浅议机械产品项目成本管理方法

'浅议机械产品项目成本管理方法　　【摘要】机械??制造企业，成本管理不只是仅仅就减少成本这一点，应根据企业的整体战略目标和企业的外部环境，树立现代成本管理理念，寻找最有成本效益的优化方法，结合企业的实际情况，充分利用现代先进的成本管理方法，用以提高企业的竞争力。本文列举了S公司成本管理方面的成败得失，并从中总结一些控制成本的方法，结合理论分析提供一种可行的成本管理方法。本课题拟通过分析这家公司的SAP系统及其项目成本信息在项目过程中的体现，来做出相应的决策，找到机械产品在项目运作模式下的成本管理的方法和模式。【关键词】项目管理；成本管理；机械制造企业；企业战略1.机械产品成本管理概述工程机械产品的操作模式强调企业的供应链整合和协调，物流，信息流，资金流和事务的处理，工作管理和决策支持系统集成业务，并通过企业信息系统集成的各个部分，各个方面的价值链，实现从战略的高度来调整企业的资源分配方案。2.机械产品项目运作模式成本管理方法9 机械产品在项目的运作模式，生产过程中打破了传统企业的生产模式。并不是孤军奋战，这种情况，而是整个行业，加工能力、组装能力和协调技能的角逐。因此，传统的单一的企业成本管理系统已无法满足当前产业集聚的生产的操作模式。成本管理的有效方法有，第一战略成本管理，第二，精细化成本管理[1]，第三质量成本管理。在对机械产品成本管理中，要求必须精神的意识转变，建立现代成本管理的意识，综合运用现代成本管理方法，全面系统地探索。（1）树立现代战略成本管理意识成本预测、决策、计划、控制、考核与评价等环节入手，对企业战略与成本管理相结合，并培养如何运用战略成本管理理论提升国有企业[2]成本竞争力的意识。（2）寻求最佳销售与订货的数量和时间中小企业成本管理问题[3]中，中小企业应该寻求最佳销售计划和订货批量，定制最优销售和订货时间，指定适当的销售、订货策略和比例都是最总要的方面。（3）优化物流管理从物流管理[4]的转变和发展打破企业成本管理的枷锁，可以拓展企业的利润空间，提高企业的生产运营质量，增强企业的核心竞争力。（4）提高财务管理水平的9 企业成本管理中，资产负债率是我国企业发展普遍存在的问题，高负债导致了很多财务费用，所以好的财务策略[5]和方法有助于企业的成本管理。（5）提高采购实践能力采购时间的不同和采购环境的不同都影响了采购的成本，采购人员应该在不同采购环境中成本管理模式的实践能力。[6]（6）产品质量方面的成本管理方法质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用，和由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个重要组成部分。[7]3.S公司成本管理存在的问题S公司是一家国外独资以机械设备制造为主业的公司，其上海分公司主营化工设备产品，为像中石油、中石化、中海油等大型央企提供化工设备和专业的技术支持。所有订单以工程项目的方式来操作，公司内部采用SAP系统进行公司各部门流程化地统筹管理。这个系统能帮助管理层更好的了解公司的运作、项目成本和盈利水平。9 S公司自2009年上了SAP系统后，成本管理出现问题，原材料和成品库存持续增加积压，原材料价格控制不当，外协工种价格持续高涨，对供应商的谈判能力下降等问题，管理层对成本的控制下放到项目工程师手中，对项目成本管理局限于订单完成之后，造成很多回款收不回。库存管理也是制造型企业的一大难题，减少企业库存占用的部分资金可以用于其他企业更需要资金的地方。（1）S公司销售成本管理存在的问题销售部门负责前期的开拓市场，并确定客户，商务报价，签订合同等工作，由于S公司在化工设备行业口碑良好，并拥有传质方面的专利，可以说是独家垄断了部分传质方面的化工设备市场，换句话说，S公司的产品无需要特别销售技巧和推销手段，客户自己会找上门，所以销售部门所涉及的成本，涉及的前期出差沟通和商务招待等成本。S公司的销售部可以说凌驾于其他部门之上，这很大程度取决于，公司管理层以及公司总经理对业务看中的缘故。由于公司产品在市场上占有的份额可以达到40%，所以公司主要的经历将放在业务多少和订单大小上，当然公司管理层在技术上的自我估计是不准确的，有数据显示，40%的市场份额已经从2007年开始就没有增长过了，公司将所有的精力放在了订单数量上，对公司的发展造成了很大影响。（2）S公司工程设计成本管理存在的问题以上组织结构中，技术工程师和应用工程师分工不清，造成很多责任推诿，效率低下，降低了客户满意度的同时，也影响了品牌效应。销售工程师和应用工程师当中，还分有对于特殊项目，包括紧急供货TAS项目和短期改造项目，这些分工在客户出现突发状况的时候是有很大作用的。9 销售工程师和应用工程师对于报价软件十分信任，但忽视了软件本土化的原则，举例来说，人工时在欧洲和国内是完全不同的，而且，欧洲工业技术参数和国内的标准也有很大出入，国内客户的要求和化工市场的规则，往往低于国外，造成使用的材料在国内买不到，而进口原材料的价格往往高于国内很多，并且进口材料的采购周期又往往长于国内，有的甚至比国内长2-3倍。