火电机组超低排放mggh招标技术规范书

'******发电有限公司2*640MW机组管式热媒水气气换热器及相关系统改造招标文件******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（GGH改造）招标文件招标编号：第二卷技术规范书最终用户：******发电有限公司招标人：***国际经贸有限公司招标代理机构：***诚信招标有限公司2016年03月1 ******发电有限公司2*640MW机组管式热媒水气气换热器（MGGH）及其相关系统改造项目招标文件（技术规范书）目录第一章总述11、总则12、工程概况2第二章标的范围、设计参数及工期51、MGGH系统流程图（示意图、仅供参考）52、MGGH改造标的范围53、MGGH与其它设备接口说明64、设计参数65、施工工期9第三章技术规范101MGGH设计引用的规范与标准102MGGH设计说明及需专题说明的问题103MGGH设计要求123.1MGGH总体设计要求123.2MGGH烟气冷却器设计要求153.3MGGH烟气再热器设计要求183.4MGGH性能保证233.5管式MGGH辅助设备要求243.6电气部分通用要求343.7热控部分通用要求363.8金属监督部分通用要求393.9支吊架安装要求413.10保温、油漆、标示423.11平台和扶梯43第四章供货范围及交货进度451、一般要求452、供货范围453、设备交付进度47第五章技术资料和交付进度501、一般要求502、资料提交的基本要求50 ******发电有限公司2*640MW机组管式热媒水气气换热器（MGGH）及其相关系统改造项目招标文件（技术规范书）第六章技术服务和设计联络521、投标方现场技术服务522、培训533、设计联络54第七章设备监造、检验和性能验收试验551、概述552、工厂检查553、设备监造554、性能验收试验58第八章分包与外购60第九章大部件情况61第十章发货通知、箱件清单及详细装箱清单（格式）62第十一章投标人需要说明的其他问题65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第一章总述1、总则1.1******发电有限公司拟在2*640MW机组（#6、#7机组）超低排放改造工程中将原有烟气-烟气换热器（GGH）拆除，改造为管式热媒水气气换热器（以下简称MGGH）。1.2新增MGGH采用总承包（EPC）方式。投标方的工作范围包括改造项目整体设计、设备（包含附属设备）和材料采购、制造、供货、包装、运输、拆除及安装（含对原有电除尘入口烟道拆除及改动、MGGH冷却器独立钢支架地基勘察、基础（桩基）设计施工、钢支架的设计、供货和施工）、冷热态试验、系统调试及试运行、消缺、培训和最终交付生产等。对于完成上述工作而引起的电厂原有设备、设施及保温部分的改造、拆除、恢复等均属于投标方的工作范围。1.3本技术规范书未对一切技术细节做出规定，也并未充分引述有关的标准和规范条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关标准的优质方案和优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。若本技术规范书有前后不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量及满足招标方现场需要为原则，由招标方确认。1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。投标方须执行本技术规范书所列要求、标准。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵照执行，具体款项内容由双方商定。本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于现行的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。1.6投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有同等级容量机组合同设备制造、运行的成功经验。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.7工程实施前投标方应将全部设计技术资料提交招标方进行审核确认（但招标方的确认并不能免除投标方应负的责任）。招标方对投标方的设计图纸、制作的设备材料等有权进行审查、检验和监督，对不符合要求的部分，投标方应负责及时更正。投标方投标时需要同时提供的专题报告：《MGGH材料选择及可靠性分析》、《65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）MGGH清洗系统方案设计》、《防腐蚀、磨损及积灰的措施》及投标方认为必须提供的其它专题报告。凡换热管的壁温小于烟气酸露点温度的区域均被视为存在低温腐蚀的区域。投标方针对该问题，需要进行专题论述。1.8设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.9本工程采用国标GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。投标方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上必须有电厂标识编码。编码深度至设备级，管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。投标方对所投标的物的电厂标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。标识原则、方法在第一次设计联络会上由招标方提供。1.10本工程涉及到工程范围外的设备、构建筑物等临时拆除或造成破损，由投标方负责恢复至原有状态。涉及有可能破坏或影响工程范围外的设备、构建筑物等的安全情况下，投标方必须事先采取经招标方同意的必要措施进行监测和保护。1.11投标文件应对招标文件逐条响应、细化、补充、说明。投标方复印或拷贝招标文件的技术文件作为其投标的技术文件的全部内容，其投标文件将被拒绝。投标文件的格式、排序及序号要与招标文件一致，不用序号可注为不适用，但不能删除，若要增加，可在该部分尾增加、补充。投标文件的电子版须采用Word和Excel格式.。1.12投标文件及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册、通讯联络和服务等，均应使用中国法定单位制（SI）和中文。1.13投标方负责所提供的压力容器根据《特种设备安全法》和《固定式压力容器监查规程》在地方质量技术监督局办理开工告知，并取得相应报告后移交招标方。1.14MGGH整体安装完成后需进行连续168小时运行性能验收试验，试验合格后投标方才能进行整体设备的移交工作。1.15MGGH自第一次投运开始，在三年内，因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，由投标方免费修理或更换设备。1.16投标方必须按照招标方《发电企业安全设施配置规范手册》、《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》、《火电厂现场安全文明生产标准化验评实施细则》、《设备检修标准化作业规范》、《中国***集团公司环保改造工程安全管理及作业标准（试行）》进行现场施工（来函索取各手册、标准、规范等）。1.17本技术规范书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）2、工程概况2.1厂址情况******发电有限公司位于****市***村，地处东经112.14’，北纬31.03’。电厂西距**炼油厂约1.5公里；北面紧邻**公路，相距约600米；南面与**市化工厂相距约1.5公里；东为电厂生活区；西北角围墙外为**炼油厂洗罐站。电厂现有装机规模为三期2×640MW（#6、#7）机组。**电厂#6、#7机组为2×640MW超临界水冷燃煤发电机组，配套东方锅炉股份有限公司生产的DG1960/25.4-∏2型超临界参数变压直流锅炉，分别于***建成投产，同期建成双室四电场电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫装置等环保设施；机组配套SCR脱硝装置分别于2013年8月、2013年12月建成投产。2.2水文气象主要气象及水文数据：根据**市气象台的资料统计，其特征值如下：多年平均相对湿度74%最小相对湿度8%(1983.3.16)多年平均气温15.9℃极端最高气温40.0℃(1959.8.23)极端最低气温-14.0℃(1977.1.30)多年平均气压1003.5hPa极端最高气压1036.4hPa(1967.1.17)极端最低气压980.8hPa(1971.7.27)最长连续降水量及其日数102.2mm，17天(1964.10.16~11.1)最大一次降水量及其历时280.0mm，10天(1983.6.28~7.7)一日最大降水量236.2mm(1987.8.19)十分钟最大降水量28.9mm(1987.8.19，22时)一小时最大降水量120.4mm(1987.8.19，22时)年最大降水量1510.8mm(1980年)年最小降水量652.4mm(1976年)年平均降水量1005.8mm年最大蒸发量2286.8mm(1961年)65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）年最小蒸发量1383.2mm(1989年)主导风向全年、夏季、冬季均为N(北风)基本风压：0.35kN/m2雪载:0.35kN/m2海拔：主厂房零米为黄海高程75.5m2.3地震状况：地震资料分析，厂址及邻区微震频繁，但无强震发生：历史上多次发生5~5.5级地震的钟祥地区距厂址约40km，对厂址的影响烈度较低。厂址所在的**地区地震烈度区划属6度区。据《中国地震烈度区划图(1990)》，厂址区在未来50年期限内，一般场地条件下，超越概率为10％的地震烈度为VI。本区地震加速度值可取0.05g。2.4交通运输条件**市有焦枝铁路由北向南穿越市区，北上经襄樊，东达武汉；西北至丹江口，并与川、豫相通；南下经枝城至湘、桂；西南可达宜昌。进厂铁路在厂区北面，与焦枝线接轨，铁路交通比较方便。**地区公路运输发达，207国道南北横穿**市区，南通**市，北接***。另有省道四通八达，向西接**市，东南方向直达***。宜黄高速公路沿途经由**、武汉。**市直达高速公路的距离为70公里。**热电厂所在区域内，水路运输条件便利，离长江航道***都较近，且有高等级公路通往电厂。第二章65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）标的范围、设计参数及工期1、MGGH系统流程图（示意图、仅供参考）2、MGGH改造标的范围投标方的工作范围包括MGGH冷却器和再热器、热媒水系统、辅助蒸汽加热等设备和系统的整体设计、设备（包含附属设备）和材料采购、制造、供货、包装、运输、拆除及安装、冷热态试验、系统调试、消缺、培训和最终交付生产等。投标方施工主要内容如下：2.1MGGH冷却器、再热器本体及附属（包括楼梯、平台、起吊等）设施安装；2.2MGGH热媒水循环系统、补给水系统、辅助蒸汽加热系统、冷却器和再热器吹灰系统、电气及热工控制等系统安装及调试；2.3干式静电除尘器入口部分水平烟道（冷却器安装部位）拆除；MGGH冷却器安装完成后，其出口大小头至电除尘入口膨胀节处（该膨胀节位于电除尘入口喇叭口之前）的原有烟道进行玻璃鳞片防腐，该处烟道截面尺寸为4000mm*4100mm，防腐烟道长度由投标方根据MGGH冷却器设计尺寸确定；玻璃鳞片采用高温玻璃鳞片防腐，防腐层厚度为3mm，防腐总面积约400平方米。2.4MGGH冷却器安装在干式静电除尘器入口原水平烟道处，招标方要求MGGH冷却器采用独立的钢支架支撑，65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）不得在招标方原有的干式静电除尘器入口水平烟道支架上支撑载荷。MGGH冷却器钢支架的地基勘察及基础（桩基）设计施工、钢支架的设计、供货及安装均由本标段投标方负责。2.5MGGH再热器安装在湿式电除尘器之后，投标方负责再热器本体（包含前后变径段）及检修平台的供货与安装。MGGH再热器承载钢支架基础施工、钢支架设计、制作及安装由湿式电除尘器承包商负责。MGGH中标方在第一次联络设计会上向湿式电除尘器承包商提供MGGH再热器载荷及结构图纸。对于因完成上述工作而引起的电厂原有设备、设施及保温部分的改造、拆除、恢复等均由本标段投标方负责。以上标的范围为MGGH改造主要工作内容，投标方投标前需到现场详细踏勘。3、MGGH与其它设备接口说明3.1MGGH冷却器段施工由投标方负责，负责与原烟道及热媒水系统接口，并提供与原烟道接口的金属膨胀节（材质：2205双相不锈钢）；3.2MGGH再热器入口与湿式电除尘器出口接口：再热器本体入口法兰与湿式电除尘器出口法兰处采用非金属补偿器相连，以再热器入口处法兰（该入口法兰由MGGH承包商提供并安装）为界，非金属补偿器及附件、湿式电除尘器出口法兰的供货及安装由湿式电除尘器承包商负责；3.3MGGH再热器出口与烟囱入口烟道接口：MGGH再热器出口法兰与净烟道法兰处采用非金属补偿器连接，以再热器变径出口处法兰（该法兰由MGGH承包商提供并安装）为界，非金属补偿器及附件、净烟道法兰的供货及安装由湿式电除尘器承包商负责；3.4电气、热控系统接口：新增MGGH采用DCS控制系统，其热控系统接口在招标方脱硫集控楼；其电气接口在招标方6KV和380V。