年产54万吨ddgs及食用乙醇技改项目立项环境评估报告书天马酒业.doc

'XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书前言XXX市XX酒业有限公司为目前XXX市最大的白酒及食用乙醇生产企业。该企业始建于1958年，其间历经多次技改、扩建，至2001年已具备年产白酒2.8万吨、食用乙醇5万吨、年产产品包装纸箱30万件、年产DDG饲料3万吨的生产能力。由于企业原有工程采用淀粉原料高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术及常压双塔蒸馏技术生产食用乙醇，该生产工艺属于《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》中限制、淘汰类，而且上述工艺造成实际生产中食用乙醇生产成本较高、产品合格率较低、后续污染治理措施治理负担过重等后果。为满足国家产业政策要求，满足企业生存需要，同时实现“节能减排”、“清洁生产”，企业拟在保持食用乙醇生产能力不变的情况下，采用《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》中推广的双酶法液化糖化工艺、高浓度酒精连续发酵工艺、差压蒸馏节能技术来生产食用乙醇。企业已于2006年6月全面停产。2007年初，企业拟在原厂址附近新征建设用地120006m2，对新老厂区实施总体规划布局，新建年产5.4万吨DDGS饲料生产线，并对原有食用乙醇生产线、污水处理站、供热系统等进行全面的技术改造。目前该项目已经取得河北省发展和改革委员会颁发的《河北省固定资产投资项目备案证》（冀发改工机备字[2007]90号），项目可研也已经由河北燕大设计院编制完成。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规，该项目需进行环境影响评价，从环保角度论证项目建设的可行性，提出防止或最大限度削减环境污染的对策与措施。为此，建设单位委托河北省环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后评价单位对该企业新、老厂区进行了实地踏勘，收集了有关资料，在对建设项目进行细致工程分析的基础上，编制完成了本环境影响评价报告书。在报告书编制过程中得到了县、市、省各级环境保护主管部门的大力支持和帮助，在此一并致谢。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书1总论1.1编制依据1.1.1法规、政策、规划⑴《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第77号，2002-10-28）；⑵《中华人民共和国环境影响评价法》（九届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议通过，2003年9月1日起实施）；⑶《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第72号，2002-6-29）；⑷《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令25号（1998年11月29日）；⑸《建设项目环境保护分类管理名录》（国环发[2001]17号）；⑹《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28]号）；⑺《产业结构调整目录（2005年本）》国家发展和改革委员会第40号令；⑻《国家发展改革委关于印发关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见的通知》（急发改工业[2007]2245号）；⑼《国家发展改革委、环保总局关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》（发改运行[2007]2775号）；⑽《河北省建设项目环境保护管理条例（新）》省第十届人大常委会第十四次会议通过（2005年5月1日实施）；⑾河北省环境保护局关于印发《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》的通知（冀环办发[2007]65号）；⑿《河北省政府贯彻国务院《决定》的实施意见》[冀政（2006）65号文]；⒀《河北省环境敏感区支持、限制、禁止建设项目名录》（2005年修订本）；⒁《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）；⒂《XXX市环境保护“十一五”规划》；⒃《XXX市城市总体规划》（2001—2020年）；⒄《抚宁县城市总体规划》(2001--2020年)。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书1.1.2评价技术规范⑴《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-1993）；⑵《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-1995）；⑶《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；⑷《清洁生产技术要求酒精制造业》（征求意见稿）。1.1.3建设项目有关文件⑴《河北省固定资产投资项目备案证》（冀发改工机备字[2007]90号）；⑵《关于XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响评价执行标准的函》（XXX市环保局2007年11月）；⑶《XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目可行性研究报告》（河北燕大设计院）；⑷《XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响评价委托书》。1.2评价目的及原则1.2.1评价目的通过对建设项目周围环境现状的调查和监测，掌握评价区域内的环境质量现状及环境特征；结合建设项目污染物排放情况及项目所在地环境功能区划，分析工程建成后主要污染源对周围环境影响的范围和程度；论证工程拟采取的环保治理措施的可行性与合理性，并提出切实可行的建议、意见；明确给出建设项目的环保可行性结论；同时为工程设计及环境管理提供科学依据，以实现“三个效益”的统一。1.2.2评价原则⑴认真贯彻执行国家有关法律、法规及相关技术要求；⑵坚持环境评价为环境管理和工程建设服务，注重评价的实用性与真实性；⑶结合项目特点，评价突出重点，贯彻“达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则，力求做到科学、公正、明确、客观。1.3评价内容及重点本次环境影响评价工作以工程分析为基础，以环境影响分析、污染防治措施可行性分析、清洁生产与总量控制为重点，同时兼顾区域环境质量现状调查和公众参与等内容。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书1.4评价因子和评价等级1.4.1评价因子根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境特征，确定评价因子见表1-1。表1-1评价因子一览表环境要素评价类别评价因子环境空气现状评价SO2、PM10、甲醇污染源评价烟尘、SO2、颗粒物、甲醇、氨、硫化氢影响评价SO2、PM10、TSP、甲醇、氨、硫化氢声环境现状评价等效连续A声级污染源评价影响评价地表水环境现状评价pH、COD、BOD5、氨氮污染源评价pH、COD、SS、BOD5、氨氮影响评价pH、COD、SS、BOD5、氨氮地下水环境现状评价pH、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度污染源评价pH、COD、SS、氨氮影响评价pH、COD、SS、氨氮1.4.2评价等级和范围按照《环境影响评价技术导则》中评价工作等级划分办法，根据项目特点、项目所在地环境特征及有关规定，确定评价等级和评价范围。⑴地表水环境：根据项目可研，本项目生产废水和生活污水经初步处理达标后，排入市政污水管网，最终排入抚宁县污水处理厂处理，直接外排废水仅为清净废水，因此水环境评价仅进行影响分析（废水排放口）。⑵声环境：项目处于规划中的工业、居住混合区，适用GB3096-93规定的2类标准；项目建成后噪声增加很小，受影响人口很少，而且变化不大，因此，评价等级定为三级，评价范围为厂界。⑶地下水环境：项目废水最终经城市污水管网入污水处理厂而且排放量不大，水质简单，位于地下水环境质量Ⅲ类区，确定评价等级为影响分析。⑷大气环境：本项目排放的主要废气污染物排放量分别为：SO2：0.0415t/h，烟尘：0.01095t/h，颗粒物：0.0024t/h，其相应的等标排放量Pi为8.3×107m3/h，2.4×107m3/h，4.0×106m3/h，均远小于2.5×108m3/h。而且项目拟选厂址位于平原地带，因此，按环境影响评价技术导则中规定的分级判据（见表1-2），大气评价等级定为三级，评价范围为以厂区为中心东、南、西、北各3km。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表1-2大气评价工作等级分级判据Pi(Nm3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×108≤Pi≤2.5×109Pi≤2.5×108复杂地形一级二级三级平原地形二级三级三级1.5环境保护目标环境空气：保护目标为整个评价区，应满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二类区标准，主要保护对象为抚宁县城、钟庄、上庄、下庄、黄金庄、钱金庄、前杨家营以及后杨家营等评价区内的居民点。声环境：保护目标为项目厂界声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准。地下水环境：保护目标为项目周围村庄水井水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类要求。地表水环境：保护目标为东城沟，其水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准要求。项目环境保护目标具体情况见表1-3。表1-3项目环境保护目标具体情况项目保护目标人口方位距离（m）保护级别环境空气吴官营村700NE2925二类区标准前杨家营800ESE1175后杨家营633E1375上庄村700SE2250钟庄村800NW60钱庄村650WSW625黄金庄村680SSW650县城2020W1300下庄村630SE3000声环境厂界———2类标准地下水周围村庄水井水质———《地下水质量标准》Ⅲ类要求地表水东城沟—新厂址南侧5《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准1.6评价标准根据XXX市环境保护局《关于XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响评价执行标准的函》，本评价执行如下标准：1.6.1环境质量标准⑴《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准；⑶《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类；⑷《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类（洋河）Ⅴ类（东城沟）标准；⑸甲醇执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准。1.6.2污染物排放标准⑴原工程废水排放及技改工程清净废水的排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准，技改后污水站废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准并满足抚宁县污水处理厂设计收水标准；⑵厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准；⑶锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的Ⅰ/Ⅱ时段、二类区标准；⑷原转筒加热炉烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中干燥炉（烟尘）、燃煤炉窑（二氧化硫）新、改扩建二级标准；⑸工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准；⑹建筑施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)；⑺污水站臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）厂界二级标准；⑻《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模标准。1.6.3其他标准《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。具体标准值见表1-4～1-13。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表1-4环境质量标准环境类别污染物取值时间浓度限值标准名称级别浓度单位环境空气SO2日平均二级0.15mg/Nm3《环境空气质量标准》(GB3095-1996)小时平均0.50PM10日平均0.15甲醇一次最高容许浓度3.0《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）日平均1.0声环境等效声级昼间2类60dB(A)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)夜间50地下水pH-Ⅲ类6.5-8.5无量纲《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类高锰酸盐指数≤3.0mg/L氨氮≤0.2总硬度≤450地表水pH-Ⅲ/Ⅴ类6-9无量纲《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）COD20/40mg/LBOD54/10氨氮1.0/2.0表1-5工业企业厂界噪声标准单位：dB(A)标准名称执行标准类别昼间夜间《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类6050表1-6锅炉大气污染物排放标准单位：mg/m3（除烟气黑度外）标准名称燃煤锅炉烟尘SO2烟气黑度级《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅰ时段二级标准25012001Ⅱ时段二级标准2009001表1-7工业炉窑大气污染物排放标准单位：mg/m3（除烟气黑度外）标准名称类别烟尘SO2烟气黑度级《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）燃煤干燥炉二级2008501表1-8建筑施工场界噪声限值单位：dB(A)标准名称施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)土石方推土机、挖掘机、装卸机等7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机655589 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表1-9污水综合排放标准污染源污染物控制时段类别限值单位标准名称废水pH1998.1后三级6-9无量纲《污水综合排放标准》(GB8978-1996)SS400mg/LCOD1000BOD5600NH3-N-废水pH一级6-9无量纲SS70mg/LCOD100BOD520NH3-N15最高允许排水量100m3/t酒精表1-10大气污染物综合排放标准单位：mg/m3污染物类别最高允许排放浓度最高允许排放速率（kg/h）无组织排放浓度限值排气筒高度（m）二级周界外浓度最高点颗粒物新120153.51.0甲醇新190155.112标准名称《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1-11抚宁县污水处理厂设计收水标准单位：mg/L项目BOD5CODSS标准200500300表1-12恶臭污染物排放标准标准名称控制项目单位二级标准（厂界）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）氨mg/m31.5硫化氢0.061-13饮食业油烟排放标准标准名称控制项目单位中型《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟mg/m32.0油烟净化设施最低去除率%7589 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置与周边关系抚宁县地处河北省东北部，东经119°04′～119°46′，北纬39°41′～40°19′之间，东与海港区紧邻，东北与辽宁省绥中县相接，北和青龙县为邻，西与卢龙县接壤，西南与昌黎县交接，东南是渤海湾。全县总面积1627.7km2。抚宁处于京、津、唐经济区和秦唐沧沿海开放区，紧邻东北经济区，是沟通华北、东北的咽喉要道，是京津唐城镇密集区的重要组成部分。抚宁县XX酒业有限公司现厂址位于抚宁镇东斜街57号，厂区中心地理坐标为北纬39°52´49.4"，东经119°15´29.1"。西北距北京240km，东距XXX市中心36km，距山海关50km，南距北戴河20km，交通便利。地理位置见附图。技改建设厂址位于现厂址北侧，现为空闲地，土地性质为工业用地。其东侧为规划东外环路，南侧紧邻东城沟和东斜街，西北侧隔规划道路距钟庄村60m。厂址北侧为规划绿化林带，东、南、西三个方位均为规划的工业防护绿地，现状为耕地。工程厂址NW方向60m处为钟庄村；WSW方向625m处为钱庄村；SW方向650m处为黄金庄；E方向1175m处为前杨家营村；ENE方向1375m处为后杨家营村。具体厂址周边情况详见表1-3及附图。2.1.2地形、地貌抚宁县背山面海，地貌类型齐全，地势北高南低，自南至北平原、丘陵、山地呈梯形结构环海而立。抚宁县北、西、东部为燕山余脉，面积128.13万亩，占51.9%，中部为丘陵地带，山低坡缓，面积85.66万亩，占34.7%，南部为平原及沿海滩涂，地势平坦，面积33.08万亩，占13.4%。评价区位于抚宁县中部至南部过渡地带，地形起伏不大。东北部2.5km以外分布着海拔150m的低丘，西部、南部地形平坦开阔。2.1.3水系及地质2.1.3.1地表水抚宁县有长度在10km以上的河流25条，常年性河流主要有洋河、汤河、戴河，其余多属季节性河流。全县河流均属沿海外流小河，其特点是源短流急，汛期暴涨暴落，非汛期基流甚少或干涸。本项目废水89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书采用”UASB+接触氧化”处理工艺处理后通过污水管网排往抚宁县污水处理厂，经人造河，最终排入渤海。清洁冷却水及循环冷却系统排污水，直接排入东城沟，汇入洋河后入海。⑴洋河洋河为流经本区域第一大河。流域面积1109km2，县境内部分759km2，河道全长100km，县城内流程55km，河宽120～300m。分东、西两个分支，东支为东洋河，发源于青龙县界岭下，至界岭口进入抚宁县，通过峪门口、大新寨，于战马王村入洋河水库，全长32km，流域面积300km2；西支为西洋河，发源于卢龙县北部冯家沟，至富贵庄入洋河水库，全长32km，流域面积300km2。东、西洋河在洋河水库汇合，洋河水库总库容3.53亿m3，控制流域面积755km2。水库出水南下流经抚宁镇城西，至黄金山头折向东南，经抚宁镇下庄管区、牛头崖镇西部和南部，于洋河口村西南入渤海。该河为暴涨暴落的山溪性河流，流量随季节变化较大，一般枯水期为4～6月份，平水期为10月到次年3月，丰水期为每年的7～9月份，径流量为0.5～2500m3/s。洋河下游的径流量受控于洋河水库。每年农灌期(5月中旬至9月中旬)放水，流量为4~12m3/s(不含泄洪)，其余时间一般不放水，仅有少量闸下流量，约0.5m3/s。根据《河北省地面水环境功能区规划》，洋河水库出口以下至洋河入海口为地面水Ⅲ类水域。⑵东城沟发源于抚宁县抚宁镇张各庄村西北，流经县城东侧，在白果树村东折向东南，至下庄向南，在赵家庄东侧汇入洋河，全长10.5km。平日基本没有自然流量，雨季泄洪。目前在抚宁镇东侧102国道以南有部分生活小区生活污水及企业工业废水排入其中。本项目原有厂区污水处理站出水直接排入其中。⑶汤河：在抚宁县境内长28.5km，流域面积240km2，多年平均径流量为0.39亿m3。⑷戴河：其源有四，东源较大，名为沙河，源于抚宁县蚂蚁沟村西北清河塔寺。西源主流名为西戴河，发源于北车场村北；西源支流名为榆河，发源于聂口村北；西源东南流至五王庄汇合，经榆关南至沙河村与东支沙河汇合；再南与小米河关头汇源于北坊子的第四源米河，在北戴河穿过京山铁路，于联峰山脚下河东寨村西流入渤海。全长35km，流域面积273km2，多年平均径流量为0.39亿m3。⑸人造河：89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书人造河因入海段为人工开挖而得名。其河有两个源头：一源名为小黄河，发源于樊各庄西北，经韩家林后沿与昌黎县边界东南流，过东苏撑子折向东北流入人造河；另一源名为人造河，发源于山上营，经张各庄、留守营、好马营，在水沿庄南与西支小黄河汇合南流注入渤海。人造河入海口位于渤海林场场部西，集水面积65.0km2，河长19.0km，流域宽度6.0km，河程高度290.4m，河口高度0.0m，有两条支流，平均比降为15.3％。就目前情况看，人造河、小黄河都已成为季节性河流，只有丰水期7-9月份有少量地表水，其他时间基本成为当地工矿企业排污河。抚宁县污水处理厂排水经人造河入海。2.1.3.2地下水评价区地下水属孔隙性潜水，丰水期微具承压性。含水层由第四系冲洪积物组成，主要沿洋河分布。粗砂和卵石层含水丰富，为供水目的层。本区富水地段分布在洋河河谷盆地之中，主要为洋河河漫滩，一级阶地和洋河古河道。在抚宁县城西北、北、西南等地，洋河阶地和河漫滩地带单井出水量80～100m3/h，古河道地带单井出水量为60～80m3/h。地下水埋深2～6m，年变幅3～4m，最大变幅6m。地下水动态量年度周期性变化。每年1～4月份水位持续下降，4月底到5月初水位降到最低位置，每年6月份水位开始上升，到8月份升至最高。本区域第四系冲积层中地下水主要受大气降水和洋河河水补给，地下水总体流向自西北向东南，水力坡度1.5%，水质属重碳酸钙－钠型和重碳酸钙－镁型，pH值6.6～6.98，水温14.4～15.2℃，总硬度2.6mg/L，矿化度199.41mg/L，属中矿化中性软水。本地区农用井取用第四系潜水，洋河沿岸水井井深沿地下水流向逐渐变深，为15～60m，与洋河下游地下水超采并已形成地下水位降落漏斗有关。2.1.3.3地质抚宁县地质构造比较复杂，断裂极为发育，断层达26条，褶皱构造表现较弱，共有8个背斜向斜，各个地质年代的地层出露广泛，发育全，从古老的太古界变质岩系到最晚的第四纪沉积物大都有出露。2.1.4气候气象本区属北温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，雨热同期，光照充沛，年日照时数2724h。春季干燥多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雪。多年平均气温10.6℃，历史最高气温39.9℃（1961年6月10日），最低气温-25.5℃（1987年1月12日）。无霜期174天，多年平均湿度63%，多年平均降雨量729.9mm，多集中在6～9月份，最大降雨量1165.4mm89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书（1976年）。主导风向冬季多西北风，夏季多东南风。多年平均风速2.7m/s，最大风速18.5m/s。多年平均降雪天数12天，最大冻土深度80cm。2.1.5生态概况抚宁县域地处燕山山麓，现有生态环境基础好，森林资源丰富，这种以农业用地为主，森林、园地占很大比重的用地结构对维持县域生态平衡，确保城镇及XXX市区的环境质量起了很大作用。县域内生态空间分为三个类型：一类为农业生产区，以大片农田为主，范围包括北部农业区、中部丘陵农业区和南部平原农业区，是各城镇外围的重要生态空间。一类为自然生态区，主要是县城北部山体、河流，这里自然植被好，森林覆盖率高，是主要的生态走廊，也是重要的水体、水源保护区，对XXX市和县城生态环境起决定作用。一类是生态旅游区，包括北部山地风景区和沿海自然风景区以及沿海防护林带，是抚宁的次要生态走廊。评价区内生态现状以大面积玉米、花生等旱作物为主，无水田地，另有一小型铁选厂和几间临建房，无文物古迹及自然保护区等环境敏感点。2.2社会环境2.2.1行政区划与人口抚宁县辖11个乡镇（8个镇、3个乡），1个省级旅游度假区，1个街道办事处，613个行政村，总人口51.74万人，其中农业人口45.99万人。有满、回、朝鲜、蒙古等15个少数民族。建设项目所在抚宁镇是县政府所在地，是全县政治、经济、文化中心。全镇含90个行政村，总人口10.85万人，其中县城人口5.3万人。城区总面积5.4km2，人口密度9824人/km2。在抚宁镇近4.16万劳动力中，从事农、林、牧、渔业的有3.22万人，占77.4%，其余近30%的劳动力从事工、副、商贸等行业。该镇工业、商业、运输及建筑业收入已大大超过了农业总收入。2.2.2经济概况89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书抚宁县经济以农业为主，近年来工业和乡镇企业发展很快。工业类别主要包括造纸、建材、化工化肥、医药、机械等。农业生产农作物以玉米、小麦、稻谷为主，经济作物主要有花生、蔬菜等。2006年全县主要经济指标完成情况为：地区生产总值完成81.82亿元，比上年增长24.4%，其中，第一产业增加值19.24亿元，第二产业增加值42.02亿元，第三产业增加值20.56亿元，同比分别增长8.3%、39.2%和12.8%。完成社会固定资产投资51.52亿元，比上年增长492.8%。2006年地区财政收入8.67亿元，比上年增长52.7%。2.3总体规划及环境功能区划2.3.1抚宁县城总体规划⑴县城性质据《抚宁县城总体规划》（2003-2020年），其县城性质是XXX市卫星城，全县的政治、经济、文化、教育、科技信息中心，以发展食品加工工业为主的小城镇。⑵用地发展方向根据县城现状的特点及建设条件，用地发展方向重点向东及东南方向发展，其他方向以完善城市功能为主。⑶用地布局抚宁县城区总体布局是主要工业区位于北部和南部，混合区位于中部，居民区位于中部和西部，行政办公区位于中部和东部，新建工业区向东北和西南方向发展。⑷燃气、供热规划县城现状无管道燃气，主要使用液化气。规划县城居民燃气利用XXX骊华淀粉股份有限公司污水处理站沼气及XXX市天然气。供气原则为优先满足城镇居民日常生活用气，尽量满足供气范围内的各类公共建筑用户的用气需要，一般不供应工业用气。县城现有1.8万KW热电厂1座，位于县城西北的京秦铁路北，其冷却水供县城33.7万m2的居民用热。但县城居民大多仍以小煤炉取暖，另一部分由各企事业单位、机关、学校等自备锅炉供暖，另有一部分小区居民由小区锅炉房集中供暖，各供热点钟锅炉容量皆较小，供热面积不大。规划拟建120万KW热电联产热电厂，以其为热源为县城供热。⑸给水、排水县城现状供水系统由自来水公司供水和自备井供水两部分组成。自来水公司现有公共水源井5眼，年取水量160万m3，供县城70%的生活用水。建成区内企事业单位自备水井65眼，年总供水量650万m3，其中生活、公建用水约192万m3/a，工业用水485万m3/a。规划以洋河水库水源为主，89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书新建水厂对县城统一供水，县城内部自备水源井和自来水公司水源井逐步关闭。县城现排水体制为雨污合流制，县城西部雨污水和东部雨污水分别排入护城河和东城沟，最终全部入洋河。规划采用雨污分流体制，建设城市污水处理厂对城市生活污水和工业污水进行处置。本项目位于县城东部，占用土地为规划工业用地（见选址意见书及抚宁县城2003-2020年总体规划图），主要生产食用乙醇和白酒，符合规划要求。因各方面原因，抚宁县120万KW热电联产热电厂、供水水厂现仍未启动，在目前情况下，企业采用自备水源和锅炉满足规划要求。抚宁县污水处理厂现已确定投资单位，已编制了可研，正处于工程立项筹备阶段。县政府承诺企业在污水处理厂正式运行前不得进行生产，待污水处理厂正式运行后，企业污水经厂内污水处理站处理后外排污水处理厂进一步处置，符合规划要求。2.3.2环境功能区规划根据河北省水利厅、河北省环保局冀水资[2004]42号文颁布的《河北省水功能区划》，洋河（洋河水库－入海口）水域功能为XXX饮用水源区，水质目标为III类；根据抚宁县城环境规划，东城沟现状功能为景观用水，2010年达到地表水V类水体标准，2020年达到Ⅳ类标准。该规划已经抚宁县人民政府以抚政通[2002]96号文批准实施。根据《XXX市环境保护“十一五”规划》，评价区所在抚宁镇执行环境空气质量二级标准，声环境执行2类标准。2.4区域污染源调查2.4.1大气污染源⑴调查内容与范围本次大气污染源现状调查范围为以拟建厂址为中心，3×3km2评价范围内的工矿企业，调查的内容主要是企业的主要产品产量、锅炉吨位、烟囱高度、燃煤量以及烟尘、SO2等主要污染物排放情况。⑵调查结果区域排放废气主要工业、企业调查情况见表2－1。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表2－1各污染源废气污染物排放情况企业名称主要产品（t/a）锅炉吨位烟囱高度燃煤量（t/a）除尘脱硫措施污染物排放量t/a运转情况“三同时”执行SO2烟尘XXX骊骅淀粉股份有限公司玉米淀粉364750t/a、口服葡萄糖110750t/a、山梨醇21600t/a3台75t/h80m225004三电场电除尘、炉内脱硫810.564.6正常运行通过验收XXXXX酒业有限公司原有厂区白酒2.8万t/a食用乙醇5万t/a总吨位60t/h40m8.5万吨碱液脱硫除尘器519.6119.1停产通过验收XXX秦燕化工有限公司酸性、弱酸性、直接类染料4000t/a1台4t/h25m1000多管除尘9.53.75正常运行通过验收XXX市抚宁华盛新纸业有限公司白纸板5500t/a1台4t/h15m2200多管除尘22.63.41正常运行通过验收河北宏都实业集团杨家营屠宰厂生猪屠宰10万头/年1台2t/h20m500水除尘6.60.54正常运行通过验收XXX丰源林纸有限公司年产9.8万吨化机浆、8万吨轻量涂布纸及5万吨商品浆板2台75t/h循环流化床锅炉80m176000四电场静电除尘器除尘，脱硫321.756.4立项待批—铁选厂★选铁量不定——————运行无手续总计—————1690.5247.8——★：县政府已责令其停产关闭。经统计分析，该区域内主要污染源主要污染物SO2排放量约1690.5t/a，烟尘年排放总量247.8t/a左右。⑶评价与分析①评价标准本次评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级（日均值）标准，即SO2：0.15mg/m3；TSP：0.3mg/m3。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书②评价方法为了确定评价区的主要污染源和主要污染物，采用等标污染负荷和等标污染负荷比的方法对评价区内的污染源和污染物进行评价。计算公式如下：a：某污染物的等标污染负荷（Pi）式中：Qi——i污染物的排放量，t/a；Coi——i污染物的质量评价标准，mg/Nm3。b：某污染源的等标污染负荷（Pn）c：评价区的等标污染负荷（P）d：评价区中某污染物的等标污染负荷（Pi总）e：某污染源在评价区的等标污染负荷比（Kn）f：某污染物在评价区的等标污染负荷比（Ki总）③评价结果与分析本报告只针对通过验收、正常运营的企业进行评价，评价结果见表2-2。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表2-2大气污染源现状评价等标污染负荷统计表序号企业名称Pi（×109m3/a）Pn（×109m3/a）Kn(%)名次SO2烟尘1XXX骊骅淀粉股份有限公司5403.3215.35618.695.212XXX秦燕化工有限公司63.312.575.81.2833XXX市抚宁华盛新纸业有限公司150.711.4162.12.7524河北宏都实业集团杨家营屠宰厂441.845.80.774Pi总（×109m3/a）5661.32415902.3Ki总（%）95.94.1-100名次12-从表2-2可以看出：本评价区域大气污染源主要是XXX骊骅淀粉股份有限公司，其等标污染负荷比最大，为95.2%；然后依次为XXX市抚宁华盛新纸业有限公司、XXX秦燕化工有限公司、河北宏都实业集团杨家营屠宰厂，其等标污染负荷比分别为2.75%、1.28%、0.77%。评价区域内主要污染物是SO2，其等标污染负荷比为95.9%，其次为TSP，其等标污染负荷比为4.1%。2.4.2废水污染源⑴调查范围与内容本次环评污染源现状调查的范围为废水排入洋河的排放源，重点调查废水排放量和主要污染物COD排放情况。⑵调查结果统计区域排放废水主要工业、企业调查情况见表2-3。表2-3废水污染源现状调查结果表名称废水排放量（万t/a）COD排放量（t/a）废水处理设施运转情况“三同时”执行情况XXX骊骅淀粉股份有限公司180.6165.2厌氧+好氧正常运行通过验收XXXXX酒业有限公司原有厂区1.04.82UASB+SBR工艺处理停产停产、拆除XXX市抚宁华盛新纸业有限公司22.619.8斜网+气浮正常运行通过验收河北省抚宁长兴纸业有限公司139.4258.5斜网+气浮正常运行通过验收河北宏都实业集团杨家营屠宰厂6.615.4化学沉淀法正常运行通过验收县城生活污水172.5480.6———总计522.7944.32——⑶评价标准与方法89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书评价标准：本次环评采用《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，即COD：100mg/L。评价方法：采用等标污染负荷法进行评价，其公式见大气污染源评价。⑷评价结果统计及分析现状评价只针对正常运营企业进行评价，评价结果统计见表2-4。表2-4废水污染源现状调查评价结果统计一览表序号名称COD排放量（t/a）Pi(×106m3/a)Pn(×106m3/a)Kn(%)名次1XXX骊骅淀粉股份有限公司165.21.6521.65217.632XXX市抚宁华盛新纸业有限公司19.80.1980.1982.143河北省抚宁长兴纸业有限公司258.52.5852.58527.5124河北宏都实业集团杨家营屠宰厂15.40.1540.1541.6455县城生活污水480.64.8064.80651.151总计939.5---COD总等标负荷（Pi总）-9.3959.395Kid总----100从表2-4中可看出，洋河废水污染源以县城生活污水、河北省抚宁长兴纸业有限公司、XXX骊骅淀粉股份有限公司为主，COD等标污染负荷合计达到96.26%。其中，县城生活污水等标污染负荷比最大，为51.15%。2.5抚宁县污水处理厂概况本项目废水经处理后达到抚宁县污水处理厂进水水质要求，经抚宁县污水处理厂处理后排放于人造河，最终进入渤海。抚宁县污水处理厂项目是XXX市市政重点工程。工程采用招商引资方式运作，BOT形式。2007年7月3日，XXX市政府与中冶建设高新工程技术有限公司签订合作协议。协议约定工程由中冶公司投资，由其成立项目法人单位，负责资金筹措、建设经营，维护和债务偿还。建设用地按照租赁方式由投资方使用，工程特许期为20年，近期投资方将完成项目公司注册成立资金，注入20年。污水处理厂计划2007年年底开工建设，预计2009年3月竣工，2009年6月正式投入使用。抚宁县污水处理厂厂址位于抚宁县留守营镇东南、205国道与铁路之间，工程总投资15871万元，厂区占地面积95亩，配套管网总长36.71km。其中县城内配套管网15.7km（目前已铺设完毕），县城至抚宁县污水处理厂15.5km89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书（与抚宁县污水处理厂同期建设），留守营地区配套管网5.51km（与抚宁县污水处理厂同期建设）。排放管网系统图见附图，污水处理厂管道走向见附图。XXX市城市管理局污水工程建设指挥部关于抚宁县污水处理厂的说明见附件。⑴处理工艺抚宁县污水处理厂采用氧化沟法工艺，其工艺流程见图2-1。⑵主要技术参数：处理能力：70000m3/d。进出水指标见表2-5。表2-5进、出水水质水质指标项目BOD5CODSSTP进水水质(mg/l)≤200≤500≤300≤4出水水质(mg/l)≤20≤60≤20≤1.0处理程度≥90％≥88％≥93.3％≥75％⑶主要建（构）筑物主要建（构）筑物见表2-6。图2-189 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书氧化沟法工艺流程图表2-6主要建（构）筑物一览表序号项目名称结构形式层数备注1粗格栅格栅池钢筋砼地上0.5m，地下3m格栅间砖混泵池钢筋砼1地上0.5m，地下6m，单轨吊Gn＝20kN控制室砖混2细格栅1格栅池钢筋砼控制室砖混格栅间砖混1曝气沉沙池钢筋砼1地下3氧化沟钢筋砼地下1.5m，地上3m4二次沉淀池钢筋砼地下1m，地上3.5m5污泥回流泵池钢筋砼地下1m，地上3m6接触池钢筋砼地下0.5m，地上3m7污泥沉淀池钢筋砼地下1m，地上1.5m8污泥泵池地下1m，地上3m9脱水及加氯间脱水间排架1加氯间排架1单轨吊Gn＝20kN10综合楼砖混311维修车间机修车间及仓库排架1单轨吊Gn＝20kN电修车间砖混1木工间砖混112冷（热）机房砖混113门卫砖混114变配电所砖混115计量池钢筋砼地下0.5m，地上1.5m89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3工程分析企业原有工程的主要生产设施共有2条食用乙醇生产线，1条DDG饲料生产线，1条包装纸箱生产线，1条白酒发酵生产线，1条白酒罐装生产线。具备年产白酒2.8万吨、食用乙醇5万吨、年产产品包装纸箱30万件、年产DDG饲料3万吨的生产能力。主要辅助设施和环保设施有4座锅炉房（分别安装有2台4t/h，2台6t/h，2台10t/h和1台20t/h的链条蒸汽锅炉）和1座处理能力为3000m3/d的污水处理站。企业原有工程采用淀粉原料高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术及常压双塔蒸馏技术生产食用乙醇，同时采用板框压滤、转筒烘干工艺生产DDG饲料。因在中国轻工总会制定的《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》中，原工程食用乙醇生产工艺属于限制、淘汰类，而且上述工艺造成实际生产中食用乙醇生产成本较高、产品合格率较低、后续污染治理措施治理负担过重等后果。为满足国家产业政策要求，满足企业生存需要，同时实现“节能减排”、“清洁生产”，企业拟在保持食用乙醇生产能力不变的情况下，对原生产工艺进行全面的升级改造：（1）采用《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》中推广的双酶法液化糖化工艺、高浓度酒精连续发酵工艺、差压蒸馏节能技术来生产食用乙醇。（2）采用离心分离、回转干燥工艺生产优质蛋白饲料DDGS，生产能力扩大为54000t/a。（3）原供热锅炉全部拆除，新上2台30t/h循环流化床锅炉。（4）原污水处理站拆除，新建1座采用UASB+接触氧化处理工艺，处理1500m3/d的污水处理站。（5）原包装纸箱生产线、白酒发酵生产线、白酒罐装生产线继续保留。企业原工程已于2006年6月全部停产，目前部分车间和污水处理站建构筑物已拆除。