某建筑工程施工组织设计

'题目：某建筑工程施工组织设计开题报告---------------------------------------2第一章编制依据-----------------------------3第二章工程概括-----------------------------4第三章施工工艺-----------------------------5第四章投入的主要物资计划-------------------24第五章拟投入的主要施工机械计划-------------25第六章劳动力安排计划-----------------------26第七章确保工程质量的技术组织措施-----------26第八章确保安全生产的技术组织措施-----------35第九章确保工期的技术组织措施---------------44第十章确保文明施工的技术组织措施-----------49第十一章施工总进度表-------------------------56第十二章施工总平面布置图---------------------56第十三章总包对各分包的协调管理---------------58参考文献-------------------------------------60-62- 开题报告建筑施工组织设计是工程项目管理中的重要技术经济文件，是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的核心。从工程投标开始，施工单位就必须在了解工程规模、特点、技术要求和建设期限等基础上，编制施工组织设计，作为投标书的一部分参与投标活动。一旦签订工程承包合同，施工组织设计又成为合同文件的组成部分。在施工准备和施工过程中，工程施工组织设计始终起着全局性的指导作用，作为项目管理中的规划性文件，施工组织设计提出了施工中的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施。施工组织就是针对工程施工的复杂性，来研究工程建设统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科，它研究如何组织、计划一项拟建工程施工，寻求合理的组织与方法。工程质量是建设项目的核心，产品（设备、材料）质量是工程质量的前提，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织是工程质量的保障。施工组织设计是贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学的合理布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。它也是对工程实施全过程实行科学管理的重要手段，通过对施工组织的编制，可以全面考虑工程实施全过程的各种施工条件，扬长避短地拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证工程按期交付使用。可以使施工企业提前掌握人力、材料和机具使用的先后顺序，合理安排资源的供应与消耗，合理地确定临时设施的数量、规模和用途。通过施工组织的编制还可以预计施工过程中可能发生的各种情况，可能使用的各种新技术，事先做好准备、预防，为施工企业实施施工准备工作和施工计划提供依据。可以把整个全过程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来。结合自身的实际情况，编制出一分切实可行，具有可操作性、灵活性、指导性的施工组织设计，充分发挥其应有的作用，最终使工程实施在时间上达到速度快和工期短，在质量上达到精度高和功能好，在经济上达到消耗少、成本低和利润高的目的。-62- 第一章编制依据编制依据(一)、施工合同(二)、工程地质勘察报告(三)、施工图纸(四)、工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、图集,地方标准、法规、图集1GB50026-93工程测量规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5GB50207-2002屋面工程质量验收规范6GB50208-2002地下防水工程质量验收规范7GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范9GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准10GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范11JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程12JGJ95-2003冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程13JGJ104-97建筑工程冬期施工规程14JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程1598ZG003多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造1687SJ139加气混凝土砌块墙建筑构造-62- 第二章工程概况工程建设概况一览表工程名称XX建筑工程工程地址XX路与XXX路交汇处建设单位XXX开发有限公司勘察单位XX地质勘察队工程勘察公司设计单位XX设计有限公司监理单位XX监理咨询有限公司主要分包单位无建设工期600天合同工期600天总投资额万元合同工期投资额万元工程主要功能或用途住宅楼建筑设计概况一览表总建筑面积13343m2地上面积m2地下面积364.18m2层数地上三十三层层高首层4.9m地下一层标准层2.9m装饰外墙B05级加气混凝土砌块、外墙涂料地面水泥砂浆、面砖楼面水泥砂浆、细石混凝土、面砖顶棚聚安脂泡沫塑料保温顶棚、混合砂浆墙面混合砂浆防水地下丙纶防水材料屋面30厚х350型挤塑聚苯板屋面厕浴间砼沿墙面上翻150,防水涂料上翻侧墙其他需说明的事项：填充墙材料：外墙及分户墙均为250或200厚加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑；内隔墙为200厚或100厚加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。-62- 第三章施工工艺一、测量工程1.施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工网为方格网，采用直角坐标法方线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。（1）主要测量人员及器具。选用精密水准仪一台、精密经伟仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。（2）建立施工平面控制网。根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。（3）主轴线的定位与放线架空层施工前，根据投测地下室外侧墙上的轴线及边干线进行支模，混凝土浇筑完毕，将轴线投到侧面，作为上层作业时的位置控制。（4）高程控制①建立首级水准控制。先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧永久性道路上设置三个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，确保准确。②高程控制。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准点控制点引测施工控制标高并与相信相邻的二级水准点进行对照闭全。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。构造柱施工完毕，将标高印测到柱上，在侧面用红三角标枳。2.测量主要器具序号器具名称型号生产厂家主要用途数量1经纬仪DT202C苏州第一光学仪器厂垂直传递1台3水准仪DSZ2苏州第一光学仪器厂水准测量1台4钢卷尺50米地牌距离丈量1把5钢卷尺50米长城牌距离丈量1把3.测量控制精度（1）控制点测量，应满足一级小三角的精度要求即测角相对中主差≤5″，测距边长相对中主差应≤1/40000。（2）轴线间测量相对误差应≤1/10000，测角相对中误差应≤10″。-62- （3）垂直度偏差层间不大于3mm，全高不大于5mm。（4）标高测量层间不大于±3mm，全高不大于±5mm。4.注意事项（1）施工过程中测量放线应严格执行《建筑施工测量规范》。（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。使用时应避免日晒、雨淋、烈日下或有零星雨点时应撑伞。（3）施工测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应注意直、平、准、齐，并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。二、基础工程本工程采用人工挖孔灌注桩，已完工。三、钢筋工程根据施工总体部署，本工程钢筋在钢筋加工棚内加工制作，运至现场绑扎。钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400以及CRB550。1.钢筋加工（1）各种规格、各种级别的钢筋，应有出厂合格证。进场后做物理性能检定及强度复试，经检验合格后方能使用。（2）钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机等设备安装就位，调试完成。（3）操作人员熟悉图纸及翻样单，机械操作人员持证上岗。（4）按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志牌。（5）水平钢筋加工接长采用对焊机进行闪光对焊。剪力墙柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊。电渣压力焊连接为本工程的关键工序。电渣压力焊施工方法：①电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。②施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。③将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。④根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。⑤焊药应提前烘烤，保证使用。⑥施焊要点：用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。⑦注意事项：钢筋焊接的端头要直，端面要平。上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约-62- 2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。负温焊接时（气温在－5度），应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊，按要求进行焊接检查和试验。HPB235钢筋的焊接焊条采用E43型，HRB35钢筋间的焊接焊条采用E50型,HRB400钢的焊接焊条采用E55焊条,不同型号钢焊接时随低级别钢定焊条.用于电弧焊缝厚度凡图上未说明的均采用6mm，钢筋搭接焊缝长度除图上说明外单面焊缝不少于10d，双面焊缝不少于5d。2.钢筋的安装（1）柱子钢筋的绑扎:①首先检查插筋位置是否正确，校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上，将柱子主筋位置画在楼板上，立柱子主筋。主筋立好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎。②主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。③抗震要求的箍筋要做成135°弯勾。竖向钢筋现场接长时，D≥12的钢筋采用电渣压力焊连接。④柱子钢筋施工顺序：放线→清理、调直插筋→套箍筋、竖立筋→连接→验收→绑扎→绑垫块→验收（2）梁、板钢筋的绑扎①梁钢筋绑扎：梁筋接长现场连接时采用闪光对焊连接，在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出。先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁较差出在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置梁的主筋位双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。②板的钢筋绑扎：板筋接头采用搭接绑扎。首先清除模板上的杂物，画好板筋间距，分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作。双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎。全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土，对后浇带处的钢筋应进行保护。③梁、板钢筋施工顺序：梁底模→主梁钢筋→次梁钢筋→梁筋垫块→预应力筋布置→梁侧、板顶模板→板底层筋→板垫块、马凳安装→预埋电线管→板上层钢筋3.钢筋位置保证措施（1）独立柱插筋：在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧扎砂浆垫块，间距1m，控制保护层厚度。（2）梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁两层主筋间绑扎短筋固定。板筋垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑混凝土时铺设架空马道保证负筋位置。4.钢筋的接头及锚固（1）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（-62- 2）受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（3）所有直径大于12MM的钢筋，均采用焊接。（4）钢筋搭接及锚固长度严格按结构设计说明施工。5.钢筋绑扎的注意事项（1）柱子插筋的位移插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣谦和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。（2）梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和多肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。（3）主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。（4）梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。（5）柱子骨架绑扎不垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后，层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。6.钢筋工程施工验收（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。（2）钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）钢筋对焊接头及电渣压力焊接头制品的机械性能应符合钢筋焊接及验收规定。7.钢筋工程成品保护（1）钢筋成品①各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，且防止雨淋日晒。