东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书

'东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书简本建设单位：东莞振顺五金制品有限公司编制单位：江苏久力环境工程有限公司编制日期：二O一一年八月7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书目录1总论11.1任务由来11.2评价区域环境功能区划11.3评价工作等级22建设项目概况42.1建设项目名称、性质、位置42.2项目现有建设规模62.3项目生产工艺流程73工程分析结论84环境质量现状评价95环境影响评价96污染控制措施及可行性论述127清洁生产评价结论158结论与建议168.1结论168.2建议167 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书1总论1.1任务由来东莞市位于广东省中南部，珠江口东岸，毗邻港澳。改革开放以来，东莞实施经济国际化战略，大力吸引外资，发展外向型经济。二十年来，东莞的经济以平均每年20%的增长率蓬勃发展，成为中国经济发展最快的地区之一。经济的高速增长同时也给东莞市的生态环境带来了前所未有的压力。经调查，全市现有工业企业的年排放废水总量为2.3亿吨，其中电镀、漂染、造纸、制革、洗水、印花等六大行业共有污染企业1252家，年排放废水总量为1.8亿吨，占全市工业废水年排放总量的78％。“六大行业”中，相当部分企业资源消耗大、经济效益差、生产工艺和技术装备落后；有些企业还擅自扩大生产规模、增加排污量、闲置污染治理设施和偷排偷放，对石马河、东引运河、寒溪河等流域造成了严重污染，威胁东江饮用水源和各大备用水源的水质安全，危及公众健康。为进一步加大工业污染治理力度，改善环境质量，保障公众健康，促进经济、社会与环境的全面协调发展，东莞市提出了以“四纯两小”（纯电镀、纯漂染、纯洗水、纯印花以及小造纸、小制革）为重点对象的整治目标和整治措施（《印发东莞市重点污染企业整治方案的通知（东府[2005]123号）》）。东莞市在2006年3月底前关闭一批经限期治理仍不达标的“四纯两小”企业，并搬迁一批经限期治理仍不达标的配套电镀、漂染、洗水、印花车间或生产设备。东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目原为东莞常平司马利黄漂染厂，原位于东莞市常平镇司马管理区，东莞常平司马利黄漂染厂成立于1989年9月22日，并于1989年9月12日通过东莞市环境保护局同意建设。经营范围：加工漂染毛料、毛衫。东莞常平司马利黄漂染厂漂染废水处理设施于1998年3月14日通过东莞市环境保护局验收合格，编号为：东环验字[1998]032号；锅炉废气治理设施于2000年12月30日通过东莞市环境保护局验收合格，编号为：东环验字[2000]1569号。为响应政府的相关政策，东莞常平司马利黄漂染厂已于2007年停止生产，现将项目搬迁至东莞市麻涌镇麻三村豪峰电镀印染专业基地，同时将公司名称更换为东莞振顺五金制品有限公司，并新购一批印染设备。因此，本报告将以新建的形式对其进行评价。7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书豪峰专业基地定位为整合麻涌镇电镀企业及河网地区经限期治理仍不达标的配套电镀、漂染、洗水、印花项目。专业基地建设将结合产业结构调整，通过对入驻专业基地的电镀、漂染、洗水等重污染行业实行统一规划、统一定点，集中建设、集中治污、集中管理，并配套相应的资源综合利用项目，进一步提升循环经济和清洁生产水平，实现增产不增污或少增污的目标，在保证经济持续高速增长的同时，使环境质量明显改善。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《广东省环境保护条例》等的有关规定，东莞振顺五金制品有限公司委托江苏久力环境工程有限公司承担东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响评价工作。评价单位经过多次现场踏勘和资料调研，按照导则要求和项目实际情况，对项目采用技术手段，分析工程建设后对环境的影响，在此基础上编制报告书，作为项目运行和发展的依据。1.2评价区域环境功能区划1.2.1水环境功能区划根据《广东省地表水环境功能区划》的相关规定，本项目所在麻涌镇豪峰电镀印染基地的纳污水体为狮子洋（广州莲花山至广州大沙尾河段），执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质标准。1.2.2环境空气功能区划根据《环境空气质量标准》（GB3095-1996），建设项目所在地属于二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其2000年修改单中的二级标准。1.2.3环境噪声功能区划根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的有关规定，本项目所在区域声环境评价范围内可确定为3类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)。评价区域所属环境功能区见表1-1所示。