3.1原有工程3.1.1基本情况⑴基本概况企业成立于1958年，原为抚宁县制酒厂，2002年改名为XXX市XX89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书酒业有限公司。企业厂址位于XXX市抚宁县抚宁镇东斜街57号，西距县城中心约1.3km。公司固定资产3173万元，厂区占地48000m2，设有白酒生产车间、食用乙醇车间、DDG饲料车间、CO2制取、包装车间、罐装车间、4座供热锅炉房、原料库、成品库等，厂房、办公楼等总建筑面积15373m2。现有员工287人，年工作300天，实行三班24小时工作制。⑵企业技改历程企业成立于1958年，原为抚宁县制酒厂，1988年开始生产食用乙醇，生产规模为5000t/a，1995年对原食用乙醇生产线进行技改、扩建，使其生产能力达到15000t/a，1996年新上1条年产20000t食用乙醇生产线，1998年对原15000t/a生产线进行技改，使其生产能力达到30000t/a，同时新上3万吨/年DDG饲料生产线及年产30万件产品包装纸箱生产线。⑶环保验收情况2001年5月，抚宁县环境保护局对企业原有工程总体进行了环境保护竣工验收，验收结果表明企业废气、废水、噪声各类污染物均可达标排放，各类固废也得到合理处置，满足环保要求。具体数据详见附件。⑷排污许可证情况1996年-2000年，企业取得省环境保护局颁发的排污许可证，2000年-2006年企业取得XXX市环境保护局颁发的排污许可证。3.1.2主要产品及生产规模主要产品及规模见表3-1。表3-1主要产品及规模车间产品规模（t/a）备注白酒制造固态法白酒135t/a28000酒精度38、42、50液态法白酒27865t/a食用乙醇普级食用乙醇（95%）20000其中1万吨用于生产白酒30000杂醇油1000-工业酒精2500-饲料普通饲料30000含水10%包装包装纸箱30万件均用于自身产品包装罐装成品白酒28000-CO2液态CO225000瓶装3.1.3主要原辅材料工程主要原辅材料消耗情况见表3-2。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-2主要原辅材料消耗情况车间原辅材料规格或成分消耗量来源及运输年耗t/at/t产品白酒制造高粱杂≤1%，水≤14%2151.6当地、汽运大曲-47.30.35外购、汽运稻壳-300.22当地、汽运食用乙醇普通级（95%）100000.36本厂、管道输送食用乙醇玉米杂≤1%，水≤11%650001.3当地、汽运高粱杂≤1%，水≤14%350000.7当地、汽运甘薯渣水＜10%1000002.0周边、汽运α糖化酶10万单位200.0004外购、汽运淀粉酶2万单位50.0001外购、汽运鲜酵母食用级1600.003外购、汽运硫酸98%6000.012外购、汽运DDG酒糟含水80%135004.5本厂、泵送包装板纸-500-当地、汽运粘合剂玉米淀粉、火碱、医用硼砂35-外购、汽运水性油墨树脂、食用酒精、染料0.06-外购、汽运罐装玻璃瓶500ml510000-外购、汽运白酒酒精度38、42、5028000-本厂、泵送CO2制取发酵气含CO280%左右50000-食用乙醇车间木炭-5-外购、汽运树棕-1-外购、汽运3.1.4主要生产设备主要生产设备见表3-3。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-3主要生产设备车间设备型号台数（台）备注（是否保留）白酒制造蒸馏器ZLP1是地下通风机DXTFJ1是发酵池1.8×1.2×2m16是RO净水机CCTH-5T/H1是调酒灌50t17是调酒灌80t3是储酒罐15t71是硅藻土过滤机JPD3.3205是精密过滤机YXD32是食用乙醇粗粉碎机SFSP56×544否细粉碎机QFS-3-1125否配料罐20m34否配料罐1010m33否蒸煮锅∮2040×12L509015否糖化罐20m315否糖化罐10m320否发酵罐800m330否发酵罐100m315否精馏塔JXB-11001否精馏塔JXB-10001否粗馏塔JSP-10001否冷凝器LNQ50-100m215否储酒罐100m320否酵母罐50m310否DDG饲料板框压滤机XMJ/800-U17否转筒烘干炉ZHL1400×12001否无堵塞泵XB8000-800-80-2006否包装箱单刀切纸机QZD21001是单面瓦楞机DWJ-16001是裱胶机BJ-18002是开槽机FQ-2001是水性油墨印刷机YFQK-420×20001是订箱机DX-14001是压线机4-6MM1是刷瓶机SP-61是烘干机HG-11是压盖机SY-601是灌装机GCP-18A1是冲瓶机QSP-322是压盖机D2-A1是二氧化碳氮氧压缩机3Ⅰ2-3.47/1.655是碳化罐10m32否淡酒回收塔10m31否供热锅炉SHL10-1.25-AⅡ22否DZL6-1.25-AⅡ2DZL4-1.25-AⅡ2SZL20-1.6-AⅡ189 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.5能源消耗项目消耗的能源主要为电能、煤炭、污水处理站沼气。据统计，全厂年用电量约2850万kW•h。原工程用汽量为57.5t/h，为满足生产用汽需要，原工程设有4座锅炉房。1#锅炉房装配有2台4t炉，2#锅炉房装配有2台6t炉，3#锅炉房装配有2台10t炉，4#锅炉房装配有1台20t炉，各锅炉均为链条式蒸汽锅炉，燃用大同煤及污水处理站沼气。年消耗优质大同煤（全硫分≤0.8%、灰分≤15%、挥发分≤34%、低位发热值≥22500kJ/kg）7.6万t，消耗沼气约258万m3。此外在DDG饲料生产过程中，转筒烘干炉需内蒙煤9000t/a（全硫分≤0.6%、灰分≤9.6%、挥发分≤26.5%、低位发热值≥23440kJ/kg）。3.1.6给水、排水⑴给水根据各车间生产所需水质的不同，项目用水分别取自地下水、自来水、山泉水。厂区内现有15眼自备水井，单井出水量为60m3/h，主要供食用乙醇生产、CO2制取冷却及锅炉制汽用水。锅炉软水采用对流再生钠型交换树脂进行软化，需新鲜水1512m3/d，食用乙醇生产用水主要为拌料、酒母糖化醪稀释、发酵罐洗涤及工艺、设备冷却水，因企业对冷却水采取部分循环使用和重复利用的措施，食用乙醇生产共需新鲜水量为7200m3/d，循环及重复用水量4800m3/d，水的循环利用率为40%。CO2制取冷却水量为480m3/d，需补充新鲜水24m3/d。白酒制造使用经RO膜渗透装置净化后的XX山山泉水，共需新鲜水64.8m3/d，主要用于拌料、蒸馏冷却水、勾兑。员工生活及灌装用水采用自来水，其中灌装用水量为10m3/d，生活用水量为28.7m3/d。⑵排水采用清污合流的排水体制，即生产污水经污水处理站处理后与清净废水一起排往东城沟，最终排入洋河。①污水供热系统：包括锅炉排污水60m3/d，全部用于锅炉出渣。软水制备系统排污水60m3/d，全部用于湿式脱硫除尘器的补水，不外排。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书食用乙醇：包括精馏塔底残余水及粗馏塔排出的糟液。精馏塔底残余水量506.4m3/d，排往污水处理站，粗馏塔排出的糟液含水2409.6m3/d，进入DDG饲料生产车间。DDG饲料：车间排水主要产生于食用乙醇车间输送过来的糟液用板框压滤机脱水过程，废水产生量为2047.2m3/d，排往污水处理站，经处理后排往东城沟。白酒制造：主要为蒸馏锅底水、冷却水、勾兑用水制备排浓水。其中蒸馏锅底水0.24m3/d，排往污水处理站。员工生活及罐装：罐装过程排水主要为洗瓶水，水量为10m3/d，员工生活废水23m3/d，全部排往污水处理站。设备地面冲洗：采用冷却排水，用水量47.04m3/d，全部排往污水处理站。②清净废水冷却系统排水3909.6m3/d，其中24m3/d用于煤场抑尘，47.04m3/dh用于设备和车间冲洗，其余做为清净废水外排。蒸馏冷却水6m3/d及勾兑用水制备过程的反渗透装置排浓水9.6m3/d，全部做为清净废水外排。上述清净废水与污水站排水一起经总排口排往东城沟，最终入洋河。⑶小结全厂日用新水量为8840.4m3，其中地下水8736m3，山泉水64.8m3，自来水39.6m3。日外排废水量6475.2m3，其中清净废水3854.2m3，经污水处理站处理后外排废水2621m3/d。全厂循环及重复用水量为6671m3/d，水循环利用率为43%。原工程全厂水量平衡情况见图3-1。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书480图3-1原有工程水量平衡图单位：m3/d地下水7200山泉水153679.442621.04软水制备-12食用乙醇-201.6DDG饲料板框压滤、烘干-352.8锅炉出渣-60污水处理站-121512脱硫除尘-6060生产用汽13806014401200原料带入76.8产品33.6蒸馏底水506.4东城沟饲料9.6滤出2047.2540冷却-2402409.63050.448004149.6煤场-24243838.562553.6浓水9.63848.163862.56产品480.96反渗透57.6白酒制造-0.2455.2冷却水63854.16洋河CO2冷却-2424设备、地面冲洗-1.4410.08罐装-0.96员工生活-5.76自来水水11.0428.5622.845.689 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.7生产工艺、排污节点3.1.7.1白酒制造原工程白酒年产量28000t，其中135t为采用传统制酒工艺—固态发酵法制得，其余27865t则是将企业生产的食用乙醇勾兑制得。固态发酵法制酒工艺：首先将原料高粱用锤式粉碎机粉碎，然后加入水、稻壳、大曲进行人工拌料（控制水份在58%～60%之间），放入甑锅中利用蒸汽蒸20min，然后经地下通风冷却至17～18℃后,送到酒池中进行发酵（40～45d），然后再放入甑锅进行蒸馏，将乙醇蒸出，再经冷凝后制得60度原酒，泵送到原酒灌储存，储存2年后加入山泉水进行勾调，最后经过滤机过滤后泵送至成品酒罐再储存3个月后泵送至罐装车间罐装。乙醇勾兑：将食用乙醇按照比例加入山泉水和香料进行勾兑，然后经过滤机过滤后泵送至罐装车间罐装。稻壳大曲、水蒸汽蒸汽高粱拌料粉碎甑锅冷却酒池发酵甑锅冷凝勾调成品山泉水罐装车间食用乙醇勾兑山泉水香料G1、N1、S1N2W2S2W1罐装车间W3工艺流程及排污节点见图3-2。图3-2白酒制造工艺流程及排污节点G：废气N：噪声W：废水S：固废3.1.7.2食用乙醇原有工程采用淀粉质原料高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术及常压双塔蒸馏技术生产食用乙醇。⑴生产工艺及排污节点玉米、高粱、粉渣经风选除杂后送入锤片式粉碎机粉碎至直径为1.5～2.0mm，然后风送到拌料罐，加入后续糖化工序的冷却水（60～70℃）搅拌混合，然后送到蒸煮柱通入蒸汽，再到糊化锅控温在125～135℃，蒸煮90～120min，使原料充分糊化、液化。糊化后到气液分离器降温至90～90℃左右，到糖化罐。在糖化罐先加入硫酸调整pH至4.5～5并冷却到60℃后加入糖化酶，89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书使醪液中的淀粉水解成葡萄糖等可发酵糖后，再经冷却至28～30℃后送入发酵罐。在发酵罐加入酒母，控温发酵64～72h，可发酵糖在酒母的作用下转化成乙醇和主要为二氧化碳的发酵气，发酵气输送到二氧化碳车间，醪液输送到蒸馏工序。在蒸馏工序，醪液由往复泵打入粗馏塔，在粗馏塔底部通入蒸汽进行蒸馏，酒精气在塔顶以气相进入精馏塔，酒糟液由塔底浮鼓排糟器排出送到DDG饲料车间，精馏塔共设塔板86块，蒸汽由塔底通入，酒精气由塔中部通入，塔顶浓度为95%的酒精气通过预热器和各级冷凝器冷却成酒精回流至塔内，在71～76板间将酒精提出。副产品工业酒精直接在精馏塔的酒头冷凝器中提取。在精馏塔2～6板提取杂醇油，经油水分离器分离后得到副产品杂醇油。工艺流程及排污节点见图3-3。杂醇油风选、风送锤片粉碎机蒸煮拄蒸汽糊化锅气液分离器糖化罐糖化酶硫酸发酵罐粗馏塔精馏塔G：废气N：噪声W：废水S：固废G2N3S3G3N4S4拌料罐水G4W3W6W4G5酵母W7杂醇油冷凝分离酒头冷凝工业酒精乙醇冷凝食用乙醇W8G6W10G7W9W11G8原料图3-3食用乙醇生产工艺及排污节点89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.7.3DDG饲料生产⑴生产工艺及排污节点由粗馏塔底产生的糟液先经冷却后送入储糟池沉淀除砂，由糟液泵打入板框压滤机进行脱水，分离出的鲜酒糟在转筒烘干炉内烘干至水份低于10%，经风冷后做为饲料外卖，脱出的水入污水处理站处理。工艺流程及排污节点见图3-4。G10N7S5G9N6S5W12N5S4产品风冷转筒烘干炉板框压滤机储糟池酒糟图3-4DDG饲料工艺流程及排污节点G：废气N：噪声W：废水S：固废3.1.7.4包装⑴生产工艺及排污节点N10S8G11N11以白板纸和箱板纸为原料，先经瓦楞机压瓦楞，然后表面施胶粘合，再经压合机压合后再经分纸机分成需要尺寸，然后在表面采用水性油墨印刷所需文字、图案，最后由装订机装订。工艺流程及排污节点见图3-5。N9N8成品原料压瓦楞表胶压合分纸印刷图3-5包装工艺流程及排污节点G：废气N：噪声W：废水S：固废3.1.7.5罐装及生活⑴生产工艺及排污节点酒外购酒瓶首先经刷瓶机采用清水对瓶内外进行冲洗，控干后输送到罐装机，外购瓶盖经压缩空气吹净内部粘附的极少量灰尘，输送到罐装机。在罐装机将经沙棒精密过滤机过滤后的成品酒进行罐装、压盖。然后检验瓶盖是否压实、瓶内是否有悬浮物，如合格则在瓶外贴标后再经检验装箱入库。工艺流程及排污节点见图3-6。N15N14N13W13N12S9瓶盖压盖机灌装机洗瓶机酒瓶N16入库检验贴标检验吹净图3-6灌装工艺流程及排污节点W：废水N：噪声89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.7.6二氧化碳回收⑴生产工艺及排污节点由发酵罐输送过来的发酵气先进入淡酒回收塔，底部排出淡酒送回粗馏塔蒸馏，顶部排出气体进入碳化过滤器碳化，再经吸附器采用树棕吸附后进入压缩机压缩到钢瓶，制得液态二氧化碳。工艺流程及排污节点见图3-6。N17W15S11S10W14压缩机淡酒回收塔碳化罐树棕吸附产品发酵气醪液罐图3-7CO2回收工艺流程及排污节点W：废水N：噪声G：废气S：固废3.1.7.7供热系统⑴生产工艺及排污节点N20S11G12S10W17N19项目设有4座锅炉房，其中1#锅炉房安装有2台4t链条锅炉、2#锅炉房安装有2台6t链条锅炉、3#锅炉房安装有2台10t链条锅炉、4#锅炉房安装1台20t链条锅炉，燃用煤炭及污水处理站沼气为生产供汽，外排烟气分别通过4根40m高排气筒排放。其工艺流程及排污节点见图3-8。N18W16锅炉软水制备湿式除尘生产用汽自来水图3-8供热工艺流程及排污节点W：废水N：噪声G：废气S：固废3.1.7.8污水处理⑴工艺及排污节点为实现废水达标排放，原工程设有1座设计处理能力为3000m3/d的污水处理站，采用UASB+SBR处理工艺处理生产、生活污水。污水先通过下水管道流入沉砂池，去除大的颗粒污染物，沉砂池出水流入贮醪池，用泵打入调节池，在此调节pH，并均衡水质水量，然后用泵打入厌氧反应器，进行厌氧处理，厌氧反应器出水经厌氧沉淀池沉淀后，再经气提好氧流化床和SBR相结合的生物好氧处理，最终达到排放标准要求。工艺流程及排污节点见图3-9。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书废水S14沉砂池贮醪池燃烧锅炉调节池G14N21G13沼气沼气罐气提好氧流化床厌氧沉淀池厌氧反应器燃烧排空沼气G16W18N22G15污泥斜板沉淀池SBR池污泥浓缩池污泥污泥G17N23污泥脱水TUOSHUITUOSHUITUOSHUIS15排放污泥外运（有机肥）图3-9废水处理工艺流程图3.1.7.9排污节点分析原工程各车间排污节点见上述图示，汇总分析情况见表3-4。表3-4排污节点汇总分析项目序号排污节点污染物产生特征排放去向废水白酒制造W1酒池pH、COD、SS、氨氮、BOD5间断污水处理站89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书废水W2甑锅pH、COD、SS、氨氮、BOD5间断W3冷凝COD、SS间断直排东城沟-水制备COD、SS间断食用乙醇W4糖化冷却COD、SS连续部分回用，其余直排W5发酵冷却COD、SS间断直排东城沟W6粗馏pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续去DDG饲料W7精馏冷却COD、SS连续污水处理站W8杂醇油冷凝COD、SS连续直排东城沟W9杂醇油分离pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续返回醪液罐W10酒头冷凝COD、SS连续直排东城沟W11乙醇冷凝COD、SS连续直排东城沟饲料W12板框压滤pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续污水处理站灌装W13洗瓶pH、COD、SS连续污水处理站生活-生活pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续污水处理站CO2W14淡酒回收pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续返回粗馏塔W15压缩冷却COD、SS连续直排东城沟供热W16软水制备COD、SS连续脱硫除尘器补水W17锅炉排污COD、SS间断出渣清洗-清洗pH、COD、SS、氨氮、BOD5间断污水处理站污水处理W18SBRpH、COD、SS、氨氮、BOD5连续排往东城沟废气白酒制造G1破碎颗粒物间断湿式旋风除尘15m排气筒食用乙醇G2风选、风送颗粒物连续湿式旋风除尘15m排气筒G3破碎连续G4气液分离水蒸气连续15m排气筒直排G5发酵罐CO2、乙醇连续排往CO2车间G6杂醇油冷凝甲醇等间断15m排气筒直排G7酒头冷凝乙醇等间断15m排气筒直排G8乙醇冷凝乙醇等间断15m排气筒直排饲料G9转筒烘干烟尘、SO2连续旋风除尘15m排气筒G10风冷颗粒物连续旋风除尘15m排气筒包装G11印刷乙醇连续无组织排放供热G12锅炉烟尘、SO2连续湿式脱硫除尘4根40m烟囱污水处理G13-G17构筑物氨、硫化氢连续无组织排放噪声生产N1-N23风机、泵类生产设备Leq(A)-隔声、消声等措施降噪后到环境固废白酒制造S1粉碎原料颗粒间断回用于拌料S2酒池发酵酒糟间断外卖做饲料食用乙醇S3风选砂石间断环卫部门外运处置S4粉碎原料颗粒间断回用于拌料饲料S5储糟池砂石间断环卫部门外运处置S6转筒烘干炉炉渣、除尘灰间断外卖做建材S7风冷饲料颗粒间断打入饲料包装S8分纸废纸边间断外卖物资回收部门灌装S9洗瓶碎瓶间断环卫部门外运处置CO2S10碳化废木炭间断送锅炉焚烧S11树棕吸附树棕间断送锅炉焚烧供热S12锅炉炉渣间断外卖做建材S13除尘器灰渣间断外卖做建材污水处理S14沉沙池污泥间断外运做农肥S15污泥脱水3.1.8污染源、污染物及污染防治措施工程废水、废气污染源数据来自XXX市环保监测站2006年排污许可证监测报告，污水站氨、H2S数据来自抚宁县环保验收监测报告，其它数据来自企业统计。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.8.1废水⑴白酒制造白酒制造过程废水主要为纯净山泉水制备排浓水、冷却水、发酵废水、甑锅锅底水及少量车间冲洗水。浓水、冷却水做为清净废水直接排放。发酵废水、甑锅锅底水及少量车间冲洗水则排入厂内污水处理站采用”UASB+SBR”工艺处理后外排。废水污染物产生、处置情况见表3-5。表3-5主要废水污染物产生、处置情况表项目产生量（m3/d）主要污染物产生浓度mg/L处置措施pHCODBOD5SS氨氮生产废水0.9668000380040050UASB+SBR清净废水15.66-925-30-与处理后污水一起排放⑵食用乙醇废水主要来源于冷却、粗馏、精馏及杂醇油分离过程及车间地面设备的清洗。冷却废水来源于糖化罐、发酵罐及精馏冷凝、产品冷凝等工序，少量循环使用，少量用于拌料及煤场抑尘及车间设备、地面冲洗，其余全部做为清净下水直接排放。精馏塔底残留水、车间冲洗水则排入厂内污水处理站采用UASB+SBR工艺处理后外排。粗馏塔排放的糟液则送入DDG饲料车间做为原料。杂醇油分离后剩余废液因含有大量乙醇，返回至醪液罐，重新蒸馏。废水污染物产生、处置情况见表3-6。表3-6废水污染物产生、处置情况污染源产生量（m3/d）主要污染物产生浓度mg/L处置措施pHCODBOD5SS氨氮精馏506.45.0100060010050UASB+SBR粗馏2409.64.540000200002500080做饲料原料车间清洗45.65.02000100010005UASB+SBR清净废水3838.66-925-30-与处理后污水一起排放⑶DDG饲料废水主要为板框压滤时脱出水，排入厂内污水处理站采用UASB+SBR工艺处理后外排。废水污染物产生、处置情况见表3-7。表3-7废水污染物产生、处置情况污染源产生量（m3/d）主要污染物产生浓度mg/L处置措施pHCODBOD5SS氨氮板框压滤2047.24.5100006000150080UASB+SBR89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑷罐装与生活①废水废水主要来自洗瓶工序，因酒瓶均为外购新瓶，废水中主要污染物为SS，和员工生活污水全部外排污水处理站。废水污染物产生、处置情况见表3-8。表3-8废水污染物产生、处置情况污染源产生量（m3/d）主要污染物产生浓度mg/L处置措施pHCODBOD5SS氨氮洗瓶10.08740-300-UASB+SBR生活22.8735020030020⑸CO2回收废水主要来自淡酒回收及压缩机的冷却，淡酒回收塔回收的淡酒中含有大量酒精，返回粗馏塔的醪液罐，重新蒸馏后制取酒精。压缩机冷却水则经冷却后循环使用。⑹供热系统废水主要为软水制取设备再生排水、锅炉排污水。分别用于湿式脱硫除尘器循环水补水和出渣降温，不外排。⑺原工程废水污染物排放情况工程外排废水主要由生产工艺废水、清净废水、清洗废水和生活污水组成。①生产工艺废水：包括食用乙醇车间精馏塔底排水、DDG饲料车间板框压滤滤水、白酒制造车间锅底水和发酵废水、灌装车间冲瓶水。②清净废水：主要为白酒制造、乙醇生产过程工艺冷却水，与处理后污水一起外排。③清洗废水：主要为各设备及车间地面的冲洗水。④生活污水：包括冲厕、洗浴排水。生产工艺废水、清洗废水、生活污水均排入处理能力为3000m3/d的污水处理站，采用”UASB+SBR”处理工艺处理后外排东城沟。原有工程废水污染物产生、处置、排放情况见表3-9。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-9废水污染物产生、处置、排放情况项目废水量m3/a产生情况污染物pHCODBOD5SS氨氮工艺清洗和生活污水产生白酒288浓度（mg/L）68000380040050产生量（t/a）-2.301.090.120.01乙醇151920浓度（mg/L）5.0100060010050产生量（t/a）-151.9291.1515.197.6饲料614160浓度(mg/L)4.5100006000150080产生量(t/a)-6141.63684.9921.249.1灌装3024浓度(mg/L)7.04010300-产生量(t/a)-0.120.030.91-清洗13680浓度(mg/L)5.02000100010005产生量(t/a)-27.413.713.70.07生活6840浓度(mg/L)735020030020产生量(t/a)-2.41.42.10.1混合789912浓度(mg/L)58008.14800.91206.772.1产生量(t/a)-6325.63792.3953.256.9处置UASB+SBR排放786300（2621m3/d）浓度(mg/L)6～990187020排放量（t/a）-70.814.255.015.7清净废水1156260（3854.2m3/d）浓度（mg/L）6～925-30-排放量（t/a）-28.9-34.7-总排口1942560（6475.2m3/d）浓度(mg/L)-51.37.346.28.1排放量（t/a）99.714.289.715.7排放标准(mg/L)6～9100207015达标情况达标达标达标达标达标3.1.8.2废气⑴白酒制造白酒制造过程废气主要来源于原料破碎工序，主要污染物为颗粒物，采用湿式旋风除尘器净化后经15m高排气筒排放。废气污染物产生处置情况见表3-10。表3-10废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量m3/h源高m污染物初始浓度mg/m3治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a破碎300015颗粒物3500湿式旋风除尘700.210.1⑵食用乙醇废气主要为原料预处理过程风选、风送及破碎产生的废气、气液分离出的水蒸气、发酵罐产生的发酵气，产品冷凝过程少量排放的不凝气。原料风选、风送及破碎产生的废气主要污染物为颗粒物，采用湿式旋风除尘器净化后经15m89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书高排气筒排放；气液分离出的水蒸气直接排放；发酵气因含有大量二氧化碳，送往二氧化碳车间制取液态二氧化碳；杂醇油冷凝器过程排放的不凝气中主要污染物为甲醇，酒头冷凝和乙醇冷凝过程排放的不凝气中主要含有乙醇，均由厂房顶部15m高排气筒直接排放。废气污染物产生处置情况见表3-11。表3-11废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量m3/h源高m污染物初始浓度mg/m3治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a预处理1811215颗粒物3500湿式旋风除尘701.279.13杂醇油冷凝60015甲醇120直接排放1200.070.52⑶DDG饲料废气主要为转筒烘干炉废气及饲料风冷过程产生的废气。转筒烘干炉燃用内蒙煤，年耗煤量9000t，其废气中主要污染物为烟尘和二氧化硫。饲料风冷过程会带出少量饲料，其废气中主要污染物为颗粒物。废气污染物产生处置情况见表3-12。表3-12废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量m3/h源高m污染物初始浓度mg/m3治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a烘干炉1500015烟尘1200旋风除尘1201.813.0SO276876811.583.0风冷1000015颗粒物400旋风除尘400.42.88⑷包装废气主要来自印刷工序，主要污染物为挥发的溶剂。因采用水性油墨，其挥发物主要为乙醇，无特殊的有毒、有害物质，全部自然挥发无组织排放。⑸供热系统废气主要为燃煤烟气，主要污染物为烟尘和二氧化硫，采取碱液脱硫除尘器净化后分别通过4根40m烟囱排放。此外煤场还产生扬尘，采取洒水抑尘措施，外排尘量较少。废气污染物产生处置排放情况见表3-13。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-13废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量m3/h源高m污染物初始浓度mg/m3治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a1#锅炉房1500040烟尘1455碱液脱硫除尘器130.21.9514.1SO21067533.68.057.62#锅炉房2130240烟尘1460碱液脱硫除尘器1372.9221.0SO21075537.511.4482.43#锅炉房3885040烟尘1470碱液脱硫除尘器129.35.036.2SO21069534.520.77149.54#锅炉房3794740烟尘1450碱液脱硫除尘器127.54.8434.8SO21077538.520.43147.1合计烟尘：106.1t/a；SO2：436.6t/a⑹污水处理主要为调节池、厌氧池、污泥池等处理装置及泵房、通风等处产生的臭气，主要由H2S、氨等组成。根据处理工艺，H2S主要在厌氧反应段伴随沼气产生，其余装置H2S浓度较低。该处理设施沼气产生量约为359m3/h，采用脱硫器（氧化铁做脱硫剂）进行了脱硫处理，进口H2S含量≤500mg/m3，净化后H2S含量≤20mg/m3，脱硫后沼气送入气柜，送厂区锅炉燃烧。污水处理站无组织排放的H2S、氨很少。2001年抚宁县环保监测站对厂界硫化氢和氨浓度进行监测，监测结果为硫化氢厂界最大浓度0.025mg/Nm3，氨厂界最大浓度0.51mg/Nm3，可满足《恶臭污染物排放标准》(GBl4554-1993)中厂界二级标准要求。⑺原工程废气污染物排放情况工程废气污染物主要为：白酒生产原料粉碎产生颗粒物；乙醇生产原料风选和粉碎产生颗粒物；杂醇油冷凝时不凝气中含有甲醇；饲料烘干炉燃煤排放烟尘和二氧化硫；饲料风冷产生颗粒物；锅炉燃煤排放烟尘和二氧化硫；污水处理构筑物产生氨和硫化氢等臭气。原有工程废气污染物产生、处置、排放情况见表3-14。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-14废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量（m3/h）源高（m）污染物初始浓度治理措施排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）白酒原料粉碎300015颗粒物3500湿式旋风除尘器700.1乙醇原料粉碎1811215颗粒物3500湿式旋风除尘器709.13杂醇油冷凝60015甲醇120直接排放1200.52转筒烘干1500015烟尘1200旋风除尘器12013.0SO280076883.0饲料风冷1000015颗粒物400旋风除尘器402.881#锅炉房1500040烟尘1455碱液脱硫除尘器130.214.1SO21067533.657.62#锅炉房2130240烟尘1460碱液脱硫除尘器13721.0SO21075537.582.43#锅炉房3885040烟尘1470碱液脱硫除尘器129.336.2SO21069534.5149.54#锅炉房3794740烟尘1450碱液脱硫除尘器127.534.8SO21077538.5147.1污水处理站—5H2S500脱硫器脱硫0.025★0.18氨——0.51★0.29排放量汇总t/a烟尘119.1；SO2519.6；颗粒物12.11；H2S：0.18；氨0.29；甲醇0.52达标情况全部达标排放★：厂界浓度3.1.8.3固废⑴白酒制造主要为发酵过程产生的酒糟，产生量为350t/a，全部外卖养殖户做饲料，此外还有破碎时除尘器收集的粉尘，产生量为3.2t/a主要为原料颗粒，送拌料工序。⑵食用乙醇主要为原料预处理风选出的杂质、湿式除尘器收集的粉尘。预处理杂质1500t/a，主要为石子、土粒、少量金属，收集后环卫部门外运处置。湿式除尘器收集粉尘447.2t/a，主要为玉米、高粱、粉渣的颗粒，送拌料罐回用。⑶DDG饲料主要为转筒烘干炉炉渣、储糟池沉淀下来的沙石及风冷旋风除尘器收集的粉尘。炉渣产生量约2800t/a，外运做建材，沙石90t/a,收集后由环卫部门外运处置，收集粉尘25.9t/a，主要为饲料颗粒，打入饲料中外卖。⑷包装主要来自分纸工序，主要为废纸边,年产生量10t/a全部外卖物资回收部门。⑸灌装与生活主要为破碎的酒瓶及生活垃圾，产生量分别为5t/a、40t/a，由环卫部门外运处置。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑹CO2回收主要为废木碳和树棕，产生量分别为5t/a、1t/a，送锅炉焚烧。⑺供热系统主要为炉渣、除尘器泥渣。炉渣产生量约15200t/a，外运做建材，除尘器泥渣1500t/a，外运做建材。⑻污水处理污水处理产生的固废主要为废脱硫剂和污泥。废脱硫剂主要为Fe2O3，产生量约1.0t/a，外卖钢铁厂，脱硫剂再生产生的硫磺约1.16t/a作为原料外售，污泥产生量约1500t/a，不含有重金属等毒害物质，送附近农民做农业用肥。⑼原工程固体废物产生处置情况汇总原有工程固体废物种类、产生量及处理、处置措施见表3-15。表3-15原有工程固体废物产生、处置情况来源固废名称固废类别代码产生量（t/a）处理处置措施排放量（t/a）白酒原料粉碎除尘原料颗粒843.2拌料0乙醇原料风选砂石991500环卫部门外运处置0乙醇原料粉碎除尘原料颗粒84447.2拌料0储糟砂石9990环卫部门外运处置0转筒烘干炉渣722800外卖做建材0风冷除尘饲料颗粒8425.9打入饲料外卖0分纸废纸边7910外卖物资回收部门0洗瓶碎瓶785环卫部门外运处置0碳化罐废木炭995送锅炉焚烧0树棕吸附废树棕991送锅炉焚烧0锅炉灰渣7216700外卖做建材0污水处理污泥571500外运作农肥0废脱硫剂551.0外卖钢铁厂0硫磺991.16外售0生活办公生活垃圾9940环卫部门外运处置0白酒酿造酒糟59350外卖做饲料0注：固废类别代码：84—工业粉尘；99—其它废物；72—锅炉渣；79—废纸类；78—废玻璃；57—有机废水污泥；55—金属氧化物废物；59—粮食及食品加工废物。3.1.8.4噪声原工程噪声主要为各种风机、泵类及各生产设备噪声，源强在65～95dB(A)，工程针对声源特性分别采取选低噪设备、隔声、消声、减振等降噪措施。根据抚宁县环保监测站监测，各厂界噪声达标。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.1.8.5污染物排放汇总原工程主要污染物排放情况汇总见表3-16。表3-16原工程主要污染物排放情况汇总1项目废水量(m3/a)污染物pHCODBOD5SS氨氮总口排放浓度(mg/L)1942560(6475.2m3/d))6～951.37.346.28.1排放量(t/a)-99.714.289.715.72项目废气量(m3/a)污染物排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)废气锅炉和转筒烘干炉92231.28万烟尘120～137119.1SO2533.6~768519.6白酒、乙醇、饲料生产20383.49万颗粒物40～7012.11432万甲醇1200.52污水处理-氨0.51（厂界）0.29H2S0.025（厂界）0.183项目产生量（t/a）排放量（t/a）固废原料颗粒450.40砂石15900灰渣195000饲料颗粒25.90废纸边100碎瓶50废木炭50废树棕10污泥15000废脱硫剂1.00硫磺1.160生活垃圾400备注：氨、H2S数据来自抚宁县环保验收监测报告，废水、废气数据来自XXX市环保监测站2006年排污许可证监测报告。3.1.9主要环境问题⑴食用乙醇生产工艺落后，不符合《酿酒工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策》（轻总经贸[1997]65号）要求；⑵酒糟综合利用技术落后，造成污水处理负荷加重；⑶水循环利用率较低，废水排放量较大，造成水资源消耗较大；⑷设备老化、工艺落后，产品得率较低，清洁生产水平较低；⑸清污合流，污水处理设施设备老化。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.2技改工程3.2.1技改工程概况对原有乙醇生产线、饲料生产线、CO2制取、供热设施和污水处理站进行全面的技术改造，而白酒制造、罐装、包装车间和原生活办公设施则予以保留。3.2.1.1基本情况项目名称：XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目；建设单位：XXXXX酒业有限公司；建设地点：XXXXX酒业有限公司原厂址，并在北侧新征规划工业用地120006m2；建设性质：技术改造；产品方案及规模：年产优级食用乙醇（96%）50000t，DDGS饲料54000t，同时年产副产品杂醇油200t，工业酒精1500t，液态CO240000t；工程投资：总投资20015万元，其中环保投资822万元，占总资比例4.1%；劳动定员：技改后全厂劳动定员不变，仍为287人；工作制度：三班工作制，每班8小时，年工作300天；建设时间：2008年3月至2010年3月；产品执行标准：见表3-17。表3-17-1食用酒精产品质量标准项目要求单位标准外观无色透明--《中华人民共和国国家标准食用酒精》（GB10343-2002）（优级）气味具有乙醇固有的香气，无异味--口味纯正、微甜--色度≤10号乙醇（体积分数）≥95.5%氧化时间≥30min醛（以乙醛计）≤3mg/L甲醇≤50mg/L异丁醇+异戊醇≤2mg/L酸（以乙酸计）≤10mg/L酯（以乙酸乙酯计）≤18mg/L不挥发物≤20mg/L重金属（以Pb计）≤1mg/L表3-17-2工业酒精产品质量标准项目要求单位标准89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书外观无色透明液体--《中华人民共和国国家标准工业酒精》（GB/T394.1-94）（合格品）色度≤10号气味无异臭--乙醇（20℃，V/V）≥95.0%氧化时间≥5min醛（以乙醛计）--mg/L杂醇油（以异丁醇+异戊醇计）≤400mg/L甲醇≤2000mg/L酸（以乙酸计）≤20mg/Lmg/L酯（以乙酸乙酯计）--mg/L不挥发物≤25mg/Lmg/L表3-17-3固液法白酒产品质量标准项目要求单位标准色泽和外观无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀--《中华人民共和国国家标准固液法白酒》（GB/T20822-2007）香气具有本品特有的香气--口味酒体柔顺、醇甜、爽净（高度）--酒体柔顺、醇甜、较爽净（低度）--酒精度（V/V）41~60（高度）%18~40（低度）总酸（以乙酸计）≥0.30（高度）g/L≥0.20（低度）总酯（以乙酸乙酯计）≥0.60（高度）g/L≥0.35（低度）甲醇≤0.30g/L铅≤0.5mg/L表3-17-4液态法白酒产品质量标准项目要求单位标准色泽和外观无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀--《中华人民共和国国家标准液态法白酒》（GB/T20821-2007）香气具有纯正、舒适、协调的香气--口味具有醇甜、柔和、爽净的口味--酒精度（V/V）41~60（高度）%18~40（低度）总酸（以乙酸计）≥0.25（高度）g/L≥0.10（低度）总酯（以乙酸乙酯计）≥0.40（高度）g/L≥0.20（低度）甲醇≤0.30g/L铅≤0.5mg/L食品添加剂符合GB2760的规定--表3-17-5浓香型白酒产品质量标准项目要求单位标准89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书色泽和外观无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀--《中华人民共和国国家标准浓香型白酒》（GB/T10781.1-2006）（一级）香气具有较浓郁的乙酸乙酯为主体的复合香气（高度）--具有乙酸乙酯为主体的复合香气（低度）口味酒体具有较谐调、绵甜爽净、余味较长（高度）--酒体较醇和谐调、绵甜爽净（低度）酒精度（V/V）41~68（高度）%25~40（低度）总酸（以乙酸计）≥0.30（高度）g/L≥0.25（低度）总酯（以乙酸乙酯计）≥1.50（高度）g/L≥1.00（低度）乙酸乙酯0.60~2.50（高度）g/L0.40~2.20（低度）固形物≤0.40g/L≤0.70表3-17-6工业液体二氧化碳产品质量标准项目要求单位标准二氧化碳含量（V/V）≥99.010-2《中华人民共和国国家标准工业液体二氧化碳》（GB/T6052-93）（合格品）游离水含量（m/m）≤0.410-2油分----气味----表3-17-7酒糟饲料产品质量标准项目要求单位标准水分（m/m）≤10（烘干饲料）%《XXXXX酒业有限公司企业标准酒糟饲料》（Q/QTM01-2005）蛋白质（干基）（m/m）≥15%≥26砷（As）≤2mg/kg铅（Pb）≤5mg/kg沙门氏杆菌不得检出--3.2.2.2工程内容企业拟将原厂区与新征土地统一规划、布局，原有食用乙醇、DDG饲料生产线设备和厂房全部拆除，同时拆除原有4座锅炉房和污水处理站，新建食用乙醇、DDGS饲料生产车间、锅炉房、污水处理站及库房等辅助工程。