乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2&amp#215;100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目立项环境评估报告书.doc

'乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书1前言乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目前身为“内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目”。内蒙古自治区经济委员会于2009年11月17日以内经重点字[2009]633号文《关于同意内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目备案的批复》对该项目进行了批复，建设地点为乌海市乌达经济开发区，建设内容为建设年产200×104t捣固焦生产装置，利用焦炉煤气建设年产20万吨甲醇装置。项目批复后内蒙古宜化化工有限公司一直未开展下一步工作。2013年该项目投资主体由内蒙古宜化化工有限公司变更为乌海市中远亨峰煤炭有限公司。内蒙古自治区经济和信息化委员会于2013年9月9号以内经信投规字[2013]551号文《内蒙古自治区经济和信息化委员会关于内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目变更投资主体及实施延期的通知》，同意将项目投资主体由内蒙古宜化化工有限公司变更为乌海市中远亨峰煤炭有限公司，并将项目建设期延长至2015年9月，项目其它建设内容不变。乌海市中远亨峰煤炭有限公司成立于2012年7月，注册资金1000×104元，为内蒙古东源科技有限公司全资子公司。内蒙古东源科技有限公司在乌海市乌达经济开发区拟建设总规模为30×104t1,4-丁二醇项目和72×104t电石项目，内蒙古东源科技有限公司72×104t电石项目主要为30×104t1,4-丁二醇项目提供所需主要原料电石。1,4-丁二醇项目和电石项目环评均已批复，目前处于建设施工阶段。内蒙古东源科技有限公司30×104t1,4-丁二醇项目所需原料除电石外，主要还有甲醇和天然气，甲醇的用量为28.5×104t/a。内蒙古东源科技有限公司72×104t电石项目所需原料主要为兰炭和生石灰，兰炭用量为45.88×104t/a。本项目拟建设2×100万吨捣固焦联产20万吨甲醇项目，部分焦炭供给72×104t电石项目作为兰炭的替代原料，甲醇全部供给30×104t1,4-丁二醇项目作为原料，电石及1,4-丁二醇项目环评批复（见附件5）。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书项目建设所在地乌达经济开发区目前已初步形成煤化工、盐化工、冶金、煤电能源四大支柱产业的格局，综合经济实力显著增强，并成为自治区重要的能源重化工基地之一。本项目的建设符合园区规划和当地发展规划。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的要求，乌海市中远亨峰煤炭有限公司于2013年11月委托内蒙古环科园环境科技有限责任公司进行该建设项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位的工程技术人员，经过现场踏勘、类比调查、资料收集和对拟建工程的了解，依据《环境影响评价技术导则》等有关资料的要求，编制完成了《乌海市中远亨峰有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书》的送审本，呈请审查。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书2编制依据2.1评价任务委托书《乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产200×104t捣固焦配套建设年产20×104t甲醇项目环境影响评价委托书》，乌海市中远亨峰煤炭有限公司，2013年11月（见附件1）。2.2项目设计文件及技术资料⑴《乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产200×104t捣固焦配套建设年产20×104t甲醇项目可行性研究报告》；⑵委托方提供的工程技术参数及基础资料；⑶拟建项目区环境现状踏勘、调查的相关资料；⑷乌达经济开发区规划资料。2.3环保法律法规⑴《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26公布；⑵《中华人民共和国水污染防治法》，2008.2.28修订；⑶《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29修订；⑷《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29公布；⑸《中华人民共和国固体废物污染防治法》，2004.12.29修订；⑹《中华人民共和国水土保持法》，1991.6.29公布；⑺《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10.28公布；⑻《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012.2.29公布；⑼《建设项目环境保护管理条例》国务院[98]第253号，1998.11.29；⑽《关于加强工业节水工作的意见》，国家经贸委[2000]1015号，2000.10.26；⑾《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》，国家环保局，环发[2001]4号，2001.1.8；⑿《国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》，国发[2000]36号文，2000.11.7；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⒀《中华人民共和国土地管理法》，1998年8月；⒁《中华人民共和国防洪法》，1998年1月；⒂《中华人民共和国城乡规划法》，2007年第四十七号主席令；⒃《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保部2008年9月2日；⒄《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日起实施）；⒅《内蒙古自治区建设项目环境保护管理办法实施细则》；⒆《内蒙古自治区环境保护条例》，（2002修正，2002.3.21修订）。2.4相关产业政策及规划⑴《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）（国家发展改革委第21号2013年2月26日）；⑵《焦化行业准入条件（2014年修订）》（中华人民共和国工业和信息化部公告[2014]第14号）；⑶《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发〔2009〕38号）；⑷内蒙古自治区人民政府关于进一步淘汰落后产能推进经济结构调整的意见（内政发〔2010〕36号）；⑸《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号；⑹《内蒙古自治区党委、政府关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，2007年3月7日；⑺《内蒙古自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》⑻《乌海市乌达经济开发区产业发展规划环境影响报告书》，中冶东方工程技术有限公司。2.5技术导则及规范⑴《环境影响评价技术导则—总则》(HJ2.1—2011)；⑵《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2—2008)；⑶《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2011)；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑷《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4—2009)；⑸《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169―2004)；⑹《固体废物申报登记工作指南》；⑺《国家危险废物名录》，2008年8月1日；⑻《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发[2006]28号；⑼《焦化废水治理工程技术规范》(HJ2022-2012)。2.6行政主管部门文件⑴内蒙古自治区经济委员会内经重点字【2009】633号文《关于同意内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目备案的批复》（见附件2）；⑵内蒙古自治区经济和信息化委员会内经信投规字〔2013〕551号《内蒙古自治区经济和信息化委员会关于内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目变更投资主体及实施延期的通知》（见附件3）；⑶《乌海市环境保护局关于乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响评价执行标准的批复》，乌环函[2013]195号（见附件6）。2.7评价目的和原则2.7.1评价目的⑴通过现场调查、监测及评价，掌握工程周围环境质量现状、环境功能要求；评价项目排放的污染物对周围环境产生的影响程度和范围；通过模拟计算和分析，确定污染控制目标，污染物消减量，在调查研究的基础上提出合理可行的资源利用和防治对策方案。⑵为决策部门、设计部门及地方环境保护管理部门和建设单位提供科学依据。2.7.2评价原则⑴内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书依法评价原则：环境影响评价过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准和政策，分析建设项目与环保政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关规划的符合性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。⑵早期介入原则：环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址、工艺路线的环境可行性。⑶完整性原则：根据建设项目的工程分析及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析评价，突出环境影响评价重点。⑷广泛参与原则：环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。2.8评价内容和重点2.8.1评价内容根据拟建工程污染物排放特点，结合厂区周围环境功能及环境质量现状，本次评价的具体评价内容包括：环境现状调查与评价、工程分析、环境影响预测与评价、环境风险评价、污染防治措施可行性分析、清洁生产分析、污染总量控制分析、相关规划及产业政策符合性分析、环境经济损益分析、环境管理与监控计划、公众参与等。2.8.2评价重点本评价在加强工程分析的基础上，确定评价重点为：根据《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）要求进行污染治理措施的可行性及达标排放分析，兼顾其他专题。2.9评价因子⑴环境空气环境现状评价因子：TSP、PM10、SO2、NO2、H2S、NH3、BaP、CO、CH3OH；环境影响预测因子：TSP、PM10、SO2、NO2、BaP、H2S、NH3、甲醇。⑵水环境地下水现状内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书监测因子：pH值、总硬度、总溶解性固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚、氰化物、高锰酸盐指数、氟化物、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、大肠菌群、石油类、硫酸盐、氯化物。废水排放影响分析因子：SS、CODCr、挥发酚、氰化物、氨氮、硫化物。⑶噪声：环境现状及环境影响评价因子：连续等效A声级。2.10评价等级和评价范围2.10.1评价等级⑴环境空气根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中关于评价项目分级判据的规定及业主提供的技术资料，结合工程分析，本项目排放的大气污染物主要有SO2、NO2、PM10、TSP、H2S、NH3和BaP，计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。计算公式如下：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。上式中Coi的选用：SO2、NO2、TSP、PM10、Bap选用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准小时值，分别为0.50mg/m3、0.24mg/m3、0.90mg/m3（按日均浓度的3倍）、0.45mg/m3（按日均浓度3倍）、0.03μg/Nm3（按日均浓度3倍）；H2S、NH3和甲醇选用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值，分别为0.01mg/m3、0.20mg/m3和3.0mg/m3。评价工作等级按下表的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上公式计算。表2.10-1评价工作级别评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式清单中的估算模式（SCREEN3）分别计算各源每种污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率及D10%用以分析最大影响程度和最远影响范围。根据项目初步工程分析结果，项目运营后各源各污染物参数见表2.10-2，估算结果汇总见表2.10-3。表2.10-2排放源强及相关参数污染源污染物废气量m3/h污染物排放速率kg/h排气筒高度(m)或排放面出口直径m烟温℃储煤输煤等工段TSP—3.2300×116－－备煤系统破碎工段TSP350000.88200.820焦炉炉体连续性逸散烟气PM10—1.690×30×15－－H2S0.03BaP0.0001NH30.10装煤烟气SO21198404.79303.035BaP0.00002PM104.19推焦烟气SO22493501.11303.035PM107.62焦炉加热废气SO22121305.301202.0200NO29.97PM1042.43干熄焦PM102358004.45302.080SO26.15筛焦系统废气TSP407501.02301.035储焦输焦等工段TSP—4.6290×100×8——脱硫再生塔尾气H2S42000.0025450.420NH30.0336硫铵结晶干燥尾气NH387500.7200.480TSP0.39粗苯管式加热炉废气PM1092000.23250.4200NO21.32冷鼓、库区各类贮槽Bap30000.9×10-6150.220NH30.06H2S0.006甲醇储罐气甲醇—0.666×6×10－－甲醇转化加热炉气NO2196402.83350.840内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第8页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表2.10-3各源各污染物最大浓度及占标率汇总表序号污染源名称下风距离(m)SO2NO2TSPPM10BaPH2SNH3CH3OH1备煤系统储煤输煤等工段的废气6570.000.0030.160.000.000.000.000.002备煤系统破碎11510.000.001.380.000.000.000.000.003焦炉炉体连续性逸散2350.000.000.0072.5375.4961.210.20.004装煤推焦3523.310.000.007.360.190.000.000.005焦炉加热气9561.2911.450.000.760.000.000.000.006干熄焦7782.020.000.001.630.000.000.000.007筛贮焦废气3260.000.003.820.000.000.000.000.008脱硫再生塔尾气2750.000.000.000.000.000.600.40.009硫铵结晶干燥气2190.000.000.810.000.000.006.570.0010粗苯管式加热炉2700.006.380.210.000.000.000.000.0011甲醇储罐570.000.000.000.000.000.000.0022.0212冷鼓、库区各类贮槽6720.000.000.000.001.311.701.340.0013甲醇转化加热炉2850.2213.090.000.000.000.000.000.00各源最大值--3.3113.0957.4972.5375.4961.210.222.02内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第9页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书根据表中计算结果可知，各污染物的最大地面浓度占标率为75.49%(焦炉炉体连续性逸散的BaP)，占标率10%的最远距离D10%为5405m，污染物最大地面浓度占标率Pmax在[10,80)%内，根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）评价等级判断标准，确定本项目的环境空气评价工作等级为二级。⑵地表水工程产生的酚氰废水及生活、化验污水经收集后进入生化处理系统处理，再经过深度处理后回用于化产循环水系统；循环水系统排污水经处理后回用于甲醇循环水系统，高浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。本次评价对酚氰废水站处理达标情况、回用方案和高盐水排入乌尔特沟晾晒池进行可行、可靠性论证。⑶地下水本工程产生的生产废水及生活污水经厂区污水处理站处理达标后全部回用，对生产区、废水管网、生化处理装置、罐区等重点污染防治区/部位，以及堆场、备煤、筛储焦等无污染废水大量产生的一般污染防治区/部位均参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597－2001)中的规定采取了严格的防渗措施，地下水评价等级判定如下：表2.10-4地下水评价等级判定依据及本项目相应的情况划分原则本项目情况本项目类别建设项目分类Ⅰ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目。本项目取水来自园区供水，项目固废临时堆存、事故废水可能对下水质造成污染Ⅰ类Ⅱ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能引起地下水流场或地下水水位变化，并导致环境水文地质问题的建设项目。Ⅲ类：指同时具备I类和Ⅱ类建设项目环境影响特征的建设项目。包气带防污性能分级强岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定。根据项目临近企业工程地质勘探显示，工业场地附近未发现断裂带、新构造断裂和其它不良地质现象，包气带岩（土）层分布连续、稳定，单层厚度＞1.0m，表层岩（土）层渗透系数10-7cm/s＜K＜10-4cm/s。中中岩（土）层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定。岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数10-7cm/s4800内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3工程概况及工程分析3.1工程概况3.1.1项目名称、性质和地点⑴项目名称：乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目⑵项目性质：新建⑶建设地点：内蒙古自治区乌海市乌达经济开发区。3.1.2建设规模及产品方案⑴建设规模项目年产200×104t捣固焦，年产20×104t甲醇。⑵产品方案本项目主要产品方案如表3.1-1所示。表3.1-1产品方案产品名称产量单位焦炭1980500t/a焦炉煤气800.52106m3/a其中：工程自用355.22106m3/a制甲醇用445.30106m3/a焦油80060t/a硫磺5168t/a硫铵18264t/a粗苯19672t/a甲醇210375t/a杂醇1650t/a各产品成分指标见表3.1-2～3.1-7。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.1-2焦炭指标指标名称指标焦炭灰分<13.9％硫<0.85％挥发份<1.5％机械强度M25>86％耐磨指标　M10>9.5％表3.1-3国家标准工业甲醇(GB338-2011)项目指标优等品一等品合格品色度(钼-钴)，号≤510密度(20℃)，g／cm20.791～0.7920.791～0.793温度范围64.0～65.5沸程(包括64.6±0.1℃)0.81.01.5高锰酸钾试验，min≥503020水溶液试验通过试验(1+3)通过试验(1+9)水分含量，％≤0.100.150.20酸度(以HCOOH计)，％≤0.00150.00300.0050或碱度(以NH3计)，％≤0.00020.00080.0015羰基化合物含量(以CH2O计)，≤0.0020.0050.010蒸发残渣含量，％≤0.0010.0030.005硫酸洗涤试验，(Pt-Co色号)≤50表3.1-4硫磺产品符合中国标准(GB2449-2006)序号项目指标优等品一等品合格品1硫(S)，％，≥99.9599.5099.002酸度(W3H2SO4计)，％，≤0.0030.0050.023水分，％，≤0.100.501.004灰分，％，≤0.030100.205砷(AS)，％≤0.00010.010.056粒度片状片状片状表3.1-5焦油指标指标名称指标密度　　20℃1.15－1.21g/cm3甲苯不溶物(无水基)3.5－7％灰分≯0.13％水分≯4.0％粘度(E80)≯4萘含量(无水基)不小于7％内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.1-6硫铵产品规格(GB535-1995)项目一等品合格品外观白色晶体，或略带蓝色养分总含量%≥39≥38氮(以干基计)含量%≥21≥20.07水份%≤0.3≤1.0游离酸HSO%≤0.05≤0.2表3.1-7粗苯产品规格(YB/T5022-1993)项目轻苯加工用溶剂用外观黄色透明液体密度(20℃)g/ml0.871－0.900≤0.9000.870－0.88075℃前馏出量(容)%－≤3－180℃前馏出量(重)%≥93≥91(内控89)－馏出96%(容)温度℃－－≤150水分室温(18－25℃)下目测无可见不溶解的水3.1.3项目组成本工程主要建设内容有：4×55孔XY5554C型焦炉配套的备配煤区、筛贮焦区、炼焦区、化产回收区；20×104t甲醇生产厂区、公辅生产设施、厂前区等。项目基本组成详见表3.1-8。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.1-8项目组成表序号项目名称建设内容及规模备注1主体工程年产200×104t/a捣固焦及20×104t甲醇1.1备煤工段1.1.1贮煤场设置1座斗轮堆取料机条形全封闭煤场，煤场占地面积共25000m2，贮煤4.4×104t，可贮存焦炉约24天的用煤量，且沿煤场四周设有自动喷水系统。1.1.2输煤廊输送采用全封闭带式输送机，B=1200mm,Q=700t/h，采用喷水逸尘的方式1.1.3配煤仓Φ8000的配煤仓18个，配煤仓的容积为500m3。仓内配煤设备采用配料稳定、配比准确且自动化程度高的电子自动配料秤。1.1.4煤塔4座焦炉配设2座煤塔，每座煤塔容积为1800m3。1.2焦化工段1.2.1焦炉4×55孔XY5554C捣固焦炉4座，焦炉炭化室长宽高尺寸为：15980×554×5505mm。捣固煤饼体积≥35m31.2.2熄焦方式采用干熄焦方式、设2套120t/h干熄炉系统，主要设备包括电机车﹑焦罐车（运载车及圆形焦罐）﹑对位装置及起重机等，配套2×75t/h余热锅炉。湿熄焦作为干熄焦的备用熄焦方式。湿熄焦包括熄焦泵房、高位水箱、熄焦塔、熄焦水喷洒管、除尘用捕集装置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脱水台和粉焦抓斗、焦台、刮板放焦机等。1.2.3筛焦楼设2个系列，对应2座晾焦台，主要有筛焦楼、贮焦场、带式输送机栈桥及转运站，系统能力为300t/h，筛焦楼内设有单层及双层振动筛各2台，均1开1备，设备带有行走机构、密闭防尘罩及筛下漏斗1.2.4储焦场储焦场可储存焦炭约12×104t，相当于焦炉约21天的产量。储焦场采用DQL400/400.30折返式堆取料机1台进行堆取作业，堆取料机的堆焦能力为400t/h，取焦能力为400t/h，臂长30m。1.3化产回收工段1.3.1冷凝鼓风工段煤气初冷采用横管式初冷器，横管初冷器分上、下两段，上段用循环水冷却，下段用制冷水冷却，将煤气温度冷却到22℃以下，使煤气中的焦油和萘尽量脱除；煤气加压采用离心鼓风机，并配套液力偶合器调速；焦油、氨水的分离采用机械化氨水澄清槽；煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器布置在鼓风机前，能最大限度地脱除煤气中的焦油雾滴及萘。1.3.2硫铵煤气的脱氨工艺采用喷淋式饱和器；硫铵干燥采用沸腾干燥器。1.3.3洗脱苯内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书终冷采用横管冷却器，分上下两段，分别用循环水和制冷水冷却，传热效率高，能防止对冷却水质的污染，且减少废水排放量；洗苯采用两塔流程，用焦油洗油洗苯，洗苯塔的填料用不锈钢孔板波纹填料；脱苯采用管式炉加热富油、一塔脱苯、侧线采萘工艺生产粗苯。1.3.4脱硫及硫回收采用ADA后脱硫工艺，碱源采用碳酸钠；采用三塔脱硫，正常生产时串联操作；采用连续熔硫釜生产硫磺。1.3.5蒸氨工段剩余氨水蒸氨采用直接蒸汽加热将氨蒸出，并设计固定氨的分解；蒸出的氨汽经蒸氨塔入氨分缩器用32℃的循环水冷却，冷凝下来的液体直接返回蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽直接进入饱和器生产硫铵。1.3.6焦化罐区焦油槽V=950m3，6台；粗苯槽V=900m3，2台；洗油槽V=130m3，2台；碱槽130m3，2台；硫酸槽V=550m3，2台；地下放空槽V=15m3，1台；机械化氨水澄清槽V=340m3；循环氨水槽V=294m3立式锥顶；剩余氨水槽V=694m3立式锥顶；焦油中间槽V=216m3立式锥顶；冷凝液中间槽V=55.5m3卧式1.4甲醇制备工段1.4.1焦炉煤气气柜设置一座10000m3低压湿式螺旋焦炉煤气气柜1.4.2甲醇工段包括焦炉气预处理、焦炉气压缩、干法粗脱硫、精脱硫、纯氧转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇库等主要生产工序1.4.3甲醇罐区精甲醇贮罐5000m3×3台内浮顶罐(铝浮盘)杂醇贮罐130m3×1台固定顶罐2辅助工程2.1空分装置设置1套空分装置，采用深冷空分技术2.2空压站设置5（4开1备）台螺杆式空气压缩机，压缩机排气量单台28.7m3/min，排气压力0.75MPa。2.3制冷站蒸汽型溴化锂制冷机组5台及其配套的疏水自动加压器组成，其单台制冷量为350×104kcal/h，提供的低温水可满足全厂用冷量及用冷装置温度等级的需求。2.4脱盐水站设计规模为110m3/h，处理方式选用反渗透+混床工艺。2.5再生水系统设计规模为80m3/h，水处理方式选用超滤+反渗透3公用工程3.1供水用水由乌达经济开发区统一分配，工业园区内配水厂为乌达区自来水公司。本项目正常需水量约为317.47m3/h，园区自来水厂规模为4166.67m3/h(100000m3/d)，目前已向园区内企业供水为1180.42m3/h(28330m3/d)，园区自来水厂供水余量为2986.25m3/h(71670m3/d)，完全可满足本项目的用水需求，水质也符合项目用水水质要求。3.2排水酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。循环水系统及干熄焦水封等含盐废水排放总水量为82.05m3/h，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。制冷循环水软水站、脱盐水站、再生水系统浓盐水排放量共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。3.3供电本项目采用双电源双回路供电，电源从五福变电站引入两路10kV电源，东源自备电厂作为应急电源。本工程年耗电为242.92×106kW·h。根据本工程用电负荷及等级要求，本工程所需的10kV供电专用电源，由五福变电站送至本厂10kV开闭站，交接点为本工程10kV开闭站10kV进线端。五福变电站和东源自备电厂能够满足本项目用电需求。煤气鼓风机、循环氨水水泵等设有保安电路。3.4供热本项目干熄焦装置设置2套75t/h干熄焦余热锅炉，产汽量126.6t/h。甲醇装置转化工段设置1台50t/h余热锅炉，产蒸汽量为45t/h。甲醇合成工序设置1台25t/h余热锅炉，产蒸汽量21.85t/h。余热锅炉共产蒸汽量193.45t/h，本项目用蒸汽量为145.72t/h，故项目余热锅炉自产蒸汽可满足本项目蒸汽用量，不需外供蒸汽。4环保设施4.1废气治理4.1.1备煤系统储煤输煤等工段煤场地面硬化，设防风抑尘网、洒水抑尘；煤转运站及运煤通廊封闭4.1.2备煤系统破碎工段布袋除尘器4.1.3焦炉炉体连续性逸散烟气吸尘孔盖采用新型密封结构；装煤后用特制泥浆封闭空隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石绵绳填塞，特制泥浆封闭；炉门采用弹性刀边炉门等4.1.4装煤烟气焦炉装煤产生的烟尘采用高压氨水抽吸、机侧炉门密封、双导烟管+地面除尘站除尘4.1.5推焦烟气由设在推焦机上的集气罩捕集，经集尘干管送入干式除尘地面站，大型脉冲布袋式除尘器净化后排放4.1.6焦炉加热废气采用净化后的焦炉煤气4.1.7熄焦干熄焦（湿熄焦备用），布袋除尘4.1.8筛焦系统废气布袋除尘器4.1.9脱硫再生塔尾气内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放，脱硫液回用于脱硫工段4.1.10硫胺结晶干燥尾气旋风分离器+雾膜水浴除尘器净化4.1.11粗苯管式加热炉废气采用甲醇合成驰放气作燃料4.1.12甲醇转化综合加热炉采用甲醇合成驰放气、闪蒸气和精馏不凝汽作为燃料4.1.13甲醇分离驰放气、甲醇闪蒸汽、甲醇精馏不凝气送甲醇工段转化综合加热炉作燃料气利用4.1.14粗苯工段各类不凝气将各类不凝气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤4.1.15冷鼓、库区工段各类贮槽将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤4.1.16焦油贮槽、苯贮槽内置浮顶，设呼吸阀，用氮气作为隔离气4.1.17事故及甲醇装置检修时煤气放散设置一套火炬系统，事故放散及甲醇装置检修时煤气点火放空，设有自动点火装置4.2废水治理4.2.1酚氰废水本项目新建一座A2/O生化污水处理站处理全厂酚氰废水和生活污水，处理规模为200m3/h。采用“预处理+厌氧－缺氧－好氧（A-A-O）+后处理+深度净化处理”的废水处理工艺，深度处理处理工艺为超滤+反渗透，处理后的废水清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，浓盐水回用于厂内冲洗车间道路、备煤筛焦等工段。4.2.2生活污水4.2.3含盐废水再生水系统设计规模为100m3/h，高盐水经超滤后经一级RO高压泵加压进入一级反渗透装置将处理后的清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余浓盐水送入乌尔特沟晾晒池。4.3废渣治理4.3.1焦油渣送备煤工序掺混配煤危险废物临时贮存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求进行设计施工4.3.2脱硫废液4.3.3沥青渣4.3.4酸焦油4.3.5煤尘4.3.7废精脱硫剂送至原厂回收利用4.3.8加氢催化剂4.3.9废甲醇合成催化剂4.3.10废转化催化剂4.3.11废活性炭送备煤工序掺混配煤内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4.3.12废吸附剂4.3.13废脱油剂4.3.14生化处理污泥4.3.15洗油再生残渣返回机械化氨水澄清槽，混入焦油中4.3.16焦粉尘外售4.3.17生活垃圾由园区统一外运处理3.1.4主要生产设备本工程主要生产设备见表3.1-9。表3.1-9项目设备一览表序号名称、规格单位数量备注一备煤1带式输送机：B=1400mmv=2.0m/sQ=1000t/h台2堆取料机主皮带机：B=1400mm，v=2.0m/sQ=1000t/h台23煤式输送机：B=1200mmv=2.0m/sQ=800t/h4斗轮堆取料机：堆料1000t/h取料800t/h主皮带宽:B=1400mm带速V=2.0m/s台25叶轮给煤机:600～1200t/h，B=14006可逆反击锤式破碎机规格：ф1600×1800mm350t/h台4二炼焦1侧装煤车台424×55孔XY5554C捣固焦炉，焦炉炭化室长宽高尺寸为：15980×554×5505mm。捣固煤饼体积≥35m3座43推焦车台44除尘拦焦车（带集尘罩）台45熄焦车台3621锤微移动捣固机套47导烟车台48煤气预热器F=30m2台49侧装煤活动密封炉门套410熄焦泵Q=892m3/hH=33m台4三熄焦1电机车2开1备台32运载车4开1备台53焦罐4开1备个54装入装置套25供气装置套26排焦装置套27干熄焦锅炉套2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8除氧给水泵站套2四筛焦1焦炭振动筛：筛面尺寸2445x6100Q=645～1500t/h台2双层2焦炭振动筛：筛面尺寸1530x3050，Q=80～255t/h台2双层3带式输送机：B=1200mmv=1.6m/sQ=250t/h台24可逆配仓带式输送机：B=1200mmV=1.6m/sQ=250t/h台1五炼焦地面除尘站1脉冲袋式除尘器Q=324000m3/hF=4000m2台22通风机组Q=324000m3/h台23蓄热式冷却器：1120m2台2六冷凝鼓风1初冷器：长X宽X高:4984x3300x~34287F总=5725m2台52机械化氨水澄清槽：24616x4590x5686V总=340m3台53循环氨水槽：Φ8400x5300V总=294m3立式锥顶台24剩余氨水槽：Φ9400x10000V总=694m3立式锥顶台25焦油中间槽：Φ8000x4300V总=216m3立式锥顶台16初冷器水封槽Φ2000x3700V总=11.6m3立式平顶台57冷凝液中间槽Φ2800L=~9500V总=55.5m3卧式台18冷凝液循环槽Φ2800L=~9500V总=55.5m3卧式台19离心鼓风机Q=1600m3/minΔP=30000Pa台310循环氨水泵Q=1200m3/hH=55m台311上段冷凝液循环泵Q=180m3/hH=60m台212下段冷凝液循环泵Q=300m3/hH=30m台213电捕焦油器Φ5200X14353结构形式:蜂窝式台3七硫铵（含蒸氨）1煤气预热器Φ1900H~7000F=182m2台32换热器Φ57X3.5L=2000台33满流槽Φ1600H=4208V全=8.5m3台34母液贮槽Φ5600H=2800V全=69m3台25硫酸贮槽ф7000H=8000V全＝308m³台26结晶槽Φ2400H=4106V全=11.85m3台37硫铵贮斗Φ2400H~3360V全=11.1m3台18硫铵饱和器DN4800/DN3600H=11050台39母液循环泵Q=1020m3/h,H=30mn=1450r/min台310结晶泵Q=35m3/h,H=30mn=2900r/min台411母液喷洒泵Q=100m3/h,H=30mn=2900r/min台212硫酸泵Q=30m3/h,H=36mn=2900r/min台213滚筒干燥器外形尺寸：ф1300L~10000台114蒸氨塔Ф1800，H=25235台1八洗脱苯1终冷器外形尺寸：4984X3300X31938F=5724m²台2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书2洗苯塔ф5800×46796台23脱苯塔ф2200×30528台14粗苯冷凝冷却器:F=500m²台35管式加热炉ф5490H=36468热负荷:760万Kcal/h台1九脱硫及硫回收1脱硫塔Ф5600H~34288台22再生塔Ф6500/Ф8500H~49222台23硫泡沫槽Ф3800H~5674V全=33.0m3台44熔硫釜Ф916X8H~3000台4十甲醇工段1焦炉气压缩机（动力为电）套42一级加氢转化器台23中温脱硫槽套44氧化锌脱硫槽套35二级加氢转化器台26预脱硫槽台27升温炉台18转化炉台29脱硫槽台210预热炉台211气提塔台212合成气压缩机台213甲醇合成塔台214洗醇塔台215预精馏塔台216空气压缩机组台217增压透平膨胀机组套318氧气压缩机组套119分馏塔系统套23.1.5占地面积及总平面布置本项目平面布置主要分为六个功能区，分别为：储配煤区、筛贮焦区、炼焦区、煤气净化回收区、甲醇制备区、辅助生产设施区。厂区占地44×104m2，绿化面积为7.55×104m2，占总面积的15%。备煤区主要由皮带运输栈桥、转运站、全封闭条形储煤场、贮配煤仓、粉碎厂房组成，筛贮焦区主要由皮带运输栈桥、转运站、筛焦楼、贮焦堆场组成，两区设于厂区的东门内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书右侧，便于运输。炼焦区包括四座焦炉、干熄焦装置、地面除尘站等，紧挨煤场布置。煤气净化回收区包括冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯装置等布置于炼焦区南侧。甲醇制备区位于炼焦及煤气净化区西侧。辅助生产设施包括综合供水、制冷站、空压站、事故水池、污水处理站、综合罐区等布置在厂区东南侧。总平面布置既紧凑，也考虑了施工期间的灵活运行及高大设备、构件的拼装、起吊等施工因素，并满足了建、构筑物对朝向和风向的要求。总平面布置详见图3.1-1。3.1.6项目投资、工作制度及劳动定员⑴项目投资本项目总投资为164700×104元，其中固定资产投资154000×104元，流动资金10700×104元。其中环保设施投资8640×104元，环保设施投资占工程建设投资5.2%。⑵工作制度本项目生产工人实行四班三运转制，配备补班人员、管理及技术人员实行日班制，焦化工段全年工作时数为8760h，干熄焦工段全年工作时数为8160h，甲醇工段全年工作时数为8000h。⑶劳动定员本项目全厂劳动定员共为1497人，其中管理人员103人。3.2公辅工程概况3.2.1原辅材料及能源消耗⑴原料煤本工程主要原料为炼焦煤，分别由内蒙古广纳煤业有限责任公司、内蒙古华资煤业有限责任公司及神木县海江煤业有限责任公司提供，精煤供应协议（见附件7）。根据焦炉出焦量计算用精煤量见表3.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-1根据焦炉出焦量计算精煤用量表配合煤种类配煤比%年用量t/a日用量t/d小时用量t/h1/3焦煤5013867513799.3158.3焦煤30832050.62279.695.0无烟精煤20554700.41519.763.3配合煤（含水8.06%）10027735027598.6316.6配合煤（干基）2549957.76986.2291.1本项目炼焦精煤拟采用1/3焦煤、焦煤和无烟精煤，三种精煤工业分析数据如表3.2-2。表3.2-2各种精煤工业分析数据表矿名全水分Mt%分析水分Mad%灰分Ad%挥发分Vdaf%全硫Std%Qnet.v.arcal/Kg1/3焦煤7.820.259.5429.080.866518.63焦煤7.510.5712.528.150.866340.18无烟精煤9.501.063.8635.140.366398.60本设计由三种精煤配合而成，配合煤质量指标如表3.2-3。煤质分析报告见（见附件8）。表3.2-3各种精煤工业分析数据表及配比矿名配比Mt%Mad%Ad%Vdaf%Std%Qnet.arcal/g1/3焦煤50%7.820.259.5429.080.866518.63焦煤30%7.510.5712.528.150.866340.18无烟精煤20%9.501.063.8635.140.366398.60装炉混合煤100%8.060.519.2930.010.766441.089⑵辅助材料供应及耗量本工程所需的辅助材料主要有PDS+栲胶催化剂、H2SO4(98%)、NaOH（32%）、焦油洗油，辅料均由乌海鹏诚商贸有限公司供应，供应协议（见附件9）。辅料消耗见表3.2-4。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-4辅助材料消耗量表序号名称及规格单位消耗量(折年量)备注一焦化工段1PDS+栲胶催化剂t/a21.3外购2H2SO4(98%)t/a14839.5外购3NaOH（32%）t/a4204.8外购4焦油洗油t/a2628外购5碳酸钠t/a1878外购二甲醇工段6原料焦炉煤气106m3/a445.3055662m3/h7氧气106m3/a85.8099.6%，10725m3/h8焦炭颗粒（吸附剂）t/a383.31年换3罐9活性炭脱硫剂t/a75.81年换1次10脱油剂t/a701年换1次11铁钼加氢催化剂JT-8t/a39.51年换1小罐，2年换1大罐12中温ZnO脱硫剂T305t/a366.5半年换1罐13常温ZnO脱硫剂t/a31.62年换1次14转化催化剂CN20/Z205t/a103年换1次15甲醇合成催化剂t/a203年换1次⑶能源消耗本项目能源消耗主要为新鲜水、电、蒸汽及焦炉煤气。本项目所需新鲜水和用电由园区统一供给；蒸汽由项目余热锅炉自供；煤气由焦化工段焦炉自产提供。本项目能源消耗详见表3.2-5。表3.2-5本工程能源消耗序号名称单位数量备注1新鲜水m3/a317.47×104由园区统一供给2电kwh/a242.92×106由五福变电站供给3蒸汽t/a145.72×104由项目余热锅炉自供4煤气m3/a378.67×106用于焦炉5甲醇合成驰放气m3/a32.0×106用于粗苯管式炉加热6甲醇合成驰放气、甲醇闪蒸气、甲醇精馏不凝气m3/a148×106用于甲醇转化炉内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书净化后焦炉煤气的组分含量如表3.2-6。净化后煤气中杂质含量如表3.2-7。表3.2-6净化后焦炉煤气组分一览表成分H2CH4COCmHnCO2N2O2热值V%55～6023～275～82～41.5～33～70.3～0.817～19MJ/m3表3.2-7净化后焦炉煤气杂质组份表杂质含量焦油氨总硫（以H2S计）HCN苯萘g/Nm3<0.05≤0.05≤0.245≤0.172～5≤0.0753.2.2给排水系统⑴水源本工程用水由乌达经济开发区统一分配，工业园区内配水厂为乌达区自来水公司。乌达区自来水公司取水来自乌达区黄河河段地下水。本项目正常需水量为317.47m3/h（7619.28m3/d，2781037.2m3/a），供水管线从工业园区管网接入。目前该公司一期供水规模达到2×104t/d，日用水量约1×104t/d，二期供水8×104t/d于2011年建成，足可保证本项目用水需求，保证水量、水质和水压。流经乌海市的黄河河段，河床固定，水势稳定；流经乌达区时，流向自南向北，河面宽90～130m，年平均流量1018m3/s，最大洪峰流量5820m3/s，最小流量608m3/s。年平均径流量321×108m3，最小径流量166×108m3。乌达区地下含水层位置为5～113m，含水层厚度为70～95m。单井用水量可达6000m3/d，水位埋深为3.8～10m。地下水来源于黄河侧向激发补给量和山前侧向天然补给量以及大气降水。⑵供水水量及水质情况本项目正常需水量约为317.47m3/h，由园区统一供给。园区自来水厂规模为4166.67m3/h(100000m3/d)，目前已向园区内企业供水为2036.5m3/h(48930m3/d)，园区自来水厂供水余量为2136.17m3/h(51070m3/d)，完全可满足本项目用水317.47m3/h（7619.28m3/d）的需求，水质也符合项目用水水质要求。园区用水企业水量分配见表3.2-8，供水水质见表3.2-9。供水协议（见附件10）。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-8园区用水企业水量分配表序号企业名称小时平均用水量/t小时最大用水量/t日平均用水量/t日最大用水量/t年平均用水量/t年最大用水量/t开工时间备注1阳光碳素一期0.38.1629382010.3已解决2美方能源27054065001.3×1042370000490×1042008.3供水管道未进厂区3君正二期150200360048001200000160×1042008.6自行解决4宜化二期12004380002009.6自行解决5中生连得12.5213005009000015×1042008.8已解决6三达硅胶4100360002008.4已解决7良峰精细化工213350080015000020×1042008.4已解决8利康化工5062.51200150044000055×1042008.111万吨氯代异氰脲酸项目用水9恒业成8332×10420000000666.67×1042008自来水公司解决10东源科技305347732083302670000300×1042011自来水公司解决11内蒙腾龙125300010850002010.8自来水公司解决合计937.82036.523728.1648930284819381040.07×104注：其中“已解决”和“自行解决”的用水企业，非园区自来水厂供水。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-9自来水公司水质表编号检测项目检验结果计量单位1色度1度2肉眼可见物无3浑浊度2NTU4臭和味无5pH8.066总硬度（以CaCO3计）549.9mg/L7铁（Fe)<0.05mg/L8锰（Mn）<0.05mg/L9铜（Cu)<0.04mg/L10锌（Zn)<0.05mg/L11挥发酚类<0.001mg/L12硫酸盐388mg/L13氯化物401.5mg/L14溶解性总固体1606mg/L15氟化物0.99mg/L16氰化物<0.002mg/L17砷（As)<0.01mg/L18六价铬（Cr)0.01mg/L19铅（Pb)0.01mg/L20硝酸盐氮9.3mg/L21细菌总数5CFU/mL22总大肠菌群<3CFU/100mL⑵给水系统本项目给水包括五个给水系统：生活给水系统、生产给水系统、循环水给水系统、复用水系统和再生水系统。本工程新鲜水总用量为317.47m3/h，其中脱硫及硫回收用水1.5m3/h，制冷站外循环低温循环水系统补新水量10m3/h，供制冷站内循环水系统用水的循环水软水站补新鲜水11.7m3/h，脱盐水站用水113m3/h，硫铵工段用水4.8m3/h，化产循环水系统补新鲜水57.02m3/h，气柜用水1m3/h，备煤筛焦用水5.15m3/h，炼焦水封用水19.2m3/h，干熄焦用水47.6m3/h，厂内绿化用新鲜水5.5m3/h，生产未预见水量30m3/h，厂内生活及化验用水11m3/h。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书①生活及化验给水本项目全厂定员共为1497人，生活用水按0.12m3/人.d核算，生活新鲜用水量为7.49m3/h，其他化验水用水量有3.51m3/h，即厂内生活及化验用水量共11m3/h。②配煤因配煤中含水率为8.06%，不满足结焦含水要求，需配水达到炼焦含水要求，本工程配水量为6.9m3/h，配煤含水约10.05%。本项目备煤筛焦用水量共为14m3/h，其中包括6.9m3/h配煤用水。③干熄焦设备干熄焦用水主要为水封水、抽洗用水、焦炭加湿用水及操作炉用水等，总用水量为47.6m3/h。④循环水系统本工程循环水系统包括制冷循环水系统、化产循环水系统、甲醇循环水系统。1）制冷循环水系统，总循环水量为4100m3/h，其中内循环即制冷循环水系统循环水量为2100m3/h，外循环低温循环水系统循环水量为2000m3/h，循环利用率为98%，循环倍数为4倍。制冷循环水软水站补入新水11.7m3/h，其中10.5m3/h软化水进入制冷循环水系统，1.2m3/h含盐废水排入乌尔特沟晾晒池，制冷循环水系统蒸发损失10.5m3/h；低温循环水系统补入新水10m3/h，蒸发损失2m3/h，产生8m3/h含盐废水进再生水系统。2）化产循环水系统，总循环水量为6565.8m3/h，循环利用率为98%，循环倍数为4倍，其中干熄焦循环水量为197.8m3/h，地面站循环水量为48m3/h，粗苯循环水量为640m3/h，硫铵循环水量为496m3/h，冷鼓电捕循环水量为4976m3/h，空压站循环水量为208m3/h。化产循环水系统用水量共为111.6m3/h，其中补入新水量为57.02m3/h，复用水系统及再生水系统补入水量54.58m3/h，节约新水54.58m3/h。化产循环水系统蒸发损失85.34m3/h，产生26.26m3/h含盐废水进入再生水系统。3）甲醇循环水系统，总循环水量为5248m3/h，循环利用率为98%，循环倍数为4倍，其中空分循环水量为2093.2m3/h，合成气压缩循环水量为1432m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书/h，焦炉气压缩循环水量为1710m3/h，除氧站循环水量为12.8m3/h。甲醇循环水系统用水量为91.3m3/h，补入来自甲醇转化汽提废水20m3/h及来自项目干熄焦、转化、合成余热锅炉废水11.25m3/h，剩余60.05m3/h补水全部由复用水系统及再生水系统补给，不需补新鲜水。甲醇循环水系统蒸发损失70.31m3/h，产生20.99m3/h含盐废水进入再生水系统。⑤复用水系统本项目复用水系统回用水来自于项目经生化处理后再经深度处理的废水。本项目进入生化处理的废水包括生活污水及生产废水，生产废水包括酚氰废水48.5m3/h，硫铵工段废水0.8m3/h，甲醇精馏废水6.25m3/h，气柜水封产生废水0.5m3/h，备煤筛焦废水1.3m3/h，炼焦废水13.4m3/h，干熄焦抽洗、操作炉等设备产生含焦粉废水2.2m3/h；生活污水即厂区生活化验废水8.8m3/h，以上废水产生总量为81.75m3/h，经过生化处理后进入深度处理，处理后废水65.4m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，16.35m3/h浓盐水用于厂区地面冲洗及备煤筛焦工段。⑥再生水系统本项目再生水系统回用水来自于各循环冷却水系统产生的含盐废水。本项目低温循环水系统含盐废水排放量为8m3/h，化产循环水系统含盐废水排放量为26.26m3/h，甲醇循环水系统含盐废水排放量为20.99m3/h，干熄焦水封产生含盐废水26.8m3/h，项目含盐废水总排放量为82.05m3/h，进入再生水站经过超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池。本工程全厂新鲜水用水情况详见表3.2-10，二次水用水情况见表3.2-11。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-10本工程全厂新鲜水用水情况单位m3/h序号生产工段新鲜水用量备注1脱硫及硫回收工段1.5新鲜水2低温循环水系统10新鲜水3制冷循环水软水站11.7新鲜水4脱盐水站113新鲜水5硫铵工段4.8新鲜水6化产循环水系统57.02新鲜水7气柜水封水1新鲜水8备煤筛焦5.15新鲜水9炼焦水封水19.2新鲜水10干熄焦47.6新鲜水11厂区绿化用水5.5新鲜水12厂区道路逸尘及地面冲洗用水7.5新鲜水13厂区未预见用水30新鲜水14厂内生活及化验11新鲜水合计317.47表3.2-11本工程二次水用水情况单位m3/h序号生产工段用水量备注1酚氰废水、炼焦废水、化产回收工段废水和生活污水等81.75废水经过生化处理及深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，16.35m3/h浓盐水回用于厂区地面冲洗、备煤筛焦等工段，作为新鲜水补水。2含盐废水82.05废水经过超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环系统32.82m3/h浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。3甲醇转化汽提废水2031.25m3/h废水全部回用于甲醇循环水系统，作为新鲜水补水。4干熄焦、转化、合成余热锅炉废水11.25合计195.05（162.23）其中32.82m3/h浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。⑶排水系统内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本项目排水包括生产生活废水排水系统和含盐废水排水系统。①生产生活废水排水系统本工程生产废水主要为酚氰废水，酚氰废水主要包括蒸氨废水、脱硫及硫铵工段废水、炼焦熄焦废水等，主要污染物为高浓度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油类等，此部分废水排放量为72.95m3/h，项目生活及化验产生污水排放量为8.8m3/h，酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。②含盐废水排水系统循环水系统及干熄焦水封等排污总水量为82.05m3/h，此部分水主要为含盐废水，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。乌尔特沟位于本项目北侧，距厂址约1.5km，项目含盐废水排入乌尔特沟的输水管线由本企业负责铺设。本工程排水情况详见表3.2-12。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.2-12本工程废水排放情况单位m3/h序号废水来源排放量去向W1备煤筛焦1.3废水经过生化处理及深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中66.6m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，22.2m3/h浓盐水回用于厂内浇洒绿化冲洗汽车、备煤筛焦等工段，作为新鲜水补水。W2炼焦水封水13.4W3干熄焦抽洗、操作炉等废水2.2W4酚氰废水48.5W5硫铵工段0.8W6气柜水封水0.5W7甲醇精馏废水6.25小计72.95W8生活及化验8.8小计81.75W9低温循环水系统8废水经过超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环系统，剩余32.82m3/h浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。W10化产循环水系统26.26W11甲醇循环水系统20.99W12干熄焦水封水26.8小计82.05W13循环水软水站1.2排至乌尔特沟晾晒池。W14脱盐水站22.6W15再生水系统32.82小计56.62⑷水平衡分析本工程生产工艺系统水量平衡图见图3.2-1。3.2.3供电系统本项目采用双电源双回路供电，电源从五福变电站引入两路10kV电源，东源自备电厂作为应急电源。本工程年耗电为242.92×106kW·h。根据本工程用电负荷及等级要求，本工程所需的10kV供电专用电源，由五福变电站送至本厂10kV开闭站，交接点为本工程10kV开闭站10kV进线端。五福变电站和东源自备电厂能够满足本项目用电需求。此外，煤气鼓风机、循环氨水水泵等设有保安电路。3.2.4供热系统⑴热源项目全厂用汽、用热由厂内自建余热锅炉供给。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本项目干熄焦装置设置2套75t/h干熄焦余热锅炉，按照产1t焦余热锅炉产0.56t的3.82MPa、450℃等级蒸汽，干熄焦余热锅炉产汽量126.6t/h。甲醇装置转化工段设置1台50t/h余热锅炉，回收转化工序产生的余热，蒸汽等级3.82MPa、400℃蒸汽量为45t/h。甲醇合成工序设置1台25t/h余热锅炉，蒸汽等级3.82MPa、400℃，余热产生蒸汽量21.85t/h。余热锅炉共产蒸汽量193.45t/h，本项目用蒸汽量为145.72t/h，故项目余热锅炉自产蒸汽可满足本项目蒸汽用量，不需外供蒸汽。⑵全厂蒸汽平衡本工程蒸汽用量为145.72t/h，全厂蒸汽平衡如表3.2-13。表3.2-13全厂蒸汽平衡表序号工序名称压力产汽量t/h消耗t/h损失t/h冷凝水回收t/h1干熄焦余热锅炉3.82MPa126.6转化余热锅炉3.82MPa45合成余热锅炉3.82MPa21.852空气压缩机3.82MPa129.43氧气压缩机3.82MPa0.511.5合成气压缩机3.82MPa6.58焦炉气压缩机3.82MPa54转化工艺用气3.82MPa21.851.85合计193.4521.8514.9340.99炼焦0.6MPa5.55.510冷凝鼓风0.6MPa53211脱硫及硫回收0.6MPa107.42.612硫铵0.6MPa12.310.3213洗脱苯0.6MPa5.34.11.214空分0.6MPa3.43.415气柜0.6MPa2.42.416甲醇精馏0.6MPa3434甲醇合成0.6MPa0.450.4517罐区0.6MPa2.12.118冷冻机组0.6MPa21.62.119.519采暖0.6MPa1.0120干熄焦装置0.6MPa1.91.9除氧站0.6MPa12.112.121损耗0.6MPa6.286.82合计123.8750.4773.4内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书总计193.45145.7265.4114.3全厂蒸汽平衡图见图3.2-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第43页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.2-2全厂蒸汽平衡图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第44页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.2.5空压制冷系统⑴空压站空压站采用螺杆式空气压缩机，共5台（4开1备）。该机具有机组结构紧凑、气源无油、效率高、自动化程度高、易维护保养等特点。每台排气量/排气压力：40m3/min，1.0MPa。空压站选用40m3/min微热再生吸附式干燥器，串冷冻干燥器5套，该种机组采用新颖的启动薄膜切断阀和数显电子程序智能控制仪等先进技术，具有自动计时，自动切换工作、进气温度可监测等特点，可保证气体质量。仪表空气储罐按储存4分钟考虑，50m3储罐一个。工厂空气贮罐体积为30m3。根据本工程所需压缩空气的量及品质要求，本空压站可满足脱硫、硫回收及炼焦、地面除尘站等用压缩空气量及压力要求。⑵制冷站制冷站选用SXZ6-349(23/16)H型蒸汽溴化锂冷水机组5台，其单台制冷量为400×104kcal/h，冷水流量571m3/h，可满足全厂用冷量要求。该机组以溴化锂水溶液为吸收剂，除小功率的真空泵以及溶液冷剂水循环泵外，再无其它运动部件，易损件少，机组运行无噪声无振动。3.2.6空分装置目前工业上用于空气分离制取氧气和氮气的方法主要有深冷技术和变压吸附技术等，本工程采用深冷空分技术。深冷空分技术是通过人工制冷的方法使空气液化，然后根据各组分沸点的不同，在精馏塔内进行精馏获得氧、氮的装置。具有以下特点：生产能力较大，目前国内空分装置的最大能力为60000Nm3/h氧气；产品纯度高，氧气的纯度能达到99.6%，氮气的纯度能达到99.99%。本技术能同时满足所需氧气的纯度和气量，又能为装置开车吹扫等提供所需要的氮气。本工程甲醇转化装置需氧气85.80×106m3/a，选用1套KDON-11000Nm3/h型空分装置，系统由空气压缩机、空冷器、空气冷却塔、分子筛吸附器、空气分离等部分组成，将空气深冷至接近露点，根据氮、氧的沸点不同进行精馏分离，为甲醇装置提供所需的氧气、氮气和仪表空气。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气压缩机，将空气压缩至约0.62MPa(A)，用空冷器进行冷却，然后进入空气冷却塔中冷却。空气在空气冷却塔中与水进行热质交换，降温至～17℃，然后进入交替使用的分子筛吸附器。用于冷却空气的水有两部分：一部分为循环水，由泵加压后进入空冷塔中部；另一部分为冷冻水则是来自循环水网，先进入水冷却塔中，利用分馏塔来的废气（包括污氮和富余氮气）的含水不饱和性及低温初步降低水温，而后经过水泵加压后进入空冷塔的顶部。出空冷塔空气（～17℃）进入分子筛吸附器。分子筛吸附器用来清除空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得干净而又干燥的空气。净化后的加工空气（～17℃）分成两路：一路被称作膨胀空气，首先经过一个精细过滤器除去机械杂质，而后进入增压机中增压，增压的空气首先在增压机后冷却器中被冷冻水冷却至～15℃后进入主换热器中的膨胀气通道，被相邻通道中的返流气冷却后，再从主换热器中部抽出，进入透平膨胀机中，膨胀后的空气首先进入蒸发器中，作为液氧自循环的热动力源，同时消除自身的过热度，而后进入上塔中部参加精馏；另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点的温度进入下塔。已冷却的空气进入下塔参加精馏进行热质交换。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发，由于氧、氮、氩沸点间的差异，使更多的氮气从液体中蒸发出来，同时经过塔板空气中更多的氧组分被冷凝下来。最终在下塔底部获得含氧38%的富氧液空，而在下塔顶部获得高纯氮。下塔顶部的氮气进入冷凝蒸发器，与来自上塔底部的液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，部分冷凝液氮再回到下塔作回流液。另一部分液氮，在过冷器中进行过冷，然后送入上塔顶部作为上塔的回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷后送入上塔中部参加精馏。以不同状态进入上塔的各物料：液空、液氮、膨胀空气，通过上塔的进一步分离，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，经主换热器复热至～14℃内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书后出冷箱，作为氧产品送出。从上塔的上部抽出污氮气，经过冷器、主换热器复热后去纯化系统作再生气。从上塔顶部抽出的氮气，经过冷器、主换热器复热后作为产品氮气供甲醇装置使用。3.2.7通风系统在空压站设置轴流风机进行全面通风，换气次数为8次/时；在罐区泵房，为了排除在生产检修过程中可能泄漏散发的有害气体，在墙上设置防爆轴流风机全面排风；在焦炉气压缩厂房内为排除余热及有毒气体，在屋面设防爆可调型电动屋顶通风器进行全面排风，同时设置防爆轴流风机进行事故通风，换气次数不小于12次/时；在空分厂房为排除余热设置轴流风机排风，换气次数为8次/时。同时在屋面设可调型电动屋顶通风器进行全面排风。泵房设置轴流通风机机械排风，通风换气次数为5次/h。通风设备根据使用场所特性分别要求防腐、防火、防爆。3.2.8干熄焦装置和甲醇装置检修期工程保障措施干熄焦装置检修期间，本项目生产所需蒸汽由“内蒙古东源科技有限公司4×50MW背压式机组项目”供给。甲醇装置检修期间焦炉煤气输往“内蒙古东源科技有限公司4×50MW背压式机组项目”锅炉作为补充燃料。蒸汽管道及煤气输送管道由东源科技有限公司自行建设。3.3物料平衡及元素平衡3.3.1物料平衡焦化工段物料平衡见图3.3-1，甲醇工段物料平衡见图3.3-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.3-1焦化工段物料平衡图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.3-2甲醇工段物料平衡图3.3.2煤气及燃料气平衡本工程4座55孔焦炉煤气产生量为841.49×106m3/a，净化后的焦炉煤气部分作为焦炉的加热燃料，剩余的煤气全部制备甲醇；甲醇工段产生的甲醇驰放气共178.16×106m3/a，作为粗苯管式炉及甲醇转化炉燃料气；甲醇工段产生的甲醇闪蒸气0.64×106与甲醇精馏不凝气1.2×106m3/a均作为甲醇转化炉燃料气。煤气及燃料气平衡表如表3.3-1，煤气外供协议见附件10。表3.3-1本工程燃料气平衡表产气点年产量（N106m3/a）小时产量（Nm3/h）用气点年用量（N106m3/a）小时用量（Nm3/h）副产焦炉煤气841.4996061焦炉自用378.6743227(8760h)制备甲醇462.8257853(8000h)甲醇合成驰放气178.1622270粗苯管式加热炉32.04000(8000h)甲醇转化炉146.1614818270(8000h)甲醇闪蒸气0.64801.84230(8000h)甲醇精馏不凝气1.21503.3.3硫平衡硫平衡图见图3.3-3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.3-3硫平衡图3.4生产工艺流程本工程主要建设内容有：4×55孔XY5554C内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书型焦炉及化产回收装置，年产200×104t捣固焦；配套20×104t甲醇装置。各工段工艺流程及污染分析如下：3.4.1备煤系统⑴工艺概述备煤系统是为焦炉提供合格的原料煤，包括原料煤的卸车、堆存、取料、配煤、粉碎及输送等作业。备煤采用先配煤后粉碎的工艺流程。系统分为备料系统及配煤粉碎系统。从精煤堆场的受煤坑开始至配煤仓顶为备料系统；从配煤仓下电子配料秤开始至煤塔顶为配煤粉碎系统。备料系统设计为单系列，其能力为1200t/h，配煤粉碎系统设计为双系列，单系列能力为600t/h。⑵工艺流程外购的炼焦精煤由汽车运来后自卸于精煤储场。煤场为条形全封闭煤场，且沿煤场四周设有喷水系统。煤场选用斗轮堆取料机二台，堆料能力1000t/h，取料能力800t/h。