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'建设项目环境影响报告表项目名称:枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目建设单位:枣强县亿丰粮油购销有限公司(盖章)中华人民共和国环境保护部制编制日期:二〇一六年十一月
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1
建设项目基本情况枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小项目名称麦项目建设单位枣强县亿丰粮油购销有限公司法人代表于庆站联系人于庆站通讯地址河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村联系电话15303384456传真邮政编码053100建设地点河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村北400m枣发改投资备字备案部门枣强县发展改革创新局批准文号[2016]075号行业类别A0513农产品初加工建设性质新建√改扩建技改及代码服务占地面积绿化面积13333500(m2)(m2)总投资其中:环保投环保投资占1000222.2%(万元)资(万元)总投资比例评价经费预计投产2017年12月(万元)日期工程内容及规模:枣强县是农业大县,粮食种植是农业生产中重要的组成部分,农民手中的余粮逐年增多,出现了暂时的供过于求现象,凸显粮食仓储设施的不足、粮食收购和销售困难,直接影响了农民收益。为了解决当地晾晒难、卖粮难的情况,缓解项目所在地农业种植、销售的现状,枣强县亿丰粮油购销有限公司拟投资1000万元建设年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目。对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正),该项目不属于限制类、淘汰类,为允许类,且项目不在《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录》禁止类与限制类之列,不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号)中限制和淘汰类项目。枣强县发展改革创新局出具的《枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目》备案证(枣发改投资备字[2016]075号),同意项目建设。因此,项目建设符合国1
家产业政策要求。(1)项目名称枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目(2)建设单位枣强县亿丰粮油购销有限公司(3)建设性质新建(4)建设地点项目位于河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村北400m,厂址中心地理坐标为北纬37°33’22.19”、东经115°43’9.60”。项目东侧为282省道,南侧为乡村道路,西侧、北侧为废弃养牛场。项目东南距梅章村2000m,东北距张仓口村1380m,距付仓口村1700m,距刘仓口村1300m,西北距河西店村1100m,距前河西村1600m,西距马家庄村1650m,南距杜烟村400m。距离项目最近的敏感点为杜烟村。(5)项目投资总投资1000万元,其中环保投资22万元,占总投资的2.2%。(6)项目占地项目占地面积为13333m2,属于建设用地。枣强县国土资源局已于2016年10月10日出具项目占地证明(枣规字[2016]第062号),项目选址符合枣强县土地利用总体规划(2010-2020年)。(7)建设规模与产品方案项目建成后,可年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦。产品方案见表1。表1项目产品方案一览表单位:吨序号名称年产水分要求1筛选、烘干玉米3万≤14%2收购、外售小麦3000--(8)主要生产设备项目主要生产设备见表2。表2项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1脱粒机5TY台22
2提升机PTS-3台33圆筒初清筛--台14筛选机--台25天然气热风炉2t/h台16铲车--台27烘干塔350t台18粮仓1500t个69化验设备--套310地磅--台111皮带输送系统--套1合计23(9)建设内容项目厂区利用原有办公室、宿舍、化验室等建筑面积1750m2,新建厂棚、粮囤、烘干房等建筑面积5800m2。项目工程建设内容见表3。表3项目工程建设内容一览表分类项目组成建设内容项目新建粮囤6座,轻钢结构,1层,每座建筑面积300m2,粮囤总建筑面积1800m2,主要用于存放小麦和筛分、烘干后的玉米。主体工程项目新建厂棚1座,轻钢结构,建筑面积3500m2,主要用于厂棚存放场内设备及车辆等。项目新建烘干房1座,轻钢结构,建筑面积500m2,主要用于烘干房收购的玉米、小麦的烘干。项目利用原有房屋作为办公室,砌体机构,建筑面积300m2,办公室主要用于厂区工人办公。项目利用原有房屋作为库房,砌体机构,建筑面积300m2,主库房辅助工程要用于存放厂区日常杂物。项目利用原有房屋作为宿舍,砌体机构,建筑面积500m2,主宿舍要用于厂区工人白天临时休息用房。化验室项目利用原有房屋作为化验室,砌体机构,建筑面积300m2,3
主要用于玉米、小麦化验。项目利用原有房屋作为磅房,砌体机构,建筑面积200m2,主磅房要用于玉米、小麦过磅。项目利用原有房屋作为门卫用房,砌体机构,建筑面积150m2,门卫主要用于厂区门卫办公用房。供水由枣强县枣强镇供水管网提供,用水量为1.2m3/d。由枣强县枣强镇供电网提供,厂区电源采用10kV高压线引入,公用工程供电年用电量为50.22万kWh。供热生产用热由天然气热风炉提供,生活用热采用电采暖。脱粒、筛分废布袋除尘器+15米高排气筒(1根)。工序粉尘气热风炉烟气使用天然气清洁能源+15m高排气筒(1根)生活污水用于厂区泼洒抑尘,不外排;厂区设置防渗旱厕,由环保工程废水当地农民定期清掏。噪声选用低噪声设备,安装减振垫,库区道路设减速带。玉米芯、除尘灰和筛分杂质外售综合利用;生活垃圾集中收固废集由环卫部门统一处理。(10)原辅材料及能源消耗项目原辅材料及能源消耗量见表4。表4项目原辅材料及能源消耗量一览表序号名称单位用量备注1玉米吨30000当地收购2小麦吨3000当地收购3天然气万m3/a35外购4水m3/a108由枣强县枣强镇供水管网提供5电万kWh50.22由枣强县枣强镇供电网提供(11)公用工程①给排水给水:项目用水由枣强县枣强镇供水管网提供,新鲜水总用水量为1.2m3/d,主要用于工人生活用水。排水:项目排水主要为生活污水,生活污水产生量为0.96m3/d,排水全部用于厂区泼洒抑尘,不外排。②供电项目用电由枣强县枣强镇供电网提供,厂区电源采用10kV高压线引入,年用电量为50.22万kWh。4
