沂沭泗河洪水东调南下续建工程环境影响报告表

'环境影响评价报告书沂沭泗河洪水东调南下续建工程南四湖湖内治理工程环境影响评价报告书1工程简述1.1工程位置南四湖湖内治理工程位于山东省济宁市境内，涉及微山县、任城区、兖州市、邹城市和曲阜市，工程包括南四湖湖内浅槽工程和泗河治理工程两大部分。34 湖内浅槽工程包括四段浅槽开挖，位于微山县境内的南四湖湖区，浅槽一、浅槽二位于上级湖南阳镇两侧；浅槽三位于下级湖东股引河西侧并基本上与东股引河平行，经大捐村西向南穿过刘楼河进入深水区；浅槽四位于上级湖满口～二级坝段，并通过喇叭口扩散段与二级坝1、2、3闸相连。浅槽一、二、三为是在清障行洪一期工程的基础上续建。泗河治理工程涉及行政区划包括济宁市的曲阜市、兖州市、邹城市、微山、任城区等，本次工程位置为泗河栗河崖至金口坝段（桩号8+296～40+595）。1.1湖内浅槽工程1.1.1工程任务和目标南四湖目前有三处主要的泄洪卡口地段，它们是南阳镇、满口至二级坝段和大捐浅滩段。上级湖南阳镇东、西两侧目前阻水严重，东侧原开挖的四里湾缺口由于障碍和淤积，基本上失去了泄洪的作用。解决湖内洪水滞缓，使之尽快通过韩庄枢纽下泄，是南四湖治理的关键所在。本次湖内浅槽工程，就是为了进一步提高南四湖的泄洪能力，在阻水严重的湖内卡口地段利用开挖浅槽清除芦苇和人为障碍，形成行洪通道，湖内浅槽工程完工后将与湖东堤、湖西堤等工程结合，使南四湖防洪标准达到50年一遇。1.1.2工程总体布置浅槽一，位于南阳镇西侧，自南阳镇西北的张庄村西开始，沿原有的小黄河以北线路至南阳镇正南方的小赵庄，与小黄河交汇，全长8.0km，相对于湖内中泓桩号24k～32k，底宽500m，底高程30.79m（85国家高程，下同），可扩通南阳镇以西的阻水卡口，使梁济运河、洙赵新河、万福河等湖西河道的来水尽快进入独昭湖深水区。浅槽二，位于南阳镇以东，自南阳镇北四里湾第三缺口上端起，向东南沿水流方向开挖至独山湖白马河航道以南与深水区相接。长6.0km，相对于湖内中泓桩号24k～30k，底宽500m，底高程30.79m。可打通南阳镇以东的阻水卡口，使泗河、光府河等湖东河道的来水快速进入独山湖深水区。浅槽三，位于二级坝下，自一、二闸下的小卫河未端开始，沿水流方向南下，全长14km，相对于湖内中泓桩号78k～92k34 ，位于大捐浅滩湖段的湖区中间，底宽500～700m，底高程30.29m。它能使二级坝一、二、三闸下泄的洪水快速通过大捐浅滩湖段而进入微山湖深水区，可有效降低二级坝坝下洪水位，加大二级坝一、二、三闸的洪水泄量，进而有效降低上级湖的洪水位。浅槽四，位于上级湖满口至二级坝上，自满口附近的湖内三级航道以西，南行4km，与三级航道相交，再南行5km后以弯道于一、二、三闸衔接；底宽由800m渐变至闸前2600m，全长13.0km，相对于湖内中泓桩号54k～67k，开挖底高程30.79m。它能使南阳湖下泄进入独昭湖的洪水和独昭湖本身的洪水尽快通过二级坝，进入下级湖，可有效降低上级湖的洪水位。1.1.1主要工程内容及工程量湖内浅槽工程主要包括四条浅槽的开挖和其他影响工程，其中浅槽一、浅槽二开挖长度分别为8Km和6Km，底高程均为30.79m，底宽均为500m；浅槽三开挖长度14Km，底高程30.29m，底宽500m；浅槽四开挖长度13Km，底高程30.79m，底宽800m。总开挖长度为41Km，排泥区共计17个，采用修筑围堰的方法进行吹填施工。湖内浅槽工程主要工程量见表1。表1湖内浅槽工程主要工程量表项目浅槽一浅槽二浅槽三浅槽四合计浅槽开挖（万m3）698.58624.12922.461357.153602.31围堰填筑总土方（万m3）133.9997.07170.39207.65609.10筑围堰二次搬运土方（万m3）35.7023.5856.5962.00177.87粘土草袋（m3）泄水口466023022650792717540围堰护砌245316070225771330466482小计291918372252272123184021围堰清基及取土区清表（万m3）24.1217.5029.5739.09110.301.2泗河治理工程1.2.1工程任务和目标工程建设的主要任务是通过整修加固泗河下游堤防，对下游河道进行整治，拆除河道阻水障碍，新建生产桥，护砌险工段等措施，提高河道的防洪标准。工程建成后，可使泗河下游防洪标准达到20年一遇。34 1.1.1工程总布置、主要建筑物及工程量1.1.1.1工程总布置、主要建筑物工程治理范围为泗河栗河崖至金口坝（桩号8+296-40+595）河段内的堤防及穿堤建筑物。由堤防加固工程、河道整治工程、建筑物工程、防汛道路工程及工程管理设施等组成。1）堤防加固工程（1）对8+296－40+595河段内的堤防进行复堤，并进行堤基垂直铺塑防渗处理17.39km；（2）原堤防局部堤段灌浆加固36.74km；（3）拆除重建护坡两处2.2km；（4）修建过堤生产马道71条。2）河道整治（1）尹沟桥下游（13+500）左滩三角形围堰清除；（2）兖州城南大弯道整治；（3）对险工段护岸3处，共1.56km。3）建筑物工程（1）拆除泗河下游13K～36K二十余km的河段内的生产便桥，新建郭营生产桥；（2）旧建筑物拆除工程：拆除郭营坝、尹沟老桥及涵洞3处。4）工程管理设施在原有设施的基础上，增建必要的生产、生活设施，配备必要的观测、交通及通讯设备。5）防汛公路堤防加固后，沿右侧堤防修筑堤顶防汛公路33.65km，另设上堤公路3km。1.1.1.2主要工程量、材料1）主要工程量本工程共需开挖土方351.78万m3，回填土方351.78万m334 （其中筑堤土方212.30万m3），砌石3.35万m3，混凝土及钢筋混凝土1860.6m3，堤防灌浆16.27万m，堤基垂直铺塑10.95万m2。