王龙港小区三期建设项目投标文件技术标

'目录第一章编制说明及编制依据1.1编制说明1.2编制依据1.3参照的有关技术规范、标准1.4编制的基本原则1.5编制内容第二章工程概况及特点2.1工程总述2.2结构概况2.3建筑概况2.4现场概况2.5工程重点及难点第三章工程施工目标3.1质量目标3.2工期目标3.3安全目标3.4文明施工目标3.5环保目标第四章项目组织管理机构 4.1施工组织4.2施工管理组织机构4.3项目经理及主要管理人员简介4.4管理机构岗位职责第五章施工准备5.1现场准备 5.2技术准备5.3物资材料准备5.4机械设备准备5.5生产劳力准备第六章施工现场总平面布置6.1施工总平面布置依据6.2施工总平面布置原则6.3施工总平面图的布置6.4临建设施与“CI”设计6.5施工机械布置6.6施工水电布置6.7施工用地计划第七章工程测量施工方法7.1测量依据7.2测量器具7.3测量准备7.4建筑定位7.5基础施工测量7.6结构施工测量7.7装修测量控制 7.8沉降观测7.9测量记录7.10仪器设备与人员配置第八章主体结构主要施工方法8.1施工安排8.2钢筋工程 8.3模板工程8.4砼工程8.5脚手架工程8.6砌筑工程第九章装修工程主要施工方法9.1施工流程及准备工作9.2抹灰工程9.3门窗工程9.4墙柱面饰面9.5楼地面工程9.6屋面工程第十章安装工程主要施工方法…10.1电气工程10.2给排水工程10.3消防工程第十一章施工进度计划及确保工期的技术组织措施11.1施工进度计划11.2确保工期的技术组织措施第十二章确保工程质量的技术组织措施12.1质量保证体系 12.2确保工程质量的技术组织措施12.3质量通病的防治措施12.4防渗漏及防水措施12.5工程“创优”控制措施第十三章确保安全生产的技术组织措施13.1安全保证体系 13.2确保安全生产的技术组织措施第十四章确保文明施工的技术组织措施14.1文明施工保证体系14.2文明施工管理措施14.3环境保护措施第十五章拟投入的主要材料计划15.1主要周转材料计划15.2主要工程材料计划第十六章拟投入的主要机械设备计划16.1试（检）验设备计划16.2施工机械计划第十七章拟投入的劳动力计划17.1劳动力组织17.2人员保证措施第十八章特殊季节施工措施18.1冬季施工措施18.2雨季施工措施18.3夏季施工措施第十九章施工协调配合措施19.1与分包单位的协调配合 19.2与业主的协调配合19.3与监理单位的协调配合19.4与设计单位的协调配合19.5与政府部门的配合第二十章成品保护措施20.1成品保护的职责 20.2成品保护的分工20.3成品保护措施第二十章附表（一）计划投入的主要施工机械设备表（二）拟配备本标段的试验和检验仪器设备表（三）劳动力安排计划表（四）拟分包项目情况一览表（五）施工进度横道图（六）施工总平面布置图（七）临时用地计划表 第一章编制说明及编制依据我公司能有幸参加王龙港小区三期建设项目第一标段的投标感到十分荣幸，在此表示衷心感谢。1.1编制说明本施工组织设计体现我公司对王龙港小区三期建设项目第一标段施工的总体构思和部署。在施工中，我们进一步完善细化施工组织设计或施工方案，并拟在本工程中实施品牌战略，以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。1.2编制依据⑴王龙港小区三期建设项目第一标段施工招标图纸（结施、建施、水施、电施等）、招标文件及答疑、现场踏勘情况。⑵国家现行法律、法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》及其它国家、省、市有关法律、法规。⑶国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版《建筑工程施工质量验收统一标准》、现行的有关技术标准及省市有关规定。⑷国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。⑸公司的ISO09000质量体系《程序文件》、《质量手册》、《技术标准》与管理制度。⑹类似工程项目施工经验资料。168 1.3参照的有关技术规范、标准1.3.1土方及地基工程序号规范编号规范名称1GB50026－93工程测量规范2GB502－2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3JGJ79-2002建筑地基处理技术规范1.3.2钢筋工程序号规范编号规范名称1JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程2JGJ/T2－2001钢筋焊接接头试验方法标准3JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程1.3.3混凝土工程序号规范编号规范名称1GB50204－2002混凝土结构工程施工质量验收规范2JGJ/T55－2000普通混凝土配合比设计规程3GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范168 4GB50204－92混凝土结构施工及验收规范1.3.4砌体工程序号规范编号规范名称1GB50203－2002砌体工程施工质量验收规范2JGJ／T98－2000砌筑砂浆配合比设计规程1.3.5装饰工程序号规范编号规范名称1GB50209－2002建筑地面工程施工质量验收规范2GB50210－2001建筑装饰装修工程质量验收规范3JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规范1.3.6防水工程序号规范编号规范名称1GB50207－2002屋面工程质量验收规范1.3.7安装工程序号规范编号规范名称168 1GB50240-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范1.3.8安全生产序号规范编号规范名称1JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范2JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范3JGJ59-99建筑施工安全检查平分标准4JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程5GB10054-88施工升降机技术条件6JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.3.9文明施工、环境卫生序号规范（文件）编号规范（文件）名称1GB12523—90建筑施工场界噪音限值此2GB12801—91生产过程安全卫生要求总则168 3GB5917—86生产性粉尘作业危害程度分级1.4编制的基本原则(1)认真贯彻国家工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。(2)保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。(3)遵循建筑施工工艺及技术规律，坚持合理的施工程序及顺序。(4)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。(5)科学地安排夏季、冬雨季施工，保证项目施工的均衡性和连续性。(6)充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。(7)科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。1.5编制内容王龙港小区三期建设项目第一标段土建、安装及标书的全部内容。第二章工程概况及特点2.1工程总述本工程为王龙港小区三期建设项目第一标段，由多栋建筑组成，14#建筑面积为17054.96m2，其中，地下室一层、地上二十八层，室内外高差均为-0.3m，框架剪力墙结构2.2结构概况序号项目内容168 1结构设计使用年限50年2建筑结构安全等级二级3场区地震基本烈度6度4建筑场地类别Ⅱ类场地5工程抗震等级四级6基础设计形式筏板、桩承台基础5上部结构形式框架剪力墙结构7砼强度等级基础承台及地梁：C35；主体所有梁板柱：C30一C45构造柱、圈梁、及压顶等C25，垫层C158钢筋种类一级HPB235、二级HRB335、三级HRB4002.3建筑概况序号项目内容1建筑规模建筑面积为17054.96m22建筑高度86.4m3耐火等级二级168 4墙体防潮层以下墙体采用MU20蒸压灰砂砖。±0.000以上墙体采用B6级蒸压加气混凝土砌块5楼地面砼地面、地砖地面6门窗高级夹板门、实木门、玻璃地弹门、钢制乙级防火门、木质丙级防火门等。乙级防火铝合金固定窗、乙级防火塑钢推拉双玻窗、塑钢推拉双玻窗、断热铝合金玻璃窗。7屋面聚氯乙烯防水卷材2.4现场概况2.4.1本工程位于阳新县城东新区，交通便利。2.4.2施工用水、用电已接至红线内，施工时可由甲方指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。2.4.3现场施工用地较宽敞，施工时，我公司将利用有利的条件做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。2.5工程重点及难点2.5.1通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程重点及难点总结如下：1、本工程位于阳新县城东新区，施工时必须合理安排工序，加强现场安全管理，确保周边单位工作人员及周边路人的安全。2、本工程位于阳新县城东新区，为防止噪声扰民，施工前必须制定详细的文明施工管理制度，控制好作业时间，最大限度地减少环境污染。168 3、本工程前期准备时间短、施工周转材料多，一旦中标，要求施工单位具备在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色、展开施工的能力。4、工程工期紧，施工时又将经历冬季、雨期和夏季，必须充分考虑好各特殊季节的施工保证措施，以确保工程施工的均衡性和连续性。2.5.2针对以上一些工程特点，我公司在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。第三章工程施工目标3.1质量目标我公司切实按照《建筑法》，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100%，分部优良率90%以上，确保工程质量达到合格。3.2工期目标如我公司有幸中标，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照标书中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，确保本工程在业主下发开工令后，365日历天内完成合同约定的所有施工任务。3.3安全目标在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和县级的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保达到安全合格工地。3.4文明施工目标168 我公司将严格进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，建立一个花园式工地，确保达到文明施工合格现场。3.5环保目标全面执行ISO14001标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过环保指标要求。第四章项目组织管理机构4.1施工组织根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点，我公司拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成：4.1.1公司管理层公司对项目的实行总体上管理，在施工时起监督作用，在项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等方面进行统一调配，为本工程的施工提供可靠的保障。4.1.2项目管理层1、我公司把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，我公司决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，由富有实际经验的一级项目经理担任该工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。2、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。168 3、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。4.1.3施工作业层施工作业层以各工种施工队为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为了保证工程质量和进度奠定基础。4.2施工管理组织机构组织机构框图施工作业层公司各职能部门工程管理层项目管理层项目经理土建副经理技术负责人安装副经理计量实验室工程技术科质量安全科合同管理科材料机具科财务科办公室防水作业队钢筋施工队装修施工队土方作业队木工施工队给排水施工队瓦工施工队电气施工队砼施工队168 4.3项目经理及主要管理人员简介1、我公司选派优秀的一级项目经理和其他技术骨干组建项目部，负责本工程施工任务的组织实施。2、项目经理及主要管理人员的简介、资质证明及获奖证书详见综合标部分。3、该项目经理部是我公司最具有实力的骨干力量之一，在长期的施工经历中，承担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目，合同履约率达100%，受到业主高度评价。4.4管理机构岗位职责4.4.1项目经理岗位职责贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。4.4.2项目副经理岗位职责168 协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。4.4.3技术负责人岗位职责负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4.4.4施工员岗位职责指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。4.4.5质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。4.4.6安全员岗位职责168 负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。4.4.7预算员岗位职责编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。4.4.8材料员岗位职责制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库），并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。4.4.9项目资料员负责有关工程资料的收集、整理及发放工作。及时向工程技术人员传递有关资料信息，督促有关工程试验资料的落实到位。第五章施工准备5.1现场准备5.1.1建设测量网点根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。5.1.2布置水电管网168 根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。5.1.3修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。5.2技术准备5.2.1技术复核及现场交接工作1、对测量控制网点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件（地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。5.2.2熟悉图纸及图纸会审工作1、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。168 3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照ISO9000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。5.2.3技术培训及技术交底工作1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。5.3物资材料准备1、组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。2、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。具体材料组织详见《拟投入的主要材料计划》。5.4机械设备准备1、根据本工程需要，我单位将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场。2、本工程所需试验均委托县级具有相应资质的试验室完成，签定委托试验合同。现场只需配备一定数量的材料试验仪器、工程测量设备和质检设备。3、具体机械、仪器和设备计划详见第17章《拟投入的主要机械设备》。5.5生产劳力准备168 我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层，并做好岗前培训工作。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。具体劳动力组织计划详见《拟投入的劳动力计划》。第六章施工现场总平面布置6.1施工总平面布置依据本工程的施工平面布置,主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程、我公司“CIS”标准及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足文明施工标准。6.2施工总平面布置原则6.2.1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工队相互干扰。6.2.2符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。6.2.3根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面布置。6.3施工总平面图的布置施工总平面图的布置内容有：施工道路，钢筋、模板等加工堆放场，垂直水平运输机械，工人生活区，管理人员生活区、办公区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、生活用房等。具体布置详见：《施工总平面布置图》。6.4临建设施与“CI”设计168 6.4.1大门与围墙1、在业主指的范围采用砖砌2.5m高围墙封闭，在靠北侧小区道路的位置设置一个现场出入口。2、出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为2m,总宽度为4m,高度为2m。6.4.2现场道路在基础完成后拟根据施工现场实际情兄设置1条5m宽的简易砼单行道路，以方便各种材料、机械的进退场。6.4.3现场排水1、沿着外侧设置排水沟，雨水经汇集后排至场外的下水道中。2、生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入市政下水道。排水沟过车处埋设φ400水泥管，以保证水流及车辆畅通，具体详现场施工总平面图。6.4.4现场临时设施布置本工程占地面积较大，我公司将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：1、生产加工场布置根据整个施工布署，钢筋棚、木工棚及其堆场分别设置在西侧和东侧单体建筑物旁；搅拌场布置在井架提升机旁、材料仓库布置在北侧。2、办公生活设施布置168 现场场地设有项目办公用房（项目部办公室及会议室）和生活用房（职工宿舍、食堂、浴室、厕所等）无法布置在现场，具体详见施工总平面布置图。6.5施工机械布置6.5.1垂直水平运输机械布置在本工程主体结构和装修施工时，我公司拟布置1台塔吊及1台施工电梯作为施工阶段垂直运输工具；水平运输主要采用自卸汽车和架子车。6.5.2混凝土搅拌运输机械布置本工程砼全部采用泵送商品砼，上部结构施工时拟采用1台汽车泵输送。6.5.3钢筋、木工加工机械布置钢筋、木工加工机械根基础和结构两个施工阶段分别布置钢筋加工场、木工加工场内，加工好的成品分别堆放在相应的施工区域内，用井架提升机吊运至各楼层施工区域。6.6施工水电布置6.6.1临时用水因本工程采用商品砼，现场用水主要为砼养护、消防及职工生活用水等。生产生活用水从业主指定水源引入，主干管采用100mm水管、支管采用Φ50mm可以同时满足施工用水及消防用水要求。1、施工用水量计算：（略）2、施工用水管径计算：考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ100mm。3、施工用水管线布置168 ⑴根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，总给水管采用Φ100焊接钢管，从场地周围管网经水表引出，水管埋深不小于500mm。⑵施工水管沿建筑物周边布置，现场平面布置消火栓。⑶竖向拟建A1、A2区分别设1根竖管供各层施工及消防用水。⑷管道材料及连接方式：全部管道采用焊接钢管焊接，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。4、在现场布置排水沟，采用砼预制盖板，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水经化粪池或沉淀池及时排至市政排水管网。6.6.2临时用电6.6.2.1总体设计本现场临时供电系统采用TN-S方式，电源由业主提供。视现场实际情况，电缆、电线采用埋地或架空敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。我公司在负荷中心附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。6.6.2.2用量计算经计算现场需配置300KVA变压器，可满足要求。6.6.2.3安全用电措施1、安全用电技术措施168 ⑴电气设备的设置符合下列要求：①动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。②开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。③总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。④配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。⑤配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。⑥配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。⑵电气设备的安装符合以下要求①配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接；②配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求；168 ③配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设；④配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；⑤各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接；⑥配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修；⑶电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：①施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。②各类用电人员做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。⑷室内导线的敷设及照明装置：168 ①室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。②进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。③室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。④金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；⑤室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求；⑥螺口灯头及接线符合下列要求：a、相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。b、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。⑦各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。