二通道污水施工组织设计正式)2

'一、编制依据1.首都机场第二通道（机场南线～姚家园路）及姚家园路（五环路～二通道）道路工程4#合同段污水工程设计图纸(2006J100-SS00PS0403)。2.首都机场第二通道（机场南线～姚家园路）及姚家园路（五环路～机场第二通道）道路工程地质勘察报告。3.首都机场第二通道（机场南线～姚家园路）及姚家园路（五环路～机场第二通道）道路工程设计综合管线图及现况管线图。4.现场实地考察记录、物探资料和类似工程施工经验。 5.北京市给水排水管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000)。6、排水管（渠）工程施工质量检验标准（DBJ01-13-2004）。7、国家及北京市颁发的有关施工技术、安全规范、法规等文件。8、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。9、北京市文明施工管理规定。10、《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01－71－200311、公司ISO9001：2000质量体系文件、ISO14000环保体系文件和OHSWS18001职业安全健康管理体系文件。二、工程概况1、本标段的污水工程是机场二通道及姚家园路综合市政工程的配套工程，位于机场二通道东、西两侧辅路内，北侧与第三标段设计污水管道相连，收集道路两侧规划区域污水后向南至坝河北岸接入在建的规划坝河污水厂进水干线内；南侧与第五标段设计污水管道相连。2、污水管线工程工程量新建污水管线位于东、西辅路内，污水管道采用钢筋混凝土柔性接口管。污水管线总长度L＝4066.5米。其中东辅路污水干线L=1621m,西辅路干线L=1607m，连接线L=384.5米，支线L=454m。D＝400mmL＝447mD＝500mmL＝84mD＝600mmL＝338m D=800mmL=877mD=900mmL=894.5mmD=1000mmL=832mD=1200mmL=486mD=1350mmL=108m污水检查井97座3、地质及水文情况：（1）人工堆积层：表层为一般厚0.40～3.80m的中亚粘土填土、轻亚粘土填土①层，淤泥质粉质粘土填土①1层，房渣土①2层。人工堆积层以下为新近沉积的轻亚粘土、中亚粘土②层，粘土、重亚粘土②1层，轻亚粘土、重亚砂土②2层，本次勘察揭露的该组地层在场区局部缺失。（2）第四纪沉积层：人工堆积层或新近沉积层以下为第四纪沉积层，包括：细砂、粉砂③层，轻亚粘土、中亚粘土③1层；中亚粘土、轻亚粘土④层，重亚粘土、粘土④1层，轻亚粘土、重亚砂土④2层；细砂、粉砂⑤层；中亚粘土、轻亚粘土⑥层，粘土、重亚粘土⑥1层，重亚砂土、轻亚粘土⑥2层，轻亚粘土、中亚粘土⑥3层，含有机质粘土、含有机质重亚粘土⑥4层，细砂、中砂⑥5层；细砂、中砂⑦层，轻亚粘土、重亚砂土⑦1层，中亚粘土、重亚粘土⑦2层；细砂、中砂⑧层，中亚粘土、轻亚粘土⑧1层，轻亚粘土、重亚砂土⑧2层；含有机质粘土、含有机质重亚粘土⑨层，中亚粘土、轻亚粘土⑨1层；中砂、粗砂⑩层，圆砾⑩1层，重亚砂土、轻亚粘土⑩2层，含有机质粘土、含有机质重亚粘土⑾层，轻亚粘土、重亚砂土⑾1层，中亚粘土、轻亚粘土⑾2层；细砂、中砂⑿层，中亚粘土、轻亚粘土⑿1层，含有机质粘土、含有机质重亚粘土⑿2层，重亚砂土、轻亚粘土⑿3层。(3)水文地质第1层地下水静止水位标高为20.16～24.23m（埋深0.80～7.90m），地下水类型为潜水； 第2层地下水静止水位标高为17.41～19.83m（埋深4.20～10.90m），地下水类型为潜水；第3层地下水静止水位标高为10.21m（埋深15.3m），地下水类型为潜水。4、工程难点本工程属于2008年奥运工程建设项目，工期紧，任务重。本标段施工范围拆迁量大，工程拆迁是本工程的关键。本标段穿越现况楼梓路，楼梓路里有现况的天燃气、电信、电力等多种管线，污水施工对现况管线的保护是一个难点。本标段跨越坝河，坝河是该工程污水的下游，两侧的污水均接入在建的规划坝河污水厂进水干线内，坝河两侧的污水施工也将是本标段的一个难点。由于污水管线与其他设计管线距离较近，施工过程中对污水和其他管线协调施工将为本工程的难点。三、施工组织与总体部署针对本工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。工期以Project项目管理软件进行计划控制；质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。1、精品工程管理目标1）工期目标计划于2007年11月25日开工，2008年2月15日完工,总工期83天。2）工程质量目标本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级，实现过程精品控制，创市优工程。3）安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建” 的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内，创建北京市安全文明工地。4）文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行，创“北京市文明施工样板工地”。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。5）环境保护目标认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。2、组织体系项目部施工管理人员组织体系结构框架图(后附)根据本项目特点，我单位将选派多年参与北京地区综合市政工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“机场二通道道路工程第4合同段项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。1）项目经理部由合同部、工程部、安保部、技术部、质量部、财务部、文明环保部、后勤部等职能部门组成。2）项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统。通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约。工作中，做到目标明确，责任到人。3）项目经理是工程履约第一责任人，依约对工程实施全面管理，对公司经理负责，对业主负责。 4）项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排，施工现场的指挥与管理，安全生产与文明施工的落实，对项目经理负责。总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。5）总会计师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。6）总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制，对项目经理负责。7）经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队。3、施工现场总平面布置根据设计图纸及甲方所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程现场特点，在尽量减少对现况交通干扰、保证现况交通运行安全、满足施工作业和生产管理的前提下，本着少占地、少拆迁及经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。1）施工现场布置原则施工总平面布置原则遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对周围居民的干扰为原则，遵照招标文件划定的范围和临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工规定进行布置。2）施工现场布置（详见后附施工总平面图）①临时道路由于规划路4#标段局部地段有现况道路，所以充分利用现况道路；在没有现况道路的地段，根据拆迁后的现场情况和施工时的要求，修建能够满足施工所需的便道，便道路宽度为6米，用20cm厚的二灰砂砾做基础，其上铺5cm厚AC-13沥青混凝土，以保证施工时的车辆通行。②临时用水本合同段生活及施工用水由附近的自来水管道接入使用，用水时间为2007年5月至2008年5月。同时沿施工区域两侧各修建一条D=75mm塑料管，每隔100m设置三通、闸门，形成施工区域的临时供水网。③临时用电 根据本合同段施工需求，由于战线较长，准备设置2台315KVA变压器，采用10m高线杆，三相五线制线路分别向施工沿线架设输电线路，必要地段采用封装电缆架设。根据现况电力条件，变压器设置在道路桩号K7+800西侧及K9+150西侧。其中K7+800西侧的315KVA变压器已安装完毕，现已经供电；K9+150西侧315KVA变压器由于东坝南二街立交桥线位问题，只向供电局上报了，未安装。此外，为保证施工中不间断供电，施工现场配备2台120KW发电机。④施工围挡由于本工程采用分段施工的方法，根据施工进度，在工程施工区域内全部进行封闭围挡，并根据施工需要及时调整。⑤临时设施根据施工区域现场具备情况，项目部及施工队伍设在道路桩号K7+850西侧。具体详见平面布置图。⑥现场排水系统施工现场生活区制定切实可行的污水排放方案，并同当地市政环卫部门取得联系，报其批准后铺设管道将污水引入到指定排放地点。排放污水必须符合市政排污的有关规定。工程施工中，如因开槽等原因必须造成排水系统中断的，及时架设渡管，保证排水系统畅通。4、阶段性工期安排根据施工组织总体设计的布署，阶段性工期安排：东辅路污水管线开工日期：2007年11月25日东辅路污水管线完工日期：2008年2月15日西辅路污水管线开工日期：2007年11月25日西辅路污水管线完工日期：2008年2月15日四、施工准备1、技术准备 1）组织工程技术人员学习工程招标文件、设计图纸以及相关的施工技术规范、质量验收评定标准，理解业主招标意图，领悟设计意图，做到施工有据可依。2）组织工程技术人员及施工人员多次进行现场考察，编制开工申请报告，编制污水工程施工方案，组织技术人员对施工作业队交底，做好施工前的准备。2、施工现场准备1）进入现场后，积极配合业主单位，做好红线内建筑物的拆迁工作，包括路面上原有电线杆、路灯、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进行现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行安全，为全面开工创造条件，由于管线、杆线拆迁进度不能满足工程的工期要求时，施工中须与有关管理单位联系，对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。2）对施工区周围进行围挡，施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全；安排文明施工员，负责对交通导行线进行日常维护，保证路况良好。提前委托交管部门对交通协管员进行上岗培训，保证其按时、顺利上岗。3、工、料、机准备1）按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。本项目计划平均每天出工150人，高峰期用工400人。