2）主要材料本工程共需水泥28336.31t，钢材231.59t，汽油3.92t，柴油4539.19t，砂1.29万m3，碎石9.21万m3，石料4.05万m3，工日75.97万个，机械台班12.10万个。1环境影响预测概述1.1工程施工环境影响预测1.1.1水环境1.1.1.1湖内浅槽工程1）排泥场回水对水质的影响湖内浅槽工程采用绞吸式挖泥船进行底泥开挖，搅动过程中会使底泥中的污染物总磷、总氮部分释放扩散出来，并通过排泥场回水进入湖中，根据水质模型预测，排泥场回水对湖泊水质影响范围较小，排泥场回水中污染物主要在回水口周围50m混合，300m之外影响已经很小，其中总磷在排泥场回水口0m处即可满足地表水III类标准。根据挖泥船作业的实践经验类比，挖泥船清淤作业时，在缓流水体中固体悬浮物浓度的影响范围一般在以船为中心半径50~100m的范围，影响是有限的。一个区域开挖结束后，固体悬浮物自然沉降，可较快恢复原来的浓度。2）生产废水生产废水主要为船舶及施工机械含油污水。在工程施工中，施工机械主要以柴油为动力燃料，船舶及机械车辆冲洗维修、排放的废水中悬浮物和石油类含量较高。含油废水直接排入南四湖中，将影响水质，进而影响水生生态环境和鸟类生境，因此含油废水需要处理达标后排放。34 3）生活污水根据施工规划，湖内浅槽施工、管理人员活动场所主要在各施工区的挖泥船和生活船上、施工区附近岸上的生活区及4个施工区17个施工段，生活污水排放较为分散，而且施工期较长，但由于浅槽施工位置主要位于南四湖自然保护区，为防止污水直接排入湖中影响水生生态和影响人群健康，必须处理达标后方可排放。1.1.1.1泗河工程（1）生产废水①基坑排水基坑排水主要包括初期排水、经常性基坑排水。初期排水时间较短，与所在水域水质基本相同，不会对水环境造成不利影响；经常性排水包括降低地下水及可能出现的降水，水质相对较好，排入泗河后对其下游河道水质影响将很小。②冲洗养护废水砂石骨料冲洗废水主要污染物为悬浮物，基本不含有毒有害物质，悬浮物浓度较高。根据施工组织设计，泗河施工区废水排放量不大，但悬浮物高浓度废水直接进入泗河，会在一定时期内降低河水透明度，可能引起局部水质恶化，因此需经处理达标后排入泗河。根据水利工程施工经验，一般混凝土生产废水偏碱性，水质悬浮物浓度较高，普遍超标，悬浮物的主要成分为土粒和水泥颗粒等无机物，基本不含有毒有害物质。由于废水主要产生于修建郭营生产桥施工处，排放强度较小，因此，废水进入附近河道对水质影响不大，经沉砂池处理达标后排放，对水环境的影响会进一步减轻。③含油废水含油废水直接排入水体，在水体表面形成油膜，影响水质；含油废水随意排放，还会降低土壤肥力。因此对于含油废水仍然要进行处理达标后进行排放。（2）生活污水生活污水可能含有病原菌，对人群健康可能会产生不利影响，须经34 处理达标后方可排放。（3）施工导流兖州城南大弯道及险工段护岸工程施工导流是利用老河道进行导流，不会带来新的环境问题。新建郭营生产桥工程在滩地上开挖明渠将原河道来水导入下游河道，不产生新的环境问题。1.1.1航运1.1.1.1挖槽影响浅槽四占压有湖内三级交通航道，将影响航运。为保持施工和交通运输安全，各浅槽施工区应设立交通标志使来往运输船只通过其它航道航行。对于占压的生产航道，除施工时段外，在设立交通标志和保证铺设的排泥管线安全情况下，可允许湖内生产船只通过。1.1.1.2弃土区影响湖内河叉纵横交错，部分河沟具有一定的通航条件，所以弃土区占压对湖内居民生产交通影响很小。施工过程中，排泥区不完全沉淀后的泥浆通过退水口淤积于行洪道主河槽和现有的航道河槽内，必须对于航道内的淤泥予以清除。1.1.1.3排泥管线影响根据弃土布置方案，浅槽四（满口～二级坝）在4+000以上段施工时，排泥管线穿越湖内三级航道，为保证航道正常通航，应在此施工段敷设潜管。潜管沉放完毕，应在其两端设置明显标志，严禁过往船只在潜管作业区抛锚或拖锚航行。枯水季节施工，如果有碍通航，可采用河底挖槽的方式降低潜管顶高。1.1.2固体废物1.1.2.1弃土弃渣根据工程规划，浅槽工程的大量弃土堆放于17个弃土区，弃土顶高出南四湖南水北调蓄水位3.5m左右，为防止工程实施过程中造成新的水土流失，需采取相应的拦挡措施，工程弃土区采取相应的水保措施后，一般不会造成环境破坏问题。34 泗河治理工程产生的固废物主要是建筑垃圾，包括沙石块、砖头、混凝土等，这些部分可以重新利用，不能利用的可以填埋或清理用作路基建设，一般也不会造成环境污染。1.1.1.1生活垃圾生活垃圾中含有生活病原体，又是苍蝇和蚊子等疾病传播媒介的孳生地，为疾病的发生和流行创造了条件，若不及时清理，将污染附近水域、引起环境卫生恶化、影响景观、危害施工人员的身体健康，必须采取相应的处置措施。1.1.2大气环境1.1.2.1污染源分析施工废气主要包括燃油废气和施工粉尘、交通扬尘。1）燃油对环境的影响施工机械燃油排放的污染物量较小，这些污染物具有流动、扩散的特点，施工点分散，施工场地开阔，污染物扩散能力强。根据同类工程类比分析，大气环境不会产生明显的不利影响。2）施工粉尘对大气环境的影响工程土方开挖在短时间内产尘量较大，局部空气中的粉尘量将加大，对现场的施工人员将产生不利影响。由于总体施工在很大范围内进行，施工区都在平原地区，大气扩散条件较好，在无雨天要注意采取洒水等降尘措施，对环境大气质量影响将会很小。混凝土拌和进料和搅拌时产生粉尘，混凝土拌和系统一般配备有除尘设备，只要能正常运行，就可大大降低粉尘浓度，减小影响范围，总体对大气环境影响很小；对于混凝土拌和系统作业人员身体健康可能造成一定的不利影响，需采取相应的健康保护措施。