内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目立项环境评估报告表.doc

'建设项目基本情况项目名称内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目建设单位内蒙古第一机械集团有限公司法人代表白晓光联系人王燕通讯地址内蒙古第一机械集团有限公司联系电话传真邮编014030建设地点内蒙古包头市青山区一机集团内立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建技改√行业类别及代码机械零部件加工（C3484）占地面积（平方米）23144绿化面积（平方米）--总投资（万元）32838其中：环保投资（万元）1029环保投资占总投资比例（%）3.13%评价经费（万元）预期投产日期2017.12工程内容及规模：1项目由来内蒙古第一机械集团有限公司（以下简称“一机集团”）是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，是国家特大型工业企业。始建于1954年，1958年建成投产，经过六十年的改革发展，已形成从冶炼、铸造、锻造、冲压、焊接、热表处理、精密机加到整机装配试验完整的综合生产能力，并拥有一支经验丰富、素质高的科技队伍和一支技能高、作风好的员工队伍，具有较高的技术创新能力。但是，由于建厂较早，许多设备设施均为建厂初期配备，所以存在设备老化、能耗较高、产能低下等问题。为了提高企业效益，贯彻落实我国建设环保、节能、安全型企业方针，公司根据企业“十三五”发展目标及现有条件，对节能减排条件建设、配套基础设施、安全技术、保密技防条件建设等方面进行技术改造。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第77号)和中华人民共和国国务院令第253号关于《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目须进行环境影响评价。为此，一机集团委托包头市汇众环保科技44 有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《环境影响评价技术导则》等有关环保法律、法规的要求，结合该工程的性质、特点以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘、资料收集及必要的监测，并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上，按照环评导则要求，编制完成了《内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响报告书》，呈请审查。2编制依据2.1相关的环境保护法律、法规及文件(1)《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令﹝2014﹞第9号，2015年1月1日起施行）；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（国家主席令﹝2002﹞第77号，2003年9月1日起施行）；(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席令﹝1996﹞第77号，1997年3月1日起施行）；(4)《中华人民共和国水污染防治法》(国家主席令﹝2008﹞第87号，2008年6月1日起施行)；(5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月20日起施行）；(6)《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席令第31号,2016年1月1日起施行）；(7)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日起施行）；(8)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年4月24日修正）；(9)《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日修正）；(10)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日起施行）；(11)《中华人民共和国水土保持法》(2011年3月1日起施行)(12)《中华人民共和国水法》（2002年10月1日起施行）(13)《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日起施行）；(14)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起施行）；44 (15)《产业结构调整结构指导目录（2011年本）（修正）》，2013年5月1日起施行；(16)《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]，2006年3月18日起施行）；(17)《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号）;(18)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012年7月3日；(19)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号），2012年8月7日。2.2导则与规范(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1—2011)；(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2－2008）；(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；(4)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610—2016)；(5)《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19—2011）；(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169－2004)；(8)《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）；(9)《国家危险废物名录》（2008版），2008年8月1日起施行；(10)《固体废物鉴别导则(试行)》国家环境保护总局，2006年第11号公告；(11)《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号，2001年12月17日起施行）。2.3项目有关文件（1）《内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目》环境影响评价工作的《委托书》，2015年12月，见附件1。44 （2）《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目竣工环境保护验收的批复》。企业提供的相关技术资料。3建设项目概况3.1项目名称、性质、建设地点建设名称：内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目。建设性质：技术改造。建设地点：本项目位于内蒙古包头市青山区，一机集团厂区内，一机集团西邻青北路（第二热电厂和四四七厂），南邻兵工路，东隔赛罕路与四道沙河相邻，北邻G110国道，具体地理位置见附图1，与外环境关系见附图2。3.2项目技改内容：搬迁新建8001号厂房（联合铸造厂房），新建厂区内加油站1座，新建油漆稀料库1座，电机节能改造，热能设施节能改造，动力能源设施改造，车体焊接车间环保设施改造，部分公用工程改造等。具体建设内容见表1。表1改造内容及项目组成一览表工程类别工程名称现有工程内容本次技改内容相对位置主体工程8001号厂房（联合铸造厂房）目前有四条生产线新建面积18699m2联合铸造厂房，布置三条生产线：厂区西部现铸造厂房旁，具体见附图3。新厂房投产，现厂房停产封存厂区内加油站/新建加油站一座，建设占地面积2000m2；加油站房占地面积200m2；新增加油设备4套，年供汽油、柴油各约2400t。厂区东部，具体见附图344 油漆稀料库现有库容不能适合目前生产需要新建一座建筑面积为2097m2库房，用于存放油漆、稀料、酒精、油脂类。分二个库，其中1号库建筑面积737m2，用于存放桶装稀料，单桶包装170Kg，存放量20t；酒精单桶包装180Kg，存放量1t；油漆单桶包装5-17Kg、存放量30t。存储周期1个月；2号库建筑面积1360m2，用于存放桶装润滑油、润滑油脂类，最大存放量各30t。存储周期3个月。厂区北部，现有库房北侧，具体见附图3。