市政道路改造施工组织设计

'第一章编制依据、范围和原则第一节编制依据一、长青街联盟路工程（高桥南五路至新城十九路）项目工程招标文件。二、长青街联盟路工程（高桥南五路至新城十九路）项目工程设计图纸和设计说明。三、招标文件提供的编制投标文件的有关资料。四、国家设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。五、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。六、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事公路同类工程的施工经验。七、我单位可调用到本合同段的各类资源。第二节编制范围长青街联盟路工程（高桥南五路至新城十九路）项目工程，主要包括雨水管道、路基、路面基层、面层、附属构筑物（侧石、人行道、收水井）等工程内容。第三节编制原则一、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是深开槽作业安全。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。二、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。三、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对路基工程、排水等工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。四、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。59 五、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。六、合理布置的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布公司。部分工点合理利用当地民宅，充分利用永久占地。工程完成后，及时平整，恢复植被。第二章工程概况第一节工程简介本工程西起于高桥南五路，东至新城十九路，是长青街高桥开发区干道组成部分，贯通开发区东西，规划道路两侧主要规划为工业用地。道路全长1642。4m，全线均为直线段，设计起止桩号为K0+000—K1+642.4，规划红线宽度为30M。一、道路：路基宽25m，路面宽9m，双向2车道，两侧各3m人行道，两侧7.5m绿化带。断面布置为：7.5m（绿化带）+3m（人行道）+9m（车行道）+3m（人行道）+7.5m（绿化带），总宽度为30m。路面结构为：面层总厚24cm厚水泥砼路面+15cm水泥稳定碎石基础（5:95）+15cm水泥稳定碎石基础（4:96）。二、雨污水管道：雨水管道位于道路南侧，距道路中心线9m。雨水主管均采用Ⅱ级承插式钢筋砼圆管，管基均采用180度砂石基础，O型橡胶圈接口。污水管道位于道路北侧，距道路中心线7~9m。污水管采用Ⅱ级承插式钢筋砼圆管，180度砂石基础,O型橡胶圈接口。第二节地形、地质道路两侧为建设预留地，工程路线经过地带起伏不大，区域地面高程又21.80-23.55m。场地地势较开阔，临近无重要建筑物。场区内未发现活动性断裂及破碎带等不良地质现象，环境工程地质条件简单，场区稳定性较好。场区范围内出露底层为第四系粘性土和下部的砂性土，土质均匀，地基稳定，地下水对工程建设无影响。场地地势较平坦，排水条件较好。59 第三节主要技术指标一、道路等级：道路等级及计算行车速度：城市次干路。二、计算行车速度：计算行车速度40km/h。三、地面道路路面结构计算荷载：道路：BZZ-100KN。四、设计年限：路面设计基准期为15年。路面结构设计使用年限：水泥砼路面为20年。五、设计坡度：路面横坡：1.5%；人行道横坡：2%，绿化带横坡：2%。六、抗震标准：地震加速度系数：0.05g。第三章施工布署第一节总体思路在本合同段施工过程中，本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，一丝不苟。一、两个“确保”确保安全和质量，确保工期。二、达到“三高”高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设本合同段工程；高水平、优质建成本合同段工程，一次达标，一次成优。三、坚持“四先”在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、规范、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合本合同段工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。四、狠抓重点、难点工程59 对重难点部位一开始就抓紧、抓狠、抓住不放，根据以往正反两方面的经验，对可能出现的重大问题，设想各种情况，预立多种方案，发挥我公司施工的优势，创出一流水平。五、试验先行根据本合同段工程特点，对路面、路基填筑等工艺项目先行试验，确保工艺参数的可靠性，报监理审批后，方可施工。六、全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到施工单位、设计、监理部门，以便更好地指导施工。第二节总体目标一、安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下。二、质量目标本工程质量标准为“合格”，我公司力争创“优良工程”。并且我公司履行质量终生负责的义务。公司贯彻执行“IS09001：2000”质量标准，为力争该工程创建优良工程提供了保证。本公司将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育，学习新的知识、技能；更自觉地接受社会监理的监督管理；严肃执行“IS09001：2000质量保证体系程序文件”的要求，严格按设计要求、施工操作规范、质量标准进行施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和核查，履行合同中有关质量奖罚条款。 三、工期目标150日历天第三节施工组织管理机构及主要技术力量一、施工组织管理机构为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。按项目法组建本合同段项目管理机构，实行项目经理部一级管理。下设五部一室（工程部、安质部、计划部、财务部、设备物资部、综合办公室），分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。施工组织管理机构见下图：59 项目经理部项目经理：1人安全经理：1人项目总工程师：1人设备物资部2人安质部2人计划部2人财务部2人工程部5人综合办公室2人路基施工队15人测量队3人机械队20人管道施工队20人路面施工队30人综合施工队30人二、管理职责1、项目部项目经理部代表我公司负责对本合同段工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理是公司法人的被授权人，在有关长青街联盟路工程（高桥南五路至新城十九路）项目工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我公司的名义签署投标书，与招标人谈判，签定合同及执行一切与此有关的事务。2、各部门管理职责a、项目经理项目经理是本合同段工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。59 项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。b、安全经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场经理部中的一些日常工作。c、项目总工程师对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本合同段工程项目的验工计价。对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。d、工程部负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控59 ，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。e、安质部专职安全监察部负责依据公司安全目标制定本合同段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。f、计划部负责对本合同段工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。g、设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资处指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。h、财务部负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。i、综合办公室主要处理现场经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。三、施工技术力量为优质高效地完成本合同段的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本合同段工程的工程施工技术管理。第四节劳动力布署及任务划分59 一、劳动力投入计划1、劳动力组织措施本工程进行流水施工方法。并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，拟安排道路、排水、路面等专业施工分队，项目部将设置现场施工技术组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入本工程的施工，各作业组除认真配合施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。2、劳动力计划表劳动力计划表（见表9.2）二、劳动力投入保证措施1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。第五节施工进度计划一、编制依据及原则1、编制依据a、按照招标文件要求:总工期为150个日历天。b、工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。c、现场施工条件。d、主要施工机械的生产效率的工作范围。e、我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。f、施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间初定16小时，采取两班倒。2、编制原则59 a、严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规范，以及招标文件相关内容。b、与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。c、围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。d、充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。二、施工进度总控制计划整体控制目标：确保150个日历天内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。三、施工进度计划施工进度计划详见（表9.3）。四、工期违约责任承诺若我公司有幸中标，将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进行。确保在150个日历天内完成本工程范围内的全部工作。第四章施工现场平面布置第一节总体布置原则本工程地处武汉市东西湖区长青街高桥开发区内，车流量较大，因此，本着“因地制宜、方便施工、减少干扰”的原则，精心规划，细致安排，少占地、安全防汛、利于环保的原则进行布置，主要利用某地的宽阔地带进行现场布置，施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不任意砍伐、拆除和损坏，按武汉市文明施工标准与要求设置临时设施。