#6炉MGGH再热器与#7炉MGGH再热器以脱硫集控楼为中心南北方向对称布置，MGGH再热器与脱硫集控楼直线距离50米，MGGH冷却器（电除尘入口）位于脱硫集控楼为东面，两者直线距离约150米。3.5MGGH热媒水水源取自招标方辅助水源，辅助蒸汽加热汽源取自招标方锅炉15米层辅助蒸汽联箱，管道均由本标段投标方负责施工。4、设计参数招标方本次超低排放改造设计参数见下表65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书），请投标方按附表相关参数进行MGGH整体设计：超低排放改造设计煤质参数序号项目单位数值1燃煤量t/h2802低位发热量MJ/kg19.53收到基硫份%1.604收到基氧%4.275收到基氢%3.016收到基氮%0.727收到基水份%118收到基灰份%299收到基碳%50.4煤灰分析表项目符号单位设计煤种二氧化硅SiO2%45.37三氧化二铝Al2O3%20.32三氧化二铁Fe2O3%8.47氧化钙CaO%8.8氧化镁MgO%3.72氧化钠Na2O%1.27氧化钾K2O%0.74二氧化钛TiO2%2.28三氧化硫SO3%5.28氧化磷P2O5%0.71其它%3.04灰熔点变形温度DT(℃)1245软化温度ST(℃)1280MGGH冷却器入口烟气参数65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）项目单位数值备注MGGH冷却器入口烟气量Nm3/h2138867标态、干基、6%O2MGGH冷却器入口烟气量m3/h3562498实际工况（BMCR）MGGH冷却器入口粉尘浓度g/Nm338标态、干基、6%O2MGGH冷却器入口烟气温度℃158要求冷却器出口烟气温度≤115℃MGGH冷却器入口烟气含水%8.07BMCR，湿基MGGH冷却器入口烟气含氧量%4.9BMCR，干基超低排放改造脱硫系统烟气参数项目单位设计煤种备注FGD入口烟气成分（标准状态，湿基，实际O2α＝1.35）CO2Vol%12.65O2Vol%5.07N2Vol%74.28SO2Vol%0.15H2OVol%7.84FGD入口烟气成分（标准状态，干基，实际O2α＝1.35）CO2Vol%13.73O2Vol%5.50N2Vol%80.60SO2Vol%0.16烟气参数FGD入口烟气流量m3/h3065283BMCR工况（加装MGGH冷却器后）FGD入口处烟气温度℃≤115在MGGH冷却器入口烟气温度158℃条件下FGD入口烟气压力Pa3000BMCR工况脱硫塔出口处烟气温度℃50BMCR工况脱硫塔出口烟气湿度%12.16脱硫塔出口烟气量m3/h2581746BMCR工况烟气污染物成份（标准状态、干基、6%O2）FGD入口SO2mg/Nm34000FGD出口SO2mg/Nm3＜35SO3mg/Nm380Cl(HCl)mg/Nm35065 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）F(HF)mg/Nm335烟囱入口烟气温度℃≥80在任何工况下均不小于80℃烟尘浓度（FGD入口）mg/Nm3＜60典型工况烟气参数（MGGH设计参考用）项目单位100%THA夏季平均/冬季平均75%THA夏季平均/冬季平均50%THA夏季平均/冬季平均备注MGGH冷却器前入口总烟气量(实际工况)m3/h356万/320万254万/242万182万/174万MGGH冷却器前入口烟气温度℃158/137（见备注）141/130135/123夏季最高烟温可达165℃，冬季最低烟温118℃MGGH冷却器出口烟气温度℃在入口烟温158℃条件下，出口烟气温度为115℃投标方计算投标方计算MGGH再热器入口烟气温度℃50/4650/4650/46MGGH再热器出口烟气温度℃设计要求≥80设计要求≥80设计要求≥805、施工工期#7机组拟定于2016年8月停机进行超低排放改造，从停机之日起总施工工期为60天。中标方设备要求于2016年8月15日前运至招标方现场。#6机组计划于2017年进行，具体停机改造时间待定。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第二章技术规范1MGGH设计引用的规范与标准管式热媒水气气换热器装置本体、热媒水循环系统、辅助蒸汽加热系统、吹灰系统、电气热工系统及相关设备的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行，应符合相关的法律、规范以及最新版的标准。投标方提供规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此：ASMEPTC4.1-1998《锅炉性能试验规程》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL5028-93《电力工程制图标准》DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》DL/T5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5054-96《火力发电厂汽水管道设计技术规定》GB9222-88《水管锅炉受压组件强度计算》GB50017-2003《钢结构设计规范》DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》NDGJ92-89《火力发电厂热工自动化内容深度规定》DL/T5175-2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T589-1996《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》DL5053-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2MGGH设计说明及需专题说明的问题2.1MGGH设计说明65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）招标方目前的脱硫系统中设置有GGH装置，机组运行时，夏季640MW负荷锅炉排烟温度最高可达165℃（满负荷夏季平均温度158℃），烟囱的出口净烟气温度最高约99℃（满负荷夏季净烟气出口平均温度93℃）；冬季机组低负荷锅炉排烟温度最低118℃，烟囱的出口净烟气温度最低约71℃。投标方在设计MGGH时应充分考虑冬季工况下的换热效果，选择合理的换热面积，减少冬季投入的蒸汽加热量。1）MGGH冷却器及再热器热媒水温度及烟气温度应根据本工程烟气酸露点进行设计，凡换热管的平均壁温（热媒水与烟气温度之和的平均值）小于烟气酸露点温度的区域均被视为存在低温腐蚀的区域。投标方针对该问题，需要进行专题论述。本工程的酸露点温度为：℃备注：酸露点温度由投标方填写。投标方根据招标方提供煤质及烟气参数，按前苏联1973年版《锅炉机组热力计算标准方法》中烟气酸露点公式计算。2）投标方提供的MGGH冷却器、再热器的外形尺寸按照“长×宽×高”描述：冷却器、再热器的外形尺寸（长×宽×高）指的是不包含进出口喇叭的外形尺寸，“长”指沿烟气流动方向的长度，“宽”指垂直于烟气流动方向的水平面的尺寸，“高”指垂直于烟气流动方向及水平方向的尺寸。3）投标方换热管（MGGH冷却器、再热器在烟道内的管组）壁温和材质设计说明：换热管壁温（高温段/中间段/低温段）或材质（高温段/中间段/低温段）是考虑投标方在单台换热器中可能采取分段布置。若三段布置，按此要求填写；若两段布置，按“高温段/低温段”填写；若不分段，只填写一个管壁温度。该温度为每段的平均温度。2.2需专题说明的问题（不限于以下几条）：（1）针对现场实际运行情况，通过CFD、FORTUNE等分析软件对MGGH冷却器和再热器入口烟气流场、换热管换热过程建立分析模型，依据数值模拟情况进行MGGH烟气换热器尺寸、结构、模块化设计和吹灰器的选型设计；（2）提供系统流程及运行操作控制方案；（3）防磨损、防腐蚀、防堵灰措施方案；（4）低温腐蚀对电除尘、风机、尾部烟道、脱硫的影响及应对措施；（5）现场安装、维护、检修施工吊装方案；（6）换热管投运前的酸洗及钝化方案、运行及检修时的积灰清理和系统停机保养方案；（7）进入电除尘器前应有挡水及排水措施。MGGH烟气冷却器如有泄漏，防止水流进入电除尘器灰斗，造成灰斗下灰堵塞。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3MGGH设计要求3.1MGGH总体设计要求3.1.1投标方应根据本技术规范要求，提供完整的MGGH系统的设计，MGGH系统至少应满足以下总的技术要求：MGGH装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为零；MGGH系统能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；MGGH装置的调试、启/停和运行应不影响主机的正常工作；检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。3.1.2MGGH系统为一闭式循环系统，设置一运一备增压泵作为系统运行动力源，增压泵采用变频电机驱动，每台电机都需配置变频器。通过改变变频水泵的频率调节系统闭式水量。设置高位水箱消除系统由于热胀冷缩和跑冒滴漏造成的压力波动；设置加药装置保证系统闭式水的水质稳定。在烟气再热器出口管道上设置蒸汽辅助再热器，当系统热量不足时（启动工况、低负荷工况、冬季工况、事故工况），通过辅助蒸汽加热器加热热媒水，以保证烟气再热器仍然能将净烟气加热到设计值。辅助再热器所用蒸汽压力约0.8-1.3MPa，温度280-350℃。3.1.3烟气冷却器和再热器进口烟道进行流场优化，应全面考虑沿烟道横截面的烟温、流速偏差等。根据流场模拟情况加装必要的导流板（耐磨材料）和烟气均布装置（按低温腐蚀选择合适金属材料），以保证换热器入口气流分布均匀性系数＜0.15，最大化降低烟气阻力和避免积灰及局部烟气走廊的形成，同时保证整个烟道内烟气流动的均匀性。设备安装完毕后，投标方负责组织在现场进行的烟道烟气分配均匀性试验以及内部的气流均布试验并出具正式报告。3.1.4烟气冷却器、烟气再热器设置可调回路。辅助蒸汽加热器在水侧设置旁路，并根据需要配置足够的调节阀，调节阀均应设置旁路。投标方提供完整的MGGH系统图，并专题论述MGGH系统控制原理，以及如何适应机组的各种负荷工况。3.1.5MGGH冷却器和再热器应设置合适的吹灰系统，吹灰参数能保证良好的吹灰效果。吹灰管道、阀门、喷嘴及固定支架等附件材质应能满足现场防磨、防冲刷、耐腐蚀要求。3.1.6为方便安装，烟气冷却器和烟气再热器采用模块化式结构设计、制造，能分段在现场拼装。单组件的最大起吊重量（包括模块及起吊梁）应不超过10吨。每个模块进出口设有单独的进、出口联箱。沿烟气流动方向的模块组设立隔离阀（阀门采用焊接式）,以便在该模块组故障时按回路进行单独隔离。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.1.7换热管与侧板、支撑板等连接件之间，设计制造时应充分考虑热胀冷缩造成的相对位移，投标方应有可靠的防磨损、防烟气泄漏措施。换热管所有弯头布置及焊接部位应避免烟气直接冲刷。换热管排在设计上必须考虑到实际运行时的易于拆卸，投标方需提供管组检修维护所需的抽出检修空间示意图。3.1.8投标方应考虑换热器发生爆管或堵塞事故时采用安全可靠的隔离措施，并不影响干式静电除尘器、FGD、湿式电除尘和烟囱等正常运行，请在投标时专题说明具体的检查和隔离措施。3.1.9MGGH换热管换热面积在设计时应留有不少于10%的裕量，保证冷却器和再热器在任一模块（或模块组）因故障退出运行的前提下仍能满足运行要求。3.1.10在对换热器进行结构设计时，须考虑冲洗后污水的排污管路与阀门的布置。换热器水侧须有放水措施（在最低点设置放水口,且积水排放口足够大，以便快速放尽积水），当换热器停运时，管内积水可迅速排至附近水沟。烟道内换热器积灰冲洗、吹扫后污物能迅速排至附近水沟。3.1.11投标方应在考虑改造工程场地尺寸限制的基础上根据自己的技术特点合理选择两级换热器烟气侧和热媒侧的流速。投标方应专题说明两级换热器烟气侧和热媒水侧流速的选择依据及截面尺寸的确定方式（同时提供两级换热器根据烟气量与截面尺寸计算烟气侧流速的计算公式）。3.1.12蒸汽和补水安装远程流量计。投标方在投标文件中提出系统内所用蒸汽的参数要求值下限，经招标方确认。3.1.13换热器须按系统设计要求设置必需的水温、流量、水侧阻力及烟气侧阻力等相关测点，投标方应提供上述测点仪表并将就地信号上传至DCS系统。投标方应采用表格明确提供最少要求的测点数量和位置，若招标方需要增加系统所需的其它测点，投标方应按要求增加而不改变合同总价。3.1.14所有外部承压管道（包括循环水管、补给水管、热媒辅助加热用蒸汽管、蒸汽疏水管、热媒排污管等）均采用304材料。同时在循环水管上需设置足量的优质自动排气阀（每台机组不少于10只），每只自动排气阀须配备相应的截止阀以利于自动排气阀的检修，涉及到的管道及阀门均由投标方供货，具体布置应得到招标方确认。