公寓楼技术施工组织设计

'山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#施工组织设计第一章：编制依据及原则1、施工合同2、施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图纸JS01－142009.04结构施工图纸GS01－222009.04水施施工图纸SS01－082009.04暖施施工图纸NS01－102009.04电施施工图纸DS01－192009.043、主要规范、规程、标准国家规范、标准类别规范、标准代号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收GB50303-2002行业企业工程测量规范GB50026-93建筑施工安全检查评分标准JGJ59--99-72- 4、主要图集类别名称编号省级建筑做法说明图集号：L96J0025、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国计量法与实验细则中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国噪声污染防治法中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令第15号建筑工程质量管理条例国务院令第279号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2000）85号房屋建筑工程和市政基础设施建设部第78号令工程竣工备案管理暂行办法房屋建筑工程和市政基础设施建标（2000）211号工程实行见证取样和送检规定6、其它类别名称编号勘察报告《山东日照海事专修学院Ⅰ期岩土工程勘查报告》Yt2008-067-72- 7、编制原则以施工合同和设计图纸为依据，本着科学合理、技术先进、工艺简捷、措施保障、管理严密、计划详细、精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、投资节省率及环境保护达到业主的满意及相关标准的要求，编制了本工程施工组织设计。第二章:工程概括一、工程总概况序号项目内容1工程名称山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#2工程地址 山海路以北、潮石路以东3建设单位山东日照海事专修学院4设计单位日照市建筑设计研究院有限公司5监理单位青岛华鹏工程咨询集团有限公司6质量监督单位日照市建设工程质量监督站7施工总承包单位日照宏祥建设工程有限公司日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#项目部8投资性质自筹资金9合同承包范围施工总承包10结算方式按实结算11合同工期243天(2009.05.16-2010.01.13)12合同质量目标（等级） 日照市优质结构市优工程-72- 二、建筑设计概况山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#总建筑面积13540.8m2建筑物防火等级二级建筑平面总宽度57.4m建筑总高度ABD区23.03mC区12.34m建筑平面总长度78.0m标准层高度3.4m标准层层数ABD区六层C区三层基底标高－1.800m平面形式长方形式室内外高差－0.45m建筑用途学生公寓楼建筑安全等级二级地震设计烈度7度抗震设防类别丙类-72- 三、建筑结构设计序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋顶2地基地基承载力700kpa3混凝土强度等级基础部分垫层基础垫层碎石灌沥青基础C30主体部分独立柱C30粱、板、柱ABD区5.540标高以下梁板柱为C35，5.540标高以上为C30；C区梁板柱为C30圈梁、构造柱、过梁C204砌体±0.000以下墙体Mb5.0水泥砂浆砌筑Mu10混凝土砌块所有填充墙Mb5.0混合砂浆砌筑Mu3.5加气砼砌块5抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级二级6钢筋类别一级为HPB235级钢、三级为HRB335级钢。7钢筋接头形式当受力钢筋直径大于三级25号钢筋时采用机械连接接头，其余为绑扎接头8楼梯结构形式现浇钢筋混凝土板式-72- 四、专业设计概况序号项目材料要求系统做法1给水排水系统给水室内外冷热水管均采用PP-R管热熔或电熔连接排水自流排水管采用UPVC管粘接压力排水管采用柔性排水铸铁管法兰接口2消防系统热镀管管径＜DN100采用螺纹连接、大于DN100采用法兰或卡箍连接3电气系统照明节能型灯具房间照明度达到设计要求消防报警系统采用区域消防系统每一个消火栓箱内设有室内消火栓一个、麻质衬胶水带一条、直流水枪一支，启泵按钮、指示灯各一个。防雷接地系统屋面接闪器，Φ10镀锌钢筋。引下线。均压环。屋面接闪器网格不大于20m×20m或24m×16m。砼柱内4Φ10或2Φ16以上主筋通长焊接，绑扎做引下线。每层均设均压环,且与引下线连接-72- 第三章:施工部署一、施工组织根据建设单位对该工程工期要求，拟定2009年05月16日开工，（具体以开工报告为准）2010年01月13日竣工，安排日历天数为243天。全面组织施工，各工序采取平面流水，立体穿插施工。本着先下后上，先结构，后装修的原则，结构工程施工阶段土建要与安装紧密配合，予留、予埋穿插进行。模板、室内脚手架按三层配置，钢筋采用现场加工成型，运至绑扎地点安装。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举，水电安装互相密切配合施工。施工工艺流程图（1-1）。（1）施工组织机构：本项目部为三级项目经理部，项目经理田文波，具有三级项目经理资质，项目部共有管理人员14人。项目部组织机构详见下图：施工现场管理机构（2）项目部职能分配及人员职责-72- 项目部根据本工程具体情况，编制本工程《施工组织设计》，建立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。二、任务划分1、总承包单位为日照宏祥建设工程有限公司学生公寓楼C#C1#项目部，主要负责土建及给水、排水、涂料工程的施工。消防工程、空调工程、外墙保温工程由专业队伍施工。2、施工现场配备完整的施工现场管理班子，严格按照ISO9001质量管理体系进行，实行岗位责任制，各负其责，项目经理、技术质量、安全设专职人员负责，所有人员均须持证上岗。3、施工现场“三通一平”开工前由施工单位协助建设单位基本完成。工程在正式开工前已由施工单位协助建设单位接通施工用水，用电，管线和道路的工作。4、基础和主体结构施工以木工、钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工为主配备劳动力，分别负责模板安装、拆除，钢筋加工及安装，混凝土浇筑，脚手架的搭设，填充墙砌筑等分项工程的专业施工。5、装饰装修阶段施工以抹灰工、木工、防水工等为主配力，按照施工进度、施工工艺进行穿插施工，保证施工工期。6、机械设备配置及进场计划(1)、土方工程：采用挖掘机2台，装载机1台，自卸车4辆，完成土方工作。(2)、基础工程：QTZ40、QTZ315C塔式起重机各1台，钢筋切断机1台，弯曲机2台，电焊机1台，电锯1台，振动棒2根。(3)、主体结构施工阶段：QTZ40塔式起重机1台、QTZ315C塔式起重机-72- 各1台，选用钢筋切断机1台，弯曲机2台，电焊机1台，电锯1台，平刨机1台,振动棒3根，平板振动器2台，。(4)、装饰装修施工阶段：QTZ40塔式起重机1台，JZC-350搅拌机1台。(5)、主要机械设备管理项目部设专职设备管理员，负责现场所有设备维修、保养、检查，集团公司设备管理部每月检查一次，发现问题及时予以检修，保证设备正常运转（主要施工机械设备需用计划详见附表）。三、施工顺序1、施工程序（见下图）：本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的程序施工。（施工工艺流程图附后）四、施工进度计划我公司认真分析了本工程的特点及现场情况，根据建设单位提出的工期要求及以往类似工程的施工经验，决定加大各种周转工具及设备的投入，各流水段上同时组织各分项工程的施工，以确保工期目标的实现。工程施工进度计划见附页施工进度计划横道。-72- 五、工程目标本工程严格执行公司的质量方针，以用户满意为宗旨，严格按照施工技术要求施工，履行施工合同，力争在合同工期内保质保量的完成任务。1、质量目标：确保日照市优质结构市优工程。2、工期目标：合同工期243天，2009年05月16日开工，（具体以开工报告为准）2010年01月13日竣工。工程工期较长且跨雨、冬季施工，施工难度大，但为了按期交付使用，我们将合理安排劳动力，加班加点，创造条件，争取按期完成施工任务。3、安全目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，年负轻伤率不超过6‰。4、消防目标：在施工过程中，杜绝火灾事故发生，争创市级示范文明卫生工地。5、文明施工目标：坚持文明安全施工，保市级文明工地，创市级文明卫生工地。六、施工部署原则本工程遵循“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先主体后围护”、“先土建后设备”的原则施工。结构阶段采用流水施工，合理安排材料及劳力。装饰阶段采用平行施工方法，二层同时施工。施工顺序如下：1、基础工程：定位放线--土方开挖--垫层--基础放线--柱基模板安装－－柱基钢筋--柱基砼浇灌--砌筑基础挡土墙－－抹防水砂浆－－回填土。2、主体结构部分：放线--柱钢筋安装--柱模板安装--柱混凝土浇筑--拆柱模板--梁模板安装--梁钢筋安装--现浇板模板安装--现浇钢筋安装--水电、综合布线（予埋）、浇筑板混凝土--至上一层结构循环施工--结构封顶。3、卫生间：-72- 结构、水电穿楼板竖管施工完后--地面找平、泛水--防水层--闭水试验--防水保护层----二次闭水试验--墙面及顶棚装修。4、屋面防水工程：验收基层--（找平层）--清扫基层（找平层）--制备粘接胶--处理复杂部位--铺贴复合卷材--检验复合卷材施工质量--验收。5、室内装修工程：内墙抹灰--门窗安装--地面施工--涂料--水电安装--竣工验收。6、室外装修工程：主体验收--外墙抹灰--外墙装修--竣工验收。7、电气工程：动力、照明管线及接地等的预埋、预留--防雷接地的阶段性验收--电缆桥架、线槽安装--动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装--各楼层小配电室内配电箱、控制箱、照明箱安装--用电设备的电气安装--电缆敷设及管内穿线--分层照明、插座等安装--避雷器安装--变配电工程调试、验收、开通--防雷、接地验收--系统调试、验收、开通--竣工验收--交工。8、排水工程：给水管道：施工准备--材料检查验收--测量下料--管件组对支架制作--管道连接--试压冲洗--管道验收室内排水：制料--管道施工准备--材料检验--测量下料--支架制安--柔性抗震联接--安装就位--卫生洁具安装--通水通球试验。七、主要材料用量及进场计划1、材料用量具体由项目经理和各分包班组长核算出各项材料具体使用数量。2、材料进场由建设单位指定厂家，施工单位材料科自行采购，根据工程进度分批组织进场，实行进场报验手续,取样送检，并形成文字归档保存。八、劳动力安排-72- 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。(劳动力配备计划附后)九、主要分项工程工程量山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#项目名称工程量项目名称工程量挖方4796m3砼3860m3填方7573m320厚砌块2527.2m310厚砌块274.8m3钢筋工程794T面砖墙砖6216m2模板工程24133.252m2地砖12726m2十、屋面工程施工方案根据现场的具体情况，如环境条件、季节条件，施工顺序以及具体部位操作要求等，制定具体指导施工的施工方案。主体完工后，应立即准备进行屋面防水施工，为室内各工序施工和外墙装饰创造条件。十一、装饰工程施工方案装饰施工在保证工期的前提下，做到“细”字，坚持样板间开路制度，经建设、施工、监理、设计共同验收合格后，方可开展大面积施工。十二、安装工程施工方案-72- 为确保单位工程质量，土建与安装要紧密配合。互相创造条件，安装单位应在土建施工过程中把该预埋的管、线、缆、支架等预埋好；土建班组积极配合并保护预埋物，过墙、过楼板的空洞，能预埋的一定要预埋，尽量减少安装过程中的打洞、打眼，土建与安装都要保护对方的成品。施工过程中主要对电气设备、材料；配管、配线、灯具、箱、盘安装进行质量控制，严格按照国家现行强制性标准和操作规程指导施工。-72- 第四章:施工准备（一）、技术准备在认真审图的基础上，对工程概况全面了解，进行设计交底，办理好一次性技术洽商，并根据图纸要求配备相应规范、规程，力争达到工程人员持证上岗。组织技术人员认真看图，做到提前熟悉图纸，对工程概况做到全面了解。1、器具配制(见下表)序号仪器名称数量用途1DS3水准仪1标高传递2DJ2经纬仪1角度测量350m钢尺1距离量测4计算机1技术管理6线锥2竖向投点65m钢卷尺3放线、丈量7靠尺1检查平整度8磅秤1开盘及骨料用量控制2、施工方案编制本施工方案严格按照现行施工规范和验收标准，同时结合施工同类建筑的成功经验编制而成。(1)、主要参照现行施工规范及行业标准见前附表。(2)、本工程施工遵循“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先主体后围护”、“先土建后设备”的原则。(3)、严格执行开工报告制度，施工准备完毕，具备开工条件时，及时呈报开工报告，申请开工。(4)、根据图纸设计和建设单位需要，确定合理的施工起点和流向。3、试验计划的编制(1)、材料科-72- 负责验证进货物资文件、进料单及外观质量,校对规格、品种和数量,并填写物资验收单和进货台帐。