⑧临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。2、安全用电组织措施⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。⑵建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。168 ⑶建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。⑷建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。⑸建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。⑹建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。⑺建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。⑻存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。6.7施工用地计划根据场地安排及各临时设施占地情况，本工程临时用地计划详见附后表。第七章工程测量施工方法7.1测量依据168 根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。7.2测量器具根据本工程特点和精度要求，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪、距离采用钢卷尺精密测量，主要技术参数详见拟投入本标段的试验和检验仪器设备表。7.3测量准备校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。7.4建筑定位1、根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面图以及基础平面图，采用经纬仪的直角坐标法分别放样出矩形网角点，从而建立总控制网坐标系统。2、为提高测量精度，同时增测对角线矩形网角点经过平均差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点上。3、控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由施工员复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。168 7.5基础施工测量根据矩形控制网结合基础平面图进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约0.5～1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用。1、基坑抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。2、支立模板垫层砼浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。7.6结构施工测量1、基础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。利用Ni005A精密水准仪和EF-02经纬仪将标高控制点，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。2、楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，施工时直接用经纬仪配合激光垂准仪将定位轴线逐层向上引测。轴线控制网的测设利用AUTOCAD进行计算，确保测量准确性。7.7装修测量控制1、内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。168 2、外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。7.8沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。1、观测点的布设根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点(标高为+0.3m)，在结构砼中埋设，标志为圆盒形，以利保护。沉降观测点的埋设如下图所示：2、沉降观测方法以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用Ni005A型精密水准仪和3m水准尺进行观测。3、观测精度要求前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过40m。沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为±1mm，观测闭合差不超过±12mm（n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为±1mm，沉降观测周期：每施工完一层观测一次；主体结构验收后，砌内外填充墙时，每二层观测一次；工程竣工后（移交业主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。7.9测量记录168 1、测量记录应遵守以下原则：对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；定义出每次水准测量有关的相关测量；每次测量应保证各自的独立性。2、测量资料的整理与提交在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件；所承担工程的说明及解释性草图；测量结果的总结图表；质量保证机构所要求的技术资料；7.10仪器设备与人员配置根据本工程情况，拟采用的仪器、工具详见拟投入本标段的试验和检验仪器设备表；人员配置：工程师1人、测量放线工2人。第八章主体结构主要施工方法本工程采用框架结构，在结构施工中包括钢筋、模板、砼、脚手架及砌体等工程的施工。8.1施工安排主体结构施工时分别进行单体工程施工。以保证劳动力的充分利用，主体验收后及时穿插砌体封闭，砌体封闭完毕后立即进行水电安装作业。8.2钢筋工程8.2.1钢筋进场168 应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。8.2.2钢筋取样每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。8.2.3钢筋堆放运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。面层覆盖彩条布防止雨水淋湿，以防钢筋生锈。钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。本工程项目严禁使用来历不明的钢筋及虽有试验合格报告但发现质量不正常的材料，材料进场计划要考虑原材料的复检时间，操作工艺的试件检验时间，严禁末经试件报告合格检验单就进行开机生产。8.2.4钢筋制作168 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作，在翻样时综合考虑柱、梁、板的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范进行施工作业。钢筋的弯钩、保护层厚度、锚固及搭接长度按施工图纸中的规定执行，也满足有关标准与抗震设计要求。8.2.5钢筋绑扎1、施工工艺流程：柱子钢筋→楼梯柱插筋→梁钢筋→板钢筋。2、材料准备⑴绑扎铁丝：20～22号扎丝。⑵垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于柱钢筋的垫块内要预埋20～22号扎丝。⑶钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用Φ6～Φ10钢筋焊成支撑筋，间距为600～1000mm。楼板的面筋应用钢筋马凳支撑。3、作业条件⑴熟悉图纸，指导钢筋加工的要求并按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。对钢筋绑扎安装顺序应予以明确。⑵加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号分别加垫木堆放。⑶钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。⑷做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。⑸根据弹好的线，将不合格的预留插筋与不符合标高的混凝土进行处理。168 ⑹摆放高凳或搭设操作架子。认真检查脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。4、操作工艺⑴柱子钢筋绑扎按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的预留钢筋上，然后立柱子钢筋。电渣压力焊接头的位置应相互错开，从接头中心至1.3L1区段范围内有接头的受力钢筋截面向积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确）。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。⑵梁钢筋绑扎梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。168 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，且平直长度≥10d。如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应6～10d。焊缝具体长度由设计院明确。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。梁主筋采用闪光对焊连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑶板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。168 钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；梁板钢筋绑扎时要防止水、电管线将钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。8.2.6保护层控制结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑物的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。塑料卡宜控制，用于柱侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。板受力筋保护层为15mm，梁、柱受力筋保护层为25mm。采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。8.2.7钢筋检查1、焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检，合格后，再按规定的比例抽检合格后方可大面积操作。2、钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。168 3、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量；检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求；⑶检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，检查钢筋是否清洁。8.2.8成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。底板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。2、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。3、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。8.3模板工程通过我公司对已施工工程的统计，模板的用工量将占到总用工量的三分之一左右，工期约占50%～70%，因此模板设计质量的高低将直接影响工程质量和工期。本工程拟准备采用以下类型的模板：8.3.1材料选用1、框架柱模板：采用18厚的整块木胶合板模板作为柱模，四周用50×100的方木作为楞条支撑模板，保证其刚度，方木的间距为≤250mm。外围用Φ48×3.5的钢管作为柱箍。截面450×450的柱子中间采用一道φ12的对拉螺杆作为受力杆件，截面长边在600～950之间的柱子采用两道Φ12对拉螺杆。柱箍钢管与整个支模系统连成整体，增加整体稳定性。168 2、墙体模板：采用18厚的整块木胶合板模板作为剪力墙板，用50×100的方木作为楞条支撑模板，保证其刚度，方木的间距为≤350mm。外围用Φ48×3.5的钢管作为外楞。中间采用Φ12的对拉螺杆作为受力杆件。外楞钢管在内侧与整个支模系统连成整体，增加整体稳定性。3、梁板模板：采用18厚的胶合板木模板作为梁底板，用50mm×100mm的方木作为楞条支撑模板，用钢管脚手架作为支承系统。高度超过600mm的梁在侧面中间采用Φ12的对拉螺杆作为侧压力受力杆件，梁底侧面用方木紧贴，加扣件受力。梁底钢管支撑和平板的支撑系统连成整体，增加其整体稳定性。4、楼梯模板：楼梯踏步采用18厚釉面竹胶板模板，尺寸比净空尺寸小3cm，便于安装，采用扣件式钢管脚手架做支撑。8.3.2材料要求1、模板要求(1)规格尺寸标准序号项目偏差标准厚δ=18mm±1.0mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0%(2)技术性能必须符合质量标准（通过收存、检查进场木胶板出厂合格证和检测报告来检验）。(3)外观质量检查标准（通过观察检验）168 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公称幅面内不得板边缺损、每m2单板脱胶≤0.001m2、每m2污染面积≤0.005m2、每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。2、检查方法(1)厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。(2)长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。(3)对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。(4)翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。8.3.3施工工艺1、柱模施工工艺和质量措施(1)支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。(2)支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：禁止使用废机油做脱模剂）而且，不得沾污钢筋。(3)支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。(4)在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线，并且将柱位置兜方找中。(5)弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。(6)为防止柱模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，做法如下：168 在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块，利用预埋木块钉上2cm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板（楼板）之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。(7)柱模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。(8)柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。2、梁板模施工工艺和质量措施(1)梁板施工；梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(2)柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。(3)按规范要求支搭梁底和板底碗扣式脚手架或钢管脚手架。(4)从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。(5)按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。(6)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。(7)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。(8)支模时梁底应起拱，要求同前。168 (9)梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60°,使斜撑起作用。(10)大梁底模拆除须在混凝土强度达到75％时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写《拆模报告》。(11)采用多层板和木板支模时，在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。(12)要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。(13)当采用木模板和胶合板时，要用木方进行转接。(14)绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。(15)用￠48钢筋连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆（模板为竖拼时的做法）。(16)调节楼板支撑的可调支撑头，将大搁栅找平。(17)按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。(18)模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。(19)标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。(20)支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。4、楼梯模板施工工艺168 模板采用18mm厚的木胶板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。5、梁柱节点设计在工程结构施工中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，梁柱接头模板由专人进行制作，利用计算机进行放样，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。8.3.4模板检验模板支设完毕后，要检查模板加固是否牢靠、并用检测工具检查其垂直度，在自检合格的基础上报请业主、监理公司进行验收，合格后，才可以进行砼的施工。模板成型交验班组内实行：“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目工程师、质量总监进行核定，并按单位颁发的《建筑工程施工技术资料管理实用手册》及《技术资料管理方案》填写预检记录表格、质量评定表格而后报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量）、（技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。8.3.5模板拆除1、要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。168 2、对竖向结构，在其混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。3、梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，一般梁底模拆除时，砼强度要达到设计值70%以上，跨度大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%，悬挑构件须待上部结构完工且砼达到设计强度100%后方可拆除支撑。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。8.3.6安全要求1、由于模板高度超过3.0m，比较高，必须搭设牢固的脚手架。2、模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人员必须系挂好安全带。3、高空作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上；扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。4、模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土。168 5、柱模支撑必须搭设牢固。6、所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。7、垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。8、柱模拆除后，及时用气焊割掉预埋的钢筋（需保留的除外），消除安全隐患。8.3.7质量标准1、必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。2、保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。3、基本项目a.接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔行塞尺检查）。b.模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）4、允许偏差项目允许偏差项目表序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线位置522底模上表面标高±5±2，－5168 3截面尺寸+4，-5+3，-44相邻两板表面高低差21.55表面平整度(2m长度内)546预埋管顶留孔中心线位移337预留洞中心线位置108截面内部尺寸+10，0+8，05、其它a.安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固。b.阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。8.4砼工程8.4.1施工准备本工程除零星二次构件砼外全部采用商品砼。砼施工前做好以下准备工作：1、根据气温及设计要求确定外加剂的使用，落实配合比，统一水泥、砂子、石子、外加剂的供应商，并经业主、监理考察认定。对原材料的要求如下：168 ⑴水泥：采用大型水泥厂生产的32.5级普通硅酸盐水泥，供货方每次交付水泥时出具厂家的出厂合格证，其中标明数量、运送符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果，进场后，在业主、监理工程师见证下，取样做进一步检验。⑵骨料：细骨料采用优质的中粗砂，其中不含贝壳、泥块，粘土、盐份和其它杂质；粗骨料采用优质碎石，其粒径为10～40mm，质地坚实牢固，不含风化的石块。2、根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案，项目技术负责人或班组长认真向操作人员交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。砼搅拌站根据申请的砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的混凝土。3、检查振动器，检查泵车是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有模板工、钢筋工，以便浇筑混凝土过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工，及时检修机械设备（振捣器、卷扬机、机动翻斗车、砼泵、搅拌机和施工照明等）。4、模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应清除干净。木模板应提前浇水湿润，但不许留有积水。5、缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。