工程内容见表3-18。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-18工程内容分类工程内容主体工程食用乙醇拆除原车间、设备，占地6540m2，新建框架结构车间16512m2，布设1条年产食用乙醇5万吨的生产线（附带淡酒回收和液态CO2制取）。DDGS饲料拆除原DDG饲料车间设备、厂房，新建1008m2轻钢结构厂房，布设1条年产DDGS饲料5.4万吨的生产线。公用及依托工程给水依托现有地下水井，对原有供水管线进行完善，为技改工程和保留工程供水排水清污分流，清净废水直接排入东城沟，污水经处理站处理后通过管线排往抚宁县污水处理厂（在建）供汽占地877.6m2,新建1512m2框架结构锅炉房，装配2台30t/h的循环流化床锅炉，提供技改工程和保留工程用汽供电依托杨家营变电站101KV供电线路及现有供电设施，储运工程原料拆除原原料库，新建5760m2的轻钢结构原料库房产品拆除原乙醇储场、饲料库，新建5166m2乙醇储场和1008m2轻钢饲料库煤炭修建2000m2三面封闭顶部加盖的煤堆场硫酸修建硫酸储存库房，设2个10m3的储罐液碱修建液碱储存库房，设1个15m3的储罐环保工程废气处理新上1台布袋除尘器，净化食用乙醇原料筛分粉尘新上1台布袋除尘器，净化食用乙醇原料风送、粉碎粉尘新上1台布袋除尘器，净化DDGS饲料烘干粉尘新上1台布袋除尘器，净化风冷粉尘新上1台布袋除尘器，净化饲料车间玉米粉碎粉尘锅炉配备炉内喷烧石灰石设备和静电除尘器新上1台布袋除尘器，净化筛分、破碎粉尘污水处理站新上沼气脱硫设施废水处理新建污水处理站，采用UASB+接触氧化工艺，处理技改工程和保留工程污水和全厂生活污水新建冷却水循环系统，采用3台CDBHZ-500方形逆流低噪声玻璃钢冷却塔3.2.2.3主要原辅材料消耗⑴主辅材料消耗情况技改工程主要原辅材料消耗情况见表3-19。表3-19工程主要原辅材料消耗情况原辅材料规格或成分消耗量来源及运输年耗t/a产品单耗食用乙醇高粱杂≤1%，水≤14%370000.74t/t当地、汽运玉米杂≤1%，水≤14%555001.11t/t当地、汽运粉渣水≤14%925001.85t/t当地、汽运活性干酵母食用级18.50.37kg/t外购、汽运α淀粉酶20000μ/g62.51.25kg/t外购、汽运糖化酶100000μ/g1503.0kg/t外购、汽运硫酸98%3757.5kg/t外购、汽运液碱40%1073.4kg/t外购、汽运氯化钙-150.3kg/t外购、汽运DDGS饲料玉米杂≤1%，水≤14%9000-当地、汽运酒糟-571980-本厂供热石灰石粉-2754-当地、汽运89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵物料平衡技改项目物料平衡见图3-10。图3-10物料平衡图单位：kg/t产品玉米1110粉渣1850高粱740筛分筛下物30除尘废气0.12除尘灰5.88粉碎除尘废气0.1137006.036645.5拌料蒸煮除尘灰5.39糖化发酵蒸馏酒糟3658.514655.6蒸汽1020损耗7015605.615605.6CO2及杂质105214553.6损耗80乙醇1000杂醇油44工业酒精30排水200011439.6离心11439.6烘干混合风冷除尘蒸发浓缩冷凝4003.9蒸馏冷却水6987.814893.6饲料10809602542.1粉碎后玉米180190.54703.1蒸发40冷凝液4663.16.01772.60.6除尘灰0.58蒸发59.981140.58废气0.0289 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.2.2.4能源消耗技改工程消耗能源主要为电能、煤炭及污水处理站沼气。⑴电能据可研，技改工程食用乙醇生产线装机容量1580kw，每吨产品用电量220kWh，年总用电量1100万kWh。DDGS生产线总装机容量1350kw，每吨产品用电量180kWh，年总用电量972万kWh。污水处理站装机容量14.9kw，年总用电量10.5万kWh。锅炉房装机容量606.5kw，年总用电量428万kWh。技改工程年总用电量2510.5万kWh。⑵煤炭、沼气据可研，食用乙醇生产年用汽量为18万t，每吨产品用汽量3.6t。DDGS饲料年用汽量为17.01万t，每吨产品用汽量3.15t。为满足技改工程和保留工程生产用汽需要，新建1座锅炉房。装配有2台30t循环流化床锅炉，燃用唐山煤及污水处理站沼气。年消耗唐山煤（全硫分≤0.8%、灰分≤22.5%、挥发分≤25%、低位发热值≥21400kJ/kg）6.2万t，消耗沼气44.58万m3。3.2.2.5主要生产设备工程采用DCS集中控制系统，对各工段的主要过程参数及设备运行状态进行集中监控，同时采用新型节能设备，以达到稳定的工艺参数、保证产品质量、降低能源消耗、减轻劳动强度、确保安全生产的目的。技改工程主要生产设备情况见表3-20。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-20主要生产设备生产线设备型号台数（台）材质备注食用乙醇自衡振动筛10w/h1-瑞士布勒技术，地下比重去石机-2-英国西蒙技术磁选器-6-当地粉碎机30t/h3-山东乳山自动拌料罐70m31Q235A山东乳山预液化罐100m31Q235A山东乳山后液化罐100m31Q235A山东乳山稀释罐100m31304自制糖化罐70m32Q235A山东乳山闪蒸罐100m31Q235A山东乳山液化酶罐100m32304自制CO2洗涤塔-2Q235A山东乳山酒母罐70m32Q235A山东乳山发酵罐800m38Q235A山东乳山粗馏塔-1304山东乳山精馏塔-1304山东乳山水洗塔-1304山东乳山甲醇塔-1304山东乳山回收塔-1304山东乳山尾气洗涤塔-1304山东乳山粗塔回流罐100m31304山东乳山水洗塔回流罐100m31304山东乳山精塔回流罐100m31304山东乳山甲醇塔回流罐100m31304山东乳山回收塔回流罐100m31304山东乳山杂酒暂储罐200m31304山东乳山硫酸储罐10m32玻璃钢一用一备NaOH储罐15m31玻璃钢当地食用乙醇800m38不锈钢七用一备饲料除砂器-1-山东乳山干燥机JHG14003SS山东乳山离心机150t/h5-山东乳山三效浓缩蒸发器-1SS山东乳山造粒机15t/h1-山东乳山CO2回收气液分离器φ2000×40001-山东乳山水洗塔φ1500×30002不锈钢山东乳山高锰酸钾洗塔φ1500×30002不锈钢山东乳山清水洗塔φ1500×30002钢山东乳山压缩机-2钢山东乳山活性碳吸附塔φ1500×30002钢山东乳山干燥塔φ1500×30002钢山东乳山储罐φ2000×20001钢山东乳山冷却水循环系统冷却塔CDBHZ-5003玻璃钢方形逆流过程控制DCS集中控制系统-1-北京89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.2.2.6给水、排水技改工程取水采用地下水，依托原有15眼自备水井。技改工程总用水量71723.04m3/d，其中新水用量4139.04m3/d，循环水量67584m3/d，重复用水量2648.4m3/d，水循环及重复利用率97.9%。技改工程排水量1272m3/d，其中生产废水1135.2m3/d，经污水处理站处理后经管道排往抚宁县污水处理厂，最终经人造河入海。清净废水136.8m3/d直接排入东城沟，最终入洋河。技改工程水量平衡情况见表3-21和图3-11。表3-21水量平衡表单位：m3/h用排水部位新鲜水循环水二次水损耗排放备注乙醇发酵、糖化冷却832.836834.4080428.8★-蒸馏、冷凝冷却1730.41680005041226.433.6★204用于生产拌料，28.8用于清洗，33.6排放乙醇生产242.4*-1839.621.62060.4333.6★到产品8.4，到酒糟1718.4，333.6外排CO2CO2生产--8.408.40★8.4到乙醇生产回收塔CO2冷却32.472000248.40★8.4用于CO2生产DDGS设备冷却51.84001.4450.4★-三效蒸发冷却72023229.6069624★-饲料生产1718.4*--259.21459.2777.6★667.2用于乙醇拌料，14.4到产品，777.6排放锅炉771.6-651.6651.61200★24用于煤场抑尘，96用于除尘器除灰设备、地面清洗0028.84.824★-煤场、除灰--1201200-合计4381.444139.04☆675842648.43086.641294.81272★到产品22.8☆：实际新水量；★：实际外排水量；*：为原料带入、加入蒸汽及工艺过程水，不计入新水量。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书1730.4原料带入72乙醇蒸汽带入170.4产品酒糟1719.84外排333.6116433.68.4新水4139.0416800乙醇生产-21.6图例单位：m3/d二次水清净废水循环水污水设备、地面清洗-4.8蒸馏冷凝冷却-50426834.428.8蒸煮、发酵、糖化冷却-804832.828.862.4248.4设备冷却-1.4450.451.8423229.6饲料生产-259.2CO2生产72014.4产品三效蒸发冷却-69624668.64651.6煤场-24771.69624CO2饲料777.6674.4清净废水东城沟136.8污水处理站抚宁县污水处理厂8.4出灰渣-961135.232.4720锅炉-651.6设备冷却-24图3-11水量平衡图3.2.2生产工艺及排污节点工程利用玉米、高粱、粉渣等淀粉质原料，采用干法粉碎风送、高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏工艺生产优质乙醇，同时回收淡酒、CO2，并将糟液加工成优质DDGS饲料。工艺流程如下：⑴食用乙醇生产①粉碎工序原料先经清理筛、去石机和磁选机去除所含砂石、金属等杂质，再经过输送风机将原料送入粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒大小为1.2～2.0mm后送入拌料罐。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书②蒸煮、糖化工序在拌料罐内加入蒸馏冷凝冷却水和饲料车间酒糟离心分离清液，加水比为1：3，将粉浆调整到所需浓度28～30%，控温在60～65℃，加入适量淀粉酶。在后液化罐内，调整pH值在5.2～5.5，加入Ca2+，做为淀粉酶的保护剂和激活剂，并加入耐高温α-淀粉酶，搅拌均匀后用泵将粉浆打入喷射液化器，使浆料得到均匀加热和蒸煮，控制出料温度为105℃，在闪蒸罐排汽，同时使淀粉进一步分散，蛋白进一步凝固，然后进入二次液化罐，温度降低至95～97℃，液化约45～55min，用泵输送料液经螺旋板冷却器冷却至60℃进入糖化罐，在糖化罐内用酸将pH调整到4.2～4.5，然后加入糖化酶，60℃保温30～45min后，将料液用泵输送至螺旋板冷却器循环冷却至35～40℃待用。③发酵工序一部分糖化醪一部分进入酒母罐，同时向酒母罐中加入营养盐，并通入无菌空气，在有氧条件下，酒母迅速大量繁殖，通过外部循环冷却，控制酒母罐温度在30～32℃，培养10～12h后，送至发酵首罐。另一部分糖化醪直接进入发酵罐的首罐，在罐内糖在酒母的作用下，转化成乙醇和二氧化碳，共设8个发酵罐，醪液依靠自流逐次进入下级罐，醪液在发酵系统的停留时间保证在60h以上。使成熟醪中酒分达到10%左右。在发酵过程中会有大量热放出，通过间接冷却，保证发酵温度控制在31～36℃。发酵过程中产生的二氧化碳送二氧化碳回收工段。④蒸馏工序从发酵工序来的成熟发酵醪，通过与精馏塔顶的酒气粗馏塔釜液换热后，进入二氧化碳分离器，排除二氧化碳和部分低沸物，然后从塔顶进入粗馏塔，粗馏塔在负压下工作，控制塔釜温度在80～81℃，其加热是利用精馏塔顶排出的乙醇蒸汽在再沸器中加热酒糟产生的蒸汽进行。出来的粗酒精气经醪液预热器和粗塔冷凝器冷凝，冷凝的粗酒液全部回流入塔顶。在粗馏塔顶设有高效阀件塔板精馏段，可有效去除低沸杂质。在初精馏段采出杂醇油进分离器分离，在上段塔中采出粗酒液进入粗酒罐储存，用泵送水洗塔。水洗塔是微负压操作。粗酒自塔中部进入，顶部加入精馏塔底排出的热水，将粗酒进行稀释，塔顶排出低沸组分、中级杂质到回收塔，89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书乙醇汽经甲醇塔再沸器冷凝后全回流，塔釜抽出淡酒液经精馏塔底排出的热水加热后进入精馏塔中部。水洗塔加热是通过将精馏塔再沸器排出的蒸汽冷凝水闪蒸产生的蒸汽及来自粗馏塔的精馏塔顶乙醇蒸汽在再沸器中冷凝产生的热量。精馏塔在加压下工作，用蒸汽通过塔底再沸器间接加热。控制塔釜温度在125～127℃，塔顶温度在95～98℃。在塔加料口上2～6块塔板提取富含中级杂质的杂醇油乙醇，返回水洗塔分离。在塔中位置和回流液中提取杂酒进入杂酒罐，分离出杂醇油和工业酒精。塔顶乙醇气用来做为粗馏塔、水洗塔再沸器的热源，冷凝下来的酒液打回精馏塔。酒精液从塔的回流层下几层塔板上提取，送入半成品罐，依靠静压送入甲醇塔中部进行脱甲醇处理。甲醇塔是负压蒸馏。利用水洗塔塔顶酒气来加热塔再沸器进行二次蒸馏。从塔底区域取出成品优级乙醇。甲醇气自塔顶排放。将杂酒、淡酒集中后，进入回收系统，设置回收塔。回收塔采用常压操作，蒸汽通过塔底再沸器加热，塔顶乙醇汽经粗馏塔再沸器冷凝后采出工业乙醇，进入工业乙醇罐，其余回流进塔，从回流层下几层塔板采出杂酒至水洗塔，从进料层上几层塔板处采出富含杂醇油液体进入分离器，塔釜废水加热杂酒后外排。工艺流程和排污节点见图3-12。⑵二氧化碳回收自发酵罐和蒸馏前二氧化碳分离器分离出的二氧化碳气体先经泡沫捕集器和乙醇捕集器进入气框，由此经装满磁环的洗涤塔，洗出杂质并冷却后，再进入水环泵，将二氧化碳进一步洗涤，然后经分水器进入三级压缩机的第一级，被压缩到压力为0.5Mpa。被压缩的气体送前后都装有去油器的冷却器，进行去油和冷却，然后经活性炭吸附柱吸附后送往二级压缩，压缩到压力为2.4～2.5Mpa，然后经冷却器、去油器进入三级压缩，压力达到7Mpa，再经冷却器和去油器进入顺次连接的硅胶柱和沸石柱，使二氧化碳得到最终的净化和干燥，然后再冷却其中成为液体，进入高压储存装置，由此装瓶、称重。工艺流程和排污节点见图3-13。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书S2N2S3N3G2S4N4原料清理筛去石机磁选机粉碎机拌料罐喷射液化器N5液化罐闪蒸罐冷却器糖化酶无菌空气、营养盐发酵罐CO2回收粗馏塔糟液去DDGS水洗塔甲醇塔G3优级乙醇杂酒回收塔W3W1酒母罐精馏塔糖化罐淀粉酶G1S1N1杂醇油工业乙醇W2图3-12乙醇生产工艺流程及排污节点G：废气S：固废N：噪声W：废水淡酒去回收塔CO2泡沫捕集器气框焦炭吸附塔分水器储罐N6N6w4N7N8w5S5N8水环泵乙醇捕集器图3-13CO2工艺流程及排污节点G：废气S：固废N：噪声W：废水压缩机冷却器活性炭吸附柱压缩机冷却器压缩机硅胶柱沸石柱冷却器N9w6N10N11w7⑶DDGS生产从粗馏塔来的乙醇糟液先到糟液罐，然后经酒糟泵打到卧螺式离心机，进行离心分离，分离清液流入清液罐，通过泵将约45%的清夜送到乙醇生产的拌料工段，55%左右的清夜通过三效降膜蒸发器浓缩后，与离心分离所得的固形物混合后一起到转盘干燥机干燥，经风冷后与粉碎的玉米到混合机混合后打包出厂。工艺流程和排污节点见图3-14。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书回用拌料糟液离心分离分离清液滤渣三效蒸发干燥风冷混合玉米粉碎打包入库N12N13　G4N14S6G5N15S7图3-14饲料生产工艺流程及排污节点G：废气S：固废N：噪声W：废水W8⑷供热工程装配2台30t/h的循环流化床锅炉，燃用唐山煤为生产、生活供汽。①燃料、脱硫剂运输贮存拟建工程燃用唐山煤，用汽车运输经地中衡计量后运至煤场，石灰石粉由周边石矿采购经汽车运输至粉仓。②筛分、破碎及输煤系统用铲车将煤铲至煤棚内的地下煤斗，采用电动给煤机向1#胶带输送机上煤，1#胶带输送机运来的煤在给入振动筛前，经自动除铁器，把煤中铁磁物质吸出，保证碎煤机不受损害，经密闭碎煤机破碎至粒度＜10mm后经2#皮带在密闭输煤廊道内输送至煤仓。③燃烧系统燃料和石灰石粉分别经炉前给煤机和石灰石粉喷射器送入燃烧室（石灰石粉的添加量根据燃煤的含硫量适当调整），燃烧所需空气分两路；一路由一次风机经尾部烟道下部的一级空气预热器，升温至150℃后通过燃烧室下部风帽均匀进入炉膛；一路由二次风机尾部烟道上部的二级空气预热器，升温至150℃后，经过上、中、下三层布置的喷嘴进入炉膛。燃料在燃烧室中与空气混合，从鼓泡状态进入流化的气固混合状态，大量的细颗粒被烟气夹带到炉膛上部悬浮燃烧，经旋风除尘器分离，大颗粒经返料器返回炉膛循环再燃烧，剩余的烟气进入尾部烟道，经电除尘除尘后。由引风机排入烟囱。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书④热力系统主蒸汽系统采用单、母管分段制。主给水系统采用分段母管制，给水经低压加热器，除氧器，升温至104℃后送入锅炉。⑤除灰渣系统本项目采用干式除灰渣系统，灰、渣分别贮存，不设露天灰渣堆场，除渣采用冷渣器将炉渣降温至200℃左右，然后落到重型框链除渣机上，由重型框链除渣机运送至锅炉房外的渣斗里，再由全封闭罐车运走综合利用。采用三电场静电除尘器除尘，除尘器出口设有湿式搅拌机，采用加湿除灰，粉煤灰由全封闭罐车直接运水泥厂综合利用。⑥供、排水系统采用地下水，并对车间用间接蒸汽的冷凝水回收，经锰砂过滤器处理后回用于锅炉。化学水处理系统采用反渗透加混床处理，该系统技术先进，出水水质好，废水量小，而且因混床再生时是采用酸碱溶液同时从混床两端冲洗，从混床中间出水，因此不产生酸、碱废水。在锅炉间运转层固定端设加药装置，安装磷酸盐加药装置和一套给水加氨装置，以便对炉水进行校正处理，使水的pH值达到锅炉用水要求。混床再生水和锅炉排污水收集到集水池用于喷洒煤场、除尘器除灰，锅炉房无废水外排。N19W10G10N18W9S9G8N17S8G9N18G7N16G6灰静电除尘器烟气输送破碎筛分煤场冷凝水用汽部位蒸汽除氧器、加热器除氧器水处理系统石灰石粉仓锅炉生产工艺流程及污染物排放节点见图3-15。外运地下水图3-15供热工艺流程及排污节点G：废气S：固废N：噪声W：废水⑸排污节点分析技改工程各车间排污节点见上述图示，汇总分析情况见表3-22。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-22排污节点汇总分析项目序号排污节点污染物产生特征排放去向废水食用乙醇W1糖化冷却COD、SS连续循环，少量排东城沟W2发酵冷却COD、SS连续大部回用，少量排东城沟W3回收塔pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续污水处理站CO2W4淡酒回收pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续返回回收塔W5冷却COD、SS连续循环，排污用于CO2净化W6W7饲料W8蒸发冷凝pH、COD、SS、氨氮、BOD5连续污水处理站-冷却COD、SS连续排往东城沟供热W9锅炉排污COD、SS间断喷洒煤场、除灰，不外排W10软水制备COD、SS连续清洗-清洗pH、COD、SS、氨氮、BOD5间断污水处理站废气食用乙醇G1筛分颗粒物连续布袋除尘，大气G2风送、破碎颗粒物连续布袋除尘，大气G3甲醇塔甲醇等间断15m排气筒直排饲料G4风冷颗粒物连续布袋除尘，大气G5玉米粉碎颗粒物连续布袋除尘，大气供热G6煤场颗粒物间断洒水抑尘，大气G7筛分颗粒物连续布袋除尘，大气G8破碎颗粒物连续G9输送颗粒物连续封闭廊道，大气G10锅炉烟尘、SO2连续炉内脱硫、静电除尘、大气污水处理-构筑物氨、硫化氢连续无组织排放-厌氧反应器沼气连续送锅炉焚烧噪声生产N1-N19风机、泵类生产设备Leq(A)连续隔声、消声等措施降噪后到环境固废食用乙醇S1筛分砂石、金属间断环卫部门外运处置S2去石机S3磁选机S4粉碎除尘原料颗粒间断回用于拌料CO2S5吸附活性炭间断送锅炉焚烧饲料S6风冷除尘饲料颗粒间断打入饲料S7玉米粉碎玉米颗粒间断打入饲料供热S8筛分、破碎除尘灰间断送锅炉焚烧S9锅炉灰渣间断外卖水泥生产厂S10静电除尘器除尘灰间断外卖水泥生产厂污水处理-构筑物污泥间断外运做农肥3.2.3污染源、污染物及污染防治措施3.2.3.1废水工程外排废水主要由生产工艺废水、清净废水和清洗废水组成。⑴生产工艺废水：包括食用乙醇车间回收塔底排水、DDGS饲料车间三效蒸发冷凝水。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵清净废水：主要为乙醇、饲料生产过程工艺冷却水及循环冷却系统排污水。⑶清洗废水：主要为各设备及车间地面的冲洗水。清洗废水与生产工艺废水一同经采用UASB+接触氧化处理工艺的污水处理站处理后，通过污水管网排往抚宁县污水处理厂，清净废水直接排往东城沟。技改工程废水污染物产生、处置、排放情况见表3-23。表3-23废水污染物产生、处置、排放情况项目废水量m3/a污染物pHCODBOD5SS氨氮工艺及清洗污水产生乙醇浓度（mg/L）100080（333.6m3/d）5.0100060010050产生量（t/a）-100.160105饲料浓度(mg/L)233280（777.6m3/d）4.54500200030070产生量(t/a)-1049.8466.670.016.3清洗浓度(mg/L)7200（24m3/d）5.02000100010005产生量(t/a)-14.47.27.20.04混合浓度(mg/L)340560（1135.2m3/d）5.03418.71567.425662.7产生量(t/a)-1164.3533.887.221.4处置UASB+接触氧化排放浓度(mg/L)340560（1135.2m3/d）6-924533.581.121.7排放要求(mg/L)6-950020030022达标情况达标达标达标达标达标排放量（t/a）-83.411.427.67.4清净废水浓度（mg/L）41040(136.8m3/d)6-925-30-排放量（t/a）-1.0-1.3-排放量汇总（t/a）687600-84.411.428.97.4备注：废水中各项指标为结合《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》及综合类比吉林新天龙酒业有限公司、梅河口市阜康酒精有限公司、吉林吉安新能源集团公司等相关企业的污水情况得出。3.2.3.2废气工程外排废气污染物主要来自乙醇生产、饲料生产过程、食堂烹饪及锅炉燃煤和污水处理过程。⑴乙醇生产原料筛分废气，主要污染物为颗粒物，工程采用将振动筛设置于地下室内，废气经风机抽出后进入布袋除尘；原料风送及粉碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后与筛分废气一同经15m排气筒外排；甲醇塔废气，主要污染物为甲醇，直接经15m排气筒外排。⑵饲料生产原料玉米粉碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后经15m89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书排气筒外排；酒糟烘干后风冷废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后经15m排气筒外排。⑶供热煤筛分、破碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后经15m排气筒外排；煤输送废气，主要污染物为颗粒物，采用密闭廊道措施，少量无组织外排；锅炉燃煤废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫，采用炉内喷烧石灰石粉脱硫（脱硫剂不再生），三电场静电除尘后经45m排气筒外排；煤场无组织排放的颗粒物，采取设置三面封闭，顶部加盖的煤棚，并洒水抑尘措施，少量无组织外排。⑷污水处理UASB厌氧反应器产生的沼气，经脱硫后送锅炉焚烧；好氧及污泥处理等过程产生的氨、硫化氢等恶臭气体，无组织排放。⑸食堂油烟项目设1个员工食堂，内设5个炒炉，2个电蒸炉和2个煮炉，采用液化石油气作燃料。每天预计运行8个小时，产生的油烟排气量约为10000m3/h，油烟废气浓度约15mg/m3，油烟收集后经静电油烟净化器处理后经20m排气筒排放。技改工程废气污染物产生、处置、排放情况见表3-24。表3-24废气污染物产生、处置、排放情况污染源废气量m3/h源高m污染物初始浓度mg/m3治理措施及效率排放浓度mg/m3速率Kg/h排放量t/a乙醇筛分1400015颗粒物2976布袋除尘η≥98%59.50.835.98粉碎1500015颗粒物2546布袋除尘η≥98%50.90.785.62甲醇塔50015甲醇120直排1200.060.43饲料风冷500015颗粒物416.6布袋除尘η≥98%16.60.080.60粉碎100015颗粒物2500布袋除尘η≥98%500.050.36供热破碎、筛分600015颗粒物3000布袋除尘η≥98%600.362.59锅炉7300045烟尘18000静电除尘η≥99%18013.1494.61SO21895炉内脱硫η≥70%568.541.5298.8煤场40×50×2颗粒物-洒水、围挡＜10.32.16输煤-封闭污水UASB61.9-H2S500脱硫器η≥98%锅炉焚烧---构筑物--氨-无组织排放0.02★-0.26H2S-0.01★-0.15食堂油烟1000020油烟15静电油烟净化器2.00.020.48排放量汇总t/a烟尘94.61；SO2298.8；颗粒物17.31；H2S：0.15；氨0.26；甲醇0.43；油烟0.48达标情况全部达标排放备注：各项污染源数据来自综合类比吉林新天龙酒业有限公司、长春吉粮天裕生物工程有限公司、梅河口市阜康酒精有限公司、中粮生化能源（肇东）有限公司以及吉林吉安新能源集团公司等企业的相关监测资料；★：厂界浓度89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.2.3.3固废技改工程固体废物均为一般固废，其具体种类、产生量及处理、处置措施见表3-25。表3-25技改工程固体废物产生、处置情况来源固废名称固废类别代码产生量（t/a）处理处置措施排放量（t/a）乙醇筛分、去石等砂石991200环卫部门外运处置0筛分除尘灰尘99294环卫部门外运处置0风选、粉碎除尘原料颗粒84269.5回用于拌料0CO2吸附活性炭995送锅炉焚烧0饲料风冷除尘饲料颗粒8429.4打入饲料0玉米粉碎玉米颗粒8417.6打入饲料0供热筛分、破碎除尘煤灰84126.9送锅炉焚烧0锅炉灰渣7218500外运水泥生产厂0污水处理构筑物污泥57700外运作农肥0废脱硫剂550.3外卖钢铁厂0硫磺990.21外售0注：固废类别代码：99—其它废物；84—工业粉尘；72—锅炉渣；57—有机废水污泥；55—金属氧化物废物。3.2.3.4噪声工程噪声主要为各种风机、泵类及各生产设备噪声，源强在65-95dB(A)，工程针对声源特性分别采取选低噪设备、隔声、消声、减振等降噪措施。工程主要噪声源及治理情况见表3-26。表3-26噪声源及拟采取的降噪措施噪声源源强dB(A)治理措施降噪效果dB(A)粉碎机85厂房隔声、基础减振25振动筛80厂房隔声、基础减振25各种泵65-80厂房隔声、基础减振25风机80-90消声、厂房隔声、基础减振35离心机85厂房隔声、基础减振25压缩机95消声、厂房隔声、基础减振35锅炉排气90消声203.2.3.5工程防腐、防渗措施为防止对地下水产生污染，项目针对各易发生腐蚀，产生渗漏的环节和部位分别采取了如下的防腐、防渗措施：⑴车间地面：各产生废水的生产车间地面均采用30cm厚的水泥砂浆地坪89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书，并设置至少2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料；⑵防火围墙、化学品仓库地面、墙裙、环形事故沟及管道井采用3mm防腐环氧树脂地坪，主要原料为环氧树脂、固化剂、稀释剂、石英粉、石英砂、玻璃纤维布等；⑶污水处理池、事故池、消防废水收集池，均采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）；⑷污水管道：所有管道采用玻璃钢材质，管道接头采用承插胶接方式，管道内衬10mm厚环氧改性水泥砂浆；⑸罐区：地面采用25cm水泥砂浆地坪，储罐采用不锈钢材质，底部内外均涂覆LM复合防腐防渗涂料。3.2.3.6污染物处置、排放情况汇总技改工程主要污染物排放情况汇总见表3-27。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-27技改工程主要污染物排放情况汇总1项目废水量(m3/a)污染物pHCODBOD5SS氨氮废水污水排放浓度(mg/L)340560(1135.2m3/d)6-924533.581.121.7排放量(t/a)-83.411.427.67.4清净废水排放浓度(mg/L)41040(136.8m3/d)6-925-30-排放量(t/a)-1.0-1.3-排放量合计(t/a)381600-84.411.428.97.42项目废气量(m3/a)污染物排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)废气锅炉52560万烟尘18094.61SO2568.5298.8乙醇、饲料、供热25920万颗粒物40-59.515.15360万甲醇1200.43煤场、输煤-颗粒物＜1（厂界）2.16油烟2400万油烟2.00.48污水处理-氨0.02（厂界）0.26H2S0.01（厂界）0.153项目产生量（t/a）排放量（t/a）固废原料颗粒269.50砂石、金属14940灰渣185000煤灰126.90饲料颗粒29.40玉米颗粒17.60活性炭50污泥7000废脱硫剂0.30硫磺0.2103.3技改后企业污染物产生、排放情况⑴废水A、技改后企业用排水情况技改后企业的用水分为地下水、山泉水以及自来水三个部分。具体用排水情况见图3-16。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书地下水4139.04675841169.04自来水39.6山泉水64.8图3-16技改后全厂水量平衡图（单位：m3/d）清净废水15.633.84152.4清净废水86.422.811.0428.568221202.64白酒48蒸汽带入170.4原料带入72技改工程-1058.64外排1135.2饲料14.4乙醇8.4白酒制造-0.24外排0.96冷却循环水系统-20283317.04罐装-0.96员工生活-5.7610.08洋河东城沟抚宁县污水处理厂污水处理站清净废水50.4B、废水中污染物产生、排放情况技改后企业外排废水主要有污水站排水和清净废水。污水站处理的废水量为1169.04m3/d，主要包括白酒生产废水0.96m3/d，罐装废水10.08m3/d，生活污水22.8m3/d，乙醇和DDGS饲料废水1135.2m3/d。污水处理站进水中主要污染物浓度为：COD3333.5mg/L、SS257.4mg/L、BOD51529.1mg/L、氨氮61.3mg/L。采用UASB+接触氧化处理工艺处理达标后通过污水管网排往抚宁县污水处理厂。清净废水为白酒制造和技改工程的冷却水和循环排污水，水量152.4m3/d。⑵废气技改后企业外排废气主要为白酒制造原料粉碎废气、食堂油烟、乙醇和DDGS饲料及供热系统、污水处理站外排废气。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑶固废技改后固体废物主要为乙醇、DDGS饲料、供热系统、污水处理站产生除尘灰、灰渣、污泥等及原工程白酒制造除尘灰、包装车间废纸边、罐装车间碎酒瓶和生活办公垃圾，全部合理处置或综合利用。⑷噪声技改后企业噪声源主要为各生产车间及辅助设施设备产生的噪声，源强在65-95dB(A)，工程针对声源特性分别采取选低噪设备、隔声、消声、减振等降噪措施。企业技改后污染物排放情况见表3-28。表3-28技改后企业主要污染物排放情况汇总1项目废水量(m3/a)污染物pHCODBOD5SS氨氮废水污水排放浓度(mg/L)350712(1169.0m3/d)6～924533.581.121.7排放量(t/a)-85.911.728.47.6清净废水排放浓度(mg/L)45720(152.4m3/d)6～925-30-排放量(t/a)-1.1-1.4-排放量合计(t/a)396432-87.011.729.87.62项目废气量(m3/a)污染物排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)废气锅炉52560万烟尘18094.61SO2568.5298.8乙醇、饲料、供热26062.9万颗粒物40-7015.15360万甲醇1200.43食堂油烟2400万油烟2.00.48煤场、输煤-颗粒物＜1（厂界）2.16污水处理-氨0.02（厂界）0.26H2S0.01（厂界）0.153项目产生量（t/a）排放量（t/a）固废原料颗粒274.40砂石、金属14940灰渣185000煤灰126.90饲料颗粒29.40玉米颗粒17.60活性炭50污泥7000废脱硫剂0.30硫磺0.210废纸边100碎酒瓶50生活垃圾40089 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书3.4企业技改前后基本情况变化3.4.1工程技改前后技术、装备水平等情况工程技改前后技术、装备水平等对比情况见表3-29。表3-29工程技改前后技术、装备水平对比项目原有工程技改后备注产品方案白酒28000t/a28000t/a规模不变食用乙醇50000t/a(95%)50000t/a(96%)规模不变质量提高饲料DDG饲料30000t/aDDGS饲料54000t/a规模加大质量提高杂醇油1000t/a200t/a工艺改进产量减少工业酒精2500t/a1500t/a工艺改进产量减少灌装28000t/a28000t/a规模不变包装纸箱30万件30万件规模不变液态CO225000t/a40000t/a工艺改进产量增加工艺、技术、装备白酒少量固态法，多数液态法少量固态法，多数液态法不变食用乙醇高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术及常压双塔蒸馏高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏工艺改进饲料压滤+热风烘干三效蒸发浓缩+蒸汽间接烘干工艺改进质量提高灌装机械自动灌装机械自动灌装不变包装纸箱裁切+粘合+印刷裁切+粘合+印刷不变液态CO2吸附+压缩净化+吸附+三级压缩工艺改进质量提高污水处理UASB+SBRUASB+接触氧化-污水排放清污合流，东城沟、洋河清污分流，污水到污水处理厂、清净废水到东城沟、洋河-锅炉烟气湿式脱硫除尘炉内脱硫+静电除尘效率提高工艺粉尘湿式旋风除尘布袋除尘器效率提高清洗人工清洗CIP自动清洗减少水消耗工艺冷却普通冷却塔，少量循环玻璃钢冷却塔大量循环增大循环量3.4.2技改前后企业外排污染物变化情况企业技改前后污染物排放变化情况见表3-30。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表3-30技改前后污染物排放变化情况污染物原有工程技改工程技改后变化量废气颗粒物(t/a)12.1117.3117.41+5.30烟尘(t/a)119.194.6194.61-24.49SO2(t/a)519.6298.8298.8-220.8NH3(t/a)0.290.260.26-0.03H2S(t/a)0.180.150.15-0.03甲醇(t/a)0.520.430.43-0.09废水污水量(m3/a)786300(2621m3/d)340560(1135.2m3/d)350712(1169.0m3/d)-435588清净废水(m3/a)1156260(3854.2m3/d)41040(136.8m3/d)45720(152.4m3/d)-1110540-（3701.8m3/d）pH6-96-96-9-COD(t/a)99.784.487.0-12.7BOD5(t/a)14.211.411.7-2.5SS(t/a)89.727.629.8-59.9氨氮(t/a)15.77.47.6-8.1固体废弃物(t/a)00—0原有工程批复总量：SO2520t/a，COD100t/a因技改工程在设计中充分考虑了减排要求，并采用先进的生产工艺和先进的设备，提高了水循环利用率，不仅提高了产品合格率，而且解决了原工程存在的环境问题，也使企业主要外排污染物在达标排放的前提下得到大量削减，实现了减排目标。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书4环境质量现状监测与评价4.1环境空气4.1.1现状监测⑴监测单位环境空气环境质量现状监测由国家环境监测二级站——XXX市环境监测站承担。⑵监测点位评价区共设3个监测点位，详见表4-1。监测布点图详见附图。表4-1环境空气质量现状监测点一览表序号监测点方位距离（m）功能1厂址中心－－－2县城WNW1300上风向对照点3下庄SE3000下风向环境敏感点⑶监测项目监测项目为SO2、PM10、甲醇三项，监测期间同步观测风向、风速、气温、气压等气象资料。⑷监测时间与频次SO2、PM10于2007年9月15日～2007年9月19日进行，连续监测五天，SO2每天采样18次，每次采样1小时，PM10每天连续采样12小时以上。甲醇于2007年9月15日～2007年9月17日进行，连续监测三天，每天采样4次。⑸监测方法采样、样品保存和分析方法均按照国家环保局颁发的《空气和废气监测分析方法》及《环境空气质量标准》（GB3095－1996）确定的方法执行。4.1.2现状评价⑴评价方法采用单因子污染指数法，计算公式为：式中：Pi――i评价因子标准指数；Ci――i评价因子实测浓度，mg/m3；C0i――i评价因子标准值，mg/m3。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵评价标准SO2、PM10评价执行《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中的二级标准。甲醇评价执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36－1979）居住区大气中有害物质的最高允许浓度。⑶评价结果统计分析监测结果，对环境空气质量现状采用标准指数法进行评价。各监测点PM10、SO2监测浓度及评价结果见表4-2。表4-2环境空气质量现状监测数据统计及评价结果监测点名称县城厂址下庄SO2小时浓度样品数（个）909090浓度（mg/m3）0.006～0.1140.006～0.0420.007～0.107标准值（mg/m3）0.5超标率（%）000最大超标倍数000最大污染指数Pi0.2280.0840.214日均浓度样品数（个）555浓度（mg/m3）0.013～0.0460.013～0.0290.014～0.048标准值（mg/m3）0.15超标率（%）000最大超标倍数000最大污染指数Pi0.310.190.32PM10日均浓度样品数（个）555浓度（mg/m3）0.081～0.120.079～0.1130.056～0.126标准值（mg/m3）0.15超标率（%）000最大超标倍数000最大污染指数Pi0.80.750.84甲醇小时浓度样品数（个）121212浓度（mg/m3）未检出未检出未检出标准值（mg/m3）3.0超标率（%）000最大超标倍数000最大污染指数Pi0.080.080.08日均浓度样品数（个）333浓度（mg/m3）未检出未检出未检出标准值（mg/m3）1.0超标率（%）000最大超标倍数000最大污染指数Pi0.250.250.25①评价区域大气环境中污染物浓度水平及分布A、SO2浓度水平及分布89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书由表4-2可见，SO21小时浓度在各监测点均不超标，各监测点的最大现状监测值分别为0.114mg/m3、0.042mg/m3、0.107mg/m3，分别占标准值的22.8%、8.4%、21.4%。