经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书

'温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（简本）107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书1总论31.1项目背景31.2评价重点41.3评价工作等级41.4环境功能区划41.5评价范围及评价因子41.6环境敏感保护目标62项目概况72.1项目名称和性质72.2建设单位72.3项目规模72.4建设地点72.5劳动定员及生产制度72.6工程实施进度72.7工程内容73工程产污环节与主要污染物排放情况94环境现状评价114.1空气环境114.2地表水环境114.3声环境114.4土壤环境124.5生态环境与水土保持125环境影响评价125.1环境空气影响评价125.2水环境影响评价165.3声环境影响评价165.4固体废弃物处置影响评价175.5电磁辐射环境影响185.6生态环境影响185.7施工期环境影响186选址的合理性分析197运行期环境影响减缓措施及可行性分析217.1水污染防治措施217.2空气污染防治措施237.2.1大气污染防治措施237.2.2干煤棚输煤系统扬尘控制措施257.2.3厂区恶臭的控制措施25107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书7.2.4环境防护距离设置267.2.5污泥质量控制与管理要求277.3噪声污染控制措施277.4固废污染防治措施277.5一般工业固废污染防治措施287.6灰渣处置与堆渣棚影响控制措施287.7污泥运输恶臭的防治措施297.8进厂污泥质量控制与防治措施307.9初期雨水收集系统要求327.10生态保护、水土流失预防与治理措施327.11环境管理与环境监测327.12环境保护措施“三同时”328清洁生产与总量控制348.1清洁生产348.2清洁生产建议368.3污染物达标排放与总量控制369公众参与3710审批原则符合性分析3810.1产业政策符合性分析3810.2选址的合理性3910.3技术和装备合理性4010.4污染物控制4110.5污染物的达标排放和造成的环境影响4210.6环境质量总体可保持目前水平4210.7清洁生产和工艺的先进性4410.8环境风险及事故可接受程度4510.9环境防护距离4510.10总量控制与减排要求4610.11公众参与的结论与意见4710.12环境质量现状监测及影响预测4710.13项目用水的合理性4810.14小结4911总体结论与建议4911.1总体结论4911.2建议52107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书1总论1.1项目背景实现污泥减量化、无害化、资源化，改变因污泥抛弃、填埋造成严重的二次污染局面是我国环境保护工作中面临的主要工作之一。为此，“十一五”期间我国加强了对污泥处置与利用的政策引导与技术支持，提倡污泥的减量化和资源化利用，以改善城市居民生活环境，促进经济和社会的可持续发展。随着温州市社会经济和城市化的发展，城镇污水处理设施建设规模与速度加大，污泥产生量也越来越多。这些污泥若得不到妥善处理和处置，将会给水体、土壤和大气带来二次污染，对生态环境和人类活动构成严重威胁。如何妥善地处置污水处理厂产生的污泥，并将其作为一种新的资源加以有效利用，变废为宝，已成为温州市污水处理厂和相关部门急需解决的问题。为此，温州宏泽环保科技有限公司投资建设温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目（也称温州经济技术开发区滨海园区污泥焚烧热电项目）。该项目的建设，既可以解决温州市污泥的出路，减少污泥堆置或者填埋产生的环境污染，又可实现资源综合利用，产生的灰渣可作为建材行业，如水泥厂、砖厂的原料，实现循环经济和节能减排目标的同时，还可以缓解该地区长期电力供应紧张的局面，尤其是该项目的集中供热可以替代当地污染严重的分散供热锅炉热源，这不仅能够有效改善当地的大气环境质量，而且对园区经济发展起到积极的推动作用。因此，本项目的建设是十分必要的。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护分类管理名录》有关规定，该滨海园区污泥焚烧热电项目筹备方温州宏泽环保科技有限公司于2008年4月10日107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书委托中国环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，本院立即组织有关技术人员赴温州市，对本项目作了现场踏勘、调研，收集了有关的信息资料，对拟建工程所处区域的自然地理环境特征、生态环境特点、社会经济环境状况、生活环境质量现状等进行了多方面的调查工作，并进行了该项目的综合环境特征和工程特征的初步分析；详细了解工程在设计生产工艺流程、主要生产设施、设备的选择，项目的排污特征和排污环节及其防治措施等方面的内容，对工程项目排放的污染物（废气、废水、固废等）及其噪声等的环境影响进行了预测和评价，最后按照国家有关规范编制完成了《温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书》。1.2评价重点根据建设项目特征和周边环境特征，确定本评价在工程分析的基础上，对建设项目的厂址选址的合理性，针对环境空气、声环境、水环境等环境要素，结合固体废物综合利用以及污染物达标排放、总量控制及环保措施技术经济论证进行评价和分析。其中以环境空气、声环境、灰渣处理处置及环保措施技术经济论证为评价重点，将地表水和生态环境方面的影响作为一般评价内容。1.3评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》中对评价工作的分级，结合实际情况，本次大气环境评价的工作等级为二级；水环境为三级；噪声环境为三级；生态环境为三级；对固体废弃物环境影响只进行定量评述。1.4环境功能区划本项目所在地各环境要素按温州市环保局划定的环境功能区划分别为：环境空气：二类区；地表水环境：滨海园区内河尚未划定功能区，目前以农灌为主，今后将用作城市景观用水；声环境：本项目选址在工业园区，因此声环境为3类区。1.5评价范围及评价因子根据《环境影响评价技术导则》要求，结合本项目大气、水和固体废物等污染物排放特征，并综合考虑项目所在地风向、地形特征、周围居民分布等自然和社会环境条件，确定本次评价范围。1、环境空气根据大气环境影响预测评价范围确定的有关规定与要求：一般二级评价范围的边长不应小于10～14km。平原取上限，山区等复杂地形取下限。结合本项目所在地的地形特点，评价范围沿冬季主导风向（西北向）为主轴边长为10km107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书，以厂址场地为中心，沿主轴方向向北、向南各为5km，垂直主轴方向向东、向西各为5km，考虑到厂区东南1km即为大海，评价范围向东南方向减少到1km；考虑到当地夏季主导风向为东南向，且厂区西北方向居民点、学校等敏感点较多，为此，评价范围向西北方向延至8km处；同时考虑到厂区东北方向为滨海园区一期区块，且周围居民点、学校等敏感点较多，为此，评价范围向东北延至7km处，由此构成一个长方形面积约108km2的矩形区域，评价范围示意见报告书图4.3-1。干煤棚评价范围：一般为干煤棚边界外500m。大气环境评价因子的确定如下：①大气环境质量现状评价因子：SO2、NO2、TSP、PM10；②大气环境影响评价因子：SO2、NO2、PM10、HCl、恶臭、二噁英、Pb；③干煤棚评价因子：TSP。2、水环境地表水水环境现状评价范围：（1）滨海园区内厂址附近北面紧临的供水水源新川浦河（河宽30m）；（2）滨海园区内厂址附近西面紧邻的中横河（河宽40m）；（3）滨海园区内下横河。地表水现状评价因子：pH值、水温、溶解氧、高锰酸盐指数、样品性状、氨氮、总磷、悬浮物、六价铬、总铬、总氰化物、硝酸盐态氮、亚硝酸盐氮、石油类、铜、锌、镍。3、声环境声环境现状评价范围是厂界外300m内及附近村庄。声环境影响预测范围为厂界噪声，因厂区附近1000m内没有村庄等声环境敏感点，因此声环境影响评价范围扩展到厂区附近的道路。环境现状评价因子和环境影响评价因子：Leq（A）声级。4、土壤环境（1）土壤环境现状评价范围：厂址及厂界外1000m范围内。（2）土壤现状评价因子：pH、六价铬、氟化物、铬、铜、铅、镉、锌、砷和汞。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书5、生态环境由于本工程属于污染性影响为主的建设项目，工程占地所影响的面积相对较小，结合工程建设特点和周围生态环境现状，确定生态环境影响的评价范围为工程项目选址及其附近的区域内。评价因子为生态系统的多样性和水土流失因子。6、固体废物固体废物环境影响评价因子：主要为焚烧厂运行期的工业固废（Ⅱ类）——底渣、飞灰（危险废物）、生活垃圾及其污水处理站的污泥等，此外包括施工期的弃土弃渣等建筑施工固废。1.6环境敏感保护目标本项目主要保护目标见表1-1。表1-1本项目主要保护目标汇总环境要素环境保护对象具体敏感目标与厂址的方位和最近距离人口（人）户数（户）环境功能方位距离（km）环境空气焚烧烟气评价范围内环境空气质量二甲村W1.0760210二级三甲村WN1.51600570天河镇中学WN1.23000—天河镇小学WN1.7570—天河镇政府WNW2.370—中和村WS1.3850270大自然钢板EN1.2230—沙城三小N5.0960—永兴中学NEN6.43500—地表水地表水环境质量新川浦N10——Ⅳ类中横河W10——Ⅳ类下横河S1200——Ⅳ类地下水地下水环境质量——————土壤土壤环境质量—————Ⅲ类声环境评价范围内声环境质量厂界外1m处————三级注：天河镇户籍人口2.48万，常住人口近5万，总面积22.8km2。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书2项目概况2.1项目名称和性质项目名称：温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目项目性质：新建2.2建设单位温州宏泽环保科技有限公司2.3项目规模本项目投资36161万元，建设2×75t/h污泥焚烧高温高压循环流化床锅炉+1×CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组，配套4条375t/d的污泥干化生产线。日处理污泥（~80%含水率）1500吨，掺煤329.8吨。2.4建设地点浙江省温州市温州经济技术开发区滨海园区南部A508地块。2.5劳动定员及生产制度本项目定员138人。等效运行时间以24h/d计，全年运行时间为6500h。2.6工程实施进度温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目为新建工程，工程规模2×75t/h污泥焚烧炉（污泥处理量1500t/d）+1×CC18双抽凝汽式汽轮发电机组，预计本工程建设工期为15个月。2.7工程内容本项目建设内容主要为建设2×75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉（污泥处理量1500t/d）+1×CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组，配套4条375t/d的污泥干化生产线。本项目建设的目的是处理温州市各个污水处理厂产生的污泥，并为温州经济技术开发区滨海园区集中供热。通过对温州市各污水处理厂纳污范围内主要企业或工业类别、污水中可能存在的特征污泥因子、处理工业废水的比例等的调查，根据107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书浙江省环境监测中心《污泥危险特性检测报告》、浙江省固体废物监督管理中心《关于温州经济技术开发区污水处理厂污泥的危险特性鉴别结果的认定意见》对滨海园区污水处理厂污泥的危险特性鉴定结果，并对比分析、将鉴别结论推至中心片区、西片区、东片区各污水处理厂，可知本项目处理的污泥为非危险固体废物。本项目的建设任务、规模及基本构成，见表2-1。表2-1本项目基本构成项目名称温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目建设单位温州宏泽环保科技有限公司建设性质新建建设地点温州经济技术开发区滨海园区南部A508地块主体工程焚烧系统2×75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉热力系统1×18MW双抽凝汽式汽轮机发电系统1×18MW发电机系统辅助工程污泥干化系统4条污泥干化线，每条生产线干燥能力为375t/d，每条生产线主要包括2台热传导型双轴桨叶干燥机+1台热传导型蒸汽管回转干燥机+2台旋风分离器+1套尾气洗涤冷凝塔湿污泥输送系统螺旋输送机、污泥提升泵、污泥螺杆泵组干污泥输送系统封闭带式输送机、螺旋输送机输煤系统封闭带式输送机化学水处理系统锅炉补给水处理采用活性碳过滤器+一级反渗透+二级除盐加混床电气出线110kV电压出线，厂内设升压站除灰渣系统机械除渣气力除灰，焚烧炉渣出售给建材、水泥企业作为原材料，飞灰委托有资质单位处理公用工程水源滨海园区新川浦河水和市政自来水厂内供、配电厂用高压电10kV，低压380/220V贮运工程贮泥4套混凝土污泥接收储仓、4套碳钢污泥中间储仓、2套干污泥仓贮煤场干煤棚，总储量约9000t渣库栈桥下设1只渣库，存渣约140t；厂区内设置采用密封结构的堆渣棚飞灰库2只成品钢制飞灰库，共可储灰1200t石灰石库1只石灰石库，可储存石灰石粉约145t石灰仓1只石灰仓，可储存石灰粉约56t环保工程烟气除尘每台炉设置1台布袋除尘器，除尘可达99.8%以上脱酸采用NID半干法烟气脱硫技术，脱硫效率可达80%以上，脱除强酸HCl、HF的效率均可达到95%以上107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书总脱硫效率炉内脱硫率为68%，烟气脱硫效率可达80%以上，总脱硫效率达93.6%以上脱硝锅炉采用低氮燃烧技术，设计NOx排放浓度320mg/m3≤400mg/m3（排放标准限值）活性炭喷入系统采用活性炭吸附法，去除烟气中的二噁英和重金属废水处理生产废水部分回用，剩余生产废水及生活污水处理后排入滨海园区市政污水管网，纳入温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂进行深度处理噪声防治选择低噪声设备，合理布局，采取降噪措施电网接入工程1×18MW机组以110kV电压等级与园区内的天河变电所连接并入温州电网热网接入工程见供热管网接入工程的单独设计方案其他设施办公楼、化验楼等附属设施占地面积12.183hm2职工人数全厂定员138人项目投资总投资36361万元（未计入配套污水厂、接入系统、热力网工程及灰渣综合利用工程投资部分）；综合环保投资为2552.5万元，占总投资的7.02%利用小时数年运行6500h，日运行24h注：与本项目配套的污泥厂外运输、输水管线的建设、场外输变电接入工程、供热管网接入工程、灰渣最终处理处置工程、污水处理厂的建设均单独立项，单独审查，本次环评中对其不进行评价。本项目也称温州经济技术开发区滨海园区污泥焚烧热电项目。3工程产污环节与主要污染物排放情况污泥焚烧热电项目运行过程中的污染环节及因素，见表3-1。表3-1污泥焚烧热电项目运行期污染环节（源）及污染因素分析表序号运行过程或环节污染环节污染因素污染物1湿污泥存贮及输送过程污泥接收储仓污泥中间储仓污泥输送系统恶臭氨、H2S、甲硫醇和臭气等渗滤液pH、SS及COD设备运行噪声-2污泥干燥过程洗涤冷凝塔洗涤废水NH3、盐类、pH、COD、BOD5等沉淀池固废污泥沉淀废水NH3、盐类、pH、COD、BOD5等干化系统恶臭氨、H2S、甲硫醇和臭气等设备运行噪声-107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书3燃烧过程燃煤粉碎噪声、粉尘TSP、PM10锅炉燃烧烟气烟尘、SO2、NOX及少量H2S、HCl、二噁英类灰渣金属氧化物风机、锅炉排气噪声-锅炉清洗清洗废水pH、SS及COD4干污泥存贮及输送过程干污泥仓恶臭氨、H2S、甲硫醇和臭气等干污泥输送系统5燃煤存贮及运输过程输煤系统扬尘TSP、PM10输煤系统冲洗输煤废水pH、SS及COD6燃油存贮装卸及使用过程油罐脱水、油罐区及油泵房冲洗含油污水石油类7汽轮机发电、送电过程设备运行噪声-主厂房运行冲洗废水SS及石油类冷却塔排污水、噪声盐类升压站电磁、噪声-8除灰渣及贮灰渣过程灰渣场扬尘TSP、PM10等9化学水处理过程化学水处理系统酸碱、含盐废水pH、SS及盐类10脱硫过程脱硫系统固废脱硫石膏11石灰石粉、石灰粉、灰渣及石膏运输过程运输系统扬尘噪声TSP、PM10、噪声12配套办公、生活设施办公、生活固废、生活污水等生活垃圾、SS、COD、BOD5植物油等本项目主要污染物排放情况如表3-2所示。表3-2本项目主要污染物排放情况预测值污染因子单位排放量备注大气污染物废气量万Nm3/a175500SO2t/a220.74烟尘t/a79.30NOXt/a565.11粉尘t/a11.89无组织排放量废水废水量m3/h89.14固废飞灰t/a33000产生量炉渣t/a33100产生量生活垃圾t/a1.64产生量107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本项目实施前后全厂主要污染物排放情况见表3-3。表3-3本项目实施前后主要污染物排放情况汇总污染物排放情况污染因子区域平衡替代本工程削减量排放增减量拟建项目排放量大气污染物（t/a）SO2480.37-259.63220.74烟尘221.12-141.8279.30NOX155.16+409.95565.11粉尘11.89011.89废水污染物（t/a）CODCr68.56068.56NH3-N33.23033.234环境现状评价4.1空气环境评价区域内的大气环境现状质量良好，主要监测点的主要大气污染物TSP、PM10、SO2及NO2指标，除3#监测点位(中和村)的TSP和PM10均超标外，其它指标均能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。根据现场勘察，评价认为3#监测点位(中和村)的TSP和PM10主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响；根据2003~2005年温州市环境状况公报及2008年温州市环境空气质量日报，温州市首要大气污染物是可吸入颗粒物和总悬浮颗粒物，这是由整个温州市经济快速发展的背景决定的。4.2地表水环境滨海园区内中横河、下横河及新川浦河的地表水环境质量评价结果表明，中横河、下横河与新川浦河3个监测断面的氨氮指标均超标，其中氨氮的最大超标指数为9.9，其它监测指标能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。4.3声环境监测结果表明，拟建项目厂界1#测点（纬九路与经一路交界处）处7月7日的昼间的等效连续A声级（Leq=69.0dB(A)）107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书未能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准，这是因为该测点处于滨海大道、纬九路与经一路交叉点，昼间（监测时间为16：00）来往车辆较多；除此点外，本项目厂界噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。监测点昼间噪声值范围为47.1~64.6B(A)，夜间噪声值范围在44.4~52.0dB(A)，主要是滨海大道、经一路与纬九路等公路上的交通运输所产生的噪声。厂区周围1000m范围内没有声环境敏感点。4.4土壤环境监测结果表明，拟建项目厂址镉指标超标，超标指数为1.4，其它监测指标均能够达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的三级标准。评价认为拟建项目厂址镉指标超标主要是由周围工业生产活动（如回填土石方等）引起的，环评认为土壤环境评价范围内均可达标。4.5生态环境与水土保持本项目厂址区地带性植被为中亚热带常绿阔叶林南部亚地带，由于受人类活动的影响，原生植被大多已消失，现在植被类型为次生植被，有一定的人工植被。