905施工组织设计 人防

'施工织设计编审表参加编写人员姓名职称马宏业崔海顺周进武马凌科张光明杨新华高级工程师工程师工程师工程师工程师助理工程师审批一、编制说明 1.1编制依据1.1.1905防护工程施工招标文件。1.1.2905防护工程施工图。1.1.3工程预算文件及有关定额。1.1.4建设单位对施工单位提供的相关资料。1.1.5材料来源及当地供应情况，施工单位所能配备施工及其劳动力情况。1.1.6<<地下工程防水技术规范>>1.1.7<<石嘴山市905防护工程岩土工程勘察报告>>1.1.8公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》。1.1.9与本工程有关的国家规范、标准、规程等。1.1.10《建筑基坑支护技术规范》1.2编制原则1.2.1认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和政策。1.2.2所能配备施工及其劳动力情况。1.2.3合理安排施工程序和顺序。1.2.4尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案。1.2.5采用流水施工方法。1.2.6合理布置施工平面图，减少施工用地。1.2.7充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围。1.2.8尽量降低工程成本，提高工程经济效益。1.2.9坚持质量第一、重视施工安全。贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针。严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造满足用户要求的优质工程。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全各方面管理制度，制订确定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。 二、工程概况2.1、工程简介905厂一期防护工程位于大武口区贺兰山北路以东，人民路以西.该工程图纸设计由南京工程兵工程学院人防工程设计院设计，建筑面积13936m2，长134m，宽104m，为地下一层建筑,从自然地坪算起，深—7.5米，设计采用筏板基础。人防工程抗力等级为六级,抗震设防裂度八度，抗震等级为二级，基础设计为钢筋混凝土筏板基础，基底标高-7.5.m，垫层砼强度等级C15，人防地下室外围护结构采用C35防水砼,抗渗等级为S8.其它内部结构采用C35普通砼，本工程纵横方向设3条,2条施工后浇带,后浇带宽度为800MM.采用微膨胀砼浇注施工后浇带,强度为C40.结构类型以无梁楼盖结构为主,局部梁板柱结构.工程概况一览表结构特征结构：结构类型以无梁楼盖结构为主,局部梁板柱结构.墙厚：400MM柱：600MM*600MM建筑面积为：13936m2层高：5.8M混凝土：垫层砼强度等级C15，人防地下室外围护结构采用C35防水砼,抗渗等级为S8.其它内部结构采用C35普通砼建筑特征楼地面：水泥地面层数：地下一层长、宽、高为134×104×5.8米。建筑特征抹灰外墙剪力墙内墙剪力墙结合砌体2.2、施工组织总设计目标工期目标220天 质量目标合格2.3、建筑地区自然地质水文条件状况根据气象资料，本地区属中温带干旱大陆性高原气候，气温干燥，雨量稀少、风沙大、寒冬漫长、温差大，最高气温36.5摄氏度，最低气温－27.7摄氏度，冰冻期从11月至来年3月份，最大冻土深度1.04米，最大积雪11cm，全年主导风向多为西北风偏西，最大风速28cm/s，最大风压35.kg/m2。根据该工程的岩土工程勘察报告，场地地质地貌单一。位于贺兰山东麓鬼头沟洪积扇的中前缘，勘探深度以内地层除杂填土外，均为洪积物，据勘察的钻探结果，结合室内土工实验，，将勘探深度以内地层按岩土类别和工程地质性质由上而下分为四层：①、杂填土，层厚为0.6—1.00m平均层厚为0.78m；②、中粗砂，分布连续，层顶埋深06—1.00m，层厚1.8m—4.7m，平均层厚3.4m；③、粉土，分布连续，层顶埋深2.8—5.4m，层厚1.5—5.00m，平均厚度2.93m；④、中粗砂，分布连续，层顶埋深6.4—7.8m，层底勘探深度以内未揭穿，揭露最大厚度为14.05m。本地区地处干旱地区，基础位于含水量大于10%的强透水层，石嘴山市一月份平均气温<—7℃，场地内地下水为第四系孔隙潜水，勘察期间场区为枯水期，水位埋深5.07—5.27m，水位标高为1102.43m，地下水受城市注水，绿化，大气降水渗补。，水位动态年变幅为05——1.00m。地下水呈逐年下降趋势。根据《岩土勘察报告》，地下水及土层对建筑材料无腐蚀。根据《建筑基坑支护技术规范》P42第8.3.2 点，降水井深度应打穿上部强含水层，进入下部富水性及透水性相对较弱的砂质土层内，井深初步定为16m，降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面以下0.5m处。2.4、建设地区技术经济状况根据石嘴山市及周边地区的考察，本地区各种建筑材料品种较为齐全，地方交通运输较为方便。当地供水、供电、供热及电信服务能力状况较为优越。2.5、工程特点2.5.1、质量标准要求高，需要组建精干的项目班子。精心组织，严格管理，充分做好各项工作，加强现场组织、进度控制，确保工程质量达到合格，争创绿城杯。2.5.2、该工程施工场地较为宽阔，劳动力及机械投入量大，对工期控制要求较高。三、施工部署3.1、流水段划分该工程设四个流水段，以1-6轴为第一施工段，6-11轴为第二施工段,11-15轴为第三施工段,15-18轴为第四施工段3.2、施工程序井点降水——土方开挖——基坑支护——浇筑垫层——底板防水层施工——钢筋砼底板——钢筋砼墙柱——钢筋砼顶板——后浇带浇筑——外墙及顶板防水——土方回填——广场地面工程——装饰工程——安装工程——竣工验收3.3、准备工作施工准备有内业、外业两部分。3.4、内业准备工作 熟悉施工图纸，图纸会审，编制施工组织设计，编制质量保证计划，编写技术交底、安全交底。编写专项施工方案，落实设备和劳动计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。3.5、现场准备熟悉现场地形，平整场地，井点降水,完成附属加工设施，架设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位、调试，材料进场的布置及各种工具，材料进场。3.6、遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作思路原则。根据流水段划分安排工序穿插，实行主体交叉、科学管理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。3.7、土建施工程序本工程遵循“先地下、后地上、先结构后装修，先土建后安装，”的原则。安装施工程序各分部分项工程工序的总原则：先主干管、后支管及附件，先设备就位，后配制管线，先系统压后冲洗，最后进行防腐、保湿及隐蔽验收。3.8、施工准备工作计划3.9、施工准备工作的内容包括：3.10、施工技术准备：熟悉和审查施工图纸，并进行自审，编制和制定施工组织设计，编制和审定质量保证计划，编制施工预算，各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请，做好工程技术交底工作。3.11、劳动力组织准备(1)、建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作组。(2)、集中施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需用量，组织工人进场，施工前进行安全、防火、文明施工等教育。 (1)、劳动力需用量计划根据本工程进度、工期要求及流水作业的特点，劳动力需要量如下：工程数量（个）工种数量（个）木工80瓦工15钢筋工50安装电工10架子工20电焊工5普工40水工10砼工303.12、物资准备：(1)、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。(2)、构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。(3)、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。(4)、施工物资准备的程序：①、编制各种物资需用量计划；②、对物资供应商进行评价分析；③、签订物资供应合同；④、确定物资运输方案和计划；⑤、组织物资按计划进场和保管。3.13、施工现场准备(1)、高程及测量放线进行定位。(2)、施工现场的平整、硬化,井点布置,降水。(3)、临建道路修整和临时供电、供水管线敷设。(4)、有关生产、生活临时设施的搭设。(5)、垂直运输设备的安装。(6)、各施工机械到位、调试。 主要材料、物资计划一览表序号材料名称单位数量备注1钢材t15002木材m35003商品砼m3160003.14、施工场外协调(1)、材料加工和订货：根据各项材料需用量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。(2)、施工机具租赁或订购：根据单位情况和机具需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。(3)、提前与业主取得联系，了解各施工区内的防火、材料堆场、临设位置，安全文明施工要求。以方便物资的进出场区规划。3.15、建立工程管理组织根据工程规模、结构、特点和复杂程度，为确保工程质量、工期和文明施工，我单位将配备一支有开拓精神、施工经验丰富、工作效率高的项目管理班子。施工组织机构图 宁夏亘建公司经理财务科物资供应部部部部工程技术部总工办协调领导小组材料主管安装技术部负责人项目技术负责人材料主管项目经理施工员技术员安全员材料员预算员计划统计员管理层防水工班长油漆工班长电工班长水暖班长架子工班长机械班长砼班长钢筋工班长木工班长瓦工班长劳务层3.16、施工进度计划与进度控制点该工程于2007年5月26日开工，2007年12月31日竣工，总工期290天。为确保工期目标的实现，设如下进度控制点：施工进度计划 序号工序名称日期天数1ⅠⅡ段井点降水2007.5.26-2007.9.151122ⅠⅡ段土方开挖2007.5.26-2007.6.10153ⅠⅡ段基坑支护2007.6.10-2007.6.1224ⅠⅡ段浇注砼垫层2007.6.12-007.6.1225Ⅰ段底板钢筋绑扎2007.6.12-2007.6.1756Ⅰ段底板砼浇注2007.6.18-2007.6.2037Ⅰ段墙柱钢筋绑扎2007.6.21-2007.6.2338Ⅱ段底板钢筋绑扎2007.6.21-2007.6.2559Ⅱ段底板砼浇注2007.6.26-2007.6.25310Ⅰ段墙柱模板支设2007.6.23-2007.6.25311Ⅰ段墙柱砼浇筑2007.6.26-2007.6.26112Ⅱ段墙柱钢筋绑扎2007.6.29-2007.6.30213Ⅱ段墙柱模板支护2007.7.1-2007.7.3314Ⅱ段墙柱砼浇筑2007.7.4-2007.7.4115ⅢⅣ段井点降水2007.6.15-2007.9.155716ⅢⅣ段土方开挖2007.7.5-2007.7.151617ⅢⅣ段基坑支护2007.7.16-2007.7.18318ⅢⅣ段浇注砼垫层2007.7.16-2007.7.18319Ⅲ段底板钢筋绑扎2007.7.19-2007.7.23520Ⅲ段底板砼浇注2007.7.24-2007.7.26321Ⅲ段墙柱钢筋绑扎2007.7.27-2007.7.28222Ⅳ段底板钢筋绑扎2007.7.29-2007.8.2523Ⅳ段底板砼浇注2007.8.3-2007.8.5324Ⅲ段墙柱模板支设2007.7.29-2007.7.31325Ⅲ段墙柱砼浇筑2007.8.1-2007.8.1126Ⅳ段墙柱钢筋绑扎2007.8.6-2007.8.8527Ⅳ段墙柱模板支设2007.8.9-2007.7.11428Ⅳ段墙柱砼浇筑2007.8.12-2007.8.12229Ⅰ段顶板模板支设2007.6.27-2007.7.1530Ⅰ段顶板钢筋绑扎2007.7.2-2007.7.5431Ⅰ段顶板砼浇筑2007.7.6-2007.7.7232Ⅱ段顶板模板支设2007.7.5-2007.7.9533Ⅱ段顶板钢筋绑扎2007.7.10-2007.7.13434Ⅱ段顶板砼浇筑2007.7.14-2007.7.15235Ⅲ段顶板模板支设2007.8.2-2007.8.6536Ⅲ段顶板钢筋绑扎2007.8.7-2007.8.10437Ⅲ段顶板砼浇筑2007.8.11-2007.8.12238Ⅳ段顶板模板支设2007.8.13-2007.8.17539Ⅳ段顶板钢筋绑扎2007.8.18-2007.8.21440Ⅳ段顶板砼浇筑2007.8.22-2007.8.25441ⅠⅡ段后浇带浇筑2007.8.1-2007.8.1142ⅢⅣ段后浇带浇筑2007.9.10-2007.9.101 43ⅠⅡ段地下防水工程2007.8.2-2007.8.6544ⅢⅣ段地下防水工程2007.9.10-2007.9.15645ⅠⅡ段回填土2007.8.7-2007.8.12546ⅢⅣ段回填土2007.9.16-2007.9.20547地面工程2007.8.25-2007.9.152048装饰工程2007.9.16-2007.10.311649给排水、采暖工程安装2007.9.1-2007.11.309150消防工程安装2007.8.26-2007.12.510251通风工程安装2007.9.1-2007.10.316152电气工程安装2007.9.15-2007.12.58253电梯工程2007.9.15-2007.12.58254广场地面工程2007.9.21-2007.11.307155竣工验收2007.12.31四、施工总平面布置4.1、施工现场设3台挖掘机、40辆土方自卸车，一台装载机,，一台塔式起重机，，同时现场木工加工场，周转工具堆场材料库、办公区、钢筋加工场等，场区内道路均作硬化，使之场区整洁卫生，文明施工，各种材料料具堆放井然有序，详见施工总平面布置图。