表1-1项目所属环境功能区区划序号项目功能区1地表水环境Ⅳ类2空气环境二类区3声环境3类区4饮用水源保护区否5自然保护区否6风景名胜区否7森林公园否8基本农田保护区否7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书9生态功能保护区否10水土流失重点防治区否11生态敏感雨脆弱区否12人口密集区否13重点文物保护单位否14三河、三湖、两控区是1.3评价工作等级（1）水环境影响评价工作等级的确定按《环境影响评价技术导则（地面水环境）》（HJ/T2.3-93）的规定，水环境影响评价工作等级为三级。（2）环境空气影响评价工作等级的确定本次环境空气影响评价工作等级为三级。（3）噪声环境影响评价工作等级的确定按照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ2.4-2009）规定，本项目声环境影响评价工作等级为三级。7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书2建设项目概况2.1建设项目名称、性质、位置项目名称：东莞振顺五金制品有限公司印染厂区。建设性质：东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目原为东莞常平司马利黄漂染厂，原位于东莞市常平镇司马管理区，东莞常平司马利黄漂染厂成立于1989年9月22日，并于1989年9月12日通过东莞市环境保护局同意建设。经营范围：加工漂染毛料、毛衫。东莞常平司马利黄漂染厂漂染废水处理设施于1998年3月14日通过东莞市环境保护局验收合格，编号为：东环验字[1998]032号；锅炉废气治理设施于2000年12月30日通过东莞市环境保护局验收合格，编号为：东环验字[2000]1569号。为响应政府的相关政策，东莞常平司马利黄漂染厂已于2007年停止生产，现将项目搬迁至东莞市麻涌镇麻三村豪峰电镀印染专业基地，同时将公司名称更换为东莞振顺五金制品有限公司，并新购一批印染设备。因此，本报告将以新建的形式对其进行评价。建设地点：东莞市麻涌镇麻三村豪峰电镀印染专业基地，地理位置图详见附件（地理坐标为东经113°33′21.56″，北纬N：23°03′44.80″）。投资总额：项目投资总额2500万元，其中环保投资50万元。7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书项目位于东莞市麻涌镇麻三村豪峰电镀印染专业基地，东面为东莞进美服饰有限公司，西面为光亮五金厂，南面为升亮服饰厂，项目北面隔工业二路为印染废水处理厂。7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书印染废水处理厂本建设项目东莞进美服饰有限公司升亮服饰厂光亮五金厂工业二路富业路N2.2项目现有建设规模1、生产规模项目占地面积6633.685m2，建筑面积11489.54m2。产品方案：年生产加工布带、码庄2000吨。2、项目组成工程组成及建设内容见下表2-1。表2-1项目工程内容序号项目组成建设内容备注1主体工程厂房3栋，建筑面积11489.54m2内设染色机60台等2公用工程给水设施项目依托基地供水、供电设施及污水处理设施中水回用水池(360m3)供电设施3辅助工程仓储厂房内设有仓库7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书4环保工程废水处理设施及中水系统本项目依托基地内印染废水处理站及中水系统车间强制排风/噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪3、职工人数项目员工人数100人，厂区内不设员工宿舍和食堂。2.3项目生产工艺流程2.3.1总体生产工艺流程及产污环节卷筒布带、码庄染色水洗烘烫染料、助剂、水水蒸汽染色机噪声包装成品噪声边角料次品废水图2-1项目生产工艺流程7 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书3工程分析结论从工程概况与生产工艺流程可知，项目建成投产后，其总的污染物产生和排放情况见表3－1：表3-1污染物排放情况汇总单位：t/a（废气量、废水量除外）污染种类污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水生产废水量1500009000060000生产废水CODcr150144.65.4BOD53028.81.2SS9086.43.6NH3-N0.330.30.03硫化物0.30.270.03生活污水量135001350生活污水CODcr0.33750.06750.2700BOD50.20250.04050.1620SS0.20250.04050.1620氨氮0.03380.00680.0270废气/////固废生产过程边角料、次品80800废旧包装桶550含油抹布、染料残渣110日常生活生活垃圾1515注：上表中废水排放量指由基地废水处理站排入狮子洋。17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书4环境质量现状评价（1）环境空气质量现状综合以上分析可知，目前，本项目评价范围内各测点的SO2、NO2、TSP、PM10均满足相应的评价标准限值要求，区域环境空气质量良好。