负责提供进场物资的质保单,对需要试验的物资,应书面通知资料员取样送检,根据试验报告处理进货物资。(2)、项目经理组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,严禁使用不合格材料。(3)、项目技术负责人组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,组织有关人员制定检验、试验计划,并指导实施。(4)、质检员：负责制定项目工程质量检验计划,核定各分项工程的质量,监督检查工程的质量。负责对材料质量进行外观检查,防止不合格材料的进场使用。发现施工质量不符合要求时,发出质量隐患整改通知单,并对整改效果进行复检,直至合格为止。(5)、质量检验试验基本原则a、经验证合格的原材料方能用于工程上。b、上道工序合格后方能进入下道工序施工。c、所有分项工程检验合格后方能进行分部工程检验验收。d、所有分部工程检验合格后方能进行单位工程的检验评定。(6)、进货检验和试验进货物资文件、进料单和材料外观质量验证按有关要求执行。(7)、物理化学性能的检验和试验。根据规定要求必须作物理性能检验、试验的建筑材料,应在检验和试验计划中予以明确。(8)、取样送样-72- a、进场物资的取样由项目资料员负责，材料员予以配合。b、进场物资的取样按“建筑质量检验样品抽样规定”进行。c、所有送检的样品必须填写委托试验单，委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验项目。(9)、试验工作程序委托有资质的试验机构进行检验和试验,由项目试验员联系,按本程序规定取样送样、填写试验的委托单和试验报告的领发要求进行。4、高程引测与定位工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和监理批准认可后，方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。(1)、平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，控制桩用砼保护，并用红油漆作好标记。(2)、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用就J02经纬仪，按极坐标方法施测。按照《工程测量规范》GB50026-93要求，控制网的精度见下表：等级测角中误差边长丈量相对中误差一级±5//≤1/13000(3)、基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ02经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在框架柱浇筑完成后，在框架柱立面抄测出结构0.5m-72- 线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何尺寸正确。(4)、±0.00以下部分轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。(5)、±0.00以上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间检测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪返测，测设合格后，用红色漆标记“△”，并在旁边标注建筑标高，以红“△”上顶线为标高基准，同一层平面内红“△”不少于三个，红“△”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“△”上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在测量层标记红“△”，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备，必须检查检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（二）、生产准备1、现场临时用水本工程现场用水有施工用水、施工现场生活用水和消防用水三部分。(1)、施工工程用水量q1计算：因本工程采用商品混凝土，所以只考虑砼养护用水，同时因后期抹面砂浆用水量与砼养护用水量基本相等。所以，每天砼浇注量按80m3-72- 计算，每立方米砼养护用水按400L计取。未预计施工用水系数K1，取1.05，用水不均匀系数K2取1.5；8×36001.05×80×400×1.5q1＝=------------------=1.75L/SP1×N2K324×3600(2)、施工现场生活用水量q2计算:80×20×1.3方案。09.12.26 方案。09.12.2624×3600q2＝＝______________＝0.024L/SP1－现场高峰昼夜人数N2－生活用水定额一般取20L/SK3－生活用水不均衡系数取1.3(3)、消防用水量q4＝10L/S（查表得：现场面积在25ha以内取10-15L/S）(4)、现场总用水量Q：因为：q1＋q2=1.75+0.024=1.774＜q4＝10L/S,则取Q＝q4＝10L/S(5)、供水管径：取水管内流速为：γ=1.5m/s,π＝3.14D＝＝＝0.092说明:现场供水用Ø100mm镀锌管供水，供施工用。另外，为防止用水紧张影响工程施工，在搅拌机处设置一个6m3的蓄水池，用抽水机抽水，作为应急供水。2、施工现场临时用电根据施工现场情况，甲方提供的总电源，接至项目部设置的总配电箱。由总配电箱分别引至分箱处，施工现场具体布置见《临时用电施工组织设计》，根据主要施工机械表提供主要动力设备及照明总功率为ΣPC＝133.3kw。(1)、计算用电量：取全部施工用电设备同时使用系数K1＝0.6即：P＝1.24K1ΣPC＝1.24×0.6×133.3＝99.18kwP－计算用电量（kw）K1－全部施工用电设备同时使用系数，总数30台以上时K1＝0.6(2)、变压器容量：取用电设备功率因数COSδ-72- P变＝1.05P/COSδ＝1.05×133.3/0.75＝186.62KVA注：P变——变压器容量（KVA）1.05——功率损失因数COSδ——用电设备功率因数一般建筑工地取0.75根据P变值，查表得出变压器的容量为380kw.(3)、配电导线截面计算导线截面一般根据用电量计算允许电流进行选择，然后再以允许电压降及机械强度加以校核。按导线允许电流选择：三相四线制低压线路上电流可按下式计算：I线＝＝＝140A注：I线－线路工作电流值（A）V线－线路工作电压值（V），一般为380Vcosφ－用电设备功率因数，一般建筑工地取0.75根据I线值，查表得出，本工程采用4×50mm2＋1×25mm2铜芯电缆。（三）、材料准备1、开工前，应根据工程需要，确定材料需用量计划。并编制物资需求计划。材料人员根据计划选择合格供方及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，满足连续施工的需要，并随工程进度分批进场。进场材料严格按集团公司《程序文件》中的要求进货验证、原材料试验等工作。对特殊的材料、构件、机具更应提前作好准备。2、材料和构件应根据平面布置图设定的位置堆放，做好标识。3、按计划组织施工机械进场，做好塔吊布置及各种机械设备的位置安排，并按平面布置图搭设木工、钢筋制作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。4、施工工具（小型工具）配置及材料准备(1)、主要施工机械（见下表）：-72- 机械名称机械型号机械数量塔吊QTZ40、QTZ315C2台挖掘机PC2202台砼搅拌机JZC3501台(2)、施工工具（小型工具）配置（见下表）：序号工具名称数量序号工具名称数量1搅拌机料斗（普通）1个11八磅锤1把2搅拌机料斗（弯脖）1个12二磅锤2把3钢筋焊接小车8个13拉板20个4铁筛（2.1×1m）2个14小水桶16个5铁锨33张15灰斗40个6铁镐12张16钳子2把7铁凿子（尖头）13把17小钢锯1把8铁凿子（扁头）7把18平口螺丝刀2把9钢筋剪子2把19梅花螺丝刀2把10拔撸7根20梅花扳手（18×22）8把-72- 第五章:主要项目施工方法(一)、流水段划分1、根据学生公寓楼C#C1#工程量的大小，分为4个施工段（A区B区C区D区），使每一个施工过程都组织独立的施工班组，形成流水施工，确保主要施工过程连续均衡地进行。2、本工程的施工顺序：定位放线挖土方→验槽→基础工程施工→主体工程→屋面→装饰工程→楼地面→电气、设备安装→竣工清理→验收(二)、测量放线工程1、根据规划部门放置的建筑红线，建立场区平面控制网。控制网采用二级场地控制网，精度为测角±20〃。量距为1/15000。2、按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用DS3水准仪引入，引测精度符合±5mm,当引测精度符合要求后，应对其闭合差进行调整方可使用。3、轴线的竖向投测：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用DJ-2经纬仪，按方向线法施测。按照《工程测量规范》GB50026-93要求，控制网的精度见下表要求：建筑物结构特征测角中误差边长丈量相对中误差5-15层房屋,建筑物15-60m±12//≤1/150004、标高传递采用钢尺沿建筑物大角垂直向上传递，每个流水段传递不少于2个点。精度±3mm每层，总高度为±5mm。5、新进场的测量仪器均需经过计量部门检验合格后方可使用。测量人员一律持证上岗。6、测量记录要做到原始真实、数据准确、内容完整。7、验线工作作为关键环节要独立进行，且精度要高于放线精度。(三)、土方工程1、根据工程现场情况，选用2台挖掘机开挖-72- 。开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高30cm，采用人工配合开挖，以使基底原状土层不受扰动。2、清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探眼梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系，联合勘查现场后，提出地基处理方案，由施工单位进行实施，并报建设单位、监理、设计院签字认可，方可进入下道工序施工。质量记录：质量地质勘查报告工程定位测量记录3、施工中应注意的问题a、在挖土及施工过程中要保护好轴线定位桩，标准水准点，并定时测量，校核是否符合其平面位置，定期复测、检查。b、机械挖土时严禁超挖，如有超挖及时与设计部门联系，作出处理。c、基坑四周要作防护，并设警戒标志。4、安全措施a、在机械挖土过程中严禁在机械工作范围内休息。b、所有工作人员均必须戴安全帽。c、夜间施工，设红灯警示危险处设防护栏杆。5、回填土工程（1）施工准备A、材料土：宜优先利用基槽中的挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前过筛，其粒径大于50mm，含水量应符合规定。B、作业条件a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。-72- c、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。d、施工前，应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）沟边坡上每隔3m钉上水平橛。（2）、操作工艺A、回填土前应检验其含水量是否控制在范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。B、回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍，要分层夯实时，要求一夯压半夯。C、基础槽回填土时，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的“水夯”法。D、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。E、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。(3)、品保护A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩的保护，防止碰撞位移。B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接到土入槽。C、基础或管沟的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而受损坏时方可回填。(4)、注意的质量问题A、未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论，试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。-72- B、回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或冬季施工时有较大冻块。夯实不够遍数，以及冬期施工用水渗入垫层土，受冻膨胀等造成。C、管道下夯填不实。管道下部未按要求夯实回填土，漏夯或夯不实造成管道下方空虚，致使管道折断、渗漏。6、验槽地槽按设计要求清至设计标高后，由施工单位办理隐检手续，并报建设单位、监理单位、设计院及勘察单位验收，验收合格后，报质量监督站进行核验，验收合格后，方可进入下道工序施工。(四)、钢筋工程1、原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。2、钢筋的存储合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距1.5m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3、钢筋的搭接钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们根据本工程的特点采用绑扎搭接的施工方法。