所有人员在开工前5天到位，以便培训和组织工程技术交底。2）施工材料准备本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。3）施工机械配备 本工程配备主要机械有：挖掘机4台、自卸车20台、20吨吊车2台、装载机4台、蛙式打夯机10台和20台水泵，小型压路机3台。4、建立测量控制系统1）项目经理部测量班与业主办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。2）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，保证测量精度。5、建立质量检测系统1）项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。2）施工现场执行工序报验制度，施工作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的工序不允许转序。3）施工现场设立符合业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。4）认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求制定有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写《有见证取样和送检见证人备案书》送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。5）作好各种原材料试验及砂浆、砼配合比设计。6）开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。五、施工方法及工艺过程1、降水1）水文地质条件拟建污水管线沿线勘察期间20m深度内共发现三层地下水： （1）第1层地下水静止水位标高为20.16～24.23m（埋深0.80～7.90m），地下水类型为潜水；（2）第2层地下水静止水位标高为17.41～19.83m（埋深4.20～10.90m），地下水类型为潜水；（3）第3层地下水静止水位标高为10.21m（埋深15.3m），地下水类型为潜水。根据勘察报告可以看出，本场区地下水位较高，地下水丰富，污水管线部分或全部位于地下水位以下，地下水埋深约5.3m，由于管线沟槽开挖必须保持在无水的条件下施工，因此，本工程污水管线施工前必须首先进行降水。2）降水设计取最不利的情况进行降水方案设计，地下水位埋深1.7m考虑，地下水降深按5.3m考虑，可以满足管沟开挖和管线结构施工的要求。本工程道路下伏地层为沙土、细沙和粉质粘土。含水层为砂土层、细砂层、粉质粘土，综合沿线地质条件，含水层厚度取15m，渗透系数去0.96/d。降水拟选择管井降水方案，降低地下水位至基坑开底面下0.5m。降水设计计算①、按照本工程地质条件、含水层分布对基坑降水建立模拟降水井，采用潜水非完整井模式设计井深确定井点深度H：H=h1+h2+h3+△h+iL+L其中：H—井点管埋置深度（m）h1—基坑深度（7.5m）h2—水位变化幅度（5.3m）h3—井点管沉砂深度（1.5m）△h—降水稳地后地下水位至基坑底面的距离（），取△h=0.5mi—水力坡度，一般取1/10 L1—井点管中心至基坑中心的距离(7.5m);L—滤水管长度（m），取L=3m方案确定管井底标高H=18.5m②、基坑涌水量可按下式计算设计计算数Q=1.366K(2H-S)S/lg(2d/r0)b＜0.5RQ=2181m3/d式中Q—基坑涌水量(m3/d);K—含水层平均渗透系数（m/d）,0.96m/d;ro—基坑等效半径（13.05m）r0=0.29(a+b),a=15m,b按30m考虑；R—影响半径（35.98m）按潜水（非承压水）含水层计算R=2S√kHH为潜水含水层厚度15m；L—过滤器有效工作长度，3m;S—水位降深5.3m;]b—作业面中线距管沟中心线距离7.5m;③、单井极限出水量qj:qj=120ΠrWL3√K。其中：rw-抽水井滤水管长度，按不利条件时取3m，群井效应，单井实际出水量估计：qj=223.82m3④、确定井数n=Q/qj⑤、计算结果基坑涌水量Q=2181m3/d;单井极限出水量qj=223.82m3/d;30m范围内确定井数n=9.74设计参数：井点布置：井位中线在上口开挖线外侧1m，在管线两侧梅花状布井。综合考虑管线开槽施工确定降水井参数如下：①井深：18.5m； ②井间距：8~8.5m；③大口井结构拟成孔直径600mm，下直径400mm无砂井管，井管与井壁之间填2~5mm砾料，砾料填至0.5m处用粘土封孔。特别需要说明的是，本工程的主要降水目的的土层为粉质粘土、粉土和粉细砂等弱透水层，渗透系数小，而且底层交错分布，局部不均匀分布隔水层，管井抽排很难完全属于这些含水层中的地下水。在污水管基坑开挖后，根据实际情况,在边坡坡脚设明水沟和集水井，及时将渗出的残留水抽走，保证雨、污水管施工顺利进行。采用上面的降水方案可以有效地排含水层的潜水，为管线施工创造条件。3）、降水井施工降水井施工工艺：测量放线→成孔→填滤料、下管→洗井→管井泵组安装→抽水。⑴测量放线根据施工图纸，按照工程设计的管井轴线，测放管井点位。⑵成孔采用反循环钻机成孔。开钻前，提前挖好钻井需要的泥浆池，并提供蓄水准备。在确保钻机设备运行良好并获得现场技术人员的认可后，钻机司机定位开钻。采用“泥浆护壁”钻孔工艺，钻至设计深度后停止下钻，继续用泥浆循环3～5分钟，保证井底无粘土泥块。成孔后2小时内，组织下管填料工序。下管前提前需检查好井管的质量和数量。下管采用“人工吊管下放”工艺，下管过程时要慢速松绳下管，严禁强行压、扭砼井管，上下两节的井管衔接使用普通毛竹片绑扎。下管过程中，随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理。井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证井管周围填料厚度尽量均匀。井管口高出地面0.30～0.50m。⑶填滤料、下管 滤料的回填须紧紧衔接下管工序。人工回填，沿井管四周均匀填料。填料前应检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁将不合格的滤料填入井内。填料时要注意观察填料量有无变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。⑷洗井成井后4小时内组织洗井。管井采用压缩气缸≥6m3的空压机自上往下洗井。洗井时若井内水量不大，须向井内补水清洗。井口5m以下需采用分段憋洗的方法。出水管每次下放长度≤2m，待出水管洗出的水基本变清后再继续向下放出水管，直至井底。⑸管井泵组安装安装水泵前根据实际井深，准备好8#铅丝及井内电缆，并提前试泵，保证潜水泵运转正常。本工程使用QX6-25-1.1潜水泵。水泵下到井底后，用铅丝吊住并用夹板固定在孔口上。吊泵的铅丝必须并与泵体联结牢靠。下、拔泵时不得使电缆受力，须将电缆拴在水管或铅丝上，电缆不得与孔壁接触或摩擦。水泵安装完毕后，将井口封住，严禁砖石杂物掉入孔内。⑹抽水所有已组装好潜水泵的管井、集水箱、排水系统联系起来，得到指令后开始抽水。井点抽水开始后，无特殊情况禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水经过沉淀后，然后由管道安全排出场外。抽水过程中应经常观测动水位、出水量的变化，出现异常时应立即停泵，检查处理排除问题。降水期间，定期按技术负责人要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。2、顶管施工本标段污水工程在过楼梓庄路和坝河两侧计划线采用顶管施工，顶进工作井采用钢木结合支撑结构，顶管工作坑间距不大于110m，工作坑之间设接收坑，接口坑与工作坑间距不大于55m。工作坑与接收坑均设在规划污水管线井位处。（1）测量放线对原交桩进行复核后，原测桩有遗失或变位时，及时补桩。 测定管道中心线时，在起点、终点控制点设中心桩，并在工作坑外栓桩。测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。(2)、工艺流程(3)、工作坑设计根据顶管管径Ф1050（壁厚117mm），管节长2.5米,操作设备500kN顶镐,出土方式采用四脚架利用卷扬机提升出土。工作尺寸计算：计算公式：B=D1+2b+2cL=L1+L2+L3+L4+L5D1—管外径（米）b—管两侧操作空间，一般为每测1.2-1.6米c—撑板厚度（米），一般材0.2米B—工作坑净宽（米）L1—管节长度（米）L2—顶镐机长度（米）L3—出土工作时间长度（米） L4—前墙厚度（米）L5—稳管时已顶进的管节留在导轨上的最小长度（米），一般为0.3-0.6米L—工作坑净长（米）因此：B=1.3+2×1.6+2×0.2=4.9米L=3.0+0.8+1.5+0.6+0.6=6.5米(4)、工作坑施工采用钢木结合支撑结构，钢木结合支撑结构采用“大板＋工字钢盘撑”支撑，在工作坑四周密布大板，每隔1.5米设一道I32工字钢盘撑,在每道盘撑四角加设角撑。并沿顶进方向每隔3.0米设一对撑，且在支护时预留出顶管开口位置，直至工作坑底止。为保证工作坑的结构稳定，在顶管坑口设喷射钢筋混凝土锁口梁一道，锁口梁尺寸为25cm×50cm，护壁内纵向每0.6m设水平栅格一道，横向每1m设竖向栅格一道，作为护壁中横、纵暗梁，梁截面为25cm×15cm。出土及下管采用卷扬机通过工作坑口的四角架提升。工作平台采用可移动式工作平台出土口，保证施工安全，出土口四周设置封闭式围挡。顶管工作坑土方全部采用人工开挖，由上至下一步一步开挖，做好锁口梁（宽×高=25×50cm）后，其余部分步距0.6m，每步都要做一次锚喷，每步都要严格检查验收，合格后才可继续开挖。坑边1m 内不得堆土，挖出的土方及时运走，土质较好的运至暂存地点存好，留待回填之用，土质不好的运至指定地点丢弃，运送土方在夜间进行。开挖时随时注意土质变化，遇地下水或土体不稳定时，做相应处理后，应减小步距，及时做钢筋混凝土锚喷护壁，以下部分开挖，暂时按40cm～50cm步距开挖，开挖后及时做锚喷护壁，待发现土体稳定后，可逐步加大步距至0.6m。工作坑的平面及纵断图如下： 1）钢筋绑扎钢筋进场后，试验或质控人员与材料部门联系，检查钢筋有无原材料合格证，待取得合格证的同时对钢筋进行原材及焊接试件的取样，试件复检符合设计及规范要求后，方可使用。钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直无局部弯折。详细查看图纸，将承台所需钢筋调直后用切割机成批切好待用。按钢筋尺寸规格分别摆放有序并标牌注清。严格按照图纸进行钢筋加工，将加工好的钢筋成品分类有序摆放，并注明轴号、尺寸、位置等。待处理好顶管工作坑已开挖部分的土体后，将加工完毕后的钢筋运至现场分类有序摆放，并注明轴号、尺寸、位置等。绑扎钢筋时，先绑扎锁口圈梁钢筋，预留出纵梁钢筋，待锁口圈梁绑扎完毕喷射混凝土后，开始绑扎纵梁钢筋，护壁钢筋网片在钢筋加工厂提前按尺寸制作好，交叉点用点焊连接，加工完毕后运至现场安装，与绑扎纵梁钢筋同步进行，然后进行横梁钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，注意钢筋间距、钢筋型号及钢筋数量的准确性，一步钢筋绑扎完毕后，严格检查，验收合格后方可进行混凝土锚喷的施工。