3.1.15保证单个管组（或模块）的所有部分（含换热管、连接套管、管板等）材质必须统一；烟气再热器和冷却器在出厂前需进行酸洗钝化处理。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）国产316L不锈钢、2205双相不锈钢的生产厂家为宝钢、沙钢、太钢不锈钢或同等质量品牌，最终由招标方确定。ND钢的生产厂家为宝钢、沙钢、兴澄特钢或同等质量品牌。ND钢的腐蚀率不大于8mg/cm2.h-1（70℃，50%硫酸浸泡24h）。国产316L、2205双相不锈钢、ND钢必须由检验单位按照GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》规定的项目进行检验，检测合格方能使用，检验单位由招标方确定。检测费用由投标方承担。检验结果不符合上述要求的钢管不得使用。3.1.16投标方应在投标时对安装工程量做专题说明。为减少现场焊接工作量，整个管组（或模块）的焊接工作应在制造厂内完成，不允许运至现场焊接。对于烟气流经的区域，不允许出现换热管与换热管的焊接点。投标方在投标文件中对两级换热器的现场焊接工作量做详细专题说明。3.1.17管式MGGH两级换热器管程管组的对接焊缝应进行100%RT探伤检查，每个管组（或模块）在出厂前进行水压试验，水压试验压力不得小于设计压力的1.5倍，水压用水应符合锅炉水压技术条件的要求，水压试验后应及时排水，并用压缩空气吹干后，采取防潮措施后，两端封闭，招标方对水压试验现场见证。3.1.18投标方应在投标文件中对管式MGGH的初步安装方案做专题说明，且提供换热管的安装和检修方案、便于安装和拆卸而配备的检修专用工具、大部件尺寸和重量等参数；对管组（或模块）的检修起吊设备、平台、楼梯、栏杆均由投标方设计、供货、安装。3.1.19换热器模块之间应设置检修通道。为方便MGGH的运行检查和大修，投标方提供合适的通道、楼梯、平台（含吹扫平台）、照明设施、MGGH本体的检修人孔门（每个换热器入口、出口及沿烟气方向第一和第二个模块间设有带防腐功能快开式人孔门，人孔门不小于600mm×800mm。）。3.1.20烟道、壳体及热媒水管道保温材质采用硅酸铝。烟道、壳体外护板采用1.0mm的护板，热媒水管道采用0.7mm厚的护板（护板颜色、材质与投标方现场相同）。3.1.21投标方整个水系统的设计应充分考虑电厂运行维护的便利。投标方在合同签订后应尽快（具体时间在联会定）将完整的水系统图提供给招标方确认并组织评审。投标方对于招标方提出的有利于电厂运行维护的合理意见应及时调整完善，投标方不能因此而改变合同价格。3.1.2265 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）投标方在投标文件中以附件形式提交热力计算书，计算书的提供应使招标方易于验证本技术规范中每个参数的合理性和准确性。若某数据属于投标方的经验数据，应说明经验数据参数的选择范围及原因，同时说明本工程经验数据的选择依据。若投标方的计算数据不合理，招标方提出修改要求，投标方应更改且由此引起的变更不能改变合同价格。3.1.23为确保电厂的安全可靠运行，管式MGGH及其附属装置的设计应能承受所有运行工况下可能出现的荷载最不利组合。设计中应至少包括：(1)内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；(2)管程、壳程热胀力；(3)运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；(4)安全阀开启时的反作用力和力矩；(5)外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；(6)吹灰器吹灰引起的作用力；(7)支座反力；(8)地震载荷；(9)风、雪载荷；(10)灰荷。3.1.24投标方应在两级换热器本体上设置模块的查漏和积灰观察窗。3.2MGGH烟气冷却器设计要求3.2.1投标方根据MGGH烟气冷却器器的气流分布数值模拟试验，在冷却器入口安装均流装置，如布置多孔板、导流板、导流叶片等，以上均流装置材质均为耐磨材料，投标方在投标文件中对该材质成分及耐磨性作专题说明。3.2.2MGGH烟气冷却器布置在干式静电除尘器入口前的水平直段烟道上，共设置四组烟气冷却器。投标方根据招标方干式静电除尘器入口烟道烟气温度场和流速场实际情况进行差异化设计，保证四个冷却器出口温度偏差不大于10℃。每组冷却器沿烟气流动方向不少于2个模块，垂直烟气流速向下方向的模块数量由投标方计算。3.2.3每台烟气冷却器热媒水进口母管上应设有手动总门、电动截止阀和流量计，出口母管上须有手动总门以保证单台烟气冷却器能可靠隔离。3.2.4MGGH冷却器应能保证在本次超低排放改造设计的满负荷工况（640MW）条件下将电除尘入口烟气温度从158℃降低至115℃。冷却器换热管设计进水温度应大于75度（具体由投标方填写）。热媒水流向与烟气流向相反。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）烟气冷却器系统投运后不出现管排腐蚀、磨损、振动、积灰等缺陷。3.2.5MGGH冷却器壳体（包含变径段）、侧板和支撑板等加固件材质均为ND钢（09CrCuSb）。壳体厚度不低于6mm，侧板和支撑板厚度不小于20mm；换热管道采用ND钢，壁厚不小于5mm，所有管材均采用正公差。设备安装前投标方须向招标方提供检验合格报告，检验结果如不符合上述要求的钢管不得使用，且由投标方承担由此造成的工期延误的费用。3.2.6烟气冷却器换热管采用H型翅片管形式，换热管采用顺列布置。换热管间烟气流速不大于9.5m/s；每组排管翅片间的安装公差小于±1mm；翅片与基管材质相同，翅片厚度不小于2.5mm，基管管径不大于38mm，翅片高H与基管直径D比值H/D≤2.1，相邻翅片间距≥18mm；换热管横向节距在75mm~90mm之间，纵向节距在75mm~100mm之间，MGGH烟气冷却器换热部件要求设计使用寿命不低于10年。3.2.7MGGH烟气冷却器烟气入口侧前三排管排采用实心棒料假管（假管材质为ND钢），假管设计应能满足单根现场抽取更换（投标方提供实心棒料假管单根抽取更换方案专题说明），假管直径、布置方式与换热管相同。3.2.8MGGH烟气冷却器应布置足够数量的吹灰器。吹灰器具体要求见下面3.5.2。3.2.9沿每组烟气冷却器烟气流动方向垂直向下均布三个烟气温度测点，测点应安装防磨挡板避免烟气直接冲刷。3.2.10MGGH烟气冷却器系统设计数据（空格由投标方填写，设计参数投标方可补充）附表1烟气冷却器性能数据表序号项目单位100%THA75%THA50%THA1机组负荷MW6404803202总工况烟气流量（冬季平均/夏季平均）m3/h356万/320万254万/242万182万/174万3总换热面积m²4换热效率%5传热管材质ND钢ND钢ND钢6换热管径/壁厚mm7传热管运行最低壁温℃8传热管材料制造商9换热管型式H型翅片管H型翅片管H型翅片管10翅片高度/翅片厚度mm65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）11翅片材质ND钢ND钢ND钢12换热管横向节距mm13换热管纵向节距mm14换热管重量（含翅片）t15换热器总水容积t16传热量kW17烟气冷却器进口烟气温度℃18烟气冷却器出口烟气温度℃19烟气侧增加阻力Pa20烟气冷却器进水温度（夏季平均/冬季平均）℃21烟气冷却器出水温度（夏季平均/冬季平均）℃22烟气冷却器进水流量t/h23热媒水流速（夏季平均/冬季平均）m/s24水侧压力损失bar25水侧工作压力MPa26水侧试验压力Mpa27烟道进出口尺寸mm28烟气冷却器厚度尺寸（沿烟气流向方向）mm29烟气流速m/s30烟气冷却器并联管组数/模块数31吹灰器制造商32吹灰器参数m³/min℃Mpa…33吹扫时间频次次/天34使用寿命小时……附表2烟气冷却器技术数据表（每台机组配四台冷却器，数据若有不同分别填写）序号项目单位数量备注65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）1制造商/2型号/3规格尺寸外形尺寸（长×宽×高）mm×mm×mm烟道进出口尺寸mm×mm长度方向（沿烟气流方向，含变径段）mm4壳体壁厚mm5壳体材质6壳体防腐方式防腐面积m²7寿命年8模块（若分）模块数（沿烟气流动方向×垂直烟气流动方向）个×个并列管组数/模块个/模块单个模块尺寸m×m×m单个模块重量t模块安装方式9设备总重量/机组t包含壳体、换热管、水、支撑钢结构等换热器重量/单台换热器t水重/单台换热器t…..3.3MGGH烟气再热器设计要求3.3.1MGGH烟气再热器布置在湿式电除尘之后、烟囱入口前的烟道上。不论何种工况条件下，管式MGGH烟气再热器出口烟气温度不小于80℃。3.3.2烟气再热器壳体（包含前后变径段）、侧板和支撑板材质选用国产优质316L板材，壳体厚度不低于6mm，侧板和支撑板等加固件厚度不小于20mm，换热管壁厚度不小于4mm，所有管材均采用正公差。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.3.3换热管沿烟气流向分低温段、中温段和高温段布置，低温段采用2205双相不锈钢光管（投标方须对光管单根抽取更换方案专题说明），中温段采用316L材质，高温段采用ND钢。中温段和高温段采用翅片管。翅片与基管材质相同，翅片厚度不小于1.5mm，基管管径不大于38mm。2205双相不锈钢光管管排数量不得少于高温段与中温段换热管管排数量之和的一半，高温段的换热面积不大于中温段换热面积。3.3.42205光管采用错列布置（如投标方建议采取其他更合理的布置方式应详细说明）；中温段和高温段换热管排采用顺列布置。3.3.5投标方在投标文件中应专题详细说明管式MGGH在各种工况下及烟气再热器单侧运行的运行控制及切换方案，并经招标方确认。3.3.6投标方根据MGGH烟气再热器的气流分布数值模拟试验，安装MGGH再热器内均流装置，如布置多孔板、导流板、导流叶片等，以上均流装置材质均为316L。3.3.7为保证低温段换热管的清洁，投标方须设置在线水冲洗装置，冲洗水采用工艺水，由投标方从招标方的就近工艺水母管引接，且接入段应设截止阀和快速排污阀，本设备区域备留一个检修用外接DN20水管接口。投标方应在换热器底部设计排水口，冲洗后的水经排水口接至招标方预留的烟道排水接口，冲洗水管不低于4mm厚的304材质不锈钢管。具体见下3.5.2。3.3.8MGGH烟气再热器系统设计数据（空格由投标方填写，设计参数投标方可补充）。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）附表3烟气再热器性能数据表（单台再热器，每台机组配一台再热器）序号项目单位参数100%THA75%THA50%THA1入口实际工况烟气量（夏季平均/冬季平均）m3/h2入口烟气温度（夏季平均/冬季平均）℃50/4650/4650/463出口烟气温度（夏季平均/冬季平均）℃4烟气流速（夏季平均/冬季平均）m/s5烟气侧压力损失（夏季平均/冬季平均）Pa6热媒水进水温度（夏季平均/冬季平均）℃7热媒水出水温度（夏季平均/冬季平均）℃8热媒水流量（夏季平均/冬季平均）t/h9热媒水流速（夏季平均/冬季平均）m/s10水侧压力损失（夏季平均/冬季平均）MPa11换热量（夏季平均/冬季平均）kW12换热管壁温（高温段/中间段/低温段）℃13蒸汽耗量t/h14高温段与中温段间烟气温度℃15中温段与低温段间烟气温度℃65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）附表4烟气再热器技术数据表（每台机组配一台再热器，数据按单台再热器填写）序号项目单位数量备注1制造商/2型号/3规格尺寸外形尺寸（长×宽×高）mm×mm×mm烟道进出口尺寸mm×mm长度方向（沿烟气流方向，含变径段）mm4壳体壁厚mm5壳体材质316L6壳体防腐方式防腐面积m²7寿命年8总换热面积m²9换热效率%10并联管组数组11模块（若分）模块数（沿烟气流动方向×垂直烟气流动方向）个×个并列管组数/模块个/模块单个模块尺寸m×m×m单个模块重量t模块安装方式12设备总重量/机组t包含壳体、换热管、水、支撑钢结构等换热器重量/单台换热器t水重/单台换热器t13换热管（下列表格供参考，投标方根据自身设计方案填写）高温段型式/65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）材质/规格（直径×壁厚）mm×mm管距mm腐蚀裕量mm年腐蚀速率mm允许运行最低壁温℃翅片材质/形式（如有）/翅片高度/厚度（如有）mm使用寿命年换热管重量/单台换热器t中间段材质/规格（直径×壁厚）mm×mm管距mm腐蚀裕量mm年腐蚀速率mm允许运行最低壁温℃翅片材质/形式（如有）/翅片高度/厚度（如有）mm使用寿命年换热管重量/单台换热器t低温段材质/规格（直径×壁厚）mm×mm管距mm腐蚀裕量mm年腐蚀速率mm允许运行最低壁温℃翅片材质/形式（如有）/翅片高度/厚度（如有）mm使用寿命年换热管重量/单台换热器t14吹灰系统设计吹灰介质……….65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）附表5材质表/分项重量表序号部件名称材质及牌号数量单件重量（t）总重量（t）1烟气再热器1.1壳体1.2换热管高温段换热管中间段换热管低温段1.3出入口变径段1.4附属设备1.5水重2其它设备合计3.4MGGH性能保证3.4.1在本次超低排放改造设计的满负荷工况下，因MGGH增加的总的阻力损失不大于700Pa，其中烟气冷却器增加阻力损失不大于300Pa，烟气再热器增加阻力损失不大于400Pa。