广州南洋电缆有限公司永和厂区技改项目建设项目环境影响报告表

' 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批拟建项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本状况项目名称广州南洋电缆有限公司永和厂区技改项目建设单位广州南洋电缆有限公司法人代表郑汉武联系人林凯通讯地址广州经济开发区永和经济区永丰路19号联系电话18926106326传真82986481邮政编码510356建设地点广州经济开发区永和经济区永丰路19号立项审批部门——批准文号——建设性质新建改扩建技改√行业类别及代码C4041电线电缆制造业占地面积（平方米）5328绿化面积（平方米）——总投资（万元）2500其中：环保投资（万元）50环保投资占总投资比例%2评价经费（万元）预期投产日期2016年4月工程内容及规模：一、项目由来广州南洋电缆有限公司为开发区内一家专门从事电线电缆生产的企业。2005年，广州南洋电缆有限公司在开发区永和经济区红旗路以北、禾丰一纵路以西建设电线电缆年产12万KM项目（环评批文：穗开环保影字[2005]211号，验收批文：穗开环建验字[2010]79号）。2010年，广州南洋超高压电缆有限公司购买了永丰路18号，建设轨道交通用特种电缆项目，年产电缆6500KM（环评批文：穗开环保影字[2010]364号，验收批文：穗开环建验字[2012]103号）。2013年，广州南洋超高压电缆有限公司与广州南洋电缆有限公司合并成广州南洋电缆有限公司（穗登记内变字[2013]第08201311070046号）。广州南洋电缆有限公司（以下简称南洋电缆公司）在广州开发区东区及永和区设有厂房，2014年，南洋电缆公司PVC造粒车间及生产车间补充建设项目建设完成，年产PVC粒料5700吨。（环评批文：穗开环影字[2014]190号）。原有建设情况环评及验收情况见下表1所示：9 表1现有建设情况环评及验收情况一览表建设时间项目名称建设规模环评审批文号环保验收文号2005年广州南洋电缆有限公司年产电线电缆12万KM建设项目年产电线电缆12万KM穗开环保影字[2005]211号穗开环建验字[2010]79号2010年广州南洋超高压电缆有限公司轨道交通用特种电缆建设项目年产电缆6500KM穗开环保影字[2010]364号穗开环建验字[2012]103号2014年广州南洋电缆有限公司PVC造粒车间及生产车间补充建设项目年产PVC粒料5700吨穗开环影字[2014]190号——南洋电缆公司拟在广州经济技术开发区永和区19号，现有厂区生产车间内建设“广州南洋电缆有限公司永和厂技改项目”。本技改项目占地面积5328平方米，建筑面积5328平方米，总投资2500万元，本技改项目主要内容为生产线设备的替换，淘汰部分老旧设备。替换后的新设备速度更快。本技改项目不新增原材料，本技改项目建成后，厂区整体产量不变，厂区生产电缆总产量为126500KM。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等环保法律法规的相关规定，该项目的建设必须执行环境影响报告表的审批制度。为此，建设单位委托广州市番禺环境工程有限公司承担该建项目的环境影响报告表编制工作。我单位通过现场踏勘调查、工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了建设项目的环境影响报告表，提请审批。二、现有项目概况1、建设地点现有项目位于永和经济区永丰路19号，南洋电缆公司在永和区分18、19号两个厂区，且隔永丰路南北相对。19号厂区北面隔禾丰横路为嘉晋有色金属公司、杰丽斯日用品公司和艾派医疗器械公司，18号厂区北面为艺康化工和永丰路，18、19号厂区东面隔禾丰一纵路为丸顺汽车配件公司、中博公司和曙光制动器公司，18号厂区南面为公用绿地，18、19号厂区西面为临时苗圃。项目地理位置及四置详见附图一、附图四。2、现有厂区布局及建筑现有厂区占地面积48311.11平方米，建筑面积73007.04平方米。详细情况见下表2所示，布局图见附图2所示：9 表2现有厂区建筑一览表序号建筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)备注1A1办公楼1080.05376.65层2A4盘具车间300.0300.0生产类别丁类3B1厂房16561656生产类别丙类4B1a厂房1276.61276.66层、丁类5B2生产车间18708.1618708.16丁类6主机楼（B2车间）876.03140.64层、丁类7B3检测中心600.123685.796层、丁类8B4实验室1723.121723.12丁类9B5生产车间22334.222334.2丁类10B6生产车间381.841955.25层、丁类11C1配电房228.89228.89—2、原料消耗情况主要原辅材料用量情况如下表3所示：表3原辅材料种类及用量一览表序号名称单位原材料用量1铜杆t215602铝杆t61603PVCt66004交联聚乙烯t16405硅烷交联t4406导体（内）屏蔽料t7447绝缘(外)屏蔽料t7448玻璃丝带/云母带t1.29铜带t14410填充绳(网状填充料)t7211无纺布t7212(涂漆/镀锌)钢带t67213钢丝t108014拉丝油t2415PVC树脂粉t360016碳酸钙粉t120017DOP塑化剂t72018石腊t2404、设备使用情况厂区内现有设备情况如下表4所示：9 表4厂区现有设备情况一览表序号设备名称及型号规格数量1三层共挤三层生产线4套2拉丝机8台3框绞机2台4绞线机9台5屏蔽机5台6成缆机7台7挤塑机17台8桥式吊车10台9空压机3台10冷却机2台11造粒机组3套12挤出机组10套13挤出机自动加料系统1套14多头细拉机组1套15高速绞线机1台16框铰预扭机1台17双头大拉机1台18弓绞机1台19连锁铠装机1台20造粒自动加料系统1套5、项目定员及工作制度厂区现有员工580，工作制度为一班制，每班8小时，一年工作250天。项目不设职工厨房，工作餐外购。不设食堂、宿舍和中央空调。