油田企业钻井成本控制若干问题探析

'油田企业钻井成本控制若干问题探析　　摘要：伴随着中国加入世贸组织以及世界经济一体化成熟发展，国内的石油企业为了应对国际和国内激烈的行业竞争，实施了大量的重组改制，油田企业钻井工程的投资规模大幅上升，相应地导致了相关风险因素的提高，直接影响到了石油天然气开发勘探项目的实际投资效益。通过应用访谈、问卷调查等调查方法，实地调研诸多大型企业油田，系统全面地分析钻井前、钻井中及钻井后油田企业在成本控制方面存在的诸多问题，并且提出应对措施。关键词：油田企业；钻井；成本控制中图分类号：F234.2文献标志码：A文章编号：1673-291X（2013）10-0114-02一、加强油田企业钻井成本控制的意义8 钻井成本是油田企业成本管理的重要部分，其直接关系到油田企业整体的经济效益。油田企业内部的钻井部门通常会根据单井消耗定额，事先设定一定期间内钻井成本的控制管理目标；在其具体的职权范围内，钻井部门的成本控制主体需要采取诸多措施，调节及预防在生产耗费发生过程当中和发生以前影响成本的诸多条件及因素，保证企业成本控制管理目标顺利实现。石油钻井的固有特点有投资额度大、生产规模大、投资风险大，是一项非常复杂和系统的综合性工程，需要耗费大量财力、物力及人力。而相应地，油田企业钻井成本的控制及管理也呈现出管理控制难度大、单位成本高、钻井成本项目繁多等特征。当前国内普遍钻井成本管理控制手段存在诸多弊端和问题，需要探索更为科学实用的方法对钻井成本进行切实有效的控制。二、油田企业Y在钻井成本控制方面存在的诸多问题自该油田开发勘探以来，其为推动国家石油事业的高速发展，保障国家充足的战略能源储备及促进地方经济发展等方面均做出了大量的贡献。其钻井成本控制的现状为：应用完全成本法进行会计核算，综合钻井行业的特征，结合内部会计控制理论、弹性预算理论及责任会计理论，构建了适用于当前石油钻井行业特征的钻井成本管理模式——“四个单井”，即单井预算、设计、考核及决算模式，依据年度预算规划控制投资总额、月度预算、成本及费用，控制支出总体原则为实现钻井成本控制的各项目标。最近几年，Y油田企业的钻井成本显著上升；由此，本文通过对油田企业进行大量的实地调研，深入系统地分析其在钻井成本控制管理方面存在的诸多问题。8 1.钻前没有进行井身结构设计优化。所谓井身结构优化，即为在深入地掌握钻井地质规律的基础上，通过不断地改进升级钻井设备、提升钻井相关的工艺技术，实现对于传统井身结构设计的改进及完善，其核心目标在于促使钻井作业工作更加优质、环保、经济、安全，进而实现预期的钻探目标，提升油田企业钻井作业的经济效益和社会效益。油田通常优化的井身结构有下入深度、各层套管直径、套管层数、套管外的水泥返高以及相应井段的各个井眼直径等。Y油田企业拥有的井区多数产能偏低，开发区块主要集中在石南、石西、莫北、玛河、滴水泉、陆粱、夏子街、北三台、彩南、百口泉、乌尔禾、风城、八区、红山嘴、九区、小拐等区块，已经探明并且开发的油气田总共有25个。该油田企业的钻井成本正逐年增加，如何有效缩减其钻井投资成本是其急需解决的关键问题。该企业油井的井身结构通常应用浅表套的二开制。该油田企业应当综合内部井区的诸多特点，主要包括地层相对稳定，机械钻速相对比较快，井深相对比较浅，钻遇地层当中没有异常的高压浅气层及高压层等，加强井身结构设计优化，尽可能满足采油、地质及钻井等主要方面的实际要求，兼顾经济效益和开发质量，从而实现降低岩屑排量、缩减钻井施工成本以及施工工期的目标。8 2.仅仅运用单一的作业成本法进行钻井成本核算。所谓作业成本法，即为以作业为根基，以成本动因思想为核心理论，进行成本控制及核算的方法。该方法以产品作业消耗资源、产品消耗作业为基础原理，为细化、深化成本控制管理体制及完善成本预算模式提供了全新的思路。钻井成本的核算项目主要有机械使用费、直接人工费、直接材料费、科技费、安全费、其他费用等六大部分。在全部的石油开发勘探成本当中，钻井成本通常占据30%左右，因此，成本核算方法应当尽可能真实呈现出钻井成本的具体信息。作业成本法不属于成本控制系统，而是简单的成本计算系统，所以，仅仅应用作业成本法核算钻井过程当中发生的诸多成本必然存在诸多缺陷和问题；例如，在企业钻井能力一定的状况下，由于钻井速度不同会造成施工时间的不同，相应的钻井施工则会负担不同的成本；与此同时，作业成本法没有兼顾到成本控制方法对于直接成本核算的影响。所以，该油田企业应当综合原有标准成本法当中的诸多合理成分，进一步完善和充实作业成本法。3.钻井完成以后没有及时分析钻井成本的诸多增长因素。