本项目评价区为滨海园区及温州市龙湾区东部，除了常见的鼠类和雀类外，基本上没有其他野生动物，更没有其它珍稀濒危野生动物及其栖息地。拟建项目建设用地类型为工业用地，不占用农田。评价区内土壤侵蚀以微度侵蚀为主，土壤侵蚀的敏感性较低，在开发利用过程中采取必要的防治措施后，可减缓或避免水土流失。本项目厂区生态景观类型全部为草地，评价区大部分为城乡居民点和人工生态景观。龙湾区共有水土流失面积44.71km2，占全区总面积的16.03%。水土流失类型主要为水力侵蚀，水土流失强度为轻度。5环境影响评价5.1环境空气影响评价1、主要大气污染物排放变化情况本工程建成后，可作为集中供热热源对温州经济技术开发区集中供热热源，区域内现有的部分污染源的分散的小型工业锅炉将被取代；同时将温州市污泥集中处置，可以大大减小污水处理厂脱水污泥对环境的影响。本项目建成运行后，区域内SO2排放量削减259.63t/a，烟尘排放量削减141.82t/a，NOx排放量增加409.95t/a。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书项目建成后SO2、NOX、烟尘排放量与排放浓度，通过一系列技术措施能够得到有效控制，并能够实现达标排放和满足总量控制要求。由于拟建项目将替代区域内的热效率低环境污染严重的分散供热锅炉，因此，可以有效增加区域内的大气环境容量。2、环境空气影响（1）小时浓度SO2、NO2和HCl的小时最大落地浓度出现在距源点1720m处，最大落地浓度分别为14.430μg/m3、36.943μg/m3和4.645μg/m3，分别占标准值的2.86%、15.39%和9.29%。叠加背景值后，各敏感点的SO2、NO2均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的要求。（2）日均浓度评价区域SO2各敏感点背景值的最大值为0.0043mg/m3；NO2各敏感点背景值的最大值为0.0278mg/m3；PM10各敏感点背景值最大值为0.2577mg/m3，超标倍数为0.718，评价认为主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响。本项目建设后，评价区域SO2、NO2、PM10各敏感点的日均环境浓度值分别在0.00075~0.00511mg/m3、0.00533~0.02808mg/m3、0.03271~0.17495mg/m3之间，除中和村的PM10的浓度（0.17495mg/m3）超标外，主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响，其余各敏感点的SO2、NO2、PM10浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的要求；除部分地方的NO2浓度有一定的增加外，其余地方的SO2和NO2均出现不同程度的降低，SO2最大降低0.00825mg/m3，NO2最大降低0.00267mg/m3。以2007年气象条件逐日计算工程新建污染源对评价区域内各敏感点的贡献浓度，评价因子浓度最大值出现在三甲村，第245日，SO2最大值1.972μg/m3，约占日均浓度标准的1.315%；PM10最大值0.813μg/m3，约占日均浓度标准的0.542%；NO2最大值5.049μg/m3，约占日均浓度标准的4.208%；HCl最大值0.784μg/m3，约占日均浓度标准的5.227%。叠加背景值后各敏感点的浓度预测结果变化不大，SO2、NO2均未超标，由于PM10背景值超标而出现超标情况。（3）年均浓度①SO2年均浓度影响107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书评价区域内，SO2的年均浓度最大值出现在（12662.87，7936.3），位于中和村附近，最大浓度为0.498mg/m3，相当于SO2二级标准年均值（60mg/m3）的0.83%。厂址周边敏感点的年均浓度均未超过SO2年均浓度限值的二级标准，其影响值占标准值的比例为0.047%～0.540%，贡献值很小。②PM10年均浓度的影响评价区域内PM10的年均浓度最大值出现在（12662.87，7936.3），位于中和村附近，最大浓度为0.205mg/m3，相当于PM10二级标准年均值（100mg/m3）的0.205%。厂址周边敏感点的年均浓度均未超过PM10年均浓度限值的二级标准，其影响值占标准值的比例为0.012%～0.133%，贡献值很小。③NO2年均浓度影响评价区域内，NO2的年均浓度最大值出现在（12662.87，7936.3），位于中和村附近，最大浓度为1.275mg/m3，相当于NO2二级标准年均值（80mg/m3）的1.594%。厂址周边敏感点的年均浓度均未超过NO2年均浓度限值的二级标准，其影响值占标准值的比例为0.090%～1.036%，贡献值很小。④Pb年均浓度的影响评价区域内Pb的年均浓度最大值出现在（12662.87，7936.3），位于中和村附近，最大浓度为0.0014mg/m3，相当于Pb二级标准年均值（1mg/m3）的0.14%。厂址周边敏感点的年均浓度均未超过Pb年均浓度限值的二级标准，其影响值占标准值的比例为0.008%～0.091%，贡献值很小。3、恶臭的影响本工程的污泥在厂内的存放一般为1天时间，其目的是保证污泥焚烧热电厂的正常运行。在污泥堆放和输送过程中，将产生H2S及NH3等有窒息性的恶臭。正常运行情况下，本工程干化系统采用负压运行技术及密闭制造设计，干化过程中剩余气体量低、臭气含量低，不凝气作为一次风送至锅炉内，经炉膛内850~950℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书的高温处理，彻底消除有害气体和异味，确保不污染周围环境。污泥储仓、输送系统采用全密闭防渗漏设计，恶臭不会外溢而影响环境。污泥贮存仓采用全封闭设计，内部应处于负压状态，污泥焚烧炉所需的二次风应从污泥贮存仓抽取，恶臭高温焚烧处理，彻底消除有害气体和异味，确保不污染周围环境。本项目正常运行时，在污泥卸料平台、运输车辆等可能产生H2S、NH3、恶臭等无组织排放存在。根据类比调查，H2S、NH3无组织排放源强分别为0.005kg/h、0.014kg/h，无组织排放面积约1000m2。H2S、NH3浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准，即一次浓度值分别为0.06mg/m3、1.5mg/m3。通过采取上述措施后，恶臭的排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。且厂区周围1000m范围内没有环境敏感点，因此正常情况下，恶臭对周围的影响极小。4、环境防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB13201-91）要求，经过计算，得到本项目污泥接收仓和污泥储存仓的环境防护距离计算值为200m。根据环发[2008]82号《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》，新改扩建项目环境防护距离不得小于300m，因此本项目的环境防护距离设为300m。综上分析，本项目的环境防护距离为300m。经调查，厂界周围1000m范围内无居民定居点，厂界附近均为滨海园区规划工业用地，因此本项目环境防护距离可以满足要求。在距离本工程污泥接收仓和污泥储存仓300m范围内不得建设居民区、学校、医院等敏感点，也不得建设食品厂、医药厂等企业。滨海园区总体规划图、现状图及本项目环境防护距离示意图见附图8、附图9。目前A508地块周围500m范围内均为空地（滨海园区二期工业规划用地），因此，要求在300m环境防护距离内的工业规划必须符合本项目环境防护距离的要求，不得建设居民区、学校、医院等敏感点，也不得建设食品厂、医药厂等企业。5、二噁英的影响类比垃圾焚烧项目，本项目废气中二噁英排放量0.1ngTEQ/m3，本项目正常时二噁英对周围空气中的最大影响值为0.00258pg/m3107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书，相当于二噁英类二级标准年均值（0.6pg/m3，日本环境空气标准）的0.43%。并且与生活垃圾相比，本项目燃料污泥成分比较简单，含氯量远小于生活垃圾的含氯量，是以燃烧污泥所产生的二噁英量远远小于燃烧等量垃圾所产生的二噁英量。可见本项目二噁英的排放对环境的影响很小。6、锅炉烟囱、排气筒高度与位置确定的合理性本工程拟建烟囱高度100m，既能满足环境质量标准的要求，SO2排放低于允许排放速率，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）规定的焚烧炉相应烟囱高度要求，也满足温州机场附近的限高规定，还能满足突破贴地逆温的要求，节省建造投资，烟囱高度是可行的。7、非正常工况下的大气环境影响由预测结果可知，在所考虑的非正常工况下，SO2小时最大浓度和日均最大浓度分别占标准值的11.18%和6.34%。当布袋破损，排放浓度为正常工况下的50倍时，PM10日均最大浓度占标准值的24.0%。非正常工况下，SO2、HCl、PM10和Pb均不超标。在不同工况下人体二噁英类每日摄入量均小于经呼吸进入人体的允许摄入量参考标准值，本项目因二噁英类排放对人群健康的影响很小。5.2水环境影响评价（1）项目建成投产后，循环冷却水系统生的冷却水排水小部分回用，大部分经过脱盐处理后排入市政污水网管。经过浓水池处理的化学水处理站废水一部分回用为干煤棚增湿用水、输煤栈桥冲洗水补水及道路绿化用水等，一部分排入市政污水网管。产生的锅炉排污水、含煤废水与生活污水经过处理后一起排入市政污水网管，纳入温州经济技术开发区滨海园区第二污水处理厂进行达标处理。外排废水水质较为简单，纳入滨海园区污水处理厂后不会对污水处理厂的正常运行产生负面影响。（2）本项目采用滨海园区新川浦河水作为生产用水，滨海园区市政自来水作为生活用水，滨海园区第二污水处理厂为本项目工业用水提供进一步的保障，不开采地下水。本项目污泥接收储仓、污泥中间储仓及干污泥仓等在设计与具体实施过程中，须符合相关的防渗设计要求，以确保可能产生的渗滤液不污染地下水。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书5.3声环境影响评价正常工况下，在采取措施之后，厂界噪声最大贡献值45.1dB（A），出现在#4预测点。由于现状噪声背景值与标准值很接近，主要因厂界三侧的滨海大道、纬九路、经一路和纬九支路交通运输量较大，特别是昼间运输，给声环境造成较大的负担。但从预测值与现状背景值对比可知，建厂前后噪声变化值很小，热电厂的运行噪声对厂址周围的声环境质量影响较小。拟建项目建成投产后，正常情况下，厂界噪声预测值基本能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区要求。非正常工况下厂界噪声4个预测点昼、夜间均能达标，且因厂界南、西、北侧皆紧邻公路，厂址附近1000m内没有环境敏感点，与现状值叠加后，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区要求。由于该建设项目拟建厂位于滨海园区内，厂区附近1000m内没有村庄等声环境敏感点，邻近敏感点主要在厂东侧与北侧，并有绿化带隔离，因此工厂运行后，对厂界外周围的敏感点造成的影响很小，但考虑到有可能与其他入区项目的噪声产生叠加作用，因此，生产活动应严格遵守操作守则，各主要噪声源应采取有效措施，降低噪声，保证厂界达标，并根据自身条件进一步采取必要的减振措施，适当地增加减振垫、隔音罩、消声器等设备。根据预测，项目建成投产后，厂界噪声昼间能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。5.4固体废弃物处置影响评价项目产生的固体废弃物主要是飞灰、炉渣、脱硫石膏、生活垃圾等。本工程污泥掺煤焚烧后可产生炉渣33100t/a，飞灰33000t/a（含废活性炭39t/a）。本工程炉渣考虑综合利用，项目建设单位已与乐清市利达粉煤灰综合利用有限公司达成利用意向书，由乐清市利达粉煤灰综合利用有限公司购买项目焚烧炉渣，作为生产原料。项目布袋除尘器收集的飞灰按照环保标准属于危险废弃物，应由有资质单位（温州市固体废物管理中心）进行妥善处置。产生的生活垃圾按滨海园区市政垃圾统一处理。综上分析，本工程焚烧炉渣、飞灰得到有效的综合利用和妥善处置，不会对周围环境产生不利影响。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书5.5电磁辐射环境影响拟建项目变电所位于厂区中部，厂区附近200m内无村庄等生活居住区，电磁环境良好，变电站出线附近无环境敏感目标（医院、幼儿园、学校和居民区等）。类比分析表明，本项目建设的110kV变电所电磁场辐射强度远小于0.1mT的工频限值，无线电干扰场强小于53dB。本项目变电所工频电场、工频磁场、无线干扰场强均在国家标准限值范围内，不会对环境产生影响。5.6生态环境影响本项目占地前期是农业用地，现转化为滨海工业园区规划工业用地，厂区用地已经由园区回填土方并平整，因此工程占地不会直接影响到当地农业生产。同时，建设部门和设计部门充分考虑工程建设对植被的破坏，分期分阶段进行绿化工作，以减轻项目建设对生态环境的长期性和持久性影响。由于本工程占地面积相对较小，受影响区域内的生态系统的多样性与完整性程度本身较低，本工程项目的建设不会对该区域内原有的生态系统的多样性与完整性造成较大的影响。总之，该项目的建设将对区域土地生产力和陆生植被生态环境产生很小影响，对区域生态系统的多样性与完整性没有破坏作用。5.7施工期环境影响施工期的主要固体废弃物有建筑垃圾，生活垃圾和挖填土方。在施工过程中会产生砖瓦石块碎木等建筑垃圾，这些建筑垃圾应在施工过程中及时收集，随时可运往厂址内需要平整的低洼处。施工期的生活垃圾按照施工人员生活垃圾每人每天排放量约1kg/d·人，施工场区内最多同时有180人工作，则每天产生生活垃圾0.18t/d。应在场区内设置生活垃圾堆放点，便于垃圾收集，并运往当地的统一处置场所进行处理；施工临时厕所应修建成防渗厕所，以免造成地下水污染，施工期间以及工程完工后收集作为有机肥排放附近农田。厂址总土石方量38.65万m3，挖方0.22m3，填方38.43m3107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书。厂区施工作业所产生的土方基本实现综合平衡，经计算，综合基础余土，经过厂区场地强夯处理后，多余土方可运至厂区附近低洼地进行处置。在不利天气条件下，施工扬尘在150m范围内可能超过国家二级标准，150m范围外一般不会有大的影响。车辆在施工场范围内活动，尾气呈面源污染形式；汽车排气筒高度较低，尾气扩散范围不大，对周围地区影响较小；车辆为非连续行驶状态，污染物排放时间及排放量相对较少。施工废水主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍的生活污水。由于施工废水中污染物较简单，且污染物浓度较低，预计不会产生明显的影响；建筑施工人员预计需180人，生活用水量约为11t3/h，预计每小时排放废水约5～8t/h，进行集中收集进行处理，施工期的生活垃圾运往当地统一的处置场所进行处理，但应当对施工期的环境卫生状况应给与关注。由于厂区附近的村庄距离厂址1000m以外，因此昼间施工噪声不会对附近村庄等居住区产生影响；夜间施工要征得当地环保部门同意，办理相关手续后方可进行。本工程建设过程中地基开挖、回填、厂内道路修建、管道铺设、挡土墙、护坡、排洪沟及防护堤的修建，不可避免会产生弃土、弃渣。施工土方如不及时采取有效的水土保持措施，将可能会出现短时间、局部的水土流失问题。施工期对附近交通的影响主要表现在本项目施工期间势必增加厂址周边环境的运输车辆，增大附近道路的交通运输压力，将会给厂址附近居民的出行带来不便，同时可能会影响到附近生产企业的运输问题，因此，要求建设单位和施工单位注意要合理制定运输计划，选择合理的施工运输路线，并在运输时段内在主要交通路口和进出施工场区门口设交通疏导员，保证运输高效安全。在运输过程中，运输车辆会妨碍周边道路交通正常运行，应设置施工临时便道，尽量减少对现有道路的干扰，方便附近居民外出活动；运输过程中压坏的路段、路面应及时进行修复，确保区域内的交通运输正常通行。6选址的合理性分析温州经济技术开发区滨海园区位于温州市中心区东南约21km107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书处的瓯江入海口南岸，是温州市重点发展的综合性开发区。温州经济技术开发区滨海园区北距温州永强机场南围墙1500m，东临东海，西以滨海大道为界与瓯海区新永中镇相邻，南至长蛇山、老鼠山一线，与瑞安市相接。滨海园区整体呈长方形，总体上呈北东—南西方向展布，总面积40km2，一、二期用地为17.63km2左右，三期拓展区22.37km2左右。园区内主要用地比例为：工业用地占45~55%，居住及公共服务设施10~12%，绿地18~25%，道路广场15~20%。滨海园区经机场大道与西北部的温州市中心区相连，西南经永强大道通向瑞安市，交通十分便利。滨海园区是一个以先进加工制造业和高新技术产业为主导，商贸服务、生活居住等配套协调发展，城市功能布局合理、设施完善、环境优美、国内一流的现代化工业园。目前，滨海园区的基础设施完善，交通道路宽畅，一期、二期供水管网已经建成，市政污水管网、雨水管网已经铺设完毕，生活设施完备，5万t/d第一污水处理厂已建成且至今运行良好，第二污水处理厂正在建设。经一路与滨海大道几乎平行，中间隔着一条280～300m的生态绿化带，其它道路两旁及厂、建筑物四周均已绿化，环境优美。园区内有城中河、新川浦、中横河等河流贯穿，水源充足。本项目位于滨海园区内南部A508地块，西靠经一路、紧临滨海大道，北侧有纬九路，经一路宽30m，载重汽车可直达地块，交通十分方便。地块与纬九路之间为新川浦，与厂址垂直对应的经一路与滨海大道之间隔着的是中横河。经一路西侧，距地块西侧红线约为70m，是滨海园区市政二期南部供水总管，管径DN800mm，已经开始供水。地块东面约700m的C606地块为滨海园区第二污水处理厂厂址，出水可铺专管到达本地块。地块周边市政污水管、雨水管已铺设，纬九路、经一路即将建成通车。距厂址1.5km是天河变电所。本项目规划向滨海园区一期块区内23家企业供热，距离厂址最远的是温州市长江合成革，约为3.4km；厂址1000m范围内无敏感点，距离最近的为二甲村，相距为1000m。拟建项目选址为滨海工业园区规划工业用地，不占用农田，符合《温州市城市总体规划》（2003-2020年）、《温州经济技术开发区滨海园区总体规划》、《温州市区生态环境功能区规划》（2008年2月）及其它相关规划。本工程已列入《温州经济技术开发区滨海园区集中供热规划》，此规划认为本工程厂址基本选在热负荷的中心，供热半径合理，温降、压降损失小，有利于节约能源；主要采用先进的循环流化床锅炉，有利于改善环境，提高城市的品味。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书根据温州经济技术开发区滨海园区规划阶段岩土工程勘察报告，场地地貌单元属冲海积平原。勘察中未发现滑坡等不良地质作用，工程地质条件基本稳定。夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风。厂址位于温州市中心区东南约21km，厂址位于夏季主导风向的上风向，但距离市中心21km之远，对温州市的影响很小。综上所述，厂址符合性分析见报告书表8.3-1。厂址位置的选择符合温州市及园区相关规划，且项目采用高效除尘、炉内炉外两级脱硫与低氮燃烧技术等环保措施，有效减少了对大气环境的影响；炉渣外卖给附近建材厂做原料，飞灰委托有资质单位处理；选址范围内无动迁居民，厂址1000m范围内无敏感点，工程与水文地质条件相对较好。因此，该选址作为污泥焚烧热电项目的厂址总体上是合理的。7运行期环境影响减缓措施及可行性分析7.1水污染防治措施1、工程节水及回用措施通过节水、提高水回用率是减轻水环境影响的重要环节，本项目通过以下措施减少用水量，提高水的回用率：（1）汽轮发电机组凝汽器和发电机空冷器及冷油器、给水泵及液力偶合器冷却水、风机过流冷却水、水冷式空气压缩机、干化风机冷却水均采用循环冷却水；（2）在系统设计中，对能够回收利用的汽、水资源都考虑回收或再利用；（3）循环冷却系统排污水重复利用，供灰渣调湿、烟气脱硫等系统用水；（4）厂内输灰基本上采用干出灰方式，既方便综合利用又节约用水；（5）设备和蒸汽管道的启动疏水和经常疏水，当水质不合格时，直接排入锅炉定排，并回复利用；当水质合格时均接至除氧器或凝汽器；（6）工业废水经处理后，由于水质已经满足工业用水水质要求，因此，一部分回收重复利用；（7）化学水处理站排出的反渗透装置排水和过滤器排水；渣熄火冷却水；汽机房、锅炉房杂用水由管道集中，经浓水池沉淀处理后，分别用于灰渣调湿、107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书干煤棚喷洒、渣熄火冷却水、输煤系统除尘和冲洗等；（8）在管线的关键部位加装水表，以加强用水量的监督、管理。