微山花园工程施工组织设计

'微山花园商业用房B段建设工程（二标段）施工组织设计编制：审核：批准：施工单位：安徽华力建设集团有限公司编制日期：二O一二年五月五日64 目录第一章、编制说明1.1编制内容及范围1.2编制原则1.3编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署、资源配备计划3.1管理目标3.2施工组织机构3.3施工准备3.4劳动力部署3.5机械设备投入计划3.6材料供应3.7主要施工方案的选择第四章施工方案与技术措施第一部分结构施工阶段4.1桩机工程4.2施工测量4.3土方工程4.4钢筋工程4.5模板工程4.6混凝土工程4.7砌体工程第二部分装修施工阶段4.8楼地面工程4.9内外墙面饰面4.10顶棚饰面4.11屋面工程4.12门窗工程第三部分安装施工阶段4.13给排水安装工程4.14电气安装工程4.15消防安装工程第五章、质量管理体系与保证措施第六章、安全管理体系与保证措施第七章、施工进度计划及工期保证措施7.1施工进度计划说明7.2施工进度计划完成的保障措施第八章、施工防护措施一、文明施工措施二、环境保护措施三、冬季、雨季施工措施四、地下管线及地上周围设施和建筑物的防护措施64 第一章编制说明1.1编制内容及范围施工组织设计作为施工组织设计的主要依据，施工组织设计内容包括项目组织机构、施工部署、总图布置和管理、施工进度计划、人力及机械配置、材料构件用量计划、主要工程施工方案和方法、工期、质量、安全和文明施工措施等自开工至竣工的全过程组织管理措施的全部工作。1.2编制原则（1）根据招标文件的原则，按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。（2）根据设计文件、规范和质量验收标准的原则，在编制工程施工方法中，严格按设计要求，执行现行的规范及验收标准，优化施工方案，正确组织施工，确保工程质量。（3）坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，坚持科学组织，合理安排均衡生产，确保高速、高质量、高效益地完成本工程的建设。（4）根据工程项目管理法组织工程的施工，通过与业主、现场监理和设计单位充分合作，实现人力、机械、物资、方法的最佳组合。（5）通过周密的劳动组织，优化施工方案、施工方法、可靠的技术措施，实事求是地确定合理工期，确保按期、优质、安全、高效地完成本合同赋予的全部工作内容。（6）控制压缩临时设施规模，尽可能的减少占地，控制施工对周围环境污染，搞好文明施工，为业主服务，向建设单位交付合格工程。64 1.3编制依据1、编制文件(1)根据微山花园商业用房B段建设工程（二标段）招标文件。(2)根据微山花园商业用房B段建设工程（二标段）施工图。（3）根据现行的施工规范、验收标准及强制性条文。2、现行有关国家、行业、地方规范标准名称标准号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-99多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200164 第二章工程概况2.1、建设单位：马鞍山市城发集团置业有限责任公司工程名称：微山花园商业用房B段建设工程(二标段)工程建设地点：马鞍山市微山花园内设计单位：马鞍山市城市设计研究院有限公司建筑面积：商业用房B段六个单体工程，总建筑面积为20895m²。建筑层数与高度：商业用房B段共三层，底层层高5.4m，二、三层3.9m层高,总高度13.2m。结构形式：钢筋砼框架结构使用功能：商业用房工程建设主要内容：商业用房B段为混凝土独立基础和预制力管桩PHC-400（95）AB-C80基础，B1、B2、B3段预制力管桩PHC-400（95）AB-C80基础，混凝土承台(其中地下室部分为整板混凝土基础)，B4、B5段混凝土独立基础，基础埋深-1.5m，B6段混凝土独立基础，基础埋深-2.3m。基础MU15混凝土实心砖砌筑；墙体为220厚MU15.0混凝土空心砖砌筑；结构混凝土强度C30（除基础垫层C15）；楼板厚度100~120mm厚；钢筋HPB235、HPB300、HRB335钢；临街外立面装饰镀锌钢龙骨花岗岩干挂，其余面为外墙面砖；门窗：断热铝合金低辐射中空玻璃推拉窗；断热铝合金低辐射中空钢化玻璃平开门；幕墙：150系列断热铝合金系列6中透光Low—E+12A+6透明玻璃幕墙。施工总工期：488日历天；质量标准：合格。64 第三章施工部署、资源配备计划3.1管理目标3.1.1工期目标工期目标为488个日历天，完成工程的全部内容。3.1.2质量目标我公司将严格按照最新国家标准《建筑工程质量检验评定统一标准》确保工程质量全面达到“合格”质量等级。3.1.3安全生产目标杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。3.1.4文明施工和环保目标按“ISO9001质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工争创“马鞍山市安全文明工地”。3.1.5服务目标建造业主满意工程。3.2施工组织机构我们按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部机构做如下编制：项目经理负责制：项目经理部主要管理人员详见附表。项目经理部的机构设置如下：64 64 项目经理、项目现场负责人：按照项目法对工程实施管理，负责工程施工的计划、组织、协调、检查工作，确保合同承诺以及施工管理各项目标的实现。对所属的施工队伍和职工进行管理，协调内外关系，及时解决施工中的矛盾问题。技术员、施工员：对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行方案编制、技术交底；负责施工现场的测量；负责资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立工程档案，记录总施工日记；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行。质量员、安全员：对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程质量控制、安全防护措施、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，负责施工现场的计量、试验管理，负责施工现场的文明施工、环保和消防卫生工作。材料员：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位提供物资的管理。机械安装维修保养员：负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。办公室：负责日常行政工作和后勤管理，负责信息化管理和人员培训，保证项目正常运转。3.3施工准备3.3.1施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前，由项目部技术员64 组织有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和建设单位的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工员和专业施工班进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工准备工作计划详见一览表。序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程、安装施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划技术员、施工员、各班长5临建搭设钢筋棚、水泥库房、试验室施工员、各班长配电房、木工棚、安装车间施工员、电工班长生活办公用房、临时围墙施工员、各班长道路和绿化施工员6施工供电施工现场以外电源施工员、电工班长施工现场以内电源施工员、电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机修员9龙门架安装钢筋混凝土基础施工施工员龙门架安装、验收安装班10职工进场教育安全员、项目经理、各班长3.3.2现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。（1）对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。（2）对市规划部门提供的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。（3）对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。3.3.3技术准备64 （1）熟悉和审查施工图纸由项目部总工程师组织各专业技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。（2）修改和完善施工组织设计按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。（3）编制施工图预算和施工预算由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。（4）进行施工技术交底工程开工前由项目部总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。3.3.4资料准备施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照马鞍山市质量监督站和国家的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。3.3.5试验准备施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量、计量工具提前送检报验。3.3.6施工队伍准备土建施工队1个，安装施工队1个，总共约175人（最高峰时）；64 3.3.7施工机具及材料准备根据工程情况,龙门架3台，砂浆搅拌机2台,具体的机械设备详见机械设备表.三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。3.3.8现场供水管网布设(1)布设方式：采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理（深度大于500mm）。3.3.9施工用电敷设根据施工顺序安排，本工程主要用电负荷为一个区域主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备再加上一个区域装饰施工阶段的各种机具的用电负荷。线路敷设主供电线路均采用三相五线制埋地线路，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线，以保证用电安全。3.3.10施工总平面管理根据现场实际情况进行划分：材料员负责周转材料、半成品材料、砂石等材料的堆放。钢筋工班长负责钢筋堆放；木工班长负责模板等周转材料的堆放；砼班长负责商品混凝土的调配和水泥等材料的堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工，具体要求如下：（1）所有进场施工人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创文明施工现场文明窗口意识。