②转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛卸，避免钢筋变形。（2）钢筋安装①成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。②成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。③运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。④成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。8钢筋施工的配合-62- 钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700㎜者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另外必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、墙、柱插筋位置准确。钢筋工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加焊件力学试验报告严格按施工图及配件存单绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位建设单位检验评定钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工每一编号的钢筋均有标识牌班组自检工长、质检员中间检查和混凝土工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文明施工施工记录、三检记录施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证资料整理分类归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋、模板工序交接检查否是-62- 钢筋绑扎工程质量控制程序图绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模按方案进行分段施工按工艺顺序进行绑扎办理与上道工序交接手续上道工序的问题及整理学习操作规程和质量标准不合格的返工处理质量评定记录钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底执行检验标准班组自检记录施工日记焊接试件实验保护层厚度垫宽与预埋件放置柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑绑完后不准在其上行走涂模板隔离剂时不准污染钢筋学习图纸和技术资料准备工作材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量，搭接位置和长度，弯钩角度，弯点位置技术交底绑扎施工安装水电管理时不得任意切断或移动钢筋混凝土浇注时设专人修理钢筋出厂合格证及材质证明成品保护质量评定资料汇总五、模板工程1.模板体系-62- 模板的支撑系统是施工的临时结构，主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，支撑必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保在施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保结构安全和构件几何尺寸的准确性。因此，模板的支撑显得尤其重要。2.柱模板安装工艺：（1）单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定（2）单块安装柱模板施工要点：①首先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。②使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。③用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。④以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。⑤对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。⑥将柱根模板内清理干净，封闭清理口。3.梁模板安装工艺：（1）梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连。（2）梁模板单块就位安装施工要点：①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。②安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。③在支柱上调整预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。④在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。⑤检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。4.楼板模板安装工艺（1）楼板模板单块就位安装工艺流程：-62- 搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺模板块→检查模板上皮标高、平整度（2）楼板模板单块就位安装工艺施工要点：①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁的相关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。②支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。③铺设竹胶合模板块。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补严密。④平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5.模板接头处拼缝处理为提高混凝土浇筑质量，在模板拼接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和墙柱分开浇筑的楼层，为防止先后两次浇筑接头处，由于流浆上下不平的现象出现，采用刮腻子的做法补缝。6.模板拆除施工工艺（1）模板拆除的一般要点：①侧模拆除：在混凝土达到规定强度且能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。②底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。④已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（2）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。（3）梁模板拆除工艺：①工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统②拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。（4）柱.模板拆除工艺：-62- ①拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆木框竹编模板→模板及配件运输维护。②柱模拆除要点：拆除柱模时，应自上而下分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棒从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。7.模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。8.质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。（2）基本项目①接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。②模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。8.应注意的质量问题（1）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。（2）涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（3）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。（4）轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。（5）木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现木框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对木框、木肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。-62- 9.成品保护（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标全体操作人员参加书面交底与钢筋、混凝土工序交接检查混凝土浇筑时留专人照看专职质检员检验清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间文明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架施工前准备技术交底支模质量评定是否符合设计及验收规范下道工序拆模资料整理分类归档预制结构的底模制作否是模板工程质量控制程序图-62- 六、混凝土工程根据施工总部署，混凝土采用商品砼。根据设计要求提出施工配合比，并严格按配合比生产混凝土。混凝土施工必须在钢筋绑扎完且通过隐蔽工程验收后才能进行。模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。1．混凝土的试配与选料为了确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种，同标号产品，以同一生产厂家为好。本工程开工后，立即组织对原材料的选料试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定后，即通知商品混凝土供应厂家按要求备料，作好施工前期准备。2．泵送工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证，因此得到较为广泛的应用。本工程为高层建筑，合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于场地限制及随着楼层高度增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用φ48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与电梯井内壁予埋件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。泵管堵塞及爆管预防措施由我项目技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置混凝土搅拌运输车与泵送速度相适应，施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好车辆数量及出车频率。施工时，加强现场与搅拌站的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。气温在30℃以上时，用浸水麻袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3．混凝土浇捣的一般要求：（1）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。-62- （2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4.梁、板、柱混凝土浇筑：（1）梁、板、柱应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹增。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板不留施工缝。若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（6）施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时，才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。（8）板面混凝土随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。5.楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。6.混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜。-62- 7.混凝土工程成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。（4）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站送混凝土签发混凝土浇灌令坍落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车七、砌筑工程本工程填充墙±0.000以下部分为M10水泥砂浆砌筑MU15蒸压灰砂砖；并用M7.5水泥砂浆双面粉刷；±0.000以上为M5混合砂浆砌筑M2.0粉煤灰加气砼砌块。1.材料要求（1）水泥：采用425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。（2）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。（3）砌块：加气混凝土砌块2.主要机具设备砂浆搅拌机、瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车等。3.作业条件-62- （1）砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑墙体部位的楼地面灰渣杂物及高出部位应清除干净。（2）在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、边线、门口位置线。（3）做好地面基层：在砌块墙底部，砌好200mm高的MU10粘土砖带。（4）按砌块每皮高度制作皮数杆，竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉线砌筑。（5）检查和处理柱上拉结筋。4.工艺流程选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。5.施工方法（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（砂浆加801胶）。