第二节现场平面布置一、临时设施布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划将施工道路旁的空地作为临时用地，在临时用地内布置生活与生产设施，项目部人员全部驻地建设。临时用地内主要布置如下：59 1、项目部；2、生活房屋；3、临时试验室；4、钢筋加工场；5、木工加工场；6、材料堆放场、仓库；7、机械停置场地；项目部考虑全部采用彩钢标准移动房，作为项目部人员生产生活用房，此处所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便。具体位置详见“总平面布置图（表9.4）”。二、生活区用房施工道路旁的空地附件作为主要生活区，修建一处临时指挥部，工程结束后拆除恢复原貌，临时指挥部采用彩钢结构，总占地1180m2，作为业主、监理、施工管理人员办公、住宿、生活场所。食堂、浴室、卫生间等设施均采用砖砌结构。临时用地一览表见（表9.5）三、临时供电设施积极与东西湖区供电部门联系在施工现场就近引入接电点，电缆引电至变压器后，在变压器旁边设配电房，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，在变压器出口设总动力箱，施工点设分动力箱，从分动力箱为各负荷供电，各线路尽量避开工作面，避免干扰。同时，在现场内设两台250kW发电机，供紧急停电时使用。四、施工用水和现场排水积极与东西湖区区供水部门联系，就近从接水点分接Ф100mm供水管，至生活区和生产区。五、通讯项目经理部、业主现场办公室、监理驻地、施工作业队各设一部程控电话，负责对外联络。六、临时排水设施布置施工现场的临时排水统一设计，在驻地周围及基坑四周均设置排水沟。生活污水及基坑排水经排水沟汇至沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管道。七、地面处理临时用地范围内全部进行硬化，硬化结构形式为100mm59 厚度C20混凝土+100mm碎石稳定层。第五章主要施工机械设备第一节主要施工机械设备一、配置原则1、优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；2、设备能力大于进度指标要求的能力；3、同类设备尽可能采用同厂家同型号设备，以方便配件供应和维修；4、就近调配机械设备。二、调配计划1、主要施工机械设备由我单位设备物资部门统一调配，以满足本合同段工程需要。2、施工机械设备在工程中标后五天内陆续运输到现场，确保施工需要。3、在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求适时调整施工机械设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。投入的主要施工机械设备见（表9.1）第二节试验设备、仪器仪表一、配置原则1、配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要。2、设备功能先进，性能良好，状态稳定。3、全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。二、调配计划主要试验设备、仪器仪表根据本合同段具体项目进行合理配置，确保工程试验需要。为本合同段配备的测量仪器随第一批上场人员到达现场，投入使用，其它各种仪器设备在工程试验室建设过程中运至现场，边筹建，边安装，边鉴定。并在施工过程中根据具体情况及时更新。进场后优先安排工程试验室的建设工作，确保工程试验工作的顺利开展。拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器、设备名称规格型号单位数量预计进场时间一土工测试设备59 1多功能自控电动击实仪LD-140型台12013.82灌砂桶台22013.83环刀(带盖)50、100、200个62013.84电子天平100g/0.01mg台22013.85烘箱DLLG402台12013.86土工标准筛套12013.87调温调湿养护箱台12013.88脱模器台12013.89台秤台22013.810土壤有机质含量测定仪台12013.811含水量快速测定仪台12013.812轻便触探仪N10台12013.8二砂、石料测试设备1新标准砂石筛φ3000.16-10套12013.82新标准石子筛φ3002.5-100套12013.8三水泥、混凝土、钢材测试设备1液压式压力机YE-2000kN台12013.82混凝土振动台1M3台12013.83水泥稠度仪台12013.84坍落度测定仪100×200×300台22013.85标准养护箱YH-40A台22013.8四检测仪器1工程检测尺3m把32013.82经纬仪THEO010B台22013.83水准仪NA1台22013.84全站仪中纬台12013.8第六章主要分部分项工程的施工方法第一节总体施工方案本工程严格按项目法组织、全面标准化施工。科学配置，按照“四高”原则——“高起点准备、高标准要求、高效率施工、高质量建成”，确保“开工必优、一次成优、全面创优”59 。严格按设计图纸、规范组织施工。按照这一思路，确定总体方案。一、前期准备：若我公司有幸中标，将尽快组织进场进行施工便道、项目部及原有结构物的挪移或拆除。计划2013年8月2日进场，2013年12月30日完成建设投入使用。二、排水工程：本工程排水管道采用开槽法施工，计划雨水管道2013年8月7开工，于2013年10月5号完工。二、路基回填工程：本合同段路基工程由路基施工队和机械队配合进行路基施工，计划2013年8月7日开始，2013年8月20日结束。三、路面结构层：本合同段路面结构为：24cm厚水泥砼路面+水泥稳定碎石（5：95）上基层厚15cm+水泥稳定碎石（4：96）下基层厚15cm，基层材料分层碾压。计划2013年8月21日开始，于2013年12月20日完成铺设。四、人行道铺设及附属工程：本合同段人行道铺设工程量有计划2013年10月5日开始，于2013年12月25日完成。六、竣工验收：所有分部分项工程全部按设计要求完成后，计划2013年12月25日至12月30日进行竣工验收。第二节道路工程主要施工方法一、路基填筑1、施工方法本合同段路基填方，采用机械化作业方式分段施工，分层填筑，分层碾压，分段成型。路基填筑，视地形情况采用“水平分层填筑法”、“纵坡分层填筑法，横向填筑法”，土方挖运采用挖掘机配自卸车挖运，推土机、平地机整平，压路机碾压成型。2、施工顺序施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段59 四区段：填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺平整—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—基面整修。3、施工工艺流程路基填筑施工工艺流程见本投标书附图6-2-1。4、施工工艺要点a、施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文件，会同设计单位进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样、按要求清理现场地表内所有杂草、根类及所有障碍物等，并按规范及设计文件要求施做坡面台阶、排水，并对地基表层按要求进行翻松和压实处理，达到规定的密实度，为路基填筑作准备。在路基填筑之前做路基填筑试验段（不少于100m），采用相同的填料和压实设备进行试验，以确定土方工程正确的工艺参数，报监理工程师批准后，投入正式施工。b、路基填筑①、一般路基填筑：由于实际路面规划标高控制在1.3～1.4米左右，路基处于过湿状态，必须进行处理，对于局部地坪较高的路段，路基应下挖，也应进行浅层处理，保证路床的压实度要求，处理措施如下：主干道路面结构层0.62米下、次、支路路面结构0.46米下道胎（路床）进行浅层处理，铺设15厘米石灰土（6%）+15厘米石灰土（6%）。土工布进场前必须进行复试，检测各项指标符合技规规定，方可进场。在平整的下承层上铺设土工布。铺设时，土工布应垂直于道路轴线方向，且拉直平顺，紧贴下承层，应注意避免过量拉伸超过其强度和变形的极限，以免发生破裂或撕裂。土工布搭接应在现场由人工或机械缝合，两幅土工布搭接不小于15cm，填料高度不足1m时，机械不应在路幅内掉头。土工布铺设过程尽量避免长时间曝晒和暴露，以免其性能劣化，暴露时间不应超过48小时。填筑：在施工中坚持“三线四度”，三线即：中线、左、右边线，且在三线上每隔20m59 插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及完工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀，以及在下雨时路基上不积水。摊铺、整平：先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。洒水、晾晒：填料摊铺、整平前，或伴随作业无论洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量的±2%内。碾压：采用振动压路机碾压，压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压作业时，行间（横向）重叠0.3至0.5m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀，严格按试验确定的遍数压实。线路横向靠近台墙侧用人工夯实。机械碾压流程见下图。稳压振动碾压封面碾压采用自重16T中型机械以4-5KM/H的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。采用激震力大于40T的压实机械以2-4KM/H的速度震动碾压。采用自重16-20T压路机以3-5KM/H的速度排压。检测：每层碾压结束后用罐砂法进行压实检测，合格后进入下一循环施工。基面及边坡整修：当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求。c、结筑物处的回填结构物台背处回填按图纸和监理工程师指示进行。并用不小于1T的小型振动压路机在大范围内压实，配冲击夯进行边角部位夯实。顺线路方向长度，顶部为翼墙端不小于台高2m，底部距基础内缘不小于2m。涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。台背回填采用对称水平分层填筑，每层松铺厚度不超过15cm。每层压实度应符合规范要求。涵洞顶填土厚度大于1m时，才允许开放交通。59 二、结构层施工本工程路面结构为：24cm厚水泥砼路面+水泥稳定碎石（5：95）上基层厚15cm+水泥稳定碎石（4：96）下基层厚15cm，基层材料分层碾压。各结构层主要技术指标见下表路面结构层主要技术指标指标结构层压实度（%）平整度（mm）强度（MPa）石灰土底基层≥95≤10≥0.8土壤固化剂固化水泥石灰土底基层≥97≤10≥1.5石灰粉煤灰碎石基层≥98≤10≥0.8中粒式沥青砼面层≥96≤1.2(均方差)细粒式沥青砼面层≥96≤1.2(均方差)1、15cm厚12％石灰土底基层施工：a、原材料①、石灰石灰质量应符合GB1594或《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表3.2.2中规定的Ⅲ级以上的钙质生石灰或消石灰技术指标，要尽量缩短石灰存放时间，并注意防雨淋，如果存放时间较长，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时不得使用。②、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和养生用水不含泥质和非酸性。③、土满足《公路路基施工技术规范》中的要求。b、施工程序①、配料：施工前对材料必依照抽样见证程序进行抽样送检，等原材料合格后才可施工，将原材料按换算的体积配料，采用分层摊铺。②、拌和：拌和过程中，必须随拌和，随均匀撒水，不允许只最后闷水。将混合料抓捏成团从1米高处落下即撒为符合要求的含水量。拌和均匀的混合料中，不得含有大于25mm的石灰团块。③、送检：送样检验拌和物的含灰量，抗压强度，合格后方可进行摊铺。④、摊铺：施工时采用1.459 的灰土松铺系数，采取“拧刮勿补”的原则，以免影响灰土整体性。摊铺前，应在下层表面洒水湿润，但不能产生离析现象。