高端自动化加工装备和精密零部件制造建设项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位(盖章)：无锡贝斯特精机股份有限公司编制日期：2016年9月无锡贝斯特精机股份有限公司0 一、建设项目基本情况：项目名称高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位无锡贝斯特精机股份有限公司法人代表曹余华联系人赵宇通讯地址无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号联系电话13861777569传真邮政编码214161建设地点无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号立项审批无锡市滨湖区发展和改革局文件批准文号锡滨发改备【2014】51号部门C3725汽车零部件及配件制造；行业类别建设性质扩建C35通用设备制造业；C3761及代码飞机制造及修理；占地面积绿化面积6366020244（平方米）（平方米）总投资其中：环保投环保投资占总651281388.142%（万元）资（万元）投资比例评价经费预期投产2016年12月（万元）日期原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：原材料：详见表1—1，主要设备：详见表1—2。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）47229燃油（吨/年）/电（千瓦时/年）1110万燃气（立方/年）5.04万（食堂用）燃煤（吨/年）/蒸汽（标立方/年）/废水（工业废水○、生活废水√）排水量及排放去向：企业无生产废水排放，生活污水共计23002t/a，经预处理后接管胡埭污水处理有限公司处理，最终排入直湖港。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：无1 1、原辅材料及主要设施(1)项目主要原辅材料消耗情况一览表：表1-1项目主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料名称用量（吨/年）备注铝合金中含铝91.54%、镁0.5%、铜0.05%、1铝合金1089硅7.5%、钛0.20%、铁0.16%、锰0.05%灰铸铁25800自产（各类毛坯）3各类配件等2000外购4乳化液125与水配比1:12主要组分为三乙醇胺、硅酸钠、氢氧化钾、5金属清洗剂20烷基磺酸钠和水与水配比1:25主要成分为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和水，6地板专用清洗剂1.5与水配比1:6007防锈油2外购(2)项目主要生产设备一览表：表1-2项目主要生产设备一览表所在数量序号设备名称型号车间（台/套）1日本东芝卧式加工中心BTD-130H.R2212日本新泻卧式加工中心HN800N131#日本仓敷卧式加工中心KBT-11WA14车间日本大隗龙门加工中心MCR-A5CⅡ15立式加工中心36加工中心31村田数控车床MS60、MW8072巨浪加工中心FZ08FX43巨浪加工中心DZ08FX114巨浪加工中心FZ08KSMHSP15brother加工中心S500Z112#6动平衡机010LADT6车间（叶7轮生产）苏州科索清洗机YLOL-4006-UA28苏州科索清洗机YLOL-4006F-USPA39苏州科索清洗机YL-4020-USSP110数控车床1011加工中心2212动平衡机82 13超声波清洗机814油雾净化器171立式加工中心823#卧式加工中心43车间磨床34数控车床51村田数控车床MW20092巨浪加工中心FZ15W63小巨人加工中心WCS430/AL84中村留加工中心NTY3-25015苏州科索清洗机HJSP-800F36科索超声波清洗机CMSTND-EH-7200L27科索腔内喷洗机ZJKSP-QN-202018上海丰禾高压喷淋清洗机i-movcMA19科威信喷淋清洗机KWS-Q1000FJ14#车间10(中间壳杜尔清洗机Universal81W111生产)ZJKJV-RO-80561科索浸油机12ZDFX-OM-30113日本远洲卧式加工中心GE460H214爱力康压装机615数控车床2416加工中心8017清洗机2018浸油机619氩弧焊机120油雾净化器331无锡洁克莱油烟净化器JD-静电油烟净化器22废水处理（成套）设施设计处理量15吨/日132416KW离心式冷水机组YKGCEWP95CQG24其他辅地下消防水池容积450吨15助设备热循环水箱容积15吨16空压机21000KVA17变电装置1600KVA23 工程内容及规模：（不够时可另行附页）(1)、项目由来无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年（原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司，于2014年2月变更），其总部位于无锡市鸿桥路。现生产厂区分别位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号。位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号的厂区，生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件，公司共有员工700人，三班制生产，每年工作300天。位于无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号的厂区，生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨，新增员工130人，二班制，每年工作300天。目前，该两个厂区生产项目均已完成环评“三同时”验收。2014年6月，无锡贝斯特精机股份有限公司拟在无锡市滨湖区陆藕路与杨树路交叉口西北侧（现为无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号），建设用地面积95亩，建筑面积40493平方米厂房，并通过了无锡市滨湖区环保局锡滨环评许准字【2014】第172号文“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”的环评审批，现公司厂房已建成，但设备及基础设施尚未全部到位。由于该环评为2年前的公司规划，与现实际建设情况有较大出入，设备和产品发生较大变动，故贝斯特公司于2016年8月向无锡市滨湖区环境保护局提出申请，环保局同意对该项目环评进行重新评价，重新报批。故无锡贝斯特精机股份有限公司委托我公司对该“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”进行环境影响评价。本项目调整后年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件，9套航空装备和110套生产自动化机器人系统，新增员工550人，三班制生产，每年工作300天。本项目投产后，现有厂区内生产规模、工艺、原辅材料、员工人数、工作制度等均未发生变化，与现有环评报告中内容相同。本项目所涉及的消防、安全和卫生问题不属于本评价范围，请公司按照国家有关法律、法规和相关标准执行。项目投产前需得到经贸、发改等投资主管部门的批准。2、项目概况项目名称：高端自动化加工装备和精密零部件制造项目行业类别：C3725汽车零部件及配件制造；C35通用设备制造业；C3761飞机制造及修理项目性质：扩建4 建设地点：无锡市滨湖区陆藕路与杨树路交叉口西北侧（现为无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号）建设规模：1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件、9套航空装备和110套生产自动化机器人系统投资总额：65128万元占地面积：63660平方米劳动定员：公司现有厂区职工830人，本项目厂区新增职工550人，全年工作300天（每周工作5天）；采用三班制，每班工作时间为8小时。公司有食堂，有330人员工住宿。3、产品方案表1-3建设项目主体工程及产品方案工程名称（车间、生产品名称及规格设计能力年运行时数h产装置或生产线）4#车间精密零部中间壳500万件4000件2#车间压气机叶轮600万件4000机器人自动化钻孔系统5套40001#车间航空装备双机器人自动化钻铆系统2套4000飞机机身大部件复合加工机床系2套4000统两轴桁架机器人自动线72套4000机器人系3#车间统三轴桁架机器人自动线30套4000倒挂关机机器人自动线8套40005 4、项目公用及辅助工程建设项目公用工程一览见表1-4。表1-4项目公用及辅助工程建设名称设计能力备注运输-汽车运输贮运工程原材料及产品储存区辅房及仓库3603m2-生产车间30817m21#~4#生产车间办公楼5823m2办公用绿化20244m2-给水47229吨/年由当地自来水管网供给公用工程排水23002吨/年接入统一排污管网供电1110万度/年由当地电网供应由当地天然气管网供给，用于天然气5.04万立方米/年食堂2#、4#加工中心均配套油雾处油雾处理装置每台4000m3/h废气理装置处理食堂油烟净化机10000m3/h食堂大灶配套经处理能力为15t/d的废水处生产废水污水处理设施处理后零排放环保工程理回用生活污水隔油池、化粪池接胡埭污水处理厂噪声处噪声建筑隔声、距离衰减达标排放理一般固废暂存间200m2——固废处理生活垃圾暂存间50m2——5、产业政策相符性及总体规划相容性项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修订版）(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（修订版）、《无锡市制造业转型发展指导目录（2012年本）》等产业政策中限制、淘汰类项目，为允许建设项目，本项目符合国家及地方产业政策。根据土地证（锡滨国用（2013）第021869号），本项目所在地类用途为工业用地，根据滨湖区总体规划，项目所在地规划为工业用地，本项目符合用地规划要求。项目所在地污水将由胡埭污水处理厂集中处理，符合环保规划要求。6、与太湖一级保护区环境保护要求的相符性《江苏省太湖水污染防治条例》（省人大2012年修订）将太湖流域划分为三级保护区，6 《关于高起点规划高标准建设无锡太湖保护区的决定》（锡委发[2008]31号）具体明确了无锡太湖一、二级保护区涉及行政镇、村名称，胡埭工业安置区属一级保护区。《江苏省太湖水污染防治条例》中规定“太湖流域一、二、三级保护区禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷等污染物的企业和项目”、“太湖流域一级保护区禁止下列行为：新建、扩建向水体排放污染物的项目、城镇污水集中处理设施除外，在国家和省规定的养殖范围外从事网围、网箱养殖，利用虾窝、地笼网、机械吸螺、底拖网进行捕捞作业；新建集中式畜禽养殖场，新建、扩建高尔夫球场、水上游乐等开发项目；从事水上餐饮经营活动”、“对工艺落后、污染严重、不能稳定达标的直接或者间接向水体排放污染的化工、医药、冶金、印染、造纸、电镀等重污染企业，太湖流域市、县（市、区）人民政府应当予以关闭、淘汰”。本项目无含氮、磷的生产废水排放，生活污水可接管胡埭污水处理有限公司处理，与《江苏省太湖水污染防治条例》中关于太湖一级保护区的环境保护要求相符。7、与《太湖流域管理条例》的相符性本项目不属于《太湖流域管理条例》中“第二十八条禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目”；亦不属于该条例中“第三十条太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场;（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。”的项目，故本项目符合《太湖流域管理条例》文件的要求。8、地理位置及平面布置厂区位于无锡市胡埭工业园区东部，南边道路为园区主要大道陆藕路，北边道路为金桂路，西北道路为杜巷路，东边为杨树路。厂区已进行了平整，已实现三通一平。厂区南北长262m，东西宽240m。项目地理位置图、周围环境图、车间设置平面布置图见附图。7 二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题(1)原有项目概况无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年（原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司，于2014年3月变更），其总部位于无锡市鸿桥路801-2702号，该公司共有二个厂区，分别位于胡埭镇合欢西路18号和陆藕路39号。①合欢西路厂区现有情况2010年7月该厂区委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制了“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响报告表，2011年，通过无锡市滨湖区环境保护局审批，核定生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件，公司共有员工700人，三班制，每年工作300天。2013年4月，该厂区新增生产废水处理设施，委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”补充评价报告”，并于同年通过无锡市滨湖区环境保护局审批，该污水处理设施设计能力为10t/d，主要处理企业的生产废水（包括产品清洗废水、研磨废水、冷却废水、除尘废水、地面清洗废水、容器清洗废水、废乳化液），废水处理后回用于生产。2013年9月，由于合欢西路厂区原有环评中申报设备预估不足，为满足不同规格产品的生产需求，需熔化炉2台（1台500kg、1台1000kg）、压铸机（530T）1台、保温炉1台、真空超声波清洗机1台（即泵体、油底壳清洗机）、气封板清洗机1台，同时增加食堂和宿舍，企业委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响评价修编报告，已完成“三同时”验收监测及验收。②陆藕路厂区2011年，经环保部门环评审批同意，该公司在无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号新建厂房10035平方米作为二期厂房（企业现有厂区保留）。