2）混凝土锚喷锚喷混凝土标号为C20，壁厚为25cm，混凝土锚喷应注意控制锚喷混凝土的配合比和混凝土骨料的粒径大小，喷射混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1：2：2，混凝土骨料粒径在0.5cm～1.5cm，速凝剂掺量为水泥重量的5%。喷射混凝土之前应对土壁和已绑扎好的钢筋进行清理，清理干净之后才可开始喷射混凝土。喷射混凝土时，要自下向上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径为30cm左右，一圈压半圈分层喷射，每层厚度不大于10cm，分三层喷满，必须均匀喷射，喷完一层再喷第二层，不得在一处堆积。喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射混凝土时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整。 按照对角的顺序喷射，一边的两面护壁喷射结束后，接着开始其对角的开挖和钢筋混凝土喷射施工，养护过程中注意天气变化，遇雨应架设苫布遮雨，保证养护质量。经验收合格后，方可进行下一步的土方开挖、钢筋绑扎和混凝土锚喷的施工，每一步如此，直到坑底。3）工作坑混凝土护壁计算框架梁的计算在锚喷壁中设纵、横梁，纵梁间距1m，横梁间距0.6m，梁高为25cm，梁宽为15cm。混凝土标号同锚喷壁的标号，为C20。横梁荷载示意图P=223.2kN/m由于横梁跨度较大，故按横梁计算配筋。将横梁简化成为两端固结，中间简支的连续梁，如图所示。得到最大弯矩=18.61kN·m按单筋计算配筋：式中：-横梁受拉区配筋面积（mm）；M-最大正弯矩（）；-系数，当混凝土≤C50时，取1；-横梁宽度（mm）；-受压区高度（mm）；-保护层厚度（mm），取值如表：表纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm） 构件类型板、墙、壳梁混凝土标号≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50保护层厚度252525353530-纵向受力钢筋抗拉强度设计值（），取值见表：表纵向受力钢筋强度设计值（）钢筋种类HPB235HRB335HRB400RRB400210300360360210300360360-混凝土抗压强度设计值（），取值见表；表混凝土抗压强度设计值（）混凝土标号C15C20C25C30C35C40C457.29.611.914.316.719.121.1-相对界限受压区高度，取值见表：表相对界限受压区高度取值钢筋种类HPB235HRB335HRB400，RRB4000.6140.550.518框架梁配筋示意图按单筋计算受拉区配筋：选配2ψ18，=508.5mm2受压区按构造配2ψ18。纵梁配筋同横梁。 4）坑壁锚喷墙面计算锚喷护壁按照楼板模式计算，简化成0.6m×1m四边固定的楼板，荷载为223.2kN/m，如图所示。mxmy图楼板荷载示意图P=223.2kN/m双向板配筋计算：双向板弯矩计算：,查双向板弯矩系数表得mx=0.0104my=0.0333所以，双向板弯矩可求出：代数得受拉区配筋面积：选配ψ6.5@100的钢筋网片，受压区按构造配ψ6.5@100的钢筋网片。(5)、工作坑基础根据基地可能是粘土层,顶管管径为D=1050,经综合考虑后,采取混凝土木枕基础,砼强度C20,厚度20厘米 ,浇筑宽度为整个竖井底,并在混凝土内部埋设20×20厘米的方木(或铁路木枕)做轨枕。(6)、导轨导轨安装是顶管施工中的一项重要工作,因此导轨选用铁路钢轨,并保证安装的准确。其安装要求如下:a.两导轨平行，略高于该处管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致。b.安装后的导轨应牢固，使用中不得产生位移，并应经常检查校核。c.两导轨的间距按下式计算：A0=A+a理论A=2[D—（h—e）]（h—e）式中A0—两导轨的中距（毫米）；A—两导轨上部的净距（毫米）；a—导轨的上顶宽度（毫米）；D—管外径（毫米）；h—导轨高度（毫米）；e—管外底矩枕木的距离（一般为10-25毫米）。A=2[1284-（90-20）]（90-20）A=2×291.5=583.0毫米(7)、顶力计算 为了顺利推动管道在土内前进，千斤顶的顶力值需克服顶进中的各种阻力(贯入阻力、摩擦力等)，同时在顶进过程中还不断受各种外界因素影响(纠偏、后背的位移等)、管子周壁的受力状态经常处于变化中，所以计算顶力时，必须考虑适当的安全系数。顶进过程中的阻力较大,为减小顶进阻力,采用触变泥浆减阻顶进的方法进行施工，经验可知，触变泥浆可关阻30%。顶进钢筋混凝土管时，总顶力计算的经验公式为：P=n*G*L＊70%式中　　P――计算总顶力（kN）；　　　　G――管子单位长度管体自重（kN/m）；　　　　L――顶进管总长度（m），本段总长为55米；　　　　N――土质系数，本段土质为多年的市内道路基底回填土，管前挖土可形成土拱，n取2。G＝25×3.14×（1.2842－1.052）/4＝10.6（kN/m）P＝2×10.6×55×70%＝816（kN）所以本段顶管将采用3套500kN的顶镐，其中1套作为备用。(8)、后背墙a.以工作坑作为后背墙,紧贴井壁密排大板作为支撑板。b.在支撑板前竖排15厘米×15厘米方木（7米长），方木与撑板贴紧，方木前设置立铁，立铁前在横向叠放15厘米×40厘米横铁。c.方木卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。d.后背墙密排方木面积的计算F＝4×2＝8（平米）F许＝P/[б]=816/150=5.44（平米） 施工中的后背面积F远远大于F许，故钢木结合支撑后背安全。(9)、设备安装a.电源:工作坑的总电源闸箱安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。b.油压控制箱与千斤顶i.油压控制箱设置在千斤顶附近，与千斤顶配套，油管直顺，减少转角。ii.千斤顶设置在支架上，并与管道中心的垂线对称。iii.千斤顶安装的高程，使千斤顶的着力点位于端面垂直直径的1/4左右处。c.顶铁i.顶铁安装无歪斜扭曲现象，必须直顺，加放顺铁时，优先使用长度大的顶铁尽量减少顺铁连接的数量。ii.顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象，以防崩铁。d.起重设备i.起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面10厘米左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。ii.起重设备设专人操纵、制定并严格遵守安全操作规程。e.平台工作坑上的平台孔口安装防护栏，上下人的地方设置牢固方便的爬梯。f.通风 通风是一个不容忽视的问题，它直接影响至管内工作人员的健康。为获得理想的通风效果，采用长鼓短抽组合式通通风系统，抽风风筒与鼓风风筒分别安装于管内左右两侧，两风筒必须重叠5～10m，抽风机的吸入口在前，鼓风机的排风口在后。(10)、测量系统按设计院提供的井位轴线控制桩定向，采用全站仪进行地面控制网的测量。1)井上、井下点位传递用T2经纬仪将顶管轴线引至工作井上平台及工作井内壁上，传递投放井上、井下点位。2)顶管轴向测量与水准测量顶管轴向测量采用高精度激光经纬仪进行测量，测量主要用导线测量法，测量平台设在顶管后座处，测量光靶安装在掘进机尾部，测量时激光经纬仪安装在测量平台上，直接测量机头尾部光靶的位置，并根据机头部的倾斜仪计算机头实际状态。顶管水准测量另采用精密水准仪进行测量，水准仪与激光经纬仪安装在同一测量平台。3）测量控制a.在顶第一节（工具管）时，以及在校正偏差过程中，间隔不应超过30cm，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。b.中心测量：本段顶进长度在60米 范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。c.高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。d.激光测量：用激光经纬仪安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。e.全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。f.顶管误差形成后，不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。(11)、顶进施工由于本工程顶进的管径较大(D1050),平均埋深约6.4米,人工挖土，卷扬机提升，土方定期外运。1)管材就位第一节管子下到导轨上，安装泥浆封闭设备的前封闭圈，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后顶进，并始终保证第一节管作为工具管的顶进方向与高程的准确。为减少摩擦力管子外皮在就位前涂石蜡一层。2)管子前挖土 在土质良好的条件下，可超越管端30～50cm；在土质较差条件时，顶管施工严格控制在20厘米管幅内挖土，不得超前挖土，随挖随顶。3)在上面有重要构筑物或管道时，管子周围一律不得超挖；在一般顶管地段，上面允许超挖1.5cm，但在下面135°范围内不得超挖，一定要保持管壁与土基表面相吻合。4)顶进开始时，缓慢进行，待各接触部位密合后在顶进。5)顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。6)挖土的土方及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。7)顶进时，通过顶管预留的注桨管向外注触变泥浆以减少阻力，触变泥浆严格按设计配比要求配比，为防止钢筋砼管在顶进过程中错口，有利于导向，顶进的前数节管在接口处安装内胀圈，通过背楔或调整螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一个钢体。8)每班施工人员必须认真填写顶进纪录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到“情况明、问题清、有对策、处理及时”。对于影响顶进质量安全的问题，必须及时处理，减少停滞，不得不停下来研究解决的问题，要尽快制定出对策，抓紧处理，恢复顶进。整个施工段的顶进应分阶段的进行检验，掌握顶进管道的动态过程变化，每顶进10～20米进行一次检验，把存在的问题在继续顶进中解决掉。9)顶完后，通过注浆管向外注固化浆液，以固化土壤，填塞缝隙。(12)、土层加固 当顶管开挖面及管顶部位遇有粉细砂及砂砾石土层时，应注浆加固土层，防止顶进过程管前产生坍塌。加固范围应根据土层性质、管径、施工环境条件等，经施工设计确定。加固前向监理及甲方提交可行性的专项方案，批复后再进行加固。1)土层加固采用如下三种方法：a.地面垂直钻孔灌浆加固;b.工作坑内管顶水平钻孔灌浆加固;c.顶进中管内水平钻孔灌浆加固等。2)对松散砂砾层及回填土层，宜采用水泥浆液进行土壤加固。加固应符合下列要求：a.注浆设备包括：灰浆搅拌机、注浆泵、注浆干管、注浆孔分闸门等；b.浆液宜采用水泥粉煤灰系列，应搅拌均匀、无结块；c.灌浆压力应根据管顶以上覆盖土层的厚度确定，压力宜控制在0.1～0.3MPa。3)对粉细砂及砂砾地层，宜采用水玻璃进行土层加固。