辅助工程电机节能改造1956年建厂时投入使用的老式高耗能电机在服役，包括压缩机、风机、各种泵等将各分公司使用的压缩机、泵、风机等高耗能电机171台（总装机容3439.97kW）更新为MS/Y2E/ML型高效节能电机。分布在各厂内热能设施节能改造厂区目前采暖面积达61×104m2，间接换热方式运行。厂区现有六座采暖换热站房，利用板式换热器进行一、二次管网的热量交换；不足部分采用蒸汽补充。配套新建三座均压耦合设备间，每座53m2，共159m2。新增一套采暖热平衡系统；对管径过细、压力损失过大的采暖管道进行更换，加粗其管径，以减少管道阻力；对阀门井、补偿器井内废旧保温材料等杂物进行清理。具体位置见附图3。电力能源设施改造电力系统改造公司在以往配套基础设施改造项目中，主厂区设1个110kV第二电源，7#馈电所，1#、2#、3#馈电所，仍有部分电力设备不能满足要求。将厂后3kV架空线路进行改造、升压为10kV线路；在车辆试验场的各自负荷中心新建3座变配电室，每座建筑面63m2；每座变配电室安装一台SCBH15-1000/10变压器，一台电容补偿柜和5台低压配电柜；更新厂后1#馈电所7台高压开关柜，新增微机保护监控系统一套，敷设光缆将信号传至能源调度指挥中心。具体位置见附图3、附图4。。44 空气系统改造厂区现有两个集中空压站，即西部空压站和东部空压站。在运行生产中，根据用气情况，两个空压站进行相互补充调节运行。由于运行时间长，部分设备管网陈旧急需解决在厂区东、西空压站对3台离心式空压机进行改造，拆除三级冷却，配套安装1套压缩热吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器；给微油螺杆式空压机配套安装1台微热再生吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器，并配套改造压缩空气工艺管线和循环水管线。在一、二、四分公司部分厂房安装7套汽水分离器和22个自动排污阀。空压站具体位置见附图3。氧气系统改造制氧站原有4台氧压机，其中两台报废，另两台老化，存在安全隐患；氧压厂房自控系统目前仅有数据监控，不能实时调节和控制，仍需要人工进行现场操作。氧压厂房拟将氧压机更新为新型的2LY-9.2/30型中压氧气压缩机；新增氧压机自动控制系统；铸造生产线需重新敷设DN65外线管网约400m氧压厂房具体位置见附图3。换热站及管网改造二电厂一次网供水温度低，水量小，使得装配厂房室内温度不能满足工艺使用要求。厂区5#换热站水泵、换热器能力不足，无法保证厂东部区供热需求。改造3#、5#换热站及管网：在3#换热站内安装一套汽水板式换热器及其配套管网系统，配套敷设专线供热管网；在5#换热站内更新3台循环水泵，增加板式换热器面积，配套改造管网及配电系统。3#、5#换热站具体位置见附图3。环保工程车体焊接车间烟、粉尘治理305和306车间（车体焊接厂房），车体生产线结构件制造部分原有焊接烟尘净化设备已经老化，焊接烟尘净化效果显著降低更换车体焊接工位除尘器车体焊接车间位置见附图3。更换抛丸机除尘器动力辅助系统焊接线烟、粉尘治理传操厂房焊接烟尘净化系统陈旧。焊接线更换沉流式除尘器，采用万向除尘手臂捕集的方式收集焊接烟尘。传操厂房位置见附图3。车辆总装厂废气治理尾气排放设备老旧对车辆总装生产线原地试车工位更换发动机废气排放设施，采用耐高温软管和地沟结合将发动机废气排放至室外。总装厂房位置见附图3。44 公用工程给排水系统改造a．雨水管网经过60年运行，砂土淤积、树根堵塞严重，各工房均有雨水井外溢现象。b．厂区西部未配套建设雨水系统，加之地势较低经常出现严重积水。c．厂区西部锻造基地生产废水与生活污水共网，不符合排放要求。a．清理疏通雨水管路，改造厂区中东部路、科技路雨水管网，管长约1300m。沿厂区西部锻造基地道路建设道路雨水排水系统，敷设DN800钢筋砼管，管长约1800m。安装雨水收集处理设施。b．在厂房内部将生产废水及雨水分流，重新敷设废水排水管网2380m。c．沿纬一、纬三、纬五、纬七路及经二、经四、经六、经八、奔驰路敷设生产废水管网11720m，解决各分公司生产废水排放。d．将原由奔驰路排至中水处理站的雨水管网改接至奔驰东路雨水口排出，新敷设奔驰路至奔驰东路雨水管网约360m；改造三、四、五分公司雨水管网。厂区道路维修改造部分路面破损严重，严重影响厂内货物转运，存在安全隐患。对主厂区损坏严重的6条道路进行维修改造，维修改造面积38485m2。铁路专用线改造现有铁路线路老化破损严重，影响运输效率、存在安全隐患。现有内燃机车陈旧，不能保证正常生产，且维修费用大、周期长，运力不足改造原材料进厂、厂内转运铁路线路3604m：更新道岔5组，对厂区内道路主干道和瞭望视线达不到安全要求的平交过道加设自动报警装置。更新1台GK型内燃机车；在厂区北铁路道口附近建排水系统；更换道口及道口两侧铁轨100m、铺设道口路面24m；恢复道口安全防护设施供电系统。实验场、靶场围墙改造开放式实验场、靶场受到附近村民侵蚀严重，且存在安全隐患。新建车辆野外工艺试验靶场砖围墙3680m，铁栅栏网围栏4610m。实验场、靶场位置见附图3。44 照明工程改造能耗较高、老化严重。将现有路灯441盏、广场高杆灯62盏（钠灯/金卤灯/汞灯）中已经达到使用寿命的用200W新型LED灯进行更新，实现节能和改善照明条件。/3.3建设方案和原辅材料消耗3.3.1建设方案1）联合铸造厂房（8001厂房）本建筑平面呈矩形，共一层，建筑面积18699m2，最高轨顶高度14m。本建筑物生产火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑设计使用年限为50年。2）厂区内加油站本建筑平面呈矩形，占地面积2000m2，分地上和地下两部分。地下直埋容积30m3储油罐4个，基底防渗，分别存放93#、95#汽油、-10#、-35#柴，存储重量各约25吨；地上部分由1000m2加油区、200m2办公区、800m2停车场组成，加油区设四个加油位，配备四台加油机。现有及新建加油站位置图见附图3，新建加油站平面布置见附图6。3）油漆稀料库本建筑占地面积2097m2分两个部分，基底均按要求进行防渗处理；各存储单元设有围堰；两存储库各设1座50m3事故池。1#存储库737m2，存放桶装稀料，单桶包装170Kg，存放量20吨；酒精单桶包装180Kg，存放量1吨；油漆单桶包装5-17Kg、存放量30吨；存储周期1个月。2#存储库1360m2，用于存放桶装润滑油、润滑油脂类，最大存放量各30吨，存储周期3个月。库房位置见附图3，平面布置图见附图7。3.3.2原辅材料及能源消耗1）原辅材料来源及用量本项目联合铸造厂房生产需要的主要原材料为废钢，由包钢购进；其他辅助材料外购。具体消耗量见表2。2）能源消耗项目建成运行后，主要产生水及能源消耗，详见表3。44 3.4主要经济技术指标项目主要技术经济指标见表4。3.5劳动定员及工作制本项目劳动定员为330人，均协调单位现有员工解决，三班24小时工作制，每班工作8小时，年工作日300天，7200小时。4资金来源与筹措项目新增建设投资32838万元。资金来源为：企业自筹24951万元，企业募集资金7887万元。5项目主要生产设备项目主要生产设备见表5至表9。1）有机酯水玻璃自硬砂法生产线主要设备明细见表5：4）加油站主要设备见表8。表8加油站设备一览表130m3储罐42加油设备45）综合技改其他主要设备见表9。表9综合技改其他主要设备一览表1高效节能电机171各厂房2采暖热平衡系统1各厂房3HTSBW-1000稳压柜1低压侧4SCBH15-1000/10变压器，3各厂房5配电柜95各厂房6高压配开关柜7504车间7直流屏控制柜1试验场8电容补偿柜1试验场9微机保护监控系统1总控室10汽水分离器9空压站11干燥机2空压站44 12自动排污阀22空压站132LY-9.2/30型中压氧气压缩机1氧压房14氧压机自动控制系统1氧压房15汽水板式换热器1换热站16循环水泵3换热站17除尘器6车体焊接车间18GK型内燃机车16公用工程本项目供水、供电、供热等均依托单位原有设施。6.1给排水工程6.1.1本项目无新增员工，所以仅涉及生产用水，引自总厂中水站。项目生产用水环节主要包括：联合铸造厂房热处理淬火用水、设备冷却循环水和地坪清扫用水。1）用水情况（1）联合铸造厂房热处理淬火用水联合铸造厂房有三座淬火水池，两座150m3，一座50m3，每日蒸发量合计3.5m3，故每日补水3.5m3，年补水1050m3。（2）联合铸造厂房冷却循环水冷却水系统采用闭式循环工艺，循环水量为1089m3/a，每年排放一次，排水量240m3/a，损失水量98m3/a，故补充新水量为338m3/a。（3）加油站储油罐清洗用水为保证油品质量，储油罐必须3年清洗一次。根据类比可知，清洗一次用水量约为6m3，年平均用水量2m3。（4）地坪清扫用水为节约水资源，项目采用定期清扫的方式进行清洁。联合铸造厂房占地面积18699m2，评价参考《社会区域类环境影响评价》车间地坪冲洗用水指标的1/4计算，即：0.5L/（m2•次），此部分用水均以蒸发的形式损耗。