2015年最新环评模板环境影响评价报告全本江西金昆香料有限公司年产1200吨d-对羟基苯甘氨酸、600吨d-对羟基苯甘氨酸甲酯项目环境影响报告书拟受理情况公示9

'江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目目录前言11总论51.1评价目的和指导思想51.2编制依据61.3环境影响评价因子和评价标准71.4评价工作等级与评价重点121.5评价范围和环境敏感区151.6评价时段181.7环境功能区划182建设项目概况192.1建设项目基本情况192.2产品方案及产品质量指标192.3建设内容212.4主要生产设备222.5配套公用工程242.6平面布置图262.7项目厂址现状273工程分析293.1工艺流程293.2主要原辅材料与物料能源消耗343.3物料平衡373.4水量平衡443.5污染源强473.6本项目污染物产生及排放汇总534区域环境状况554.1自然环境状况554.2社会经济概况574.3环境质量现状监测与评价625环境影响预测及分析725.1大气环境影响分析725.2地表水环境影响分析795.3地下水影响分析845.4声环境影响分析875.5固体废物影响分析895.6施工期环境影响分析906污染防治措施评述946.1大气污染防治措施94IV 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目6.2废水污染防治措施分析976.3固体废物处置措施1006.4噪声防治措施评述1036.5地下水污染防治措施1036.6绿化措施1047清洁生产分析与总量控制1057.1清洁生产1057.2总量控制1098风险分析1118.1环境风险评价工作流程1118.2风险评价标准1118.3风险识别1128.4环境影响分析1198.5风险防范措施1218.6风险处理措施1348.7应急预案1378.8环境风险结论1489公众参与1499.1公众参与目的及意义1499.2调查范围1499.3公众意见调查1509.4公众意见调查结果及分析1559.5结论与建议16410产业政策及厂址选择合理性分析16610.1产业政策符合性分析16610.2厂址选择合理性分析16710.3小结17111环境影响经济损益分析17211.1环保投资估算17211.2环境影响经济损益分析17211.3环境效益分析17211.4经济效益分析17311.5社会效益分析17311.6环境影响经济损益分析结论17312环境管理和环境监测计划17512.1环境管理计划17512.2环境监测计划17713评价结论18013.1项目所在地区环境质量现状180IV 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目13.2环境影响预测与分析18113.3公众参与18313.4清洁生产及总量控制符合性18313.5产业政策符合性分析18313.6规划符合性分析18513.7结论18613.8建议186附图附图1、项目地理位置图；附图2、大气、地表水、地下水监测布点图；附件3、噪声监测布点图及敏感点分布图；附图4、项目平面布置图；附件5、园区规划图；附图6、污水管网布置图；附图7、卫生防护距离包括线图附件附件1、环评委托书；附件2、关于年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目备案的通知；附件3、执行标准确认函；附件4、土地证；附件5、用地红线图；附件6、购销合同；附件7、关于《江西金溪工业园区规划环境影响报告书》的审查意见；附件8、环境现状监测报告（金溪县环境监测站、抚州市环境监测站、南城县环境监测站）；附件9、关于《江西金昆香料有限公司年初600吨左右旋樟脑磺酸、2000吨左右旋苯甘氨酸生产项目环境影响报告书》的批复；附件10、饮用水证明；IV 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目附件11、停止公告；附件12、公参。附件13、产品展示1IV 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目前言江西金昆香料有限公司于2012年12月31日抚州市环境保护局抚环函字【2012】296号批复了《江西江西金昆香料有限公司年产600吨左右旋樟脑磺酸、2000吨左右旋苯甘氨酸生产项目环境影响报告书》，主要批复内容为新建年产600吨左右旋樟脑磺酸、2000吨左右旋苯甘氨酸，同时新建锅炉房、原料仓库、产品仓库、生产车间、办公用房等。至2014年6月，公司已建成部分厂房，项目设备未引进。在项目建设过程中，受到产品市场需求和企业自身发展要求等因素影响，公司停止建设年产600吨左右旋樟脑磺酸、2000吨左右旋苯甘氨酸生产项目，同时公司利用已建成厂房用于筹备生产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D对羟基苯甘氨酸甲酯项目。1、项目由来医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，医药中间体为药品合成的原料，非药品，所以要求比药品低，生产厂部需要药品GPM认证。D-对羟基苯甘氨酸主要用作半合成β-内酰胺类抗生素药物的侧链化合物，用其生产的主要药品有羟氨苄青霉素、羟氨苄青霉素克拉维酸盐、羟氨苄头孢菌素，羟氨苄唑头孢菌素等。D-对羟氨苯甘氨酸甲酯绝大多数用于合成羟氨苄青霉素（阿莫西林），与传统的青霉素和氨苄青霉素相比，羟氨苄青霉素保持了青霉素对革兰氏阳性菌作用的效果又具有抗革兰氏阴性菌效果好的优点，羟氨苄青霉素稳定性好，不易被胃酸破坏，副作用很小，口服方便效果好，是世界卫生组织的推荐药品，国内外近几年需求增长很快，从而带动了与原料生产相配套的侧链化合物—D-对羟基苯甘氨酸市场的迅速发展。江西金昆香料有限公司拟投资3000万元人民币，在江西省金溪县工业园区内新建年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目，项目占地约60亩。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》有关规定，在本项目可行性研究阶段，应对本项目进行环境影响评价。为此，江西金昆香料4 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目有限公司委托哈尔滨工业大学进行本项目的环境影响评价工作。我单位在接受委托后，在实地踏勘、调研、收集和核实有关材料的基础上，依据国家相关的环保法律法规和相应的标准，经现状监测、工程分析和环境预测评价后汇总编制本环境影响报告书。2、编制特点本项目为新建项目，在金溪县工业园区购置土地建设厂房。根据现场踏勘，企业厂房已基本建成，设备已基本安装完成，因此本次评价主要对其运营期污染影响进行分析评价。3、关注的主要问题本项目关注的主要环境问题：（1）本项目生产过程中废气、废水、噪声、固废等环境要素的污染问题；（2）新建项目污染物排放总量区域平衡问题。4、环境影响评价的工作过程根据《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）等相关技术规范的要求，本项目环评影响评价的工作过程及程序见下图。4 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目评价技术路线图5、环境影响报告主要结论4 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目本项目的建设符合国家产业、产品政策；项目选址符合当地规划，选址可行；拟采用的各项环保设施合理、可靠、有效，可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，不会造成区域环境功能的改变；本项目的生产设备、工艺和消耗在国内同行业中居于较先进水平；采取风险防范及应急措施后，风险水平在可接受范围以内；环保投资可满足环保设施建设的需要，能实现环境效益与经济效益的统一；被调查公众对本项目的支持率较高。因此在下一步工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染控制措施和本报告书中提出的各项环境保护对策建议，本评价认为，从环保角度来讲，本项目建设是可行的。4 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1总论1.1评价目的和指导思想1.1.1评价目的通过对建设项目施工期、运营期可能产生的污染和环境影响进行分析、预测和评估，掌握项目生产中对资源利用及产生的“三废”污染物的种类和数量，评价该项目建设地址和厂区布局的合理性及污染控制方案的可靠性，并提出防治或减缓污染的措施建议，以期把工程建设对环境产生的影响降到最低程度，以保证本区域环境质量的良好状态，推进区域经济可持续发展。客观、公正的给出扩建项目在建设、运营过程中对各环境要素的综合影响，从环境保护的角度给出项目建设可行性的明确结论，为项目的环保措施的设计和项目的环境管理提供科学依据。1.1.2指导思想评价将贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则，同时依据《环境影响评价技术导则》中的要求，合理确定评价范围、监测项目。并根据工程特点，选择有代表性的监测点位、监测因子、预测模型。评价力求做到依据充分、内容全面、重点突出、数据准确；结论力求做到科学、客观、公正、明确；环保对策建议做到可操作性、实用性强。1.1.3评价原则按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循以下原则开展环境影响评价工作：⑴依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。⑵早期介入原则环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址、工艺路线的环境可行性。⑶完整性原则18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。⑷广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。1.1编制依据1.1.1环境保护法律、法规（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日起实施；（2）《中国人民共和国环境影响评价法》，2003年9月1日起实施；（3）《中国人民共和国大气污染防治法》，2000年9月1日起实施；（4）《中国人民共和国水污染防治法》（修正），2008年6月1日起实施；（5）《中国人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日起实施；（6）《中国人民共和国固体废物污染环境防治法》（修正），2005年4月1日起实施；（7）《中国人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日起实施；（8）《中国人民共和国循环经济促进法》，2009年1月1日起实施；（9）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28号）及环保部2012年51号公告；；（10）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号），1998年11月29日起施行；（11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2008年10月1日起施行；（12）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发【2005】39号），2005年12月3日施行；（13）《国家环境保护“十二五”规划》（国发【2011】42号）（14）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发【2012】77号）；（15）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发【2004】2号）（16）《大气污染防治行动计划》（国发【2013】37号）；18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（1）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发【2007】15号）；（2）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发【2012】98号）；（3）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）1.1.1评价技术导则及规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011），国家环保部；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），国家环境保护部；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），国家环保总局；（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），国家环境保护部；（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），国家环境保护部；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），国家环境保护部；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），国家环保总局；（8）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版）；1.1.2项目有关文件和资料（1）环评委托书；（2）可行性研究报告；1.2环境影响评价因子和评价标准1.2.1环境影响因子识别根据项目特征及其原辅材料使用和相应的排污特征，对环境影响因子加以识别，识别结果详见表1.3-1。表1.3-1环境影响因子识别表项目污染因子营运期运输储存生产单元生活排放PM10△SO2△NOX△氨气▲硫化氢▲臭气▲18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目甲醇▲水pH▲△COD▲△BOD▲△氨氮▲▲SS△▲硫化物△总磷△硫酸盐▲硝酸盐▲亚硝酸盐▲总氮▲色度△粪大肠菌群△噪声噪声△固废一般固废△△说明：▲显著影响，△一般影响。1.1.1评价因子确定项目评价因子见表1.3-2：表1.3-2评价因子表项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、NO2、PM10、硫酸雾、甲醇、氨气、硫化氢、臭气PM10、SO2、NO2、甲醇、氨气、硫化氢、臭气SO2、NOX地表水环境pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、硫化物、总磷、硫酸盐、总氮、色度、粪大肠菌群、亚硝酸盐COD、氨氮、硫酸盐、总氮、亚硝酸盐COD、氨氮地下水环境pH、氨氮、硫酸盐、铅、硝酸盐、亚硝酸盐——风险———声环境等效A声级等效连续A声级—固废———1.1.2评价标准1、环境质量标准（1）环境空气项目所在地大气环境二氧化硫、二氧化氮、PM1018 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目执行《环境空气质量标准》（GB3095－1996）及其修改单中二级标准；特征污染物硫酸、甲醇、氨、硫化氢执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准限值，具体见表1.3-3。表1.3-3环境空气质量标准序号污染物名称取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源1PM10年平均0.10《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及其修改单日平均0.152SO2年平均0.06日平均0.15小时平均0.503NO2年平均0.04日平均0.08小时平均0.124TSP年平均0.20日平均0.305硫酸一次最高浓度允许0.30《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）日均最高允许浓度0.106甲醇一次最高浓度允许3.00日均最高允许浓度1.007氨一次最高浓度允许0.208硫化氢一次最高浓度允许0.01（2）地表水环境评价区域地表水（双陈河）水质功能分区为III类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水标准，具体见表1.3-4。表1.3-4地表水环境质量标准单位：mg/L污染物名称Ⅲ类标准依据pH(无量纲)6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）基本项目标准限值COD≤20BOD5≤4氨氮≤1.0总磷≤0.2石油类≤0.05硫化物≤0.2总氮≤1粪大肠菌群（个/L）10000硫酸盐（以SO42-计）≤250《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值硝酸盐（以N计）≤1018 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（3）地下水环境评价区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的III类水体标准。具体见表1.3-5。表1.3-5地下水质量标准单位：mg/L，pH无量纲污染物名称Ⅲ类标准依据pH6.5～8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水标准氨氮≤0.2硝酸盐≤20亚硝酸盐≤0.02铅≤0.05硫酸盐≤250（4）声环境本项目声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，具体标准值见表1.3-6。表1.3-6项目所在地声环境质量标准标准来源类别评价标准值单位声环境质量标准GB3096-20083类昼间夜间dB(A)65552、污染物排放标准（1）大气污染物排放标准锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准，排气筒高度高于周边200米最高建筑物3米，具体限值详见表1.3-7。表1.3-7项目锅炉烟气排放标准污染物SO2NOX颗粒物格林曼黑度300mg/m3300mg/m350mg/m31级工艺废气硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准；氨气、硫化氢、臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准；颗粒物、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准，具体限值详见表1.3-8。表1.3-8废气污染物排放标准污染源种类污染物名称排放浓度mg/m3排放高度m排放速率kg/h无组织排放浓度限值mg/m3标准来源18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目工艺废气氨气--154.91.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准臭气6000（无量纲）25--20硫化氢--150.330.06硫酸雾45151.51.2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准甲醇220155.112颗粒物120153.51.0食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），具体见表1.3-9。表1.3-9餐饮油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型中型大型基准灶头数≥1，<3≥3，<6≥6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）607585（2）废水排放标准本项目废水经厂内污水处理站处理达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准后，排入金溪县污水处理厂进行深度处理，金溪县污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中一级B标准，具体标准见表1.3-10。表1.3-10水污染物排放标准（单位：mg/L，pH无量纲）污染物标准值执行标准pH6-9《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）COD120BOD525SS60NH3-N25硫酸盐*600总氮35总磷1.0色度50pH6-9《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级B标准COD60BOD520SS20NH-N8总氮2018 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目色度30石油类3粪大肠菌群（个/L）10000注：硫酸盐执行污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010），总氮是硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮与有机氮的总称，通过控制总氮排放浓度控制亚硝酸盐排放浓度。（3）噪声排放标准营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。具体指标见表1.3-11。表1.3-11工业企业厂界噪声标准单位：dB(A)排放标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类6555（4）固体废物排放标准一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定。1.1评价工作等级与评价重点1.1.1评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2011、HJ/T2.3-93，HJ2.2-2008，HJ/T2.4-2009)，并结合工程分析，本项目的主要环境影响为大气环境影响、声环境影响、水环境影响、风险环境影响，本次评价确定大气环境影响评价、声环境影响评价、水环境影响评价、生态影响评价和风险评价的工作等级。⑴大气环境《环境影响评价技术导则》（大气环境）（HJ2.2-2008）中环境空气影响评价工作等级划分，是根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形复杂程度以及当地执行的环境空气质量标准等因素确定。本项目主要的大气污染物为锅炉产生的污染物、回收甲醇产生的废气和干燥产生的粉尘。按《环境影响评价技术导则》(大气环境)(18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目HJ2.2-2008)中的规定，在初步工程分析的基础上，选择1~3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中定义Pi为：式中：Pi---第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci---采用估值模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i---第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据要求，本次评价选择锅炉燃烧产生的SO2、烟囱、NOX和干燥工序产生的粉尘及甲醇回收产生的甲醇进行估算，各污染物的估算结果见表1.4-1。表1.4-1建设项目主要大气污染物评价等级判定表位置污染物排放量（t/a）C0i(mg/m3)Ci(mg/m3)Pmax（%）D10%（m）判别锅炉房烟尘3.150.450.0041160.91未出现一级：Pmax≥80%，且D10%≥5km；二级：其他；三级：Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离，据此判定大气评价等级为三级NOX3.200.1330.0041163.09未出现SO21.180.50.0014970.30未出现浓缩车间粉尘0.240.90.0034850.77未出现酯化车间粉尘0.120.90.0023670.53未出现酯化车间甲醇4.33.00.046361.55未出现⑵声环境声环境评价主要以厂界噪声和厂区周围居民为评价对象，本项目主要有各生产设备生产过程产生的噪声，根据项目周边现状，周边环境功能区划为3类，同时项目评价范围内敏感目标噪声级增幅不超过3dB（A），且周边受影响人数变化不大，因此按《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4—2009）中的有关规定和本项目的噪声产生情况，声环境影响评价工作等级为三级。⑶地表水环境根据HJ/T2.3-93第5.1条表2中所列出的地面水环境影响评价分级判据标准，本项目地表水环境影响评价工作等级确定结果见表1.4-2。表1.4-2地表水环境评价工作等级判定表因素项目参数废水量项目生产废水排放量约:128.61m3/d＜1000m3/d水质复杂程度项目生产废水中主要污染因子为pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、硫酸盐、亚硝酸盐，项目废水水质的复杂程度属中等地面水域规模纳污水体双陈河属小河，水域功能属Ⅲ类水体18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目地表水水质要求综合判定结果项目废水经厂区污水处理设施处理后，排入市政污水管网并进入金溪县污水处理厂深度处理后排入双陈河水体。