除氧器技术规范书投标书

'沿海一期火力发电厂项目除氧器投标文件第三卷附件投标人：东方电气河南电站辅机制造有限公司2011年3月 除氧器投标文件目录附件一技术规范附件二供货范围附件三大件部件清单附件四技术资料及交付进度附件五设备监造（检验）和性能试验附件六培训、现场技术服务和设计联络会附件七分包商、外购部件清单附件八招标文件附图附件九差异表附录A英文合同技术要求 除氧器投标文件附件一技术规范1、总则1.1本投标文件适用于沿海一期火力发电厂项目除氧器及给水箱设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。除应满足国内生产制造标准外，还要满足越南相关标准，包括消防、环保、劳动安全、电网、当地水文气象、地震等方面的强制性标准。1.3投标人如对本投标文件有偏差意见，无论多少或多微小，都清楚地表示在投标文件的差异表中，否则招标方可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.4投标方所执行的标准与本规范书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行，且投标方应在投标书中提出，由招标方确认。1.5在设备安装过程中及运行质保期以内，如发生制造质量问题，应由投标方免费修理或更换。1.6本设备招标后签订的技术协议书，经买卖双方确认后将作为订货合同的附件，与招标方签商务合同具有同等法律效力。如本技术规范书的要求与商务合同要求不一致，投标方应按两者中较高的要求执行。如双方在理解上出现分歧，则应友好协商解决。如投标方不遵守本技术规范书，招标方有权拒收货、拒付款。1.7投标方对除氧器及贮水箱的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。1.8投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有技术文件、资料和工程图纸等均同时有中文版和英文版。1.9在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，且不另外增加费用。1.10产品在-36- 除氧器投标文件国内外同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导及调试资格和经验。其分包商亦具有相同的经验和业绩并完全执行本技术规范书的要求，分包商资格由招标方书面认可，不允许分包商再分包；若招标书未指定分包商，则投标书必须注明分包商，且分包方需由招标方批准确认。1.11要求中标后提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用招标方指定的原则和方法，投标方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识原则、方法和深度要求在第一次设计联络会上由招标方提出。1.12招标方负责移交相关设备的图纸资料给越南方审批，投标方及时予以配合。投标方负责答复业主及其咨询工程师对其所供设备的设计、监造、调试和试验等方面的技术澄清问题并指导其设备的性能试验，以满足合同规定要求。投标方应按业主要求提供除氧器的选型计算表格（EXCEL格式，并应有必要的公式）1.13在接到预中标通知两周内，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。2、工程概况越南沿海电力中心位于TraVinh省DuyenHai区DanThanh社MuU村,距TraVinh市约45km。电厂厂址在湄公河两条大支流入海口的滨海地带，濒临南海，地形相对平坦。根据越南工商部（MOIT）2007年11月17日批文(文号：1135/QĐ-BCT)，越南沿海电力中心规划规模为4400MW，分三期建设。沿海电厂一期（2×622MW）燃煤电厂总包项目为沿海电力中心一期项目，由TPPMU3代表EVN进行管理和运行。本项目新建两台亚临界622.5MW燃煤机组，同步建设海水脱硫和脱硝装置；煤质为越南北部无烟煤(Cam6A,HonGai-CamPha)，通过海运运至电厂30,000DWT煤码头。2.1工程主要原始资料2.1.1气象条件气温-36- 除氧器投标文件根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的气温资料统计，该地区的多年平均气温为26.7℃，最高气温为37.2℃，最低气温为16.7℃。年内各月的平均气温变化不大在25.2～28.4℃之间，多年气温特征值如下：月平均温度：25.2～28.4℃最高温度：37.2℃最低温度：16.7℃相对湿度根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的相对湿度资料统计，该地区的多年平均湿度为84%，每年11月至下一年4月份为旱季故湿度较低，进入雨季后湿度增大，年内各月的平均湿度变化不大，在78～89%之间，多年相对湿度特征值如下：平均湿度：84%最小湿度：28%设计最大湿度：100%气压根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的气压资料统计，该地区的多年平均气压为1013mb，该地区的纬度比较低，气压比较高而且变化不大，年内各月的平均气压变化在1008～1012mb之间，多年气压特征值如下：年平均气压：1013mb月平均气压：1008～1012mb年最大气压：1020mb年最小气压：1003mb风根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的风资料统计，该区域很少受台风影响，所以风速不大，与附近的沿海地区差不多，朔庄（SocTrang）站的八个方位的风向玫瑰图如下：单位：%风向CalmNNEESESSWWNW旱季32.54.315.135.38.01.80.80.61.5雨季41.92.13.76.22.74.921.014.82.6全年37.93.08.418.34.93.612.79.02.1-36- 除氧器投标文件五十年一遇三秒十米高风速：40.5m/s百年一遇三秒十米高风速：44.2m/s朔庄的风玫瑰有两个主导风向，分别为：旱季为E向；雨季为SW。降雨量根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的雨量资料统计，该地区的多年平均降雨量约为1900mm，该地区的纬度比较低，降雨有着明显的季节变化，分为旱季和雨季，从每年的5月至11月为雨季，雨季约占年降雨量的87%，月最大降雨量一般出现在9月份，旱季从每年的12月至次年的4月，旱季降雨量约占年降雨量的13%，朔庄（SocTrang）站多年降雨量特征值如下：总平均降雨量：1924.1mm历年最大一日降雨量：155.2mm（4-Ⅳ-1999年）历年最大月降雨量：618.8mm（Ⅳ-1999年）历年最大年降雨量：2783mm（1999年）根据朔庄（SocTrang）站1979-2006的雨量资料频率计算得各时段设计雨量如下：　　　　单位：mm统计时长频率(次/百年)13510255020分钟57.652.549.946.140.434.81小时119.8103.796.185.570.858.71天180.3156.5145.0128.9105.584.92.1.2地震烈度厂址基本运行地震（OBE）地面峰值加速度为0.060g，地震烈度(MSK-64)为Ⅵ度。2.1.3运输陆路从胡志明市沿越南的1A国家公路到永龙省（VinhLong）转53号国道可抵达越南茶荣（TraVinh）省府茶荣（TraVinh）市区。项目现场位于茶荣（TraVinh）省府西南方45公里的海滩，从茶荣（TraVinh）市可通过53号国道，913号省道及84号区级道路抵达电厂所在地。茶荣省拥有纵横交错的内河水路交通网，内河交通发达，并有宫猴（CungHau）和定安（DinhAn）两大河口。茶荣省主要的内河运输网纵轴方向有CoChien、Bassac两个河系和TraNgoa、BaThangHai-36- 除氧器投标文件两条水道。从定安河口通过船运约5－7小时可抵达ConDao岛，约3小时可抵达芹苴省。在现场北部约5公里的sglongtoan运河可以通往芹苴，通航能力达到2000吨，可以修建重件码头解决电厂的重件运输问题。荣茶（TraVinh）省无铁路系统。2.2安装运行条件(1)除氧器设备布置在B～C列除氧间22m层。除氧框架每档柱距12m。(2)除氧器型式和运行方式除氧器型式：内置式除氧器运行方式：能适应定、滑压运行。(3)进入除氧器的凝结水水质总硬度0μmol/l溶解氧≤20μg/l铁≤5μg/l铜≤2μg/l二氧化硅≤10μg/l油0mg/lpH值8～9氢电导率（25℃）≤0.15μS/cm钠≤3μg/l2.3系统概况和相关设备2.3.1汽机型号：汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。采用60%B-MCR汽机旁路系统。汽机各工况参数详见附录汽机热平衡图。2.3.2除氧器型式：内置式除氧器除氧器型号：YY2028除氧水箱有效容积：210m3除氧器额定/最大出力：2028/2130t/h-36- 除氧器投标文件2.3.3除氧器运行参数：除氧器各抽汽参数和各工况运行参数详见附录中汽机热平衡图。除氧器工作压力：最高：1.096MPa(a)最低：0.147MPa(a)除氧器最高工作温度：364.5℃加热蒸汽温度：357.5℃（VWO）除氧器进口水温：139.5℃（VWO）除氧器出口水温：181.4℃（VWO）2.3.4机组运行方式：定-滑-定运行。负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。2.3.5辅助蒸汽参数：1.27MPa，350℃3工作范围3.1投标方对除氧器本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。3.2投标方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。投标方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。3.3投标方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。