建德市新安江镍合金有限公司年产8万吨镍铁生产线技术改造项目立项环境评估报告书.doc

'年产8万吨镍铁生产线技术改造项目环境影响报告书 目录第一章项目概况11.1项目来源11.2立项情况11.3建设地点2第二章工程内容及污染因素分析32.1生产工艺流程及产污点：32.2项目建设内容52.3现有污染源介绍82.4技改项目主要工艺装置生产能力92.5技改项目吨产品产污量102.6技改项目废气污染源112.7技改项目废水污染源112.8技改项目固废污染源122.9技改项目噪声污染源122.10技改项目汇总13第三章选址周边环境及保护目标143.1地理位置143.2保护目标143.3横山工业区块简介153.4寿昌镇污水处理厂及园区热电站简介163.5发展规划183.6环境背景质量19第四章环境影响预测主要结论214.1环境空气影响结论214.2卫生防护距离214.3声环境影响结论224.4固废物对环境的影响分析22 第五章环境治理对策措施245.1废气：245.2废水治理245.3固废物储存要求255.4噪声防治措施255.5环境管理要求32第六章总量控制及公众参与366.1总量控制366.2公众参与36第七章环境可行性及评价结论387.1产业导向符合性分析387.2规划符合性分析387.3环境功能区符合性分析397.4达标排放可行性分析407.5清洁生产417.6总量控制指标417.7公众参与427.8选址可行性分析427.9总图布置合理性分析43第八章环评总结论45 附件目录：附件1：浙经贸建冶煤[2006]327号、浙经贸建冶煤[2006]628号附件2：炉渣处理协议；附件3：公示证明及照片；附件4：团体调查问卷政府部门部分；附件5：环境监测报告（含补充监测报告）附件6：建德市环保局对公众参与工作的说明附件7：建德市环保局对标准确认的函附件8：国土资源部关于浙江建德开发区用地范围的公告附件9：建德市人民政府对寿昌区块控规的批复附件10：建德市政府对卫生防护距离内居民搬迁工作的承诺附件11：建德市环保局建环罚[2006]第032号《行政处罚决定书》附件12：建德市政府关于开发区规划调整的文件附件13：建德市发改局立项文件附件14：建德建设局用地性质说明附件15：项目用地土地证及租赁厂房协议书、出租房土地证、房产证附件16：省监测中心《固废浸出毒性鉴别试验》监测报告附件17：报告书送审稿技术评估会专家意见附件18：报告书修改清单附件19：复核评审意见附件20：复核修改清单附图目录：附图1：地理位置图附图2：建址周边地形图（含大气、水环境、噪声监测点、保护目标位置、卫生防护距离边界、水源保护区与排污口相对位置）附图3：周边环境特征图附图4：厂区平面部置图附图5：建德市水环境区划图附图6：杭州市大气环境区划图附图7：寿昌镇规划图 第一章项目概况项目名称：建德市新安江镍合金有限公司年产8万吨镍铁生产线技术改造项目建设性质：技改建设单位：建德市新安江镍合金有限公司1.1项目来源建德市新安江镍合金有限公司成立于2006年，由宁波华力斯化学工业有限公司投资组建，租赁于2003年10月破产的原浙江横山铁合金厂冶炼一分厂部分厂房设备，收购冶炼二分厂及办公楼，并在二分厂北侧场地附近新征部分土地，生产镍铁合金。于2006年4月利用现有1台6000kVA矿热炉点火生产。建德市环保局根据未批先建的实际，依法给予处罚。处罚文件见附件11。建设地址位于原横铁厂厂区内，即现状为浙江省建德市经济开发区横山工业区块内。原横山铁合金厂主要产品为铬铁合金，项目利用改造原有部分设备，依据浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤[2006]327号《浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产8万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见》，浙经贸建冶煤[2006]628号《浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产5万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见》，项目主要设备为3台25000kVA铁合金矿热炉（新上1台，利用原8000kVA铁合金矿热炉直接改造2台）。技改后年生产能力为8万吨。项目产品为镍铁合金，其用途是生产不锈钢。含镍高，含碳、硅、磷低的镍铁合金，拓宽了不锈钢生产原料，改进了不锈钢生产工艺，能降低不锈钢生产成本。具有广阔的市场前景。受建设单位委托，本单位承担该项目环境影响评价技术文件的编制工作。1.2立项情况1）立项文件： 建德市发改局建经发改投备案（2006）05号《浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）》（2006年3月3日）；2）行业许可文件：浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤[2006]327号《浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产8万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见》；浙经贸建冶煤[2006]628号《浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产5万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见》1.3建设地点本项目位于建德市寿昌镇原横铁厂区内，利用原冶炼一分厂、冶炼二分厂厂房及部分设备改建并在二分厂北侧新征土地建设。建设地址属于浙江省建德市经济开发区横山工业区块。 第二章工程内容及污染因素分析2.1生产工艺流程及产污点：废水破碎镍矿石布袋除尘器过筛皮带>20mm尘回收>15mm破碎过筛皮带皮带皮带一次混料、成球二次混料、成球水滴加皮带回转窑烧结提升机布袋除尘器废气排放尘回收回混料工序汽车运矿热炉渣水淬废渣回收单位运走铸铁皮带水产品粉尘粉尘粉尘粉尘料库料库粉尘粉尘布袋除尘器布袋除尘器废气排放布袋除尘器尘回收回混料工序废气排放焦炭 技改项目各部分产污点产污地块产污点污染源特性拟建治理设施排放去向备注原冶炼一分厂厂区矿热炉共2台粉尘、SO2、NOX、CO、镍及其化合物布袋除尘器大气共2台除尘器矿热炉间冷水—循环利用——冲渣水—循环利用——生活污水CODCr、氨氮A/O由原横铁厂下水道收集进寿昌江—炉渣工业固废协作单位清运，日产日清，无渣场——生活垃圾生活垃圾环卫部门清运——新增地块矿石、焦炭破碎机、振动筛生产线共5条粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘器处理大气共5台除尘器回转窑2台粉尘、SO2、NOX、CO、镍及其化合物布袋除尘器大气共2台除尘器矿石、焦炭粉料库2处粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘器处理大气共2台除尘器混料机2台粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘器处理大气共2台除尘器煤气发生炉应急放散口煤气—大气应急排空煤气发生炉水封排水高CODCr、高氰化物等有害物质定期排放用作混料成球用水，杜绝排放——煤气发生炉离交废水pH用作混料成球用水，杜绝排放——生活污水CODCr、氨氮A/O由原横铁厂下水道收集进寿昌江—煤气发生炉灰渣煤渣三防渣库贮存协作单位清运—煤气脱硫塔废渣废渣协作单位清运—生活垃圾生活垃圾环卫部门清运——矿热炉共1台粉尘、SO2、NOX、CO、镍及其化合物布袋除尘器大气共1台除尘器矿热炉间冷水—循环利用——冲渣水—循环利用——炉渣工业固废协作单位清运，日产日清，无渣场—— 