联合铸造厂房2个每星期清扫一次，则合计用水量约为200.m3/a，损失量为200m3/a；加油站办公区200m2，类比估算每日用水约0.05m3，合计用水量15m3/a，损失量15m3/a44 ；油漆稀料库每月清扫一次，类比估算每次用水量约0.2m3，合计用水量2.4m3/a，损失量2.4tm3/a。地坪清扫用水总计217.4m3/a。2）排水情况项目排水包括联合铸造厂房废弃的冷却循环水排放和加油站储油罐清洗废水排放，年排放量分别为240m3和2m3。3）项目水平衡项目用排水情况见图1。排放联合铸造厂房循环水中水热处理淬火用水加油站办公区联合铸造厂房地坪清洗水1607.4t/a1050t/a338t/a1089t240t/a损失98t/a蒸发1050t/a200t/a217.4t/a15t/a油漆稀料库2.4t/a2t/a排放储油罐清洗用水2t/a图1项目水平衡图6.2供电与供热本项目供电、供热等均依托单位原有设施。7选址合理性分析本项目厂址位于一机集团厂区内，用地属预留工业用地。44 一机厂区经多年建设，现公用配套设施现已齐全，交通便利，基础设施完善，具有良好的外部条件。本项目联合铸造厂房总平面布置合理、工艺流程顺畅；加油站和油漆稀料库布局合理；据环境现状调查和环境影响预测，本项目排放的各类污染物对周围环境影响很小。项目建成后，可以维持现有环境功能，因此，本项目选址是合理的。8产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》限制类和禁止类项目，符合国家相关产业政策的要求。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：本项目为综合技改项目，改造内容包括铸造厂技改、新建加油站、技改油漆稀料库、电机节能、热能设施、电力能源设施、给排水系统、厂区道路、铁路专用线、实验场、靶场围墙、照明工程和环保工程改造。技改项目水、电、暖等公用工程均依托集团现有设施。集团内各项环保设施齐全，各类污染均按规定处理后达标排放。内蒙古第一机械集团有限公司委托编制了“报告书”，2008年10月21日取得内蒙古自治区环境保护局文件《内蒙古自治区环境保护局关于内蒙古第一机械集团有限公司装备生产技术改造项目环境影响报告书的批复》（内环审[2008]226号）。2013年1月25日取得包头市环境保护局文件《关于生产技术改造项目竣工环境保护验收的批复》（包环验[2013]6号）。内蒙古第一机械集团有限公司委托包头市环境科学研究院编制了“报告书”，2010年4月1日取得包头市环境保护局文件《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目环境影响报告书审查意见的批复》（包环管字[2010]38号）。2013年12月31日取得包头市环保局验收批复《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目竣工环境保护验收的批复》（包环验[2013]50号）。铸造厂技改前包括4条生产线，分别为水玻璃砂铸钢中小件生产线、高锰钢履带板静压造型生产线、水玻璃精密铸造铸钢生产线、硅溶胶精密铸造铸钢生产线。水玻璃砂铸钢中小件生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为88.54t/a。高锰钢履带板静压造型生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘、排放量为26.3t/a。水玻璃精密铸造铸钢生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为5t/a。硅溶胶精密铸造铸钢生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为0.36t/a、有机废气排放量为0.25t/a。44 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、野生动物、矿产资源等）：1地理位置包头市位于内蒙古自治区西部，其地理座标为东经109°15′12″～111°26′25″，北纬40°14′56″～42°43′49″。东邻呼和浩特市，北与蒙古接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望，阴山山脉横贯中部。平均海拔高程1020m，高差约60m。地势自北向南平缓倾斜。东西宽约182km，南北长约270km，总面积27691.072km2。具体见附图6。包头市青山区位于包头市中部，北依阴山，南临黄河，西与包头市昆都仑区毗连，东与包头市九原区相邻，总面积280km2。2地形地貌包头市分为三大地貌，即北部丘陵高原、中部山岳及南部平原三部分组成，北依大青山和乌拉山，南临黄河，东连土默川平原，西接河套平原，整个地区呈北高南低、西高东低的地形。北部高原，海拔高度1400-1600米，中部山岳地带，海拔高度1200-1300米，山南平原又分为山前倾斜平原、冲积洪积平原和黄河冲积平原。内蒙古第一机械集团有限公司厂区内地势平坦，东北略高，西南略低。所在地区地质条件相对稳定，近年未发生过破坏性地质灾害，适宜建厂。3气候与气象包头市远离海洋，深居内陆，属于典型的中温带大陆性季风气候。总的特点是冬长而寒，夏短而热，气温日年差较大，降水量少且集中，年际变化大，春季少雨多风，日照长，无霜期短。年平均气温6.4℃，七月份气温最高，月平均22.9℃，一月份气温最低,月平均-12.3℃44 ，降水集中在7、8月，降水量为300—350mm，占年雨量的54%，蒸发量2100—2700mm，全年平均降水量308.9mm，蒸发量2347.9mm。包头市为多风地区，一年中4—6月份大风日数量最多，约占全年大风日数的52%，主导风向为NNW风，年平均风速2.0m/s，年静风频率4.8%。4水文地质条件包头市属半干旱水文地质区，地表水主要由黄河、昆都仑河等十多条河沟组成。黄河自西向东流经包头，市区段长216km，河面水宽130-458m，水深1.4-9.3m，平均流速1.4m/s，平均流量824m3/s，平均径流量256亿m3。黄河是包头市工农业生产和城市用水的主要水源，也是包头市工业废水、生活污水的主要纳污水体，其水质状况与全市经济发展及人民生活休戚相关。项目所在区域主要河流为四道沙河。四道沙河从北向南贯穿青山区、九原区，于九原区画匠营子附近汇入黄河，全程25km，雨季为泄洪渠，平时作为包1头市的第二大排污沟，主要接纳区域生活污水、工业废水及北郊污水处理厂出水等，年入黄量在2000万m3左右。由于四道沙河入黄口位于画匠营子水源地保护区内，经四道沙河入黄的废水会对画匠营子水源地产生一定影响。目前，经过四道沙河中游改道工程后，四道沙河约90%以上的废水改道西河，由黄河画匠营子取水口下游约2000m的西河入黄口排入黄河，减轻了对画匠营子水源地的影响。包头市地下水可分为潜水和承压水两类，潜水主要赋存于Q3沉积的砂砾组地层中，靠天然降水补给，水位埋深3—50m。承压水赋存于Q1-2沉积的砂砾石层中，埋深一般为50—120m。在天然条件下与上层潜水无水力联系。地下水总储量79亿m3，年平均开采量1.0亿m3。近年来由于开采量大于补给量，地下水位有所下降。5土壤、植被包头市降水量少、气候干燥，生态环境主要由北部荒漠化草原区、阴山北麓农牧交错区、阴山中低山山地森林区、山前平原农田区等五个景观生态系统组成。项目区所在的山前倾斜平原和黄河冲积平原区原生植被为以本氏针茅—隐子草为主的温暖型草原植被类型，由于该区域人类活动频繁，且温度和降水适宜，土质良好，地势平坦，现已绝大多数开垦为农田或变为工业用地，原始植被几乎消失殆尽。6矿产资源44 包头地区矿产资源种类繁多，蕴藏量丰富，目前已发现72种矿物，矿产地466处。主要金属矿物有铁、稀土、锰、金等，非金属矿物有石灰石、石墨、高岭土等。其中稀土矿产资源得天独厚，已探明储量占世界探明储量的77%，占中国总储量的95%以上。建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1区域环境功能本项目建设区域为一机集团厂区内，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准。2空气环境质量为了掌握该项目所在地区的大气环境现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本次评价委托包头市智广环境技术服务有限公司对项目评价范围内环境空气质量现状进行监测。2.1监测点位本项目环评在评价区内共布设6个大气监测点。其中：1#为北侧四道沙河村；2#为南侧一机公园；3#为东侧二〇二生活区；4#为一机厂区内；5#为西北侧永和窑；6#为东北侧四道沙河村，具体见附图7。监测点与厂址相对位置、所在环境功能区域性质见表10。