至濉溪经济开发区供热改造项目投标文件技术规范书

'招标编号：至濉溪经济开发区供热改造项目（厂外管网部分）投标文件包封A不带报价资料项目管理项目编号：JG20国安电力有相似至濉溪经济开发区供热改造工程EPC总承包投标人：河南电力勘察设计院法定代表人或其委托代理人： 至濉溪经济开发区供热改造项目（厂外管网部分）EPC总承包工程投标文件包封A：不带报价资料第一分卷投标文件技术附件投标人：河南电力勘察设计院（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字） 淮北国安电厂有限公司至濉溪经济开发区供热改造项目（厂外管网部分）工程EPC总承包投标文件总目录包封A  不带报价资料第一分卷投标文件技术附件及附图第二分卷项目管理 包封A不带报价资料第一分卷投标文件技术附件附件1技术规范11总述12工艺部分133土建部分19附件2供货范围、工作范围及服务231概述232供货范围252.3.2备品备件表282.3.2专用工具表282.3.2进口件清单283工作范围304服务范围30附件3设计范围和设计联络会311设计范围312设计联络34附件4技术资料内容和交付进度351规划和建设阶段的资料352运行和维护说明383调试后资料394联系单39附件5施工、安装与调试401概述402规范和标准423机械设备安装的一般要求424电气装置安装范围及安装要求445仪表及控制设备安装的一般规定45 6土建施工、安装的要求477调试(启动)518商业运行52附件6检验、试验和验收531总述532工厂检验及试验553现场检验和试验624验收试验（性能确保值测试）65附件7技术培训671培训内容672培训方式67附件8工程总进度681工程总进度682设备交付进度68附件9分包69附件10本项目设计保障资料70附件11技术差异表75 附件1技术规范1总述本投标书适用于淮北国安电厂有限公司至濉溪经济开发区供热改造项目工程。本工程采用EPC总承包方式建造。本投标书包括供热改造系统范围内且能满足机组供热系统正常运行所必须的从初步设计开始到质保期结束所涉及到的所有工作。包括（但不限于）工程的初步设计、施工图设计、竣工图设计和设计联络，设备及材料的采购，设备监造，运输及贮存，土建施工，系统、设备安装及调试，168试运行，消缺，装置性能保证，电厂运行人员的培训和最终交付商业运行，并提供售后服务等。本投标文件中列出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。本技术投标书的文字说明、供货范围是一个完整的整体，投标人应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。本工程使用KKS编码系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由主体设计院提出，在设计联络会上讨论确定。投标方对供货的设备、材料负有全责，即包括分包(或采购)的产品。供热改造系统完成后，不能影响各机组运行的性能。1.1项目概况1.1.1概述淮北国安电力有限公司2×320MW工程由皖能股份有限公司、国投电力控股股份有限公司、兴安控股有限公司、首达控股有限公司共同出资组建，是国家批准的中外合资发电企业。电厂目前装机容量为2×320MW燃煤机组。其中1、2号机组于2000年建成投产，并分别于2012年和2013年对机组设备及系统进行了完善及改进。濉溪现有企业都是采用自备小锅炉，环境污染严重，企业成本增加，为了节能减排，招商引资，国安公司计划对濉溪经济开发区进行集中供热。1.1.2气象条件第75页 淮北市气象台累年各月气压、气温统计表气压(hpa)气温(℃)平均气压最高气压最低气压平均气温最高气温最低气温1月1023.81044.41005.80.920.0-12.82月1021.51041.6995.73.224.7-14.03月1017.51035.1993.28.329.2-7.34月1011.21032.3990.715.333.6-1.25月1006.81022.1991.020.736.64.26月1001.91013.6988.225.341.111.37月999.91010.6987.927.339.216.08月1002.91015.6990.526.538.515.39月1010.31024.7990.122.036.96.610月1016.91033.11002.516.134.4-1.511月1021.31042.21003.29.029.4-7.212月1023.81043.11005.23.021.4-14.0全年1013.11029.9987.914.841.1-14.0气象要素特征值：历年平均气压1013.1hpa历年最高气压1044.4hpa历年最低气压987.9hpa历年平均气温14.8℃历年最高气温41.1℃历年最低气温-21.3℃(濉溪县气象台)历年平均水汽压13.8hpa历年平均相对湿度70%历年平均降水量847.2mm历年最大日降水量249.7mm历年平均蒸发量1748.7mm历年最大日蒸发量23.0mm历年平均风速2.8m/s历年最大风速19.0m/s历年平均日照时数2779.4h最大积雪深度20cm最大冻土深度26cm第75页 地面最高温度69.0℃1.1.3主机型号、参数及主要技术规范1.1.3.1电厂2×320MW机组主机型号、参数及主要技术规范1.1.3.1.1锅炉淮北国安电力有限公司锅炉系东方锅炉厂设计制造的亚临界、一次再热、自然循环汽包炉，锅炉型号为DG1025/18.3-П4。锅炉为全钢架结构、单炉膛、П型布置、平衡通风、直流燃烧器四角切向布置、固态排渣煤粉炉。锅炉的设计煤种为贫煤(Qnet,ar=19211KJ/Kg，Vdaf=20%)。锅炉负荷在320MW下的主要设计参数如下:过热蒸汽流量963t/h过热蒸汽出口压力(表压)17.47MPa过热蒸汽出口温度541℃再热蒸汽流量795t/h再热蒸汽进口压力3.50MPa再热蒸汽出口压力3.32MPa再热蒸汽进口温度315℃再热蒸汽出口温度541℃给水温度273℃汽包压力18.27MPa空预器进口风温20℃空预器出口一次温度323℃空预器出口二次温度323℃排烟温度130℃锅炉计算热效率92.29%1.1.3.1.2汽轮机汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂生产的N300－16.7/537/537型、亚临界中间再热、单轴、两缸两排汽凝汽式汽轮机。热耗考核工况（THA）：额定功率：300MW第75页 主汽门前蒸汽压力：16.7MPa（a）主汽门前蒸汽温度：537℃主汽门前蒸汽流量：897.09t/h中联门前蒸汽压力：3.249MPa（a）中联门前蒸汽温度：537℃中联门前蒸汽流量：746.98t/h排汽压力：0.0058MPa（a）冷却水温：22℃最终给水温度：273.6℃保证热耗：7854.8kJ/kW·h1.1.3.1.3汽轮发电机汽轮机原为上汽厂F156型亚临界汽轮机。由北京全四维公司设计南京汽轮机厂改造后汽轮机型号为N320-16.7/538/538。额定功率320MW主汽门前压力16.7MPa主汽门前温度538℃中联门前压力3.21MPa中联门前温度538℃排汽压力4.9kPa冷却水温度20℃给水温度273℃主蒸汽流量958t/h热耗率7871kJ/kWh高压缸效率87.3%中压缸效率92.6%低压缸效率89%1.1.3.2电厂2×330MW机组主机型号、参数及主要技术规范1.1.3.2.1锅炉第75页 锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的330MW亚临界自主型循环流化床锅炉，单炉膛，双布风板、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构。锅炉铭牌参数（B－MCR）过热蒸汽：最大连续蒸发量：1112t/h出口蒸汽压力：17.5MPa（a）出口蒸汽温度：540℃再热蒸汽：蒸汽流量：922.8t/h进/出口蒸汽压力：3.86/3.68MPa（a）进/出口蒸汽温度：326.3/540℃给水温度：280.4℃锅炉保证热效率（BRL工况）：90.4％空预器出口烟气修正前温度：140℃（B－MCR工况）空预器出口烟气修正后温度：135℃（B－MCR工况）1.1.3.2.2汽轮机汽轮机采用上海电气集团股份有限公司生产的N330-16.7/537/537型亚临界、中间一次再热、单轴、双缸双排汽、高中压合缸、凝汽式汽轮机。热耗验收工况（THA工况）：额定功率：330MW主汽门前蒸汽压力：16.7MPa（a）主汽门前蒸汽温度：537℃主汽门前蒸汽流量：991.781t/h高压缸排汽口压力：3.569MPa（a）高压缸排汽口蒸汽温度：316.7℃再热蒸汽进口压力：3.212MPa（a）再热蒸汽进口蒸汽温度：537℃中联门前蒸汽流量：828.913t/h排汽压力：0.0058MPa（a）热耗：7898.2kJ/kW.h1.1.3.2.3汽轮发电机第75页 汽轮发电机采用上海电气集团股份有限公司生产的QFSN-330-2型水氢氢冷却发电机，其主要参数如下：额定功率：330MW额定容量：388MVA最大连续输出功率：351MW额定电压：20kV额定电流：11207A额定功率因数：0.85（滞后）频率：50Hz额定转速：3000r/min额定氢压：0.41MPa（a）效率（保证值）：98.85％冷却方式：水、氢、氢励磁系统：自并励静止励磁1.2基本设计条件1.2.1热负荷分析（1）热负荷现状濉溪开发区目前主要有四大用户，由于不同企业的运营方式、生产管理存在着差异，故最大热负荷需求不可能同时出现，且口子酒业为间隙性运行，根据本片区内各企业的特点，本次可研规划最大热负荷同时系数暂按0.9选取，具体热负荷见下表3.2。表3.2设计热负荷序号企业名称各种用热蒸汽参数(工艺参数)最大用汽量(t/h)平均用汽量(t/h)最小用汽量(t/h)备注压力(MPa)温度(℃)1安徽口子酒业股份有限公司0.8180453636间断2安徽理士电池技术有0.818096.35连续3安徽巨成精细化工0.81804540.527连续4濉溪县远洋服装水洗0.818010.90.8连续5合计10083.768.8第75页 6市开发新区0.8180503015连续7合计150113.783.88设计负荷150t/h3.2.2供汽参数本项上表2热负荷调查资料，依据热用户对蒸汽参数的要求，可研确定管网水力计算参数如下：（1）终端用户参数如下：用户参数：P≈0.8MPa，T≈193℃。（2）供热管网设计流量：最大蒸汽流量：150t/h；正常蒸汽流量：113.7t/h；最小蒸汽流量：83.8t/h。（3）淮北国安公司出口参数要求：蒸汽压力：1.10~1.41MPa；蒸汽温度：290~310℃。厂内供汽站主要技术参数见下表3.3。表3.3厂内供汽站主要技术参数序号项目名称单位数量备注1最大供汽量t/h1502蒸汽参数蒸汽温度℃290~310℃蒸汽压力(G)MPa1.10~1.41MPa3设计平均热负荷t/h83.74主管网总平面长度(单管)m200651.2.3供热改造方案1.2.3.1概述本次供热改造既要保证改造后保证电厂的安全可靠运行，又要最大限度的满足热用户对热负荷的需求。在设计负（150t/h）40%种工况下，确保全线管道设计温降≤6℃/公里，压降≤0.03MPa/公里，管网整体热能损耗(管损)≤5%。第75页 1.2.3.2热网监测系统厂外热网系统由电厂输出蒸汽总管和到各用户的蒸汽支管组成，电厂与用户相距可能达到25公里以内。为了便于电厂和用户进行蒸汽贸易结算，保证满足用户对蒸汽参数的要求，需在濉溪经济开发区，新建立一个热网远程监测管理中心，并由电厂出口和各用户端安装的计量检测仪表、计量监控终端（流量数据采集器）、信号传输系统及配套的电脑、彩色打印机和该监测管理中心，共同组成热网远程监测管理系统。同时监测中心的供热数据需通过光纤或GPRS方式，进入厂内机组公用DCS系统并组态，相关数据最终通过公用DCS传输至招标方SIS系统。1.2.3.3厂址概述厂址位于淮北冲积平原北部，周围由寒武系、奥陶系、燕山期侵入岩和第四系土层组成的剥蚀残山和山丘。厂址区域在地质构造上处于鲁西中台隆、徐蚌拗褶带。近场范围的断裂近代虽有活动，但强度较弱。该地区在区域地质构造上基本稳定。根据中华人民共和国标准《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，厂址区50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.05g，相对应的地震基本烈度为VI度。1.2.4.2厂址交通运输运输条件便利，有关设备、材料可通过公司或铁路运输。1.2.4.3工程管线规划1.2.4.3.1管网布置及敷设方式1.2.4.3.1.1管网布置原则（1）热力管网一般平行于道路中心线，并尽量敷设在车行道以外的地方，同一条管道应只沿街道的一侧敷设。（2）穿过厂区的管道，敷设在易于检修和维护的地方。（3）管道布置选址时，尽量避免土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及地下水位高等不利地段。（4）管道可以和城市给水管道、电压10kV以下的电力电缆、通信电缆、压缩空气管道、有压排水管道和重油输送管道一起敷设在综合管沟内，但热力管道应高于给水管道和重油管道。热力管道地上敷设时，亦可以与其它管道敷设在一起，但应方便检修，且不得架设在输送腐蚀性介质的管道下方。第75页 （5）对于地下水位高，防水措施经济上不合理，或腐蚀性较强地段，以及地形复杂、标高差较大或地下障碍物较多的地段，采用地上敷设，并根据具体情况分别采用高、中、低支架。（6）对于影响环境美观，城市规划不允许地上敷设的管段采用地下直埋敷设。（7）管道敷设应满足环保和安全要求。1.2.4.3.2管线走向1.2.4.3.2.1现场踏勘情况本工程热力管线起点为国安电厂，途经电厂铁路专用线、梧桐南路、飞来峰路（规划）、新濉河南岸至濉溪经济开发区。管线总长度为约20km。电厂铁路专用线为电厂专用，其沿线管道敷设基本不受其他因素制约，条件较好。梧桐南路为市政道，有健全的非机动车道和人行道，其中人行道和非机动车道边缘地下工程较多空间有限。穿越梧桐南路段建设单位已施工了涵管两根，直径1.5米，可以满足管道敷设要求。规划飞来峰路目前尚未开始征地，现状为野地。新濉河南岸现状也为野地。沿管道敷设走向有农田、坟冢、房屋及河流跨越，施工条件较为复杂。进入开发区后，开发区内道路均为市政道路，管道可沿绿化带及沿线企事业单位围墙外架空敷设，施工条件较为简单。1.2.4.3.2.2管道规划路线热力管线走向力争短捷，以节省投资，减少热损失和压力降，保证满足用户要求，以便获得更好的经济效益。