工程调度楼施工组织设计

'　　　　　　　　　　　　河北省安装工程公司工程调度楼施工组织设计编制单位：河北建工集团日　　期：2011年9月30日66 　　　　　　　　　　　　目　　录第一章编制说明与依据---------------------------------------------------3第二章工程概况------------------------------------------------------------3第三章施工部署及平面布置---------------------------------------------5第四章施工方案及主要技术措施--------------------------------------10第五章质量目标、质量保证体系及保证措施-----------------------40第六章安全生产及文明施工措施--------------------------------------48第七章施工工期、施工进度计划及保证措施-----------------------54第八章施工机械的配备和施工人员的配备--------------------------56第九章季节施工措施-----------------------------------------------------57第十章环境保护及社会治安综合治理措施--------------------------60第十一章扬尘治理措施--------------------------------------------------6366 　　　　　　　　　　　　第一章、编制说明与依据1、编制说明本施工方案属工程施工的基础施工控制性文件，旨在为工程调度楼的施工提供完整可靠和切实可行的施工技术方案，用以指导本工程施工，力求更科学的规范管理，满足业主提出的质量标准与工期要求，确保工程优质、高速、安全、低耗的建成。本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工方案及施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，在施工中遵照执行。2、编制依据1.1施工图纸、总平面布置图；1.2本工程招标文件中所要求的技术规范及标准。1.3国家现行技术标准、工程质量评定标准及操作规程、图集。1.4《钢筋砼工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。1.5《混凝土结构设计规范》1.6《钢筋焊接及验收规程》1.7《钢结构施工及验收规范》1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第二章、工程概况该工程位于石家庄市新华路296号，建设单位为河北省安装工程公司，设计单位河北建筑设计研究院，该工程地下一层，地上十二层，结构檐口高度49.600m,建筑长度68.5m，总建筑面积15243平方米，其中地下车库2389平方米。（一）、建筑工程概况66 　　　　　　　　　　　　结构采用框架剪力墙结构体系，剪力墙的抗震等级为二级，框架的抗震等级为三级。建筑抗震设防类别为丙类，本工程结构安全等级为二级，建筑防火等级为一级。本工程的外装修，外墙面挂贴花岗岩墙面，外门窗均为隔热断桥铝合金窗，玻璃为中空镀膜玻璃窗。屋面为上人屋面（局部为非上人屋面），45mm厚FTC相变保温材料，采用1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，20厚1:3水泥砂浆掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75-0.90kg/m3，高聚物改性沥青防水卷材3mm厚1层，40mm厚细石混凝土保护层，内配φ6双向＠150钢筋网片（防水层材料按J08J1102-3页F11）。室内装修，地下停车场地面为特殊材料耐磨地面，走廊及食堂餐厅为陶瓷地砖地面，其余均为水泥地面，内墙面：走廊及餐厅刷乳胶漆墙面，其余墙面均为喷白。顶棚：食堂餐厅为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，走廊及楼梯间前室粉刷白乳胶漆顶棚，其他房间均为喷白顶棚；1－12层门厅、前室为花岗岩楼地面，水箱间、电梯机房地面为水泥砂浆地面，其余均为地砖楼地面；内墙面厕所是瓷砖墙面，大会议室墙面粘贴矿棉板墙面，其余均是乳胶漆墙面；顶棚：除水箱间、电梯机房、商业消防控制室是混合砂浆顶棚，厕所、洗手间、清洁室顶棚为轻钢龙骨石膏钢化板吊顶，其余均为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。（二）、结构工程概况根据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程结构类型为框架剪力墙结构。基础形式：基础为筏板基础、条形基础及独立基础。本工程不设变形缝，主楼与副楼连接的部位设800宽沉降后浇带，4～66 　　　　　　　　　　　　5轴中间设置800宽温度后浇带。结构材料的选用：1、砼强度等级为C15、C20、C30、C40，其中基础及裙房地下室顶采用C30防水无收缩混凝土，抗渗等级P6，地下室外墙采用C40防水无收缩混凝土，抗渗等级P6。2、钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢。3、本工程部分楼板采用现浇混凝土空心楼盖板。4、墙体：外墙采用200厚加气混凝土砌块，外贴50厚FTC相变保温材料。内墙采用200厚加气混凝土砌块或100厚的单层实心石膏砌块。（三）、安装工程概况（1）给排水工程：设有生活给、排、水系统及采暖、消防系统。（2）电气工程：照明供电系统、宽带网络、有线电视及防雷接地系统。（3）通风工程：净化通风管道系统。第三章、施工部署及平面布置（一）、现场组织机构设置该工程成立高效精干的项目经理部，选派技术、管理经验丰富的项目经理，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以GB/T9001标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。项目管理组织机构详见下图表：66 　　　　　　　　　　　　项目经理项目副经理项目技术负责人质检员安全员材料员预算员施工员经营核算员测量员放线员各专业施工队（二）、工程策划及总体布署1、施工准备计划（1）组建项目班子：在开工前由项目经理把本工程项目班子的组建起来，使各部门迅速就位，建立岗位责任制，与项目成员签订责任状。（2）现场准备：针对工程现场特点和石家庄市有关文明施工管理规定对现场合理规划，并进行分区硬化；对职工宿舍本着经济实用便于管理的原则采用活动板房建设；对办公区本着整洁大方、交通便利等原则建设。（3）施工机械、周转工具准备：根据工程特点及施工计划，施工机械及大模板等须提前对本工程需用的机械和周转工具做好进场准备。（4）技术准备：①工程技术人员提前对施工图纸进行详细阅读，充分准备图纸会审，争取将设计中存在的问题尽可能地在施工前解决。66 　　　　　　　　　　　　②根据工程特点和质量目标编制《项目质量计划》，并在各分项工程施工前要逐一对工人进行技术交底，针对重点及特殊分项工程以及本工程所采用的新技术、新工艺，要提前制定好职工培训计划。③提前了解测量放线所需要的座标点，桩定好永久性放线控制网；施工配合必要提前进行。④预算人员提前编制好两算，并提出各种加工计划；特殊材料、装修材料应提前选定厂家，选样定货，按计划时间进场。⑤提前组织穿插施工，结构维护应在框架完成并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。2、质量目标及控制本工程质量在符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定，达到合格要求的基础上，争创兴石杯。在本工程施工中，我公司将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按公司重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作；在装修阶段主要解决好装修与安装的关系，合理穿插；且要解决好成品保护问题。3、工期控制根据工程特点和业主的要求，并结合我公司实际情况，我们计划本工程于2011年10月20日开工，2012年8月31日竣工，共施工日历天数315天，为确保总工期目标实现，特设置如下四个工期控制点：第一个控制点：工程开工后70天完成地下部分施工；第二个控制点：2012年6月30日前完成主体封顶；第三个控制点：在2012年8月30日以前，完成抹灰装饰工程；66 　　　　　　　　　　　　在完成主体结构的同时，其安装工程、砌体围护和抹灰作业紧紧跟上。为实现上述目标，做好如下工作：①做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。安排好资金使用，确保施工资金到位。②提前考察材料，选好厂家及时签订供货合同，并提供完整的说明书及技术资料，保证结构施工过程中的预留预埋，并确保按进度要求进场。③特殊材料、装修材料应提前选定厂家,选样定货,按时进场。④需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。⑤组织好穿插施工，结构封闭应在框架完成并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。⑥做好人员组织工作，保证人员充足到位，选择实力强，信誉好，质量优的队伍施工，同时根据工程的实际情况及周边环境为防止扰民，在进场施工后应多上人，加快工程进度，由于本工程期紧，任务重，在施工前应与各施工班组签订好责任书，麦收、秋收不放假，保证施工人员的人数，明确责任，不因麦收、秋收和春节放假影响施工，确保工期和质量。⑦施工进度安排详见“施工进度计划表”。4、安全生产及文明施工控制我公司将按着市级文明工地标准对现场进行严格管理，杜绝重大安全事故，一般事故发生率控制在10‰以内。5、总体施工策划66 　　　　　　　　　　　　我公司将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按公司重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，在技术方面着重解决好测量、结构砼的施工，在管理方面根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作；在装修阶段主要做好成品保护。6、施工程序按照工程的具体情况，安排划分流水段施工，均本着“先地下后地上、先土建后安装、先围护后装修”的原则，具体如下：测量放线→垫层及底板结构→地下室结构→主体结构→砌体工程→内外装修（三）、施工现场总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工现场布置，结合工程特点，将对工地现场进行科学合理安排，使其发挥最大的功效，加强总平面管理，首先要建立总平面管理责任制，其次是严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域、地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。在基础主体结构和装饰工程施工阶段要对总平面进行适当的调整。本工程施工场地相对狭小，施工时对现场±0.00以下和±0.00以上施工平面布置分两次进行周密细致的研究考虑，确定合理、经济、长效的方案。