表10监测点位情况编号名称经度纬度区域环境功能采样方法1#北侧四道沙河村109°55′24″40°40′16″居民点人工2#南侧一机公园109°54′14″40°39′33″居民点人工3#东侧二〇二生活区109°56′52″40°39′45″居民点人工4#一机厂区内109°54′44″40°39′39″工业区人工5#西北侧永和窑109°55′03″40°40′43″居民点人工6#东北侧四道沙河村109°56′02″40°40′04″居民点人工44 2.2监测项目本项目环境空气质量现状监测项目为TSP、PM2.5、PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃。TSP、PM10、PM2.5的监测内容为：24h均值；SO2、NO2的监测内容为：小时值和24h均值，非甲烷总烃的监测内容为：小时值。2.3监测时间和频率监测时间为2015年12月24日至2015年12月30日（共连续监测7天有效数据）。非甲烷总烃、SO2、NO21小时平均值每天采样4次，每次不少于45min，具体时刻为：北京时间2:00,8:00,14:00,20:00。TSP每日24h采样时间。PM10、PM2.5、SO2、NO224小时平均值每日至少20h平均浓度值或采样时间。2.4采样及监测分析方法采样和分析方法按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》的有关要求和规定进行。各污染物分析方法见表11。表11各监测因子分析方法监测项目分析方法标准号最低检出浓度(mg/m3)SO2甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-200924h平均浓度:0.005小时浓度:0.007NO2盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-20090.005TSP总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-19950.001PM10环境空气PM10和PM2.5的测定重量法HJ618-20110.010PM2.5环境空气PM10和PM2.5的测定重量法HJ618-20110.010非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19990.042.5评价方法44 单项评价指数：Ii=Ci/Csi式中：Ci——污染物i的不同取样时间监测浓度，mg/m3；Csi——污染物I的评价标准浓度限值，mg/m3。当Ii≥1时为超标，Ii＜1时为未超标。2.6监测结果与分析评价监测执行标准见表12。各监测点位监测结果按相应标准进行评价、统计，详见表12至表18。表12各监测因子执行标准汇总表监测项目执行标准标准值SO2《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均0.50μg/m324h平均0.15μg/m3NO2《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均0.24μg/m324h平均0.12μg/m3TSP《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准300μg/m3PM10《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准150μg/m3PM2.5《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准75μg/m3非甲烷总烃河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）2.0mg/m3表13TSP现状监测结果统计及评价监测点名称24h平均浓度范围（μg/m3）单因子指数超标率(%)最大超标倍数北侧四道沙河村215-5280.72-1.7600南侧一机公园225-4940.75-1.6500东侧二零二生活区238-4700.79-1.5700一机厂区内227-5470.76-1.8200西北侧永和窑210-5420.70-1.8100东北侧四道沙河村234-5520.78-1.840044 表14PM10现状监测结果统计及评价监测点名称24h平均浓度范围（μg/m3）单因子指数超标率(%)最大超标倍数北侧四道沙河村86-2110.57-1.4100南侧一机公园90-1980.60-1.3200东侧二零二生活区95-1880.63-1.2500一机厂区内90-2190.60-1.4600西北侧永和窑85-2170.57-1.4500东北侧四道沙河村95-2210.63-1.4700表15PM2.5现状监测结果统计及评价监测点名称24h平均浓度范围（μg/m3）单因子指数超标率(%)最大超标倍数北侧四道沙河村45-1100.6-1.500南侧一机公园47-1030.63-1.3700东侧二零二生活区50-980.67-1.3100一机厂区内48-1140.64-1.5200西北侧永和窑44-1130.59-1.5100东北侧四道沙河村49-1150.65-1.5300表16SO2现状监测结果统计及评价监测点名称1小时平均浓度范围（μg/m3）单因子指数24h平均浓度范围（μg/m3）单因子指数北侧四道沙河村36-740.020-0.14838-670.253-0.447南侧一机公园38-750.076-0.15041-690.273-0.460东侧二零二生活区36-770.072-0.15438-690.253-0.460一机厂区内33-750.066-0.15035-660.233-0.440西北侧永和窑35-780.070-0.15637-670.250-0.447东北侧四道沙河村34-770.068-0.15440-680.267-0.453SO2小时平均浓度和24h平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。表17NO2现状监测结果统计及评价监测点名称1小时平均浓度范围（μg/m3）单因子指数24h平均浓度范围（μg/m3）单因子指数北侧四道沙河村40-760.2-0.38545-680.56-0.85南侧一机公园40-750.2-0.37543-700.54-0.88东侧二零二生活区40-750.2-0.37544-720.55-0.9044 一机厂区内40-770.2-0.38544-700.55-0.88西北侧永和窑43-720.215-0.3645-670.56-0.84东北侧四道沙河村41-790.205-0.39545-730.56-0.91NO2小时平均浓度和24h平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。表18非甲烷总烃现状监测结果统计及评价监测点名称1h平均浓度范围（mg/m3）单因子指数超标率(%)最大超标倍数北侧四道沙河村0.4-0.60.2-0.300南侧一机公园0.4-0.70.2-0.3500东侧二零二生活区0.4-0.70.2-0.3500一机厂区内0.4-0.60.2-0.300西北侧永和窑0.4-0.60.2-0.300东北侧四道沙河村0.4-0.60.2-0.300非甲烷总烃小时平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。综上分析可知，各监测点SO2、NO2的监测值均未出现超标现象，说明当地环境空气质量良好。引起TSP、PM10、PM2.524h平均浓度监测值超标的主要原因为雾霾天气造成。3地下水环境质量现状与评价3.1监测点位为了掌握调查评价区的地下水水质现状，根据评价区内地下水流场特征及污染物来源与分布和迁移的主要方向布设了3个地下水监测点，分别为1#北侧四道沙河村，2#一机厂区，3#西北侧永和窑村；委托包头市智广环境技术服务有限公司进行监测，监测点位情况见表15，监测点位置参见附图7。表19监测点位情况编号名称经度纬度井深（米）采样方法1#北侧四道沙河村109°55′24″40°40′16″120人工2#一机厂区内109°54′44″40°39′39″120人工3#西北侧永和窑109°55′03″40°40′43″120人工3.2监测项目44 监测指标按照《地下水质量标准》（GB/T14848-93）执行，地下水现状监测项目包括：pH、总硬度、溶解性总固体、SO42－、Cl－、氟化物、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氰化物、Pb、As、Cd、Hg、Zn、Cu、Cr+6、Fe、Mn、高锰酸盐指数、总大肠菌群等22个因子。3.3监测频次水质监测频次：监测2天，每天监测一次。3.4采样和水质监测方法地下水采样和分析方法：《水质采样设计技术规定》、《水质采样技术指导》、《水质采样样品的保存和管理技术规范》及《水和废水监测分析方法》（第四版）,并满足《地下水质量标准》GB/T14848-1993Ⅲ类，各污染物分析方法详见表20。