根据招标单位提供的资料，本项目蒸汽管道路线为：从淮北国安电厂接出一根DN600管线，沿铁路线向西敷设至梧桐南路，从梧桐路已建涵洞穿梧桐南路和铁路，沿梧桐南路向南敷设至S101，至平山电厂输煤廊处跨S101省道和新濉河，后沿飞来峰路绿化带敷设至濉溪经济开发区，在濉溪经济开发区沿白杨路变径为DN450管线向西敷设至迎春路，变径为DN400管线至巨成精细化工，在紫薇路接出DN400管线沿紫薇路敷设至口子酒业，在迎春路敷设DN200管线至理士电池。管线总长度为约20km。1.2.4.3.3管线敷设方式1.2.4.3.3.1敷设方式比较第75页 供热管道敷设方式主要为地上架空敷设、地下管沟敷设和地下直埋敷设三种方式，各种敷设方式比较如下：架空敷设方式，节省投资，施工和维护方便，但占用地面空间，管道热损失大，且影响市（区）容市（区）貌并受到跨越道路的限制。一般适用于地下水位较高、年降雨量大、地质为湿陷性黄土或腐蚀性黄土，地下设施较多和不需要考虑地面以上影响的地区。地下管沟敷设方式，可减少管道对地面空间的影响，但管道敷设受地面降雨及地下水位影响较大，地沟易集水，难排除，管网热损失大，造价高、维修量大，且对管沟的施工、防水、维护要求较高。地下直埋敷设方式，在我国起步虽晚，但经各方研究、实践、引进技术设备，已从管材生产、管线设计到敷设施工都积累了很多经验，在很多城市供热中已经成功运行过。它具有维修量小、占地少、保温效果好等优点，投资较高，约为架空敷设的2倍。直埋敷设方式，已经成为我国城市集中供热中管网敷设的首选方案。通过综合比较，结合以上敷设方式的分析，本项目推荐以直埋敷设方式为主，架空方式为补充的敷设方案。1.2.4.3.3.2管线敷设方式本工程热力管线采用架空和直埋两种敷设方式混合使用：从电厂厂区内至铁路专用线沿线，由于周围无重要景观，建议在铁路西侧空地采用架空方式敷设。专用铁路线跨梧桐南路利用原有涵管敷设管道，出涵管后沿梧桐南路西侧埋地敷设。沿规划飞来峰路及沿新濉河南岸均采用埋地敷设。进入开发区后，采用低支架架空敷设送至各用汽点。上述管道在穿越道路时考虑顶管，其它均开挖直埋。直埋管道全部采用钢套钢结构。项目中关键节点敷设方式：（1）过梧桐南路和铁路采用已建管涵穿越；（2）过S101和新濉河采用拖拉管地下穿越方式（3）过铁路采用桥下地埋管穿越的方式；（4）过S203采用桥下地埋管穿越的方式；第75页 （5）过S202、白杨路、玉兰路采用地埋敷设方式；（6）过其他道路采用架空敷设方式；（7）沿飞来峰路、濉溪县中医院、安置房小区道路、企事业单位和小区门口采用地埋敷设。（8）过雷河和开发区河采用桁架敷设方式。1.2.5调节、调度及控制方式1.2.5.1调节调度本工程建成后，将由国安电厂视生产状况和用户热负荷情况统一调节、调度。在濉溪经济开发区新建立一个热网远程监测管理中心，并由电厂出口和各用户端安装的计量检测仪表、计量监控终端（流量数据采集器）、信号传输系统及配套的电脑、彩色打印机和该监测管理中心，共同组成热网远程监测管理系统。同时监测中心的供热数据需通过光纤或GPRS方式，进入厂内机组公用DCS系统并组态，相关数据最终通过公用DCS传输至招标方SIS系统。1.2.5.2控制方式根据热用户情况，参照其它工程热力网运行管理经验，向热用户供汽采用就地控制方式，阀门设置便于管理人员操作和监视，在下列各处设置必要的仪表：（1）管网与用户接管分界处的主阀门前后设就地指示压力表，在阀门后设就地指示温度表。（2）管网与用户接管分界处的主阀门后设记录式流量表。1.2.6水力计算水力计算的任务是在保证满足用户汽参数和流量的前提下，以合适、经济的温度和压力损失来确定管道直径。招标文件提供的管道管径如下表。濉溪供热项目管材选用参数表介质计算参数计算管径×壁厚选用管径×壁厚计算温度(℃)计算压力(MPa)钢管材质蒸汽3501.620Φ630×8.8Φ630×10蒸汽3501.620Φ480×7.0Φ480×10蒸汽3501.620Φ426×6.4Φ426×9蒸汽3501.620Φ219×4.0Φ219×6第75页 根据招标文件提供的供热管线路，确定的管道长度为DN600管道长约13.6km，DN450管道长约2.3km，DN400管道长约3.5km，DN200管道长约1.1km。招标方要求性能保证值见下表。招标方要求性能保证值及投标方承诺值表序号考核内容具体考核点性能保证值投标方承诺值1热用户40%负荷情况主管线温降电厂出口至濉溪四个用户温降≤6℃/km温降≤6℃/km2设计主管道的压降用户压降(单位：MPa/km)压降≤0.03MPa/km≤0.03MPa/公里备注：(设计负荷的40%以上工况，或按用户端蒸汽压力0.8MPa、温度200℃)设计负荷按招标文件为150t/h，40%即为60t/h。由于招标文件供热管线路未提供远洋水洗的具体用汽位置，未知管道接出点，且其用汽量较少，仅为1t/h，故计算按开发区内三个用户设计负荷的用汽比例分配60t/h的汽量。三用户设计负荷分别为口子酒业45t/h，理士电池9t/h，巨成化工45t/h，按此比例分配的考核流量为60*（45/（45+9+45））=27.3t/h、60*（9/（45+9+45））=5.5t/h、60*（9/（45+9+45））=27.3t/h。环境参数按照《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）参照宿州气象台站统计的全年平均参数。温降及压降计算值序号热用户考核流量(t/h)电厂出口参数(MPa/℃)末端参数计算值(MPa/℃)距电厂出口距离(km)压降计算值(MPa/km)温降计算值(℃/km)1口子酒业27.31.1/2900.90/22514.760.0144.42理士电池5.51.1/2900.89/20515.50.0145.53巨成化工27.1.1/2900.87/21416.60.0144.6在此条件下，管网热能效率为95%，热能损耗≤5%。1.2.7凝结水回收本项目产生的凝结水将视热用户的用热方式在设计阶段考虑是否回收凝结水。第75页 2工艺部分2.1对旋转补偿器的总体要求2.1.1技术参数投标人所提供的供热管道旋转补偿器的技术参数和技术性能应完全满足招标人的要求，并对其正确性负责，实物与所供图纸应相符。设备安装地点：室外（除特别注明外）。2.1.2技术要求2.1.2.1技术参数及要求：2.1.2.1.1产品生产单位须拥有“中华人民共和国特种设备制造许可证（压力管道）”证书（供热管道旋转补偿器A级），并经过产品型式试验检验（提供资料复印件）。生产单位应具备生产10.0MPa压力等级耐高压自密封旋转式补偿器的生产能力，在电力系统内有耐高压自密封旋转补偿器成功的使用案例。耐高压自密封旋转补偿器须经过国家一级协会组织的科技成果鉴定证书。2.1.2.1.2耐高压自密封旋转补偿器必须按国家标准设计、选材、制造及实验，质量管理及保证应遵循国家标准。2.1.2.1.3在运行工况和开停车工况下，耐高压自密封旋转补偿器设计压力和设计温度不低于管道的设计压力和设计温度，且能承受介质反复热冲击并顺利吸收管道热位移，耐高压自密封旋转补偿器正常工况下都不出现泄漏现象。2.1.2.1.4耐高压自密封旋转补偿器采用环面和端面双重密封，密封形式的主要特点为：介质压力和密封性成正比。2.1.2.1.5供热管道旋转补偿器与管道连接方式为焊接，补偿器本体应带有适当长度的连接管，以方便现场焊接（焊后热处理），连接管的坡口形式和尺寸符合有关标准的规定。2.1.2.1.6耐高压自密封旋转补偿器的所有裸露的金属部分在出厂前均应进行防腐处理，主要用于运输和储存过程。2.1.2.1.7耐高压自密封旋转补偿器的选材和设计参数的确定必须满足各种运行工况要求，自带的连接管道与相连的供热管道材质应相同，本体材质不得低于供热管道的设计材质。第75页 2.2.2.1.1旋转补偿器厂家应当负责：2.2.2.1.8.1在所属管系上合理布置旋转补偿器；2.2.2.1.8.2确定管系中支吊架形式；2.2.2.1.8.3对管系进行应力计算，并保证结果安全合理；2.2.2.1.8.4旋转补偿器应当满足管系热补偿要求；2.2.2.1.8.5接口的推力、力矩应满足要求；2.2.2.1.8.6旋转补偿器本身阻力不得大于相应直管阻力；2.2.2.1.8.7旋转补偿器数量在满足管线应力安全、布置合理的情况下，应尽量少设置，以提高整个系统的经济性。2.2.2.2耐高压自密封旋转补偿器主要结构及材质：2.2.2.2.1耐高压自密封旋转补偿器全部材料为整体表面清洁，没有缺陷、焊渣、电弧冲击、锈蚀、污垢、夹砂、油漆和任何其它杂质的新的材料。耐高压自密封旋转补偿器必须采用整体锻件、金加工而成。旋转补偿器所有焊口，焊接后必须进行热处理。2.2.2.2.2密封座、密封压盖是确保耐高压自密封旋转补偿器的强度和密封性的主要部件，必须采用整体锻件加工而成，不加以任何焊接组配。2.2.2.2.3密封材料是确保耐高压自密封旋转补偿器长期工作状态下的密封要求的重要材料，应采用端面密封和环面密封相结合的自密封结构。端面密封采用高强度钢柔复合型耐磨密封专用件，环面密封采用耐高温柔性膨胀石墨材料，整圈压制成形，确保密封材料不产生任何泄漏问题。2.2.2.2.4耐高压自密封旋转式补偿器的芯管、异径管必须采用整体锻件加工而成，不加以任何焊接组配，符合NB/T47008-2010标准中规定的Ⅱ级合格，并金加工而成。耐高压自密封旋转补偿器的压盖轴承运转机构、芯管的止扣处应有较好的防脱机构。2.2.2.2.5固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱-GB/T3098.1-2000标准规定执行。补偿器的密封压紧螺栓。2.2.2.2.6需要涂漆的设备和部件，经检验合格后先清除表面脏物，并进行除锈，除锈等级达到Sa2.5或St3级。涂漆为喷涂底漆、面漆都为耐高温防锈漆（≥500℃第75页 ）两道底漆、两道面漆，面漆颜色为黑色。漆膜外观要平整，所触无凹凸感，漆膜经久耐用。运输前暂时存放的补偿器适当保护以防损伤。所有孔、管接头等均保护，以防在运输和存放期间发生损坏、腐蚀和掉进杂物。出厂前对设备进行认真检查和清扫。不留有焊疤、焊接飞溅物、浮锈及其它杂物等。2.2.2.2.7产品出厂须附相关质量证明资料。2.2.2.2.8补偿器异径接管与密封座的对焊缝采用氩弧焊打底，手工焊过渡，埋弧自动焊盖面，采用合适的焊接工艺来保证焊件的质量。2.2.2.2.9旋转补偿器水压试验和热态耐压试验按相关标准与管道现场试压要求。2.2.2.2.10供热管道旋转补偿器的通流尺寸应与管道通径相匹配。2.2.2.2.11投标人应保证供热管道旋转补偿器在运输和不超过1年的存放过程中不受损坏。2.2.2.2.12外观：镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。2.2.2.2.13为避免应力集中，补偿器本体上密封座与异径管对接的环向焊缝，该焊缝须进行表面无损检测，符合JB/T4730-2005标准Ⅰ级合格。2.2.2.2.14密封结构：产品结构为双重密封，一为：环面密封，密封面厚度不小于4cm；二为：端面密封，端面密封面不小于2.5cm，端面密封材料为耐磨高强度不锈钢复合密封件，抗压强度≥50MPa。2.2.2.2.15投标人应在投标文件中详细列出上述所有技术指标的参数值。2.2.2.2.16供热管道旋转补偿器的的运行方式为全年连续制，解体检修周期为四年，维修周期为二年，使用寿命为三十年，橡胶密封圈使用寿命至少四年。2.2.2.2.17供热管道旋转补偿器部件应具有互换性。2.2.2.2.18投标人应对设备和备件的材料选择负责。选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。2.2.2.2.19设计制造标准及规范按照如下标准进行设计制造，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下，包括但不限于：标准代号　　名称GB150－2008　　《钢制压力容器》第75页 NB/T47008-2010　　　　　　《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》GB12221-89　　　　　　　《供热管道旋转补偿器结构长度》GB12232∽12239-89　　　　《通用供热管道旋转补偿器技术条件》GB12225∽12229-89　　　　《通用供热管道旋转补偿器材质技术条件》ZBJ16005-90　《锻钢供热管道旋转补偿器》GB12252-89　《通用供热管道旋转补偿器供货要求》GB13927-92　《通用供热管道旋转补偿器压力试验》JB/T3593-93　《电站供热管道旋转补偿器技术条件》JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》JB4730-2005《压力容器无损检测》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》2.3对阀门的总体要求2.3.1各阀门的使用情况详见附件系统图，阀门包括：主蒸汽管道上的闸阀、2.3.2所有焊接阀门和采用法兰连接的阀门，其两端接口尺寸必须与给定的管道尺寸相配，不允许通过过渡段与管道相接。2.3.3所有焊接阀门，阀体材质应与其两端焊接管道的材质相匹配，尽量减少异种钢焊接。2.3.4为避免阀门与法兰、法兰与管道之间不匹配，所有法兰连接的阀门，由阀门厂配供反法兰及连接附件。阀门垫片采用金属石墨缠绕垫片。所有真空阀均采用焊接连接。2.3.5所有阀门应满足在距阀门外1米处所测得噪音水平小于85dB(A)。2.3.6所有阀门操作要平滑，并且在两个方向上要操作稳定、各阀门应该能够免除流动诱发振动。阀门全开时要求有良好的水力特性，在全开时的阻力系数不超过0.4。2.3.7在全流量和处于设计压力的情况下，从任何一个方向中，阀门均应有良好的关闭适应性,具备双向完全密封，无泄漏（阀门应当是双向作用的)。2.3.8根据阀门的操作条件，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启或关闭时的稳定性。2.3.9对于可调电动阀门应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。第75页 2.3.10操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。2.3.11阀门应为全通径式，不允许使用文丘里阀体阀门和缩口阀门。2.3.12阀门的设计要把通过阀门汽蚀、振动和压降减至最小。2.3.13阀门应当用机械方法固定好，不用专门的工具或程序，便应能更换阀座，应能不拆下阀门时调整或更换阀座。阀门阀盖和阀芯的设计能方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行器和阀杆。2.3.14所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振，而且应能良好地满足阀门的扭矩要求，并具有一定设计余量。