6、公用工程（1）给水本技改项目用水为城市自来水，全部采用市政直供。（2）排水技改前项目生产废水、生活污水等废水经处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)三级标准（第二时段）的要求后由市政污水管网排入永和污水处理厂集中处理。（3）供电技改前项目供电由市政电网统一供给，配有一台1台1，250kVA变压器。二、本技改项目概况1、本技改项目建设内容9 本技改项目占地面积5328平方米，建筑面积5328平方米，本技改项目拟将原有部分生产设备进行替换，淘汰部分老旧设备，更换后的生产设备生产速度会更加快，本技改项目原材料用量不变，产量不改变，本技改项目后厂区生产电缆总产量为126500KM不变。本技改项目不新增加污染物。2、本技改项目产品规模本技改项目主要是厂区内设备的更换，产品规模不变化。年产电缆约126500KM。3、本技改项目原辅材料本技改项目只进行设备的替换，主要原、辅材料与现有厂区原材料用量相同。表5本技改项目原辅材料一览表序号名称单位现有原材料用量技改后原材料用量变化情况1铜杆t2156021560不变化2铝杆t616061603PVCt660066004交联聚乙烯t164016405硅烷交联t4404406导体（内）屏蔽料t7447447绝缘(外)屏蔽料t7447448玻璃丝带/云母带t1.21.29铜带t14414410填充绳(网状填充料)t727211无纺布t727212(涂漆/镀锌)钢带t67267213钢丝t1080108014拉丝油t242415PVC树脂粉t3600360016碳酸钙粉t1200120017DOP塑化剂t72072018石腊t240240主要原、辅材料理化性质：铜杆：铜杆是电线电缆生产的原材料，分为有氧铜杆和低氧铜杆。低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显。导体屏蔽的材料有：半导电料以聚乙烯为基料加碳黑组成35KV及以下的9 交联聚乙烯，电缆采用交联型或非交联型导体屏蔽材料，35KV以上采用交联型导体屏蔽材料。乙丙绝缘胶：具有良好电绝缘性能的多组分复合胶。以沥青、天然树脂或合成树脂为主体材料，常温下具有很高粘度，使用时加热以提高流动性，使之便于灌注、浸渍、涂覆。冷却后可以固化，也可以不固化。其特点是不含挥发性溶剂，可用作电器表面保护。4、本技改项目设备情况本技改项目各生产设备均使用电能，不设锅炉和备用柴油发电机。设备清单见下表6。表6本技改项目设备情况一览表序号设备名称现有数量本技改项目数量技改后数量备注1三层共挤三层生产线4套04套不变不变2拉丝机8台08台不变不变3框绞机2台2台2台更换2台4绞线机9台09台不变5屏蔽机5台5台5台不变6成缆机7台1台7台更换1台7挤塑机17台017台不变8桥式吊车10台010台9空压机3台03台10冷却机2台02台11挤出机组10套010套不变12造粒机组3套3套3套更换3套13挤出机自动加料系统1套1套1套更换1套14多头细拉机组1套1套1套更换1套15高速绞线机1台1台1台更换1套16框铰预扭机1台1台1台更换1套17双头大拉机1台1台1台更换1套18弓绞机1台1台1台更换1套19连锁铠装机1台1台1台更换1套20造粒自动加料系统1套1套1套更换1套5、项目位置本技改项目位于现有B2车间内，东隔厂区厂房为禾丰纵路，西面隔厂区为空地，南面隔厂房为红旗路，北隔厂区道路为规划路。6、劳动定员及营业时间本技改项目不新增员工。7、公用工程9 （1）给水项目用水为城市自来水，全部采用市政直供。（2）排水项目生产废水、生活污水等废水经处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)三级标准（第二时段）的要求后由市政污水管网排入永和污水处理厂集中处理。（3）供电项目供电由市政电网统一供给。7、与产业政策相符性本项目主要进行电线电缆的生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）和《广东省优化开发区产业发展指导目录（2014年本）》中的限制类和淘汰类；本技改项目所使用的生产设备、生产工艺也不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》中淘汰的落后生产工艺装备和产品，符合国家有关法律、法规和政策规定的企业。与拟建项目有关的原有污染情况及主要环境问题：南洋电缆公司现有项目的污染源主要来工厂现有的生产、生活环节。现有工艺流程如下图所示：年产电线电缆12万KM生产工艺和年产轨道用电缆及机车车辆用特种电缆4900km和辐照交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电缆1600km工艺流程基本一致，详细见下工艺流程：1、原料加工的工艺流程导体绞合绞合导体2、电缆电线生产的工艺流程：（1）：聚氯乙烯绝缘电线、特种电线、抗干扰屏蔽电线的生产工艺：绞合导体绝缘挤出包装成品入库9 （2）阻燃耐火电缆、特种电缆、抗干扰屏蔽电缆：绞合导体绝缘挤出成缆屏蔽及外护套成品入库包装（3）阻燃耐火电线：导体绕包耐火带包装成品入库工艺流程说明：（a）绞合导体：将拉制出来的线材按照一定的规则绞合在一起，以满足产品规格的要求。（b）绝缘挤出：绞制好的导体，穿过一个机（模）头，塑料则是先在挤出机的机筒内熔化成熔融状态，（亦称塑化状态），再挤入挤出机头内，先充满模芯座和模套间隙内，成型，再放入导体之外，然后进入冷却水槽内冷却固化，经吹干后进入火花机进行火花测试，再导入收线盘，供成缆机用。此过程中使用的塑料均为己加工好的成品塑料粒，即生产电线电缆用的各种原材料（已由供应厂家加入如交联剂、增塑料等助剂）。（c）成缆工序：绝缘挤出后的绝缘线芯，在成缆机上绞合成2、3、4、5芯电线电缆，几条绝缘线在绞线笼上放出，进入一个压模，绞合成一条电线电缆，再用无纺布锁紧即可。（d）屏蔽及外护套：屏蔽及外护套为在电缆外绕包上相应的屏蔽带或外护套。（e）耐火绕包：耐火绕包是指在导体和绝缘体之间绕包耐火材料（玻璃丝带或云母带）。主要污染工序：9 项目生产过程用水主要是挤出机中的冷却水，这股用水为普通自来水，平时循环使用不外排。