再用小木楔将灰砂砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300～500mm厚灰砂砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，每二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺107胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）外墙饰面为花岗石石材的砌体填充墙，在墙身内预埋φ8@300梅花形布置，预埋筋在墙内侧下弯长度不小于500mm，与墙外侧φ6@30钢筋网焊牢。（9）施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块安排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。（10）砌体墙高大于4m时，按图纸要求设置与柱连接措施。（-62- 11）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90%；竖直灰缝不低于70%，应边砌边勾缝，勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。砌体工程质量控制检查程序图脚手架、马道准备砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆对结构施工工序进行交接检查申请砂浆配合比学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作克服上道工序弊病的补救措施技术交底书面交底操作人员参加砂浆严格执行重量比、搅拌均匀每一楼层或250m3砖砌体至少应制作一组砂浆和砌体试块试块养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理材料合格证试块试验报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录砌砖中间抽查自检质量评定执行建筑安装工程质量检验评定统一标准和建筑工程质量检验评定标准未达优良的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理-62- 八、抹灰工程1.施工方法（1）工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。（2）基层砌体抹灰方法：①基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将墙面浇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。②吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。③抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹15厚底层1：1：6混合砂浆，二遍抹平。终凝后开始养护。④弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：0.5：3分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。⑤滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。（3）基层为砖墙：①基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。②吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。③冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。④弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：0.5：3混合砂浆。⑤滴水线（槽）施工作法同上。2.冬雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。（1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（3）砂浆抹灰层低于5℃-62- 时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。（4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。（5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面层砂浆为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。3.应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一、施工前的浇水、清理；第二、施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。4.质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）基本项目：中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。-62- 5.成品保护（1）推小车或搬动物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装的配件等室内设施，对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）要保护好预留孔洞等处不被堵塞。（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净（7）墙体施工后为防止快干，一天后浇水湿润以保护抹灰层强度，不产生裂缝。（8）抹灰时不得使保护膜损坏，要及时清理并擦干净残留在木、窗框上的砂浆。九、门窗工程1.门窗（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理（2）安装工艺：①对门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂房出具厂合格证书和检测报告。弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。②刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15-20mm。③墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中），如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。本工程图纸有相关设计。④防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。⑤就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧混凝土墙上用电锤打直径为φ8（深60mm以上）孔，用8钢筋粘贴107胶水泥打入孔内，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与混凝土模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石混凝土浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。⑥填缝操作：本工程采用聚氨PU发泡填缝材料填缝。将罐内料摇匀后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾，以利充分膨化。-62- ⑦修理及勾缝，PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化，1h后即可进行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。（3）施工操作工艺①砌筑完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。②将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。③用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。④用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1～2mm。每块木砖要钉两处或门框侧用铁脚、射钉固定在砌体上。⑤量出樘口净尺才，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。⑥若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分修刨时应先锯余头。再行修刨，门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。⑦若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内l∽2mm。然后锯掉余头刨平。⑧试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。⑨所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。⑩铰链距门扇上下两端的距离为扇高的l/10，且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。门锁距地面约高0.9～1.05m，并错开中冒头和边挺的榫头。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。（4）施工注意事项：①立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。②安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门框与门框之间的缝隙过大或过小。（5）成品保护①安装过程中，须采取防水防潮措施。②调整修理门时不能硬橇，以免损坏门和小五金。③安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。十、楼地面工程1.地面混凝土垫层施工（1）作业条件①办好基层回填土验收手续。②墙体基础砖砌至垫层顶平。③选定混凝土配合比，为便于操作石子粒径选用0.5～1.5cm。按规范要求，画好地面分格图。纵向分格缝断至垫层底，沿纵轴线及10米跨中心位置设置。横向分格缝间距6m，沿横轴及跨中设置，浇筑后用切割机切缝，缝深4cm。（2）工艺流程：-62- 厨房、卫生间水泥砂浆楼地面：20厚1：2水泥砂浆抹面压光，素水泥浆结合层一道，60厚C20细石混凝土防水层找0.5%-1%坡，最薄处不小于30厚。并增设EP防水层一层。其它楼地面为水泥砂浆楼地面20厚1：2水泥砂浆抹面压光，素水泥浆结合层一道。2.楼地面工程成品保护（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时保护好地漏、出水口等部位安装的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（3）沾污的墙柱面、门窗框要及时清理干净。（4）水泥砂浆地面基层养护期内（一般不少于7天），严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。第四章拟投入的主要物资计划一、材料供应保证措施1.工程开工前，由项目技术部根据施工图计算出各种材料、半成品材料的使用计划，作为材料采购、供应的依据，由物资部编制材料采购申请计划，并组织材料的采购、供应等工作。2.采购部门在采购材料时，首先应从我单位《合格分供方名单》中选择合格的，有质量及供货信誉的单位作为材料供应方，对不合格分供方名单中的供货商，按时我单位ISO9000标准的要求，采取选择、调整、评审等程序要求选择供货商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工期及质量要求。3.技术部门根据施工计划的安排，每个月编制材料需用数量计划，物资部在根据这一计划，保证下场具有一定的物资材料储备，使工程能够正常顺利进行。4.项目物资部应做好材料计划执行过程中的检查工作，发现问题，应采取措施，保证质量计划的实现。5.项目财务部应做好资金的保证工作，根据采购计划或供货合同付款要求及时准确地予以支付，以确保材料供应的时间要求。6.项目财务部应做好各项材料供应的资金统筹等工作，对工程所需的主要材料、大宗材料、重要材料等资金实行优先考虑，充分优化资金配置，保证材料的正常供应。二、拟投入的主要辅助材料一览表。序号材料名称单位数量备注1木模板平方米210002脚手管吨6003扣件个50000各种4密目网平方米320005脚手板块10000-62- 第五章拟投入的主要施工机械计划根据施工部署和施工总平面布置设计，充分考虑工程分区流水，同时满足工程施工中人、物、料水平、垂直运输需求，本着“优化、合理、科学、实用”的原则进行布置，拟定本工程主要施工机械按以下方案进行配置。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊1郑州2002良好2施工电梯1四川199811kw良好3砂浆搅拌机2佛山20011.5良好4闪光对焊机UN2-1502苏州19975.5良好5电弧焊机BX3-300-22苏州19973良好6钢筋切断机QJ402苏州19975.5良好7钢筋弯曲机WJ40-12上海199828.6良好8电渣压力焊机JSD-6004南京200122.4良好9木工园锯MJ1042枝江19992.2良好10单面木工压刨床MB1032黄石2001良好11插入式振动器HZ6X-6010湖南20002.2kw良好12平板式振动器PZ-5014武汉20001.1kw良好13蛙式打夯机H20-380A1山东20000.7kw良好14柴油发动机100KW1黄石2000106w良好15经纬仪J21东风1998良好16水准仪NS3-11武汉2000良好17对讲机3武汉2000良好-62- 第六章劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体工程砌体工程粗装修精装饰室外工程收屋验收普工10402020203020钢筋工1020150000木工1040100202020砼工10401500300泥工200504002020抹灰工0080603000架子工04030304000机修工41688855机操工41515151555装饰工00020202030油漆工00020201010电焊工815121212110电工5121313131211安装工10151830302015管理人员7777777后勤人员101010101088合计108270303285245198151第七章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标1.分项工程合格率：100%2.分部工程合格率：100%3.工程质量等级验收达到合格标准二、工程质量保证措施-62- 1.认真贯彻执行ISO9001质量标准，规范我们的全部质量活动，严格按我单位程序文件要求进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我单位质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保业主满意。为了确保本工程的顺利施工，贯彻我单位的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。2.实行质量目标管理，以分项、分部工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。由于本工程结构新颖、施工面积大，为保证工程质量和争创优质工程，我们将组织专门人员组成不少于三个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习。