三益鑫汇施工组织设计

'鑫汇商务楼灾后原址重建项目施工组织设计编制单位：绵竹市三益建筑装饰有限责任公司 目录一、编制依据（一）、编制依据（二）编制原则二、工程概况及施工特点（一）、建设工程概况（二）工程施工概况三、施工组织方案（一）、施工部署（二）施工准备（三）施工测量和沉降观测（四）施工准备工作四、主要分部分项工程施工方案（一）施工测量（二）结构施工工艺流程（三）钢筋工程（四）模板工程（五）混凝土工程（六）砌筑工程(七)土方回填（八）防水施工（九）脚手架工程（十）装饰工程（十一）安装工程五、工程质量目标及保证措施（一）目标（二）质量保证措施 一、工期目标及保障措施（一）工期特点（二）工期控制点（三）技术保障措施（四）组织保障措施（五）资源保障措施（六）交叉施工条件下保证工期措施（七）雨季施工中保证工期的措施二、安全生产、文明施工措施（一）安全生产措施（二）文明施工措施三、有关施工技术组织措施（一）冬雨季施工措施（二）新技术新材料应用措施（三）降低成本及节约措施（四）成品保护措施（五）环保措施（六）农忙季节施工措施（七）工程交付与保修四、施工总平面布置（一）、布置原则（二）施工平面布置图（见附图）（三）、临时设施布置五、(1)拟投入的主要施工机械设备表六、（2）动力计划表 一、编制依据及原则（一）编制依据1、四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程施工招标文件要求；2、四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程工程答疑文件；3、四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程工程设计图纸；4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。（二）编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 一、工程概况及施工特点（一）工程建设概况1、工程名称：四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程2、建设单位：四川绵竹三益房地产开发有限责任公司3、建设地点：绵竹市大南路（二）工程施工概况1、建筑设计特点四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程施工建筑面积为1390.28m2，地上四层，地上总高度17.35m。2、结构设计特点本工程抗震裂度为七度，采用钢筋混凝土独立柱基础，框架结构，现浇钢筋砼楼板，屋面防水等级为Ⅱ级。3、建筑地点特征拟建场地地理位置优越，交通发达，运输条件方便。4、施工条件本项目在绵竹市区大南路，建设规模1390.28m2,现场已达到三通一平，地形平坦。施工中的关键问题是工期紧，需要投入较多劳动力和机械设备。二、施工组织方案（一）施工部署1、施工管理机构一旦中标，我们将立即组建“四川绵竹三益房地产开发有限责任公司鑫汇商务楼灾后原址重建工程项目经理部” 负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾，创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力150人，并根据工程施工实际需要，随进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况，主体施工阶段选用一台SSE1001.5(T)主要负责建筑材料的垂直运输。在现场配备砂浆搅拌机一台，其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。4、主要施工顺序为及时完成任务，以中间轴为界分为工程量大致相等的两个区组织流水施工。（1）±0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线——土方开挖——CFG桩地基处理——垫层——基础——回填土。（2）±0.00以上结构层施工：放线——柱钢筋——支柱模板——柱砼---梁、板模板—梁、板钢筋——梁、板砼——砌体砌筑。（3）装饰阶段外墙装饰——门窗工程——内墙装饰——楼地面——水电安装穿插——竣工清理——验收。（一）施工准备1、技术准备 开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程，技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一平”，进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。（一）施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。施工测量分为：平面竖向控制测量，高程控制测量。（1）平面竖向控制测量 竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于1㎜。采用一台J2经纬仪进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细部放线结束后，应及时组织有关技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。（2）高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设置3个基准控制点（包括各大角处）。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用（符合范围标准的）钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高，同时分别弹出500㎜导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久水准点，距离建筑物不宜小于25米，其埋设深度大于2米，其高程在埋设10天后测定。在建筑物四周每隔25-30米设1个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采用铜棒制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中每升高一层主体要观测一次；工程竣工后，也应定期观测。此外，还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测均应及时做好记录。（一）施工准备工作１、技术准备工作：（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）做模板设计图，进行模板加工。（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。 （６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。２、劳动力及物质、设备准备工作：（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。３、施工现场及管理准备工作：（１）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（２）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。一、主要分部分项工程施工方案（一）施工测量１、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上四层，屋顶标高为17.35m。本工程±0.000相当的绝对高程现场确定。２、施工测量的准备工作:（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台； 水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（４）测量人员配备：测量工2人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。３、建筑物定位放线：（１）因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。（２）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网，具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。（３）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。（4）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±120，边长相对中误差1/15000。（5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。（一）结构施工工艺流程１、±0.00以下部分工艺流程：褥垫层验收→定位放线→验线→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护２、±0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→ 顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。（一）钢筋工程１、原材料：（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（４）用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。２、钢筋加工配料：（１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。３、钢筋连接：（１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对³ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；³ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。（２）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。４、钢筋接头位置：（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。５、接头比例：（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25％。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。６、钢筋焊接：（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。７、钢筋绑扎： （１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（２）钢筋保护层：基础底板为35mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15mm、10mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。（3）梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4）楼板钢筋:工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，当D＜300mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（5）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。（一）模板工程：１、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（１）柱模板:柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。（２）梁、顶板模板: 本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。（３）梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。（４）大梁模板:大梁模板侧板采用一层δ=18mm的防水胶合板。底板采用两层。（5）门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。（6）楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5mm厚钢板作踏步板，用Ф12以上钢筋作支杆焊接牢固。２、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5３、技术措施：（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。 （２）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。（３）梁跨度大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。（４）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。４、模板拆除：（１）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（２）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率%板≤250>2且≤875梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（一）混凝土工程：１、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车运输，人工振动找平的施工方法。 为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度。模板拆除后，要做好砼的养护工作。严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。框架梁、混凝土楼板均按流水段划分，分三次浇筑。2、基础砼施工：基础为柱下独立基础，采用Ｃ30混凝土。（１）原材料：采用标号不低于32.5#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。（２）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。（３）为满足混凝土的防水要求，基础与柱下部500mm高一起浇筑。（４）混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。（5）该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。（6）混凝土浇筑完6∽12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。（7）质量记录：测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。2、混凝土框架柱：（１）混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。（２）浇筑 柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（３）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。（４）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50mm，移动间距不得大于370mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（5）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。（6）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7）拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土：（１）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（２）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（３）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450mm。（４）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（５）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。（一）砌筑工程：１、砌体品种及部位：本工程内墙砌体采用MU3.5空心页岩砖， 外墙砌体采用MU5.0空心页岩砖，采用混合砂浆M5.0。２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。３、施工准备：（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（２）穿墙管线及时预留到位。（３）钢筋混凝土及墙内每隔500mm预留2￠6拉结筋。（４）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200mm。４、施工工艺：（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（２）砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2￠6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60mm，配筋2￠6、￠6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。圈梁设置：对于高度大于4.0m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道。 构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。（一）土方回填：1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。（2）、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。（3）、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。（4）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。（5）、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录。（二）防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必须由防水专业队施工。（２）防水施工人员必须持证上岗。（３）做防水层时基层含水率不得大于9%。（４）防水材料应选购潍坊市 建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（５）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。２、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：（１）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（２）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3∽5%，不得局部积水。（３）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（４）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100mm高与立墙部分水平接好。（５）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（６）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。。（７）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（８）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。４、屋面SBS防水卷材施工：（１）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100mm。 （２）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（３）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（４）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（５）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80mm，上下层端头接头位置要错开250mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。（６）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。（一）脚手架工程：1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆——树立杆连接大横杆——安放第一步大横杆、小横杆——安放第二步大横杆、小横杆——设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑——铺设脚手板（或竹笆）——挂安全网、安装防电避雷装置。 脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载2.0KN/㎡，集中荷载1.5KN/㎡。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100㎜，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500㎜。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500㎜。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000㎜高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。3、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。脚手架顶部设避雷针，采用1米长Ф12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线Ф8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50㎜，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。 外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实，设50厚、200宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15Ω。（一）装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。2、门窗安装工程 塑钢门窗：安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良好。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板，经鉴定合格后，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好技术交底。（1）、基层处理要求 砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于10㎝。（2）、施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7㎜），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5㎝左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10㎝的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50㎜。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5㎜，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行,抹灰面接槎应顺平。 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。（3）、天棚处理天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂要求，腻子平整度不大于3㎜，厚度应符合做法要求。4、玻璃幕墙工程一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收二、施工工艺及施工要点：A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。