3）交通扬尘对大气环境的影响工程所在地区一般大气开阔性很好，污染物比较容易扩散，但将对进场道路两侧附近村庄造成一定的不利影响。34 1.1.1声环境根据施工布置、现场查勘及计算结果，工程施工将对施工区周边居民产生一定的噪声影响，影响南四湖湖内村庄6个人数约为270人、泗河周边村庄32个人数约9600人，现场查勘未发现噪声影响区内有学校、医院，工程噪声影响敏感点。施工活动对受影响村庄噪声影响评价结果显示，南四湖内柳沟、梅石家、南店子、泗河工程区的道沟、谢家口、前小疃、后小疃、汪家庙、三元村、晾水井、北湖、郑庄、南关、东关、祝天寺、三河村均超过白天标准，建筑物工程施工将对其生活和休息带来一定的不利影响，需采取一定的保护措施。工程施工中，工作人员人员长期在高噪声环境中工作，必须采取防护措施。另外，由于南四湖为省级自然保护区，施工活动可能会影响湖内栖息鸟类。湖内浅槽施工过程中，将影响以挖泥船为中心、半径230m范围湖面区域，南四湖湖面广阔因此施工噪声对鸟类影响很小。1.1.2施工期生态环境影响1.1.2.1影响类型和范围判定1）湖内浅槽工程根据计算成果，施工造成的不可恢复的生物量损失仅占湖泊生物总量的3.3%左右，对南四湖总体生物量的组成影响不大，因此湖泊自然系统的恢复稳定性可以得到维护。施工挖掘和填埋段对底栖生物有较大影响，施工结束后生物主要构成可以恢复，但物种组成会发生改变，但由于施工区域面积在湖区是条带状的局部，只占湖区面积的5.3%左右，因此局部区域物种变化对全湖自然系统的影响不大。2）泗河工程施工期间，施工区自然系统净第一性生产力会有所降低，但由于施工占地极为分散，且植被皆为人工栽培植物，并多为农作物，施工区周围都有大面积农作物和经济林栽种，考虑工程结束后，临时用地植被均可恢复，因此工程施工对自然系统稳定性的影响是很小的。34 1.1.1.1对敏感生态问题的影响1）湖内浅槽工程（1）对重点保护和濒危植物物种的影响根据施工区现场调查和资料收集，未发现野生莼菜、水蕨和粗梗水蕨因此，这些物种在本工程的施工区和弃土区出现几率很小，对其影响较小。莲的主分布区也不在施工涉及区域内，因此影响也较小。弃土区基本为湖田、鱼塘等，为人类活动强烈干扰区，现状调查也没有发现这些物种，因此可以基本排除施工期对这些物种的不利影响。（2）对野生动物的影响根据工程设计方案，浅槽工程全在实验区，工程施工会对湖内保护性物种和鸟类栖息地产生一定干扰和破坏。白额雁、大天鹅、小天鹅、大鸨等候鸟多在冬季和初春栖息在南四湖，施工活动也会掠扰鸟类活动。但由于湖内浅槽施工总区域只占湖泊面积的5.3%左右，南四湖面积较大，仍有其他生境可以供受干扰的鱼类和鸟类徊避和栖息。2）泗河工程由于各堤防工程主要是除险加固、建筑物工程为生产桥建设，不存在生境阻隔问题，因此不影响原来河道水生生境。1.2工程占地和移民安置对环境的影响预测1.2.1移民环境容量分析工程实施后，除南阳镇的人均耕地较少外，其余乡镇的人均耕地面积均能满足人均0.5亩基本口粮田的要求，并且在征地前后，人均耕地面积变化非常小，因此对环境容量影响很小。1.2.2对土地资源的影响工程占地使安置区土地资源受到一定损失，对农业生产带来一定的不利影响，该影响是不可逆的，也是本工程在环境方面付出的代价之一。工程结束后临时占地均复耕。34 1.1.1对移民生产生活的影响征用土地造成从事农林牧渔业生产的人失去或部分失去生活来源，在一定的时期内造成影响区农民农业收入减少。另一方面，南四湖湖内浅槽工程实施后，将减少滨湖地区的洪涝灾害，改善当地农业生产条件。湖内浅槽工程拆迁居民24户，泗河治理工程拆迁居民279户。移民搬迁会给移民的心理造成一定的压力，给移民生活造成不利影响，需要一定时间的心理调整。1.2运行期生态环境影响南四湖浅槽工程运行后，不会改变湖泊湿地的面积，生物量的损失仅在施工期，运行期不会增大，自然系统生产力的基本不受影响。湖内弃土堆放，湖泊破碎化和岛屿化有加重趋势，但条带状的弃土仅占湖区面积的2.5%，不影响湖泊自然系统阻抗稳定性。因此南四湖浅槽工程的运行对湖泊生态完整性的影响较小，湖泊现状生态完整性可以得以维护。1.2.1对敏感生态问题的影响1.2.1.1湖内弃土对物种流动的阻隔问题根据工程施工设计，湖内弃土高程高于南四湖作为南水北调东线蓄水湖泊的蓄水水位，露出湖面3.5m-3.7m，形成了不连续的堤坝，对以鱼类为主的水生动物的移动形成了局部阻断。目前，几经修改后的弃土方案优化了弃土堆数量，增加了弃土堆高，降低了对水生生物移动的影响范围。1.2.1.2对南四湖自然保护区湿地和鸟类资源保护的影响目前湖区生境人工化和单一化趋势严重。工程运行后，湖内弃土在湖区形成四条不连续的堤埝，将湖内自然生境分割，导致湖泊自然生境进一步破碎化和岛屿化。而生境多样性的减少和人工化趋势的加重，使鸟类栖息和繁衍受到影响。34 1环境保护措施概述1.1施工期环保措施1.1.1水环境保护措施1.1.1.1生产废水根据施工总布置，在混凝土拌和机后采用矩形沉淀池，每台班后的冲洗废水排入池内，可在沉淀池加适量的酸调节pH值至中性，处理后的废水可用于施工道路和场地洒水等。在建筑物施工点设置沉淀池。1.1.1.2生活污水湖内浅槽工程施工人员临时生活区生活污水经过化粪池预处理后，再采用无动力污水处理成套设备进行处理，生活污水处理处理达标后，排入附近农田或滩地。生活船上布置简易厕所，生活垃圾可运至临时生活区进行深度处理。泗河工程区生活污水修建化粪池进行处理，定期由当地居民清运肥田。1.1.1.3含油废水挖泥船及生活船均要安装油水分离器。在施工机械修配保养场内设置集水沟，收集冲洗、维修含油废水。在每个布置机修厂的施工点设置隔油池，使用油水分离器进行含油废水的处理，处理达标后排入附近滩地。收集的废油进行集中处理，也可做生活燃料焚烧。