-72- 绑扎搭接：钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝扎牢，单向板底板筋、双向板底板筋采用全部绑扎。柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的绑扎接头，不宜位于构件最大弯距处。绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度，严格按设计要求控制，设计无要求时，按施工及验收规范控制。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过自检，并报监理工程师检验，检验合格后办理隐蔽工程验收签证手续后，方可进行下道工序的施工。4、保护层厚度控制基础下部受力筋的保护层厚度采用垫块控制保护层。钢筋保护层厚度：柱下独立基础50mm，主体梁为25mm，柱为30mm，楼板为15mm，柱钢筋采用预制砂浆垫块控制保护层，分设在柱子根部、中部和上部。梁、板下部受力筋采用预制的砂浆垫块控制保护层，梁底每米1个，板每隔500mm1个，板呈梅花型布置。楼板扣筋的钢筋和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳控制，每1m2设置5个，呈梅花型布置，保证受力筋不变形，不位移。5、成品保护(1)、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。(2)、板钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。(3)、钢筋底板的保护层垫块应垫在钢筋纵横筋交叉处，严禁乱动。(4)、浇筑混凝土时，应铺设木板做临时道路，严禁操作人员在钢筋上操作。支撑钢筋的钢筋马凳，在进行混凝土浇筑时，应防碰压，以免造成保护层缩小。(5)、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。(6)、模板涂隔离剂不得污染钢筋。(7)、电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。6、应注意的质量问题（1）、柱预埋钢筋位移：柱主筋与基础钢筋连接时应绑扎牢固，已确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。（2）、露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块，保证保护层符合设计的厚度，已避免露筋。（3）、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）、钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，应翻样配料，-72- 加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）、柱钢筋位移原因：在振捣混凝土时碰动钢筋或在浇筑混凝土前未检查钢筋位置是否正确，或未用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，及未安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。（6）、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因：配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后应加强检查。（7）、梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（8）、箍筋搭接处未弯成135°的弯钩，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应注意箍筋的间距是否符合要求。（9）、梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（10）、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面，绑好之后禁止人在钢筋上行走，并在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（11）、板钢筋绑扎后不直，位置不准，板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。（12）、柱钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣严禁绑成同一方向的顺扣。(五)、模板工程本工程除垫层、基础外，均采用竹胶板。具体施工方法如下：1、柱模板柱模板：由4块竹胶板，连接处加设海绵条，然后用步步紧固定好。安装前，应沿边线先用水泥砂浆抄平，并调整好柱模板安装底面的标高。柱模板拼装时，先安装最下一圈，然后逐圈而上直至柱顶。模板拼完经垂直度校正后，便可装设柱箱，并用水平拉杆（斜撑）保护柱模板稳定。2、梁模板-72- 本工程梁模板采用竹胶板，主要由底模侧模、夹具支架系统组成。底模板用长条模板加拼条拼成。整个梁模板用支架支承，支架应设在垫板上，垫板厚50mm，垫板下的地基必须坚实。对于大体积、大跨度梁底模支撑一定要先做支撑反杆，严禁鼓模。为了抵抗浇筑砼时的侧压力，并保持一定的梁宽，两侧模板之间应根据需要设置对位螺栓。安装底模板前，应先立好支架，调整好支架顶的标高。如果梁跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。底模板安装后再拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模板安装后，应检查并调整标高。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和便于梁模板安装。安装梁支架之前（如是底层地面必须夯实），支架下垫通长脚手板。梁支架采用单排或双排及支架的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支架，中间以60~100cm为宜。支架上面垫10×10cm方木，支架中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为梁跨度的1/1000~3/1000。绑扎完梁钢筋并经检查合格后先清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板连接牢固。梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。3、楼板模板楼板模板以钢模板拼装而成。采用满膛Φ48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管支架构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1m，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1.5m，并按规定设置剪刀撑。顶部水平剪力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉三合板，接缝应严密。可调式钢管支架的布置：模板的接缝处，待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，可只保留可调式钢管支架，拆除其它支撑和模板。-72- 可调式钢管支架在混凝土强度达到设计要求时方准拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。楼板模板：层上立支架前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支架，再安第二排支架，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距为60~120cm，小龙骨间距为40~60cm。铺设竹胶板模板：可从一侧开始铺，竹胶板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支架高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。4、楼梯模板楼梯采用钢木组合模板，Φ48钢管或方木支撑系统，安装采取架空支模工艺。5、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，竹胶板模板使用专用脱模剂。6、拆模要求：(1)、侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆模而受损，拆模时间必须在浇注完砼24小时以后方可拆除。(2)、底模及支撑系统：在拆除时砼强度值达到下表要求：注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为参考。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75-72- >8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100(3)、柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。(4)、模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑，待模板等全部运出后再拆下部排架。板与梁模板拆除时，必须符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7、质量检验⑴、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实平整，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施。大模板的下口及大模与角模接缝处要严实，不得漏浆。⑵、基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。-72- (六)、砼工程：1、砼浇筑与振捣的一般要求本工程砼为商品混凝土,山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#属空间大跨度工程，所以在浇筑时采用泵送商品混凝土。采用平板振动器和插入式振动棒振捣密实。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为45-60cm）。振捣时应注意振捣密实，严禁出现蜂窝。砼浇筑以泵车混凝土输送泵送为主。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、柱砼的浇筑(1)、柱砼浇筑前底部应先填以30-~50mm厚与砼配合比强度相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和模板，除内部振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)、本工程采用分区（A区B区C区D区）施工的方法，在每一区内砼应尽量一次浇筑完毕，确需留施工缝时，留在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内,本工程柱、梁不留施工缝。柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和模板，除内部振捣外，下面要有人随时敲打模板。(3)、在浇筑柱时，为避免砼浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成砼强度不匀的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少砼的配合比用水量。3、梁、板混凝土浇筑-72- 浇筑梁交叉处时，一般钢筋较密集，应防止砼下料困难，又要注意钢筋挡住石子下不去。必要时这一部分可采用1-2的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用Φ20，并辅以人工捣固配合。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并及时检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑现浇板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：楼层梁板，原则上不留施工缝，如必须留置时，单向板宜留在平行于板的短边的位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。双向板必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。主梁不宜留设施工缝，次梁的施工缝留在跨中1/3范围内。与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20~30mm处。悬臂梁必须留施工缝时，必须经设计单位同意。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。5、施工缝的处理施工缝须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土时将表面松动的石子和浮灰等杂物清除干净，提前浇水湿润，浇筑混凝土前先铺一层30-50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。