整理后报监理进行验收。5)71 不合格分项的处理：经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。1)隐蔽工程的质量保证措施a)制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。b)施工中对须隐蔽工程严格实施自检、专检，并认真填写检查记录，未经监理工程师验收确认的隐蔽工程不准进入下道工序施工。c)做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主、总包方及监理人员检验认可。d)隐蔽工程的检查：没有业主、总包方的批准，工程的任何部分均不得覆盖或隐蔽，项目部应保证业主、总包方和监理工程师有充分的时间对将予以覆盖或隐蔽的任何此类施工技术部分进行检查和测量。无论何时，任何施工部位或设备已准备好可供检查时，项目部应及时通知业主、总包方和监理工程师，经三方检查、测量合格后方可进行下道工序的施工。e)如果验收不合格，项目部应在业主限定的时间内修改后重新验收。2)技术交底a)施工准备阶段的技术交底：项目部会同业主、总包方约请设计单位进行设计总体交底；项目部技术负责人按工程的施工组织设计要求向项目部有关施工人员进行技术交底；专业技术负责人按施工组织设计要求向有关人员和工长进行技术交底，填写《技术交底记录表》。b)技术交底的文件和记录表交项目部做登记。c)严格按照技术交底内容组织施工，项目部施工员进行监督检查。3)工序交接a)施工技术部按工程施工计划定期或分阶段制订工序交接项目清单，发给有关专业班组。b)71 交接以交接记录为标识。上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员认可。a)有隐蔽工程的工序交接应经过业主代表、监理、总包方共同认可。1.工程文件资料1)工程文件资料管理：资料管理由专人负责，负责内外文件的收发工作，以及工程资料管理。2)所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发。3)工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由专业工程师会同有关人员会签后存档。工程竣工时，具有完整的内业技术资料。2.最终检验和试验与交工验收:1)工程交工验收执行国家规定和工程合同的要求，项目经理部会同业主、总包方制定工程的交工验收计划，施工技术部组织专业，按计划进行交工验收；实体交工验收。工程实体经业主、总包方、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主、总包方；进行施工技术资料移交，施工技术资料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，并符合国家有关规定要求。2)工程资料的整理移交工作，包括向业主、总包方移交，由项目部技术负责人全面负责。第四节质量保证措施为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：一、保证材料设备质量1.项目部对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写检验记录表。2.进货检验期间和检验结束后，项目部材料设备部进行材料标识；3.所有检验和试验记录应由项目部工程资料组整理、编目、归档、备查。4.71 全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。1.对于业主提供的产品材料，符合顾客提供产品控制程序，并对顾客提供产品实施验证、检验、试验。二、施工机具正常及计量器具的有效性1.技术管理部按照提出的计划，提供经检验合格的计量器具。对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；2.技术管理部的机具管理组向各分区施工班组提供完好的施工机具。技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。3.施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。三、施工人员的技术素质1.持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工.2.制定项目管理人员的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。3.当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。4.引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。四、严格执行三级质量检验制度建筑安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→71 施工员、专业质检员检验（第二级）→监理工程师、总包、专业质检员（第一级）。重要部位组织监理工程师、总包、会同业主等进行验收。一、坚持施工全过程的质量监控1.施工前进行图纸会审：技术负责人对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。2.编制施工组织设计及质量计划：项目部按照管理体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各施工员进行交底，由施工员对专业施工组进行交底。3.保证施工依据的有效性：工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件的管理，并对所有施工中用到的文件按规定办好登记、发放、回收手续。4.制定施工方案：各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书，专业施工组必须编写，并进行现场跟班作业指导。5.质量技术交底：施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《技术交底卡》，对班组长进行质量技术、安全要求交底。施工班组接到交底卡后认真落实并办理签字手续。6.开展班前活动：班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。