据此判定项目地表水环境影响评价等级为三级。⑷地下水环境根据地下水环境影响中建设项目分类，Ⅰ类建设项目（指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目），本项目为Ⅰ类建设项目。本项目运营期的废水排放量为128.61m3/d，经厂区污水处理设施处理后，排入市政污水管网并进入金溪县污水处理厂深度处理后排入双陈河水体；项目本身不使用地下水作为供水水源，不建设露天的原料堆场，对室内堆场和污水处理站做了良好的防渗处理。参照上述条件，在采取了良好的防腐防渗措施的前提下，本项目在生产过程中都不会对地下水产生影响，根据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），本项目为不适用地下水导则的建设项目，故本次地下水环境影响评价只进行简单分析。⑸环境风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及其附录，本项目硫酸、氨水、甲醇等剧毒危险物质，储存、使用量未超过临界量，未构成重大危险源，因此，本项目的风险评价等级定为二级。⑹生态评价本项目工程所占用地的生态敏感性为一般区域，本项目占地面积为37103.4m2，小于2km2，生态评价等级为三级评价。判定依据见表1.4-3：表1.4-3生态评价工作等级影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2～20km2或长度50km～100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级综上分析，本次评价工作等级汇总情况见表1.4-4所示。表1.4-4评价工作等级汇总表类别大气环境声环境地面水环境地下水环境风险生态18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目评价工作等级三级三级三级简单分析二级三级1.1.1评价工作内容和重点1、评价内容本次环评主要工作内容有：区域环境概况、工程分析、污染防治措施可行性论证、环境影响分析、风险评价、清洁生产、污染物总量控制、公众参与、厂址选择可行性和平面布置合理性论证、环境经济损益分析、环境管理与监控计划。2、评价重点本项目评价工作重点为：工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施、清洁生产分析。（1）工程分析重点是根据反应原理和物料衡算核定污染源强。（2）环境影响预测与评价主要是通过预测模式预测项目建成后正常情况和非正常情况下的环境影响。本项目的环境影响主要来源于废气及废水，因此确定本次环境影响预测与评价重点为建设项目产生的废气、废水对周围环境质量的影响，并兼顾噪声、固体废物以及环境风险等的环境影响分析。（3）污染防治措施重点对拟建项目的环保措施进行经济技术论证，确保污染防治措施切实可行、经济合理。1.2评价范围和环境敏感区1.2.1评价范围的确定根据环境影响评价技术导则和本项目的评价等级，确定声、水和大气等环境要素的评价范围。（1）大气环境评价范围根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2.2008），本项目的大气环境影响评价范围为以项目边界为中心，以2.5km为半径的圆形区域。（2）地表水环境评价范围地表水：本项目污水主要是经过工业园区污水管网排入双陈河。评价范围主要为园区污水排放口上游500m至下游5000m河段范围。地下水：本项目所在地区域。（3）声环境评价范围18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目建设期：噪声评价为施工区域及周围敏感点。营运期：项目边界外1m。（3）风险评价范围项目储罐为中心内，半径3km范围。（5）生态评价范围项目征地范围内，共计37103.4m2。1.1.1环境保护目标根据现场踏勘，评价范围内厂区附近分布的环境敏感点（区）主要有地表水体等，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和自然保护区。项目以西约1.6km处为双陈河。项目排污口下游最近的饮用水源取水口为进贤县李渡镇取水口，距离约为60km，取水规模为1万吨/天，环境保护目标列于表1.5-1。表1.5-1环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称距建设项目厂界规模环境功能方位距离（m）环境空气余家E23420户，70人《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单二级标准黎家SE109290户，315人五里村SE113710户，38人三源村SE1400300户，1050人徐塘SE70050户，175人云林中学S120020户，500人范家源S96022户，77人潭湖村WS145650户，170人周家庄WS1796200户，700人西湖村W70063户，220人湖家岭W222030户，100人陈坊周家W172010户，38人港东村NW110030户，100人黎边村NW187220户，70人天贤头村NW109030户，100人下家庙NW35430户，100人杨坊村N1619200户，700人苦楮山村NE213580户，280人梅家NE225620户，700人里汪村NE204480户，280人狄龙村NE2028100户，350人18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目黄家NE194620户，70人水环境双陈河NW1600小河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类李渡镇取水口项目排污口下游60km3万吨/d引用水源取水口厂区所在区———《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准噪声厂界外1m------《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准环境风险地表水双陈河NW1600小河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类环境空气余家E23420户，70人《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单二级标准黎家SE109290户，315人五里村SE113710户，38人三源村SE1400300户，1050人徐塘SE70050户，175人金窟SE279315户，50人云林中学S120020户，500人秀谷镇S27707万人范家源S96022户，77人潭湖村WS145650户，170人周家庄WS1796200户，700人西湖村W70063户，220人湖家岭W222030户，100人陈坊周家W172010户，38人刘家W257678户，273人苏家W2635113户，396人港东村NW110030户，100人黎边村NW187220户，70人天贤头村NW109030户，100人下家庙NW35430户，100人望家墩NW269462户，217人上册N270583户，291人杨坊村N1619200户，700人苦楮山村NE213580户，280人梅家NE225620户，700人里汪村NE204480户，280人狄龙村NE2028100户，350人黄家NE194620户，70人18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1评价时段本项目评价时段为运营期一个时段。1.2环境功能区划根据金溪县环境保护局出示的《关于江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目环境影响评价执行标准函》，确定本次评价项目区域环境功能类别划分见表1.7-1。表1.7-1项目区域环境功能区划环境功能类别备注地表水III类双陈河地下水III类/空气二类/声3类/18 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1建设项目概况1.1建设项目基本情况（1）项目名称：江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（2）建设单位：江西金昆香料有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：项目选址位于抚州市金溪工业园C区内，北距县城约2.2公里，具体位置坐标为东经116°46′14″、北纬27°56′34″，总占地面积37103.4m2（约56亩），具体地理位置图见附图1。（5）项目总投资：3000万元人民币，其中固定资产投资2408万元，流动资金592万元，全部由企业自筹。（6）劳动人员与工作时间：公司员工99人，采用三班工作制，每班工作8小时，年工作时间300天。1.2产品方案及产品质量指标本项目主要产品方案为年产D-对羟基苯甘氨酸1200吨，D-对羟基苯甘氨酸甲酯600吨，具体项目产品见表2.2-1。表2.2-1项目主要生产方案一览表单位：t/a序号名称数量备注1D-对羟基苯甘氨酸1200其中600吨用于制D-对羟基苯甘氨酸甲酯的原料，剩余600吨外销2D-对羟基苯甘氨酸甲酯600外销（1）D-对羟基苯甘氨酸产品质量控制指标见表2.2-2。表2.2-2D-对羟基苯甘氨酸产品质量控制指标序号项目指标1外观白色或类似白色粉末2含量≥98.5%3比旋光度146°～156°4硫酸盐（以SO2—4计）≤0.03%5氯化物（以C1—计）≤0.03%6重金属（以pb计）≤15mg/kg7烘灼残渣≤0.5%185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目8干燥失重≤0.3%9溶液色泽≤0.1AD-对羟基苯甘氨酸分子式：—COOH—CHOH—NH2理化性质：D-对羟基苯甘氨酸能溶于无机酸和无机碱，微溶于水及有机酸，难溶于醇，无毒，物化性能稳定。主要用途：D-对羟基苯甘氨酸主要用作半合成青β-内酰胺抗生素类药物的侧链化合物，用其生产的主要药品有羟氨苄青霉素（阿莫西林），羟氨苄青霉素克拉维酸盐、羟氨苄头孢菌素、羟氨苄唑头孢菌素，其中以羟氨苄青霉素及其克拉维酸盐复合制剂需要的D-对羟基苯甘氨酸量最大。（2）D-对羟基苯甘氨酸甲酯产品质量控制指标见表2.2-3。表2.2-3D-对羟基苯甘氨酸甲酯产品质量控制指标序号项目指标1外观白色或类似白色粉末2比旋度146°～156°3吸光度≤0.054含量≥98.5%5水分≤0.5%6粒度≤60目D-对羟基苯甘氨酸甲酯分子式：—COOCH3—CHOH—NH2理化性质：D-对羟基苯甘氨酸甲酯能溶于无机酸，pH=8时微溶于水，无毒，物化性能稳定。主要用途：D-对羟基苯甘氨酸甲酯主要用于酶法合成阿莫西林及对羟头孢氨苄的中间体。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1建设内容本项目共有一条生产线，对羟基苯甘氨酸每天4个生产批次，每批次生产能力为1t/批，对羟基苯甘氨酸甲酯每天4个生产批次，每批次生产0.5t。表2.3-1建设项目组成表单位：m2类别序号单项工程名称工程内容工程规模主体工程102水解纯化车间主要用于生产D-对羟基苯甘氨酸工艺中水解工序，主要生产设备活性炭板框滤除装置、振动筛固液分离机、脱色槽、6KDa超过滤膜系统占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F103浓缩车间主要用于生产D-对羟基苯甘氨酸工艺中纯化工序、浓缩液储槽、沸腾干燥机、离心固液分离机占地810m2，建筑面积1620m2，层数1F104发酵区主要用于生产D-对羟基苯甘氨酸工艺中发酵工序，主要生产设备有蛋白去除板框过滤装置、均质调配槽、发酵成熟液储存槽、酸液槽、碱液槽、抗泡剂槽、发酵槽、培养基追加槽、粗胺基酸液输送泵、发酵成熟液传送泵、均质调配槽输送泵占地280m2，建筑面积840m2，层数3F105酯化车间主要用于生产D-对羟基苯甘氨酸甲酯工艺中酯化工序、主要生产设备有酯化罐、脱色罐、中和釜、离心机、干燥机等占地675m2，建筑面积1350m2，层数1F101闲置车间/占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F贮运工程201贮罐区2个Φ2.2m×8m卧式储罐存放硫酸2个Φ2.2m×8m卧式储罐存放氨水占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F202仓库202成品仓库占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F203仓库203原料仓库占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F204生物质堆场存放成型生物质占地900m2，建筑面积1800m2，层数1F辅助工程401门卫室/占地30m2，建筑面积30m2，层数1F402办公楼/占地517m2，建筑面积1551m2，层数3F403辅助楼/占地300m2，建筑面积900m2，层数3F404地磅/占地72m2185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目，建筑面积72m2，层数1F306锅炉房用于生产过程供热占地252m2，建筑面积504m2，层数1F302冷冻站氟利昂制冷占地90m2，建筑面积180m2，层数1F301变配电间引进园区电网，给厂区供电占地405m2，建筑面积405m2，层数1F机修间机修员工办公室五金仓库存放五金等机修常用零部件公用工程供电配电间一座，1600kva变压器一台电源接园区10kV高压线，年供电628.02万度供水新鲜水213.27m3/d循环水295.54m3/d排水废水经厂区污水处理站处理后排入园区管网；清净下水排入园区雨水管网废水量128.61m3/d；清洁下水25.71m3/d环保工程废水治理污水处理站地下水保护地面硬化、玻璃钢防腐防渗各车间、生物质堆场、固体废物堆场等噪声治理选用低噪声设备、采取设备减振、隔声等措施/废气治理锅炉烟气处理装置尾气通过35m高烟囱外排发酵废气处理装置尾气通过25m高排气筒外排蒸馏废气处理装置尾气通过15m高排气筒外排粉尘处理装置尾气经15m高排气筒排放绿化绿化面积5539m2覆盖率13.9%循环（消防）水池容积700m3事故（初期雨水）池容积600m31.1主要生产设备生产设备详见表2.4-1。表2.4-1生产设备清单序号主要设备名称型号台（套）数D-对羟基苯甘氨酸车间1均质调配槽500L，SS31612发酵成熟液储存槽20000L，SS3162185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目3酸液槽500L，SS31634碱液槽500L，SS31635抗泡剂槽500L，SS31636发酵槽20L，SS316，带夹套，带搅拌17发酵槽200L，SS316，带夹套，带搅拌28发酵槽20000L，SS316，带夹套，带搅拌39培养基追加槽10000L，SS316210粗胺基酸液输送泵12000L/h211胺基酸液传送泵2000L/h、12000L/h各一台212发酵成熟液传送泵2000L/h213均质调配槽输送泵2000L/h114真空吸料机最大风速4.0m3/min115连续离心式固液分离机12000L/h116振动筛固液分离机12000L/h117批次均质分散机118超高速离心机转速：15000-16500r1519第一酵素反应槽20000L，SS304，带夹套、带搅拌，40~80℃32020%碱储槽20000L，SS316，30~100℃121碱加料槽1000L，SS316，30~100℃122HPH滤除设备10t/h，40~55℃123第二酵素反应槽20000L，PE，带搅拌，35~42℃15245%硫酸储存槽20000L，SS316，室温125硫酸加料槽1000L，SS316，室温326加热混凝槽40000L，SS316，带搅拌，35~80327蛋白去除板框过滤装置20t/h，50~70，50~70128热交换器盘管，35~80329脱色槽40000L，SS304，带搅拌，50~80230活性炭板框滤除装置20t/h，50~70131滤液暂储槽20000L，SS316，40~602326KDa滤膜系统20t/h，40~60133反应液暂储槽50000L，PP，30~60234减压浓缩机20KL/h，30~80135结晶罐5000L，SS316，带搅拌，5~20236冷凝水回收槽50000KL，PP，室温3185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目37离心固液分离机5~20138浓缩液储槽20000L，PP，5~20239沸腾干燥机WF-20，500*500，带水冷140输送泵13D-对羟基苯甘氨酸甲酯车间1酯化罐5000L，搪玻璃，带搅拌42脱色罐5000L，搪玻璃，带搅拌23中和釜5000L，搪玻璃，带搅拌24备用釜5000L，搪玻璃，带搅拌25离心机SS-120026高位槽500L，不锈钢87高位槽1000L,不锈钢48贮槽2000L，卧式，不锈钢49冷凝器30平方，石墨，Φ500410干燥机111冲水真空机组4套1.1配套公用工程1.1.1给排水1、给水系统本项目由金溪工业园工业供水管网供水。本项目新鲜水用量为63981m3/a，其中生产用水59511m3/a，生活用水4470m3/a，供水公司现有供水系统可以满足本项目的用水需求。2、排水系统本工程排水系统采用雨污分流制。雨水通过道路雨水口收集后，经雨水支管、雨水干管最终排入工业园区雨水管道。厂区初期雨水排入事故（初期雨水）池，再送入厂内污水处理站处理，后期雨水直接排入厂区雨水管道。本项目废水经厂内污水处理站处理达金溪县污水处理厂接管标准后排入金溪县污水处理厂进行深度处理后排放。3、回用水系统本项目回用水主要来自反渗透185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目膜过滤装置产生的渗透液，薄膜蒸发和减压浓缩蒸发产生的水蒸气经冷凝器冷凝后产生的冷凝水，薄膜蒸发器是物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，产生水蒸气。减压浓缩是使用抽真空的方式降低水的沸腾温度，使水蒸发。采用冷凝器回收蒸汽将大大降低企业用水成本。1.1.1供电本工程电源从附近变电站线路引来一路10kv高压线路至本工程10KV变、配电室。本项目年耗电量约628.02万kW·h。1.1.2供热公司采用4t/h蒸汽锅炉1台，型号为SHL4-1.25-A。根据重点区域大气污染防治“十二五”规划（1）实施特别排放限值新建燃煤锅炉必须安装高效除尘、脱硫设施，采用低氮燃烧或脱硝技术，满足排放标准要求。重点控制区内工业锅炉必须满足大气污染物排放标准中特别排放限值要求。（2）严格控制高耗能、高污染项目建设城市建成区、工业园区禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。 根据抚州市环境保护局《关于落实大气污染防治行动计划实施细则严格环境影响评价准入的通知》（抚环字[2014]102号）中二、严格把好建设项目环境影响评价审批准入关口的（三）要求，严格控制燃煤项目，推到清洁能源的使用，加速淘汰燃煤小锅炉，现有10t/h以下的燃煤锅炉需要进行燃油和燃气锅炉改造、集中供热、替代优质型煤锅炉和生物质成型燃料锅炉等措施，严格控制燃煤锅炉新增量，降低燃煤锅炉大气污染物排放量。抚州市城区和抚州高新技术产业园区不得新建燃煤等高污染燃料锅炉，其他地区原则不得新建10吨/小时以下燃煤锅炉项目。因此本项目蒸汽锅炉使用生物质成型燃料，本项目锅炉除开工时需要满负荷外，其他时间为保温状态，只需补充生产过程中损失的热量即可，不需满负荷运行，本项目全年需生物质成型燃料3495t（折3300大卡燃煤1646t）。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1冷冻本项目设置冷冻站一座，冷冻站内制冷剂采用氟利昂制冷，冷冻站生产类别为丁类，耐火等级为二级。其中制冷机组采用循环水冷却，冷却循环水由全厂循环水供给，循环水进冷冻站温度为32℃，回水温度为37℃。制冷机组以R134作制冷剂，25%的氯化钙盐水溶液作载冷剂，为用户提供-10℃冷冻盐水，机组由KA25单级螺杆制冷压缩机、电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。1.1.2运输本项目主要采用公路运输方式。本项目原辅料及产品的进出厂运输均依托社会专业运输力量。1.1.3仓储本项目设有原料仓库1栋202，成品仓库一栋203，罐区1个201（内设4个40m3卧式储罐，其中2个存放浓硫酸，最大存储量为117.12t，2个存放氨水，最大存储量为52.48t，由于本项目储罐不设呼吸阀，主要配置安全阀，故本项目储罐的贮存过程不存在呼吸排气，不产生无组织挥发氨和硫酸雾。1.1.4绿化本工程绿化用地率为14%左右。进行厂区绿化时，绿化的树种应根据当地的自然条件和植物生态习性，选择宜栽种、易成活、生长快、成荫早、便于管理和病虫害少的树种；生产区内宜采用油脂性小的草皮绿化。1.2平面布置图1.2.1布置原则总图布置首先要满足工艺要求，生产线尽量短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源；同时，在总平面布置时考虑厂房建筑与周边的防火间距和卫生要求。而且要合理布置场地用地，注意节约用地；第三要符合消防要求，采取有效的外部连接方式，合理功能分区。1.2.2总平面布置185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目本项目拟建厂址位于金溪县工业园区，厂区分两个功能区，西面厂前区紧邻金东公路布置，布置有办公楼、辅助楼等设施；东面为生产区，根据生产工艺流程、生产管理需要及物流运输流程，结合企业将来扩建的发展情况，将生产车间、仓库、罐区等生产设施及锅炉房、循环（消防）水池、废水处理等公用设施沿厂区主干道路两边合理布局，该布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便使用，提高生产效益。厂区内各建构筑物之间的间距均满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）及《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）的相关规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距满足规范要求。同时厂区内布置有环形的消防通道,在厂区南面分别设置了人流及物流出入口,具体厂区布置详见总平面布置图。项目沿厂区南侧道路共设置3个出入口。西入口为职工出入口，厂前区与生产区之间设置一个物流出入口，方便运输车辆出入，同时在生产区与预留区设置一个出入口，方便出入。本项目主导风向为北风，办公区位于厂区的西侧，位于生产区排放污染物的车间的侧风向，基本不会受到生产区废气影响。因此本项目厂区的平面布置是合理的。1.1项目厂址现状项目位于金溪工业园区内，厂区东侧为东晟金属厂，项目南侧为江西新涛电气有限公司、项目西侧为抚州汇通香料有限公司、项目北侧为江西维美亚轮胎有限公司、项目西南侧为江西渠成香料化工有限公司。项目周边及项目所在地现状见图2.7-1。项目地东侧（东晟金属厂）项目地南侧（新涛电气）185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目项目地西侧（汇通香料）项目地北侧（维美亚轮胎）本项目车间内现状本项目厂区内现状图2.7-1项目周边及项目所在地现状185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1工程分析1.1工艺流程本项目共设置2条生产线，分别生产D-对羟基苯甘氨酸和D-对羟基苯甘氨酸甲酯。1.1.1D-对羟基苯甘氨酸生产工艺流程1、工艺流程图氨基酸液、酵母粉、葡萄糖等D-对羟基苯甘氨酸工艺流程图见图4.1-1。微量菌种菌种培养发酵工序空气发酵培养分离对羟基苯海因水解（酶反应）板框过滤纯化工序脱色过滤活性炭浓缩结晶分离洗涤纯水干燥成品水废气噪声固废图3.1-1D-对羟基苯甘氨酸生产工艺流程图2、工艺流程简述（1）发酵工序185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目①培养基的调配将计量的粉末添加剂（氨基酸液、酵母粉及葡萄糖等）和去离子水(R.O.水)加入均质调配槽中搅拌均匀混合得到培养基，培养基经均质调配槽输送泵加入发酵槽内与种母进行调配。②菌种培养将实验室中低温菌种储存室取出菌种，放入三角瓶摇瓶内，振荡培养菌体1~3天后，将调配好的培养基经由人工方式输送至20L发酵槽(该槽已先经高温蒸汽杀菌)进行培养基杀菌，母种经无菌空气接种入发酵槽在恒定压力和温度下（温度控制在20~370C范围，压力略大于常压）种母培养；培养完成后，将调配好的培养基送至已杀过菌的200L发酵槽进行培养基杀菌，再用无菌空气接种20L发酵槽内的种母输送至200L发酵槽，且通入发酵空气供应氧气，在恒定压力和温度下（温度控制在20~370C范围，压力0.1~1.0kg/cm2G）），作另一阶段的发酵槽种母培养。③发酵生产：将调配好的培养基送至已杀过菌的20000L生产发酵槽进行培养基杀菌，之后再用无菌空气接种200L发酵槽内的发酵种母至已杀菌过的20000L生产发酵槽供应氧气，在恒定压力和温度下（温度控制在20~370C范围，压力0.1~1.0kg/cm2G），作发酵生产培养。培养12-72小时后抽出发酵成熟液流入并储存于发酵成熟液储存槽，等待进一步的离心分离或浓缩程序。④发酵液固液分离程序：使用微生物固液分离装置，采用超高速离心设备使是发酵液固液分离，固相用于下一步的水解工序。（2）水解工序在反应槽中投入定量的发酵菌体和纯水，并将液体加热到所需温度，反应槽至少需耐温至80℃并以夹套控温，待降至适当温度，即投入定量对羟基苯海因，同时控制pH值，反应槽pH值控制须避免部分酸碱变化过于剧烈造成不良影响，待pH值不再变化即开始水解反应，对羟基苯海因在反应酶的作用下水解生成对羟基苯甘氨酸，本项目采用一菌两酶一步法得到产品，在反应酶的作用下，对羟基苯海因的转化效率超过98%，对羟基苯甘氨酸产生率达85%。