上煤时由堆取料机取煤，经堆取料机主皮带、煤4带式输送机，转运至可逆带式输送机，由可逆带式输送机将煤送入可逆配仓带式输送机，卸入配煤仓。配煤仓由两排共18个直径为8m的双曲线斗嘴仓组成，每个仓的储量为500t。配煤仓采用等截面收缩率型的双曲线斗嘴，斗嘴内衬有不亲水的超高分子量聚乙烯板。煤仓后设计为双系列，配煤仓下设电子自动配料秤，将各种煤按相应的配合比例配送到仓下的备1带式输送机，除铁后，送入可逆反击锤式破碎机，煤被破碎至<3mm占87%以上后，经备2、备3、备4、备5带式输送机，送入1＃煤塔内；另一系列配送至仓下的备6带式输送机，除铁后，送入可逆反击锤式破碎机，煤被破碎至<3mm占87%以上后，经备7、备8、备9、备10、带式输送机，送入2＃煤塔内，供焦炉使用。煤塔设有2座，单塔储量约为2500t，可储存焦炉约16.5h的用煤量。本系统在粉尘较大的粉碎设备上设置了除尘装置，在栈桥及粉碎厂房内设有水冲洗地坪装置。煤场设有喷洒水装置。⑶污染分析：废气：①无组织排放：主要来自煤场、受煤槽、运煤胶带输送机通廊等备煤工段逸散的粉尘（G1）；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书②有组织排放：主要来自备煤系统破碎工段产生的粉尘（G2）；3.4.2炼焦车间⑴工艺概述炼焦工序设计公称能力为200×104t干全焦/年，采用捣固煤饼，侧装高温干馏，焦炉设计规模为4×55孔。焦炉选用XY5554C型宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷式捣固焦炉。集气管设在焦侧，双吸气管。炼焦工段每炉组由焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、烟囱、炉前集尘固定干管、地面除尘站及相应配套的焦炉机械组成。其任务是将备煤工段配好的洗精煤加入焦炉中高温干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭冷却后经凉焦台送筛贮焦工段；荒煤气在桥管、集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至冷鼓工段。4×55孔5.5m焦炉布置在同一条中心线上，两座焦炉设一个煤塔、一个炉间台、两个炉端台。两座焦炉之间设一大间台，两座焦炉配套一座烟囱，烟囱布置在焦炉的焦侧。煤塔布置在焦炉的机侧，与焦炉成“丁”字布置，煤塔两侧设捣固机装置，捣固机由轻轨托起；煤塔下部设摇动给料机，以实现均匀连续给料。炉间台共分三层，分别布置办公室、液压交换机室、电工值班室、仪表控制室、配电室、库房及捣固设备控制室等；焦炉加热煤气引入管布置在炉间台。炉端台设炉门修理站、煤槽底板修理站、推焦杆更换站及调火工房、热修工房、钳工房等。⑵工艺流程①炼焦工艺流程由备煤车间来的配合煤，经输煤栈桥运入煤塔，捣固装煤车行至煤塔下方,由摇动给料机连续薄层给料,采用国产21锤微移动捣固机逐层捣实,然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期（～25.5小时），约950～1050℃高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车由电动车牵引至熄焦塔内进行干法熄焦。熄焦装置采用“三电一体化”控制系统，红焦装入设备由电机车、焦罐台车旋转焦罐，APS定位装置、提升机装入装置及各极限感应设备。熄焦的焦炭卸至晾焦台上，内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书经晾焦后由刮板放焦机放至带式输送机送筛贮焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为～0.3MPa,温度为～78℃的循环氨水喷洒冷却，使～700℃的荒煤气冷却至84℃左右，再经吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经吸气管与荒煤气一起至冷鼓工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、煤气主管、煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气边混合边燃烧，混合后的煤气、空气在燃烧室由于部分废气循环,使火焰加长,从而使高向加热更加均匀合理，燃烧标准温度为1300～1320℃。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱后排入大气。装煤过程产生的烟尘，采用导烟管技术回收。推焦过程中逸散的烟尘经除尘拦焦车收集后通过除尘干管送至地面除尘站处理后达标排放。②装煤除尘工艺说明装煤除尘由高压氨水系统、机侧炉门密封装置、炉顶导烟车组成。装煤过程中产生的烟尘通过高压氨水产生的吸力，一部分通过炭化室顶部的消烟除尘孔经导烟管进入相邻的趋于成焦末期的n+2和n-1炭化室上升管、桥管进入煤气系统，另一部分通过正在装煤的n炭化室进入煤气系统。为确保装煤过程中不向外逸散烟尘并避免吸入炭化室空气，在捣固装煤车上设置了机侧炉门密封装置。机侧炉门上方还设置了逸散烟气收集罩，利用出焦除尘地面站将少量逸散烟气收集处理。③出焦地面除尘站流程在出焦过程中产生的含尘烟气经拦焦车吸气罩捕集进入由接口翻板阀组成的除尘干管，并经由连接管道进入地面除尘站进行净化处理。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书它由三部分组成：第一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的大型吸气罩，以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备；第二部分是设在焦侧的集尘干管和固定接口阀；第三部分是设置于地面将烟气进行净化的最终设备(地面管道、蓄热式冷却器、脉冲式除尘器、消声器、通风机组、排气筒等)。出焦除尘系统烟气温度蓄热室冷却器前<200℃，蓄热室冷却器后<120℃，系统处理风量为320000m3，系统阻力损失为6500Pa，除尘器选用阻火型脉冲袋式除尘器，过滤面积为4000m2，滤料为防静电聚脂针刺毡。烟气由拦焦车吸尘罩收集，再汇入除尘干管，然后通过除尘地面站除尘管道进入蓄热室冷却器降温后，再经阻火型脉冲除尘器净化，烟尘由除尘风机抽引，最后达标气体通过烟囱排入大气。出焦除尘系统与推焦车信号联锁，当推焦车给出推焦信号时，冷风阀关闭，出焦除尘风机在液力偶合器的作用下高速运转。推焦停止后，在液力偶合器的作用下风机低速运转，同时冷风阀打开，冷风将蓄热室冷却器蓄存的热量带走，待再次接到推焦车信号后，关闭冷风阀，引风机高速运转，如此循环，含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。干式出焦除尘地面站工艺除尘效率高，系统全部采用PLC自动化控制，操作简单。风机采用液力耦合器调速，可节约能源，降低运行费用。⑶污染分析：废气：①无组织排放：焦炉炉体连续性逸散烟气（G3），主要污染物为烟尘、BaP、H2S等；②有组织排放：装煤烟气（G4），主要污染物为烟尘、SO2和BaP等；推焦烟气（G5），主要污染物为烟尘、SO2等；焦炉加热废气（G6），主要污染物有烟尘、SO2和NO2等。3.4.3熄焦工艺⑴工艺概述本工程熄焦方式采用干法熄焦。设2套120t/h干熄炉系统，主要设备包括电机车﹑焦罐车（运载车及圆形焦罐）﹑对位装置及起重机等。湿熄焦作为干熄焦的备用熄焦方式。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书（湿熄焦工艺包括熄焦泵房、高位水箱、熄焦塔、熄焦水喷洒管、除尘用捕集装置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脱水台和粉焦抓斗、焦台、刮板放焦机等。为了保证熄焦塔捕集焦尘的效率，在泵房设有清水冲洗泵，定期对捕集装置进行冲洗。熄焦塔下部设有熄焦水喷洒管，顶部设有两层折流式木结构的捕集装置，可捕集熄焦时产生的焦粉和水滴，增加其除尘效率。）⑵工艺流程红焦输送系统将炭化室中推出的红热焦炭运送至干熄炉顶，并与装入装置相配合，将焦炭装入干熄炉内。电机车与焦罐车采用定点接焦的方式接焦，为缩短电机车的操作周期，一台电机车拖带二台焦罐车。装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880～960℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至160～180℃。由锅炉出来的冷循环气体经干熄焦专用除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。经过除氧的104℃锅炉给水，首先进入省煤器，经省煤器换热使水温升至～300℃进入干熄焦锅炉汽包，汽包压力约为11MPa，汽包内水的饱和温度约为318℃，炉水由下降管进入膜式水冷壁，吸热后逐渐汽化，在热压的作用下进入汽包。汽水混合物在汽包内经汽水分离装置分离，产生饱和蒸汽，饱和蒸汽通过汇流管进入一次过热器，在一次过热器内与高温惰性循环气体换热，使蒸汽温度上升到～465℃，经过喷水式减温器将蒸汽温度调整至～385℃，再进入二次过热器，经换热升温最终使蒸汽达到需要的温度；在二次过热器出口至主蒸汽切断阀之间的主蒸汽管道上设有过热蒸汽压力自动调节装置，确保干熄焦锅炉供出的蒸汽压力满足要求。每台锅炉产生的蒸汽经单管道外送用户使用。该系统主要设置有锅炉给水流量自动调节、过热蒸汽温度自动调节、过热蒸汽压力自动调节装置。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书干熄焦专用除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统。当干熄焦装置年修或出现事故时，电机车牵引和操纵备用的一台湿熄焦车去熄焦塔湿法熄焦。⑶污染分析：废气：干熄焦装置产生的废气（G7），主要污染物为粉尘和SO2。3.4.4筛贮焦工段⑴工艺概述筛储焦系统的任务是将焦炉生产的焦炭运至筛焦楼进行筛分和储存，并将分级后的焦炭运至装车仓或贮焦场。设计范围从晾焦台下的带式输送机开始至贮焦场为止，包括焦炭的筛分、运输、及堆存。主要建构筑物有：筛焦楼、贮焦场、带式输送机栈桥及转运站等。筛贮焦系统按两个系列设计。⑵工艺流程焦炉生产的焦炭熄焦后放于凉焦台，经刮板放焦机刮入带式输送机并运至筛焦楼，进入筛焦楼的焦炭通过单层焦炭振动筛将焦炭进行筛分。筛上物(>40mm的焦炭)经过溜槽由带式输送机及可逆配仓带式输送机分别卸入>40mm的仓内贮存。筛下物(<40mm的焦炭)则进入双层焦炭振动筛，将其分为40～25mm、25～10mm和<10mm三级，并分别进入相应的焦仓中贮存。焦仓均设有两个出料口，一个出料口安装有反扇形闸门将焦炭放入汽车运至储焦场或外运，另一个出料口安装有振动给料机将焦炭给入带式输送机送至储焦场。焦场做硬化处理，储焦场设有堆取料机，堆取料机及主皮带为折返式。筛焦楼内设有单层振动筛二台，双层焦炭振动筛二台。均一开一备，设备带有行走机构、密闭防尘罩及筛下漏斗，使用维修方便。⑶污染分析：废气：①无组织排放：主要来自焦转运站、焦炭运输卸料过程、焦场等无组织排放的粉尘（G8）；②有组织排放：主要来自筛分工段产生的粉尘（G9）；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书废水：备煤筛焦废水(W1)；炼焦水封水(W2)；干熄焦抽洗、操作炉等废水(W3)。备煤、炼焦工艺流程总图见图3.4-1。W2出焦烟气G5装煤烟气G4W3G8、G9W1图3.4-1　备煤、炼焦工艺流程图3.4.5煤气净化及化产回收⑴冷鼓、电捕内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书工艺流程：本工段的主要任务是煤气的冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。从炼焦车间来的焦油氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃。冷却后的煤气入电捕焦油器捕集焦油雾滴，再进入煤气离心鼓风机进行加压，加压后送硫胺工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，经各自初冷水封槽后分别溢流至上、下段冷凝液循环槽，由上、下段冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋，如此循环使用，多余部分由下段冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。分离的氨水至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气。多余的氨水由循环氨水泵抽送剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至硫胺工段进行蒸氨。分离的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至罐区焦油槽脱水、贮存、外售。分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。冷鼓工段中各焦油贮槽尾气收集后经排风机加压后送入排气洗净塔，用循环水洗涤后排空，洗涤后的循环水送生化处理。污染分析:废气：冷鼓、库区各类贮槽废气（G14），主要污染物有酚类、BaP、非甲烷总烃等。固废：主要来自于机械化氨水澄清槽产生的焦油渣（S1）；冷鼓电捕工序工艺及产污流程见图3.4-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.4-2冷鼓电捕工序工艺及产污流程图⑵硫铵（含剩余氨水蒸氨）由冷鼓装置来的粗煤气经煤气预热器预热后进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收。然后经硫铵饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯装置。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在饱和器结晶室上部的母液，用母液循环泵连续抽出送至上段进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽，结晶排放到离心机内进行离心分离，滤除母液。离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回饱和器。从离心机卸出的硫铵结晶，由螺旋输送机送至滚筒干燥器，经干燥后的硫铵进入硫铵贮斗，然后由包装磅秤称量、包装后送入硫铵仓库。在硫铵饱和器内发生的主要反应如下：H2SO4+NH3=NH4HSO4(1)H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4(2)NH4HSO4+NH3=(NH4)2SO4(3)由滚筒干燥器排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后排入大气。硫铵饱和器喷淋室溢流的母液入满流槽，将少量的酸焦油分离，分离酸焦油后的母液入母液贮槽，由母液喷洒泵加压后送饱和器喷淋室喷淋。外购硫酸由硫酸泵卸至硫酸储槽,再由硫酸泵送至硫酸高位槽，经控制流量自流入满流槽，调节硫铵饱和器内溶液的酸度。滚筒干燥器需用的热风由热风机抽送至热风器，用蒸汽加热后供给。由冷鼓来的经过过滤后的剩余氨水进入氨水换热器与从蒸氨塔塔底来的蒸氨废水换热，剩余氨水由～70℃加热至～98℃进入蒸氨塔。蒸氨塔底的氨水部分进入再沸器，在再沸器内与低压蒸汽间接换热部分汽化后产生蒸汽，汽水混合物进入蒸氨塔，与塔上部来的剩余氨水逆流接触进行蒸氨。蒸出的氨汽经蒸氨塔入氨分缩器用32℃的循环水冷却，冷凝下来的液体直接返回蒸氨塔顶作回流，未冷凝的含NH3～10%的氨汽直接进入饱和器生产硫铵。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后，蒸氨废水由～103℃降至～78℃进入废水槽，然后由蒸氨废水泵送入废水冷却器，用32℃的循环水冷却至～42℃后送生化处理。综合罐区来碱送至碱液贮槽，再由碱液计量泵加压后送入蒸氨塔的剩余氨水管线，调节其pH值以充分分解固定氨，降低生化处理的负荷。硫铵及蒸氨工艺及排污流程见图3.4-3。W4W5G10S2/S3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图3.4-3硫铵、蒸氨工艺及产排污流程图污染分析：废气：硫铵结晶干燥尾气（G10）,主要污染物为粉尘和NH3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书废水：主要为蒸氨废水（W4）和水浴除尘器排水（W5）；固废：主要有酸焦油（S2）及沥青渣（S3）。⑶洗脱苯工序来自硫铵工段的煤气，经终冷器与上段的循环水和下段的制冷水换热后，由55°C降至25°C。煤气由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除去雾滴后离开洗苯塔去外管送往脱硫工段。洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60°C，然后至油油换热器与脱苯塔塔底出来的热贫油换热，由60°C升到150°C，最后进入管式加热炉被加热至180°C左右进入脱苯塔，从脱苯塔塔顶蒸出的粗苯油水混和汽进入粗苯冷凝冷却器，被从洗苯塔底来的富油和16°C制冷水冷却至30°C左右，然后进入粗苯油水分离器，分离出的粗苯入粗苯回流槽，一部分经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流，其余部分送往粗苯贮槽，用粗苯输送泵送焦化罐区的粗苯储槽储存。粗苯油水分离器分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的油去地下放空槽，分离出的水入冷凝液槽，由冷凝液泵送冷鼓电捕装置的机械化氨水澄清槽。脱苯后的热贫油从脱苯塔塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至90°C左右，然后进入贫油泵，并由贫油泵加压送至一段贫油冷却器、二段贫油冷却器分别被32°C的循环水和16°C的制冷水冷却至约30°C，送洗苯塔循环喷淋洗涤煤气。为降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部，进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽，用蒸汽压送至罐区焦油槽。0.5MPa（表）蒸汽被管式加热炉过热至400℃左右，作为洗油再生器和脱苯塔的热源。管式炉所需燃料由外管供给。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量在洗油再生器将部分热贫油进行洗油再生。洗油再生量为循环洗油量的1.5％，用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进入脱苯塔，残渣排入残油槽,再用残油泵送油库的焦油槽。外购的新洗油补入贫油槽至系统中。终冷塔设计了冷凝液喷淋，正常生产时，通过冷凝液泵用冷凝液循环喷洒除萘。也可不定期用冷鼓来的热氨水洗涤。冷凝液由终冷塔流入冷凝水封槽，然后进入冷凝液贮槽，多余冷凝液由冷凝液泵送至冷鼓工段。洗脱苯系统工艺及产排污流程见图3.4-4。污染分析：废气：主要是粗苯管式炉排放尾气（G11），主要污染物为烟尘和SO2、NO2等；粗苯工段各不凝气废气（G15），主要污染物有苯、非甲烷总烃等；焦油贮槽、苯贮槽废气（G16），主要污染物有苯、非甲烷总烃等。固废：主要来自于再生器产生的洗油残渣（S4）；⑷脱硫及硫回收来自洗脱苯工段的煤气首先进入湍球塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，塔内聚丙烯小球不断湍动从而增大接触面积，提高脱硫效率；洗涤后的煤气再依次串联进入脱硫塔（两塔串联）的下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤，使煤气中H2S含量降为约0.02g/Nm3，洗涤后的煤气经捕雾段除去雾滴后部分送回炼焦、部分去粗苯管式炉，剩余部分送至甲醇装置生产甲醇。在湍球塔、脱硫塔内发生的主要反应如下，碱性水溶液吸收H2S：Na2CO3+H2S→NaHCO3+NaHSNaHS+Na2CO3+(x-1)S→Na2Sx+NaHCO3RSH+NaCO3→RSNa+NaHCO3COS+2NaOH→Na2CO2S+H2O从湍球塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液经湍球脱硫塔液封槽至溶液循环槽，补充Na2CO3溶液和催化剂贮槽均匀加入的催化剂溶液后，用溶液循环泵经换热器换热（冬季加热、夏季冷却），使溶液保持在30℃左右抽送至再生塔再生，溶液与空压站送来的压缩空气并流再生后，再生后的脱硫贫液自流进入脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。从脱硫塔中吸收了H2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书S和HCN的脱硫液经脱硫塔液封槽流至溶液循环槽，在溶液循环槽内补充Na2CO3溶液和催化剂贮槽均匀加入的催化剂溶液后，脱硫液用溶液循环泵抽送经换热器换热（冬季加热、夏季冷却）后，送至再生塔与压缩空气反应，使溶液氧化再生。再生后的脱硫贫液进入脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。在再生塔内发生的主要反应如下：2NaHS+O2→2S+2NaOHNa2Sx+1/2O2+H2O→Sx+2NaOH2RSNa+1/2O2+H2O→RSSR+2NaOHNa2CO2S+1/2O2→Na2CO3+S再生塔内产生的硫泡沫由再生塔上部扩大部分排至硫泡沫槽，然后由硫泡沫泵送至熔硫釜生产硫磺，硫磺外售，熔硫产生的清液自流进入满流槽，清液溢流进入溶液缓冲槽，经溶液缓冲槽澄清后，清液再溢流进入低位槽，返回溶液循环槽复用。催化剂的配置：在生产过程中需要补充催化剂，催化剂配制为一天一次，配料容器为催化剂贮槽。先加入新鲜水再加入复合催化剂搅拌使其溶解，均匀滴加到溶液循环槽。碱液的配制：碱液配制约一天一次，配料容器为配碱槽，加入新鲜水后，加入适量蒸汽将水加热再加入纯碱，搅拌使其溶解，用碱液输送泵送至溶液循环槽中，以保证脱硫液的pH值在8.5左右。当本工序出现事故或再生塔需要检修时，脱硫塔内脱硫液经脱硫塔液封槽后进入事故槽，脱硫塔内低于脱硫塔液封槽溶液出口的脱硫液流入低位槽；再生塔内所有脱硫液自流入事故槽和溶液循环槽，管道内剩余液体自流进入低位槽。污染分析：废气：主要是脱硫再生塔尾气（G12），主要污染物为H2S和NH3等；固废：主要来自于脱硫工段产生的脱硫废液（S5）；脱硫及硫回收工序工艺及产排污流程见图3.4-5。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第64页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书G15G11S4图3.4-4洗脱苯系统工艺及产排污流程图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第66页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书G12S5：脱硫残液S5：脱硫残液图3.4-5脱硫及硫回收工序工艺及产排污流程图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第66页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.4.6甲醇制备工段进界区的焦炉气是焦化厂内经过化产回收、脱硫净化后的洁净焦炉气，根据焦炉气的组成及甲醇合成对原料气的要求，确定工艺路线如下：焦炉煤气首先经预处理后进入气柜，经沉降、缓冲、稳压后进入焦炉气压缩机压缩至2.5MPa，然后入精脱硫装置，进行有机硫水解及无机硫脱除，将焦炉气中总硫脱至0.1ppm以下，以满足转化和甲醇合成催化剂对原料气中硫含量的要求。脱硫后的焦炉气进入转化工段，在这里进行加压催化部分氧化，使焦炉气中的甲烷和高碳烃转化为甲醇合成的有效成分氢气和一氧化碳。转化气经二合一机组压缩至6.0MPa，进行甲醇合成，生成的粗甲醇进入甲醇精馏制得符合国标GB338-92优等品级精甲醇。甲醇弛放气一部分作转化装置预热炉的燃料气，甲醇合成气的有效成分为H2、CO和少量CO2，N2为惰性气体，因此转化采用纯氧部分氧化，所需氧气由空分提供。⑴焦炉气预处理从焦化装置送来的焦炉气中含有大量萘、焦油、粉尘等易凝或易结晶的物质，在常温常压下，这些物质在此工况下也许还不会凝结或结晶，但经加压后，由于其分压上升，造成其中部分物质凝结为液滴或固体颗粒，如果不将这些物质尽量除去，将对后续工序造成危害。采用对焦炉气中焦油和萘都具有极强吸附能力的吸附剂，本项目采用焦炭作为吸附剂，来自界外的约15kPa焦炉气进入由三个脱油脱萘器组成的系统，在此除去焦炉气中的大部分萘、焦油及粉尘，吸附焦油和萘后的吸附剂不进行再生，直接送备煤系统掺混炼焦。经吸附处理后的焦炉气中萘含量已降至4mg/Nm3以下，焦油和尘已降至1mg/Nm3以下，送焦炉气气柜储存。该工艺的特点是，吸附选择性好，吸附容量大（～20%wt），对焦油和萘的脱除率高（脱油率≥95%，脱萘率≥80%），且吸附条件温和（常温常压下即可）⑵焦炉气气柜本工段设置10000m3内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书低压湿式螺旋焦炉煤气气柜一座，分别设有进气水封及出气水封以防止煤气泄漏，气柜操作压力300mmH2O。焦炉气由进气管进入焦炉气气柜，由出气管流出焦炉气气柜。管网中焦炉气过剩时，焦炉气气柜起贮存管网中过剩焦炉气的作用。当上升至气柜贮量达80%时高限报警，当达到报警位置时，报警系统会向主控人员发出声光报警，提醒操作人员及时处理；当管网中焦炉气不足时，由气柜内焦炉气补充，下降到气柜贮量达20%时低限报警。⑶焦炉气精脱硫工序本装置焦炉气中无机硫含量低，故采用干法脱硫。无机硫脱除相对容易，有机硫不容易直接脱除，一般先转化为无机硫，再进行脱除。加氢转化反应属可逆反应，故转化前先进行无机硫的脱除，以保证加氢转化反应彻底。有机硫转化催化剂主要有钴钼加氢催化剂、铁钼加氢催化剂和湖北所等单位开发的水解催化剂。钴钼加氢催化剂价格昂贵，主要用于天然气脱硫；水解催化剂主要用于水解羰基硫，对噻吩基本不起作用。焦炉气中有机硫形态复杂，且含有较难转化的噻吩，用铁钼加氢催化剂比较合适。铁钼加氢催化剂已在江西第二化肥厂、山西焦化厂的焦炉气转化制合成氨装置中运行多年，效果良好，因此本装置以铁钼加氢催化剂将焦炉煤气中的有机硫化物加氢转化成硫化氢，然后再用一种与之配套的氧化锌脱硫剂脱除转化生成的硫化氢。总硫含量可脱至1ppm以下。加氢转化过程的主要反应如下：COS+H2→CO+H2SRSH+H2→RH+H2SR1SR2+2H2→R1H+R2H+H2SR1SSR2+3H2→R1H+R2H+2H2SC4H4S+4H2→C4H10+H2SO2+2H2→2H2O脱硫的主要化学反应如下：H2S+ZnO→ZnS+H2O内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书被压缩到2.5MPa、温度40℃的焦炉气经过过滤器和预脱硫槽（内装活性炭脱硫剂）滤去油雾和脱除无机硫后送至转化装置利用余热提温到约300℃。焦炉气进入可并联操作的预加氢罐，将焦炉气中的O2转化为H2O、不饱和直链烃转化为饱和直链烃，同时使加热易结焦物质在结焦并使部分有机硫加氢转化成硫化氢。为使有机硫得到进一步转化，在预加氢罐后串一级加氢罐进行主加氢，绝大部分有机硫在此转化为H2S，经可串可并的一精脱硫罐中的氧化锌脱硫剂吸收转化生成的H2S，之后再串联一个二级加氢罐彻底转化焦炉气中残存的有机硫，最后进入一可串并联操作的二精脱硫罐脱除焦炉气中微量的硫化物。⑷纯氧转化工序甲醇合成气最佳组成为：（H2-CO2）/（CO+CO2）=2.05～2.1，CO2含量为3%～5%，惰性气体（N2、CH4、Ar等）含量越低越好，而焦炉气中氢气和甲烷含量高，一氧化碳和二氧化碳含量低，故焦炉气不能直接用来合成甲醇，而应将焦炉气作进一步的转化，减少甲烷含量才可用于甲醇生产。焦炉气转化制甲醇合成气采用纯氧-蒸汽转化法，转化反应所需热量通过转化炉内焦炉气与氧气的燃烧提供，燃烧后的碳资源没有外排而是直接进入转化原料气中，生产的合成气（H2-CO2）/（CO+CO2）比例为2.5左右，已经可以直接用于甲醇生产。以焦炉气为原料加压催化氧化制气是在焦炉气中加纯氧同水蒸汽在转化器中反应，不需外来的热量实现连续生产的自热转化过程。在纯氧转化炉内的焦炉气转化过程，可以分成两个阶段。第一阶段是焦炉气中的氢气、甲烷、一氧化碳同氧的燃烧反应。该反应是强放热反应，为下一阶段的吸热反应提供热源。整个反应在1250～1500℃的高温下进行。燃烧反应以氢同氧的反应速度最快，同时伴随CH4与H2O的非催化蒸汽转化反应，吸收部分热量。反应式如下：2H2+O2→2H2O2CO+O2→2CO2内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书CH4+2O2→CO2+2H2OCH4+2H2O→CO2+4H2燃烧反应放出大量热，将炉内温度升至1250～1300℃。然后气体进入催化剂层，进行第二阶段反应，焦炉气中大部分甲烷与第一阶段燃烧生成的二氧化碳、蒸汽进行蒸汽转化反应，反应式如下：CH4+CO2→2CO+2H2CH4+2H2O→CO2+4H2CH4+H2O→CO+3H2CO+H2O→CO2+H2过程中也可能发生甲烷裂解和炭汽化的副反应：CH4→C+2H2C+O2→CO2C+H2O→CO+H2通过上述反应，将甲烷转化为氢气、CO和CO2。经干法精脱硫后的焦炉气与汽水分离器出来的工艺蒸汽混合进入综合加热炉的蒸焦预热段和蒸焦加热段加热至～650℃，然后进入纯氧转化炉上部混合器。一部分蒸汽先在蒸汽过热段过热到450℃，然后配入来自空分的氧气形成蒸氧混合气，经纯氧转化炉上部中心管烧嘴进入纯氧转化炉内与蒸焦混合气发生燃烧反应，约1250～1300℃的高温气体进入催化剂床层进行烃类的催化蒸汽转化反应，生成主要含CO、CO2、H2的转化气。纯氧转化炉出来的转化气温度～980℃，经转化气废锅产生3.9MPa中压蒸汽回收主要热量，降温至～320℃进入中压锅炉给水加热器回收热量。然后送至甲醇精馏工序作为甲醇精馏的热源，进一步回收热量后转化气温度降至～125℃，再由脱盐水加热器、脱硫前加热器回收其低位热能，最后由水冷器冷却到40℃以下，经气液分离器分离掉冷凝液后再与脱硫前加热器换热后进入氧化锌脱硫槽，进行精脱硫后再水冷至40℃送至压缩工序。内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书来自甲醇合成工序的弛放气、闪蒸汽进入燃料气缓冲罐混合稳压后，作为煤气焦炉气加热炉和综合加热炉的燃料。本装置开车期间的燃料来自压缩后的焦炉气。来自脱盐水站的脱盐水以及空分和合成汽轮机的冷凝水先进入转化炉夹套对夹套降温，然后进入脱盐水加热器与转化气换热，最后进入冷凝液冷却器Ⅰ被汽提废水加热至约98℃，再送入热力除氧器，除掉水中的溶解氧后由给水泵加压后供给本工序。给水加热器将脱盐水预热至汽包给水温度，送至转化气汽包。纯氧转化炉烧嘴冷却水循环系统开车时，脱盐水进入冷却水缓冲罐，冷却水缓冲罐中的脱盐水用来自空分的氮气压出，计量后去纯氧转化炉烧嘴。烧嘴回流的水经冷却水换热器冷却后用冷却水循环泵升压后去冷却水缓冲罐进行循环。甲醇合成塔壳侧可副产2.5～4.0MPa的中压蒸汽，经减压后送入2.5MPa的转化蒸汽管网供纯氧转化使用，综合加热炉可将中压蒸被过热到～435℃。⑸压缩工序本工序包括焦炉气压缩和联合气压缩。来自焦炉气气柜工序的焦炉气，压力～2KPa、温度40℃，进入焦炉气压缩机，经四级压缩压力升至2.5MPa，经过脱油及粗脱硫后送焦炉气加热系统。压缩机出口压力由四段出口返回一段进口管线上的调节阀控制。来自纯氧转化工序的新鲜气温度40℃、压力1.7MPa，经过滤器后进入合成气压缩机一段入口，加压后经冷却再进入二段，从甲醇合成工序来的温度40℃、压力5.5MPa循环气，经循环气入口分离器分离夹带的液滴后进入压缩二段与压缩后新鲜气混合，在压缩机二段加压到5.9MPa、～60℃，然后去甲醇合成工序。⑹甲醇合成工序本装置甲醇合成是在6.0MPa催化剂作用下，将上游工序制备好的合成气反应生成甲醇，其反应式如下：2H2+CO=CH3OH+90.73kJ/mol3H2+CO2=CH3OH+H2O+48.02kJ/mol内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书甲醇合成反应是强放热的。除上述主反应外，还有以下主要副反应：2CO+4H2=C2H5OH+H2O2CO+4H2=HCOOCH3+H2O2CO+4H2=(CH3)2O+H2O由联合压缩机来的～5.9MPa、～60℃入塔气（即循环气和新鲜气的混合气），在入塔气预热器中预热至反应温度200～230℃后，由顶部进入甲醇合成塔。在甲醇合成塔中，CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时也伴有微量其它有机杂质生成。合成塔出口反应气体经与入塔气在入塔气预热器中换热，温度降至84℃左右依次进入甲醇空冷器组、甲醇水冷器冷却至40℃以下，冷却的气液混合物经甲醇分离器分离出粗甲醇。从甲醇分离器顶部出口的气体（压力～5.5MPa、温度～40℃），大部分返回联合压缩机经增压后循环使用，其余部分作为弛放气排放以防止惰性气体在系统中积累。弛放气送纯氧转化工序加热炉作燃料。由甲醇分离器分离出的粗甲醇，减压至0.4MPa进入闪蒸槽以除去粗甲醇中溶解的大部分气体，然后送至甲醇精馏工序。闪蒸汽亦送纯氧转化工序加热炉作燃料。甲醇合成塔壳侧可副产2.5～4.0MPa的中压蒸汽，经减压后送入本装置2.5MPa的转化蒸汽管网。⑺甲醇精馏工序从合成工序来的粗甲醇中，含有77%(v%)左右的甲醇，其余为比甲醇沸点低的低沸物及溶解的气体组份（如二甲醚、甲酸甲酯、一氧化碳、二氧化碳等）和比甲醇沸点高的高沸物（如乙醇、水等）。要获得高纯度的甲醇，需利用几种组分之间沸点的差异，采用精馏的方法将各种杂质与甲醇进行分离。从甲醇合成工序来的粗甲醇进入粗甲醇贮槽，然后通过粗甲醇泵送入甲醇精馏工序，与经碱液泵来的一定量的碱液中和后一起进入粗甲醇预热器。粗甲醇在预热器中被预热后进入预蒸馏塔。从预蒸馏塔顶出来的甲醇蒸气约73℃内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书，在预蒸馏塔一级冷凝器中绝大部分甲醇被冷凝，未冷凝的部分进入预蒸馏塔二级冷凝器继续冷凝，不能被冷凝的轻组分即不凝气送到火炬燃烧。从两级冷凝器冷凝下来的甲醇液体温度约65℃进入预蒸馏塔回流槽，然后用预蒸馏塔回流泵送到塔顶作为回流液。从预蒸馏塔底出来的预蒸馏后甲醇液，由预蒸馏后甲醇泵送入加压塔继续蒸馏。从加压塔顶出来的甲醇蒸气约123℃进入常压塔再沸器管程冷凝为常压塔提供热源。冷凝后的甲醇液进入加压塔回流槽，一部分甲醇经加压塔回流泵送回加压塔顶作为回流液，另一部分甲醇先与预塔预热器换热，再经加压塔产品冷却器冷却后作为产品去精甲醇计量槽。从加压塔底出来的甲醇溶液约128℃，送入常压塔继续蒸馏。常压塔顶出来的甲醇蒸气大部分在常压塔冷凝器中冷凝，未冷凝部分在常压塔排气冷凝器中继续冷凝后经水封槽吸收。两冷凝器的甲醇冷凝液排至常压塔回流槽，一部分由常压塔回流泵送回常压塔顶作为回流液，另一部分经常压塔产品冷却器冷却后去精甲醇计量槽。从常压塔底排出的废水中含极少量甲醇，经釜液泵送往纯氧转化工序汽提塔，除去残留甲醇。精馏利用转化气作为热源，来自于纯氧转化工序的转化气先进入加压塔再沸器加热釜液，再经加压塔水分离器将冷凝水分离，然后进入预塔再沸器加热釜液后经预蒸馏塔水分离器分离掉冷凝水。水分器后转化气送回纯氧转化工序继续冷却，冷凝水送回纯氧转化工序汽提除去溶解在水中的少量二氧化碳。污染分析：废气：甲醇转化综合加热炉烟气（G17），主要污染物为NO2、SO2；甲醇分离驰放气（G18），主要污染物为H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH；甲醇闪蒸汽（G19），主要污染物为H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH；甲醇精馏不凝汽（G20），主要污染物为H2、CO、CO2、CH4、N2；甲醇储罐废气（G13），主要污染物为CH3OH。内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书废水：气柜水封水（W6）和甲醇精馏废水（W7）。废渣：干法脱硫后产生的废精脱硫剂（S7），主要含有氧化锌、氧化铁等；加氢催化剂（S8），主要含有氧化铁、氧化钼等；废甲醇合成催化剂（S9），主要含有含CuO、ZnO、Al2O3；废转化催化剂（S10），主要含有NiO、Al2O3；甲醇精脱硫工序脱去煤气中油时产生的废活性炭（S11）；焦炉气预处理脱油脱萘采用焦炭作为吸附剂（S12）；⒀废脱油剂甲醇生产工艺及产排污流程见图3.4-6。图3.4-6甲醇生产工艺及产排污流程图内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.5工程污染分析3.5.1废气污染源及污染物排放量本工程主要废气污染源及污染物如下：G1：备煤系统储煤输煤等工段的废气，主要污染物为粉尘。G2：备煤系统破碎工段产生的废气，主要污染物为粉尘。G3：焦炉炉体连续性逸散烟气，主要污染物为烟尘、BaP等。G4：装煤烟气，主要污染物为烟尘、SO2、BaP等。G5：推焦烟气，主要污染物为烟尘、SO2等。G6：焦炉加热废气，主要污染物有烟尘、SO2、NO2等。G7：干法熄焦废气，主要污染物有粉尘等。G8：筛焦系统废气，主要污染物为粉尘。G9：储焦输焦等工段，主要污染物为粉尘。G10：硫铵结晶干燥尾气，主要污染物为粉尘、NH3等。G11：粗苯管式加热炉废气，主要污染物为烟尘、SO2、NO2等。G12：脱硫再生塔尾气，主要污染物为H2S、NH3等。G13：甲醇储罐废气，主要污染物为CH3OH。G14：冷鼓、库区各类贮槽废气，主要污染物有酚类、BaP、非甲烷总烃等。G15：粗苯工段各不凝气，主要污染物有苯、非甲烷总烃等。G16：焦油贮槽、苯贮槽废气，主要污染物有苯、非甲烷总烃等。G17：甲醇转化综合加热炉烟气，主要污染物为NO2、SO2。G18：甲醇分离驰放气，主要污染物为H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH。G19：甲醇闪蒸汽，主要污染物为H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH。G20：甲醇精馏不凝汽，主要污染物为H2、CO、CO2、CH4、N2。大气主要污染源及主要污染物排放量见表3.5-1及3.5-2所示。内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.5-1大气污染物排放汇总表(单位：t/a)废气污染源粉尘烟尘SO2NOXH2SNH3BaP苯非甲烷总烃甲醇酚类焦化工段备煤、储煤输煤等工段28.03备煤系统破碎工段15.4焦炉炉体连续性逸散烟气56.061.053.5040.0035装煤烟气73.483.980.36×10-3推焦烟气133.519.52焦炉加热废气92.86174.64743.37干熄焦废气72.64100.37筛焦系统废气17.88储焦输焦等工段36.8脱硫再生塔尾气0.040.58硫铵结晶干燥尾气6.841.22粗苯管式加热炉废气4.02023.13冷鼓、库区各类贮槽废气0.050.520.00790.050.79粗苯工段各不凝气0.040.05焦油储槽、苯储槽废气0.030.02合计177.59359.84378.51766.51.145.8240.011760.070.1200.79甲醇工段转化综合加热炉烟气22.64甲醇储罐废气5.28合计00022.64000005.280总计177.59359.84378.51789.141.145.8240.011760.070.125.280.79内蒙古环科院环境科技有限责任公司编制第76页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.5-2大气污染物排放一览表序号污染源污染物污染源类别治理措施净化效率排放浓度及排放量排气量排气筒参数运行时数初始浓度排放浓度排放速率排放量烟温高度直径个数(根)mg/Nm3mg/Nm3kg/ht/a(Nm3/h)(℃)(m)(m)(h/a)一备煤车间G1备煤系统储煤输煤等工段粉尘面源煤场为条形全封闭煤场，四周设自动洒水抑尘设施；煤转运站及运煤通廊均为全封闭———3.228.03无组织18760G2备煤系统破碎工段粉尘点源布袋除尘器99.5%5000250.8815.43500020200.828760二炼焦车间G3焦炉炉体连续性逸散烟气烟尘面源吸尘孔盖采用新型密封结构；装煤后用特制泥浆封闭空隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石绵绳填塞，特制泥浆封闭；采用弹性刀边炉门等——＜2.51.656.06—8760H2S—＜0.10.031.05BaP—＜0.00250.00010.0035NH3—＜2.00.103.504BSO—＜0.60.020.70内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第80页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书G4装煤烟气烟尘点源装煤除尘由高压氨水系统、机侧炉门密封装置、炉顶导烟管组成。机侧炉门上方设置逸散烟气收集罩与推焦烟气汇集送入地面除尘站95%700354.1973.411984035303.028760SO239.9739.974.7983.98BaP0.16×10-30.16×10-30.000020.36×10-3G5推焦烟气烟尘点源由设在推焦机上的集气罩捕集，经集尘干管送入干式除尘地面站，大型脉冲布袋式除尘器净化后排放95%611.230.567.62133.5249350与装煤烟气共用1根排气筒SO24.454.451.1119.52G6焦炉加热废气烟尘点源采用净化后的焦炉煤气—25255.3092.862121302001202.028760SO247479.97174.64NO220020042.43743.37G7干熄焦废气粉尘点源布袋除尘器99%188718.874.4572.6423580080302.028160SO226.0826.086.15100.37三筛储焦系统G8筛焦系统废气粉尘点源布袋除尘器99.5%5000251.0217.884075035301.028760G9储焦输焦等工段废气粉尘面源—————4.636.8——8760四化产车间G10硫铵结晶粉尘99.5%9000450.396.84875080200.428760内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第80页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书干燥尾气点源旋风分离器+雾膜水浴除尘器净化NH3880.71.22G11粗苯管式加热炉废气烟尘点源采用甲醇合成驰放气—25250.234.029200200250.428760NO21441441.3223.13G12脱硫再生塔尾气H2S点源经排气洗涤塔脱硫液净化后排放，脱硫液回用于脱硫工段—0.60.60.00250.04420020450.428760NH3880.03360.58五储罐区G13甲醇储罐废气CH3OH面源内浮顶罐,设呼吸阀0.665.2818000G14冷鼓、库区各类贮槽酚类点源将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤30300.090.79300020150.218760BaP0.3μg/m30.3μg/m30.9×10-60.0079NH320200.060.52H2S2.02.00.0060.05氰化氢0.30.30.00090.0079非甲烷总烃2.02.00.0060.05G15粗苯工段各不凝气苯点源将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤1.51.50.0050.04300020150.218760非甲烷总烃2.02.00.0060.05G16焦油贮槽苯贮槽苯面源内置浮顶，设呼吸阀，氮气作隔离气0.0030.038760非甲烷总烃0.0020.02六甲醇制备工段内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第80页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书G17转化综合加热炉烟气NO2点源采用甲醇合成驰放气、闪蒸气和精馏不凝汽作为燃料—1441442.8322.641964040350.818000G18甲醇合成驰放气H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH送甲醇工段转化预热炉作燃料气利用————————18270——8000G19甲醇闪蒸气————————80——G20甲醇精馏不凝气H2、CO、CO2、CH4、N2————————150——注：1、本表所列数据除污染物年排放量外其余数据均为单源污染物参数，污染物年排放量为该工段所有污染源污染物排放量之和。2、干熄焦污染源排放浓度类比已批复《神华巴彦淖尔能源有限责任公司120×104t/a焦化及12×104t/a甲醇项目环境影响报告书》中数据。3、转化综合加热炉烟气中NO2排放浓度类比自《拜城众泰煤焦化有限公司20×104t/a焦炉煤气制甲醇项目环境影响报告书》。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第80页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.5.2废水污染源及污染物排放量本项目排水包括生产生活废水排水系统和含盐废水排水系统。⑴生产生活废水排水系统本工程生产废水主要为酚氰废水，酚氰废水主要包括蒸氨废水、脱硫及硫铵工段废水、炼焦熄焦废水等，主要污染物为高浓度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油类等，此部分废水排放量为72.95m3/h，项目生活及化验产生污水排放量为8.8m3/h，酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。⑵含盐废水排水系统循环水系统及干熄焦水封等排污总水量为82.05m3/h，此部分水主要为含盐废水，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。废水污染物排放一览表见表3.5-3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司第83页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.5-3废水污染物排放一览表序号废水来源排放量去向W1备煤筛焦1.3废水经过生化处理及深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中66.6m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，22.2m3/h浓盐水回用于厂内浇洒绿化冲洗汽车、备煤筛焦等工段，作为新鲜水补水。W2炼焦水封水13.4W3干熄焦抽洗、操作炉等废水2.2W4酚氰废水48.5W5硫铵工段0.8W6气柜水封水0.5W7甲醇精馏废水6.25小计72.95W8生活及化验8.8小计81.75W9低温循环水系统8废水经过超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环系统，剩余32.82m3/h浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。W10化产循环水系统26.26W11甲醇循环水系统20.99W12干熄焦水封水26.8小计82.05W13循环水软水站1.2排至乌尔特沟晾晒池。W14脱盐水站22.6W15再生水系统32.82小计56.623.5.3固体废物污染源及污染物排放量本项目产生的固体废物主要是生产过程中产生的焦油渣、焦（粉）尘、沥青渣、酸焦油、脱硫废液、脱苯残渣、废催化剂、废活性炭、废催化剂、生化污泥和生活垃圾等。⑴焦油渣：冷鼓工段机械化氨水澄清槽中分离出焦油渣，焦油渣产生量为288t/a，全部送至煤场掺混用于炼焦；⑵酸焦油：饱和器法生产硫铵产生的酸焦油，产生量为512t/a，送至煤场用于混合炼焦；⑶沥青渣，蒸氨塔底排除的沥青渣产生量为10t/a，送至煤场用于混合炼焦；⑷再生器洗油残渣：洗脱苯过程洗油再生时由再生器排出，主要为萘油、蒽油等重质烃类混合物，粘稠状液体，产生量为578t/a，全部返回机械化氨水澄清槽，混入焦油中；⑸脱硫废内蒙古环科园环境科技有限责任公司第83页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书液：为避免脱硫及再生过程盐类积累，定期抽出部分溶液，脱硫残液产生量为5842t/a，全部送至煤场掺混用于炼焦；⑹焦粉（尘）、煤尘：由地面除尘站收集下来的尘、备煤筛焦、熄焦系统产生的煤尘、焦尘等，产生量为18525.23t/a，煤尘全部返回工艺中炼焦，焦尘外售；⑺废精脱硫剂：干法脱硫后产生的废脱硫剂，主要含有氧化锌、氧化铁等，产生量为441.5t/a，送供应厂家回收利用；⑻加氢催化剂：主要含有氧化铁、氧化钼等，铁钼加氢催化剂每一年半换一次，产生量为26.4t/a，送供应厂家回收利用；⑼废甲醇合成催化剂：主要含有含CuO、ZnO、Al2O3，产生量为20t/a，送供应厂家回收利用；⑽废转化催化剂：主要含有NiO、Al2O3，产生量为6t/a，送至供应厂家回收利用；⑾废活性炭：甲醇精脱硫工序脱去煤气中油时产生的废活性炭，产生量为114t/a，全部送至煤场掺混用于炼焦；⑿废吸附剂：焦炉气预处理脱油脱萘采用焦炭作为吸附剂，废吸附剂产生量为506t/a，全部送至煤场掺混用于炼焦；⒀废脱油剂：各除油工段除下来的轻油、浮油、重油等，产生量为86t/a，全部送至煤场掺混用于炼焦；⒁生化污泥：生化处理站产生的剩余污泥，产生量为262t/a，全部送至煤场掺混配煤炼焦。⒂生活垃圾：生活垃圾约按0.5kg/人·d计，产生量为273.2t/a，送园区垃圾填埋场统一处置。本项目产生的固体废物送至煤场掺混用于炼焦或者外售，或者送至生产厂家回收利用，固体废物不外排。项目产生固体废物一览表见表3.5-4。内蒙古环科园环境科技有限责任公司第83页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表3.5-4主要固体废弃物排放一览表序号固废名称产生量t/a主要污染物种类属性包装/形态去向S1焦油渣288焦尘及焦油的混合物。芳烃及多环芳烃和含氮、氧、硫的杂环芳香烃混合物，黑色粘稠状或半固体危险废物HW11桶装/固送备煤工序掺混配煤S2酸焦油512有机树脂类废物危险废物HW13桶装/液送备煤工序掺混配煤S3沥青渣10铵盐危险废物袋装/固送备煤工序掺混配煤S4再生器洗油残渣578萘油、蒽油等重质烃类混合物，粘稠状液体危险废物HW11桶装/液返回机械化氨水澄清槽，混入焦油中S5脱硫废液5842NH4CNS等一般废物桶装/液送备煤工序掺混配煤S6焦粉（尘）、煤尘30875.4地面除尘站、备煤晒焦、熄焦除尘器收集一般废物散装/固煤尘送备煤工序掺混配煤，焦尘外售S7废精脱硫剂441.5氧化锌、氧化铁危险废物袋装/固送至原厂回收利用S8加氢催化剂26.4氧化钼、氧化铁危险废物袋装/固S9废甲醇合成催化剂20CuO、ZnO、Al2O3危险废物袋装/固S10废转化催化剂10NiO、Al2O3危险废物袋装/固S11废活性炭114C危险废物袋装/固送备煤工序掺混配煤S12废吸附剂506萘、油类等危险废物袋装/固送备煤工序掺混配煤S13废脱油剂86轻油、浮油、重油危险废物桶装/液送备煤工序掺混配煤S14生化污泥262活性污泥危险废物散装/固送备煤工序掺混配煤S15生活垃圾273.2一般废物散装/固园区统一处理内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第84页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.5.4噪声污染源及声压级本项目主要噪声源为备煤筛焦系统、炼焦系统、煤气净化系统、空压站、制冷站、污水处理站、甲醇工段等各类风机、泵、破碎机等产生的噪声，噪声值为70~110dB。本工程噪声排放特征见表3.5-5。表3.5-5噪声排放特征一览表噪声来源主要噪声设备声压级dB(A)台（套）治理措施治理后声级dB(A)备煤筛焦分级破碎机90～952加弹性垫等<85可逆反击锤式破碎机90～955加弹性垫等<85振动筛85～906加弹性垫等<85炼焦泥浆泵～904低噪音设备，减振支座等<85熄焦泵～904低噪音设备，减振支座等<85地面站风机~1002消音器、减振支座等<85捣固机~1002隔音、消音器<85煤气净化煤气鼓风机90~1002消音器、隔音操作室<85冷却塔风机<853选用低噪音设备<85送、排风机<852选用低噪音设备<85高压氨水泵~952减振支座、隔音操作室等~83焦油泵~902减振支座等~80离心机~902消音器、隔音操作室<85物料输送泵70～9023减振支座、隔音操作室等<80各类水泵85~9016减振支座、隔音操作室等<80排污泵85~902减振支座、隔音操作室等<80空压空压机90~1004低噪音设备，隔音操作室<85蒸汽管线各放空口,~955消音器<85制冷制冷机组~903减振支座、隔音操作室等~80污水处理鼓风机85~903消音器、隔音操作室等<85各类泵85~9520减振支座、隔音操作室等<80甲醇工段空分机组～951消音器、隔音操作室等<85压缩机～954减振支座、隔音操作室等～83增压机～1101隔音操作室<85冷却塔风机<854选用低噪音设备<85各类物料泵70～9016减振支座、隔音操作室等<80各类回流泵～906减振支座、隔音操作室等<80水泵85~906减振支座、隔音操作室等<80冷却水循环泵~852减振支座、隔音操作室等<80内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4区域环境概况4.1区域环境概况4.1.1自然环境概况⑴地理位置乌海市是内蒙古自治区直辖市，是一座新兴的资源性工业城市，位于内蒙古自治区西部，地理位置为东经106°36′～107°05′，北纬39°15′～39°52′，总面积1754km2。辖海勃湾、乌达、海南三个区。1961年10月1日，海勃湾市和乌达市正式成立，分别隶属于伊克昭盟和巴彦淖尔盟。1976年1月10日，乌达市和海勃湾市合并，成立乌海市。本项目拟建于内蒙古乌海市乌达经济开发区，乌达经济开发区位于乌达区南部，总规划面积为24.481km2。地理坐标为：东经106°36′～106°46′，北纬39°27′～39°38′。乌达区地处内蒙古自治区的中西部，是乌海市所辖县级区之一，东临黄河，南与宁夏回族自治区石嘴山市相毗邻，西北与阿拉善盟接壤，居“宁蒙”经济小区的中心地带。包兰铁路、110国道穿区而过，距乌海机场20km，区位条件优越，交通十分便利。乌海市区位图见图4.1-1，拟建项目地理位置见图4.1-2。⑵地形地貌乌海市地处贺兰山北端，鄂尔多斯高原西部，乌兰布和沙漠边缘，地区内有山地丘陵、河谷及部分平缓起伏的沙漠，群山环抱，一水中流，地形复杂。乌海市乌达区依贺兰山北段，东临黄河，形成西高东低的横切面，乌达地形自西向东可分为西部山地，中部丘陵地，东部倾斜冲积平原三类。西部山地约占总面积的30％。山上岩石裸露，植被稀少。最高点为西南端的红崖，海拔高度1810m，其次是西部的巴音敖包，海拔高度为1643.7m。中部为低山丘陵地，约占乌达总面积的50％，山势较缓，起伏不大，海拔高度为1330m，相对高度110m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书，植被稀少，乌达煤田多在此低山丘陵地中。东部沿黄河一带，倾斜冲蚀平原，占总面积的40％，是农林牧主产区。该倾斜平原西高东低，是贺兰山底山丘陵地的沟谷冲刷及黄河冲积而成的。南部八里庙至三道坎降坡为28％，中部教子沟东一公里处至河拐子、乌兰毛道等沙漠边缘地带，降坡为30％，形成簸箕状的倾斜平原，最低点在马宝店附近的沙漠边缘地带，其海拔高度为1066m。⑶气候特征乌海市属于中温带半干旱大陆性季风气候。其气候特征主要表现为冬季漫长寒冷、春季干旱多风、夏季短促、秋季气温剧降。近三十年的气象资料显示：该地区年平均气温为10.1℃，极端最高气温为40.2℃，极端最低气温为-28.9℃；年平均气压为891.6hPa；年平均相对湿度为41％；年降水量为161.0mm，年极端最高降水量为264.4mm；年蒸发量为3025.1mm。年平均风速为2.7m/s，年主导风向为SSE风，其出现频率为10.9％，SE风的出现频率也较高，为7.6％，静风的年出现频率为15.0％。全年以SSE方向的风平均风速最大，为4.2m/s。⑷土壤、地质乌海市土地总面积1754km2。其中山地丘陵面积占38.86％，山前倾斜平原及河谷阶地占51％，沙漠占7.11％，水域占3.03％。乌海地区土壤类型，由于受地形、地貌及植被等自然因素的控制和影响，其土壤类别具有明显的地带性。根据土壤普查成果，乌海市土壤主要分为六大类型，即灰漠土、棕钙土、栗钙土、风沙土、草甸土和盐土。分布面积最广的灰漠土、棕钙土、风沙土占总分布面积的60％以上。此外，尚有裸岩821km2，约占总面积的35％。全市贫脊土壤多，肥沃土壤仅占总面积的1％，土壤有机质含量处于全区平均水平以下。由于受地理、气象因素的影响，乌海市属荒漠草原向草原化荒漠过渡地带，生态脆弱，植被类型简单，平均覆盖率为25％；但分布极不均匀。从黄河至东、西岸的桌子山、岗德尔山、五虎山麓的植被盖度都是由大到小递减，具有明显的地带性分布特征。特别是由于本地区的复杂地形和干旱的气候条件，使植被群落分布主要以荒漠植被型、干旱草原植被型、沙生植被型、草原化荒漠植被型等植被类型为主。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书乌海市天然林地资源很少，以河岸林地为主。总面积100hm2，覆盖率仅占5.06％，主要分布于李华中滩、胡杨岛等黄河夹心滩上，树种有沙枣、胡杨、榆树等。此外，在卓子山、岗德格尔山沟谷陡壁中有零星散生山榆、山杏、蒙古扁桃、杜松等分布。⑸水文条件乌海市属黄河流域，市境内的重要河流为黄河。黄河是乌海地区的最大干流，流经市区75.5km。多年平均流量为1018m3/s，最大洪峰流量5820m3/s，最小流量60.8m3/s，年平均水位变动幅度在2～4m之间。多年平均径流总量为321.35×108m3/s，是乌海市工农牧业生产用水的主要水源。季节性降雨形成的山洪，除少量被农作物和自然植被吸收外，大部分排注入黄河。乌海市地下水以黄河两岸最为丰富，冲积洪积扇次之，山地、丘陵较少；其次黄河水对地下水的补给，受降雨季节影响，时空分布极不平衡。地下水资源已查明乌达、海勃湾两区地下水储量87×l08m3/s，海南区黄河沿岸地下水储量6.4×108m3/s。全市地下水补给量为2458.76×104m3/s。⑹地震该区地质构造复杂，新生代断裂较为发育，地下应力易于集中，能量易于积累和释放，因而乌海及邻近地区属地震多发区，地震基本烈度为8级。4.1.2社会经济概况⑴行政区划乌达区地处内蒙古自治区的中西部，是乌海市三个市辖区之一，东临黄河，南与宁夏回族自治区石嘴山市相毗邻，西北与阿拉善盟接壤，居“宁蒙”经济小区的中心地带。该区辖1个镇(乌兰淖尔镇)、7个街道办事处(滨海、苏海图、五虎山、巴音赛、三道坎、梁家沟、新达办事处)以及经济开发区和高效农业开发区各一个。总人口12.8万人，由蒙、汉、回、满、达斡尔等17个民族构成。⑵人口民族内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书2011年末，全区总人口128040人。其中：农业人口6727人，非农业人口121313人，各占总人口的5.3％和94.7％。由蒙、汉、回、满、达斡尔等17个民族构成。⑶经济和社会事业2011年，乌达区实现国内生产总值1201539万元，同比增长19.6%；其中第一产业增加值完成8913万元，同比增长7.2%；第二产业增加值完成944391万元，同比增长22.2%；第三产业完成增加值248235万元，同比增长13.1%。人均生产总值90673万元，同比增长18.2%。工业经济迅速发展，生产规模不断扩大，农牧业综合生产能力不断增强。全区粮食总产量7747t，家畜年末存栏1.92万头只，肉类产量1748t。城乡市场活跃，人民生活水平不断提高。全区社会消费品零售额67848万元，同比增长23.0%，城乡居民储蓄存款余额418627元，同比增长3.6%，在岗职工平均工资40933元，同比增长48.2%。2011年末，乌达区各类专业技术人员5976人，有幼儿园16所，学龄儿童入学率100%，小学学校9所，小学在校学生7534人，普通中学8所，初中在校学生4411人，高中在校学生3278人。乌达区共有卫生机构57所，床位717张，卫生技术人员710人。4.2厂区周围环境概况拟建项目位于内蒙古乌海市乌达经济开发区西北部。项目厂址东侧为美方焦化；厂址东南侧为融鑫洗煤厂、兰亚化工厂；厂址南侧为运煤公路，同时也是阿盟与乌海交界；厂址西侧为加气站；厂址西北侧为乌尔特沟，北侧现状为弃土临时堆场；厂址东北侧为美方洗煤厂。厂址周围概况见图4.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书拟建厂址东侧拟建厂址南侧拟建厂址西侧拟建厂址北侧图4.3-1厂址周围概况及地表生态情况4.3气象资料调查与分析本项目厂址位于内蒙古乌海市乌达经济开发区，地面气象历史资料来源于乌海市气象站近二十年（1992～2011年）的地面常规气象资料。4.3.1气候特征乌海市气象局地面观测站位于39º41′N，106º49′E，观测场拔海高度1091.6m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书。该地属于中温带大陆性气候区。由于其地理位置及特殊的地理环境使得该地的气候特征主要表现为：冬季寒冷、雨雪较少，春季干旱风大，夏季炎热、降水偏少且相对集中，秋季气温剧降。近二十年（1992～2011年）的气象资料显示：该地区年平均气温为9.8℃，极端最高气温为40.2℃，极端最低气温为-32.6℃；年平均气压为893.0hPa；年平均相对湿度为42%；年降平均水量为157.9mm；年蒸发量为3249.0mm；年日照时数3135.4h；年平均风速为3.0m/s；年主导风向S风出现频率为16.8%，SSE风的出现频率也较高，为9.6%，SSW风的年出现频率为7.5%。4.3.2主要气候统计资料⑴气温、气压、湿度、降水量和蒸发量气温、气压、湿度、降水量和蒸发量统计（见表4.3-1）表4.3-1乌海市气象站近二十年（1992～2011年）各气象要素的统计表项目数值项目数值年平均气温9.8℃年平均降水量157.9mm年极端最高气温40.2℃一日最大降水量65.8mm年极端最低气温-32.6℃年最大风速，风向24.2m/SE年平均气压893.0hPa年最大冻土深度121cm年平均相对湿度42%年最大积雪深度8cm年平均水汽压6.0hPa年大风日数19.9天年平均蒸发量﹡3249.0年沙尘暴日数15.3天年平均风速3.0m/s年雷暴日数18.1天年日照时数﹡3135.4h年冰雹日数0.8天⑵地面气温的变化特征表4.3-2为乌海市气象站近20年各月平均气温的统计值，图4.3-1为乌海市近20年逐月平均气温变化曲线，由图、表可知，乌海市近20年的年平均气温为9.8℃，全年最冷月为一月份，平均气温为-8.4℃，最热月出现在七月份，平均气温为25.8℃。表4.3-2近20年(1992－2011年)月、年平均气温数值℃月（年）123456789101112年平均气温-8.4-4.03.412.018.823.725.823.818.110.00.9-6.29.8内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图4.2-1乌海市近20年（1992－2011年）逐月平均气温变化曲线⑶地面风向、风速的统计特征地面风向、风速的统计分析是污染气象中最基本的方面，其风况不但受季节变化的制约，而且还明显地受地形及地表状况的影响。虽然其风况具有较大的年际变化，但仍然具有较好的统计特征。乌海市气象站地处内蒙古中部，该地地面风的变化规律：春季由于冷暖气团交绥，气旋活动频繁，地表覆盖度较差，故多风沙天气；夏季由于降水相对集中，当锋面过境可伴有雷雨和大风天气，瞬时风速较大；秋季虽为冷暖气团的交替时期，但此时气团活动远不如春季活动频繁，因此风沙天气较少；冬季常处于稳定的大气层结，风速较小。①地面风向的基本特征由乌海市气象站1992-2011年近二十年的地面平均风向频率及各风向下平均风速统计（见表4.3-3）可知，该地区年主导风向为S风，出现频率为16.8%，SSE风的出现频率也较高，为9.6%，SSW风的出现频率为7.5%。乌海市全年风向频率玫瑰图见图4.3-2，全年风速玫瑰图见图4.3-3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第92页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表4.3-3近20年（1992－2011年）地面风向频率及各风向下平均风速统计表风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC风向频率（%）3.94.56.05.74.12.75.29.616.87.56.76.45.65.14.84.01.3平均风(m/s)3.43.94.44.43.52.62.83.63.93.23.13.13.53.53.93.5　图4.3-2近20年全年风频玫瑰图图4.3-3近20年全年风速玫瑰图②地面风速变化从乌海市气象站近20年平均风速的统计（见表4.3-4）可以看出：该地区年平均风速为3.0m/s。全年以夏季风速最大（如八月份风速为5.4m/s），平均风速最小出现在一月，平均风速为2.0m/s；风速的年较差为2.2m/s（逐月平均风速变化曲线见图4.3-4）。表4.3-4乌海市气象站近20年（1992－2011年）各月、年平均风速数值m/s月（年）123456789101112年平均风速2.02.33.03.43.63.03.44.23.83.43.02.23.0图4.2-4乌海市近20年（1992－2011年）逐月平均风速变化曲线内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书③地面风速的日变化表4.3-5为乌海市各季平均风速日变化统计表，图4.3-5为乌海市各季平均风速的日变化曲线。平均风速的日变化统计结果显示：无论哪个季节平均风速均以凌晨较小（平均风速最小常出现在06时左右），日出后随太阳高度角的增加，风速明显增大，14～16时达到一日中的最大值，此后随太阳高度角的降低平均风速逐渐减小，到夜间至凌晨达到最小。