公寓商住楼施工施工组织设计

'施工组织设计安阳市翌琦说明 目录1.本工程施工组织设计编制依据.翌琦6号公寓商住楼施工图纸及有关规定《混凝土结构施工质量验收规范》GB50211-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002《混凝土结构施工图制图规则》03G101《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程项目管理规范》GB/T50300-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20022.本工程对钢筋混凝土楼板工程进行编制,对整体施工过程控制及人员分工. 第一章、工程概述1•1工程简介1•2建筑概况1•3结构概况1•4安装概况1•5自然条件1•6施工现场条件1•7主要材料供应方式第二章、工程管理目标2•1合同履行目标2•2工程质量目标2•3工期目标2•4安全生产目标2•5现场文明施工目标第三章、施工部署3•1施工组织机构3•2质量策划3•3工程进度安排3•4人力资源安排3•5材料设备安排3•6现场规划第四章、施工准备4•1施工用电4•2施工用水 4•3现场临时设备准备4•4技术准备4•5施工设备及材料准备第五章、土建工程主要施工方法5•1施工测量5•2土方回填5•3模板工程5•4钢筋工程5•5混凝土工程5•6砌体工程5•7外墙变形缝施工5•8施工运输5•9脚手架工程5•10防水工程5•11楼地面工程5•12门窗工程5•13装饰工程第六章、安装工程主要施工方法6•1电气安装工程6•2管道安装工程第七章、采用新技术、新工艺、新材料降低造价措施第八章、劳动力计划第九章、主要施工机械配件进场计划9•1设备进场计划 9•2设备管理第十章、确保工程质量的主要技术组织措施10•1质量目标10•2质量保真组织措施10•3建立质量责任制10•4质量保证技术措施10•5检验和试验计划第十一章、确保文明安全施工的技术组织措施11•1文明施工管理目标11•2现场文明施工措施11•3防噪及减少扰民措施11•4安全管理目标、方针11•5安全组织保证措施11•6安全技术保证措施11•7安全防护方案设计11•8现场安全生产责任制11•9现场安全作业纪律、防火制度第十二章、确保工期的技术组织措施12•1工期目标12•2确保工期的技术组织措施12•3主要赶工措施第十三章、施工总进度网络图13•1施工总进度目标13•2施工总进度网络图 第十四章、施工总平面布置图14•1施工平面布置14•2施工平面管理第十五章、创优技术组织措施15•1工程创优计划15•2重点分项工程创优措施第十六章、冬、雨季施工措施16•1雨季施工措施16•2冬季施工措施第十七章、各专业交叉施工组织措施17•1组织衔接措施17•2技术衔接措施第十八章、服务承诺18•1工程质量承诺18•2安全文明施工承诺18•3工程进度承诺18•4施工过程中的服务承诺和工程保修承诺18•5质量回访 第一章工程概况1•1工程简介翌琦6号公寓商住楼工程地处文峰大道与东工路交叉口东南侧，由安阳市翌琦房地产开发公司开发的一栋中高层商住楼，质量要求高配套设施齐全，由安阳市建筑设计研究院设计，河南万安监理公司监理，安阳市质量监督站实施质量监督。.1•2建筑概况本工程为地上十二层，地下一层，总建筑面积约12197.16平方米,建筑总高度40.7M,整个建筑水暖电、消防电梯等配套设备齐全.建筑耐火等级为二级,建筑等级为三级,耐久年限二级。1•3结构概况本工程结构形式为短肢剪力墙结构,筏板基础,筏板厚800MM.填充墙:±0.000以下,均为MU10砖,M7.5砂浆;±0.000以上,200厚加气混凝土块,干容重≤7.0KN/M3。本工程为丙类抗震建筑,8度抗震设防烈度,剪力墙抗震等级为一级.1•4自然条件本工程位于安阳市区,属温带,湿润季风气候,四季分明,年均气温13.58℃,年极端最高温度39.5℃,年极端最低温度零下14.3℃,冬季采暖气天数为109天,雨季为7月至9月,根据施工时间跨度和工程规模需制定冬雨季施工专项措施.建筑场地类别为二类.1•5施工现场条件本工程临市区干道,交通便利,施工现场场地平整、通视性好.现场“三通一平”已搞好,已具备开工条件. 1•6主要材料供应方式钢材、水泥、沥青、门窗木材、玻璃五大主才由承包方自购,质量必须符合国家有关标准和建筑设计的要求,并由监理单位和业主认可,方可使用.混凝土采用商品混凝土。 第二章工程管理目标为了以最快的速度和最有的质量完成本工程,我公司本着“坚持标准要求,创建精品工程,信守合同承诺,奉献终身服务”的质量方针,树立我公司良好的企业形象,结合我公司施工力量,特制定此管理目标.2•1合同履行目标执行公司质量目标“工程合同履行100%”的要求,与业主密切配合合同条款的全面履行.2•2工程质量目标我公司把本工程质量目标定位一次验收合格率100%,确保市级优良工程,争创优质样板工程.采用现行国家规范级标准施工.2•3工期目标我公司把投标工期定为500天,主体工期300天.2•4安全生产目标认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定.将创建安阳市“安全达标优良”工地作为安全生产目标.2•5现场文明施工目标严格执行安阳市创建办、文明办的有关文件要求,创建良好的现场生产、生活环境,争创省、市级文明施工工地. 第三章施工部署3•1施工组织机构我公司在本工程项目选派经验丰富、业务素质高的项目经理和勤奋实干的技术骨干、管理人员组成项目经理部,建立以项目经理为核心的施工管理体制,对工程进行组织、管理、协调和控制.项目经理部设项目经理一名、项目副经理一名、组成领导班子.下设施工管理部,工程技术部、计划统计部、质量安全部、物资设备部等管理职能部门,共同组成项目施工管理体系.施工组织机构体系详见附图3•1•1施工技术力量琚运昌项目经理工程师杨吉项目副经理工程师琚运昌施工管理部主任工程师董　亮　工程技术部石宁计划统计部贾军祥质量安全部杨成顺物资设备部3•1•2职能部门职责施工管理部:负责现场土建、安装施工、具体组织劳动力、材料使用.工程技术部:负责生产调度、技术管理、落实技术措施等工作.计划统计部:负责预算、工程计划、统计、成本核算工作.质量安全部:负责工程质量管理、检测、计量、安全监督及环保工作.物资设备部:负责材料的采购、供应、管理、运输机构设备的进场、维护及管理. 3•2质量策划我方将组织项目经理部有关职能部门及人员,共同进行周密的质量策划,制定详细的、切实可行的质量保证措施、创优技术措施、各专业交叉施工组织措施等,保证各质量实施环节都达到相应的质量要求,确保总体质量目标.3•3工程进度安排本工程将列为公司重点保障项目,做好资金管理,保证专款专用;技术方面将采用科学的方法编制工程总进度计划几个分段控制及计划,合理组织各专业、各工种在时间、空间上的紧凑衔接和穿插作业.本工程总工期为500天,主体工程计划在300天完成.3•4人力资源安排根据工程特点,我公司将选派足够施工管理人员及劳力对该工程实施施工管理生产.本工程保证人员调配优先,确保从事特殊工种人员,一律持证上岗.本工程主要工种为:钢筋、模板、架子、混凝土、防水、砌体、装饰、电焊、安装等.3•5材料设备安排五大主材由我方按照业主要求自购,材料进场时材料员要会同质检员共同验收,同时与监理单位见证取样进行复试.进场后及时向监理及业主报验,经复试合格认可后方可使用.根据工程特点及布局拟采用一台塔吊。3•6现场规划施工现场的布置原则:将生活、办公、生产明确划分,临时建筑、材料、设备、道路等布局应合理,便于施工管理,满足公司安全文明施工要求.详见施工总平面图 第四章施工准备4•1施工用电4•1•1用电计算用电设备详见第七章.电动机用电量P1=230KW电焊机用电量P2=180KW室内照明用电量P3=10KW室外照明用电量P4=10KW总用电量P=1.08(0.4×230/0.6+0.6×180+0.8×10+0.9×10)=253.9KVA业主提供的用电量方可满足工程施工用电要求4•1•2施工用电线路选择A导线选择计算工地所需电流385.9AB导线敷设方式及安全要求现场总配电箱和分配电箱导线采用地埋式敷设,施工现场所有电路采用TN-S接零保护系统及三项五线制C根据以上要求,选择VV-3×120+2×100MM五芯铜制电线。现场施工用电布置详见施工总平面布置图.4•2施工用水施工现场用水主要分为施工生产、生活、消防三大部分,使工现场供水采用现有水源,根据现场用水量计算,施工现场采用Ø100供水主干管,同时作为消防供水干管地下埋设备350MM 深,沿途支管分别走向生产区、生活区、办公区及厕所.施工养护用水可直接引至到位.施工现场用水布置详见施工总平面图4•3现场临时设备准备4•3•1施工用地根据施工需要,现场需布置模板、钢管、扣件等周转材料堆场200㎡预埋件加工及堆放场地50㎡钢筋车间及堆放场地300㎡施工中可根据材料需用计划,对施工用地进行动态计划使用.4•3•2临时建筑准备A水泥仓库10㎡仓库60㎡B办公用房、生活用房根据项目经理部的业务划分土建施工管理部办公室、安装施工管理办公室、木工管理、钢筋管理、质量检查办公室。生活用房。4•3•3现场道路施工现场主要区道路铺设,保证道路平整,排水畅通。