2.2项目建设内容2.2.1用地项目用地情况表单位：m2用地来源占地面积建筑面积依据备注租赁原横铁一分厂部分23762376实际租赁面积租赁厂房《租赁合同》生产线占用建筑面积2376m2收购原横铁二分厂145050.4087030(已有建筑面积)建国用(2006)第5071号现有厂房新增地块28838生产线占用建筑面积32980m2其中,破碎机组2处6670m2,回转窑房2处24340m2矿热炉房1处1970m2办公楼、食堂12949.87770建国用(2006)第5072号、建国用(2006)第5073号—合计9163263280———主要设备所在厂房面积汇总如下表所示：主要设备所在厂房面积汇总生产设备所在厂区厂房面积(m2)备注2台矿热炉一分厂厂区2376—1台矿热炉新增地块1970—1＃回转窑窑房12340—2＃回转窑窑房12000—矿石破碎工房3520—焦炭破碎工房3150—矿石库6000含焦炭库煤库2000—2.2.2项目投资项目总投资31629万元，其中新增固定资产投资24987万元，铺底流动资金6642万元。 2.2.3项目产品及原料1）项目产品方案：年产镍铁合金8万吨。2）主要原材料消耗量及规格：镍铁合金原材料情况表原料名称来源主要成分(%)氧化镍矿法国Ni：2.0%；Fe：15-25%；SiO2：35-40%；MgO：15-20%；Cr：0.5%；P：0.015%；S：0.018%；Al2O3：3-5%；CaO：2-3%；H2O：30%焦炭山西C>82%，S<0.2%,P<0.03%，灰分12-15%,H2O：12%烟煤山西潞安发热量6000kcal/kg，S<0.6%，灰分16-18%,可燃体挥发分18%镍铁合金材料消耗量原料名称消耗量单耗(t/t产品)年耗(t/a)氧化镍矿6.186494880焦炭0.78863040石墨电极—1203）产品性能介绍产品成分表产品名称有效成分及其含量镍铁合金Ni：10-15%，C：2-3%，P<0.06%，S<0.05%，Si：3-4%，Fe其余部分4）主要生产设备各类设备数量及所在位置见下表设备表序号设备名称规格台数备注一、原横铁一分厂地块1矿热炉25000kVA2台利用原有8000kVA矿热炉改建2变压器25000kVA2台新建3起重机Q=32t2台原有4铸铁机L=18m2台新建5炉渣处理系统水淬，循环水量120m3/h1套原有二、原横铁二分厂地块6暂存精炼炉3000kVA2台原有暂存三、新增地块7矿热炉25000kVA1台新建 8变压器25000kVA1台新建9回转窑Φ3.6×74m2台新建10矿石破碎机颚式，35kW/台2台新建11焦炭破碎机对辊式，35kW2台新建12上料系统皮带式，75kW2套新建13煤气发生炉BG3.0-934台新建（2用2备）14混料机滚筒式2套新建15皮带输送系统B=6502套新建16炉渣处理系统水淬，循环水量合计60m3/h1套新建汇总1矿热炉25000kVA3台新建1台，改建2台2变压器25000kVA3台新建3回转窑Φ3.6×74m2台新建4煤气发生炉BG3.0-934台新建（2用2备）5炉渣处理系统水淬，循环水量合计180m3/h2套新建6其它主要设备—16台（套）新建5）公用工程情况a.供电项目所需用电引自横山变电所。供电电压110kV。用电负荷为二类负荷。项目全年电耗：43752.8万kW.Hb.供水厂区生产用水取自原横铁厂工业回水池，补充水取自寿昌江，生活用水由市政供给。项目新增生产用水375594m3/a，循环使用；生活用水11130m3/a。c.通讯项目实施后可向当地电信部门申请直拨电话线路，厂区内可通过虚拟总机联系。2.2.4工作制度本项目额定工作时间300天，实行三班工作制，总职工定员530人。各主要岗位定员如下表： 各主要岗位定员岗位名称所在位置定员人数备注原料准备新增地块70煤气发生及回转窑新增地块40冶炼炉（1台）新增地块120冶炼炉（2台）一分厂240工序间物流运输新增地块为主30办公室及食堂办公食堂区块30合计530新增地块260人，一分厂240人，办公食堂区块30人2.2.5生活设施项目利用原横铁厂相应生活设施，招收原横铁厂职工为主。项目有食堂，供应职工一日一餐；无宿舍、浴室等生活设施。2.3现有污染源介绍2.3.1概述本项目收购原横山铁合金厂冶炼一分厂、二分厂厂区及新增部分土地建设。浙江横山铁合金厂原名浙江省横山钢铁厂，其前身是新安江钢铁厂、更楼钢铁厂、寿昌炼焦厂、寿昌耐火材料厂等合并，于1960年4月4日在现厂址动土兴建。浙江横山铁合金厂是生产铬系铁合金的专业厂，是全国15家重点铁合金厂之一。该厂于2003年破产倒闭。原横铁厂铁合金生产线均布置于冶炼一分厂、二分厂、三分厂内，本环评重点调查由本项目收购的一分厂、二分厂铁合金生产线污染源，以该厂破产前最后完整生产年度2002年生产实际为准，以建德市环境监测站常规监测资料为依据核算。2003年~2006上半年，横山钢铁厂冶炼一分厂、二分厂空置未生产。根据浙江省经贸委浙经贸建冶煤[2006]628号文件精神，本项目建设性质为“技改”，根据当地环保局意见，环评以2002年原横铁厂一分厂、二分厂产污、排污量为技改前污染源强。 2.3.22002年情况介绍2002年横铁厂冶炼一分厂、二分厂各类产品产量产品名称产量（万吨）生产处所高碳铬铁2.70一分厂中碳铬铁0.80一分厂硅铬合金1.00二分厂合计4.50—原横铁厂冶炼一分厂、二分厂主要设备及产品产量分厂名主要设备主要产品产量备注一分厂8000kVA矿热炉2台3t转炉1台高碳铬铁2.7万吨中碳铬铁0.8万吨—二分厂6000kVA矿热炉2台3000kVA精炼炉2台硅铬合金1.0万吨未投产低、微碳铬铁2002年产量1.50万吨，由三分厂生产。三分厂主要设备为2台3000kVA精炼炉。2.3.3现有污染源汇总冶炼一、二分厂污染源汇总污染物产生量处理削减量排放量废气废气量（万Nm3/a）58183.4—58183.4粉尘(t/a)——2449.7SO2(t/a)20.408020.408NOX(t/a)18.75018.75CO(t/a)14.53014.53废水废水量（t/a）4995—4995CODcr（t/a）1.5001.50氨氮（t/a）0.1000.10工业固废物（万t/a）3.423.4202.4技改项目主要工艺装置生产能力 技改项目由2台回转窑配套3台2.5万kVA矿热炉生产，2台回转窑由2台煤气炉配套炉配套生产。生产过程为连续生产。按各工序设备最大生产能力核算全年运行时间如下：全年运行时间设施名称台数生产能力(t/h·台)总生产工时(h)平均单机生产工时(h)实际生产工时(h)实际产量(t/h·台)回转窑228（炉料）127406370666726.74煤气发生炉21.85（耗煤量）6000Nm3（产气量）12740637066671.77（耗煤量）5730（产气量）矿热炉34（产品）17.84（炉料消耗量）20000666766674（产品）17.84(炉料耗量)吨产品消耗炉料4.37吨。