2.3.15所有阀门应符合国家标准规定的压力、温度范围，压力温度基准等级应符合国家标准的要求。2.3.16所有阀门应带有手轮，应有明显的标记显示阀门的操作方向。2.3.17如果阀门的功能取决于介质流动的方向，阀门表面应有明显的流向标记。2.3.18所有阀门的清理、表面处理和油漆均应符合有关标准的要求。2.3.19阀门的运行方式为全年连续制，解体检修周期为四年，维修周期为二年，使用寿命为三十年，橡胶密封圈使用寿命至少四年。2.3.20阀体轴承的工作压力不得超过选用材料为允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5。轴承材料的选择要有长期运行资料为依据。操作机构产生的侧向力（或扒力）应传递给轴封。2.3.21人工操作机构手轮的最大作用力为36kgf，方头的最大作用力矩为20kgfm，所有操作机械的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上的91kgf的压力，以及方头上的40kgfm的力矩，而无任何损害。2.3.22阀门部件应具有互换性。2.3.23真空阀阀盖部位应设计真空隔离装置，阀盖填料室应设有真空密封结构，并有自胀压紧作用，各结合面采用高强膨胀材料密封，使系统与大气完全隔离，保证有很好的系统气密性。真空阀应按照适用的规范和标准，进行水压和阀座、阀杆的泄漏试验，其中真空闸阀进行双向关闭严密度试验。2.3.24所有真空阀应严格按标准制造、每台阀门除密封试验外，全部抽真空试验、确保产品在真空状态下满足机组真空要求。第75页 2.3.25真空阀的设计应满足用户介质温度、压力、流量、流向以及严密性的要求并满足系统开/关时间的要求。泄漏等级按MSS-SP-61执行，为零泄漏。真空阀试验指标，要求在真空度小于-98kPa的状态下，真空系统严密性保证小于0.02kPa/min，并提供相报告。2.3.26真空阀钢制阀门采用以下密封面：真空阀采用弹性闸板结构，所有的钢制阀门密封面采用司太立合金或类似钴铬合金堆焊的阀座（包括上密封和阀板密封面）。密封面着色探伤检验，保证密封部位没有微观缺陷。2.3.28对露天布置的电动头，按户外型选型，电动头的防护等级为IP68。2.3.29制造工艺要求及重要部件材料2.3.29.1阀门必须按国家标准设计、选材、制造及实验，质量管理及保证应遵循国家标准。2.3.29.2投标人应对设备和备件的材料选择负责。选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。2.4保温、油漆和隔音2.4.1概述应符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-2007），但不限于此。具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音：·外表温度高于50℃，且需要减少热损失者；·要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；·工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；·为了减少设备噪音，需要进行隔音处理设备。投标人应提供保温和隔音的设计标准，由招标人确认。投标人应在安装开始之前提交关于保温和隔音的全套详细设计文件(图纸和说明)，并由招标人确认。其中包括：·所有系统管道与设备的保温施工方案。·可拆卸保温结构的图纸。·保温层厚度计算。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸。第75页 阀门保温采用阀门罩壳，罩壳型式与我厂一致。2.4.2保温与防腐2.4.2.1防腐蚀温度＜90℃的设备及管道支吊架、栏杆、桁架等钢结构涂刷X52-1型氯磺化聚乙烯6道（二底四面），漆膜总厚度＞140μm。温度＜120℃的设备及管道外壁涂刷GT-1型锌粉底漆二道、GT-5型各色面漆2道，漆膜总厚度＞130μm。直埋管道外护钢管防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐层，防腐结构为一底四布五油(沥青底漆-沥青5层夹玻璃布4层，总厚度大于1mm)，电火花检漏要求特加强级的电压值是8000V(CJ/T200)。此外为保证20年管道不发生腐蚀，采用牺牲阳极阴极保护法，利用镁合金牺牲阳极，阴极保护执行《埋地钢质管道阴极保护技术规范》。2.4.2.2保温（1）架空敷设的蒸汽管道均采用高温玻璃棉保温层。管道保温层外包覆三布四油沥青漆玻璃布作防水层，管道保护层采用0.5mm厚的彩钢板。（2）本工程直埋管道采用工厂预制的“直埋式预制保温管”，直埋敷设的蒸汽管道保温层采用复合保温管壳，保护层采用外护钢管，保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。（3）针对本项目输送距离远，初期热负荷小的特点，设计阶段必须进行保温层经济厚度计算，综合热价、投资两个关键影响因素选择最经济合理的方案。3土建部分3.1总述（1）工程地质及地震地质本项目场地地势平坦，从上至下依次分布回填土，粉质粘土、粉细砂、粘土等。厂址位于淮北冲积平原北部，周围由寒武系、奥陶系、燕山期侵入岩和第四系土层组成的剥蚀残山和山丘。厂址区域在地质构造上处于鲁西中台隆、徐蚌拗褶带。近场范围的断裂近代虽有活动，但强度较弱。该地区在区域地质构造上基本稳定。（2）地震烈度第75页 根据中华人民共和国标准《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，厂址区50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.05g，相对应的地震基本烈度为VI度。本部分论述的是整个项目实施需投标人负责范围内土建工程的技术规范。投标人将完成供热改造工程范围内的全部土建结构的设计、制作、材料供货、运输、仓储、施工及安装。土建工程设计及施工将执行国家及电力行业最新版本的现行相关规范、规程和规定。投标人涉及的土建项目工作所必需的场地资料数据由招标人提供，包括：·水文气象资料·工程地质资料·邻近建筑物资料投标人将对所有工程中的结构部分独自承担责任，且有责任提出完整的施工详图及材料规范，所有上述各项将于发交制造和施工前提交招标人审查。在给出的供货界限内，任何范围都将是完整的。分界图见本工程附图示意。·供热改造工程范围以内的所有土建建（构）筑物、基础均属于投标人范围。·基础垫层以上（包括垫层）均属于投标人范围。·供热管道的设计、制造、安装、支架、基础、防腐均由投标人负责。3.2技术要求土建结构设计将遵循：·国家最新版本的现行有关标准、规范和规定·现行的电力行业标准土建设计执行的主要规范如下：（不限于此）《建筑结构荷载规范》[GB50009-2012]《混凝土结构设计规范》[GB50010-2010]《钢结构设计规范》[GB50017-2003]《砌体结构设计规范》[GB5003-2001]《建筑抗震设计规范》[GB50011-2010]《构筑物抗震设计规范》[GB50191-93]第75页 《建筑地基基础设计规范》[GB50007-2011]《建筑地基处理技术规范》[JGJ79-2002]《地下工程防水技术规范》[GB50108-2008]《动力基础设计规范》[GB50040-96]《建筑设计防火规范》[GBJ50016-2006]《屋面工程技术规范》[GB50345-2004]《钢筋机械连接通用技术规程》[JGJ107-2003]《焊接H型钢》[冶金部YB3301-2005]《火力发电厂设计技术规程》[DL5000-2000]《火力发电厂土建结构设计技术规程》[DL5022-2012]《火力发电厂建筑装修技术规程》[DL/T5029-94]《火力发电厂建筑设计规程》[DL/T5094-1999]《火力发电厂与变电所设计防火规范》[GB50229-2006]统一使用的制图标准、规定《房屋建筑制图统一标准》[GB/T50001-2001]《建筑结构制图标准》[GB/T50105-2001]《电力工程制图标准》[DL5028-93]3.3主要设计技术参数基本风速风压、场地地震参数见第1.2.10条说明。建筑物地面、楼面、屋面设计安装，检修活载将满足工艺要求和5.2条所列规范要求。3.4材料土建结构所需水泥、骨料、砖、钢材、型钢、焊条、螺栓、油漆等材料均将遵守国家和行业标；所有钢筋混凝土结构构件混凝土等级不低于C30；所有地下沟、坑、池的混凝土等级不低于C30，防水混凝土抗渗等级不低于S6；设备基础、基础和承台的混凝土等级不低于C30；设备基础二次灌浆将采用抗收缩混凝土灌浆料；所有钢结构将采用优质防腐材料。第75页 3.5建(构)筑物基础及其地基处理：供热改造范围内的建(构)筑物基础将根据上部结构型式采用钢筋混凝土独立基础、联合基础或条型基础。设备基础包括各型泵、电机等室内外设备基础。基础采用混凝土基础，基础按计算确定是否配筋；大体积砼基础将配筋，防止出现温度裂缝。构造要求按有关规定执行。建(构)筑物基础、地基处理和地下设施均将满足规范所规定的强度、承载力、变形（沉降）、稳定和抗滑动及抗倾覆的要求。建(构)筑物地基根据上部结构和地质资料采用天然地基，由投标人负责设计、供货、施工和安装。4标准和规范供热改造系统的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标人提供，招标人确认；如上述标准均不适用，招标人和投标人讨论并确定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。投标人应在投标阶段提交供热改造系统设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标人确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均应用汉语进行编写。第75页 附件2供货范围、工作范围及服务1概述1.1总论本工程为EPC总承包工程，包括本工程供热改造系统范围内的设计、制造、采购、运输及储存、建设、安装、竣工、试运行、考核运行、消缺和最终交付等所有工作，也包括运行及维护的培训。投标人的供货范围应是完整的，投标人应对工程供货范围、工作范围及服务完整性负责。供热改造系统范围内所有设备包括工艺、热控、电气、土建的总交、结构等专业的初步设计、详细设计和竣工图设计以及供货、安装与施工。投标人应按照招标人的总体进度要求，参加设计联络会，按时提供初步设计和详细设计文件及施工、安装、运行说明。投标人应对招标人的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。投标人提供的勘察（若有）、设计、供货、安装、施工、调试、168试运行、消缺和最终交付等服务应是完整的，包括完成合同目标的全部服务。即使与本项目有关的要求在此未清楚提到的也包括在内。投标人负责编制调试大纲，承担供热改造系统的分部调试及整体调试工作，并参加由业主主持进行的性能试验。投标人应按系统分类，详细列出所供设备和材料的清单，备品备件清单，进口设备、部件和材料清单。1.2供货原则投标人按投标书确定的供货范围供货，投标人的供货应满足技术规范的要求并提供相关的技术服务。投标人负责供热改造系统全部设备和材料的全套供货，并对供热改造系统供货的完整性负责。投标人应根据招标人提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠经济地运行。本工程所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。投标人按技术规范的短名单中选择设备生产厂家，最终由招标人确第75页 定。对以外的厂家业主有权拒绝，并对此设备拒绝付款，由此造成的工期延误由投标人负责。以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此：·所有转动设备的电动机及共同底座随主设备供货。·所有设备(阀门等)的执行机构随主设备供货。·所有安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力（压差）及液位测点等，随设备一同供货。·用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随机械设备一起供货，除非另外规定。·设备、管道、混凝土浆池等的防腐由投标人供货和施工。·所供设备应油漆完好，所有投标人供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于投标人的供货内容。用于现场修补的面漆材料应包括在相应供货范围内，现场的修补由投标人负责完成。·除了机械设备外，所有其它设备和金属构件应在车间涂刷底漆，并根据合同的技术要求供货至现场。·投标人提供随机备品备件清单（包括安装、调试；运行；第一次大修所需要的）。·投标人提供进口设备、部件和材料清单。·在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，应由投标人免费提供维修或更换新的设备、材料。1.3进口范围为了保证供热改造系统的性能，至少下列设备、材料的供货应由国外进口，但不限于此：国外进口设备及材料表序号项目备注1气动执行器机构2电动调阀3减温器给水调阀第75页 2供货范围2.1供货内容至少包括但不限于如下所述。序号设备名称规格型号/材质生产厂家备注1憎水性硅酸铝纤维保温毯2高温玻璃棉3旋转补偿器PN25DN600PN25DN450PN25DN400PN25DN2004波纹补偿器PN25DN600PN25DN450PN25DN400PN25DN2005隔热管托DN600、DN450DN400、DN2006地埋管DN600、DN450DN400、DN200地埋芯管20外套管L2457反辐射层8无缝钢管Φ630×10Φ480×10Φ426×9Φ219×6（20GB/T8163-2008）9阴极保护镁合金阳极（含测试桩、配件等）10阀门11流量计2.1.1一般要求2.1.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能满足本技术规格的要求。2.1.1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足，由此发生的所有费用包含在合同总价内。第75页 2.1.1.3投标人应提供所供设备的随机备品备件及两年备件(包括仪表等设备)，并在技术投标书中给出具体清单，列出单价，报价含在总价中。2.1.1.4投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。