操作脚手架和混凝土运输道路应能满足施工要求。6、砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。8.4.2砼的输送本工程结构砼直接采用砼输送泵泵送至各浇筑点。8.4.3砼的浇筑1、柱砼浇筑168 为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺5～10cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25倍，采用分尺杆控制。振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上一层时，插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s～30s，做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。2、梁板砼浇筑梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。确保砼均匀密实。8.4.4砼施工缝的留设和处理1、施工缝设置由于每层梁、板、柱砼标号相同，每个施工段的一层砼做一次性浇筑，先浇柱子，后浇梁、板。每层水平施工缝设置于板面作隐形施工缝。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。168 已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱砼层，并浇水润湿。浇筑新砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同等级成份的水泥砂浆。砼应仔细捣实，使新旧砼紧密组合。8.4.5砼养护砼初凝后，及时浇水养护7d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。为保证砼质量，拆模后为防止干裂，柱可喷洒砼养护液。8.4.6记录砼施工期间，做好砼施工记录，写好砼施工日记。按规范要求留置试块，并标准养护，及时将到期砼试块送往试验室做砼抗压强度检测，并整理试验报告。严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》。8.4.7注意事项1、砼找平浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪操平的方法。压面：为减少和预防砼初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。2、砼施工时异常情况的处理若输送泵出现异常，不能输送砼，一方面应抓紧修理，另一方面则应用人工推送少量砼对已浇砼带边斜面进行覆盖浇筑，确保断面层砼未至初凝，避免出现施工缝。168 遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝砼进行覆盖保护，防止雨水冲刷。砼停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时报告主管领导。8.4.8质量保证措施1、混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按《混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。2、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等，合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。3、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，浇筑柱时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，浇筑钢筋密集处砼时，尽可能避免在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实。4、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签者《隐蔽工程验收单》、《技术复核单》并由业主监理工程师现场代表认可，最后由主任工程师签发砼《浇筑令》，上述工程未结束，未签发《浇筑令》，不得为抢进度擅自施工。5、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。6、柱子等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒或溜槽等布料，必须严格控制砼的水灰比和坍落度，抽测一个台班不少于三次。168 7、砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40CM，振动时间大于等于15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等、砼浇筑地应重视分层浇筑，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合．板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。8、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。9、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节。以保证砼连续浇筑顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，夏季应在12小时之内加以覆盖和浇水养护，养护时间不应少于7天。10、为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑人员砼施工质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。11、为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：⑴非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，且强度R>1.2Mpa（夏季在终凝后一天）方可拆除。梁：跨度L<8M时，强度R≥70％；跨度L≥8M时，强度R=100％。楼板强度R≥70％，悬臂梁100％。⑵在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。⑶已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。168 12、平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱间拉墙线控制楼板砼的厚度。13、平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。14、梁、板节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。15、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。8.5脚手架工程为了保证工程顺利施工，工期按期完成，本工程各单体均拟采用落地式双排钢管脚手架，选择专业的施工队伍，要求施工人员必须持证上岗。8.5.1落地式外脚手架1、主要配件及材料选用⑴钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆(大横杆)、响水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向钭拉杆)、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。⑵材料选用直径为48mm，厚3.5mm的钢管，竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。2、脚手架的设计及构造⑴本工程钢管脚手架拟采用落地式双排钢管脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱Lmax选用1.5m，连墙件每两步三跨设一点。168 ⑵立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。⑶纵向水平杆构造要求a.纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400nun。b.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。c.纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm。⑷横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。⑸竹笆脚手板的构造要求a.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1．2nun的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b.同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板．c.脚手板禁止挑头板。⑹连墙件布置及构造要求：168 a.连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。b.连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。c.当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。d.追墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。⑺剪刀撑与横向支撑的构造要求a.沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。b.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度一60度之间。c.剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。e.一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。⑻门洞构造要求a.洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。168 b.洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜秆端—部应增设一个安全扣件。⑼之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求a.斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于lm，坡度宜采用1：3(高：长)，拐弯处宜设置平台，宽；度不应小于斜道宽度。b.斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1．2m，挡脚板高度不应小于180mm；c.斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，钭杆间距不应大于500mm。d.脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。e.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，未条厚度宜采用20～30mm。⑽脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。3、脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步横向水平杆。4、脚手架搭设注意事项垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。168 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆杆后，应立即设置连墙件。当剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于lOOmm。铺设脚手板时，应满铺，铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3．2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1．2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。8.6砌筑工程8.6.1施工准备1、材料检验：本工程砌块选用大厂生产的产品，每批砌块进场时都要附有出厂质量证明书，按规定抽取一定试样，经检验强度合格后方可使用。2、首先检查复核建筑物的轴线、标高、中心线尺寸是否准备，墙体内外边线，门洞位置有无差错遗漏，并检查标高水平线，以便做好立皮数杆的标准。基层清理弹线立皮数杆绑构造柱钢筋砌筑浇构造柱混凝土质量验收8.6.2工艺流程168 8.6.3施工工艺1、严禁使用缺棱掉角太多、断裂以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑，施工时的含水率宜少于15%，阴雨季节应采取防雨措施。2、砌体根据弹好的长度尺寸和量取的高度尺寸进行小砌块平、立面排列，严禁混砌粘土砖或其它墙体材料，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150MM，如不能满足时，应在水平灰缝中设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500MM。严格控制灰缝的宽度，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15MM，垂直灰缝不得大于20MM时，超过时可采用C20细砼灌缝。3、砌墙前应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后平整和垂直灰缝完全符合要求，才可以拉线砌筑，皮数杆刻划必须正确，墙面的水平灰缝完全取决于皮数杆。4、灰缝要饱满不小于80%，竖缝要灌实，砌筑中墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处补浆压实，并作凹缝凹进墙面2MM。5、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞囗两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。6、卫生间内管道、卫生洁具、支架预埋件以及开关、插座预埋处应用专用砼砌块，砌体中的预埋件应做防腐处埋。7、楼面或地面两皮砌块须用C20细砼灌实。房屋顶层内墙顶应离该处屋面板底20MM，缝内用1：3石灰砂浆嵌塞。168 8、填充墙与砼墙、梁、柱等接触处的灰缝在砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反面均采用胶贴钉设钢丝直径为Φ0.5，菱形网孔边长20MM和钢丝网，网宽为缝两侧各100MM。9、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将落地灰清理干净，做到工完场清。10、墙体的临时间断处应设在门窗洞囗边并砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度，小型砌块内外墙和纵墙必须同时砌筑并相交错搭接，槎子必须平直通顺并清埋余灰。11、严禁在砌筑的墙体上留设对砌块墙板强度有影响的脚手眼，施工时设置的临时施工洞囗其侧边离交接处的墙面距离不应小于60CM，并沿洞高两侧每60CM各设Φ4点焊网片，同时在洞囗顶设钢砼过梁高度2M（后塞囗砂灰嵌实饱满，顶层应斜砌挤紧）。木砖预埋数量按洞高而定，上下设在20CM处，中间均匀设置每隔40CM。钢门窗为无木头预制砼块，木门框应放有木头的预制块，便于钉门框，上下设在20CM处，中间间隔1M，应注意门的安装位置，有木头的应在钉门框的一边。12、砼结构与墙体抗震拉结筋之间应沿高每60CM设置2Φ6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不小于1M，且每层至少二道钢筋通长拉结。13、本工程门窗预制梁安装时，位置及型号必须正确，坐灰饱满，如坐厚度超过2CM时要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点长度一致。14、应先砌墙，后浇构造柱砼，在墙体施工时，应根据马牙槎尺寸要求，退进的间隔高度为200cm，从不准小于设计构造柱断面，构造柱两边的马牙槎，从第一皮砖至顶层砖必须垂直，每隔60cm设2Φ6拉结筋，长度在构造柱外各1m。168 8.6.4保证措施1、砌筑材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。2、砌筑材料应提前一天或隔夜（视天气情况而定）浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15％，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8％。3、在施工时，应特别注意墙体拉接筋的留设，墙体拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。4、砌墙时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查墙体的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第九章装修工程主要施工方法装修工程对工程创优十分重要，必须以“样板开路”的原则，进行实施。9.1施工流程及准备工作9.1.1装修程序168 先上部后下部，先外墙后内墙，先墙面、顶棚后楼地面，最后门窗、灯具安装；各项装饰内容先做样板，经业主、设计、监理认可通过后，方可按样板标准施工。9.1.2结构部分完成砼与砖接缝钢板网钉设,高出灰饼厚度砼的凿除(必须达到10MM厚粉刷层)。9.1.3技术准备外墙阳角、窗台、楼梯间控制垂线，水平层楼线，线脚水平线，室内楼层水平线的测设。9.1.4材料准备材料品种、型号、规格、尺寸、质地的选定。9.2抹灰工程9.2.1内墙抹灰9.2.1.1施工准备1、抹灰用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，石灰膏经充分熟化，801胶有出厂合格证。2、作业条件具备：主体结构工程已验收。9.2.1.2操作要点：1、基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水泥量10%的801胶配制1:1的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角及墙与地面角的处理，挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。168 3、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度30-50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。4、抹底层灰和中层灰：在墙体表面先刷扫掺10%801胶的素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角，发现问题及时修补。5、抹罩面灰：待中层灰达7成干后，即开始抹罩面层及防潮层。抹灰时，应及时压实收光，使面层更为细腻光滑。9.2.2外墙抹灰1、工艺流程：墙面处理→墙面浇水湿润→粘结层→找平层→养护→饰面。2、操作要点⑴外墙按墙中线量出统一尺寸，阴阳角处拉垂线护角，护角粉出45度，并进行兜方，灰饼厚度按护角做平(做出高低两只灰饼,面层宜控制在8MM)。⑵外墙施工前应清除墙面上外露铁丝、凸出墙面的砼以及小块模板等，凿除超过尺寸部分的砼，外墙面基本满足施工要求后，先进行墙面隔夜浇水湿润，墙面必须用1：1：0.5(水泥:是砂:界面剂)界面处理剂,拌成浆用滚筒进行拉毛,24h后方可进行基层括糙.168 ⑶第一遍为找平粘结基层作用,粉平拉毛出浆,留第二遍括糙8mm(严禁在同一天内底糙和面糙同时完成,必须将第一遍全部从屋面括到勒脚)按普通抹灰等级要求验收,平整度小于4MM,垂直度小于5MM,交有质量员验收通过后，进入下一道工序,施工员协助班组将墙面弹出层楼线、窗台垂直线。⑷第二遍括糙目的是要求在第一遍括的基层上抹平拉毛出浆,阴角粉饰时须用阴角尺将阴角拉直,门窗洞囗括第一遍糙时要用与洞囗相同尺寸的专用塑料贴尺固定好再粉卸贴尺应用铁板轻轻地往里拍进10MM,然后将贴尺拿下防止粉好角的砂浆掉落,贴尺拿下应将贴在粉好面用木蟹将洞侧面压拉密实。按垂直线、水平线嵌坞PVC条子、粉窗台线、栏板等，粉好后长度、厚度统一，进出相同，窗下囗抽30MM圆弧、下嵌滴水线（滴水线用10mm塑料条子），粉好坡度相同，外囗厚度统一，粉好的线脚有棱有角。外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好,不得漏粉和凸出,脚手架等拉结处四周必须粉平及尺寸正确.墙面粉好后养护不少于3天。9.3门窗工程9.3.1塑钢（铝合金）门窗安装9.3.1.1准备工作1、铝合金门窗框一般都是后塞口，故塑钢（铝合金）门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。2、铝合金门窗框安装时间，应选择主体结构和内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。3、安装铝合金门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢（铝合金）门窗框的规格是否相适应。168 4、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，应急时调整、处理。9.3.1.2铝合金门窗框安装1、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。2、将铝合金门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。3、铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法可采用射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。4、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。5、严禁在铝合金门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口固定铁件焊接时，铝合金门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。6、铝合金门窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中，注意不得损坏门窗框上面的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金门窗，影响外表美观。7、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。9.4墙柱面饰面9.4.1内墙涂料1、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。168 2、主要机具：刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架；提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。4、操作工艺⑴施工工艺清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅物。⑵基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。⑶涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。⑷涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。5、成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。168 涂刷墙面涂料时，会污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽的不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。9.5楼地面工程9.5.1细石砼地面1、材料要求：⑴水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，其安定性必须合格。