对±0.00以下平面布置方案，由于现场基坑开挖及放坡，现场可利用的场地十分狭小，因此，钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况，编制材料计划，分期、分批及时采供，钢筋的半成品利用场外加工解决，二次倒运到施工现场，现场只设办公室与库房、门卫室等临时设施，具体布置详见附图《±0.00以下施工平面布置图》。±0.00以上平面布置方案，等基坑施工完毕，进行回填，可增加现场的使用面积，灵活布置施工现场，具体布置详见《±0.0066 　　　　　　　　　　　　以上施工平面布置图》。第四章、施工方案及主要技术措施地下部分施工（一）工艺流程：施工准备→测量放线→施工垫层、底板防水→施工筏板基础→施工地下室→施工工程结构各层主体→砌筑→装饰工程→场区清理→竣工收尾。本工程按合同规定的范围，进行测量放线，在建筑物周围布设各主要轴线的控制网点；施工垫层、底板防水。以后浇带为界进行流水施工，施工筏板基础，校核梁、柱、墙的位置，并着手施工地下室，地下室完成后，由此往上施工工程结构各层主体，砌体施工在主体施工到7层时拆模后开始随主体施工进行砌筑。在室内砌筑外墙和内墙，以便为装饰装修和水电工程的预留预埋提供方便。主体结顶后，随即施工屋面保温和防水，然后进行各层的墙面抹灰和贴面装饰，再进行各层的楼地面抹灰和装饰工作，再进行各层的顶棚装修、水卫、电气、消防等工作和土建穿插配合进行。外装工作提早准备，在屋面防水工程完成后尽快完成。（二）主要的施工技术措施现按其工艺流程的顺序叙述其主要的施工技术措施如下：1、测量放线（1）仪器要求：测量仪器为经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等，铅垂仪所用仪器必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识。（2）建立场区内坐标控制网66 　　　　　　　　　　　　以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后，用经纬仪实施复测。以业主提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。场区坐标控制网与主轴线的测设精度：满足GB50026-93《工程测量规范》中有关内容要求。定时对坐标控制网标点进行复测。（3）测量要求：施测符合GB50026-93中第七节有关规定;（4）施测内容：施测内容均必须征得监理工程师认可a.移交坐标控制点，建立场区坐标控制网，为场区测量提供基点。b.对场区坐标点进行闭合校验，作好各控制坐标点的保护。c.工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可。（5）平面控制在地平线以下，将各轴线外延以外延轴线框确定各点线位置。在一层地坪以上，将各轴线内缩，以内框确定各点位置。主楼南北对称地中轴线及东西对称地轴线是该工程最重要的控制线，地下地坪施工时就要严格测放和控制好这组线，以后每层楼施工时都要在楼板上留孔，将这组控制线准确上翻至每层楼面，作为各层楼、各点、各线最核心的依据。（6）变形观测高层建筑物自身沉降观测是变形观测的重要内容，按设计和规范要求的位置埋设好永久观测点。观测点沿建筑物周边设置，高度贴近地坪。观测点设置后（建筑物出地坪后），进行一次精确的测量，记录下数据，作为以后观测的比较依据，并提供观测成果。进入施工现场后根据原设计图纸的要求再作详细的测量放线的专题施工方案。确保各构件各轴线的准确无误、保证施工的顺利进行，这在本工程是十分重要的。66 　　　　　　　　　　　　2、地基与基础分部工程（1）土方工程该工程的基础形式为筏板基础。地基处理工作已由甲方先前施工，故本方案不再涉及。根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作。基础清槽至设计标高后，作好基底复测，并整理好结果交资料员存档，且通报设计和监理单位。所有的土方回填符合GB50202—2002的要求，当基础砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填，地下室部分要等到砼达到设计强度的80%，防水工程做完伸出的外管线安装完毕后，方可进行地下室周围的1:9灰土回填。回填过程中控制好回填土含水量、灰土配比，选择合适的压实机械，使土方压实系数>95%。各层回填土应及时进行土工试验测试，除符合设计具体要求外，还应符合GB/T50123—99标准。使用基槽开挖的回填土料，要去掉有机物和大于100mm的石块，以便夯填密实。回填时应分层摊铺，虚铺200~250mm，蛙夯夯实，若土质较干，可适当洒水润湿，达到最佳夯实效果。全部回填土都要按国家规定每层土（200mm厚）200m2进行一组干容重检验。（2）钢筋工程ａ、选择钢筋连接方式:基础钢筋Ф18以上水平钢筋采用直螺纹连接，钢筋Ф18以下水平钢筋采用绑扎搭接。ｂ、质量控制：66 　　　　　　　　　　　　为保证底板钢筋位置准确，在垫层上弹双色线，保证上下层钢筋的位置，为保证上下层钢筋间距，采用马凳支撑；为保证墙壁钢筋位置采用塑料垫块支撑，保证钢筋间距。采用垫块保证保护层的厚度，防水混凝土绝对不允许出现负误差。注意不得有筋或铁丝接触模板。（3）模板工程在基础底板、地梁及墙壁施工中采用竹胶板支模，散拼散装，采用方木、钢管、止水螺杆加固。模板安装完成后采用经纬仪进行找平、找正，保证模板安装位置的准确性。具体施工方法及模板设计见本方案主体模板工程。（4）混凝土工程地下部分要求使用抗渗混凝土，抗渗等级P6，施工时严格按照抗渗混凝土施工要求进行施工。ａ、基础底板混凝土施工：严格按照施工缝的位置划分施工段，在每一段浇筑施工时，选用砼输送泵同时浇筑；保证底板一次浇筑完成，再按同一方向浇筑地梁混凝土，保证不出现冷缝，同时采取碾压、木搓子搓及加盖塑料布等手段加强基础砼的养护，保证不出现任何形式的结构裂缝。由于底板较厚，水化热使得混凝土内部温较高，为保证混凝土质量。底板施工按照大体积混凝土施工方法，采取以下措施：第一、与混凝土搅拌站联系，做好混凝土配合比设计。选用粒径较大的石子和粗砂，尽量选用连续级配的骨料，掺加适量的混凝土添加剂以及粉煤灰等掺料以及一定量的毛石。充分利用混凝土的后期强度，降低水泥的水化热。第二、浇筑顺序。采用分层分段法浇筑混凝土，有利于散失水化热，增加混凝土密实度，提高混凝土的抗裂能力。第三、养护方法。根据季节施工，采用降温法、保温法减小温差。第四、做好测温工作。控制混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度。66 　　　　　　　　　　　　ｂ、混凝土施工：按照划分的施工段采用砼输送泵分层连续浇筑，采用一次到顶的施工方法，每层浇筑的厚度不超过600mm。在墙壁浇筑时，特别注意洞口及预留、预埋处混凝土的浇筑，要设专人震捣，专人检查，保证浇筑质量，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量问题的出现。ｃ、顶板混凝土施工：严格按照施工缝的位置划分施工段，在每一段浇筑施工时，选用砼输送泵浇筑，一次浇筑完成，同时采取碾压、木抹子搓及加盖塑料布等手段加强基础砼的养护，保证不出现任何形式的结构裂缝。ｄ、后浇带混凝土的施工：对于施工缝后浇带的混凝土浇筑要严格按设计进行施工。浇筑前注意清理干净后浇带内杂物，凿毛后浇带侧壁，采用高一等级的微膨胀混凝土进行浇筑；对于沉降缝后浇带施工等主体结构（含砌筑工程）完工后，再进行浇筑施工。浇筑时设专人震捣，保证震捣质量。ｅ、施工缝处理：尽可能做到不留施工缝，留缝时尽可能只留置水平施工缝，且必须选用BW-S96型注浆管止水条进行止水处理。施工时，将注浆管橡胶止水条用202型氯丁胶粘剂直接粘贴在平整和清扫干净的施工缝处，压紧粘牢，必要时每隔1m左右加钉一个水泥钉固定，既可浇筑上部的防水混凝土。止水条在正规厂家定购，到货后按规范要求作物理性能实验。止水条存放要按照材料存放要求进行。接头要作为施工中的重点认真施工和检查，并且要特别注意成品保护。ｆ、防水混凝土的养护：当混凝土进入终凝，既应开始浇水养护，养护时间不少于14d。冬期施工时采用保温措施。防水混凝土不宜早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15～20℃，以防止混凝土表面出现裂缝。（5）、混凝土施工：66 　　　　　　　　　　　　a、混凝土在浇筑前，认真检查钢筋和模板的支撑情况，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。底板抗渗混凝土浇筑须连续进行，大面积混凝土分条浇筑，接槎时间不得超过混凝土的初凝时间；浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。b、墙壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，凿毛清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。墙壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过500㎜，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过1.5m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证混凝土不产生离析，振捣采用插入式振捣器移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。c、墙上预留孔及埋管墙上预留孔模板下部应设透气孔，对大于0.5m径的孔，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。3、主体工程（1）钢筋工程a、采购、复测钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按测试要求在有相应资质的实验室（现场试验室并经监理工程师核定资质和能力）进行物理机械性能复测检验，并进行进场原材料报验制度。钢筋存放应按钢筋的品种、规格置放整齐，并标识，钢筋下垫置木方，距地150mm以上，利于通风，防止锈蚀。b、钢筋加工：本工程±66 　　　　　　　　　　　　0.000米以下钢筋采用场外加工制作，一层以上钢筋加工制作在一层楼内加工。为保证钢筋施工质量满足现场绑扎需要，现场集中统一配料加工。钢筋加工前应按设计及相应规范要求编制钢筋下料单，并项目部技术人员认可方可加工。钢筋加工符合GB50204-2002中有关规定外,还应符合以下要求:①钢筋加工的形状，尺寸规格，必须符合图纸和施工规范的要求，对钢筋表面的油渍、铁锈必须彻底清除干净，对带有颗粒状和层状老锈的钢筋不得使用。②钢筋连接：钢筋连接形式、工艺、和质量验收应符合设计要求及国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定；钢筋连接接头的试验应符合钢筋连接接头的实验方法的有关规定；连接的各种工艺应符合规范及工艺标准的规定。接头区段内钢筋接头面积的允许百分率：受拉区：焊接50％，搭接25％；受压区：焊接50％，搭接25％；除设计要求的接头外，本工程钢筋连接优先采用机械连接，纵向钢筋及水平向钢筋采用直螺纹连接，使钢筋连接得到有效地保证。现场操作人员要求必须得到培训，持证上岗，接头要按规定分批取样试验，确保连接质量。c、钢筋绑扎与安装：具体要求：除以下要求外还应符合GB50204-2002第5.5节的有关规定。①绑扎搭接长度：轴心受压构件以外的构件中，受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于0.85La，在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不小于300mm。