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（3）纯化制程：此制程包含纯化程序、浓缩程序、干燥程序等，用以精制对羟基苯甘氨酸，以下就各个程序单元描述说明:①纯化程序水解反应结束后，将含有对羟基苯甘氨酸的反应溶液进行第一次粗过滤，以除去大部分杂质及菌体，再进行第二次过滤，将过滤后得到的过滤液打入脱色槽槽中，添加活性炭颗粒后，加温并搅拌混合，过滤混合液，以清除悬浮的细微杂质。②浓缩程序：使用反渗透膜过滤装置过滤溶液，浓缩液主要为对羟基苯甘氨酸和硫酸铵水溶液，反渗透分离约30%，渗透液可回用于生产，浓缩液采用薄膜蒸发方式去除浓缩液中的水分，水蒸气经冷凝器冷凝后回用于生产，冷凝效率达80%，薄膜浓缩分离约60%的水，浓缩液进入固液分离工序。③固液分离程序：经薄膜蒸发器处理后的浓缩液搅拌至晶体析出，采用离心分离后，结晶进入干燥工序，结晶分离水经减压浓缩后得到副产品硫酸铵。（4）洗涤干燥程序：固液分离后的产品经纯水洗涤后，打入干燥槽中，以沸腾干燥的方式干燥，将含水率降至0.5%以下，即获得最后成品。3、主要反应过程第一步水解反应：酶/H2O—COOH—CHOH—NH—CH—COOH—NHNHCO+H2OCNH2OD-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸，分子量210对羟基苯海因，分子量192第二步水解反应：185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目—COOH—CHOH—NH酶/H2O—COOH—CHOH—NH2+H2O+NH3+CO2CNH2OD-对羟基苯甘氨酸，分子量167副反应2NH3+H2SO4(NH4)2SO44、本工艺产污分析废水：主要为发酵工序产生的发酵废水、膜过滤产生的废水及浓缩分离产生的废水。废气：主要来发酵工序产生的发酵废气。噪声：主要来自固液分离，过滤及干燥等工序机械设备产生的噪声。固体废物：过滤工序产生的滤渣。1.1.1D-对羟基苯甘氨酸甲酯生产工艺流程1、甲醇对羟基苯甘氨酸浓硫酸工艺流程图蒸馏酯化反应氨水中和活性炭脱色过滤离心新鲜水成品干燥洗涤成品废水废气噪声固废图3.1-2D-对羟基苯甘氨酸甲酯生产工艺流程图185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目2、工艺流程简述在2000L搪瓷酯化罐中，加入定量甲醇和D-对羟基苯甘氨酸。缓慢加入浓硫酸调节反应液至酸性，甲醇和对羟基苯甘氨酸在酸性环境下发生酯化反应生成对羟基苯甘氨酸甲酯，通过减压蒸馏（去除过量甲醇），罐液进入中和釜，加入氨水，调节pH，罐液经活性炭脱色过滤处理后进入结晶罐，搅拌至结晶析出，离心分离，结晶用水洗涤、干燥后得到成品，D-对羟基苯甘氨酸转化效率约为92%。结晶分离的水经减压浓缩后得到副产品硫酸铵。3、主要的反应过程酯化反应—COOCH3—CHOH—NH2—COOH—CHOH—NH2H2SO4+CH3OH+H2OD-对羟基苯甘氨酸甲酯，分子量181D-对羟基苯甘氨酸，分子量167中和反应2NH3+H2SO4(NH4)2SO44、本工艺产污分析废水：主要为离心分离产生的废水。废气：主要来蒸馏过程产生的甲醇废气。噪声：主要来离心分离工序机械设备产生的噪声。固体废物：过滤工序产生的滤渣。1.1.1甲醇回收工艺流程项目甲醇回收采用甲醇回收塔回收，甲醇回收塔工作原理是利用甲醇沸点低于其他溶液沸点的原理，用稍高于甲醇沸点的温度，将需回收的甲醇溶液进行加热挥发，经塔体精馏后，析出醇甲醇气体，经冷凝器冷凝得到醇甲醇，具体甲醇回收工艺见图3.1-3。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目精馏塔甲醇釜液冷凝器未收集甲醇水蒸气水蒸气冷水热水图3.1-3甲醇回收工艺流程图产污分析：甲醇回收过程中会产生含甲醇釜液，冷浓过程洄游甲醇不凝气产生。1.1主要原辅材料与物料能源消耗项目原辅材料、能源的消耗情况详见表3.2-1，项目生物质成型燃料成分和储罐区各物料贮存量见表3.2-2，表3.2-3。表3.2-1主要原辅材料消耗及能源消耗情况一览表序号类别名称单位年用量规格运输方式1原辅材料氨基酸液t/a2160桶装，25kg/桶汽运2酵母粉t/a204袋装，25kg/袋汽运3葡萄糖t/a216袋装，25kg/袋汽运5硫酸t/a1415.5498%汽运6消泡剂t/a108聚乙烯塑料桶包装，50kg/桶汽运7对羟基苯海因t/a1656汽运8活性炭t/a780汽运9片碱t/a108袋装，25kg/袋汽运10甲醇t/a126.8425kg/桶汽运11氨水t/a1618.9820%汽运12能源水m3/d213.27园区供水13电万Kw·h628.02园区供电14生物质成型燃料t/a3495含硫量0.05%灰分1.8%本地主要原辅材料的质量标准(1)氨基酸液质量标准185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目a.感官要求：淡黄白色液体、水溶性100%、有吸潮性、具有酱香味道。固体为无色结晶。熔点约在230°C以上，大多没有确切的熔点，熔融时分解并放出CO2；都能溶于强酸和强碱溶液中，除胱氨酸、酪氨酸、二碘甲状腺素外，均溶于水；除脯氨酸和羟脯氨酸外，均难溶于乙醇和乙醚。b.理化指标：氨基酸总含量约45%,总氮≥18%,磷≥0.5%、钾≥3%，水份≤50%。基础成分AMSCMS，热量2.0～2.2Mcal/g，粗蛋白18～25%，粗脂肪0.5～2.5%，灰份8.8%～12%，总固形物55%，碳水化合物5.35%。(2)酵母粉质量标准a.感官要求：气味具有酵母的特殊气味，无异臭味；应通过SSW0.400/0.250mm的试验筛。表面淡黄色至褐色。b.理化指标：总氮：>7.5%，氨基酸：>0.5%，总磷：>0.3%，脂肪：2.0%，酸价（游离酸）：2.5mkOH/g，细度：60目，水份：≤8%。（3）葡萄糖质量标准a.感官要求：纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖(一般人无法尝到甜味)，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。b.理化指标：固形物≥80%，DE值≥95。密度1.54，熔点α:146°C：β:150°C。（4）硫酸质量标准无水硫酸为无色油状液体，质量分数98%的纯浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。（5）消泡剂质量标准性状为乳白色液体，主要分成为米糠油、大豆磷脂、山梨糖醇酐脂肪酸酯、固体粉末和硅油。消泡率：≥90%，pH值：6～8，固含量：≥30%。（6）对羟基苯海因质量标准白色粉末，熔点270-271℃，密度1.408，含量≥98%，水分≤0.5%。微溶于水，无毒。（7）活性炭质量标准185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目黑色粉末状或颗粒状，在元素组成方面，80%-90%以上由碳组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭经过活化后碳晶格形成形状和大小不一的发达细孔，大大增加比表面积，提高吸附能力。活性炭的细孔有效半径一般为1-10000nm，小孔半径在2nm以下，过渡孔半径一般为2-100nm，大孔半径为100-10000nm.小孔容积一般为0.15-0.90mL/g，过渡孔面积一般为0.02-0.10mL/g；大孔容积一般为0.2-0.5mL/g。（8）甲醇质量标准无色有酒精气味易挥发的液体，无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外），略有酒精气味。分子量32.04，相对密度0.792(20/4℃)，熔点-97.8℃，沸点64.5℃，闪点12.22℃，自燃点463.89℃，蒸气密度 1.11，蒸气压 13.33KPa(100mmHg 21.2℃)，蒸气与空气混合物爆炸极限 6～36.5 %（体积比），能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。（9）氨水质量标准无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得。有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。主要用作化肥。工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水凝固点与氨水浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为-35℃。（10）片碱质量标准纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4℃。沸点1390℃。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。表3.2-2生物质成型燃料成分灰分木质素半纤维素纤维素水分1.828.1719.3841.019.64表3.2-3储罐区各物料贮存量序号物料名称存储方式、规格年周转量数量（个）最大储存量储存期（d）储存系数(m3)t1硫酸卧式罐Φ2.2m×8m1480t264117.122480%2氨水卧式罐Φ2.2m×8m1877.6t26452.48980%185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1物料平衡（1）对羟基苯甘氨酸物料平衡本项目物料平衡见图3.3-1~3.3-4，物料平衡表3.3-1~3.3-6。本项目对羟基苯甘氨酸年产量1200t，全年共生产约1200批次，每天共生产4批次。表3.3-1对羟基苯甘氨酸物料平衡表1）发酵工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向氨基酸液1800硫酸钠200发酵废水酵母粉170废水27973.5葡萄糖180酶和菌种2218.17水解工序消泡剂90发酵废气48.33发酵废气片碱90硫酸110纯水28000菌种微量合计30440合计304402）水解工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向酶和菌种2218.17二氧化碳262.11废气对羟基苯海因1380硫酸铵1072.54过滤工序20%氨水875酶和菌种2218.17硫酸796.28水45634.75纯水45161.2对羟基苯海因27.5D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸220.75对羟基苯甘氨酸994.83合计50430.65合计50430.653）过滤工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向活性炭600酶和菌种1712.52滤渣硫酸铵1072.54对羟基苯海因26.17酶和菌种2218.17D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸210.08水45634.75水2378.64185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目对羟基苯海因27.5废活性炭600废活性炭D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸220.75酶和菌种505.65对羟基苯甘氨酸994.83水1351.36硫酸铵1072.54反渗透工序水41904.75对羟基苯海因1.33D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67对羟基苯甘氨酸994.83合计50768.54合计50768.544）反渗透工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向水41904.75水12571.43回用对羟基苯海因1.33对羟基苯海因1.33薄膜蒸发工序D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83硫酸铵1072.54硫酸铵1072.54水29333.32合计43984.12合计43984.125）薄膜蒸发工序对羟基苯海因1.33对羟基苯海因1.33结晶分离工序D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83硫酸铵1072.54硫酸铵1072.54水29333.32水11733.33水14079.99回用水蒸汽3520水蒸气合计31412.69合计31412.696）结晶分离工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向对羟基苯海因1.33对羟基苯海因1.33洗涤干燥D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83硫酸铵1072.54硫酸铵21.45水11733.33水302.6185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目硫酸铵1051.09减压浓缩工序水11430.73合计13812.7合计13812.77）洗涤干燥工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向对羟基苯海因1.33硫酸铵21.15减压浓缩工序D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.67对羟基苯海因0.03对羟基苯甘氨酸994.83D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸0.27硫酸铵21.45水997水302.6对羟基苯海因1.30产品纯水1000D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸10.4硫酸铵0.3水3对羟基苯甘氨酸985对羟基苯甘氨酸9.83废气水蒸气302.6合计2330.88合计2320.888）减压浓缩工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向硫酸铵1051.09硫酸铵1072.24副产品水11430.73对羟基苯海因0.03硫酸铵21.15D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸0.27对羟基苯海因0.03水蒸气2485.55水蒸气D-N-氨甲酰基对羟基苯甘氨酸0.27水9942.18水回用水997合计13500.27合计13500.27表3.3-2对羟基苯甘氨酸物料平衡汇总表序号入方出方物料名称数量（kg/批）数量（t/年）名称：数量（kg/批）名称：数量（吨/年）1氨基酸液18002160产品：1000废水：28173.5回收纯水：36593.6废气：320.27滤渣：4327.41废活性炭渣：2457.01产品：1200废水：33808.2回收纯水：43912.32废气：384.33滤渣：5192.89废活性炭渣：2948.41185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目水蒸气：66308.15回收硫酸铵：1072.54水蒸气：7569.78回收硫酸铵：1287.52酵母粉1702043葡萄糖1802164纯水74161.288993.445消泡剂901086片碱90108720%氨水87510508硫酸906.281087.549对羟基苯海因1380165610活性炭600720合计80252.4896302.9880252.4896302.98氨基酸液：1800酵母粉：170葡萄糖：180消泡剂：90片碱：90硫酸：110纯水：28000薄膜蒸发反渗透膜过滤微量菌种30440发酵废气：48.33发酵工序30391.67固液分离2218.17水解工序50168.54板框过滤脱色过滤活性炭：60043984.12发酵废水：28173.5对羟基苯海因：138020%氨水：875硫酸：796.28纯水：45161.2二氧化碳：262.11滤渣：4327.4145841.13回收纯水：12571.43废活性炭渣：2457.0113812.7水蒸气：2485.55回收纯水：9942.18浓缩回收硫酸铵：1072.54结晶分离12481.821330.88干燥对羟基苯甘氨酸：1000洗涤1312.4331412.69纯水：10001018.45水蒸气3520回收纯水：14079.99水蒸气：302.6粉尘G1：9.83图3.3-1对羟基苯甘氨酸物料平衡图（单位千克/批）（2）对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目本项目对羟基苯甘氨酸甲酯年产量600t，全年共生产约1200批次，每天共生产4批次。表3.3-3对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡表1）酯化工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向甲醇1863.33甲醇气1775.37蒸馏工序对羟基苯甘氨酸500水蒸气49.48浓硫酸273.33对羟基苯甘氨酸40.98中和工序对羟基苯甘氨酸甲酯497.5浓硫酸273.33合计2636.66合计2636.662）蒸馏工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向甲醇气1775.37甲醇1757.63回收甲醇水蒸气49.48甲醇8.88废气釜液58.34危险废物合计1824.85合计1824.793）中和工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向对羟基苯甘氨酸40.98硫酸铵368.16过滤工序对羟基苯甘氨酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸40.98浓硫酸273.33对羟基苯甘氨酸甲酯497.520%氨水474.15水1490.15新鲜水1110.83合计2396.79合计2396.794）过滤工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向硫酸铵368.16废活性炭50固废对羟基苯甘氨酸40.98对羟基苯甘氨酸40.98对羟基苯甘氨酸甲酯497.5硫酸铵368.16结晶分离工序水1490.15对羟基苯甘氨酸甲酯497.5活性炭50水1490.15合计2446.79合计2446.795）结晶分离工序185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向硫酸铵368.16硫酸铵21.67洗涤干燥工序对羟基苯甘氨酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸甲酯497.5水1490.15水.155.75硫酸铵346.49蒸馏工序水1334.4合计2355.81合计2355.816）洗涤干燥工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向硫酸铵21.67硫酸铵5产品对羟基苯甘氨酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸甲酯492.5水155.75水2.5新鲜水280水蒸气151.3水蒸气对羟基苯甘氨酸甲酯5废气硫酸铵16.67减压浓缩工序水281.95合计954.92合计954.926）减压浓缩工序投入（kg/批）产出（kg/批）名称投入量名称产出量去向硫酸铵363.16硫酸铵363.16副产品水1616.35水蒸汽323.27水蒸气水1293.08回用合计1712.63合计1712.63表3.3-4对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡汇总表序号入方出方物料名称数量（kg/批）数量（t/年）名称：数量（kg/批）名称：数量（t/年）1甲醇1863.332236产品：500回收硫酸铵：363.16回收甲醇：1757.63废活性炭渣：90.98水蒸气：474.57废气：13.88回收甲醇釜液：58.34回收纯水1293.08产品：600回收硫酸铵：435.79回收甲醇：2109.16废活性炭渣：109.18水蒸气：569.48废气：16.66回收甲醇釜液：70.01回收纯水1551.72对羟基苯甘氨酸5006003浓硫酸273.33328420%氨水474.15568.985活性炭50606新鲜水1390.831669合计4551.645461.984551.645461.982396.79811.81甲醇:1863.33对羟基苯甘氨酸:500浓硫酸:273.33酯化反应中和洗涤对羟基苯甘氨酸甲酯：50020%氨水:474.15新鲜水：1110.83回收甲醇：1757.63釜液：58.34蒸馏脱水1824.84脱色过滤干燥活性炭:50滤渣:90.982355.81新鲜水:280水蒸气：323.27656.3水蒸气:151.3粉尘G3：5减压蒸馏回收硫酸铵：363.16废气G2：8.88回收纯水:1293.08结晶分离674.92298.621680.89185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目图3.3-2对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡图（单位千克/批）（3）甲醇平衡本项目生产对羟基苯甘氨酸甲酯过程中使用甲醇，甲醇与对羟基苯甘氨酸发生酯化反应，生产对羟基苯甘氨酸甲酯，多余的甲醇蒸馏回收。具体的甲醇物料平衡见表3.3-5和图3.3-3。表3.3-5甲醇物料平衡表甲醇入方出方补充量回用量酯化反应消耗量蒸馏挥发釜液带走回收量数量（t/a）126.842109.16105.5510.6610.632109.16数量（千克/批）105.71757.6387.968.888.861757.63合计2236t/a（1863.33千克/批）2236t/a（1863.33千克/批）酯化反应蒸馏1775.37挥发8.88釜液带走8.86回收1757.63105.7产品87.96185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目图3.3-3甲醇物料平衡图（单位：千克/批）（4）蒸汽平衡本项目生产对羟基苯甘氨酸时在发酵工序中菌种培养需要用高温蒸汽进行杀菌，该部分蒸汽由锅炉循环水系统提供。另外，回收甲醇使用蒸汽，减压蒸馏需要使用蒸汽、薄膜蒸发使用蒸汽，具体平衡见表3.3-6和图3.3-4。表3.3-6蒸汽平衡表蒸汽入方出方使用量发酵损耗薄膜蒸发减压浓缩损耗甲醇回收损耗冷凝水数量（t/批）200.10.61.00.318合计20t/批20t/批耗损0.11发酵杀菌锅炉蒸汽耗损0.618冷凝水6薄膜蒸发甲醇回收20耗损0.3耗损1.0减压浓缩13图3.3-4蒸汽平衡图（单位：m3/批）1.1水量平衡本项目生产用水及生活用水皆取自金溪工业园区供水管网。①本项目总用水量为513.33m3/d，其中循环水量为295.54m3/d、工艺用水与设备清洗用水量182.37m3/d、生活用水14.9m3/d、锅炉新鲜水补充量为8m3/d、锅炉除尘新鲜水用量为2m3/d；外排水128.61m3/d，洁净下水25.71m3/d。②全厂水总循环率为（全厂循环水295.54m3/d÷全厂总用水量513.33m3/d）*100%=57.57%；③全厂排放废水量为128.61m3/d，其中生活污水排放量为11.92m3/d，185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目生产废水116.69m3/d。废水经厂区污水处理站处理，处理达标后外排入双陈河中；④全厂损耗水48.33m3/d。项目总用水量见表3.4-1，全厂水量平衡图见图3.4-1。表3.4-1项目总用水量表（单位：m3/批）序号用水名称总用水量用水量排水量备注新鲜水循环水反应生成水原料含水损耗水循环水外排水物料带走清洁下水1工艺用水与设备清洗用水338.43182.37151.540.24.3229.35151.54116.6915.1425.71/2生活用水14.914.90002.98011.9200/3锅炉除尘8087200872000/4锅炉用水8087200872000/小计513.33213.27295.540.24.3248.33295.54128.6115.1425.71循环率57.57%合计513.33515.12515.12185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目反应消耗水1.02耗损1.2废水4.80.65.4设备清洗水蒸气1.2114.92滤渣带走171.41纯水制备297.21111.89111.89废水145.1025.71对羟基苯甘氨酸生产工艺产品0.012.8原料含水清净下水水蒸气24.02170.39浓缩分离回收纯水146.370.201.52原料含水回收纯水5.170.20釜液水蒸气1.900.21对羟基苯甘氨酸甲酯生产工艺5.56反应生成水213.270.01产品新鲜水耗损2.98污水处理站128.61三级化粪池11.92生活用水14.972损耗8排放8锅炉循环水系统金溪县污水处理厂损耗872锅炉除尘8图3.4-1项目给排水平衡图（单位：m3/天）185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1污染源强1.1.1大气污染物分析（1）锅炉废气本项目使用1台4吨的锅炉，采用的燃料为生物质成型燃料，年耗生物质成型3495t，锅炉年运行300天，每天24h。依据《工业污染源产排污系数手册》，烟气量为6240.28标立方米/t燃料，氮氧化物为1.02千克/吨原料，SO2为17s千克/吨燃料，生物质含硫量为0.05%，灰分为1.8%。