项目挤出工序的加热温度仅为塑料的熔融温度，未达到其热分解温度，故挤出过程不会产生工程塑料的分解物，挤出机由于采用水冷方式进行冷却，故挤出机附近仅产生少量的有机废气。项目外排的污染源为职工办公生活污水，产生过程产生的废边角料、包装废物、铜泥，车间综合噪声及职工办公生活垃圾。3、项目PVC料生产工序如下图所示：工艺说明：各种原辅材料经过筛选过滤后，按照一定的比例进行称量，然后进入高混机进行混合。混合好的原料输送到双螺杆配料挤出机进行加热挤出，然后根据产品规格进行热切胶粒。切好的胶粒经过二级旋风分离，去除切割粉料后，输送到沸腾床进行干燥，最后进入料仓进行称量包装。主要污染工序：生产过程不用水，也不需要清洗，无生产废水产生。主要的污水为新增员工的办公生活污水。9 在生产过程中，高混机和旋风分离工序都会会产生粉尘废气，经过布袋除尘后再排放。噪声主要为高混机、切粒机等设备运行的噪声。表7现有项目污染物排放量一览表污染种类污染源现有工程年排放量（t/a）治理措施达到的标准及排放去向废水废水总量（t/a）3825直接排入市政管网达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）三级标准（第二时段）CODCr（t/a）0.972氨氮（t/a）0.069废气废气总量（万m3/a）720布袋除尘后经过厂房楼顶排放（H=15m）广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》二级标准（第2时段）的要求粉尘（t/a）0.06固废办公生活垃圾（t/a）40由市政环卫部门定时收集全部按要求处理铜泥（t/a）30回用于生产粉尘（t/a）5.70废边角料（t/a）28.5包装废物（t/a）1.2交由有资质单位处理现有项目噪声经各类隔声措施后厂界噪声经实测可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。各类固废按要求处理，未对周边环境造成明显影响。南洋电缆公司自2005年建设厂区后未遭到投诉。9 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地质地貌地形、地貌及地质项目所处区域的地貌为低山丘陵区。永和经济区内有三分之二的土地为丘陵地带，丘陵谷地相间呈北-北西向扩展，整个地势为西北向东南倾斜。该区依地貌特征可分为三级。第一级为山地，第二级为低山丘陵，第三级为河谷。地层地质为花岗岩，且覆盖土层深厚。土质为砂质粘土。河谷分别为坡积层和冲积层。2、气象气候本地区属亚热带海洋性季风气候。据各种气象台历年资料统计：气温：多年平均气温21.8℃,最低月平均气温(1月)13.3℃，最高月平均气温(7月)28.4℃,历年极端最低气温0℃，极端最高气温38.7℃。日照：全年日照达1906小时。10月份日照最长，平均为240－260小时，4月份日照最短，平均为78.9小时。全年日照率为42.9%，其中10月份达55%，4月份只有21%。降雨量：全年降雨量充沛。多年平均降雨量为1694.1毫米，最大年降雨量为2516.7毫米，最小年降雨量为1158.5毫米。降雨集中在夏季，以5、6月份降雨量最多，月平均降雨量为293.8毫米；最少在12月份，月平均只有24.7毫米。历年4－6月份为梅雨季节，7－9月份为台风季节。本区季风变化明显。全年主导风向为北风，多出现于9月份至次年3月份，频率为16%。其次为东南风，主要出现在4－8月份，频率为9%，全年平均风速为2.0米/秒，极大风速35.4米/秒。静风频率为29%，年平均气压为1012.4百帕，年平均相对湿度为77%,年蒸发量为1575.5毫米。3、河流水文项目所在地区永和经济区主要河流瑶田河和百姓河,瑶田河发源地在黄旗山和华峰山，百姓河发源地是南香山和木古山，均流入东江。瑶田河上游在禾丰村兴建红旗水库和水星水库,百姓河上游在公安村筑有余家村水库，两条河系的灌溉面积共有1.5万亩。瑶田河与百姓河均汇入东江北干流，东江北干流最大径流量934m3／s，每年4～8月为丰水期，9～11月为平水期，12月～翌年3月为枯水期。瑶田河年平均流量0.7m337 ／s，丰水期0.9m3／s，枯水期0.5m3／s。所在地的功能区分类及拟行标准如下：表8建设项目功能区分类及标准种类类别功能区分类及其标准1水功能区划非饮用水源保护区，(GB3838-2002)III类标准2环境空气功能区（GB3095 2012）二类3环境噪声功能区（GB3096-2008）2类4是否农田保护区否5是否风景名胜等保护区否6是否水库区范围保护区否7是否城市污水处理厂集水区是，广州开发区水质净化厂永和分厂8是否管道煤气管网区是9是否可现场混凝土搅拌否10是否环保条例24条规定范围区否11是否敏感区否37 社会环境简况(社会经济简结构、教育、文化、文物保护等)：项目所在的永和经济区始建于1994年，规划开发面积15.88km2。规划总人口约15万。根据该区所处的位置，交通条件和自然环境条件，结合广州东南部开发总体规划纲要的要求，确定永和经济区的性质是：以外向型先进工业为主导，发展房地产、旅游、商贸、金融等第三产业的综合经济区。其发展目标是用10～15年的时间，把永和经济区建成一个技术先进、管理先进，自然生态环境优良的科、工、贸、旅游等相结合的新型的园林式科技工业园区。永和开发区交通条件优越，区内南北向有新新公路（中新至新塘），北连广汕公路，南接广深、广惠高速公路和广深铁路。南至深圳108km,东距增城市荔城镇40km,西距广州市区40km，距广州经济技术开发区16km。永和镇西有周岭坳—刘村大山隧道与广州经济技术开发区东区连接。水运、陆运、铁路运输都十分发达，投资环境优良。均为工业及居住混合区，没有需要特殊保护的重要文物。在能源供应方面，永和区内日供水量1万吨的永星水厂建成供水。日供水量30万吨（首期10万吨）的新和水厂于99年底建成供水。110千伏变电站已于1996年投入运行。该变电站首期安装2台容量为5万千伏安的变压器，可提供双回路供电电源。位于永和经济区东南的500千伏的广东省配电中心及永和镇220千伏变电站，将为永和经济区提供充足的电力电源。2013年，广州开发区萝岗区经济总体呈现稳中有进，各项经济指标表现良好。