4.1.1、施工用电：变电器设在楼西侧，敷设三相五线电缆3×185+2×36引至各分配电箱，各路电缆容量应标注明确，电缆必须在相应位置做明显标记，以免挖断、压坏。4.1.2、施工用水：本工程施工用水采用城市饮用自来水,开工前由建设方引至施工场区.4.2、施工现场临时用水用电计算4.2.1、临时用水计算工地施工用水管径确定：1、管段设计流量的确定Q3①、工程总用水量的确定Q1Q1=kqm=1.2×2×6200=14880m3 ②、工程最高日用水量Q2Q2=Q1/d=14880/252=59m3/d③、工程用水量最高日小时用水量Q3Q3=Q2/h=59/8=7.37m3/h=2.05×10-3m3/s④、管内平均流速确定VV=1.2m/s2、管径的确定D1D1=√4Q3/лV=1.13√Q3/v=1.13√2.05×10-3/1.2=0.041m=41mm由上可知工地施工需要DN40的给水水头即可满足。4.2.2、临时用电计算1、负荷统计本设计是按需用系数来计算负荷，需用系数的取法是按现场实际需用来选取的。统计结果如下：设备总容量：P=P1+P2+P3+…+Pn=319.9KW计算有功功率：203.96KW计算无功功率：140.06KVar取同时系数K=0.8有功功率：Pjs＝203.96×0.8=163.16KW无功功率：Qjs＝140.06×0.8=112.05KVar视在功率：Sji＝√(Pjs^2+Qjs^2)=197.93KVA2、无功补偿a、自然功率因数cosφ=Pjs/Sji=163.16/197.93=0.82b、补偿容量当功率因数为0.9时Qc=Pjs×(tgφ1-tgφ2)=34.27KVar c、电容器的选择电容选择在低压侧补偿，采用三角形接线。电容器型号为YY0.525－22－1-TH。容量255μF，22KVar电容器容量Qc＝3×ω×Ue^2×Cx×0.00134.27＝3×314×0.38^2×Cx×0.001Cx＝251.9μF选取255μF电容器个数:n=Cx/Ci=251.9/255=0.99个故选取YY0.525－22-1-TH电容器1个。3、变压器选择电容补偿后：Sji＝√(Pjs^2+Qjs^2)=180.76KVA选变压器容量为200KVA，故选择型号为S7-200/10的节能变压器1台。负荷系数β＝PMax/Se＝163.16／200＝0.824、导线截面积的选择总计算电流：Ij=Sj/（√3×Ue）=1.52Sj=1.52×180.76=274.76A查表选185mm2的铜芯电缆，型号为：VV22-1KV-4×185㎜2＋95㎜2施工用电基本要求：本工程用电采用TN-S系统1、外电防护①、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边缘，以及变压器的进线处之间，必须保持安全操作距离，见下表。外电线路电压1kv以下1-40kv35-110kv154-220kv最小安全操作距离4m6m8m10m ②、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。③、对达不到1、2条规定的最小距离时，必须采取防护措施。在搭设或拆除防护措施时，必须停电进行，并由专业架子工搭设，专业电气技术人员或专职安技人员负责监护。④、当高压线路在起重机工作半径以外时，可搭设一侧的屏障防护；当高压线路在起重机工作半径以内时，屏障应搭设成门形，顶部铺5cm厚木板，防止上方落物。2、电缆敷设①、电缆在室外直接埋地敷设必须用铠装电缆，埋设深度不小于0.6m，在电缆上下铺厚5cm细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。②、电缆沿围墙敷设的高度低于2.5m时，需进行暗敷设。③、楼内竖向送电时，必须采用电缆埋地引入，利用工程孔洞、竖井，固定点每楼层下少于一处，水平敷设距地不小于1.8m。3、现场用电①、应施行“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一箱、一漏”的用电制度。②、必须采用标准定型电箱。4、现场照明①、室内架设高度低于2.4m，潮湿作业以及现场住宿照明，必须采用36V电源供电，并架设整齐规范。②、不准使用碘钨灯作移动照明。碘钨灯架设高度不低于3m，距易燃物30cm，外壳做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。5、现场防雷①、机械设备、钢管脚手架高度超过30cm，且在相邻防雷装置的保护范围以外时，应安装防雷装置。②、高度不超过30m 时，可不安装防雷装置，但必须做重复接地（阻值不大于10Ω）。③、防雷装置包括避雷针、引下线和接地体。避雷针可采用直径≥φ20钢筋，L=1-2m，装设在设备的最顶端。引下线可采用铜线、钢筋、扁钢、角铁等，各段之间应焊牢，不得采用铝线作引下线；接地体可与重复接地共用，其阻值不大于10Ω。④、脚手架避雷针可设在建筑物脚手架四角立杆上，并将大横杆用导线跨接形成避雷网。接地极的设置可按水平长度≤5m设置一个。4.3、主要施工机械及设施工机械一览表序号机械名称型号单位数量额定功率1塔式起重机DTG315B台117.5kw2钢筋调直机JG1-14台15.5kw3钢筋切断机GJ5-40台17kw4钢筋弯曲机GJ7-45台12.8kw5切割机台12kw6电焊机BX3-300-2台22×23.4kw7木工电刨MB524台13kw8蛙式打夯机HW-60台22.8kw9砼振动棒HZ6×30台44×1.1kw10平板振动器PZ-50台33×0.5kw11潜水泵扬程26米台88×1.4kw12电动试压泵台14kw主要计量器具一览表 序号计量器具名称型号单位数量1电子经纬仪台12水平仪台13接地电阻测试仪台14绝缘摇表500V台15万用表台16游标卡尺把17钢卷尺5m把208楔形塞尺把29水表台210三相电度表台211单相电度表台1五、各分部分项工程的施工方案5.1、施工测量1、本工程标高从相应的控制点用水准仪引测至场区，在场区内作好永久标识点,并用红色油漆标志清楚。坐标及建筑红线的控制严格按照城市测绘队给定的点位精确放线.2、垂直度控制根据规范规定，总高垂直度偏差控制在Ｈ／1000以内，同时不得大于30mm，层垂直度偏差不大于5mm（Ｈ为建筑的全高）。因此在结构施工时，应对墙、柱模板的垂直度严度控制，以保证结构垂直偏差符合要求。3、变形观测本工程的变形观测包括建筑物的沉降观测,边坡的位移观测,临近建筑物的沉降观测，沉降观测点的布置按设计要求进行，并在建筑物附近布设三级水准基点作为工作基点。观测周期每周一次。待结土方回填后可15天观测一次。工程竣工后，依据实测数据，编制成果表，作为工程竣工资料的一部分归档。5.2、井点降水 1、地质水文条件：根据该工程的岩土工程勘察报告，场地地质地貌单一。位于贺兰山东麓鬼头沟洪积扇的中前缘，勘探深度以内地层除杂填土外，均为洪积物，据勘察的钻探结果，结合室内土工实验，，将勘探深度以内地层按岩土类别和工程地质性质由上而下分为四层：①杂填土，层厚为0.6—1.00m平均层厚为0.78m；②中粗砂，分布连续，层顶埋深06—1.00m，层厚1.8m—4.7m，平均层厚3.4m；③粉土，分布连续，层顶埋深2.8—5.4m，层厚1.5—5.00m，平均厚度2.93m；④中粗砂，分布连续，层顶埋深6.4—7.8m，层底勘探深度以内未揭穿，揭露最大厚度为14.05m。2.本地区地处干旱地区，基础位于含水量大于10%的强透水层，石嘴山市一月份平均气温<—7℃，场地内地下水为第四系孔隙潜水，勘察期间场区为枯水期，水位埋深5.07—5.27m，水位标高为1102.43m，地下水受城市注水，绿化，大气降水渗补。，水位动态年变幅为05——1.00m。地下水呈逐年下降趋势。根据《岩土勘察报告》，地下水及土层对建筑材料无腐蚀。根据《建筑基坑支护技术规范》P42第8.3.2点，降水井深度应打穿上部强含水层，进入下部富水性及透水性相对较弱的砂质土层内，井深初步定为16m，降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面以下0.5m处。3、场地内沿建筑物周边均匀分布8个降水井，井深16m，采用QS15—25—2.2潜水泵排水，该型水泵流量15m3／h，扬程２６m ，出水口径２寸，电机额定功率2.2kw，排水管采用DN50塑料管直接排入建筑物南边的城市下水管网，详见井点降水平面布置图。4、降水井的计算单井涌水量q＝15m3/h×24h=360m3总涌水量Ｑ＝1.366k(2H-M)-h2/lg(1+R/r0)式中k取17m/d,r0=15m,R=57m,H=9m,H=16m,M=6m则Ｑ=１.366×17(2×16-6)-92/lg(1+57/15)=2561.25n=1.1Q/q=1.1×2561.25/360=7.83眼所以实际布置８眼降水井，满足要求。5、注意事项：a)基坑井点应同时降水，使水位差控制在要求范围以内。b)加强水位监测，特别是靠近已有建筑物的井点，应在建筑物附近设观测井，水位差过大时，应立即采取补救措施。c)防止排出的地下水回渗而流入基坑。d)潜水泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆蕊渗入电动机内。e)位于基坑的井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近的支护结构支撑或立柱连接，予以固定。5.3、土方工程5.3.1施工程序主要施工程序如下：施工准备——定位放线—井点降水施工—ⅠⅡ 段开挖至设计基坑底标高以上-3.5m处——ⅠⅡ段挖至设计基坑底标高以上20CM处——剩余土方开挖——人工清土——运土——安全防护——井点降水施工——ⅢⅣ段开挖至设计基坑底标高以上-3.5m处——ⅢⅣ段挖至设计基坑底标高以上20CM处——剩余土方开挖——人工清土——运土——安全防护5.3.2、施工准备5.3.2.1施工技术准备（1）熟悉设计图纸和工程地质情况；（2）根据现场情况编制切实可行的施工方案，并报有关部门审批；（3）测量交底与复测；（4）组织施工技术交底。5.3.2.2施工现场准备（1）清查地下管线，现场发现的管线须报有关部门及时处理。（2）工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。（3）临时供电。（4）临时排水。（5）生产设施。5.3.2.3机械设备需用量准备计划主要施工机械、设备表机具设备名称单位数量 反铲挖掘机台3自卸汽车辆40潜水泵台8电子经纬仪台1水准仪台1平面布置根据工程设计文件及图纸、工程地质报告、公司施工现场安全文明施工管理规定进行基坑开挖期间的施工平面布置。