对比《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染定点基地环境影响报告书》（2007.9）中与基地相同监测点位（南洲村）的环境空气现状监测数据，本次监测结果中，SO2、NO2的浓度有所增加，TSP、PM10的浓度有所减少。由于该基地内尚未有企业投产运营，因此，引发SO2、NO2的浓度有所增加的原因可能来自2006年以来新建企业排放的大气污染物，而2006年现状监测时，南洲村周边有施工现场，引发TSP、PM10的监测浓度较高，因此，2006年现状监测的TSP、PM10的浓度与本次监测浓度无可比性。（2）水环境质量现状从监测分析和评价结果（表5.1.4-1和表5.1.4-2）可以看出：2010年8月监测结果与基地环评中2007年5月的监测所体现的污染规律相似，本项目周边水域的主要污染特征为氨氮，超标现象主要集中在麻涌河和第二涌，超标倍数在1.13-6.48之间。监测项目中pH、挥发酚等水质指标均能符合各河段的水质标准要求。而DO与CODCr、BOD5在第二涌、麻涌河河段出现超标，珠江狮子洋段没有出现超标现象。与2007年5月相同监测断面的监测结果相比，第二涌和麻涌河的COD、氨氮污染有加剧趋势，各断面的溶解氧量比之前也有较大的降低，而狮子洋监测断面各项监测因子未出现超标，与2007年5月相比，浓度有所降低。目前该基地内未有项目投产运营，因此，分析其原因，麻涌河和第二涌的污染主要来源于沿岸的部分生活污水直排及农业面源污染。（3）声环境质量现状监测结果显示，项目周边各测点的昼间和夜间的噪声等效连续声级都能满足评价标准要求，说明项目所处区域的声环境现状质量较好。5环境影响评价（1）水环境影响分析小结由工程分析可知，本项目生产废水产生量为500m3/d17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书，生产废水引入专业基地内印染废水处理设施处理后，300m3/d回用于本项目的水洗工序，其余200m3/d达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段一级标准后排放到狮子洋；生活污水中的含油污水经隔油隔渣，一般生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）[第二时段]三级标准后，排入下水道，进入麻涌污水处理厂进行深度处理。从《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书》中外排废水对水环境影响预测的结论来看，项目废水外排经处理后，对纳污水体狮子洋影响不大，且由于基地是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低麻涌镇外排的电镀、印染污染负荷，使狮子洋及附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废水对地表水环境影响很小。（2）大气环境影响评价结论项目蒸汽由基地集中供热厂提供，故项目不设锅炉；项目不设员工厨房，没有厨房油烟、火烟产生；项目不设定型、印花工序，故没有定型废气、印花废气排放。有关研究表明，漂染厂臭味一般来源于污水处理设施，如果水体中含高浓度的含硫化合物，硫酸盐将被硫酸盐还原菌还原产生硫化物，部分含硫有机物在厌氧菌的作用下也会产生少量挥发性的甲硫醇、甲硫醚等，这些气体散逸到空气中会散发臭味。项目不设污水处理设施，其主要车间难间气味主要来自染色工序产生的少量废气。本项目生产过程采用的染料是活性染料、分散染料，并未使用硫化染料。查阅《中国化工产品大全》可知，活性染料、分散染料分子结构中硫元素均与苯环相连接，且比较稳定，其在高温染色过程（100°C左右）中，硫元素较难脱离苯环进入空气（活性染料与分散染料分子结构中均含有硫元素，而是硫化染料是一种以硫化碱溶解的染料，在高温的过染色程中硫元素极易以硫化物的形式进入空气）。然而，在染色过程中需加入如冰醋酸和染色助剂（多以表面活性剂为主）等，在高温染色过程中仍会产生少量难闻废气，这些废气虽然没有毒性，但对人体的呼吸系统有一定的刺激性，车间要加强通风换气，安装强制性的通风换气装置，可减少对车间员工健康的影响。据调查，中山市泰特纺织洗染有限公司运营时厂界的臭气浓度为12.8，同时，由于本项目染色加工工艺与所用设备与中山市泰特纺织洗染有限公司相似，故可推断本建设项目的运行对周围环境的臭气浓度亦影响不大，厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建厂界标准值。（3）声环境影响评价分析17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书预测结果表明：项目机械设备在采用治理措施后，本项目的声贡献值很小，贡献值在34.17~41.65dB(A)之间，贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。这说明项目的噪声对周围声环境没有明显影响，不会导致项目附近声水平明显升高。（4）固体废物影响分析本项目的固体废物主要有以下几方面：1、边角料、次品项目在生产过程中产生的边角料、次品交供应商回收利用。2、废旧包装桶项目使用的染料助剂等产生的废旧包装桶交供应商回收利用。