②各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范66 　　　　　　　　　　　　围内，绑扎接头的受力钢筋占受力钢筋总截面面积的允许百分率符合设计及规范的规定：③在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。④受力钢筋保护层应符合设计要求及规范规定，施工中采用水泥砂浆垫块。具体措施：⑴钢筋绑扎要按施工图纸要求的尺寸、间距位置进行弹线摆放，相互间绑扎牢固，不允许漏绑，以防浇筑混凝土时因碰撞、震动产生松动和位移，钢筋不得接触模板。⑵楼板钢筋绑扎：为了钢筋间距均匀正确，绑扎前应提前在砼垫层上弹好边沿墨线和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋。上下层钢筋间距用马凳控制。在塔吊回转半径范围内，由塔吊运至绑扎部位。对柱墙、梁钢筋要经过技术人员计算认可后方可下料、加工。为保证钢筋位置准确，在垫层或模板上用双色线弹出底板、顶板上下钢筋的位置，埋件位置用油漆标记。对柱子主筋埋件均应加焊附筋方法保证位置准确。对重点部位进行技术交底。⑵、模板工程⑴、基础模板①基础筏板采用木模板，用对拉螺栓、山形卡加固，用施工线顺直，木方支撑加固在四周槽壁上。②基础梁采用木模板，吊模支设。模板支撑采用钢筋头焊接在基础梁的箍筋上，要焊接牢固，支撑筋＠500mm，梁内在上部和下部设置两排定位支撑钢筋＠1000mm。模板固定采用纵横布置的脚手架管。66 　　　　　　　　　　　　③地下室剪力墙模板地下室剪力墙模板采用木模板。模板竖向方木，间距150mm，水平向为双钢管，间距500mm，支撑时支撑系统支撑在双架管上，模板用φ16对拉螺栓（外墙时焊60mm*50mm*3mm止水环）加固，螺栓水平＠600，竖向＠500；用“山”型卡卡在横向双架管上。柱模板采用12mm厚竹胶板，背楞为50*100、100×66 　　　　　　　　　　　　100木方。按柱子截面尺寸加工为定型木模板。模板采用普通钢管抱箍＠500mm，柱双向均设一道φ14对拉螺杆，螺杆长度为柱宽±500mm，竖向间距为抱箍间距，对拉螺杆外套φ16PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆。柱模支设详见下图。拉螺栓间距600mm。梁高大于600mm（含600mm）的梁侧模采用两排φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600mm。竖背楞采用双架管，跨度大于14米的梁底模应按跨度的0.15%起拱（负一层按0.2%起拱）。梁底模支撑采用φ48×3.5架杆：梁下立杆排距600mm，纵向间距800mm，梁下横杆间距600mm。⑵66 　　　　　　　　　　　　、平板底模采用竹胶板拼装，支护系统采用满堂排架脚手架。上部用调节丝扣，主龙骨采用架管，次龙骨采用50*100mm木方，对于板厚在120mm（不包括120mm）以上的支撑间距主龙骨800mm，次龙骨300mm。支撑采用满堂式脚手别样辅以丝杠，立杆间距800mm，横杆间距800mm扫地杆距地300mm。对于板厚在120mm（包括120mm）以下的支撑间距主龙骨1000mm，次龙骨300mm。支撑采用满堂式脚手架辅以丝杠，立杆间距1000mm，横杆间距1000mm，扫地杆距地300mm。对于竹胶板缝用50宽塑料胶带粘贴，跨度超过4m按0.1%中心起拱，在与框架柱时柱根处板模应割角处理。为加快模板周转，在顶板中间部位留设养护支撑，养护支撑与顶板模板各自独立，模板拆除时留下。⑸、洞口模板支设①门洞口模板支设：墙体模板合模前，应仔细检查门洞口定型模板的支设和加固情况。根据墙厚度及门窗洞口尺寸制作木模，板厚50mm，一恻刨光，角部用角钢连接。定型门洞口模板在安装前，应检查其拼装是否牢固，节点拼装松动的应急时加固。门洞口模板内侧支撑应按要求设置水平支撑和斜撑，以保证定型模板拼装后的钢度，门洞口模板安装时，应在每侧柱钢筋上焊接不少于三道定位支撑铁架，以保证定型模板安装到位。墙体大模板和模前，还应按前面要求在门口定型模板侧面周边帖密封胶条（详见下图）②预留洞口模板66 　　　　　　　　　　　　墙面上预留方洞，也须作定型洞口模板，而且定型洞口模板必须有足够的钢度。对于墙面上安装配电箱的留洞，洞口厚度小于墙厚，且有预埋线管需要深入洞口内的情况，应用竹胶板装成足够钢度的洞口模板，模板在四周和背面用竹胶板封口。安装时，根据设计要求割除墙体钢筋，设置洞口附加筋，并加固牢固。在洞口模板两个水平面上，根据线管位置和数量，切割出供线管穿越的空洞，线管应进入洞口4－5mm（详见下图）。洞口模板安装完后，也应在洞口模板侧边贴好密封胶条以防止跑浆。⑹、楼梯模板①楼梯板底模采用竹编板加木方带，踏步用50厚木板。板底支撑同楼板支承。②楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板和踏步挡板。③66 　　　　　　　　　　　　施工时注意踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面面层的装修厚度，防止由于面层不同而形成踏步高度不协调。④楼梯施工顺序：剪力墙绑筋预埋楼梯平台钢筋并在墙上预留楼梯梁洞→剪力墙支模→浇砼→剪力墙拆模→支楼梯模→绑扎→浇砼并预留栏杆预埋件→砼强度达到75%以上后拆踏步模。（2）模板制作主要为定型洞口模板的制作。a、准备工作①木工机具进场，木工房搭设完毕，用电线路布置完毕；②各种材料按计划进场，并验收合格；③施工队伍已进场，并进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训；④在木工房硬化5×10米面积的加工平台，要求平整度控制在±66 　　　　　　　　　　　　3mm以内。b、操作程序与施工方法①按加工图编号逐块制作洞口定型模板。②每块模板严格按加工图尺寸下料。误差控制在如表所示范围内。③木模板表面必须用电刨刨平，用2米靠尺检查平直度。④拼装时要求角钢与模板连接牢固，并保证角部为90°。(3)模板安装a、吊模施工基础梁的吊模采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接，用带止水片的由φ14穿墙螺杆净模板拉结牢固，基础梁以上用钢管卡箍。b、地下室墙体模板施工①墙模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→调整模板平直→安装钢楞调平直→安装穿墙螺栓→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接②墙模板单块就位组拼安装施工要点：⑴、在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。⑵、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件固定于模板边柱上，调整两侧模的平直。⑶、用同样的方法安装其它若干步模板到墙顶部，注意模板拼缝处用木方封严。模板安装时木方外侧安装外钢楞，并将其用铁丝与木方固定，穿墙螺栓由钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。⑷、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。66 　　　　　　　　　　　　⑸、穿墙螺栓严格按要求设置，地下室外墙的穿墙螺栓不再拆除。c、标准层剪力墙模板施工①墙模板组装前，应检查门洞口，预留洞定型模板应加牢固，侧边与模板接缝应贴好密封胶条，以便预防门洞口等部位阳角跑浆。②按照先横墙后纵墙、先角模后墙模的安装顺序，将一个流水段的模板组装就位。就位时应根据放线和吊线相结合的方法，边安装边调整加固。加固应根据模板设计设置对拉螺杆，对拉螺杆安装前应将其表面清理干净，并涂刷润滑油，拆除对拉螺杆时间应控制在混凝土浇筑后6—7小时后，松动对拉螺杆时，应转动拆除，避免破坏墙体表面混凝土质量。严禁为贪图拆模方便，较早松开对拉螺杆，导致墙体模板松动，墙面出现粘械现象。③模板加固完毕后应统一就位，要求模板的加固强度、轴线尺寸、内口尺寸、垂直度必须达到规范要求。应重点检查电梯井口尺寸是否满足设计要求，最后，再统一调整钢筋的定位钢筋和垫块设置，保证墙体钢筋的位置和保护层厚度后，报请验收。④模板支设完后混凝土浇筑前，应用细沙或1：3水泥砂浆将墙体模板根部缝隙填塞密实，保证浇筑混凝土时根部不漏浆，严禁用水泥袋等物堵缝。⑤每段混凝土浇筑完后，作业队必须将其墙体模板支设班组、人员标注在墙面上，如发生墙体阴阳角跑模、漏浆等严重问题，应将责任落实到班组和个人。对屡教不改者，作业队须将该班组立即更换出本工程。d、柱模板施工①单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定②单块安装柱模板施工要点：66 　　　　　　　　　　　　⑴、先将柱子四面模板就位组拼好。⑵、调整下面模板四面按给定截面线就位，对角线相等。⑶、用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。⑷、对模板上口的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。⑸、将柱根模板清理干净，封闭清理口。e、楼梯模板施工主要工艺流程：模板支撑搭设→拉通线安装主龙骨（外楞）→安装次龙骨（内楞）→平铺多层板→模板缝隙处理→均匀涂刷脱模剂→绑扎钢筋→钢筋隐蔽验收合格→安装梯板及踏步侧模→模板预检合格→进行下道工序（4）模板拆除a、模板拆除前，主管工长必须向作业人员进行书面的技术交底，交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。b、平台结构模板拆除时，主管工长必须书面申请，接到拆模通知单后方可拆模。c、模板拆除顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。d、模板拆除要点①柱模板：常温下，砼浇筑后8小时或砼达到终凝后，即可松动连接螺栓，一般10小时后可成组拆除，吊走柱模板。冬季施工时，柱、剪力墙进强度达4MPa及以上，才允许拆除模板。66 　　　　　　　　　　　　②墙模：剪力墙混凝土强度达4MPa以及上时，才允许拆除模板。墙模板拆除时先拆除墙内对拉螺栓，再松动斜支撑，轻轻撬击模板与混凝土面脱离。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。③顶板模及梁底模板拆除：A、现场制作同条件试块，以同试块的试压结果判定是否可以拆模。参见下表：注：上表中“设计的过强度标准值”系指与设计强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。B、拆除模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后再拆钢管架。C、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有投吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。D、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干挣，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。E、楼梯模板底拆除同顶板模板，为保护楼梯踏步角，楼梯踏步侧模拆除时间同底板模板。（5）模板维护与保管66 　　　　　　　　　　　　a、模板在出厂、到达现场后，应按既定场地堆放。