水处理用钢塑滚衬复合管道技术规范书

'特变电工新疆硅业有限公司2×350MW自备热电厂工程水处理用钢塑滚衬复合管道技术规范书编制：新疆电力设计院2012年1月 目录1.总则12.技术标准13.技术要求24.检验和验收45.油漆、包装、运输46.图纸说明4 1.总则1.1本规范书适用于特变电工新疆硅业有限公司2×350MW自备热电厂工程水处理系统用滚衬塑管道、三通、弯头、短接头、大小头、堵头等。它提出了管件材料性能等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供的产品应符合本规范书和有关国家和行业标准的优质产品。1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是怎样微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时按较高标准执行。1.5投标方应具备提供本规范书所要求管件数量的生产能力；并提供不少于两家同用量用户的使用实绩。1.6本规范书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.7对于属于整套设备安全运行和施工所必需的部件，即使与技术规范书或发标方施工图要求的不足部分，投标方应承诺在执行时予以补充且不增加发标方的任何费用。主要部件的材质和防腐措施，应符合实际使用要求，设备投入使用5年内如因材质和防腐出现质量问题投标方应负全部责任！1.8供方提供产品的外形尺寸及接口尺寸必须与新疆电力设计院相关图纸要求相符，并按照现场安装条件进行优化并能在现场进行改制或加工，且不增加任何费用。2.技术标准2.1.1、《给水排水设计手册》（第四册《工业给水处理》）2.1.2、《水处理设备技术条件》JB/T2932-19992.1.3、《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T91192.1.4、《橡胶衬里设备技术条件》CD130A16-852.1.5、《橡胶衬里化工设备》HGJ32-902.1.6、《衬胶钢管和管件》HG215012.1.7、《衬里钢壳设计技术规定》CD130A10-852.1.8、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163－19992.1.9、《工业企业设计卫生标准》TJ36-792.1.10、《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-872.1.11、《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-19962.1.12、《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》DL/T5190.4－20042.1.13、《钢塑复合管和管件》DL/T935－20055 2.1.14、《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-942.1.15、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T89232.1.16、《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-872.1.17、《钢制压力容器》GB150-19982.1.18、《压力容器无损检测》JB47302.2.19、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》87GD3.技术要求3.1钢管法兰3.1.1被滚衬塑管的钢管应符合GB/T8163－1999标准的要求.3.1.2钢管管径小于DN350应采用无缝管，内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。钢管管径大于（含）DN350采用电焊钢管。滚衬塑前内壁应去除毛刺、锈迹及其它杂物，除锈等级应符合GB/T8923中的要求。3.1.3管件的焊接应按GB150－1998中的有关规定。3.1.4所有管件法兰应采用锻造法兰：87典管（D-GD87）,衬塑管件配法兰压力等级PN1.0。3.2内滚衬塑材料聚丙烯的性能应符合GB12670－90聚丙烯树脂国标的要求。3.2.1衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直，弯头、三通法兰面与法兰面应垂直，垂直度偏差不大于2mm。3.2.2直管的直线度应不大于3mm/m3.2.3滚衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。3.2.4塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷（随货附上检验合格证）。3.2.5所有管径衬塑工艺均为热滚衬工艺。3.2.690°标准滚衬塑弯头及标准等径三通、异径三通长度：DN50(32)L=130DN150L=230DN65L=140DN200L=305DN80L=145DN250L=380DN100L=155DN300L=455DN125L=195DN350L=535DN400L=410DN450L=460DN500L=5103.2.7标准滚衬塑大小头长度32/80L=150100/200L=18065/100L=150100/250L=20065/150L=180125/200L=18080/50L=150125/350L=2505 80/125L=180150/200L=18080/150L=180150/350L=25080/200L=180200/350L=250100/125L=180200/300L=200100/150L=180150/125L=180125/250L=200400/250L=30080/100L=150150/250L=2003.2.8所有管件加长长度基于标准长度的加长量。3.2.9滚衬塑直管段外径，壁厚（钢管管壁）及标准管段长度≥DN400钢管采用直缝电焊钢管，材质Q235B，≤DN350钢管采用无缝钢管。序号管道公称直径衬塑钢管外径及钢管壁厚长度备注DN40φ45×2.5L=3000DN65φ57×3L=3000DN50Φ76×3.5L=6000DN80φ89×4L=6000DN100φ108×4L=6000DN125φ133×4L=6000DN150φ159×4.5L=6000DN200φ219×6L=6000DN250φ273×7L=6000DN300φ325×8L=6000DN350φ377×9L=6000DN400φ426×6L=6000DN450φ478×6L=6000DN500Φ529×6L=60003.3滚衬塑管件的规范、数量等详见附表《衬塑管件汇总表》。3.4性能3.4.1结合强度滚衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于1.0MPa(100N/cm2)。3.4.2弯曲性能管径小于等于50mm滚衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。3.4.3压扁性能管径大于50mm滚衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。3.4.4耐冷热循环性能用于输送热水的滚衬塑管试件经三个周期冷热循环试验，滚衬5 塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不低于3.4.1规定值。3.5滚衬塑层厚度如下：DN50～DN65管塑层厚度3mmDN80～DN125管塑层厚度4mmDN150～DN500管塑层厚度5mm壁厚偏差：±0.53.6管道总量的30%标准或非标准滚衬塑管道法兰，一端固定，一端采用活法兰。与阀门连接法兰均采用活法兰。3.7投标方应根据管径选择配套的螺栓、螺母等连接紧固件，螺栓长度及数量应满足现场施工需要。3.8因投标方制造质量如法兰偏斜、管道长度不合适、活法兰数量不足等原因造成现场无法安装的情况，投标方应及时进行更换或现场处理。4.检验和验收4.1在产品生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。4.2产品生产过程中的主要阶段的检验和验收投标方应邀请发标方派员参加，发标方可视具体情况决定派员参加或不参加。4.3最终产品投标方应通知发标方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。4.4制造厂内发标方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场运行考核。4.5在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、质量证明书。滚衬塑层的质量检验结果4.6重点检验项目：1)供货管件接口规格及尺寸与本规范相符，接口规范。2)滚衬塑后的电火花检测，在发标方现场见证的情况下，滚衬塑层电火花(按1mm厚3000伏计算)检测合格率为100%。4.7管件的性能在投运后的三年内出现的缺陷，都可认为是投标方的制作不当引起,并承诺使用寿命最低不少于20年.5.油漆、包装、运输5.1设备油漆、包装和运输必须符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。5.2管件的法兰表面应加以保护，以免损伤衬塑部位。5.3管件应标明禁焊标志。5 6.图纸说明6.1招标文件所附图纸及材料表仅供招标使用，具体加工尺寸应以设计院出版安装蓝图为准。5'