1.1.2环境空气质量保护1.1.2.1防护措施拌和楼应安装除尘装置，加强除尘设备的效果监测，如效果不符合要求时，可配两级除尘设备，第一级为旋风式除尘，第二级为布袋式除尘，或配置其它高效除尘器。运输车辆经过主要交通道路和居民集中区附近时，车速控制在25km/h以内。运输车辆应避免超载。在建筑材料运输过程中，采取覆盖措施。34 受影响的地区配备洒水车。对处于产尘量较大的现场作业人员，发放防尘用品。1.1.1噪声防护措施1.1.1.1噪声防护措施在临近村庄居民较集中的施工段，午间12：00～14：00和夜间22：00～6：00停止高噪声机械施工，并严禁爆破拆除旧建筑物等源强大的噪声活动，车辆经过居民区和噪声敏感点附近时应控制车速不超过35km/h，禁止鸣笛。合理安排施工区和办公生活区位置，噪声大的施工机械应尽可能远离办公生活区和居民区。高噪声环境下的施工作业人员每人每天的工作时间不多于6小时，并配发噪声防护用具。1.1.2生活垃圾处理生活区按100人设1个垃圾桶的标准共设置垃圾桶。施工结束后，及时清理、消毒。施工区垃圾桶需经常喷洒灭害灵等药水，防止苍蝇等传染媒介孽生，以减少生活垃圾对环境和施工人员的健康产生不利影响。1.1.3交通航运防护分别在四个浅槽开挖区与航道交叉处设立交通标志，分别标示可转移连通航道，建议设置交通标志牌。在浅槽四4+000以上段施工时，由于排泥管线穿越湖内三级航道及老运河，为不影响通航，施工段铺设有潜管，应在潜管处设置明显标志。1.2生态保护措施1.2.1生态保护1.2.1.1野生保护植物保护措施34 资料显示，南四湖保护区内国家级保护植物莲、野大豆、莼菜、水蕨、粗梗水蕨、中华结缕草、膜荚黄耆，工程施工前，对挖槽区和弃土区进行调查，发现后全部移栽别处。1.1.1弃土区生态恢复建设根据南四湖保护区保护目标，对下级湖弃土场进行生态建设以保护鸟类。根据栖息地对鸟类的影响以及南四湖鸟类的分布，考虑到弃土区生态建设后栖息多种鸟类的需要，植被组合考虑由混交林地、灌丛及地被层共同组成，以林地为主。建设所用植物采用本地种，乔木为杨、柳、刺槐、侧柏、水杉、银杏、楸树、槲树、黄栌、黄连木、元宝槭、紫叶李、栓皮栎，灌木为荆条、酸枣、达胡里胡枝子、三桠绣线菊、连翘、雀儿舌头、小叶锦鸡、小叶鼠李、淡竹，草本为绿穗苋、马唐、狗尾草、金色狗尾草、小花鬼针草、狗牙根、葎草、苔草、莎草、荻。1.2移民安置保护本工程移民搬迁安置基本在本村分散建房安置，以压水井取水，对各安置点浅层地下水加强监测，如发现不合格的饮用水源，建议打深水井供水。2评价结论要点2.1评价结论2.1.1环境现状评价结论1）水质南四湖水质长期处于劣Ⅴ类状态，主要污染物质为是总氮、COD。泗河总体水质为劣V类，主要污染物为石油类、COD。2）生态南四湖水生微管植物现有106种，分别隶属于29科，59属。湖区有9种属于国家I、II、III级重点保护植物。南四湖现共有鱼类78种，基本上仍属于自然种群结构。南四湖有鸟类196种，受国家保护的鸟类有大天鹅、鸳鸯、大鸨、红隼、白尾鹞、白头鹞等。南四湖保护区兽类共有5目9科16种。34 泗河工程区植被多为落叶栎林为代表的落叶阔叶林。境内农垦历史悠久，原始植被已不复存在，现有植被多为次生植被和人工植被。沿泗河两岸人工林主要为：杨树、柳树、刺槐、榆树、泡桐、臭椿等，以杨树为主要品种。工程区内农作物以麦—豆、麦—高梁、麦—水稻为主。3）土壤南四湖湖区土壤主要为潮土和水稻土，土壤潜育化程度较高。土层深厚疏松，质地较轻，含有丰富的有机质和矿物质，自然肥力高。泗河流域分布有棕壤、潮土、褐土、砂姜黑土、水稻土五大土壤类型。4）施工区声环境和大气环境施工区分布于农村，声环境和环境空气背景值较低。1.1.1环境影响预测及评价结论1.1.1.1施工对环境的影响1）生态环境南四湖浅槽工程施工期间的影响主要限定在施工挖槽区和弃土区。施工期共减少生物量约6.83万t，是蓄水面积最小时生物总量的4.62%左右，其中只有约3.3%是不可恢复的，疏浚施工对生物量的组成影响不大，因此湖泊自然系统的恢复稳定性可以得到维护。南四湖段的施工对挖掘和填埋段底栖生物有较重影响，施工结束后生物主要构成可以恢复，但物种组成会发生改变，但由于施工区域面积在湖区是条带状的局部，只占湖区面积的5.3%左右，因此局部区域物种变化对全湖自然系统的影响不大。泗河治理工程施工期间的影响主要限定在施工工地周围。施工期间，施工区共减少生物量1.97万t，自然系统净第一性生产力的降低，对该区域的生态完整性会产生一定的负面影响。临时用地植被均可恢复，因此工程施工对自然系统稳定性的影响是很小的。湖内浅槽工程共占用破坏水土保持设施面积294.1hm2。工程建设期间可能新增的水土流失总量为16.15万t。泗河工程共占用破坏水土保持设施面积173.72hm234 。工程建设期间可能新增的水土流失总量为1.58万t。2）水质生产废水、生活污水如直接排入南四湖、泗河，在一定时段内影响水质，需处理达标后方可排放。3）大气主要为燃油废气、运输扬尘对空气环境的影响。4）固体废弃物因工程中采取了工程措施和植物措施，本工程弃渣不会造成环境破坏问题。建筑垃圾和生活垃圾随意弃置，将不利于环境卫生。5）噪声工程施工中，固定点源的影响主要对于施工沿线的村庄，泗河施工区影响人数约为9600人，南四湖施工区影响人数约为270人。6）航运工程施工占压部分航道，将对航运产生影响，但南四湖内航道众多，可通过转移运输量到其它航道来降低影响。1.1.1.1运行期生态环境影响南四湖浅槽工程运行后，不会改变湖泊湿地的面积，湖内施工造成的生物量损失逐渐得以恢复，自然系统生产力基本不受影响，使湖泊自然系统的恢复稳定性得以维护。因此南四湖浅槽工程的运行对湖泊生态完整性的影响较小，湖泊现状生态完整性是可以得以维护的。