湖北省咸宁市年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目环境影响报告书

'湖北紫珑涂料科技有限公司年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目（报批版）环境影响报告书建设单位：湖北紫珑涂料科技有限公司评价单位：河北德源环保科技有限公司二零一七年六月 根据《年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目环境影响报告书技术评估会专家组评估意见》，我公司组织技术力量认真修改完善，形成报批本。具体修改内容及说明如下表：序号专家意见修改说明1补充项目背景情况说明。按主体工程、公用工程、辅助工程、贮运工程及环保工程等，进一步完善项目组成一览表，按车间完善项目生产设备一览表，明确项目加热炉和燃料类型。补充完善主要原、辅料（含颜料）主要成分、含量、包装方式、贮存方式；P21-402.1~2.3节2完善生产过程分析，明确污染物产排节点，按产品完善物料平衡、溶剂平衡、水平衡（关注工艺废水、车间清洗、真空系统废水等）。根据生产装置、贮存装置、中间罐、产品罐、包装装置的设置位置、进出料方式，明确废气收集点位、收集方式和处理方式；P50-1083.2节3完善各类废水收集，按废水“分类收集、分质预处理、清污分流、雨污分流、初期雨水收集”的优化完善全厂排水系统和水处理系统，补充全厂管网图。完善全厂废水处理工艺，通过类比分析说明污水处理达标的可行性和可靠性。P166-1696.2.3节附图134进一步核实废气有组织、无组织排放量，完善环境空气影响分析，重新核算大气环境防护距离，给出大气环境防护距离包络线图，明确防护距离范围内环境控制要求；P142-1666.2.1节5分析环境质量现状监测数据的合规性和有效性；P120-1365.1~5.5节附件08-106对照企业产品方案及其生产工艺，进一步分析本项目各产品生产与相关产业政策（如中国涂料行业规划）的相符性，附相关附件。P269-27512.1~12.2节7完善全厂总平面布置图，补充分区防渗图，标明环保设施位置；附图3附图138细化、完善竣工环境保护验收一览表，明确环保设施点位、装置参数、处理效果，核实环保投资。P266-26811.4节 目录目录I前言-1-1总论-1-1.1评价目的及原则-1-1.2编制依据-2-1.3环境影响因素识别与评价因子筛选-5-1.4评价工作等级-6-1.5评价范围-11-1.6功能区划、环境保护目标-11-1.7评价标准-15-1.8评价时段、评价重点、评价内容-19-2项目概况-21-2.1企业概况-21-2.2拟建项目基本情况-21-2.3拟建项目主体工程概况-21-2.4辅助工程概况-40-2.5公用工程概况-42-2.6环保工程概况-44-2.7交通运输概况-46-2.8经济技术指标-46-3工程分析-47-3.1施工期工程分析-47-3.2运营期工程分析-49-4建设项目区域环境现状-111-4.1自然环境概况-111-4.2自然资源-113-4.3社会环境概况-116-4.4嘉鱼武汉新港潘湾工业园概况-118-5区域环境现状调查与评价-122-5.1环境空气质量现状评价-122-III 5.2地表水环境质量现状监测与评价-124-5.3地下水质量现状监测与评价-128-5.4声环境质量现状与评价-131-5.5生态环境质量现状与评价-132-5.6评价区域环境综述-133-6环境影响预测与评价-134-6.1施工期环境影响预测分析-134-6.2运营期环境影响预测与评价-139-7环境风险评价-177-7.1环境风险识别-177-7.2评价级别的确定-194-7.3风险事故影响分析-194-7.4风险事故的危害-196-7.5环境风险防范措施及事故应急预案-201-7.6环境风险评价结论-219-8污染防治措施-220-8.1施工期污染污染防治措施-220-8.2运营期污染防治措施及评价-223-9清洁生产和总量控制分析-248-9.1清洁生产分析-248-9.2总量控制分析-255-10环境经济损益分析-260-10.1项目的经济效益-260-10.2社会效益分析-260-10.3环保投资效益分析-260-10.4小结-262-11环境管理与监测计划-263-11.1环境管理-263-11.2施工期环境监理-265-11.3环境监测计划-266-11.4环保“三同时”验收-267-12产业政策与规划符合性-270-12.1政策规划符合性-270-13.1厂址选择合理性分析-275-III 13公众参与-277-13.1公众参与的目的和意义-277-13.2调查原则和方法-277-13.3公众参与的内容和形式-277-13.4调查结果统计-284-13.5公众参与四性分析内容-290-13.6公众参与结论-291-13.7典型公众意见反馈-291-14结论与建议-292-14.1建设项目概况-292-14.2评价结论-292-14.3环境可行性综合结论-301-附图：附图1：地理位置图附图2：项目周边关系及声环境监测布点附图3：项目平面布置图附图4：园区功能结构图附图5：园区土地利用现状图附图6：园区土地利用规划图附图7：园区污水工程规划图附图8：拟建项目在工业园的位置图附图9：拟建项目与长江新螺段白鱀豚国家自然保护区位置关系图附图10：地表水环境现状监测断面布设图附图11：环境空气监测布点图附图12：紫珑网上公示图附件：附件1：项目委托书附件2：武汉新港潘湾工业园更名文件附件3：武汉新港潘湾工业园规划环评标准涵附件4：咸环保审[2012]34号畈湖化工园规划环评意见附件5：鄂环保文[2013]60号文III 附件6：鄂水许可[2013]266号附件7：武汉新港潘湾工业园搬迁方案附件8：武汉嘉诚监测报告0601附件9：武汉一力地下水监测报告附件10：紫珑声环境质量监测项目报告附件11：典型公众参与调查意见样表III 前言一、项目建设背景及特点涂料是高分子化工的一个部门，属于精细化工行业。随着经济的快速发展，涂料需求的日益增大以及国内外科研项目的不断推进，涂料也诞生了一些新的系列，各种环保、节能、高效、经济的优点不断新出，适应国情，具有发展前途。它们广泛应用于国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、轻工、化工、建筑以及国防尖端工业，以达到防护、装饰或其他功能方面的目的。进入21世纪以来，全球涂料市场高速发展。低迷的经济环境下，全球涂料市场销售在2011年度依然达到1067亿美元，其中北美占20%全球涂料销售额，仅美国就占全球17%，而亚太是涂料产量的增长源，占全球44%。在全球良好的大环境下，中国涂料行业稳定增长。2011年，我国939家规模以上涂料企业涂料总产量1079.51万t，比2010年增长16.4%，我国涂料行业历史上首次突破了1000万t大关；据中研普华《2013-2018年涂料行业深度分析及“十二五”发展规划指导报告》显示，2012年中国涂料行业总产量达到1271.875万吨，同比增长11.79%，再创历史新高，并继续保持了全球涂料最大生产国的地位。我国相对于发达国家而言家居消费水平较低，美国人均年消费家具236美元、德国人年均消费家具371美元，日本人均年消费家具255美元，而我国大约在12美元左右。尤其是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低。然而随着我国经济的发展，以及未来十几年80后、90后成主要消费群体，这些消费者越来越注重生活的品质，加之市场越来越规范化的发展，涂料行业将有巨大的发展空间。为此嘉鱼县人民政府在嘉鱼潘家湾镇北部成立了嘉鱼县武汉新港潘湾工业园，潘湾畈湖化工工业园是以涂料染料建材产业、化工材料制造产业、食品日化、无机化学产业、高科技产业为核心板块的工业园区。-6- 湖北紫珑涂料科技有限公司成立于2014年09月，是一家从事油漆涂料开发、生产与销售的高科技化工民营股份制企业。公司产品多样，用途广，市场需求量大，产品广泛用于建筑、工程防腐，机械五金、钢结构、军工机械等行业。公司拥有一批高素质的科研生产管理方面的专业年生产能力技术人才和先进的涂料生产配套设备。 公司坚持以市场为中心，并建立一套高质量，高效率的营销网络和技术服务体系，以优质的产品及完善的售后服务立足市场。公司本着客户的需求，与客户互惠互利的经营原则，寻求与客户广泛的合作，力求与客户共同进步，共同发展。在此大背景下，以嘉鱼畈湖化工工业园的发展为契机，湖北紫珑涂料科技有限公司现计划落户湖北省咸宁市嘉鱼县潘湾镇畈湖化工工业园，征地约40.68亩，投资约3700万元，建设年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料的生产线及辅助生产设施。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护条例》等有关规定，受湖北紫珑涂料科技有限公司的委托，河北德源环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。本项目为涂料生产项目，根据中华人民共和国环境保护部令第33号于2015年03月19日对《建设项目环境影响评价分类管理名录》修订的规定，本项目需编制环境影响报告书。接受委托后，我公司立即成立了本项目环评小组。项目组仔细研究了国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准、相关规划、相关技术文件等，并组织项目成员赴本项目现场及周边进行了实际勘察，同时收集了区域自然社会经济、区域污染源、环境现状监测等资料。在项目可行性研究报告工程资料和现场踏勘的基础上，我公司编制完成了本工程环境影响报告书。在编制过程中，与设计单位紧密配合，切实体现环境对工程设计的指导作用。本次环评工作中得到了咸宁市环境保护局、嘉鱼县环境保护局、嘉鱼县环境监测站、潘湾畈湖化工工业园区管委会及建设单位湖北紫珑涂料科技有限公司的大力支持，在此表示诚挚的谢意！二、环境影响评价的工作过程2016年9月21日，湖北紫珑涂料科技有限公司正式委托我公司开展“湖北紫珑涂料科技有限公司年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目”的环境影响评价工作，同时我单位开展了现场勘查；2016年9月收集项目相关资料，与建设单位沟通进一步核实项目可行性研究报告提出的项目工程内容及建设方案；2016年9月26日在咸宁市环境保护局进行了第一次公示（http://www.xnsepb.gov.cn/html/GongQiGongGao/HuanPingGongQi/9409.html）；-6- 2016年10月，根据分工进行各专题编写、汇总，提出污染防治对策并论证其可行性，得出项目建设环境可行性结论；2016年10月17日在嘉鱼县人民政府网站进行了第二次网上公示（简本公示（http://www.xnsepb.gov.cn/html/GongQiGongGao/HuanPingGongQi/9408.html），公示截止后并对项目周围公众发放了公众参与调查表进行了问卷调查。2016年11月2日形成报告（送审版）提交建设单位报咸宁市环境保护局审查。三、关注的主要环境问题根据工程特点和周围环境状况，本次评价主要关注的问题如下：1、工程施工期拟建工程施工期需要控制的主要污染因子为施工扬尘、噪声和水土流失。2、工程运营期（1）废气：本项目运营期废气的主要污染源为涂料生产车间投料产生的粉尘，涂料生产车间投料、搅拌和研磨、调漆、包装工序产生的有机废气，树脂车间冷凝器出口、包装工序产生的有机废气，储罐区呼吸有机废气和食堂油烟。（2）废水：本项目运营期废水主要为酯化废水、软水装置排水（包括水软化设备排放和树脂反冲洗水）、循环水排污、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水和实验室废水。（3）固体废弃物：拟建项目运营期间产生的固体废物主要有滤渣、检验不合格产品、废包装材料、污水处理站污泥、废导热油、有机载体加热炉炉渣、烟气除尘渣、生活垃圾以及食堂废油脂等。（4）生态影响：本项目位于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园内，为规划的工业用地，不会对项目所在区域的土地利用规划产生不良影响。项目周边为已建或在建的工业企业，无自然植被，均为工业园内以及道路两侧的绿化植被，基本上无野生动物，更无受保护的野生动物，因此本项目运营期不会对当地的陆生动植物造成影响。四、评价的主要结论湖北紫珑涂料科技有限公司拟在嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园区新建年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目。该项目符合国家的相关法规、产业政策及环保政策，清洁生产指标达到国内先进水平，符合当地城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、满足总量控制要求。-6- 在落实本报告提出的各项污染防治对策和措施后，污染物满足达标排放要求，对主要环境保护保护目标的影响均满足国家相关环境质量标准要求，项目建设不改变区域环境功能区划，对环境的不利影响可得到有效的控制。在协调好本工程与相关规划符合性、落实污染防治措施的前提下，拟建项目按拟定的规模和计划实施，从环境保护角度而言，建设具有可行性。1-6- 1总论1.1评价目的及原则1.1.1评价目的（1）分析本项目的建设与国家产业政策的相符性（包括产品方案、规模、主要工艺技术和设备等）；（2）通过对拟建项目所在区域的环境现状调查与评价，分析该区域的环境功能和环境质量现状，阐述项目的建设是否符合区域总体规划和环境保护规划，论证项目选址的环境可行性和厂区总图布置的合理性；（3）通过调研、监测、物料平衡等手段，在工程分析的基础上，核实项目污染物的情况，分析工程实施后污染物排放量是否能全面稳定达标排放并符合总量控制要求；（4）分析工程实施后各污染物防治措施的科学性和可操作性，提出清洁生产和末端污染防治等减轻环境污染的措施和建议，为工程设计和环境管理提供科学依据；（5）采取合理的预测模式，对项目风险事故进行环境影响评估，提出合理的防范措施以及应急预案；（6）从产业政策、地方规划、厂址选择、环保法规、污染防治、清洁生产、环境特点、公众参与等方面综合分析，给出本项目建设是否可行的明确结论。1.1.2评价原则（1）根据“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则和要求，实事求是的分析该项目可能对环境造成的影响。按照“达标排放、总量控制”的要求，贯彻生产建设与环境保护协调发展的思想。强化现状调查和工程分析，做到数据准确、可靠，分析有据，在此基础上对项目建成后的环境影响做有侧重点的全面分析。（2）坚持评价工作的客观性和科学性。在切实做好环境现状调查及区域污染源核查的基础上，客观、科学地论证项目的环境可行性。（3）评价方法力求简单、适用、可靠，重点部分做到深入细致，一般性内容阐述清晰，确保重点突出，兼顾一般。-6- （4）环境影响报告书应具备可操作性、可适用性的基本要求，形成技术性、政策性相结合的环境决策与管理的技术文件。1.1编制依据1.1.1环境保护法律、法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起实施）（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日施行）（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日修订，自2016年01月01日起施行）（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日施行）（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年修正）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席第五十四号令，2013年01月01日）（8）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日）（9）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日）（10）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院253号令，1998年11月29日）（11）《中华人民共和国水土保持法实施条例》（2011年1月8日修正）（12）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）（国家发改委2013年第21号令，2013年2月16日）（13）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号，2005年12月3日）（14）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号）（15）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）（16）《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号，2012年12月15日）（17）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号，2013年9月10日）（18）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）（19）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号）-6- （20）《环境保护公众参与办法》（环境保护部部令第35号，2015年9月1日实施）（21）《环境空气颗粒物污染综合防治及时政策》（国家环保部公告2013第59号）（22）环境保护部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号），2012年8月7日（23）《关于印发〈湖北省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》（24）环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号，2012年7月3日）（25）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护局令第33号，2015年6月1日实施）（26）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》（国家环保部环办[2013]103号，2014年2月1日施行）（27）关于发布《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）》的公告（环保部公告2015年第17号）（28）《国家危险废物名录(2008年本)》(环境保护部、国家发展和改革委员会第1号令，2016年8月1日)（29）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局第40号令，2011年12月1日)（30）《危险化学品安全管理条例》（国家安全生产监督管理总局第591号令，2011年12月1日）（31）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2014)，2014年7月1日实施（32）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（公告2013年第31号2013-05-24实施）（33）关于加强化工园区环境保护工作的意见（环发[2012]54号）（34）关于发布环发[2013]36号修改单的公告2015年第17号《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）》（2015年3月16其施行）（35）《湖北省水污染防治条例》（2014年1月22日湖北省第十二届人民代表大会第二次会议通过，2014年7月1日期施行）-6- （36）《省人民政府办公厅转发省环境保护局关于湖北省地表水环境功能类别的通知》（鄂政办发[2000]10号）（37）《省人民政府关于印发湖北省工业结构调整和优化升级“十二五”规划纲要的通知》（鄂政发[2012]12号，2012年1月30日）（38）《省人民政府关于印发湖北省环境保护“十二五”发展规划的通知》（鄂政发[2012]19号，2012年2月16日）1.1.1技术规范（1）《环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2011）（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2008）（3）《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T2.3-1993）（4）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）（5）《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）（6）《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011）（7）《环境影响评价技术导则—农药建设项目》（HJ582-2010）（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）（9）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）（10）《常用化学危险品的分类及标志》（GB13690-92）（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2012）（12）《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（安监管危化字[2004]43号）（13）《剧毒化学品名录》（2012年版）（14）《危险化学品名录》（2015年版）（15）《化学品环境风险防控十二五规划》（16）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）（17）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2015）1.1.2项目文件（1）环评委托书，见附件1；（2）《省环保厅关于调整长江咸宁市嘉鱼段部分水环境功能区类别有关意见的报告》（鄂环保文[2013]60号），附件5；-6- （3）湖北省水利厅行政许可决定《省水利厅关于嘉鱼畈湖工业园污水厂入河排污口一期工程设置论证报告的审查意见》（鄂水许可[2013]266号），附件6；（4）《嘉鱼武汉新港潘湾工业园总体规划环境影响报告书（送审稿）》，武汉智汇元环保科技有限公司，2016年10月；（5）《湖北紫珑涂料有限公司声环境监测报告》，鄂公信检字[2016]第156号，见附件12。（6）建设单位提供的有关本项目的技术资料；1.1环境影响因素识别与评价因子筛选1.1.1环境影响因素识别在项目工程分析的基础上，将该项目对建设区域自然、社会环境预期产生的影响进行综合分析，建立主要环境影响要素识别矩阵，见Error!Referencesourcenotfound.。表1-1主要环境影响要素识别矩阵一览表项目环境因素施工期生产期废气废水废渣噪声运输移民废气废水废渣噪声运输就业自然环境地质地貌▲大气质量▲▲★▲地表水质量▲▲声学环境▲▲★▲植被土壤▲水生生物▲土地资源社会环境区域经济△△☆农业生产▲人群健康▲▲▲▲△风景旅游▲生活水平△☆注：△轻微有利影响☆长期或中期有利影响▲短期或轻微不利影响★长期或中等不利影响空白：无相互作用或该工程活动影响可忽略。1.1.2评价因子筛选在本项目工程分析和环境影响要素识别的基础上，结合项目所在地周围环境现状及本项目的环境影响特征，工程建设的环境影响主要表现在营运期，其主要评价因子筛选结果见Error!Referencesourcenotfound.。-6- 表1-2评价因子一览表类别评价要素评价因子环境质量现状评价环境空气现状PM10、非甲烷总烃（NMHC）、二甲苯、甲苯地表水环境现状pH、DO、COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮、氟化物、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、六价铬、硫酸盐、粪大肠杆菌地下水环境现状氯化物、硫酸盐、pH、高锰酸钾指数、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、镉、溶解性总固体、总大肠杆菌、细菌总数、甲苯、二甲苯声环境现状厂界及敏感点声环境环境影响分析环境空气粉尘（PM10）、二甲苯、NMHC、三甲苯、丁醇、乙酸丁酯、VOCs等地表水环境COD、BOD5、NH3-N、SS、pH、动植物油、石油类地下水环境COD、BOD5、NH3-N、SS、pH声环境厂界噪声固体废物一般固废、危险废物环境风险溶剂储罐泄露、火灾爆炸以及火灾爆炸伴生事故总量控制废水污染物COD、NH3-N废气污染物VOCs、粉尘1.1评价工作等级1.1.1地表水环境影响评价工作等级项目废水排放量为2237.8m3/a，7.46m3/d。项目废水产生后进入厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，经园区污水管网进入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。根据《省环保厅关于调整长江咸宁市嘉鱼段部分水环境功能区类别有关意见的报告》鄂环文[2013]60号，长江嘉鱼段后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间，长江河道中泓线到右岸的水域范围内为Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。根据导则HJ/T2.3-93中关于“地面水环境影响评价工作分级”规定，本项目不属于下表所列级别，只需做简要分析，因此项目地表水环境评价等级确定为三级从简，地表水环境影响评价分级见Error!Referencesourcenotfound.。表1-3地表水环境影响评价分级判据项目污水排放量（m3/d）水质复杂程度三级地面水域大小规模地面水水质类别判定标准≥200，<1000简单中、小Ⅰ-Ⅳ拟建项目7.46简单小III1.1.2大气环境影响评价工作等级大气评价工作等级表（HJ2.2-2008表1）见Error!Referencesourcenotfound.。-6- 表1-4评价工作等级工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%，或D10%＜污染源距厂界最近距离污染源主要为生产过程中的粉尘、非甲烷总烃、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丁醇等废气，计算其最大地面浓度占标率P，及其地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中，Pi定义如下：式中：Pi--第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci--采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi--第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经过查阅相关资料，找出项目对应污染物的质量标准，采用HJ2.2—2008推荐的SCREEN3模型估算，项目有组织和无组织排放的废气源强以及计算参数见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.。-6- 表1-5有组织排放的废气源强参数一览表污染源排气筒高度排气筒内径排气量烟气出口温度评价因子源强HDVTQmmm3/hKg/s正常工况下2#甲类车间150.612000308粉尘0.0053#甲类车间150.612000308粉尘0.005有机废气吸收塔150.64000308二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯200#（NMHC）VOCs0.00130.00050.00040.000070.00050.00780.01354表1-6项目无组织排放废气污染物的源强参数一览表参数名称单位2#甲类车间3#甲类车间1#甲类车间储罐区粉尘二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇粉尘NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯排放速率g/s0.0500.00120.00050.00040.00060.0510.00220.000240.000060.000134.09×10-35.82×10-35.43×10-31.11×10-3面源宽度m24221817.2面源长度m64644839.4排放高度m12.512.512.56-7- 估算结果统计见Error!Referencesourcenotfound.。表1-7本项目大气环境评价工作等级判定表污染源污染物Ci（mg/m3）Coi（mg/m3）Pi（%）D10%（km）Pi等级判据有组织2#甲类车间排气筒粉尘0.0.90.04--三级3#甲类车间排气筒粉尘0.0.90.04--三级吸收净化塔排气筒二甲苯0.0.30.11--三级乙酸丁酯0.0.10.13--三级三甲苯0.0.2140.05--三级正丁醇1.83E-050.10.02--三级苯乙烯0.0.010.7--三级NMHC0.002042.00.1--三级无组织2#甲类车间无组织排放粉尘0.039400.94.35--三级二甲苯0.0.30.28--三级乙酸丁酯0.0.10.38--三级三甲苯0.0.2140.14--三级正丁醇0.0.10.46--三级3#甲类车间无组织排放粉尘0.039520.94.39--三级1#甲类车间无组织排放NMHC0.2.00.09--三级二甲苯0.0.30.06--三级三甲苯0.0.2140.02--三级苯乙烯0.0.11.05--三级储罐区NMHC0.012282.00.61--三级二甲苯0.017470.30.31--三级三甲苯0.01630.2146.76--三级苯乙烯0.0.13.32--三级由Error!Referencesourcenotfound.可知，项目有组织排放的和无组织排放的各污染因子的最大地面浓度占标率均<10%；同时，评价范围内不包含一类环境空气质量功能区；本项目排放的污染物不属于对人体健康或生态环境有严重危害的特殊项目。按HJ2.2-2008中评价工作分级的规定，确定本次大气环境影响评价等级为三级。1.1.1声环境影响评价工作等级建设项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》GB3096-2008规定的3-12- 类类地区，本项目噪声源主要有高速分散机、砂磨机、泵等，根据建设项目所在区域的声环境功能区划、建设前后噪声级的增加量以及受影响人口变化不大等情况，按HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》要求，本项目噪声影响评价工作等级确定为三级。表1-8声环境评价工作等级确定表功能区建设前后噪声声级的增加量受影响人口变化情况判定等级3类<3dB（A）不大三级1.1.1环境风险评价工作等级拟建工程周边环境敏感程度一般，涉及的危险化学品有200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油，项目危险生产单元多种并存危险物质∑q/Q为0.06104小于1，具体判别依据见Error!Referencesourcenotfound.。不构成重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的判别方法，根据Error!Referencesourcenotfound.，风险评价等级为二级。表1-9环境风险评价工作等级项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二1.1.2地下水影响评价工作等级拟建项目工程属于《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610－2016）建设项目分类中划分的I类建设项目；项目周边居民等饮用水来自园区供水管网，水源为长江，项目所在地不为分散式饮用水水源地，故地下水环境敏感程度为不敏感。根据建设项目地下水环境影响评价工作等级划分，确定本项目地下水评价等级定为二级，见Error!Referencesourcenotfound.。表1-10地下水评价等级分级表项目类别I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）对地下水二级评价的要求可知本项目需要采用解析法或类比法进行地下水影响分析与评价，本项目位于咸宁嘉鱼县武汉新港潘湾工业园内，工业园管委会已对园区统一开展地下水影响评价工作，本次环评参照园区地下水环境进行影响预测分析，并针对项目可能提出有效的防治地下水环境污染的措施。-12- 1.1.1生态环境影响评价工作等级本项目生态影响范围按以本项目所在地为圆心，1km为半径的区域计。本项目处于嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园内，项目周边为已建、在建的企业，工业园区外主要为居民区、工业企业和农田等，影响区域生态敏感性为一般，本项目占地面积40.68亩，即0.02712km2＜20km2，根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）的评价等级划分原则，生态环境评价等级为三级。1.2评价范围根据《环境影响评价技术导则》以及拟建工程环境评价等级，本次环境影响评价的范围确定见Error!Referencesourcenotfound.。表1-11项目环境影响评价范围一览表序号环境要素评价范围1声环境项目所在界区周围1m内区域以及工程所在界区周围200m以内敏感点2环境空气以厂区中心为坐标原点，直径为5km的圆形区域3地表水环境主要分析项目废水由排污口排放至畈湖化工工业园园区污水处理厂的可行性4地下水环境嘉鱼县武汉新港潘湾工业园园区5生态环境项目用地向外延伸1km范围6环境风险以储罐区为圆点，3km为半径的区域范围1.3功能区划、环境保护目标1.3.1环境功能区划根据鄂环保文[2013]60号《省环保厅关于调整长江咸宁市嘉鱼县段部分水环境功能区类别有关意见的报告》，拟建工程所在区域环境功能区划为：（1）环境空气：项目所在地应为环境空气质量二类功能区，应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；（2）声环境：项目所在地为声环境3类功能区，项目四厂界应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；（3）地表水：本项目最终受纳水体为长江嘉鱼段，其中长江右岸嘉鱼段后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间，长江河道中泓线到右岸的水域范围内为水环境Ⅲ类功能区，应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，其他水域范围为水环境Ⅱ类功能区，应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类标准；（4）地下水：项目所在地应为地下水Ⅲ-12- 类功能区，应执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；建设项目所在地环境功能区划见Error!Referencesourcenotfound.。表1-12项目所在地环境功能区划环境要素区域及范围功能类别环境空气嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园二类区地表水长江嘉鱼段（后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间）Ⅲ类水体地下水以项目所在地为中心6~20km2的范围Ⅲ类水体声环境嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园3类区1.1.1环境保护目标1.1.1.1主要环境保护目标拟建项目位于湖北省咸宁市嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园内，项目地理位置见附图1，项目与嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园的位置关系见附图8，项目环境保护目标如下：（1）环境空气拟建项目所在地为环境空气二类功能区，环境空气保护目标为拟建项目所在地及其周边空气质量目标应满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；（2）声环境拟建项目位于咸宁市嘉鱼县武汉新港潘湾工业园内，保护周围地区的声环境质量，使其声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；（3）地表水环境拟建项目建设雨污分流系统。雨水进入雨水管网，污水经自建污水处理站处理达标后排入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，最后汇入长江嘉鱼段。按地表水环境功能区划，长江右岸嘉鱼段后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间，长江河道中泓线到右岸的水域范围内为水环境Ⅲ类功能区，地表水环境保护目标为使其水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准；（4）地下水环境拟建项目所在区域地下水功能为Ⅲ类，地下水环境保护目标为使其水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；（5）认真落实项目固体废物的严格管理和安全无害化处置，使项目所在区域的生态环境不受本项目建设影响；-12- （6）保护厂区周围的环境敏感点，使其不受拟建项目建设影响；（7）加强厂区绿化和景观美化，推行清洁生产制度，节能节水。1.1.1.1环境敏感点项目周围主要环境敏感点详见Error!Referencesourcenotfound.和附图2。-12- 表1-13拟建项目周围主要环境敏感点评价范围序号保护目标功能规模（人）方位与本项目距离（m）备注适用标准地表水1长江（嘉鱼段）大江NW2000《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类大气环境评价范围和环境风险评价范围1霍明家居民点700S790拟搬迁居民点*2陶家墩居民点130NW9203南岸二村居民点180NE9504南岭畈村居民点600SW12005黄家新墩居民点260SW13006南岸三村居民点130E1400居民点7均乐堂居民点130SE2480拟搬迁居民点*8游仕边居民点240SW26009千家墩居民点130N2510居民点地下水1评价区域内地下--------满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准注：“*”表示拟搬迁居民点，本项目需设置600m防护距离，防护距离内无居民点，故对本项目无搬迁居民点；但根据《关于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函》可知工业园边界与居民之间设置不少于500m的绿化隔离带，并对隔离带内的环境敏感目标以及园区内分散居民点进行搬迁。-13- 1.1评价标准根据项目所在区域的环境功能区划及嘉鱼县环境保护局《关于湖北紫珑涂料科技有限公司年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项环境影响评价执行标准的批复》（嘉环建[2016]2号），确定了本项目所在区域应执行的环境质量标准及污染物排放标准。1.1.1环境质量标准（1）环境空气：环境空气评价因子SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-12012）中二级标准；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》（GB16297-1996）中对应标准；二甲苯、苯乙烯参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区标准；醋酸丁酯、丁醇、甲苯参照执行《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》对应标准；三甲苯执行标准按《环境影响评价技术导则农药建设项目》（HJ5822010）计算，计算方法如下：化学物质在环境介质中可以容许的最大浓度：AMEGAH（μg/m3）=0.107×LD50（2）声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；（3）地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；（4）地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。空气、声环境、地表水、地下水的环境质量标准见Error!Referencesourcenotfound.。表1-14环境质量标准类别标准名称及标准号类别标准限值评价对象评价因子标准值环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级SO2年平均60μg/m3评价区域环境空气日平均150μg/m3小时平均500μg/m3NO2年平均40μg/m3日平均80μg/m3小时平均200μg/m3PM10年平均70μg/m3日平均150μg/m3《大气污染物综合排放标准详解》（GB16297-1996）非甲烷总烃2mg/m3《室内空气质量标准》（GB/T18883－2002）-TVOC8小时均值0.60mg/m3-19- 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区二甲苯一次最高容许浓度0.30mg/m3苯乙烯一次最高容许浓度0.01mg/m3《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》最大一次丁醇0.1mg/m3醋酸丁酯0.1mg/m3甲苯0.6mg/m3《环境影响评价技术导则农药建设项目》（HJ5822010）最大一次三甲苯0.214mg/m3地表水环境《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类pH6~9长江嘉鱼段DO≥5mg/LCOD≤20mg/LBOD5≤4mg/L氨氮≤1.0mg/L总磷≤0.2mg/L总氮≤1.0mg/L氟化物≤1.0mg/L氰化物≤0.2mg/L挥发酚≤0.005mg/L石油类≤0.04mg/L阴离子表面活性剂≤0.2mg/L六价铬≤0.05mg/L硫酸盐≤0.2mg/L粪大肠杆菌≤10000地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类pH6.5~8.5评价区域地下水氨氮≤0.2mg/L氯化物≤250mg/L挥发酚类≤0.002mg/L硫酸盐≤250mg/L氟化物≤1.0mg/L声环境声环境质量标准（GB3096-2008）3类等效连续A声级昼间65dB(A)、夜间55dB(A)四厂界1.1.1污染物排放标准根据嘉鱼县环境保护局《关于湖北紫珑涂料科技有限公司年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项环境影响评价执行标准的批复》（嘉环建[2016]2号），本项目污染物排放执行标准如下：（1）废气：项目生产过程中产生的有机废气非甲烷总烃（200#溶剂油为混合物，主要成分为烷烃，以非甲烷总烃评价）、二甲苯和粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准，食堂油烟执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》(试行)标准要求。（2）-19- 噪声：施工噪声执行施工期噪声排放按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准，运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。（3）废水：本项目运营期废水经厂区污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，项目污水尾水排入长江嘉鱼段。（4）固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。各类污染物的排放标准参照Error!Referencesourcenotfound.。执行的环境质量标准和污染物排放标准限值见Error!Referencesourcenotfound.~1-21。表1-15污染物排放标准执行情况一览表类别标准名称及标准号污染物来源污染因子大气污染物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准生产车间粉尘、非甲烷总烃、二甲苯《饮食业油烟排放标准》(试行)GB18483-2001食堂油烟水污染物《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准厂区污水排放口COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、石油类嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准园区污水处理厂排放口声环境建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)施工期机械噪声等效连续声级Leq工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）运营期机械噪声表1-16大气污染物排放标准项目污染因子排放参数单位数值标准来源生产废气颗粒物无组织监控点mg/Nm31.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值及无组织排放监控浓度限值排气筒高度15mkg/h3.5最高允许排放浓度mg/Nm3120无组织监控点mg/Nm34.0-19- 非甲烷总烃排气筒高度15mkg/h10最高允许排放浓度mg/Nm3120二甲苯无组织监控点mg/Nm31.2排气筒高度15mkg/h1.0最高允许排放浓度mg/Nm370食堂油烟最高允许浓度mg/Nm32.0《饮食业油烟排放标准》(试行)GB18483-2001表1-17污水综合排放标准分类标准值mg/L化学需氧量(COD)生化需氧量(BOD5)氨氮悬浮物石油类动植物油《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准500300--40020100表1-18嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求分类标准值mg/L，pH，色度除外化学需氧量(COD)生化需氧量(BOD5)氨氮悬浮物pH色度（稀释倍数）嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求500300404006~9-表1-19建筑施工场界环境噪声排放标准标准号控制标准控制对象昼间夜间控制级类别GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准施工场界噪声7055夜间各种打桩机禁止施工表1-20工业企业厂界噪声排放标准其余厂界3类等效连续A声级Leq昼间65B(A)夜间55B(A)表1-21物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0．