4•3•4现场临时设施布置详见施工总平面布置图4•4技术准备4•4•1正式施工前,组织有关人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,进行图纸会审,将设计中存在的问题尽可能解决在施工之前.4•4•2对主要分项工程作出技术交底 ,对关键分部分项施工应及时下发相关作业指导书和结构抗震设置,对分项、分部工程存在难点、重点如混凝土结构浇筑、模板支撑体系、屋面防水工程等应编制专项施工方案.4•4•3在项目经理授权下,现场主要施工人员在调查、分析研究的基础上,编制本工程的质量计划,并组织有关人员认真学习,充分领会,以做到心中有数.4•4•4熟悉并保护业主提供的坐标奠基水准基点,建立工程施工定位防线平面轴线控制网,建立现场高程控制系统,为工程正式施工做好准备.4•4•5水电安装配合土建施工,做好预留、预埋工作交底,待土建提供安装条件后及时进行基础检查、预留孔洞检查,注意其形状、几何尺寸、坐标、于留孔洞及预埋是否和图纸及实物相符.4•5施工设备准备4•5•1土方设备选用土方回填采用自卸汽车负责运输,蛙式打夯机夯实.4•5•2混凝土设备选用混凝土设备采用震动棒和平板震动器。4•5•3钢筋设备选用施工现场设置钢筋加工车间,钢筋调直、切断、弯曲、连接设备.4•5•4垂直运输设备选用本工程主要垂直设备由一台定点自升式塔吊.4•5•5各项设备选用详见第七章《主要施工机械设备及进场计划》.4•5•6材料准备各类材料应根据施工进度计划,编制月旬材料采购进场计划,严格按计划依次进场,进场后应在指定区域堆放整齐,各类要求复验的材料,必须经试验复验合格后方可在工程中使用.主要材料需用量如下:4•5•6•1主要材料需用量计划 材料名称单位用量钢材吨827.93木材立方米189.49砌块立方米1942.12砖千块13.064•5•6•2周转材料用量计划材料名称单位用量钢架管吨350竹架板块2600钢模板平方米330扣件个2700竹胶板平方米3600 第五章土建工程主要施工方法5•1施工测量施工测量中所使用经纬仪、水准仪、50M刚卷尺、塔尺等计量器具应经省、市计量监督局检测合格后,方可使用.5•1•1平面控制5•1•1•1基础平面控制采用双仪投点法,根据已确定的平面控制网对基础平面进行轴线控制,需二次测设:第一次在基础垫层施工完成后,订出主要轴线,以控制基础边线及墙柱插筋位置;第二次在地下室施工完成后,订出主要轴线控制±0.000以上墙体平面位置;根据现场布置的“井”字轴线控制网,按常规投点放线法进西行楼层平面放线复核同时监督建筑物垂制度偏差.复核市主要复测D1-D4在楼层形成“T”型平面复核控制基线.主体结构六层以下隔层复测.5•1•2沉降观测利用业主提供的永久性水准点进行沉降观测.选用S3水准仪及相应塔尺进行观测.沉降点的平面布置应符合设计要求.沉降观测应有固定的测量人员操作,使用固定的水准仪、水准尺及固定的水准点.观测周期从地上一层施工完开始观测,以后完成一层结构施工观测一次.并填写观测纪录,上报有关部门.待工程竣工后,依据各项的沉降观测数据,绘制观测曲线图及成果表.同建筑物沉降观测平面图一起作为竣工资料的一部分整理归档.5•2土方回填 基础施工完成,经验收符合要求后应立即进行土方回填,上方由自卸汽车从场外运至现场.采用机械分层夯填法,每层虚铺厚度不得超过300MM,并根据土质含水率.用洒水、晾晒、掺碎石等方法,保证回填土质达到最佳含水率,并根据实验计划进行环刀取样测定其干容重,以保证工程回填土质量.各作业面回填土坡应符合有关规定要求.5•3模板工程5•3•1模板体系的选用为保证质量目标的实施,使结构混凝土达到清水混凝土效果,根据结构布置情况,本工程拟采用以下模板体系:本工程基础采用钢模,地下室墙板，主体现浇板及地下室板采用竹胶板大模板体系,用钢管加固,支架、托具、螺栓等固定.5•3•1•1配模原则配模原则:力求在方便施工,保证施工质量的前提下,最大限度地提高模板的周转使用次数,降低模板费用.5•3•1•2模板安装在图纸会审后根据设计图纸及现场的施工环境,对各分部工程的混凝土模板进行设计,确定模板的几何尺寸、龙骨及拉丝的间距,选用支撑系统,绘制分部结构示意图.模板按原材,成品应分类堆放整齐,并做好标志牌表明使用状态.墙柱梁等钢筋绑扎完,水电预埋完成后经监理验收办理隐蔽手续.根据图纸要求对施工班组进行安全交底.A墙模安装:墙体模板应严格按照设计图进行模板设计,确保其强度、刚度及稳定性.模版安装前,下层外墙混凝土强度不低于7.5MPA ,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角架平台.模板的安装应先在钢筋隐蔽验收完后进行,从一端开始,模板就位后,穿螺栓紧固校正.施工中应注意模板的连接处必须严密,在模板的结合处,用双面胶带粘牢,防止接缝处因漏浆而出现麻面,在施工缝处一定用双面胶带粘牢.防止出现漏浆及错台现象.剪力墙模板的拆模顺序与安装模扳的顺序相反,拆模时混凝土强度不低于7.5MPA.模板拆除后,用塔吊将大模吊至存放地点,一次放稳,保持自重角为75度至80度,并及时清理板面,涂刷隔离剂.B梁模板梁模板就位安装施工要点:在墙板混凝土上弹出梁的轴线及水平线并复核,无误后在专用支柱下脚铺设通常脚手板,支柱采用双排,间距以60-100CM为宜,支柱上连接用钢管卡口.支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调丝杆.在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直.在底模上绑扎钢筋,验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板.将两侧模板与底模连接,附加斜撑,间距一般为75CM,当梁高超过60CM时,需加腰撑,并穿对拉螺栓加固.梁侧模上口要拉线找直,检查梁模尺寸,与相邻梁墙模板连接牢固.模板安装工艺流程:搭设支架—安装纵横杆—调整模板下皮标高及起拱—铺设模板—检查模板上皮标高平整度5•3•1•3模板安装注意事项A施工时,先用仪器将建筑物的结构标高引至模板安装位置,用红油漆做好标记,安装墙模时一定要严格按照设计图纸进行模板拼样,在胶合板的四边结合处,用双面胶带粘牢,防止接缝处因漏浆而出现麻面.在施工缝(水平方向)处一定用双面胶带粘牢.B 为保证现浇板及剪力墙的整体效果,本工程墙体模板采用组合钢模大模板,板底方木一律过刨压平统一尺寸及所用方木一定要立面接主面,拉丝及竹筒均按图纸要求一次施工统一制作.控制板与墙的表面平整度.C板底满堂脚手架,板厚按13计算,每平方米的施工荷载为0.2+0.1=0.3钢管间距按1既能满足要求.方木根据以往施工经验及工程的竹胶板情况,间距为25排列钢管的上方用单排横感激客上铺方木拉线找平.在竹胶板接口处用胶带压缝后进行班组自检,合格够项目专检.D梁模板底侧面均采用钢模板,底面用钢模板及钢管扣件连接,尤其是接头位置的支撑系统一定要有足够的强度、刚度.梁底侧在安装时一定拉通线校正.5•4钢筋工程5•4•1钢筋加工制作钢筋加工制作拟在现场设置的钢筋车间进行,根据图纸先对钢筋放样,由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后,严格按配料单进行下料.加工后的成品必须由专人复核,技术人员随时抽检,并按其规格尺寸分类堆放,钢材锈蚀严重的必须经过除锈后方可使用.现场所有钢筋原材料加工前必须经复检合格,且进行清污除锈处理.5•4•1•1钢筋冷拉工程中的6.5—10盘圆钢筋应进行冷拉、调直.用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的,采用控制最大冷拉率的方法进行质量控制,冷拉速度不宜过快.经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小4%.5•4•1•2钢筋切断根据施工钢筋料单,按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断.5•4•1•3钢筋弯曲 根据料单附大样图,使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状,并按规定部位、尺寸组分别堆放,挂牌标识.5•4•2钢筋连接受力筋及分布筋拟采用、气压焊、电弧焊、及绑扎连接等.5•4•2•1材料准备:钢筋原材料应有出厂合格证及复验.5•4•2•2施工放样接头位置布置在受力较小区段.相邻钢筋接头宜适当错开,以方便操作.放样工作完成后,应仔细校对无误.加工严格按照放样尺寸加工,避免接头位置不符合要求造成浪费.5•4•2•3气压焊A使焊前先磨平钢筋断面,并与钢筋轴线基本垂直,清除接头附近的铁锈,油污等杂物,然后用卡具将两根被焊钢筋对正夹紧,即对钢筋施加30～50n/m㎡的初压力,使钢筋端面压密实,然后用乙炔火焰将钢筋接头初加热.在开始阶段,火焰应用还原焰,以防钢筋端面氧化.待接头完全闭合后在改用中性焰加热,以提高火焰温度,加快升温速度,此时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动,当钢筋端面加热到1250～1350度时,再次对钢筋轴向加压30～50n/m㎡压力.待接头形成所需的凸出量时停止加热,解除压力取下卡具.B气压焊质量控制气压焊接头偏心量不大于钢筋直径的0.15倍且不大于4MM钢筋直径不同时,按较小钢筋直径计算.两根钢筋轴线弯折角不大于3度.墩粗直径不小于钢筋直径的1.4倍,墩粗长度不小于钢筋直径的1.0倍,突起部分平缓圆滑. 钢筋表面应无明显烧伤,拉伸试验时,接头抗拉强度不低于该钢筋规定的抗拉强度值.在同一构件内的气压焊接头应相互错开,在同一焊接接头中心之长度为钢筋直径的35倍,且不小于500MM的区段内.5•4•3钢筋安装绑扎A绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单,挂示料牌相符,并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等.B剪力墙筋绑扎:剪力墙设计钢筋为14、16、18、20.