7.质量三级检验制度：生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质检员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质检员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签字工作，保证隐蔽工程安装质量。8.定期和不定期监督检查：由项目经理组织施工员、质检员、安全员等，对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患、安全隐患，从早从快解决问题。71 1.尊重业主、服从监理监督检查：工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。2.检查验收：各分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知总包、监理公司验收。如单位工程竣工验收由总包方负责组织相关有关部门作竣工验收。第二章安全管理措施第一节安全方针、目标及原则1.安全方针：“安全第一，预防为主”。2.安全生产原则：“管生产必须管安全”，“安全与生产必须统一”。3.安全管理目标：确保安全生产，杜绝重大事故，负伤频率＜2‰，保证安全达标和文明施工。第二节安全生产组织措施1.建立以项目经理为第一责任人的安全责任制，项目经理必须对安全生产负全责。《安全保证体系框图》工程项目经理项目副经理项目技术负责人`现场施工负责人各施工班组各施工班组安全员项目安全管理部项目安全员71 1.项目部成立安全领导小组，由项目经理任组长，具体由项目技术负责人、施工技术员、专职安全员、施工班组长组成，分工监督各工序的安全生产状况。执行JGJ59-99《建筑施工安全工程检查标准》和公司安全生产管理制度，制定相应安全技术措施，作为安全生产工作的指导文件。2.建立各级安全生产管理责任制，设置专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，除对施工安全负管理监督责任外，还应做好安全日记和安全资料。各班组指定有不脱产兼职安全管理人员，负责安全管理制度实施，参加施工所有人员必须认真贯彻国家有关劳动保护和安全生产的各项法规法令，要把安全工作摆在一切工作首位来抓。3.组织所有参加施工人员学习安全技术文件、法规、安全操作规程，搞好安全教育。上岗人员须经安全三级教育，特殊工种作业人员须持证止岗。对违章操作人员除进行批评教育外，必要时应进行经济处罚。4.严格“执行安全生产六大纪律”，坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前安全教育。5.现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，还应张贴有关的安全标牌，以示提醒。6.对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。第三节安全生产管理措施1.施工中的安全措施应严格按国家有关的规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”，以及本公司安全管理条例。2.开工前安全领导小组成员应详细了解施工现场环境、障碍物、场地、道路及水、电管线等情况，做到心中有数。3.加强操作人员的“珍惜别人生命”和自我安全保护意识，杜绝野蛮施工。4.71 每个工序在进行技术交底时，必须同时进行安全交底，并经双方签字认可，工序开工前应有针对性地布置安全措施。1.充分利用好“三宝”，进入现场的人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋进入现场。安全网，危险部位和通道口应设安全警示牌。2.对施工用电、施工机具、操作平台及安全防护设施搭设完毕，应组织人员进行检查验收，合格后方可投入使用。3.加强施工现场和单项工程的安全检查，落实关键施工部位、特殊部位和分项工程的安全措施，对于违反安全制度的人员要给予经济、纪律处罚，不听指挥的应清出工地。4.施工现场应保证安全达标，有保卫制度，材料、机具堆放布置应合理并做到井然有序。5.患有严重高血压、心脏病等不适合高处作业的人，不能从事本工程施工。第四节安全生产技术措施1.涉及重大危险较大部位，要编制施工方案、单项技术措施时，必须考虑并制定安全技术措施，无安全技术措施或安全措施不力的施工方案和单项施工技术措施不予审批。2.施工机械、用具的型号、规格、数量等应符合施工要求，并且安全有效，施工使用过程中有专人操作，定期保养。3.焊接或气割时对周围及下方有可燃物时，不能进行施工，施工现场应派人巡视，工作完成后应进行检查，确实无火源后，人员方可离开现场。4.大型设备起吊应严格按吊装方案进行。吊装作业前应仔细检查所用吊具是否完好，若有缺陷不得使用。还应充分考虑起吊设备的吊装能力、回转空间和便于操作，严格按吊装方案施工。吊装作业中应统一指挥，不得违章操作。5.建立危险仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。6.遇雷雨天气应停止电焊作业，氧气瓶、乙炔瓶相互间距离应大于五米，与明火距离应大于十米。7.梯子、脚手架等应有防滑、限位、固牢等安全防护措施，并经检查合格后方可使用。71 1.高空作业严禁穿硬底和带钉易滑的鞋子，并应佩带好安全带，同时周边应防护措施。高空作业使用的材料、工用具应放置妥当，以免掉下伤人，严禁随意往下扔杂物。第五节施工防火措施1.认真贯彻执行消防法，做好防火与消防准备工作2.施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。3.施工现场配备足够的固定灭火器材，施工组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。4.施工现场和临设立集中消防点，配备消防水箱，砂箱，干粉灭火器，酸碱型灭火器及各种消防器具（水桶、锹、镐等）。5.进入现场的工作人员要进行消防知识和技能教育，对于动火的工种（如电焊、气焊、电气烤管）操作时，须办理好动火证，并在适当的位置，设置防火器具和指派防火监护人员。6.生活区的取暖、伙房、办公室、库房、凡有动火的房间，设专人检查指导，并发放动火许可证，各动火房间设一名消防责任者。