实际施工前，需清查地下管线，如与地下管线等发生冲突，将会同有关单位共同研究，对施工总平面布置作合理调整。施工现场管理1.在距基坑边0.6m周围用ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2米，2.基坑上口边不许堆土、堆料和停放机具、不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。3.四周临时道路畅通无阻，道路需经常清扫，保持干净。运泥车出场前，需通过洗车槽，冲洗干净车轮，严禁带泥出场，以免污染市政道路。4.测量员须监督保护好施工现场的水准点，轴线控制点及沉降位移观测点，不得任意损坏。5.施工用水、用电由专业人员负责管理，其它人员不得私自乱接管线。水电管线埋设时，需采取措施防止被来往车辆毁坏。配电箱、电闸等应有醒目的标志，禁止无关人员乱动。 6.施工机械设备须定期检查、保护，及时清除沾附的泥浆、水泥，做到干净完好。7.施工作业责任到人，挂牌施工，现场谁干谁清，工完场清。8.各施工作业班组必须服从命令，听从统一指挥、协调、配合施工。不听指挥，擅自打乱作业计划部署，影响其它工序及工期、质量、安全者，严肃处理。基坑土方开挖施工方法根据我公司对于以往工程的施工经验，对本基坑必须采取分层、分块、分段的施工方式，才能确保边坡的稳定，以防土体应力一下子释放，产生较大的位移和漏水。因工程施工场地较小，且水位较高。附以轻型井点降水，挖土时结合明沟排水方法。(详见井点降水专项施工方案)5.6.1土方开挖及回填基坑开挖程序：测量放线→分段层开挖→降排水→修坡→整平→留足预留土层。5.6土方开挖要点：(1)、施工前先对现场进行平整，并测出现场地坪自然地坪标高，并请业主、监理核定。(2)、基槽定位放线：根据业主提供的控制桩及水准点标高，由技术部制订测量定位图，技术负责人审核后报有关部门签字生效后，依此定位放线。(3)、土方开挖前，质检员对基槽开挖线进行全面检查验收无误后方可进行，分两层开挖，同时底部留20-30cm土层由人工进行清底，避免机械挖土时扰动桩体。允许偏差：+0-50mm。 (4)、基坑排水：本工程已采用了轻型井点降水，挖土时结合明沟排水方法，基槽土方挖完后，及时修整四周的排水沟，在基槽边设集水井，用潜水泵将水抽出坑外。(5)、基坑验槽、土方开挖后，及时与设计、监理、业主等单位会同对基槽进行验收，避免基槽暴露时间过长，以及雨水泡基坑。验槽后及时跟进砼垫层的浇捣。垫层浇捣后，进行测量放线.5.7土方回填(1)、本工程回填土进行核子密实度试验，控制干容重达到规范要求。回填土前先清理基槽，清除杂物、建筑垃圾，排除积水，办理好基础及防水层隐蔽验收。(2)、回填土选用粘性好土，含水率要符合规范要求，含水率太大时会产生橡皮土，这时候须采取翻松凉干后再回填，含水率控制采取工地简单检测法，一般以手握成团、落地开花为宜。(3)、采取分层回填，分层厚度300，蛙式打夯机夯实施工中配备专职测量工长进行质量控制，及时复撒灰线，及时控制开挖标高，严禁超挖，做到5m扇形挖土工作面内，标高、白灰点不少于2个。(4)认真执行交接班制，交接挖深、边坡和操作方法。(5)开挖边坡时尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。(6)每台挖土机要配备4～5人进行随时配合清槽修坡，将土送至开挖半径内，以省时省力。(7)及时收集、整理施工技术资料，确保资料完整、齐全。基底处理阶段质量安全保证措施(1)指派专职测量员，控制机械挖土标高至基底设计标高面以上+200㎜处，余土人工清理。(2)挖、卸土场的出入口应设置安全岗，配备专人指挥进出车辆。 (3)基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。(4)机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。(5)在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。(6)对围护体和管线进行临测，发现问题及时采取措施。(7)夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。(8)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(9)坑下人员休息要远离坑边及放坡处，以防不慎。(10)施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。5.8防高处坠落安全技术基坑周边用钢管扣件搭成高度1200mm的栏杆，立杆埋深不小于300mm，露出自然地面的围护栏杆全部刷红白相间的油漆，并张挂警示牌和警示旗。企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行行驶。装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。大门口旁必须设置洗车槽，基础施工中渣土外运应车辆应清洗干净，避免污染城市道路。 工地使用的各类车辆应经常检查保养，保持车况完好，防止事故发生。在基坑开挖期间，周边维护桩设置监测点，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报有关施工负责人员，便于及时处理。如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。如施工过程中发现流沙、管涌等情况，立即用毛石或沙袋进行沉压处理。应急措施所需材料备齐，发现问题可及时处理坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已达设计要求。本工程用挖土机开挖至基底面以上200高处，该200厚余土以人工清运。在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。5.9、土方回填当基础施工完毕，并经设计、监理和质检部门验收合格后，开始进行基坑回填。回填的土质应符合规范要求，不得有树根、草皮等有机物。回填土必须分层进行，每层的虚铺厚度不得大于25cm，用蛙式打夯机压实，压实系数为0.94。回填土试验回填土每层夯实后必须进行密实度试验，并绘制分层取样位置平面图。试验压实系数必须达到设计要求，方可进行施工5.10、边坡支护 本工程特殊过程为边坡支护。具体方案如下：本方案根据现有基坑开挖条件以及邻近道路和场地施工条件，设计采用土钉墙支护方式。设计依据国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）和《锚杆喷射混凝土技术规范》（GB50086－2001）。土钉规格：土钉排号土钉规格土钉横距土钉纵距土钉长度１φ38螺旋1.5m1.8m2m２φ38螺旋1.5m1.4m2m３φ38螺旋1.5m1.4m3m４φ38螺旋1.5m1.4m3m５φ38螺旋1.5m1.22.5m面层内挂φ6@300mm双向钢筋网，喷射60mm厚C20混凝土。土钉呈梅花状布孔，采用φ14L300十字架与土钉头焊接。1.土钉支护施工.准备工作a.了解工程质量要求和施工监测内容与要求、基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；b.确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保护；c.周密安排好支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工；d.所选用材料应满足下列规定：(1)选用325号普通硅酸盐水泥；(2)采用干净的中粗砂，含泥量应小于5%； (3)采用干净的砾石，粒径2—4mm；f.施工机具选用应符合下列规定：(1)混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜大于100m；(2)空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，一般选用风量9m3/min以上、风压大于0.5MPa的空压机；2.施工工艺要求a.基坑开挖基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，每层挖深与土钉竖向间距相等，一般均为1.5m。每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般为20—30m长,但应注意与分层作业区的开挖相协调。挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用铲锹进行切削清坡。b.设置土钉土钉采用φ38mm螺旋钻杆，施工采用机械钻入；c.喷射面层当土质较差时，首先在斜坡面采用初喷混凝土，厚度为20-30mm，然后绑扎、固定好钢筋网，按设计要求把井字架与土钉焊接好组成整体，再次喷射混凝土，达到设计厚度。 喷射混凝土的配合比应通过实验确定，粗骨料最大粒径不宜大于5cm，水灰比不宜大于1:0.45，采用干法施工。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，在边壁上隔一定距离作垂直厚度标志。喷射混凝土的射距保持在0.8—1.5m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。底部钢筋搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45。角斜面搭接，且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑。d.施工顺序机械开挖基坑——修整边坡——放线——钻入土钉——喷射混凝土底层——绑扎挂网焊接十字架钢筋——喷射混凝土面层——混凝土面层浇水养护。重复上述步骤直至整个基坑支护完成，结束工作。e.排水设施的设置水是土钉支护结构最为敏感的问题，要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及施工用水的处理。因基坑四周无地表水，可不进行地表水的排水措施。在基坑开挖过程中若局部有地下水存在时应在混凝土面层上要做泄水孔，直径不小于40mm的塑料排水管，管中填满粗砂或圆砾作为滤水水材料，以防止土颗粒流失。 如渗水量大，则必须经过设计计算制订降排水方案，确保结构安全可靠。3.质量检验与监测（1）、工序质检机械开挖基坑检查——修整边坡检查（平正度）——放线复检—土钉钻入（周正）检查——焊接绑扎挂网检查（整体的牢固性）——喷射混凝土面层检查（配合比、试块、厚度、均匀性）。(2)、材料所使用的原材料(钢筋、水泥，砂、石等)的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，钢筋、水泥具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。(3)、混凝土面层的质量检验a.混凝土应进行抗压强度试验。试块数量为每500m2面层取一组，且不少于三组；b.混凝土面层外观检查应符合设计要求，无漏喷、离鼓现象。施工机械设备及施工组织1、施工机械设备配套计划根据本工程的工作量、工期要求及现场场地状况，施工设备配套计划如下表所示。表1:施工主要设备配套计划设备名称型号单位数量备注电焊机BX-315台1支护连接混凝土喷射机PZ-5台1喷混凝土面层 空压机VF-9/7台1喷浆机动力煤电钻ZDQ15台2钻锚孔搅拌机JS500台1搅拌2、施工进度计划根据质量、工期要求及设备配套计划，施工生产进度安排计划如表2所示。表2：生产进度计划表计划工期施工阶段2007年6月5－6月25日56710151718202325设备进场材料进场进行施工3、劳动力组织计划工程施工管理实行项目经理负责制，其详细施工劳动组织计划见表3所示表3：施工劳动组织计划表类别岗位姓名职称项目经理马凌科工程师 项目施工管理人员项目副经理兼项目技术负责周进武工程师施工员杨道会技术员贺川资料员马学娟质检员朱炎安全员朱文有辅助人员机修工1人电焊工1人施工质量保证措施a.严格按照现场管理制度，把好质量关。建立、健全质量监督体制，发现问题，及时解决。b.项目部技术负责人要对工程质量进行全面管理，同时检查施工规范、标准执行情况，质量保证体系运作情况，确保工程施工质量合格。c.施工过程中，出现问题时，应及时逐级上报，及时处理。