F、立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。I、保护和清洗：保护和清洗J、竣工验收：竣工验收。三、质量控制1、1、质量标准：请参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。2、2、质量管理要点：材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。四、安全措施 1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。5、设专职安全员进行监督和巡回检查。5、外墙保温施工（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。（二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆； （2）、表面强度达到0，5Mpa：（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准：G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）基层面检查与处理1、基层面检查（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。 （4）、平整度和垂直度检查。2、基层面处理（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。（2）、钢制轻打磨：驱除油污。（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。（5）、如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。(五)保温材料搅拌及施工1、界面砂浆 （1）、搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：（2）、施工要点：A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；2、保温砂浆搅拌及施工：（1）、搅拌：A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋0.04立方米，重量12．5公斤左右。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水10-13kg。B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；（2）、施工要点：A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施； D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰；（3）、注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，肪止保温层被雨水冲掉，影晌工程质量；3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：（1）、抗裂砂浆：抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40kg/袋。为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从雨消除了因温差引起的开裂。（2）、网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG158－2004，以及多年施工经验，选用孔距4＊4mm、160g以上双层网格布。也可用300g/m2网格布替代，6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。B、加强型抗裂砂浆浆料的配制 搅拌机内加净水7．2－8kg，再加入一袋抗裂砂浆（40kg），实际搅拌时一般每次5袋抗裂砂浆，加36－40公斤水。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；C、第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1－2mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。4、养护24小时。E、网格布施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆盖网。用大杠刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。F、第二遍抗裂砂浆的施工1、在铺设好的网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；注意点：特殊部位和局部节点部位处理1、可参考四川省相关内墙外保温构造详图。2、保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。4、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。1、预留洞口处理当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。腰线外饰涂料与外饰墙砖厚建处理因为外饰涂料的抗裂砂浆与墙砖的抗裂砂浆厚度不一样，鉴于这种情况可以采取如下方法：1、可直接用抗裂砂浆增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。2、也可以用柔性弹性腻子来增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度：6、内墙面工程：本工程内墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，具体参照L06J002内墙做法；抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm。水泥砂浆墙面施工工艺流程：基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴饼——抹底子灰 ——面层。施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单位、监理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，对光滑砼面作毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺107胶，用笤帚甩到砼上，要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并且有较强的强度用手掰不动为止。垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特别是大角，洞口处，按垂线贴饼，进行7厚1：3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以此饼为基准点冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时注意找好突出的檐口、腰线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度不小于10㎜，并整齐一致。待底子初凝后，进行面层施工。面层为7厚1：2.5水泥砂浆罩面抹灰。细部质量处理应符合规范规定和验收标准的规定。施工中必须严把每步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。施工工艺流程：门窗口四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋——分层抹底层砂浆——弹线——滴水条——起分格条、滴水条——水泥勾缝。基层处理：将砼表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晒干，喷或用1：1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直到砂浆与混凝土板粘牢（用水掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂” 一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2-3㎜的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。吊垂直、套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分并按线分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷一道掺用水泥的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温下打底配合比可选用1：3水泥砂浆，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。弹线分格、滴水条，滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口，并按规范规定的部位设置滴水条。（一）安装工程：主要包括给排水、消防、电气照明配线等。分为三个施工阶段：第一阶段配合土建预留预埋；第二阶段为全面安装阶段；第三阶段为调试交工验收。以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢筋或作加筋处理。各专业在施工中必须首先作好以下几方面工作：施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施工顺序，严格按照施工规范施工。从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留、预埋工作。 整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。1、管道工程安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗所有管道及设备安装前，密切与土建的配合，作好管道及设备基础预留洞工作。室内给水管道明装宜采用集中预制与现场配制相结合的方法。按标准房间实际测量几个尺寸，所以掌握土建施工中的误差，考虑一个活口后即可集中预制；对尺寸不统一房间，现场配管严格按照施工规范施工。排水管道横管和立管：横管和立管的联接，采用两个45º三通和90º斜三通；排水立管与管端部的联接，采用两个45º弯头。试压：管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行。　3、电气工程所使用的设备、材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，并应有合格证，对使用的钢管不能有破裂或砂眼，确保在砼振捣中不堵管。埋设于地坪和现浇砼中的暗管要作好临时固定，并作好朝天管口的封堵工作。配钢管线，必须保证室内电线的互换性，便于检修及外表美观，为此需作到以下几点：管线敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，管道超过规定长度应加装接线盒。钢管在弯曲后不应产生裂纹或显著的凹陷，弯曲角度不应小于90º。管内穿线不应超过管内截面的40%。管内配线不得有接头或扭结。 对于隐蔽工程，在浇筑前及时与监理工程师联系，取得认可后作好隐蔽记录。及时办理各项记录（电阻测试、绝缘记录等）。消防系统工程消防栓给水系统：室外市政供水满足室外消火栓用水，室内消防使用消防水池储备水。室内消防箱配备DN19水枪、DN65，L25M的水龙带及消防泵启动装置。消防给水加压泵均在消防控制中心遥控及在泵房控制.所有消防加压泵均配双电源,备用泵自动投入.给水采用DN＜100管用热镀锌钢管，螺纹连接。DN≥100管用热镀锌钢管，卡箍连接.所有喷淋横支干管紧贴梁底敷设,喷头位置严格按施工图布置,施工时确保管道干净.气体消防:所有消防用消火栓箱均设手提式灭火器箱,内设MFA2灭火器,变配电间和消防中心等采用超细干粉灭火装置.一、工程质量目标及保证措施（一）、目标：该工程的质量必须符合国家现行设计、施工质量验收规范及验收标准，分项工程合格率达到100%，力争达到优良工程。（二）、质量保证措施：1、确保工程质量的保证实施措施（1）、按ISO9002国际要求及我公司质量保证制度编写质量计划和保证措施，建立以项目经理为首，专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系，对工程质量实行全面的全过程的控制。突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。（2）、实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。