（2）各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。（3）要把每一个分项工程看成一个完整的系统，尊重他人的劳动成果，注意产品的保护不得随意破坏或弄脏。（4）各工种人员之间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调、极力创造一个和谐的工作环境。64 （5）严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不得打架斗殴，文明礼貌，讲究职业道德。（6）各种施工人员在施工中要积极配合、听从上级人员的调配，积极与各工种作好各项配合工作。（7）施工用水、建筑垃圾及噪声控制均严格按照马鞍山市规定和甲方要求处理。（8）各进场材料、机具要按平面布置图布置，整齐堆放安置，各短脚料及时归堆，做好设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。3.4劳动力部署3.4.1本工程劳务层为我公司成建制队伍，具备多年施工类似工程经验，不需要进行劳务分包。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都将得到有力的保证。3.4.2各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入详见劳动力计划附表。3.5机械设备投入计划3.5.1根据工程进展情况，现场安装三台龙门架。3.5.2主要施工机械投入详见施工设备一览表，布置位置详见施工现场平面布置图。3.6材料供应3.6.1周转材料供应，调节量能满足施工任务，周转材料供应能确保按时按量供应。3.6.2工程主要材料供应材料采购质量及时供应是确保工程质量和满足工期要求的重要因素。根据建设部门的相关规定，结合我公司程序文件的要求，对材料供方进行综合考察和评审，择优选择合格材料供方。64 编制材料采购计划，按计划进行实施，与供方签订供货合同，确保供货质量的可靠性及供货数量的及时性。对主要材料如钢筋、水泥等选择生产规模大、质量信誉高的生产厂家。砂、石供应确保现场有足够的储备。所有进场材料必须符合规范和设计要求。按规定对材料进行必要的试验复测，复测合格的材料方可使用。项目部材料员的登记、报验、采购、标识等工作。3.7主要施工方案的选择3.7.1总体规划方案根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为桩基、土方、基础施工阶段，第二阶段为地上主体结构施工阶段，第三阶段为装修、屋面施工阶段。电气、给排水等工程配合结构施工穿叉进行，不占用绝对工期。3.7.2土方工程方案本工程土方工程主要有独立基础土方开挖和基坑回填，土方施工采用机械化作业和人工开挖相结合的方式，其中回填土在独立基础完成后开始。(1)基坑开挖:1)根据甲方提供的水准点,用经纬仪测定四大角的准确位置之后再按照1:1的边坡系数计算出放坡宽度,放撒石灰线以便挖掘机开挖。现场计划拟用3台反铲挖掘机进行作业。2）用水准仪测定开挖现场的标高控制点，并利用该标高控制点进行开挖过程的标高控制。因为是整体大开挖，因此必须考虑基坑边坡的维护。所以为保证施工安全，开挖弃土堆放必须距离基坑边1.5米以上；同时要及时把弃土运到指定的地点堆放以免引起塌方。或者应考虑挖填平衡和就近调配的原则，以避免重复挖运和场地混乱。3）开挖至独立基础时，用全站仪或者经纬仪放出独立基础的轴线。利用水准仪控制独立基础的基底标高，并在独立基础的基槽四周打入竹签控制基础垫层的标高。机械开挖完毕后，进行人工平整基槽清底100mm厚。（2）基槽排水：64 1）由于开挖过程中土的含水层被切断，地下水将会渗流入基槽造成一定程度的积水；同时为了防止近期天气突变的雨天，因此在开挖的同时必须作好基槽的排水工作。2）具体的排水措施如下：采用截、疏、抽的方式进行排水。开挖时在基槽底的四角各设置4个0.5M深的集水井，井壁可以用竹、木等进行简易加固。同时现场配备4台抽水泵。（3）基坑维护：1）由于本工程基础开挖深度≤2米，而且场地条件十分有限，因此必须在基坑四周边堆土留用；但是堆土距离基坑边的范围不得超过1.5米。2）堆弃土时要将边坡压实，基坑边应用砖砌高度为1.8米的围墙或用钢管脚手架围栏并挂上安全网其高度应不小于1.8米。同时要挂上明显的安全警戒标志。3.7.3混凝土工程施工方案本工程采用商品砼。砼的现场垂直及水平运输，采用泵送运输的方式，尽量做到施工先进，节约成本，人机结合，有效利用资源。（1）编制依据:1)施工图纸；2）主要规范、规程；3）施工组织设计（2）施工部署：本工程全部采用商品混凝土，先施工独立柱基础分项，后施工柱、梁板分项，柱、梁、板、采用混凝土泵输送混凝土。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。（3）施工方法：1）准备工作①钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。②64 模板的预检查工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计要求。①混凝土采用商品混凝土公司生产的混凝土。②混凝土浇注前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。③浇注混凝土用架子、走道及平台，安全稳固，能满足浇筑要求。④混凝土施工前，仔细检查混凝土泵输送管道的紧固情况。3.7.4模板工程方案模板全部采用2400×1200×15mm和1900×915×15mm的模板。支撑采用扣件式钢管为主。3.7.5钢筋工程方案φ16以上纵向钢筋采用电渣压力焊连接，φ16以下钢筋竖向钢筋采用绑扎，水平接头采用双面焊，钢筋采用人工绑扎。3.7.6垂直运输和脚手架方案垂直运输，龙门架3台负责各种材料的垂直运输。脚手架用双排扣件钢管外脚手架。3.7.7砌体及装饰工程方案砌体在主体框架结构施工完成后经相关部门验收后进行下到程序。砂浆采用集中搅拌，机动翻斗车或手推车运至现场，龙门架3台作垂直运输。3.7.8安装工程方案本工程安装主要包括电气、给排水等。为确保施工目标，把安装部分划分四个阶段来实施：配合土建预留预埋阶段→安装全面铺开施工阶段→配合装修阶段→联动试验及竣工验收阶段。以地上部分为重点作业段、地下部分为次重点作业段、总平面施工为一般作业段，分段组织施工，综合安排安装项目和安装进度。施工中大量采用电动、液动小型工具，垂直运输尽量采用机械吊装，提高机械化施工水平和工效。64 第四章施工方案与技术措施第一部分结构施工阶段4.1桩机工程4.1.1、压桩前应完成下列准备工作：1．认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2．按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。3．根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。4．由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于30mm。5．在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。4.1.2、管桩的试打应符合下列规定：1．第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2．管桩施工过程中，桩压、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。3．压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。4.1.3、遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：64 ——贯入度突变；——桩头混凝土剥落、破碎；——桩身突然倾斜、跑位；——地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。4.1.4、送桩应符合下列规定：1．送桩深度不宜大于2m。2．当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3．压桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。4、压桩好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。4.2施工测量4.2.1总则本工程的一个重要特点是工程占地面积较大，为了保证建筑物的轴线及框架柱等平面位置的准确性，必须根据设计资料移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核。认真检查其实际偏差是否能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩，要进行及时校正补救，并采取措施保护好。严格按《工程测量规范》要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。64 4.2.2测量施工组织（1）测量人员根据本工程的总体施工部署，由测量工程师等5人组成测量小组，负责施工队的测量放线。（2）测量仪器根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投测用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。准确地进行测量工作，确保工程质量。4.2.3测量控制（1）平面控制根据业主提供由设计单位设计的图纸、有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度都不能满足施工的需要，因此，在此基础上，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点：1）保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。2）点位的地势须选在视野较开阔的地方。3）导线点选在不受施工影响，安全稳固的地方，埋设永久混凝土预制桩，并用砼浇灌加固，钢筋头据“十”字标识。4）所有的导线点在埋设时注意略低于地面，然后用木盖或其它板盖加以保护，并统一编号标注其上。导线点的标石埋设见示意图。64 （5）埋设至少7天后方可进行测设。（6）绘制施工场地导线点位置图，以利于施工测量查找。为确保施工控制网的整体性，导线点的复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按一级导线技术要求，测角取两测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不能超过两个。一级导线主要技术要求如下表：(表5--2)等级导线长度平均边长测距中误差测角中误差导线全长相对闭合差方位角闭合差一级10km500m10mm5″1/1500010√n以导线点为高级控制点，采用控制测量的方法分别施测各组团住宅的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。