012533//甲高闪点易燃液体6甲基苯乙烯无色液体，具有刺激性臭味118.18165.38-23.210.253kpa/20℃与乙醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯仿混溶，不溶于水0.9106/20℃454940.7~3.4甲易燃7茚无色透明油状液体116.1598182.44-2--不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、吡啶等有机溶剂0.9960/20℃58------易燃8苯乙烯无色透明油状液体104.14146-30.61.33kpa（30.8）不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂0.9134.44901.1~6.1甲高闪点易燃液体9乙烯基甲苯无色液体118.17172.8-34.27.76kpa（60℃）不溶于水，溶于乙醇、乙醚0.94605751.9~6.1甲高闪点易燃液体10双环戊二烯无色晶体132.217232.51.33kpa(47.6℃)不溶于水，溶于乙醇、乙醚0.98/35℃265031.0~10甲高闪点易燃液体11二乙烯基苯无色液体，有特臭130.18199.5-66.90.13kpa(32.7℃)不溶于水0.93744700.7~6.5丙遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险12乙苯无色液体，有芳香气味106.16136.2-94.91.33kpa(25.9℃)不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂0.8715--1.0~6.7--易燃13甲苯无色透明液体，有类似苯的芳香气味110.6-94.94.89kpa(30℃)不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂0.8743531.2~7.0甲中闪点易燃液体-34- 14萘白色易挥发晶体，有温和芳香气味，粗萘有煤焦油臭味128.16217.980.10.13kpa(52.6℃)不溶于水，溶于无水乙醇、醚、苯1.1678.9526~5.9乙遇明火、高热易燃15茚满无色液体118.18178-51.4--不溶于水，能以任何比例溶于醇、醚及其他有机溶剂0.9640/20℃50--------16丙烯基苯118.1757167.5--2.24mmHg/25℃不溶于水0.90649.4--------17烯丙基苯无色液体118.18156-40--溶于乙醇、乙醚、苯，不溶于水0.892033--------18间甲基异丙基苯无色透明易燃液体134.22177.1-67.9350.20kpa/25℃不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等有机溶剂0.857347.2--0.7~5.6--易燃液体19甲基萘无色油状液体，有类似萘的气味142.2244.6-22--不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂1.0282----乙遇明火、高热易燃20环戊二烯无色液体，有类似萜烯气味66.1042.5-85--不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂0.80--640--甲易燃21二甲基萘白色至浅黄色单斜晶体或熔融状固体142.2241.134.6--不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂--97----乙易燃固体22苯无色透明液体，有强烈芳香味78.1180.15.513.33/26.1℃不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂0.88-115601.2~8.0甲易燃23钛白粉白色无定形粉末29001860/不溶于水、盐酸、稀硫酸、醇4.26////在高温下和金属(如铝、钙、镁、钾、钠、锌、锂)发生强烈反应24醇酸树脂搅拌后，无色或淡黄色透明液体，有特殊芳香味////1.0523~614151.3~6甲遇明火、高热易引起燃烧25环氧树脂根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态145～155//溶于丙酮、乙二醇、甲苯/18~23490/~12甲易燃，遇明火、高热能燃烧26丙烯酸树脂搅拌后，无色或淡黄色透明液体，有特殊芳香味126///1.0723~61415/甲遇明火、高热易引起燃烧27油酸浅黄色油状液体，有类似猪油的气味36013-140.133kpa/176℃难溶于水，能与醇、醚、氯仿、轻质汽油等相混溶。0.8935/20℃>110362.8///28季戊四醇白色粉末状结晶2762624.0kpa/276℃1.3973/20℃10245030/可燃-34- 溶于水，微溶于乙醇，不溶于苯、四氯化碳、乙醚、石油醚29甘油无色粘稠液体,无气味,有暖甜味,能吸潮。182(2.7Kpa)20℃0.4可混溶于醇，与水混溶，不溶于氯仿、醚、油类。1.26160370----本品可燃，具刺激性30邻苯二甲酸酐白色针状结晶295℃131.2151.7℃（蒸汽压0.13kPa/96.5℃）不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂1.53--------酸性腐蚀品31重钙白色粉末--825--几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解----------主要成分是钙与镁的碳酸盐，通常用作填料32炭黑轻、松而极细的黑色粉末--------可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂33柠檬黄柠檬黄色粉末，一种偶氮型酸性颜料--------5.51-5.73--------有机柠檬黄色颜料，主要用于油墨和文教用品的着色34永固黄黄色粉末，联苯类双偶氮有机颜料--------5.1~6.0--------有机黄色颜料，主要用于油墨、橡胶、脲醛、酚醛、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯塑料和纺织品的着色，也用于涂料和纸张的着色35大红粉艳红色粉末，偶氮有机颜料------------------涂料工业重要红色颜料之一，主要用于红色磁漆的着色，也适用于皮革、乳胶制品、漆布水彩和油画以及印泥、印油墙粉、油墨、文教用品和化妆品的着色36苯丙乳液乳白色液体，带蓝光。固体含量40～50%------------------是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。37羟乙基纤维素白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体------------------被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应38沉淀硫酸钡白色斜方晶体--1580----4.50--------用作油漆、油墨、塑料、广告颜料、化妆品、蓄电池的原料或填充剂-34- 表2-15项目涉及危险特性一览表序号名称毒理指标职业接触限值，mg/m3LC50(mg/m3)LD50(mg/kg)IDLH(ppm)MACPC-TWAPC-STEL1二甲苯大鼠经口29000mg/m3，或6350ppm/4hr大鼠经口4300mg/kg，或10mL/kg4400ppm100501002三甲苯大鼠吸入24000mg/4hr大鼠经口2~4.3g/kg----123--3丁醇大鼠吸入8000ppm/4hr大鼠经口790mg/kg1400~8000ppm2001002004醋酸丁酯9480mg/kg(大鼠经口)13100mg/kg(大鼠经口)----2003005200#溶剂油mg/m3（小鼠吸入），2小时67000mg/kg（小鼠经口）--300----6甲基苯乙烯--4900mg/kg--------7茚大鼠吸入14mg/m32300mg/kg----45708苯乙烯24000mg/m3，4小时(大鼠吸入)5000mg/kg(大鼠经口)--40--4269乙烯基甲苯----------48410双环戊二烯0.72ml/kg（兔经皮）820mg/kg(大鼠经口)--------11二乙烯基苯10ml/kg（小鼠经口）4040mg/kg（大鼠经口）--------12乙苯--3500mg/kg(大鼠经口)--50----13甲苯20003mg/m3，8小时(小鼠吸入)5000mg/kg(大鼠经口)--10075456514萘--490mg/kg(大鼠经口)--50527915茚满--5000mg/kg(大鼠经口)--------16丙烯基苯------------17烯丙基苯------------18间甲基异丙基苯--4750mg/kg（大鼠经口）--------19甲基萘--1840mg/kg(大鼠经口)--20----20环戊二烯39000mg/m3(大鼠吸入)----5203--21二甲基萘--1630mg/kg(大鼠经口)--20----22苯31900mg/m3，7小时(大鼠吸入)3306mg/kg(大鼠经口)--403.2--23钛白粉----5000mg/m310----24醇酸树脂------------25环氧树脂--11400mg/kg(大鼠经口)---------34- 26季戊四醇--12600mg/kg(大鼠经口)--------27甘油4090mg/kg(小鼠经口)1260028邻苯二甲酸酐816314020表2-16项目涉及优先控制污染物一览表序号污染物中国优先登记的有毒化学品中国水环境优先污染物黑名单美国EPA空气环境中190种优先污染物美国EPA水环境中129种优先污染物美国EPA200种潜在致癌物“三致物质”恶臭物质1二甲苯√√√G42三甲苯G43醋酸丁酯G44丁醇G45200#溶剂油G46C9芳烃溶剂油G47钛白粉G48醇酸树脂G49环氧树脂G410丙烯酸树脂G4-34- 11油酸G412季戊四醇G413甘油G414邻苯二甲酸酐G415重钙G416炭黑G417柠檬黄G418永固黄G419大红粉G420苯丙乳液G421羟乙基纤维素G422沉淀硫酸钡G4注：国际癌症研究中心（IARC）将潜在化学致癌性物质分类为：G1：确认人类致癌物（carcinogenictohumans）；G2A：可能人类致癌物（probablycarcinogenictohumans）；G2B：可疑人类致癌物（possiblycarcinogenictohumans）；G3：对人及动物致癌性证据不足（notlassifiableastocarcinogenicitytohumans）和G4：未列为人类致癌物。-34- 1.1.1设备概况根据项目可研报告，项目主要设备清单见Error!Referencesourcenotfound.。表2-17项目主要生产设备一览表序号设备位号设备名称规格型号数量条件材质是否特种设备温度（℃）压力（Mpa）一1#甲类车间生产装置1R101A/B反应釜Φ2400×3500（10m3）2250常压304否2E101A/B配套冷凝器Φ500×2500，F=20m22100常压304否3V104A/B配套分水器Φ700×700（0.27m3）2常温常压304否4R101C～H反应釜Φ1900×3200（6.0m3）6250常压304否5E101C～H配套冷凝器Φ400×2000，F=12m26100常压304否6V104C～H配套分水器Φ600×600（0.17m3）6常温常压304否7V103A～H高位槽Φ1500×1000（1.5m3）8常温常压304否8V105A～C计量罐Φ1500×1000（1.5m3）3常温常压304否9V107A/B兑稀釜Φ2800×4600（25m3）2180常压304否10V107C～H兑稀釜Φ2400×3500（12m3）6180常压304否11V108真空缓冲罐Φ1000×1300（1m3）1常温600mmHgQ235B否12V109A～G暂存罐Φ3200×1500（12m3）7常温常压Q235B否13P103A～C输送泵NCB-16/0.53常温0.5组合件否14P105真空泵组水环式CRV701常温600mmHg组合件否15M101A～H过滤机组CF－158≤80℃0.5组合件否16氮气瓶40L2常温3Q235是17升降机CB-1T1常温常压组合件是18防爆地磅1.0T3常温常压组合件否二2#甲类车间生产装置1V201A～C计量罐Φ1400×1000,V=1.5m33常温常压Q235B否2V201D～G计量罐Φ2000×800,V=2.5m34常温常压Q235B否3V202A～N搅拌罐Φ1200×1000,V=1m314常温常压Q235B否4V203调漆罐Φ2000×800,V=2.5m312常温常压Q235B否5V204吊缸Φ1400×1000,V=1.5m340常温常压Q235B否6V205空气缓冲罐1m³（Φ800×2260）1常温0.7Q235B是7C201空压机OGWFD－6.5/71常温0.7组合件否8M201A～E高搅机SKL-115常温常压组合件否-43- 9M202A～N卧式砂磨机WS309常温常压组合件否立式砂磨机SK-805常温常压组合件否10升降机CB-1T1常温常压组合件是11防爆地磅1.0T7常温常压组合件否三3#甲类车间生产装置1M301A～F分散机JFG-350B6常温常压组合件否2M302A/B高搅机SKL-112常温常压组合件否3M303A～E立式砂磨机SK-802常温常压组合件否4M304A～E卧式砂磨机WS308常温常压组合件否5M305砂浆机1500×12001常温常压组合件否6V301调漆罐Φ1400×1000,V=1.5m324常温常压组合件否7V302A～E搅拌罐Φ1200×1000,V=1m35常温常压组合件否8V302F～I搅拌罐Φ2400×2400,V=12m34常温常压组合件否9V304空气缓冲罐1m³（Φ800×2260）1常温0.7Q235B是10C301空压机组OGWFD－6.5/71常温0.7组合件否11升降机CB-1T1常温常压组合件是12V303软水罐8m³(φ1800×3200)1常温常压Q235B否13P301A/B软水泵ISW40-100A2常温0.3MPa组合件否14X301软水装置HLB-5001常温0.3组合件否四公用设施1罐区及罐区泵棚（1）V101二甲苯储罐Φ3800×5800（64m3）1常温常压304否（2）V102A/B200#储罐Φ3800×5800（64m3）2常温常压304否（3）V106A/BC9溶剂油储罐Φ6000×6000（150m3）2常温常压304否（4）V501三甲苯储罐Φ3800×5800（64m3）1常温常压304否（5）P101二甲苯卸车泵DBY80(Q=16m3/h)1常温0.4组合件否（6）P102200#卸车泵DBY80(Q=16m3/h)1常温0.4组合件否（7）P104C9油卸车泵DBY80(Q=16m3/h)1常温0.4组合件否（8）P501三甲苯卸车泵DBY80(Q=16m3/h)1常温0.4组合件否2导热油炉房（1）P502注油泵Q=3m3/h1常温0.4MPa组合件否-43- （2）P503A/B1#2#循环泵Q=8.2m3/h1180℃0.4MPa组合件否（3）V502新鲜油桶200kg1常温常压Q235否（4）V503储油罐Φ1100×15001110℃常压Q235否（5）V503水封槽1000×10001常温常压Q235否（6）V505膨胀槽Φ800×12001120℃常压Q235否（7）V506分离器Φ300×5001120℃常压Q235否（8）V507过滤器Φ600×10001120℃≤0.2Q235否（9）F501导热油炉YLW-2300MA1≤1800.15组合件是（10）C501引风机Q=1500Nm3/h1≤801000Pa组合件否3其它（1）循环水泵IS100-80-160（Q=50m3/h）2常温0.4组合件否（2）消防水泵XBD3.2/50-150W-3152常温0.4组合件否（3）叉车H2000－CPC31常温常压组合件是1.1.1建设内容根据项目设计资料，拟建项目主要构建筑物见Error!Referencesourcenotfound.。表2-18拟建项目主要构（建）筑物一览表序号项目名称占地面积（m2）计容面积（m2）火灾危险类别备注11#甲类车间7381476甲类框架，1F（8m）22#甲类车间15393078甲类框架，1F（8m）33#甲类车间13232646甲类框架，1F（8m）41#丙类仓库6501300丙类框架，1F（8m）52#丙类仓库10502100丙类框架，1F（8m）6乙类仓库11342268乙类框架，1F（8m）7甲类仓库480960甲类框架，1F（8m）8甲类罐区586.53586.53甲类地面防渗处理9罐区泵棚4040甲类钢构，1F（4.5m）10导热油炉房6464丁类框架，1F（6m）11循环水池8080--深3.0m12消防水池160160----13循环水、消防水泵房6060戊类砖混，1F（4m）14事故应急池160160----15污水处理池6060--深3.0m16门卫4848--砖混，1F（4.0m）17办公楼6401920--框架3F（11.0m）18分析楼246.5739.5框架3F（11.0m）19综合楼246.5739.5--框架，3F（11.0m）1.1.2平面布置（1）建设项目与周边环境关系-43- 本项目位于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园精细化工产业园内（原畈湖化工园），西临武汉宏桥涂料有限公司，北靠湖北方升科技发展有限公司，东面为园区规划道路（现为空地），南面为园区规划道路，靠湖北洁润环保科技有限公司，（2）平面布置1）平面布置依据总平面布置执行现行国家和行业的有关规范和标准，主要有：①《建筑设计防火规范》GB50016-2012②《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009③《厂矿道路设计规范》GBJ122-872）平面布置原则a.满足生产及运输的需要、布置合理、各环节衔接紧凑，便于管理。b.通道间距能满足运输和管线布置条件，并符合防火、抗震、安全、卫生、环保、噪声等规范的要求。c.管线敷设应便捷，减少损失，节省能源。d.总平面布置要注意建筑群体的协调与整齐，并满足产品生产的环境要求，为建设现代化、规范化的工厂创造条件。3）平面布置方案厂区设计呈长方形，生产区位于厂区西部，办公区位于厂区东南角，仓库位于罐区于办公区之间，储罐区、导热油炉房、消防水池、循环水池、污水处理池、事故应急池等位于厂区北侧；生产区自北至南依次布置为1#甲类车间（树脂车间）、2#甲类车间（高固体分防腐涂料车间）、乙类仓库和3#甲类车间（水性涂料车间），办公区建设一座3F综合楼、一座3F办公楼和一座3F分析楼，办公区北侧为1#丙类仓库、2#丙类仓库和甲类仓库。厂区内南北向主干道宽约6m，东西向支路宽约5m，主、支道路边及厂房四周均设有绿化带，人流、物流便捷流畅，厂区南面临工业园园区侧设1个出入口。内部道路的设置符合工业企业消防通道布设要求，可保证发生紧急事故时消防车辆能顺利到达现场施救。由此可见，项目厂区布置区域功能明确，工艺路线短捷，物料流向合理，布置紧凑，符合工厂环保、消防、安全等有关规定，整体布局合理，体现了以功能分区、方便实用的原则。项目具体平面布置情况见附图3。-43- 1.1.1劳动定员和生产制度本项目前期劳动总定员35人，其中各类技术人员和管理人员5人，生产工人和辅助人员共30人。项目每天生产8h，年工作300天。1.2辅助工程概况1.2.1储运系统（1）仓库项目共设置4座仓库，其中一座甲类仓库，一座乙类仓库和两座丙类仓库，各仓库储存物料情况详见Error!Referencesourcenotfound.19。表2-19主要存储物资品种及数量表序号原材料名称存储量（t）包装运输方式存储位置一、原辅材料仓库储存情况1油酸27桶装汽车乙类仓库Ⅱ区2季戊四醇6袋装汽车乙类仓库Ⅱ区3甘油26桶装汽车乙类仓库Ⅱ区4邻苯二甲酸酐3.5袋装汽车乙类仓库Ⅱ区5氮气0.2瓶装汽车乙类仓库Ⅱ区6丙烯酸树脂15桶装汽车乙类仓库Ⅱ区7醇酸树脂50罐装推车树脂车间8环氧树脂20桶装汽车甲类仓库Ⅰ区9乙酸丁酯1桶装汽车甲类仓库Ⅰ区10正丁醇2桶装汽车乙类仓库Ⅰ区11苯丙乳液7桶装汽车乙类仓库Ⅰ区12外墙用苯丙乳液、纯丙乳液16桶装汽车乙类仓库Ⅰ区13质感漆乳液7桶装汽车乙类仓库Ⅰ区14防锈乳液11桶装汽车乙类仓库Ⅰ区15200#溶剂油49.92罐装槽车罐区16C9芳烃溶剂油136.5罐装槽车罐区17二甲苯55.04罐装槽车罐区18三甲苯55.04罐装汽车罐区19石英砂48袋装汽车2#丙类仓库20沉淀硫酸钡5袋装汽车2#丙类仓库21钛白粉44袋装汽车2#丙类仓库22重钙50袋装汽车2#丙类仓库23铁红粉7袋装汽车2#丙类仓库24紫红粉7.5袋装汽车2#丙类仓库25碳黑12袋装汽车2#丙类仓库26有机柠檬黄5.5袋装汽车2#丙类仓库27永固黄7袋装汽车2#丙类仓库28大红粉7袋装汽车2#丙类仓库29钛青兰7.5袋装汽车2#丙类仓库30钛青绿9.5袋装汽车2#丙类仓库31分散剂0.5袋装汽车2#丙类仓库-43- 32流平剂0.2桶装汽车2#丙类仓库33消泡剂0.2桶装汽车2#丙类仓库34杀菌剂0.3桶装汽车2#丙类仓库35氨中和剂0.2桶装汽车2#丙类仓库36羟乙基纤维素0.4袋装汽车2#丙类仓库二、产品仓库储存情况1醇酸树脂漆50桶装汽车甲类仓库Ⅱ区2醇酸树脂50桶装汽车甲类仓库Ⅱ区3环氧树脂漆20桶装汽车甲类仓库Ⅲ区4水性外墙乳胶漆20桶装汽车1#丙类仓库5水性内墙乳胶漆20桶装汽车1#丙类仓库6真石漆、刮砂涂料等质感涂料20桶装汽车1#丙类仓库7水性钢构防腐漆10桶装汽车乙类仓库Ⅰ区（2）厂内外运输及运输方案根据货物性质、流向、年运输量，本项目外部运输方案以公路为主，内部运输以电动叉车和管道运输为主。根据建设项目的运输量，运输设备全部依托社会运输力量。危险化学品的运输按GB12463-2009《危险货物运输包装通用技术条件》进行。危险废物的运输按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》进行。本项目所用的主要原辅材料以公路运输为主。产品涂料用桶装后以公路运输为主。汽车运输量由社会运输组织承担，本项目不另增厂外运输车辆。（3）储罐系统本项目设置储罐区，用于贮存有机溶剂，储罐区占地面积677.7m2，包括1座二甲苯储罐、2座200#溶剂油储罐、2座C9溶剂油储罐、1座三甲苯储罐，其详细设置情况见Error!Referencesourcenotfound..表2-20项目储罐情况一览表储存物品储存位置储罐类型储罐容积储罐尺寸储罐数量（个）二甲苯储罐区立式固定顶罐64m3Φ3800×5800mm1200#溶剂油储罐区立式固定顶罐64m3Φ3800×5800mm2C9溶剂油储罐区立式固定顶罐150m3Φ6000×6000mm2三甲苯储罐区立式固定顶罐64m3Φ3800×5800mm11.1.1分析与化验本项目在厂区分析楼，其使用面积约为739.5m3，项目的分析与化验工作由公司质检部承担，公司质检部承担所有产品、原料的分析检测、生产控制项目的监测、小试及其它有关的分析化验工作。-43- 1.1.1食堂、住宿拟建项目设员工食堂和宿舍，为部分职工提供三餐服务和住宿，就餐人数及住宿人数均为35人。1.2公用工程概况1.2.1给排水（1）给水水来源：本工程为新建项目，项目选址在湖北省嘉鱼县潘湾镇畈湖化工工业园，园区内铺设较完整的给水排水管网（生活用水管网，工业用水管网，生活排水管网，工业排水管网）。本项目给水管网接自园区供水管网，接管口径为DN100，供水能力50m3/h，供水压力0.35MPa。用水环节：项目用水环节主要包括循环冷却水、消防用水、生产用水和生活用水。项目设置一座240m3循环水池和一座480m3消防水池，循环冷却水主要用于反应釜、冷凝器和砂磨机等设备的冷却；厂区消防水来自厂内消防泵房中自备消防水泵两台，一用一备，消防水池蓄水量450m3，能满足消防用水要求。室外消防管网成环状，管径DN150，按间距不大于60m设置SS100室外地上式消火栓；在占地面积大于300㎡的车间和仓库，按间距不大于30m设置室内消火栓。（2）排水本着“清污分流”、“雨污分流”的原则，根据污水性质，厂区排水划分为生活、生产污水排水系统、雨水及清净下水排水系统。生活、生产污水排水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，可进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段；初期雨水经收集进入初期雨水收集池，后进入厂内污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，可进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理；雨水及清净下水则由雨水管网直接排放。1.2.2供配电工程及防雷设计-43- 供配电工程：本项目供电由园区变电站输出，潘湾畈湖工业园区电力来自华中电网，电源可靠，电源能满足本项目的生产需要。根据生产工艺要求，本项目用电设备装机负荷696kW，变配电设计计算负荷487.2kW，用电电压等级0.4kV。全年计划生产2400小时，生产、生活用电量加上变压器以及线损，年耗电量约为120万kW·h。厂区设置10kV/0.4kV变配电室一座，配备250kVA变压器二台。设置50kW柴油发机一台，供停电时消防和应急照明使用，并设置明显的提醒标记。供配电能力完全能满足建设项目安全用电要求，供电是安全可靠的。配电室电源来自工业园区变电站，电源进线采用YJV22-10kV型电力电缆埋地直埋敷设引至高压开关室，配置250kVA变压器二台，变配电间采用放射式对各车间配电间进行二次配电。防雷设计：本项目各甲类车间、甲、乙类仓库、罐区及其泵棚为工业第二类防雷建筑物，其它存在火灾危险环境为第三类防雷建筑物，采用避雷带防直击雷。考虑防直击雷和雷电感应，电气设备正常不带电的金属外壳均需可靠接地。保护接地、防雷、防静电接地和工作接地的干线均连接在一起，组成联合接地网。总接地电阻不大于4欧姆。动力和照明配电均采用TN-S系统。为防止雷电流沿架空线侵入变配电间，10kV进线采用YJV22-1kKV电缆直埋地至变配电间，并在引下线杆处装设一组阀式避雷器。1.1.1消防工程设计依据《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》，采取行之有效的防火技术和措施。具体措施如下：（1）厂房之间设置消防通道；（2）新建建筑物的耐火等级均为二级，设计严格遵守《建筑设计防火规范》（2006版）的要求，设置防火墙和防火门，疏散距离、疏散楼梯，疏散宽度应满足规范要求，采用不燃和难燃建筑材料；（3）室外消火栓用水量为25L/s，室内消火栓用水量为5L/s，消防用水持续时间为3h，一次消防最大用水量为324m3。本项目消防用水来自厂区消防水池(450m3)，给水水源充足。选用型号为XBD4.5／50-150W消防水泵两台，一开一备。设计直径DN150的消防干管，在厂区内沿车间、仓库敷设成环状管网，按间距不大于60m设置SS100室外地上式消火栓。1.1.2供热全厂所需热量主要是醇酸树脂生产装置，本项目设置1.4MW（2t/h）电-43- 导热油炉一台，用电加热，以导热油为热媒，用量为2.2t，循环利用，三年更换一次。基本满足项目所需热量要求。导热油炉产出达到要求参数的导热油通过厂区管线送至树脂车间，室外管线从导热油炉房敷设至厂区车间。厂区导热油管道设计采用岩棉或复合硅酸盐管壳保温。1.1.1采暖通风及空气调节为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求，改善工人的生产条件，排除生产线散发的有害物质，甲类车间和甲、乙类仓库按通风量8-12次/h设置防爆轴流风机进行全面排风。其余建筑均自然通风。办公楼、综合楼、分析楼、门卫设置冷暖空调，调节环境温度。1.1.2电讯厂电讯系统由厂区行政管理电话、生产调度电话、扩音对讲通讯系统和工业电视监控系统组成。根据需要，选择一个容量为10门的小型交换机，交换中继线数量初步定为6条，以保护市话及长途呼叫的畅通。1.1.3供氮本项目合成树脂生产工艺过程中需要通高纯度氮气保护，本项目外购瓶装氮气。1.2环保工程概况本项目环保工程主要有隔油池、化粪池、应急池污水收集池、多管旋风除尘器、袋式除尘器、活性炭吸附装置、固体废物暂存间，具体Error!Referencesourcenotfound.。-43- 表2-19拟建项目主要环保工程项目环保工程环保工程内容废水餐饮废水、生活污水、生产工艺废水、实验室废水、车间冲洗废水等设置隔油池、化粪池和一座60m3/d污水处理站餐饮废水经隔油池、生活污水经化粪池处理后与项目其他废水混合进入厂区污水处理站进行处理，处理达标后进园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江（嘉鱼段）初期雨水初期雨水收集系统设置一座252m3初期雨水收集池，经收集后进入厂区污水处理站进行处理，处理达标后进园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江（嘉鱼段）事故废水应急池事故废水经应急池收集暂存废气粉尘袋式除尘器车间投料含尘气体经袋式除尘器收集处理后，由15m高排气筒排出，收集的粉尘作原料回用有机废气有机废气净化吸收塔油漆车间和树脂有机废气经集气罩收集由有机废气净化吸收塔处理后，由15m高排气筒排出储罐区有机气体回收系统改进密封方式和装卸方式、设置呼吸挡板和回收系统固废一般固废固体废物暂存间一般固废临时贮存设施危险废物危险废物暂存间危险废物临时贮存设施-44- 1.1交通运输概况对于厂内部，建设项目原料以及产品的运输均是通过汽车运输。道路、回车场流线贯穿整个厂区交通体系中，便捷通畅。对于厂区外部，拟建项目选址点位于嘉鱼武汉新港潘湾工业园精细化工产业园（原畈湖化工工业园）内，园区内武赤公路为园区的主要对外交通公路，嘉鱼至武汉车程仅45分钟。武蒲公路、咸潘公路、京珠高速公路连接线、嘉赤公路等4条省道和县乡公路、通村公路组成了四通八达的公路交通网络。长江黄金水道纵贯全境120公里，并有6个长江港口深水码头（5000吨级1个、3000吨级5个），常年可停泊3000吨级的客货轮。选址点周边规划交通便利，具有公（路）、铁（路）、水（运）等多重交通运输优势，能够满足湖北紫珑涂料科技有限公司原料供应及产品输出的运输需求。1.2经济技术指标拟建项目主要经济技术指标详见Error!Referencesourcenotfound.。表2-20拟建项目技术经济指标序号指标单位数量技术指标1年生产规模1.1高固体分防腐涂料吨/年80001.2水性涂料吨/年80001.3醇酸树脂吨/年30002定员总计人353全年生产天数天3004占地面积亩40.685建构筑物占地面积平方米9369.536绿地率%15.57建设进度月12-79- 1工程分析1.1施工期工程分析1.1.1工程施工期污染源分布本工程施工期将进行场地清理、土石方开挖、基础结构施工、管道施工、设备安装、内外装修以及场地绿化等工作。施工期主要污染源及污染物的分布情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-1工程施工期主要污染源及污染物一览表施工活动污染产生情况说明基础施工（含清理场地、基坑开挖及地基施工）1、废气：①挖掘、运输等施工机械产生的尾气：主要含HC、NO2、CO等；②土方等物料运输过程产生的地面扬尘。2、噪声：施工机械噪声、交通运输噪声等。3、污水：①雨水冲刷产生地面径流，pH较高，SS量大；②生活污水：施工人员产生，主要有：COD、BOD5、SS、氨氮和总磷；4、固废：各种建筑垃圾及生活垃圾。主体结构施工1、废气：物料运输产生的尾气及地面扬尘。2、噪声：运输设备、塔吊、升降电梯等以及金属物料施工场地内转运相互碰撞产生。3、污水：①建筑物面养护产生；②建筑施工设备清洗产生清洗水。4、固废：主要为建筑垃圾。工程装修设备安装1、噪声：施工用砂轮锯、电钻、吊车、切割机等设备产生的噪声。2、固废：各种装修用废材料以及设备外包装材料等。1.1.2工程施工期污染源及污染物排放情况项目施工过程中产生的污染物大多为无组织排放，加上受施工方式、设备等的制约，污染源及污染的随机性、波动性也较大，目前亦缺乏系统全面反映施工过程排污的统计资料和确定方法。因此，根据工程进展状况，结合国内类似环评中采取的一些方法，本评价对本工程施工过程中的污染源及污染物排放将采用以下原则与方法确定：①利用现有典型施工现场的有关监测资料；②结合本工程在施工方式与施工工艺、机械等方面的实际，类比相似工程施工过程排污进行估算。（1）废气1）施工扬尘-79- 施工过程中由于挖土、填土、推土及搬运泥土和水泥、石灰等装卸、运输、搅拌过程中有大量尘埃散逸到空气中；道路施工时运送物料对汽车引起道路扬尘污染；物料堆放期间由于风吹引起的扬尘。2）燃油废气工程施工期间，各种施工机械（打桩机、推土机、装载机、运输车辆等）将大量消耗油料，排放燃油烟气。燃油烟气呈无组织排放，所含污染物主要为HC、NO2、CO等。产生量较少但难于定量。（2）废水1）生活污水施工人员生活污水产生量按0.15m3/人.d计，施工高峰人数为50人，按80%排放量计算，则施工期间产生的生活污水量约为6m3/d。主要污染物为COD（400mg/L）、BOD5（200mg/L）、SS（220mg/L）、氨氮（25mg/L）和总磷（8mg/L）。2）施工废水主要是施工过程中产生的泥浆水，主要污染物为SS，其浓度为400~600mg/L；对施工机械设备的维修和清洗废水，其主要污染成分是石油类和SS，其浓度一般为6mg/L和400mg/L。（3）噪声本项目噪声主要来自施工机械产生的噪声，施工机械主要有：轮式装载机、平地机、压路机、推土机、挖掘机、摊铺机、发电机等。它们的作业噪声级见Error!Referencesourcenotfound.。表3-2施工机械噪声测试值序号机械类型测点与施工机械距离(M)最大声级LMAX（dB）1推土机5862装载机5903平地机5904压路机5765挖掘机5846打桩机（振拔灌注桩）15907砼输送泵5798振捣棒5799切割机（搭临时机棚）58810电锯（搭临时机棚）18411吊车157312升降机3058（4）施工垃圾-79- 施工垃圾主要为土石方工程产生的挖掘土方和建筑垃圾。本工程拟建场地为平地，土石方工程量主要是建、构筑物和设备基础、管道基础及道路基础的土方工程，其挖方量与回填土量基本持平，无弃土量。施工固体废物还包括各类建筑材料使用时产生的废边角余料，各类建筑垃圾产生量按每万平方米100t计算，本项目建筑面积为9369.53m2，建筑垃圾产生量约93.7t，拟按照市政府有关规定将其运输到指定城市垃圾填埋场进行妥善处置。项目施工人员平均按50人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，项目施工时间12个月，则总施工人员生活垃圾量约为9吨。1.1运营期工程分析1.1.1生产工艺流程及产污环节分析本工程为树脂、涂料生产项目，项目主体工程生产工艺主要包括树脂、高固体分防腐涂料和水性涂料。项目生产树脂主要为醇酸树脂；高固体分防腐涂料主要包括醇酸树脂漆、丙烯酸树脂漆和环氧树脂漆，其采用相同的生产工艺和设备；水性涂料主要包括水性外墙乳胶漆、水性内墙乳胶漆和水性钢构防腐漆，其采用相同的生产工艺和设备。1.1.1.1醇酸树脂生产工艺简述及产污分析（1）醇酸树脂生产使用原辅材料情况根据项目设计资料，可知项目年产3000t醇酸树脂使用的原辅材料情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-3项目醇酸树脂生产原辅材料使用情况一览表序号名称消耗量（t/a）1油酸1151.4212季戊四醇251.113甘油1604邻苯二甲酸酐790.2015200#溶剂油6006C9芳烃溶剂油210（2）醇酸树脂生产设备使用情况根据项目设计资料，拟建项目醇酸树脂生产过程设备使用情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-4醇酸树脂生产设备使用情况一览表序号设备名称规格型号数量台（套）备注1高位槽Φ1500×1000（1.5m3）8位于树脂车间+7.70m-79- 2反应釜Φ2400×3500（10m3）2位于树脂车间+4.50m配套冷凝器Φ500×2500，F=20m22配套分水器Φ700×700（0.27m3）23反应釜Φ1900×3200（6.0m3）6配套冷凝器Φ400×2000，F=12m26配套分水器Φ600×600（0.17m3）64计量罐Φ1500×1000（1.5m3）3位于树脂车间+0.0m5兑稀釜Φ2800×4600（25m3）2兑稀釜Φ2400×3500（12m3）66真空缓冲罐Φ1000×1300（1m3）17暂存罐Φ3200×1500（12m3）78输送泵NCB-16/0.539真空泵组水环式CRV70110过滤机组CF-15811氮气瓶40L212升降机CB-1T113防爆地磅1.0T3（3）工艺流程以及产污节点图醇酸树脂是由多元醇（甘油、季戊四醇）、有机多元酸经脂肪酸（油酸、邻苯二甲酸酐）改性共聚而成的低分子量聚酯。拟建项目醇酸树脂的生产采用醇解溶剂法进行生产，其工艺流程以及产污节点如Error!Referencesourcenotfound.。-79- 图31醇酸树脂生产工艺流程及产污节点示意图（4）工艺流程简述以及产污节点分析拟建项目采用醇解法生产醇酸树脂，所谓醇解法就是将油酸与甘油（丙三醇）进行醇解，形成甘油的不完全脂肪酸，再与苯酐酯化制备醇酸树脂的方法。主要生产工序包括醇解、酯化、兑稀、冷凝脱水、过滤包装等，详细工艺过程如下：1）醇解、酯化工序●目的与原理：由于油酸与苯酸酐不能互溶，所以用油酸合成醇酸树脂时要先将油酸与甘油反应醇解为不完全的脂肪酸甘油酯，不完全的脂肪酸甘油酯是一种混和物，其中含有单酯、双酯和没有反应的甘油及油脂，单酯含量是一个重要指标，影响醇酸树脂的质量。其基本反应如下：-79- ●工艺过程：①醇解过程：按照生产配方首先将甘油和油酸（总用量的80%）用原料输送泵打入反应釜，将季戊四醇和苯酐从投料口，按配方计算量投入反应釜中。在惰性气体氮气（防止由于温度过高而导致油脂被氧化）的保护下由导热油加热，将反应釜温度升至200~250℃，保温3h，醇解反应直至达到一个平衡点，即游离的甘油与结合的甘油的量不再变化。醇解时定期取样测定醇解程度，到达要求后稍稍降温准备进行酯化反应。②酯化过程：开启反应釜内盘管冷却水降温，适当降温至180℃左右时加入油酸（总用量的20%）进行酯化反应，边搅拌边加入，最后加入溶剂200#溶剂油（作为共沸液体帮助酯化）。为了避免凝胶化，在醇解过程中会加入过量的多元醇，而根据拟建项目工艺配方设计需要到达一定的反应程度，因此酯化过程需要加入一定量苯甲酸来满足树脂生产的设计要求（苯甲酸与其中一部分丙三醇在生产过程中生产树脂增塑剂，改进树脂性能）。反应过程定期取样测酸值、黏度以及NCO含量，达标后应立即降温准备进入下一步兑稀工序；若检测不合格，则维持反应温度继续反应后再次取样测酸值与粘度，直至检测合格，若检测结果显示反应生成物已凝胶化，无法再使用时，则收集后置于危废暂储间暂贮，委托有资质单位妥善处理。③冷凝脱水工序：拟建项目使用醇解法生产醇酸树脂，在反应釜上方装有导热油加热的分馏柱，柱内装有填料，反应釜中反应生成的水、200#溶剂油蒸汽以及未反应单体一道进入分馏柱，跟回流200#溶剂油传质传热后上升至分馏柱冷却段，用冷却水控制分馏柱出口温度105℃-79- ，在此部分升华的未反应单体被冷却返回反应釜；气相进入冷凝器。冷凝器液相流入分水器，分离出上层的200#溶剂油回流到中间储罐，再由中间储罐送入反应釜再利用，通过分水器视镜观察，不定期将分离出下层的废水排至排污管道，冷凝器不凝性气体从放空管排空。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①反应釜中搅拌设备运行时产生的设备噪声N1-1；②冷凝器放空口产生有机挥发性废气G1-1（主要为200#溶剂油）；③有机溶剂和酯化水分水器产生的酯化废水W1-1。2）兑稀工序●目的：为使得经过醇解、酯化反应生成的半成品溶解成溶液，便于后续的过滤以及树脂产品的使用，需对其进行兑稀处理。●工艺过程：聚合反应完成后降温，用真空泵将料液抽入兑稀釜，然后在反应釜中加入适量兑稀剂（即C9芳烃溶剂油），洗涤反应釜内壁残留的树脂聚合物，随后也用真空泵抽入兑稀釜。在不断搅拌下，利用夹套冷却水控制温度小于130℃，加入溶剂C9芳烃溶剂油，调整兑稀釜中聚合物的固含量及黏度，一般固含量从98%降至60%。兑稀釜上也连接有冷凝器，冷凝自然蒸发的溶剂蒸汽，由于料液中含有少量脱脂水，因此冷凝过程会有少量脱脂水的产生。兑稀釜的容积比反应器容积大1倍~1.5倍，醇酸树脂兑稀釜用低碳钢制作，兑稀釜中要维持一定的温度以便于过滤。兑稀釜中装有搅拌装置，使用低速桨式搅拌器，最下端的搅拌片应尽可能地接近罐底以保证树脂熔体与溶剂的完全均化作用。所得物料冷却到过滤温度。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①兑稀釜中搅拌设备运行时产生的设备噪声N1-2；②冷凝器放空口产生有机挥发性废气G1-2（主要为C9芳香烃溶剂油）；③有机溶剂和酯化水分水器产生的酯化废水W1-2。3）过滤包装工序-79- ●工艺过程：生成的聚合物经酸度、黏度合格（若检测不合格则调整配方重新生产，对于不能再利用的聚合物收集后置于危废暂储间贮存，委托有资质单位妥善处理）后需要经过过滤净化处理，以除去聚合反应中可能生成的立体状凝胶聚合物，确保产品质量。项目采用袋式过滤机对物料进行过滤，泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用。滤袋需要定期更换，更换下滤袋与滤渣一起暂储于危废暂储间。聚合物经过滤处理后送入树脂贮存罐储存待用或包装成桶待售。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①固废：经过袋式过滤机过滤下的滤渣以及更换下的滤袋S1-1和经检验不合格的产品S1-2；②废气：树脂灌桶包装过程产生挥发性有机废气G1-3。1.1.1.1高固体分防腐涂料生产工艺简述及产污分析项目高固体分防腐涂料产品包括醇酸树脂漆、丙烯酸树脂漆和环氧树脂漆三类，其采用相同的生产工艺和设备，其具体生产过程介绍如下：（1）高固体分防腐涂料生产使用原辅材料情况根据项目设计资料，可知项目高固体分防腐涂料年产5000t醇酸树脂漆、1000t丙烯酸树脂漆和2000t环氧树脂漆，其原辅材料与消耗定额见Error!Referencesourcenotfound.。表3-5拟建项目高固体分防腐涂料项目原辅材料与消耗定额一览表序号产品名称原、辅材料名称消耗量（t/a）备注一、高固体分防腐涂料1.11.醇酸树脂漆（5000t/a）醇酸树脂3000桶装1.2二甲苯200罐装1.3钛白粉270袋装1.4重钙1000袋装1.5碳黑100袋装1.6有机柠檬黄50袋装1.7永固黄300袋装1.8大红粉50袋装1.9分散剂12袋装1.10流平剂12桶装1.11消泡剂12桶装2.12.丙烯酸树脂漆（1000t/a）丙烯酸树脂400桶装2.2二甲苯5罐装2.3乙酸丁酯5桶装2.4钛白粉125袋装2.5重钙355袋装2.6碳黑10袋装2.7有机柠檬黄20袋装2.8永固黄50袋装2.9大红粉15袋装2.10分散剂5.2袋装2.11流平剂5.2桶装2.12消泡剂5.2桶装3.1环氧树脂800桶装-79- 3.环氧树脂漆（2000t/a）3.2正丁醇10桶装3.3三甲苯10罐装3.4钛白粉250袋装3.5重钙710袋装3.6碳黑20袋装3.7有机柠檬黄40袋装3.8永固黄100袋装3.9大红粉30袋装3.10分散剂10.4袋装3.11流平剂10.4桶装3.12消泡剂10.4桶装（2）高固体分防腐涂料生产设备使用情况根据项目设计资料，拟建项目高固体分防腐涂料生产过程设备使用情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-6高固体分防腐涂料生产设备使用情况一览表序号设备名称规格型号数量台（套）备注1卧式砂磨机WS309组合件立式砂磨机SK-8052高搅机SKL-115组合件3吊缸Φ1400×1000,V=1.5m340Q235B4调漆罐Φ2000×800,V=2.5m312Q235B5搅拌罐Φ1200×1000,V=1m314Q235B6计量罐Φ1400×1000,V=1.5m33Q235B7计量罐Φ2000×800,V=2.5m34Q235B8空气缓冲罐1m³（Φ800×2260）1Q235B9空压机OGWFD－6.5/71组合件10升降机CB-1T1组合件11防爆地磅1.0T3组合件（3）工艺流程以及产污节点图项目高固体分防腐涂料生产均位于2-79- #甲类车间，生产的高固体分防腐涂料包括醇酸树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆等三大类，其生产工艺过程均相同，不同的是各类涂料的原料配方不同，但均是由成膜物质、颜填料（清漆的生产不添加颜料，只添加填料）、溶剂、助剂四个组分组成。各类产品无特定的生产线和生产设备，均利用车间内各设备轮流生产，每种涂料生产完毕后均需利用对应溶剂对各设备进行清洗，清洗废液装于桶中密封，待下次生产同种涂料时加入其中再次利用。其生产工艺流程及产污节点见Error!Referencesourcenotfound.。图32项目高固体分防腐涂料生产工艺流程及产污节点示意图（4）工艺流程简述以及产污节点分析从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜填料等固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液中，使之形成一个均匀细微的悬浮分散体。因此，涂料的配制过程实质上就是一个使颜填料、助剂的分散稳定过程，其生产过程通常采用预分散、研磨分散、调漆和净化包装四个步骤，拟建项目为使得颜填料等粉末状原料更好的分散在漆料中，将预先生产色浆。下面将对色浆的原生产过程以及高固体分防腐涂料生产的四个过程进行详细分析：1）色浆预生产工序色浆的生产是指预先将颜填料分散在少量的漆料中形成富颜料组分，有助于提高研磨效率，得到细度合格的漆料。其工艺过程包括配料混合、高速分散以及研磨过程，各过程的详细叙述如下：A.混合分散工序●目的：混合分散工序的作用就是对颜料进行初步润湿和解聚，为后续研磨分散提供基础。-79- ●原理：涂料色浆的生产不仅仅是将颜填料、漆料等混合在一起，搅拌均匀就可以了，必须通过有效的加工将颜料均匀地“分散”在漆料中。颜料在漆料中的分散过程是比较复杂的，但至少要经过3个过程，即润湿过程、解聚过程和稳定化过程，这三个过程并不是截然分开的，而是同时发生，交替进行的，对于将颜料分散在漆料中形成分散体系而言，这三个过程的关系是：润湿是基础，解聚是为了更充分地润湿，而达到稳定化状态才是最终目的。漆料对颜料的润湿属于液体对固体的润湿作用，是研究液体对固体表面的亲合状况的一种界面现象，相关对该现象研究结果表明粒径较小、表面经过改进的颜料，低固体含量的研磨漆浆以及采用润湿剂可以降低液体和固体间的界面张力，从而有利于缩短润湿完成的时间，提高润湿过程的速率。粉状颜填料的附聚体或聚集体浸入可以湿润其表面的液体漆料中时，液体漆料便渗入颗粒间的毛细管道，但是由于聚集体内部的空气受液体的毛细血管压力挤压而形成的反相弯月面便阻碍了液体向颜填料聚集体或附聚体内部的渗透。因此，为了造成作为分散介质的液体漆料对颜填料粒子表面的渗透条件，必须对颜料的聚集体施加能促使其破裂的外部机械力，将颜填料粒子进行解聚，颜填料在漆料中的解聚是涂料制造过程中主要的、消耗能力最大的工序，能使颜填料解聚的外力机械力，是由我们通常使用的分散研磨设备，如高速分散机、砂磨机等。●工艺过程：拟建项目色浆生产的第一步就是根据工艺配方取少量的树脂、溶剂、助剂（主要为分散剂）和全部颜料置于配料缸（计量罐）中，加料顺序为先加入树脂、然后通过倾倒加入溶剂，边加入边通过搅拌机低速搅拌均匀；再加入部分助剂和缓缓加入颜料，待完全加入后的搅拌分散过程详见下文的介绍。拟建项目采用高速搅拌机作为预分散设备，它经常配合砂磨机使用。