各工序全年设计运行时间工序名称作业量(t/h)全年作业时间(h/a)全年作业量(t/a)矿石入库400.51200494880焦炭入库52.5120063040矿石破碎、过筛、入库133.53600494880焦炭破碎、过筛、入库17.5360063040混料81.5，每台40.8（进口）6667543600回转窑81.5，每台40.8（进口）6667543600矿热炉52.5，每台17.566673500202.5技改项目吨产品产污量根据已生产装置实测监测调查，得到镍铬合金吨产品产污量如下表所示：吨产品产污量汇总（单位：kg/t产品）项目回转窑矿热炉煤气发生炉有组织废气粉尘产生量34.89235.00—粉尘排放量—3.21—SO2产生量3.8580.76产生H2S折S1.043，折SO22.086SO2排放量—0.76—NOx排放量0.7152.37—CO排放量0.6321.50—镍及其化合物产生量0.1761.19—镍及其化合物排放量—0.016— 无组织粉尘产生量—17.47—排放量—0.31—炉渣产生量干渣—3118—含水渣—5418—矿热矿间冷水消耗量—2000—冲渣水消耗渣带水—2300—损耗—1200—离交废水产生量——142.6技改项目废气污染源有组织废气汇总表污染物最大小时产生量年产生总量预计削减量排放量废气量(万Nm3)89.6573827—573827粉尘3590.20kg22214.94t21909.41t305.53tSO255.30kg368.61t150.21t218.40tNOX37.38kg249.21t0249.21tCO25.90kg172.68t0172.68t镍及其化合物28.03kg394.88t393.33t1.55t工艺装置粉尘无组织产生量所在厂区建筑物产尘点粉尘无组织产生量（kg/h）粉尘无组织排放量（kg/h）一分厂厂区炉房矿热炉139.762.48新增厂区矿石破碎房矿石破碎、筛分工序2.660.05焦炭破碎房焦炭破碎、筛分工序0.350.01新厂房炉房矿热炉69.881.24料库物料装卸、输送过程起尘28.80.58回转窑房混料机共0.82，2处平均0.410.02合计242.274.382.7技改项目废水污染源技改项目矿热炉间冷水、冲渣水均循环利用不排放。煤气发生炉水封下水用于成球工序用水，由于其污染物浓度极大，作为固废物对待。煤气发生炉自产汽离交废水经中和用于成球用水，不排放。因此，技改项目无生产废水排放。 主要污水由职工生活用水贡献。由于利用原横铁厂宿舍、浴室，上述生活设施均不在技改项目建设范围内，因此环评仅考虑职工工作时产生的生活污水及食堂污水，主要来源于卫生间污水、职工清洗用水及食堂下水。按企业职工用水定额50L/人·d、食堂用水20L/人·次计，技改项目定员530人，废水污染物产生情况见下表。生活污水产生量用水单体用水人数用水系数用水量排放系数排水量t/dt/at/dt/a原一分厂内240人50L/人·d12.036000.910.803240原二分厂和新增地块260人13.0390011.703510办公食堂30人530人次50L/人·d20L/人·次1.510.645031801.359.544052860合计530人—37.111130—33.3910015按企业职工生活污水中污染物浓度CODCr300mg/L，氨氮20mg/L计，污染物产生量CODCr10.017kg/d，3.005t/a；氨氮0.668kg/d，0.2t/a。要求在原横铁冶炼一分厂内及二分厂和新增地块、办公食堂区块共3处各建一处污水处理站，达标排放进入原横铁厂下水管，排入寿昌江。达标排放量为：污水量10015t/a，CODCr1.00t/a；氨氮0.15t/a。2.8技改项目固废污染源固废物汇总固废来源性质数量(万t/a)处理去向含水炉渣工业固废物43.344协作单位收购脱硫塔废渣工业固废物0.0223外售水泥粉磨站作原料煤气发生炉水封水危险废物0.0072混料成球用水煤渣工业固废物0.6115水泥厂原料生活垃圾生活垃圾0.0159环卫部门清运合计—44.0009，其中工业固废43.9852.9技改项目噪声污染源 根据已生产线监测值及原横铁厂同类设备类比调查，主要设备声源声级如表所示。噪声源声源名称声源声级dB矿热炉73.6回转窑窑头87.7回转窑窑尾80.4风机（35-75kW）80-90破碎机80-902.10技改项目汇总污染源汇总表污染物最大日/小时产生量年产生总量预计削减量排放量废气废气量89.6万Nm3573827万Nm3—573827万Nm3粉尘3590.2kg22214.94t21909.414t305.526tSO255.30kg368.61t150.21t218.40tNOX37.38kg249.21t0249.21tCO25.90kg172.68t0172.68t镍及其化合物28.03kg394.88t393.33t1.55t废水废水量33.39t/d10015t—10015tCODCr10.017kg/d3.005t2.005t1.00t氨氮0.668kg/d0.2t0.05t0.15t工业固废物—43.985万t43.985万t0无组织排放粉尘进入环境量见下表：工艺装置粉尘无组织产生量所在厂区建筑物产尘点粉尘无组织产生量（kg/h）粉尘无组织排放量（kg/h）一分厂厂区炉房矿热炉139.762.48新增厂区矿石破碎房矿石破碎、筛分工序2.660.05焦炭破碎房焦炭破碎、筛分工序0.350.01新厂房炉房矿热炉69.881.24料库物料装卸、输送过程起尘28.80.58回转窑房混料机共0.82，2处平均0.410.02合计242.274.38 合计全年无组织粉尘排放进入环境量为25.82t/a。第三章选址周边环境及保护目标3.1地理位置本项目位于建德市寿昌镇原横铁厂区内，利用原冶炼一分厂、冶炼二分厂厂房及部分设备改建并在二分厂北侧新征土地建设。建设地址属于浙江省建德市经济开发区横山工业区块。一分厂与二分厂之间为横箭铁合金公司。周边均为原横铁厂生产厂房（包括部分已入住企业），距原横铁厂厂界及各保护目标距离如下表所示。项目距原横铁厂厂界及各保护目标距离单位：米方位东南西北西南西南西东南东距原横铁厂厂界距离1000200600350250250500距保护目标距离原横铁厂职工生活区1000下后大路村农户200后大路村农户600—毛家村500小山村农户2000技工学校1000规划状态概况保留工业用地工业用地工业用地工业用地保留保留项目地理位置见附图1，周边环境见附图3。周边企业位置见下表：周边企业位置周边企业名称与本项目相对位置备注横山气体有限公司新增地块东北面—横箭铁合金有限公司一分厂与二分厂之间，二分厂东面、南面原冶炼三分厂横冈铁合金有限公司一分厂北面、新增地块西面未建设国海特钢一分厂西面—横盛炉料一分厂北面—3.2保护目标1）地表水：寿昌自来水厂水源一级保护区，位于原横铁厂排污口上游1500米。 2）环境空气：以本项目排气筒为中心，主导风向为轴线，4×4km正方形区域内敏感点。保护目标序号保护目标名称方位距离（m）规模备注1后大路村W600约90户农户农居区2小山村SW2000约60户农户农居区3原横铁厂生活区E1000约500户职工住宅集中居住区4下后大路村S200约40户农户农居区5毛家村SE500约40户农户农居区6建德市技工学校ESE1000约750名师生技工学校3）环境噪声：原横铁厂南侧厂界外约40余户下后大路村农户，距本项目建设地址约200m。3.3横山工业区块简介横山工业区块，位于浙江省建德市寿昌镇，为浙江省建德市经济开发区的核心区块，占地面积112.5万平方米，折1687亩。它的前身为浙江横山铁合金厂，创建于1960年4月，是国家铬铁合金的生产基地，“秦箭”牌铬铁产品质量一流，其中微碳铬铁获国家银质奖，产品主供国内特钢企业，部分出口外销。区内自备铁路、公路、供水及工业污水处理及循环利用设施。铁路：区块内有铁路专用线8170米，分别建于1963年、1965年、1966年、1975年、1999年；共分为16个股道线，直通车间厂房；有2台蒸汽机车，货物年吞吐量为35万吨；经金千（金华千岛湖）铁路与浙赣线相接。供电：供电网络健全，与华东电网联接并网，变电所装机容量为8万千伏安，由2条110kVA专线供电。区块内现有企业用量3万千伏安，尚有可供能力5万千伏安。