市政道路施工组织设计海南)

'XXXXXX路道路工程(XX标段)投标性施工组织设计编制人：审核人：审批人：日期：XXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XXX月XXX日73 目录1、工程概况1.1工程简介1.2、主要工程数量2、施工准备3、施工总体部署3.1、组织机构3.2、施工机械及试验检测设备3.3、劳动力计划安排3.4、施工平面布置4、主要分部分项工程施工方法和技术措施4.1、道路工程4.2、给排水工程4.3、路灯照明工程5、本工程关键工序及难点的施工方法及技术措施5.1、防水及干槽施工5.2、管道与井室结合部的处理5.3、沟槽土回填及路基填筑5.4、路基施工缝处理及养护期5.5、沥青混凝土路面龟裂防治73 5.6、现况管线防护1、工程进度计划安排及保证措施2、质量、环境、职业健康安全管理措施7.1、质量管理体系及措施7.2、职业健康安全管理体系及保证措施7.3、文明施工及环境保护及保证措施3、季节性施工措施8.1、雨季施工措施8.2、高温施工措施4、保修回访措施73 1、工程概况1.1工程简介本工程位于XXXXXXXXXX(这些都可以自己编写)。X号路是位于XX东西走向的一条道路，西起X号路，东至已建X号路~X号路交叉口西侧，连接居住区和商业区，全长约1424.8m。工程由上海市政工程设计总院设计。1.1.1主要技术标准：道路等级：城市主干路、红线宽度60m；计算行车速度：60KM/h；设计年限：30年；荷载等级：100KN双轮组单轴（BZZ-100型标准车）1.1.2横断面设计：路幅构成为：6.0m（人行道）+3.5m（非机动车道）+6.0m（绿化设施带）+11.5m（机动车道）+6.0m（中央分隔带）+11.5m（机动车道）+6.0m（绿化设施带）+3.5m（非机动车道）+6.0m（人行道）=60m（规划红线）1.1.3、路面结构设计：机动车道：24cm水泥混凝土面层30cm水泥稳定碎石15cm级配碎石非机动车道：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）18cm水泥稳定碎石15cm级配碎石人行道：6cm彩色路面砖73 2cmM10水泥砂浆15cm水泥稳定碎石1.2、主要工程数量主要工程数量见下表：序号工程项目单位数量备注一路基土石方Km1.421挖土方m3274152填方m313407二排水防护工程Km1.421边沟水沟截水沟m138002植草防护M258308三路面工程Km1.421商品混凝土路面m2299592水泥稳定碎石（30厚）m2299593水泥稳定碎石（18厚）m28398.54沥青混凝土（AC-10）m28398.55沥青混凝土（AC-25）m28398.56级配碎石m238357.52、施工准备2.1请业主协助的工作内容73 2.1.1.向施工单位提供施工现场水文地质资料及地基处理施工验收资料。2.1.2.施工单位进场前，提供施工图纸，落实有关配合专业施工队伍，并组织图纸会审。2.1.3.向施工单位提供平面测量控制点和标高控制点。2.1.4.审核施工单位编制的施工组织设计。2.1.5.协助施工单位向有关部门申请水电增容。2.1.6.签订施工合同以及完成施工报建手续。2.2施工单位准备工作2.2.1.组织管理机构：根据工程规模和特点，我公司将此工程作为重点，确保优良，以优化的组合和先进的管理方法组织施工，到达到施工质量高、安全好、速度快、成本低的综合效益，成立项目经理部在工程中推行项目施工管理，实行项目负责制，全面负责工期、质量安全、文明施工，统一指挥生产、劳动力及物资供应，明确岗位职责。2.2.2.施工力量组织：针对该工程施工面积大、施工工期紧的特点，根据工期需要，以精干的技术工人等级比例，满足劳动力优化组合的要求，设置土建工程队、设备安装队，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工期顺利进行。2.2.3.根据本工程的结构类型和具体情况，编制切实可行的施工组织设计和各单位工程施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施。2.2.4.进场前配合业主组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关资料的移交上，布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。73 2.2.5.做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置和尺寸等，提出方便施工的合理化建议，会同建设单位、设计单位解决因施工方案而引起的设计调整。2.2.6.根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。2.2.7.做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织技术处、安全处向项目部进行交底，交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、风、雨季节施工保证措施；项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要求、安全要求进行详细的交底。2.2.8.及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导，发挥计划控制作用。2.2.9.做所需材料的采购准备工作，做好各种机械设备、周转材料的进场准备，即使组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。3、施工总体部署3.1项目组织机构73 如工程中标，我司立即组建工程项目经理部作为现场管理机构，并配备强有力的项目班子，以项目经理责任制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的基础上管理机制；同时严格按照我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件，形成以全面管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我司质量方针和本工程质量目标以及对业主的承诺。项目经理部本着科学管理、精干高效，结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成项目领导班子，下设七个职能部门，即：施工组、技术组、质量组、安全组、设备材料组。项目经理部组织机构框图如下项目机构管理网络73 项目经理项目技术负责人项目副经理机械组核算组质量组材料组施工测量组安全组技术组路基施工队路面施工队电气照明等附属设施施工队项目部主要管理职能如下：（1）项目经理73 1）全权履行本工程合同职能与条款，确保完成工程的任务和目标。2）全面负责本工程工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职能部门的动作状况。3）参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。4）主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的有关重要文件。5）注意施工人员的工作态度，决定人事任免事项，决定劳务层人员的调配等重大事项。（2）项目副经理1）负责本工程生产管理，根据工程进度，安排各项施工生产任务，注重施工进度关键线路，把握分部分项工程节点工期，保证工期目标的最终实现。2）主持内部生产会议，协调和解决施工生产难点和矛盾，确保工程顺利进行。3）参加业主召开的工程会议，配合业主的协调工作，提供方便施工的必要条件。4）按照本工程的物资准备计划和机械进退场计划，并结合工程进度，分阶段组织物资的采购、调配和进场以及设备的进退场，保证施工正常进行。5）督促和检查分管的职能部门的工作，调动职能部门的动作能力。（3）技术负责人1）认真贯彻执行国家和地方的有关技术规范、规程和标准。2）主持和组织本工程施工详图内部会审，汇集图纸质疑事项，提请设计人员澄清和解决。73 3）主持和组织本工程施工组织设计和作业方案的编制，并注重实施过程中的改进措施。4）主持编制“项目质量保证计划”，确保质量体系的正常运行，以期最终实现本工程质量目标。5）注重现场安全生产责任制，负责和策划现场施工人员的生活设施，保证人员住宿条件和正常生产状态。建立现场施工安全生产程序，布置工程保卫设施。主管现场文明施工、策划文明施工包干区域，并督促责任人严格按《施工现场标准化管理细则》执行。6）督促和检查分管职能的工作，注重质量记录的积累与建档。注重指令畅通，措施有效。（4）技术组对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，制定施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等。对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验、计量管理等。并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。推广应用新技术、新工艺，及时总结并定期上报上级技术部门。（5）质量组对施工范围内的工程质量进行监督和控制，随时掌握各分项的质量情况，并建立工程质量管理档案，在施工中积极开展QC质量小组活动，定期向上级部门汇报。（6）施工组73 对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度并与施工范围外的工程进行协调。实施和调整各级施工进度计划，负责现场施工。对临时用水、用电等进行管理、协调。（7）安全组对施工过程中的生产安全、文明施工、临设、消防、保卫进行综合管理，建立安全责任制。监督特种行业持证上岗。定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。（8）设备材料组负责工、料、机，机施材料的采购、保管、发放及机械的管理工作。3.2施工机械设备及试验检测设备工程中标后，我司在一周内即组织施工机械设备及相关检测设备进场，以满足工程施工的需要。