（2）高程控制1）水准点的复测与加密采用三等附合水准，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。2）三等水准测量的主要技术要求：前后视距≤60m，前后视距差≤64 3m，全长累计视距差≤5m，闭合差fh≤12√L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。3）相邻加密水准点的间距宜为100米。4）水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。5）埋设水准点要用砼浇灌加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。6）所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。4.2.4建筑物的定位测量（1）轴线定位放线轴线定位前先精确地计算各轴线上的主点坐标，然后选用极坐标法进行点位放线。在建筑场地附近的导线控制点安置全站仪，后视另外一个导线控制点，根据设计图纸由内业计算提供的测量数据为依据，用极坐标法分别标定出各轴线的中心桩，再根据中心桩用白灰画出基槽边界线，由于在施工开槽时中心桩要被挖掉，因此在槽外各轴线的延长线上设置施工控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定各轴线位置的依据。控制桩设在槽边外2-4米处，不受施工干扰，便于引测和保存桩位。基础施工完毕后，利用精密水准仪，全站仪将标高控制点，轴线投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜和外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。（2）轴线定位竖向传递当基础轴线、高程系统完成后，在各组团建筑内设立测量内控轴线交汇点（激光垂准仪控制点），并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm×200mm64 的预留孔，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼控制轴线交汇点，再利用全站仪将四个交汇点复核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保持一致，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。（3）模板的定位与高程控制在基坑内浇灌混凝土垫层以后，根据基坑定位桩将基础纵横轴线投影到垫层面上。根据轴线放置模板，并用水准测量方法检查模板标高。支模过程中，测量人员应将经纬仪架在模板端头的分仑线上，对模板的方向、直线性进行检查，校正。检查标准每100米长方向误差≤±3mm。方向检查完毕后，再用水准仪检测，调整模板高度。水准仪应架在模板中间位置，直接后视水准点，每5米测一点，模板高程允许误差≤±2mm。（4）在观测过程中的注意事项仪器在观测过程中，一定按有关规定、规范作业，使用仪器要始终保持在良好状态，阴雨、曝晒天气仪器一定要打伞。经常检查仪器圆水准泡是否居中。全站仪、经纬仪要经常检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差，影响施工。4.2.5建筑物的高程测量(1)在首层的柱子上标定出±0.000。(2)在每层的柱子浇筑完后，在楼梯口内向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。(3)引测高程采用水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差改正，并应往返数次测量，确定标高传递的准确性。(4)在结构层内引测标高时，要使用水准仪往返测量与基准点校核，误差要控制在规范范围内。确保精度要求。4.2.6测量允许误差根据施工验收规范要求进行施工（1）轴线位移<3mm，混凝土柱垂直度允许偏差<3cm。64 （2）标高竖向传递的允许偏差见一览表。标高传递允许偏差一览表表5--3高度（m）允许偏差国家标准（mm）内控标准(mm)每层±10±10总高±20±154.2.7测量施工注意事项(1)为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。(2)测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。(3)阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞。以防损坏仪器。(4)非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。(5)对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。(6)由于工期紧，施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密衔接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测设手段。所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订，并附必要检查的文字说明。4.2.8沉降观测根据《工程测量规范》、《城市测量规范》、《水准测量规范》及柱定位平面图，按设计要求，在建筑物相应位置埋设沉降观测点，在建筑物周围布设四个水准点作为工作基点。当基础施工完毕，首层结构施工时在本结构施工图规定的位置埋设沉降观测点，对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。64 沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回，精度符合要求后填写记录表，主体结构施工时每一层楼观测一次，主体结构验收后砌内外填充墙时，每月观测一次，竣工后，由业主继续观测。第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉稳定为止。如沉降量大时应缩短周期。并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料存档。4.3土方工程本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法进行。1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。2、土方开挖：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。大面积土方采用机械开挖，人工配合的方法进行。机械开挖采用坑槽外反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200～300mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、勘察单位、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。64 3、排水措施及环境保护：场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。4、回填土基础施工完后，进行回填土，回填工作要求：（1）回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。（2）坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。1）控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。2）每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于0.9后方进行下一层的施工。4.4钢筋工程钢筋一律采用机械加工，人工绑扎，合理统筹下料。1、原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。3、钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。本工程柱的竖向钢筋中凡直径大于等于16mm以上的钢筋接长，将采用电渣压力焊连接，直径小于16m的钢筋采用绑扎；梁纵向筋全部采用闪光对焊连接或搭接焊接长施工方法。4、钢筋的下料绑扎(1)认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。64 (2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。(3)先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。(4)绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。(5)在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。(6)梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。5、钢筋的施工(1)柱钢筋：柱子竖向钢筋大于等于φ16采用电渣压力焊连接，位置按图纸及规范要求。接头施工设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层上的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。(2)梁的钢筋：梁的纵向主筋采用闪光对焊连接法或焊接接长，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区(跨中1/3处)，受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。在完成梁底模板通过质检员验收后，便可施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m均在各面垫上两块垫块。(3)钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过监理/设计/业主同意，并办理变更手续。6、钢筋工程的验收(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。(2)检查钢筋接头的位置、锚固长度及搭接长度是否符合规定。64 (3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。(5)检查钢筋是否清洁。(6)钢筋工程的施工质量必须符合国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准中的有关要求。4.5模板工程一、施工准备及一般规定1、按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。2、模板及其支架要符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的现浇及养护等工艺要求。