工程结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。 （3）、实行工程质量目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部、分项工程质量验收标准关。运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。（4）、严把材料进场质量验收评定关。认真进行原材料检验。各种原材料进场必须有出厂质量合格证书，钢材、水泥等材料需经复试，合格者才能使用，并按规定做好抽检；各种强度等级的砼，要认真确定设计配合比，规定外加剂掺量，配合比试验合格后，方准施工。（5）、加强材料管理。建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料、冷拉措施，降低钢材损耗。实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密的管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现。实行“见证、取样、送检”制度。项目经理部增设计量室，设专职计量员，加强砼砂浆的配比计量管理，对重要的半成品、材料实行封样验收制度。（6）、整个工程自始至终实行样板示范，对各分项工程实行样板引路，特别是内外装饰等应先做样板墙、样板间等，经有关部门和人员检查认定符合标准后，方可大面积施工。（7）、分项工程要严格按GB50300-2001标准，按统一的生产条件分检验批。本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分两个检验批，质量按主控项目和一般项目进行验收。（8）、对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础。 （9）、严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放、验线的依据；外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方准进行下道工序，垂直度要控制在H/1000，且最大值不许超过30mm.（10）、加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。（11）、设立标准养护室，对砼、砂浆试块进行标准养护。做好同条件试块的留置、试压工作，为现浇板、梁的拆模时间提供依据。（12）、实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯。（13）、坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施（1）、接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）、工程施工前，一旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。 （3）、根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。（4）、为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。（5）、施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（6）、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合量组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证（检验报告），完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢筋工程技术质量控制措施（1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。（2）、本工程所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。（3）、工程所用的钢筋、进场时必须出具厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。 （4）、对于柱、梁箍紧必须封闭，开口处设置1350弯钩长度不小于10d（d为箍紧直径），基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。（5）、严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板、避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（7）、在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。（8）、结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。5、模板及支撑技术质量控制措施（1）、模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。（2）、柱模板安装前在其根部加设φ14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一，安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm.（3）、梁板排架搭设要求：采用φ48*3.5mm的扣件式钢管脚手架，立杆间距（双向）700-900mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000mm设垂直剪撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。6、结构混凝土施工技术质量控制措施 （1）、加强对混凝土坍落度试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。（2）、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。（3）、柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并涂以混凝土界面处理剂（混凝土结构胶），以确保新旧混凝土的紧密结合。（4）、每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。（5）、平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木楔打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。（6）、为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后及时清理。（7）、结构楼层施工阶段，经历冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和天气预报，准备好足够的保温材料。7、砌体工程技术质量控制措施（1）、墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置铁件并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。（2）、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理按排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。 （3）、在砖墙砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。8、装饰施工技术质量控制措施（1）、墙面粉刷必须按照操作规程的要求，做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。（2）、铺设室内地砖时，要过控制好地面的坡度，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏。（3）、精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。9、安装技术保证措施（1）、成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作；预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。（2）、管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段对接口堵管保护。各种系统试验交底完整有序，试验水外排。（3）、建筑防雷：避雷网搭接应采取双面焊并防腐，接地系统电阻应小于1Ω，如不能满足，加装临时接地装置。（4）、动力系统专设的保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出口处做好等电位接地。（5）、弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调度报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。10、工程竣工档案资料的汇集整理控制 （1）、由于本工程为创优工程项目，故本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。（2）、本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应该各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。（3）、对于控制点，观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期。开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等参与单位公章。（4）、根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。11、材料和设备的质量保证措施（1）、工程材料质量保证措施本工程所使用的材料将严格按照ISO9002质量体系中的物资采购程序贯彻执行。（2）、材料进场前，工地将派专职质检员及材料员等对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关试验室做相应的试验，试验合格后，双方签定正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方可使用，不合格品坚决退出工地，在施工过程中，还将定期组织人员对所使用过的材料进行反馈综合评价，以确定以后是否继续使用该材料。（3）、材料采购采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时；采购程序：采购人员在采购时要“三比一算” 综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购；材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样口，并进行封样，设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样定货制，确保货样一致。（4）、材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分供方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式；所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证（构配件需具有厂家批号）和市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检验；预算人员根据畋纸及其有关资料编制的结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他工程材料计划表，交项目材料员；材料部门根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后由采购人员实施。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、需用要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽样，对于进口的材料设备和关键部位所用的材料，则应进行全部检验。凡检验不合格的材料一律不得在工程中使用。（5）、工程设备质量保证措施：工程采购设备必须与设计型号相符合，若不符合必须经设计、业主、监理认可；采购渠道必须正当，明确验收方法和保修保质承诺；设备进场安装后单机调试合格，由供货商与施工单位共同向业主、监理单位报告，直至全部联动调试完成并运行一定时间后方可进行质量验收；安装功能性设备以最终检测合格的使用功能作为设备质量的符合性鉴定。