规模以上工业总产值、商品销售额、固定资产投资额等三项主要经济指标实现突破。2013年，萝岗区规模以上工业总产值首次突破5000亿元，达到5010.27亿元，增长13.8%；商品销售额首次突破2000亿元，达到2348.01亿元，增长27%；固定资产投资额首次突破500亿元，达到537.67亿元，增长22.1%。全面完成年初国民经济发展预期目标。2013年，开发区实现地区生产总值（GDP）2110.01亿元，增长12.08%。全区实现地区生产总值（GDP）1892.14亿元，增长11.6%，全年增速水平均保持在12%左右。两项指标分别比年初人大通过GDP预期目标11%高出1.1个和0.4个百分点。规模以上工业总产值增长13.8%，比年初人大通过预期目标高3.8个百分点；固定资产投资增长22.1%，完成年初预期目标；社会消费品零售总额增长18.1%，比年初人大通过预期目标高8.1个百分点。37 广州开发区萝岗区对广州市经济贡献稳步提升。一是6项指标总量位列广州市12区（县级市）第一位。2013年，规模以上工业总产值、公共财政预算收入、进口、出口、合同利用外资、实际利用外资等6项指标总量，位列广州市12区（县级市）第1位，分别占全市比重达到28.9%、9.6%、36.2%、24.4%、30.1%和29.4%。二是3项指标占广州市比重提升。农林牧渔业总产值、社会消费品零售总额、固定资产投资占广州市比重分别为3.4%、3.7%、12.1%，比2012年提高0.04个、0.9个、0.4个百分点。三是对广州市经济贡献高于南沙、增城。2013年，萝岗、南沙和增城分别实现地区生产总值1892.14亿元、908.03亿元、866.51亿元，增速分别为11.6%、12.5%、12.3%，占广州市GDP的比重为12.3%、5.9%和5.6%。广州开发区萝岗区对广州市GDP的贡献比南沙高出6.4个百分点，比增城高出6.7个百分点。37 环境质量状况建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)1、地面水环境质量现状本项目所在区域属于开发区永和水质净化厂集水范围，纳污水体为永和河，永和河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。参考2014年广州开发区水环境质量常规监测结果，监测断面为W1号断面（新丰路与来安三街桥下）、W2号断面（永和水质净化厂下游桥下），永和河水质状况分析结果如下表9所示。表9永和河水环境质量现状监测结果单位：mg/L（pH值：无量纲；粪大肠菌群：个/升）监测时间断面pH值CODcrBOD5LAS氨氮石油类粪大肠菌群2014-3-4W17.19204.9ND1.270.182.3×104W27.10266.30.1424.270.142.9×1042014-7-2W17.30317.20.0660.8110.353.4×104W26.94224.90.0771.200.242.6×1042014-9-2W17.12194.40.0661.200.182.4×104W27.55306.70.0571.860.273.1×1042014-12-9W16.9275.5ND0.6590.321.4×104W27.05327.1ND0.5690.362.2×104Ⅲ类标准6~9204110.051×104（注*：阴影部分为超标）根据2014年四个季度中对永和河的四次监测结果，永和河水质受到一定程度的污染，其中石油类和类大肠杆菌所有监测数据全部超标，四次监测均超过Ⅲ类水质标准的项目有化学需氧量、生化需氧量、氨氮，监测数据显示永和河受到生活型污染，并受一定程度工业污染。2、环境空气质量现状根据位于广州市环保局空气质量实时发布系统萝岗区永和经济区大气自动监测子站2014.11.08～2014.11.14连续7日的监测数据，详见下表10所示：表10永和经济区大气自动监测子站的空气环境质量现状监测结果单位（mg/m3）监测时间指标SO2NO2PM102014.11.8日均值0.0050.0110.0122014.11.9日均值0.0090.0120.0372014.11.10日均值0.0070.0170.0342014.11.11日均值0.0050.0180.0282014.11.12日均值0.0030.0100.0202014.11.13日均值0.0100.0190.0752014.11.14日均值0.0130.0200.081GB3095-2012二级标准0.150.080.1537 根据上表监测结果，SO2、NO2、PM10等监测指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求（SO2≤0.15mg/m3、NO2≤0.08mg/m3、PM10≤0.15mg/m3）。项目所在区域空气质量良好。3、噪声环境现状本技改项目位于广州经济技术开发区永和经济区永丰路19号，根据广州市《城市区域环境噪声标准》适用区域划分(穗府[1995]58号),可知本技改项目周边环境噪声应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。环评单位于2015年10月28日对项目厂界的环境噪声现状进行了监测，得出厂界四周昼间和夜间的噪声监测结果，周边实测噪声昼间约56～60分贝，夜间约49～50分贝。可见项目地块周围环境噪声本底值符合相关要求，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008）2类标准，即昼间不超过60分贝，夜间不超过50分贝。详见下表11：表11项目边界本底噪声值测点编号及位置实测值LeqdB（A）标 LeqdB（A）监测编号监测点位置昼间夜间昼间夜间1东面边界 56.447.560502南面边界58.849.860503西面边界58.249.360504北面边界50.348.2605037 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）主要保护目标为项目周围范围内水、气、声环境质量在项目营运后符合国家和地方环境质量要求。