供水：生产、生活供水设施完善，有日产近10万吨的供水厂，其中生产用可供水日产约7.5万吨，生活用水可供水日产约2.5万吨，现每日共消耗水量仅为1万吨，尚有90%的可供余量。该区块主要环保设施： 1）下水系统：横山工业区块已完成下水系统清污，雨污分流。雨水及污水排放口均位于寿昌江铁路桥下附近断面。2）循环水系统：设备间接冷却水进入集中冷却水池循环利用。冷却水池容积约2.5万立方米，已运行约20年，主要供应各电炉间接冷却水，其他设备间接冷却水及对水质要求不高的其他工业用水。3）建有“三防”废渣库约5000平方米。3.4寿昌镇污水处理厂及园区热电站简介建德市寿昌污水处理工程位于建德经济开发区寿昌区块。该区块规划范围为13.6平方公里，规划人口规模为5万人，其中工业用地6平方公里。近期规划建设范围6.37平方公里。项目名称：建德市寿昌污水处理工程原建德城市污水处理厂二期工程（城南）。规划地址：城南寿昌山峰村（寿昌江的下游）建设规模：用地约45亩，设计日处理能力2万吨污水，其中工业污水为1万吨。配套建设污水收集管网46.3公里，同时对园区（含寿昌镇建成区）的现有污水管网进行改造。项目总投资6700万元。进展情况：1）前期审批制度：①委托北京清华永新双益环保有限公司完成项目可行性报告的编制，并通过浙江省发展计划委员会批复（浙计投资[2003]935文件）。②已办理规划选址意见书。③办理了土地预征手续，取得《具体建设项目用地预审意见书》。④环评、初步设计已基本完成，正在报审之中。2）处理工艺：选用活性污泥为基础的二级处理流程并选择可脱氮除磷的SBR工艺。该工艺流程如图所示。 污水粗格栅提升泵沉砂池计量槽污泥井污泥浓缩脱水机外运上清液、消毒池出水主反应池主反应池预反应池污泥回流污泥回流滤液稳定图2-1SBR工艺流程3）进水要求：CODcr≤400mg/LBOD5≤200mg/LSS≤250mg/LNH3-N≤30mg/L磷酸盐（以P计）≤24mg/LPH6～94）排放标准：污水处理厂排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。污水厂排放标准污染物pHCOD氨氮BOD5磷酸盐（以P计）SS污水厂排放标准6~9≤60mg/L≤8mg/L≤20mg/L总磷≤1.0mg/L≤20mg/L寿昌镇及园区没有建设热电站的计划及规划。 3.5发展规划根据北京清华城市规划设计研究院编制的《浙江建德经济开发区寿昌区块控制性详细规划》（2004年12月），横山区块为以冶金建材行业为特色的工业区块，根据规划要求，本区块未来产业发展方向为“建设要以已有特色产业为基础，合理确定产业发展方向，充分发挥园区的特色优势和集聚效应，推动乡镇工业集中布局，防止低水平重复建设，促进寿昌镇工业经济持续、快速、健康发展。同时，要利用工业园区的载体，鼓励企业通过联合、兼并等形式实行资产重组，使生产要素在更高层次上得到优化。”2004年新的规划条件规划用地从112.5公顷扩大到1360公顷。规划结构由中心组团、西部组团、北部组团、东部组团和西南组团五部分组成。中心组团位于城镇中心地段，南至寿昌江，北至320国道以北规划城市主干道—寿童公路，西至童家溪，东至320国道与330国道交汇处规划城市次干道，包括了现状的老城区以及周边延伸地区，总面积约465.99公顷；西部组团主要由原横山铁合金厂用地及西南工业用地组成，总面积约234.98公顷。通过横山铁合金厂重组，用地重整，结合规划城镇及四级道路系统建立新的路网系统。沿西北—东南方向的规划城市主干道以西至童家溪的沿江地段作为工业用地；北部组团由横山铁合金厂以北至开发区用地边界地块和北端320国道两侧用地组成，总面积约262.19公顷。临近中心组团和西部组团地带一规划的寿童公路为轴继续扩展工业用地；东部组团东跨寿昌江地块总面积约182.06公顷，由三部分功能组成。首先在现有村落基础上沿江建成并完善城镇居住用地；第二在东南部发展以仓储服务为主的用地作为寿昌火车站的仓储备用地；第三作为城市中心组团的城镇中心轴的跨江延伸，形成江东公共设施核心；西南组团由320国道和寿昌江西南段两侧地块组成，总面积约215.71公顷。远期考虑城市用地的限制和沿国道发展的必然趋势，西南工贸组团重点发展商贸和一类工业，并延续老城区发展思路，不止沿江居住和生活设施。同时，沿320国道东侧集中发展一定规模的商贸集市和仓储用地，为城镇未来的产业转型和提升提供空间保障。 本项目位于西部组团。规划简介：规划污水处理厂用地4.0公顷，处理规模5.4万吨/日，近期3.0万吨/日。规划污水系统采用分片收集，以寿昌江为界，南北两岸各建污水管网，污水干道沿寿昌江江滨铺设，污水排放口位于橡皮坝下游区。3.6环境背景质量3.6.1建设地址及保护目标环境空气质量现状建设项目主要保护目标后大路村、小山村、横铁厂生活区及建设地址、建设地址主导风向上风向下桂村环境空气质量现状能达到功能区二类区要求。最大比标值如下表所示：各测点各因子最大比标值测点位置PM10TSPCOSO2NO2小山村0.620.620.120.300.35后大路村0.390.660.210.190.39横铁生活区0.790.780.130.190.37下桂村0.630.450.120.080.17建设地0.860.750.270.230.333.6.2地表水质量现状1）水源保护区水质评价结论采样监测结果表明，水质指标能稳定达到《地表水质量标准》GB3038—2002Ⅱ类水体标准。2）铁路桥下断面水质评价结论采样监测结果表明，水质指标能稳定达到《地表水质量标准》GB3038—2002Ⅲ类水体标准。3）橡皮坝下游2km断面水质评价结论采样监测结果表明，水质指标不能稳定达到《地表水质量标准》GB3038—2002Ⅲ类水体标准，超标因素为氨氮，超标样品数为1个，超标率25%，最大比标值1.05。受寿昌镇生产、生活污水排放影响，水质不能稳定达标。 3.6.3建设地址厂界噪声及保护目标环境噪声质量现状1）环境噪声评价结果监测表明：保护目标后大路村昼间受公路交通影响，夜间受工业噪声影响，声环境质量现状均不能达标。下后大路村、毛家村、横铁生活区昼、夜间声环境质量现状均能达标。2）厂界噪声评价结果监测表明：监测点位1#、3#、4#、5#、6#、12#、13#共7个点位昼、夜间厂界噪声受企业噪声源影响均超标；监测点位2#、10#、11#、14#共4个点位昼间厂界噪声达标，夜间受企业噪声源影响超标；监测点位7#、8#、9#、15#、16#共5个点位厂界昼、夜噪声均达标。 第四章环境影响预测主要结论4.1环境空气影响结论环境空气影响评价：1）正常排放工况下主导风向下风向各污染物叠加浓度均达标。各污染物最大比标值为PM10：0.927；SO2：0.22；NOX：0.358。在此工况下，技改项目对主导风向下风向的环境空气影响小。2）正常排放工况下，各保护目标叠加浓度均达标。各污染物最大比标值为PM10：0.93；SO2：0.21；NOX：0.34。在此工况下，技改项目对各保护目标的影响小。3）静风条件下，各污染物叠加浓度均达标。各污染物最大比标值为PM10：0.85；SO2：0.19；NOX：0.28。在此工况下，技改项目对各保护目标的影响小，对环境空气的影响小。4）粉尘事故排放工况下，主导风向下风向叠加值超标范围168.32万平方米，最大比标值9.36；叠加值后大路村、横铁厂生活区、建德市技工学校超标，最大比标值为3.70；其他保护目标达标。5）SO2事故排放工况下，后大路村叠加浓度超标；其余各保护目标达标。环境空气影响评价结论：技改项目在正常排放工况下，各种气象条件下，对保护目标和环境空气的影响均小，各保护目标均能达到功能区要求；事故排放工况下，TSP叠加浓度后大路村、横铁厂生活区、建德市技工学校超标，最大比标值为3.70；其他保护目标达标。