投入到本工程的施工机械设备和检测设备见附表。3.3、劳动力计划安排工程所需劳动力随工程的展开及时调配到现场，并随工程进度及时进行调整，主要劳动力配备见附图。3.4施工平面布置见施工总平面布置图4、主要分部分项工程施工方法和技术措施4.1、道路工程73 4.1.1路基土石方施工4.1.1.1施工准备工作a．认真了解施工现场及红线外周边环境条件，详细了解工程地质资料（目前业主尚未提供），摸清地上障碍物及地下各专业管线、暗渠、地下构筑物等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、软弱地基处理方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。b．复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，测设现场施工测量控制网，进行原地貌复测、道路定位放线，并与相邻路段的定位放线闭合、接顺。c．在土石方工程施工前，恢复道路中线并固定路线主要控制桩，校对及增设水准基点，按图纸要求现场放样，定出路基边缘、坡口、坡脚、借土场、弃土场等的具体位置桩，并在距路中心一定安全距离处设置控制桩，桩上标明桩号及路中心挖填高度。d．清除路基范围内的所有草皮、植物、树根等有机杂质和淤泥、腐质土及杂填土，运到业主或监理工程师指定的弃土场。地表清理完后修整铺平并碾压到规定的压实度。遇软弱地基时，应与监理工程师商定方便有效的处理办法，并经设计签认。e．用作填方的土应先取样试验确定其性质，测定不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土的压实度。f．修筑施工临时运输通道及沿线临时排水设施，并与现状道路、排水系统连通。4.1.1.2土石方施工a.土石方施工主要采用机械化施工，人工辅助配合。主要施工机械设备选用反铲挖土机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平地机等，b73 .土方开挖：土方开挖时应严格按图纸所示的路线走向、标高、范围和横断面要求开挖，并应注意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行保护。开挖土方时，对适宜作填筑路基的土方应就近利用；对不适宜作填筑路基的土方则作为弃土，运到监理工程师指定的弃土场。c.石方开挖：石方开挖尽量采用机械开挖，如遇到坚硬的岩石，用机械开挖难以施工时，可采用小型及定向震动爆破进行施工（施工方案报临理工程师审批后实施）。爆破时只需将岩石松动即可，以便机械清除，不允许过量的大爆破，以防发生安全事故或对邻近建（构）筑物造成损坏。开挖的石方应尽量做到就近填筑，陡于设计纵坡的路段，应用挖出的石方垫高达到设计纵坡坡度，超出挖方界限的不稳定的孤石块应全部运走，在规定界限以内由于挖走这类孤石造成的空洞，都应按路基土方填筑的要求进行回填和压实，在挖方断面中岩石应挖到路基标高下至少15cm深，此挖方用适宜材料回填后按路基土方压实标准压实，岩石表面不能留有积水的低洼，石方上松动的碎块都应被清除。d.开挖路基土方宜从上到下分层依次进行，随时做成一定的坡势以利泄水。路槽应预留10cm厚以上的土，由人工清理到设计标高，避免超挖。e．路基填方施工：填方作业前，在完成场地清理后，应对原地面充分压实：填土高度低于20cm和挖方路段应至少翻松30cm深，翻松后分层压实；填土高度（不包括路面厚度）小于1.4米时，对原地面清理和掘除之后的地质基底翻松25cm深，翻松后分层压实；填土高度大于1.4米时，将清理和掘除后的原地面压实，原地面压实度要求与路基土方压实标准规定相同，达到上述要求后方可进行路基填筑。填方作业应采用水平分层填筑法分段施工，摊铺厚度按试验路段确定的松铺厚度进行，一般每层松铺厚度最大不超过30cm，最小不得小于10cm，施工时每层要摊铺均匀，使每层在碾压后能获得均匀厚度。路基各层应保证有2~3％横坡，以利排水。每层填料铺设宽度，应超出每层路堤按压实标高的设计宽度10cm以上，以保证修整边坡后的路堤边缘仍能达到路基土方压实标准规定的要求。g．土方压实是路基施工的关键。为保证压实质量，必须严格控制压实土的含水量在最佳含水量±2％范围内。若含水量偏高，应翻松凉晒；若含水量偏低，则应预先洒水湿润。h．根据机械的性能，采用下列压实程序：73 用推土机推开初平，中型压路机作稳定碾压，平地机进一步精平，再用振动压路机加强碾压至全层密实，最后用压路机无振封面碾压，使其表面达到密实。i．地下管井周围等压路机碾压不到之处，采用手扶式振动器碾压。路基土方施工工艺框图压实度检测验收清除障碍物及草皮、表土等测量放线封面强压精平稳压路槽初平压实度检测分层碾压密实挖、填土方标高、界线复检73 4.1.2水泥稳定级配碎石施工4.1.2.1施工准备：水泥级配碎石施工采用集中拌和，汽车运输，推土机推平，平地机平整的施工方案。首先对原材料进行试验，符合对原材料可进场，备足够的材料做试验得出正确的配合比。4.1.2.2水泥级配碎石施工：施工中，根据材料的含水量变化，对试验配合比进行调试，得出最佳施工配合比，拌和料达到均匀性，要求拌和色泽一致，碎石上有灰浆，不符合规范要求决不上路和摊铺。确定道路路线位置，放出边桩及摊铺宽度，根据试验确定松铺厚度，并钉桩检线，确保标高到位。对已拌好的水泥级配碎石,用5t自卸车远至施工现场，用推土机初步平整，平整时按钉桩桩标高进行平整，然后用平地机进行平整，调整好路段的横坡度，路拱度以及平整度，对已平好的路段进行检测，再次用平地机进行精平，对标高偏低的地方重新刮补，标高偏高的地方刮去，并再次精平至符合要求。对摊铺平整好水泥级配碎石基层，测其含水量，如含水量偏低应及时适度洒水，如含水量偏高，晾晒至接近含水量开始辗压，辗压时先用震动压路机中等振过辗压一遍，然后用18-21t三轮压路机进行辗压2-3遍，直至合格，辗压时遵循由边到中，由低到高的原则进行辗压，辗压完毕后，适时量洒水进行保养7天后方可开放交通。4.1.2.3水泥级配碎石基层施工中采取的质量保证措施为防止混合料配比不稳定，将采取以下技术措施：73 　1）、骨料级配必须满足设计要求，采购时应按照规定进行采购，进料时进行抽查，符合要求后使用；2）、拌和场应设置堆料棚，棚四周要有排水设施，使粉煤灰中的水份充分排走；消解石灰的含水量应控制在30%左右，呈粉状使用；3）、混合料拌料场，必须具备计量斗，对各种原材料按规定的重量比进行计量；4）、混合料拌制，本工程拟采用挖掘机配合装载机集中拌合；5）、堆场混合料有离析时，在出场前必须用铲车进行翻堆，使得堆料上下翻拌均匀，装车时铲斗不要过高，以免混合料离析；6）、加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。为防止混合料摊铺时离析，将采取以下技术措施：1）、要保证出厂混合料均匀，含水量合适；2）、在非机铺时，进入现场的混合料应按照摊铺厚度来估算卸料堆放的距离，卸车时要采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析；3）、严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。为防止基层表面灰浆过厚，将采取以下技术措施：1）、在拌制混合料时，应严格按照规定的配合比进行拌制，尤其是控制二灰的含量；2）、严格控制混合料的出厂含水量，送至现场混合料的含水量应控制在较最佳含水量大2%~5%范围内，具体应根据天气情况确定。73 3）、在接近最佳含水量（+2%~-1%）时进行碾压；碾压时先轻后重，先静后振，尤其是在进行振动碾压时，注意混合料是否冒浆，若有，应采用静压，以防止过多的二灰冒至表面；4）、严禁采用浇水提浆碾压。为防止水泥稳定级配碎石压实度不达标，将采取以下技术措施：1）、碾压时，压路机应按规定的碾压工艺进行，一般先用轻型压路机（8~12T）稳压三遍，再用重型压路机（12~16T）重压6~8遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍；2）、严格控制压实厚度，一般不大于20CM最大不超过25CM；3）、严格控制好混合料的配合比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量；4）、对送至现场的混合料，应抽样进行标准密度的试验；5）、水泥稳定级配基层在施工前，应对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则引起许多不良后果。为进一步提高水泥稳定级配碎石基层的施工平整度，将采取以下技术措施：1）、非机铺时，在基层两侧及中间设立标高控制桩，纵向每5米设一个断面，形成网格，并计算混合料的摊铺量，以作为控制摊铺的基准和卸料的依据；2）、混合料配比要稳定，含水量均匀，以减少供料的离析程度；3）、下卧层的平整度应达到验收要求；4）、卸料后要及时进行摊铺，若堆放时间较长，应进行翻松；5）、用铲车、推土机进行摊铺时，其行驶路线应该均匀，不应随意加铺混合料，以防止松紧不一；6）、摊铺好以后，应进行摊铺层平整度修整，然后进行碾压。73 为防止水泥稳定级配碎石基层产生横向裂缝，将采取以下技术措施：1）、混合料应在接近最佳含水量的状态下进行碾压，严禁随意浇水、提浆，以减少干缩；要防止碾压含水量过小，压实度和强度不足，造成强度裂缝；2）、对分段进行施工的基层，在碾压时，应预留3~5米混合料暂缓碾压，待下段混合料摊铺后再碾压，有利于衔接；3）、合理选择混合料的配合比，控制细料数量；重视结构层的养护，经常洒水，防止水份过快损失，及早铺筑上层或进行封层，以利于减少干缩；4）、对于基层下的横向沟槽，必须采取措施进行填实，防止因下沉而导致的裂缝。73 水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图准备工作配比设计报监理工程师审批拟定施工方案石灰化学分析试验拌和楼拌和施工测量放样备料中心钻拌合运输检测平整度平地机整平摊铺检测找平碾压洒水养生重复碾压二灰碎石基层结束交验检测配比、含水量检测松铺系数73 4.1.3机动车道商品混凝土路面施工4.1.3.1施工顺序基层清理、修整→测量放样→支侧模→安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设计要求）→预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板→隐蔽验收→砼摊铺→振捣、整平→真空吸水→做面、压槽→养生、切缩缝→填缝→检验。