根据00G101图集集图纸会审纪要,为方便施工采用绑扎搭接和气压焊接,基础墙筋拉住墙筋外侧成梅花形布置,剪力墙深入暗柱方向锚固强度按03G101页33节点图设置梁板钢筋,先绑扎梁钢筋,然后绑扎板下层钢筋穿梁而过,板上部钢筋放在最上层,各加密区上下层筋垫块均按要求设置.板上钢筋因直径较小必须弹上墨线以保证钢筋位置.施工时,首先在混凝土楼板上弹出剪力气墙内外边线,调直预留钢筋,并将表面浮浆等杂物清理干净,先立2—4根竖筋,在竖筋上划好横筋分档标志,然后与下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分格线,先绑竖筋,最后绑扎横筋.网片筋交叉点四周两行满绑,中间跳点八字绑扎.双层网片应按设计间距绑扎拉筋,为保证两层网片的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,钢筋外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度.C梁、柱筋绑扎:梁柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求,箍筋与受力筋垂直,环口沿受力方向错开布置,箍筋弯钩尺寸应满足135度,弯钩平直长度不小于10D .主次梁板筋交叉处,应按照板筋在上,次梁筋居中,住主梁钢筋在下的次序布置.主梁两端箍筋应加密.加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求,梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50MM处.在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应垫设垫块,以保证其保护层厚度.D板筋绑扎:先清理板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按画好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装.板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交需全部绑扎),负弯距筋每个相交点均要绑扎.板筋绑扎完毕,用Ø10马凳筋间距1M垫好,以保证上下层钢筋的位置,在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块,纵横间距1.5ME梁与柱、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模—穿梁底钢筋—套节点处柱箍筋—穿梁面筋.墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁,以防止出现漏筋现象,同时要控制内外排钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小,浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量.F受力钢筋的接头位置相互错开,接头区域内受力筋接头允许面积百分比不大于50%,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度,受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置.各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求.剪力墙及现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300MM时,墙板内钢筋不得截断,需要绕过洞口,当边长或者直径大于300MM 时,洞口四周应按图纸设计加强筋,梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强筋.后浇带处施工时,梁、板、墙内钢筋不得截断,板内上、下各按设计要求增设附加配筋.梁内上下各附加原配筋的50%,且附加筋应沿梁通长设置.5•4•4钢筋半成品及成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放.并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯.钢筋成品也要加强管理,墙柱钢筋严禁攀爬、踩蹬,板筋(尤其是直径小的负筋)要加以保护,保证钢筋几何形状,不得使其变形.5•5混凝土工程5•5•3•1施工准备混凝土浇筑前，应对模板及支架、钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查和清理；及时报请业主或监理进行隐蔽工程验收，对浇筑用脚手架、走道进行安全检查；核查原材试验报告及配合比符合设计和规范要求；施工机械设备及工具就绪。5•5•3•2泵送工艺A泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道输出，达到湿润和清洗管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。B开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，采用正常速度进行泵送。C泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100MM到料斗口下150MM 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。D混凝土泵送宜连续作业，当供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需翻转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。E泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送少量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3个行程，时关内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（45min）气温高、混凝土塌落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。F泵送先远后近，在浇注中逐渐拆管。G在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温。以降低入模温度。H泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。I泵送将结束后，应估算管道内混凝土和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。J泵送完毕清理管道时，采用空气缩、机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内上有10M左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。K泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。5•5•3•3混凝土浇筑与振实5•5•3•3•1基础浇筑基础筏板800MM厚，上帽地梁1000MM~1700MM高属大体积混凝土，其施工工艺： 大体积混凝土浇筑合理分段分层进行，先浇筑筏板，后浇筑上帽梁，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度。浇筑温度不宜超过28度（混凝土浇筑温度指振捣後在混凝土50—100MM深处的温度）。混凝养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，覆盖两层，每层麻包袋搭接缝不少于100MM，上下层错开，派专人洒水养护，洒水次数以麻包袋湿润为宜，养护期不少于14天。5•5•3•3•2基础后浇带施工A后浇带留设位置为减少温度及混凝土收缩对结构的影响，在基础17—21轴线的跨间1/3处留设施工后浇带，宽度为1000MM。B后浇带的保留时间由于早期温差及混凝土收缩必须达到3%以上和沉降需要，保留时间不少于28d。C后浇带留置方法后浇带形状为平接式，过该部位的钢筋连续不断开，支撑该部位模板时，用竹胶模板根据基础标高、钢筋间距、规格、刻画在模板上后锯成槽，时绑好的钢筋从槽内穿过，然后用800MM长的方木固定后浇带两边模板，并保证后浇带的截面尺寸。D后浇带的材料填充首先把后浇带立面混凝土的表面浮浆、松石子凿去形成毛面。清净钢筋表面的余灰及锈，清除作业面内的垃圾和杂物后。浇水湿润。 采用比原结构设计高出一级标号的混凝土加膨胀剂填充，填充前先用同标号的水泥砂浆铺10—15MM厚。在浇筑后带中，留出抗压强度试块两组，1组标养，1组自然养护。5•5•3•3•3剪力墙浇筑对于剪力墙混凝土浇筑应特别注意下列几点：门窗洞口部位应从两侧同时下料，高差不得太大，以防洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以保证窗下口振捣密实。每次开始浇筑前，应先铺5—10CM与混凝土成分相同的水泥砂浆，每次下料厚度不超过50CM。