3.4投标方提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。3.5招标方技术配合3.5.1招标方无偿向投标方提供相关的技术资料；3.5.2招标方为投标方的现场技术服务提供方便；3.5.3招标方组织总体验收。3.6投标方提供所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件(含垫片、螺栓及螺母,配供的垫片不得采用石棉垫片)。-36- 除氧器投标文件4设计分界点4.1投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。投标方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性，投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经供需双方协商后确定。4.2为使现场管道布置合理，低压给水管道在除氧器上的接出口位置与设计院协商。4.3机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。4.4投标方提供所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件(含垫片、螺栓及螺母，配供的垫片不采用石棉垫片)。5标准和规范5.1设计标准（1）GB150-1998《钢制压力容器》（2）《电站压力式除氧器安全技术规定》——原国家能源部、机械电子工业部颁发。（3）ASME《锅炉与压力容器规范，第Ⅷ部分》（4）GB/T12145-99《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（5）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》（6）GB/T10325-2002《锅炉除氧器技术条件》5.2材料标准（1）GB3087-99《低中压锅炉用无缝钢管》（2）GB3280/T-92《不锈钢冷轧钢板》（3）GB4237/T-92《不锈钢热轧钢板》（4）GB4238/T-92《耐热钢板》（5）GB12459/T-90《钢制对焊无缝钢管》-36- 除氧器投标文件（6）GB699/T-99《优质碳素结构钢》及第1号修改单（7）GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》（8）GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》（9）GB983-95《不锈钢焊条》（10）GB/T5117-95《碳钢焊条》（11）GB/T5118-95《低合金钢焊条》（12）GB/T985～986-88《焊接接头的基本型式与尺寸》5.3管路标准（1）JB/T4700～4707-2000《压力容器法兰标准》（2）GB/T9112-2000《钢制管法兰类型与参数》（3）GB/T9113～9124-2000《钢制管法兰》5.4制造标准（1）YB9073-94《钢制压力容器设计技术规定》（2）GB/T229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》（3）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》（4）JB/T9624—1999《电站安全阀技术条件》（5）GB/T12242-89《安全阀性能试验方法》5.5质量检验标准（1）GB/T228-87《金属拉伸试验方法》（2）GB/T232-99《金属材料弯曲试验方法》（3）GB/T2650-89《焊接接头冲击试验方法》（4）GB/T2651-89《焊接接头拉伸试验方法》（5）GB/T2652-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》（6）GB/T2655-89《焊接接头应变时效敏感性试验法》（7）GB/T3323-87《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》（8）JB4730-94《压力容器无损检测》及第1号修改单（9）1331-91《锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法》（10）JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》5.6油漆、包装、运输标准-36- 除氧器投标文件JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》5.7地震标准工业设备抗震鉴定标准。设备能承受2.1.2节中的所提供的地震数据。5.8上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使投标方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，方可使用。5.9从订货之日起至开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方满足并遵守这些要求。5.10投标方在开始投料制造之前，向招标方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。5.11对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。六技术条件6.1设备性能要求除氧器及其有关系统设计，应考虑可靠防止除氧器过压爆炸的措施，并符合能源安保（1991）709号文《电站压力式除氧器安全技术规定》。6.1.1除氧器的功能除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。6.1.2要求除氧器在本章2.3.3条正常运行情况下（定压-滑压运行，滑压范围0.147～1.091MPa），出力为25%-100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须≤7μg/l。6.1.3当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器能在指定的压力、流量下运行。且给水水温应能满足锅炉启动的要求。6.1.4当低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求。-36- 除氧器投标文件6.1.5除氧器的贮水量应按除氧器的有效容积为210m3考虑。贮水量是指除氧器正常水位至出水管顶部水位之间的贮水量。正常水位不高于75％直径高度。6.1.6除氧器的额定出力不应小于BMCR蒸发量110%时所需给水量。6.1.7投标方应保证除氧器的性能满足汽轮机组各种运行工况下热平衡图的要求。汽轮机部分运行工况下的热平衡图见附录。6.1.8除氧器以汽轮机RO工况为基准，在汽轮机阀门全开VWO工况时能安全可靠地运行。在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，除氧器都能安全平稳可靠的运行，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生。在机组跳闸情况下，应预防蒸汽返流入汽轮机。6.1.9除氧器的设计压力应保证除氧器运行安全，一般不应小于汽轮机在VWO工况下运行时回热抽汽压力的1.25倍。除氧器的设计温度为365℃。给水箱设计温度365℃。6.1.10除氧器应有三个低压给水管道接口，每个管道接口管径应能通过最大给水流量，管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速进行设计，最高流速＜2m/s，低压给水管道在除氧器上的具体开口位置与设计院协商确定。为把除氧器内的积水排尽，除氧器底部应设有管径适当，数量足够的排水管。6.1.11除氧器设计应至少满足如下几点：（1）除氧器应设有用于高加疏水的除氧闪蒸区。（2）除氧器应设有一个汽水分离装置或区域，以保证稳定运行并达到应有性能。6.1.12除氧器应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：（1）除氧器的内部运行中出现的最高压力及其压力波动；（2）除氧器的外部运行中出现的最高压力及其压力波动；（3）除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷；（4）充水重量；（5）安全阀开启时的反作用力和力矩；（6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；（7）支座反力；-36- 除氧器投标文件（8）地震载荷；（9）-0.1MPa(g)真空校核；（10）除氧器及水箱可承受防止闪蒸而接入水箱汽侧的蒸汽源(压力<1.27MPa)；6.1.13设备的接口应能承受从外部管道传来的同时作用的反作用力和力矩,并留有足够的余量。6.1.14如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求，投标方说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定。6.1.15为防止任何汽源引起除氧器超压，应装设安全阀。安全阀采用全启式弹簧安全阀。6.1.16安全阀由投标方提供，应在出厂之前做试验，整定并加标签。标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量、回座压力等参数。6.1.17安全阀最大排汽量和排汽反力按《电站压力式除氧器安全技术规定》附录C的方法计算，全部安全阀的最大释放量不小于除氧器的最大进汽量的200%。除氧器的壳体（包括接口加强板）、接口短管、短管上的法兰均需作强度验算，并要求能承受地震荷载、内压、安全阀动作的反力和力矩、热胀推力和安全阀及排汽管的重量等荷载的最不利组合的影响。6.1.18本工程机组要求具备FCB功能，当汽机停运时或只带厂用电运行时，此时除氧器的加热蒸汽来自再热冷段蒸汽（经减压后进入除氧器，减压调节阀由买方另行采购），除氧器能至少达到要求的温升，并且除氧器出口给水的含氧量满足设计要求，除氧器应考虑通流能力足够的再热冷段来汽接口。