3.4.2投标方保证满足招标方提出的MGGH性能设计数据，在30%THA～100%THA工况，均能长期安全稳定运行。投入商业运行后，整套管式MGGH系统的可用率100%。设备整体寿命不低于30年，其中主要换热元件寿命不低于10年。3.4.3投标方应保证管式MGGH两级换热器的最大噪声级不应超过70dB（A）（距设备1m处），辅助设备的最大噪声级不应超过85dB（A）（距设备1m处）3.4.4投标方应保证管式MGGH烟气冷却器在各种工况下烟气温度降幅可达到43℃，且温度的降低在全范围内可控；同时满足任何工况下烟气再热器出口烟气温度不小于80℃要求；设计的热媒辅助加热系统，在烟气冷却器不投的情况下，可以保证烟气再热器出口烟气温度在任何工况条件下不小于80℃。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.5管式MGGH辅助设备要求3.5.1阀门(1)热媒水侧阀门与热媒辅助加热用阀门的设置应能满足系统调节控制要求（参照电、仪条款），整个系统内所有阀门及正反法兰、法兰附件、电动执行机构均由投标方设计并供货。阀门应选用优质产品，选用上阀五厂、杭州天之仪、上海一核或同等质量品牌。投标方需提供系统运行所需的所有阀门，含接口处所需阀门及招标方提出的便于系统运行维护便利所增加（包含需要增加或改为电动或电动调节的）阀门。(2)阀门的设计应符合最新的国家标准，设计压力、温度不低于招标方提供的设计参数，其运行寿命保证30年。阀门密封圈应具有良好的抗裂、抗磨损、耐腐蚀性能，使用寿命保证不小于8年。保证所选阀门在各自工艺位置在关闭状态下无泄漏。(3)调节阀的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。调节阀的选型应满足各工况两支管凝结水流量的调节要求，在正常工况参数下，开度在60%~80%范围，在最大运行工况下，阀门开度为80%~85%。投标方应准确地确定阀门压差、温度和流量的量程，保证每个调节阀从启动、低负荷、满负荷等工况下，均能对其控制的变量进行很好地控制。(4)阀门铸件无气孔、无夹渣、无龟裂等缺陷。(5)投标方确认所供阀门和其操作机构的设计应使它们无论是在垂直管道还是在水平管道上都具有良好的功能。(6)投标方确认所有阀门有平稳操作的性能，在开关时没有摩擦、卡死、振动等现象发生。(7)投标方确认每只阀门执行机构都应装有行程开关、限位开关，并有可靠的阀位指示器，指示器应能醒目的指示出全开、全关和中间位置。(8)执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚地观察到。(9)所有高出地面、平台1.5m以上的阀门，必须设有便于操作的牢固的楼梯和平台。投标方应尽量利用已有楼梯平台。3.5.2清灰系统(1)两级换热器必须设置足够数量的清灰装置，以实现换热器清灰的目的。设计吹灰装置必须考虑换热管排的布置方式、烟气流动对吹灰效果的影响。(2)65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）招标方提供吹灰用气（汽、水）接口。气源取自脱硫杂用空气母管，管线压力0.6~0.75Mpa，烟气冷却器与其相距约30m；蒸汽吹灰用汽取自辅助联箱蒸汽压力约0.8-1.3MPa，温度280-350℃，从现有GGH蒸汽吹吹灰管上接引；冲洗水从脱硫工艺水母管引接，与再热器相距约20m，压力0.85MPa。(3)应借用模拟软件对换热管布置和管子数目的声波散射进行数值计算，确定采用多大功率和频率的声波吹灰器，投标方须核实气源压力，根据需要提供升压等附属设备以保障吹灰效果。(4)MGGH烟气冷却器吹灰方式：每个换热器入口安装声波吹灰器（满足整个换热器吹灰的声场强度和频率要求），沿烟气流向方向的模块与模块之间用半伸缩式蒸汽吹灰器吹灰，每台烟气冷却器安装不少于3台蒸汽吹灰器。(5)MGGH烟气再热器采用在线水冲洗。冲洗水压力不够时由投标方负责压力提升装置，以达到冲洗效果。(6)蒸汽吹灰设计时应充分考虑疏水可靠性，保证吹灰蒸汽管路以及吹灰器本体部分在任何情况下（启动暖管和备用状态下）实现疏水的完全排放。为了监控吹扫压力，吹灰器蒸汽母管上应配有一个就地压力表和一个压力变送器使信号能传到控制室进行远程监控。吹灰用蒸汽如需采用降压措施，设置必要的减压阀站，由投标方提供，招标方确认。对于半伸缩式吹灰器吹灰枪，建议采取合理的布置排出烟道内枪管的疏水。(7)吹灰器生产厂家应为上海克莱德贝尔格曼机械有限公司、戴蒙德电力机械（湖北）有限公司、湖北华信锅炉辅机成套设备有限公司。生产厂家可由投标方推荐，最终由招标方确认。(8)吹灰器必须保证换热设备的压损值。吹灰器吹扫时保持规定的温度、噪音。同时应考虑吹灰器本身的防磨问题，吹扫装置的内件由316L不锈钢材料制成。(9)投标方提供所需的全套设备及吹灰器相关的全套机械、电气部件、热工仪表以及相关的控制装置（如：电机、减速器、吹扫介质进气管的所有阀门、控制盘、管道和保温、钢件、吹灰器的密封系统、水冲洗后的排污系统管道阀门等）。(10)吹灰器接受DCS的监控。吹灰器控制系统应能实现远控和就地控制，以及自动、手动方式运行并实现每台吹灰器单独操作控制和顺控。(11)吹灰系统单独报价并以最高价计入总价。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）附表6吹灰器序号　烟气冷却器　烟气冷却器　烟气再热器1型式/2数量（1台炉）台3安装位置/4吹灰介质/6喷嘴数量个7吹扫介质参数℃MPakg/min8吹扫间隔周期次/天min/次9吹扫介质总消耗量（1台炉）Nm³/minkg/min10电机功率（1台炉）kW......……3.5.3热媒辅助加热系统(1)热媒辅助加热系统应能在下列条件下均保证各工况下的烟气再热器出口烟温不低于80℃：烟气冷却器撤出运行，烟气再热器的一个管组（或模块）撤出运行；热媒辅助再热器堵管10%；加热蒸汽参数低于设计值10%。(2)热媒辅助加热系统应在汽侧设有电动调节阀门及电动隔离阀，应能根据烟气再热器出口烟气温度自动调整进汽量。(3)每台机组管式MGGH辅助加热系统设置一台再热器。(4)热媒辅助再热器应备有10%堵管裕量。(5)再热器水侧的设计流速应满足相关设计规程要求。(6)再热器管程及壳程设计压力应满足相关设计规程要求。(7)65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）热媒辅助加热系统采用汽-水再热器结构，再热器应为卧式，蒸汽取自辅助联箱内蒸汽。蒸汽走壳程，热媒水走管程。壳程和管程均应按照压力容器设置安全阀，疏排水引入业主指定位置（水沟或扩容箱）。再热器的生产厂家应为安徽金塑、山东彼得、杭州思创恒业机械设备有限公司或同等质量品牌。(8)再热器管子的材质选用（由投标方填写，不低于304），外壳的材质选用20R。外壳有良好的保温性能，保温要求见3.10。(9)辅助加热用蒸汽如需采用降压措施，设置必要的减压阀站，由投标方提供，招标方确认。(10)再热器应各自设置足够的放气和内部挡板，以便在再热器启动和连续运行期间排出不凝结气体。再热器启动用排气接口与连续运行用排气接口应单独配置，启动用排气接口应配套提供排气降压节流孔板。排气放气能力按进入再热器蒸汽量的0.5%考虑。(11)再热器的运行应没有异常噪音、震动和变形。(12)再热器的设计应考虑结垢的影响。(13)再热器上就地测量的水位和接口位置应能保证测量的准确性。(14)再热器应做到整套系统投运后，运行正常、控制维护方便。(15)再热器应设计成可拆卸壳体结构，以便进行管束检修。(16)再热器应设置水的旁路，以便再热器的在线检修。(17)提供辅助加热系统所需的辅助蒸汽压力、温度、流量等参数，以及是否使用单路汽源、不间断汽源等。根据这些条件确定辅助蒸汽连接位置，管道、阀门尺寸设计等。与辅汽系统连接管道必须设置2道高参数等级、可靠的不锈钢隔绝阀门。(18)投标方在投标时应对热媒辅助加热系统的型式、结构、工艺流程、布置方案等的选择依据和设计做专题说明。附表7热媒辅助再热器技术数据表（单台热媒辅助再热器，每台机组配一台）序号项目单位数值备注1制造商/2型式/3外形尺寸(长×宽×高)m×m×m4寿命年5总传热面积m26流程数(管程/壳程)/65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）7循环水温度(进口/出口)℃/℃8入口蒸汽参数(压力/温度)MPa/℃9出口冷凝水参数(压力/温度)MPa/℃10换热管外径×壁厚×长度mm×mm×mm11材质壳体/换热管12换热管数根13管内流速m/s14壳程压力降MPa15管程压力降MPa16再热器重量t管程热媒重量t壳程流体重量t17检修方式/18设计压力管程MPa壳程19设计温度管程℃壳程20设计流量管程t/h壳程二蒸汽减压站（如有）1减压阀的制造厂2减压阀的型式3减压阀的公称直径mm4减压阀的入口侧蒸汽压力MPa5减压阀的出口侧蒸汽压力MPa6减压阀的供汽量t/h7减压阀的疏水方式8安全阀的制造厂65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）9安全阀的型式10安全阀的公称直径mm3.5.4热媒补给系统(1)热媒补给系统应有自动补水装置以保证热媒水平衡。每台机组设一套热媒水补充系统，主要包括1台热媒水补水箱，补水，以及配套仪表阀门。补水管路包括一路主管，并为主管路的电动关断阀设置小流量旁路。仪表阀门应布置在易于操作的位置。(2)热媒补给系统应采用合适大小的补水箱和供给泵。投标方应提供完整的技术方案、设备清单及系统图，并专题论述。。水箱本体及内部装置具有足够的强度和防腐蚀性能，能在各种工况下运行，内部装置完好无损。系统原则要求采用高位水箱。投标方应负责相关检修平台扶梯的设计与供货。(3)水箱设有补水接口，接口尺寸由投标方提供，招标方确认，水箱还应设有呼吸器。循环水补水箱的生产厂家为安徽金塑、山东彼得、杭州思创恒业机械设备有限公司或同等质量品牌。(4)系统应设置能保证循环水质稳定的加药系统，该系统应设置加药漏斗和手动隔离阀，同时要求循环水的pH可以在线监测并能实现远传显示。热媒水系统引出管路由投标方出具方案说明，包括管路走向设计、吊挂方案、水质监测与处理等；要求工质管路走向、支吊架设计合理，主回路回水管道上配置水质取样点。(5)提供热媒水所需水源的压力、温度、流量等参数，以及是否使用单路水源、不间断水源等情况。根据这些条件确定取水接口位置，管道、阀门尺寸设计。与水箱连接管道必须设置2道高压力等级、可靠的不锈钢隔绝阀门。(6)MGGH的供、回水管道设置合理的放水、放气及取样管路，并在每条放水、放气及取样管路上设置必要的阀门及操作检修平台。阀门位置应便于检修和操作。附表8热媒补给水箱与补给水泵，每台机组配一座补给水箱和两台补给水泵（一用一备）。序号项目单位数值备注一水箱1制造商/65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）2型式/3容积m34外形尺寸(直径×高)m×m5水温℃6材质/7壁厚mm8设计温度℃9设计压力Pa二水泵(如有)1制造商2型式3型号4流量m3/h5扬程mH2O6转速r/min7必需汽蚀余量m8泵的效率%9重量kg10泵体尺寸（长×宽×高）mm11密封形式12密封水流量m3/h13密封水压力MPa14轴功率kW三电动机1型号2额定功率kW3额定电压V4同步转速r/min5频率Hz6额定电流A7防护等级8重量kg9功率因数3.5.5蒸汽冷凝系统及热媒排污系统65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）(1)蒸汽冷凝系统应能根据冷凝后辅助加热用蒸汽自动进行疏放以保证系统物料平衡，蒸汽冷凝水回收至机组集水槽。蒸汽冷凝水设置疏水系统，具体的处理方案由投标方提供，招标方确认；应设置热媒排污系统，排污水引入业主指定位置。(2)投标方应能根据自己的技术特点，合理配置相应的蒸汽冷凝系统和热媒排污系统的疏水系统。系统内涉及到的设备、管道及附件、阀门等由投标方设计并供货。疏水、排气阀门应引至便于操作的位置集中布置。投标方应设置集水箱收集蒸汽冷凝系统的疏水。热媒排污系统的疏水由投标方以独立管道的形式接至锅炉零米疏水扩容器。3.5.6热媒增压泵3.5.6.1性能要求(1)热媒增压泵每台机组共两台，一用一备。热媒增压泵的生产厂家应为上海凯泉泵业、上海连成泵业、上海瑞邦泵业制造有限公司、上海东方泵业集团有限公司或同等质量品牌，最终由招标方认可。(2)泵应能在热媒介质0~150℃下均能安全稳定运行。(3)泵扬程应考虑全程阻力损失，泵的扬程和流量裕量按110%考虑。(4)热媒增压泵为卧式结构，泵与电机采用联轴器连接，增压泵应具有良好的抗汽蚀性能。(5)在所有运行工况下，泵应能满足连续运行，无需操作人员值守。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作。(6)在所有运行工况下，泵应能安全运行而不发生汽蚀。(7)设备的设计和本体管路布置应考虑维护检修的方便。泵应能在不拆卸外筒体的条件下，可拆出泵的转子、密封、轴承等。(8)泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。