镀锌铁附件技术规范

'宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月22 目录1、总则………………………………………………………………12、标准适用范围………………………………………………………13、主要参照标准………………………………………………………14、技术性能要求………………………………………………………15、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工…………………………………………………………97、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分……………………………………………………………1611、附铁件规格型号表………………………………………………16-2422 热镀锌铁附件通用技术规范1总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。1.4本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。2适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。22 3主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26Mpa,。5.2热轧圆钢热轧圆钢的验收标准参见GB/T702-86。5.2.1规格、尺寸检验截面尺寸及允许偏差：圆钢直径d（mm）允许偏差（mm）精度组别1组2组3组5.5～7±0.20±0.30±0.40＞7～20±0.25±0.35±0.40＞20～30±0.30±0.40±0.50＞30～50±0.40±0.50±0.60长度及允许偏差：钢类圆钢直径(mm)长度(m)普通钢≤254～10＞253～922 优质钢全部规格2～6工具钢＞751～65.2.2外形检验5.2.2.1钢材弯曲度每米不得大于5mm.总弯曲度不得大于总长度的0.5%。5.2.2.2圆钢在同一截面的直径差不得大于直径公差的0.7倍。5.2.2.3钢材两端的切斜度和突出部分不得大于直径或边长的1/2.5.2.3质量（重量）检验钢材通常按实际质量验收。经供需双方协议并在在合同中注明的按理论质量验收。5.2.4标记示例用45钢锻成的直径为150mm允许偏差为1组的圆钢，其标记为：圆钢150-1-GB/T908-8745-GB/T699-19995.3热轧扁钢5.3.1热轧扁钢的验收标准参见GB/T704-88.5.3.2规格、尺寸检验5.3.2.1截面尺寸及允许偏差①扁钢的截面尺寸按个关22 的规定进行核对。更具双方要求，并经供需双方协议供应的规格之间的其他尺寸的扁钢，其允许偏差按相邻较大尺寸扁钢的规定。②扁钢的截面尺寸允许偏差按规定进行核对。在同一截面任意两点测量的厚度差不得大于厚度公差的50%.截面尺寸允许偏差宽度(mm)厚度(mm)尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级较高级普通级较高级10～50+0.5-1.0+0.3-0.93～16+0.3-0.5+0.2-0.4＞50～75+0.6-1.3+0.4-1.2＞75～100+0.9-1.8+0.7-1.7＞16～60+1.5%-1.0%+1.0%-2.5%＞100～150+1.0%-2.0%+0.8%-1.8%5.3.2.2长度极允许偏差①普通钢第1组（理论质量≤19gk/m扁钢……………………….3～9m第2组（理论质量≤19gk/m扁钢……………………….3～7m②优质钢全部规格尺寸扁钢……………………………………….2～6m根据供需双方协议并在合同中注明，可供应超长长度的扁钢。③定尺长度或尺长度及允许偏差定尺长度或倍尺长度应在合同中注明。22 定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：长度≤4m………………………………………………0+30mm长度>4～6m……………………………………………0+50mm长度>6m………………………………………………0+70mm5.3.3弯曲度扁钢以直条验收。扁钢的弯曲度按下表的规定进行核对。弯曲度精度级别弯曲度，不大于每米弯曲度（mm）总弯曲度普通级4交货长度的0.4%较高级2.5交货长度的0.25%5.3.3.1扭转扁钢不得有明显的扭转。5.3.3.2切斜扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm；宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm.5.3.3.3截面形状不正扁钢的截面形状不正，其最大允许尺寸按下表的规定进行核对。