（3）S公司采购及库存成本管理存在的问题企业ERP系统在材料采购、库存统计、计划控制等方面使用上效果比较好，其基础是物料清单（BOM）的完整性和准确性，这就需要图纸设计部门对CAD设计要连接ERP系统，统一完成物料清单的制作。[8]而工程部负责总体设计和详细设计，设计工程师的能力不同，造成了最终的设计材料重量不准确，原定标准控制在上下5%的重量范围。但最终的偏差可能在10%-20%左右，这样流程下到采购部，由于采购部不参与前期的报价和设计阶段，分工太细造成，采购部下的订单和前期报价时的材料费用相差很大，再加上设计的不准确，信息不对等，造成最终生产完成后还有很多的呆料和废料加重了原材料仓库的库存，给S公司造成了浪费。虽然公司指定了项目呆料废料的使用制度，但仓储的费用每年使S公司蒙受了不少损失。　　（4）S公司财务成本管理存在的问题9 第三个问题，也是最重要的问题，由于S公司采用的是现金结账式交易方法，对于供应商和客户都采用现金汇款或短期承兑方式结账，造成公司对现金流控制的要求很高，所有的资金流动虽然避免了假账和账务不清等问题，但由于对资金回笼的要求也很高，但财务人员控制力不足等问题暴露出来。另一个有关的现象是，由于公司特性，所有的合同回款，催收都是由项目部项目工程师来完成，销售在其中做事不管，对于客户方面回笼资金没有起到正面作用。而由于S公司今年来的战略方针主要放在市场方向，对现金回笼没有太在意，单方面认为回笼资金的滞后也是短暂的，客户最多几个月就能付清欠款。但事实并非如此，国内环境并非想象的这样，再加上客户资金的到位率和国外相比，慢了好多，中国环境讲究的是关系，公司间也一样，大集团也是这样，他们认为关系好，连年合作，拖欠些时间付款，没有什么大不了，并不是不付，但这恰恰影响了S公司战略方面突出的现金流的作用，使得S公司资金链不断缩短，而无端的将此项工作分派给项目部更是使原本要执行很多订单的项目工程师无暇顾及左右，不可避免出现连锁反应，情况便变得更糟。4.S公司成本管理研究和分析9 销售部门在执行订单过程中还是和合同执行端脱节，使得信息无法得到共享，往往出现产能过剩的时候订单接不进来，产能不够的时候，销售还不断的签订单。项目管理部门在当中承担了很多责任，造成部门人员负担过重，往往造成错误和失误，对客户来讲造成品牌名誉度的下降，同时伴随着不断的投诉，企业战略这时又失误的判断后期订单量和产能，造成多度的投入厂房和设备，以及仓库租赁过剩也是造成主要现金流停滞危机的原因。由于S公司激增的项目数量，和产能的预期不足，使得本身吃紧的原材料库存无法应对突如其来的大量订单，往往出现原材料订购不足，项目错领用等现象，无法满足客户对于交货期的要求，二次采购的周期势必影响客户对紧急项目的交货要求，抱怨也有所增加。后来尽管管理层对运营策略有所改变，引进了常规材料保存一定量库存的规定，虽然满足了客户交货期的要求，但同样带来了一系列原材料库存和成品库存的问题。原材料库的积压和项目交叉使用造成的混乱，给整个采购管理造成不小的压力。车间流程和采购以及工程设计部门的联系紧密，车间有工艺工程师，排产计划工程师，车间班组三大块部门。S公司车间SAP模块需要确定材料，生产开始日期，生产完成时间，以及生产工序等。工人的工时是主要生产人工成本，包括加班时间等都可以通过SAP加外接输入系统进行数据统计并计入项目整个成本中，车间工长及管理人员通过每个月的数据所形成的报告，来清楚、方便的进行车间成本管理。9 5.结论本文结合S公司的案例分析，主要解析了S公司在作为化工行业里的机械设备的佼佼者在成本管理方面的得失。S公司在以后的战略上，建议采用稳妥和加强产品质量的策略，避免和其他竞争对手争抢市场的情况发生，S公司在本身产品质量上有过很好的口碑，与企业形象一起可以给客户带来很好的印象。建议在部门方面增加项目管理人员的权利，使得项目执行过程中有很好的执行力，因为项目管理是保证订单按照合同要求执行，完成最后验收、回款的角色。对于生产运营来讲，建议质量部门加强质量检验的力度，形成阶梯式的反馈方式，并建立一系列质量程序文件，确保质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进计划等到完全落实。参考文献：[1]陈丽萍.成本控制之精细化管理[J].中国科技纵横，2012（05）：229-229.[2]傅骏雄.国有企业人工成本管理研究[J].中国商界，2012（02）：157-157.[3]夏天，张楠.中小企业成本管理问题研究[J].商场现代化，2012（36）：129-129.9 [4]宋华，王岚.中国企业物流成本管理现状与发展[J].中国人民大学学报，2009（4）：12.[5]张惠齐.浅议企业成本控财务管理目标[J].会计之友，2006（62）：75-75.[6]DanielElytrum.LogisticsCostManagementModelsandTheirUsabilityforPurchasing[J].现代会计与审计，2012（07）：1066-1073.[7]熊剑春.制造企业质量成本管理中存在的问题及对策[J].会计之友，2011（17）：37.9'