⑵砂采用中砂，其含泥量不大于3%，采用瓜子片，石子料径不大于15mm，含泥量不大于2%。2、施工方法：⑴基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净至原砼面，加强管槽盒处的清理工作，影响面层厚度凸出部位应剔除平整，用水冲刷干净，使表面保持湿润，但不得有积水。⑵根据＋1.0标高线，做好房间四周塌饼，并按塌饼间距1.5mm左右引出中间塌饼，对设地漏的房间，按0.3%找坡至地漏口。⑶铺细石砼，铺砼前先刷1:0.5水泥砂浆结合层，做到随刷随铺细石砼（砼坍落度控制在30mm），要求水泥浆刷匀，并用刮尺找平。168 ⑷采用人工振捣，滚筒要交叉滚压3-5遍,直至表面泛浆为止，边角处用手提式平板震动机震实，然后进行抹平和压光工作。⑸当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥砂浆进行撒匀，其水泥和砂的体积比为1:2。吸水后，木蟹槎平，铁板抹子进行第一遍压光。⑹第二遍压光：待砼稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子进行第二遍压光。⑺第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印，即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压。⑻养护：地面压光成活后，48h后开始洒水养护，养护时间不少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物。⑼质量要求：确保优良，严格按施工规范施工，质量要求面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面密实光洁，无铁板纹，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象；楼面平整度不大于3mm。9.6屋面工程根据我公司施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现渗漏质量通病。9.6.1保温层施工1、保温层其找坡厚度按设计要求确定，铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。2、保温层铺设时必须设置排气孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。3、屋面施工注意事项：168 a.雨天不施工；b.找平层必须干燥，含水率不大于12％；c.施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；d.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层；e.水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。9.6.2找平层施工水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间留槽，并嵌填密封材料。9.6.3防水层施工1、涂刷底胶：涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2、涂刷防水层：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3～1.5mm，刮涂量为1.5kg／m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷；第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直；涂刮量略少于第一遍，为lkg／m2，厚度为0.7～1.0mm。第十章安装工程主要施工方法安装施工时，与土建合拍，同步流水，进行空间分割。168 10.1电气工程10.1.1主要施工程序施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→配电箱安装→桥架敷设→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→接地→电气照明器具安装→电气调试→交工验收。10.1.2主要施工方法及技术要求10.1.2.1施工准备熟悉图纸，不仅要读电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。核实图中选用的设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。10.1.2.2预留预埋1、预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土拆模后要进行技术复核。2、管路预埋在进行预埋前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及镀锌层剥落情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。暗配的线管宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于15mm。168 敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，应采用镀锌管专用管卡连接跨接地线，使金属外壳连成一体。为保证盒子位置正确，在钢筋支起垫块后使盒子紧贴模板，然后将盒固定在辅助钢筋上再与底板或墙板钢筋绑扎固定，若盒正好位于钢筋网格中央，需加两根钢筋固定盒子；管口入盒长度应露出锁母2～3扣;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料外封自粘胶带封堵，防止进入水泥砂浆和杂物。隐蔽验收前，施工人员必须仔细检查是否有管、盒遗漏，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。后砌墙体暗配管露出地面部分的管口采用专用封盖封堵严密防止进入水泥砂浆或杂物。土建拆模后，及时派人进行清理，将管、盒内清扫干净后，穿入铁丝，并用封盖将管口及盒口封堵好，为下一步穿线工作做准备。3、防雷接地装置预埋作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊或跨接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。168 施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，同时请现场质检人员验收，当与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤结构钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。10.1.2.3基础型钢及支吊架预制安装1、基础型钢制作安装⑴施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。⑵基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。⑶基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷樟丹油一遍、灰漆二遍。2、支吊架制作、安装⑴合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。⑵下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。⑶用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。⑷所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。168 ⑸支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。10.1.2.4管路敷设1、钢管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接。2、主要施工方法和技术要求一般要求：⑴穿线管弯曲半径为管子外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。⑵钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，端口做成倒喇叭口，避免抽线时损伤电缆。⑶钢管的连接应符合下列要求：管箍应采用通丝管箍，管与管的对口处应位于管箍的中心。⑷钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套可性挠包塑金属软管，冗余成滴水弧状后再引入设备的接线盒。⑸金属软管引入设备时，应符合下列要求：168 软管与钢管或设备连接应互用专用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；不得利用金属软管作为接地导体，但其应可靠接地。具体施工方法：①预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、管子割刀、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。②固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm168 ③测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。④管路连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。⑤管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好预埋吊杆。⑥暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。168 ⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋入砖墙内的配管弯曲半径不小于管外径的6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。⑧测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/⑨支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。3、质量标准⑴管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处由无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。⑵盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。168 ⑶穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。⑷电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。10.1.2.5配电箱安装1、施工程序配电箱检查验收明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘摇测验收落地式配电箱安装施工准备弹线定位2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。168 3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。5、配电箱安装⑴配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，后砌墙体暗装箱体宽度超过30CM时应由结构加砌过梁，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。⑵安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。⑶配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。⑷配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。⑸导线剥削处不应伤及线芯，导线压接时，单股导线需打‘回头’后压接，压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。⑹配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。⑺接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。168 ⑻零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。⑼配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。⑽配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。⑾暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。168 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。10.1.2.6电缆敷设及管内穿线1、电缆敷设：⑴施工准备施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。⑵临时联络指挥系统的设置本工程电缆线路较短，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。⑶在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。⑷电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。⑸电缆敷设168 敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。⑹挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，施工完毕做好成品保护。⑺摇测电缆绝缘168 摇测接地电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。加热收缩温度为110℃～120℃，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。⑻压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，要求压接必须到位，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。⑼根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。2、管内穿线：⑴管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→线路检查绝缘摇测⑵选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。168 ⑶穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。⑷清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。⑸放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。⑹断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。⑺导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。⑻管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：①同一交流回路的导线必须穿在同一管内②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。168 ③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。⑼导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，本工程采用LC安全型压线帽的工艺，它优于一般的结焊包老工艺。铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2、4mm2的2～4条导线的连接。压线帽的外部绝缘采用优质阻燃材料，其痒指数符合国家规定，内部压接管为镀银铜质材料，减小了导线连接的电阻值。该工艺的操作方法是：将导线绝缘剥去10～12mm（按帽的型号决定），清除导线的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），添满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。⑽线路检查及绝缘摇测：线路检查：接线全部完成后，应进行自检和互检；检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。10.1.2.7防雷接地防雷接地系统施工必须符合以下要求：1、引下线须有可靠的电气连接，搭接采用双面焊，每侧的搭接长度不应小于园钢直径的6倍，柱内焊点除去焊渣。168 2、利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件，管道作接地线时，应在其串联部位焊接跨线。3、凡用配电设备的正常带电的设备金属外壳，包括槽钢、插接母线外壳、电缆桥架、穿线钢管、单相三级插座的接地触头，均应与PE线作可靠的电气连接，其连接处必须是接地干线，严禁串联连接。4、防雷接地系统中焊接必须符合以下规定：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），园钢的搭接长度为园钢直径的6倍，园钢与扁钢连接时，焊接长度为园钢直径的6倍，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根据设计要求，在需要的部位做好防腐处理。10.1.2.8电气调试配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。1、对1KV以下配电装置和馈电线路进行：⑴测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。⑵交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。⑶相位检查检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。2、对低压电器进行168 ⑴测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。不应小于1MΩ。⑵电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。⑶低压电器动作情况检查。⑷低压电器采用的脱扣器的整定。⑸低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。3、安全注意事项⑴电气绝缘用具的使用电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。⑵试验结束后的安全要求电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。①及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。②试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。⑶试送电的安全要求电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。①试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。②送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。168 ③试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。10.1.3调试阶段配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。10.1.3.1对1KV以下配电装置和电线路进行：1、测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。2、交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。3、相位检查检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。10.1.3.2对低压电器进行1、测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。2、电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。3、低压电器动作情况检查。4、低压电器采用的脱扣器的整定。5、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。10.1.3.3安全注意事项168 1、电气绝缘用具的使用电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。2、试验结束后的安全要求电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。⑴及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。⑵试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。3、试送电的安全要求电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。⑴试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。⑵送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。⑶试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。10.2给排水工程10.2.1套管预留、预埋10.2.1.1预留孔洞工艺流程：制作模具——放线标记——防腐——复核检查根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上用“+”线作标记；168 将事前准备好的模具对准标注好的“+”线，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。10.2.1.2套管安装1、套管详国标图集S312Ⅱ型做法，当管道穿梁和模板时预埋普通套管，套管直径比设计管径大一至二号，施工时与土建密切配合。2、套管两端平齐，打掉毛刺，管身除锈，管内外要防腐。3、穿楼板处套管高出楼板面2cm，穿越墙壁处时，套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径可根据通过管径确定。4、套管安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置。过楼板处用钢筋捆绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定，固定方法采用吊模，由土建队伍完成。5、穿楼板的套管在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。10.2.2管道支吊架制作安装10.2.2.1根据管道系统图纸，对便于批量加工的钢支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来调整管道标高的因素。塑料管道支吊架选购配套产品，安装详见标准图集S11P/21-33安装支吊架大样。10.2.2.2钢支吊架的制作，按《给排水标准图集》及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。10.2.2.3对于给水、排水管道的立管每层设置支架，层高不大于4米时，可只设一个，并安装在1.5－1.8米处。168 10.2.2.4管道支吊架安装要求。管道支吊架安装预埋时考虑管道的标高、坡度走向。10.2.2.5塑料管道安装前，按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。10.2.3焊接管连接10.2.3.1管道安装前按设计要求，检查其规格型号及质量，符合要求后方能使用。有严重锈蚀、裂纹、皱皮及厚度不够等缺陷的管材不得使用。在运输装卸过程中弯曲的管子在安装前对弯曲部分进行调直，调直的方法有冷调和热调两种。