最大允许尺寸（C值）扁钢厚度（mm）最大允许尺寸（C值）（mm）≤51>5～10厚度的0.4%>10厚度的15%，最大值为3.55.3.4质量（重量）检验22 通常长度扁钢按实际质量验收。经供需双方协议并在合同中注明可按理论质量验收。定尺长度和倍尺长度扁钢按理论质量验收。经供需双方协议并在合同中注明可按实际质量验收。5.3.5标记示例用45号钢轧制成的10mm×30mm扁钢的标记为：扁钢10×30-GB/T707-8845-GB/T699-885.4热轧等边角钢5.4.1热轧等边角钢的验收标准参见GB/T9787-885.4.2截面尺寸允许偏差型号允许偏差(mm)边宽度b边厚度d2～2.5±0.8±0.46.3～9±1.2±0.610～14±1.8±0.716～20±2.5±1.05.4.3外形检验角钢的直角为90º+2º.角钢的弯曲度允许偏差规定为每米长弯曲度小于或等于4mm.全长弯曲度≤4mm.×长度（m）1m.5.4.4质量（重量）检验5.4.4.1角钢的质量原则按理论质量计算，以kg表示。5.4.4.2角钢质量计算方法按相关规定22 5.4.4.3按规定计算得到角钢标准截面尺寸，其相应的截面面积和理论质量见下表质量计算方法次序计算方法结果位数基本质量（kg/.m）截面积1c㎡长1m质量0.793(1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Ti)0.798(0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni11Nb)0.770(1Cr17)——截面面积(c㎡)按以下公式求值，其结果×1/100t(2A-t)_0.215(r1-2r2)有效数字位4位理论质（kg/.m）基本质量kg/(c㎡.m)×截面面积有效数字位4位单根质量(kg)理论质量kg/m×长度m有效数字位4位总质量(kg)每根质量kg×同一尺寸总根数为kg整数值5.4.5表面质量检验钢棒表面不得存在使用有害的缺陷。如有对使用有害的缺陷时，钢厂可用砂轮等工具清除缺陷，但修整过的角钢截面尺寸须在允许偏差范围内，并且修整部分表面与原来轧制面的连接处应光滑。5.4.6交货状态热轧后的角钢应进行热处理，作适当矫直然后进行酸洗或类似的处理。5.4.7晶间腐蚀5.4.7.1角钢按规定的方法进行晶间腐蚀试验。所适用的晶间腐蚀协商确定（在合同中注明）。①10%草酸侵蚀试验。试验后的侵蚀组织（末通过的组织）按表相关规定判别。22 ②硫酸—硫酸鉄腐蚀试验。适用于牌号及其腐蚀减量应符合丁关规定.③65%硝酸腐蚀试验。适用于牌号及其腐蚀减量应符合表相关规定。④酸—氢氟酸腐蚀试验。适用于牌号及其腐蚀减量应符合表相关规定.⑤硫酸—硝酸铜腐蚀试验。适用于牌号及其腐蚀减量应符合相关规定.5.4.7.2根据需方要求（在合同中注明），角钢可进行5%硫酸腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减量应符合相关规定。5.5热轧槽钢5.5.1热轧槽钢的验收标准参见GB/T707-88.5.5.2规格、尺寸检验5.5.2.1截面及允许偏差槽钢尺寸、截面面积按相关规定进行核对。经供需双方协议的槽钢，按相关规定进行核对。截面尺寸允许偏差槽钢的高度A、腿宽度B、腰厚度d尺寸允许偏差按下表的规定进行核对。截面尺寸允许偏差型号允许偏差（mm）高度hbd5～8±1.5±1.5±0.4>8～14±2.0±2.0±0.5>14～18±2.5±0.6>18～30±3.0±3.0±0.7>30～40±3.5±0.822 槽钢平均腿厚度的允许偏差为+0.06t。5.5.2.2长度即允许偏差槽钢的通常长度按相关规定进行核对通常长度型号长度（mm）5～85～12>8～185～19>18～406～19定尺、倍尺长度在合同中注明按定尺或倍尺长度交货的槽钢，其长度允许偏差按下表的规定进行核对。长度允许偏差定尺、倍尺长度（m）允许偏差（mm）≤８+40>8+805.5.3外形检验5.5.3.1槽钢的弯腰打挠度不应超过0.15d.5.5.3.2槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5%b。5.5.3.3槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过。5.5.3.4弯曲度槽钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。5.5.3.5扭转槽钢不得有明显的扭转。