在此工况点，流量、扬程、效率、汽蚀余量应予保证。泵的铭牌工况点为泵的能力工况点，此运行点的流量、扬程、汽蚀余量应予保证。泵的容量还应留有适量裕度，并考虑磨损引起的流量﹑扬程下降。(9)泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H曲线）应当变化平缓，从经济运行点到关闭点的扬程升高值应不超过设计点扬程的20%。(10)泵能在出口阀关闭的情况下启动，而后开启出口阀门。(11)在事故状况下，泵与其联接的电动机应能承受2min65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）反转运行，而不至于对泵体及电机产生损害。(12)泵的转子、叶轮及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。动、静平衡精度按国家有关标准试验精度且不应低于GB9239的G2.5级。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值＜0.08mm。(13)泵的轴向推力可由泵本体承受，也可由电动机统一承受，投标方应给出投标产品的各种工况下的轴向推力、最大轴向推力的具体数值和温度允许值。如果泵的推力由电动机承受，则电动机的推力轴承的选择应满足泵的推力要求，并留有足够的裕度，推力轴承应采用进口产品，投标方应在投标文件中详细说明推力轴承的厂家和产地。(14)热媒增压泵应按至少2.5MPa的内部压力进行校核设计计算，泵体试验压力按设计压力的1.5倍进行。(15)泵应保证能满足系统所需要的压力。泵的最小流量应不超过额定流量的25%。(16)泵筒体应按电厂的环境条件采用耐潮湿、耐腐蚀的材料。(17)热媒泵的效率必须在80%以上。3.5.6.2结构要求/系统配置要求(1)泵应适合机组的各种不同工况的运行参数要求，泵本体应能承受热冲击的影响，叶轮必须采用抗汽蚀性能好的材料制成，并采用能够有效防止汽蚀的结构形式。泵吸入口法兰中心线至首级叶轮之间的高度，应保证大于任何工况下装置的必需汽蚀余量。(2)泵的配套电机由投标方配供。泵组的总体性能都由投标方负责。泵与配套电动机的接口问题统一由投标方负责，泵与电动机之间的连接﹑以及泵的振动﹑噪音等问题统一由投标方处理。(3)泵与电动机的联轴器由投标方配供，配供的联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢板网窗口，以便观察联轴器的运行情况。(4)泵的进出口应设有放空气口﹑泵壳疏水、放气口等，还应在进出口管路上预留压力测量接口。(5)泵轴封采用集装式机械密封（投标方在投标文件中至少提供三家知名品牌产品，由招标方确认），轴封应有良好的密封性能和较长的使用寿命，不允许发生泄漏现象。密封水为来自泵出口的热媒水，投标方应采取合适的调压措施（如需要）。泵的密封水系统由投标方负责设计并供货。平衡（泄压）水由泵本体回收，冷却水供排水由投标方负责设计。(6)泵的转子第一临界转速计算值不低于125%额定转速。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）(7)泵的叶轮、转子或其它可拆卸部件应具有互换性。泵的底座应具有较好的强度、刚度、高度和加工的平整度。(8)泵的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩，投标方应提供进出水口的允许受力和力矩值。泵设有就地事故紧急停止按钮，两台泵联锁互为备用，实现DCS全自动和手动方式，设置可靠的逻辑保护，并上传监测流量、压力、电流、频率等参数。(9)设备材质要求投标方应详细提供下述各部件的材质（所有过流部件均采用不锈钢材质）：泵壳；泵轴；轴套；导轴承；口环；底板；叶轮。投标方应详细说明对铸件的喷丸处理措施。(10)热媒增压泵出口应设置止回阀和进出口检修用隔离阀。(11)投标方配套的滤网应易拆卸且配有排污阀。滤网的过滤元件应为不锈钢。在每个滤网前后应提供测压点，以便通过观察滤网两边的压降的上升来确定积污程度。(12)泵本体设置排空管阀。(13)热媒增压泵应安装有固定的检修起吊设施。附表9热媒增压泵（单台增压泵，每台机组配两台增压泵）序号项目单位数值备注一水泵1型式/2型号/3流量m3/h4扬程mH2O5转速r/min6必需汽蚀余量M7泵的效率%8重量Kg9泵级数/10外壳设计压力MPa11泵体尺寸(长×宽×高)mm×mm×mm12泵轴长Mm13密封形式/14密封水流量m3/h15密封水压力MPa65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）16轴功率kW二电动机1型号/2额定功率kW3额定电压V4同步转速r/min5频率Hz6额定电流A7防护等级/8重量Kg9功率因数/三变频器3.6电气部分通用要求3.6.1电动机的设计与构造，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。电动机的铭牌出力不小于拖动设备所需出力的120%。3.6.2电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。3.6.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。3.6.4电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。3.6.5电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。3.6.6电机品牌选用上海电机厂、东方电机厂、湘潭电机厂或同等质量品牌生产厂家电机，最终由招标方认可。3.6.765 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）电气控制柜箱体选用304不锈钢，厚度为2.0mm，柜体上方要加装防雨罩，防护等级IP55，控制柜内元件均使用施耐德、西门子、ABB或同等质量品牌产品，最终由招标方认可。3.6.8电缆应选用国际知名品牌。3.6.9新增电缆桥架应选用热镀锌桥架，镀锌管选用厚壁热镀锌管，金属软管及接头选用304不锈钢材质。3.6.10新增照明灯具采用防水、防爆、防震的LED灯具，支撑杆采用316L不锈钢材质；3.6.11厂用电系统电压：中压系统为6kV三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V。3.6.12招标方提供二路6KV电源和二路三相四线380V电源，如需其它等级电源由投标方自行解决。所需电气设备由投标方成套供应，并与招标方原现场型号、配置、颜色、规范一致，并不得使用淘汰产品。招标方现场原6KV开关柜为上海通用P/VⅡ-7.2（J.R）或P/V-12系列（其配套保护为东大金智500系列）；低压开关柜为无锡电力仪表成套MCS-2000系列；原进线电源开关为施耐德MT系列。3.6.13投标方提供的设备中配有如下部件时，招标方采用的供货厂商应统一并按下列要求执行：就地控制柜箱盒材质采用304不锈钢材料，厚度≥2mm。接触器、热继电器、断路器：采用施耐德、ABB、西门子系列产品；端子排：采用菲尼克斯UK系列(UK6N及以上规格的)产品；每一只用电器(如一只电动门)各配一只独立的小型断路器，对于整个控制装置，应配置总电源开关。3.6.14防雷、接地系统及安全滑线接地系统应符合相关GB、DL及IEC标准的要求。完整的接地系统包括：在适当的位置应埋设接地极，其位置不应妨碍带检修孔的接地井，每个接地极应与接地网导体相连，接地网导体应尽可能靠近设备设置；检验和测量接地电阻的接地井应设置在安装有接地极的适当位置处。接地材料与原有接地网材料保持一致。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）所有接地导体采用下列方式连接：地下部分采用焊接，焊接处应作防护处理；裸露部分采用螺栓连接或焊接，焊接处应作防腐处理。单台设备接地，应将接地扁铁接到设备本体并作接地标识（电气设备）新建区域内应为独立的闭合接地网，其接地电阻不大于2Ω。该闭合接地网至少应有四处与电厂的主接地网电气连接。防雷保护系统的布置、尺寸和结构要求应符合相关的GB、DL及IEC标准。新建区域内的防雷保护应根据需要设计和安装。避雷针和避雷带的引下线在距地面2000mm及以内应有高牢固的PVC保护管。电缆构筑物室内电缆桥架采用镀锌钢桥架，室外采用镀锌钢桥架。。每隔30m接地。电缆桥架和电缆支、吊架、螺栓﹑电缆卡等应采用钢材，经防腐和热浸镀锌处理。经热浸镀锌处理的电缆构筑物及其附件不允许焊接。室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖，层间加装防火板。室外的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架，并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。依据有关标准和规范，电缆应有防火、隔离、阻燃措施。3.7热控部分通用要求3.7.1控制方式与水平3.7.1.1投标方完成MGGHDCS系统搭建以及将新增DCS控制系统无缝接入脱硫DCS系统。利用原有DCS操作员站，实现在脱硫控制室内对整个MGGH系统的监视和控制，系统可靠稳定运行，不低于现控制水平。3.7.1.2投标方应提供一套完整的、满足MGGH本体及其附属设备的运行监视和控制要求的就地测量与控制设备。对于招标书中没有提到的，却是MGGH本体及其附属设备运行监视和控制所必需的就地仪控设备投标方也应同样提供。所有仪控测点均标识在系统图及设备外形图上。MGGH冷却器进出口烟气压力、烟气温度、进出口水温、流量、压力等重要测点采用双路硬接线方式，一路引至脱硫DCS系统，一路引至主机DCS65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）系统；MGGH再热器以及其它系统所有监视测点和数据参数只接至脱硫新增DCS系统。投标方提供脱硫侧DCS全套完整的控制系统，并负责相应逻辑、画面主态等工作。脱硫侧和主机侧DCS系统为ABB品牌。主机DCS系统只提供I/O模件安装位置，相应电缆和控制卡件等设备(含系统组态)由投标方负责设计、供货和安装。3.7.1.3MGGH本体及所有工艺系统均必须实现全自动控制和远方监视，并能切换为上位机人工操作；所有水泵与风机等动力设备及其他附属用电设备的控制应同时具备就地启停和远方启停控制功能。3.7.1.4MGGH装置发生异常、故障或事故时，能通过联锁保护自动切除有关设备及系统，同时对引起装置MGGH事故的原因进行事件顺序记录，以便于运行人员及时分析故障。3.7.1.5MGGH系统控制设备的保护联锁可在工程师权限下通过计算机进行投切。MGGH系统具有良好的人机界面，能自动对有关参数进行扫描和数据处理；定时制表；参数越限时自动报警，重要参数的历史数据存储、查询、打印；根据人工指令完成工艺系统或辅机的程序启停。3.7.1.6投标方负责本工程热控系统设计、供货、施工、调试、组态等工作。此次改造所有信号需接入招标方现有SIS系统，SIS中MGGH系统画面应与DCS画面一致，由此产生的设备、技术服务、软件等费用均由投标方承担。招标方SIS系统由“北京华电天仁技术有限公司”设计建造。3.7.1.7投标方负责本次水媒介质换热器（MGGH）改造控制系统的整体造设计和安装，提供需改造部分和改造后逻辑图、调节框图、计算公式、经验值、设定值、I/O清单、P&ID图、测点清单（含自动保护顺控清单）、接线图等资料，并保证其正确性和合理性，以实现水媒介质换热器（MGGH）的全部控制功能，并按照要求参加有关的设计联络会议。投标方负责完成新增DCS系统相关设备的硬件组态、逻辑组态、画面组态等。3.7.2设备一般要求3.7.2.1投标方负责MGGH系统配电柜、控制柜的设计、供货和安装，包括接线等工作。3.7.2.2每台炉MGGH控制系统应采用独立的冗余控制器。投标方采用与招标方DCS系统硬件一致的产品（招标方现为ABB贝利Symphony系统，控制器为BRC300）。投标方按进口品牌DCS（ABB）报价。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.7.2.3所有控制盘能防尘，防小动物，其设计电缆入口处留有25%的备用空间，以备以后电缆增加或线路改变，其中连接电缆用的端子排亦留有20%的备用量，盘内设置接地铜排直接联通。3.7.2.4仪表、控制用电缆采用网状屏蔽阻燃控制电缆，接入数字量信号电缆选用总屏控制电缆，截面将不小于1.5mm2；模拟量电缆选用分屏对绞计算机电缆，截面将不小于1.5mm2。高温区域应采用耐高温电缆。3.7.2.5DCS机柜内的每种类型I/O测点应有15%的备用量，每种I/O模件应按10%提供备件，不足1件按1件提供。3.7.2.6投标方提供的安装于就地的控制箱（含变频控制箱）、变送器保护箱及接线盒采用厚度不低于2.0mm的304不锈钢板制作，防护等级：室内为IP54，室外为IP65。端子排：采用菲尼克斯UK系列(UK6N及以上规格的)或质量相当产品。3.7.2.7MGGH系统涉及到的所有保护、联锁设计应符合《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》要求，保护信号及重要联锁信号必须多点采样。3.7.2.8所有就地热控热备的安装位置必须方便安全检修，否则必须加装检修平台，以达到安全检修的要求。