1、环境空气质量符合（GB3095-2012）中的二级标准。控制项目的废气达标排放。2、项目纳污水体属于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体，控制项目污水排放对附近水体环境的影响。3、声环境质量符合（GB3096-2008）中的2类标准。控制各种噪声声源，要求项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。4、根据实地踏勘，项目附近无风景名胜区、生态脆弱带等环境敏感点，本技改项目位于现有厂区厂房内，项目周边600米范围内的环境敏感点见下表12。表12本技改项目环境保护目标情况一览表敏感点名称方位敏感点项目地块最近距离（m）保护性质高排村西面190大气上围村西面400大气禾丰村西南面400大气建设单位在运营过程中应加强管理，采取有效的环保措施，确保本技改项目的实际运行不对周围大气环境造成明显影响，保持环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准，保持区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。37 评价适用标准环境质量标准1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。2、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。3、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。污染物排放标准1、广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准（第二时段）（pH＝6～9，CODcr≤500mg/L，BOD5≤300mg/L，SS≤400mg/L，动植物油≤100mg/L）；2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）；3、广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》二级标准（第2时段）（非甲烷总烃无组织排放厂界浓度4.0mg/m3）；4、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准（臭气浓度≤20）。总量控制指标建设单位应根据本项目的废水和固体废物等污染物的排放量，向上级主管部门和环保部门申请各项目污染物排放总量控制指标。表13全厂污染物新增情况表污染物原有排放量（吨/年）本次新增（吨/年）以新带老削减量（吨/年）全厂排放总量（吨/年）废气总量（万m3/a）7200——720粉尘0.060——0.0637 建设项目工程分析工艺流程简介(图示)：本项目其工艺流程与原有的生产线一致，主要生产电线电缆。但由于所生产的产品规格较多。故，具体的生产工艺（原材料、操作条件等）会有一定的差别，例如各绝缘材料、绞线的次数、电线电缆的内、外层的数量、检测的功能会有增减。各种产品的主要生产方式均为通过拉、绞、绝缘挤出。其基本的生产工艺流程是大致相同的。生产过程中各工序的工作原理简介如下：铜、铝单丝拉制单丝退火绞制绝缘挤出有机废气成揽内护层铠装外护套成品测试包装入库本技改项目运营期生产工艺流程说明：（1）铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材在常温下，利用拉丝机通过一条或数道拉伸模具的膜孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是首道工序。在拉丝过程中不需要加热，使用8-20%的拉丝油（基液为水）对模具进行润滑，用水对线材进行冷却。拉丝油和水均可循环使用，1年内清理1至2次，拉丝油约2个月更换1次，1台机1次使用拉丝油约200-800KG。其中，拉丝油中会有微量的铜灰产生，而在循环过程中，回到拉丝油池前，需进行精心的过滤，极少量的铜灰在拉丝油池中沉淀下来，回收的铜灰（泥）。（2）单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定得温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。37 （3）导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。（4）绝缘挤出：绞制好的导体，穿过一个机（模）头，塑料则是先在挤出机的机筒内熔化成熔融状态，（亦称塑化状态），再挤入挤出机头内，先充满模芯座和模套间隙内，成型，再放入导体之外，然后进入冷却水槽内冷却固化，经吹干后进入火花机进行火花测试，再导入收线盘，供成缆机用。此过程中使用的塑料均为己加工好的成品塑料粒，即生产电线电缆用的各种原材料（已由供应厂家加入如交联剂、增塑料等助剂）。（3）成缆：绝缘挤出后的绝缘线芯，在成缆机上绞合成多芯电线电缆，几条绝缘线在绞线笼上放出，进入一个压模，绞合成一条电线电缆，再用无纺布锁紧即可。（4）内护层：为了保护绝缘线芯，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：几包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。（5）铠装：为了使电线电缆承受一定的正压力作用，应使用有内钢丝铠装的结构型。（6）外护套：外护套为在电缆外绕包上相应的外护套。（7）成品测试：检查是否符合出厂标准，并包装入库。以上生产工艺过程中，产生的污染物主要如下所列：（1）挤出工序产生的有机废气。（2）员工生活污水，冷却水槽产生的冷却水（3）生产工序产生的边角料，废包装材料和员工生活垃圾等。、（4）生产线挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等设备运行时产生的噪声等。