（4）模板接缝要严密，不得漏浆。3、模板与砼接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。4、对模板及其支架应定期维修。二、现浇砼结构模板安装1、独立柱基模板，采用阶梯形基础模，每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度要比相应的台阶侧面长度大150～200mm，高度与其相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上，上台阶模板的四周边要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板木档上。64 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，两者中心线互相对准，并用水平尺靠其标高，在模板周围钉上桩。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。2、基础梁模板也采用木模。3、柱模板矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。模板厚度为15mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。4、梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm的方木或直径为Ø120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为800mm左右。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。64 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。5、现浇砼平板模板本工程的平板模板一律采用九夹木模，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400～500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。6、楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为20mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为20mm方木断面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400～500mm，断面为50×100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑间距为1.0～1.2m64 ，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25～30mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。三、模板的拆除1、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。2、本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板的几何尺寸，确保模板的刚度。3、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。4.6混凝土工程本工程采用商品砼，采用泵送。1、施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：基础承台梁→框架柱→框架柱头及梁、板。2、砼的运输与浇筑：（1）施工准备：a、机具准备及检查：砼浇注前，对64 振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。b、保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果遇到停电，应立刻发电。c、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。（2）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（3）混凝土采用泵送（4）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。64 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图7.2.5—1）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（5）砼浇筑方法A、框架柱：对框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。B、楼层梁板：楼层梁、板砼采用固定泵输送同时进行浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输砼对柱头进行单独浇筑。64 梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。（6）浇筑砼时应注意的几点：浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。在主楼框架梁与地下室外墙相交处，由于砼强度等级不同已安快易收口网模板，但因墙、柱较高，浇筑砼时要做到基本同步进行。3、砼自然养护：为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。4、砼浇筑预案措施浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气。5、模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行腹核验收。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。4.7砌体工程1、材料要求砌块：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。64 水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。2、作业条件主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并办好预检手续。砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。3、施工工艺（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1～2天浇水湿润。（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。（3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30°C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。（5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。（6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900。64 （7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。（8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。（9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。4、质量标准（1）保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级要符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砌块的通缝。砌块砌体接槎处，灰浆要密实缝，砌块缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。第二部分装修施工阶段4.8楼地面工程4.8.1地板砖楼地面（1）施工工艺流程清理基层→抹找平层→润砖→贴砖→养护（2）施工要点：①64 其作业条件是楼地面基层砼强度已达到要求，门框、铁件、各种管道及地漏等安装完；地漏口已遮盖；顶棚、墙面已施工完毕，弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线标志；②将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显低洼部分应用水泥砂浆或细石砼垫平，光滑处应凿毛并清刷干净。基层应提前浇水润湿，铺砂浆时表面积水应予排除。③地砖提前在水中浸泡不少于2小时，但使用前不得有明水。其施工步骤是：为控制标高和坡度，先在房间四周基层上做灰饼，连通灰饼做纵横筋，有地漏者应由四周向地漏方向做放射状标筋，然后在基层面均匀洒水润湿，刷一道水灰比0.4～0.5素水泥浆，随铺随抹找平层，按标筋高用刮杠刮平，木槎板拍实、搓平、顺手划毛，如厚度超过20mm应分两遍成活。找平抹好后2-4小时或砂浆抗压强度达到1.2Mpa后,可在上面弹线,弹线尺寸按砖材大小、允许缝隙宽窄由设计铺砌图形定。弹线由中心向两边进行，当尺寸不合整砖模数时，可裁半砖用于边角上。尺寸相差较小时，在允许范围内可调整缝宽。纵横方格线一般按3-4块砖宽控制，并严格使其相互正交。与邻房走廊连通处，应注意拉通线缝或对花。（3）铺砌按以下程序进行①铺前洒水润湿找平层，再刷素水泥浆一道，接着抹粘结层水泥砂浆，找平后在砂浆层上撒薄薄水泥层，然后进行铺砖。②铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩。然后从里向外逐排逐列循序退着操作。必须拉通线，使缝顺直，对好花型纹路直至与墙面四周合拢止。与地漏相接处应用合金凿子将整砖套割加工，不得用碎砖镶拼，使之密合。③铺完砖后应用喷壶洒水，使砖接近饱和。待粘结砂浆吸水恢复一定塑性后，应用锤子和硬木拍按铺砖先后全面拍平。如有坏砖及时更换，边拍边拉线。调匀调直缝隙。勾缝可用1:2水泥砂浆，要求缝隙密实、平整光滑，如缝隙很小，可用糊状水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥粉，用棉纱头擦满缝隙。铺完后24小时洒水养护，养护时间不少于7天。4.9内外墙面饰面4.9.1内、外墙抹灰(1)作业条件墙体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm水平线。64 门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。各种管道安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面及墙角200～250mm。在开始室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。