SO2日均浓度在各监测点均不超标，各监测点的最大现状监测值分别为0.046mg/m3、0.029mg/m3、0.048mg/m3，分别占标准值的31%、19%、32%。B、PM10浓度水平及分布由表4-2可见，PM10日均浓度在各监测点均不超标，各监测点的最大现状监测值分别为0.12mg/m3、0.113mg/m3、0.126mg/m3，分别占标准值的80%、75%、84%。C、甲醇浓度水平及分布由表4-2可见，甲醇小时及日均浓度在各监测点均为未检出，评价取值为甲醇检出限的一半，各监测点的现状监测值均为0.25mg/m3，小时浓度占标准值的8%，日均浓度占标准值的25%。②评价结果由表4-2可知，评价区域内各监测点SO21小时平均浓度和日均浓度污染指数Pi均小于1，PM10日均浓度污染指数Pi均小于1，满足《环境空气质量标准》（GB3096－96）中二级标准要求。甲醇一次浓度及日均浓度污染指数Pi均小于1，满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准要求。4.2地下水环境质量4.2.1现状监测⑴监测单位地下水环境质量现状监测由国家环境监测二级站——XXX市环境监测站承担。⑵监测点位布设评价区共设3个监测点位。详见表4-3。监测布点图详见附图。表4-3地下水现状监测点位情况一览表序号监测点方位距离(m)井深(m)功能1厂区水井－－15－2钟庄村水井厂址西北侧距厂界6012对照监测点3上庄村水井厂址东南侧距厂界225015环境敏感点89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑶监测项目监测项目为pH、总硬度（以CaCO3计）、高锰酸盐指数、氨氮共4项。⑷监测时间及频次于2007年9月12日～2007年9月14日连续监测3天，每天采样一次。⑸监测分析方法：按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）有关规定进行分析。4.2.2现状评价⑴评价方法采用单因子污染指数法，计算公式为：式中：Pi――i种污染物的标准指数；Ci――i种污染物的实测浓度，mg/L；C0i――i种污染物的环境质量标准，mg/L。对于pH值，评价公式为：式中：PpH――i监测点的pH评价指数；pHi――i监测点的水样pH监测值；pHmin――评价标准值的下限值；pHmax――评价标准值的上限值。⑵评价标准《地下水质量标准》（GB/T14848－93）中Ⅲ类标准。⑶评价结果及分析监测统计及评价结果见表4-4。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表4-4地下水环境质量现状监测及评价表单位：mg/L项目监测点位pH高锰酸盐指数氨氮总硬度评价标准6.5～8.53.00.2450厂区水井浓度范围7.20～7.382.48～2.560.005276～286平均值——2.530.005281标准指数0.10~0.190.840.0250.62达标情况达标达标达标达标超标倍数－－－－钱金庄村水井浓度范围7.12～7.220.250.005224～238平均值——0.250.005229标准指数0.06~0.110.080.0250.51达标情况达标达标达标达标超标倍数－－－－上庄村水井浓度范围7.22～7.400.20～0.480.072～0.104360～380平均值——0.310.086368标准指数0.11~0.200.1030.430.82达标情况达标达标达标达标超标倍数－－－－由表4-4可知：3个监测点位pH、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮4项指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中Ⅲ类标准的要求。4.3地表水环境质量4.3.1现状监测⑴监测单位地表水环境质量现状监测由国家环境监测二级站——XXX市环境监测站承担。⑵监测河流与断面项目废水通过污水管网排入市政污水管网，不直接排入地表水体，只有清洁冷却水及循环冷却系统排污水，直接排入东城沟。因此，本次仅对东城沟水质现状进行监测，项目设3个监测断面，各断面功能及具体位置见表4-5，监测布点图详见图4-1。⑶监测项目pH、COD、BOD5、氨氮共4项。⑷监测时间和频率：于2007年9月12日～2007年9月14日进行，每个断面连续监测3天，每天采样1次。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表4-5地表水监测断面序号监测断面与本项目排污口相对位置功能1三里杨庄断面排污口上游2.5km对照断面2厂区断面排污口控制断面3万庄断面排污口下游5km控制断面⑸监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》（废水部分）执行，分析方法按《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中的有关规定执行。4.3.2现状评价⑴评价方法采用单因子污染指数法，计算公式为：式中：Pi――i种污染物的标准指数；Ci――i种污染物的实测浓度，mg/L；C0i――i种污染物的环境质量标准，mg/L。对于pH值，评价公式为：式中：PpH――i监测点的pH评价指数；pHi――i监测点的水样pH监测值；pHmin――评价标准值的下限值；pHmax――评价标准值的上限值。⑵评价标准采用《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中V类标准。⑶评价结果及分析地表水环境质量现状监测统计及评价结果见表4-6。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表4-6地表水现状评价结果表浓度单位：mg/L（pH除外）监测断面pHCOD氨氮BOD5评价标准6～9402.010三里杨庄断面浓度范围8.29～8.6518.00～23.800.224～6.0916～10浓度代表值8.6520.932.1947.67标准指数Pi0.645~0.8250.521.100.77达标情况达标达标超标达标超标倍数－－0.1－厂区断面浓度范围7.62～7.79120.00～124.0025.864～32.62160浓度代表值7.79121.3029.8360标准指数Pi0.310~0.3953.0314.926.00达标情况达标超标超标超标超标倍数－2.0313.925.0万庄断面浓度范围7.43～7.62105.00～108.007.064～9.03763～70浓度代表值7.62107.008.07366标准指数Pi0.215~0.3102.684.046.6达标情况达标超标超标超标超标倍数－1.683.045.6由表4-6地表水监测评价结果可以看出：三里杨庄断面：pH、COD、BOD5达标，氨氮超标0.1倍。厂区断面：仅pH达标，COD超标2.03倍，氨氮超标13.92倍，BOD5超标5.0倍。万庄断面：仅pH达标，COD超标1.68倍，氨氮超标3.04倍，BOD5超标5.6倍。从以上分析结果可看出：东城沟水质已达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类标准要求。超标原因分析：据调查，东城沟上游无地表径流，下游主要接纳抚宁县城区东部生活污水、XX酒业及河北宏都实业集团杨家营屠宰厂废水，造成水质超标。4.4环境噪声4.4.1现状监测⑴监测单位噪声环境现状监测由国家环境监测二级站——XXX市环境监测站承担。⑵监测项目等效连续A声级⑶监测点位监测点位分别89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书设于老厂，新厂厂界四周，共设8个监测点位。具体监测点位见图4-1。⑷监测时间及频次于2007年9月12日监测，昼、夜各一次。⑸监测方法按《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623－93）规定的方法执行。图4-1噪声监测布点图4.4.2现状评价⑴评价标准评价标准执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）中2类标准。⑵评价方法及结果评价方法采用超标值评价，计算公式为：式中：P――超标值，dB(A)；Leq――测点等效A声级，dB(A)；Lp――评价标准值，dB(A)；噪声现状评价结果见表4-7。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表4-7噪声现状监测结果及评价表时段点位昼间夜间LeqdB(A)标准值dB(A)达标情况LeqdB(A)标准值dB(A)达标情况1新厂南厂界55.760达标43.250达标2新厂东厂界56.4达标48.2达标3新厂北厂界55.3达标42.4达标4新厂西厂界53.9达标41.5达标5原厂北厂界57.4达标44.3达标6原厂西厂界48.0达标45.2达标7原厂南厂界49.0达标39.5达标8原厂东厂界50.7达标44.4达标由表4-7可知：各监测点位昼、夜间的噪声值均不超标，达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）2类标准要求。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5环境影响预测、分析与评价5.1施工期环境影响分析项目属于技改性质，主要施工内容是原有设备及厂房的拆除、新厂房及配套设施的建设。施工特点是工程量较大、施工期较长（2008年3月~2010年3月），建筑垃圾、土石方及各种建材往来运输量大。据此特点，施工期环境影响因素如下：⑴噪声：施工时产生的机械噪声，如挖掘机、推土机、混凝土振捣棒等施工机械；土方、建筑材料运输时产生的交通噪声；施工队伍施工时产生的社会活动噪声；⑵废气：建筑拆除、施工、汽车运输和材料堆放产生的粉尘及车辆、施工机械排放的废气；⑶固体废物：施工过程产生的建筑垃圾和弃土及施工人员生活产生的生活垃圾；⑷废水：主要为施工人员生活污水和少量施工工艺废水。5.1.1声环境影响分析5.1.1.1施工期噪声源分析施工期噪声源主要是施工现场的各类施工机械设备噪声和车辆运输噪声。主要施工设备有挖掘机、装载机、推土机和搅拌机等。各类施工机械噪声源强见表5-1。表5-1主要施工噪声源强机械设备名称测点距施工机械距离（m）最大声级LAleq（dB(A)）推土机586挖掘机584搅拌机587振捣器585装载机585汽车5755.1.1.2施工期噪声影响预测按能量叠加法预测施工期施工机械满负荷运行状态下噪声影响。①预测模型施工期的各种施工机械噪声多为点源。点声源衰减模式为：89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书式中：LA（r）——距声源r处的A声级LA（r0）——距声源r0处的A声级△L——其它衰减作用减小的噪声级声级叠加模式为：式中：Leq——预测点的总等效A声级LAi——第i个噪声源在预测点产生的A声级LAX——预测点的现状值②距声源不同距离处噪声预测值施工场地噪声在不同距离处的预测结果见表5-2。表5-2距声源不同距离处的噪声预测值单位：dB(A)施工阶段施工机械源强距声源不同距离处的噪声值dB(A)20m40m60m80m100m150m200m250m土石方装载机8573.066.963.460.959.055.553.051.0挖掘机8472.065.962.459.958.054.552.050.0推土机8674.067.964.461.960.056.554.052.0汽车7563.056.953.450.949.045.543.041.0结构振捣器8573.066.963.460.959.055.553.051.0搅拌机8775.068.965.462.961.057.555.053.0由上表可看出，土石方阶段，在距离噪声源20m处昼间能达到《建筑施工厂界噪声限值要求》，200m处能达到夜间标准要求；结构阶段，在距噪声源40m处昼间能达到标准要求，夜间250m处能达到夜间标准要求。距离项目最近的村庄为钟庄，位于项目厂界西北侧60m处，将在一定程度上受到施工噪声的影响，评价要求建设单位妥善安排施工时间和场地，将结构施工阶段的高噪声设备尽可能布置在场地东侧、南侧；将厂内西侧、北侧靠近钟庄方向的施工作业安排在昼间进行，有效减轻噪声对村民生活的干扰。其余敏感点均在500m以外，不会受到施工噪声的影响。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5.1.2大气环境影响分析施工期间大气污染主要来自原有建筑拆除及新厂房施工产生的扬尘和施工机械废气，其中施工扬尘对环境的影响较为突出。⑴扬尘产声源分析施工期扬尘产声源主要有：旧建筑拆除、场地清理、土方挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（土、水泥、砂子、砖等）的运输、现场装卸、搬运及堆放扬尘；车辆行驶造成的道路扬尘。①运输车辆扬尘分析据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。表5-3为一辆载重5ｔ的卡车，通过一段长度为500ｍ的路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表5-3不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·km路面粉尘量（kg/m2）车速（km/h）0.10.20.30.40.51.050.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371如果在施工期间对车辆行驶的路面进行洒水抑尘，每天洒水4～5次，即可使扬尘减少70%左右。表5-4为施工场地洒水抑尘的试验结果。结果表明，采取每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，将TSP污染距离缩小到20m～50m范围。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-4施工场地洒水抑尘试验结果距离（m）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60综合以上分析，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。②拆迁扬尘和施工材料堆放扬尘分析拆迁扬尘主要为建筑物拆除、建筑垃圾堆放时产生，和施工扬尘的另一种情况——露天堆场和裸露场地的风力扬尘一样，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1（V10–V0）3e-1.023W6式中：Q——起尘量，kg/t·a；V10——距地面10m出风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒含水率，%。由此可见，这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关。因此，采取的环保措施是：拆迁时的建筑垃圾及时清运，拆迁房屋时在外围设置围挡，施工期减少建材露天堆放的时间以及和保证尘粒一定的含水率＞8%。⑵扬尘影响分析尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例，其沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。施工现场的扬尘产生及扩散与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关，较难定量。本评价采用类比法对施工场地扬尘情况进行简要分析。表5-5为北京环科院对7个建筑施工工地的扬尘情况进行的测定结果，测定时风速为2.4m/s。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-5建筑施工工地扬尘污染情况单位：μg/m3工程名称工地内工地上风向(50m)工地下风向50m100m150m侨办工地759328502367336金属材料总公司工地618325472356332广播电视部工地596311434376309劲松小区5#、11#、12#楼工地5#50930311#53812#465314平均值620.5316.7486.5390322从以上数据可以看出：当风速为2.4m/s时，工地内TSP浓度是上风向对照点的1.5～2.3倍，平均1.88倍，污染浓度较高。建筑施工扬尘主要影响范围在下风向150m之内，被影响地区的TSP浓度平均值为491μg/m3，为上风向对照点的1.5倍。在施工现场150m外，施工扬尘对环境影响已很小。其它相关的施工现场类比调查资料也表明，小风静风天气作业时，距源110m左右处，TSP日平均浓度为0.04～0.26mg/m3，对远距离环境影响不大，主要影响运输沿线、堆场及作业区周围环境。对本工程而言，厂址周围500m范围内只有钟庄一个敏感点，其位于项目厂址西侧60m处，施工期粉尘对其有一定的影响，但是施工期是暂时的，并且施工单位将采取相应的洒水抑尘等措施，施工期所带来的环境影响会随着建设施工进度完成而消失。为抑制扬尘产生，运输车辆采用篷布遮盖，施工现场道路加强维护，勤洒水，保持一定湿度，物料堆存时加遮盖物或置于料库中。采取上述措施后可减少扬尘产生，对周围环境影响较小。5.1.3废水影响分析施工过程中有生产废水和生活污水产生。生产废水主要产生于施工机械设备和车辆的冲洗。废水中主要污染物为SS，经收集沉淀后用于喷洒施工场地和道路，对环境影响较小。混凝土拌合和养护时消耗的水全部蒸发损耗掉，无废水排出。施工现场设旱厕，不设食堂，故施工时产生的污水主要为施工人员盥洗水，污水量不大，主要污染物为SS和少量COD。排放的生活污水一般就地泼洒，蒸发、渗入地下。施工废水对环境影响较小。5.1.4固体废物影响分析89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书施工现场产生的固体废物主要是建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾如废砂石料、弃土、清理现场杂物等，属无毒无害垃圾，及时组织人员清除，交由环卫部门送至抚宁县垃圾填埋场处理，对环境影响较小。在物料运输过程中，如不加遮挡、固定，则会造成沿途泥土洒落、灰尘飞扬，对道路造成污染，影响交通和景观。如果及时清运，运输时采用蓬布遮盖，避免沿途洒落，则施工固废对环境影响较小。施工期的生活垃圾量很小，如不及时清理，在气温较高的条件下会滋生蚊虫，产生恶臭，传播疾病。因此，对施工期产生的生活垃圾要即产即清，及时清运到指定地点交由环卫部门送至生活垃圾填埋场填埋处理，则施工期的生活垃圾对环境影响较小。5.1.5景观影响分析项目所在地分为两个部分，一部分是原有的厂区，北侧新厂区用地范围内为无手续的铁选厂，矿渣、尾矿等物料乱堆乱放，景观环境较差。但是项目在施工时，由于施工人员的进驻，大量施工设备进入施工现场，加上土方开挖，建筑材料和废物的运输和堆放等施工活动，以及开挖和堆置的土方雨季时易引起水土流失，造成受纳水体的污染。故项目施工仍将对局部景观产生一定的不利影响。但项目区域附近无旅游景点，因此项目建设仅对场地周边景观造成短期不利影响。为减轻对周围景观的影响，项目拟采取如下措施：①采取合理安排施工进度，运输量大的施工阶段避开旅游季节。合理组织运输车流，错开交通车辆运行高峰期；②加强施工现场管理，规范施工作业，文明施工；③修建必要的临时道路，使进出车辆尽量避开主干道和旅游交通要道。及时清扫运输路线路面，保持清洁；④可在205国道侧施工边界设立广告牌，一方面对项目进行广告宣传，一方面遮挡路人视线，起到美化景观的作用；⑤为防治水土流失，评价建议基坑开挖避开雨季施工，临时道路采用石子硬化；临时堆土场设计围堰，防止产生水土流失。采取上述措施后，区域建设开发对周边景观环境影响轻微。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书综上所述，拟建项目在建设期间，对周围环境会产生一定影响，但其影响是暂时的，随着项目施工期的结束，影响消失。为保护项目所在地环境在项目施工期不受严重影响，施工单位应加强管理、文明施工，严格落实各种污染防治措施，将施工期对环境的影响降到较低的程度，做到经济发展与保护环境相协调。5.2运营期环境影响预测与评价5.2.1地表水环境影响分析项目产生的生产废水与生活污水均采用“UASB+接触氧化”处理工艺处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4三级标准，同时满足抚宁县污水处理厂进水水质要求后，由管道排至抚宁县污水处理厂进一步处理，处理后的污水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B类标准，最终经人造河入渤海。项目产生的少量清净废水（主要为乙醇、饲料生产过程工艺冷却水及循环冷却系统排污水）直接排入东城沟，最终入洋河。从2007年9月12~14的监测数据看来，厂区门口处地表水的3日均值情况为：COD121.3mg/L，BOD560mg/L，氨氮29.8mg/L。而项目技改完成后排入东城沟的清净废水水质为：COD25mg/L，SS29.8mg/L，其浓度远低于现状水质，而且优于规划要求东城沟要达到的Ⅴ类水质。故技改完成后，项目直排东城沟的清净废水中污染物浓度也低于水体现状值，相对清洁的废水进入东城沟，对其也有一定的稀释作用。5.2.2地下水环境影响分析(1)评价区域环境水文地质特征①区域含水层分布及特征评价区地下水属孔隙性潜水，丰水期微具承压性。含水层由第四系冲洪积物组成，主要沿洋河分布。粗沙和卵石层含水丰富，为供水目的层。本区富水地段分布在洋河河谷盆地之中，主要为洋河河漫滩，一级阶地和洋河古河道。在抚宁县城西北、北、西南等地，洋河阶地和河漫滩地带单井出水量80～100m3/h，古河道地带单井出水量60～80m3/h。地下水埋深2～6m，年变幅3～4m，最大变幅6m89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书，地下水动态呈年度周期性变化。每年1～4月份水位持续下降，4月底到5月初水位降到最低位置，每年6月份水位开始上升，到8月底升至最高，以后又缓慢下降。地下水位变化与大气降水、河水状况水力联系密切。本区域第四系冲积层中地下水主要接受大气降水和洋河河水补给。农灌期间，农田灌溉回归和渠道渗漏及洋河水库的渗漏都是地下水的补给来源。在枯水年份，地表径流大部分补给地下水或农灌引走。地下水径流受地质构造、地形地貌的控制，地下水总体流向自西北向东南，水力坡度1.5%，地下水水质属重碳酸钙—钠型和重碳酸钙—镁型，pH值6.6~6.98，水温14.4~15.2℃，总硬度2.6mg/L，矿化度为199.41mg/L，属中矿化中性软水。本地区农用井取用第四系潜水。根据调查，评价区域内洋河沿岸水井井深沿地下水流向逐渐变深，为15～60m。与洋河下游为地下水超采区并已形成地下水位降落漏斗有关。②评价区地层岩性组成根据相关资料，评价区地层构成为：粉质粘土、粘土，厚4～5m；粗沙，厚约l.0m，颗粒均匀；卵石层，厚7～9m，卵石直径20～40mm，卵石岩性主要为混合岩；胶结沙层次，不连续分布，厚1.0m；混各岩化片麻岩夹磁铁石英岩。由于评价区地层主要为粉土和粉质粘土，所以其渗透性较差，防护能力较强，有利于防止污水下渗。(2)地下水污染途径本项目各生产车间均采用水泥地坪，产生废水的各种设施及地面、污水处理站的各种设施及地面的基础均采取防腐、防渗措施，废水在厂内通过管道送入污水处理站进行集中处理，再通过管道输送到抚宁县污水处理厂进行深度处理，故在厂内及沿途不会形成废水漫流下渗的情况。本项目废水对地下水可能造成污染的主要途径为：①废水通过厂区设施、管道、沟渠等渗透；②废水排污渠道的渗漏。少量渗漏的污水中的污染物有可能自上而下经过包气带进入含水层，污染对象主要为包气带和浅部含水层。污染程度除与废水的入渗水量、水质有关，还与包气带的地质结构、厚度、包气带含水层渗透能力、吸附能力有关。(3)地下水影响分析为防止事故排水对地下水的污染。工程还设置了1座2000m3的事故水池和1座2000m3的消防水池，用于收集事故废水和消防废水，并将事故废水和消防废水收集到事故池和消防水池，然后将废水缓释到污水处理站，经处理后排放。同时为防止对地下水产生污染，项目针对各易发生腐蚀，产生渗漏的环节和部位分别采取了防腐、防渗措施。各产生废水的生产车间地面均采用30cm厚的水泥砂浆地坪，并设置至少2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料；89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书防火围墙、化学品仓库地面、墙裙、环形事故沟及管道井采用3mm防腐环氧树脂地坪，主要原料为环氧树脂、固化剂、稀释剂、石英粉、石英砂、玻璃纤维布等；污水处理池、事故池、消防废水收集池，均采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）；所有污水管道采用玻璃钢材质，管道接头采用承插胶接方式，管道内衬10mm厚环氧改性水泥砂浆；罐区地面采用25cm水泥砂浆地坪，储罐采用不锈钢材质，底部内外均涂覆LM复合防腐防渗涂料。因此，生产车间内废水下渗影响地下水的可能性很小。评价区地层主要为粉土和粉质粘土，厚度较大，因而其渗透性较差，防护能力较强，有利于防止污水下渗。根据中国环境出版社出版的《地下水系统的污染与控制》介绍，污染物在入渗过程中或进入含水层时，由于自身的理化特性和地层及含水介质条件，会发生复杂的吸附、迁移、分解和转化等过程，COD、SS等的去除率可达85~95%。本项目外排废水主要是生产工艺废水、锅炉排污水、循环系统排水、生活污水等，主要污染物为有机物，无有毒有害物质。鉴于这些污染物均为土壤营养性物质，土壤生态系统对其有强烈的阻隔及分解作用，再加上项目污水渗漏的可能性很小，评价认为其中污染物质不会穿过土壤层而渗入潜水层中。另外，企业保持现规模生产近六年，从现状监测情况看出，厂区及其下游方向的上庄村处地下水水质现状均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求，表明企业的生产并未对所在地区的地下水水质造成污染。综上所述，结合企业在此地长期运营后的地下水水质情况看来，项目技改完成投产后，污水下渗的可能性不大，污染物的入渗量很少，污染物在入渗过程中或进入含水层时由于污染物的自身理化特性和包气带及含水介质条件，会发生复杂的吸附、迁移、分解和转化等过程，可最大限度的消除污染物对地下水的影响，项目的生产基本不会对地下水造成污染。5.2.3大气环境影响预测与评价5.2.3.1地面污染气象资料统计与分析地面常规气象资料采用抚宁县气象站2002～2006年连续5年的气象资料。抚宁县气象站位于该县县城东北郊，距项目拟建厂址直线距离不足2.6km，拟建工程项目使用该站气象资料是适宜的。本次评价主要整理统计地面风向、风速、稳定度、联合频率，绘制风向、风速、污染系数玫瑰图，分析污染气象特征。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑴风向、风速评价区属大陆性季风气候区，地面风受地形影响比较明显。其主导风向春、夏季为SE风，频率分别为10.22%和12.89%，次主导风向为E风，频率8.67%和12.22%；秋、冬季主导风向为NNW风，频率分别为12.67%和14.89%，次主导风向秋季为NW风，频率10.67%，冬季为WNW和NW风，分别为12.89%和11.33%。综合全年，主导风向为NNW风，频率为10.22%，次主导风向为NW和SE，频率分别为8.83%和8.33%。静风频率春夏较低，分别为8.67%和11.33%，秋冬较高，为18.89%和18.00%，全年为14.22%。评价区风速年变化以春季风速最大，平均为3.17m/s。年平均风速2.56m/s。一年中风速大于6m/s的频率春季最高，达12.89%，其次为冬季9.78%。就各风向风速而言，偏西风和偏东风较大，偏南风和东北风较小。各季风向频率及各风向平均风速见表5-6；风向频率玫瑰图见图5-1；风速频率玫瑰图见图5-2。表5-6各季风向频率季平均风速表风向春季夏季秋季冬季年频率%风速m/s频率%风速m/s频率%风速m/s频率%风速m/s频率%风速m/sW7.334.455.113.616.222.866.223.256.223.58WNW5.333.833.563.067.783.6612.894.247.393.87NW6.223.327.112.4710.672.9611.333.438.833.08NNW6.893.456.442.5512.672.4714.892.4910.222.66N6.894.664.442.506.892.907.783.376.503.44NNE2.442.821.331.171.331.502.673.171.942.43NE1.332.332.001.222.001.891.331.331.671.67ENE2.225.302.893.152.003.111.564.572.173.95E8.673.6712.222.473.563.132.893.926.833.09ESE5.783.319.562.604.222.375.332.216.222.64SE10.222.6712.892.695.782.154.442.458.332.56SSE6.002.634.672.432.442.364.002.004.282.39S5.112.614.442.053.561.940.892.503.502.25SSW4.222.684.002.942.222.201.331.832.942.58SW7.563.534.672.763.332.671.333.334.223.13WSW4.894.183.333.206.442.833.112.864.443.28C8.6711.3318.8918.0014.22平均3.172.332.192.542.5689 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书图5-1风向频率玫瑰图89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书图5-2风速玫瑰图⑵污染系数89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书污染系数是反映风向频率与平均风速对污染影响程度的综合系数。风向频率越高，风速越小，污染系数就越大，其下风向受污染影响亦越大。评价区污染系数表和污染系数玫瑰图分别见表5-7和图5-3。表5-7各季污染系数表风向春季夏季秋季冬季年W6.034.047.016.775.87WNW5.103.326.8610.676.45NW6.868.2111.6311.699.68NNW7.317.2116.5421.1612.98N5.415.077.668.176.38NNE3.173.242.862.982.70NE2.094.683.413.543.38ENE1.532.622.071.211.86E8.6514.123.672.617.47ESE6.4010.495.748.537.96SE10.9914.0213.678.6710.99SSE8.365.483.337.086.05S7.176.185.921.265.26SSW5.773.883.252.573.85SW7.844.834.021.414.55WSW4.282.977.343.854.57可以看出，春季SE向污染系数最大，为10.99；夏季E向污染系数最大，秋季NNW向污染系数最大，为16.54；冬季NNW向污染系数均最大，为21.16；全年则NNW向污染系数最大，为12.98，故而SSE向更易受污染。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书图5-3污染系数玫瑰图89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑶大气稳定度根据GB13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》，使用帕斯奎尔稳定度分类法，对抚宁县气象站近5年的气象资料进行了大气稳定度分类统计，及全年风向、风速、稳定度联合频率统计，结果见表5-8及表5-9。表5-8各季稳定度频率及平均风速表季节A-BBB-CCC-DDEF春季频率%0.006.678.8915.784.6739.3310.2214.44风速m/s—0.733.603.015.004.312.281.31夏季频率%2.2212.0013.1111.112.6738.897.5612.44风速m/s0.801.303.392.705.002.591.941.00秋季频率%0.008.224.0018.220.4429.5612.6726.89风速m/s—1.003.222.965.003.112.250.81冬季频率%0.002.440.0014.440.0031.5616.2235.33风速m/s—0.45—3.25—4.392.190.91年频率%0.567.336.5014.891.9434.8311.6722.28风速m/s0.801.023.443.005.003.592.190.96表5-8表明，除冬季外各季均以中性D类稳定度出现频率最高，其中春季最高为39.33%，年值为34.83%。冬季以稳定的F类为最高，达到35.33%，年值为22.28%，低于中性D类。不稳定的A类没有出现，A-B和B类除夏季略高一点外，其余均不足10%，年值为7.89%。各类稳定度对应的平均风速中，以C-D类为最大，为5m/s，但其年频率仅1.94%。D类次之，年平均值为3.59m/s，冬、春季则超过4.3m/s。稳定的E、F类和不稳定的A-B、B类对应的风速较小。由于稳定天气型占相当比例，特别是冬季超过50%，不利于该地大气污染物稀释扩散。综上所述，评价区地面污染气象特征概括如下：地面主导风向为NNW-NW，次主导风向为SE；静风频率秋冬高于春夏、每日则以早晚为多。风速特征为偏西风和偏东风较大，偏南风和东北风较小。污染方位以SSE和NW向为重。稳定度以中性D类出现频率最高，稳定的E、F类次之，不稳定的A、B类出现较少。各类稳定度对应风速以中性天气时最大，此时有利于大气污染物稀释扩散。89 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-9年联合频率表单位：风速m/s频率%稳定度风速等级WWNWNWNNWNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWCB1.90.2220.2220.3890.5560.3330.1670.1110.2220.1110.1670.1110.16701670.1670.1670.0562.2782.0-2.90.0560.2220.2220.1670.2220.1670.1110.3330.1670.3330.1110.0560.1113.0-4.95.0-5.96C1.92.0-2.90.2220.0560.8890.7220.50.1670.0560.3890.3890.3330.4440.1110.0560.1110.1673.0-4.90.2731.6112.2221.4440.2780.1670.0560.1110.51.2223.0560.9440.4440.4440.4440.8331.1675.0-5.96D1.90.2780.1110.50.6110.50.1670.3330.0560.50.2780.3330.1110.2780.1110.2220.1112.7222.0-2.90.1670.2220.2220.5560.1110.1110.0560.2220.5560.6671.1110.4440.5560.2220.2780.1113.0-4.90.77810.510.7220.1670.1110.3331.16710.8890.2220.4440.3330.3330.7785.0-5.90.6671.3890.7220.7220.3890.1110.1670.6110.3330.1670.3330.0560.2220.2220.77860.8831.1110.7220.6671.3890.1670.0560.6670.7780.1670.0560.1110.50.056E-F1.90.1670.2780.6671.5560.7780.6670.5560.2220.72210.9441.0560.2220.5560.3890.2789.2222.0-2.90.3330.5560.6671.1670.8890.0560.3330.1110.9440.7220.8890.2220.7220.4440.4440.2223.0-4.90.2220.6111.1111.0560.3890.0560.3890.1670.1110.1670.1670.1670.7220.6115.0-5.963 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5.2.3.2预测内容及预测关心点(1)预测因子：SO2、PM10、TSP、甲醇、H2S、NH3。(2)预测及评价范围：以本项目锅炉烟囱为坐标原点（0，0），以正东方向为X轴正方向，正北方为Y轴正方向建立直角坐标系。评价区域为边长6km的正方形区域，评价区域总面积为36km2。(3)预测内容见表5-10，预测关心点情况见表5-11。表5-10预测内容一览表预测因子预测内容预测范围工况时段表示方法SO2PM10监测代表日日平均浓度贡献值预测值评价区域、预测点正常工况日平均列表及等值线图SO2最大落地浓度及出现距离贡献值预测值评价区域正常工况1小时平均列表不同稳定度静风条件贡献值预测点正常工况1小时平均列表无组织排放煤尘（TSP）不同气象条件下厂界浓度最大贡献值厂界正常工况1小时平均列表甲醇不同气象条件下对最近敏感点最大贡献值钟庄正常工况1小时平均列表H2S、NH3不同气象条件下厂界浓度最大贡献值厂界正常工况1小时平均列表卫生防护距离评价区域正常工况1小时平均-表5-11预测关心点一览表序号预测点坐标（m）功能区直线距离（m）XY1吴官营22451875居住29252钟庄村-2255005483后杨家营1425-22514434前杨家营1138-75013635上庄1100-222524826下庄2575182531567黄金庄-650-130014538钱庄-1325-68314919抚宁县城-202502025注：以锅炉烟囱为原点，正东方向为X轴正方向，正北方向为Y轴正方向。5.2.3.3预测模式采用数学模式法进行预测。由于评价区域范围内地势平坦，选用《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2—93）推荐的高斯正态模式及参数。预测模式如下。（1）气体扩散模型Ⅰ、有风点源气体扩散模式U10≥1.5m／s）3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书式中：c(x,y,z)---污染源下风方任一点(x,y,z),小于24小时取样时间的浓度，mg/m3;Q---单位时间排放量，mg/s;Y----该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距离，m;σY----垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m；σZ----铅直扩散参数，m；U----排气筒出口处的平均风速，m/s；h----混合层高度，m；He---排气筒有效高度，m；He＝H＋ΔHk----反射次数，取k=4。Ⅱ、小风(1.5m/s＞U10≥0.5m/s)静风(U10<0.5m/s)时，点源扩散模式：式中η和G按下式计算：,和分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数()，T为扩散时间（S），和的定值见表6-8。（2）颗粒物模式当污染物粒径大于15μm时，其地面浓度CP按倾斜烟羽模式计算。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书（3）最大落地浓度及出现距离式中：——横向扩散参数回归指数，回归系数。——铅直扩散参数回归指数，回归系数，其它参数意义同上。（4）日平均浓度计算选取现状监测期间气象条件有代表性的日期作为代表日，进行日平均浓度计算。