其工作原理是电动机的转动经过无级变速后，带动主轴以一定速度转动，主轴下端装有分散叶轮，叶轮的高速旋转对物料产生混合和分散作用。高速搅拌机的操作宜分两步进行，先润湿操作后分散操作。a）润湿操作：将叶轮主轴置于配料罐中央，叶轮高度及转速应调整到使漆料以轴为中心，形成漩涡。颜填料在慢速搅拌下，逐渐加入漩涡中。b）解聚操作：解聚阶段使用高转速，即在加完颜填料后几分钟，当没有颜填料粉末漂浮于漆浆表面时，将搅拌偏置罐中至罐壁之间，以提高分散效率和消除死角，轴偏置能防止漆料作粘滞的转圈运动，避免漆料循环不好和混入空气等。高速分散机的分散过程均需对配料缸加盖封闭，只在封盖上预留高速分散机搅拌轴通道。●产污节点：根据上述分析，该工序过程产生的污染环节如下：-79- ①配料、加料过程中颜料的粉尘G2-1；②溶剂加入过程和高速分散过程产生的溶剂挥发性废气G2-2；③高速分散机运行时产生的噪声N2-1。B.研磨分散工序●目的：根据上述介绍的分散过程原理可知，在对颜填料加入到漆料中进行预分散后，需采用砂磨机对颜填料在漆料中的分散达到稳定化状态，使得已被初步湿润和解聚的颜填料颗粒继续分布到大量漆料中去，这样就会有足够的漆料包覆在颜填料颗粒周围并将其彼此隔离开来，从而缩小了颜填料颗粒间的吸引力，避免了颜填料颗粒的相互接触，使颜填料颗粒被足够厚的、连续的、不挥发的成膜物质永久地分散开来，使分散体系在无外加机械力的控制下，也不会出现颜填料粒子再次聚结形成大颗粒的过程。●工艺过程：拟建项目色浆的砂磨过程根据颜填料的不同将采用不同的砂磨机，基本原则就是生产白色色浆时采用立式砂磨机；其他颜色色浆采用卧式砂磨机。下面将对两种不同的砂磨机分别叙述其工艺过程。I、立式密闭砂磨机工艺过程（白色色浆的研磨过程）：立式砂磨机适用于较高颜料组分漆浆的研磨，白色色浆（颜料为钛白粉）研磨过程的颜料组分约为60%左右，适合用立式砂磨机进行研磨。砂磨机分散盘在电机带动下作高速转动，从而使筒体内的分散介质作剧烈运动，同时将预混合后研磨漆浆从送料系统由底部输送进研磨筒体内，漆浆和分散介质的混合物在作上升运动的同时，回转于两个分散盘之间得到分级分散。当漆料和分散介质的混合物上升到顶筛时，分散介质为顶筛预留，漆浆溢出，从而完成一次分散。因漆浆收到剪切作用时会引起温度升高，因此研磨筒体设有冷水夹套，通水进行冷却，冷却水循环再利用，项目设置冷却水循环水池。拟建项目选用立式密闭砂磨机，其与敞开式砂磨机的最大区别在于把顶筛移至研磨桶体的侧上方，在原顶筛位置放置了双端面机械密封箱，从而使砂磨机可以在完全封闭不超过0.3MPa的压力下操作，消除溶剂挥发损失，减少环境污染。II-79- 、卧式砂磨机工艺过程（其他颜色色浆的研磨过程）：经常用于加工难分散的颜料，适合较低颜料组分（颜料组分约为30%左右）漆浆的研磨，它的特点是砂磨机的主轴和研磨筒体是水平安装的，电机置于筒体下方，出料系统用动态分离器代替顶筛，使结构简化并在密闭环境内操作，因此其除具有上述立式密闭砂磨机的优点外，还具有装砂量大、研磨分散效率高等优点。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①研磨分散过程中产生的挥发性有机废气G2-3；②砂磨机运行时产生的设备噪声N2-2。2）预分散工序●预分散目的：预生产的色浆是一种粉料含量较高的半成品漆料，要想生产出合格的高固体分防腐涂料产品还需要使色浆、树脂、溶剂、助剂等各物料充分分散、混合，预分散就是使得色浆初步分散在漆料中。●工艺过程：高固体分防腐涂料生产过程的预分散工序包括配料和分散两个过程，详细工序过程如下：A.配料：按照各涂料的工艺配方分别对树脂、色浆、溶剂和相关助剂进行定量，然后加入到配料罐（计量罐）中搅拌均匀后进入下一道分散工序。在涂料生产时通常是将色浆、树脂、溶剂和有关助剂一起加入配料罐（计量罐），经过后续的预混合和研磨分散而制得研磨漆浆，而在调漆阶段根据漆料的特性向其中添加色浆、溶剂、树脂以及助剂等对其的色度和黏度进行调整。配料加料顺序为先加入树脂、然后通过倾倒加入溶剂，边加入边通过高速分散机低速搅拌均匀；再加入部分助剂和缓缓加入色浆，待完全加入后的搅拌分散过程详见下文的介绍。高速分散机的分散过程均需对配料缸加盖封闭，只在封盖上预留高速分散机搅拌轴通道。B.高速分散：拟建项目使用高速搅拌机对混合漆料进行分散，其分散的工艺过程与上述色浆生产的分散过程类似，在此不再赘述。●产污节点：根据上述分析，该工序过程产生的污染环节如下：①溶剂、色浆加入过程产生的溶剂挥发性废气G2-4；②高速分散过程产生的溶剂挥发性废气G2-5；③高速分散机运行时产生的噪声N2-3。3）研磨分散工序●目的：对经过预分散工序处理的漆料进行吸附细度检测，检测合格的可直接进入到调漆工序，若检验不合格则需要对漆料进行再次砂磨处理，使得漆料的细度达到产品质量要求。-79- ●工艺过程：本项目采用卧式砂磨机对预混合完毕漆料进行研磨分散，砂磨工艺过程与色浆预生产的卧式砂磨过程基本一致，因此不再赘述。经过研磨分散完毕的漆料进行细度检测，检测合格的进入下一道调漆工序，检测不合格的重新再研磨。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节为砂磨机的运行噪声N2-4以及研磨分散过程中产生的挥发性有机废气G2-6。4）调漆工序●目的：经过研磨分散细度合格的漆料需要对其进行黏度、色度等的检测，调漆的主要目的就是根据工艺配方加入剩余树脂、溶剂、相关助剂以及颜填料对漆料进行调合、调色，生产出合格的涂料产品。●工艺过程：将分散好的漆浆输入到调漆罐（其底部带有输入输出阀门，便于漆料的进入和排出）中，在高速分散机搅拌下根据漆料实际情况补加树脂、相关助剂，并加入溶剂调整黏度，必要时加入备好的色浆，以调整颜色。完成上述调合、调色的漆料进行黏度和色度等的检测，检测合格进入下一道净化包装工序。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①调漆过程中有机溶剂的挥发废气G2-7；②搅拌过程高速分散机的运行噪声N2-5。5）净化包装工序●目的：对漆浆的净化过程就是对其进行过滤，其主要作用是去除漆浆中极少量由固体原料加入带入的少量杂质和未研磨到规定细度的颗粒物。●工艺过程：项目采用滤布对漆浆进行过滤处理，来自调漆完毕的漆料输入到过滤设备，经过滤布，净化后的漆料输入到成品桶中磅秤计量后人工包装入库，滤渣留在滤布上，滤布定期更换（每批次更换一次）。另接口处用耐溶剂的橡胶密封圈进行密封，压紧盖时，可同时使密封面到达密封。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节如下：①涂料输入成品桶过程中有机溶剂的挥发废气G2-8；②漆浆过滤后的滤渣以及更换下的滤布S2-1。6）高固体分防腐涂料生产其他产污环节分析-79- 拟建项目高固体分防腐涂料轮流生产，采用同一条生产线，每种涂料生产完毕后均需利用对应溶剂对各设备进行清洗，清洗采用浸泡的方式，将溶剂加入到需要清洗设备中，密封浸泡后将清洗液暂储于桶中，待下次生产同种类型产品时再利用。1.1.1.1水性涂料生产工艺流程项目水性涂料产品包括水性外墙乳胶漆、水性内墙乳胶漆、水性钢构防腐漆和真石漆、刮砂涂料等质感涂料四类，其采用相同的生产工艺和设备，其具体生产过程介绍如下：（1）水性涂料生产使用原辅材料情况根据项目设计资料，可知项目水性涂料年产2500t水性外墙乳胶漆，2000t水性内墙乳胶漆，1000t水性钢构防腐漆和2500t真石漆、刮砂涂料等质感涂料，其原辅材料与消耗定额见Error!Referencesourcenotfound.。表3-7拟建项目水性涂料项目原辅材料与消耗定额一览表产品名称序号原、辅材料名称消耗量（t/a）备注1.水性外墙乳胶漆（2500t/a）1.1水700园区管网1.2苯丙乳液1000桶装1.3杀菌剂14.68袋装1.4氨中和剂25.63袋装1.5羟乙基纤维素10.33袋装1.6滑石粉500袋装1.7钛白粉250袋装2.水性内墙乳胶漆（2000t/a）2.1水700园区管网2.2外墙用苯丙乳液、纯丙乳液600桶装2.3杀菌剂5.90袋装2.4氨中和剂10.36袋装2.5羟乙基纤维素4.32袋装2.6滑石粉480袋装2.7钛白粉200袋装3.真石漆、刮砂涂料等质感涂料（2500t/a）3.1水250园区管网3.2质感漆乳液1250.87桶装3.3石英砂1000罐装4.水性钢构防腐漆（1000t/a）4.1水200园区管网4.2防锈乳液500.27桶装4.3沉淀硫酸钡300袋装（2）水性涂料生产设备使用情况根据项目设计资料，拟建项目水性涂料生产过程设备使用情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-8水性涂料生产设备使用情况一览表序号设备名称规格型号数量台（套）备注1搅拌罐Φ1200×1000,V=1m35组合件搅拌罐Φ2400×2400,V=12m34组合件2高搅机SKL-112组合件-79- 3分散机JFG-350B6组合件4立式砂磨机SK-802组合件5卧式砂磨机WS308组合件6调漆罐Φ1400×1000,V=1.5m324组合件7软水泵ISW40-100A1组合件8软水罐8m³(φ1800×3200)1Q235B9软水装置HLB-5001组合件10空压机组OGWFD－6.5/71组合件11空气缓冲罐1m³（Φ800×2260）1Q235B12升降机CB-1T1组合件11防爆地磅1.0T3组合件（3）工艺流程以及产污节点图项目水性涂料生产均位于3#甲类车间，生产的水性涂料包括水性外墙乳胶漆，水性内墙乳胶漆，水性钢构防腐漆和真石漆、刮砂涂料等质感涂料等四大类，其生产工艺过程均相同，不同的是各类涂料的原料配方不同，水性涂料均在同一车间内生产，均利用车间内各设备轮流生产，每种涂料生产完毕后均需利用水对各设备进行清洗，清洗水溶液装于桶中，待下次生产同种水性涂料时加入其中再次利用。其生产工艺流程及产污节点见Error!Referencesourcenotfound.。-79- 图33水性涂料生产工艺及产污节点示意图（4）工艺流程简述以及产污节点分析从本质上来讲，水性涂料生产的过程与高固体分防腐涂料基本相同，不同的是水性涂料使用的溶剂为水，成膜物质为乳化液，并且为保护乳液的性能，不再对水性漆料进行研磨，但为使得颜填料等粉末状原料更好的分散在漆料中，将预先生产色浆。其生产过程也类似于高固体分防腐涂料色浆预生产的过程，因此不再赘述，对水性涂料的工艺过程进行如下简单叙述：1）色浆预生产工序色浆的生产是指预先将颜填料分散在少量的漆料中形成富颜料组分，有助于提高研磨效率，得到细度合格的漆料。其工艺过程包括配料混合、高速分散以及研磨过程，各过程的详细叙述如下：A.混合分散工序●工艺过程：拟建项目水性涂料色浆生产的第一步就是根据工艺配方取少量的溶剂水（软化水）、助剂（主要为分散剂）和全部颜料或填料置于配料缸中，加料顺序为先通过倾倒加入溶剂水，再加入部分助剂和缓缓加入颜料，边加入边通过高速分散机低速搅拌均匀；待完全加入后的高速分散机搅拌分散过程与高固体分防腐涂料色浆生产过程一致，不再赘述。●产污节点：根据上述分析，该工序过程产生的污染环节如下：①配料加料过程中颜料或填料的粉尘G3-1；-79- ②高速分散机运行时产生的噪声N3-1。B.研磨分散工序●工艺过程：拟建项目水性涂料色浆的砂磨过程根据颜填料的不同将采用不同的砂磨机，由于水性外墙乳胶漆、水性内墙乳胶漆使用的颜填料为钛白粉、滑石粉；水性钢构防腐漆使用沉淀硫酸钡；对钛白粉、滑石粉色浆的研磨使用卧式砂磨机，对沉淀硫酸钡色浆研磨使用立式砂磨机。其工作过程与高固体分防腐涂料色浆的研磨过程一致，不再赘述。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节为立式密闭砂磨机运行时产生的设备噪声N3-2。2）预分散工序●工艺过程：水性涂料的预分散过程以及原理与高固体分防腐涂料一致，均是首先按照工艺配方要求加入乳液、溶剂水、助剂以及色浆等进行配料后再高速分散，因此不再赘述，但由于使用的溶剂由有机溶剂变为了水，因此该过程的产污环节不涉及溶剂的挥发废气。●产污节点：根据上述分析，该工序过程产生的污染环节主要为高速分散机运行时产生的噪声N3-3。③调漆工序●工艺过程：经过分散后的漆料需要对其进行黏度、色度等的检测，调漆的主要目的就是将分散好的漆浆输入到调漆罐（其底部带有输入输出阀门，便于漆料的进入和排出）中，在高速分散机搅拌下根据物料检测情况适当添加溶剂水、乳液助剂以及色浆等对漆料进行调合、调色。完成上述调合、调色的漆料进行黏度和色度等的检测，检测合格进入下一道净化包装工序。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节主要为搅拌过程高速分散机的运行噪声N3-4。④净化包装工序●工艺过程：项目采用滤布对漆浆进行过滤处理，来自调漆完毕的漆料输入到过滤设备，经过滤布，净化后的漆料输入到成品桶中磅秤计量后人工包装入库，滤渣留在滤布上，滤布定期更换（每批次更换一次）。●产污节点：根据以上分析，该工序过程产生的污染环节主要为漆浆过滤后的滤渣以及更换下的滤布S3-1。-79- ⑤涂料生产过程其他产污环节本项四种水性涂料利用车间内各设备轮流生产，每种涂料生产完毕后均需利用水对各设备进行清洗，清洗采用浸泡的方式，将溶剂加入到需要清洗设备中，浸泡后将清洗废液暂储于桶中，待下次生产同种类型产品时再利用。1.1.1.1其他产污环节分析除了以上分析的主体工程（即生产工艺）产污环节外，本项目还包括公用工程产污环节，环保工程产污环节以及辅助工程产污环节。具体如下：（1）废气①储罐区废气：项目设置储罐区，用于储存二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油和三甲苯，在储罐贮存时会由于储罐的大小呼吸而会有二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油和三甲苯等挥发性废气的产生；②食堂油烟：项目设有食堂为职工提供餐饮，因此会有食堂油烟产生；（2）废水①地面冲洗水：项目各生产车间需定期清洗，会产生地面冲洗废水；②分析与化验废水：建设项目设置分析与化验室，承担所有产品、原料的分析检测、生产控制项目的检测以及其他有关的分析化验工作。主要的分析与化验主要是针对物料的粘度、细度等各物理参数的检测，不涉及化学过程、不使用化学药品。检验过程取少量样品进行检测，检验合格的进入到产品中、不合格的重新回到生产工序再生产。因此，建设项目的分析与化验过程的主要污染物为产生的少量实验容器冲洗废水；③生活污水：职工日常生活过程中会有生活污水的产生；④食堂废水：项目设置食堂为员工提供餐饮，会有餐饮废水的产生；⑤循环水排污：拟建项目在对设备进行冷却时，会产生循环水排污；⑥软水制备系统废水：拟建项目水性涂料生产需使用软化水，项目设置软水制备系统，软水制备过程中会有浓水和树脂反冲洗废水的产生；⑦初期雨水：结合化工企业的特点，因项目设置储罐和生产车间有机废气排放，降落在储罐区和生产车间屋顶的初期雨水中COD、BOD5、SS含量较高，项目拟对初期雨水进行收集处理后排放。（3）固废①原辅料包装材料：-79- 拆用原料、辅料等所产生的废包装材料（固废），1#甲类车间、2#甲类车间、3#甲类车间均有废包装材料的产生；②污水处理站污泥：项目建污水处理站处理项目产生的生产废水及生活污水，会产生污泥；③生活垃圾：职工生活过程中会有生活垃圾的产生；④食堂废油脂：项目食堂餐饮会产生食堂废油脂；⑤导热油炉废油：导热油三年更换一次，更换时会生产废导热油；⑥吸收净化塔吸收液：项目吸收净化塔吸收液经解吸后再利用，每一年更换一次，更换时会产生废吸收液。⑦项目设备保养维修过程会有废抹布和废机油的产生（4）噪声：项目循环水池循环水泵、废气处理风机等设备运营会有噪声的产生。1.1.1.1本项目全厂产污环节汇总综上所述，项目运营期全厂产污环节汇总情况详见Error!Referencesourcenotfound.。表3-9项目运营期全厂产污环节汇总一览表污染源种类污染源主要污染物废气树脂车间冷凝器放空口挥发性废气G1-1和G1-2200#溶剂油和C9芳香烃溶剂油树脂包装过程产生的挥发性废气G1-3200#溶剂油和C9芳香烃溶剂油高固体分防腐涂料色浆预生产工序添加颜料时产生的粉尘G2-1TSP（颜填料粉尘）色浆预生产工序有机溶剂添加和高速搅拌过程挥发废气G2-2二甲苯、醋酸丁酯、正丁醇以及三甲苯等有机挥发性废气色浆预生产工序研磨分散过程挥发性气体G2-3预分散工序溶剂、色浆加入过程有机溶剂的挥发性气体G2-4漆料高速分散过程有机溶剂的挥发性气体G2-5研磨工序有机溶剂的挥发性废气G2-6调漆工序有机溶剂的挥发性废气G2-7涂料灌入包装过程有机溶剂的挥发性气体G2-8水性涂料色浆预生产工序添加颜料时产生的粉尘G3-1TSP（颜填料粉尘）储罐区二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油以及三甲苯大小呼吸产生的挥发性废气二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油以及三甲苯等挥发性废气食堂油烟废水树脂车间分水器排出的酯化废水W1-1和W1-2BOD5、COD、SS、石油类各车间地面冲洗水BOD5、COD、SS、石油类职工生活生活污水BOD5、COD、NH3-N、SS、动植物油食堂餐饮废水BOD5、COD、NH3-N、SS、动植物油循环水池循环水排污Ca2+、Mg2+、TDS等软水制备系统浓水Ca2+、Mg2+等树脂反冲洗水Ca2+、Mg2+等-79- 初期雨水初期雨水BOD5、COD、SS等噪声车间各生产设备噪声等效连续A声级Leq其他水泵、风机等运行噪声固体废物车间过滤工序产生的滤渣及废弃滤袋S1-1、S2-1、S3-1危险固体废弃物HW12经检验不合格产品S1-2危险固体废弃物HW13项目原辅材料拆包产生废包装材料危险固体废弃物HW49设备保养维修过程会有废抹布和废机油的产生危险固体废弃物HW49污水处理站污泥危险固体废弃物HW13职工生活员工生活过程会有生活垃圾产生生活垃圾食堂食堂餐饮过程会有废油脂产生废油脂锅炉房废导热油危险固体废弃物HW08吸收净化塔废吸收液危险固体废弃物HW123.2.2生产过程物料平衡分析本项目年生产3000t醇酸树脂，8000t高固体分防腐涂料和8000t水性涂料。项目树脂和涂料每批次生产量均根据客户订单，采用不同规格的生产设备进行生产，故每批次产量不确定，因此本评价以产品年生产规模及对应的原辅材料的年用量来进行物料衡算及污染物排放核算。3.2.2.1醇酸树脂物料平衡根据醇酸树脂的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对醇酸树脂工艺同类企业的介绍，根据质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.和表Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.4。表3-10醇酸树脂生产各工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向不锈钢反应釜内反应200#添加600反应物料2855.692进入兑稀工序回用5.96200#溶剂油0.04进入吸收塔和进入大气中油酸1151.4215.96经冷凝器冷凝后回用甘油160酯化水水损失16蒸发进入到大气中季戊四醇251.11废水81排入厂内污水处理站邻苯二甲酸酐790.201合计2958.6922958.692兑稀釜反应后物料2855.692兑稀后物料3000.951进入过滤工序C9210200#溶剂油0.02进入吸收液和进入大气中二甲苯0.003苯乙烯0.002三甲苯0.001其他0.015200#和C94.059经冷凝器冷凝后回用200#和C9回用4.059酯化水水损失10.7蒸发进入到大气中-79- 废水54排入厂内污水处理站合计3069.7513069.751过滤兑稀后物料3000.951过滤后物料3000.051进入包装滤渣0.9暂储危废处理间后交由资质单位合计3000.9513000.951包装工序过滤后物料3000.051醇酸树脂3000入库待售200#0.027进入吸收液和进入大气中二甲苯0.004苯乙烯0.003三甲苯0.001其他0.016合计3000.0513000.051表3-11醇酸树脂生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注油酸1151.421醇酸树脂3000产品季戊四醇251.11200#0.087进入吸收液和进入大气中甘油160二甲苯0.007200#溶剂油600苯乙烯0.005邻苯二甲酸酐790.201三甲苯0.002C9芳烃溶剂油210其他0.031酯化水酯化废水135排入厂内污水处理站水损失26.7蒸发进入大气中滤渣0.9暂储危废处理间后交由资质单位投入合计：3162.732产出合计：3162.732图34醇酸树脂物料平衡图（单位：t/a）-79- 根据醇酸树脂物料衡算可知：醇酸树脂的产出率约为94.85%，滤渣、酯化废水以及有机废气等污染物排放比例约为5.14%。3.2.2.2高固体分防腐涂料物料平衡（1）醇酸树脂漆物料平衡根据醇酸树脂漆的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对醇酸树脂漆工艺同类企业的介绍，根据质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-12醇酸树脂漆生产各工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散醇酸树脂1500混合色浆3374.58375进入色浆研磨工序二甲苯100二甲苯挥发0.00625进入吸收液和进入大气中颜填料1770粉尘0.41收集再利用和进入大气中助剂5合计33753375色浆研磨工序混合色浆3374.58375研磨后色浆3071.24266进入涂料配料工序303.33689进入调漆工序二甲苯挥发0.0042进入大气中合计3374.583753374.58375涂料配料工序色浆3071.24266混合后漆料4621.23766进入高速分散工序醇酸树脂1450二甲苯挥发0.005进入吸收液和进入大气中二甲苯95助剂5合计4621.242664621.24266高速分散工序混合后漆料4621.23766高速分散后漆料4621.23746经研磨后进入调漆工序二甲苯挥发0.0002进入吸收液和进入大气中合计4621.237664621.23766调漆工序分散后漆料4621.23746调漆后漆料5004.3704进入过滤工序色浆303.33689二甲苯挥发0.00045进入吸收液和进入大气中醇酸树脂50二甲苯5助剂24.7965合计5004.370855004.37085过滤工序调漆后漆料5004.3704过滤后漆料5000.0004进入包装工序滤渣4.37暂储危废处理间后交由资质单位合计5004.37045004.3704包装工序过滤后漆料5000.0004醇酸树脂漆5000入库待售二甲苯0.0004进入吸收液和进入大气中合计5000.00045000.0004表3-13醇酸树脂漆生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注醇酸树脂3000醇酸树脂漆5000产品二甲苯200粉尘0.41收集再利用和进入大气颜填料1770二甲苯0.0195进入吸收液和进入大气中助剂35滤渣4.37危废-79- 投入合计：5005产出合计：5005图35醇酸树脂漆物料平衡图根据醇酸树脂漆物料衡算可知：醇酸树脂防腐涂料的产出率约为99.91%，滤渣、颜料粉尘以及有机废气等污染物排放比例约为0.09%。（2）丙烯酸树脂漆物料平衡根据丙烯酸树脂漆的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对高固体分防腐涂料工艺同类企业的介绍，根据质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-14丙烯酸树脂漆各生产工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散丙烯酸树脂200混合色浆785.进入色浆研磨工序二甲苯3二甲苯挥发0.进入吸收液和进入大气中乙酸丁酯3乙酸丁酯挥发0.00021颜填料575粉尘0.14收集再利用和进入大气中助剂5合计786786色浆研磨工序混合色浆785.研磨后色浆715.223进入涂料配料工序70.进入调漆工序二甲苯挥发0.00001进入吸收液和进入大气中乙酸丁酯0.0001合计785.785.色浆715.223混合后漆料902.22265进入高速分散工序-79- 涂料配料工序丙烯酸树脂180二甲苯挥发0.00015进入吸收液和进入大气中二甲苯1.5乙酸丁酯挥发0.0002乙酸丁酯1.5助剂4合计902.223902.223高速分散工序混合后漆料902.22265高速分散后漆料902.经分散后进入研磨工序二甲苯挥发0.进入吸收液和进入大气中乙酸丁酯挥发0.00001合计902.22265902.22265研磨工序分散后漆料902.研磨后漆料902.经研磨后进入调漆工序二甲苯挥发0.00001进入吸收液和进入大气中乙酸丁酯挥发0.00009合计902.902.调漆工序研磨后漆料902.调漆后漆料1000.44007进入过滤工序色浆70.二甲苯挥发0.00001进入吸收液和进入大气中丙烯酸树脂20乙酸丁酯挥发0.00002二甲苯0.5乙酸丁酯0.5助剂6.58104合计1000.44011000.4401过滤工序调漆后漆料1000.44007过滤后漆料1000.00007进入包装工序滤渣0.44暂储危废处理间后交由资质单位合计1000.440071000.44007包装工序过滤后漆料1000.00007丙烯酸树脂漆1000入库待售二甲苯0.00001进入吸收液和进入大气中乙酸丁酯0.00006合计1000.000071000.00007表3-15丙烯酸树脂漆生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注丙烯酸树脂400丙烯酸树脂漆1000产品二甲苯5粉尘0.14收集再利用和进入大气乙酸丁酯5二甲苯0.00035进入吸收液和进入大气中颜填料575乙酸丁酯0.00069助剂15.6滤渣0.44危废投入合计：1000.6产出合计：1000.6-79- 图36丙烯酸树脂漆物料平衡图（单位：t/a）根据丙烯酸树脂漆物料衡算可知：丙烯酸树脂漆的产出率约为99.94%，滤渣、颜料粉尘以及有机废气等污染物排放比例约为0.06%。（3）环氧树脂漆物料平衡根据环氧树脂漆的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对高固体分防腐涂料工艺同类企业的介绍，根据质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-16环氧树脂漆各生产工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散环氧树脂400混合色浆1571.70958进入色浆研磨工序三甲苯6三甲苯挥发0.00021进入吸收液和进入大气中正丁醇6正丁醇挥发0.00021颜填料1150粉尘0.29收集再利用和进入大气中助剂10合计15721572色浆研磨工序混合色浆1571.70958研磨后色浆1431.073进入涂料配料工序140.63618进入调漆工序三甲苯挥发0.0002进入吸收液和进入大气中正丁醇挥发0.0002合计1571.709581571.70958涂料配料工序色浆1431.073混合后漆料1822.0726进入高速分散工序环氧树脂380三甲苯挥发0.0002进入吸收液和进入大气中三甲苯1.5正丁醇挥发0.0002正丁醇1.5助剂8合计1822.0731822.073高速分散工序混合后漆料1822.0726高速分散后漆料1822.07258经分散后进入研磨工序三甲苯挥发0.00001进入吸收液和进入大气中-79- 正丁醇挥发0.00001合计1822.07261822.0726研磨工序分散后漆料1822.07258研磨后漆料1822.07218经研磨后进入调漆工序三甲苯挥发0.0002进入吸收液和进入大气中正丁醇挥发0.0002合计1822.072581822.07258调漆工序研磨后漆料1822.07218调漆后漆料2000.88002进入过滤工序色浆140.63618三甲苯挥发0.00002进入吸收液和进入大气中环氧树脂20正丁醇挥发0.00002三甲苯2.5正丁醇2.5助剂13.1717合计2000.880062000.88006过滤工序调漆后漆料1000.44007过滤后漆料2000.00002进入包装工序滤渣0.88暂储危废处理间后交由资质单位合计1000.440071000.44007包装工序过滤后漆料2000.00002环氧树脂漆2000入库待售三甲苯挥发0.00001进入吸收液和进入大气中正丁醇挥发0.00001合计2000.000022000.00002表3-17环氧树脂漆生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注丙烯酸树脂800环氧树脂漆2000产品三甲苯10粉尘0.29收集再利用和进入大气正丁醇10三甲苯0.00085进入吸收液和进入大气中颜填料1150正丁醇0.00075助剂31.2滤渣0.88危废投入合计：2001.2产出合计：2001.2图37环氧树脂漆物料平衡图（单位：t/a）根据环氧树脂漆物料衡算可知：环氧树脂漆的产出率约为99.94%，滤渣、颜料粉尘以及有机废气等污染物排放比例约为0.06%。-79- 3.2.2.3水性涂料物料平衡（1）水性外墙乳胶漆物料平衡根据水性外墙乳胶漆的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对稀释剂工艺同类企业的介绍，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.、Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-18水性外墙乳胶漆生产各工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散水660混合色浆1425.67进入色浆研磨工序杀菌剂10粉尘0.33收集再利用和进入大气中羟乙基纤维素6颜填料750合计14263819色浆研磨工序混合色浆1425.67研磨后色浆1418.88进入涂料配料工序6.79进入调漆工序合计1425.671425.67涂料配料工序色浆1418.88混合后漆料2418.88进入高速分散工序乳液960水20氨中和剂20合计2418.884943高速分散工序混合后漆料2418.88高速分散后漆料2418.88经研磨后进入调漆工序合计2418.882418.88调漆工序分散后漆料2418.88调漆后漆料2500.31进入过滤工序色浆6.79水20乳液40羟乙基纤维素4.33氨中和剂5.63杀菌剂4.68合计2500.312500.31过滤工序调漆后漆料2500.31过滤后漆料2500进入包装工序滤渣0.31暂储危废处理间后交由资质单位合计2500.312500.31包装工序过滤后漆料2500水性外墙乳胶漆2500入库待售合计25002500表3-19水性外墙乳胶漆生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注水700水性外墙乳胶漆2500产品乳液1000粉尘0.33收集回用和进入大气颜填料750滤渣0.31危废杀菌剂14.68氨中和剂25.63羟乙基纤维素10.33投入合计：2500.64产出合计：2500.64-79- 图38水性外墙乳胶漆物料平衡图（单位：t/a）（2）水性内墙乳胶漆物料平衡根据水性内墙乳胶漆的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对稀释剂工艺同类企业的介绍，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见表3-20和Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-20水性内墙乳胶漆生产各工序物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散水660混合色浆1346.7进入色浆研磨工序杀菌剂4粉尘0.30收集再利用和进入大气中羟乙基纤维素3颜填料680合计13471347色浆研磨工序混合色浆1346.7研磨后色浆1340.29进入涂料配料工序6.41进入调漆工序合计1346.71346.7涂料配料工序色浆1340.29混合后漆料1946.29进入高速分散工序乳液580水20氨中和剂6合计1946.291946.29高速分散工序混合后漆料1946.29高速分散后漆料1946.29经研磨后进入调漆工序合计1946.291946.29调漆工序分散后漆料1946.29调漆后漆料2000.28进入过滤工序色浆6.41水20乳液20羟乙基纤维素1.32氨中和剂4.36-79- 杀菌剂1.90合计2000.282000.28过滤工序调漆后漆料2000.28过滤后漆料2000进入包装工序滤渣0.28暂储危废处理间后交由资质单位合计2000.282000.28包装工序过滤后漆料2000水性内墙乳胶漆2000入库待售合计2000.282000.28表3-21水性内墙乳胶漆生产物料投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注水700水性内墙乳胶漆2000产品乳液600粉尘0.30收集回用和进入大气颜填料680滤渣0.28危废杀菌剂5.90氨中和剂10.36羟乙基纤维素4.32投入合计：2000.58产出合计：2000.58图39水性内墙乳胶漆物料平衡图（单位：t/a）（3）水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料物料平衡根据水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对水性涂料工艺同类企业的介绍，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.、Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.。表3-22水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料生产各工物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散水200混合色浆1199.55进入色浆研磨工序颜填料1000粉尘0.45收集再利用和进入大气中合计12001200混合色浆1199.55研磨后色浆1193.84进入涂料配料工序-79- 色浆研磨工序5.71进入调漆工序合计1199.551199.55涂料配料工序色浆1193.84混合后漆料2423.84进入高速分散工序乳液1200水30合计2423.842423.84高速分散工序混合后漆料2423.84高速分散后漆料2423.84经研磨后进入调漆工序合计2423.842423.84调漆工序分散后漆料2423.84调漆后漆料2500.42进入过滤工序色浆5.71水20乳液50.87合计2500.422500.42过滤工序调漆后漆料2500.42过滤后漆料2500进入包装工序滤渣0.42暂储危废处理间后交由资质单位合计25002500.42包装工序过滤后漆料2500水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料2500入库待售合计25002500表3-23水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料生产物料投入、产出平衡投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注水250水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料2000产品乳液1250.87粉尘0.30收集回用和进入大气颜填料1000滤渣0.28危废投入合计：2000.58产出合计：2000.58图34水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料物料平衡图（单位：t/a）（4）水性钢构防腐涂料物料平衡-79- 根据水性钢构防腐涂料等质感涂料的生产规模、原辅材料的消耗量、年生产批次以及对水性涂料工艺同类企业的介绍，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.、Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.。表3-24水性钢构防腐涂料等质感涂料生产各工物料消耗平衡表工序输入过程转移和输出过程物料名称物料量（t/a）物料名称物料量（t/a）物料去向色浆混合分散水180混合色浆479.86进入色浆研磨工序颜填料300粉尘0.14收集再利用和进入大气中合计480480色浆研磨工序混合色浆479.86研磨后色浆477.58进入涂料配料工序2.28进入调漆工序合计479.86479.86涂料配料工序色浆477.58混合后漆料977.58进入高速分散工序乳液490水10合计977.58977.58高速分散工序混合后漆料977.58高速分散后漆料977.58经研磨后进入调漆工序合计977.58977.58调漆工序分散后漆料977.58调漆后漆料1000.13进入过滤工序色浆2.28水10乳液10.27合计1000.131000.13过滤工序调漆后漆料1000.13过滤后漆料1000进入包装工序滤渣0.13暂储危废处理间后交由资质单位合计1000.131000.13包装工序过滤后漆料1000水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料1000入库待售合计10001000表3-25水性钢构防腐涂料等质感涂料生产物料投入、产出平衡投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）备注水200水性真石漆、刮砂涂料等质感涂料1000产品乳液500.27粉尘0.14收集回用和进入大气颜填料300滤渣0.13危废投入合计：1000.27产出合计：1000.27-79- 图311水性钢构防腐涂料等质感涂料物料平衡图（单位：t/a）3.2.2.4项目用溶剂物料平衡（1）二甲苯物料平衡根据二甲苯在储存以及生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，图3-12。表3-26二甲苯投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注二甲苯204.原料醇酸树脂漆199.805产品带走0.再利用丙烯酸树脂漆4.9965产品带走收集净化装置回收0.再利用经15m排气筒外排0.进入大气中无组织排放0.01985进入大气中投入合计：205产出合计：205-79- 图35二甲苯物料平衡图（单位：t/a）-79- （2）200#溶剂油物料平衡根据200#溶剂油在储存以及生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-27200#溶剂油投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注200#599.2953原料醇酸树脂599.13产品带走0.7047再利用无组织排放0.087进入大气中收集净化装置回收0.7047再利用经15m排气筒外排0.0783进入大气中投入合计：600产出合计：600图36200#溶剂油物料平衡图（单位：t/a）（3）乙酸丁酯物料平衡根据乙酸丁酯生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-28乙酸丁酯投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注乙酸丁酯4.原料丙烯酸树脂漆4.9931产品带走0.再利用无组织排放0.00069进入大气中收集净化装置回收0.再利用经15m排气筒外排0.进入大气中投入合计：5产出合计：5-98- 图37乙酸丁酯物料平衡图（单位：t/a）（4）丁醇物料平衡根据丁醇生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-29丁醇投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注丁醇9.原料环氧树脂漆9.9925产品带走0.再利用无组织排放0.00075进入大气中收集净化装置回收0.再利用经15m排气筒外排0.进入大气中投入合计：10产出合计：10图38丁醇物料平衡图（单位：t/a）（5）三甲苯物料平衡-98- 根据三甲苯生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-30三甲苯投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注三甲苯9.原料环氧树脂漆9.9915产品带走0.再利用无组织排放0.00085进入大气中收集净化装置回收0.再利用经15m排气筒外排0.进入大气中投入合计：10产出合计：10图39三甲苯物料平衡图（单位：t/a）（5）C9芳烃溶剂油物料平衡根据C9芳烃溶剂油生产过程中的使用以及损耗情况，由质量守恒原则进行项目物料衡算，其物料平衡结果见Error!Referencesourcenotfound.，Error!Referencesourcenotfound.。表3-31C9溶剂油投入、产出平衡表投入产出名称数量（t/a）备注名称数量（t/a）备注C9溶剂油209.6355原料二甲苯醇酸树脂31.93产品带走0.3645再利用无组织排放0.007进入大气中收集净化装置回收0.0567再利用经15m排气筒外排0.0063进入大气中苯乙烯醇酸树脂23.05产品带走无组织排放0.005进入大气中收集净化装置回收0.0405再利用经15m排气筒外排0.0045进入大气中三甲苯醇酸树脂8.38产品带走无组织排放0.002进入大气中回收0.0162再利用-98- 收集净化装置经15m排气筒外排0.0018进入大气中其他醇酸树脂146.69产品带走无组织排放0.031进入大气中收集净化装置回收0.2511再利用经15m排气筒外排0.0279进入大气中投入合计：210产出合计：210图310C9溶剂油物料平衡图（单位：t/a）3.2.3导热油物料平衡图311导热油炉平衡图（t/a）3.2.4项目水平衡分析3.2.4.1项目用、排水情况分析（1）项目用水情况分析拟建项目的用水包括生产用水、设备冷却循环用水、生活用水、食堂用水、车间冲洗用水以及绿化用水等。总用水量约为.2m3/a（848.15m3/d），其中新鲜水用量约14406.2m3/a（48.02m3/d），循环水量约m3/a（800.13m3/d）。①生产用水-98- 项目生产过程用水主要为水性涂料生产用水，项目生产的水性涂料主要包括水性外墙乳胶漆（2500t/a），水性内墙乳胶漆（1000t/a），真石漆、刮砂涂料等质感涂料（2500t/a），水性钢构防腐漆（1000t/a），根据设计资料结合项目水性涂料生产配方可知项目主要生产用水情况如下：水性外墙乳胶漆用水量约为700m3/a，水性内墙乳胶漆用水量约为700m3/a，真石漆、刮砂涂料等质感涂料用水量约为250m3/a，水性钢构防腐漆用水量约为200m3/a，生产用水总量约为1850m3/a（6.2m3/d）。项目水性涂料生产需使用软化水，为此项目设置HLB-500软水制备装置，软水制备效率约为99%，故项目软水制备新鲜水用水量约为1870m3/a。项目软水制备采用钠离子交换树脂法，离子交换树脂使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，需要进行再生处理。项目使用10%的NaCl溶液再生，用药量为其交换容量的2倍（NaCl用量约为117g/l树脂），项目使用HLB-500型软水制备装置，装填树脂量约为400kg（约470l），根据项目软水用量结合建设单位提供资料。因此，树脂反冲洗用新鲜水量约为17.8m3/a。综上，项目生产新鲜水用量约为1887.8m3/a（6.33m3/d）。②设备冷却循环用水项目生产过程中循环冷却水主要用于反应釜、冷凝器和砂磨机等设备的冷却，循环量为100m3/h（800m3/d，24万m3/a），这部分水循环利用，考虑到循环水定期排污以及设备冷却过程的损失，需补加新鲜水量约为28m3/d（8400m3/a）。③生活用水建设项目工程共有职工人数约35人，均在厂内住宿。参考《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002）中住宿人员用水量按120L/人·d计。则项目职工生活用水量约为1260m3/a（4.2m3/d）。④食堂用水项目设置员工食堂，用水量按50L/人·d计算，就餐员工为35人，年工作天数300天。则项目食堂用水量约为525m3/a（1.75m3/d）；⑤车间地坪冲洗项目在运营过程中需定期对车间地坪进行冲洗，根据相关类比资料车间冲洗用水量约为2L/m2，项目车间总面积约为3600m2，每年按冲洗100次计，则新鲜水消耗量约为720m3/a（平均2.4m3/d）。-98- ⑥实验室用水根据相关企业类比资料以及建设单位提供数据，拟建项目实验室用水量约90m3/a（0.3m3/d）。⑦绿化用水项目厂区总占地面积约为40.68亩，绿化面积约为4204m2，根据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版），绿化用水量按1~3L/（m2·d）计算，本次环评保守取最大量，年浇洒天数按120天计，则绿化用水量为1513.4m3/a（平均5.0m3/d），绿化用水全部被土壤、植物吸收和蒸发。（2）项目排水情况分析拟建项目全厂的排水主要包括循环冷却水排污、生产废水、生活污水、食堂废水、车间冲洗废水、实验室废水等。总排水量约为6377.8m3/a（21.26m3/d），其中4080m3/a（13.6m3/d）的循环排污水和20m3/a（平均0.07m3/d）浓水作为净下水直接外排；另外2277.8m3/a（7.59m3/d）的废水进入厂区污水处理站，经处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理，尾水最终排入长江嘉鱼段。①生产废水项目产生的生产废水主要为树脂生产过程产生酯化废水和软化装置排水，其详细产生情况如下：酯化废水：类比同类生产厂家生产资料，酯化废水产生量按50kg/t产品计，本项目年产醇酸树脂3000t/a、，则酯化废水产生量约为150m3/a，按年生产300d计算，则酯化废水产生量约为0.5m3/d，考虑冷凝过程的损失，酯化废水的排放量约为0.45m3/d（135m3/a）；软水装置排水：软水装置排水主要包括软化过程产生的软化设备排污和树脂反冲洗废水，其中软水设备浓水排放量约为20m3/a（0.07m3/d），树脂反冲洗废水排放量约为17.8m3/a（平均0.06m3/d）。②循环水排污循环冷却水的浓缩倍数达到2.0时将排放废水，以降低钙镁离子的浓度，避免冷凝器或换热设备结垢，该废水为净下水直接排放，排污水量占循环水量的百分比为1.7%，则循环水排放量为4080m3/a（13.6m3/d）。③生活污水-98- 项目生活污水的排放按照用水量的80%考虑，因此拟建项目的生活污水排放量约为：1008m3/a（3.36m3/d），经化粪池后进入厂区污水处理站处理达标后外排。④餐饮废水项目餐饮废水的排放按照用水量的80%考虑，因此拟建项目的食堂废水排放量约为：420m3/a（1.4m3/d）。经隔油池进入厂区污水处理站处理达标后外排。⑤车间冲洗废水车间冲洗过程会有水损失，参考相关资料，估算车间冲洗废水的排放量约为576m3/a（平均1.92m3/d），进入厂区污水处理站处理达标后外排。⑥实验室废水实验室废水的排放按用水量的90%计，故项目排放量约为81m3/a（0.27m3/d），废水主要来自对实验容器的冲洗。3.2.4.2项目水平衡情况拟建项目全厂总用水量约为.2m3/a（848.15m3/d），其中新鲜水用量约14406.2m3/a（48.02m3/d），循环水量约m3/a（800.13m3/d）。废水总排放量为6317.8m3/a（21.05m3/d），其中4080m3/a（13.6m3/d）的循环排污水和20m3/a（平均0.07m3/d）树脂反冲洗水作为净下水直接外排；另外2238m3/a（7.46m3/d）的废水进入厂区污水处理站，经处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理，尾水最终排入长江嘉鱼段。