2.1.2供货范围投标人应确保供货范围完整，应满足招标人对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。提供的设备及其附件包括但不限于：本体、压力调节系统、配套热电偶、压力变送器、现场就地仪表、吸入管路阀门、所有接管配对法兰及其垫片、紧固件、支撑件（四角固定）。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标人应补充供货。对于法兰接口，投标人应同时提供反法兰（含金属石墨缠绕垫片）及螺栓组件。2.2旋转补偿器2.1.1一般要求2.1.1.1本规范规定了合同设备的供货范围，投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1：技术规范的要求。2.1.1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。2.1.1.3本工程采购高、中压蒸汽管道所需供热管道旋转补偿器，供货清单中除有特别注明外，所列数量均为全厂所需。2.1.1.4投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。2.1.1.5提供一个大修期间（5年）的备品备件，并在投标书中给出具体清单，单独报价，不计入总价。2.1.2供货范围投标人应确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,第75页 若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标人供货范围）由投标人免费补充。2.1.2.1投标人应在招投标双方商定的时间内提供给招标人所需数量的设备及备品备件，并保证符合本技术投标书规定的条文和招标人书面提出的特殊要求。2.1.2.2设备范围2.1.2.2.1专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无2.1.2.2.2备品备件（指安装调试和保质期用，其中保质期指机组168小时通过后对该设备性能考核合格后算起，一年内）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无2.1.2.2.3五年用备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无2.3阀门2.3.1一般要求A．投标商应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使在合同附件未列出和／或数目不足，投标商仍须在执行合同时补足。B．除有特别注明外，所列数量均为全厂阀门所需。C、投标商应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。D、提供随机备品备件和5年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单，5年运行所需的备品备件，单独报价，不计入总价。E、参与控制的仪表、压力开关等要求进口，厂商应得到需方及设计院的认可。F、提供所供设备中的进口件清单。第75页 2.3.2备品备件表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注无2.3.2专用工具表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注无2.3.2进口件清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注无2.4保温、油漆和防腐供热改造系统范围内所有的保温、油漆和防腐材料和设施。2.5钢结构、楼梯、平台包括所有钢制品(金属制品)的钢结构、钢套管、楼梯和平台。全套至少包括：－所有设备的钢支架；－装置需要的所有辅助支撑结构，例如水泵和电机的底座等。－所有楼梯、平台、栏杆、底座和所有设备间的通道，包括所有紧急通道，除了建筑物的楼面。－压力匹配器的所有支撑结构，包括平台、楼梯、过道、栏杆。－按照规定或要求设置外保护层或小间，以隔音或防雨。2.6管道和附属件供热改造全套管道系统，至少包括，但不限于此：－所有蒸汽、减温水、安全阀排汽和疏放水、放气管道；第75页 －杂用和仪表空气的空气分布管道、就地压力表、阀门和附属件；－所有流量计、过滤器、阀门、压力表、配件、法兰、补偿器、紧固件等；－供货范围还包括按招标人要求提供的管接头、阀门、法兰和压力表；2.7泵、阀门和配件至少包括，但不限于此：－在各种条件下为保证整个装置的安全，正常和自动运行所必要的全部泵、箱体、阀门和配件，同样在故障时也能实现安全关闭。－如果没有特别指出，所有泵都有备用，并提供自动开关以防出现故障。2.8仪控部分投标人提供本投标书中所要求的用以完成供热改造的仪表和控制系统监控功能和工艺系统自动安全运行、性能考核、就地巡视及经济核算所需的系统内全部就地仪表和控制就地设备、盘台柜、监控系统、通讯系统、接口设备、安装材料、特殊工具、备品备件等。2.9电气部分投标人提供的设备，材料型式及生产厂家需由招标人认可，共同协商确定。2.9.1电缆及其防火阻燃连接招标人设备与投标人设备的动力、控制、信号电缆，以及投标人设备之间的动力、控制、信号电缆。所有电力电缆、照明及检修系统用电线电缆、控制电缆、信号电缆的设计、供货、安装、接线。投标人提供电缆附件，如电缆终端热缩头，线鼻子等等。2.9.2电缆构筑物电缆构筑物指供热改造系统工作区域内的电缆桥架（包括所有附件）、电缆支架、电缆埋管(镀锌水煤气管或PVC硬塑料管)及安装固定材料。2.9.3所有安装材料包括配电柜、各种箱柜等所有电气设备的安装材料及基础予埋件。2.9.4电气工作范围随机备品备件和一个大修周期（5年）运行备品备件，并给出备品备件清单，5年备品备件单独报价，不计入总价。2.11土建部分第75页 土建部分结构、室内外地下设施、设备基础、建（构）筑物基础及其地基处理的设计、制作、供货、施工和安装等所需材料均属投标人范围。3工作范围工作范围的划分至少涉及如下内容，但不限于：•疏放水、放气管道•系统所需的关断阀、安全阀、止回阀、滤网、流量计•测量、仪表和控制系统•电气系统•土建工作以上工作范围均包括系统设备的设计、采购、制造、运输和储存、土建施工、安装、调试、检验、试验、试运行、考核运行、消缺、培训以及工程移交后的售后服务等。4服务范围投标人的服务范围是指其在现场进行的工作和对招标人的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。投标人的服务应在其合同价格范围内。投标人应提供完整的调试方案，包括分部调试和整体调试的详细文件，并进行调试工作、确认调试结果和派人参加由招标人负责进行的性能验收试验。投标人应负责解决供热系统在投入商业运行前的试运期间发现的问题，确保供热系统达到设计性能。第75页 附件3设计范围和设计联络会1设计范围本章所指的设计范围与设计联络是指投标人与招标人工程师之间、投标人与该工程主体设计单位的设计范围与设计联络，对于投标人与他所委托的设计分包商的设计联络不在此规则中。1.1设计依据本章规定了供热改造系统的设计范围。投标人提供的设计应是先进、完整和合理的。合同供热系统的设计不仅满足施工要求，还要满足招标人运行、检修和大修方便的需要，还应符合第三卷的技术条款和性能保证值。本设计将由完善的技术和经济性作支持。供热改造系统的完整设计将包括系统的定义、设备和组件选型、电气、热控和土建的布置和安装、保温、油漆、结构、接口及与供热改造系统外部的机械、热控和电气设备的接口。投标人必须熟悉工程设计所需要的有关基础资料，投标人的设计必须满足本合同文件对供热改造系统的技术要求。所有设计中采用的规程、规范、标准的目录应提交给招标人确认。基本设计不允许分包和转包。投标人所负责的详细设计如要分包给国内单位，须经招标人同意。投标人的技术支持方必须对此工程提供全面的技术支持，必须负责此工程的基本设计、详细设计终审，指导安装、调试，并对各项性能指标提供担保。1.2投标人设计范围供热改造系统范围内的工艺、电气、热控、土建等专业的初步设计、施工图设计及竣工图。以上设计如有遗漏，投标人应根据EPC的原则和有关技术规范补足遗漏设计。1.2.1基本设计基本设计文件的内容深度应满足《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T5427－2009）的要求。1.2.1.1工艺部分的基本设计工艺部分的基本设计至少包括，但不限于此：第75页 ·系统拟定及设备选择。包括：汽水平衡计算、主要设备及部件的选型计算、汽水系统压降和温降计算等。·对工艺系统的综合描述。包括：系统原理和功能说明、主要设备功能和特性、装置启动及正常运行、负荷变动时调整和稳定、检修维护说明及主要技术经济指标等。·工艺系统P&ID图·整套供热改造系统的整体规划图·供热系统设备和管道平断面布置图。·设备及材料清册。1.2.1.2仪表控制部分的基本设计仪表控制部分的基本设计至少包括，但不限于此：·联锁及保护原则性框图。·现场设备清单。·控制阀门清单。·开关执行器数量。·现场控制盘和就地阀门控制箱。·主要材料清单。·测量点清单（根据P&ID图的要求）。·控制级别描述。·仪控设备接地概念。1.2.1.3电气部分的基本设计·系统设计说明书·原则供电系统图。·电气设备布置图。·电气设备保护配置图。·用电负荷清单。·设备选择计算书。·主要设备材料清册1.2.2详细设计第75页 详细设计包括从基本设计后到工程结束前的所有设计图纸、文件及计算，在基本设计中未明确规定的该工程所需的所有设计内容均属详细设计范畴。详细设计文件内容和深度应符合约定的标准和规定的要求。1.2.2.1工艺部分详细设计工艺部分的详细设计应包括脱供热改造系统完整的工艺详图设计，设备材料选择及相关的服务。设计文件至少包括，但不限于此：·对详细设计的总体说明·详细的工艺流程图·工艺各系统的P&ID图·供热改造系统的总布置图·所有供热改造系统的安装图·管道的计算（如热膨胀、应力、压降和温降等）·所有管道安装图，包括支吊架详图、支撑结构、支吊架和预埋件等附件详图·设备和材料总清单·所有设备的技术投标书·所有材料的规格及数量要求·油漆和保温详细设计·防腐设计1.2.2.2仪表和控制部分详细设计仪表和控制部分的详细设计文件至少包括，但不限于此：·系统控制、控制接线图和工艺仪表图·现场设备清单·安装设备清单·仪表接线图·电缆敷设·现场设备布置安装·控制系统和仪表接地·控制系统说明、联锁和保护逻辑图、调节系统SAMA图等·仪表取样管及阀门清册·控制装置布置图和开沟、预埋、电缆敷设图等第75页 1.2.2.3电气部分详细设计·供电系统原理接线图·400／230VPC及MCC配电装置配置图·联锁和保护逻辑图·电气设备控制接线图·电气设备布置安装图·电缆敷设及电缆防火施工图·设备及材料清册1.2.2.7土建及建筑部分详细设计·供热改造系统布置施工图·各设备基础结构施工图1.2.2.10投标人应提供的其它文件投标人还应提供与电厂相关的设计、制造、监造、检验、安装、调试、性能验收、试验和技术指导等文件（包括图纸、各种文字说明、标准、各种软件），和用于电厂和供热改造系统正确运行和维护的文件。2设计联络联络会议的目的是保证供热改造系统设计阶段工作的顺利进行，以及协调和解决设计和各部分之间接口中的问题。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲、乙双方商定。第75页 附件4技术资料内容和交付进度1规划和建设阶段的资料投标人提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供可编辑的AUTOCAD(R14及以上)电子文件（电缆清册要求采用Excel格式）。投标人提供的技术资料为12套，电子文本2套。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件，并用两块80G移动硬盘存储。建设中列出的所有资料应以“初设图（资料）”“施工图（资料）”和“最终（资料）”“竣工图（资料）”状态提交。投标人根据计划和工程的进展更新所有资料，并根据总的合同条件提交所有最终资料。在施工前3个月提供供施工用蓝图。所有资料加盖“淮北国安发电有限公司至濉溪经济开发区供热改造工程”专用章”“初设图（资料）”“施工图（资料）”和“最终（资料）”“竣工图（资料）”印章。资料和图纸的改变必须做明确的标记，以清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，投标人不应进行设备的装运。超出合同范围的图纸和设计资料的修改不能作为调整合同价格变动的依据。1.1投标人应提交提供资料的时间表投标人按照两台机组2017年1月20日完成168试运行、2017年2月28日总体工程竣工提供供热改造系统里程碑进度图或表格，至少包括如下内容，但不限于：一设计、制造、交货、土建施工、安装、设备调试、系统调试、竣工检验和性能试验等总的时间进度，内容应分解到主要节点、主要组件、开始日期、准备工作，包括管线连接以及电气和控制安装的准备日期。一设备制造、材料供货、试验、工厂接受、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。一详细的土建施工进度。一详细的安装进度。第75页 一详细的试运进度，包括涉及人员的指定。一有效图纸清单。一进展报告，包括设计、工程、制造、交货、土建施工、安装、设备调试、系统调试、竣工检验和性能试验等状态的描述。一许可申请所需的所有资料。一装置组件质量保证措施的资料和计划。一装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)。一设备和部件工厂试验结果报告。一建设和安装期间实施的质量检验大纲、计划、措施、停工待检点的签证和全部试验资料。一安装和性能试验后试验结果报告和资料。1.2资料内容1.2.1机械设备—整套装置的流程图，包括各工况完整的汽水平衡，所有介质的运行/设计参数。—所有P&ID图，包括指出材料和尺寸、仪表测点和被控设备，以及语言描述。—主要组件和辅属设备的描述，包括同其它设备的互相作用。—启停图表和文字描述。—检修计划表。—在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。—性能曲线。—泵的特性及性能曲线。—要求的辅助能源和消耗品(比如电源等)的确切数据资料，启始条件和供应边界的假定。—残余物数量和质量的确切数据(比如废水、稳定化的残余物)。—汽水系统的压降和温降计算。—应力计算和其它设计计算。—管道清单。—阀门清单。—设备项目清单。第75页 装置布置—主要设备的纵向和断面视图。—工艺设备和辅助设施的装配图。—管道规划和管桥架的布置图。1.2.2土建—总交图。—土建结构图纸。—钢结构图。