计算公式如下：Cd（x,y,0）=式中：Cd（x,y,0）——计算点日平均浓度，mg／Nm3Ch（x,y,0）——计算点小时平均浓度，mg／Nm3N——计算次数。（5）烟气抬升高度及扩散参数烟气抬升高度按《导则》（HJ／T2．2-93）中7.6节规定的模式计算，扩散参数按附录B推荐的数值，进行相应修正。①烟筒出口处平均风速U的确定式中：u10—地面10m处平均风速，m/s；Z—烟筒几何高度，m；P—风速高度指数。②有风条件下σy、σz的计算公式如下：σy=r1Xα1σz=r2Xα2式中：α1—横向扩散参数回归指数；3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书α2—铅直扩散参数回归指数；r1—横向扩散参数回归系数；r2—铅直扩散参数回归系数；X—距排气筒下风向的水平距离，m。各参数的选取见表5-12~表5-13。小风和静风（U10<0.5m/s）时，0.5h取样时间的扩散参数计算如下：σX=σy=r01TσZ=r02T式中：r01—小风（1.5m/s>U10≥0.5m/s）扩散参数的系数；r02—静风（U10<0.5m/s）扩散参数的系数。r01和r02的选取见表5-14。表5-12水平扩散参数幂函数表达式数据（取样时间0.5h）扩散参数稳定度等级（P·S）α1r1下风距离（m）σyA0.9010740.8509340.4258090.6020521000>1000B0.9143700.8650140.2818460.3963530-1000>1000B-C0.9193250.8750860.2295000.3142380-1000>1000C0..9242790.8851570.1771540.2321230-1000>1000C-D0.9268490.8869400.1439400.1893960-1000>1000D0.9294180.8887320.1107260.1466690-1000>1000D-E0.9251180.8927940.09856310.1243080-1000>1000E0.9208180.8968640.08640010.1019470-1000>1000F0.9294180.8887230.05536340.07333480-1000>10003 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-13垂直扩散参数幂函数表达式数据（取样时间0.5h）扩散参数稳定度等级（P·S）α2r2下风距离（m）σZA0.121540.513602.108810.0799040.008547710.00021545300300-500>500B0.9644350.093560.1271900.05702510-500>500B-C0.9410150.007700.1146820.07571820-500>500C0.9175950.106803>0C-D0.8386280.7564100.8155750.1261520.2356670.13665910002000-10000>10000D0.8262120.6320230.55360.1117710.5289920.81076310001000-10000>10000D-E0.7768640.5723470.4991490.1117710.5289920.0381010002000-10000>10000E0.7883700.5651880.4147430.09275290.4333840.732410-10001000-10000>10000F0.7844000.5259690.3226590.06207650.3700152.4069110001000-10000>10000表5-14小风和静风扩散参数的系数稳定度(P.S)r01r02U10〈0.5m/s1.5m/s>U10≥0.5m/sU10〈0.5m/s1.5m/s>U10≥0.5m/sA0.930.761.571.57B0.760.560.470.47C0.550.350.210.21D0.470.270.120.12E0.440.240.070.07F0.440.240.050.05③排气筒有效高度的计算排气筒有效高度的计算公式如下:式中:He—排气筒有效高度,m；H—排气筒几何高度,m；ΔH—烟气抬升高度,m。1)有风天气、中性和不稳定条件时ΔH=n0·Qn1h·Hn2/U3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书ΔT=Ts-Ta2）有风天气，稳定条件时3）静风和小风时（6）面源扩散模式由于面源的面积较小（S≤1km2），面源外的浓度Cs可按点源扩散模式计算，对扩散参数进行修正，修正后的分别为：式中x——自接受点至面源中心点的距离，m；——面源在a方向的长度，m；H——面源的平均排放高度，m。5.2.3.4预测参数选择⑴监测期间代表日的确定及污染气象根据监测期间的气象参数和监测结果，选取监测期间2007年9月17日（下风向评价区敏感点较多，现状监测浓度较高的日期）作为代表日。其气象参数见表5-15。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-15监测期间代表日气象参数时刻风向风速（m/s）总云量低云量00:00WSW1.25001:00W2.53002:00WNW2.52003:00NW2.72004:00WNW2.53005:00WNW1.55006:00NW1.77007:00WNW0.98008:00W0.810009:00WNW0.89010:00W0.58011:00W2.45012:00W3.02013:00WSW2.51014:00WNW2.80015:00W3.70016:00WNW2.91017:00WNW1.82018:00WNW2.02019:00WNW1.24020:00NW2.05021:00NW1.73022:00WNW2.21023:00NW2.000⑵污染源参数拟建工程大气污染源模式化参数见表5-16。表5-16大气污染源模式化参数表项目排放量（kg/h）源高（m）烟囱出口内径（m）排烟温度（℃）排烟率（m3/s）SO2PM10TSP锅炉排气筒41.513.14—451.512020.28乙醇原料破碎—0.78—150.2常温4.17饲料玉米粉碎—0.05—150.2常温0.28饲料风冷—0.08—150.2451.4煤破碎、筛分—0.36—150.2常温1.7灰仓—0.04—150.2常温0.28煤堆场——0.3240×50常温—污水处理站NH3：0.03611，H2S：0.020833515×20常温—⑶粒径分布煤尘粒径分布情况见表5-17。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-17唐山煤粒径分布情况粒径≥2000100025015076655345累计频率60.373.389.298.296.097.998.599.25.2.3.5预测结果和评价⑴监测期间代表日日平均浓度预测及评价结果见表5-18，表5-19，相应的贡献浓度等值线见图5-4，图5-5。表5-18典型日气象条件下关心点SO2日均浓度预测结果单位：mg/m3编号关心点现状浓度贡献浓度预测浓度标准值标准指数达标情况1吴官营村—0.0002—0.15——2钟庄村—0.0002———3后杨家营村—0.0070———4前杨家营村—0.0058———5上庄村—0.0003———6下庄村0.0180.00400.0220.1467达标7黄金庄—0.0000———8钱庄—0.0000———9县城0.0240.00000.0240.16达标图5-4SO2典型代表日日均浓度等值线图3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-19典型日气象条件下关心点PM10日均浓度预测结果单位：mg/m3编号关心点现状浓度贡献浓度预测浓度标准值标准指数达标情况1吴官营村—0.0001—0.15——2钟庄村—0.0000———3后杨家营村—0.0019———4前杨家营村—0.0015———5上庄村—0.0001———6下庄村0.1020.00110.10310.6873达标7黄金庄—0.0000———8钱庄—0.0000———9县城0.120.00000.120.8达标图5-5PM10典型代表日日均浓度等值线图由表5-18和5-19可见，在监测代表日气象条件下和正常工况下，拟建工程排放的SO2及PM10对各评价点的贡献浓度很小。对于评价区内各评价点影响最大的是后杨家营，新增源对它的贡献浓度为SO2：0.0070mg/m3，PM10：0.0019mg/m3。此外受到影响相对较大的为前杨家营和下庄村，其余各点受到的影响非常轻微。⑵SO2静风浓度预测及评价静风时，不同稳定度下，SO2对评价区各环境敏感点的浓度预测值及评价见表5-20。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-20静风条件下各预测点SO2预测值单位：mg/m3编号关心点标准值各类稳定度下的贡献浓度BCDEF1吴官营0.50.00030.00070.00110.00170.00202钟庄0.00750.01440.02020.00870.00693后杨家营0.00120.00260.00440.00450.00454前杨家营0.00130.00290.00480.00480.00475上庄0.00040.00090.00160.00220.00256下庄0.00030.00060.00100.00150.00187黄金庄0.00120.00260.00430.00450.00458钱庄0.00110.00240.00410.00440.00449抚宁县城0.00060.00130.00230.00290.0032由表5-20可见，在正常工况下，各类稳定度静风条件，拟建项目对评价点的影响最大的是距离最近的钟庄村，出现在D类稳定度下，贡献浓度0.0202mg/m3，占标准值的4.04%。由此可见，在静风时各类稳定度条件下，污染源对近距离影响较大，随着距离增大，污染物浓度衰减很快。总体来看，拟建项目静风时对评价区环境影响不大。⑶SO2最大落地浓度及出现距离SO2最大落地浓度及出现距离计算结果见表5-21。表5-21SO2最大落地浓度及出现距离稳定度代表风速m/s最大落地浓度（mg/Nm3）占标准值比例（%）出现距离（m）B1.50.075015.007502.50.073214.64590C2.50.066313.269424.00.059811.96769D1.50.053410.6818762.50.053610.7213904.00.04799.5811345.50.04198.3810196.50.03857.70955E1.50.03787.5634512.50.02795.5829964.00.02084.162657F1.50.04759.5054922.50.02845.6839314.00.02074.143521由表5-21可知，SO2最大落地浓度值占标准值的4.14%～15.00%。B类稳定度气象条件下，最大落地浓度出现距离为590m～750m3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书，风速小时落地浓度及出现距离较大，浓度最大值为0.0750mg/m3，占标准值的15.00%，出现在1.5m/s风速条件下。C类稳定度气象条件下，最大落地浓度出现距离为769m～942m，浓度最大值为0.0663mg/m3，占标准值的13.26%，出现在2.5m/s风速条件下。中性(D类)稳定度气象条件下，最大落地浓度出现距离为955～1876m，浓度最大值为0.0536mg/m3，占标准值的10.72%，出现在2.5m/s风速条件下，出现距离为1390m。E类和F类稳定度气象条件下，最大落地浓度出现距离为2657-5492m，E类稳定度落地浓度最大值为0.0378mg/m3,占标准值的7.56%，出现在1.5m/s风速条件下，出现距离为3451m。F类稳定度时浓度最大值为0.0475mg/m3,占标准值的9.50%，出现在1.5m/s风速条件下，出现距离为5492m。由此可见，在E、F类稳定度下，SO2表现为远距离污染。根据以上预测结果，总体上看，建设项目对评价区域的污染贡献不大。⑷不同气象条件下，煤堆场无组织排放煤尘（TSP）对厂界浓度贡献值由于煤尘起尘量和风速有直接关系，因此根据抚宁县常年气象资料（联合频率表）选择1.5~6m/s的风速进行计算。各种风速条件下TSP在不同稳定度对最近厂界的最大贡献浓度见表5-22。表5-22各种气象条件下TSP对厂界的最大贡献浓度单位：mg/m3稳定度风速BCDEF1.50.0492—0.04850.05100.04572.50.02950.02650.02910.03060.02744.0—0.01660.01820.01920.01715.5——0——6——0——评价标准：1.0由表5-22可以看出，由于项目煤堆场采取了有效的措施，起尘量较少，不同气象条件下对距离最近的厂界贡献浓度范围在0~0.0510mg/m3，均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m3”的标准要求，厂界无组织排放煤尘达标。⑸不同气象条件下，乙醇车间甲醇塔排放甲醇对最近敏感点的浓度贡献值甲醇塔的废气主要污染物为甲醇，直接经15m排气筒外排。由于排放的甲醇对周围敏感点的影响与风速、风向有直接关系，因此评价根据抚宁县常年气象资料（联合频率表）选择1.5~6m3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书/s的风速进行计算，根据计算结果结合风向频率分析对最近敏感点钟庄的影响情况。各种气象条件下甲醇在不同稳定度对最近敏感点钟庄的贡献浓度见表5-23。表5-23各种气象条件下甲醇对钟庄的贡献浓度单位：mg/m3稳定度风速BCDEF1.50.0008—0.00250.00380.00412.50.00050.00110.00150.00230.00244.0—0.00070.00100.00140.00155.5——0.0007——6——0.0006——从表5-23可以看出，在各种气象条件下乙醇车间的甲醇塔排放的甲醇对最近的敏感点——钟庄处的贡献值均较低，在0.0005~0.0041mg/m3之间，远低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-39）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度：甲醇一次浓度3.0mg/m3，日平均浓度1.0mg/m3”的要求。而且只有在钟庄位于排气筒下风向时，项目排放的甲醇才会对其造成影响，根据气象统计资料，风向为ESE、SE、SSE的频率之和仅为18.83%，由此可见，项目排放的甲醇废气对周围环境敏感点的影响轻微。⑹不同气象条件下，污水处理站无组织排放NH3，H2S对厂界浓度贡献值污水处理站的的恶臭气体主要污染物为NH3，H2S，直接无组织排放。由于排放的废气对厂界影响与风速、风向有直接关系，评价根据抚宁县常年气象资料（联合频率表）选择1.5~6m/s的风速进行计算。各种气象条件下NH3，H2S在不同稳定度对最近敏感点钟庄的贡献浓度见表5-24、5-25。表5-24各种气象条件NH3下对厂界的最大贡献浓度单位：mg/m3稳定度风速BCDEF1.50.0235—0.02610.02680.02572.50.01410.01470.01570.01610.01544.0—0.00920.00980.01010.00965.5——0.0071——6——0.0065——3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-25各种气象条件H2S下对厂界的最大贡献浓度单位：mg/m3稳定度风速BCDEF1.50.0136—0.01510.01550.01482.50.00810.00850.00900.00930.00894.0—0.00530.00570.00580.00565.5——0.0041——6——0.0038——从表5-24、5-25可以看出，在各种气象条件下污水处理站无组织排放的NH3，H2S对最近厂界处的贡献值均较低。NH3浓度在0.0065~0.0268mg/m3之间，远低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中厂界二级标准浓度（1.5mg/m3）的要求；H2S浓度在0.0038~0.0155mg/m3之间，低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中厂界二级标准浓度（0.06mg/m3）的要求。厂界无组织排放的NH3，H2S浓度达标。⑺污水处理系统废气卫生防护距离的计算分析评价对污水处理系统产生的恶臭气体（以NH3、H2S为代表）进行卫生防护距离的计算分析。按GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中的有关要求计算计算卫生防护距离。计算公式如下：式中：Cm——标准浓度限值，mg/m3；L——工业企业所需卫生防护距离，m；r——有害气体无组织排放源所在生产单位的等效半径，m，根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r＝（S/π）0.5；A，B，C，D——卫生防护距离计算系数；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。卫生防护距离计算系数见表5-26。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表5-26卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速（m/s）卫生防护距离L（m）L≤100010002000工业企业大气污染源构成类型IIIIIIIIIIIIIIIIIIA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76①以NH3、H2S计算卫生防护距离以NH3计算，带入数据：根据工程分析结果，卫生防护距离计算系数取值为：Cm（0.2mg/m3），Qc（0.03611kg/h，0.26t/a），S（300m2），A（350），B（0.021），C（1.85），D（0.84）：计算得本工程卫生防护距离L为18.878m，根据卫生防护距离级差规定，按照NH3的排放强度计算卫生防护距离取50m。以H2S计算：根据工程分析结果，卫生防护距离计算系数取值为：Cm（0.01mg/m3），Qc（0.020833kg/h，0.15t/a），S（300m2），A（350），B（0.021），C（1.85），D（0.84）：计算得卫生防护距离L为119.89m，根据卫生防护距离级差规定，按照H2S的排放强度计算卫生防护距离取200m。②计算结果分析通过以上计算结果，本项目的卫生防护距离为200m，而距离项目最近的敏感点钟庄与本项目的污水处理站之间相距475m以上，距离周边最近的规划居住用地边界约300m，此外，在厂界处还设置15-20m宽绿化带，因此项目污水处理站产生的恶臭气体对周围敏感点的影响很小。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5.2.4声环境影响预测与评价5.2.4.1噪声源分析项目运营期所产生的噪声为设备运转时产生空气动力性噪声和机械噪声，主要来自各种风机、泵类及各生产设备，源强在65～95dB（A）之间，工程针对声源特性分别采取选低噪设备、隔声、消声、减振等降噪措施。主要设备噪声源见表3-25，噪声防治措施见6-3节。综合考虑车间布置、设备使用情况以及采取的治理措施，治理后主要产生噪声的车间以及在其室外时的噪声源强情况见表5-27：表5-27厂区内主要产生噪声车间的情况车间名称主要产生噪声设备噪声源强（dB[A]）与厂界距离（m）东厂界西厂界北厂界南厂界乙醇主车间（含二氧化碳加工）振动筛、粉碎机、压缩机、泵类、风机68.5185.7190.313.0137.1DDGS车间离心机、泵类、风机68188.6269.4158.833.7锅炉间、水泵间泵类、风机、锅炉排气71.558.6402.217.3146.4污水处理单元泵类、风机6011.3468.763.021.9原厂区包装罐装等车间包装、罐装设备628.0150.18.016.05.2.4.2噪声预测模式预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ／T2.4－1995）中推荐的工业噪声预测模式。生产设备噪声多为点源，点声源衰减模式为：式中：LA（r）——距声源r处的A声级LA（r0）——距声源r0处的A声级△L——其它衰减作用减小的噪声级声级叠加模式为：式中：Leq——预测点的总等效A声级LAi——第i个噪声源在预测点产生的A声级LAX——预测点的现状值3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5.2.4.3预测结果分析根据预测模式和参数计算厂界噪声影响及预测结果见表5-28～表5-29。表5-28厂界噪声预测单位：dB(A)厂界噪声噪声源东厂界西厂界北厂界南厂界乙醇主车间（含二氧化碳加工）贡献值23.1222.9145.2225.76DDGS车间贡献值22.4919.3923.9837.45锅炉间、水泵间贡献值36.1419.4146.7428.19污水处理单元贡献值38.946.5824.0133.19贡献值叠加值40.9125.7349.0839.38原厂区包装罐装等车间贡献值43.9418.4743.9437.92新厂区以南，原厂区以北的边界处贡献值叠加值45.24标准值昼间：60，夜间：50将厂界噪声现状值与噪声贡献值进行叠加，情况见表5-29。表5-29环境噪声预测评价单位：dB(A)位置现状值贡献值预测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间新厂区东厂界56.448.240.9156.5248.946050达标达标西厂界53.941.525.7353.9141.61达标达标北厂界55.342.449.0856.3949.90达标达标南厂界57.444.339.3857.4745.51达标达标两厂区之间57.444.345.2457.6647.81达标达标原厂区东厂界50.744.443.9451.5347.19达标达标西厂界48.045.218.4748.0045.21达标达标北厂界55.743.243.9455.9846.60达标达标南厂界49.039.537.9249.3341.79达标达标从表5-28的预测结果可以看出，经采取有效措施后，生产中产生的噪声到达厂界时贡献值达标。由表5-29可以看出，本工程投产后，各厂界环境噪声值均有所增加，但增量较小。各厂界噪声昼间、夜间均达标。同时，离项目最近的敏感点钟庄距离新厂区厂界西北侧60m，其余声环境敏感点均在500m以外，因此项目噪声不会对敏感点的声环境质量产生明显影响。所以，工程投产后，项目噪声对周围环境影响不大。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书5.2.5固废环境影响分析本项目产生的固体废物包括乙醇生产过程产生的沙石、金属、灰尘及原料颗粒等；CO2生产过程产生的废活性碳；饲料车间产生的饲料及玉米颗粒；供热车间产生的煤灰、灰渣以及污水处理产生的污泥、废脱硫剂、硫磺等。沙石及灰尘由环卫部门外运至抚宁县垃圾填埋场填埋处置；原料颗粒、饲料及玉米颗粒等均回用于乙醇或饲料生产车间；废活性碳、煤灰送锅炉焚烧；锅炉燃煤灰渣外售水泥生产厂家；污水处理产生的污泥外运用作农肥；预处理选出的金属、废脱硫剂外卖钢铁厂，硫磺作为原料外售。项目产生的固体废物均得到了有效、合理的处置，对环境影响较小。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书6污染防治措施可行性分析根据工程所采取的废水、废气、噪声、固体废物等方面的环保措施，从技术、经济、社会及环境等各方面论证治理措施在的可靠性、可行性。6.1废水治理措施可行性分析6.1.1工艺废水治理措施可行性分析6.1.1.1采用清洁生产工艺，减少污染物产生⑴对乙醇生产将低浓度酒精发酵技术及常压双塔蒸馏，改为高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏，减少了原料的消耗，从而减少了工艺用水量，并提高了酒精的收率。⑵饲料生产增加三效蒸发浓缩，回收废水中溶解的蛋白质，即提高了饲料的质量又大幅减少了废水中的污染物。⑶饲料生产中离心分离清液约45%回用于拌料，CO2回收清洗水返回回收塔回收乙醇。⑷设备清洗采用CIP就地自动清洗系统，减少了清洗废水的排放。⑸加强清污分流，大量使用循环水，减少了新水用量，进而从源头上减少了污水产生量，减少污水处理站的负荷。通过采取上述措施后，废水的产生量和污染物的产生量将明显减少，措施可行。6.1.1.2废水末端治理措施可行性因原有污水处理设施设备老化严重，而且与技改后废水产生情况不相匹配，企业在技改工程中拟重新建设污水处理站，采用UASB+接触氧化处理工艺来处理生产废水和生活污水。⑴设计参数进水水质：pH5～9，COD2500～4000mg/L，BOD51000～2000mg/L，SS1000mg/L，氨氮150mg/L。出水水质：满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，并达到抚宁县污水处理厂进水水质要求。设计能力：1500m3/d。⑵工艺流程废水处理工艺流程见图6-1。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书沼气脱硫塔气柜鼓风机锅炉出水沉淀池废水UASB反应器调节池接触氧化沉淀池外运脱水浓缩硝化集泥井图6-1污水处理工艺流程⑶污水处理措施可行性分析本评价着重就污水处理站处理能力、工艺选择及特点、处理效果等几个方面对其可行性进行评述。①处理能力技改完成后污水处理站，处理能力为1500m3/d，而进入污水处理站的废水量为1169m3/d，有22.1%的冗余量，设计处理规模选择合理。②处理工艺选择根据《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明，国内对酒精废水大都采用厌氧与好氧相结合的处理工艺。⒈厌氧处理工艺选择工程污水处理厌氧拟采用UASB反应器。UASB即上流式厌氧污泥床(Up-flowAnaerobicSludgeBed)反应器，它是一种高效厌氧反应器，广泛应用于食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精、制革、皮毛加工、屠宰、羊毛加工、制药等高浓度有机污水的治理中。UASB的主要特点是在反应器内产生了以产甲烷菌为主的厌氧微生物形成了直径1～5mm的颗粒污泥，颗粒污泥的产生为提高反应器的负荷提供了可能性。工作时，污水经过均匀布水进入反应器底部，污泥在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。有机物在厌氧菌的作用下转化为沼气，在反应器的上部有三相分离器，沼气与水、污泥进入三相分离区分离，污泥回流入污泥区，沼气收集利用，水溢流外排。其具有容积负荷高、去除效果明显、耐冲击能力强、污泥浓度高的优势。UASB较一般厌氧装置去除效率高，可达70%～90%，并将大部分有机物转化为甲烷，使一些好氧处理较难降解3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书的长链大分子有机物转化为易降解的短链小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续的好氧处理创造良好的条件。目前较成熟的厌氧工艺综合比较结果见表6-1。表6-1厌氧处理工艺比较表指标类别普通消化池厌氧接触工艺厌氧生物滤池UASB反应器有机物负荷(kgCOD/m3·d)＜3.03.0～5.05.0～10.06.0～15.0允许有机悬浮物含量(g/L)大(可高达50)大(可高达50)小(小于0.2)较小(一般小于4)进水COD不低于(mg/L)5000300010001000COD去除率较低较低较高较高动力消耗较大较大较小较小工程投资较大较大较大较小占地面积较大较大较小较小堵塞情况无无有可能无低温效果效率差效率差效率较高效率较高结合工程废水特点并综合考虑经济性等，工程厌氧处理工艺选择合理。⒉好氧处理工艺选择工程废水处理好氧工艺选用接触氧化工艺。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着在填料表面，部分是絮状悬浮生长于水中。因此，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。因其滤料及其上生物膜均淹没于水中，又被称为淹没式生物滤池。生物接触氧化法中微生物所需氧气通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，脱落的生物膜将随出水流出。生物接触氧化法具有以下特点：体积负荷高、处理时间短、节约占地；微生物浓度高，生物活性高；污泥产量低，不需污泥回流，不存在污泥膨胀的问题；出水水质稳定；动力消耗低；生物易于培养，挂膜方便，可间歇运行等。结合工程废水特点并综合考虑经济性等，评价认为工程好氧处理工艺选择合理。③处理效果分析各处理单元的处理效果见表6-2。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表6-2各处理单元的处理效果单位：mg/L项目CODBOD5SS氨氮浓度去除率浓度去除率浓度去除率浓度去除率系统进水3333.5-1529.1-257.4-61.3-UASB进水3333.575%1529.185%257.430%61.310%出水833.4229.4180.255.2接触氧化进水833.470%229.485%180.210%55.240%出水250.034.5162.233.1沉淀池进水250.02%34.53%162.250%33.12%出水245.033.581.132.4系统出水245.092.7%33.597.8%81.169%32.447.1%收水标准50020030032.4④类比调查安徽亳州市古井酒业集团下属的古井酒精分公司，现具备年产食用乙醇2.5万吨，DDGS饲料1.5万吨的生产规模，该厂玉米深加工工艺与本项目类似。其采用的废水治理措施与本项目相同，据其验收监测结果，其外排废水可满足COD500mg/L、BOD5200mg/L、SS300mg/L的要求。此外，河北魏县神龙酒业有限公司是一家年产6万吨食用乙醇和6.7万吨DDGS饲料的同类企业，其生产工艺与本工程类似，其污水治理措施与本工程相同，其环境影响评价已通过评估。另该处理工艺在与本工程废水性质的玉米淀粉生产企业如廊坊梅花味精有限公司等多家应用，实践证明，其处理后废水可完全满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。综上所述，工程废水处理措施工艺可行。⑤废水处理站投资及运行费用、效益估算废水处理站投资及设备运行费用估算分别见表6-3和表6-4。表6-3废水处理站投资估算一览表项目内容总价（万元）直接工程费土建投资100.5设备投资184.5间接工程费工程设计费20安装调试费49人员培训费1菌种费用50合计4053 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表6-4废水处理站运行费用估算一览表序号项目费用（万元/年）1人工费4.82电费9.23药剂费3.54化验费0.85维修费56折旧费277合计50.38吨水处理成本1.43元/m3废水9燃用沼气节煤1510综合处理费用1.01元/m3废水项目废水处理设施投资405万元，占总投资的2%，综合处理费用为1.01元/m3废水，其投资比例在同行业中处于中等水平，处理费用在同行业中处于较低水平，处理工艺可靠，所以从技术、经济角度来说工艺污水处理措施可行。6.1.2清净废水治理措施可行性分析工程生产过程的清净废水主要来自于乙醇、饲料、白酒、CO2回收等工艺、设备冷却水。工程本着“循环和重复利用”的原则来处理这部分废水。⑴设置3台CDBHZ-500方形逆流超低噪声玻璃钢冷却塔来冷却乙醇生产中蒸煮、发酵、糖化、CO2回收设备、饲料三效蒸发冷却所产生的冷却废水，然后循环使用。少量排污水除部分回用于CO2洗涤水外，其余直接入东城沟。外排废水中主要污染物为COD、SS均能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准，措施可行。⑵乙醇生产蒸馏工段冷却水，因水温较高，难以全部循环利用，在大部分循环使用的前提下对排水采取重复利用的措施。一部分回用于拌料工段，一部分用于设备和地面的清洗，少量直接入东城沟。外排废水中主要污染物为COD、SS均能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准，措施可行。⑶锅炉用水制备及排污水则回用于除尘器除灰和煤场的抑尘，不外排。6.1.3厂区防渗措施的可行性为防止对地下水产生污染，项目针对各易发生腐蚀，产生渗漏的环节和部位分别采取了防腐、防渗措施。各产生废水的生产车间地面均采用30cm厚的水泥砂浆地坪，并设置至少2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料；防火围墙、化学品仓库地面、墙裙、环形事故沟及管道井采用3mm防腐环氧树脂地坪，主要原料为环氧树脂、固化剂、稀释剂、石英粉、石英砂、玻璃纤维布等；3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书污水处理池、事故池、消防废水收集池，均采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）；所有污水管道采用玻璃钢材质，管道接头采用承插胶接方式，管道内衬10mm厚环氧改性水泥砂浆；罐区地面采用25cm水泥砂浆地坪，储罐采用不锈钢材质，底部内外均涂覆LM复合防腐防渗涂料。根据对同类厂家的调研，上述措施均为目前经济、技术可行的防渗措施。6.1.4外排抚宁县污水处理厂的可行性抚宁县污水处理厂址在抚宁县留守营火车站东，是XXX市市政重点工程，也是作为2008年奥运会协办城市必须完成的项目之一，计划2007年底前开工建设，2009年6月竣工投入使用。其设计处理能力为70000m3/d，采用氧化沟法工艺。为改善东城沟和洋河水质和实现节能、减排目标，根据抚宁县政府要求，本工程废水必须纳入抚宁县污水处理厂进一步处理。在抚宁县污水处理厂没有正式投入运营前，本项目不能投产（见附件）。抚宁县污水处理厂主要处理抚宁县城内生活污水与工业废水以及留守营地区的造纸废水。该污水处理厂和收水管网的设计中已经考虑XX酒业有限公司原工程排水，因技改后企业外排废水减少，而且其外排水质满足污水处理厂收水要求，固其进入抚宁县污水处理厂进行处理是可行的。综上所述，工程废水处理措施可行。6.2废气处理措施可行性分析技改工程废气主要产生于生产、污水处理及供热系统，主要污染物为烟尘、二氧化硫、颗粒物及少量甲醇、沼气、氨和硫化氢。6.2.1供热系统废气技改工程供热系统装配2台30t的循环流化床锅炉，供生产生活用汽。其废气主要为锅炉烟气、煤破碎、筛分废气、除尘灰仓废气及煤场、输煤系统产生的无组织废气。⑴锅炉废气主要污染物为烟尘和SO2，经炉内喷烧石灰石粉脱硫（η≥70%），三电场静电除尘（η≥99%）后，废气由1根45m高烟囱达标排放。①三电场静电除尘可行性3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书  静电除尘器的工作原理：由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用圆管，也可以采用平板。接通电源后，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。电除尘器的电晕范围通常局限于金属棒周围几mm处。空气在电晕范围电离后，正离子很快向负极移动，只有负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的范围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，最后沉积在阳极板上，当尘埃聚集到一定程度，由于重力作用，掉下聚集到收集槽内。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01～50µm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。类比调查：昌黎淀粉有限公司热电站装配2台35t/h中温、中压循环流化床锅炉，采用三电场静电除尘器除尘，根据昌黎县环保监测站监测，该三电场静电除尘器除尘效率为99.5%，达到设计除尘效率。XXX骊骅淀粉股份有限公司热电站装配2台循环流化床锅炉，采用三电场静电除尘器，根据抚宁县环保监测站污染源监测数据，其实际除尘效率为99.5%和99.6%，达到或高于设计除尘效率。因此，本项目排放烟气采用三电场静电除尘器净化，其除尘效率可保证在99%以上，烟尘排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准，措施可行。②炉内脱硫的可行性炉内脱硫原理：本工程采取燃煤中掺烧石灰石粉处理烟气中二氧化硫，脱硫效率70%。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书循环流化床锅炉（CFBC）是指利用高温除尘器使飞出的物料又返回炉膛内循环利用的流化燃烧方式，流化床燃烧技术具有煤种适应性宽、燃烧效率高、易于实现炉内脱硫等特点，其脱硫工作原理为：脱硫剂石灰石粉与同样细度的煤粉在炉中同时燃烧，在800～900℃时，生石灰中多孔的CaCO3与SO2反应生成硫酸盐，该产物和飞灰一起被除尘设备捕获，达到脱硫目的。影响脱硫效率的主要因素有：Ca/S比、燃烧温度、运行压力、气流速度、脱硫剂颗粒尺寸等。通常情况下，脱硫效率随流化速度降低而升高。一般地，要达到90%的脱硫效率，常压循环流化床和增压流化床Ca/S比分别为1.8～2.5和1.5～2.0。本项目采用掺烧石灰石粉，Ca/S摩尔比为2.0，石灰粉入炉粒径≤2mm。理论上脱硫效率可达到80%。类比调查：根据抚宁县环保监测站对采用喷烧石灰石粉脱硫的XXX骊骅淀粉股份有限公司循环流化床锅炉烟气的监测可知，其烟气脱硫效率在70%以上。因此，本项目采用燃煤中掺烧石灰石粉进行脱硫，措施可行。③烟囱高度合理性根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）5.6节要求，新建排气筒出口烟气速度VS不得小于按下式计算出的风速Vc的1.5倍。Vc=V×（2.303）1/K/τ（1＋1/K）K=0.74＋0.19VV=V0（H/H0）p式中V－排气筒出口高度处环境风速的多年平均风速，m/s；K－韦伯斜率；τ（λ）－τ函数，λ=1＋1/K（见附录C）依据以上公式对拟建项目锅炉排气筒进行高度校核。根据上述公式计算所得Vc=7.21m/s。对于整体工程而言，VS为11.48m/s，大于1.5Vc（10.82m/s），据此分析，拟建项目的锅炉烟囱高度符合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）标准要求。同时，锅炉房烟囱高为45m，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中表4锅炉房烟囱最低允许高度的要求。另外，大气环境预测结果表明，评价区SO2、PM10预测浓度满足相应环境质量标准要求，因此45m的烟囱高度合理。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵煤破碎、筛分废气破碎、筛分设备采用密闭处理，并将含尘废气由引风机抽至布袋除尘器进行净化。布袋除尘器为高效除尘器，应用广泛，其除尘效率可高达99%以上，工程破碎、筛分废气经布袋除尘器处理可稳定达标，措施可行。⑶煤场、输煤系统等无组织废气技改工程燃煤及石灰石粉由汽车运输至煤棚。运输车辆均加盖遮布，并喷水淋湿，以减少车辆洒落的煤尘、灰尘。煤场三面围挡并顶部加盖，同时在煤场内设置喷淋系统，保证煤堆表面含水率在10%左右，抑制风力扬尘。输煤系统采用封闭廊道，设备间溜槽漏斗用法兰密封连接，来减少外抑尘量。根据类比调查各无组织废气排放源排放的粉尘量很小为0.3kg/h。经预测厂界浓度最高点可满足相关标准要求，措施可行。