2、废水治理措施本项目工业废水中没有特殊的水污染物。产生的废水包括化学废水、冷却塔循环水排污水、生活污水、输煤系统污水、含油废水、污泥蒸发废水等。采用常规的处理方法完全可以达到梯级使用和循环利用排放的要求。（1）化学处理系统废水本工程排放化学废水在中和池进行处理，调整废水的pH值。锅炉启动或大修时，临时性的锅炉酸洗废水也引入中和池处理。处理后出水满足温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂设计进水水质的要求后，进入厂区污水排放系统外排至市政污水网管。（2）生活污水厂区生活用水量约为9.34m3/h，损耗约1.4m3/h，生活污水量约7.94m3/h，主要为洗涤废水、粪便污水，本工程拟设化粪池作为生活污水处理设备，其中食堂含油污水采用隔油池处理，污水处理后全部外排入滨海园区市政污水网管。（3）输煤系统废水输煤系统设有干煤棚喷淋、栈桥冲洗、水喷雾除尘等设施，干煤棚每日喷洒二次，保持煤堆表面含水，防止扬尘。干煤棚内设有煤泥沉淀池，含煤废水经煤泥沉淀池处理后如排水水质达不到入网要求，增设一套煤水处理装置，处理后4m3/h蒸发及随煤进入锅炉消耗掉，剩余污水全部外排入滨海园区市政污水网管。输煤系统补充水量6.0m3/h，用水来自工业用水。（4）循环水排污水冷却塔排污水水质除含盐量稍高外，水质基本上未受污染。本工程循环水排污水总量约为10.50m3/h，其中2.50m3/h被回用于烟气脱硫系统，其余废水外排入滨海园区市政雨水网管（或市政污水网管）。（5）含油污水本工程含油污水主要为油库区及燃油泵房因漏油等事故排放的含油污水，排放量极少，拟设隔油池初步处理后，排入滨海园区市政污水网管。（6）本项目排入滨海园区市政污水网管的工业污水经过107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂进行深度处理后出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，此温州经济技术开发区滨海园区第二污水处理厂出水为本项目工业用水提供进一步的保障。因此，本项目生产运行时废水基本实现水资源循环利用目标，但是建议增设废水事故应急排放贮存池，以防止事故排放对附近河流（新川浦河和中横河）等环境的影响。7.2空气污染防治措施7.2.1大气污染防治措施（1）NID半干法烟气脱硫技术拟采用NID烟气脱硫技术，烟气脱硫吸收剂采用石灰粉（CaO），Ca/S在1.3～1.4之间时，脱硫效率可达80%以上，脱除强酸HCl、HF的效率均可达到95%以上，可以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中排放限值的要求。（2）采用高效燃烧技术选择高效的循环流化床锅炉，炉内气体和固体混合良好，燃料在流化床中能进行剧烈的质量和热量交换，不仅燃烧过程在较小截面积内就能完成，而且炉膛内床层和烟气流与水冷壁之间的传热效率也大大增加。再者，循环流化床内未燃尽的燃料可以再循环至炉内燃烧，单位发电量的燃料消耗量以及污染物排放量都最低，从根本上有效地保护环境。（3）采用低氮燃烧技术采用循环流化床锅炉，炉内燃烧是一种“清洁”的燃烧方式。主要是通过控制流化床内燃烧温度在850～950℃范围内，从而保证炉内稳定和高效的燃烧，同时抑制了热力型NOx的形成，二是采取分级配风、抑制燃料中氮转化为NOx，并使部分已生成的NOx得到还原，控制NOx的产生，循环流化床锅炉一般可控制NOx排放浓度≤320mg/Nm3，小于排放标准400mg/Nm3。（4）采用烟气炉内脱硫和高效除尘拟采用循环流化床炉内脱硫工艺，可利用脱硫剂进行炉内脱硫，直接向循环流化床锅炉内加入石灰石粉，脱去燃烧过程生成的SO2。本工程钙硫摩尔比为2：1，脱硫效率不低于68%，可以满足排放标准的要求。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（5）除尘设备选择根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）“生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器”的规定，现代化生活垃圾、污泥焚烧厂都装备袋式除尘设备。袋式除尘设备是控制灰尘排放的最有效方法之一，能达到99.8%甚至更高的除尘效率。采用高效袋式除尘器，工程设计上是完全可行的。机组烟尘排放浓度可以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中对生活垃圾焚烧厂排放要求：不超过200mg/m3（设计污泥+设计煤种）。（6）二噁英控制措施①配备活性碳喷入系统为了满足日益严格的环保要求，大多数现代化生活垃圾、污泥焚烧厂都装备活性碳装置。活性碳吸附法是去除烟气中微量的二噁英及重金属的最有效方法之一。根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）的要求，本工程采用活性碳吸附烟气中微量的二噁英及重金属，机组重金属排放浓度可以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中对生活垃圾焚烧厂排放要求，机组二噁英排放浓度可以满足环发[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》中“对二噁英排放浓度应参照执行欧盟标准（现阶段为0.1ngTEQ/m3）”的要求。②二噁英分解控制污泥焚烧产生二噁英，为促使其分解，减少其环境的影响，通常采用“三T”控制法，即控制烟气在炉中的停留时间、控制烟气的温度和控制炉内烟气的湍流度。炉温控制在850℃~950℃之间；炉膛出口氧量控制在6~8%，烟气在炉内停留时间大于2s；同时通过分级配风，改善炉内流动结构来减少垃圾焚烧生成的二噁英（Dioxins）。③严格控制污泥中的含氯量燃烧存在有机或无机氯的污泥是产生二噁英的前提之一，因此，要控制二噁英的产生可从源头控制开始。严格控制污水处理厂使用含氯的药剂处理污水，以减少后续污泥中的氯的含量。④缩短烟气在处理和排放过程中处于300~500℃温度域的时间。⑤选用高效袋式除尘器，控制除尘器入口处的烟气温度低于200℃。⑥107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书设置先进、完善和可靠的全套自动控制系统，使焚烧和净化工艺得以良好执行。⑦由于二噁英可以在飞灰上被吸附或生成，所以对飞灰应用专门容器（钢制灰库）收集后作为有毒有害物质经厂内固化处理后再经有资质单位进行妥善处置，以有效地减少飞灰中的二噁英的排放。综上所述，污泥焚烧厂烟气中的二噁英是客观存在的，必须采取有效措施。相对生活垃圾而言，由于污泥中氯的含量和重金属含量相对较少，经过采取上述控制措施，可控制二噁英的排放浓度小于0.1ngTEQ/m3，符合环发[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》中“对二噁英排放浓度应参照执行欧盟标准（现阶段为0.1ngTEQ/m3）”的要求。（7）采用高烟囱排放按两炉合用一座100m高，直径3.5m的烟囱排放烟气，以提高烟气的抬升高度，有利于大气的稀释扩散，降低烟气污染物的落地浓度。（8）安装烟气连续监测系统根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）规定，必须安装烟气连续监测仪器，主要监测项目包括烟气流量、烟温、烟尘、SO2、NOx、HCl、CO或O2、CO2等。7.2.2干煤棚输煤系统扬尘控制措施对干煤棚及输煤系统主要采取防尘措施，采用喷雾洒水、封闭操作、除尘和绿化相结合的办法，其中以喷雾洒水为主。（1）污泥焚烧热电项目煤质燃料含水率约为7.5%，通过喷雾洒水提高煤堆表面含水率，控制扬尘量。在每座煤堆的两侧设置喷水管路和喷淋装置，供卸、堆过程中水雾喷淋，以抑制起尘。（2）皮带输送机基本采用屋内布置，且在各转接点处全部加罩密闭，并设卧式吸尘罩或水喷雾装置。（3）输煤栈、转运站、碎煤机室及煤仓间等处均设水力冲洗装置，以减少煤尘污染。7.2.3厂区恶臭的控制措施107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本工程采用全封闭式污泥干燥库房，运污泥车以及炉前料斗等均采取密封设计，以防止污泥异味外溢。污泥焚烧炉二次风进风口设计在污泥库房内，可以将污泥臭气直接吸进焚烧炉内燃烧，而且可以使库房形成负压，有效防止异味扩散，有利于厂区及周围环境卫生。干化系统采用负压运行技术及密闭制造设计，干化过程中剩余气体量低、臭气含量低，不凝气作为一次风送至锅炉内，经炉膛内850~950℃的高温处理，彻底消除有害气体和异味，确保不污染周围环境。本工程污泥库房、输送系统采用全密闭防渗漏设计。污泥贮存仓内部应处于负压状态，污泥焚烧炉所需的二次风应从污泥贮存仓抽取，由污泥库房、输送系统、污泥卸料平台下和转运站送入。（1）密闭原则在污泥储存、集中的区域，尤其是污泥储存仓（受料处），尽量密闭，除应开孔口外，各功能区实体采取隔离措施。（2）负压保证原则为了避免臭气外逸，在污泥仓空间要保证其负压，与相邻区始终有压差存在（△P=-20Pa），保证气流流向从污泥接收仓→预处理区→储存仓的方向流动。（3）在卸料间汽车出入口大门处设空气幕，起到空气隔断作用，空气幕的取风来自室外，同时也起进风作用。污泥库设置子道开启门，该门在污泥车倾倒污泥时自动开启，倾倒完毕即自动关闭，门上带有气帘，可以将绝大部分臭气关闭在污泥库内，避免外溢。通过上述措施实施后，恶臭的排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准，可以有效地控制厂界内臭气的环境影响。7.2.4环境防护距离设置环保部、国家发改委、国家能源局下发通知，要求加强生活垃圾焚烧发电厂等发电项目的环保管理，垃圾焚烧发电厂一般不得在成熟建成区新建；作为与周围居民区以及学校、医院等公共设施的控制间距，新改扩建项目的防护距离不得小于300m。本项目周围1000m范围内无环境敏感保护目标；恶臭的排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准，可以有效地控制厂界内臭气的环境影响；干煤棚及输煤系统等设施产生的扬尘得到有效治理；烟尘、SO2、NOX等大气污染排放满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中排放限值的要求，且通过100m107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书高烟囱排放，有利于大气的稀释扩散，降低烟气污染物的落地浓度。因此，同时考虑到滨海生态工业园区的未来发展对环境保护的要求及园区周围环境的和谐，确定本项目的环境防护距离为300m。7.2.5污泥质量控制与管理要求污泥燃烧烟气危害的预防主要取决于污泥性质，因此对污泥进行质量控制和科学管理是从源头上减少污泥燃烧烟气危害的有效手段。污泥质量控制和管理要求主要有：（1）严格控制污水处理厂使用含氯的药剂处理污水，以减少后续污泥中的氯的含量；（2）加强污水处理厂日常管理，严格控制污水处理厂进水水质；（3）加强污水处理厂所处理污水的来源控制，确保所处理污水达标进厂；（4）实施多级质量控制、分级管理；（5）采用计算机应用技术和信息化手段来规范、提升管理水平；（6）组织宣传贯彻国家环保方针政策、进行员工环保知识教育；（7）定期对污水处理厂全厂各设施运行进行监督，加强对设备操作人员的技术培训和管理、建立设施运行、维护、维修等技术档案，确保设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标。7.3噪声污染控制措施从厂区平面布局来看，设计时考虑了建筑物对高噪声源的遮挡。如热电厂产生噪声最大的冷却塔位于热电厂东北部，离热电厂的两个出入口、经一路、纬九路、纬九支路均较远，经厂内建筑物阻挡后，噪声大大降低；汽机房位于厂的中部，四周没有环境敏感保护目标，厂外距离最近的二甲村在200m以上（约1000m），通过采取技术和管理措施后，其所产生的噪声对周围的环境影响不大。除了工程设计中提出的噪声控制措施外，在运行期间加强管理，加强设备的维护保养，减少不必要的人为产生的机械噪声和排气噪声。7.4固废污染防治措施本工程两台炉共设2座飞灰库，每座飞灰库直径为9m，有效容积约850m3，可储灰约600t，两座灰库共可储灰1200t，约7天的排灰量。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本工程在厂内设1只渣库，存渣约140t，可储存2台污泥焚烧炉约24h的炉渣；设一堆渣棚，按临时堆渣场考虑，尺寸为48×24m，面积为1152m2。堆2m高时，可储存2台污泥焚烧炉约15天的炉渣。本工程运行过程所产生的焚烧炉渣建设单位已与附近的水泥厂、建材企业等有关单位（乐清市利达粉煤灰综合利用有限公司）签订共33100t/a灰渣综合利用协议；根据《温州市固体废物管理中心关于飞灰委托处理处置方案的批复》见附件23，本项目飞灰委托温州市固体废物管理中心妥善处理处置，温州市固体废物管理中心将于2009年建成投入使用，本项目投产期为2010年上半年。本项目产生的焚烧飞灰委托温州市固体废物管理中心妥善处理处置，正常情况下灰渣综合利用率100%。布袋除尘器更换出来的破损布袋按照危废处理。采取上述措施后，本项目固废不向环境排放，因此不对周围的环境产生负面影响。7.5一般工业固废污染防治措施运行期污泥焚烧热电厂的其它非工业固废的种类主要包括生活垃圾、污水处理站产生的极少量的普通污泥（滤饼）、含油污泥、含重金属及其盐类污泥等类固废；其中生活垃圾处置，可选择与滨海园区城市垃圾进行统一处置，普通污泥、含油污泥、含重金属及其盐类污泥等类固废，产生量非常小，可直接进入本厂内的污泥接收仓，按照一般固体废物的处置处理要求，进行焚烧处置，亦不影响本污泥焚烧热电工程的正常运行。7.6灰渣处置与堆渣棚影响控制措施1、除灰渣系统和堆渣棚扬尘控制的技术措施下列措施能较好地解决除灰渣系统和堆渣棚日常运作中扬尘问题：（1）焚烧飞灰经厂内固化处理后外运委托有资质单位进行专门处理，一般情况下不起尘；（2）焚烧炉渣出售给建材、水泥企业作为原材料，根据用户要求进行炉渣调湿处理，一般情况下不起尘；（3）堆渣棚采用密封结构，以防止扬尘，采用室内布置，且出渣为干式出渣，无渗滤液产生；107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（4）每座飞灰库的顶部，均配有布袋除尘器，使得飞灰库外排空气的含尘量符合国家环保标准。2、扬尘控制的管理措施有效的管理是控制灰渣处理过程中扬尘和堆渣棚扬尘的重要手段。建议从以下方面加强除灰渣和堆渣棚管理：（1）要求对操作的人员进行工作培训和环保意识教育，以确保灰渣处理过程和堆渣棚的正常运行；（2）渣库中的渣每天清理，尽量当天外运，减少占用临时堆渣棚；（3）为防止外来人为因素的干扰和破坏除灰渣系统及堆渣棚的正常运作，须加强监督管理工作，堆渣棚应按GB15562.2设置环境保护图形标志。3、事故灰场建议设置事故灰场，暂时储存项目不能利用的灰渣。灰场的选址要符合以下要求：（1）符合当地城乡建设总体规划要求；（2）选在工业区和居民集中区主导风向下风侧，厂界距居民集中区500m以外；（3）满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是均匀或局部下沉的影响；（4）应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区；（5）禁止选在江河、湖泊、水库最高水线以下的滩地和洪泛区；（6）禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域；（7）避开地下水主要补给区和饮用水源含水层；（8）选择防渗性能好的地基上，采用天然或人工材料构筑防渗层，渗透系数小于1.0*10-7cm/s。7.7污泥运输恶臭的防治措施本次环境影响评价工作不含污泥的厂外运输，本次环评中对其不进行重点评价，仅就可能造成的影响进行简要分析，并针对污泥的厂外运输提出防治措施。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书由于污泥在运输途中会有恶臭向运输路线两侧散发，为了了解污泥运输车（封闭式）在运输途中的恶臭影响，参照浙江湖州垃圾焚烧发电工程的环境影响评价报告书，当污泥运输车正常行驶时，道路两侧5m处时感到微弱气味，当距离增加到9m的时候已基本感觉不到臭气，当污泥运输车在宽敞的高速公路正常行驶时，道路两侧基本感觉不到臭气。经过调查、分析表明，污泥运输车在行驶途中恶臭对周围的影响距离有限。从本项目拟建厂址的地理位置及周边道路分布情况查看，拟建厂址西部紧靠滨海大道，滨海园区与温州市中心相距21km，污泥收集半径较小，约39km，各个城市污水处理厂均位于机场大道、锦绣路等温州市区主要交通道路附近，汽车运输非常方便，污泥厂外运输路线见附图13。经采取污泥密封运输、避开交通高峰等措施后，污泥运输过程中的恶臭对运输路线的周围环境影响很小。污泥运输过程中应采取以下主要措施：（1）合理安排污泥运输车辆的运输时间，禁止在上下班交通高峰期进行大量的运输活动，尽量选择在夜间进行；（2）合理选择运输路线，禁止在居民区、商业区及其它人口密集的公共活动场所附近选择运输路线，尽量选择车流量较小、远离人口密集区的公路运输污泥；（3）污泥运输车采用密闭式污泥运输专用车，严防出现道路遗撒现象。7.8进厂污泥质量控制与防治措施本项目处理的污水处理厂污泥（1500t/d）必须为非危险固体废物。通过对温州市各污水处理厂纳污范围内主要企业或工业类别、污水中可能存在的特征污泥因子、处理工业废水的比例等的调查（见表2.7-5、附件24、附图23、24及表2.3-1），根据浙江省环境监测中心《污泥危险特性检测报告》（见附件19）、浙江省固体废物监督管理中心《关于温州经济技术开发区污水处理厂污泥的危险特性鉴别结果的认定意见》（见附件20）对滨海园区污水处理厂污泥的危险特性鉴定结果，并对比分析、将鉴别结论推至中心片区、西片区、东片区各污水处理厂，认为本项目处理的污泥为非危险固体废物。针对温州市开发区片、中心片区、东片区及西片区四大片污水处理厂的运行情况和纳污范围的实际107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书情况，为了本污泥焚烧热电工程的正常运行，确保进厂污泥的质量既满足本项目处理工艺及其设备的处理要求，又满足环境保护和安全的要求，因此，对进入本项目进行高温焚烧处理的中心片区、东片区及西片区各个污水处理厂的污泥及其相关程序提出如下要求、建议和防治措施：（1）严禁制革业、金属加工业、制药业、印染业、洗涤业等企业生产过程中产生的污泥和《国家危险废物名录》（2008）中列出的属于危险废物的污泥进入本污泥焚烧热电工程处理；（2）若四大片各个污水处理厂接纳的污水包括制革业、金属加工业、制药业、印染业、洗涤业等企业的外排废水时，要求其生产过程中产生的污水必须经过各企业内部的污水处理装置处理并达到进入污水处理厂的进水水质的要求后方可进入污水处理厂进行深度处理；（3）建议各个污水处理厂及相关单位对污水厂接纳的制革业、金属加工业、制药业、印染业、洗涤业等企业的外排污水进行监测，及时与外排污水不达标的企业联系，要求其采取有效措施确保污水达标外排；（4）各个污水处理厂应加强管理，采取有效措施，如不定期对进厂污水中的有毒有害物质进行检测、制定应急处理预案等，确保进、出水水质的达标，防止进水水质中有毒有害有机物、重金属、Cl-等的含量超标；（5）各个污水处理厂应采取有效措施，定期对各自污水厂产生的污泥进行检测，对有毒有害有机物和重金属等含量超标的污泥单独处理；（6）建议本项目建设单位与当地环保局、监测中心、各污水处理厂及其他相关单位合作，及时掌握相关信息，采取有效措施，从源头上控制污染物的产生；（7）加强多方面的合作，从各单位污水外排、各个污水处理厂运行、污泥运输与储存到污泥焚烧厂焚烧的各个阶段加强对污泥的日常管理，对各个污水处理厂的出厂污泥和进入本焚烧热电厂的污泥进行逐车备案，对污泥的来源、去向、数量、出入时间、运送人员进行详细记录，逐渐形成责任制管理体系，确保污泥的质量和有效安全利用；（8）实施多级质量控制、分级管理；采用计算机应用技术和信息化手段来规范、提升管理水平；组织宣传贯彻国家环保方针政策、进行员工环保知识教育；（9）定期对污水处理厂全厂各设施运行进行监督，加强对设备操作人员的技术培训和管理、建立设施运行、维护、维修等技术档案，确保设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标；107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（10）要求本项目建成运行后对进厂污泥进行检测，对不符合本项目处理要求的污泥进行妥善处理，向相关单位反映，并要求产生此污泥的污水处理厂采取有效措施；（11）建议：在本项目建成运行后，对本项目焚烧的温州市中心片区、东片区及西片区污水处理厂的污泥按国家危险废物鉴别标准进行危险废物鉴定；（12）建立以市环境保护部门为首的监督管理体系，从整体和各个环节上对温州市污水处理厂的污泥进行监督管理，以确保温州市污泥“减量化、稳定化、无害化、资源化”目标的实现。