10.2.3.2钢管的切断管径在50mm以下的小管子用砂轮切割机或钢锯切断；管径在50mm以上的可用砂轮切割机断管。管子切断后，断口锉平，管口刮光，打掉毛刺飞边，切口质量不能影响焊接。壁厚在5mm以上的管材要做坡口和钝口处理。10.2.3.3管道的焊接由持有电焊操作证的电焊工施焊。焊口接缝加强面高度和遮盖面宽度符合设计要求及有关验收规范。10.2.3.4管道焊接时要注意几个事项：1、碱性低氢焊条在施焊前烘干；2、焊口表面不得有烧穿、裂纹、夹渣、气孔及明显结瘤等缺陷；3、管道接口或弯曲部位不得焊接支管；4、管道接口距离支吊架边缘大于50mm。10.2.3.5连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高出密封面的部分挫平，法兰垂直于管子中心线，外沿平齐，表面互相平行。168 10.2.3.6焊接管道的安装原则上按照先设备后管道，先主管后支管的顺序来进行。10.2.4镀锌钢管施工10.2.4.1镀锌钢管在安装前，检查其规格及质量，符合要求方可使用。10.2.4.2镀锌钢管丝扣加工。管道丝扣采用人工套丝或轻便电动套丝机套丝两种方法。本工程管道丝扣的加工以机械为主，辅以人工的方法。1、为了保护钢管的镀锌层，采用砂轮切割机或钢锯断管，严禁使用氧—乙炔气割管。2、套丝前要先检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀。调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其贴管子，防止出现斜丝。3、套丝时要注意用力均匀，用电动套丝机时要选择好合适的档位。第一次套完后松动扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样的方法再套一次，要防止乱丝。当第二次丝扣快套完成时，稍松开扳牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。4、套完丝后，随即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。10.2.4.3镀锌钢管的安装1、套好丝的管子在运输堆放过程中，要防止撞击，避免重物堆放其上，不得损坏丝扣，采用内螺管件套上丝扣来保护丝扣。168 2、丝扣连接。首先将要连接的两管接口丝头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀；或缠以聚四氟乙烯胶带。然后用管钳夹紧一支管子，在丝头处安上管箍等连接件拧上1/2丝长，再用管钳将另一支管拧进管箍的另1/2丝长，接口处露出的填料要即时清理干净。3、安装好的管道严禁作临时架子或上人攀登。4、管网的安装成形考虑按先设备后管道，先主管后支管的顺序。10.2.5塑料管道施工10.2.5.1检查管材、管件及胶粘剂的质量1、管材、管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光曝晒，放置于棚库内，以防变形和老化；2、管材、管件放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；3、管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。4、胶粘剂标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。10.2.5.2塑料管道粘接施工工艺1、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和阳光直射；2、涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；3、在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹和油污；4、涂抹胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，由里向外。胶粘剂需涂抹均匀，并适量；168 5、涂抹胶粘剂后，在室内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，需清除干涸胶粘剂后，重新涂抹；6、粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。7、粘接完毕，即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好，避免受力，须静置固定一定时间，牢固后方可继续安装。10.2.6阀门安装1、阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在五分钟的试验时间内，壳体填料无渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，与介质流动方向一致。3、阀门安装位置符合设计要求，便于操作。10.2.7管道试验管道系统安装完成后，做试验以检查管道是否满足设计及使用要求。10.2.7.1给水管道水压试验1、向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。168 2、管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。3、给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。10.2.7.2排水管道灌水试验1、将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。2、用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。3、停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。10.2.8.3排水管道通水试验为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。10.2.8管道系统冲洗管道系统在水压试验合格后，立即对系统进行反复冲洗，直到排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。管路系统冲洗时，水流不经过所有设备。1、管道系统的冲洗按先主管后支管的顺序进行；2、吹洗时水压需大于系统供水的工作压力；3、出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5；168 4、出水口处的排水流速不小于1.5m/s。5、水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。10.2.9工程验收10.2.9.1管道系统施工完毕后，对系统进行复查，复查内容包括：1、管道施工是否符合设计文件；2、管道工程质量是否符合规范要求；3、管件及支吊架的设置是否正确齐全，是否能满足要求。10.2.9.2承包商及业主代表共同检查下列工作并进行签证；1、管道及其附件的材质验收；2、管道系统强度、严密性试验及其它试验；3、管道系统冲洗；4、隐蔽工程及系统封闭。10.2.10.3管道工程完工时，向业主提交下列文件：1、各种管道及其附件的材质证明书及合格证；2、由承建商及业主代表共同检查各项施工检查签证；3、各分项工程质量检验评定资料；4、竣工报告及竣工图。10.3消防工程10.3.1消防供水系统安装168 1、设备材料的技术要求⑴施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备材料进行现场检查。⑵系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。⑶喷头、报警阀、压力开关、水流指示等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。⑷组件、管件进行现场外观检查合格。喷头的现场检验型号，规格符合设计要求，喷头的商标、型号、公称直径、动作温度、制造厂等标志齐全，加工外观无缺陷。闭式喷头应进行封闭性能试验，无渗漏，无损伤为合格，批量抽查1%，试验压力3.0MPa，试验时间不少于3min。⑸阀门及附件的现场检验：阀门的型号、规格应符合设计要求，配件齐全不得有加工缺陷和机械损伤。报警阀应有商标、型号、规格标志，还应有水流方向的永久性标志。报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活无卡涩现象，阀体无异体堵塞。水力警铃转动灵活无阻滞现象。⑹报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏。⑺压力开关，水流指示及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有铭牌、安全操作指示标志和产品说明书水流指示器，尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查合格者方可使用。2、供水设施的安装168 ⑴消防水泵，稳压泵的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并立安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2～2.5。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。⑵消防水箱和消防水池安装消防水池、水箱的溢流管，不得与生产或生活用水排水管径直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的焊接应做防锈处理。⑶管网及系统安装（详见给排水工程）管网安装前，管子应校直，清除内部杂物。管网安装，当管子rp＜100nd时采用螺纹连接，当rp＞100nd采用焊接或法兰连接。管螺纹连接时密封填料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净。管道的焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。管道支架、吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，喷头与支架，吊架的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。168 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水平管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面的距离它为1.5～1.8M。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。喷头安装：喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时不得对喷头进行拆装，改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。当喷头的公称直径小于10MM时，应在配水平管或配水管上安装过滤器。湿式报警阀组的安装：湿式报警阀组安装应使前后管道应能顺利充满水，压力波动时水力警铃不应发生误报，管路上的过滤器应安装在延迟器前。其它组件安装a.力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。b.水流指示器的安装应在管道冲洗合格后进行，应竖直安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，指示器的装片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰察。c.末端试水装置直安装在系统管网末端或分区管网末端。3、系统试压和冲洗管网安装完毕后应对其冲洗并进行强度试验、严密性试验。⑴系统试压168 系统试压前编制试压方案并经批准，对不能试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳。并做出明显标记，试压过程中刚出现泄漏应放空管网中的介质消除缺陷后重新再试。当系统设计压力小于等于1.OMpa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa，当系统工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，缓慢升压达到试验压力后30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降小于0.05Mpa为合格，填写水压试验记录。⑵系统冲洗管网的冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内，先地下，后地上，室内部份的冲洗应接配水干管、配水管，配水支管的顺序进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除冲洗结束后及时复位。冲洗直径大于100mm的管道时应对焊缝，死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。冲洗合格及时填写冲洗记录。严密性试验：水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。4、系统调试⑴系统调试应具备的条件水池、水箱已储备设计要求的水量。系统供电正常湿式喷水系统管网内已充满水、干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门无泄漏。自动报警系统处于工作状态168 ⑵系统调试内容水源测试：核实水箱容积、设置高度：核对消防水泵接合器的数量和供水能力。消防水泵调试：启动消防水泵应5S内投入正常运行。备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。报警间调试：湿式报警间调试时，在其试水处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号、压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。干式报警阀调试时开启系统试验阀，报警阀的启动时间，启动点压力、水流到试验装置出口所需的时间应符合设计要求。排水装置的调试：开启排水装置的主排水阔，应按系统的最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。联动试验：采用专用测试仪表对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。启动一只喷头或以0．94－1.5L／S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5、系统验收⑴系统验收由建设单位、公安消防机构、设计单位、施工单位参加。⑵系统验收应对供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查试验，并填写验收记录。168 ⑶系统验收时应具备的资料：竣工报告、竣工图、消防机构审批文件、设计变更通知单；隐敝工程验收记录；试压、冲洗报告；调试记录；联动试验记录；材料、设备合格证、现场检验报告。10.3.2消防报警系统安装1、系统的组成火灾自动报警系统的主要功能是及时探测到早期火灾的信息，发出声光报警，并自动或手动控制现场防火设施的启动和停止。火灾自动报警系统的主要组成：⑴火灾信号检测单元，包括感烟探测器、感温探测器。⑵信号及指令传导设备，包括导线及其保护管。⑶信号处理及控制设备，包括区域报警器、编址控制模成火灾报警控制主机。2、系统的安装⑴配管与布线信号及指令传导系统是整个系统的神经网络，管线的质量好坏对系统的安装、调试质量的影响极大，是整个系统安装的重点。168 配管、穿线应严格控制材料进场的质量。管材、电线应该符合设计及国家技术标准。根据《火灾自动报警系统施工及验收规范》绝缘电阻值应大于等于200MΩ。注意管线安装完后的保护。管口、预埋盒内要进行临时性封堵，以防杂物落人管内。布线方式一般分为——a.“串接型”接法；b.“鱼骨型”接法；c.“星型”接法。几种不宜采用的布线方法：a.在同一支线上，同时并接大于4路的分支；b.回路中首尾相接的“环型”接法。⑵主要的配套元件安装探测器的安装。探测器的安装位置应以施工图为依据，并应结合施工现场实际情况做必要的调整。手动报警按钮安装。一个探测区（或楼层）一般装设一个购手动报警按钮，安装前要进行编号，手动报警按钮，盒内设有8位拨码开关（二进制编码）。手动报警按钮应安装于明显和便于操作的地方，同时应设有明显的标志。报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内任何部位到最邻近的一个手动报警按钮的步行距离不超过25米。168 智能型控制模块安装。制模块用于控制“警铃、广播切换、防火阀”等设备，安装前需进行编号，其方法与手动报警按钮编号相同。安装应牢固、平直、不得倾斜、接线正确、排列整齐、编号清晰。同时注意联动控制的干触点的承受电压及电流不能大于设计说明中的规定。火灾报警控制机安装。控制机（主机）是整个系统的“心脏”，安装在专设的消防控制室内。通常在消防控制中心的室内土建施工完毕，且已经封闭，消防中心的照明具备，消防电源能正常运行，接地电阻经检验后合格，所有环路线敷设完毕，且全部编号，导线绝缘电阻检验后合格等条件符合要求后开始安装。主机的安装需配合土建施工，经过开箱检查，确认主机内部器件完好，即可将设备按设计要求安装就位。3、系统调试⑴单体调试。单体调试是将系统配套器件，在安装前进行器件完整性、完好性试验。主要器件的检测。a.检测探测器，可在控制主机接出回路总线，给探测器进行编号和对探头进行“吹烟”模拟试验，如吹烟后主机发出报警信号且报警地址与编址相同，则说明这是一套合格的探测器与底座。b.检测手动报警按钮，将手动编址按钮任意编址，接入主机的回路线，按通电源，使主机处于工作状态，当主机发出声光报警信号，并显示和手动编址按钮相同的地址信号，则说明手动编址按钮正常。c.检测一台楼层显示器，楼层显示器具有自诊断功能，因此利用其自检开关，可以手动检查它本身的工作及运行状态。d.报警控制器（主机）的试验，通常是利用自己检测好的底座。探测器、编址按钮等作为信号源，重复进行试验，即可测试主机工作是否正常。⑵系统开通调试。系统开通调试的条件：工程内部装修结束，照明、供电、等安装工作已结束，与系统有关的分部安装工作也相应结束，并做好运转试验。168 系统开通前，要按照施工图对本系统进行全面的安装质量检查，发现线路接错、松动、器件换错的要立即处理。对每个回路线要进行绝缘测试，检查电源电压是否正常，合格后方可进行通电测试。自动报警系统调试是一项非常复杂的工作，调试时要精心组织，统一指挥，密切配合。第十一章施工进度计划及确保工期的技术组织措施11.1施工进度计划11.1.1编制原则在深入了解设计意图后，我们将认真地组织施工生产明确主线：在施工中，对体量大的结构施工进度安排要求突出一个“快”字，对装修工程施工要突出一个“细”字。利用进度网络进行有效的动态控制和跟踪检查，根据其分项工程多的特点，统筹安排、统一协调，突出重点。充分发挥我公司自身的整体优势，组织多工种、各专业交叉作业，在确保工程质量的前提下加快施工进度。以土建高峰段为重点，合理安排工序，合理安排季节性施工项目，在组织平行流水及主体交叉作业中，合理安排工序，合理组织劳力。利用分部工程多、操作面大的特点，充分利用空间、时间、结构与安装，结构与装修形成主体交叉、平行流水的施工局面。11.1.2进度计划根据本工程的工作内容并结合我公司的施工经验，我公司拟365日历天内完成本工程合同约定的施工内容，暂定开工日期为2017年7月1日，具体开工时间以业主开工令为准，各分部分项工程做相应调整。本工程的分部分项完成时间详见《施工进度横道图》。168 11.2确保工期的技术组织措施11.2.1工期管理措施1、施工进度计划的编制根据我公司以往同类工程的施工经验、科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订本项目总体和各分部分项工程两级网络进度控制计划。为保证总计划的实现，在总体网络计划中设置多个关键进度控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据。依据总进度计划，项目经理部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，确保编制计划的可操作性及实用性。2、计划的执行与控制建立例会制度：每月一次工程总结会，做阶段性总结，每周一次工程例会，安排检查月、周进度；每日一次巡查会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调问题在例会上及时解决，如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件的加工、装运到场计划等，并派人跟踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物资保证。11.2.2施工组织管理措施1、项目班子168 强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制；项目经理对施工全过程负责，必须做到组织，确保工期。我公司将选派具有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，同时将集中经验丰富、精力充沛的技术管理人员担任现场工程师，以强大的项目管理班子确保工期有计划地实现。以计划为龙头，合理地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会，向业主提交工程进度报告，以利于业主确切了解工程情况，及时协调施工中的矛盾，确保总工期目标的实现。2、采用微机技术加强调度和工期动态管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用电脑网络计划实行动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实现。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工方法，合理安排工序。3、施工组织管理方面的其它措施严把各工序施工质量关，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量缩短工期。建筑施工综合性强，牵扯面广，社会联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在工程的结构施工阶段。对此，必须有充分的准备，并制定相应的应对措施，确保工期目标的实现。充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用。11.2.3劳动力、机械化施工对工期的保证措施168 为确保工期，我公司将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务，施工人员相对固定，不因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。为缩短工期、降低劳动强度，我们将最大限度地采用机械作业：如土方的开挖、各种材料的运输、混凝土的泵送等，从而提高机械化施工程度。11.2.4资金与材料方面对工期的保证措施本工程实行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程进度。若业主资金不到位，我们将利用整体优势，准备足够的备用金，确保现场施工的正常进行。本工程主要材料和零星材料由项目经理部统一采购，现场检验。在资金和材料供应等方面的有力保证下，工程进度和工期完全有保障。11.2.5施工技术对工期的保证措施积极推广应用新工艺、新材料，从科技进步方面争取加快进度。钢筋砼工程是占用工期总时间的主要工作程序，为缩短该工序施工时间，我们拟采用如下技术措施：钢筋对焊、大模板施工技术、先进的混凝土外加剂技术等。项目技术负责人和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做好详细的施工方案和施工技术交底，在编制材料计划、加工件计划时充分考虑合理的损耗系数，做到既满足施工需要，又不能造成浪费。与设计、监理和业主随时联系及时把问题解决，保证施工的正确性和连续性。11.2.6创造良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府和各专业主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取周边居民的理解和支持，确保工程顺利进行。11.2.7加强施工部署对工期的保证168 加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划完成。施工过程中项目部按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。第十二章确保工程质量的技术组织措施12.1质量保证体系12.1.1为确保本工程达到合格工程质量目标，我将建立完善的质量保证体系，并认真贯彻执行ISO9000质量体系系列程序文件，实施一系列管理措施。168 质量保证体系公司各管理部门项目经理项目技术负责人副项目经理各专业工长土建施工员电气施工员专职质检员计量试验室工程技术科质量安全科各施工队负责人作业班组长（兼职质检员）材料机具科质量测量员给排水施工员168 12.1.2实现质量责任制度，层层落实质量责任，形成经理部、施工队、班组三级质量管理网络。