项目全厂水平衡情况见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.。表3-32项目水平衡一览表（单位：m3/d）序号项目总用水量新鲜水用量反应生成损失循环水量进入产品外排水量去向1循环冷却水82828014.4800013.6清洁水直接外排2软水制备6.336.330006.20.130.070.06进入厂内污水处理站3生活用水4.24.200.84003.364食堂1.751.7500.35001.45车间冲洗2.42.400.48001.926酯化废水000.500.05000.457实验室0.30.300.03000.278绿化5.05.005.0000土壤、植物吸收和蒸发合计848.1548.020.5021.08800.136.221.85-98- 图319项目水平衡图（单位：m3/d）3.2.5拟建项目运营期污染源及污染物达标分析3.2.5.1废气根据工艺过程分析可知，本项目生产过程中产生的大气污染物主要为固体物料配料、投料过程产生的粉尘、生产单元产生的挥发性废气（包括树脂、涂料生产过程），下面将对上述两种废气产生情况进行分析。（1）粉尘-98- 本项目的水性、高固体分防腐涂料生产过程中，由于所添加颜料、填料等属于细颗粒状固体粉末，所以在配料、投料过程中会有粉尘的产生。本项目生产的高固体分防腐涂料包括醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、丙烯酸树脂涂料等三类；水性涂料包括水性外墙乳胶漆、水性内墙乳胶漆、水性钢基本相同，构防腐漆和真石漆、刮砂涂料等质感涂料四种。高固体分防腐涂料使用的颜料、填料，主要包括钛白粉、重钙、炭黑、有机柠檬黄、永固黄、大红粉等；水性涂料使用的颜料、填料主要包括滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡等。因此，对高固体分防腐涂料、水性涂料生产配料过程以及色浆生产配料、投料过程产生的粉尘数量估算，将参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第五分册“化学原料及化学制品制造业”中“2641涂料制造业”产排污系数表中相关系数（见Error!Referencesourcenotfound.）。表3-33涂料制造业个体产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数溶剂型树脂和涂料化工单体、化工原料、颜填料、溶剂、助剂间歇式合成树脂、生产涂料＜40000t/a（以涂料的规模为基准）工业粉尘千克/吨-产品0.152①含尘废气产生情况（A）2#甲类生产车间粉尘产生情况本项目2#甲类车间主要生产5000t/a醇酸树脂涂料、1000t丙烯酸树脂涂料、2000t环氧树脂涂料，每天工作8小时。结合Error!Referencesourcenotfound.中相关参数，2#甲类车间粉尘总产生量约为1.216t/a。这部分粉尘的产生来自两个过程：颜填料配料过程和盐田料投料过程，项目专门设置配料间，根据相关类比资料可知配料和投料过程起尘量比例约为7:3，则2#甲类车间配料间及投料过程粉尘产生量分别为0.85t/a和0.36t/a。根据外部集气罩风量计算公式：Q=KPHVX其中：K--考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，取K=1.4；P--罩口敞开面周长；H--罩口至污染源距离；VX--污染源控制速度。经计算，本项目2#车间配料及投料过程集气罩风量均为11970m3/h，约为12000m3/h，配料及投料产生浓度分别为29.17mg/Nm3和12.5mg/Nm3，粉尘的产生速率分别为0.35kg/h和0.15kg/h。（B）3#甲类车间粉尘产生情况本项目3#甲类车间主要生产2500t/a水性外墙乳胶漆，2000t/a水性内墙乳胶漆，1000t/a水性钢构防腐漆和2500t/a真石漆、刮砂涂料等质感涂料，每天工作8小时。结合Error!Referencesourcenotfound.中相关参数，-98- 这部分粉尘的产生来自两个过程：颜填料配料过程和盐田料投料过程，项目专门设置配料间，根据相关类比资料可知配料和投料过程起尘量比例约为7:3，则3#甲类车间配料间及投料过程粉尘产生量分别为0.85t/a和0.37t/a，引风机风量均为12000Nm3/h，产生浓度分别为29.51mg/Nm3和12.58mg/Nm3，粉尘的产生速率分别为0.36kg/h和0.15kg/h。②含尘废气排放情况（A）含尘废气的有组织排放本评价提出分别对2#甲类车间和3#甲类车间各配料、投料粉尘分别设置集气罩进行收集，收集率为90%，两处粉尘通过引风机统一收集引入袋式除尘器进行处理，经净化处理后的废气引入15m高烟囱外排（2#甲类车间和3#甲类车间各设置一套集气罩+引风机+袋式除尘器+15m烟囱）。袋式除尘器除尘效率为95%（经收集的粉尘返回生产再利用），则经处理后，两车间生产过程投料粉尘排放情况见Error!Referencesourcenotfound.，收集的粉料全部回收利用。表3-34涂料生产过程投料粉尘的产生以及排放情况一览表名称废气产生量（Nm3/h）产生浓度（mg/Nm3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）2#车间排气筒1200041.670.501.2161.900.0200.513#车间排气筒1200042.50.511.221.910.020.055（B）含尘废气的无组织排放A）2#甲类车间投料粉尘的无组织排放考虑到集气罩收集效率为90%，因此仍有部分投料粉尘以无组织形式排放到大气中，根据上述核算结果以及相关类比资料，无组织排放的投料粉尘排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-352#甲类车间生产过程投料粉尘的无组织排放情况一览表名称污染物排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放面源面源宽度（m）面源长度（m）排放高度（m）粉尘0.0500.12246412.5B）3#甲类车间投料粉尘的无组织排放考虑到集气罩收集效率为90%，因此仍有部分投料粉尘以无组织形式排放到大气中，根据上述核算结果以及相关类比资料，无组织排放的投料粉尘排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。-98- 表3-363#甲类车间涂料生产过程投料粉尘的无组织排放情况一览表名称污染物排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放面源面源宽度（m）面源长度（m）排放高度（m）粉尘0.0510.12226412.5（2）挥发性有机废气本项目高固体分防腐涂料以及树脂生产过程中均会有有机废气的产生，有机挥发废气产生源及主要污染物成分见Error!Referencesourcenotfound.。表3-37有机废气产污节点以及污染因子一览表产品名称产污节点主要污染因子备注醇酸树脂漆溶剂加入过程G2-2、G2-4二甲苯等位于2#甲类车间内高速分散过程和研磨过程G2-3、G2-5、G2-6二甲苯等调漆过程G2-7二甲苯等包装过程G2-8二甲苯等环氧树脂漆溶剂加入过程G2-2、G2-4三甲苯、正丁醇高速分散过程和研磨过程G2-3、G2-5、G2-6三甲苯、正丁醇调漆过程G2-7三甲苯、正丁醇包装过程G2-8三甲苯、正丁醇丙烯酸树脂漆溶剂加入过程G2-2、G2-4二甲苯、醋酸丁酯高速分散过程和研磨过程G2-3、G2-5、G2-6二甲苯、醋酸丁酯调漆过程G2-7二甲苯、醋酸丁酯包装过程G2-8二甲苯、醋酸丁酯醇酸树脂冷凝器放空口G1-1、G1-2200#溶剂油、C9位于树脂生产车间内计量包装200#溶剂油、C9储罐二甲苯储罐二甲苯位于储罐区200#溶剂油储罐200#溶剂油C9溶剂油储罐C9溶剂油三甲苯储罐三甲苯对上项目有机废气的产污节点分析可知，主要包括色浆预生产的投料混合分散，研磨过程和涂料生产的配料、预混合、研磨分散、调漆、包装过程中产生的挥发性有机废气，树脂冷凝器放空口和包装产生的挥发性有机废气，储罐区各溶剂储罐产生的挥发性有机废气。Ø挥发性有机废气产生情况1）高固体分防腐涂料生产有机废气挥发量的计算过程根据Error!Referencesourcenotfound.可知有机溶剂的挥发方式不一样，其中包括溶剂添加倾倒过程中的挥发、有机溶剂在敞口罐中的挥发以及成品装罐过程中的挥发。由于挥发过程有所不同，因此下面将分情况分别计算有机溶剂挥发量。-98- ①高固体分防腐涂料配料工序有机溶剂添加过程挥发量的计算将气体作为理想气体考虑，结合有机溶剂在某温度下的饱和蒸汽压和加料量，利用理想气体状态方程对有机溶剂的挥发量进行估算。计算过程中取15℃作为年平均气温，取35℃作为极端气温。不同温度下有机溶剂的饱和蒸汽压Pv，可按下式进行计算：（3-1）式中：t—计算温度，K；A、B、C—计算参数，常用有机溶剂的A、B、C可由《兰氏化学手册》查表得到；Pv—化合物的蒸汽压（以mmHg表示）。根据上述分析，有机溶剂添加过程有机溶剂挥发量估算所需参数见Error!Referencesourcenotfound.。表3-38有机溶剂添加过程计算参数一览表参数二甲苯三甲苯醋酸丁酯正丁醇200#溶剂油苯乙烯饱和蒸汽压（15℃）kPa1.060.641.360.660.930.64饱和蒸汽压（25℃）kPa1.330.802.000.821.160.80饱和蒸汽压（35℃）kPa2.2071.333.911.361.921.33Mi106.17120.19116.1674.1299.6104.14相对密度0.88010.86510.88260.810.790.91传质系数0.013750.013190.013500.02200.014040.01384注：200#汽油主要成分为戊、己、庚、辛烷，因此其分子量难以确定，此处近似取加权平均值；根据Error!Referencesourcenotfound.中相关参数，结合各高固体分防腐涂料有机溶剂的使用量，对上述有机溶剂添加过程挥发量计算见Error!Referencesourcenotfound.。表3-39高固体分防腐涂料生产有机溶剂添加过程污染源源强一览表产品名称污染因子挥发量（t/a）挥发速率（kg/h）醇酸树脂漆二甲苯0.110.1丙烯酸树脂二甲苯0.0030.01乙酸丁酯0.0040.02环氧树脂漆三甲苯0.0040.02正丁醇0.0030.01②高速搅拌、研磨以及成品装罐过程挥发量的计算本项目该种挥发方式的有机废气包括以下类别：高固体分防腐涂料生产的高速分散、研磨过程、调漆过程、成品包装过程等。-98- 本次环评对上述工序过程的有机溶剂的挥发量计算参考采用美国环保局AP-42中提出的有关涂料生产过程中的有机物挥发计算模型（如下式所示），该模型综合考虑了涂料生产过程中各设备的不密封挥发，高速分散、研磨和搅拌的损失、清洗设备时的挥发以及装料过程中的挥发等各方面。（3-2）式中：Qm—挥发的速率，g/s；TL—液体的温度，K；Pisat—组分i的饱和蒸汽压，Pa；R—理想气体系数，8.134J/K•mol；Ki—传质系数，m/s；A—挥发面积，m2；Mi—易挥发组分相对分子质量，g/mol。式中传质系数K可以通过Ki/K0=（Di/D0）2/3计算得出，K0为参考化合物的传质系数（一般取水），D为气液界面的扩散系数，m2/s。而D可由Di/D0=（M0/Mi）2/3得到，所以Ki=K0（M0/Mi）1/3。另外，考虑到项目生产过程并不是单一的使用同一种溶剂，对于本项目的高固体分防腐涂料生产过程均是使用了多种有机溶剂。本次环评为了更准确的计算出高固体分防腐涂料生产过程有机溶剂的挥发量，近似将多溶剂系统作为理想状态混合物考虑，则液态混合物中任一组分在全部组成范围内都符合拉乌尔定律，即：（3-3）式中：PA*：为在同样温度下纯溶剂的饱和蒸汽压；xA：单位液态混合溶液中组分A所占的分数（摩尔分数）。因此，在计算高固体分防腐涂料生产过程有机溶剂的挥发量时将参考拉乌尔定律进行近似估算。根据上述计算公式以及查阅相关计算参数，并结合每批次产品生产规模以及各生产过程特点对有机溶剂的年挥发量（温度取15℃）和最大挥发源强进行（温度取35℃）估算。表3-40项目高固体分防腐涂料生产高速搅拌、研磨以及成品装罐过程有机废气产生情况项目二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇醇酸树脂漆高速分散挥发量（t/a）0.0045------最大挥发源强（g/s）0.0074------研磨分散挥发量（t/a）0.072------最大挥发源强（g/s）0.015------调漆挥发量（t/a）0.0045-------98- 最大挥发源强（g/s）0.0074------包装挥发量（t/a）0.004------最大挥发源强（g/s）0.013------丙烯酸树脂漆高速分散挥发量（t/a）0.00010.0002----最大挥发源强（g/s）0.00740.014----研磨分散挥发量（t/a）0.00020.0019----最大挥发源强（g/s）0.150.11----调漆挥发量（t/a）0.00010.0002----最大挥发源强（g/s）0.00740.0052----包装挥发量（t/a）0.00010.0006----最大挥发源强（g/s）0.0130.010----环氧树脂漆高速分散挥发量（t/a）----0.00020.0002最大挥发源强（g/s）----0.00480.0050研磨分散挥发量（t/a）----0.0040.004最大挥发源强（g/s）----0.0100.011调漆挥发量（t/a）----0.00020.0002最大挥发源强（g/s）----0.00480.0050包装挥发量（t/a）----0.00010.0001最大挥发源强（g/s）----0.0080.009项目生产包括三种高固体分防腐涂料：5000t/a醇酸树脂漆、1000t/a丙烯酸树脂漆和2000t/a环氧树脂漆，实现年产8000t高固体分防腐涂料的生产规模，则每天至少应生产26.7t高固体分防腐涂料。项目高固体分防腐涂料生产在工作时间内为连续过程，根据建设单位提供资料以及各工序耗时资料，对于本项目高固体分防腐涂料生产过程，达最大生产效率时，将同时进行高固体分防腐涂料生产的各个工序，因此，对上述各有机溶剂的最大挥发源强及挥发量进行汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表3-41高固体分防腐涂料生产挥发性有机废气最大挥发源强及挥发量情况一览表项目二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇总挥发量（t/a）0.200.0070.0090.008最大挥发源强（g/s）0.120.050.040.062）树脂生产有机废气挥发量的计算过程拟建项目建设年产3000吨醇酸树脂生产线，其在1#甲类车间内进行生产。根据上述工艺流程的分析，树脂生产过程中废气的产生主要包括冷凝器放空口、包装过程的挥发性废气，由于挥发性废气产生的情况不同所以对产生量的核算也有所不同，下面对树脂生产过程上述挥发性废气的产生情况的核算作如下说明：i、冷凝器放空口挥发性废气：本次环评考虑冷凝器的冷凝效率约为99%，冷凝后物料回用到生产过程，故放空口产生的挥发量约为冷凝量的1%；ii、包装过程挥发性废气的产生情况可参考上述涂料生产过程加料、搅拌过程的算法进行核算。-98- 根据工艺流程分析以及查询相关参数，对树脂生产过程挥发性废气的产生进行核算，对产生速率按两处产污节点叠加情况考虑，其详细产生情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-42树脂车间挥发性有机废气最大挥发源强及挥发量情况一览表项目200#溶剂油C9芳香烃溶剂油中二甲苯苯乙烯三甲苯其他VOC总挥发量（t/a）冷凝放空口0.060.0030.0020.0010.015包装0.0270.0040.0030.0010.016合计0.0870.0070.0050.0020.031最大挥发源强（g/s）冷凝放空口0.0090.00040.00030.00010.0292包装0.0130.0020.0010.00050.0075合计0.0220.00240.00130.00060.0367注：C9芳香烃溶剂油为一种多溶剂混合物，其中含有二甲苯、三甲苯、苯乙烯等多种挥发性有机废气，因此对树脂生产C9使用过程中挥发性有机废气的挥发情况将分别以二甲苯、三甲苯、苯乙烯和其他（为除二甲苯、三甲苯以及苯乙烯外的其他挥发性有机废气）计，表中列出的挥发量为综合考虑其在C9中的比例以及饱和蒸汽压等方面因素。3）溶剂储存过程有机废气挥发量的计算过程本项目设置直埋储罐区，罐区设置6座储罐，采用的罐型为固定顶罐，用于储存二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油储罐和三甲苯储罐；储罐的容积利用率90%，其中二甲苯、三甲苯以及200#溶剂油储罐的直径均为3.8m，C9溶剂油储罐的直径为6m。储存在其中的有机液体通过呼吸排放和工作排放两种方式产生损失。呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式，通常叫做“小呼吸”；大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面的排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。①固定顶罐的小呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M×(P/(-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC式中：LB--固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M--储罐内蒸气的分子量；P--在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D--直径；H--平均蒸气空间高度（m），0.26m；-98- △T--一天之内的平均温度差（℃），取5；FP--涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间，取1.25；C--用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2 ；罐径大于9m的C=1；KC--产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）②工作排放（大呼吸）可由下式估算固定顶罐的工作排放：LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：LW--固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）；KN--周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定（K≤36，KN=1；36220，KN=0.26）；其他参数取值同上式。根据以上公式可计算项目有机溶剂储罐大小呼吸损耗量，计算参数以及计算结果见Error!Referencesourcenotfound.。表3-43项目储罐区有机废气产生量计算参数及计算结果一览表物料M（g/mol）CKNKC小呼吸损耗（kg/a）大呼吸损耗（kg/a）总产生量（kg/a）二甲苯106.170.5911.037.5249.6186.68三甲苯120.190.5911.042.4756.1698.63200#溶剂油99.60.5911.035.2046.5481.74C9二甲苯106.170.5911.012.3817.4329.81苯乙烯104.140.5911.09.2212.9822.2三甲苯120.190.5911.04.115.799.90其他VOC--------64.1890.37154.55Ø挥发性有机废气排放情况①挥发性有机废气的有组织排放项目设置一套YJT型有机废气液体吸收净化塔对高固体分防腐涂料生产挥发性有机废气、树脂生产挥发性有机废气进行净化处理。根据相关设计资料，项目分别对高固体分防腐涂料生产过程的加料、搅拌、研磨、调漆和包装工序以及树脂冷凝口设置集气罩，对有机废气进行收集，然后经引风机管道输送至YJT型有机废气液体吸收净化塔，集气罩收集效率约为90%，引风机设计风量为4000m3/h，净化塔处理效率为90%，处理后由15m高排气筒外排，则项目有机废气有组织排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-44项目有机废气有组织排放情况一览表序号名称产生量（t/a）最大挥发速率（g/s）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（g/s）排放浓度（mg/m3）-98- 1二甲苯0.230.144129.60.02070.01311.72乙酸丁酯0.0070.0545.00.00060.0054.13三甲苯0.0290.04640.50.00260.0043.64正丁醇0.0080.06540.00070.00074.95苯乙烯0.050.01311.70.00450.0051.16200#（NMHC）0.870.221980.07830.07817.87VOCs1.5040.98100.13540.135472.9注：①对各类污染因子的排放量和排放速率均采用各个环节的叠加值；②VOCs为所有挥发性废气的总计；③200#溶剂油为链烷烃类混合物，难以逐个定性定量分析，通常总体归类为挥发性有机物，本次环评拟采用非甲烷总烃计。②挥发性有机废气的无组织排放项目有机废气的无组织排放源主要包括高固体分防腐涂料车间、树脂车间无组织排放、储罐区等。A．2#甲类车间高固体分防腐涂料生产有机挥发性废气的无组织排放考虑到集气罩收集效率为90%，因此仍有部分有机溶剂挥发废气以无组织形式排放到大气中，根据上述核算结果以及相关类比资料，无组织排放的有机废气排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-452#甲类车间无组织排放的挥发性有机废气产生及排放情况一览表名称污染物排放量（t/a）污染物排放速率（g/s）排放面源面源宽度（m）面源长度（m）排放高度（m）二甲苯0.020.012246412.5乙酸丁酯0.00070.005三甲苯0.00090.004正丁醇0.00080.006VOCs0.02240.027B．1#甲类车间树脂生产有机挥发性废气的无组织排放考虑到集气罩收集效率为90%，因此仍有部分有机溶剂挥发废气以无组织形式排放到大气中，根据上述核算结果以及相关类比资料，无组织排放的有机废气排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-461#甲类车间无组织排放的挥发性有机废气产生及排放情况一览表名称污染物排放量（t/a）污染物排放速率（g/s）排放面源面源宽度（m）面源长度（m）排放高度（m）200#（NMHC）0.0870.022184812.5二甲苯0.0070.0024三甲苯0.0020.0006苯乙烯0.0050.0013VOCs0.1320.063C．储罐区有机挥发性废气的无组织排放-98- 项目储罐区设置6座储罐用于储存二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油和三甲苯，其中二甲苯储罐1座（Φ3800×5800mm）、三甲苯储罐1座（Φ3800×5800mm）、200#溶剂油储罐2座（Φ3800×5800mm）、C9芳香烃溶剂油罐2座（Φ6000×56000mm）。为减少储罐区有机废气的挥发量，本评价要求建设单位在储罐呼吸阀处设置回收系统、改进装卸方式，能有效减少储罐大小呼吸产生的废气，采取以上措施后可降低呼吸损耗95%，则储罐区有机废气经排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-47储罐区有机废气无组织排放情况一览表物料排放量（10-3t/a）排放方式面源面源长度（m）面源宽度（m）排放高度（m）二甲苯5.82无组织排放17.239.46三甲苯5.43200#（NMHC）4.09苯乙烯1.11VOCs24.18综上所述，对项目运营过程产生的废气设置的集气罩和排气筒设施情况进行汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表3-48各废气污染防治设施设置情况一览表污染物污染源设施名称数量备注粉尘2#甲类车间集气罩2台位于高固体分防腐涂料生产线配料和投料处15m排气筒（内径0.6m）1根3#甲类车间集气罩2台位于水性涂料生产线配料和投料处15m排气筒（内径0.6m）1根位于3#甲类车间有机废气有机废气净化处理装置集气罩6台于高固体分防腐涂料生产搅拌、分散、调漆、包装工序处各设置一台；树脂车间两处冷凝口各一台引风机1台位于废气净化吸收措施处二级吸收塔1套解吸装置1套15m排气筒1根（3）食堂油烟项目新建食堂，营运期就餐人数约35人，按人均食用油用量30g/人·天计，则耗油量为1.05kg/d，项目每年营运时间按300天来计算，年耗油量为0.315t/a。一般油烟挥发量为总用油量的2~3%，本项目以2.5%计算，则项目的油烟产生量为7.86kg/a。据武汉市饮食行业油烟排放浓度类比资料，油烟产生浓度约为9.3mg/m3，食堂将安装经环保认证过的油烟净化器，油烟净化去除率≥85%，本项目食堂油烟排放量为1.18kg/a，排放浓度约为1.40mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。-98- 综上所述，对本项目运行过程中废气产生及排放情况进行汇总见Error!Referencesourcenotfound.9。-98- 表3-49项目运营期废气产生及排放情况汇总表污染源名称废气量(Nm3/h)主要污染物排放特性及污染源参数处理措施及去向污染物名称处理前处理后排放标准浓度速率产生量浓度速率排放量浓度速率有组织T(℃)H(m)Φ(m)(mg/Nm3)(g/s)(t/a)(mg/Nm3)(g/s)(t/a)(mg/Nm3)(kg/h)无组织长（m）宽（m）高（m）有组织排放2#甲类车间12000粉尘41.670.141.2161.900.0050.0511203.5点源35150.6集气罩+袋式+15m排气筒（1#）排入大气3#甲类车间12000粉尘42.50.141.221.910.0050.0551203.5点源35150.6集气罩+袋式+15m排气筒（2#）排入大气有机废气吸收塔（收集1#甲类车间和2#甲类车间有机废气）4000二甲苯129.60.1440.2311.70.0130.0207701.0点源35150.6集气罩+吸收净化塔+15m（3#）烟囱排入大气乙酸丁酯45.00.050.0074.10.0050.0006//三甲苯40.50.0460.0293.60.0040.0026//正丁醇540.060.0084.90.00070.0007//苯乙烯11.70.0130.051.10.0050.0045//200#（NMHC）1980.220.8717.80.0780.0783//VOCs8100.91.50472.90.13540.1354//烟尘17.610.0770.20317.610.0770.20320/NOx137.310.1661.581137.310.1661.581200/无组织排放2#甲类车间/粉尘/0.0500.12/0.00500.12监控点：1.0mg/m3面源642412.5无组织排入大气中二甲苯/0.0120.02/0.0120.02监控点：1.2mg/m3乙酸丁酯/0.0050.0007/0.0050.0007/三甲苯/0.0040.0009/0.0040.0009/正丁醇/0.0060.0008/0.0060.0008/VOCs/0.0270.0224/0.0270.0224/3#甲类车间/粉尘/0.0510.12/0.0510.12监控点：1.0mg/m3面源642212.5]1#甲类车间/200#（NMHC）/0.0220.087/0.0220.087监控点：4.0mg/m3面源481812.5无组织排入大气中二甲苯/0.00240.007/0.00240.007监控点：1.2mg/m3三甲苯/0.00060.002/0.00060.002/苯乙烯/0.00130.005/0.00130.005/VOCs/0.0630.132/0.0630.132/-100- 储罐区/二甲苯/--5.82×10-3/--5.43×10-3监控点：1.2mg/m3面源39.417.26无组织排入大气中三甲苯/--5.43×10-3/--4.09×10-3/200#（NMHC）/--4.09×10-3/--1.11×10-3监控点：4.0mg/m3苯乙烯/--1.11×10-3/--24.18×10-3/VOCs/--24.18×10-3/--5.43×10-3/食堂无组织排放4000油烟9.3/0.00791.18/1.18×10-32.0/面源///油烟净化器，无组织排放-100- 3.2.5.2废水根据前述工艺过程分析结合项目水平衡分析，可知项目运行过程产生的废水主要包括生产废水、软水装置排水、循环水排污、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水、实验室废水和初期雨水，其污染物产生及排放情况如下：①生产废水项目水性涂料生产时，种涂料生产完毕后均需利用对应溶剂对各设备进行清洗，清洗采用浸泡的方式，将溶剂加入到需要清洗设备中，密封浸泡后将清洗液暂储于桶中，待下次生产同种类型产品时再利用，因此无清洗废水产生及排放。故项目运营期生产过程产生的废水主要为树脂生产的酯化废水，根据水平衡和物料平衡分析，酯化废水排放量约为0.45m3/d（135m3/a）。这部分废水与生活污水、餐饮废水及车间冲洗水混合进入厂内污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。类比同类生产厂家生产资料，酯化水中通常含有少量各类酸、醇、酯及其低聚物等有机物，类比同类生产厂家生产资料，酯化废水偏酸性，pH介于5.0~6.0之间，废水中各污染物浓度情况见Error!Referencesourcenotfound.0。表3-49项目酯化废水产生情况一览表项目名称pHCODBOD5SS石油类酯化废水（135m3/a）产生浓度（mg/L）5-6250006000250800产生量（t/a）3.380.810.030.11②软水装置排水根据前述分析可知，项目水性涂料生产需要使用软化水，项目自备软水设备，软水产生过程中会有软化设备排污水和树脂反冲洗废水的产生。根据水平衡分析可知水软化设备排污量约为20m3/a（0.07m3/d），这部分水中主要含有钙、镁离子，可以作为清净下水经雨水管网直接外排；树脂反冲洗水产生量约为17.8m3/a（平均0.06m3/d），废水中可能存在悬浮物或难溶盐等污染物，项目使用10%食盐水对树脂进行反冲洗，其中会含有少量氯离子，这部分废水间歇排放，根据相关类比资料废水中的污染物情况为：COD150mg/L、BOD520mg/L、SS300-109- mg/L，这部分废水产生后进入厂内污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。③循环水排污拟建项目在对设备进行冷却时，会产生循环水排污，根据水平衡可知其产污量为4080m3/a（13.6m3/d），查阅相关资料可知这部分污水的主要污染因子为钙离子、镁离子以及SS等，其含量均较低，因此这部分污水可以作为净下水经厂内雨水管网直接外排。④生活污水和餐饮废水根据上述水平衡分析可知，项目生活污水和餐饮废水产生量分别为1008m3/a（3.36m3/d）和420m3/a（1.4m3/d），对其分别经经化粪池和隔油池处理后与项目其他废水混合进入厂内污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》（GB8987-1996）三级标准后排入园区污水处理厂，尾水排入长江嘉鱼段。本项目生活废水总排放量为1428m3/a（4.76m3/d），主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N及动植物油。废水产生情况见Error!Referencesourcenotfound.。表3-51项目生活污水、餐饮废水产生情况一览表污染物名称生活污水（1008m3/a）餐饮废水（420m3/a）总计（1428m3/a）产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）产生浓度（mg/L）COD0.303000.174000.47329BOD50.202000.092200.29203SS0.151500.133000.28196NH3-N0.03300.01300.0428动植物油0.04400.04900.0856⑤车间冲洗废水根据水平衡分析，车间冲洗废水的排放量约为576m3/a（平均1.92m3/d）。这部分废水与生活污水、餐饮废水及生产废水混合后进入厂内污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》（GB8987-1996）三级标准后排入园区污水处理厂，尾水排入长江嘉鱼段。参考同类企业和相关资料，估算车间冲洗水污染物排放情况Error!Referencesourcenotfound.。表3-50项目车间冲洗水污染物产情况一览表项目名称CODBOD5SS石油类车间冲洗水产生浓度（mg/L）600200200100-109- （576m3/a）产生量（t/a）0.350.120.120.06⑥实验室废水本项目产品检验及研发过程中会产生实验室废水，实验室废排放量约为81m3/a（0.27m3/d），废水中COD浓度约600mg/L，含BOD5浓度约300mg/L，含SS浓度约250mg/L。⑦初期雨水结合化工企业的特点，因生产车间有机废气排放，降落在生产车间屋顶的初期雨水中COD、BOD5、SS含量较高，其中COD浓度约为500mg/L，BOD5浓度约为250mg/L，SS浓度约为500mg/L，会对雨水受纳水体造成影响，因此本项目建设初期雨水收集系统。遇降雨时，对降雨开始后前15min的初期雨水通过阀门切换进入初期雨水收集池，15min后的洁净雨水通过阀门切换由厂区雨水管网进入园区雨水管网。本项目生产装置区、储罐区需设初期雨水收集池，共占地面积4185.53平方米，其中生产区3600平方米，储罐区585.53平方米，经调查项目所在地区暴雨强度约为343.39L/s•hm2，则项目收集的初期雨水量约为130m3/次，进入初期雨水收集池（252m3），项目初期雨水产生后经由厂区污水管网进入厂内污水处理站处理，达标后进入园区污水处理厂进一步处理。综上所述，对项目运营期废水产生及排放情况进行汇总，详细见Error!Referencesourcenotfound.。表3-51项目废水产生及排放情况汇总表项目名称CODBOD5SS石油类氨氮动植物油混合前酯化废水（135m3/a）产生浓度（mg/L）250006000250800----产生量（t/a）3.380.810.030.11----树脂反冲洗废水（17.8m3/a）产生浓度（mg/L）15020300------产生量（t/a）0.0030.00040.005------实验室废水（81m3/a）产生浓度（mg/L）600300250------产生量（t/a）0.050.030.02------地面冲洗水（576m3/a）产生浓度（mg/L）600200200100----产生量（t/a）0.350.120.120.06----生活污水餐饮废水（1428m3/a）浓度（mg/L）329203196--2856产生量（t/a）0.470.290.28--0.040.08混合后废水（2237.8m3/a）产生浓度（mg/L）1900.5558.6203.375.716.432.8产生量（t/a）4.2531.250.4550.170.03640.072排放浓度（mg/L）336.4213.479.76415.89.849.84排放量（t/a）0.750.480.180.0350.0210.021《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准50030040020--100嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求500300400--40---109- 初期雨水（130m3/次）产生浓度（mg/L）500250500------产生量（t/次）0.0650.0330.065------循环水排污（4080m3/a）作为清净下水经厂内雨水管网直接外排厂区生产废水拟采用格栅池+调节池+初沉池（初沉池中加碱调节废水pH，同时加PAC絮凝沉淀）预处理后，与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水共同进入“水解酸化池+接触氧化池”系统进行二级生化处理。污水处理设施对污染物COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、动植物油的去除率预计分别可达到80%、70%、60%、50%、40%及70%，本项目运营期产生污水经厂区污水处理站处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。3.2.5.3固废拟建项目运营期间产生的固体废物主要有滤渣、检验不合格产品、废包装材料、污水处理站污泥、废导热油、生活垃圾、食堂废油脂、实验室废水以及废抹布和机油等。（1）滤渣项目高固体分防腐涂料、水性涂料以及树脂生产过程会有滤渣产生，其详细产生情况如下：①高固体分防腐、水性涂料滤渣：根据工艺过程分析，高固体分防腐、水性涂料生产过程有滤渣的产生。高固体分防腐、水性涂料生产过滤目的是去除粉末状原料中含有的少量杂质或者去除未达到研磨细度要求的粉末状固体。因此，这部分滤渣的主要为少量杂质、未达到细度要求的粉末状固体以及废弃滤布等，按同类行业类比，取所用粉末状原料总量的0.05%计算滤渣产生量约为4.33t/a（其中高固体分防腐涂料滤渣3.18t/a、水性涂料滤渣1.14t/a）；根据滤布的更换周期和滤布的重量，估算废弃滤布的产生量约为0.83t/a。则高固体分防腐、水性涂料生产产生的滤渣量约为：5.16t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW12涂料、油墨、颜料及相关产品制造类，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。②树脂生产滤渣：树脂过滤的目的去除反应过程产生的立体状凝聚物、凝胶体以及未完成反应的预聚物，-109- 类比同类行业，按0.3kg/t产品计，则这部分滤渣的产生量约为0.9t/a；根据滤布的更换周期和滤布的重量，估算废弃滤布的产生量约为0.02t/a。上述树脂、固化剂产生的滤渣及滤布总量约为0.92t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW13有机树脂类废物，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（2）检验不合格产品拟建项目树脂生产过程难免会有不合格产品的产生，对不合格产品进行检测，若可以再利用则回到相应工序重新再生产，若不能再利用则作危险固体废物处理。按同类行业类比，并参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第五分册聚酯树脂生产危险废物的产污系数计算本项目树脂生产废弃不合格产品的量约为2.48t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW13有机树脂类废物，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（3）废包装材料本项目原辅材料包装材料主要有铁桶和牛皮纸袋，液态的原辅材料以铁桶包装，粉料以牛皮纸袋包装，铁桶在使用过程中可能出现生锈、损坏，牛皮纸袋利用完后会产生废包装材料。180L铁桶年用量约为8000只，桶重2kg，20L铁桶年用量约为20000只，桶重1kg，以1%的损坏率进行估算，预计废旧铁桶产生量为0.36t/a；25kg牛皮纸袋年用量约为20000只，每只重量约为150g，废弃的牛皮纸袋量约3.0t/a。废旧铁桶及牛皮纸袋产生总量3.36t/a，对照《国家危险废物名录》，本项目废包装材料属于HW49其它废物含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（4）污水处理站污泥本项目设污水处理站一座，处理本项目生产废水（主要为酯化废水）及生活污水，污水处理站会产生剩余污泥，污泥产生量约为8.93t/a，经类别分析，对照《国家危险废物名录》污水处理站污泥属于“HW13有机树脂类废物”中“261-039-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的废水处理污泥”，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（5）生活垃圾建设项目职工人数约35-109- 人，每年工作300天。生活垃圾的产生量按每人每天0.8～1.2kg计算，以1.0kg计，经估算职工生活垃圾的产生量约为10.5t/a，生活垃圾产生后由环卫部门定期清运处理。（6）食堂废油脂建设项目职工人数约35人，每年工作300天。废油脂的产生量按食油量的1/5计,每人用油量0.1kg/d，经估算食堂废油脂的产生量约为0.21t/a。这部分固废可交由废油脂回收单位妥善处置。（7）废导热油项目有机热载体加热炉导热油每三年更换一次，更换一次产生的废导热油为2t，对照《国家危险废物名录》，本项目废导热油属于HW08废矿物油，更换的导热油经收集后交有资质的单位处置。（8）废吸收液项目设置吸收净化塔对有机废气进行净化，需要使用特种吸收液（主要成分为PDMS（硅油）和少量食用油），吸收液经解析后循环利用，每一年需更换一次，更换量约为10t，对照《国家危险废物名录》，本项目废吸收液油属于HW12（260-012-12）其它油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆生产过程中产生的废水处理污泥，废吸附剂等，更换的废吸收液经收集后交有资质的单位处置。（9）废抹布和机油项目设备保养维修过程会有废抹布和废机油的产生，根据相关类比资料分析可知，项目废抹布及废机油产生量约为1.3t/a，对照《国家危险废物名录》其属于HW49，本次评价将其列为危险固体废物，其产生后于项目危废暂储间暂储后交由有资质单位妥善处理。综上所述，对项目运营期产生的固体废弃物进行汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表3-52项目运营期固体废弃物产生及处置情况一览表序号固废名称排放源产生量(t/a)处置方式排放量(t/a)1危险废物（34.15t/a）1.1滤渣（HW12）涂料等生产过滤装置5.16交有资质单位妥善处理0滤渣（HW13）树脂等生产过滤装置0.9201.2不合格产品（HW13）树脂、固化剂生产装置2.4801.4污泥（HW13）污水处理装置8.9301.5废包装材料（HW49）原辅材料包装3.360-109- 1.6废导热油（HW08）导热油炉201.7废吸收液（HW12）有机废气净化塔1001.8废抹布和机油（HW49）设备保养维修1.302一般固体废物（10.71t/a）2.1生活垃圾办公区10.5环卫部门定期清运处理02.2废油脂食堂0.21交废油脂回收单位妥善处理0合计44.86/a3.2.5.4噪声本项目二期工程的噪声源主要有砂磨机、搅拌机、分散机、反应釜、搅拌釜、空气压缩机、风机、泵等，噪声值在70～90dB(A)之间。为减少噪声污染，尽量选用低噪声设备，同时采用以下措施：各种风机进出口加装消声器及用软管连接，并采用减振底座；水泵进出口加装避振喉，基础增加橡胶减振垫。拟建项目主要高噪声设备及其噪声级见Error!Referencesourcenotfound.。表3-53项目主要高噪声设备及其噪声级一览表声源噪声特性噪声类型噪声级[dB(A)]台数所在位置反应釜机械噪声间歇70~8081#甲类车间风机机械噪声间歇75~851输送泵机械噪声间歇80~903真空泵组机械噪声间歇80~901空压机机械噪声间歇80~9013#甲类车间高搅机机械噪声间歇70~805砂磨机机械噪声间歇70~8014空压机机械噪声间歇80~9062#甲类车间高搅机机械噪声间歇70~802砂磨机机械噪声间歇70~8010软水泵机械噪声间歇80~902装卸泵机械噪声间歇80~904罐区水泵机械噪声间歇80~904泵房3.2.6项目运营期污染物非正常排放源强分析根据项目工程分析，综合本项目生产工艺设备状况及污染控制设施，本项目非正常工况主要是厂区突然停电且备用发电机出现问题时装置开停车或设备运行故障等意外情况，发生的频率约3~8年一次。对项目运营期污染物的非正常排放分析按废气和废水两种情况分析：（1）废气污染物非正常排放源强分析设有末端治理的大气污染源若遇处理设备故障，则会出现非正常排放的情况。本项目废气非正常工况主要考虑废气处理设施发生故障不能正常运行（处理效率按0%考虑，按废气产生后直接经排气筒外排），导致废气直接进入大气环境，非正常排放情况见Error!Referencesourcenotfound.6。-109- 表3-56项目非正常排放情况一览表排放源排气量（Nm3/h）出口温度（K）污染物排放速率（g/s）排气筒参数高度（m）出口直径（m）2#甲类车间（1#排气筒）120003080.01150.63#甲类车间（2#排气筒）120003080.005150.6有机废气吸收塔（3#排气筒）4000308二甲苯0.013150.6乙酸丁酯0.005三甲苯0.004正丁醇0.0007苯乙烯0.005200#（NMHC）0.078VOCs0.1354（2）废水污染物非正常排放源强分析设有末端治理的废水若遇污水处理设施故障，则会出现废水非正常排放的情况。本项目废水非正常工况主要考虑废水处理设施发生故障不能正常运行（处理效率按0%考虑），导致废水直接外排，非正常排放情况见Error!Referencesourcenotfound.7。表3-57项目废水非正常排放情况一览表项目名称CODBOD5SS石油类氨氮动植物油混合后废水非正常排放（2237.8m3/a）浓度（mg/L）1831.8533.6199.178.916.432.8量（t/a）4.4631.30.4850.80.040.083.2.7项目污染物排放情况汇总综合以上分析，项目实施后全厂污染物排放总量的统计结果见Error!Referencesourcenotfound.8。表3-58项目污染物排放情况汇总一览表污染物类别污染物名称产生量削减量排放量废水混合废水排放量（m3/a）2237.802237.8COD（t/a）4.2533.5030.75BOD（t/a）1.250.770.48SS（t/a）0.4550.2750.18NH3-N（t/a）0.0360.0150.021石油类（t/a）0.170.1350.035动植物油（t/a）0.0720.0510.021废气含尘废气（5760万m3/h）粉尘2.4362.090.346有机废气（960万m3/a）二甲苯0.230.18230.0477乙酸丁酯0.0070.00570.0013三甲苯0.0290.002350.0055正丁醇0.0080.00650.0015苯乙烯0.050.004050.0095200#（NMHC）0.870.70470.1653VOCs1.5041.23660.2674固体废物危险废物滤渣6.086.080不合格产品2.482.480污水处理站剩余污泥8.938.930-109- 废包装材料3.363.360废导热油220废抹布和机油1.31.30一般固体废弃物生活垃圾10.510.50食堂废油脂0.210.210-109- 1建设项目区域环境现状1.1自然环境概况1.1.1地理位置嘉鱼县位于湖北省东南部，咸宁市的西北部，长江中游南岸，东北与武汉接壤，西与仙桃为界，东与黄石为邻。