通过学习，使全体成员认识到施工中易出现的质量问题，意在制定出有针对性的预防措施。3.加强工程测量和工程试验，确保工程质量（1）项目测量人员受项目总工程师领导，我们选有责任心，具备专业技能的人员承担。（2）在施工准备阶段，勘察设计单位将测量控制桩交由项目经理部，项目总工程师即对交接桩进行复合，符合规范要求后指定测量人员妥善保管，并有书面交接记录。（3）在控制桩的基础上，根据本工程的特点设置测量控制网，由工程师签认后，妥善保管。（4）一般要求在±0.00时，对控制网进行复核，并请工程师签认，主体结构验线根据工程师的要求进行。（5）项目总工程师对测量工测出的基点轴线桩、标高进行复核、签字。（6）根据有关规范和设计要求，负责沉降观测工作，设置沉降观测点，每次观测做好记录，发现问题及时汇报项目部总工程师。（7）测量工建立测量日志，根据项目总工程师的要求进行施测，并做好记录。（8）项目经理部的试验人员在项目总工程师的领导下，具体负责本项目的测温记录，混凝土、砂浆试块的制作、保养与送检、原材料的取样送检，土壤密实度及含水率的测定，砂、石含水率的测定以及监督混凝土、砂浆配合比的执行情况等。（9）项目部的技术人员提前将试验内容书面通知项目部试验室，试验人员根据试验内容及提出的要求制作及送检，并将试验结果及时通知技术人员。试验人员在日常工作中，建立自己的各种试验台账、各种书面通知单以及与试验有关的重要的电话记录，以备查询。（10）项目经理部的测量、试验设备均建立台账，包括设备名称、规格型号、出厂编号，检定（校验）周期、检定（校验）日期、检定（校验）单位及调动记录。（11）根据国家有关规定有检验要求的如经纬仪、水准仪、回弹仪、秤等按规定的检验周期进行鉴定、校验，合格的设备要有合格证书，由测量、试验人员负责日常的维护、保养。使用中如发现故障及时进行停用标识，长期停用的设备在启用前应进行检定，合格后才能使用。（12）经计量合格的设备，要有检定合格证书，证书内容包括设备名称、型号、编号、检定到日期及检定人和检定单位。（13）项目部的试验员必须持证上岗。有关其他规定按《检验、测量和实验设备的控制程序》执行。-62- 4.加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理，随施工，随检查、随指导，发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。（5）实行优质优价，调动他们创优质名牌工程的积极性，促进工程质量的提高。（6）实行样板引路制度，“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把其解决在大面积施工之前，样板做好后，经工程师验收合格后方可进入大面积施工。5.严把材料关，防止劣质材料进场。（1）进场的原材料、半成品、预制构件的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；（2）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（3）建立有见证抽检制度。所有材料的检验和试验必须有工程师见证，严把材料的质量关。6.严格工序管理（1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控制，尤其是被列入关键工序和特殊工程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（2）实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力（3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用有关工法，提高工序质量。（4）加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼进度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉破坏等现象。7.我单位本着为业主服务的思想，处处为用户着想，工程虽然已竣工，但竣工后的服务工作尚未结束，我单位将继续做好以下工作：（1）执行竣工后质量回访工作制度，对基础、主体结构终身保修。竣工后我单位将向业主提交竣工资料、工程质量保修书，认真履行有关规定。（2）对保修期间业主碰到的质量问题，我单位将及时派人了解情况，调查分析原因，凡是由于我单位原因造成的质量问题，我单位将立即派专人维修，由于其他原因造成质量问题，我单位会向用户解释清楚，并积极配合相关方维修。8.分部分项工程质量保证措施根据工程结构特点，为使工程质量达到合格标准。因此，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。-62- （1）测量工程质量保证措施①测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。②测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。③总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。④轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。⑤测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。（2）混凝土工程质量保证措施①加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料准确、及时。②现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收平质量，确保混凝土结构的施工质量。③平台板混凝土浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量④施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保混凝土正常连续供应。⑤每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。浇捣框架柱混凝土前，用水湿润模板。⑥在浇捣时，必须正确掌握柱内混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内混凝土密实度，严防漏振，以防柱脚、柱角漏振。在浇捣时，必须严格控制好楼板混凝土面标高及平台板厚度，根据控制标记，由收平的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并视混凝土的干硬速度情况，用细木板抹两遍，确保楼板混凝土的收平质量。⑦视季节气候条件，及时做好养护工作。结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。⑧土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。（3）钢筋工程质量保证措施：①钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。②搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。③所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经检验盲目使用。④-62- 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑所顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。⑤为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜要用普42.5水泥按1：1～1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。⑥弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。⑦加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。⑧为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。（4）模板工程质量保证措施①模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的混凝土浆或破坏、脱胶现象。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。②拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。③加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。对木模本身的质量应认真检查木模板及搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。（5）砌筑工程质量保证措施：①所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。②砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。③砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前选择喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。④砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。⑤砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。⑥在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引-62- 500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖（呈45°），填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。（6）楼层标高控制措施利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及楼梯口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。（7）楼层内大角方正控制措施。以大厅中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行拖放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。（8）石材、面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。石材、面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经总包质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。（9）湿贴石材、面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1：3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上底铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。（10）石材拼缝、套方及表面质量控制措施。依上设置基准行，石材边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套方检查，选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。（11）装饰线条质量控制措施。拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。（12）屋面吊顶面层质量控制措施。调整吊杆螺栓，确保起拱高度及吊顶标高正确，按工艺进行板缝处理。（13）块板开孔质量控制措施。均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。（14）装饰门安装质量控制措施。螺栓采用人工拧入预埋木砖内，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修边到位。与挡门条拼缝严实。（15）门窗工程质量保证措施①所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。②现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角辊皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。③门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。④门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。⑤各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。⑥做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。（16）屋面工程质量保证措施-62- ①屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。②卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。③屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。④防水卷材施工前，检测基层含水率不大于9%，操作时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。⑤防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。⑥屋面防水层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。9.质量通病防治（1）模板轴线位移防治措施：①将每层轴线引上，复核轴线闭合无误后，弹出柱子轴线及外边线，以外边线控制主模，轴线控制柱子垂直度。②梁的模板应拉通线检查,捣混凝土时，作业层上应有专人看模,同时拉通线检查外侧模是否跑位,及时纠偏。③严格按模板设计增加拉杆，剪力撑，同时，模板不能与外脚手架拉结。④浇混凝土时应对称下混凝土，避免挤偏模板。（2）模板变形预防措施：①模板支撑系统按模板设计进行布置，大小楞断面尺寸及支点位置均应按要求进行布置。②浇混凝土时，一次浇灌混凝土不宜过厚，振捣时不能过振。③墙和截面高度较大的梁内宜设砼顶撑,并采用对拉螺栓进行拉结。（3）标高偏差预防措施：①将标高测设到楼面柱筋上，并做好标记.支模时,检查梁板标高是否有偏差,浇捣砼时,跟踪检查砼浇捣高度,同时检查现浇板厚度是否达到设计要求.②对有负楼面标高现浇板。（4）接缝不严，接头不规则预防措施：①浇混凝土前提前浇水使模板湿润。②用胶布粘贴板缝。③梁柱交接部位，先立好柱头模板，检查好截面尺寸及垂直度后再安梁底模、侧模，彻底解决接头尺寸偏差，错台问题。（5）脱模剂涂刷不符合要求的预防措施：拆模后用扁铲将模板上的残灰清理干净，清除模板上灰尘，脱模剂刷好后，分类堆放并用防水雨布遮盖好。-62- （6）拆模过早，使混凝土受损的预防措施：①混凝土强度未达到1.2Mpa时不能拆除梁、墙侧模。②承重模板按规定留置同条件养护试块，当强度达到要求时方能拆除。③支模时，严格按施工交底进行，避免支模不当使模板嵌入梁混凝土中，而影响模板拆除。（7）钢筋材质检验与保管不符合要求的预防措施：①钢筋进厂时要有标牌及出厂合格证，合格证上要注明批量，如合格证为抄件，应办好手续，注明原件存放处。