3.7.2.9就地安装的控制、测量元件及取样系统要求有防腐、耐磨、耐震、防堵等措施。压力测量装置应提供取源部件、导管阀门及变送器等，采用Y型防堵取样器及二线制智能式压力（差压）变送器，并配置吹扫装置。3.7.2.10调节阀应采用进口产品，满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。投标方应准确地确定阀门压差、温度和流量的量程，保证每个调节阀从启动、低负荷、满负荷等工况下，均能对其控制的变量进行很好地控制。调节阀执行器选用进口电动执行机构，防护等级IP67，能接收4～20mADC的控制信号控制信号，输出4～20mADC的位置反馈信号，具有断信号保持的功能，并有开关量限位开关、故障报警输出信号，触点数量应满足系统设计需要。调节型电动门执行装置选用一体化智能型：EMG、ROTORK、SIPOS5等质量相当产品；3.7.2.11投标方所供的吹灰器直接纳入DCS控制，投标方应提供吹灰器详细的控制逻辑说明。3.7.2.12投标方设计供货的系统中不应使用基地式调节器（气动或电动）。3.7.2.13投标方应提供包括但不限于以下就地和远传测点及测量设备：a)每台换热器进、出口烟气温度（同一截面至少三个测点）；65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）a)每台换热器进、出口烟气差压变送器；b)每台换热器进、出口热媒水温度；c)每台换热器出口热媒水流量及总流量；d)辅助蒸汽等控制阀采用调节型电动执行机构；e)热媒水泵出口压力变送器、电流；f)辅助加热蒸汽压力变送器、温度、流量；g)热媒补给水箱液位、温度；h)热媒辅助加热器进、出口水温；i)热媒辅助加热系统配套疏水箱高液位开关等；3.7.3投标方供货范围内的仪表和控制设备限定：――DCS采用与招标方硬件一致的产品（招标方现为ABB贝利Symphony系统）；――智能变送器（压力、差压、液位等）选用Rosemount/E+H/SIEMENS等质量相当产品；――流量计选用Rosemount/SIEMENS/E+H等质量相当产品；――液位计选用Rosemount/SIEMENS/E+H等质量相当产品；――气动执行机构选用FISHER/ROPO/FREET等质量相当产品；――电动执行机构选用ROTORK/EMG/SIPOS5等质量相当产品；――就地压力表、热电偶（工业1级）、热电阻（工业A级）、温度计采用重庆川仪/上自仪/天康等质量相当产品；――pH分析仪选用YOKOGAWA/梅特勒/HACH等质量相当产品；――压力开关选用SOR/日本太平/日本长野等质量相当产品；――变频器选用施耐德/ABB/AB等质量相当产品。本次工程中所有热控设备的产品型号最终均应征得招标方认可。3.7.4无论本技术协议中是否作出了详细规定，投标方都应设计并提供能够满足整个MGGH系统设备安全、经济运行和监视、控制、经济核算、环保的要求，并满足国家和电力行业相关规范（安全、先进、完整、防爆、防腐）的仪表控制设备和控制系统。投标方应负责MGGH系统范围内仪表控制系统的系统设计及安装设计，并负责范围内的仪表、控制设备、材料与备品备件（仪表及DCS软、硬件）供货，以及提供满足招标方DCS控制系统要求的接口软、硬件和相应的工作。投标方供货范围内的所有仪控设备电源均由投标方自行解决。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.8金属监督部分通用要求3.8.1改造中的焊接热处理及相关金属必须严格执行DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》；DL/T869-2009《火力发电厂焊接技术规程》；DL/T819-2009《火力发电厂焊接热处理技术规程》。3.8.2焊口一次合格率大于等于95%，如焊接一次合格率低于95%或不按规程要求焊接热处理造成工期延误等情况，扣除工程款的10%。3.8.3提供焊接热处理人员和设备相应的有效资质证书（原件证书或是扫描带红章原件、身份证等），并经焊前考试合格方可进行焊接。3.8.4至少具有2台及以上600MW火电厂焊接热处理管理经验及相关技术能力（需提供相关的业绩证明），可以对焊接热处理全过程进行自检并进行有效监督。3.8.5投标方提供的改造用管材、焊材，必须提供出厂质量材质证明合格证、力学性能参数等文件。工程开工前管材需提前15天送达电厂，甲方要将管材送往电力科学研究院进行相关金属检验，检验合格后方可在改造中使用。管材技术具体要求如下：（1）本技术规范用于******发电有限公司超低排放改造工程管件。它提出了高温高压管件的设计加工制作和检验等方面的技术要求。（2）本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内工业标准的优质产品。（3）本技术规范所使用的标准不低于以下标准（但不限于此）。GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》DL438-2000《火力发电厂金属技术监督导则》DL/T755-2000《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T5054-5996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》以上所列为最低标准，若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。所有标准都会被修订，投标方应执行最新版本。3.8.6一般技术要求65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）（1）所有管件均应按买方提供的接管尺寸参数设计加工制造，材料的选择均应符合管材生产国的有关标准，并经招标方最终确认后才能投料生产。（2）加工管件的原材料进厂后必须进行100%的质量检查，包括光谱、力学性能、金相组织、无损探伤检查等，只有符合标准的，才能用于加工管件。（3）管件供货时，投标方应按管件品种、规格分别提供化学成分、机械性能、金相组织、无损探伤和热处理检验等内容的检测报告。（4）投标方应在管件产品的明显处打上压力、温度、材料和管件规格标识。钢印应采用低应力钢印。（5）所有的废物都应从每个管件的内部清除掉。所有的标记、沙和其它有害物质都应从其内部和外表面除去，在对管件进行运输的时候应对它的内部和外部进行清洁处理。一旦最终清理，就必须采用保护，所有的部件均应被遮盖、装箱和加套帽子，以防止以后进一步损坏的腐蚀。（6）对管件和材料的所有制造、加工、试验和检查都应得到买方的监督或认可。（7）管件在最小外径和最大壁厚条件下，应尽可能确保管件通流面积不小于主管通流面积的95%。（8）产品表面不允许有任何裂纹、夹层、夹渣、凹坑等超标缺陷。（9）强度评定参照GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》进行。（10）投标方应按原材料制造厂的质量证明书，对原材料的质量进行入厂复查（包括化学成分、力学性能、金相组织及无损探伤等）。3.8.7质量证书提供相关试验内容无损探伤试验、材料的化学成份、机械性能、管材硬度、椭圆度检验、拉伸试验、压扁试验、冲击试验、管材编、焊缝处性能实验。（射线探伤检验磁粉检验)3.8.8投标方向招标方提交技术文件（1）管道规格制造技术要求和公差等数据。（2）检验记录、试验报告及质量合格证等。（3）投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。（4）详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、水压试验和性能检验等的证明。（5）管理资料文件，包括发运和装箱的详细资料(各种清单),存放与保管技术要求,运输的明细表和外形图。（6）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）（7）产品检验合格证书；（8）制造、检验记录；（9）性能试验报告；（10）招标方要求的其他记录、试验报告和证件。3.9支吊架安装要求3.9.1支吊架须根据设计采购专业厂家制造的产品，不得自行在现场拼制，支吊架材质应能满足现场抗磨损、耐腐蚀、耐冲刷要求。3.9.2不得在管道支吊架拉杆上焊接加长件。3.9.3所有管道支承件的设计必须保证不会因为被支承管道的正常移动而跟管道脱开。3.9.4所有锚固件、支吊件、导向件、支杆件等必须以整齐、精制的方式制造。支承面和螺栓孔不得采用火焰切割法加工。所有螺丝或类似的调节装置必须配有可靠的锁紧件。3.9.5与吊杆相连的U形夹、花蓝螺丝及其它各类附件必须锻钢制造而且必须与吊杆材料相适应。管部应热压成型，以保证加工质量。3.9.6与建筑物钢件的连接、与钢件的焊接必须符合设计图的要求。不允许使用焊在梁腹两侧的U形件。如果吊架或支架的钢件必须焊到埋置钢板上，则必须对该钢件的位置加以限制，以使焊缝的外缘至少离埋置钢板的外缘25mm。3.9.7凡是底部支承（吊架或支承）而且保温层厚度超过25mm的水平管道，都必须配备管托，管夹处的吊杆附件不包入保温层。3.9.8所有立管夹与管道附件相接的支承必须磨光，使所有管件紧贴管夹表面。3.9.9除本招标文件明确要求设置的检修、起吊设施外，在超过1000kg重的装置处，必须设置永久性检修用的起重机或电动葫芦，以便于将设备移到适宜运输的设施上。对于重量超过100kg需要更换部件、设备等应提供起吊设施或起吊环。3.9.10当设置单轨时，应使起吊设备能从安装地点移到零米地面而不需更换吊车。3.9.11起重设施（电动葫芦（吊车）和/或手动链式葫芦）的停放点顶部应有可靠的防雨设施。3.10保温、油漆、标示65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.10.1保温厚度应根据热力计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于30℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于30℃时，可比环境温度高25℃。保温材料均应采用硅酸铝材料。阀门保温采用可拆卸成型保温罩壳。3.10.2对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过50℃。对不保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯应进行刷漆，以防止腐蚀。油漆颜色应与现场设备颜色协调一致。3.10.3机械、电气设备及部件的油漆工作应在制造厂内完成。对于钢构件及设备的底漆层和保护（中间）层应在制造厂内完成，面漆应在现场完成（颜色与电厂保持一致），并由投标方供货、施工。3.10.4烟道外护板采用0.7mm厚的压型彩钢板，管道外护板采用0.7mm厚的非压型彩钢板（包括全部的骨架及附件），由投标方供货并与锅炉设计保持一致。3.10.5投标方应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）进行油漆设计和施工。3.10.6所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理,除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88规定的St3级；质保期：5年。钢结构表面在刷防锈漆前进行喷砂处理，喷砂处理的钢材表面除锈等级应达到GB8923-88中规定的Sa2级。3.10.7设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。底漆厚度：>100μM，运输保护漆厚度：60--80μm。3.10.8凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。3.10.9所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。3.10.10组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。3.10.11设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀（如果有）时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。3.10.1265 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）采用到厂交货、验收的模式，运输由投标方负责。投标方须保证设备在运输中无损坏，如在到厂验收时发现有损坏现象，由投标方负责免费更换。如因此造成窝工等，所造成的损失由投标方承担。3.10.13工程结束后，所有设备、阀门、管道属性、流质走向应参照招标方现场挂有永久性标示牌。3.11平台和扶梯3.11.1MGGH系统区域根据检修和维护的要求设置相应的平台扶梯。平台扶梯的设计标准不低于DLGJ158-2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》的要求。平台荷重按4kN/m2的荷载设计3.11.2为保证MGGH系统区域钢平台、扶梯的一致和美观，本工程所使用楼梯立柱、镀锌管、格栅、踢脚板规格、材质将与锅炉本体一致。