水玻璃灌浆应符合下列要求：a.应对注浆原料进行检验，并测试凝结时间、渗透半径、酸碱度等指标；b.浆液在配制搅拌时，混合顺序应按照：硫酸溶液稀释、降温后，方可进入搅拌装置内→水玻璃溶液稀释→碳酸氢钠溶液进行混合。水玻璃、碳酸氢钠稀释溶液应按混合液凝结时间需要掺入；c.每次配制浆液，需与现场注浆速度及所需量相适宜。(13)、纠偏 在顶进过程中，顶管误差纠偏是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用以下三种方法进行纠偏施工：1)超挖纠偏法：偏差为1～2cm时，采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。2)顶木纠偏：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下用此法进行纠偏，用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。3)千斤顶纠偏法：此法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。(14)、顶管的接口1)外接口，顶进时，在两管的接口处加衬垫，在企口管的外榫处垫麻辫或3～4层油毡，使顶紧后的管内缝有1～2cm的深度，以便顶进完成后进行填缝。2)内接口，顶进完毕后，拆除临时连接的胀圈，进行内接口，在口内填打石棉水泥或填塞膨胀水泥砂浆。接口形式见下图： (15)、顶管施工管道质量标准A、主控项目1)工作坑有足够的工作面。2)工作坑支护牢固，形成封闭式框架。3)管道外壁与土体的空隙进行注浆。B、一般项目1)接口严密、平顺。2)两根导轨直顺、平行、等高、安装牢固，其纵坡与管道设计一致。3)后背墙壁面与管道顶进方向垂直。4)管内无泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。5)顶管工作坑、后背墙、导轨允许偏差满足下表序号项目规定值或允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度、长度宽度≥3.35米长度≥3.25米每座2用尺量2装配式后背墙垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺量水平扭转度0.1%L13导轨内距±2每座1用尺量中心线≤31用经纬仪顶面高程0，+31用水准仪 6)顶进管道允许偏差满足下表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线位移≤30每节管1测量并查阅测量记录，有错口时，测2点2管内底高程+10，-20每节管1用水准仪测量有错口时测2点3相邻管间错口≤10每个接口1用尺量(16)、检查井的施工顶进完成后，安全拆除设备后，按设计要求进行检查井的施工。井室施工按现浇结构、砌筑结构两种方法考虑。井室施工前由测量员对井位、高程控制点进行放样。现浇混凝土检查井施工1)模板工程：模板以钢模组合为主，木模为辅，支撑采用钢管脚手架。2)钢筋工程：a.钢筋进场必须有出厂证明书或试验报告单，每60t钢筋取一组试件,做拉力和冷弯试验，直径大于12mm还应做焊接试验。b.直径小于10mm的盘圆钢筋，采用调直机调直，冷拉率小于1%c.钢筋加工前，应根据图纸要求的数量，规格与现场的来料钢筋进行配料，按经过复核后的钢筋下料表进行加工，加工过程中，经常进行抽查，以确保加工质量，加工后的钢筋必须挂牌注明所用部位、型号、数量，并分别离地堆放。d.钢筋绑扎：采用铁丝梅花式扎牢，钢筋绑扎要求如下搭接长度：II级≥42d 锚固长度：II级≥35d同一截面绑扎接头≤50%e.钢筋净保护层:35mm3)砼工程：a.采用商品砼，罐车运输。垫层砼为C10，底板、侧墙结构砼为C30,抗渗等级S4。浇筑前必须经监理及甲方验收钢筋、模板合格后进行，检查井分两次浇筑。b.砼振捣采用“快插慢拔”的方式进行，布点均匀，振捣密实。砼养护采用覆盖草帘洒水养护的方式进行。c.拆模时要遵循“先支后拆，后支先拆”及“先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则进行。d.底板、墙面应振捣密实、表面平整、光滑，不得有裂纹、蜂窝、麻面、漏振现象。4)流槽砌筑材料采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15非粘土烧结实心砖，1：2防水水泥砂浆抹面，水泥砂浆厚20mm。井筒采用MU10井壁墙体模块，砌筑砂浆为Mb10砂浆，踏步采用球墨铸铁踏步。井室混凝土强度达到设计强度的75%时，安装井室盖板和预制井筒；井筒必须同心，保证踏步位置正确。干线管的承口端在进入井室时，采用专用短管接入，避免承口进入井室。支线检查井为水泥砂浆砖砌结构，其砌筑操作按有关砖砌结构施工技术规程进行。支线检查井端部预留管端头用白灰砂浆堵严。砖砌检查井施工 a.砖块要在使用前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀或过湿现象；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。b.砌体砌筑过程中，严格按有关构造要求进行施工，使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满。c.砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，流槽与井墙要同时砌筑，踏步与脚窝要同时安设。d.在砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程要符合设计要求，管与井壁衔接处严密。e.墙面抹灰分层进行，赶光压实，保证平整度、垂直度，表面做到不起砂，无铁板印及其它划痕，注意成品保护。f.检查井砌筑或安装到规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。(17)、工作坑的回填1)工作坑检查井四周全部天然砂砾填夯至路床，回填前在工作坑四周梅花型布置压浆管(直径为25mm，间距为1.0米)至路床。回填分层夯实碾压，采用冲击夯夯实，虚铺厚度≯20cm。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。 2)顶管施工完毕后顶坑回填以后，坑内四周必须采用压浆处理，压浆采用1：1：1.5(水泥：粉煤灰：中砂)水泥砂浆，在设置注浆孔时应避免损伤相邻管线。注浆孔左右应各设一个排气孔。注浆压力应根据现场施工情况确定，控制在0.5MPa左右，以确保压浆质量为目标。压浆应分两次进行，第一次应注满土层和管壁之间的空隙，等24小时后进行第二次压浆，第二次压浆应重新布孔。灌注到浆液满而不下沉为止，并及时做好注浆纪录。3)回填土质量要求a.回填时槽内应无积水。b.回填的密实度标准必须符合下表序号项目路床底算起的深度(cm)密实度（％）（重型击实验法）检查频率检验方法范围点数10－80≥98每层4灌砂法检验280－150≥95每层4灌砂法检验3＞150≥90每层4灌砂法检验4)回填质控工作的其它要求：a.检查井井室施工完成后，清理四周完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。b.采用灰土回填时，根据填方数量，准确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含量。c.回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。(18)、注浆加固 顶管作业完成后，将采用雷达扫描进行检测，对检测到的管道顶空区段进行注浆加固处理。1)设计参数：a.钢管为Φ108mm，中心距为1.0m。b.钢管嵌固深度至管底。c.水泥砂浆(水泥：水)=1：1。d.注浆压力控制在0.5～1.5MPa。e.注浆加固范围：管道顶部及两侧土体1.0m宽范围2)施工工艺钢管注桩施工工艺流程：孔位布设→钻孔→下管→灌注a.孔位布设按照设计图纸对管道中线及管道两侧进行地面标注，按100cm间距成梅花型进行布孔、编号。孔位布设后需请物探部门探测，对地下管线分布调查详尽后，方可进行下道工序施工。b.钻孔按设计孔位设位就位后。钻机安装要水平、牢固，工作时不得移动，保证钻孔垂直。用TM-50型钻机螺旋钻进至终孔,成孔直径Φ150mm，钻孔时要间隔进行，成孔后要及时以钢板覆盖以防杂物进入，成孔后及时下管以防坍塌。c.下管下管采用人工下管。单根管长为2.0m，两管之间采用套管连接，套管长度不小于20cm 。两管连接在现场进行对接，保证垂直，管头呈楔型，整个管体成花管。d.灌注钢管下好后，将其上口焊上灌注管接头。压浆采用1：1(水泥：水)水泥砂浆。注浆压力为0.5～1.5Mpa。分两次进行灌注，灌注到浆液满而不下沉为止，并及时做好注浆纪录。(19)、接收井的施工接收井采用钢木结合支撑结构，钢木结合支撑结构采用“大板＋工字钢盘撑”支撑，在工作坑四周密布大板，每隔1.5米设一道I20工字钢盘撑,直至工作坑底止。(20)、管道闭水试验1)闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。2)闭水试验用水：计划采用附近的自来水源，退水水路采用附近的现况排水系统。3）闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以《市政排水管渠工程质量检验标准DBJ01-13-2004》3、开槽施工根据工程地质勘察报告，污水管线沿线土质良好，在施工过程中，总体将采用明开挖的方式进行施工作业。污水管采用钢筋混凝土柔性接口管。1）、工艺流程测量放线→开槽→砂基→下管→撞口→井室砌筑→沟槽回填2）、施工方法（1）测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺筑砂基、管道铺设和检查井砌筑前。及时校测管道中心线及高程桩的高程。（2）挖槽根据污水管线纵段设计图纸放出沟槽底口及上口线，用挖掘机开槽，自卸车运输，预留20cm人工清槽见底，沟槽边设护栏。挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1/2。开挖的土方，在场地堆放时，留足回填需要的好土，多余土方一次运走，避免二次挖运。开槽后进行高程复核，要求槽底高程误差0—-10mm。定出井位中心桩，并按管材的有效长度排出管子承口的位置，人工开挖承口工作坑，以便放置承口部位使用。工作坑尺寸承口前大于60cm，承口后超过斜面长，左右大于承口处管径，深度不大于20cm。为保证安装精度，安装时用经纬仪配合控制中心线。接口工作坑示意图开槽过程中，遇地下管线，摸清情况及时保护，需保留的管线将进行悬吊保护（见地下管线保护方案）。严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。槽边1m处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。沟槽挖至设计标高后，测量员用经纬仪和水准仪每10m一桩，标出沟槽中心线和槽底标高，沟槽开好后，每个井位处要做一个钎探点，及时邀请设计、勘察、业主和监理单位联合验槽，根据勘察和设计单位验槽意见，对槽底基础不合格部位进行换填处理。(3)基坑开挖设计图A、天然放坡深基坑支护设计污水管道开槽平面示意图特殊情况处理方案雨季施工或遇到局部滞水与边坡有局部砂土导致边坡无法自立时，应急时采取有效措施确保边坡的稳定。