SO2事故排放工况下，后大路村叠加浓度超标；其余各保护目标达标。4.2卫生防护距离 卫生防护距离内情况调查汇总单体名称卫生防护距离（m）各向厂界外的防护距离长度（m）厂界外防护距离的主要情况东南西北东南西北一分厂炉房7000500100350—后大路村下后大路村毛家村后大路村－矿石破碎房5000000———新增地块炉房50001000150—下后大路村——料库30000000———本项目卫生防护距离内敏感点情况见下表。卫生防护距离内敏感点汇总序号保护目标名称方位距离（m）规模备注1后大路村W600约90户农户农居区2下后大路村S200约40户农户农居区3毛家村SE500约40户农户农居区4.3声环境影响结论技改项目临近的后大路村村民住宅受公路交通噪声和工业噪声的共同影响下，环境噪声现状不能达到功能区要求。技改项目原一分厂所在地块生产噪声对保护目标影响小。技改项目原二分厂地块技改后无生产内容，无较大声源；新增地块距离各向厂界均在350米以上。上述两个地块对位于原横铁厂厂界外的保护目标无影响。4.4固废物对环境的影响分析4.4.1炉渣影响分析技改项目特征固废物为炉渣，产生量为43.344万吨/每年，炉渣成份构成物为：Ni(0.16%)SiO2(45.31%)CaO(11.63%)MgO(26.17%)及少量其他成份。炉渣不属于危废名录中所列的危险废物。 根据浙环监（2007）中字第049号《固废浸出毒性鉴别试验》结论：根据《危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）判定，本次监测的固废样品浸出液中所检项目浓度均小于危险废物浸出液最高允许浓度。综上所述，炉渣属一般固废物，非危险废物。由于矿石中含铬约0.5%，工艺系统未专门设计铬回收装置，因此部分铬留存于废渣中。由于废渣中还残留少量镍，因此铬镍等重金属在炉渣处置和再利用中必须引起重视。铬镍等重金属溶出的可能性分析：根据建德市环境监测站对本项目冲渣水及原横铁厂环境监测站对铬铁合金冲渣水的大量监测资料表明，冲渣水中铬镍浓度很小，可达到地表水环境质量标准要求。因此，可初步判断炉渣所含重金属经水溶出，污染环境概率较小。4.4.2其他固废影响分析技改项目产生的煤渣作为水泥厂原料外售；脱硫塔废渣作为水泥粉磨站原料外售；煤气发生炉水封下水作为混料工序成球用水，不排放；生活垃圾由环卫部门清运。在此前提下，将对环境无影响。 第五章环境治理对策措施5.1废气：废气治理设施汇总产尘点治理设施台数主要参数备注矿热炉炉口脉冲式布袋除尘器3风量16.5万Nm3/h装机功率132kW回转窑排气筒2风量15.8万Nm3/h装机功率132kW破碎机振动筛机组振打式布袋除尘器5风量1万Nm3/h装机功率11.5kW混料机振打式布袋除尘器2风量1万Nm3/h装机功率11.5kW粉料库振打式布袋除尘器2风量1万Nm3/h装机功率11.5kW煤气发生炉干法脱硫塔4风量6000Nm3/h装机功率5.5kW在线监测炉、窑排气筒5粉尘、SO2、NOX、CO—5.2废水治理1）生活废水处理：采用地埋式A/O处理工艺，生活污水达标排放：CODcr≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。共三处：原一分厂厂区一处，新建地块一处，办公楼及食堂一处。同时各厂区配套建设标准化排污口。处理的工艺流程见下图：厕所污水化粪池餐饮污水隔油池A/O池标准化排放口原横铁厂污水管寿昌江铁路桥下断面各地块污水处理系统处理水量按下表所示：表10-3各地块生活污水处理系统处理量位置废水量（m3/d）处理规模（m3/d）一分厂10.815新增地块11.715办公楼及食堂10.89152）厂区雨水处理：厂区雨水含有较大量悬浮物，要求在雨水总排口前配置沉淀池。厂区沉淀池容积计算结果如下表： 表10-4厂区沉淀池容积计算结果(单位:m3)位置新增地块雨水量2400沉淀池容积360注：按一次暴雨降水量60mm计，沉淀池容积按雨水量的15%计。3）工业下水循环利用方式：生产下水来源于矿热炉间接冷却水和冲渣水。矿热炉间接冷却水由原横铁厂工业回水池冷却后循环利用。冲渣水直接循环利用。均不排放。因此对地表水体没有影响。煤气发生炉水封下水全年产生量72t，用于混料成球工序用水，不排放。煤气发生炉自产汽离交废水经中和用于成球用水，不排放。5.3固废物储存要求本项目固废物中，炉渣由协作单位清运，日产日清，不设渣库；脱硫塔硫化铁类废渣、煤气发生炉灰渣必须建“三防”储存设施，即防扬散、防渗漏、防流失。贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒，建筑材料必须与废物相容，并设有隔离间隔断；堆放废物的高度应根据地面承载能力确定。脱硫塔硫化铁类废渣暂存库容积不小于30m3，煤渣库容积不小于600m3，即可暂存一个月产生的废渣量。5.4噪声防治措施1）泵和风机类机械设备噪声防治措施①选用低噪声设备，配套减振基础。②安装时作好泵、风机、电动机静平衡，防止因运动部件偏心而产生的附加噪声。③泵、风机、电动机主轴轴承及其他传动轴轴承控制侧隙量，加强管理使设备处于要求的状态下，减少轴承滚动体撞击声。④泵、风机机身配套隔声罩。 2）物流传输设备噪声防治措施①控制皮带输送机输送带下挂量，装运物料厚度均匀，减少与托辊的撞击噪声和摩擦噪声。②皮带输送机托辊轴承采用滚柱轴承，减少滚动体撞击噪声。③提升机限位档块采用柔性材料，减少提升机与限位档块间的撞击噪声。3）回转窑噪声防治措施①回转驱动电机运动部件及变速器保持良好的润滑状态，减少齿轮、轴承摩擦、撞击噪声。②建议回转窑驱动齿轮副采用密闭结构以便良好润滑，减少摩擦噪声。4）破碎机、振动筛噪声防治措施①选用低噪声设备，配套减振基础。②破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生。窗户仅作采光用，采用双层隔声窗，常闭，室内强制通风。5）其他厂房及构筑物结构要求①根据无组织排放粉尘收集治理、噪声治理的需要，一分厂矿热炉房、新增地块矿热炉房均采用密闭结构，窗户用于采光，车间室内采用强制通风。②破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生。③回转窑房采用全封闭结构，窗户用于采光，车间室内采用强制通风。④烟煤采用干煤棚堆放；矿石、焦炭采用密闭式料库，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放；粉料采用密闭库，呼吸孔配套布袋除尘器。 技改项目“三同时”措施一览表营运期环保措施类别治理措施数量治理对象处置方式处理能力安装部位预期处理效果废气一分厂炉房粉尘收集处理：矿热炉采用炉顶矮烟罩收集，配置脉冲式布袋除尘器；厂房密闭。排气筒高25m。矿热炉脉冲式布袋除尘器2台。一分厂两台25000kVA矿热炉及炉房有组织排放粉尘和无组织排放粉尘回收粉尘回用于成球工序矿热炉脉冲式布袋除尘器设计风量16.5万Nm3/h均位于一分厂租用厂房（炉房）内除尘效率均为98.6%；废气收集率95%以上。新增地块炉房粉尘收集处理：矿热炉采用炉顶矮烟罩收集，配置脉冲式布袋除尘器；厂房密闭，排气筒高25m。矿热炉脉冲式布袋除尘器1台新增地块1台25000kVA矿热炉及炉房有组织排放粉尘和无组织排放粉尘回收粉尘回用于成球工序矿热炉脉冲式布袋除尘器设计风量16.5万Nm3/h均位于新增地块炉房内除尘效率均为98.6%；废气收集率95%以上。