7.9初期雨水收集系统要求本项目厂区设置排水沟、暗渠，干煤棚等厂房周边设30cm高的围堰及排水装置，同时厂区设有集水井和切换阀门、管线等组成，初期雨水和后期雨水由切换阀门分别引入厂区初期雨水收集管线和雨水管线，经过收集后的初期雨水排入初期雨水收集池，为钢筋混凝土结构，然后用泵加压送入污水处理厂，处理后达标排放，后期雨水直接排入园区市政雨水。雨水收集池有效容积为400m3，具体计算如下：当地最大3小时暴雨量为243.3mm，初期雨水收集时间采用20min，污染区域的面积初步估算为12.183hm2，初期雨水的收集量为330m3，因此本项目初期雨水收集池，有效容积为400m2，可以满足本项目要求。7.10生态保护、水土流失预防与治理措施严格按照本工程建设项目的水土保持方案要求，认真落实各项工程技术措施，制定科学、合理可行的管理制度；工程预防措施与工程治理措施相结合，加强厂区和周围的绿化工作。7.11环境管理与环境监测按照拟定的环境管理和环境监测计划，加强环境管理机构和能力建设，对厂区的主要污染源和可能受影响的环境要素（因子）实施环境监测和管理。7.12环境保护措施“三同时”本项目基本项目环境保护措施与治理效果汇总一览表，如表71和表7-2所示。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书表71本项目环境保护投资、措施汇总一览表序号项目内容投资费用（万元）建成投运时间1半干法反应塔、布袋除尘器1687.6项目投产同时运行2除灰、渣系统（包括灰库、渣罐）387.9项目投产同时运行3烟囱及烟道227.9项目投产同时运行4烟气在线监测系统、pH自控仪76项目投产同时运行5石灰储存除尘器2.5项目投产同时运行6飞灰库顶部除尘器4.6项目投产同时运行7各种污水处理系统35项目投产同时运行8监测仪器17项目投产同时运行9噪声治理费用36.610绿化费用53.411污泥干化区通风2412环保投资合计2552.513工程总投资（万元）3636114环保投资占工程总投资的百分比7.02%表72采取环境保护措施后的效果汇总一览表项目污染源或治理措施名称治理效果排放情况废气布袋除尘器烟尘去除率：99.8%烟尘：45mg/m3、79.30t/a炉内石灰石脱硫SO2去除率：68%SO2：125mg/m3、220.74t/a炉外烟气脱硫装置SO2去除率：80%炉内炉外综合脱硫SO2去除率：93.6%干煤棚H=3.5m围墙TSP厂界TSP<1mg/m3转运、灰库TSP厂界TSP<1mg/m3烟气在线监测系统烟气量、烟尘、SO2、NOx等监测数据有效废水化学水处理系统来水处理达到滨海园区污水处理厂设计进水水质要求全部排放生活污水处理设备达到滨海园区污水处理厂设计进水水质要求全部排放含煤污水处理设备沉淀池等处理达到滨海园区污水处理厂设计进水水质要求全部排放中和池各种含酸碱废水中和处理全部排放污泥干化系统经沉淀池后排入市政污水网管全部排放循环冷却水系统冷却塔脱盐处理后达到滨海园区污水处理厂设计进水水质要求8t/h排放；2.5t/h用于烟气脱硫固废飞灰库综合利用、处理不排放渣库、堆渣棚综合利用、处理不排放107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书办公、生活垃圾按滨海园区市政垃圾统一处理-噪声汽轮发电机内衬吸声板、外设隔声罩、基础减震、厂房隔声等厂界外1m处达标碎煤机封闭式设计、基础减震等厂界外1m处达标送风机装消声器、基础减震等厂界外1m处达标引风机装消声器、基础减震等厂界外1m处达标机力冷却塔降低噪声源、隔声等厂界外1m处达标变压器设隔声屏障厂界外1m处达标各类水泵厂房隔声、基础减震等厂界外1m处达标脱硫增压风机装消声器、基础减震等厂界外1m处达标循环泵设隔声罩、基础减震等厂界外1m处达标各类风机、空压机装消声器、基础减震等厂界外1m处达标锅炉排汽（瞬时）装高效小孔消声器排气口噪声低于90dB生态恢复施工场地、施工道路施工场地覆土后、厂区内外道路绿化绿化厂区内外、灰场周围本工程绿化面积约30450m2，绿化系数为25%区域污染削减替代1t/h以上分散小锅炉28台削减：烟尘约141.82t/a、二氧化硫约259.63t/a；增加：氮氧化物约409.95t/a8清洁生产与总量控制8.1清洁生产污泥综合利用热电工程燃料主要来源于城市污水处理厂产生的污泥，可见本工程是以处理固体废物为主要目的的环保项目。项目的建设可以实现温州市各个污水处理厂产生的污泥无害化与资源化，减少污泥不合理处置给生态环境造成的危害的同时，还可以将污泥中的有机质转化成热能加以利用，因此项目的实施可以削减温州市区域的污染物排放量；项目的建设和运行将产生一定数量污染物排放，但工程可研设计特别注重并采取了一系列的措施以提高清洁生产水平。同时根据《关于发展热电联产的规定》，热电厂、热力网、粉煤灰综合利用项目应同时审批、同步建设、同步验收投入使用，并规定热力网建设资金和粉煤灰综合利用项目落实后，热电厂项目才基本具备审批条件。本工程在采取以上清洁生产措施后其清洁生产水平，见表81。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书表81本项目物耗、水耗及排污指标一、生产工艺与装备要求烟气除尘污泥掺煤混烧，属综合利用固体废物，采用循环流化床（CFB）锅炉和低NOX燃烧技术，外排烟气配套安装了符合环保要求的脱硫（NID）、除尘设施，烟气达标并满足污染物排放总量控制要求。符合清洁生产一级水平二氧化硫控制氮氧化物减排噪声控制送风机、磨煤机、汽轮机、排料机、汽动给水泵、发电机及励磁机等产噪设备达到设计要求并采取有效声源控制措施锅炉定期排污扩容器锅炉安全阀排气管和点火排气管装设消声器二次扬尘污染控制卸煤系统和干煤棚达到地方环境保护行政主管部门环境质量和污染物总量控制要求，符合清洁生产一级水平输煤、上煤系统干法、气力除灰渣系统、储仓密封堆渣棚固体废物灰渣处置以综合利用为主，飞灰委托有资质单位处理二、污染物排放指标SO2产生指标（末端处理后）125mg/m3125≤260mg/m3符合清洁生产一级水平NOX产生指标（末端处理前）320mg/m3320≤400mg/m3符合清洁生产一级水平烟尘产生指标（末端处理后）45mg/m345≤80mg/m3符合清洁生产一级水平三、综合利用指标循环冷却系统重复利用率98.8%≥98%，符合清洁生产一级水平灰渣综合利用处置率综合利用率100%，处置率100%符合清洁生产水平要求由上表可以看出，拟建污泥焚烧热电项目污染物产生指标SO2、NOX、烟尘均符合清洁生产一级水平，循环冷却系统重复利用率等均符合清洁生产一级水平。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本项目以温州城市污水处理厂产生的污泥和烟煤为燃料混烧进行集中供热和发电，可实现污泥的资源化、减量化和无害化，可有效解决以往污泥处置中可能带来的二次污染问题，且将替代滨海园区内所有分散的小型工业锅炉，因而项目本身即为环保节能项目。项目选用目前成熟且性能稳定的循环流化床焚烧技术，同时将产生的冷却系统排水、化水站废水等回用。项目通过合理的工艺设计，利用一、二次风将污泥干化系统与污泥储运系统中可能产生的恶臭引入污泥焚烧炉内进行最终无害化处理。故项目是具有一定的清洁生产水平的。综上所述，本项目清洁生产水平为一级水平。8.2清洁生产建议（1）与设计部门沟通，通过改进工艺达到节能的目的；（2）与污水处理厂合作，在污泥运出污水处理厂前采取措施进一步降低污泥含水率，可以减少污泥运输量，减少本工程污泥处理量，从而减少能耗，节约成本；（3）热量重复利用。对焚烧炉渣冷却产生的余热回收利用，可供职工生活用热。8.3污染物达标排放与总量控制本污泥焚烧热电工程建设项目采用循环流化床锅炉炉内脱硫外加炉外NID半干法脱硫工艺技术和设备，脱硫效率不低于93.6%，采用除尘效率99.8%以上的静电除尘器，两炉合用一座100m高，直径为3.5m的单筒烟囱。工程满负荷运行时，污染物SO2、NOX、烟尘等排放浓度指标《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中的标准要求，完全能够实现达标排放目标。本项目产生的工业废水小部分回用，剩余废水及生活污水经过中和/沉淀等工艺处理后排入滨海园区污水处理厂进行达标处理，经深度处理后出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，此园区第二污水处理厂出水为本项目工业用水提供进一步的保障。本项目建成运行前后，项目涉及总量控制的污染物排放情况见表8-1。表8-1总量控制指标建议值污染物排放情况污染因子区域平衡替代本工程削减量排放增减量拟建项目排放量大气污染物（t/a）SO2480.37-259.63220.74烟尘221.12-141.8279.30NOX155.16+409.95565.11废水污染物（t/a）CODCr68.56068.56NH3-N33.23033.23国家环境保护“十一五”计划规定的总量控制因子是：SO2107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书、烟尘、工业粉尘、化学需氧量、氨氮排放总量、工业固体废弃物。与本工程建设直接有关的是SO2、烟尘两项指标。本工程建成后，作为滨海园区内主要集中供热热源，园区内现有的污染较严重的分散供热锅炉将被取代。项目建成集中供热后，区域内SO2排放量削减259.63t/a，烟尘排放量削减141.82t/a。根据温州市“十一五”期间主要污染物排放总量控制计划的总体安排，温州市环保局下达给温州经济技术开发区污泥综合利用热电工程项目的主要污染物总量指标（2010年度）为SO2：220.74t/a，烟尘：79.3t/a。实际上该污泥焚烧热电项目通过热电联产的方式，替代园区内的分散供热锅炉后，增大了大气环境中的污染物的环境容量，有效地改善了区域内的环境空气质量。项目建成投产后外排废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准纳入园区第二污水处理厂进行达标处理，废水中主要污染物CODCr、氨氮的总量控制指标可纳入园区第二污水处理厂总量控制指标范畴之内。CODCr、氨氮的总量控制指标可在园区污水处理厂内平衡调剂。9公众参与本次环评按照原国家环保总局颁发的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）及浙江省《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》（浙环发[2008]55号）开展环评公众参与公示和调查工作。公众参与的对象应包括受影响范围内的公众代表、专家、技术人员、基层政府组织及相关受益公众的代表。以项目周边的地区为主要调查区域，针对项目所在地的特点，参与调查的个体对象涉及范围以居民为主，另外还有村干部、教师及当地的医生；人员年龄已成年人群为取样对象，主要为青壮年，并包括少量年老者；参与调查的团体以滨海园区内企事业单位为主。共发放个人调查问卷118份，团体调查问卷29份，问卷回收率100%。并于2008年6月6日于温州市温州经济技术开发区政府门户网站进行了第一次公示，于2008年10月8日于温州市环境保护局网站进行了第二次公示，于2008年11月14日~11月29日期间，通过自然村现场张贴公告形式进行了第二次公示。公众对本项目提出了许多宝贵的建议和意见，建议建设单位在项目的施工和运行过程对建议和意见给予采纳。公示107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书期间均未收到当地群众和团体等的反馈意见，表明公众对本项目的建设无反对意见；公众调查结果表明，所有的被访单位及被访个人对项目的建设是持支持态度的。针对公众调查结果，本次评价中提出了相应的要求。同时建设单位须在项目建设过程中以及投产后，应始终牢固树立以人为本的思想，加强环境保护工作，最大限度的减少污染物的排放量，从而最大限度的减轻对环境的影响，确实保障周边居民的生活环境质量，以实现项目实施的环境效益、社会效益和经济效益的统一。10审批原则符合性分析10.1产业政策符合性分析从《产业结构调整知道目录（2005年本）》可知，本项目属于第一类鼓励类：第26类“环境保护与资源节约综合利用”中第18条“‘三废’综合利用及治理工程”和第23条“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”的范畴，为国家鼓励项目，项目有关指标符合《关于印发〈国家鼓励的资源综合利用认定管理办法〉的通知》（发改环资[2006]1864号）的要求；本项目符合《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》（发改环资[2006]1457）、“关于印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知”（发改能源[2007]141号）、“关于印发《关于发展热电联产的规定》的通知”（计基础[2000]1268号）及“国家计委关于进一步做好热电联产项目建设管理工作的通知”（计基础[2003]369号）的相关要求。符合《浙江省环境保护“十一五”规划》明确提出“做好污泥的无害化处理工作”的要求及《浙江省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》等相关规划的要求。本项目已列入《温州经济技术开发区滨海园区集中供热规划》，且符合《温州市城市总体规划》（2003-2020年）、《温州经济技术开发区滨海园区总体规划》、《温州市区生态环境功能区规划》（2008年2月）及其它相关规划（热力规划、污泥处置规划）。经对相关产业政策的分析可知，本项目的装机容量以及主要燃料等均不在国家、省、市禁止和限制行列；同时本项目主要生产设备也不在国家、省、市的禁止和限制之列；有利于产业结构调整。本项目利用干化焚烧方式处理污水处理厂产生的污泥，可以减少因污泥处理难题对温州市社会107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书经济快速发展的阻碍，有效减少因污泥的处置过程中可能带来的环境问题，控制二次污染，并可以对污泥进行综合利用，回收能源用于供热和发电，实现区域内的集中供热，替代区域内的分散小锅炉，符合国家有关的产业政策，是国家大力提倡和支持的项目，这对区域的环境保护具有积极的意义，是一个符合国家产业政策、环保政策、能源政策、技术经济政策，同时又具有较好的环境效益和社会效益、一定的经济效益的项目。10.2选址的合理性根据《温州市区生态环境功能区规划》（2008年2月），温州经济技术开发区滨海园区归为“重点准入区”，生态环境功能区名称为温州经济技术开发区滨海工业发展生态环境功能小区，功能区编号为V1-40305C10。重点准入区指生态环境敏感性为一般，生态服务功能中等或一般，产业结构与布局合理、环境仍有一定容量、资源较为丰富、经济功能较强、具有发展潜力的地区。主要为在城镇体系和工业布局规划中需要进行大规模工业开发和城镇建设（人口聚集），且现状污染物排放量不大、环境质量较好的区域。温州市生态建设区块图、温州市现状遥感图、温州市区生态环境功能区划图分别见附图14、附图16和附图17。温州经济技术开发区滨海工业发展生态环境功能小区生态环境保护目标：近远期环境空气质量达到二类标准，永强塘河近期达到IV类水质。主要水污染物总量控制目标为：2010年点源COD排放量控制在824.0t，氨氮排放量控制在87.0t（目前COD和氨氮排放量分别为823.8t和86.9t）。生态环境敏感性：土壤保持敏感性轻度，水环境污染轻度敏感，酸雨敏感性一般。建设开发活动环境保护要求：重点发展服装鞋革、机械制造、电子信息、医药和精细化工、新材料等行业。进入园区的企业应具有一定规模，符合上述重点产业发展导向及国家产品质量、技术监督、环保和劳动保护等要求。市区搬迁进入的企业必须与技术改造和产业升级结合起来，禁止发展技术设备落后，产品质量低劣，能耗高、污染环境、大量消耗土地的项目。污染控制要求：加强对现有企业的环境管理，督促企业实现稳定达标排放。本项目位于温州经济技术开发区滨海园区内南部A508地块，投产后每天消纳城市污水处理厂污泥1500t，且将替代滨海园区内污染较严重的分散小型工业锅炉，项目本身即为环保节能项目。同时，废气采取有效措施处理后达标排放，废水经过处理后纳入滨海园区污水处理厂进行深度处理。总之，从前文（第2~12107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书章节）的分析可知，本项目符合《温州市区生态环境功能区规划》（2008年2月）。本项目是温州市规划建设的污泥处理项目，是为完善城市基础设施建设、保护生活垃圾填埋场、河流与地下水等水资源的客观需要，且拟建项目选址为滨海工业园区规划工业用地，不占用农田，符合《温州市城市总体规划》（2003-2020年）、《温州经济技术开发区滨海园区总体规划》及其它相关规划。温州市城市总体规划图（2003-2020）、温州市现状遥感图、中心城市道路交通规划图中心城市近期建设规划图（2003-2007）中心城市中期规划图（2003-2012）中心城市远景规划设想图中心城市用地规划图分别见附图15、附图16、附图18、附图19、附图20、附图21、附图22。温州经济技术开发区滨新园区市政工程详细规划图见附图5-1。项目采用高效除尘、炉内炉外两级脱硫与低氮燃烧技术等环保措施，有效减少了对大气环境的影响；炉渣外卖综合利用，飞灰委托有资质单位处理，不存在灰渣场选择问题；用地位于滨海园区内，供水、供电等基础设施比较完善；工程占地面积较小，有扩建的余地；厂区用地已经由园区回填土方并平整，无拆迁工程量；附近1000m内无居住区、自然风景区等，对周边地区影响小；厂址西靠经一路、紧临滨海大道，北侧有纬九路，载重汽车可直达，交通十分方便；工程与水文地质条件相对较好，符合《城市环境卫生设施规划规范（GB50337-2003）》、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ90-2002）》对选址的要求。因此，项目选址较为合理，可以作为拟建项目厂址。10.3技术和装备合理性拟采用装机方案为：2×75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉（污泥处理量1500t/d）+1×CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组。（1）本污泥焚烧热电项目掺煤采用混合烟煤，掺混比约为82：18（污泥：混合烟煤），且配备了污泥与原煤给料记录装置。焚烧设备应符合《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品目录）》（2007年修订）关于固体废物焚烧设备的主要指标及技术要求。（2）本项目为滨海园区23家企业进行集中供热，替代区域内的分散供热小锅炉，采用CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组，可满足厂内107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书污泥干化用热（62.4t/h）、对外供热（27.2t/h）和发电总用汽量为120.71t/h的要求，提高了环保效益和社会效益。10.4污染物控制（1）本项目燃烧设备达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）规定的“焚烧炉技术要求”；采取有效污染控制措施，确保烟气中的SO2、NOX、HCl等酸性气体及其它常规烟气污染物达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）表3“焚烧炉大气污染物排放限值”要求；对二噁英排放浓度应参照执行欧盟标准（现阶段为0.1TEQng/m3）；本环评在15.9建议工程设计方案预留脱硝装置的位置；本项目安装了烟气自动连续监测装置；对二噁英的辅助判别措施提出要求，对炉内燃烧温度、CO、含氧量等实施监测，并与地方环保部门联网，对活性炭施用量实施计量。