表20各监测因子分析方法检测项目检测标准（方法）名称及编号（含年号）检出限（mg/l）pH玻璃电极法GB6920-1986－总硬度EDTA滴定法GB7477-19875.0溶解性总固体重量法《水和废水分析方法》第四版4硫酸盐铬酸钡分光光度法HJ/T342-20078氯化物硝酸银滴定法GB11896-198910氟化物离子选择电极法GB7484-19870.02氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025硝酸盐氮酚二磺酸分光光度法GB7480-19870.02亚硝酸盐氮N-(1-萘基)-乙二胺光度法GB7493-19870.001挥发酚4-氨基安替比林分光光度法HJ503-20090.0003氰化物容量法和分光光度法HJ484-20090.004铅原子吸收分光光度法GB7475-19870.01总砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB7485-19870.007镉原子吸收分光光度法GB7475-19870.001汞冷原子荧光法HJ/T341─20071.5×10－6锌原子吸收分光光度法GB7475-19870.005铜原子吸收分光光度法GB7475-19870.001六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-19870.004铁原子吸收分光光度法GB11911-19890.03锰原子吸收分光光度法GB11911-19890.03高锰酸盐指数酸性高锰酸钾法GB11892-19890.544 总大肠菌群多管发酵法《水和废水分析方法》第四版－3.5监测结果评价采用单因子污染指数法评价，评价标准选用《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准为评价标准，以地下水实测值和评价标准相比，计算各项污染物的污染指数。监测结果见表21。表21地下水监测结果分析项目1#四道沙河村水井2#一机厂区水井3#永和窑水井12月24日12月25日是否超标12月24日12月25日是否超标12月24日12月25日是否超标pH7.27.2达标7.47.4达标7.37.3达标总硬度368367达标199198达标202200达标溶解性总固体560563达标254255达标230233达标硫酸盐1514达标1313达标1514达标氯化物120123达标1619达标1314达标氟化物0.880.91达标0.940.93达标0.940.93达标氨氮0.140.13达标0.150.13达标0.170.15达标硝酸盐氮7.57.7达标8.48.6达标7.67.7达标亚硝酸盐氮0.0020.002达标0.001L0.001L达标0.001L0.001L达标挥发酚0.003L0.0003L达标0.0003L0.0003L达标0.0003L0.0003L达标氰化物0.004L0.004L达标0.004L0.004L达标0.004L0.004L达标铅0.01L0.01L达标0.01L0.01L达标0.01L0.01L达标总砷0.007L0.007L达标0.007L0.007L达标0.007L0.007L达标镉0.001L0.001L达标0.001L0.001L达标0.001L0.001L达标汞4.6×10-44.2×10-4达标1.5×10-41.3×10-4达标2.1×10-41.5×10-4达标锌0.005L0.005L达标0.005L0.005L达标0.005L0.005L达标铜0.001L0.001L达标0.001L0.001L达标0.001L0.001L达标六价铬0.0260.025达标0.0210.023达标0.0230.022达标铁0.03L0.03L达标0.03L0.03L达标0.03L0.03L达标锰0.03L0.03L达标0.03L0.03L达标0.03L0.03L达标高锰酸盐指数0.950.96达标0.720.75达标0.690.71达标总大肠菌群未检出未检出达标未检出未检出达标未检出未检出达标地下水监测的22个因子中，挥发酚、氰化物、铅、总砷、镉、锌、铜、铁、锰、总大肠菌群等10个因子均未检出，采用单因子污染指数法对其他12个监测因子的监测结果进行评价，评价结果见表22。44 表22地下水水质评价结果分析项目1#四道沙河村水井2#一机厂区水井3#永和窑水井12月24日12月25日是否超标12月24日12月25日是否超标12月24日12月25日是否超标pH0.130.13达标0.230.23达标0.260.26达标总硬度0.810.44达标0.440.44达标0.450.44达标溶解性总固体0.560.563达标0.2540.255达标0.230.233达标硫酸盐0.0560.052达标0.0520.052达标0.0560.052达标氯化物0.480.492达标0.0640.076达标0.0520.056达标氟化物0.880.91达标0.940.93达标0.940.93达标氨氮0.70.65达标0.750.65达标0.850.75达标硝酸盐氮0.3750.385达标0.420.43达标0.380.385达标亚硝酸盐氮0.10.1达标未检出未检出达标未检出未检出达标汞0.460.42达标0.160.13达标0.210.15达标六价铬0.520.5达标0.420.46达标0.460.44达标高锰酸盐指数0.320.32达标0.240.25达标0.230.24达标由水质监测结果可知，pH、总硬度、溶解性总固体、SO42－、Cl－、氟化物、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氰化物、Pb、As、Cd、Hg、Zn、Cu、Cr+6、Fe、Mn、高锰酸盐指数、总大肠菌群共22项监测因子均达标。评价区场地及周边区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中的Ⅲ类环境质量标准要求。4声环境质量现状4.1现状监测为了解项目周围声环境质量现状，本次评价共布设16个噪声监测点，委托包头市智广环境技术服务有限公司进行监测，一机厂厂界16个噪声监测点，包括项目区东、西、南、北四个方向，具体布点见附图8。4.2现状评价评价标准采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。44 评价评价方法采用环境噪声监测数据统计的等效连续A声级Leq与所执行的环境标准相比较，为今后项目建设营运过程中对声环境质量的影响分析提供依据。4.3监测时间、频率和条件监测时间选择昼间（9:00—11:00）和夜间（22:00—24:00）两个时段，于2015年12月25日进行监测。监测时天气条件为：天空晴朗、无云、无雨雪、风力小于5m/s，符合噪声监测的气象条件。在测量中尽量避免交通噪声和各种突发性噪声影响。4.4结果与评价监测统计结果见表23。表23周界现状环境噪声测量结果统计表单位：dB(A)噪声测点12月25日噪声监测值备注监测点位置昼间夜间厂区151.447.4北3－81－29－1011－16测点距离厂界1米255.540.4357.242.8456.439.6552.343.6651.841.9758.944.3852.142.8950.141.21050.441.61153.846.11252.941.61356.243.51455.246.11551.844.21650.941.5标准值65.055.0由监测结果可知：拟建项目厂界噪声现状测量值，昼间在50.1～58.9dB(A)之间，夜间在39.6～47.4dB(A)之间，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准要求，说明项目区总体声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：44 1.评价范围以一机集团厂区为中心，四面厂界各向外2.5km的矩形区域为评价范围，具体见附图9。2保护目标空气：保护建设项目所在区域环境空气质量不因该项目的运营改变其现有环境空气质量水平。噪声：保护项目区域声环境不因该工程的建设造成明显影响。3保护级别空气：空气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中2类区标准。噪声：环境噪声质量执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类区标准。本项目的主要环境保护目标见附图7，具体见表24。表24主要环境保护目标环境要素保护目标相对方位厂界距离m居民人数保护级别大气、环境风险四道沙河村东北200700《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准四道沙河新村东2401500松石国际城东北8006000永和窑村北10001500当铺窑村北15001800顶独龙贵窑村东北2200700毛贵神窑村东1200660羊山窑子村东2500800二〇二生活区东南15001200自由路5号街坊西18001300自由路2号街坊西4001500一机公园南100450六合成小区南4002000欧鹿生活城西南6005000都兰小区南6504000百兴小区西南15002600昌福村南1000400光辉佳苑西南12006000佳福小区南8503000保利花园南13005000翡丽湾东南15001000万郡·大都城东南1800200044 一机车辆大厦东南100300一机康复中心东南45080包头职业技术学院东南30001000声环境一机车辆大厦东南100300《声环境质量准》（GB3096-2008）2类区一机公园南100450评价适用标准环境质量标准1《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中二级标准，标准值见表25。