b、模板使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜竹多层板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂。c、支模时，模板与模板之间，必须用宽胶带粘缝，防止接缝处滋浆，影响施工质量，清理不及时会影响以后支模质量。d、暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。e、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形，吊运时不得碰撞混凝土结构。拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸。拆下来的模板，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。模板的连接件，配件应及时进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，对变形和损坏的模板整形和修理。f、模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时地面要平整坚实并加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。4、现浇混凝土空心楼盖的施工工艺现浇混凝土空心楼盖技术是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土，以减少混凝土用量，减轻结构自重。是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。　　　　一　技术设计原理　　现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中放置芯管，沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面。垂直于布管方向的板的正截面变成了平面外有联系的“工工”字形截面，这种“工”字型截面和“工工”字形截面的承载能力与等量的实心板相同。由于66 　　　　　　　　　　　　“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少，同时也减轻了柱和基础的荷载，现浇空心板方案比实心方案的综合造价要节省5％～20％左右。该芯管简称为GZ组合高分子新型材料，密度相对流体混凝土很小，本工程采用筒芯内模容重＜8kg/m3，浇筑过程中极容易上浮，该工艺施工的核心技术为芯模抗浮加固。芯管(简称GZ)具有强度高、壁薄．质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀等特点，是国家推广新材料、新工艺施工技术。芯管密度相对流体混凝土很小，浇筑过程中极容易上浮，无梁空心楼盖施工工艺为新工艺，施工过程中不可遇见性问题较难掌握，尤其是芯管加固技术难度大。　　二　施工技术措施　　抑制芯管上浮是本工程施工的重点、难点。该工艺施工的核心技术为芯管抗浮加周。存在几个不利因素：楼盖厚度较大，为250mm、,芯管底部混凝土不易振捣密实，芯管直径较大，分别为100mm，150mm，密度小，极易上浮，采用商品混凝士，水灰比较大，对芯管上浮力作用明显。在这些综合因素影响下，芯管必然受到很大的浮力，存在着上浮的危险。流态混凝土与芯管的密度差异以及在振捣器作用下，混凝土中骨料下沉与芯管上移是导致芯管上浮的主要因素。在混凝土未凝固前，芯管上浮客观存在的，必须采取有效措施保证芯管的位置不发生变化，否则会影响到混凝土的质量和结构的安全。主要采用模板支撑体系加固芯管，合理安排混凝土浇注顺序，并严格控制混凝士的振捣方式等综合措施来平衡流态混凝土中芯管的上浮力，控制芯管上浮并确保顺利泵送和浇注。　　(一)芯管上浮的原理分析　　1　芯管上浮力分析66 　　　　　　　　　　　　　　混凝土的成型是由具有可塑性到失去可塑性，从流态逐步变化为固态混凝土并具有强度和硬度的过程。在流体混凝土中，芯管要排出混凝土体积，芯管必然会受到很大的上浮力，另外，处于流动状态的混凝土，振捣时骨料下沉，容易沉积在芯管底部，造成芯管受挤压上浮而无法回落。随着混凝土失去塑性，强度增长，混凝土固化，芯管最终被嵌固混凝土内部，形成稳定的空心楼盖结构。　　2　芯管上浮原因分析　　根据施工现场勘验发现：初次浇注时由于经验不足，芯管仅与板底钢筋进行绑扎，结果芯管上浮严重超标，说明芯管受到的上浮力很大，能把板底钢筋拉上来．单靠板内钢筋加固芯管不能满足要求。混凝土按照常规方式浇注．靠近梁边部位芯管上浮幅度较小，板中上浮幅度较大，说明粱内混凝土及钢筋对芯管上浮起到阻碍或约束作用，每次混凝土摊铺厚度为整个板厚时，板底部混凝土不易振实，芯管容易上浮，说明板浇注应分层成型。还发现一旦某振点出现过振情况，则芯管也会上浮，说明操作工人振捣控制也很重要。由此可以看出，芯管固定不牢固是造成芯管上浮的最主要因素，混凝土浇注顺序不当，每次摊铺厚度过大，操作工人振捣方式不对也是造成芯管上浮的主要因素。　　(二)芯管抗浮加固措施　　1　模板支撑系统　　先固定板底钢筋．板底筋作为芯管连接的中间环节，铺设完板底钢筋后，在板底模板上钻眼．间距不大于1米，梅花形布置，对应模板钻眼位置，在支撑架体上焊接短钢筋．穿8#铁丝将板底钢筋与架体短钢筋拉接。为防止钢筋网片反弹回松，在拧紧8#铁丝的同时先施加一个应力，并用暗劲拧紧。安放芯管时，芯管与底部钢筋之间用12#铁丝间距200ram绑扎拉接，并用中φ66 　　　　　　　　　　　　8钢筋间距400垫撑。最后在距离芯管两端1／4长度处加绑抗浮合金绳，一端绑扎芯管，一端穿过模板，锚拉于架体系短钢筋上．使芯管与下部的支撑体系连接成整体。此外在绑扎板面筋时．将板面筋与梁箍筋用双股扎丝绑扎，增加另一道抗浮保险系数。　　2　混凝土浇筑顺序控制　　先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿芯管纵轴线单向进行，不宜沿垂直芯管纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将芯管挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击芯管，造成芯管移位。　　　3　混凝土振捣控制　　　粱内混凝土用50mm振动棒振捣。板内混凝土分2次浇注：第1次浇至板肋2／3处，用3Omm振动棒仔细振实，振点间距25cm。第2次浇至设计高程，用振动棒振实后，用平板振动器沿芯管纵横向振平。每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入芯管底部，导致局部芯管上浮，更不得将振动器直接接触芯管进行振捣，以免振破芯管。　　(三)材料易损坏其有效防止、补救办法　　薄壁管在装卸，搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运．严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。吊至安全楼层后应及时排放．不宜再叠层堆放。　　薄壁管如在安装现场损坏，临时应急补救方法是：如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上。如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编制袋包好，如管端损坏用编制袋包好后用12号铁丝扭紧。　　安装固定薄壁管施工过程，应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。　　浇筑混凝土时，在薄壁管上架空安装、铺设浇灌道，禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或GBF管。66 　　　　　　　　　　　　　　(四)施工组织管理　　工程开工伊始，成立了以总工程师为组长，科技质量处、项目经理为成员的科技领导小组，在生产厂家指导下，学习工程中使用的新技术、新材料的施工工艺，制定施工方案和质量保证措施，施工中强化落实。对芯管加固情况，施工浇注顺序指挥，混凝土的振捣，逐级进行技术交底，让每个成员熟悉施工工艺流程及施工的重点和难点，关键环节责任到人，保证施工有条不素。　　在混凝土浇捣过程中，对芯管加固体系、芯管上浮情况实时监控，并专门设计定做一根带有刻度的40cm长8#铁丝，随时对已成型楼板混凝土进行跟踪检测．结果上浮率都控制在3％(板厚)以内，平均上浮高度为6ram-9mm，楼板混凝土厚度及平整度均控制在规范允许范围内。模板拆除后混凝土观感较好。（6）混凝土工程a本工程全部采用商品混凝土，浇注采用输送泵输送，机械振捣。商品混凝土进场必须有厂家的质量证明书，应对品种标号进行检查验收,并通知监理工程师报验。砂浆配合比与原材料：砼配合比均通过试验确定，严禁使用经验配合比。砼试验：每台班试验室有专人按规定检测坍落度、配合比，留足试块，检测强度、抗渗标号，及时确定拆模强度，每台班不少于一组。冬季要测量养护温度。砼运输：采用砼输送泵，直接送至浇筑地点，保证质量，减少浪费和体现文明施工。b砼浇筑浇注本工程内外墙体的砼浇筑按清水砼要求进行施工，严格防止胀模、漏振，确保平整、壁厚、垂直等误差最小。66 　　　　　　　　　　　　⑴板砼浇筑：浇筑顺序：以流水段为界的每段连续浇筑施工，不再留施工缝，确保砼整体性。浇筑方法：在浇筑前杂物彻底清理，质检人员确认预埋件安装固定和钢筋绑扎合格，办理手续后，开始浇筑砼，砼由输送泵运至浇筑地点，沿次梁方向，往前布料，插入式或平板式机械振捣，木抹搓平直到整块浇筑完毕。砼浇筑间隔时间不大于2小时，防止出现接缝。因泵送砼塌落度大，表面砂浆层较厚，为防干裂，在表面要另撒一部分干石子，进行二次振捣，木抹搓压，当要求随打随抹时，应在二次振捣后均匀散布1:1干砂浆，铁抹压光，终凝以前再二次压光，防止产生龟裂，影响性能。⑵墙体砼浇筑：分段连续浇筑，浇筑前应清理模板内杂物，核对模板尺寸、垂直度、埋件、保护层厚度和对拉螺栓及各种支撑是否正确、稳固，严防跑模等事故发生。浇筑前，应先铺一层同配比的水泥砂浆5~10cm，补偿钢筋粘结的砂浆，增加新旧砼的联结，避免根部烂根的发生。砼浇筑：在距墙端2~3m处开始，由这一端向另一端分层往返浇筑，插入式机械振捣，浇筑高度控制在50cm左右；分层浇筑、振捣，震捣时插棒间距1.5倍作用半径，并插入下层砼5cm以便上下层砼连接，要求每一墙段砼必须连续施工不得停歇，上层与下层砼浇筑间歇时间不大于2h，直至该段施工完毕，当落差高度超过2m时，应用串筒或溜管引导入模，防止砼离散，石子成堆造成蜂窝麻面，影响浇筑质量。墙段顶部砼处理：当砼浇筑至墙顶振捣后，易出现较厚砂浆层，应采取掺加部分干石子，进行二次振捣，木抹子搓压方法，防止砂浆收缩，产生干裂。66 　　　　　　　　　　　　洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。墙体竖向后浇带，用双层钢丝网片（10×10mm目）竖向垂直封挡。c混凝土养护：混凝土的养护直接影响砼强度增长和表面质量，特别是早期湿润养护特别重要，因此，浇筑混凝土后及时用草席或塑料布覆盖，防止水份蒸发，而出现干缩裂缝。当平均气温高于5度时，混凝土终凝后，浇水养护不得少于14天，顶板混凝土可采用四周堆沙垠中间灌水防湿养护，墙体拆模后，应及时涂刷养护液，以保持混凝土水份，防止水份蒸发、温度收缩，出现裂缝。d预埋件制作安装：①预埋件安装是指防水套管、预埋铁件、电线管等，其制作安装要严格按设计图纸、尺寸、数量、位置、标高、方向仔细操作，不允许发生位移、漏放或安装错误。②预埋件制作在加工厂进行，派专人负责。