12.1.3进行全员质量意识教育，树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想。12.1.4建立工程QC小组，积极开展全面质量管理活动，对复杂的施工工序开展QC小组攻关，通过PDCA（计划、实施、检查、处理）循环不断提高质量。12.2确保工程质量的技术组织措施12.2.1质量管理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。168 过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长报请项目技术负责人、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究施工队和质量员的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究技术负责人和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格项的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。12.2.2质量技术措施1、技术准备施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。严格按照国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》（国档发[1988]4号）以及《黄冈市168 城市建设档案管理办法》等有关规定执行，并满足业主对档案管理资料的要求。坚持样板引路制度，先做样板或先作试验，经验收合格后再进行大面积施工。施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或项目技术负责人人审核。2、技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。3、工程材料使用对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。4、计量、试验对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。（1）钢筋168 工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，钢材进场时目测检查钢筋是否有裂纹、锈蚀等缺陷，目测合格后，按照60t/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验，及时填写见证取样单。钢筋在现场应分规格堆放整齐并挂牌注明。钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻样图制作钢筋，接头均要在现场按接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时汇同业主、监理工程师一起取样，检验报告呈送业主和监理工程师一份，以便随时掌握质量情况，现场绑扎钢筋时，弹出钢筋位置线，接头位置符合规范和设计要求。（2）混凝土浇捣混凝土前汇同业主、监理工程师、设计院对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预留洞是否按设计要求埋设，在浇混凝土前由各验收方会签准浇证。试验员会同业主、监理工程师检查水泥、砂、石等原材料储备及质量情况，对商品混凝土所采用的水泥、砂、石等原材料要求使用指定的厂家和品牌，混凝土级配需作28天的检验报告。混凝土浇捣前编制详细的施工方案，计算好混凝土方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段值班表，劳动力换班等工作。浇捣过程中，现场配备塌落度筒和试验室，要求商品混凝土塌落度在14～16cm之间，按照每100m3/批和一个工作台班做两组试块，一组做同条件养护，一组做标准养护。混凝土浇捣过程中，前台有人指挥作业，浇捣完终凝后及时洒水养护，养护时间不少于14天，混凝土28天强度报告出具后，用统计方法对混凝土强度作出统计评定。（3）回填土168 回填土分层回填，分层压（夯）实，每层虚铺厚度控制在25cm内，土质符合设计要求，回填范围符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样环刀，按每层每100m3取样一组土壤样品，测定含水量和干容重，当不合要求时，即需重新拌土加强辗压。（4）油漆、玻璃工程：油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。五金、玻璃基本洁净。认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺。混凝土面结合抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞用腻子抹平。底漆面和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂，最后一遍油漆加催干剂。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷宜“开油—横油—理油”的操作法。油漆门窗及门窗套时，门上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷，如是胶板门应在上下冒头处打每处3个48洞，以便透气用。竣工验收前玻璃需檫净，地面油漆处理干净。玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃长、宽应比框口长、宽小2mm。安装玻璃前，应在框口四边钉上玻璃钉，并用油灰填实抹光。固定玻璃钢的打子孤数量应符合施工规范规定，规格符合要求并在打出封胶时做到整齐一致。12.2.3材料保证措施168 1、材料采购为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由单位物资料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和企业《物资采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分为A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》,并在规定期限内进行进场复试，合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物资评审小组，由单位物资料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。据“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和业主有关部门联合确定最优质量、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。2、材料检测对需进行检验的材料，进场后经抽样检验合格后，方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。⑴钢材168 工程用的钢材，必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。钢材按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每50t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊：以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。⑵水泥进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送到。水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能使用。袋装水泥，以不超过100t取样一次，同一次进场的同编号为一批。⑶砂石料168 砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50～100公斤。碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100～200公斤。⑷混凝土每100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。每一工作班浇筑的同配合比的砼不足100m3时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一机搅拌的砼中抽取，每组3个试块。⑸回填土回填土取样，管沟、基槽每长20～50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100～500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400～900m取1点，但每层不少于1点。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果，并附上回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。⑹砖、砌体工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告。砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。168 烧结普通砖以3.5万为一批，不足3.5万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。加气砼砌取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3组干容重试件。⑺砌筑砂浆砌筑砂浆按每250立方砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。12.2.4质量奖惩措施在签定内部合同时对质量标准提出明确要求，达不到质量要求的施工队，除令其限期整改直至符合要求外，还根据合同有关条款进行处罚。由项目技术负责人组织，带领工程技术科各专业工程师和质检负责人每周对现场进行检查、评比，对在检查中质量好的施工队和较差的单位分别给予奖励和惩罚。对项目管理人员也通过严格奖惩制度来提高其责任心和工作积极性。12.3质量通病的防治措施质量通病是建筑工程中经常发生、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程实现创合格工程的目标，我公司拟采取预防措施减少质量通病的发生,常见质量通病预防措施见下表：168 序号问题预防措施1柱子钢筋位移1、柱子插筋或外伸钢筋安放位置要准确。2、插筋底端可焊在底筋上，并用箍筋绑扎方正、吊直、保护钢筋骨架不变形。3、在基础及柱模上口设置钢筋套箍固定柱筋。2砼构件蜂窝、麻面、烂根1、模板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板拼缝严密、支撑牢固。2、严格控制配合比，经常抽查，保证材料计量准确。3、砼拌合均匀，现场不得任意加水，现场作坍落度检测。4、浇柱砼，自由倾落高度不大于2m，否则用串筒和溜槽，柱砼必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实，严防漏振。5、柱子和墙板在支撑时先应在下口抹平，保证下口严密不漏浆。6、柱砼应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉钢筋时，每段高度不应大于3.0m，并经常观察模板、支架堵缝等情况。3砼构件露筋1、钢筋位置安放准确。2、固定好保护层垫块，垫块距离控制在1m以内。3、振捣时不得踩踏钢筋。168 4、钢筋过密时，可用细石砼浇灌。5、严格按操作规程要求振捣。4施工缝结合不密实1、控制砼强度达到12KPa/cm2时才能浇捣。2、凿除表面松动石子或软弱砼，冲洗干净充分湿润。3、浇筑前刷素水泥浆一道。5板面不平或超厚1、采用木块设置板厚标志，控制浇筑厚度。2、模板支设要牢固，支承立杆底部坚实，设垫板，保证不下沉。3、钢筋翻样和绑扎时，安排好主、次梁和板的钢筋层次，调整好主、次梁箍筋的高度尺寸，使钢筋不得超出板保护层。6砼暴模1、梁、柱应作侧压力计算，根据侧压力设置背枋、横档。2、支撑牢固，拼缝严密，控制浇灌厚度。3.楼板模板厚度一致，搁栅用料有足够的强度、刚度和平整度，排距应经计算。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭牢，保证支撑架稳定，保证在砼作用下不下沉。7轴线偏差1、定位轴线，位置线要弹准确，要进行检查、核对。2、模板应稳定、牢固、无松动,标高、尺寸准确。168 3、砼浇筑前、浇筑中、浇筑后三次复查，发现问题及时解决。8内墙抹灰空鼓1、加强基层处理,基层表面补平,污垢清除干净。2、墙面浇水湿润。3、抹灰砂浆具有良好的和易性，并有一定的粘结度。4、抹灰砂浆用的原材料应符合质量要求。9砖缝不饱满,有亮缝1、砖先湿水,砌筑前一天润湿,严禁用干砖砌墙。2、砌筑时砂浆满铺，保证砖与砂浆层粘结。10阀门漏水防治措施：材料进场验收严格把关。11给排水不畅防治措施：注意坡度，严格按规范及图纸要求施工。12管段连接处易进砂浆堵塞管路。防治措施:管材及配件必须合乎设计要求,施工完毕之后注意检查。在浇混凝土时要派专人看护。13穿线时，绝缘层易划破。防治措施：穿线注意在管口加保护套，拉线时用力方向与管口方向一致。14电器元件安装标高偏差大。防治措施：在确定标高之后，利用水平管打水平时，管子不要弯曲过大，动作缓慢，施工时注意尺寸调节。15箱柜安装时，接地不良好。防治措施：安装时加强工人的质量意识,安装完毕后要对箱柜进行接地测试,发现问题及时整改。168 12.4防渗漏及防水措施12.4.1防水措施防水工程是直接影响建筑物使用功能的项目，显得特别重要。本工程防水工程共有：卫生间防水、屋面防水、外墙面防渗漏等共三大部分。施工中抓住几个关键环节：(1)根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；(2)严格遵守施工顺序和操作规程；(3)精心组织、精心施工；(4)派专人负责管理。1、屋面防水屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。在本工程的屋面防水施工，我们将根据其施工顺序对施工的主要操作过程在本章10.6《屋面工程》作简要的介绍。2、卫生间防水卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：⑴待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清理里管外围的油污和漆膜。168 ⑵制成定型（抱箍式）专用托地式模板，固定托好。⑶混凝土的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10㎜，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。⑷管周防水处理：混凝土硬化干燥后，将管道外壁200㎜高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩杂物,扫刷洁净,按选定的聚胺酯的防水材料,将10㎜的凹坑填平防水材料,并将管周的立面涂刷200㎜高的防水涂料。试水:管根孔隙的防水材料固化后,进行24小时试水合格后,方可交付卫生洁具的安装。⑸地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm，用1:2:2的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留10～15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。3、外墙面防水168 该地区每年有几个月受雨水侵扰，往往大风伴随大雨对外墙面造成巨大压力。外墙防渗漏大体分为两大部分：窗防渗漏、墙面防渗漏。窗防渗漏，为防止雨水从窗向内渗漏，窗质量必须严格控制，窗框本身必须具有隔水板，且在窗扇之间和窗框之间都必须有止水胶条，当窗户关闭后就全部达到密封。墙面防渗漏的关键是墙体本身质量，无论是钢筋砼外墙或砌体外墙都应保证质量，使大面不易漏水。对墙上的予留管洞四周用水泥砂浆分层进行补实，其补洞办法同浴厕间补洞办法，表面再用802胶水泥浆堵塞压实。对于门框四周和墙面连接处，必须按规范严格分层填塞，保证窗框四周不渗漏。只有每道工序都严格认真，才能保证外墙面不渗水。12.4.2防渗漏措施1、外墙面渗水防治措施⑴造成外墙面渗水的主要原因有：填充外墙的渗水。外粉刷施工质量问题引起的渗水。预留洞修补不当造成的渗水。外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理措施：在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。严格把好人员素质关，选择我公司优秀的专业队伍进行施工。168 严格把好施工质量关，按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工环节都经得起检查、经得起时间的考验。严格把好监督验收关，质量员进行全过程现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。3、防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下三个方面：⑴外墙的预留洞口后补处渗漏水的预防措施①清除预留洞口内的砂浆及垃圾，充分洒水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约3～5mm。②补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。③外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:2水泥砂浆分层抹平。⑵外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施①管卡脚开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。②其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞密实。⑶外墙面贴砖起壳裂缝引起渗水的预防措施①外墙抹灰前，墙面清理干净，隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。168 ②砂浆标号、粉刷层厚度符合设计与规范要求，严格控制每层砂浆的涂抹厚度，一般不超过5～7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。③避免在雨天或阳光暴晒下作业。⑷外门窗洞口接缝处渗漏水防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：①认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关：窗樘下口离结构的尺寸以40－60mm为宜（以窗台是否挑出而定）以保证窗台粉刷预留的粉刷厚度和坡度，窗台粉刷与窗樘外边下口接触处应做成圆弧形并稍伸入窗樘下口。②派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；粗装修时先做内外括糙，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。③门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在加气砼块上用膨胀螺栓固定，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。④窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，且操作方便。⑤准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3～5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后检查注胶是否连续，防止漏注。168 ⑥工程在竣工验收前，在窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，必须予以彻底翻修处理。⑸卫生间渗漏的防治措施①派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，确保每道工序都符合要求，不合格的坚决返工。②抓砌墙关：对于采用内填充墙的结构，因为多孔砖块密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，然后砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。③有些卫生间墙体很薄，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，支上模板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。④把好堵洞关：卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部及地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。⑤在以上工序中要注意以下几点：吊模后要立即刷801胶水泥浆，刷后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。168 ⑥卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏处返工修理，直至合格。⑦抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，建立起卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木抹搓平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2～3cm，防止卫生间水漫流到室外。水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。⑹屋面渗漏的防治措施①防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则：严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：a.严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材；b.使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料；c.选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。168 屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。⑺女儿墙部位渗漏的预防措施女儿墙转角处应做R≥150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴塑钢（铝合金）“[”形压条作装饰条，并在塑钢（铝合金）“[“形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用．同时，塑钢（铝合金）“[”形压条下部做成鹰嘴以利排水。⑻天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层．并做盛水试验，确保不渗漏。⑼屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。⑽出屋面管道周壁渗漏的预防措施168 出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔)，由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，在管道周边做八字角，填嵌密封材料再作防水处理。12.5工程“创优”控制措施在本工程的施工中，将认真贯彻我单位的质量方针，广泛开展“创优”活动，并制定切实有效的“创优”措施，确保工程获合格工程。为了确保以上质量目标的实现，特制定各节点，各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。12.5.1施工过程中的管理、监督1、加强“创优”工作领导，健全质保体系，建立和完善各级管理人员的质量管理职责、权限，加大宣传力度，使全体职工把抓好质量融入到做好自己的本职工作中。2、针对本工程工期紧，结构平面复杂等特点，严格按图纸进行施工，按操作规范进行操作。3、严把资料关，做好资料记录。资料记录包括技术中的质保资料和工程中的质评资料。资料管理严格按照“贯标”要求抓紧抓好资料的收集，整理，归纳，保证不缺项，内容真实，手续齐全，业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查，整理。