随着市场的扩大，该公司拟在新厂区投资3800万元，引进“欧Ⅳ、欧Ⅴ发动机壳（箱）体精密铸造产品”生产线，从事精密铸件生产，生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨，员工130人，二班制，每年工作300天。2014年4月，完成“新增“欧Ⅳ、欧Ⅴ发动机壳（箱）体精密铸造产品”生产线改扩建项目”环境影响评价报告表审批，并已完成“三同时”验收监测及验收。根据原有环评报告，企业现有产品、设备、原辅材料、工艺情况如下所示：8 1、企业现有产品及生产规模，具体见下表：表2-1企业现有产品及生产规模工程名称（车间、生产生产能力（件年运行时序号产品名称及规格装置或生产线）/套/年）数中间壳39万气封板59万铜轴承65万小钢件90万叶轮55万SVW泵体16万压铸车间、汽车配件SGM400油底壳18万机加工联1CEN3油底壳6万合车间英格索兰气缸26万2400h（熔英格索兰端盖20万化炉和保合欢西英格索兰枪柄7万温炉路厂区康明斯扩压器4万7200h），夜间压铸开利阀板3万机不运行真空泵10万合计418万高精密保压夹具320组合工艺装备高精密液压夹具2602外加工铝件135机加工联合车间合计7153非标设备通讯产品箱体12万飞机机舱设施4航空座椅零件16万零部件陆藕路5生产车间新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨4800h厂区2、配套设施：厂内现配套职工食堂和宿舍。3、企业现有生产设备：具体见下表。9 表2-2合欢西路厂区现有生产设备一览表序数量（台/设备名称型号号套）TC-S2C、TC-S2C-O、TC-S2B-O、VCN410A、VCN510C、VM-32SA、VM-40SA、EQ860、EQ540、V150、BV75、SABRE750、V-105、S56、FJV250、VMC1700B、HB4120A、1加工中心163VTC-200BN、VTC-510C、VF2、TC-S2A-O、TC-22A-0、TC-S2D-0、VF-3SS、VF-2SS、VTC-160A、G350、TL600、NH40W、NH5000、BTD-110R16、MPC-2140、Eegis-1052动平衡机HTTAME01、HTTAME02、RYQ-133镗床BTD-200QF、BTD-200QH、PX6111B、JIG12005QTN100/300、Vturn-26、LCS-15-R、LCS-25-R、SOARERL270E、VTplus-20、FCL-820CL-200、BarCenter-34、4数控车床BL20Ⅵ、C004-Ⅱ、BS-18(B)-Ⅲ、BS-18(C)-Ⅲ、C004-Ⅲ、63L390-Ⅱ、B020MF、QTN200/500、QTN200MY、V-26、OUKMA390、OUKMA2705普通车床C6132A11CC、H-9150、WSP-360X4、Z4112、Z30、Z3050、Z3040、6钻床10Z535、Z5125A7研磨机HD-73528离心光饰机LG8-3419磁粉探伤机CJW-20001M7160、M7140、MM7132A、M1432B、MGA1432A、M2110C、10磨床28H7130、HZ74、H7132、H7140、J4-012A11攻丝机SWJ-12112空压机——413中间壳清洗机AF-1720114华尔德超声波清洗机——115气封板清洗机AF-710216叶轮超声波清洗机AF-1727、AF-1768217气缸清洗设备——118扩压器清洗机——119泵体、油底壳清洗机——220阀板清洗机——121真空泵清洗机——122工装夹具清洗机——123通讯产品箱体清洗机——110 航空座椅零部件超声波24——1清洗机25卧式压铸机1600T、800T、630T、360T、250T、150T、150T、1026熔化炉500kg、1000kg427保温炉500kg、250kg1028抛丸机——229喷砂机——330打磨机——3Ares10-7-5、Eos5-4-4、MCT25-15-13、Classic9-12-8、31三坐标测量仪7Alpha25-50-15、Pmu-c16-12-10P32数显万能工具显微镜X13B133投影仪CPJ-3015Z134轮廓仪FORMTAL1135圆度仪TR131、RA-2100236粗糙度仪surtronic137硬度计HR-150A、HVS-1000238镶嵌机XQ-2B139测长仪JD25-C140立式光学计JD30-150141除尘设备——242冷却塔——1表2-3陆藕路厂区生产设备一览表序设备名称型号数量号1中频无芯感应炉VIPZ500-DT5,3T/h2台2中频无芯感应炉KGPS160,150kg/h2台3全自动造型生产线及其辅助设备AMF-Ⅲ07R1套4全自动浇注机及其辅助设备AMF-Ⅲ1套砂处理生产线及其辅助设备（配套5GT151套布袋除尘器2台）砂轮机6FBJ60488台（配套布袋除尘器2台）滚筒抛丸机7180-4RK3台（配套布袋除尘器3台）8悬挂式抛丸机——1台9手动抛丸机9080P-B4台10壳芯机Z955J、Z957J18台11 11烘箱S.C.101、RCI-48-83台ATW64-3H-216.8L/S、12冷却塔2台ATW24-3G15L/S13空气能热泵——1套14油烟净化器——1套15冒口破断机——1台4、企业现有产品生产工艺及简介：（N为噪声、S为固废、G为废气、W为废水）4.1合欢西路厂区生产工艺及简介中间壳生产工艺流程毛坯（铸铁件）乳化液金加工N、S1-1、S2-1外观检S1-2金属清洗剂清洗N、S3-1、W1-1成品气封板生产工艺流程毛坯（钢材）乳化液金加工N、S1-3、S2-2金属清洗剂清洗N、S3-2、W1-2检测N、S1-4成品12 铜轴生产工艺流程铜材切削油金加工N、S1-5、S4-1外观检S1-6煤油清洗N、S3-3、G1-1成品小钢件生产工艺流程钢材切削油金加工N、S1-7、S4-2石英砂研磨N、S5-1、W2-1磁粉、煤油探伤N、S1-8、G1-2研磨树脂、抛光剂研磨N、S5-2、W2-2外观检S1-9煤油清洗N、S3-4、G1-3成品13 叶轮生产工艺流程铝型材乳化液金加工N、S1-10、S2-3动平衡S1-11金属清洗剂清洗W1-3、S6-1外观检S1-12成品泵体、油底壳工艺流程铝型材乳化液金加工N、S1-13、S2-4金属清洗剂清洗S3-5、W1-4成品夹具工艺流程及简介钢材乳化液、切削油金加工N、S1-14、S2-5、S4-3热处理（外协）金属清洗剂清洗S3-6、W1-5成品14 外加工铝件工艺流程：铝型材乳化液金加工N、S1-15、S2-6成品英格索兰气缸、端盖、枪柄工艺流程压铸铝合金天然气、打渣剂N、S6-1、G2-1、G3-1熔化700℃天然气、氮气保温S6-2、G2-2脱模剂、水700℃N、G3-2W3压铸钢丸抛丸N、G3-3玻璃砂喷砂N、G3-4打磨N、G3-5铝坯乳化液金加工N、S1-16、S2-7去毛刺S1-17研磨树脂、水研磨N、S5-3、S8-1金属清洗剂清洗W1-6电镀（外协）只用于气缸生产，端盖和枪柄不用研磨清洗检验S1-18成品15 康明斯扩压器工艺流程钢材乳化液金加工N、S1-19、S2-8去毛刺S1-20金属清洗剂清洗W1-7、S3-7防锈油浸油S8-1电镀（外协）检验S1-21成品开利阀板工艺流程钢材乳化液金加工N、S1-22、S2-9金属清洗剂清洗S3-8、W1-8装配成品真空泵工艺流程：铝型材乳化液金加工N、S1-23、S2-10金属清洗剂清洗S3-9、W1-9成品16 通讯产品箱体工艺流程：铝型材乳化液金加工N、S1-24、S2-11洗洁精清洗W1-10、S2-12装配成品航空座椅零件产品工艺流程及简介：铝型材乳化液金加工N、S1-25、S2-13去毛刺S1-26洗洁精清洗W1-11成品17 4.2陆藕路厂区工艺及简介新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件酚醛树脂覆膜砂制芯G1、、S1、、S2、N（石英砂、水、淀粉、膨润土、煤粉）耐火涂料刷涂料混砂烘芯G2、、S2、、NG4、、S4、N粘结剂造型组芯G3、、S2、、S3砂芯砂型再生砂球铁、灰铁、废钢等除渣剂G5、、S5、、砂模G7、S8、熔化S6磁选、筛分S4浇注G6、、N砂处理设备旧砂落砂S1、S7、S4、G8、N切冒口、一次打磨S7、S4、G9、N二次打磨G10、N手工抛丸S4、G11、N精抛丸S4、G12、N检验防锈油涂防锈油S9产品18 5、企业现有污染排放情况合欢西路厂区污染物排放情况：已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评，合欢西路厂区污染物排放情况如下所述：（1）大气污染物①有组织排放废气目前抛丸、喷砂和收集的打磨粉尘经布袋除尘加水磨除尘器处理后经15米高排气筒1#排放，主要污染物为颗粒物，根据原有环评，排气筒1#颗粒物排放量为0.0594t/a，根据环保设施竣工验收监测报告表（2014）环监（WZT）字第（009）号，颗粒物的排放速率为0.0047~0.014kg/h、排放浓度为0.6~1.7mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h的要求。熔化过程中产生烟（粉）尘和二氧化硫经15米高排气筒2#和排气筒3#排放，根据原有环评报告，排气筒2#中二氧化硫排放量为0.0015t/a，烟（粉）尘排放量为0.057t/a，排气筒3#中二氧化硫排放量为0.0023t/a，烟（粉）尘排放量为0.086t/a。根据验收监测报告，排气筒2#中二氧化硫排放浓度为10~33mg/m3，烟（粉）尘排放浓度为12.1~14.9mg/m3，烟气黑度（林格曼级）≤1，排气筒3#中二氧化硫排放浓度未检出，烟（粉）尘排放浓度为1.9~3.7mg/m3，烟气黑度（林格曼级）≤1，达到《工业窑炉大气污染排放标准》（GB9078-1996）表2中“金属熔化炉烟（粉）尘排放限值≤150mg/m3，烟气黑度（林格曼级）≤1”和表4中燃煤（油）窑炉二氧化硫≤850mg/m3的要求。根据原有环评报告，食堂油烟经油烟净化设备处理后经排烟管道通至屋顶排放，净化效率可达到85%，经处理后油烟排放量为0.013t/a。油烟排放浓度约1.5mg/m3，能达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》的中型标准，即油烟允许排放浓度≤2.0mg/m3，净化设施去除效率≥75%的要求。②无组织排放废气根据原有环评报告，目前企业煤油挥发排放非甲烷总烃0.63t/a在车间内无组织排放，根据验收监测报告，现有项目非甲烷总烃厂界浓度为0.70~1.46mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求，机加工联合车间需设置50米卫生防护距离。污水处理设施废气中氨气0.12t/a、硫化氢0.0002t/a和甲烷0.0007t/a，经各单元低矮排气口在厂区内无组织排放，氨气、硫化氢厂界排放浓度可达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表19 1标准的要求，甲烷可达到以色列大气环境质量5.0mg/m3的要求。污水处理设施需设置100为卫生防护距离。未收集的打磨废气0.10t/a和压铸熔化废气二氧化硫0.0038t/a、烟（粉）尘0.20t/a，在压铸车间内无组织排放，根据验收监测报告，现有项目二氧化硫厂界浓度为0.0364~0.0479mg/m3，烟（粉）尘厂界浓度为0.2943~0.4546mg/m3，压铸车间边界烟（粉）尘可达到《工业炉窑大气污染排放标准》（GB9078-1996）表3中其它炉窑无组织排放烟粉尘最高允许浓度5mg/m3的要求。公司厂界二氧化硫和烟（粉）尘可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求。压铸车间需设置卫生防护距离100米。本项目满足卫生防护距离要求。（2）废水该企业生产废水经污水处理设施处理后回用于生产，处理后浓缩液全部委托无锡金鹏水处理有限公司处置，无工业废水排放。生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水16575t/a一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港，根据验收监测报告，废水中各污染物的接管浓度为COD76~332mg/L；SS28~39mg/L；氨氮14.5~42.1mg/L；总氮14.8~43.3mg/L；总磷2.11~7.22mg/L；污水中各污染物排放浓度可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准。主要污染物接管量分别为COD5.18t/a；SS3.52t/a；氨氮0.746t/a；总氮1.161t/a；总磷0.1282t/a；动植物油0.10t/a；LAS0.015t/a。经处理后主要污染物最终排放量分别为：COD0.831t/a；SS0.17t/a；氨氮0.0831t/a；总氮0.245t/a；磷酸盐0.00831t/a；动植物油0.0010t/a；LAS0.00051t/a。（3）固体废弃物目前企业一般工业固废金属废料、铝渣和布袋除尘器收集粉渣均收集后出售。危险固废废过滤油、浓缩液、废切削油和废防锈油委托金鹏水处理有限公司处置；废滤芯、研磨残渣、废研磨树脂、废渣、废陶瓷膜、废滤纸、废容器及包装物均委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置；污泥委托无锡市固废环保处置有限公司处置；生活垃圾由环卫部门清运；厨余物、泔脚、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理；该目前企业固体废弃物均得到妥善处置，实现零排放。（4）噪声经厂房隔音、距离衰减和合理的平面布局后，根据验收监测报告，昼间厂界噪声值为53.2~20 58.8dB(A)，夜间厂界噪声值为40.0~51.3dB(A)，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准，当厂界外声环境功能类别为3类区时，昼间厂界噪声≤65dB(A)、夜间厂界噪声≤55dB(A)的要求。