负责日常责任区的消防管理工作。7.施工作业场区划分消防责任区，并采取挂牌值日，明确责任区和责任者。第六节临时用电措施1.施工现场的施工临时用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱接现象。2.各类用电人员规则1)所有用电设备均应保持完好，严禁带”病”运转。2)在进行安全、技术交底的同时进行安全用电交底，使用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备性能。3)71 现场如有高压线穿越，在其下方不得搭设工棚、建造生活设施或堆放构件，材料及其它杂物。如有走机动车的车道须与外电架空线路交叉时，架空线路应高于路面4.5m以上。1)施工用电必须采用TN-S接零接地保护系统，2)手持电动工具必须装有漏电保护装置，在潮湿场地作业或使用移动照明灯具，应用≤36V安全电压。3)施工用电、机具设备拆除、移动应由专职电工完成，严禁带电拖移。4)用电机具设备应做到一机一闸一保护，并有安全可靠的接地。停用的设备必须拉闸断电。1.接地及防雷1)电气设备的金属外壳应按图示方法与专用保护零线（PE）相接，该保护零线应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线的截面应大于工作零线（N）的截面，如用绝缘铜线时不小于10mm2，用绝缘铝线时不小于16mm2。2)施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但须保证连接质量和检验自然接地体的稳定。接地体宜用性能良好的导体（钢管、园钢、角钢）。2.配电线路敷设1)配电线路采用绝缘铜线（BX型），架设架空时用梢径不小于100mm的木杆或用无露筋、无环向裂纹和扭曲的砼杆，电杆埋深为杆长1/10加1.0m，杆上设80×80mm2的木横担或者L50×5或L63×5的角钢横担，以面向负荷敷相线和背向负荷敷工作零线保护零线为原则进行敷线，电杆间距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，如用双横担时，电杆间的最小垂直距离为0.6m，在任何情况下不得将导线架设在树木脚手杆上。2)电缆线路可埋地，也可架空敷设，埋地敷设的深度应不小于0.6m，在其上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂然后覆盖砖等硬质保护层，也可在电缆外用钢（或硬塑）套管保护后埋在地下，严禁沿地面明设，并用绝缘子（针式或蝶式）固定，严禁用金属裸线作绑线，固定点间距应保证电缆能承受自重带来的荷重，最大弧重距地不得小于2.5m。71 1)室内配线要用绝缘导线，采用瓷瓶敷设，距地高度不小于2.5m，过墙时要有保护套管。2)配电箱及开关箱总配电箱应靠近电源，分配电箱应靠近用电设备。配电箱与开关箱应分开，但距离不得超过30m，配电箱、开关箱要用铁板（厚度不小于1.5mm）或优质绝缘材料制作，（不应采用外包铁皮的木箱代替）。动力与照明应分开，如合置于同一箱内时，动力照明线路务必分别设置。3)配电箱、开关箱要装设牢固，防雨防尘，箱底距地1.3-1.5m，周围应有容纳二人同时工作的空间和通道，附近不得堆放有碍操作零线及保护零线，箱壳本身应接保护零线。4)总配电箱及分配箱应装设总隔断开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总配电箱内还应设有电压表、电流表、及其它仪表。每台用电设备有各自专用的开关箱，必须实行”一机一闸”制。开关箱内必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5)手动开关只许用于控制照明电路和5.5KW以下的动力电路，5.5KW以上的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置。6)进入配电箱、开关箱的导线进线口和出线口要设在箱体下底面，严禁设在箱体顶，侧、后各面，进出线务必使用橡皮绝缘电线且有护套及防水弯。7)所有配电箱开关箱应由专人负责并加锁。对配电箱、开关箱检查维修只能是值班电工，且在前一级分闸断电，并悬挂停电标志牌后方可进行，严禁带电作业。1.照明：1)现场照明要用光效高、寿命长的高压钠灶或卤灯。所有照明器材质量应符合有关标准、规范规定，且有出厂合格证。照明灯具的金属外壳必须做保护接地。2)71 单相回路的照明开关箱（板）内须装设漏电保护器。室外灯具距地不低于3M，室内灯具距地不低于2.4m（卤化物灯具安装高度应在5m以上），电器，灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具，开关距地面高度1.3m与出入口的小平距离0.15-1.2m严禁在床铺上装设开关。第七节消防措施1.贯彻以预防为主，消防结合的消防方针，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。2.对进场人员实行安全防火知识教育，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。3.建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。4.现场设立消火栓，配水龙带、水枪，并设昼夜的明显标志。5.库房及木工房等重点防火部位，每处布置不少于5个5kg干粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。6.施工中的电气设施的安装、维修均由正式电工负责。严禁私自拉照明线，避免电气引起火灾事故。7.坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故发生。8.易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。9.对临时设施区木作间、仓库、易燃、易爆等物品的堆放区的灭火器定期检查，配备完好。第八节保卫措施1.在现场经理领导下，设置24小时保安保卫服务，配备足够保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制材料等进出。工地成立治保委员会，制定巡逻门卫制度。2.对施工人员进行遵纪守法教育，提高法制意识，举行定期不定期安全、保卫消防大检查，查处隐患，督促修改。