③供热生产用热由天然气热风炉提供,年用气量为35万m3/a;生活用热采用电采暖。④供气项目天然气购于衡水华润燃气有限公司,年用气量35万m3。厂区设置天然气储罐,储罐容积为50m3。(12)劳动定员及工作制度项目劳动定员30人,其中生产工人25人,管理人员5人。工作制度年工作90天,每天三班,每班8小时。(13)施工进度项目预计2017年12月投产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目利用原有已建厂房作为现有办公室、宿舍、化验室等,建筑面积共计1750m2。5
建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境概况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置枣强县位于河北省东南部,河北平原中部,衡水市南部,地处北纬37°08′~37°35′、东经115°35′~115°58′之间,为衡水市管辖,东隔清凉江与景县、故城县相邻,南与邢台南宫市接壤,西连冀州市,北接桃城区、武邑县,全县南北长45km,东西宽28km。项目位于河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村北,厂址中心地理坐标为北纬37°33’22.19”、东经115°43’9.60”。项目东侧为282省道,南侧为乡村道路,西侧、北侧为废弃养牛场。项目东南距梅章村2000m,东北距张仓口村1380m,距付仓口村1700m,距刘仓口村1300m,西北距河西店村1100m,距前河西村1600m,西距马家庄村1650m,南距杜烟村400m。距离项目最近的敏感点为杜烟村。2、地形、地质特征枣强县属河北省中南部平原,由河流冲积而成,全境除索泸河两岸有少量沙丘外,地势总体平坦,由西南向东北倾斜,海拔(黄海高程)23~29m,地面坡降七千分之一。虽然全县总体地势平坦,但微地貌较复杂,存在不少洼地。项目所在地区域属平原地,地势平坦,地形相对简单。3、气候与气象枣强县属暖温带大陆性半干旱季风气候区,受东亚季风气候的影响,四季分明,冷暖干湿差异较大。春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷少雪。该地区年平均温度13.5℃,年极端最高温度42.7℃,年极端最低温度-18.6℃;年平均降雨量497.7mm,年最大降雨量761.3mm;年平均风速2.1m/s,最大风速22.4m/s;年平均日照时数2574.8h。4、水文地质枣强县地处华北地区的临清坳陷区,跨越了三个四级构造单元,西部属南宫凹陷,中间部分属明化凸起,东南部属大营凹陷,基底埋深1000~4500m。其上沉积了巨厚的新生界地层,其中第四系厚度450~550m,自上而下划分为下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)和全更新统(Q4)等。5、地表水系枣强县地处黑龙港流域,东有清凉江、西有索泸河,均为季节性排沥河道;另外,在枣强县境内纵横交错的干渠有10条,总长179km,其中纵渠有西支流、6
卫千渠、娄官渠、关江渠、盐河故道等5条,横渠有营南干渠、南干渠、枣吉渠、肖臣渠等5条。6、土壤枣强县耕地土层深厚,地势平坦,土壤以潮土为主,有潮土、褐土2个土类,潮土、盐化潮土、褐土化潮土和褐土性土4个亚类,8个土属,48个土种。表层土壤沙质土占总面积的1.5%,沙壤土占总面积的14.3%,轻壤质土占总面积的75.6%,中壤土占总面积的8.5%。以轻壤土所占比重最大,分布极广,很适宜小麦、玉米、油料等各种作物的种植。7、植被枣强县处于暖温带,属半干旱、半湿润大陆性季风气候区。自然植被多为旱生或半湿型草本植物,常见的有:马唐、旋花、油小蓟、节节草、车前子、画眉、棉娘蒿等。人工栽培乔木树种主要有杨、柳、榆、槐、椿、泡桐、苹果、梨、杏、枣等乡土树种;灌木主要有紫穗槐、杞柳等;农作物主要有小麦、玉米、棉花、高粱、大豆、红薯等。8、动物枣强县境内动物可分为有七类,分别为哺乳类、爬行类、两栖类、鸟类、节肢动物类、昆虫类、鱼类,近年来,由于过度捕猎、施用农药和栖息地不断缩小,境内动物数量已大为减少,有的甚至绝迹。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、行政规划枣强县位于河北省东南部,河北平原中部,衡水市南部,总面积904.57km2,辖11个乡镇,553个行政村。2009年县域总人口39.7万人,其中农业人口29.5万人,占总人口的74.3%。2、经济概况2014年,全县生产总值达到78.5亿元,比上年增长9.2%,经济发展的稳定性进一步增强。全县人民的生活水平不断提高,购买力明显增强,社会商品零售总额预计达到222160万元。枣强县先后被命名为全国对外开放县、全国粮食生产基地县、全国优质棉生产基地县、全国科技工作先进县、全国玻璃钢工业基地县、中国毛皮产业基地县。近年来,在科学发展观的指引下,枣强县坚定不移地实施工业立县、农业强县、商贸兴县的主体战略,培育形成了以皮毛、玻璃钢和机械制造三大产业为主导的县域特色经济发展格局,带动了全县经济社会的全面协调可持续发展。7
枣强县是国内品种最齐全、样式最新颖、潜力最充足的皮毛生产、加工、销售集散地之一。全县拥有皮毛加工企业1.2万家,从业人员达到8万人,主要生产经营生皮、熟皮、半成品、裘皮服装、裘皮饰品、剪绒、工艺品等七大系列2000多个品种,产品90%以上出口,主要销往俄罗斯、北美、西欧等40多个国家和地区。枣强县是中国玻璃钢工业协会命名的全国唯一一家“中国玻璃钢工业基地县”,科技部命名的“玻璃钢材料产业化基地”。全县共有玻璃钢加工规模企业200余家,从业人员3万多人,年产值30多亿元,产品包括玻璃钢缠绕管罐、冷却塔、风机、空调、造纸纺织机械配件、游艺设施、建筑型材、工艺品、汽车部件等9大系列4000多个品种,产量占全国玻璃钢产品市场份额的10%,并远销欧美、东南亚、日本、韩国、香港等十几个国家和地区。枣强县拥有耕地92万亩,水利资源充足,农副产品丰富。农作物以小麦、玉米、棉花为主。林果业和特色养殖业发展迅速。全县果品种植达到13万亩,林地面积达到23万亩;以奶牛、狐狸、水貂、獭兔为主的特色养殖存栏量达40万只以上。3、教育、卫生枣强县现有各类学校122所。其中普通中学22所,在校中学生20681人,专任教师1727人;小学100所,在校生25575人,专任教师1815人。枣强县现有各类医疗卫生机构12个,医院、卫生院床位数390床,卫生技术人员402人。8
环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量根据河北省空气质量自动监测及发布系统实时监测数据可知:枣强县区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。环境空气质量小时浓度监测值见表5。表5环境空气质量小时浓度监测值单位:mg/m3监测项目SO2NO2PM10监测值0.0070.010.0172、水环境质量区域地下水质量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。区域地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准。3、声环境质量区域声环境质量西、南、北厂界满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准;东厂界满足4a类标准。9