陆藕路厂区污染物排放情况：已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评，合欢西路厂区污染物排放情况如下所述：（1）大气污染物有组织排放废气①制芯、烘芯和组芯废气制芯、烘芯和组芯废气经侧吸集气罩收集后进入活性炭吸附装置吸附后经15米高排气筒1#排放，主要污染物为甲醛和酚，经活性炭吸附处理后，主要污染物排放情况为：甲醛0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3，酚0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：甲醛排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h，酚类≤100mg/m3、排放速率≤0.15kg/h的要求。②混砂废气造型砂制备混砂过程中产生的粉尘（主要污染物为颗粒物（石英尘））全部经管道引入脉冲式布袋除尘装置处理后经15米高排气筒2#排放，颗粒物（石英尘）排放量0.84t/a、排放速率0.40kg/h、排放浓度6.67mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（石英粉尘）排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。③落砂和砂回收废气砂处理设备在落砂和砂回收再生工段产生的粉尘（主要污染物为（颗粒物（石英尘））全部引入脉冲式布袋除尘设备处理后通过15米高排气筒3#排放，颗粒物（石英尘）排放量1.7t/a、排放速率0.81kg/h、排放浓度13.50mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（石英粉尘）排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。④一次打磨废气打磨区产生的粉尘（主要污染物为（颗粒物（石英尘））经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后通过15米高排气筒4#排放，颗粒物（石英尘）排放量0.081t/a、排放速率0.018kg/h、排放浓21 度0.9mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（石英粉尘）排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.9kg/h的要求。排气筒2#和排气筒3#的等效排放速率可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，最高允许排放速率颗粒物（石英粉尘）≤1.9kg/h的要求。⑤精抛丸废气精抛丸产生的金属粉尘（主要污染物为颗粒物（其他））全部经布袋除尘器处理后引入15米高排气筒5#排放，颗粒物（其他）排放量2.97t/a、排放速率0.99kg/h、排放浓度11mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（其他）排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h的要求。⑥食堂废气食堂油烟经油烟净化装置处理后经排气筒6#高空排放，排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中的小型标准要求。无组织排放废气无组织排放废气包括制芯、烘芯和组芯时未捕集的、以及浇注过程中产生的甲醛0.013t/a、酚0.013t/a，熔化过程中产生的烟（粉）尘1.512t/a，手柄式打磨、手动抛丸过程中产生的以及一次打磨过程中未捕集的颗粒物0.8t/a。无组织排放酚厂界浓度为0.00057mg/m3~0.0006005mg/m3，甲醛厂界浓度为0.00057mg/m3~0.0006005mg/m3，烟（粉）尘厂界浓度为0.16mg/m3~0.28mg/m3，可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准，无组织排放监控浓度限值，周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/m3、甲醛0.20mg/m3、酚类0.08mg/m3要求。车间边界烟（粉）尘可达到《工业炉窑大气污染排放标准》（GB9078-1996）表3中其它炉窑无组织排放烟粉尘最高允许浓度5mg/m3的要求。厂区需设置100米卫生防护距离，目前本项目100米范围内无居民区，满足卫生防护距离要求。（2）废水生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水5801t/a一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港，生活废水中各污染物的接管浓度为COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮45mg/L、总22 磷8mg/L、总氮70mg/L，食堂废水经隔油池处理后主要污染物接管浓度分别为化学需氧量500mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L、动植物油100mg/L、LAS15mg/L，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准。主要污染物接管量分别为化学需氧量1.84t/a、SS1.26t/a，氨氮0.262t/a、总氮0.405t/a、总磷0.046t/a、动植物油0.050t/a、LAS0.0075t/a。经污水处理厂处理后主要污染物最终排放量分别为：COD0.295t/a；SS0.058t/a；氨氮0.0295t/a；总氮0.0875t/a；总磷0.00295t/a、动植物油0.00050t/a、LAS0.00025t/a。（3）固体废弃物该厂区产生一般工业固废废覆膜砂由厂家回收后再生，废型砂、废铁渣、除尘器收集的粉尘外运铺路，金属废料回用于生产。产生的危险废物废防锈油委托无锡金鹏水处理有限公司处置，废活性炭和废包装材料委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置，生活垃圾环卫清运，食堂产生的泔脚、厨余物、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理。该目前企业固体废弃物均得到妥善处置，实现零排放。（4）噪声经厂房隔音、距离衰减、合理布局、选择低噪声设备、安装减震垫、隔声罩、消声器等措施后，厂界噪声的贡献值为50～54dB（A），厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准，当厂界外声环境功能类别为3类区时，昼间厂界噪声≤65dB(A)，夜间厂界噪声≤55dB(A)的要求。23 表2-4现有项目主要污染物排放情况一览表合欢西路厂区陆藕路厂区现有项目全公司污染物名称最终建议预计最终最终接管量接管量排放量接管量排放量排放量废水量16575580122376化学5.180.8311.840.2957.021.126需氧量悬浮物3.520.171.260.0584.780.228生活废氨氮0.7460.08310.2620.02951.0080.1126水总氮1.1610.2450.4050.08751.5660.3325总磷0.12820.008310.0460.002950.17420.01126动植物油0.100.00100.0500.000500.150.0015LAS0.0150.000510.00750.000250.02250.00075有组织0.20245.5915.7934烟（粉）尘无组织0.302.3122.612有组织0.003800.0038SO2无组织0.003800.0038油烟有组织0.0130.0140.027非甲烷总烃0.6300.63大气污氨气0.1200.12染物无组织硫化氢0.000200.0002甲烷0.000700.0007有组织00.00590.0059游离酚无组织00.0130.013有组织00.00590.0059甲醛无组织00.0130.013固体废物00024 三、自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：建设项目所在地胡埭镇位于无锡市郊西南部，地处太湖十八湾风光带，是春秋阖闾城所在地。这是一个极具历史渊源和文化内涵的古镇，又是一个土地肥沃、粮丰林茂、茶果满坡、鱼跃满塘的鱼米之乡。1、地形、地貌、地质本地区属江苏省地层南区，地层发育齐全，基底未出露，中侏罗纪岩浆开始活动，喷出盖在老地层上和浸入各系岩层中。第四纪全新统(Qh)现代沉积遍布全区。泥盆纪有少量分布，为紫红色沙砾岩、石英岩，向上渐变为砂岩与黑色页岩的交替层，顶部砂质页岩含优质陶土层。地下水层松散岩类孔隙含水岩组，潜水含水层为泻湖相亚粘土夹粉砂，地耐力为8～10t/m2，水质被地表水所淡化；本地的地震基本裂度为6度。该地区土壤大多为壤质土壤，土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土，上层较厚，耕作层有机质含量高达2～4％，含氮0.15～0.20%，钾、磷较丰，供肥和保肥性能好，质地适中，耕性酥柔，土壤酸碱度为中性，土质松疏，粘粒含量20～30％。2、气候、气象本地地处亚热带与北温带的过渡地带，气候属北亚热带南部季风性气候，气候温和，四季分明，雨水丰沛，无霜期长，风向有明显的季节性变化。本地区年平均气温15℃左右，极端最高气温38.9℃，极端最低气温-12.5℃，年平均降水量1106.7mm，历史上最高年降雨量1630.7mm(1991年)，最少年降雨量552.9mm（1979年），年平均相对湿度79%。全年主导风向为东南风，冬季多西北风。年平均风速2.6m/s。年日照时数1773—2396.8小时，平均2063.2小时/年；全年无霜期平均为226天。3、水文状况本地区属苏南水网地区，河网密布，纵横交汇，典型水乡特色；项目所在地域属武澄锡虞水系，主要河流为直湖港和洋溪河等。直湖港起于江南运河，止于太湖，总长21km，途径洛社、胡埭、属太湖流域锡澄虞水系，其主要功能为泄洪、灌溉及航运；工业、农业用水。洋溪河起于江南运河，途径钱桥、胡埭镇，最后汇入直湖港，全长20.6km，主要功能为工业用水。4、植被、生物多样性胡埭镇拥有耕地8.18平方公里，园地9.31平方公里，林地8.34平方公里。境内农业耕作制25 度大多为一年夏秋二熟，水稻是当地的重要粮食作物，主要是以单季稻为主，双季稻面积极少。经济作物有桑叶、棉花等。（1）陆生生物本项目所在地区气候温暖湿润，土壤肥沃，植物生长迅速，种类繁多，但人类开发较早，因此，该区域的自然陆生生态已为人工农业生态所取代，由于土地利用率高，自然植被已基本消失。人工植被主要以作物栽培为主，包括蔬菜、茶果等；该区野生植物主要是野生灌木和草丛植物如蒲公英，野生动物主要有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类；家养的牲畜主要有鸡、鸭、狗等。（2）水生生态该地区水生植物有浮游植物（如蓝藻）、挺水植物（如芦苇）、浮游植物（如野菱）和漂浮植物（如水花生），主要的浮游动物有原生动物、轮虫、枝角类和挠足类四大类约二十多种。野生的鱼类有草鱼、青鱼、鲢鱼、鲫鱼、黑鱼、鳊鱼等几十种。甲壳和贝类有虾、蚌、田螺等。26 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、行政规划无锡市滨湖区地处长江三角洲腹地，东临上海，西接南京，南依太湖，北靠长江，素有“鱼米之乡”之美誉，也是中国吴文化的发源地之一。滨湖区辖1个镇胡埭镇，8个街道即华庄街道、太湖街道、雪浪街道（无锡太湖新城科教产业园、太湖山水城旅游度假区）、蠡园街道（蠡园经济技术开发区）、蠡湖街道、河埒街道和荣巷街道、马山街道（无锡太湖国家旅游度假区），总面积628.15平方公里，2012年末,户籍总人口46.15万人,常住人口69.36万人。胡埭镇位于无锡市郊西南，地处太湖十八湾风光带，是春秋阖闾城所在地。地理位置优越、文化内涵丰富、经济基础坚实、交通通讯便捷、配套设施完备。该镇处于中国密度最大、工业基础最好、经济发展最快、人民收入普遍较高的长江三角洲的中心部位，东与无锡著名园林梅园接壤，南与马山国家旅游度假区相邻，西接陶都宜兴，境内有阖闾城、伍相祠。伍子胥营地、华藏寺、孙策墓、秦尚书墓、张浚墓等遗址和现代实业家荣宗敬等名人墓冢。2、经济结构及发展情况胡埭镇总面积58.27平方公里、人口34460人，下辖11个行政村，并建有茶场、林场，全镇现有工业企业1000多家，产品门类齐全，有轻工、化工、机电、冶金、纺织、电子、建材等7个行业，500多个品种，农业和第三产业也依托资源优势得到快速发展。农业积极进行结构调整，大力发展生态型、都市型、观光型高科技农业。胡埭镇经济发展呈高速增长态势，2012年胡埭镇工商两业销售收入207.5007亿元，工业总产值66.2523亿元，固定资产总投资36.1780亿元，完成固定资产投资额36.1780亿元，到位注册外资3013万美元，财政收入7.5549亿元，经济发展充满后劲。3、教育及文化胡埭镇内学校、医院、银行、邮电、宾馆等社会服务体系完备，拥有集体影剧院、会议室、图书馆、棋牌室、歌舞厅于一体的多功能文化娱乐中心，并有多家疗养院、培训基地，境内九龙湾乡村家园是集餐饮、娱乐、休闲于一体的大型旅游休闲度假中心。胡埭镇共有1所中学、3所小学。4、区域发展规划本项目位于胡埭工业安置区，无锡市滨湖区胡埭工业安置区环境影响报告书于2009年由无锡市环境保护局通过审批。27 胡埭工业安置区（包括北区、西区和南区）位于胡埭镇西北部。规划范围：北起盛岸西路，南起环园南路—直湖港—环镇南路—环镇西路—人民路—沪宜路—芙蓉南路—环镇北路一线，西起陆马公路，东至刘闾路。整个工业安置区规划用地总面积13.2平方公里。其中北区东至刘闾路、南至沪宜公路、西临直湖港、北至盛岸西路，规划用地总面积为3.6平方公里；南区东起刘闾路，南至环镇北路，西至直湖港，北至沪宜路，规划用地总面积1.9平方公里；西区东起直湖港—沪宜路—人民路—环镇西路—环镇南路——直湖港一线，南以规划的环园南路为界，西至陆马公路，北至盛安西路，规划用地总面积为7.7平方公里。胡埭工业安置区的功能定位是集工业、商贸、物流于一体，以机械加工、电子（不含电镀）、纺织（不含印染）、物流为投资重点的无锡市市级重点开发区。南区主要作为胡埭镇区企业的安置地，以工业用地为主，同时兼有相应的市政设施用地。北区主要作为市区和滨湖区外迁企业的安置地之一。一类工业用地为主，建成以轻纺电子、精密机械加工为重点的功能完善、设施配套齐全、集约高效、环境优美的现代产业安置区。西区将建成为集合传统工业产业和现代物流产业两大功能的现代化综合产业园区。