3.严禁现场出现打架斗殴事件。71 第三章文明及环保措施第一节文明施工管理目标1.文明施工管理目标：落实文明施工，实行标准化管理。2.项目经部应定期开展文明施工，实行标准化施工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性。3.成立以项目经理为领导的文明施工管理小组。指定专人负责日常文明施工管理工作。4.认真执行有关规定，承担施工现场和环境管理责任，坚持文明施工，定期检查，做到“挂牌施工、围栏作业、门前三包，场内达标。5.其他需标明的内容；如安全警示牌，质保体系运行图等。第二节文明施工现场管理措施1.文明施工管理小组要准确、及时、严肃、果断地处理施工中存在的不文明施工现象。2.项目部全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装。戴不同颜色的安全帽。进出施工现场应按规定佩载胸卡，项目部主要管理人员在施工现场要佩戴证明其身份的胸卡。同时佩戴整齐劳动防护用品。3.施工现场的布置必须严格按施工现场平面布置进行，严禁乱堆、乱拖、乱拉。材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，做到砖石成堆、砂土成方。4.定期检查施工现场的文明施工标志牌及质量管理制度，检查安全技术交底及质量技术交底情况，保证职工在的安全优质的环境中施工。5.现场施工及生活污水不得直排，须沉淀处理后方可排入周围下水道，同时指定专人负责疏通，防止下水道堵塞。6.防止施工车输运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。施工临时道路经常洒水减少粉尘对环境的污染。7.加强对现场施工操作班组的管理，做到活完场地清，保持作业面的清洁。71 1.材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量夜间运输，天亮前打扫干净。第三节文明职工管理措施1.深入实际，深入现场，做好教育督促工作，同时倾听职工意见，为职工排忧解难。2.监督检查职工守纪情况，杜绝职工满场乱窜，施工中不得进入非本职施工区。3.检查监督职工作息时间，严格请假制度，不迟到、不早退、不偷懒。4.讲究卫生、保持施工现场及临设区的整洁，设集中垃圾点，定期清理排运，员工宿舍公共环境设专人清扫卫生、食堂内保持整洁，灭蝇灭鼠，保证职工身体健康。5.划分卫生责任区，杜绝乱扔、乱堆、乱放，杜绝随处大小便。在临设区建立水冲厕所。并设专人清扫管理。6.大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。7.教育职工服从领导，听从安排，不酗酒、不光脚、互敬互爱、培养良好的职业道德，树立良好的职工形象。第四节环境保护管理措施1．环境保护管理目标1)贯彻环保工作以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要性和意义，营造良好的工作环境，使员工能积极健康的投入施工和管理，充分发挥自己的潜能。2)环保工作责任制：环境保护落实到实处，项目部建立以项目经理为环境保护第一责任人的环境管理小组，分工把关，配备兼职环境卫生督察员（安全员兼），做到人人重环保、个个讲卫生。3)美化现场环境：美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。4)按总平面图布置要求，材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零料及时转运出场。71 1)环境管理体系图项目经理项目副经理项目技术总工各专业工程师专职环境管理员卫生健康产品保护环境保护综合治理施工用电施工班组1.2.环境保护措施1)所有施工车辆必须按指定的路径行驶，严禁在现场乱停、乱放、乱行驶，严禁超速、超载行驶，造成泥土、石粒、建筑垃圾随地乱撒。2)工地的食堂、办公室、浴室、厕所、宿舍五小设施应落实专人清扫，保持整洁，厕所应设专人冲洗，保证无异味。现场应设置职工晒衣处，方便职工晾晒，清除室内悬挂铅丝晾衣服的杂乱现象。3)保护工地周围的花木，不损坏工地周围的一草一木。4)在工地现场设置垃圾箱或容器，建筑垃圾归类堆放，并有遮盖。装卸时严禁凌空抛散，垃圾需密闭化运输，减少扬尘。施工现场要做到场地平整，道路畅通，材料设备堆放整齐，工完料清场地净。施工中途材料要及时收回，施工垃圾要及时清理。单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要及时拆除和回收。施工时做到随手清理，始终保持施工场地整洁。5)材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。6)施工面机具的摆放不占用道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。7)71 施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。第四章施工其他措施第一节材料产品保护措施1.材料保护措施1)现场设立安全可靠的材料堆场和仓库。碳钢材料、镀锌材料、电缆盘等露天堆放的材料必须有防雨工棚或库房贮存保管。2)所有材料要分门别类，做好标识，互相分开归类保管。材料合格证及质保书等登记造册，原件由材料员统一管理。3)材料在场内进库搬运，由材料员负责，做好包装捆扎，装车卸车，确保不损坏材料。仓库发放后搬运，由施工员或用料班长负责，保证安全搬运。第二节冬雨期施工技术措施本工程施工正属秋冬季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:2.1首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。2.2随时收听气象预报，万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。2.3混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。2.4雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。2.5冬季在浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。