回转窑粉尘处理：配置脉冲式布袋除尘器；排气筒高25m脉冲式布袋除尘器2台；回转窑粉尘回收粉尘回用于成球工序脉冲式布袋除尘器设计风量15.8万Nm3/h均位于新增地块回转窑房内，两处窑房各一台除尘效率均为98.6%煤气发生炉干式脱硫塔，尾气从回转窑排气筒排出4台煤气发生炉干馏煤气脱硫脱硫塔废渣收集后外售水泥粉磨站，作混合材设计风量0.6万Nm3/h台均位于新增地块回转窑房内，两处窑房各两台脱硫率90% 混料机布袋除尘器，排气筒高25m2台混料机粉尘回收粉尘回用于成球工序布袋除尘器设计风量1万Nm3/h台均位于新增地块回转窑房内，两处窑房各一台除尘效率均为99.25%；废气收集率90%以上破碎振动机组布袋除尘器，排气筒高25m5台破碎振动机组粉尘回收粉尘回用于成球工序布袋除尘器设计风量1万Nm3/h台位于新增地块破碎振动工房内除尘效率均为99.25%；废气收集率80%以上粉料库布袋除尘器，排气筒高25m2台粉料库呼吸孔粉尘回收粉尘回用于成球工序矿粉库布袋除尘器设计风量1万Nm3/h台；碳粉库布袋除尘器设计风量0.5万Nm3/h台位于新增地块粉料库内布袋除尘器除尘效率均为99.8%废气在线监测系统5套矿热炉、回转窑排气筒——新增地块矿热炉炉房一套，回转窑房两处各一套，合计3套；一分厂租用厂房（炉房）内2套。保障废气达标排放。监测因子：粉尘、SO2、NOx、CO厨房油烟净化器1台厨房油烟高空排放设计处理风量1.2万Nm3/h厨房内净化效率不低于85%废水矿热炉间冷水循环利用3套矿热炉间冷水经原横铁厂工业回水池冷却后回用处理水量20m3/h套一分厂租用厂房（炉房）内2套；新增地块矿热炉炉房内一套矿热炉间冷水循环利用，不外排冲渣水循环利用3套冲渣水渣池内循环利用处理水量60m3/h套一分厂租用厂房（炉房）外2套；冲渣水渣池内循环利用，不外排 新增地块矿热炉炉房外一套煤气炉水封下水用作成球用水2处煤气炉水封下水成球工序用水处理水量72m3/a均位于新增地块回转窑房内，两处窑房各一处煤气炉水封下水用作成球用水，不外排煤气炉离交废水2处煤气炉离交废水成球工序用水处理水量1120m3/a均位于新增地块回转窑房内，两处窑房各一处煤气炉离交废水用作成球用水，不外排职工生活污水A/O法处理3处职工生活污水达标排放处理水量均为15m3/d原一分厂厂区，新建地块，办公楼及食堂各一处达标排放前期雨水沉淀池1处前期雨水沉淀后排放沉淀池容积为360m3新增地块雨水总排口沉淀后排放噪声选用低噪声设备，配套减振基础。安装时作好泵、风机、电动机静平衡泵、风机、电动机主轴轴承及其他传动轴轴承控制侧隙量，加强管理使设备处于要求的状态下机身配套隔声罩—泵和风机类机械设备噪声——一分厂租用厂房（炉房）；新增地块回转窑房，炉房，破碎机房；料库削减声源声级防止因运动部件偏心而产生的附加噪声，减少轴承滚动体撞击声—物流传输设备噪声——— 控制皮带输送机输送带下挂量，装运物料厚度均匀，皮带输送机托辊轴承采用滚柱轴承提升机限位档块采用柔性材料削减声源声级，减少与托辊的撞击噪声和摩擦噪声，减少滚动体撞击噪声，减少提升机与限位档块间的撞击噪声回转窑驱动电机运动部件及变速器保持良好的润滑状态，建议回转窑驱动齿轮副采用密闭结构以便良好润滑—回转窑噪声———削减声源声级，减少齿轮、轴承摩擦、撞击噪声，减少摩擦噪声。选用低噪声设备，配套减振基础破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝。窗户仅作采光用，采用双层隔声窗，常闭，室内强制通风—破碎机、振动筛噪声———削减声源声级，防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生固废脱硫塔废渣渣库1处脱硫塔废渣收集后外售水泥粉磨站，作混合材容积30m3新增地块回转窑房内不排放炉渣渣池3处炉渣—不排放 由协作单位清运外售水泥厂及水泥粉磨站作原料一分厂租用厂房（炉房）外2处；新增地块矿热炉炉房外1处煤渣库1处煤渣外售水泥厂及水泥粉磨站作原料容积600m3新增地块矿热炉炉房外1处不排放项目应采取的清洁生产措施：1）根据无组织排放粉尘收集治理、噪声治理的需要，一分厂矿热炉房、新增地块矿热炉房均采用密闭结构，窗户用于采光，车间室内采用强制通风。2）破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生。3）回转窑房采用全封闭结构，窗户用于采光，车间室内采用强制通风。4）烟煤采用干煤棚堆放；矿石、焦炭采用密闭式料库，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放；粉料采用密闭库，呼吸孔配套布袋除尘器。5）生产设备破碎机、振动筛、混料机、皮带输送机、提升机，均要求采用全封闭的环保型号，并且均要求安装在规范的厂房内其他环保措施：— 5.5环境管理要求1）环境监测计划①废水在原横铁冶炼一分厂、二分厂及新增地块、办公楼及食堂3处污水规范化排放口监测：监测指标：pH、CODcr、氨氮；频率：1次/半年，委托建德市环境监测站监测。②废气a.污染源监测：安装在线监测装置点位：3台矿热炉、2台回转窑排气筒；指标：粉尘、SO2、NOX、CO。b.日常管理监测对上述5只排气筒进行日常管理监测指标：粉尘、SO2、NOX、CO频率：1次/半年，委托建德市环境监测站监测。c.厂界粉尘无组织排放监控点指标：TSP、PM10频率：1次/半年，委托建德市环境监测站监测。③厂界噪声对新增地块厂界噪声进行监测监测布点：新增地块东、南、西、北各侧厂界指标：LAeq频率：昼、夜间各1次/半年，委托建德市环境监测站监测。2）项目建设环境管理要求①建立企业环境监督员制度 建设单位经讨论后决定，建设期与营运期的环境监督员由副总经理赖志贤担任，负责与各级环保管理部门联系，监督、检查环保设施的运行情况和环保制度的执行情况检查备件的落实情况，掌握行业环保先进技术，不断提高全厂的环保管理水平。其主要职责为：贯彻执行国家与地方制定的有关环境保护法律与政策协调生产建设与保护环境的关系，处理生产中发生的环境问题，制定可操作的环保管理制度和责任制。建立各污染源档案和环保设施的运行记录。负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题。安排落实环保设施的日常维护和维修。负责组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划。负责组织制定和实施日常监督检查中发现问题的纠正措施及预防潜在环境问题发生的预防措施。负责收集国内外先进的环保治理技术，不断改善和完善各项污染治理工艺和技术，提高环境保护水平。做好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常有效实施。配合环保监测部门，安排各污染源的监测工作。②建设期进行环境监理项目建设期委托有资质的单位进行环境监理。环境监理报告作为项目验收资料的一部分。③编制安全预评价报告建设单位委托有资质的单位编制安全预评价报告。④设置规范化采样口和排放口技改项目各排气筒共14只均设置规范化采样口；3处生活污水处理设施均设置规范化采样口和排放口。3）对开发区管委会的要求①成立环境监督管理机构对项目环境规划的执行和实施情况必须有专门的监督管理机构，定期对环境规划的执行情况进行监督检查。为了及时了解区内的环境质量状况，应建设加强环境监测管理站或定期委托市环境监测站监测，对本项目的开发过程中及建成后的环境质量变化进行监测。②抓好项目的进区关 对进区的项目必须严格把关。考虑到该地区用水、排水的实际情况，对用水排水量大的企业的项目应严格加以禁止；由于周围环境较为敏感，对有大气污染物排放的企业应严格控制，对一些排放量大，污染因子复杂的企业则应禁止。③抓好进区项目的审批关对进区项目必须严格审批，项目在报批时必须递交可行性研究、初步设计报告（对拟建项目的性质、规模、厂址、生产中可能产生的污染及防治措施，项目建成后可能造成的环境进行说明）。