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目位于河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村北,厂址中心地理坐标为北纬37°33’22.19”、东经115°43’9.60”。评价区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。根据项目性质和周围环境特征,确定项目环境保护对象及保护目标见表6。表6项目环境保护对象及保护目标一览表环境要素保护目标方位户数最近距离(m)保护级别梅章村SE2002000张仓口村NE2801380付仓口村NE1501700刘仓口村NE1801300《环境空气质量标准》环境空气河西店村NW1501100(GB3095-2012)二级标准前河西村NW1201600马家庄村W1001650杜烟村S300400《地表水环境质量标准》地表水卫千渠E1700(GB3838-2002)Ⅲ类标准《地下水质量标准》地下水厂址周围区域(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准《声环境质量标准》项目西、南、北厂界(GB3096-2008)2类标准声环境《声环境质量标准》东厂界(GB3096-2008)4a类标准10
评价适用标准1、环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。具体标准见表7。表7环境空气质量标准单位:μg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源年平均60SO224小时平均1501小时平均500年平均40《环境空气质量标准》NO224小时平均80(GB3095-2012)中二级标准环1小时平均200年平均70PM10境24小时平均1502、地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ质类水域标准;地下水质量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ量类标准,具体标准见表8。标表8水环境质量标准单位:mg/L(除pH外)项目pH溶解氧COD氨氮准地表水标准值6~9≥5≤20≤1.0项目pH总硬度溶解性总固体氨氮地下水标准值6.5~8.5≤450≤1000≤0.23、西、南、北厂界声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,东厂界满足4a类标准,具体标准见表9。表9《声环境质量标准》(GB3096-2008)单位:dB(A)声环境功能区昼间夜间2类60504a类705511
1、脱粒、筛分工序粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;烘干、冷却工序粉尘排放执行(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求;热风炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准要求,见表10、表11。污表10大气污染物综合排放标准一览表染项目污染物标准单位标准来源脱粒、筛分《大气污染物综合排放标准》物颗粒物120mg/m3工序(GB16297-1996)表2排放限值排表11热风炉大气污染物排放标准一览表项目污染物标准单位标准来源放颗粒物20《锅炉大气污染物排放标准》热风炉SOmg/m3250标(GB13271-2014)表2标准要求NOX200准2、施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关规定;营运期西、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,东厂界执行4类标准。3、固废排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单相关规定。总结合项目的排污特点,确定项目的污染物排放总量控制因子为COD、量NH3-N、SO2、NOx。本次评价建议以实际排放量为项目总量控制指标,即:控SO2:0.14t/a、NOx:0.655t/a、COD:0t/a、NH3-N:0t/a。制指标12
建设项目工程分析工艺流程简述(图示):项目通过在农作物收获期收购玉米、小麦,进行筛选烘干后,达到标准后运至粮囤进行存放,经一定周期后,当玉米、小麦市场供不应求时,将存放的玉米、小麦售出。项目生产工艺流程如下:1、玉米筛选、烘干工艺流程(1)原料储备项目原料玉米穗由运输车辆运送进场,晾晒至水分约20%左右,再运至料槽存放准备脱粒,玉米穗均为收购的当地玉米。本工序的主要污染源为原料装卸时产生的机械噪声。(2)脱粒工序将收购回厂区的玉米穗进行检验,满足要求后,由脱粒机将玉米粒与梗分离,5TY型玉米脱粒机,工作时玉米由进料口喂入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去。本工序的主要污染源为脱粒机脱粒时产生的扬尘,玉米丝、玉米皮和玉米梗等固废及设备噪声。(3)烘干、冷却工序粮食在烘干之前采用筛分机进行筛分,剔除粮食中泥土等部分杂质,以减轻其对烘干时传热性能的影响。经预筛分后的玉米粒经脱粒机分离后由皮带输送机运至顺逆流烘干机,利用天然气热风炉产生的热量与离心风机引入空气进行间接热交换,将升温后的空气送至烘干塔,采用物料从顶部进入,热风从下部进入,形成对流,烘干温度控制在100-120℃,将水分由20%降至14%,达到安全储藏水分。烘干塔为筒仓状半封闭式结构,上部安装滤网。粮食自上部进料口进入后关闭进料口,开启阀门引入清洁的热风,即热风炉烟气经换热后产生的热空气。筒仓自上而下布置若干进气口,热风温度自下而上递增,最下部进气口引入自然空气用于冷却粮堆。烘干的玉米粒利用风机送入冷风进行冷却至室温。视粮食含水率高低不同,烘干时间自动控制,满足要求后关闭进气口,开启筒仓下部出粮口,粮食经由排粮六叶轮导出至传送带,转运筛分工段。顺逆流烘干机原理图见图1。本工序的主要污染源为天然气热风炉产生的废气及热风炉噪声,对玉米加热13
烘干过程中排放的粉尘及烘干机等设备噪声。1—储粮段;2—干燥段;3—缓冲段;4—废气排放;5—冷却段;6—排粮段;7—热风段;8—冷风段。图1顺逆流烘干机原理图(4)入库、计量、外售冷却后的玉米粒经提升机运至粮库经地磅计量后存放,经一定周期后,当玉米市场供不应求时,将存放的玉米售出。本工序的主要污染源为提升机及运输车辆等设备产生的设备噪声。玉米筛选、烘干工艺流程见图2。14
玉米穗N、S检验N脱粒G、N、S筛分G、NG、N天然气热风炉烘干G、N风机冷却N入库N外售图2玉米筛选、烘干工艺流程2、小麦收购、外售工艺流程外购小麦经检验后,合格小麦经皮带输送至粮库进行存放,当小麦市场供不应求时,将存放的小麦售出。小麦收购、外售工艺流程见图3。外购G、NN、SNNN小麦卸粮检验皮带输送入库外售图3小麦收购、外售工艺流程主要污染工序:施工期(1)废气:在平整场地、挖土、推土及材料装卸和运输过程中产生的扬尘。(2)噪声:施工过程中作业机械较多,如挖掘机、装载机、升降机等机械运行时产生的噪声。15