表25《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准（节选）污染物名称取值时间浓度限值（二级）单位标准PM10年平均70μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准24小时平均150μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小时平均75μg/m3TSP年平均200μg/m324小时平均300μg/m3SO2年平均60μg/m324小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3NO2年平均40μg/m324小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3NOx年平均50μg/m324小时平均100μg/m31小时平均250μg/m3表26河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）污染物无组织排放监控浓度限值监控点二级标准浓度（mg/m3）非甲烷总烃1小时平均浓度限值，mg/m3（标准状态）2.02地下水质量标准地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准，标准限值见表27。表27地下水质量标准（GB/T14848-93）（摘录，三类）44 序号项目单位标准值1pH值无量纲6.5～8.52总硬度（以CaCO3计）mg/L≤4503溶解性总固体mg/L≤10004硫酸盐mg/L≤2505氯化物mg/L≤2506铁mg/L≤0.37锰mg/L≤0.18铜mg/L≤1.09锌mg/L≤1.010挥发性酚类（以苯酚计）mg/L≤0.00211阴离子合成洗涤剂mg/L≤0.312高锰酸盐指数mg/L≤3.013硝酸盐（以N计）mg/L≤2014亚硝酸盐（以N计）mg/L≤0.0215氨氮（NH4）mg/L≤0.216氟化物mg/L≤1.017氰化物mg/L≤0.0518汞mg/L≤0.00119砷mg/L≤0.0520镉mg/L≤0.0121铬（六价）（Cr6+）mg/L≤0.0522铅mg/L≤0.0523总大肠菌群个/L≤3.03声环境质量标准本项目位于青山区一机集团厂区内，区域应执行3类标准。因此项目建成后厂界范围内执行3类标准。声环境质量标准摘录见表28。表28《声环境质量标准》（GB3096－2008）（摘录）单位：dB（A）标准昼间夜间适用区域范围3类6555厂界范围内污染物排1本项目施工期扬尘和运营期烟、粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)中新污染源颗粒物的二级排放标准，标准见表29。表29《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）（摘录）单位：mg/m3污染物最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值44 放标准最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120（其他）153.5周界外浓度最高点1.0二氧化硫550（其他含硫化合物使用）152.6————氮氧化物240（其他）150.77————非甲烷总烃12015102运营期炉子废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级排放标准，见表30。表30《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（摘录）单位：mg/m3序号炉窑类别标准级别排放限值烟（粉）尘浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）1熔化炉金属熔化炉二级15012熔炼炉铁合金熔炼炉二级10013加热炉金属压延、锻造加热炉二级20014热处理炉金属热处理炉二级20013施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）中相关标准，具体标准值见表31。运行期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中相关标准，具体标准值见表32。表31建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523－2011）昼间dB(A)夜间dB(A)7055表32工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348－2008）昼间dB(A)夜间dB(A)65554运营期产生的危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。5运营期产生的一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。SO2：正火炉、回火炉、均匀化炉、通过式热处理炉44 总量控制指标均为天然气为热源，排放SO225.2Kg/a。NOX：热处理工序用天然气作为热源，排放NOX246.4Kg/a，项目废水实现闭路循环不外排，故无COD、NH3-N等总量控制因子排放。项目工程分析1项目工程分析1.1项目概况加油站占地面积2000m2，分地上和地下两部分，地下直埋容积30m3储油罐4个，分别存放93#、95#汽油、-10#、-35#柴，存储重量各约25吨；地上部分由1000m2加油区、200m2办公区、800m2停车场组成，加油区设四个加油位，配备四台加油机。1.2.3加油站1）工艺说明加油站设置有密闭卸油点，进行卸油作业时，将油罐车的卸油软管与密闭卸油点的油罐进油管接口相连接，完成卸油作，业此过程产生挥发的非甲烷总烃。运输油品罐车为中石油公司专用运输车辆。该加油站采用直埋式储罐储存油品。加油作业选用潜油泵加油机完成加油作业，此过程产生挥发非甲烷总烃。加油站分为操作区和储存区，操作区作为一般防渗区，防渗系数＜10-7cm/s。储存区作为重点防渗区，渗透系数＜10-10cm/s。、油罐储存区，四周设置围堰，并在其附近设置事故池100m3。2）工艺流程及产污环节本项目工艺流程及产污环节见图4。油罐车储油罐加油机用户车辆G25体G26体卸油管道加油噪声噪声图4加油站工艺流程及产污环节框图44 1.2.4污染物小结工程主要污染源及污染物汇总见表33。2污染物种类1）废气（1）施工期：开挖土方、物料堆场、建设施工等会产生扬尘。（2）运营期：本项目联合铸造厂房运行期产生冶炼烟尘、浇铸烟尘、落砂/振壳粉尘、抛丸粉尘等污染物，通过滤袋除尘处理后排入厂房；制壳烧结有机废气、热处理产生的废气直接排放；加油站运营期卸油、加油产生的非甲烷总烃，经油气回收系统回收后排放。所以项目主要污染物为TSP、VOCs、非甲烷总烃、SO2、NOX等。2）废水（1）施工废水：施工废水排入厂区污水管网。（2）运营期：①联合铸造厂房冷却水排至厂区污水处理站；②加油站清洗废水排入厂区污水处理站处理；③因不新增员工，故无新增生活污水排放。3）噪声（1）施工期：项目施工中施工机械噪声、更换设备调试噪声等。（2）运营期：本项目运营期噪声污染源主要为电炉、抛丸机、打磨机、除尘器、变压器、加油机、加油车辆、各种泵及风机产生的噪声，通过类比可知其噪声源强一般在65～95dB(A)之间。4）固废（1）施工期：主要是建筑垃圾、各类管网清理垃圾、更换下来的废旧设备及零部件等。（2）运营期：生产过程中产生的废钢渣、废型砂、除尘灰、铁屑等固废，其中加油站储罐清理的油泥、废油漆桶及包装材料、废机油属于危险废物。44 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称产生浓度及产生量（单位t/a）处理后排放浓度及排放量（单位）加油站卸油过程（G25）非甲烷总烃.0.83.0.83t/a加油过程（G26）非甲烷总烃0.520.52t/a水污染物运营期废水CODSS石油类1.64t/a2.03t/a0.04t/a排入厂区污水管网固废运营期一般固废除尘灰废钢渣铁屑废型砂1722.09t/a180t/a50t/a300t/a外售外售回用统一处理危险废物油泥废油漆桶废机油0.5t/a0.2t/a0.1t/a委托有资质单位处置噪声施工期噪声主要为厂房建设及设备安装过程产生的噪声。运营期噪声污染源主要为生产设备运行时产生的噪声，通过类比可知其噪声源强一般在65～95dB(A)之间。注：联合铸造厂房体积56000m3，小时换气量2倍厂房体积。