6.1.19除氧器具有高的效率，其设计应能将排汽损失降至最低值，并适合作全真空运行。6.1.20寿命要求6.1.20.1投标方应保证所供除氧器及其附件的使用寿命为30年。6.1.20.2除氧器其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。6.1.21噪声控制投标方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.O米距离处，噪声小于85dB（A）。-36- 除氧器投标文件6.1.22当一台低加停运时，除氧器的出力不应小于其90％额定出力。6.1.23除氧器的设计也应设计成能承受全真空。6.1.24除氧器的压力调节与保护正常运行时，加热蒸汽由四段抽汽供应，除氧器采用滑压运行，加热蒸汽进口管道不设调节阀，为防止除氧器满水时向汽轮机进水并由此引起汽机超速，由招标方在加热蒸汽管道上设置逆止阀和电动隔离阀。在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果，以及机组在调峰运行时或机组停运期间不使除氧器的凝结水与大气接触，加热蒸汽改由辅助蒸汽提供。汽机跳闸，当除氧器压力降至0.147MPa(a)时，辅助蒸汽调节阀自动开启，辅助蒸汽投入。6.2设备制造要求6.2.1除氧器应包括下列部件：（1）除氧器（2）除氧器底座（3）喷嘴（4）无（5）除氧器的出水管和蒸汽连通管（6）检修用的人孔（7）固定保温层的钩钉（8）安全阀（9）仪表配件（就地水位计、压力表、温度计、水位平衡容器、节流孔板等）（10）平台和扶梯（为了方便维修，配套的走道和平台要能到达人孔、喷嘴和安全阀等处，走道和平台应满足日常巡检以及维修安全方便的要求）。（11）启动排汽和连续排汽手动电动阀门及节流孔板6.2.2为了防止分层现象，如需要可在除氧器内装设水分布盘。除氧器的出水管内采取必要的措施，防止杂物进入给水出口接管内。6.2.3所有管嘴入口均设有防冲刷的措施（如采用不锈钢冲击板等）。6.2.4-36- 除氧器投标文件喷嘴采用不锈钢制成，并布置在能方便地从壳体内拿出的地方。除氧器内所有会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均由ASTMA240-304的不锈钢做成。6.2.5除氧头器的壳体与封头，其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm。除氧器应整体供货。6.2.6在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走，应装有足够的排放口和内部折流板。投标方应提供启动排汽和连续排汽的排气阀及孔板（或减压阀）。6.2.7设备设有排水接管和为了进入设备检查的铰接人孔门。人孔门应根据检修时拆卸运出壳体外的零件尺寸决定，但不应小于DN500mm。6.2.8在除氧器内应装有预暖管，以便缩短预暖时间。并有防止水击和振动的措施。6.2.9除氧器应设置溢流接口，溢流管道上装设电动溢流阀，以维持除氧器中的水位。6.2.10除氧器内设有足够的流通通道，以满足甩负荷或压力突然变化时，除氧器内的蒸汽压力能立即平衡。除氧器应有足够的换热空间，保证工质尽快达到进汽压力下的饱和温度。6.2.11投标方应提供除氧器所有相互连接的管道及内部管道。6.2.12除氧器接口如为焊接式，需在工厂加工好焊接坡口。法兰接口应符合有关标准。所有接口规格和材质应和招标方一致，如不一致则投标方提供过渡段或大小头，在出厂发货前焊接处理好，保证现场不出现异种钢焊接。接口规格及接口坡口需由设计院书面确认。6.2.13除氧器内部应设有足够数量的加强圈，且加强圈的材料必须与筒体的材料相同等。6.2.14投标方应提供除氧器的所有接口、底座的布置尺寸，这些尺寸的偏差不得超过3mm。同时提供除氧器安装需要的所有零部件。6.2.15所有水位调节、水位指示表、水位报警、压力表和温度计等接口尺寸应按如下规定：（1）水位计仪表接口为20mm（内径），水位平衡连接管必须跨装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全量程的水位测量。（2）压力表接口为M20*1.5。-36- 除氧器投标文件（3）温度计接口为M33×2，为承插焊接锻钢插座。6.2.16为便于保温，除氧器所有接口至少伸出筒体表面300mm。6.2.17除氧器支座应能承受除氧器、除氧器所有附件、检修平台和连接管道的重量和推力，还应承受设备全部充水时的重量。支座应满足规程要求，支座间距应同主厂房柱距一致，满足设计要求。6.2.18所有焊接与修补焊接的工艺和所用的焊工按ASME第Ⅷ部分和ASME第Ⅸ部分的要求进行资格考核。在母材需要进行冲击试验时，焊接工艺鉴定试验的试样应进行冲击试验。对母材缺陷的修理工艺，符合适用的材料规范和ASME第Ⅷ部分中的要求。6.2.19设备焊缝质量检查：（1）外观检查（2）光谱检查（3）机械性能试验（拉力、弯曲、冲击）（4）无损检测（封头、筒体焊缝100%无损检测）（5）水压试验6.2.20投标方提供就地磁翻板水位计及其连接附件、阀门等。6.3设备材质要求6.3.1除氧器材料应符合4.5材料标准的要求。6.3.2除氧器材料如下（投标方完善）：（1）喷嘴材料：ASTMA240-304（2）除氧器筒体材料：ASTMA516-70（3）挡水板材料：ASTMA240-304（4）罩材料：ASTMA240-304（5）隔板材料：ASTMA240-304（6）接口材料：水管道的管接头为20钢。大于450℃以上的蒸汽管接头为合金钢材料。6.3.3凡不锈钢材料应按GB3280/T-92《不锈钢冷轧钢板》要求加工。6.3.4凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外表面的氧化层。当用化学方法清洗时，材料不应显出斑迹和腐蚀。对于铸件应喷丸进行表面处理。-36- 除氧器投标文件6.3.5投标方根据材料的特性详细说明防盐雾措施。6.4仪表控制要求6.4.1投标方应提供足够的资料以说明除氧器的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。投标方有义务协助机组DCS厂商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保DCS控制功能的正确和完整。6.4.2投标方应提供详细的热力系统运行参数，包括除氧器运行参数的报警值和保护动作值，并应提出除氧器正常运行对参数监视控制的要求。6.4.3投标方供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料分别提供中文和英文版本。投标方对中、英文版本资料的准确性负责。6.4.4投标方提供的仪表和控制系统应适合本工程所在地区气候与环境，应充分考虑防盐雾腐蚀性等。投标方应对配供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。投标方应将详细清单交招标方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。6.4.5除氧器至少应设置以下检测项目：－除氧器水箱水位（模拟量及开关量远传、就地指示）；－除氧器水箱水温（远传、就地指示）；－除氧器压力（远传、就地指示）；－除氧器温度（就地指示）；6.4.6仪表选型原则及其接口的要求6.4.6.1远传信号测量仪表－应选用Pt100三线制热电阻、绝缘型。热电阻精度为A级，热响应时间满足τ0.5＜30S。－配供温度插座和不锈钢保护管。－配供防水型接线头，防护等应至少达到IP56标准。带有M20´1.5的螺纹电缆接口。6.4.6.2就地指示仪表－压力表、温度表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm，表头为黑色或灰色，表盘为白底黑字。外壳-36- 除氧器投标文件防护等至少达到IP56标准。－就地温度表采用万向型抽芯式双金属温度计，具有抗振功能，不接受水银温度计。配供温度插座和不锈钢保护管。－就地压力表应配供取样管、一次门、管接头等全套仪表阀门（材质为不锈钢）及安装附件。－就地液位计采用磁翻板式，配供其连接附件、阀门等。外套筒材质、接液材质应为不锈钢。6.4.6.3除氧器上应设置3套用于差压式水位连续测量的接口，配供3套接口附件（含单室平衡容器、一次门、一次门前导管），过程接口为DN50。液位变送器由招标方提供。6.4.6.4除氧器上应设置1套用于浮球式水位开关测量的接口，配供1套接口附件（含一次门、一次门前导管），过程接口为DN50。液位开关由招标方提供。6.4.6.5液位变送器、液位开关和就地磁翻板水位计的取样口应分开独立设置，隔离检修时互不影响。6.4.6.6除氧器上应设置3套用于压力变送器用的接口，配供3套接口附件（含一次门、一次门前导管），过程接口为DN10。压力变送器由招标方提供。6.4.7所有水位连锁保护要求（即零水位、正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）应标明在除氧器外壳上和除氧器图纸上，并提供水位与差压的对应参数表和温度压力修正值。6.4.8投标方在投标书中，应提供详细仪表清单（包括设备型式或规范、数量、制造商、用途）及测点清单（包括数量、测点位置、用途、测量范围、报警及保护设定值等）。6.4.8开关型电动执行机构选型原则及接口的要求(1)投标方提供的所有开关型电动执行机构应带有可显示状态参数的液晶显示屏（如具有远方无线遥控功能，并应配供遥控器），以便于现场调试。(1)所有开关型电动执行机构应采用智能型一体化产品，即电动装置内装设有电气配电设备，招标方只需提供三相400V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。并配有开/-36- 除氧器投标文件关方向各两对两常开两常闭的行程开关和开/关方向各一对两常开两常闭的力矩开关供用户使用，其接点容量为230VAC，3A和220VDC，5A。(1)用于环境温度较高的开关型电动执行器，电动执行器应采用分体型，即执行器与控制器分离布置，执行器与控制器之间采用专用预制电缆连接，预制电缆长度在设计联络会确定；执行器的选型应充分考虑环境温度、安装空间和系统运行的要求；(2)投标方还应提供电动执行机构电气接线图及电源要求。