B、雨季施工时应适当加大放坡比例，并用防雨布在边坡两侧上沿进行覆盖，避免雨水直接冲刷边坡。同时在边坡两侧两米以外设置排水沟，使雨水及时排放。在沟槽设置积水井，并用水泵及时将沟槽内的积水排出，避免泡槽。 C、遇到局部滞水与边坡有局部砂土导致边坡无法自立时，应加大放坡比例，如加大放坡比例仍不能使边坡稳固时，应对两侧边坡相应的采取防护措施。首先在沟槽内设置积水井，确保局部滞水及时排出。同时在沟槽两侧用大板及方朩进行支撑。污水管道开槽平面支护示意图污水管道开槽侧面示意图（4）管材检查 除出厂合格证书外，还须现场检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。承口、插口工作面要光滑平整，局部不平整不得超过2mm，并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度，不合格的严禁使用。（5）管基施工本次开槽施工段管道管基为1200砂基、1500砂基及1800混凝土基础，砂石基础材料选用中粗砂；砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量；槽底高程经复核无误后，填筑基础砂，基础砂适量撒水，以便于夯实。基础砂夯实采用平板夯，砂基大样见下图。混凝土基础采用C15混凝土，模板要拼接严密、支撑牢固，防止浇注混凝土时出现漏浆、胀模，混凝土浇注要振捣密实，C1和C2分开浇注时，C1表面要做成毛面并清洗。 （6）下管及安管使用吊车及吊带下管，遵守操作规程，不得扰动基础，并使承口朝向来水方向排管。将第一节管在槽内就位后，用钢丝绳将其锁定。锁定方法是在槽底两侧用两根1.5m长的钢管打入地下，用钢丝绳将第一节管的插口套住进行固定，在钢丝绳及管身间用小方木支垫，以免损伤管口，并在管身两侧用三角架固定，以免管子错位。清理管道承口及插口的工作面并将胶圈清洗干净。对口时，用两道龙门架悬吊第二节管，在其插口处套上密封胶圈，胶圈要顺直不得扭曲。对好承插口，并与第一节管保持中心水平位置，悬停。在第二节管的承口部位用200mm×200mm的方木作后背，套好钢丝绳，用手动葫芦将第二节管插入第一节管内，两管之间保持同心插入，插入速度要慢，并有专人检查胶圈滚动情况，如发现胶圈滚动不均匀，须立即停止插入，用扁凿调整胶圈位置均匀后再继续进行施工，使两管对口间隙在1cm左右时，放松钢丝绳，将管子放下。由测量员对管子的中线高程进行复核，并调整管的中心位置。由于已对基底高程进行过严格复核，且砼管承插过程是悬空进行的，对槽底土无扰动，因此管子的高程是准确无误的，如果砼管的高程偏差超过1cm时，须先将砼管吊起，在管了垫粗砂以调整管底高程。柔性接口砼管就位后，两侧用三角垫块固定，将管道的轴向锁定，再进行第三节管的安装，直至整个井段。 （7）污水管道的闭水试验污水管道闭水必须在沟槽填土前、地下水位在槽底以下时进行。闭水试验的管道应带检查井一起闭水；进行闭水试验的管段两头应用砖砌管堵，在养护3～4d达到一定强度后方可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米；闭水实验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行；对渗水量的测定时间应不少于30分钟；每3个井段抽检1段，不合格者全线闭水检验。序号管道内径（mm）允许渗水量（m3/24h·km）140020250022360024480028590030610003271200348135040（8）管道回填施工管道结构验收合格后，将槽底清理干净，立即进行回填。管身两侧同时进行回填，以稳定管身，并防止接口回弹。管道承口下的工作坑用粗砂回填并用人工夯实。沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，严格按照市政工程及公联公司关于管线回填的有关规定，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。规范的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。i）一般控制措施： ①管线回填前，向驻地监理工程师申报管线回填专项施工方案、技术措施及回填质保体系，批准后方可进行施工。②管线回填严格按照施工技术规范要求操作，按规定的频率进行回填土的击实试验，为现场检测提供依据。回填前，保证沟槽内无杂物、淤泥，回填土中不夹杂砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。③回填分层夯实碾压，采用蛙式夯，虚铺厚度≯20cm，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人、质控试验人员的姓名，做到责任明确。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。④在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。⑤分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。⑥回填密实度标准A、胸腔（Ⅰ区）≥95%（轻型击实）。B、管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）>85%（轻型击实）C、管顶以上50cm至路床（Ⅲ区）按路床以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-11-95）重型击实标准。位于道路进出口位置的管线沟槽，采用素土回填，槽壁开挖台阶后分层回填，在管顶以上60--100cm用9%灰土回填40cm。检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内部分采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用7%灰土回填。ii）回填质控工作的其它要求： ①、基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。②、采用灰土回填时，根据填方数量，准确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含量。③、回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。7)井室砌筑①砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。②严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。③砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-5cm，不得出现通缝。④砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。六、安全保证措施机场二通道及姚家园路污水管道施工时为确保沿线单位、居民车辆和行人的正常出行，根据污水管线分布情况，结合周边环境，编制交通导流方案。1、施工交通安全保证措施施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。1）成立“施工交通安全管理领导小组”，设专职“交通协管员”和“安全员”，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，考核上岗。结合以往在市区道路施工经验，编制切实可行的交通导流方案，经业主、监理和交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“ 安全员”负责交通导流方案的落实，密切配合交管部门，在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，指挥疏导行人及车辆，确保交通安全和施工安全。2）在施工区周围设置围档，以防止社会车辆闯入。采取动态施工的管理形式，精心组织，周密计划，快速实施，确保永外大街交通在改造期间基本通畅。并对周边市民及过往群众进行大力宣传，争得周边居民的理解与支持，并提前施工路口前方设立交通标志牌，提醒司机“前方道路施工请绕行”，并标明各种车辆绕行方向。3）施工时实行“施工段落预报制度”，将施工段的起讫桩号、施工种类、施工时间及安全负责人姓名联系电话明示于牌上，并立于施工路段两侧醒目处。4）夜间施工保证足够的照明灯、交通安全标志灯及交通专用闪光牌、红锥筒，在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心，围挡上边挂警示灯,以保证车辆及行人的安全。。5）施工期间，我项目部安排足够的安全交通人员，由项目部管理班子成员带队，对施工段进行巡视，充分掌握道路交通情况，发现问题及时就地解决，保障安全施工顺利实施，保证施工顺利进行。6）遇有特殊情况服从交管部门的指挥。7）施工人员进出施工范围时，必须注意社会车辆，在确定安全后再进出。2、现况地上杆线保护方案1）地面上需要加固的设施主要包括管线沟槽附近的强电弱电线杆及树木。2）开槽前，先对沟槽附近的设施进行可靠的加固处理。首先从地表高度用两根工字钢将被加固线杆或树木夹住，工字钢间用螺栓对拉，将被加固线杆或树木紧紧夹住；然后用两根工字钢在与扫地工字钢相垂直的方向，给被加固物打斜撑，确保线杆或树木不发生倾倒。3）开槽后，注意观察加固线杆或树木的位移情况，发现问题，及时处理。 3、地下管线保护方案1）施工区域存在大量的现况管线，我项目部把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场做出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2）根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。3）开槽施工时，在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线。4、文物保护方案我项目部在施工中加强文物保护工作，土方施工前，请文物部门进行勘测，在工程现场一旦发现有价值的物品和具有考古价值的遗迹或物品时，首先采取相应的措施保护好施工现场并立即将此发现通知监理工程师和业主，以确保上述发现按国家有关规定得到及时处理。七、质量目标和质量保证体系1、质量目标总体质量目标：确保本项目达到北京市工程质量验收标准的合格级。2、质量保证体系我公司已顺利通过ISO9000质量标准的认证。在本项目中,我项目部严格贯彻我公司的质量方针，依据业主要求，结合本公司ISO9001：2000系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“优质工程”。 为此，我公司将建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。ISO9001：2000质量手册及程序文件3、质量保证措施1）组织保证措施①成立由项目总工为组长的“优质工程领导小组”，负责整个施工现场的质量控制工作，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对业主负责。 ②项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优质工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。③建立健全质量管理规章制度，根据各分项工程的具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，通过定期的质量监督检查确保贯彻落实。2）人员保证措施①提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于10%，中级职称人员比例不少于60%，以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力量。②一线工人是建筑产品的生产者，工人的素质直接关系到产品的质量。选择在我单位劳动人事部门注册，技术力量过硬，信誉良好的成建制的专业施工队伍投入到本工程的施工中，以高素质的施工力量保证优良的工程质量。③在项目实施过程中，安排专职外协负责人、交通协管负责人、安全生产负责人和文明施工负责人，以完善的人员配置做好优质工程实施过程中的各种保障工作3）技术保证措施①建立并实行项目总工为首的技术负责制，建立技术人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，确保施工工艺符合设计和技术规范要求，确保工程质量。②在认真审阅设计图纸、对施工现场详细考察的基础上，编制各分项工程的专项施工方案，并在施工中不断优化和完善，以最优的施工方案保证优良的工程质量。③施工过程中项目总工、技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰并经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误的操作，消灭质量隐患。④项目实施中，项目总工协调各系统，及时收集整理技术资料，资料员根据施工进度定期对技术资料进行自检自查，确保资料及时完整。 竣工后及时编纂竣工资料，保证按照业主规定的时间提交完整的竣工资料。4）项目经理部质量检查流程为确保工程质量达到优良标准，我单位在本项目中实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收，以严格的质量监督检查体系确保工程质量。4、质量实测目标（1）沟槽土方开挖A、主控项目地基承载力必须达到设计规定，并经有关方面签认。B、一般项目地基土壤不得超挖、扰动、受冻、水浸。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。沟槽允许偏差必须符合下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1槽底高程±10两井之间3用水准仪测量 2槽底中线每侧宽度不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点（2）砂及砂砾基础A、主控项目地基承载力、压实系数、压实度必须符合设计要求。B、一般项目采用四点支承法安管时，砂砾垫层和混凝土楔块高程必须符合设计要求。砂或砂砾基础其厚度与支承角侧边高应不于设计规定。砂及砂砾基础允许偏差必须符合下表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1厚度不小于设计规定15米1用尺量2高程＋20，015米1用水准仪测量3槽底中线每侧宽度不小于设计规定15米1用尺量（3）管道铺设A、主控项目管材应符合现行国家有关标准；管材不得有裂缝、管口不得有残缺。管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。B、一般项目i)土弧包角应符合设计规定，并应与管体均匀接触；承口工作坑内回填砂砾应密实，并与承口外壁均匀接触。ii)管体应垫稳，管口间隙应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 管道铺设允许偏差必须符合下表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线位移≤10两井之间2挂中线用尺量2管内底高程±102用水准仪测量3相邻管内底错口≤33用尺量（4）检查井A、主控项目地基承力必须符合设计要求。砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。井盖选用符合设计要求，标志明显。井周边回填必须符合设计要求。B、一般项目i)井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。ii)井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。iii)井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐,勾缝整齐。iv)踏步应安装牢固、位置正确。v)井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置要正确。vi)井室内未接通的支线管口应封堵。vii)检查井质量要求及允许偏差必须符合下表序号项目密实度（％）（轻型击实验法）检查频率检验方法范围点数1胸腔部分≥90两每层 井之间一组（3点）用环刀法检验2沟槽在路基范围外≥903沟槽在路基范围内管顶以上25cm内≥874其它部位，由路槽底算起的深度（cm）0－80≥92580－150≥90＞150≥90（5）沟槽土方回填A、主控项目所有回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。B、一般项目槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。回填时槽内应无积水。预应力管道承口部位下的工作坑应填充砂砾并夯打密实。回填土的密实度标准必须符合下表序号项目密实度（％）（轻型击实验法）检查频率检验方法范围点数1胸腔部分≥90两井之间每层一组（3点）用环刀法检验2沟槽在路基范围外≥903沟槽在路基范围内管顶以上25cm内≥874其它部位，由路槽底算起的深度（cm）0－80≥92580－150≥90＞150≥90八、监测巡视及应急预案1）监测巡视 在整个管道施工过程中，项目部实行全程监控。由项目经理负责，并设专人对工程现场实施全过程、全天候的监测和巡视。现场一旦发现安全隐患，将立即停止隐患部位的施工，并及时向项目经理及总工汇报情况。由项目部组织对全线进行彻底细致的排察，对存在隐患部位制定具体整改方案，并报有关部门审批通过后，进行细致全面的整改，整改后经各级领导检查通过后方可复工。2）坍塌事故应急预案工程施工过程中，如遇紧急事故将立即启动应急预案。坍塌事故应急小组责任及组织机构（1）项目经理是坍塌事故应急小组第一负责人，负责事故的救援指挥工作。（2）安全负责人是坍塌事故应急救援第一执行人，具体负责事故救援组织工作和事故调查工作。（3）生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人，负责事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。3）应急小组下设机构及职责(1)抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全工程师、生产经理、机电经理、项目总工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。(2)安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由项目行政部、经警组成。主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。 (3)后勤保障组：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。(4)医疗救护组：组长由项目卫生所医生担任，成员由卫生所扩士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。(5)善后处理组：组长由项目经理担任，成员项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。(6)事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员由项目安全工程师，公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是：负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见。4）坍塌事故应急工作流程 　　事故应急工作流程见图。第一时间报告离事故突发地最近的项目领导同时拨打外部电话事故信息反馈上报事件处理决策各级项目领导及现声卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理，并启动应急机制事故目击人急救中心120.999医院：×××离工地较近当地政府项目应急小组组长：项目经理副组长：安全工程师组员：项目书记、现场经理、项目总工、生产副经理。公司总部高层、各相关部门和工程指挥部组长：公司总经理副组长：公司书记5）坍塌事故应急措施　　　　坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关线路闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在30min内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械粕结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大， 九、施工工期保证措施1、工期目标施工计划工期2007年11月25日至2008年2月15日总工期83天2、工期保证体系为确保目标工期的实现，项目经理部完善目标工期保证体系，成立以项目经理为核心的目标工期领导小组：组长：侯云鹏副组长：陈守辉王建国李秀清组员：王建华刘开明方桂林安柏合杨宏亮温兆宁张超邓雨岚陶红光该小组将对本工程的目标工期通过网络进度计划，实现动态管理，根据施工现场的实际情况，随时调整施工进度，保证目标工期的实现。推行“项目法”施工，实行目标管理，建立健全岗位责任制，把目标工期的落实分解到“领导小组”各成员身上，使每个成员明确自己所担负的责任，从管理体制上确保目标工期的实现。3、工期保证措施1）组织保证①合理缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在合同签署后5天内，项目部主要管理人员全部到位，并将临时办公设施搭设完毕，全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。②搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，施工平衡，防止大起大落。③强化内部管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。2）劳动力保证 ①根据总体施工进度计划安排，作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。