生物质燃料量为3495t，SO2产生量为2.97t/a，烟尘产生量为62.91t/a，氮氧化物产生量为3.56t/a，烟气量为3029Nm3/h，本项目锅炉引风机风量14000Nm3/h，锅炉废气拟采用不锈钢高效喷淋脱硫除尘器+麻石水膜除尘器处理，除尘效率为95%，脱硫效率为60%，脱氮效率为10%，处理后的废气经35米高、出口直径为0.8m的烟囱排放。表3.5-1项目锅炉废气污染物产排情况污染物名称产污系数产生量产生浓度去除效率排放量排放浓度烟气14000Nm3/h1.0×108Nm3/a/1.0×108Nm3/a烟尘18kg/t燃料62.91629.195%3.1531.5氮氧化物1.02kg/t燃料3.5635.610%3.2032.0SO20.85kg/t燃料2.9729.760%1.1811.8注：：废气污染物产生及排放量单位为t/a，浓度单位为mg/m3；（2）工艺废气①有组织排放本项目拟建一台沸腾干燥机用于D-对羟基苯甘氨酸的干燥，干燥粉尘废气G1；拟建两台干燥机用于D-对羟基苯甘氨酸甲酯的干燥，干燥粉尘废气G3；蒸馏塔蒸馏回收甲醇，产生废气G2。发酵工序进行有氧发酵，发酵废气主要为CO2，以及微量的挥发性有机酸、甲烷，因为是有氧发酵过程，废气中基本不含氨气、硫化氢等物质，但有少许恶臭气味，废气量约为3500m3/h，这些废气将全部收集集中采用吸收塔（氢氧化钠水作为吸收溶剂）处理，有机酸处理效率≧90%，恶臭处理效率≧50%，废气处理后经25米排气筒排放。根据工程设计数据，干燥粉尘排放情况见表3.5-2.185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目表3.5-2本项目车间干燥粉尘产排情况序号污染物类别废气量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）处理效率（%）处理措施G1干燥粉尘200081911.816.70.0330.2498布袋除尘+15m排气筒G3干燥粉尘1000833616.70.0170.1298G2甲醇废气800018510.661851.2310.66/15m高排气筒排放G4臭气3500m3/h1000（无量纲）/500（无量纲）//50%吸收塔，排气筒高25m注：按年工作7200h计算②无组织排放甲醇存储废气按原料仓库年存放甲醇量的0.5%计，甲醇存储废气量为0.63t/a，即0.088kg/h。本项目无组织废气排放情况详见表3.5-3。表3.5-3甲醇无组织废气排放情况一览表污染源名称污染物产生量（kg/h）污染物排放量（kg/h）无组织排放浓度限值（mg/m3）排放去向甲醇仓库0.0880.08815连续排放进入大气（3）油烟废气拟建项目员工99人，拟设2个灶台，食用油用量平均按0.03kg/人·天计，则耗油量为2.97kg/d（0.891t/a），油烟挥发量通常占总耗油量的2～4%，食堂油烟按3%计，本项目日产生油烟量为0.09kg/d，年产生油烟量为27kg/a。按日均烹饪时间4小时计，则该项目产生油烟量为0.0225kg/h，油烟产生浓度为4.5mg/m3(按风量5000m3/h计)，油烟废气经过静电油烟净化器去除油烟，油烟去除率约75%，处理后油烟排放量约为6.75kg/a，油烟排放浓度约为1.125mg/m3。估算得本项目油烟废气产生情况见表3.5-4。表3.5-4项目油烟排放量估算类型规模耗油量(t/a)油烟产生量(kg/a)油烟排放量(kg/a)油烟排放浓度(mg/m3)食堂99人0.891276.751.125（4）污水处理站恶臭本项目在厂区内新建污水处理站，污水处理站采用“隔油池+化粪池+中和池185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目+混凝池+初沉池+Fenton氧化+厌氧池+生物接触氧化工艺”。在处理污水过程中，污水处理站将产生少量恶臭气体，恶臭气体中污染物的主要表征因子为H2S和NH3。由于污水处理站为敞开式的池体，在污水处理中有机物生物降解过程产生的气态物质逸入环境空气，属于无组织排放。由于恶臭物质的逸出和扩散机理复杂，废气源强难于计算，为评价本项目污水处理站恶臭的影响，故本评价类比浙江云涛生物科技股份有限公司中恶臭源强数据进行分析，该项目与本项目主要参数指标对比一览表见表3.5-5。表3.5-5主要参数指标对比一览表类别指标浙江云涛生物科技股份有限公司本项目产品D-对羟基苯甘氨酸、D-对羟基苯甘氨酸甲酯、D-对羟基苯甘氨酸，D-对羟基苯甘氨酸甲酯废水种类设备清洗废水、发酵废水、洗涤废水、以及生活污水设备清洗废水、发酵废水、以及生活污水生产工艺相同主要污染物CODcr、SS、BOD5、NH3-NCODcr、SS、BOD5、NH3-N水量134.7m3/d128m3/d污水处理工艺调节池+物化处理+Fenton氧化+SBR工艺中和池+混凝池+初沉池+Fenton氧化+厌氧池+生物接触氧化工艺由上表可知，本项目产品、所排废水的种类、废水中主要污染物以及污水处理工艺、废水水量与浙江云涛生物科技股份有限公司相似，具有一定可比性。恶臭污染物（NH3、H2S）排放源强见表3.5-6。表3.5-6本项目恶臭污染物排放源强污染源污染物产生量（kg/h）污染物排放量（kg/h）排放方式及去向名称NH3H2SNH3H2S污水处理站0.010.00050.010.0005连续排放入大气（5）跑冒滴漏损耗废气项目在运营期各液态溶剂存在不可避免的跑、冒、滴、漏损耗。本项目跑冒滴漏溶剂主要是甲醇。根据类比，跑冒滴漏量约为总量的0.5%，本项目甲醇用量为105.7千克/批（126.84t/a），则跑冒滴漏量约为0.53千克/批（0.63t/a）。由于由此可得，跑冒滴漏损耗产生无组织排放源强见表3.5-7。表3.5-7跑冒滴漏无组织排放情况汇总污染物排放源强无组织排放源面积(m2)无组织排放浓度限值（mg/m3）排放去向t/akg/h甲醇0.630.088675（酯化车间）15连续排放进入大气185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1水污染物分析1、生产废水①设备清洗废水生产结束后，需对生产设备及地面进行冲洗，清洗周期为10天一次，每次清洗时间约为2h，全部设备清洗一次用水量约为60t（其中6t为纯化水，54t为新鲜水），排污系数按0.8计，废水产生量为48t/次，其主要污染物为pH、COD、BOD、SS、氨氮、总氮、硫酸盐。②发酵废水对羟基苯甘氨酸发酵工序中产生发酵废水约为111.89t/d（33568m3/d），发酵废水中主要含有菌体、纤维素酶、培养基残留成分（蛋白质、多糖和脂类）等，其主要污染物为pH、COD、BOD、SS、氨氮、总氮。③纯水制备废水对羟基苯甘氨酸制备需用纯水，纯水制备设备的得水率为85%，项目生产过程中需纯水量为145.1t/d，设备冲洗需纯水量为0.6t/d，则新鲜水用量为171.41t/d，制备纯水产生废水为27.49t/d（7713m3/a）。浓水特点为二氧化硅含量高，碱度大，硬度大，属于清洁下水排放到雨水管网。2、生活废水本项目建成投产后预计共有99名员工，按每人每天消耗150L计算，用水量约为14.9m3/d（4470m3/a），排放系数取0.8，则排放量为11.92m3/d（3576m3/a），主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目本项目各污染物的产排情况见表3.5-8。表3.5-8项目厂区废水产生情况汇总表类别污染物类别产生浓度(mg/L)产生量处理方式污染物类别排放浓度(mg/L)排放量处理方式污染物类别排放浓度(mg/L)排放量kg/dt/akg/dt/akg/dt/a设备清洗废水1440m3/apH6~9----场区污水处理站pH6~9----金溪县污水处理厂pH6~9----CODcr20009.602.88CODcr1200.644.63CODcr600.322.32BOD510004.801.44BOD5250.130.96BOD5200.110.77SS5002.400.72SS600.322.32SS200.110.77总氮1001.440.43总氮350.191.35总氮200.110.77硫酸盐5002.400.72硫酸盐6003.2223.15硫酸盐6003.2223.15氨氮700.340.10氨氮250.130.96氨氮80.040.31发酵废水33568m3/apH6~9--------------------CODcr5500615.40184.62----------------BOD51800201.4060.42----------------SS1000111.8933.57----------------总氮50055.9516.7----------------硫酸钠7150800.01240--------氨氮30033.5710.07----------------生活污水3576m3/apH6~9--------------------CODcr2502.980.89----------------BOD51501.790.54----------------SS2002.380.72----------------氨氮300.360.11----------------总氮500.600.18----------------综合废水38584m3/apH6~9--------------------CODcr4883627.98188.39----------------BOD51617207.9962.4----------------SS907116.6735.01----------------氨氮26634.2710.28----------------总氮44957.9917.31----------------硫酸盐6239802.41240.72----------------185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1噪声污染分析本项目噪声源主要是发酵槽、真空吸料机、分离机、干燥机、各类泵、风机、锅炉等噪声，噪声源强在65dB(A)~95dB(A)。主要采取购置低噪设备，采取减震基础、软连接等消声、降噪措施，各噪声源及其污染防治措施详见表3.5-9。表3.5-9本项目工程主要噪声源一览表序号噪声源台数源强dB(A)产生位置距最近厂界位置m运行方式1发酵槽565~75发酵区北面厂界7.5m连续2真空吸料机175~80发酵区北面厂界7.5m间断3传送泵780~85发酵区北面厂界7.5m间断4分离机360~70浓缩车间南面厂界7.0m连续5沸腾干燥机165~75浓缩车间南面厂界7.0m连续6输送泵1380~95罐区北面厂界37m连续7离心机260~70苯甘氨酸甲酯车间南面厂界18.4m连续8干燥机265~75间断9真空机组475~80连续10风机180~85锅炉房北面厂界25m连续11锅炉180~90锅炉房连续1.1.2固体废物污染分析生产项目固体废物主要包括员工生活垃圾和生产固废。1、生活垃圾公司定员99人，产生生活垃圾按1kg/人·天，生活垃圾产生量为0.099t/d（29.7t/a）。2、生产固废（1）、废弃产品包装材料废弃产品包装材料主要是塑料袋、纸包装箱，年产生量约为7t/a，塑料袋和纸包装箱外售到废品回收站。（2）锅炉灰渣和布袋收集粉尘产生的灰渣和布袋收集粉尘年产生量为100t/a，可外售用于铺路或制砖。（3）废活性碳渣本项目废活性碳渣年产生量为3058t/a，优先厂家回收处理，如厂家不能回收，废活性炭渣属危险废物，危险废物类别为HW02，需交由有相关资质单位处理。（4）污水处理站污泥185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目厂区污水处理站污泥年产量约为60t/a，需经国家危险废物鉴别标准和鉴别方法鉴定其是否为危险废物，如是危险废物需交由有相关资质单位处理，如不是危险废物，则交由环卫部门处理。（5）废弃原料包装材料项目原料使用后，包装材料废弃，产生量为15t/a，属危险废物，废物类别为HW49，由生产厂家回收。（6）不合格产品项目不合格产品产生量按产量的0.5%计，约为9t/a，属危险废物，废物类别为HW03，需交由有相关资质单位处理。（7）釜液对羟基苯甘氨酸甲酯回收甲醇工序中产生含甲醇釜液，产生量约为0.058t/批（69.6t/a），属于危险废物，废物类别为HW42，由有资质单位统一收集处理。（8）滤渣对羟基苯甘氨酸板框过滤滤渣年产生量为5192.89t/a，属危险废物，危险废物类别为HW02，需交由有相关资质单位处理。（9）回收的硫酸铵生产过程中硫酸铵的产生量为1722.84t/a，外售给硫酸铵回收企业。1.1本项目污染物产生及排放汇总根据项目污染源强分析，污染源强经列表汇总见表3.6-1。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目表3.6-1本项目污染源强汇总表污染物类别产生量产生浓度排放量排放浓度消减率治理措施废气干燥粉尘G1粉尘11.88190.2416.798%布袋除尘+15m高排气筒干燥粉尘G3粉尘68330.1216.798%布袋除尘+15m高排气筒甲醇废气G2甲醇10.6618510.66185--15m高排气筒排放发酵废气G4臭气/1000（无量纲）/500（无量纲）50%吸收塔+25m高排气筒甲醇仓库甲醇0.63--0.63----无组织排放甲酯车间甲醇0.63--0.63----污水处理站废气氨气0.072--0.072----硫化氢0.0036--0.0036----锅炉废气烟尘62.91629.13.1531.595%麻石水膜除尘器+35m高烟囱NOX3.5635.63.2032.010%SO22.9729.71.1811.860%食堂油烟油烟0.0274.50.006751.12575%静电油烟净化器废水38584m3/a--38584m3/a----厂区污水处理站处理固体废物生活垃圾29.7--29.7--100%环卫部门收集处理废弃产品包装材料7--7--100%外售锅炉灰渣和布袋收集粉尘100--100--100%外售废活性炭3058--3058--100%厂家回收污水处理站污泥6060--100%鉴定后处理废弃原料包装材料1515100%委托有相关资质单位收集处理不合格产品9--9--100%委托有相关资质单位收集处理釜液69.6--69.6--100%委托有相关资质单位收集处理滤渣5192.89--5192.89--100%委托有相关资质单位收集处理回收的硫酸铵1722.84--1722.84--100%外售注：废气污染物产生及排放量单位为t/a，浓度单位为mg/m3；废水产生量及排放量单位为t/a，浓度单位为mg/L；固体废气产生及排放量单位为t/a。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1区域环境状况1.1自然环境状况1.1.1地理位置金溪县位于江西省中部偏东，行政隶属抚州市，县境东接贵溪、资溪县，南界南城县，西邻临川区，北毗东乡、余江县。地理座标位于东经116°27"至117°02"，北纬27°41"至28°06"之间。东西跨36"（经度）相距58km；南北跨25"(纬度）相距45km。距省会南昌市150km，距抚州市46km，距赣东交通枢纽城市鹰潭市50km，地理位置见附图一。1.1.2地形、地貌金溪县属潘阳湖平原与武夷山的过渡地带，东枕云林峰，西关灵谷岭，西南边沿抚河如带，东北三港水交错汇流。全县地势东南高，西北低，由东南向西北缓缓倾斜，东部为弋阳——玉山侵蚀剥蚀红岩丘陵盆地，西中属赣抚中游河谷阶地丘陵区，中部和西北部低，丘岗地广布，西南边境为平坦的抚河冲积平原。全县整体地貌以丘陵山地为主。其中山地占64.88%，耕地占21.2%，水面占5.2%，道路和庄园地占8.72%。县东的笔架峰为全县之巅，海拔高1363.4m。金溪县位于武夷山隆起带北部边缘与貌山隆起带南部边缘之间，即东乡盆地南部构造复合交汇处，境内有元古界震旦系尚元群老地层为基底层，中生界侏罗系、白垩系地层覆盖在基底层，加里东期侵入岩体之中。元古界震旦系下统尚元群地层分布于东部，约占总面积的20%，中生界侏罗系上统打鼓顶组及白垩系中统南雄群地层，分布于西部，约占总面积的20%，加里东期混合花岗岩，分布于中部，约占总面积的60%。1.1.3陆地水文金溪县水量比较充足。除流经本县的抚河外尚有5条主要河流。属于信江水系的有高坊河、何源港两条三级河流，河流长度81.5km，集雨面积436.0km2。属于抚河水系的有双陈河、琅琚河、芦河，分属三级、一级河流，河流长度190.9km,集雨面积1382km2。项目所在纳污河流是双陈河（又称齐同水），在县西北，其源有三。一出于秀谷镇金窟，流经杨坊桥、竹桥。一出于肖公、潭湖一带，流经官家边，在双塘镇下车门合成一股。一出于合市坪上水库，两股水在合市塘霞村汇合，流经陈坊积乡，东乡与北港汇合，至进贤县柴焊口注入抚河。主道长49km185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目，主河段河床宽约30m，最大流量1200m3/s，属季节河。双陈河平均流量18〜30m3/s。枯水期出现在8〜9月，枯水期流量5~15m3/s，枯水期水面宽60m，水深0.48m，流速0.18m/s；最枯期出现在8月，最枯期流量为3.85m3/s(保证率为95%)，最枯期水面宽55m，水深0.44m，流速0.16m/s；最枯日流量为2.56m3/s，最枯日水面宽40m，水深0.4m，流速0.16m/s。双陈河评价区河床水力坡度4.2/10000。1.1.1气候气象金溪县属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨水充沛，义照充足，无霜期长，但受季风气候影响，温度和降水变幅较大，干湿比较明显。年平均气温20°C，最冷月1月平均气温5.5°C，最热月7月平均气温29.4°C，极端最高温度40.8°C,(1978年7月15FI)，极端最低温度-8.2°C，（1967年1月16日）。40°C以上高温天气持续21天，是持续高温第二多的县城之一。年平均降水量1856mm，以1973年2308.8mm为最多，1971年1133.6mm为最少，是江西省降水最多的县份之一。年平均无霜期258天，年平均日照时数为1725.6小时。年平均风速2.2m/s，全年主导风向为北风，夏季主导风向为西北偏西风。1.1.2自然资源金溪县境内自然资源十分丰富，矿藏遍布，动植物种类繁多。（1）矿藏资源矿藏资源共有16种，金属矿有金、钨、铁、.猛、铅、锌、铜、钼、稀土9种，非金属矿有石墨、珍珠岩、大理石、瓷上、磷、重晶石、玛瑙7种，开采价值较大的有石墨、珍珠岩、瓷上、玛瑙等。（2）农业资源粮食作物有水稻、大豆、黄蕃薯等10余种，经济作物有甘蔗、瓜f、黄红麻、茶叶、油莱、蚕桑等20余种，为农副产品加工业和蚕桑工业提供了丰富资源。（3）林业资源金溪山地、丘陵面积大，森林辽阔，松、杉、竹及林产品丰富。金溪县有土地面积135807hm2，林地面积77207hm2。森林面积63102hm2,针叶林面积41540hm2，阔叶林面积903hm2，针阔混交林面积389hm2，竹林面积4827hm2。人丄林面积15360hm2，天然林面积46915hm2。经济林面积4837hm2，疏林地面积152hm2,灌木林面积10470hm2，无立木林地面积3483hm2，荒地面积3260hm2。生态公益林面积34623hm2，商品林面积45845hm2185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目，森林覆盖率54.4%。活立木蓄积1522396m3，森林蓄积1506580m3(折合林业用地平均活立木蓄积量为19.51m3/hm2)。其中针叶林蓄积1249644m3，阔叶林蓄积242504m3，针阔混交林蓄积14432m3，疏林地蓄积654m3，散生木蓄积3889m3，四旁树蓄积11273m3。1.1社会经济概况1.1.1行政区划及人口分布金溪县隶属于江西省抚州市，是临川文化的发源地之一，位于江西东部、抚河中游，面积1358平方公里，辖7镇6乡，1个国营华侨农场，1个省级工业园区，人口近28万。1.1.2社会经济结构2013年地区生产总值（GDP）54.1亿元，同比增长11.3%。分产业看，第一产业实现增加值9.6亿元，同比增长4.6%；第二产业实现增加值26.1亿元，同比增长13.1%，其中：工业增加值23.3亿元，同比增长13.5%；第三产业增加值18.4亿元，同比增长12.5%。产业结构逐步优化，三次产业结构由上年的21.6:46.1:32.3调整为17.7:48.3:34.0，第二、三产业增加值比重有所提高，分别比上年提高2.1、1.7个百分点。[2013年，金溪县农林牧渔业总产值18.5亿元，增长9.7%，其中，农业总产值1.1亿元，增长8.1%；林业总产值0.7亿元，增长3.8%；牧业总产值4.2亿元，增长3.7%；渔业总产值2.2亿元，增长13.9%。金溪县农作物种植面积99.3万亩。粮食播种面积72.1万亩，总产量32.6万吨，同比增长8.1%；豆类播种面积1.9万亩，总产量4879吨；油料播种面积2.9万亩，总产量5266吨；茶叶总产量1982吨，水果总产量8.7万吨。2012年出售和自宰肉猪13.5万头；肉类总产量14300吨；家禽出笼142.76万羽；禽蛋产量1857吨；水产品产量1.6万吨。[185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目2012年，金溪县工业发展推进速度不断加快，全部工业实现增加值23.27亿元，增长13.5%，占地区生产总值的43%。金溪县规模以上工业企业51家，实现工业增加值13.37亿元，增长16.2%，其中高新技术产业增加值1.52亿元，占GDP比重2.8%；金溪县规模工业企业总产值57亿元，增长17.8%；主营业务收入55.3亿元，增长19.3%；规模以上工业利税总额2.2亿元，增长2.5%；工业经济效益综合指数310.98，提高14.91个点。2012年，金溪县工业园区实现主营业务收入62亿元，增长26%，上交税金1.32亿元，增长23.4%。2013年，金溪县消费市场实现社会消费品零售总额16.7亿元，增长17%，其中：批发零售业实现消费品零售总额15.7万元，同比增长24.7%，占金溪县消费品市场的94.5%。限额以上批零住宿餐饮企业共有40家，实现零售总额6.4亿元，同比增长35.5%，占社会消费品零售总额的38.5%。限额以下企业及个体户在消费品市场繁荣，2012年累计实现零售额10.3亿元，占全社会消费品零售总额的61.5%。分地域看，城镇消费速度快于乡村，金溪县城镇实现社会消费品零售总额13.6亿万元，同比增长17.5%；乡村实现消费品零售总额3亿元，同比增长14.6%。金溪县出口总额7517万美元，增长7.9%；实际利用外商直接投资1969万美元，增长17.8%；金溪县引进合同外资金2155万美元，增长30.6%；引进5千万以上工业项目实际进资17.7亿元，增长12.3%。2013年，交通运输、仓储及邮电通信业实现增加值1.8亿元，增长7.8%。金溪县公路旅客周转量22700万人公里；公路货物周转量为126402万吨公里。2013年年末营运客货车保有量4309辆，其中：客营运客车135量。1.1.1文化教育、医疗卫生2012年金溪县拥有普通中学12所，中等职业学校2所，小学35所，幼儿园59所。共有在校高中学生4653人、初中生10549人，中等职业学校学生1099人、小学生24975人，在园幼儿数11117人；各类专任教师情况：小学1430人、普通中学1008人、幼儿园286人、职业高中137人。金溪县专业技术人员4903人，增长2.3%。金溪县2012年专利申请49件，比上年增加40件，专利授权量为32件2012年年末金溪县共有群众业余表演团队7个，文化户96户，举办展览7个，组织文艺活动26次；金溪县共有文物藏品990件，参观人次68千人次；图书馆总藏书量5.8万册，流通人次达51.8千人次。金溪县有有线电视台1座，广播电台1座，卫星广播电视收转站14座，节目频道有60套，有线广播电视用户数2.93万户，其中数字电视1140户。广播电视覆盖人口达29.45万人。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目2012年年末金溪县医疗机构15个，其中县级医院1个，乡镇卫生院13个，中医院1个，妇幼保健院1个，疾病预防控制中心1个。金溪县村级卫生所155所，社会团体医疗机构2个，个体诊所11个。医院和卫生院拥有床位总数588张，医务人员1081人。1.1.1金溪县工业园金溪工业园区位于江西省抚州市金溪县城西新区，是经国家发改委批准的省级工业园区，总规划面积10平方公里，分为A、B、C、D四大区块。2008年被授予“江西省香料产业基地”称号。工业园区交通便利，基础设施日臻完善。206国道、316国道穿境而过，距鹰瑞高速下口仅4公里，距华东铁路枢纽鹰潭40公里，距南昌昌北机场150公里;园区道路、供水、供电、通讯已先期到位，日污水处理1.5万吨的污水处理厂已经建成。工业园区产业集聚已初具雏形，产业特色明显。园区现有入园企业120家，已初步形成香料化工、机电冶金、轻工纺织、食品加工四大产业，尤其是香料产业已初步形成产业集聚，现有香料企业14家，已形成两大系列(天然、合成)，八大类别(樟、松、杉、柏、桉、茴、山苍子、香茅草)，60余个品种，其中天然樟脑粉和天然芳樟醇产量分别居全球和全国第一，拥有市场定价话语权。今后几年是香料香精这一朝阳产业快速转移、加速集聚的重要时期。为承接香料产业转移，促进香料产业集聚，工业园区已经规划好2000余亩的香料香精产业园，并出台了一系列差异化的扶持政策，我们打算，通过不懈的努力，力争到2012年，使我县香料企业总数达到40家以上，主营业务收入达到30亿元以上，税收达到1亿元以上，并带动香料原料林基地建设6万亩以上，把我县打造成为真正的中国香都。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1金溪县污水处理厂概况金溪县处理厂位于金溪县秀谷镇潭湖村。生活污水和工业废水分开处理，总规模为：2万m3/d，其中生活污水为1.5万m3/d，工业废水为0.5万m3/d，生活污水采用Carrousel2000型氧化沟工艺，工业污水采用厌氧+好氧+BAF工艺。生活污水经管网收集后进入提升泵房，经粗格栅除去大颗粒的悬浮物和漂浮物后，由泵提升进入细格栅，然后自流至多尔沉砂池出去大量的物理泥沙，经过砂水分离后的砂料储在砂筒内，定期外运，上清液通过沉沙池出水堰自流至卡鲁赛尔氧化沟进一步处理，处理后出水进入二沉池，二沉池沉淀后上清液经紫外线消毒后计量达标排放。