4.1.3.2施工准备工作a.水泥路面采用商品混凝土。b.在浇筑砼面层前，基层各项技术质量指标应达到设计及规范要求，并经监理工程师认可。基层表面上的浮土、杂物应清除干净，并进行必要的修整。d.施工前必须按设计要求测量放线，在适当位置设置指示桩，在桩上明显标记路面标高及道路桩号。e.模板采用型钢模板及钢支撑，并配备部分质地坚实、变形小的木模板（用于曲线段等处）。使用前应对模板进行清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。4.1.3.3施工方法a.支侧模模板应连接牢固、紧密，应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。在浇筑砼前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。b.安装钢筋、胀缝板加固钢筋网及角隅钢筋应按设计要求安装，所有传力杆、套筒、拉杆、胀缝板均应按设计要求设置准确，并严格保持水平及垂直板缝。新施工水泥砼路面与旧路面连接处加设2Φ14边缘钢筋。在浇筑砼前应请监理工程师、质检站人员进行隐蔽验收。c.砼摊铺、振捣、整平、吸水商品砼运至现场后，采用辊轴式摊铺整平机机在整个宽度上摊铺。摊铺整平机集摊铺、刮平、振实、提浆、找平、抹面为一体，摊铺宽度为3－9米，工作效率高达145m373 /h。若中途因故停工，应按设计要求设施工缝。当砼板厚；大于22厘米时分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5，上层应在下层砼初凝前摊铺完，并应考虑振实预留高度。振捣时应以砼料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查摸板有无下沉、变形或松动。表面整平时应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。整平后采用真空吸水机吸水，以降低水灰比，提高砼凝结硬化前的表层结构强度。当气温高于38℃，或正在下雨，或估计4小时内有雨时，不得进行砼施工。d.做面、压槽、养生、切缝砼板浇筑完并整平、吸水后开始做面。做面宜在遮荫棚下进行，严禁在砼板面洒水、洒水泥粉做面。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向压槽（使用自行式水泥砼刻纹、切缝两用机）。做面完毕应及时封道养生，根据现场情况和条件采用湿治养护法，当砼强度达到设计强度25－30％时，采用切缝机切缩缝。e.填缝在砼养生期满后应按设计要求及时填缝。填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并经监理工程师检查。所用填料应满足设计要求并经监理工程师批准。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。f.检验为了控制砼的质量，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，尚应作抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。砼的抗折强度的检验应以标养条件下28d龄期试件的计算抗折强度为标准。砼试样必须按有关标准规定的批量在现场取样制做，并按期（7d、28d、90d）送检。4.1.4非机动车道沥青混凝土路面施工4.1.4.1施工顺序（物资、机械、技术）准备工作→混合料目标配合比设计→混合料试拌→混合料施工配合比确定→防水层施工→摊铺沥青砼面层试验段→73 沥青砼下面层摊铺压实→沥青砼中、上面层→正式摊铺沥青砼路面4.1.4.2施工方法沥青混合料的生产(1)配合比设计：沥青配合比设计分三个阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。根据技术规范试验规程的有关规定、要求，对选用的沥青、碎石、砂、矿粉、石屑进行试验，检验材料的各种性能、指标是否符合要求。对粗集料、细集料进行筛分，得到各种矿料的筛分结果，利用筛分结果计算并绘制级配曲线。根据设计的沥青混合料类型的级配曲线和矿料的颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳沥青用量。在试验段开工前28天呈报监理工程师。(2)原材料质量检验：i)粗集料：应干净、无风化、无杂质，并具有足够的强度、耐磨度。ii)细集料：由当地料场采购，要求具有适当的级配。其规格应满足招标文件中的技术规范补充规定的要求和《公路沥青路面施工技术规范》中的规定的要求。iii)沥青：沥青质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的规定的要求。（3）沥青混合料正式拌和：在沥青混合料试拌获得成功后，可进行大批量生产。在进行大批量生产之前先要建立有力组织机构，确立以站长为中心的生产体系，减少中间层次，提高工作效率。混合料的生产需要大批量的沥青、燃油和石料，要做好材料的及时供应，准备足够的材料贮存。（4）沥青混合料生产的几点注意事项：i)拌合时将矿料充分地烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青必须分别按要求的配合比进行配料。ii)混合料的加热温度和混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均高于JTJ032-94的要求。73 i)所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细离析和结块现象。ii)材料的规格发生改变时，应实时调整施工配合比，报请监理工程师批准。iii)上层混合料加入抗剥落剂，下层沥青与集料的粘附性低于4级时，也应加入抗剥落剂4.1.4.3沥青混合料的运输(1)车辆组织：本标段内平均运距10Km，25辆15吨汽车运输混合料，运输车的运量较拌合能力和摊铺能力有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料，每一次开始摊铺时每台摊铺机前应有3台以上运料车等待。(2)保温措施：沥青的运输时间控制在0.5小时以内，在运输沥青用蓬布搭盖，以防运输途中遇雨或气温较低时沥青散热太快。(3)防离析与倾泻措施：运输途中速度不宜太快，严禁急刹车。从成品仓向运料车卸料时，自卸车分三次装料，第一次装前车厢，第二次装后车厢，第三次装中间车厢，以防止混合料离析。(4)车厢保洁措施：车辆底板采用金属底板；运料车底板及侧板应抹一层油水混合物（油水比为1:3），清除可见余液，防止混合料粘在车箱板上；每辆车均备有覆盖设备，车槽四角密封坚固；箱内边角处有堆积结块混合料时，应及时清除。(5)废料处理措施：运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实，没有及时压实的混合料运到监理工程师指定的地点废弃；已经离析或结成团块或在运料车卸料时滞留在车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都要运到监理工程师指定的地点废弃。4.1.4.4沥青混合料的摊铺压实73 采用摊铺机摊铺，摊铺机装有可调的活动熨平板，可自动电加热，装有可调振幅的震动夯板。（1）沥青路面层试验段根据技术规范，沥青混凝土路面施工前，提出具体实施方案，经监理工程师批准并在监理工程师监督下进行试验段铺筑。按监理工程师批准的地点铺筑一段试验路段，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能以及机械匹配情况，获得各类沥青混凝土生产施工的技术指标。试验段施工完成后，及时做好施工总结，形成完整的作业指导书，报请监理工程师批准，作为正式施工的控制依据。（2）摊铺层厚、标高、坡度控制我项目部配备的摊铺机具有自动找平功能，摊铺厚度根据试验段中得出的松铺系数进行控制。在摊铺下面层时，自动找平摊铺机需要一个准确的基准面，基准面可采用设置钢丝弦线的方法，在铺设前先按设计的纵坡进行布设，摊铺机利用传感器自动调整摊铺标高和坡度。在摊铺的过程中应经常检查虚铺的厚度。在进行中面层和上面层的摊铺时，采用非接触式自动平衡梁装置进行控制。（3）摊铺速度控制摊铺机以均匀的速度行驶，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀不间断地摊铺。摊铺速度控制在2.5m/min左右，防止速度过快造成混合料离析。摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。碾压速度应满足表10《压路机碾压速度》的要求：73 压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎压路机————3.5-4.584-68振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5(振动)4-5(静压)2-3(静压)5(静压)（4）压实混合料完成摊铺后立即进行宽度、厚度、平整度、坡度及温度检查，对不合格之处进行调整。压实分初压、复压、终压，压路机碾压的速度应符合规范要求。初压采用CC21压路机快速静压1~2遍、低振幅振压1~2遍，并在摊铺后较高温度下进行，从两侧向中心碾压，相邻碾压至少重叠宽度为双轮20cm。复压采用30t的YL30重型胶轮压路机碾压，碾压遍数在2-4遍，达到规定的压实度并无显著轮迹。终压的目的是消除轮迹，采用关闭振动后的DD110双光轮振动压路机碾压，压实遍数在2-4遍，直至形成平整的路面。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出起始线3m以外。（5）平整度检测施工中用3m铝合金靠尺跟踪检测，发现不合格的地方及时修整。4.1.4.5沥青混合料的施工时间和温度控制沥青砼从拌合到摊铺不应超过1h，在整个施工过程中自始至终掌握好“沥青加热温度”、“矿料温度”、“出厂温度”、“贮存温度”、“运输到现场温度”、“摊铺温度”、“碾压终了温度”等。