3.11.3烟气冷却器平台、扶梯与锅炉平台相连接。另外，设置可以通过零米到达烟气冷却器设备检修平台的斜梯。烟气再热器平台、扶梯与脱硫湿式电除尘器平台相连接3.11.4投标方设计的检修、维护和试验用平台步道，使检修和维护工作能够顺利进行。设计时要考虑系统与设备的热膨胀，以及平台、扶梯和栏杆协调性（如型式、色彩）。3.11.7如果没有另外规定，所有钢结构平台都要覆盖热镀锌钢格栅板。3.11.8钢格栅要水平排列，而且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅由焊在平台上的螺钉固定，不允许采用螺钉夹固定。3.11.11所有格栅经过热浸镀锌处理，镀层均匀，并且牢固粘附，以便在格栅正常使用时不会引起镀层脱落和断裂。3.11.12所有平台边缘都设置有至少高于平台100mm的护板，护板最小厚度是3mm。3.11.13栏杆设计要求：所有平台和扶梯按国家标准在每边都安装栏杆。栏杆高度按规范设计，不小于：平台和通道0mm20m标高及以上的平台和通道1200mm楼梯900mm栏杆支撑杆间的距离为800mm~1000mm支撑杆不能固定在踢脚板上栏杆的最小外径34mm。每米栏杆顶部抵挡的水平推力不小于3000kN。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第四章供货范围及交货进度1、一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。凡是附件1中要求投标方设计和供货的项目均包括在本技术协议书的供货范围（本工程为EPC工程）。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。在附件1中已明确为投标方供货范围的部分，若在供货清单中有不足，投标方亦须在执行合同时补足。1.3除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5投标方应提供随机备品备件，并给出具体清单。1.6投标方应提出电厂三年商业运行和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单，供招标方选购。1.7提供所供设备的进口件清单。1.8投标方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由投标方无偿提供。1.9投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。1.10投标方提供的技术资料清单见附件3。2、供货范围2.1投标方应提供MGGH换热器所有设备及管道、支吊架、管件、阀门、电气设备、电缆、热控仪表、保温等。其中包括MGGH本体、吹灰器系统、排污系统、平台扶梯、电气系统、热控仪表、控制设备以及安装、冲洗、酸洗、试验等相关配套工作等。2.2所有系统接口连接（含安装MGGH设施需对原有钢结构及烟道等相关设备设施的拆除、变动及恢复制作安装、保温、油漆防腐等）均由投标方完成。2.3MGGH换热器范围内的起吊检修设施，由投标方负责设计、供货、试验、报验，起吊设施应满足检修及日常维护需要。2.4MGGH换热器65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）范围内的的安装、保温、电气、控制、照明、防腐、试验等项目内容，都属于投标方范围。施工验收质量标准按《火力发电施工质量验收与评价规程》规程执行。安装至少包括：烟道拆除及恢复、烟气冷却器钢支架的地基勘察及基础（桩基）设计施工、钢支架的设计、供货及安装、换热器设备本体吊装及对接、平台扶梯、管线支撑钢架、相关土建、管线保温、设备及烟道保温、脚手架搭设拆除、临时设施和施工安全保险等。2.5投标方提供的全部设备按系统详细填写供货范围内的设备、部件、材料清单，不足的应补充完全。2.5.1MGGH换热器本体序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1烟气冷却器台2烟气再热器台3吹灰系统套4吹灰器控制柜套5平台扶梯套……2.5.2MGGH热媒水系统序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1热媒水补水箱个2热媒水辅助再热器台3补水泵台4增压泵台5……2.5.3MGGH换热器系统电控清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1变送器台2热电阻套3压力表台……2.5.4MGGH系统阀门供货清单65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1手动闸阀2电动闸阀3电动执行机构4电动疏水阀5疏水阀电动执行机构……2.5.5投标方提供的安装，运行，维护（包括仪表校正和控制设备）的专用工具清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123……2.5.6备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123……备品备件清单要求如下：1）提供所有规格大于DN100阀门密封件，密封件数量按各种规格阀门各2套提供。2）同规格阀门两台炉相加数量大于10台的阀门，按10%提供整台阀门备件。3）提供各种规格、各种材质受热面各100米。4）其他备件投标方确定。2.5.7进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123…….3、设备交付进度65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第一台机组计划于2016年停机检修，投标方的设备交付进度与工程进度应满足机组整体检修计划，现场施工工期在50天以内，投标方在投标书中须写明施工进度及施工人员安排（数量、工种、工程车辆等）。交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点7号机6号机数量交货时间重量数量交货时间重量1管式热媒水气气换热器（MGGH）及其相关系统设备1台炉签订合同之日起60天内待定以上交货时间为暂定，具体交货时间以业主方通知时间为准。1、设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货时间为自技术协议生效日期至交货日期。交货进度表如下：交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点6/7号机组数量交货时间重量（t）全部交齐（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点6/7号机组数量交货时间重量（t）全部交齐（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）专用工具交货表序号设备/部件名称、型号发运地点6/7号机组数量交货时间重量（t）（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）进口件交货表序号设备/部件名称、型号发运地点6/7号机组数量交货时间重量（t）65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）2、总体要求为：上表交货时间指设备到电厂工地现场时间，供货进度必须满足招标方现场需要，3、投标方报出以月为单位的制造进度表。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第五章技术资料和交付进度1、一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签后15个工作日内给出全部技术资料清单（由招标方确认）及满足工程设计、施工图纸资料。资料以快件方式邮寄，并注明“供初步设计用”和“供施工图用”字样。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。本期工程由一台套机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。1.8投标方应提供调试、试运行、运行、维护用技术资料为每台炉8套，并提供电子文本2套。电子文本的格式为：图纸AUTOCAD2004，文件MICROSOFTOFFFICE2003中文版。1.9投标方应提供安装施工用技术资料为每台炉8套，并提供电子文本2套。电子文本的格式为：图纸AUTOCAD2004，文件MICROSOFTOFFFICE2003中文版。2、资料提交的基本要求2.1设备监造检查所需要的技术资料：投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.2提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（投标方细化并提供具体清单和要求，招标方确认）。2.2.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.2.265 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）提供安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。2.2.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。2.2.4投标方须提供备品配件清单和易损零件图。2.3投标方提供的其它技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：2.3.1检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2.3.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.3.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。2.3.4详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第六章技术服务和设计联络1、投标方现场技术服务1.1投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。在投标阶段投标方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表。应能满足工程需要。如果此表中的人/天数不能满足工程需要，投标方应按招标方要求无偿增加现场技术服务人日数。1.2投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等。1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。现场服务计划表（投标方填写，一台机组）序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1技术交底；参加土建交付安装验收2指导现场安装；解决现场技术等问题3负责设备调试；配合招标方共同解决试运行中设备可能出现的各种问题。4与招标方共同进行设备性能试验1.5投标方现场服务人员应具有下列资质：1.5.1遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.5.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.5.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.5.4身体健康，适应现场工作的条件；1.6投标方现场服务人员的职责1.6.165 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.6.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序因投标方技术人员指导错误而发生的问题，投标方应负全部责任。安装和调试的重要工序表（投标方填写）序号工序名称工序主要内容备注1231.6.3投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.6.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.6.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.7招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。1.8现场事故处理1.8.1投标方相关部门接到其现场人员反馈信息，并确定为属于投标方责任后，应在招标方规定的时间内处理解决。1.8.2投标方承诺在管式MGGH第一次大修中免费提供现场技术指导。2、培训2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。2.2培训计划和内容列出如下：培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（投标方填写，一台机组）。