6.4.9投标方配供的所有仪表和执行机构品牌要求详见下表，并随设备提供原产地证明。测量设备厂家名称压力变送器Emerson、Yokogawa、Honeywell、ABB、Siemens、E+H、Foxboro压力/差压开关SOR、CCS、UE、Ashcorft液位开关Mangetrol、SOR、CCS、Krohne、E+H、UE、Ashcorft或相当质量流量计Emerson、Siemens、E+H、Krohne、Honeywell、ABB液位变送器Emerson、Magnetrol、E+H、Krohne、Vega流量测量装置YinheinstrumentFactory、JiangyinThrottleElementFactory、DalianjinggongAutomationControlInstrumentCompleteTechnologyDevelopmentCompany、Xi’anHanglianMeasuring&ControllingEquipmentCO.,Ltd、jiangyinHongDaMeterCo.,LTD或相当电动执行器Rotork、SIPOS、AUMA、Drehmo、Bernard、ShanghaiAutomationInstrumentationCo.Ltd、ChongqingSichuanInstrumentComplexCo.,Ltd、YangzhouElectricPowerEquipmentManufactureFactory、RichMeasure&ControlEquipmentCo.,Ltd、TianjinBailiErtongMachineryCo.,LtdShanghaiAutorkDigitalApparatusCo.,Ltd电磁阀Asco、Numaticas、SMC-36- 除氧器投标文件6.5设备的试验及要求6.5.1材料试验材料应根据标准进行试验，并提供非破坏性试验资料。6.5.2工厂试验（1）为了证实符合本标书，投标方应对设备的装配和工厂试验负全部责任，并应提供表示所有这种试验结果的合格报告。（2）不锈钢部件水压试验所用的水，其氯化物含量不应超过25ppm。除氧器水压试验的介质应为洁净水，其温度不应低于5℃，最高温度不应超过50℃。水压试验结果应作为资料提供给招标方。水压试验压力按下式规定执行：PT=1.25P[σ]/[σ]tPT容器的试验压力MPaP容器的设计压力MPa[σ]容器的材料在试验温度下的许用应力MPa[σ]t容器的材料在设计温度下的许用应力MPa试验压力达到规定值时,保压时间不少于30min，然后将压力保持在试验压力的80%较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏，修补后重新试验。（3）投标方应负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并应修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。（4）除氧器应尽可能在工厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。不在现场作不同金属的焊接。6.5.3现场试验（1）设备安装完毕后，招标方要作试验来验证是否达到指定的性能。（2）现场水压试验温度不应低于5℃，最高温度不应超过50℃。（3）从除氧器出来的给水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定。（4）各种工况给水温升要求达到对应热平衡图要求。（5）如果性能不满足，经调整和消缺再重做试验，重做试验全部费用及劳动力应由投标方负责。-36- 除氧器投标文件6.6监造（检验）和性能验收试验见附件五:监造（检验）和性能验收试验6.7清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存6.7.1清洁6.7.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。6.7.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。6.7.1.3一切氧化皮、锈、油、标记笔迹或油漆标记及其它有害物质都应从所有内外表面上除掉。6.7.1.4应使用不含卤化物的溶剂、砂布对不锈钢表面进行清洗。用来清洗碳钢的材料不应用来清洗不锈钢表面。6.7.2油漆6.7.2.1投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。6.7.2.2设备出厂前应喷涂二层底三层面漆，油漆颜色由招标方最终签定协议时确定。6.7.2.3投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。6.7.3标志6.7.3.1在除氧器的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、最大出力、给水容积、最高工作压力、设备净重。6.7.3.2除氧器的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合JBB-82《产品标牌》的规定。设备装设用不锈钢制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、KKS编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。6.7.3.3包装标志-36- 除氧器投标文件设备包装标志见合同条款。6.7.4装卸、运输与储存投标方所供设备均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。6.7.5编码要求沿海一期火力发电厂项目工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。设计院负责协调编码使用的规范、完整、统一。7性能保证7.1要求在2.3.3条的运行方式下，除氧器出力在25%～100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须≤5μg/l。7.2各种工况给水温升要求达到对应热平衡图要求。7.3设备使用寿命：30年。7.4噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。8设备规范表格投标方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本规范中，以表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方负完全责任。8.1设计与结构特点（提供简图附后）8.1.1除氧器本体序号项目单位1型式卧式无头式2设计工况VWO3设计压力MPa1.37(a)4设计温度℃365-36- 除氧器投标文件5额定出力t/h20286最大出力t/h21307最高工作压力MPa1.096(a)8最高进汽温度℃357.59给水含氧量ppb≤2010给水温度℃139.511加热蒸汽压力MPa(a)1.096（a）12加热蒸汽温度℃357.513喷嘴型式STORK恒速喷嘴()14单个喷嘴出力t/h1200t/h15喷嘴数量/材质只1只/荷兰进口材料（专利制造）16喷嘴水阻MPa0.0617深度除氧型式内置式18除氧器净重t13019安全阀型式弹簧全启式20安全阀单个出力t/h52.80921安全阀台数台322除氧器壳体材质SA516-7023除氧器壳体的壁厚mm2824除氧器封头壁厚mm3025除氧器外径φmm385626除氧器直段长度mm2900027除氧器总长度mm3104028除氧器设备净重t12929焊缝系数1.030腐蚀裕量cm1.6mm31重量（净重）kg12900032满水重kg48900033运行重kg404000-36- 除氧器投标文件34除氧器组装后总高度m4.935几何容积m332036有效容积m321037溢流阀型式电动闸阀38溢流阀公称直径φmmDN20039溢流阀单个出力t/h80040溢流阀台数台141启动排汽阀门台242连续排汽阀门及孔板套18.1.2仪表项目数据温度指示表型式/型号指针/WSS-5611A温度指示表尺寸/测量范围φ150mm/0-400℃压力指示表型式/型号指针/YP-150压力指示表尺寸/测量范围φ150mm/0-4Mpa磁翻板水位计数量1磁翻板水位计尺寸DN50，L=3000磁翻板转水位计设计压力4.0Mpa8.2接口（投标方应罗列除氧器的所有接口，包含但不限于下表中的接口。下述所有接口具体数量如有变动，投标方应满足招标方要求）8.2.1除氧器接口序号名称数量接口型式尺寸（mm）位置1排汽管8法兰DN25除氧器本体2高加来的空气进口1焊接φ108除氧器本体3安全阀3法兰DN200除氧器本体-36- 除氧器投标文件4门杆漏汽1焊接φ108除氧器本体5加热蒸汽进口1焊接φ480*12除氧器本体6高加疏水进口1焊接φ377*12除氧器本体7凝结水进口2焊接φ325*10除氧器本体8除氧器出水管2+1焊接φ480*12/φ377*9除氧器本体9压力测点3焊接φ16*3除氧器本体10给水再循环管3焊接φ273*11/φ219*9除氧器本体11液位开关测量筒管座2法兰DN50除氧器本体12液位变送器管座6法兰DN50除氧器本体13备用管座1焊接φ133除氧器本体14人孔2法兰600除氧器本体15再沸腾蒸汽管座1焊接φ480*12除氧器本体16取样测点管座2焊接φ16*3除氧器本体17汽平衡管座2焊接φ219除氧器本体18压力表管座1螺纹M20*1.5除氧器本体19温度计插座2螺纹M33*2除氧器本体-36- 除氧器投标文件20水位表管座2法兰DN50除氧器本体21放水管座1焊接φ219除氧器本体22溢流管座1焊接φ219除氧器本体22备用管座1焊接φ159除氧器本体23启动排汽管座2焊接φ57除氧器本体8.3除氧器性能特点8.3.1除氧器性能表项目单位数据排汽量‰140kg/h提升温度℃45.7浓度差μg／l40滑压范围%25-110冷态启动中所需的预暖时间分1808.3.2除氧器在入口对含氧无限制的情况下，除氧器在正常运行情况下（定压-滑压-定压），除氧器出力在25%-100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量≤5μg/l。