表4.3-5（2011年）乌海市各季平均风速日变化统计表m/s小时风速01234567891011春季3.02.82.82.52.52.52.52.62.73.13.42.8夏季4.74.44.44.23.73.63.33.03.53.94.14.6秋季4.44.74.54.44.13.83.63.33.33.74.14.0冬季3.13.03.02.92.92.92.83.02.82.72.73.2小时风速121314151617181920212223春季4.14.04.34.34.54.44.33.83.43.13.12.9夏季4.84.74.64.95.35.35.05.14.74.44.44.5秋季4.54.64.84.75.25.14.84.24.24.34.34.2冬季3.43.73.94.04.03.93.33.23.23.23.23.2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图4.3-5乌海市各季平均风速的日变化曲线内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书④地面风频的月变化表4.2-6为乌海市近20年（1992－2011年）各月风向频率统计表，图4.2-6为乌海市近20年（1992－2011年）各月风向频率玫瑰图。由图表可知：乌海市一月份主导风向为S风，出现频率为19%，次主导风向为SSE风，出现频率为14%；二月份主导风向为S和SSE风，出现频率为12%，三月份主导风向为S风，出现频率均为18%，四月份主导风向为NE风，出现频率为13%，五月份主导风向为NW风，出现频率为13%，次主导风向为SW风，出现频率为12%；六月份主导风向为S风，出现频率为14%，次主导风向为SW风，出现频率为12%；七月份主导风向为S风，出现频率为20%，八月份主导风向为S风，出现频率为34%，次主导风向为SSE风，出现频率为17%；九月份主导风向为S风，出现频率为24%，十月份主导风向为S风，出现频率为15%，次主导风向为SSE风，出现频率为12%；十一月份主导风向为S风，出现频率为16%，十二月份主导风向为S风，出现频率为17%。由此可见：乌海市地区各月主导风向除4、5月外，均为S风，出现频率在12%－34%之间。表4.3-6乌海市近20年（1992－2011年）各月风向频率统计表风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC一月3355225141989954331二月447753712125454666三月42598248186449854四月610133135653471010653五月4574333356128871353六月45732358141112854423七月5667523102010544453八月2434226173410531122九月3671084572411443222十月1347537121585875531十一月533753710166696535十二月6253336817810776561内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图4.3-6乌海市近20年（1992－2011年）各月风向频率玫瑰图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑤地面风频的季变化在表4.3-7中统计了乌海市近20年（1992－2011年）各季的风向频率，图4.3-7为乌海市近20年（1992－2011年）各季及全年风向频率玫瑰图。乌海市地区春季主导风向为S风，出现频率为9.3%，次主导风向为W风，出现频率为9.0%；夏季主导风向为S风，出现频率为22.7%，次主导风向为SSE风，出现频率为11.7%；秋季主导风向为S风，出现频率为19.5%，次主导风向为SSW风，出现频率为9.5%；冬季主导风向为S风，出现频率为16.0%，次主导风向为SSE风，出现频率为11.0%；全年主导风向为S风，其出现频率均16.8%，SSE风的出现频率也较高，为9.6%。表4.3-7乌海市近20年（1992－2011年）各季风向频率统计表风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季4.75.78.35.34.02.74.05.79.35.06.76.39.08.38.04.72.0夏季3.75.05.34.73.02.34.711.722.710.37.35.03.33.03.72.71.0秋季2.04.55.58.56.53.56.08.519.59.54.56.05.03.53.52.50.5冬季4.53.05.05.53.82.86.311.016.06.87.37.55.55.34.35.00.5全年3.94.56.05.74.12.75.29.616.87.56.76.45.65.14.84.01.3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图4.3-7乌海市近20年（1992－2011年）各季及全年风向频率玫瑰图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4.4乌达经济开发区简介4.4.1园区概况乌达经济开发区规划是以发展碳化工、特色冶金（硅铁、镁、硅、碳素等）、焦化、电石、氯碱化工、精细化工、建材和塑料加工业为主，提高工业技术水平，构建循环经济发展模式，建成一个具有特色的技术先进、低能耗、污染小、附加值高的乌海市乌达经济开发区。乌海市乌达经济开发区由乌达园区、精细化工园二块组成，规划面积为19.29km2。乌达园区位于乌达城区的西南，北和西至沃尔特沟、南至乌巴公路、东至110国道，是内蒙自治区人民政府1998年8月批准设立的省级开发区，享受高载能工业特有的优惠政策，2003年被自治区政府确定为全区20个重点开发区之一，享受自治区级以上的开发区管理权限，已初步形成煤化工、盐化工、冶金、煤电能源四大支柱产业的格局，规划面积为15.9km2。精细化工园位于乌达园区北面的区域，东靠铁路专用线，西邻五虎山坡脚，北面为荒山丘陵，南面经沃尔特沟与乌达园相接，规划总面积为3.39km2。4.4.2规划年限和功能定位⑴规划年限近期：2009年至2015年；远期：2016年至2020年。⑵功能定位乌达园区依据国家和自治区产业政策，重点鼓励发展以下产业（项目）：高新技术产业；煤—电—电解盐—PVC—PVC深加工；煤—焦炭—煤气、硅铁—金属镁—镁合金（及型材铸件）—海绵钛；工业硅—有机硅、多晶硅及下游产品；煤—电石—醋酸—醋酸乙烯—PVA；硅酸盐—硅酸及其他无机硅产品；高岭土开发利用项目；现有企业嫁接改造项目。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书精细化工园近期将以甲醇（乌达开发区内或乌海市供应）原料为依托，建设醋酸系列产品的生产装置，包括醋酸、醋酸乙烯、聚乙烯醇、顺酐、1.4丁二醇、塑料加工等。远期将发展有机硅产品加工（硅油、硅橡胶）；PTMEG、炔醛法BDO、γ-丁内酯、聚甲醛、PBT、醋酐、醋片、甲酸以及塑料加工项目。4.4.3园区性质及规模⑴园区性质：以煤化工为主的内蒙古自治区重要的经济开发区。⑵人口规模：以工业区性质为依据，参照同类产业的用地规模及职工人数，结合园区现有企业实际情况综合考虑确定园区人口规模为近期10262人，远期30000人。⑶用地规模：开发区以内部道路划分工业用地。依据用地条件和现状情况，配套安排工业区管理中心、商业服务、仓储、基础设施、绿地、卫生防护隔离绿带及生态涵养等用地。近期审核总用地面积11.44km2，其中工业用地7.74km2，绿地2.56km2。详细用地情况见表4.4-1。表4.4-1乌达经济开发区中心区用地规划控制一览表用地代号项目面积(km2)占园区建设用地百分比(%)C公共设施用地0.030.22M工业用地7.7467.65W仓储用地0.383.31S道路广场用地0.514.50U市政公用设施0.221.92G绿地2.5622.41合计总用地11.441004.4.4规划总体布局规划立足于乌达地区发展优势，在充分分析评价自然条件的基础上，实施乌达园、精细化工园组团式的发展框架。各区充分利用地形和道路，成组团式布局，各区又通过管道、道路、绿带的连结成为一个全方位有序顺畅的物流系统；共同构成功能完整、结构合理、发展有序的经济统一体。各区之间相互协调，在此共生、共存、共同发展。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书精细化工园，根据自然条件和现状特点，在园区中部规划一条主干道路即现有五虎山大街，将化工园区规划用地大致分为生产区和公用工程区两部分。精细化工园区五虎山大街南面布置有医疗中心及商务中心等公共设施为园区服务。精细化工园区规划的公用工程设施有：变电所、水厂等。园区配套服务设施用地主要面向企业和职工服务，因而从位置布设来讲，配套设施用地位于靠近乌达城区，交通便捷，布设较合理。4.4.5道路交通园区内用地功能通过道路进行划分，道路分为三级，主干道、次干道和支路。主干道的功能是承担工业区内主要运输和对外联系。次干道功能是承担工业区内一般运输和划分地块的作用。主干道红线宽度控制120m，设置中央绿化隔离带4m，双向6车道，机动车道宽28m；次干道红线宽度控制80m，双向4车道，机动车道宽16m；支路红线控制34m，机动车道宽12m。4.4.6给水工程规划⑴取水规模、取水水源与取水地点①取水规模现状年乌达工业园区取水量为2315.71×104m3/a，规划水平年2015年乌达工业园区取水量为4704.28×104m3/a，规划水平年2020年乌达工业园区取水量为6483.32×104m3/a。②取水水源乌达工业园区用水分为生产用水和生活用水。本着优化配置、节约用水、高效利用、有效保护，以及优质优用的水资源可持续利用的原则，园区内的生产和生活用水分质使用。园区内的建设项目取水水源有：1）乌达区污水处理厂达标的再生水；2）乌达工业园区污水处理厂达标的再生水；3）矿井排水（疏矸水）水源；4）置换的黄河水；5）乌达区自来水公司供水水源地；6）西海子地表水水源；7）规划年水平年置换的黄河水；8）君正、宜化企业自备井。③取水地点内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书取水地点有：乌达区污水处理厂、乌达工业园区污水处理厂、乌达矿区的矿井排水（疏矸水）、通过水权转换的方式置换的黄河水（该水水源主要供给华电乌达电厂二期2×600MW空冷机组项目生产用水，该项目的取水已得到黄河水利委员会的批准）、西海子地表水（待建工程）、规划水平年置换的黄河水为酒店湾滩地取水口（待建工程）、君正、宜化企业北部傍河自备水源井。乌达园区生活用水由乌达区自来水公司供水管网的自来水供给。⑵取水水源分析情况①现状年2008年，总供水量为2354.75×104m3/a。其中生产用水：乌达区污水处理厂可提供再生水766.50×104m3/a，乌达工业园区污水处理厂可提供再生水219.44×104m3/a；乌达矿区可提供矿井排水（疏矸水）225×104m3/a；华电乌达电厂以水权置换的方式置换的黄河水491×104m3/a；水质要求较高的企业用水由乌达区自来水公司提供609.04×104m3/a。详见表4.4-2。表4.4-2现状年乌达园区取水水源分析表水源可供水量取水量用水量104m³/a104m³/a104m³/a乌达区污水处理厂再生水766.50766.50728.18乌达工业园区污水处理厂再生水219.44219.44219.44乌达矿区矿井排水（疏矸水）225.00225.00171.00华电乌达电厂水权置换的黄河水491.00491.00386.22乌达区自来水公司供生产水43.7743.7743.77乌达区自来水公司新鲜水609.04609.04519.04合计2354.752354.752067.65②规划水平年2015年，园区生产用水水源为再生水、矿井排水（疏矸水）及地表水。其中，乌达区污水处理厂可提供再生水912.50×104m3/a，乌达工业园区污水处理厂可提供再生水508.86×104m3/a；乌达矿区可提供矿井排水（疏矸水）225×104m3/a；华电乌达电厂以水权置换的方式置换的黄河水491万m3/a；转换巴彦淖尔市黄河干流2000×104m3/a的水资源使用权，水质要求较高的企业用水由乌达区自来水公司提供628.32×104m3/a。从而满足规划水平年2015年园区项目4236.17×104m3/a的生产用水要求，且水质可靠。详见表4.4-3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表4.4-3规划水平年2015年园区取水水源分析表水源可供水量取水量用水量104m3/a104m3/a104m3/a乌达区污水处理厂再生水912.50912.50866.88乌达工业园区污水处理厂再生水508.86508.86219.44乌达矿区矿井排水（疏矸水）225.00225.00171.00华电乌达电厂水权置换的黄河水491.00491.00108.37规划水平年置换的黄河水2000.002000.001748.00乌达区自来水公司新鲜水628.32628.32558.32合计4890.714885.764058.23③规划水平年2020年，园区生产用水水源为再生水、矿井排水（疏矸水）及地表水。其中，乌达区污水处理厂可提供再生水1098.65×104m3/a，乌达工业园区污水处理厂可提供再生水515.62×104m3/a；乌达矿区可提供矿井排水（疏矸水）225×104m3/a；华电乌达电厂以水权置换的方式置换的黄河水491×104m3/a；转换巴彦淖尔市黄河干流3462.96×104m3/a的水资源使用权，水质要求较高的企业用水由乌达区自来水公司提供768.32×104m3/a。详见表4.4-4。表4.4-4规划水平年2020年园区取水水源分析表水源可供水量取水量用水量104m3/a104m3/a104m3/a乌达区污水处理厂再生水1098.65912.501403.72乌达工业园区污水处理厂再生水525.62525.62219.44乌达矿区矿井排水（疏矸水）225.00225.00171.00华电乌达电厂水权置换的黄河水491.00491.00108.37规划水平年置换的黄河水3462.963462.962910.39乌达区自来水公司供新鲜水768.32768.32573.29合计6571.556380.455772.43项目用水由乌达区自来水公司多种经营部负责供给，乌达区自来水公司供水水源为地下水，现有水源井8眼，位于黄河西岸，北起黄河公路桥，南至巴音赛沟入河口之间的河岸冲击地带，井距100～300m，井深120m，井径370mm，静水位5～10m，动水位35m，含水层为粗细砂夹少量砾石，厚约5～20m，埋藏稳定，储量大，单井出水量3000～4000m3/d，供水能力833.3m3/h(合660×104m3/a)。4.4.7排水工程规划目前乌达经济开发区产业发展规划项目生产生活污水总量为1.5×104m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书/d。污水处理厂总处理规模按2×104m3/d规划。具体如下：表4.4-5污水处理厂规划表单位：万m3/d序号乌达经济开发区污水量处理规模处理标准1一期0.51.0（GB18918-2002）一级A标准2二期1.01.0（GB18918-2002）一级A标准3合计1.52.0（GB18918-2002）一级A标准备注：二期污水处理厂接受污水主要指标按（GB8978-1996）三级排放标准控制，出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准控制，全部做为回用水处理站的水源使用。4.4.8电力工程规划乌达园区用电负荷约35×104KW，由乌达电厂输入，乌达电厂规模已基本上达到35×104KW左右。园区建成220KVA变电站3座、110KVA变电站3座，使园区变电站总数达到6个。4.4.9供热工程规划⑴热源目前，乌达园内企业君正、宜化有自备电厂，无需园区供热；众成工贸、达康碳素采用余热供热，无需园区供热；美方、彤阳有自备锅炉，无需园区供热；其余园区内企业生产和办公区等均需采取集中供热。乌达园区供热发展规划主要以华电乌达热电厂蒸汽实行集中供热和燃用天然气替代煤炭能源结构。集中供热主要对象为进区企业的生产、生活用蒸汽。规划区内生活热水供应基本采用太阳能及电能。为满足乌达园区内工业企业生产及生活用蒸汽热负荷需求而建没。根据《乌海市城市供热规划(2007—2020年)》及《乌海市热电联产规划(2007年～2020年)》对乌达园区规划热源：拟建内蒙古华电乌达发电有限公司2×600MW热电机组，替代小锅炉对乌达园区进行热电联产集中供热，满足园区内各类工业生产及生活用蒸汽热负荷需要。内蒙古华电乌达热电有限公司厂址位于乌达园区东北侧1km内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书处，由中国华电集团公司控股，与北京阳光昱能投资有限公司、乌达发电集团公司以及东方汽轮机厂按照67％、13％、10％和10％的投资比例共同出资组建，是乌达区热电联产城市集中供热的主要热源，同时也是乌达园区的集中供蒸汽的主要热源。公司规划总装机容量2700MW，一期工程2×150MW火电机组己于2005年3月投产发电，抽汽参数为0.8MPa～1.3MPa、350℃的工业蒸汽，全厂供热能力210MlW，可供热面积约3.50×104m2，2007年向乌达区城市集中供热的供热面积113×104m2。二期建设2×600MW机组前期工作正在办理过程中。⑵热负荷目前乌达园内现状企业和办公使用蒸汽耗量为冬季144.8t/h，夏季59.38t/h；采暖热负荷冬季为111.5MW，夏季45.72MW，均由分散小锅炉房供热。园区内没有生活热水集中供应和空调集中热负荷。乌达园规划期末预计工业生产冬季用汽量500.2t/h，夏季用汽量206.83t/h。乌达园规划期末预计采暖总供热面积71.023×104m2，总供热负荷66.23MW，其中：生产厂房建筑面积约为33.033×104m2，供热负荷是39.64MW；公共建筑建筑面积约为37.99×104m2，供热负荷是26.59MW。⑶热力管网规划在2015年前建设集中供热主干线一条。主干线为三管敷设即二根蒸汽管一根凝结水管。二根蒸汽管管径均为DN800，凝结水管管径为DN400。冬季二根蒸汽管同时，使用夏季使用一根蒸汽管道。主干线路：主干线出华电乌达热电厂北围墙后沿厂前路向西敷设约800m，过110国道向西敷设500m至园区连得路，该段蒸汽管道直径DN800、凝结水管道直径DN400。管线沿连得路东侧向南敷设至化工路该段蒸汽管道直径DN700、凝结水管道直径DN350。过化工路后沿化工路南侧敷设至连心路，沿连心路东侧敷设至能源路，该段蒸汽管道直径DN600、凝结水管道直径DN300。过能源路后向西敷设至五虎L山路该段蒸汽管道直径DN400、凝结水管道直径DN200。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4.4.10消防规划⑴消防给水规划通过消防给水规划，确定消防水源、消防水量，合理布局工业区给水与消防给水合并系统的管网和消防取水设施，确定消防取水设施配水管最低压力和最小管径及单个消防取水设施的最低给水流量等，以保证有效扑灭生产装置、罐区及仓库等建筑物各种类型火灾。消火栓要与市政给水工程同时设计，同时施工，同时投入使用，力求一步到位，达到国家设置标准。成立专门机构负责消火栓的检测和维修。园区以工业区净水厂工业水为水源。给水系统为生产给水与消防给水合并系统。工业区给水管道沿工业区道路敷设，主管管径大于DN300mm，管道末端压力0.3MPa，管网上设有地下式低压消火栓，沿道路边布置，间距为120m，消防车直接由地上式低压消火栓取水，满足工业区消防用水要求。园区各企业均应设置消防水池和消防水泵房，以保证消防用水要求。并按照要求，设置事故状态下，被污染废水的收集、处置措施。⑵消防站规划消防站设置位置，以接到报警后5min内消防队可以到达责任区边缘为原则确定。并应设在责任区内适中位置和便于车辆迅速出动的临街地段。本规划所规划的消防站点具体位置在实施时，当由园区管委会、安监局、规划局、国土局、交通局、消防大队等部门，根据城市土地利用实际情况选点最后确定。消防站应根据化工工业区特点和扑救火灾的需要，确定站级为特勤站，按照现行规范和化学工业消防要求，配备消防车、通讯设备和其它技术装备。按照园区总体规划布局，工业区将规划配套公安消防站——特勤站。消防站应设置在生产、贮存易燃易爆化学危险品单位的常年主导风向的上风或侧风处，其边界距上述部位一般不应小于200m。消防站共设置l座。大型化工企业应建设企业专职消防站。⑶消防通道内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书消防车通道依靠工业区道路网系统。道路建设标准须保证火灾时各种消防车辆能够快速行驶，及时赶到火灾现场，为灭火救援赢得时间。消防道路不应设置路障或影响道路通行的其它设施。化学危险品运输须坚持人货分流、专道运输、安全第一原则。进入园区车辆、运输化学危险品的车辆行车速度均应不大于30km/h。园区消防车通道依托区内规划的路网系统。园区按照道路负载满足大型消防车通行荷载，宽度不应小于6m、路面内缘转弯半径不宜小于12m、路面上净空高度不应低于5m要求设置，以满足工业区消防车道各种技术指标要求。园区消防道路的建设应与装置建设同步。4.4.11环境保护规划坚持可持续发展，坚持环境、经济、经济开发区建设同步发展，实现经济、社会、环境效益的统一。环境目标：⑴总体目标以实施可持续发展战略为宗旨，以资源综合利用、废弃物资源化、减量化和无害化为手段，切实转变工业经济增长和污染防治方式，有效利用乌达园区现有资源、延伸产业链，走循环经济之路，实现精细化工园区可持续发展。⑵环境质量保护目标大气环境基本稳定在II类水平(GB3095—2000)(2000年修正)，与乌海市环境保护规划提出的大气环境保护目标一致；地表水环境：规划范围现有河网，基本稳定在三类水域功能要求(GB3838—2002)，与乌海市环境保护规划提出的地表水环境保护目标一致；区内噪声参照《声环境质量标准》GB3096—2008的III类标准，与乌海市环境保护规划提出的噪声保护目标一致。⑶环境治理控制指标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书工业废气处理率、烟尘控制区覆盖率为100%；工业废水处理率、排放达标率为100％；中水回用率初期达到50～80％；工业固体废物综合利用和处置率均为100%；危险废物处理率为100％；环境管理的“三同时”执行率为100％：工业企业厂界噪声达标覆盖率100％。内蒙古自治区环境保护厅关于乌海市乌达经济开发区产业发展规划环境影响报告书审查的意见见（附件12）。4.5依托工程简介4.5.1原料供应企业项目炼焦煤分别由内蒙古广纳煤业有限责任公司、内蒙古华资煤业有限责任公司及神木县海江煤业有限责任公司提供。内蒙古广纳煤业集团有限责任公司于2010年1月经内蒙古自治区工商行政管理局批准成立，注册资本为5000万元，总部位于乌海市海南区华资路。目前广纳集团共有员工7000余人，拥有16家子公司，净资产总额26亿元，主要涉及煤矿、洗煤、焦化、工程机械、物流和房地产六大产业。其中煤炭产业有：煤矿8座，生产规模为555万吨/年，开采煤种均已焦煤为主；重介洗煤厂3座，年生产规模900万吨；捣固焦企业2个，年生产规模200万吨。神木县海江煤业有限责任公司成立于2006年4月，主要经营低灰低硫发热量高的优质洗精煤，自有煤炭资源丰富，产品面向全国供应，其供应量可保证本项目用煤需求。4.5.2乌达区自来水公司本工程生产用水由乌达经济开发区统一分配，工业园区内配水厂为乌达区自来水公司。乌达区自来水公司供水水源为地下水，现有水源井8眼，位于黄河西岸，北起黄河公路桥，南至巴音赛沟入河口之间的河岸冲击地带，井距100～300m，井深120m，井径370mm，静水位5～10m，动水位35m，含水层为粗细砂夹少量砾石，厚约5～20m，埋藏稳定，储量大，单井出水量3000～4000m3/d，供水能力833.3m3/h(合660万m3/a)。本项目正常需水量为651.88m3/h（15645.12m3/d，5710468.8m3/a），内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书供水管线从工业园区管网接入。目前该公司一期供水规模达到2×104t/d，日用水量约1×104t/d，二期供水8×104t/d于2011年建成，足可保证本项目用水需求，保证水量、水质和水压。4.5.3乌尔特沟景观水系工程晾晒池项目循环水系统、脱盐水站及余热锅炉等排污水经一级反渗透处理后清水回用于甲醇循环水系统，浓盐水则全部排放至厂址北侧乌尔特沟景观水系工程中的晾晒池，排放标准必须满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。乌海市乌达区乌尔特沟景观水系工程位于乌达区内，由西向东横穿该市区。新建景观水系工程左岸长度7.912 km、右岸长度7.654 km，总计15.566 km，河道宽150～400m，新建闸坝工程8座。地形总体呈西北高，东南低态势。乌海市人民政府办公厅2013年9月6日印发《2014年全市水系建设实施方案》的通知（乌海政办发〔2013〕46号）中进一步明确乌尔特沟景观水系工程由乌达区负责实施。工程于2012年12月进行设计招投标，中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院中标，目前初步设计基本完成，预计施工期为2年，至2014年可完全建成。考虑到园区企业浓盐水的排放问题，乌达工业园区拟在乌尔特沟景观水系工程中增加一座晾晒池，用于园区企业高盐水的排放及蒸发。晾晒池位于乌尔特沟景观水系上游段，池长约5km，平均池宽约100m（乌尔特沟河床中线向北至沟岸），设计池深4m，预计2014年8月投入使用，本项目预计2014年10月试生产，可满足本项目高盐水的排放需求。本项目厂址紧邻景观水系工程，管网由厂区直接铺入晾晒池即可，长度约300m。晾晒池属于园区公用工程，由园区自行筹建，不在本次工程建设范围内。根据搜集到的资料，晾晒池主要建设内容如下：①晾晒池设计l工艺设计蒸发面积约50×104m²，晾晒池深度4m。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书晾晒池进水管道接自项目厂址DN900浓盐水管道。管道材质选用PE管，压力等级为1MPa。在晾晒池北侧设置12m宽道路，道路面层厚度为50cm，做法如下：自上而下分别为4cm中粒式沥青混凝土、6cm粗粒式沥青混凝土，20cm水泥稳定砂粒、20cm级配碎石。在晾晒池北部设置2条下塘道路，道路面层厚度为50cm，道路宽度5m，坡度为4%，在坡道两侧设置波形防撞栏杆。晾晒池环路内侧设置护栏要求高度≥1.2m，护栏支撑间距要求≤2.0m。晾晒池四周均要求设置明显警示标志。晾晒池外边坡现有征地范围外50m内，采用沙柳菱形网格（1mx1m）固沙。内种植拧条或沙柳等灌木，以防止流沙进入池内。晾晒池环池底清淤采用人工加机械方式。l结构设计A.边坡一般作法：a.按照1：2.5放坡，施工找平。b.铺设一层HDPE1.5mm土工膜。c.土工膜上铺设300g/㎡的土工布一道。d.最上面铺设300厚袋装土保护层或浇注100厚C25混凝土。B.边坡车道作法：a.按照4%放坡，施工找平。b.铺设一层HDPE1.5mm土工膜。c.土工膜上铺设300g/㎡的土工布一道。d.土工布上面铺设150厚碎石垫层。e.再铺设150厚水泥稳定砂砾。f.最上面为200厚水泥混凝土路面。C.边坡带台阶作法：a.按照4%放坡，施工找平。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书b.铺设一层HDPE1.5mm土工膜。c.土工膜上铺设300g/㎡的土工布一道。d.混凝土台阶，每阶高150。D.池底作法：a.平整池底土层，如果遇到不良土层需要好土换填。b.铺设一层HDPE1.5mm土工膜。HDPE膜下面增设粘土防渗层。c.再铺设300g/㎡的土工布一道，土工布上设硬化保护层（如三合土等）便于运行。d.再铺设300厚压实细砂土做为保护层和200厚中粗砂垫层。e.最上面浇注100厚C25混凝土。l晾晒池防渗系统设计A.材料规格防渗材料采用1.5mm厚，幅宽为8M的高密度聚乙烯（HDPE）光面土工膜，场底保护材料采用300g/m2土工布，边坡保护采用500g/m2土工布。混凝土预制砌块强度等级C20，尺寸492.5×492.5×100B.防渗材料性能要求a.HDPE土工膜性能要求1.5mmHDPE土工膜性能指标见表4.5-1。表4.5-11.5mmHDPE土工膜性能指标性能测试方法单位指标拉伸屈服强度(纵/横)GB/T1010-1992MPa≥18耐环境应力开裂GB/T1842-1980h≥1500断裂伸长率(纵/横)GB/T1040-1992%≥500直角撕裂强度(纵/横)QB/T1130-1991N/mm≥180/160低温脆化温度(最大)GB/T5470℃-70水蒸汽渗透系数GB/T1-1037g.cm/(cm.s.pa2)≤1～3E-17炭黑含量GB/T13021%2～3200℃氧化诱导时间GB/T17391mn≥175尺寸稳定性GB/T12027%±3b.HDPE土工膜规格尺寸及偏差内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书Ⅰ土工膜厚度为1.5mm，要求产品的平均偏差控制在土6%之内，极限偏差控制在土0.02mm以内。Ⅱ土工膜产品幅宽由供需双方商定，宽度偏差应控制在商定幅宽的2%以内。Ⅲ土工膜产品颜色要求为黑色，外观质量须符合表4.5-2的要求。表4.5-2土工膜外观质量序号项目指标1切口平直、无明显锯齿现象2穿孔修复点每卷不超过2个3水纹、云雾和机械划痕不明显4杂质和僵块直径0.6--2.0毫米.每平方米20个以内直径2.0毫米以上，无5接头和断头不明显c.土工布性能要求Ⅰ土工布制造原材料本工程中土工布原材料推荐采用为抗氧化性和紫外线强的长丝纺粘针刺非织造土工布。Ⅱ土工布材料外观质量要求土工布外观质量需逐卷进行检验和评定，每卷土工布不得出现孔洞和破损；外观疵点不得出现表四项目中的重缺陷，轻缺陷每200m2不超过5个。表4.5-3长丝纺粘针刺无纺土工布外观要求表序号疵点名称轻缺陷重缺陷1布面不匀，折痕轻微严重2杂物，僵丝轻质，粗≤5mm硬质，软质，粗>5mm3边不良≤300时，每50cm计一处>300cm4.5.4供电依托本项目采用单电源双回路供电。根据用电负荷及等级要求，本工程需两回10kV供电线路为专用电源，由园区的110kV五福变电站送至本厂10kV开闭站，交接点为本工程10kV开闭站10kV进线端。项目年用电量约51611.7×103kW·h，五福变电站可满足厂内用电负荷的供电需要。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书5区域环境质量现状监测5.1环境空气质量现状5.1.1现状监测数据来源本项目厂址位于乌海市生活垃圾焚烧发电项目东侧1.0km处，本次评价除拟建厂址外其余各监测点TSP、PM10、SO2、NO2、CO、NH3、H2S现状监测数据均引自《乌海市生活垃圾焚烧发电项目环评》的数据，乌海市生活垃圾焚烧发电项目大气采样时间为2012年4月5日～4月11日。自以上监测期至今乌达工业区内没有新增投产企业，仅有几个企业处于建设状态，未投运，故引用的监测数据合理有效。根据焦化行业特点，本次评价对拟建厂址TSP、PM10、SO2、NO2、BaP、CO、NH3、H2S和甲醇进行了补充监测；对青年桥、五虎山煤矿、乌达棚户区和乌达区进行了特征污染物BaP的补充监测，监测时间为2013年12月19日～12月25日。本项目补测项目监测报告见（附件13）。5.1.2现状监测布点方案项目评价区范围内共有7个监测点位，监测点情况及监测项目见表5.1-1，监测点位如图5.1-1。表5.1-1环境空气质量现状监测点布置和监测项目编号监测点名称方位与厂址距离Km监测因子功能区1拟建厂址————TSP、PM10、SO2、NO2、BaP、CO、NH3、H2S和甲醇《环境空气质量标准》二类2青年桥WSW2.7TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S、BaP3五虎山煤矿NNW4.8TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S、BaP4乌达棚户区NE3.8TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S、BaP5乌达区NE5.0TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S、BaP6乌斯太园区工业区SE5.2TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S7乌斯太园区居住区S5.5TSP、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书5.1.3监测时间及频率本次补测项目乌海市环境监测中心站于2013年12月19日至12月25日进行了连续7天的监测，监测时使用空气自动监测设备，在不具备自动连续监测条件时，1小时浓度监测值获取当地时间03，08，15，20时4个小时浓度值，日平均浓度监测值符合GB3095对数据的有效性规定，同时观测风向、风速、气压、全云量等气象条件。监测频率见表5.1-2。表5.1-2监测频率汇总表污染物监测内容监测频率SO2，NO2日平均每日至少有18h的采样时间TSP，PM10、BaP日平均每日至少有12h的采样时间SO2，NO2，CO，NH3，H2S，甲醇1小时平均每小时至少有45min的采样时间，每天至少监测4次5.1.4监测分析方法环境空气监测中的采样点、采样环境、采样高度及采样频率的要求，按《环境监测技术规范》（大气部分）执行，环境空气质量监测分析方法见表5.1-3。表5.1-3环境空气质量监测分析方法监测因子分析方法方法来源检出限（mg/m3）TSP重量法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版—PM10重量法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版—SO2甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法HJ482—20090.004NO2盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479—20090.006CO非分散红外吸收法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版1.25H2S亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版0.001NH3纳氏试剂分光光度法HJ533—20090.01甲醇气象色谱法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版0.1苯并[a]芘高效液相色谱法《空气和废气监测分析方法》第四版增补版日均值：1.8×10-7mg/m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书5.1.5监测结果分析及评价根据监测结果，统计各监测点污染物一次值浓度、日均值浓度及范围、最大值超标倍数和超标率，并进行大气质量现状评价。各项污染物数据统计有效性按《环境空气质量标准》GB3095-1996（2000修改版）的有关要求执行。各项污染物的浓度限值见表5.1-4。表5.1-4环境空气中污染物质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值/二级标准浓度单位SO2日平均１小时平均0.150.50《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的标准限值TSP日平均0.30PM10日平均0.15NO2日平均1小时平均0.080.24CO1小时平均10.00苯并芘日平均0.01μg/m3(标准状态)H2S1小时平均0.01《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的标准限值NH31小时平均0.20甲醇一次日均3.001.00小时平均浓度统计结果见表5.1-5～5.1-10，日均浓度监测结果统计见表5.1-11～5.1-14。表5.1-5SO2小时平均浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.072～0.17914.4～35.8----五虎山煤矿0.025～0.3365.00～67.2----青年桥0.013～0.2532.60～50.6----乌达区棚户区0.011～0.3072.20～61.4----乌达区0.032～0.3096.40～61.8----乌斯太园区居住区0.026～0.3505.20～70.0----乌斯太园区工业园0.041～0.3668.20～73.2----内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表5.1-6NO2小时平均浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.015～0.0636.25～26.25----五虎山煤矿0.016～0.0806.67～33.33----青年桥0.020～0.0988.33～40.83----乌达区棚户区0.012～0.0725.00～30.00----乌达区0.014～0.0735.83～30.41----乌斯太园区居住区0.014～0.0765.83～31.67----乌斯太园区工业园0.020～0.0868.33～35.83----表5.1-7CO小时平均浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.25～1.592.50～15.9----五虎山煤矿0.17～1.181.70～11.8----青年桥0.14～1.351.40～13.5----乌达区棚户区0.09～1.130.90～11.3----乌达区0.06～1.200.60～12.0——乌斯太园区居住区0.08～1.390.80～13.9----乌斯太园区工业园0.12～1.261.20～12.6----表5.1-8NH3小时平均浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.050～0.16725.0～83.5----五虎山煤矿0.039～0.15019.5～75.0----青年桥0.046～0.17423.0～87.0----乌达区棚户区0.037～0.13818.5～69.0----乌达区0.042～0.14021.0～70.0----乌斯太园区居住区0.039～0.14319.5～71.5----乌斯太园区工业园0.046～0.15723.0～78.5----表5.1-9H2S小时平均浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.002～0.00920.0～90.0----五虎山煤矿0.002～0.00720.0～70.0----青年桥0.001～0.00510.0～50.0----乌达区棚户区0.001～0.00710.0～70.0----乌达区0.001～0.00610.0～60.0----乌斯太园区居住区0.002～0.00820.0～80.0----乌斯太园区工业园0.002～0.00820.0～80.0----内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表5.1-10SO2日均值现状监测结果统计单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.111～0.13674.00～90.67----五虎山煤矿0.080～0.10453.33～69.33----青年桥0.061～0.11540.67～76.67----乌达区棚户区0.073～0.12548.67～83.33----乌达区0.093～0.11262.00～74.67----乌斯太园区居住区0.083～0.13853.33～92.00----乌斯太园区工业园0.106～0.14270.67～94.67----表5.1-11NO2日均值现状监测结果统计单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.020～0.02816.67～23.33----五虎山煤矿0.021～0.03217.50～26.67----青年桥0.029～0.04724.17～39.17----乌达区棚户区0.023～0.03719.17～30.83----乌达区0.020～0.03016.67～25.00----乌斯太园区居住区0.022～0.03418.33～28.33----乌斯太园区工业园0.028～0.03923.33～32.50----表5.1-12TSP日均值现状监测结果统计单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.250～0.34483.33～114.6714.280.15五虎山煤矿0.286～0.42995.33～143.0085.710.43青年桥0.238～0.41179.33～137.0085.710.37乌达区棚户区0.189～0.36163.00～120.3342.860.20乌达区0.216～0.41772.00～139.0071.430.39乌斯太园区居住区0.197～0.38265.67～127.3371.430.27乌斯太园区工业园0.227～0.40675.67～135.3371.430.35表5.1-13PM10日均值现状监测结果统计单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占二级标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数厂址0.183～0.242122.00～161.33100.000.61五虎山煤矿0.201～0.292134.00～194.67100.000.95青年桥0.167～0.297111.33～198.00100.000.98乌达区棚户区0.133～0.24988.67～166.0085.710.66乌达区0.152～0.287101.33～191.33100.000.91乌斯太园区居住区0.139～0.26392.67～175.3385.710.75乌斯太园区工业园0.159～0.287106.00～191.33100.000.91内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表5.1-14厂址点位甲醇浓度统计结果单位：mg/m3点位名称浓度范围（mg/m3）占标准份额（%）超标率（%）最大超标倍数甲醇小时均值0.304～0.92710.1～30.9----日均值0.403～0.51640.3～51.6----表5.1-15苯并[a]芘日均值现状监测结果统计点位名称浓度范围(×10-3μg/m3)占二级标准份额(%)超标率(%)最大超标倍数厂址3.32～5.0433.2～50.400五虎山煤矿2.80～5.4928.0～54.900青年桥3.32～4.8533.2～48.500乌达区棚户区2.14～2.7621.4～27.600乌达区3.10～5.1631.0～51.600对各污染物的监测结果分析如下：①PM10各监测点日均值浓度范围为0.133～0.297mg/m3，占二级标准的88.67%～198%，各监测点均存在超标现象，最大超标倍数0.98。②TSP各监测点日均值浓度范围为0.189mg/m3～0.429mg/m3，占二级标准的63%～143%，各监测点均存在超标现象，最大超标倍数0.43。③SO2各监测点小时浓度范围为0.011～0.366mg/m3，占二级标准的2.2～73.2%，日均值浓度范围为0.061～0.142mg/m3，占二级标准的40.67～94.67%。可见各监测点SO2日均、小时浓度监测值均不超标。④NO2各监测点小时浓度范围为0.012～0.098mg/m3，占二级标准的5.0～40.83%，日均值浓度范围为0.02～0.047mg/m3，占二级标准的16.67～39.17%，可见各监测点NO2日均、小时浓度监测值均不超标。⑤苯并[a]芘内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书各余监测点日均值浓度范围为2.14×10-3μg/m3～5.49×10-3μg/m3，占二级标准的21.4%～54.9%，可见各监测点苯并[a]芘日均浓度监测值无超标现象。⑥甲醇厂址测点小时浓度范围为0.304～0.927mg/m3，占二级标准的10.1～30.9%，日均值浓度范围为0.403～0.516mg/m3，占二级标准的40.3～51.6%，可见各监测点甲醇日均、小时浓度监测值均不超标⑦NH3、H2S及CO各监测点CO小时浓度范围为0.12mg/m3～1.59mg/m3，占标准值的1.2%～15.39%；各监测点H2S小时浓度范围为0.001mg/m3～0.009mg/m3，占标准值的10%～90%；各监测点NH3小时浓度范围为0.037mg/m3～0.174mg/m3，占标准值的18.5%～87.0%，可见各监测点NH3、H2S及CO小时浓度监测值无超标现象。综上所述，评价区域SO2、NO21小时浓度值和日平均浓度值均未出现超标现象；CO、NH3、H2S和甲醇的1小时浓度值均未出现超标现象，SO2、NO2、CO和苯并芘均满足《环境空气环境质量》（GB3095-1996）二级标准，NH3、H2S和甲醇均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的标准限值。各监测点TSP、PM10日平均浓度值由于当地风沙大，监测值超过《环境空气环境质量》（GB3095-1996）二级标准的水平。项目周围大气环境质量良好。5.2地下水环境质量现状本项目地下水各测点数据均引用自《乌海市生活垃圾焚烧发电项目环评》的数据，乌海市生活垃圾焚烧发电项目地下水采样时间为2012年3月28日～3月31日，5.2.1监测点位、监测时间与频次项目区周边共有3个监测点位，分别为厂址（宏达洗煤厂）水井、巴音赛水井、乌达站给水所水井。监测时间为2012年3月28日和3月31日。监测频率为各日上下午各采样一次，上下午水样混合后一次做混合样分析。监测布点图5.1-1。监测点见表5.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表5.2-1地下水环境现状监测布点表编号名称位置及距离井深m1厂址（宏达洗煤厂）距厂址北200m7.62巴音赛距厂址中心西北偏西4.0km7.23乌达站给水所距厂址中心东南偏东4.5km7.75.2.2监测项目监测项目：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物（浅层地下水）、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、阴离子表面活性、井深或者水位。5.2.3分析方法按照国家环保总局颁发的《水和废水监测分析方法》(第四版)及GB/T14848-93《地下水环境质量标准》Ⅲ类执行。分析方法见表5.2-1地下水监测分析方法表。表5.2-2地下水监测分析方法表分析项目测定方法最低检出浓度水温水温计法水和废水监测分析方法（第四版）0.1℃PH值玻璃电极法GB6920-860.1（PH值）色度铂钴标准比色法、稀释倍数法水和废水监测分析方法（第四版）Cr6+二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-870.004mg/LHg原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）1.50×10-6mg/LCu.Zn.Cd、Fe、MnICP-AES法水和废水监测分析方法（第四版）0.01、0.006、0.003、0.03、0.001mg/LCu.Zn.Cr、NiICP法全国土壤污染状况调查样品分析测试技术规定0.5、5.0、5.0、0.5mg/KgPb原子吸收分光光度法GB7475-870.01mg/LNO3-N离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）0.04mg/L(续)表5.2-2地下水监测分析方法表内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书分析项目测定方法最低检出浓度F-离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）0.02mg/LAs原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）0.0001mg/LCN-流动注射分析仪法美国国家环保局0.001mg/LAr-OH流动注射分析仪法美国国家环保局0.002mg/LNO2-NN-（1-萘基）-乙二胺光度法GB7493-870.003mg/LNH3-N纳氏试剂光度法水和废水监测分析方法（第四版）0.025mg/LCODmn高锰酸盐指数酸性法GB11892-890.5mg/L氯化物离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）0.04mg/L硫酸盐离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）0.1mg/L硒原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）0.0002mg/LCd、Pb火焰原子吸收分光光度法GB/T17140-19970.01、1.0mg/kg总硬度EDTA滴定法水和废水监测分析方法（第四版）0.05mmol/L阴离子表面活性剂流动注射分析仪法美国国家环保局0.10mg/L浊度便携式浊度法水和废水监测分析方法（第四版）细菌总数培养法水和废水监测分析方法（第四版）大肠菌群多管发酵法水和废水监测分析方法（第四版）溶解性总固体重量法水和废水监测分析方法（第四版）5.2.4监测结果监测结果见表5.2-2。表5.2-2地下水现状监测结果单位：mg/L(pH除外)分析项目监测结果(mg/L)GB/T14848-93内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书Ⅲ类标准巴音赛乌达站给水所厂址（宏达洗煤厂）pH值7.77.67.76.8~8.5六价铬0.004L0.004L0.004L≤0.05氰化物0.004L0.004L0.004L≤0.05氨氮0.025L0.025L0.025L≤0.2挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L≤0.002氟化物0.871～0.8910.984～0.9881.08～1.12≤1.0氯化物172～177175～185287～292≤250亚硝酸盐氮0.003L0.003L0.003L·≤0.02硝酸盐氮8.16～8.229.56～9.654.09～4.11≤20硫酸盐318～323411～416465～472≤250铁0.03L0.03L0.03L≤0.3锰0.01L0.01L0.01L≤0.1铅0.001L0.001L0.001L≤0.05铜------≤1.0镉0.0001L0.0001L0.0001L≤0.01锌------≤1.0砷0.0005L0.0005L0.0005L≤0.05汞0.00001L0.000030.00002≤0.001高锰酸盐指数0.50.5～0.60.7≤3.0硬度464～468616～618652～656≤450溶解性总固体1048～10901410～14241476～1490≤1000总大肠菌群＜3L＜3L＜3L≤3.0细菌总数000≤100阴离子表面活性0.05L0.05L0.05L≤0.3井深(m)7.67.27.7--地下水水位1266.41117.81179.3备注：pH无量纲，未检出的项目表示为“最低检出限L”5.2.5评价结论⑴评价方法本次评价采用单因子指数法进行评价。评价公式如下：Ii=Ci/Coi式中：Ii－i污染物的单因子指数；Ci－i污染物的监测值mg/m3；Coi－i污染物的环境标准限值mg/m3。⑵评价标准内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准。⑶评价结果采用单因子指数法对监测项目进行评价，评价结果见表5.2-3。由表5.2-3可知，本次3个监测点所有监测指标中，硫酸盐、总硬度、溶解性总固体指标均超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求。硫酸盐、总硬度、溶解性总固体项目超标原因主要为该区域地质因素。厂址（宏达洗煤厂）氟化物、氯化物超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求，氟化物、氯化物项目超标原因主要为该区域地质因素所致。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第124页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表5.2-3评价结果评价因子巴音赛乌达站给水所厂址（宏达洗煤厂）标准指数最大超标倍数标准指数最大超标倍数标准指数最大超标倍数硝酸盐0.408～0.411--0.478～0.483--0.205～0.206--pH0.467--0.400--0.467--亚硝酸盐------------氟化物0.871～0.891--0.984～0.988--1.08～1.120.12硫酸盐1.272～1.2920.2921.644～1.6640.6641.860～1.8880.888氨氮------------六价铬------------挥发酚--------1--氰化物------------氯化物0.688～0.708--0.700～0.740--1.148～1.1680.168总硬度1.031～1.0400.0401.369～1.3730.3731.449～1.4580.458铅------------高锰酸盐指数0.167--0.167～0.200--0.233--砷------------镉------------铁------------锰------------汞------------溶解性总固体1.048～1.0900.0091.410～1.4240.4241.476～1.4900.490总大肠菌群------------细菌总数------------阴离子表面活性内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第125页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书5.3噪声质量现状⑴监测点位为了解拟建项目厂界噪声现状，在拟建厂址东、南、西、北各布设1个监测点，共4个监测点。具体监测点布置图见图5.1-1。⑵监测时间与频次监测时间为2013年12月20日，昼、夜各测一次，昼间9：30～11：20，夜间22：10～23：45。⑶监测因子与监测项目：连续等效A声级。⑷监测方法及仪器厂界噪声的监测方法按照《工业企业厂界噪声测试方法》（GB12349-90）中的规定要求的方法进行。测量仪器采用HS6288B噪声测量仪。⑸监测结果及评价厂界噪声现状监测结果见表5.3-1。表5.3-1厂界噪声现状监测结果表单位:dB(A)项目名称测量仪器时间2013年12月20日昼09:30～11:20乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目HS6288B夜22:10～23:45测点编号测量值LeqdB(A)测点示意图■4#N3#■■1#■2#昼间夜间1＃57.243.32＃56.744.73＃55.645.84＃55.442.1标准值6555本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准，昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。从监测结果可见，本项目厂界噪声现状测量值昼间在55.4～57.2dB(A)之间，夜间在42.1～45.8dB(A)之间，厂界周围噪声本底值较低，昼、夜间厂界各点噪声均满足《声环境质量标准》中的3类标准限值要求。结果表明：目前拟建厂址厂界声环境质量较好。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书6环境影响预测及评价6.1环境空气影响预测与评价6.1.1预测因子的确定根据项目污染分析和周围环境特征，本次评价大气环境影响预测因子确定为SO2、NO2、TSP、PM10、BaP、H2S、NH3和甲醇。6.1.2预测范围及计算点预测范围覆盖评价范围并适当扩大，结合当地主导风向、地形和周边敏感点的分布情况，本次预测范围为以厂址为中心，东西14km、南北19km（共计266km2）。预测时取东西向为X轴，南北向为Y轴。本次预测共设置三类计算点：环境空气保护目标、预测范围的网格点以及区域最大地面浓度点。环境空气敏感区设置7个离散敏感点；预测范围内的网格点设置采用嵌套网格方式：距离源中心≤1000m，受体间距设置100m，距离源中心＞1000m，受体间距设置200m；区域最大地面浓度点参照网格点设置。6.1.3预测内容⑴全年逐次小时气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面小时质量浓度。绘制评价区域内各计算点SO2、NO2、H2S、NH3、甲醇小时平均浓度最大值等值线图。⑵全年逐日气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面日平均质量浓度。绘制评价区域内各计算点TSP、PM10、SO2、NO2、BaP、甲醇日均浓度最大值等值线图⑶长期气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面年平均质量浓度。绘制评价区域内TSP、SO2、NO2年均浓度等值线图。⑷环境空气保护目标预测结果与现状监测结果的叠加影响。6.1.4预测方案根据预测评价要求，大气预测主要考虑项目建成后排放的主要污染物SO2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书、NO2、TSP、PM10、BaP、H2S、NH3、甲醇对评价区域和环境空气敏感点的最大影响。预测计算点包括评价范围内7个环境保护目标和整个评价区域，预测内容包括计算区域环境空气敏感点的小时平均浓度、日平均浓度和年平均浓度。6.1.5预测模式根据项目的评价范围、评价等级、污染源特征及地形特征，预测模式选取《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中推荐的进一步预测模式中的AERMOD模式进行污染预测。AERMOD是稳态烟羽扩散模式，可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、体源等排放出的污染物在短期（小时平均、日平均）、长期（年平均）的浓度分布，适用于农村或城市地区、简单或复杂地形。模式使用每小时连续预处理气象数据模拟大于等于1小时平均时间的浓度分布，模式包括两个预处理模式，即AERMET气象预处理模式和AERMAP地形预处理模式。 6.1.6典型日选取本次评价选取项目区2011年逐日逐时气象资料进行分析预测，小时平均浓度采用2011年气象数据逐时逐次计算，日平均浓度采用长期气象条件逐日平均计算。取最大预测结果列入书中进行分析。6.1.7地形数据选用宁波六五软件工作室开发的EIAProA2008大气预测软件中的DEM文件生成器生成的地形数据。该模型可直接使用源头数据(不插值)方便、快速、无缝生成任何一个评价区域的单一DEM文件，并且兼容AERMAP格式。地形数据源采用csi.cgiar.org提供的srtm免费数据，3秒（90m）的精度。6.1.8模式中参数选取根据工程分析，对该项目大气污染物排放参数进行统计，统计结果作为预测模式中的参数。详见表6.1-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-1污染源参数一览表污染源污染物废气量m3/h污染物排放速率kg/h排气筒高度(m)或排放面出口直径m烟温℃储煤输煤等工段TSP—3.2300×116－－备煤系统破碎工段TSP350000.88200.820焦炉炉体连续性逸散烟气PM10—1.690×30×15－－H2S0.03BaP0.0001NH30.10装煤烟气SO21198404.79303.035BaP0.00002PM104.19推焦烟气SO22493501.11303.035PM107.62焦炉加热废气SO22121305.301202.0200NO29.97PM1042.43干熄焦PM102358004.45302.080SO26.15筛焦系统废气TSP407501.02301.035储焦输焦等工段TSP—4.6290×100×8——脱硫再生塔尾气H2S42000.0025450.420NH30.0336硫铵结晶干燥尾气NH387500.7200.480TSP0.39粗苯管式加热炉废气PM1092000.23250.4200NO21.32冷鼓、库区各类贮槽Bap30000.9×10-6150.220NH30.06H2S0.006甲醇储罐气甲醇—0.666×6×10－－甲醇转化加热炉气NO2196402.83350.840模式所需近地面参数（正午地面反照率、白天波文率及地面粗糙度）按一年四季不同，根据项目评价区域特点参考模型参数及实测数据进行设置。在计算1小时平均浓度时，可不考虑SO2的转化；在计算日平均或更长时间平均浓度时，应考虑化学转化；SO2转化可取半衰期为4小时。对于一般的燃烧设备，在计算小时或日平均浓度时，可以假定NO2/NOx＝0.9；在计算年平均浓度时，可以假定NO2/NOx＝0.75。在计算颗粒物浓度时考虑重力沉降的影响。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书6.1.9预测结果分析采用AERMOD推荐模式分别计算SO2、NO2、TSP、PM10、BaP、H2S、NH3、和甲醇对评价范围内各环境空气敏感点及区域最大浓度影响值，并叠加现状监测背景浓度值进行分析。⑴SO2预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物SO2在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-2，评价范围内出现最大值时所对应的浓度等值线分布见图6.1-1至图6.1-3。由预测结果可知，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放SO2最大值小时浓度贡献值为0.0177mg/m3，占标准值的3.54%；最大值日均浓度贡献值为0.0059mg/m3，占标准值的3.93%；最大值年均浓度贡献值为0.000945mg/m3，占标准值的1.58%。叠加背景值后关心点最大小时浓度为0.3675mg/m3，出现在乌斯太园区工业区点位(4565，-3193)处，占标准值的73.51%；最大日均浓度为0.1425mg/m3，出现在乌斯太园区工业区点位(4565，-3193)处，占标准值的95.01%。⑵NO2预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物NO2在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-3，评价范围内出现最大值时所对应的浓度等值线分布见图6.1-4至图6.1-6。由预测结果可知，项目运营后所排污染物NO2对周围环境影响较小，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放NO2最大值小时浓度贡献值为0.0164mg/m3，占标准值的6.83%；最大日均浓度贡献值为0.00547mg/m3，占标准值的4.56%；最大值年均浓度贡献值为0.00109mg/m3，占标准值的1.36%。叠加背景本底值后关心点最大小时浓度和最大日均浓度均出现在青年桥点位(-1525，-528)处，浓度为0.1007mg/m3和0.0479mg/m3，分别占标准值的41.95%内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书和39.91%。⑶TSP预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物粉尘在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-4，评价范围内出现最大值时所对应的浓度等值线分布见图6.1-7和图6.1-8。由预测结果可知，本工程排放粉尘最大值日均浓度贡献值为0.03498mg/m3，占标准值的11.67%；最大值年均浓度贡献值为0.006676mg/m3，占标准值的3.34%。叠加背景值后关心点最大日均浓度为0.4293mg/m3，出现五虎山煤矿点位(493，4848)处，占标准值的143.11%。导致预测值超标的原因是现状监测本底值超标。本工程在该点的日均浓度污染贡献贡献值为0.00033mg/m3，占标准值的0.11%，贡献率很低，因此本项目对区域环境质量无明显影响。⑷PM10预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物烟尘在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-5，评价范围内出现最大值时所对应的浓度等值线分布见图6.1-9和图6.1-10。由预测结果可知，本工程排放烟尘最大值日均浓度贡献值为0.03008mg/m3，占标准值的20.05%；最大值年均浓度贡献值为0.005029mg/m3，占标准值的5.03%。叠加背景本底值后关心点最大日均浓度出现在青年桥点位(-1525，-528)处，浓度为0.299mg/m3，占标准值的199.31%。导致预测值超标的原因是现状监测本底值超标。本工程在该点的日均浓度污染贡献贡献值为0.00197mg/m3，占标准值的1.31%，贡献率较低，因此本项目对区域环境质量无明显影响。⑸H2S预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物H2S在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-6，评价范围内最大小时浓度等值线分布见图6.1-11。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书由预测结果可知，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放H2S最大值小时浓度贡献值为0.001692mg/m3，占标准值的16.92%，叠加背景值后最大小时浓度为0.002002mg/m3，出现在厂址(1127，285)处，占标准值的98.26%。⑹NH3预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物NH3在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-7，评价范围内最大小时浓度等值线分布见图6.1-12。由预测结果可知，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放NH3最大值小时浓度贡献值为0.008085mg/m3，占标准值的4.04%；叠加背景值后最大小时浓度为0.09826mg/m3，出现在厂址(1127，285)处，占标准值的98.26%。⑺苯并芘（BaP）预测结果本评价分别预测了项目运营后所排污染物苯并芘在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-8，评价范围内最大日均浓度等值线分布见图6.1-13。由预测结果可知，项目运营后所排污染物苯并芘对周围环境影响较小，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放苯并芘最大值小时浓度贡献值为0.000009mg/m3，占标准值的32.8%；最大值日均浓度贡献值为0.000003mg/m3，占标准值的31.6%。