现场设专人负责安装。③预埋件安装前后要用经纬仪测定位置、标高，控制位移偏差小于5mm，标高小于2mm。④为防止浇筑混凝土时产生位移，安装时应采用上下左右与钢筋点焊固定，外露部分要紧贴模板。⑤浇筑混凝土前，要先派专人检查埋件的数量、位置、平整度、标高是否正确。浇筑混凝土时，派专人看护并及时校正，防止事后剔凿。e几个关键部位的处理：①柱顶砂浆层：柱砼浇筑震捣后，有较厚一层砂浆，为防止收缩，确保强度，该部位要适量掺加干石子，进行二次振捣。66 　　　　　　　　　　　　②柱根新旧砼联结处：支模前要凿毛，去掉浆皮，用水冲净，当浇柱砼时，首先加入5~10cm与砼同配比的砂浆，以利新旧砼联结，避免出现烂根，因钢筋粘砂浆而出现蜂窝麻面。模板底要求用砂浆找平或垫以海绵条，减小缝隙。③楼板砼震捣完毕，在终凝之前要用木抹搓压密实平整，并用塑料布覆盖，适时浇水养护，防止收缩干裂和失水，影响砼质量。④设专人浇水养护不少于14d始终保持湿润状态，便于强度增长，并由试验室留足同条件试块。（7）脚手架工程脚手架体系外的脚手架均采用Φ48的钢管、扣件、脚手板，按标准进行搭设，绑扎墙体钢筋时，采用单面双排脚手架，支模时采用双面双排脚手架，切割墙体对拉螺栓钢筋、修补凹槽时，采用双面简易脚手架。浇筑砼顶板时搭设宽度不小于2米的通长平台和马道，架设泵管和进行维修操作。浇筑墙体时，利用原支模脚手架，但该脚手架全部拆除与模板的联系，不能因泵管推拉运动使脚手架晃动，影响混凝土浇筑质量。施工前编制详细的脚手架施工方案。（8）砌筑工程，a原材料：必须符合图纸要求，加气块强度MU5，干容量为700kg/m3，含水率<20%。地下室内墙为烧结页岩砖砌筑，强度等级不低于MU10，墙体砂浆等级不低于M7.5。66 　　　　　　　　　　　　b砌筑工艺流程：砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。弹线定位搭脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，外墙用双排，内隔墙用单排。立皮数杆、控制水平缝，按排布图拉线搭缝砌筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝≤15mm，立缝≤20mm，上下皮要按要求错缝，平整度≤5，垂直度≤5，砂浆饱满度≥90%。切割加气块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。c几个特殊部位的处理：门窗洞口和墙体底部以上200mm高的处理：为保证门窗安装和抹灰质量，门窗洞口两侧用粘土砖与加气块咬茬砌筑，咬茬长度120~180mm，砖垛不小于240mm。洞口下放置2ф6钢筋伸入洞口外500mm以上。楼地面以上200mm高用粘土砖50#砂浆砌筑。66 　　　　　　　　　　　　与框架梁柱拉结：加气块墙沿高度@500或砌体皮数的倍数，用2φ6钢筋与构造柱、框架柱拉结，筋伸入墙内1000，锚入柱内30d。内隔墙长>5m时,墙顶与梁进行拉结。需预留的各种线槽，不得斩砖留槽，应砌后弹线切割。5、装饰工程装修工程坚持样板引路；根据工程情况，做出样板墙、样板间（套），验收过关后再进行大面积施工。1、内墙、顶棚工程a、内墙装饰①加气砼墙抹灰抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固。⑴工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修整墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰⑵应注意的质量问题：a）．对于加气砼墙面抹灰，最常见的质量通病就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。其主要原因就是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。为此在施工时要将基层清扫干净，充分湿润墙面，并在抹灰前先涂刮一道掺胶的素水泥浆。B）．各层灰的配合比要适宜，底子灰的强度不要太高，采用与加气砼的材料性能相接近的材料，以减少因抹灰层收缩而产生的裂缝。3、屋面工程（1）、66 　　　　　　　　　　　　卷材防水工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→屋面做蓄水试验→做保护层。（2）、防水施工要点：a、做好基层处理：在基层表面先将尘土杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、打光，阴阳角处抹成圆弧状。b、涂刷聚氨脂时，用长把滚刷在相互垂直方向分次涂刷，涂刷要均匀，不得有漏刷、鼓泡现象。c、基层处理剂涂刷干燥后方可铺贴卷材，卷材搭接应符合规范要求。卷材铺贴平整顺直，排除下面的空气，辊压粘牢，接缝口封严，宽度不小于100mm。在铺贴卷材前对阴阳角、排水口、管道部位先做增强处理，铺贴时，要保证其搭接长度和接槎处粘结牢固，卷材收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。d、屋面防水经蓄水或淋水试验合格后,方可施工防水面层或保护层。4、门窗工程门窗由厂家根据门窗尺寸制作安装，经甲方选定样品，经设计人确认后方可加工订货。所有玻璃均采用中空玻璃。防火门分钢质防火门，木质防火门二种。防火门均配套安装顺序闭门器成品（除管井检修门外）防火门必须满足防火等级要求，并选用当地消防部门认可的产品，防火门预埋件由厂家提供。为保证质量，全部门窗都由厂家加工厂制作，运至现场安装，达到优良要求。要做到：（1）窗要进行气密性试验合格，要求气密性等级不小于Ⅱ级。（2）窗、中空玻璃，必须有合格证，并检测其实际规格与重量，均要符合要求。66 　　　　　　　　　　　　（3）制作、安装必须牢固、严密、尺寸偏差在标准之内。5、给排水工程（1）、卫生设备及管道的安装：本系统的安装包括：给水管道、排水管道、消防管道。施工前熟悉图纸（包括资料和样本），并结合设计洽商和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。（2）、卫生设备及管道安装施工工艺预留孔套管安装安装准备管道预制加工管道安装防腐处理卡架安装系统冲洗通水试验调试通水试验各种管道安装完毕进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。（3）、管道施工中应注意的质量问题及说明：a、由于层高超出允许偏差或测量不准致使立管甩口高度不准确。b、由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成立管距墙不一致或半明半暗。c、地漏安装要合适，切勿过高或过低，影响使用。66 　　　　　　　　　　　　d、埋地排水管道的管基要求坚实，凡穿过回填土地段时，可视现场情况采取适当的加固措施。e、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。6、电气工程（1）电气系统安装工艺流程：安装准备→配管工程→穿线工程→安装工程→调试工程（2）配合土建a、按图纸要求搞好预留预埋，合理安排管路走向，尽量避免多管线同点交叉。B、灯位的定位应采用空间定位法，灯开关与暗插座盒标高按结构+50cm标高线确定标高预留孔洞，待装修阶段再稳住接线盒。C、严格按照规范规程及相关规定配管。（3）电气管道施工施工方法要点管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器。盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm。管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。66 　　　　　　　　　　　　（4）在施工中需要注意的几个问题必须仔细查阅其他专业的施工图纸，在审图时，可用比例尺在图纸上认真测量，为水平布线系统找出最合理的线路走向，这样既节省水平线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题。第五章、质量目标、质量保证体系及措施（一）质量目标：按照国标50300—2001《建筑工程质量验收统一标准》验收合格，争创“兴石杯”。（二）质量保证体系：1、质量保证体系施工负责人土建负责人水暖负责人总工程师项目技术负责人项目经理材料负责人项目资料员质量负责人电气负责人施工班组1施工班组2施工班组3施工班组n66 　　　　　　　　　　　　以本企业《质量手册》、《质量体系程序文件》为依据，开展质量活动。建立并执行各级人员的岗位质量责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥质量保证体系的作用。2、项目部主要职能人员质量岗位职责项目经理质量岗位职责：对项目的工程质量及工作质量负责，负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，配备必要资源，制定各级岗位职责、保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。项目副经理质量岗位职责：负责组织管理项目的建筑安装施工任务，全面保证施工进度、工程质量、安全和施工费用，重点负责现场施工管理工作，并在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的意识，组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。项目技术负责人质量岗位职责：认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定。并对特殊过程实施连续监控。项目部质检员质量岗位职责：66 　　　　　　　　　　　　贯彻执行国家有关质量管理方针、政策、法令、法规及工程质量验收标准、施工质量验收规范；参加图纸会审、隐蔽工程验收、进场材料检查验收、工程定位放线和放线复查工作；侧重预检、隐检和质量通病易发部位检查，并对错、漏造成的质量问题负责；负责不合格品的控制（包括原材料、成品、半出品、设备），出现不合格品及时通知相关人员，组织有关人员调查、分析、处置，填写不合格品记录，纠正和纠正措施实施时跟踪验证。对材料出现不合格品，结合材料员、项目总工做出处置措施，并做好处置记录；正确、及时填写检验记录、质检员日志，按月向公司工程管理部汇报项目质量情况报表；及时向项目总工和有关人员提供质量信息，发现质量问题及时反映，协助领导抓好施工质量。3、质量保证措施（1）人员保证本工程主体结构工程由专业劳务分包单位负责施工，素质好、觉悟高，均具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定了坚实的基础。（2）重要分项工程质量控制a钢筋工程①原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。钢筋连接采用机械连接技术，操作人员必须经过培训持证上岗，应取样试验，必须符合规范要求。②钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。Φ16及以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑料套把上端头封套。③使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。b模板工程①根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。