22 5.5.4质量（重量）检验槽钢按理论质量或实际质量验收。槽钢按理论见下论表槽钢截面面积的计算公式为：Hd+2t(b-d)+0.349(r2-r12)根据双方协议，槽钢每米质量允许偏差不得超过+3%、-5%5.5.5标记示例碳素结构钢Q235—A镇静钢，尺寸为180mm×68mm×7mm的热轧槽钢，其标记为：热轧槽钢180×68×7-GB/707-88Q235-A-GB/T700-886铁附件加工6.1下料(切割)工火焰切割下料。钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于1mm的边缘缺棱，切断处切割平面度为0.05t(t为厚度)且不大于2mm，割纹深度不大于0.3mm，局部缺口允许偏差1.0mm。6.2必要的铁附件构件要以钢字模压印标识钢印要排列整齐,字形不得有缺陷,字体高度为8mm-18mm,钢印深度0.5mm，需焊接连接的构件，以避免组焊后印记被覆盖。6.3制弯要求22 构件制弯后,其边缘应圆滑过渡，表面不得有明显的鳞皮、皱折、毛刺等缺陷。其控制尺寸偏差不得超过3mm。7焊接焊接采用手工电弧焊、气焊、闪光对焊和手工氩弧焊等焊接方法以及采用天然气一氧气火焰气割方法加工制作。7.1焊缝坡口的基本形式与要求7.1.1焊缝坡口的基本形式应符合GB/T985的规定。7.1.2坡口的制备以机加工的方法进行。7.1.3坡口处母材应无裂缝、重皮、坡口损伤、毛刺和缺陷。7.1.4严禁药皮脱落或焊心生锈、受潮结块或已熔烧过的焊剂。7.1.5焊接时焊工应严格遵守焊接规程，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。7.1.6当角焊缝的端部在构件上时，转角处应连续绕角施焊，起弧点不应在端部，应缩进10mm以上。7.1.7多层焊道宜连续施焊，其中每层焊道焊完后应及时清理检查，如发现影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。7.2焊接件外观7.7.1所有焊缝都应首先进行外观检查，外观检查不合格的焊逢不允许进行其他项目检查。7.2.2焊逢应具有均匀的鳞状波纹表面，并在全长上保持一致。22 7.2.3焊逢缺陷的允许偏差应在允许范围之内，见下表。序号缺陷名称GB6417中表内数字序号允许范围钢焊逢铝焊逢1裂纹100不允许不允许2弧坑裂纹104不允许不允许3表面气孔2017允许气孔直径不大于3δ且不大于2mm的气孔2格，孔间距不小于6倍孔径不允许4弧坑缩孔2024不低于母材表面5表面夹渣301不允许不允许6皱褶3031————不允许7未熔合401不允许不允许8未焊透402不允许不允许9咬边50115012不大于0.05δ，且不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊逢两侧咬边总长不大于10%10凸度过大503∠3mm∠3+0.15δ11下塌5045041∠2mm不允许12焊瘤506∠2mm不允许13错边507单面焊不大于1.5mm，双面焊不大于2mm14未焊满511∠0.2+2%δ且∠1mm焊逢内缺陷总长不大于25mm15角焊逢焊角不对称512∠2+0.05αα——设计焊逢有效厚度16接头不良517造成缺口深度不大于0.05δ，每米焊逢且不得超过1处7.2.4镀锌焊件的所有焊缝均应封边。8钢铁热件镀锌层8.1引用技术标准GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法。GB/T8170数值修约规则。GB/T12689锌及锌合金化学分析方法。8．2锌产品分类锌锭化学成分分为5个牌号：Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5、Zn98.5。8.3锌锭的化学成分22 锌锭的化学成分见下表牌号化学成分（质量分数）/%Zn不小于杂质，不大于PbCdFeCuSnAl总和Zn99.99599.9950.0030.0020.0010.0010.0010.0010.005Zn99.9999.990.0050.0030.0030.0020.0010.0020.01Zn99.9599.950.0300.010.020.0020.0010.010.05Zn99.599.50.450.010.05---0.5Zn98.598.51.40.010.05---1.58.4当用于热浸镀锌行业时，Zn99.995牌号中的铝不参与杂质减量。8.5锌的含量为100%减去上表中所列杂质实测值总和的余量。8.6锌锭表面不得有熔洞、缩孔、夹层、浮渣及外来夹杂物，但允许有自然氧化膜。8.7锌锭单重为18Kg～30Kg。锭的表面允许有凹沟及铸腿，便于集装和使用。