3、含油抹布、染料残渣项目产生的含油抹布、染料残渣属于国家危险废物名录HW12染料、涂料类危险废物，收集后定期交有资质单位回收处置。4、生活垃圾项目生活垃圾堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫。本项目固体废弃物经上述处理后，对周围环境不会造成影响。建设单位须按照有关规定对固体废物进行严格管理和安全处置。含油抹布、染料残渣属于《国家危险废物名录》：编号为HW12染料、涂料类危险废物，应根据《危险废物转移联单管理办法》，对该废物收集进行转移联单管理。填写《东莞市危险废物转移报批表》或《广东省危险废物转移报批表》。危险废物转移报批程序如下：1、由危险废物移出单位提出有关废物转移或委托处理的书面申请，填写《东莞市危险废物转移报批表》，并提供废物处理合同、协议。跨市转移的，须填写《广东省危险废物转移报批表》。2、每转移一种危险废物，填写《东莞市危险废物转移报批表》一式两份，须列明废物的类别、危险特性、有害成分、转移的起始时间、总数量、批次、产生工序。为减低转移时发生事故的风险，存放条件允许时，应尽量减少转移批次。3、市环保局对提供的材料进行审查，并视需要到现场勘察，在《东莞市危险废物转移报批表》上签署审批意见，返还申请单位。同意转移的，发放危险废物转移联单。17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书项目产生的固体废物通过以上措施处理后，不会对周围环境造成不利影响。对固体废物堆场需做到：（1）固废临时储存设施应按其类别分别设立一般固废储存区和危险固废储存区，各储存分区并设有明显的标记；（2）一般固体废弃物储存区应按照《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）的污染控制标准规范建设和维护使用；（3）危险固废储存区应根据不同性质的危废进行分区堆放储存，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设和维护使用；（4）建设单位必须严格遵守有关危险废物有关储存的规定，建立一套完整的仓库管理体制，危险固废应按广东省《危险废物转移联单管理办法》做好申报转移纪录。因此，本项目所有的固体废物建设单位均有合理有效的处置途径和安全可靠的堆存措施，只要做到严格执行，项目产生的固体废物将不会对环境产生危害。6污染控制措施及可行性论述（一）废水项目生产废水总产生量500m3/d，经基地印染废水处理站处理后200m3/d排放到狮子洋中，其余再经基地内的回用水设施处理后300m3/d回用于本项目的水洗工序，废水回用率为60%。专业基地内的生产废水处理站的工艺如下：17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书纯水回用液氯投加装置软化器反渗透膜处理栅格调节池及pH调整水解池中间水池好氧生物池混凝气浮过滤池污泥浓缩污泥贮池加药脱色反应池脱水机泥饼冷却塔滤液投药水力澄清池后处理纤维过滤器达标排放剩余污泥剩余污泥渣外排废水浓水、反冲洗水图6-1基地印染废水处理工艺流程简图本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的。17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书（二）废气项目蒸汽由基地集中供热厂提供，故项目不设锅炉；项目不设员工厨房，没有厨房油烟、火烟产生；项目不设定型、印花工序，故没有定型废气、印花废气排放。有关研究表明，漂染厂臭味一般来源于污水处理设施，如果水体中含高浓度的含硫化合物，硫酸盐将被硫酸盐还原菌还原产生硫化物，部分含硫有机物在厌氧菌的作用下也会产生少量挥发性的甲硫醇、甲硫醚等，这些气体散逸到空气中会散发臭味。项目不设污水处理设施，其主要车间难间气味主要来自染色工序产生的少量废气。本项目生产过程采用的染料是活性染料、分散染料，并未使用硫化染料。查阅《中国化工产品大全》可知，活性染料、分散染料分子结构中硫元素均与苯环相连接，且比较稳定，其在高温染色过程（100°C左右）中，硫元素较难脱离苯环进入空气（活性染料与分散染料分子结构中均含有硫元素，而是硫化染料是一种以硫化碱溶解的染料，在高温的过染色程中硫元素极易以硫化物的形式进入空气）。然而，在染色过程中需加入如冰醋酸和染色助剂（多以表面活性剂为主）等，在高温染色过程中仍会产生少量难闻废气，这些废气虽然没有毒性，但对人体的呼吸系统有一定的刺激性，车间要加强通风换气，安装强制性的通风换气装置，可减少对车间员工健康的影响。据调查，中山市泰特纺织洗染有限公司运营时厂界的臭气浓度为12.8，同时，由于本项目染色加工工艺与所用设备与中山市泰特纺织洗染有限公司相似，故可推断本建设项目的运行对周围环境的臭气浓度亦影响不大，厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建厂界标准值。本报告认为建设项目采取的废气污染防治措施在技术是可行的。（三）噪声项目建成投产后，建设单位需采取以下防护措施：（1）首先选用低噪声设备，从治理噪声源入手，在噪声级别较大的设备上加装消声、隔声装置，对染色机、烫带机、卷线机、水洗测试机设置减震装置；（2）用隔声法降低噪声：生产车间的门、窗加设隔声材料（或做吸声处理）。