浇筑过程中不得挪动钢筋，并经常留意两侧钢筋保护层厚度正确，防止钢筋移位，并留意与埋件和预埋管的牢固程度，发现移位及时校正。5•5•3•3•4梁板浇筑梁板位同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分成浇筑成梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑.楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣.注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度.振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面.在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕停歇1—1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑.5•5•3•3•5混凝土振实混凝土每层浇筑高度控制在50CM左右,分层浇筑、振捣.振捣时,插入式振动棒移动间距不大于其作用半径,一般控制在50CM以内.预留洞口及钢筋较密部位应仔细振捣密实,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为止,梁板混凝土浇筑用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,振捣密实. 5•5•3•4混凝土养护混凝土浇筑后,应在12h内进行洒水养护.洒水次数以能保持具有足够湿润状态为宜.混凝土养护至其强度达到1.2N/MM2以上时,才可进行上部结构施工,施工时严禁冲击混凝土.混凝土养护时间不得少于7天,并由专人负责做好混凝土养护纪录.5•6砌体工程±0.000以下砌体主要使用MU10砖,±0.000以上砌体主要使用200MM厚加气混凝土块,局部不符模数处镶MU10机砖.5•6•1材料准备根据网络计划编制材料需求计划,保证砖、砌块、水泥、砂及时供应.砖、加气块、水泥应有出厂合格证及复验单,强度等性能应满足设计要求.5•6•2施工工艺配合比申请—材料试验—放线—砌筑材料洒水湿润—立皮竖杆—砌筑—工作面清理5•6•3砌筑要点A砌筑前应除去砌筑基石上的杂物、泥土、坠落的砂浆、混凝土并用水冲洗干净,然后对作业面进行抄平、放线.B砌筑前应根据门窗洞口位置层高、砌块错缝、搭接的结构要求和灰缝大小预先绘制好墙面砌块排列图.C砌筑时,应向砌筑面适量浇水,墙底部应砌普通砖,其高度不宜小于200MM.D墙体锚拉筋应提前剔出、压平,砌筑时必须把锚拉筋砌入墙内.墙体与剪刀墙之间的缝隙应用砂浆填满.E 砌体已经接近梁板底时,应留一定空隙,在抹灰前,采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右.砌筑砂浆应饱满.F砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150MM,如不能满足时,在水平灰缝中应设置2Ø6钢筋或Ø4钢筋网片加强.加强长度不应小于500MM.G墙体长度大于5M时,在墙中部设置构造柱.H砌筑加气块外墙时,不得留脚手架.I砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15MM.垂直灰缝不得大于20MM,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝.5•7施工运输现场布置1部塔式起重机,可全面覆盖作业面,负责模板、支架、钢筋、砌块及零星混凝土等物资的垂直运输和就位.混凝土运输采用1台HBT—30混凝土泵车沿泵管水平、垂直运输.为施工方便现场布置龙门吊,负责小型机聚合小间屋子的垂直运输,其水平运输采用翻斗车,根据对工程的实际计算,上述运输机械完全满足结构运输需要.5•8脚手架工程地下室及一层采用双排脚手架,二层以上采用悬挑式外架作为结构外墙施工用,每两层上翻一次.5•8•1落地式脚手架A落地式脚手架基础地面平整密实,脚手架立杆下夹有垫木,座落于夯实的基土上.B脚手架步距1800MM,立杆间距1200MM,离底部200MM处设置一道大小横杆,以保持脚手架底部的整体稳定性.C底部立杆应间隔用不同长度的钢管,将相邻立杆对接接头位于不同高度上.双排价内侧立杆与大横杆的交叉点在水平方向上每6M 与剪力墙连接,竖向每3.6M与框架结构连接.外侧立杆外,每9M宽加设一道斜向45度剪力撑,从上至下使剪力撑满布于外架立面.D脚手架搭设时,应严格按照顺序和安全技术规范操作,施工人员持证上岗,以确保外架搭设的质量和安全性.外架结构构造表(单位:M)架宽1.2立杆间距1.5水平杆间距外侧0.9内侧1.8小横杆间距1内力杆距墙0.3水平拉结点间距6竖向拉结点间距3.65•8•2脚手架的搭设基本要求横平竖直,整体清晰图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃.5•8•3脚手架拆除外架的拆除顺序正好与搭设顺序相反,后安装的先拆除,并注意上下联系,统一指挥,防止损坏以完成的成品.5•10防水工程5•10•1屋面防水屋面放水的构造做法:20厚1:2.5水泥砂浆找平—刷基层处理剂一遍—二层三厚SBS改性沥青防水卷材。5•10•1•1找平层施工 防水找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆，首先将基层表面清理干净，随后用水准仪抄平、打点，弹铺1：2.5水泥砂浆，并用刮杆按打点高度用木抹子压实抹平，以便卷材层铺设，找平层分格缝间距不宜大于6M。5•10•1•2基层处理剂涂刷找平层含水率达到或小于规定要求后，方可进行卷材基层处理剂施工，涂刷时宜薄而均匀，不得存在空白、起跑现象。5•10•1•3卷材访水层施工A附加层施工对于做法较为复杂，防水薄弱的环节应进行附加层施工，施工顺序为：女儿墙铺贴应由下向上，水落口处附加层应贴入口内100MM，附加层一空铺，空铺宽度应为200MM。B卷采访水层施工卷采访水层全部采用满粘，搭接宽度应满足边长80—100MM，短边80—100MM，铺贴方向应由低处向高处依次施工，对卷材搭接部位应重点处理，搭接缝应错开，宜用踩性相容的密封材料封严。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材铺好压贴后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采取与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上，涂刷均匀，不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隙时间，并排除接缝间的空气，辊压粘结牢固，接封口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10MM。严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0度时不宜施工；施工中途大雨、雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。C屋面放水工程质量控制 五面放水工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下到工序、层次的作业，屋面防水必须由防水专业队伍或放水工施工；屋面工程所用的原材料应有材质证明，并经指定的质检部门认可，确保其质量符合技术要求，材料进场后并规定取样复试，提出实验报告；伸出屋面的管道、设备等应在防水层施工前安设完毕，防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。屋面防水层完工后，应根据条件进行蓄水试验。5•10•2地下室底板、墙板防潮构造做法：钢筋混凝土结构（或混凝土垫层）—20厚1：2水泥砂浆找平层—4厚SBS改性沥青防水层—30厚细石混凝土保护层。施工工艺同屋面防水。5•10•3卫生间防水构造做法：15厚1：2水泥砂浆找平层—刷基层处理剂—1.5厚聚氨脂防水涂料—面上撒黄砂、四周沿墙上翻150MM。施工工艺同屋面防水5•11楼地面工程5•11•1楼地面基层找平层首先应进行基层清理，清除楼板上的杂物、粉尘并水清洗，随后根据+50水平线，用水准仪、塔尺在施工部位作出水泥砂浆灰饼，并用水泥砂浆冲筋，间距月1.5左右。有坡度要求的地面如卫生间，应按设计要求作出泛水坡度。其次进行素水泥砂浆结合层施工，在基层上均匀洒水润湿，铺水泥胶浆，随后用水泥沙浆摊铺楼地面基层找平层，随摊随用刮杠刮平，带稍有硬度后用木抹压实抹平，留出毛面，以备面层施工。5•11•2板块楼地面施工 块材面层铺设采用碰缝铺砌法，施工前应根据铺设部位实际尺寸，结合块材规格尺寸放出大样。以房间为单位，挑选色号一致的块材使用。施工与现在基层铺一层水泥砂浆，拌制1：4干硬性水泥砂浆(含水量应满足有关工艺要求),平铺在水泥砂浆结合层上,浆块材放置其上用木锤或橡胶锤敲实,并用水平尺找平,经反复校正达到验收要求后,用同色水泥浆擦缝.5•11•3水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼地面的基本做法实在混凝土基层上抹20MM厚缝1:2水泥砂浆.