⑻甲醇本评价分别预测了项目运营后所排污染物甲醇在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度，最大值预测结果见表6.1-9，评价范围内最大日均浓度等值线分布见图6.1-14。由预测结果可知，项目运营后所排甲醇对周围环境影响较小，评价范围内的环境敏感点及网格点均未出现超标现象，本工程排放甲醇最大值小时浓度贡献值为0.081mg/m3，占标准值的2.7%；最大值日均浓度贡献值为0.027mg/m3，占标准值的2.7%。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第132页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-2SO2各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,28535481小时110715080.0173010.1790.1963010.539.26达标日平均1107150.0057670.1360.1417670.1594.51达标全时段平均值0.00026500.0002650.060.44达标2五虎山煤矿493,484828631小时111210140.0015950.3360.3375950.567.52达标日平均1112100.0005320.1040.1045320.1569.69达标全时段平均值0.00008800.0000880.060.15达标3青年桥-1525,-52828631小时111022080.0025160.2530.2555160.551.1达标日平均1110220.0008390.1150.1158390.1577.23达标全时段平均值0.00004700.0000470.060.08达标4乌达区棚户区3534,336735481小时111231140.0015380.3070.3085380.561.71达标日平均1112310.0005130.1250.1255130.1583.68达标全时段平均值0.00007300.0000730.060.12达标5乌达区4948,432328631小时111220140.0014640.3090.3104640.562.09达标日平均1112200.0004880.1120.1124880.1574.99达标全时段平均值0.00005400.0000540.060.09达标6乌斯太园区居住区867,-507935481小时110815080.0008010.350.3508010.570.16达标日平均1108150.0002670.1380.1382670.1592.18达标全时段平均值0.00001200.0000120.060.02达标7乌斯太园区工业园4565,-319335481小时111216140.0015360.3660.3675360.573.51达标日平均1112160.0005120.1420.1425120.1595.01达标全时段平均值0.0000400.000040.060.07达标8网格1100,40035481小时110626080.0177170.30.3177170.563.54达标日平均1106260.0059060.1245710.1304770.1586.98达标全时段平均值0.00094500.0009450.061.58达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-3NO2各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,28535481小时110715080.0091960.0630.0721960.2430.08达标日平均1107150.0030650.0280.0310650.1225.89达标全时段平均值0.00033500.0003350.080.42达标2五虎山煤矿493,484828631小时111210140.0019490.080.0819490.2434.15达标日平均1112100.000650.0320.032650.1227.21达标全时段平均值0.0001300.000130.080.16达标3青年桥-1525,-52828631小时110923080.0026830.0980.1006830.2441.95达标日平均1109230.0008940.0470.0478940.1239.91达标全时段平均值0.00005500.0000550.080.07达标4乌达区棚户区3534,336735481小时111231140.0018630.0720.0738630.2430.78达标日平均1112310.0006210.0370.0376210.1231.35达标全时段平均值0.0001100.000110.080.14达标5乌达区4948,432328631小时111220140.0018380.0730.0748380.2431.18达标日平均1112200.0006130.030.0306130.1225.51达标全时段平均值0.00008700.0000870.080.11达标6乌斯太园区居住区867,-507935481小时110815080.0011110.0760.0771110.2432.13达标日平均1108150.000370.0340.034370.1228.64达标全时段平均值0.00001700.0000170.080.02达标7乌斯太园区工业园4565,-319335481小时110125140.0019230.0860.0879230.2436.63达标日平均1101250.0006410.0390.0396410.1233.03达标全时段平均值0.00005800.0000580.080.07达标8网格1100,40035481小时110712080.0164120.078290.0946980.2439.46达标日平均1107120.0054710.035290.0407560.1233.96达标全时段平均值0.0010900.001090.081.36达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-4TSP各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,2853548日平均1111010.0328050.3440.3768050.3125.6超标全时段平均值0.01268300.0126830.26.34达标2五虎山煤矿493,48482863日平均1110120.0003310.4290.4293310.3143.11超标全时段平均值0.00002600.0000260.20.01达标3青年桥-1525,-5282863日平均1110220.0011240.4110.4121240.3137.37超标全时段平均值0.00002900.0000290.20.01达标4乌达区棚户区3534,33673548日平均1112260.0002790.3610.3612790.3120.43超标全时段平均值0.0000200.000020.20.01达标5乌达区4948,43232863日平均1112140.0002670.4170.4172670.3139.09超标全时段平均值0.00001700.0000170.20.01达标6乌斯太园区居住区867,-50793548日平均1110020.0003050.3820.3823050.3127.44超标全时段平均值0.00000400.0000040.20达标7乌斯太园区工业园4565,-31933548日平均1111060.0003070.4060.4063070.3135.44超标全时段平均值0.00001200.0000120.20.01达标8网格1100,4003548日平均1103070.0349820.3928570.4278390.3142.61超标全时段平均值0.00667600.0066760.23.34达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-5PM10各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,2853548日平均1101060.0502220.2420.2922220.15194.81超标全时段平均值0.00812200.0081220.18.12达标2五虎山煤矿493,48482863日平均1110190.0010520.2920.2930520.15195.37超标全时段平均值0.00012900.0001290.10.13达标3青年桥-1525,-5282863日平均1110220.001970.2970.298970.15199.31超标全时段平均值0.0000800.000080.10.08达标4乌达区棚户区3534,33673548日平均1112140.0008640.2490.2498640.15166.58超标全时段平均值0.00010400.0001040.10.1达标5乌达区4948,43232863日平均1103260.0008220.2870.2878220.15191.88超标全时段平均值0.00008100.0000810.10.08达标6乌斯太园区居住区867,-50793548日平均1110020.0004410.2630.2634410.15175.63超标全时段平均值0.00001800.0000180.10.02达标7乌斯太园区工业园4565,-31933548日平均1112160.000780.2870.287780.15191.85超标全时段平均值0.00005900.0000590.10.06达标8网格1100,4003548日平均1103070.030080.2738570.3039370.15202.62超标全时段平均值0.00502900.0050290.15.03达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-6H2S各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,28535481小时110106140.0028260.0070.098260.0198.26达标2五虎山煤矿493,484828631小时111019080.0000620.0070.0070620.0170.62达标3青年桥-1525,-52828631小时111022080.0001170.0050.0051170.0151.17达标4乌达区棚户区3534,336735481小时111214140.0000460.0070.0070460.0170.46达标5乌达区4948,432328631小时110326080.0000440.0060.0060440.0160.44达标6乌斯太园区居住区867,-507935481小时111002080.0000240.0080.0080240.0180.24达标7乌斯太园区工业园4565,-319335481小时111216140.000040.0080.008040.0180.4达标8网格1100,40035481小时110307080.0016920.007140.0088350.0188.35达标表6.1-7NH3各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,28535481小时110725080.0118860.1670.1788860.289.44达标2五虎山煤矿493,484828631小时111028080.0003110.150.1503110.275.16达标3青年桥-1525,-52828631小时111022080.0005770.1740.1745770.287.29达标4乌达区棚户区3534,336735481小时111214140.0001630.1380.1381630.269.08达标5乌达区4948,432328631小时110326080.0001510.140.1401510.270.08达标6乌斯太园区居住区867,-507935481小时111002080.0000750.1430.1430750.271.54达标7乌斯太园区工业园4565,-319335481小时111106080.000140.1570.157140.278.57达标8网格1100,40035481小时110211140.0080850.1527140.1607990.280.4达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-8BaP各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,2853548日平均1101060.0000030.000005040.000008040.0000180.4达标2五虎山煤矿493,48482863日平均1110120.000000020.000005490.000005510.0000155.1达标3青年桥-1525,-5282863日平均1110220.000000010.000004850.000004860.0000148.6达标4乌达区棚户区3534,33673548日平均1112260.000000010.000002760.000002770.0000127.7达标5乌达区4948,43232863日平均1112260.000000010.000005160.000005170.0000151.7达标6网格1100,4003548日平均1103070.00000300.0000030.0000131.6达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.1-9甲醇各点最大值预测结果序号点名称点坐标(x或r,y或a)地面高程(m)浓度类型出现时间(YYMMDDHH)本工程贡献值(mg/m3)背景浓度(mg/m3)叠加浓度(mg/m3)评价标准(mg/m3)占标率%是否超标1厂址1127,28535481小时110314080.0633640.9270.990364333.01达标日平均1103140.0211210.5160.537121153.71达标2五虎山煤矿493,484828631小时111012080.00015500.00015530.01达标日平均1110120.00005200.00005210.01达标3青年桥-1525,-52828631小时111022080.00034900.00034930.01达标日平均1110220.00011600.00011610.01达标4乌达区棚户区3534,336735481小时111226140.0000900.0000930达标日平均1112260.0000300.0000310达标5乌达区4948,432328631小时111226140.00009900.00009930达标日平均1112260.00003300.00003310达标6乌斯太园区居住区867,-507935481小时111002080.00015100.00015130.01达标日平均1110020.0000500.0000510.01达标7乌斯太园区工业园4565,-319335481小时111106080.00009900.00009930达标日平均1111060.00003300.00003310达标8网格1100,40035481小时110307080.0809790.1324290.21340737.11达标日平均1103070.0269930.0737140.100707110.07达标内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第139页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书6.1.10大气环境防护距离本次采EIAProA2008辅助软件，计算各无组织排放源的大气环境防护距离。根据工程分析，本项目无组织排放主要涉及精煤堆场、焦炉炉体无组织逸散、装煤烟气以及甲醇贮槽无组织废气，经计算本项目无组织排放各污染物最大超标距离为645m(产生于焦炉炉体连续逸散（面源）的污染物H2S)，因此大气环境防护距离为650m。6.1.11卫生防护距离根据《炼焦业卫生防护距离标准》（GB11661-2012），本项目所属区域的30年平均风速为3.0m/s，在2～4m/s之间，产量为2000kt，在1000~3000kt/a之间，其卫生防护距离为900m，卫生防护距离以焦炉炉体为基准点，向四周各外扩900m，在此范围内无敏感点。焦化厂卫生防护距离标准见表6.1-10。表6.1-10焦化厂卫生防护距离标准生产规模近五年的平均风速(m/s)距离(m)1000kt/a～3000kt/a<210002-4900>4800综上，本项目卫生防护距离确定为900m。6.2噪声影响预测与评价6.2.1噪声源强分析项目主要噪声源为备煤筛焦系统、炼焦系统、煤气净化系统、空压站、制冷站、污水处理站、甲醇工段等各类风机、泵、破碎机等产生的噪声，噪声值为70~110dB。噪声源强见表6.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.2-1噪声排放特征一览表噪声来源主要噪声设备声压级dB(A)台（套）治理措施治理后声级dB(A)备煤筛焦分级破碎机90～952加弹性垫等<85可逆反击锤式破碎机90～955加弹性垫等<85振动筛85～906加弹性垫等<85炼焦泥浆泵～904低噪音设备，减振支座等<85熄焦泵～904低噪音设备，减振支座等<85地面站风机~1002消音器、减振支座等<85捣固机~1002隔音、消音器<85煤气净化煤气鼓风机90~1002消音器、隔音操作室<85冷却塔风机<853选用低噪音设备<85送、排风机<852选用低噪音设备<85高压氨水泵~952减振支座、隔音操作室等~83焦油泵~902减振支座等~80离心机~902消音器、隔音操作室<85物料输送泵70～9023减振支座、隔音操作室等<80各类水泵85~9016减振支座、隔音操作室等<80排污泵85~902减振支座、隔音操作室等<80空压空压机90~1004低噪设备，隔音操作室<85制冷制冷机组~903减振支座、隔音操作室等~80污水处理鼓风机85~903消音器、隔音操作室等<85各类泵85~9520减振支座、隔音操作室等<80甲醇工段空分机组～951消音器、隔音操作室等<85压缩机～954减振支座、隔音操作室等～83增压机～1101隔音操作室<85冷却塔风机<854选用低噪音设备<85各类物料泵70～9016减振支座、隔音操作室等<80各类回流泵～906减振支座、隔音操作室等<80水泵85~906减振支座、隔音操作室等<80冷却水循环泵~852减振支座、隔音操作室等<806.2.2预测模式及方法根据工程总平面布置图确定主要噪声源的分布，通过类比、调查监测等方法对项目的主要噪声源进行分析，根据该项目主要噪声源声学参数、声源分布及厂界环境噪声现状监测数据情况，利用计算机进行模式计算，预测计算点与现状测量点相同。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑴预测模式采用《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-2009）中工业噪声预测模式。①单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式计算：（1）式中：Lw－倍频带声功率级，dB；Dc－指向性校正，dB，对辐射到自由空间的全向点声源，为0；倍频带衰减，dB；Adiv－几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm－大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr－地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar－声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc－其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式（2）计算：（2）预测点的A声级LA(r)，可利用8个倍频带的声压级公式（3）计算：（3）式中：LPi(r)－预测点(r)处，第i倍频带声压级，dB；Li－第i倍频带的A计权网络修正值，dB。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式（4）做近似计算：（4）或（5）A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带估算。②室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内，室外某倍频带的声压级分别为LP1和LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频声压级可按下公式近似求出：（6）式中：TL－隔墙或窗户倍频带的隔声量，dB。③有限长线声源④噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj；则拟建工程声源对预测点产生的贡献值为（Leqg）：式中：tj－在T时间内j声源工作时间，s；ti－在T时间内i声源工作时间，s；T－用于计算等效声级的时间，s；N－室外声源个数；M－等效室外声源个数。⑵建立坐标系统本次环评中为了更准确、快速地进行噪声预测分析，采用了宁波环科院六五软件工作室开发的EIAN2.0噪声预测评价软件。预测点高度为1.5m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书。预测区内测算点的间隔为25m。预测范围为厂界外延200m范围内。坐标原点为规划厂界西南处，原点以东方向为X轴正方向，原点以北方向为Y轴正方向。⑶影响声波传播的各类参量表6.2-2影响声波传播的各类参量表项目所在区域参量取值乌海市年平均气温（℃）9.0年平均相对湿度（%）42空气大气压（atm）0.896.2.3预测结果分析本工程运行期厂界噪声预测值见表6.2-3。表6.2-3各厂界噪声预测结果项目东厂界西厂界南厂界北厂界厂界最大噪声值dB(A)50544350达标情况达标达标达标达标执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348－20083类区标准。昼间65dB(A)夜间55dB(A)由预测结果可知，本项目各厂界的噪声贡献值昼间、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。6.3地表水环境影响分析本项目排水系统分为生产废水排水系统、生活污水排水系统和含盐废水排水系统等。废水执行雨污分流、清污分流的方式。⑴生产生活废水排水系统本工程生产废水主要为酚氰废水，酚氰废水主要包括蒸氨废水、脱硫及硫铵工段废水、炼焦熄焦废水等，主要污染物为高浓度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油类等，此部分废水排放量为72.95m3/h，项目生活及化验产生污水排放量为8.8m3/h，酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。⑵含盐废水排水系统循环水系统及干熄焦水封等排污总水量为82.05m3/h，此部分水主要为含盐废水，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。废水污染物排放一览表见表3.5-3。综上所述，本工程废水不会对地表水环境造成影响。6.4地下水环境影响分析6.4.1区域水文地质调查⑴评价区内水文地质条件乌达区位于黄河二级阶地上，为一相对拗陷区。在一般自然条件下，地下水主要补给源为山前侧向径流补给，地下水由西向东径流，自然排泄于黄河。黄河是该区内唯一的常年地表水流，在一般情况下黄河水与岸边地下水相互间是正常的高排低补关系。但当地下水在开采状态下水位低于黄河水位时，将会引起黄河水对岸边地下水的激发补给，而且在开采条件下，当允许降深一定时，水位差越大，补给也就越大。区域含水层及其富水性介绍如下：①第四系冲洪积、冲积孔隙潜水主要分布于黄河两岸的高漫滩、Ⅰ级阶地、Ⅱ级阶地。其含水层岩性由上游至下游，由粗渐细，即由砂砾石、中粗砂到细砂层。在垂向上由上至下，颗粒由细变粗，即由中细沙到砂砾石层。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书该含水层岩性颗粒粗细不一，但具良好的水力联系。含水层厚度大于172.10m。水位埋深随所处地貌位置的不同而异。总的看，地下水水位标高高于黄河平水期与枯水期的水位标高。区域内该含水层地下水流向由南西向北东径流。该含水层主要接受大气降水垂直渗入和两侧相邻地下水的侧向径流补给，而后潜水以径流的方式排泄于黄河。该含水层仅在黄河的洪峰期，黄河水位略高于I级阶地的潜水水位（据碱柜水文站观测资料），这时黄河水略补给地下水，但补给时间短暂。②贺兰山东麓、第四系深埋孔隙潜水该含水层岩性主要由下更新统洪积、洪湖积和中更新统冲积、冲洪积层的砂砾石、中粗砂、中细砂组成。含水层的最大揭露厚度大于262.00m，其颗粒变化由山前至黄河逐渐变细，亦即由洪积、洪湖积—冲洪积—冲积渐变过渡。由南至北，含水层同样具有由粗渐细的变化规律，即从砂砾石过渡到中粗砂、中细砂层。其厚度30-50m。构成了具有统一潜水面的深埋潜水。该含水层水位埋深一般为30m左右。富水性好，水质亦好。主要靠大气降水渗入、基岩裂隙水及山区沟谷潜水的侧向补给。其地下水流向，贺兰山东麓由南西向北东径流；地下水径流条件较好，水交替积极。该含水层地下水侧向补给黄河Ⅰ级阶地潜水。③中更新统冲积层孔隙承压水黄河由乌海南缘贯入本区，携带了大量的冲积物沉积于黄河两侧。其岩性由黄河上游段的砂砾石至下游段以中粗砂、中细砂为主，粘性土也由少而薄渐变为多而厚，致使下游段之地下水具有微承压性。上游段是冲积和冲洪积层孔隙潜水，到下游段渐变为孔隙承压水。其下游段的承压水接受上游段的潜水的直接补给以及洪湖积孔除承压水的侧向补给。并以地下径流的方式排泄补给相邻黄河I级阶地。其富水性良好，水质好。④二迭系、石炭系碎屑岩裂隙潜水内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书该含水层分布在乌达区以西。其含水层岩性为砂岩、砂页岩等。岩石多为钙质胶结，成岩较好，裂隙发育较差，仅在断裂破碎带和裂隙发育地段才有地下水赋存，亦分布不均匀。因乌达区以西构造不发育，裂隙亦不甚发育，富水性差。该含水层地下水主要接受大气降水渗入和相邻基岩裂隙水的侧向补给。以泉的形式溢出地表或以地下径流的方式补给相邻储水类型，水质好。⑵评价区内地下水含水层描述区域内第四系地层主要分布有全新统风积层（Q4eol）、全系统冲积层（Q4al）、全新统冲洪积层（Q4al-pl）、上更新统冲洪积层（Q3al-pl）、和中更新统冲洪积层（Q2al-pl）、由于水位埋藏条件限制，使得全新统全部、上更新统大部处于地下水位以上，为透水不含水层，而中更新统几乎全部，上更新统的一部分位于地下水位以下，成为含水层。由于中、上更新统内部及中、上更新统之间没有稳定连续的隔水层分布，所存在的隔水层仅以小规模透镜体形式存在，整个第四系潜水含水层东临黄河，西连基岩山区，南北侧向区域外延伸，除与黄河联系密切外，与山前地下水也存在密切水力联系。①第四系上更新统冲积洪积潜水含水层（Q3al-pl）含水层岩性为砂砾石、砂卵石，透水性好。含水层埋深一般小于10m，厚度4-13m。地下水矿化度为0.598-1.354g/L，水化学类型以Cl•SO4-Na型水为主，其次为HCO3•SO4•Cl-Na•Ca型、SO4•Cl-Na•Ca•Mg型及Cl•HCO3•SO4-Na•Ca等类型。该含水层厚度小，分布范围有限，用水量不大，但与下伏中更新统地层组成一套巨厚且统一连续的含水层。②第四系中更新统冲积洪积潜水含水层（Q2al-pl）中更新统地层绝大部分处在地下水位以下，含水层岩性以砂砾石为主，其次为粗砂、中粗砂、细砂、粉细砂及粉砂，其结构松散，透水性良好。含水层埋深29.02-100.33m，厚度50.95-94.23m，涌水量为667.13-6847.03m3/d，地下水矿化度为0.488-1.354g/L，水化学类型以Cl•SO4-Na型为主，近山前为SO4•Cl—Na•Mg型，局部为Cl•HCO3•SO4—Na型、Cl•HCO3•SO4—Na•Ca型、SO4•Cl—Na•Ca•Mg型、HCO3•SO4•Cl—Na•Ca型。该含水层分布广、厚度大，水量丰富，成为区域内最主要的供水含水层。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑶供水水文地质分区根据与区域水文地质条件密切有关的地貌特征以及第四系松散沉积物含水层的水文地质特征和开采利用条件，结合区内各井、孔的抽水试验资料将区域分为两个水文地质区、四个水文地质亚区，以下分别叙述各区及亚区的水文地质特征。①中低山、丘陵碎屑岩、碳酸岩裂隙孔隙水区分布区域的西缘，为侵蚀构造及构造剥蚀成因地貌。出露地层主要有寒武、奥陶系石灰岩，石炭、二叠系砂岩、砂质碳质页岩等。裂隙、孔隙发育较好，“V”字型冲沟众多，在青年桥及八里庙有泉分布，储存的地下水为裂隙、孔隙潜水，水量一般不大，小于100m3/d，矿化度1-2g/L，水化学类型主要为硫酸盐型。该区含水性不均一，水量小，水质差，开采难度大，为地下水赋存的贫弱地段。②山前倾斜平原松散岩类孔隙水区该区在区域内广泛分布，含水层主要由第四系中更新统沙砾石、砂，上更新统砂卵石、砂砾石组成。含水层厚度为50.95—108.23m，富水性有明显的水平分带性，从黄河至山前，水量由大到小，换算为12英寸口径10m降深的单井涌水量最大为6847.03m3/d，最小只有667.13m3/d，水位埋藏由浅至深，由4.34至100.33m，最深处近200m，该区水化学类型以Cl•SO4—Na型为主，近山前为SO4•Cl—Na•Mg型，东南及东部分布有小范围的Cl•HCO3•SO4—Na型、Cl•HCO3•SO4—Na•Ca型、SO4•Cl—Na•Ca•Mg型HCO3•SO4•Cl—Na•Ca型水、矿化度大范围小于1g/L，局部略大于1g/L。根据区内各勘探孔抽水资料以及机民井调查资料，结合含水层结构、赋存条件与补给条件，将该区分为四个水文地质亚区，即水量极丰富亚区（单井涌水量大于5000m3/d）、水量丰富亚区（单井涌水量为3000—5000m3/d）、水量较丰富亚区（单井涌水量为1000—3000m3/d）和水量中等亚区（100—1000m3/d）。⑷地下水的补给、迳流、排泄内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书区内地下水补给来源有大气降水垂渗补给、灌溉水的回渗补给、来自西部山区地下水的补给以及东部黄河的侧渗补给。从多年气象资料分析，勘探区气候干旱，降水稀少，水位埋深大，故降水入渗补给甚少。通过分析勘探区地下水、黄河水动态特征可知，地下水与地表水存在密切的水力关系，尤其在黄河岸边，地下水在很大程度上受到黄河水制约。利用群孔开采抽水试验结束时的统测水位资料绘制降落漏斗图，计算漏斗东西两侧最多的水力坡度，东侧为7.00%，西侧为2.08%，可见来自东部黄河的补给远大于来自西部基岩区的补给，说明黄河是地下水开采条件下最主要的补给源，其次西部基岩区地下水也是一个重要的补给来源。由于受基岩山区地下水补给，勘探区中西部大范围地下水常年由西向东迳流；而在黄河岸边，由于受黄河及乌达电厂开采井影响，迳流条件变化较大。在电厂开采井区，地下水位常年低于黄河水位，地下水在开采区东侧由东向西，西侧由西向东迳流，东西两侧补给开采井区，岸边其它地段，迳流条件主要受黄河制约，在黄河低水位期一般为3-6月、10-11月，地下水位高于黄河水位，地下水由西向东迳流，排泄于黄河，其余时间，一般河水位高于岸边地下水位，黄河补给地下水，致使岸边地下水由东向西迳流。从迳流条件中不难看出，地下水的排泄方式以人工开采及向黄河排泄为主，蒸发排泄甚少。6.4.2区域地下水开采现状及规划⑴地下水开采利用现状乌海市地下水以黄河两岸最为丰富，冲积洪积扇次之，山地、丘陵较少；其次黄河水对地下水的补给受降雨季节影响，时空分布极不平衡。地下水资源已查明乌达、海勃湾两区地下水储量87×108m3，海南区黄河沿岸地下水资源储量6.4.×108m3。全市地下水资源补给量为2458.76×104m3。根据内蒙古自治区乌海市地下水资源调查报告成果及参照内蒙古自治区水资源综合规划二次水资源评价，乌达区地下水资源补给量为1157.39×104m3，可采量为810.17×104m3，开采条件下黄河激发补给量为2469.22×104m3，所以地下水可开采量为3313.7×104m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书。乌达区位于黄河二阶台地上，为一相对拗陷区，一般自然条件下，地下水主要补给源为山前侧向径流补给，厂址区域内地下水流向是自西向东方向，向东部黄河河谷自然排泄。2004年，乌达园区里内蒙古宜化化工有限公司获得了在乌达区三道坎取地下水290×104m3/a取水许可；2007年，内蒙古君正能源化工有限公司获得了在乌达区河拐子取地下水280×104m3/a取水许可。目前两家企业的自备井都在运行，且取水量不变。乌达区自来水公司现有水源井8眼，位于黄河西岸，北起黄河公路桥，南至巴音赛沟入河口之间的河岸冲击地带，井距100—300m，井深120m，井径370mm，静水位5—10m，动水位35m，含水层为粗细砂夹少量铄石，厚约5—20m，埋藏稳定，储量大，单井出水量3000—4000m3/d，供水能力为2.0×104m3/d。乌达经济开发区生活用水水源主要来自乌达区城市供水管网自来水。⑵地下水利用规划内蒙古自治区灌溉排水发展中心于2010年9月编制完成了《乌海市经济开发区乌达园区水资源论证报告书》，报告中水源仅乌达区自来水公司供水水源地和君正、宜化两企业的自备井属于地下水取水水源，君正、宜化两企业的自备井取水量不再增加，仅乌达区自来水公司规划在2015年提供628.32×104m3/a水，到2020年提供768.32×104m3/a水。不再增加新的地下水供水水源。6.4.3地下水污染源分析⑴区域污染源分析地下水污染源包括工业污染源、农业污染源和生活污染源。根据现场踏勘结果，评价区域内与本项目有关的地下水污染源为工业污染源，也就是乌达经济开发区内各家企业的废水排放口。据园区规划，区内各家企业的工业污水必须在厂内进行处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后通过污水管网排往乌达经济开发区污水处理厂进一步处理后回用。正常生产情况下，区域地下水污染源从环境上说不存在。⑵项目地下水污染源内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书正常工况下，项目厂址区在生产运行期全过程中不会对其周边地下水环境造成影响。在非正常工况下，机械化氨水澄清槽、剩余氨水槽、硫酸储罐、焦油罐、各类废催化剂、废触媒贮存场所及管道等的泄露，可能会对厂址区地下水环境产生影响；对于污水处理站各水池、污泥池、全厂事故池等，在防渗膜破损的情况下，废水可能渗入包气带并进入含水层，从而对周边区域地下水水质产生影响；对于厂内储煤场和成品焦炭堆场，在防渗膜破损的情况下，在雨水的淋溶作用下，产生渗滤液可能渗入包气带并进入含水层，从而对场地及其周边区域地下水环境产生影响。6.4.4地下水污染途径分析污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对下水造成污染的途径主要有：成品贮存场和原料仓库物料包装桶，生产车间设施以及物料输送管道在正常情况下的跑冒滴漏及事故状态下的大规模泄漏溢出的污染物首先会达到地面，再通过垂直渗透作用进入包气带。如果溢出的污染物量较大，则这些物质将会穿透包气带直接到达地下水潜水面；如果溢出的污染物量有限，则物质大部分会暂时被包气带的土壤截流，再随着日后雨水的下渗补给通过雨水慢慢进入地下水潜水层。达到地下水潜水层的污染物会随着地下水流的运动而慢慢向外界迁移。排污设备出现故障或者处理池发生开裂、渗漏等现象，在这几种情况下污水池将对地下水造成点源污染，污染物可能下渗至包气带从而在潜水层中进行运移。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书埋地的初期雨水管道和事故废水管道埋地深度有限，不会达到潜水含水层，这些管道一旦发生泄漏后同样废水会先进入包气带土壤，然后再垂直下渗进入潜水含水层，再在潜水层中随着地下水流的运动而慢慢向外界迁移。如果初期污染雨水收集池、消防废水收集池及事故废水池泄漏，由于这些水池为地下结构，且埋深较深，泄漏出的污染物有可能直接进入地下水潜水层，然后同样再随着地下水流的运动而慢慢向外界迁移。初期雨水、消防废水及事故废水在其产生和收集过程的同时部分污染物会直接在地面发生渗漏，再通过重力作用或雨水下渗作用进入地下水，进而发生迁移。6.4.5地下水环境影响分析本项目的实施可能会对区域地下水水质产生影响，但不会引起地下水流场或地下水水位变化，因此属于《环境影响评价技术导则地下水环境中》（HJ610-2011）中划定的Ⅰ类建设项目。本工程固体废物，特别是危险废物全部采用防腐、防泄、防渗漏材质的密闭贮罐（槽）和管道进行贮存、输送，运输采用密封槽、罐车运输，全部实行不落地操作。必须设置危险废物临时贮存、处置场。一般工业固体废物临时贮存应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求，地面要硬化，有防尘、防渗措施。各种固体废物须分类存放。⑴危废临时贮存要求在项目投产时应在厂区建设一个危险废物临时贮存库，贮存库占地面积约50m2。危险废物临时贮存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求进行设计施工，设计原则及要求如下：①危废临时贮存库应建成密闭库用以防风、防雨及防晒。②基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-12cm/s）。③必须采用有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无缝隙。⑤应设计堵截泄露的群脚，地面与群脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。⑥地面与裙角要用坚固、防渗的材料制造，建筑材料必须与危险废物兼容，衬里应放在一个基础或底座上，要能覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。⑦不相容的危险废物必须分区堆放，不可混堆，并设有隔离间隔断。⑧必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。⑨设施内要有安全照明设施和观察窗口。⑩危险废物临时贮存、处置场设有图形标志。各危险废物应尽快进一步处置，减少在厂内的堆存量及堆存周期，工程危险废物的贮存、处置场建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关规定要求，并且尽量减少固体废物的临时堆存量及堆存时间，防止渗漏液的下渗对地下水产生影响。⑵在项目投产时应在厂区建设厂内设300m2的一般固废临时储存场所，临时贮存严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求，地面要硬化，有防尘、防渗措施。当天然基础层的渗透系数大于1.0×10-7cm/s时，应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能。必要时应设计渗滤液处理设施，对渗滤液进行处理。采取以上措施后，正常工况下，厂区的污水防渗措施到位，污水管道运输正常的情况下，应对对下水无渗漏，基本无污染。判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书另外，本项目所在的贺兰山山前地带本身就是贫水区，地下水集中供水水源地距项目所在区域还至少有10km的距离，而且开采的是第四系孔隙水，故即使厂址区和渣场区污染物运移至地下含水层时，对集中供水水源地的影响也很小。通过前节污染途径分析可知正常生产状况下项目不会有物料、废水或者固体废物直接接触包气带土壤或者潜水含水层，不会造成地下水环境影响；项目针对潜在的地下水污染源和污染途径采取了较为有效的防漫流、防泄漏、防渗漏等工程控制措施，防止泄漏物污染厂区内土壤和地下水。因此企业在落实地下水污染防治措施之后，在正常生产过程中或事故时，均可以有效防止对地下水的污染。考虑到项目所在地潜水层地下水较小的水力梯度和较低的渗透系数，加上企业在落实各类防渗措施后污染物泄漏入潜水层的量也会非常有限，根据项目周边地区类似项目的经验，可推断项目潜在的地下水污染能控制在项目附近的较小区域内。项目所在地潜水层地下水不作饮用水使用，因此项目对地下水环境影响较小。6.5固体废物影响分析本工程所产生的固体废物中危险废物共为2853.9t/a，主要有来自冷鼓工段的焦油渣，产生量为288t/a，硫铵工段产生的酸焦油，产生量为512t/a，蒸氨塔产生的沥青渣，产生量为10t/a，甲醇工段焦炉气预处理工段产生的废吸附剂和废脱油剂，产生量分别为506和86t/a，甲醇精脱硫工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废活性炭，产生量分别为441.5t/a、26.4t/a、114t/a，甲醇转化炉产生的废转化催化剂，产生量为10t/a，甲醇合成工段产生的的废甲醇合成催化剂，产生量为20t/a，以及生化污泥262t/a，以上固废除甲醇工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废甲醇合成催化剂、废转化催化剂、废活性炭共611.9t/a送厂家回收利用，其余均收集送入备煤系统掺混配煤；一般固体废物共为36990.6t/a，主要为来自脱硫工段的脱硫废液，产生量为5842t/a，送入备煤系统掺混配煤，各工段产生的焦粉（尘）、煤尘，产生量为30875.4t/a，均收集送入备煤系统掺混配煤，生活垃圾产生量为273.2t/a，由园区统一处理。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本项目危险废物从处置方法分析对环境影响不大，为减少固体废物在临时储存、运输中对环境产生的不利影响，要求在储存及运输过程中，严禁跑、冒、滴、漏，对易产生扬尘的粉尘采用洒水增湿及封存装车，危险废物的临时堆放及贮存须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的有关规定进行，以免造成对水环境和大气环境的影响。6.6施工期的环境影响分析工程建设施工阶段分为土石方、打桩、结构及设备安装等阶段。施工作业对周围环境的影响因素主要有：机械施工噪声、施工扬尘、固体废物、废水等。6.6.1土石方阶段的环境分析⑴扬尘的环境影响分析由于土石方施工阶段破坏了原有的地表结构，造成地面扬尘污染环境，其排放源均为无组织排放源，仅对施工现场近距离范围内有影响，施工扬尘主要影响下风向近距离范围的区域。土石方施工期间必须严格管理扬尘污染源，开挖的土石方及时清运，未及时清运的废土露天堆存时要苫盖，施工场地和车辆过往的道路采取洒水措施，涉外渣土车辆要采用封闭车辆或加盖苫布，防止运输过程中遗撒，将土石方阶段产生的扬尘对环境的影响降至最低。⑵噪声的环境影响分析土石方阶段产生噪声的设备主要是挖掘机、推土机、装载机、运输车辆等，生产设备的噪声声级约在75～95dB，声源均为间歇源。土石方施工阶段上述设备是交互作业的，且在施工场地内的位置和设备使用率也在不断地变化，根据本工程的施工量及类比得出，土方阶段施工场界噪声约在60～75dB，符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中土石方施工阶段的昼间噪声限值要求，超过了夜间噪声限值要求，为此，此阶段内应严格限制高噪声设备夜间作业。⑶固体废物的环境影响分析内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书施工期固体废弃物主要为基坑开挖弃土、建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。该工程规模较大，本身的开挖土石方量就比较大，因此一定会产生大量的弃土，此外的主要污染来自建筑废料，施工过程中产生的建筑废料包括各种碎砖块、混凝土块、沙浆、钢筋、木材，数量巨大，如果随意堆放势必影响周边的环境。因此施工场地建筑废料中除可回收再利用的废弃的钢筋、木材等外，弃土及其它建筑废料应作妥善处理，能作为回填料或路基料利用的尽可能利用，不可利用的及时清理并外运。在施工现场设置垃圾箱集中收集生活垃圾，及时联系环卫部门外运处置，以减少对周边环境卫生的影响。6.6.2打桩、结构阶段的环境影响分析打桩、结构施工阶段基本不产生扬尘，对环境影响较大的是打桩机、夯土机、振捣器和混凝土搅拌机作业时产生的噪声，噪声声级在90～110dB，声源也为间歇源，其中以打桩机噪声强度最大，约为110dB（A）。选取距离施工场界最近的高噪声源（打桩机）来预测施工作业时噪声对场界的污染水平和噪声的达标情况。以距施工现场中心最近的南、北厂界（约200m）作为施工场界噪声预测评价点，经计算，两厂界接受到的打桩机噪声的贡献值为64dB，符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中的打桩施工阶段（85dB）和结构施工阶段（70dB）的昼间限值要求，但不符合结构施工阶段的夜间限值（55dB）要求，因此应严禁夜间进行打桩和结构施工。6.6.3设备安装及调试阶段的环境影响分析设备安装及调试阶段基本不产生扬尘，使用的主要设备噪声声级约在65～80dB，对施工场界外基本无影响。上述施工设备噪声源统计见表6.6-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表6.6-1施工期主要噪声源统计表施工阶段施工机械声压级（dB）声源性质土石方推土机75～95间歇性源挖掘机装载机运输车辆打桩打桩机110间歇性源空压机90～95结构混凝土搅拌机80～90间歇性源振捣器85～100设备安装调试起重机65～80间歇性源升降机6.6.4施工废水的环境影响分析施工废水主要包括生产废水和工人的生活污水，施工期的生产用水主要是混凝土搅拌机用水及路面、土方喷洒水等，这些生产用水均在施工现场蒸发或消耗，不外排。在进行设备及施工车辆冲洗时应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放，避免造成对环境的污染，同时提倡节约用水。施工车辆冲洗废水及施工可能产出的泥浆水经沉砂池处理后外排。施工人员生活污水经化粪池处理后外排，不会对环境造成不良影响。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书7污染防治措施及技术经济可行性分析7.1废气治理措施及达标排放分析7.1.1备煤系统治理措施备煤车间主要污染物为煤尘，其排放源主要有：精煤场、煤破粉碎装置、煤转运站、运煤胶带输送机、配煤室、卸煤装置等。⑴煤堆场扬尘（G1）洗精煤如在露天堆放并无任何防护的情况下，在风速达到起尘风速后，煤堆将会产生大量的扬尘。由于煤场面积较大，本项目采取设置1座斗轮堆取料机条形全封闭煤场。为了防止煤尘飞扬对周围环境的污染，煤场采取全封闭措施，且沿煤场四周设有喷水系统，定期向堆煤喷水，控制堆煤表面湿度在8%左右，在煤场周围种植树木进行绿化，在各转运点带式输送机头部均布置有喷雾抑尘装置，在落差较大的落料位置落煤管上设置缓冲锁气器，带式输送机导料槽采用“全封闭滑板式自降尘导料槽”，对带式输送机落料点全程密封，有效降低运煤系统运行中粉尘污染。在落实好厂区煤场粉尘无组织排放的控制措施后，可以确保其厂界外粉尘最高浓度<1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）对无组织排放监控浓度限值的要求。该技术适用于焦化工艺露天煤场的扬尘治理，尤其适用于风速较大、空气干燥的北方地区。⑵备煤系统破碎工段产生的粉尘（G2）；在煤粉碎机室设置侧喷脉冲袋式除尘器，每台除尘器烟气量为35000m3/h，其除尘效率为99.5%，粉尘排放浓度达到25mg/Nm3，经20m高的排气筒排放，可满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度粉尘30mg/Nm3的限值要求。破、粉碎机进、出料口处应设置密闭罩。备煤除尘系统收集的粉尘应回送到配煤工位。目前国内在新设计的焦化项目或技术改造项目中，备煤车间的煤粉碎机室均采用该种方式除尘，处理风量较大，清灰效果好，实践证明该种除尘方式运行稳内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书定可靠，除尘效果好，因此通常被国内的焦化项目所采用。⑶煤贮运环节逸散的粉尘煤转运站等均为封闭式设计；对转载点最大限度地减少煤料落差，以减少扬尘量；评价要求在主要扬尘场所设洒水等抑尘设施，以防止煤尘逸散造成二次扬尘。配煤仓加煤层设有自然通风孔，卸煤槽及地下通廊设有机械通风，以改善工人的操作条件。在每台皮带输送机的头部护罩及尾部导料槽都设有单独的除尘装置，避免了粉尘对环境的污染。⑷道路扬尘的治理措施利用清扫车和洒水车，对道路路面定期进行清扫和洒水，以防止二次扬尘。7.1.2炼焦工段治理措施⑴装煤烟气装煤车把精煤通过装煤孔或机侧将煤饼装入炭化室时，煤料与赤热的炭化室炉墙接触，产生大量荒煤气和水蒸气，当其不能及时由上升管导出时，烟气由装煤孔外逸。污染物以气态夹带固态粉尘形式出现，其主要成分为SO2、BaP以及细小煤尘等。我国焦炉装煤烟尘治理技术的总体情况见表7.1-1。表7.1-1国内现行的几种焦炉装煤烟尘治理技术工艺名称地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟尘不燃烧的地面站干式净化除尘系统在装煤车上燃烧、洗涤、文丘里管净化的除尘系统技术特征装煤车上烟尘燃烧、洗涤，地面站用两级文丘里净化装煤车上烟尘燃烧不洗涤。地面站用袋式除尘器净化装煤车上烟尘不燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器净化装煤车上烟尘燃烧、洗涤，车上一级高效文丘里洗涤器净化除尘效果<50mg/m3<50mg/m3<50mg/m3<200mg/m3技术经济性能1)装煤车大且复杂，能耗较高；2)有污水产生；3)占地面积较大；4)投资较高1)相对于湿法而言，车身小、重量轻，能耗也减少；2)无污水产生；3)占地面积较大1)装煤车较小，地面除尘装置不考虑防爆，能耗与投资减少；2)无污水产生；3)占地较前二者少1)装煤车较大，但不占用地面土地，投资与能耗均少于其它治理方法；2)有污水产生应用情况宝钢二期本钢1、2号焦炉宝钢三期梅山焦化厂从以上统计结果可以看出，我国现行的焦炉烟尘治理技术在技术和经济方面各有利弊，应根据具体情况选用焦炉烟尘治理方案。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本工程装煤过程产生的烟尘，采用导烟管技术回收。装煤除尘由高压氨水系统、机侧炉门密封装置、炉顶导烟车组成。装煤过程中产生的烟尘通过高压氨水产生的吸力，一部分通过炭化室顶部的消烟除尘孔经导烟管进入相邻的趋于成焦末期的n+2和n-1炭化室上升管、桥管进入煤气系统，另一部分通过正在装煤的n炭化室进入煤气系统。为确保装煤过程中不向外逸散烟尘并避免吸入炭化室空气，在捣固装煤车上设置了机侧炉门密封装置。机侧炉门上方还设置了逸散烟气收集罩，利用出焦除尘地面站将少量逸散烟气收集处理，除尘效率为95%以上，通过30m高的排气筒排放，排放浓度烟尘为35mg/Nm3、SO2为39.97mg/Nm3、BaP为0.16ug/m3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为100mg/Nm3、BaP为0.3ug/m3的限值要求。⑵出焦烟气装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅跌落入熄焦车车箱内。赤热的焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，使产生的烟气及焦尘散发到空气中。这部分烟气中含焦尘量大，严重污染环境，因此设计地面站除尘系统。我国焦炉推焦烟尘治理技术的总体情况列于表7.1-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表7.1-2国内现行的几种焦炉出焦烟尘治理技术序号1234工艺名称设翻板对接阀的地面烟尘净化装置设移动烟尘转换车的地面烟尘净化装置装煤、出焦合用一套烟尘净化装置热浮力罩技术特征捕集的烟气经翻板对接阀送地面。地面用袋式除尘器捕集的烟气由移动烟尘转换车送地面。地面用袋式除尘器装煤和出焦捕集的烟气送至地面的同一套除尘装置，多用袋式除尘器热浮罩靠热浮力捕集烟气并进行喷淋洗涤除尘效果<50mg/m3除尘效率>99%<50mg/m3除尘效率>99%<50mg/m3除尘效率>99%除尘效率约85%技术经济性能1)除尘装置能耗大；2)投资较高；3)占用地面土地；4)不产生污水；5)除尘效果好1)除尘装置能耗大；2)投资高；3)占用地面土地；4)不产生污水；5)除尘效果好1)装煤出焦合用一套除尘装置节省与投资；2)能耗大；3)要求严格的维护1)除尘效果不及地面站除尘系统，但投资少能耗低，且不占用地面土地，易于操作和管理；2)有污水产生应用情况宝钢三期、上海浦东煤气首钢本钢攀钢、武钢从以上统计结果可以看出，我国现行的焦炉烟尘治理技术在技术和经济方面各有利弊，应根据具体情况选用焦炉烟尘治理方案。本工程采用设翻板对接阀的地面烟尘净化装置控制焦炉出焦时产生的污染物，焦炉出焦采用设置在拦焦机上的吸气罩收集出焦时产生的大量烟尘，通过接口翻板阀等特殊的转换设备，烟气经集尘干管送入干式除尘地面站，经大型阻火型脉冲布袋式除尘器净化处理后与装煤烟气共用1个30m高的排气筒排入大气，对NH3和烟尘捕集效率大于90%，除尘效率达95%，排放浓度烟尘为30.56mg/Nm3、SO2为4.45mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为50mg/Nm3的限值要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书地面站除尘系统由三大部分组成：第一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的吸气罩，以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备；第二部分是设在焦台上方的集尘固定接口阀；第三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的最终设备（冷却器、脉冲袋式除尘器等）。除尘器收集的粉尘，一部分作为装煤除尘器的预喷涂料，一部分收集在储灰罐中定期运出。袋式除尘器采取阻火、冷却及防爆等安全措施，装煤除尘系统的滤袋应采取预喷涂措施，预喷涂与清灰操作应联动控制。出焦除尘系统与装煤推焦车信号连锁，当装煤推焦车给出推焦信号时，冷风阀关闭，出焦除尘风机在变频器的作用下高速运转。推焦停止后，在变频器的作用下风机低速运转，同时冷风阀打开，冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走，待再次接到拦焦信号后，关闭冷风阀，出焦风机高速运转，如此循环，含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。目前该技术已在宝钢三期及上海浦东煤气厂等工程中得到应用，实践证明其运行效果良好，可以保证装煤、推焦废气的达标排放。本工程采用国内乃至国际上先进的出焦除尘系统，在国内已有一定运行经验，是目前解决焦炉装煤和推焦过程污染的最佳方法之一。⑶焦炉炉体无组织排放焦炉炉体是焦化装置的主要污染源之一，主要是生产过程中从炉门、炉顶等处因密封不严而泄漏的烟气，以荒煤气为主，主要成分为烟尘、H2S、NH3和BaP等。本工程选用XY5554C型捣固式炼焦炉，该焦炉为双联火道，废气循环、宽炭化室，宽蓄热室，焦炉煤气下喷的单热式焦炉，炉体坚固严密，加热均匀，无组织泄露小。工程采用了先进的工艺设备及环保设施，从工艺上为环保打下了良好基础，主要措施如下：吸尘孔盖采用新型密封结构，以增加吸尘孔盖的严密性，装煤后用特制泥浆密封炉盖与盖座的间隙，可使NH3和烟尘的外逸量减少90～95%；上升管盖、桥管承插口采用水封装置，可使NH3和烟尘的外逸量减少95%；上升管根部采用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭，可使NH3和烟尘的外逸量减少90%；炉门采用弹性刀边炉门、厚炉门框、大保护板等措施增大其密闭性，可显著减少炉门的无组织排放，使NH3和烟尘的外逸量减少90～95%。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在国内外的焦炉中，这些污染控制措施均被广泛采用，实践证明这些措施和技术均经济有效，且运行稳定可靠，可有效防止焦炉炉体泄漏，使焦炉炉体的烟尘排放量减少90%～95%。炉顶、炉门逸散废气均属于焦炉的无组织放散，以上措施已经在宝钢、首钢、山西焦化股份有限公司等很多大型焦化企业得到应用，并取得了较好的环保效果，因此本评价认为项目选用这些污染控制技术做到达标排放是完全有保障的。⑷焦炉加热废气焦炉加热采用净化后的焦炉煤气，燃烧废气主要含有SO2、NOx、烟尘等污染物。焦炉燃烧废气经120m高的烟囱高空放散。两座焦炉共用一根烟囱，共2根。烟囱排放的各种大气污染物排放浓度烟尘为25mg/Nm3、SO2为47mg/Nm3，NOX为200mg/Nm3。满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3、SO2为50mg/Nm3，NOX为500mg/Nm3的限值要求。⑸熄焦系统目前的熄焦工艺主要有湿法熄焦工艺及干法熄焦工艺。随着世界性能源短缺的不断加剧，以及各国环保法律法规的进一步完善，对焦化企业发展提出了更高的要求，具有节能、环保突出功效的干熄焦技术，成为焦化生产环节中一项重要技术。本工程采用干法熄焦（湿法熄焦作干熄焦检修期的备用）。干法熄焦是利用冷惰性气体，在干熄炉中焦炭与惰性气体进行热交换，红焦冷却至200℃以下，经排焦装置卸至胶带机上，送到筛焦系统。吸收了红焦热量的热的惰性气体将热量传给废热锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体经循环风机鼓入干熄槽内冷却红焦，惰性气体循环使用，回收废热锅炉产生的蒸汽并入蒸汽管网供全厂工艺装置使用。干熄炉顶的装入装置、预存室事故放散口、预存室压力自动调节放散口和干熄炉底的排出装置、运焦带式输送机受料点等产尘点设置集尘罩，干熄焦除尘采用袋式除尘器，并设阻火、防爆装置。选用常温滤料时烟气进入除尘器之前应冷却至120℃以下。本项目内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书干熄焦经布袋除尘器除尘后的排气中烟尘排放浓度为18.87mg/Nm3、SO2排放浓度为26.08mg/Nm3，排放浓度均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为100mg/Nm3的限值要求。干法熄焦可提高焦炭的内在质量，使高炉入炉焦比降低2%～2.5%，能源综合利用较好，环境效益好，在煤源不变的条件下可使焦炭的M40提高3～8%，M10改善0.3～0.8%，可大大降低焦炭的水分，不但满足了高炉对焦炭强度的要求，也保证了高炉连续、稳定地运行。该技术可节约用水，减少湿法熄焦过程中排放的含酚、氢氰酸、硫化氢、氨气的废气和废水；可回收约80%的红焦显热生产蒸汽，间接减少燃煤废气排放。建设大型干熄焦装置，具有占地面积小；投资和运行费用低；生产操作、自动控制、维修与管理简便；同时劳动生产率高等优点，目前已成为国家鼓励推广的项目。⑹筛贮焦系统该系统主要污染物为焦尘，产生于焦炭筛分处理过程及焦炭转运、贮存过程产生的焦尘，在干法熄焦的筛焦楼、贮焦槽及各焦转运站等产尘点处设置集气罩+布袋除尘器，集气效率大于90%，除尘效率均大于95%，净化后废气经30m烟囱排放，出口烟尘排放浓度为25mg/Nm3，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3的限值要求。袋式除尘器采取防爆措施。此外，将运焦通廊设计成封闭式，以防止焦尘外逸，并在主要扬尘部位设置洒水抑尘设施，防止二次扬尘。本项目采用的除尘技术是目前通用的技术，经实践的验证，无论在技术上，还是在经济上都是可行的。7.1.3化产工段治理措施煤气净化系统采取先进的工艺流程及设备，从根本上得到控制。对于净化过程产生的各类废气采取以下有效的的治理措施：⑴硫铵结晶干燥尾气内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书硫铵工段干燥机排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排出机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后经20m排气筒排入大气。除尘器产生含硫铵废水送至母液槽回用。各污染物排放浓度粉尘为45mg/Nm3、NH3为8mg/Nm3，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物80mg/Nm3、NH330mg/Nm3的限值要求。⑵粗苯管式加热炉废气粗苯管式加热炉采用脱硫后的焦炉煤气，燃烧废气主要含有NOx、烟尘等污染物，废气排放浓度烟尘为25mg/Nm3、NOX为200mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3、NOX为200mg/Nm3的限值要求。⑶脱硫工段再生塔产生的尾气本工段采用Na2CO3为碱源，以PDS加栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫工艺，该法使H2S含量≤20mg/m3，脱硫效率高，采用再生塔再生后的脱硫液回用于脱硫工段，脱硫再生塔尾气主要污染物为H2S、NH3，经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放，排气筒高度为45m，排放浓度H2S为0.6mg/Nm3、NH3为8mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度H2S为3.0mg/Nm3、NH3为30mg/Nm3的限值要求。⑷冷鼓电捕冷鼓电捕工序各储槽排气中含有一些易挥发的NH3、H2S、酚类、HCN等，进入排气洗净塔用氨水洗涤后排放，处理效率可达到80%以上。该方法已经在首钢、山焦等大型焦化企业得到了应用，废气经治理后可达标排放。7.1.4焦炉剩余煤气治理措施焦炭在生产的过程中由于挥发份的存在将会产生大量焦炉煤气，焦炉煤气除用于回炉提供焦炉所需要的热量外，还作为管式炉的燃料外，剩余部分就是剩余煤气，根据《焦化行业准入条件》（2014年修订）中“焦化生产企业应同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氰、脱氨工艺）、化学产品回收装置与煤气利用设施内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书”的规定，剩余煤气必须进行利用，本项目将其用来生产甲醇，通过以气定产的方式，可将剩余煤气完全消耗掉，从而可提高了煤气的利用价值，优于直接作为燃料的低级综合利用。7.1.5甲醇生产治理措施甲醇转化综合加热炉采用甲醇分离驰放气、闪蒸汽和甲醇精馏塔不凝气作为燃料，主要成分为H2、CH4、CO，燃烧后主要生成CO2、H2O，通过35m高的烟囱排放。7.1.6其他工艺废气治理措施⑴冷鼓、库区各储槽废气：将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤。⑵粗苯工段各类不凝气：将各类不凝气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤。⑶焦油储槽、苯储槽采用内置浮顶，设呼吸阀，用氮气作为隔离气。内浮顶相对其他措施费用较高，但污染防治效果较好。⑷事故及甲醇装置检修时煤气放散：设置一套火炬系统，事故及甲醇装置检修时煤气点火放空。⑸焦炉烟囱和地面除尘站排气烟囱按照环境保护主管部门相关规定设置污染物排放在线监测、监控装置，并与环境保护主管部门联网。本项目废气污染防治措施及达标分析见表7.1-3。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第166页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表7.1-3废气污染防治措施及达标分析序号污染源污染物治理措施净化效率排放速率（kg/h）排放浓度（mg/Nm3）达标情况排放高度执行标准本工程标准本工程标准G1备煤系统储煤输煤等工段粉尘设1座斗轮堆取料机条形全封闭煤场+洒水抑尘设施；煤转运站及运煤通廊均为全封闭－－3.2－－－－1.0达标（GB16171-2012）中表7G2破碎工段粉尘布袋除尘99.5%0.88－－2530达标20m（GB16171-2012）中表5G3焦炉炉体连续性逸散烟气烟尘吸尘孔盖采用新型密封结构；装煤后用特制泥浆封闭空隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石绵绳填塞，特制泥浆封闭；炉门采用弹性刀边炉门等综合控制效果90%以上1.6－－－－2.5达标（GB16171-2012）中表7H2S0.03－－－－0.024达标BaP0.0001－－－－2.5μg/m³BSO0.02——＜0.60.6达标G4装煤烟气烟尘逸散废气采取消烟除尘车+除尘地面站除尘，经大型脉冲布袋式除尘器净化后排放95%4.19－－3550达标30m（GB16171-2012）中表5SO24.79－－39.97100BaP0.00002－－0.16μg/m³0.3μg/m³G5推焦烟气烟尘99.5%7.62－－30.565030m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第169页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书由设在推焦机上的集气罩捕集，经集尘干管送入干式除尘地面站，大型脉冲布袋式除尘器净化后排放达标（GB16171-2012）中表5SO21.11－－4.4550G6焦炉加热废气烟尘采用净化后的焦炉煤气－－5.3－－2530达标120m（GB16171-2012）中表5SO29.97－－4750NO242.43－－200500G7干法熄焦粉尘布袋除尘99%4.45－－18.8750达标30m（GB16171-2012）中表76.15－－26.08100G8筛焦系统废气粉尘布袋除尘99.5%1.02－－2530达标30m（GB16171-2012）中表5G9储焦输焦等工段粉尘－－－－4.6－－－－1.0达标（GB16171-2012）中表7G10硫铵结晶干燥尾气粉尘旋风分离器+雾膜水浴除尘器净化99.5%0.39－－4580达标20m（GB16171-2012）中表5NH3－－0.07－－830G11粗苯管式炉废气粉尘采用甲醇合成驰放气－－0.23－－2530达标25m（GB16171-2012）中表5NO2－－1.32－－144200G12脱硫再生塔尾气H2S经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放，脱硫液回用于脱硫工段－－0.0025－－0.683.030达标45m（GB16171-2012）中表5NH3－－0.0336－－G13甲醇储罐废气CH3OH内浮顶罐,设呼吸阀0.66达标(GB16297-1996)G14冷鼓、库区焦油各类贮槽酚类将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤0.09－－3080达标15m（GB16171-2012）中表5BaP0.9×10-6－－0.3μg/m30.3μg/m3NH30.06－－2030H2S0.006－－2.03.0内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第169页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书氰化氢0.0009－－0.31.0非甲烷总烃0.006－－2.080G15粗苯工段各不凝气苯将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤0.0051.5达标15m(GB16297-1996)非甲烷总烃0.006102.0G16焦油贮槽苯贮槽苯内置浮顶，设呼吸阀，氮气作隔离气0.003达标(GB16297-1996)非甲烷总烃0.0025.0G17转化综合加热炉烟气NO2采用甲醇合成驰放气、闪蒸气和精馏不凝汽作燃料－－2.83－－144240达标35m(GB16297-1996)中表2二级G18甲醇合成驰放气H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH送甲醇工段转化预热炉作燃料气利用－－G19甲醇闪蒸气－－G20甲醇精馏不凝气H2、CO、CO2、CH4、N2——内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第169页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书7.2废水污染防治措施本项目废水包括生产生活废水和含盐废水。