21世纪以来，世界天然气石油钻井的工作量以及相应的成本呈逐渐上升态势，在油气开发勘探的全部投资当中钻井成本往往8 占据着非常重要的地位，其成本高低会直接影响到开发勘探的投资收益。目前，由于物价指数上升及生产工艺更新升级等诸多不利因素影响，国内油田企业的钻井成本也呈现出不断上升的态势。基于这种成本不断上升的大背景，研究探讨影响钻井成本上升的诸多因素以制定缩减钻井成本的管理措施，对保障油田企业的开发勘探的投资收益及其可持续健康发展等方面均具有非常重要的意义。所以，为了给油田企业制定投资决策提供科学可靠的成本控制依据，应当收集最近几年钻井成本的数据资料，依据钻井成本总体变化趋势，研究钻井成本的变化规律以及影响钻井成本的诸多敏感性因素，同时分析其变化的实际原因，并依托相关的标准规范探讨其存在的合理性，最终提出其中存在的主要问题和制定相应的控制措施。三、改进Y油田钻井成本控制的有效措施1.优化井身结构。根据该油田企业实际工程及地质情况，综合考虑环境保护的诸多因素以及油井钻探后期维护、生产等诸多工作提供必须的支撑条件，构建符合该油田企业实际特征特点的井口装置及井身结构的优化方案，从钻井液体系优化、钻头优选、提升钻井液各项性能，进而提升钻井的安全度，尽可能缩减钻井的总投资成本，确保井身结构优化的有序实施。井身结构优化细化方案主要包括技术套管优化，表层套管优化，井口防喷装置简化优化以及油层套管优化。8 　　2.要结合作业成本法与传统的标准成本法进行成本核算。作业成本法不属于成本控制系统，仅仅是成本计算系统，而仅仅应用作业成本法核算钻井过程当中发生的诸多成本核算必然存在诸多缺陷，因此油田企业应当吸取传统的标准成本法当中诸多合理成分，进而完善、充实作业成本法。对于人工以及直接材料费用项目，可应用标准成本法进行核算及控制，即企业可以分别设定标准工资率、直接人工标准工时及标准单价、直接材料的标准量，依据施工的单井数量，即能够核算出单井需要的人工成本及直接材料。对于制造费，企业用可依据作业为中心，构建作业到产品、资源到作业的这两个阶段的成本配置体系。资源主要包括燃料、辅助材料、原材料、附加费、工资及动力费用、运输费、修理费、折旧等。由此可见，企业应当综合运用作业成本法和传统的标准成本法，要想发挥作业成本法的最大功能也必须引进传统的标准成本法的理念，标准化全部的作业过程。通过制定各种标准规范，不仅能够在钻井以前、钻井过程当中及完成钻井以后准确核算出某区域的标准钻井成本，还能够在钻完成钻井以后分析具体的资源利用率和提供服务率，从而有效地控制和管理钻井成本，准确评价各个作业过程的实际业绩。8 3.找出影响钻井成本的关键因素，提出应对措施。为明确影响钻井成本的关键因素，油田企业先依据原始统计资料，详细比较诸多成本项目变动情况，按油井的不同类型明确影响成本变化的关键因素，采用比率法、差额计算法、比较法、因素分析法等计量各因素的重要程度，根据不同类型油井的计算结果并综合工作量的加权比重，明确综合成本当中诸多因素重要程度。根据最近的调查统计数据可知，导致钻井成本提升的关键因素主要包括政策、工艺、价格、管理等。价格因素包括工资增加及主要钻井材料的价格增长。工艺因素包括水平井技术普及应用，天然气井总体工作量的上涨及低渗低压开发技术等增产措施导致的工作量增加。管理因素包括市场竞争机制的成熟度、强化造价控制等。由此可见，在影响钻井成本的诸多因素当中，刚性因素主要为价格，其基本上难以调整，没有可控性。管理及工艺因素的可控性则比较高，可进行优化。四、结束语综上所述，本文分析了该油田企业在钻井以前、钻井过程当中及完成钻井以后的成本控制方面存在的弊端和问题，并且提出相应的控制措施。与此同时，油田企业要想真正贯彻实施这些控制措施，还应当努力提升员工的成本管理与控制意识，使钻井成本控制的观念真正地深入人心，还要不断完善整个钻井过程的成本管理机制，提升钻井的工艺水平，进一步提升钻井成本管理和控制的战略地位，以进而实现准确核算及有效控制企业的钻井成本、提升企业经济效益和核心竞争力的目标。参考文献：[1]潘国明.试论企业的成本控制[J].上海企业，2009，（1）：32-37.[2]甘升平.优化钻井技术在苏里格气田的应用[J].天然气工业，2011，（12）：71-73.[3]郭春明，韩之俊.作业成本管理与成本企划的比较与整合[J].财会月刊，2005，（12A）：13-14.[4]8 赵寿森，李文兴.中国石油开采业战略成本管理理论体系的构建[J].生产力研究，2006，（5）：65-69.[责任编辑吴明宇]8'