(3)废水:施工人员生活污水和少量施工废水。(4)固废:施工期产生建筑垃圾和施工人员生活垃圾。营运期(1)废气:主要为脱粒、筛分工序粉尘、天然气热风炉烟气等有组织烟气,以及烘干和冷却风带出的无组织粉尘。(2)废水:生活污水主要用于厂区泼洒抑尘,不外排。(3)噪声:主要为提升机、脱粒机、筛分机、天然气热风炉、风机等设备运转时产生的噪声。(4)固废:主要为玉米芯、除尘灰、筛分杂质、脱硫渣及职工生活垃圾。16
项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物污染物产生浓度及排放浓度及排放类型(编号)名称产生量(单位)量(单位)大烟尘13.6mg/m3,0.056t/a13.6mg/m3,0.056t/a气热风炉烟气SO229.4mg/m3,0.14t/a29.4mg/m3,0.14t/a污NOx135.9mg/m3,0.655t/a135.9mg/m3,0.655t/a染脱粒、筛分工颗粒物1000mg/m3,4.3t/a10mg/m3,0.043t/a物序粉尘烘干、冷却工厂界外浓度最高点颗粒物0.2kg/h序粉尘≤1.0mg/m3水COD300mg/L;0.0324t/a污SS200mg/L;0.0216t/a生活污水用于厂区泼洒抑尘染物NH3-N20mg/L;0.002t/a固脱粒工序玉米芯1000t/a体筛分工序筛分杂质50t/a统一外售,综合利用废布袋除尘器除尘灰18.5t/a物由环卫部门定期统一职工生活生活垃圾1.35t/a收集处理噪声源主要为风机、提升机、脱粒机、筛分机等设备运转产生噪声,噪声压级为80~90dB(A)。项目设备采取低噪声设备、底座减振、厂房隔声声等措施并经距离衰减后,西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,东厂界噪声满足4类标准。环境风险:天然气属于易燃易爆物品,存在一定的火灾、爆炸等风其他险。主要生态影响(不够时可附另页)无。17
环境影响分析施工期环境影响分析:施工建设期对环境的影响主要表现为:厂区地面平整,建筑物料、弃土堆存等在风力作用下产生的地面扬尘,施工废水和生活污水对区域水环境的影响,建筑和生活垃圾对环境的影响,以及施工机械噪声对环境的影响。1、大气环境影响分析施工扬尘主要为厂区地面平整、运输车辆的行驶、建筑材料加工、施工材料装卸、施工机械填挖土方以及弃土临时堆存引起的扬尘。施工扬尘能使区域局部环境空气中含尘量增加,可能随风迁移到周围区域,影响附近居民的生活。另外,运输建筑材料和工程设备产生的汽车尾气,也会对大气造成一定的影响。施工期的扬尘与施工期间现场条件、管理水平和当地气象条件等密切相关。本评价采用类比现场实测资料,对其进行综合分析。施工期扬尘情况类比两处施工现场所做的扬尘实测资料,见下表12、13。表12某施工现场工地扬尘污染情况单位:mg/m3监测工地上风向工地下风向工地内备注位置50m50m100m150m范围值0.303-0.3280.409-0.7590.434-0.5380.356-0.4650.309-0.336平均风速均值0.3170.5960.4870.3900.3222.5m/s表13不同距离TSP浓度变化表距工地距离(m)1020304050100备注场地未洒水1.751.300.780.3650.3450.330春季浓度(mg/m3)场地洒水0.4370.3500.3100.2650.2500.238测量由上表可知,距离施工场地越近,空气中扬尘浓度越大,当风力条件在2.5m/s时,150m以外的环境受影响程度较低。同时也可以看出,施工现场采取场地洒水措施后,可以明显地降低施工场地周围环境空气的粉尘浓度。项目距离杜烟村等敏感点距离较近,根据《河北省建筑施工扬尘治理15条措施》,针对施工期扬尘污染问题,拟采取如下措施:(1)建设单位应将建设工程施工现场扬尘污染防治专项费用列入工程概算,并于工程开工之日5日内足额支付给施工单位;施工单位在投标文件中应有扬尘污染防治实施方案,方案应明确扬尘防治工作目标、扬尘防治技术措施、责任人等;(2)每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水,遇有四级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时,不得进行土方及拆除作业;18
(3)地基挖掘产生的弃土应及时用于厂区平整,并压实;(4)工地出口设置宽3.5m、长10m、深0.2m水池,池内铺一层粒径约50mm碎石,以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量;(5)材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车,运输车辆行驶路线要避让新窑子村等环境敏感点,并限制运输车辆的车速。(6)在采取上述措施的前提下,施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低。另外,施工机械、运输车辆排放的废气会造成局部环境空气中一氧化碳等污染物浓度增高,但不会对居民区造成影响,并且此类废气为间断排放,随施工结束而结束。2、水环境影响分析项目施工期间废水主要为生活污水和施工车辆和机械的洗刷废水。生活污水的主要污染物指标为COD。对于施工车辆和机械的洗刷废水,其成分以泥沙为主,兼有少量废弃润滑油和机油等,其排放量较少,施工期间废水的排放随着施工期的结束,亦会随之消失。施工期提出以下废水污染防治措施:(1)场地设沉淀池,将场地废水收集沉淀处理后全部回用于砂石骨料加工、周围区域绿化及道路降尘用水,禁止排入地表水体系内污染水体。工程完工后,尽快对周边进行绿化、恢复或地面硬化。(2)对施工流动机械的冲洗设固定场所,冲洗水进入沉淀池处理后全部回用于砂石骨料加工、周围区域绿化及道路降尘用水,禁止排入地表水体系内污染水体。(3)施工单位对施工场地用水应严格管理,贯彻“一水多用、重复利用、节约用水”的原则,尽量减少废水的排放量,减轻废水排放对周围环境的影响。(4)加强施工期工地用水管理,节约用水,尽可能避免施工用水工程中的“跑、冒、滴、漏”,减少施工废水外排量。综上所述,施工期环境影响是短期的,且受人为、自然条件影响较大,只要加强现场施工管理,并采取以上防护措施后,本项目施工期废水排放对项目所在区域的地下水环境影响较小。3、声环境影响分析由于施工期噪声来自不同施工设备的非连续性作业噪声,具有阶段性、临时性和不固定等特点,因此管理显得尤为重要。为降低项目施工噪声对周边敏感点声环境的影响,施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》19