砼浇筑前混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物必须清除干净，提前浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入20~30mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实，砼标号要求提高一级。6、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。砼强度未达到50%-72- 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（七)、砌体工程±0.000以下墙体采用Mb5.0水泥砂浆砌筑Mu10水泥砖，±0.000以上填充墙采用Mb5.0混合砂浆砌筑Mu3.5加气砼砌块。1、砖砌体工程砂浆严格按照市质检站出示的配合比报告拌制，砌筑用的水泥砖应提前浇水湿润，干砖不得上墙。砖砌体宜采用“三一”砌砖法。2、填充墙工程：砌块规格及要求：本工程砌块选用符合设计要求并复检合格的砌块，加气混凝土砌块干容重≤800Kg/m３砌筑要求：(1)砂浆拌制：本工程砌筑砂浆设计为Mb5.0砂浆,采用JZC350搅拌机拌制砂浆。严格按日照市建设工程质量监督站出据的配合比，现场测定砂的含水率，并根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比。(2)砌筑要求：a、在砌筑前，先在柱子上弹好+50标高水平线，并在基层上弹出纵横轴线、边线，门窗口位置及其它尺寸线。b、墙体在砌筑前先在现场试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度为砌块的１/2处，竖向通缝不应大于1皮。c、砌筑前一天应向砌块面适量浇水，砌筑当天再浇一次水，以水进入砌块内8-10mm为宜。d、砌筑的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不能大于20mm，水平灰缝厚度不能大于15mm，不应小于10mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。e、轻质小型混凝土砌块砌筑墙体时，底部应砌烧结砖，高度不应小于200mm。-72- f、砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于楼四角及内外墙交茬处，间距以4-6m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。g、砌筑砂浆须应搅拌机拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为：70-100mm。h、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜（600mm），铺浆要均匀，厚薄适应，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法嵌实，刮平，严禁用水冲缝灌浆。i、砌块排列尽可能采用规格加气砼砌块，不能与其它块材混砌，砌块墙体每天砌筑高度不能大于1.8m。j、砌筑外墙时，不能留脚手架眼，可采用里脚手架式双排脚手架。k、填充墙砌筑到砌块接近梁板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应过七天后，再将其斜砌挤紧。l、纵横墙应整体交槎砌筑，临时间断处可留斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设2Φ6拉接筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后堵洞砌体1000mm。m、构造柱主筋与梁必须有可靠连接措施，主筋伸入梁内深度不小于12cm，用结构胶粘接牢固。砌体与KL、KZ接触面临留置2cm宽缝隙，用掺膨胀剂的砂浆灌满。n、填充墙与框架柱连接处应加设拉结筋，在框架柱上每隔500mm用Φ8钻头钻眼，用结构胶粘2根长1000mmΦ6钢筋，保证框架柱与填充墙成为一体。(3)质量标准a、保证项目使用的原材料和砌块的品种，标号必须符合设计要求，砌块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证和试检验报告。-72- 砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌筑砂浆灰缝必须饱满，砂浆的平均强度不应小于1fm.k，其中任意一组试块的强度均不应小于0.75fm.k。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。b、基本项目架眼：为避免外墙渗水，外墙坚决不允许有架眼。通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无4皮砌块高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。接结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（4）成品保护a、门窗施工时，应将门口框两侧300mm范围保护。b、砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。c、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。d、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须予以处理。5、应注意的质量问题a、碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘成规格材，碎小块未经加工不允许上墙。b、墙顶板梁底部的连接不好；砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。c、粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。d、拉结筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不小于1000mm。e、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮实心砖，或混凝土垫板，门洞口处应加设钢筋混凝土带。f、灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。排块及局部作法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排块，构造不合理，排块及构造作法均应符合规定。(八)、抹灰工程-72- 抹灰工程分为内墙和外墙抹灰,内外墙抹灰工程的施工：砌体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，大面积抹灰前应先做样板间，经质检员、监理、业主检查合格和确定施工方案后再正式大面积施工。抹灰前应提前一天进行自上而下浇水湿润。首先打饼冲筋，冲完筋约2h左右可抹底灰，再用靠杆垂直水平找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。墙面抹灰：墙面抹灰的主要工艺流程：基层处理——弹准线——抹灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰。1、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，灰饼采用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。2、墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。3、抹底灰：提前一天用水把墙面湿润，然后在墙湿润的情况下，先甩一层水泥浆，水泥浆达到强度后，根据设计要求分层分遍抹底层灰，用大杆刮平找直，木抹子搓平搓毛。4、抹中层砂浆：底层灰强度达到六、七成干后抹中层砂浆，接着用大杆刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。5、抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后再钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。6、做护角:用1:2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。保证灰层有足够强度。(九)、楼地面工程楼地面面层-72- 依据楼面标高控制线按2m×2m做标志块。不同的楼面分界线应留在门扇下，楼地面面层施工均应由远离上料口的房间开始，先房间再走廊后上料口房间的顺序，楼梯采取自上而下逐层施工。1、材料要求及材料验收(1)、材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。(2)、材料使用前，需要严格检查材料的规格、颜色，材料的等级应符合设计要求。(3)、外观质量、颜色、花纹应一致，不得出现色差。2、施工工艺工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。(1)、基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面杂物清理干净。然后用水冲刷去掉表面浮上、灰土等物。根据墙面+500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5%-1%为准。(2)、刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5-0.4的素水泥浆，随刷随铺水泥:砂1:3体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高，符合要求后，用木抹子压实搓平。(3)、在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5-2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。(4)、铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出地平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤敲、找平。两砖相邻差应小于-72- 0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。(5)、嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70%强度后进行嵌缝。先用水湿润同时用1：1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。(6)、养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7昼夜。(十)、涂饰工程(1)、室外抹灰表面刷乳胶漆，室内刮仿瓷,涂料进场要有合格证，并按要求取样送市质检站检测，检测合格后方可使用。(2)、操作工艺：清理墙面———修补墙面———刮腻子———刷第一遍乳胶漆———刷第二遍乳胶漆———成品保护(3)、质量问题：a、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。b、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。c、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。d、分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。E、涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。(十一)、门窗工程-72- 本工程采用木制门及铝合金窗。铝合金窗的材料、规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产品的出厂合格证，并按有关规定取样送市质检站做检测。1、操作工艺根据图纸尺寸、规格、品种、开启方向的要求设计制作，表面用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件，预留洞口方法安装，安装时先用直径Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。安装时，外框与墙体表面留8mm深槽口，填嵌密封材料。密封条留有伸缩余量，转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。门窗横向及竖向组合，采用套框搭接，搭接长度为10mm，并用胶粘剂贴牢固。所有窗框到外墙表面距离一致，一般按墙轴线位置，并加强成品保护。铝合金窗框与洞口应连接牢固，不得将门、窗直接埋入墙体。应按质监站要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充墙体上，应预埋混凝土预制块。窗框预埋件安装，窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。(十二)、屋面工程材料要求：进场的保温材料、防水材料必须符合设计要求，防水材料必须有合格证、现场取样送质检站检测合格后方可使用。(十三)、给排水工程施工方案1、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统，其中主要配套材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门安装等。2、主要施工程序室外管道：材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。