8.4除氧器支撑描述（提供支座位置图）采用钢性支座支撑,3只支座，其中1只为固定支座，2只为活动支座，支座的距离为12m。8.5投标方应描述在运输与现场保管期内的防腐方法．防腐的完整说明：在设备运输前，经过对设备的包装，所有法兰密封面及附件的法兰密封面均涂有防锈油脂并裹有塑料布捆扎；所有不带法兰的接管装焊有密封板并留有修割余量。设备外表面分别涂一层底漆一至两层面漆。设备内部保持完全干燥，以确保除氧器在运输与现场保管期内不会受到腐蚀。-36- 除氧器投标文件8.6投标方提供溶解氧随负荷（0-100％负荷）变化的性能曲线。9英文合同技术要求说明本章节“英文合同技术要求”中的所有要求不是针对投标方所供设备而专门设定的，投标方应根据其设备特性严格遵循适用于其所供设备的所有要求。本章节“英文合同技术要求”摘自招标方与业主签定的总合同，投标方满足本章节中的所有适用要求。如本章节中的要求与本技术规范书中其它章节的要求不一致，那么投标方应遵循两者中较严格的要求。技术要求详见附录A“英文合同技术要求”（另附）。-36- 除氧器投标文件附件二供货范围1、一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，所有厂家须得到招标方的认可。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。1.3本合同按两台机组定货，下列供货范围按一台机组开列。1.4投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5投标方应提供所供设备的进口件及外包件清单（包括设备或备件的名称、型号规格、图号、数量、生产厂家等），供货的厂家供招标方确认。1.6投标方应分别提供随机备品备件(免费)、强制备品备件与推荐备品备件，并提供详细供货清单。（包括设备或备件的名称、型号规格、图号、数量、生产厂家等）。1.7投标方应提供推荐备品备件价格清单。招标方有权以此清单中的价格购买任意项目任意数量的备件。1.8投标方提供的技术资料清单见附件3。1.9当投标所供设备、管道与外部连接管道的材质和尺寸不一致时，投标方应提供过渡管件并在厂内焊接完成。当投标方所供设备、管道与外部连接管道采用法兰连接时，投标方应提供反法兰和紧固件。投标方提供供货范围内所有阀门配带反法兰、垫片及连接附件。1.10投标方提供的备品备件、专用工具及消耗性材料等应单独包装和发运。2、供货范围-36- 除氧器投标文件投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。2.1主辅设备（包括但不限于下列各项）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1无头除氧器YY2028套1河南灵宝东方辅机公司荷兰技术2除氧器支座（包括附件）套1河南灵宝东方辅机公司包括地脚螺栓、螺母等3阀门及附件全启式弹簧安全阀PN2.5，DN200只4屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂开启压1.15Mpa溢流电动调节阀PN2.5，DN200只1屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器危急放水电动闸阀PN2.5，DN200只1屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器-36- 除氧器投标文件电动排汽阀（启动排气）J961H-25PN2.5，DN50只2屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器压力表用阀（不锈钢）J19H-100只1河南屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂不锈钢截止阀J41H-25CPN2.5，DN50只19河南屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂截止阀（运行排气）J41H-25CPN2.5，DN25只8河南屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂电动截止阀J961H-25PN2.5，DN125只2屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器4仪表控制元件-36- 除氧器投标文件就地磁翻板水位计（带排污门）PN4.0，DN50L=3000只1MAGNETICFloatWaterLevelGauge,进口MAGNETICFloatWaterLevelGauge,带三高两低报警压力表不锈钢（1级精度）Φ1500-4.0MPa只1西安西安仪表厂温度计不锈钢（1级精度）φ1500-400℃l=300只1常州常州热工仪表厂双支铂热电阻（1级精度）WZP2-230l=300只1常州常州热工仪表厂水位单室平衡容器只3河南东辅公司5人孔只2河南东辅公司6恒速喷嘴只1荷兰Stork公司进口7所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件套1河南东辅公司含螺栓、螺母、垫片等8仪表用一次门（不锈钢）（压力测点接口）J61H-25PN2.5-DN10只3屯溪阀门厂开封高压阀门厂上海良工阀门厂-36- 除氧器投标文件9水位开关测量筒（按3高2低1正常开孔）只1河南东辅公司10节流孔板套1河南东辅公司11平台扶梯套1河南东辅公司2.2备品备件（两台机组用量）序号名称规格和型号单位数量产地制造厂备注1人孔门垫片DN600件4河南洛阳垫片2.2.1随机备品备件投标方应根据其供货范围提供随机备品备件并填写下面的随机备品备件清单。随机备品备件的价格应包含在合同总价中并单独列出。序号名称规格和型号单位数量产地制造厂备注1人孔门垫片DN600件2河南洛阳垫片2.2.2强制性备品备件（两台机组的用量）投标方应根据其供货范围，提供2年内运行所需的强制备品备件，并填写下面的强制备品备件清单。强制备品备件的价格应包含在合同总价中并单独列出。投标方应提供强制备品备件的生产厂家的名称和地址。-36- 除氧器投标文件投标方在终止强制备品备件生产前应通知业主，以便业主根据需要及时增加强制备品备件的订购数量。在合同执行过程中，如投标方所供设备使用的标准部件有改动，那么投标方应及时通知招标方并修改相应的强制备品备件的规格和数量。序号名称规格和型号单位数量产地制造厂备注1GasketsforManholeDN600sets1河南河南洛阳特制2MAGNETICFloatWaterLevelGauge,PN4.0,DN50L=3000sets1美国美国带三高两低报警点2.3专用工具（无）投标方应供给所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具，并应指明具体用途。专用工具的价格包含在投标总价中，并分项报价。序号名称规格和型号单位数量产地制造厂备注2.4进口设备及零部件投标方在下表中列出进口设备及零部件序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1溢流电动执行机构PN2.5，DN200只1进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器2危急放水电动执行机构PN2.5，DN200只1进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器-36- 除氧器投标文件3电动排汽执行机构PN2.5，DN50只2进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器4电动截止阀执行机构PN2.5，DN125只2进口原装RotorkSIPOS智能一体化电动执行器5就地磁翻板水位计（带排污门）PN4.0，DN50L=3000只1MAGNETICFloatWaterLevelGauge,进口MAGNETICFloatWaterLevelGauge,带三高两低报警6恒速喷嘴只1荷兰Stork公司进口2.4消耗性材料清单（无）投标方应根据其供货范围提供消耗性材料并填写下面的消耗性材料清单。消耗性材料的价格应包含在合同总价中并单独列出。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家2.5推荐备品备件清单投标方应根据其供货范围向招标方推荐长期运行所需的备品备件并填写下面的推荐备品备件清单。推荐备品备件的价格不包含在合同总价中并单独列出。-36- 除氧器投标文件投标方应提供推荐备品备件的生产厂家的名称和地址及交付所需要的大致期限时间。投标方在终止推荐备品备件生产前应通知招标方，以便招标方根据需要及时增加推荐备品备件的订购数量。在合同执行过程中，如投标方所供设备使用的标准部件有改动，那么投标方应及时通知招标方并修改相应的推荐备品备件的规格和数量。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家1人孔门垫片DN600件2河南洛阳垫片-36- 除氧器投标文件附件三大部件清单大部件情况表序号部件名称数量长×宽×高单台重量厂家名称货物发运地点运输方式备注包装包装1除氧器兼水箱231.04×4.4×4.4129500东方辅机公司河南灵宝汽运除氧器运输简图-36- 除氧器招标文件附件四技术文件、图纸的交付进度1资料提交总则1.1投标方提供的资料应使用国际计量单位。投标阶段：技术资料和图纸的文种为中文，外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方并以中文为准；合同签订后：所有资料（包括图纸）必须提交中文及英文版或中英文对照版，外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方（如果中英文存在歧义，由投标方负责解释并承担责任）。图纸资料除提供书面文件外还应提供软盘或光盘，文字文件当为word2003文件，图形文件版本为AUTOCAD2004。