⑤、碾压：整形后，当含水量等于或大于最佳含水量2％时，立即用平碾碾压，错半轴碾压2-3遍，碾压直至合乎设计压实要求，井周边碾压不到之处，采用火力夯辅助夯实。碾压时，如发现局部“翻浆”或“弹软”应立即停止碾压，待翻松凉干再进行碾压；出现松散推移现象，则洒水翻拌再压。⑥、养护：用洒水车进行洒水养护，不可用水管冲水，养护期不小于7天，保持基层表面经常湿润，保证7d龄期的无侧限抗压强度达到设计要求。c、施工要点为保证基层施工质量，缩短工期，石灰粉煤灰采取场外集中拌和，并从原材料质量、混合物拌和、运输、施工到完成基层的养护，进行严格控制，其具体施工流程如下：灰土施工工艺流程：机械调试原材料实验施工准备混和料设计配合比备料施工配合比测含灰量中心场拌混和料推土机摊铺、平地机整平碾压成型洒水养护测含水量测密实度59 石灰土基层的施工过程中，重点控制石灰的有效钙、镁含量，混合料的含灰量、含水量，施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整平成型”曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”，初平后必须推土机排压一遍，排压后进行找“细平”工作使高程、坡度、厚度都符合要求。测量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时严守“宁刮勿补”的原则。混合料摊铺完毕后，在其含水量接近最佳含水量的90%时碾压，（此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性），碾压时先轻后重，由两侧路边外30cm向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，稳定土用12～16t压路机碾压，直到表面无痕迹，达到设计要层的“三线”“六度”（厚度、压实度、横坡度、平整度、宽度、均匀度）及完工洒水养护，以保持表面潮湿为原则，其具体施工要求如下：①、施工测量放样施工前对下承层进行检查验收后，恢复路中线，设置左右边线控制桩，并在桩上标出按设计计算出的混合料松铺厚度。②、混合料的拌和为减少污染，确保现场安全文明施工，混合料采取场外拌和，用灰土拌和机进行集中拌和，人工配合挑拣杂物土块。拌和前要检查拌和料的含水量，使混合料控制在最佳含水量，得到最大干容量，偏干或偏湿均应进行相应处理，拌和均匀的混合料中，不得含有大于25毫米的石灰、粉煤灰团粒。③、混合料的运输、摊铺、碾压混合料拌和完进行抽样、检测，“三量”达标后，推土机打堆，用装载机装车，自卸汽车运输到现场。运输时，为避免运输引起水分散失，含水量应等于或大于最佳含水量，保证摊铺时，其含水量为最佳含水量的2%左右，达到手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实厚度乘以压实系数，压实系数要控制在1.4-1.7之间。在摊铺上层混合料前，应将下层表面洒水湿润，并注意不能发生离析现象。碾压应在最佳含水量下进行，并应随时检查被碾压路面基层的密实度。如发现局部“翻浆”或“弹软”应立即停止碾压，待翻松凉干再压；出现松散推移现象，则洒水翻拌再压。结构层的平整度和标高均应符合规定要求，切不可贴薄层找平。④、施工中注意事项：（a）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰土层表面不受损坏。59 （b）、碾压过程中，如有弹软，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换或用其他方法处理。（c）、对井周围碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实为止。e、完工后的养护在碾压合格后，及时进行洒水养生，保持一定的湿度，养生期一般为7天，在此期间始终保持基层表面湿润并封闭交通。2、剂固化水泥石灰土（3%水泥+3%石灰）施工：此分项工程施工时必须根据现场的土样测定天然含水量，并根据水泥石灰稳定土标准击实实验的最佳含水量确定固化剂的掺入量，土壤固化剂和水按照1:200(体积比)进行拌和稀释，掺水量按照最佳含水量-实际含水量=实际掺入量计算出用水量，最后确定固化剂的搀入量。a、材料要求：①、石灰采用符合《公路路面基层施工技术》（JTJ034-93）规定的二级以上的生石灰或消石灰，尽量缩短石灰存放时间，并注意防雨淋。②、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5号，终凝时间应大于6个小时.③、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和养生用水不含泥质和非酸性。PH值大于或等于6。b、稳定土基层施工工艺流程：原材料实验机械调试施工准备备料混和料设计配合比施工配合比中心场拌混和料测含水量测含灰量推土机摊铺、平地机整平碾压成型59 撒水养护测密实度c、施工工艺要点：①、施工测量放样施工前对下承层进行检查验收后，恢复路中线，设置左右边线控制桩，并在桩上标出按设计计算出的混合料松铺厚度。②、拌和：为减少污染，确保现场安全文明施工，混合料采取场外拌和，用宝马灰土拌和机进行集中拌和，人工配合挑拣杂物土块。拌和前要检查拌和料的含水量，使混合料控制在最佳含水量，得到最大干容量，偏干或偏湿均应进行相应处理，拌和均匀的混合料中，控制不含有大于25毫米的石灰团粒。③、送检：送样检验基层的含灰量，抗压强度，合格后方可进行摊铺。④、运输、摊铺：混合料拌和完进行抽样、检测，“三量”达标后，推土机打堆，用装载机装车，自卸汽车运输到现场。运输时，为避免运输引起水分散失，含水量应等于或大于最佳含水量，保证摊铺时，其含水量为最佳含水量的2%左右，达到手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实厚度乘以压实系数，压实系数要控制在1.4-1.5之间，在摊铺上层混合料前，应将下层表面洒水湿润，并注意不能发生离析现象。⑤、整平：施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整平成型”曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”，初平后必须推土机排压一遍，排压后进行找“细平”工作使高程、坡度、厚度都符合要求。测量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时严守“宁刮勿补”的原则。⑥、碾压：整形后，在其含水量接近最佳含水量的90%时碾压，（此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性），碾压时先轻后重，直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压，弯道处先内侧后外侧，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，用18t压路机碾压，直到表面无痕迹，井周边碾压不到之处，采用火力夯辅助夯实。达到设计要求的“三线”“六度”（厚度、压实度、横坡度、平整度、宽度、均匀度）。⑦、养护：用洒水车进行洒水养护，养护期不小于7天保持基层表面经常湿润。保证7d龄期的无侧限抗压强度达到0.8Mpa以上。59 d、施工中注意事项：①、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰土层表面不受损坏。②、碾压过程中，如有弹软，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换或用其他方法处理。③、对井周围碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实为止。3、石灰粉煤灰碎石（8：12：80）施工：a、材料要求①、石灰质量符合国家标准规定的Ⅲ级生石灰技术标准。粉煤灰中SiO2、Al2O3的总含量大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%。②、粉煤灰的比表面积大于2500cm2/g。③、集料压碎值不大于35%。④、石灰粉煤灰碎石层7d龄期的无侧限抗压强度不小于0.6MPa。⑤、石灰粉煤灰碎石基层的压实度达到97%。b、施工方法为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接。采用集中拌和法施工，施工工艺见下图：准备下承层施工放样拌和集料摊铺集料碾压接缝和调头处的处理养生二灰碎石底基层施工工艺流程图①、准备下承层底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。②、施工放样59 在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。③、拌和集料集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7～10天进行充分消解。拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。④、拌合时将石灰、粉煤灰、碎石按（8：12：80）重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。⑤、摊铺集料根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。⑥、碾压整形后，当混合料处于最佳含水量±1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需6～7遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。⑦、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护“调头”部分表层不受破坏。⑧、养生二灰碎石底基层在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。59 三、人行道及侧、缘石施工人行道结构层施工同道路结构层施工，这里不再另说明。1、人行道铺设a、人行道施工工艺流程见下图：土路基验收合格测量放线砂浆准备底面清理砂浆找平合格的人行道砖人行道砖铺砌报监理验收b、主要施工方法①、检查稳定层的密实度、平整度及高程，符合要求后方可进行面层铺筑。②、铺筑时先在水泥稳定层表明清理干净，在上面铺筑2cm后的砂浆找平层，然后开始铺砌粒毛花岗岩石板。③、铺设前放出纵横坡及边线，每5m进行纵横挂线，然后3～5先铺1块作控制点，以后跟线在中间铺砌。④、铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。⑤、铺砌时若发现粒毛花岗岩石板松动或高低不平时，将其取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回粒毛花岗岩石板，不许向粒毛花岗岩石板下塞垫碎砖石。⑥、人行道铺砌不勾缝。铺砌后养护3天方可通行，铺砌必须平整稳定，不得有翘动的现象。⑦、人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。⑧、人行道面的横坡控制在1％。c、人行道安装允许偏差应符合下表规定;项目检查频率检验方法59 允许偏差（mm）范围点数压实度路床≥90％100m2用环刀或灌砂法检验基层≥95％平整度520m13m直尺量取最大值相邻块高差320m1用尺量取最大值横坡±0.3％20m1用水准仪测量纵缝直顺1040m1拉20m小线量最大值横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量最大值井框与路面高差5每座1用尺量2、侧、缘石安装测量放线a、施工工艺流程见下图：侧石、缘石底座混凝土合格侧石、缘石安砌侧石、缘石养护侧平石安装施工工艺流程图b、材质规格：施工中应严格检查其强度、规格、外观质量，不符合要求者坚决不用。c、施工工艺要点：①、施工放线：侧石在水泥稳定碎石结构层完工后，立即进行测量放线，直线部分10--15米一桩，曲线部分5--10米一桩，并在桩上标示侧石顶高程。②刨槽安装回填：侧石安装量大，可采用机械刨槽。安装时侧石底部座浆，材料为2cm厚M7.5水泥砂浆。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无高低错牙现象。