泗河工程完工后进行了植被恢复和水土保持工作，因此对区域生态系统的完整性及稳定性影响不大。另外，工程实施后提高了本区域防洪除涝能力，将有助于本区农业生态环境的改善。1.1.1.2移民安置湖内浅槽工程实际拆迁总人口为97人。泗河工程实际拆迁总人口为948人。湖内浅槽工程永久占地共55232.2亩，临时占地9981.2亩，泗河工程永久占地共1607.8亩，临时占地4246.4亩，对土地资源有一定的影响。34 南四湖浅槽工程影响区范围内的住户主要以渔业生产为主，主要在就近庄台分散建房安置。泗河治理工程影响区的移民采取在原村庄分散建房安置。虽然移民建房将占用部分土地资源，但总的来说，移民活动对于安置区土地资源、林木植被及水土流失的影响很小，不会对安置区环境造成明显不利影响。安置区能够保证居民获得与移民前相当的土地和相关的基础设施条件，移民安置区的土地和生活习惯几乎不存在差异，在生活上不存在使移民生活水平下降的不利因素。1.1.1主要环境保护措施1.1.1.1施工期环境保护措施1）水环境保护措施对砂石料冲洗废水和混凝土拌和系统产生的废水进行沉淀处理。对施工人员相对较多的施工区，生活污水经过化粪池预处理后，再采用无动力污水处理成套设备进行处理。对施工人员较少的施工区，修建化粪池进行处理。在船舶上及车辆冲洗场设油水分离器处理含油废水。2）大气环境保护措施采用湿法作业减少土方开挖产生的粉尘量。加强运输车辆的维修管理。在粉尘影响严重的地区采取洒水等降尘措施。3）噪声防护对于流动噪声对环境的影响，应合理安排施工作业时间，以减少对环境的影响。4）固体废弃物处置措施对生活垃圾收集处理，并进行消毒；对施工区进行卫生清理。1.1.1.2生态环境保护措施1）南四湖浅槽施工区本次工程弃土区裸土面积将达到1367.2hm2，将面积较大的弃土区改建为人工生态建设区，进行植被恢复和绿化，建议种植一些适于受保护鸟类栖息的植物物种，尽量使生态建设弃土区南四湖的自然景观融为一体，以期能成为鸟类新的栖息地。34 2）泗河工程区施工过程中避免乱砍乱伐，尽可能减小和消除对生态环境的影响范围和程度；按水土保持设计方案，采用植物措施和工程措施相结合的方式进行水土保持工作，减少施工期水土流失，主体工程完成后，恢复植被；工程完工后，及时清理施工现场，对施工迹地进行绿化，最大可能地恢复已被破坏的植被。1.1.1.1移民安置环境保护措施居民点建设中要节约耕地；保证移民安置区的饮用水安全；对移民安置区人群健康进行保护。1.2综合评价结论湖内近期治理工程在湖内开挖四条浅槽，在泗河下游栗河崖至金口坝段加固堤防等，完善堤防管理以及水文设施等非工程措施，使南四湖综合防洪能力近期达到50年一遇，为区域经济的可持续发展创造良好的防洪保障。工程的不利影响主要是湖内弃土、工程占地和移民安置。湖内弃土改变了鸟类生境，工程占地使土地资源的损失是不可逆的，移民安置增加了安置区的土地环境容量压力。工程施工期产生的废水、废气、废渣、噪声以及水土流失对当地环境的影响较小，且都是暂时的，通过采取一定的环保措施可以减缓。本工程建设不存在制约性的环境因素，工程对环境的有利影响远大于不利影响，从环境角度分析，在实施环境保护措施基础上，本工程是可行的。1.33工程分析1.3.13.1建设项目概况3.1.1项目名称：**办公自动化耗材基地建设项目3.1.2建设性质：新建3.1.3建设单位：****机械厂34 3.1.4法人代表：***3.1.5建设地点：***高新技术产业开发区内3.1.6占地面积：项目占地面积30亩，为工业用地。3.1.7建设规模：建设7125m2标准化厂房（前部带办公区）一座；引进齿轮生产线一条（含7台注塑机）、鼓基切削生产线一条（含7台鼓基外圆加工设备，2台端面加工设备）、鼓基阳极氧化生产线一条（配套建设污水处理站及酸雾吸收塔），项目投产后年生产200万只OPC鼓成品鼓基及400万个塑料齿轮。3.1.8项目投资：工程总投资3483万元，其中环保投资49万元，占总投资的1.4%。3.1.9劳动定员：全厂定员120人，其中生产工人80人，技术工人35人，管理人员5人。3.1.10工作制度：按工作性质不同，塑料齿轮生产车间采用四班三运转制，管理部门及其他车间均为1班制，每班工作8小时；年工作306天。3.1.11平面布置：项目平面布置见附图2。1.1.13.2主要原材料及产品方案3.2.1主要原辅材料3.2.1.1齿轮注塑工艺源材料本工艺主要原料为PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分别为45t/a和4t/a，均为外协。34 3.2.1.2鼓基切削和阳极氧化工艺源辅材料原料为鼓基毛坯（铝管），分两种规格：外径ф24mm、内孔ф22.5±0.01mm、总长246mm；外径ф30mm、内孔22.5±0.01mm、总长357mm。阳极氧化工艺辅料主要为NaOH、HNO3、H2SO4，用量分别为6t/a、10t/a、19t/a，均在库房内采用5m3贮罐存放。上述辅料的物化性质如下：1）NaOH：品名氢氧化钠、苛性钠、烧碱；分子量40.01、相对密度2.13、熔点318℃，从空气中迅速吸收水分的同时，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解时产生大量的热。与酸混合时也能产生大量热。包装标志：腐蚀品。包装方法：（II）类。储运条件：防止容器破损。储存于干燥的地方，防止受潮。与酸类、铝、锡、铅、锌及其合金、爆炸物、有机过氧化物、铵盐及易燃物隔离储运。操作人员必须穿戴防护用品。毒性：对蛋白质有溶解作用,腐蚀性强。对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮损伤。