室内给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组装→-72- 支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收。室内排水：管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制定→管道连接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验。3、主要施工方法及技术要求室外埋地管线的施工(1)、准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管300mm为宜；管道埋设：敷设在行车道上为0.7—1.0m，敷设在非行车道上为0.5—1.0m。开挖管沟应避免在雨雪天进行，开挖后清除淤泥、石块、树根等杂物，回填时按设计规范进行。(2)、接口水泥砂浆由硅酸水泥加石膏混合而成，配合比为1:1，水占水泥重量的28～30%，砂子粒径为0.5～2.5mm，使用前用水淘洗清除杂物。加水拌成的填料必须在半小时内用完。操作时，一面塞入填料，一面分层捣实。(3)、根据排水坡度将管道缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水路线的方向和中心线，将管道承插连上。(4)、管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块和尖硬物质予以清除，回填土含水量不得大于30%。管道两侧回填土的压实度：对塑料管、混凝土管（钢筋混凝土管）和铸铁管，其压实度不应小于90%，对于钢管道，其压实度不应小于95%。(5)、PP-R管材安装a、管道的切断采用专用工具，管道弯曲采用热水循环机加热，水温以70～90℃为宜，以确保管道的伸缩，PP-R水平横管每隔30m设置一个方形伸缩器。-72- b、当管道须连接时，应采用专用工具。当管道需与其他金属管件或配水器相连接时，如被连接件带内丝扣，则采用带外丝扣的专用接头与其相配接。管道穿墙处预留套管，套管比管道大两号。明装管道敷设应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞位置是否正确，安装时先设置管码，管码的位置应正确，固定间距应符合要求，管道暗设时应与土建专业相互配合施工，水平埋地管道距墙距离应大于10cm；管道墙内暗设时应设在预留的沟槽内，沟槽进行封堵时用1:2水泥砂浆添补密实。管道埋地敷设时应采用扣座或码钉固定，保温管道宜采用托架固定。管道在三通弯头、阀门等管件及弯曲部位应适当增加支架固定。c、管道支架宜采用角钢支架进行固定，当管径小于32mm时，角钢的规格应为25×3mm，角钢支架的埋设不应采用在角钢端部焊接钢筋头或钢管的做法。管道支吊架间距满足设计和规范要求。d.阀门安装每一个阀门均需打压合格后方可使用。安装前要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性，阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门、螺栓必须是同方向，紧固螺栓时，应对角均匀坚固。e.给水管道安装与试压严格执行GB550242-2002规定及会审要求施工。试压冲洗分两次进行。首先，对立、支干管进行单独试压冲洗，符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。试验静水压力符合设计压力，五分钟压力降不大于0.02Mpa。饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道应留置24小时以上。消毒完后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质无污染方可使用。(6)卫生器具安装卫生间首先按平面布置图作出样板，经检验合格后方能全面施工。卫生器具需待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后，再就位安装。固定卫生器具用的螺栓，应采用镀锌件。在轻质墙上安装卫生器具时，提前采取加固措施。使用的卫生器具支架，要有足够的刚度和稳定性，为使卫生器具稳固地与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分，然后再用水平尺找好卫生器具的安装尺寸进行安装。-72- 大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂，如有破裂不得使用。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水倒流。安装地漏要严格控制标高，排水地漏的顶面应低于地面5--10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏，安装在高级装饰地面上的地漏宜采用不锈钢材质的篦子。地漏安装应采用深水封，水封深度≥50mm，必须低于安装处排水表面5mm。(7)、阀门安装按图纸要求、介质性质、工作参数及安装使用要求条件正确选用。采用的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡没有出厂合格证及试验报告单的阀门，应逐个试验，安装时要看准方向不得装反。安装位置，尽可能便于使用、操作、维修，同时要考虑到外形观感。阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不得斜装。安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1.5倍。(8)、各类支架制作加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架（应根据施工图集采用固定支架或活动支架），固定在可靠的结构，在管道无垂直位移，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，各楼层立管支架根据结构应采用落地支架。铸铁排水管道的支吊架应固定在承重结构上，固定件间距：横管为2m，立管不大于3m；当层高大于4m时，可安装一个固定件，立管底部弯管处应设支墩或支吊架。各类支架严禁埋设在12cm-72- 墙上或加气砼砌块内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定安装，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建的标高核对，用水准仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定在结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。各类管道安装，必须在土建抹灰前弹出前面+50cm控制线后方能施工。分项试调、试压、侧压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。(十四)、电气工程：1、基础施工中必须配合土建，按施工进度提前做好各管道的敷设和洞口预留工作，在基础回填前完成所有地下工程。主体施工过程中，现浇砼中穿线管及各类套管的预埋工作必须在砼浇筑前完成。砌体过程中，必须及时准确做好配电箱等各类预留洞口的留置工作，尽量避免砖墙凿洞。2、低压供电系统接地方式：采用TN-C-S系统，入户总箱内N线重复接地，从此N线与PE线分开，工程各系统共接地装置，工频接地电阻R＜1Ω，电气设备外露于导电部分均与PE线电气联结。(十五)、脚手架工程本工程采用双排落地式钢管脚手架搭设，室内满堂脚手架，全封闭式安全立网（1.8m×6m)封闭防护。脚手架搭设具体见脚手架施工组织设计。(十六)、外墙保温1、外墙保温技术是国家推行的新兴的建筑节能有效措施。2、材料：采用挤塑聚苯乙烯保温板，该产品由聚苯乙烯树脂连续挤压出后注入催化剂发泡而成，具有良好的保温防水性能，符合本工程施工要求。（见后期施工方案）(十七)、消防-72- 本工程耐火等级为二级,采用区域消防系统，室外消火栓从环状管网接出，室外消火栓布置满足消防水泵接合器在40米范围内有室外消火栓要求。具体见后期施工方案。-72- 第六章:主要管理措施（一）各项工程质量目标和质量控制措施1、模板工程：(1)、质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、加强对模板配制工作的质量控制，拼缝严密，几何尺寸准确。b、模板安装无论基础、梁、板均要支撑牢固，几何尺寸准确，轴线不位移，梁板节点方正，标高正确。c、接缝严密，不漏浆。d、截面尺寸：基础±10mm柱、墙、梁+4mm-5mme、表平整度：+5mmf、轴线位移：5mm(3)检验方法：a、模板安装时，施工人员严格按图施工，并对拼缝、垂直、平整进行观察。b、轴线偏移、截面尺寸、表面平整度用钢卷尺检查，与吊线锤等工具配合检查。c、模板安装后，由施工人员自检合格并经质检员检验合格后，报监理工程师，审核合格后方可进下道工序。d、检查数量：梁、柱、模板每30-50m抽查一处，每处3-5m，但均不少于三处。2、钢筋工程：(1)、质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、该工程使用的全部钢筋均有出厂合格证和材质说明书以及复试报告，合格后方可使用。-72- b、各部位钢筋的加工，绑扎成型的规格、数量、间距、搭接、锚固长度等均应符合设计和施工规范要求。c、要严格控制保护层的厚度，要符合设计及施工规范要求，对箍筋加工要严格把关，以确保绑扎成型的几何尺寸符合要求。d、钢筋绑扎采用顺扣和兜扣。绑扎要牢固，不能缺扣，要防止踩踏变形。e、钢筋焊接要符合设计和施工规范要求，不能有咬肉，夹渣等通病发生。f、施工员要认真进行施工技术交底，并加强施工现场监督检查，控制好钢筋施工过程中的每个环节。(3)、检查标准：误差范围控制在骨架高度、宽度：±5mm骨架长度：±10mm箍筋间距：±10mm受力钢筋间距：±10mm受力钢筋排距：±5mm受力钢筋保护层：基础±10mm梁、柱±5mm墙、板±3mm(4)检验方法：a、施工人员要严格按图配制钢筋，箍筋尺寸核对无误后再下料加工，并经施工员检查合格。b、所有配制的钢筋均以尺量为检验手段。钢筋绑扎完后经自检合格后，经质检员检验合格后报监理工程师核验合格后，方可进行下道工序，同时办好隐蔽工程验收记录并签字认可。c、检查数量：梁、基础、楼板的钢筋绑扎抽查10%，但均不得少于三处。3、混凝土工程：(1)、质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、-72- 技术员在施工前认真进行书面交底，并检查施工的执行情况，发现不符合施工规范要求时，及时采取纠正措施。b、严格按操作工艺施工，振捣时快插慢拨，分层浇灌分层振捣，保证砼密实，不漏振，浇灌高度不超过2米。c、浇灌完的砼要及时浇水养护，保持砼湿润，养护不少于7天。(3)、检验标准：a、砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋情况出现。b、砼配合比按砂、石的含水率进行配制施工配合比。c、轴线位移：梁、柱+8mm-5mmd、标高：层高±10mme、截面尺寸：+8mmf、表面平整度：+8mmg、垂直度：8m(4)、检验方法：a、标高、轴线位移用水平仪、经纬仪或钢卷尺量检查。b、表面平整度、垂直度用靠尺、塞尺检查。c、检查数量：梁、柱、基础、现浇板抽查10%，但均不得少于三处。4、砌筑工程：(1)、质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、水泥、砂、砖、砌块需进行测试，合格后经监理工程师确认方可使用。b、技术员要按设计要求试配水泥砂浆，并应严格执行配合比的计量。c、施工前施工员检查墙身线是否符合设计要求，核对门窗洞口尺寸和皮数杆并办理验线手续。d、施工前施工员要组织施工人员进行书面交底，并做样板间示范，以明确施工要求和质量标准，然后再大面积施工。-72- e、严格按施工工艺标准操作，砌筑砂浆饱满，组砌方法合理，不许留直槎，不许存在通缝现象。f、质检员要加强巡视检查，采用检测标识及操作人员姓名上墙制度。(3)、检验标准：a、表面平整度+8mm垂直度+5mmb、门窗洞口尺寸偏差：高度、宽度±5mmc、轴线位移：10mm(4)、检验方法：a、砂浆饱满度用目测法检查。b、表面平整用靠尺、塞尺进行检查。c、门窗洞口预留尺寸用钢尺进行检查。d、施工过程中要加强班组个人的自检、勤靠、勤吊、勤检修，并做到操作人员名字上墙，做好质量记录。e、检查数量：外墙每20m抽查一处，但不少于三处。内墙按有代表性的抽查10%，但不少于三处。5、抹灰工程:(1)、质量目标：分项质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、内外墙抹灰严格按照下述工序进行操作：基层处理—吊垂直—套方找规矩—抹底层灰—抹中层灰—抹面层灰—养护。b、抹灰前做样板间，经现场监理工程师检验合格后，方可大面积施工。c、每遍抹灰不宜过厚，厚度一般控制在7-10mm，严禁一遍成活，要随时浇水湿润墙面。d、每隔2m见方并在转角、门窗口处设置灰饼，确保抹灰墙面平整、垂直度。-72- e、抹灰工程中，随时用靠尺、阴阳角尺检查墙面平整度、垂直度和阴阳角方正，外墙抹灰每完一步架应及时作好墙养护工作，防止墙面开裂、空鼓。f、墙阳角部分用1：2水泥砂浆作护角，每边宽度不少于50mm。g、施工完毕后，技术员、班组长、质检员逐项进行检查，在墙上标识出检查结果，不合格者立即整改。(3)、检验标准：a、抹灰观感应达到表面洁净、表面平整、刀花顺直、光滑。b、按照高级抹灰控制，误差范围：表面平整3mm，阴阳角垂直3mm，阴阳角方正3mm，立面垂直3mm。(4)、检验方法：a、外观质量检查用目测结合手模的方法进行检查。b、平整度、立面垂直度用2m靠尺和塞尺检查。c、检查数量，室外抹灰应以檐口高为一检查层，每20米抽查1处，但不少于3处，室内抹灰按有代表性自然间抽查10%，但不少于3间。