要求回填夯实两侧同时进行防止前倾后仰，外侧宽度不小于30cm59 ，里侧与路面基层接上。③侧石的外侧现浇水泥砼做垫背，形状为：顶面宽15cm，底面宽15cm，高25cm。④成品保护：安装完工的侧石要做好防护。第三节排水施工方法施工流程：施工准备→测量放样→管道沟槽开挖→铺设管道基础→安装管道→做检查井→沟槽回填。一、测量放样根据该工程道路排水工程排水工程施工图纸和业主提供的定位桩及中心桩用经纬仪放出管道中心线、开挖边线。水准点根据提供的大沽水准高程，引测到施工现场，设置临时水准点，以便控制高程，并绘制水准点布置图。二、管道基槽开挖1、施工流程：施工准备→测量放样→管道沟槽开挖→铺设管道基础→安装管道→做检查井→沟槽回填。2、测量放样：根据该工程道路排水工程排水工程施工图纸和业主提供的定位桩及中心桩用经纬仪放出管道中心线、开挖边线。水准点根据提供的大沽水准高程，引测到施工现场，设置临时水准点，以便控制高程，并绘制水准点布置图。3、开挖要求：沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外，建议堆土高度一般不宜超过1.0米。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm左右一层采用人工清挖。三、管道施工工艺流程：人工清理基槽、测量基底高程→测设轴线和边线→垫层施工→恢复轴线→管道安装管道基础施工有砂石基础和混凝土平基两种1、砂石基础及承插管安装a、清理基槽：沟槽开挖后，应预留20cm厚土，用人工清除扰动土，并立即铺设碎石垫层，铺设应平整、密实。施工时控制垫层的厚度，基底的宽度满足设计要求。59 b、砂石基础施工：垫层施工完毕后，进行砂石基础施工，首先进行碎石层的摊铺，分层铺设，分层振实后，施做50mm的粗砂层。在管道安装后，用粗砂施做管座八字，并且要求两侧同时压实、挤稳。稳定后回填40cm厚度混渣包管，表面摊铺平整，密实。c、承插管的安装：①、本工程承插管采用胶圈接口，胶圈（氯丁橡胶）应符合出厂质量要求，且应满足图纸规定的胶圈技术标准化。②、铺设前应将管内杂物清除干净，并检查管材的外观发现有不符合质量要求的的管材不得使用。③、用吊车把混凝土管吊放在砂石基础上，在管头上安放好胶圈，然后用挖掘机进行顶拉，使小管口插进大管口内。④、检查管口的接口情况，看胶圈是否有扭曲、接缝是否均匀。若有扭曲现象应拔出后进行重新施工。⑤、铺设时随铺随找平调直，调直后及时回填部分混渣，防止胶圈回弹。管底不允许悬空，不得用硬物垫管底，其它局部基础不平时，可用粗、中砂垫平，严禁垫松土。⑥、安管时用经纬仪控制中线，以保证管线的中心正确。⑦、与旧管道接顺时，首先拆除旧有管堵，并把管内吹扫干净，采用一节管进行接顺；若高差相差较大时，应报告甲方及设计，协商处理。2、混凝土平基与企口管安装a、清理基槽、做土碎石垫层：沟槽开挖后，应预留20cm厚土，用人工清除扰动土，并立即铺设设计厚度的土石屑垫层，铺设应平整、密实。施工时注意控制垫层的厚度，基底的宽度。b、基础模板施工：施工流程：测设基础轴线和边线→基础垫层找平→初装模板→支撑、加固模板→矫正模板→验收模板c、施工要点：本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。利用钢架管、方木进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。d、混凝土施工①、施工流程：混凝土的配料→混凝土的搅拌→混凝土的运输→59 混凝土的浇筑→混凝土的振捣→混凝土的养护②、施工要点：本工程采用商品混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵。③、混凝土装料顺序是石子→水泥→砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。④、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。⑤、混凝土泵进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。⑥、混凝土泵设置在临时行车道上，尽可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方便。⑦、本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。⑧、操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。⑨、混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。e、抹带施工①、接口时，采用32.5普通硅酸盐水泥，砂子应过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。②、管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口应凿毛，洗净，不得有泥土等其它杂物。③、抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。④、待第一层砂浆初凝后；铺设钢丝网片，并固定牢固，然后抹第二层砂浆，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。f、管座施工抹带完成后，支设管座模板，然后浇筑管座基础。边浇筑边振捣，保证混凝土振捣密实，不得出现蜂窝麻面现象，混凝土的坍落度为四、检查井施工1、测量放线：每座井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里桩。59 2、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板，浇注C10混凝土。3、砌筑施工：砌筑前，管口周围砌砖部分应凿毛；待底板拆模后，采用机制砖MU10、M10水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中要加入防腐剂。4、抹面：砌筑完毕后采用设计要求1：2的水泥沙浆进行内、外壁抹灰，厚度15mm，井底采用1：2的水泥砂浆护底抹面，厚度20mm；检查井外侧与管道接口处采用1：2水泥砂浆抹管箍。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。五、特井施工1、钢筋工程a、检查①、所有进场钢筋必须按施工验收规程进行钢筋抽样试验，并有出厂合格证、质量证明书和试验单。②、钢筋进场后，分批抽样做物理力学试验，不合格的一律不得使用。使用过程中如发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时)，则补充进行化学成分分析试验。③、钢筋表面不得有锈蚀、漆污、死弯等缺陷，调整后表面伤痕及侵蚀不得使钢筋截面减少。④、钢筋在运输、储存过程中保留好标牌，并分批堆放整齐，避免受到侵蚀和污染。⑤、使用过程中，如需对钢筋的类别和直径进行调换、替代时，必须征得设计单位同意，并得到监理工程师的认可。⑥、钢筋加工后，需对其加工质量进行检查，允许偏差下表。钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定1用尺量59 每根(每一类型抽查10%，且不少于5根2受力钢筋成型长度＋5－1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点b、加工制作①、钢筋采用现场加工制作，梁主筋采用对焊焊接，顶、底板纵向钢筋为焊网，横向钢筋为绑扎。侧墙横向钢筋为焊网，纵向钢筋为绑扎。焊网钢筋应先放样核实尺寸无误后，方可大量加工。②、钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头使用的钢板和型钢必须符合设计要求和相关规定。③、焊接时，焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后，焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。对钢筋端部的扭曲、弯折予以矫正或切除。④、采用闪光接触对焊时，接头处不得有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤。⑤、钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差见下表。钢筋闪光焊接性能与允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽3件)1《GB228-76金属拉力实验执行》2冷弯13接头弯折≯4度≯0.1d且≯2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔型塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1⑥、钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差见下表。钢筋电弧焊性能与允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数59 1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽查3件)《GB228-76金属拉力实验执行》2受帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且≯315焊缝厚度/跨宽度0.05d/0.1d26焊缝长度/咬肉深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量在2d长度上不大于2个2直径不大于3c、成型安装①、所选用配置的钢筋的级别、种类、根数、直径等必须符合设计要求。②、钢筋锚固搭接长度取35d(d为钢筋直径)。钢筋绑扎搭接时，受力钢筋面积受拉时，同一断面搭接数量不超过总钢筋数量的25%，受压时，同一断面搭接数量不超过总钢筋数量的50%受力，钢筋接长一般采用对焊。受拉时同一截面焊接接头量不大于钢筋总量的50%。受压焊接量不受限制。③、焊接成型后的钢筋网片采取有效措施，防止在运输堆放过程中发生变形。骨架安装稳定牢固，确保在混凝土浇筑过程中不发生松动、位移或变形。④、钢筋安装采取在钢筋和模板之间设置足够数量的预制混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度满足设计要求。⑤、同一根钢筋上的接头数量满足在30d、且＜50cm的范围内只有一个。⑥、主筋安装时，绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，且避开最大弯矩处。⑦、绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。施工时，按平均每5平米设置一个铁板凳架设筋。⑧、钢筋纵、横主筋交叉点，采用铁丝绑扎牢靠，其余部分采取梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。59 ⑨、钢筋安装允许偏差见下表。钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋的间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面面积2、模板工程本工程钢筋混凝土工程全部为现浇结构，因此，模板工程的施工质量直接影响到整个工程的施工质量，根据我单位在以往工程中的施工经验及本工程对工程质量的要求，混凝土浇筑使用模板采用大型钢模板。a、模板设计①、侧模采用组合钢模板，φ48钢管内外支撑，将侧模固定牢靠。②、顶板模板采用角钢作支撑，做好验算，保证有足够的强度，大块钢模板平整铺设，利用经纬仪测量调整模板标高。b、模板安装①、模板支撑牢固、稳定，混凝确保土浇筑过程中不发生松动、跑模、超标准变形下沉等现象。内模支撑安装时，始终保证模板不变形。②59 、模板安装前，由测量人员根据设计图纸准确放样，待监理工程师检查无误后方可立模。③、顶板满堂支架搭设时，预留沉降量，以确保净空和限界要求。侧模模板拼缝处夹双面胶海绵条，防止漏浆。④、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，并使填缝板嵌入式止水带中心线与变形缝中心线重合，然后用模板固定牢固。