热拌沥青混合料的施工温度控制见表11《热拌沥青混合料的施工温度》。73 热拌沥青混合料的施工温度（℃）沥青种类石油沥青沥青标号AH—70沥青加热温度（℃）150~170矿料温度（间歇试拌和机）（℃）比沥青加热温度高10～20沥青混合料出厂正常温度（℃）150~165混合料储料仓储料温度（℃）储料过程中温度降低不超过10运输到现场温度（℃）不低于135~155摊铺温度（℃）正常施工不低于120~150且不超过165低温施工不低于150~160且不超过170碾压温度（℃）正常施工120~150不低于120低温施工140~160不低于120碾压终了温度（℃）钢轮压路机不低于90轮胎压路机不低于90振动压路机不低于90开放交通温度路面冷却后73 4.1.4.6沥青混凝土面层施工缝预留与处理压实段新铺段平接缝示意图预热混合料(1)当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。上下两层面预留的横缝至少错开1m，下面层施工缝须避开基层施工缝预防产生反射裂缝。(2)横缝应用切缝机切成垂直上下层面的平接缝（见上图），铺筑接头时应先在压实段上面铺设一些热混合料，使接缝处预热软化。(3)采用平衡梁控制标高和平整度时，应在压实段铺垫橡胶带，使平衡梁雪撬接触在橡胶带上。橡胶带厚度接近松铺厚度与压实厚度差，这样做的横缝经压实后能保证平顺，见下图。预热混合料5-10m橡胶板带已压实段新铺段平衡梁(4)横缝碾压时应先清除掉接缝预热混合料，并顺横缝方向进行，采用双钢轮机，压路机先置于已压实的一侧，以后每压一遍钢轮便向新铺段横移20cm73 ，直至双钢轮全部碾压新铺层面后改作纵向常松铺段压实段横移方向规碾压。见下图所示：(5)层面间技术处理沥青面层与沥青面层之间、基层与沥青面层之间应洒布粘层沥青。当下层沥青被污染后，在铺设上层沥青之前应将其脏物尘土清扫干净，当有粘土块时，应用水刷洗，并在表面干燥后浇洒粘层油。浇洒粘层沥青后严禁车辆、行人通过，在乳化沥青破乳、水分蒸发后方可铺筑上层沥青。4.1.4.7施工检测与质量标准施工完成后，对沥青压实度、平整度、弯沉值、抗滑值、厚度、中线、纵断面高程、路面宽度、模坡进行自检，自检合格后报请监理工程师审批，在检验合格后方可进行下道工序的施工。质量标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）的要求，并满足招标文件中的技术规范补充规定的要求。4.1.5.道路附属工程施工4.1.5.1人行道彩色路面砖施工a.施工顺序清理基层→测量放线→砌平道牙→湿水、水泥砂浆找平→铺砌方砖→灌缝→局部砼找补→清理→封闭养生→交验b．C25预制砼彩色方砖（24.5×24.5×5cm）均订购半成品。c．施工前将基层面清扫干净。用1∶4水泥砂浆卧底找平后，立即铺砌砼方砖。铺方砖时采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。铺砌时，应跟踪检查层面是否稳固、平整，灌缝是否饱满，纵横缝是否直顺。面层养生时间不得少于3天，在此期间严禁行人、车辆等上道走动、碾压。73 人行道砖施工工艺框图清理基层交验封闭、养生清理局部砼找补灌缝纵横拉线，铺砌预制砼方砖湿水，水泥砂浆找平砌平道牙测量放线73 4.1.5.2路缘石施工要点a．立、平道牙均购买半成品，其外形尺寸、强度等级等必须符合设计要求。b．道牙不得有断裂现象。应尽量减少搬运次数，搬运过程中，若有损边、掉角，应及时予以修补或更换。c．施工前应测量放样，严格控制高程和平面位置，准确地放线钉桩。d．安装砌筑时，路缘石排列应整齐、稳固，直线段顺直，曲线段无折角，顶面平整无错牙，灌缝饱满，勾缝整齐。4.2给排水工程4.2.1排水管井施工4.2.1.1施工顺序测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收4.2.2.2沟槽开挖a．按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。b．管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。c．采用机械分段分层开挖。在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。d．对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。4.2.1.3管井施工73 a．排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。b．钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。c．排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。d．管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。e．检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。f．污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。4.2.1.4沟槽回填a．回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。b.在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。c.回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。d.回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。e.井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。4.2.2给水管道安装73 4.2.2.1施工顺序测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验4.2.2.2管道防腐a钢管内衬水泥砂浆，要求生产厂家按照有关规范加工，经验收合格后方可进料。b钢管外壁喷砂除锈，达到Sa2.5级质量要求。除锈符合要求后尽快涂刷底漆，间隔时间不超过8小时。c环氧煤沥青涂料按厂家规定比例配制，均匀涂在管道表面，不得漏涂，管道两端留150毫米裸管以备焊接。底漆表干后即可涂刷面漆，间隔时间不应超过24小时。d第一遍面漆涂刷后即可包缠玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包，压边宽度为20～25毫米，布头搭接长度100～150毫米。玻璃布缠包后即可涂第二遍面漆，要求漆量包满，玻璃布所有网眼灌满涂料。e第二、三道玻璃布施工方法同第一道，要求两层玻璃布之间缠绕方向相反。f钢管焊接后清除焊渣，接口处补做塑化沥青防蚀胶带防腐，符合《塑化沥青防蚀胶带施工及验收规范》的有关规定。接口焊缝在未经焊缝检验和压力试验合格之前，不得进行防腐涂层施工。4.2.2.3管道敷设a管槽开挖应等到路基施工完并待其沉降稳定后进行。开挖后不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。有关要求同4.2.2.2条。b钢管焊接。管端用角磨机打出V形坡口，对口间隙2～2.5毫米，错口偏差不得大于管壁厚度的10％。对口后立即点焊固定，检查平直度，并重新核对管道标高、位置，无误后方可施焊加固。焊接时将管子支承牢固，分层施焊，各层间焊缝搭接缝错开。施焊时有防风、防雨措施，焊缝不得有咬肉、夹渣等缺陷，并有一定的加强高度。73 c钢管在吊装、搬运、堆放、下管、稳管时，要采取措施保护防腐层免遭损伤。4.2.2.4管道试验a管道试压：用电动试压泵加压，安装在试验管段最低处，装设两块以上压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5~2倍；最低点设泄水阀，最高点设排气阀；管段两端焊接盲板，槽钢加固，并撑牢，管墩砼施工完并达到设计强度。管段注满水，排尽气，保持0.2~0.3MPa水压，充分浸泡，时间不少于48小时。升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜。在试验压力下0.9MPa，10分钟内压降不超过0.05MPa即为合格。管道试压应请业主、监理等单位参加，合格后及时填写管道系统压力试验记录。b管道冲洗消毒：给水管试压合格后，即可冲洗。冲洗应连续进行，管内流速不小于1.5m/s；排水管截面不小于被冲洗管截面积的60％，排放接到附近的排水井中。当出水口的水色、透明度与入口处的一致时，冲洗合格。冲洗干净后向管内加注漂白粉，使管内水含氯量达20～30毫克/升。加药完毕后，管内存水24小时以上，取样化验要求符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85）。4.3路灯照明工程4.3.1电缆沟施工4.3.1.1施工顺序：测量放线→开挖沟槽→沟底处理→砼基础→砌电缆沟、埋PVC排水管及电缆支架（过路管包封）→内外抹灰→沟内隐蔽验收→安装盖板→隐蔽验收→回填夯实→交验4.3.1.2开挖沟槽，夯实地基，找准标高，做150毫米厚C10砼基础。用M5水泥砂浆和MU10砖筑电缆沟侧墙，同时预埋砼支架，侧墙内外抹20毫米厚1∶2水泥砂浆（内掺3％防水粉）。4.3.1.3电缆沟验收合格后，两侧及时回填，人工夯实。73 4.3.1.4电缆沟砼支架间距符合设计要求，坡度与沟底坡度一致，用PVC管φ140将沟底积水就近排入雨水井（渠）。4.3.1.5电缆沟每隔20米设一道沉降缝，宽30毫米，塞青木丝板，用沥青砂土填实。4.3.1.6电缆沟盖有普通型和常开型两种，拟购买半成品，要求表面平整，厚度均匀，周边方正，并与人行道板规格相协调。电缆沟位于步道时，要求盖板与步道平齐；位于绿化带中，盖板上部预留200毫米覆土。4.3.2照明工程4.3.2.1施工顺序测量放线→开管沟槽→槽底处理→线管敷设→路灯基础施工→隐蔽验收→回填夯实→路灯安装→管内穿线→接地电阻测试→试通电亮灯→交验4.3.2.2电缆敷设在电缆敷设部位放出沟槽两条边线，宽0.6米，深0.8米。