对工程质量有影响的，应及时通报现场监理，需返工处理的，必须返工处理。d.对全体施工人员定期进行质量意识教育，自始至终坚持“质量第一，用户至上”的服务宗旨。e.材料进场须按规范要求进行材质检验，钢材还必须有出厂合格证。f.施工必须严格把好每一道工序，完成后必须进行质量检验。经甲方签字验证、合格后再进行下一道工序施工，以免存留隐患。 G.坚持设计技术交底，严格按施工图施工，如有技术变更，必须经设计人员同意后，方可实施。H.工程测量由专职测量人员负责，经建设单位和监理单位复验核审后，方可施工。I.加强档案材料的管理，按技术档案建档规定填报审核、收集、会签，工程完毕归档。安全文明施工措施1、安全施工措施a.施工人员必须严格遵守安全规程，严禁违章作业。b.施工人员上岗前，必须先进行岗前安全教育。c.施工人员进入现场时，佩戴好安全帽方可进入。d.施工现场临时用电，必须采用TN-S接地，接零保护系统。必须采用三级配电系统和两级漏电保护及两道防线。e．定期进行安全检查，发现安全隐患，及时上报和处理。f.在施工过程中,施工人员要及时监测土体松动情况,防止塌方。g.在施工过程中防止外露锚杆碰撞伤人。h.喷射混凝土开始作业时，非作业人员离开基坑坡顶及坡面。在喷射过程中应注意防止喷出的砂石、浆液伤人。2、文明施工措施a.严格执行市区城市交通管理、环境保护等规定。b．严禁违章排放渣土及废弃物。c.施工所用钢筋、水泥、砂石等材料应按规定放置，并设置标识，保持现场整洁。 d.施工机械应按规定放置，应保持干净整洁。e.不得敲打物体及高声喧哗人为产生噪声。技术资料的整理与归档原始资料的记录与整理，必须及时、准确、齐全、清楚。原始资料包括以下内容：第一类：单位归档资料第二类、技术交底资料①、合同书①、开工报告②、预算书②、施工组织设计③、工程决算书③、钢筋、水泥试验报告④、施工图④、施工测量放线单⑤、施工日志⑤、隐蔽工程检查验收资料⑥、设计更改通知书⑥、施工记录⑦、现场签证⑦、建设单位及监理要求提⑧、业务联系单交的其它技术资料六、钢筋工程每批钢筋进场后要核对合格证是否与本批钢筋相符合，如不符或无合格证的钢材应规定取样做化学成份分析，其次再对钢材进行外观验收，有无锈蚀、缩颈、断裂起皮和超规格等，每批钢材进场后按规定取样做机机械性能检验，钢筋每60t为一检验批，不足60t也按一检验批，经复试合格后方可行加工使用。钢筋加工前应首先熟悉图纸及变更，放样准确，钢筋搭接长度应符合抗震规范及设计要求，所有箍筋弯勾为135°，弯勾平直长度不应小于10d0，加工成型后，分部位、型号、编号堆放，水平钢筋接头采用搭接焊。同一构件内的焊接件 ，在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压力区不限制；绑扎钢筋接头的，在受拉区不得超过25%，受压力不得超过50%。(1)钢筋的绑扎与安装：①钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。②绑扎形式复杂的结构部位时（如梁柱接头处，梁交叉及屋面斜梁处等）应先研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。③基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点绑牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需全部钢筋相交点扎牢。绑扎地应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。④梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的钢筋，间距为2000mm，以保持其设计距离正确。⑤现浇板采用双排钢筋网的，上、下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚，间距为1000mm，梅花型布置。以保证钢筋之间间距正确，马凳做法及规格见图。⑥柱、梁、箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。七、模板工程Ａ、首先做好模板的定位基准工作。a、进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线，墙、柱模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，其外侧控制线一般从模板向外100mm，以便于模板的安装、校正。b、做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测至模板安装位置，在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。同时应做好支模用的嵌缝材料的准备，如海绵条、橡皮条、油灰、胶带纸等，防止板缝及接缝处漏浆。Ｂ、模板支设安装的有关要求a、柱模板根部应留设100×200mm的清扫孔，支模清扫后在落筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1:2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。、模板接缝不严处用50mm宽的胶带封缝，防止砼漏浆。d、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。e、现浇结构板的质量要求项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直度不大于5cm6大于5cm8相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10Ｃ、模板的支设方法d、楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距为不大于500mm，内钢楞间距不大于300mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200 设扫地杆一道，往上每隔800mm左右设一道。长杆长度尽可能低于模板减少穿板洞口。e、楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与、板工艺基本相同，施工前根据设计图纸放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。d、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下表：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100e、模板的维修保养和安全注意事项(1)安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。(2)拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时采用模板除垢剂清除，不准敲砸。(3)清除好的模板必须及时涂刷脱模剂。(4)振捣砼时，不得用振捣棒触动板面。(5)拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊、应及时进行修理，破损的板面应及时进行修补。 (6)模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。(7)浇筑砼时应设专人看模，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时进行拆卸，重新支设模板。(8)拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板及部件严禁向楼下抛扔。(9)模板堆放场地及施工现场内不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时必须配备消防器材。墙柱模板的支设:1.柱子模板采用钢模板,扣件式钢管脚手架进行加固,在支模前先进行定位放线,用墨线弹出柱子的位置,然后立模加固,校正,柱子的截面尺寸和垂直度必须满足施工图纸和规范要求.施工缝位置设置在柱帽底部.模板的接缝必须严密,不得漏浆,跑浆.加固柱模的支架必须安全可靠,在浇注前必须认真检查,并由技术员对柱位进行整体校验.2.墙体模板采用组合钢模,内模和外模之间采用工具式螺栓进行加固,控制模板的间距.螺栓的间距不大于500MM采用梅花式布置.螺栓中部在安装前应进行焊接止水板,摸板整体用扣件式钢管脚手架进行加固.外部和边坡要有可靠的支撑,内部和柱网之间用脚手架进行支撑.在支设模板前先要在地坪以上500MM处安装好钢板止水带,施工缝内部杂物必须清理干净,用水清洗,并铺设40MM厚的高标号的水泥沙浆,墙的截面尺寸和垂直度和平整度必须满足施工图纸和规范要求.施工缝位置设置在地坪以上500MM处及顶板钢筋在墙内的锚固端下部..模板的接缝必须严密,不得漏浆,跑浆.加固柱模的支架必须安全可靠,在浇注前必须认真检查,并由技术员对柱位进行整体校验.八、混凝土工程大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。 （5）项目部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用电。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶” 的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。2、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。 3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养箱进行养护。(一)操作工艺1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土搅拌的最短时间为60min。掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。3、在运输过程中，要防止混凝土离淅、水泥浆流失、坍落度变化以及产后初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离板现象进必须在浇灌前进行二次拌合。4、混凝土浇筑一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。(2)浇筑混凝土进应分段分层进行。每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍。最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。(3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动时间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 (4)浇筑混凝土应边续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小志应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。(6)混凝土试块的留设。现场混凝土试块的留设由试验员专为负责，每100m3混凝土留置一组试块。现浇板混凝土还应增加二组同条件养护的试块作为拆除模板的依据。负温情况下，除留置以上试块，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件和用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。(7)混凝土浇筑的具体部位要点①振捣时振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。（8）柱混凝土浇筑①柱墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不应用料斗直接倒入模内。②柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应点应分散布置循环推进，连续进行。