填缝板支撑牢固，防止跑缝。c、模板拆卸①、混凝土达到设计拆模强度，并经监理工程师同意后，方可拆卸模板。②、顶板以下的模板在顶板混凝土达到强度后方可拆卸。③、拆下来的模板及时清理干净，刷油保护，并按规格分类堆放整齐待用。④、脚手架的拆除按照自上而下的顺序依次进行，确保安全。3、混凝土工程a、施工准备①、根据设计要求，结合以往类似工程施工经验，并通过多次配比试验，提出施工配合比，报监理工程师、业主审核批准。②、垫层C10素砼，内部结构顶、底板、侧壁C30抗渗混凝土，抗渗等级S6。③、模板、钢筋、预埋件、端头止水带完成后首先进行自检，清除模板内杂物，并做好书面记录，合格后报监理工程师按隐蔽工程进行验收，经验收签证后才能进行混凝土浇筑。b、浇筑①、混凝土浇筑时注意控制混凝土自由倾落高度，防止发生离析，如高度过大时，采用串筒、溜槽或振动管下落。②、混凝土浇筑由低处向高处分层连续灌注，如因其它原因造成中断时，尽量缩短间歇时间，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。③、采用插入式振捣器时，混凝土浇筑分层厚度不超过振捣器作用部分长的1.25倍。④、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞，对存在漏浆、跑模等问题的部位及时处理。⑤、结构施工缝留置在受剪力最小处，并符合下列规定：（1）板的施工缝留在支撑跨1/3～1/4处；（2）侧壁施工缝留置位置：水平施工缝留置在中板及顶板交界处约30cm处。59 ⑥、施工缝处理方法：（1）凿毛，清除浮石并清洗干净后，刷两道素水泥浆，并设置止水带。（2）施工缝处的混凝土必须在已灌注混凝土达到设计强度后才能进行，横向施工缝处不低于1.2Mpa，垂直施工缝处不低于2.5Mpa。（3）混凝土左右对称、水平分层灌注，至顶板交界处间歇1～1.5h，然后再灌注顶板混凝土。c、振捣①、根据部位不同，混凝土振捣分别采用插入式振捣器和表面振捣器两种类型。②、振捣20～30s，不得漏振，但也不能过振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。③、插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍，且插入下层混凝土深度在5cm以上，振捣时注意不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；表面振捣器移距与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。④、结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集地段以及其他特殊部位，为保证混凝土密实，必须加强振捣，避免出现孔洞或蜂窝等缺陷。d、养护混凝土浇筑完毕终凝后及时养护，采用湿麻袋、草袋、砂覆盖以及蓄水养护的方式，养护时间不少于14天，尤其注意侧墙混凝土的养护，雨季施工时，遵守国家有关规范和规定的要求采取雨季施工措施。六、沟槽回填管道回填时沟槽内应无积水。为配合当年修路，沟槽回填级配碎石或土石屑，回填至管道外顶40cm。其余回填技术要求按道路要求回填至道路基础。第七章工程质量保证措施第一节质量目标本合同段工程创优目标为：分项分部工程一次检查合格率100%，优良率98%以上。分项工程出精品，力争创“优良工程”。第二节质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，中标后按照我集团公司ISO9001标准建立本合同段质量保证体系，组建以项目经理为组长，项59 目总工程师为副组长、项目部各部室负责人，各施工队长、技术主管为成员的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，创优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施。成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，定期地开展活动，研究分析质量、工期、安全、成本等方面的问题并及时制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据项目经理部创优规划及管辖工程特点，成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。质量保证体系详见“图7-2-1质量保证体系框图”。第三节保证质量的人员管理措施一、选择具有丰富的施工经验及管理经验的人员组建项目管理领导机构。二、抽调公司工程管理部、专家组的专家到现场参与技术管理工作，主要负责重点与难点施工方案的制定与审核、大型临时非标设备的设计及技术指导等项工作。三、选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及工班长来保证现场工作的顺利实施。四、专业工种人员均按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取本工种上岗证及相应技术等级，持证上岗。五、新工人、变换工种工人和特种作业工人上岗前对其进行岗前培训，经考核合格后准予上岗。六、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工前，组织技术人员对操作工人进行培训和技术交底。七、建立健全岗位质量责任制，使每项工作都有专人负责。第四节保证工程质量的设备管理措施一、所有机械设备管理、维修、操作人员进场前进行培训，持有效证件上岗。二、按工程进度编制准确、可靠的设备需求计划表。按计划配齐、配足性能先进、状况良好、适用本工程建设的机械设备。三、设立专职机械管理部门，配备专职机械维修保养人员。在施工过程中，定期维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，使所有进场设备在施工期间保持良好状态，提高机械设备、车辆的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。四、施工期间，进场设备保持稳定，未经建设单位许可，不调出本项目。第五节保证工程质量的物资管理措施一、物资采购59 1、做好市场调查，从中选择生产管理好、质量稳定可靠的厂家，作为待定的供应商，并在采购前向监理工程师提供产品合格证明和样本。2、从待选定的供应商产品中按规定取样，送建设单位认可的质监站进行试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。3、建立供应商档案，随时对材料进行抽样检验，保证供应商所提供的产品均为合格品，否则重新认定合格的供应商。二、物资运输、搬运和贮存1、材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样试验合格证和供应商资格合格证。2、对于易损材料，如橡胶支座、管材、波纹管等，运输和搬运时设防护，防止变形和破损。3、材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。4、材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、波纹管、预应力钢绞线等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。5、在运输、搬运过程中损坏或因贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的材料，不用在永久工程结构中，及时清理分类堆放并标识，以免混用。第六节保证工程质量的技术管理措施一、加强施工技术管理，坚持设计文件分级会审制度、技术复核制度、技术交底制度。二、开工前，由项目部总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，每份图纸都经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，发现存在问题，及时与设计单位联系解决。三、编制切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，积极采用新技术、新工艺。工程技术人员深入施工现场，经常检查施组、方案、工艺落实情况及存在的问题，针对具体情况及时制定相应施工技术措施，保证工程质量。四、在严格审核的基础上由项目部技术人员对工程队施工管理人员进行施工方案、工艺标准、质量标准、安全措施及创优措施等方面的交底，并做好记录。59 五、开工前，现场技术交底由负责分项或分部工程的技术员向领工员、工班长进行详细交底，使其充分了解施工方法及施工顺序、施工注意事项等。所有图纸、技术交底、测量放样资料做到及时、准确、无误，并由技术主管审核签字后交付施工，杜绝技术指导错误影响工程质量。六、施工技术交底以书面交底为主，包括详细、准确、直观的结构图、表和文字说明。七、测量制度1、工程现场控制桩，由项目经理部组织精测组负责接收、使用、保管、复核。与交桩方双方逐一交接，清楚明了，详细记录并注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。2、在施工准备期间，由总工程师组织技术人员对中线、高程进行贯通测量。为确保测设精度，高程和中线布置导线网平差计算，并测设控制桩和重点工号的定位桩。所有测量成果经测量人员及技术负责人签字后，报监理审批，审批后据以控制施工。3、施工中，工程队负责施工放样、定位，并对控制桩、护桩复测，同时进行施工检查复核测量。4、测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好仪器保养工作，保持使用状态良好。测量原始记录、资料、计算、图表真实完整，无涂改，妥善保管。5、工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保符合设计要求，并绘制竣工图。八、对作业人员进行定期技术、质量培训，考核合格后上岗，特殊工种经过专业培训，持证上岗。九、施工过程中不断进行施工方案优化工作，以求得施工方案先进、科学和成熟。一十、实行施工技术的信息化管理，即施工计划、进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。一十一、配备先进的试验检测设备，按规定要求检测原材料、各种成品、半成品构件。一十二、施工技术文件、资料管理1、工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2、指定专人填写工程日志，做到内容详细、真实、字迹清楚。59 3、施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件同时编写完成。第七节混凝土质量保证措施一、组织保证措施1、成立以项目总工程师为首的混凝土浇筑施工管理小组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理、混凝土的连续供应，并按施工工艺组织施工，全面保证混凝土浇筑质量。见“混凝土浇筑组织管理机构”。混凝土灌注组织管理机构项目总工程师安全质量部混凝土搅拌站设备物资部模板作业组混凝土灌注作业组工程技术部工程实验室2、混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织现场技术员、作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行混凝土灌注技术交底。项目部现场生产指挥人员负责组织灌注施工机具、混凝土浇注中的劳动力布置，项目部的质检员、技术员及混凝土灌注作业组兼职质检员负责相应部位灌注质量检验和监督。3、灌注作业时，项目部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并监督关键部位细部的混凝土灌注质量。4、专职试验人员到混凝土拌合站，抽检拌合站按配合比实施的具体情况，确保混凝土质量。二、原材料选用控制1、水泥的选用a、选用产品质量稳定的转窑水泥。b、选用强度等级不低于42.5普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标59 符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75-1999)标准的规定，含碱量(Na2O)不超过0.6%。