l（三）、治理工程质量通病措施1、治理卫生间楼面渗漏措施 （1）、楼板为掺加一定防水剂的现浇防水砼板，沿墙高出楼面的有效防水砼高度不少于180mm，宽度同墙体，防水泛沿与楼板应一起浇筑，避免留下施工缝。（2）、卫生间的楼地面面层与楼层与同层楼面低30mm，坡度要符合设计要求；地漏必须低于安装处表面5mm.（3）、穿过楼面立管的孔洞预留位置正确，大小应符合要求，堵洞砼要采用防水液替代水。立管周围经找坡后应比面层高25-30mm.2、治理屋面渗漏措施（1）、严把材料关，不经认可的材料不允许使用，不经检测达到合格的不能使用。（2）、严格施工工艺、标准，按GB50207-2002技术要求，一步步到位。尤其细部做法必须正确，平屋面所有防水层不能做出直角（做成钝弧形），需加铺或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（伸入排水口内5cm），防水层收口必须牢固严密。排水口处50cm范围坡度不小于5%.（3）、做保护层前先作一次验收和解剖检查，检查防水层的厚度，层数、泛水高度、收口做法、粘结搭接情况等，合格后方可允许下道工序施工。（4）、女儿墙抹灰需每隔3m介一道宽1cm的介格，用密封防水材料封严。（5）、屋面坡向要正确，坡度要符合要求。（6）、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，屋面泛水处要加铺一层防水卷材。（7）、屋面完成后做淋水检验或24小时蓄水试验，并有施工、建设、监理单位的签字盖章。并做好防水层的维护工作。3、治理外墙渗漏措施 （1）、外墙施工过程中的模板加固眼、脚手架眼等孔洞，要用掺加膨胀水泥的细石砼封堵密实。封堵前应先将这些孔洞中的杂物清理干净，并浇水湿润，一天后才能封堵。（2）、外墙砌体水平灰缝和竖直灰缝要饱满，不能低于规定要求。（3）、外墙基层抹灰应用1：3纯水泥砂浆，不能用混合砂浆，以免空鼓开裂和吸水大而造成成片脱落，抹灰最后一层灰要做成防水砂浆。4、治理外门窗制按通病措施（1）、下窗框窗台基层要做不小于40mm的砼整浇层，内配φb4@200的钢筋网，并振捣密实。框压住窗台装饰层5-10cm，内侧窗台板比外侧高5mm.（2）、窗台流水坡度为30-50mm.（3）、窗横框与竖框交接处要用玻璃胶密封。（4）、边框与墙体间充填岩棉或其它保温材料，填充要密实、饱满。（5）、密封胶要选用合格产品，并培训专人进行打胶，打胶顺直平整，要伸入框侧缝内5-8mm.5、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施（1）、做好抹灰前的准备工作，在墙体上打饼做冲筋。（2）、根据灰饼厚度和面层厚度计算箱盒等出砌体的距离。（3）、按计算出的距离、固定好箱盒，预留孔洞应用细石砼填充密实。（4）、墙面抹灰一次成活。避免在墙体抹灰完毕后，再配箱盒进行二次抹灰固定的作法。6、治理砼现浇板裂缝措施（1）、严格按水灰比配制砼，不得随意加水。（2）、电线管需放置在底层钢筋以上，不准放在板的保护层中；（3）、保证板钢筋保护层厚度；、 （4）、砼必须振实，板最好用平板振动器振捣，砼浇筑完毕，初凝前再进行一次振实和抹压；（5）、终凝后及时覆盖保温或保温草袋，非冬季施工时，在养护时间内应保持草袋润湿。保证养护时间，一般水泥拌制的砼，养护不少于7天；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，养护不少于14天。（6）、现浇板必须达到规范规定强度拆模；（7）、尽量减少砼板上的施工荷载；（8）、现浇板施工缝留置位置：住宅工程留在墙上，框架工程施工缝留置按GB50204-2002规定，施工缝在下一次浇筑时，必须清洗干净，浇水润湿，浇5-10mm，与砼强度等级相同的水泥砂浆，严禁不作结合层。7、治理内墙空鼓裂缝措施（1）、考察石灰膏供应单位。熟化时间未满15天或熟化完毕，放在现场时间过长，经过钙化的石灰膏不能用。（2）、抹灰前砌体宜达到砌砖时含水率。普通砖、多孔砖含水率宜为10%-15%，加气砼块含水率15%左右，宜提前2天浇水润湿，抹灰前一天晚上浇水润湿一次，普通砼小砌块宜为自然含水率，当天气干燥炙热时，可提前喷水润湿；对轻骨料砼砌块，宜提前两天浇水润温。（3）、砼上扫毛采用水泥砂浆，并加强养护，使砂浆达到一定强度。（4）、砼与墙交接处采用钢丝网连接，伸出交接处每边长度不宜小于10mm；（5）、箱盒必须在抹灰前栽置，使抹灰一次成活。8、治理温度裂缝措施（1）、加强屋面保温材料的质量把关和保温层厚度检查，起到减少温度变形应有的保温效果。 （2）、加强顶层主体的砌筑质量和砌体强度把关，使其增强抵抗温应力的能力。（3）、在适当的位置增加圈梁或砼柱。（4）、适当提高顶层砌体砂浆强度等级。（5）、在顶层端部从山墙起两间内的内纵墙及承重横墙和顶层内横墙靠外墙一边2m范围内，增设砖砌体水平钢筋，一层、顶层窗台压顶设3φ10通长钢筋，一层窗台下墙体为配筋砌体。9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）、主体检查时，抽查房间时进行空间测量，多测几个点，对标高要测实际的净高，使尺寸偏差控制在规定范围内。（2）、检查阴阳角方正，避免出现整个房间不方正。10、治理装饰、装修通病措施（1）、不能破坏结构、不能随意改变设计用途。（2）、不能随意改动电、水暖安装，不能出现用电不安全，管道渗水等使用隐患。（3）、细木制作要克服表面粗糙，色差太大，观感差的现象。11、治理暖卫工程通病措施（1）、工程所使用的管件全部经检测合格后再用。（2）、管道防腐按规范规定施工，做好除锈、防腐。管子不能生锈。（3）、钢管畏弯圆滑，外观质量好。12、治理电气工程通病措施（1）、箱盒坐标位置要正确，四周不空鼓不开裂。（2）、支管敷设采用预埋，配管必须到位。（3）、进户线护管用钢管，风雨线入户在总箱内标出相序。（4）、导线的分色，一色到终端。（5）、开关、插座等电气配件采用名牌产品。（6）、导线使用正规厂出的、标注齐全。 （7）、按省住宅设计标准规定，每户内至少设两个回路（照明和插座）。（8）、防雷网和引下线执行市站质量规定，验收前均做接地电阻测试。一、工期目标及保证措施（一）、工期目标我方保证在100日历天内竣工并移交整个工程。按招标文件要求工期完成。l（二）工期控制点在进行施工计划安排时，本着优质、高效的原则，结合本工程特点及公司多年来积累的类似工程施工经验，科学组织、统筹安排，充分利用时间、平面和空间展开交叉流水作业，以确保本工程按期竣工。施工进度图表附后： 工程名称:鑫汇商务楼灾后原址重建项目工程子分部子分项工程名称2013年度5月6月7月8月基础工程一层主体二层主体三层主体四层主体砌体装饰装修玻璃幕墙屋面工程楼地面工程水、电工程竣工清理竣工验收 （三）技术保证措施1、为确保工程连续快速施工，在施工方法上实行立体交叉作业。主体完工后，内外墙装饰同时进行，缩短工期。2、施工过程中支撑采用快支早拆体系，在梁板混凝土中掺加早强剂，通过加快混凝土的施工速度，提高混凝土早期强度，提前混凝土模的拆除时间，缩短关键路线，提前工期。3、制定各阶段实施性施工组织设计，及时编写各分部、分项施工方案，从现场实际出发不断优化，特别是出现变更或施工方法改变时及时拟定施工方案或预备方案以保证施工不间断，在受控状态下进行。4、建立完善的管理制度。在劳、材、机具备的前提下，管理的先进性决定着工程的进度，工程伊始就建立完善的技术、质量、安全等管理制度可以有效地避免由于质量返工、安全因素等引起的工期延误。5、建立信息管理体系。工程进展过程中建立工程进度监测、分析、调整信息管理程序对工程进度进行动态管理，以实现全过程控制总体工程进度。6、严格合同管理，对工程施工中独立施工工序，在施工合同中应注明工期要求，并应与总体进度计划相符。（四）、组织保证措施1、处理好相关单位的关系协调。项目部的外层关系单位很多，它们对工程施工活动的密切配合和支持是保证项目正常按期顺利交工的必要条件，工程中标后我们将立即投入一名专职副经理协调诸如：业主、监理、设计、物资、市政公用部门、环保、环卫、周边各单位、质量监督、公安消防部门等关系，确定合同、设计、申报、审批、签证、验收等工作内容，在施工中充分予以考虑，以免影响施工进度。 2、编制劳、材、机计划。根据施工组织设计的要求，制定总体和分阶段劳、材、机进场计划，选择材料、设备、机械、组织人员进场，建立相应的领导体系和管理制度。3、项目部管理。项目部的活动对施工进度起着决定性的作用，项目部创建时要本着管理水平高、技术水平高、施工作业层人员素质高的原则进行，对工程施工组织、人力、机械设备管理，施工技术措施，质量管理措施要反复论证，力求完善。对外层相关单位关系要妥善协调，达到路路畅通。（五）、资源保证措施1、劳动力保证：根据目前我公司内部劳务市场现有劳动力配置情况，及时足量调配不同地域的施工力量，农忙、节假日施工不停顿，保证工程连续、高速进行。2、资金保证：我们将通过调用公司内部资金市场的富余资金补充因施工进度快或业主资金不到位造成的资金短缺，保证工程的连续施工，直至工程结束。（六）、交叉施工条件下保证工期的措施根据现场调查情况，了解设计情况、合理安排各专业施工时间，减少交叉施工干扰，协调好各专业工程施工配合事宜，调整施工进度安排，必要时请建设单位进行施工配合。与其他专业没有交叉或干扰较小的工程项目，组织力量进行突击和会战，抢出因交叉施工而影响的工期。协调本标段与站前标段施工关系，保证站前和站后工程的合理衔接及站后工程（主要为信号工程）的过渡施工顺利完。（七）、雨季施工中保证工期的措施因为雨季施工对工作效率均有不同程度的影响，所以要严格按照设计要求，合理安排施工作业时间和施工顺序，严格按照施实性施工组织设计部署生产要素，充分利用气象信息，有预见性地安排施工计划，避开不利天气影响或有事先的周密防范措施。为此特采取如下保证工期的措施： 1、在雨季来临之前，完成基坑回填工作，做好防洪、防水及排水工作。2、配齐各种防雨、防洪、防汛用具和设施，加强对路基上支柱坑的巡视检查，发现防沉土台低于地平并积水时及时清除积水并进行加固回填。3、增加材料储备数量，防止因下雨发生停工待料的情况。4、作好材料库、水泥库的防雨工作，对破损之处及时修补。5、现场中、小型机电设备按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。6、雨天浇注混凝土时，减小坍落度，必要时将水泥单方用量提高一级。大到暴雨时停止浇注混凝土，已浇注的部分加以覆盖。7、加强同当地气象部门密切联系，预先获取气象信息，超前布署施工计划。一、安全生产、文明施工措施（一）安全生产措施1、目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故频率要控制在2‰以内。2、措施（1）、建立以项目经理为首的安全保证体系和安全检查监督机构。严格实行安全生产责任制，保证安全措施的落实。（2）、队伍进场后，及时进行安全教育，针对工程各阶段的施工特点，教育所有施工人员自觉遵守各种规章制度，并做好生产过程中的防护和人身防护。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保安全生产。（3）、结合工程特点，制订出具有针对性的安全技术措施或专门安全施工方案，并加强安全交底。（4）加强安全管理标准化 坚持”“五同时”、“三不放过”制度；坚持工前安全交底，工后讲评活动；坚持安全周活动，每周安排一次，晚上开展施工安全活动；施工现场设有安全标语，危险区设立安全标志；特殊工种持证上岗；坚持定期检查制度。（5）、加强施工用电管理，现场用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规程》的要求和规定。（6）、施工人员进场必须戴安全帽，要充分利用“三宝”的作用，并加强“四口五临边”的防护，防止事故发生。（7）、各种脚手架、操作台和大型机械设备安装完毕后应经有关部门共同验收，合格后方可交会使用。（8）、加强施工现场防火工作，各生产生活设施要配备足够的消防措施。另外雨期要收听天气预防，以便采取相应的防护措施，防止事故发生。（9）、夜间施工作业时，活动灯具电压不超过36V，并应有足够亮度的照明设施。3、分部分项工程安全防护措施（1）土方工程安全防护措施机械挖土时，要根据现场土质情况进行放坡，机械离坑边距离不得少于1.5米。土方施工前，先进场地内地上地下管道及电缆等情况了解清楚，方可开挖基槽。开挖时要从上而下进行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，同时，要搞好临边防护，工程开挖之前，四周要设有挂安全网的护栏，并加警告牌，以防外人和小孩进入。人工挖土时，要相互保持2-3米的间距，上下时要设专用梯子，严禁坐在基坡下休息。使用小推车推土时，要设置合理的坡道，推车时要保持5-10米的间距。挖土过程中若发现不能辩认的异物，要及时上报上级，处理后方可继续开挖，以防造成危险。（2）、脚手架工程安装防护措施 工程外脚手架采用落地式双排脚手架，均按结构脚手架设计，动荷载为270kg/m2首层平网为双层网，离地3米，以后每隔10米设一层平网，同时操作层下设随层平网。立杆底部地面应分层夯实，下设50厚、200宽的通长垫木，采用圆形专用铁板底座，并在立杆底部加扫地杆，且离地面不大于20cm，用扣件牢于立杆外侧。