5、环保规划无锡胡埭污水处理有限公司选址于胡埭拆迁企业安置区北区，陆藕路以北，直湖港以东。项目占地面积约37.9亩，现有建筑面积3306平方米，总投资为11512.7万元，污水处理厂建设规模为3万吨／日，分二期实施，一期工程污水日处理量为1万吨，二期工程污水日处理量为2.3万吨。一期工程于2005年5月开工，2007年11月投运，设计处理能力为1万吨/日，采用循环式活性污泥法（C-TECH）处理工艺，出水水质执行一级B标准。2008年实施脱氮除磷升级改造工程，采用强化二级生物脱氮+化学除磷+盘片微过滤工艺，处理能力降至0.7万吨/日，出水水质执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）标准。2010年1月二期工程开工，设计处理能力为2.3万吨/日，采用MBR处理工艺，出水执行一级A标准。二期工程2010年12月6日开始试运行，2011年12月20日通过二期工程第一阶段（1.15万吨/日）“三同时”竣工验收，目前处理能力为1.85万吨/日。本项目位于胡埭污水处理厂的服务范围内，目前污水管网已铺设到位。6、燃气、供热规划根据《胡埭次分区规划》，近期由市区沿西环线经陆藕路引来一路DN200中压管供应天然28 气，远期沿盛岸西路-沪宜路规划一根DN200高压天然气管通过胡埭镇通往马山方向，在途中分一支管进入胡埭镇高中压调压站，调到中压后供给园区。中压管沿路藕路、园中路、沪宜路和胡阳路铺设，管径为DN150-DN200，其它道路铺设DN100中压次干管。高中压调压站：远期在飞鸽路与胡阳路相交处设置一座高中压调压站，占地约4000m2，用气量约8000m3/h。胡埭地区不设置统一供热设施，个别企业需供热的，由各企业采用清洁能源（电、天然气、轻柴油等）自行解决用热。29 三、环境质量状况：1、建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：根据无锡市滨湖区环境监测站提供监测资料，建设项目所在地环境质量现状如下：（1）大气环境质量根据无锡市滨湖区环境监测报告（2016）环监（HZ）字第（179）号,项目环境影响评价监测2014年2月19日-2014年2月25日环境空气数据,建设项目所在地环境空气中SO32（连续7天1小时均值）：0.027mg/m（标态）；NO2（连续7天1小时均值）：0.036mg/m3；可吸入颗粒物（连续7天日均值）：0.086/mg/m3（标态），均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（2）声环境质量建设项目所在地区域声环境昼间为53.8-58.4dB(A)，夜间为42.0-46.5dB(A)，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。（数据引用于无锡市滨湖区环境监测报告（2016）环监（HZ）字第（179）号监测2015年5月11日环境噪声数据）（3）地表水环境质量建设项目废水接入胡埭污水处理有限公司管网，最终排入直湖港。根据2003年3月江苏省水利厅和江苏省环境保护厅编制的《江苏省地表水（环境）功能区划》，建设地附近直湖港2020年水域功能类别为Ⅲ类，对照GB3838-2002《地表水环境质量标准》，2015年1月湖山桥水环境质量现状为Ⅳ类水质，具体情况见表（监测数据引用无锡市滨湖区环境监测报告（2016）环监（HZ）字第（179）号地表水监测数据）表3-1湖山桥断面河流水环境质量现状高锰酸盐指项目CODBOD5氨氮总磷石油类数年均浓度6.2214.31.210.140.13Ⅲ类标准≤6≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05Ⅳ类标准≤10≤30≤6≤1.5≤0.3≤0.5Ⅴ类标准≤15≤40≤10≤2.0≤0.4≤1.0水质类别ⅣⅣⅣⅣⅢⅣ（4）主要环境问题建设项目所在地湖山桥断面水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类水体要求。主要为总氮污染物超标，主要原因是该区域部分污水管网铺设不30 到位，导致部分农业面源和沿途乡镇生活污水排放所致。随着近年来污水管网建设步伐加快，当地乡镇生活污水接管量的增加，当地水环境有机污染现状将会逐步好转。为切实贯彻落实科学发展观，积极构建社会主义和谐社会，进一步落实“可持续发展”战略，深入实施“环保优先”方针，大力保护和重建太湖流域生态环境，确保无锡城乡生活生产用水安全，市委常委会和市政府常务会研究决定，全面组织实施治理太湖、保护水源“6699”行动，制订了《直湖港综合整治规划（2008~2020）》，以调整产业结构、推进污水集中治理和提标改造为主要手段，高标准实施工业和生活污染源控制；以推行生态农业和循环型农业为主要措施，削减农业面源的污染贡献量；以实施河道的生态化整治为重点，提高水环境自净能力。统筹考虑河网地区水环境整治，控制外来污染与减少流域内污染并重，重点削减氮、磷排放总量，在较短时间内使直湖港水质达到水（环境）功能区的目标要求，削减进入太湖的污染物总量，改善直湖港地区居民的生活环境，实现当地社会经济的可持续发展。确保到2020年，直湖港全线以及锡溧运河、洋溪河等来水河流水质总体达到相应水功能区的水质要求。2、主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表3-3拟建项目周边主要环境保护目标环境距建设项目厂界环境保护目标环境功能要素方位距离(m)户/人《环境空气质量标准》大气----GB3095-2012中的二级标准GB3838-2002《地表水环境质直湖港东2050-量标准》中的Ⅲ类水体及农地表水业用水区《地表水环境质量标准》太湖（梅梁湖）南5700-（GB3838-2002）中的Ⅲ类《声环境质量标准》噪声----(GB3096-2008)中2类生态----维持现有状况备注：根据江苏省人民政府《省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区域划分方案城的批复》（苏政复（2009）2号）文件可知，无锡市县级以上集中式饮用水源保护区有六个，分别为贡湖沙渚水源地、贡湖锡东水源地、长江窑港口水源地、长江小湾水源地、长江肖山水源地、横山水库水源地，故梅梁湖饮用水水域功能已取消。31 四、评价适用标准及总量控制指标：（1）大气环境质量标准项目所在地空气质量功能为二类，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体数值见表4-1。表4-1环境空气质量标准限值污染物名称取值时间浓度限值μg/m3标准年平均60SO224小时平均1501小时平均500年平均40NO224小时平均80GB3095-20121小时平均200《环境空气质量标年平均200TSP准》24小时平均300环年平均70PM10境24小时平均150年平均35质PM2.524小时平均75量标（2）地表水：准根据2003年3月江苏省水利厅和江苏省环境保护厅编制的《江苏省地表水（环境）功能区划》，2020年直湖港和梅梁湖环境质量执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准，具体见表4-2。表4-2地表水环境质量执行标准单位：mg/L(其中pH无量纲)标准类别pHCODCr溶解氧氨氮总磷粪大肠杆菌Ⅲ类6~9≤20≥5≤1.0≤0.2≤10000个/L（3）区域环境噪声：根据项目区域声功能环境划分，本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区环境噪声限值，详见表4-3。表4-3环境噪声标准限值功能区类别昼间dB（A）夜间dB（A）标准来源3类6555GB3096-200832 （1）大气污染物：项目非甲烷总烃排放执行GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准。表4-4建设项目污染物排放浓度限值单位：mg/m3无组织排放监控浓度限值污染物名称标准来源监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃-4.0GB16297-1996项目有3个标准灶台，油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的中型标准，即油烟允许排放浓度≤2.0mg/m3，净化设施去除效率≥75%。（2）水污染物：废水：生活污水接管胡埭污水处理有限公司化学需氧量、悬浮物、动植物油、LAS执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准；总氮、氨氮、总磷污参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的A级标准。经胡染埭污水处理有限公司处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放执行《太湖地区城物镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表2标准，排其余因子执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）表1一级A放标标准。准表4-5污水排放方式及执行标准单位：mg/L执行标准化学需动植物磷酸盐阴离子表面活SSNH3-N总氮排放方式氧量油（以P计）性剂（LAS）接管污水厂≤500≤400≤45≤100≤8≤20≤70最终外排≤50≤10≤5（8）≤1≤0.5≤0.5≤15注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标（3）噪声污染：本项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表4-6。表4-6工业企业厂界噪声排放限值功能区类别昼间dB（A）夜间dB（A）3类655533 该公司共有三个厂区，现有厂区分别位于合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号，本项目位于无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号。选址位于太湖流域一级保护区。改扩建前后该公司总量控制情况见下表：表4-7全厂区总量控制一览表单位：吨/年改扩建前最终本项目排改扩建后全改扩建后污染污染物名称排放总量放量公司排放量物排放增量有组织5.793405.79340烟（粉）尘无组织2.61202.6120有组织0.003800.00380SO2无组织0.003800.00380油烟有组织0.0270.030.0570.03非甲烷总0.630.00050.63050.0005废烃气氨气无组织0.1200.120硫化氢0.000200.00020总甲烷0.000700.00070量有组织0.005900.00590游离酚控无组织0.01300.0130制有组织0.005900.00590甲醛标无组织0.01300.0130准水量22376230024537823002化学需氧量1.1261.152.2761.15悬浮物0.2280.230.4580.23废氨氮0.11260.120.23260.12水总氮0.33250.350.68250.35总磷0.011260.0120.023260.012动植物油0.00150.00080.00230.0008LAS0.000760.00040.001160.0004固固废0000废本项目新增废水中污染物排放总量纳入胡埭污水处理厂的排污总量，可以在胡埭污水处理厂的污染物排放总量控制指标内进行平衡。34 五、建设项目工程分析：本项目建成后，年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件，9台/套飞机机身自动化钻铆系统和110台/套生产自动化机器人系统。具体生产如下：5.1、工艺流程简述（图示）：1#车间：承担年产9套航空装备钻铆系统的零部件加工、系统装配和调试工作。（1）单节地轨制造图5-1単节地轨制造工艺单节地轨制造的工艺流程下料：根据工艺卡按图使用车床下料。该工序有噪声N1、金属废料S1-1产生。焊接：本工艺为焊接外协，无污染物产生。35 高温回火：本工艺为高温回火外协，无污染物产生。目的是为了消除内应力，提高金属的塑性和韧性，提高切削性能。粗加工：按图加工零件的非关键尺寸，及关键尺寸的粗加工。使用的设备为车床、铣床、磨床、钻床、镗床。该工序有噪声N1-N5、金属废料S1-2产生。中温回火：本工艺为中温回火外协，无污染物产生。目的是消除内应力，得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性，减少零件变形。精加工：采用立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、龙门式加工中心、五面体加工中心等关键设备，按图半精加工和精加工零件的关键尺寸。加工过程中乳化液与水按1：12稀释后循环使用，定期进入污水处理设施中处理；乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后，排放在车间内。该工序有噪声N6-N10、金属废料S1-3、废乳化液W1-11、废气G1-1产生。检测：三坐标检测零件的关键尺寸。倒角去毛刺：由钳工专用设备进行手工倒角去毛刺。该工序有金属废料S1-4产生。喷漆：本工艺为外协，无污染物产生。（2）总地轨装配的工艺流程单节地轨地轨安装地轨调整直线导轨安装齿条安装成品图5-2总地轨装配工艺总地轨装配的工艺流程航空装备钻铆系统总地轨长30m，是由5节6m单节地轨拼接组成，它是航空装备钻铆系统的基础。6m单节地轨精度高，是由加工设备保证。5节6m单节地轨拼接成30m长，相邻单节36 地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内，靠装配保证。所以装配时，配备专用工装和大型高精度检测设备，是航空装备钻铆系统成功的关键。地轨安装：把5节单节地轨安装在“T”型地基上，运用水平仪，每个单节节地轨水平、高低调整在1mm以内。调整第1个单节地轨：运用激光干涉仪，调整第1个单节地轨，使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内。调整第2个单节地轨：运用激光干涉仪，调整第2个单节地轨，使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内；并与第1个单节地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内。