②钢筋应分类堆放，露天堆放时应搞好防雨措施。③按批量进行取样送检，加工过程中如发现脆断，焊接性能不良时，应对钢材进行复检。（8）钢筋加工成型差的预防措施：①钢筋采用放样后统一下料。②抗震箍筋直钩应为10d，同时角度严格按135°控制。③运输堆放时如遇钢筋被拆弯，应进行修正。（9）钢筋绑扎错误预防措施：①柱子主筋应贴牢箍筋四角，柱子主筋间距采用定距框来控制。②梁柱交接处梁梁端三个箍端适当缩小，以保证梁的主筋贴牢箍筋。③箍筋应垂直主筋，间距均匀，数量符合要求。④不到位的主筋应按1：6坡度弯到位，严禁硬弯。⑤钢筋弯起点的位置应认真检查，偏移不得超过2cm。⑥钢筋弯钩朝间该向上的必须向上，该朝下的一定朝下，严禁弯钩朝向随意。⑦接头错开数量在钢筋制作时应加以考虑，保证同一截面接头错开符合规范要求。（10）施工缝留置与处理不符合要求预防措施：①浇灌混凝土时，根据计算，安排好原材料及作业人员，安排合理的停歇时间，保证不出现施工缝。浇筑方案中需留施工缝时，应按方案给定的位置留量施工缝。竖向缝采用钢板网挡住并在后面立上木模，水平施工缝用木模用牢，钢筋保护层用2cm宽竹压模垫好。②踏步板施工缝留在上下三步的跨中1/3范围内，并用模板闸牢。③当混凝土强度确定1.2Mpa后方能进行接槎，接槎时先清理混凝土顶面使之露出石子，并铺同混凝土配比的无石砂浆。（11）混凝土浇筑后不按规定养的预防措施：排出混凝土养护时间表，安排专人对混凝土进行养护，养护次数以使混凝土始终保持润湿为准。（12）蜂窝预防措施：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工前，对作业人员进行详细交底,特别是钢筋较密部位做到心中有数,施工中加强控制,且模板采用密封胶条封边，防止漏浆。（13）露筋预防措施：-62- 原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600×600mm。（14）麻面预防措施：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。（15）孔洞预防措施：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。（16）缝隙与夹渣层预防措施：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层预防措施：浇混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。（17）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大预防措施：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。（18）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大预防措施：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。（19）砂浆饱满度差预防措施：改善砂浆的和易性，严格控制铺灰长度，竖向灰缝采用专用工具进行灌浆。不准使用隔夜砂浆，桶内砂浆应随拌随用。严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。（20）斜砌砖部分开裂，拉墙筋失效。①待下部砖砌体砌体砂浆达到强度（7天以后），方能斜砌顶部斜砖，斜砖角应在45°～60°之间。②按砖砌体的模数进行拉墙筋的预埋，拉筋上下间距不大于600，伸入墙内符合规范要求.入柱不少于10cm。（21）地面起砂预防措施：①严格控制水灰比，砂浆不能稀，也不能太干，控制的原则以手捏成团，落地开花为宜。②板面要充分润湿并均匀涂刷一道水泥浆，要掌握好面层的压光时间，一般不得少于3遍。第一遍在铺设后即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜；第二遍在水泥初凝后，终凝前完成，将表面压实、压平整；第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步钭表面压光滑，但切忌在水泥终凝后压光。③水泥砂浆面层压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，连续养护时间不少于7天。④合理安排施工流向，避免过早上人。（22）地面空鼓预防措施：①严格处理基层，认真清理板面的灰浆及其它污物，并用水冲洗干净，检查基层的平整度，厚薄悬殊过大的先用细石混凝土进行处理，以防止砂浆面层凝结硬化时收缩不均而产生裂缝空鼓。-62- ②注意结合层的施工质量，素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，在铺设面层时，素水泥浆应随刷随铺，避免水泥浆终凝而形成隔离层。（23）地面面层出现不规则裂缝预防措施：①重视原材料质量，强度等级不低于32.5，砂子为中粗砂，含泥量不应大于3%。②水泥拌合物应严格控制用水量，如因水分过大而难以压光，可适量撒一些1：1干拌水泥砂浆拌合物，撒布均匀待吸水后，先用木抹均匀槎一遍，然后再用铁抹压光。③水泥砂浆终凝后，应及时养护，防止产生早期收缩裂缝。第八章确保安全生产的技术组织措施工程施工过程中，我单位将严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全施工标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。一、安全生产方针和目标1.安全生产方针：安全第一，预防为主。建立健全安全生产责任制和群防群治制度。2.安全生产目标：杜绝死亡事故，年负伤率0.5‰以内。二、建立施工安全保证体系。项目经理为首，制定安全生产制度，监督安全措施落实，落实安全奖罚工作机管员安全员项目副经理项目工程师机电设备检查保养维修，机电安全使用制度落实，起重电焊班级安全教育安全检查监督整改，职工违章教育处理，安全资料收集积累施工生产安全交底，施工过程安全监督，各班组的安全教育编制安全技术方案，安全设施设备检验，特殊施工安全交底各作业班监理工程师业主政府安监部门遵守安全生产六大纪律听从管理人员指挥加强自我保护意识-62- 三、施工现场安全保证措施1.建立健全各项安全管理制度（1）建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、工人等，编印成册，人手一份，互相监督。（2）对所有进场的职工、民工进行入场安全教育及针对本工程安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。（3）需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。（4）各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。（5）生产副经理组织每月两次安全检查，安质部不定期组织人员检查，专职安全员天天检查。（6）对查出的问题隐患要做好文字记录，开列整改通知单，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安质部门将不定期对本项目进行安全检查。（7）技术人员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（8）施工现场将根据施工组织设计总平面图布置各种安全警示标志，并要求挂设牢固、美观。各种机械边旁挂设各种安全操作规程。（9）分部分项工程开工前将按公司审批的施工组织设计总体规划，施工技术部制定详尽切实可行的专项安全技术交底，并且要进行交底，交底和被交底人双方均要在安全技术交底书签字和说明日期。（10）坚持安全检查制度，要求检查人员每天都要有安全检查记录，对检查出来的安全隐患及时下发整改通知单，做到整改定人、定时间、定措施，参照ISO9000质量管理，做到有检查、有记录、有整改措施，有跟踪整改结果，确保将安全隐患消灭在萌芽状态。（11）对于机械、电工、电气焊工、架子工等特殊工种工人，本工程将全部使用经过特殊工种培训的持操作上岗证的人员。（12）现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合接受有关部门的调查和处理。2.安全管理制度（1）为保证施工人员人身安全，除应遵守各项操作规程和安全技术交底外，在日常作业中还应做到六个必须：①进入施工现场必须戴安全帽。②施工现场的施工人员必须穿工作服。③高空作业人员必须进行定期身体检查。④高空作业必须系好安全绳、安全带。-62- ⑤电气焊、电工、大、中、小型机械司机、机动司机等必须有操作合格证，否则不得操作。⑥必须按规定搭设安全网。（2）七个不许：①施工作业的现场不许打闹、嬉戏。②不许穿拖鞋、高跟鞋上班。③不许不戴安全帽披长发进入施工现场上班。④不许非司机启动机械。⑤不许酒后进入施工现场。⑥不许在非指定地点吸烟和点明火。⑦不许无安全措施或交底不清作业。（3）坚持安全检查制度①每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部不定期的组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查；②对查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证，本企业每月要对本项目进行一次安全检查。（4）建立安全教育制度①对所有进场的施工人员进行入场安全教育及针对工种安全操作规程的教育，建立个人安全教育卡片；②需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证后方可上岗；③各工班每天上岗前，应由班长做班前安全检查施工教育，并做好教育记录。（5）坚持安全交底制度技术人员在编制方案，技术措施时，特别注意必须向操作人员进行书面交底，双方必须履行签字认可手续。（6）安全事故处理制度：现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。3.施工现场安全防护措施由于临边及洞口多，在主体结构施工期间，如何保证建筑物四周临边，步道、扶梯、楼梯等部位安全防护及保证施工机械使用和电气使用安全是本工程安全防护的重点。（1）建筑场地四周边临时防护措施，根据施工组织要求，建筑物四周全部采用双排脚手架，满挂密目安全网防护，且在结构施工中确保外脚手架比施工层超出一步架。脚手架搭设严格执行搭设技术交底，按要求搭设。根据工程现场条件，为确保外脚手架基础稳定，立杆下端全部垫垫木，搭设扫地杆，并在距外立杆1.5m范围挖好排水沟，确保立杆基础不在雨水中长期浸泡。脚手架搭设完毕后必须经验收合格后方可投入使用。脚手架验收时重点检查：①立杆基础是否牢固；②架体与结构拉结是否符合水平拉杆间距不大于6m；-62- ③杆件间距是否符合技术交底要求；④是否按要求设置剪力撑；⑤外架操作层是否满铺脚手板，走道两端是否连续满铺180mm高挡脚板；⑥外架与建筑物之间的间距大于300mm处是否采用脚手板封闭；脚手板是否用铁丝扎牢。（2）结构施工前，对梁板柱模板支设制定专项方案，对于模板支架通过计算的方式确定杆件间距，确保整体稳定。在首层顶板施工期间，严格检查立杆基础是否基实。大批模板堆放，高度不超过2m，且四周加钉100mm板条，防止其因台风等发生倾倒。模板支拆操作人员保证有可靠立足点，拆除区域设置警戒线，且有专有看护。模板工程验收是砼浇筑验收必须手续。（3）施工中凡超出基面2m操作面，施工人员必须系好安全带，且系挂牢固。（4）对于楼梯及平台防护采用下图方式进行安全防护：（5）建筑物外四周拆除外脚手架后，采用下图防护措施:（6）孔洞防护，1.5m×1.5m以下洞口加盖木制固定盖板。1.5m×1.5m以上洞口四周设水平防护栏杆两道，高度不低于1.2m，且用2道，立杆间距不大于2m，栏杆下设180mm高挡脚板，栏杆刷红白相间油漆。（7）上下楼临时通道外挂密目安全网，扎180mm挡脚板，栏杆刷红白相间油漆。（8）对于进出楼层的进出口采用脚手架钢管在搭设双层防护棚，棚上满铺脚手板，挑出长度为4m。（9）我单位将选派机械工程师加强施工现场机械管理:①严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。②机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。③机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。④机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。⑤机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。⑥操作人员有权拒绝违反安全操作规程的命令。⑦进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。⑧机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。⑨当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。4.施工用电管理是本工程安全防护的重点内容之一。（1）安全用电组织措施①建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。-62- ②建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。③建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。④建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。⑤建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并必须规定拆除时间、验收人员等。⑥建立安全检查和评估制度。我单位按照现行《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。⑦建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并铺以必要的奖惩。⑧建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。（2）电气设备的设置应符合下列要求：①配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。②动力配电箱与照明配电箱分开设置。③开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，一箱一漏，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。④总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑤配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆入任何有碍操作维修的物品。⑥配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板，铁板的厚度大于1.5mm。⑦配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（3）电气设备的安装①配电箱内的电器先安装在金属或非木质的绝缘电气安装板a上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。②配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。③配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。-62- ④配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标志截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。