沟底平整后，摊铺100毫米厚细土或砂土，铺设PVC管，立即加覆一层100毫米厚细土或砂土，然后分层填筑夯实，每层厚度不大于150毫米。电缆穿越道路时，保护管采用镀锌钢管。电缆保护管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10％，弯曲半径不小于管子外径的10倍。管口缠好胶带，以免杂物堵塞。PVC管插接连接，在插接面涂以PVC胶密封。镀锌管螺纹连接，管口应无毛刺、尖锐棱角及铁渣等。电缆敷设时，先穿钢丝，管口套上护口，用钢丝带出电缆。4.3.2.3灯具安装按设计要求做好路灯基础，预埋管线和地脚螺栓。用汽车式起重机吊装灯杆，人工配合调整到位，杆身垂直，对称拧紧螺栓，用1∶2.5水泥砂浆封住地脚螺栓。钢筋法兰盘与地脚螺栓焊接，形成防雷系统，接地电阻不大于10欧姆（箱式变电站接地电阻不大于4欧姆）。杆身要作好防腐处理。灯具配件应齐全，无机械损伤、油漆脱落、灯罩破裂等缺陷。灯具的中心触点连接相线，螺旋体连接零线。73 5、本工程关键工序及难点的施工方法及措施5.1防水及干槽施工5.1.1、 按照《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111—98）中第3.0.2条规定，降水工程准备应包括下列内容：（1） 明确任务要求① 降水范围、深度、起止时间及工程环境要求；② 了解掌握建筑物基础、地下管线、涵洞工程的平面图和剖面图；地面高程与基础地面高程；基坑（槽）、涵洞支护与开挖设计；相邻建筑物与地下管线的平面位置、基础结构和埋设方式条件等。（2） 搜集降水工程场地与相邻地区的水文地质、工程地质、工程勘察等资料以及工程降水实例。（3） 进行降水工程场地踏勘，搜集降水工程勘察、降水工程施工的供水、供电、道路、排水及有无障碍物等现场施工条件。5.1.2按照《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111—98）中第6.3.1条规定，降水井的平面布置应符合下列要求；（1） 条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘的一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度庆为基坑宽度的1～2倍；选择单排或双排应以预测计算确定；（2） 面状基坑降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡线1～2m；当面状基坑很小时，可考虑单个降水井；73 （3） 对于长宽度很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位将降深值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效；（4） 在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍；（5） 采用辐射井降水时，辐射管的长度和分布应能有效地控制基坑范围；（6） 降水井的布置可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。5.2、管道与井室结合部的处理5.2.1施工单位应严格按图施工，任何变更均应经设计单位确认。5.2.2施工前应对井盖框、防反射裂缝材料、钢筋等半成品、原材料进行进场报验并复试。5.2.3检查井基础与管道基础应同时浇筑，混凝土基础施工缝应设置在平基位置，必要时在接缝处设置补强钢筋。5.2.4管道穿过井壁的施工应符合GB50268-2008第8.2.2条的要求。5.2.5检查井周围路基回填应与沟槽回填同时进行，宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行，回填土粒径不大于0.02m，分层压实厚度不大于0.15m。5.2.6未设置钢筋混凝土卸荷板的检查井周围路面基层施工宜采用反挖法施工，反挖法施工应在同标高基层压实结束后立即进行。5.2.7现浇钢筋混凝土卸荷板施工应采用反挖法施工，反挖法施工应在同标高基层基本成型后才能进行，卸荷板钢筋尺寸应与反挖槽匹配，卸荷板标高、横坡应与基层一致，接茬密实、平顺，卸荷板未达到设计强度前不得开放交通。5.2.873 沥青混凝土下面层施工时，井口以同口径钢板覆盖，摊铺完后移除钢板，井口修边后安装井盖框，井盖框应逐只精确调整标高、横坡，使之与设计相符，盖框标高调整应使用金属垫片固定。5.3、沟槽土回填及路基填筑5.3.1闭水试验前，所有支管均应预留到位，尽量避免出现闭水试验后，再开凿井壁安放支管的情况。5.3.2按设计要求，在所有管道的相关功能性试验合格后，方可进行沟槽回填。5.3.3沟槽回填前应排干积水，清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。5.3.4沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量，严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土。5.3.5根据设计、规范要求，回填土应分层回填，分层压实，分层压实厚度及压实度应符合设计要求。5.3.6沟槽两侧应对称回填，其高差不得超过30cm。5.4、路基施工缝处理及养护期5.4.1在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。5.4.2纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。5.4.3纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的0.1～0.15m，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面0.1～0.15m。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。73 5.5沥青混凝土路面龟裂防治5.5.1路基施工前要认真进行清除工作，清除杂填土、耕作土、树根、杂草等。5.5.2对于河塘、软弱地基要严格按设计处理方案进行实施。5.5.3填方施工时严禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；填方需分层填筑压实，每层厚度不应超过20cm；填方宜采用拌灰处理，施工过程中注意控制含灰量并及时按频率检测灰剂量；严格控制土质的含水量在最佳含水量的偏差范围内，必要时可适当加大掺灰比例。5.5.4路基验收标准（1）实测要求压实度、强度（CBR）、弯沉值应全部满足设计和验收规范的要求。（2）外观要求碾压后无明显轮迹、无裂缝、无弹簧出现。5.5.5基层施工控制要点5.5.5.1原材料要求（1）生石灰必须达到III级灰以上，CaO+MgO含量应大于65%，未消化残渣含量应小于20%，存放时间不宜过长，消解不宜过头，严禁使用石灰膏。（2）土宜采用塑性指数在10～15之间的粉质黏土、黏土，土中不应有杂物。液限大于50%，塑性指数大于26，不得直接作为路堤填料。73 粉质土不宜直接填筑于路床。（3）粉煤灰其SiO2、Al2O3、Fe2O3总量应大于70%，烧失量应小于10%，细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm2/g。（4）集料其级配、含泥量、针片状含量、压碎值应满足规范要求。5.5.5.2配合比试配对现场原材料进行取样，送试验室测定含水量并进行试配，确定现场施工用配合比，实际采用的石灰剂量应比试验室确定的剂量增加0.5%～1%。采用集中厂拌时可增加0.5%。5.5.5.3二灰土拌和与摊铺控制要点（1）对于厂拌二灰土应满足下列要求：搅拌宜采用强制式搅拌机，搅拌前先筛除集料中不符合要求的颗粒，严格控制配合比，含水量宜略大于最佳值，运输中应采取覆盖措施。（2）现场宜按层铺法进行施工，边桩和中桩每10m一个点并系线控制土、石灰粉煤灰厚度，应选用适宜的拌和机械拌和至均匀。对于黏性土，必须采用稳定土拌和机进行拌和。5.5.5.4二灰碎石拌和与摊铺控制要点宜采取厂拌拌和运输至现场，摊铺机进行摊铺。拌和时应严格控制配合比尤其是石灰用量和含水量；摊铺时应进行试验段以确定压实系数。5.5.5.5碾压73 当天摊铺的必须当天碾压成型，应控制在最佳含水率±1%范围内进行碾压，遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，轮迹重叠宜1/3以上。5.5.5.6养生保持洒水养护至少7d以上，应封闭交通。必要时应采取覆盖措施。5.5.5.7验收标准（1）实测要求压实度、无侧限抗压强度、弯沉值均应满足设计和验收规范的要求。（2）外观要求碾压无明显轮迹，无推移、起皮、裂缝现象。5.2.3沥青面层应及时摊铺完成，未实施上面层的严禁投入使用。5.6、现况管线防护5.6.1凡属综合性工程施工前，核对图纸，统一定位放线，确定管线施工位置。5.6.2综合性工程的施工，应周密考虑相互之间的工期衔接；每项工程结束时应做到工完、料尽、场清。5.6.3综合性工程施工应按照规划设计要求，科学、合理地组织施工。2.7.4对原有地下管线埋设的位置，应开挖探沟，在掌握地下管线的实际走向和埋设深度后，才能施工。5.6.5可能对其他管线的安全和维修产生影响的施工，须通知有关管线单位派人到现场监护，并采取相应的保护措施。5.6.6在施工中发生地下管线损坏事故时，做好原始记录，并及时通知有关单位进行抢修，尽快恢复正常。73 6、工程进度计划安排及保证措施6.1工期目标我方根据工程实际情况，确定本工程目标工期为170天，，比招标文件要求工期提前10天。公司已组织有关工程技术人员反复研讨、平衡利弊，依据工程自身特点制定出科学的、切实可行的总体组织设计，详见施工总进度计划用横道图、网络技术施工进度计划。在施工过程中还要依据工程开展情况制定出更具体的计划：6.1.1、本工程每一分部分项工程的施工计划在施工前必须严格按本投标组织设计的网络计划总纲和进度横道图编制。并编制月和旬进度计划。做到事先有计划，执行按计划，完成照计划。（1）、月、周施工进度计划（2）、关键性工期控制计划6.1.2、施工进度计划编制时，明确该计划的关键线路，并提出切实的关健路线上的关健工序的保证措施。