⑷除尘器排灰废气三电场静电除尘器出口设有湿式搅拌机，采用加湿除灰，粉煤灰及时由全封闭罐车直接运水泥厂综合利用，无组织排放粉尘量很小，对环境影响轻微，措施可行。6.2.2生产系统废气技改后工程生产废气主要来自原白酒原料粉碎、食用乙醇原料粉碎、饲料用玉米粉碎、饲料风冷和甲醇塔。白酒原料粉碎废气中主要污染物为颗粒物，采用湿式旋风除尘器净化后经15m排气筒排放，该除尘装置已通过环保验收，检测结果表明其除尘效率可达98%，污染物可达标排放，措施可行。食用乙醇原料粉碎、饲料用玉米粉碎、饲料风冷废气中主要污染物为颗粒物，分别经布袋除尘器净化后，各自经15m高排气筒排放。布袋除尘器为高效除尘器，应用广泛，其除尘效率可高达99%以上，废气经布袋除尘器处理可稳定达标，措施可行。甲醇塔废气中主要污染物为甲醇，因生产过程不能回收的的甲醇量不大，其直接通过15m排气筒直接排放，可满足相关标准要求，措施可行。6.2.3污水处理系统3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书污水处理系统废气主要有UASB反应器产生的沼气及UASB反应器、接触氧化池、沉淀池、污泥浓缩和脱水处理构筑物无组织排放的氨和硫化氢等恶臭气体。⑴沼气沼气的主要成分是甲烷（CH4），通常占总体积的60%～70%，燃烧1m3沼气产生的热量相当于0.7kg标准煤所产生的热量。对沼气采取回收利用的措施，即将沼气自UASB反应器的集气室，引入脱硫塔进行脱硫处理后进入沼气稳压柜，最后送锅炉房燃烧。设2个脱硫塔（一脱硫、一再生），采用“干法脱硫工艺”进行沼气脱硫，具体流程如下：在圆柱状脱硫塔内填装一定高度的脱硫剂（氧化铁颗粒），沼气自上而下通过脱硫塔，H2S即被去除。氧化铁脱硫的原理：Fe2O3·3H2O+3H2S=Fe2S3+6H2OFe2O3·3H2O+3H2S=2FeS+S+6H2O对再生塔则通入空气和水，使脱硫剂再生。脱硫剂的再生原理：2Fe2S3+3O2=2Fe2O3+6S4FeS+3O2=2Fe2O3+4S工程采取回收沼气脱硫后送锅炉焚烧的措施，并将脱硫剂再生产生的硫磺回收外售，即减少了污染物的排放，又回收了能源，具有环境和经济效益，此技术在众多玉米深加工企业和污水处理厂已广泛应用，实践证明措施可行。⑵恶臭气体因污水处理站规模较小，距离居民较远，工程对无组织排放的恶臭污染物未采取任何措施。企业原工程污水处理站处理工艺与技改工程污水处理站处理工艺相近，而原污水站处理水量是技改工程水量的2倍，而且原工程废水中污染物浓度高，其产生的恶臭污染物的量必然高于技改工程。而原工程已经环保验收，其厂界恶臭污染物的浓度满足相关标准要求，所以技改后其厂界恶臭污染物浓度也必然达标，不采取收集处理措施是可行的。6.2.4食堂油烟本项目食堂产生的油烟收集后经静电油烟净化器处理后经20m3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书排气筒排放。油烟净化器在饮食行业广泛使用，根据多家饮食行业的验收监测，油烟净化器的净化效率在90%左右，可确保油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求，措施可行。6.3噪声治理措施可行性分析工程生产过程中产生的噪声源主要为离心机、空压机、粉碎机、风机、水泵等设备噪声，噪声源强在65～95dB（A）。为减轻噪声影响，项目采取了合理布局、选用低噪声设备、建筑隔声、针对声源特性对高噪设备采取消声、减振措施。采取这些降噪措施和距离衰减后，经预测厂界噪声增加很小，可满足相关标准要求，措施可行。6.4固体废物治理措施可行性分析技改后企业产生的固体废物主要包括以下几种：除尘灰、生活垃圾、锅炉炉渣、污水处理污泥、CO2回收过程产生废活性碳、脱硫剂、硫磺以及原料杂质。上述固废均属于一般固体废弃物，工程针对废物特性，本着“资源化、无害化、减量化”的方针分别采取如下措施。乙醇生产原料筛分布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料中的杂质，由环卫部门收集处置；乙醇生产原料风送、粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒返回拌料工序；饲料风冷布袋除尘器收集的灰尘，主要为饲料颗粒，打入饲料；饲料生产用玉米粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为玉米颗粒，打入饲料；白酒生产原料粉碎湿式旋风除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒，打入拌料工序；煤破碎筛分布袋除尘器收集的粉尘，主要为煤灰，送锅炉焚烧；锅炉三电场静电除尘器收集的粉尘，外运建材生产厂，生产建材。生活垃圾由环卫部门收集运至抚宁县垃圾填埋场处置。锅炉炉渣外卖做建筑材料。污水处理污泥，因不含有重金属等有害物质，脱水后外运做农肥。废的活性碳送锅炉焚烧，废脱硫剂为少量Fe2O3，外卖钢铁厂，再生过程产生的硫磺作为原料外售。原料预处理下来的砂石、铁屑由环卫部门收集处置。通过采取上述处理、处置措施，项目产生的所有固均得到合理有效的处置，对环境基本无影响，措施可行。6.5事故防范措施可行性⑴废水处理事故防范措施为防止污水处理站发生事故，污水处理设施不能正常运行，而造成废水超标排放，技改工程设置COD在线监测装置并设置1座对3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书池体、池壁均做防腐、防渗处理的渗透系数小于10-10cm/s的2000m3的事故水池，用于收集事故废水。当污水不能达标排放时，立即停车检修，并将废水收集到事故池，待事故解除后，将废水缓释到污水处理站，经处理后排放。⑵硫酸、液碱储罐泄漏防范措施工程设有2个（一用一备）10m3的储罐用来储存98%的硫酸，1个15m3储罐用来储存40%的液碱。一旦储罐泄露会对周围水体、环境空气造成不利影响，为防止泄露事故发生时对周围环境产生危害，工程采取如下措施:贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。根据硫酸理化性质，储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源，防止阳光直射。应与发泡剂、易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放，不可混储混运。安装液体泄漏报警系统。系统由控制器，泄漏传感器电缆，传感浮球开关等组成。液体泄漏监测电缆对化学品输配系统的化学液体、排放系统的废酸排放管、废溶液排放管等液体进行检测，以便将泄漏报警信号同时送至消防/保安中心。储存间设置环形事故沟，通过专用管道流入污水站事故池，做进一步的无害化处理。储存间地面、环形事故沟、输送泵、管道均做整体防腐、防渗处理。⑶乙醇储场火灾防范措施工程设有产品储场，共有8个（七用一备）高4m，容积800m3的食用乙醇储罐，4个高3m容积230m3的工业乙醇储罐，4个高2m，容积55m3的杂醇油储罐。因食用乙醇为易燃液体，为防止发生火灾甚至爆炸，工程采取如下措施：储场与其它构筑物间按照消防要求留出足够的安全距离；储场设有高1m的防火堤，防火堤外设置10m宽防火林带；储场内道路设置满足消防要求；采用DCS集散控制系统对生产过程及产品输送、储存进行集中监控，在储场设置可燃气体泄露报警装置；设置移动式泡沫灭火系统及移动式水枪冷却系统。为防止发生火灾后，消防废水直接外排，结合防火堤的设置，在储场附近设置容积2000m3的消防废水池，用以收集消防废水，该废水池通过管道连接到污水处理站，将收集的消防废水经处理后外排。⑷污水站沼气利用装置事故防范3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书污水处理站设有沼气稳压柜，为防止在沼气发生爆炸或直接排放，工程采取如下措施：采用浮罩沼气柜，做防腐处理，上设水封池；在气柜进出气管、鼓风机上安装阻燃器，防止明火沿管道流窜；在沼气管道、阀门等可能泄露的地点安装可燃气体报警装置；在气柜15m外，设置剩余气体燃烧器，以保证在确有剩余气体不能利用时将其燃烧掉。⑸废气处理设施对锅炉烟气采用安装烟尘、二氧化硫在线监测装置，一旦发现超标，立即停止生产，并对脱硫除尘设施进行检查，及时修复后再生产。而对于其他布袋除尘器和湿式旋风除尘器，则采取加强污染源的监测并注意日常检修和维护的措施，以便发现问题，及时解决。总之，工程对各种可能造成环境影响的事故状态均采取了防范与应急措施，而且其措施在众多厂家已经应用，实践证明，措施可行。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书7产业政策、清洁生产与总量控制7.1产业政策7.1.1产业政策要求《产业结构调整指导目录（2005）年本》（国家发展和改革委员会第40号令）：白酒生产线、酒精生产线均属于限制类。《促进产业结构调整暂行规定》（国家发展和改革委员会第40号令）：对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级,金融机构按信贷原则继续给予支持。国家有关部门要根据产业结构优化升级的要求,遵循优胜劣汰的原则，实行分类指导。《国家发展改革委关于印发关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见的通知》（急发改工业[2007]2245号）中《关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见》提出：以“严格控制玉米深加工盲目过快发展，合理控制深加工玉米用量的增长速度和总量规模，优先保证饲料加工业对玉米的需求，促进玉米深加工业健康发展；推进玉米深加工业结构调整和产业升级，提高行业发展总体水平；优化区域布局，形成重点突出、分工明确、各有侧重的发展格局；推动产业化经营，引导优质专用玉米基地建设，反哺农业生产；发展循环经济，延伸资源加工产业链，提高综合利用水平。”为指导思想。以“控制规模、协调发展；饲料优先、统筹兼顾；合理布局、优化结构；立足国内、加强引导；循环经济、综合利用”为原则。要求“所有新建和改扩建玉米深加工项目必须经国务院投资主管部门核准”，“玉米深加工项目列入限制类外商投资产业目录”，“对已备案尚未开工项目停止建设，原则上不再核准新建玉米深加工项目，加强现有企业改扩建项目的审查”。“酒精行业要淘汰高温蒸煮工艺、稀酪酒精发酵、常压蒸馏工艺；鼓励采用浓酪发酵、耐高温酵母等新技术，提高玉米综合利用水平”。7.1.2其它政策《国家发展改革委、环保总局关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》（发改运行[2007]2775号）酒精行业主要淘汰高温蒸煮糊化工艺、低浓度发酵工艺等落后生产工艺装置，及年产3万吨以下企业，禁止新建酒精生产线。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）：酒精行业企业最小经济规模为3万吨/年；严格控制扩大酒精生产能力的技改项目；白酒行业提倡液态法白酒生产，节约用粮；限制淘汰淀粉原料高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术、常压蒸馏技术与装置；推广双酶法液化糖化工艺、高浓度酒精连续发酵工艺、差压蒸馏节能技术；推广糟液生产优质蛋白饲料（DDGS）技术、CO2回收技术。河北省环境保护局关于印发《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》的通知（冀环办发[2007]65号）：扩、改建项目现有工程必须履行环境影响评价及执行了“三同时”，必须完成了竣工环保验收和取得排污许可证，对2000年前的老企业，还须持有“一控双达标”验收批复文件。7.1.3政策符合性原工程于1999年建成，产品规模为年产食用乙醇5万吨，本工程为技术改造，不新增生产能力，其技改工程已经取得省发改委颁发的《河北省固定资产投资项目备案证》（冀发改工机备字[2007]90号）。技改后原料结构中玉米用量减少500t/a，并采用干法粉碎风送、高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏工艺生产优质乙醇，同时回收淡酒、CO2，并将糟液加工成优质DDGS饲料。所以项目建设符合《产业结构调整指导目录（2005）年本》、《促进产业结构调整暂行规定》（国家发展和改革委员会第40号令）、《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）、《国家发展改革委、环保总局关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》（发改运行[2007]2775号）、《国家发展改革委关于印发关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见的通知》（急发改工业[2007]2245号）中《关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见》的要求，符合产业政策及相关政策要求。原工程已经履行环境影响评价并执行了“三同时”，完成了竣工环保验收，取得了排污许可证，持有“一控双达标”验收批复文件。符合河北省环境保护局关于印发《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》的通知（冀环办发[2007]65号）的规定。综上，项目建设符合国家产业政策和其它相关政策、规定的要求。7.2清洁生产3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书清洁生产是一项实现经济与环境协调发展的环境策略，是将综合预防的环境战略持续应用于产品的整个生命周期中，以期减少对人类和环境的风险，进而推进经济增长方式的转变和总量控制目标的实现。清洁生产的基本内涵是对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生，以减少项目的环境风险。本次评价首先从生产设备先进性和采取的节能措施等方面对项目的清洁生产水平进行简要分析，然后参照《清洁生产技术要求酒精制造业》（征求意见稿）中的有关指标和要求，结合项目实际分析其清洁生产水平。7.2.1采用先进的生产工艺工程采用干法粉碎风送、高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏工艺生产优质乙醇，利用糟液生产优质蛋白饲料（DDGS）并进行CO2、淡酒的回收，上述工艺均为《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）中推广的先进工艺技术。7.2.2采用先进的生产设备设备清洗采用自动就地清洗系统，即CIP清洗技术，使清洗更加方便，实现加药、加水自动控制，减少了清洗水的用量和排放量。蒸馏塔采用新型浮阀塔，板效率高，操作弹性好，可靠性高。饲料干燥采用HG回转干燥机。回转干燥机采用变频调速电机驱动，可根据产品色泽要求、含水率在任意范围内调节转速，结构简单操作方便。7.2.3优化过程控制工程采用DCS集中控制系统，对各工段的主要过程参数及设备运行状态进行集中监控，以达到稳定的工艺参数、保证产品质量、降低能源消耗、减轻劳动强度、确保安全生产的目的。7.2.4节能、节水措施①结合生产工艺要求，在总图布置上力求流畅、便捷，生产主辅车间紧凑布置，减少管道输送和材料运输距离。②依据对热平衡、水平衡、物料平衡的精确计算，使选用最匹配的设备。③采取冷却水循环、冷却排污水回用等措施，力求最大限度的节约水资源。④对破碎机、转盘烘干机、风机、水泵等大功率设备，均选用高效节能设备。⑤对蒸汽冷凝水进行回收，锅炉水制备、排污水重复利用，减少新水消耗。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑥车间、办公等照明采用高效节能灯泡，减少用电消耗。⑦冬季取暖，夏季洗浴利用生产余热，减少煤炭消耗，此外对污水处理站产生的沼气进行回收利用，减少了燃料煤的消耗。⑧在主辅车间及生活设施的建筑设计中充分考虑夏季防热，冬季保暖，选用新型的保温材料。7.2.5指标评价因我国尚未颁布正式的酒精行业清洁生产标准，故选用《清洁生产技术要求酒精制造业》（征求意见稿）中有关指标，对项目的清洁生产水平进行评价。⑴《清洁生产技术要求酒精制造业》（征求意见稿）为进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为酒精企业开展清洁生产提供技术支持和导向，由国家环境保护总局科技标准司提出，由安徽省环境保护科学研究所负责起草了该技术要求。本技术要求为推荐性标准,可用于企业的清洁生产审计和清洁生产潜力与机会的判断,并可作为企业清洁生产绩效公告和环境影响评价的依据。本技术要求根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。根据酒精制造业的特点，技术要求将清洁生产指标分为四类，即资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。考虑到工程实际情况，评价选取前三项指标来进行评价。⑵指标对比本项目与采用指标比较情况列于表7-1。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表7-1清洁生产评价项目一级二级三级本项目等级资源、能源利用指标原辅材料选择选择含淀粉高、水分低、杂质少的玉米、薯干类淀粉质原料玉米、高粱粉渣符合95°淀粉出酒率（%）55535253.5二级耗电量（kwh/kL）180220240220二级耗标煤量（kg/kL）500650750540二级酒精糟液回流（%）50453045二级冷却水回用率（%）100959095.3二级污染物产生指标废水产生量(m3/kL)25355013.75一级COD产生量(kg/kL)25040060054.6一级废物回收利用指标酒糟回收利用率100%回收加工成饲料100%回收直接做饲料100%不排入环境和下水道100%回收,加工成饲料一级炉渣回收利用率100%回收利用100%回收利用100%回收利用100%回收利用一级CO2回收利用率100%回收利用100%回收利用50%以上回收利用100%回收利用一级备注：一级为国际先进，二级为国内先进，三级为国内基本水平7.2.6小结根据指标评价结果，结合项目采取的工艺、设备及各项清洁生产措施，综合评定项目清洁生产水平属于国内先进水平。7.3总量控制我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。通过对污染物排放总量及浓度控制，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保区域环境质量目标能得以实现，实现区域经济的可持续发展。因此，工程外排主要污染物必须满足达标排放和总量指标要求。7.3.1总量控制项目根据已经国务院批准的《“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》，“十一五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。因此本工程总量控制指标选定为：二氧化硫和COD。7.3.2总量指标抚宁县环境保护局给原企业下达的总量控制指标为COD100t/a，SO2520t/a。企业技改完成后在采取相应治理措施后企业COD排放量为87.0t/a，SO2排放量为298.8t/a，均小于原企业的总量控制指标，而且COD和SO2与原排放量3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书相比分别减少了12.7%和42.5%，符合国家减排方针。所以最终确定技改工程总量控制建议指标为COD87.0t/a，SO2298.8t/a。详见表7-2。表7-2总量控制指标单位：（t/a）控制项目原工程技改后减排量减排百分比排放量总量指标排放量总量指标SO2519.6520298.8298.8220.842.5COD99.7100878712.712.73 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。8.1评价重点（1）根据建设项目工艺特点、危险化学品性质和储运方式，确定风险源；（2）根据同类项目的事故概率统计及本项目特点，确定最大可信事故和发生风险概率；（3）对项目发生风险事故而造成的环境影响和破坏，进行预测分析；（4）提出预防风险事故发生的具体措施；（5）提出发生风险事故后的应急措施。8.2评价等级8.2.1危险化学品储存量及储存方式项目生产过程中的危险化学品主要有硫酸、液碱、食用乙醇、污水治理厌氧装置产生沼气等。其主要储存量和储存方式如表8-1所示。表8-1建设项目危险化学品最大储存量和储存方式化学品名称储存量储存容器储存时间储存地点硫酸（98%）15t10m3玻璃钢储罐，共2个（一用一备）12天化学品仓库NaOH（40%）15t15m3玻璃钢储罐，共1个42天化学品仓库食用乙醇4500t800m3不锈钢储罐，共8个（七用一备）-乙醇储场CH40.61t500m3气柜1个-污水处理站H2S5g8.2.2物质特性项目涉及的主要危险物质的毒性、腐蚀性及可燃、易燃性质如下：（1）98％硫酸①毒性：强酸、腐蚀性强；兔—眼1380μg严重刺激；大鼠—经口LD50：2140mg/kg。②安全性质：易挥发，沸点338℃，蒸汽压1mmHg(145.8℃)，强氧化剂，无水状态或剧烈震动下可引起爆炸。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书（2）40%NaOH①毒性：强碱、腐蚀性极强；兔—经眼为1％24h严重刺激；兔—经皮为50mg/24h严重刺激。②安全性质：易潮解，熔点318.4℃，沸点1390℃。（3）乙醇①毒性：大鼠：经口LD50：7060mg/L；小鼠：经口LD50：3450mg/L；人—饮用致死量：250～500g。②安全性质：闪点：21℃，爆炸上限：19.0%(V/V)，爆炸下限：3.3%(V/V)；易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。（4）沼气以甲烷为主要成分的混合气体。一般情况下，沼气中的主要成分是甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）和少量的硫化氢（H2S）、氢（H2）、一氧化碳（CO）、氮（N2）等气体。其中甲烷约占50%～70%、二氧化碳约占30%～40%，其它成分含量极少。①毒性：属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25～30%出现头昏、呼吸加速、运动失调。②急性毒性：小鼠吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用；兔吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用。③危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，爆炸极限8.80%～24.4%。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。（5）硫化氢①急性毒性：LC50：618mg/m3(大鼠吸入)。②亚急性和慢性毒性：家兔吸入0.01mg/L，2h/d，3个月，引起中枢神经系统的机能改变，气管、支气管粘膜刺激症状，大脑皮层出现病理改变。小鼠长期接触低浓度硫化氟，有小气道损害。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书③危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。8.2.3物质危险性判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》，附录A（规范性附录）中表1物质危险性标准。对照本项目危险物质的性质判定，食用乙醇为易燃液体、沼气、硫化氢为易燃气体、爆炸危险物质，NaOH、硫酸为一般毒性物质。8.2.4重大危险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》中的判别重大危险源的方法，对照“导则”附录A（规范性附录）中表2有毒物质名称及临界量、表3易燃物质名称及临界量名录，项目涉及危险物质未列入名录。故本项目涉及的危险物质均为非重大危险源。8.2.5评价等级的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的评价工作级别判别标准，结合项目所涉及的危险物质的危险特性及所处区域，最终确定环境风险评价等级为二级。8.3评价范围、敏感目标及人口分布由于本次风险评价为二级评价，故评价范围确定为风险源强周围3km范围。本项目3km范围内不涉及自然保护区和文物古迹等敏感区域，3km范围内主要敏感点及其与本工程方位、距离见下表8-2。表8-2工程厂址3km范围内敏感点分布一览表村庄人口方位距离（m）吴官营村700NE2925前杨家营800ESE1175后杨家营633E1375上庄村700SE2250钟庄村800NW60钱庄村650WSW625黄金庄村680SSW650县城2020W1300下庄村630SE3000从上表可以看出，厂址半径3000m范围内，总计有村庄9个，在此范围内总计人口为7613人。其中W和SSW、WSW方向上人口分布较密集，共计有3350人，NE方向人口分布较少，有700人。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.4评价内容根据HJ/T169-2004中的要求，按照二级评价进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。8.5风险识别8.5.1危害识别根据表8-1所示，本项目主要危险化学品以液体酸类、碱类、食用乙醇等为主。其具体危害性如表8-3所示。表8-3主要化学品的化学性质及毒性、危险性特征序号化学名称状态稳定性毒性及危险害性198％H2SO4液态稳定强酸性、强氧化性、强腐蚀性，具有刺激作用240%NaOH液态稳定具有强碱性、腐蚀性、对眼刺激作用3食用乙醇液态稳定易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物4沼气气态稳定易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物硫化氢气态不稳定一般毒性气体，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物8.5.2事故风险识别一般地，风险指的是发生伴随某种不利后果的事件的概率。本项目的风险来自于化学品的进出厂运输、装卸、使用、以及储存过程中引起的火灾、爆炸、环境污染的风险。结合工程实际情况，事故隐患主要存在于贮运系统。而贮运系统的事故隐患主要是火灾和事故性泄漏，其中有运输车辆因交通事故槽罐破损，危险品溢出而对环境造成污染或人员伤害；液碱和硫酸贮罐破损造成泄漏造成人员伤害、环境污染和厂房设备腐蚀；乙醇储罐、沼气柜发生爆炸，造成人员伤害、厂房设备受损；厌氧反应器、脱硫塔故障，沼气柜泄露，造成沼气泄漏，其中的H2S气体造成人员中毒、爆炸。8.5.3最大可信事故分析根据使用相同危险品的相关行业的有关资料对引发风险事故概率的介绍，主要风险事故的概率见表8-4。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表8-4主要风险事故发生的概率与事故发生的频率事故名称发生概率(次/年)发生频率对策反应输送管泵、阀门、槽车等损坏泄漏事故10-2偶尔发生必须采取措施贮罐等破裂泄漏事故10-2偶尔发生需要采取措施雷击或火灾引起严重泄漏事故10-3偶尔发生采取对策贮罐等出现重大火灾、爆炸事故10-3—10-4极少发生关心和防范重大自然灾害引起事故10-5—10-6很难发生注意关心硫化氢泄露事故10-5—10-6很难发生注意关心从表8-4可见，项目可能发生事故的主要部位为容器、阀门等破损，主要事故类型为有有害物质泄漏后造成环境污染、人员伤害事件。8.6风险事故后果分析8.6.1泄漏事故风险评估⑴水环境风险分析在化学品使用、运输或装卸期间，有可能发生化学品溢出突发性污染事故，泄漏的化学品主要通过两种途径威胁地面水环境：一是因项目邻近东城沟，如不采取措施，大量泄漏液体会通过雨水管道或直接排入东城沟，进而入洋河，造成地面水环境的严重污染；二是通过地面阴井进入市政污水管网，进入抚宁县污水处理厂，有可能导致污水处理厂处理效果恶化，造成污水处理厂出水的全面超标排放，从而造成对受纳水体的污染。为防止化学品泄露时对地表水环境产生危害，工程采取以下措施：在污水处理站同步建设一座2000m3的污水事故池并在化学品库周设置环形事故沟，通过专用管道流入污水站事故池，做进一步的无害化处理；为防止发生火灾后，消防废水直接外排，结合防火堤的设置，在储场东侧附近设置容积2000m3的消防废水池，用以收集消防废水，该废水池通过管道连接到污水处理站，将收集的消防废水经处理后外排。同时为防止地下水环境的污染，化学品库地面、环形事故沟、消防废水池输送泵、管道均做整体防腐、防渗处理。一旦发现液体化学品泄漏，应立即启动应急预案，关闭污水站，将经过事故沟收集的高浓度污水和液体化学品暂时储存在事故池内，待应急处理结束后，方可委托其它处理单位处理或逐步流入厂区污水处理站处理。泄露到地面的废液采用砂土掩埋吸收后用清水冲洗等方法，废砂土交给有危险废物处理资质的单位处理。如建设单位做好风险事故防范措施和应急处理措施，本项目不靠近水体，不会对纳污水体产生影响。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵大气环境风险分析污水处理站设有500m3的沼气柜，如锅炉设备检修，沼气不能利用或气柜破损，沼气直接排放，均会对大气环境产生危害；若污水处理站厌氧反应器、脱硫塔故障，并且沼气柜管道破损，可能会导致沼气泄露。若脱硫后的沼气泄露，则由于其浓度较低（≤10mg/m3），不会对环境造成较大影响，因此假定厌氧反应器、脱硫塔故障，并且沼气柜管线泄露，导致H2S散入大气，则会严重影响周围的空气环境，从而损害人群的身体健康。假定导管发生泄漏后，可燃气体报警装置报警，操作人员10min内关闭管线两端的截止阀，并将后续沼气引入燃烧器，使后续沼气不再进入破裂主管线，15min内管路内剩余沼气完全散发至大气中，根据类比资料，沼气管道泄漏事故下不会出现人员死亡现象，在管道周围的工人会感到刺激；短时间内静风情况下20m范围内、有风情况下80m范围内H2S浓度超过了车间卫生标准要求，但不会对人体造成较大刺激。该范围内人口全部为酒厂污水处理站职工，由于本装置距离厂址距离最近的村庄钟庄500m以上，故发生泄漏事故后，除对本厂区有较大影响外，对周围村庄及企业不会产生较大影响。有风情况下，下风向1800m距离以内会有短时间超过了居民区大气中最大允许浓度0.01mg/m3的限值，有可能会闻到臭味，但不会对人体产生影响。工程采用浮罩沼气柜，做防腐处理，上设水封池；在沼气管道、阀门、厌氧反应器以及脱硫塔管道等可能有气体泄露的地点安装可燃气体报警装置；在气柜15m外，设置剩余气体燃烧器，以保证及时发现泄露、及时处理并保证在确有剩余气体不能利用时将其燃烧掉。如发生大规模泄漏，则及时启动应急预案，做好应急监测疏散措施，减少人员和财产的损失。8.6.2火灾爆炸事故风险评估火灾爆炸影响可按下式计算爆炸危害半径，评价危害后果：式中:--受危害的半径,m;--危害系数;--爆炸总能量,J,为燃烧热（1366.8kJ/mol）和蒸汽质量的乘积，蒸汽质量通常按储罐体积的1/3计算。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书--发生系数;--损失率,通常取30%;--燃烧发生率,对于体积一定的爆炸取33%。⑴乙醇储罐爆炸影响分析根据以上公式，储罐爆炸影响的范围及其危害特征见表8-5。可见若发生爆炸，影响范围半径可达150m。在12m以内将对设备产生重大危害。由于乙醇储罐场区距离最近的敏感点钟庄375m，因此若发生爆炸，不会对环境敏感点产生危害。表8-5酒精储罐爆炸损害特征危害半径（m）C（s）(mJ-1/3)危害性对设备对人120.03对建筑及加工设备产生重大危害1%死于肺部伤害，>50%人耳膜破裂，>50%人受到爆炸飞片严重伤害230.06对建筑物造成外表损伤或可修复的破坏1%耳膜破裂，1%受到爆炸飞片严重伤害570.15玻璃破碎受到爆炸飞片的轻微伤害1500.410%玻璃窗受损-⑵沼气柜爆炸根据以上公式，气柜爆炸影响的范围及其危害特征见表8-6。可见若发生爆炸，影响范围半径可达60m。在5m以内将对设备产生重大危害。由于厂区沼气柜距离最近的敏感点钟庄475m，因此若发生爆炸，不会对环境敏感点产生危害。表8-6气柜爆炸损害特征危害半径（m）C（s）(mJ-1/3)危害性对设备对人50.03对建筑及加工设备产生重大危害1%死于肺部伤害，>50%人耳膜破裂，>50%人受到爆炸飞片严重伤害90.06对建筑物造成外表损伤或可修复的破坏1%耳膜破裂，1%受到爆炸飞片严重伤害230.15玻璃破碎受到爆炸飞片的轻微伤害600.410%玻璃窗受损-3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.7风险事故防范措施8.7.1总图布置和建筑⑴各建筑物间的防火间距均按要求设置，主要建筑周围的道路呈环形布置。厂区内所有架空管道和连廊的最低标高不小于4.5m，保证消防车辆畅通无阻。⑵此外，对化学品输送系统，安装排风探头、阀门箱中安装渗漏探头、隔膜泵安装渗漏探头，确保安全操作。⑶为了防止火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。⑷乙醇储场设置于厂区中部，距周围居民集中区较远，满足安全防护距离的要求，并设置不小于10m的绿化隔离带。8.7.2硫酸、液碱工程设计了专门的化学品库，用于储存硫酸、液碱。根据《常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）》中要求，在贮存和使用硫酸、液碱的过程中，采取以下防范措施：⑴贮存仓库配备有专业知识的技术人员，持证上岗，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。⑵入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，应及时处理。⑶库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器。⑷装卸和使用危险化学品时，操作人员根据危险性，穿戴相应的防护用品。⑸根据硫酸理化性质，储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源，防止阳光直射。应与发泡剂、易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放，不可混储混运。⑹安装液体泄漏报警系统。系统由控制器，泄漏传感器电缆，传感浮球开关等组成。液体泄漏监测电缆对化学品输配系统的化学液体、排放系统的废酸排放管、废溶液排放管等液体进行检测，以便将泄漏报警信号同时送至消防/保安中心。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑺储存间设置环形事故沟，通过专用管道流入污水站事故池，做进一步的无害化处理。储存间地面、环形事故沟、输送泵、管道均做整体防腐、防渗处理。⑻应制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。8.7.3乙醇本项目使用的易燃液体主要为食用乙醇。为防止发生火灾甚至爆炸，工程采取如下措施。⑴储场与其它构筑物间按照消防要求留出足够的安全距离；⑵储场设有高1m的防火堤，防火堤外设置10m宽防火林带；⑶储场内道路设置满足消防要求；⑷采用DCS集散控制系统对生产过程及产品输送、储存进行集中监控，在储场设置可燃气体泄露报警装置；⑸设置移动式泡沫灭火系统及移动式水枪冷却系统。⑹为防止发生火灾后，消防废水直接外排，结合防火堤的设置，在储场附近设置容积2000m3的消防废水池，用以收集消防废水，该废水池通过管道连接到污水处理站，将收集的消防废水经处理后外排。8.7.4沼气为防止沼气稳压柜沼气发生爆炸或泄露，工程采取如下措施。⑴采用浮罩沼气柜，做防腐处理，上设水封池；⑵在气柜进出气管、鼓风机上安装阻燃器，防止明火沿管道流窜；⑶在沼气管道、阀门、厌氧反应器以及脱硫塔管道等可能泄露的地点安装可燃气体报警装置；⑷在气柜15m外，设置剩余气体燃烧器，以保证在确有剩余气体不能利用时将其燃烧掉。8.8风险事故应急预案应急预案是为应对可能发生的紧急事件所做的预先准备，其目的是限制紧急事件的范围，尽可能消除事件或尽量减少事件造成的人、财产和环境的损失。制定应急预案的目的是为了发生事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有组织、有秩序的实施救援行动，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，减少事故损失。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.8.1应急机构⑴机构组成企业成立环境风险事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、环保、保卫等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全和环保部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立风险事故应急救援指挥部，设置总指挥和副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。如若总指挥和副总指挥不在企业时，由安全、环保部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。⑵机构职责指挥领导小组：负责单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。⑶人员分工总指挥组织指挥全厂的应急救援；副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。安全科长协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；环保科长负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息；保卫科长负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长(或调度长)负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系。⑷专业救援队伍企业内设不脱产的专业救援队伍，由各部门职工经培训后组成，分为抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通讯保障队、环境监测队，负责事故控制、救援和善后处理工作。8.8.2预案分级响应条件当企业发生环境事故或紧急情况后，事故的当事人或发现人采取应急措施防止事故扩大并立即向指挥领导小组报告。指挥领导小组指挥专业救援队伍对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书在事故现场的救援中，由现场指挥部集中统一指挥，灾情和救援活动情况由指挥部各向指挥领导小组报告。如事故影响较大，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，则由指挥领导小组向安监局和环保局报警，接到报警后，按《国家环境突发事件应急预案》规定启动应急预案。企业所使用的化学品等在运输过程中发生灾害事故时，应按就近救援的原则，先由运输人员自救，同时请示事故所在地的社会救援部门组织救援，并同时向单位报告，由企业应急组织进一步协调处理。8.8.3应急救援保障生产装置、化学品仓库乙醇储场、沼气柜配备防火灾，爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢，扩散，主要是水幕或低压蒸汽幕、喷淋设备、防毒服和一些人工作业工具；烧伤、中毒人员急救所用的一些药品，器材。临界地区配备烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。