调整其余单节地轨：运用激光干涉仪，调整第3个单节地轨，使单节地轨上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内；并与第2个单节地轨安装处位置精度要求在0.02mm以内。依次类推。安装直线导轨：用压块把基准直线导轨压在地轨侧基准面上，保证直线导轨运动的直线度在0.02mm/1000mm，并固定。安装自由直线导轨，多次拖动滑板，并固定自由直线导轨。安装齿条：用压块把第1根齿条压在地轨侧基准面上，并用销定位。同样把第2根齿条压在地轨侧基准面上，与第1根齿条间距用圆柱检测，保证齿条间两齿间间距工差在±0.02mm，并用销定位。同样安装其余齿条。37 2#车间：承担年产600万件全加工叶轮（1)全加工叶轮工艺流程N11、S1-5、W1-2、G1-2N12、S1-6、W1-3、G1-3W2-1W2-2图5-3全加工叶轮工艺全加工叶轮工艺流程全加工叶轮工艺流程车削叶轮外形和中心孔：该工序采用自动上下料车床完成从切段棒料到成品的加工，配有关键尺寸自动检测功能模块对加工的数据进行收集、分析和处理。加工过程中乳化液与水按1：12稀释后循环使用，定期进入污水处理设施中处理；乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后，排放在车间内。该工序有噪声N11、金属废料S1-5、废乳化液W1-2、废气G1-2产生。叶片铣削：采用高速五轴五联动加工中心一次性完成粗切、精铣，配备机器人自动上下料系统和零件输送系统。该工序有噪声N15、该工序有噪声N12、金属废料S1-6、废乳化液W1-3、废气G1-3产生。废气处理同上。预清洗：将上道工序工件放入全自动清洗、烘干机，将上道工序工件放入航空座椅零件超声波清洗机，该清洗机共有2个槽，一个清洗，一个漂洗，洗洁精与水按1:25的比例配置成清洗液，电加热温度控制在60℃，水槽废水定期更换，产生废水W2-1，洗洁精主要成分为主要成分为表面活性剂，不含氮磷。产生的废水定期进入污水处理设施处38 理。动平衡：具备自动上下料、喷码标识和去重功能的全自动动平衡机，完成叶轮的不平衡检测、去重校准和平衡再检测。清洗包装：采用和预清洗一样的设备完成零件的最终清洗，机器人自动将零件放入托盘，产生废水W2-2。3#车间：承担年产110台生产自动化机器人系统（1）单节横梁制造图5-4単节横梁制造工艺39 单节横梁制造的工艺流程下料：根据工艺卡按图使用车床下料。该工序有噪声N1、金属废料S1-1产生。焊接：本工艺为焊接外协，无污染物产生。高温回火：本工艺为高温回火外协，无污染物产生。目的是为了消除内应力，提高金属的塑性和韧性，提高切削性能。粗加工：按图加工零件的非关键尺寸，及关键尺寸的粗加工。使用的设备为车床、铣床、磨床、钻床、镗床。该工序有噪声N1-N5、金属废料S1-2产生。中温回火：本工艺为中温回火外协，无污染物产生。目的是消除内应力，得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性，减少零件变形。精加工：采用立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、龙门式加工中心、五面体加工中心等关键设备，按图半精加工和精加工零件的关键尺寸。加工过程中乳化液与水按1：12稀释后循环使用，定期进入污水处理设施中处理；乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后，排放在车间内。该工序有噪声N6-N10、金属废料S1-3、废乳化液W1-11、废气G1-1产生。检测：三坐标检测零件的关键尺寸。倒角去毛刺：由钳工专用设备进行手工倒角去毛刺。该工序有金属废料S1-4产生。喷漆：本工艺为外协，无污染物产生。（2）总横梁装配的工艺流程立柱立柱安装横梁横梁安装横梁调整直线导轨直线导轨安装齿条齿条安装成品图5-5总横梁装配工艺40 总横梁装配的工艺流程汽车零部件加工自动线横梁总长大于12m，是由多节以上6m单节横梁拼接组成，它是汽车零部件加工自动线的基础。6m长单节横梁精度高，是由加工设备保证。多节6m单节横梁拼接成总横梁，相邻单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内，靠装配保证。所以装配时，配备专用工装和大型高精度检测设备，是汽车零部件加工自动线成功的关键。立柱安装：把多个立柱安装在“T”型地基上，运用水平仪，每个立柱位置调整在1mm以内。横梁安装：把单节横梁安装在立柱上，运用水平仪，每个单节横梁水平调整在0.2mm以内。调整第1个单节横梁：运用激光干涉仪，调整第1个单节横梁，使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内。调整第2个单节横梁：运用激光干涉仪，调整第2个单节横梁，使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内；并与第1个单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内。调整其余单节横梁：运用激光干涉仪，调整第3个单节横梁，使单节横梁上直线导轨的安装面和侧基准面保持在0.05以内；并与第2个单节横梁安装处位置精度要求在0.02mm以内。依次类推。安装直线导轨：用压块把基准直线导轨压在横梁侧基准面上，保证直线导轨运动的直线度在0.02mm/1000mm，并固定。安装自由直线导轨，多次拖动滑板，并固定自由直线导轨。安装齿条：用压块把第1根齿条压在地轨侧基准面上，并用销定位。同样把第2根齿条压在地轨侧基准面上，与第1根齿条间距用圆柱检测，保证齿条间两齿间间距工差在±0.02mm，并用销定位。同样安装其余齿条。41 4#车间：年产500万件中间壳中间壳生产工艺流程中间壳毛坯N13、S1-7、W1-4、G1-4乳化液车床粗加工乳化液加工中心精加工N14、S1-8、W1-5、G1-5金属清洗剂清洗W2-3、S2氩弧点焊装配防锈油浸油防锈S3包装成品图5-7中间壳工艺2)中间壳加工工艺流程车床粗加工：将中间壳毛坯用车床进行车削粗加工，机械手自动完成零件的翻转。加工过程中乳化液与水按1：12稀释后循环使用，定期进入污水处理设施中处理；乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后，排放在车间内。该工序有噪声N13、金属废料S1-7、废乳化液W1-4、废气G1-4产生。加工中心精加工：完成车削的零件经由立式加工中心，完成油道和法兰面的加工。加工过程中乳化液与水按1：12稀释后循环使用，定期进入污水处理设施中处理；乳化液在加工时产生的油雾及水性雾气均配套油雾净化器处理后，排放在车间内。该工序有噪声N14、金属废料S1-8、废乳化液W1-5、废气G1-5产生。清洗：采用超声波加可编程高压喷淋清洗机完成对零件的外围和内部孔系的清洗，该工序为多条生产线的公用工位，系统自动识别不同零件并使用相应的处理程序。该金属清42 洗剂与水按约1:25的比例配置成清洗液，水箱内清洗水经棉网滤芯过滤循环使用一段时间后定期进入污水处理设施处理，滤芯使用一段时间后也定期更换，清洗完成后工件自然干燥即可。该工序有清洗废水W2-3、废滤芯S2。氩弧焊：用氩气作为保护气体，将摇臂用家具固定后用无铅焊条，将二者连接牢，人工装入工件后，焊接过程由可编程焊机自动完成，该工序为公共工位。由于项目氩弧焊不使用任何的焊条，且为瞬间点焊，焊接时无废气产生。装配：用伺服自动拧紧机装配周边油、水路接头，内建自动装配质量测量功能。浸油防锈：将零件浸入防锈油，将工件放入浸油槽内，浸油后架空滤油，滤油由滤油槽收集，浸油槽和滤油槽容积均为0.4m3，防锈油半个月全部更换一次。该工序有废油S3产生。包装成品：人工完成包装、贴标。即为成品。注：本项目车间需用地面清洗机定期清洗，本项目共有3台地面清洗机，每台清洗机有2个水箱，地面清洗剂与自来水按1:600的比例调配后放入清水箱中，清水箱中的水通过高压喷射到地面后通过清洗机刷盘对地面进行刷洗，刷洗过后通过吸水吸尘装置吸掉流在地面上的水以达到地面清洗的目的，该清洗过程产生地面清洗废水，污水箱中污水定期进入污水处理设施处理。表5-1项目产污环节汇总表类污染物名称及编号污染物产生工序特征去向型废乳化液W1（W1-1～COD、SS、LAS、金加工间断W1-5）石油类生产清洗废水W2COD、SS、LAS、进污水处理系统处理后清洗工段间断废（W2-1～W2-3）石油类循环回用于生产水COD、SS、LAS、四个车间地面清地面清洗废水W3间断石油类洗废水COD、SS、氨氮、生活污水W4职工工作间断接入市政污水管网磷酸盐油雾或水雾废气由除油雾装置统一处理非甲烷总烃加工中心连续废G1（G1-1～G1-5）后，无组织排放在车间内气安装油烟净化装置后，经食堂废气G2油烟食堂间断1座15米排气筒排放金属废料S1（S1-1～金属废料金加工连续收集后出售固S1-8）废废滤芯S2废滤芯清洗、油雾装置间断委托有资质单位处理废防锈油S3废防锈油浸油间断43 污泥S4污泥污水处理间断污水站浮油S5污水站浮油污水处理间断废乳化液S6污水站污水处理间断生活垃圾S7生活垃圾职工办公间歇按规定方式处理隔油池和净化器浮油S8浮油食堂间歇泔脚和厨余物S8泔脚和厨余物食堂间歇环卫清运噪设备及操作噪声噪声各生产设备连续周围环境声N1~N185.2.4物料平衡本项目物料平衡见表5－2表5－2本项目生产物料平衡表单位：t/a入方出方序号物料名称数量产品副产品废气废水固废（液）1铝合金10896504392灰铸铁（各类毛坯）580055102903乳化液1250.1124.94金属清洗剂20205地板专用清洗剂1.51.5小计7035.568340.121.5853.9合计7035.57035.55.2.5水量平衡（1）生活用水：本项目职工总数为550人，设食堂，职工生活用水根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）表3.1.10中用水定额：40～60L/人·次，本报告取50L/人·次，年工作日为300天，则年用水量为8250t，污水排放量按85%计，产生生活污水约7013t/a。根据《江苏省城市生活与公共用水定额》食堂用水为5L/人·次，食堂用水量为990t/a，污水排放量按85%计，产生食堂废水842t/a。公司住宿人数为330人，住宿用水按150L/人·天，年用水量为17820t/a，污水排放量按85%计，产生宿舍生活污水15147t/a。故合计生活用水量为27060t/a，生活污水为23002t/a。（2）清洗用水：项目清洗机共分两种，一种为2个清洗槽，一种为5个清洗槽。2个清洗槽的采用浸洗的方式，5个槽的采用逆流漂洗的方式。项目金属清洗剂的用量为20t/a，与自来水按1:25的比例调配后使用，第一个槽加清洗剂，清洗过后放入第二个槽进行第二道清洗，所有水槽内水每2天更换一次，清洗水损耗量按水量的10%计算。经计算，用水量为1850t/a，污水量为1665t/a。进入污水处理设施处理后回用于生产。44 （3）地面清洗用水：本项目共有3台地面清洗机，每台清洗机有2个水箱，地面清洗剂用量为1.5t/a，与自来水按1:600的比例调配后放入清水箱中，清水箱中的水通过高压喷射到地面后通过清洗机刷盘对地面进行刷洗，刷洗过后通过吸水吸尘装置吸掉流在地面上的水，清水损耗量按水量的30%计算，用水量为900t/a，污水产生量为630t/a。进入污水处理设施处理后回用于生产。（4）乳化液配制用水：项目乳化液用量为125t/a，与水配比为1：12，即调配用水量为1500t/a，损耗量为9%，废乳化液为1480t/a，进入污水处理设施处理后委托有资质单位处理。（5）制冷站、空压站循环用水量：制冷站设置3台制冷机，与空压站产生的总循环水量按18750t/a，补充水量按48%计算。（6）绿化用水：本项目绿化面积20244平方米，按用水按2L/m2·d计，通过土壤、植物吸收和自然蒸发消耗，绿化灌溉天数为200天/年，经计算，绿化用水量为8098t/a。（7）景观补充用水：按每天5吨计，即为全年用水1650吨。景观存水共计175吨。45 损耗4058270602300223002接管胡埭污生活用水化粪池水处理厂损耗1851665产品清洗用水1850废乳化液764吨委外处理、浓缩液50吨蒸发中水1850损耗225336753820进入自建污水地面清洗用水900处理设施处理中水287浓缩液8673004污泥带走2新鲜水损耗325472291213乳化液配制用水废乳化液1480损耗90009000制冷站、空压站循环用水循环量18750损耗162080986478绿化用水4676进入土壤和植物损耗18251825景观用水图5-8水量平衡图单位：t/a46 5.2.6清洁生产分析（1）原材料和产品本项目所使用原材料及产品中除乳化液、防锈油外其他均不属于有毒有害的原材料和产品。（2）生产工艺与装备本项目生产工艺较简单，设备为自动化，较先进。（3）污染物产生及排放本项目在生产过程中产生的污染物种类少，成分简单，没有危害性特别严重的污染物产生，各污染物经采取相关措施治理后，排放总量很小。（4）废物回收利用本项目产生的工业固体废物均得到回收再利用或安全处置。（5）全过程管理本项目在生产过程中实行全过程环境管理，确保生产设备运转良好，降低各类物耗、能耗，降低污染物的排放水平，提高污染治理设施运行的稳定性和达标的可靠性。综上所述，本项目符合清洁生产要求。47 6、主要污染工序6.1废气：（1）非甲烷总烃由于在使用乳化液过程中，保护设备的同时，会产生少量的油雾。为了保护工人的健康、减少意外损伤赔偿和为了保护环境，公司特地在每台产生油雾的设备旁边，安装了油雾净化器，该净化器能将油雾的收集率提高至90%以上，处置油雾能力达到95%。项目油雾以气态形式逸出，油雾中的主要成分为非甲烷总烃，具体逸出量难以计算，目前也缺少生产统计数据，本评价根据企业工艺技术水平及污染控制水平，取年产生非甲烷总烃量0.1t，产生及排放情况见表6-1。表6-1废气产生及无组织排放量污染物年产生排放年排放面源长面源宽面源排面源初始排污染源名称量(t/a)速率(kg/h)量(t/a)度m度m放时间h放高度m存储、分非甲烷0.10.0050.000520020085装、压滤总烃（2）油烟项目食堂内设3个灶头，属于中型规模，食堂油烟按照风量10000m3/h、产生浓度10mg/m3，每天工作6个小时计算，产生油烟0.15t/a。油烟废气经油烟净化装置处理后由1根15米排气筒（FQ1）排放。项目食堂燃料为液化气，液化气属于清洁能源，污染物产生量较小，燃烧废气与油烟废气一起经油烟净化装置后由1根15米排气筒（FQ1）排放。