根据工程进度需要，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底。②入内部竞争机制，实行目标管理，做到责任到人，奖罚分明，最大限度的发挥施工人员的主观能动性和工作能力，提高全员生产率。③在节假日时段，合理安排劳动力，保证不会造成工力不足施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。3）材料保证①施工准备阶段，按照建设和监理单位的要求，主要安排施工物资筹备，原材料、半成品供货厂家的确定，为尽快展开大干的局面做好充分准备。确保料源充足，详细考察各供料方实际生产能力，根据质量、产量、运距等各方面比较，确定主供料方及次供料方，确保混合料及时供应。②把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。生产前对构件厂的配比、工艺进行检查，合格后方可开始生产。每批构件出厂前由我方派专人去进行验收，验收合格的加盖专用章，可以进场。不合格的产品坚决不许出厂。4）机械保证①工程进度计划，提前组织各种机械进场，做好调试检修工作，提高各种设备完好率和利用率，确保各种施工机械能够正常使用。②据工程进展情况，及时调整机具配备，做好特殊情况下工期追补准备。我公司为本工程的机械设备都准备了两套，如果有机械故障随时能进行替换、修理，不影响施工。如果工期需要，可以两套设备同时投入施工。5）技术保证①加强本项目技术力量和施工力量的投入，技术管理人员和施工人员全部从具有多年市政道路施工经验的人员中选取。路面专业作业队由我公司专业路面施工队中的骨干力量组成，确保技术工人操作，实现流水生产。同时，投入充足的、现代化的施工机械，提高生产率。② 根据施工总体计划进度的要求，分别编制旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工进度。③各供料方进行技术及质量交底，按合同要求申报各种开工资料。④进行交接桩及下承层的检验及处理，为正式开工创造条件。⑤提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工。6）质量保证项目部重视施工质量，加强巡视和旁站、及时进行工程自检，严格执行监理验收制度，做到验收一次通过，杜绝停工与返工现象，加快施工进度。7）环境保证协调好当地政府、街道和居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的施工环境，确保本工程工期。8）文明施工实施标准化管理保证严格组织管理：建立文明施工环保领导小组，由生产副经理任组长；根据施工现场特点和实际情况，制定环境保护与文明施工专项措施；项目经理部设专职文明施工员，负责施工现场的日常工作；现场按统一标准设立标识牌：施工平面布置图、安全生产制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，分施工区明确负责人，接受各方监督。严格执行政府规定：严格控制噪声污染、大气污染、水质污染和施工振动，做到施工不扰民。散体材料、施工渣土的运输和消纳满足环卫和环保部门的要求。施工安全实施标准化管理，交通导流实施标准化、管理。十、季节性施工措施本工程开工时雨季已过，整个工程可能要进行冬季施工。1、成立冬季施工领导小组组长：侯云鹏副组长：陈守辉王建国李秀清组员：王建华刘开明方桂林安柏合杨宏亮温兆宁张超邓雨岚陶红光 2、材料及设备准备电暖气20个阻燃草帘4000条草袋子1000条苫布10捆塑料布　　　10捆　　　　温度计10个3、冬施准备工作（1）在冬施前后半个月密切注意天气预报，以防气温骤降，遭受寒流袭击造成冻害。（2）对施工雨污水管道工程时，需悬吊的上水、燃气管道全部外包岩棉，做好防冬保温工作，对外露的给排水管道全部作好保温。（3）对各种冬施期间的机械设备和器材进行安全和可靠性检查，并分别堆放，重要材料要专人保管。（4）对全体职工进行冬施特点、技术、质量、安全和消防教育。4、施工技术措施1）土方开挖i）依据即时开挖即时覆盖原则，每天如挖出的土方没有回填工作面时，要集中堆放在存土场，并用阻燃草帘双层覆盖，保温防冻，尽量缩短开挖时间，每一天开挖长度不超过50米，从开挖到回填为一个工作周期，土方开挖以后，及时进行结构施工。ii）每日收工前，不论沟槽是否见底均用阻燃草帘覆盖。未见底沟槽的防冻，也可以挖松一层土防冻，厚度不小于20厘米，为防止边坡受冻，开挖后边坡也采用阻燃草帘保温，直至回填。iii）挖槽时对暴露出来的气、液管道必须覆盖，均包裹阻燃草帘保温。现况雨污水管线施工过程中，对于在施工中外露的其它管线都必须采用双层阻燃草帘覆盖保护。2)土方回填i）路基以下不得回填冻土，道路用地范围以外的管道沟槽两侧及管顶以上50厘米范围内不得回填冻土，沟槽其它部分冻土含量不得超过15%，冻块不得大于10厘米且不得集中，并应按常温规定分层夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。冬期填方高度符合规程要求。 ii）每日收工前，回填土表面用阻燃草帘覆盖，以便第二天继续回填。如发现边坡有受冻现象，在回填时要将冻土清除后再回填，回填土需过50mm筛时，做到随到随筛、随拌、随夯、随盖。3)砌筑、抹面工程i）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。ii）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。iii）在负温下的砌筑工程，优先选用外加剂法，砖不得洒水湿润，砌筑前应将冰、雪清除干净；要适当加大砂浆稠度，并采用防冻砌筑砂浆，冬期砌筑采用氯化钠作为外加剂，砌筑砂浆时温度不应低于5℃，每日砌筑高度不宜超过1.2米。vi）冬期施工时，砂浆强度标准值应以标准条件下养护28d的试块试验结果为依据，每次宜同时制作和砌体同条件养护的试块，供安排施工作业的参考；冬期施工完成一砖砌段或临时停止作业时，应用保温材料覆盖；抹面应在气温正温度时进行，抹面前宜用热水将墙面刷净，外露的抹面应覆盖养护，有顶盖的内墙抹面，应堵塞风口。v）完成的砌体部分每天收工后用塑料薄膜或草帘子覆盖保温养护，不得浇水养护、保温时间以砂浆达到设计强度70%为准。4）施工安全措施①冬施期间每天收听天气预报，掌握天气情况，在寒流到来之前，做好防冻准备。②施工场地内人、机械行驶道路，应及时清扫积雪，坡道应设防滑条。③现场所有易燃物品应远离火源并设置足够的消防器材。④采用气焊时，不得用明火烘烤冻结的设备，使用电焊、气焊后应检查是否留火。⑤严格控制用火制度，生活区采用电取暖。 十一、安全生产及文明施工措施1、安全生产及文明施工目标安全生产与文明施工是本项目施工管理的重点，由项目经理全权负责，生产副经理在安全员、文明施工员、交通协管员的配合下，主抓落实，对项目经理负责。我单位已先后通过ISO9002国内、国际（UKAS）质量体系双重认证、ISO14000环境保护体系认证及OSHMS18000劳动保护体系认证，根据我单位的施工保障能力，本项目的安全生产、文明施工目标是：市级安全、文明施工工地2、安全生产及文明施工保证体系对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理报告工作，与各参施作业对签订安全生产责任书。安全保障体系见下图安全领导小组组长：侯云鹏副组长：温兆宁，王建国组员：各队队长安全保障体系框图安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全奖励条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育各业务科室各队队长各队安全员工班义务安全员防触电放火灾防淹亡防高空坠落防机械车辆事故定期检查不定期检查实现安全生产提高安全意识实现兑现提高预防能力消除事故隐患 3、安全生产及文明施工保证措施1）安全生产措施①实行安全责任制，公司经理、项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”。②参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。③施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。④做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。⑤所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。工地安全员均持证上岗，认真负责。⑥沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合我公司安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。⑦各种管道在吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。⑧夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。2）临时用电措施①建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查，保证用电安全。②电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。③配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。④各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。⑤ 手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，维修、保养有专人负责。⑥220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，照明电源电压小于36V，灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮、防雨设施。⑦处理机械故障时，必须使设备断电，在施工设备送电前，通知有关人员。⑧各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。⑨用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。非专业电器人员严禁乱动电器设备。3）机械安全①制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。②压路机、推土机、摊铺机、起重机等大型机械设备专人操作，严禁非司机动用设备；在上述大型设备作业过程中，现场有专人指挥，并严禁非施工人员接近，确保安全。③蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。夯机使用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。④吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。⑤工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。⑥所有机械设备在检修时，必修熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。