③施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。(9)、板混凝土浇筑②振捣时要避免触动钢筋及埋件。③楼板浇筑的虚铺度应略大于板厚，用平板振动器和振动棒垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。④在浇筑与柱、连成整体的板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。⑥施工缝宜用木板挡牢。 ⑦施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定。⑧在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（10）楼梯混凝土浇筑①楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随进用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。②楼梯混凝土宜连续浇筑完成。③施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（11）混凝土的养护①混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。②评定混凝土强度的度块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。③混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。九、装饰工程装修装饰工程应在结构验收完工后先做样板，经各方给验收达到重标准后，方准大面积施工。地面工程地面砖铺贴:①准备工作熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间关系,放样绘制施工图，计划量应多加3%。以备运输施工过程中的损耗。同时应在已清理好基层的房间的主要部位弹出互相垂直的十字控制线，用以检查的控制地面砖的位置，找出面层标高在墙上弹出水平线，注意要与楼道面层标高相一致。 在铺贴前按施工图对进场的材料进行检查，将缺棱、掉角、翘曲和局部污染变色的地面砖挑选出来，完好的套方检查，同一房间的地面砖，应挑选成颜色一致。②铺贴地面砖楼面的铺贴，应在顶棚，墙面湿作业篱工毕后，先铺地面，后安踢脚线。基本操作程序如下：抄平放线――基层清理――块材的清理与挑选――铺干硬性砂浆――试铺――粘贴――养护与灌缝――贴踢脚板清扫。铺贴前一天用湿润基层，铺贴时应先纵黄铺若干条干线用为基准，起标筋作用。一般采用从中线向两侧退步法铺贴。地面砖应先淋水湿润，阴干备用。铺贴时，在基上刷内掺CG882界面剂的素水尼浆，随铺30厚掺10%CG882界面的剂的1:3干硬性水泥砂浆。板块先试铺纵横对好缝后，用橡皮锤将板材敲至标高，后将权搬起检查基层情况，如有孔隙，应用砂浆填补，然后正式铺贴。先在地面砖粘结面满刮一层水灰比为0.5m素水泥浆约1-1.5mm，同时在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥约1mm，再铺地面砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，将多余的水尼浆挤出，并及进清缝，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺镶铺。铺贴后3天内不得上人踩踏，并加强成品保护。在达到上人条件后再进行踢脚线镶贴，踢脚线出墙厚主为5mm。在工程竣工清理之前清扫擦缝。内墙面装饰:装饰施工前，首先必须进行结构工程验收，合格后进行样板间施工，样板间达到质量标准后，进行大面积施工。抹灰前，应检查门窗安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大应在砂浆中参少量的麻刀，使其塞缝密实，检查各种安装电器，设备等是否齐全后进行墙面清理，洒水湿润，贴拼、冲筋，阴阳角找直找方，门窗洞口阳角处做2m高的1:2水泥砂浆护角。 先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。当底子灰达到六－七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，然后随即抹平，按先上后下顺序进行，现赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后有塑料抹子顺抹子纹压光。油漆、玻璃、涂料:a、在油漆前，首先应对木材面进行基层处理，对基层面上的尘土、油污、斑点、及灰浆等用刮刀，刷子或碎玻璃片刮除干净，对钉孔，榫头、木毛，可涂刷少许洒精点燃，使木刺硬再进行打磨。然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨经线角，后磨四口平面，直到光滑为止。基层处理完后宜用润色油粉进行表面处理，使具颜色一到致，待油粉干后仍应用1#砂纸打磨，但应注意不要将鬃眼内油粉磨掉。磨后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。然后进行满刮腻子，在抹腻子时应注意腻子油性不可过大或过小，如油性过大时，不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节芭较大时，应用开刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平，腻子一定要刮光，不留野腻子，待腻子干透后用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，打磨时应注意保护棱角，来回打磨于光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。即可开始刷第一遍油漆。（如材料色材过大的可增刷一道油色）。刷油漆时，应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，但刷第一遍用的油漆应略加一些稀料撒光，便于快干。涂刷时要注意不流，不坠、涂刷均匀。待油漆干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨，再用潮布将粉尘擦净。进行修补腻子及修色，一般如上油色后不抹腻子，特殊情况下可用油性较大的带色石膏腻子修补残缺不全之处。腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。木材表面上的黑斑，节疤腻子疤和材色不一致处，应用漆片，洒精加色调配（颜色同样板颜色）进行修色，材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。再次进行打磨砂子。 同上方法刷第二－五遍漆，但便用油漆宜采用原桶油漆。待第五遍油漆干透后，首先进行磨光，过水布，然后刷第六遍漆，刷此遍漆时，周围环境要整洁，不得有灰尘等污染源刷主法同前。按此遍方法进行完第七、八遍油漆。若油漆为冬期施工，应在采暖条件里进行，室温保持均衡，一般不宜低于＋10℃,不得突然变化。同进应设专人负责开、关门、窗。以利通风排除湿气。刷油漆时严禁污染五金，在刷漆前对五金应有保护措施。玻璃裁割尺寸准确，安装入框平整牢固，固定齐全，底灰、橡皮垫应密实，油灰顺直光滑，并形成八边角为止。玻璃安装完后，表面洁净，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。十、涂料工程本工程内墙按乳漆编制工艺方案。在涂料、乳胶漆施工前首先应测试基体或基层的含水率，其含水率不得大于8%。基层（墙碱：水＝1:10）清刷干净后，方可施涂，涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化起皮，腻子配合比一般采用浮液：白水泥：滑石粉（或大白粉）：107胶＝1:2:4:3，腻子满刮厚度为2mm，刮腻子时横竖刮，并应注意接搓和接头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸将腻子磨平后清理浮尘，为保证刷面封底漆一道，刷涂时可用流筒先滚涂一遍，然后用排笔将乳胶漆表面刷光，刷时应先竖后横，最后一遍应顺门窗的光照方向收活。封底漆完后庆进行找补腻子，再进行打磨平整，再进行主层涂料，主层涂料完后再施涂两遍罩面涂料。共计刷四遍乳胶漆，乳胶漆不得有漏涂、流坠。刷纹、透底等现象，在施涂时不得污染五金、木材及其它邻边，分色处应线条明显、笔直。十一、门窗工程a、铝合金门窗在运输时应竖立排放并固定牢固，樘与樘之间用非金属软质材料隔开防止相互磨损及压坏配件，门窗的存放，室内应清洁干燥通风。 门窗安装前应根据设计图纸检查门窗的品种规格、开启主向及组合件，附件是否齐全和符合要求，并对其外形及平整度进行检、校正合格后方准安装塑钢门窗，在墙面抹灰前先将门窗框装入洞口，使其横平竖直，上下层窗框边应用线坠吊直，不得出现里外进和错位现象。安装门窗框时，应对角线卡方，固定前还要检查平整，垂直度，门窗框与砖墙的连接采用弹性连接。连接件在砖墙壁上采用射钉或自螺丝固定，门窗框与墙间的缝隙采用矿棉条或玻璃毡分层填实，逢隙外表面5-8mm深的槽口填嵌密封胶。铝合金窗安装好后，应注意成品保护，防止硬伤和水泥砂浆、涂料等污染。b、木门框在砖墙上采用予埋防腐外砖固定，在砖墙面上采用连接件铁钉固定。木门框与墙面的缝隙用1:2水泥砂浆塞实。5.10安装工程施工依据:(1)905人防工程施工图；(2)设计变更文件；(3)图纸会审纪要及现场协调会议纪要；(4)有关施工规范、标准、规程。施工方案:(1)按公司规定编制详细的技术交底及作业指导书。(2)各类施工人员仔细阅读技术交底及作业指导书，在施工总体操作中，如发现图纸和规范有不同地方或矛盾，应通知设计院部门，以利于及时解决。(3)根据甲方总的进度安排，严格按施工进度计划进行，采用总体交叉平行作业的方法，以保证工期完成。(4)选择材料堆放点，作好各种标识，搞好材料进出场的记录，保持施工现场整洁。(5)加强与土建单位及其它施工单位的联系，及进协调施工出现的问题，严禁扯皮、拖拉等现象。(6)所有进场的材料都必须有材质证明及合格证，杜绝不合格品进入现场。(7)设备试车要填写《设备试车记录》。(8)做好施工中各项变更，质检评定资料、材料合格证书的管理。施工措施:1、材料设备管理 ①建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。②所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。③主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。④阀门安装前，应作强度和压密性试验。⑤管道上使用冲压管头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。2、施工过程质量控制①位置正确，埋设应平整牢固。②固定支架与管道接触应紧密固定应牢靠。③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙。④固定在建筑结构上的管道支、托架不得影响结构的安全。（2）管道及管件焊接的焊缝表面质量要求①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。②焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合未焊透，夹渣，弧坑和气孔等缺陷。（3）箱式消火栓的安装要求：①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。②栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。③阀门中心距箱侧面为140mm，距箱向内表面为100mm，允许偏差±5mm。④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。⑤隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 ⑥排水UPVC管必须按设计要求及位置设伸缩节，如设计未要求，伸缩节间距不得大于4m。