国土面积1017平方公里，耕地面积46万亩，大体形成“一山三水四分田，两分道路与庄园”的地貌格局。本项目位于咸宁市嘉鱼潘湾镇畈湖工业园精细化工产业园内。嘉鱼县潘湾镇位处嘉鱼县老城区的东南部，位于长江中游南岸，镇域地处武赤、咸潘公路交汇处，南距嘉鱼县城21公里，北距武汉市区56公里，武赤一级公路贯穿全境；东距咸宁火车站、京珠高速20公里；西靠长江5000吨级深水码头仅0.5公里，与荆州洪湖隔江相望，详细地理位置见附图1。1.1.2地形、地貌、地质嘉鱼县濒临长江，处于古云梦泽东南边缘。从西北平原到东南丘岗，基岩分别为三迭纪、二迭纪、石炭纪、泥盆纪、志留纪地层。嘉鱼县在仙桃沙湖至湖南湘阴大断裂带的南面。地层岩石受1.8亿年前三迭纪中晚期印支运动和0.7亿年前侏罗纪、白垩纪燕山运动的影响，发生强褶皱和断裂。地表土壤，丘岗地区由志留纪至第三纪风化后之泥质页岩、石灰岩、石英砂岩、红色底砾岩及原生、次生植物积累、熟化而成，多为红壤；平原地区由第四纪红色粘土及近代河流、湖泊沉积物，经脱沼、脱潜过程熟化而成，多为潮土、油沙土、水滔土。嘉鱼县地形地貌为丘岗、平原、沙洲、湖泊、河港等地貌。地势平缓，由东南向西北倾斜。东南部丘岗，高程为黄海高程30-243m；西北部平原，高程为黄海高程18.9-28.5m。在丘岗与平原交接处有众多湖泊，平原上有地表排水河港。长江中有众多沙洲。项目所在地畈湖化工园地貌以平原为主，有地表河流长江。1.1.3地震烈度根据《中国地质烈度区划图》，畈湖化工园所在地区地震烈度为Ⅵ-125- 度。按《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）规定该项目为重点设防类工程，本项目生产甲类车间、甲类仓库及直埋储罐区按7度进行抗震设计，其余建构筑物按6度设防。1.1.1气候与气象嘉鱼县域气候属亚热带季风气候鄂中气候区。因受幕阜山和长江的影响，以及县地丘岗与平原的差异，县内亦有西北和东南两个气候区。县域西北部牌洲、老官、潘家湾、渡普、新街、鱼岳、高铁、陆溪口等一带滨江，滨湖平原地区，温暖、多雨、光照充足。年平均气温17.2℃，≥10℃的初、终间日数平均为242天，≥15℃、≥20℃初、终间日的日数有在189天左右；年雨量为1398mm，梅期多暴雨，汛期（5-9月）降水量为780mm左右；年日照时数多于1856小时；无霜期260天左右。嘉鱼县气象站2010～2012年3年风向、风速统计资料表明，由于受地形和典型大陆性副高压的影响，区域各季及年静风频率较高，出现频率达15%；全年主导风向为N，次主导风向为NNE。春、秋、冬季主导风向均为N，夏季主导风向为N和S，冬季静风频率相对较高，达16%。年平均风速为2.1m/s，全年风速夏季最大为1.9m/s，冬季最小为1.3m/s。县域东南部烟墩、鱼岳、朱砂、官桥、舒桥、高铁岭、八斗、虎山一带丘岗地区，冬暖夏凉，无霜期长。年平均气温17.3℃，≥10℃的初、终间日数为243天，≥15℃的初、终间日数为190天，≥20℃的初、终间日数为141天；年降雨量1350mm左右，夏秋雨季降水量多：无霜期为265天。嘉鱼县的降雨量丰富，年平均降雨量达1397.8mm；十分钟最大降雨量为30.1mm，一小时最大降雨量为88.3mm，六小时最大降雨量为118.5mm，日最大降雨量为212.5mm。日照充足，雨热同季，年平均气温17.2℃，平均日照1856.2小时。日平均5.1小时、夏季日平均6.8小时，8月份平均7.7小时，冬季日平均3.9小时。日照百分率：夏季平均为50%，8月为59%；冬季为36%，3月为31%。县年平均霜日为27天；月平均：11月1.3天，12月8.5天，元月10.7天，2月5.3天，3月1.1天。1969年、1974年4月各出现1次。5-10月无霜，仅1986年10月30日有一次结霜。风、雹灾害，多发生平原地区和雹线地区，时多在盛夏或高温逼热时季，大风常伴有冰雹。-125- 本建设项目所在地咸宁市嘉鱼县属中亚热湿温季风性气候，夏热冬冷，四季分明，全年平均气温16.9℃，全年无霜期249～262天，全年日照时数1944.3小时，雨量充沛,年平均气温17.0℃，极端最高气温40.7℃，极端最低气温-14.6℃；年平均相对湿度79%。全年平日照1797小时。平均年雷暴日36.9天。1.1.1水文水系地表水资源与区域：1979-2006年，潘家湾镇年均降水量1425mm,最多年为1996年的1846.4mm,最少年为1997年的1030mm。年降水以潘家湾镇区为大，老官、平湖次之，有一半的降水形成地表径流。镇域按河流划分为三大水系，东部有金水水系，南部为余码河水系，流经镇境南侧4.5km，西部为长江水系。（1）金水河古为长江故道，流经潘家湾镇头墩生产队、官垱、三湾、东村，流入江夏区法泗镇，贯穿镇境9.5km，河底高程18米，宽30～60米，水深1.5～5.5米，流量56～100m3/s，河道可供50吨级船舶通航。（2）余码河东起西梁湖之望东庙，西至余码头，是一条为治理西梁湖形成的人工河，河底高程17～17.5米，宽60～100米，流量200～500m3/s，最大水深5米，1970年9月破土动工，余码头至韩家矶段共长3.6公里，于1972年7月完成。（3）长江位于镇西侧，为镇境最大河流。在镇范围上起新街镇余码头，下至簰洲湾镇花口村，全长为24.6km。殷家阁至洪湖姚湖江面仅1公里。长江主航道河底高程为-13米，水位在14米时，潘家湾港口舶点水深为7米。长江历史最高水位为32.58米，发生于1998年。1998年以后国家投资对长江干堤进行了加高、加宽、加厚，堤顶高达33.9～34.0米，面宽10米，内外坡比1:3，外坡为六角板护坡，堤顶为水泥路面，镇辖7.9公里的长江干堤建有管理哨所11个。1.2自然资源1.2.1水资源县境年平均降水量为1380mm，陆上900.71km2，承水12.42亿m3-125- 。地下渗透平均230mm，计2.06亿m3；湖泊、水库、塘堰、河港、渠道、鱼池等蓄水5.93亿m3；工业、农业及生活用水1.96亿m3：地表径流排入长江2.47亿m3。平原地区，地表6.5m以下即见水，潜流量为10-30m3/h。全县地下水理论储量，最低静储量为16.4亿m3，最低动储量为4.12亿m3。因地面水丰富，仅少数地区建有净水井取用地下水。1.1.1土壤资源县境由泥质页岩、石灰岩、石英砂岩、红色底砾岩、第四纪红色粘土、近代河流冲积物等6种成土母质（母岩）组成。以近代河流冲积物和石英砂岩风化物为主，第四纪红色粘上次之，石灰岩红沙砾风化物极少。全县土壤共分5个土类，10个亚类，29个土属，76个土种，104个变种。东部丘陵为红土、红泥土、砂泥土、黄泥土、赤砂泥土、棕色石灰土。西部平原为灰油砂泥土、灰湖砂泥土、潮土、沼泽土组成，是粮、棉、油主要产区。1.1.2物产资源县境内野生动植物品种繁多。野生动物主要有鱼类、蛤类、两栖类、虫类、禽类、兽类等。目前，水产养殖已成为嘉鱼县支柱产业，野禽及两栖类动物养殖已初步形成规模。野生植物分水生植物和陆生植物，主要有根实类、根茎类、草类、萍类、藻类等水生植物100余种，竹木类、花卉类、草本类等陆生植物500余种。其中，莲藕、菱其、茭白、藜蒿、蕨类等野生植物已被开发成为系列野生蔬菜。1.1.3矿产资源嘉鱼县矿藏资源主要有煤、锰、铝土、金、铁，铜、磷、石油以及方解石、石灰石、磁土、耐火石砂、粗细黄砂等。煤：已探明的煤矿有40处，分布有大小烟煤、柴煤，总储量515.2万吨。锰矿：锰矿理论藏量为2700万吨，其中金鸡山矿体厚30m，保有储量32万吨，含量为12-30%。项目拟建区域内无盐矿井，不存在占矿、压矿的情况。1.1.4野生动植物资源-125- 县境内野生动植物品种繁多。野生植物分水生植物和陆生植物，主要有根实类、根茎类、草类、萍类、藻类等水生植物100余种，竹木类、花卉类、草本类等陆生植物500余种。其中，莲藕、菱其、茭白、野苋菜、藜蒿、蕨类等野生植物已被开发成为系列野生蔬菜。野生动物主要有鱼类、蛤类、两晒类、虫类、禽类、兽类等。目前，水产养殖已成为嘉鱼县支柱产业，野禽及两栖类动物养殖也初步形成规模。目前工业园起步工业组团已有企业入驻，主要沿武赤公路东侧布置，已初具规模，城市化程度较高；工业园的东部地区，仍主要为以种植业和养殖业为主体的农业生态用地。园内农田面积逐渐被作为行道树和绿化带的人工植被所代替，道路绿化带已基本形成，构成了由乔、灌、草组成的新的生态体系。项目所在区域没有野生动物、森林、珍稀或濒危物种和自然保护区等，也没有其它需要特殊保护的目标。1.1.1长江新螺段白鳍豚国家自然保护区概况长江新滩口至螺山段白鱀豚国家级自然保护区是1985年10月根据国务院环境保护委员会第二次会议“有必要抓好白鱀豚自然保护区的规则和建设”的要求拟定筹建的。于1987年10月湖北省政府批准成立省级白鱀豚自然保护区，1990年4月，通过农业部组织的国家级自然保护区评审，1992年，国务院以国函[1992]166号函批准建立湖北长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区，1993年7月长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区被接纳为首批“中国人与生物圈”成员单位。长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区地处江汉平原东南部，位于长江中游（E113º07´19"-114º05´12"，N29º38´39"-30º05´12"），保护区全长135.5千米，江段宽在1500至4000米之间，面积约400平方公里。江段以主航道为界，江段北岸属洪湖市（所辖江段长33.3公里），南岸属湖南临湘市（所辖江段长17.7公里）、湖北赤壁市和嘉鱼县（所辖江段长84.5公里）。保护区基界以新滩保护区标志碑下游4.5公里（胡家洲）为起点，对岸以嘉鱼县簰洲镇下夹口下游2公里处（民堤17+900）为起点，下界以螺山保护区标志碑上游5公里处（邹家洲）为止点，对岸以临湘市儒溪宝塔（轮渡码头）为止点。保护区范围包括整个江段的水面和滩涂。划定团洲、土地洲、白沙洲、护县洲、老湾故道、腰口至赤壁、南门洲、谷花洲至螺山八个核心保护区，核心区外围200米为缓冲区，缓冲区外围为实验区。本项目运营期产生污水进嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂处理，嘉鱼畈湖工业园污水厂排污口位于长江嘉鱼段簰洲湾右岸，地理坐标为-125- 东经114º01´26.65"-114º05´12"，北纬30º13´44.74"。距长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区起点下游25km处。本项目与长江新螺段白鱀豚国家自然保护区位置关系见附图9。根据省水利厅关于嘉鱼畈湖工业园污水厂入河排污口一期工程设置论证报告的审查意见（见附件6），经论证，排污口的位置、排放方式、入河排放总量、主要污染物的排放量以及污水排放对所在水功能区水质影响较小、水生生物和水环境影响不大。1.1社会环境概况1.1.1行政区划及人口嘉鱼县现隶属湖北省咸宁市，全县国土面积1017km²，耕地面积38.65万亩，辖8镇1场，即牌洲湾镇、潘家湾镇、渡普镇、新街镇、鱼岳镇、官桥镇、高铁岭镇、陆溪镇和头墩农场，共有82个行政村和19个农场生产队。其中，鱼岳镇是县委、县政府所在地，是全县政治、经济和文化中心；头墩农场是2002年由省属国营农场改制后划归地方管理而设立的副县级管理区。2014年，全县年末总人口人，其中男性人，女性人。全年出生4388人，符合政策生育率86.21%，出生率为11.23‰，出生性别比为122.63(女性为100)；死亡1469人，死亡率为3.76‰；全年净增人口2919人，自然增长率为7.94‰。项目所在地潘家湾镇国土面积146平方千米，辖2个居委会、11个村委会：潘湾、老官、肖家洲、三湾、官垱、苍梧岭、潘家湾、四邑、龙坎湖、老官咀、羊毛岸、畈湖、东村。镇区总人口数48697人。1.1.2社会经济发展水平2014年，嘉鱼县完成地区生产总值189.03亿元，按可比价格计算比上年增长9.9%。其中第一产业完成增加值39.01亿元，增长5.3%;第二产业完成增加值102亿元，增长10.4%，工业增加值完成98.1亿元，增长10.7%;第三产业完成增加值48.02亿元，增长12.0%。第一产业，2014年，全县实现农林牧渔业总产值（现价，下同）69.63亿元，按可比价计算比上年增长6.3%。以蔬菜、水产为代表的特色农业继续得到稳定发展，蔬菜产值32.72亿元，同比增长5.2%，水产品产值20.76亿元，同比增长8.0%。2014年，全县粮食面积49.58万亩，比上年增长2.7%；油料面积11.93万亩，增长3.3%；棉花-125- 面积1.61万亩，下降22.1%；蔬菜面积50万亩，比上年增长8.9%；麻类面积0.59万亩，下降42.6%。第二产业，2014年，全县规模以上工业企业(年产品销售收入2000万元以上的工业企业)198家，完成工业总产值（现价，下同）440.72亿元，比上年增长11.9%。其中：国有企业0.64亿元，下降1.3%；集体企业3.33亿元，增长10.5%；股份制企业414.91亿元，增长12.1%；外商及港澳台商投资企业13.79亿元，增长12.2%；其它经济类型企业8.05亿元，增长0.3%。全年规模以上工业增加值按可比价计算，比上年增长11.2%。第三产业，2014年，嘉鱼县实现社会消费品零售总额45.73亿元，比上年增长13.3%。分行业看，批发业实现零售额5.73亿元；零售业实现零售额35.96亿元；住宿业实现零售额0.89亿元;餐饮业实现零售额3.15亿元。2014年全县实现外贸出口额7887.6万美元，比上年增长12.2%。1.1.1文教及医疗卫生水平2014年，嘉鱼县继续实施科教兴县战略，教育事业继续发展。年末嘉鱼县有学校60所，教师2771人，在校学生人数50342人。其中高中在校学生7777人，初中在校学生19402人，小学在校学生21796人，电大425人，职校1367人。学龄儿童入学率100%，初中毕业生升学率92%。高考中，嘉鱼一中上本科线人数突破1347人，其中上一类本科206人，600分以上达35人；全县中考成绩再上新台阶，全县各学科综合成绩稳居全市前列。全年组织各类职业培训6400人，其中创业培训252人，农村劳动力转移培训4913人。文化事业成绩斐然，精神文明建设硕果累累。2010年末嘉鱼县有文化中心8个，公共图书馆1个，文化馆1个，博物馆1个，艺术表演团体1个。公共图书馆图书藏量达51.3万册，书刊文献外借8000册次，全年接待读者4000人次。新创作各类文艺作品200余件，在市级以上发表(参展、参演)150件，取得历史性突破。“绿涌嘉鱼”专题文艺晚会、“三湖春天杯”青年歌手大奖赛、“廉政书屋”开辟廉政图书专柜等活动的开展，极大地丰富我了县群众的业余文化生活。卫生事业得到加强。2014年末嘉鱼县共有卫生机构14个，卫生机构床位776张，卫生技术人员1024人。-125- 潘家湾镇共有1所高中（高建成中学），2所初级中学（潘湾、老官），10所小学；2所卫生院，23个村级卫生室。2005年全镇新型农村合作医疗正式启动，基本解决了农民治病难的问题。全镇各卫生院（卫生室）均为合作医疗定点医疗机构。1.1.1城市规划嘉鱼县城市总体规划目标是将嘉鱼建设成为中国长江中游一座独具江南山水园林特色的乐业宜居新城、旅游休闲新城、临港物流新城。县城形成“一核、二片、三轴、四区”的城市新框架，在新框架中，县城新区将着重建设一条城市生态景观轴和两条别具特色的城市生长轴。规划对城市人口规模和用地规模分别作了规划，即2005、2010、2020年，城区城镇人口分别达到10万、11.5万、16万，建设用地达到8.4、10、14.5平方公里。1.2嘉鱼武汉新港潘湾工业园概况嘉鱼武汉新港潘湾工业园位于嘉鱼县东北部，处于潘家湾镇、簰洲湾境内（规划区西北角为簰洲湾镇范围），规划总控制用地范围面积为3117.73hm2。原为2008年开始筹建畈湖化工工业园，2010年11月咸宁市人民政府印发的《市人民政府关于设立嘉鱼潘湾畈湖化工工业园的批复》（咸政函[2010]71号）批准成立的嘉鱼潘湾畈湖化工工业园，批准征地面积1173hm2，定位发展为以涂料染料建材产业、化工材料制造产业、食品日化、无机化学产业、高科技产业为核心板块的工业园区。2011年初，经嘉鱼县潘湾镇党委、人民政府讨论，特委托中工武大设计研究有限公司对《嘉鱼潘湾畈湖化工工业园总体规划》进行修编，2012年6月取得了咸宁市环保局对该规划环评的审查意见（咸环保审[2012]34号）。为统筹嘉鱼县武汉新港潘湾工业园经济发展，打造“滨江临港产业园”，建设“多元化复合产业结构”，构筑“可持续发展”模式，推动武汉新港潘湾工业园的科学持续发展，2015年11月嘉鱼县人民政府以嘉政函【2015】125号文批复同意嘉鱼县潘湾畈湖工业园更名为武汉新港潘湾工业园。2015年12月，武汉新港潘湾工业园管理委员会委托咸宁市城市规划设计研究院编制了《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年）》，同时委托武汉智汇元环保科技有限公司承担《武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年》的环境影响评价工作，目前该规划环评已通过咸宁市环境保护局技术评审评估，待修改完善后报批。2016年9-125- 月嘉鱼县人民政府已通过《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划（2016-2030年）》。1.1.1规划范围规划用地范围东邻武汉市金口镇、法泗镇边界线，南达规划的东风路、武嘉公路及四邑公堤，西沿长江、四邑公堤，北至规划的滨河大道及与武汉市金口镇边界线所围合的区域，规划总控制用地范围面积为3117.73hm2。1.1.2产业规划为对接金口通用汽车产业园的产业配套，做大汽车装备产业园（含汽车零配件），重点发展潘家湾港区配置港口物流和延伸的临港产业，包括造船、修船、水产品加工和原料加工等，本次规划产业布局为装备制造产业园、汽车零部件产业园、精细化工产业园、农副产品加工产业园、港口物流区、商务商贸园区等。规划以工业园的产业类型、规模及产业发展的时序入手，以“用地适宜性评价图”为基础，合理利用基地的自然条件，充分考虑区域的大背景和基地的现状特征以及新经济发展的内在需求，“一带两轴九心”网络型联珠式功能结构。一带——指长江隔离带。利用长江黄金航运，打造沿江产业拓展带。自然景观带是指利用四邑公堤两侧的防护林地、农田等组成的自然景观带。两轴——指功能联系轴和区域发展轴。区域发展轴是根据城镇功能组织及区域空间联系，将武嘉公路定位为区域联系轴，是工业园联系武汉、嘉鱼的主要通道，也是各功能组团串联发展的拓展轴。功能联系轴是各产业组团与临港物流组团联系的重要纽带。九心——是指位于工业园区的一个工业制造中心和三个物流中心以及一个商业交易，位于丰收路以西的一个工业产品商贸中心，红光社区周边的两个居住中心，位于武嘉公路和330省道交叉口处的农产品商贸中心。多组团——形成产业结构完备、功能互补、生态和谐、宜居宜业的4个工业组团、3个居住组团、1个商业组团和1个临港物流组团。1.1.3用地规划武汉新港潘湾工业园规划总用地面积为3117.73公顷，划分为居住用地、公共管理与公共服务用地、商业混合用地、工商混合用地、工业用地、物流仓储用地、交通设施用地、公用设施用地、绿地与广场用地地等9类。各类用地类型的空间布局规划结果见附图6。-125- 附表4.4-1土地利用规划平衡表1.1.1公共基础设施（1）给水工程规划园区采用自来水管集中供水方式，以长江为水源，取水口选址长江老官咀村段，从规划的长江取水口引入四邑新村自来水厂，占地面积约3.19hm2，设计规模为20万m3/日，一期规模10万m3-125- /日，作为规划区主要的供水水源。规划区采用统一给水管网系统，生活、生产和消防共用一套管网。消防给水采用低压制。沿武嘉公路两侧、省道S330、东风路、多元路建设给水主干管，分区形成环网供水，保证供水安全。（2）排水工程规划园区采用雨污分流制，雨水充分利用地形分散、就近排入附近的水体内。在规划区东北部精细化工产业园内，规划建设一处污水处理厂，专用于处理精细化工、装备制造园区等工业污水，用地面积约3.3hm2，处理能力为3万m3/日。在规划区的西北角，规划另建设一污水处理厂，用于处理除精细化工、装备区外生活、生产污水，用地面积约9.1hm2，处理能力约10万m3/日，污水处理厂不采取分期建设，均为一次建设，待配套管网和污水处理厂建成后企业方可投入运营。本规划区生活污水直接进入市政污水管网，进入污水处理厂处理厂，工业污水需各家企业经过污水预处理达到城市污水排放标准后，方可进入污水管网进入污水处理厂，污水主管在最低点处由泵站加压，向西北输至规划污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排放（3）污水处理厂建设情况园区东北部精细产业园内现已投产运行一座污水处理厂（畈湖工业园污水处理厂），处理规模为0.5万m3/d，采取CASS工艺方案。企业工业废水自行处理达到园区工业污水处理厂接收标准（COD≤500mg/L，BOD≤300mg/L）后排入园区污水处理厂集中处理。经集中处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，埋设管道经沙湖闸出去后，沿国堤修建，管道高度以平水期水面高度为准，至长江嘉鱼段白鳍豚保护区核心区、缓冲区、实验区范围以外Ⅲ类水体处排入长江，排放口离长江江夏段约2000m远。（4）环卫设施规划按照工业园区规划，在区域内将建设一批集中式垃圾转运站，采用“生活垃圾站－大车－垃圾处理厂”的收集方式，由工业园市政环卫部门统一运至潘家湾镇垃圾处理厂，根据《潘家湾镇总体规划》，潘湾镇垃圾填埋厂选址在谷洲农院内，服务于沿武赤公路6个村、潘湾居委会、头墩总直、老官居委会、畈湖工业园，总规划面积200亩，前期规划100亩，集中处置。垃圾收集站按服务半径不超过0.8km布置。城镇垃圾由封闭式垃圾车转运到垃圾处理场进行垃圾焚烧和卫生填埋。-125- 1区域环境现状调查与评价1.1环境空气质量现状评价本次环评环境空气质量现状参照《武汉嘉诚工业有限公司汽车车身附件及汽车车身附件新材料生产项目环境质量现状监测报告》中的监测数据，武汉嘉诚工业有限公司位于武汉新港潘湾工业园，位于本项目西南侧2500m处。根据《武汉嘉诚工业有限公司汽车车身附件及汽车车身附件新材料生产项目报告书》和《武汉嘉诚工业有限公司汽车车身附件及汽车车身附件新材料生产项目环境质量现状监测报告》（附件8）可知的监测基本情况及监测结果如下。（1）监测点位布置设置3个监测点，具体布点位置及设置说明见Error!Referencesourcenotfound.。表5-1监测点基本情况监测点编号名称与本项目的关系距本项目厂区距离监测因子1#嘉诚项目上风向（霍明家村）本项目下风向南侧790mSO2、NO2、非甲烷总烃、二甲苯、PM10及甲苯2#嘉诚项目区本项目下风向西南侧1700m3#嘉诚项目下风向（游仕边村）本项目下风向西南侧2600mSO2、NO2、PM10（2）监测项目SO2、NO2、非甲烷总烃、二甲苯、PM10及甲苯共6项监测项。（3）监测频次监测频次：连续采样7天。（4）监测时间2015年10月16日--10月22日，共计7天。（5）采样和分析方法监测分析方法按有关规定进行，详见Error!Referencesourcenotfound.。表5-2空气污染物采样及分析方法序号项目方法检出限（mg/m3）仪器1PM10环境空气PM10和PM2.5的测定重量法（HJ618-2011）0.010ESJ220-4A电子天平2NO2环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定0.006T6新悦可见分光光度计-125- 盐酸萘乙二胺分光光度法（HJ479-2009）3SO2环境空气二氧化硫的测定四氯汞盐吸收-副玫瑰苯胺分光法（HJ483-2009）0.005T6新悦可见分光光度计4非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法（HJ/T38-1999）0.004气相色谱仪5二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-20100.0005气相色谱仪6甲苯0.0005（6）监测数据统计①评价标准SO2、NO2、PM10常规污染因子执行《环境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准要求；二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质一次最高容许浓度标准、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》的标准2mg/m3的质量标准、甲苯参照执行《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》对应标准。②评价方法采用占标率法评价环境空气现状质量。最大地面浓度占标率Pi的计算公式如下：Pi=×100%式中：Pi--第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci--采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi--第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；③监测数据统计环境空气监测结果统计见Error!Referencesourcenotfound.。表5-3环境空气常规监测因子监测结果监测点监测项目监测浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）1#SO2小时值0.011-0.0180.503.60SO2日均值0.005-0.0070.154.670NO2小时值0.007-0.0140.2070NO2日均值0.005-0.0070.088.750PM10日均值0.058-0.0620.1541.3302#SO2小时值0.012-0.0190.503.80-125- SO2日均值0.006-0.0080.155.330NO2小时值0.007-0.0150.207.50NO2日均值0.005-0.0080.08100PM10日均值0.060-0.0670.1544.6703#SO2小时值0.012-0.0190.503.80SO2日均值0.006-0.0090.1560NO2小时值0.008-0.0180.2090NO2日均值0.005-0.0090.0811.250PM10日均值0.061-0.0670.1544.670表5-4环境空气特征监测因子监测结果监测点监测项目监测浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）1#甲苯<0.0005-1.12×10-30.60.190二甲苯<0.0005-1.69×10-30.300.560非甲烷总烃0.46-0.982.04902#甲苯<0.0005-1.68×10-30.60.280二甲苯<0.0005-1.58×10-30.300.530非甲烷总烃0.38-0.982.0490由上述监测及分析结果可知，SO2、NO2的小时浓度监测均值最大占标率分别为3.8%、9.0%；SO2、NO2、PM10的日均浓度监测值最大占标率分别为6%、11.25%、44.67%。因此，项目所在地区污染物指标SO2、NO2的小时浓度监测均值及SO2、NO2、PM10的日均浓度监测值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；非甲烷总烃、二甲苯、甲苯最大占标率分别为49%、0.56%/0.28%，甲苯满足《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》中最大一次最大允许浓度0.6mg/m3的标准；二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质一次最高容许浓度0.30mg/m3标准；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》的标准2mg/m3的质量标准，说明该区域环境空气质量良好。1.1地表水环境质量现状监测与评价本项目污水经厂内污水处理站处理后进入园区污水处理厂处理，尾水排入长江嘉鱼段，因此本项目最终纳污水体为长江嘉鱼段。长江右岸嘉鱼段后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间，长江河道中泓线到右岸的水域范围内执行-125- 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，本项目纳污水体即为该段范围内，故应执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。本次环评地表水环境质量现状参照《武汉嘉诚工业有限公司汽车车身附件及汽车车身附件新材料生产项目环境质量现状监测报告》中的监测数据，详细监测情况如下：（1）采样点根据嘉鱼县环境监测站提供的监测报告（附件12），采样点为长江嘉鱼段（长江右岸嘉鱼段后垸闸上游200m至后垸闸下游2200m之间）园区污水处理厂排污口上游500m、下游500m、下游1000m、下游2000m四个监测断面。（2）监测时间对地表水的监测时间为2015年10月16日-22日。（3）监测项目监测项目为pH、DO、COD、BOD5、NH3-N、TP、总氮、氟化物、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、Cr6+、硫酸盐、粪大肠杆菌等。（2）评价方法及评价标准评价方法按照《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ/T2.3-93）中单因子指数法进行评价。单项指数法：单项水质参数i在第j点的标准指数Sij，定义为：Sij=Cij/Csi式中：Cij--水质参数i在j点的监测值；Csi--水质参数i的地表水环境质量标准中的标准值。pH的标准指数为：pHj≤7.0pHj＞7.0式中：pHj--水质参数pH在第j点的监测值；pHsd--地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu--地表水水质标准中规定的pH值上限。-125- pH值的标准指数的计算公式为：(pHj≤7.0)(pHj＞7.0)式中：pHj--j点的pH值现状监测结果；pHsd--地表水环境质量标准中pH值的下限；pHsu--地表水环境质量标准中pH值的上限。DO的标准指数的计算公式为：(DOj≥DOs)(DOj＜DOs)式中：DOj--j点的溶解氧现状监测结果；DOs--溶解氧的地表水环境质量标准值；DOf--饱和溶解氧，DOf=468/(31.6+T)；T--水温，℃。（3）监测结果水质监测统计结果见Error!Referencesourcenotfound.。-125- 表5-5地表水水质现状监测及评价结果表监测布点监测项目pHDOCODBOD5NH3-NTP总氮氟化物氰化物挥发酚石油类阴离子表面活性剂硫化物Cr6+硫酸盐粪大肠杆菌上游500m监测数值6.756.5162.30.9430.170.480.82未检出0.0020.04未检出0.100.00441.13400标准值6~9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.2≤0.2≤0.05≤250≤10000Si0.250.750.80.580.940.850.480.82-0.40.8-0.50.080.16440.34超标倍数0000000000000000下游500m监测数值6.856.4182.60.9740.180.470.90未检出0.0020.04未检出0.120.00436.84200标准值6~9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.2≤0.2≤0.05≤250≤10000Si0.150.770.90.650.970.90.470.9-0.40.8-0.60.080.14720.42超标倍数0000000000000000下游1000m监测数值6.756.5182.70.8190.180.490.94未检出0.0020.04未检出0.110.00443.54600标准值6~9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.2≤0.2≤0.05≤250≤10000Si0.250.750.90.680.820.90.490.94-0.40.8-0.550.080.1740.46超标倍数0000000000000000下游2000m监测数值6.667.1162.40.4930.170.870.33未检出0.0020.04未检出0.120.00442.81600标准值6~9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.2≤0.2≤0.05≤250≤10000Si0.340.660.80.60.490.850.870.33-0.40.8-0.60.080.17120.16超标倍数0000000000000000游士边渠监测数值6.766.7162.30.9430.160.880.39未检出0.0020.04未检出0.100.00435.31800标准值6~9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.2≤0.2≤0.05≤250≤10000Si0.240.720.80.580.940.80.880.39-0.40.8-0.50.080.14120.18超标倍数0000000000000000-138- （4）评价结论监测结果及分析表明，项目所在区地表水体水质指标pH、DO、COD、BOD5、NH3-N、TP、总氮、氟化物、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、Cr6+、硫酸盐、粪大肠杆菌等的标准指数均小于1，说明建设项目所在区地表水体水质能满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水体功能要求。因此，项目所在区域地表水质量状况较好。1.1地下水质量现状监测与评价本次评价引用2016年11月29日~11月30日《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园精细化工区地下水专题》的地下水监测中相关数据，用以评价本项目区的地下水环境质量现状。（1）监测点布设表5-6采样布点一览表监测点编号位置EN与本项目相对方位距本项目厂区距离1#陶家墩114º03′36″30º12′40″NW1700m2#湖北鹤翔商贸有限公司储罐区114º04′09″30º12′09″W1000m3#五福堂村114º07′24″30º09′37″SE2100m4#苍梧岭村114º04′55″30º10′42″S3000m5#土地湖114º05′42″30º11′58″SE1300m6#黄家新墩114º03′48″30º11′47″SW1500m7#湖北斯柏生物科技有限公司114º05′03″30º11′15″SE2000m8#湖北一桥涂料股份有限公司二期场地114º04′57″30º11′19″SE1800m9#南岸三村114º05′26″30º12′39″NE1100m10#游仕边村114º04′08″30º11′04″SW2200m（2）监测项目本项目地下水现状监测项目包括现场指标：水温、气温、pH共3项；环境因子：K(钾)、Na(钠)、Ca(钙)、Mg(镁)、CO32-(碳酸根)、HCO3-(重碳酸根)、Cl-(氯化物)和SO42-(硫酸盐)共8项；基本水质因子：pH、氨氮、NO3-(硝酸盐)、NO2-(亚硝酸盐)、挥发性酚类、氰化物、As(砷)、Hg(汞)、Cr6+(六价铬)、总硬度、铅(Pb)、Cd(-138- 镉)、Fe(铁)、Mn(锰)、溶解性总固体、高锰酸盐指数、SO42-(硫酸盐)和Cl-(氯化物)共18项，及特征水质因子：甲苯、二甲苯、石油类、苯乙烯，共4项。（3）监测时段与评价方法对地下水的监测时间为2016年11月29日~11月30日。评价方法按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中标准指数法进行评价。①对于评价标准为定值的水质因子：Pi=Ci/Csi式中：Pi--第i个水质因子的标准指数，无量纲；Ci--第i个水质因子的监测值；Csi--第i个水质因子在地下水环境质量标准中的标准值。②对于评价标准为区间值的水质因子(如pH值)，其标准指数计算公式：式中：PpH--pH的标准指数，无量纲；pH--pH监测值；pHsu--标准中pH的上限值；pHsd--标准中pH的下限值。水质参数的标准指数大于1，表明该水质参数超过了规定的水质标准。（4）采样和分析方法本次监测工作中，现场样品采集与检测分析严格按《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)、国家标准检验方法、《水和废水监测分析方法(第四版增补版)》和《地下水水质检验方法》(DZ/T0064.1-0064.93)等规范进行，具体水质分析项目分析方法详见表5-7。表5-7大气污染物采样与分析方法序号检测项目分析方法及来源方法检出限仪器型号及编号1水温温度计或颠倒温度计测定法(GB13195-91)0.1℃水银温度计2溶解氧电化学探头法(HJ506-2009)0.1mg/LHQ25d现场溶解氧测试仪-138- 3电导率电导率仪法《水和废水监测分析方法》(第四版)1us/cm电导率仪4pH玻璃电极法(GB6920-86)0.02(无量纲)PHBJ-260便携式pH计(Q/YXLG73)5碳酸盐《水和废水监测分析方法》(第四版)第三篇第一章第十二条-滴定管6重碳酸盐-7高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定(GB11892-89)0.5mg/L8总硬度EDTA滴定法(GB7477-87)5mg/L9氨氮纳氏试剂分光光度法(HJ535-2009)0.025mg/LTU-1808紫外可见分光光度计(17-1815-01-0063)10挥发性酚类4-氨基安替比林分光光度法(HJ503-2009)0.0003mg/L11氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度法(HJ484-2009)0.004mg/L12六价铬二苯碳酰二肼分光光度法(GB7467-87)0.004mg/L/13溶解性总固体《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》(GB/T5750.4-2006第8条)4mg/LFA2004电子天平(SHPO)14氯化物GB/T5750.5-20060.02mg/LDX-100离子色谱仪()15硫酸盐0.09mg/L16亚硝酸盐0.03mg/L17钾火焰原子吸收分光光度法(GB11904-89)0.03mg/LAADuo240Fs/240Z/UltrAASystem原子吸收分光光度计(MY)18钠0.010mg/L19钙火焰原子吸收分光光度法(GB11905-89)0.02mg/L20镁0.002mg/L21汞原子荧光光度法(SL327.2-2005)0.04μg/LAF-7500原子荧光光度计()22砷原子荧光法0.3μg/L23铁火焰原子吸收分光光度法(GB11911-89)0.03mg/LAA-6880F/AAC原子吸收分光光度计(ACS)24锰0.01mg/L25铅《生活饮用水标准检验方法金属指标》(GB/T5750.6-2006)0.0025mg/L26镉0.0005mg/L27甲苯水质苯系物的测定气相色谱法(GB11890-89)0.005mg/LGC-7820气相色谱仪(B16252)28二甲苯29苯乙烯30石油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法(HJ637-2012)0.04mg/LOIL460型红外分光测油仪(111-138- IIC)（5）检测结果根据野外现场测定及检测分析测试单位出具的检测结果报告，主要检测结果如下：①地下水水质酸碱性均呈弱碱性，pH值为7.35~7.82；②地下水环境因子检测结果显示，区内地下水所含主要阴离子为重碳酸根离子，其次为硫酸根离子，所含主要阳离子为钙离子，其次为钠离子和镁离子，见表5-8。③基本水质因子氰化物、六价铬、铅、镉、铁和苯乙烯5项均未检出，甲苯仅6#点有检出，4#点、7#点和10#点亚硝酸盐未检出，4#点和9#点锰未检出，2#点、4#点和6#点高锰酸盐指数未检出。见表5-10。表5-8地下水环境因子检测结果一览表单位：mg/L编号KNaCaMgCO32-HCO3-Cl-SO42-1#0.8440.659.220.10.03557.331.02#0.5642.240.216.70.03088.231.33#9.1825.658.511.00.02806.743.44#0.6920.176.832.40.04424.814.05#9.3010.649.14.60.06546.729.36#4.688.286.24.30.03485.727.37#1.0134.079.025.00.04516.529.48#0.9834.273.526.70.04456.232.69#7.2031.8109.029.10.02776.631.710#0.6246.650.021.90.03446.336.0表5-9特征因子检测结果一览表单位：mg/L编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#甲苯NDNDNDNDND0.014NDNDNDND二甲苯0.1130.2340.1360.2220.0820.0550.0750.1560.1750.266石油类0.080.010.070.160.020.010.030.010.030.04苯乙烯NDNDNDNDNDNDNDNDNDND表5-10基本水质因子和补充监测因子检测结果一览表-138- 单位：mg/L编号pH氨氮亚硝酸盐硝酸盐挥发性酚类氰化物砷汞六价铬1#7.350.450.0040.2900.003ND0.00410.00053ND2#7.430.080.0051.3500.001ND0.00380.00052ND3#7.410.520.0150.1200.003ND0.00830.00044ND4#7.820.48ND0.0700.003ND0.00410.0007ND5#7.50.780.1950.3400.000ND0.00570.00049ND6#7.550.490.0701.5100.001ND0.0040.00051ND7#7.560.50ND0.3300.002ND0.01460.00054ND8#7.540.470.0160.3500.003ND0.00440.0005ND9#7.390.460.0020.4000.001ND0.01330.00047ND10#7.410.39ND0.7200.002ND0.00410.00048ND标准值6.5-8.50.20.020200.0020.050.050.0010.05编号铅镉铁锰高锰酸盐指数硫酸盐氯化物总硬度溶解性总固体1#NDNDND0.140.70031.07.32432592#NDNDND0.186ND31.38.21961863#NDNDND0.2763.00043.46.72243284#NDNDNDNDND14.04.83542675#NDNDND0.0342.20029.36.74764196#NDNDND0.025ND27.35.72492937#NDNDND0.1140.60029.46.53423908#NDNDND0.0351.60032.66.23304039#NDNDNDND3.90031.76.645161310#NDNDND0.0980.50036.06.3259321标准值0.050.010.30.132502504501000（6）评价结果地下水水质结果评价表详见表5-11。-138- 表5-11地下水水质结果评价表监测因子标准值Ⅲ类1#2#3#4#5#检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数pH6.5-8.57.350.23/7.430.29/7.410.27/7.820.55/7.50.33/氨氮0.20.452.271.270.080.42/0.522.581.580.482.411.410.783.892.89亚硝酸盐0.0200.0040.20/0.0050.25/0.0150.75/ND//0.1959.758.75硝酸盐200.2900.01/1.3500.068/0.1200.01/0.0700.00/0.3400.02/挥发性酚类0.0020.0031.600.600.0010.60/0.0031.600.600.0031.300.3000.20/砷0.050.00410.08/0.00380.08/0.00830.17/0.00410.08/0.00570.11/汞0.0010.000530.53/0.000520.52/0.000440.44/0.00070.70/0.000490.49/六价铬0.05ND//ND//ND//ND//ND//铅0.05ND//ND//ND//ND//ND//镉0.01ND//ND//ND//ND//ND//铁0.3ND//ND//ND//ND//ND//锰0.10.141.400.400.1861.860.860.2762.761.76ND//0.0340.34/溶解性总固体10002590.26/1860.19/3280.33/2670.27/4190.42/总硬度4502430.54/1960.44/2240.50/3540.79/4761.060.06氰化物0.05ND//ND//ND//ND//ND//高锰酸盐指数30.7000.23/ND//3.0001.00/ND//2.20.73/-138- 硫酸盐25031.00.12/31.30.13/43.40.17/14.00.06/29.30.12/氯化物2507.30.03/8.20.03/6.70.03/4.80.02/6.70.03/石油类0.050.081.600.600.010.20/0.071.400.400.163.202.200.020.40/甲苯0.7ND//ND//ND//ND//ND//二甲苯0.50.1130.23/0.2340.47/0.1360.27/0.2220.44/0.0820.16/苯乙烯0.02ND//ND//ND//ND//ND//监测因子标准值Ⅲ类6#7#8#9#10#检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数检测值标准指数超标倍数pH6.5-8.57.550.37/7.560.37/7.540.36/7.390.26/0.740.27/氨氮0.20.492.451.450.502.511.510.472.361.360.462.291.290.391.940.94亚硝酸盐0.0200.0703.502.50ND//0.0160.80/0.0020.10/ND//硝酸盐201.5100.08/0.3300.02/0.3500.02/0.4000.02/0.7200.04/挥发性酚类0.0020.0010.70/0.0020.80/0.0031.400.400.0010.30/0.0020.75砷0.050.0040.08/0.01460.29/0.00440.09/0.01330.27/0.00410.08/汞0.0010.000510.51/0.000540.54/0.00050.50/0.000470.47/0.000480.48/六价铬0.05ND//ND//ND//ND//ND//铅0.05ND//ND//ND//ND//ND//镉0.01ND//ND//ND//ND//ND//铁0.3ND//ND//ND//ND//ND//锰0.10.0250.25/0.1141.140.140.0350.35/ND//0.0980.98/-138- 溶解性总固体10002930.29/3900.39/4030.40/6130.61/3210.32/总硬度4502490.55/3420.76/3300.73/4511.0020.0022590.58/氰化物0.05ND//ND//ND//ND//ND//高锰酸盐指数3ND//0.6000.20/1.6000.53/3.91.300.300.5000.17/硫酸盐25027.30.11/29.40.12/32.60.13/31.70.13/36.00.14/氯化物2505.70.02/6.50.03/6.20.02/6.60.03/6.30.03/石油类0.050.010.20/0.030.60/0.010.20/0.030.60/0.040.80/甲苯0.70.0140.02/ND//ND//ND//ND//二甲苯0.50.0550.11/0.0750.15/0.1560.31/0.1750.35/0.2660.53/苯乙烯0.02ND//ND//ND//ND//ND//精细化工区共布设了10个地下水现状监测点，完成了30项指标的测试。