2）HNO3：纯品为无色透明发烟液体，有酸味，与水混溶；相对密度（水=1）：1.50；闪点（0C）、爆炸极限（V/V%）：无意义。包装方法：（I）类、主标志：腐蚀品、副标志：氧化剂。主要用于化肥、燃料、国防、炸药、冶金、医药等工业。3）H2SO4：硫酸纯品为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。分子量：98.08。相对密度1.841(96～98%)、沸点290℃、蒸气压0.13kPa。对水有很大亲和力，从空气和有机物中吸收水分，与水、醇混合产生大量热，体积缩小。稀酸能与许多金属反应放出氢气，浓酸对铅和低碳钢无腐蚀，是一种很强酸性氧化剂。与许多物质接触能燃烧甚至爆炸，能与氧化剂或还原剂反应。34 包装标志：腐蚀品；包装方法：（II）类；储运条件：硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪；毒性：硫酸液体对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，雾对粘膜的刺激作用较二氧化硫为强，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死。3.2.2产品方案项目产品分为鼓基和塑料齿轮两大类，均为生产OPC鼓的中间产品。齿轮生产量400万个/年，OPC鼓基生产量合计200万只/年。齿轮产品中PC齿轮340万个/年、POM齿轮60万个/年；OPC鼓基产品指标见下表：表3-1鼓基产品指标表直径幅面数量ф24mmA4幅面70万只ф30mmA4幅面70万只ф30mmA3幅面60万只1.1.13.3供电、供热、给排水3.3.1供电项目总装机容量为503kW，所需负荷为402kW，均为Ⅱ类负荷等级。项目用电由开发区15KV供电线路引入，经厂内2台S9型250KVA变压器变压后满足生产生活要求。3.3.2供热本项目不设锅炉房，齿轮生产工艺中料筒、模具升温和阳极氧化生产线的槽内加温、成品烘干均采用电加热自动控制系统，温度可随意设定，温控精度可达±1℃。34 冬季办公楼及生产车间采暖采取集中供热方式，热媒接自高开区热力管网。3.3.3给排水3.3.3.1给水该项目用水由开发区供水系统提供，设计能力为60m3/h的主管网连接口，可保证生产、生活和消防用水的需要。用水工序主要为阳极氧化生产线喷淋冲洗水，其次是员工生活用水、酸雾吸收塔少量补充水及绿化用水。项目用水量明细见表3-2。表3-2项目用水量明细表用水环节用水标准用水量损失量阳极氧化生产线喷淋冲洗水4.5m3/h36.0m3/d0车间职工生活20L/人.班3.0m3/d0办公楼生活30L/人.日0.9m3/d0酸雾吸收塔补充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d厂区绿化每日一次，1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水绿化用水全部损耗，无排放；阳极氧化生产线和酸雾吸收塔排放的酸碱废水进入污水处理系统，治理达标后排入高开区污水管网，最终进入城市污水处理厂进行生化处理。生活用水量包括上表中的车间职工生活、办公楼生活用水，废水排放量按生活用水量的80%计，则项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。本项目排水采用雨污分流制。雨水进入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排放；生产酸碱废水专用一条排污通道；均进入高开区污水管网。3.3.3.3给排水平衡34 饮用0.783.0车间生活排放3.120.9办公楼生活阳极氧化生产线36.0新鲜水49.336.336.3排放损耗0.1污水处理站0.3酸雾吸收塔0.410.09.0损耗9.0绿化单位：m3/d图3-1给排水平衡图1.1.13.4主要工艺设备主要工艺设备见表3-3。表3-3主要工艺设备一览表序号子项名称设备名称规格型号数量一齿轮生产线5注塑机Extra35-1155二鼓基切削生产线9精密数控外圆车床RX-550EX7精密数控端面车床BSZ-600S234 三阳极氧化生产线1鼓基阳极氧化生产线11.1.13.5工艺流程料筒分段升温模具升温3.5.1塑料齿轮生产工艺90℃干燥4小时原料设定成型周期调整注射压力PC料筒分段升温POM料筒分段升温料嘴温度280~290℃料嘴温度185~190℃一段温度285~290℃一段温度185~195℃二段温度270~280℃二段温度180~185℃三段温度250~260℃三段温度170~175℃模温60~80℃模温90~95℃挥发出少量甲醛注射成型包装入库装配：压入小轴或簧片检验本生产线工艺流畅，自动化程度高，系统采用自动控制温度，电力加热，温度及温控精度可任意设定。原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。3.5.2鼓基切削生产工艺包装入库车外圆车端面鼓基毛坯车端面用C616车床及快速卡簧装置，外圆定位装夹，转速900rpm/min，分两步，第一步偏端面去量1mm，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°；第二步工件掉头，偏端面保证总长尺寸，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°。34 精车外圆，利用专用车床及专用工装装夹工件，机床使用内置主轴防震，转速6000rpm/min以上，胀紧装夹，以内径为基准，壁厚均匀；粗糙度0.6~1.0µm；高效，每加工一根在1分钟之内。