⑦排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球队率必须达到100%。⑧排水管道坡度必须符合图纸设计要求。室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45º弯头。⑨排水栓和地漏的安装应平正牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得低于50mm。卫生器具交工前做满水和通水试验。采暖管道在干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。管道金属支架和设备的除锈应彻底，防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流淌和漏涂缺陷。⑩铸铁椭三柱型散热器在安装之前作水压试验，试验压力为工作压力为0.6Mpa。采暖系统安装完毕，保温之前按图纸设计要求进行水压试验。给水、排水、采暖系统安装完毕分别进行系统冲洗，标准为进、出水颜色一致，且无粒状物。十二、电气安装部分(1)钢管暗配时外壁均应作防腐处理（涂樟丹一道），除埋入混凝土内的钢管外壁不需作防腐处理外，其它场所内敷设的钢管外壁均应进行防腐处理，埋地钢管必须进行加强防腐，钢管连接时采用套管焊接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，弯曲电管时应按规范施工，暗敷管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯曲处的弯扁度不得大于管外径的10%。(2)明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，吊顶内电管敷设时，管与管或管与盒的连接均应采用丝扣连接，管与盒连接时，应在盒的内、外侧均套锁紧螺母固定盒体。(3)电气穿线用PVC管采用加专用套管胶接，箱盒锁扣连接，PVC 管采用专用弹簧插入煨弯。(4)电管敷设时应量减少接线盒，只有在管路较长的有弯曲时才允许加装接线盒。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：a、无弯管路不超过30m；b、两个接线盒之间有一弯时，不超过20m；c、两个接线盒之间有二弯时，不超过15m；d、两个接线盒之间有三弯时，不超过8m；e、暗配管两个接线盒之间的不允许出现四个弯。管路垂直敷设时接线盒间距要符合下列要求：a、导线截面50mm2以下为30m；b、导线截面70mm2以下为20m；c、导线截面120mm2-240mm2为18m。(5)管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻两面穿一根短管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，长孔不应小于短管外径的2倍。(6)所有钢管应连成一体与防雷接地系统连通，跨箱、盒处采用φ6圆钢进行跨接，其与箱、盒两端管的焊接长度不应小于无钢直径的6倍。(7)电缆桥架的安装一定要按设计图纸的规格及走向安装，其固定方法由生产厂家在制作时予以全面考虑，订货时须按设计图纸和工程；实际情况，配齐所有配件，该部分材料在到货时应严格验收，认真清点配件及安装固定件是否齐全，规格、型号、材质是否与设计相符。安装时应小心轻拿、轻放，固定前应有足够的人力扶住，不得有损坏现象，水平安装时应搭设脚手架，桥架及线槽必须与接地系统连通。(8)管内穿线在盒内应预留150-200mm的裕量，以便接线，在箱内应预留箱的半周长的导线长度以便与箱内设备连接，导线在管内不允许有接头，穿线时不可用力过猛，以防接断线芯，或铁线断裂伤人。 (9)铜导线连接作法参见《建筑电气安装分项工程工艺标准》施工。连接完后应进行锡焊处理，导线分支连接时不应随例断开干线，接头处的绝缘层数不应少于三层，铜线与设备及花线与灯具连接应搪锡，大于或等于10mm2以上的导线与设备、开关连接，应压接线端子。(10)成排灯具安装前应先放线定位，安装应整齐偏差不大于5mm。开关及插座线安装时，应仔细识别导线，导线分色应正确。开关控制电源相线，插座接线时面对插座右孔接相线，左孔接零线，上孔接保护接地线。安装工程质量目标和质量保证措施工程管理是一项完整的系统工程，它牵涉到与施工过程有关的多个方面，我公司按照ISO9002标准建立了一套完整的质量保证体系，它从各个方面对我们涉及到的工程的每一上都给予了明确规定，在施工中我们将严格按照它的要求工作，以利于工程质量的保证。1、质量目标：合格。2、质量保证措施我公司将从以下几个方面着手，加强牵涉到各个因素的管理。（1）、文件资料的管理：工地要安排专人负责文件资料的管理工作。施工图纸会审经要、现场变更、签证各种会议纪要及其这文字资料，要分类存放，建立收发登记卡，避免资料管理混乱，误导施工，其次选用的各种规范、标准是我国家的有效版本。（２）、采购的控制：工地所用设备、材料，必须对其质量进行验收，对供货单位的质量保证能力进行审查，必须具备材质单、合格证、出场证明等资料，坚决杜绝伪劣产品进场。（３）、甲供产品质量的控制：对于甲供产品应由材料员会同质检员进行验收，并填写《顾客提供产品接收单》，并且在标识上设以“甲供“ 字样，在领用建帐时，均应加以区别，对于出现的不适用产品，应以书面形式能知甲方，双方共同验收，协商解决办法。（４）、设备材料及成品标识：对所有处于施工现场及牵涉到的材料、设备成品、半成品，都要进行标定“型号“、“名称“、“规格“，防止误用混用。（５）、施工过程中的质量控制：a、严格按规定做好技术工艺文件，如施工组织设计、图纸会审、技术交底、作业指导书、自检记录等。b、认真选择施工设备、所选设备要能满足施工的需要。c、认真做好施工日记。（6）、检验的控制：本工程的检验分进货检验、过程检验、最终检验，只有保证检验的工作质量、工程质量才会得以保证。a、检验所用仪器必须经过计量部门的检验，以保证其精确度。b、检验人员必须经过培训，熟悉施工规范及各项验收规范，质量评定标准，熟悉检验仪器的使用，时常检查检测仪器、量具是否贴有有效期内的标签，不得使用无标总值或已过期的检测仪器和器具。c、对于工程中的重要物资，质检员必须进行检验，采取抽样的形式，抽检率按国家标准规定执行，并填写《物资检验试验记录》，凡检验为不合格的物资一律不得使用。（7）、设备的开箱和检验：设备的开箱和检验应由技术员、甲方代表、质检员、材料员、施工工长参加。检验内容包括：清点包装及数量、检查设备及附件是否完好，数量是否与装箱单相符，文件是否齐全，记录检验结果，参加人员签员。班组填写自检记录。质检员专检：班组经过自检合格后，通知质检员进行专检，质检员填写专检记录。 （8）、隐蔽工程验收：隐蔽工程隐蔽前、自检合格后，项目经理通知质检员，并清甲方代表或监理工程师一同按照图纸和施工规范进行验收，填写《隐蔽工程验收单》，提请甲方代表和监理签字。（9）、最终检验由项目经理组织技术负责人、质检员参加，依椐国家现行标准规范和设计文件对工程进行检验，合格后填写《工程竣工验收证明书》，办理交工手续。（10）、不合格的控制：a、检验出的不合格物资，要堆放，挂牌标识，放在不合格区内，及时组织有关人员处理。b、施工过程的不合格品：轻微不合格的，质检员直接通知施工工长进行修改，经过验收合格后方可进入下一道工序：产品不合格的应报项目经理，组织主要施工人员、技术员、质检员分析原因，制定整改方案。（11）、材料的搬运、贮存控制：搬运：搬运工具必须符合要求，装车时应及时捆紧，雨雪季要采取防滑、防冻措施。贮存：仓库要保持清洁，各种物资及时建立帐卡，做到帐卡与物品相符，露天放的物资要按要求做好下垫措施。六、安全目标及保证措施（一）、安全目标：杜绝重大事故发生，一般事故率不超过2‰，安全管理水平达到建设部颁发的优良达标工地。（二）、安全保证措施1、基本要求 (1)建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，设一名全面负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。(2)坚持每周一次的安全教育制度，在安排生产的同进布置安全工作。(3)工程开工前，根据分部分项工程的不同特点，做出有针对性的安全技术交底，无交底的工程不得进行施工。(4)施工现场有醒目安全标语，符合国家标准的安全标志的色标。(5)施工现场的临时用电装置要执行三相五线制，执行一机、一闸、一箱、一漏，手持电动工具必须执行两组保护，全面执行《施工现场临时用电安全规范》。(6)现场设置1名专职安全员，每天巡回检查，重点是：a、安全帽、安全带、安全网使用是否正确；临时用电是否可靠，接地保护拉地电阻小于4Ω；b、易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理；c、人字梯是否有限制开度的保险索，跟部是否有防滑装置，各处施工的防冻防滑措施是否落实；d、发现有违反安全操作规定的要及时纠正，甚至令其停工；e、每个分线盘需设漏电保护器，移动式照明和井内照明电源采用36v安全电压，保险丝必须正确用，严禁用铜丝、铁丝代替；施工材料不得任意堆放，以保证道路畅通，在易燃的材料和设备附近动火时，要落实防范措施或有专人监控方可进行；2、塔吊安全生产措施：（1）塔吊安装必须经市监管站及质量监督局验收，发准用证后方可使用。（2）塔吊司机必须经过培训，有上岗证后方可上岗作业。（3）在塔吊工作过程中，必须有专职指挥人员现场指挥，塔吊司机要听从指挥。 （4）塔吊每班工作前必须检查制动器的运转是否正常、有无卡塞现象，制动块是否帖在制动轮上，制动轮接触面是否完好无损，调整螺母是否紧固，待检查无误后，将重物吊离地面150-200MM进行检查，调整到符合安全使用要求方可使用。制动器各零部件损坏应及时调整与更换（5）各减速与运动部位的润滑工作，均按驾驶室润滑表的要求进行，更换新机油时，应将箱内的杂质清理干净。（6）每个工作日都应检查钢丝绳的可见比部分，钢丝绳与设备的连接部分从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查，钢丝绳使用寿命为六个月。钢丝绳的报废按标准《GB5144-85》规定进行，及6×19的钢丝绳一个节距内断了12根必须报废。（7）经常检查各连接部位的紧固情况，如有松动应及时紧固，塔身连接螺栓每星期检查并紧固一次。使用时注意检查各传动机构的运转是否正常、有无杂音，如有异常现象及时查明并采取措施加以排除方能运转。3、施工现场安全要求⑴施工现场用施工机械，用电设备，凡传动部位均应设防护罩或挡板，并有良好的保护接地接零。⑵平刨、电锯、潜水泵应安装漏电保护装置。⑶搅拌机安装位置平稳、坚实、离合器，制动器灵活，钢丝绳保养完好，保险挂钩齐全。⑷电焊机使用，存放应有防雨措施。⑸机动翻斗车，制动灵活，持证上岗，严禁载人，转弯时应减速，注意来往行人，倒料时应保持安全距离并设挡墩，以防翻车。4、“三宝”及“四口”防护要求⑴“三宝”即安全帽、安全网、安全带。“四口”即楼梯、电梯口、通道口、预留洞口、坑井口、阳台、楼板、屋面等临时边防护。⑵ 施工现场人员必须戴安全帽，机械女工戴女工帽，从事粉尘作业工人戴防尘罩。⑶安全网按要求架设，网下方距物体表面距离大于3m，绑扎牢固，支杆与地面成45度角，网内无杂物。⑷从事高处作业人员要定期检查身体不宜高处作业人员，严禁登高作业。⑸高处作业必须佩戴安全带，安全带按规定使用，应高挂低用，其次是平行拴挂，切忌低挂高用。⑹安全带上的各种部件不得任意拆掉，每次使用前应认真进行检查。⑺楼梯口应设防护门，防护门应严密，楼梯要设防护栏杆，防护栏杆坚固。⑻预留洞口、井口应设防护盖，并在其四周设防护栏杆。⑼通道口应设防护棚，防护严密，材质坚固。5、施工临时用电要求⑴在建筑工程离高压线(含脚手架体)距离在1KV以下时不小于4m。⑵临时用电线路完好，电杆上设横担绝缘子，严禁将电线架在脚手架或树木上，绝缘铝线截面不小于16mm2，铜线截面不小于10mm2。⑶开关箱位置安装正确，设防雨措施，并设接地或保护接零。箱内清洁无杂物，一机一闸一保护，安门上锁。⑷熔丝安装符合要求，不得用其它金属代替。⑸当施工现场与外电线路共同用一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。⑹作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。