—各设备基础、布置图—钢结构图（支架、平台、框架、楼梯、过道、栏杆等）1.2.3电气设备就地控制箱：控制箱面板布置图；控制箱原理接线图；控制箱一次及二次安装图；1.2.4仪表和控制设备以下所列仅为初步，投标人应提供全部设计、施工、调试、管理、维护所需的资料—各系统仪表控制系统图及设备清册。－电动门控制原理图、配置图及配电箱施工图—报警清单。—分包商/制造商清单。—电缆桥架施工图、单线图、断面清册分类汇总表—所有仪表与控制设备坐标图—就地盘箱柜布置图—工作使用的仪表和控制设备的标准和制造商的规范。—控制阀的计算。—流量测量装置计算书。—控制阀及其执行器、孔板、喷咀、文丘里喷咀的施工图。—电缆清册、仪表导管清册、盘柜清册、控制设备清册。第75页 －控制接线图—工艺系统设计说明（SDD）、控制系统说明—安装图，如变送器保护柜；接线盒；分析仪架、仪表接管图、气源接管图。—材料清册。—电源施工图、接地施工图。—仪表清单。—备品备件清单。—执行器清单。—专用工具清单。—事故打印报表。—控制逻辑图、调节框图（SAMA）图及说明。—控制柜内部布置图。—特殊工具和维护设备清单。—试验资料。1.2.5其它资料—制造商和分包商清单。—接受测试计划。—检查和接受记录和报告，评估，包括接受测试的报告。—人员培训计划的详细描述。—特殊运行和维护说明。—修改的图纸和资料。—备件清单。—验收规范、标准、验收规程。—性能试验的记录和报告。—临时接收初始运行的记录和报告。—在保证期测试的记录和报告。—运行手册及说明。—培训用资料。第75页 2运行和维护说明2.1投标人应根据合同条款提供和提交每一特定设备的运行和维护说明，以及整个供热改造系统的运行说明。2.2说明手册的内容应完整而有针对性，设备名称应与工程相统一，为阐明运行原理，说明中应包含装置或工艺运行的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似图。2.3运行说明应准确，易于理解，并应包含每一单个运行指令的次序。它应能使没有供热运行经验的人员能较快熟悉供热的系统和运行。2.4维护手册应对供热系统所有组件和辅件的组装和拆卸进行完整的和精确的描述、故障判断分析及消除方式。要求提供精度表，表明间隙、误差、温度、配件等。—常规和预测性维护：应指出正常的定期检查、检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。2.5除以上提到的手册和说明之外，供货商应提交一单独的综合性运行手册，给出系统必须的功能性资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。2.6备件清单：包括将来更换备件的备件表及订货所需的全部资料、润滑油清单、包装清单、密封和填料清单、化学药品和消耗性材料清单，以及特殊工具清单。3调试后资料投标人应根据合同条款提供竣工图，在设计、建设、安装、试运和保证期期间在机械、电气和仪控及土建方面的改动在竣工图中反映。应提供设备在现场安装和调试的完整记录，表明误差、调整、校正等。如果需要，修正备件清单，在最后阶段提交。4联系单4.1所有与合同相关的技术联系单应以中文书写提交招标人。4.2所有联系单应以招标人同意的格式进行编号。4.3所有由招标人、投标人主持的会议和讨论应以中文书写进行报告。4.4在建设和试运期间，投标人应派驻现场代表。第75页 附件5施工、安装与调试1概述1.1投标方的工作范围及安装内容本项目的建设采用设计、供货、施工和调试的EPC承包方式工程，投标方对本项目的设计、供货、施工、调试的管理和实施负全部责任。招标方以及招标方委托和授权的招标方工程师（监理）将对投标方的项目实施进行监督和指导。1.2投标方的责任投标方选择的设计单位和施工企业须具有良好的供热工程业绩。招标方可以推荐其认为有良好资质、更便利的施工单位参加施工投标并参加施工招评标工作，施工单位的最终确定必须报招标方认可。一经认可，投标方确定的设计单位、施工单位不能进行转包和分包，一旦发现转包或分包将按违约处理，投标方将承担相应的违约责任。投标方确保其项目设计的合理性、完整性，并与主体工程的设计的一致性，杜绝设计返工，减少设计变更，因设计原因造成施工费用增加由投标方自行承担。168试运之前及其期间的所有消耗品（如水、电、气等）均由投标方负责提供，并计入招标总价。投标方确保采购、提供的设备、装置和材料的质量、性能良好，符合国家标准和行业标准，如果提供劣质产品，投标方承担经济赔偿，并承担由此引起工期拖延或生产损失的责任。投标方对项目的安全性负全责，确保项目实施全过程的安全处于全控状态，完全按照电力建设的各项安全规范和要求进行安全管理，杜绝人身和设备事故。一旦发生人身和设备事故，将接受招标方的重罚。投标方的责任期直到本项目建成后一年的质保期结束止。投标方的上述责任不因招标方的认可而有所减轻。投标方对整个现场各种操作和施工方法的适用性，稳定性和安全性全面负责。投标方在每项单位工程施工前，编制施工组织设计和作业指导书交监理工程师确认，经确认后的作业指导书和措施并不能解除投标方的责任。投标方已建立完善的质保体系并使之在整个工程建设中正常运行。投标方已获得中质协ISO9000/GBT19000系列的资格认证。第75页 项目开工前，投标方将向监理提供项目的施工图，经监理审核确认后施工。投标方负责所有材料（如：水泥、骨料、钢筋、钢材、型钢、防腐材料、防水和保温材料、建筑装饰材料、人工地基处理和回填材料等）供货、质量、运输和保管。投标方负责对进入工程的材料进行检验，测试及试验，所有材料和工艺应符合合同规定的相应品级并符合监理工程师的指令要求，进入现场的材料均出示厂家质量检验单，进入现场后投标方进行复验，报监理工程师核查。监理工程师如果认为有必要，可随时在制造加工或准备地点，或在工地或其它本合同可能规定其它地点或任何此类地点进行试验和质量监督。对监理工程师要求进行特殊检验和试验的项目，投标方提供检验、测试及试验所需要的协助、劳力、电力、燃料、储藏室仪器及仪表，并在这些材料等用于工程之前，按监理工程师的选择和要求，提供材料样品以供试验。1.3投标方将提供的资料生产临建、生活临建总体布置施工总平面布置：含场地、道路、给排水、通讯、施工临时设施等内容。主要施工方案及措施。施工组织设计（已包含施工总平面布置、施工方案及措施、安全、文明施工、质量管理、进度计划、环境控制等等）。施工安全措施。提供投标方施工质量保证体系，适用于本工程的质量手册和质量体系文件以及现场管理文件。1.4工作范围及安装内容本安装规范为投标方所承担的供热改造系统建设、安装工作的范围、内容及要求。投标方承担供热改造系统的土建工程施工、机械、电气和I＆C设备等的所有安装工作。包括以下内容：·全部土建工程施工；·机械设备及电气和I＆C设备的安装；·汽、水、气等管道及附件的安装；·设备、设施各类招牌的安装；·所有支吊架安装；第75页 ·电缆敷设：·保温、油漆的施工。·吹管按《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电综｛1998｝179号）执行。招标方负责提供施工所需水、电等的供给。但特殊工具及材料由投标方提供。2规范和标准所有土建施工、供货的材料和设备的安装应符合相关的中国标准、规定、规范及法律，以及供货商所在国的标准、投标方应提交供热系统中采用的所有标准、规定及相关标准。可采用以下标准，但不限于此：中国：GB、DL3机械设备安装的一般要求3.1设备器材的验收及保管(1)设备到达现场后，将按有关规定和制造商对设备的存放要求，做好保管工作，防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失。(2)主要设备现场开箱前，投标方将通知招标方到场与投标方共同进行开箱检查与验收，但此项检查和验收并不减轻投标方应负的全部责任。(3)设备交付安装时应具备下列技术文件：a）制造厂图纸（总图、结构图、装配图）b）设备交货清单及装箱清单c）随机供应的图纸和技术文件的清单d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）e）产品出厂合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。(4)运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理或更换。3.2对土建工程的配合要求设备开始安装时，交付安装的土建工程及现场应具备下列条件：第75页 （1）二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；（2）设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，并验收合格；（3）土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除干净；（4）场地平整坚实，不积水。场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地：（5）施工地点周围温度一般应保持+5℃以上：（6）具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；（7）有足够的水、电、压缩空气；（8）安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施；3.3对土建工程施工的要求（1）基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象：（2）设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象；（3）地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5毫米，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。（4）预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图纸要求。预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米，标高偏差应不大于3毫米，临时预埋件的位置也应符合要求。3.4设备系统的严密性试验（l）各类管道系统安装完毕后，应进行严密性水压试验，以检查各连接部位（焊缝、法兰或丝扣接口等）的严密性。（2）承压设备容器应按设计或制造商规定的压力进行严密性试验，试验压力不得低于中国国家标准的要求。（3）对开口容器作灌水试验或对焊缝进行渗油试验，应严密不漏。3.5采用的施工及验收标准（l）机械设备安装施工应遵循（或符合）下列施工及验收规范，但不限于此：·电力建设施工技术规范第5部分管道及系统DL5190.5—2012·火力发电厂焊接技术规程DL869—2012·机械设备安装工程施工及验收规范TJ231第75页 ·钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001·火力发电厂绝热材料DL776－2012（2）如采用的标准及规范不能满足设备安装及施工的要求，则采用投标方推荐的有关规定、标准，并经招标方确认。4电气装置安装范围及安装要求4.1电气安装工作范围电气安装工作的范围如下：·动力设施；·电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物；防火阻燃设施（所有电缆必须入沟、桥架或埋管，不能裸露）·其他；以上设施所需基础埋件等由承包商提供材料，承包商负责施工。电缆头、线鼻子及保护套等附件随电缆一起由承包商供货。具体工作及服务与分工参见第一卷。4.2电气装置安装施工要求电气装置安装施工应遵循（或符合）IEC、GB、DL中施工及验收规范。安装施工应遵循如下规范的最新版本（不限于此）。编号名称标准号备注1电气装置安装工程质量检验及评定规程（各篇）DL/T5161.1～172火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T5295-20133电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-20104电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-20105电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20066电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20067电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20068电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006第75页 9电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-201210电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-201211电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254－201412电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255－201413电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256－9614电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257－9615电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200616建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-201017火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-20095仪表及控制设备安装的一般规定安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T5210.4-2009）的要求。5.1每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。5.2象压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内。柜子应适合于户外安装或较脏的环境中。具体要求如下：（l）如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器、异常状态的报警。