168 4、做好工程三个阶段的验收、验评工作：包括地基与基础、主体、单位工程，做好各级评优证书的文件搜集、齐全、完整，及时搜集社会各方面评价的有关资料和照片，并加强与业主和监理、质监站、设计院等单位和部门的协作，共同实现“创优”目标。12.5.2工程资料的收集1、能反映工程施工全过程的彩照和反转片（配文字说明，底片不少于5卷胶卷）2、工程施工录像带（配解说词、包括工程简介、工程各主要土建部分和设备安装部分的质量水平介绍、主要施工方法和技术措施）3、质评、质保、技术管理资料（按照规定是原件的必须提供原件）4、音像资料必须包括：基础的施工过程（模板工程、钢筋工程、混凝土工程）、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备工程等。5、业主提供的资料：工程有关立项审批的全部资料。（工程立项报批、有关主管部门的审批文件、报建批复文件等。提供的资料应原件。）6、业主分包提供的完整工程档案资料（包括图片及音像资料）第十三章确保安全生产的技术组织措施13.1安全保证体系14.1.1项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组，各施工队、班组负责人参加组成，并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员，全面负责工程的安全工作。13.1.2安全生产保证体系安全保证体系168 安全生产目标组织体系信息反馈控制体系思想体系安全生产保证体系项目经理部三级安全教育安全生产规章制度安全生产简报安全保卫科安生巡查员班组安全员安全施工组织设计安全技术交底各工种岗前培训安全防护预防措施13.2确保安全生产的技术组织措施13.2.1安全管理制度168 安全管理制度是安全施工的保障，也是我单位安全管理工作的依据。我们在项目开工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。各级管理人员将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。1、方针目标在施工中,始终贯彻“安全生产、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实湖北省建委、湖北省劳动局发布的《湖北省建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.15‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。2、组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立专职的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与施工队主要负责人签订安全生产责任状，施工队主要负责人再与施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3、工作制度168 每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工队在组织施工中，必须保证有本施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。4、建立并执行班前安全活动制度建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。13.2.2现场施工安全技术措施1、施工用电安全技术措施配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前经验收合格。168 施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6m，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头要牢固可靠。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时切断电源。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临时用电设计要求：电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝替，并且与设备容量相匹配。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。2、脚手架施工安全防护符合以下规定168 搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经项目技术负责人审批合格后，方可进行。同建筑物形象进度同步搭设，对每层脚手架进行一次验收。钢管脚手架搭设采用外径φ48×3.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手板下面设安全兜网。脚手架外立面挂阻燃绿色密目安全网全封闭。模板工程的支撑系统，根据不同部位，并向监理公司报送拆除时间，经监理公司同意后方可拆模，以保证结构安全。3、三宝四口、临边处安全防护措施㈠“三宝”防护⑴进入施工现场的所有人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。⑵安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和建管局审查认可的产品。⑶安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。㈡“四口”防护⑴通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。168 ⑵预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。⑶楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。⑷电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。㈢临边防护⑴楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。⑵外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。4、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：⑴禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。⑵在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。168 ⑶楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。⑷高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5、井架提升机安全技术措施井架提升机拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。井架提升机安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并在当地劳动局办理施工手续后使用。经常检查井架提升机的安全装置（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。井架提升机在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时不能使用。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。6、框架钢筋、砂浆吊运安全防护及保证措施钢筋吊运采取防滑措施，选择重心位置挂吊钩，防止高空坠落。砂浆、砼吊运时设置专门的倒锥台吊桶，泄料口活动封料板焊制时拼缝严实。模板、袋装件或块状装饰料吊运时焊制专用吊笼，装笼时排放有序，不得高出笼口。吊运物件时地面或低空有专人指挥。听从统一指挥号召。吊点在司机视线之外时随时有对讲机联系，并由专业人员指挥。吊装作业时，起重臂下不得站人，专职安全员现场督促。人行通道、楼层入口等人员较集中区域搭设防护棚，棚顶铺设厚木板。井架提升机需定期检查防雷接地、吊件超重保护装置及吊具吊索的完好情况。7、施工机具的防护168 施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区设置防护措施。13.2.3治安管理措施建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上，并建立警民共建工地。工程开工后，设6名保卫人员入住现场，并在工地出入口处专设门卫值班房。工程精装修及交验阶段从施工队抽8名保卫人员协助项目部对整个工程的文明施工及设备成品保护的管理。现场出入车辆材料及时登记，材料外出需经书面同意后核实材料数量、规格，由司机或外运单位负责人签字后方可出工地。项目保卫人员随时与当地派出所保持联系，共同处理外部人员进入工地偷盗、斗殴滋事等事件，积极配合外部保安人员的工作，协助监督各施工队办理暂住证，按政府有关部门的要求，做好职工身份证及计生证等备档登记工作。13.2.4消防管理措施1、方针目标168 在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《湖北省防火安全责任制暂行规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。2、组织管理建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工队防火负责人签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。建立多层次义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立兼职义务消防队，各施工队也要设立基层义务消防队，义务消防人员必须经过培训。3、工作制度制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《湖北省施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“168 重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。4、具体措施施工现场必须设置消防车道与施工道路合并，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。各施工队对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。168 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经项目经理部批准。现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。施工现场内和办公区，未经项目经理批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施。对工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库，保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自然与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。168 施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。施工现场内的供、配电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。落实消防水源，满足消防工作需要，能够应付紧急情况。为保证消防用水需要，现场设20m3水池一个，供紧急火灾情况下使用。第十四章确保文明施工的技术组织措施14.1文明施工保证体系14.1.1文明施工的水平直接体现项目施工管理水平的高低，并影响企业的形象，故文明施工非常重要，我公司拟定在本工程中从以下几方面控制，努力创造合格文明施工现场。成立以项目经理为主的文明施工及环境保护领导小组，对施工人员进行文明施工及环境保护教育，加强文明施工及环境保护意识。14.1.2文明施工保证体系项目经理项目副经理技术负责人工程技术科质量安全科材料机具科综合办公室落实措施，减少噪音；材料堆码规矩，机械停放整齐。文明行车，道路洒水减少灰尘。计划用料，工完料尽。加强职工教育，做好治安管理。加强卫生检查，预防疾病传播。加强文明施工、环境保护宣传。加强原材料检测，把好进货关。加强现场检测。加强试验废弃材料管理，避免环境污染。制定有关措施，场地布置合理，设施有序。取土弃渣、污物排放保护环境及水源。安全警示标志醒目，安全施工。各施工队负责人、安全员各作业班组安全员168 14.2文明施工管理措施1、现场围护：⑴围墙：沿工地四周连续设置高度为2.5m的围墙，上设压顶，做成“凹”形。，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为乳白色，围墙上书写“公司承建”字样。⑵大门：在进出口设封闭钢制大门，宽度为5m，高度为2.5m。两侧门墩高度为4.5m，门墩上设灯箱，正面书写“王龙港小区三期建设项目第一标段项目部”，背面书写单位精神口号，大门上书写企业标志。围墙、灯箱、门墩上均严格按单位的CI形象设置企业标徽。168 2、建筑物围护：建筑物四周采用全封闭脚手架、立面用建设部推荐的阻燃密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周临时通道部位设1.2m高的钢管护拦，护拦按标准用黑黄相间油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。3、门卫：制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。4、场容场貌：制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。5、道路及排水：本工地临时道路全部采用150mm厚C20混凝土硬化，保证平坦、整洁、不积水，并对道路以色标标明；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前、场地四周设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有组织的排水。6、生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全；材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。⑴必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。⑵钢筋、木工加工等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；钢管、模板等周转材料堆放整齐。⑶施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。168 6、生活区和办公区：⑴办公室：根据现场及需要，办公室采用二层彩钢板活动房。办公室的桌椅要求统一，布置整齐有序，墙上悬挂各管理人员的职责。⑵会议室：设置会议桌、椅，两边墙上挂企业标徽，对面挂企业精神、单位目标、方针及项目部目标、指标。⑶宿舍：生活区与作业区用砖墙进行分隔；内配置5张双层床，睡8人，25W灯两盏，摇头电扇两只，桌子、衣柜、脸盆假各一个；宿舍门口张贴《宿舍管理制度》、《住宿登记牌》，写上名字、身份证号，贴上照片，卫生值日轮流表；在地上划红线，要求鞋子贴红线摆放整齐。⑷厨房：餐厅内设置统一的长桌椅，配吊扇；地坪用地砖，并不得积水；平时作为职工活动中心的地点，里面配置一些娱乐设施，如电视机、象棋、扑克、报刊、书籍等。厨房地面铺地砖，墙面瓷砖高度为1.8m，平顶为吊顶；所有的门窗必须设置纱门、纱窗，却有灭蝇措施，做到生熟分开；食堂应办理卫生防疫部门颁发的卫生许可证，从业人员必须有健康证；落实专人进行每日清扫，做到窗明地净；保证开水供应；应配备消毒柜、冰柜、蒸饭箱。⑸厕所：厕所高度不得低于2.5m，地坪用地砖，并不得积水，墙裙为瓷砖,高度不得低于1.2m，有良好的通风，并设置吊顶。建立《卫生保洁制度》，每天安排人进行冲洗、清扫。⑹浴室：地坪用地砖，并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不得低于1.8m，有良好的通风，并设置吊顶，照明应采用防水灯，建立《浴室管理制度》。⑺医务室：在职工宿舍里留一个房间做医务室,内备一些常用的药品，并配置一付担架，可由经培训了解医务常识的人员担任。168 8、标识标牌：制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照本单位《企业形象识别手册》与《IS09002质量体系程序文件》的要求制作与设置。包括（八牌二图、公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知）。⑴施工区域安全标志醒目，安全标志有：当心触电、必须戴好安全帽、严禁烟火、禁止通行、当心吊物、必须系安全带、当心落物、安全通道等，分别悬挂于相应位置。⑵危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。⑶设备一机二牌：工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制（即操作规程牌与验收合格牌）；开关箱按“一机一保一闸一箱一锁”配置，在箱门内侧设置线路图和检修记录。9、文明标语：⑴进入工地大门，设置有“进入施工现场请戴好安全帽!”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图，并以“今天的目标，明天的现实!”这一响亮的口号激励每一个现场职工。⑵在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，如“××愿将至美产品奉献给大家！”等，以此提高员上的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好约精神风貌。10、施工人员挂牌上岗168 项目部所有管理人员和全体职工均持证上岗。上岗证由公司按CI形象识别系统统一制作、发放。11、安全帽分色管理：管理人员一深黄色；班组长一浅黄色；一般职工一白色；特殊工种一红色；机修工及安装班组一蓝色。12、管理人员执证上岗项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。14.3环境保护措施14.3.1管理目标1、噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB2、防大气污染达标：现场扬尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定）。3、生活及生产污水达标：污水排放符合《湖北省水污染物排放标准》。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。14.3.2监督和测量168 项目经理部组织有关人员，通过定期或不定期的文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。对项目文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程技术科）开出不符合报告，并根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程技术科负责跟踪检查，并对实施结果要加以确认。14.3.3具体措施1、施工现场防大气污染措施：⑴施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。⑵搅拌场的降尘措施砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。2、施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。168 乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3、施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制：凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，事先做好当地居民的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降器械设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。⑷其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。168 建筑物外围立面采用密目安全网全封闭，降低室内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部将制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。第十五章拟投入的主要材料计划模板体系材料按照亚清水混凝土的要求配置，各种非周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。15.1主要周转材料计划15.1.1模板计划为了保证本工程的工期要求，我公司拟投入多套模板：墙柱模为隔层周转、板模为隔3层周转、梁模板模为隔4层周转，模板种类与数量具体如下表所示：模板种类与数量表工程部位材料规格单位数量梁板木胶板15、18厚m24200木枋50×100mmm3120墙柱木胶板18厚m22000木枋50×100mmm39015.1.2脚手架计划168 梁板模板支撑架采用扣件钢管脚手架。根据施工进度与工艺要求，脚手架计划如下表所示：脚手架材料表材料规格单位数量普通钢管φ48×3.5t230扣件各种规格套253015.1.3其它周转材料用量计划其它周转材料计划如下表所示：其它周转材料计划表材料规格单位数量密目安全网1500×6000m213800竹跳板块54015.2主要工程材料计划发挥我公司管理的优势，以最快的速度、最廉价的费用、最好的质量、组织最配套的材料进入施工现场。第十六章拟投入的主要机械设备计划16.1试（检）验设备计划为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造合格工程，必须做好工程施工过程的检测工作。我们在施工和检查中将使用完备的检测仪器设备详见拟配备本标段的试验和检验仪器设备表。16.2施工机械计划168 根据本工程需要，我公司将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，并积极使用新机具、新设备，以满足施工需要，提高工作效率。对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场，为本工程的顺利进行创造良好的条件。我公司拟投入本工程的主要施工机械设备见附后表。第十七章拟投入的劳动力计划17.1劳动力组织17.1.1根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我公司拟选派技术过硬、作风顽强的施工队来完成本工程的土建施工，以确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。17.1.2为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将保证360人左右的劳动力，为工程如期保质的完成创造人力条件。17.1.3我公司根据施工进度，具体组织安排为：瓦工施工队1个、钢筋施工队1个，木工施工队1个，砼施工队2个，装修施工队1个，电气、给排水施工队各1个，土方、防水作业队1个。劳动力计划详见后表17.2人员保证措施17.2.1组织保证由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织，在公司范围内根据工程需要抽调精干人员，以保证工程顺利进行。17.2.2素质保证在选择作业人员与劳务队伍时，严格按ISO9000标准程序要求实施，特殊工种持证上岗。同时，加强职工进场后的质量、安全教育，对重要工程的操作进行必要的培训。168 17.2.3数量保证由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊的进退场。一要保证工程施工需要，二要防止劳动力的窝工浪费。第十八章特殊季节施工措施18.1冬季施工措施18.1.1气象资料当室外日平均气温连续五天低于5℃时，按冬季施工采取措施。结合本工程施工实际，部分砼工程将历经冬季施工。18.1.2准备工作18.1.2.1组织措施1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，尽量减少费用开支；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作；3、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；18.1.2.2图纸准备168 复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。