凡是工艺落后、布局不当、无治理措施、无环境影响报告书（表）的工业项目，一律不予批准建设。④抓好进区项目的设计关和建设关严格执行“三同时”的建设制度，设计部门在设计工厂的建设时，必须执行防治污染及其他公害与主体工程同时设计、同时施工同时投产的制度，要求采用先进技术、清洁工艺，选用先进设备和设施，防治环境污染，并征求环保部门专家的意见和建议。企业建设过程中，环保管理人员和建设监督人员联合监督，严格按规划设计要求施工。⑤区内各企业必须坚持达标排放的原则，必须坚持“三同时”原则，必须坚持总量控制的原则。禁止国家明令淘汰产品、工艺、装置入区；企业产品技术及工艺技术必须在同行业中具有先进性。企业清洁生产指标必须在同行中具有先进性。⑥如入驻各企业在产品品种、规模、主要生产设备与审批有变化的，必须另行报批环境评价技术文件。4)对建设单位的要求①厂区清污、雨污分流，生产污水与生活污水分流，排污口按当地环保局要求建设规范化排污口。②根据“三同时”原则，环境治理设施与主体工程同时设计，同时施工、同时投入使用。③建立环保管理机构，配备专职人员，从组织机构上完善环保工作。要求由技术副厂长主管环境管理工作，生产、技术、设备、动力部门配备环保责任人员，安环部门为环保责任部门。生产车间负责人为环保责任人，车间工艺技术人员负责车间环保技术工作。各班组（工段）负责人为环保责任人，负责本班组环境保护工作。建立厂、车间、班组三级环保管理组织机构。 ④建立全厂环境保护规章制度，制定各污染治理设施操作规程和操作规范，建立污水、废气处理台帐，治理设施维护修理台帐。⑤厂区空地植树、种草，搞好绿化。 第六章总量控制及公众参与6.1总量控制技改项目建设前后污染物排放量如下表所示：技改项目建设前后污染物排放量污染因素原有排放量技改项目产生量处理削减量排放量新带老削减量排放总量排放增减量废气废气量(万m3/a)58183.4573827—57382758183.4573827515643.6粉尘(t/a)2449.722214.9421909.414305.5262449.7305.526-2144.174SO2(t/a)20.408368.61150.21218.4020.408218.40197.992NOX(t/a)18.75249.210249.2118.75249.21230.46CO(t/a)14.53172.680172.6814.53172.68158.15镍及其化合物—394.88393.331.55—1.551.55废水废水量(t/a)499510015—100154995100155020CODCr(t/a)1.503.0052.0051.001.501.00-0.5NH3-N(t/a)0.100.200.050.150.100.150.05工业固废(万t/a)043.98543.9850000列入总量控制指标的污染物排放量为：粉尘305.53t/a，SO2218.40t/a，CODcr1.0t/a，氨氮0.15t/a。根据与建德市环保局的协商，SO2总量控制指标通过交易获得，粉尘、COD和氨氮总量控制指标由该市剩余总量调剂。环评提出对技改项目特征污染物NOX排放量限值为249.21t/a，CO排放量限值为172.68t/a，无组织排放粉尘限值25.82t/a，镍及其化合物1.55t/a。6.2公众参与本环评在接受委托后，发布了项目环境信息公告；编制过程中，对建设区域附近地区村民、居民及当地政府相关部门进行了问卷调查；报告书主要结论形成后进行了环保公示。 环评单位接受委托后，于2007年2月25日在评价范围内的小山村、毛家村、后大路村、原横铁厂生活区（横山社区）、寿昌镇政府共五处张贴环境信息公告。环评单位于2007年3月9日在在评价范围内的小山村、毛家村、后大路村、原横铁厂生活区（横山社区）、寿昌镇政府共五处张贴环境信息公告。两次环保公示进行期间，环评单位、建设单位和建德市环保局均未接到反映情况的电话，接待反映情况的群众，建德市环保局在《公示情况说明》中给予证明。两次环保公示张贴照片共10张，公示证明共10张，见附件。截止报告书成文，环评单位、建设单位和建德市环保局均未接到反映情况的电话。 第七章环境可行性及评价结论7.1产业导向符合性分析1）工艺装备符合性分析本项目生产设备为25000kVA矿热炉，符合产业政策规定。2）能源及资源消耗镍铁未列入发改产业（2005）1214号准入条件细目规定的产品品种。根据“工艺与装备”项，第5款“其它铁合金品种都必须采用达到国内或国外先进水平的工艺与装备”要求，技改项目与使用金川镍矿的企业比较，在原料、主元素镍回收率和物耗、能耗方面清洁生产水平较高；生产技术与国内铁合金行业实际状况比较，具有先进性。对照准入条件逐项分析，均符合准入标准3）环境保护技改项目粉尘可达标排放；生产下水循环利用不排放；炉渣、脱硫塔废渣、煤渣等固废物均可资源化利用，符合环境保护的要求。4）分析结论本项目符合产业政策。7.2规划符合性分析本项目租赁于2003年10月破产的原浙江横山铁合金厂冶炼一分厂部分厂房设备，收购冶炼二分厂及办公楼，并在二分厂北侧场地附近新征部分土地，生产镍铁合金。该工业区块主要由原横铁厂区组成，规划工业产业为充分利用原有基础设施及厂房设备，建设冶金建材及相关行业。根据建德市人民政府建政函[2006]114号《关于同意建德经济开发区横山区块用地类别的批复》，批复中对横山区块用地类别进行调整，将该地块调整为工业用地三类。建德市规划行政主管部门出具了项目用地符合用地性质的文件。 因此，本项目建设符合浙江省建德市经济开发区横山工业区块发展规划，符合用地规划。7.3环境功能区符合性分析1）环境质量现状通过现状环境质量监测、调查，建设区域环境空气能达到功能区要求；保护目标环境噪声受交通噪声及工业噪声影响，不能达到功能区要求；相邻寿昌江段能稳定达到相应功能区要求。2）水环境影响评价结论本项目污水来源于企业生活污水，生活污水要求经处理后达标排放，由于排放量很小，废水量仅37.1t/d，10015t/a，COD排放量1.00t/a，氨氮排放量0.15t/a，因此对寿昌江影响很小。近期技改项目污水可作到达标排放。远期具备纳管条件时，项目废水接入寿昌污水处理厂处理。本项目生产用水去向为矿热炉间接冷却水和冲渣水。本项目矿热炉间接冷却水由工业回水池供应。冲渣水循环利用，自来水补充损耗。根据原横铁厂数十年运行实践，技改项目生产用水循环利用可行。煤气发生炉水封下水全年产生量72t，用于混料成球工序用水，不排放。本项目运行对周边环境质量的影响较小，周边环境质量可维持现状。3）大气环境影响评价结论技改项目在正常排放工况下，各种气象条件下，对保护目标和环境空气的影响均小，各保护目标均能达到功能区要求；事故排放工况下，TSP叠加浓度后大路村、横铁厂生活区、建德市技工学校超标，最大比标值为3.70；其他保护目标达标。SO2事故排放工况下，后大路村叠加浓度超标；其余各保护目标达标。4）环境噪声影响评价结论技改项目临近的后大路村村民住宅受公路交通噪声和工业噪声的共同影响下，环境噪声现状不能达到功能区要求。技改项目原一分厂所在地块生产噪声对保护目标影响小。技改项目原二分厂地块技改后无生产内容，无较大声源；新增地块距离各向厂界均在350米以上。上述两个地块对位于原横铁厂厂界外的保护目标无影响。 5）固体废物对影响评价结论炉渣不属于危废名录中所列的危险废物。根据浙环监（2007）中字第049号《固废浸出毒性鉴别试验》结论：根据《危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）判定，本次监测的固废样品浸出液中所检项目浓度均小于危险废物浸出液最高允许浓度。因此，炉渣属一般固废物，非危险废物。