6、涂料工程:(1)、质量目标：分项质量检查评定一次验收合格，优良率达90%以上。(2)、质量控制措施：a、进行基层处理，保证墙面干净、平整，检查内、外墙有无空鼓，开裂现象。b、填补缝隙，找补腻子，干燥后用砂纸磨平。c、严格按涂料施工工艺操作，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。d、选择熟练工人，按照：做样板间——监理检查合格——正式组织施工的顺序，进行涂料的施工。(3)、检验标准：a、检查数量：室外，按涂料面积抽查10%；室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。b、表面质量颜色一致，分格线平直且偏差不大于2mm，无掉粉、起皮、漏刷、透底、划痕现象。-72- (4)、检验方法：a、采用观察、配合手轻摸的方法。b、拉5m线检查，不足5m拉通线检查。7、楼地面工程：(1)、质量目标：分项质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。(2)、质量控制措施：a、在清理好的地面上均匀洒水、刷素水泥浆一道，随刷素浆随铺水泥砂浆找平。b、铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预先湿润后晾干再用。c、铺贴时宜用干性水泥砂浆，砂浆饱满，用水平尺找平。d、地砖缝隙宽度一致，紧密铺贴时不宜大于1mm。e、地砖铺贴完后一周内严禁上人踩动，防止空鼓。f、做好勾缝或擦缝工作，同时应随时清理面层的砂浆。(3)检验标准：a、面层同基层结合牢固，无空鼓现象，接缝应密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。b、表面平整度2mm，缝格平直3mm，接缝高低差0.5mm，踢脚线上口平直3mm。(4)检查方法：a、用2m靠尺、卷尺、小锤检查。b、检查数量：自然间抽查10%，但不少于3间。8、门窗工程:(1)、质量控制措施：a门窗应有出厂合格证。严格检查外形有无变形翘曲现象。-72- b、门窗安装时，先把塑刚门窗在洞口内摆正，用木契临时固定，横平竖直。检查铁件数量、位置。c、铁件位置正确，上、中、下各一块，用间距不大于1.2m，并进行防腐处理。d、门、窗安装好后，应反复靠吊，无问题再作永久固定。(2)、检验标准：a、门窗框垂直度3mm。b、门窗框水平度3mm。c、门窗槽口对角线尺寸6mm。d、门扇与地面间隙4--8mm。(3)、检验方法：a、门窗框垂直度用1m靠尺板检查。b、门窗框水平度用1m水平尺和契形塞尺检查。c、门窗槽口对角线尺寸用3m卷尺检查。d、门窗与地面间隙用契形塞尺检查。e、检查数量：按不同类型门窗的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。9、电气安装工程(1)、质量目标：a、暗管施工质量要符合施工规范的有关标准要求并达到优良等级；b、线的敷设牢固可靠，钢管的焊接符合要求；c、接线盒应方正、出墙符合标准及规范要求。(2)、控制措施：a、管材要符合有关标准要求，有合格证和材质证明。b、采用丝扣连接时管箍处必须焊接地线，用不少于Φ6的圆钢跨接，每端焊接长度不少于圆钢直径的6倍。c、管材和跨接地线必须做好防腐蚀处理，刷防锈漆。d、接线盒与管线接口要平，管子进盒不能超过5mm。e、严格控制接线盒标高，接线盒要牢固方正不能歪斜。-72- f、管口处不能有毛刺，要光滑，穿线前要戴好护口。g、墙内暗管四周要用水泥砂浆填实，防止管子松动。h、施工前技术员进行技术、质量、安全交底，并做好施工记录。10、给排水及采暖工程(1)、质量目标：分项质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。（2）、质量控制措施a、管道和设备的检验规格、型号和质量，检验合格后方可使用。b、给水和采暖系统在使用前，用水冲洗，直到将污浊物冲净为止.c、管道口应遵守的规定(a)、螺纹连接，应紧密牢固，丝扣外露2-3扣，有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数10%，并无外露油麻。(b)、塑料管道的承插间隙不大于0.15-0.30mm，承插口不得歪斜，开裂和厚度不均匀，粘结剂应符合塑料管材要求。d、墙、楼板不能当作支架，应按设计要求和规范规定设置支架同一管道上规格要统一，埋入墙内的必须用水泥砂浆固定，采暖干管用型钢U卡支架，不准缺卡。e、给水采暖及热水供应立管管卡安装，当层高小于或等于5m，每层需安装1个，层高大于5m；每层不得小于2个，管卡安装高度距地面1.5-1.8m，2个以上管卡可匀称安装。f、给水横管宜有2-5‰的坡度，坡向泄水装置。g、管道上的阀门，当管径小于或等于50mm时，宜采用无截止阀，管径大于50mm宜采用闸阀。(二)保证安全生产、文明施工、环境管理措施1.安全生产保证措施-72- (1)、总则a、安全管理意识：“安全第一，预防为主；全员参与，综合管理”。b、安全管理原则；“生产必须管安全，安全是一切工作的前提”。c、严格遵守业主的安全规章制度。施工中采取有效措施，杜绝各类安全事故发生。(2)、本项目安全管理目标a、杜绝重大伤亡事故，年负轻伤率控制在6‰以下。b、施工现场安全防护、文明施工符合省级标准要求。c、争创市级安全文明卫生工地。(3)、项目部安全管理重点a、工程开工前应重点做好进场人员的安全管理教育，防止施工人员串岗及违反纪律的事件发生。b、重点做好材料、设备、施工机械搬运过程的安全管理。c、重点做好脚手架材料选用、搭设、验收、使用、拆除等各环节的安全管理。d、本工程交叉作业量多，应重点做好，作业面的材料、设备、施工机械布置，施工用电线路敷设等安全管理。e、重点做好各类临时设施的合理布置，防止事故发生。f、开展全员安全教育、施工环境分析教育、典型事故教育、紧急状态处理教育等提高员工安全意识和自我防护技能。g、建立完善的安全管理体系，明确职责，保持有效运转。h、监督个人安全防护措施的实施。i、制定重点安全工作项目计划，监督安全措施的实施。(4)、现场施工机具设备安全措施a、施工机具必须状况良好，安全设施齐全。在受限区域使用的移动设备，使用前必须经有关部门的检查和许可。b、吊装设备必须有认可的第三方颁发的有效证书。-72- c、施工机具、移动设备、塔吊等必须由专人负责，专人使用，特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行相关安全操作规程。d、设备的使用、燃油补给必须遵守有关规定。(a)、各种施工机械必须设专人管理，严格按规定机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检查，保持施工机械处于良好状态。(b)、各种机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、木工机械等其安全装置必须齐全完好。(c)、施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。(5)、施工用电安全措施a、一般规定(a)、施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作下的人担任。(b)、临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据，有编制、审核、批准等手续。(c)、指定专业人员负责施工用电安全管理，并立档案。(6)、电线与电缆的架设a、电线应使用良好的绝缘线，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。b、电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。c、电缆有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。d、禁止使用破皮或老化的电线与电缆。e、电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机构伤害的地方均应加套管保护。f、严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用裸露铁丝绑扎电线、电缆。g、电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。(7)、开关箱-72- a、开关箱安装牢固，有醒目的标志牌。b、固定式开关箱的下底应距地面1.3m—1.5m，移动式开关箱的下底距地面0.6-1.5m。c、开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。d、开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两极不能混用。e、开关箱的引入、引出线缆应走预留口。(8)、开关与插座a、所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。b、施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。c、严禁采用一线一地的配电方式。(9)、移动式电气设备a、移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线。b、电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机接线长度应小于5m。(10)、照明a、钢构架上禁止使用220V开启式灯具。b、金属容器内及潮湿环境使用的手持电灯应全用12V安全电压。c、电灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做电灯变压器使用。d、不同场所按要求使用相适应的灯具。e、室内灯具高度大于2.5m，室外灯具高度大于3m。(11)、防雷a、15m以上的建筑物、钢脚手架、塔吊等应做防雷接地。b、防雷冲击接地电阻不大于30Ω。c、避雷针的长度为1-2m。(12)、保护接零及安全用电-72- a、执行三相五线制，三级配电二级保护的配电方式，其中每一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于0.1s。b、变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。c、保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10Ω。保护零线的干线截面不小于相线的1/2，相线截面小于16mm2时，保护零线与相线截面相同。d、移动电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5mm2。e、用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺联结等，严禁缠绕和钩挂。f、一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA，工作时间小于0.1s的漏电保护器。g、漏电保护器应装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。h、与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极应另设。i、严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠安全措施，经有关部门许可后方可工作。2、文明施工措施(1)、成立文明施工工地领导小组，由项目经理任组长。(2)、建立健全职工培训制度，凡未经培训教育的职工不得上岗作业，施工管理人员和各类特种作业人员必须经过培训考核，由省统一制发证件，持证上岗。(3)、对本工程实施封闭施工，采用围挡沿工地四周连续设置，高度为2m。-72- (4)、施工现场封闭式管理，在大门门头上设置了企业标志，两侧门跺设置了企业精神“承建一项工程结交一方朋友，竣工一项工程树立一座丰碑”。大门口东侧设环保整体式活动门卫室，建立门卫制度，实行外来人员登记和交接班记录制度，对施工现场的所有人员全部戴胸卡。大门口两侧设置不锈钢制“六牌两图”，内容齐全，画面新颖，并采用软霓红灯管对大门口及工地四周进行“美化亮化”。(5)、工地建立“三栏一报”（宣传栏、读报栏、农民工维权须知栏、黑板报）及安全标语，及时反映出时代精神及建筑信息。(6)、在施工现场大门口内侧设置车辆进出冲洗设施。对施工现场硬化道路用砼浇注而成，保证了雨天无积水，鞋不沾泥，车辆行使不带泥。(7)、临时给水管道及现场做成坡度，自然流向、管道全部埋入地下。(8)、工地设置了吸烟处，饮水休息处，设有活动室、阅报室、淋浴室并设有开水处，有专用保温水桶，保证不让职工喝生水及不洁净的水。(9)、办公区域、生活区域同施工区域用铁皮围挡隔离，办公室、生活区门前绿化、美化，施工现场物料堆放整齐，统一标牌注明产地、规格、数量、责任到人，建筑垃圾分类、责任到人。(10)、施工现场脚手架搭设规范，立杆、大横杆、扫地杆、小横杆用黄色漆粉刷，架体与建筑结构的拉结点，粉刷醒目的红漆并标牌注明，且严格按规范布局。对顶层、随层及各类机械防护棚，楼梯及楼层的临边防护栏杆粉刷红白相间漆。(11)、生活卫生管理有专人负责，食堂室内墙面贴白色面砖，生熟食品分开并设标记。有纱门纱窗及防蚊蝇措施，炊事用品摆放有序，及时消毒。炊事员穿白色工作服（帽），保持个人卫生，并定期检查，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。(12)、宿舍有纱门、纱窗，夏季防蚊蝇，冬季防寒保暖，宿舍内前后设窗，并设置了上、下双层床，宿舍内保持个人卫生，被褥叠放整齐。(13)、工地设水冲式厕所，并设防蝇网，有专人负责管理。-72- (14)、木工场地及仓库设放火器材。(15)、工地现场设有卫生救护人员，配备单架、药箱等医疗器材。施工现场认真贯彻执行省、市安全文明卫生管理条例，为争创市级安全、文明卫生施工工地奠定了良好的基础。