18.1.2.3现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场；2、搭建加热用的锅炉房，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；4、做好冬期施工时砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。18.1.3砼工程1、砼工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。2、冬季施工拌制的砼，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号采用32.5级以上，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比控制在0.6内。3、为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入早强减水剂，掺量1.5～2%左右，具体由试验室确定。4、冬季拌制砼采用加热水的方法。水可加热到80℃左右，水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。5、砂石堆场采取隔雪覆盖，拌制砼时，清除骨料中的冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。6、根据试验级配，由专人配制化学外加剂，严格掌握掺量。168 7、砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼拌制后立即浇筑，尽量减少热量损失,浇筑砼前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。8、砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：⑴化学外加剂的质量和掺量。⑵水的加热温度和加入搅拌时的温度。⑶砼在入模时、浇筑后和硬化过程中的温度。⑷采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测温四次。⑸除按常温施工要求留置试块外，另增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度。18.1.4砌体工程根据本工程进度计划按排，部分砌体工程正值冬季，如何保证砌体工程的质量，也是相当重要的。具体措施如下：1、加气混凝土砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受冻后的砌块一律不准上墙。2、砂浆采用普通硅酸盐水拌制。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有1CM的冻结块，否则不准使用。砌筑完后，在砌体表面覆盖保温材料。18.1.5安全防范1、冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工；168 2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤；4、亚销酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒；5、加强现场火源管理；使用天然气、煤气时，要防止中毒事件的发生；6、电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。18.2雨季施工措施18.2.1施工准备安排专人收听气象台的天气预报和台风警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或台风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。遇上八级以上大风、台风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。18.2.2土方工程做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。配置潜水泵以备雨季抽水。168 如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政水道，以保证市政管道的畅通。禁止雨天作业，以保证安全施工。根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。18.2.3钢筋工程钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240×300（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。18.2.4混凝土工程混凝土泵车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨。雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。168 如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。18.2.5吊装工程施工用井架提升机要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。雨后及时检查井架提升机的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。18.2.6架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改。立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。下人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。18.2.7材料堆放水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。在雨季水泥不得露天堆放。18.2.8机电设备168 雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。施工现场的移动机电设备（如混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器、井架提升机的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。18.3夏季施工措施在高温季节里，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：168 18.3.1成立高温季节工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、安全科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。18.3.2做好用电管理，高温季节是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。18.3.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。18.3.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。18.3.5高温季节在工程施工中注意以下几点：⑴脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。⑵砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。168 ⑶砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。⑷对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。⑸在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。第十九章施工协调配合措施19.1与分包单位的协调配合根据招标文件的要求，结合施工总承包管理的特点，作为施工总承包方,我们将采取如下服务和配合措施：1、提供施工所需标高、轴线：为确保工程质量，对整个工程的标高和轴线，将由施工总承包技术质量部统一管理、统一测量，因此我们将根据施工进度情况和各专业分包的需要，提前或随时提供施工所需的标高和轴线，同时，我们还将同时提供标高点示意图和轴线控制图；2、垂直运输配合：根据施工方案，我们将在本施工现场内将设置8台井架提升机，可随时为各专业分包施工人员的上下及物资设备的吊装提供服务；3、临时施工用水、用电：根据整个施工场地的情况和业主提供的电力情况，我方对临时用水、用电将提供以下服务：⑴统一设置现场内的用电网络，在整个场地周围将环形布置用电线路，每隔50米并在仓库、办公、加工场地附近15米内设置三级配电箱；168 ⑵在施工过程中，将随每个楼层设置两个或两个以上三级配电箱，其间隔不超过50米，可满足专业分包各楼层内的施工需要；⑶在施工现场周围环形布置DN10用水管，每隔20米设置一个消防接口和临时用水接口；⑷在施工过程中随楼层布置临时上水，每栋每个楼层设置一个不小于DN50的消防接口和两个施工用水接口；⑸用水、用电由总包设总表、分表，统一管理，确保满足各专业分包的需要；4、工程竣工资料复核、归档⑴在各专业分包施工前，我们将为每个专业分包提供一份工程技术资料整理规范，并进行相应的技术交底；⑵在施工过程中，对各专业分包工程资料的收集和整理情况每日检查一次，并随时提供咨询或其他各专业分包要求的服务；⑶竣工后在20天内协助专业分包完成本专业的工程竣工资料的编制，在30天内由总包统一整理归档，并向业主提供符合黄冈市城建档案馆及国家档案部门的要求规格编制成册的竣工图及有关技术档案资料。5、小型穿孔、穿洞后的修补各专业分包在施工过程中需要的各种小型穿孔、穿洞，将给予积极配合并提供便利条件，如及时提供施工工作面等，同时在各专业分包的小型穿孔、穿洞工作完成后，我们将立即组织人员在下道工序施工前将孔洞修补完毕。6、专业分包施工安全措施的检查、验收整个施工现场的安全措施将纳入总包的统一管理之中，因此，对专业分包的施工安全措施我们提供如下服务：168 ⑴协助各专业分包编制安全施工方案并进行复核；⑵检查、验收各专业分包的施工安全措施是否到位、有效；⑶对不符合国家、县级有关安全规定及安全施工方案要求的措施将发出书面整改通知，必要时将派员协助整改；⑷定期（每周一次）对专业分包安全管理情况进行检查并发出书面检查通报。7、仓库及材料堆放场所的提供必要的材料堆放与周转场地和仓库是施工生产的重要保障，因此，我们将根据各专业分包的进场情况，在施工总平面布置中，充分考虑各专业分包的材料堆放与周转用地和仓库。必要时，可根据现场情况随时予以调整。8、成品、半成品的保护成品、半成品是各单位的施工成果，成品与半成品保护的好坏体现了施工现场的总体管理水平，因此，我们对各专业分包的成品、半成品保护将采取如下措施：⑴设立成品、半成品保护的专职保安队伍，由安全管理部负责，实行24小时轮流值班看护；⑵建立严格的工序交接制度。在工程施工后期实行内部施工准用证制度，由保安负责对准用证进行管理，并做好交接记录；⑶必须进行交叉施工作业时，在交叉点设专职管理人员和保安现场旁站管理；⑷实施各专业分包自防与专职看护相结合的方式；168 ⑸进入施工现场的人员一律配带上岗证，便于监督，同时可防闲杂人员进入现场造成破坏或发生盗窃事件。9、施工现场文明施工管理⑴我单位将按照安全文明工地的要求，制定安全文明施工方案，对施工现场实施管理，并对各专业分包进行方案交底；⑵对施工现场内的临时水电、施工道路、仓库、材料加工堆放场、办公用房、生活用房、垃圾站等统一规划，按施工平面布置图，分阶段予以调整和管理；⑶施工围墙、现场标语、标记、生产生活区域的布置实行统一标准，并定期进行检查评比（每周一次）；⑷统一负责施工现场的安全及文明施工管理，并为各专业分包随时提供咨询服务或相关支持。10、公用设施的维护和提供⑴我们为各专业分包提供的公共设施包括：公共照明、厕所、垃圾间、淋浴用房、施工道路、临时水电设施等；⑵现场将设专职保安人员，为各专业分包的人员及物资设备提供保卫服务；⑶公共设施由总承包单位负责建造和维护。11、各专业分包垃圾、废物的管理及外运⑴现场将设置分类垃圾箱，各专业分包需将生活垃圾、施工垃圾分类放置在相应垃圾箱内；⑵垃圾、废物将由总承包单位定期组织外运，确保施工现场的整洁、有序；168 ⑶在管理机构中由安全管理部负责现场的清洁卫生，安全管理部下设清洁卫生队，负责具体对现场的公共卫生进行清洁和保持。12、提供脚手架、支撑爬梯、工作台在现场内的脚手架、支撑爬梯、工作台，各专业分包均可联系使用。我们将保证提供的各类脚手架和工具安全可靠。必要时，可根据各专业分包的要求予以调整。13、施工工作面的协调⑴我们将负责工程次序、时间进度的协调工作，确定详细合理的工序和安装计划，积极主动的了解各专业分包的施工难度和施工需要，对不同单位交叉施工出现矛盾的地方予以协调，主动的找出解决办法；⑵隐蔽工程施工前，给予各专业分包足够的时间放置电缆、电线管、其他管道、预留配件等；⑶协调机电安装工程，使该工程能恰当的在预定空间安装，而不会在互相之间或与建筑物结构工程或装饰产生矛盾，并能在进度计划的时间内完成；⑷根据不同的施工阶段，如结构施工阶段、安装施工阶段、装饰施工阶段、设备调试施工阶段等，确定不同的施工重点，对重点施工工序予以优先协调，积极创造施工工作面，确保各专业工程的顺利进行；⑸负责协调各系统的调试和联动试车。14、提供招标文件规定其它管理和服务。19.2与业主的协调配合168 我单位将以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。如果我们有幸中标，我单位将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我单位的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：19.2.1严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理；19.2.2积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难；19.2.3在深化设计图纸和技术资料的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供设备及材料的分期进场需用量清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，加大设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接力度；19.2.4密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。19.2.5积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并做合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期；19.2.6在施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如设备的选型等提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价；19.2.7工程施工中，每时每刻都将站在业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。19.2.8积极做好文明施工工作，争创文明工地，从施工开始就树立起标志性的形象，为业主争光。19.3与监理单位的协调配合在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：168 19.3.1认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工；19.3.2施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施，同时建立完善的质量保证体系，实施完备的质量保证措施；19.3.3积极参加监理组织的各项活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确地提交所需工程资料，完成工作量统计资料及进度计划、施工方案等；19.3.4按照工作程序进行工程施工过程必须的报验申批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工；19.3.5会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行；19.3.6积极配合监理单位进行工程验收，确保工程创优目标。19.4与设计单位的协调配合设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。为此我们将在施工中做好以下几方面的工作：19.4.1认真熟悉图纸，深刻理会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作；19.4.2虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工；168 19.4.3遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自作主张，影响设计效果；19.4.4与设计院保持密切联系，并形成信息交流和反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。19.5与政府部门的配合积极主动地配合政府部门的工作，接受政府部门的指导、监督和检查，是提高工程质量，杜绝安全事故的有利保证。具体配合如下：19.5.1积极主动地呈报各类资质证件，申请开工报告，争取尽早开工。19.5.2定期或不定期地请质检站的专家们现场指导工作。积极配合质量监督站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在的质量问题。配合质量监督站对本工程的初验和核验，并及时提交完整的竣工资料。19.5.3积极配合行业主管部门对施工现场的检查和考评工作，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。第二十章成品保护措施成品保护是施工质量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：20.1成品保护的职责1、项目经理组织对完工的工程成品进行保护。2、项目技术负责人和项目副经理168 制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。3、材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。20.2成品保护的分工1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；2、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；3、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。20.3成品保护措施1、制成品保护车间制成品指车间生产的成品门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。场地堆放要求：装饰用成品应堆放在室内，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外；地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。168 成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋砼工程成品保护⑴钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。⑵模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。168 砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，特殊部位砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。⑶砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。3、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。168 砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。4、楼地面成品保护水泥砂浆楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉生火。5、装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。168 严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。对室外、厅堂、花池、装饰品设置护栏杆保护。对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。6、屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。7、交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。168 8、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由现场在施工时编制详细方案。9、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。168 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1塔吊QTZ—451南京201073满足要求2施工电梯SS1001荆州20107.51t3反铲挖掘机SH2002合肥2009满足要求4自卸汽车东风1406十堰2010236满足要求5蛙式打夯机HW2012武汉20092.8满足要求6钢筋切断机QJ40-12河南20085.5Φ6-407钢筋弯曲机GJT-402武汉20084.8Φ6-408钢筋调直机JK-1.52河南20085.5Φ6-149闪光对焊机UN1-1002武汉2009100KVA满足要求10电焊机BX-3154武汉200919KVA满足要求11电渣压力焊机BX3-6302上海200820KVA满足要求12砼输送泵HBT601武汉20096040m3/h13和灰机J-3253河南20107.51.0m314插入式振动器HZ-508河南20101.5满足要求15平板振动器PZ-502河南20091.5满足要求16圆盘锯MJ2242河南20081.8满足要求17双面压刨机MB2063武汉20082.8满足要求181 18冲击钻4南京20090.75满足要求19空气压缩机0.6m22合肥20091.5满足要求20砂轮切割机DN4002河南20082.2满足要求21潜水泵PQ-403武汉20102.5满足要求181 （二）拟配备本标段的试验和检验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1电子经纬仪EF-02台12激光垂准仪PL-1J台13精密水准仪Ni005A台14钢卷尺50m把36质量检测仪YB126套27台称100kg台48电动试压泵PZY-44台29兆欧表ZC25-3500MΩ只110万用表920Z只111钳形电流表266C只1181 （三）劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程收尾工程测量工2222机械工8884架子工020208木工60120208181 瓦工204011020钢筋工406560砼工404042防水工200205焊工6862电工1620208管工1016164油漆工007030挖土工40000辅助工20202030合计282359322123注：安装工程随土建工程的各施工阶段进行作业施工。181 181 计划开、竣工日期和施工进度网络或横道图181 施工总平面布置图181 181 181 （七）临时用地计划表用途面积（M2）位置需用时间办公室110见平面图开工至竣工宿舍420见平面图开工至竣工模板制作区90见平面图开工至结构完砌体堆场100见平面图开工至砌体完钢筋制作区170见平面图开工至结构完水泥堆场120见平面图开工至竣工门房25见平面图开工至竣工仓库30见平面图开工至竣工食堂90见平面图开工至竣工厕所80见平面图开工至竣工澡堂30见平面图开工至竣工181 会议室40见平面图开工至竣工监理办公室60见平面图开工至竣工砂堆场120见平面图开工至竣工（四）拟分包项目情况一览表王龙港小区三期工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价（万元）备注无无无无181 181'