工业废水经管网收集后进入格栅集水井，经提升泵进入调节池，在调节池内调节水质水量以后经潜污泵再次提升进入混凝反应沉淀池去除有毒有害物质后，自流至循环厌氧池酸化降解，后污水进入复合好氧池，在缺氧区进一步提高其可生化性，同时好氧池的硝化液回流至缺氧段进行脱氮反硝化反应。好氧段进一步去除有机物和进行氨氮的硝化反应，处理出水进入二沉池沉淀，其上清液自流至BAF进一步处理，出水经ClO2消毒后计量达标排放。工艺处理流程见下图：图4.2-1金溪县污水处理厂工艺流程图由于金溪县污水处理厂现在正在技术改造，目前工业废水处理系统正在建设中，项目废水需排入金溪县污水处理厂生活污水处理系统，本项目排入金溪县污水处理厂生活污水处理系统的废水水量较小为167.42t/d(为金溪县污水处理厂污水处理量的1.12%)、水质较低（COD≤120mg/L、BOD5≤25mg/L、NH3-N≤25mg/L、SS≤60mg/L），对金溪县污水处理厂生活污水处理系统影响较小，待金溪县污水处理厂工业废水处理系统投入使用后，项目废水需排入金溪县污水处理厂工业废水处理系统进行深度处理。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1周边企业分布状况表4.2-1项目地周边1km企业分布表企业名称企业建设情况方位距离本项目厂界(m)主要产品特征污染因子江西维美亚轮胎有限公司已建N8自行车内胎、电动车内胎非甲烷总烃东晟金属厂停产E11金属构件粉尘、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃江西洁良环保科技公司已建E422环保炭黑粉尘、锅炉废气金溪县同鑫实业有限公司已建E529蓄电池粉尘、锅炉废气江西金辉皮革制品有限公司已建SE34皮制劳保手套,服装鞋帽粉尘、VOCS、锅炉废气抚州中天油脂有限公司已建SE142干粉、大米粉尘今晟彩印包装有限公司在建SE225瓦楞纸粉尘、非甲烷总烃千家米业在建SE491大米粉尘、锅炉废气江西新涛电气有限公司停产S186铝合金汽车零部件、阀体粉尘、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃江西方河米业有限公司已建S455大米粉尘、锅炉废气江西省宏成实业有限公司已建S424钢结构粉尘、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、锅炉废气、益海嘉里粮油食品公司已建S473大米粉尘、锅炉废气春雨油脂在建SW519米糠油非甲烷总烃江西思派思香料化工有限公司已建SW715樟脑油、桉叶油粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西馨源香料化工有限公司在建SW940柠檬油、香叶油粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西馨海香料有限公司在建SW210香料、精油粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西天香香料有限公司在建SW327香料、精油粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西渠成香料化工有限公司在建SW15香料、精油粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气金溪县隆科香料发展公司已建SW478松香、妥尔油、妥尔油脂肪酸等粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西黄岩香料有限公司在建SW647甲基柏木酮、甲基柏木醚、麝香等粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气抚州汇通香料有限公司停产W25白樟油、桉叶油等粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西盛伟香料化工有限公司在建W169香料、香料中间体粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气国立香料已建W465香料、精油粉尘、非甲烷总烃锅炉废气185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目江西金盾香料有限公司在建NW154香料粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气江西华亿香料化工有限公司在建NW199水芹烯粉尘、非甲烷总烃、甲苯、锅炉废气江西盛泰机械制造有限公司在建NW399软管接头、快速接头等粉尘、非甲烷总烃、锅炉废气1.1环境质量现状监测与评价1.1.1大气质量现状监测与评价（1）大气质量现状监测①监测布点根据拟建工程的污染特征、当地气象条件、地形分布及评价区域环境功能区划要求等，在评价区内设置3个大气监测点。大气监测布点情况见表4.3-1，监测点具体分布位置见附图二。表4.3-1大气监测布点情况编号监测点布设风向相对方位距离厂界（m）G1天贤头村厂址上风向NW1200G2拟建项目厂址厂址所在地//G3徐塘厂址下方向S998②监测时间、监测因子及监测频次表4.3-2监测时间、监测因子及监测频次监测点位监测时间监测因子及监测频次G12014年7月31日～8月6日日均浓度：TSP每天采样24小时；SO2、NO2每天采样20小时；PM10每天采样20小时。小时浓度：每天监测4次，2:00、8:00、14:00、20:00各一次；连续监测7天。氨气、甲醇、硫酸雾、硫化氢：监测1天，每天监测4次获得一次浓度值。G2G3③监测分析方法、依据及检出限表4.3-3监测分析方法单位：mg/m3项目分析方法方法来源PM10重量法HJ618-2011TSP环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15462-1995SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009NO2盐酸奈乙二胺分光光度法HJ479-2009硫酸雾离子色皮肤、色谱法（暂行）HJ544-2009硫化氢亚甲基蓝分光光度法空气和废气监测分析方法185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目氨钠氏试剂分光光度法HJ533-2009甲醇变色酸比色法空气和废气监测分析方法④监测结果及评价结论大气质量现状监测结果见表4.3-4~表4.3-5。表4.3-4环境空气质量现状监测结果汇总1监测因子监测点小时浓度范围日均浓度范围超标率（%）（mg/m3）（mg/m3）小时值日均值NO2G10.019～0.0290.020～0.03200G20.019～0.0280.020～0.02700G30.019～0.0280.022～0.03100SO2G10.024～0.0330.028～0.03300G20.033～0.0390.028～0.03100G30.023～0.0350.034～0.03900PM10G1--0.042～0.04800G2--0.041～0.05100G3--0.041～0.04700TSPG10.105～0.111G20.106～0.115G30.101～0.106表4.3-5环境空气质量现状监测结果汇总2监测因子监测点一次浓度值范围超标率（%）（mg/m3）一次值硫酸雾G10.01L0G20.01L0G30.01L0氨气G10.01L0G20.01L0G30.01L0硫化氢G10.01L0G20.01L0G30.01L0甲醇G10.3L0G20.3L0G30.3L0（2）环境空气质量现状评价①评价标准185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目SO2、NO2、TSP、PM10采用国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准，其他采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气有害物质的最高容许浓度标准，标准值见下表4.3-6。表4.3-6大气环境质量评价标准污染因子浓度限值(mg/m3)标准来源日均值小时浓度值SO20.150.50《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及其修改单NO20.080.12PM100.15--TSP0.30--氨0.20（一次值）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）硫酸雾0.30（一次值）硫化氢0.01（一次值）甲醇3.0（一次值）②评价方法采用单项指数法对评价区域内的大气环境质量现状进行评价。当单项指数大于1时，表示已超过标准，同时从单项指数还可以看出污染物浓度占标准的比值。评价模式如下：Ii=Ci/Coi式中：Ii──某污染物单因子指数；Ci──某污染物的实测浓度（平均值），mg/m3；Coi──某污染物的评价标准浓度，mg/m3。（3）评价结果及分析依据各污染物浓度的最大值进行单因子评价，大气现状监测评价结果见表4.3-7~表4.3-8所示。表4.3-7大气现状监测评价结果汇总1监测因子监测点小时浓度范围污染指数最大值日均浓度范围污染指数最大值（mg/m3）（mg/m3）NO2G10.019～0.0290.240.020～0.0320.40G20.019～0.0280.230.020～0.0270.34G30.019～0.0280.230.022～0.0310.39SO2G10.024～0.0330.0660.028～0.0330.22G20.033～0.0390.0780.028～0.0310.21G30.023～0.0350.070.034～0.0390.26185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目PM10G1----0.042～0.0480.32G2----0.041～0.0510.34G3----0.041～0.0470.31TSPG1----0.105～0.1110.37G2----0.106～0.1150.38G3----0.101～0.1060.35表4.3-8大气现状监测评价结果汇总2监测因子监测点一次值浓度范围污染指数（mg/m3）氨气G10.01L未检出G20.01L未检出G30.01L未检出硫酸雾G10.01L未检出G20.01L未检出G30.01L未检出硫化氢G10.01L未检出G20.01L未检出G30.01L未检出甲醇G10.3L未检出G20.3L未检出G30.3L未检出以上评价结果表明，SO2、NO2、TSP、PM10日均值污染指数均小于1，SO2、NO2小时值污染指数均小于1，监测值能满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）及其修改单二级标准，氨气、硫酸雾、硫化氢、甲醇一次值污染指数均小于1，监测值能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准要求，表明评价区域内的大气环境质量现状能满足功能区划要求。1.1.1地表水环境质量现状监测与评价（1）地表水质量现状监测①监测布点地表水布设5个监测点位，项目地表水监测布点情况见表4.3-9。监测布点位置见附图二。表4.3-9地表水监测布点情况断面编号断面位置SW1金溪县污水处理厂入双陈河排放口上游500mSW2金溪县污水处理厂入双陈河排放口下游500m185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目SW3金溪县污水处理厂入双陈河排放口下游1500mSW4金溪县污水处理厂入双陈河排放口下游3000mSW5金溪县污水处理厂入双陈河排放口下游5000m②监测时间、监测因子及监测频次表4.3-10监测时间、监测因子及监测频次编号监测时间监测项目监测频次SW12014年8月4日～2014年8月6日pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、硫化物、总磷、硫酸盐、硝酸盐、色度、粪大肠菌群监测3天，一天一次SW2SW3SW4③分析方法表4.3-9分析方法项目分析方法方法来源检出限（mg/L）pH玻璃电极法GB/T6920-1986--CODCr重铬酸钾法GB11974-1989--氨氮纳氏试剂比色法HJ535-2009--BOD5稀释接种法HJ505-2009--总磷钼酸铵分光光度法GB11893-1989--SS悬浮物测定法GB11901-1989--色度铂钴比色法GB/T11903-1989--石油类红外光度法HJ637-20120.01硫化物亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-19960.005硫酸盐离子色谱法HJ/T84-20010.09硝酸盐紫外分光光度法HJ/T346-20070.08粪大肠菌群多管发酵法和滤膜法HJ/T347-2007--④监测结果表4.3-10地表水水质监测结果单位：mg/L(pH除外)项目SW1SW2SW3SW4SW5pH7.01~7.036.90~6.986.80~6.866.60~6.656.40~6.43CODCr10.20~11.2312.03~12.3011.46~11.6910.23~10.6511.01~11.30BOD51.40~1.421.38~1.401.35~1.371.32~1.331.28~1.29氨氮0.113~0.1210.129~0.1350.145~0.1500.145~0.1610.180~0.189总磷0.021~0.0250.020~0.0340.021~0.0300.029~0.0360.028~0.031SS8~158~159~119~148~12色度66666石油类0.01L0.01L0.01L0.01L0.01L硫化物0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L硫酸盐5.78~5.873.90~4.013.36~3.422.51~2.712.15~2.31185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目硝酸盐0.94~0.970.98~1.000.49~0.570.72~0.790.71~0.77粪大肠菌群700~9002700~24002100~26001100~1700900~1400注：表中的“L”代表监测值未超过仪器的监测线（2）地表水质量现状评价①评价因子评价因子同现状监测因子②评价标准评价标准采用《地表水环境质量标准》（GB/T3838-2002）中的Ⅲ类标准。③评价方法本项目的评价方法采用单因子污染指数法，其计算公式如下：A、一般水质因子Si,j=ci,j/csi式中：Si,j--单项水质参数i在第j点的标准指数；ci,j--单项水质参数i在第j点的实测浓度（mg/L）；csi--单项水质参数i在第j点的评价标准（mg/L）。B、pH的标准指数：式中：SpH,j——pH的标准指数；pHj——第j点的实测pH值；pHsu——pH评价标准中的上限值。水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足水域功能要求。（3）评价结果及分析根据单项污染指数法，对项目区域地表水环境现状评价结果见表4.3-11。表4.3-11地表水环境现状评价结果项目标准指数最大值SW1SW2SW3SW4SW5pH0.150.10.20.40.6185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目CODCr0.560.6150.580.530.565BOD50.3550.350.340.330.32氨氮0.1210.1350.1500.1610.189总磷0.1250.170.150.180.155SS----------色度----------石油类未检出未检出未检出未检出未检出硫化物未检出未检出未检出未检出未检出硫酸盐0.0230.0160.0140.0110.009硝酸盐0.0970.10.0570.0790.077粪大肠菌群0.090.240.260.170.14由地表水环境现状评价结果可知，各监测断面的各污染物因子现状监测值均符合所执行的标准，单因子标准指数均小于1，没有出现超标现象，说明该项目纳污河段水质满足所执行的《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准要求。1.1.1声环境质量现状监测与评价（1）声环境质量现状监测①监测布点在厂界四周（东、南、西、北）共布设4个监测点。②监测时间及频次监测时间为2014年8月6日～2014年8月7日，连续监测2天，昼夜各一次。昼间6:00～22:00，夜间22:00～6:00。③分析方法及监测仪器表4.3-12分析方法及监测仪器分析方法及来源监测仪器及型号《声环境质量标准》(GB3096-2008)HS6288E型噪声测量仪④监测结果声环境质量现状监测结果见表4.3-13。表4.3-13声环境质量现状监测结果单位:dB(A)监测点位监测时间东面南面西面北面2014-8-6昼54.252.354.053.1夜44.342.041.543.52014-8-7昼53.252.154.853.5185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目夜42.145.343.544.0（2）声环境质量现状评价①评价量以等效声级LAeq作为评价值。②评价方法评价方法采用单因子法。③评价标准拟建项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。④现状评价结论从声环境质量现状监测结果来看，4个监测点的噪声值昼间在52.1～54.8dB(A)之间，无超标现象；夜间在41.5～45.3dB(A)之间，无超标现象，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。1.1.1地下水环境质量现状监测与评价（1）地下水质量现状监测①监测布点本次监测共布设3个监测点，项目地表水监测布点情况见表4.3-14。监测布点位置见附图二。表4.3-14地下水监测布点情况编号监测点位置方位距离厂界（m）GW1余家E500GW2项目所在地罐区//GW3西湖村W630②监测时间、监测因子及监测频次表4.3-15监测时间、监测因子及监测频次编号监测时间监测项目监测频次GW12014年3月16日pH、氨氮、硫酸盐、铅、硝酸盐、亚硝酸盐监测3天，1天1次GW2GW2③分析方法表4.3-16分析方法项目分析方法方法来源检出限（mg/L）pH玻璃电极法GB/T6920-1986--185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目氨氮纳氏试剂比色法HJ535-2009--硝酸盐紫外分光光度法HJ/T346-20070.08硫酸盐离子色谱法HJ/T84-20010.09亚硝酸盐乙二胺分光光度法GB7493-19870.003④监测结果表4.3-17地下水水质监测结果单位：mg/L(pH除外)采样地点pH氨氮硝酸盐硫酸盐亚硝酸盐铅SW17.01~7.050.15~0.174.50~4.851.44~1.520.003L未检出SW27.40~7.560.15~0.172.98~3.321.68~1.720.003L未检出SW36.63~6.750.14~0.171.52~1.731.68~1.730.003L未检出注：表中的“L”代表监测值未超过仪器的监测线（2）地下水质量现状评价①评价因子评价因子同现状监测因子②评价标准评价标准采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。③评价方法本项目的评价方法采用单因子污染指数法，其计算公式如下：A、一般水质因子Si,j=ci,j/csi式中：Si,j--单项水质参数i在第j点的标准指数；ci,j--单项水质参数i在第j点的实测浓度（mg/L）；csi--单项水质参数i在第j点的评价标准（mg/L）。B、pH的标准指数：式中：SpH,j——pH的标准指数；pHj——第j点的实测pH值；pHsu——pH评价标准中的上限值。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足水域功能要求。（3）评价结果及分析根据单项污染指数法，对项目区域地下水现状评价结果见表4.3-18。表4.3-18地下水现状监测评价结果采样地点标准指数最大值pH氨氮硝酸盐硫酸盐亚硝酸盐铅SW10.0330.850.2430.00610.003L未检出SW20.370.850.1660.00690.003L未检出SW30.740.850.0870.00690.003L未检出由表可见，监测点位污染物因子现状监测值单因子标准指数均小于1，没有出现超标现象，均符合所执行的标准，说明在本评价区域地下水污染物浓度满足《地下水质量标准》GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求。1.1185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1环境影响预测及分析1.1大气环境影响分析1.1.1项目所在地污染气象局特征分析5.1.1.1地面风特征分析根据金溪气象台近五年地面风资料，统计出该地全年及四季的风向频率及月平均风速，并绘制成风向玫瑰图、月平均风速图。图5.1-1金溪县风向玫瑰图（1）风向由风玫瑰图5.1-1可见，厂址处全年以N(北)风为主导风，其出现频率为15.2%，次主导风为NNE(东北偏北)风，出现频率为9.5%；最小频率的风向出现在WSW(西南偏西)风，仅为1.9%。全年静风出现频率为20.9%。全年及各季地面风特征详见表5.1-1。表5.1-1地面风向特征项目季节主导风向及频率(%)次主导风向及频率(%)最少风向及频率(%)静风频率(%)185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目春N16.1S10.0E1.718.5夏S13.3SSW11.7WNW1.513.3秋N18.5NNE12.7SSE1.323.4冬N16.6NNE10.7SSE0.928.3年N15.2NNE9.5WSW1.820.9（2）风速厂址处年平均风速为2.2m/s。春、夏、秋、冬各季平均风速值分别为2.4m/s、2.7m/s、1.9m/s、1.8m/s。全年各月平均风速曲线见图5.1-2。图5.1-2金溪全年月均风速曲线图风速(m/s)(月)表5.1-2全年及各季各风向下平均风速(单位：m/s)季节NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春2.72.93.02.01.91.82.22.45.44.52.22.01.91.72.52.4夏2.62.82.82.62.42.32.53.54.84.42.82.02.22.82.12.1秋2.82.92.72.21.92.01.82.21.92.12.11.61.81.72.32.4冬2.72.92.32.11.41.61.52.04.52.91.91.91.52.22.42.6年2.72.92.72.32.02.02.12.54.23.52.21.91.92.12.32.4由表5.1-2可以看出可以看出：全年S、SSW风速较大，WSW、W风速较小；春、夏、冬三季与全年有着相似的规律；秋季偏北风风速较大，WNW、W风速较小。5.1.1.2年、季大气稳定度特征根据厂址处近年定时观测的云、风、日照等气象资料，计算统计出该地各级稳定度出现频率，见表5.1-3。表5.1-3年、季稳定度出现频率(单位：%)稳定度季节不稳定中性稳定ABC∑DEF∑春315.65.924.560.58.07.015.0夏3.718.412.134.247.711.56.618.1185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目秋3.124.95.933.940.912.213.125.3冬1.58.89.319.655.815.59.224.7全年2.816.98.328.051.211.89.020.8由表5.1-3可见，全年中性(D)类稳定度出现频率最高，为51.2%，不稳定(A、B、C)类次之，为28.0%，稳定(E、F)类出现频率最小，值为20.8%。除冬季外四季均稳定度出现频率均类似全年，均以中性(D)类稳定度出现频率最高，不稳定类次之，稳定类出现频率最小。冬季中性稳定度出现频率最高，稳定类次之，不稳定最小。1.1.1污染源排污概况调查本项目主要废气污染源及其污染物的详细排放情况见表5.1-4与表5.1-5。表5.1-4点源参数调查清单名称废气量排气筒高度排气筒内径烟气出口温度年排放小时数评价因子源强符号QHDTHrQi单位m3/hmm℃ht/akg/hG1干燥粉尘2000150.63072000.240.033G3干燥粉尘1000150.63072000.120.017G2甲醇废气8000150.630720010.661.48锅炉烟气烟尘14000350.86072003.150.44NOX3.200.44SO21.180.16表5.1-5面源参数调查清单面源名称面源长度面源宽度面源初始排放高度年排放小时数评价因子源强甲醇NH3H2S单位mmmht/akg/ht/akg/ht/akg/h甲醇仓库6015372000.630.088--------污水处理站452537200----0.720.10.00360.0005酯化车间4515672000.630.088--------1.1.2大气环境影响预测及评价本项目估算模式采用SCREEN3模式，根据本项目外排废气的特征，拟选择粉尘、SO2、NOx、甲醇作为预测因子。不同距离的落地浓度（均为标态浓度值）及相应的浓度占标率。本项目主要废气污染源及其污染物的详细排放情况见表5.1-6。