(GB12523-2011)的规定,加强管理,文明施工。根据项目施工特点,通过采用低噪声机械设备、合理安排施工计划和时间,并采取距离防护和隔声等措施,减少施工噪声对区域声环境的影响,结合施工进度,具体采取如下防治措施:(1)建设单位与施工单位签订合同的同时,应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备,并在施工中应有专人对其进行保养维护,施工单位应对现场使用设备的人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械。(2)尽可能利用距离衰减措施,在不影响施工情况下将强噪声设备尽量靠近场址中部,距离敏感目标相对较远的地方,同时对相对固定的机械设备尽量采取入棚操作。(3)运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输,运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点,禁止穿越。(4)施工单位应严格遵守规定,合理安排施工时间,除工程必须外,严禁在中午12:00~14:00和夜间22:00~次日6:00期间施工。抢修、抢险作业和因生产工艺要求或特殊需要必须昼夜连续作业的,应到当地管理部门办理夜间施工许可证,同时张贴有关情况的说明,公告周边受影响居民。(5)使用商品混凝土和砂浆,商品混凝土具有占地少、施工量少、施工方便、噪声污染小等特点,同时大大减少水泥、沙石的汽车运量,也可减轻道路交通噪声及扬尘污染。(6)严格操作流程,降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因,如脚手架的安装、拆除、钢筋材料的装卸过程产生的金属碰撞声等。另外,运输车辆进入工地减速,减少鸣笛等措施也可有效减轻噪声影响。经采取上述措施后,对声环境影响较小。4、固体废物影响分析施工期开挖土方大部分用于地基回填,其余用于垫高低洼地,无弃土外运。固体废物主要来源于施工期的建筑垃圾以及施工人员进驻产生的生活垃圾,均属一般固体废物。建筑垃圾和生活垃圾如不妥善处置,不仅会影响城市景观、占用宝贵的土地资源,还易产生扬尘等环境污染。为避免这些问题的出现,对施工过程中产生的建筑垃圾送市政指定地点填埋。生活垃圾由环卫部门统一送至垃圾填埋场。固废均可得到妥善处置,对周围环境影响较小。20
运营期环境影响分析:1、大气环境影响分析项目营运期大气污染源为脱粒、筛分工序粉尘,天然气热风炉烟气和烘干、冷却工序粉尘。(1)脱粒、筛分工序粉尘玉米脱粒、筛分时会产生含尘废气,项目年工作时间2160h,风机风量为2000m3/h,其粉尘产生浓度约为1000mg/m3,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,布袋除尘器处理效率为99%,处理后粉尘排放浓度为10mg/m3,排放速率为0.02kg/h,排放量为0.043t/a,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。(2)天然气热风炉烟气玉米烘干工序热源使用天然气热风炉提供,烘干工序采用1台2t/h天然气热风炉,热风炉小时耗气量163.33m3/h,年运行时间为2160h,年耗天然气量35万m3/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010年修订)》中燃气热风炉产排污系数,热风炉烟气产生量为136259.17Nm3/万m3原料,烟气产生量2207.9Nm3/h。SO32:排污系数为0.02S,本项目S取200,得到排污系数为4kg/万m原料,经计算,SO32产生浓度为29.4mg/m,产生速率为0.065kg/h,产生量为0.14t/a。NO3X:18.71kg/万m原料,计算可知,NOx产生量为0.655t/a,产生浓度为135.9mg/m3,产生速率为0.30kg/h。根据《实用环境保护数据大全》(湖北人民出版社1999年4月),天然气燃烧烟尘产生系数为160g/1000m3天然气,则本项目烟尘产生量为0.056t/a,产生浓度为13.6mg/m3,产生速率为0.03kg/h。因此,热风炉烟气SO332、NOx、烟尘的产生浓度分别为29.4mg/m、135.9mg/m、13.6mg/m3,由1根15m高烟囱排放,SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为29.4mg/m3、135.9mg/m3、13.6mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。(3)烘干、冷却工序粉尘玉米粒烘干、冷却工序前经过筛分,筛分时将粒径较小的粉状颗粒物经引风机至布袋除尘器,剩余的玉米粒含尘量低,因此,烘干、冷却工序粉尘产生量比较小。经类比同类企业,无组织粉尘产生速率为0.2kg/h,厂界粉尘排放浓度21
≤1.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放限值的要求。综上所述,项目采取措施后,对周边大气环境影响较小。2、水环境影响分析项目排水包括纯水制备废水和生活污水,纯水制备废水产生量为0.3m3/d,生活污水产生量为0.96m3/d,排水均全部用于厂区泼洒抑尘,不外排。项目对周围水环境影响较小。3、声环境影响分析噪声源主要为风机、提升机、脱粒机、筛分机等设备运转产生噪声,声压级为80~90dB(A)。项目设备采取低噪声设备、底座减振、厂房隔声等措施并经距离衰减后,西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,东厂界噪声满足(GB12348-2008)4类标准。4、固体废物影响分析项目固废主要为玉米芯、筛分杂质、布袋除尘器除尘灰和职工生活垃圾等。根据同行业同规模类比资料,玉米芯1000t/a,筛分杂质50t/a,布袋除尘器除尘灰18.5t/a,均统一收集后外售。项目劳动定员30人,按每人每天0.5kg计,生活垃圾产生量为1.35t/a,由环卫部门统一收集处理。项目固废得到合理处置,对周围环境影响较小。5、风险事故影响分析项目建成后,厂区存在主要风险物质为天然气,因此本次评价对厂区存在的主要风险进行分析。(1)物质理化性质和危险特性项目涉及的危险物质主要物料为天然气,天然气主要成分为甲烷,甲烷的理化性质和危险特性见表14。表14甲烷理化性质和危险特性中文名:甲烷英文名:methane标分子式:CH4分子量:16识危规号:21007UN编号:1971CAS号:74-82-8外观与形状:无色无臭易燃易爆气体溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚理熔点(℃):-182沸点(℃):-161.49化相对密度(水=1):0.45(液化)相对密度(空气=1)0.55性饱和蒸汽压(kPa)53.32(-168.8℃)禁忌物:强氧化剂、卤素质临界压力(MPa):4.59临界温度(℃):-82.3稳定性:稳定聚合危害:不聚合危危险性类比:第2.1类易燃气体燃烧性:易燃22