(2)操作工艺墙面抹灰：浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阴角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。(3)质量要求各抹灰怪之间及与基层间粘结牢固无空鼓。所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。面层不得有爆灰和裂缝。表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。实测允许偏差符合《建筑装修工程质量验收规范》GB20510-2001中的有关规定。4.9.2墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护2、施工方法与技术措施（1）基层处理1）为加强瓷面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。4）瓷面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹6厚1：2水泥砂浆找平层，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接剂。（2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）面砖粘贴1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。64 2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中罐1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。4.10顶棚饰面1.基层类型:现浇混凝土板，材料种类:刷水泥浆一道（掺建筑胶）8厚1:3水泥砂浆底,7厚1:2.5水泥砂浆面。4.11屋面工程1、施工组织及管理防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。2、防水施工过程质量检验规定屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。3、屋面防水层施工1）材料要求屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。2）作业条件64 基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在150C以上。3）施工操作工艺基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥4~12h，视温度、湿度而定。局部增强处理：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。4.12门窗工程64 1、门窗安装门窗安装操作工艺分为：弹线找规矩→墙厚方向定位置→安装塑钢披水→防腐处理→就位和临时固定→与墙体的固定→处理门窗框与墙体的缝隙→安装五金配件(1)弹线找规矩以最高层门窗位置为准，用特制大线坠或者经纬仪将窗两侧直线引到各层墙上，门窗口水平位置以楼层+50水平线为标准，每一层每个房间应保持下皮标高一致。(2)墙厚方向定位置根据外墙窗套大样图定出门窗在墙厚方向的安装位置，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。(3)安装门窗披水按设计图纸将披水条固定在塑钢窗上，并保证位置安装牢固。(4)防腐处理,门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料，框可涂刷橡胶型的防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜。(5)就位和临时固定根据找好的规矩安装塑钢门窗，并及时吊直找平，检查安装位置，无问题后用木楔临时固定。(6)与墙体固定,用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(7)处理框与墙体的缝隙,按设计要求处理窗框与墙体缝隙,未规定时采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口嵌缝油膏,或对框侧进行防腐处理后用中性水泥砂浆或中性细石砼嵌填。(8)五金配件的安装待准备油漆、喷浆修理后再安装五金配件并保证开启灵活、牢固可靠。2、木门油漆(1)天花、墙面、楼地面完成后，进行木门油漆；(2)清理基面，用木工砂纸打磨二遍；(3)按设计要求配制腻子，满刮二遍，每遍干硬后，用细木工砂纸打磨；钉眼及虫眼，用腻子分层填实；(4)用清油满刷一遍；(5)油聚氨酯清漆。第三部分安装施工阶段64 本工程安装工程主要有：给排水、电气、消防三个部分4.13给排水安装工程4.13.1主要施工方法1、材料准备及验收（1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求以及ISO9001质量标准中程序文件的规定要求。（2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总承包及业主报批。材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。（3）材料的切割下料（具体见下表）：序号内容切割工具备注1支吊架砂轮切割机禁止使用氧气—乙炔焰2UPVC管钢锯或砂轮切割机3铝塑管管剪或钢锯禁止使用氧气—乙炔焰注：所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子连接完毕的同心度。切割完后管道内外的毛刺应清理干净。2、预留、预埋（1）孔洞预留其工艺流程为：模具制作→放线标识→模具定位→复核检查根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。（2）套管预埋1）管道穿越地下构筑物外墙时，采用防水套管。64 2）套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。3）穿越楼板的套管高出楼板面20mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。4）穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火填料密封。注：套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。3、支架制安（1）支架制作管道支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等符合设计及规范要求。支吊架制作用切割机切割，台钻钻孔；支吊架焊缝外观良好，不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等现象，焊接变形予以矫正；制作合格的支吊架进行防腐处理并妥善保管。（2）支吊架安装对于水平管段，在所有管道的末端、转向处及直管段的支管与主管的连接处设置支吊架；直管段的支吊架间距符合设计要求；立管的固定范围在距地面1.5-1.8m处。4、管道安装（1）管道安装的基本要求管道施工一般包括定位、放线、上管架、连接、接附件试验等几个工序，在定位放线时先找好基准点，然后定位放线。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道尽量贴近楼板、梁、柱，力求美观。排水管道安装就位时，承口朝向来水方向，同时使用测量工具检查管段的坡度，确保管道的坡度符合设计及规范的要求。所有管道在施工中断时，将管口封堵好，避免异物进入管道内。（2）其中与卫生洁具连接的给排水管道安装需注意以下几个方面：1）排水管道的安装位置应依据图纸设计要求，结合所安装卫生洁具的排水口实际尺寸，根据土建对隔断的弹线，同时在考虑人员使用方便的基础上，确定排水管道预留口坐标后进行安装。64 2）给水管道出于美观上的考虑，部分管道要做埋墙处理，因此管道敷设完后应作好标识，避免其他分包单位在作墙面处理时，破坏管道。（3）埋地管道施工UPVC管之管线埋设施工工序：放样→管沟挖掘→管道安装→管道试验→填砂→填土其中垫层宽度B不小于管外径的2.5倍。给水埋地管道的施工程序类似于排水管道的安装程序。埋地管道的安装应及时，以及做好管道的试验以免管道的安装影响土建的进度。5、卫生洁具安装（1）卫生洁具除蹲式大便器均待土建抹灰、喷白、镶贴瓷砖等工作完毕后再进行安装，蹲式大便器在其台阶砌筑前进行安装。注意卫生洁具安装后的房间上锁，以进行成品保护。（2）卫生洁具的安装确保平、稳、准、牢、不漏。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料，特别要进行防漏处理以消除质量通病。6、系统试验系统试验包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏和通球试验。（1）给水管道试压、冲洗1）管道试压：试压前核实管网具备试压条件；管路的敷设同设计要求以及符合规范要求，支吊架选型正确、位置合理、安装牢固。试压时合理的安排人力以及相应的通讯工具，确保试压工作的顺利进行。2）管道冲洗：由于生活给水系统管道分支多，管道末端截面积小，冲洗将分段进行。a、冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上；b、冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。（2）排水管道灌水试漏、通球试验1）管道灌水试漏采用球袋法：a、根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。b、将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。c、由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须将处理漏点，直至试验合格为止。2）管道通球试验：通球前，先做通水试验，试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。64 7、防腐、保温本工程管道所用的铝塑管、UPVC管无需再做防腐处理，本工程中所有管道无需保温。8、系统调试系统调试的主要内容是给排水系统的通水能力是否满足规范及设计要求。4.14电气安装工程本工程电气工程包括配电、照明、防雷等几个系统，各系统相互独立而又有一定的联系，根据该设计功能，我们基本确定了施工方法具体如下：4.14.1主要施工程序防雷接地→预留预埋；暗管敷设→变压器就位→高低压开关柜就位→母排、母线、槽架安装→电线、电缆敷设→柜、箱设备接线→灯具、开关、弱电元件、用电器等安装→系统运行→竣工验收。注：该工序衔接不是一成不不变，需结合实际，根据现场、设备材料供应及土建速度情况灵活调整，进行穿插式重叠施工。4.14.2主要施工方法及技术要求1、施工准备a、图纸会审。进入施工现场后，专业技术人员及班组长必须对照现场情况熟悉本专业施工图纸，参加业主组织的图纸会审,解决图纸中存在的问题，针对于这种高级民用住宅的特点，要求与其他各专业及时解决管线相叉时的处理方法，制定避让方案，避免因吊顶空间或大型设备占地等问题而影响施工的连续性，对于专业之间交叉配合的问题，在前期施工准备过程中，专业技术人员就要做到心中有数。