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。采用KKS标识系统。1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定时给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。投标方须满足以上四个阶段的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供的最终技术资料为每台设备15套（随机2套，招标方13套），电子文件2套，所有资料以纸质资料为准，电子文档仅作参考。图纸为AUTOCADR2000软件绘制，表格清单为EXCEL2003软件编制，文字说明书采用WORD2003软件编写。1.8为满足本工程进度的整体需要，本次投标方提供的资料应尽量保证准确。凡在第2.1节中随投标书提供的图纸前打*号的资料，经招标方确认后将作为投标方提供的最终版施工图资料进行施工图设计。1.9投标方应及时提供与合同设备制造计划有关的资料。在设备开始加工前，应根据加工进度向招标方监造人员提供相关资料。76 除氧器招标文件1.10投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图，供初步设计用图，供审批用图，供施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖确认标记。对于招标方审查通过的图纸，将按规定程序退还给投标方。对于招标方审查没通过的图纸，将被盖有合适的印章返回给投标方，且投标方应按招标方提出的审查意见进行修改，修改完毕后，于7天内重新提交，并标明版次及升版原因。1.11投标方提供的图纸和文件格式应满足招标方的要求。招标方应于合同签定后7天内提供所有文本资料和图纸的模板格式。1.12所有文件（包括信件和图纸）必须标示项目名称和项目代号，并符合ISOA系列图幅要求，最大图幅一般不超过A1。所有的图纸应按比例绘制，同时尽量详细并完整标注。所有零部件材料应在明细表中予以说明。1.13投标方提供的所有文件均应加盖“沿海一期火力发电厂项目”专用章。2技术文件和图纸2.1在设备投标阶段，投标方需提供如下资料，包括但不限于此：（1）投标方提供的技术资料及图纸和供货清单；（2）运输方式（铁路、水陆）；（3）分开运输时，主件的尺寸和重量；*（4）基础荷载和地脚详图；*（5）除氧器外形图；（6）溶解氧随负荷（0-100％负荷）变化的性能曲线；（7）除氧器总装图；（8）除氧器系统图；（9）除氧器安装、运行、维护说明书；（10）阀门电动装置的控制原理接线图及详细的说明书；（11）仪表及阀门供货清单。（12）无病毒的投标文件电子版2份。2.2配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：（76 除氧器招标文件投标方应在技术协议签定后15日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸。）（1）投标方提供的技术资料及图纸和供货清单；*（2）基础荷载和地脚详图；（3）除氧器外形图、可编辑的三维模型电子版；（4）溶解氧随负荷（0-100％负荷）变化的性能曲线；（5）除氧器总装图；（6）除氧器系统图；（7）除氧器安装、运行、维护说明书；（8）阀门电动装置的控制原理接线图及详细的说明书；（9）仪表及阀门供货清单；（10）强度计算书（11）除氧器热工检测系统图、仪表清单、除氧器启停运行说明、除氧器压力和液位控制SAMA逻辑图联锁保护逻辑图及说明。（12）性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。（13）除氧器热工测量接口清单，包括测量接口数量、位置、尺寸等。（14）有关的规程、规范和标准。以上所有正式资料上注明“沿海一期火力发电厂项目专用”字样，并注明版次。投标方提供的以上技术资料为每两台机组6套，招标方9套，电子文本2套。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。2.3设备监造检验所需要的技术资料如下,包括但不限于此：(投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料)（1）各部件或设备的质量合格证书;（2）各部件或设备主要用材的质量合格证书;2.4施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段所需的技术资料,但不限于此：2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。76 除氧器招标文件2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4设备的备品、配件总清单和易损零件图。2.5投标方须提供的其它技术资料,包括但不限于此：2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。锅检所提供的压力容器使用证明书。2.5.2设备在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。76 除氧器招标文件附件五监造、检验和性能验收试验1概述1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.2投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。同时应满足ASME第Ⅷ部分第一分册中的所有要求。2.4除氧器尽可能地在工厂组装与试验，尽量减少现场准备与试验的内容。在现场不得进行不同金属材料焊接。2.5工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3设备监造3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)3776 除氧器招标文件号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容（具体内容招标方确定）监造项目表序号零部件或工序名称监造内容监造方式HWR数量（台）1除氧器材料确认√22环缝无损探伤√23热处理√24最终尺寸检查√√25主要受压焊缝检查√26水压试验√27油漆质量检查（水箱内壁）√√28喷嘴检查√29安全阀合格证/试验记录√2注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量3.4对投标方配合监造的要求投标方为招标方提供以下方便：（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；（2）招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。76 除氧器招标文件（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合第一章的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3性能试验的时间:机组试验在720小时可靠性测试之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方方协商确定。4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本章4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。4.5制造、安装和性能验收试验的内容4.5.1材料试验材料应根据标准进行试验，并提供非破坏性试验资料。4.5.2工厂试验（1）为了证实符合本标书，投标方应对设备的装配和工厂试验负全部责任，并应提供表示所有这种试验结果的合格报告。（2）不锈钢部件水压试验所用的水，其氯化物含量不应超过25ppm。除氧器水压试验的介质应为洁净水，其温度不应低于5℃，最高温度不应超过50℃。水压试验结果应作为资料提供给招标方。水压试验压力按下式规定执行：PT=1.25P[σ]/[σ]tPT容器的试验压力MPaP容器的设计压力Mpa[σ]容器的材料在试验温度下的许用应力Mpa76 除氧器招标文件[σ]t容器的材料在设计温度下的许用应力MPa试验压力达到规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力的80%较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏，修补后重新试验。（3）投标方应负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并应修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。（4）除氧器应尽可能在工厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。不在现场作不同金属的焊接。4.5.3现场试验（1）设备安装完毕后，招标方要作试验来验证是否达到指定的性能。（2）现场水压试验温度不应低于5℃，最高温度不应超过50℃。（3）从除氧器出来的给水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定。（4）各种工况给水温升要求达到对应热平衡图要求。（5）如果性能不满足，经调整和消缺再重做试验，重做试验全部费用及劳动力应由投标方负责。4.6性能验收试验的标准和方法DL/T561-95《火力发电厂水汽化学监督导则》4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本章4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含于合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论供需双方均应承认。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。