6.1.3、防止非关健路线上升为关健路线，从而影响了进度计划。当计划的施工进度不能按期完成时，必须在下道工序施工时提出追赶工期的措施和计划。6.1.4、计划进度事先编制前，应对计划进度的风险进行分析和提出采取的对策措施，如本工程附属工程的施工，受到天气的影响比较大，在施工前进行进度计划时，应提出相应的季节措施（雨季施工措施）和采取的特殊的施工措施，如天下雨采取搭设防雨蓬等。73 6.2施工进度总进度计划施工总进度计划见附表。6.3保证工期的措施1、加强计划管理，根据工期要求和当地的自然条件合理编排工程总进度计划。在具体施工中，根据各项目工序的具体情况还要制定详细的月度计划及旬计划，做到以天保旬以旬保月以月保总工期。在施工中，以节点工期和形象进度作为重点考核指标。2、在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。3、根据工期、工程的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏机械零件要有适当的贮量，以便及时更换，保证机械具有良好的技术状况。4、合理安排足够的施工人员，保证工作的正常开展。5、施工中加强调度，统一指挥，定期召开生产调度会，调整计划，统一部署，集中力量攻克薄弱环节。各工段和工序应相互密切配合，协调一致，避免干扰，减少窝工。6、按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料采购工作，做到及时供应，有足够的贮备及时补充。7、后勤生活合理安排，尽量创造良好的生活条件和生活环境。8、密切与业主、监理工程师的联系。施工中遇到疑难问题向有关部门能及时解决。73 9、搞好与当地政府和群众的关系，创造一个“天时、地利、人和”的施工环境。10、必要时，安排多班作业，增加作业班数，；加长工作时间，赶上工程计划进度的要求。11、在施工计划时期内，各分项工程创造条件早开工，开辟多个作业面同时施工。人员、机械设备、材料等务必限期到位，各项准备工作尽可能提前进行，以早开工，促进多项工作的进展，加快项目的实施。12、把落实经济承包责任制与ISO9002中的规定相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性。制定和落实确保工期的经济责任制，确保工期形成系统，体现在项目实施的各个环节和各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。13、严格执行操作规程的质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，实施施工作业，施工管理的标准化、规范化、科学性，使施工生产正常有秩序地向前发展。14、加强同各有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。73 七、质量、环境、职业健康安全管理措施7.1、质量管理体系及措施7.1.1质量目标：工程竣工一次验收合格，顾客满意率85%以上。7.1.2质量管理保证体系我公司已建立了ISO9002质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。质量保证体系框图见如施工测量组质量组材料组项目经理项目技术负责人各作业队队长技术组下：各工班（组）长、兼职质量检查员73 7.1.3质量管理组织机构及质量管理职责本工程确立项目经理全面负责，总工程师技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。7.1.3.1、经理部与各施工队共同制定本标段工程创优规划，分解目标，明确任务，落实责任。7.1.3.2、各施工队制定工程创优措施和分期实施计划，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动。7.1.3.3、质量管理职责:项目经理：全面负责本段施工工程质量管理工作，贯彻执行国家和本企业质量方针、政策，制定创优规划并负责实施。总工程师：质量技术负责人，监督执行《技术管理条例》，组织质量技术难题攻关，负责技术培训。质检工程师：负责工程的检查签认，批准重要工序的转换。专职质检员：监督技术文件的执行过程，批准一般施工工序的转换。兼职质检员：负责交接班工程质量的检查、交接，申请施工工序的转换。7.1.4保证工程质量的管理制度和措施7.1.4.1、建立健全各项管理制度我公司通过几十年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。73 质量责任制质量挂牌奖惩制开工报告审批制　设计文件复核制　测量双检制　分阶段技术交底制工程试验检测制混凝土施工开盘制分项工程质量评定制验工质量签证制质量教育检查制事故处理报告制工程质量定期回访制7.1.4.2、设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度经理部建立严格的质量检查组织机构，赋予质量监查专职人员特别处置权，全力支持和充分发挥质检机构的质量监查专职人员的作用。每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段全优工程的实现。7.1.4.3、强化施工过程管理，确保工程质量73 对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、配料单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。严格质量检查制度，各级质量监察人员，要保证三分之一的时间，深入现场做好检查工作。质量检测和质量评定以《验标》为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由质检人员检查验收，才能进行下道工序施工。73 施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。7.1.5保证工程质量的技术措施加大科技投入，提高科技含量是保证工程质量的有效途径，本标段施工拟采取以下技术措施。根据工程特点，编制科学的施工组织设计，制订施工作业指导书，有计划的开展技术教育和培训，提高技术人员和施工员掌握新技术、新工艺的能力。加大推广应用新材料、新技术新工艺的力度，努力使科研成果尽快转化为生产力。加强科技投入和科技攻关力度，确保本项目有实质性突破。实行总工程师负责制，配备充足的仪器设备和人员。进行广泛的技术交流与合作，确保工程质量有突破性进展。提高机械化施工装备水平，降低工人劳动强度，减少手工操作随意性大的影响。加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。7.1.6材料采购的质量保证措施物资设备部为材料采购的主要部门，负责工程所用物资的采购、检验检测、标识、管理工作，工程开工前，根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定，选择几个合格的供应商并建立花名册，以招标或议标的方式确定最终供货商。73 采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地试验室审核。工地试验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验，按检验合格与不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得使用。监理师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。7.1.7、保证工程质量的奖惩措施7.1.7.1、实行“工程质量保证金制度”。即预留工程总投资的0.2%作为质量创优保证金，质量保证金的返还，按“工程质量保证金制度”办理。7.1.7.2、优质样板工程评定及奖励办法项目经理部根据业主要求结合工程实际情况，制定阶段性创优工程的目标和规定，组织并使之实施。各工程队根据各自创优工程情况定期向项目经理部申报优质工程，项目经理部根据工程队的申报及有关规定进行检查评定。评比的办法是在项目经理的主持下，由工程质检部牵头，总工程师、质检工程师、试验工程师等人员参加，按项目内容分组进行检查评比。评比办法是采用实施抽查、现场管理、内业资料三结合的形式，按规定进行打分，最后汇总。73 7.1.7.3、月考核、季度检查评比办法每月末或下月初在验工计价时，在项目经理的主持下，由工程质检部、计划部、财务部等部门对当月完成或正在施工的工程进行检查评比。对日常检查及月末检查时了解和发现的关于工程质量方面的情况进行通报；对好的方面进行通报表彰或奖励，对差的进行通报批评及处罚。每季度末根据该季度施工生产的实际，结合公司、监理、业主等关于抓好工程质量所开展的活动情况进行检查评比。每季度进行样板项目检查评比（单项的内业资料、竣工文件、分项工程或分部工程、现场管理、标准化工地建设等）；季度检查评比的奖励及处罚根据当时实际情况决定。每季度后一个月考核的情况包含在季度检查评比情况通报内。7.1.7.4、惩罚6对未达到创优目标的工程项目，每项工程罚款20万元，其中项目经理罚5万元。发生直接经济损失2万元以上的质量事故，按直接经济损失费的10-30%，对项目经理部进行罚款，其中项目经理罚款10%。发生质量事故，施工单位隐瞒不报或缩小事故等级，经发现后，对事故单位进行10万元罚款，其中对项目经理罚款1-2万元。施工单位质量体系不健全，质量责任制不落实，将工程随意转包；或因偷工减料，弄虚作假而造成工程质量不合格、质量低劣，给企业声誉带来严重影响，同样按质量事故对待，处以15万元罚款，其中对项目经理罚款5万元。73 7.2、职业健康安全管理体系及保证措施7.2.1安全目标本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”：7.2.1.1、实现“五无”：即无重大伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压力容器爆炸事故。7.2.1.2、“三控制”：员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在3‰以下，负伤频率控制在4‰以下。7.2.2、安全管理保证体系安全保证体系见附图。