本工艺难点在于工件的料软、壁薄、易变形，要求高效加工。生产过程中无废水废气外排，仅产生机械噪声和少量铝屑。碱性废水3.5.3阳极氧化生产工艺喷淋水洗喷淋脱脂自动上挂削切过的鼓基阳极氧化喷淋水洗出光喷淋水洗碱蚀酸雾酸性废水酸雾碱性废水下挂烘干喷淋水洗封闭喷淋水洗含镍离子废水酸性废水3.5.3.1阳极氧化的作用铝是非常活泼的金属，铝及其合金在空气中自然形成一层氧化膜，可以保护铝基质不再进一步被大气腐蚀，起到一定保护作用。但这层自然氧化膜的机械性能，如硬度及耐蚀性能均不能满足工业生产上对其高硬度、高强度、高耐蚀性能的要求，为了提高铝的应用性能，需对铝进行阳极氧化。34 阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。此外，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种表层光导涂剂，可着色成各种美观艳丽的色彩。3.5.3.2工艺流程简介本项目生产线大致可分为三个阶段：表面预处理、阳极氧化处理、封闭处理。1）表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化的顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、强度等良好性能的氧化膜。脱脂：铝制品表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。在这些方法中，以碱性溶液的脱脂最为有效。本项目采用NaOH溶液进行脱脂，Al鼓基通过机械爪进入脱脂槽，用10g/L的NaOH溶液喷淋1.5分钟，槽内NaOH溶液循环使用。脱脂后的鼓基经过二级喷淋水洗，可进入下一段工序。碱蚀：碱蚀是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。本项目碱蚀槽内NaOH溶液的浓度为50g/L34 ，鼓基浸泡时间为1分钟。碱蚀后的鼓基经过二级水洗，可进入出光工序。出光：铝制品碱蚀后表面附着灰色或黑色的挂灰，在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经碱溶液蚀洗的制品都得进行除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。本工艺过程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室温下浸洗，浸洗时间50秒。出光后的鼓基表面呈现银灰色，经水清洗就可以进行氧化处理。各道工序间的水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量，清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗应特别认真，以防止清洁的表面受污染，否则前几道工序的有效处理可能会因最后的清洗不当而前功尽弃。经出光、水洗后的鼓基需马上进行氧化处理，在空气中停留的时间不宜过长，如停留30-40分钟，制品就要重新碱蚀和出光。２）阳极氧化处理以铝制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝的阳极氧化处理。本项目氧化槽内用200g/L的H2SO4溶液作电解液，温度控制在15~25℃，电流密度0.8~1.5A/dm2，电压22V，电流为直流，Al鼓基作为阳极，阴极为在电解溶液中化学稳定性高的铅板。其装置中铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气，阳极反应是OH-放电析出氧，它很快与阳极上的铝作用生成极薄而有非常致密的膜，34 即阳极氧化过程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层（阻挡层、介电层、活性层）厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移；而外层随氧化时间而增厚。阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉第第二定律推导的公式进行计算，公式如下：σ=KIt式中σ为阳极氧化膜厚度（μm），I为电流密度（A/dm2），t为氧化时间（min），K为系数（当氧化铝密度γ=kg/立方米则K=0.309）。上述公式计算的前提是以认为通过的电量全用于氧化铝析出，同时也把氧化铝及膜的密度视为纯净的氧化铝密集的值。但实际情况并非完全如此，为了使K值更切合实际，应将电流效率和在这种工艺条件下所生成膜的密度或孔隙度考虑在内，即：K=1.57η/γ。式中η为电流效率（电极上实际析出的物质量与又总电量换算出的析出物质量之比）。根据上述计算公式，结合本项目对产品的要求，确定氧化时间为15分钟。氧化工艺采用直线型龙门式自动生产线，槽体材料采用优质PP板材，板厚15mm；阳极氧化槽需要严格控制温度，配置4万大卡冷水机组来控制槽内的温度，冷却方法为通过管路将冷却管与冷水机组连接，按对应被冷却槽数量，分别用泵的启、停进行控制，冷却水循环利用；槽沿上安装抽风罩，风机采用玻璃钢风机，把生产线内产生的酸雾气体抽入酸雾吸收塔，净化处理达标后高空排放。3）封孔处理为了提高鼓基质量，阳极氧化后34 必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。本项目采用无机盐溶液封孔，封闭槽内装有浓度为5g/L的醋酸镍溶液，把氧化后的鼓基浸泡3分钟，此过程中醋酸镍被膜吸引水解生成氢氧化物，在膜孔隙中沉淀析出，使孔隙封闭。