表6-2油烟产生和排放情况统计产生状况排放状况执行标准污染源排气量污染物治理去除率排放高度名称(Nm3/h)名称浓度产生量措施(%)浓度排放量浓度速率(mg/m3)(t/a)(mg/m3)(t/a)(mg/m3)(kg/h)食堂10000油烟100.15油烟分离器8020.032.0－15m6.2废水：（1）生产废水项目产品清洗废水、地面清洗废水、废乳化液共3820t/a（12.73t/d），全部进入自建的废水处理设施进行处理后回用，该废水处理设施的处理能力为15t/d，处理后的废水回用于生产，无外排。废水处理设施工艺具体如下：48 工艺流程方框示意图废水处理工艺清洗废水处理能力10t/d乳化液母液处理能力5t/d(实际2520t/a)(实际1300t/a)格栅格栅废水调节池母液收集池纸带过滤器20%废乳化液UF系统(实际3905t/a)废乳化液收集池(实际764t/a)80%废水中间水池(实际3125t/a)委外处理厌氧UASB池管式膜蒸发器蒸发(实际50t/a)30%浓水活性污泥池RO系统(实际3056t/a)70%中水二沉池回用于产品清洗和乳化回用于地面清洗液配比(实际867t/a)(实际2137t/a)污泥带水2t/a生物接触氧化池49 污泥处理工艺产生污泥污泥池板框压滤机滤液回流至废水调节池干泥外运集中处理30t/a图6-1污水处理站工艺流程图根据建设方提供的资料，进水水质情况大致如下：名称废水浓度CODcr≤24000mg/LBOD5≤7000mg/LSS≤600mg/L氨氮≤750mg/L总氮≤900mg/LpH6～9色度≤550倍石油类≤200mg/L处理后出水水质：名称排放水质要求CODcr60mg/LBOD520mg/LSS20mg/L动植物油3mg/L石油类3mg/L阴离子表面活性剂1mg/L总氮（以N记）20mg/L氨氮1mg/L（15mg/L）总磷0.5mg/L色度≤30倍pH6～950 表6-3本项目污水处理设施各处理单位预计处理效果项目PHCODCrNH3-NTNTP备注处理单元废水调节池9.20240007509002015t/dUF系统8.0360067580020去除率%85%10%10%/运行数据厌氧处理系统7.51800337.540010去除率%50%50%50%50%好氧处理系统7.827050601.5去除率%85%85%85%85%经验数据管式膜8.08150601.5去除率%70%///经验数据RO处理系统电导率小于200具体设计方案详见废水设计方案。（附件）（2）生活污水项目建成后共有员工550人，设食堂，设宿舍。车间生活污水产生量为7013t/a，生活污水污染物产生浓度分别为COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L；食堂废水产生量为842t/a，污染物产生浓度分别为化学需氧量800mg/L、悬浮物400mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L、动植物油250mg/L、LAS15mg/L；宿舍生活污水产生量为15147t/a，生活污水污染物产生浓度分别为COD400mg/L、SS300mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L。生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水一起接入胡埭污水处理有限公司后，最终排入直湖港。本项目废水污染物产生及排放情况见表6-4：表6-4本项目生活污水污染产生及排放情况污染物产生量污染物处理排放量污染废水量污染物治理排放方式浓度产生量浓度排放量源m3/a名称措施与去向mg/Lt/amg/Lt/aCOD3002.10300/502.10/0.35SS2001.40三格式化200/101.40/0.07生活一起接入胡7013氨氮450.32粪池预处45/50.32/0.035污水埭污水处理总氮700.49理70/150.49/0.11有限公司后，总磷80.0568/0.50.056/0.0035最终排入直COD8000.67500/500.42/0.042食堂隔油池湖港842SS4000.34400/100.34/0.008废水预处理氨氮450.03845/50.038/0.00451 总氮700.05970/150.059/0.013总磷80.00078/0.50.007/0.0004动植物油2500.21100/10.084/0.0008LAS150.01315/0.50.013/0.0004COD4006.06350/505.3/0.76SS3004.54三格式化250/103.79/0.15宿舍15147氨氮450.68粪池预处45/50.68/0.076废水总氮701.06理70/151.06/0.23总磷80.128/0.50.12/0.008COD3848.83340/507.82/1.15SS2706.28240/105.53/0.23接入胡埭污氨氮451.0445/51.04/0.12水处理有限合计23002总氮701.61预处理70/151.61/0.35公司后，最终总磷80.188/0.50.18/0.012排入直湖港动植物油90.2143/0.030.084/0.0008LAS0.50.0130.5/0.020.013/0.0004*说明：”/”左边为生活污水处理量，”/”右边为尾水排放量。3、固体废弃物本项目在辅房内专门设200m2的地方作为铝屑房、铁屑房、生活垃圾房以及各类危废贮存点。产生金属废料729t/a、污泥30t/a、污水站浮油10t/a、废乳化液764t/a、蒸馏残渣2.5t/a、废滤芯2t/a、废防锈油2t/a、生活垃圾16t/a、泔脚和厨余物16.5t/a、隔油池和油烟净化器中浮油0.10t/a。表6-5营运期固体废物分析结果汇总表属性（危险废物、估算产固废名产生主要危险特废物类废物序号一般工业固体废形态生量（吨称工序成分性别代码物或待鉴别）/年）废金属一般工业固废废金加1固态铝、铁——82——729料物工废水802-0062污泥危险废物固态——THW4930处理-49污水站废水900-2103危险废物液态——T,IHW0810浮油处理-08废乳化废水900-0064危险废物液态——THW09764液处理-09蒸馏残蒸发半固900-0135危险废物——THW112.5渣器态-11金加900-0416废滤芯危险废物固态——THW492工-4952 废防锈金加900-2017危险废物液态——T,IHW082油工-08含油抹8布及手生产固态————————12套等生活垃9生活垃圾生活固态————————16圾泔脚和10食堂固态————————16.5厨余物11浮油食堂液态————————0.14、噪声生产设备噪声源强具体见表6-6。表6-6主要噪声源表所在车间距厂界最近位置（m）序数量等效声级设备名称（工段）号（台/套）dB(A)/台东南西北名称1车床567515021290502磨床378车间140190100723加工中心11880301001501004清洗机407590110901205、地下水本工程生活污水接管胡埭污水处理有限公司处理，建设单位将充分做好防渗工作，地面做防渗处理，加强雨污水管网的防渗工作，特别是冷却水池的防渗工作，在地面、冷却水池及雨污水管网防渗透工作完善的前提下，无渗入地下的污水。53 七.项目主要污染物产生及预计排放情况排放浓排放速内容排放源污染物名产生浓度产生排放量排放3度率类型（编号）称mg/m量t/at/a去向mg/m3Kg/h15米排气大食堂油烟100.152.00.020.03筒排放气FQ1污污染物名产生量t/a排放量t/a染称物非甲烷总无组织0.10.0005烃产生浓排放源污染物废水量产生量排放浓度排放量排放度（编号）名称t/at/amg/Lt/a去向mg/LCOD3848.83340/507.82/1.15水SS2706.28240/105.53/0.23接入胡埭污氨氮451.0445/51.04/0.12污水处理染生活有限公司物总氮23002701.6170/151.61/0.35污水后，最终总磷80.188/0.50.18/0.012排入直湖动植物油90.2143/0.030.084/0.0008港LAS0.50.0130.5/0.020.013/0.0004电磁辐无射处理处排放源污染物名产生量置量综合利用量t/a外排量t/a备注（编号）称t/at/a出售给相金加工废金属料72907290关单位蒸发器蒸馏残渣2.52.500委托无锡市固废环保处置有污水站污泥303000限公司填固埋处置体污水站浮污水站101000委托金鹏废油水处理有物污水站废乳化液76476400限公司处理金加工废防锈油2200委托工业固废安全金加工废滤芯2200处置有限公司处理泔脚和厨食堂16.516.500按处置方余物式处理隔油池浮油0.10.10054 生活垃圾、含油环卫所清职工282800手套及抹运布等噪声源数量等效声级厂界噪声影响值车床5675噪磨床378昼间≤65.0dB(A)声加工中心11880夜间≤55.0dB(A)清洗机4075主要生态影响该项目废气、废水、固废、噪声通过实施合理可行的措施后，不会对周围环境带来明显的影响，不会对区域的生态环境造成影响。55 项目污染物排放“三本帐”一览表：表7-1项目污染物排放量统计表单位：t/a改扩建前最终本项目排放改扩建后全公改扩建后污染物污染物名称排放总量量司排放量排放增量有组织5.793405.79340烟（粉）尘无组织2.61202.6120有组织0.003800.00380SO2无组织0.003800.00380油烟有组织0.0270.030.0570.03非甲烷总烃0.630.00050.63050.0005废气氨气0.1200.120无组织硫化氢0.000200.00020甲烷0.000700.00070有组织0.005900.00590游离酚无组织0.01300.0130有组织0.005900.00590甲醛无组织0.01300.0130水量22376230024537823002化学需氧量1.1261.152.2761.15悬浮物0.2280.230.4580.23氨氮0.11260.120.23260.12废水总氮0.33250.350.68250.35总磷0.011260.0120.023260.012动植物油0.00150.00080.00230.0008LAS0.000760.00040.001160.0004固废固废000056 八、环境影响分析8.1施工期环境影响简要分析：本项目利用已建厂房进行生产，施工期仅为设备布局的调整、调试，不会降低当地环境质量现状类别，对外界环境影响较小。8.2营运期环境影响分析：（1）大气环境影响分析项目无组织排放非甲烷总烃0.0014g/s，项目无组织排放污染物参数如下：表8-1面源污染物参数调查清单污染物排气筒海拔面源初始排面源长度m面源宽度m评价因子源强g/s.m2名称高度m放高度非甲烷总烃020020050.0000001根据《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ2.2-2008中推荐的大气估算模式估算其最大落地浓度。计算结果如下：表8-2最大浓度估算模式计算结果表污染物排距离污染源Xm最大落地浓度Coi*Pi污染物名称计算模块放方式（m）C33i（mg/m）(mg/m)(%)面源非甲烷总烃简单地形1330.00140.05由上表可见，Pmax=0.11%<10%，评价等级为三级。本项目非甲烷总烃的最大落地浓度分别为0.001mg/m3，最大浓度均出现在距离污染源外133米处。由于非甲烷总烃无《环境空气质量标准》中的浓度标准，故执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》标准：无组织排放监控浓度非甲烷总烃≤4.0mg/m3。由此可见本项目非甲烷总烃对大气环境影较小。本项目食堂油烟经油烟净化装置处理后经高空排放，排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中的中型标准要求。对周围环境影响较小。大气环境防护距离及卫生防护距离测算：根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008），无组织排放源需采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算大气环境防护距离。大气环境防护距离是为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，即结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围即为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护57 距离。有国家或行业性卫生防护距离标准的，执行相应国家或行业性标准。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。大气环境防护距离计算模式是基于估算模式开发的计算模式，此模式主要用于确定无组织排放源的大气环境防护距离。本报告采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序进行计算。表8-3大气污染源大气环境防护距离计算表面源有面源宽面源长污染物排CmL大气环境防污染指标效高度度度放速率（mg/Nm3）（m）护距离（m）（m）（m）（m）Qc（g/s）非甲烷总烃520020040.0014无超标点0据上述计算结果为无超标点，可知项目无需设置大气环境防护距离。本项目国家卫生防护距离要求无相应行业，项目对周围环境直接影响的主要污染物特征因子，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91的规定：无组织排放量计算卫生防护距离公式如下：Qc=1(BLc+0.25r2)0.50LDCmA式中：Cm——标准浓度限制；L—工业企业所需卫生防护距离，m；R—有害气体无组织排放源所在生产单位等效半径，m，r=（S/π）0.5；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，㎏/h。表8-4各大气污染源卫生防护距离计算表CmrQc卫生防护距离污染指标ABCD(mg/m3)(m)(kg/h)计算值（m）非甲烷总烃41104700.0211.850.840.0050由上可见，项目无卫生防护距离。项目再参考GB18083-2000《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》中标准件厂的卫生防护距离为100m，故确定该公司厂界外100米为本项目卫生防护距离。