脚手架立杆与大横杆间距均为1.5米，大横杆的搭接要交圈，不能错开和断开，要用扣件拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，小横杆间距为1.4米。脚手架边部设置横三跨的剪刀撑，中间每隔七跨设置同样的剪刀撑，并与地面所成角度不大于60度。脚手架四周要用防护密目网全封闭，密目安全网用尼龙绳拴牢于立杆内侧。密目安全网要随架体高度随时封闭封严，并高出操作层1米，构件与建筑物之间按二步四跨设置拉结点，拉结点将小横杆伸入墙内，用两只扣件加短管将脚手架与墙体夹住，连接牢固。架体应稳固，两相邻立杆的接头应在两步内，相距不能少于500mm.各接头中心距主接点距离不应大于步距的三分之一。对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，纵向水平杆不应少于三跨，并不少于六米。架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板必须满铺，离墙面不大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板采用搭接时，必须搭在小横杆上，板端头超过小横杆长度不应小于20cm，采用对接时，接头下面应设双排小横杆，间距不大于20cm，具有裂纹的架板，严禁铺设于脚手架上。（3）、砌体工程安全防护措施砌砖时严禁在墙顶上站立划线，刮缝、清排墙柱面和检查大角垂直等工作，超过胸部的以上的墙面不继续砌筑，必须及时架设好工作平台，不准用有稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。 砍砖时应面向内侧，以免碎砖落下伤人。在地面用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看清附近情况有无危险，然后方可落锤。砌墙高度超过4米的工程，底层必须设一层3-6米的固定安全网，同时要有一道随施工高度提升的安全网，安全网要外沿高于里沿，每隔三米设一定杆，网周要支打牢固、严密，网中杂物要随时清除。（4）、钢筋砼工程安全防护措施使用振动器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘脾套。浇筑梁、柱的砼时，应设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。浇筑梁、雨蓬阳台应有防护措施。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。（5）、模板工程安全防护措施模板安装工程安全防护措施支持系统架设前，木工要认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，例如模板是否有严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。基础及地下工程模板安装前，应线检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现不安全因素时，必须采取安全加固措施，方可开始作业，基槽上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。支撑立柱咬稳定，在地面上的支模场地平整夯实，同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，模板的支撑要设牢固的拉杆，不能与未牢固及临边物件相连接。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求操作和防护，操作人员不允许攀登模板上下，也不准在墙顶、独立梁及其他高处狭隘而无防护的模板上行走。模板安装过程中，全部工作未完成前，柱头搭头、顶撑、拉杆都必须安装牢整体后，作业人员才能离开。 柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑拉结稳固，避免柱模整体否斜，甚至倾倒，支设独立梁模应设临设工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。模板拆除工程安全防护措施拆除时必须经施工技术人员同意，现浇的砼构件必须满足拆模时所需强度，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模的顺序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根据模板设计规定拆除；已拆除活动的模板，必须一次连续拆完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。高处复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，拆模作业人员要站稳，作业时要保持自身平衡，不能猛撬，以防失稳坠落，发生事故。拆除后的模板必须随拆随处理，以免钉子伤人、阻碍通行；楼层等高处拆下的模板及支撑等材料不准往下抛掷，必须使用吊车吊到指定地点，集中堆放整齐。拆除工具应牢固，并随身携带。平板上有预留洞时，应在模板拆除后随时做好防护。（6）屋面工程安全防护措施操作人员不得赤脚、穿短裤或短袖衣服进行操作，裤脚、袖口应扎紧，并应佩戴手套和护脚。操作时注意风向，防止下风向的作业人员中毒或烫伤，屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或在孔洞周边设防护栏杆，并加设安全网。（7）施工用电安全防护措施施工用电线路一律采用三相五线制，即TN-S系统，选用推荐的五芯电缆，埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置要合理，安装牢固，有门有锁，立地高度1.3m，设置玻璃钢瓦双面排水雨罩，周围设置1.8m高红白相间的木质围栏。 箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。手持电动工具有接地接零及漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s.手持电动工具或夯土设备作用的漏电保护额定动作电流不大于15mA，额电漏电动作时间不大于0.1s.（8）施工机械安全保护措施各种机械必须安装牢固，塔吊基础按规定钎控，限位保险装置必须齐全有效，安全可靠，各种机械按规定接地。各种机械应实行专人专机制度，定期进行检查维修保养，所有机械设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。砼搅拌机和砂浆搅拌机要搭设防护棚，高为3.5m；防护棚顶面为双层，一层防雨，其上一层防坠落打击，用50厚木板搭设，两层净距为60cm.小型机械如卷扬机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等均应设置防雨棚。（9）、防火措施施工处设立防火领导小组，项目经理任组长，防火小组负责加强对施工现场防火的管理，施工现场设有消防栓，并备有消防水池一个。重点防火部位设有专人负责，按标准设立安全防火标志。并备有消防器材。临时木工间、油漆间等每隔25米应配置一个种类合适的灭火机。临时设施区每隔100平方米配备两个10升的灭火器，乙炔瓶、氧气瓶等设备上安全附件安全，两者存放间距不得少于2米，使用时两者不得少于5米。焊割作业须防火要求。严格执行“十不烧”规定。施工现场应加强电能管理，防止电气火灾。冬季煤炭取暖应有专人负责。（一）文明施工措施1、目标保证达到绵竹市级卫生安全文明工地。2、措施 （1）、为了便于安全施工，将整个施工现场进行防护，采用彩色镀锌铁皮防护挡板。（2）、施工场地及主、副路作硬化处理，场地处理办法：素土夯实厚30mm、0.5细石罩面压实。石子、砂子堆放区素土夯实，面铺红砖水泥砂浆抹面。钢筋区素土夯实，根据钢筋长度砌砖墙，表面水泥抹光，分类堆放。物资标识牌醒目、整齐、规范。（3）、根据施工现场临时用电需要，在开工五日内，购买上级安监部门准用产品：总配电箱1个，分配电箱3个，开关箱16个，并购进推荐的五芯铜电缆、48丝软线、单股铀线、绝缘子、PVC套管、接地线、防水灯口、灯口吊线开关等。（4）、在建工程全封闭施工，脚手架杆全部用黄色漆涂刷一遍，小横杆全部刷经色漆，防护栏杆、剪刀撑红白漆相间涂刷。准备购置“四证”齐全密目安全网及合格平网。（5）、对整个施工现场作了排水布置，肢手架垫板外30cm处挖排水沟一周，主、副路两侧及办公区生活区全部挖排水沟，水全部排出场外。（6）、为了搞好防火，木工区设干粉灭火器2个，防火缸1个防火桶2个。防火锨4张，防火池1个，总配电箱设干粉灭火器1个，专人管理。（7）、严格按照施工组织设计的内容标准和平面布置安排生产办公生活设施，严禁在在建的建筑物内安排人员住宿和办公，施工作业区与办公、生活区用工具化定型钢制网格做隔断，危险区域要做安全警戒标志。宿舍内禁止职工睡通铺，每舍居住人数不超过30人，舍内要保持卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置整齐有序。（8）、食堂距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质的场所30m外，并做到四周场地平整、清洁无污水，室内不得有蚊蝇，炊具放置整齐有序，并及时消毒，炊事员上岗前必须保持个人卫生，炊事员和卫生管理人员应按期进行健康查体。 建立水冲式厕所，蹲位比1：30，并设有专人管理。饮用水必须清洁干净，符合国家卫生标准。（9）、施工现场设置保健医药箱、急救担架、急救药品等。（10）、工程施工实行全封闭管理，并采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染危害，严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，严禁从高处向下抛撒垃圾，要采取有效措施控制施工过程中的扬尘、粉尘，禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，同时制定不扰民措施，施工有效时间按当地规定为准，如遇特殊情况向有关管理部门审请批准后方可施工，同时与周围居民协商同意，签订协议书后进行，以防止噪声扰民。一、有关施工技术组织措施（一）冬雨季施工措施1、雨季施工措施（1）、项目部要在开工前编制出具体的雨季施工方案，场地要有畅通的排水系统，排水沟互相相通，保证现场内无积水，场地道路铺压密实，以保证安全及雨季车辆通行。（2）、塔吊和施工电梯应安装避雷装置，机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。（3）、在雨季到来前，应对塔式起重机、施工电梯接地装置进行一次摇测检查，塔基、施工电梯、架子四周要及时排除地表水。雨后应组织全面检查，发现不利因素及时解决。（4）、雨季应及时测定砂石含水率。掌握其变化幅度，及时调整配合比。（5）、雨期进行立体交叉作业时，要保证下部各层具备较好的工作条件。 （6）、顶板混凝土施工前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大雨。现场操作地点要预备大量苫布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（7）、及时清理、洗刷雨水溅脏的墙面，并在进料口周围用塑料薄膜覆盖面砖。（8）、在建筑物南侧和西侧的脚手架上搭设供遮阳用竹编凉棚，以免因昼夜温差过大使面砖脱落或空鼓、开裂。（9）、做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水排放。（10）、沿坑槽四周做好挡土埂，防止雨水流入。临时道路边应挖明沟排水，坡度不小于3‰。塔道中间应挖排水沟排水。（11）、屋顶结构完成后，应尽快做好防水层，为室内装修创造条件。（12）、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。尽早对屋面及后浇带进行处理。防止雨水渗入。2、冬季施工措施（1）、入冬前要根据工程的实际情况研究制定行之有效的施工措施，制定方案、制度，配备各种冬期施工的外加剂、保温料具，确保工程质量和工期。（2）、要经常对全体施工人员进行冬施教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，以共同作好冬施工作。（3）、工地设有专人收听天气预报，及时报告当日和明日天气情况，并设有温度计，做好当天的测温记录。 （4）、冬期砼施工时，应严格控制水灰比，使其不得大于0.6，砼搅拌时间应比通常规定延长一半，并按要求加入适量早强剂，砼浇注完后应立即覆盖保温，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼未达到的设计标号的30%，用矿渣硅酸水泥配制的砼未达到设计标号的40%时，均不得受冻。施工现场脚手架，脚手板在大风大雪过后应及时检查，清扫架子的积雪。（5）、低温阶段对表面系数较小的内外柱、内筒墙体等部位，采用热混凝土、掺抗冻早强剂、模板保温的综合蓄热法。（6）、严寒阶段用热混凝土，掺抗冻早强剂，模板外侧加聚苯板保温，并用电热毯加热。（7）、冬施期间不作外装修。冬施中采用成熟度方法控制拆模时间。冬期进行内装修时，施工层封闭门窗，利用正式热源供热，室内温度应保持5℃以上。