根据检测结果，精细化工区地下水酸碱度为弱碱性，水化学类型为HCO3-Ca型水、HCO3-CaMg型水和HCO3-CaNaMg型水。评价结果表明，本区地下水环境质量己受到轻度污染，部分指标己超过地下水质量标准(GB/T14848-93)Ⅲ类标准及相应功能标准，在测试的10个点的30项指标中，受农业活动影响氨氮、高锰酸钾盐指数有一定超标现象；锰超标与区域地质背景有关；另外，挥发性酚类和石油类指标存在一定超标，超标倍数均较低；其他指标以及甲苯、二甲苯和苯乙烯等主要特征因子，均未超过标准值。建议在后期跟踪监测中将挥发性酚类和石油类作为重点关注因子，同时针对石油类指标适当增加监测点、扩大监测范围，从而获取区内地下水中石油类指标的背景值。-138- 5.4声环境质量现状与评价（1）检测项目、点位及频次：见表5-12。（2）检测仪器及方法：见表5-13。 （3）采样日期：2016年10月07~2016年10月08日。类别点位名称经纬度检测项目采样频次噪声N1厂区东侧N30°12"25.25";E114°04"51.77"环境噪声连续采样2天，昼间和夜间各1次N2厂区北侧N30°12"26.72";E114°04"47.64"N3厂区西侧N30°12"24.20";E114°04"45.56"N4厂区南侧N30°12"22.11";E114°04"49.13"表5-12检测项目、点位及频次表5-13检测仪器及方法类别检测项目方法依据分析方法仪器设备及编号检出限噪声环境噪声GB3096-2008积分声级计法多功能声级计——本页以下空白（4）噪声监测结果，见表5-14表5-14噪声监测结果采样日期点位名称采样时间检测结果dB（A）Leq2016.10.07N1厂区东侧昼间08:20-08:2252.4夜间22:08-22:1050.5N2厂区北侧昼间08:25-08:2755.1-138- 夜间22:11-22:1344.3N3厂区西侧昼间08:31-08:3354.1夜间22:24-22:2646.3N4厂区南侧昼间08:36-08:3856.3夜间22:30-22:3244.32016.10.08N1厂区东侧昼间08:17-08:1953.8夜间22:19-22:2144.2N2厂区北侧昼间08:23-08:2552.4夜间22:25-22:2744.3N3厂区西侧昼间08:32-08:3455.0夜间22:31-22:3348.0N4厂区南侧昼间08:39-08:1054.1夜间22:37-22:3946.3●评价标准厂界周边监测点采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。●评价结果由Error!Referencesourcenotfound.可知，项目各厂界昼夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求，表明评价区声环境质量现状良好。1.1生态环境质量现状与评价项目位于武汉新港潘湾工业园精细化工产业园（原畈湖化工工业园）内。嘉鱼县属于中亚热带常绿落叶阔叶林区，自然植被以壳斗科、樟科植物为主，由于人为活动频繁，原始植被被破坏，现仅存次生植被。全县共有树种89个，主要用材树种有：杉木、马尾松、湿地松、意杨、水杉、池杉、泡桐、梧桐、旱柳、枫杨、栎类、樟树、枫香、香椿、苦楝、山槐、黄檀等；主要经济树种有：茶叶、油桐、油茶、梨、桃、枣、李、柑桔等；主要灌木有：继木、胡枝子、盐肤木、黄荆条、野蔷薇、映山红、化香、茅栎等；主要花卉有：苏铁、玫瑰、月季、杜鹃、广玉兰、白玉兰、含笑、文竹、栀子花、腊梅、茉莉、夹竹桃、芙蓉、吊兰、夜来香、山茶花、桂花、南天竹、绣球等；主要草木有：蕨类、丝茅、芭茅、蒿类、虎杖等，主要水生植物有：芦苇、茭白、莲等。-138- 野生动物有：禽类主要有啄木鸟、野鸡、喜鹊、乌鸦、鸽子、麻雀、燕子、鹭鸶、布谷鸟、画眉、翠鸟、黄头莺、松鹤等；兽类主要有：黄鼠狼、兔、穿山甲、麂、獾狗、獾猪等。嘉鱼潘湾畈湖工业园开发前的野生植物类有：自然生态有益野生草：葛根藤、益母草、野生小竹、蕨菜。野生动物类有：水陆两生有益动物：青蛙、蟾蜍、水蛇；陆生动物：蛇、野鸡、竹鸡、野兔、老鼠，整个工业园均有分布。根据现场踏勘，项目建设区域为工业园统征用地，用地区域内无珍稀动植物分布，区域生态环境敏感度低。1.1评价区域环境综述通过环境现状调查，评价区域环境空气中SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值2mg/m3要求，二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求，项目所在地环境空气质量良好。地表水长江嘉鱼段Ⅲ类功能区水质能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中相对Ⅲ类标准要求；地下水水质指标能满足《地下水质量标准》（GB14848-93）中Ⅲ类标准要求；厂界声环境质量能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类要求；生态环境较简单，无珍稀濒危动植物分布。综上所述，项目所在区域环境质量良好。-138- -138-1环境影响预测与评价1.1施工期环境影响预测分析1.1.1施工期地表水环境影响分析施工期水环境影响因素主要是施工期产生的泥浆水、施工人员生活污水和施工造成的水土流失。（1）施工期生产废水主要是施工过程中产生的泥浆水，主要污染物为SS，其浓度为400~600mg/L；对施工机械设备的维修和清洗废水，其主要污染成分是石油类和SS，其浓度一般为6mg/L和400mg/L。（2）施工期生活污水施工人员生活污水产生量按0.15m3/人.d计，施工高峰人数为50人，按80%排放量计算，则施工期间产生的生活污水量约为6m3/d。主要污染物为COD（400mg/L）、BOD5（200mg/L）、SS（220mg/L）、氨氮（25mg/L）和总磷（8mg/L）。施工期间施工人员可借助附近居民厕所，生活污水不会任意排放。施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，施工期废水不能任意排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作相应的处理后回用用作场地喷洒用水或用于灌溉周围绿地。（3）水土流失影响分析项目建设过程中，一方面征用土地，损坏原有的植被等水土保护设施，对生态造成一定程度的破坏，造成水土流失；另一方面，施工中产生一些弃土、废物或易淋湿物质(黄沙、石灰等)，在堆放时易造成临时性的水土流失。施工过程中，开挖的土方如果随意堆放，并非立即回填或外运，也未采取临时阻拦措施，在晴天会产生扬尘，影响大气质量；遇到暴雨会使水质恶化。1.1.2施工期环境空气影响分析-145--145- 施工期对环境空气影响的因素主要是土石方及建筑材料运输扬尘、运输车辆排放的尾气。（1）施工扬尘影响分析①堆场扬尘施工阶段产生的扬尘主要为堆场扬尘。由于施工需要，一些建筑材料需露天堆放，一些施工作业点表层土壤需人工开挖且临时堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1(V50-V0)3e-1.023W式中：Q——起尘量，kg/吨.年；V50——距地面50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含水率，%。起尘风速与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少施工风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度见Error!Referencesourcenotfound.。表6-1不同尘粒的沉降速度粒径（微m）10203040506070沉降速度（m/s）0.030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径（微m）8090100150200250300沉降速度（m/s）0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径（微m）4505506507508509501050沉降速度（m/s）2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由表6-1可见，粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。根据不同的气象情况，其影响范围也有所不同，尤其在天气干燥及风速较大时影响更为明显。因此在施工时要采取一定的管理措施，如在选择建材堆放、转运的场地时，对易产生扬尘的物资，如水泥、砂等，不要在开阔地或露天堆放，同时对于易起尘的建筑材料应加盖蓬布；遇到大风天气应避免作业，运输时尽量避免敞开式运输，对撒落泥土、物料应及时清扫。如对砂石等不得不敞开堆放时，则应对其进行洒水提高表面含水率，以起到抑尘效果。②运输扬尘-145--145- 据有关调查，施工工地的扬尘主要是运输车辆的行驶产生的，约占扬尘总量的60％，同时与道路路面和车辆行驶的速度有关。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km.辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。Error!Referencesourcenotfound.为一辆10t卡车，通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下的扬尘量。表6-2车速和地面清洁度与扬尘的关系单位：kg/辆.km粉尘量车速0.10.20.30.40.51.0(kg/m2)(kg/m2)(kg/m2)(kg/m2)(kg/m2)(kg/m2)5(km/h)0.05110.08590.11640.14440.17070.287110(km/h)0.10210.17170.23280.28880.34140.574215(km/h)0.15320.25760.34910.43320.51210.861325(km/h)0.25530.42930.58190.72200.85361.4355由上表可见，在相同路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在相同车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限制车辆行驶速度及保持路面的清洁是减少汽车行驶扬尘的最有效手段。一般情况下，施工工地在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内，如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70％左右，表6-3为施工场地洒水抑尘的试验结果。由Error!Referencesourcenotfound.可见，每天洒水4~5次进行抑尘，可有效控制施工扬尘，可将其污染距离缩小到20~50m的范围，项目建设地点最近敏感点为项目西侧720m程家墩，距离较远，施工扬尘不会对其产生不利影响。表6-3施工场地洒水抑尘试验结果距离（m）52050100TSP平均浓度不洒水10.142.891.150.86（mg/m3）洒水2.011.400.670.60-145--145- 另外，道路的扬尘量与车辆的行驶速度有关，所以必须对施工车辆实行限速，既减少扬尘，又确保施工安全。此外，施工单位应注意车辆保养，尽量保证车辆尾气达标排放。在施工阶段应定岗定人进行车辆调度、指挥、管理。每个施工层面的材料运输实施路线优化选择，尽量做到线路短，不经过市区繁华路段。同时保证运输车辆自身的清洁，而且运输时要对车厢密闭，防止材料及土石方洒落。总之要加强管理，尽最大可能地减轻材料运输对城市环境、城市道路卫生的影响。（2）燃油废气影响分析施工机械设备和运输车辆燃烧柴油或汽油排放的尾气，含有CO、NOx、SO2等污染物，此部分废气排放量为间歇排放，在车辆做到达标排放的前提下，对周围空气环境的影响不大。1.1.1施工期固体废弃物环境影响分析施工期由于土石方挖掘等将会产生淤泥、废弃混凝土、施工人员产生的生活垃圾等固体废物。根据工程分析，施工期产生的建筑垃圾约728.5t，应按照市政府有关规定将建筑垃圾运输到指定地点进行妥善处置，并且建设单位应与有关部门签定协议，将建筑垃圾处置方式和处置地点严格列入协议中，采取以上措施后，项目施工期间建筑垃圾不会对周围环境造成影响。项目施工人员平均按50人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，施工时间12个月，则施工人员生活垃圾量约为9吨。各施工阶段的固体废物只要集中临时堆放、及时清运，回填利用，将不会对周围环境产生影响。1.1.2施工期噪声环境影响分析（1）施工过程噪声源施工期主要有挖土石方、打桩、结构、装修、运输、水管铺设、绿化等工程。主要污染物为施工机械运转时产生的噪声，主要施工机械及其噪声测试值见Error!Referencesourcenotfound.。由于施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有波动，因此很难确切地预测施工场地各场界噪声值。根据有关资料和经验估算，各阶段昼间场界噪声值大约为：土石方阶段：90～95dB(A)；结构阶段：85～95dB(A)；装修阶段：80～85dB(A)。（2）施工噪声预测在施工噪声预测计算中，施工机械除各种运输车辆外，一般均为固定声源。其中的推土机、装载机因位移不大，也视为固定源。因此，我们将施工机械噪声作点声源处理，在不考虑其它因素的情况下，施工机械噪声不同距离的具体衰减-145--145- 值见Error!Referencesourcenotfound.。表6-4噪声衰减值与距离的关系距离（m）151015203050100200300500△L（dB）014.020.023.526.029.534.040.046.349.554.0根据建筑施工场界噪声执行的标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）和给出的各种施工机械噪声的实测值，通过计算，可得出各种施工机械达到施工场界噪声限值所需的衰减距离，见Error!Referencesourcenotfound.。表6-5各种施工机械的施工场界噪声达标的衰减距离序号机械类型达标所需衰减距离（m）昼间夜间1推土机17.71772装载机28.02813平地机28.02814压路机5.656.15挖掘机14.11406打桩机（振拔灌注桩）26.7禁止施工7砼输送泵14.179.28振捣棒14.179.29切割机70.639710电锯44.725111吊车37.711912升降机13.442.4（3）施工噪声影响分析由表6-5可知，在昼间，除切割机需70.6m、电锯需44.7m，吊车需37.7m外，其它施工机械都只需小于30m的衰减距离，施工场界噪声就可达到GB12523-2011规定的限值。只要切割机、电锯均置于地块较中间位置工作，其它机械工作位置也尽量靠地块中部，仅在必须时至地块边缘工作，这样就可以大大减少施工机械噪声对环境的影响；但在夜间，达标所需的衰减距离大大增大，应注意施工位置及管理要求。本项目最近敏感点畈湖村距离项目南厂界约680m，因此，项目施工期噪声不会对项目敏感点产生不利影响。1.1.1施工期生态环境影响分析本项目利用嘉鱼县武汉新港潘湾工业园平整后的工业用地，施工期对生态环境的影响主要表现在施工期噪声的影响和施工废水影响等。-145--145- 施工期间，项目建设对两栖类和爬行类的影响较其它种类大，工程对其影响主要是占用部分生境、施工噪声以及阻断活动通道，导致这些动物远离施工建设区。但由于它们可迁移到非施工区，因而对其生存不会造成威胁。该项目评价区范围内的水体中以藻类、浮游类植物及人工养殖的常见鱼种为主。工程施工期废水中SS含量较高，经沉淀处理后污染物含量较低，因此不会对水生生物产生明显影响。1.1运营期环境影响预测与评价1.1.1大气环境影响评价1.1.1.1污染气象特征嘉鱼县气象站2010～2012年3年风向、风速统计资料表明，由于受地形和典型大陆性副高压的影响，区域各季及年静风频率较高，出现频率达15%；全年主导风向为N，次主导风向为NNE。春、秋、冬季主导风向均为N，夏季主导风向为N和S，冬季静风频率相对较高，达16%。年平均风速为2.1m/s，全年风速夏季最大为2.5m/s，冬季最小为1.3m/s。嘉鱼气象站2010－2012风向玫瑰图，静风15％-145--145- 春季，静风6％夏季，静风6％秋季，静风7％冬季，静风16％图61四季及年风向频率玫瑰图1.1.1.1环境空气影响预测（1）预测因子根据工程分析，本项目产生的废气主要包括粉尘、有机溶剂挥发性废气以及食堂油烟等，结合项目的生产特点以及评价因子的筛选结果，对本项目的大气环境预测因子汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表6-6拟建项目大气环境影响预测因子汇总表污染源预测因子3#甲类车间粉尘2#甲类车间粉尘、二甲苯、醋酸乙酯、三甲苯、正丁醇、VOC1#甲类车间200#（NMHC）、二甲苯、三甲苯、苯乙烯、VOCs储罐区二甲苯、三甲苯、200#（NMHC）、苯乙烯、VOCs（2）预测方案及模式本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中的估算模式分别计算排放时各污染物的最大地面浓度及其占标率Pi。大气环境防护距离计算基于HJ2.2-2008推荐的估算模型SCREE3模型。1.1.1.2污染源排放参数（1）有组织排放预测源强根据工程分析可知，正常工况下，项目有组织废气排放的源强主要包括2#甲类车间、3#甲类车间粉尘和有机废气、1#甲类车间有机废气等，项目对2#甲类车间、3-145--145- #甲类车间粉尘分别设置布袋除尘器处理后经15m排气筒排放，有机废气经过收集后进入同一有机废气吸收塔处理后经15m排气筒排放；若废气末端治理措施设备故障，则会出现非正常排放的情况，本项目主要考虑布袋除尘器和有机废气吸收塔发生故障不能正常运行，导致废气直接进入大气环境，其正常工况和非正常工况下源强参数情况见Error!Referencesourcenotfound.。-145--145- 表6-7有组织排放的废气正常工况和非正常工况下源强参数一览表污染源排气筒高度排气筒内径排气量烟气出口温度评价因子源强HDVTQmmm3/hKg/s正常工况下2#甲类车间150.612000308粉尘0.0053#甲类车间150.612000308粉尘0.005有机废气吸收塔150.64000308二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯200#（NMHC）VOCs0.0130.0050.0040.00070.0050.0780.1354非正常工况下2#甲类车间150.612000308粉尘0.153#甲类车间150.612000308粉尘0.14有机废气吸收塔150.64000308二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯200#（NMHC）VOCs0.1440.050.0460.060.0130.220.9-146- （2）无组织排放预测源强根据前述工程分析可知，项目运行过程中会有废气的无组织排放，主要排放源有1#甲类车间、2#甲类车间、3#甲类车间和储罐区等，其污染源参数情况详见Error!Referencesourcenotfound.。-147--147- 表6-8项目无组织排放废气污染物的源强参数一览表参数名称单位2#甲类车间3#甲类车间1#甲类车间储罐区粉尘二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇粉尘NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯排放速率g/s0.0500.0120.0050.0040.0060.0510.0220.00240.00060.00134.09×10-35.82×10-35.43×10-31.11×10-3面源宽度m24221817.2面源长度m64644839.4排放高度m12.512.512.56-148- 1.1.1.1预测结果及评价（1）评价标准评价区粉尘执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中PM10二级标准，其小时平均限值为0.45mg/m3（日均值的3倍）；非甲烷总烃类参考国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》中规定的2mg/m3作为计算值；二甲苯、苯乙烯参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中的居住区大气中有害物质最高允许浓度0.30mg/m3和0.01mg/m3作为计算值；三甲苯参考《环境影响评价技术导则-农药建设项目》（HJ582-2010）中多介质环境目标估算方法。大气环境影响预测及评价标准值详见Error!Referencesourcenotfound.。表6-9大气环境影响预测及评价标准一览表污染物名称评价采用标准值(mg/m3)标准来源二甲苯0.30《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中的居住区大气中有害物质最高允许浓度苯乙烯0.01非甲烷总烃2.0国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》中规定的2mg/m3醋酸丁酯0.1苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度最大一次限值要求丁醇0.1三甲苯0.214参考《环境影响评价技术导则-农药建设项目》（HJ582-2010）中多介质环境目标估算方法（2）预测结果与影响分析1）正常排放情况下预测结果对正常工况下3#甲类车间、2#甲类车间、有机废气吸收塔有组织排放的废气大气环境影响预测计算结果见Error!Referencesourcenotfound.、Error!Referencesourcenotfound.。表6-102#甲类车间和3#甲类车间废气正常排放情况下估算模式计算结果表距源中心下风向距离D(m)2#甲类车间粉尘3#甲类车间粉尘下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)1000.0.070.0.032000.0.080.0.042930.0.090.0.043000.0.090.0.044000.0.090.0.045000.0.080.0.046000.000670.070.0.047000.000660.070.000330.048000.0.070.0.039000.0.070.0.0310000.0.060.0.0311000.0.060.0.0312000.0.060.0.03-150--150- 13000.000510.060.0.0314000.0.060.0.0315000.0.050.0.0316000.0.060.0.0317000.0.060.0.0318000.0.060.0.0319000.0.060.0.0320000.0.060.0.0321000.000510.060.0.0322000.0.060.0.0323000.0.060.0.0324000.0.050.0.0325000.0.050.0.03下风向最大浓度293m，0.0.09293m，0.0.04程家墩（720m）0.000660.070.000330.04霍明家（790m）0.0.070.0.03陶家墩（920m）0.0.070.0.03南岸二村（950m）0.0.060.0.03南岭畈村（1200m）0.0.060.0.03黄家新墩（1300m）0.000510.060.0.03南岸三村（1400m）0.0.060.0.03均乐堂村（2480m）0.0.050.0.03浓度占标准10%距源最远距离D10%(m)//-150--150- 表6-11吸收净化塔排气筒正常排放情况下估算模式计算结果表距源中心下风向距离D(m)二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯NMHCVOC下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)1000.0.100.0.118.89E-050.041.56E-050.020.0.540.0.090.2000.0.110.0.130.0.051.78E-050.020.0.660.0.10.003442280.0.110.0.130.0.051.83E-050.020.0.70.002040.10.3000.0.10.0.129.42E-050.041.65E-050.020.0.690.0.090.4000.0.10.0.119.07E-050.041.59E-050.020.0.590.0.090.003075000.0.090.0.118.52E-050.041.49E-050.010.0.590.0.080.6000.0.089.41E-050.097.53E-050.041.32E-050.010.0.570.0.070.7000.0.078.16E-050.086.53E-050.031.14E-050.010.0.520.0.060.002218000.0.067.06E-050.075.65E-050.039.88E-060.010.0.470.0.060.9000.0.056.13E-050.060.0.028.58E-060.010.0.420.0.050.10000.0.055.35E-050.054.28E-050.027.49E-060.010.0.370.0.040.11000.0.044.75E-050.053.8E-050.026.64E-060.010.0.340.000740.040.12000.0.044.26E-050.043.41E-050.025.96E-060.010.0.30.0.030.13000.0.044.34E-050.043.48E-050.026.08E-060.010.0.280.0.030.14000.0.044.38E-050.040.0.026.12E-060.010.000950.280.0.030.15000.0.044.36E-050.043.49E-050.026.11E-060.010.0.280.0.030.16000.0.044.32E-050.043.46E-050.026.05E-060.010.0.280.0.030.17000.0.044.26E-050.043.41E-050.025.96E-060.010.0.280.0.030.18000.0.044.18E-050.043.34E-050.025.85E-060.010.0.280.0.030.19000.0.044.09E-050.043.27E-050.025.73E-060.010.0.280.0.030.20000.0.033.99E-050.043.19E-050.015.59E-060.010.0.270.0.030.21000.0.033.88E-050.043.1E-050.015.43E-060.010.0.270.0.030.0010522000.0.033.77E-050.043.01E-050.015.28E-060.010.0.260.0.030.0010223000.0.033.66E-050.042.93E-050.015.12E-060.010.0.250.0.030.24000.0.033.55E-050.042.84E-050.014.97E-0600.0.250.0.030.25000.0.033.45E-050.032.76E-050.014.83E-0600.0.240.0.030.下风向最大浓度228m0.0.11228m0.0.13228m0.0.05228m1.83E-050.02228m0.0.7228m0.002040.1228m0.程家墩（720m）0.0.078.16E-050.086.53E-050.031.14E-050.010.0.520.0.060.00221霍明家（790m）0.0.067.06E-050.075.65E-050.039.88E-060.010.0.470.0.060.-152- 陶家墩（920m）0.0.056.13E-050.060.0.028.58E-060.010.0.420.0.050.南岸二村（950m）0.0.055.35E-050.054.28E-050.027.49E-060.010.0.370.0.040.南岭畈村（1200m）0.0.044.26E-050.043.41E-050.025.96E-060.010.0.30.0.030.黄家新墩（1300m）0.0.044.34E-050.043.48E-050.026.08E-060.010.0.280.0.030.南岸三村（1400m）0.0.044.38E-050.040.0.026.12E-060.010.000950.280.0.030.均乐堂村（2480m）0.0.033.45E-050.032.76E-050.014.83E-0600.0.240.0.030.浓度占标准10%距源最远距离D10%(m)///////-152- 预测结果分析：①2#甲类车间和3#甲类车间粉尘正常工况下预测结果分析：2#甲类车间粉尘的排放浓度为1.90mg/m3，排放速率为0.02kg/h，其能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值（120mg/m3，3.5kg/h）要求，由预测结果可知，拟建项目2#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.mg/m3（293m），最大占标率为0.09%；3#甲类车间粉尘的排放浓度为1.91mg/m3，排放速率为0.018kg/h，其能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值（120mg/m3，3.5kg/h）要求，由预测结果可知，拟建项目3#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.mg/m3（293m），最大占标率为0.04%。对项目两处产尘点粉尘的最大落地浓度叠加该区域背景值（0.067mg/m3）后浓度为0.mg/m3，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中TSP的日均值浓度限值要求（0.15mg/m3）要求，且最大落地浓度范围内无居民居住，因此本项目生产过程产生的挥粉尘对建设项目所在地大气环境质量影响较小。②吸收净化塔各废气正常工况下预测结果分析：正常排放情况下项目吸收净化塔各废气污染物落地浓度最高点出现在主导风向下风向228m处，二甲苯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.11%；乙酸丁酯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率为0.13%；三甲苯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.05%；正丁醇最大落地浓度为1.83E-05mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.02%；苯乙烯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.7%；NMHC最大落地浓度为0.00204mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.1%；VOC下风向最大浓度为0.mg/m3。各废气污染物的最大排放浓度均能满足相应排放标准的要求；各污染物的最大落地浓度叠加对应污染物的背景值后，均能满足相应质量标准的要求；最大落地浓度范围内无居民居住，因此，本项目吸收净化塔正常工况下各污染物的排放对建设项目所在区域大气环境质量影响较小。选取大气现状监测最大值作为本项目所在区域背景值，车间废气粉尘、非甲烷总烃、二甲苯的背景值分别为0.067mg/m3，0.98mg/m3，0.00169mg/m3，0.030mg/m3，则粉尘、非甲烷总烃、二甲苯最大落地浓度贡献值叠加该地区的背景值后其浓度分别为粉尘为0.06821mg/m3、非甲烷总烃为0.98204mg/m3-159- 、二甲苯为0.00203mg/m3。各敏感点大气污染物预测值见Error!Referencesourcenotfound.。表6-12环境敏感点大气污染物小时浓度预测值敏感点污染物现状值最大值（mg/m3）预测值（mg/m3）叠加值（mg/m3）标准值（mg/m3）是否超标程家墩200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/6.53E-056.53E-050.214否丁醇/1.14E-051.14E-050.1否醋酸丁酯/8.16E-058.16E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否霍明家200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/5.65E-055.65E-050.214否丁醇/9.88E-069.88E-060.1否醋酸丁酯/7.06E-057.06E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否陶家墩200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/0.0.0.214否丁醇/8.58E-068.58E-060.1否醋酸丁酯/6.13E-056.13E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否南岸二村200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/4.28E-054.28E-050.214否丁醇/7.49E-067.49E-060.1否醋酸丁酯/5.35E-055.35E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否南岭畈村200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/3.41E-053.41E-050.214否丁醇/5.96E-065.96E-060.1否醋酸丁酯/4.26E-054.26E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否黄家新墩200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/3.48E-053.48E-050.214否丁醇/6.08E-066.08E-060.1否醋酸丁酯/4.34E-054.34E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否南岸三村200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否-159- 三甲苯/0.0.0.214否丁醇/6.12E-066.12E-060.1否醋酸丁酯/4.38E-054.38E-050.1否苯乙烯/0.000950.000950.01否均乐堂村200#溶剂油0.980.0.2.0否二甲苯0.002030.0.0.3否三甲苯/2.76E-052.76E-050.214否丁醇/4.83E-064.83E-060.1否醋酸丁酯/3.45E-053.45E-050.1否苯乙烯/0.0.0.01否综上所述，正常工况条件下，各网格计算点及各敏感点处粉尘均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》（GB16297-1996）中环境质量标准2mg/m3限值要求，二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)一次最高容许浓度0.30mg/m3限值要求，丁醇、三甲苯满足《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》最大一次容许浓度0.1mg/m3限值要求，醋酸丁酯和苯乙烯满足《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》最大一次容许浓度0.1mg/m3和0.01mg/m3限值要求。2）非正常排放情况下预测结果对非正常工况下3#甲类车间、2#甲类车间和有机废气吸收塔有组织排放的废气大气环境影响预测计算结果见Error!Referencesourcenotfound.和Error!Referencesourcenotfound.。表6-132#甲类车间和3#甲类车间废气非正常排放情况下估算模式计算结果表距源中心下风向距离D(m)2#甲类车间粉尘3#甲类车间粉尘下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)1000.051095.680.03113.462000.058436.490.035573.952930.060176.690.036624.073000.054156.020.032963.664000.052155.790.031753.535000.048985.440.029813.316000.043284.810.026352.937000.037544.170.022852.548000.032463.610.019762.29000.028183.130.017151.9110000.02462.730.014971.6611000.021822.420.013281.4812000.019592.180.011921.3213000.019982.220.012161.3514000.020122.240.012251.3615000.020082.230.012221.3616000.019892.210.012111.35-159- 17000.01962.180.011931.3318000.019232.140.011711.319000.018812.090.011451.2720000.018362.040.011181.2421000.017841.980.010861.2122000.017331.930.010551.1723000.016831.870.010241.1424000.016341.820.1.1125000.015861.760.1.07下风向最大浓度293m0.060176.69293m0.036624.07-159- 表6-14吸收净化塔排气筒非正常排放情况下估算模式计算结果表距源中心下风向距离D(m)二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯NMHCVOC下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)下风向预测浓度C(mg/m3)1000.1.070.1.110.0.480.1.330.2.890.0.240.019992000.1.220.001271.270.0.550.1.520.000333.30.0.280.022862280.1.260.1.310.0.560.001571.570.000343.40.0.290.023543000.1.130.1.180.0.510.1.410.3.060.005180.260.021194000.1.090.1.130.0.490.1.360.2.950.0.250.020415000.1.020.1.060.000980.460.1.280.2.770.0.230.019166000.002710.90.0.940.0.40.1.130.2.450.004140.210.016947000.002350.780.0.820.0.350.0.980.2.120.0.180.014698000.0.680.0.710.0.30.0.850.1.830.0.160.01279000.0.590.0.610.0.260.0.730.1.590.0.130.0110310000.001540.510.0.530.0.230.0.640.1.390.0.120.11000.0.460.0.470.0.20.0.570.1.230.0.10.0085412000.0.410.0.430.0.180.0.510.1.110.0.090.13000.0.420.0.430.00040.190.0.520.1.130.0.10.14000.001260.420.0.440.0.190.0.520.1.140.0.10.15000.0.420.0.440.0.190.0.520.1.140.001920.10.16000.0.420.0.430.0.190.0.520.1.120.0.10.17000.0.410.0.430.0.180.0.510.1.110.0.090.18000.0.40.0.420.0.180.0.50.1.090.0.090.19000.0.390.0.410.0.180.0.490.1.060.0.090.20000.0.380.0.40.0.170.0.480.1.040.0.090.21000.0.370.0.390.0.170.0.470.1.010.0.090.22000.0.360.0.380.0.160.0.459.8E-050.980.0.080.23000.0.350.0.370.0.160.0.449.51E-050.950.001610.080.24000.0.340.0.360.0.150.0.439.24E-050.920.0.080.25000.0.330.0.340.0.150.0.418.96E-050.90.0.080.下风向最大浓度228m0.1.26228m0.1.31228m0.0.56228m0.001571.57228m0.000343.4228m0.0.29228m0.02354-159- 预测结果分析：①2#甲类车间和3#甲类车间粉尘非正常工况下预测结果分析：由预测结果可知，拟建项目2#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.06017mg/m3（293m），最大占标率为6.69%；拟建项目3#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.03662mg/m3（293m），最大占标率为4.07%。对项目两处产尘点粉尘的最大落地浓度叠加该区域背景值（0.121mg/m3）后浓度为0.21779mg/m3，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中TSP的日均值浓度限值要求（0.3mg/m3）要求，但其占标率已接近10%，因此，项目非正常工况下对建设项目所在地大气环境质量具有一定的影响，故要时常检修有机废气净化设备，避免布袋除尘器装置发生故障，若发生故障，则应立即停产检修。②吸收净化塔各废气非正常工况下预测结果分析：正常排放情况下项目吸收净化塔各废气污染物落地浓度最高点出现在主导风向下风向228m处，二甲苯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率1.26%；乙酸丁酯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率为1.31%；三甲苯最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.56%；正丁醇最大落地浓度为0.157mg/Nm3，最大落地浓度占标率1.57%；苯乙烯最大落地浓度为0.00034mg/Nm3，最大落地浓度占标率3.4%；NMHC最大落地浓度为0.mg/Nm3，最大落地浓度占标率0.29%；VOC下风向最大浓度为0.02354mg/m3。各废气污染物的最大排放浓度均能满足相应排放标准的要求；各污染物的最大落地浓度叠加对应污染物的背景值后，均能满足相应质量标准的要求。但其较正常工况下对周围大气环境影响大，因此，项目非正常工况下对建设项目所在地大气环境质量具有一定的影响，故要时常检修有机废气净化设备，避免废气处理装置发生故障，若发生故障，则应立即停产检修。1.1.1.1防护距离根据工程分析，项目无组织排放源包括3#甲类车间、2#甲类车间、1#甲类车间、储罐区等。下面将分别对各个污染物的各个过程进行防护距离的计算，详细参数见Error!Referencesourcenotfound.。（1）根据HJ2.2-2008推荐模式核算大气环境防护距离1）计算方法-159- 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境防护距离确定方法：用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离，计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定需要控制的范围；对于超出厂界以外的范围，确定为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。2）计算结果采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》规定的大气环境防护距离计算模式。计算结果分别见Error!Referencesourcenotfound.~Error!Referencesourcenotfound.。-159- 表6-15项目2#甲类车间和3#甲类车间无组织排放污染源大气防护距离计算结果污染源2#甲类车间3#甲类车间污染物粉尘二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇粉尘防护距离(m)000000项目占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）最大值7.05%(133m)0.063410.31%(133m)0.0.38(133m)0.0.14%(133m)0.0.46%(133m)0.4.39(132m)0.03952100.550.0.027.19E-050.033E-050.132.4E-050.040.0.350.1006.360.057260.280.0.340.0.140.0.410.3.950.035562006.50.058540.280.0.380.0.130.0.460.4.390.039523006.020.054140.260.0.350.0.120.0.420.4.060.036514005.560.050060.240.0.330.0.110.0.390.3.740.03375005.270.047440.230.0.30.0.110.0.360.3.440.0316005.20.046820.230.0.290.0.110.0.340.3.280.029497004.850.043660.210.0.280.0.10.0.340.3.220.029018004.410.039680.190.0.260.0.090.000210.320.30.026989003.990.035890.170.0.240.0.080.0.290.2.720.0245210003.60.032390.160.0.220.0.070.0.260.2.460.0221211003.260.029360.140.0.20.0.070.0.230.2.220.0199712002.970.026720.130.0.180.0.060.0.210.2.010.018113002.710.024380.120.0.160.0.050.0.190.1.830.0164514002.480.022350.110.0.150.0.050.0.180.1.670.0150115002.280.020560.10.0.130.0.050.0.160.1.530.0137616002.110.018990.090.0.120.0.049.91E-050.150.1.410.0126617001.960.017610.080.0.110.0.049.15E-050.140.1.30.011718001.820.016380.080.0.110.0.048.49E-050.130.1.20.0108419001.70.015270.070.0.19.87E-050.037.89E-050.120.1.120.0100720001.590.014280.070.0.099.2E-050.037.36E-050.110.000111.040.21001.490.013420.060.0.098.6E-050.036.88E-050.10.0.980.22001.40.012640.060.0.088.08E-050.036.47E-050.19.7E-050.920.