（2）本项目产生的工业废水部分回用，剩余废水纳入滨海园区污水处理厂进行达标处理；污泥渗滤液产生量极小，与污泥一起进入污泥干化系统，蒸发、冷凝、处理后排入滨海园区污水处理厂进行达标处理；本环评建议设置足够容积的污泥渗滤液事故收集池；本项目产生的少量污泥或浓缩液在厂内自行焚烧处理，不外运处置。（3）本工程采用机械除渣气力除灰，设2座飞灰库，可储灰约7天，设1只渣库，存渣约140t，可储存约24h的炉渣;设一堆渣棚，按临时堆渣场考虑，可储存约15天的炉渣。焚烧炉渣按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关要求进行贮存、处置；焚烧飞灰按危险废物处理，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）进行贮存、处置。（4）本次环境影响评价工作不含焚烧灰渣最终处理处置工程。焚烧炉渣出售给建材、水泥企业作为原材料，飞灰委托有资质单位处理，建设单位已与相关单位签订协议。（5）布袋除尘器更换出来的破损布袋按照危废处理。（6）恶臭防治措施：干化系统采用负压运行技术及密闭制造设计，废气作为一次风送至锅炉内，经炉膛内850~950℃的高温处理，彻底消除有害气体和异味，确保不污染周围环境。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本工程污泥库房、输送系统采用全密闭防渗漏设计。污泥贮存仓内部应处于负压状态，污泥焚烧炉所需的二次风应从污泥贮存仓抽取。本项目污泥储仓到最近居民区的距离有1000m以上，在非正常工况下，污泥储仓臭气外泄事故不会对最近的居民点有影响。10.5污染物的达标排放和造成的环境影响《温州市区生态环境功能区规划》（2008年2月）对滨海园区确定的环境质量要求为：近远期环境空气质量达到二类标准，永强塘河近期达到IV类水质。主要水污染物总量控制目标为：2010年点源COD排放量控制在824.0t，氨氮排放量控制在87.0t（目前COD和氨氮排放量分别为823.8t，排放量为86.9t）。由报告书第5、6、7章节分析可知，项目建成投产后产生的焚烧烟气经布袋除尘器+NID半干法脱硫系统处理后，可实现达标排放，对环境空气质量现状影响很小，不仅不会出现使环境空气质量现状下降的情况，而且本项目的实施可实现滨海园区的集中供热，替代区域内分散的小锅炉，对于区域的大气环境保护是有正面意义的；产生的工业废水部分回用，剩余废水纳入滨海园区污水处理厂进行达标处理；在采取相关噪声防治措施的基础上，项目投产后产生的噪声是可为周边环境所接受。项目通过合理的工艺设计，利用一、二次风将污泥干化系统与污泥储运系统中可能产生的恶臭引入污泥焚烧炉内进行最终无害化处理，设置300m的环境防护距离，对周围环境影响极小。产生的灰渣等固体废弃物可得到安全、有效的处理处置。因此，本建设项目造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。10.6环境质量总体可保持目前水平1、环境质量现状监测结果表明评价区域内的大气环境现状质量良好，主要监测点的主要大气污染物TSP、PM10、SO2及NO2指标，除3#监测点位（中和村）的TSP和PM10均超标外，其它指标均能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。根据现场勘察，评价认为3#监测点位（中和村）的TSP和PM10主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响；根据2003~2005年温州市环境状况公报及2008年温州市环境空气质量日报，温州市首要大气污染物是可吸入颗粒物和107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书总悬浮颗粒物，这是由整个温州市经济快速发展的背景决定的。滨海园区内中横河、下横河及新川浦河的地表水环境质量评价结果表明，中横河、下横河与新川浦河3个监测断面的氨氮指标均超标，其中氨氮的最大超标指数为9.9，其它监测指标能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。中横河、下横河与新川浦河3个监测断面的氨氮指标均超标主要是因为评价范围内工厂较多，尤其是合成革企业、服装企业及制药工厂，即使这些工厂的废水处理后达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准（氨氮含量≤5（8）mg/L），也已经超过了本项目评价标准的要求。监测结果表明，拟建项目厂界1#测点（纬九路与经一路交界处）处7月7日的昼间的等效连续A声级（Leq=69.0dB（A））未能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准，这是因为该测点处于滨海大道、纬九路与经一路交叉点，昼间（监测时间为16：00）来往车辆较多；除此点外，本项目厂界噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。监测点昼间噪声值范围为47.1~64.6B（A），夜间噪声值范围在44.4~52.0dB（A），主要是滨海大道、经一路与纬九路等公路上的交通运输所产生的噪声。厂区周围1000m范围内没有声环境敏感点。监测结果表明，拟建项目厂址镉指标超标，超标指数为1.4，其它监测指标均能够达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的三级标准。评价认为拟建项目厂址镉指标超标主要是由周围工业生产活动（如回填土石方等）引起的，环评认为土壤环境评价范围内均可达标。2、环境影响预测（1）水环境影响本工程生产过程中产生的废水均采取综合治理措施，并优先考虑回用，按照“用污排清原则”，废水经过处理后均排入滨海园区市政污水管网，纳入温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂进行深度处理，出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，园区第二污水处理厂出水为本项目工业用水提供进一步的保障。因此，本项目的生产与生活废污水基本上实现水资源的循环利用，不会对当地的地表水环境造成明显负面影响，将大大改善新川浦河和中横河的水质状况。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（2）恶臭环境影响正常工况下，本项目恶臭污染对于周边环境影响极小，不会带来恶臭环境问题。为确保消除其可能造成影响，设置300m的环境防护距离。在距离本项目污泥接收仓和污泥储存仓300m范围内不得建设居民区、学校、医院等敏感点，也不得建设食品厂、医药厂等企业。（3）声环境影响厂内噪声源对厂界噪声影响较小，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，不会引起区域噪声污染。同时对不定期产生的蒸汽放空噪声和冲管噪声提出了相关的噪声防治措施及相关要求，以确保不对周边环境造成不利影响。（4）固体废弃物影响项目产生的固体废弃物主要是飞灰、炉渣、脱硫石膏、生活垃圾等。污泥焚烧后的飞灰作为危险固废，拟送有资质单位处置；焚烧炉渣和脱硫石膏由建材企业进行综合利用。产生的生活垃圾按滨海园区市政垃圾统一处理。可见项目产生固体废弃物均可以得到有效处理，只要在收集、堆放、运输及处置过程中加强管理，项目产生固体废弃物对周围环境影响较小。（5）电磁辐射环境影响拟建项目变电所位于厂区中部，厂区附近1000m内无村庄等生活居住区，电磁环境良好，变电站出线附近无环境敏感目标（医院、幼儿园、学校和居民区等）。类比分析表明，本项目建设的110kV变电所电磁场辐射强度远小于0.1mT的工频限值，无线电干扰场强小于53dB。本项目变电所工频电场、工频磁场、无线干扰场强均在国家标准限值范围内，不会对环境产生影响。10.7清洁生产和工艺的先进性本项目以温州城市污水处理厂产生的污泥和烟煤为燃料混烧进行集中供热和发电，可实现污泥的资源化、减量化和无害化，可有效解决以往污泥处置中可能带来的二次污染问题，且将替代滨海园区内所有分散的小型工业锅炉，因而项目本身即为环保节能项目。项目选用目前成熟、先进107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书且性能稳定的循环流化床焚烧技术，同时将产生的冷却系统排水、化水站废水等回用。项目通过合理的工艺设计，利用一、二次风将污泥干化系统与污泥储运系统中可能产生的恶臭引入污泥焚烧炉内进行最终无害化处理。本项目污染物产生指标SO2、NOX、烟尘均符合清洁生产一级水平，循环冷却系统重复利用率等也符合清洁生产一级水平。故本项目符合清洁生产要求。10.8环境风险及事故可接受程度本项目不存在重大危险源。风险污染事故的类型主要反映在污泥焚烧厂非正常运行状况可能发生的大气排放、恶臭物质排放及点火油罐爆炸等引起的环境问题上，上述环境风险可以通过做好设备保障工作和加强日常运行管理予以降低，此外建议编制《污泥焚烧热电厂风险事故应急预案》，制定防止重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急处理办法等。本环评设置报告书第7章环境风险影响评价专章，重点考虑了二噁英和恶臭污染物的影响。本环评在报告书5.2章节预测了非正常工况下二噁英排放对环境的影响，预测结果表明：在不同工况下人体二噁英类每日摄入量均小于经呼吸进入人体的允许摄入量参考标准值，本项目因二噁英类排放对人群健康的影响很小。在报告书7.5章节进行补充说明。恶臭事故排放类比垃圾焚烧分析，见报告书风险评价7.6小节。据有关监测中心的现场监测资料，位于太仓市垃圾填埋场北侧100m的居民区受填埋场的影响恶臭检测值最大为59，本项目污泥储仓到最近居民区的距离有1000m以上，因此污泥储仓臭气外泄事故不会对最近的居民点有影响。由环境风险分析可知，本项目通过各种有效方法对SO2、NOX、HCl、恶臭、二噁英、液氨、渗滤液、柴油等有毒有害物质采取了完善的风险防范措施。在此基础上，本项目的事故风险处于可接受水平。10.9环境防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB13201-91）要求，经过计算，得到本项目污泥接收仓和污泥储存仓的环境防护距离计算值为200m。根据环发[2008]82号《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》，新改扩建项目环境防护距离不得小于300m，因此本项目的环境防护距离设为300m。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书综上分析，本项目的环境防护距离为300m。经调查，厂界周围1000m范围内无居民定居点，厂界附近均为滨海园区规划工业用地，因此本项目环境防护距离可以满足要求。在距离本工程污泥接收仓和污泥储存仓300m范围内不得建设居民区、学校、医院等敏感点，也不得建设食品厂、医药厂等企业。滨海园区总体规划图、现状图及本项目环境防护距离示意图见附图8、附图9。目前A508地块周围500m范围内均为空地（滨海园区二期工业规划用地），因此，要求在300m环境防护距离内的工业规划必须符合本项目环境防护距离的要求，不得建设居民区、学校、医院等敏感点，也不得建设食品厂、医药厂等企业。10.10总量控制与减排要求根据《关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》（国函［2006］70号）、《二氧化硫总量分配指导意见》（环发[2006]182号）及《关于“十一五”期间全省主要污染物排放总量控制计划的批复》（浙政函[2006]139号）文件，按照《温州经济技术开发区滨海新区环境影响报告书》中给出的滨海园区近期总量控制指标：二氧化硫排放为1300t/a，烟尘排放控制指标为700t/a，工业固废10100t/a。《温州市“十一五”主要污染物排放总量消减目标责任书》（2006-2010）要求，到2010年，温州全市COD排放总量在2005年12.56万t/a的基础上，消减15.1%，控制在10.67万t/a以内；SO2排放总量在2005年2.85万t/a的基础上，消减15.0%，控制在2.43万t/a（其中电力0.37万t/a）以内。《温州市“十一五”期间主要污染物排放总量控制计划》分配给温州经济技术开发区的目标为：到2010年，SO2排放总量在2005年1176t/a的基础上，消减15.0%，控制在1000t/a；COD排放总量在2005年0.15万t/a的基础上，消减15.1%，控制在0.13万t/a。本项目总量控制指标建议值为：SO2220.74t/a，烟尘79.3t/a。本项目建成运行后，替代园区内的分散供热锅炉，区域内SO2排放量削减259.63t/a，烟尘排放量削减141.82t/a，增大了大气环境中的污染物的环境容量，有效地改善了区域内的环境空气质量。废水经过处理后纳入滨海园区污水处理厂进行深度处理。本工程新增的污染物排放量在滨海园区内部平衡，废水中主要污染物COD、氨氮的总量控制指标可纳入滨海园区第二污水处理厂总量控制指标范畴之内，实现了“增产减污”。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书综上所述，本项目符合总量控制与减排的要求。10.11公众参与的结论与意见本次环评按照原国家环保总局颁发的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）及浙江省《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》（浙环发[2008]55号）开展环评公众参与公示和调查工作。公众参与的对象应包括受影响范围内的公众代表、专家、技术人员、基层政府组织及相关受益公众的代表。以项目周边的地区为主要调查区域，针对项目所在地的特点，参与调查的个体对象涉及范围以居民为主，另外还有村干部、教师及当地的医生；人员年龄已成年人群为取样对象，主要为青壮年，并包括少量年老者；参与调查的团体以滨海园区内企事业单位为主。共发放个人调查问卷118份，团体调查问卷29份，问卷回收率100%。并于2008年6月6日于温州市温州经济技术开发区政府门户网站进行了第一次公示，于2008年10月8日于温州市环境保护局网站进行了第二次公示，于2008年11月14日~11月29日期间，通过自然村现场张贴公告形式进行了第二次公示。公众对本项目提出了许多宝贵的建议和意见，建议建设单位在项目的施工和运行过程对建议和意见给予采纳。公示期间均未收到当地群众和团体等的反馈意见，表明公众对本项目的建设无反对意见；公众调查结果表明，所有的被访单位及被访个人对项目的建设是持支持态度的。针对公众调查结果，本次评价中提出了相应的要求。同时建设单位须在项目建设过程中以及投产后，应始终牢固树立以人为本的思想，加强环境保护工作，最大限度的减少污染物的排放量，从而最大限度的减轻对环境的影响，确实保障周边居民的生活环境质量，以实现项目实施的环境效益、社会效益和经济效益的统一。本次环评符合原国家环保总局颁发的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）的相关要求。10.12环境质量现状监测及影响预测（1）现状监测本项目根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1~2.3-93）及相关标准、规范，结合本项目工程性质和当地实际情况，确定大气环境质量现状评价因子：SO2、NO2、TSP、PM10；地表水现状评价因子：pH值、水温、溶解氧、107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书高锰酸盐指数等；土壤现状评价因子：pH、六价铬、氟化物、铬、铜、铅、镉、锌、砷和汞。建设单位承诺在本项目投产前按本环评环境监测计划完成大气和土壤中二噁英监测。（2）影响预测本环评按照相关要求进行二噁英及恶臭污染物环境影响预测和评价，认为本项目正常运行时，恶臭的排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。且厂区周围1000m范围内没有环境敏感点，因此正常情况下，恶臭对周围的影响极小。类比垃圾焚烧项目，本项目废气中二噁英排放量0.1ngTEQ/m3，本项目正常时二噁英对周围空气中的最大影响值为0.00258pg/m3，相当于二噁英类二级标准年均值（0.6pgTEQ/m3，日本环境空气标准）的0.43%。并且与生活垃圾相比，本项目燃料污泥成分比较简单，含氯量远小于生活垃圾的含氯量，是以燃烧污泥所产生的二噁英量远远小于燃烧等量垃圾所产生的二噁英量。可见本项目二噁英的排放对环境的影响很小。同时，预测了非正常工况下二噁英及恶臭污染物排放对环境的影响，预测结果表明：在不同工况下人体二噁英类每日摄入量均小于经呼吸进入人体的允许摄入量参考标准值，本项目因二噁英类排放对人群健康的影响很小。（3）日常监测本环评根据《火电厂环境监测技术规范》（DL/T414-2004）、环发[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》及相关规定，制订了环境监测计划。在污泥焚烧电厂投运后，每年至少要对烟气排放及现状监测布点处进行一次大气及土壤中二噁英监测，以便及时了解掌握垃圾焚烧发电项目及其周围环境二噁英的情况。10.13项目用水的合理性（1）本项目厂址位于温州市经济技术开发区滨海园区内，温州为东南沿海城市，所在水系水资源丰富，补给充沛。（2）本项目采用滨海园区新川浦河水作为生产用水，滨海园区市政自来水作为生活用水，滨海园区第二污水处理厂为本项目工业用水提供进一步的保障。（3）本项目不采用地下水。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书（4）《温州市经济技术开发区污泥综合利用热电项目水资源论证》认为本项目取水方案合理可行。（5）热电项目对水质要求一般，新川浦河水近期达到IV类水质，经过化学水处理站处理后可使用。（6）本项目废水经过处理后排入滨海园区第二污水处理厂进行深度处理，达到国家《城市污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入河道（新川浦等）。新川浦河水是本项目生产用水取水水源，因此本项目废水在园区内实现水资源的循环利用，符合国家用水政策（滨海园区污水处理厂与本项目建设单位均是：温州宏泽环保科技有限公司）。因此，本项目用水要符合国家用水政策，符合环发[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》中用水相关要求。10.14小结总而言之，本项目利用干化焚烧方式处理污水处理厂产生的污泥，可以减少因污泥处理难题对温州市经济快速发展的阻碍，有效减少因污泥的处置过程中可能带来的环境问题，控制二次污染，并可以对污泥进行综合利用，回收能源用于供热和发电，实现区域内的集中供热，替代区域内的分散小锅炉，故符合国家的产业政策，是国家大力提倡和支持的项目，这对区域的环境保护具有积极的意义。本项目的建设完善了温州城市的污水处理基础设施，有利于促进温州经济的健康持续发展，有利于消减污染物排放，有利于改善当地的环境质量，有利于构建和谐社会，是一个符合国家技术经济政策、产业政策、能源政策，同时又具有一定的经济效益、较好的社会和环境效益的项目。综上所述，本项目满足《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发[2008]82号文）中的审批要求及浙江省“十项”审批要求。因此，本项目符合环评审批原则。11总体结论与建议11.1总体结论107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书本工程是温州宏泽环保科技有限公司综合利用温州市城市污水处理厂污泥，建设的污泥焚烧热电综合利用工程项目。设计装机方案为2×75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉（污泥处理量1500t/d）+1×CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组，工程计划总投资36361万元，投产后每天消纳温州市四大片区（中心片区、东片区、西片区及开发区片区）城市污水处理厂污泥1500t，年供热量为32.88×104GJ/a，年供电量86.54×106kWh/a。