此外，还应配备应急通信系统，应急电源、照明。所有应急设施平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。8.8.4报警、通讯、联络⑴事故报警、报告程序①发生火灾、爆炸、泄漏事故，现场发现人员应立即向抚宁县消防中心或医疗队报告，同时向当班班长报告，当班班长立即向厂长（经理、主任）或值班人员、公司生产调度报告。②公司生产调度接到事故及灾害报告后，立即启动本预案，并同时向公司应急救援指挥中心总指挥、副总指挥报告，并根据总指挥的命令通知各应急救援小组组长、副组长。③发生火灾、爆炸、人员中毒、伤亡等重大、特大事故时，公司事故应急救援指挥中心根据总指挥的指令，向抚宁县政府环境保护部门、安全生产监督管理部门、公安部门、消防部门、卫生部门、质检部门、交通部门、民政部门及人防部门等有关部门报告并请求紧急救援。听从上级救援工作命令，服从上级指挥。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书④各应急救援小组接到通知后迅速赶赴事故现场，按照“预案”规定的责任分工，在指挥中心的统一指挥下，立即展开抢险救灾工作。⑵通信联系方式①各单位救援信号主要使用电话，包括移动电话、有线电话报警联络。——公司内部24小时值班电话：应急指挥中心办公室电话：（待确定）生产安全部电话：（待确定）技术部电话：（待确定）——政府及社会报警电话：110火警电话：119医疗急救电话：120国家化学品事故应急咨询电话：0532-3889090XXX市应急救援中心电话：3220876抚宁县政府值班室电话：6012782XXX市安全生产监督管理局值班（举报）：3650565抚宁县环保局值班电话（举报）电话：6012329XXX市环保局值班（举报）电话：12369XXX市环境保护监测站电话：3061859对讲机：应急指挥与应急救援队的现场联系方式紧急广播系统：向厂区工作人员和其它人员报警，必要时通知公司与事故应急救援无关的工作人员和其它人员疏散撤离。②危险区边界设警戒线，消防车、救护车鸣笛、闪警灯。8.8.5应急环境监测⑴泄漏、爆炸等事故发生后，应立即向县、市环境管理部门汇报情况，请求环境管理部门应急监测工作组进行应急监测；⑵环境管理部门应急监测工作组应根据污染物的扩散速度和事件发生地的气象和地域特点，确定污染物扩散范围。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑶根据监测结果，综合分析突发环境事件污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发污染事故的发展情况和污染物的变化情况，作为突发环境事件应急决策的依据。8.8.6现场洗消措施环境事故或紧急情况得到控制后，应立即清除环境污染。对于能收集的固体和液体污染物，收集在桶内或塑料袋内。收集不起来的，用水冲进事故管道内，送入污水处理站处理。8.8.7人员紧急撤离、疏散现场应急救援指挥部负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：⑴根据环境污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施；⑵根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等，确定群众疏散的方式，指定有关部门组织群众安全疏散撤离；⑶在事发地安全边界以外，设立紧急避难场所。8.8.8危险区隔离⑴危险区域的隔离由现场生产班长和车间管理人员指挥人员在危险区域边界设置明显的标志，如：警戒线、危险标志及断路标志等，或派人断绝一切车辆进入隔离的危险区域。公司抢险救灾组织人员到达现场后，交由现场保卫组人员指挥控制，履行现场管制责任。⑵安全技术人员应携带可燃气体检测仪进行现场检测，根据事故现场的实际情况，如：易燃气体的扩散范围等，确定需隔离的危险区域。所有车辆一律不得进入隔离的危险区域(除消防、气防、救护车辆)。随泄漏时间推移，易燃易爆、有害气体扩散面积增大，当这些气体扩散浓度达爆炸下限20％时，车辆应及时撤出至安全区。在泄漏区的车辆不得起动。⑶除必要的操作人员、抢险救灾人员外，其它无关人员不得进入隔离的危险区域。⑷危险区域标志设置后，应安排人员值班监护，预防其它人员进入。危险区域标志的撤销应得到应急指挥部或政府有关部门的许可。8.8.9人员救治事故发生后应迅速将患者救出现场，根据不同情况采取抢救措施。——进入现场抢救3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑴现场空气中被有毒气体或蒸气污染，如患者己昏迷在内，或不能自行脱离，首要任务是将患者迅速救出现场，应根据现场条件，采取紧急措施，如向内送风等，进入现场救护者应配带防护设备，同时有人进行监视，并立即呼救，准备下一步抢救及送医院等工作。⑵任何原因致现场空气中氧浓度低于14%(尤其是低于10%)时，可使人立即意识丧失或电击式死亡，抢救措施同上。⑶在以上情况下，切忌在毫无防护措施下进入现场抢救，因为现场可使抢救者立即昏迷，造成更多人中毒，使抢救工作更为困难。——抢救出现场后紧急处理⑴如呼吸、心跳停止，立即施行心肺脑复苏术，在施行口对口呼吸时，施术者应注意不可吸入患者呼出气味，以防发生意外。⑵保持呼吸道通畅，如清除鼻腔、口腔内分泌物，除去义齿等。⑶如呼吸急促、表浅，应进行人工呼吸，针刺内关、人中、足三里;注射呼吸兴奋剂。⑷检查有无头颅、胸部外伤、骨折等。⑸立即转送医院，并及时通知医院做好抢救准备工作，去医院途中要有经过训练的医护人员陪同，继续进行抢救，并做好记录。——初步清除毒物⑴强酸、强碱致皮肤、眼灼伤，应立即用大量流动水彻底冲洗。⑵口服中毒者如患者处于清醒状态，可先饮水300ml，然后用筷子、手指等物刺激软腭、咽后壁及舌根部催吐，吐出物保留待检查，但口服腐蚀剂或惊厥、休克者禁用。——现场用药现场条件有限，紧急处理必须用药时，应由医护人员掌握。——吸入刺激性气体如当时无明显症状，应保持安静，休息，并加强观察。因体力活动或精神紧张都可诱发肺水肿。也应注意有些刺激性气体中毒，可在吸入数小时后，出现迟发性肺水肿。——现场抢救是成功的关键⑴平时应具有自救救人知识的培训和实习，在发生事故时才能发挥作用。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵有必要的抢救设备，且严格执行检查、维修、更新的制度。⑶在现场混乱情况下，能正确指挥抢救工作。受伤人员现场救护、救治工作由现场救护组负责协助医院救护。8.8.10事故应急救援关闭程序与恢复措施⑴应急终止的条件①事件现场得到控制，事件条件已经消除；②污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；③事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；④事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；⑤采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。⑵应急终止的程序①现场救援指挥部确认终止时机，或事件责任单位提出，经现场救援指挥部批准；②现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。⑶应急终止后的行动①有关部门及突发环境事件单位查找事件原因，防止类似问题的重复出现。②对应急事故进行记录、建立档案。并根据实践经验，一级应急机构组织有关类别环境事件专业部门对应急预案进行评估，并及时修订环境应急预案。③参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。⑷恢复生产事故现场清理、洗刷、消毒完毕，不存在危险源；防止事故再次发生的安全防范措施已落实到位；受伤人员得到治疗，情况基本稳定；设备、设施检测符合生产要求后，恢复生产。8.8.11应急培训计划⑴培训建设单位根据本项目的风险防范措施和应急计划制定相应的培训计划，对单位内义务消防员和其它员工进行定期培训，具体如下：3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书①厂区义务消防员在入职时接受三个月消防知识培训，具体包括发生风险事故的应急程序、厂区设施的操作方法、各化学物质的灭火方法等；②义务消防员每月进行技术考核一次，考核通过后上岗；③每半年对厂区内员工进行消防知识培训一次，主要为发生事故后的疏散顺序和自我保护措施。⑵演习对于环保管理人员和有关操作人员应建立“先培训、后上岗”、“定期培训安全和环保法规、知识以及突发性事故应急处理技术”的制度。应急机构应定期对机构内成员单位的有关人员进行应急技术培训和考核，并每年进行一次模拟演习，以提高应急队伍的实战能力，并积累经验。每一次演练后，企业应核对事故应急处理预案规定的内容是否都被检查，并找出不足和缺点。检查主要包括下列内容：①事故期间通讯系统是否能运作；②人员是否能安全撤离；③应急服务机构能否及时参与事故抢救；④能否有效控制事故进一步扩大。⑤企业应把在演习中发现的问题及时提出解决方案，对事故应急预案进行修订完善；⑥企业应在现场危险设施和危险源发生变化时及时修改事故应急处理预案；⑦应把对事故应急处理预案的修改情况及时通知所有与事故应急处理预案有关的人员。8.8.12公众教育和信息发布(1)公众教育通过公司对外宣传栏、周边各村委会、街道办的公众宣传栏，利用板报、墙报及传单的形式对公司邻近地区的居民、工作人员进行危险物质性质、事故防范常识、应急措施方案等宣传，并且每半年与周边居民进行座谈，让专业人事当面宣讲风险防范知识。(2)信息发布建设单位每季度向周边居民、厂家发布本厂储运设施的安全情况和具体应急、疏散和联络方式，信息发布形式主要以发放信息传单为主。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.8.13预警应急状态报警与反应系统8.9风险评价结论该项目原辅材料及产品中涉及毒性、腐蚀性、易燃物质，但均属非重大危险源，潜在危险性较小，项目危险物质的运输、储存符合危险化学品的储存、运输的相关规定；废水处理站、产品储场采取相应风险事故防范措施，同时制定相应的环境风险应急预案，项目涉及的环境风险性影响因素是可以降到最低水平的，可有效减少或者避免风险事故的发生。因此项目的建设，从风险评价的角度分析是可行的。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书9公众参与9.1公众参与的含义从社会角度来讲，“公众参与”是指社会群体、社会组织、单位或个人作为主体在权利、义务范围内所从事的有目的的社会行为。具体到不同意义，不同范围又有具体的含义。环境影响评价中的公众参与是指项目方通过环评工作同公众之间的一种双向交流，其目的是使项目能被公众充分认可并提高项目的环境和经济效益。定义强调了项目各方同公众之间联系和交流的重要性。9.2公众参与的背景和目的任何项目的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响，直接或间接影响邻近地区公众的利益。在建设项目环境影响评价过程中导入公众意见调查，是项目建设方或环评方与公众之间的一种双向交流的手段，可使项目环境影响区公众能及时了解环境问题的信息，充分了解项目，有机会通过正常渠道发表自己的意见，直接参与环境与发展的综合决策，提出有益的看法，使得环评方在环境影响评价中能够全面综合考虑公众的意见，吸取有益的建议，使项目的规划设计更趋完善与合理，制定的环保措施更符合环境保护和经济协调发展的要求，从而减轻环境污染、降低环境资源的损失，达到可持续发展的目的，这对于建设方案的决策和实施是非常必要的。为了使本区域在经济发展的同时，能够切实保护受影响人群的切身利益和周围居民的生活环境，评价单位本着“以人为本，实事求是”的理念来实施该项目的公众参与，从而使环评更为全面、客观、完整，有利于发挥项目的综合和长远利益。9.3公众参与的方式根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，本次公众参与采用发放调查表格、网上信息公布的形式，开展公众参与调查。公众参与调查工作由建设单位负责并实施，评价单位配合并统计、分析调查结果。公众参与调查共分以下三个阶段。⑴环评初步阶段：建设单位确定评价单位后，在XXX3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书环境保护网公布建设项目的选址及基本概况，公布建设单位、评价单位名称、联系方式等，征询公众对项目建设的初步意见。公示内容见附件。⑵环评编制阶段：发放公众参与调查表，征询公众对项目建设的选址、污染防治措施可行性、影响的可接受性等方面意见及建议。⑶环评报告书简本公示阶段：在XXX市环境保护网站公布环评的初步结论，并征询公众意见和建议。公示内容见附件。9.4调查结果统计9.4.1初步阶段自2007年8月20日网上公示以来，截至2007年9月3日，建设单位、评价单位没有接收到公众来电、来信或来访，没有公众对项目提出意见或建议，没有公众反对。9.4.2环评阶段9.4.2.1调查范围及调查对象本次公众调查范围主要是建设项目周围可能受到影响的单位和居民，主要是周围的村庄和邻近企事业单位的工作人员。9.4.2.2调查时间及调查内容调查表发放调查时间：2007年9月12日－18日根据本建设项目的特点，调查内容共分八个部分：⑴公众对环境问题的态度；⑵公众对区域环境现状的看法；⑶公众认为本项目建设的必要性如何；⑷公众认为本项目建成后对提高抚宁县乃至XXX市的居民生活水平作用所持态度；⑸公众对该项目建设所持态度：⑹公众对项目建设过程中和运营后对环境影响因子和影响程度的看法，以及公众对建设项目环境保护措施的看法和要求；⑺公众对厂址选择的态度；⑻征询对项目建设的其他意见和建议。公众参与调查表格见9-1。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表9-1公众参与调查表项目名称XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目建设单位名称：XXXXX酒业有限公司评价单位名称：河北省环境科学研究院联系地址：XXX市抚宁县抚宁镇东斜街57号联系地址：河北省石家庄市裕华西路448号联系人：常春联系人：田文凯联系电话：13722553619联系电话：0311-87908480项目概况XXX市XX酒业有限公司为目前XXX市最大的白酒及食用乙醇生产企业。该企业始建于1958年，多年来历经多次技改、扩建，至1998年底已具备年产白酒2.8万吨、食用乙醇5万吨、年产产品包装纸箱30万件、年产DDG饲料3万吨的生产能力。但由于设备老化、工艺落后，造成生产成本偏高，而且部分产品不能满足质量要求，技术改造迫在眉睫。为降低成本，实现节能目标，合理构建产业链条，提高产品合格率，2007年初企业拟在原厂址东北侧新征建设用地120006m2，对新老厂区实施总体规划布局，新建年产优级食用乙醇（96%）50000吨，DDGS饲料5.4万吨，同时年产副产品杂醇油200吨、工业酒精1500吨、液态CO240000吨生产线。企业拟将原厂区与新征土地统一规划、布局，原有食用乙醇、DDG饲料生产线仅保留个别设备，其余设备和厂房全部拆除，同时拆除原有4座锅炉房和污水处理站。新建食用乙醇、DDGS饲料生产车间、锅炉房、污水处理站及库房等辅助工程。预防或减轻不良环境影响的措施1、废水⑴生产工艺废水：包括食用乙醇车间回收塔底排水、DDGS饲料车间三效蒸发冷凝水。均排入污水处理站，采用UASB+接触氧化处理工艺处理达标后通过污水管网排往抚宁县污水处理厂。⑵清净废水：主要为乙醇、饲料生产过程工艺冷却水及循环冷却系统排污水，直接排入东城沟。⑶清洗废水：主要为各设备及车间地面的冲洗水，采用自动CIP清洗系统对设备进行清洗，产生废水与生产工艺废水一同经采用UASB+接触氧化处理工艺的污水处理站处理达标后，通过污水管网排往抚宁县污水处理厂。⑷生活污水：包括冲厕、洗浴排水，排入污水处理站处理达标后，通过污水管网排往抚宁县污水处理厂。2、废气⑴乙醇生产：原料筛分废气，主要污染物为颗粒物，工程采用将振动筛设置于地下室内，废气经风机抽出后进入布袋除尘；原料风送及粉碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后与筛分废气一同经15m排气筒达标外排；甲醇塔废气，主要污染物为甲醇，直接经15m排气筒达标外排。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑵饲料生产：原料玉米粉碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后经15m排气筒外排；酒糟烘干后风冷废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘后经15m排气筒达标外排。⑶供热：煤筛分、破碎废气，主要污染物为颗粒物，布袋除尘达标后经15m排气筒外排；煤输送废气，主要污染物为颗粒物，采用密闭廊道措施，少量无组织外排；锅炉燃煤废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫，采用炉内喷烧石灰石粉脱硫，三电场静电除尘处理达标后经45米排气筒外排；煤场无组织排放的颗粒物，采取设置三面封闭，顶部加盖的煤棚，并洒水抑尘措施，少量无组织外排。⑷污水处理：UASB厌氧反应器产生的沼气，经脱硫后送锅炉焚烧；好氧及污泥处理等过程产生的氨、硫化氢等恶臭气体，无组织排放。3、固体废物企业产生的固体废物主要包括以下几种：除尘灰、生活垃圾、锅炉炉渣、污水处理污泥、废活性碳和脱硫剂以及原料杂质。乙醇生产原料筛分布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料中的杂质，由环卫部门收集处置；乙醇生产原料风送、粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒返回拌料工序；饲料风冷布袋除尘器收集的灰尘，主要为饲料颗粒，打入饲料；饲料生产用玉米粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为玉米颗粒，打入饲料；白酒生产原料粉碎湿式旋风除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒，打入拌料工序；煤破碎筛分布袋除尘器收集的粉尘，主要为煤灰，送锅炉焚烧；锅炉三电场静电除尘器收集的粉尘，外运建材生产厂，生产建材。生活垃圾由环卫部门收集处置。锅炉炉渣外卖做建筑材料。污水处理污泥，因不含有重金属等有害物质，脱水后外运做农肥。废的活性碳送锅炉焚烧，废脱硫剂为Fe2O3，外卖钢铁厂。原料预处理下来的砂石、铁屑由环卫部门收集处置。通过采取上述处理、处置措施，项目产生的所有固均得到合理有效的处置，对环境基本无影响。4、噪声工程生产过程中产生的噪声源主要为离心机、空压机、粉碎机、风机、水泵等设备噪声，噪声源强在65-95分贝。为减轻噪声影响，项目采取了合理布局、选用低噪声设备、建筑隔声、针对声源特性对高噪设备采取消声、减振措施。采取这些降噪措施和距离衰减后，经预测厂界噪声增加很小，可满足相关标准要求。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书公众参与意见征询表姓名：性别：年龄：□18-35岁□36-50岁□50岁以上文化程度：□初中及初中以下□高中及中专□大专以上学历职　　业：□干部□工人□农民□个体经营者□教师□其他联系方式：1、您对环境问题的态度：□很关心□关心□无所谓2、您对区域环境现状的看法：环境空气：□很好□较好□一般□较差□很差水环境：□很好□较好□一般□较差□很差环境噪声：□很好□较好□一般□较差□很差生态环境：□很好□较好□一般□较差□很差3、您认为本项目建设的必要性如何：□有必要□不清楚□没必要□不关心4、您认为本项目建成后对提高抚宁县乃至XXX市的居民生活水平作用如何：□有积极带动作用□基本无作用□有消极作用5、您对该项目建设所持态度：□支持□不关心□反对6、您认为该项目建设过程中对环境影响较大的要素有哪些，污染防治措施是否可行：□环境空气□环境噪声□废水□固体废物□生态□其他□可行□不可行7、您认为项目建设完成后，进入营运期环境问题有哪些，污染防治措施是否可行：□环境空气□环境噪声□废水□固体废物□生态□其他□可行□不可行8、您认为厂址选择是否合理□合理□不清楚□不合理9、您对该项目在环境保护问题上的看法和建议：注：为保护环境，根据国家有关法规进行公众意见征询，请您在您同意的项目左侧□内画√，并提出您的看法和建议。如果表中选项无法正确表达您的观点，可用文字说明或留下您的联系方式，谢谢您的参与。9.4.2.3公众参与调查结果本次公众参与调查共发放调查表格100份，收回100份，回收率100%，统计结果见表9-2和表9-3。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表9-2被调查人员组成表性别男女人数6139比例（％）6139年龄18～3536～50>50人数523810比例（％）523810文化程度初中及以下高中及中专大专以上人数225523比例（％）225523人员构成干部工人农民个体经营教师其他人数1648158310比例（％）1648158310由表9-2可以看出：在回收的调查表中，被调查对象有工人、农民、干部、个体经营、教师等；大专以上文化程度的占总调查人数的23%，高中（含中专及各类职业教育）文化程度的占23%，被调查群体的文化水平较高；男性占总调查人数的61%，女性为39%；年龄结构为：18～35岁的占52%，36～50岁的占38%，50岁以上的占10%。调查人员均对事物有较强的认知能力，调查结果能为项目决策提供参考。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表9-3公众参与调查结果序号调查内容选项人数比例（%）1您对环境问题的态度很关心5050关心4848无所谓222您对区域环境现状的看法环境空气很好3737较好2424一般3333较差55很差11水环境很好2828较好1919一般4444较差77很差22声环境很好3737较好1212一般4040较差1111很差00生态环境很好4040较好1616一般2929较差1515很差003您认为本项目建设的必要性如何有必要9191不清楚88没必要00不关心114您认为本项目建成后对提高抚宁县乃至XXX市的居民生活水平作用如何有积极带动作用9898基本无作用22有消极作用005您对该项目建设所持态度支持9797不关心33反对006您认为该项目建设过程中对环境影响较大的要素有哪些环境空气55环境噪声1717废水1717固体废物88生态22其他33未选择60607污染防治措施是否可行可行9292不可行00未选择888您认为项目建设完成后，进入营运期环境问题有哪些环境空气1111环境噪声33废水21213 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书固体废物88生态11其他22未选择6868污染防治措施是否可行可行9595不可行00未选择559您认为厂址选择是否合理合理9898不清楚22不合理00不同意00无所谓0010对本项目的意见和建议提出建议33未提出建议9797由表9-3可以看出：⑴公众对环境问题的态度公众对本地区环境问题比较关心，“很关心”占被调查人数的50%，“关心”占48%，“无所谓”占2%。⑵公众对项目所在区域的环境质量现状看法①环境空气质量现状：37%的公众认为很好，24%的公众认为较好，33%的公众认为一般，5%的公众认为较差，只有1%的公众认为很差。②水环境质量现状：28%的公众认为很好，19%的公众认为较好，44%的公众认为一般，7%的公众认为较差，2%的公众认为很差。③声环境质量现状：37%的公众认为很好，12%的公众认为较好，40%的公众认为一般，11%的公众认为较差，没有公众认为很差。④生态环境质量现状：40%的公众认为很好，16%的公众认为较好，29%的公众认为一般，15%的公众认为较差，没有公众认为很差。⑶公众对本项目建设的必要性所持的态度认为本项目建设有必要的公众占91％，不清楚的占8％，不关心的占1％。⑷本项目建成后对提高抚宁县乃至XXX市的居民生活水平作用如何98%的公众认为有积极带动作用，2％的公众认为基本无作用，没有公众认为有消极作用。⑸公众对项目建设所持的态度3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书97％的公众支持本项目的建设，3％的公众持不关心的态度，没有公众反对项目的建设。⑹项目建设过程中对环境影响较大的要素有哪些，污染防治措施是否可行5％的公众认为，项目建设过程中对环境影响较大的要素是环境空气，17％的认为是噪声，17％的认为是废水，8％的认为是固废，2％的认为是生态，还有63％的公众选择其他或未作出选择。92％的公众认为项目建设过程中采取的污染防治措施是可行的，8％的公众未对此项作出选择，没有公众认为的污染防治措施不可行。⑺项目建设完成后，进入营运期环境问题有哪些，污染防治措施是否可行11％的公众认为，项目运营期对环境影响较大的要素是环境空气，3％的认为是噪声，21％的认为是废水，8％的认为是固废，1％的认为是生态，还有70％的公众选择其他或未作出选择。95％的公众认为项目建设过程中采取的污染防治措施是可行的，5％的公众未对此项作出选择，没有公众认为的污染防治措施不可行。⑻项目选址是否合理对本工程建设厂址选择同意的人占被调查人数的98％，无所谓的人占2%，这说明大多数人认为厂址选择合理，部分人对厂址选择情况及条件还不十分了解，所以填写为“无所谓”。⑼提出意见或建议的公众97％的公众未提出建议，仅3％的公众提出建议。公众提出的看法和建议归纳起来有一下几点：①建设单位应该重视环保，积极努力抓环保，减少污染；②环保措施能够真正落到实处；③建议加大厂区周边绿化。9.4.2.4调查结果分析从回收的公众参与调查表来看，大多数公众对项目的建设持支持态度，对项目采取的环保措施比较认同，没有公众表示反对项目建设。明确提出建设单位应重视环保，加强环境管理，减少污染物排放，同时也要求执法部门加强监督管理。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书评价认为公众所关注的环境问题也是合理的，与评价的重点是一致的，在项目建设过程和实施后必须予以重视和落实。建设单位必须进一步完善设计方案，认真落实本评价报告中提出的污染防治措施，严格环境管理，将对环境的影响降至最低。9.4.3环评报告书简本公示阶段在环评报告书简本公示阶段，建设单位、评价单位在网上公示了环评报告的简要结论。在公示过程中（2007年9月30日~10月15日），建设单位、评价单位均未收到公众来电、来信或来访，没有公众表示反对意见，没有公众提出建议。9.5公众参与小结总之，被调查公众大多数支持本项目建设，认为项目建设有利于促进当地的经济发展，无人提出反对意见。公众提出的意见和建议以及所关注的环境问题大多是客观的，与本次评价所关注的重点问题基本一致。因此建设单位及设计单位必须予以高度重视，精心设计，进一步完善、落实各项污染防治措施，严格环境管理，杜绝污染事故现象发生。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书10环境经济损益分析10.1项目经济效益分析本期工程总投资20015万元，其中固定资产投资为18515万元，铺底流动资金为1500万元。正常年不含税销售收入为36463.21万元。项目税前全投资财务内部收益率为31.28%，财务净现值23384.47万元，静态投资回收期为4.39年；税后全投资财务内部收益率为22.57%，财务净现值12978.75万元，静态投资回收期为5.30年。项目计算期年平均利润总额为5748.33万元，年均缴纳所得税1896.95万元，投资利润率为23.43%，投资利税率为30.61%，资本金净利润率为75.27%。借款偿还期4.21年，各项财务指标较好。以上技术经济指标显示，本项目各项经济指标较好，项目的财务盈利能力强，具有较好的经济效益及抗风险能力。10.2社会效益分析本项目建成后的社会效益主要体现在以下几个方面：⑴本项目的建设将带动相关产业的发展，为国家和地方增加相当数量的税收。通过引进先进的生产和管理经验，促进当地工农业的发展，增加地方经济实力。⑵通过本项目的建设，有利于满足市场的需求，还可充分利用当地丰富的原料资源优势，增加农民收入。酒糟滤渣作为生产饲料的原料、厌氧发酵的污泥可作为农作物生长所需的有机肥料，将促进地方畜牧业和种植业的发展，带动一系列产业链的规模化发展。以上分析表明，本项目的建设具有较为明显的社会效益。10.3环境效益分析10.3.1环保投资概算项目环保设施及投资估算见表10-1。该项目总投资20015万元，其中环保投资估算822万元，占总投资的4.1%。环保投资主要用于生产废水、锅炉烟气、噪声防治及厂区绿化。在环保投资中，生产废水的回收、治理投资475万元，占总环保投资比例约57.8%，投资重点与企业污染特点一致，投资取向合理。各环保设施年运行费用约100万元，占年平均净利润的2.6%，在企业可接受的程度内。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表10-1环保投资项目环保工程数量投资估算（万元）废气布袋除尘器7套70锅炉配备炉内喷烧石灰石设备、静电除尘器、烟囱1套120污水处理站沼气脱硫设施1套10煤场三面围挡并顶部加盖，场内设置喷淋系统1套9食堂油烟静电净化器1套1废水污水处理站、废水事故池1座405冷却水循环系统，采用3台CDBHZ-500方形逆流超低噪声玻璃钢冷却塔1套70噪声消声器、减振基础、隔声罩等--20固废固废贮存、堆放场所1座5风险防范消防废水池、乙醇储场防火墙等--50绿化面积16800m3，绿化率10%40监测仪器COD及烟尘、二氧化硫在线监测装置20排污口规范规范设置排污口规范2合计82210.3.2环境效益分析环保投资的环境效益主要体现在以下几个方面：(1)满足污染物达标排放和总量控制要求通过对废水、燃煤烟气的治理，环保投资取得明显的环境效益，不仅各项污染物实现达标排放，而且污染物排放量得到大幅度削减，其中每年可在厂内削减污染物COD：1080.9t/a，氨氮：14.0t/a，减排烟尘：7805.16t/a，SO2：697.2t/a。(2)乙醇车间除尘装置收集的粉尘269.5t/a回用于拌料；CO2车间冷却产生的玉米油10t/a，打入饲料回用；饲料车间收集的47t/a饲料及玉米颗粒打入饲料回用；18500t/a的锅炉灰渣外运水泥厂综合利用；污水处理系统产生的污泥用作农肥，沼气脱硫产生的废脱硫剂外卖钢铁厂。大部分固废得到合理处置，可减轻对环境的危害或变废为宝，具有较好的经济效益和环境效益。⑶设置有3台CDBHZ-500方形逆流超低噪声玻璃钢冷却塔来冷却蒸煮、发酵、糖化、CO2回收设备、饲料三效蒸发冷却所产生的冷却废水，然后循环使用；乙醇生产蒸馏工段冷却水，因水温较高，难以全部循环利用，在大部分循环使用的前提下对排水采取重复利用的措施，有效节约水资源消耗。⑷污水发酵处理时产生沼气，全部脱硫后3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书回收用于锅炉燃烧，替代了一部分燃煤，减少了燃煤的用量，降低了购买燃煤的费用，并减少大气污染物的产生量和排放量，从而降低了项目对周围环境质量的不利影响，每年可节约大量的排污费。另外，环保设施的经济效益不仅表现在其创造了多少产值，还表现在它的间接经济效益即环保设施的有效运行保证了人类良好的生活条件、生存环境和生产活动的可持续发展以及由此创造的可观经济效益。从该意义上讲，本项目环保设施的间接经济效益是非常明显的。拟建项目通过通过采用有效的污染防治措施,确保各项污染物达标排放，固体废物合理化处置或综合利用，有效地保护了环境，取得了良好的环境效益，同时具有较好的社会效益。10.4小结总之，项目的实施对促进抚宁县经济发展有重要意义，工程基本实现了经济效益、社会效益和环境效益的协调统一。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书11厂址选择与平面布局合理性分析11.1厂址选择合理性分析11.1.1地理位置与交通条件本项目厂址位于在XXX市抚宁县城东，北临102国道，距抚宁县城约1.3km。抚宁县境内有3条铁路，2条国道和1条高速公路穿过，另有3条省道和沿海公路，沿海高速公路也正在建设之中。厂址距北戴河站15km，据XXX站35km，山海关机场50km，距XXX港35km，地理位置比较优越，交通网络四通八达，有利于原料购进，产品外销。11.1.2项目选址与规划及用地的符合性公司利用原厂址，同时在东北侧新征规划工业用地120006m2。根据抚宁县规划局出具的的相关文件，用地属于工业用地，项目选址符合《抚宁县城2003-2020年总体规划》；用地不属于《限制用地项目目录（2006年本）》和《禁止用地项目目录（2006年本）》中限制、禁止内容，用地符合国家土地政策要求。11.1.3项目选址建设条件本项目所选厂址地势基本平坦，地貌单一，便于基础建设。本项目为技改项目，原厂供水供电等设施较为齐全。项目取水依托现有水井，仅需对原有供水管线完善后即可使用。项目排水经处理后通过管线入抚宁县污水处理厂进行深度处理。抚宁县污水处理厂项目是XXX市市政重点工程，计划于2007年年底开工建设，2009年6月竣工投入使用，为本项目废水纳入处理奠定了基础。项目依托杨家营变电站101KV供电线路及现有供电设施，电力有保障。由以上分析中可见，本项目在此选址建设具有较多的有利条件。11.1.4环境功能区划符合性根据《XXX市环境保护“十一五”规划》，拟建项目所在地大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准。根据前面章节的有关论述，在采取必要的污染治理措施后，项目建设符合“清洁生产、总量控制、达标排放、以新带老”原则，项目选址符合当地环境行政主管部门对评价区环境功能的要求。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书11.1.5厂址周围环境与环境敏感点本项目厂址区域无名胜古迹，文物保护单位及自然保护区等特殊环境敏感点。但厂址周围评价区域内有8个村庄及抚宁县县城，最近村庄钟庄（厂址西）距厂界60m，其余村庄、县城距厂界大于500m。根据无组织排放有害气体H2S的卫生防护距离计算，卫生防护距离应取200m，而厂址附近最近村庄——钟庄距离污水处理站475m，因此，可满足卫生防护距离要求。项目位于主要敏感点的下风向，气象资料显示，抚宁县的主导风向为NNW风。拟选厂址位于县城主城区的下风向，项目大气污染物对县城主城区造成影响的几率较小。11.1.6项目建成后环境影响通过环境影响预测分析，本项目建成后对周围的环境有一定影响，但影响不大，大气、水、噪声环境质量仍控制在所要求的标准之内。11.1.7公众对项目的态度对本项目拟建厂址附近区域的单位和居民进行公众参与调查和网上公示结果表明：没有人对本项目厂址的选择提出反对意见，公众对拟建项目建设和发展非常支持。11.1.8满足卫生防护距离要求距离项目污水处理站最近的村庄—钟庄村475m，距离周边最近的规划居住用地边界约300m，均满足污水处理站恶臭污染物200m卫生防护距离的要求。11.1.9安全防护距离要求距离项目乙醇储场最近的村庄—钟庄村375m，在乙醇储罐爆炸影响范围外。11.1.10小结综上所述，项目用地符合城市总体规划及环境功能区划要求，厂址所在地交通便利，基础设施较完善，不属于环境敏感区，距离环境敏感点较远，满足卫生防护距离要求和安全防范距离要求，并且处于主要环境敏感点地下风向，项目建设运营对周围环境影响较小，公众支持率较高。因此，项目选址合理。11.2厂区平面布置合理性分析11.2.1总图布置由于本项目是技改项目，企业在原有用地北面新增了120006m2的用地面积用于新建厂房、生产设施以及附属建筑。新建厂区与原有厂区之间相隔东城沟及老102国道。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书根据项目建设方案，此次技改工程对老厂区原有乙醇生产线、饲料生产线、CO2制取、供热设施和污水处理站进行全面的技术改造，其在老厂区的厂房及车间全部拆除，重新在新厂区建设布置，故改造后的老厂区内仅布置白酒制造、罐装、包装车间及原有的少量办公生活设施。新老厂区的主处入口均设置于两厂区之间的老102国道上；老厂区的主出入口设置于北侧；而新厂区的两个出入口（生产区和办公生活区各一个）设于南侧，与新老厂区出入口相互对应。在新厂区用地范围内分为生产区和办公生活区两个部分。生产区位于东部区域，最东部为污水处理站、事故水池以及消防水池。煤堆场位于污水处理站的西侧。生产区东北角为锅炉房及水泵间。生产区中部设置乙醇储场、乙醇主车间（包括玉米处理工段、糖化、蒸馏及发酵工段）、DDGS车间以及包装材料库、饲料成品库。变电室位于生产区偏中位置，靠近用电负荷较大的车间以降低电损。靠近办公生活区附近为机修车间、玉米粮仓及原料库。办公生活区位于新厂区的西部，该区邻近生产区的1层建筑由北向南依次为职工食堂、浴室及汽车库。厂区西北侧为集科研、办公、实验室、会议室等功能于一身的综合办公楼，一栋职工倒班宿舍楼在其南侧与之呼应。11.2.2合理性分析⑴生产区、办公生活区分开布置，并设置围墙，保持相互之间的独立性，减少互相之间的干扰；⑵新老厂区出入口相互对应，有利于生产物料的运输；生产区内布置设计与物流方向、生产工序相一致，有利于组织生产；⑶主要生产车间布置于地块中央，有利于减少生产设备噪声对外环境的影响；⑷锅炉房布置在东北角，远离生活、办公设施，有利于减轻锅炉设备噪声及排放的大气污染物的影响。⑸乙醇储场、污水处理站远离村庄布置，可有效避免不良影响。总之，项目在平面布置中既考虑了便于生产进行又考虑了如何减轻项目污染物对自身和外环境的影响，项目平面布局合理。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书12环境管理及监测计划12.1施工期环境管理和监测计划施工期的环境管理和监控计划包括施工管理队伍中环境管理机构的组成和任务。施工方案的审查、施工期环境监察制度的建立和施工结束后有关污染控制方面的验收等内容。12.1.1管理机构的组织与职责施工期环境管理监督小组的成员包括：施工单位的环保监察员、监理工程师和建设单位的环境管理人员。施工期施工场地内外有关施工活动的各项污染防治措施的实施均由施工单位负责，由工程监理单位和建设单位进行检查、监督，所在地区的环保局负责审核实施的结果。监督、检查和审核从设计阶段开始，建设单位、主管部门和政府环境保护管理部门要对施工设计方案进行审核。在项目施工的招标阶段，建设单位应要求投标单位制定的施工组织计划中有控制环境污染的具体措施，经过评审符合要求的才有中标资格。施工单位与建设单位签定的合同中要有防治污染的条款，工程承包费用中应包括污染控制的费用。施工监理单位负责进一步审查施工单位的施工技术措施是否符合国家有关的法规和要求。符合工程设计方案的环境保护目标，必要时协助施工单位进行修改和补充。在施工期进行期间，监理工程师负责监督、检查施工方案的执行情况。如果采用的技术措施不能达到预期的污染控制效果，由环境监督机构的成员协商修改控制措施。施工单位负责对员工进行环保法规和控制技术措施培训，对施工人员进行考核，合格的才允许在有环境影响的施工岗位上工作。12.1.2监控计划的内容监控计划包括监控措施、考核手段和控制目标。(1)控制大气污染①按照有关规定，执行施工期大气污染防治措施；②施工队伍进驻前，必须进行环境保护和文明施工教育，内容包括：有关的环保法规和大气环境质量标准、扬尘和尾气排放对人体的影响和危害、施工作业中应采取的减少和避免扬尘的措施、作业场地和运输线路周围情况的介绍等；3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书③配备现场环境监督员，负责监控检查各作业场所物料的堆放、装卸、工地的洒水、运输时车辆的防尘措施及清洗情况等；④施工期内进行TSP的现场监测，在施工开始后的地基处理阶段进行，以了解施工扬尘的影响，反馈必要的改进措施。监测点、时间和方法应执行《环境空气总悬浮颗粒物测定——重量法》（GB/T15432）。采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准对测定结果进行评价，检验是否达到环境控制目标。(2)控制水污染施工方案应包括对施工废水的处理方案，环境监督人员负责检查、监督设施运行，不允许向水域倾倒废物，对违规者按排污量和危害程度加以处罚。由于施工期场地水污染主要发生在汛期，因此基础开挖建设应尽量避开雨季，要做到边开挖，边施工，边回填，尽量缩短雨季施工周期。