主要生态影响（不够时可附另页）本项目在厂区预留工业用地上建设，技改在原有厂房基础上更新/加装设备，新增占地面积较小，不会对生态产生较大影响。44 环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期主要是厂房建设产生的扬尘对环境空气质量的影响，施工车辆、设备对周边声环境质量产生的影响，通过设置围挡、合理安排工期等措施不会对周边环境造成较大影响；施工废水回收处理后回用；建筑垃圾等施工固废由环卫部门负责清运；替换下来的老旧设备交由集团公司统一处理，3台废变压器交有资质单位处置。运营期环境影响分析：1废气影响分析1）联合铸造厂房污染源分析2）加油站污染源分析加油站项目对大气环境的污染，主要是储油罐灌注、油罐车装卸、加油作业等过程造成燃料油以气态形式逸出进人大气环境，从而引起对大气环境的污染。由于蒸汽压的不同，柴油相比汽油不易挥发，因此加油站排放的污染物主要来自汽油。储油罐呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0.12kg/m3通过量；储油罐装料时发生储油罐装料损失，当储油罐装料时停留在罐内的烃类气体被液体置换，通过排气孔进入大气，储油罐装料损失烃类有机物排放率为0.88kg/m3通过量；油罐车装料损失与储油罐装料损失发生的原因基本相同，烃类有机物排放率为0.6kg/m3通过量；加油作业损失主要指车辆加油时，由于液体进入汽车油箱，油箱内的烃类气体被液体置换排入大气，车辆加油时造成烃类气体排放率分别为置换损失未加控制时是l.08kg/m3通过量、置换损失控制时0.11kg/m3通过量；成品油的跑、冒、滴、漏与加油站的管理、加油工人的操作水平等诸多因素有关，一般平均损失量为0.084kg/m3通过量。综合以上5方面加油站油耗损失，汽油密度0.74kg/L，本项目建成后，按年消耗汽油2400t，计算烃类有害气体的排放量见表36。表36拟建项目投产后烃类有害气体排放量一览表项目排放系数（kg/m3通过量）通过量或转过量（m3/a）烃排放量（kg/a）储油罐呼吸损失0.122700324淹没式装料损失0.8827002376油罐车淹没式装料损失0.6027001620加油站加油作业损失0.112700297作业跑冒滴漏损失0.0842700226.844 合计4843.8为减少汽油蒸发损失，需要配备油气回收生态加以控制，根据经验数据，削减蒸发量可达85%。本项目在加油过程中通过实施油气回收治理措施后，能够满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)的排放要求。通过采取措施以后，项目非甲烷总烃排放情况见表37。表37非甲烷总烃产生及排放情况统计一览表产生源产生量（kg/a）削减量（kg/a）排放量（kg/a）储油罐呼吸损失324--324淹没式装料损失23762019.6356.4油罐车淹没式装料损失16201377243加油站加油作业损失297252.4544.55作业跑冒滴漏损失226.8--226.8合计4843.83649.051194.75本评价采用估算模式对储油罐、油罐车、加油站作业过程产生的所有非甲烷总烃进行预测评价，估算模式计算参数见表38。表38本项目面源参数清单污染来源面源长度（m）面源高度（m）面源宽度（m）非甲烷总烃（t/a）加油过程403251.194由估算模式计算结果可知，本项目非甲烷总烃下风向最大地面浓度为0.1606mg/m3，出现在加油站下风向133m处，最大占标率为4.02%。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中新污染源大气污式染物排放二级限值。大气环境防护距离：通过计算本项目无需设置大气环境防护距离。2废水影响分析2.1地表水环境影响分析项目用排水情况见表39。44 表39项目用排水及污染物情况一览表项目营运期排放去向污染物用水量排放量（t/a）损失量（t/a）新水（t/a）循环水量（t/a）COD（t/a）SS（t/a）石油类（t/a）生产用水冷却循环水338103824098厂区污水处理厂1.642.01—热处理淬火用水1050——1050蒸发损失———地坪清扫217.4——217.4蒸发损失———储油罐清洗用水2—2—厂区污水处理厂—0.020.04总计1607.410382421365.4—1.642.030.04项目营运期废水排放包括联合铸造厂房冷却循环水和加油站储油罐清洗废水。冷却循环水中含COD、SS等污染物，储油罐清洗废水主要含SS、石油类等污染物，均排入厂区污水处理厂。厂区污水处理厂设有隔油设施，满足此类废水处理要求，处理后全部回用不外排。2.2地下水环境影响分析本项目包括加油站建设，根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610－2016）的规定，需对地下水影响进行简要分析。根据评价区水文地质条件、地下水补给、径流和排泄特点，本项目污染途径主要是储油罐及管道渗漏污染地下水。2.2.1地下水污染防治措施1）地下水污染防治原则地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。（1）主动控制，即从源头控制措施，主要包括在储罐、管道采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。44 （2）被动控制，即末端控制措施，主要包污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在储罐区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至有资质的单位处理。（3）应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。2）防渗、防腐措施地下水防护措施采取分区防护：容易渗漏的区域作为重点防护区，对于其它水泵房等采取一般防护措施；对于基本没有污染因素的公用设施区等作为非污染区进行管理。（1）污染防治分区本工程地下水一般防渗区位加油站活动区、重点防渗区为加油站贮油区。（2）防渗设计参考标准根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。污染区防治防渗方案设计根据不同分区分别参照下列标准和规范：对于重点防治污染区，参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》（国家环保局2004.4.30颁布试行）、《危险废物填埋场污染控制标准》（GB18598－2001）（2013年修改）执行防渗设计。具体为：重点防治污染区地面基础实施防渗施工，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。在采取以上措施后，可保证本项目不会对地下水环境造成污染。3噪声影响分析3.1噪声源源强分析本项目运营期噪声污染源主要为生产设备和辅助生产设备运行时产生的噪声，通过类比可知其噪声源强一般在65～95dB(A)之间。项目所用主要噪声源设备及防治措施具体见表40。3.2预测结果及影响分析44 根据本项目主要噪声源的声学参数、声源分布及声源防治措施，对项目投产后的厂界噪声进行预测计算，结果见表41。表41联合铸造厂房设备噪声预测结果单位：dB(A)预测点位贡献值标准值昼间夜间1#东边界4865552#南边界523#西边界474#北边界50由预测结果可知，本项目投产后，各厂界昼夜噪声贡献值均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。企业应积极采取噪声控制措施，做到厂界噪声达标排放。在满足工艺条件的前提下，选用噪声小、振动小的设备；设备设置在厂房或机房内，墙体贴吸声材料，门窗采取隔声处理；设计中对振动较大的设备如打磨机、风机、振壳机等，安装时均设置减振垫，并进行合理布置；风机排风口加装消声器；通过采取以上一系列措施，可以进一步降低项目噪声对周围环境的影响。4固体废物影响分析项目营运期产生的固体废物分为危险废物和一般固体废物。4.1危险废物危险废物包括加油站运营过程中产生的废油泥0.5t/a、废油漆桶及包装材料0.2t/a、设备运行过程的废机油0.1t/a，采用专用容器收集，委托有资质单位处置。4.2一般固体废物项目生产过程中产生的废型砂300t/a、除尘灰1722.09t/a、铁屑50t/a、废钢渣180t/a等。其中铁屑、废钢渣由一机集团内部统一回收处理；除尘灰外售；废型砂由集团公司统一处置。通过以上分析可知，本工程产生的固体废物，均做了相应的处理，对固体废物尽量44 做到重新利用，减轻了对环境的影响。因此，企业在严格执行相关规定，加强营运期固废的贮存、管理、清运、处置工作的前提下，本工程固体废物对周围环境不会产生影响。5风险评价分析5.1评价等级和评价范围加油站在营运过程中，涉及汽油、柴油等危险物；油漆稀料库存储油漆、稀料、酒精、润滑油等物质。