-163- 23001.330.011940.060.0.077.19E-050.035.75E-050.098.63E-050.820.24001.260.01130.050.0.076.81E-050.035.45E-050.088.17E-050.770.25001.190.010710.050.0.066.46E-050.025.16E-050.087.75E-050.730.表6-16项目储罐区无组织排放污染源大气防护距离计算结果污染源储罐区污染物NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯防护距离(m)0000项目占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）最大值0.61%(101m)0.012280.31%(101m)0.017476.76(101m)0.01633.32%(101m)0.100.160.1.540.1.790.0.880.1000.610.012285.820.017476.760.01633.320.2000.610.012285.820.017476.760.01633.130.3000.580.011545.470.016426.360.015322.880.4000.530.010615.030.015095.840.014082.540.5000.420.3.940.011824.580.011031.750.6000.320.006443.050.3.550.1.380.7000.250.2.410.2.80.1.110.8000.210.1.950.005842.260.0.930.9000.170.1.620.1.880.0.780.10000.140.1.370.1.590.0.670.11000.120.1.180.1.370.0.590.12000.110.1.030.1.190.0.520.13000.10.0.910.1.060.0.460.14000.090.0.810.0.940.0.420.15000.080.0.730.0.840.0.380.16000.070.0.660.0.760.001840.340.17000.060.001260.60.0.690.0.310.18000.060.0.550.001640.630.001530.300.19000.050.0.460.0.540.0.270.-163- 20000.050.0.430.0.50.0.250.21000.040.0.40.0.470.0.230.22000.040.0.380.0.440.0.220.23000.040.0.350.0.410.0.200.24000.040.0.330.0.390.000930.190.25000.030.0.310.0.360.0.180.表6-17项目1#甲类车间无组织排放污染源大气防护距离计算结果污染源1#甲类车间污染物NMHC二甲苯三甲苯苯乙烯防护距离(m)0000项目占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）最大值0.09%(128m)0.0.06%(128m)0.0.02(128m)0.1.05%(128m)0.1005.61E-0506.12E-0600.0.033.32E-061000.080.0.060.0.020.0.949.42E-052000.080.0.060.0.024.44E-051.050.3000.070.0.050.0.024.07E-050.969.62E-054000.070.0.050.0.023.7E-050.888.81E-055000.060.0.050.0.013.54E-050.88.02E-056000.060.001270.050.0.013.46E-050.777.68E-057000.060.0.040.0.013.21E-050.757.51E-058000.050.0.040.0.012.91E-050.76.96E-059000.050.0.030.0.012.62E-050.636.3E-0510000.040.0.039.45E-050.012.36E-050.575.68E-0511000.040.0.038.55E-050.012.14E-050.515.12E-0512000.040.0.037.77E-050.011.94E-050.464.63E-0513000.030.000650.027.1E-050.011.77E-050.424.21E-0514000.030.0.026.5E-050.011.63E-050.383.84E-0515000.030.0.025.98E-050.011.49E-050.353.52E-0516000.030.0.025.52E-050.011.38E-050.323.24E-05-163- 17000.020.0.025.11E-050.011.28E-050.32.99E-0518000.020.0.024.75E-0501.19E-050.282.77E-0519000.020.0.014.42E-0501.11E-050.242.4E-0520000.020.0.014.13E-0501.03E-050.222.24E-0521000.020.0.013.89E-0509.71E-060.212.1E-0522000.020.0.013.66E-0509.15E-060.21.98E-0523000.020.0.013.46E-0508.64E-060.191.87E-0524000.010.00030.013.27E-0508.18E-060.181.77E-0525000.010.0.013.1E-0507.76E-060.171.68E-05-163- 根据上述计算情况，对项目运营期无组织排放的废气大气防护距离计算结果汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表6-18项目废气无组织排放的大气防护距离计算结果汇总表污染因子最大落地浓度出现距离m最大落地浓度占标率%大气防护距离2#甲类车间粉尘1337.05无超标点二甲苯0.31无超标点三甲苯0.14无超标点乙酸丁酯0.38无超标点丁醇0.46无超标点3#甲类车间粉尘1324.39无超标点储罐区NMHC1010.61无超标点二甲苯0.31无超标点三甲苯6.76无超标点苯乙烯3.32无超标点1#甲类车间NMHC1280.09无超标点二甲苯0.06无超标点三甲苯0.02无超标点苯乙烯1.05无超标点2）结果分析●2#甲类车间①粉尘：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目2#甲类车间预配色浆投料过程产生的粉尘进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，无组织排放的粉尘对项目周围环境及敏感点影响较小；②二甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目2#甲类车间生产过程中二甲苯的挥发废气进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程无组织排放的二甲苯对项目周围环境及敏感点影响较小；③三甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目2#甲类车间生产过程中三甲苯的挥发废气进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程二甲苯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小；④乙酸丁酯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目2#甲类车间生产过程中乙酸丁酯的挥发废气进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程乙酸丁酯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小。●3#甲类车间-268- 粉尘：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目3#甲类车间预配色浆投料过程产生的粉尘进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，无组织排放的粉尘对项目周围环境及敏感点影响较小。●储罐区①NMHC：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目储罐区无组织排放的NMHC进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，无组织排放的NMHC对项目周围环境及敏感点影响较小；②二甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目储罐区无组织排放的二甲苯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程无组织排放的二甲苯对项目周围环境及敏感点影响较小；③三甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目储罐区无组织排放的三甲苯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程三甲苯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小；④苯乙烯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目储罐区无组织排放的苯乙烯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程苯乙烯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小。●1#甲类车间①NMHC：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目1#甲类车间无组织排放的NMHC进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，无组织排放的NMHC对项目周围环境及敏感点影响较小；②二甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目1#甲类车间无组织排放的二甲苯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程无组织排放的二甲苯对项目周围环境及敏感点影响较小；③三甲苯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目1#甲类车间无组织排放的三甲苯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程三甲苯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小；④苯乙烯：由Error!Referencesourcenotfound.可知，对本项目1#甲类车间无组织排放的苯乙烯进行大气防护距离计算，计算结果无超标点，不需设置大气防护距离，生产过程苯乙烯的无组织排放对项目周围环境及敏感点影响较小。（2）卫生防护距离-268- ①《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的卫生防护距离《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的卫生防护距离Error!Referencesourcenotfound.。表6-19《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的卫生防护距离风速m/s距离m<27002～4600>4500本项目位于嘉鱼县潘湾镇畈湖化工工业园，项目所在地年平均风速为2.1m/s，因此，本项目卫生防护距离为600m。②根据《制定地方大气污染物排入标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算的卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排入标准的技术方法》（GB/T13201-91）中第7.2条规定，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准与《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。企业卫生防护距离的计算采用《制定地方大气污染物排入标准的技术方法》（GB/T13201-91）中第7.4条提供的公式，公式具本如下：式中：--工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；r--有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；--环境标准，mg/m3；L--工业企业所需卫生防护距离，m；A、B、C、D--计算系数，数值的选择方法以见Error!Referencesourcenotfound.。表6-20卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000＜L≤2000L〉2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜2400400400400400400808080-268- 2～4＞4700530470350350260700530470350350260380290250190190140B＜2＞20.010.0210.0150.0360.0150.036C＜2＞21.851.851.791.771.791.77D＜2＞20.780.840.780.840.570.76工程所在地风速为2.1m/s，根据Error!Referencesourcenotfound.可知各污染物卫生防护距离计算系数A、B、C、D选择值见Error!Referencesourcenotfound.。表6-21各种废气卫生防护距离相关计算系数选择以及计算结果一览表污染因子无组织排放面源（m2）平均风速（m/s）面源污染物排放量（kg/h）标准mg/m3ABCD卫生防护距离（m）提级后距离（m）2#甲类车间粉尘（PM10）192001.50.0500.454700.0211.850.8413.51650二甲苯0.00120.304700.0211.850.840.43350乙酸丁酯0.00050.14700.0211.850.840.57750三甲苯0.00040.2144700.0211.850.840.27750正丁醇0.00060.14700.0211.850.840.729503#甲类车间粉尘（PM10）176001.50.0510.454700.0211.850.8413.617501#甲类车间NMHC108001.50.0222.04700.0211.850.840.12050二甲苯0.000240.304700.0211.850.840.08050三甲苯0.000060.2144700.0211.850.840.01850苯乙烯0.000130.14700.0211.850.842.83950储罐区NMHC4066.081.50.004092.04700.0211.850.840.3150二甲苯0.005820.304700.0211.850.845.5350三甲苯0.005430.2144700.0211.850.846.69150苯乙烯0.001110.14700.0211.850.8445.71950计算结果分析：A.2#甲类车间各废气卫生防护距离计算结果分析：对2#甲类车间各污染物进行卫生防护距离计算，计算结果均为50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中规定：当按两种或两种以上的有害气体计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，即以2#甲类车间边界设置100m卫生防护距离；B.3#甲类车间各废气卫生防护距离计算结果分析：对3#甲类车间各污染物进行卫生防护距离计算，计算结果均为50m，即以3#甲类车间边界设置50m卫生防护距离；C.1#甲类车间各废气卫生防护距离计算结果分析：对1#甲类车间-268- 各污染物进行卫生防护距离计算，计算结果均为50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中规定：当按两种或两种以上的有害气体计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，即以树脂车间边界设置100m卫生防护距离；D.储罐区各废气卫生防护距离计算结果分析：对储罐区各污染物进行卫生防护距离计算，计算结果均为50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中规定：当按两种或两种以上的有害气体计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，即以储罐区为边界设置100m卫生防护距离；③本项目防护距离的确定综上所述，本次环评分别采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》中的方法计算本项目的大气环境防护距离；按《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定本项目的卫生防护距离；根据《制定地方大气污染物排入标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算的卫生防护距离。为了确保项目建成投入运营对周围环境的影响降到最小，本评价选取《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的本项目防护距离为600m。结合厂区平面布置图，分别以2#甲类车间和1#甲类车间为边界划定600m的防护距离，防护距离包络图详见附图11。项目周围敏感点距项目最近距离畈湖程家墩村（西南侧720m,已搬迁），项目周围600m范围内无集中居民区，无长期居住的居民。因此，项目大气环境防护区域为项目周围600m范围的区域可行。同时，建设单位应在厂区周围建设完善绿化防护带，当地城镇规划应严格控制本项目大气环境防护距离内的用地，禁止在防护距离内新建人畜居栖点以及其它易受影响的单位。1.1.1.1食堂油烟影响分析拟建项目设有员工食堂，提供员工用餐，营运期就餐人数约35人，按人均食用油用量30g/人·天计，则耗油量为1.05kg/d，项目每年营运时间按300天来计算，年耗油量为0.315t/a。一般油烟挥发量为总用油量的2~3%，本项目以2.5%计算，则项目的油烟产生量为7.86kg/a。据武汉市饮食行业油烟排放浓度类比资料，油烟产生浓度约为9.3mg/m3。食堂将安装经环保认证过的油烟净化器，油烟净化去除率≥85%，本项目食堂油烟排放量为1.18kg/a，排放浓度约为1.40mg/m3（油烟处理后通过烟道在屋顶排放），符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001-268- ）要求，因此，项目食堂油烟经油烟净化器处理后不会对周围环境产生不良影响。1.1.1地表水环境影响评价1.1.1.1废水排放去向本项目废水主要为酯化废水、软水装置排水（包括水软化设备排放和树脂反冲洗水）、循环水排污、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水、实验室废水和初期雨水。（1）循环水排污去向当冷却水的浓缩倍数达到2.0时将排放废水，以降低钙镁离子的浓度，避免冷凝器或换热设备结垢，根据前述水平衡分析可知循环水排污量约为4080m3/a（13.6m3/d），该废水作为清净下水直接排入雨水管网。（2）水软化设备排污根据水平衡分析可知水软化设备浓水排放量约为20m3/a（0.07m3/d），这部分水中主要含有钙、镁离子，可以作为清净下水经雨水管网直接外排。（3）初期雨水初期雨水经收集后进入厂内污水处理站处理，满足园区污水处理厂接管要求后进园区污水处理厂处理。（4）酯化废水、树脂反冲洗废水、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水和实验室废水排放去向经化粪池处理后的生活污水、餐饮废水与酯化废水、树脂反冲洗废水、车间冲洗废水混合后排入厂内污水处理站，处理能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求，可进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。本项目废水排放去向情况详见Error!Referencesourcenotfound.。表6-22本项目废水排放去向一览表分类排放量（m3/a）厂内管网是否进厂内污水处理站二级处理最终纳污水体酯化废水135厂内区污水管网是经园区污水管网排入园区污水处理厂进一步处理长江嘉鱼段车间冲洗废水576实验废水81树脂反冲洗废水17.8-268- 生活污水及餐饮废水1428生活区污水管网循环水排污4080雨水管网否通过市政雨水管网直接排入水体水软化设备排污20雨水管网否通过市政雨水管网直接排入水体初期雨水130m3/次--是经园区污水管网排入园区污水处理厂进一步处理1.1.1.1废水达标排放分析本项目运营期废水经厂区污水处理站处理后进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接纳废水可行性主要体现在时间进度衔接性、废水处理容量可行性和处理水质可行性三个方面。（1）时间进度衔接性目前，嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂正式投产运行，园区污水管网已铺设至项目所在区域，待本项目正式投产运行后，能够确保项目废水通过园区污水管网排入园区污水处理厂进行进一步处理达标后外排长江嘉鱼段。（2）废水处理容量可行性嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂近期处理规模0.5万m3/d，根据现场勘探，园区污水管网以及雨水管网已铺设至本项目厂址区域。目前由于园区入园企业较少，本项目排入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂污水总量最大为8.18m3/d，废水量占一期处理能力设计规模0.5万m3/d的0.16%，拟建项目排放的废水量进入该污水处理厂是在其设计能力范围之内的。（3）处理水质可行性项目废水经厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂接纳标准后进入畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江嘉鱼段。项目综合废水量约为7.46m3/d，2237.8m3/a，其经厂内处理后排放达标情况见Error!Referencesourcenotfound.。表6-23项目污水排放达标情况一览表项目名称CODBOD5SS石油类氨氮动植物油混合前酯化废水（135m3/a）产生浓度（mg/L）250006000250800----产生量（t/a）3.380.810.030.11----树脂反冲洗废水（17.8m3/a）产生浓度（mg/L）15020300------产生量（t/a）0.0030.00040.005-------268- 实验室废水（81m3/a）产生浓度（mg/L）600300250------产生量（t/a）0.050.030.02------地面冲洗水（576m3/a）产生浓度（mg/L）600200200100----产生量（t/a）0.350.120.120.06----生活污水餐饮废水（1428m3/a）浓度（mg/L）329203196--2856产生量（t/a）0.470.290.28--0.040.08混合后废水（2237.8m3/a）产生浓度（mg/L）1900.5558.6203.375.716.432.8产生量（t/a）4.2531.250.4550.170.03640.072排放浓度（mg/L）336.4213.479.76415.89.849.84排放量（t/a）0.750.480.180.0350.0210.021《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准50030040020--100嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求500300400--40--初期雨水（130m3/次）产生浓度（mg/L）500250500------产生量（t/次）0.0650.0330.065------循环水排污（4080m3/a）作为清净下水经厂内雨水管网直接外排注：氨氮的排放需满足嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求；其他污染因子均需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂接纳标准可知项目产生的生活污水、餐饮废水、车间冲洗水以及实验室废水等综合废水经厂内污水处理站处理能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求，后进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。故废水排放均对当地地表水水质影响较小，不会改变地表水体水体功能。1.1.1地下水环境影响评价1.1.1.1污染途径污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：甲类仓库、罐区、事故水池、生产车间等涂料、溶剂下渗对地下水造成的污染。1.1.1.2预测情景一般情况下，建设项目需对正常状况、非正常状况的情景下分别进行预测。正常状况下，地下水可能的污染来源为各管线、储槽、储罐、污水池、事故水池等跑冒滴漏，在采取严格的防渗、防溢流、防泄漏、防腐蚀等措施的前提下，污水不会渗漏进入地下，对地下水不会造成污染，故依据地下水导则，正常状况情景下不开展预测工作。故本次预测情景设定为非正常状况及风险事故情景。非正常排放情况下，预测源强可考虑设施老化情况，对于本项目地下水污染非正常排放源强，污染物在主要污染装置处发生持续泄露。-268- 1.1.1.1预测过程根据导则HJ610-2016中9.7.2的规定：二级评价中水文地质条件复杂且适宜采用数值法时，建议优先采用数值法。本项水文地质条件比较简单，故采用解析法。1、水文地质条件概化精细化工区含水岩组主要为孔隙承压含水层，其中走马岭组冲积层（Qhzal）含水层为走马岭组冲积层砂、砂砾石组成，单井涌水量为1000-5000t/d，含水丰富。走马岭组湖积冲积层(Qhzlaz)、湖积层(Qhzl)，含水层为走马岭组湖积、湖积冲积层亚砂土组成，单井涌水量500-1000t/d，含水层富水性中等。调查区北、西、南侧以长江为界，根据钻孔水位及长江嘉鱼段三年观测平均水位可知，园区地下水水位埋深较浅，枯水期园区地下水水位为18.33~21.11m，高于长江水位15m，丰水期园区地下水水位小于长江水位25m。区域地下水主要接受大气降雨入渗补给，与长江和金水河交替较为频繁。由于距离长江较近，与长江交替频繁，丰水期长江补区内地下水，枯水期区内地下水向长江排泄。2、污染源概化本次评价以污水拦截总站构筑防渗失效为典型非正常状况进行预测分析。当构筑物防渗失效时，污染物自防渗失效处下渗后顺地下水流向发生运移呈线状污染，因此本工程污染源可概化为点状污染源。在非正常状况下，防渗设施损坏，造成污染物穿过防渗层及包气带进入地下含水层，使得地下水受到污染。但这种工况下，在宜发生污染的下游地段布设监测点，对发现污染的地段会短时见内查明原因并及时处置，可短时切断污染根源，此时污染源的排放规律可概化为短时排放（自发生渗漏至切断根源，持续时间按30d计算），COD注入时的浓度按进水水质确定，即500mg/L。3、水文地质参数的确定场区水文地质条件简单，本次文地质参数根据勘察成果资料中选取。（1）渗透系数：砂质粘土渗透系数为0.5~1.0m/d，取中间值，即K=0.75m/d；（2）水力梯度：根据地下水流向，采用《岩土工程勘察报告》中ZK23（稳定水位标高最高值+106.4m）与ZK91（稳定水位标高最低值+99.1m）进行计算，两孔相距260m，计算水力梯度为I=0.028。-268- （3）地下水流速u=KI=0.021m/d。（4）纵向弥散系数：根据经验系数，取值0.1m2/d。4、污染预测模型选用当发生渗漏时，不考虑包气带防污性能，取污染物原始浓度随污水沿垂直方向直接进入到含水层进行预测。水动力弥散以平行地下水流动的方向为x轴正方向（纵向），垂直于地下水流向为y轴。污染物在y轴方向迁移很小，故选用一维预测模型。5、预测计算采用《地下水溶质运移常用解析计算系统》中“一维污染物短时注入解析解计算”对污水构筑物发生渗漏时COD注入地下水进行预测计算。1.1.1.1地下水影响评价通过上述预测工作，得到不同情景下的预测结果后，进而开展地下水环境影响评价工作。该工作以现状调查和预测结果为依据，将地下水环境质量现状值叠加进入预测结果后，利用GB/T14848中的水质标准值对结果进行评价，将叠加后的污染晕按标准限值分为超标和未超标部分，并将超标部分予以显示。如果超标污染晕最终迁移出场界范围，则进一步对采取环保措施后的预测结果进行评价。图6-2标准限值下污染晕范围与污染物扩散范围关系示意图1.1.1.2结论本次地下水评价为二级评价，使用数值法预测。数值法利用标准指数法在污染特征因子中选取因子作为预测对象，分别在非正常及事故情景下进行预测分析，叠加环境现状浓度后，计算污染晕影响范围、迁移距离及迁移速率，为地下水环境保护措施与对策提供指导依据。-268- 1.1.1声环境影响预测及评价根据工程分析，拟建项目投产后，厂区噪声源见Error!Referencesourcenotfound.。表6-24项目装置噪声源一览表声源噪声特性噪声类型噪声级[dB(A)]台数所在位置反应釜机械噪声间歇70~8081#甲类车间风机机械噪声间歇75~851输送泵机械噪声间歇80~903真空泵组机械噪声间歇80~901空压机机械噪声间歇80~9012#甲类车间高搅机机械噪声间歇70~805砂磨机机械噪声间歇70~8014空压机机械噪声间歇80~9063#甲类车间高搅机机械噪声间歇70~802砂磨机机械噪声间歇70~8010软水泵机械噪声间歇80~902装卸泵机械噪声间歇80~904罐区水泵机械噪声间歇80~904泵房1.1.1.1预测模式本次评价预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4--2009)中推荐的点声源的几何发散衰减模式。声波在传递过程中，除随距离增加而衰减外，同时受大气吸收、屏障阻挡等因素衰减，建构筑物隔声一般取10dB(A)，风机在围护结构的隔声降噪以15dB(A)计算。采用的软件是“噪声环评助手EIAN1.1.51”，根据不同设备的噪声级、确定的预测模式、厂房构造计算出不同距离处的噪声值。预测模式如下：室外声源—点声源的几何发散衰减模式：式中：Loct(ri)--距离声源ri处的声级值dB(A)；Loct(ro)--距离声源r0处的声级值dB(A)；ro--声源测量参考位置一般r0=1m；ri--某预测点距噪声源的距离m；Loct--附加衰减值，包括建筑物、绿化带和空气吸收衰减值等，一般为8～25dB(A)，在可行性研究阶段考虑噪声对环境噪声影响最不利情况，暂定△L=8dB(A)。共同作用总等效声级：-268- 式中：Leq总--某预测点的总声压级dB(A)；LAini--第I个室外声源在预测点的声级值dB(A)；tini--在T时间内该声级工作时间（S）；LAout--第I个等效室外声源在预测点产生的声级值dB(A)；tout--在T时间内该声源工作时间（S）；T--为计算等效声级的时间。1.1.1.1噪声预测与评价结果预测结果见Error!Referencesourcenotfound.。表6-25项目投产后厂界点噪声预测结果单位：dB（A）监测点号预测时段贡献值预测值标准1#昼间40.1--65夜间--552#昼间40.6--65夜间--553#昼间39.6--65夜间--554#昼间38.7--65夜间--55注：表中背景值取现状监测值中最大值。预测结果表明：本项目所有声源噪声工作时，在东厂界的贡献值为40.1dB(A)，在南厂界的最大贡献值为40.6dB(A)，在西厂界的最大贡献值为39.6dB(A)，在北厂界的最大贡献值为38.7dB(A)，各厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，项目周边200m范围内无敏感点。因此，本项目建设后对项目区域声环境不会产生不利影响。但为了最大限度减少噪声对环境的影响，建设单位应选择低噪声设备并使其在良好的减振降噪条件下工作。1.1.2固体废物影响分析拟建项目运营期间产生的固体废物主要有滤渣、检验不合格产品、废包装材料、污水处理站污泥、废导热油、生活垃圾、食堂废油脂和实验室废水等。（1）涂料生产过滤产生的滤渣产生量为5.16t/a，属于危险废物HW12染料、涂料废物，交由资质单位处置；树脂生产过滤产生的滤渣产生量为0.92t/a，属于HW13有机树脂类废物，交由资质单位处置。（2）-268- 拟建项目树脂生产过程难免会有不合格产品的产生，对不合格产品进行检测，若可以再利用则回到相应工序重新再生产，若不能再利用则作危险固体废物处理。本项目树脂生产废弃不合格产品的量约为2.48t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW13有机树脂类废物，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（3）本项目原辅材料使用完后会有废包装材料废铁桶和废牛皮纸袋的产生，项目废旧铁桶及牛皮纸袋产生量约为3.36t/a，废包装材料属于HW49其它废物含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（4）本项目设污水处理站一座，处理本项目生产废水（主要为酯化废水）及生活污水，污水处理站会产生剩余污泥，污泥产生量约为8.93t/a，经类别分析，对照《国家危险废物名录》污水处理站污泥属于“HW13有机树脂类废物”中“261-039-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的废水处理污泥”，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（5）项目有机热载体加热炉导热油每三年更换一次，更换一次产生的废导热油为2t，对照《国家危险废物名录》，本项目废导热油属于HW08废矿物油，更换的导热油经收集后交有资质的单位处置。（6）项目职工生活产生的生活垃圾量约为10.5t/a，生活垃圾产生后由环卫部门定期清运处理。（7）项目食堂废油脂产生量约为0.21t/a。这部分固废可交由废油脂回收单位妥善处置。（8）废吸收液：项目设置吸收净化塔对有机废气进行净化，需要使用特种吸收液（主要成分为PDMS（硅油）和少量食用油），吸收液经解析后循环利用，每一年需更换一次，更换量约为10t，对照《国家危险废物名录》，本项目废吸收液油属于HW12（260-012-12）其它油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆生产过程中产生的废水处理污泥，废吸附剂等，更换的废吸收液经收集后交有资质的单位处置。（9）废抹布和机油-268- 项目设备保养维修过程会有废抹布和废机油的产生，根据相关类比资料分析可知，项目废抹布及废机油产生量约为1.3t/a，对照《国家危险废物名录》其属于HW49，本次评价将其列为危险固体废物，其产生后于项目危废暂储间暂储后交由有资质单位妥善处理。综上所述，拟建项目所有固废均得到妥善处置，不会对环境产生二次污染。1.1.1生态环境影响分析本项目位于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园内，为规划的工业用地，不会对项目所在区域的土地利用规划产生不良影响。项目周边为已建或在建的工业企业，无自然植被，均为工业园内以及道路两侧的绿化植被，基本上无野生动物，更无受保护的野生动物，因此本项目运营期不会对当地的陆生动植物造成影响。本项目产生污水进嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂处理，尾水排放长江嘉鱼段。污水处理厂排污口位于长江嘉鱼段簰洲湾右岸，距长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区起点下游25km处。根据省水利厅关于嘉鱼畈湖工业园污水厂入河排污口一期工程设置论证报告的审查意见，嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂正常运行时，COD浓度增量大于2mg/L范围约为长度120m、宽度100m；BOD5浓度增量大于1mg/L范围约为长度90m、宽度80m。氨氮浓度增量值大于0.1mg/L的影响范围约为长度120m、宽度约90m；总磷浓度增量大于0.001mg/L范围约为长度120m、宽度约100m。非正常运行时，COD浓度增量大于2mg/L范围约为长度130m、宽度120m；BOD5浓度增量大于1mg/L范围约为长度140m、宽度100m。氨氮浓度增量值大于0.1mg/L的影响范围约为长度140m、宽度约120m；总磷浓度增量大于0.001mg/L范围约为长度180m、宽度约150m，正常排放对水体功能区水质影响较小，对水生生物和水环境影响不大。因此本项目污水经污水处理厂处理达标后对长江新螺段白鱀豚国家级自然保护区影响较小，对所在区域的水生生物影响较小。本项目大气、噪声、废水采取有效的处理措施后，能够达标排放，本项目运营后对项目所在区的生态环影响较小。-268- 1环境风险评价环境风险评价是对项目建设和运行期发生的可预测突发事件（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害、易燃易爆、放射性等物质泄漏所造成的对人身安全和环境的影响、损害进行评估，并提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。对于涂料生产行业，环境风险评价主要包括两个方面：化学物质风险分析和污染事故分析。1.1环境风险识别1.1.1化学物质风险性识别本项目涉及的物料主要有原料丁醇、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、200#溶剂油、钛白粉、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、C9芳香烃溶剂油等；产品主要有醇酸树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆等。各物质主要特性见Error!Referencesourcenotfound.~Error!Referencesourcenotfound.。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169—2004)附录A.1，物质危险性识别依据见Error!Referencesourcenotfound.。表7-1物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入，4小时)mg/L有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20℃或20℃以下的物质。2易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质。3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质。爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。通过物质危险性识别，本项目涉及的危险化学品的物质有丁醇、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、200#溶剂油、钛白粉、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、芳香烃溶剂油等，其具体理化性质见Error!Referencesourcenotfound.~Error!Referencesourcenotfound.。-268- 表7-2丁醇理化性质一览表标识英文名：n-butanol；n-butylalcohol；butanol分子式：C4H10O分子量：74.12危险货物编号：33552UN编号：1120RTECS号：EOIMDG规则页码：3313CAS号：71-36-3理化性质外观与性状无色透明液体，具有特殊气味。熔点/0C－88.9相对密度（空气=1）2.55沸点/0C117.5临界温度/0C287相对密度（水=1）0.81临界压力/MPa4．90饱和蒸汽压（Kpa）0．82/25℃燃烧热/（KJ/mol）2673.2最小点火能（mJ）无资料危险性类别GB3.3类高闪点易燃液体溶解性微溶于水，溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。毒性及健康危害接触限值中国MAC：200mg/m3美国TLV-TWA：300mg/m3前苏联MAC：10mg/m3美国TLV-STEL：152mg/m3侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性：LD50：4360mg/kg(大鼠经口)；3400mg/kg(兔经皮)LC50：8000ppm4小时(大鼠吸入)健康危害本品具有刺激和麻醇作用。主要症状为眼鼻喉部刺激，在角膜浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。燃烧爆炸危险性燃烧性本品易燃，具刺激性。闪点/0C35引燃温度/0C340℃爆炸极限/%1.4～11.2危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳聚合危害不聚合稳定性稳定禁忌物强酸、酰基氯、酸酐、强氧化剂。灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。用水灭火无效。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。包装包装分类Ⅲ包装标志7包装方法小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。-268- 个体防护工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。NIOSH/OSHA1250ppm：连续供气式呼吸器、动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器。1400ppm：装药剂盒防有机蒸气的全面罩呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、动力驱动装有机蒸气滤毒盒面罩紧贴面部的空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。特别注意眼和呼吸道的防护。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。注意患者保暖并且保持安静。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。表7-3三甲苯理化性质一览表标识中文名：均三甲苯英文名：mesitylene分子式：C9H12分子量：120.20CAS号：108-67-8理化性质外观与性状：无色透明液体。主要用途：作为合成聚酯纤维、树脂、涂料、染料和农药等的原料。熔点：-44.7沸点：164.72相对密度(水=1)：0.8637饱和蒸汽压(kPa)：1.33kpa/48.82℃溶解性：不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、苯燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃建规火险分级：甲闪点(℃)：44自燃温度(℃)：431爆炸下限(V%)：1.3爆炸上限(V%)：13.1燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强氧化剂。-268- 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。包装与储运危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体包装类别：Ⅲ储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。毒性：属低毒类LD50：大鼠经口2~4.3g/kg健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧，呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，就医。食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具；紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：高浓度蒸气接触可戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。表7-4二甲苯物化性质标识中文名：1，4-二甲苯；对二甲苯英文名：1，4-Xylenep-Xylene分子式：C8H10分子量：106.17CAS号：106-42-3RTECS号：ZEUN编号：1307危险货物编号：33535IMDG规则页码：3394外观与性状：无色透明液体，有类似甲苯的气味。-268- 理化性质主要用途：作为合成聚酯纤维、树脂、涂料、染料和农药等的原料。熔点：13.3沸点：138.4相对密度(水=1)：0.86相对密度(空气=1):3.66饱和蒸汽压(kPa)：1.16/25℃溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。