序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）1232.3培训的时间、人数、地点等具体内容由招标投标双方商定。2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3、设计联络设计联络会安排两次，会务组织及费用由投标方负责，但差旅费均各自理。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招/投标双方商定。序号次数内容时间地点人数11明确接口，审定系统图，研究双方工作计划，配合资料要求进度合同签订后一周内商定商定21检查、审定设计和供货接口衔接，资料提供及配合一联会定商定商定65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第七章设备监造、检验和性能验收试验1、概述设备监造和检验是确保投标方所提供的设备符合国家及行业相关标准并且满足合同规定要求的重要手段。投标方应积极配合招标方在合同执行期间对设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验。投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。2、工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3投标方检查的结果要满足本技术规范的相关要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。3、设备监造3.1招标方对投标方设备的监造3.1.1招标方将自行或委托有经验的监造单位对投标方生产的合同设备进行监造或。监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。3.1.2投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表或招标方监造部门。3.1.3招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，投标方应积极配合并提供相关资料的复印件并协助配合招标方监造代表在制造厂内进行检测、复查、抽检、无损探伤等工作，并不由此发生任何费用。3.1.4招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。3.1.5投标方应对原材料进行复检，由招标方监造代表确认（文件见证）后方可投料加工。3.1.6合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。3.1.7投标方应给招标方代表提供工作、生活、通讯、交通等方便。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.1.8投标方应在文件见证（R点）、现场测试（I点）前7天，现场见证（W点）前10天，停工待检（H点）见证前15天以书面形式通知招标方监造部门或监造代表。3.1.9每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交招标方监造代表1份。文件见证和现场见证签证资料需在见证后10天内提供给招标方监造代表。3.1.10监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》和***电源[2002]267号关于印发《国家电力公司电力设备监造实施办法》的通知，以及国家有关规定。3.1.11监造方式监造方式：文件见证（R点）、现场见证（W点）、停工待检（H点）、现场测试（I点）R点：投标方提供检验或试验记录或报告由招标方监造代表审查的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的工厂检验或试验的项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：投标方在进行至该项目检验或试验时必须有招标方监造代表参加，并经招标方监造代表签字确认后才能转入下道工序的项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即停工待检。I点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均应在投标方自检合格的基础上进行，即现场测试。招标方接到质量见证通知后，应及时派代表到投标方实施监造工作。如果招标方代表不能按期参加，招标方应书面通知投标方，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点投标方应提前15天书面通知招标方，W点投标方应提前10天书面通知招标方，R点、I点投标方应提前7天书面通知招标方。3.2监造项目内容及方式3.2.165 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）监造项目内容及方式由招标方确定，但投标方在合同生效后15日内、投料前须向招标方提供工厂检验项目单及监造项目方式的建议，供招标方确定。招标方有权对投标方提供的监造项目和方式进行修改。3.2.2H型翅片工艺要求：H型鳍片应与管子表面垂直，其倾斜度≤0.5°；H型鳍片管的直线度每米不大于1.5mm12米总长内偏差不大于3mm；H型鳍片节距偏差≤1mm，任意10节距的偏差≤1.5mm；H型鳍片管光管部分的长度偏差±2mm；管子两侧同一对鳍片应对齐，两鳍片钢板中心线间应重合，其中心线最大允许错开0.3mm；管子两侧同一对鳍片高度应平齐，不齐度小于1mm，侧边不平行度±1mm；双管组的两管子中心线间距偏差为±1mm；鳍片高度、宽度偏差不大于±0.6mm；H型鳍片焊缝熔合宽度不小于鳍片厚度，与管子焊缝拉脱强度不小于150Mpa；单个H型鳍片焊缝熔合长度不小于鳍片与管子接触总长的95%；H型鳍片表面不得有焊接飞溅、铁锈等。3.2.3弯头工艺要求：所有弯头必须平滑没有皱纹，没有任何损伤和变形；沿管子中心线弯头部分不应有宽度超过12mm的平直区域；管子弯头处的不圆度应不超过10%；在管子弯头处任意横断面上管子流通截面不小于该管直段部分流通截面的80%（弯头处流通截面减少不大于20%）。3.3现场施工要求投标方须在机组检修开始前一周编制完成施工方案及安全技术组织措施交招标方进行审核，并按照公司安全管理要求办理完成施工队伍的入厂手续；机组开始检修停运后60天整套MGGH系统具备投运条件，施工过程中严格执行《电力安全工作规程》及公司安全管理的相关规定；由于投标方现场施工过程中造成的设备设施损坏须及时进行恢复，拆卸的废旧设备由投标方负责运送到厂内指定地点；投标方负责提供施工过程中所要使用到的运输、起吊车辆及检修工器具和辅材（螺栓、支撑、焊材等），并满足公司安全管理要求。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）4、性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3性能验收试验的时间：机组性能试验应在调试运行之后3个月内进行，具体试验时间由双方协商确定。4.4性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设由投标方提供。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由投标方提供，与招标方讨论后确定，具体试验内容由投标方负责，委托有相关资质的第三方测试单位进行，并由测试单位出试验报告。性能验收试验发生的费用由投标方负担（投标报价单独报价）。4.6性能验收试验的内容：4.5.1.1两级换热器出口的烟气温度4.5.1.2两级换热器的烟气压损值4.5.1.3热媒水温度、流量4.5.1.4控制系统响应特性检查系统响应特性以提供稳定运行的依据，而不造成设备停机，在各类辅助设备跳机（闸）时能自动调整负荷。检查控制响应特性指对装置在增/降负荷时的压力控制、温度控制、液位控制等的扰动，观察是否满足调节质量的要求。4.5.1.5电耗4.5.1.6除盐水消耗、辅助加热蒸汽消耗、工艺水消耗4.5.1.7热媒增压泵试验：按相关标准执行。4.5.1.8电动机试验：按相关标准执行。4.6试验条件：a、应满足附件1的设计条件和运行条件；b、应符合投标方的操作方法和说明书；c、试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。4.7试验结果：65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）4.7.1如果性能不能满足，经调整和消缺，再重作试验；4.7.2如果试验后半年内仍不能达到性能保证值，按商务条款执行。4.8性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）。4.9性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.10性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由具备资质的试验测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第八章分包与外购1、投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不少于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。分包情况表序号设备/部件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注说明：1）投标方供货范围内的所有分包商应列入此表，否则验收时按投标方自产考核。2）每项外购设备至少应列出两家不同型号规格和生产厂家的分包商，供招标方选取。3）投标方应无条件允许招标方选取与清单内分包商具有同样资历的清单以外的分包商。4）表中的序号和内容应与附件2的一致。2、投标人要按下列表格填写进口部件及材料一览表。进口部件及材料一览表序号名称规格单位数量产地制造厂商备注65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第九章大部件情况序号部件名称数量长×宽×高重量(t)厂家名称部件产地备注包装未包装包装未包装　　说明：1、卖方须对所有投标设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站、运输距离等>)做出详细说明。2、当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。3、卖方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至现场指定交货地点。65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第十章发货通知、箱件清单及详细装箱清单（格式）1．发货通知（项目法人全称）X机组XX设备买方：（单位名称）卖方：（单位名称）联系人：联系人：电话：电话：传真：传真：接货单位：发货单位：联系人：联系人：电话：电话：传真：传真2.发运通知（发运后24小时）合同编号：机组号：货物名称：发运批号：运输方式：车船号：重量（KG）：体积（M3）：包装形式：包装件数：件号：始发站：到站：目的地：重量超过20吨或尺寸超过9米×3米×3米的部件部件名称：重量（KG）：件数：65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）3.箱件清单格式（与项目法人签合同的供货商名称）地址：联系人：邮编：电话：传真：合同及合同号：（填写合同名称及合同号）日期：（填写发运的日期）发运方式：车号/车皮号：发运批号：页数（箱件清单的页数）：箱件清单货物名称：列明本次发货的货物名称总箱数：本次发货的总箱数序号箱件号品名及规格包装方式毛重(kg)净重(kg)长×宽×高(cm)体积(m3)机组号箱件号不能出现重复木箱/集装箱/裸装（对集装箱应标明内部是箱装还是裸装）制造厂：填写实际制造厂的名称编制：审核：4.详细装箱清单格式（与项目法人签合同的供货商名称）地址：联系人：邮编：电话：传真：65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）合同及合同号：（填写合同名称及合同号）箱件号：与箱件清单中的箱件号一致，本表为此箱中有不止一件货物时，填写的详细货物表单。开箱验收时将按此单清点明细。发运批号：页数（箱件清单的页数）：详细装箱清单包装方式净重(kg)毛重(kg)体积(m3)长(cm)宽(cm)高(cm)序号货物名称质量证书号规格型号单位数量图号部件号零件号制造厂：填写实际制造厂的名称编制：审核：65 ******发电有限公司#6、#7机组超低排放改造（MGGH改造）项目招标文件（技术规范书）第十一章投标人需要说明的其他问题有关投标产品技术方案，技术参数的说明。投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施。工程总工期及机组改造的停机时间的组织措施。投运以后在设备运行成本和设备维护成本等方面进行综合经济分析的专题说明。其它需要说明的问题。65'