职业健康安全管理体系组织机构框图安全组质量组机械部项目经理项目技术负责人各作业队队长技术组73 各工班（组）长、兼职质量检查员7.2.3、保证安全的主要措施7.2.3.1、组织保证措施建立健全以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。各生产单位·成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。7.2.3.2、管理保证措施加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。附：我公司的十二项安全管理制度A、安全生产责任制度项目经理部经理、作业队队长、班（组）长和干部、工人逐级建立安全生产责任制。经理部设立安全监察工程师，队设专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。73 B、安全生产教育制度（1）对新工人贯彻队、班（组）各级安全教育，以师带徒，边教边学。（2）坚持每周不少于二小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。（3）对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。C、安全技术交底制度经理部和各队在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。D、安全生产检查制度经理部每月一次，队半月一次，班（组）日检查（三检制）。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表“，经理部、队、班各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书，并填写《对策表》，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。E、职工伤亡事故报告处理制度本着“三不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。F、安全设计制度针对施工中的薄弱环节进行详细的安全设计，预防事故发生。G、安全操作挂牌制度。H、班前安全讲话制度I、临时设施验收制度73 J、交接班制度K、安全活动日制度本工程规定每周四为安全活动日，任何其它活动不得挤占晚上二小时活动时间。L、安全生产奖惩制7.2.3.3、技术保证措施施工人员必须配带安全帽，高空作业时拴好安全带，起吊架及工作平台下严禁站人。对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因搅拌、摔落、触电等导致人身伤亡。梁体吊装过程中防止震动和碰撞。钢丝绳绑扎要牢固，防止出现脱钩现象或滑移现象。装卸中，必须支撑稳固，才能摘除吊钩。要时刻注意保护构件，以免吊索及其它的装卸设备损坏构件。遇有暴雨或六级以上大风，将停止一切高空、起重等作业，并做好防洪、防风准备。爆破作业必须严守爆破规程，石方爆破现场设专职人员指挥巡视、检查。按照业主的要求积极参加保险，并及时办理手续。消除一切可能造成火灾的根源，严格控制火源，做好易燃物和助燃物的贮放工作。加强雷管、炸药的保护、警戒工作，实行24小时不间断看守，严格领用、回收等手续。73 生活区及施工现场配备足够的灭火器材和消防砂，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。在重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击引起火灾。对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。7.2.3.4、防台风措施以各级调度为中心，建立防台指挥系统，及时收集台风信息，发布防台命令。成立防台突击队，提前储备防台物资、设备。合理布置施工场地，做好防台设计，防患于未然。在台风期加强巡视与检查，对于滑坡、塌岸、泥石流等重大自然灾害，及时发现科学处理。7.2.3.5、防火措施对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉，乱扔烟头的不良习惯。在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，特别防范森林火灾，73 并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。7.2.3.6、劳动安全保护措施认真贯彻、执行国家有关劳动保护条例，按时发放劳动保护用品，对从事有毒害环境作业的人员定期进行身体检查和轮换。遵守劳动法，非特殊情况不安排超时作业，不打疲劳战。7.2.3.7、交通安全措施加强便道建设与维修，提高便道通行标准。遵守交通规则，杜绝无证驾驶，严禁司机饮酒开车。设置安全指挥机构指挥施工及过往车辆的通行，确保行车安全，保证线路畅通。对于临时通行便桥、便道、桥头深坑处应设置醒目安全标志、安全设施及交通标志，确保车辆、行人安全。7.2.3.8、易燃易爆危险品管理办法清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。7.2.4.4、保证安全的奖惩办法经理部预留完成工程投资的0.2%作为安全资金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。根据公司年终对我部施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。因施工发生大事故或发生职工因工死亡事故，扣除项目部全年资金。发生一般事故或施工中发生民工死亡事故扣除项目部该季度安全资金。73 对个人的奖励办法对认真执行安全规定，取得显著成绩的，对发现事故预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故的发生；对实现上级和经理部开展的安全活动目标成绩突出的个人。由项目部书面申报奖励，经经理部审查属实的，给予500-3000元的奖励。对安全工作成绩突出、全年无事故的单位，由经理部在年终给予一定的奖励，其中30%奖给项目部领导班子成员。7.2.5、对伤亡事故的处罚发生一次职工因工死亡事故，除按规定扣除兑现奖外，每死亡一人罚项目部3000元。发生外部劳务因工死亡事故，除按规定扣除兑现奖外，每死亡一人罚项目部5000元。发生职工因工死亡三人以上事故，按上级有关规定进行处罚。7.2.6、对施工现场不按规定进行安全防护的，按以下方法进行处罚。施工中发生重大事故苗头的，每年罚单位20000元，罚项目经理2000元，罚总工、安全工程师各1000元；发生一般事故苗头的，每件罚单位10000元，罚项目经理1000元，罚总工、安全工程师各500元。如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施，致使同类事故再次发生的，按上述规定加倍处罚。如发生事故的，事故损失费用由事故单位自负。73 7.3文明施工及环境保护措施7.3..1文明施工及环境保护管理体系文明施工及环境保护管理体系如下文明施工及环境保护管理体系组织机构框图安全组材料组机械组项目经理项目技术负责人各作业队队长技术组各工班（组）长、兼职质量检查员7.3.2文明施工管理措施7.3.2.1由现场经理确定场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面的责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。7.3.2.2、场容场貌73 按规划布置临时施工设施，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚；对作业现场设置必要的工程标识牌、责任划分牌、工艺流程牌、质量标准牌、安全警示牌等。场地按规划要保证运输道路排水有组织且晴雨畅通。7.3.2.3、物资及设备物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。定点加工机具设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。各类机械设备操作规程保养条例挂牌警示，专人管理。7.3.2.4、环境控制建立卫生清洁责任制，划分卫生区域，由各责任人具体负责；施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失；生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾深埋处理；食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。7.3.2.5综合治理搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律；搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。73 建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品，盗窃施工资料。尊重当地民风、民俗、遵守地方法规。积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好路、地关系，为本工程顺利施工创造良好的外部条件。7.3.3、环境保护的主要措施7.3.3.1、环境保护组织机构成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员认真学习贯彻环保法，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规，方针，政策和法令。重视环保工作，编制实施性施工组织设计时，结合设计文件和工程特点，及时提交有关环保设计，按批准的文件组织实施。把施工生产的环保工作作为一项日常工作与施工生产同步进行。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。7.3.3.2、水土保持及生态环境保护措施对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。