（8）混凝土搅拌用水温度不得低于60℃，为保证连续施工，搅拌机的储水箱要储备热水。严寒阶段骨料加热，入模温度控制在15℃左右。保证混凝土在受冻前达到临界强度，拆除保温模板时混凝土强度必须达到4Mpa.拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。（9）、冬施外加剂要严格保管，凭领料单发放，以免造成中毒事故。做好炉火管理，宿命、办公室的炉火及烟囱，要定人管理，定期检查，以免煤气中毒。（一）新技术新材料应用措施1、施工项目经理部应配合上级部门及建设单位，设计单位积极应用新技术和新材料，以降低工程成本，提高工程质量。2、在工程施工中，柱、梁、板模板均采用覆膜竹胶合板。混凝土采用界面处理剂和早强剂，以提高砼质量和加快模板周转。3、室内给水管采用PPR管，室内排水管采用UPVC管。4、屋面防水采用新型防水卷材。 5、采用计算机及网络技术进行工程预结算、进度控制、质量控制、成本控制。（一）降低成本及节约措施1、严把工程质量关，加强技术交底，加强施工中的质量控制，使其一次成活，避免返工和修补。2、实行内部限额领料制度，按分部或分项工程核算。3、搞好现场平面布置和现场管理，避免二次倒运。4、充分发挥机械的使用率和效率。5、加强施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，减少浪费。（二）成品保护措施1、组织管理措施（1）、成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括施工技术、质量和物资等方面的人员，明确各岗位人员的职责。（2）、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。（3）、加强成品保护的宣传和教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业班组必须设认真负责的成品保护专管员。（4）、加大成品保护工作的监督国度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。（5）、行使总包的权利和义务，协调各分包专业的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。 （6）、组织办理产品保护交接手续，鉴定产品保护经济责任书，对产品保护责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。2、岗位责任（1）、技术负责人对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分报专业之间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，以要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做好物资检验、试验、验收‘负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。（2）、物资部对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责；（3）、技术部对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。（4）、专业分包对专业内工程产品成品负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；对专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。（5）、成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。 （6）、专职成品保护员具体负责落实产品的保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。3、结构施工成品保护（1）、土方地基工程保护基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。进入基坑人员，材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具，材料。做基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。（2）、模板工程现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿累放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。（3）、钢筋工程钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋上应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑守的钢筋成品质量，安放预埋管件不得随意切断钢筋。 钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在砼浇筑过程中，砼泵送管理应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防油漆、油脂污染钢筋表面。（4）、砼工程砼浇筑后强度未到1.2Mpa之前，禁止上人行走。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护，特别是严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止砼受冻。砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范的强度要求。拆完模板梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。（5）、墙体保护措施砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止撞击使墙体产生松动。墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和拆断影响砌体安全性。4、装饰施工的成品保护（1）、抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗台搬运材料，损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。 墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保护周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁粉笔乱写乱划。（2）、水泥、混凝土楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未凝固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护，未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和砂浆、混凝土等。（3）、饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴前5天，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。楼梯的踏步和面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。（4）、塑钢门窗塑钢门窗要入库存放，下边垫块，垫平、码入整齐防止变形，对已放好坡水的窗，注意相聚放进的支垫，防止破坏坡水。塑钢门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及木条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前装门窗用塑料包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对表面的侵蚀。 塑钢门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。塑钢门窗表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。架子搭设，室内抹灰，龙骨安装，管线施工过程，严禁擦、砸门窗边框，严禁从窗口投掷物品。（5）、油漆涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面，并谨慎操作，防止污染其它物品。刷完油漆的表面应注意保护，防止触摸、撞击操作表面质量，并保持适当环境气温，防止冻坏，浇湿。（6）、防水工程防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保护干燥。防水层施工时加强现场保护，保护基层、下层的清洁，做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。5、安装配合交叉作业成品保护（1）、安装对土建的成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿、管件安装应尽量安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以防漏水污染顶棚。有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。 水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。（2）、装修对水电设施的保护装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷漆应估适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业不得随意移动，拆除水电设施，以免造成损坏。（3）、设备及贵重金属配件等待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。（一）环保措施1、施工现场保卫（1）、现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员为组员。（2）、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺进行，根据潍坊市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程设立由5人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工段工长、安全员组成。 工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品重点保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。对易燃易爆有毒品设立专库、专管、非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后查追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由主要领导负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签字保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场人员要佩带标志。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗空案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。（3）、治安保卫教育由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。 现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。施工现场禁止吸烟，吸烟必须出场。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。（4）、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职式“三证“是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒。施工现场保卫值班人员必须戴袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。易燃易爆物品有专库，专人负责管理体制，进出料记录明确。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒、不得随意离开岗位。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，材料规格、品种、数量、车的种类和车号。