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目表5.1-6估算模式计算结果统计表距离中心下风向距离D/mG1干燥粉尘G3干燥粉尘G2甲醇废气锅炉烟气烟尘NOXSO2浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)102.71E-210.003.309E-190.0000.0000.0000.0000.001000.0030540.680.0021730.480.046281.540.000210.050.000210.167.502E-50.02161//0.0023670.53////////1870.0034850.77//////////2000.003460.770.002210.490.057951.930.0028740.640.0028742.160.0010450.213000.0030530.680.0020920.460.06142.050.0040960.910.0040963.080.001490.303050.061432.05312//////0.0041160.910.0041163.090.0014970.304000.0028870.640.0017820.400.055691.860.0035840.800.0035842.690.0013030.265000.0024630.550.0014390.320.051281.710.0037430.830.0037432.810.0013610.276000.0020540.460.0011630.260.051431.710.0035250.780.0035252.650.0012820.267000.0017150.380.00095110.210.048571.620.003680.820.003682.770.0013380.278000.0014450.320.00078990.180.04461.490.0035930.800.0035932.700.0013070.269000.0012310.270.00077890.170.040451.350.0033870.750.0033872.550.0012320.2510000.001140.250.00078630.170.036511.220.0031340.70.0031342.360.001140.2314000.0011150.250.00069870.160.032061.070.0026310.580.0026311.980.0009570.1916000.0010520.230.00064040.140.032191.070.0025710.570.0025711.930.0009350.1920000.000910.200.00053260.120.030370.990.0023310.520.0023311.750.00084750.1725000.0007520.170.00042830.100.036650.890.0019920.440.0019921.500.0007240.14*说明：由于《环境空气质量标准》（3095-1996）已取消氮氧化物（NOX）指标，根据《环境影响评价技术导则—大气》（HJ2.2-2008）：“对于一般的燃烧设备，在计算小时或日平均质量浓度时，可以假定Q（NO2）/(NOX)=0.9”185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目表5.1-7估算模式计算结果统计表距离中心下风向距离D/m无组织甲醇NH3H2S跑冒滴漏甲醇浓度(mg/m3)浓度(mg/m3)浓度(mg/m3)浓度(mg/m3)100.092860.079310.00039650.022211000.21670.16620.00083120.075851160.2237///128/0.17480.0008739/2000.16280.1480.00074020.071853000.099750.10050.00050240.064794000.066170.069770.00034880.05035000.047120.050890.00025440.038856000.035350.038750.00019370.030587000.027650.030550.00015280.024688000.022510.025030.00012510.020489000.018770.020980.00010490.0173210000.015960.017878.934E-50.0148811000.013830.015517.753E-50.01312000.012130.013636.814E-50.0114714000.0095950.010825.408E-50.00916916000.0078320.0088474.423E-50.00753718000.0065470.007413.705E-50.00633420000.0055790.0063233.161E-50.00541922000.0048640.0055112.756E-50.00473925000.0040470.0045862.293E-50.003956厂界浓度0.095840.09170.00045850.03374限值121.50.0612185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目从表5.1-6可以看出，干燥粉尘G1、干燥粉尘G3、甲醇废气G2以及锅炉烟气中烟尘、NOX、SO2下风向最大浓度分别为0.003485mg/m3、0.002367mg/m3、0.06143mg/m3、0.004116mg/m3、0.004116mg/m3和0.001497mg/m3，占标率分别为0.77%、0.53%、2.05%、0.91%、3.09%和0.3%，最大浓度点分别出现在距离点源下风向187m、161m、221m、312m、312m、312m处。从表5.1-7可以看出，无组织排放甲醇与污水处理站中NH3、H2S厂界排放浓度均低于无组织排放浓度限值，故无组织废气均能达标排放。综上所述，正常排放的情况下，本项目大气污染物占标率较低，浓度贡献值较小，对周围环境空气无明显影响。1.1.1大气环境防护距离1、大气环境防护距离的确定方法采用HJ2.2-2008推荐模式中的计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合厂区的平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。本项目无组织排放源主要为甲醇，根据导则，计算并确定大气环境防护距离。面源调查统计结果见表5.1-5。2、大气环境防护距离的确定评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离，计算结果见表5.1-8。表5.1-8大气环境防护距离计算结果面源物质最大超标距离(m)甲醇仓库甲醇无超标点污水处理站NH3无超标点污水处理站H2S无超标点酯化车间甲醇无超标点由上表可知，拟建项目大气环境防护距离计算结果为无超标点。1.1.2卫生防护距离建设项目的产生的废气属于无组织有害气体排放。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目的有关规定，无组织排放的有毒有害物质应通过设置卫生防护距离来解决。工业企业卫生防护距离可按下式计算：式中：QC—污染物的无组织排放量，kg/h；CM—污染物的标准浓度限值，mg/m3；L—卫生防护距离，m；r—生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—计算系数，从GB/T13201-91中查取；表5.1-9卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近5年平均风速m/s卫生防护距离LL≤1000m1000m＜L≤2000m2000m＜L工业企业大气污染源构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIIIA＜22~4＞4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190110B＜2≥20.010.0210.0150.0360.0150.036C＜2＞21.851.851.791.771.791.77D＜2＞20.780.840.780.840.570.76本项目无组织排放源主要为甲醇仓库、污水处理站、酯化车间无组织废气的逸散，大气卫生防护距离计算结果见表5.1-10。表5.1-10大气卫生防护距离计算结果物质位置面积(m2)风速(m/s)排放源强(kg/h)标准(mg/m3)计算距离(m)卫生防护距离(m)甲醇甲醇仓库9002.20.08831.7950NH3污水处理站11252.20.010.230.027100H2S11252.20.00050.012.078甲醇酯化车间6752.20.08832.1250根据GB/T13201-91的规定（卫生防护距离在100m以内，级差为50m ），本项目卫生防护距离是甲醇仓库边界外50m范围、污水处理站边界外100m范围和酯化车间外50m范围。根据现场调查，卫生防护距离范围内无居住区、疗养地、学校、医院和食品、医药、电子等对环境敏感要求较高的敏感目标。本项目选址满足卫生防护距离的要求。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1地表水环境影响分析1.1.1废水排放情况本项目废水排放量为128.61m3/d，主要污染物为COD、氨氮、SS、pH、硫酸盐、总氮等，污染因子中等。生活污水和生产废水经厂区污水处理站处理达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008)表2中的标准后经工业园区污水管网排入金溪县污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级B标准后排放至双陈河，项目废水对地表水环境的影响计入金溪县污水处理厂中。1.1.2受纳水体（双陈河）情况本项目纳污水体抚河支流双陈河，该水系全长49km，最大流量为1200m3/s，枯水期平均流量5~15m3/s，历年最小流量为0.1~0.5m3/s。本项目的废水排放量很小，污染物排放浓度和排放量对双陈河的贡献值很微小。废水进入厂区污水处理站处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）标准后排入市政污水管网进入金溪县污水处理厂处理，处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级标准中的B标准要求后排入抚河支流双陈河，而且双陈河评价区域内水质的现状质量良好，满足所执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求，因此本项目的建设不会使双陈河水体功能发生质的变化。1.1.3对受纳水体的影响预测6.2.3.1预测因子及预测内容本项目生产废水经中和池+混凝池+初沉池+Fenton氧化预处理后和生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入厂内污水处理站排入厌氧池+生物接触氧化工艺处理，经处理达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB8978-1996)的标准后排入金溪县污水处理厂，经污水处理厂处理后排入抚河支流双陈河。为了表征本项目处理后的废水对双陈河水环境影响程度，根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ/T2.3-93）中的技术要求，对本项目废水排放对双陈河影响进行预测分析。①预测因子根据工程污染分析，本次评价预测因子为CODcr、NH3-N。②预测内容185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目本次预测采用二维稳态衰减模式，预测项目生产废水正常排放和在事故性排放情况下，对双陈河的影响程度和范围。6.2.3.2预测范围及水文状况①预测范围排污口上游500m至排污口下游5000m处。②预测时段预测时段为双陈河枯水期③水文状况区域内主要地表水系是双陈河，为抚河支流，境内主河长49km，本次环评双陈河预测参数选择最枯日双陈河水利条件预测，即流量Q=2.56m3/s，河宽40m，平均水深0.4m，平均流速0.16m/s，平均坡降0.042%。6.2.3.3预测模式与参数确定①水质预测模式预测采用二维稳态混合衰减模式。以上两式中：C（x,y）—预测点某污染物的浓度增加值，mg/L；Cp—某污染物排放浓度，mg/L；Qp—污水排放量，m3/s；My—横向扩散系数，m2/s；x—沿水流方向预测点距排放口的距离，m；y—预测点离岸边距离，m；B—河流宽度，m；H—平均水深，m；u—河流平均流速，m/s。②预测参数的确定185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（1）根据《中国乡镇企业环境污染对策研究》课题组将我国河流的资料进行回归分析后得到有机污染物自然降解速率的计算公式为：K1＝0.5586Q-0.15，式中Q为河水流量(m3/s)，该式相关系数ｒ＝0.78，公式适用的流量范围为0.114～1200m3/s。本次预测枯水期流量为2.56m3/s进行预测，适用于本公式的范围，经计算得K1＝0.485/d。（2）横向扩散系数My的确定按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93），采用泰勒法。My=（0.058H+0.0065B）（gHI）1/2式中：g—重力加速度，m/s2；I—水力坡降，0.00042m/m。经计算得My=0.01149m2/s。(3)混合过程长度混合过程段的长度由下式估算：式中：L——混合过程段的长度，m；g——重力加速度，m/s2；U——河流速度，m/s；H——河流水深，m；B——河流宽度，m；I——河底坡降，m/m。根据双陈河的水文参数，计算得枯水期混合过程长度L为8912米。5.2.3.4污染源排放参数表5.2-1污染源排放情况一览表废水量（m3/d）污染因子正常排放浓度（mg/L）事故排放浓度（mg/L）128.61CODcr604883NH3-N82665.2.3.5预测结果及影响评价1、尾水正常排放情况尾水正常排放污染物CODcr、NH3-N对双陈河水环境影响预测结果见表185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目及表5.2-2~表5.2-5。表5.2-2正常排放时CODcr在双陈河贡献值(单位：mg/L)X(m)Y(m)5001000150020002500300035004000500000.12910.08970.07200.06120.05380.04830.04400.04050.0353100.06440.06330.05710.05150.04690.04320.04010.03760.0337200.00800.02230.02850.03060.03120.03110.03070.03030.0292300.00020.00390.00910.01360.01700.01960.02160.02300.0247400.00000.00070.00350.00760.01160.01510.01790.02010.0229表5.2-3正常排放时CODcr在双陈河各监测断面预测结果(单位：mg/L)X(m)Y(m)500m1500m3000m项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值00.129112.312.42910.072011.6911.7620.048310.6510.6983100.064412.312.36440.057111.6911.74710.043210.6510.6932200.008012.312.3080.028511.6911.71850.031110.6510.6811300.000212.312.30020.009111.6911.69910.019610.6510.6696400.000012.312.30.003511.6911.69350.015110.6510.6651表5.2-4正常排放时NH3-N在双陈河贡献值(单位：mg/L)X(m)Y(m)5001000150020002500300035004000500000.01720.01200.00960.00820.00720.00640.00590.00540.0047100.00860.00840.00760.00690.00630.00580.00530.00500.0045200.00110.00300.00380.00410.00420.00410.00410.00400.0039300.00000.00050.00120.00180.00230.00260.00290.00310.0033400.00000.00010.00050.00100.00150.00200.00240.00270.0031表5.2-5正常排放时NH3-N在双陈河各监测断面预测结果(单位：mg/L)X(m)Y(m)500m1500m3000m项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值00.02240.1350.15220.01250.150.15960.00840.1610.1674100.01120.1350.14360.00990.150.15760.00750.1610.1668200.00140.1350.13610.00490.150.15380.00540.1610.1651300.00000.1350.1350.00160.150.15120.00340.1610.1636400.00000.1350.1350.00060.150.15050.00260.1610.163由表5.2-2~表5.2-5课件，本项目尾水正常排放时，项目尾水排放口下游各预测断面水质中CODcr、NH3-N185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目的预测结果分别低于20mg/L和1.0mg/L，均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求，不会改变双陈河纳污水域的现有水体功能，对评价区域地表水环境影响较小。2、尾水事故排放情况尾水正常排放污染物CODcr、NH3-N对双陈河水环境影响预测结果见表及表5.2-6~表5.2-9。表5.2-6事故排放时CODcr在双陈河贡献值(单位：mg/L)X(m)Y(m)50010001500200025003000350040005000010.50707.30045.85714.98424.38103.93163.58073.29802.8703105.23725.15414.64404.18893.81583.51213.26343.05782.7401200.64861.81382.31612.49382.53882.53042.50082.46282.3790300.02000.31940.74301.10471.38571.59871.75771.87412.0139400.00030.05560.28580.61530.94391.22741.45581.63261.8627表5.2-7事故排放时CODcr在双陈河各监测断面预测结果(单位：mg/L)X(m)Y(m)500m1500m3000m项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值010.507012.322.8075.857111.6917.54713.931610.6514.5816105.237212.317.53724.644011.6916.3343.512110.6514.1621200.648612.312.94862.316111.6914.00612.530410.6513.1804300.020012.312.320.743011.6912.4331.598710.6512.2487400.000312.312.30030.285811.6911.97581.227410.6511.8774表5.2-8事故排放时NH3-N在双陈河贡献值(单位：mg/L)X(m)Y(m)5001000150020002500300035004000500000.57240.39770.31910.27150.23870.21420.19510.17970.1564100.28530.28080.25300.22820.20790.19130.17780.16660.1493200.03530.09880.12620.13580.13830.13780.13620.13420.1296300.00110.01740.04050.06020.07550.08710.09570.10210.1097400.00000.00300.01560.03350.05140.06690.07930.08890.1015表5.2-9事故排放时NH3-N在双陈河各监测断面预测结果(单位：mg/L)X(m)Y(m)500m1500m3000m项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值项目贡献值本底值叠加值00.57240.1350.70740.31910.150.46910.21420.1610.3752100.28530.1350.42030.25300.150.4030.19130.1610.3523200.03530.1350.17030.12620.150.27620.13780.1610.2988185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目300.00110.1350.13610.04050.150.19050.08710.1610.2481400.00000.1350.1350.01560.150.16560.06690.1610.2279从表5.2-6~表5.2-9可知，废水排放量相对双陈河流量较小，CODcr在事故排放时断面其浓度为22.807mg/L，已经超过地表水标准20mg/L，故要求企业设置事故池，当废水处理设施发生故障时，废水排入事故池中，同时企业应加强管理，防止发生事故时废水直接排入双陈河中。综上所述，为保护双陈河水质，建设单位仍应加强污染防治措施的运行管理，确保废水处理装置设计能力满足处理量的要求。当污水处理设备出现问题时，事故出水将暂时排入事故池，并停产检修，禁止事故废水向水体或污水处理厂排放。因此，项目对地表水环境影响较小。1.1地下水影响分析1.1.1区域水文环境金溪县属潘阳湖平原与武夷山的过渡地带，东枕云林峰，西关灵谷岭，西南边沿抚河如带，东北三港水交错汇流。全县地势东南高，西北低，由东南向西北缓缓倾斜，东部为弋阳——玉山侵蚀剥蚀红岩丘陵盆地，西中属赣抚中游河谷阶地丘陵区，中部和西北部低，丘岗地广布，西南边境为平坦的抚河冲积平原。全县整体地貌以丘陵山地为主。其中山地占64.88%，耕地占21.2%，水面占5.2%，道路和庄园地占8.72%。县东的笔架峰为全县之巅，海拔高1363.4m。金溪县位于武夷山隆起带北部边缘与貌山隆起带南部边缘之间，即东乡盆地南部构造复合交汇处，境内有元古界震旦系尚元群老地层为基底层，中生界侏罗系、白垩系地层覆盖在基底层，加里东期侵入岩体之中。元古界震旦系下统尚元群地层分布于东部，约占总面积的20%，中生界侏罗系上统打鼓顶组及白垩系中统南雄群地层，分布于西部，约占总面积的20%，加里东期混合花岗岩，分布于中部，约占总面积的60%。1.1.2场地水文地质1、地形、地貌拟建场地地处丘陵地区，场地现已整平，整平后地面高程在0.0-1.7米。2、场地地层结构及其工程特性据现场钻探揭露，勘探深度内，场地地层结构由人工填土（Qml）、第四系中更新统残积层（Q2el185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目）组成。按其时代、成因、岩性、奉化程度及工程特性，自上而下划分为：①素填土；②耕表土；③-1砂质粘性土；③-2砂质粘性土。第（1）层、人工填土（Qml）①素填土：全场地分布，浅红色，浅黄色，由粘性土组成，松散，欠固结。层面标高1.7~0.0米；层厚为2.6~6.2米。第（2）层第四系中更新统残积层（Q2el）②耕表土：局部分布，灰色，灰黑色，结构松散，湿，主要成分为粘性土，含少量植物根系。层面标高-3.8~-6.2米；层厚为0.0~1.8米。③-1砂质粘性土：局部分布，黄色，花岗岩残积土，水稳性差，遇水易崩解，干强度低，韧性低。无摇振反应。层面标高-1.0~-8.0米；层厚为0.0~2.8米。③-2砂质粘性土：全场地分布，红色，黄色，灰白色，花岗岩残积土，可塑，干强度中等，韧性中的中等，无摇振反应。3、水文赋存特性勘察场地范围内地下水类型主要为上层滞水及孔隙潜水。上层滞水赋存于素填土层中，受发起降水补给明显。孔隙潜水主要赋存砂质粘性土中，砂质粘性土为弱透水层，单井水量小于40t/d，勘察期间，场地初见水位埋深3.0-4.5米左右，稳定水位1.0-2.5米，年变幅度1.0-1.5米。勘察场地地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢砼结构中的钢筋微腐蚀性；勘察场地土对混凝土结构微腐蚀性，对钢砼结构中的钢筋微腐蚀性。3、场地抗震性能依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）判定：勘察场地抗震设防烈度为小于6度区，对建筑抗震有地地段，区域地稳性较好。根据赣府厅发【2009】1号文的有关要求，非抗震设防区的市、县城区建设工程应不低于地震动参数为0.05g（相当于地震基本烈度6度）进行设防。场地类别为II类。4、场地地质稳定性及适宜性评价根据区域资料及历史地震资料分析表明，拟建场地区域稳定性较好，据钻探资料，在勘探深度内为发现有断裂构造通过。无埋藏河道沟浜、墓穴、防空洞孤石等对工程不利的埋藏物，勘察场地适宜进行拟建工程的建设。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1地下水影响分析1、场地水位调查情况根据场地24个钻孔的水位调查，得出场地地下水水位情况见表5.3-1，水位调查点位见附图。