险引燃温度(℃):482-632闪点(℃):-188特爆炸下限(%):5.3爆炸上限(%):15.4性最小点火能(MJ):0.28最大爆炸压力(kPa):680燃烧热(MJ/mol):889.5燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、水危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。侵入途径:吸入。健健康危害:对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。皮肤接触液化本康品,可致冻伤。危急性中毒:当空气中浓度达25%~30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心害跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。工作场所最高允许浓度:未制定;前苏联MAC300mg/m3。急迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工救呼吸。就医。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴泄自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、露溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适处当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再理用。(2)风险识别项目环境风险评价物质风险识别范围包括:主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1,对其按有毒有害、易燃易爆物质逐个分类识别判定。《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1中物质危险性判定标准见表15。表15物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC5(0大鼠吸入,4小时)mg/L1<5<1<0.1有毒25100大部分人员死亡对于项目爆炸事故可采用蒸汽云爆炸伤害模型。蒸汽云爆炸的能量常用TNT当量描述,即参与爆炸的可燃气体释放的能量折合为能释放相同能量的TNT炸药的量。TNT当量计算公式如下:WTNT=1.8aWfQf/QTNT式中:WTNT—爆炸蒸气云的TNT当量,kg;a—爆炸蒸气云的TNT当量系数,0.03;Wf—爆炸蒸气云中燃料物质的总质量,kg;Qf—燃料的燃烧热,MJ/kg;QTNT—TNT的燃烧热,取4.52MJ/kg。对于地面爆炸,由于地面反向作用使爆炸威力几乎加倍,一般应乘以地面爆炸系数1.8。由上式估算本项目假定发生天然气泄漏爆炸事故发生时的TNT当量WTNT=94.2kg。a.死亡半径计算根据超压-冲量准则和概率模型得到的死亡半径计算公式如下:R0.370.5=13.6(WTNT/1000)在上式中死亡率取50%,可以认为此半径内的人员全部死亡,半径以外无一人死亡,这样可以使问题简化。25
b.重伤半径和轻伤半径:X=0.3967W1/32TNTexp[3.5031-0.7241ln△p+0.0398(ln△p)]式中重伤半径按44kPa计算,轻伤半径按17kPa计算。c.财产损失半径可按下式进行计算:R=4.6W1/321/6TNT/[1+(3175/WTNT)]由以上计算得出发生天然气爆炸时的影响后果见表18,天然气爆炸伤害范围见图4。表18爆炸事故影响半径项目TNT当量死亡半径重伤半径轻伤半径财产损失半径天然气10min泄漏量94.2kg12.1m18m32.2m37m图4天然气爆炸伤害范围图(6)风险分析与评价环境风险事故发生时的天气条件千差万别,造成风险事故具有很大程度的不确定性,这样对风险事故的后果预测亦存在着极大的不确定性。通常风险定义为:风险(危害/时间)=事故发生概率(事故/单位时间)×危害程度(危害/每次事故)26
风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的,风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害的风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平,一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平见表19。表19最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构或研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环保局1×10-6化学污染荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染英国皇家协会1×10-61×10-7--丹麦Miljostyelsen1×10-6--化学污染美国Travis1×10-6----对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其他活动中,各种风险水平及其可接受程度见表20。表20各种风险水平及其可接受性程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级危险性特别高,相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必需立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一级别人们对此关心,愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7~10-8数量级相当于陨石坠落伤人没人愿意为这类事故投资加以预防一般而言,对有毒有害工业环境风险值的可接受程度以自然灾害风险值(即10-6/a)为背景值。根据所计算内容的特点,在具体计算过程中,按照下式计算事故风险值。对于爆炸事故可采用下式进行计算:事故风险(死亡/年)=爆炸死亡范围内人口数量×爆炸事故发生几率。由预测分析结果可知,在事故情况下不会发生周围生活居民重伤、死亡等严重后果,死亡半径内均为本站在岗职工。本项目热风炉区员工6人,采用三班制,最大在岗人数为2人。取最不利情况,假设事故发生时全部2人均在爆炸死亡范围内,事故发生概率取值为K=10-6次/a,按照上式计算可得本项目事故风险值为2×10-6人/a。因此,拟建项目风险值为10-6数量级,环境风险属可接受水平。(7)风险管理为了预防和减少事故风险,本次环评从工艺技术设计、自动控制设计、消防及火灾报警等方面提出事故风险防范措施。①工艺技术及自动控制安全防范措施27
在运行中要保持系统的密闭,要严格控制设备,对设备管道要经常进行维护保养,防止泄漏;设立紧急关断系统,在管线进出口等处设置紧急切断阀,对一些明显故障实施紧急切断。加强火源管理,在进行检修时使用的工具应该是不产生火花的工具,严禁用铁器敲打设备或管道,工作人员应穿棉制品工作服,禁止明火,日常生产活动中动火要严格执行有关安全管理制度。②消防、火灾站区应设置专用报警电话,火灾报警电话:119。配置应急工具和消防设施,包括一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器,一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器、消防沙、灭火毯,定期组织演练,并会正确使用。整个厂区范围设置为“防火禁区”,规定进入库区后,严禁携带火种,严禁烟火。在厂区内进行维修、电焊等明火作业时,现场有消防人员负责值勤和监督。厂内所有压力容器须按照《压力容器安全技术检察规程》规定进行定期检验,并且合格有效。电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据场间的不同环境特性,选用防腐、防水、防尘的电气设备,并设置防雷、防静电设施和接地保护。③管理防范措施在管理方面要有一系列详细的安全管理制度及有效的安全管理组织,确保各种有关的安全管理规定能在各个环节上得到充分落实,并能有所改进与提高。加强对工作人员安全素质方面的教育及训练,包括安全知识、安全技术、安全心理、职业卫生及排险与消防活动等,而且要时常演练与考核。制定应急操作规程,在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故的影响;按计划进行定期维护;厂区内设有醒目的“严禁烟火”标志和防火安全制度。(8)事故应急预案①综合应急方案:发生事故后,先是抢救伤员,同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时,必须组织抢险队和救护队。防止第二次灾害事故发生,采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸;可燃28