电气设备和重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。⑺施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。⑻保护零线，不得装设开关或熔断丝。⑼保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。⑽保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架空敷设的间距不小于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2 的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。⑾与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架空敷设的间距不小于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。⑾与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线。⑿保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下，不准使用绿/黄双色线做负荷线。⒀正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分应做保护接零：①电机、变压器、电器、照明器、手持电工具的金属外壳。②电气设备传动装置的金属部件。③配电屏与控制屏的金属框架。④室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。⑤电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板的金属操作平台等。⑥安装在电力线路杆上的开关，电容器等电气装置的金属外壳及支架。⒁保护零线除必须在配电室或总配电箱作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地。保护零线的每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。⒂每一接地装置的接地线应采用二根以上导体在不同点与接地装置做电气连接，不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管、圆钢，不宜采用螺纹钢材。⒃电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯严禁通过工作电流。⒄手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。⒅Ⅰ类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零(接地)触头，所用插头应能避免将导线触头误作接地触使用。⒆施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。⒇龙门架宜设避雷针，长度1-2m，冲击接地电阻不得大于30Ω 。在保证电气连接的情况下可利用设备金属结构体。(21)安装避雷针的机械设备所用动力，控制照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设，并将钢管与该机构设备的金属结构体作电气连接，临时用杆距不大于35m，线间距离不得小于0.3m，架设在外线横担上，间距符合要求，电杆埋深1/10，杆长加0.6米。(22)接户线在挡距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m，截面、铜线不小于2.5mm2，铝线不小于4.0mm2。(23)室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹等敷设距地面高度不得小于2.5m，并采取防雨措施，铝线截面不小于2.5mm2，铜线不小于1.5mm2。(24)动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如在同一个箱内应分路设置，固定配电箱下底与地面垂直距离为1.3-1.5m，移动式分配箱、开关箱下底与地面垂直距离为0.6-1.5m。(25)配电箱、开关箱内电器安装符合要求，牢固工作零线，保护零线接法正确，应采用绝缘导线，不得外露带电部分。(26)配电线路溶断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。(27)开关箱中必须装设漏电保护器。(28)配电箱、开关箱的进出线口必须在下面，严禁设在其它面。6、现场消防措施1)消防工作以预防为主，管理人员和操作人员树立消防意识，义务消防人员经培训上岗。消防设施齐全、完好，位置合理。2)现场临时设施按施工组织设计搭设，不许擅自搭设房屋，必须搭设时应经有关部门批准。3)现场暂设房屋应有一定防火间距，施工现场道路布置应保证消防需要。4)高压水泵必须设有独立电源，电器设备必须有电工值班。5) 易燃物品仓库及操作现场，设有防火标志，现场设置专用消防工具，严禁吸烟，消防龙头必须有醒目标志，消防龙头周围不得堆放物品，并保证周围道路畅通。6)木工操作场周围应有通道，刨花、锯沫及时清理运出，不得现场点燃，闸刀箱周围要保护清洁。7)现场实行义务消防员与正式消防员相结合确保安全消防工作进行。(三)安全生产制度１、安全为了生产，生产必须安全，施工现场严格按照建设部颁发《建筑施工安全检查评分表》及《安全操作规程》进行施工，做到谁抓生产，谁负责安全，树立百年大计，安全为本的思想。２、对进场施工人员进行安全教育，学习各工种及有关安全技术操作规程，工地与各操作人员签订《安全生产责任书》，未以安全教育签定责任书者，严禁上岗。３、电工、焊工、起重工、架子工、机动翻斗车、机械工、防水工等，特殊工种应持证上岗，杜绝无证上岗。４、施工现场临时设施，搭设脚手架、井架、施工临时用电等，均由工地专职安全员检查、验收后方可使用。５、实行安全否决权制度。未经验收的设施及未有安全防护的操作现场，操作人员有权拒绝上岗操作。６、做好现场的安全事故统计报表工作，发生安全事故及时处理，对违反安全制度蛮干者，报公司严肃处理。七、质量管理保证措施该工程质量目标：合格。 (1)建立质量管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(2)仔细研究图纸，深刻领会设计意图，严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实投资方、监理工程师的各项技术、质量要求；开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计交底会议和监理工作交底会议，熟悉和认真执行监理单位规定和各种检查制度和各项工程的报验程序。各工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。(3)严格实施从施工准备到主体、装修、安装直至竣工等施工全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长、质量员均做到操作规程交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序交底验收到位，节假日施工值班到位。(4)优化劳力组合，择优选择劳务作业队，组织各劳务队进行质量竞赛，进行阶段性评比。根据优胜劣汰原则，对施工质量差的队伍减少工作量、作业面直至取消继续施工的资格。(5)对各联营队及劳务队在订立承包合同时，首先明确质量要求，在分包价格上实行优质优价，分包工程达不到优质要求的联营队，在经济上给予处罚。(6)在分项工程中，每进入一项新工序，首先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织操作者观摩、交底，然后再展开施工。(7)对各种建筑材料、半成品，按要求实行质量控制，对于双控材料，要检查出厂合格证（或质量认证）和试验报告，有问题的材料拒绝接收。(8)水准点及放线的依据要会同主代表双方亲临现场认定，做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固、防震、不受新建筑物沉降影响的物体上，轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。(9)工地设专人负责放线并保存测量仪器，非专业人员不许乱拿乱用，以保证测量人口的准确性。测量仪器定期鉴定，过期未经计量部门鉴定的仪器械禁止使用。 (10)高低跨沉降缝两侧首层墙砌筑完以后，在变形缝内设八字形两根方木或杉槁，其直径相当于逢宽，高的一头用砌在缝内的钢筋棍托住，低的一端伸到变形缝外，遗落在逢内的杂物可沿槁滑出缝外，主体及屋面完工后，将其从缝内抽出，然后封闭变形缝。日常质量管理如下：1、钢筋保护层垫架措施应牢固。施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成微弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。２、合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。拆模时混凝土强度不应低于1.2Mpa。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。３、为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。搅拌混凝土时粗细骨料必须每车过磅。拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。各部位的混凝土采用喷水养护，至少不低于3昼夜。４、防水卷材和取氨脂必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。厨、侧间的防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24H蓄水试验。对试验中有问题部位应及时返修并作好记录。５、上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊处不得出现咬肉、气孔、砂眼。焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。管道丝口连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。６、卫生器具安装应顺直。坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝。八、降低成本、节约措施1、充分利用现有设备及工具，减少工作制备费。 2、采用先进合理的技术措施，保证工程质量，减少因质量问题而造成材料浪费。3、采用合理的安全措施，减少因事故而产生的费用。搞好文明施工，减少材料浪费。4、合理安排计划，加速工具周转。5、合理布置材料堆放，减少二次搬运。6、严格控制钢筋配料、下料，杜绝长料短下，乱用、错用，加强材料发放管理。7、工程使用模板以钢模为主，提高周转率，严禁大料小下的现象。8、对梁柱结构，钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊接头，以达到节约钢材的目的。9、对砼结构施工、砌体施工、粉刷施工，在施工操作时要及时清理，合理使用严格工完场清制度。10、加强材料计划管理。建立限额领料制度。11、对施工工具的使用，要落实到人人爱护，严禁乱扔和损坏。12、加强用电管理，避免不必要的浪费。13、提高操作水平，多提合理化建议，积极采用新工艺，降低工程成本。九、雨季施工与冬期施工措施(一)雨季施工措施.基坑防雨措施: 1.每个施工管理人员必须树立:“安全第一,预防为主”的安全意识,把该工程深基坑防雨放在重要位置.施工期间应有专人掌握气象信息，每天通报，以便安排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。2.大雨或大风时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施。