②66 　　　　　　　　　　　　认真贯彻三检制（班组自检、不同工种间的交接检、专检），减少质量问题发生。③模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。④检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模发生。⑤模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。c混凝土工程①本工程砼结构绝大部分采用商品混凝土，现场必须按使用标号进行验收，核对。严格控制外加剂掺量（先试验，后使用）。现场取样，做坍落度试验，每班现场取样做砼试块。②零星砼要事先做好砼配合比的试配，现场施工时测定砂、石的含水率，调整砼配合比，加强配合比管理，专人负责。③浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。④砼振捣、养护派专人负责。⑤砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和砼配合比相同的水泥砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。⑥掌握好拆模时间，采用快速拆模的墙、柱，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。d地下防水工程本工程的地下室防水工程为特殊过程。抗渗混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝，机械振捣以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。66 　　　　　　　　　　　　控制措施：施工前由项目工程师负责编制技术交底，针对影响特殊过程的工序制定详细的操作方法。对操作者进行必要的培训，并对与特殊过程有关的设备、专用工具先进行检验，明确采用的工艺标准、质量标准要求后方可进行施工。施工时项目部设专人对特殊过程进行连续监控，随时对特殊过程操作人员的操作能力、机械设备性能、材料、工作环境进行检查，并填写过程连续监控记录。e测量放线测量工作尤其重要，要做到位置正确，保证角度与距离的控制。公司选派优秀的测量员，组成测量组，进行施工投点放线。在技术上制定详尽的测量方案。严格复测制度。f卫生间地面防水①防水材料进场应有“三证”“一标志”，经复试合格后，方可用于施工。做好技术交底，严格控制施工质量。加强成品保护。②做好基层处理，在基层表面先将尘土杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、打光。加强防水层下的找平层施工质量，保证平整、光滑，无造成防水层损坏的任何隐患，各转角、阴阳角、管根根等处按规范标准抹成圆弧状，并做附加层。③实行二次闭水试验制度，在做完防水层后做第一次闭水试验，合格后方可进行地面面层施工，在面层施工完毕后，进行第二次闭水试验，每次闭水时间24小时，确保防水质量。g过程控制①认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。②认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。66 　　　　　　　　　　　　严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。③严格执行样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。④合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。⑤工地根据专业各设置质检员一人，负责执行质量管理职责，行使质量否决权、质量控制权、停工权、奖惩权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。强化质量管理的三检制。施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主要环节，严格工作作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工质量情况，并进行奖惩。严把质量关，一切用数据说话，上道工序不合格，不得转入下一道工序，使工作质量达到有效的控制。搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。⑥项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定》。⑦各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。⑧项目部针对工程重点、难点成立专项QC小组，开展科技攻关。⑨对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明，需对其进行验证和检验，凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用；并报请监理验收。⑩施焊焊工必须持有焊工合格证，并在有效期内。施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。⑾建立定期质量检查制度：66 　　　　　　　　　　　　1）施工班组日检制2）项目周检制3）公司各职能处室不定期检查4）各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制h对重点构筑物关键部位的施工进行全过程监控，实行动态管理。通过连续监控对钢筋绑扎、防水混凝土浇筑过程及支撑体系、施工缝处理等情况是否符合作业指导书的要求及施工规范和标准的要求进行监控，发现问题立即纠正，以确保施工过程的工程质量。(3)采购物资质量保证本工程所需物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001-2000质量标准和公司内部《采购管理办法》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a采购物资时，须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。b材料的供应在合格的分供厂家中选择，事先对其进行认可和评价，并建立了合格的分供厂家档案。c实行动态管理，公司材料科和项目经理部定期对分供厂家的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供厂家从档案中除名。d加强计量检测，采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，作好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。(4)关键过程设定质量控制点a测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理b钢材等原材料质量控制c抗渗砼浇筑的控制66 　　　　　　　　　　　　d模板支撑控制e施工缝、后浇带处理(5)质量缺陷处置程序a发现质量缺陷，按公司程序文件《不合格品控制程序》及《纠正和预防措施控制程序》执行。b对于检查或试验中发现的质量缺陷按情况不同而分别进行处置。项目部每月要召开质量分析会，对于出现的问题应制定纠正预防措施，该措施由项目技术负责人批准实施。对于检验人员所提出的质量返工，应由项目技术负责人组织评审，制定实施纠正措施，并填写纠正预防措施表，质检员负责跟踪验证，并填写记录。c对于工程质量通病，项目要制定预防措施并严格贯彻实施。①防止砼漏浆严格控制砼的坍落度及振捣时间，竹胶模板拼缝处用宽胶带粘贴。②内隔墙、柱砼离析，烂根的预防浇筑时，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。③砼裂缝的预防使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度准确无误，砼浇筑完成后，用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。顶板周边培土蓄水养护。抗渗砼保证养护期不少于14日。④预防预留孔洞移位、变形设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。(6)66 　　　　　　　　　　　　文件和资料控制，产品标识、可追溯性控制，质量记录控制，试验设备等等，均按各自程序文件执行。做好统计技术应用，落实成品、半成品保护措施等，坚持施工程序，加强过程管理。优质工程是在规定的施工程序和有力的过程管理中实现的。第六章、安全生产及文明施工措施（一）安全生产1、总目标：强化安全管理工作，加强事故预测预控，杜绝重大伤亡事故；一般事故频率控制在10‰以内；工地安全达标优良率100%；创建市级文明工地，实现安全生产。2、安全生产基本方针：安全第一，预防为主。严格执行危险作业面验收制度、安全交底制度、周一安全会制度，各有关人员认真填写安监站下发的各种安全资料表格。3、安全组织体系框图项目部安全组织体系框图项目经理杨茂颖项目技术负责人项目副经理项目安全员项目工长各施工作业人员66 　　　　　　　　　　　　项目部项目经理要在安全方面负总责；主管生产的副经理同时也是主管安全工作的领导者、指挥者、责任者；项目总工对安全的技术工作负技术责任。项目部设专职安全员，对全项目的安全工作实行严格的监督、检查和控制，在安全工作上对项目经理负责，对全体施工人员的人身安全负责。各专业施工员在自己分管的生产领域里同时管好安全生产，不得违章指挥，不得纵容下属违章操作。各班组设兼职安全员，使那些有经验的工作细的老工人分管好本组的安全生产工作。这样形成一个安全责任网络，发生安全事故的空隙将大大减小，可对安全工作提供重要保证。施工过程中安全员和各级施负责人必须关注和搜集安全工作信息，利用这些信息未雨绸缪，做好预防，警醒职工的安全警觉。4、具体措施该工程工期紧，高空作业量大，多工种穿插作业，安全工作隐患多，为了顺利施工，必须时刻坚持安全第一的方针，一切工作都必须首先保证安全生产。根据工程特点制定措施如下：（1）脚手架外围密网竖直防护，从2层楼面起设水平安全网，每隔3~4层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。a脚手架搭设前，严格按规范和工程实际要求进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接符合要求。b本工程的脚手架方案，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组作安全技术交底。c内、外防护脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑，搭设完毕后要进行检查，验收合格后才能使用。严格控制脚手架使用荷载。d操作层上脚手板要满铺、铺平、铺稳，不得有探头板。e66 　　　　　　　　　　　　所有脚手架在使用期间应加强检查工作，在主体结构和外装饰施工期间每3天检查一次；主体结构完工后，最多每7天检查一次。每次检查都应对杆件有无变形、连接扣件是否松动及接地防雷等进行全面检查，以确保使用安全。(2)模板剪力墙施工中要注意大模板的施工安全，支、拆要按安全程序进行，注意成对锁定，放置时要注意自稳角放置，防止大风刮倒，伤人伤物。(3)施工用电a设置兼职电气安全员，建立安全技术档案，定期检查。b实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。c普及安全用电常识。