(3)控制噪声污染在工程开工15天前，建设单位应向当地环境保护主管部门申报该工程的项目名称、施工场地范围和施工期限。可能产生的噪声水平和所采取的控制措施，接受环保管理部门的检查。在规定的时间和地点处进行高噪声设备的操作必须提前向环境保护管理部门申报，若没有采取上报的措施和施工噪声超出规定要求将受到处罚。在施工各个阶段，根据设备使用位置设置场地内和场界噪声监测点，测量等效声级，监测频率每月一次。测量方法按《城市区域噪声测量方法》（GB/T14623-93）中的有关规定进行。采用《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准来评估施工场地场界噪声的水平。环境监督小组负责检查、监督上报实施情况。当测点噪声超过区域环境噪声标准时，应采取补充措施以保证噪声达标。(4)控制固体废物污染施工方案应包括对施工产生的固体废物处置方案，其中包括弃土和废建筑材料的堆放地点和处置方法。施工固体废物不得随意倾倒，要及时清运和按规定处置。环境监督小组负责检查、监督对固体废物管理及控制方案，发现问题及时采取补救措施。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书(5)施工期环境管理计划表施工期环境管理计划表见表12-1。表12-1施工期环境管理计划表环境影响减缓措施实施机构监督机构施工期扬尘污染扬尘污染严重的施工路段、混凝土搅拌现场、运输便道等及时洒水。工程施工单位建设单位，环境监理单位施工期生活污水和施工废水污染妥善处理，重点监控施工废水对周围水体的影响，监控水体变化的情况。施工期噪声污染合理利用施工时间及作业方式，避免夜间进行高噪声作业。施工期固体废物污染不得随意倾倒，应及时清运和按规定处置。12.1.3施工期环境监理施工期环境监理是一种先进的环境管理模式，它能和工程建设紧密结合，使环境管理工作融入整个工程施工过程中，变被动的环境管理为主动的环境管理，变事后管理为过程管理，可有效地控制和避免工程施工过程中的生态破坏和环境污染。(1)组织施工期环境监理一般可由工程监理经环保培训后担当，也可聘请专业环境监理担任。(2)职责和实施方案施工监理应对施工各种活动进行现场的监督、检查、处理，使其符合有关环保法律、法规要求。监理单位应结合本工程的特点，对工程建设中可能存在和出现的环境问题进行分析，并将环评报告书、环保工程施工设计文件及施工合同中规定的各项环保工程及措施作为监理工作的重要内容。本着“一查、二督、三报告”的工作方针，在施工过程中及时监督工程环保措施的施工进度、施工质量，了解并掌握施工单位是否按环保工程施工合同约定的工程量进行施工和工程进度、款项的支付情况、协调工程施工中因环境问题产生的纠纷。根据现场监理的情况及时编报环境监理周报、月报，其中周报主要针对一周中出现的环保问题与建设单位沟通，月报主要是对施工环境监理情况进行评述和监理资料统计。施工结束，提交工程监理报告中应含有环保工程的监理成果。通过以上措施，对环保工程质量的严格把关，监督施工单位落实施工中应采取的各项环保措施，其实施计划见表12-1相关内容。(3)人员培训3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书为了保证施工环境监理工作的公正和规范，环境监理人员的业务能力是至关重要的，开展工作前，应对相关监理人员进行相关的培训，使其熟悉环境监理业务，掌握环保法律、法规知识，培训合格后方能上岗。12.2营运期的环境管理和监控计划12.2.1环境管理的目的及任务(1)环境管理的目的环境保护工作的任务就是保证在现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。为了缓解建设项目生产运行对环境构成的影响，企业必须制定全面的、长期的环境管理计划。(2)环境管理的任务营运期的环境保护管理的主要任务是确保各项环保设施的正常运行，同时通过日常环境监测获得可靠运转参数，为营运管理和环境决策提供科学依据。12.2.2环境管理机构的组织和职责(1)环境管理机构组织造纸企业是对周围环境有较大影响的企业，因此必须加强环境管理工作，设置专门机构及相应的管理体系，对环境污染进行有效的控制与管理，参照《建设项目环境保护设计规定》，本项目应设立环境保护管理机构，直接负责各项污染源控制和监督检查工作。环境管理机构设置如下：①环境保护领导机构：企业设环境保护领导小组，厂长任组长、安环科科长任副组长、各生产车间生产主任任成员。②安环科：设置安环科，安环科是企业环保监督管理职能部门，应由一名科长具体负责环保工作，并设1-2名环境管理人员；③环境监测室：隶属安环科，在污水处理站化验室备2-3名监测人员，具体进行日常环境监测，另外也可委托抚宁县环境监测站为环境管理工作提供监测保证和服务。(2)环境管理机构职责①3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书负责监督检查有关环保法规、条例的贯彻执行情况，以及营运过程中各项环保规章制度的执行情况；②监督各项污染控制措施的执行，污染事故防治条例的实施和污染治理设备运行效果的检查；③负责制定企业的各项环境保护管理制度，编制企业的环境保护规划和计划；④负责职工环境保护培训和环境保护宣传教育工作；⑤负责调查处理污染投诉和污染事故，记录处理过程，编写调查处理报告；⑥负责组织环境监测工作，建立环境监控档案；⑦协助地方环保局进行生产过程的环境监督和管理；⑧负责各种环境保护统计报表的填报工作。12.2.3营运期环境管理(1)管理计划①建立健全环境管理制度，严格执行环境管理制度；②根据环境监测计划，对主要污染源和环境状况进行监测，发现问题应及时解决；③对环保设施建立档案，定期检查与维护，保证其正常运行；④对有关人员进行环保政策和相关知识的培训和教育，提高职工的环保意识和业务素质。(2)管理方案①加强对各环保治理设施的维护和检查，保证所排放的各项污染物达标；②对各种固体废物要及时回收利用，生活垃圾及时由环卫部门统一处理；③对各项排放的污染物进行监测，当发现超标时要及时查找原因，采取措施予以解决，防止污染事故发生。12.2.4环境监控计划为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物的排放情况，建设单位应进行日常大气、噪声及水的监测，及时发现问题及时解决。本企业委托有资质的环境监测部门（抚宁县环境监测站或XXX市环境监测站）承担环境监测工作。⑴污染源监测①大气污染源监测3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书监测点位：锅炉烟囱规定的位置安装烟尘、SO2在线监测仪、各粉尘排气筒和甲醇排气筒，氨、硫化氢设于厂界。监测项目：烟（粉）尘、SO2、甲醇、氨、硫化氢。检测频次：粉尘、甲醇、氨、硫化氢每季一次。测量取样及分析方法：按照《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》有关规定执行。②废水污染源监测监测点位：污水处理站进、出口，厌氧处理装置进、出口设置测点，总排水口安装COD在线监测仪。监测项目：pH、SS、COD、NH3-N。监测频次：pH、SS、NH3-N每天监测一次。测量取样及分析方法：按照《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析方法》有关规定执行。③噪声源监测监测点位：厂界外1m处；监测项目：等效连续A声级；监测频次：每半年一次，全年共2次。测量方法：选在无雨、风速小于5.5m/s的天气进行测量，传声器设置户外1m处，高度为1.2-1.5m。监测仪器：HY105-2型积分声级计或其它声级计。⑵环境质量监测为了有效保护项目拟建厂址所在地区环境质量，跟踪了解项目拟建厂址所在区域的环境质量变化情况，需对项目营运期间所在区域的环境质量进行跟踪监测。该监测工作可委托抚宁县环境监测站进行。①大气环境质量监测计划监测点布设：1#钟庄、2#下庄。监测项目：PM10、SO2。监测时间和频次：采暖季采一次样，每次进行一天，SO2每天采样18次，每次采样1小时，PM10每天连续采样12小时以上。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书监测采样及分析方法：按照《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》有关规定执行。②水环境质量监测计划监测点布设：东城沟（本项目排污口下游50m处）监测项目：pH、SS、CODCr、BOD5、NH3-N。监测时间和频次：每年丰、平、枯水期采样监测一次。采样及分析方法：按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）和《环境监测技术规范》规定方法进行。③声环境质量监测计划监测点布设：钟庄村设1个监测点。监测时间和频次：每半年监测一次，每次分昼间和夜间进行。监测项目、测量方法、监测仪器同噪声源监测要求执行。④地下水环境质量监测计划监测点布设：在本项目厂区水井及上庄水井。监测时间和频次：每年监测一次。监测项目：pH、高锰酸盐指数、氨氮。监测分析方法：按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）有关规定进行分析。12.2.5环境管理与监控建议(1)环保管理工作是企业管理的一个重要组成部分，应建立严格的制度化管理，使环保工作做到有章可循。(2)企业应设专项环保经费用于环保人员的业务培训和仪器购置，不断提高环保管理和监测水平，以保证和满足企业环保工作的要求。(3)企业的环保经费要有一定的保证，用于环境治理和监测工作的开展，以保证良好的生产运行状况。(4)环保机构应加强环保管理工作，抓好环境监测数据的统计与分析、建档等工作。12.3排污口设置及规范化管理3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书根据国家标准《环境保护图形标志——排放口（源）》和国家环保总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排污口必须按照“便于采样，便于计量监测，便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌，绘制企业排污口公布图，本项目需规范的排污口是烟气治理排气筒和锅炉烟囱。排放口图形标志见图12-1。图12-1排放口图形标志12.4环保措施“三同时”验收本项目环保措施“三同时”验收见表12-2。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书表12-2环保设施“三同时”验收一览表治理类别排放源治理设施及处置方法数量控制因子、去除效率（%）达标状况执行标准及要求投资费用（万元）废水食用乙醇车间回收塔底排水、DDGS饲料车间三效蒸发冷凝水等1500m3/d污水处理站，处理工艺：UASB+接触氧化处理工艺1座COD≥92.7%BOD≥97.8%SS≥69%NH3-N≥47.1%达标《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及抚宁县污水处理厂进水水质要求355蒸煮、发酵、糖化、CO2回收设备、饲料三效蒸发冷却所产生的冷却废水CDBHZ-500方形逆流超低噪声玻璃钢冷却塔3台——达标《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准70废气锅炉炉内喷烧石灰石粉设备，三电场静电除尘器；45m高烟囱1套脱硫η≥80%除尘η≥99%达标《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的Ⅰ/Ⅱ时段、二类区标准112乙醇原料筛分；乙醇原料风送、粉碎；DDGS饲料烘干；饲料风冷；饲料车间玉米粉碎；煤筛分、破碎；灰仓布袋除尘器7套粉尘去除效率≥98%达标《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准70煤场设置三面封闭，顶部加盖的煤棚，并洒水喷淋系统1套颗粒物达标《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准9油烟18000m3/h静电油烟净化器1套油烟达标《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模标准1UASB反应器脱硫塔2座H2S————10噪声离心机、粉碎机、水泵置于室内泵类加减振垫若干等效连续A声级，降噪25-35dB（A）达标《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准20空压机加消声器风机加消声器固体废物乙醇车间筛分、去石、筛分除尘等工艺沙石、金属、灰尘，由环卫部门外运处置1100%达标《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）53 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书固体废物风选、粉碎除尘原料颗粒，回用于拌料CO2车间活性炭送锅炉燃烧；玉米油打入饲料饲料车间除尘系统收集的饲料、玉米颗粒打入饲料煤筛分、破碎系统除尘系统收集的煤灰，送锅炉焚烧————————锅炉灰渣，外运水泥生产厂污水处理系统污泥，外运作农肥；废脱硫剂外卖钢铁厂———————生活垃圾生活垃圾由环卫部门收集处置.———————风险防范污水处理站设置事故水池1座2000m3，池体、池壁均做防腐、防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s————15硫酸、液碱储罐安装液体泄漏报警系统;储存间设环形事故沟，通过专用管道流入污水站事故池。储存间地面、环形事故沟、输送泵等。1套——————10风险防范乙醇储场按消防要求留出安全距离；储场设防火堤，堤外设防火林带；场内道路设置满足消防要求；采用DCS集散控制系统进行监控，储场设可燃气体泄露报警装置；设置移动式泡沫灭火系统及移动式水枪冷却系统；结合防火堤的设置，在储场附近设置消防废水池，该废水池通过管道连接污水处理站。1套防火堤：1m高防火林带：10m宽消防废水池：2000m3————20污水站沼气利用装置采用浮罩沼气柜，做防腐处理，上设水封池；在气柜进出气管、鼓风机上安装阻燃器；在沼气管道、阀门等可能泄露的地点安装可燃气体报警装置；在气柜15m外设置剩余气体燃烧器。1套————10防腐防渗产生废水的生产车间生产车间地面均采用30cm厚的水泥砂浆地坪，并设置至少2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料。-渗透系数不大于10-10cm/s————403 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书防腐防渗风险、事故防范设施防火围墙、化学品仓库地面、墙裙、环形事故沟及管道井采用3mm防腐环氧树脂地坪，主要原料为环氧树脂、固化剂、稀释剂、石英粉、石英砂、玻璃纤维布等。-————污水处理采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）。-————事故池采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）。-————消防废水池采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）。-渗透系数不大于10-10cm/s————污水管道所有管道采用玻璃钢材质，管道接头采用承插胶接方式，管道内衬10mm厚环氧改性水泥砂浆。-————灌区地面采用25cm水泥砂浆地坪，储罐采用不锈钢材质，底部内外均涂覆LM复合防腐防渗涂料。-————在线监测污水处理站COD在线监测仪1——————20锅炉烟囱SO2、烟尘在线监测仪1——————15原有厂区拆除内容生产装置2条生产能力共计50000t/a的食用乙醇生产线，于2008年6月前拆除；1条生产能力为30000t/a的DDG饲料生产线，于2008年6月前拆除；1条生产能力为25000t/a的CO2生产线，于2008年6月前拆除；——辅助设施7台锅炉（2台4t炉，2台6t炉，2台10t炉，1台20t炉），于2008年12月前拆除1台转筒烘干炉，于2008年6月前拆除；——厂区绿化（生态恢复）绿化面积16800m2，绿化率10%40环保投资总额822万元，占总投资的4.1%3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书13结论和建议13.1结论13.1.1建设项目情况⑴项目概述XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目，其建设性质属于技术改造，即在保持原有年产食用乙醇5万吨生产规模不变的前提下，对原食用乙醇、饲料生产线及热力供应系统和污水处理站进行全面的技术改造。工程总投资20015万元，其中环保投资822万元，占总资比例4.1%。技改后全厂劳动定员不变，仍为287人，实行三班工作制，每班8小时，年工作300天。预计建设期两年，即自2008年3月至2010年3月。⑵项目选址工程厂址位于XXX市抚宁县抚宁镇东斜街57号，地理中心坐标为北纬39°52´49.4"，东经119°15´29.1"。技改项目厂址位于原厂址北侧，隔东斜街和东城沟与老厂相对。技改项目厂址东侧为规划东外环路，南侧紧邻东城沟和东斜街，西北侧隔规划路，距钟庄村60m。厂址北侧为规划绿化林带，东、南、西三个方位均为规划的工业防护绿地。⑶建设内容企业拟将原厂区与新征土地统一规划、布局，原有食用乙醇、DDG饲料生产线，仅保留部分设备，其余设备和厂房全部拆除，同时拆除原有4座锅炉房，和污水处理站。新建框架结构车间16512m2，布设1条年产食用乙醇5万吨的生产线（附带淡酒回收和液态CO2制取）；新建1008m2轻钢结构厂房，布设1条年产DDGS饲料5.4万吨的生产线；占地877.6m2，新建1512m2框架结构锅炉房，装配2台30t/h的循环流化床锅炉；新建处理能力为1500m3/d，采用UASB+接触氧化处理工艺的污水处理站1座；拆除原原料库，新建5760m2的轻钢结构原料库房；拆除原乙醇储场、饲料库，新建5166m2乙醇储场和1008m2轻钢饲料库；修建2000m2三面封闭顶部加盖的煤堆场；修建硫酸储存库房，设2个10m3的储罐；修建液碱储存库房，设1个15m3的储罐。本工程为技术改造，不新增乙醇3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书生产能力；技改工程采用干法粉碎风送、高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏工艺生产优质乙醇，同时回收淡酒、CO2，并将糟液加工成优质DDGS饲料。符合《国家发展改革委关于印发关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见的通知》（急发改工业[2007]2245号）中《关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见》、《国家发展改革委、环保总局关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》（发改运行[2007]2775号）及《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）的要求。原工程已经执行了环境保护“三同时”，完成了竣工环保验收，取得了排污许可证。符合河北省环境保护局关于印发《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》的通知（冀环办发[2007]65号）的规定。技改工程已经取得省发改委颁发的《河北省固定资产投资项目备案证》（冀发改工机备字[2007]90号）。项目建设符合《产业结构调整指导目录（2005）年本》、《促进产业结构调整暂行规定》（国家发展和改革委员会第40号令）的要求，符合产业政策要求。⑷项目衔接原工程已于2001年通过抚宁县环境保护局组织的环境保护验收。技改工程取水采用地下水，依托原有15眼自备水井。技改工程总用水量71723.04m3/d，其中新水用量4139.04m3/d，循环水量67584m3/d，重复用水量2648.4m3/d，水循环及重复利用率97.9%。技改工程排水量1272m3/d，其中生产废水1135.2m3/d，经污水处理站处理后经管道排往抚宁县污水处理厂，最终经人造河入海。清净废水136.8m3/d直接排入东城沟，最终入洋河。新建1座锅炉房，装配有2台30t循环流化床锅炉，燃用唐山煤及污水处理站沼气。年消耗唐山煤（全硫分≤0.8%、灰分≤22.5%、挥发分≤25%、低位发热值≥21400KJ/kg）6.2万t，消耗沼气59.45万m3。⑸原有项目是否存在淘汰落后生产能力、工艺和产品内容原工程食用乙醇生产能力为5万吨/年，符合《国家发展改革委、环保总局关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》（发改运行[2007]2775号）、《酿酒工业环境保护行业政策、技术对策和污染防治对策》（中国轻工总会，轻总经贸[1997]65号）的要求。但其采用的淀粉原料高温蒸煮糊化、低浓度酒精发酵及常压双塔蒸馏食用乙醇生产工艺属于限制和淘汰技术。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书13.1.2环境质量现状和区域主要环境问题⑴环境质量现状评价环境质量现状于2007年9月15-19日由国家环境监测二级站—XXX市环境保护监测站进行监测。监测结果表明，地下水、环境噪声、环境空气现状质量满足功能区划要求，东城沟地表水环境质量现状达不到环境功能区划要求，主要原因为东城沟上游无地表径流，下游主要接纳抚宁县城区东部生活污水及XX酒业、河北宏都实业集团杨家营屠宰厂废水。⑵区域污染源调查大气污染源现状调查范围为以拟建厂址为中心，3×3km2评价范围内的工矿企业，调查因子为SO2、烟尘。据调查统计，SO2排放量约1693.9t/a，烟尘年排放总量247.8t/a左右，各企业均已落实环境保护“三同时”制度。等标污染负荷比最大的污染源是XXX骊骅淀粉股份有限公司，为88.72%，其次依次为XXXXX酒业有限公司原有厂区、XXX市抚宁华盛新纸业有限公司、XXX秦燕化工有限公司、河北宏都实业集团杨家营屠宰厂，其等标污染负荷比分别为6.8%、2.56%、1.2%、0.72%。区域内主要污染物是SO2，其等标污染负荷比为95.5%，其次为TSP，其等标污染负荷比为4.5%。地表水污染源现状调查的范围为废水排入洋河的污染源，重点调查废水排放量和主要污染物COD排放情况。据统计结果，除1家非法建设生产的铁选厂外各企业均已落实环境保护“三同时”制度，洋河废水污染源以县城生活污水、河北省抚宁长兴纸业有限公司、XXX骊骅淀粉股份有限公司为主，COD等标污染负荷合计达到95.75%。其中，县城生活污水等标污染负荷比最大，为50.89%。⑶项目周围主要环境敏感点工程厂址NW方向60m处为钟庄村；WSW方向625m处为钱庄村；SW方向650m处为黄金庄；E方向1175m处为前杨家营村；ENE方向1375m处为后杨家营村；SE方向2250m处为上庄村；SE方向3000m处为下庄村；NE方向2925m处为吴官营村；W方向1300m处为县城。13.1.3环保措施可行性⑴选址可行性项目用地符合城市总体规划及环境功能区划要求，厂址所在地3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书交通便利，基础设施较完善，不属于环境敏感区，厂址与周围环境敏感点及规划居住用地的距离满足卫生防护距离要求和安全防范距离要求，并且处于主要环境敏感点地下风向，项目建设运营对周围环境影响较小，公众支持率较高。因此，项目选址合理。⑵废水工程采用清洁的生产工艺，首先在生产过程中减少污染物的产生；投资405万元，建设处理能力为1500m3/d的污水处理站，采用UASB+接触氧化处理工艺来处理工艺废水和生活污水，其处理工艺符合行业水处理要求，工艺选择合理，综合处理费用为1.01元/m3废水，其投资在同行业中处于中等水平，处理费用在同行业中处于较低水平，根据类比，处理后废水可稳定达标排放，同时满足总量控制要求，从技术、经济角度来说污水处理措施可行。工程本着“循环和重复利用”的原则来处理清净废水，除少量外排外，其余均得到循环利用或重复使用，减低了水资源的消耗，措施可行。抚宁县污水处理厂计划2007年底开工建设，2009年6月竣工投入使用。其设计收水范围包括本项目在内，配套管网也在建设之中，项目污水经自身处理后再进入抚宁县污水处理厂进行进一步处理是可行的。总之，工程废水处理措施可行。⑶废气锅炉烟气主要污染物为烟尘和SO2，经炉内喷烧石灰石粉脱硫（η≥70%），三电场静电除尘（η≥99%）后，废气由1根45m高烟囱达标排放。三电场静电除尘及炉内喷烧石灰石粉脱硫为绝大多数循环流化床锅炉所采用的除尘脱硫措施，根据类比调查，除尘效率可稳定在99%以上，脱硫效率可稳定在70%以上，可使工程外排烟气满足浓度达标、总量控制和减排要求，措施可性。对含尘废气，除白酒原料粉碎废气采用湿式旋风除尘器净化外，对煤破碎、筛分废气、除尘灰仓顶废气、食用乙醇原料粉碎废气、饲料用玉米粉碎废气、饲料风冷废气均采用布袋除尘器净化。湿式旋风除尘器以及布袋除尘器均为常用高效除尘器，可保证外排废气稳定达标，措施可行。甲醇塔废气中主要污染物为甲醇，因生产过程不能回收的的甲醇量不大，其直接通过15m排气筒直接排放，可满足相关标准要求，措施可行。对煤场、输煤系统无组织排放的含尘废气，采取运输车辆均加盖遮布，并喷水淋湿、煤场三面围挡并顶部加盖，同时在煤场内设置喷淋系统、3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书输煤系统采用封闭廊道，设备间溜槽、漏斗用法兰密封连接的措施来减少外逸尘量。根据类比调查无组织排放的粉尘量很小，经预测厂界浓度最高点可满足相关标准要求，措施可行。对污水处理产生的沼气采取回收利用的措施，即将沼气自UASB反应器的集气室，引入脱硫塔进行脱硫处理后进入沼气稳压柜，最后送锅炉房燃烧。既防止了大气污染又回收了清洁能源，措施可行。因污水处理站规模较小，距离居民较远，工程对无组织排放的恶臭污染物未采取任何措施，但其厂界恶臭污染物浓度达标，不采取收集处理措施是可行的。⑷固废工程针对废物特性，本着“资源化、无害化、减量化”的方针分别采取如下措施。乙醇生产原料筛分布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料中的杂质，由环卫部门收集处置；乙醇生产原料风送、粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒返回拌料工序；饲料风冷布袋除尘器收集的灰尘，主要为饲料颗粒，打入饲料；饲料生产用玉米粉碎布袋除尘器收集的灰尘，主要为玉米颗粒，打入饲料；白酒生产原料粉碎湿式旋风除尘器收集的灰尘，主要为原料颗粒，打入拌料工序；煤破碎筛分布袋除尘器收集的粉尘，主要为煤灰，送锅炉焚烧；锅炉三电场静电除尘器收集的粉尘，外运建材生产厂，生产建材。生活垃圾由环卫部门收集处置。锅炉炉渣外卖做建筑材料。污水处理污泥，因不含有重金属等有害物质，脱水后外运做农肥。废的活性碳送锅炉焚烧，原料预处理铁屑、废脱硫剂主要成分为Fe2O3，外卖钢铁厂，脱硫剂再生产生的硫磺作为原料外售。原料预处理下来的砂石由环卫部门收集处置。通过采取上述处理、处置措施，项目产生的所有固均得到合理有效的处置，对环境基本无影响，措施可行。⑸噪声工程生产过程中产生的噪声源主要为离心机、空压机、粉碎机、风机、水泵等设备噪声，噪声源强在65~95dB（A）。为减轻噪声影响，项目采取了合理布局、选用低噪声设备、建筑隔声、针对声源特性对高噪设备采取消声、减振措施。采取这些降噪措施和距离衰减后，经预测厂界噪声增加很小，可满足相关标准要求，措施可行。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书⑹防腐、防渗项目针对各易发生腐蚀，产生渗漏的环节和部位分别采取了防腐、防渗措施。各产生废水的生产车间地面均采用30cm厚的水泥砂浆地坪，并设置至少2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料；防火围墙、化学品仓库地面、墙裙、环形事故沟及管道井采用3mm防腐环氧树脂地坪，主要原料为环氧树脂、固化剂、稀释剂、石英粉、石英砂、玻璃纤维布等；污水处理池、事故池、消防废水收集池，均采用环氧树脂和玻璃纤维布打底（3布5油）；所有污水管道采用玻璃钢材质，管道接头采用承插胶接方式，管道内衬10mm厚环氧改性水泥砂浆；罐区地面采用25cm水泥砂浆地坪，储罐采用不锈钢材质，底部内外均涂覆LM复合防腐防渗涂料。根据对同类厂家的调研，上述措施均为目前经济、技术可行的防渗措施。13.1.4总量控制抚宁县环境保护局给原企业下达的总量控制指标为COD100t/a，SO2520t/a。企业技改完成后在采取相应治理措施后企业COD排放量为87.0t/a，SO2排放量为298.8t/a，均小于原企业的总量控制指标，而且COD和SO2与原排放相比分别减少了12.7%和42.5%，符合国家减排方针。所以最终确定技改工程总量控制指标为COD87t/a，SO2298.8t/a。13.1.5环境风险防范措施可行性⑴废水处理事故技改工程设置COD在线监测装置并设置1座对池体、池壁均做防腐、防渗处理的渗透系数小于10-10cm/s的2000m3的事故水池，用于收集事故废水。当污水不能达标排放时，立即停车检修，并将废水收集到事故池，待事故解除后，将废水缓释到污水处理站，经处理后排放。⑵硫酸、液碱储罐泄漏3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书贮存仓库配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品；根据硫酸理化性质，储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源，防止阳光直射。应与发泡剂、易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放，不可混储混运；安装液体泄漏报警系统。系统由控制器，泄漏传感器电缆，传感浮球开关等组成。液体泄漏监测电缆对化学品输配系统的化学液体、排放系统的废酸排放管、废溶液排放管等液体进行检测，以便将泄漏报警信号同时送至消防/保安中心；储存间设置环形事故沟，通过专用管道流入污水站事故池，做进一步的无害化处理。储存间地面、环形事故沟、输送泵、管道均做整体防腐、防渗处理。⑶乙醇储场火灾储场与其它构筑物间按照消防要求留出足够的安全距离；储场设有高1m的防火堤，防火堤外设置10m宽防火林带；储场内道路设置满足消防要求；采用DCS集散控制系统对生产过程及产品输送、储存进行集中监控，在储场设置可燃气体泄露报警装置；设置移动式泡沫灭火系统及移动式水枪冷却系统。为防止发生火灾后，消防废水直接外排，结合防火堤的设置，在储场附近设置容积2000m3的消防废水池，用以收集消防废水，该废水池通过管道连接到污水处理站，将收集的消防废水经处理后外排。⑷污水站沼气利用装置事故采用浮罩沼气柜，做防腐处理，上设水封池；在气柜进出气管、鼓风机上安装阻燃器，防止明火沿管道流窜；在沼气管道、阀门等可能泄露的地点安装可燃气体报警装置；在气柜15m外，设置剩余气体燃烧器，以保证在确有剩余气体不能利用时将其燃烧掉。⑹废气处理设施对锅炉烟气采用安装烟尘、二氧化硫在线监测装置，一旦发现超标，立即停止生产，并对脱硫除尘设施进行检查，及时修复后再生产。而对于其他布袋除尘器和湿式旋风除尘器，则采取加强污染源的监测并注意日常检修和维护的措施，以便发现问题，及时解决。总之，工程对各种可能造成环境影响的事故状态均采取了防范与应急措施，而且其措施在众多厂家已经应用，实践证明，措施可行。13.1.6清洁生产水平工程采用CIP清洗设备、新型浮阀塔、HG回转干燥机等先进的设备；工程采用DCS集中控制系统，对各工段的主要过程参数及设备运行状态进行集中监控，以优化过程控制；采用干法粉碎风送、高温淀粉酶和高效糖化酶的双酶法液化、糖化、高浓度酒精连续发酵、五塔差压蒸馏等先进的生产工艺；3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书在生产中采取加大水循环和重复利用率、选用高效节能设备、余热回收等节能、节水措施；选用《清洁生产技术要求酒精制造业》（征求意见稿）中有关指标，与本工程在原料、产品得率、能耗、水资源消耗、污染物产生、固体废物综合利用等方面的指标进行对比，工程清洁生产水平处于国内先进水平。总之，项目采取了各项清洁生产措施，其清洁生产水平处于国内先进水平。13.1.7项目实施前后环境质量变化情况⑴地表水技改完成后，企业的大部分生产废水和生活污水进入污水处理站处理后再至抚宁县污水处理厂进一步处理，不直接排入地表水体，仅少量的清净废水排入东城沟。排放的清净废水中污染物浓度低于水体现状值，并且优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准，相对清洁的废水进入东城沟，对其有一定的稀释作用。⑵地下水因工程对车间地面、污水处理设施、事故水池等均采取了一定的防渗措施，而且其废水污染物中无特殊有毒、有害物质，结合企业运营几十年后的地下水水质情况看来，项目技改完成投产后，污水下渗的可能性不大，污染物的入渗量很少，污染物在入渗过程中或进入含水层时由于污染物的自身理化特性和包气带及含水介质条件，会发生复杂的吸附、迁移、分解和转化等过程，可最大限度的消除污染物对地下水的影响，项目的生产基本不会对地下水造成污染，工程区域地下水环境仍可满足相应环境质量标准的要求。⑶环境空气项目外排废其污染物主要是SO2和PM10，根据预测，典型日条件下SO2和PM10对评价范围内的敏感点的日均浓度贡献值分别在0.0000~0.007mg/m3，0.0000~0.0019mg/m3之间，对环境空气质量影响较小，不会改变区域环境空气的功能状况。所在地环境空气质量状况仍可满足相应环境功能的要求。⑷环境噪声根据预测，项目厂界噪声预侧值昼间在48.00~57.66dB（A）之间，夜间在41.61~49.90dB（A）之间，均可达标，其周围环境噪声仍能满足相应环境功能区要求。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书13.1.8公众参与97%的被调查公众支持本项目建设，认为项目建设有利于促进当地的经济发展，3%的被调查者对项目建设持不关心态度，无人提出反对意见。公众提出的意见和建议以及所关注的环境问题大多是客观的，与本次评价所关注的重点问题基本一致。因此建设单位及设计单位必须予以高度重视，精心设计，进一步完善、落实各项污染防治措施，严格环境管理，杜绝污染事故现象发生。13.1.9综合结论项目建设符合国家相关产业政策及省、市相关环保政策的要求，符合当地总体规划和环境保护规划的要求，清洁生产属于国内先进水平，对各种污染物均采取了合理有效的治理措施，其外排污染物对周围环境的影响处于可接受的程度和范围内，不会改变周围区域大气、水、声环境质量的现状功能，满足功能区划要求。项目的建设具有良好的经济效益，可以推动企业可持续发展。因此，在落实评价中提出的各项环保措施的前提下，从环境保护的角度来说，本建设项目是可行的。13.2要求与建议⑴在锅炉房附近预留用地，以备炉内脱硫效果不好或环保要求更加严格时建设炉外脱硫除尘设施的需要。⑵建设单位在项目实施过程中，务必认真落实各项治理措施，并在生产中加强环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，落实到人。应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化职工自身的环保意识。⑶建设单位应认真贯彻执行清洁生产的有关政策，以预防为主，从源头削减污染，提高资源利用效率，对生产环节实行全过程的控制，在满足工艺参数条件的前提下，尽可能提高冷却水的循环利用率，落实清洁生产所要求的管理要求。3 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书目录前言11总论21.1编制依据21.2评价目的及原则31.3评价内容及重点31.4评价因子和评价等级41.5环境保护目标51.6评价标准52区域环境概况92.1自然环境概况92.2社会环境122.3总体规划及环境功能区划132.4区域污染源调查142.5抚宁县污水处理厂概况183工程分析213.1原有工程213.2技改工程423.3技改后企业污染物产生、排放情况613.4企业技改前后基本情况变化644环境质量现状监测与评价664.1环境空气664.2地下水环境质量684.3地表水环境质量704.4环境噪声725环境影响预测、分析与评价755.1施工期环境影响分析755.2运营期环境影响预测与评价816污染防治措施可行性分析1086.1废水治理措施可行性分析1086.2废气处理措施可行性分析1136.3噪声治理措施可行性分析1186.4固体废物治理措施可行性分析1186.5事故防范措施可行性1187产业政策、清洁生产与总量控制1217.1产业政策1217.2清洁生产1227.3总量控制1258.环境风险分析1278.1评价重点1278.2评价等级1278.3评价范围、敏感目标及人口分布1298.4评价内容1308.5风险识别1303 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书8.6风险事故后果分析1318.7风险事故防范措施1348.8风险事故应急预案1358.9风险评价结论1439公众参与1449.1公众参与的含义1449.2公众参与的背景和目的1449.3公众参与的方式1449.4调查结果统计1459.5公众参与小结15310环境经济损益分析15410.1项目经济效益分析15410.2社会效益分析15410.3环境效益分析15410.4小结15611厂址选择与平面布局合理性分析15711.1厂址选择合理性分析15711.2厂区平面布置合理性分析15812环境管理及监测计划16012.1施工期环境管理和监测计划16012.2营运期的环境管理和监控计划16312.3排污口设置及规范化管理16612.4环保措施“三同时”验收16713结论和建议17113.1结论17113.2要求与建议1793 XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书附图：1．项目地理位置图；2．项目监测布点图；3．项目总平面布置图；4．项目周边关系示意图；5．项目老厂区平面布置及改造情况示意图；6．抚宁县县城总体规划图；7．污水排放管网系统图；8．抚宁县污水处理厂污水管线图。附件：1．项目环境影响评价委托书；2．河北省固定资产投资项目备案证（冀发改工机备字[2007]90号）；3．抚宁县城乡建设规划管理处《关于XXXXX酒业有限公司关于年产DDGS5.4万吨及食用乙醇技改项目选址意见》（2007.10.23）；4．XXX市环境保护局《关于XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响评价执行标准的函》（秦环审函[2007]93号）；5．项目环境质量现状监测报告（XXX市环境保护监测站2007.9.18）；6．XXX市城市管理污水工程建设指挥部《关于抚宁县污水处理工程建设有关情况的说明》（2007.9.12）；7．抚宁县人民政府关于“XXXXX酒业有限公司年产DDGS5.4万吨及食用乙醇技改项目”废水排放的承诺函（抚政函[2007]17号）；8．抚宁县环境保护局《关于XXXXX酒业有限公司拆除现有污水处理设施的批复》（抚环批[2007]1号）；9．项目取水许可证（抚宁县水务局，2002.12.25）；10．河北省排放污染物许可证（XXX市环境保护局，2006）；11．建设项目竣工环境保护验收申请表（2001.5.28）；12．河北省工业企业排污许可证监测报告（秦环证测字[2006]第003号）；13．抚宁县环境监测站监测报告（抚环监字[2006]第[69]号，2006.11.10）；14．抚宁县环境监测站监测报告（抚环监字[2001]第[45]号，2001.5.20）；15．项目环境影响评价第一次网上公示内容（2007.8.20）；16．项目环境影响评价结论网上公示内容（2007.9.30）；17．《XXXXX酒业有限公司年产5.4万吨DDGS及食用乙醇技改项目环境影响报告书技术评估专家评审意见》及专家组名单（2007.12.3）；18．建设项目环境保护审批登记表。3'