b、根据图纸及现场进度安排提出备料及分批采供计划。建筑施工场地比较狭小，堆放材料空间有限，因此,技术人员在根据图纸详细提出物资需用量计划时，必须根据本专业计划进度要求,提出相应的物资分批采供计划，提交材料供应部门，这样一方面可以节省不必要占用的空间,另一方面也有利于项目部综合管理。2、材料检验64 所有材料进入现场，必须报请甲方会同监理进行检验，对于甲供设备，要有业主、监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查,材料检验遵循以下原则进行：a、型钢表面无锈蚀，镀锌钢管镀锌层完好，无划伤，焊接钢管需由专业工人进行抽验煨弯试用，没有因焊接质量问题而产生裂纹及弯扁缺陷方可入库；PVC管不能有划伤或裂痕。b、桥架必须进行材质检验，其表面要无划伤、无锈蚀，包装完好、配件齐全。c、配电箱、盘和柜的外包装要完好，拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管，重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证，盘内元件齐全，接线固定牢固。d、插接式母线包装要完好，每节均要附出厂合格证，面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡均匀，无表面缺陷，配件齐全，包装箱完整。e、电线、电缆需要附有效生产许可证及合格证方可入库，不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，对于防火电缆，包装要完整，并有严格的防潮措施。所有设备及材料在装运及卸车过程中均要注意避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放，堆放整齐，标志清晰。3、预留和预埋本工程预留预埋工作量较大，几乎所有的照明管线均需要在较短的时间内（从配筋开始至合模）完成相对较多的配管工作，要做好预留洞及防雷接地引上线和均压环焊接工作。针对于此，在施工开始前，必须组织好相关材料的准备工作，能够提前预制的管线必须提前预制完毕。一旦具备施工条件，立即运至作业面，要组织一个预留、预埋班组，由专人任工长，负责技术指导及监督，并配合专业质检人员进行技术复核，班组长必须在完成一步工作后，立即参照图纸及规范进行自检，由技术员及质检员进行复检，合格后方可向监理请求报验。一方面组织班组的严格自检，另一方面专业技术人员会同质检员随时进行检验，最大限度地降低返工率及提高一次报验合格率，从而不致因预留预埋工作而影响主体施工。针对预留、预埋工程量大的特点，要求作业班组及专业技术人员更要认认真真把好质量关，坚决杜绝任何技术隐患及质量隐患。64 4、桥架安装桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需刮除喷塑层，以保证电气连通。桥架固定采用底部打孔与支架横担以螺栓联接固定方式固定。由于桥架规格较大，因此，要提前发现与水、暖专业的冲突，由技术员制定避让方案，以免造成返工。并列安装的桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。5、母线槽安装在母线安装过程中，要严把质量关，严格按照操作及检测程序施工，做到安装一节，测试一节；安装一段，测试一段。母线到场后，搬运及堆放过程中要轻拿轻放，严防损坏，二次倒运至作业面后，才可拆下包装，组织吊装。安装前先察看现场，熟悉母线走向。专业间协商，尽量避让母线，以使在其走向平面内无障碍物。母线路经的楼层及竖井，需达到交安条件，竖井能够封闭，以防闲杂人员进入，利于成品保护。母线组对前，必须检查接触面是否清洁，并进行绝缘试验，要求绝缘电阻大于20MΩ，母线对接就位以后，穿入绝缘穿钉，将螺母置于易维护一侧，用力矩扳手按对角方向逐个收紧螺栓，以达到厂家要求收紧力矩为止，然后用0.05mm塞尺检查接头连接情况。接头盖板安装必须加装爪形垫片。以保证外壳接地良好。安装完毕检查母线槽上所有螺栓是否紧固，并再次进行绝缘试验。母线安装过程中要严格做好防潮防护措施，以免母线槽受潮，一路母线在送电前必须进行绝缘测试。母线进入配电装置引下时，相序从左至右排列为Ａ、Ｂ、Ｃ相。接头铜排引下线加工制作时，必须以钢锯手工切割，铜排之间接触面平整、清洁，钻削螺孔直径大于连接螺栓直径1mm。钻孔垂直，孔距均匀，孔边去毛刺，引下线间距大于10mm。6、照明配管及穿线本工程的电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，所有电气管线均要求采用钢管，配管及穿线施工做法如下：64 薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2～3丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。线管弯曲处不可出现凹凸和裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10％。被弯钢管的弯曲半径需符合下表的要求。钢管允许弯曲半径一览表配管方式弯曲半径与钢管外径之比明配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋于混凝土板时10明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合下表的规定。钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表敷设方式钢管名称管径（mm）15～2525～3040～5065～100吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.5m2.0m2.5m3.5m薄壁钢管1.0m1.5m2.0m-厚壁大管径钢管煨弯要采用液压弯管。由桥架内引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔，并连接跨接地线。安装过程中线管如镀锌损伤，要补刷防锈漆一道。电线敷设必须配备专用放线架。穿管配线前，必须清扫管路，以免损坏电线。严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁N和PE线混用。8、电缆敷设进行电缆施工前要由技术人员会同班组长编制电缆敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。电缆敷设时严禁绞、拧，以免影响绝缘程度。电缆绝缘护套不得有划伤缺陷。电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放，电缆沟内应将电缆与支架牢固固定，竖井内电缆放完后要马上组织绑扎固定。64 在下列部位的电缆上要装设标志牌：终端头、中间接头处、竖井的两端，标志牌上注明电缆编号。电缆敷设时，电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉。电缆切断后，盘上的断头要用封套封闭，以免受潮。9、配电箱安装配电箱到场后要会同甲方及监理等相关单位进行检查，确认其型号规格，并填写记录，主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号，位置及名称，以利于施工时区分。配电设备安装需要在土建室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。配电箱安装完毕后，箱面要清洁无灰尘，所有操作机构灵活。所有门锁装置完好，并处于关闭状态。10、配电箱及设备接线箱内配线要标明回路，回路编号用打号机打印，清晰易观察，引入的电缆电线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用，照明箱内回路线转角处整齐，基本成90°角。设备接线：设备接线前，需仔细读懂图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录，进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路可由金属软管或防尘防水软管过渡，不得有裸露的缆、线。11、照明灯具安装灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。灯具、开关插座等均需在室内油漆工作进行后，方可进行安装。因此施工过程中要注意对装修的成品保护。灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关、插座周边紧贴墙壁、地面装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm，并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐，且并列安装高差不超过0.5mm。照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。12、防雷接地系统施工64 电气安全接地：本工程电气安全接地为ＴＮ－Ｓ制，变电所接地总排至各机房接地干线穿管敷设，线路长，但不能有中间接头。因此，放线时要认真计算线路长度，以防止返工。均压环施工：首层起，每层设置均压环，将外墙圈梁作水平均压环，与防雷接地引下线（柱内钢筋）焊接连通。所有突出屋面的金属件、每层金属栏杆、金属门窗等较大的物体均要与防雷接地系统可靠连接。部分引下线在室外地坪下1m处要留有外甩Φ18的钢筋，长2m；在室外地坪上0.5m处设接地测试点。主体封顶后，进行接地电阻的测量，如不能满足设计要求的R≤1Ω，则补打接地极，直至满足设计要求。所有进入建筑物的各种线路、管道采用全线埋地引入，并在入户端把电缆的金属外皮、钢管与接地装置联结。13、电气设备调试及送电该工程的高压系统和变压器不在本次招标范围内，其调试相应地由施工单位负责。低压配电屏、电动机启动柜、电动机以及低压配电盘等安装结束后，要根据GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准和厂家技术文件开展调试及检测工作，通过调试及检测工作找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠、合理的投入运行。4.15消防安装工程1、工程概况本工程消防灭火系统包括消火栓灭火系统及磷酸铵盐干粉灭火器系统。2、预留预埋管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管高出地板50mm。气体灭火管道与套管间空隙采用柔性不燃烧材料密实。3.管道安装（1）消火栓系统埋地管道施工埋地管道在具体的施工过程中，在管路试压合格后，做好防腐措施，管道进行二布三油处理。同时伸出地面的管道接口封堵好，避免土建在施工地面的过程中砼进入管道，造成管道的堵塞。64 （2）气体灭火系统管路安装管道焊接前先绘制单线图，根据镀锌槽的尺寸要求，加设法兰。然后根据单线图对管段进行预制。管子在焊接前，将坡口及其附近宽10-20mm表面的脏物、油迹、水分、和锈癍等清除干净；在施焊时，如环境温度过低则进行欲加热，防止焊缝的熔融金属因迅速冷却而造成裂纹等缺陷；焊缝施焊完毕后进行保温缓冷；最后焊缝经外观检查、X射线探伤。