本工程属大型污泥资源综合利用项目，项目建成可实现污泥的“减量化、稳定化、无害化、资源化”；同时，对滨海园区进行集中供热，可以替代区域内的分散供热锅炉所排放的大量大气污染物，既能有效改善区域大气环境质量，同时减少土地资源浪费和生态环境的破坏，能够实现节能减排的目标，符合当地相关规划和国家产业政策与环保政策，从能源结构优化上看，有利于国家能源安全，是国家鼓励的行业类型之一。工程拟占用的土地面积相对较小，厂址周边1000m内没有居民区以及其它重要的建构筑物和设施。厂址所在地的交通条件方便，且地处规划的温州经济技术开发区滨海园区，工程地质条件基本稳定，供排水、供电、交通等基础设施比较完善，环境优美，厂区区域不存在居民拆迁和安置问题。《温州市经济技术开发区污泥综合利用热电项目水资源论证》对项目采用新川浦河水作为工业用水和滨海园区市政自来水作为生活用水进行了可行性分析论证，并通过了专家审查认证。本项目设计用水量能够得到满足并符合规定要求。拟选厂址符合规划用地要求，从交通运输、供水水源、灰渣综合利用及贮存等多方面分析，项目的选址合理。本项目综合环保投资为2552.5万元，占总投资（36361万元）的7.02%。本项目采用循环流化床锅炉炉内脱硫技术，并辅以炉外（NID）两次（二级）脱硫技术，设计脱硫效率≥93.6%以上；采用布袋除尘器，设计总除尘效率99.8%；采用低氮燃烧技术以降低NOX排放量；采用活性碳吸附烟气中微量的二噁英及重金属；设1座高100m，直径3.5m的单管烟囱，有利于大气污染物的扩散，SO2、NOX107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书和烟气等排放浓度均满足排放标准要求，环境影响预测结果表明，项目建成后厂区环境影响范围内的空气环境可以满足环境空气质量二级标准要求。本项目充分考虑节水措施，全厂发电水耗率为2.98m3/（s·GW），循环冷却水重复使用率为99%以上。在生产废水中，化学废水和循环水排污水经过处理后一部分回用，剩余生产废水及生活污水处理后排入滨海园区市政污水管网，纳入温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂进行深度处理，该滨海园区污水处理厂出水为本项目用水提供进一步保障，从而基本实现了水资源的循环利用。本工程运行过程所产生的焚烧炉渣建设单位已与附近的水泥厂、建材企业等有关单位（乐清市利达粉煤灰综合利用有限公司）签订共33100t/a灰渣综合利用协议；根据《温州市固体废物管理中心关于飞灰委托处理处置方案的批复》见附件23，本项目飞灰委托温州市固体废物管理中心妥善处理处置，温州市固体废物管理中心将于2009年建成投入使用，本项目投产期为2010年上半年。本项目产生的焚烧飞灰委托温州市固体废物管理中心妥善处理处置，正常情况下，灰渣综合利用率100%。已考虑对大功率设备采取隔声、减振措施，噪声对声环境敏感点影响较小。因此，项目在采取各项环保措施后，运行期对环境的影响可以接受。拟建污泥焚烧热电项目以温州城市污水处理厂产生的污泥和烟煤为燃料混烧进行集中供热和发电，可实现污泥的资源化、减量化和无害化，可有效解决以往污泥处置中可能带来的二次污染问题，且将替代滨海园区内所有分散小锅炉，因而项目本身即为环保节能项目。项目选用目前成熟且性能稳定的循环流化床焚烧技术，同时将产生的冷却系统排水、化水站废水等回用。项目通过合理的工艺设计，利用一、二次风将污泥干化系统与污泥储运系统中可能产生的恶臭引入污泥焚烧炉内进行最终无害化处理。而且，工程采用先进的脱硫除尘工艺技术及设备，污染物SO2、NOX、烟尘的产生指标均符合国家排放标准。故项目是具有一定的清洁生产水平的。通过对SO2、烟尘、废污水以及灰渣采取各项综合污染治理措施后，可以达到环保部门对本项目下达的污染物排放总量指标，满足浙江省和温州市环境保护局提出的污染物排放总量控制指标的要求。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书公众参与调查表明，绝大部分公众对本项目有所了解，支持该项目建设，认为项目建设对本地经济发展有利，有利于改善居民生活水平，对当地减少城市污水处理厂污泥的污染有利，可以有效提高当地环境质量。公众对环境影响预测结果中的噪声与大气问题十分重视，总体上认可该建设项目，但同时希望认真落实各项环保措施，妥善解决好当地受影响居民的所提出的相关要求，确保当地生活环境质量能够得到有效改善。总体上看，本项目建设符合国家产业政策和节能减排环保政策要求；厂址选择符合当地城市与乡镇建设的总体规划要求；利用城市污水处理厂脱水污泥干化焚烧进行集中供热和发电，变废为宝，有效地利用能源，符合我国的能源政策，且节约了填埋污泥所需要的土地资源；污染物排放满足当地环境功能区划要求；选址合理、工艺技术经济可行；工艺流程与设备选型可靠和相关设施的建设布局合理；在采取必要的环保措施后，对环境的影响可以接受。综上分析，拟建项目从环境保护角度是可行的。11.2建议（1）由于本工程建设项目新增409.95t/a的氮氧化物排放量，虽然国家目前尚未把氮氧化物指标纳入总量控制指标，但是从长计议，建议工程设计方案预留脱硝装置的位置。（2）与设计部门沟通，通过改进工艺达到节能的目的；对焚烧炉渣冷却产生的余热回收利用，可供职工生活用热。（3）与污水处理厂合作，在污泥运出污水处理厂前采取措施进一步降低污泥含水率，可以减少污泥运输量，减少本工程污泥处理量，从而减少能耗，节约成本。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书污泥干化及焚烧技术摘要：本文对污泥性质及燃烧可能性进行了分析，介绍了污泥的干化处理及焚烧技术。关键词：污泥；循环流化床；焚烧；资源化处置随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。未经适当处理的污泥进入环境后，直接会给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。目前，污泥的处置方法主要是填埋、堆肥农用和焚烧三种。污泥填埋对土地资源浪费较大，且在运输过程及在填埋场里的渗滤液均易对环境造成二次污染；污泥堆肥或制复合微生物肥时，由于不能有效去除污泥中的重金属和有害物质，重金属离子易在土壤和植物体内积累，使土地利用受到限制。干燥后的污泥可产生16.65～20.93MJ/t的热能，是一种低热值的燃料，而且焚烧后的灰渣不会造成二次污染。因此，污泥焚烧是目前污泥无害化、减量化处置最有效的途径。1我国污泥处置的现状107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书据估算，2003年我国城市污水处理厂每年排放的污泥量（干重）大约为130万吨，而且年增长率大于10%。如果国内的城市污水全部得到处理，则每年将会产生污泥（干重）约840万吨，约占我国固体废弃物总量的3.2%。在我国城市化水平较高的几个城市与地区，污泥处置问题已十分突出。目前，在我国污泥处理处置的主要方法中，污泥农用约占44.8%、陆地填埋约占31.0%、其它处置约占10.5%、未经处置约占13.7%。据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理总投资的20%～50%。从以上数据可以看出，我国目前污泥的处理处置处于严重滞后状态。国内早期建设的污水处理厂，由于没有严格的污泥排放监管，普遍将污水和污泥处理单元剥离开来，为了追求简单的污水处理率，尽可能地简化、甚至忽略污泥处理处置单元；有的还为了节省运行费用将已建成的污泥处理设施长期闲置，甚至将未做任何处理的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多大城市出现了“污泥围城”现象，并已开始向中小城市蔓延，给生态环境带来了隐患。目前我国虽然开始关注污泥问题，但仍停留在技术层次。2污泥性质及燃烧可能性107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书污泥的颗粒较细，密度较小，含水率高且不易脱水，并且有机物含量较高，容易腐化发臭。城市污水中还混有医院排水和工业废水，污泥中常常含有寄生虫卵、细菌和重金属等有害物质。但污泥中还含有氮、磷、钾等植物营养素，可作为肥料。干燥污泥具有一定量的热值，可以燃烧。干化污泥作为燃料，开发潜力很大。污泥的燃烧热值与污泥的性质有关，详见表1。3污泥的干化处理及焚烧3.1污泥的干化处理干化和干燥是污泥深度脱水的一种形式，其应用的能量（推动力）主要是热能，即用热能将污泥中的水汽化。污泥干化形式有传统的自然干化和强化自然干化。干化、干燥技术主要有直接加热转鼓干化技术、间接加热转鼓干化技术、离心干化技术、间接式多盘干燥技术和流化床污泥干化技术。其特点见表2。表1不同污泥的燃烧热值107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书表2各干化技术的特点107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书3.2污泥的焚烧污泥减容的主要方法是浓缩、脱水以及焚烧。污泥焚烧在日本、德国、奥地利等国应用比例较高（日本污泥焚烧比例达55%），一般大型污水处理厂的污泥均通过焚烧达到无害化处理处置，污泥减容减量化程度高，而且产生的热能可回收利用，如利用热交换装置（如余热锅炉）将产生的蒸汽用作供热采暖或驱动汽轮机发电等。但由于污泥焚烧发电投资较大，操作管理较为复杂，能耗和运行费用均较高，我国几乎没有采用，少数发达国家尚在筹建之中。3.3污泥焚烧处理的设备107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书污泥焚烧的核心设备是焚烧炉。目前国内使用的焚烧炉主要有立式多层炉、回转窑炉、流化床炉、喷射焚烧炉等。目前应用较广泛的是循环流化床焚烧炉，其主体设备为圆柱形塔体，底部装有多孔板，板上放置载热体砂作为燃烧床，塔内壁衬有耐火材料，气体从下部通入，并以一定速度通过分配板，使床内载体“沸腾”呈流化状态，污泥由塔侧或塔顶加入，在流化床层内与高温热载体及气流交换热量而被干燥、破碎并燃烧，废气从塔顶排出，夹带的载体粒子及灰渣经除尘器捕集后返回流化床内。循环流化床焚烧炉采用分级送风技术，从不同角度向锅炉里流动送风，使气体与气体及气体与固体颗粒充分混合，在温度达到850℃～900℃时，只需3秒钟，就能使污泥彻底燃烧。污泥燃尽后通过水和气的形态达标挥发。该技术减少了污泥燃烧的氮氧化物排放量，而且加入一定量的石灰石，还可使污泥在炉内完成脱硫、脱氮。焚烧产生的酸性气体、二噁英和烟尘，可通过吸附塔和纤维滤袋收集器粘附。循环流化床燃烧是介于鼓泡床燃烧和煤粉悬浮燃烧之间的一种燃烧方式，它具有这两种燃烧方式燃烧效率高、低污染的优点，且克服了鼓泡床燃烧难大型化和煤粉炉燃烧脱硫、脱硝费用高等缺点，近年来得到了快速发展。4结语与填埋、堆肥相比，污泥干化焚烧可节省大量土地，减少二次污染，同时还充分利用了再生能源，达到了对污泥处理的减容化、无害化、资源化的目的，社会效益显著。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书我国城市污泥焚烧技术日趋成熟，已实现了污泥焚烧设备全部国产化，并显示了其可靠性和稳定性。城市污泥焚烧发电供热属一项新兴产业，可解决城市污泥造成的污染。城市污泥焚烧发电供热工程具有巨大的社会效益，属于综合利用高新技术产业项目。其发展需要各级政府及有关行业的支持配合，因此国家应加大力度研究落实扶持政策，促进该项目的顺利实施。目前我国的污泥焚烧发电供热事业已初露端倪，并已纳入产业化轨道，发展势头迅猛。原文链接：http://www.cn-hw.net/html/sort064/200901/8578.html107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书污泥焚烧工艺技术研究摘要：目前焚烧工艺被世界各国认为是污泥处理中的最佳实用技术之一。在欧洲、美国、日本等国家，该工艺已日渐成熟，它以处理速度快，减量化程度高，能源再利用等突出特点而著称。并且由于近年来，世界各国的环境条件均对废弃物处理所花费的时问和所占的空间提出了更为严格的要求，因而污泥焚烧技术已逐步成为污泥处理的主流技术。我国在废物焚烧的研究方面起步较晚，特别是在污水厂剩余污泥焚烧这一领域更是缺乏基础性的研究，因此对污泥处理中焚烧这一技术的研究就显得日益重要。关键词：剩余污泥；污泥处理；焚烧技术1、前言1.1污泥处理与处置的方法107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书城市污水处理厂在净化污水的同时也产生了大量剩余污泥，其数量约占处理水量的0.3％～0.5％左右(以含水率为97％计)，而且不稳定、易腐败、有恶臭。城市污水处理厂产生的大量污泥，经沉淀分离、浓缩、消化、脱水及最终处置等的常规污泥处理和处置工艺，需要大量的基建投资和高昂的运行费用，其运行费用约为污水处理厂总运行费用的40％(烘干)～65％(焚烧)左右。北京最大的高碑店污水实际运行处理规模70万t／d，产生污泥量约为500t／d(含水率86％)，每天有40辆卡车将这些污泥饼外运，污泥的处理非常困难，已成为直接影响污水处理能否正常运行的最关键因素。据北京市规划，2010年污水处理规模将达到340万t／d，处理率达到90％以上，其产生污泥量将达到1.36万t／d(含水率97.5％)。今后随着我国污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污泥的产生量还将有较大的增长，因此必须有效地处理、处置与利用污泥。污泥处理与处置的目的以减量化、资源化、无害化为原则。污泥处置和综合利用方法有填埋、焚烧、土地利用、排海等途径。表1列出世界各发达国家污泥处置方式所占比例。由表1，农用和填埋是各发达国家的污泥处置的主要方式，而焚烧所占的比例相对较小。但人们逐渐考虑到填埋要占用大量的土地和花费大量的运输费用，而且填埋场周围的环境也会恶化，遭受渗沥液、臭气的困扰。在许多国家和地区，人们坚决反对新建填埋场，美国环保局估计今后20年内，美国6500个填埋场中将有5000个被关闭。瑞士政府宣布从2003年1月1日起107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书将禁止污水厂的污泥用于农业，所有污水厂的污泥都要进行焚烧处理，因为若长期将剩余污泥用于农业堆肥，有可能会因为有害物质诸如重金属、呋喃等的积累而影响人们的身体健康。从90年代起许多国家诸如德国、丹麦、瑞典、瑞士等国以及日本就开始以焚烧工艺作为处理污水污泥的主要方法，而目前污泥焚烧以日本、奥地利、丹麦、法国、瑞士、德国等国占比例高。1992年，日本采用1892座焚烧炉处理75％的污水污泥，目前焚烧工艺在日本得到广泛的应用、是污泥处置的主要方法，日本在这一方面的研究很多，如将焚烧灰作为沥青填料、路床和路基材料、砖瓦材料、水泥原料、熔融填料等；在丹麦，每年约有25％的污泥在32座焚烧厂中处理；随着欧共体各国签订的停止向海洋投弃污泥的协议生效，EEC各成员国已逐步停止向海洋投弃，海岸国家受此协议的限制，已纷纷转用焚烧法。表1世界各国污泥处置所占比例（％）1.2污泥焚烧工艺的兴起与发展污泥焚烧(热分解)是指在高温(500－1000℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书)下，污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼，脱水泥饼含水率仍达45％～86％，含水率高，体积大，可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后，污泥含水率可降至20％～40％。焚烧处理，含水率可降至0，体积很小，便于运输与处置。污泥焚烧的初期研究是1959年美国的诺亚克(Noack)、1960年施莱辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(PittsburgEnergyCenter)开始的，其共同的特点是以回收能源为目的。脱水污泥(水分65％～85％，其固体热值为7500～15000kJ／kg)的热值低，因此，焚烧过程中必须添加辅助燃料，所以应该设计辅助燃料最少的流程。世界上第1台焚烧污泥的流化床锅炉在1962年建于美国LynnwordWashington，至今仍在运行。1970年以后，从日本研究者平冈等人1973年所进行的基础研究开始，美国的奥利克塞(Olexsey)于1974年、卡林斯克(Kalinske)于1975年都指出了焚烧工艺的优越性。1976年10月在悉尼举行的第8届国际水质污染研究会议上由马吉玛(Majima)等人发表了多段炉分解的应用性研究报告。1977年4月在日本东京举行的日美下水道技术会议上，由卡希娃亚(Kashiwaya)发表了大阪府川俣处理场的多段炉应用研究的成果报告，报告中证实了多段炉焚烧工艺的实用性，之后在川俣处理场及其他多处都建起了剩余污泥焚烧装置，至今运行良好。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书韩国正在Kyungki省的Kwangdong-Li污水处理厂试运行由Samsung建筑公司最近开发的污泥焚烧新工艺。泰国的Samutprakam正在建设东南亚规模最大的污水处理厂，其污泥处理单元将采用焚烧工艺。在我国的城市污水厂中，只有深圳特区污水处理厂用于焚烧。对工业废水污泥的焚烧，国内应用的也很少，由化工部第三设计院设计的齐鲁20万t乙烯污水处理厂，污泥量为2100kg／h，采用二段串联的卧式灰砖焚烧炉焚烧。北京燕山石油化工总厂自行设计的活性污泥沸腾焚烧炉，热载体采用粉状砂针，污泥用压力式喷嘴喷入炉内，燃烧燃料要与空气混合造成热风。但此炉现未能连续运行。香港政府决定修建2组日处理量为6000t的焚烧炉和能源回收设备。预计将在2007年。第1组设备将投入使用。（来源：互联网）焚烧炉型有回转型如回转式焚烧炉、多段型如立式多段炉(多段竖炉)及流化床型等。流化床焚烧炉有如下特点：①由于流化层内粒子处于激烈运动状态，粒子与气体之间的传质与传热速度很快，单位面积的处理能力很大；②由于流化床层内处于完全混合状态。所以加到流化床的固体废物，除特别粗大的块体之外，都可以瞬间分散均匀；③由于载体本身可以蓄存大量热量，并且处于流动状态，所以床层反应温度均匀，很少发生局部过热现象，床内温度容易控制。即使一次投入较多量的可燃性废弃物，也不会产生急冷或急热现象；④在处理含有大量易挥发性物质时(如含油污泥)，也不会像多段炉那样有引起爆炸的危险；⑤流化床的结构简单，设有机械传动部件，故障少，建造费用低；⑥空气过剩系数可以较少；⑦107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书特别是流化床焚烧炉还具有其本身独特的优点，如燃料适应性广、易于实现对有害气体SO2和NOx等的控制、还可获得较高的燃烧效率、污泥焚烧的灰份有多种用途等等。因此，流化床焚烧炉得到了较好的应用，其型式有道尔－奥利弗(Dorr-Oliver)流化床焚烧炉、考可兰(Copeland)式流化床焚烧炉、回旋型流化床焚烧炉、带干燥段的流化床焚烧炉等。目前，污泥焚烧是日本、奥地利、丹麦、法国、瑞士、德国等国污泥处置的主要方法，近几年来污泥焚烧技术已经逐步成为处理污泥的主流，愈来愈受到世界各国的青睐。这是由于焚烧法与其它方法相比具有突出的优点：①焚烧可以使剩余污泥的体积减少到最小化，它可以解决其他方法中污泥要占用大量空间的缺陷，这对于日益紧张的土地资源来说是很重要的；②焚烧后剩余污泥中的水分、有机物等都被分解，只剩下很少量的无机物成为焚烧灰，因而最终需要处置的物质很少，不存在重金属离子的问题，焚烧灰可制成建筑材料等有用的产品，是相对比较安全的一种污泥处置方式；③污泥处理速度快，不需要长期储存；④污泥可就地焚烧，不需要长距离运输；⑤可以回收能量用于发电和供热。2、污泥焚烧工艺存在的问题和对策107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书虽然焚烧法与其它方法相比具有突出的优点，但是另一方面随着焚烧工艺的使用，它所存在的若干问题也日渐暴露出来。其一，焚烧需要消耗大量的能源。而能源价格又不断上涨，焚烧的成本和运行费均很高；其二，存在烟气污染、噪声、震动、热和辐射以及产生成为环境热点的二恶英污染问题。各发达国家都在制定更严格地固体焚烧炉烟气的排放标准，这也将给剩余污泥的焚烧提出更高的要求。所以，开发热效率高，并能把环境污染控制在最小限度的焚烧工艺成为当务之急。众所周知，在污泥焚烧的过程中会产生一定量的有害气体，例如HCl，HF，SO2等等。