2、环境保护（1）、环境保护措施在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。砼输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。 防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器。压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方。要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。防止施工车辆运送中的随地散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。车辆出门在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。干燥季节地面洒水防尘施工过程中少用或不用组合钢模板，采用覆膜竹胶板和钢框竹胶模板，最大限度降低因拆除模板带来的撞击噪声。建筑物高度范围内采用安全网进行全封施工，并且将在该项目推广采用进口防噪声安全网，将施工产生的器材怕跟外界隔离开来。尽量减少夜间施工作业时间，夜间施工不得晚于10点钟。在现场内设一个降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量。对主体工程采用密目安全网进行围档，以减少污染及噪音。对搅拌站进行全封闭围档。砼浇注采用低噪音振捣设备。搭设屋棚封闭木工房减少设备噪音，空压机等大噪音设备装消声器。主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。（2）、扰民协调措施在现场内近居中区设一降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量。对主体工程采用密目安全网进行围档，以减少污染及噪音。搭设屋棚封闭设备噪音，空压机等大噪音设备装消声器。 采用扣式早拆支撑体系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。（3）、消防措施消防工作必须列入现场管理重要诡议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品不得理入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。（4）、现场文明施工管理建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品、搭设临时线和电路，未经审批不得任意变更。严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“六牌、二图”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。安全标志、防火标志和安全牌要配齐，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。 经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种来往车辆按规定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。（5）现场CI管理CI战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标实现。现场CI策划卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标实现。现场CI策划从企业整体出了，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在为主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好企业形象，为业主打出好的招牌。现场CI策划围绕总目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部进行：现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际环境，内部组建CI工程领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制《现场CI设计及实施细则》《现场CI视觉形象具体实施方案》《现场CI工作管理制度》，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。 现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌宣传牌，导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标志，材料堆码要求等方面，把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部和整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。（一）农忙季节施工措施1、领导重视主管领导应重视农忙季节施工生产的影响，组织落实农忙季节施工人员数量，制定农忙季节施工人员调配、选配方案。2、休假、对于项目部、队主要管理人员取消节假日坚守生产岗位。3、劳动力保证（1）、对工期有直接影响的施工人员，从公司：劳务市场“中根据南方和北方劳动力农忙季节的时间差，有计划的选择作业人员，并对不能离开施工岗位的关键人员提高其生活待遇。（2）、对少部分家庭劳力负担重、又因施工岗位重要脱不开身的施工人员，项目部另安排人员协助其农忙并补发一定数额的农忙补助。（3）、项目部及作业队主管领导充分做好回家农忙施工人员的思想工作，并根据工种和岗位的不同合理确定返回时间，确保不因劳动力的因素影响工程进展。（二）工程交付与保修1、工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。2、服务及保修 我公司不仅重视施工过程的质量控制上，而且也同样重视工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（1）、保修期限与承诺保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量合格证书》之日起计算。本工程承诺保修期：按建设部房屋建筑工程保修办法执行。（2）、定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决方法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决方法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处量解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（3）、保修项目内容及范围我公司认为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方一责成其进行保修。我公司负责的主要保修项目如下：屋面渗漏，地下室渗漏：室内地坪空鼓、面砖、开裂、起砂、面砖松动，有防水要求的地面渗水；内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等饰面脱落，墙面起碱脱皮； 门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；厕所、盥洗室地面泛水倒坡、积水、渗漏；外墙板渗漏；水池、有防水要求的地下管漏水；室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热、电器电线漏电；室外上下水管道漏水、堵塞；钢筋混凝土、砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求；因施工单位造成的其他质量问题。（4）、保修责任建筑安装工程在保修期间内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修量通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。（5）、保修措施工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明材料，帮助业主更好的了解建筑使用过程的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督站、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。 工程保修小组在接到为业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1-3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。对屋面、卫生间、地下室防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。同时我们也考虑屋面、卫生间、地下室防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命方面的要求，确保竣工交付时为优质产品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现在的质量问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：找出渗漏及范围，分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其它因素的原因，针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。 业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营全约部负责处理解释，并做到使业主满意。工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责，对待用户热情礼貌、态度诚恳，处和为用户着想，以优质的服务赢得业主的信赖。现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司给予一定的罚款，情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。（6）、保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。工程竣工交付使用后，实行定期回访制定。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。实行承诺服务，对工程保修终身。一、施工总平面布置根据现场施工条件和施工要求，拟在现场设置职工生活区、钢筋加工、半成品加工制作场地，以及材料库、办公等主要临时设施。主要临时设施具体位置详见施工总平面布置图。施工临时用水和临时用电，由甲方提供到现场。为使职工在良好的环境中工作和生活，达到市级安全文明现场，我公司将对本工程施工现场实行花园式管理，在施工现场播种各种花草，建立良好的卫生管理制度。（一）、布置原则1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。 2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。5、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。（二）施工平面布置图（见附图）（三）、临时设施布置各种临时设施将根据施工现场的平面布置图确定的位置布置。 附图：施工平面布置图门卫加工车间仓库工具库办公室砖砂石水泥搅拌机水池拟建项目 机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注塔吊QTZ31.5C1中国201114.7满足全程砂浆搅拌机UJ3251中国20102.2满足全程钢筋切断机GQ-401中国20114满足基础主体钢筋弯曲机GW-401中国20095满足基础主体平板振动器ZB-22中国20122.2满足基础主体插入式振动器ZX503中国20132.2满足基础主体对焊机DN-1001中国200975满足基础主体电焊机BX3-4001中国2010100满足基础主体平刨1中国083满足基础主体斗车12中国2013满足全程蛙式打夯机3中国20122.2满足基础挖掘机WJ601中国2010满足基础一、(1)拟投入的主要施工机械设备表劳 一、（2）动力计划表鑫汇商务楼灾后原址重建项目工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础分部主体分部装饰装修分部玻璃幕墙子分部水电安装安装竣工收尾泥水工183018252砼工12182020钢筋工9160000木工15200000防水工008002电焊工121210架子工263300油漆工2100001普工301061364安装工6255172'