主要污染工序：本技改项目投入使用后，运营过程中产生的污染物主要包括：生活污水，冷却水；有机废气；废边角料，废包装材料，员工生活垃圾；车间挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等工作噪声及车间综合噪声等。一、施工期污染源本技改项目不需要进行土建，但需要在原有车间内进行设备替换、安装，安装过程中可能会进行钻孔、焊接等机械加工工序。如未经妥善处理，对周围环境会产生一定影响。噪声级在62～90dB（A）范围内。二、运营期污染源1、大气污染物本技改项目仅对现有部分生产设备进行更换，不新增大气污染物。现有厂区污染情况如下：37 现有项目在挤出工序时，在局部高温情况下，少量原料将发生分解形成气态小分子挥发出来，主要污染物为非甲烷总烃。由于本项目只对现有生产线进行设备更换，原材料用量不增加，工艺也不变化。现有产生的非甲烷总烃产生量比较少，已通过广州开发区环境保护和城市管理局审批，批号为穗开环影字【2014】190号，非甲烷总烃周界外浓度最高点满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（第二时段）无组织排放监控浓度限值要求。为了了解挤出机非甲烷总烃废气的产生情况，特委托广州安纳检测技术有限公司于2014年6月9日对挤出岗位进行了采样监测，监测结果见下表。表14挤出岗位非甲烷总烃和臭气监测结果序号检测时段检测项目检测结果mg/m3110:00-11:00非甲烷总烃1.36臭气浓度13（无量纲）214:00-15:00非甲烷总烃1.02臭气浓度16（无量纲）317:00-18:00非甲烷总烃1.16臭气浓度18（无量纲）表15项目边界恶臭监测结果单位：无量纲测点代码测点位置监测频次6月9日6月10日标准值1#厂界上风向10:00~11:00＜10＜1020《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）12:00~13:00＜101114:00~15:0011＜102#厂界下风向10:00~11:00121212:00~13:00131614:00~15:001513表16同步监测气象数据监测日期天气温度(℃)气压(kpa)风向风速（m/s）6月9日阴30.9100.4南风2.06月10日阴29.4100.2南风3.7根据监测结果，非甲烷总烃的产生浓度很低，通过车间抽风换气无组织排放。预计在大气稀释、扩散作用下，项目边界外非甲烷总烃浓度远低于1mg/m3，可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（第二时段）（无组织排放监控浓度限值=4.0mg/m3）；臭气浓度可满足《恶臭污染物排放限值》（GB14554-93）的二级标准（浓度为20）。37 2、水污染物（1）循环冷却水本技改项目不新增水污染物。现有项目生产过程用水主要是挤出机中的冷却水，这股用水为普通自来水，冷却循环水量约15吨/天，循环过程中会有少量水因受热等因素损失，需定期补充新鲜水，补充水量为循环水量的1.5%，即项目的补充水量为0.225吨/天（67.5吨/年）。（2）生活污水本技改项目不新增员工，无新增污水产生。3、噪声污染源本技改项目仅对设备进行更换，更换后的设备噪声比原设备噪声影响更小。现有项目噪声源主要为挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等设备运行产生的噪声，生产过程中的叠加噪声平均声级60~85dB(A)之间。4、固体废物本技改项目仅对部分生产设备进行更新，不新增固废废物。现有的固体废物主要为：办公生活垃圾、废边角料、包装废物。其中办公生活垃圾交环卫部门收集处理。废边角料和包装废物交有资质单位处理。5、技改前后南洋电缆公司污染物排放情况汇总表表17技改前后南洋电缆公司污染物排放情况汇总表污染种类污染源现有工程年排放量（t/a）本技改项目年排放量（t/a）项目建成后总排放量（t/a）增减量（t/a）废水废水总量（t/a）3825038250CODCr（t/a）0.97201.9720氨氮（t/a）0.06900.0690废气废气总量（万m3/a）72007200粉尘（t/a）0.0600.060固废办公生活垃圾（t/a）0000铜泥（t/a）0000粉尘（t/a）0000废边角料（t/a）0000包装废物（t/a）000037 37 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物无无无无水污染物无无无无固体废物无无无无噪声本技改项目主要噪声源来自挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等设备运行的噪声，噪声源强约60~85dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)项目周围无自然保护区及文物古迹等特殊保护对象。本项目所在地厂房已建成，故不存在建设过程中无土建工程对植被造成破坏或经暴雨冲洗造成水土流失。项目所排放的污染物量少，而且不存在对土壤、植被等造成危害的污染物，因此建成正常营运后对生态基本没有影响。37 环境影响分析施工期环境影响分析本技改项目不需要进行土建，但需要在原有车间内进行设备安装，安装过程中可能会进行钻孔、焊接等机械加工工序。如未经妥善处理，对周围环境会产生一定影响。为避免噪声对周围环境产生影响，建设单位应加强管理，施工应在日间进行，避免影响周围工作人员的工作和休息。营运期环境影响分析：本技改项目营运期间产生的主要污染物包括：废水：办公生活污水；废气：挤出产生的有机废气；噪声：挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等设备产生的噪声；固体废物：办公生活垃圾、废边角料、包装废物。一、水环境影响分析本技改项目不新增水污染物。现有污染源有：办公污水，其污染程度较低，其中粪便污水经三级化粪池处理，其水质满足广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准（第二时段），可以排入市政污水管网，汇入广州开发区水质净化厂永和分厂处理，不会对周围水体产生明显的影响。二、大气环境影响分析本技改项目不新增有机废气。