d配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖，实行归口责任管理。e施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。f做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。g起重机的任何部位和被吊物边缘与10KV以下的架空线路距离不得小于２米。h电缆埋地敷设，现场电线架空，导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。i潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。j带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。k各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。66 　　　　　　　　　　　　l夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12伏。(4)施工机具a起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。b井架、栏杆的安装与拆除应根据实际情况编制安全技术措施，施工负责人应向小组做交底并组织施工,安装搭设完后，按规定验收签字方可使用。c各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。施工现场所有设备均需安装漏电保护器。d电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。所有电刨、电锯均需设防护罩，无防护罩不得使用。e现场设备均需有合格证、铭牌，并设防雨棚，规定持证上岗的操作人员必须持证工作。建立各台机械运转记录，定期专人检查、保养、维护、记录。f操作人员作业过程中，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严禁酒后操作。所有设备作业完毕，应及时切断电源。两班以上作业的机械设备实行交接班制度，认真交接事故隐患及安全注意事项。操作和配合人员要穿好规定的劳保用品。(5)四口及临边防护：楼层上所有预留洞、电梯井、楼梯口、外边缘处均要围拦或铺板防护。(6)高空作业：a操作人员进行高空作业时，必须正确使用安全带。在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架，应一手扶好、一手操作。当上下交叉作业时，下面人员必须戴好安全帽。66 　　　　　　　　　　　　B雨、雪天高空作业必须采取防滑措施。C操作人员不得穿硬底皮鞋在高空作业，在脚手板上行走时应思想集中，防止踏上探头板及踩空。高空作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。D地面操作人员，不要在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重臂下或正在吊装的构件下停留或通过。(7)消防：a建立消防领导小组，制定严格规章制度，如防火禁烟和消防工作检查制、危险品堆放保管工作检查制等。b施工现场每层在相应位置设水箱一个，供水管随架子一起升高，设两台高压水泵，以满足消防要求。c现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。现场重要部位，如材料库、办公区等均配备足够的消防器材，并设专人管理。明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员应熟悉“四懂”“四会”。(8)其它a施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。b安全检查标准严格执行省安检总站《安全检查评分标准》。c施工过程中一旦发生伤亡事故，必须按照国务院颁布的规定进行处理，并按照“三不放过”的原则，查清事故原因，分清责任，提出防范措施，防止类似事故的再次发生；d特种作业均持证上岗，塔吊等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。e66 　　　　　　　　　　　　项目部要认真执行劳动部关于劳动保护用品发放标准的规定，建立劳动防护用品验收、保管、发放、使用制度，加强劳动防护用品的管理，并经常教育职工正确佩带和使用。(二)文明施工1、目标：创市级文明工地。2、具体措施（1）针对该工程争创市级文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。（2）利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个从争做文明职工,集体,创建文明工地的良好气氛，确保市级文明工地。（3）现场场容、场貌布置a现场宣传布置：施工平面布置图、工程概况、施工管理人员名单牌、安全生产六大纪律宣传牌、安全生产技术、十项安全措施、防火须知、卫生须知、施工网络进度控制计划表等。b合理划分卫生区，保持现场整洁、美观。（4）现场道路与场地：a施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。b现场道路、材料堆场均进行混凝土硬化，保证畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水。现场出入口设专人清扫，建立卫生责任区，防止扬尘和垃圾遗撒。个别路段设专人维护，清扫并指挥疏导运输车辆，减少因堵塞引起居民意见。c建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。场地排水有组织成系统，不积不堵。d临水、临电布置合理，整齐，配电闸、箱等部位设明显警示标志。66 　　　　　　　　　　　　e围护、遮挡物整齐、有序。（5）材料堆放材料分类，成方堆放，周边清晰，各种材料整齐成垛，严格执行《物资搬运、贮存工作程序》程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。（6）三清六好建立项目经理至班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。（7）不扰民措施a现场成立专门小组，办公区设立来访接待室，及时掌握和处理居民的有关意见和建议。负责解决因施工造成的扰民问题。b及时办理齐全有效合法的施工证件和手续，依法施工。c合理安排施工工序，尽可能减少一些高噪音的工序夜间作业。配置和使用低噪音以及符合环保要求的施工工具和设备。在学生高考等特殊时期，夜间不安排高噪音施工。第七章、施工工期、施工进度计划及保证措施（一）施工工期根据本工程特点和业主的要求，我公司计划本工程于2011年10月20日开工，2012年8月31日竣工，施工日历天数315天。具体施工安排见施工进度计划图。（二）工期保证措施66 　　　　　　　　　　　　本工程施工工期较为紧张，但我公司具有较强的施工能力和施工组织管理能力，根据对同类型的工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我公司的实力，采用各种先进的施工技术，降低工人劳动强度，提高生产劳动率，保证工程的进度。1、组织管理措施①公司选派强有力的项目管理班子及技术素质优良的施工队伍承担本工程的管理和施工，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。②强化项目经理部内部管理人员的工作效率和协调能力，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。③我方具有稳定的施工队伍，不受农忙季节及冬雨季节的影响，麦收、秋收不放假。2、加强技术管理①认真进行图纸会审，在图纸提供的十天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。②施工技术人员应反复认真看图研究工程工序，制定各工序和各工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。③采用竹胶板模板，生产清水砼，减少顶棚、柱子、墙体的抹灰工序，大大减少湿作业时间，为确保总工期实现奠定基础。3、加强计划施工管理①根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整部署，确保工期受控，按季度计划完成。②做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。66 　　　　　　　　　　　　③施工总进度计划采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理，建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。④及时准确的编制材料计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。4、加强现场施工管理①加强现场协调，土建、设备安装配合工作是工程是否如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，才能保持总工期的实现。②加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。③合理安排冬雨季施工，确保综合进度的体现。④加强施工质量管理和成品保护，避免返工。第八章、施工机械的配备和施工人员的配备（一）施工机具的安排具体详见主要施工机械使用计划表。（二）劳动力安排该工程工程量大、工序多，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势及科学合理施工组织，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开，根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、安装的需要投入劳动力。主要工种及劳动力需用计划见附表。66 　　　　　　　　　　　　第九章、季节施工措施依据招标文件要求，本工程工期为315天，历经一个雨季施工和一个冬季施工，因而如何保证在冬、雨季顺利施工尤其重要。涉及冬季施工的主要有土方工程、砼工程和部分装饰工程及外线；涉及雨季施工的主要有砼、围护砌筑、屋面。工程施工进入冬、雨季施工前，项目部及公司职能科室编制具体施工方案，并及时做好施工前的一切准备工作，便于指导施工，达到连续施工，保证冬、雨季施工的产品质量和施工安全。春秋季石家庄地区风大、风多，空气干燥，设专人负责混凝土的养护，加强混凝土养护，防止混凝土干裂而影响外观质量。（一）冬季施工措施1、冬季施工原则（1）当室外日平均气温连续5日低于+5℃时即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5日高于+5℃时即解除冬季施工。（2）严格按冬季施工的规定组织施工，保护成品，细化管理，从严要求，把质量意识放到各级管理人员和全体职工思想意识的第一位上。（3）根据现场实际的施工情况，在冬季施工前做好技术、物资、安全、人员的准备技术措施应分作业项目、有针对性、内容详细、措施可行得当；物资应配合施工制定详细的进场计划，及时供给；冬施成立领导小组，每项措施都有明确的责任人；涉及安全和质量的重大问题都要有详尽的技术交底，防止意外事故的发生。2、冬季施工方法66 　　　　　　　　　　　　混凝土冬季采用综合蓄热法。