c、水泥进场有质量证明文件，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。2、骨料的选用技术指标符合现行《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGJ52-92)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》(JGJ53-92)的规定，不使用砂岩骨料。3、拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净饮用水。其PH值大于4，硫酸盐含量(按计)<2700mg/L。4、外加剂的选用混凝土根据工程需要掺入适量外加剂，以改善混凝土内部结构。外加剂的选用和掺量由试验选定。所用外加剂具有出厂质量证明文件和产品技术资料。三、配合比的选用与控制1、混凝土的配合比，根据工程要求，选材要求，结构条件和施工方法，通过试验确定。为保证混凝土配合比质量，我公司试验室将与混凝土搅拌站共同对配合比进行设计并报建设单位和监理工程师批准，确保配合比的各项技术指标符合设计及规范要求。2、混凝土搅拌站严格按配合比供应混凝土，每一运输车都有配料单和混凝土使用部位及性能等有关资料。混凝土运输至施工现场接受检查验收后用于施工。3、混凝土配料按重量比准确称量，水泥、水、外加剂的计量偏差为±1%，砂、石的计量偏差为±3%。用于混凝土的原材料进行检验和试验，各种原材料符合规定标准，随时测定砂、石的含水率，如有变化，及时调整配合比。4、混凝土搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌机拌合料在全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或混凝土更换标号时，彻底清洗。5、混凝土以混凝土运输车运输，防止离析。夏季施工，混凝土运输车进行遮盖。浇筑时如发现离析，进行二次拌合。混凝土运输时间由试验室根据水泥初凝时间及施工时的气温由试验室通过试验确定。四、混凝土的施工控制1、做好混凝土浇筑前的施工准备工作a、混凝土浇筑前搞好技术交底工作，对所有施工机械进行检查，备足、备齐各种施工用料。59 b、立模前进行受力检算，选用合适模板支架，保证支架稳定，无松动，避免跑模、超标现象。选择刚度大、表面平整、光滑、无变形翘曲的好模板。c、混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，同时清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后浇筑。d、每次灌注前，做好发电准备，以应付突然断电现象，并配备足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或暴晒。2、混凝土分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300mm，相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短，确保上、下层混凝土在初凝之前结合良好，不形成施工缝，浇筑混凝土的自由落差不超过2.0m，否则使用串筒、溜槽等工具进行浇筑。3、混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝时，征得设计部门同意，并经监理认可。4、混凝土采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始泛浆、不冒气泡及混凝土表面不再下沉为准，避免漏振，欠振和超振。5、新旧混凝土接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，厚20～25mm。施工缝处的混凝土充分振捣，确保混凝土密实。6、混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板。7、严格控制泵送混凝土的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与混凝土成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，立即用压力水冲除管内留存的混凝土。8、混凝土养护达到规定拆模强度时拆模。拆模时混凝土表面与环境温度之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于14天。9、为确保混凝土试块强度的正确性，项目经理部在施工现场建立一个符合规范的标准养生室。项目部设专人专职控制养生室的湿度和温度，确保试验的准确性并为施工服务。五、混凝土的质量检验与评定1、混凝土施工中的质量检查a、检查混凝土组成材料的质量，每一工作班三次。b、检查混凝土在拌制及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少三次。c、如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，及时检查。d、混凝土搅拌时间随时抽查。59 e、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求，经自检、专检合格后填写隐蔽工程报验单，并附相应原材料合格证、质量检验资料报监理认可。2、试块的强度评定混凝土强度分批进行验收，每个验收项目按《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07-87)确定。同一批验收的混凝土强度，以同批全部标准试件的强度代表值来评定。3、外观检查混凝土构件拆模后，从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，加以修正。第八节道路工程质量保证措施一、路面底基层、基层工程质量保证措施1、每一种基层结构铺筑长度为100～200m的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。2、施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。3、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路、面抗压强度符合设计要求。4、采用洒水车沿线洒水养生，养生期不少于7天，养生期间封闭交通。5、采用施工现场制作试件和钻芯取样相结合的方法检验、控制铺筑质量。每拌和250t混合料取样一次，每200m每车道钻芯取样一点，检测强度和铺筑厚度。6、施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥终凝时间，按试验段确定的延迟时间严格控制施工进度。二、沥青混凝土面层质量保证措施1、施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量。2、普通沥青采用进口桶装石油沥青，改性沥青采用SBS成品改性沥青，其质量标准符合规范要求。并对进场的普通沥青和改性沥青进行质量检验，不合格的拒收。59 3、为保证各层沥青混凝土路面清洁，除做好文明施工限制车辆通行外，另派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，不用水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。4、配备足够的存放石油沥青油罐，存放改性沥青的油罐设有防止改性沥青分离的搅拌设施。5、严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计验校合格后使用。6、沥青拌合设备有成品贮料仓，有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备。回收的粉尘不再次使用，作废弃处理。7、为保证工程质量，沥青混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用二台摊铺机梯队摊铺。施工期间严格按照技术规范中改性沥青路面施工工艺参数及检测指标执行。8、沥青混凝土路面在正式开工前铺筑100m～200m长的试验段，以确定混合料拌和、运输、摊铺、压实等作业的各项参数，施工机械之间的配合与协调，并据此制定正式施工程序。9、沥青混合料中沥青用量、拌和及施工温度、马歇尔稳定度、流值、密度及空隙率、混合料的粒料级配、配合比等均在开工前通过试验进一步确定，并在施工过程中严格控制，以达到设计要求的各项技术指标。10、沥青混凝土面层铺筑前在基层上喷洒透层油，对所有与新铺沥青混合料接触的侧面均涂刷粘层油。三、路面面层结构工序间质量保证措施1、路面沥青混凝土铺筑前，检查基层的沉降情况，满足规范沉降速率要求后，再进行路面沥青混凝土的铺筑。如果路面基层发生沉降，采取挖除部分基层，用与基层相同混合料进行补填，重新整形、压实，并重新铺筑沥青下封层。用道路清扫车进行下承层浮尘、杂物的清除，严禁用水冲洗下承层，以免造成路基下沉。2、沥青面层上、下层之间，除清除浮尘、杂物外，对污染的中面层采用喷洒沥青粘层处理，增加上、中面层沥青混凝土间粘结性。3、沥青路面上、下面层沥青混合料的铺筑，尽可能做到工序间连续作业，提高路面面层工序间的质量，从而保证路面面层的质量。4、施工车辆上路时保证车辆干净，不掉漏泥土、杂物。路面定期二、试验检测措施1、对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。59 2、对有合格证的原材料会同负责见证的人员共同抽检取样加封送检，抽检合格者才能使用。3、经送检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。4、对进场钢筋进行见证取样送检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，合乎设计要求者方可使用。5、安排专人负责混凝土生产过程的质量见证检测，每次浇筑混凝土前，要进行以下项目的检查，并做好记录。a、检查混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比。b、检查原材料数量(含外加剂、掺加料)，每班抽查不少于5次。c、记录搅拌速度和搅拌时间。d、检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。e、记录运送时间和搅拌时的温度。f、检查监督试件制作的全过程。g、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。6、指定专人负责现场混凝土的见证检测、试件制作工作。a、混凝土灌注时，跟班检测、检查。b、测量混凝土坍落度，每班不少于3次，如与规范不符，及时调整配合比重新拌制。c、记录混凝土运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。d、按规定在现场留取试件，试件组数符合有关技术规定。第九节工程成品保护措施一、成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工和成品保护工作。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。二、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。三、经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。59 四、制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。五、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。六、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。路边可能被污染的混凝土进行遮盖，对混凝土面进行清扫、洒水处理。七、成品保护从原材料做起，现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。八、成品保护采用护、包、盖、封四种措施。视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖、或对已完工部位进行局部封闭。