按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的要求，环境风险评价工作级别，详见表42；危险单元分析见表43。表42环境风险评价工作级别项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一表43危险单元分析序号危险物质临界量（贮存区）实际量（贮存区）1汽油200t50t2柴油--3油漆50t30t4稀料500t20t5酒精500t1t6润滑油200t30t按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）标准中表1危险化学品名称及临界量目录。由于本项目不存在单独的营运区域，只对储存场所进行重大污染源的辩识。根据环境风险评价级别划分，可燃、易燃危险性物质储存量等于或大于临界量的，为重大危险源。因此，笨笨项目无重大危险源，故本项目环境风险评价等级为二级。评价范围以加油站位中心，厂界向外3Km的矩形区域，具体见附图7。5.2环境风险类型分析加油站可能发生的泄漏、爆炸、火灾等风险，主要原因是管线缺陷、焊缝开裂基础工程不合格、管道腐蚀违规操作、自然灾害等，若上述事故发生，则会破坏建筑物危及人身安全、污染周围空气等影响。44 5.3环境风险事故防范措施加油站存储的汽油、柴油，遇明火容易发生火灾，汽油的建筑火险分级为甲级，柴油为乙级，故加油站应配备足够数量的CO2干粉灭火器和砂石；油漆稀料库存储的油漆、稀料、酒精、润滑油遇明火容易发生火灾，故应配备足够数量的CO2干粉灭火器及其他消防设施。5.4安全距离设置根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012），本项目储油罐总容积（柴油罐容积可折半计入油罐总容积）为90m3，为三级站。根据该规范要求，三级加油站站房、储油罐、加油机与周围建筑物和城市道路满足“加油站与三级构筑物的防火间距12.5m，与城市道路（主干道、快速路）的防火间距3m”的要求。本加油站属场内加油站，只为本厂车辆进行加油，距离城市道路较远；与最近建筑物的距离为46m。因此，加油站内设施与站外建筑物/构筑物的防火安全距离，符合规范的要求。5.5环境风险评价结论评价人员通过实地调查分析，认为加油站在营运中存在一定的环境风险隐患，但只要本站员工严格遵照国家有关规定操作，发生危害事故的几率是很小的，发生事故时如能按照预案提出的应急措施和要求来执行，事故产生的影响是可以控制的。6环保投资、“三同时”验收及环境管理计划6.1环保投资本项目总投资32838万元，环保投资约1029万元，约占总投资额的3.13％，具体环保投资见表44。6.2环保设施验收环保设施需进行“三同时”验收，具体见表45。加油站油气回收系统1已实施噪声设备噪声运行过程高噪声设备独立基础、减振垫、封闭隔音；各风机减震、消声器；各水泵独立基础、减振垫、封闭隔音/厂界满足《工业企业厂界噪声排放标准》3类标准风险加油站储油罐加油站储油罐四周设置围堰/已实施，满足设计标准要求加油站设置100m3事故水池/加油站加油站活动区一般防渗，渗透系数＜10-7cm/s；油罐区重点防渗，渗透系数＜10-10cm/s/44 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果加油站卸油过程（G25）非甲烷总烃直接排放已实施加油过程（G26）非甲烷总烃直接排放已实施废水运营期技改过程废水COD1.64t/aSS2.03t/a石油类0.04t/a全部排至厂区污水管网固体废物一般固废除尘灰废钢渣铁屑废型砂1722.09t/a180t/a50t/a300t/a委托有资质单位处置噪声危险废物油泥废油漆桶废机油0.5t/a0.2t/a0.1t/a主要生态影响（不够时可附另页）本项目在厂区预留工业用地上建设、更换更新原有厂房设备、维修厂区道路、修建靶场围墙等均在厂区内，不会对生态产生较大影响。产生的污染较均进行了妥善处理，项目排放的污染物不会对周边生态环境造成影响。44 结论与建议结论1项目选址的合理性本项目各部分建设位置均在一机集团厂区内，属预留工业用地。一机厂区经多年建设，现公用配套设施现已齐全，交通便利，基础设施完善，具有良好的外部条件。本项目车间总平面布置合理、工艺流程顺畅；据环境现状调查和环境影响预测，本项目排放的各类污染物对周围环境影响很小。项目建成后，可以维持现有环境功能，因此，本项目选址是合理的。2产业政策符合性本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》限制类和禁止类项目，而且取得了《关于内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目备案的通知》青经科信审批字[2015]18号，青山区经济科技和信息化局，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》国家相关产业政策的要求。3环境现状质量评价结论3.1环境空气各监测点TSP、PM10、PM2.5值由于雾霾天气造成24h平均浓度监测值均超标，SO2、NO2、非甲烷总烃的监测值均未出现超标现象，说明当地环境空气质量良好。3.2地下水环境由水质监测结果可知，pH、总硬度、溶解性总固体、SO42－、Cl－、氟化物、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氰化物、Pb、As、Cd、Hg、Zn、Cu、Cr+6、Fe、Mn、高锰酸盐指数、总大肠菌群共22项监测因子均达标。评价区场地及周边区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中的Ⅲ类环境质量标准要求。项目所在地地下水环境良好。3.3声环境由监测结果可知：拟建项目厂界噪声现状测量值，昼间在50.1～58.9dB(A)之间，夜间在39.6～47.4dB(A)之间，均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的3类区标准要求，说明项目区总体声环境质量较好。44 4环境影响分析4.1废气4.1.1联合铸造厂房废气颗粒物下风向最大地面浓度为0.030mg/m3，出现在厂房下风向172m处，最大占标率为1.3%；SO2下风向最大地面浓度为0.0121mg/m3，出现在排气筒下风向307m处，最大占标率为2.4%；NOX下风向最大地面浓度为0.0187mg/m3，出现在排气筒下风向307m处，最大占标率为7.8%。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中新污染源大气污式染物排放二级限值。4.1.2加油站废气非甲烷总烃下风向最大地面浓度为0.1606mg/m3，出现在加油站下风向133m处，最大占标率为4.02%。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中新污染源大气污式染物排放二级限值。4.2废水本项目生产废水排入厂区污水处理厂，经处理后全部回用，不外排。4.3噪声通过预测结果可以看出，由于厂区面积较大，且主要噪声源采取隔音和减振措施，经距离衰减后，对厂界的贡献值最大为47~52dB(A)之间，低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准昼间65dB（A）,夜间55dB（A）的标准限值，因此对厂界声环境影响较小。4.4固体废弃物本项目产生的一般固废中，铁屑收集后交总厂回用；除尘灰、废钢渣等均外售。运营过程中产生的油泥属危险废物，采用专用容器进行收集，最终交由有资质单元进行处置。5环境风险评价本项目包括加油站的建设，虽不属于44 重大危险源，但仍存在火灾、爆炸、泄露等环境风险事故，评价要求企业落实好项目工程设计及各项环保、安全、消防风险防范措施、应急预案等，将该项目发生环境风险的概率降至最低，在此前提下，该项目的环境风险水平是可以接受的。6评价结论综上所述，本项目符合国家产业政策，节能减排促进产业升级改造发展，具有明显的经济效益和社会效益，在严格执行“三同时”前提下，该项目的建设从环保角度分析是可行的。7建议和要求加强管理，建立各种健全的环保规章制度，加强设备各项治污设施的定期检修和维护工作。44 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日44 审批意见：公章经办人：年月日44 注释一、本报告表应附以下附图、附件：附图1本项目在包头市的地理位置图附图2压力容器平面布置图附图3雾霾机平面布置图附图4一机厂周边环境及本项目与邻近项目位置关系图附图5本项目位置、评价范围、监测点位示意图附图6噪声监测点位图附图7本项目评价范围、环境保护目标示意图附件1环境影响评价委托书附件2《关于内蒙古第一机械集团有限公司环保及新能源配套设施生产项目备案的通知》青经科信审批字[2015]17号，青山区经济科技和信息化局附件3《内蒙古第一机械集团有限公司综合技改等5个项目环境现状监测》报告，2015年12月31日。二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。44'