4）消防保卫①实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。②以现况路为消防通道，保证消防通道的畅通。③现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩戴值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩戴出入证。④禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。积极配合公安机关，做好治保工作。 ⑤现场布设防火宣传标志，配备足够的消防设备。库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。⑥从事设备安装及焊接作业时，操作人员须持证上岗。⑦现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。⑧施工材料的存放、保管符合防火要求；施工现场配备充足的消防器材，由专人保管，不得挪做他用。⑨使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。5）现场管理①施工工地大门、现场围挡按我公司CIS标准进行布置。设立明显施工标志，标明工程名称、建筑单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图，同时设立安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板和场容卫生管理制度板。②施工现场设排水设施，保持场内无积水；施工临时道路保持平整、坚实、畅通。③现场不准随地大、小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾及时清理、码放，以免影响施工。④施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。⑤施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。6）料具管理①料具和预制构件分类码放整齐。码放预制构件和模板的场地要求平整、密实，有排水措施，码放符合规定。②砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。③施工现场的材料保管，依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎品及时入库，专库专管，并设明显标志。④ 编制材料管理制度及季度材料消耗计划，材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。⑤现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。7）环卫卫生①食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和与食品卫生有关的管理规定。建立食品卫生管理制度。②现场食堂悬挂卫生许可证；食堂内外要整洁，炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒。操作人员体检合格后上岗，工作时，必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓房要做到生、熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。③施工现场由专人负责清理，废品不得随处乱扔；保持施工现场内的厕所卫生，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊虫孳生。十二、环境保护措施1、环境保护目标环境保护是本工程管理的重点，我单位将从降低噪声污染，减少振动，降低扬尘，避免水体污染入手，采取切实可行的措施，保证现场的环保工作符合业主和当地环保部门的要求。我公司已通过了ISO14000环境保护体系的认证，我项目部将这一体系运用到本工程中去，创文明工地、绿色工地、环保工作达标工地。2、环境保护保证体系项目经理部成立环境保护工作领导小组，全权负责施工现场的环保工作，确保环保目标的实现。组长：侯云鹏副组长：陈守辉王建国李秀清组员：王建华刘开明方桂林安柏合杨宏亮温兆宁张超邓雨岚陶红光3、环境保护保证措施 1）在开工前，对全体参施人员进行环保培训，切实落实我公司的环保方针。2）在施工过程中，注意在施工区、办公区和生活区三个场所从大气污染、水源污染、土地污染、原材料等资源及能源利用、废物管理、施工噪音、行为干扰七个方面做好环境保护工作，使各项环保指标符合我公司的环保体系要求和北京市的有关要求。3）在本项实施过程中，道路施工是主要的空气污染源，发电机是主要的噪声污染源，压路机是主要的振源，因此，降尘和降噪，减轻振动是环境保护工作的三大重点。4）重点加强噪声控制工作，现场的发电机等强噪声机械安装在工作棚内，封闭作业，使噪声控制标准满足环保管理要求。大型施工机械夜间施工时，办理夜间施工许可证。5）在临近居民区的路段，路面碾压采用低振幅、高振频的压路机进行碾压作业，尽量减少对两侧房屋的振动。6）施工中，将利用现况道路作为施工临时路。施工现场设专人洒水降尘，防止扬尘。在施工工地出口设专人对进出场车辆进行全方位清扫，防止车辆带泥上路。7）现场渣土，及时清理干净，对未清完的渣土，用阻燃草帘、密目网严密覆盖并洒水湿润，防止扬尘。8）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取封闭、包扎、覆盖措施，防止遗洒、飞扬；卸车时采取有效措施以减少扬尘。9）施工现场的核子密度仪专库存放，专人保管，同时库房有严密的防护措施。操作人员持证上岗并随身佩戴射线吸收计量笔，保证个人月吸收计量不超过5mSv。10）建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查，保证公司的环保体系在本工程中有效运行。十三、卫生防疫措施 进一步加大对工地和施工人员防控传染病的工作力度，提高工程项目管理水平，认真贯彻执行《中华人民共和国传染病防治法》，国家和北京市防止传染性疾病有关的政策法规，切实加强对施工工地的管理，改善施工人员的生活和居住条件，确保预防疾病和保证正常施工。确保工地达到北京市建设行政主管部门对工地六项检查标准，施工工地做到：严格实行封闭管理，设两名专职外管员每天对各作业队人员进行检查、登记，生活区门口设警卫，对出入人员做好登记；民工宿舍达到每人2m2，每间不超过10人，且通风良好；工地民工生活区要做到每天至少消毒两次；施工人员测量体温并作记录；食堂有当地食监所颁发的“卫生许可证”，设消毒柜，炊事员必须有健康证明；有独立房间，有必要的消毒、通风、防尘、防腐、防鼠、防蝇、洗涤、污水处理、废弃物存放等设施；由专人负责，专人操作，炊事人员有上岗证和健康证，并保持良好的个人卫生，工作服、帽穿戴整齐，操作过程始终佩带口罩；食堂内外整洁，做到无鼠、无蝇、无蟑螂、无其他孽生物产生的环境条件；食品加工机具、灯具及盛放食品的器皿，在使用前洗净消毒，保证清洁卫生。工地必须设有独立的隔离室。工地设有独立的隔离室、观察室，防止意外发生；为每个外施队购置、配备电视、冰柜、淋浴间，确保外施队娱乐设施和卫生设施齐全。统一为外施人员购买全套的洗漱用品和新床单、被褥等生活用品。十四、实验目标设计1、设计依据1）机场第二通道及姚家园路道路工程施工图；2）《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01－71－20032、试验器具目标设计计量器具：天平、环刀、弯沉仪、灌砂筒。砼试模：100*100*100mm6组砂浆试模：70.7*70.7*70.7mm6组 3、水泥试验目标设计水泥生产厂家和供应单位必须是经建委认证的单位。水泥进场必须有合格证，合格证内容齐全，包括厂制、品种、标号、出厂日期、试验资料等均清楚明了。进场后水泥必须先复试合格后用于工程，出厂超过三个月的水泥应再复试，由复试结果决定其使用价值。4、砂石目标设计砂石的试验应按照京建质[1995]313号文件中主要常用建筑材料，它试项目有关标准执行。砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t时，为一验收批。5、砼试件制作目标设计同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同，每拌制100m3，但不超过100m3制作一组抗压试件。每一工作班同一配合比，不足100m3制作一组抗压试件。6、计量器具管理使用的计量器具应是具有《制造计量器具许可证》的厂家生产的，具有CMC标志的计量器具。进口计量器具必须是经国家技术监督局形式批准及检验合格的，方准使用。对在使用的检验、测量和试验设备提供必要的操作环境。使其在搬运、贮藏、使用过程中不影响精度和准确度，确保设备完好。对精密的测量和试验设备必须指定专人使用维护和保养，严禁无关人员私自动用，且定期检测，消除或减少环境对测量结果的影响。测量人员应熟悉仪器性能，计量器具在使用时应保证其测量误差已知，且能满足规定要求。在使用过程中，发现计量器具偏离标准状态时，应及时停止使用对偏离标准状态的器具进行重新校准，经校准合格后方可使用。7、试验人员试验人员定岗定职，严格按管理规定及试验目标设计操作。 试验人员的工作内容：水泥、砂石、砼试件制作及资料收发。试验目标设计一览表项目内容检验频率原材料试验水泥每批水泥品种、规格、产地、发生变化袋装超过200t、散装超过400t、超过3个月砂子、石子每批品种、规格、产地、发生变化超过600t施工试验砂浆配合比申请单原材发生变化标号不同砼抗压试验按规范及监理要求回填土密实度每层均取样十五、资料目标设计本工程施工资料目标设计根据北京市地方标准《市政基础设施工程资料管理规定》（DBJ01－71－2003）及北京市城建档案馆竣工文件编制办法及编制竣工文件（档案）的补充要求等有关规范和文件编写。1、资料编制数量及标准1）数量北京市排水集团公司：　　　　1份北京磐石建设监理有限责任公司：1份北京城建档案馆：1份本公司档案室：1份2）标准 工程中的各种技术资料做到及时、准确、真实、完整，施工资料与施工进度同步。技术资料填写清晰、规范、正确，无涂改现象。工程竣工后，在一个月之内完成竣工资料的编制交接工作。2、保证措施1）项目总工对施工技术资料全面负责。2）项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集整理工作，各种技术资料分类放置，建立完整的资料台帐。3）立技术资料自检制度，各种技术资料每月定期自检一次，促进资料的收集整理。4）资料员负责督促各相关部门及时提交技术资料；各业务口必须支持资料员的日常工作，对资料的提交给予积极配合。3、资料收集一览表序号项目内容提供者1审批手续开工申请报告生产组开工令业主2施工组织设计与技术交底施工组织设计技术组施工组织设计审批表技术组技术交底技术组3设计变更洽商记录图纸会审记录技术组工程洽商记录及设计变更技术组4原材料合格证及试验记录砼管合格证材料组水泥合格证材料组砂合格证试验组砖合格证试验组5施工测量及施工记录交接桩记录测量班测量复核记录测量班施工日志生产组6质单位工程质量评定质量组 量资料分项工程质量评定质量组工序质量评定质量组隐蔽验收记录质量组自检、交接检查记录质量组'