也应有通风措施防止柜子温度过高。（2）机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。（3）机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。5.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口（包括安装工具）。第75页 5.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动，和在增压过程中的热膨胀。取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。取样管为不锈钢。5.5如果I＆C供货商在其设计中采用电动仪表和电动调节装置，供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件。与气源母管相连的管道应是1Cr18Ni9Ti不锈钢管，仪用压缩空气管路、电动阀门执行机构仪用压缩空气管路的连接应采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材质。由单个用户所提供的气源应采用韧化铜管和压接式固定件。不应采用法兰型固定件。管件的大小不应影响电动阀操作器在设计行程范围内工作。5.6暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。伴热系统应能连续检查和温度监视。5.7安装于每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致。5.8仪表盘、台的安装：所有的控制屏、台、盘、柜的安装由承包商进行。搬运和安装仪表盘时（包括盘、台、屏、柜、箱等）、不应损坏盘上设备及油漆。盘底座按承包商提供的施工详图制作、其误差不应超过0.10％，最大误差不得超过3mm。盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合要求。仪表盘一般应有良好接地，如有特殊要求应按设计进行。5.9控制阀门安装：控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。在控制阀失灵维修或其它原因将会影响供热系统运行时，应装设旁路阀。这些阀门一定要准确确定其尺寸，包括阀门特性，以适合就地手操和远方操作。5.10温度测量装置的安装：测温元件应装在能代表被测介质温度的地方，不应装在管道和设备的死角处。测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。在压力管道上的开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行，所有开孔不得损坏原管道设备防腐内衬的完整性和防腐功能。测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志牌。第75页 热电偶、热电阻的感热端，一般插至被测介质的管道中心。测量表面温度的热电偶感热端应与被测热表面接触良好。5.11电缆敷设安装：电缆及管道安装应依照相关的标准。由承包商设计电缆及敷设系统（如电缆支架、桥架、电缆沟等）和负责安装。控制电缆导线应经端子盒或设备的端子排端接。端子排上的结线端子部分可以采用卷口，也可采用平口或者垫片。压接导线应用棘爪型工具以防压力不当引起松动。5.12仪表和控制设备实装应遵循（或符合）以下施工及验收规定，但不限于此：《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T5210.4-2009）5.13如采用标准及规范不能满足仪表及控制设备安装及施工的要求，则采用供货商推荐的有关规定、标准，并经招标方确认。6土建施工、安装的要求6.1概述本项目是设计、供货、建设施工的EPC承包工程，本章是供热系统土建施工、安装技术规范，除此以外，还将考虑本章中没有明确指出，但可能存在的与其它章节的冲突。投标方将对供热改造系统施工、安装、管理和实施负全部责任，业主、业主代表以及业主委托和授权的业主工程师、监理有权对投标方的施工管理实施工作进行监督和指导。6.2施工范围和界限供热改造系统土建施工、安装均为投标方范围。6.3施工将遵守的技术规范土建施工、安装应执行最新出版的有关设计、施工及验收规范：·国家最新实行的或将要实行的有关标准、规范和规程·现行电力行业标准。·国家及行业颁布与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件上的质量要求也适用于本工程。·与本工程有关的国家及行业颁布的施工及验收规范如：《电力建设施工及验收技术规范》（有关篇），相关标准。第75页 ·本工程施工质量检验评定按电力行业颁布的《火电施工质量检验评定标准》（试行）有关篇为依据；以及电力行业颁布的机组达标的有关规定和《电力建设工程质量监督规定》等。·对机组容量不在规范验评范围内的，执行设计院、制造厂或项目法人和投标方双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。主要施工、安装验收规范和标准：（不限于此）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2011]《砌体工程施工质量验收规范》[GB50203-2002]《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50205-2012]《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-2003]《钢筋锥螺纹接头技术规程》[JGJ109-96]《钢筋机械连接通用技术规程》[JGJ107-2003]《普通混凝土配合比设计规程》[JGJ/T114-97]《砌体砂浆配合比设计规程》[JGJ/T98-2010]《多孔砖砌体结构技术规范》[JGJ137-2001]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》[JGJ130-2001]《建设工程文件归档整理规范》[GB/T50328-2001]《混凝土强度检验评定标准》[GBT50107-2010]《建筑机械使用安全技术规程》[JGJ33-2001]《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》[CECS25：90]《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》[JGJ82-2011]《电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程》[DL5190.1-2012]《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》[DL/T5210.1-2012]《电力建设工程质量监督规定》。6.4投标方的一般责任：投标方将细心和勤勉地对工程进行施工并完成工程，应对其所承担的项目施工的合理性、安全性和适用性全面负责。材料的选择将有良好的性能，以保证整个装置安全运行，其施工、安装质量将满足国家及行业相应标准要求。投标方将第75页 提供为施工完成工程和保修所必需的全部的（无论是临时性的或经常性的）监督、劳务、材料、机具、投标方的设备及所有其他物品。6.5投标方现场操作和施工方法投标方将对整个现场各种操作和施工方法的适用性，稳定性和安全性全面负责。投标方将在每项单位工程施工前，编制施工组织设计和作业指导书交监理工程师确认，经确认后的作业指导书和措施并不能解除投标方的责任。6.6投标方将建立完善的质保体系并在整个工程建设中维持其正常运行。投标方将获得ISO9000/GBT9000系列的资格认证。6.7项目开工前，投标方将向招标方提供项目的施工图，经招标方审核确认后方可施工。6.8投标方负责所有材料（如：水泥、骨料、钢筋、钢材、型钢、防腐材料、防水和保温材料、建筑装饰材料、门窗、人工地基处理和回填材料等）供货、质量、运输和保管。所有材料和工艺将符合合同规定的相将品级并符合监理工程师的指令要求，进入现场的材料均将出示厂家质量检验单，进入现场后投标方将进行复验，报监理工程师核查。监理工程师如果认为有必要，可随时在制造加工或准备地点，或在工地或其它本合同可能规定其它地点或任何此类地点进行试验和质量监督。按国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工。投标方将负责对进入工程的材料进行检验，测试及试验，对监理工程师要求进行特殊检验和试验的项目，投标方将提供检验、测试及试验所需要的协助、劳力、电力、燃料、储藏室仪器及仪表，并将在这些材料等用于工程之前，按监理工程师的选择和要求，提供材料样品以供试验。6.9投标方安全、保卫、文明施工和环境保护投标方在现场将遵守所有现行的有关安全、文明施工的规章制度。除非另有协议、自现场开始工作直到工程全部移交为止，投标方将：全面负责在工地上施工的人员的安全，并使工地（只要这些工地已由其管辖）和工程（只要这些工程尚未完成或由项目法人占用）保持良好的秩序，以免发生人身事故。第75页 为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在监理工程师或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点、投标方将以其自己的费用提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。对施工现场的设备、材料要妥善看管，以防丢失，如有丢失，投标方将自费进行购置。6.10土建施工、安装质量管理和验收6.10.1投标方的责任投标方对工程质量，包括设计、设备采购、建筑工程施工、设备及系统安装、调试直至机组试运的整个过程，负有全部责任。6.10.2分级质量验收（1）本工程除有专门的另行规定外，均按本规范书所列标准、规范，由监理工程师对项目质量进行控制管理、跟踪监督、逐项验收。（2）本工程所有项目，可按照原电力部建设协调司颁发的《火力施工质量检验与评定标准》的规定，进行分级验收。（3）所有须由监理工程师验收的项目，在报验以前，投标方将工地专职质检工程师组织分包商按规定进行自检、自验，自检合格后方能报验。凡未经验收的项目，均不能进行后序工作。（4）监理工程师有权拒绝验收未经确认的施工图有关项目。6.10.3建筑工程的混凝土浇灌建筑工程的混凝土浇灌，属隐蔽工程，特作如下规定：所有混凝土浇灌之前，都必须经土建监理工程师进行隐蔽工程验收合格后，方能同意浇灌混凝土。对于必须连续浇灌混凝土的重要部件浇灌混凝土时，必须安排好人力，倒班不间断地进行旁站监理。对于C30以上的现浇高标号混凝土及有防水要求等的特殊级配混凝土，必须事先将配比资料提交监理工程师审核，同意后才能施工。所有混凝土的级配，必须按重量配比，所有骨料将每车称重，并在浇灌过程中按规定留取试块。第75页 所有混凝土构件拆模时，必须请监理工程师到场，在监理监督下拆模。遇有不良现象，将先进行记录，由招标方工程师到场主持双方研究后，方能处理.6.10.4隐蔽工程的检查投标方将提供隐蔽工程检查的计划交监理工程师。没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，投标方将保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，投标方将及时通知监理工程师，除非监理工程师通知投标方认为检查并无必要，否则监理工程师将参加此类工程部分的检查和测量及基础的检查，且不得无故拖延。6.10.5隐蔽工程的复查当监理工程师随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时，投标方将予执行，并将对之重新覆盖和整理好。如果任何部分或几部分已经按照上条规定予以覆盖或掩蔽，并且施工符合合同规定，则监理工程师将在与项目法人和投标方协商后决定投标方为剥露、开孔、穿洞、复原及整理这些工程所支付的费用，由责任方承担。任何其它情况下的一切费用将由投标方承担。在所有情况下这类复查和作业不对工期进行调整。6.11投标方提供资料投标方将提供生产临建、生活临建总体布置和主要施工方案。6.11.1施工总平面布置图：含场地、施工临时设施等内容。6.11.2主要施工方案图及措施6.11.3施工组织设计6.11.4施工安全措施6.11.5提供投标方施工质量保证体系，适用于本工程的质量手册和质量体系文件以及现场管理文件。7调试(启动)在机械安装、保温及现场检验和试验工作都完成之后，可进行整套供热系统的启动和调试。第75页 调试在仅只需少量校正和优化工作时才能开始。设备、子系统单独试运转试验将在调试工作开始之前进行，并将立即消除所发现的缺陷。调试阶段只进行必须和全套装置一起运行的项目。若装置在较长时间未运行/启动的情况下。投标方必须采取措施进行静态保护，即使招标方对停止时间负责也将如此。投标方将对装置的启动、调试工作负全部责任。在装置启动和调试的准备期，将来的运行人员必须介入并主动参加装置运行。投标方将派调试指导人员到现场以便直接指挥或管理招标方操作人员正确处理和操作系统和设备。在装置调试阶段之前，投标方必须向招标方提交一份详细的调试计划及运行手册。装置试运行的时间和负荷范围须征求招标方认可。投标方将负责为调试和试运行准备并提供所有的试验仪器和工具。若装置存在缺陷或错误功能，投标方将在招标方同意的时间内消除。根据消除故障时间，装置的接收可以推迟。由投标方引起的试运行的中断，将相将延长试运行时间。如果必要，将重新开始试验。在调试和试运行成功结束时，将提交报告取得招标方认可。8商业运行在验收试验成功完成后，第三方(监督方)将完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相将校正工作均将记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。投标方与招标方必须签署此试验报告。验收报告签署之前，投标方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，招标方开始接管装置，逐步进入商业运行阶段。第75页 附件6检验、试验和验收1总述本附件内容用于对投标方提供的设备进行检验和试验，包括工厂检验和试验、现场检验和试验及验收试验等三个阶段。对材料及制造工艺进行检验，通过试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值。投标方在编制设计文件和设备技术规范书时将按本附件要求对各设备供货商提出相应的检验和试验要求。