8.9试验方法锌锭的试验方法按GB/T12689中的有关规定进行。8.10对锌锭GB/T470的规定，所用锌的纯度不得低于99.99%（一号锌），杂质含量不大于0.1%。8.11待镀件的要求8.11.1待镀件表面应平整、光滑、边缘无毛刺，无影响质量的斑点，凹坑、划伤、等缺陷。8.11.2镀前应除去表面的油污，锈迹、焊渣和氧化层等多余物，镀前处理应符合GB/T13912附录A的规定。22 8.11锌层的外观8.11.1锌层应是连续的，并尽可能均匀、光滑、允许暗灰色的铁锌合金存在，但不允许有返酸黄斑渗出锌层。8.11.2允许局部表面有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在。8.11.3对于连接、接触及有放电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在。8.12锌层的附着强度锌层应牢固的粘附在镀件上，有足够的附着强度，在装配、运输过程中能经受住碰撞而不致起皮或剥落。8.13锌层的重量和厚度种类局部锌层（最小值）平均锌层（最小值）g/㎡μmg/㎡μm钢件厚度（α）α＞6mm50570610853∠α∠6mm3955550570外螺纹销子垫圈3254539555铸铁件厚度＞6mmα＞6mm7057580∠6mm3∠α∠6mm6050570注：经过热镀后的洞孔大小应符合设计要求9项目需求部分序号工程名称材料名称规格单位数量备注1……..可详见材料计划附表234货物需求及供货范围一览表22 9．1供货期、交货地点供货期自签订合同后天内供货。10交货地点及联系人交货地点：。附铁件规格型号表：铁附件规格型号表名称型号单位单重（参考）低压两线担∠50*5*680根2.880低压两线担∠63*6*880根5.520低压下户担∠50*5*550根2.390一表箱担∠50*5*600根2.630二表箱担∠50*5*880根3.690六表箱担∠50*5*1000根4.140跌落引线担∠63*6*700根4.500低压四线担∠63*6*1500根9.070高压直线担∠63*6*1500根9.070低压四线担∠63*6*1700根10.220高压直线担∠63*6*1700根10.220耐张担∠63*6*1700根10.220偏头担∠63*6*1700根10.220跌落担∠63*6*1700根10.220复线担∠63*6*1900根11.360铁头∠63*6*2000付36.700自身拉线架∠63*6*2000根11.300门型大架∠63*6*3000根17.16322 门型大架∠63*6*4000根22.880门型大架∠70*7*4000根29.590门型大架∠80*8*4000根38.640高压直线担∠70*7*1500根11.800高压直线担∠70*7*1700根13.284高压直线担∠80*8*1500根15.198高压直线担∠80*8*1700根17.130耐张担∠80*8*1700根17.130耐张担∠70*7*1700根13.280跌落担∠70*7*1700根14.600偏头担∠70*7*1700根13.280复线担/跨越担∠70*7*1900根14.550复线担/跨越担∠80*8*1900根19.062变台箱大架∠63*6*3000根18.140引线大架∠63*6*3000根17.160避雷器大架∠63*6*3000根17.160计量箱支架∠50*5*1300根5.500计量箱支架附件∠50*5*350根1.320电缆固定支架∠50*5*600付3.180集束线横担∠50*5*440根1.970电缆卡子-40*4*180个0.227PVC管固定支架∠40*4*480根1.480尖铁∠40*4*350根0.850尖铁∠50*5*550根2.074两线门型架∠50*5*910个3.430两线直角架个1.590两线直角架拉筋个0.470四线直角架拉筋个0.800横担连片-80*8*360个1.80722 方垫片-60*6*60个0.170方垫片-70*7*70个0.270方垫片-80*8*80个0.402两线下户拉板个0.680四线下户拉板个1.020接地扁铁-40*4*6000根7.560接地极∠63*6*2500根16.280槽钢【10*3000根30.030槽钢【12*3000根37.110槽钢【14*3000根50.190槽钢【16*3000根51.690变压器固定担∠63*6*660根3.770垫板-80*8*360个1.807顶铁（含顶铁连片）∠63*6*360个5.609顶铁（含顶铁连片）∠63*6*450个7.414顶铁（含顶铁连片）∠70*7*450个7.420顶铁（含顶铁连片）∠80*8*360个10.301顶铁（含顶铁连片）∠80*8*450个11.072支架抱箍-80*8*580个4.418支架抱箍-80*8*620个3.560拉线棒φ16*2000根4.350拉线棒φ16*2500根4.610拉线棒φ18*2500根6.000拉线棒φ20*2500根7.410顶铁抱箍-60*6*360个1.410顶铁抱箍-60*6*450个1.660顶铁抱箍-80*8*360个1.807顶铁抱箍-80*8*450个2.259拉线抱箍-60*6*360个1.12022 