⑴生产生活废水排水系统本工程生产废水主要为酚氰废水，酚氰废水主要包括蒸氨废水、脱硫及硫铵工段废水、炼焦熄焦废水等，主要污染物为高浓度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油类等，此部分废水排放量为72.95m3/h，项目生活及化验产生污水排放量为8.8m3/h，酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。⑵含盐废水排水系统循环水系统及干熄焦水封等排污总水量为82.05m3/h，此部分水主要为含盐废水，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。废水污染物排放一览表见表3.5-3。7.2.1焦化废水处理系统根据《焦化废水治理工程技术规范（HJ2022-2012）》一般规定，焦化废水宜采用“预处理+生化处理+后处理+深度净化处理”的联合处理工艺。故本项目采用“预处理+厌氧－缺氧－好氧（A-A-O）+后处理+深度净化处理”的废水处理工艺。焦化废水处理设施主要由废水预处理设施、废水生化处理设施、废水后处理设施、深度处理设施、污泥处理设施、鼓风系统、药剂系统及分析化验系统等组成。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书预处理部分由隔油池、浮选池、调节池及废水提升系组成。预处理的设计水量为200m3/h。生化处理设施由厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混合液回流系统、回流污泥系统等组成，生化处理系统设计水量为200m3/h。后处理的主要目的是进一步降低生化处理后出水的COD和悬浮物，采用絮凝沉淀和过滤。深度处理后的水用作化产循环水系统补充水，应脱除焦化废水中所含的有机盐和氯离子，本项目采用超滤+反渗透膜法处理。⑴废水预处理各类污水均送入除油池，除油池出水进入调节池，正常情况下，调节池在低液位操作，一方面起到沉淀池的作用，以便进一步去除重力除油池残留的油，另一方面，调节各种焦化废水水量及水质的不均匀性。调节池水通过浮选给水泵加压，进到浮选系统进行气浮除油。焦化污水在预处理部分去除废水中的油类，为下段生化处理创造条件，系统中分离出的油外运。预处理部分由隔油池、气浮池、调节池及废水提升系统组成。①除油池由化产工艺送来的蒸氨废水及其它酚氰废水，直接进入除油池，进行重力除油同时去除少量的COD，除油池底部沉淀物通过管道定期外送，除油池出水经管道，自流进入调节池。除油池的主要作用是去除重油、轻油、均和水质、监控蒸氨效果等。事故状态下靠采取相应措施来解决。污水先经过重力除去重油和轻油后送气浮池除油，气浮除油采用溶气法，并投加相应的化学药剂，经过浮选除油后的出水进入浮选池。②事故调节池除油池出水进入调节池中，调节池作用既可去除废水中的残留的重油和浮油，又可对废水水量、水温、水质进行调节，从而保证后续处理设施的稳定运行。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书池内存水通过提升泵送至浮选池，池底部的沉积物，应定期进行人工清理。事故调节池分两系，并列运行，也可以两系交替运行。事故调节池的作用是当生化系统不能进水时，接受外部送来的蒸氨废水等。一般情况下，事故调节池不接受未经蒸氨系统处理的废水，蒸氨系统事故应由氨水系统的氨水贮槽来调节。事故调节池分为两系，事故调节池为钢筋混凝土结构，池底设有出水管。当生化系统运行调整时，外部来水由进入除油池切换到事故调节池，当生化系统恢复正常时，事故调节池作为预处理的一个环节同时兼有均和水质的作用。事故调节池分为两系，当酚氰废水处理系统运行事故时，由事故调节池储存事故水量。③浮选池涡凹气浮池（也叫射流气浮净化装置）用于去除污水中的乳化油，为钢制成套设备。该设备设置在调节池上面，其出水靠重力通过穿孔管实现在厌氧池均匀布水。浮选池分离出来的乳化油及浮渣自流到浮油池内，定期外送。浮选池（也叫射流气浮净化机）用于去除污水中的乳化油，为钢制成套设备，包括浮选池及浮选加压泵，该设备设置在调节池上面。⑵废水生化处理生化处理的主要目的是通过微生物（活性污泥）的生物化学作用来降解焦化废水中的有毒有害物质，降低废水中的COD等污染物含量。厌氧池、缺氧池、好氧池、回流沉淀池、污水和污泥回流设施、鼓风机、加药及消泡设施等。生化处理水量按200m3/h设计。①厌氧池浮选池出水靠重力进入厌氧池，厌氧池起着对大分子有机物进行酸化和部分降解的作用，使原难于被好氧微生物所分解的环状有机物如杂环、脂肪环、多环芳香族等化合物开环，生成长链的脂肪酸或低分子有机酸，从而为缺氧池和好氧池提供易生物降解的有机物；厌氧池内设有组合填料，用于挂生物膜，生物膜的形成，极大地提高了生物体与污水的接触面积，对提高出水水质起到重要作用。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书其出水与回流沉淀池出水进入回流水池混合后经泵加压送至缺氧池。控制参数如下：pH：~7.5，水温：~30℃（不得急剧变化）。厌氧池分为两系，厌氧池底部为悬浮污泥层，废水流向为竖向流。该工艺厌氧分解控制在酸性发酵阶段，酸性发酵虽未使有机物得到彻底去除，但却改变了其化学结构，使废水的可生化性能得到改善，也就是说厌氧段起着对大分子有机物进行酸化和部分降解的作用，使原来难于被好氧微生物所分解的环状有机物如杂环、脂肪环、多环芳香族等化合物开环，生成长链的脂肪酸或低分子有机酸，从而为缺氧池和好氧池提供易生物降解的有机物。②缺氧池缺氧池是生物脱氮工艺的核心设施之一，两个并列操作的缺氧池。装置内的微生物以进水中的有机物作为反硝化的碳源和能源，以回流水中的硝态氮作为反硝化的氧源，在池中组合填料上的生物膜（兼性菌团）作用下进行反硝化脱氮反应，并使废水中的NH3-N、COD等污染物质得以部分去除和降解。为了使缺氧池发挥最佳作用，不存在短流现象，池底设布水管道，水呈上向流形式运行。缺氧池内设有组合填料，用于挂生物膜，生物膜的形成极大地提高了生物体与污水的接触面积，对提高反硝化效率起到决定作用。为防止冬季温度过低，在回流吸水井内配置智慧电动温度调节系统，以维持水温，保证工艺正常运行。控制参数应为pH：~7.5；水温：~30°C（不得急剧变化）；溶解氧<0.5mg/L；P：~1mg/L左右（通过回流水带入系统）回流水量按好氧池处理水量的2.5~3倍进行操作。缺氧池采用上流式分区交替均匀布水悬挂式软填料生物膜法。缺氧池的作用主要是实现硝态氮的缺氧预反硝化，经过水解酸化的焦化废水，进入缺氧池，好氧池内产生的硝化液，通过二沉池分离上清液的形式返送到缺氧池，在缺氧状态下，由缺氧异养菌进行反硝化脱氮。缺氧池分为两系，池内设置组合填料，废水流向为竖向流，通过填料上的兼性厌氧菌将废水中的NO2-和NO3-还原为N2气逸出，完成对废水的反硝化脱氮处理。③好氧池内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书好氧池是生化处理的核心设施之一，微生物的生物化学反应过程主要是在好氧池中进行的。废水中的氨氮在此被氧化成硝态氮-即硝化过程。缺氧池出水流入好氧池与经污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，酚、氰化物、硫氰化物等污染物由微生物进一步降解。为了满足生化要求，通过设置的微孔曝气器来增加好氧池混合液中的溶解氧，为微生物提供氧和对混合液进行搅拌。另外还需投加纯碱（Na2CO3）及磷盐。纯碱按好氧池混合液流向分段投加，根据原水水质确定药剂投加量，回流污泥量应为好氧池处理水量的2~3倍，好氧池上设有消泡水管道，当好氧池中泡沫多时，应打开消泡水管道阀门进行局部或全面消泡，消泡水可以是循环水的排污水。为防止进水毒性过大，需加稀释水，稀释水与进水量按1:1设置，正常运转时，好氧池可按以下参数进行操作：好氧池混合液溶解氧：2~4mg/L；碱度（以CaCO3计）>200mg/L；MLSS：3g/L左右；pH：~7.5保证出水含磷量控制在0.5~1mg/L范围内；适宜水温：25~30℃（但不得急剧变化），好氧池采用推流式延时鼓风微孔曝气活性污泥法。好氧池的主要功能是降解缺氧池系统残留的COD类物质和实现氨氮的好氧硝化。来自缺氧池内脱除硝态氮的泥水混合液，在好氧池内由缺氧异养菌和好氧异养菌，对缺氧系统残留的COD类物质进行好氧氧化，由好氧自养菌对其中的氨氮进行好氧硝化。好氧池分为两系，设计容积负荷不大于1.45kgCODCr/m3•d，废水呈推流式运行，池内设置可张微孔曝气器，空气由布气管经支撑托盘通气道进入曝气膜片间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，在水中产生直径≤3mm微气泡对混合液进行充氧并搅拌，两系好氧池并列运行。好氧池设有碱药剂和磷药剂投加设施以及消泡系统。好氧池的混合液进入二次沉淀池进行泥水分离。④回流沉淀池内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书回流沉淀池主要是用来分离好氧池排出的泥水混合液，混合液靠重力自流进入回流沉淀池，并在沉淀池进行泥水分离，其出水一部分进入回流污水井，由回流污水泵提升送至缺氧池；其余作为生化装置出水靠重力自流进入深度处理系统。沉于沉淀池池底的污泥通过回流污泥泵送回好氧池。回流污泥量通常小于回流污水量，一般控制在好氧池处理水量的2~3倍。回流沉淀池分为独立的两系，采用圆形辐流式结构，来自好氧池的泥水混合液进入二次沉淀池，分离出的上清液，送回到缺氧系统用于反硝化脱氮，其余水量进入废水后处理系统，二次沉淀池分离出来的污泥进入污泥回流泵房，通过泵提升送回好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。⑤回流污泥系统二沉池分离的活性污泥，经气提的回流污泥提升装置送回好氧池，其中剩余污泥流至污泥浓缩池。⑶废水后处理废水后处理采用物理化学处理，主要目的是进一步降低生化处理后出水的COD和悬浮物。后处理工艺：旋流反应器→混凝沉淀池。后处理设施包括废水加药混合、反应、沉淀等；污泥的处置；药剂贮存、配制及加压输送系统等。①旋流反应池为满足出水COD出水达标，物理化学方法进一步降低出水中的悬浮物和COD。后混凝沉淀包括加药混合反应及泥水混合：混凝药剂投加设在二沉池的出水口，药剂混合是在二沉池出水口及管道中进行的。二沉池出水约120m3/h，从旋流反应池底部进入，助凝药剂从旋流反应器上部加入。反应的主要目的是使电中和脱稳后的废水中的悬浮物形成较大的絮凝体，以便其从废水中分离出去。反应主要在旋流反应池中进行的，它能造成水的搅动程度自下而上，由大到小变化。混合后的出水从反应器下部进入，自下而上地流过旋流反应器,使废水中的悬浮体由小逐渐变大，然后通过大管道流入混凝沉淀池进行泥水分离。混合反应可按以下参数进行操作：混凝剂400~600mg/L；助凝剂1~2mg/；pH6.5~7.5。利用水力旋流反应器，使快速混合后的药剂与废水进行絮凝反应，并逐渐形成较大絮体，旋流反应器为钢结构，二沉池出水经加药混合反应后，出水进入絮凝沉淀池进行沉淀处理。②混凝沉淀池内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书混凝法可以降低废水的浊度、色度，去除多种污染物质，如高分子物质、有机物等。通过混凝沉淀可以把靠重力法难以进行沉淀分离的悬浮物、胶质的微粒从水中分离出来，降低出水COD、SS，使污水水质得到进一步净化。混凝沉淀池为圆形结构，共两座。经沉淀池分离的上清液进入处理后井，经污水泵加压后进入高速过滤器进行过滤。分离出来的污泥通过板式刮泥机进入池底污泥斗，通过污泥泵提升送入浓缩池。⑷污泥处理与处置①污泥浓缩池尽管生化部分剩余污泥量较少，但深度处理系统采用加絮凝剂助凝剂+旋流反应器+混凝处理措施，会有大量的混凝污泥产生，因此设计一套带式压滤机，其结构特性，设置了污泥浓缩池。其工作原理：高分子聚合物及污泥经由高分子加药设备及污泥进料泵注入污泥凝集调理槽，溢流入带式机后，均匀散布于滤带上，经泥水分离区后，再进入楔形及滚轮加压区，借着一系列滚轮与滤带拉紧装置的压滤作用，沿着滤带行进方向持续加压于污泥上，直到脱水机的污泥饼由排放口掉落。该污泥处理流程是：混凝污泥、剩余污泥→污泥调理搅拌均匀→重力脱水→预压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→污泥仓→装车运送到煤场。生化系统产生的剩余污泥，含水率为99.6％左右。生化系统的剩余污泥一般采用间断形式排出，通常为不定期一次性集中排泥，由二沉池排出的剩余污泥，与混凝沉淀池排出的污泥一起送入污泥浓缩池。二次沉淀池产生的剩余污泥及混凝污泥送入污泥浓缩池，进行泥水分离，浓缩后污泥含水率为97~98%。②污泥压滤机浓缩后的污泥通过螺杆泵送入污泥脱水机，污泥脱水机采用带式压滤机，脱水后的泥饼含水率为80%，送至备煤工段掺混配煤。其工艺流程见图7.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第176页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书焦化废水生活污水预处理厌氧缺氧好氧二沉池后处理深度处理清水回用于化产循环水系统,浓盐水用于厂区浇洒备煤筛焦等工段污泥处理送备煤工序掺混配煤废油处理送备煤工序掺混配煤图7.2-1生化处理系统工艺流程图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第177页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑸深度处理深度处理后的水用作化产循环水系统补充水，应脱除焦化废水中所含的有机盐和氯离子，本项目采用超滤+反渗透膜法处理。经生化处理系统处理后的出水经水泵加压进入多介质过滤器及叠片式过滤器去掉水中悬浮物及固体杂质后进入超滤系统，进一步去除水中微粒后经一级RO高压泵加压进入一级反渗透装置，除去水中95-97%的含盐量（阴阳离子），产生的淡水进入产品水箱，经产品水泵加压送至循环水装置作为补充水。浓水用于厂区地面冲洗及备煤筛焦工段。工艺流程见图7.2-2。收集水池加压泵多介质过滤器碟片式过滤器盐水反冲洗装置反渗透装置产品水箱超滤装置图7.2-2深度处理工艺7.2.2焦化废水处理工艺的可行性分析本工程焦化废水处理系统采用国家环境保护部于2012年12月24日发布并于2013年3月1日实施的《焦化废水治理工程技术规范》（HJ2022-2012）中推荐的“预处理+生化处理+后处理+深度净化处理”联合处理工艺，深度净化处理工艺也符合《焦化废水治理工程技术规范》（HJ2022-2012）中推荐的“采用干熄焦生产的独立焦化企业废水深度净化处理工艺”。本项目在污水处理工艺设计、设备选型、检测控制等方面必须严格按照《焦化废水治理工程技术规范》（HJ2022-2012）中的要求实施，经处理后污水中各项水质指标可以满足《炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）》排放标准和《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准要求。7.2.3再生水处理系统本工程为节约用水，增加了再生水站，采用超率+反渗透处理工艺，内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书处理规模为100m3/h，处理本项目低温循环水系统、化产循环水系统、甲醇循环水系统、制冷循环水系统及干熄焦水封的高盐废水。该处理站水的回收率可达60%左右，大大节约了水资源。循环水系统及干熄焦水封等含盐废水排放量为82.05m3/h，进入再生水系统经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水送入乌尔特沟晾晒池，排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。⑴设计规模进水量：100m3/h（系统高盐水共为82.05m3/h）产水量：49.23m3/h（入水的60%回用）。⑵回用水水质硬度：≈0mg/l电导：≤100us/cm压力：0.3MPaG（出界区）⑶回用废水水质按原水水质4倍TDS数据设计，COD≤50mg/l，SS≤50mg/L。⑷工艺流程简介来自循环水装置及干熄焦水封排污水进入收集水池，经水泵加压进入多介质过滤器及叠片式过滤器去掉水中悬浮物及固体杂质后进入超滤系统，进一步去除水中微粒后经一级RO高压泵加压进入一级反渗透装置，除去水中95-97%的含盐量（阴阳离子），产生的淡水进入产品水箱，经产品水泵加压送至循环水装置作为补充水。浓水排往乌尔特沟晾晒池。收集水池加压泵多介质过滤器碟片式过滤器盐水反冲洗装置反渗透装置产品水箱超滤装置工艺流程见图7.2-3。图7.2-3再生水处理工艺内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书7.2.4含盐废水排往乌尔特沟晾晒池可行性分析乌尔特沟晾晒池位于乌尔特沟景观水系上游段，池长约5km，平均池宽约100m（乌尔特沟河床中线向北至沟岸），设计池深4m，蒸发面积约50×104m²，容量为200×104m3。乌尔特沟晾晒池目前处于修建施工期，预计2014年8月投入使用。目前环评已批复的项目涉及含盐废水排往乌尔特沟晾晒池仅为《内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目》和《内蒙古东源科技有限公司年产20万吨1,4-丁二醇项目》，根据该项目环评报告可知，内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目和20万吨1,4-丁二醇项目排放含盐废水量分别为11.64×104m3/a和23.28×104m3/a，即总排量为34.92×104m3/a。本项目排往乌尔特沟的含盐废水量共为50×104m3，内蒙古东源科技有限公司排放含盐废水总排量为34.92×104m3/a，即排入乌尔特沟的含盐废水总量为84.92×104m3/a。根据乌海气象局近二十年气象资料统计：该地区年平均气温为9.8℃，年蒸发量为3249.0mm。乌尔特沟晾晒池总容量按200×104m3计，则每年蒸发水量为162.45×104m3。由上可知，乌尔特沟晾晒池容量可以满足本项目含盐废水排放量，且蒸发量大于含盐废水总排放量，由此可见本项目含盐废水排往乌尔特沟晾晒池可行。7.2.5地下水污染防治措施⑴分区布置：按其物料的物性分类集中布置，严格划分污染区和非污染区，其中污染区分为特殊污染防治区、重点污染防治区和一般污染防治区。⑵加强对管道的防护：储存和输送有毒有害介质的工艺管线应地上敷设；含污染物的易燃、易爆、腐蚀性介质的管道和设备日常使用的排净口应配备法兰盖；管道上所有安装后不需拆卸的螺纹连接部位均应密封焊；对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道（包括厂外管道）均做防渗处理。⑶内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书加强对设备的防护：对输送易泄漏及有毒介质的离心泵及回转泵，应提高密封等级，防止机械密封事故时大量有害介质的泄漏；为防止物料泄漏到地面上，对于输送有毒有害介质的离心泵或回转泵应设置底部排净阀，应设为双阀设计以便有毒有害介质的收集。⑷各生产车间的废水产生源点，溶液中转容器及贮槽，废水产生、收集槽（池），车间地坪均做防渗处理。原料贮槽（罐）、原料库、危废库等地坪均做防渗处理。⑸各生产车间四周，原料和成品库房四周必须设置封闭的排污沟，排污沟做防渗处理。同时在排污沟外圈修建雨水沟，避免雨污混排，设置初期雨水收集系统。⑹厂区内实行“雨污分流、清污分流”，项目各事故水池必须做防渗处理。项目评价区域内无地下水饮用水取水点。由于项目在建设过程中将进行严格的分区防渗措施，对生产装置区、罐区、各类水池、废水、废液产生源点、以及对事故废水收集池，物料储存（罐）区、废物堆存区等采取了重点防渗措施，项目各废水产排点均进行地面硬化处理，同时采取必要的事故废水收集措施，排水管网定期巡检，可有效的杜绝地下水污染事件的发生。项目在任何地下水渗漏情况下都不会影响区域地下水环境质量，不会对区域地下水及地下水保护目标造成影响，不会改变区域地下水及地表水的环境功能。7.3固体废物治理措施7.3.1固废处置措施综述本项目产生的固体废物主要是生产过程中产生的焦油渣、焦（粉）尘、沥青渣、酸焦油、脱硫废液、脱苯残渣、废催化剂、废活性炭、废催化剂、生化污泥和生活垃圾等。本工程固体废物排放及治理情况见表7.3-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表7.3-1主要固体废弃物排放情况序号固废名称主要污染物种类产生量t/a去向S1焦油渣焦尘及焦油的混合物。芳烃及多环芳烃和含氮、氧、硫的杂环芳香烃混合物，黑粘稠状或半固体危险废物HW11288送备煤工序掺混配煤S2脱硫废液NH4CNS等一般废物5842送备煤工序掺混配煤S3再生器洗油残渣萘油、蒽油等重质烃类混合物，粘稠状液体危险废物HW11578返回机械化氨水澄清槽，混入焦油中S4酸焦油有机树脂类废物危险废物HW13512送备煤工序掺混配煤S5沥青渣铵盐危险废物10送备煤工序掺混配煤S6焦粉（尘）煤尘地面除尘站、备煤晒焦、熄焦除尘器收集一般废物30875.4煤尘送备煤工序掺混配煤，焦尘外售S7废精脱硫剂氧化锌、氧化铁危险废物441.5送至原厂回收利用S8加氢催化剂氧化钼、氧化铁危险废物26.4S9废甲醇合成催化剂CuO、ZnO、Al2O3危险废物20S10废转化催化剂NiO、Al2O3危险废物10S11废活性炭C一般废物114送备煤工序掺混配煤S12废吸附剂萘、油类等一般废物506S13废脱油剂轻油、浮油、重油危险废物86送备煤工序掺混配煤S14生化污泥活性污泥危险废物262送备煤工序掺混配煤S15生活垃圾一般废物273.2园区统一处理环评要求不同性质的固废收集设施，具体收集设施见表7.3-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表7.3-2固废贮存及处理措施一览表固废性质固废名称收集装置装置规格数量处理方式危险固废焦油渣钢制渣槽1.5×2×1.52送备煤工序掺混配煤酸焦油钢制槽1.2×1×0.61送备煤工序掺混配煤洗油再生残渣混凝土残渣池3.9×2.4×0.61返回机械化氨水澄清槽，混入焦油中沥青渣混凝土残渣池1送备煤工序掺混配煤废精脱硫剂、加氢催化剂、废甲醇合成催化剂、废转化催化剂1送厂家回收利用生化污泥混凝土滤饼池3×3×34送备煤工序掺混配煤一般固废脱硫废液钢制槽1.5×1.5×31送备煤工序掺混配煤生活垃圾混凝土垃圾池7×10×23由园区收集统一处理由于措施已考虑了各类不同性质的固废进行分别贮存，在贮存时不会混装。因此，本工程固体废物特别是危险废物全部采用防腐、防泄、防渗漏材质的密闭贮罐（槽）和管道进行贮存、输送，运输采用密封槽、罐车运输，全部实行不落地操作。必须设置危险废物临时贮存、处置场。7.3.2一般固废处置措施合理性分析⑴焦粉（尘）、煤尘：由地面除尘站收集下来的尘、备煤筛焦、熄焦系统产生的煤尘、焦尘等，属于一般固体废物，全部掺入煤中炼焦。采用上述的方法对煤尘、焦尘、焦粉进行回收利用，既减少污染又节约能源，因此是可行的。⑵废活性炭废活性炭是在预脱硫塔产生的，活性炭作为脱除H2S的脱硫剂，在达到一定的饱和度后，将需进行更换，因其回收价值较低，且其主要成分为碳，完全可掺煤炼焦，因此无需厂家回收，可直接掺煤炼焦，被吸附的H2S又被再次释放到煤气中，活性炭则与原煤被干馏为焦炭，该处理方式可保证废活性炭被妥善处置，因此是可行的。⑶废吸附剂内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书焦炉气预处理脱油脱萘采用焦炭作为吸附剂，该吸附剂吸附饱和后需进行更换，回收价值极低，全部送至煤场掺混用于炼焦，可以保证废吸附剂全部被妥善处置，因此是可行的。⑷生活垃圾本项目产生的生活垃圾收集后送当地环卫部门指定场所统一处理，可保证生活垃圾被妥善处置，是可行的。评价要求在厂区建设厂内设300m2的一般固废临时储存场所，临时贮存场所严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求，地面要硬化，有防尘、防渗措施。7.3.3部分危险废物送备煤掺混炼焦合理性分析本项目产生的焦油渣、酸焦油、洗油再生残渣、沥青渣、生化污泥等掺入原煤中作为炼焦配煤的技术可行性及可靠性分析如下：焦油渣、酸焦油、沥青渣及生化污泥中含炭量较高，其中主要成分为多芳烃类化合物、稠环化合物，这些物质粘度较大，在常温下一般呈固态，这些废渣在干馏过程中的多芳烃类化合物、稠环化合物及聚合物均被分解，同时添加这些物质后可适当提高煤的粘结指数。生化污泥主要为死去的生物细菌以及部分沉淀煤泥为主，具有一定的热值，由于含水量较高需对污泥进行干化，干化后的污泥由于数量较少，对炼焦炉影响不大。因此从技术角度将上述固体废物添加到煤中进行干馏是可行的。根据设计单位提供的资料和目前国内有很多大型钢铁企业的焦化装置都采用这种方式处理上述废物。各企业的添加方式基本相同，主要在配煤过程中将上述废物添加进去。本项目在煤场增设一套炼焦煤掺混添加装置，本项目产生的焦油渣、酸焦油、洗油再生残渣、沥青渣、生化污泥等经炼焦煤掺混装置混合均匀后掺入原煤。炼焦煤掺混添加装置区须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关规定进行设计。本项目对上述固体废物采用添加入原煤的方式进行综合利用是可靠的。7.3.4危险废物临时贮库工程产生的废脱硫剂、催化剂均具有较高的回收利用价值，内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书返回各类供应厂家回收利用。企业在签订催化剂购买合同时应同时签订废催化剂返回生产厂回收利用的协议，该处置方式为国内化工生产企业的常规处置方式。废催化剂有用成分可以回收再次利用，既提高了资源的利用率，又增加了制造厂家的收益。本次评价要求项目在厂区建设1座危险废物临时贮存库，贮存库占地面积为50m2。危险废物临时存放库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关要求设计和施工：危险废物临时存放库建成封闭的库房，库底和墙体均应进行防渗处理，铺设厚度不小于2mm的，饱和渗透系数≤1.0×10－10cm/s的人工防渗膜，避免二次污染影响环境；危险废物临时贮存库内分区存放，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装，装载液体、半固体危废容器内必须留有足够空间，容器顶部与液体表面保留100mm以上得空间，装载危险废物得容器上必须粘贴符合GB18597-2001标准附录A所示的标签；危险废物临时存放库要做好防风、防雨、防晒工作。临时存放库远离本项目原料仓布置，四周设置防护栅栏并设警示标志；业主应建立严格的管理制度，对于进出存放库的危废严格登记；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物临时贮存库及煤场危废掺混添加装置所在场地均须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关要求进行设计施工，设计原则及要求如下：①基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)。②地面与裙角要用坚固、防渗的材料制造，建筑材料必须与危险废物兼容。③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。④危废临时贮存库应建成密闭库用以防风、防雨及防晒。⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无缝隙。⑥内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书应设计堵截泄露的群脚，地面与群脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。⑦不兼容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。⑧设施内要有安全照明设施和观察窗口⑨危险废物临时贮存、处置场设有图形标志。本项目危险废物运输工程应采取以下措施：①建设单位需委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。②运输车辆必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。③运输危险化学品的驾驶员、船员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。④向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。⑤在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑥事故应急救援在运输过程中发生事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援。综上所述，本工程所产生的废渣均得到综合利用或妥善处理，其控制措施均为目前国内焦化企业所采用的，并且经济、实用、有效，均符合有关废渣的处理规定，其污染防治对策是可行的。7.3.5危险废物转移联单管理办法本项目产生的危险废物进行转移运输时应严格按照《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求进行操作，危险废物转移的相关原则及要求如下：(1)本项目在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划，经批准后，业主应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。本项目业主应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书(2)本项目业主每转移一车同类危险废物，应当填写一份联单。每车有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。(3)本项目业主应当如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。(4)危险废物运输单位应当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输的规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。(5)危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章。接受单位应当将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付产生单位，联单第一联由本项目业主自留存档，联单第二联副联由产生单位在二日内报送移出地环境保护行政主管部门；接受单位将联单第三联交付运输单位存档；将联单第四联自留存档；将联单第五联自接受危险废物之日起二日内报送接受地环境保护行政主管部门。(6)危险废物接受单位验收发现危险废物的名称、数量、特性、形态、包装方式与联单填写内容不符的，应当及时向接受地环境保护行政主管部门报告，并通知本项目业主。(7)联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。环境保护行政主管部门认为有必要延长联单保存期限的，本项目业主、运输单位和接受单位应当按照要求延期保存联单。(8)转移危险废物采用联运方式的，前一运输单位须将联单各联交付后一运输单位随危险废物转移运行，后一运输单位必须按照联单的要求核对联单产生单位栏目事项和前一运输单位填写的运输单位栏目事项，经核对无误后填写联单的运输单位栏目并签字。经后一运输单位签字的联单第三联的复印件由前一运输单位自留存档，经接受单位签字的联单第三联由最后一运输单位自留存档。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书7.4噪声治理措施本工程主要噪声源为粉碎机、捣固机、鼓风机、空气压缩机及各类泵类等。达到有效降噪的目的，本工程采取噪声防治措施如下：⑴在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品；⑵除尘器风机出口、鼓风机出口、空压机进出口设消声器消声；⑶在装煤除尘及出焦除尘固定管道端部加设消声器，以消除系统噪声；⑷各除尘风机、鼓风机、煤粉碎机、振动筛及泵类等设置单独基础，以防止振动产生噪音；⑸设计将噪声较大的设备置于室内隔声，并采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等，防止噪声的扩散和传播；⑹在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。本项目对其噪声源均采取了相应的控制措施，目前这些控制措施均属国内普遍采用的经济、实用、有效方法，使高噪声设备产生的噪声得到有效控制，其控制效果明显，通过预测厂区边界昼夜噪声值可分别低于65dB和55dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。7.5绿化、生态保护措施本项目地处较干旱地区，应选择适于当地生长的植物进行绿化。⑴办公区绿化主要以常绿树种和花灌木为主，宿舍区空地以草坪为主，在草坪中点缀花灌木。⑵为减少煤尘对工业场地的影响，设计在贮煤场周边设置2m宽的防护林带，防止煤尘对场地影响的同时，可以绿化环境；辅助生产区以草种为主。⑶厂区道路绿化与两侧建筑物基础绿化带相配合或炼成整块。主干道和次干道两侧绿化以乔、草相结合，道路两侧3m范围内人工种植草，两侧各栽植1行行道树，行道树采用阔叶树；车间引道两侧绿化以灌草相结合，道路两侧3m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书范围内人工种植草，两侧各栽植1行灌木行道树。这样，不仅可以美化环境，更能够防治噪声污染，阻挡焦炉等面源污染物的扩散。⑷对于预留区域，可先进行绿化，尽可能增加厂区的绿地面积。总之，厂区绿化是厂内日常管理的重要组成部分，要合理分配投资，加强树木管理，将企业的绿化工作落到实处。7.6污染防治措施汇总及竣工验收一览表本工程污染防治措施汇总及竣工验收一览表见表7.6-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第189页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表7.6-1本工程废气污染防治措施汇总及环保竣工验收一览表一、废气治理措施序号污染源污染物治理措施净化效率排放速率（kg/h）排放浓度（mg/Nm3）达标情况排放高度执行标准本工程标准本工程标准G1备煤系统储煤输煤等工段粉尘设1座斗轮堆取料机条形全封闭煤场+洒水抑尘设施；煤转运站及运煤通廊均为全封闭－－3.2－－－－1.0达标（GB16171-2012）中表7G2破碎工段粉尘布袋除尘99.5%0.88－－2530达标20m（GB16171-2012）中表5G3焦炉炉体连续性逸散烟气烟尘吸尘孔盖采用新型密封结构；装煤后用特制泥浆封闭空隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石绵绳填塞，特制泥浆封闭；炉门采用弹性刀边炉门等综合控制效果90%以上1.6－－－－2.5达标（GB16171-2012）中表7H2S0.03－－－－0.024达标BaP0.0001－－－－2.5μg/m³BSO0.02——＜0.60.6达标G4装煤烟气烟尘逸散废气采取消烟除尘车+除尘地面站除尘，经大型脉冲布袋式除尘器净化后排放95%4.19－－3550达标30m（GB16171-2012）中表5SO24.79－－39.97100BaP0.00002－－0.16μg/m³0.3μg/m³G5推焦烟气烟尘由设在推焦机上的集气罩捕集，经集尘干管送入干式除尘地面站，大型脉冲布袋式除尘器净化后排放99.5%7.62－－30.5650达标30m（GB16171-2012）中表5SO21.11－－4.4550G6焦炉加热废气烟尘采用净化后的焦炉煤气－－5.3－－2530120m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第193页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书达标（GB16171-2012）中表5SO29.97－－4750NO242.43－－200500G7干法熄焦粉尘布袋除尘99%4.45－－18.8750达标30m（GB16171-2012）中表76.15－－26.08100G8筛焦系统废气粉尘布袋除尘99.5%1.02－－2530达标30m（GB16171-2012）中表5G9储焦输焦等工段粉尘－－－－4.6－－－－1.0达标（GB16171-2012）中表7G10硫铵结晶干燥尾气粉尘旋风分离器+雾膜水浴除尘器净化99.5%0.39－－4580达标20m（GB16171-2012）中表5NH3－－0.07－－830G11粗苯管式炉废气粉尘采用甲醇合成驰放气－－0.23－－2530达标25m（GB16171-2012）中表5NO2－－1.32－－144200G12脱硫再生塔尾气H2S经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放，脱硫液回用于脱硫工段－－0.0025－－0.683.030达标45m（GB16171-2012）中表5NH3－－0.0336－－G13甲醇储罐废气CH3OH内浮顶罐,设呼吸阀0.66达标(GB16297-1996)G14冷鼓、库区各类贮槽酚类将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤0.09－－3080达标15m（GB16171-2012）中表5BaP0.9×10-6－－0.3μg/m30.3μg/m3NH30.06－－2030H2S0.006－－2.03.0氰化氢0.0009－－0.31.0非甲烷总烃0.006－－2.080G15粗苯工段各不凝气苯将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤0.0051.5达标15m(GB16297-1996)非甲烷总烃0.006102.0G16焦油贮槽苯内置浮顶，设呼吸阀，0.003(GB16297-1996)内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第193页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书苯贮槽氮气作隔离气达标非甲烷总烃0.0025.0G17转化综合加热炉烟气NO2采用甲醇合成驰放气、闪蒸气和精馏不凝汽作燃料－－2.83－－144240达标35m(GB16297-1996)中表2二级G18甲醇合成驰放气H2、N2、CO2、CH4、CO、CH3OH送甲醇工段转化预热炉作燃料气利用－－G19甲醇闪蒸气－－G20甲醇精馏不凝气H2、CO、CO2、CH4、N2——二、废水治理措施1.备煤筛焦酚氰废水和生活污水采用“预处理+厌氧－缺氧－好氧（A-A-O）+后处理+深度净化处理”的废水处理工艺。，处理规模为200m3/h。生化处理部分即A2/O内循环生物脱氮工艺。COD：150mg/lNH3-N：25mg/lSS:70mg/l挥发酚：0.5mg/l氰化物：0.2mg/l废水经过生化处理及深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中66.6m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，22.2m3/h浓盐水回用于厂内浇洒绿化冲洗汽车、备煤筛焦等工段，作为新鲜水补水。2.炼焦水封水3.干熄焦抽洗、操作炉废水4.酚氰废水5.硫铵工段水磨除尘废水6.气柜水封水7.甲醇精馏废水内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第193页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8.生活及化验9.低温循环水系统本工程循环冷却水排水与干熄焦排污总水量为85.05m3/h，设置1套超滤+反渗透处理装置处理COD废水经过超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环系统，剩余32.82m3/h浓盐水排至乌尔特沟晾晒池。10.化产循环水系统11.甲醇循环水系统12.干熄焦水封水13.循环水软水站排污总水量为56.62m3/hCOD达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准后送入乌尔特沟晾晒池14.脱盐水站15.再生水系统16.事故池及消防废水收集池针对污水处理站失效工况下的日排水量设污水事故池1座，容积为4500m3，收集厂区污水处理站失效的废水排水，存储期为2天。针对事故状态下的一次消防用水量，厂区增设2500m3消防废水收集池，收集事故状态下的消防水及地面雨水等。三、废渣处置措施本工程所产生的固体废物中危险废物共为2853.9t/a，主要有来自冷鼓工段的焦油渣，产生量为288t/a，硫铵工段产生的酸焦油，产生量为512t/a，蒸氨塔产生的沥青渣，产生量为10t/a，甲醇工段焦炉气预处理工段产生的废吸附剂和废脱油剂，产生量分别为506t/a和86t/a，甲醇精脱硫工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废活性炭，产生量分别为441.5t/a、26.4t/a、114t/a，甲醇转化炉产生的废转化催化剂，产生量为10t/a，甲醇合成工段产生的的废甲醇合成催化剂，产生量为20t/a，以及生化污泥262t/a，以上固废除甲醇工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废甲醇合成催化剂、废转化催化剂、废活性炭共611.9t/a送厂家回收利用，其余均收集送入备煤系统掺混配煤；一般固体废物共为36990.6t/a，主要为来自脱硫工段的脱硫废液，产生量为5842t/a，送入备煤系统掺混配煤，各工段产生的焦粉（尘）、煤尘，产生量为30875.4t/a，均收集送入备煤系统掺混配煤，生活垃圾产生量为273.2t/a，由园区统一处理。四、噪声防治措施本工程设计采取了设备消声、基础减震和建筑隔声等方法，削减噪声对外的传播，厂界昼夜噪声值可分别低于65dB(A)和55dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。五、“三同时”要求以上措施均与主体工程同时验收。并要求建设单位在项目建设期间在各个污染物排放口预留监测采样口和工作平台。六、在线监测焦炉烟囱和地面除尘站排气烟囱按照环境保护主管部门相关规定设置污染物排放在线监测、监控装置，并与环境保护主管部门联网。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第193页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8清洁生产评述清洁生产是一种新的污染防治战略。它将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以减少资源、能源的消耗，降低污染物的产生和排放量，使生产发展和环境保护相协调。作为可持续发展的根本性措施，我国政府已将清洁生产载入《中国二十一世纪议程》，并在《国家环境保护“十五”计划》中，明确提出要大力推行清洁生产；要求结合产业结构调整，提倡循环经济发展模式，采用高新适用技术改造传统产业，支持企业通过技术改造，节能降耗，综合利用，实行污染全过程控制，减少生产过程中的污染物排放。《清洁生产标准――焦化行业》(HJ/T126-2003)中将炼焦行业生产过程的清洁生产水平分为三级技术指标：一级为国际清洁生产水平；二级为国内清洁生产先进水平；三级为国内清洁生产基本水平。8.1焦化生产装置清洁生产分析本评价针对拟建项目的具体内容，主要从生产工艺技术与装备水平、节能降耗、污染物产生和排放水平、产品的清洁性和先进性等方面，同时结合《清洁生产标准炼焦行业》（HJ/T126-2003）中的有关要求，对本项目实施后的清洁生产水平进行分析评述。8.1.1生产工艺与装备水平采用先进的生产工艺与装备是实现清洁生产的重要途径。生产工艺与装备水平的高低决定了产生废物的数量、各类和对环境影响的大小。对于炼焦行业来说，采用大容量、机械化自动化程度高、密闭隔热措施好的焦炉，均可从源头预防污染或杜绝污染物的产生和排放。采用干法熄焦工艺不仅可以节约水资源，消除对环境空气的污染，还可回收热量，节约能源；煤气净化系统采用横管式煤气初冷器、变频调速煤气鼓风机、粗苯管式炉、高效脱硫及脱硫液再生使用等装备，可节约资源、能源，提高效率，减少废物产生。本工程在生产工艺与装备的采用上基本达到国内先进水平。焦化工程各工序生产工艺与装备的清洁生产水平见表8.1-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表8.1-1生产工艺与装备要求指标一级二级三级本项目采用的生产工艺及装备级别备煤与装备精煤贮存室内煤库或大型堆取料机、机械化露天贮煤场设置喷洒水设施(包括管道喷洒或机上料时喷洒)堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水装置小型机械露天贮煤场配喷洒水装置大型堆取料机、机械化露天贮煤场设置喷洒水设施一级精煤输送带式输送机输送、密闭的输煤通廊、密闭机罩，配自然通风设施带式输送机输送、密闭的输煤通廊一级配煤方式自动化精确配煤自动化精确配煤一级精煤破碎新型可逆反击锤式粉碎机、配备冲击式除尘设施，除尘效率≥95%新型可逆反击锤式粉碎机、配备袋式除尘设施一级炼焦工艺与装备生产规模，万t/a≥100≥60≥40200一级装煤地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥95%，先进可靠的PLC自动控制系统地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥95%，捕集率≥93%，先进可靠的自动控制系统高压氨水喷射无烟装煤、消烟除尘车等高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置、集尘烟罩等一般性的控制设施地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥95%，先进可靠的自动控制系统一级炭化室高度，m≥6.0≥4.05.5二级炭化室有效容积，m3≥38.5≥23.935.33一级炉门弹性刀边炉门敲打刀边炉门弹性刀边炉门一级加热系统控制计算机自动控制仪表自动控制仪表自动控制二级上升管、桥管水封措施水封措施一级焦炉机械推焦车、装煤车操作电气采用PLC控制系统，其它机械操作设有联锁装置先进的机械化操作并设有联锁装置推焦车、装煤车操作电气采用PLC控制系统，其它机械操作设有联锁装置一级内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书荒煤气放散装有荒煤气自动点火装置装有荒煤气自动点火装置一级炉门与炉框清扫装置设有清扫装置，保证无焦油渣设有清扫装置，保证无焦油渣一级上升管压力控制可靠自动调节可靠自动调节一级加热煤气总流量、每孔装煤量、推焦操作和炉温监测自动记录、自动控制自动记录自动记录、自动控制一级出焦过程配备地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥90%，先进可靠的自动控制系统配备热浮力罩等较高效除尘设施配备地面除尘站集气除尘设施，除尘效率≥99%，捕集率≥90%，先进可靠的自动控制系统一级熄焦工艺干法熄焦密闭设备，配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%，先进可靠的自动控制系统湿法熄焦、带折流板熄焦塔干法熄焦密闭设备，配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%，先进可靠的自动控制系统一级焦炭筛分、转运配备布袋除尘设施，除尘效率≥99%采用冲击式或泡沫式除尘设备，除尘效率≥90%采用布袋除尘设备，除尘效率≥99%一级煤气净化装置工序要求包括冷鼓、脱硫、脱氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序包括冷鼓、脱硫及硫回收、硫铵、洗脱苯等工序一级煤气初冷器横管式初冷器或横管式初冷器＋直接冷却器横管式初冷器一级煤气鼓风机变频调速或液力耦合调速液力耦合调速一级能源利用水、蒸气等能源梯级利用、配备制冷设施水、蒸气等能源梯级利用或利用海水冷却水、蒸气等能源梯级利用、配备制冷设施一级各工段储槽放散管排出的气体采用压力平衡或排气洗净塔等系统，将废气回收净化采用呼吸阀，减少废气排放采用排气洗净塔一级内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书由表可以得出，本工程备煤工艺及装备全部达到炼焦行业清洁生产标准一级标准要求，属于国际清洁生产先进水平；本工程焦炉生产工艺及装备采用了先进、成熟、实用并且清洁的生产工艺技术及装备，都达到二级及以上标准要求，属于国内清洁生产先进水平；本工程煤气净化工艺及装备采用了较为完善、全面的生产工序，全部达到二级及以上标准要求，属于国内清洁生产先进水平。8.1.2能源、资源的回收与利用8.1.2.1对煤气进行净化，回收产品，减少排污炼焦过程中产生大量的荒煤气，对其进行治理是化工有害气体治理的一个方面。本工程在设计中设有煤气净化系统治理工艺气体，其不仅可减少污染物的排放量，而且又可回收产品。煤气净化系统的初冷工段将煤气冷却并收集冷凝液；电捕焦油器捕集煤气中的焦油；脱硫工段去除煤气中的硫，同时回收硫，煤气脱硫后，可大大减少煤气作为燃料燃烧时的SO2排放量，保护环境；硫铵工段去除煤气中氨，同时可生产产品硫铵；粗苯工段不仅可去除煤气中在苯类物质，又可回收粗苯。本工程可得到净煤气841.49×106m3/a，回收焦油80060t/a，回收粗苯19672t/a，回收硫磺5446t/a，生产硫铵18264t/a。由此可见，煤气净化回收了丰富的副产品，使资源得到了有效的利用。煤气经脱硫等净化工艺后，得到净煤气。净化后煤气是清洁的能源，其作为本工程焦炉加热、粗苯管式炉、剩余煤气制备甲醇，煤气综合利用率达到了100%，大大减少了燃烧时SO2和NOx等污染物的排放量，符合清洁生产使用清洁能源的要求。8.1.3水循环使用，节约水资源，减少排污水循环使用，可大大节约水资源，减少污水的排放量，保护水环境。本工程有化产循环水系统、甲醇循环水系统、制冷循环水系统，其中化产循环循环水量为6565.8m3/h，甲醇循环水系统循环水量为5248m3/h，制冷机循环冷却水量为4100m3/h。本工程以清洁生产为目标，最大限度地利用水资源，减少水污染物的排放量。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8.1.4能耗分析根据本工程设计中采用了如下的节能措施和技术：⑴加强煤场管理，做到顺序用煤，防止煤料存放过久氧化变质。⑵焦炉体设计针对不同部位，合理选用相应的隔热保温材料及炉体密封结构，减少炉体散热和煤气外逸。⑶焦炉炉体艺装备采用水封式桥管阀体，弹簧刀边炉门增加密封性能，减少煤气外逸。⑷备配煤破碎机、冷鼓煤气鼓风机等均采用液压偶合器调速，节约电力。⑸)供水系统设置了循环水系统、制冷水系统、复用水系统，做到水的多次利用，减少了一次水用量。⑹对进厂原料，出厂产品及各工序的中间产品、动力消耗均设置计量设施、方便单位成本核算管理，促进节能。本项目的能耗计算可见表8.1-2。表8.1-2能耗估算表序号项目名称单位系数总能耗系数系数单位实物量折标准煤(t)一投入2585657.11洗精煤(干)1.014t/t2549957.72585657.1二产出2568624.251焦炭(干)0.971t/t19805001923065.52焦油1.29t/t80060103277.43粗苯1.43t/t1967228130.964焦炉煤气0.611t/103m3841490514150.39三能源转换差17032.85四动力消耗251615.881生产用水0.11t/103m32684.7295.32电0.404t/103kwh24292098139.683蒸汽0.12t/t1276507.2153180.9五总能耗能源转换+动力消耗268648.73六回收能源156.31废水回用0.11t/103m31421.1156.3七本项目总能耗t标煤总能耗-回收能源268492.43八吨焦单位能耗kg/t焦136内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本工程资源能源利用指标标准级别见表8.1-3。表8.1-3资源能源利用指标指标一级二级三级本工程指标级别焦化行业准入条件工序能耗，kg标煤/t焦≤150≤170≤180136一级≤165吨焦耗新鲜水量，m3/t焦≤2.5≤3.51.4一级≤2.5焦炉煤气利用率，%100≥95≥80100一级≥98水循环利用率，%≥95≥85≥7598.7一级≥95本工程焦炉煤气利用率达到100%，水循环利用率为98.7%，达到焦化行业清洁生产标准一级标准要求；吨焦耗新鲜水量达到焦化行业清洁生产标准二级标准要求，炼焦系统(包括煤气回收净化)工序能耗达到清洁生产一级标准，总体来说，本工程炼焦系统能耗相对较低，能耗指标可满足清洁生产一级标准要求，资源能源利用指标满足焦化行业准入条件。8.1.5污染物指标和废物回收利用指标考虑炼焦行业的污染特征，将污染物产生指标设二类，即水污染物产生指标和气污染物产生指标。对于炼焦生产而言，焦炉炉体废气无组织泄露是主要污染源，本项目焦炉配套有地面除尘站，故通过装煤和推焦过程吨产品污染物产生量和焦炉炉顶污染物无组织排放浓度进行双重考核。本工程污染物产生指标及达到的级别见表8.1-4。表8.1-4污染物产生指标指标一级二级三级指标级别大气污染物颗粒物kg/t焦装煤≤0.5≤0.8/0.04一级推焦≤0.5≤1.2/0.07二级苯并芘g/t焦装煤≤1.0≤1.5/0.0002一级推焦≤0.018≤0.040//一级SO2kg/t焦装煤≤0.01≤0.02/0.02二级推焦≤0.01≤0.015/0.01一级焦炉烟囱≤0.035≤0.1050.06二级焦炉废气污染物无组织泄露mg/m3颗粒物2.53.5＜2.5一级苯并(a)芘0.00250.0040＜0.0025一级内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书炼焦生产过程中产生的废物主要有：蒸氨酚氰废水、备煤工段收尘器回收的煤尘、装煤推焦除尘系统除下的粉尘、熄焦筛焦系统回收的焦粉、冷鼓工段的焦油渣、粗苯再生渣和剩余污泥。这些废物成份复杂，必须对这些废物采取有效的综合利用和合理处置。具体指标见表8.1-5。表8.1-5废物回收利用指标指标一级二级三级本项目本项目级别废水熄焦废水无无一级废渣备煤工段收尘器收煤尘全部回收利用全部回收利用一级筛焦、推焦收尘系统粉尘全部回收利用全部回收利用一级熄焦、装煤系统收尘全部回收利用全部回收利用一级焦油渣(含焦油罐渣)全部不落地且配入炼焦煤或制型煤配入炼焦煤一级酸焦油全部不落地且配入炼焦煤或制型煤配入炼焦煤一级洗油再生渣全部不落地且配入炼焦煤或制型煤或配入焦油中配入焦油中一级剩余污泥覆盖煤场或配入炼焦煤配入炼焦煤一级由上表可以看出，本工程大气污染物产生指标全部达到清洁生产二级以上标准要求。本工程酚氰废水经处理后废水全部回用不外排。焦化部分产生的固体废物全部回收利用，不外排。8.1.6主要产品的清洁性分析炼焦工业的产品为焦炭、焦炉煤气、焦油和化学产品，产品的储存、包装、装卸、运输和使用过程对人类和环境存在潜在的危害，这些环节必须满足清洁生产要求。本工程的主要产品为焦炭、净煤气、焦油、粗苯及硫磺等。为了减少以上产品在使用时对环境产生不利影响，本工程在生产过程中努力提高产品的质量，减少焦炭等产品中的硫份、灰份等有害物质的含量。本工程产品指标及达到的级别见表8.1-6。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表8.1-6产品指标指标一级二级三级级别焦炭粒度、强度等指标满足用户要求。产品合格率>98%粒度、强度等指标满足用户要求。产品合格率95%～98%粒度、强度等指标满足用户要求。产品合格率93%～95%二级优质的焦炭在炼铁、铸铁和生产铁合金的生产过程中排放的污染物少，对环境影响小焦炭在使用过程中对环境影响较小焦炭在使用过程中对环境影响较大二级储存、装卸、运输过程对环境影响很小储存、装卸、运输过程对环境影响较小储存、装卸、运输过程对环境影响较小二级焦炉煤气其它用途H2S≤200mg/m3H2S≤500mg/m3一级煤焦油使用合格焦油罐、配脱水、脱渣装置，进行机械化清渣；储存、输送的装置和管道采用防腐、防泄、防渗漏材质，罐车密闭运输一级粗苯生产、储存、包装和运输过程密闭、防爆，且与人体无直接接触一级由上表可看出，本工程焦炭产品质量较好，用于冶炼生产过程中排放的污染物少，对环境影响较小，产品强度高，耐磨性能好，在储存、装卸、运输过程不易破碎。回收的煤焦油、粗苯等副产品在储存、包装、输送过程中均采取了防腐、防泄露、防爆等措施，运输采用密闭运输方式。各项指标均达到二级以上标准。8.1.7煤气的综合利用本项目产品煤气共841.49×106m3/a，回用于焦炉，剩余煤气用于本项目甲醇工段，其中回用于焦炉的煤气量为378.67×106m3/a，剩余制备甲醇的煤气量为462.82×106m3/a，煤气综合利用率为100%。8.2甲醇生产装置清洁生产分析8.2.1原材料选择本项目利用焦化厂净化后的剩余煤气生产甲醇，属于焦炉煤气的综合利用，并且通过将焦炉煤气深加工为甲醇产品，摆脱了过去只能将焦炉煤气作为燃料的低级利用途径，从而可提高原料的深加工程度，并提高企业的经济效益。因此从资源综合利用的角度讲，本项目原料路线的选择符合清洁生产要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8.2.1生产工艺先进合理性分析本项目将焦炉煤气先进行精脱硫后，再采用催化部分氧化法将原料气中的甲烷转化成合成甲醇的有效气体CO和H2，然后经压缩后合成甲醇，最后经过精馏后成为成品甲醇。⑴原料气脱硫甲醇生产中，导致甲醇合成催化剂失活最常见的主要原因是合成气中的硫，如何有效地脱硫，特别是精脱硫，是国内外甲醇生产中普遍关注的一个问题，本工程焦炉煤气送去生产甲醇时，其中的H2S就已经被脱除到20mg/m3，在精脱硫转化工段，采用活性炭过滤、预脱硫后，经铁钼加氢转化、氧化锌脱、氧化铁硫的工艺，将总硫脱至0.1ppm，满足甲醇合成要求。通过对混合气中的有机硫采用水解、铁钼加氢转化的方式变为容易脱除的无机硫，然后采用干法脱硫将其脱除干净，这样可使装置的流程、设备得以简化，并能确保生产安全可靠。⑵混合气转化甲醇合成气最佳组成为：（H2-CO2）/（CO+CO2）=2.05～2.1，CO2含量为3%～5%，惰性气体（N2、CH4、Ar等）含量越低越好，而焦炉气中氢气和甲烷含量高，一氧化碳和二氧化碳含量低，故焦炉气不能直接用来合成甲醇，而应将焦炉气作进一步的转化，减少甲烷含量才可用于甲醇生产。气态炉转化工艺有蒸汽转化、间歇催化转化和催化部分氧化几种。间歇催化转化法为蓄热式催化转化法，采用周期性间断加热来补充烃类转化过程所需要的反应热，此方法需消耗相当的原料，是不经济的；蒸汽转化多用于天然气转化，天然气中甲烷高达96%以上，有必要采用蒸汽转化的方法进行二段转化，而本工程以焦炉气为原料，焦炉气中的CH4内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书一般在24～29%，只要一段转化即可完成转化程序，同时，由于蒸汽转化需外供热量，将产生燃烧废气排放，蒸汽转化炉结构复杂，投资多；本工程采用催化部分氧化工艺，根据甲醇合成对原料气的要求，采用纯氧部分氧化转化工艺换热流程，减少了预热炉的燃料用量，同时设置废热锅炉，回收转化反应热，可使热量得以回收，节能降耗。该法比蒸汽转化法节能近5%，因而该工艺应用于本工程是合理先进的。⑶甲醇合成甲醇合成按压力分类可以分为高压、中压、低压法。高压法是在25~30MPa，350-420℃的操作条件下，通过Zn-Cr催化剂来合成甲醇，该方法投资和生产成本较高，产品质量差，设备制造难度大。随着脱硫技术的发展及铜系催化剂的开发与应用，甲醇合成在较低的温度和压力下可以达到较高的甲醇产率，铜系催化剂选择性好，副反应少，改善了甲醇质量，降低了产品能耗，成本较低，具有明显的优越性，并最终取代了高压法。低压合成法是目前国内外普遍采用的方法，无论国内国外建设甲醇装置，大多采用低压法技术。与高压法工艺相比，中、低压法工艺在投资和综合技术经济指标方面都具有显著优势。以天然气为原料的甲醇厂，高压法能耗达64.8GJ/t甲醇，而大型低压法装置为29.5～31.5GJ/t甲醇。因此低压法具有消耗定额低、能耗低、成本低、产品质量高等优点。本项目采用低压甲醇合成技术及管壳式反应器，并在合成塔中装填具有世界先进水平的XNC-98型铜基甲醇合成催化剂。工艺技术先进，原材料和动力消耗低。设计采用管壳式合成反应器，利用管间沸腾的水及时移走反应热，保持催化床层温度稳定，既有利于合成反应的进行，又保护了催化剂不致因局部过热而失活，利用合成反应热可副产中压蒸汽0.8吨/吨甲醇以上。管壳式等温反应器的优点主要有以下几个方面：①单程转化率高，催化剂利用率高，循环气量少，动力消耗低。②反应温度易控制，径向温差5℃左右，轴向除反应器入口外，几乎没有温差，因此不会由于超温而对触媒造成损害，且降低了副产物的生成。③可利用反应热副产中压蒸汽。④设备紧凑，开工方便，不需另用电加热器开工，开工时可用壳程蒸汽加热。本工程中选用了管壳式等温反应器的流程方案进行设计，该工艺是成熟可靠的。⑷甲醇精馏内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书采用铜基甲醇合成催化剂后，粗甲醇质量得到显著改善，其杂质含量大幅降低，高级烷烃大幅度降低，而高级烷烃含量的减少，降低了精馏的要求，目前甲醇精馏工艺有两塔精馏和三塔精馏流程，两种方法均可制得较高质量的产品，三塔流程是采用两个主精馏塔，一个加压操作，一个常压操作，用加压塔顶蒸汽冷凝热作常压塔塔底再沸器热源，从而降低蒸汽和冷凝水消耗，能耗仅为两塔流程的60%，但流程长，投资大，规模在5×104t/a以上装置有较好的综合经济效益，本工程为20×104t/a规模，所以采用三塔精馏流程是先进合理的。8.2.3产品清洁水平分析甲醇是一种重要的基本有机化工原料，除用作溶剂外，还可用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、丙烯酸甲酯、二甲醚等一系列有机化工产品，此外，还可掺入汽油或代替汽油作为动力燃料，或进一步合成汽油，在燃料方面的应用，甲醇是一种易燃液体，燃烧性能良好，抗爆性能好，被称为新一代燃料。8.2.4资源节约、能源与废物循环利用⑴选用三塔精馏工艺流程，与两塔精馏相比可节能30％，同时选用垂直筛板塔，也使能耗有所降低，并且根据预塔和加压塔再沸器需要的能位不同，而采用两种参数的蒸汽，使能量利用更加经济合理。⑵充分回收了转化装置、精馏工段的工艺冷凝液，经脱气处理后作为循环补充水，节约了新鲜水的用量。⑶甲醇转化工段综合加热炉燃料为本工艺过程中产生的甲醇弛放气、闪蒸汽。不仅可减少污染，同时又使废气得到有效利用。8.2.5综合能耗分析我国的现有甲醇装置大部分以煤焦为原料，小部分以油气为原料，据有关资料统计，以煤为原料的甲醇装置平均能耗为72GJ/t甲醇，以天然气为原料的陕西榆林天然气化工厂的甲醇装置由于采用了先进的低压合成技术，其综合能耗为49.70GJ/t甲醇，平均综合能耗水平为72GJ/t甲醇，国内部分甲醇厂综合能耗见表内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8.2-1。表8.2-1部分甲醇厂综合能耗表序号生产厂家原料装置规模（t）能耗（GJ/t甲醇）1鄂西氮肥厂油1000070.132广西氮肥厂煤750071.403资江氮肥厂煤600071.504巨化氮肥厂煤1500073.235太原化肥厂焦2500092.726南化化肥厂油5300066.927泸州天然气化工厂驰放气600045.388吉化化肥厂油3300070.309北京化工实验厂焦5000072.9310淮南化肥厂焦5000079.9211榆林天然气化工厂天然气9000049.70本项目吨产品的单位能耗见表综合能耗见表8.2-2。表8.2-2本项目吨产品的单位能耗表序号原辅材料吨耗能源等价值(MJ)折合能耗（GJ）1电643.49kWh10.897.012焦炉气2184.9Nm317.58438.423新鲜水5.54t6.280.0354副产驰放气-622.67Nm39.63-6.00合计39.465从上表可以看出，本项目的单位产品综合能耗为39.465GJ，远低于采用煤、焦、油为原料的甲醇装置，其原因是不需要造气工序，从而使能耗大大降低；与采用气头的甲醇装置能耗相近，低于同类装置的平均水平。8.3清洁生产小结本次清洁生产分析从焦化工段的生产工艺与装备水平、能源和资源回收利用、节能降耗、产品指标、污染控制以及排污等方面进行分析，符合《清洁生产标准－炼焦行业（HJ/T126－2003）》标准。从甲醇工段的原材料选择、生产工艺合理性、资源节约及能源和废物循环利用等方面进行分析可知项目在工艺源头控制污染物的产生与排放，大大减少了污染物排放量，总体处于国内清洁生产先进水平。综上所述，本项目符合清洁生产的要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书9污染物总量控制污染物总量控制建议指标应包括国家规定的指标和项目的特征污染物，我国“十二五”期间对四项污染物排放实行总量控制，分别为SO2、NOx、COD和氨氮。根据本项目的污染物排放特征，本项目总量控制因子为：废气：SO2、NOx、H2S、BaP、NH3、苯；废水：COD、NH3-N；固废：工业固体废物。9.1大气污染物排放总量9.1.1主要大气污染物排放量本工程大气总量控制因子排放量见表9.1-1。