第八章施工安全保证措施第一节安全目标杜绝重大安全责任事故，杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下；确保人员、设备的安全。第二节安全保证体系为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量部。工程队设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，详见“图8-2-1安全生产管理组织机构框图”、“附图8-2-2安全生产保证体系框图”，对施工生产实施全过程安全监控。项目经理副经理总工程师综合办公室工程管理部设备物资部工程试验室专职安全员安检工程师班组兼职安全员安全质量部图8-2-1安全生产管理组织机构框图59 第三节安全生产措施一、施工现场及临时工程安全保证措施1、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。2、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。5、油库等易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取特殊的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。6、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，必要时配有防污染设施。7、施工便道与其它机动车道的平交道，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。8、施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。9、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。10、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。11、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。12、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在设有漏电保护器的专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。13、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。二、道路施工安全保证措施1、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。59 2、做好司机的安全教育，落实安全责任制，严禁司机酒后驾车和无证驾驶。3、做好线路沿线临时便道的交通警示设置，杜绝交通事故。4、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。5、线路沿线经过河流及其它有水池塘等，做好职工安全教育，严禁下河游泳，杜绝工外伤害事故。三、电器设备安全操作保证措施施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。1、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。4、工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。6、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。7、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。59 8、各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。9、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。10、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。四、卫生防疫措施采取有效的措施，预防流行病的发生。1、以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。2、保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。3、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。4、根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。五、治安消防措施1、在工程队设驻地民警，专门负责施工区域内的治安保卫工作，2、在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系、配合，及时处理施工中的纠纷和干扰等具体事宜。3、每月定期进行以防火、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。4、驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足消防器材、机具，并定期检查，保证器材处于完好状态。5、在有易燃易爆物品的场所，严禁烟火。在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语。新职工上岗前，进行防火知识安全教育。定期进行消防知识讲座，提高全体员工的消防意识。第九章文明施工措施第一节文明施工目标加强思想政治工作，提高施工管理水平，创建武汉59 市文明工地和争创文明施工先进单位。第二节文明施工方案为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本标段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。第三节文明施工措施“提高施工现场标准化管理，保障施工人员的安全和健康”一、组织领导1、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2、各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。二、现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。1、营区管理a、在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。b、主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。c、各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。d、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。e、对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，周边设排水设施。f、施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。g、施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。59 h、对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。2、现场物资管理a、现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。b、对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。c、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。d、对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。3、现场机械管理a、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。b、清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。C、在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。d、确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。4、现场安全、保卫、卫生a、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。b、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。c、对现场人员安全实行分色管理。其中管理人员戴标有企徽的红色安全附近基坑支护予以加强，防止地面水流入基坑，悬吊的给排水管线如渗漏水要及时处理。九、基坑悬吊两侧设防护，拒绝行人通行。基坑两侧正在使用的地下管线设置标志，不在其上堆土或材料、机械，不修改临时设施。十、施工期间加强对施工影响范围内各种管线和悬吊的巡视，监测及管理，发现问题及时解决。十一、基坑回填前，悬吊管线下砌简支墩加固，并按设计要求恢复管道和回填土。第十章夏、雨季施工措施第一节雨季施工措施59 一、做好雨季施工工程的试验检测，加强检查监督，采取严格的控制程序，确保工程质量。二、修建防雨设施，备齐防雨材料，经常疏通排水管、沟等，确保雨季施工不对工程质量及施工安全造成影响。三、雨季基坑开挖前，做好地面排水设施，防止地表水及雨水流入浸泡基坑；挖基时，根据现场条件，搭设简易雨棚挡雨。雨天停止混凝土的浇注施工，必要时采取蓬布覆盖，保证结构混凝土的质量。四、雨后砂、石含水量增加，混凝土配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证混凝土的质量。五、水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫方木，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。六、做好仓储的电器设备及室外已安装的电器设备防潮、防雨工作。定期检查室外已安装的电器设备密封状况是否良好，不符合要求的立即进行处理。七、雨季做好防风、防雨、防洪等准备工作。加强雨前、雨后施工现场防雨措施的检查及落实情况，对重点部位设专人看守，发现隐情及时报告处理。备足防洪物资，做好抗洪抢险的一切准备工作。第二节高温季节施工措施一、夏季施工气温高，水分蒸发快，混凝土表面采取措施防止阳光暴晒产生收缩裂缝。缩短工艺过程、及时浇筑，覆盖和湿润养护。二、夏季施工，和监理工程师商定，尽量利用下午6时至次日上午10时之间浇筑混凝土。三、高温季节施工时，准备好足够的覆盖物品，并在必要时采用遮阳棚架设在混凝土上浇筑地段，防止阳光直晒。第十一章施工现场环保措施第一节建立环境保护责任保证体系针对本合同段工程的实际情况，对项目经理部各部门明确分工，成立健全的组织机构，制定措施,落实责任制，签定责任状，避免和减少对环境的污染和破坏。见“附图12-1-1环境保护责任保证体系框图”。第二节环境保护控制措施一、学习贯彻市政府环保法规及有关规定，明确本合同段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系。59 二、实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。三、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪音、振动、废气的监控和监测及检查工作。四、保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行埯埋或焚烧处理。生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道。五、场地道路硬化并经常洒水，防止尘埃污染周围环境。六、选用低噪音设备，采取消音措施降低施工过程中的噪音。23：00至次日6：00禁止使用电锯、电刨、混凝土振捣器等强噪音施工机具。