封闭完成后经过水洗、电热烘干即可下挂，得到最终产品。1.1.13.6环境影响因素分析3.6.1施工期环境影响因素分析项目拟建厂址占地30亩，建筑面积7125m2，施工内容包括场地平整，土建、附属设施的建设，设备安装等。施工过程中所用到的主要施工方法有：基础构造柱和圈梁、施工材料的装运等。所用到的施工机械主要有：推土机、挖掘机、载重汽车、振捣器、打桩机、塔吊等。在建设期会对环境造成一定的影响，主要表现在下列几个方面：1）建设期间，各类建材及土石方进出造成一定的扬尘，对周围的大气会造成一定的影响；2）施工过程中施工人员的生活污水排放；3）建设期间，各类建筑机械噪声会对周围声环境造成一定的影响；4）因土方开挖而造成土方增加和建筑过程产生的建筑垃圾，同时施工人员产生生活垃圾。3.6.2运营期环境影响因素分析3.6.2.1排污节点分析1）阳极氧化前期冲洗工序产生酸碱清洗水、酸雾吸收塔定期排放碱性废水；封闭后冲洗产生含镍离子清洗水；另外职工生活产生生活污水。34 2）齿轮生产线注塑过程中挥发出甲醛；阳极氧化生产线脱脂、碱蚀、出光、氧化等工序产生少量的碱性废气和酸性废气。3）鼓基切削生产线、水泵、风机等设备产生噪声。4）职工生活产生生活垃圾、机加工过程产生碎铝屑、污水处理站产生少量含重金属污泥。3.6.2.2污染物排放情况1）污废水生活污水：由给排水平衡可知，项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。采取化粪池处理后排入高开区污水管网，并经市污水处理厂在进行二级生化处理后达标排入滏阳河。其生活污水产生和排污情况见表3-4。表3-4生活污水产生及排污情况污染物名称SSCODcrBOD5水量（m3/d）处理前浓度（mg/L）2003001203.12产生量(kg/d)0.620.940.37处理后浓度（mg/L）120240953.12排放量(kg/d)0.370.750.30处理去处率（%）402020/《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准400500300/生产废水：本项目生产废水产生量36.3m3/d，其主要污染物及浓度指标见表3-5：表3-5生产废水产生指标发生点产生量（m3/d）主要污染物及浓度脱脂后水洗废水5.76pH≥10石油类20mg/L34 碱蚀后水洗废水12.96pH≥11石油类10mg/L出光后水洗废水5.76pH≤3氧化后水洗废水2.88pH≤2封闭后水洗废水8.64总镍20mg/L酸雾吸收塔排水0.3pH≥11COD100mg/L本项目自建一个污水处理站，采用“混合反应→絮凝沉淀→中和”处理工艺，工艺流程如图3-2。自动pH计H2SO4NaOH斜管沉淀槽PAMH2SO4NaOH中和反应槽混合反应槽酸、碱混合废水自动pH计排放溢流污泥池本工艺对总镍的去除率大于96%，排放废水中总镍小于0.8mg/L，pH6~9。2）废气甲醛：齿轮生产线的原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。排放方式为无组织排放，根据经验计算，注塑车间内甲醛的最大小时平均浓度为0.2mg/m3，周界外浓度最高点为0.1mg/m334 。评价要求在注射成型工序的上端或侧面加装集气罩，并安装风量不小于3600m3/h的抽风装置，于风道末端设置活性炭室，经活性炭吸附的气体由车间顶部排放。采取措施后使甲醛的无组织排放变有组织排放，排放浓度小于0.05mg/m3，远小于《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求。阳极氧化生产线废气：本生产线产生的废气污染主要包括碱性废气和酸性废气。根据建设单位提供的资料，氧化前处理过程中需用10g/L的NaOH溶液对铝管进行脱脂清洗，同时需要用50g/L的NaOH溶液进行碱蚀，因此，脱脂槽会产生少量的氢氧化钠碱性废气。酸性废气主要来源于出光工序和阳极氧化工序，出光槽内为100g/L的HNO3溶液、氧化槽内用200g/L的H2SO4溶液作电解液，因此会有少量酸性废气产生。根据《环境统计手册》，酸洗、活化工艺中的酸蒸发量应通过下式进行计算：Gz=M(0.+0.V)P•F式中：Gz——液体的蒸发量（kg/h）；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；P——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱）；F——液体蒸发面的表面积（m2）。通过计算，硝酸酸雾的产生源强为2.69kg/h、硫酸酸雾的产生源强为4.31kg/h。本项目将使用废气收集管道把阳极氧化生产线各环节产生的酸性、碱性废气进行收集，送入酸雾吸收塔，将废气中的酸雾和碱雾去除后，最后由排气管道送至车间楼顶进行高空排放。34 3）噪声拟建工程主要产噪设备为端面车床、外圆车床、水泵、引风机，各噪声源的排放特征及处置措施见表3-6。表3-6噪声源排放特征及处置措施单位：dB(A)序号项目名称主要产噪设备噪声值降噪措施噪声消减量1生产车间端面车床60厂房隔声15外圆车床60厂房隔声152污水站水泵82减振隔声253酸雾吸收塔引风机90消声器304）固体废物本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、机加工过程产生碎铝屑、污水处理站产生少量含重金属污泥。固体废物产生量及处置措施见表3-7。表3-7项目固体废物产生量及处置措施项目产生量t/a处置措施生活垃圾36当地环卫部门统一收集，卫生填埋污泥0.2移交有资质的专业危险废物处理公司铝屑0.1回收外售34 34'