76 除氧器招标文件附件六培训、现场技术服务和设计联络会1投标方现场技术服务1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1设备现场开箱1人3天高级12除氧器安装服务1人7天高级11.2投标方现场服务人员应具有下列资质：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。投标方要向招标方提供服务人员情况表。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。76 除氧器招标文件服务人员情况表姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称（包括参加了哪些工程的现场服务）工作简历（按资质4条逐条评价）单位评价单位(盖章)年月日（注：每人一表）76 除氧器招标文件1.3投标方现场服务人员的职责1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、控制合同设备的安装质量、合同设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，控制施工的质量，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1除氧器安装要求水平中心线≤41.3.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。1.4招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2培训2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。76 除氧器招标文件培训教师构成序号培训内容计划人月数职称人数地点备注1除氧器服务1人3天高级12.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数76 除氧器招标文件附件七、分包商、外购部件清单投标方应详细填写下表中各分包商的有关情况，分包商的选择由招标方确认。国内外分包与外购部件表序号设备/部组件型号单位数量分包商名称设备产地分包商国家资质情况（包括与本设备配合业绩）1封头DN3800只4新乡旋压封头厂河南东方辅机公司中国合格分承包方新乡石化封头厂河南东方辅机公司中国合格分承包方新乡封头厂河南东方辅机公司中国合格分承包方2喷嘴1200t/h只4荷兰施托克公司荷兰荷兰合格分承包方以上所列均为投标方执行ISO9000标准所要求的合格分承包方。76 除氧器招标文件附件九差异表技术部分差异表序招标文件投标文件号条目简要内容条目简要内容16.3.2除氧器材料如下（2）除氧器筒体材料：ASTMA515-656.3.2除氧器材料如下（2）除氧器筒体材料：ASTMA516-70差异说明：投标人选材安全性能可靠，方便采购。76 除氧器招标文件附投标人需要说明的其它内容（一）投标方案为卖方与荷兰施托克公司合作内置式除氧器STORK专利技术80多年的成熟经验世界独有的无头式单容器设计，结构紧凑。除氧效果好：除氧水含氧量<5ppb，正常运行时通常在1--2ppb左右。允许负荷快速变化，可定滑压运行。在10-110％的负荷变化范围内，均能保持高效率除氧。除氧能力在20-6000t／h之间，单喷头设计流量为20-1200t／h。压力范围0.2--20bar，可用于真空除氧，水温最低可达60℃。可使用多种热源(过热蒸汽／饱和蒸汽／湿蒸汽／汽水混合物)，并可混合使用，雾化器调节比至少可达10:1，无游离C02。高可靠性，长使用寿命，高抗震性，低噪音水平由于取消了除氧头，避免了除氧水箱支撑除氧头处的应力裂纹。加热蒸汽从水下送入，使除氧器整体工作温度水平降低，金属热疲劳寿命大大提高。除氧器喷嘴是施托克公司的专利产品，无转动部件，免维护，高可靠性。系统设计简单，尤其是可以根据用户的需要进行灵活设计。设备安装维护方便，只需沿水箱布置一检修平台扶梯，即可满足检修维护的需要。运行噪音低，满负荷运行时噪音水平为58--63dB。无除氧头一体化内置式除氧器，尤其在大机组领域的主流产品中已成为国际市场上的常用除氧设备。节省总体投资和运行费用极大节省土建费用：由于除氧器无除氧头，使设备自身高度下降近3-5m，除氧器间建筑高度也相应降低了近3-5m，土建费用至少可节省上百万元。节约运行费用：在排除不凝结气体时，伴随排放的蒸汽量少，蒸汽损失低，只有约70千克/小时，远远低于标准型除氧器(一般为500千克／小时以上)，因此每年至少可节约蒸汽费用几十万元。与其它设计相比，节省保温和管道费用。设备价格合理：对于大功率机组，整机价格不高于传统型除氧器。国际上主流机型，整机在中国制造76 除氧器招标文件荷兰施托克公司正在与东方辅机公司等专业制造商联手合作，在中国境内生产和制造除氧器。施托克公司负责：提供喷嘴；按ASME标准进行基本和详细设计性能保证；监督制造和安装；现场调试。东方辅机公司负责：从ASME标准向中国标准的转化设计水箱制造；仪表及其它部件总成套；售后服务76 除氧器招标文件（二）无头除氧器运行维护手册说明：内置式除氧器喷雾装置采用荷兰施托克公司的专利技术，有80多年的设计开发和运行经验，该技术一直处于除氧器行业的世界领先地位，其独特的专利设计，已广泛用于世界范围内的发电站，不断的技术创新和高度的灵活设计，使Stork除氧器产品极具竞争性。本说明书是关于Stork除氧器在正常运行与维护方面非常有用和重要的信息,它还包括了关于防止在调试前和运行中发生事故和严重损坏的一些重要说明,以确保除氧器安全经济运行。在使用产品前,请仔细阅读本说明书,熟悉撑握运行方式,并严格按照本说明书去做。施托克公司承诺其所提供喷嘴在使用过程中属免维护产品，若喷嘴发生问题，由施托克公司负责处理。1．概述除氧器是汽轮机回热系统中的一种混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它不凝结气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。除氧器的设计、制造、检验和验收均符合GB150《钢制压力容器》、《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求进行，并受《压力容器安全技术监察规程》的监督。2．技术特性最高工作压力：1.091Mpa.a设计压力：1.37Mpa（a）工作温度：181.4℃设计温度：365℃有效容积；210m3总容积：320m3净重：约129t内径：3800mm总长度：约31040mm最大出力2028t/h在最大出力时喷头的压降0.06Mpa3.结构及作用除氧器主要由封头、筒体、支座及内部组件等组成。在壳体封头上开设有两个DN600的人孔供检修时用；筒体上设有三个支座,一个固定支座和两76 除氧器招标文件个活动支座,水箱还设有增大筒体刚度的T形加强圈。除氧器内部设有喷雾装置，主蒸汽装置和辅助蒸汽装置，在除氧器壳体内部设有挡板。同时除氧器设有节流孔板。辅助蒸汽装置用于除氧器启动运行工况，此时辅助蒸汽阀门打开，主蒸汽阀门关闭。当温度和压力达到电厂运行要求时，可切换用主蒸汽装置，此时关闭辅助蒸汽阀门，打开主蒸汽阀门。为防止除氧器内部给水回流入蒸汽供给管，在主、辅蒸汽供给管路上必须装设单向止回阀。汽平衡管和主辅蒸接管之间必须按附件B安装单向止回阀。（注意：止回阀必须在正确的方向上工作！）当加热蒸汽的压力由于某种原因突然消失时，除氧器中的压力将维持一个较短的时间，单向止回阀将打开，此时相地蒸汽管路中将会具有与除氧器中同样的压力值，产生这种压力补偿能防止水向相反的方向流动。这样能够有效地防止回水倒流入汽轮机造成事故。在水箱内部设有三种挡板，可防止水箱内出现流量分层现象,.喷嘴挡板设在喷嘴的附近，同时可增强雾化除氧效果，另外两块流量挡板分别设在水箱中部和出水管附近同时可起到分流作用。为了防止内部压力过大，除氧器设有DN200的安全阀。除氧器的运行采取物理除氧方式。分为两个阶段：初级除氧阶段和深度除氧阶段。初级除氧阶段，是由喷雾装置来完成的。在各种工况下，喷雾装置均能将凝结水充分雾化，并且和蒸汽进行充分地接触，加热到饱和温度。在饱和状态下氧气及不凝结气体从水中析出，进入蒸汽空间中，并聚集在喷雾装置附近，当离析出来的氧气积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽一起由运行排氧口排出。深度除氧阶段，是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况，蒸汽、加压热水和汽/水混合物均能够充当除氧介质。4.系统及附件4.1系统除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。4.1.1水位调节系统正常水位水箱中心线偏上600mm高水位报警:水箱中心线偏上750mm高水位溢流:水箱中心线偏上800mm危险高水位切除水箱中心线偏上850mm低水位报警水箱中心线偏上450mm低水位切除水箱中心线除氧器上设有平衡容器、通过它发出的信号，推动执行机构，能够实现自动调节和报警。当水位在正常水位变动时,平衡容器发出信号,通过水位自动调节器（阀）（卖方76 除氧器招标文件不供）进行水位调节。当水位达到高水位时，发出报警信号，同时打开溢流阀（电动阀），当水位降到高水位以下时自动关闭溢流阀；当水位达到危险高水位时，发出报警信号，同时关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以及其它供汽阀；当水位降到低水位时发出报警信号；当水位降到危险低水位时，发出报警信号同时停止给水泵。4.1.2安全保护系统除氧器设有DN200的弹簧全启式安全阀；当安全阀打开后，除氧器内的压力继续升高，保护装置发出报警信号，同时自动打开超压电动截止阀并关闭进汽电动截止阀，确保除氧器的安全运行。4.2附件4.2.1PN2.5,DN200安全阀，装在水箱上部。4.2.20～4.0MpaM20X1.5的压力表，可在现场对压力进行监视。4.2.30～400℃双金属温度计,可就地显示温度,另外还有一只WZP2-230型铂热电阻温度计（带记录），可在远方对温度进行监视。4.2.4PN4.0DN50,L=3000磁翻转液位计，用于水箱水位的就地监视。4.2.5单室平衡容器,用它来获得水箱高低水位信号，通过差压发送器转变成电信号,来控制水位自动调节器的开度,用它来调节水箱内水位的高低.4.2.6PN2.5DN50截止阀，安装在水位计、平衡容器与水箱之间。