（3）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。（4）加强厂内绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。项目的噪声治理措施预计投资2万元。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。因此，本评价认为建设项目采取的噪声治理措施在技术、经济上是可行的。17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书（四）固废根据“工程分析”，本建设项目固体废弃物主要来自于：生产性固废和员工生活垃圾等。建设单位对各种固体废弃物进行分类堆放处理：建设单位将一般固体废弃物和危险固体废弃物分开存放，厂区内设有固废临时堆场，建设单位对各种固体废弃物进行分类堆放处理：（1）可回收废弃物：项目在生产过程中产生的边角料、次品交供应商回收利用；项目使用的染料助剂等产生的废旧包装桶交供应商回收利用。（2）危险废弃物：项目产生的含油抹布、染料残渣属于国家危险废物名录HW12染料、涂料类危险废物，收集后定期交有资质单位回收处置。（3）办公垃圾：办公垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫，使其不对工作人员造成影响。本项目固体废弃物经上述处理后，对周围环境不会造成影响。建设单位须按照有关规定对固体废物进行严格管理和安全处置。对以上工业固体废物设置专用临时堆放场地，参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用。并由专人负责收集、贮存及运输。项目设置的危险废物临时堆放场需满足以下要求：（1）基础必须防渗，防渗层必须为砼结构。（2）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。（3）衬里放在一个基础或底座上。（4）衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。（5）衬里材料与堆放危险废物相容。（6）在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。（7）应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物临时堆放场内。（8）危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防晒。（9）不相容的危险废物不能堆放在一起。综上所述，该项目产生的固体废物可得到有效处理和处置，对环境产生的影响较小。根据以上分析，本报告认为其固体废物污染防治措施是在经济技术上是可行的。17 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书7清洁生产评价结论本项目各指标基本符合印染行业准入条件，项目能达到清洁生产二级水平的要求（国内清洁生产先进水平），布带、码庄加工过程中消耗的资源和产生的污染物都较棉布为少，所以选取《清洁生产标准纺织业(棉印染)》有关指标作为参照标准虽然有一定的合理性，但不能完全反映项目的清洁生产水平。从项目生产的实际情况以及区域环境功能的要求考虑，项目的清洁生产水平还可以进一步提高，达到清洁生产二级水平的要求（国内清洁生产先进水平）。8结论与建议8.1结论综上所述，东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目的选址是合理的，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证本报告提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。在达到本报告所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。8.2建议1、为减少污染排放，建设单位从管理入手实施清洁生产，减少原料浪费，提高原料利用率、产品收率，这是切实可行的。通过参照《国家重点行业清洁生产技术导向目录》、《印染行业废水污染防治技术政策》等，主要提出以下措施：（1）据国家规定，禁用118种偶氮型染料，选择符合有关规定和国际纺织品环保法规（如欧盟《OKO－TES100纺织品环保标准》）要求的分散染料、活性染料、酸性染料、直接染料以及有害颜料替代产品等。（2）小心装卸化学品容器、防止破损，避免盛装的原料漏撒；化学品容器应盖严密封，原料称量、混合应注意密封，减少原料挥发；（317 东莞振顺五金制品有限公司印染厂区建设项目环境影响报告书）在生产工艺过程或部分生产单元，选用过滤等深度处理技术，提高废水再利用率，实现废水资源化。2、重视操作工人的培训，提高工人素质，重视危险物品在储运和生产过程中的安全，严格操作规程以防止发生泄漏、爆炸事故，切实加强风险管理。3、厂方在项目建设中，应严格执行“三同时”的原则，并尽快办理“三同时”验收。4、尽快组建环境管理机构，落实相应的环境管理人员。5、采用节能、减排措施及工艺设备，进一步减少能耗，减少排污量。6、建议建设单位进行ISO14000认证，并开展清洁生产审计工作，切实提高清洁生产水平。17'