3、环境管理措施(1)、在工程开工前，做好办公生活区、施工区的分区域管理工作。并标识注明区域的环境负责人，各区域负责人要定期向项目部环境保护总负责人上报各区域大气排放、土壤污染、水体排放、废弃物管理、能源资源消耗使用、社区等环境状态。(2)、项目部对各区域负责人上报的环境困素进行评价，确定重要的环境因素，并将重要的环境因素清单上报公司工程部。(3)、项目部要及时识别、收集、新的建筑施工管理过程中适用的环境因素的法律、法规和其它地区地方规定，并保持有效性。4、环境保护：a、环保小组应对各场所做好日常检查，做到每日必检。B、项目部要定期检查环保小组的工作，并在重大活动和节假日前组织人员对工地各处专项检查，对查出的隐患要限期改正，检查应有记录。C、发生紧急事故时，如有威胁人身安全时，应首先确保人身安全，组织迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施，尽可能减少对环境的影响。E、施工垃圾应分类堆放，专人负责，及时清理，适量洒水，减少扬尘。F、对可能产生较大扬尘的活动，施工前技术负责人应进行作业交底，施工过程中由质检员随时检查执行情况及效果，出现异常情况及时报告项目部技术负责人进行分析，及时调整相应方案。5、水源管理：a、防止水污染，确保污水达标排放，保障人体健康。B、排水类型（雨水排放、生产污水排放、生活污水排放）-72- c、严禁将油漆、油料等倒入管网，如发现人员把油料倒入将按规定给予处罚。D、施工现场各用水处标有节约用水标识，提倡节约用水，减少生活废水的排放。E、对施工现场施工、生活用水进行控制，发现有人随意浪费水源，不关水龙头的，按规定进行相应的处罚。F、食堂，员工用餐处设置废油桶，严禁将食物、加工废料、残渣及饭菜倒入下水口，清洗餐具使用无磷洗涤剂，污水出水设置设隔油沉淀池并定期清理。6、噪音管理a、对施工中产生的噪声进行有效控制，做到达标排放，减少扰民。建筑施工场地噪声限值按GB12523-90标准及噪声标准GB3096-93和噪声测量标准GB12524-90执行。B、项目部专项负责人对噪声源排放要制定措施，对施工中预防和控制噪声排放的情况及时进行检查。C、对较大噪声源的控制办法(a)、木工厂区：对木工厂区的各种电动机械工具设专人操作，在规定的作业时间进行木制品、模板的加工减少噪声。(b)、减少砼浇灌夜间的作业时间，夜间作业时，要到有关部门办理相关手续，并向附近居民公告。7、化学品物品的管理a、采购运输至项目部的途中对数量较大的化学品运输，应有有资格的专业公司进行，运输时严格按相关规定执行，装运时对碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸以及化学性质、灭火方法相抵触物品不能混装，对遇热、受潮时容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，运输中要采取隔热、防潮措施。B、物品到工地现场后由保管员对易燃、易爆及化学品分类堆放、标识，并保持安全距离储存环境应符合规定要求，配置一定数量的防护器具，特别是对温度、湿度、反应敏感的物品不得露天存放。-72- C、操作人员严格要求执行易燃、易爆及化学品使用说明书的规定，配备必要的防护用具。D、项目部保管员对易燃、易爆及化学品做好台帐对领用人员做到限额领用，每半月负责检查一次，并做到检查有记录。E、施工现场、生活区配备必要的消防器材，并满足要求。F、安全员对操作过程中经常性检查，发现问题及时纠正与处理。(三)、保证工期措施为保证总工期目标的顺利实现，按施工方案的不同，分别制定了工期保证措施。分段工期保证措施如下：1、土方工期保证措施(1)、采用挖掘机开挖，并配备汽车、装载机等机械，以保证工期。(2)、开工前主动与建设单位确定弃土场地，确定行车路线，并积极与环保等部门联系，避免因意外停工影响工期。2、基础工期保证措施(1)、尽早安装塔吊，提高垂直运输效率；(2)、合理安排工序穿插，例如，提前绑扎钢筋、组拼模板，缩短工期；(3)、合理采用新工艺、新材料。3、主体结构工期控制点(1)、积极采用新工艺、新设备、新材料、新技术，依靠生产力的提高加快工程进度。(2)、加大对混凝土原材料的控制,加大主要材料供应商的组织协调力度，做到事先有计划，供应有保障、进场有检验，避免盲目采购、延误供应及不合格材料造成返工影响工期。(3)、选派具有丰富经验的施工队伍。(4)、采用网络计划动态控制等现代管理手段，合理调控工序穿插，缩短绝对工期。-72- (5)、加强质量监督，完善自检、互检、交接检制度，避免返工造成的工期延误。(6)、提前主体工程验收及时穿插围护结构施工，主动与监督站联系，经常邀请主管部门及有关专家检查指导工作，确保主体验收按时一次通过。4、内外装饰及设备安装控制(1)、主体验收前即做好样板，及时发现问题、解决问题，明确标准，为全面开展装饰及设备安装工程提供依据。(2)、成立以项目经理为首的协调小组，加大各专业队伍的协调管理力度，杜绝各队伍各自为政，扰乱总体计划现象发生。(3)、在保证质量，保证工序穿插的前提下，尽可能多投入劳力，全面展开施工。(4)、注意管道根部、窗台、大角等细部处理。(5)、加大质量通病治理力度，避免返工延误工期。5、竣工(1)、加强成品保护意识，避免返工延误工期。(2)、安排足够的竣工清理时间，保证达到较高的验收标准。(3)、主动与监督站联系，全面掌握验收标准，做到心中有数，按标准施工，保证一次达到优良。（四）、成品保护措施：成立成品保护管理小组，由公司批准的管理小组负责各分部分项的成品保护工作。1、模板工程：凡在模板上操作的其它工种应注意对模板的成品保护，严禁用锤或其它东西敲击模板，严禁拆去模板支撑系统。2、钢筋工程：(1)、钢筋在绑扎安装完成后，并经监理验收合格后方可进行下一步工序。(2)、钢筋底板的保护层垫块应垫在钢筋纵横筋交叉处，严禁乱动。-72- (3)、支撑钢筋的钢筋马凳，在进行混凝土浇注时，应防碰压，造成保护层缩小。(4)、在混凝土浇注时，应铺设搭板，严禁操作人员在钢筋上操作。3、混凝土工程：(1)、在混凝土未达到设计强度1.2MPa时严禁在其工作面上施工，严禁在其工作面上架设架体。(2)、在混凝土未达到设计强度要求时，严禁拆除底部模板。4、楼地面工程：(1)、地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等造成堵塞。(2)、地面作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。磨石机应设罩，防止溅污墙面。木地板作业应注意施工污水污染破坏。(3)、禁止在已完地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆。防止地面污染受损。(4)、要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油器等的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。5、门窗工程：(1)、门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20-40cm，上面用毡布盖好，防爆晒干裂或受潮锈蚀等损坏。(2)、已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。铝合金门窗有保护膜，易摩擦部位应用塑料薄膜包扎木板条保护。(3)、严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏。防止门窗位移变形。-72- (4)、抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不应污染。(5)、已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。6、装饰工程：(1)、内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线槽盒、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。(2)、外墙饰面时，除保护好预埋件、预留洞口外，还应注意多工序穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。(3)、翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。(4)、油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞场，影响油漆质量。每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。7、卫生器具：(1)、卫生器具安装前应进行全面检查，对大（小）便盆、洗脸（手）盆、拖布池等要进行严格检查，重点检查规格、型号、质量符合设计要求，出水口端正，没有外伤裂纹等，并清理干净。运送中要轻拿轻放，大型器具要有用工具搬运，保证合格器具按上工程。(2)、安装过程要有保护措施，使器具保持原始质量状态就位安装牢固，支架要紧贴于器具吻合，固定要胶皮垫、弹簧垫圈齐全，松紧适宜。(3)、安装后要加以防护，防止后道工序掉下建筑材料、杂物，砸损器具，防止浆、水、油漆掉下污损器具，确保器具不受损坏。-72- (4)、器具安装后，要由专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确规定不准砸碰器具，不准作为脚手垫使用，坚决杜绝在器具内拌合砂浆，调制油灰等野蛮施工的做法。(五)、季节性施工措施雨期分项工程技术措施1、地基和基础工程的技术措施（1）、大型基槽或施工期长的基础工程，可先将建筑物四周做好截水沟或挡水堤，防止场内雨水倒灌。（2）、一般挖槽要根据土壤性质、温度和挖槽深度按规定放坡。由基槽开挖到下一工序，施工要搭接紧凑，可采取墙基分段、柱基分组，地下室分层分段的办法。如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不少于30cm的土层，待下一道工序施工时再挖。（3）、回填土时，槽内如有积水应先排掉。灰土基础要做到随筛、随拌、随运、随打，如未经夯实遇雨被冲，则应重做。雨期期间，当日所下灰土，当日必须打完，槽内不得留有虚土，并尽快做好垫层。2、混凝土工程的技术措施（1）、雨季进行混凝土施工时，要根据砂、石含水率及时调整加水量，浇灌后要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面。（2）、模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。（3）、现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。3、砌筑工程的技术措施（1）、雨期砌筑一般采取大雨停、小雨干的施工方法。收工时应在墙顶盖一层干砌块，避免大雨时冲刷灰浆。如发现大雨后砂浆被冲，应将砌体拆掉1～2行块，另铺砂浆重砌。过湿的砌块不可上墙。（2）、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑。如遇大风时，独立墙与风向相反方向处应加设临时支撑保护。4、吊装工程的技术措施（1）、构件就位或堆放的临时支撑和插、靠放架要牢固可靠，并设专人检查和处理。（2）、对塔式起重机路基，应在雨期施工期间严格检查，严禁雨水浸泡路基。（3）、雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m-72- 左右，往返上下起落数次，稳妥后，再正式吊装。（4）、对电、气焊等工种要注意采取措施，防止触电、引爆。5、屋面及防水工程的技术措施（1）、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。如时间来不及，应先铺一层油毡。（2）、雨季要尽量避免做水泥砂浆找平层。卷材屋面的基层如为加气混凝土板时，可将油毡直铺其上。如必须做砂浆找平层时，应预先掌握气象预报，避开雨天，必要时可做沥青砂浆找平层。（3）、油毡受潮（含水量大于15%）、沥青脱水不净，豆石不净、不干，都将影响卷材屋面的质量。6、抹灰工程的技术措施（1）、室外抹灰应安排在晴天施工，至少能预估1~2d的天气变化情况，以免遭雨水冲坏。雨天可转入室内作业。（2）、室内抹灰尽量在做完屋面后进行。装修必须提前的，应先做地面，并灌好板缝、沉降缝。留槎及各种洞口要及时封闭。室内顶棚抹灰，应在屋面无渗漏情况下施工。7、雨期施工防雷设施雨期施工为防止雷击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成，其做法及要求如下：（1）、避雷针宜用镀锌圆钢（直径不小于20mm）或钢管（直径大于40mm，壁厚不小于2.5mm）,针尖高出架子等2.5m以上。（2）、接地线可用截面积不小于16mm2铝导线，或用截面积不小于12mm2铜导线，也可以用直径不小于8mm2的圆钢。（3）、接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、2.5mm的钢管或L5×50mm的角钢。将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地平面为小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。（4）、防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊）。焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10Ω。8、焊接-72- （1）、严格按焊接工艺要求及规定发放焊条并使用保温筒携带，剩余的焊条按规定回收后再次烘干，重复烘干次数不得超过3次。（2）、雨天施焊必须搭设良好的防雨棚，否则不得进行焊接工作。（3）、空气湿度过高时，不宜施焊，否则要采取可靠的去湿措施。（4）、焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。