炉渣由协作单位横盛炉料公司清运销售给水泥厂和水泥粉磨站作原料。技改项目产生的煤渣作为水泥厂原料外售；脱硫塔废渣作为水泥粉磨站原料外售；煤气发生炉水封下水作为混料工序成球用水，不排放；生活垃圾由环卫部门清运。在此前提下，对环境无影响。6）结论：建设地址现状环境质量可达到功能区要求，本项目建成运营后对环境质量的影响较小，周边环境质量仍可保持功能区要求。7.4达标排放可行性分析1）废气达标排放分析技改项目主要污染源矿热炉废气收集方式采用炉顶矮烟罩，可保障收集率95%以上，省内冶金行业实践可证明。矿热炉、回转窑废气排放均采用脉冲式布袋除尘器处理，同类技术、同类产品在冶金、建材、机械制造行业广泛应用，也在技改项目已生产线上成功应用。产品技术可靠，性能稳定，配套技术服务有保障，可保障稳定达标排放。其他产尘点均采用布袋除尘器处理，可保障达标排放。煤气发生炉脱硫采用干式脱硫塔，脱硫剂为改性氧化铁系列物，主要成分为氢氧化铁、表面活性剂、填充料（石灰等）组成。应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。在广东省机械冶金行业应用广泛。根据实际使用情况调查，其脱硫效率可达95%以上。技改项目设计脱硫率90%，可以实现。2）废水达标排放分析 矿热炉间冷水经原横铁厂工业回水池冷却后回用循环使用，不排放；冲渣水在渣池内循环利用，不排放。原横铁厂数十年运行经历已证明上述循环利用方式可行。煤气发生炉水封下水用做成球用水，不排放。生活污水采用A/O法处理，该技术成熟，对生活污水CODcr的去除率≥80%，且该工艺有脱氮功能，处理后的废水可达标排放。因此，近期技改项目污水可作到达标排放。远期具备纳管条件时，项目废水接入寿昌污水处理厂处理。3）噪声达标排放分析由于建设地址位于原横铁厂厂区，环境噪声现状较差。通过采取环评提出的噪声防治措施，经预测可知，技改项目对保护目标影响较小。4）固废处理去向分析对照危废名录，炉渣不属于HW21，不在危废物名录中。根据浙环监（2007）中字第049号《固废浸出毒性鉴别试验》结论：根据《危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）判定，本次监测的固废样品浸出液中所检项目浓度均小于危险废物浸出液最高允许浓度。故炉渣属一般固废物，非危险废物。炉渣由协作单位横盛炉料公司在渣池内清运，销至水泥厂和水泥粉磨站作为原料，有可靠去向，处置协议见附件。脱硫塔废渣销至水泥粉磨站作为混合材，有可靠去向。煤渣销至水泥厂和水泥粉磨站作为原料，有可靠去向。因此，本项目工业固废物均可资源化利用，均有可靠去向。7.5清洁生产技改项目与使用金川镍矿的企业比较，在原料、主元素镍回收率和物耗、能耗方面清洁生产水平较高；生产技术与国内铁合金行业实际状况比较，具有先进性。技改项目满足铁合金生产企业行业准入标准。7.6总量控制指标技改项目列入总量控制指标的污染物排放量为：粉尘305.53t/a，SO2218.40t/a，CODcr1.0t/a，氨氮0.15t/a。 根据与建德市环保局的协商，SO2总量控制指标通过交易获得，粉尘、COD和氨氮总量控制指标由该市剩余总量调剂。环评提出对技改项目特征污染物NOX排放量限值为249.21t/a，CO排放量限值为172.68t/a，无组织排放粉尘限值152.00t/a。7.7公众参与1）公示结果两次环保公示进行期间，环评单位、建设单位和建德市环保局均未接到反映情况的电话，接待反映情况的群众，建德市环保局在《公示情况说明》中给予证明。2）问卷调查结果受调查个人普遍了解本项目；对现状环境质量基本表示认同；认为本项目建设有利于当地的社会经济发展；最关心的环境问题为粉尘污染，其次为废水影响；普遍同意本项目选址；普遍同意本项目建设。受调查各团体均表示支持本项目的建设。3）公众调查的主要发现通过问卷调查和公示，环评单位通过交流得到如下主要发现：①当地政府和群众从发展地方经济、增加就业的角度出发，对本项目的建设总体上持认同态度。②由于建设地址周边冶金建材企业较多，因此当地群众非常关心粉尘治理情况和废气达标排放情况。③当地政府和群众均有经济发展和环境保护必须双赢的意愿。7.8选址可行性分析 由工程分析和环境影响分析可知，本项目对周围环境及保护目标存在影响的因素主要为废气污染物，其次为噪声。从当地的气象风频特征分析可知，该区域常年主导风向为NE风，次主导风向为ENE风，主要保护目标小山村、后大路村部分区域位于上述风向下风向，因此污染物对主要保护目标影响概率较大。由此说明，建设项目废气治理设施对于本项目建设是非常重要的。建设单位必须保障废气达标排放。由于粉尘及SO2治理技术很成熟并广泛应用，从技术、经济两方面考虑，均能够达到本环评提出的防治要求。从当地的水环境功能区划要求分析，为Ⅲ类水体。本项目的生产废水循环，对水环境的直接影响较小。技改项目对保护目标环境噪声影响很小。通过现状环境质量监测、调查，建设区域环境空气能达到功能区要求。技改项目投产后，由大气环境预测评价可知，技改项目废气排放对环境空气不利影响较小。技改项目无组织排放的粉尘最大卫生防护距离为700m。卫生防护距离内敏感点较多，合计约170户。根据建德市人民政府的《关于建德市新安江镍合金有限公司镍铁技改项目卫生防护距离内居民搬迁工作的承诺》（2006年12月25日）“根据寿昌镇工业发展实际及规划管理相关规定，政府已决定结合新农村建设逐步搬迁后大路村、下后大路村、毛家村现有农居，用于工业区块的工业发展。现由于建德市新安江镍合金有限公司8万t/a镍铁技改项目建设需要，上述村庄位于卫生防护距离内，政府将加快实施搬迁工作，在2008年前全部完成搬迁工作”。本项目建设进度预计在2008年完成，与搬迁计划在时间上协调。建设单位已承诺“建设进度满足建德市政府搬迁卫生防护距离内居民的进度”。因此，卫生防护距离内的保护目标可在技改项目全面达产阶段搬迁完毕。本项目卫生防护距离内不得规划新建住宅（含农居）、学校、医院等敏感建筑。本项目建设单位必须保障环保投入，切实按“三同时”原则落实环境治理设施，使各污染源（废水、废气、噪声）达标排放。建德市相关职能部门加大监管力度，促使企业废气污染源稳定达标排放，减轻对大气环境的不良影响。综上所述，在建德市政府切实执行寿昌镇发展规划并切实履行承诺的前提下，本项目的选址是合适的。7.9总图布置合理性分析1）总图布置概况 本项目租赁于2003年10月破产的原浙江横山铁合金厂冶炼一分厂部分厂房设备，收购冶炼二分厂及办公楼，并在二分厂北侧场地附近新征部分土地。总图布置见附图4。2）总图布置合理性分析①一分厂炉房一分厂炉房租赁国海特钢公司厂房1处，位于出租方厂区中部，距离原横铁厂界200m。产生的噪声对厂界噪声贡献值可达标。②二分厂厂区技改项目运营后二分厂厂区无生产内容，厂房空置，预留发展。新建生产线均位于厂区北面，因此，空置的二分厂厂区对新增污染源能起阻隔作用。③新增地块两处窑房均布置于西侧，周边均为其他工厂；炉房位于北侧厂界附近；两处破碎机房（焦碳及矿石破碎）及库区均位于中部，该布置从技改项目厂区平面布置的角度来说，由于主要污染源靠近厂界，因此，对厂界影响较大。但从原横铁厂厂区（横山区块）全局角度考虑，主要污染源位于横山区块中心部位，距离保护目标相对较远，因此，可认为技改项目新增地块总平布置是合理的。3）总图布置合理性分析结论从原横铁厂厂区（横山区块）全局角度考虑，主要污染源位于横山区块中心部位，距离保护目标相对较远，因此，可认为技改项目新增地块总平布置是合理的。环评不提出总图布置调整建议。 第八章环评总结论综上所述，本项目建设在切实落实本环评提出的污染防治措施，建德市政府切实执行寿昌镇发展规划并切实履行承诺的前提下，符合国家产业政策，符合“六项原则”，得到当地群众及政府的支持，从环保角度出发，本项目可行。'