2.6 71 冬季砼入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。2.7冬季混凝土的养护：选用蓄热法养护（一层塑料薄膜和二层草袋保温）。2.8、冬季混凝土拆模1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。第五章工程收尾和竣工验收阶段管理措施第一节工程收尾阶段管理措施1.71 按照工程目标管理的要求进行竣工资料的准备和施工现场的检查，会同质量监督或监理部门、建设单位和施工单位进行竣工验收，并且共同签字确认。1.工程资料是施工过程的真实记录，施工中应认真做好基础资料的填写工作，力求资料及时准确并按规定装订整齐，在工程竣工时编制竣工资料,完整交付建设单位。2.工程施工完毕，进行施工文件总体检验，若有发现缺陷必须处理至符合要求。3.认真做好施工变更，技术核定工作，收齐整理所有的图纸，根据施工情况，在有变更处由责任人做好标记并签章确认。按竣工图要求装订成册。为建设单位结算和维修提供可靠的保证。4.收齐整理与施工有关的所有技术资料、材料质量证明书、检验评定资料开竣工报告等文件资料，其内容应齐全、真实、有效，装订成册，与竣工图一并交与建设单位并办好交接手续。5.第二节工程竣工验收管理措施1.在施工过程中，应为业主、总包、质量监督、监理对工程质量的检查提供方便与服务，建立起良好的工作关系，虚心接受其监督检查。2.工程竣工后定期对用户进行质量回访，对回访中发现的问题应及时给予处理。3.竣工后的服务及保修1)保修期限承诺：本工程保修执行建设部文件，并与总包签定保修合同并遵照执行。2)工程保修期过后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。3)保修责任①我司对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。②本工程在保修期内若发生质量问题，业主通知我单位通知后马上派人3日内到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员及时到达现场，并按要求完成。4)保修措施71 ①工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。②在保修期内，用户服务部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。③从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我司，或拨打我司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。71 越堡水泥余热发电土建工程施工进度表序号内容2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月1--1011--2021--301--1011--2021--311--1011--2021--301--1011--2021--311--1011--2021--311--1011--2021--311--1011--2021--311--1011--15　一1#SP　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　315.5米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　421.4米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二1#AQC　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　71 三2#SP　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　315.5米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　421.4米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　四2#AQC　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　五汽机房　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　34.18米层　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　71 46.97米层　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　511.8米层　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　613.61米层　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　715米层　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　819.25米层　　　　　　　　　　　　　　　　六循环水池　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1基础开挖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2正负零平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　32.7米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　46.7米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　59.95米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　612.9米层平面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　71 南京凯盛新丰越堡项目部###########（二）安装工程施工部分（暂省略……）71'