9、电气作业（1）、雨季到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，认真检查所安装漏电保护器，是否有可靠性，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。（2）、现场临时用电、电缆均埋地敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。（3）、高处作业应注意防雷电，施工区域内设避雷针，确保设备、人身安全。（4）、临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。（5）、电气开关箱应有防雨防水措施。10、组织措施进入雨季要密切注意气象信息，将防汛器材准备到位，以确保雨期正常施工，同时，应提前做好现场安全检查和雨期施工交底，保证在施工过程中措施落实到位，努力减少不利因素影响。11、施工排水措施⑴工程土方、基础施工期间，应认真搞好施工现场排水措施，确保工程顺利进行。⑵基槽四周施工护堤，应根据自然地平标高做法不低于20~30cm的护堤，防止地表水流入基槽内。⑶基槽边坡，按土土质情况采取放坡施工方案施工，为保证边坡雨水冲刷，要求边坡用混合砂浆抹面。⑷防止基坑集水是保证基础正常施工的关键，为及时将基坑内集存的雨水排出坑外，采取基坑内设水排盲沟，防止排水沟、盲沟、集水井杂物堵塞，均上铺地瓜石、碎石、确保排水畅通，以水泵将雨水抽排到地表相应位置。保证雨停立即正常施工。12、雨季安全施工措施⑴-72- 施工期间如有雷雨或阴云密布，将有雷雨时脚手架上的操作人员应立即撤离。⑵雨后脚手架、板等较防滑，操作时要注意安全，手上抓住，脚下踩牢。⑶雨后夜间施工时，应由专业人员检查电线，电缆用电机具等，确认安全后方可使用。⑷暑雨季施工做到“三防”：“防雨、防潮、防洪”的物资要堆高并遮盖，保证及时排出现场和基坑内的积水。⑸大风雨季节加强安全值班，注意收听当天的天气预报。⑹雨量过大时，应暂时停止室外作业，六级以上大风应停止高空作业。⑺暑雨季施工应适当调整工作时间，尽量避免高温时间施工，保证职工有充足的睡眠时间，保证旺盛的精力，搞好茶水、清凉饮料的供应，预防中暑和食物中毒的发生。13、夜间施工技术措施①为保证夜间安全、高效、高质量地作业，特制定夜间施工措施。②所有用电设施和供电线路要完好，不允许出现漏电或短路现象。③容易发生事故处设照明灯。④高处作业要有充足的照明，行走、移动时要特别小心，以防打滑和踏空。⑤各种电器、机械的操作现场要有充足的照明，确保各开关，按钮能看清楚，以防按错。⑥所有施工人员要保持旺盛的精力，保持不出现打瞌睡或因困乏而怠岗现象；更不允许出现工作时睡觉现象。⑦准备充足的手电筒和足量的电池，供施工照明用，施工时所有作业人员要互相照应。⑧预备充足的“应急灯”，供万一断电时使用。⑨各种机械、车辆的使用时，操作人员的注意力要高度集中，防止出现运行时损坏其它线路、器材、施工设施等现象。⑩主管人员布置妥当，交待清楚，施工人员若有不明，应向主管人员询问清楚。(六）、减少扰民因素、减低环境污染和噪音的措施：-72- 施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染。施工作业场所的噪声不应超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝。为保证周围地区环境不受施工影响，装置施工界区周边用铁皮围挡板搭设防护墙。1.减少噪声,对发声音较大的机械,搭设作棚,避免噪声过大,影响周围环境。2.根据周围居民工作和休息时间,合理安排施工,尽量避免大型机械在居民休息时间作业。3.防止污水乱排,对施工用水及生活用水要做排水沟。4.施工垃圾及时外运,应同建设单位、市政及环保部门妥善协商处理,不得造成污染,影响环境。（七）、新技术、新工艺、新材料(一)、竹胶板1、竹胶板的特点：(1)、质量轻、板幅大。由于模板改用竹胶板，因此比组合钢模板重量可以减小1/4—1/5，模板的板幅加大，减少了模板组拼的接缝。(2)、竹胶板的吸附力减小脱模容易，吸附力仅为钢模板的1/6~1/7。(3)、周转次数多。竹胶板周转使用次数一般可以在5次以上。(4)、保水性好。由于板幅大，拼缝严密、表面涂有防水漆减少了因跑浆而造成的质量事故。(5)、维修方便。竹胶板面部损伤时，可以在现场将损伤面进行修补，当一面磨损后可以用另一面。2、竹胶板的施工工艺：(1)、支模工艺：根据楼层标高初步调整好立杆的高度，并安装上早拆接头板。根据模板平面布置图，立第一根立杆，然后根据模板的承载力设立其他立杆，最后调整立杆垂直度，并用水平尺调整全部模板的水平度。(2)、拆模顺序：-72- a、用锤子将接头板打下，落下托板，模板随之落下。b、逐渐卸下模板件。c、拆除水平支撑。d、将拆下的模板编号码放好备用。e、待楼层砼达到设计要求后，再拆除立杆。3、竹胶板的优点以建筑物的开间、层高为基础，以大模板为主要手段，以现浇砼板为主要工序，组织进行有节奏的均衡施工。采用这种施工方法，施工工艺简单、工程进度快、机械化施工程度高、劳动强度底、装饰作业少、结构整体性和抗震性好，同时具有较好的技术、经济效果。4、配模设计按建筑平面确定型号。根据建筑平面和轴线尺寸、外形尺寸和节点构造相同的模板均可列为同一型号。常用的开间尺寸为基准模板数、另敷模板条。为了方便于模板的周转使用一般、以一天完成一个流水段为宜。(1)、安装拆除模板的要求：a、两块模板的拼缝要平整、牢固，圈梁模板与上下楼层相连接处要平直、补逢件要安齐、安牢。b、竹胶板与钢模板结合严密，位置准确，便于拆卸。c、拆模后发现不平，应及时修整。d、拆下的模板应认真清理，并均涂隔离剂，编号码放整齐。(二)外墙保温1、外墙保温技术是国家推行的新兴的建筑节能有效措施。2、材料：采用挤塑聚苯乙烯保温板，该产品由聚苯乙烯树脂连续挤压出后注入催化剂发泡而成，具有良好的保温防水性能。符合本工程施工要求。3、作业条件(1)、进场的保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。存放时应注意保护，防止损坏和受潮。-72- (2)、铺设墙面保温板时应先将其表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散等缺陷；必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(3)、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。4、施工工艺：基层处理—掉垂直—涂粘接剂—套方找规矩—粘接保温板—增强网的铺设—饰面—成品保护。5、质量标准(1)、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。保温材料的密度、导热系数、抗压强度和燃烧性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。(2)、保温板材与基层及各构造层之间的粘接或连接必须牢固。粘接强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。(3)、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘接必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。(4)、整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。(5)、不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，按设计要求采取节能保温措施。(6)、允许偏差项目，见下表。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1整体保温层找平层5用2m靠尺和楔形尺检查表面平整度找平层72保温层厚度松散材料+10%-5%用钢针插入和尺量检查整体板状材料5%且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查6、成品保护-72- (1)、在已铺好的整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。(2)、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（三）微机标准化管理山东锦华建设集团宏祥公司为山东日照海事专修学院学生公寓楼C#C1#配置一台计算机,一台打印机。使该项目部与建设单位、监理单位的工作联系单、签证等资料做到了微机化、标准化、统一化。工程技术资料达到微机化、规范化、标准化的要求,保证工程资料的真实性、完整性、有效性。（八）、附图质量管理网络图文明卫生网络图施工现场平面布置图施工现场临时用电系统图施工现场机械设备用电量表施工工艺流程图工程形象进度施工计划表劳动力配备计划-72- 目录一、编制依据及原则……………………………………………………………011、施工合同………………………………………………………………………012、施工图纸………………………………………………………………………013、主要规范、规程、标准………………………………………………………014、主要图集………………………………………………………………………025、主要法规………………………………………………………………………026、其它……………………………………………………………………………027、编制原则………………………………………………………………………03二、工程概况……………………………………………………………………031、工程总概况……………………………………………………………………032、建筑设计概况…………………………………………………………………043、结构设计概况…………………………………………………………………054、专业设计概况…………………………………………………………………06三、施工部署……………………………………………………………………071、施工组织………………………………………………………………………072、任务划分………………………………………………………………………083、施工顺序………………………………………………………………………094、施工进度计划…………………………………………………………………095、工程目标………………………………………………………………………106、施工部署原则…………………………………………………………………107、组要材料用量及进场计划……………………………………………………118、劳动力安排……………………………………………………………………119、主要分项工程工程量…………………………………………………………1210、屋面工程施工方案…………………………………………………………1211、装饰工程施工方案…………………………………………………………1212、安装工程施工方案…………………………………………………………12四、施工准备……………………………………………………………………141、技术准备………………………………………………………………………142、生产准备………………………………………………………………………173、材料准备………………………………………………………………………19五、主要项目施工方法…………………………………………………………211、流水段划分……………………………………………………………………212、测量放线工程…………………………………………………………………21-72- 3、土方工程………………………………………………………………………214、钢筋工程………………………………………………………………………245、模板工程……………………………………………………………………266、砼工程………………………………………………………………………307、砌体工程………………………………………………………………………328、抹灰工程………………………………………………………………………349、楼地面工程……………………………………………………………………3510、涂饰工程……………………………………………………………………3711、门窗工程……………………………………………………………………3712、屋面工程……………………………………………………………………3813、给排水工程施工方案………………………………………………………3814、电气工程……………………………………………………………………4215、脚手架工程…………………………………………………………………4216、外墙保温……………………………………………………………………4217、消防…………………………………………………………………………42六、主要施工管理措施…………………………………………………………441、各项工程质量目标和质量控制措施………………………………………442、保证安全、文明施工、环境管理措施………………………………………513、保证工期措施……………………………………………………………594、成品保护措施……………………………………………………………605、季节性施工措施…………………………………………………………636、减少扰民因素、减低环境污染和噪音的措施………………………………667、新技术、新工艺、新材料……………………………………………………678、附图……………………………………………………………………………70（1）质量管理网络图………………………………………………………71（2）文明卫生网络图………………………………………………………72（3）施工现场平面布置图…………………………………………………73（4）施工现场临时用电系统图……………………………………………74（5）施工现场机械设备用电量表…………………………………………75（6）施工工艺流程图………………………………………………………76（7）工程形象进度施工计划表……………………………………………77（8）劳动力配备计划………………………………………………………78-72-'