项目公司厂界外100米范围内无居住点，可见本项目可满足相应的卫生防护距离要求。（2）地表水环境影响分析58 1.生产废水项目生产废水全部进入污水处理设施处理后全部回用于生产，无生产废水排放。企业回用水主要用于产品的清洗和地面的清洗，废水经处理后出水可满足企业生产用水水质要求，该处理设施废水处理能力为15t/d，全公司生产废水产生量为3920t/a，平均12.73t/d，目前污水处理设施完全有能力处理生产废水。2.生活污水项目职工生活污水23002t/a，预处理后接管胡埭污水处理有限公司处理，废水中化学需氧量、SS可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准要求，NH3-N、总氮、总磷可达到参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的A级标准要求。接管污水处理厂可行性分析无锡胡埭污水处理有限公司选址于胡埭拆迁企业安置区北区，陆藕路以北，直湖港以东。项目占地面积约37.9亩，现有建筑面积3306平方米，总投资为11512.7万元，污水处理厂建设规模为3万吨／日，分二期实施，一期工程污水日处理量为1万吨，二期工程污水日处理量为2.3万吨。一期工程于2005年5月开工，2007年11月投运，设计处理能力为1万吨/日，采用MBR处理工艺。2008年实施脱氮除磷升级改造工程，采用强化二级生物脱氮+化学除磷+盘片微过滤工艺，处理能力降至0.7万吨/日。2010年1月二期工程开工，设计处理能力为2.3万吨/日，采用MBR处理工艺，出水执行一级A标准。二期工程2010年12月6日开始试运行，2011年12月20日通过二期工程第一阶段（1.15万吨/日）“三同时”竣工验收，目前处理能力为1.85万吨/日。目前实际进水量约1.10万吨/日，尚有0.75万吨/日的余量。该污水处理有限公司升级改造后一期工程采用“强化生物脱氮C-TECH、滤布滤池工艺”处理工艺，具体工艺流程见下图。强化生物粗隔栅及泵房细隔栅及沉砂脱氮滤布滤污水C-TECH反紫外线消泥饼外运，深度脱毒及回用水，综合利用脱水机污泥池鼓风机房直湖港中水回用59 二期工程选用除磷脱氮效果好的一体式膜生物反应器（MBR）工艺，出水采用紫外线消毒工艺，污泥处理采用带式浓缩压滤脱水工艺。二期工程具体工艺如下：鼓风机房（一期已建）粗格栅细格栅紫外线直湖港污水及进水及旋流曝气沉膜格MBR消毒及泵房沉砂池砂池栅池反应池回用水（一期（一期（新建）（新建）（新建）（一期中水回用已建）已建）已建）污泥池脱水机房（一期已建）（一期已建）泥饼外运，深度脱水，综合利用工艺流程简述：污水先进入粗格栅，截留大的漂浮物和悬浮物后经泵提升，依次流经细格栅、旋流沉砂池、曝气沉砂池、膜格栅池、MBR反应池、紫外线消毒池后排入直湖港（远期回用）。剩余污泥经污泥池浓缩后，输送至污泥脱水机房脱水，污泥上清液及脱水残液回流至前道继续处理。栅渣和沉砂及泥饼外运处置。MBR反应池是工艺的核心，主要由生物反应池、膜池和膜设备车间三部分组成。生物反应池前设置了进水分配渠道和分配调节堰，在运行时可用将原水按照一定的比例灵活地分配到厌氧区和缺氧区，从而选择优先满足脱氮或者生物除磷对进水碳源的需要。生物池采用A2/O工艺，即厌氧—缺氧—好氧活性污泥法工艺，根据生物降解的不同过程和所需要的不同环境将反应池分为厌氧区、缺氧区和好氧区，通过厌氧和好氧、缺氧交替变化的环境完成除磷脱氮过程。在A2/O工艺中，厌氧池用于生物除磷，缺氧池用于生物脱氮。原污水中碳源物质先进入厌氧池，聚磷菌优先利用污水中的易生物降解物质称为优势菌种，为生物除磷创造了条件，污水然后进入缺氧池，反硝化菌利用其它可能利用的碳源将回流到缺氧池的硝态氮还原成氮气，达到脱氮的目的。A2/O工艺的特点是由于各个区空间上独立分隔，界限分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，在碳源充足的条件下，通过调节工况，可以达到较高的脱氮率。60 MBR系统中膜对溶解性有机物的去除来自3个方面的作用:①膜孔本身的截留过滤作用；②膜孔和膜表面的吸附作用；③膜表面形成的沉积层的过滤和吸附作用。膜的无选择分离作用为各种微生物，包括生长较慢、不易沉降的菌种等在生物反应器中的停留和大量生长创造了条件，从而丰富了生物反应器中的微生物相，从根本上提高了系统对污水中各类污染物的沉降效率。表8-5污水处理厂进出水水质一览表控制项目接管浓度mg/L进水水质mg/L出水水质mg/LpH6～96～96～9化学需氧量50045050SS40030010氨氮35355(8)总磷840.5总氮705015经处理后尾水中的化学需氧量、氨氮、总磷达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表2标准，其余因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，最终排入直湖港。根据污水处理厂提供的资料，目前胡埭污水处理有限公司二期工程已进入试运行阶段，污水处理厂处理规模达到1.85万吨/日，目前实际进水量约1.10万吨/日，尚有0.75万吨/日的余量，本项目污水排放量为23002t/a（78t/d），仅为污水处理厂剩余处理能力的1%，因此胡埭污水处理有限公司完全有能力处理本项目产生的生活污水。经胡埭污水处理有限公司处理后尾水中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表2标准，其余污染因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级标准中的A标准后排入直湖港。经处理后，本项目最终排入外环境的污染物总量为COD1.15t/a；SS0.23t/a；氨氮0.12t/a；总氮0.35t/a；总磷0.012t/a、动植物油0.0008t/a、LAS0.0004t/a。该公司污染物排放量纳入胡埭污水处理有限公司总量范围内，根据无锡市胡埭污水处理有限公司报告书环评预测结论可知，污水处理有限公司尾水中污染物对下游1000米以内的河段水质略有影响，而本项目污水排放量仅为其剩余总量的1%，预计本项目排放的污水对直湖港水环境影响较小。综上所述，本项目对地表水环境影响较小。61 3、固体废弃物本项目各类固废利用处置方式见下表：表8-6固体废物利用处置方式评价表固体废物属性（危险废物、一般工废物产生序号产生工序利用处置单位名称业固体废物或待鉴别）代码（吨/年）1金属废料一般工业固体废物金加工82729出售给相关单位2污泥危险废物HW49污水处理802-006-4930委托无锡市固废环保处置有限公3蒸馏残渣危险废物HW11蒸发器900-013-112.5司填埋处置4污水站浮油危险废物HW08污水处理900-210-0810委托金鹏水处理5废乳化液危险废物HW09污水处理900-006-09764有限公司处理6废防锈油危险废物HW08金加工900-201-082委托无锡市工业7废滤芯危险废物HW49金加工900-041-492固废处置有限公司处理泔脚、厨余委托取得无锡市8——食堂——16.5物城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运9浮油——食堂——0.1输、处置服务许可证的单位处理生活垃圾、10含油抹布及——员工、生产——28环卫清运手套等a、安全贮存技术要求一般工业固废：①要按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求设置暂存场所。②贮存、处置场的设置必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。③不得露天堆放，防止雨水进入产生二次污染。④贮存、处置场使用单位，应建立检查维护制度，定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。⑤单位须针对此对员工进行培训，加强安全及防止污染的意识，培训通过后方可上岗，对于固体废弃物的收集、运输要实施专人专职管理制度并建立好档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危险废物：62 ①应当设置专用的贮存设施或场所，贮存设施或场所应遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)设置，并分类存放、贮存，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，不得随意露天堆放；②对危险固废储存场所应进行处理，如采用工业地坪，消除危险固废外泄的可能。③对危险废物的容器或包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；④危险废物禁止混入非危险废物中贮存，禁止与旅客在同一运输工具上载运；⑤固体废物不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒。如将固体废物用防静电的薄膜包装于箱内，再采用专用运输车辆进行运输；⑥在包装箱外可设置醒目的危险废物标志，并用明确易懂的中文标明箱内所装为危险废物等等。生活垃圾：生活垃圾在厂内集中收集，妥善贮存。b、固废堆放处环境保护图形标志牌根据《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995），本项目固废堆放场的环境保护图形标志的具体要求见表8-7。表8-7固废堆放场的环境保护图形标志排放口名称图形标志形状背景颜色图形颜色提示图形符号一般固废提示标志正方形边框绿色白色暂堆场所危险固废警告标志三角形边框黄色黑色暂堆场所本项目营运期，生产单位须针对此对员工进行培训，加强安全生产及防止污染的意识，培训通过后方可上岗，厂方应按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）的相关要求，办理危险固废转移联单，并对于固体废弃物的收集、运输实施专人专职管理制度并建立好台账。在运输过程中，应按照《江苏省固体废物污染环境防治条例》中对危险废物的包装、运输的有关标准、技术规范和要求进行，有效防止危险废物转移过程中污染环境。本项目产生的各类固废分别经妥善处置后，实现“零”排放，不会对周围环境产生明显影响。4、声环境影响分析项目主要噪声为设备运行时产生的，主要设备布置在车间内，车间为砖砌结构，设备经厂63 房隔声和围墙隔声后，预计可以隔声降噪25dB(A)；风机再经隔声罩隔声后，预计可以隔声降噪30dB(A)。根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐的方法，预测采用面声源的几何发散衰减模式，对厂界环境噪声值进行预测。厂界噪声预测如下：（1）预测模式：本项目各噪声源都按点声源处理，根据声长特点,其预测模式为:①某个点源在预测点的倍频带声压级LoctrLoctr015lgrLoctr0式中：Loct(r)—点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)—参考位置r0处的倍频带声压级；r—预测点距声源的距离，m；r0—参考位置距声源的距离，m；△Loct—各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和地面效应引起的衰减，由于后二种衰减都很小，可忽略不计。②各声源在预测点产生的声级的合成n0.1LpiLP10lg10i1表8-8本项目噪声源预测单位：dB(A)单台噪数量距最近厂界距厂界环境噪声的噪声源隔声衰减量噪声贡献值声源强（台）离（m）影响东侧150东侧25东侧21.2南侧212南侧25南侧18.8车床5675西侧90西侧25西侧24.8北侧50北侧25北侧28.8东侧140东侧25东侧24.7南侧190南侧25南侧22.6磨床378西侧100西侧25西侧27.0东侧45.9北侧72北侧25北侧29.3南侧45.3东侧30东侧25东侧39.8西侧42.4南侧100南侧25南侧31.5北侧41.2加工中心11880西侧150西侧25西侧28.6北侧100北侧25北侧31.5东侧90东侧25东侧30.2南侧110南侧25南侧28.8清洗机4075西侧90西侧25西侧30.2北侧120北侧25北侧28.2可见设备噪声经车间围墙隔声、厂房围墙隔声，厂界环境噪声贡献值预计≤45.9dB(A)，项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中3类标准，即昼间（6:00-22:00）≤65dB(A)，夜间（22:00-6:00）≤55dB(A)。64 5、地下水影响分析由工程分析可知，项目生产废水经处理后循环回用于生产；生活污水经过预处理后，接入城市污水管网处理。因此，本项目无直接排入外环境的废水。本项目投产后，为确保建设项目不对地下水造成污染，拟采取以下污染防治措施：（1）严格实施雨污分流、确保废水不混入雨水，进而渗透进地下水。厂区主要生产、生活区域，地面实施硬化处理，防止污水下渗。（2）全部输水管道集水实施防渗处理，防止污水泄漏和下渗。（3）工业固体废弃物、生活垃圾等分类收集，及时清运。（4）临时堆积点设置专用建构筑物，配套清洗和消毒器械，加设冲洗水排放防渗管道.综上所述，采取以上措施后，本项目不会对地下水质造成影响。6、排污口规范化设计现有项目（合欢西路厂区）设置1个雨水接管口，一个污水排放口和4个废气排口：分别为抛丸、喷砂、打磨废气设1个15米高排气筒（排气筒1#），熔化废气设置2个15米高排气筒（排气筒2#和3#），食堂油烟废气设1个排气筒。现有项目（陆藕路厂区）新增1个雨水接管口，一个污水排放口和6个废气排口，分别为制芯、烘芯和组芯废气设1个15米高排气筒（排气筒1#）、混砂废气设1个15米高排气筒（排气筒2#）、落砂和砂回收废气设1个15米高排气筒（排气筒3#）、一次打磨设1个15米高排气筒（排气筒4#）、精抛丸设1个15米高排气筒（排气筒5#）、食堂油烟废气设1个排气筒（排气筒6#）。本项目新增1个雨水接管口，一个污水排放口和1个废气排口，即食堂设油烟废气设1个排气筒（排气筒1#）。根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的第十二条规定，排污口符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口设置合理，排污去向合理，便于采集样品，便于监测计量，便于公众监理管理，按照国家环保局制定的《<环境保护图形标志>实施细则（试行）》（环监[1996]463号）的规定，对各排污口设立相应的标志牌。环境保护图形标志牌设置的距离污染物排放口(源)较近且醒目处，并能长久保留，设置高度为环境保护图形标志牌上缘距离地面2米，污染物排放口和固体废物贮存场，设置揭示性环境保护图形标志牌。