现有项目主要废气为挤出产生的少量有机废气。这部分有机废气无组织排放，经过大气稀释、扩散，预计对周围大气环境产生的影响不明显。三、声环境影响分析本技改项目产生噪声及设备为挤出机、成缆机、拉丝机、铠装机等设备产生的噪声等。为降低设备运行噪声对项目内环境及周围环境的影响，建议采取如下噪声治理措施：（1）设备组基础进行防震设计，在固定基础上加减震器，以减轻震动的传递；（2）设备采用低噪声型设备；（3）对厂房墙面、窗户做好隔声措施。经上述治理后，本技改项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（即昼间不超过60dB(A)、夜间不超过50dB(A)），则对周围环境产生的影响不明显。四、固体废物影响分析37 本技改项目不新增固体废物。现有项目主要固体废物有办公生活垃圾、废边角料、包装废物。根据国家的固废法及地方的管理规定，产生废物的单位应当采取措施防止或减少废物对环境的影响：工业废物及危险废物应做到：①必须按国家有关规定申报登记。②建立健全污染防治责任制度，采取防治措施，即建设单位除自设回收系统外，外运处理的废物必须交由有资质的专业工业废物处理部门处理。③转移危险废物的步骤必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告。同时，厂区固体废物临时堆放场的建设和管理应做好防雨、防风、防渗、防漏等防止二次污染的措施。生活垃圾则进行分类收集，交环卫部门统一清运，并对垃圾堆放点进行消毒，防止蝇虫滋生。废边角料回用于生产，不外排。包装废物属于一般工业固体废物，交由有资质单位处理。综上所述，产生的固体废物经妥善处理后，确保不会对周围环境造成明显影响。五、循环经济与清洁生产分析循环经济(recycleeconomy)，即在经济发展中，遵循生态学规律，将清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体，实现废物减量化、资源化和无害化，使经济系统和自然生态系统的物质和谐循环，维护自然生态平衡。”其中3R原则，即减量化(reduce)、再使用(reuse)和再循环(recycle)，被称为是循环经济的基本行为原则。循环经济是可持续的生产和消费方式，其运行应遵循“减量化、再利用、再循环”的基本原则。废边角料经过预处理后，可按照一定的比例回用于生产工序，不对外排放，实现了循环经济。六、环境风险环境风险评价是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生新的有害物质，所造成的对人身安全及环境影响和损害，进行评估，提出防范、应急及减缓措施。37 重大危险源是指长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元属重大危险源。否则属非重大危险源，从项目所贮存的物质毒性、易燃性及贮存量分析，本项目不存在重大危险源。尽管本项目不存在重大危险源，环境风险发生的频次很低，但是一旦发生，仍可能引发一定程度的环境问题，也必须予以重视。因此，在环境影响评价中认真做好环境风险评价，对维护环境安全具有重要的意义。因此建设单位在储存、使用、运输等过程，应严格按照有关的要求执行，操作人员必须经过专业的培训合格，熟悉掌握专业技能。原料必须按要求分类储存，在储存间控制适当的温度、湿度。建设单位应加强管理，提高操作人员业务素质也是重要的降低风险的措施之一。主要做到以下两个方面：（1）设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。（2）建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，并严格遵守、执行。定期或不定期对从业人员进行专业技术培训、安全教育培训等。本项目不属于重大危险源，只要建设单位做好各项风险防范措施，可以把环境风险控制在最低范围，环境风险程度可以接受。七、产业政策相符性分析本项目主要进行电线电缆的生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）和《广东省优化开发区产业发展指导目录（2014年本）》中的限制类和淘汰类；本项目所使用的生产设备、生产工艺也不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》中淘汰的落后生产工艺装备和产品，符合国家有关法律、法规和政策规定的企业。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果37 内容类形排放源污染物名称防治措施预防治理效果大气污染物无无无无水污染物无无无无固体废物无无无无噪声无无无无其他生态保护措施及预期效果1、合理厂区内的生产布局，防治内环境的污染。2、按上述措施对各种污染物进行有效的治理，可降低其对周围生态环境的影响。3、实施清洁生产，从源头到污染物的排放全过程控制，实现节能、降耗、减污、增效的目标。4、加强生态建设，实行综合利用和资源化再生产。结论与建议37 一、项目概况广州南洋电缆有限公司拟投资2500万元，本技改项目在现有厂区B2车间内建设，占地面积5328平方米，建筑面积5328平方米，本项目拟将原有部分生产设备进行替换，淘汰部分老旧设备，更换后的生产设备生产速度会更加快，本技改项目原材料用量不变，产量不改变，本技改项目后厂区生产电缆总产量为126500KM不变。本技改项目不新增加污染物。本技改项目仅更新部分生产设备，不新增污染物。营运期间产生的主要污染物包括：办公生活污水；有机废气；车间绞线机、挤出机、成缆机及其他设备工作产生的噪声；办公生活垃圾、废边角料、包装废物。二、环境质量现状1、水环境质量现状监测结果表明，永和河水质受到一定程度的污染，其中石油类和类大肠杆菌所有监测数据全部超标，四次监测均超过Ⅲ类水质标准的项目有化学需氧量、生化需氧量、氨氮，监测数据显示永和河受到生活型污染，并受一定程度工业污染。2、大气环境质量现状项目所在地的环境空气质量各指标NO2、SO2、PM10均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，说明项目所在区域空气质量良好。