这些有毒有害气体势必会对空气造成严重的危害。针对这一问题，欧洲各国都制定了严格的标准，如表2所示。表2焚烧炉有毒有害物质的释放限制（mg／m3）107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书美国纽约州能源研究和发展机构(NYSERDA)就增加氧气量的污泥焚烧技术进行了研究。研究结果表明：富氧气系统的焚烧炉运行更具灵活性且反应速度快，一方面可使产率提高(可提高约55％左右)，另一方面又可使燃气消耗量减少，并且在燃烧过程中所产生的氮氧化物(NOx)，一氧化碳(CO)或总碳氢化合物(THC)和异味不会增加；2001年意大利研究者lotito等人针对循环式流化床焚烧炉处理污泥的工艺进行了研究。多核芳香族碳氢化物(PAH)的产生量要比意大利10g／m3的标准限量低得多。并且发现，二恶英(PCDDs)以及PCDFs这些有毒物质的浓度虽然超过0.1ng／m3(TE)的限量，但是在飞灰中的浓度却低得多，由此验证了在气化阶段被污染的可能性。并且PAHs和PCDD／PCDFs的浓度并不能依赖补燃器的操作控制；英国研究者GillianHand107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书Smith论证了在污泥焚烧工艺中，氮氧化物NOx和炉燃烧温度的关系，并为运行参数的最优化设计提供了非常宝贵的建议；加拿大McGill大学和加拿大能源与矿物研究中心碳化燃烧实验室对污泥的鼓泡流化床和循环流化床焚烧都进行了能量回收和污染排放分析，结果表明采用流化床技术处理废弃物不仅回收了可用能，而且烟气排放可满足苛刻的环保要求，既提高了污泥处理厂的经济性又保护了环境；曾庭华在1997年就污泥的凝聚结团特性、燃烧过程、热解特性及流化床焚烧污泥时产生的二次污染进行了相关研究；奉华在2001年以高碑店污水厂的污泥为主要研究对象，分析了污泥的成分特点和燃烧特性，并在预防二次污染方面，通过分析重金属元素在污泥中的存在形式及对污泥焚烧前后重金属含量的变化进行检测，研究了重金属在焚烧过程中的迁移特性，并提出污泥灰渣处理的建议；台湾研究者Rong-ChiWang和WenChihUn研究了用固体吸收物捕获流化焚烧炉内污泥中的残余金属(如Pb、Zn、Cd等)，他们采用了一个90mmI.D.的实验室规模的流化焚烧炉，该流化床使用了不同种吸收物，例如石灰石、矾土、矽土和火山灰胶状粘土。在试验过程中，通过改变炉温、吸收物的种类、空气流速以及燃烧时间，来观察各种吸收物的性能。经过原子吸收光谱的测定结果表明，火山灰对于Zn的吸收效果最好，而矾土对于Pb又有极佳的效果，并且在流化焚烧炉内的污泥量能够减少约40％。3、污泥焚烧工艺的主要影响因素焚烧的目的侧重于减量(或减容)和燃烧后产物的安全化、稳定化方面，这一点与以获取燃烧热量为目的的燃烧是有差别的。因此，焚烧必然以良好的燃烧为基础，要使燃料完全燃烧。支配燃烧过程的有3个因素：时间、温度、废物和空气之间的混合程度。这3个因素有着相互依赖的关系，而每一个因素又可单独对燃烧产生影响。3.1时间107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书燃烧反应所需的时间就是烧掉固体废物的时间。这就要求固体废物在燃烧层内有适当的停留时间。燃料在高温区的停留时间应超过燃料的燃烧所需的时间。一般认为，燃烧时间与固体废物粒度的1～2次方成正比，加热时间近似地与粒度的平方成比例。如燃烧速度在某一要求速度时，停留时间将取决于燃烧室的大小和形状。反应速度随温度的升高而加快，所以在较高的温度下燃烧时所需的时间较短。因此，燃烧室越小，在可利用的燃烧时间内氧化一定量的燃料的温度就必须愈高。固体粒度愈细，与空气的接触面愈大，燃烧速度快，固体在燃烧室内的停留时间就短。因此，确定废物在燃烧室内的停留时间时，考虑固体粒度大小很重要。3.2温度燃料只有达到着火温度(又称起燃点)，才能与氧反应而燃烧。着火温度是在氧存在下可燃物开始燃烧所必须达到的最低温度，因此燃烧室温度必须保持在燃料起燃温度以上。若燃烧过程的放热速率高于向周围的散热速率，燃烧过程才能继续进行，并使燃烧温度不断提高。一般来说，温度高则燃烧速度快，废物在炉内停留的时间短，而且此时燃烧速度受扩散控制，温度的影响较小，即使温度上升40℃，燃烧时间只减少1％，但炉壁及管道等容易损坏。当温度较低时，燃烧速度受化学反应控制，温度影响大，温度上升40℃，燃烧时间减少50％。所以，控制合适的温度十分重要。3.3废物和空气之间的混合程度107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书为了使固体废物燃烧完全，必须往燃烧室内鼓人过量的空气。氧浓度高，燃烧速度快，这是燃烧的最基本条件。对具体的废物燃烧过程，需要根据物料的特性和设备的类型等因素确定过剩气量。但除了空气供应充足，还要注意空气在燃烧室内的分布，燃料和空气中氧的混合如湍流程度，混合不充分，将导致不完全燃烧产物的生成。对于废液的燃烧，混合可以加速液体的蒸发；对于固体废物的燃烧，湍流有助于破坏燃烧产物在颗粒表面形成的边界面，从而提高氧的利用率和传质速率，特别是扩散速率为控制速率时，燃烧时间随传质速率的增大而减少。4污泥焚烧污染物控制的研究现状焚烧过程包括分解、氧化、聚合等反应。燃烧所产生的废气中还含有悬浮的未燃或部分燃烧的废物、灰分等少量颗粒物。未完全燃烧产物有CO、H2、醛、酮和稠环碳氢化合物，还有氮氧化物、硫氧化物等。因废物组成不同，燃烧方式不一样，燃烧产物也有一定差异，以下就几种主要污染物进行讨论。4.1氮氧化物的形成与控制燃烧时氮氧化物是由空气中的氮及废物中的氮生成。燃烧时主要生成NO，NO2只占总氮氧化物的很小部分。NO和NO2总称为“NOx”。因燃烧中生成的NO稍后在烟道和大气中被转化成NO2，所以NOx排放以NO2表示。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书燃烧过程中产生的NOx分为两类。一类是废物中含氮的化合物由于燃烧被氧化生成的NOx，称为燃烧型NOx。另一类是炉内空气中的氮在高温状态下氧化生成的NOx，称为热力型NOx。这两类NOx在焚烧过程中以燃烧型NOx为主。降低NOx的方法主要有①在燃烧过程中降低O2浓度的生成抑制法；②将发生的NOx用还原剂还原减少排出量的排烟脱氮法两大类。4.2HC1的形成与控制HC1是由废物中含的氯乙烯及其它含氯塑料，厨余中的氯化钠而产生。HC1去除的方法大体分为干法和湿法。干法是反应生成物以干燥状态排出，湿法是以水溶液排出。干法又进一步分为全干和半干法(或称半湿法)，全干法使用干燥固体作反应剂，半干法用水溶液或浆料作反应剂。4.3硫氧化物的形成与控制废物中的硫元素在燃烧过程中与氧化合物生成SO2和SO3，总称SOx。其中SO3仅是很小的一部分，因SO3不能由硫和氧直接反应产生，SO3需在催化剂(V、Si、Fe2O3等)的作用下才能生成。烟气中SOx取决于废物的成分，烟气中SOx的控制一般采用烟气在排放之前通过气体净化或在燃烧过程中除硫。在燃烧过程中的除硫，是采用让烟气中的SOx在炉膛里与某些固硫剂发生反应使之固定下来。如加入石灰或白云石等使硫固定在灰渣中。4.4烟尘的形成与控制107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书废物燃烧时不可避免的会产生烟尘，它包括黑烟和飞灰两部分。由于废物中含有重金属，因此它们在燃烧过程中常以金属化合物或金属盐的形式被部分混到烟气中被排放，造成污染；或沉积在管道、室壁的表面，加速了设备的腐蚀，影响传热。防止烟尘的方法有：①增加氧浓度，使其燃烧完全。常采用通人二次空气的办法；②提高炉温，利用辅助燃料；③采用恰当的炉膛尺寸和形状，使焚烧条件合适；④对烟气进行洗涤、除尘等处理。4.5二恶英的形成与控制二恶英是多氯二苯并二恶英PCDB(polychlorinateddibenzo-P-dioxins)和多氯二苯呋喃PCDF(polvchlorinateddibenzofurans)两类化合物的总称。二恶英的形成机理比较复杂，它发生的前提可概括为：①要有有机和无机氯；②存在氧；③存在过渡金属阳离子作催化剂(如焚烧飞灰等)。抑制二恶英的生成可从3方面进行：①改善燃烧条件，减少不完全燃烧大分子有机产物和碳的残量；②阻止氯化过程(包括喷氨、加硫等方法)；③阻止联芳基合成(用喷氨等方法毒化催化剂)。（二恶英的控制主要从抑制发生和发生后有效去除两个途径来努力。抑制燃烧时二恶英的生成量，首先是改善焚烧炉内的燃烧状况，采用“3T”技术，即提高炉温(>850℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书)；在高温区送入二次空气，燃烧，减少CO、不完全燃烧产物和前躯体的生成量，从而抑制二恶英的生成量。未燃烧的碳粒或多环芳烃等在一定条件下会合成二恶英，这种合成在300℃附近最显著，因此为防止这种合成，让除尘器低温化，即将除尘器人口气体温度降至200℃以下；延长气体在高温区的停留时间(>2s)等，改善燃烧状况，使废物完全充分搅拌混合提高湍流程度。另外还可通过选用合适的焚烧炉炉型(如流化床焚烧)开发改进自动焚烧炉控制系统等更先进的系统，达到抑制二恶英的生成。5结论与建议目前有关污泥焚烧工艺的研究大多集中在燃烧时重金属和一些有毒有害气体的去除效果方面，而有关污泥焚烧工艺操作条件对处理效果的影响以及操作条件的优化方面(缺乏确切的数学模型)尚未见有系统的研究报道。我国在废物焚烧的研究方面起步较晚，特别是在污水厂剩余污泥焚烧这一领域更是缺乏基础性的研究，应以流化床焚烧炉工艺为对象，较全面地考察运行条件对流化床焚烧炉运行特性的影响，分析影响系统运行的关键因素，为该工艺的优化设计和稳定操作运行提供科学依据，并针对污泥焚烧过程中所产生的污染物之控制提供切实可行的解决方案。原文链接：107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书http://www.cn-hw.net/html/sort064/200801/5735_4.html107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书天通控股股份有限公司主要技术工艺：污泥干化焚烧处置技术天通控股股份有限公司（简称天通控股,TDG）位于浙江省海宁市，始建于1984年，是拥有近30亿资产和多家分子公司的国内首家自然人控股的上市公司。公司遵循“市场导向、技术领先、品牌制胜”的经营理念，创导“为客户创造价值、筑员工成长平台，让股东得到回报、对社会承担责任”的核心价值观、弘扬“诚信、创新”的企业精神，将以人为本的思想融入到企业管理的所有环节，实现健康、长期的企业目标。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书TDG历来非常重视环境保护工作。近年来更加大投入进行二次创业，力争把环保产业做大做强，与日本三菱、日立等公司有十多年的合作关系，有多家合资工厂。主要产品有圆盘式污泥干燥机，这是国家三部委重点推荐的污泥干燥技术，也是发达国家污泥处置的主流干燥设备，处于世界领先水平。TDG从三菱、日立等公司全套引进了适合中国国情的污泥“干化＋焚烧”处置技术，高起点、大投入。该技术具备成熟先进、规范环保、自动化程度高、投资适中、运行维护成本较低、处理量大、持久耐用、工艺简洁、电耗省、工作环境好、运行稳定等特点。TDG污泥处置集成技术大致可以分为两大模块：污泥圆盘干化模块和污泥焚烧模块。根据各地污泥处置现状以及当地要求，这两个模块可以单独建设也可以组合使用。污泥圆盘干化模块焚烧、建材利用等处置方式要求污泥含水率30%～40%，这时必须对污泥进行热干化。国内一些污泥处置项目之所以失败，主要原因之一就是污泥干燥机不过关。TDG采用圆盘干燥机，该技术在日、韩以及欧洲成功使用20多年并经不断改进提高，性能卓越。该技术污泥适应性广、稳定性高、效率高、能耗低，是国家环保部重点推荐的污泥干燥技术。圆盘干燥机的热源可采用低品位蒸汽、导热油等。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证优秀的环保性能。圆盘干燥机可直接干燥含水率80%的污泥，为降低运行成本，也可干燥上一模块处理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小颗粒状，热值约1000~2000大卡，具备一定的经济价值，非常方便进一步处置。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积；二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干化机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，又起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。圆盘式干燥机具有以下特点：（1）运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好；（2）圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单；（3）干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；（4）采用低温热源（≤180℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；（5）所需辅助空气少，尾气处理设备小；（6）圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；（7）可采用蒸汽，导热油等多种传热介质；（8）现场环境非常好。污泥焚烧模块TDG焚烧技术采用当今国际最流行的流化床焚烧技术，该技术在国际上污泥焚烧行业占有率约为60~70%。TDG污泥焚烧技术，具备以下特点：焚烧彻底、效率高、污染物排放低、燃料适应性好、安全。焚烧后的烟气经规范处置，排放可以严格达到城市生活垃圾焚烧处理的国家标准。TDG经多年对国内各地、各行业污泥的分析，认为焚烧处置二恶英的风险基本不存在。2009年，天通控股股份有限公司承接了嘉兴新嘉爱斯热电有限公司污泥综合利用热电联产技改工程项目的设备供应，项目总投资25000万元。该技改项目污泥主要来自嘉兴市联合污水处理厂、洪合污水处理厂、民丰集团秀洲纸业有限公司自备污水处理站、王江泾镇纺织企业自备污水处理站，合计污泥量2050吨/天。据了解这些单位的污泥大部分含水量在80%左右；有少部分污泥经自然晒干成为含水量65%左右的半干污泥。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书技改项目总的生产工艺流程如下：污泥通过密闭汽车运输到厂区后，先进行干燥处理，然后通过输送装置送至炉前燃料仓，经锅炉炉前给料管，进入炉膛进行燃烧。在送入污泥的同时，焚烧炉内也给入一部分辅助燃料煤以保证炉膛内温度维持在850℃以上。焚烧后污泥和煤释放出来的热能被蒸汽吸收，转化为蒸汽的热能，部分供应热用户，部分用于污泥干燥。污泥干燥过程产生的废气经冷凝处理后作为二次风抽入焚烧炉进行焚烧。污泥和煤焚烧留下的渣通过冷渣器排出，焚烧后的烟气经过烟气净化系统处理后通过一座高150m烟囱达标排放。目前已有三台圆盘式污泥干燥处理设备已交货，预计2010年年初试运行。TDG污泥处置集成技术完全符合了污泥处置政策所倡导的减量化、稳定化、无害化甚至资源化的发展方向，为中国解决污泥处置难题提供了切实可行的思路。 107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书流化床污泥焚烧炉Pyrofluid○R技术及应用（图）文章来源：威立雅水务北京公司    1　PyrofluidR污泥焚烧系统1.1　系统的构成和特点一套完整的焚烧系统包括PyrofluidR流化床焚烧炉，以及后续作为能量回收的热交换系统和废气处理系统(包括静电除尘器ESP、化学处理装置和袋式除尘器)。PyrofluidR焚烧炉采用流化工艺，借助上向空气流，将尺寸分级为0.5～2mm的惰性物质(一般为砂)保持在悬浮状态。流化床的优势在于能够保证助燃气体在水平截面上的均匀分布、砂层的良好混合、污泥和燃烧气体的最佳接触。PyrofluidR流化床技术非常适用于污泥焚烧，它可以保证污泥的良好分布，固气充分接触和温度均衡，也可以保证在较低过剩燃烧气体状况下的完全燃烧和炉内的自燃热平衡。3T原则(即时间、温度和湍流)是燃烧效率的关键因素，这些运行条件在PyrofluidR污泥焚烧炉中可以得到充分满足，以保证污泥挥发物质完全燃烧。1.2　焚烧炉的结构PyrofluidR污泥焚烧装置包括2107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书个不同尺寸的垂直放置的同轴圆柱，由一个渐变圆台结构连接。焚烧炉结构见图1。图1　焚烧炉的结构示意污泥焚烧装置自下而上，包括风室、带喷嘴的拱顶、砂床、燃烧室以及炉顶和烟气管。风室类似于一个加压室，可以在流化床的整个水平面上分布燃烧气体。在空气入口相对的一面设有启动燃烧器，可以在安装调试期、启动期和长期关闭后对焚烧炉进行预热。风室设有观测孔、温度和压力等必要的监控和操作设备。由耐热砖建造的拱顶用于隔开风室和流化床。拱顶上分布着安装喷头的规则开口。这些喷头由中空的耐火钢铸成，在其外壁上有小孔。喷头可以保证燃烧气体在流化床均匀分布而避免砂子落入风室。砂层在静止状态下高为1m，流化态时为1.5m。污泥和燃料通过均匀的沿焚烧炉外周分布的投加口进入砂床，流化床上部设有栅渣投加装置。污泥投加到温度为720℃的砂床，在高温和砂床流动下，污泥中的水分蒸发，干物质沿砂床整个表面分布，以达到更好的燃烧效果。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书此外，大量砂子提供的热惯量可以平衡被焚烧污泥质量变化以及间断操作带来的潜在问题。燃烧始于流化床，在燃烧室(超高室)结束。燃烧室中烟气温度>850℃，停留时间>2s。这些条件保证了有机物的充分燃烧，使其在灰分中的含量<3%。如果燃烧室中的温度<850℃，则通过燃烧室的燃料(气体/汽油)投加口投加辅助燃料。废气(包括燃烧气体、剩余空气、水蒸气)和矿物渣则通过焚烧炉顶部的烟气管道排出。1.3　能量回收烟气从耐热炉顶和废气管道进入空气热交换器。通过热交换器可以实现以下功能：燃烧空气(即流化空气)的预热，回收热量供预干化部分使用或发电。这部分包括两个主要部件:一个烟气/流化空气热交换器，为助燃气体提供预热；一个冷却器，即烟气/热媒流体热交换器，冷却废气，回收热量。第一级热交换器称为气体预热型热交换器，在助燃空气/流化空气进入风室前，用部分烟气的热量对其进行加热。由此污泥焚化系统运行时，使需要注入的补充燃料量达到最小化。在PyrofluidR设计中，在给定的污泥热值和挥发性物质含量下，可以根据湿污泥量和热负荷设计出不需要添加任何辅助燃料或不需要喷淋降温水的运行工况，最大限度地减少能耗和降低运行成本。第二级热交换器称为冷却型热交换器，能冷却废气达到适宜温度。冷却液可为过热水或导热油。回收的热量将用于预干化部分，由此干化设备的能耗将得到最大限度的节约。1.4　烟气处理烟气处理需要考虑的污染物包括：灰分、酸性气体(HCl、SOx和HF)以及重金属。通常包括以下步骤：干式静电除尘器(ESP)去除固体状态的灰分和重金属。袋式除尘器去除粉尘和由于投加化学药剂产生的副产物。PyrofluidR烟气处理后的排放限值充分满足并严于EEC4/12/2000颁布的废弃物焚烧2000/76/EC指令，部分指标优于目前《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)。处理后的烟气通过工业用风扇排出，保持焚烧炉内零压力，使热交换器和烟气处理的压力总是低于大气压，以防止灰尘和气体泄漏，保持焚烧厂的清洁环境。被排放的烟气温度控制在210℃，避免湿度和温度较高时烟羽生成。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书3　技术应用PyrofluidR流化床焚烧炉最初为处理市政污泥而设计，同时也兼顾其他废物的焚烧，包括污水处理预处理阶段产生的油脂、栅渣以及其他污水处理过程中可能产生的固废。1968年OTV设计和建造的第一座污泥焚烧PyrofluidR流化床在法国的LeHavre(勒阿弗尔市)投入运行。之后，OTV在法国和世界各地共设计、建造和运行了近百座污泥焚烧流化床用于工业和市政污泥处理。2.1　满足最严格的排放要求OTV公司在法国巴黎哥伦布Colombes污水处理厂的PyrofluidR污泥焚烧系统是当今最先进的污泥焚烧及废气处理工艺的应用范例。