拉线抱箍-60*8*360个3.600拉线抱箍-60*6*450个1.374拉线抱箍-60*8*450个4.300拉线抱箍-70*7*450个1.933拉线抱箍-80*8*450个2.459耐张角钢支架∠50*5*370个1.400直线扁钢支架-50*5*290个0.560直线悬吊支架-160*80*160*6个0.760终端角钢支架∠50*5*290个1.100转角扁钢支架∠50*5*150-50*5*140/200个1.890马蹬φ16个4.100马蹬φ20个5.600马蹬φ25个7.208N型拉板-50*5*260个0.510集束线抱箍-60*6*565个1.599撑铁∠50*5*800个3.016撑铁∠50*5*880个3.3176镀锌钢管φ50*6000根29.28镀锌钢管φ80*6000根50.04镀锌钢管φ100*6000根65.1撑铁抱箍-50*5*450个0.882撑铁抱箍60*6*450个1.2735U型抱箍φ16*560付1.005U型抱箍φ16*590付1.052U型抱箍φ16*620付1.100U型抱箍φ12*640付0.636U型抱箍φ16*640付1.131U型抱箍φ16*660付1.16322 U型抱箍φ16*690付1.210U型抱箍φ16*720付1.258U型抱箍φ16*740付1.289U型抱箍φ16*760付1.321U型抱箍φ16*790付1.368U型抱箍φ16*800付1.384U型抱箍φ16*820付1.416U型抱箍φ16*840付1.447U型抱箍φ16*880付1.510U型抱箍φ16*890付1.526U型抱箍φ16*960付1.637U型抱箍φ18*620付1.440U型抱箍φ18*690付1.580U型抱箍φ20*660付1.910拉线盘抱箍φ18*600付1.400卡盘抱箍φ16*1250付2.095卡盘抱箍φ18*1180付2.560卡盘抱箍φ18*1380付2.960卡盘抱箍φ18*1250付2.700卡盘抱箍φ18*1450付3.100卡盘抱箍φ20*1250付3.368卡盘抱箍φ22*1250付4.005卡盘抱箍φ22*1350付4.303卡盘抱箍φ22*1360付4.333双头丝帽螺栓φ16*300付0.600双头丝帽螺栓φ16*320付0.630双头丝帽螺栓φ16*360付0.700双头丝帽螺栓φ16*380付0.740双头丝帽螺栓φ16*400付0.77022 双头丝帽螺栓φ16*420付0.800双头丝帽螺栓φ16*450付0.850双头丝帽螺栓φ18*300付0.628双头丝帽螺栓φ18*320付0.840双头丝帽螺栓φ18*360付0.920双头丝帽螺栓φ18*380付0.960双头丝帽螺栓φ18*400付1.000双头丝帽螺栓φ20*300付1.021双头丝帽螺栓φ20*320付1.070双头丝帽螺栓φ20*360付1.169螺杆φ10*40付0.063螺杆φ10*45付0.075PVC管抱箍φ10*310付0.190螺杆φ12*30付0.090螺杆φ12*35付0.098螺杆φ12*40付0.102螺杆φ12*45付0.100螺杆φ12*50付0.110螺杆φ12*120付0.162螺杆φ12*150付0.200螺杆φ12*160付0.199螺杆φ12*200付0.210线管抱箍φ8*160付0.090螺杆φ14*50付0.137螺杆φ14*100付0.210螺杆φ14*120付0.242螺杆φ14*160付0.290螺杆φ14*200付0.328螺杆φ16*30付0.15522 螺杆φ16*35付0.170螺杆φ16*40付0.171螺杆φ16*45付0.180螺杆φ16*50付0.200螺杆φ16*70付0.230螺杆φ16*80付0.240螺杆φ16*100付0.280螺杆φ16*120付0.340螺杆φ16*150付0.370螺杆φ16*200付0.413螺杆φ16*240付0.500螺杆φ16*260付0.530螺杆φ16*280付0.580螺杆φ18*50付0.167螺杆φ18*80付0.227螺杆φ18*100付0.267螺杆φ18*260付0.548螺杆φ20*70付0.337螺杆φ20*80付0.362备注：如上表无所需规格铁附件，可进行补充。22'