管道焊接工艺采用亚弧焊打底，手工电弧焊盖面，以保证焊口质量。管道连接完后，拆除后进行镀锌，后再次安装。集流管的制作安装：集流管采用焊接方法制作。焊接前，每个开口采用机械加工方法制作。（3）配合装饰喷头就位管的施工下喷淋头及气体灭火下喷头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。4.试压及冲洗（1）试压分区自动喷淋灭火系统试压分区的划分：喷淋系统分区根据图纸设计的自然分区而分区。消火栓系统：成为一个试压分区，埋地部分管道结合现场实际进行试压。气体灭火系统试压分区为：整个系统为一个试压分区。该系统进行管道试验时，在试压区间做好警戒标记，并派专人进行巡视，以确保试压过程的安全。（2）试压所有灭火系统管道的试验介质采用清洁水。1)管道试压前，按设计要求对试压系统进行核对，确认无误；确认管道支吊架安装的位置、间距安装正确，牢固程度满足要求。同时确认试压系统是一个封闭系统。2)64 试压前确认在系统最高点设置排气阀，最低点设置泄水装置，对不能参与试压的系统附件（如水流指示器）已经隔离；3)在系统注水的过程中组织人员认真巡视，对发现问题及时处理。4)系统试压时，压力缓慢上升，如发现泄露点，则立即卸压，再对问题进行处理。5)管道试压合格后，及时排除管道内积水，拆除盲板、堵头，将系统恢复，并及时填写管道系统试验记录。（3）冲洗、吹扫消防水灭火系统在系统试压完成后，利用正式泵对各个水灭火系统进行水冲洗。气体灭火系统用压缩空气对管道进行吹扫。吹扫时，管道末端的气体流速不小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水则及其它赃物出现。严密性试验采用气压严密性试验方式。5.末端装置安装（1）喷头安装喷头安装时采用专用的工具。喷头表面不能覆盖油漆。（2）喷嘴的安装喷嘴安装时，逐个核对其型号、规格和喷孔方向。（3）消火栓箱安装对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢、漏。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。6.系统调试在系统调试前，确认各系统具备调试调试条件，同时编制系统调试专题方案。根据方案对系统进行调试，在调试过程中合理的组织人力，配备相应数量的通讯工具第五章、质量管理体系与保证措施(一)质量保证施工措施建立层层质量责任制：严格执行建设工程的各项法规政策；严格质量管理，接受施工监督、监理；严肃纪律，制止违规行为；依靠科学技术，提高职工素质；建立层层的质量责任制，确保实现质量目标。64 1、质量保证体系：遵照企业质量保证体系控制程序对项目施工进行有效控制，确保工程质量，实现质量目标，履行质量承诺。项目部在项目经理的领导下，设现场负责人、技术负责人、安全员、施工员、质检员、材料员、保管员、资料员以及各工种班组长负责质量保证体系的有效运行。2、明确各级的质量责任，科学严密地组织施工。计划制定、工序安排、人机配备使用、材料选供等每个环节都必须以创优为目的，坚持质量第一的方针，以严密的科学态度组织施工。3、抽调精兵强将，选派质量意识强、信誉好技术素质高，创优经验丰富，作风过硬、纪律严明，敢于吃苦的队伍进行施工，以人的工作质量来保证每道工序质量，以每道工序质量确保工程创优。4、坚持每天检查指导，建立每周例会制度，及时研究各种质量问题，制定保质对策，使质量管理工作严、细、实，牢固围绕创优这个中心。(二)质量预控、监控措施1、进入现场施工前，必须反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落实在施工实践中，扎扎实实地保证工程质量创优，工程按公司质量奖罚细则，严格奖优罚劣。2、及时组织有关人员进行图纸的自审、会审，把设计意图、结构构造、技术要求了解清楚，使可能出现各种质量缺陷最大限度地消灭在图纸会审、自审过程中，确保施工顺利进行。3、检验批、分项及分部工程施工前，必须要具备经审批的施工方案和施工技术、质量、措施书面交底，特殊部位的技术质量交底。4、遵照物资分承包方评价、质量检查、验证制度，严把原材料、半成品质量关。凡是不合格或无合格证，以及没检查验收、认可的原材料、半成品一律不得进场，不得使用。5、对施工测量网点布置要落到实处，贯彻执行计量器具管理标准及责任制，确定专人使用，专人保管、专人负责维修。6、认真执行“三检”制。班组要实事求是，做好自检，真实填写自检表。自检合格后通知进行交接检（互检）和专检。项目部专检要严格把关，质检员必须正确履行岗位职责，以国标为依据，坚持原则，坚持高标准，严格把关，严格管理。7、在工程施工中，全体人员都必须服从工程监督、监理，虚心听取意见，采纳正确建议，迅速改正不足，努力促进工程质量创优。64 8、质量评定：工程质量评定按《建筑工程施工质量验收统一标准》，即GBJ50300-2001进行评定，单位工程质量由项目经理核定。（三）工程质量技术保证措施1、技术质量管理1.1工程开工前必须进行图纸自审会审，并做好自审会审记录。1.2工程开工前技术负责人要向施工人员进行书面技术交底，并做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。1.3见证取样员要及时、准确地提供原材料试验或复查报告。2、技术保证措施2.1轴线控制措施：根据给定的定位图按照坐标定位，按规定设置龙门桩、龙门板，将轴线过于龙门板，基础结束后，将轴中线记在基础上，用经纬仪测量（以基础轴线为依据）往上翻，并用油漆标高。2.2标高控制措施：依照绝对标高用水平仪测量记于龙门板及附近固定建筑物上，根据设计高度排记皮数杆，以此为依据施工，向上丈量。2.3基槽坑保护措施：基槽坑开挖按规定放坡，对土质较差的用挡土板防护或根据设计要求进行技术处理。2.4冬、夏、雨季施工措施：砖砌体工程冬季施工时砌筑砂浆应按“规范”掺入防冻剂，夏季施工砖必须浇水湿润，砼工程冬季施工应掺早强剂，夏、雨季施工用草袋覆盖（炎热）应按规定浇水养护。2.5砂浆砼试块制作与养护：砼试块制作按要求每施工一段工程（即同一验收批）必须按规定制作试块，砂浆每组六块，制作要在现场取样，用Ф12钢筋插捣密实，一组送试验室标养，一组自然养护，自然养护试块应置于阴凉处按规定浇水养护。2.6解决主要质量通病措施：2.6.1屋面渗水：(1)浇捣屋面混凝土时，混凝土振捣应密实，无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷。(2)做防水层时按有关规定施工，严禁偷工减料。2.6.2、门窗：(1)门窗材料须符合规范及设计规定，严禁使用不合格材料代替。(2)制作参照图集严格按图纸尺寸、形状施工。(3)安装前应严格检查，不合格品严禁使用，安装缝隙和间隙参照验收规范。64 2.6.3雨蓬、卫生间倒泛水现象。(1)按设计及有关规定，雨蓬、卫生间地坪低于地坪不少于3厘米。(2)做好此地坪时应先冲饼（按规定泛水），然后做地坪。（四）、质检人员配备项目经理专职质检员瓦工班长木工班长钢筋工班长砼工班长油漆工班长安装工班长脚手架班长水电工班长（五）、施工质量保证措施5.1加强认识:施工前，建设单位应组织设计等有关部门对我公司进行工程技交底和图纸绘审工作。同时做好施工单位内部的施工交底工作，使参加的管理人员、技术人员和工人能熟悉工程特点、设计意图、技术要求、施工措施，确保工程施工质量。（六）、设备材料保证措施1、设备保证措施为了能使该工程按时顺利完成，对该工程提出的设备进行如下措施：1.1按照该工程施工总体布置及生产工艺的要求，项目部根据施工进度提前准备机械设备。1.2建立建全机械设备的使用制度1.2.1定机、定人、定岗位责任的三定制度，明确岗位责任，不随意变动签证目标管理责任书1.2.264 凡上岗操作机械设备的人员，必须经过技术培训，经考试合格发给操作证后方能上机操作，上机前必须接受专项安全技术交底，否则按违章处理.1.2.3一台机械设备交班作业时，要实行交接班制，上班作业人员应向接班人员交待设备运行情况，接班人员应全面检查设备状况，有疑问要及时提出，保证设备正常运转。1.3严格执行机械设备使用中的技术规定1.3.1凡是新购置，新制造，或经过大修改造的机械设备，都必须进行技术试验，确认合格后，才能投入使用2、材料保证措施材料采购及至施工现场的顺序材料申请了解合格供应方订货采购运输试验入库保管发放使用2.1材料采购按照施工图纸编制材料预算，再按照网络计划和材料预算，编制材料采购计划，充分掌握施工生产对材料数量，品种、规格、质量，使用时间要求以及货源情况。根据已有的合格供应方名册，进行联系看样、合同订购或委托代购2.2采购所有材料必须有质量保证书及检验报告。2.3材料入库2.3.1按照材料的需求计划和用材料的地点、将材料的送至现场，力争材料运输一次到位，减少二次搬运，材料运到的地后，要根据进行计划，送料凭证，质量保证书，或产品合格证进行数量，质量把关验收。2.3.2凡证件不全的材料，应作验收处理，临时保管并及时联系，待证件齐全后再验收。第六章、安全管理体系与保证措施（一）安全管理1、安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”64 的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业，树立“生产必须安全，安全保证生产”的思想。2、安全管理目标在施工工期内，我们的目标是：杜绝重大伤亡事故、工亡事故和单个千元以上的安全事故，千人负伤率降低最低值。3、安全守则施工现场各级管理人员和作业人员必须严格贯彻执行建筑安装工程施工安全技术操作规程和规定，以及建筑施工高处作业安全技术规范和施工现场临时用电技术规范及规章制度。4、安全保证体系成立以公司安委会主任领导下项目经理为第一责任人的安全管理机构其成员由项目部人员和专职安全员及兼职安全员（班组长）组成。5、安全生产责任制5.1项目经理为安全生产第一责任人，负责安全的全面领导协调。5.2各级施工管理人员必须牢固树立“管理生产必须管理安全”的原则，坚持施工安全两手抓。5.3按其各自的安全职责范围组织工程项目施工的全员安全教育，建立安全生产奖惩制度，对于违章操作和失职者要予以处罚。5.4专职安全员负责工程项目安全生产的日常工作，督促、检查安全生产的情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），履行公司规定的安全工作职责。5.5各班长负责本班组或某专业的安全管理。掌握作业者的劳动心理，实施重点监控，积极组织本责任范围内的安全活动。落实“班前安全交底”，纠正不安全行为，并接受安全员业务监督和指导。64 5.6发生重大事故，要立即组织人员抢救，并保护现场，向主管部门汇报，积极配合有关部门调查事故原因提出报告和整改预防措施。6、安全例会制度工程开工后，每半月召开一次安全会议，总结上半个月安全生产情况，并布置下一半个月安全工作。(二)安全措施1、开工前：按照施工组织设计编制施工方案，制定有针对性的安全技术作业措施，根据有关规定建立工地的安全生产管理和消防制度。2、施工队伍进场前：要进行安全教育，学习工程安全技术操作规程，同时作好各项准备工作，不得仓促草草施工，造成施工现场不文明或安全生产管理漏洞多等被动局面。（三）施工阶段1、工地入口处要有明显的标牌，现场所有危险作业区域要挂安全警示牌，随时提醒工人要注意作业安全。2、进入现场的一切人员必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场作业区。