4.2.7PN2.5DN50截止阀，安装起动排气口上，进行起动排气。4.2.8PN2.5-DN25截止阀，安装在运行排氧口上。4.2.9节流孔板，安装在运行排氧口处截止阀和反向法兰之间，控制排气量。5.安装、调试、运行及维护5.1安装安装除氧器时一般通过二根钢索链绕着壳体吊起。每一根钢索的位置必须尽可能靠近支座。当使用钢索时必须特别小心，必须在钢索与壳体之间放置保护材料，以防止损伤壳体。不允许将接管作为起吊吊耳抬升除氧器。在抬升除氧器时要特别小心，防止接管、支座等碰撞或损坏。为了更好地确保除氧器运行，除氧器必须真正水平放置。当除氧器放置好后，必须保证滚动支座处没有障碍物，能够移动，避免由于安装不当，而使除氧器产生附加力及由于热膨胀而产生力。当除氧器安装在室外时，必须考虑风载荷影响。要确保各种固定件和附属件的法兰连接部分安全可靠；当安装力消除后，除氧器的所有设备装置（阀门、仪表等）都处于理想状态、正确位置（打开或关闭）。在排气管路上要安装节流孔板。76 除氧器招标文件在进入除氧器之前，首先要通风一段时间，防止因为设备内部由于保护而使用了化学试剂积存的残余气体伤害。检查除氧器内部，不准有任何松动的螺栓、螺母、工具等杂物，并且所有的螺栓都已紧固好。除氧器中的高水位，正常水位，低水位等液位能通过标注好相的记号都必须是可以从玻璃视镜上观察到的(参见附件C)。保温工作必须在使用除氧器前完成。5.2调试及运行设备在投入进行前，确保除氧器的连接管道都处于很好的工作状态，并且进行适当清洗。喷雾装置只有在冲洗干净整体系统之后，才允许组装。在对除氧器预热前，确认整个冷凝系统已经充满水，包括通到喷雾装置管路中及喷雾装置在内，都已没有空气，要严防由于水的冲击而损坏喷雾装置。起动除氧器一般有三个阶段：（除氧器运行过程排气阀一直打开）向除氧器充水至正常水位的25%，充水量大约为60m3，温度大约20℃。此时可开始加热除氧器，提升除氧器的压力和温度。按照标明的允许温度上升速度（最大与最小）进行控制。当除氧器达到要求的温度与压力时，可以开始缓慢打开冷凝水供给阀进一步给除氧器充水至正常水位。在充水阶段，锅炉给水可以从除氧器中抽取，但多数情况下不向锅炉供水，这时若向锅炉供水则要求取水化验给水含氧量≤7μg（一般按电厂进行规程），但供水量小于凝结水进水量。这段时间的继续充水按要求。当充水达到正常水位时要求取水化验给水含氧量，当给水中含氧量≤7μg时（一般按电厂进行规程）,即可正常向锅炉供水。5.3除氧器的维护除氧器正常运行时，定期检查各个系统工作是否正常。调节阀等工作是否正常，各管口有无漏水现象，法兰接口处螺栓、螺母是否松动，受压主要部件及所有焊缝处是否有裂纹、泄漏现象，如发现后及时处理。对于安全附件加强维护并定期检验整定，使其经常保持灵敏、可靠的状态。对所用压力表、温度计及记录仪表进行定期校验。除氧器运行一段时间后，可随机组进行大、小修。除氧器检修的主要内容是：喷嘴处是否有堵塞物。水箱水位计定期冲洗，防止污染。除氧器在停运期间应进行保护，若停运时间在一周以内，可稍开启备用汽汽门和排汽门，关闭其它进出水、进出汽阀门，进行热态保护。若停运时间超过一周，就应放净内部积水，用防锈剂或充氮保护。干燥保护措施要适当，有必要时检查除氧器是否保持干燥并且没有锈蚀生成。6．特别注意的条款项目在确认供给管路中没有空气，及管路中充满冷凝水后，方可使用喷雾装置，这样可以防止水头损坏喷雾装置。加热除氧器时必须控制蒸汽速率保持在一定的区域内，除氧器才能得到良好的起动。在起始水位超出60m376 除氧器招标文件时，不要启动除氧器。当冷凝水量超过所指示的水位时，不可能使除氧器达到并保持正确的温度和压力。这样会产生非常不稳定的启动开始。不要使喷雾装置一次性满负荷运行。尤其是在启动开始期间，当没有足够的蒸汽可以利用时，会产生一种压力急速下降的危险。如果压力维持不变，允许缓慢增加喷雾装置的能力。为了使除氧器尽可能保持热状态（处于热停止），建议关闭除氧器的排气阀。但要防止一段时间后，发生除氧器内压力不足（真空）的情况。当除氧器在调整排氧效果合格后，可以关闭8个排气阀中的2个，这样蒸汽流失量处于最小值。除氧器的每一个排气阀都要配一节流孔板，（在喷雾装置两侧）。必须将节流板安装在排气阀和反向法兰之间。疏水-排水管按附件D安装。当检查除氧器内部时，必须确保除氧器是空的、并和四周环境的压力、温度相同的情况下，才能打开人孔进入除氧器。7．喷雾装置运行说明除氧器所配Stork盘形给水喷雾装置为1200t/h型7.1总则Stork盘形喷雾装置是一可信赖的喷雾装置，设计简洁，适用各发电厂除氧器的使用。盘形喷雾装置不易结垢、堵塞，没有填料箱通道穿过除氧器压力零部件。（没有填料、衬垫，所以就没有泄漏的危险）7.2盘型喷雾装置说明盘型喷雾装置的主要元件是动力平衡盘，由不锈钢板制成，这些圆盘是通过周边钻孔的环片夹持的，并通过拉杆使其压紧到一起。圆盘沿着外围均匀地加工了一些凹坑，可在介质的较高压力作用时起到加强和支撑。在喷雾装置内安装有一分流装置，该分流装置包括一个钻孔区域和一个脏物收集区域，后者装在分流装置的底部，包括一防旋装置。在喷雾装置的周边装有一定数量的定心环防止在运输过程中以及在除氧器内安装和拆除过程中损坏平衡盘。7.3盘形喷嘴的作用冷凝水通过主冷凝管路进入喷雾装置。借助分流装置与夹紧环上的小孔，主冷凝水到达平衡盘之间，依靠喷雾装置中冷凝水的压力和除氧器内蒸汽空间的压力相互作用迫使圆盘相互分开，冷凝水及乎全部被分成象水片一样的水帘，通过平衡盘周边的齿确保水帘被断开，这样理想的水珠就能形成并喷射到蒸汽空间，相同的部分沿着周边被有规律地分开可以防止外部挤压载荷。7.4除氧器中盘型喷雾装置的安装76 除氧器招标文件喷雾装置的供货接口一般是到相接的接管连接法兰面，主冷凝水管路的安装必须进行选择设计，以便有利于安装和维修时能够容易地安装和拆除喷雾装置。除氧器喷雾装置装在弯管处内部的连结法兰面上。喷雾装置运至现场开箱后检查喷雾装置的各件齐全，将喷雾装置组合体装入（喷嘴）接管内连接法兰上，在装配喷雾装置时保证其中心线与除氧器水箱本体中心线垂直，通过锁紧板和螺栓固定。7.5分流装置清理分流装置象一脏物收集器一样在工作，它能阻止冷凝水中的粗糙颗粒物进入喷雾装置的平衡盘并将其收集起来。这样只有那些很细的泥类细流能通过分流装置进入喷雾装置的平稀盘，这些已经不会损坏平衡盘的正常功能或导致平稀盘堵塞。分流装置收集脏物的容量和方式一般是两次的计划停车检修期间，这时可以拆下接管连接处弯头取出分流装置进行清理（一般情况不需要清理和检修喷雾装置）。7.6喷雾装置的拆除（注：在没有得到施托克公司的书面充许，不得对除氧器喷雾装进行检修和技术改进）当喷雾装置需要检修或调整时，松开固定螺栓，利用起吊耳可将喷雾装置从除氧器中取出。通过分流装置的起吊耳拆除分流装置后，可以通过松动压紧拉杆把完整的喷雾装置整体拆开，在松动拉杆前，分流装置必须有一个起吊吊耳。在每一平衡盘的宽齿上带有一个数字，重新安装平衡盘时注意这些数字。7.7喷雾装置的重新装配在重新装配盘形喷雾器时，与拆除的顺序相反。每一平衡盘都有齿和凹槽，每一平衡盘上有2个大一点的齿和2个稍微宽的凹槽，在装配这些盘时，保证这些宽齿和凹槽相互匹配。将各零部件小心地滑动到拉杆周围的位置上（注意平衡盘的数目）再次盖上盖完成这项工作。在紧固拉杆上的螺帽时，必须交错进行。这样可以保证平衡盘和中间环均匀承受负载，允许紧固扭力矩为60N.m，在这种情形下建议使用新的锁紧板。76 除氧器招标文件附件B汽平衡图76 除氧器招标文件附件C水位差异说明本图是除氧器的水位,由于测量筒中的水是不流动的,而且绝缘也不是很理想,测量筒中水的平均温度低于除氧器内水的温度,这样会导致在比重上有一差别,水位差的计算公式如下：q1=除氧器中水的比重（kg/m3）q2=测量筒中水的比重（kg/m3）h1=测量筒中的水位(m)h2=除氧器中的水位(m)h2=q1×h1/q276 除氧器招标文件附件D排水管系的安装图76 除氧器招标文件（三）除氧器故障原因与处理措施故障故障原因与处理措施a：出水含氧量增大主凝结水温度低。调整低压加热器抽汽量，提高主凝结水温度；补水量超过规定标准，水侧过负荷。改善补水方式，缓慢补水，减小除氧器进水流量；补水温度低，除氧头热负荷过载。提高补水温度，使其达到设计规定的温度值；投再沸腾装置；适当调整排汽门开度，增大排气量；调整锅炉连续排污门的开度；检查压力自动调节器工作是否正常；贮水箱水位超出规定范围，打开溢流放水阀。b：压力下降或突然降低当机组甩负荷、快速减负荷时，除氧器压力将突然下降。滑压运行的除氧器要密切注意给水泵的运行情况；机组负荷变化，加热汽源压力下降，投备用汽源；蒸汽压力自动调节器失灵或关闭，使之恢复正常；抽汽管道漏泄；低温水进入量增加；安全门不严或误动作；水箱水位下降过快。C：压力升高压力自动调节器工作失灵，误开启或在开启位置卡住。使之恢复正常，关小供汽阀门；水负荷突然减少；锅炉连续排污门开得太大；适当开大排气门；蒸汽随高压加热器疏水进入除氧器。d：贮水箱水位下降锅炉运行不稳定，给水流量增大，给水调整门失灵；锅炉省煤器、水冷壁管漏泄、爆管或锅炉上水太快；下水管、给水管泄漏；进水门误关，进水量减少；贮水箱放、排水门误开或泄漏；e：贮水箱水位上升或波动大出水门误关；主凝结水流量变化大，减少进入凝汽器的补水量；76 除氧器招标文件给水流量变化大；并列运行的除氧器压差大，水负荷分配不均；启动并列过快；水箱容量太小；水位自动调节器工作不正常。f：除氧系统振动除氧器负荷过载；除氧器内突然进入大量低温水，使蒸汽骤然凝结，汽压剧烈波动，造成汽、水冲击；并列除氧器操作过快；启动时暖管不充分；除氧器进水管安装不当，水平段太长，严格要不应有水平管段；除氧器结构产生缺陷，填料移位或某些部件脱落损坏等。g：进水水质下降凝汽器冷却水水管漏泄，冷却水混入凝结水；其他水源（如疏水箱、热水器、暖风器等）水质不合格，应查清消除76 除氧器招标文件附件八招标文件附图汽轮机VWO工况热平衡图汽轮机夏季工况（TCC）热平衡图汽轮机RO工况热平衡图汽轮机75%RO工况热平衡图汽轮机50%RO工况热平衡图汽轮机40%RO工况热平衡图汽轮机30%RO工况热平衡图高压加热器切除工况热平衡图76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件76 除氧器招标文件附录A英文合同技术要求详见除氧器技术规范书－附录A1-77-'