3、声环境质量现状项目所在区域昼夜噪声值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。说明本项目声环境质量现状良好。三、环境影响评价结论1、环境空气影响评价结论本技改项目不新增加废气污染物，现有项目产生的非甲烷总烃的产生浓度为很低，通过车间抽风换气无组织排放。预计在大气稀释、扩散作用下，项目边界外非甲烷总烃浓度远低于1mg/m3，可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（第二时段）（无组织排放监控浓度限值=4.0mg/m3）；臭气浓度可满足《恶臭污染物排放限值》（GB14554-93）的二级标准（浓度为20）。经过大气稀释、扩散后，非甲烷总烃废气不会对周边环境产生明显影响。2、水环境影响评价结论37 技改项目不新增水污染物。现有项目办公污水污染程度较低，其中粪便污水经三级化粪池处理，其水质满足广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准（第二时段），可以排入市政污水管网，汇入开发区广州开发区水质净化厂永和分厂处理，不会对周围水体产生明显的影响。3、声环境影响评价结论设备运行噪声经过采取减振、隔声、吸声等综合治理措施后，经声能的自然衰减后，边界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)，不会对周围环境造成明显影响。4、固体废物影响评价结论本技改项目不新增加固体污染物，现有项目产生的生活垃圾应进行分类收集，交环卫部门统一处理，并对垃圾堆放点进行消毒，杀灭害虫。废边角料回用于生产，不外排。包装废物属于一般工业固体废物，交由有资质单位处理。经上述处理后，产生的固体废物不会对周围环境产生明显的影响。四、建议为减轻项目营运期间对周边环境产生的不利影响，在做好上述污染防治措施的情况下，再强调以下几点：（1）加强车间通风排气系统，确保车间空气质量符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）标准，给车间工人发放必要的劳保用品，确保车间工人身体健康。（2）固体废弃物要集中收集处理、分类处理，严禁乱丢乱弃。（3）尽量选用低噪设备，合理布局噪声源，生产设备设置在专用厂房内。（4）在厂区周围采取绿化措施，种植乔灌木与草坪绿化带，利用绿化降低噪声。（5）落实各项环保措施，减少运营中污染物对周边环境的影响，尽量作到项目与周边生态环境的和谐统一。五、综合结论本项目的建设符合国家及地方产业政策，符合相关法律政策的要求，污染防治措施设置合理，环境影响程度可接受。37 本项目建设单位应认真执行环保“三同时”管理规定，切实落实有关的环保措施。相应的环保措施必需经当地环境保护部门验收后，项目方可投产使用。在项目建成投产后，建设单位要负责维持环保设施的正常运行，做好防范措施，保证各种污染物的达标排放，把项目对环境的影响控制在最低的限度。通过上述分析得出，本项目的投产使用将不致对周围环境产生明显影响，本项目的建设从环保角度而言是可行的。37 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日37 审批意见：公章经办人：年月日37 建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：填表人（签字）：项目经办人（签字）：建设项目项目名称广州南洋电缆有限公司永和厂区技改项目建设地点广州经济开发区永和经济区永丰路19号建设内容及规模更换部分生产设备，生产规模不改变建设性质■新建□改扩建■技术改造行业类别C4041电线电缆制造业环境影向评价管理类别□编制报告书■编制报告表□填报登记表总投资（万元）2500环保投资（万元）50所占比例（%）2建设单位单位名称广州南洋电缆有限公司联系电话18926106326评价单位单位名称广州市番禺环境工程有限公司联系电话22883077通讯地址广州经济开发区永和经济区永丰路19号邮政编码510356通讯地址广州市番禺区番禺大道北天安节能科技创新大厦716室邮政编码511400法人代表郑汉武联系人林凯证书编号国环评证乙字第2846号评价经费1.6建设项目所处区域环境现状环境质量等级环境空气：(GB3095-2012)二级标准地表水：(GB3838-2002)Ⅲ类标准环境噪声：（GB3096-2008）2类标准地下水：海水：土壤：其它：环境敏感特征□自然保护区□风景名胜区□饮用水水源保护区□基本农田保护区□水土流失重点防治区□沙化地封禁保护区□森林公园□地质公园□重要湿地□基本草原□文物保护单位□珍稀动植物栖息地□世界自然文化遗产□重点流域□重点湖泊□两控区污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）排放量及主要污染物现有工程（已建+在建）本工程（拟建或调整变更）总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）实际排放浓度（1）允许排放浓度（2）实际排放总量（3）核定排放总量（4）预测排放浓度（5）允许排放浓度（6）产生量（7）自身削减量（8）预测排放总量（9）核定排放总量（10）“以新带老”削减量（11）区域平衡替代本工程削减量（12）预测排放总量（13）核定排放总量（14）排放增减量（15）废水0.38250000.38250化学需氧量0.9720000.9720氨氮0.0690000.0690石油类废气7200007200二氧化硫烟尘工业粉尘0.060000.060氮氧化物工业固体废物与项目有关的其它特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少2、（12）：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年；37 附图一项目位置图37 附图二车间平面布置图37 附图三车间总平面布置图37 附图四项目四置图37 西面为空地东面为禾丰纵路南面为红旗路北面为规划路附图五项目四至现状图37'