根据现场具体情况，选用立式或平面固定式。环境保护图形标志牌设置、65 安装后，任何单位和个人不得擅自拆除、移动或涂改。图形标志牌的日常维护保养由使用单位负责，必须保持清晰完整，发现外形损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合标准要求的情况，必须及时修复或更换。7、清洁生产本项目生产废水循环回用、乳化液产生的油雾经油雾废气处理装置处理后排放，在生产过程中污染物排放均达到国家相关标准要求。本项目基本符合清洁生产要求。66 九、本项目“三同时”验收一览表项目名称高端自动化加工装备和精密零部件制造项目治理措施(设施数量、规模、处理效果、执行标准投资额完成类别污染源污染物处理能力等)或拟达要求（万元）时间《饮食业油烟排放标准（试行）》有经2套油烟净化器处理后（GB18483-2001）的中型标准，组食堂油烟屋顶高空排放即油烟允许排放浓度≤2.0mg/m3，织净化设施去除效率≥75%的要求废气839.92达到GB16297-1996《大气污染物无均配套油雾处理装置处理综合排放标准》表2中无组织排放组金加工非甲烷总烃后排放至车间内监控浓度限值周界外浓度最高点织的要求清洗废水、废乳化生产废水经废水处理设施处理生产废水回用于生产液等达到GB8978-1996《污水综合排放生活污水和废水COD、SS、氨氮、标准》表4三级标准、《污水排入408食堂废水、总氮、总磷、动植化粪池、隔油池城镇下水道水质标准》（GB/T宿舍生活污物油、LAS31962-2015）表1的A级标准要水求建筑物隔音、距离衰减、合理布局、选厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声生产设备噪声择低噪声设备、安装减震噪声排放标准》（GB12348-2008）5垫、隔声罩、消声器等措中的3类标准施与项一般固废废金属料出售给相关单位目委托无锡市固废环保处置同时污泥、蒸馏残渣有限公司处理完成污水站浮油委托无锡金鹏水处理有限危险固废废乳化液公司处理废防锈油固废委托无锡市工业固废安全零排放15废滤芯处置有限公司处置生活垃圾、废抹布环卫清运手套等委托取得无锡市城市管理生活垃圾泔脚、厨余物、隔行政主管部门颁发的餐厨油池和油烟净化器废弃物收集、运输、处置中浮油服务许可证的单位处理绿化----81.22事故应急措施应急池10环境管理(机构、企业内部安排环保专职人员，监测委托无锡市滨湖区环境监测站进行0监测能力等)卫生防护距离设置100米卫生防护距离——0清污分流、排污口清污分流、雨污分流40规范化设置合计1398.1467 建设项目运营期采取的防治措施及预期治理效果类型排放源内容污染物名称防治措施预期治理效果（编号）达到《大气污染物综合配套油雾处理装置后排放大加工中心等非甲烷总烃排放标准》表2二级标在车间内气准污《饮食业油烟排放标准染经2套油烟净化器处理后（试行）》食堂油烟物屋顶高空排放（GB18483-2001）的中型标准达到GB8978-1996《污生活污水经化粪池后与经水综合排放标准》表4生活污水和食堂COD、SS、氨氮、水隔油池处理后的食堂废水三级标准、《污水排入废水、宿舍生活污总氮、总磷、动植污一起接管胡埭污水处理有城镇下水道水质标准》水物油、LAS染限公司（GB/T31962-2015）表物1的A级标准经一套15t/d的废水处理设生产废水-无外排施处理后回用于生产电离辐射和无电磁辐射一般固废金属废料回用于生产委托无锡市工业固废安全污泥、蒸馏残渣处置有限公司处置污水站浮油危险固废废乳化液委托无锡金鹏水处理有限固公司处理体废防锈油零排放废委托无锡市工业固废安全物废滤芯处置有限公司处置委托取得无锡市城市管理泔脚、厨余物、隔行政主管部门颁发的餐厨油池和油烟净化器废弃物收集、运输、处置生活垃圾中浮油服务许可证的单位处理生活垃圾、废抹布环卫所清运至垃圾填埋场手套等填埋建筑物隔音、距离衰减、厂界噪声达到《工业企噪合理布局、选择低噪声设业厂界环境噪声排放标生产设备噪声声备、安装减震垫、隔声罩、准》（GB12348-2008）消声器等措施中的3类标准其他无生态保护措施及预期效果项目在建设和运营期间达到本报告提出的各项环保措施和要求时，对周围环境无明显影响。68 十、结论及建议一、结论1、项目概况无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年（原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司，于2014年2月变更），其总部位于无锡市鸿桥路。现生产厂区分别位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号。位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号的厂区，生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件，公司共有员工700人，三班制生产，每年工作300天。目前，该厂区生产项目已完成“三同时”验收。位于无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号的厂区，生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨，新增员工130人，二班制，每年工作300天。目前，现有厂区均通过滨湖区环保的“三同时”验收。2014年，无锡贝斯特精机股份有限公司拟无锡贝斯特精机股份有限公司拟在无锡市滨湖区陆藕路与杨树路交叉口西北侧（现为无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号），建设用地面积95亩，建筑面积40493平方米厂房，并于同年2014年6月通过无锡市滨湖区环保局锡滨环评许准字【2014】第172号文“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”的环评审批。现公司厂房已建成，但设备及基础设施尚未全部到位，由于该环评为2年前的公司规划，与现实际建设情况有较大出入，设备和产品发生较大变动，故贝斯特公司于2016年8月向无锡市滨湖区环境保护局提出申请，环保局同意该项目重新评价重新报批。项目调整后可达到年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精密零部件，9套航空装备和110套生产自动化机器人系统。新增员工550人，三班制，每年工作300天。2、产业政策、总体规划项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修订版）(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（修订版）、《无锡市制造业转型发展指导目录（2012年本）》等产业政策中限制、淘汰类项目，为允许建设项目，本项目符合国家及地方产业政策。根据土地证（锡滨国用（2013）第021869号），本项目所在地类用途为工业用地，根据滨湖区总体规划，项目所在地规划为工业用地，本项目符合用地规划要求。本项目符合《江苏省太湖水污染防治条例》和《太湖流域管理条例》中相关环境保护的要69 求，不违背《江苏省生态红线区域保护规划》要求。本项目卫生防护距离为厂界外100米，目前本项目100米范围内无居民区，满足卫生防护距离要求。3、项目所在地环境质量现状项目所在地附近河流直湖港目前未达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准；项目所在地地下水未达到《地下水环境质量标准》（GB-T14848-1993）中的Ⅲ类标准；项目所在地环境空气质量符合（GB3095-2012）《环境空气质量标准》二级标准；项目所在地噪声环境质量良好，周围噪声值达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）3类标准。4、营运期达标排放及对周围环境影响（1）废水本项目生产废水经废水处理装置处理后回用于生产，无工业废水排放。生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港，污水中各污染物排放浓度可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的A级标准，经处理后尾水中的化学需氧量、氨氮、总磷达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表2的标准，其余因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准的A标准。本项目排放的污水纳入胡埭污水处理有限公司总量范围内，胡埭污水处理有限公司已编制环境影响评价报告书，本项目污水排放量占胡埭污水处理有限公司目前处理规模的比例极小，对受纳水体—直湖港影响较小。（2）废气项目金加工等设备使用乳化液过程中产生少量含有非甲烷总烃的油雾，经配套油雾处理装置处理后，排放至车间内，排放可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准：无组织排放非甲烷总烃最高允许浓度≤4mg/m3的要求。本项目食堂油烟经油烟净化装置处理后经高空排放，排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中的中型标准要求。经预测，全厂各污染物最大落地浓度占标率之和为0.05%，项目周边300m范围内无敏感目标，各污染物的占标率极小，预计对周围大气环境影响较小。（3）噪声70 经厂房隔音、距离衰减、合理布局、选择低噪声设备等措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准，当厂界外声环境功能类别为3类区时，昼间厂界噪声≤65dB(A)，夜间厂界噪声≤55dB(A)的要求。本项目200米范围内无声环境敏感目标，故对周围环境声环境影响较小。（4）固废本项目产生一般工业固废废金属料出售给相关单位；产生的危险废物污泥、蒸馏残渣委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置；污水站浮油、废乳化液、废防锈油委托无锡金鹏水处理有限公司处理；废滤芯委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置；生活垃圾及含油抹布和手套经环卫清运，食堂产生的泔脚、厨余物、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理。本项目固体废弃物均得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。（5）地下水本项目产生的生产废水经自建的废水处理装置处理后回用。因此，本项目投产后，必须按照环境管理的有关规章制度执行，做好污水管道的防渗防漏措施，并做定期检查。本项目不会对地下水质造成影响。5、清洁生产从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，本项目的生产工艺较成熟，排污量较小，无工业废水排放，各类固废得到妥善处置，符合清洁生产的原则要求。6、总量控制本项目选址位于太湖流域一级保护区。水污染物：本项目产生生活污水共计23002t/a，排入统一污水管网，接入胡埭污水处理有限公司处理，接管量分别为化学需氧量7.82t/a、SS5.53t/a，氨氮1.04t/a、总氮1.61t/a、总磷0.18t/a、动植物油0.084t/a、LAS0.013t/a；废水经污水处理厂处理后排入水环境的建议总量控制指标为：COD1.15t/a；SS0.23t/a；氨氮0.12t/a；总氮0.35t/a；总磷0.012t/a、动植物油0.0008t/a、LAS0.0004t/a。改扩建后全公司生活污水总量共计45378t/a，排入统一污水管网，接入胡埭污水处理有限公司处理，接管量分别为化学需氧量14.84t/a、SS10.31t/a，氨氮2.048t/a、总氮3.176t/a、总磷0.3542t/a、动植物油0.234t/a、LAS0.0355t/a；废水经污水处理厂处理后排入水环境的建议总量控制指标为：COD2.276t/a、SS0.458t/a、氨氮0.2326t/a、总氮0.6825t/a、总磷0.02326t/a、动植物油0.0023t/a、71 LAS0.00115t/a。本项目废水最终排放总量已纳入胡埭污水处理有限公司的排污总量，可以在胡埭污水处理有限公司的污染物排放总量控制指标内进行平衡。工艺废气：0。改扩建后全公司：酚0.0059t/a、甲醛0.0059t/a、烟（粉）尘5.7934t/a、二氧化硫0.0038t/a。天然气为清洁能源，二氧化硫排放量极小，建议不作总量控制要求。无组织排放废气不作总量控制要求。固体废物：零排放。7、排污口规范化设置本项目按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》[苏环控（97）122号]要求，该建设项目排污口必须进行规范化设置，并按规范设置环保图形标志牌。（1）全厂设一个污水接管口、一个雨水排放口。（2）全厂设食堂油烟排气筒1个（排气筒1#）（3）对于固体废弃物，按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求设置暂时贮存或堆放场所，贮存（堆放）处进路口应设置标志牌，应及时清运。综上所述，该项目选址合理，在限于所报产品、规模及生产工艺，并落实各项污染治理措施，达到国家和地方规定的污染物排放标准，满足污染物排放总量控制指标，污水接入污水处理厂处理的前提下，本项目在该地建设目前在环保上可行。本环评表的评价结论是根据建设单位提供的生产规模、生产工艺、原辅材料种类、用量、平面布局及与此对应的排污情况基础上得到的，如果上述情况有所变化，应由该公司按环境保护法规要求另行申报。本项目所涉及的消防、安全及卫生等问题不属于本评价范围，请公司按国家有关法律、法规和标准执行。企业试生产前需取得发改委、经贸委等相关投资主管部门的批准。该公司若需从事其它产品的生产，需报相关部门另行申报审批。二、要求：1、建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。加强管理，落实各项环保措施，确保污染物稳定达标排放。72 预审意见：公章经办：签发：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日73 审批意见：公章经办：签发：年月日74'