气体的继续泄漏;悬吊物坠落和垮塌等。建立警戒区、警戒线,撤离无关人员,禁止非抢救人员入内,对有毒物品和可燃气体泄漏的场所,采取防毒措施,切断电源、火种和断绝交通。②具体应急方案:当天然气发生较大泄漏时,应采取以下措施:正确分析判断突然事故发生的位置,用最快的办法打开截断阀,同时组织人力对扩散危险区进行警戒,严格控制一切可燃物可能发生的火源,避免发生着火爆炸和蔓延扩大;立即将事故简要报告上级主管领导、生产指挥系统,通知当地公安、消防部门加强防范措施;组织抢修队伍迅速奔赴现场,在现场领导小组的统一组织指挥下,按照制定的抢修方案和安全技术措施,分工负责,在确保安全的前提下进行抢修。项目突发事故应急预案主要内容见表21。表21项目突发事故应急预案序号项目内容及要求1危险源概况场内存在泄露和火灾、爆炸风险2应急计划区天然气管道公司:成立事故应急救援指挥领导小组,下设应急救援办公室。3应急组织专业救助队伍:成立专业救助队伍,负责事故控制、救援、善后处理。应急状态分类及应4按照事故发生的严重程度,规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。急响应程序应急设施、设备与材防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料,主要为消防器材,防静电服,自给正5料压式呼吸器、安全防护镜等。应急通讯、6组成通讯联络队,并规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制通知和交通应急环境监测及事有专业队伍负责对事故现场进行监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指7故后评估挥部门提供决策依据8应急措施事故现场:控制事故,防止扩大、蔓延及连锁反应。事故现场:事故处理人员对毒物应急剂量控制制定,现场及临近装置人员撤离组撤离组织计划、医疗织计划及救护。9救护与公众健康事故临近区:受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量的控制规定,撤离组织计划及救护。应急状态终止与恢规定应急状态终止程序;事故现场善后处理,恢复措施;10复措施临近区域解除事故警戒及善后恢复措施。11人员培训与演练平时安排人员应急救援培训与演练。12公众教育与信息对站区临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息13记录和报告设置应急事故专门记录,建档案和专门报告制度,设专门部门负责管理③应急职责29
应急组长职责:负责应急状态的起始、应急组织,有权调动站内各种资源进行应急处理。负责各部门之间的协调及信息传递,保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实,承担各级应急抢救救助、恢复生产等任务。副组长职责:突发事件发生后负责现场应急处理,组织报警并保护现场,消防队伍未到之前视险情采取妥当的处置措施,并对应急现场负责。应急人员职责:在险情发生后,立即派人报警并执行应急程序,在力所能及的范围内尽可能控制险情带来的后果,无法控制时撤离现场。④应急原则尽快控制,防止事故进一步蔓延或扩大,尽力减少人员伤亡和财产损失,一切听从指挥的命令。一般先救人后救物,发现火灾报警后灭火。当险情已无法控制时,应及时组织人员采取求生自救方案。⑤救援当自己消防力量不足需要外援救助时,启动应急救援预案。消防支队联系电话:119医疗救急单位的电话:120⑥电气火灾的扑救方法发生电气火灾时,首先切断电源,然后用CO2或干粉灭火器扑灭。电气火灾严禁用泡沫灭火器对着火源喷射。无法切断电源时,灭火者身着耐火并绝缘的鞋靴、服装,防止触电。然后用CO2或干粉灭火器对着火源喷射。综上所述,对于本项目来来说,可能产生的环境风险事故主要是由于天然气可能发生泄露引起的,如果发生环境风险事故,受影响的主要为厂区工作人员,厂区工作员工应严格遵守国家相关管理规定,对工作本着认真负责的态度,在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案,本项目天然气的泄露、火灾、爆炸事故风险都是可以预防和控制的。6、总量控制指标结合项目的排污特点,确定项目的污染物排放总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、NOx。本次评价建议以实际排放量为项目总量控制指标,即:SO2:0.14t/a、NOx:0.655t/a、COD:0t/a、NH3-N:0t/a。30
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物防治措施预期治理效果类型(编号)名称烟尘《锅炉大气污染物排放使用天然气清洁能源热风炉烟气SO2标准》(GB13271-2014)+15m高排气筒(1根)NOx表2标准要求大气《大气污染物综合排放脱粒、筛分布袋除尘器+15m高排气污染颗粒物标准》(GB16297-1996)工序粉尘筒排放(1根)物表2排放限值《大气污染物综合排放玉米粒进入烘干和冷烘干、冷却标准》(GB16297-1996)颗粒物却前经过了筛分,产尘工序粉尘表2颗粒物无组织排放量比较小监控浓度限值要求COD水污防渗旱厕,盥洗废水用生活污水SS不外排染物于厂区泼洒抑尘NH3-N固脱粒工序玉米芯体筛分工序筛分杂质统一外售,综合利用不外排废布袋除尘器除尘灰物职工生活生活垃圾噪声源主要为风机、提升机、脱粒机、筛分机等设备运转产生噪声,噪声压级为80~90dB(A)。项目设备采取低噪声设备、底座减振、厂房隔声声等措施并经距离衰减后,西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,东厂界满足4类标准。环境风险:按相关规范要求进行设计、建设和管理,并采取防火、其他防爆等措施,防范生产事故的发生,降低环境风险发生的机率和保护周围的人员安全。生态保护措施及预期效果无。31