七、施工中产生的废泥浆，在排入市政管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。八、工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪将外出汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门。九、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，采取遮盖措施，保证行驶中不污染道路和环境。十、我公司将在开工前完成工地排水和废水处理设施的施工，做到现场无积水，排水不外溢，不堵塞，水质达标。十一、在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工中破坏管线。十二、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。十三、砍伐或迁移树木要报批并交费，不损坏树木。十四、施工现场设置专用料库，库房地面、墙面做好防渗漏处理，材料的储存、使用、保管专人负责。十五、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。十六、各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒。施工现场设垃圾站，专人负责清理。第十二章不扰民施工措施为保证让施工现场周围的单位、居民有一个良好的工作、学习和生活环境，在施工过程中要严格执行以下不扰民施工措施。一、59 晚上十点至早上六点，原则上停止一切建筑施工活动，特别是噪声较大的施工活动，以免影响周围的单位、居民的休息。不可避免要在该时段内施工作业，施工前要先取得周围的单位、居民或居委会的同意，并到政府有关部门办理相应施工许可手续。二、施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时处理，不可随意倾倒、排放。三、施工现场车辆进出场时，要避开每日上、下班（学）时段，不要造成施工现场周围交通不畅或发生事故。四、施工现场材料的运输车辆要冲洗干净，方可进出现场，运送散装材料的车辆要有防止散落、飘落的措施，防止污染周围地面。运送砂、石的车辆在卸车时，要避开居民休息时段，以免卸料噪音影响他人休息。五、施工过程中若造成周围环境地面及空气污染，应及时中止施工并采取有力措施及时清理、整改。六、施工现场周围设置安全警示牌，提醒路人注意施工可能对其造成影响。若施工需要破附近的路面或在路边挖坑，一定要设防护，夜间要设照明和警示灯。在近行人出入的附近施工，应设置封闭的防高空坠物走道，并悬挂安全警示牌。七、教育好工人要遵纪守法，严禁施工人员骚扰附近单位、居民。八、施工现场要公布施工投诉电话，虚心接受他人批评意见。九、要经常与当地单位、居委会保持联系、交流情况，经常征求其意见，及时消除施工给带来的扰民隐患，切实做好文明施工。第十三章配合协调与服务承诺第一节施工协调管理一、与业主配合协调1、严格履行合同管理对工作各项要求，在施工安排上采取相应措施。2、进场时及时编制具体的施工组织设计与临时平面布置，请业主审批，经审批同意后方可实施。3、各种原材料进场时及时向业主提交质保单或合格证进行复核。4、及时邀请业主工程师对施工过程中的隐检与质量进行监督，并服从业主的一切指令，严格工程质量管理。5、对施工过程中出现的设计变更，及时与业主进行商讨并提出诚恳的意见，征得业主同意后方可按书面更改要求施工。6、施工过程中积极与业主取得联系，及时处理各类施工中出现的问题。59 7、按合同规定的内容和时间编制各项施工报表，按期提交业主与监理。8、遵守国家和地方有关法令和规定，采取必要措施保护工地、附近环境及河流和公共设施免受因施工引起的污染和损害，维护双方的利益与信誉。9、及时清理现场和按期撤退人员、设备和剩余材料，确保工程顺利交付使用。二、与设计单位的协调1、如果我们中标，我们将主动地与设计方取得联系，进一步按设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善设计意图。2、积极进行图纸审查，协助发包方会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资类型。3、积极参与各配套工程，如：水、电、通讯、市政、污水处理等施工中的协调工作，并与各主管部门取得联系，以确保联动调试的成功和使用功能的兑现。4、对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系，并办好设计变更手续。5、积极配合甲方、设计、监理参加大型用料以及暂估价的材料及选型、选材和订货。6、协助设计解决因种种原因引起的各种尺寸的平衡协调工作。三、与监理工程师的协调工作1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检及专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求进行改正。2、贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等，对工程产品质量负终身责任，因而现场要服从监理师的检查和指导，使监理师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。4、严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，积极维护监理师的权威性。四、各专业、各工种之间的协调59 1、根据施工中进度计划的要求，调查研究各工序间需穿插施工的合理性，使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。2、各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”，以便做好施工现场的标准化工作。3、与各工种各专业负责人签订施工协议，严格按协议来检查落实他们所承担的责任和义务，并按协议中明确的责任，来追究由于扯皮所贻误的工期或经济损失。4、对各工种、各专业施工人员加强教育，提请他们对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。五、协调方式1、按总进度计划制定的节点，组织协调工作会议，检查节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。2、将节点计划分解为月计划、周计划和日计划，以保证节点计划的完成。3、用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结，使施工中的各种矛盾得以解决，让他们明确施工方向和施工方法。4、定期和不定期地组织各工种、各专业人员进行工程节点、工程质量、现场标准化、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。5、周围单位提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使各方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还协助业主协调与社会业务部门的联系以确保工程进度第二节与周围居民、单位等公共关系协调1、深入单位、居民，向他们了解我方施工时对他们的影响情况，对存在的问题进行分析，提出解决方法。2、落实协调人员，针对问题进行解决，与单位、居民建立共识协议、签约，讲明施工会给单位、居民带来生活和工作上的不利情况，使协调工作得到事先控制。3、通过工作上的合理安排，尽量避免夜间高噪音的施工作业，使施工作业与单位、居民的正常生活不相矛盾。4、为了便于接受社会监督，张贴社会监督电话和上级部门投诉电话，合理处理单位、居民提出的意见和投诉，使工地与单位、居民关系融洽。5、积极开展创“双标化工地”59 活动，在居民出入口设置警示灯及劝告牌，更好地开展各项工作。6、积极配合当地公安机关对外来人员的监督管理，外来人员都办理暂住证，教育广大职工遵纪守法，遵章守规。7、积极收集、学习当地有关法规、文件，及时办理有关事宜，制定工地规章制度。第三节服务承诺措施1、由公司将根据本工程特点编制年度服务计划，按国家地方规定的合同文件要求，明确本公司责任而提供保证的服务。2、由专人负责对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写《竣工工程回访录》，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处置。3、做好信息的收集和整理，认真对待顾客投诉与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，公司协助修理，设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。4、公司对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求，并得到顾客满意的证实。59 （1）拟投入的主要施工机械设备表表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2203日本20021621.2m3路基排水2挖掘机SE2102韩国20011201.2m3路基排水3装载机ZL501柳州20011453.0m3道路排水4平地机PY1801徐州2002132路基5推土机TY320B1山东2002235路基6推土机TY2202山东2001167路基7压路机YZC10B1徐州20018010t路基8振动压路机YZ25GD1洛阳200116825t路基9振动压路机YZ182洛阳200211818t路基10胶轮压路机XP3011徐工200330t路面11双钢轮压路机YZC12A2徐工200212t路面12平板式振动器ZB55-506河北20024管基管座13插入式振动器ZH-5015河北20023管基管座14自卸汽车奔驰2631K10重庆200040t40t路基15汽车起重机QY351徐州200035t35t管道16洒水车东方小霸1湖北20045000L道路排水17沥青混凝土摊铺机ABG-4231德国200112m路面18沥青洒布车41GLQ1杭州20035000L路面19抽水机8DA-128长沙200430m排水20污水泵Z1/2PW3上海2006排水59 21手扶振动压路机YAS06A5徐州2004回填22砼输送泵HBT601湖南200160m3管基管座23砼输送车MR452日本20021188m3管基管座24钢筋切断机GJ5-40-11开封20024.540mm管基25钢筋弯曲机GJ7-401开封20024.540mm管基26电焊机BX1-3002天津200312KVA管基27发电机GF2502重庆2000250道路排水59 （2）劳动力计划表表9.2单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月9月10月11月12月力工558815瓦工101032030管道工1515060机械工55882司机101015206混凝土工77000木工55222钢筋工44000测工33333电工2222259 （3）计划开、竣工日期和施工进度横道图59 （4）施工总平面图表9.459 （5）临时用地表表9.5用途面积（m2）位置需要时间项目经理办公室、住宿20见总平面图2013.8～2013.12业主代表办公室、住宿20见总平面图2013.8～2013.12监理办公室、住宿30见总平面图2013.8～2013.12项目部办公室60见总平面图2013.8～2013.12职工宿舍100见总平面图2013.8～2013.12试验室30见总平面图2013.8～2013.12储物室20见总平面图2013.8～2013.12厕所40见总平面图2013.8～2013.12浴室20见总平面图2013.8～2013.12食堂30见总平面图2013.8～2013.12职工之家（文化、娱乐）40见总平面图2013.8～2013.12工人宿舍300见总平面图2013.8～2013.12工人食堂50见总平面图2013.8～2013.12工人浴室20见总平面图2013.8～2013.12停车场地250见总平面图2013.8～2013.12材料堆放、仓库100见总平面图2013.8～2013.12加工棚50见总平面图2013.8～2013.12合计118060'