⑤各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接。⑥配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出引入的导线留出适当余度，以便检修。⑦导线剥削处不能伤线芯过长，导线接头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接的，加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。（4）施工现场用电作业人员要做到以下规定：①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”动转。②停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。③负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。④搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（5）电气设备的使用和维修①施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。②检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。③配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。④总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，将动力开关箱上锁。⑤各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保护清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。⑥熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（6）施工现场的电缆线路①电缆线路采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。②电缆在室外直接埋地敷设的深度0.8m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。③橡皮电缆沿墙敷设时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。④电缆的接头牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。（7）电工安全技术交底①电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。②电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。-62- ③电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。④电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。⑤施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。⑥电工必须持证上岗，操作时必须穿截好各种绝缘防护用品，不得违章操作。⑦当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。⑧凡移动式照明，必须采用安全电压。5.施工现场治安保卫措施。（1）工地建立治安保卫机构，工地设治安保卫负责人，并同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分承包队伍签订治安责任书。（2）配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。（3）施工现场的管理人员、作业人员佩戴工作卡由总承包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种及职务，管理人员和作业人员的工作卡分色区别。（4）建立来访登记制度，工地不准留宿家属及闲杂人员。（5）在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。（6）凡工地施工人员必须遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。6.施工现场消防、防火措施（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月如开一次防火例会，并记录在案。（2）与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队，并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。（3）施工现场执行用火申请制度，都应实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证，对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除火源熔渣，消除隐患。（4）在各自施工的防火操作区内，根据工作性质及工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。（5）工地上乙炔、氧气等易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。氧气、乙炔瓶设标准色标，气瓶存放间距大于15m，明火作业时间距大于10m，若条件不满足时，中间采取隔离措施。乙炔瓶存放或使用要立放，氧气、乙炔瓶防震圈，防护帽完整。7.严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。-62- 8.木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处于重罚。9.建立健全各种业务档案。（1）消防组织及义务消防队人员的档案；（2）辖区内的重点防火部位档案；（3）各种具有火险危险的工种培训、教育档案；（4）消防安全检查意见书档案；（5）重点火险隐患通知书档案；（6）易燃易爆危险品档案。10.附项目经理部主要管理人员及职能部门安全生产责任制（1）经理安全生产责任制①对本项目的安全生产工作全面负责。②认真实施上级部门关于安全生产的目标、规划及规定。③针对项目特点，制定和实施安全技术措施。④督促项目的各项安全检查，掌握安全生产情况。⑤积极支持安全专职人员的工作。⑥主持轻伤事故的调查、分析和处理结案。⑦定期对职工（含劳务工、分包队工人），尤其是特殊工种职工进行遵章守纪的安全教育。⑧改善作业环境，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。⑨对选用的劳务工、分包队要检查资质情况及安全素质情况，把好人员进场关。（2）项目副经理安全生产责任制①执行管生产必须管安全的原则，加强现场管理，搞好文明施工，对项目的安全生产负直接责任。②正确处理安全与生产的关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对违章作业的班组必要时强制停工整顿。③对施工现场搭设的脚手架和安装的电器、机械设备等安全防护装置，组织检查验收。④发生事故时作好应急处理，保护好现场，迅速上报并参加调查处理。⑤认真执行改善职工劳动条件的方针和措施。（3）项目总工安全生产责任制①对项目的安全生产和劳动保护技术工作负责。②在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，要制定相应的安全技术措施。③分项工程必须进行可操作性技术交底、安全交底。④负责项目职工的安全技术教育工作。⑤参加轻伤事故的调查、分析，提出改进措施，并督促落实。（4）项目安质部安全生产责任制①认真执行上级颁发的规章制度、办法等，制订控制安全生产的措施及实施细则，并贯彻执行。②负责该工程项目安全生产的管理和检查。-62- ③组织该工程项目定期不定期的安全检查，提出改进措施，并将检查结果书面报告上级主管部门。④负责本项目的安全工作总结和统计报表，建立该项目各类安全台帐、记录等。⑤参加工程设计图纸的会审。⑥及时上报该工程项目安全月、季、年报表。（5）项目施工技术部安全生产责任制①在编写施工组织设计或施工方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施和实施方案，若有变更，应及时组织修订。②执行安全生产各项管理制度，合理组织生产，建立文明施工秩序。③参加伤亡事故及未遂事故的技术性调查，分析事故原因，提出技术性防范措施。（6）项目机械部安全生产责任制①及时维修机械设备，防止野蛮使用，做好维修保养工作。②定期进行机械设备安全检查，开展评比竞赛活动。③贯彻执行机械安全操作规定，检查操作人员遵章守纪情况。④参与机械事故的调查、分析、处理。（7）班组长安全生产责任制①组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。②安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。③上工前对所使用的机具、设备、防护用具及环境进行安全检查，发现问题立即提出整改措施，及时消除事故隐患。④组织好班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配任务。⑤发生工伤事故时，立即抢救，及时上报并保护好现场。（8）工人安全生产责任制①自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。②正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护、保养好工具、设备。③参加安全活动，提出改进安全管理，预防事故隐患的建议。④认真学习工种安全操作规程和技术。⑤发生工伤事故，及时抢救和向上级上报。11.快速提升架安全操作规程（1）安装验收合格方可使用，且须有验收单和负责人签名。（2）由专职司机持证上岗，严禁其他人员操作。（3）作业前首先检查：①塔吊与地面锚固情况，附墙拉接情况；②架体、吊篮、轨道等结构件应无严重变形和腐蚀，各部连接紧固可靠；③钢丝绳应无锈蚀，无拖地、浸水现象，无严重磨损、断丝，且排列整齐无重叠和斜绕，无打结；④接零、接地保护是否完好。-62- （4）接通电源后，检查各仪表是否完好，试验信号装置、超高限位、下限位、安全停靠装置、防断绳装置、制动装置、漏电保护装置等是否灵敏可靠，然后空载试运行，无异常方可投入使用。（5）楼层卸料平台需设防护门，并搭设可靠平台踏板（不得以架体作支撑），进料口需设防护棚，且要防护严密。（6）吊蓝两侧需设安全挡板，并应有防护门。（7）严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳，钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。（8）作业司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。司机不得擅自离开岗位。（9）作业中如遇停电，应切断电源，将电笼降至地面。（10）施工电梯上升或停在上方时，禁止进入井架内检修或穿过吊蓝底。（11）施工电梯升降过程中出现导轮卡住等故障时，应立即报告，及时抢修，不得擅自用杆件撬动，以防意外。（12）保养设备必须在停机后进行，禁止在运行中进行擦洗、注油等工作；需重新在卷筒上缠绳的，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。（13）作业后切断电源，清理吊笼，保养机械，并做好运转记录和交接班手续。12.应建立的安全管理基础资料：（1）安全组织机构；（2）安全生产规章制度；（3）安全生产宣传教育、培训；（4）安全技术资料（计划、措施、交底、验收，复杂或特殊要求的设施，还应有设计图纸、计算书）；（5）采用新工艺、新技术、新设备、新材料安全交底书和安全操作规定；（6）安全检查考核（包括隐患整改）；（7）特种作业人员验证记录；（8）伤亡事故档案；（9）有关文件、会议记录；（10）总、分包工程安全文书资料；（11）奖罚资料。第九章确保工期的技术组织措施一、工期保证措施1.合理工期安排制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断高速和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。（-62- 2）制定施工工期控制段，根据本工程细分为基础结构、主体结构，内外装饰，室外及扫尾等阶段，进行工期控制。（3）将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。（4）严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。（5）每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。按照工期目标编制作业进度计划并严格执行。施工过程中实行动态管理,每三天进行一次计划与实际进度对比,发现偏差及时采取措施纠正。2.合理劳动力安排合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。鉴于本工程规模较大，本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。3.从组织措施上保证（1）成立具有开拓精神，动作高效的项目部，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。（3）主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。4.从物质措施上保证（1）我公司决定结构混凝土采用门式井架进行垂直运输，以加快施工速度。装饰阶段现场设置砂浆搅拌站，及时供应装修所用砂浆，其它机械设备配套齐全。（2）平台、梁、柱的模板、门架支撑等材料配足，主楼配置三套模板，按早拆体系流水施工，以保证周转，缩短主体施工工期。5.从技术措施上保证（1）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。（2）加强质量通病的预防，根据我单位多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。（3）设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部将通过理解设计意图，进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（4）发扬技术力量雄厚的优势，大力推广应用“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用本企业现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。-62- （5）选用先进合理的模板体系，提高模板周转速度。立模支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计50-70%），拆除平台板底模，加快模板周转。（6）运用楼面混凝土浇筑厚度控制器，提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。（7）提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。6.从经济措施上保证（1）认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。（2）采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条件，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。