表5.3-1场地地下水水位情况一览表编号孔口标高(m)钻孔深度（m）初见水位高度（m）稳定水位高度(m)水位日期ZK11.5012.505.003.002012.01.09ZK21.5012.005.003.002012.01.09ZK30.0012.004.002.502012.01.09ZK40.0012.504.002.502012.01.09ZK50.0013.004.002.502012.01.09ZK60.0013.004.001.002012.01.09ZK71.7012.006.003.002012.01.09ZK81.7013006.003.002012.01.09ZK90.0012.004.001.302012.01.09ZK100.0012.004.001.102012.01.09ZK110.0013.004.001.402012.01.09ZK120.0014.004.001.302012.01.09ZK130.0013.004.001.502012.01.09ZK140.0014.004.001.602012.01.09ZK150.0014.004.001.702012.01.09ZK160.0014.004.001.602012.01.09ZK170.0012.004.001.502012.01.09ZK180.0013.004.001.602012.01.09ZK190.0013.004.001.702012.01.09ZK200.0016.004.001.602012.01.09ZK210.0016.004.001.602012.01.09ZK220.0016.504.001.702012.01.09ZK230.0014.004.001.702012.01.09ZK240.0013.004.001.602012.01.09根据表5.3-1，本项目地下水水位埋深在1.10-3.00米之间，根据现状监测结果，目前地下水水质未受到污染。2、地下水影响分析本项目不以地下水作为供水水源，一般不发生不会对地下水水质产生影响，185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目当污水处理站的水池防渗以及管线泄露出现问题时对地下水污染危害较大。污水处理站的水池防渗出现问题，一般难于发现，一旦污染物长期渗漏进入地下水，将对地下水造成严重污染。本项目如发生渗漏对地下水将产生一定影响，因此，需针对可能对地下水产生污染的环节和污染源以及厂区各环节，严格采取相应防渗措施。为保护地下水环境，本环评建议采取以下措施：（1）开展回收利用工作，严格控制“三废”排放标准，消除生产设备和管道“跑、冒、滴、漏”现象发生。（2）水源附近设置卫生防护带，在防护范围内不得修建渗入厕所、污水管渠道、不得从事破坏深层活动等。（3）对生活垃圾应加强管理，用垃圾桶收集，垃圾堆放点不得排放生活污水，不得倾倒建筑垃圾，禁止生活垃圾用于回填，以防止对地下水的污染。（4）建立和完善污水、雨水分流系统，并对场区可能产生污染和无组织泄漏下渗的场地进行防渗处理。（5）在全场生产废水收集、输送、处理与排放设施、排污管道设计的施工中应严格执行高标准防渗措施，防止废水沿途泄漏。（6）所有污水池要采用钢筋混凝土浇注结构，避免使用砖混结构。防腐防渗工程和污水构筑物要严格施工，保证质量。（7）建立经常性的检修制度，如每年对厂区的各类污水管线进行一次或两次全面的检查以便及时发现问题，及时处理解决，及时更新维护各类污水输送储存中转设施。加强生产管理，杜绝事故性排放和泄漏。（8）避免用污水进行厂区绿化灌溉。（9）项目使用的污水处理池均为采用防渗及防腐设计和施工。综上所述，从地下水环境影响的角度而言，通过落实各项环保治理措施，项目的建设是可行的。1.1声环境影响分析1.1.1噪声源强营运期噪声源主要包括以下几个方面：发酵槽、真空吸料机、分离机、干燥机、各类泵、风机、锅炉等机械设备运作产生的噪声噪声。噪声源强见表5.4-1。表5.4-1本项目噪声产生及排放情况编号噪声源名称台数等效声级最大值dB(A)控制措施控制声级值dB(A)采取措施后预计源强dB(A)1发酵槽575建筑物2055185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目2真空吸料机180减振、建筑物20603传送泵785减振、建筑物20754分离机370减振、建筑物20505沸腾干燥机175减振、建筑物20556输送泵1395减振、建筑物20757离心机270减振、建筑物20508干燥机275减振、建筑物20559真空机组480减振、建筑物206010风机185减振、建筑物206511锅炉190建筑物20701.1.1声环境影响预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的技术要求，本次评价采取导则上推荐模式。（1）声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。（2）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)（3）户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。距声源点r处的A声级按下式计算：185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。1.1.1声环境影响预测内容根据本工程噪声源的分布，对厂址的厂界四周进行预测计算，与所执行的标准进行对比。1.1.2声环境影响预测结果及分析厂界噪声预测值见表5.4-2表5.4-2厂界（监测点）噪声预测结果单位:Leq[dB(A)]序号位置贡献值执行标准1北厂界50.7《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）2东厂界40.33南厂界42.74西厂界37.1表5-4-3敏感点噪声预测结果（单位：dB（A））位置昼/夜背景值贡献值预测值执行标准北厂界昼间53.550.755.3《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）夜间44.051.5南厂界昼间52.340.352.6夜间45.346.5东厂界昼间54.242.754.5夜间44.346.6西厂界昼间54.837.154.9夜间43.544.4预测结果表明，厂界噪声全部达标，噪声贡献值在37.1~50.7dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。项目东、南、西、北面厂界昼间与夜间噪声值能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值要求。由此可见，项目生产运营过程产生的设备噪声对周围环境的影响在可接受范围内，但项目应积极加强噪声的治理，尤其应加强生产管理，避免对现状声环境造成较大的增值。1.2固体废物影响分析项目产生的固废主要有生活垃圾、废弃产品包装材料、锅炉185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目灰渣和布袋收集粉尘、废活性炭渣、污水处理站污泥、废弃原料包装材料、釜液、滤渣、不合格产品和回收的硫酸铵。生活垃圾经环卫部门收集处理；废弃产品包装材料主要是废纸壳、塑料袋，外售给废品回收站；锅炉灰渣和布袋收集粉尘外售；废活性炭渣优先厂家回收处理，如厂家不能回收，需交由有相关资质单位处理；污水处理站污泥需经国家危险废物鉴别标准和鉴别方法鉴定其是否为危险废物，如是危险废物需交由有相关资质单位处理，如不是危险废物，则交由环卫部门处理；废弃原料包装材料、滤渣、不合格产品和釜液属于危险废物，需交由有相关资质单位处理处置；回收的硫酸铵外售。本项目只要落实好废物产生、收集、贮运各环节管理，做好固体废物在厂区内相关防护工作，产生的固体废物经有效处理和处置后对周围环境基本影响较小。1.1施工期环境影响分析本项目建设期间，各项施工活动，物料运输将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工噪声和粉尘污染影响较为突出。1.1.1施工期噪声对环境的影响施工期间，运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源，根据有关资料，这些机械、设备运行时的噪声值如表5.6-1。表5.6-1施工机械设备噪声值序号设备名称距源10m处A声级dB(A)序号设备名称距源10m处A声级dB(A)1打桩机1055夯土机832挖掘机826起重机823推土机767卡车854搅拌机848电锯84在施工过程中，这些施工机械又往往是同时作业，噪声源辐射量的相互叠加，声级值将更高，辐射范围也更大。表5.6-2噪声值随距离的衰减情况距离（m）1050100150200250300[dB(A)]20344043464849如按施工机械噪声最高的打桩机和混凝土搅拌机计算，作业噪声随距离衰减后，有同距离接受的声级值如表5.6-3。表5.6-3施工设备噪声对不同距离接受点的影响值185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目噪声源距离（m）1020100150200250300打桩机声级值[dB(A)]105918582797776混凝土搅拌机84706461585655根据表5.6-3可见，白天施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在100m以内，若有打桩作业，打桩噪声超标范围达600米。夜间禁止打桩作业，对其它设备作业而言，300m外才能达到施工作业噪声极限值。建议在施工期间采取以下相应措施：（1）加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，夜间不得进行打桩作业；（2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；（3）作业时在高噪声设备周围设置屏蔽；（4）尽量采用商品混凝土；（5）加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。在通过上述治理及控制措施后，本项目的各类机械、设备的施工噪声能从影响程度、影响时间及影响强度等方面得以一定程度的削减，场界声级基本上满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。在采取上述措施后，本项目施工期噪声对周边声环境影响不大。1.1.1施工期对大气环境的影响1.1.1.1废气施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及施工车辆所排放的废气。此外，还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。1.1.1.2粉尘和扬尘本工程项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于：（1）土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；（2）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；（3）搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘；（4）施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要对策有：（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；（2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；（5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；（6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。1.1.1施工期废水对环境的影响1.1.1.1生产废水施工期施工现场主要产生泥砂废水和设备车辆冲冼废水，悬浮物浓度较大。施工现场设置简易的两级串联废水沉淀池，施工废水经沉淀后回用于厂区施工洒水，废水对周围环境的影响不大。1.1.1.2生活污水本工程在建设施工期有来自施工人员的生活污水。一般施工人员在工地集中居住。据估计本工程施工人员约50人，以施工人员生活用水量150L/人·天、生活污水按用水量的85%计，施工人员生活污水产生量为6.375t/d，废水水质参照城市污水水质为CODCr250mg/L、BOD5200mg/L、SS150mg/L。对于施工人员产生的生活污水，由于污染物负荷量较小，建议在施工现场设置临时的改良型化粪池处理达标后，就近排入市政管网；待施工结束后其影响也就随之消除，对水环境影响很小。1.1.2施工期对地下水环境的影响185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目施工期可能影响地下水水质的主要是施工过程中的各种废物、油污以及泥浆。堆积的废弃物主要为建筑材料，对水质可能产生的影响较小；而油污含量一般很低，且易浮于泥浆之上而被带出；因此影响地下水水质的主要是施工过程中产生的泥浆。建设单位应将上述泥浆堆放于硬化地面，并在上述泥浆堆放区外设置环形排水沟，将泥浆中渗出的水引到沉淀池中处理后再回用或排放。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1污染防治措施评述1.1大气污染防治措施本项目产生有组织废气为：①锅炉供热产生的SO2、NOX和烟尘；②干燥工序产生的粉尘；③甲醇回收蒸馏产生的甲醇废气；④发酵臭气；⑤食堂油烟。相应处理情况具体叙述如下：1.1.1锅炉烟气防治措施（1）工艺流程锅炉废气治理流程图见图6.1-1锅炉烟气不锈钢高效喷淋脱硫除尘器麻石水膜旋流除尘器沉淀池循环水池补充水循环水烟气排放图6.1-1锅炉烟气治理流程图（2）工作原理①不锈钢高效喷淋脱硫除尘器工作原理：烟气首先进入主筒体，主筒体进口是高速导向管，喉部烟速最高，烟气呈强烈的紊流运动，在喉部入口处喷入的压力水呈雾状布满整个喉部，烟气中高速运动着的尘粒站破水珠周围的气膜而被吸附在水珠上，凝聚成大颗粒的灰水滴，又附烟气一起进入雾化反应室，与喷淋雾化装置喷出的吸收液充分接触、混合反应，离心分离，完成初级脱硫除尘。然后水气混合导向进入二级有效段，在捕滴器内螺旋沉降，捕滴器内壁有一层均匀的水膜自上而下流动，灰水和颗粒在离心力的作用下与烟气分离被水膜吸附，由水膜送到底部灰斗，与脱硫副产物一起经溢灰门排入沉淀池，干净的烟气引入后续烟气处理设施。②185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目麻石水膜除尘器是我国自上世纪70年代以来使用最普遍的一种湿式除尘器。它全部是用天然的花岗岩砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用寿命长。它的构造是在花岗岩（麻石）筒体的上部设置溢水槽，使除尘器内壁圆周形成一层很薄的不断向下均匀流动的水膜，含尘气体由筒体下部切向导入旋转上升，靠离心力作用甩向内壁的粉尘被水膜所粘附，沿内壁流向下端排走。净化后的气体由顶部排出，从而达到除尘的目的。麻石水膜除尘器除尘效率可达95%-99.8%。对于使用含硫量较高的燃料，可以在循环水池中加碱，加入适量石灰,形成碱性水溶液,进行循环喷淋，使烟气中的二氧化硫中和生成中性的硫酸盐或亚酸盐,随水溶液一起落下排走，从而达到脱硫效果，除硫效果可达50%-90%。（2）锅炉烟气处理措施可行性分析本项目采用不锈钢高效喷淋脱硫除尘器+麻石水膜除尘串联处理锅炉烟气。鞍山市环境保护研究所高级工程师杜立新论文《关于改进麻石水膜除尘脱硫技术的探讨》2010，22（1）表明，目前改进型麻石水膜除尘器除尘效率可达90%-98%，脱硫效率可达50%-90%；南华大学建筑工程与资源环境学院工程师廖丽元论文《旋风麻石水膜除尘系统探讨》2002,33（1）表明，旋风麻石水膜除尘器除尘效率可达99.6%，脱硫效率可达87.8%；另淮南工业学院化学工程系副教授陈明功论文《麻石水膜除尘塔的脱硫改造》2000,14（5）表明，改造型的麻石水膜除尘塔的平均除尘效率为95.1%，脱硫效率为68%。（NOX产生浓度较低，据国内在用麻石水膜除尘器运行效果看，NOX去除效率可达15%-25%，在此不做分析）根据不锈钢高效喷淋脱硫除尘器在浙江黄岩香料有限公司的运行效果可知，不锈钢高效喷淋脱硫除尘器对颗粒物的去除效率≥95%，脱硫效率≥60%，除氮效率≥10%。综上所述，本环评拟采用不锈钢高效喷淋脱硫除尘器+麻石水膜除尘塔处理锅炉烟气是可行的，能满足处理要求。1.1.1工艺废气防治措施1、有组织废气本项目有组织工艺废气主要是干燥机干燥产生的粉尘、蒸馏塔蒸馏回收甲醇产生的甲醇废气以及发酵工序产生的发酵废气。（1）干燥粉尘防治措施产品干燥过程中会产生粉尘，建设单位185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目采用布袋除尘方法处理粉尘，处理后的粉尘经15m高的排气筒排放。处理设施对粉尘的去除效率在98%以上。布袋除尘器采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。粉尘通过上述处理方法处理后，处理效率能够达到98%以上，处理后干燥粉尘G1排放浓度为7.0mg/m3，排放速率为0.033kg/h，干燥粉尘G3排放浓度为3.33mg/m3，排放速率为0.017kg/h，完全能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（即120mg/m3、3.5kg/h）。（2）甲醇废气蒸馏塔回收甲醇工序会有部分未冷凝废气，该部分废气量较少，为减少无组织废气排放，本环评建议建设单位在蒸馏塔上安置集气罩，将该部分废气收集后15m高排气筒排放。根据大气环境影响预测，甲醇经收集后能达标排放。（3）发酵废气发酵废气将全部收集集中采用吸收塔处理，有机酸处理效率≧90%，恶臭处理效率≧50%，废气处理后经25米排气筒排放。为避免发酵废气对附近村居民的影响，拟对生产车间作全封闭（包括发酵部分），采用车间负压结构用集气罩收集后于25m高空排放，发酵废气无组织排放为零。综上所述，本项目大气污染防治措施可行、有效。2、无组织废气本项目无组织废气主要有甲醇仓库贮存甲醇挥发产生的无组织废气和对羟基苯甘氨酸甲酯生产车间甲醇挥发产生的无组织废气。为减少无组织废气排放，减少污染，主要措施有：Ø对甲醇存储装置加密封垫；Ø车间投料采用负压进料；Ø车间生产过程中在反应釜上口安装吸风罩；设置排气或局部排风设施，加强车间通风。1.1.1食堂油烟废气防治措施食堂油烟经静电油烟净化器处理后经楼顶高空排放。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目油烟净化系统的主要设备有：排油烟罩，通风机，油烟净化装置和消音器。油烟废气产生量很少，经过油烟净化器净化（处理效率约75%），外排油烟浓度可小于标准要求的2mg/m3。本项目选用静电油烟净化器处理食堂油烟，技术可行。1.1.1污水处理站恶臭防治措施本评价要求建设单位应在污水处理站的运行操作中加强管理以削减恶臭污染。主要措施有：Ø污泥浓缩控制发酵，污泥脱水后要及时派人清运；Ø在各种池子停产修理时，池底积泥会暴露出来散发臭气，组织人力物力及时清除积泥来防止臭气散发；脱水后污泥及时运出厂区，做到日产日清；严禁污泥堆放在厂区内晾晒，各除臭设施定期检修、维护1.2废水污染防治措施分析1.2.1纯水回收措施本项目回用水主要来自反渗透膜过滤装置产生的渗透液，薄膜蒸发和减压浓缩蒸发产生的水蒸气经冷凝器冷凝后产生的冷凝水，薄膜蒸发器是物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，产生水蒸气。减压浓缩是使用抽真空的方式降低水的沸腾温度，使水蒸发。蒸汽采用水冷式冷凝器回收蒸汽将大大降低企业用水成本，根据浙江云涛生物科技股份有限公司的运行效果可知，水冷式冷凝器纯水回收率≥80%，因此，本项目纯水回收率达到80%是可行的。1.2.2废水排放去向项目外排废水主要为设备清洗废水、发酵废水和生活污水。生产废水和生活废水经厂区污水处理站处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2中标准要求后，通过金溪县工业园区管网排入金溪县污水处理厂处理达标后排入双陈河。1.2.3污水处理站设计规模本项目废水产生量为38584t/a，即128.61m3/d，经收集进入厂区污水处理站进行处理，本项目污水处理规模需达到200m3/d。1.2.4推荐废水处理工艺本项目的发酵废水为高COD、BOD、总氮高盐废水，185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目工艺废水COD、BOD、氨氮、硫酸盐等均较高，水质呈酸性，生活污水污染物的浓度较低，根据废水性质，为了提高工艺废水的可生化学，本项目生活污水经隔油池、化粪池处理，生产废水采用中和池+混凝池+初沉池+预处理Fenton氧化预处理后，混合废水经厌氧池+生物接触氧化工艺处理。处理达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》（GB21904-2008）中表2标准后排入金溪县污水处理厂进一步处理。生活废水工艺流程污水处理站工艺流程见图6.2-1。H2O2、Fe2+CaO混凝剂化粪池隔油池芬顿池厌氧池发酵废水设备清洗废水初沉池混凝池中和池生物接触氧化池压滤机脱水泥饼外运污泥池达标排放图6.2-1污水处理站工艺流程图工艺说明污水处理工艺：各车间生产废水、生活污水通过排污管进入污水处理站，发酵废水和设备清洗废水进入中和池，通过投加石灰去除废水中的硫酸盐，石灰和水反应生成Ca(OH)2，反应方程式如下，CaO+H2OCa(OH)2改反应为放热反应，生产的Ca(OH)2与废水中的硫酸盐发生反应，生成硫酸钙沉淀，降低污水硫酸盐浓度。Fenton法是一种均相催化氧化法，通过氧化和吸附混凝共同作用对污染物进行降解。氧化作用反应机理如下：H2O2+Fe2+→Fe3++HO-+HO·Fe3++H2O2→Fe2++H++HO2·反应中产生的HO·是一种氧化能力很强的自由基，反应速度快、氧化效率高，可使有机物的C-C键断裂并最终氧化成为CO2和H2O，以达到降低部分COD185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目，同时改进废水的可生化性的目的。经预处理后工业废水和生活污水经厌氧池+生物接触氧化池处理后排入园区污水管网。厌氧池是利用厌氧菌的作用，是废水中的有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，利于废水后续的好氧处理。生物接触氧化法是是利用生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，达到净化水质的目，生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性。污泥处理工艺：污泥主要来自初沉池、芬顿池、厌氧池、生物接触氧化池，污泥排入污泥池，经污泥浓缩后，经污泥泵打入压滤机脱水，干泥饼外运。污泥池上清液和压滤机滤液回流至芬顿池处理。1.1.1污水处理效果本项目污水处理效果见表6.2-1。表6.2-1生产废水预处理效果一览表处理单元CODNH3-NBOD5SS硫酸盐总氮中和池进水（mg/L）535623916498214933474出水（mg/L）48202291474575740436去除率(%)>10>4>10>30>85>8芬顿池进水（mg/L）48202291474575740436出水（mg/L）1928114.5442.2287.5666218去除率(%)>60>50>70>50>10>50表6.2-2污水处理站主要处理单元处理效果一览表处理单元CODNH3-NBOD5SS硫酸盐总氮厌氧池进水（mg/L）1771107415279604202出水（mg/L）3545312456543101去除率(%)>80>50>70>80>10>50生物接触氧化池进水（mg/L）3545312456543101出水（mg/L）7121251148930去除率(%)>80>60>80>80>10>70本项目水质出水（mg/L）12025256060035最终执行标准排放浓度6020202060020185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目由表6.2-2可知，项目生活污水经隔油池、化粪池处理，生产废水采用中和池+混凝池+初沉池+Fenton氧化预处理后，混合废水经厌氧池+生物接触氧化工艺处理。处理后，出水能够达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2排放标准要求。1.1固体废物处置措施1.1.1固体废物处理措施项目产生的固废主要有生活垃圾、废气产品包装材料、锅炉灰渣和布袋收集粉尘、废活性炭渣、污水处理站污泥、废弃原料包装材料、釜液、滤渣以及不合格产品。生活垃圾经环卫部门收集处理；废弃产品包装材料主要是废纸壳、塑料袋，外售给废品回收站；锅炉灰渣和布袋收集粉尘外售；废活性炭渣优先厂家回收处理，如厂家不能回收，需交由有相关资质单位处理；污水处理站污泥需经国家危险废物鉴别标准和鉴别方法鉴定其是否为危险废物，如是危险废物需交由有相关资质单位处理，如不是危险废物，则交由环卫部门处理；废弃原料包装材料、滤渣、不合格产品和釜液属于危险废物，需交由有相关资质单位处理处置；回收的硫酸铵外售。本项目只要落实好废物产生、收集、贮运各环节管理，做好固体废物在厂区内相关防护工作，产生的固体废物经有效处理和处置后对周围环境基本影响较小。1.1.2工业固体废物处置一般工业固体废物的堆放场需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用，必须采取防雨、防渗、防风、防漏等措施。运营后产生的危险废物，严格按照国家环保总局环发[1999]05号令颁布的《危险废物转移联单管理办法》中的各项规定执行，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，建设危险废物专用临时仓库（危险废物临时储存期不得超过一年），设置危险废物识别标志，并应与有资质的处理处置单位签订处理协议，集中处理。