（四）土方工程1、土方开挖应有专人指挥负责，严格方案放坡，作好上部排水和基坑（槽）排水，以防土方坍塌。基坑（槽）开挖后，坑上部边缘应设防护拦。2、基坑上口边1米范围内，不得堆积材料，机具等物。（五）高空作业1、坠落度基准面2米以上（含2米）进行的作业，均匀高处作业。1、严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。3、凡患有高血压、心脏病、贫血以及不适于高空作业的不得从事高空作业。饮酒后禁止作业。64 4、施工作业人员，不得从各种脚手架上爬上爬下，严禁搭乘垂直运输设备上上下下。5、凡在施工高度2米以上的各类洞口，均采取有效的安全防护措施，以防人员坠落。（六）脚手架搭设1、严格按施工方案要求搭设，并进行技术交底，搭设完的脚手架经技术，安全等管理部门验收合格后方可使用。2、各种脚手板均应按规程标准支搭，架子上不准有单跳板、探头板。脚手架与建筑物的间隙不得大于20厘米。支搭脚手架的材料和配件，必须符合标准要求做到先检查合格后使用，凡不合格均不得使用。3、脚手架上的施工荷载不准超过规定值，严格按操作规程使用。4、凡严重锈蚀、压扁、裂纹、弯曲的钢管不得使用。5、钢管架子立杆下端应支承在底坐上，基底软土应先夯实并加垫板、扫地杆、斜撑和十字撑拉接等，以保持脚手架的稳定性。（七）安全网设置1、严格按国家标准规定搭设。2、施工中要保持安全网完整有效、受力均匀、网内不准有杂物，两网搭设接口要严密，要求平网外口要高于里口60—80厘米，首层网下不准堆料或支搭临时设施。（八）机械起重吊装1、严格按安全技术操作规程的规定安装使用起重吊装设备。2、起重机械设备要定期维修、保养、严禁带故障作业。3、设相应的安全装置，对卷扬机等垂直运输设备安装超高限位器，并严禁使用只靠抱闸定位的卷扬机设备。4、吊装用的钢丝绳要经常检查，钢丝绳接头钢插或卡扣连接，必须符合有关规定，用途不同的钢丝绳，要按规定采用不同的安全系数。64 5、开始装构件时要先试吊，并检查刹车，绳索、吊具的安全性，危险区域应设专人值班控制人员入内，起重臂下不准有人，旋转时防止吊物碰撞。（九）现场的安全用电1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。2、施工现场内不架设裸导线。在高压线下方10米范围内，不准堆放材料、构件、模板、不准搭设临时工棚等设施、不准停放机械设备。3、各种电气设备均要求接零或接地保护，接零、接地不准用独股铝线。采用接零保护的单相220伏电气设备，应设有单独的保护零线。严禁在同系统接零、接地两种保护混用。4、每台用电设备应单独开关熔断保险，严禁一闸多机。三相胶盖只准控制1或2个插座，每个插座分设熔断保险。5、配电箱操作面的操作部位不准设有带电体裸露，箱内各种开关熔断器，其定额容量应与被控制的用电设备量相匹配。6、潜水泵、手持电动工具及现场施工用电的临时照明线路，均需在配电箱内设漏电保护器，漏电保护器应检查维修，保持性能可靠，灵敏。7、严禁非操作人员和无照人员动用电气设备和机械。第七章施工进度计划及工期保证措施施工进度计划编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，该工程的实施计划及所采取的各项保证措施。7.1施工进度计划说明我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：64 总工期：488天。附：《微山花园商业用房B段建设工程（二标段）工程进度计划表》7.2施工进度计划完成的保障措施7.2.1施工组织保障措施（1）为保证工程完成实行项目经理负责制。（2）为了充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，实现装修、安装以及室外工程的立体立叉作业。（3）选定各专业队伍并实施严格的管理控制。各专业队伍进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，专业队伍必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业队伍延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。（4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。（5）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。7.2.2工序管理保障措施64 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保工期充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。7.2.3优良施工队伍，提高施工机械化水平（1）为确保工期完成，我们将选择队伍素质高、具有良好的合作基础的专业施工队伍进场施工，这些队伍人员稳定，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。（2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备龙门架3台。这些都是完成计划的有利保证。7.2.4资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。7.2.5采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如：粗钢筋连接采用电渣压力焊，梁采用定型模板，楼板模板采用木工板，以提高劳动生产力；冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱、64 板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用先进施工工艺和技术。7.2.6外部环境保障措施（1）积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。（2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部行政经理专门负责。第八章、施工防护措施一、文明施工措施1、坚持贯彻文明施工要求，推行现代化的管理制度和方法，严格遵照公司的文明施工制度，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场按规定及施工组织设计设置大门、围墙、施工现场实行挂牌施工，设置工程概况牌，施工现场平面布置图，施工现场十不准，安全制度，安全标志，悬挂安全警示牌。3、严格按照施工组织设计，平面布置安放机械，堆放材料。严禁侵占道路及安全防护等设施。4、施工现场道路平整、顺畅、整洁、无沆洼积水现象，保证排水沟排水功能，发现道路沆洼不平，要及时整改。5、施工用电：施工现场所有用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意接线安装。64 6、施工机械：进现场时先进行安全检查，合格后，按照施工平面布置图安排，操作人员必须按照岗位责任制操作使用。每天使用后清洗干净，保持清洁。7、操作面：做到整洁、美观，落地灰、碎砖石等要及时处理，做到每天工完料清。8、安全防护措施：脚手架搭设要求整齐划一，安全防护设施，按规定布置，严禁任意拆除、挪用。9、严禁在施工现场熔化沥青或焚烧油漆等有毒物质，产生有毒、有害烟尘或恶臭气体，产生污染空气。10、施工现场、办公室、宿舍、食堂等每天打扫卫生，做到整洁、干净，努力创造一个舒适、优美的工作环境。二、冬季、雨季施工措施1、冬季挖土严禁掏空，冻融交替时防止坡坍塌伤人。施工现场各种脚手架以马路、梯道、过桥等要钉防滑条，大风大雪后，要及时检查，清扫架子上的积雪。2、冬季施工用电管道、消火栓要采取保温措施。3、冬季施工时从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，风雪天不准从事危险作业。4、在冬季现场值班人员注意防火，特别是对取暧要定期检查。5、在雨季从事基础或管沟施工时，要预防土方坍塌事故，基础边要采取排水措施，防止坑边渗漏造成塌方，坑槽内积水要及时抽走，防止积水影响土坡稳定。6、雨季时，要事先作好钢管脚手架，塔吊，高耸建筑物或设置的防雷接地。7、认真落实各种露天使用的电气设备、工具和闸箱的防雨措施，漏电保护器是否有效和灵敏，电线绝缘和接头是否良好，对于无法架空或埋地的临时电缆一定要保护好，防止踩压、破损，造成触电。8、在大雨后：要检查现场的脚手架，塔吊等大型设施的基础是否有下沉，各种地基是否有松动，如有下沉或松动，应征得有关部门同意，分别采取措施。64 9、雨季施工：雨季施工又是处于高温季度，要注意工作和防暑降温工作及清凉饮料的供应，防止发生中暑和其他因健康原因产生的工伤事故。三、环境保护措施1、污水处理：1.1施工现场产生的污水，要经过池或排水沟，排出场外，不准不经处理就直接排放，其他污水要汇集到一起，经过沉淀排出。1.2严格现场管理制度,班组作业时产生的工作垃圾,班后自行清理完毕,做到工完场清.生活垃圾由专人负责打扫,工作垃圾和生活垃圾严格区别,集中外运并在规定地点投放.2、噪音治理：2.1严格按照工程进度计划组织工程实施,减少或尽量避开夜间施工作业的次数和作业的时间(夜间最迟不得迟于22点)，以减少噪声挠民.如确实需要夜里连续作业,则必须报请上级有关主管部门批准,取得许可证后,方可进行,并提前做好安民告示,提配附近居民调整好生活和休息,关好门窗,以减轻噪声的干挠。2.2加强机械管理、维修保养，杜绝使用超期使用的机械，以减少噪声强度。搅拌机一律使用自带附着式振动器，振动下料，严禁使用凸轮式振动方式下料的搅拌。采取吸声、隔声、隔振、阻尼和消声器等技术手段进行降噪治理。如卷扬机外罩和电动机壳上，涂上阻尼涂层，采用多孔透气轻型材料，如制作安装卷扬机靠百灵、磁吸等噪声源的隔声罩等。3、制作隔声罩的方法：3.1机罩的设计和生产工艺相结合，还要照顾到进排气维修、设备运行中值班人员检查等方面的要求，以使做到既方便操作又有比较好的减噪效果。制做隔声罩的材料以具有一定隔声量的簿轻质材料为好，罩内同时要进行吸声处理，吸声材料的吸声系数不应小于a=0.53.2为减少噪声传播媒介，面临现场方向的临时声源设施的外墙、围墙等一律砌筑空墙，并且表面粉刷形式毛面，以提高隔声、吸声效果，减小噪声外传。64 四、地下管线及地上地下周围设施和建筑物防护措施进场后，对现况管线进行详细的调查及物探、坑探，将现况管线类型、位置、埋深等标识在地面上，并绘制详细的地下管线图，同时根据设计图纸，放出规划管线位置，对规划管线和现况管线交叉点，核算现况管线和规划管线高程，若有冲突，及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系，编制详细的拆改移现况管线方案，待业主和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。地下现况管线的保护⑴对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。⑵根据设计要求需要进行改移的管线，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。⑶开槽施工时，在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线。64'