水泥砂浆面层在垫层或找平层混凝土或水泥砂浆达到1.2N/MM2强度厚铺设;首先扫净基层,用水湿润,铺设实预先用木板隔成宽不大于3M的条形区段,并依次标记厚度,先刷灰比0.4—0.5的水泥浆,随刷随铺随用长刮尺刮平,木抹抹平;稍干用铁抹压三遍,第一遍提浆拉平,浆终凝时第二遍压平,开始终凝时第三遍,压光一天后用锯末或其它材料覆盖,洒水养护7—10天.5•12门窗工程5•12•1木门安装施工时应按图纸要求的标高和平面位置、编号、开启方向对应按装.安装时先立门框,用小木楔临时固定,用靠线校正框的垂直度,拉通线校正框的统一高度,符合设计要求后,进行门框固定.砌体用钢钉砸扁钉冒,钉入木框1—2MM,随后进行门扇及小五金安装.门扇应接缝严密,开启灵活,不走扇,不变形.5•12•2铝合金门扇安装本工程所有70系列铝合金门窗的安装由甲方分包.5•13装饰工程本工程装饰工程主要指:抹灰、涂料等。5•13•1抹灰工程A基层处理 本工程抹灰施工主要是在基层表面和加气混凝土块墙体上.基层处理尤为重要.首先,应将基层表面清扫干净,检查并处理混凝土面或墙体表面有无浮灰、砂浆、泥土等,对表面粘有的模板隔离剂,油渍应用稀酸清洗.对局部光滑面进行打毛,处理完成后,洒水湿润.B打点冲筋打点前,首先弹准线,在距离阴角10CM处用线坠吊直弹出垂线,在规范放线及抹灰面向里翻,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两断钉上铁钉,挂上白线,作为打点冲筋的标准.距吊钉顶棚20CM除作灰饼大殿,以上灰饼为基准,吊线做下灰饼,在上下灰饼之间抹出宽6—7CM灰筋,作为墙面抹灰填平的标志.C底中层抹灰打点冲筋后,刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:水=1:4,然后进行地层抹灰,底层抹灰应为灰筋厚度的三分之二,用铁抹子将砂浆抹在墙面上,待底层灰初凝后在抹中层灰,依灰筋厚度填满为准,然后用刮尺浆灰筋刮平.刮平后用木抹子搓磨一遍,保证灰层平整觅食,搓干后用角尺检查阴阳角方正,及时整修.D收面待中层抹灰收水前,用抹子搓压提浆,用铁抹子压光收面.抹灰层表面平整争光滑.5•13•2涂料施工进料时应有出厂合格证并查明生产日期,使用时将材料倒入料筒内搅拌均匀.用刮刀和灰铲将涂料均匀刮涂在墙及顶棚上,分两层施工,底层涂层略厚一些,以不显示底为准,待第一层干燥后进行面层涂料施工,涂刮应薄而均匀,待涂层稍有程度而不干时,用刮刀反复压光. 第七章采用新技术、新工艺、新材料降低造价措施7•1本工程推广的新技术、新工艺、新材料有:⑴粗直径钢筋连接技术;⑶竹胶模板应用;⑷混凝土泵送技术;⑸混凝土外加剂应用技术;7•2降低造价措施:⑴工程开工前,必须做出施工图预算,以预算成本为核算基础.工程施工过程中,技术人员和工长及时办理施工中发生的签证及设计变量,现场质量员及时将完成的项目送交质量部报评,以进度和资料的同步来保证进度和结算的同步,使预算员及时做出月报、年报及竣工结算.⑵严格执行材料消耗定额,建筑材料的领用和发放,按施工任务书中的数量,严格执行限额领料,贯彻节约有奖,浪费必罚的原则.施工中应密切注意现场进料情况,防止损坏丢失.⑶加强材料采购,以降低进货成本.货比三家,且质优价廉.按施工计划进料,减少流动资金占用.严禁把不用的材料调进施工现场,造成资金积压.⑷调动施工人员积极性以降低人工费用,促进队组有计划合理用料,提高全员成本意识,杜绝返工、减少消耗,提高工程质量,实行奖罚制度.⑸施工中采用合理流水段施工,加快模板周转,节约模板租赁费.⑹厉行节约,反对浪费.砌筑、抹灰、浇混凝土时,减少落地灰,并及时收集利用,节约材料,减少浪费.⑺严格控制轴线尺寸,洞口位置尺寸,楼层标高和墙体垂直度,避免装修时剔躁凿造成返工浪费. ⑻要坚持项目是“成本中心”的原则,项目经理要做好各项核算的基础工作,制定降低各项费用的措施和消耗定额,要建立各种费用合帐,各项原始记录以及各种信息.⑼完善经济责任制,坚持严格考核,经济责任制要层层分解,强化全员成本、效益意识,实行全员目标控制,确保成本计划的实现. 第八章劳动力计划工种单位数量工种单位数量钢筋工人30电焊工人6木工人40电工人8混凝土工人30机械工人6瓦工人30起重工人4普工人25管道工人10装饰工人35架子工人20油漆工人10钳工人2防水工人10其他人15劳动力曲线图详细施工总进度网络图. 第九章主要施工机械配件进场计划序号名称型号数量(台)备注1塔吊12水准仪13钢筋切断机24钢筋冷拉机25钢筋弯曲机16钢筋对焊机17电焊机(直流)28电焊机(交流)49木工圆锯110木工电刨211混凝土振动器612平板振动器413灰浆机214蛙式打夯机315水泵316台钻117砂轮切割机218气焊(割)419手动葫芦420手动弯管机221电动套丝机222磨光机523开孔器224手动试压泵19•1设备进场计划本工程主要设备,按照个专业工序要求,按计划分批依次进场.钢筋机械、木工机械、电焊机、水泵、混凝土输送泵、混凝土振动机械等应于开工后20天内进场到位;塔吊、蛙式打夯机应在地下室施工后20天内进场安装完成;新式龙门吊应在五层施工前内安装完成.主体完成后,对主体施工机械钢筋机械,混凝土机械作相应调整,并退离现场.装饰设备机具陆续进场.9•2设备管理 按照公司ISO9002标准体系的《程序文件》之《设备管理程序》的要求,确保施工现场机械设备处于受控状态,满足工程进度和工程质量.设备管理应做到:9•2•1开工10天内由材设处编制详细的《设备进场计划》报公司主管经理批准后,组织实施设备进场、安装、调试,会同安全部门共同验收.9•2•2按设备计划组织调集,保证本设备计划顺利实现.9•2•3设备使用专业操作工负责.所有现场设备操作人员必须持有市建委或建设厅颁发的操作证,使用前应对设备的各项性能进行试操作适应,施工中严格按照操作规程,发现违章作业人员立即清退出场.9•2•4设备保养由操作人员遵循“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”程序进行.设备维修由专业维修工负责,并按照“定期检测,视情况维修”的原则,定期对现场设备进行检修,保证其运转状态良好,并做好各种纪录.9•2•5现场设备应按照各种设备要求做好防雨、防潮、防雷等工作,设备应搭设标准(固定和临时)设备棚,悬挂《设备安全技术操作规程》. 第十章确保工程质量的主要技术组织措施10•1质量目标确保市级优良工程保证资料真实、准确、及时、齐全、系统化,符合《河南省建筑安装工程质量检验评定标准实施细则》的要求和质监站、监理级业主的特殊要求.工程质量达到一次验收合格率100%.10•2质量保证组织措施“坚持标准要求,创建精品工程,信守合同承诺,奉献终身服务,为社会提供满意的产品和服务”是公司一贯奉行的质量方针。在工程履约过程中,公司精心组建由项目经理直接领导的,由各职能部门负责人及质保人员组成的质量保证体系.对工程质量所设计的各要素和最终质量结果实施全方位、全过程、多层次的监控,确保各项质量目标的最终实现.质量保证体系详见下页附图10•3建立质量责任制10•3•1树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量.谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则.建立以项目经理为首的质量岗位责任制.明确各岗位的质量责任,签订质量责任状,采用风险工资制等经济手段来保证工程质量岗位职责的落实.10•3•2项目经理、项目副经理及其他管理人员等各岗位质量管理职责详见公司ISO9001质量保证文件《质量》.10•4质量保证技术措施10•4•1主体工程质量控制措施10•4•1•1钢筋工程 钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行.对钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行.10•4•1•2混凝土工程混凝土的配合比应先由实验室进行试配合,出具配合比单,并在施工中严格执行.应严格控制施工缝的留设,严格按操作规程施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷10•4•1•3模板工程模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸,使其达到设计和规范要求.为保证混凝土的外观质量模板应做好防漏浆措施,接缝严密.10•4•1•4门窗工程本工程大量使用木门和铝合金门窗.木门在制作前,应选较好的木材,木材含水率符合规定,防止门框、扇变形,加强门框、扇的验收检查,着重检查对角线长度差、翘曲、门扇的平整度等.安装后应进行上、下留缝及框扇间的留缝宽度、垂直度等的检查,保证木门的制作安质量.应注意安装牢固,开启灵活,除加强对半成品的验收外,应检查安装后的对角线长度差、框的垂直和水平度以及横框标高,确保整体质量优良.10•4•1•5装饰工程在装饰工程开工前,应先做样板,定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工.装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工.内墙抹灰前,应检查门、窗、预埋件等的位置是否正确,与墙连接是否牢固;铝合金窗装入洞口内应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固;涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹,干燥后必须打磨平整、光滑.涂料施工时应严格控制稠度,使其在施工时不流坠.10•4•1•6每层放线必须用经纬仪投线,水准仪测标高. 