表9.1-1废气污染物大气总量控制建议值单位：t/a总量控制指标污染物总量控制因子SO2NOxH2SBaPNH3苯排放量378.51789.141.140.11765.8240.079.1.2主要污染物总量计算过程9.1.2.1SO2排放总量计算项目SO2排放总量为378.51t/a。主要来源为焦炉加热烟气中的SO2（S1）、装煤烟气和出焦烟气中SO2（S2、S3）、干熄焦废气中SO2（S4）。⑴计算过程净化后煤气煤气中总硫（以硫化氢计）浓度为245mg/m3，煤气平衡见表9.1-2。表9.1-2本工程煤气平衡表序号能源名称单位年耗量备注1副产焦炉煤气量Nm3841.49×10696061Nm3/h(8760h)1.1焦炉煤气消耗量焦炉自用Nm3378.67×10643227Nm3/h1.2制备甲醇Nm3462.82×10657853Nm3/h(8000h)①焦炉加热煤气量为378.67×106m3/a，二氧化硫排放量（S1）为：=174.64t/a378.67×106m3/a×245mg/m3×64g/mol34g/mol×109内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书②装煤烟气和出焦烟气根据《环境统计手册》，生产过程中的污染物排放系数煤炭（焦炭）工业，吨产品污染物排放系数为生产焦炭过程中每产生500m3的废气中含SO2为0.02kg，所以本工程装煤及出焦烟气中SO2的排放量分别为：装煤单个排气筒烟气排放量为119840m3/h，共2根排气筒，则SO2排放量S2：S2=119840m3/h×0.02kg/500m3×8760h×10-3×2=41.99×2=83.98t/a；推焦单个排气筒烟气排放量为27840m3/h，共2根排气筒，则SO2排放量S3：S3=27840m3/h×0.02kg/500m3×8760h×10-3×2=9.76×2=19.52t/a。③干熄焦废气本项目干熄焦单个排气筒烟气排放量为235800m3/h，共2根排气筒，废气中SO2浓度为26.08mg/m3，此浓度类比已批复的《神华巴彦淖尔能源有限责任公司120×104t/a焦化及12×104t/a甲醇项目环境影响报告书》中浓度。则干熄焦SO2排放量S4：S4=26.08mg/m3×235800m3/h×8160h×10-9×2=100.37t/a⑵全厂SO2排放总量计算S=S1+S2+S3+S4=174.64+83.98+19.52+100.37=378.51t/a。综上所述，本项目SO2排放量为378.51t/a。9.1.2.1NOx排放总量计算项目NOX排放总量为789.14t/a。本项目氮氧化物来源主要为焦炉加热烟气中NOX（N1）、粗苯管式炉烟气中NOX（N2）、转化综合加热炉烟气中NOX（N3）。⑴计算过程①焦炉加热废气焦炉单个排气筒烟气排放量为212130m3/h，共2根排气筒，NOx浓度为200mg/m3，年运行时数为8760h，则焦炉废气中NOx排放量N1=212130×200×10-9×8760×2=743.37t/a。②粗苯管式炉烟气内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书粗苯管式炉单个排气筒烟气排放量为9200m3/h，共2根排气筒，NOx浓度为144mg/m3，年运行时数为8760h，此浓度是类比已批复《拜城众泰煤焦化有限公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目环境影响报告书》中浓度。则粗苯管式炉烟气中NOx排放量N2=9200×144×10-9×8760×2=23.13t/a。③转化工段综合加热炉本项目转化工段综合加热炉排气筒烟气排放量为19640m3/h，废气中NOx浓度为144mg/m3，此浓度是类比已批复《拜城众泰煤焦化有限公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目环境影响报告书》中浓度。则转化综合加热炉NOx排放量N3：N3=19640×144×10-9×8000=22.64t/a。⑵全厂NOX排放总量计算N=N1+N2+N3=743.37+23.13+22.64=789.14t/a。综上本项目NOx总排放量789.14t/a。9.2废水本项目焦化生产工段和甲醇生产工段生产废水及生活污水经过生化处理及深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，不外排。外排废水为循环水软水站、脱盐水系统及再生水系统产生的含盐废水，含盐废水排放总量为495991.2m3/a（56.62m3/h），全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。COD浓度按50mg/L计，氨氮浓度按5mg/L计，因此本工程废水排入乌尔特沟COD总量为=495991.2t/a×50mg/L×10-6=24.8t/a；氨氮总量=495991.2t/a×5mg/L×10-6=2.48t/a。即本工程排入乌尔特沟COD总量为24.8t/a；氨氮总量为2.48t/a。9.3工业固体废弃物排放量本项目工业固体废弃物产生量为39876.1t/a，其中回收到工艺的总量为38959.4t/a,送至原厂回收利用的611.9t/a，故本项目工业固废零排放。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书10环境风险评价国家环境保护总局2004年12月11日发布的《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改建和技术改造项目进行环境风险评价。遵照国家环保总局环发[2005]152号《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》和国家环保总局环办[2006]4号文《关于排查化工石化等新建项目环境风险的通知》的精神，本次环境风险评价按照上述文件及《建设项目环境风险评价技术导则》的相关要求，采用风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法对本项目进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的对策、事故应急措施及应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险、减少公害的目的。10.1风险识别根据本项目所涉及的原料、辅料、中间产品、产品、副产品及废物等物质，凡属于有毒物质（极度危害、高度危害等）、强反应或爆炸物质、易燃的均列表说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别及贮量等，本评价从主要物料风险识别和生产过程（单元）风险识别两个方面确定建设项目的主要危险物料和重大危险源。10.1.1物质危险性识别在本项目生产过程中，主要涉及到的危险物料为H2S、NH3、苯、一氧化碳和甲醇。10.1.1.1火灾爆炸危害对于本项目涉及的主要物料火灾危险分类按《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—2008）中规定的方法分类，见表10.1-1，燃烧爆炸危险度按以下公式计算：H=（R-L）/L式中：H－危险度内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书R－燃烧（爆炸）上限L－燃烧（爆炸）下限危险度H值越大，表示其危险性越大。表10.1-1石油化工产品的火灾危险性分类火灾危险性分类产品名称特征甲可燃气体可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%（体积）乙可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）甲A液化烃15℃时蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似液体B可燃液体甲A类以外，闪点<28℃乙A闪点≥28℃至≤45℃B闪点>45℃至<60℃丙A闪点≥60℃至≤120℃B闪点>120℃根据上述分级依据，本项目涉及的主要物料理化性质及火灾、爆炸特性分类见表10.1-2。表10.1-2主要物料理化性质及危险特性化学名称沸点（℃）液体密度kg/m3蒸气密度kg/m3闪点℃爆炸极限（体积%）火灾危害分类爆炸危险度H下限上限硫化氢-60.41.542296.940-50446甲10.5氨-33.50.781157.962－15.727.4乙0.75苯80.18803.58-111.28.0甲B5.7甲醇64.87911.44125.544.0甲B7一氧化碳-191.47900.97－4.212.57甲1.99根据上述火灾、爆炸分类结果可知，本项目涉及的主要物料中硫化氢和一氧化碳属于甲类可燃气体，氨属于乙类可燃气体，苯和甲醇属于甲类B可燃液体。10.1.1.2毒性危害根据《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》（国家环境保护总局办公厅文件环办［2006］4号）中关于“危险性物质排查”判定危险性物质的标准按《物质危险性标准》（《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1表1）或《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）执行，本次评价物料毒性分级按《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）中规定的方法分级，见表10.1-3。本项目毒性物质主要毒性资料、危险特性及毒性分级见表10.1-4。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.1-3毒物危害程度分级指标分级Ⅰ（极度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（轻度危害）危害中毒吸入LC50（mg/m3）<200200-20002000-20000>20000经皮LD50（mg/kg）<100100-500500-2500>2500经口LD50（mg/kg）<2525-500500-5000>5000表10.1-4主要物料毒性资料以及毒性分级化学名称毒理学资料健康危害危害分级硫化氢急性毒性：LC50618mg/m3(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性：家兔吸入0.01mg/L，2小时/天，3个月，引起中枢神经系统的机能改变，气管、支气管粘膜刺激症状，大脑皮层出现病理改变。小鼠长期接触低浓度硫化氟，有小气道损害。侵入途径：吸入。健康危害：短时过度暴露引起心跳过速、血压过低、皮肤紫绀、心悸、心律不齐、呼吸短促、导致支气管炎、肺水肿；神经方面的症状有头昏、兴奋无力、健忘、出汗、肌肉痉挛、头痛、昏晕、痉挛、颤抖、多涎、咳嗽、惊厥、昏迷、恶心、呕吐、腹泻；暴露会刺激皮肤，导致流泪、无知觉怕光。Ⅱ氨毒性：属低毒类。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。刺激性：家兔经眼：100ppm，重度刺激。亚急性慢性毒性：大鼠，20mg/m3，24小时/天，84天，或5～6小时/天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶活性抑制等。致突变性：微生物致突变性：大肠杆菌1500ppm(3小时)。细胞遗传学分析：大鼠吸入19800µg/m3，16周。侵入途径：吸入。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。Ⅳ内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书苯毒性：属中等毒性。急性毒性：LD503306mg/kg(大鼠经口)；LC5048mg/kg(小鼠经皮)；人吸入64g/m3×5～10分钟，头昏、呕吐、昏迷、抽搐、呼吸麻痹而死亡；人吸入24g/m3×0.5～1小时，危及生命。刺激性：家兔经眼：2mg/m3(24小时)，重度刺激。家长兔经皮：500mg(24小时)，中度刺激。  亚急性和慢性毒性：家兔吸入10mg/m3，数天到几周，引起白细胞减少，淋巴细胞百分比相对增加。慢性中毒动物造血系统改变，严重者骨髓再生不良。致突变性：DNA抑制：人白细胞2200µmol/L。姊妹染色单体交换：人淋巴细胞200µmol/L。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：150ppm(24小时)(孕7-14天)，引起植入后死亡率增加和骨骼肌肉发育异常。致癌性：IARC致癌性评论：人类致癌物质。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。Ⅰ甲醇毒性：属中等毒类。急性毒性：LD505628mg/kg(大鼠经口)；15800mg/kg(兔经皮)；LC5082776mg/kg，4小时(大鼠吸入)；人经口5～10ml，潜伏期8～36小时，致昏迷；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30～100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。亚急性和慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12小时/天，3个月，在8～10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。生殖毒性：大鼠经口最低中毒浓度(TDL0)：7500mg/kg(孕7～19天)，对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：20000ppm(7小时)，(孕1～22天)，引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状)；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。Ⅲ一氧化碳毒性：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。急性毒性：LC502069mg/m3，4小时(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性：大鼠吸入0.047～0.053mg/L，4～8小时/天，30天，出现生长缓慢，血红蛋白及红细胞数增高，肝脏的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入0.11mg/L，经3～6个月引起心肌损伤。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：150ppm(24小时，孕1～22天)，引起心血管(循环)系统异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：125ppm(24小时，孕7～18天)，致胚胎毒性。侵入途径：吸入。健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。Ⅱ内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书10.1.2生产过程中潜在危险性分析⑴生产过程中荒煤气的放散本工程是以煤为原料，在高温炼焦的同时，产生荒煤气。在生产过程中可能会发生的事故是炼焦炉炉体的荒煤气放散，引发的原因主要是鼓风机故障和高压氨水循环泵停机故障等。煤气鼓风机因停电或故障停转时，炭化室荒煤气抽不出来，引起炉内压力升高，煤气四溢，为避免引起火灾，势必通过放散管放散荒煤气；当循环氨水泵因故障而停止工作时，荒煤气不能被氨水冷却，其温度极高，极易导致焦气主管变形胀裂而引起火灾，为了安全起见，同样也只能通过放散管放散荒煤气。荒煤气中含有多种污染物，含量较大的主要有H2S、苯和氨等有害物质。⑵生产工艺过程及设备本项目有关的生产设施和生产过程潜在危害因素分析见表10.1-5。表10.1-5生产过程潜在因素汇总表装置/单位名称风险因子风险事故类型产生部位备煤煤尘煤尘爆炸粉碎机、带式输送机、堆取料机炼焦炉炭化气、煤尘、焦尘火灾爆炸、高温烫伤、中毒辅助煤箱滚筒阀及引气管、出焦机冷鼓电捕煤气火灾爆炸、中毒电捕焦油器、鼓风机、贮槽硫铵炭化气、硫酸、硫铵粉尘中毒、火灾爆炸、酸灼伤硫铵饱和器、贮槽、带式输送机及管道洗脱苯炭化气、苯、洗油中毒、火灾爆炸终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、管式炉及管道脱硫及硫回收炭化气、硫化氢中毒、火灾爆炸脱硫塔、再生塔及管道气柜煤气中毒、火灾爆炸气柜、进出口水封⑶物料贮存本工程物料使用量和产量均较大，而物料存储罐区又是危险物料的集中地，一但出现泄漏或爆炸事故，其造成的危害也会远远大于生产过程事故情况。储存设施潜在事故及其原因见表10.1-6。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.1-6生产过程潜在事故及其原因贮罐可能发生事故的原因事故类型后果备注粗苯贮罐维护保养不当、检测报警装置失灵、操作失误泄漏泄漏、遇明火发生火灾焦油贮槽维护保养不当、检测报警装置失灵、操作失误泄漏泄漏、遇明火发生火灾甲醇储罐维护保养不当、检测报警装置失灵、操作失误泄漏泄漏、遇明火发生火灾根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009），给出了危险物质临界量，作为判定是否存在重大危险源的依据。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元即为危险化学品重大危险源。本项目涉及主要危险化学品的临界量和实际存在量见表10.1-7。表10.1-7本项目重大危险源识别表序号物质名称危险性特点生产贮存场所物质量（t）识别结果临界量实际量1H2S有毒50.002否2NH3有毒100.008否3苯有毒501360是4甲醇有毒易燃50013446是5煤气（CO）有毒易燃202.2否表10.1-7可知，本工程生产场所贮存场所粗苯和甲醇的储存量超过规定的临界量，因此粗苯和甲醇的生产场所构成了重大危险源。10.1.3事故废水分析本次风险评价事故污水考虑两个方面，一是事故状态下的消防水及地面雨水等；二是厂区污水处理站失效工况下的排水。针对事故状态下的一次消防用水量，根据可研中涉及数据，消防用水量最大为2160m3，针对事故状态下的一次消防用水量，厂区设2500m3消防废水收集池，收集事故状态下的消防废水及地面雨水。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本工程去生化处理系统废水量为88.8m3/h,日最大排放量为2131.2m3。针对污水处理站失效工况下的日排水量设污水事故池1座，储存日期为2天，容积为4500m3，事故状态下本工程废水全部进入厂区污水事故池暂时存放。消防废水和生产废水最终分批量排入厂区污水处理系统进行处理。因此事故状态下本工程废水不会对外环境产生影响。10.2评价因子、评价标准及评价等级10.2.1评价因子根据焦化行业特点、重大危险源识别结果和涉及的物质性质，确定本次风险评价的因子荒煤气中的硫化氢、氨、苯，粗苯罐中的苯，焦炉煤气气柜中的一氧化碳及甲醇生产装置区的甲醇。10.2.2评价标准依据卫生标准和人体毒性反应资料，并根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）和《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79），确定苯、H2S、NH3、一氧化碳及甲醇的评价标准，详见表10.2-1。表10.2-1风险评价标准一览表单位mg/m3危险物料半致死浓度（LC50）短时间接触容许浓度居住区最高容许浓度苯31900(7小时大鼠吸入)102.4H2S618(大鼠吸入)－－0.01NH31390(4小时大鼠吸入)300.2CH3OH82776（大鼠吸入4h）503.0（一次值）CO2069（大鼠吸入1h）303.0（一次值）标准来源GBZ2-2007TJ36－7910.2.3评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的规定，环境风险评价工作等级划分表见表10.2-1。表10.2-1环境风险评价工作等级划分表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本工程涉及的有毒有害、易燃易爆物料主要有H2S、NH3、苯、CH3OH和CO等，根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）判定结果，粗苯和甲醇的生产场所构成了重大危险源。按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）中的分级标准，苯属于Ⅰ级（极度危害）毒物，CH3OH属于Ⅲ级(中度危害）毒物。因此根据环境风险评价工作等级划分原则，见表10.2-2。故本工程的环境风险评价等级确定为一级。10.3评价范围及环境保护目标10.3.1评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）的规定，本次环境风险评价等级定为一级，评价范围定为离源点5km范围内。10.3.2环境敏感性排查及环境保护目标根据对厂址周边5km范围内进行人口集中区和社会关注区排查，结果为在厂址周边5km范围内敏感点分布见表10.3-1。风险评价范围及保护目标如图10.3-1。表10.3-1环境风险保护目标一览表保护目标与拟建厂址方位与厂址距离（km）人口数量影响风向及出现频率影响风向出现频率五虎山办事处NE3.93049SW6.710.4风险事故统计分析10.4.1风险事故因素分析由本工程生产过程特点可知，本工程具有污染环境、危害工程安全的潜在危害因素，这些潜在危险因素主要包括设计及施工问题、误操作、设备缺陷、自然灾害等，具体内容如下：⑴与装置环境条件有关的问题①极易遭受自然灾害（地震、暴风雨）②水源不足；③需要公共消防设施的支援；④气候问题（高湿度、温度有明显的变化）和室内安装有危险性的设备；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑤受相邻危险性大的装置的影响⑥在紧急状态下很难将人和车辆输送出去。⑵装置布置和设备间距不合理①工艺设备和贮存设施过于密集②有显著危险性的工艺装置与无危险性的工艺装置之间安全距离不够；③对不能进行替换的装置没有实行有效的防护；④地形的障碍。⑶不符合使用条件的结构①支撑物、门、墙等没有采用防火结构；②对电器设备没有采取防险措施；③个别排气装置的防爆炸通风换气能力不足；④控制和管理的指示装置（电气及仪表的空气管线架线工程），没有防护措施；⑤基础不合理；⑥施工质量差，不符合设计要求和施工验收规范，留下隐患，投产后发生事故。⑷对所处理物质的危险性认识不足⑸工艺问题①没有足够的有关化学反应速度的数据（作为反应参数的温度、压力、原料浓度和反应速度）；②根据热力学的研究来确定爆炸能量；③对工艺的异常状态进行监视。⑹误操作①没有进行充分的维修和转运操作教育，操作工没有培训就上岗，不了解生产工艺流程，不熟悉本岗操作规范，不懂设备性能，盲目操作，遇到情况判断不准，操作失误。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书②管理不严密，规章制度不健全，不落实，劳动纪律松散；安全管理流于形式，没有完善的检查、监督、复核手续；没有切合实际的操作规程，造成工作马虎，责任心不强。③对工作认识不够，部分职工不安心本职工作，责任心不强，操作中轻视大意，善离职守。④开停车的计划不适当；⑤没有进行充分紧急停车时的训练；⑥没有建立操作人员和安全人员的协作体制。⑺设备缺陷①因选材错误而引起的设备、管线的腐蚀、侵蚀。②设备的疲劳。③对设备没有进行充分的无探伤检查或漏检。④由于结构设计缺陷，不能停车检查，不能进行预防维修及定期检查。⑤超过设计极限的工艺条件（加工原料量、反应器内停留时间、温度、压力、振动、寿命、开停车条件）。⑥没有及时对运转中存在的问题及不完善的防灾措施进行改造。⑻防灾计划不当①没有得到管理部门的大力支持；②责任分工不明确；③只单线起作用，例如仅从属于安全部门；④没有预防事故的计划，或即使有也很差；⑤遇有紧急情况未采取得力措施；⑥没有实行由管理部门和生产部长进行的定期安全检查；⑦生产部长、设计师、厂长没有继续进行防灾培训。⑼自然灾害内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书自然灾害往往也是引起事故的重要原因，主要有雷击、暴雨、洪水、地震、强风等。这些危险因素会引起各种各样的事故，不仅造成人员伤亡和经济损失，而且还会对环境造成严重污染。10.4.2项目主要风险事故统计本工程在生产过程中使用的原料、燃料及贮存、输送生产的产品多属易燃、易爆类，具有一定的火灾危险。工程消防及防火措施比较完善，形成独立的消防及防火体系，实现了“预防为主，防消结合”的方针，可杜绝大的火灾发生，并基本避免一般火灾与爆炸事故的发生。从污染控制措施中可以看出，水封、阀门、法兰均会因密封失效或其它故障造成有毒有害气体的泄露。根据国内外化工企业特大事故原因统计分析，类似事故的发生原因主要有阀门、管线泄漏，泵、设备故障，操作失误，雷击和自然灾害等，其中阀门、管线泄漏是事故频率最高，约35%。塔体泄漏、输送管道泄漏、阀门泄漏的事故率各为0.001/a，与之相关的污染物泄漏事故排放率为0.006/a；根据国外事故所发生的装置分类统计的频次资料，罐区事故率最高，约16.8%，而且生产过程中所涉及的物料基本上都属于易燃易爆的气体和液体，而且具有一定的毒性。结合污染控制措施的运行情况以及装置泄露所排废气的污染情况，以上污染控制措施中以焦炉荒煤气的泄露事故污染最重，在水封出现故障时，荒煤气将外溢。为避免损坏炉体及引起火灾，必须通过放散管放散荒煤气。发生事故时，集气管设荒煤气点火放散装置，荒煤气燃烧后排空。10.4.3事故污染分析事故往往是造成严重污染事故的主要原因。本工程在事故状态下导致污染物排放量增加，短期内可能对环境造成一定的污染。污染因子主要有：煤气和荒煤气中的苯、氨、硫化氢和甲醇等。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书焦化项目发生大气污染事故时会排放和逸散大量的荒煤气，其主要成分是：粉尘、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氢、氨和苯并芘等。荒煤气是易燃易爆又含有多种有毒、有害物质的气体。洗苯塔、脱苯塔以及管道发生事故时，容易引起苯泄漏等；氨水贮槽、蒸氨塔事故时容易引起氨泄漏；脱硫塔事故时容易引起硫化氢泄漏；甲醇储罐泄露污染环境。因此，非常有必要对拟建工程的风险事故概率和后果进行分析评价，并提出相应的防治措施。针对可能出现的污染事故，估算可能性较大且对环境造成严重污染的事故。本评价选择放散管放散荒煤气作为本次风险评价的重点。炼焦制气是将精洗煤在焦炉炭化室密封干馏，同时生成荒煤气，炉内处于高温、正压状态，荒煤气必须不断的引出，否则炉内压力迅速升高，荒煤气就会从炉内大量逸出，造成严重的污染事故，为此必须将煤气通过放散管进行有组织的放散，产生荒煤气放散的主要原因是煤气鼓风机和高压氨水循环泵停止运行。如煤气鼓风机因停电或故障而停止运转，炭化室内的荒煤气抽不出来，会引起炉内煤气大量聚集，压力骤然升高，造成煤气从炉顶、炉门等处喷出，使荒煤气四逸，为避免损坏炉体而引起火灾、爆炸等危险事故，必须将荒煤气从焦炉的安全保护装置（放散管）处放散出来。当循环氨水泵停止运行时，没经氨水冷却的荒煤气极易造成煤气主管变形而破裂，从而引起火灾。为安全起见，也必须将荒煤气从焦炉的安全保护装置（放散管）处放散出来。从而产生荒煤气放散事故。经对国内焦化厂荒煤气放散事故原因的调查分析，可归纳如下：⑴内部原因：引起鼓风机或循环氨水泵发生故障的原因主要有：启动备用设备延误时间、仪表失灵造成误操作、管理不善设备故障率高、备用设备不健全、意外超负荷跳闸等。⑵外部原因：主要是停电事故，多发生在大风及雷雨天或外部线路和设施损坏等。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本工程最可能出现的生产污染事故是焦炉煤气放散。荒煤气放散事故本身有两种状态，即荒煤气未经燃烧直接放散（荒煤气点火装置失灵）和荒煤气经燃烧后放散。但此两种状态的持续时间一般不会超过10分钟。根据统计资料，工程焦炉煤气放散事故出现的几率统计结果分析情况见表10.4-1。表10.4-1荒煤气放散原因及出现的几率统计原因种类引起事故的原因事故类型事故频率(次/10a)持续时间(min/次)内部启动备用设备时延误运转小≤13～5仪表失灵、操作失误中≤24～6意外超负荷跳闸中≤24～6外部停电事故大≤35～10一般来讲，停电事故出现的几率较大，造成的污染也较严重。根据对国内多家焦化厂出现的事故情况调查统计结果表明，停电事故持续时间（从发现停电到启用备用电源）平均时间为6～8分钟，但每次不会超过10分钟。10.5最大可信事故的确定中石化总公司编制的《石油化工典型事故汇编》中显示，国内石化企业四大行业炼油、化工、化肥、化纤的生产装置事故发生率占全行业比例分别为37.85％、16.02％、8.65％、9.04％。据有关资料记载，管线、阀门、贮罐等发生重大爆炸、爆裂事故的概率为10-4及以下。管线、阀门、贮罐等严重泄漏事故的概率为10-3，管线、贮罐、反应器等破裂泄漏事故的频率为10-2，管道、泵、阀门、槽车等损坏小型泄漏事故的频率为10-1，可见泄漏事故发生的概率最大，最容易发生。资料表明，按损失1000×104美元以上的特大型事故装置统计分析，贮罐区的事故比例最高达到16.8％。装置特大型事故的原因分析结果表明，阀门、管线泄漏是主要事故原因，占35.1％，其次为设备故障和操作失误，分别占18.2％和15.6％，见表10.5-1。总之，由阀门管线泄漏引起的事故发生概率最大，发生的事故最可信。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.5-1事故原因频率表序号事故原因事故比率（%）1阀门管线泄漏35.12泵、设备故障18.23操作失误15.64仪表、电器失灵12.45突沸、反应失控10.46雷击、自然灾害8.2根据风险识别、焦化行业特点以及焦化行业风险事故统计分析，确定本项目的最大可信事故为：⑴炼焦炉荒煤气放散事故，本次评价仅考虑荒煤气未经燃烧直接放散（荒煤气点火装置失灵）的情况。⑵粗苯成品储罐阀门损坏发生泄漏。⑶焦炉煤气（CO）气柜泄露。⑷甲醇贮罐泄露。10.6环境危害预测10.6.1有毒气体事故源项分析⑴荒煤气放散本次评价仅考虑荒煤气未经燃烧直接放散（荒煤气点火装置失灵）的情况，荒煤气的放散从放散管直接排入大气中，污染物主要评价硫化氢、氨和苯。荒煤气放散事故污染物排放情况见表10.6-1。表10.6-1荒煤气放散事故污染物排放情况（未点燃）项目放散量排放源强荒煤气散放量8487.65m3/次14.15m3/s硫化氢39.81kg/次66.35g/s氨48.72kg/次81.2g/s苯234.17kg/次390.30g/s⑵粗苯和甲醇储罐泄漏粗苯和甲醇储罐泄漏量参照HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》液体泄漏速率计算公式，具体如下：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书泄漏量:式中：Q－－液体泄漏速度，kg/s；Cd－－液体泄漏系数，按0.62选取；A－－裂口面积，m2；ρ－－泄漏液体密度，kg/m3；P－－容器内介质压力，Pa；P0－－环境压力，Pa；g－－重力加速度h－－裂口之上液位高度,m。粗苯和甲醇在空气中扩散源强参照HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》泄漏液体蒸发量计算公式，具体如下：泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。①闪蒸量的估算过热液体闪蒸量可按下式估算Q1=F·WT/t1式中：Q1－－闪蒸量，kg/S；WT－－液体泄漏总量，kg；t1－－闪蒸蒸发时间，s；F－－蒸发的液体占液体总量的比例；按下式计算式中：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书Cp－－液体的定压比热，J/(kg·K)；TL－－泄漏前液体的温度，K；Tb－－液体在常压下的沸点，K；H－－液体的气化热，J/kg。②热量蒸发估算当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而气化称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度Q2按下式计算：式中：Q2－－热量蒸发速度，kg/s；T0－－环境温度，k；Tb－－沸点温度；k；S－－液池面积，m2；H－－液体气化热，J/kg；λ－－表面热导系数（见表A2-1），W/m·k；α－－表面热扩散系数（见表A2-1），m2/s；t－－蒸发时间，s。表10.6-2某些地面的热传递性质地面情况λ（w/m·k）α（m2/s）水泥土地（含水8%）干阔土地湿地砂砾地1.10.90.30.62.51.29×10-74.3×10-72.3×10-73.3×10-711.0×10-7③质量蒸发估算当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。质量蒸发速度Q3按下：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书式中：Q3－－质量蒸发速度，kg/s；a,n－－大气稳定度系数，见表A2-2；p－－液体表面蒸气压，Pa；R－－气体常数；J/mol·k；T0－－环境温度，k；u－－风速，m/s；r－－液池半径，m。表10.6-3液池蒸发模式参数稳定度条件nα不稳定(A,B)0.23.846×10-3中性(D)0.254.685×10-3稳定(E,F)0.35.285×10-3液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径。④液体蒸发总量的计算Wp=Q1t1+Q2t2+Q3t3式中：Wp－－液体蒸发总量，kg；Q1－－闪蒸蒸发液体量，kg；Q2－－热量蒸发速率，kg/s；t1－－闪蒸蒸发时间，s；t2－－热量蒸发时间，s；Q3－－质量蒸发速率，kg/s；t3－从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间，s。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书由于粗苯和甲醇常温常压下为液体，而且粗苯和甲醇的沸点分别为是80.1℃和64.8℃，因此粗苯和甲醇的液体蒸发量仅考虑质量蒸发量。粗苯和甲醇储罐泄漏源强参数和预测源强计算结果详见表10.6-4及表10.6-5。表10.6-4粗苯源强参数和预测源强计算结果一览表序号事故工况与源强参数粗苯1事故类型贮罐泄漏2环境压力P0（Pa）893003贮罐压力P（Pa）893004环境温度(℃)9.85液体密度ρ(kg/m3)8806液体常压下沸点(℃)80.17液体表面蒸汽压（Pa）121608裂口面积（m2）（Ф150）0.00239液位高度（m）1010液体泄漏系数0.6211液池面积（m2）96812液体泄漏速率QG（kg/s）18.1713液体蒸发量（质量蒸发量）（kg/s）0.95(年均风速3.0m/s)表10.6-5甲醇源强参数和预测源强计算结果一览表序号事故工况与源强参数甲醇1事故类型贮罐泄漏2环境压力P0（Pa）893003贮罐压力P（Pa）893004环境温度(℃)9.85年平均风速（m/s）3.06液体密度ρ(kg/m3)7907液体常压下沸点(℃)64.88液体表面蒸汽压（Pa）169389裂口面积（m2）（Ф200）0.006310液位高度（m）16.511液体泄漏系数0.6212液池面积（m2）484013液体泄漏速率QG（kg/s）5514液体蒸发量（质量蒸发量）（kg/s）2.5(年平均风速3.0m/s)⑶焦炉煤气（CO）气柜泄露本项目设有一个10000m3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书的焦炉气气柜，焦炉气气柜泄露源强参数见表10.6-6。表10.6-6。焦炉煤气（CO）气柜泄露源强参数一览表序号事故工况与源强参数煤气1事故类型贮罐泄漏2环境压力P0（Pa）893003贮罐压力P（Pa）1193004环境温度(℃)9.85年平均风速（m/s）3.06裂口面积（m2）（Ф800）0.0257气体绝热指数1.39928气体泄漏速率QG（kg/s）4.1610.6.2毒性气体泄漏事故后果分析10.6.2.1预测模式根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的多烟团预测模式和计算参数。式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度mg.m-3；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz－－为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；--烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。10.6.2.2浓度计算及事故风险分析本次评价事故性泄漏应急反应时间按10min考虑，预测荒煤气放散、焦炉气气柜泄漏、粗苯贮罐泄漏及甲醇贮罐泄漏在年平均风速3.0m/s条件下分别在B，D，E、F不同稳定度气象条件下下风向轴线浓度及持续时间，预测结果见表10.6-7至表10.6-12，荒煤气放散、焦炉气气柜泄漏、粗苯贮罐泄漏及甲醇贮罐泄漏在年平均风速3.0m/s、D稳定度下影响范围见图10.6-1至图10.6-6。①荒煤气放散影响范围由表10.6-7～10.6-9可看出，荒煤气放散10min时即荒煤气放散停止时刻H2S不会出现半致死浓度超标范围，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约1500m左右，出现在F稳定度下。泄漏停止后，随着烟团的推移，在荒煤气放散后30min时，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约4000m左右,出现在B、D、E、F稳定度下。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书荒煤气放散10min时即荒煤气放散停止时刻NH3不会出现半致死浓度超标范围和短时间接触容许浓度超标范围，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约1000m左右，出现在B、D、E、F稳定度下。泄漏停止后，随着烟团的推移，在荒煤气放散后30min时，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，出现在E、F稳定度下。荒煤气放散10min时即荒煤气放散停止时刻苯不会出现半致死浓度超标范围和短时间接触容许浓度超标范围，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约1000m左右，出现在D、E、F稳定度下。泄漏停止后，随着烟团的推移，在荒煤气放散后30min时，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，出现在E、F稳定度下。②粗苯贮罐泄漏影响范围由表10.6-10可看出，粗苯贮罐泄漏事故发生后，基本呈现以下规律：污染物在泄漏点附近形成较大富集区，在某一时刻随着距离的增大污染物贡献浓度逐渐减小；随着时间的推移污染物的贡献浓度出现范围也逐渐扩大，在泄漏停止时刻下风向污染物浓度达到最高；泄漏事故停止后，随着烟团的推移，泄漏点附近的污染物浓度逐渐降低，污染物浓度在下风向某一距离达到最大值后随着距离的增大贡献浓度开始逐渐减小。粗苯贮罐泄漏后影响范围如下：粗苯贮罐发生泄漏事故10min之内，半致死浓度范围最大扩大至下风向约300m，出现在F稳定度下，短时间接触容许浓度范围扩大至下风向1000m，出现在B、D稳定度下；居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约1500m左右，出现在B稳定度下。泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时短时间居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，出现在B稳定度下。③焦炉煤气（CO）气柜泄露影响范围发生泄漏事故10min之内，半致死浓度范围最大扩大至下风向约550m内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书，出现在F稳定度下；短时间接触容许浓度范围扩大至下风向约950m左右，出现在B稳定度下；泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时，居住区最高容许浓度范围最远将会扩大至下风向2500m的区域，出现在B、D稳定度下。④甲醇储罐泄露影响范围污染物较高浓度值集中在500m范围内，甲醇贮罐发生泄漏事故10min之内，半致死浓度范围最大扩大至下风向约300m，出现在F稳定度下；短时间接触容许浓度范围扩大至下风向约1000m左右，出现在D稳定度下；泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时，居住区最高容许浓度范围在B稳定度下将会扩大至下风向约4000m。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第230页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-7荒煤气－硫化氢在年平均风速u=3.0m/s条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF500.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001500.170.000.070.020.170.000.070.020.000.000.000.002000.690.010.660.360.690.010.660.360.000.000.000.002501.120.101.851.391.120.101.851.390.000.000.000.003001.310.313.062.821.310.313.062.820.000.000.000.003501.330.563.964.201.330.563.964.200.000.000.000.004001.260.804.495.271.260.804.495.270.000.000.000.004501.160.974.736.001.160.974.736.000.000.000.000.005001.051.074.766.411.051.084.766.410.000.000.000.005500.921.084.516.560.951.134.676.600.000.000.000.006000.770.963.445.550.841.154.496.610.000.000.000.006500.610.711.772.480.751.144.286.510.000.000.000.007000.460.450.600.490.671.114.066.340.000.000.000.007500.330.250.150.050.611.073.826.120.000.000.000.008000.220.120.030.000.541.023.605.880.000.000.000.008500.150.060.010.000.490.973.385.630.000.000.000.009000.100.030.000.000.450.923.185.370.000.000.000.009500.060.010.000.000.400.872.985.120.000.000.000.0010000.040.010.000.000.370.832.804.870.000.000.000.0015000.000.000.000.000.090.100.040.010.000.000.000.0020000.000.000.000.000.010.000.000.000.000.000.000.0025000.000.000.000.000.000.000.000.000.010.060.400.7630000.000.000.000.000.000.000.000.000.020.130.661.3540000.000.000.000.000.000.000.000.000.020.050.100.1350000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-8荒煤气－氨在年平均风速u=3.0m/s条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF500.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00001000.00210.00000.00010.00000.00210.00000.00010.00000.00000.00000.00000.00001500.20850.00010.08150.02590.20850.00010.08150.02590.00000.00000.00000.00002000.83030.01480.80250.43990.83030.01480.80250.43990.00000.00000.00000.00002501.35150.12522.23271.68061.35150.12522.23271.68060.00000.00000.00000.00003001.58130.37373.70083.41261.58130.37373.70083.41260.00000.00000.00000.00003501.60570.68284.78685.07731.60570.68284.78685.07730.00000.00000.00000.00004001.52590.96255.42916.37581.52590.96255.42916.37580.00000.00000.00000.00004501.40391.17035.71517.24971.40441.17045.71517.24970.00000.00000.00000.00005001.26701.29615.75077.75391.27301.30195.75527.75400.00000.00000.00000.00005501.11171.31045.45407.92571.14251.36945.63997.97460.00000.00000.00000.00006000.93271.15524.16466.70571.02091.38925.43367.99250.00000.00000.00000.00006500.73910.85742.13433.00080.91181.37585.17897.87290.00000.00000.00000.00007000.55270.54010.72760.59550.81561.34084.90337.66420.00000.00000.00000.00007500.39300.29820.18060.06080.73151.29254.62357.40100.00000.00000.00000.00008000.26890.14970.03600.00390.65821.23674.34977.10770.00000.00000.00000.00008500.17900.07050.00630.00020.59431.17754.08756.80070.00000.00000.00000.00009000.11700.03190.00100.00000.53841.11753.83996.49100.00000.00000.00000.00009500.07570.01410.00020.00000.48931.05773.60796.18590.00000.00000.00000.000010000.04880.00620.00000.00000.44540.99743.38985.88990.00000.00000.00000.000015000.00070.00000.00000.00000.11170.11770.05180.01490.00000.00000.00000.000020000.00000.00000.00000.00000.01030.00110.00000.00000.00020.00090.00060.000025000.00000.00000.00000.00000.00080.00000.00000.00000.00900.07230.48250.924430000.00000.00000.00000.00000.00010.00000.00000.00000.02750.16100.79951.634840000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.02370.05980.11540.160850000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000.0000.00000.0000内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-9荒煤气－苯在年平均风速u=3.0m/s条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF500.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00001000.01020.00000.00070.00010.01020.00000.00070.00010.00000.00000.00000.00001501.00410.00060.39240.12451.00410.00060.39240.12450.00000.00000.00000.00002003.99800.07143.86402.11823.99800.07143.86402.11820.00000.00000.00000.00002506.50720.602610.74998.09186.50720.602610.74998.09180.00000.00000.00000.00003007.61381.799417.818616.43117.61381.799417.818616.43110.00000.00000.00000.00003507.73103.287423.047624.44637.73103.287423.047624.44630.00000.00000.00000.00004007.34704.634126.140130.69837.34704.634126.140130.69830.00000.00000.00000.00004506.75985.634627.517334.90606.76205.635227.517334.90600.00000.00000.00000.00005006.10056.240427.688637.33376.12946.268527.710437.33400.00000.00000.00000.00005505.35256.309526.259838.16065.50096.593627.155338.39620.00000.00000.00000.00006004.49095.562020.051832.28694.91576.688726.161738.48260.00000.00000.00000.00006503.55874.128310.276414.44844.39026.624324.935737.90650.00000.00000.00000.00007002.66102.60043.50312.86703.92706.455623.608536.90150.00000.00000.00000.00007501.89241.43570.86930.29293.52196.223022.261535.63460.00000.00000.00000.00008001.29470.72060.17350.01883.16905.954620.943034.22230.00000.00000.00000.00008500.86170.33920.03020.00092.86145.669619.680432.74400.00000.00000.00000.00009000.56340.15350.00490.00002.59255.380418.488231.25290.00000.00000.00000.00009500.36470.06800.00080.00002.35595.092717.371629.78390.00000.00000.00000.000010000.23510.02990.00010.00002.14434.802216.321228.35880.00000.00000.00000.000015000.00360.00000.00000.00000.53770.56650.24940.07200.00000.00000.00000.000020000.00010.00000.00000.00000.04950.00540.00000.00000.00110.00430.00280.000025000.00000.00000.00000.00000.00390.00000.00000.00000.04320.34822.32324.451030000.00000.00000.00000.00000.00040.00000.00000.00000.13250.77503.84957.871440000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.11430.28810.55580.774150000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-10粗苯储罐苯在年平均风速u=3.0m/s条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF5047426.32147290.76401008.03702892.2947426.32147290.76401008.03702892.290.000.000.000.0010012910.6941157.23119006.66212705.9012910.6941157.23119006.66212705.900.000.000.000.001506028.4919511.9358459.11106562.856028.4919511.9358459.11106562.850.000.000.000.002003511.6311488.1535292.0865218.233511.6311488.1535292.0865218.230.000.000.000.002502309.147616.1323829.3244553.492309.147617.0823857.5644554.360.000.000.000.003001639.305291.4113239.7827246.791639.435444.6017324.6232632.370.000.000.000.003501221.493016.082197.662380.521227.214098.9313217.8925077.530.000.000.000.00400912.091167.56124.6422.24954.923205.2710456.1519962.170.000.000.000.00450640.57338.034.380.07765.362580.208503.1916323.330.000.000.000.00500411.6284.710.140.00627.912124.917059.4213633.760.000.000.000.00550241.9820.310.000.00518.401777.875739.1711482.400.000.000.000.00600135.434.930.000.00435.281478.143811.658103.570.000.000.000.0065073.871.250.000.00370.471163.641724.823032.050.000.000.000.0070039.970.340.000.00318.28828.36529.87517.510.000.000.000.0075021.710.100.000.00274.10525.28120.8146.920.000.000.000.0080011.930.030.000.00234.34300.0522.502.750.000.000.000.008506.660.010.000.00197.00157.813.700.120.000.000.000.009003.790.000.000.00161.7978.190.570.000.000.000.000.009502.200.000.000.00129.4737.220.080.000.000.000.100.0010001.310.000.000.00101.0417.290.010.000.000.031.780.0415000.020.000.000.004.130.010.000.000.69139.941102.202297.0220000.000.000.000.000.160.000.000.0013.97142.22176.03259.0925000.000.000.000.000.010.000.000.0019.5822.520.330.0130000.000.000.000.000.000.000.000.0011.171.190.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.001.060.000.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-11甲醇贮罐泄漏在年平均风速u=3.0条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF50143557.93445844.341213838.302127632.13143557.93445844.341213838.302127632.130.000.000.000.0010039080.25124581.59360229.29643853.8539080.25124581.59360229.29643853.850.000.000.000.0015018248.0459061.98176953.82322562.2818248.0459061.98176953.82322562.280.000.000.000.0020010629.5834774.26106827.98197413.4610629.5834774.26106827.98197413.460.000.000.000.002506989.6823053.7872130.59134861.966989.6923056.6672216.04134864.600.000.000.000.003004962.1116016.9440076.3882475.144962.5016480.6352441.0598777.110.000.000.000.003503697.409129.596652.267205.773714.7212407.3340010.1375908.880.000.000.000.004002760.873534.15377.2767.332890.519702.2531650.4360424.830.000.000.000.004501938.991023.2013.260.222316.717810.1925738.8949410.190.000.000.000.005001245.95256.410.420.001900.666432.0321368.6541268.960.000.000.000.00550732.4661.470.010.001569.185381.5417372.2734756.840.000.000.000.00600409.9414.940.000.001317.594474.2811537.7524529.240.000.000.000.00650223.603.790.000.001121.403522.305220.989177.910.000.000.000.00700120.981.020.000.00963.432507.431603.901566.500.000.000.000.0075065.710.290.000.00829.691590.01365.67142.030.000.000.000.0080036.110.090.000.00709.33908.2368.108.320.000.000.000.0085020.170.030.000.00596.31477.6911.190.370.000.000.000.0090011.480.010.000.00489.72236.671.720.010.000.000.010.009506.670.000.000.00391.91112.660.260.000.000.010.310.0010003.960.000.000.00305.8452.340.040.000.000.085.390.1215000.050.000.000.0012.500.020.000.002.09423.603336.316953.0120000.000.000.000.000.490.000.000.0042.30430.51532.83784.2625000.000.000.000.000.030.000.000.0059.2768.171.000.0230000.000.000.000.000.000.000.000.0033.813.590.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.003.220.010.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表10.6-12焦炉煤气（CO）在年平均风速u=3.0m/s条件下影响预测结果表时刻距离m5min10min30minBDEFBDEFBDEF5010195.8730292.6181031.95142971.4110195.8730292.6181031.95142971.410.000.000.000.001002780.128505.5924064.4242890.812780.128505.5924064.4242890.810.000.000.000.001501298.494034.5811835.7921550.861298.494034.5811835.7921550.860.000.000.000.00200756.452375.957148.8613201.14756.452375.957148.8613201.140.000.000.000.00250497.441575.504833.859022.59497.441575.504833.869022.590.000.000.000.00300353.171123.913467.206602.27353.181126.213510.716610.080.000.000.000.00350264.09787.061703.333460.03264.38847.892678.765080.650.000.000.000.00400202.10431.55287.69275.84205.72663.052119.204044.780.000.000.000.00450150.27171.6421.413.92164.88533.751723.463307.760.000.000.000.00500103.9454.491.080.02135.27439.611432.502762.970.000.000.000.0055065.6515.400.050.00111.68368.821211.522347.840.000.000.000.0060039.064.180.000.0093.78313.691026.822021.030.000.000.000.0065022.381.140.000.0079.85266.81795.691667.550.000.000.000.0070012.570.320.000.0068.76219.61479.64995.720.000.000.000.007507.030.090.000.0059.67168.19208.77324.020.000.000.000.008003.950.030.000.0051.84117.2567.7257.270.000.000.000.008502.240.010.000.0044.7474.4017.536.260.000.000.000.009001.290.000.000.0038.0443.543.880.490.000.000.000.009500.750.000.000.0031.6823.900.770.030.000.000.000.0010000.450.000.000.0025.7912.520.140.000.000.000.000.0015000.010.000.000.001.420.010.000.000.0411.00167.60373.4020000.000.000.000.000.060.000.000.001.9031.66119.71270.7025000.000.000.000.000.000.000.000.003.8511.512.841.0330000.000.000.000.000.000.000.000.002.811.170.000.0040000.000.000.000.000.000.000.000.000.380.000.000.0050000.000.000.000.000.000.000.000.000.030.000.000.00内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第236页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书10.6.3泄漏事故对环境保护目标的影响分析⑴发生泄漏事故需撤离的环境保护目标①荒煤气放散对环境保护目标的影响荒煤气放散10min时即荒煤气放散停止时刻H2S、NH3和苯均不会出现半致死浓度超标范围，H2S居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约4000m左右，NH3居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，苯居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，受到影响的保护目标有五虎山办事处。②粗苯贮罐泄漏泄漏对环境保护目标的影响粗苯贮罐发生泄漏事故10min之内，不会出现半致死浓度范围，短时间接触容许浓度范围扩大至下风向300m，居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约1500m左右。泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时短时间居住区最高容许浓度范围最远扩大至下风向约3000m左右，受到影响的保护目标有五虎山办事处。③焦炉煤气（CO）气柜泄露对环境保护目标的影响发生泄漏事故10min之内，半致死浓度范围最大扩大至下风向约550m；短时间接触容许浓度范围扩大至下风向约950m左右；泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时，居住区最高容许浓度范围最远将会扩大至下风向2500m的区域。④甲醇贮罐泄露对环境保护目标的影响污染物较高浓度值集中在500m范围内，甲醇贮罐发生泄漏事故10min之内，半致死浓度范围最大扩大至下风向约300m；短时间接触容许浓度范围扩大至下风向约1000m左右；泄漏停止后，随着烟团的推移，污染物在扩散到30min时，居住区最高容许浓度范围在B稳定度下将会扩大至下风向约4000m，受到影响的保护目标有五虎山办事处。⑵事故状态下人员紧急疏散与撤离的注意事项内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书①染毒区人员撤离现场的注意事项做好防护再撤离。染毒区人员撤离前应戴好合适的防毒器具，同时穿好工作服，尽可能少的将皮肤暴露在毒气中。迅速判明事故当时风向，可利用风向标、旗帜等辨明风向，向上风向撤离。听从指挥。染毒区人员在撤离时，一定不要慌张，要听从指挥部的指令和现场治安队的安排，按指定路线，向指定的集结点撤离。防止继发伤害。尽可能向侧、逆风向转移，并避免横穿毒源中心区域或危险地带。发扬互帮互助精神，染毒区人员在自救的基础上要帮助同伴一起撤离染毒区域，对于已受伤和中毒的人员更是需要他人救助。②救援人员进入染毒区域及实施救援时的注意事项救援人员进入染毒区域前必须清楚了解染毒区域的地形、建筑（设备）分布、有无爆炸及燃烧的危险、毒物种类及大致浓度，做好自身的防护工作，配备好各种防护器材。避免单独行动，应至少2-3人为一组集体行动，以便互相监护照应，在有易燃易爆气体存在的环境中，所用的救援器材应具备防爆功能。进入染毒区域的救援人员必须明确一位负责人，指挥协调在染毒区域内的救援行动，利用对讲机（防爆型）等随时与指挥部联系，同时所有参加救援人员必须听从指挥部的指挥。③开展现场急救工作的注意事项做好自身防护。医疗救护人员在救护过程中要随时注意风向的变化，及时迅速做好现场急救医疗点的转移及伤员的防护工作。分工合作。当事故现场有大批伤病员的情况下，医护人员应分工合作，作到任务到人，职责明确。团结协作。急救处理程序化。为了避免现场急救工作杂乱无章，医务室应事先设计好不同类型的化学事故所应采取的现场急救程序。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书处理污染物。要注意对伤病员污染衣物的处理，防止发生继发性损害，特别是对某些毒物中毒的病人做人工呼吸时，要谨防救援人员再次引起中毒，因此不宜进行口对口进行人工呼吸。最好使用苏生器进行人员抢救。交接手续要完备。对现场急救处理后的伤病员，要做到一人一卡（急救卡），将基本情况、初步诊断、处理措施记录在卡上，并别在伤员胸前或挂在手腕上，便于识别及下一步的诊治。移交伤病员时手续要完备。做好登记统计工作。应做好现场急救统计工作，作到资料准确、数据准确、为日后总结经验教训积累第一手资料。转送伤病员要合理安排车辆。在救护车辆不够的情况下，对危重伤病员要在医务人员监护的情况下，用安全救护型救护车转送，中度伤病员安排普通型救护车转送，对轻度伤病员可安排中型客车集体转送。10.7环境风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）可知风险定义为：风险值（后果/时间）=概率（事故数/单位时间）×危害程度（后果/每次事故）根据所计算内容的特点，在具体计算过程中，按照下式计算事故风险值：事故风险（死亡人数/年）=致死区人口数×50%×事故发生概率×出现不利天气概率。本次评价选取稳定度选取出现频率最大的D稳定进行风险计算，甲醇储罐和焦炉煤气气柜泄漏事故风险计算结果见表10.7-1，贮罐及气柜泄漏在年平均风速立即危害浓度范围仅局限于厂区，风向频率选取时选取全年频率最高的风向，即S，频率为16.8%。表10.7-1贮罐泄漏事故风险计算（风速1.6m/s时）项目甲醇储罐泄漏事故焦炉煤气气柜泄露事故事故发生概率1×10-5D稳定的概率37.95%出现频率最大的W风的概率16.8%发生事故在立即危害浓度范围内死亡人数4人4人最大风险（a-1）1.3×10-71.3×10-7内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件有很多，事故发生的天气条件千差万别，具有极大的不确定性，发生事故的排放强度有多种可能。这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害所至风险水平可分为最大可接受风险水平和可忽略水平。下表列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平。表10.7-2最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构/研究者最大可接受水平（a-1）可忽略水平（a-1）备注瑞典环境保护局1×10-6化学污染物荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染物英国皇家协会1×10-61×10-7Miljostyrelsen（丹麦）1×10-6化学污染物Travis等（美国）1×10-6对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其它活动中各种风险水平及其可接受程度见表10.7-3。一般而言，环境风险值的可接受程度，对有毒有害工业以自然灾害风险值，即10-6/a为背景值。另外统计资料表明，化工行业风险值为8.33×10-5/年。表10.7-3各种风险水平及其可接受程度风险值（死亡/a）危险性可接受程度10-3数量级损伤危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必须立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防备注：以上资料参考《环境风险评价实用技术和方法》（中国环境科学出版社胡二邦主编）从前面的风险评价结果可知，在风速为3.0m/s，D稳定度下，只有甲醇贮罐和焦炉煤气气柜泄漏出现了半致死浓度范围，最远分别为300m和550m处，最大事故风险值同为1.3×10-7，本工程属于化工类行业，泄露事故风险评价参照化工行业风险值8.33×10-5/年，由上可知本工程风险值低于化工行业风险统计值8.33×10-5/年。乌海市中远亨峰煤炭有限公司制定了完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制及监督、生产和维护方面有成熟的降低事故风险的经验和措施。本项目环境风险在化工行业风险水平在可接受水平范围内。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书10.8风险管理10.8.1风险防范措施10.8.1.1选址、总图布置和建筑安全防范措施⑴选址及卫生防护距离本工程拟建厂址位于乌达经济开发区内，选址时充分考虑到与周围环境的影响，对本厂职工的劳动安全无影响。⑵总平面布置本工程总平面布置遵循以下原则：①力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，节省基建投资费用。②满足防火、防爆、安全、卫生、环保等规范要求。③贯彻化工装置露天化、一体化、社会化的原则，尽量做到工艺装置布置紧凑，辅助装置服务便利。④在满足生产、运输需要的前提下，节约用地。⑤结合气象、地形、地质等自然条件，因地制宜进行布置，使多数建筑物有良好的朝向，达到有利生产，方便生活的目的总平面布置既紧凑，也考虑了施工机具的灵活运行及高大设备、构件的拼装、起吊等施工因素，并满足了建、构筑物对朝向和风向的要求。⑶建筑物的安全距离建筑物的疏散通道、安全出入口都布置在醒目方便的地方，其数目除《建筑设计防火规范》（GB50016-2012）允许可设置一个出入口的建筑物外，其余均不少于两个，厂房内最远工作点到外部出入口或楼梯的距离满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2012）的要求，楼梯形式、数量、位置、宽度、疏散距离以及通向屋顶楼梯的安全疏散设施均按规范要求设计。10.8.1.2工艺技术设计安全防范措施⑴炼焦炉及煤气净化装置内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在炼焦炉炉底出焦部位配置蒸汽注入炉底，阻断外界空气进入炉内，炉侧装置则通过压力控制使炉顶的炭化煤气保持顺畅引出炉外，减少泄漏。在具有燃爆性煤尘产生的破碎机室设脉冲袋式除尘装置，使爆炸性煤尘浓度远低于其爆炸下限；煤堆设有喷水设施，防止煤堆自燃。通过炼焦炉顶微负压操作工艺和加强密封并配置监控报警设施进行防治炉顶部位的辅助煤箱滚筒阀及引气管部位泄漏的煤气引起中毒和火灾。通过采用机械通风除尘防治炼焦炉顶料仓部位加煤过程产生的粉尘。干馏煤运输带采用耐热胶带。电捕焦油器入口设氧含量报警装置，当氧含量大于0.8％时报警，大于1％时联锁停电。鼓风机设有必要的联锁装置，鼓风机室内设置机械通风兼事故通风措施，使得燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。脱硫塔设置有安全水封。集气管设荒煤气点火放散装置，在事故状态下荒煤气燃烧后排空。安装荒煤气自动放散点火装置，一旦发生放散事故，及时点燃荒煤气，使荒煤气中的毒性较大的有机物转化为毒性较小的其它物质；同时设手动点火装置，一旦自动点火失灵，则用手动点火，使荒煤气直接放散的概率降至最低限。采用的预防措施如下：①煤气鼓风机和循环氨水泵的配置，做到一开一备，事故时保证及时启动备用设备；②用双回路电源，减少停电事故的发生；③加强设备检查和维修，减少故障，提高应急能力；④加强管理，提高技术水平，确保生产安全。脱硫塔、再生塔均作内防腐处理，防止腐蚀产生泄漏；硫仓库设有通风设施，地面墙采用防静电材料。管式炉设有煤气低压报警、低低位联锁切断煤气装置，并设有灭火蒸汽分配管，防止炭化气回火发生爆炸。⑵贮罐区等贮存场所风险防范措施本项目甲醇、粗苯贮存场所应满足以下要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书①操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。②密闭操作，防止泄漏，加强通风。③远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。④使用防爆型的照明通风系统和设备。⑤戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。⑥压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。⑦避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。⑧生产、储存区域应设置安全警示标志。⑨灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。注意防雷、防静电，厂（车间）内的应按《建筑物防雷设计规范》的规定设置防雷防静电设施。⑩配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储罐区四周设置防火堤，防火堤的容积等于储罐的容积。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。⑶甲醇罐区风险防范措施①储罐的建设满足防火要求，防火间距、消防通道、消防设施等满足要求。②储罐与周围建筑物之间有足够的防火距离。③罐组周围设置防火堤，防止因物料泄漏而引起的流淌火或二次危害。④储罐防火设施，包括储罐罐体、保温层等采用不燃材料，储罐配备液面计、呼吸阀和阻火器，储罐的进料管末端安在储罐下部，能够防止液体冲击产生静电，储罐保持良好的接地，设置倒罐管线，在储罐发生事故时能够及时转送物料。⑤保证转运站的各装车鹤位之间有足够的间距，栈桥、鹤位的电器设施应满足防爆等级。保证接地设施的完好可靠。⑥装运甲醇时，应采取液下灌装的方式。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑦专用铁路线的入口处，应安装钢轨绝缘接头。安装防止溜车的设备。⑧严防储罐及装卸管道、阀门泄漏，应配置相应的监测、制动装置以及应急处理措施。⑨储罐区应设立围堰，以收集事故泄漏的化学品和防止化学品的蔓延，将事故影响降低为最低。⑷焦炉煤气气柜风险防护措施①气柜防腐措施a改变腐蚀环境对煤气进行除尘、脱硫等净化处理，严格控制H2S含量在指标内。气柜应尽可能远离散发腐蚀性气体的工厂、车间。气柜基础必须高出地面。严禁腐蚀性污水渗入基础下面。b选用耐腐蚀材料现用的普通碳钢Q235—A虽然价廉易得，适合于煤气柜的制造加工，但抗腐性能差，对大中型煤气柜是很不合适的。为了进一步解决腐蚀问题，应选项用耐蚀性、加工工艺和经济性较好的普通低合金钢，如16MnCu钢和含Cu量保证在0.2—0.4％的16Mn钢、16MnR钢等。因为根据试验研究和生产实践，16MnCu钢比不含Cu的16Mn钢的耐大气及海水腐蚀性能高30％，而16Mn钢比Q235—A钢好。有人还认为，当钢中含Cu量在0.2—0.3％时，对抗H2S应力腐蚀显著有利，而且含铜钢对涂层附近附着力也有增强作用。c合理的设计和施工壁板的拼接、组装应采用对接双面焊，尽可能避免或减少搭接焊。在装配焊接施工中，必须下料准确，采用合理的装配和焊接工艺，避免强制装配，焊后应锤击焊缝以降低或消除残余应力。此外钢板在使用前应进行无损检测，要求无裂纹、夹层等缺陷。制作中应选用较长、较宽的平薄板以减少焊缝，减少早期应力腐蚀破裂，延长气柜的使用寿命。d涂层防腐内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书在金属表面涂刷防腐层隔绝腐蚀介质，这是目前使用最多防腐措施，也是气柜制作和维护中的主要工作。费用一般占气柜总造价的10—20％，必须高度重视涂料的选择、配套、施工质量和涂层的维护工作。②储罐涂层设计方案a钢铁表面喷砂处理达Sa2.5级气柜内壁：采用机械强度高，粘结力强，耐化学介质腐蚀的优异特性和煤焦沥青耐水、抗植物根、抗霉菌的特点。漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，坚韧耐磨、耐水、耐海水，还具有优异的电绝缘性和抗水渗透性，抗微生特浸蚀、抗杂散电流，耐热耐温度骤变等优良性能的云铁环氧底漆两道、HL52—3环氧沥青面漆四道；b柜外壁：采用具有卓越的耐老化耐侯性、优异的耐硫化氢、酸、咸、盐类腐蚀性。优良的耐湿热、耐寒、耐水、干湿交替性的氯磺化聚乙烯底漆两道、氯磺化聚乙烯中间漆两道、氯磺化聚乙烯面漆两道。⑸焦炉煤气贮存场所防护措施①操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。②密闭隔离，提供充分的局部排风和全面通风。③远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。④生产、使用及贮存场所应设置一氧化碳泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。配备便携式一氧化碳检测仪。⑤空气中浓度超标时，操作人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式空气呼吸器。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能泄漏的空间之前应先进行检测，并进行强制通风，其浓度达到安全要求后进行操作，操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，要求同时有2内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书人以上操作，万一发生意外，能及时互救，并派专人监护。患有各种中枢神经或周围神经器质性疾患、明显的心血管疾患者，不宜从事一氧化碳作业。⑥在可能发生泄漏的场所设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。⑦注意防雷、防静电，厂（车间）内的设备装置应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057—2010）的规定设置防雷设施。⑧输送管道宜采用架空敷设，其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线敷设在同一支架上。⑨室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止气体泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7m。管道应敷设在冰冻层以下。⑩管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道路等，必须穿过时应设套管保护。管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231—2003）的规定。10.8.1.3对生产过程中危害因素的防范措施本项目在建设过程中必须把“安全第一，预防为主”的方针贯彻于始终，确保有关劳动安全卫生设施的工程质量，从而保障劳动者在生产过程中的安全和健康。⑴防火防爆①在平面布置中严格遵守国家有关防火防爆的安全规定，各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。②在生产工艺系统中，大型设备尽可能露天布置，厂房设置良好的通风设施，对各密封点应经常进行检查，发现泄漏及时消除。③在生产工艺系统中，厂房内采取通风除尘措施降低爆炸性物质浓度，煤气管道设置低压报警系统及安全联锁装置。放散粉尘的生产过程，尽量采用湿式作业，同时要采取可靠的密闭措施和通风措施。对经常有人停留、工作的粉尘较大的场合，要考虑设置除尘设施及清洗等卫生设施。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书④在有易燃易爆气体的生产厂房内设置通风措施，降低爆炸物质浓度，防止气体积累。⑤烟囱、厂房周围安装避雷设施，设备和管道安装可靠的防静电措施。⑥在电气设计中，消防设施拟采用双电源供电，在爆炸和火灾危险性场所严格按照环境的危险性质，根据有关规程配置相应的电气设备和灯具，以便发生火灾或回火造成停电时作应急照明和人员疏散指示。⑦在消防给水设计中，根据有关规定设置相应的消防管道、消防水池、消火栓等装置。⑧设备设计严格执行压力容器设计的规定，保证设备安全运行。在压力有可能升高的设备和管道上安装安全阀等设施，防止超压引发的危害。⑨煤气系统的设备及管道上设置相应的煤气放散阀取样装置，防止煤气中氧含量超标燃爆而引起火灾。⑩备煤、炼焦、煤气净化、焦炉气压缩、甲醇合成、甲醇精馏等易燃易爆火灾危险场所设置火灾自动和手动报警装置。选择良好的设备、阀门、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。⑵防尘、防毒措施尘毒防治主要从两方面考虑，其一，在工艺上控制尘毒排放源，不排或少排有害物质；其二，对操作人员采取相应的防护措施，创造适宜的工作环境。散发有毒有害物质的装置，设便携式有害气体检测设施，并配备氧气呼吸器、防毒面具等气体防护器材。生产装置设计密闭的排液及排气系统，防止有毒有害介质的外泄。冷鼓装置各贮槽的放散气体集中用循环水洗涤后排放，苯类贮槽设呼吸阀，减少外排有害物量。对设备、管道、法兰的密封性经常进行检查，防止跑、冒、滴、露现象的发生。①在运煤带式输送机机头、机尾，各转运站采用封闭形式，减少扬尘。在备煤装置的破碎机及带式输送机机头落料处，设置除尘设备，控制粉尘排放。精煤堆场设遮尘网并采取洒水抑尘措施，控制粉尘飞扬。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书②焦炉装煤采用导烟管技术，基本实现无烟装煤；采用水封式上升管、桥管阀体、弹簧刀边炉门等设备减少炉体的逸散；推焦产生的烟尘有除尘拦焦车收集，送地面除尘站除尘，大大减少出焦时排放的烟尘。③熄焦塔顶设置双层折流板捕尘装置和喷洒洗涤装置。④在主要生产操作场所建设隔离的操作室、仪表室。⑤在焦炉炉顶、地下室、冷鼓鼓风机室、冷凝泵房等尘毒物质易富集的部位按标准、规范设置适宜的通风设施，降低尘毒物质的浓度。⑶热辐射防护在有可能出现热辐射的装置（部位）采取高效隔热措施，防止热辐射发生。具体为：焦炉炉顶等处设轴流通风机组；炉顶两端各设工人休息室，并设吊窗防暑降温；四大车司机室设空调；焦炉地下室、交换机室、调火工房设轴流风机全面排风；焦炉上升管、蓄热室封墙、转化炉、预热炉、合成反应器、干熄炉等处采取相应的隔热措施。各泵房、压缩机厂房等均设置轴流风机全面排风，消除厂房内余热，高温介质设备、管道均采用相应的隔热保温措施，对温度较高的工作场所操作人员采取必要的个体防护措施。⑷减震降噪①在设备选型中优先选用低噪声、少振动设备。②将噪声较高的设备置于室内，个别在建筑设计中拟采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。③在气动噪声设备上设置相应的消声装置。④对振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施，并在进出口采用揉性连接。⑤在噪声较高的生产场所设置相应隔声操作间。⑥在厂区总平面布置中根据地形、声源方向性、建构筑物的屏蔽作用以及绿化植物的吸纳作用等因素进行布局，以减轻噪声的危害。⑸其它安全措施内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书①各生产系统拟设出现不正常现象时的报警信号装置，焦炉机械之间设置相应的联锁装置。②有危险的场所拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护设施，并设置必要的安全色和安全标志及事故照明设施。在工艺设计中，在有粉尘产生的厂房内设机械除尘装置。③对设备进行定期检修，保证生产设备的完好率。按照《工业企业设计卫生标准》的要求，本工程根据生产特点、实际需要和使用方便的原则，拟设置相应的辅助用室，各生产车间办公楼均设有卫生间，更衣间等；综合办公楼内设有卫生间、盥洗室等；生活用室设置有浴室、食堂等。厂区设置了气体防护站，配备救护车一辆。医疗卫生机构等依托基地和乌拉特中旗的力量。本工程的原材料、中间产品及产品如粗煤气、净化气、粗苯、焦油等大多为有毒有害或易燃易爆的物料，在生产过程中，可能产生的危险有害因素有火灾爆炸、中毒、噪声、机械伤害、高温辐射等。预防事故安全设施方面：设置必要的压力、温度、液位、流量和组份的检测报警设施，防止工艺参数超限反应失控引发事故；在可能散发有害气体的场所设置可燃和有毒气体浓度检测装置；设置安全防护设施如转动和行走的机械设备设置防护罩防护屏、可能超速或起限的设备设置行程限制器或负荷限制器、电器过载保护设施等；爆炸危险场所设置防爆型的电气设备和仪表；封闭的工作场所设置通风等，以预防事故的发生；煤焦系统设有煤场、焦场输送管理系统，减少人为因素造成的事故；焦炉采用炉号自动识别对位和生产管理系统，防止操作误动作发生。控制事故安全设施方面：在可能超压的设备或管道上设置安全阀、爆破片或放空管等设施；物料倒流发生危险的场所设置止逆阀；设置必要的紧急处理设施如紧急备用电源、紧急事故下的排放设施等；对参数超限可能引起事故的装置设置必要的安全联锁等，以控制事故的发生。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书减少与消除事故影响安全设施：工程设置有防止火灾蔓延的设施如阻火器、防火堤、防爆墙、防火墙；设置有完善的水消防系统、泡沫灭火系统和移动式的消防器材；可能产生危害因素的岗位为职工配备有必需的防护器材如空气呼吸器、防毒面具、洗眼淋浴器等，发生事故时以减少事故的影响和波及范围。本工程设置有专职的安全管理机构，配备专职和兼职的安全管理人员，负责装置的安全工作，并设有应急救援组织和气体防护站，以保护劳动者在生产过程中的人身安全和身体健康。10.8.1.4自动控制设计安全防范措施⑴自动控制主装置的控制系统采用先进、可靠、性能价格比高的DCS系统对生产装置进行控制和管理。对需要集中显示和控制的参数，在DCS操作站上进行操作和控制。根据本装置的工艺流程特点、生产规模及操作上的要求，分别设置四套DCS系统，即炼焦炉生产装置区设置一套DCS系统，放在炼焦控制室内；冷鼓工段设置一套DCS系统，放在冷鼓操作室内；化产控制室内设置一套DCS系统，对脱硫及硫回收、硫铵、洗脱苯等工段进行监控；对综合供水、生化处理设置就地控制室。全厂DCS连成一个网络，数据共享。备煤、焦仓操作室设有料位仪对料位进行监测，并把料位信号送至电气备煤PLC系统。⑵可燃及毒性气体探测系统为保障企业的生产安全和人身安全，检测泄露的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和人生事故的发生，本工程设置可燃性及毒性气体探测系统。系统包括气体探测装置和气体报警控制器等，主要用于检测空气中可能泄露的氢气、氨气、一氧化碳、硫化氢等危险气体。因此在危险气体的主要泄露处，设置气体探测装置，并在就近的操作室内设置气体报警控制器，若就近无操作室则气体报警控制器设在相关办公楼控制室内。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书可燃气体检测装置检测范围为0~100%LEL；毒性气体检测装置检测范围为：0~10，50，100，1000ppm；10.8.1.5电气、电信安全防范措施⑴电气设备焦化界区的炼焦厂房、化产界区的冷鼓、综合罐区、气柜等为易燃易爆危险环境，安装在其环境内的电气设备及材料选择防爆设备及材料，并能满足防爆介质的防爆级别及组别的要求。化产界区的脱硫、硫铵、洗脱苯等为易燃易爆及腐蚀性环境，安装在其环境内的电气设备及材料选择防爆防腐设备及材料，能满足防爆介质的防爆级别及组别的要求，也能满足防腐等级的要求。备煤为多粉尘环境，安装在其环境内的电气设备及材料选择防尘设备及材料，并能满足防尘要求。综合供水、中水回用、生化处理等为多水、多尘环境，安装在其环境内的电气设备及材料选择防水防尘设备及材料(安装在装置内的设备防护等级为IP55、桥架选用环氧树脂或双金属复合桥架)。其它为正常环境。⑵电信本项目电信设计范围包括：厂区内部的电话系统、网络布线系统、火灾自动报警系统、可燃气体及毒性气体探测系统、对讲系统、电视监控系统、有线电视系统等的电信系统设计。为方便全厂的生产、生活联系，便于调度及指挥生产，全厂设置统一的行政及调度电话系统。、在炼焦（炼焦炉）和冷鼓电捕设置一定数量的手持防爆型无线对讲机，以加强炼焦和冷鼓电捕装置的通讯联络；在爆炸危险区域设置防爆电视监控设备。10.8.1.6消防及火灾报警系统⑴消防本项目共设置室外地下式消火栓71座，消火栓间距在主要工艺装置区周围不大于60米，其余不大于120m，保护半径不大于150m。全厂所有建、构筑物均处于消火栓有效保护范围内内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书根据中华人民共和国《建筑设计防火规范》GB50016-2012，厂区同一时间内火灾次数为一次，消防最不利点为综合罐区，最大消防用水量为200L/s，设计三座容量为1500m3的标准矩形水池作为本工程的生产消防蓄水池。生产消防蓄水池设有液位指示及报警装置，保证任何情况下消防贮量不被动用。消防水泵均采用压力联锁方式控制水泵的开停，以保证发生火灾时消防水泵能及时投入运行。⑵火灾自动报警系统为确保本企业生产安全可靠运行，避免火灾带来的重大损失，本工程设置火灾自动报警系统。①火灾自动报警系统采用控制中心报警系统方式，二总线制。本系统设计采用的是火灾自动报警系统与消防联动控制系统一体化，其设计思想是将所有的火灾探测器与各类模块接入火灾报警控制器(联动型)。②系统包括感烟探测器、感温探测器、编码型手动报警按钮、防爆型手动报警按钮、火警声光讯响器、火警事故广播、线型缆式感温探测器等。③在消防站设置火灾报警控制器，并在综合办公楼电信室内设置同样功能的火灾报警控制器。在煤焦车间办公楼等处设置火灾区域报警控制器，在中央化验室、泡沫站等处设置火警重复显示盘，其通讯线由火灾报警控制器引来。④在消防站内设置消防电话总机，并与消防大队联网，设置119直通电话。其119直通线由地方消防大队引来(由厂方负责)。在综合办公楼、煤焦车间办公楼、中央化验室、泡沫站、110总变等处设置消防电话分机，其消防电话线由消防电话总机引来。⑤在消防站内设置消防广播总机，在综合办公楼、煤焦车间办公楼、中央化验室、110总变等处设置火灾事故广播扬声器、吸顶安装，通过消防广播模块接入火灾报警系统。平时可做一般性业务广播；但发生火灾时，具有优先火灾报警功能。消防广播主机设在消防站，并予留正常广播设备一套(厂方负责)。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑥控制室、操作室、配电室、化验室等处设置感烟探测器、感温探测器和手动报警按钮；电缆夹层处设置缆式线型感温探测器；其它处以设火灾报警手动按钮为主。⑦感烟探测器、感温探测器均为吸顶安装；手动报警按钮安装在公共场所，并依据场所需要部分安装在室外。所有设备及材料均选择满足环境特征要求的设备及材料，如：爆炸场所设置防爆型火警设备，腐蚀、粉尘场所设置防腐、防粉尘型火警设备等。⑧根据工艺专业条件，在泡沫站设置联动模块用于联动消防水泵。10.8.2应急预案10.8.2.1制定风险事故应急预案的目的制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。10.8.2.2风险事故应急预案的基本要求风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。10.8.2.3风险事故处理程序及应急组织机构项目风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照风险事故处理程序图进行操作。企业风险事故应急组织系统基本框图如图10.8-1所示，企业应根据自身实际情况加以完善。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书为了防范和应付各类突发性环境污染事故的发生，必须建立相应的防范和应急组织机构，并且按污染事故的不同等级，启动相应的应急程序、相应的应急组织发挥作用。其指导思想是：乌海市中远亨峰煤炭有限公司内发生特大和重大环境污染事故虽然概率较低，但也不是没有可能，而一旦发生，其影响、损失、处置难度都很大，此类环境污染事故应由内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司应急委员会及其设立的应急指挥部负责统一指导各专业组、协调有关部门迅速协同予以妥善处置。对较常见的一般性环境污染事故，概率较高、影响和损失相对较小，可由乌海市中远亨峰煤炭有限公司应急办公室负责处理。企业应急救援中心现场应急指挥部事故应急专家委员会社会应急救援中心安全监督生产安全环保消防通讯维修物质环境监测专业消防工卫、医疗保卫治安信息通讯物质供应交通运输维修事故现场企业专业部门分厂、车间、装置、部门图10.8-1企业风险事故应急组织系统基本框图①应急委员会职责●审定环境污染事故防范和应急计划；●负责协调和落实环境污染事故防范和应急计划的执行；●处理特大和重大贡献环境污染事故，设立临时应急指挥部；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书●发布应急命令和公告；●追究特大和重大环境污染事故的责任。②应急指挥部职责●统一指挥和协调特大和重大事故的应急响应行动；●组织特大和重大环境污染事故的后果评价和善后处理；●对特大和重大环境污染事故的应急处置结果负责。(2)应急办公室应急办公室是环境污染事故的应急常设机构。为了便于日常工作，将办公室设在乌海市中远亨峰煤炭有限公司的环境管理机构。其职责：●组织环境污染事故防范和应急计划的编制和修订工作；●检查和报告环境污染事故防范和应急计划的落实情况；●建立环境污染事故应急响应制度；●建立环境污染事故应急技术储备；●建立潜在高风险度环境污染事故装置的黑名单资料，及其场外应急预案；●协助黑名单单位建立环境污染事故防范和场内应急预案；●接收环境污染事故应急报告，及时将特大和重大环境污染事故向应急委员会报告，并负责把应急委员会的命令及时通知到各有关应急组织；●配合应急指挥部组织特大和重大环境污染事故的应急响应行动；●受应急委员会委托，负责处置重大环境污染事故；●负责一般环境污染事故的应急处置；●召集环境污染事故预案实施单位和有关应急组织，以年会形式交流情况，修改技术资料和有关制度；●负责对公众环境污染应急教育。10.9.2.4风险事故应急措施⑴风险事故应急措施内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。①制定有效处理事故的应急行动方案，并得到有关部门的认可，能与有关部门有效配合；②明确职责，并落实到单位和有关人员；③制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划；④对事故现场管理以及事故处置全过程的监督，应由富有事故处置经验的人员或有关部门工作人员承担；⑤为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。⑵本工程危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的抢救、疏散方式和应急措施①事故的应急措施：火灾爆炸事故：煤气净化、压缩、罐区、装却站等生产过程中的危险胜较大，易发生火灾爆炸事故，一旦发生火灾爆炸事故，在向消防队报警的同时采用设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。生产厂房等建筑物火灾主要采用水灭火，利用消火栓、消防车、消防水枪并配合其它消防器材进行扑救；油类火灾主要用泡沫灭火并配合干粉、二氧化碳等其它移动式消防器材进行扑救；由气体引发的火灾主要用干粉灭火器材进行扑救；配电室、控制室等带电火灾主要采用二氧化碳灭火器进行扑救。中毒事故：在事故和非正常操作状态可能会产生有毒物料的泄漏而造成操作人员的急性中毒，工程在生产过程中可能接触的有毒物料主要是苯、硫化氢和氨。②苯中毒的抢救应急措施a泄漏应急处理内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。当苯泄漏进水体应立即构筑堤坝，切断受污染水体的流动，或使用围栏将苯液限制在一定范围内，然后再作必要处理；当苯泄漏进土壤中时，应立即将被沾溻土壤全部收集起来，转移到空旷地带任其挥发。b防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面罩(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。c急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。③硫化氢中毒的抢救应急措施a泄漏应急处理内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。b防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防化学品手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。及时换服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。c急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，即进行人工呼吸。就医。灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。④氨中毒的抢救应急措施内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书a泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150m，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。废弃物处置方法：建议废料液用水稀释，加盐酸中和后，排入下水道。造纸、纺织、肥料工业中的含氨废料回收使用。b防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。c急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。⑤酸碱灼伤事故：酸碱灼伤事故主要发生在硫铵工段，泵、贮槽等设备和管道附近易发生酸碱灼伤事故。发生事故后立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离烧伤现场，去除受污染的衣物，清洗创面，立即就近用大量流动清水冲洗伤面的污物，同时立即通过电话或其它形式与医疗单位联系，进行现场处理，然后视伤情送有关的医院救治。⑶事故的疏散方式厂区主要生产厂房设置两个以上的安全出口，厂房每层的疏散楼梯、走道门的宽度、厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离均执行《建筑设计防火规范》的相应规定。⑷事故应急措施在重要生产岗位及车间附属的配电室及安全出口处均设置事故照明设施，便于发生事故时人员疏散及救助。在可能散发有毒有害气体的工作岗位配备防毒面具、空气呼吸器等事故应急器具。自动控制的阀门、调节器均设置相应的手动控制，以防自控装置出现故障时应急手动操作。⑸重大危险源及危险化学品管理对构成重大危险源的生产储存装置，企业应严格执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号），建立健全监测监控体系，制定重大危险源应急预案并加强演练。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书企业应严格执行《危险化学品环境管理登记办法（试行）》（环境保护部令第22号），对生产、使用的危险化学品实施环境管理登记。应当按规定建立环境应急管理组织体系，开展环境风险评估，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，加强应急救援队伍建设及物资储备，严格落实各项环境风险防控措施，定期排查治理环境安全隐患。⑹风险事故应急计划拟建项目必须在平时拟定事故应急预案，以应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理。风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和事故等级水平、应急防护、应急医学处理等。因此，风险事故应急计划应当包括以下内容：☆项目在生产过程中所使用以及产生的的有毒化学品、危险源的概况；☆应急计划实施区域；☆应急和事故灾害控制的组织、责任、授权人；☆应急状态分类以及应急响应程序；☆应急设备、设施、材料和人员调动系统和程序；☆应急通知和与授权人、有关人员、相关方面的通讯系统和程序；☆应急环境监测和事故环境影响评价；☆应急防护措施，清除泄漏物的措施、方法和使用器材；☆提供应急人员接触剂量控制、人员撤离、医疗救护与公众健康保证的系统和程序；☆应急状态终止与事故影响的恢复措施；☆应急人员培训、演练和试验应急系统的程序；☆应急事故的公众教育以及事故信息公布程序；☆调动第三方资源进行应急支持的安排和程序；☆事故的记录和报告程序；☆附件。应急预案的主要内容详见表10.8-1。表10.8-1应急预案的主要内容序号项目内容和要求内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书1总则2危险源概况详述危险源类型、数量及其分布。3应急计划区生产装置区、储罐区、邻区。4应急组织工厂：厂指挥部：负责现场全面指挥。专业救援队伍：负责事故控制、救援、善后处理。地区：指挥部：负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散。专业救援队伍：负责对厂专业救援队伍的支援。5应急状态分类及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序。6应急设施、设备与材料生产装置：⑴防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。⑵防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。罐区：⑴防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。⑵防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。9应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备。邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。11应急状态中止与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后管理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和演练。13公众教育和信息对工厂邻近的地区开展公众教育、培训和发布有关信息。14记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书11产业政策及选址合理性分析11.1与产业政策的符合性分析11.1.1与《焦化行业准入条件》的符合性分析本项目从生产企业布局、工艺与装备、主要产品质量、资(能)源消耗和副产品综合利用、环境保护、技术进步等六个方面与中华人民共和国工业和信息化部(产业[2014年]第14号)《焦化行业准入条件(2014年修订)》的要求逐一进行对比说明，详见表11.1-1。表11.1-1本项目与焦化行业准入条件指标比较序号焦化行业准入条件本项目情况是否满足要求一、生产企业布局1新（改、扩）建焦化项目必须符合国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划的要求。本项目符合乌海市城市总体发展规划和乌达经济开发区总体规划。符合2炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况，以及环境容量、市场需求情况，落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。本项目部分产品及副产品甲醇供给企业下游产业链，实现了新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。符合3新（改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在城市规划区边界外2公里（现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。已在上述区域内投产运营的焦化企业，要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。本项目位乌海市乌达区经济开发区内，居民聚集区不在卫生防护距离内。符合内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4炼焦企业卫生防护距离应符合《炼焦业卫生防护距离标准》（GB11661-2012）的要求。焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准或规范要求。本项目卫生防护距离符合《炼焦业卫生防护距离标准》（GB11661-2012）的要求。符合二、工艺与装备1主体装备及生产能力1）常规焦炉：顶装焦炉炭化室高度≥6米、容积≥38.5立方米；捣固焦炉炭化室高度≥5.5米、捣固煤饼体积≥35立方米；企业生产能力≥100万吨/年。同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氨）和煤气利用设施。本工程采用捣固焦炉，炭化室高度5.5m，煤饼体积35.33m3，年生产能力200×104t。同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氨）和煤气利用设施。符合2）焦炉煤气制甲醇：单套生产能力≥10万吨/年。本工程采用焦炉煤气制甲醇工艺，单套生产能力10×104t，两套共20×104t。符合2环保、安全、综合利用设施1）炼焦企业应同步配套密闭储煤设施以及煤转运、煤粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛焦、硫铵干燥等抑尘、除尘设施，其中焦炉推焦应建设地面站除尘设施。同步配套密闭储煤设施以及煤转运、煤粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛焦、硫铵干燥等抑尘、除尘设施，其中焦炉推焦建设地面站除尘设施。符合2)焦化企业须配套建设生产废水处理设施，严禁生产废水外排。常规焦炉和煤焦油加工企业应按照《焦化废水治理工程技术规范》（HJ2022-2012），配套建设含酚氰生产废水处理设施和事故储槽（池）。半焦企业氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上，生产废水应配套建设废水焚烧处理设施或其他有效废水处理装置，并按照设计规范配套建设事故储槽（池）。炼焦企业熄焦水必须闭路循环。配套建设含酚氰生产污水二级生化处理设施、回用系统及生产污水事故储槽(池)。符合3)焦化企业生产装置区、储存罐区和生产废水槽（池）等应做规范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰，杜绝外溢和渗漏。生产装置区、储存罐区和生产废水槽（池）等设计了规范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰。符合4)炼焦企业应规范排污口建设，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱和废水总排口按照环境保护主管部门相关规定设置污染物排放在线监测、监控装置，并与环境保护主管部门联网。纳入国家重点监控名单的焦化企业，应按要求建立企业自行监测制度，向属地环境保护主管部门备案自行监测方案，并在环境保护主管部门统一组建的平台上公布自行监测信息。焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱和废水总排口安装连续自动监测和自动监控系统，并要求与环保部门联网。符合5)焦化企业生产装置及储罐应同步建设尾气净化处理设施，其中煤焦油加工企业应同步建设沥青成型时产生的沥青烟气净化设施。焦炉煤气脱硫以空气（氧气）再生脱硫循环液的再生装置应同步建设尾气净化处理设施。生产装置及储罐同步建设尾气净化处理设施。符合内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书6)焦化企业应同步配套建设焦油渣、粗苯再生残渣、剩余污泥、重金属催化剂等固体废弃物处置设施或委托有资质的单位进行处理，使固体废弃物得到无害化处理。本项目产生的焦油渣、酸焦油、洗油再生残渣、沥青渣、生化污泥等经炼焦煤掺混装置混合均匀后掺入原煤。炼焦煤掺混添加装置区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关规定进行设计。符合7)炼焦企业煤气鼓风机、循环氨水水泵等应有保安电路。焦炉煤气事故放散应设有自动点火装置。煤气鼓风机、循环氨水水泵等设计保安电路。焦炉煤气事故放散设计自动点火装置。符合三、主要产品质量1冶金焦执行GB/T1996-2003标准。GB/T1996-2003标准符合2焦炉煤气工业或其它用煤气H2S含量应≤250mg/m3净化后焦炉煤气总硫含量245mg/m3符合3硫酸铵符合GB535-1995标准(一级品)GB535-1995标准(一级品)符合4煤焦油符合YB/T5075-2010标准YB/T5075-2010标准符合5粗苯符合YB/T5022-1993标准YB/T5022-1993标准符合6甲醇、焦油等及其他化工产品应达到国标或相关行业产品标准甲醇、焦油等及其他化工产品应达到国标或相关行业产品标准符合四、资(能)源消耗和副产品综合利用1资(能)源消耗1)综合能耗(kgce/t焦)≤155136符合2)煤耗(干基)t/t焦1.331.29符合3)吨焦耗新水m3/t焦≤2.41.4符合4)焦炉煤气利用率≥98%100符合5)水循环利用率≥96%98.7符合2焦化生产企业生产的焦炉煤气应全部回收利用，不得放散；煤焦油及苯类化学工业产品必须回收，并鼓励集中深加工焦炉煤气全部回收利用；煤焦油及苯类化学工业产品回收符合1）焦炉煤气制甲醇≤1570kgce/kWh≤1570kgce/kWh符合五、环境保护1焦化企业污染物排放须达到国家和地方污染物排放标准，并满足主要污染物排放总量要求。本工程SO2总量建议值378.51t/a符合2焦化项目应严格执行环境影响评价制度并按规定取得主要污染物排放总量指标。环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目严格按照“三同时”制度执行。符合内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3焦化企业应严格执行大气、污水排放标准，其中炼焦企业执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。同时，焦化企业应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）和固体废物污染防治法律法规、危险废物处理处置的有关要求，做到达标排放。项目严格执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996），《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）和固体废物污染防治法律法规、危险废物处理处置的有关要求，做到达标排放。符合4焦化企业应按照国家和地方污染物排放标准，结合行业特点及主要污染物总量减排工作的需要，自行制定监测方案，对污染物排放状况和污染防治设施运行情况开展监测和监控，保存原始记录，建立废气废水排放量、固体废物产生量和处理（处置）量等台账。本项目需按照制定的监测方案，对污染物排放状况和污染防治设施运行情况开展监测和监控，建立废气废水排放量、固体废物产生量和处理（处置）量等台账。符合5焦化企业应严格执行《危险化学品环境管理登记办法（试行）》（环境保护部令第22号），对生产、使用的危险化学品实施环境管理登记。应当按规定建立环境应急管理组织体系，开展环境风险评估，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，加强应急救援队伍建设及物资储备，严格落实各项环境风险防控措施，定期排查治理环境安全隐患。项目严格执行《危险化学品环境管理登记办法（试行）》（环境保护部令第22号），对生产、使用的危险化学品实施环境管理登记。按规定建立环境应急管理组织体系，开展环境风险评估，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，加强应急救援队伍建设及物资储备，严格落实各项环境风险防控措施，定期排查治理环境安全隐患。符合六、技术进步1鼓励焦化企业采用装炉煤水分控制、配煤专家系统，干法、低水分、稳定熄焦，焦炉烟道气、荒煤气余热回收利用，单孔炭化室压力单调，负压蒸馏，热管换热，焦化废水深度处理回用，焦炉煤气高效净化，焦炉煤气脱硫废液提盐及其深加工，焦炉煤气制天然气、合成氨、氢气、联产甲醇合成氨等工艺，煤焦油产品深加工，煤焦油加氢，低阶煤应用等先进适用节能减排、清洁生产和综合利用技术。本项目采用煤调湿、捣固炼焦、配型煤炼焦、焦炉烟尘治理、焦化废水深度处理回用等先进适用节能减排、清洁生产和综合利用的技术。符合通过以上对比可知，本新建项目符合《焦化行业准入条件》（2014年修订）的全部要求。11.1.2与《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正)的符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修正）（2013年2月16日国家发展改革委第21号令），其中鼓励类第八条第二款中与本项目相关的内容：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书“捣固炼焦、干法熄焦、焦化废水深度处理回用、焦炉煤气高附加值利用等先进技术的研发与应用”本项目为为捣固炼焦，熄焦方式为干法熄焦，焦化废水经深度处理后全部回用，焦炉煤气联产甲醇。因此，本项目的建设符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》的规定，且属于国家产业政策鼓励类项目。乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产200×104t/a捣固焦配套建设年产20×104t/a甲醇项目前身的投资主体是内蒙古宜化化工有限公司。内蒙古自治区经济委员会于2009年11月17日以内经重点字[2009]633号文《关于同意内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目》对该项目进行了批复，2013年9月9号内蒙古自治区经济和信息化委员会以内经信投规字[2013]551号文《内蒙古自治区经济和信息化委员会关于内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目变更投资主体及实施延期的通知》将投资主体由内蒙古宜化化工有限公司变更为乌海市中远亨峰煤炭有限公司，项目建设内容不变。综上所述，本项目的建设符合国家的相关产业政策。11.2选址合理性分析乌达经济开发区规划是以发展碳化工、特色冶金（硅铁、镁、硅、碳素等）、焦化、电石、氯碱化工、精细化工、建材和塑料加工业为主，提高工业技术水平，构建循环经济发展模式，建成一个具有特色的技术先进、低能耗、污染小、附加值高的乌海市乌达经济开发区。乌海市乌达经济开发区由乌达园区、精细化工园二块组成，规划面积为19.29km2。根据乌达经济开发区总体规划，园区产业区主要为煤焦化集聚区、氯碱化工集聚区、冶金化工集聚区、精细化工集聚区和能源化工集聚区等。本项目厂址拟建于园区煤焦化集聚区，属于园区三类工业用地，即本项目建设符合园区总体规划，且项目卫生防护距离内无敏感保护目标。厂址与园区产业规划以及园区用地性质符合性见图11.2-1、图11.2-2。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书根据《焦化行业准入条件(2014年修订)》规定，新（改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在城市规划区边界外2公里（现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。已在上述区域内投产运营的焦化企业，要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。本项目拟建厂址位于城市规划区边界2km外，不在依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，周边1km内也无食品、药品等企业。本项目拟建厂址距离周边最近的110国道4.76km，距离乌巴高速2.86km，拟建厂址南侧道路为110国道与乌巴高速的连接线，因此满足《焦化行业准入条件(2008年修订)》厂址选择要求。厂址与公路干道关系位置见图11.2-3。综上所述，本项目选址合理。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第268页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图11.2-1项目拟建厂址与园区产业规划符合性分析图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第271页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图11.2-2项目拟建厂址与园区用地规划符合性分析图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第271页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图11.2-3厂址与公路干道关系位置图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第271页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书12环境经济社会效益分析12.1环保设施投资分析本项目总投资为164700×104元，其中环保设施投资8640×104元，环保设施投资占工程建设投资5.2%。环保设施投资分项见表12.1-1。表12.1-1环保设施投资一览表序号项目投资（万元）1备煤、储焦除尘1402水封式上升管、桥管703弹簧刀边炉门504导烟车4805炼焦地面除尘站23006干熄焦地面除尘站21007生化处理系统20008深度处理系统3009再生水处理系统30010隔音降噪措施30011一般固废、危险固废暂存场所30012消防废水收集池、事故池10013在线监测5014绿化10015环境监测50合计864012.2环境效益分析本工程采用的工艺技术先进、成熟、可靠，属清洁生产工艺，对各污染源和污染物均采取了严格的治理措施，净化后的烟气排放指标已达到国内先进水平，排放浓度低于环境排放标准要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本项目废水包括酚氰废水、生活污水、高盐水。其中酚氰废水和生活污水及化验等污水经生化处理后送深系统处理后清水回用于化产循环水系统，剩余浓盐水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准后送乌尔特沟晾晒池。循环水系统、脱盐水站、余热锅炉排高盐水经一级反渗透处理后清水回用于甲醇循环水系统，一部分浓盐水至复用水系统用于厂内逸尘等，剩余浓盐水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准后送入乌尔特沟晾晒池。降低了废水外排对水环境带来的污染负荷。本项目产生的固废送备煤工序掺混配煤或由厂家回收，整个工程充分体现了减少污染、节约能源、降低能耗的原则。环保设施投入后，产生环境效益主要有以下几方面：⑴本项目每年可减少洗精煤损失量约3088.6t/a，若按300元/t计算，每年可减少经济损失约92.66×104元。同时，洗精煤贮存堆场采取有效措施后，可保证洗精煤灰份不增加，有利于提高焦炭质量。⑵本工程对废水采取清污分流，尽可能提高水的重复利用率，使本工程水的重复利用率达98%，节约了水资源。由此可见，该工程环保措施实施后，既减少了企业的排污，又节约了原材料和水资源，增加了经济效益，环境效益十分明显。12.3经济效益分析根据本项目的可行性研究报告本项目各项经济评价指标好于行业基准值，项目经济效益较好，并具有一定的抗风险能力，在经济上是完全可行的。12.4社会效益⑴符合内蒙古自治区乌海市乌达区经济开发区总体发展规划，生产规模及产品方案选择符合国家产业政策和行业发展规划。⑵可为地区提供就业机会，带动相关行业的发展，提高当地人民收入和生活质量水平，对维护社会稳定和发展起到促进作用。⑶该项目通过采用先进的捣固炼焦技术和规模化生产，积极推行炼焦清洁生产技术和循环经济发展模式，提高资源综合利用水平，从而实现优化调整当地炼焦产业结构，有利于合理利用资源，保护环境，促进炼焦行业健康可持续发展。⑷可增加地方和国家的财政收入，大大提高当地煤炭加工转化水平，提高资源综合利用率，并提高当煤炭、冶金、化工、电力、建材、运输等相关生产业的发展，容纳一批劳动力，带动产业的整体科技进步。综上所述，本工程的社会效益、经济效益和环境效益显而易见，各种效益相互促进，协调发展。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书13环境管理与监控计划建设项目的环境监测计划，其目的是从保护环境出发，根据建设项目的特点，针对所存在的环境问题，以及相应的环保措施；制定环保措施的环境监测计划，以便及时发现和解决问题，尽可能减少其不利的环境影响。通过监测可以得到反馈信息，及时修正设计中环保措施的不足，防止环境质量下降，确保工程的环境、经济和社会效益的统一。应用监测得到的反馈信息，比较项目建设前估计产生的环境影响，及时修正原设计中环保措施的不足，以防止环境质量下降，保障经济的可持续性发展。为更全面的做好管理和监测工作，发挥其应有的作用，应充实环境监测仪器设备并加强管理，本次评价提出如下管理和监测计划。13.1环境管理计划13.1.1环境保护管理机构项目建成后应设有环境保护管理部门，设专职环保人员1～2名，负责全厂的环境保护管理工作。环保管理机构和专职环保管理人员的主要职责及工作为：⑴贯彻执行国家和自治区的环境保护方针、政策、法律、法规和有关环境标准的实施。⑵制定各部门的环境保护管理制度，并监督和检查执行情况。⑶制订并组织实施全厂的环境保护规划和年度计划以及科研与监测计划。负责联络各级环境保护主管部门和环境监测部门。⑷监督并定期检查各车间环保设施的管理和运行情况，发现问题及时会同有关部门解决，保证全厂环保设施处于完好状态。⑸负责组织环保设施的日常监测工作，整理监测数据，负责环保技术资料的日常管理和归档工作。存档并上报环境保护主管部门。⑹预防和处理突发性环保事故。⑺推广应用环保先进技术与经验，组织和推广实施清洁生产工作。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑻组织全厂环保工作人员和环保岗位工人的日常业务技术学习、专业进修和业务技术培训。⑼组织全厂的环保评比考核，严格执行环保奖惩制度。作为各车间的兼职环保人员，要负责管理好本车间的环保设施，发现问题及时向上一级环保管理人员汇报；同时要注意新出现的环保问题，协助上级环境管理人员落实相应措施。13.1.2资料建档企业应建立详细、全面的基础资料及数据档案，具体内容为：⑴国家及地方颁发的有关环保标准、环保法律法规及各主管部门下发的文件；⑵环境保护及污染净化设施的设计及技术改进资料，设计图纸及使用说明书，操作方法、运行状况及维护等方面的详细资料；⑶企业各污染源的例行监测资料，包括本公司“三废”排放系统图，各污染源的技术参数，采样监测点分布(图)，污染源监测结果，采样方法和分析方法，建立污染物排放情况动态图表、污染事故记实材料等环保档案。⑷建设项目环境影响评价报告及批复文件、项目验收测试报告、污染指标考核资料等。13.1.3培训计划⑴对所有职工进行环保法律、法规教育，提高其环境保护意识；⑵对有关专职人员进行环境保护设施的正确操作、安全运行及维护检修等方面的培训，包括环保设施性能、作用，运行的标准化作业程序、维修方法，设备安全、作业人员健康保护，环境保护一般常识等；⑶环保管理专职人员应具备环保法律、法规，清洁生产审计的方法，环境监测方法，数据整理、汇集、编报监测分析，以及环境工程等方面的专业知识；⑷公司领导应了解环境保护法律、法规；环境保护与经济可持续发展战略的意义及内容；清洁生产的意义和作用等方面的专业知识。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书13.2环境监测计划13.2.1监测机构环境监测是环保工作的重要组成部分，它是监督检查“三废”排放情况，正确评价环境质量和处理装置性能必不可少的手段。本企业的环境监测站与厂区中心化验室一并建立，配备分析化学、环境工程等专业技术人员3～5人，负责全厂环境监测的具体工作；并配备必要的环境监测分析仪器，以满足日常监测工作的需要。厂内监测不了的项目可委托乌海市环境监测站进行监测。环境监测站的职责与工作内容主要有：⑴认真执行上级有关文件指示，建立、健全本站各项规章制度。⑵按计划对全厂污染物排放源进行定期监测。⑶按计划对全厂环保设施的净化效果进行监测。⑷负责监测数据的整理分析并向环保部门按时上报工作，以及原始记录的日常管理与按期归档工作。⑸参加本厂环境污染事故的调查分析。⑹按规定要求，编报污染监测及环境指标考核报表。⑺完成环保部门交给的其它工作。13.2.2运行期环境监测计划按国家相关相关要求，焦化企业应按照国家和地方污染物排放标准，结合行业特点及主要污染物总量减排工作的需要，自行制定监测方案，对污染物排放状况和污染防治设施运行情况开展监测和监控，保存原始记录，建立废气废水排放量、固体废物产生量和处理（处置）量等台账。本工程监测计划如下：⑴监测项目内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书建设项目排放的各类污染物、环境噪声、除尘器效率的测试；各类样品的采集、保存、处理的技术规范；污染物的监测采样及分析方法、监测数据的处理，监测结果的表示及监测仪器仪表精度要求等，按执行国家标准、部颁标准和有关规定执行。对于企业环境监测站有能力监测的项目，企业环境监测站进行监测，对于企业不具备监测条件的项目，由企业委托当地环境监测中心站进行监测。①废气监测本项目应在地面除尘站排气筒、焦炉加热废气排放烟囱、脱硫再生塔排气筒等设置采样监测孔及其相关设施，定期采样监测；另外在厂内、外各设1个测点，定期监测空气环境质量。废气监测点位置、监测因子、频率见表13.2-1。②废水监测本项目的废污水包括生产废水、高盐废水、生活污水等，在生化污水处理站出水口设长期采样点进行监测，监测水质波动情况。水质监测点、监测因子、频率见表13.2-1。③噪声监测噪声监测以厂界噪声为主。对厂界噪声监测每年至少一次。噪声监测点、监测项目、监测频率见表13.2-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表13.2-1环境监测工作内容一览表污染源类型生产工序监测项目测点位置监测采样及分析方法监测频次测试条件及要求废气固定源装煤颗粒物SO2、苯并(a)芘炉顶、机侧、焦侧集气系统净化装置前颗粒物：根据GB/T16157-1996测定SO2：定电位电解法HJ/T57-2000)苯并(a)芘：高效液相色谱法(HJ/T40-1999)每个季度监测一次，连续考核3d，每个装煤、出焦过程分别测一个滤筒，每个过程对应一个炭化室，按作业的炭化室数抽测60%，同时记录焦炉生产运行工况风速<1.0m/s；焦炉生产负荷达80%以上；正常生产工况；在装煤、推焦过程中完成一个测试推焦熄焦焦炉烟囱SO2烟囱开测孔定电位电解法(HJ/T57-2000)每个季度监测一次，至少采集三组以上样品连续生产废气无组织排放炼焦颗粒物、苯并(a)芘焦炉炉顶煤塔侧第1至第4孔炭化室上升管旁每个季度监测一次，按GB16171－1996《炼焦炉大气污染物排放标准》的有关规定执行风速<1.0m/s；焦炉生产负荷达80%以上；正常生产工况厂界颗粒物、苯并(a)芘、H2S厂界每个季度监测一次，按GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》的有关规定执行，按GB14554－93《恶臭污染物排放标准》的有关规定执行风速<1.0m/s；焦炉生产负荷达80%以上；正常生产工况废水污染源蒸氨废水流量蒸氨塔后出水管处GB12999-91和GB12998-91每个季度监测一次，连续3d，每天6次蒸氨工段正常生产工况COD重铬酸钾法(GB11914-89)NH3-N纳氏试剂比色法(GB7479-89)挥发酚蒸馏后4-氨基安替吡啉光度法(GB7490-87)总氰化物异烟酸吡唑啉酮光度法(GB7486-87)硫化物亚甲基蓝分光光度法(GB/T16489-1996)酚氰废水处理站CODcrNH3-N挥发酚氰化物硫化物酚氰废水处理站进、出口处与蒸氨废水各项目监测方法相同每个季度监测一次，连续3d，每天6次酚氰废水处理站正常运行工况废渣对工厂产生的废渣进行组份测定，每月统计1次。