（3）项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。7.从信息管理措施上保证（1）依靠公司科技质量部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。（2）实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。8.从配合措施上保证（1）与安装专业的配合工作①安装专业施工中存在大量预留、预埋工作，我单位将积极配合其工作，于模板封模、混凝土浇筑前及时通知其进行预埋、预留工作。②安装作业和土建专业进行穿插作业时，我单位将为其提供相应工作面，以满足业主对整体工期要求。③安装施工时，可使用我单位主体结构施工时使用的临时配电线路进行作业。④我单位将提供井架等施工机械配合安装专业作业。⑤我单位在主体结构施工完毕后，将各层轴线及标高引测到相应部位，方便安装专业作业时使用，安装专业若需要对引测结果进行校核时，我单位将积极配合其工作。⑥安装专业进行外墙作业时，我单位将提供外脚手架以其使用。（2）与工程师及设计单位的配合措施①合同签订后，即请业主组织工程师与我单位现场人员见面，相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。②以该工程的监理大纲为原则，按照国家、省、市有关监理程序的规定，坚决服从工程师，积极配合工程师工作。③按本工程的实际情况，分别编制施工方案，向工程师报审，待工程师认可后方组织实施。④每月20日前向工程师报审施工进度计划，每月20日前报审工程量申报表、合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。-62- ⑤我单位将认真按标准规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查，并为检查检验提供便利条件。⑥各项施工准备工作完成后，立即向业主和工程师报审开工报告，并认可开工工期。⑦工程定位放线时邀请业主和工程师共同参加，并现场监督核验，施工过程中的测量、放线，在放线完毕后随即报验，待其认可后进行下道工序施工。⑧工程材料进场前24小时通知工程师到场清点、验收，并提供产品合格证明。若所采购的材料与设计或标准不符，我单位将按工程师要求将其按时运出场，重新采购符合要求的产品，需复试的材料，待复试结论出来后，再进行报验，所有钢材、水泥、混凝土、砂浆试（检）验报告出来后，立即送工程师查验。⑨全部隐蔽工程施工完成前48小时，以书面形式报送工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。⑩分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。施工中如发生质量问题，立即向工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经工程师认可后，方可继续施工。施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题，及时与工程师联系，并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。施工图预算编制完成后，送业主和工程师审核，待其认可后，作为支付月进度款和竣工结算的依据。无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽工程重新检验时，我单位将按其要求剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。（3）配合政府部门工作的措施①认真执行国家及省、市政府的各种法律、法规，接受市建设局、建管处、招标处、质量监督站、安监站、劳动局等部门的领导和监督，并定期向他们汇报工作。②开工前及时与环保部门联系，办理有关环保方面的手续并接受其监督。③及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商，取得他们的支持和帮助。④与环卫部门取得联系，执行其对工程施工的环卫要求，保持施工出入口的清洁卫生。⑤开工前及时与质量监督站及安全监督站联系，结构验收及施工到+2.0m以上时,要提前一周与他们联系，施工中绝对服从指令。⑥职工食堂开工前应向卫生防疫站申请执照，执业人员应具有健康证。二、施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。1.落实后勤保障工作施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响2.材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。-62- 3.项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。4.对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。5.组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。6.加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之成，使其能安心工作，保证工程施工进度。三、实行动态管理在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。1.根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。2.在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。3.划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。4.装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大量穿插。5.加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。6.加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。四、工期延误和赶工措施1.可能延误工期的主要因素（1）工期安排搭接不合理。（2）劳动力安排不合理，节假日劳动力短缺。（3）各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。2.工期赶工措施（1）合理的工期安排严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。（2）劳动力安排合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的工程，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。（3）节假日劳动力安排自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因节假日而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与节假日错开，减少节假日对本工程劳动力的需求，避免因节假日的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。-62- （4）各工种间的协调针对施工高峰期各工种、各分包单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，以致影响工程的正常进行，作为总包单位，要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协调并借鉴我公司在类似工程的成功范例，以保证工程的顺利进行。（5）经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第十章确保文明施工的技术组织措施一、编制依据1.市建设工程现场文明施工管理办法。2.市建设工程现场文明施工检查评定标准。3.我单位有关文明施工的管理规定和相关文件。二、文明施工目标：合格标准。三、文明施工组织机构项目经理总工程师项目副经理物资部技术部机械部施工部派出所办公室安全部编制安全文明施工组织设计及预防措施等施工区安全教育宣传及消防保卫-62- 四、文明施工管理1.工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、XX省建设厅、XX省卫生厅关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实《XX省建设工程施工现场管理基本标准》、《XX省建设工程施工现场环境保护工作基本标准》、《XX省建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《XX省建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防设管理标准》，以及《XX省建设工程施工现场文明安全施工补充标准》。2.组织管理（1）成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工班组负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。（2）设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。（3）根据现场情况，项目经理部成立3-4人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。3.工作制度（1）每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工人例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2）建立并执行文明施工工作检查制度。项目部每半月组织一次由各施工班组负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4.管理规定（1）大门、围墙道路①根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。②围墙为2米以上砌块体墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。③为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。④在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。⑤大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）施工现场安全生产管理制度板内容：①进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。-62- ②进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。③施工现场一切安全防护措施，不准擅自拆改或做它用。④非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。⑤施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架、外用电梯。⑥进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。⑦高处作业人员严禁向下仍任何物体。⑧未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工现场消防保卫制度内容：①施工现场内禁止吸烟或设吸烟室。②非经批准不得使用电热器。③动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作。④现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委“标准”要求，并经消防部门审查。⑤工地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋压圈占，高层建筑及时安装临时消防竖管。⑥工地的办工室、更衣室必须人走关门上锁，财务等要害部门要安装防撬锁。⑦职工携物外出和开出车辆必须凭出门条，经门卫查验后方可许行，在施工建筑物内不准做物资仓库。⑧工地禁止留宿非本工地人员，会客和洽谈业务人员要经门卫允许，建筑物内住人要经审批。⑨班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。⑩各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。施工现场管理制度板内容：①施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。②施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。③施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。④各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。⑤工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。⑥现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。⑦建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。施工现场环境保护管理制度板内容：①清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。②现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门有人冲洗车轮泥土。③存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。④搅拌机采取除尘装置，设排水沟和沉淀池。⑤使用锅炉茶炉应有消烟除尘装置。⑥现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。-62- ⑦强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。⑧现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。施工现场行政卫生管理制度板内容：①施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。②办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清醒；厕所卫生良好、有专人保洁。③职工饮水卫生，施工现场应保护开水供应。施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0.9米×0.18米的混凝土方砖，施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做工到施工垃圾及时分检，及时清运。（2）材料管理①施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。②合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。③施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。④砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回民。