10•4•1•7安装的各类预埋管件严格控制水平标高,位置准确,固定可靠,一次性按图预埋准确,不允许打眼凿洞.管道预埋后,排水甩口及时封闭,防止施工垃圾引起堵塞.为预防卫生间管道漏水,必须保证排水管甩口高度和大便器的排水口插入甩头承口的深度,捻口应严密均匀,管道干关安装后,应进行调整,防止局部“塌腰”或“起拱”现象;电气预埋前熟悉图纸,尤其是与土建的密切协作.不损坏结构钢筋,不损坏粗粉后墙面,严格按安装工艺和操作规程要求施工.把好风管法兰制作的质量关,以减少通风空调系统产生漏风振动和噪音.10•4•1•8加强因素控制,确定特定特殊工序的重要环节管理点,实施动态管理.组织项目部成员开展QC攻关活动,克服质量通病,争取工程施工一次成优.10•4•1•9工程质量的检验与评审A各施工班组应及时、准确、真实的进行预检、隐检、观测和试验工作,以QC小组为核心做好班组质量检验及工程使用功能的测试.B单位每月对工程进行一次工程质量综合考评.工程项目部每月四次对工程质量全面检查,施工员、各班组长每日进行现场质量检查,以杜绝质量隐患的发生.C由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管,实事求是地进行质量资料的整理.D积极配合甲方、监理单位、当地监理部门做好工程质量的评定.10•4•2保证工程测量、定位准确无误的控制措施10•4•2•1人员保证:测量放线由专业测量员操作,由项目部技术负责人领导的测量小组,认真细致的进行每一道工序.10•4•2•2设备保证:测量放线所用仪器 、设备必须经计量检测部门检验,合格后方能使用.测量器具尽量避免露天作业,天气异常需采用相应保护措施.10•4•2•3采用挂垂线法进行测量控制,保证垂直度在17MM/100M以内.10•4•2•4各楼层施工中,在底层放线轴线交点位置使用挂垂球线法,分别投影至楼层,楼层以此为基点,用经纬仪配合实施楼层平面轴线定位.10•4•2•5进行楼层放线复核,同时监控物建筑物垂直度偏差,在楼层各施工段形成“T”型平面复核控制基线,四层以下隔层复核,四层以上逐层复核.确保平面轴线定位准确无误.10•4•3屋面、卫生间放水工程质量保证措施10•4•3•1屋面防水工程质量保证措施A本工程屋面防水层的主要做法为SBS改性卷材,防水等级为三级.B防水卷材铺设施工条件:冬雨季不宜施工,一般宜5度至25度,气温高时,水泥胶粘度适当低些,反之高些,同时下雨禁止施工.找平层表面应基本干燥,且水泥砂浆应达到7.5MPA方可施工.铺设前应先做排水集中部位及转角附加层,按设计要求确定铺贴方向,保证搭接宽度,长边80—100MM,短边80—100MM,附加层接缝与防水层接缝须错开0.3M以上.C每道工序施工完毕,严格按现行规定要求进行隐蔽验收,施工前对施工人员进行认真交底,竣工后采用蓄水72小时方法验收,不得有渗漏和积水现象.10•4•3•2卫生间防水工程质量保证措施A在主体结构施工时,卫生间墙体在一定高度采用砖砌体,并在卫生间周圈砌体位置浇筑高出楼板100MM高素混凝土,防止卫生间水渗出砌体墙面污染外装饰. B宪角楼板施工时,应对土建与水施设计中预留洞中的平面位置进行对照复核,确认无误后方可施工,混凝土浇筑过程中应有专人负责校正,防止移位、杜绝二次打洞现象.管道安装完毕,其周围采用高强度膨胀细石混凝土填实.C卫生间采用基层清净—刷处理剂—细部附加层涂膜(管道地漏周边转角处).10•4•4成品、半成品的保护措施10•4•4•1按《质量》要求,对成品、半成品实行分级保管,建立严格的保护措施,划定责任区,细化责任范围,确保成品、半成品的质量,满足使用要求.10•4•4•2对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放,做好保护措施,避免不必要的质量损失.科学合理的安排施工工序,确保工序交接时不发生质量破坏.另外.对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育.10•5检验和试验计划建筑工程施工过程中各种检测试验工作是确保工程质量的重要一环.有关式样的取样及送检涉及到工程主体结构质量的评定依据.为保证工程中使用合格的材料,保证工程质量.制定完备的试验计划是必要的,现制定如下:10•5•1水泥试验A袋装水泥:对同一水泥厂、同标号、同品种、同期出厂、同一进场日期的水泥,200T为一验收批,不足够200T时,按一验收批计算每一验收批取样一组,数量级为12KG. 取样要有代表性,一般可从20个以上不同部位重取等量样品,总数至少为12KG.B散装水泥:对同一水泥厂的同期、同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂的水泥为一批,但一批总量不得超200T,随时从不少于3个车罐中采取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中称取不少于12KG,水泥作检验式样.C对于以进场的但超过三个月的水泥,使用前必须复验,复验不合格的严禁使用或降低标号使用.10•5•1•2必试项目A水泥胶砂强度(抗压强度、抗折强度)B水泥安定性C初凝时间10•5•1•3注意事项A水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章.B生产厂家的28d强度补报单不能缺少.C注意水泥的有效期.10•5•2砂子、石子试验10•5•2•1砂、石试验的取样方法和数量砂、石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400立方或600吨位一验收批,不足400立方或600吨时也按一验收批.10•5•2•2取样方法在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表面铲除,然后由部位抽取大致相等的式样砂8份,石子15份,搅拌均匀后,组成一组,砂子每组不少于30KG,石子每组不少于40KG,10•5•2•3砂、石试验的必试项目 A筛分析B密度(比重)C表观密度D含泥量10•5•3钢材及焊接试验钢筋应有出厂质量证明书,每捆(盘)按规定及时抽样机械性能试验,合格后方可使用.10•5•3•1钢筋的取样和数量10•5•3•1•1热扎钢筋A钢筋原材料试验应以同一厂别、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一验收批,不足60T也按一验收批计算.B每一验收批中取试样一组(2根拉力,2根冷弯),低碳钢热扎圆盘钢条时,拉力一根.10•5•3•1•2取样方法A试件应从两根钢筋中截取;每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯;B时间在每根钢筋具断头不小于500MM处截取.拉力试件长度:5d0+200MM冷弯试件长度:5d0+150MM10•5•3•2钢材焊接10•5•3•2•1钢筋闪光对焊接头取样方法及数量A以每一楼层或施工区段中300个通级别钢筋接头作为一批,不足300个按一批计算.B每一验收批取样一组(3个拉力试件,3个弯曲试件)C取样方法:试件从每批成品种窃取. 10•5•3•2•2钢筋电弧焊接头A在现场条件下,由同一焊工、同一钢筋级别、规格、同一类型接头,每300个接头为一验收批,不足300个接头时按一批计算.B每一验收批取样一组(3个试件)进行拉力试验.10•5•3•2•3气压焊焊接接头A以每一楼层中以300个接头作为一验收批,不足300个接头仍应作为一批.B每一验收批取样一组(3个试件)进行拉力试验,在梁板的水平钢筋连接中应另切取3个试件做弯曲试验.10•5•4混凝土配合比试验根据设计要求和混凝土标号有工地取样员经见证取样,把合格的原材料送入指定的建筑材料检测中心,进行试配.10•5•5强度试验10•5•5•1混凝土强度试验的取样及取样方法取样批量:混凝土强度应分批进行评定,一验收批的混凝土应由强度配比相同、生产工艺相同、等级相同及相近的每100盘,而且不超过100立方,取样不少于一组,工作台班不超过100立方也可取一组.每一现浇楼层同配比的混凝土,取样不少于一次.取样方法:作为评定混凝土强度的试块应在浇筑地点制取,试块要有代表性,每组试块应在开始拌和三盘至结束前30分钟之前取样.10•5•5•2混凝土试块的制作混凝土强度试模采用150×150×150MM,制作试块时,先将试模内涂油,人工捣实制作混凝土试块时,将混凝土拌合物分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等,用Ø16的600MM 长圆钢,圆头捣棒插捣混凝土,由边缘至中心捣实,第一层捣棒应插到试模底面,上层捣棒插时应穿入下层23—30MM,同时用抹子沿试模内壁插入数次,以防试块麻面,一般每层可插捣12次,插捣完后,刮去多余混凝土,用抹子抹平并在上编号.10•5•5•3试块的养护A试块成型后应覆盖,以防止水分蒸发,并在常温情况静置一昼夜拆模.B拆除后即放23度,湿度为90%以上的环境养护,试块应放在架上,彼此间各2-3CM..C混凝土试块允许在湿度23度静水中养护.D同条件养护的石块,可埋在湿砂中.10•5•5•4混凝土试块必试项目A强度试验B稠度试验(塌落度法)10•5•5•5混凝土试块的评定由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批.混凝土强度应分批进行统计和评定.10•5•6防水材料试验10•5•6•1取样批量及取样方法取样批量:进场材料抽样复验应符合:小于100卷抽取材卷;100—499卷抽取3卷.