噪声厂界等效连续A声级1次/半年内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑵环境监测站人员、设备配置及数据处理应设环境监测站，并设有专门人员负责，包括管理人员及技术人员，监测分析人员必须经培训合格后方可上岗，并定期参加国家或地方监测部门的考核；监测站内应配置色谱仪、采样泵、分析天平、分光光度计等仪器设备。监测站将监测分析数据建立数据库贮存管理，并每季完成监测项目的监测结果报表，每年进行监测结果的年终总结。13.3排污口规范化按照国家环保部、内蒙环保厅关于对排放口规范化整治的统一要求，规范废气采样平台，便于环境管理及监测部门的日常监督、检查和监测。首先排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物的排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性标志牌，毒性污染物设置警示性标志牌。13.3.1排污口管理原则排污口具体管理原则如下：⑴如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物的种类、数量、排放去向等情况。列入总量控制的污染物排污口以及行业特征污染物排放口列为管理重点。⑵废气排气筒应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污染源监测技术规范》。⑶工程固废堆存时，特别是危险废物应设置专用堆放场地，并有防扬散、防流失、防渗漏措施。⑷排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑸按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定，在排污口附近设置环境保护图形标志牌，根据《环境保护图形标志》实施细则，填写本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、完整，发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合图形标志标准的情况，应及时修复或更换，检查时间至少每年一次。排放口图形标志详见图13.3-1。图13.3-1排放口图形标志⑹环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约2m。13.3.2排污口建档管理⑴本工程排污口使用国家环保部统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；⑵根据排污口管理内容要求，本工程建成投产后应将主要污染物种类、数量、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。13.4施工期环境监理13.4.1施工期环境管理要求⑴拟定施工期的环境保护计划，对施工期产生的生活污水、建筑垃圾、扬尘、噪声等应进行有效的处理，对施工噪声应尽可能控制，对工程造成的绿地破坏应尽快恢复，对基础资料收集、整理、存档。⑵因地制宜利用各种形式宣传环境保护，提高施工人员环境意识。⑶环境管理人员与施工、质量管理人员密切配合，严格跟踪建设期环保管理“三同时”各项要求。⑷环境管理人员要参与建设项目的建设全过程，从可研、设计到施工。⑸建设项目运行前，应全面检查施工现场环境恢复情况，保证达到环保有关要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑹加强公司内部环保部门的联系，以便更好地履行环境管理职责。13.4.2施工期环境监控计划在工程建设施工阶段，应按照当地环保局的有关规定，在工程开工前向工程所在地环保分局申报该项目的项目名称、施工场所和期限以及可能产生的环境影响及拟采取的污染防治措施，并缴纳排污费。施工过程中注意保护现场周围环境，防止或减轻粉尘、噪声、废水、振动等对周围居民的污染和危害。日常工作中应接受环保管理部门的监督检查，落实环保措施，切实做到“三同时”，同时应注意发现未预见的其它不利环境的影响，及时采取防范措施。在项目竣工时，应主动接受地方环保部门组织的由有关部门和专家参加的竣工验收，对应采取的的环保措施及相应的环境影响评价报告书进行检查验收，并形成竣工验收报告，验收合格后方可发给合格证，并对验收中查出的问题限期解决，才能允许正式投产。13.4.3施工期环境监理的范围和内容施工期环境监理的范围一般包括工程施工区域和施工影响区域。具体有各标承包商及其分包商施工现场、工作场地、生活营地，施工道路，业主办公区和业主营地、附属设施等以及在上述范围内生产施工对周边造成环境污染和生态破坏的区域。环境监理包含的主要内容如下：⑴生产废水和生活污水的处理措施对生产废水和生活污水的来源、排放量、水质指标、处理设施的建设过程和处理效果等进行监理。检查是否达到了批准的排放标准。监理工程师可指派有资质的监测单位对其排放污水进行专门监测。⑵固体废弃物处理措施固体废弃物处理包括生产、生活垃圾和生产废渣处理，达到保持工程所在现场清洁整齐的要求。⑶大气污染防治措施内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书施工区大气污染主要来源于施工和生产过程中产生的废气和粉尘。对污染源要求达标排放，对施工区及其影响区应达到规定的环境质量标准。⑷噪声控制措施为防止噪声危害，对产生强烈噪声或振动的污染源，应按设计要求进行防治，要求施工区及其影响区的噪声环境质量达到相应的标准。重点是在靠近生活营地和居民区施工的单位，必须避免噪声扰民。⑸人群健康措施保证生活饮用水安全可靠、预防传染病、提供必要的福利及卫生条件等方面的措施。⑹环境监测等其它环境影响报告书提出的环保措施。环境监测措施应落实，并为环境监理提供必要的监测数据。其它环境影响报告书提出的环保对策措施都应有效实施。环境监理各阶段工作内容见表13.4-1。表13.4-1监理各阶段工作内容序号监理阶段工作内容1施工准备阶段1)施工前认真审阅工程设计图纸、设计说明，就工程设计图纸中的问题与建设单位及设计院沟通，充分理解建设单位意图和设计思想，提出合理化建议，对工程功能及系统组成做到全面、深入的了解和掌握。2)根据委托监理合同的约定积极参加工程施工招标工作，协助建设方选择有能力、有经验的承包商。3)认真做好施工队伍（特别是总承包商）的资质审查工作，包括人员、技术、施工设备，确保施工队伍素质与工程要求基本相适应。4)认真审核施工组织设计（施工方案）、质量保证措施和安全技术措施，施工现场的布置、劳动人安排，工具材料准备、预制中、半成品的生产等，确保工程质量符合设计和规范与工程建设总进度。5)协助建设方组织设计图纸会审工作，作好图纸设计交底，使总承包商及全体施工管理人员了解工程设计意图和要求。6)督促总承包单位认真做好作业前的技术交底，使每个施工人员清楚各自工作的具体要求。7)确认施工图纸的有效性。对设计变更、工艺变动、材料变更、设备选型等都要求办理相关手续。8）对各专项系统的主要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调整，掌握系统设备的详细资料、消除隐患。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书2施工阶段1）对专项系统及各分系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查。巡视和旁站相结合，确保工程质量。2)监理工程师在巡视和检查中发现施工质量问题，可视质量问题的大小和轻重，以“监理工作联系单”和“监理通知单”的形式通知施工方、业主，并监督解决。3)各系统的调试、试运转工作，要在监理工程师监督下进行，并按规范要求填写试验报告。4)对承包单位报来的各项工程报验单，隐蔽单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查，工程质量不符合要求未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。5)整个施工过程，监理工程师对承包单位的质量保证体系，三检制度（自检、互检、交接班检），三按制度（按图纸、按工艺，按标准施工）进行监督。6)尤其注意隐蔽工程的有效监理。3竣工验收阶段1）对已完工程进行工程质量评估，并及时提供分部、单位工程质量评估报告及监理工作总结。2）总监组织监理工程师根据规范和强制性标准条文对承包单位报送的完工工程的实物质量进行竣工预验收、竣工资料进行审查，并对存在的问题整改的结果进行复验合格的基础上，向建设方提出竣工验收的建议。协助建设方组织竣工验收。4工程质量保修期工程质量保修期内监理组根据监理合同约定，当建设方在使用中对工程质量提出异议或本监理公司在回访中发现影响使用的质量缺陷时，将派专人进行现场查验。其结果在保修范围内，则通知施工方进行保修。13.4.4施工期隐蔽工程监理为防治项目污水污染当地地下水环境，本期工程在多个水池均采用了防渗措施，这些措施在施工期后肉眼无法看到，属于隐蔽工程，为确保其质量合格，须在施工期对其严格监理。防渗工程必须在甲方、设计、监理的共同监督下，在土建方的密切配合下完成。一、铺设场地的“四度”要求控制土建基面铺设场地的要求，概括为“四度”：⑴平整度：±2cm/m2，平整顺直； ⑵ 压实度：95％，经碾压后方可在其上铺设土工膜；⑶纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2％ 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流； ⑷ 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾石子、砼颗粒等尖棱杂物。二、铺设施工气候要求⑴气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑵ 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。三、HDPE土工膜铺设施工安装储水池防渗分为坡面防渗和池底防渗，坡面防渗从池底到厂区基底高程，防渗材料为两布一膜土工膜（200g/0.5mm/200g），复合土工膜接缝采用搭接热焊，焊缝两道，搭接宽度15cm，铺设前检查土工膜是否完好，有无撕裂、破损等隐患。在坡面精修、抗滑台施工完毕后，人工清除石块等坚硬杂物，请监理验收合格后，转运土工膜至坝顶，挖压膜槽压实土工膜，自上而下顺坡面铺设土工膜。池底采用人工配合推土机整平，压实后清除石块等坚硬杂物，请监理验收合格后，转运土工膜至池底，人工铺开，土工膜铺设开后严禁机械车辆行驶，铺设土工膜时预留1%宽松度。先用手提式缝纫机将搭接面下方土工布缝合，用干净布擦拭土工膜搭接面，使搭接面干燥无杂物，采用热焊焊接，焊缝两道，搭接宽度15cm。焊接完毕焊缝温度降到室外温度后，监理、施工方在现场采用充气法检验焊缝质量；用充气筒给焊缝内充气打压不漏气为合格，漏气、泄压为不合格。不合格时检查整道焊缝，采用热焊枪修补漏焊、破损的地方，重新检测直至合格为止。整道焊缝焊接质量合格后用缝纫机将搭接面上方的土工布缝合。发现土工木有破损时立即用完好的土工膜进行修补，并检测修补的焊接质量。四、施工过程监理⑴施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划，按章作业，安全生产，文明施工。⑵施工过程中，上一道工序完成承建单位应认真填写《工程质量报验单》，经项目经理签字后报监理工程师审批。⑶内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书签发《工程检验认可书》，经过现场检验或仪器测试，所测各项技术指标合格后，由监理工程师签发《工程检验认可书》进入下一道工序的施工。如经检验、测试工程质量不合格，则责令施工单位返工，经返工处理后，再重复上述程序直到合格为止，对未经监理工程师认可强行覆盖或进行下一道工序施工，将按违规违约处理。⑷施工过程中，发现施工技术措施的效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告，提出调整措施报监理部批准后实施。⑸施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。⑹监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。五、工程质量控制⑴质量控制的手段①旁站监督。可根据工程部位情况采用全过程旁站或不定时旁站监督，监理人员必须检查施工单位在施工中所用设备、材料是否与批准的设备、材料及设计文件和规范、规程中要求的相符，检查是否按技术规范和批准的施工方案、施工工艺进行施工，发现问题及时制止纠正。②检测。用仪器工具进行必要的检测控制。③测量。监理人员对施工放样、高程控制进行检查，不合格不准开工；对已完工的几何尺寸、质量指标应根据设计文件及有关规范、规程进行验收，对验收不合格的要进行修整，无法修整的进行返工。④试验。使用于工程的防渗膜必须事先试验，并由监理工程师批准后方可使用。对未经监理工程师批准，不符合设计文件和规范要求或没有试验数据的材料，不得用于工程。⑤内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书指令文件。在工程施工过程中，监理单位与建设单位及施工单位之间的工作来往均以文字为准，监理工程师通过书面指令和文件对施工单位进行质量控制。对不符合设计文件及规程、规范要求或已发生质量问题的工程，监理工程师有权提出处理意见乃至否决。监理人员要做好监理日记和必要的记录，定期向建设单位作书面汇报。⑵分项工程质量控制实施细则①基底处理▲特殊地物处理：范围内井、坑、洞穴、排水沟等处理，监理工程师旁站，按设计文件要求处理，边坡严格控制不大于1：10，并做好现场签证手续。桥的拆除以现场监理工程师报请业主同意的方案处理。▲地基表面应清除树根、草根、腐殖土、乱石等杂物。▲处理后基底用铲运机拖平后用平碾进行碾压，基底密度不小于1.4t/m3。如遇天气干燥、表层土含水量低于20%时，应先洒水后再进行铺压，并保证压实后地基表面不能有石块、土块等尖锐物体存在。②防渗膜铺设防渗膜的铺设是在基底平整、压实，验收合格后进行。▲铺设：基面经验收合格后，铺设防渗膜，防渗膜铺设要根据当时的气温变化情况和产品说明书要求，预先留出温度变化引起的变形量，以防沉陷后拉断。防止暴晒，以防老化。施工中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷，发现后及时用新母材修补，补疤每边应超过破损部位10~20cm。▲接缝处理：防渗膜接缝采用双焊缝搭焊，搭接宽度不小于10cm，施工中要严格控制温度，以免烫坏薄膜，焊接要牢固，注意焊接质量，焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下，膜表面用干纱布擦干擦净，不得有污垢、沙土等影响焊接质量的杂质存在。铺设防渗膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得做成十字型。▲防渗膜的保护内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书施工中严禁穿钉鞋作业，最好光脚作业。不得将火种带入施工现场，车辆等机械不得碾压防渗膜面。进行下道工序或相邻工程施工时应对已完成工序的防渗膜妥善保护。③覆土保护在防渗膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层。▲填筑：保护层填筑可用挖掘机、轻型推土机械或小推车，采用进占式施工，严禁车辆碾压防渗膜面。基层土尽量避免干土块并将乱石及杂物捡拾干净。▲碾压：铺土完毕用轻型履带车整平碾压。▲厚度：覆土厚度自然压实整平后不小于0.5m，坝脚外50m平台处为0.8m。表13.4-2监理质量控制的主要方法检验批名称质量控制点控制方法一层粘土基底清理情况检查标高及坡度测量粘土质量情况检查检测表面平整度及外观情况检查测量压实系数试验土工膜铺设基底清理情况检查土工膜及粘结胶质量现场检查、复试铺膜工序、铺膜松紧度检查搭接长度、焊接质量旁站、现场实验测试二层粘土标高及坡度测量粘土质量情况检查检测表面平整度检查测量隐蔽工程进行检查和验收时，还需要填报项目报验申请表。当承包单位完成自检，填报该表提请环境监理人员确认。在填报此表时应附有相应工序和部位的工程质量检查证。隐蔽工程项目报验申请表格式如下：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书　　　　　　　　　　报验申请表　　　　　　　工程名称：编号：致：我单位已完成了工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：     承包单位（章）项目经理日期 审查意见：      内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书项目环境监理机构总/专业环境监理工程师日期 13.4.5监理机构和监督机构环境监理应委派有相应工程监理资质的单位承担，从事环境监理的人员应同时具备监理工程师和环境保护的专业知识和技能，从事环境监理的监理工程师应进行相应环保专业知识的培训。环境保护行政主管部门对监理工作中的环境保护进行归口管理和监督。13.5试生产期环保监控和管理项目投入试生产前，应首先对各生产工段及其环保设备进行单体连动调试，各工段初步调试结束后，拟投入试生产前，必须向主管环保部门提出申请，征得同意后，方可投入试生产。在试生产期间要特别重视各环保设备的运行情况记录，并及时调整运行参数，以保证各环保设备达到最佳运行状态。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书14公众参与14.1公众参与的目的、意义及原则14.1.1公众参与的目的公众参与的目的是为维护公众合法的环境权益，在环境影响评价中体现以人为本的原则，从而更全面地了解环境背景信息，发现潜在的环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性。通过公众参与，提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施。平衡各方面利益，化解不良环境影响可能带来的社会矛盾，推动政府决策的民主化和科学化。14.1.2公众参与的意义公众参与是环境影响评价的重要组成部分。公众参与的意义主要表现在：⑴让公众了解项目、充分认可项目，从而使项目发挥更好的环境和社会效益。⑵公众参与是协调工程建设与社会影响的一种重要手段，通过公众参与这一方式，确认项目引起或可能引起的所有重大环境问题已在环境影响评价中得到分析及论证。⑶确认环保措施的合理性与可行性。⑷提出公众对项目的各种看法和意见，并在项目运营中充分考虑公众的合理意见和建议，并采取相应的污染防治措施。14.1.3公众参与的原则⑴知情原则：信息公开应在调查公众意见前开展，以便公众在知情的基础上提出有效意见。⑵公开原则：在公众参与的全过程中，应保证公众能够及时、全面并真实地了解建设项目的相关情况。⑶平等原则：努力建立利害相关方之间的相互信任，不回避矛盾和冲突，平等交流,充分理解各种不同意见，避免主观和片面。⑷广泛原则：设法使不同社会、文化背景的公众参与进来，在重点征求受建设项目直接影响公众意见的同时，保证其他公众有发表意见的机会。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑸便利原则：根据建设项目的性质以及所涉及区域公众的特点，选择公众易于获取的信息公开方式和便于公众参与的调查方式14.2公众参与的程序公众参与的工作程序及与环境影响评价程序的关系如图14.2-1。图14.2-1公众参与工作程序14.3公众参与方式根据原国家环境保护总局文件环发[2006]28内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书号文《环境影响评价公众参与暂行办法》，建设单位或者其委托的环境影响评价机构应当在发布信息公告后，采取调查公众意见、咨询专家意见、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求公众意见。环境影响报告报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，建设单位或者其委托的环境影响评价机构可以通过适当方式，向提出意见的公众反馈意见处理情况。本次公众参与采用报纸公示、附近居民区张贴告示公示、发放《公众参与调查表》三种形式进行，范围辐射整个评价区的相关人员。14.3.1报纸公示⑴公示情况乌海市中远亨峰煤炭有限公司先后两次通过《乌海日报》对本项目环境影响评价信息进行了公示，两次公示分别为期10个工作日。第一次公示时间为2013年11月8日至2013年11月21日；第二次公示时间为2013年12月13日至2013年12月26日。两次报纸公示证明见图14.3-1和图14.3-2。⑵媒体公示意见反馈情况项目公示内容在《乌海日报》上公布10个工作日内，评价单位和建设单位均未收到任何反馈意见。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图14.3-1第一次公示报纸截图图14.3-2第二次公示报纸截图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书14.3.2公告栏公示⑴方法由于本项目位于内蒙古自治区乌海市乌达区经济开发区，考虑到《乌海日报》报纸的辐射范围有限，因此在报纸公示的同时又采取在项目所在地周边居民点设立公告栏的方式进行两次现场公示。⑵公示内容乌海市中远亨峰煤炭有限公司先后两次在项目周边居民区对本项目建设概况及环境影响评价信息进行了公示，具体内容与报纸公示一致。第一次公示证明见图14.3-3，第二次公示证明见图14.3-4。图14.3-3第一次公告栏公示截图内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书图14.3-4第二次公告栏公示截图⑶公示意见反馈情况公示期间评价单位和建设单位未收到任何的反馈意见。14.3.3公众参与调查⑴方法公众参与调查是为了充分了解社会各界人士对本工程建设的态度和观点，反映他们的意见和建议，为此，本次公众参与调查工作采用了随机性和代表性相结合的原则。所谓“随机性”是指被调查者具有统计上的随机取样特点，调查对象随机抽取，不带有调查者的主观、个人的感情色彩。所谓“代表性”是指被调查者来自社会各界。⑵内容本次公众参与调查通过发放调查表的形式，了解民众对项目所持的态度。调查表简要介绍了建设单位所处的地理位置、本项目的建设内容及现有的环境问题等。选择与公众关系最为密切的问题作为调查内容，既反映对建设项目的基本态度、观点，也反映对一些问题的看法和要求。公众参与调查表内容见表14.3-1。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书表14.3-1公众参与调查表建设单位概况项目名称乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目建设单位乌海市中远亨峰煤炭有限公司建设地点内蒙古自治区乌海市乌达区经济开发区内通讯地址内蒙古乌海市乌达电厂北侧乌海市中远亨峰煤炭有限公司016040联系人郝亮13947331370项目概况及可能存在的环境影响项目概况：4×55孔XY5554C型双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉，配套建设甲醇制备装置和冷凝鼓风、蒸氨、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等全套化产回收装置，项目年产200×104t/a捣固焦及20×104t/a甲醇。项目污染防治措施：1.废气治理①针对备煤工段、筛贮焦系统产生的粉尘，本工程在各产尘单元设袋式除尘器，除尘效率为99%；②焦炉加热用回炉煤气采用经净化后的煤气；③干熄焦废气采用布袋除尘，除尘效率为99%；④硫铵干燥系统排放尾气，采用旋风分离器和雾膜水浴除尘器净化处理；⑤粗苯管式炉燃用经净化后的煤气；⑥脱硫再生塔尾气，产生的尾气经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放；⑦甲醇转化综合加热炉，采用甲醇分离驰放气、甲醇精馏不凝气作为燃料。⑧无组织排放治理措施：本工程对焦炉装煤过程产生的大量烟尘采用装煤侧导式除尘以及地面除尘站集中除尘、焦炉炉顶逸散烟气采用水封式上升管等措施，有效减少无组织排放。为了防治煤场和焦场扬尘污染，在采取喷水抑尘措施的基础上，在煤场和焦场四周设置防风抑尘网。经以上措施，各污染物均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关要求。2、废水治理：本项目生产废水和生活污水送厂内污水生化处理站处理再经深度处理全部回用。再生水系统产生的浓盐水排入乌尔特沟晾晒池。3、固体废物防治措施：各除尘系统回收的粉尘均回到工艺系统中再次利用；本项目产生的焦油渣、洗油废渣、硫铵残渣以及污泥送备煤车间配入炼焦煤中；甲醇工段产生的各类废催化剂均送厂家回收利用；生活垃圾定期由园区统一收集外运处理。一般固废临时堆场满足《一般工业固体废物贮存、堆置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物贮存场地需严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。4、噪声防治措施：本工程对高噪声设备采取消声、隔声、基础减振等措施。经以上防治措施厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。本工程采用有效的污染防治措施，产生的环境污染物均达标排放，符合国家的环保要求。发放人基本情况姓名发放时间联系方式被调查人基本情况姓名：性别：□男□女年龄：□18～35岁□36～50岁□50岁以上职业：□公务员□科技人员□工人□农牧民文化程度：□大专及以上□高中□初中□小学家庭住址：联系号码：调查内容1您对本项目是否了解□了解□有所了解□不了解2您对目前当地的环境质量满意程度如何□相当满意□满意□一般□不满意3您认为本项目对周边环境的影响程度如何□较重□较轻□无影响□不清楚4您认为本项目施工时可能造成的主要环境问题是什么□施工噪声□施工扬尘□施工垃圾□土地占用□施工废水5您认为该项目选址是否合理□合理□一般□不合理6您对该项目建设所持态度□支持□反对□不关心意见或建议和要求（您对该项目建设有何具体建议或要求请以信件或者电话的方式与建设单位取得联系）注：在您认为合适的选项对应方框中划“√”内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书本次公众参与调查由企业完成，乌海市中远亨峰煤炭有限公司委派靳沙、路佳平于2013年12月25日—12月26日走访了项目区5km范围内居民住户及园区公务人员，向被调查人进行了项目概况及环境影响评价信息的介绍并发放了公众参与调查表，公众参与调查范围及调查住户详细情况详见表14.3-2。公众参与被调查人员清单见表14.3-3。表14.3-2公众参与调查范围及调查住户详细情况保护目标名称相对厂址的方位及距离公众参与调查人数与厂址的方位距厂址距离（km）五虎山办事处铁西社区W1.3Km27五虎山办事处育红社区SE2.5Km33三道坎办事处胡扬社区E3.4Km20三道坎办事处国道社区NW1.7Km20表14.3-3众参与被调查人员清单序号姓名性别文化程度职业单位或居住地点1兰悦女大专公务员五虎山办事处育红社区2王飞男本科工人五虎山办事处育红社区3王霞女大专科技人员五虎山办事处育红社区4周佳女大专公务员三道坎办事处国道社区5兰钰女大专工人五虎山办事处铁西社区6陈忠良男大专公务员五虎山办事处铁西社区7范伟晨男大专科技人员五虎山办事处铁西社区8马云男高中农牧民三道坎办事处胡杨社区9陆山男高中工人三道坎办事处胡杨社区10王雨女高中工人三道坎办事处胡杨社区11王强男初中工人三道坎办事处胡杨社区12刘海龙女大专工人三道坎办事处胡杨社区13王倩女大专公务员五虎山办事处铁西社区14刘佳女大专科技人员五虎山办事处铁西社区15王美女大专科技人员三道坎办事处胡杨社区16孟学辉男高中工人五虎山办事处铁西社区17马晶女大专工人五虎山办事处铁西社区18牛剑男高中工人五虎山办事处铁西社区19任旭东男高中工人五虎山办事处铁西社区20潘泽文男高中工人五虎山办事处铁西社区21曹新德男大专科技人员三道坎办事处国道社区22刘红女大专公务员五虎山办事处育红社区23卢新先男大专工人三道坎办事处国道社区内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书24柏松森男大专工人三道坎办事处国道社区25张兰女初中工人三道坎办事处胡杨社区26丁占平男初中农牧民三道坎办事处国道社区27郭海宏男高中工人三道坎办事处国道社区28王刚男初中工人三道坎办事处胡杨社区29郝宏伟女大专科技人员三道坎办事处国道社区30刘建国男初中工人三道坎办事处胡杨社区31高利男高中农牧民三道坎办事处胡杨社区32马彦男大专科技人员五虎山办事处铁西社区33陈国平男大专工人五虎山办事处育红社区34李鹏男高中工人五虎山办事处育红社区35赵红女初中工人五虎山办事处育红社区36米彩霞女高中工人五虎山办事处育红社区37朱雷男大专公务员三道坎办事处国道社区38马林梅女高中工人五虎山办事处铁西社区39邓小宁男大专工人五虎山办事处铁西社区40郝一男男大专公务员五虎山办事处铁西社区41高霞女大专科技人员五虎山办事处铁西社区42李琦女大专公务员五虎山办事处铁西社区43张三男大专科技人员五虎山办事处铁西社区44张龙男初中工人五虎山办事处育红社区45李心磊男大专科技人员五虎山办事处铁西社区46靳勇男大专科技人员五虎山办事处铁西社区47李阳男大专工人五虎山办事处育红社区48白雪芳女大专科技人员五虎山办事处铁西社区49何淼女大专公务员五虎山办事处铁西社区50贺勤女大专公务员五虎山办事处铁西社区51李玲女大专科技人员五虎山办事处铁西社区52常和平女高中工人三道坎办事处胡杨社区53陈淑平女高中工人三道坎办事处胡杨社区54陈红丽女大专公务员三道坎办事处胡杨社区55崔霞女大专科技人员三道坎办事处胡杨社区56付丽平女高中工人三道坎办事处胡杨社区57高军男高中工人三道坎办事处胡杨社区58韩帅男初中农牧民三道坎办事处胡杨社区59胡关女小学农牧民三道坎办事处胡杨社区60张守军男初中工人三道坎办事处胡杨社区61李红女大专公务员三道坎办事处胡杨社区62张帅波男高中工人五虎山办事处育红社区63董超男大专工人五虎山办事处育红社区64郑德楠女大专科技人员五虎山办事处育红社区内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书65唐宇男大专科技人员五虎山办事处育红社区66王波男大专科技人员五虎山办事处育红社区67白杨男大专公务员五虎山办事处育红社区68张山男初中农牧民五虎山办事处育红社区69张宏男大专工人五虎山办事处育红社区70周银海男高中工人五虎山办事处育红社区71高欢男大专科技人员三道坎办事处国道社区72高博男大专公务员三道坎办事处国道社区73董怡女大专公务员三道坎办事处国道社区74方志媛女大专公务员三道坎办事处国道社区75陈研女大专公务员三道坎办事处国道社区76蒋红金男大专公务员三道坎办事处国道社区77陈瑞杰女大专公务员三道坎办事处国道社区78陈圣男大专公务员三道坎办事处国道社区79高敬女大专公务员三道坎办事处国道社区80张杰女大专工人五虎山办事处育红社区81王芳女大专工人五虎山办事处育红社区82兰芳芳女高中工人五虎山办事处育红社区83兰玉女大专工人五虎山办事处育红社区84路玉朋女高中工人五虎山办事处育红社区85兰小花女初中农牧民五虎山办事处育红社区86马星星女大专公务员五虎山办事处育红社区87王晓明男大专科技人员五虎山办事处育红社区88黄玉华男大专科技人员五虎山办事处育红社区89任玉男大专科技人员五虎山办事处育红社区90云晓芳女大专科技人员五虎山办事处育红社区91陆庆增男初中农牧民五虎山办事处育红社区92陈明男大专工人五虎山办事处育红社区93兰悦女大专公务员五虎山办事处育红社区94石兴伟男大专工人五虎山办事处铁西社区95王刚男初中工人五虎山办事处铁西社区96史芮女大专工人五虎山办事处铁西社区97李贵林男高中工人五虎山办事处铁西社区98刘洋女大专公务员三道坎办事处国道社区99张俊峰男大专工人三道坎办事处国道社区100路国华男高中工人三道坎办事处国道社区⑷公众意见调查的结果公众参与调查表发放了100份，收回100份，回收率100%，调查对象为项目拟建内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书厂址附近的群众与单位，职业为本地工人、农牧民、公务员及科技人员，男女性别比为54:46，在评价区内有一定的代表性。调查对象统计结果见表14.2-4。对本项目建设的态度统计结果见表14.2-5。表14.2-4公众参与调查对象统计表类别年龄性别文化程度18-3536-5050以上男女小学中学高中大专以上6927454461132264比例（％）69%27%4%54%46%1%13%22%64%表14.2-5公众参与意见征询调查结果统计表调查内容1您对本项目是否了解了解（35）有所了解（62）不了解（3）2您对目前当地的环境质量满意程度如何相当满意（21）满意（68）一般（11）不满意（0）3您认为本项目对周边环境的影响程度如何较重（0）较轻（16）无影响（83）不清楚（0）4您认为本项目施工时可能造成的主要环境问题是什么施工噪声（25）施工扬尘（56）施工垃圾（19）土地占用（0）施工废水（0）5您认为该项目选址是否合理合理（100）一般（0）不合理（0）6您对该项目建设所持态度支持（100）反对（0）不关心（0）公众意见调查结果分析：在对该项目了解程度的调查表明，了解的公众占35%，有所了解的公众占62%，而不了解的公众为3%；在对目前当地的环境质量满意程度如何的调查表明，有89%的公众表示满意，11%的公众认为一般；没有公众表示不满意。在对本项目对周边环境的影响程度如何的调查表明，认为影响较轻的公众占16%，认为无影响的公众占84%。在对本项目施工时可能造成的主要环境问题是什么的调查表明，认为是施工噪声的公众占25%，认为是施工扬尘的公众占56%，认为是施工垃圾的公众占19%。在对该项目选址是否合理的调查表明，认为合理的公众占100%，没有认为不合理的公众。在对该项目建设所持态度的调查表明，持支持态度的公众占100%，没有持反对态度的公众。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书15结论与建议15.1结论15.1.1项目建设内容⑴建设地址及规模乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目位于内蒙古自治区乌海市乌达区经济开发区内。项目年产200×104t/a捣固焦及20×104t/a甲醇。⑵项目组成及公辅设施主要建设内容为：4×55孔XY5554C型双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉，配套建设甲醇制备装置和冷凝鼓风、蒸氨、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等全套化产回收装置。本项目为新建工程，项目水源由乌达经济开发区统一分配，水源可满足本项目生活、生产、消防用水需求；本项目采用双电源双回路供电，电源从五福变电站引入两路10kV电源，能够满足本项目用电需求；全厂供热由厂内余热锅炉自供。⑶项目用地及投资项目总投资164700×104元，厂区占地44×104m2。15.1.2项目周围环境概况⑴环境空气评价区域SO2、NO21小时浓度值和日平均浓度值均未出现超标现象；CO、NH3、H2S和甲醇的1小时浓度值均未出现超标现象，SO2、NO2、CO和苯并芘均满足《环境空气环境质量》（GB3095-1996）二级标准，NH3、H2S和甲醇均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的标准限值。各监测点TSP、PM10日平均浓度值由于当地风沙大，监测值超过《环境空气环境质量》（GB3095-1996）二级标准的水平。项目周围大气环境质量良好。⑵地下水内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3个监测点所有监测指标中，硫酸盐、总硬度、溶解性总固体指标均超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求。硫酸盐、总硬度、溶解性总固体项目超标原因主要为该区域地质因素。厂址（宏达洗煤厂）氟化物、氯化物超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求，氟化物、氯化物项目超标原因主要为区域地质所致。⑶噪声环境厂界噪声现状测量值昼间在55.4～57.2dB(A)之间，夜间在42.1～45.8dB(A)之间，厂界周围噪声本底值较低，昼、夜间厂界各点噪声均满足《声环境质量标准》中的3类标准限值要求。15.1.3污染物控制与达标排放15.1.3.1大气污染源控制和达标排放⑴备煤工段污染防治措施在煤粉碎机室设置侧喷脉冲袋式除尘器，每台除尘器烟气量为35000m3/h，其除尘效率为99.5%，粉尘排放浓度达到25mg/Nm3，经20m高的排气筒排放，可满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度粉尘30mg/Nm3的限值要求。破、粉碎机进、出料口处应设置密闭罩。备煤除尘系统收集的粉尘应回送到配煤工位。煤转运站等均为封闭式设计；对转载点最大限度地减少煤料落差，以减少扬尘量；评价要求在主要扬尘场所设洒水等抑尘设施，以防止煤尘逸散造成二次扬尘。配煤仓加煤层设有自然通风孔，卸煤槽及地下通廊设有机械通风，以改善工人的操作条件。在每台皮带输送机的头部护罩及尾部导料槽都设有单独的除尘装置，避免了粉尘对环境的污染。利用清扫车和洒水车，对道路路面定期进行清扫和洒水，以防止二次扬尘。⑵炼焦工段治理措施装煤烟气：内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书装煤除尘由高压氨水系统、机侧炉门密封装置、炉顶导烟车组成。装煤过程中产生的烟尘通过高压氨水产生的吸力，一部分通过炭化室顶部的消烟除尘孔经导烟管进入相邻的趋于成焦末期的n+2和n-1炭化室上升管、桥管进入煤气系统，另一部分通过正在装煤的n炭化室进入煤气系统。为确保装煤过程中不向外逸散烟尘并避免吸入炭化室空气，在捣固装煤车上设置了机侧炉门密封装置。机侧炉门上方还设置了逸散烟气收集罩，利用出焦除尘地面站将少量逸散烟气收集处理，除尘效率为95%以上，通过30m高的排气筒排放，排放浓度烟尘为35mg/Nm3、SO2为39.97mg/Nm3、BaP为0.16ug/m3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为100mg/Nm3、BaP为0.3ug/m3的限值要求。出焦烟气：本工程采用设翻板对接阀的地面烟尘净化装置控制焦炉出焦时产生的污染物，焦炉出焦采用设置在拦焦机上的吸气罩收集出焦时产生的大量烟尘，通过接口翻板阀等特殊的转换设备，烟气经集尘干管送入干式除尘地面站，经大型阻火型脉冲布袋式除尘器净化处理后与装煤烟气共用30m高的排气筒排入大气，对NH3和烟尘捕集效率大于90%，除尘效率达95%，排放浓度烟尘为30.56mg/Nm3、SO2为4.45mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为50mg/Nm3的限值要求。焦炉炉体无组织排放：吸尘孔盖采用新型密封结构，以增加吸尘孔盖的严密性，装煤后用特制泥浆密封炉盖与盖座的间隙，可使NH3和烟尘的外逸量减少90～95%；上升管盖、桥管承插口采用水封装置，可使NH3和烟尘的外逸量减少95%；上升管根部采用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭，可使NH3和烟尘的外逸量减少90%；炉门采用弹性刀边炉门、厚炉门框、大保护板等措施增大其密闭性，可显著减少炉门的无组织排放，使NH3和烟尘的外逸量减少90～95%。在国内外的焦炉中，这些污染控制措施均被广泛采用，实践证明这些措施和技术均经济有效，且运行稳定可靠，可使焦炉炉体的烟尘排放量减少90%～95%。焦炉加热废气：焦炉加热采用净化后的焦炉煤气，燃烧废气主要含有SO2、NOx、烟尘等污染物。焦炉燃烧废气经120m高的烟囱高空放散。两座焦炉共用一根烟囱，共2根，烟囱排放的各种大气污染物排放浓度烟尘为25mg/Nm3、SO2为47mg/Nm3内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书，NOX为200mg/Nm3。满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3、SO2为50mg/Nm3、NOX为500mg/Nm3的限值要求。熄焦系统：本工程采用干法熄焦。本项目干熄焦经布袋除尘器除尘后的排气中烟尘排放浓度为18.87mg/Nm3、SO2排放浓度为26.08mg/Nm3，排放浓度均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为50mg/Nm3、SO2为100mg/Nm3的限值要求。筛贮焦系统：该系统主要污染物为焦尘，产生于焦炭筛分处理过程及焦炭转运、贮存过程产生的焦尘，在干法熄焦的筛焦楼、贮焦槽及各焦转运站等产尘点处设置集气罩+布袋除尘器，集气效率大于90%，除尘效率均大于95%，净化后废气经30m烟囱排放，出口烟尘排放浓度为25mg/Nm3，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3的限值要求。袋式除尘器采取防爆措施。此外，将运焦通廊设计成封闭式，以防止焦尘外逸，并在主要扬尘部位设置洒水抑尘设施，防止二次扬尘。⑶化产工段治理措施硫铵结晶干燥尾气：硫铵工段干燥机排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排出机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后经20m排气筒排入大气。除尘器产生含硫铵废水送至母液槽回用。各污染物排放浓度粉尘为45mg/Nm3、NH3为8mg/Nm3，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物80mg/Nm3、NH330mg/Nm3的限值要求。粗苯管式加热炉废气：粗苯管式加热炉采用脱硫后的焦炉煤气，燃烧废气主要含有NOx、烟尘等污染物，废气排放浓度烟尘为25mg/Nm3、NOX为200mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度颗粒物为30mg/Nm3、NOX为200mg/Nm3的限值要求。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书脱硫工段再生塔产生的尾气：本工段采用Na2CO3为碱源，以PDS加栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫工艺，该法使H2S含量≤20mg/m3，脱硫效率高，脱硫富液的采用再生塔再生后脱硫液回用于脱硫工段，脱硫再生塔尾气主要污染物为H2S、NH3，经排气洗涤塔用脱硫液净化后排放，排气筒高度为45m，排放浓度H2S为0.6mg/Nm3、NH3为8mg/Nm3，排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171－2012）中表5新建企业大气污染物排放浓度H2S为3.0mg/Nm3、NH3为30mg/Nm3的限值要求。冷鼓电捕：冷鼓电捕工序各储槽排气中含有一些易挥发的NH3、H2S、酚类、HCN等，进入排气洗净塔用循环水洗涤后排放，处理效率可达到80%以上。该方法已经在首钢、山焦等大型焦化企业得到了应用，废气经治理后可达标排放。⑷焦炉剩余煤气治理措施焦炭在生产的过程中由于挥发份的存在将会产生大量焦炉煤气，焦炉煤气除用于回炉提供焦炉所需要的热量外，还作为管式炉的燃料外，剩余部分就是剩余煤气，根据《焦化行业准入条件》（2014年修订）中“焦化生产企业应同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氰、脱氨工艺）、化学产品回收装置与煤气利用设施”的规定，剩余煤气必须进行利用，本项目将其用来生产甲醇，通过以气定产的方式，可将剩余煤气完全消耗掉，从而可提高了煤气的利用价值，优于直接作为燃料的低级综合利用。⑸甲醇生产治理措施甲醇转化综合加热炉采用甲醇分离驰放气、闪蒸汽和甲醇精馏塔不凝气作为燃料，主要成分为H2、CH4、CO，燃烧后主要生成CO2、H2O，通过35m高的烟囱排放。⑹其他工艺废气治理措施①冷鼓、库区各储槽废气：将各贮罐的尾气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用氨水洗涤。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书②粗苯工段各类不凝气：将各类不凝气进行收集，集中后由排气风机抽送至排气洗净塔，用洗油洗涤。③焦油储槽、苯储槽采用内置浮顶，设呼吸阀，用氮气作为隔离气。内浮顶相对其他措施费用较高，但污染防治效果较好。④事故及甲醇装置检修时煤气放散：设置一套火炬系统，事故及甲醇装置检修时煤气点火放空。⑤焦炉烟囱和地面除尘站排气烟囱按照环境保护主管部门相关规定设置污染物排放在线监测、监控装置，并与环境保护主管部门联网。15.1.3.2水污染防治对策⑴酚氰废水及生活污水本工程生产废水主要为酚氰废水，酚氰废水主要包括蒸氨废水、脱硫及硫铵工段废水、炼焦熄焦废水等，主要污染物为高浓度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油类等，此部分废水排放量为72.95m3/h，项目生活及化验产生污水排放量为8.8m3/h，酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。⑵含盐废水排水系统循环水系统及干熄焦水封等排污总水量为82.05m3/h，此部分水主要为含盐废水，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书2002）表1基本控制项目一级A标准。⑶地下水污染防治措施①分区布置：按其物料的物性分类集中布置，严格划分污染区和非污染区，其中污染区分为特殊污染防治区、重点污染防治区和一般污染防治区。②加强对管道的防护：储存和输送有毒有害介质的工艺管线应地上敷设；含污染物的易燃、易爆、腐蚀性介质的管道和设备日常使用的排净口应配备法兰盖；管道上所有安装后不需拆卸的螺纹连接部位均应密封焊；对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道（包括厂外管道）均做防渗处理。③加强对设备的防护：对输送易泄漏及有毒介质的离心泵及回转泵，应提高密封等级，防止机械密封事故时大量有害介质的泄漏；为防止物料泄漏到地面上，对于输送有毒有害介质的离心泵或回转泵应设置底部排净阀，应设为双阀设计以便有毒有害介质的收集。④各生产车间的废水产生源点，溶液中转容器及贮槽，废水产生、收集槽（池），车间地坪均做防渗处理。原料贮槽（罐）、原料库、危废库等地坪均做防渗处理。⑤各生产车间四周，原料和成品库房四周必须设置封闭的排污沟，排污沟做防渗处理。同时在排污沟外圈修建雨水沟，避免雨污混排，设置初期雨水收集系统。⑥厂区内实行“雨污分流、清污分流”，项目各事故水池必须做防渗处理。项目评价区域内无地下水饮用水取水点。由于项目在建设过程中将进行严格的分区防渗措施，对生产装置区、罐区、各类水池、废水、废液产生源点、以及对事故废水收集池，物料储存（罐）区、废物堆存区等采取了重点防渗措施，项目各废水产排点均进行地面硬化处理，同时采取必要的事故废水收集措施，排水管网定期巡检，可有效的杜绝地下水污染事件的发生。项目在任何地下水渗漏情况下都不会影响区域地下水环境质量，不会对区域地下水及地下水保护目标造成影响，不会改变区域地下水及地表水的环境功能。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书15.1.3.3固体废物处置方案本工程所产生的固体废物中危险废物共为2853.9t/a，主要有来自冷鼓工段的焦油渣，产生量为288t/a，硫铵工段产生的酸焦油，产生量为512t/a，蒸氨塔产生的沥青渣，产生量为10t/a，甲醇工段焦炉气预处理工段产生的废吸附剂和废脱油剂，产生量分别为506和86t/a，甲醇精脱硫工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废活性炭，产生量分别为441.5t/a、26.4t/a、114t/a，甲醇转化炉产生的废转化催化剂，产生量为10t/a，甲醇合成工段产生的的废甲醇合成催化剂，产生量为20t/a，以及生化污泥262t/a，以上固废除甲醇工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废甲醇合成催化剂、废转化催化剂、废活性炭共611.9t/a送厂家回收利用，其余均收集送入备煤系统掺混配煤；一般固体废物共36990.6t/a，主要为来自脱硫工段的脱硫废液，产生量为5842t/a，送入备煤系统掺混配煤，各工段产生的焦粉（尘）、煤尘，产生量为30875.4t/a，均收集送入备煤系统掺混配煤，生活垃圾产生量为273.2t/a，由园区统一处理。15.1.3.4噪声防治对策本项目对其噪声源均采取了相应的控制措施，目前这些控制措施均属国内普遍采用的经济、实用、有效方法，使高噪声设备产生的噪声得到有效控制，其控制效果明显，通过预测厂区边界昼夜噪声值可分别低于65dB和55dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。15.1.4环境影响预测及评价⑴环境空气经预测，SO2、NO2、BaP、H2S、NH3、甲醇各项污染物在不同气象条件下对环境空气保护目标、现状监测点、网格点的地面浓度贡献值及评价范围内的最大地面浓度均未出现超标现象；叠加背景值后各关心点最大小时浓度及最大日均浓度亦未出现超标现象。TSP和PM10均存在不同程度的超标现象，主要是现状本底值超标所致，而本工程的污染贡献率很低。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑵水环境影响分析①地表水本工程酚氰废水及生活及化验污水排放总量为81.75m3/h，经收集后进入生化处理系统处理，然后经深度处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用，其中65.4m3/h清水回用于化产循环水系统和甲醇循环水系统，剩余16.35m3/h浓盐水回用于厂内道路逸尘及地面冲洗、备煤筛焦等工段。循环水系统及干熄焦水封等含盐废水排放量为82.05m3/h，废水经超滤+反渗透处理后49.23m3/h清水回用于化产循环水系统及甲醇循环水系统，剩余32.82m3/h浓盐水排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。本项目制冷循环水软水站含盐废水排放量为1.2m3/h，脱盐水站含盐废水排放量为22.6m3/h，再生水系统浓盐水排放量为32.82m3/h，以上废水共56.62m3/h全部排入乌尔特沟晾晒池，排放需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目一级A标准。综上所述，本工程废水不会对地表水环境造成影响。②地下水正常生产状况下项目不会有物料、废水或者固体废物直接接触包气带土壤或者潜水含水层，不会造成地下水环境影响；项目针对潜在的地下水污染源和污染途径采取了较为有效的防漫流、防泄漏、防渗漏等工程控制措施，防止泄漏物污染厂区内土壤和地下水。因此企业在落实地下水污染防治措施之后，在正常生产过程中或事故时，均可以有效防止对地下水的污染。考虑到项目所在地潜水层地下水较小的水力梯度和较低的渗透系数，加上企业在落实各类防渗措施后污染物泄漏入潜水层的量也会非常有限，根据项目周边地区类似项目的经验，可推断项目潜在的地下水污染能控制在项目附近的较小区域内。项目所在地潜水层地下水不作饮用水使用，因此项目对地下水环境影响较小。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑶固体废物影响分析本工程所产生的固体废物中危险废物共为2853.9t/a，主要有来自冷鼓工段的焦油渣，产生量为288t/a，硫铵工段产生的酸焦油，产生量为512t/a，蒸氨塔产生的沥青渣，产生量为10t/a，甲醇工段焦炉气预处理工段产生的废吸附剂和废脱油剂，产生量分别为506和86t/a，甲醇精脱硫工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废活性炭，产生量分别为441.5t/a、26.4t/a、114t/a，甲醇转化炉产生的废转化催化剂，产生量为10t/a，甲醇合成工段产生的的废甲醇合成催化剂，产生量为20t/a，以及生化污泥262t/a，以上固废除甲醇工段产生的废精脱硫剂、加氢催化剂、废甲醇合成催化剂、废转化催化剂、废活性炭共611.9t/a送厂家回收利用，其余均收集送入备煤系统掺混配煤；一般固体废物共为36990.6t/a，主要为来自脱硫工段的脱硫废液，产生量为5842t/a，送入备煤系统掺混配煤，各工段产生的焦粉（尘）、煤尘，产生量为30875.4t/a，均收集送入备煤系统掺混配煤，生活垃圾产生量为273.2t/a，由园区统一处理。本项目危险废物从处置方法分析，对环境影响不大，为减少固体废物在临时储存、运输中对环境产生的不利影响，要求在储存及运输过程中，严禁跑、冒、滴、漏，对易产生扬尘的粉尘采用洒水增湿及封存装车，危险废物的临时堆放及贮存须按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597－2001的有关规定进行，以免造成对水环境和大气环境的影响。综上所述，本工程产生的废渣不会对外环境产生不良影响。15.1.5项目污染物最终排放量及总量控制⑴大气污染物拟建工程投产后，二氧化硫排放总量378.51t/a，氮氧化物排放总量789.14t/a，硫化氢1.14t/a，氨5.824t/a，苯0.07t/a，BaP为0.1176t/a，甲醇5.28t/a。⑵废水污染物外排废水为循环水软水站、脱盐水系统及再生水系统产生的含盐废水，全部排入乌尔特沟晾晒池，排水COD总量24.8t/a；氨氮总量2.48t/a。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑶固体废物本项目工业固体废弃物产生量为39876.1t/a，其中回收到工艺的总量为38959.4t/a，送至原厂回收利用的611.9t/a，生活垃圾304.8t/a由园区统一处理。全厂固废零排放。15.1.6清洁生产分析本项目分别以焦化和甲醇两个工段从生产工艺技术与装备、资源利用、节能降耗、产品指标、污染控制以及排污等方面进行清洁生产分析，符合《清洁生产标准－炼焦行业（HJ/T126－2003）》标准，在工艺源头控制污染物的产生与排放，大大减少了焦化项目的污染物排放量，总体处于国内清洁生产先进水平。15.1.7公众参与通过公众参与调查，大多数公众认为所建工程对发展当地经济作用很大，也可解决当地部分人员的就业问题，同时该项目通过实施有效的污染防治措施后对环境影响轻微，对该项目的建设持赞成态度。即：被调查人员对此项目持积极支持的态度，没有人持反对态度。15.1.8项目建设合理性分析综合以上评价结论可知，本工程采用了清洁生产的新工艺、新技术，从源头上控制了污染，并且采用了先进、经济、可靠的废气、废水和废渣治理和处置措施，各项污染物均能达标排放，污染物排放总量控制到最低限度。预测结果表明，本工程废气、废水、固体废物、噪声经采取措施后，对周围环境质量的影响较小。项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，并得到大多数公众的支持。本评价认为本工程项目从环保角度讲是可行的。15.2建议⑴严格执行环保“三同时”制度，严格按照设计及环评提出的污染治理措施进行落实和完善，在环保措施没有建成前，不得进行生产。在生产使用过程中加强管理，确保各项治污设施正常运转。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书⑵项目在满足验收要求运转率的条件下，及时与有关环保部门联系，申请项目环保设施竣工验收。在工程建设时，应按照规范在相应部位预留采样点。⑶脱硫废液目前送配煤工段，建议未来建设一套提盐装置对其进行提盐处理。⑷做好风险防范工作，杜绝事故发生，对焦炉煤气柜、苯贮罐、甲醇贮槽加强防范措施，防止对环境造成事故性影响。⑸在项目投产后要加强环保管理工作，确保环保设施的运行率和净化效率；同时应加强环境保护监控工作，及时进行污染源和环境的日常监测，随时掌握工程投产后对环境的影响变化情况，将环境目标的管理纳入企业的管理考核制度中，从整个生产工艺控制污染物排放，杜绝污染事故发生。内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书目录1前言12编制依据32.1评价任务委托书32.2项目设计文件及技术资料32.3环保法律法规32.4相关产业政策及规划42.5技术导则及规范42.6行政主管部门文件52.7评价目的和原则52.7.1评价目的52.7.2评价原则52.8评价内容和重点62.8.1评价内容62.8.2评价重点62.9评价因子62.10评价等级和评价范围72.10.1评价等级72.10.2评价范围132.11环境敏感保护目标142.11.1环境保护目标142.11.2污染防治目标152.12评价标准152.12.1环境质量标准152.12.2污染物排放标准173工程概况及工程分析203.1工程概况203.1.1项目名称、性质和地点203.1.2建设规模及产品方案203.1.3项目组成223.1.4主要生产设备273.1.5占地面积及总平面布置293.1.6项目投资、工作制度及劳动定员303.2公辅工程概况303.2.1原辅材料及能源消耗303.2.2给排水系统333.2.3供电系统403.2.4供热系统403.2.5空压制冷系统43内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书3.2.6空分装置433.2.7通风系统453.2.8干熄焦装置和甲醇装置检修期工程保障措施453.3物料平衡及元素平衡453.3.1物料平衡453.3.2煤气及燃料气平衡473.3.3硫平衡483.4生产工艺流程493.4.1备煤系统493.4.2炼焦车间503.4.3熄焦工艺523.4.4筛贮焦工段543.4.5煤气净化及化产回收563.4.6甲醇制备工段653.5工程污染分析733.5.1废气污染源及污染物排放量733.5.2废水污染源及污染物排放量793.5.3固体废物污染源及污染物排放量803.5.4噪声污染源及声压级834区域环境概况844.1区域环境概况844.1.1自然环境概况844.1.2社会经济概况864.2厂区周围环境概况874.3气象资料调查与分析884.3.1气候特征884.3.2主要气候统计资料894.4乌达经济开发区简介984.4.1园区概况984.4.2规划年限和功能定位984.4.3园区性质及规模994.4.4规划总体布局994.4.5道路交通1004.4.6给水工程规划1004.4.7排水工程规划1024.4.8电力工程规划1034.4.9供热工程规划1034.4.10消防规划1054.4.11环境保护规划1064.5依托工程简介1074.5.1原料供应企业1074.5.2乌达区自来水公司107内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书4.5.3乌尔特沟景观水系工程晾晒池1084.5.4供电依托1115区域环境质量现状监测1125.1环境空气质量现状1125.1.1现状监测数据来源1125.1.2现状监测布点方案1125.1.3监测时间及频率1135.1.4监测分析方法1135.1.5监测结果分析及评价1145.2地下水环境质量现状1185.2.1监测点位、监测时间与频次1185.2.2监测项目1195.2.3分析方法1195.2.4监测结果1205.2.5评价结论1215.3噪声质量现状1246环境影响预测及评价1256.1环境空气影响预测与评价1256.1.1预测因子的确定1256.1.2预测范围及计算点1256.1.3预测内容1256.1.4预测方案1256.1.5预测模式1266.1.6典型日选取1266.1.7地形数据1266.1.8模式中参数选取1266.1.9预测结果分析1286.1.10大气环境防护距离1386.1.11卫生防护距离1386.2噪声影响预测与评价1386.2.1噪声源强分析1386.2.2预测模式及方法1396.2.3预测结果分析1426.3地表水环境影响分析1426.4地下水环境影响分析1436.4.1区域水文地质调查1436.4.2区域地下水开采现状及规划1476.4.3地下水污染源分析1486.4.4地下水污染途径分析1496.4.5地下水环境影响分析1506.5固体废物影响分析152内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书6.6施工期的环境影响分析1536.6.1土石方阶段的环境分析1536.6.2打桩、结构阶段的环境影响分析1546.6.3设备安装及调试阶段的环境影响分析1546.6.4施工废水的环境影响分析1557污染防治措施及技术经济可行性分析1567.1废气治理措施及达标排放分析1567.1.1备煤系统治理措施1567.1.2炼焦工段治理措施1577.1.3化产工段治理措施1627.1.4焦炉剩余煤气治理措施1637.1.5甲醇生产治理措施1647.1.6其他工艺废气治理措施1647.2废水污染防治措施1687.2.1焦化废水处理系统1687.2.2焦化废水处理工艺的可行性分析1767.2.3再生水处理系统1767.2.4含盐废水排往乌尔特沟晾晒池可行性分析1787.2.5地下水污染防治措施1787.3固体废物治理措施1797.3.1固废处置措施综述1797.3.2一般固废处置措施合理性分析1817.3.3部分危险废物送备煤掺混炼焦合理性分析1827.3.4危险废物临时贮库1827.3.5危险废物转移联单管理办法1847.4噪声治理措施1867.5绿化、生态保护措施1867.6污染防治措施汇总及竣工验收一览表1878清洁生产评述1928.1焦化生产装置清洁生产分析1928.1.1生产工艺与装备水平1928.1.2能源、资源的回收与利用1958.1.3水循环使用，节约水资源，减少排污1958.1.4能耗分析1968.1.5污染物指标和废物回收利用指标1978.1.6主要产品的清洁性分析1988.1.7煤气的综合利用1998.2甲醇生产装置清洁生产分析1998.2.1原材料选择1998.2.1生产工艺先进合理性分析2008.2.3产品清洁水平分析202内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书8.2.4资源节约、能源与废物循环利用2028.2.5综合能耗分析202泸州天然气化工厂2038.3清洁生产小结2039污染物总量控制2049.1大气污染物排放总量2049.1.1主要大气污染物排放量2049.1.2主要污染物总量计算过程2049.2废水2069.3工业固体废弃物排放量20610环境风险评价20710.1风险识别20710.1.1物质危险性识别20710.1.2生产过程中潜在危险性分析21110.1.3事故废水分析21210.2评价因子、评价标准及评价等级21310.2.1评价因子21310.2.2评价标准21310.2.3评价等级21310.3评价范围及环境保护目标21410.3.1评价范围21410.3.2环境敏感性排查及环境保护目标21410.4风险事故统计分析21410.4.1风险事故因素分析21410.4.2项目主要风险事故统计21710.4.3事故污染分析21710.5最大可信事故的确定21910.6环境危害预测22010.6.1有毒气体事故源项分析22010.6.2毒性气体泄漏事故后果分析22510.6.3泄漏事故对环境保护目标的影响分析23510.7环境风险评价23710.8风险管理23910.8.1风险防范措施23910.8.2应急预案25111产业政策及选址合理性分析26111.1与产业政策的符合性分析26111.1.1与《焦化行业准入条件》的符合性分析26111.1.2与《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正)的符合性分析26311.2选址合理性分析264内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书12环境经济社会效益分析26812.1环保设施投资分析26812.2环境效益分析26812.3经济效益分析26912.4社会效益26913环境管理与监控计划27013.1环境管理计划27013.1.1环境保护管理机构27013.1.2资料建档27113.1.3培训计划27113.2环境监测计划27213.2.1监测机构27213.2.2运行期环境监测计划27213.3排污口规范化27513.3.1排污口管理原则27513.3.2排污口建档管理27613.4施工期环境监理27613.4.1施工期环境管理要求27613.4.2施工期环境监控计划27713.4.3施工期环境监理的范围和内容27713.4.4施工期隐蔽工程监理27913.4.5监理机构和监督机构28513.5试生产期环保监控和管理28514公众参与28614.1公众参与的目的、意义及原则28614.1.1公众参与的目的28614.1.2公众参与的意义28614.1.3公众参与的原则28614.2公众参与的程序28714.3公众参与方式28714.3.1报纸公示28814.3.2公告栏公示29014.3.3公众参与调查29115结论与建议29715.1结论29715.1.1项目建设内容29715.1.2项目周围环境概况29715.1.3污染物控制与达标排放29815.1.4环境影响预测及评价30415.1.5项目污染物最终排放量及总量控制306内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页 乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响报告书15.1.6清洁生产分析30715.1.7公众参与30715.1.8项目建设合理性分析30715.2建议307附表：建设项目环境保护审批登记表附件：附件1：委托书；附件2：内蒙古自治区经济委员会《关于同意内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目备案的批复》内经重点字【2009】633号文；附件3：《内蒙古自治区经济和信息化委员会关于内蒙古宜化化工有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目变更投资主体及实施延期的通知》内经信投规字【2013】551号；附件4：内蒙古自治区环境保护局文件内环审【2012】141号“关于内蒙古东源科技有限公司72万吨/年电石项目环境影响报告书的批复”；附件5：东源10万吨及20万吨丁二醇环评批复；附件6：《乌海市环境保护局关于乌海市中远亨峰煤炭有限公司年产2×100万吨捣固焦配套建设年产20万吨甲醇项目环境影响评价执行标准的批复》乌环函【2013】195号；附件7：精煤供应协议；附件8:煤质分析报告；附件9：辅料供应协议；附件10：供水协议；附件11：供电协议；附件12：本项目监测报告；内蒙古环科园环境科技有限责任公司编制第7页'