这座投产于1998年的焚烧厂建于全覆盖的污水处理厂内，已经运行10年，建有4座PyrofluidR流化床污泥焚烧炉，每台焚烧炉的处理能力为2tDS/h。焚烧系统的先进性突出地体现在后续废气的处理上，可达到欧洲最严格的排放要求，特别是在去除氧化氮(NOx)和二恶英(Dioxins)上。排放烟囱上还安装有连续测定CO、各种酸和粉尘等的测定仪。2001年-2002年中3个工作周期排放的废气值见表1。表1　烟气排放标准及实测值107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书这些工作周期内焚化炉排放的废气均满足严格的排放要求。使用探测器对NOx、HCl、SO2、CO和灰尘进行连续监测，同时检测H2O和O2。这些参数每隔0.5h统计一次。2.2　能量回收1997年俄罗斯的首座PyrofluidR流化床焚烧厂建造在处理能力为2.5×106人口当量的圣彼得堡中心区污水处理厂内。混合污泥在浓缩到35g/L后经过离心脱水至26%，然后进入4台设计能力为2.5tDS/h的PyrofluidR流化床焚烧炉。部分焚烧热能回收转换为低压蒸汽(0.5MPa，158℃)用于厂区供热采暖和生产工艺。湿式烟气处理可保证烟气排放符合当地的排放标准(烟尘<30mg/m3)。在2004年，俄罗斯圣彼得堡北部污水处理厂再次选用PyrofluidR焚烧系统。污水处理厂污泥处理线包括传统重力浓缩和离心脱水。焚烧系统包括3台PyrofluidR107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书流化床焚烧炉，设计能力为焚烧150t干泥/d(包括122t混合干污泥、4t油脂、24t栅渣)。OTV公司的设计使得该系统在处理量只有50%时，只要一条焚烧线运行，而另外一座焚烧装置可以进行维护。当处理量增至150%时，3条焚烧线同时运行并将产生的高压蒸汽进行发电。烟气排放符合EU2000/76/EC指令，烟气处理包括有ESP、干式碳酸氢钠和活性炭投加以及布袋式除尘。烟气回收的热量除了预热空气外，还通过超高温锅炉产生高压蒸汽(20t/h，3.2MPa、450℃)，再通过冷凝式涡轮机发电(3MW)。两个处理厂从ESP收集的粉尘灰分在圣彼得堡被广泛回用到混凝土骨料预制和改善级配。4　结语在全球范围内成功运行的业绩充分证明了PyrofluidR焚烧系统所保证的对污泥的热分解，对病原菌和有机微污染物的彻底分解，可用于热能和发电的能量回收，粉尘灰分的循环利用。实践证明，卓越的设计和运行保证了Pyrofluid是一种简单、清洁和环保的污泥处理工艺。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书城市污水污泥新型干化－焚烧示范工程研究更新时间：09-8-2912:40作者:王凯军俞金海俞其林摘要：本文首次探讨了将新型喷雾干燥与回转式焚烧炉相集成的污泥干化焚烧技术路线，并对开发出的新型集成装备进行了示范工程研究。研究结果表明，新型干化焚烧技术及其装备具有热能综合利用效率高（>80％）、安全性好、投资和运行成本省（单位投资成本为10.8万元/t(80％WS)，单位运行成本为94.64元/t(80％WS)）等特点，而且，经合适的烟气净化技术处理，大气污染物排放远低于《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)设定的排放限值要求。关键词：干化焚烧，雾化干燥，回转式焚烧炉，烟气净化，二恶英和呋喃1、国内外研究和应用现状107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书目前，国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等，由于土地资源紧张，以及其它环境污染问题，特别是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐渐下降，而焚烧比例上升，并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践，但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面，对专用设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此，有必要在吸收国外先进技术和经验的基础之上，研究和开发出适合我国国情的技术含量高、经济性能好、高效安全的干化焚烧技术和工艺设备。污泥干化焚烧技术是多学科技术应用相互交叉融合的技术领域，需要精确控制的复杂系统。例如，在干化焚烧装置运行中，由于始终处于高温、高粉尘和负压状态，除焚烧工艺外，会引起大量的能源消耗、系统安全性和排放问题，从而使干化焚烧工艺的运行和控制变得十分复杂。为此，本研究提出采用以雾化干燥技术进行污泥干燥，成熟的回转式焚烧炉进行焚烧的技术路线。为控制烟气污染，采用旋风分离器＋生物除臭喷淋洗涤塔为烟气净化系统，形成一整套污泥干化焚烧集成系统，并进行了60吨/d规模的示范工程研究。2、工艺流程与试验装置2.1试验装置示范工程试验的主要装置数量和尺寸见表1。2.2工艺流程107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书2006年7月，北京市环境保护科学研究院和浙江环兴机械有限公司在杭州市萧山区临浦工业园区建成了一座日处理能力为60m3/d(80％WS)污泥喷雾干噪－回转窑焚烧工艺的示范工程，采用萧山污水处理厂的脱水污泥。其工艺流程如图1。脱水污泥经预处理系统处理后，通过高压泵入喷雾干燥塔顶部(图2)，经过充分的热交换，污泥得到干化，干化后产生的含水率为20～30％的干燥塔污泥从干燥塔底直接进入回转式焚烧炉(图3)焚烧，产生的高温烟气从喷雾干燥系统顶部导入，排出的尾气分别经过旋风分离器、喷淋塔和生物填料除臭喷淋塔处理后，经烟囱排放。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书2.3特点采用新型喷雾干燥系统，由于系统结构较为简单，投资成本仅为流化床干化系统的30～40％。利用焚烧高温烟气直接对雾化污泥进行直接干燥，避免了复杂换热器热损失，干燥器高温烟气进口温度高（400˚C），废气排放温度低（70～80˚C），因此热效率高（>75％）。采取一些热能循环利用措施后，其热利用效率可以提高到80％以上。雾化干燥的难点是脱水污泥能否有效雾化，工艺中采用微米级粉碎设备将含水率75-80%的脱水污泥破碎，使污泥中的部分结合水转变为间隙水，在提高污泥流动性和均质度、利于泵输送的同时，能够最大程度的有效雾化，与焚烧炉高温烟气直接接触，不仅使干燥速度最大化，而且使经气固分离后得到的干化污泥的松密度、流动性和粒径分布更为合理。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书为确保干化焚烧系统经济、安全、高效运行，需对干燥器进出口温度，干燥器内温度、压力和氧气浓度、粉尘含量和干燥程度，燃烧室内烟气温度、停留时间和湍流度等工艺参数进行优化。具体措施如下：1)通过调整喷嘴雾化粒径，将污泥形成30～500μm的液滴，在吸附并积聚焚烧烟气中颗粒物质及重金属氧化物、减少粉尘产生量的同时，降低安全隐患、减少后续尾气处理难度、节约处理成本，并使干燥污泥的粒度分布在60-120目，利于焚烧。2)通过控制雾化干燥器的进、出口温度，采用轻型材料，在达到良好的保温效果且符合结构力学要求的同时，因避免采用笨重的耐火砖材结构，而降低设备造价；3)通过优化设备结构设计，合理设计喷雾塔塔身和回转式焚烧炉炉体，充分利用焚烧系统产生的高温烟气所含热能干燥雾化污泥，降低出口余温，充分利用余热，使系统热能综合利用效率最大化。同时提高反馈控制，调控污泥颗粒的干燥程度，确保安全(粉尘产生和自燃问题)、后续尾气处理的经济有效(减少)以及污泥热值的充分利用；4)通过优化焚烧炉布风和进料设计，合理控制焚烧炉和二燃室内烟气停留时间、燃烧温度和湍流度，使烟气在温度>850℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书的停留时间>2s，可有效消减二恶英及其前驱物。同时，将进入喷雾干燥塔的烟气温度控制在400˚C左右，不仅可防止二恶英及其前驱物的再生，而且在与雾化污泥并流接触后，可使烟气中的粉尘和重金属氧化物吸附在雾化污泥中，也使酸性气体溶解在其中，并随水蒸气进入后续烟气净化系统，使喷雾干燥塔具有烟气预处理功能，而且可有效降低后续烟气净化设施的处理负荷和规模。将污泥喷雾干燥和回转式焚烧炉集成技术系统在国内外还没有研究报导，本研究创新性的提出新的工艺技术并进行了集成。通过理论和实践，该项技术的研究填补我国在污泥干燥焚烧集成技术方面、设备研制以及应用方面的空白。根据这一技术开发一个350t/d的大型的焚烧装置目前在杭州萧山沼泽建设之中。3、监测结果与评价3.1污泥组分和热值分析本研究采用的污泥有机物含量较低，平均在36％，这是由于萧山城市污水处理厂水质性质所决定。在这一水质情况下，对脱水污泥和干化污泥进行了全分析结果如表2：107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书由上表可知，在污泥含水率为64.5％和28.9％的情况下，污泥的高位热值分别为1740kcal/kg和2310kcal/kg，低位热值分别为660kcal/k和1710kcal/kg，表明在污泥含水率降低的情况下，污泥的高位和低位热值均有所上升。现有研究结果表明，当污泥的净热值高于3.6MJ/kg(＝857kcal/kg)时，污泥即可维持自持燃烧。因此，当污泥被干燥到含水率为30％以下的时候，污泥不仅能够维持自持燃烧，而且，可以有大量的热量富余，可以进行诸如干燥污泥等用途。3.2系统消耗和能量平衡分析在污泥干化焚烧过程中，能耗(包括电耗和煤耗)是运行成本的一个重要方面，因此也是需要重点考虑的因素。试验期间进行的监测表明，系统燃煤消耗、动力消耗、水耗、化学试剂消耗均较低，如表3和图4。 107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书 本试验系统的电耗仅为63kWh/t(80％WS)，远低于《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》(2001)规定指标要求。此外，系统所消耗的热值为5000kcal/kg的燃煤量仅为44.8kg/t(80％WS)，通过对系统进行能量平衡分析可知，系统的热能综合利用效率高达80％以上，因此具有良好的热能综合利用效率和节能效果。3.3系统烟气监测结果分析污泥焚烧高温烟气中含有很多种污染物质，如果不进行合理的处理将会对环境造成严重的二次污染，因此大气污染物排放控制至今仍是焚烧厂要解决的重要问题，尤其是其中的Hg、NOx。此外，国内很多学者认为二恶英也应是妨碍污泥焚烧的主要障碍之一。本试验装置烟气处理系统由喷雾干燥塔、旋风除尘器和生物填料107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书除臭喷淋洗涤塔组成，试验过程中，根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485～2001）中规定的检测项目，对排放尾气进行了检测，检测结果如表4：试验结果表明，在连续运转过程中排放的各种大气污染物质经旋风除尘、喷淋塔、生物填料除臭喷淋洗涤塔处理后均远低于《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)中大气污染物排放限值的要求。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书烟气中CO的含量是确定焚烧是否完全的指标之一。欧盟2000/76/EC规定，除焚烧系统的启动和停机以外，燃烧气体中CO的日均浓度不超过50mg/m3、半小时平均值不超过100mg/m3时，可以认为废弃物已经完全燃烧。美国EPA认为，当焚烧炉尾气中CO≤100mg/m3时，可以说明焚烧炉的燃烧比较安全。因此，根据烟气检测报告，试验系统排出的烟气中CO小时均值为74.1mg/Nm3，低于100mg/m3，表明污泥在焚烧炉中已经获得完全燃烧。4结论1、经济高效：整个试验系统的总投资为650万元，占地面积为580m2，单位投资成本为10.8万元/t(80％WS)，单位运行成本为94.64元/t(80％WS)。而国内污泥干化焚烧的单位投资成本为25万元/t(80％WS)、单位运行成本为107元/t(80％WS)[18]，因此，相比较而言，该系统还具有单位投资省，运行成本低的优点，同时大规模的应用单位投资和运行成本还会有极大的降低潜力。2、系统采用高效、安全雾化干燥系统：采用顺风干燥的方式，合理控制干燥系统内的干燥温度、系统压力、雾化污泥液滴的粒径、停留时间、粉尘浓度和氧浓度，确保系统的高效运行。通过特制的污泥喷雾装置将污泥形成30～500μm的高含水率液滴，提高与高温烟气接触的比表面积，与高温烟气更充分的混合，从而使水分迅速蒸发，热效率高。形成干燥颗粒状污泥粒径分布适度，有利于污泥颗粒含水率、粉尘产生量和有害物质的控制。3、新型雾化干燥系统与回转式焚烧炉系统集成：在国内首次采用新型雾化干燥系统与回转式焚烧炉系统相集成，提高了喷雾直接干燥的热效率。此外，通过优化干燥器的结构，使进口高温烟气控制在400℃以下，排出废气的温度降低到107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书70℃以下，其热利用效率可达到80％以上。并充分利用焚烧系统产生的高温烟气所含热能干燥雾化污泥，在省去价格高昂的高温烟气处理系统的同时，可使系统热能回收利用率最大化，系统热能综合利用效率较高(>90％)。4、安全可靠，污染风险低：实现污泥干燥焚烧尾气高效处理和二恶英的有效控制：污泥焚烧采用煤作为辅助燃料和污泥本身的热能燃烧产生热风，供应干燥塔，在污泥焚烧实现回转炉焚烧尾气的零排放，同时在焚烧炉设置二燃室、干燥塔吸附和旋风除尘、活性碳吸附，彻底避免尾气的烟尘污染、臭气和可能的二恶英问题。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书循环流化床污泥焚烧处理工艺流程(图)文章来源：蓝白蓝网    2010-07-0809:54     107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书 1、污泥池107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书根据污泥焚烧项目规模的大小决定污泥池的形式，规模较小的可选择钢制污泥池，规模较大的可选择钢筋混凝土污泥池。污泥池内壁需加防腐。2、污泥输送设备采用的管道输送污泥泵，一路将污泥直接输送到污泥焚烧炉，一路将污泥输送到污泥干化设备。3、污泥干化系统污泥干化设备的功能是将80%含水率的湿污泥，干化到40~50%含水率的半干污泥。污泥干化设备可选用空心桨叶式干化机或绞笼式干化机，以空心桨叶式干化机为例说明干化流程：空心桨叶式污泥干化系统由污泥取料机、污泥给料机、空心桨叶式污泥烘干机、污泥出料机、冷凝器、干污泥输送机、凝结废水箱组成。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书湿污泥通过污泥取料机输送到污泥给料机，污泥给料机把污泥均匀投入到空心桨叶式污泥烘干机。干污泥通过污泥出料机进入干污泥输送机，干污泥输送机把干污泥输送到干污泥仓贮存。空心桨叶式污泥烘干机的热源取自焚烧炉产生的蒸汽，蒸汽热量被湿污泥吸收后凝结成水，凝结水通过疏水阀进行水汽分离，凝结水进入疏水箱回用。湿污泥被加热后水份蒸发，水蒸气夹带着污泥中的挥发性气体及污泥粉尘进入冷凝器。被冷凝的废水经过无害化处理后达标排放，废气进入锅炉焚烧。4、污水处理系统从污泥中蒸发后冷凝的水属于污水，可选择生物处理技术加膜分离技术进行处理，也可运回污水处理厂。5、干污泥储存与输送系统干污泥从污泥干化设备出来到干污泥储存，均是臭味源。干污泥从污泥干化设备到干污泥储存库，采用封闭式皮带输送。污泥储存库采用负压技术防止臭味外泄。干污泥从储存库到炉前干污泥仓的输送采用皮带输送。6、煤储存与输送系统107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书一般市政污泥的低位热值为几十大卡每公斤，从理论上说，用焚烧方法处理热量基本平衡。但由于焚烧过程中锅炉效率的损失和干化过程中的热量损失，含水率80%的污泥在焚烧过程中需要补充大约5%到10%重量比的原煤。由于耗煤量很少，煤库可与干污泥库相邻布置，从煤库到炉前煤仓的输送采用于干污泥公用一套皮带输送设备的方案。7、流化床污泥焚烧炉焚烧炉采用流化床燃烧技术，针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点，焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体，在流化空气吹动作用下，粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动，细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环，从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率，使炉膛温度均匀一致。焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛，结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成；净空高度可保证污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书，由于炉膛内存在大量循环物料，其热容量很大，故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。在炉前平台上分别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料（石英砂或煤渣）给料机，湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛，并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒；烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧发热后，进入高温分离器中，烟气和物料分离，被分离出来的物料返回炉膛，实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内，保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。为保证燃烧设备始终在低过量空气系数下进行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后，引入炉下水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风从前后墙二次风口进入炉膛，补充空气并扰动混合。采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉，受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源，使污泥中的热量得到充分利用。8、烟气净化塔净化塔主要是用喷碱的方法除去烟气中的酸性气体；用喷活性炭的方法吸附二恶因。使烟气的二氧化硫和二恶因达标排放。9、布袋除尘器采用成熟的布袋除尘技术，可使烟气粉尘排放低于50mg/m3，优于国家标准。10、灰库灰库设计在布袋除尘器下部，避免布袋除尘器与灰罐之间的输送。灰库下部安装加湿装置。灰库下部高度需要满足大中型槽罐车装灰的要求。11、烟囱及烟气监测系统107 温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书烟囱高度需满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485）等相关规定。烟气监测系统根据当地环保管理部门的要求选择。内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4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温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目环境影响报告书107'