取样方法:抽取外关注棉合格的卷材做物理性能试验,将取样得一卷卷材切除距外层卷头2500MM后,顺纵向截取长度为1000MM的全辐卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用.10•5•6•2必试项目耐热度、断裂伸长率、拉力、不透水性、柔度 10•5•7砂浆试验10•5•7•1砂浆取样方法及批量A砂浆按每250立方砌体取一组(且至少每层一组)B不同品种标号的砂浆,分别取样.C不足250立方砌体但一个工作台班也应取一组.10•5•7•2试验项目仅作强度试验10•5•7•3试件养护同10•5•5•310•5•8混凝土、砂浆取样组数另行编制取样计划 第十一章确保文明安全施工的技术组织措施11•1文明施工管理目标争创文明施工工地11•2现场文明施工错施本工程地处安阳市区,我公司本着经济效益与社会效益并重的原则,为更好的提高现场文明施工,特制定此措施。11•2•1施工现场A..在施工现场做好文明施工宣传工作,营造安全生产、文明施工的良好氛围,。B施工现场应严格按照施工总平面布置图布置,做到合理有序,整洁并用明显标志标示各区域边界,便于清扫和管理.C根据公司安全文明生产管理要求,施工现场做好制作标准大门,饰以醒目的工程名称和公司徽标,大门处同一制作有关工程的“五牌二图”、门口设门卫室,制定和悬挂门卫制度,非施工人员不登记不得入内.D施工现场四周2M高用标准临时围墙围挡,并按公司要求格式色彩涂刷,书写大幅宣传标语.E施工现场应由专业人员负责每天打扫,杜绝杂物乱扔乱放,及时清运垃圾入池.F现场道路应保证通畅,路面进行硬化处理。11•2•2材料堆放A材料应严格按平面布置图堆放.B周转材料按规格、尺寸分别码放,整齐有序,易燃易爆物品,应严格分类存放,制定严格的保管发放制度.C散材料和垃圾运输时应用与蓬布覆盖防止遗洒. 11•2•3作业面清理A每分项施工完成后,作业面清理干净,并保证工完料净,落地灰应及时回收利用,建筑垃圾随时清扫,转运出场.B施工现场的作业机具,周转材料应及时归整、清理,严禁乱摆乱放.11•2•4人员面貌管理人员及操作人员必须佩带统一的安全帽型号和颜色。11•2•5临时设施A施工现场划分为明确的施工作业区、办公区、生活区.各种施工使用材料.统一形式,提高工地的统一化和标准化,必须做到结构安全,满足使用要求,宽敞明亮,通风良好,其中办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做好粉底刷白,地面硬化。B临建设施应悬挂相关的岗位职责,管理制度.C职工宿舍应做到干净整洁、无虫,衣被与日常用品排放整齐.D施工现场设水冲十厕所,指定专人打扫.E生活垃圾应随时清理,设置泔水桶、垃圾箱,及时清出现场.11•2•6机械设备使用机械设备应搭设标准防护棚,挂设操作规程标牌,使用后应及时断电,清洗养护,清理周围杂物.11•3防噪及减少扰民措施A浇筑需要夜间施工时,影响业主提出申请,出示安民告示,求得周围居民谅解.B拆模或其它施工作业时,应轻拿轻放或用绳子系放,严禁随意仍掷.C现场遗土或散料指派专人负责洒水冲洗,防止大风天气扬起粉尘.11•4安全管理目标、方针 11•4•1安全目标:执行《建筑施工安全检查标准》(JGJG59-99)争创安阳市“安全达标优良”工地.11•4•2安全生产的方针、原则A方针:安全第一,预防为主B原则管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则生产必须安全,不安全不生产的原则先防护,后施工,无防护不施工的原则11•5安全组织保证措施建立和完善以项目经理为首的三级安全保证体系,详见下页附图.11•6安全技术保证措施A对所有入场人员进行三级安全教育,对施工操作人员从高空坠落、物体打击、机具损害、触电损害等方面进行安全意识培养.B下达各分项施工技术交底的同时,必须有安全注意事项内容,作业班组上班前应以班组为单位进行安全生产交底,并要做出归档保存.C在施工过程中树立三不伤害(我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害)的自我保护意识.专职安全员随时进行教育督促.D做好四口五临边的防护,安全防护设施必须符合安全要求.在电梯口、楼梯口、通道口、预留洞口及临边处要做好防护.E工程施工期间使用绳网进行水平防护,使用密布安全网对工程实行立面封闭,所用安全网必须用铅丝绑扎牢固,有安全员会同施工员、技术员共同检查验收合格,签字确认后方可投入使用.F 所有设备(除塔吊、龙门吊外)都应搭设固定或活动式防护棚,一、二次电源接头应有防护装置,机械使用应严格按照操作规程,严禁违章操作,对操作工人经专业培训合格后持证上岗.G所有现场配电箱都应使用标准的金属配电箱或配电盘,有危险标示,有专人管理,电路采用三相五线制,每一、二次接线都应设置灵敏有效的漏电保护器,日常有专业电工负责检查、维修、防护工作.H塔吊严格执行安全和验收审批制度,超高变幅限位器和力矩限位器灵敏可靠,吊钩和卷扬机保险装置可靠司机室内应铺设绝缘板,操作人员应持证上岗,严禁人机疲劳作业.I现场配置消防桶及其它消防器材,指定专人管理.J保证安全管理体系和管理制度的有效运行,对安全施工实行重奖,违章作业实行重罚.11•7安全防护方案设计本工程开工后,需要及时对工程施工工作面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容;立面防护包括:立网防护、临边防护等内容.安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、揽风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主.根据不同部委选择采用,原则少投入,重实效.施工临时用电、设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计.11•7•1高空作业临时用电安全技术措施11•7•1•1楼梯临边防护楼梯施工中,没有安装正式栏杆之前,必需安装临时防护栏杆,杆用钢管警示杆搭设,顺楼层升高而延伸.11•7•1•2施工升降机接料台临边防护 接料平台两边搭设防护栏杆,栏杆高度、搭设方法同楼层,并设立网,平台口处必须设置安全门或活动栏杆.11•7•1•3洞口防护A楼板预留口当边长在50—150CM以内洞口,采用楼板原有结构钢筋网片,或另用Ø8＠200双相钢筋网,固定在楼板上.当预留孔边长大于150CM时,搭设扣件钢管网,而满铺架板,同时设栏杆,洞口下挂安全网.B其余洞口施工现场通道附近的坑槽、洞口、除设防护栏杆与安全标志外,还设红灯示警.11•7•1•4工作面安全防护A制成用脚手架要经过计算进行设计搭设,一般结构脚手架立杆间距不大于1.8M,大恒杆间距不得大于1.2M,小横杆间距不得大于1.4M,一般装修脚手架立杆间距不得大于2M,大横杆间距不得大于1.8M,小横杆间距不得大于1.4M.B脚手架使用的钢管,扣件等材料必须使用合格产品,有缺陷的严禁使用.C搭设备的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形.与主体结构拉接牢固,外脚手架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑架.D结构用的里、外脚手架,使用荷载不得超过2.6KN/M;装使用的里、外脚手架,使用荷载不得超过2KN/ME脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面的缝隙不得大于20CM,不得有空隙和探头板、非跳板.在作业层区脚手板下层兜设水平网.操作面外侧设一道防护栏杆,立挂安全网.立面安全网下口封严. F按规定的作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,模板未固定前不得进行下道工序,严禁上下同一垂直面上装拆模板,交叉作业.钢筋半成品吊上工作面前,要提前确定好临时堆放位置,不得放在为加固的架子上.G上下吊运机具、材料要求必须用指定的钢丝绳,且吊运时绑扎牢固,不的用钢筋或其它临时绳索调运机具材料.塔吊吊物宜避开作业区行走,整个调运过程要有专人统一指挥.11•7•1•5交叉作业防护支模、粉刷、砌墙等各工种工作台上下交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作.下层作业位置必须处于依上层高度确定的可坠落范围平径之外,否则,设置安全防护层可能坠落范围半径内与高度关系坠落高度(H)M2-55-155-3030以上坠落半径内(R)M2355模板、脚手架等拆除时,下方禁止有人操作或行走,临时堆放处距楼层边缘不得小于1M,堆放高度不得大于1M,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件.11•7•1•6高空作业安全防护A高空作业人员必须经医生体检合格,不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业.B高空作业区域划出禁区、并设置围栏,禁止闲人、行人通过和闯入.C高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走.D高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施.E 高空作业用的机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运,禁止超负荷.F六级以上大风、大雨、大雪、浓雾停止露天作业.G高空作业面要设计材料机具堆放区,确保材料机具堆放平稳.