供应工地的热砼内掺早强、抗冻的外加剂，掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。其掺量由试验确定。防冻剂随近期最低气温确定添加量。现场则是对平面结构采用覆盖保温材料的方法，既砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼用一层塑料薄模与草帘覆盖、保温、保湿、养护，并采取铺设轻质板条等措施不使砼表面遭受破坏。对立面结构采用包、挂保温材料的方法。砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。把砼浇筑时间尽量安排在白天进行。泵送混凝土的泵管要用草帘包裹保温，防止混凝土热量散失。浇筑时做好测温工作和同条件养护试块。注意气温发展情况，当气温底于－10℃不进行砼施工。加强热工计算、做好测温、保温、收听天气预报、试块管理等一系列工作。3、其他措施（1）冬季施工前须制定专项冬季施工方案，提前做好冬季施工物资和技术准备。（2）现场临时设施要做好保温、防冻的工作。（3）施工现场不得随意点火取暖，严防火灾发生。（4）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施，以免事故发生。（5）要充分用好劳保和防寒用品，加强自我保护。（6）不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操作时，必须采取防滑措施。（7）各类机械设备按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，根据各自的规定，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。雾天、大风天、雪天，不准吊装。（8）焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。（9）冬季要按规定取暖，注意防火，严禁现场随意点火取暖。（二）雨季施工措施66 　　　　　　　　　　　　1、雨季施工的主要措施（1）及时收听（看）天气预报，以便及时采取相应的预防措施。（2）根据现场地形绘制好施工现场的排水方案，及早做好施工现场道路的硬化、垫高、排水放坡等工作，在建筑物、临建周围及道路边侧作好排水沟及挡水围堰。保证雨汛期间现场排水通畅，场面、路面无积水，排水沟道无阻。（3）材料按照雨季施工计划备齐各种物资、机具，项目部根据六月份生产计划安排，将雨季施工材料调运至现场，特别是受雨季施工影响较大的材料（如水泥、砂、石、装饰材料等），禁忌雨淋的材料要设库或严格覆盖，并制定出保管措施，以防材料受潮变质。现场原材料、半成品、成品堆放库棚，在雨季施工前要组织检查，防渗防漏。水泥库应高出地面30cm以上，水泥使用应先收先发，不延期使用，避免久存失效。（4）根据雨季施工特点，项目部应分轻重缓急，合理安排工作。做到雨内晴外相结合，保证工程质量、安全、工期、成本等目标的实现。（5）准备必要的抽水、排水机具，根据需要将场地积水及时排至指定位置。2、雨季施工安全保证措施（1）现场使用电气设备、线路的绝缘必须良好，如电闸箱、电机、电焊机、电刨、电锯、导线开关等各种机电设备要有防雨、防潮措施及接地、接零保护装置，设置单一开关，禁止“一闸多用”，供电线路须按三相五线制架设，线路不可与金属连接在一起，停工时必须拉闸断电，闸箱设专人负责（负责人不可脱岗），所有供电线路外线部分不得漏电。机电设备、设施风雨后要及时组织人员检查，未经检查或检查不合格的不得使用。操作人员必须按规定施工，利用好防护用品，双人操作。66 　　　　　　　　　　　　（2）脚手架、起重设备、垂直起重设备的基础必须座落在坚实的地基上（脚手架搭设条件不具备时在立杆下加垫片以加大接触面积），设置防风地锚、支撑及避雷装置。上述设备、设施的地锚、揽风绳安装要牢固，埋入地下的要检查填土夯实情况，严防积水浸泡，并应在风雨后检查上述设备的避雷设施，做好可靠接地，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋、手套。每天下班前必须对塔吊作防风固定，上班前检查其各主要部位，雨后检查基础等是否有下沉变形，如有变形待修整后再行试运转，确定无问题经验收后方可重新作业，雷雨、大风天气不得进行拆除作业和吊装作业，确保施工安全。（3）如遇暴风雨、风力大于六级天气必须停止室外施工作业。（4）施工现场的临建设施，做到不渗不漏不积水，有问题及时修理完善。（5）工地备好防暑降温的急救药品。施工中应采取防滑措施。4、雨季施工机具、材料计划名称水泵（台）铁锹（把）水桶（只）镐（把）草袋（个）油毡（卷）塑料布（Kg）合计56040201604060第十章、环境保护及社会治安综合治理措施（一）施工现场的环境保护措施1、对区域环境噪声污染防治的措施我公司在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及石家庄市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：66 　　　　　　　　　　　　(１)因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。（２）尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。2、对烟尘污染的控制措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大势污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：（１）工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。（２）各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。（３）各类炉、灶排放的烟气黑度不得超过林格曼一级，排放的烟尘浓度不超过100豪克/标立方米。3、施工现场及周边环境卫生保证措施根据GJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：（1）施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。（2）挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。66 　　　　　　　　　　　　（3）对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。（4）施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。（5）不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。（二）施工过程中的社会冶安综合治理该工程地处市区繁华段，为确保该工程顺利进行，我公司将采取以下安全保证措施。（1）该工程的治安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类案件，由辖区派出所处理，我公司公安保卫科与该工程辖区派出所签订保卫协议。（2）行政管理措施。针对该工程处于繁华地带的特殊性，我们将采取基本封闭式施工管理方法，全体施工人员不允许随便上街游逛。施工人员一律在食堂就餐，最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。（3）单位之间的纠纷处理办法：①主动与有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生。②一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定。③与社会上经济往来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。（4）施工66 　　　　　　　　　　　　现场的保卫措施：①在施工现场由该工程项目部抽调责任性较强的同志担任昼夜看护任务。②施工现场各出入口由公司公安科派经济民警负责专管。③该工程设立一名专职干警负责日常治安管理工作。④项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。（5）对突发事件的处理。我单位具有部队优良的传统作风，凡遇到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。（6）按文明工地标准，实施一切活动，工地要设有标志牌，标明工程名称、建设单位、施工单位和负责人、现场平面布置图和开竣工日期。（7）工地设临时厕所。对食堂、厕所定期喷洒药物，杀灭蝇蛆，防止环境污梁。对清运生活垃圾、粪便的车辆，封盖严密，绝对禁止沿途洒落和泄漏（包括泥浆），以防污染道路。（8）工程竣工后，及时拆除临时设施，对厕所及时清除，整理现场，做到工完场清，派出的环卫人员同时撤出建筑工地。第十一章、扬尘治理措施1）进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。2）严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。3)项目部建立防止二次扬尘领导小组，由项目经理担任组长，项目部成员为组员，制订措施，划分职责。4）现场道路进行硬化，并每日洒水三次，避免二次扬尘。5）现场备用土方及砂石料等用苫布遮盖，并经常洒水湿润。6）现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁，施工要设置彩条布围拦。7）项目部门口设置水冲装置，进出车辆人做好冲洗工作，66 　　　　　　　　　　　　污水有组织排流，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所。8）水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施减少扬尘。9）凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，必须昼夜连续作业时，尽量采取降噪措施。测量仪器计划表序号仪器名称型号产地数量操作人员1经纬仪J6北京1测量员2水准仪DS3苏州1测量员3钢卷尺50m哈尔滨3测量员4水准仪DS2北京1测量员66 　　　　　　　　　　　　拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力备注1塔吊42081中国2002良好2搅拌机350L1中国20107.5KW良好3铲车301中国山东2005良好4电焊机BA-5004中国上海2010良好5直螺纹套丝机16-404中国邢台20102.2良好6钢筋切断机QJS-402中国北京20103.0良好7钢筋调直机1上海20087.5良好8钢筋弯曲机WJ40-142河南20084.5良好9钢筋套子机2河南20082.2良好10电锯MJ22523.0良好11插入式振动器GHZ5-705石家庄20082.2良好12室外电梯113蛙式打夯机HW-604邢台20083.0良好14平板振动器HZ2-202石家庄20082.2良好15地泵80型19016布料机166 　　　　　　　　　　　　劳动力计划表分部分项劳动力投入情况木工钢筋工砼工瓦工抹灰工电工水暖工杂工地下室604520214220主体7层以下6550202162207-12层6555253016220砌体5512356225装修551224061225临时用地表用途面积（m2）位置需用时间生活办公区500距工地越近越好23个月钢筋加工厂400距工地越近越好4个月66'