结论与建议一、结论1、项目概况枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目位于河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村北,厂址中心地理坐标为北纬37°33’22.19”、东经115°43’9.60”。项目总投资1000万元,其中环保投资22万元,占总投资的2.2%。对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正),该项目不属于限制类、淘汰类,为允许类,且项目不在《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录》禁止类与限制类之列,不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号)中限制和淘汰类项目。枣强县发展改革创新局出具的《枣强县亿丰粮油购销有限公司年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目》备案证(枣发改投资备字[2016]075号),同意项目建设。因此,项目建设符合国家产业政策要求。2、公用工程(1)给排水给水:项目用水由枣强县枣强镇供水管网提供,生活新鲜水用量为1.2m3/d;排水:项目排水为职工生活污水,生活污水产生量为0.96m3/d,排水全部用于厂区泼洒抑尘,不外排。(2)供电项目用电由枣强县枣强镇供电网提供,厂区电源采用10kV高压线引入,年用电量为50.22万kWh。(3)供热生产用热由天然气热风炉提供,年用气量为35万m3/a;生活用热采用电采暖。3、区域环境质量现状(1)区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。(2)区域地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅲ类标准,地下水水质良好。(3)区域地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准。32
(4)区域声环境质量西、南、北厂界满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准;东厂界满足4a类标准。4、环境影响分析结论(1)大气环境影响分析①脱粒、筛分工序粉尘玉米脱粒、筛分工序粉尘产生浓度约为1000mg/m3,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,布袋除尘器处理效率为99%,处理后粉尘排放浓度为10mg/m3,排放速率为0.02kg/h,排放量为0.043t/a,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。②天然气热风炉烟气玉米烘干工序热源使用天然气热风炉提供,烘干工序采用1台2t/h天然气热风炉,热风炉小时耗气量163.33m3/h,年运行时间为2160h,年耗天然气量35万m3/a。经计算,热风炉烟气SO32、NOx、烟尘的产生浓度分别为29.4mg/m、135.9mg/m3、13.6mg/m3,由1根15m高烟囱排放,SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为29.4mg/m3、135.9mg/m3、13.6mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。③烘干、冷却工序粉尘玉米粒烘干、冷却工序前经过筛分,筛分时将粒径较小的粉状颗粒物经引风机至布袋除尘器,剩余的玉米粒含尘量低,因此,烘干、冷却工序粉尘产生量比较小。经类比同类企业,无组织粉尘产生速率为0.2kg/h,厂界粉尘排放浓度≤1.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放限值的要求。(2)水环境影响分析项目排水包括纯水制备废水和生活污水,纯水制备废水产生量为0.3m3/d,生活污水产生量为0.96m3/d,排水均全部用于厂区泼洒抑尘,不外排。项目对周围水环境影响较小。(3)声环境影响分析噪声源主要为风机、提升机、脱粒机、筛分机等设备运转产生噪声,声压级为80~90dB(A)。项目设备采取低噪声设备、底座减振、厂房隔声等措施并经距离衰减后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。33
(4)固体废物影响分析项目固废主要为玉米芯、筛分杂质、布袋除尘器除尘灰和职工生活垃圾等。其中,玉米芯1000t/a,筛分杂质50t/a,布袋除尘器除尘灰18.5t/a,均统一收集后外售。项目生活垃圾产生量为1.35t/a,由环卫部门统一收集处理。项目固废得到合理处置,对周围环境影响较小。(5)风险事故影响分析项目为年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目,其环境风险本身具有不确定性,主要是热风炉燃用的天然气可能发生的泄漏、爆炸、火灾等风险,但发生的概率极小。项目工程设计对风险防范考虑周全,针对性、可操作性强。认真落实各项环保措施,能有效降低风险。建设方从降低环境风险的角度加强工作人员思想意识和应急处理能力的培养,可使工程环境风险降低到最低程度。在此基础上,本工程从环境风险角度分析是可行的。5、总量控制指标项目总量控制建议指标为:SO2:0.14t/a、NOx:0.655t/a、COD:0t/a、NH3-N:0t/a。6、工程可行性结论综上分析,年筛选烘干3万吨玉米、3000吨小麦项目符合国家产业政策;项目所在区域环境质量良好;项目施工期和运营期采取了有效的污染防治措施,对周围环境影响较小;综上所述,在认真落实各项环保措施的条件下,从环境保护角度分析,项目建设可行。二、建议为保护环境,确保环保设施正常运行和污染物达标排放,针对工程特点,本评价提出如下要求与建议:1、认真执行环保“三同时”制度,确保项目环保资金和措施落到实处。2、加强各种环保治理设施的维护管理,确保其正常运行。3、搞好日常环境管理工作,加强环境保护宣传力度,提高职工的环保意识。三、建设项目环境保护“三同时”验收内容项目环境保护“三同时”验收一览表见表22。34
表22建设项目环境保护“三同时”验收一览表处理对象环保治理设施金额验收指标验收标准《大气污染物综合排脱粒、筛布袋除尘器+15m颗粒物排放浓度放标准》分工序粉5高排气筒(1根)≤120mg/m3(GB16297-1996)表2尘废排放限值气《锅炉大气污染物排使用天然气清洁能颗粒物≤20mg/m3天然气热放标准》源+15m高排气筒10SO32≤50mg/m风炉烟气(GB13271-2014)表2(1根)NO3X≤200mg/m标准要求设置防渗旱厕,生废生活污水产废水和生活污水0.5不外排--水用于厂区泼洒抑尘《工业企业厂界环境西、南、北厂界:噪声排放标准》昼间≤60dB(A)采取选用低噪声设(GB12348-2008)2类噪夜间≤50dB(A)设备噪声备、加装减振底座、5标准声厂房隔声等措施东厂界:(GB12348-2008)4类昼间≤70dB(A)标准夜间≤55dB(A)送至环卫部门指定生活垃圾0.5不外排--地点处置固玉米芯废统一外售除尘灰1.0不外排--综合利用筛分杂质合计22万35
预审意见:公章经办人年月日下一级环境保护主管部门审查意见:公章经办人年月日36
审批意见:公章经办人:年月日37
注释一、本报告表应附以下附件、附图:附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目周边关系图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。38'
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