大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。3.施工现场配备足够的防雨篷布,在大雨来临前,有专人指挥,将所有的边坡用防雨篷布进行覆盖,认真检查,不得遗漏.4.在边坡底部离开边坡一定距离修筑排水沟,使雨水能畅通流入集水坑,然后用潜水泵将雨水排入场地外的下水井中.5.在下雨过程中和下雨后,有专人仔细检查边坡的稳定情况,如有险情,要及时向公司领导汇报.6.下雨前要在基坑外围修筑挡水土墙,使施工场地内的雨水流出场外,不得流入基坑.7.下雨前,如有刚浇筑的砼,用防雨篷布覆盖,不得雨淋.8.施工现场内做好防洪排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。9.现场配备足够的抽水机械，定期维修、检查、保养，保证机械设备完好。雨期开挖基坑时，应随时注意边坡稳定，并备足一定数量砂包。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。10.雷雨、大风到来前，并注意保护电源，必要时停止供电，作好设备、作好设备、机具、材料的防雨防风措施。雷雨、大风过后，要立即对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正，尽快恢复正常。 (二）冬季施工措施由于该工程主体施工按施工进度计划要到十二月底，因此制定冬期施工措施是有必须的。为了确保冬季施工的安全质量，提出以下技术措施：1、石嘴山市地区气温变化较大，忽高忽低，这种变化基本上是有规律的，与寒流有关，只要注意天气预报，就能够事先对天气变化有所了解，以便做好预防。2、根据历年情况，年底前最底气温一般在－10℃左右。3、施工用水的水源，要作好保温措施（1）埋入地下（埋入冻层以下）（2）半埋入地下（埋在冻层内，管四周填锯沫保温）（3）外露水管（主管闸门）的要部，在主管道上应设控制闸及泄水闸，每日工作完毕，关闭控制闸，打开泄水闸，将外露水管的存水放净，（泄水闸应设渗水井）。（4）保护好水源，在施工范围内不得乱放水。（5）冬季施工天气寒冷，职工穿衣鞋和常温不同，工作起来不太方便，除对职工加强安全教育外，在安全设施上多加注意。（6）每日工作前，对工作范围内已完砌体上，表面的霜、雪、冰等清扫干净后方可施工。最低气温在－5℃以内。砂浆标号按设计标号不变。但在砂浆中加入1.5%的FTM－Ⅲ附加剂，操作时（白天）估计为正温度，如果是负温度，则拌合砂浆的水加温。当最低气温在－6℃至－10℃时，白天气温为负温度，拌合砂浆的水加温，FTM－Ⅲ附加剂增长为2％，砂浆标号提高一级。（7）钢筋加工，在钢筋加工中受气候影响的只有焊接，钢筋接头焊接的数量不多，同时也不会出现气温－30℃，所以钢筋焊接可作临时挡风措施，对焊接已完的接头在没有散完热时严禁触碰冰雪。 （8）侧向模板不但是砼浇筑的需要，而且也是砼保温不可分割的，所以侧向模板的拆除要满足砼自身能抵抗外界气温变化后方可拆除。过梁（现浇），雨蓬的底模则应使砼达到设计标号后方可拆除，如模板急需周转可待砼达到设计标号80％以上时拆底模同时加支撑顶好。（9）砼施工的全过程应选择气候较好时进行，以防止砼早期受冻；（10）浇捣前清除模内和钢筋上的冰、雪、污物，因砼的断面尺寸不大，所以浇捣一次完成，布置好侧温孔，测温孔从砼上表面斜向插入，埋入深度不应大于砼高度的2／3。（11）根据测温孔的布置顺序进行绘图编号；8小时为一班，每班测温不少于4次，并填写测温记录。十、文明施工、节约措施1、现场各种标牌、标语整齐，施工现场道路及排水畅通，材料排放整齐。2、项目经理也是文明施工负责人，各作业负责人对项目经理负责4、工地在明显位置设六牌一图，认真搞好文明施工计划。。3、建立垃圾点，做好污水的有组织排除，。5、按宁夏回族自治区的有关规定搞好现场临时水、电、消防工作。6、按宁夏回族自治区的有关规定搞好现场环境卫生工作。7、每周组织一次文明施工大检查，对各负责区进行评比，达不到要求的要限期改正，定时专栏，报杆生动活泼，及时表扬好人好事。8、施工人员进入现场要严格遵守工地的各项规章制度，听从施工人员安排。9、施工人员讲文明、讲礼貌、讲卫生、讲团结、受护公物。10、工地施工车辆进入现场进行登记，拉运货物保持道路整洁，施工人员不得随意拿工地材料私自使用。11、衣着整洁，不讲脏话，严禁打架、骂人、酗酒。 17、施工现场设备、机具、物料应有固定地点，堆放整齐，严禁倒处乱停乱堆。施工场地清洁需经常保持。所有人员共同维护。18、现场应设职工娱乐室、浴室等设施。并有简单的绿化，来活跃职工生活，以提高工作效率。19、施工现场应悬挂各种文明管理制度，安全标志牌，并定期举办生活专栏等。20、施工安排时，避免对周围居民的干扰。十一、工期保证措施１、编制详细的施工进度计划按照设计施工图，计算出准确的工程量、编制详细的施工进度计划，为确保施工进度计划的落实，工作中要突出重点，抓施工进度的主线。安排出各专业施工队组的日、周、旬工作进度计划，层层落实承包责任制，以日进度保工期完成。２、狠抓各个施工阶段的准备工作施工准备工作是关系到施工进度实施的重要环节，在工程施工前，项目经理部负责编制施工准备工作计划，把计划变为具体的实施行为，使各施工阶段在施工中能够顺利地按进度计划进行，克服盲目性，增强预见性，把影响工期的因素降到最低点。３、为保证该项工程工期，采用先进技术、设备和施工工艺，我们将工程主体分为四个流水段，分段作业，各工序周密安排，４、狠抓四个落实⑴责任落实：按施工进度要求制订出项目经理部各职能部门、施工队组的岗位责任制，明确各自的责任范围，将责任落实到人。⑵计划落实：依据施工进度计划，提前编制出劳动力需求计划，施工机具计划，将计划落实到施工管理的全过程中。⑶劳动力落实：本工程各阶段需用的劳动力，需用时间，从全公司范围内协调配置，并提前进入现场。 ⑷施工机具落实：施工前除了按照施工组织设计要求，准备好各类施工机具外，还要根据具体情况，提前落实确保施工时按时使用。５、定期协调制度⑴项目经理部每天在施工现场召集各职能部门人员，施工班组长开好碰头会，总结当日施工情况，安排次日的具体工作。⑵每周由公司组织召开生产协调会，对施工中存在的问题，定出明确的解决办法，定出承办人员、时间。由工程领导小组进行督查和协调，保证工程按期完成。十二、工程质量保证措施1、依照设计图纸，认真作好测量放线工作。施工前，按照施工设计图纸中给定的设计高程及位置，把控制点引到施工场内，测量放线完毕报验无误后，请有关人员在测量放线记录上签字，做到测量工作准确无误。2、作好工程技术交底和工序交接工作，每个分项工程施工前由技术员做书面交底，班组长签字。施工过程中，加强质量管理，严格把关，各工序做到自检、互检、交接检，以工序质量确保工程质量。3、严格控制工程质量，项目部每周进行一次质量、安全大检查，并要对每一分项工程认真落实、责任到人。4、该项工程配备两名工程技术人员，担任专职质检员，各个施工班组均设兼职质检员。工作中，严格按照国家质量检查评定标准监督施工质量，保证工程质量创优。5、对违反施工规范要求，影响施工质量的操作，专职质检员有权返工或停工整改，直至符合规范要求方可进行施工。为保证工程质量达到绿城杯，在保证基础、主体、装饰、屋面、安装分部工程质量的同时，也要做好自检、自查等内业资料，使之达到合格要求，我公司对承建该工程的质量承诺是：绿城杯。 具体措施是：１、建立严禁严格的质量保证体系，按照国家ISO9002标准要求执行。２、依照设计图纸，认真做好测量放线工作，并复测设计图中标注出的控制点高程及位置，把控制点引出到施工场外，以便保护控制点的位置和高程，并请有关人员在复测资料上签字，做到测量数据准确无误。3、做好工程技术交底和工序交接工作，制定严格的工序检查，交接制度，推行全面质量管理制度，建立健全质量自检体系，完善质量控制系统，充实自检人员自检人员对各项工程自开工放样到每道工序操作至该项工程竣工交验期间的每一环节都要进行自检，随时纠正不良操作方法，及时处理工程缺陷，上道工序未经检查合格，不得进行下道工序施工，自栓人员必须按业主，监理规定的程序和验收规范中的检查项目进行，所提供的数据和资料不仅在数量上满足要求，同时保证有绝对的真实性，未经监理工程师鉴认的资料不作为施工的资料依据，层层把关层层负责，严格把关，把工程质量的隐患消灭的萌芽状态。４、严格质量检查制度，制定公司每周进行周检，组织安全质量大检查，项目部每周检查两次，班组每天检查一次的检查制度。５、为保证工程质量创优，挖方区应严格控制，尽量不要超挖。填土应分层夯实碾压，每层厚度不大于30cm，必须做好试验，委托有资质的试验室进行土工试验，压关度合格后再进行上层填实，直至填方路基压实度达到要求为止。６、在碾压时应随时注意如有：起皮、裂纹、波浪、推挤、软弹等现象时应立即处理，严禁违规碾压。７、配备四名工程技术人员，担任专职质检员，各个施工班组均设兼职检查员，工作中，严格按照国家检验评定标准监督工程质量，保证工程质量创优。８、施工中按照ISO9002标准要求，不断提高工程质量，使质量管理工作做到制度化，规范化和标准化，使质量工作做到专管成线，群管成网。 ９、对违反施工规范要求影响施工质量的操作，专职质量检员有权责令其停工整改，直至符合规范要求，方可进行施工。十三、工程质量通病预防措施混泥土常见质量通病防止措施1、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求防止措施：（1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误；（2）模板及其支架必须具有足够的承载力刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形，不失稳，不跑模；（3）浇捣后应坚持自检，及时发现问题及时纠正。2、产生蜂窝、孔洞防止办法：（1）砼的配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性要好，入模后振捣密实；（2）模板报表面应光滑、清净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，钢模板在浇筑砼前应使用水性脱模剂涂抹均匀；（3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实；（4）拆模应严格控制砼强度，不许过早拆模。（一）卷材防水工程常见质量事故及防治措施1、鼓泡，起泡防治措施：（１）严格控制基层含水率在６％以内；（２）避免雨、雾天施工，防止卷材受潮；（３）加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材铺设卷材，采取排气做法，可将鼓泡处卷材割开，采取拓补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。（四）楼梯休息平台起砂、空鼓、裂缝防止措施：（1）在做楼梯休息平台上的混凝土垫层时，必须清理干净基底（清扫干净、回水冲洗）；（2）混凝土垫层必须符合设计要求并留置一组试块；（3）水泥砂浆找平层配合比必须符合设计要求，基底用水冲洗干净，刷素水泥浆再做找平层，最后一道水泥压光并保持24小时不许上人。用草袋覆盖浇水并养护，保持15天 目录一、编制说明 二、工程概况三、施工部署四、施工总平面布置五、各分部分项工程的施工方案六、安全目标及保证措施七、质量管理保证措施八、降低成本、节约措施九、雨季施工与冬期施工措施十、文明施工措施十一、工期保证措施十二、质量保证措施十三、工程质量通病预防措施项目经理简历表姓名马凌科性别男年龄37 职务项目经理职称工程师资质贰级参加工作时间1995.7从事项目经理年限七年已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量等级宁夏恒产建设发展有限公司恒源38-41#楼12200m2（砖混）2004.6-2004.12合格西北奔牛集团铸造车间2900m22003.10-2004.9合格惠农区人民法院惠农区人民法院办公楼5900m22006.3-2006.11合格附：项目经理上岗资格证书复印件主要施工管理人员表 名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管2、工程部经理二、现场1、项目经理2、质量管理魏永林崔海顺马凌科朱炎贺川杨道会朱文有马学娟副总部门经理项目经理质检员技术员施工员安全员资料员高工工程师工程师石嘴山市体育馆、游泳馆（项目经理）恒源二期工程25#-30#楼（项目经理）西北奔牛集团铸造车间恒源四期工程38#-41#楼惠农区人民法院 '