采用各种方式宣传《水土保持工作条例》等法规，使职工自觉遵守法律规定，了解珍贵物种的分布，便于在遇到这类物种时能主动加以保护。.加强对原有植被等长久性环保体系的保护73 。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。永久用地范围内的裸露地表植被加以覆盖；临时用地为耕地的竣工后采取措施复耕，其它裸露地表进行植草或种树绿化。在居住区避免夜间施工，防治噪声污染。自采石料加工场，对于施工范围外的植被应加以保护，严禁乱砍乱伐，对既有的生态环境要加以保护。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，生活垃圾要集中堆放，统一运至指定地点废弃。在拌和站及施工营地周围种植花草树木，美化生产和生活环境。对有害物质要通过焚烧或其它可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动、植物的损害。拆除临时设施时，应将一切废弃物运往监理工程师及当地环保部门同意的指定地点，并恢复场地原貌。对路面工程的取、弃土场按设计实施工程防护；设计无防护的也应将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。施工便道、施工工棚及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，占用的荒地亦要少开挖、小刷方，以保护植物。7.3.3.3、水资源保护措施施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等生化办法处理，未经检测合格不得直接排放于农田、河道中。73 施工清洗集料或含有油污的废水区别不同情况，分别采用隔油池，气浮设备和二级生化处理设施进行处理，生活污水采取挖渗坑集中处理，检验符合《工业污染物排放标准》（GB4916-85）的环保标准后，才能排放到河流或沟溪中。不得将含有污染物质或可见悬浮物质的水排入河流或现有的灌溉系统，以免造成河流和水源污染。7.3.3.4、降低噪音措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。距施工工地150米范围内有居民区的，合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，噪声大的机械（55dB以上）应避免夜间施工。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。钢筋加工、混凝土拌和场地尽量运离居民区。合理安排施工人员在高噪音区的作业时间，并配备必要的劳保用品。73 8、季节性施工措施8.1雨季施工措施根据道路施工均为在自然气候条件下野外作业，直接受天气影响的特点，能否保质、按期完成，将受自然因素影响造成的损失减少到最低的限度，是保证本工程顺利实施的关键，受季风影响，多雨湿热是本合同段的气候特点，根据这一特点，我司制定了以下雨季施工安排：8.1.1、在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成的影响和破坏，对于临时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路，在修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固，确保台风暴雨来临时不受破坏。雨过天晴后可立即投入生产。8.1.2、对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。8.1.3、具备有足够的防暴雨、抗台风的物资、器具和设备等物质条件和应急机制，而且全体施工人员还应有防险意识，确保工程保质、按期完成。8.1.4、路基填挖段雨季施工雨季开挖土路堑时，要分层开挖，每层地面纵坡须大于1%，挖方边坡须沿边坡预留30cm厚、开挖路堑距路基面30cm时停止开挖。并在两侧挖排水沟。待雨过后再开挖修整至设计位置。8.1.5、雨季施工的防护措施73 8.1.5.1﹑修建的硬路面施工便道，保持晴雨通畅。8.1.5.2﹑做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。8.1.5.3﹑避开雨季施工，但已压实好的路面须有2%~4%的施工横坡以利排水，并整平。下雨及收工前将摊散的松土压实完毕，不致积水。8.1.6、路面、桥涵混凝土构筑物的雨季施工8.1.6.1、水泥一定放入水泥仓库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。8.1.6.2、在工程施工期间，要切实做好防台风、防洪水措施。遇到暴雨、台风时，将停止一切机械设备施工，并做好人员安置。并积极的与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导工程施工。8.2高温季节施工措施1）采取预防措施，防止高温下，高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。2）按规定放置防火装置。3）保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力,不准发钱、发物。4）临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。5）房子、临建的柱子和屋面要进行特殊加固，防止将屋吹倒，屋面吹跑。6）露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。773 ）六级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止，延误工期采取其他手段抢补回来。不允许在大风暴时在室外高空作业。确需抢险作业，必须加双向措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。九、保修回访措施9.1、工程交工后，建立用户档案和包括施工全过程的施工记录档案交公司档案馆保存，由经营部定期对用户进行调查回访，回访结果记录在案，进档保存。9.2、本合同工程质量实施终身负责，对在保修期内发生的工程质量问题，公司派员与用户一起商定维修方案，维修方案确定后3天内维修人员赶赴现场实施维修。9.3、缺陷责任期内对工程的维护方案：9.3.1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。9.3.2、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇台风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。9.3.3、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。9.3.4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主认可。9.3.573 、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。9.3.6、缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物，大桥上各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁坏。9.3.7、本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境好。9.3.8、按照ISO9001系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。73 附表一：拟投入机械设备情况序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机PC200-52常州2004.3200良好路基自有2振动式压路机CA302山东2003.4140良好路面自有3多功能沥清砼摊铺机LTU90S1湖南2000.575良好路面自有4稳定土摊铺机WTU753长沙2003.480良好路面自有5推土机T-220/1505山东2003．8230良好路基自有6装载机ZL50c8常州2004.6150良好路基自有7自卸汽车140/10515湖北2001.9110良好运输自有8洒水车8T4湖北2005.160良好路面自有9硅式夯土机20广东2006.830良好路基自有10井点降水装置10海南2001.5良好路基自有11平地机C5-6/1004山东2003.73良好路基自有12砼切缝机HLQ18/1.58江苏2004.53良好路面自有13水泵100/48海南2006.73良好路面自有14发电机90/453江苏2002.10良好路基自有15砼搅拌机400公升20江苏2000.125良好路基自有16电焊机25KVA28江苏2001.820良好路基自有17切割机50江苏2004.93良好路面自有73 附表二：拟投入主要施工检测设备表序号设备名称规格型号数量国产别地制造年份已使用台时数用途备注1、全站仪RTS632H1苏州1100工程测量同上2、经纬仪J2-22苏州2300工程测量同上3、水准仪32AL33212北京2400工程测量同上4、钢尺50M55工程测量同上5、磅秤1材料计量73 附表三劳动力计划表单位：人本计划表以每班八小时工作制为基础。工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方工程管线工程路基路面工程路灯工程机动车驾驶15101515钢筋工1025起重工224模板工1015混凝土工1020瓦工202010电工2222焊工101510机械工2222普工1530301073 附图四施工总进度计划图73 附图五：施工总平面布置图73 附图六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部400X号路终点处开工前生活区800X号路终点处开工前预制厂及搅拌站1000X号路中部开工前施工便道1500米沿X号路开工前蓄水池100X号路中部开工前材料仓库300X号路中部开工前73 73'