操作工具用完应随手放入工具包内,严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件等.H高空作业要正确使用安全带,悬空作业严禁不使用或用其它绳索临时代替.11•7•1•7施工临时用电安全防护A楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐.B配电系统采用分路配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,电器开关应标明用处.C对于塔吊要按规定设避雷装置.D手持电动工具的电源线、插头、插座应完好.电源线不得任意接长和调换.电动工具的外壳绝缘应完好无损,使用、维修、保管应由专人负责.E按规定布线和装设夜间施工照明工具.室内拆模、粉刷、水暖安装时要布置足够的照明灯具,对于角黑暗的楼梯间要层层设置常明灯.对于较黑暗楼层的孔洞口处,要设置常明警示灯.所有灯具都要做好防雨、水设施.F电焊机应单独设开关,其外壳应作接零或接地保护.一次线长度应小于5M,二次线长度应小于30M,两侧接线应压接牢固,并安装可靠的防护罩.焊接把线应双线到位,不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路接地线.焊接线应无缺损,绝缘良好.电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸.11•7•1•8施工机具安全防护A乙炔发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜、水封安全器、逆止阀、电石桶装密封容器、消防设施等. B氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消防设施等.应与乙炔罐放置相距10M以上.C电锯:应有防护罩、铁挡板、吸光器.D电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板.E砂轮切割机:防护罩、托架、夹具.F电弧焊机应用:外壳防护罩、一、二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地.G对焊机:应用防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板,保护接零或保护接地.H搅拌机:输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩.I震动棒:应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品.J配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、容断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地.K电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)线盒盖、外壳好护接零或保护接地、移动式或拖地的电源线应有电缆护套线.埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置,特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压.L塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠.M物料施工龙门吊的地基、安装和使用应符合原厂使用说明中的规定.在安装、办理交接手续后方可使用.其安全装置必须齐全、灵敏、可靠.N塔吊、卷扬机钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用.O对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程的同时,必须制定相应的安全操作规程. 11•8现场安全生产责任制11•8•1项目经理安全生产责任制A对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度.B计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作,编制施工组织设计,制定安全技术措施,组织交底与实施,实行单位工程经济承包,要有安全指挥要求和奖罚措施.C负责组织每周一次的安全检查.针对现场存在的隐患和不安全因素,及时采取有效整改措施.经常组织开展活动,并有活动纪录资料.D发生事故后,组织调查分析,及时上报,并制定防患措施,组织实施文名生产和安全达标,加强对职工的安全教育.E负责组织对本施工区域的主要临建设施,脚手架、卷扬机、吊架及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作.11•8•2施工员安全生产责任制A对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任.B向班组布置生产任务的同时,必须要进行全面、有针对性的安全技术交底(应有文字资料),并督促检查执行.C认真执行上级有关安全生产规定,组织开展工地安全达标,无事故竞赛等安全活动.D坚持每天进行安全检查,督促班组搞好安全活动,及时处理现场存在的不安全因素和隐患,及时制止处理违章作业行为,加强对施工生产人员的安全教育.E发生事故后要保护好现场,及时上报,查清事故原因,采取改进措施.F 组织参与对本施工生产区域的临时设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作,验证后存档.G建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动纪录.11•8•3工地安全员安全生产责任制A协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度.B协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动,贯彻落实安全措施和计划.C做好日常安全生产检查工作.对查出的问题及时向领导汇报,提出整改意见和要求,下达有关人员执行,病毒促实施.遇有严重险情,有权越级上报.D配合组织对职工安全教育和监督特种作业人员持证上岗.E参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、吊架及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定,推广工作.F监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理.G建立与健全工作档案资料.参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析,负责工伤事故的统计上报工作11•8•4班组长及班组安全员生产责任制A带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全措施,做到三不伤害即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害.B 积极开展班组安全活动,开好班前安全会,并坚持同各班组安全活动及安全值日与班组自检制度.及时清除隐患,发现不安全因素无排除时,要立即报告领导处理解决,经常对本班组工人及民工进行安全教育,随时纠正和制止违章作业行为.对领导交待的生产任务,如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时,有权拒绝接受任务.C正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品.D发生事故,要保护好现场,立即上报,据实反映事故发生情况,并组织本组人员分析原因,吸取教训,防止事故重复发生.E积极完成领导下达的安全达标任务与要求,建立好班组安全活动纪录.11•9现场安全作业纪律、防火制度11•9•1现场安全作业纪律A进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业.B进入施工现场,必须带好安全帽.C高空作业,必须系好安全帽.D生产现场工作,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋.E严禁酒后上岗工作.F特种作业人员应持证上岗,无证人员严禁从事特种作业.G不准在施工现场戏耍、打闹或私自乱动机电设备.H不准在施工现场往上或往下投掷材料、工具等物件.I施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动.J禁止带小孩进入施工现场,禁止在危险禁区通行.11•9•2施工保卫防火制度A工地一切人员进入施工现场,必须服从管理,听从指挥,遵守各项规章制度.B一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许,不准进入工地.C工地公共财产,职工与民工人人有责爱护与保护. D工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定.E应严格遵守工地防火制度,禁火区严禁吸烟及点火.F工地一切安全消防设施应齐全有效,任何人不得随意拆除. '