招标方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套供热系统。对于部分重要设备招标方必须参与验收，投标方将给予配合并提供便利条件。投标方将负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供招标方来完成验收试验。投标方在合同生效后必须向招标方提交所有将用的有效的标准和规范。最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目。如果这些标准和规范引用了外方文件，均包含在本合同规定范围之内，如超出规定范围则经招标方同意后引用，其翻译工作由投标方完成，并向招标方提交中、外文对照本3套，电子版2套。投标方的供货范围包括本技术规范书要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。投标方提供的设备及系统将经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验将按本招标文件规定的标准规范进行。如采用其他的标准，将经招标方审查同意。投标方将至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划，供招标方检查及实施。这些步骤流程图和计划将包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。投标方必须提前2个月通知招标方所提供设备检验日期、地点及试验项目，招标方将提前一个月通知投标方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。投标方将着重检验和试验招标方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。招标方要检验和见证的项目双方在合同谈判中确定，费用包括在报价中。招标方检验和见证的项目见“业主参加的设备工厂检验和见证项目表”。最终性能验收试验报告由招标方完成，投标方参加。第75页 上述所列仅是一般情况，投标方还补充以下一些主要内容：在制造厂进行的模拟试验与现场实际条件有一定差距，因此制造厂的试验并不排除在现场再次进行试验。试验报告由投标方完成，但试验结果经招标方确认。招标方对试验结果的确认并不免除投标方本身的责任。（1）发货前试验和记录在投标方或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经招标方检查认可并使招标方满意。投标方将提供六份装订成册的制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。（2）检验、试验用仪表投标方将指明所有必须的质量点并经招标方认可。现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，对这些仪表的精度要求必须由投标方提出并适用于试验，投标方提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。（3）责任投标方将按本规范和所有适用的标准规范进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。招标方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，但招标方现场观察试验并不能使投标方免除本规范约束。在投标方现场代表指导下，招标方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，投标方的现场工作内容：·对需进行测试的项目，提出试验步骤，测试仪表的详细说明、接线、系统要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点位置·提供管理或现场察看试验仪表安装及试验操作。·指定试验所需仪表之校正。·从事试验计算并向招标方提供试验报告。根据指定技术要求，投标方将分别对供热系统整体性能，设备性能和特性负责。其责任规定如下：·投标方供货的设备及材料的工厂检验及试验、现场检验及试验由投标方负责，包括现场试验及检查的费用。·供热系统在调试和验收试验中不能达到合同规定的性能保证值时：第75页 因投标方设计原因和供货设备造成的，投标方将自负费用对设计进行修改，或对设备进行调整、增添，并再次试验直至满足性能保证值。否则，招标方将根据合同进行罚款。（4）验收试验报告签字验收试验结束后，投标方和招标方将在报告中签字。（5）偏离已认可的设计在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已认可的设计，则必须提交招标方，并取得其认可。（6）现场组织机构投标方将组建相将的现场组织机构并报业主认可。2工厂检验及试验2.1总述由投标方提供的设备，原材料将按本规范书和适用的标准进行必要的检验和试验，以证实设备、材料满足相将的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，将进行试验以证明其性能符合本规范及相将标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求。在设备安装好后，投标方将指导招标方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器将进行常规校正，结果将由招标方检查。试验期间驱动设备的电动机将尽可能为设备本身的电动机(如果设备需电动机驱动)。在任何情况下，所用电机的性能将由招标方检查，并将包括在产品试验证书中。工厂试验报告由投标方完成，但试验的结果将取得招标方的同意。招标方将参加重要设备关键阶段的工厂检验和见证，业主参加的设备工厂检验和见证项目见附表2.1。2.2机械设备2.2.1泵投标方将在制造厂对泵进行全运行范围试验，包括转动试验和性能试验，并提供指示流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表。2.2.2阀门(1)材料试验所用材料将按适用材料规范进行试验和修复。投标方将在阀门数据表中指明无损探伤范围。第75页 (2)工厂试验将根据约定的标准或规范，对阀门进行水压试验和泄漏试验。闸阀阀座将在阀两侧做试验、截止阀阀座要在阀键压力下进行。铸钢阀在水压试验前要先进行三次加压和泄压试验，所有电动、电动阀将在最大工作压力下全开，全关一遍，以保证工作行程能在规定时间内完成，并且操作平滑稳定，所有其余类型的阀门将进行一次全开、全关试验。所有阀门做1.5倍设计压力水压试验.2.2.3箱罐和容器所有箱罐和容器的设计、制造和试验将符合双方约定的标准。投标方如用其他标准须先征求招标方的同意。要为所有的射线拍片准备射线试验报告。所有摄片图集上的照片要有标记并能辨认。所有内部管道焊口、对接焊口和底板填焊焊口均将进行液压渗漏试验。除底板外部以外的所有部分在涂漆之前，根据适用标准要求将进行箱罐泄漏试验。投标方将对所有压力容器在制造厂进行不小于其设计压力1.5倍的液压试验。试验压力的保持时间根据最大壁厚26分钟/厘米，但不得少于1小时。在试验过程中将检查箱内或容器的内、外焊口，对有内衬(橡胶、PVC塑料等)的箱、罐，要进行电火花试验以证实衬里完好。箱罐若存在缺陷及出现泄漏时将进行修补并再次试验。招标方将检查箱罐安装的全过程。2.3管道系统2.3.1钢管1）材料试验所有材料和焊接须经试验以满足规范的技术要求。在碳钢、合金钢和不锈钢的修补表面要进行磁力探伤和液体渗漏试验。投标方还将提供使用的开孔和堵头的数据，以进行所有管道现场焊接的射线检查。2）工厂试验所有管子和接头将保证符合适用的规范和标准的水压试验的要求。水压试验用水将为清洁的以防管路及其附件受到腐蚀。对于不锈钢，将用氯化物含量小于100ppm，最低温度为15℃的饮用水即可。第75页 2.4电气设备除非另外协商同意，电气设备根据GB、DL或JIS、IEC标准相关内容进行试验。承包商还进行型式试验，提交典型试验报告和产品试验报告给招标方以便审查。2.4.1电缆试验承包商按照GB、DL或JIS、IEC相关标准做试验，提供电缆试验报告。2.4.2电动机承包商根据GB、DL或JIS、IEC相关标准进行电动机的试验。对每一电机进行以下试验，但不限于此：·噪声测试·线圈电阻测试·无负荷/短路测试·绝缘材料试验：·绝缘电阻测试：·电机线圈·内置温度监测器·轴承绝缘·转子堵转试验：·电机振动检查·超速试验·遵照规范的外观检查·满负荷热运转试验2.5I&C设备的检查和试验2.5.1概述各个仪表都将进行试验。承包商将提交详细试验记录和报告。压力仪表、差压仪表、液位计和流量计都将进行水压试验。对电气—电子设备要进行制造厂惯例试验。这些试验包括高压持久试验及运行试验。承包商将提供设备、仪表、工具和人员，并承担试验所有费用，包括损坏件和材料的补充。第75页 承包商将将试验记录和报告整理成文件并提交招标方。承包商将在招标方检查前，在制造厂校验所有供电设备的传感器、计数器、仪表和小型仪器装置等，承包商将给招标方准备和提供在制造厂检验的经证明的装置校验数据以证明各个装置在全量程范围内达到制造厂所提供的精度。在发运之前，承包商将为所提供控制设备定好设定值数据并提交用户。在现场安装结束和系统第一次投运以后，承包商将在现场重新标定所有仪器设备。2.5.2电气测试仪表将根据约定的规定和规范，对所有电气测试仪表进行试验。另外，招标方认可的相当标准也可采用。2.5.3校正试验以下仪表和设备在车间内将选择一定数量由承包商进行校正试验。并给出试验报告：·超出指示器范围的就地指示器。·超出变送器范围的变送器。·超出范围的双信号变送器，包括最初设定。·超出指示器范围的远方指示器。·超出记录范围的记录仪。·每一型式指示回路中的一个，回路电阻增加至最坏条件下预计的最高值。·每一型式热电偶或电阻元件中的一个。·超出测试范围所有种类相将的变送器。·测试和控制的所有模块和组件。·所有定量表计。·所有测孔、喷咀、文丘里喷咀的实际尺寸必须由权威专家测试和认可。2.5.4闭环控制系统将根据采用的标准试验所有主要闭环控制系统的极性和功能。将根据控制阀的机械功能试验进行控制阀的试验，并由安装的执行器执行(开到关闭位置，反之亦然)。执行器将进行机械和电动功能试验。2.5.5程序逻辑设备将采用模拟输入试验所有程序逻辑设备。将采用模拟输入试验警报信号器和事故记载系统。2.5.6电源送至设备的电源要经试验以表明设备能在规定的整个电源电压范围内工作，并在规范所指定的时间范围内工作。第75页 2.5.7冲击电压承受能力(SWC)除非另有规定，设备的所有输入、输出将根据约定标准进行试验。设备将能通过频率为1.5MHz，峰值电压为2.5kV振荡波的电压波动承受能力试验，并且无设备损坏或无系统误动作。在设计验证试验及工厂试验阶段，承受电压波动的能力将经验证。2.5.8绝缘试验所涉及的设备将能承受高电位试验，此项试验的目的是为了验证用于有可能遭受危险电压的设备部件的绝缘材料的绝缘强度。试验将在全部输入输出端与接地机架之间进行，与额定电压为60V或更小些的控制电源相连接的设备将能承受50Hz500V有效值的高电位试验1分钟。与额定电压为50V以上(但不超过60V)的控制电源相接的设备将能承受频率为50Hz，电压为1000V加2倍额定电压1分钟，但至少是1500V有效值的高电位试验。2.5.9电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)敏感度试验本规范所包括的设备将在a、b、c三个波段和2级电磁场强度下能正常工作无误动作及无数据错误。分类及验收试验的要求在约定标准中介绍。2.5.10通信通信试验将表明设备各方面通信能力的工作正常，包括调制解调器、安全校核，通信规约等。数据调制解调器或信号设备将进行操作以验证设备将在所设计的通道型式中工作正常并可靠。试验将在与通道规范尽可能相似的条件下进行。通信试验将执行设备的设计要求响将的全部通信规约和格式。试验还将表明错误检测和纠错能力功能正确，设备对错误的指令无响将。2.5.11DCS系统供货商将在其生产工厂接受招标方对该产品的检验，具体指标将满足标书中的有关要求。总之，供货商将在制造厂对各种系统的完整计划和设备进行模拟试验。这些试验开关操作将尽可能按照过程响将进行。承包商将至少提前30天通知招标方检查人员进行所有组装重要阶段和制造厂试验检查。供货商将提供招标方检查人员所有试验文件的复印件，所有设备及材料将进行检查，没有得到招标方同意前不得发运。2.6保温材料验收试验投标方负责按国家标准提供出厂检验报告,必要时进行现场试验。校核传热系数，并试验确定氯离子含量，投标方提出试验次数、试验结果的平均方法等。第75页 2.7其他2.7.1钢板和钢材钢板和钢材除了将符合相将的材料标准之外，还将考虑进行下述这些可能是对材料标准的补充条款的试验：–50mm厚度以上钢板和钢材部分的冲击试验(将用时冲击要求是独立的)。–非金属的存在可能干扰将来焊接部分超声试验结果处的钢板的超声试验。–在材料高约束力区有层状撕裂危险处的超声试验和厚度延性测试。–检查结合性的超声试验(建议的纠正措施将提交招标方认可)。2.7.2焊接对于所有压力/真空相关的和主要结构的焊接部分，在焊接开始之前投标方将提交招标方以下文件：–焊接程序规范、资格记录和有效的焊接工证书–采用的焊后热处理方法–非破坏性试验方法–标准焊接修理方法2.7.2.1焊接程序规范焊接程序规范将根据装置中项目的建设规定/规范的要求进行检定，并由招标方同意。2.7.2.2焊接工技能根据装置中项目的建设规定/规范的要求，对于焊接形式和焊接位置来说，焊接工将是称职的。在工作现场，将有每一焊接工资格试验结果和日期的记录，以及焊接工识别编号，以备招标方检查。将保持一确定的每个焊接工工作位置的系统。任何焊工其工作发生多次拒收后将重新经过资格考试。未通过重新考试合格的任何焊接工，招标方判断为不合格，不能参与本合同下进一步的焊接工作。2.7.2.3焊接热处理在采用标准指定或为了尺寸稳定，焊接构件在组装之前将进行将力消除或预热处理，对于将力消除措施，不限制使用电加热方式。带有负荷项目的温度表面包括在对相关项目的试验证明中。2.7.2.4焊接的质量要求。第75页 所有焊接将进行表观检查，将具有平滑的外形，无裂缝、下陷、沙眼和其它明显的缺陷。如果需要，在任何可能的地方，如管道的内部等，将采用光学装置进行检查。带状焊接将采用合适的仪表进行尺寸检查，在检查期间根据招标方代表的要求将提供该仪表使用。对高压管道及其它重要管道焊接处将盖上焊接工的识别章。根据装置项目采用的建设标准，将进行非破坏性试验对压力和真空相关的焊接进行非破坏性检查。在装置中某一项目的设计和建设标准未指定焊接的质量要求情况下，将采用约定导则的要求，投标方必须提供非破坏性试验的数量，型式和范围并取得招标方认可。2.7.2.5修补表观检查观察到的或非破坏性试验指出的不可接受的缺陷将采用切削、热凿和打磨的方式完全清除，以便进行补焊。