施工现场剩余料具和容器要及时回收、堆放整齐，并及时清退。⑤做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。⑥现场内不设钢筋加工场，主要钢筋放样和加工在场外基地进行。⑦钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。⑧施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。（3）行政卫生管理①因施工现场场地，施工现场内设施工人员宿舍，施工人员在场内生活基地住宿。②因施工现场位于XX市XX大道1341号，施工现场内设食堂，食堂将饭菜做好后，送到施工现场。③统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。④-62- 统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生；必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。⑤施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。⑥生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。五、环境保护管理1.工作目标我们将依据GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2.组织管理（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）根据现场情况，投标人项目经理部成立3—4的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。3.工作制度（1）每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4.管理规定（1）防止对大气污染①土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。②高层建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采取容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。③水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遣洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。④现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。⑤对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。⑥确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。-62- ⑦现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在近郊劳务基地住宿，中午送饭到现场。⑧现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料。⑨禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。⑩加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。（2）防止对水污染①确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它体排进市政雨水管网。②现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。③现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。④加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染①现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时不振钢筋和钢模板，做到快插慢拔。②除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。③模板、脚手架在支设、拆除的搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。④模板、钢管修理时，禁止使用大锤。⑤使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。⑥使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。⑦加强环保意识的宣传。采用措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（4）废弃和的管理①施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。②废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。③对可回收的废弃物做到再回收利用。（5）其他管理①对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。②对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。③生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。④施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。⑤对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。⑥项目部配置粉尘、噪声等测试器具，对现场界噪声、扬尘等进行监测，并委托环保部门定期-62- 对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的及时采取有效措施进行处理。六、文明施工及环境保护保证措施1.根据现场实际情况，为达到文明施工要求，生产加工区和生活区完全分开。为便于管理在生产加工区、生活区周围全部采用2m高蓝色PVC波形瓦围墙封闭。场地设一个大门，采用封闭式大铁门，门面刷灰色油漆，书写本单位名称和标志，且在大门口设置门卫房、房内墙上悬挂门卫管理制度，进行来客进出登记，门卫房24小时有专人值勤，并与项目经理部保持畅通联系。大门口设置七牌一图。场内配置临时消防管及水龙带等，同时现场及生活、生产加工区配置一定数量的灭火器和砂箱，并确保消防设施完好。2.施工场区内用电、用水可就近场区附近直接接通，场区内靠近站楼四周设计碎石临时道路，用于生活及各种材料运送车辆的通行。3.因施工现场特殊的位置，为达到排水的目的，在现场及生产加工区和生活区合理布设400×500排水沟，采用M5水泥砂浆120红砖砌筑，内抹1：3水泥砂浆，上部覆盖废模板（要求美观整齐）。食堂外侧做1.5×1.5×1.5m的隔油池（M5水泥砂浆240红砖砌筑，内抹1:3水泥砂浆）防止油污水直接外排而污染环境。在卫生间外部设化粪池，粪便经处理后再外排到场外沟渠内。4.为便于管理除食堂和卫浴间、仓库、实验室采用红砖M5水泥砂砌筑外，其余宿舍、办公楼全部采用铁皮二层活动板房。在生活区内布设花池及晒衣架。卫浴间、食堂内墙面贴白色面砖。5.施工现场配置专职医务人员，并配备急救设施。6.施工现场均分设二个卫生区，生活区和生产加工。设足够垃圾筒，设1名专职卫生员负责搞卫生，坚持除“四害”，各卫生区挂牌明确卫生责任人，垃圾及时外运。7.食堂申请卫生许可证，并符合卫生要求，坚持生熟食分开，并设防蝇间和防蝇罩，炊事人员均持有效的健康证明上岗。8.卫生间设有冲水设施，粪便排入化粪池处理后外排。9.工地及生活区、生产加工区均设茶水亭和茶水桶，做到有盖有锁有标志。10.建筑垃圾及时外运，做到工完料尽场地清。11.工地及生活、生产加工区配置足够的消防设施且保证其有效性。12.施工现场根据施工平面规划布置机械设备及物资堆放场地，材料堆放整齐，统一挂设标识牌。13.乙炔和氧气库房按要求距离15m，并挂设标语牌和防火须知牌。14.现场严禁吸烟，根据总平面图布置吸烟区，现场设小便桶，专人定期清理，严禁随地大小便。15.根据工程进行情况，随结构施工配置消防水管及水龙带。16.生活区宿舍内由持证电工统一布线，严禁私接乱拉电线，确因需要接线，必须经主管电气工程师批准，由电工接线。17.施工现场作业人员生活区、生产加工区人员及管理人员全部佩卡上岗，且管理人员工作卡采用蓝色彩色照片，操作人员采用红色黑白照片。工作卡上填写姓名、职务、作业班组及编号，并盖章。18.生活区设员工娱乐室，配置彩色电视机四台。19.进出场车辆必须在门口冲洗台洗车方可出入，严禁将泥污带进带出，否则门卫有权禁止其出入。-62- 20.施工现场及生活、生产加工区的各种标志牌布设牢固且美观大方。第十一章施工总进度表一、进度计划编制说明由于本工程层数多，建筑面积较大，每一部分的每一施工段考虑到工作量的均衡，以使周转材料、施工人员相对较稳定，另外，根据标书对工期的要求，我们在工期安排时，考虑到砌筑湿抹灰作业、楼地面及门窗工程的施工时间，确定控制总工期。二、进度控制方法1.按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。2.按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种之间，进行综合平稳，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间控制达到保证各分部工程进度的实现。3.根据总进度网络计划，各部分各区域的施工进度计划分解为月度和旬期进度计划，在施工过程中编制月度计划，旬计划及周计划，以确保总计划的按期控制完成。三、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析日后工作会产生的影响，在此基础上，制定调整措施，以保证项目最终按规定日期实现。四、施工进度计划表见附图。第十二章施工总平面布置图一、施工总平面图见附图。二、现场平面布置说明根据本工程招标文件中指定的空地及总体部署对不同施工区的划分，按照“方便施工，就近布置”的原则，将办公、生活区布置在西侧，施工设施布置在北侧。见《施工现场总平面布置图》。施工场区内用电、用水可就近场区附近直接接通，场区内临时道路用于生活及各种材料运送车辆的通行。1.生产设施布置（1）钢筋加工区，进行各种钢筋的堆放、加工工作。（2）考虑后期内墙砌筑、抹灰装饰，楼地面工程所用砂浆料，设置一个搅拌场地，用于砂、石等材料的堆放及砂浆搅拌加工。（3）布置一个水泥仓库。（4）布置一个木工加工场，加工配置所需的各种模板。-62- 2.办公设施布置为保证现场施工安排及施工指挥管理的需要，布置临时办公室，供现场会议室、监理及现场管理人员办公之用。3.场地道路及排水设施生活场地和生产场地内主干道道路两旁设计300×400（宽×高）排水沟，雨水及生活用水经排水沟排至场外沟渠内。4.场地围墙及大门进场后，在发包方规定的施工现场内，将我单位计划利用的生产生活场地用围墙全部封闭，围墙材料用两米高蓝色PVC波形瓦，Ф48×3.5钢管支撑，波形瓦绑扎于钢管上进行固定，围护。围墙总长为635米。大门各设置一个门卫房，保安人员24小时值班，并与项目部保持通讯畅通，以确保场地内的安全。5.临时用水及消防措施（1）管道及消火栓、灭火器布置①水源：市政管网直接供水②灭火器布置：在进入现场的显眼处设一组灭火器，不少于6个，配电室设1个灭火器。③消防栓设置：每层每根立管设一消火栓，消防箱及消防带层层设置，消防水笼带长25米，口径50mm，同时考虑施工用水，每层设DN25给水阀一个。④建筑物内灭火器的设置：每层设1个干粉灭火器，位置统一、明显，不妨碍交通及施工。（2）临时消防的管理①消防设施必须配套、完整，缺一不可。对安装好的消火栓在无火情时，不准任何人开启，箱体严禁搬动及随便开启，违者给予罚款。②值班人员的管理：设置二个值班人员，二十四小时轮流值班，要求该两名值班人员必须有强烈的责任心及防火意识，有具有一定的管工技术及处理临时故障的能力，经常对消防设施进行检查，如发现故障立即修改或更换，以保证消防器材的良好性能。③消防设施的保养、维修消火栓安装完毕，不得私自开启，同时在消防管末端设试验消火栓一个，每隔一个月做一个实验。对用后的水龙带及时晾干，卷起扣放到消火栓箱内，水龙带不能打折。④文明施工消火栓箱分放牢固，内外清洁。施工消防合用一条管道，因此施工中，注意用水，以防过多的水流到施工场地上，影响施工。用水阀应及时检修，防止渗漏，注意节约用水，确保文明施工。6.现场临时用电现场施工用电采用三相五线TN-S接零保护系统，进户线采用五芯电缆埋地敷设，穿越道路及材料堆厂时，埋设钢管保护套管加以保护，施工现场采用三级配电二级保护配电方案，并严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。-62- 7．临时用地一览表用途面积（m2）位置需用时间办公室25见施工平面布置图600天钢筋加工棚70见施工平面布置图600天木工加工棚70见施工平面布置图600天材料仓库30见施工平面布置图600天配电房10见施工平面布置图600天民工食堂25见施工平面布置图600天民工宿舍25见施工平面布置图600天养护室10见施工平面布置图600天门卫15见施工平面布置图600天构件堆场40见施工平面布置图600天水泥仓库30见施工平面布置图600天第十三章总包对各分包的协调管理1、总包单位会同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位无论资质、管理、经验上都符合工程要求。2、责成分包单位所选用的设备、材料必须事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”且按总包单位制定的现场标准化施工的文明规定，做好施工现场的标准工作。-62- 5、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。6、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。-62- 参考内容：1GB50026-93工程测量规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5GB50207-2002屋面工程质量验收规范6GB50208-2002地下防水工程质量验收规范7GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范9GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准10GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范11JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程12JGJ95-2003冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程13JGJ104-97建筑工程冬期施工规程14JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程1598ZG003多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造1687SJ139加气混凝土砌块墙建筑构造-62- 附图：施工进度计划表分项工程本工程计划总工期为360天,计划开工日期为：2009年9月15日，竣工日期为：2010年9月10日306090120150180210240270300330360390420450480主体结构施工砌体结构施工室内装修施工室外装修施工水电安装配套工程竣工验收附图：-62- 施工平面布置图-62-'