生活垃圾分类回收，交给环卫部门处理。建设单位拟在锅炉房北侧设100m2一般固废临时贮存场所，存储量为150t，存储周期为15天。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1.1.1生活垃圾处置本项目的生活垃圾按环卫部门的规定集中存放，由环卫部门定期清理运走，统一进行卫生填埋处置。垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。1.1.2危险废物处置危险废物需交由有相关资质单位处理，建设单位拟在锅炉房北侧设150m2危险固废临时贮存场所，存储量为200t，存储周期为10天。1.1.3固体废物控制、贮存、处理处置的有关建议Ø由于本项目生产运行过程中产生的危险固废不可能随生产随时清运，因此在厂区内设置固体废物临时堆放库。该场地拟建为带有顶棚、围堰和围墙的构筑物。按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做到防雨、防风、防泄漏、防渗、防火等措施。Ø厂内的危险废物贮存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求执行，包括：一般要求、危险废物贮存容器、危险废物贮存设施的选址与设计原则、危险废物贮存设施的运行与管理、危险废物贮存设施的安全防护与监测、危险废物贮存设施的关闭等。Ø要求贮存地点基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-12cm/s。Ø加强固体废物的企业内部管理，建立固体废物产生、外运、处置及最终去向的详细台账，按废物转移交换处置管理办法实施追踪管理；Ø各类固废在厂内暂存措施应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB16889-1997）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实施，对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。在危废的处理处置过程中，应严格执行环保相关规定及要求，其它危废交由有资质的危废处理单位统一收集处置。厂区内的危险废物临时贮存应严格执行以下措施：1、一般措施（1）对所有的危险废物应建造专用的危险废物贮存设施。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（2）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。（3）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。（4）厂区内的临时贮存库和生产车间应在其周边设置围堰，围堰内设置集水沟，并将集水收集到全厂污水处理池，贮存库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜（如HDPE膜）。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。2、危险废物贮存容器（1）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。（2）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。（3）装载危险废物的容器必须完好无损。（4）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。（5）液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。3、危险废物贮存设施的运行与管理（1）从事危险废物贮存的单位，必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告，认定可以贮存后，方可接收。（2）危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。（3）不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。（4）盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。（5）每个堆间应留有搬运通道。（6）不得将不相容的废物混合或合并存放。（7）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。（8）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。4、危险废物贮存设施的安全防护与监测185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（1）安全防护：危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（2）按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。5、危险废物贮存设施的关闭（1）危险废物贮存设施经营者在关闭贮存设施前应提交关闭计划书，经批准后方可执行。（2）危险废物贮存设施经营者必须采取措施消除污染。（3）无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理，并运至正在营运的危险废物处理处置场或其它贮存设施中。（4）监测部门的监测结果表明已不存在污染时，方可摘下警示标志，撤离留守人员。1.1噪声防治措施评述本工程噪声污染源主要有发酵槽、真空吸料机、泵类、分离机、干燥机、真空机组、风机和锅炉等机械设备运作产生的噪声为降低噪声项目涉及采取以下降噪措施：1、在建设时，应尽量考虑合理布局，让高噪声设备远离厂界；2、在设备选型上选用低噪声设备和机泵；3、设置泵房以降低噪声对外界环境的影响；4、可在各类机泵设备底部设置减震装置；5、在厂房外进行适当绿化。通过综合治理，可确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GBl2348-2008中3类标准要求。1.2地下水污染防治措施⑴厂区内装置区及原料贮存区地面设置防渗层，防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。⑵厂区内污水预处理站各构筑物、事故污水应急池采用混凝土构造及设置防渗层，防止污水下渗污染地下水。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目⑶厂区内的暂存场地采用混凝土硬化，防止对地下水的污染，并设置有雨棚和围堰，防止由于降水造成的二次污染。⑷污水收集和输送管线尽量采用架空管道或明渠输送管道（水泥管道或PVC管道），并加强维护管理，避免跑、冒、滴、漏现象的发生。⑸固废暂存场所的地面采用混凝土硬化，并根据不同固废的属性，采取相应的储存设施及地面防渗措施，一般固废储存应满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》及其修改单（GB18599-2001）要求，危险废物应满足危险废物贮存污染控制标准》及其修改单（GB18597-2001）要求。⑹生活污水不得随意或直接排放，必须严格按照废水收集—处理—达标纳管等一系列措施来实施。⑺清净下水的收集和输送尽量采用水泥管、PVC管道或混凝土铺设渠道。表6.5-1地下水污染防治分区表名称防护区域措施生产车间车间地面采用高标号水泥硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-11cm/s输送管线覆盖区地面防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-12cm/s，表面采用环氧树脂地面防渗和防腐蚀固废暂存场所暂存场所地面防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-12cm/s，表面采用环氧树脂地面防渗和防腐蚀事故应急池池底和池壁混凝土池体采用防渗混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂材，防渗层的厚度确保渗透系数小于1.0×10-11cm/s原料仓库仓库底部仓库底部采用采用高标号水泥硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-11cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能。污水处理站处理站地面混凝土池体采用防渗混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂材，防渗层的厚度确保渗透系数小于1.0×10-11cm/s1.1绿化措施绿化在防治污染，保护和改善环境方面起到重要的作用。绿色植物不仅能美化环境，还具有吸附粉尘、净化空气、减弱噪声、改善小气候等作用。建设单位应充分重视绿化工程及路面的硬化，改善厂区及附近地区的环境条件。评价建议在道路两侧进行重点绿化，种植行道树，同时加配乔木、常绿灌木与花草；厂界围墙内外采用落叶树与常青树相结合的方法进行绿化，形成立体绿化体系。预计厂区绿化面积约5195m2。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1清洁生产分析与总量控制1.1清洁生产清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品服务中，减轻建设项目的末端处理负担，提高建设项目的环境可靠性，提高建设项目的市场竞争能力，降低建设项目的环境风险。清洁生产包括三方面的内容，即：使用清洁的能源和原材料、采用清洁的生产工艺技术，生产出清洁的产品。清洁生产要求在生产过程中要节约原材料和能源，淘汰有毒有害原材料，减少废弃物的排放量和毒性，对必须排放的污染物进行综合利用和必要的处理。1.1.1我国清洁生产产业政策我国清洁生产产业政策体现在以下几个方面：一、清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备，改善管理，综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。二、国家鼓励和促进清洁生产，要求县级以上地方人民政府应将清洁生产纳入国民经济和社会发展计划以及环境保护、资源利用、产业发展、区域开发等规划。新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对资源利用，能源消耗以及污染物产生与处置等进行分析认证，优先采用资源、能源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。三、企业在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施：1、采取无毒、无害或者低毒、低害的原料替代毒性大的、危害严重的原料。2、采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备。3、对生产过程中产生的废水、废物和余热等进行综合利用，或者循环利用。4、采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。四、产品和包装物的设计，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无害，易于降解或者便于利用的方案。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目五、企业应当对产品进行含量包装，减少包装材料的过度使用和包装物的产生。1.1.1清洁生产水平分析1.1.1.1生产设备先进性分析项目工艺设备采用的关键设备选用国际先进水平的装备，其余生产设备和辅助设备立足国内先进水平，效率高、自动化程度高。所选设备不但满足各类生产工艺及生产规模要求，并适应将来生产发展的需要。1.1.1.2生产工艺清洁性分析本项目右旋苯甘氨酸生产方法有化学合成拆分法、一酸一酶两步法、和一菌两酶一步法。化学合成拆分法是通过对甲氧基苯甲醛一氰化钠法、Strecker氨基酸合成法、乙醛酸—尿素—苯酚法、对羟基扁桃酸氨解法、乙醛酸—铵盐耦合法得到DL—对羟基苯氨酸，再经过折分或诱导结晶法得到D—对羟基苯甘氨酸，L—对羟基苯甘氨酸经消旋后反复拆分。右旋体和左旋体的物理性质相同。所以拆分难度大，工艺过程长，收率低，利用一般方法很难把它分开，采用化学合成拆分法得到的产品，工艺过程长，三废严重，收率低，光学纯度、澄清度等质量指标较差，且产量较低。一酸一酶两步法是利用海因水解酶将对羟基苯海因直接水解成中间产物N—氨甲酰基—对羟基苯甘氨酸，冷至0℃，再用亚硝酸将中间产物化学水解提取得到产品。本法经生物转化将对羟基苯海因水解得D型中间产物，但由于需用亚硝酸水解，因此生产成本较高，且亚硝酸对生产环境，产品质量都有一定影响。一菌两酶一步法是利用一个菌种产生的海因水解酶、氨甲酰基水解酶将对羟基苯海因一步水解后提取得到产品。该法工艺流程短、废水少、成本低，所得产品光学纯度、澄清度等质量指标优于其他方法生产的产品。1.1.1.3能耗、物耗、水耗和污染物排放指标怀德生技化学股份有限公司位于中国台湾桃园县观音乡富源村21-1号，主要产品有医药中间体、生物保鲜剂、生物材料、动物营养添加物、各种金属表面处理剂、各种燃料等。其中医药中间体主要是D-对羟基苯甘氨酸和D-对羟基苯甘氨酸甲酯。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目怀德生技化学股份有限公司产品与本项目产品类似，污染物也具有可比性，故本次清洁生产评价的能耗、物耗、水耗和污染物排放指标采用怀德生技化学股份有限公司进行对比，本项目资源利用和污染物产生等各项指标与怀德生技化学股份有限公司在生产每吨医药中间体的能源指标与污染物产生指标对比情况见表7.1-1。表7.1-1本项目与怀德生技化学股份有限公司各项指标对比情况表项目指标本项目年消耗量/年产生量本项目单位产品消耗量/单位产品产生量怀德生技化学股份有限公司单位产品消耗量/单位产品产生量能源指标燃料34950.91t标煤/t0.985t标煤/t新鲜水63981t35.54t/t37.03t/t电628.02万kwh3489kwh/t4534kwh/t污染物产生指标废水产生量38584t21.44t/t26.3t/tCOD产生量188.39t0.11t/t0.13t/tSO2产生量2.97t0.00165t/t0.0066t/t根据上表可知，本企业单位产量综合能耗为0.91吨标煤/t，企业单位产量综合水耗为35.54吨/t；本项目废水产生量为24.44t/t，单位产品的污染物COD产生量为0.10t/t，SO2产生量为0.00165t/t。本项目能源消耗指标均优于怀德生技化学股份有限公司；污染物产生指标与怀德生技化学股份有限公司相近似。本项目从能源消耗以及污染物产生情况等各项指标相比较可知，清洁生产指标能达全国先进水平。1.1.1.1节能降耗措施随着经济社会的发展，节能降耗成为时代的主题。作为企业有必要提倡节能降耗措施，从而达到节能减排的效果，对环境做出一丝贡献。本项目主要从以下几个方面来实行节能降耗措施：（1）选用先进、可靠的工艺技术，降低原料、动力消耗；（2）选用节能型电气产品，选用高效保温材料，减少热损失；（3）工艺设备选择时，尽量选用先进节能设备，采用高效换热器，提高换热效率，降低能源消耗；（4）设计充分考虑反应热的回收，降低能耗；（5）需要保温或保冷的设备及管道，均采用保温材料保温，减少能耗；185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目（6）采用节水型设备，如节水型便器冲洗设备、节水型水龙头等；提高管材、附件和施工质量，严格控制跑冒滴漏，从减少水量损失。1.1.1生产管理体系和措施先进性本项目根据ISO9000/ISO14000制定了一系列严密可行的质量管理体系和环境管理系统（EMS），建立和健全相应的规章制度做到专人负责，层层落实，还建立有严格的审计制度，使各项措施在实施中得到落实并不断完善。清洁生产实质上是一种以物耗、能耗最少的生产活动的规划和管理。因此，所制定的生产管理措施，能否落实到企业中的各个层次，分解到生产中的各个环节，是企业推行清洁生产成功与否的决定性因素。本项目采取的措施主要有：①组织措施：将清洁生产纳入生产管理的全过程，设立清洁生产常设机构，并配备专职环保技术和管理人员负责领导全企业的清洁生产工作。组织人力、物力、财力，实施持续的清洁生产。②广泛宣传：利用多种形式对企业员工进行清洁生产教育，还建立有激励机制和公平的奖惩制度，提高员工参与清洁生产的积极性。③岗位培训：严格岗位技术培训是企业实施清洁生产的重要手段之一。在实施清洁生产的过程中，由于生产工艺改造，对工艺技术、操作规程进行了调整，通过对员工的培训，掌握新的工艺和操作技能，规范现场操作，有利于增强员工的清洁生产知识，提高技术水平和管理水平，适应清洁生产的要求。④进行有效的生产调度，合理安排批量生产日程。1.1.2清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议:(1)生产设备、加料设备和产品灌装设备要自动化、密闭化。加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。(2)对于项目生产过程的设备洗涤水应重复利用，在进料口和收料口设置吸气和除尘净化设施。(3)强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。(4)加强防护措施和个人劳动保护，预防职业疾病。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目(5)加强废水、废气的监控，严禁超标排放。原料和包装物按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。(6)对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。1.1.1清洁生产小结(1)企业清洁生产属国内清洁生产先进水平。(2)企业加强环保意识，从源头上减少了污染物产生量。(3)企业应完善清洁生产管理体系，在生产中不断的改进生产工艺，提高资源利用率，从源头控制三废产生量。1.2总量控制1.2.1污染物总量控制目的按照总量控制的基本精神，污染物排放量总量控制是针对工程分析、环保治理措施及环境影响预测和分析的结果，分析确定建设项目废气、废水和固废污染物排放总量控制方案。本次环评根据工程项目提供的有关资料，确定了项目建成后各类污染物的排放量。通过对建设项目的工程分析和环保治理措施的评估，提出本项目污染物排放总量控制的建议，为环保部门监督管理提供依据。1.2.2总量控制原则对污染物排放实行总量控制是我国环境保护管理政策的重要内容之一，其原则是将污染物排放总量控制在某一限度之内，使污染物的受纳对象（环境空气、地表水、地下水等环境要素）的环境质量达到各级环境保护管理部门规定的目标要求。总量控制方案的确定，应在考虑区域总量控制目标及当地的环境质量、环境功能区划分和环境管理要求的基础上，结合建设项目的实际情况及其污染控制措施的经济技术可行性进行。拟建工程的总量控制原则为：（1）拟建工程排放的污染物达标；（2）通过调查确定拟建工程拟取代污染物的排放量；（3）按拟建工程污染物实际排放总量给出控制指标。1.2.3总量控制因子185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目根据《国家环境保护“十二五”规划》和《十二五期间全国主要污染物排放总量控制计划》，“十二五”期间我国实行排放总量控制计划管理的污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。本项目的控制因子如下：（1）废气污染物：SO2、NOX（2）废水污染物：COD、氨氮1.1.1总量指标分析通过采取清洁生产措施及各种污染控制措施，本项目投产后污染物排放情况见表7.2-1。表7.2-1本工程投产后污染物排放量统计表项目废气污染物（t/a）废水污染物（t/a）SO2NOXCOD氨氮产生量2.973.56188.3910.28自身消减量1.790.36183.769.32污水处理厂消减//2.310.65排放总量1.183.202.320.31依据表7.2-1中计算结果，本环评提出该项目各项污染物外排总量控制指标建议值分别为：SO21.18t/a，NOX3.20t/a，COD2.32t/a，氨氮0.31t/a。项目已申请SO221.5t/a，NOX9.88t/a，COD3.08t/a，氨氮0.464t/a，见关于《江西金昆香料有限公司年产600吨左右旋樟脑磺酸、2000吨左右旋苯甘氨酸生产项目环境影响报告书》的批复，本项目SO2、NOX、COD、氨氮无新增总量控制指标。1.1.2总量控制指标项目正常生产和污染治理措施正常运行情况下，项目污染物外排总量为SO21.18t/a，NOX3.20t/a，COD2.32t/a，氨氮0.31t/a，本项目污染物排放总量控制指标满足环保局核定下达的污染物排放总量控制指标。185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目1风险分析建设项目环境风险评价就是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估、提出防范、应急与减缓措施，使建设项目的环境风险影响尽可能降到最低，项目风险度达到可接受水平。1.1环境风险评价工作流程本项目原料储运过程涉及有毒物质，存在发生泄漏、爆炸等突发性风险事故的可能性。根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）要求，参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本次评价主要针对本项目生产过程中可能发生的环境风险事故，进行环境影响预测分析，并提出风险防范措施及应急预案，力求将环境风险影响降至最低。其具体的评价工作流程如图9-1-1所示。风险识别重要风险因子分析预测计算风险评价风险可接受风险管理应急措施预案是否确定危险因素和风险类型确定最大可信事故及其概率确定危险程度和范围确定风险值和可接受水平图8-1-1环境风险评价流程图1.2风险评价标准表8.2-1环境风险标准序号[1]名称最高容许浓度MAC（mg/m3）时间加权平均容许浓度PC-TWA(mg/m3)短时间接触容许浓度PC-STEL(mg/m3)185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目127甲醇--2550165硫酸--122氨--2030注：[1]为《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中序号表8.2-2危险性临界量标准序号名称临界量1甲醇500注：上述数据来自《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）1.1风险识别1.1.1风险识别范围风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。（1）生产设施风险识别范围包括：全厂主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；（2）物质风险识别范围包括：全厂主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。1.1.2风险类型根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。本项目生产过程和储存中这三种风险类型均可能会出现，因此考虑由此造成的污染物事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。1.1.3风险识别内容全厂所涉及到的化学品储存情况见表8.3-1。表8.3-1厂区涉及化学品储存情况表化学品最大储存量t储存方式贮存期（天）储存位置甲醇11.68桶装30原料仓库硫酸117.12罐装24储罐区氨水52.48罐装098.3.3.1物质危险性识别（1）毒性风险分析185 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目根据本项目所涉及的物料，凡属于毒性物质（极度危害、高度危害）、强反应和爆炸物质、易燃的均列表说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别、贮量及运输量等，并按期危险性或毒性相结合的评价阈值进行分类排队，筛选风险评价因子。物质的毒性及燃烧爆炸分级按照导则中的规定方法进行分级，见表8.3-2。表8.3-2毒物危害程度分级指标分级Ⅰ（极度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（轻度危害）急性毒性吸入LC50/(mg/m3)<200200以上2000以上>20000经皮LD50/(mg/kg)<100100以上500以上>2500经口LD50/(mg/kg)<2525以上500以上>5000急性中毒发病状况生产中易发生中毒，后果严重生产中可发生中毒，预后良好偶可发生中毒迄今未见急性中毒，但有慢性影响慢性中毒患病状况患病率高（≥5％）患病率较高（<5％）或症状发生率高（≥20％）偶有中毒病例发生或症状发生率较高（≥10％）无慢性中毒而有慢性影响慢性中毒后果脱离接触后继续进展或不能治愈脱离接触后可基本治愈脱离接触后可恢复，不致严重后果脱离接触后自行恢复，无不良后果致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌物无致癌性按照GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，毒物危害程度分级如表8.3-3所示；本项目涉及的化学品分别为甲醇、硫酸、氨水、片碱，其理化性质见表8.3-4～8.3-7；表8.3-3物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L备注有毒物质1<5<1<0.01属于剧毒物质25