若发现主要结构或设备的重要部件必须补焊，将先提交补焊工艺以获得招标方认可。未取得认可前，任何情况下都不得实施补焊。补焊时要求对修复件全部或一部分进行将力消除，补焊后至少将进行与原焊接同样的检查，直至检查结果符合标准要求。将详细记录原有缺陷和补焊，试验记录也将指明此为修补的焊接。2.7.3压力试验所有要承受内部压力或真空的部件，在内外部油漆之前，将根据相关规范进行压力试验，真空装置也将进行真空试验。试验方法及步骤将提交招标方认可。为确定部件能承受的最大试验压力值，投标方将考虑所有可能引起压力超过正常工作压力的有关因素(即安全阀工作压力等)。投标方将在水压试验建议中带有设备部件能承受最大压力的详细计算。水压试验时间足够长，以能够发现泄漏处并在压力作用下彻底检查设备部件。在水压试验期间或在放水及洁净试验部件之前，试验用水将足够纯净并且在不该进水处禁止进水以免临时部件腐蚀或损坏。投标方将为进行上述试验提供所有必需的试验设备。在水压试验完成后这些设备将留给招标方。为获得招标方认可，将提交各个试验设备部件的详细试验步骤。2.7.4避免材料误用第75页 在制作过程中，投标方将采取积极有效的步骤确保所用的是经认可的材料，包括电焊条等。3现场检验和试验3.1概述投标方将承担其供货设备的所有现场试验和检查费用，如有效实施这些试验所要求的所有监督人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用。投标方负责确保放射物的使用、处置和贮存的安全措施，并将保留现场使用所有制品的清单。安装完成后，投标方将进行规定规范要求的设备初步试验，即投标方将进行使招标方满意的装置和附件的安全有效功能所需要的所有调节、调整和初步试验。在每一设备开始运行时，将确认控制和安全仪表的良好功能以确保安全条件。在此期间，事先通知并取得招标方同意后，投标方可自由地在不同负荷启动和操作设备。投标方将提交试验计划和运行手册，对于主要设备的试验方法和试验计划要得到招标方批准，该计划将确保对主体工程发电的影响最低。投标方将提供各个设备的部件检查清单。若存有疑问，一些设备可能要通过招标方要求的试验以证明与合同不矛盾。如果必要，一些未在制造厂进行的特殊压力试验及特殊温度试验将在现场进行。在现场试验之前，可能对制造厂已进行试验过的测量、控制及指示设备进行现场抽样试验。投标方必须完成现场试验报告，试验结果的通过必须取得招标方的同意。3.2现场焊接在“工厂试验”章节中的相关条款的要求也适用于现场焊接。现场焊接由投标方承担。根据相关建设标准要求要进行焊接处的将力消除时，采用电加热来实施。在开始现场焊接之前，投标方将以书面形式提交招标方包括其工作范围在内的焊接方法，主要将包括以下部分：·热电偶位置。·对将焊接中心线热元件覆盖的范围。·加热量。·持续温度和时间。第75页 ·冷却量。对于焊接本体的温度曲线图包括在对相关项目提供的试验证书中。3.4功能试验3.4.1管路及附件在1.5倍设计压力下所有管道系统的水压试验。对于普通钢管，管道焊口将进行焊接检查，具体参见“3.2现场焊接”。若发现接头有缺陷将该用原焊接工艺补焊并按照规范重新检查。对于玻璃钢管，将进行表观和尺寸检查，接头制造的质量检查，防腐耐磨性检查，承压管道还将进行压力试验。对于衬胶管，将进行衬胶检查、表观和尺寸检查等。总之，对于所有的管路系统，将按规范或相关标准的要求进行检验和试验。3.4.2电气系统根据GB、DL或JIS、IEC相关标准进行检查、试验和测试。电机检查所有电机，确定其处于干燥状态，若绕组已受湿，使用经认可的方法进行干燥。参照有关标准和规范，至少进行下列试验：—极化率。—高压试验。—相序指示检查。—轴/台座绝缘(在适用处)。开关设备、控制盘设备完全安装完毕并在现场接好线后至少进行下列试验：—在适当值下，对完整开关设备母线绝缘进行工频高压试验1分钟。—对所有次级线圈，包括开闸和闭闸线圈，进行1分钟1500V工频试验。—对所有主要二次回路进行绝缘电阻测量，并检查所有接地。—初级注入试验以证明电流互感器和电压互感器的保护特性。—次级注入试验以证实继电器及仪表的保护特性。—电流表、电压表和其他仪表校验试验。第75页 —正常电压下及需要时在较低的电压下试验，证实就地和远程控制闭闸和开闸，跳闸继电器和保护装置，联动跳闸、联锁、报警及指示装置功能都令人满意。进行标称电压值75%的低压试验以证实各回路断路器的跳闸功能(根据IEC规范)。—其他证明符合本技术说明的试验，试验结束后，保护继电器设定到满足技术规范要求值上。电缆及接地—中压电缆·导线连续性试验，包括护套(如使用的话)、接地和电缆连接。·极性检查。·直流绝缘值试验。·护套(如有的话)绝缘介电试验—低压电缆。·所有导线连续性试验，包括护套(如使用的话)和接地。·确定极性，包括检查开关是否接在相线上。·不低于500V的绝缘电阻试验。—接地电极·接地电阻测量用认可的接地电阻试验设备·现场进行接触电压测量。—若发现绝缘试验和耐压试验不合格，将进行调查或检查，确定失效的原因，然后采取适当的措施进行修复直到试验符合要求。3.4.7仪表控制设备承包商将给出其建议进行的现场检查和试验详细细节，至少将包括：·所有种类测试回路的功能试验，包括所有远方指示和记录仪，以及闭环控制采用的输入信号。·同功能试验相结合的导线试验，现场、继电器间和控制室内所有控制电缆的导线试验。·控制室所有控制模块的试验。·驱动器、回路断路器、电磁阀、执行器等的远方控制的功能试验。第75页 ·开环设施的试验，尤其是采用基本元件的模拟输入，并尽量接近传感器的输入进行的所有程序逻辑设备的试验。·现场、继电器间和控制室所有控制电缆的导线试验。·所有联锁的试验，以确保安全运行。·采用模拟输入对同所有现场和控制室设施相连的报警和事故记录仪进行试验。·所有闭环控制的试验。·软件的试验将根据约定的标准试验计划必须取得招标方的认可。3.4.8杂类设备所有的阀门将符合相将的标准，在现场将进行操作试验和密封性检验(如果需要)；起重装置将和有关结构件一起进行功能试验，并清楚标出安全工作载荷。所有起吊设施均由投标方负责通过当地劳动部门验收。4验收试验（性能确保值测试）4.1概述从装置启动开始，将经历一段时间的调试和连续运行，然后才开始验收试验。验收试验结果将符合合同规定的全套供热系统的保证项目及技术要求。验收试验由招标方和投标方合作进行，并在由招标方选定具有资质的第三方监督下进行。第三方的费用由招标方承担。第三方的责任如下：·修正和同意试验方法·参加试验，并解决因招标方和投标方之间的不同意见引起的所有困难。·准备最终报告，有试验结果和其评估。招标方和投标方在适当时间，但至少在开始性能试验前6个月内，要达成明确协议指明验收试验特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等，并反映适用合同或技术说明的意图。将避免条件遗漏或意图模糊。达成的协议将经第三方修正和同意。在达成了验收试验的明确协议的同时，投标方将提交招标方关于实施验收试验建议的标准和方法、试验大纲，装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估将由第三方承担，并提交招标方和投标方详细的试验报告。第75页 投标方将派专业人员参加并指导招标方的人员进行验收试验，以保证试验符合投标方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。投标方负责提供校准的仪器、表计和工具，验收试验结束后，这些仪器、表计和工具将归还。将对主要的试验装置和仪器进行校验，校验时招标方将参加。招标方保留校验投标方提供的仪器的权利。投标方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计，其费用将由投标方承担。要用合同约定的单位进行测量值和保证值比较。·修正曲线投标方将该在试验前提供相关曲线，由双方认可的第三方根据曲线和实际运行条件确定保证条件。将根据招标方接受的标准和规定进行试验、计算、分析等。如果验收试验中任何设备/子系统不能达到本规范书中规定的保证值，招标方保留不接收该设备/子系统的权力，并有权根据合同条款进行罚款。但招标方可以给投标方另一机会：根据系统运行需要在招标方指定的时间内，投标方将采用能达到保证值的设备换掉有关设备，或者对有关设备/子系统进行完善和改造，重新进行试验，使之达到保证值。对完善或换掉设备/子系统及进行新的试验所产生的费用，如果是由于投标方提供的设计或设备引起的将由投标方承担，罚款视新试验的成功与否来决定。新更换的设备或子系统的保证期相将顺延。投标方在保证期结束时将检查所有主要设备。4.2控制系统响将特性和可用率试验检查系统响将特性以提供稳定运行的依据，而不造成设备停机，在各类辅助设备跳机(闸)时能自动调整负荷。检查控制响将特性指对供热系统在增/降负荷时的压力控制、温度控制、液位控制等的扰动，观察是否满足调节质量的要求。第75页 附件7技术培训1培训内容投标方负责提出培训内容和培训计划，由招标方确认。除非双方同意，否则不能随意更改培训计划。投标方要选派有经验和有能力的指导人员对招标方技术人员进行培训。培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。在培训期间，投标方将免费提供必要的技术资料和图纸、设施、工具、仪表等。投标方要对被培训人员在培训期间的表现作出评价。2培训方式在供热系统调试期间，投标方在指导调试的过程中，对招标方的人员进行现场操作培训。3培训计划培训计划表序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数1设备检修培训5工程师2电厂现场2运行手册的编写与讲解3高工1电厂现场3控制系统操作培训2工程师1电厂现场4控制系统培训6高工1外培食宿自理注1：培训的时间、人数、地点等具体内容，双方进一步商定。注2：外培时，承包方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。第75页 附件8工程总进度1工程总进度承包方的施工组织总设计和三级网络进度计划将在合同后一个月内送招标方进行审查；不论何种原因引起实际进度与进度计划相比有拖延、滞后现象，承包方均将及时提出合理的赶工计划，制定具体的赶工措施并付诸实施。工程总进度及投标方设备交付进度序号项目名称工程进度时间1合同生效日期2016年10月1日2设计联络会2016年10月3日3初步设计4–投标人向招标人提供初步设计资料2016年10月15日5初步设计审查会2016年10月20日6工程初步设计(最终版)资料2016年10月25日7施工图设计8施工设计审查会2016年10月30日9施工设计(最终版)资料2016年11月10日10土建开工--土建完成2016年11月-2017年12月11安装开始-安装完成2016年11月-2017年1月12水压试验2017年2月13分部试运2017年2月14竣工验收2017年2月15系统投运2017年2月16性能试验至投入商业运行2017年2月2设备交付进度投标方将根据工程总进度进行施工组织总设计，根据施工组织总设计编制设计、供货和安装进度。投标方将在合同文件中给出所供设备名称，数量及交货时间表，安装工程进度表。在施工前1个月到1个半月设备到施工现场。投标方设备的交货顺序将以满足工程总进度计划的要求为原则。第75页 附件9分包本章“分包”指的是不包括设备和材料的外购件分包商，主要是指投标方按本工程EPC建设模式的特点，对工程设计、施工的分包商。投标方选定的分包商必须经业主确定，如果业主认为分包商在工程实施过程中不能保证工程质量、安全、进度任一方面要求，投标方应承诺可按业主要求调换分包商，并应承担由此引起业主的损失。设计分包商：原则上不允许初步设计（初步设计）分包，部分详细设计原则可以分包，但设计分包单位应具有电力工程设计甲级资质。施工分包单位：原则上本工程施工分包单位不超过两家，且具有火电设备安装一级或电力工程一级资质。投标方就其设计、土建工程、安装工程和防腐等工程（不限于此），拟分包的每一部分工作内容(不含设备)，推荐3家以上的分包商，并按下表格式提供分包商的相关资料，供业主确认。表10-1设计施工分包情况序号分包的工作内容分包商名称分包商相关资质备注1设计2土建中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司电力工程施工总承包一级3安装中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司电力工程施工总承包一级4防腐中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司电力工程施工总承包一级第75页 附件10本项目设计保障资料投入本项目设计人员一览表1序号姓名专业技术职称/注册资格从事设计时间曾参与设计的项目(注明规模、工艺、投资额、获奖情况或客户评价等)注：(1)上表所列人员不得任意更换，如需更换必须得到招标人书面同意；(2)招标人将随时在设计各阶段抽查上述人员是否从事本项目设计工作；(3)投标方各阶段提供的设计成果应有上述主要人员签名；(4)表后请附列入该表人员技术职称/注册资格的复印件、个人所在单位的社保证明复印件。投标方：(公章)法定代表人或授权代表(签名)日期：年月日第75页 投入本项目各专业现场设计代表人员情况表2序号姓名专业技术职称/注册资格从事设计时间是否为本项目设计人员一施工及试运行现场服务阶段注：(1)施工及试运行现场服务阶段均不得少于2人；(2)上表所列人员不得任意更换，如需更换必须得到招标人书面同意；(3)招标人将随时抽查上述人员是否从事本项目现场服务工作；(4)表后请附列入该表人员技术职称/注册资格的复印件、个人所在单位的社保证明复印件。投标方：(公章)法定代表人或授权代表(签名)日期：年月日第75页 项目负责人简历表3姓名性别年龄学历及专业拟任职务技术职称执业资格证号主要业绩经验注：表后附以上所显示证件的复印件、个人所在单位的社保证明。投标方：(公章)法定代表人或授权代表(签名)日期：年月日第75页 投标方近五年承担同类型项目一览表4序号项目名称合同总价开始和完成时间机组大小业主单位联系人及电话12345注：1列入表格的同类型项目，投标方必须附上项目合同，同类型项目尽量列全，提供封面签署页和体现合同金额页即可。2、代表性项目如有体现最大管径和单管延长米长度的技术资料，请尽量提供。投标方：(公章)法定代表人或授权代表(签名)日期：年月日第75页 国安电力有限公司濉溪供热项目现场堪查表现场堪查单位名称现场堪查时间年月日---年月日投标方现场堪查人员序号姓名专业技术职称/注册资格从事设计时间是否为本项目设计人员招标方：(公章)招标方代表：日期：年月日第75页 附件11技术差异表技术差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容无第75页'