临界温度(℃)：343.1临界压力(MPa)：3.51燃烧热(kj/mol)：43045.347燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃建规火险分级：甲闪点(℃)：25自燃温度(℃)：525爆炸下限(V%)：1.1爆炸上限(V%)：7.0危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强氧化剂。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。包装与储运危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体危险货物包装标志：7包装类别：Ⅲ储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。毒性危害接触限值：中国MAC：100mg/m3苏联MAC：50mg/m3美国TWA：OSHA100ppm，434mg/m3；ACGIH100ppm，434mg/m3美国STEL：ACGIH150ppm，651mg/m3侵入途径：吸入食入经皮吸收毒性：属低毒类LD50：5000mg/kg(大鼠经口)LC50：4550ppm4小时(大鼠吸入)健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：-268- 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧，呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，就医。食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具；紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：高浓度蒸气接触可戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。表7-5醋酸丁酯理化性质一览表标识中文名：醋酸丁酯英文名：ButylAcetate分子式：C6H12O2分子量：116.16CAS号：123-86-4危规性类别：第3.2类中闪点易燃液体理化性质外观与性状：无色透明液体，有果香味主要用途：用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂熔点：-73.5℃沸点：126.1℃相对密度(水=1)：0.88(25℃)饱和蒸汽压（kPa）：2.00（25℃)溶解性：能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物，25℃时溶于约120份水。燃烧热(kJ/mol)：3463.5燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃建规火险分级：甲闪点(℃)：22引燃温度(℃)：370爆炸下限(V%)：1.2爆炸上限(V%)：7.5危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的的地方，遇明火会引起回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触条件：受热禁忌物：强氧化剂、酸、碱类-268- 灭火方法：灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土，用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。包装与储运包装：危规号32130UN编号1123包装分类Ⅱ包装标志7小开口钢桶、螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶、金属桶（罐）外木板箱储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。毒性危害接触限值：中国MAC（mg/m3）：300前苏联MAC（mg/m3）：200美国TLV-TWA：OSHA150ppm，713mg/m3；ACGIH20ppm，95mg/m3（皮）美国TLV-STEL：未制定侵入途径：吸入，食入，经皮吸收毒性：LD50：13100mg/kg(大鼠经口)LC50：9480mg/kg(大鼠经口)健康危害：对眼及上呼吸道均有强烈的刺激性，有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等症状，严重者出现心血管和神经系统症状。可引起角膜炎、角膜上皮有空泡形成、结膜炎；皮肤接触可引起皮肤干燥。急救皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水、催吐防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风；提供安全淋浴及洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜防护服：穿防静电工作服手防护：戴防苯耐油手套其他：工作现场禁止吸烟，工作毕，沐浴更衣，保持良好的卫生习惯。泄漏应急处置：大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置；小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。表7-6200#溶剂油理化性质一览表标识中文名：200#溶剂油英文名：Mineralsolventsforpaintindustry分子式：C8-C12（脂肪烃和环烃）危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体主要组成与性状外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。主要用途：主要用作溶剂油机的燃料，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机械零件的去污剂。-268- 健康危害侵入途径：吸入食入经皮吸收健康危害：主要作用于中枢神经系统。急性中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止及化学性肺炎。可伴有中毒性周围神经病。液体吸入呼吸道致吸入性肺炎。溅入眼内，可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎；重者出现类似急性吸入中毒症状。慢性中毒：神经衰弱综合征，周围神经病，皮肤损害。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。食入：给牛奶、蛋清、植物油等口服，洗胃。就医。燃爆特性与消防燃烧性：易燃闪点（℃）：>33危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉。用水灭火无效。泄漏应急处理：切断火源。在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间（如下水道等），以避免发生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所。或在保证安全情况下，就地焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m／s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。防护措施车间卫生标准中国MAC：300mg/m3[溶剂汽油]前苏联MAC：未制订标准美国TLV-TWA：ACGIH300ppm，890mg/m3美国TLV-STEL：ACGlH500ppm，1480mg/m3检测方法：工程控制：生产过程密闭，全面通风。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。眼睛防护：-般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：必要时戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。理化性质熔点（℃）：沸点（℃）：140-200相对密度（水=1）：≤0.79相对密度（空气=1）：3.5溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。-268- 稳定性和反应活性稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂。毒理学资料急性毒性：LD50：67000mg/kg（小鼠经口）（120号溶剂油）LC50：mg/m3（小鼠吸入），2小时（120溶剂油）运输信息危规号：33645U编号:包装分类:Ⅱ包装标志:7表7-7钛白粉理化性质一览表标识中文名：二氧化钛；钛白粉；钛白；钛酐英文名：Titaniumdioxide；Titaniumoxide分子式：TiO2分子量：79.90CAS号：13463-67-7RTECS号：XR理化性质外观与性状：白色无定形粉末。无臭。主要用途：是重要的白色颜料如瓷器釉药，也用于冶金工业制造金属钛及其合金；并用于橡胶，造纸和人造纤维等工业。熔点：1860(分解)沸点：2900相对密度(水=1)：4.26溶解性：不溶于水、盐酸、稀硫酸、醇。燃烧性：不燃危险特性：在高温下和金属(如铝、钙、镁、钾、钠、锌、锂)发生强烈反应。燃烧(分解)产物：自然分解产物未知。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强酸。灭火方法：不燃。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。使用适合于火场的灭火剂灭火，使用雾状水冷却暴露的容器。储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内，包装密封。不可与酸类物品共储混运，操作现场不得吸烟、饮水、进食。搬运时轻装轻卸，保持包装完整，防止洒漏。分装和搬运作业要注意个人防护。毒性危害接触限值：中国MAC：10mg/m3前苏联MAC：10mg/m3美国TLV-TWA：10mg/m3美国TLV-STEL：未制订标准侵入途径：吸入，食入毒性：属低毒类健康危害：长期吸入二氧化钛粉尘的工人，未发现肺部病理变化。多数学者认为钛粉尘不会引起肺纤维化。本品对皮肤有刺激作用。IARC评价：3组，动物证据有限；人类证据不足IDLH：5000mg/m3；潜在人类致癌物急皮肤接触：-268- 救用肥皂水及清水彻底冲洗，就医，脱去并隔离被污染的衣服和鞋，注意患者保暖并且保持安静，吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应，确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处，就医，如果患者呼吸停止，给予人工呼吸，如果呼吸困难，给予吸氧。食入：误服者，饮适量温水，催吐，就医。防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：作业工人应该佩戴防尘口罩。高于NIOSHREL浓度或尚未建立REL，任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、自携式逃生呼吸器。眼睛防护：必要时戴安全防护眼镜。防护服：穿工作服。手防护：必要时戴防护手套。其他：工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好口罩和手套。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，收集于一个密闭的容器中，运至废物处理场所。用水刷洗泄漏污染区，经稀释的污水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。表7-8醇酸树脂理化性质一览表标识中文名：醇酸树脂英文名：Alkydresin,Ty263危规号：32197理化性质性状：搅拌后，无色或淡黄色透明液体，有特殊芳香味。相对密度（水＝1）：1.05相对密度（空气＝1）：3.0～4.0燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：闪点（℃）：23~61℃聚合危害：不聚合爆炸下限（%）：1.3稳定性：稳定爆炸上限（%）：6最大爆炸压力（MPa）：无资料引燃温度（℃）：415禁忌物：氧化剂危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。急救应使吸入热解气体的患者脱离污染区，安置休息并保暖。严重者送医院救治。泄漏处理应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。-268- 储存注意事项储存注意事项：储存于干燥、阴凉、通风、清洁、有严禁烟火标志的库房，防止阳光直接照射，远离火种热源，库温不宜超过30℃（高温季节可采取库顶喷水等办法），相对湿度不超过80%。保持容器密封。切忌与氧化剂、酸、碱、食用化学品混储，库房内应有足够的灭火器材。储存场所应有防雷击装置，库房内所有电气设备、照明设施应防爆，库房内应备有泄漏处置设施。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。贮运包装标志：易燃液体UN编号：1866包装分类：Ⅲ包装方法：铁桶储运条件：储存于阴凉通风的库房中。远离热源和火种，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。接触控制/个体防护工程控制：加强通风和排气。呼吸系统防护：戴防毒面具。空气中浓度超标时，建议戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，戴正压自给式呼吸器。眼睛防护：戴防化学品眼镜。身体防护：穿工作服、穿工作鞋、戴工作帽。手防护：戴劳动手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作前避免饮用酒精性饮料；工作后，淋浴更衣；进行就业前和定期体检。表7-9环氧树脂理化性质一览表标识中文名：环氧树脂危险货物编号：32061英文名：EpoxyresinUN编号：1866分子式：/分子量：/CAS号：67763-03-5理化性质外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。熔点（℃）145～155相对密度(水=1)/沸点（℃）/饱和蒸气压（kPa）/溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：11400mg/kg(大鼠经口)。健康危害制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点(℃)－18℃≤闪点＜23℃爆炸上限%（v%）：/自燃温度(℃)490（粉云）爆炸下限%（v%）：12危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合-268- 禁忌物强氧化剂。灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。急救措施①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。③吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。④食入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项①储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。②运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。表7-10丙烯酸树脂理化性质一览表标识中文名：丙烯酸树脂英文名：Carbopol®940分子式：(C3H4O2)nCASS号：9003-01-4EINECS号：202-415-4理化性质性状：搅拌后，无色或淡黄色透明液体，有特殊芳香味。相对密度（水＝1）：1.07沸点：126℃燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：CO2、H2O闪点（℃）：23℃~61℃聚合危害：不聚合爆炸下限（%）：无资料稳定性：稳定爆炸上限（%）：无资料最大爆炸压力（MPa）：无资料引燃温度（℃）：415禁忌物：氧化剂危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。急救应使吸入热解气体的患者脱离污染区，安置休息并保暖。严重者送医院救治。泄漏处理应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液应稀释-268- 后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。储存储存注意事项：储存于干燥、阴凉、通风、清洁、有严禁烟火标志的库房，防止阳光直接照射，远离火种热源，库温不宜超过30℃（高温季节可采取库顶喷水等办法），相对湿度不超过80%。保持容器密封。切忌与氧化剂、酸、碱、食用化学品混储，库房内应有足够的灭火器材。储存场所应有防雷击装置，库房内所有电气设备、照明设施应防爆，库房内应备有泄漏处置设施。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。贮运包装标志：易燃液体UN编号：1866包装分类：Ⅲ包装方法：铁桶储运条件：储存于阴凉通风的库房中。远离热源和火种，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。接触控制/个体防护工程控制：加强通风和排气。呼吸系统防护：戴防毒面具。空气中浓度超标时，建议戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，戴正压自给式呼吸器。眼睛防护：戴防化学品眼镜。身体防护：穿工作服、穿工作鞋、戴工作帽。手防护：戴劳动手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期体检。根据上述物质理化性质的分析，拟建项目重大危险源主要危险物质及风险性识别清单见Error!Referencesourcenotfound.。表7-11拟建项目危险性物质识别序号名称易燃可燃爆炸极限%低毒中毒高毒剧毒危险标记上限下限1丁醇√11.21.4√E、F、T、Xn2二甲苯√7.01.1√E、F、T、Xn3醋酸丁酯√7.51.2√E、F、T、Xn4200#溶剂油√6.01.4√E、F、T、Xn5钛白粉√T、Xn6三甲苯√1.313.1√E、F、T、Xn7苯乙烯√1.16.1√E、F、T、Xn8醇酸树脂√1.66.0√E、F、T、Xn9环氧树脂√√E、F、T、Xn10丙烯酸树脂√√E、F、T、Xn11油酸√T、Xn12C9溶剂油√√E、F、T、XnB危险物质F易燃O氧化性F+非常易燃C腐蚀性Xn有害R放射性Xi致病-268- E爆炸N环境有害T有毒1.1.1生产工艺及设施风险识别项目运行期生产工艺中部分装置内部是易燃、易爆的有机物，因此对设备及相应管道的承压、密封和耐腐蚀的要求都较高，存在因设备腐蚀或密封件磨损破裂而引起泄漏及着火爆炸的可能性。在运输、贮存或者操作不当时会发生燃烧、爆炸、腐蚀及毒性危害，人体接触这些物料会产生不同程度的损害。根据项目特点，可能发生的风险因素分析表见Error!Referencesourcenotfound.。表7-12项目工艺系统风险识别表事故发生环节类型原因贮存泄漏阀门破损、设备破损、违章操作，安全阀及控制系统失灵中毒泄漏导致现场危险品浓度超标火灾、爆炸泄漏、明火、静电、摩擦、碰撞、雷击生产泄漏加料、反应火灾、爆炸自控系统失控中毒泄漏导致现场危险品浓度超标运输泄漏管线破损、泵密封不佳、车辆事故火灾泄漏与空气接触，明火、静电、雷击由上表可知，项目存在的主要危险因素有两种，一种自然因素，如暴雨、雷击、地震等自然因素均可引发事故；另一种是人为因素引发事故。一般自然因素引起的事故可通过安全装备的投入，如增加紧急停车系统、提高设施的抗震强度、防雷电、防静电等手段实现装置的本质安全，而人为因素是一种动态的、难以控制的因素，因此人为因素是引发事故的主要因素，特别是放松安全管理、违章操作或违反安全管理规程都可能发生事故。（1）本项目生产过程潜在风险因素识别由于项目生产装置及设备使用的物料具有易燃易爆性，根据所涉及的物料和工艺特点，将项目生产过程中存在的危险因素的装置及设备筛选见Error!Referencesourcenotfound.。表7-13本项目生产工艺及设施的风险识别表风险源危险物质可能存在的事故生产工艺设备配料工序配料罐破裂、无良好接地装置200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯泄漏、火灾爆炸搅拌工序搅拌设备损坏、运行过载等200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯泄漏、火灾爆炸研磨工序研磨设备未安全操作200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯泄漏、火灾爆炸调色工序调色罐破裂200#溶剂油泄漏、火灾爆炸-268- 、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯储罐区储罐破裂200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油泄漏、火灾爆炸树脂生产树脂反应釜破裂200#溶剂油、C9芳香烃溶剂油泄漏、火灾爆炸（2）贮存潜在风险因素识别项目涉及的危险品贮存主要为丁醇、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、200#溶剂油、C9芳香烃溶剂油等。危险品贮存方式见表7-14。表7-15危险品贮存方式及贮存量序号危险品名称储罐储存量（t）仓库储存量（t）生产线存在量（t）总贮存量（t）1200﹟溶剂油49.9200.450.322二甲苯55.0400.255.243丁醇020.12.14醋酸丁酯010.11.15三甲苯55.0400.255.246C9溶剂油136.500.3136.8贮存过程中的主要风险为储罐泄漏，以及由此引起的火灾及爆炸，本次环评对储存过程潜在的风险因素仅考虑采用罐装贮存的200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油。（3）转运过程潜在风险因素识别项目生产原料中的危险品200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯、C9溶剂油等全部外购，以储罐及铁通包装，在转运过程中存在风险因素。转运过程主要风险为易燃易爆物料泄漏事故，以及由此引起的火灾及爆炸。转运过程发生事故的原因分为管理原因、人为失误（包括违章行为）、设备设施的缺陷、环境方面的原因（又包括道路状况、地形、人群、天气状况（温湿度、风雾、雨雪、晴阴、时间等））、危险品、救援不当导致事故扩大等。1.1.1重大危险源识别（1）重大危险源辨识依据重大危险源的识别是依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中有关危险物质的定义，安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的重大危险源申报范围，以及危险物质在生产场所和贮存场所临界量来进行筛选。本项目环境风险识别主要是判断工程各功能单元（包括生产、原材料及产品运输、贮存等）所存在的重大危险源。重大危险源的辨识指标有两种情况，分别为：-268- 1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。2）单元内存在危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3……+qn/Qn≥1式中q1，q2，q3···，qn—每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2，Q3···，Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。如果该单元的多种并存危险物质满足上式，则也属重大危险源。（2）本项目危险化学品存放情况本项目危险物质200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、三甲苯、C9溶剂油生产场所和贮存场所存在量与临界量见Error!Referencesourcenotfound.。表7-16重大危险源辨识结果危险物质危险类别储存量q（t）临界量Q（t）q/Q辨识结果200#溶剂油易燃物质50.3250000.不构成重大危险源二甲苯易燃物质55.2450000.丁醇易燃物质2.150000.00042醋酸丁酯易燃物质1.110000.0011三甲苯易燃物质55.2450000.C9溶剂油易燃物质136.850000.02736Σqi/Qi=0.06104〈1根据识别结果，由于q/Q=0.06104<1，故确定项目区域单元不为重大危险源。1.1.1危害方式与途径环境事件是环境风险评价重点关注的环境风险后果，尤其是意外因素等原因致使环境受到污染，人体健康受到危害，社会经济与人民群众财产受到损失，造成不良社会影响的突发性事件。突发环境事件与安全事故具有密切的关系，安全事故往往引发环境事件。-268- 事故可能存在多种危害方式，包括对人员的伤害，对财产破坏，加重环境污染等。本项目在生产运行过程中存在着多种危险与危害因素。潜在的危险与危害因素引发的事故有可能是重大事故，但有些事故并不一定对环境或社会产生严重的影响。如一些机械伤害事故、坠落或遭物体打击事故、触电伤害事故等，有可能造成人员伤害、财产损失而成为重大事故，这些事故对环境的污染与破坏是较小的。环境风险分析的对象主要是可能导致有毒有害物泄漏的火灾、爆炸和有毒有害物泄漏，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染的事故。环境风险分析的重点是事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响。环境污染与破坏事故可分为水污染事故、大气污染事故、噪声与振动危害事故、固体废弃物污染事故、农药与有毒化学品污染事故、放射性污染事故及国家重点保护的野生动植物与自然保护区破坏事故等。其中重大事故因其突发性和严重性，以及事故的不确定性，是环境风险评价的主要对象。从本项目的原辅料、中间产品、产品物性来看，本项目涉及的物料危险性主要包括易燃物品、有毒化学品。潜在的主要危险为火灾爆炸危险、有毒物料泄漏危险，一旦发生意外事故将造成对人员、财产、环境的危害。当发生火灾爆炸事故时，在发生事故地点较近的范围内将受到严重影响和破坏，存在人员伤亡的可能性。生产装置和罐区具有发生火灾爆炸事故引起大气污染的可能，存在大气污染的环境风险。火灾爆炸事故一方面可能对财产造成损失，对人员可能有伤害，另一方面事故引发的其它物质的燃烧会产生烟雾使大气环境遭受污染。当发生有毒物料泄漏事故时，有毒物料将在大气中扩散，对周围的人员具有发生中毒、死亡等的可能性。从事故的本质讲危险因素与危害因素，可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量与有害物质的存在是危险因素产生的基本条件。本项目潜在的环境风险事故过程中能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发对环境的影响一方面是通过火灾、爆炸产生的热辐射、冲击波等形式直接破坏建构筑物、人体，造成财物和人员的损失；另一方面对大气、水体等环境要素产生影响而影响生态、社会生活等。从环境因素分析，意外事故（火灾、爆炸、有毒气体泄漏等）可能引发环境事件的途径包括通过大气扩散输送事故产生的烟雾、泄漏的有毒有害物质、次生的有毒气体等对厂外居民区的大气环境造成损害和污染；通过物料排入水体（包括消防废水）对水环境的污染。环境事件的后果主要表现在大气、水体、土壤、生态要素、社会生活等方面。湖北紫珑涂料科技有限公司年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目在发生事故时对环境的影响途径主要为有害物质在大气中的扩散传输引发的影响。-268- 1.1评价级别的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的规定，按照物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度，将环境风险评价工作划分为一、二两级，各级判断标准见Error!Referencesourcenotfound.。表7-17风险评价工作等级剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一注：1、剧毒物质、火灾、爆炸危险物质根据建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1进行判定。2、环境敏感区系指《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。具体敏感区应根据建设项目和危险物质涉及的环境确定。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及其附录，确定项目的风险评价等级为二级，评价范围为距离源点3km范围内的区域。评价将参照二级评价标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。1.2风险事故影响分析1.2.1事故类型与原因在化工厂各类事故隐患中，以反应装置、管线及贮罐泄漏为多，而造成泄漏的原因多为管理不善、未能定时检修和操作失误造成。泄漏事故主要有三大类：一是因容器、管道碰撞产生溢液；二是检修时残液泄漏；三是容器、设备老化断裂时产生溢液。化工厂物料泄漏着火事故树见Error!Referencesourcenotfound.。-268- 图71物料泄漏事故树示意图注：矩形符号表示顶上事件或中间事件；表示基本致因事件；菱形符号◇表示可省略事件，即没必要详细分析下去；：表示逻辑与门；：表示逻辑或门1.1.1最大可信事故及源项1.1.1.1最大可信事故综合以上分析，并参考国内化工企业环境风险评价和安全评价工作的经验资料，本项目导致环境风险的危险物质为200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油，均为易燃物质，当物料发生泄漏后，在地面形成池液，遇点火源形成火灾爆炸作为最大可信事故。拟建项目环境风险评价最大可信事故设定见Error!Referencesourcenotfound.。表7-18最大可信事故设定装置/单元设备风险物质最大可信事故-268- 储罐区200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐泄漏，在地面形成液层，遇点火源形成火灾爆炸事故1.1.1.1事故概率根据1981~1995年期间全世界石油化工的事故资料，其事故频率见Error!Referencesourcenotfound.罐区泄漏事故的频率为7.0×10-5次/a。本评价类比该统计结果，200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐发生泄漏的频率为7.0×10-5次/a。表7-19石油化工事故频率表装置事故类型事故频率（每次每年）生产装置反应器泄漏事故9.7×10-6生产装置塔类泄漏事故1.9×10-5生产装置内压力容器泄漏事故8.8×10-6机泵泄漏事故1.0×10-4罐区泄漏事故7.0×10-51.1.1.2最大可信事故源项假定200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐在满罐时发生爆炸，假定参与爆炸的物料量为储存总量的20%，则其爆炸事故源强参数见Error!Referencesourcenotfound.。表7-20爆炸事故源强参数事故源相对密度储存量（t）単罐最大存量（kg）蒸汽云中燃料的总质量（kg）燃料的燃烧热（kJ/kg）200#溶剂油0.7849.9249920998443690二甲苯0.8655.04550401100842981C9溶剂油0.91136.52730032029三甲苯0.8655.045504011008415751.2风险事故的危害1.2.1火灾爆炸事故分析1.2.1.1预测模式200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐事故采用TNT当量法进行计算：式中：WTNT——蒸气云中TNT当量，kg；-268- α——蒸气云中TNT当量系数，取3%；Wf——蒸气云中燃料的总质量，kg；Qf——燃料的燃烧热，MJ/kg；QTNT——TNT的爆炸热，取4.18MJ/kg；由上式估算发生200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐爆炸事故时的TNT当量。根据爆炸伤害的超压-冲量准则见Error!Referencesourcenotfound.，超压对人体的伤害如下：表7-21冲击波超压对人体的伤害作用超压kPa伤害作用超压kPa伤害作用20~30轻微损伤50~100内脏严重损伤或死亡30~50听觉器官损伤或骨折>100大部分人员死亡（1）致死半径下面是常用的一个根据超压—冲量准则和概率模型得到的死亡半径公式。死亡率取50%，可以认为此半径的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以使问题简化。通常，死亡半径按超压90kPa计算，重伤半径按44kPa计算，轻伤半径按17kPa计算。（2）重伤区该区内的人如果没有防护，则绝大多数遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受轻伤。其内径为R0.5，外径为Rd0.5，代表该处人员因冲击波作用，耳膜破裂的概率为0.5，它要求的冲击波峰值超过44000Pa，这里应用超压准则进行计算，即：1<ΔPs<10式中：R——目标到爆炸源的水平距离，m；P0——环境压力，Pa；ΔPs——冲击波超压-268- （3）轻伤区该区内人员如果缺少防护，则绝大多数将遭受轻微伤害，少数人将受到重伤或平安无事，死亡的可能性极小。该区内径为重伤区的外径Rd0.5，外径为Rd0.01，表示外边界处耳膜因冲击波作用破裂的概率为0.01，它要求的冲击波峰值为17000Pa，采用上式计算。（4）财产破坏半径其中：K——破坏系数，取K=5.6其他同前。1.1.1.1储罐爆炸事故预测根据计算，200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9芳香烃溶剂油储罐爆炸事故的伤害半径估算见Error!Referencesourcenotfound.。表7-22储罐爆炸伤害半径结果事故源TNT当量（WTNT）kg死亡半径（R0.5）m重伤半径（Rd0.5）m轻伤半径(Rd0.01)m财产损失半径m200#溶剂油5635.1323.564.7116.170.3二甲苯6112.2724.266.5119.372.8C9溶剂油11295.9730.672.3130.693.9三甲苯5912.3223.163.7114.368.8从以上计算结果可知，本工程200#溶剂油、二甲苯、C9芳香烃溶剂油、三甲苯储罐爆炸时，C9溶剂油爆炸时影响范围最大，其死亡半径最为30.6米，重伤半径为72.3米，轻伤半径为130.6米，财产损失半径为93.9米，芳香烃溶剂油储罐爆炸蒸气云爆炸（TNT当量法）模型伤害范围。储罐区位于厂区北面位置，距离约为10米北厂界有实体围墙遮挡部分热辐射，因此火灾热辐射影响范围大部分在厂区内部，外部会受到比较明显的热辐射影响。最近的敏感点霍明家村距离储罐区约800米，不在轻伤半径内。因此，储罐爆炸对于建设项目厂内及周边居民区的直接安全影响较小。1.1.2火灾爆炸伴生事故后果计算与预测1.1.2.1火灾爆炸引起的伴生或次生事故源强计算-268- 本项目二甲苯、200#溶剂油、C9溶剂油、三甲苯发生火灾爆炸时会有伴生或次生事故的产生，主要为其不完全燃烧后，会产生CO等污染物，对周围环境产生影响。因此本评价不完全燃烧过程中伴生的CO等有毒有害气体污染物进行风险预测。燃烧过程中伴生的有毒有害气体量可按下式进行估算：式中：m—有毒燃烧产物CO的源强，kg/s；M—储存物质平均摩尔质量，kg/kmol；CO—每摩尔储存物质燃烧形成的CO摩尔数；本项目污染物储存于储罐中，储罐位于储罐区，属于面积受限的火灾，故式中：—物料最大燃烧速率，kg/s；—火灾面积，m2，取单个罐的防火堤面积30m2。由此可以估算二甲苯、200#溶剂油全部发生燃烧，其不完全燃烧过程中伴生的CO污染物排法源强，假设燃烧时间均为5min，设燃烧量约为单个储罐的10%计。表7-23火灾事故伴生有毒气体源强名称燃烧量（kg）燃烧时间（min）伴生物质源强（kg/s）二甲苯55045CO0.01386200#溶剂油49925CO0.01154三甲苯55045CO0.01286C9溶剂油136505CO0.015111.1.1.1评价标准在风险事故情况下，污染物大量排放，但历时很短，所造成大气环境中污染物的高浓度持续时间也短，人群接触有毒物质的特点是突发性时间接触，因此采用半致死浓度（LC50）及短时接触有毒物质的伤害阈浓度限值（IDLH）、短时间接触阈限值（STEL）作为事故排放时影响评价标准，见Error!Referencesourcenotfound.。表7-24短时间接触有毒物质限值表物质名称STEL（mg/m3）IDLH（mg/m3）LC50（mg/m3）职业危害程度分级毒性特征CO3017002069/4h大鼠Ⅱ造成组织缺氧5000/30min人1.1.1.2预测模式-268- 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004规定，本次预测采用推荐的预测多烟团模型。式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度mg.m-3；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数(m)。常取σX=σy。1.1.1.1预测内容短时间接触限值（STEL）、伤害浓度（IDLH）和达到半致死浓度（LC50）的范围（选取污染物源强较大的C9芳香烃溶剂油不完全燃烧时的CO排放速率0.01511kg/s进行预测）。1.1.1.2分析评价预测时，选取主导风向为N风（主要考虑对敏感目标）；风速为平均风速2.1m/s，大气稳定度选择中性D和稳定F类两种情况；最小静风速0.5m/s，大气稳定度选择中性D的情况，预测结果见Error!Referencesourcenotfound.。表7-25预测结果一览表稳定度项目DF2.2m/s0.5m/s2.2m/s最大落地浓度（mg/m3）3138.74792.27738.9最大落地浓度出现距离（m）15.74.415.2半致死浓度最远距离（m）18.513.746.9伤害阈浓度限值最远距离（m）19.216.348.3短时间接触限值（m）388.6137.7889.1由计算结果可知本项目C9芳香烃溶剂油发生火灾风险事故发生期间，CO的最大落地浓度在3138.7～7738.9mg/m3之间，落地位置位于火灾事故现场，CO将会对现场暴露人员造成急性中毒危害。事故发生后，CO对下风向近距离污染严重，随着时间的延长，污染物浓度不断向下风向扩散，污染范围也不断扩大。-268- 当C9芳香烃溶剂油发生火灾10min后，D类、F类稳定度下，在F类稳定度、2.1m/s风速条件下，在风险源下风向48.3m范围内超过伤害阈浓度限值、在风险源下风向889.1m范围内超过短时接触限值，半致死浓度最远距离出现在风险源下风向46.9m处，本项目最近敏感点程家墩为风险源侧风向720m处，故不会对周边居民造成半致死效应。1.1环境风险防范措施及事故应急预案1.1.1企业安全管理制度湖北紫珑涂料科技有限公司应针对企业特点，制订一套安全生产管理制度，并严格按照该制度实施（以下简称制度）。《制度》包括安全生产责任制和安全生产管理制两部分内容，其中安全生产责任制明确了公司各级人员的安全生产职责；安全生产管理制度涉及安全教育、工艺操作、防火防爆、仓库储罐区安全管理、安全检修制度、事故管理等安全生产方面内容。该《制度》全面指导监督公司的安全生产，防止事故的发生。1.1.2总平面布置和建筑安全防范措施在总图布置方面，项目所在厂区的总平面布置及各装置区内平面布置均严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），满足安全及消防要求。厂区内建、构筑物均按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）要求设置了防雷保护装置，按国家规范考虑了抗震构造措施。设计中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行劳动部1996第3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）及现行的国家和行业标准规范，使本项目能够达到安全卫生的要求，实现长期、稳定生产，在生产过程中职工的安全与健康不受损害。项目总图布置和建筑安全防范具体措施如下：（1）办公楼、倒班宿舍等生活区在储罐区北面，处于年主导风向的上风向，如果发生泄漏、火灾等事故，不容易受到散发的污染物的影响，但仍然应当在管理措施中予以考虑。比如禁止在临近生活区的位置堆放散发异味的物品、容器，在出现可能影响生活区人员健康安全的事故时及时疏散生活区内的人员等等。（2）200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9溶剂油储罐南面为园区企业拟建地用地，储罐发生火灾等事故对于相邻区域的安全生产有影响，在对园区预留地开发时，应将本单位的情况通知相关单位，减少外部因素对于建设项目安全生产的影响。（3）可燃物质管道不得在循环水池的上方架设。可燃物质管道的架设位置应保证在管道泄漏或拆卸维护时，管道内的可燃物质不会进入循环水池。-268- 1.1.1生产设施或者储存过程配套、辅助工程防范措施（1）根据存在的危险化学品种类及《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92（99年修订版））的要求，涂料车间和树脂车间均耐火等级为甲类，所有建筑的耐火等级为二级。（2）根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）的规定和可研报告的内容，树脂车间和储罐区的爆炸性气体环境危险区域等级为2区。如果树脂车间通风良好，可降低爆炸等级。爆炸区域内的电气设备应当使用防爆型。以上建筑中的电气线路应当穿钢管配线并做防静电接地，钢管进行螺纹连接时禁止使用生料带等绝缘材料密封，必须使用绝缘材料密封时，应在被绝缘的两侧进行等点位连接。爆炸区域内的照明应符合防爆要求。配电箱应在爆炸区域之外设置或使用防爆型。爆炸区域电气装置施工及验收应按照《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-1996）的要求进行。（3）树脂车间、涂料车间和储罐区的厂房应当按照（GB50016-2014）《建筑设计防火规范》中的要求设置泄压面积，建议采用单位质量小于60kg/m2的轻质屋顶泄压。建议在上述区域安装可燃气体浓度检测报警装置。（4）树脂车间、涂料车间、储罐区的地面必须使用不发火地面，建议有机热载体加热炉房、涂料生产车间、仓库也采用不发火地面。盛装含有易燃溶剂的原料、中间产品和成品的容器必须采用金属容器或者不会积累静电的容器。（5）运输200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9溶剂油的槽罐车在卸车前应停车静置5分钟并接地1分钟释放静电，然后方可开始进行卸料，卸料过程中不得断开静电接地装置。卸料必须使用金属管道或者可以导除静电的管道。输送200#溶剂油、二甲苯、三甲苯、C9溶剂油等可燃物质的的管道应当接地，管道中连接螺栓少于5颗的法兰应当进行等电位连接。（6）厂区内的雨水在任何情况下都不得流入消防水池（循环水池），避免事故、火灾等造成的污水对水质造成污染。建议水池池壁采用混凝土等防渗漏措施，在水池周围修建实体围墙，阻止油污流入或渗入。-268- （7）循环水设施应当符合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）的要求。日常工作中应定期检查消防水池（循环水池）水质。发现水面有油污时应当使用玉米芯等可吸附油污的材料及时清理，并追查油污来源，必要时进行设备检修，排除物料泄漏的隐患。水质出现浑浊、杂物等情况时应及时清洁杂物或换水。（8）200#溶剂油、二甲苯、二甲苯、三甲苯、C9溶剂油储罐区设置围堰、防火堤，防火堤内地面应硬化，避免油类渗入土壤，有机物在土壤中积累后会增加地表可燃性挥发物的浓度，有可能达到爆炸极限，增加储罐区的危险程度。与储罐防火堤相连的下水道应当有分流装置，避免事故发生时消防污水流入雨水管道。（9）按照（GB50016-2014）《建筑设计防火规范》的规定，室外消防栓出水量不得小于25L/s，采购消防水泵时应考虑用水量。（10）建设项目电气线路应使用TN-S系统，局部照明应使用42V及以下的安全电压。消防水泵的电气线路应当由配电房独立引出，保证在出现事故关闭厂区生产电源时，消防水泵的电源不会被关闭。（11）树脂车间、储罐区为二类防雷建筑，其他厂房和生活区各建筑为三类防雷建筑，应当按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994(2000版)）的要求进行防雷设计。其中树脂车间等金属屋顶的厂房可使用金属屋顶作为接闪器，通过钢柱或者专用引下线接地；储罐为厚度大于4mm的钢质储罐，直接接地即可，储罐区的金属物体和管道均应接地。（12）防雷接地和防静电接地宜使用同一接地装置。（13）建筑装修选用的建筑物材料应符合《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-1995）的规定。1.1.1运输过程风险防范措施本项目生产涂料及树脂涉及易燃易爆化学品，危险物料运输及装卸过程应考采取以下措施：①企业应针对生产人员、运输人员等进行培训。使其熟练掌握本项目经常接触到的危险化学品的危险性等知识及安全运输的具体要求，万一发生事故应知道如何采取措施尽可能降低灾害的危害程度。还应组织他们学习必要的劳动保护知识，加强自我保护意识。②-268- 选择合格的包装容器，正确装运原辅材料及产品。不同的危险化学品具有不同的危险特性，在装运物料时，要针对其特性，选择合格的包装容器，配装物料时，还应注意包装和衬垫材料，包装要牢固、紧密。③做好运输准备工作，安全驾驶。本项目采用叉车进行转运物料，行车前要仔细检查车辆状况。特别要检查车辆的制动系统，看是否灵敏可靠，还应检查连接固体设备和灯光标志。行驶过程中，司机要选择平坦的道路，控制车速、车距，遇有情况，要提前减速，避免紧急制动。且本项目分区建设，园区道路将本厂区分为东西两个厂区，两个厂区间物料转运过程时会利用园区道路，因此应避开园区车流量高峰期，并遵守交通规则，发生交通事故。装载易燃易爆物品运输途中驾驶员要精力充沛、思想集中，杜绝酒后开车，疲劳驾车和盲目开快车，保证安全行驶。④要注意天气状况，恶劣的天气如雨、雪、雾天，大风沙天尽量避免出车。夏天运输危险化学品要特别注意气温，温度高于30℃，白天禁止运输，应改为晚上运输。夏季雷雨天气也比较多，要防止货物被雨淋，特别是运输金属钠、钾或碳化钙、保险粉这样一类危险化学品，遇水会发生反应，引起燃烧、爆炸事故，运输更应注意防止雨淋。⑤运输要注意天气状况，恶劣的天气如雨、雪、雾天，大风沙天尽量避免出车。夏天运输危险化学品要特别注意气温，温度高于30℃，白天禁止运输，应改为晚上运输。夏季雷雨天气也比较多，要防止货物被雨淋。⑥运输危险化学品因为交通事故或其他原因，发生泄漏，驾驶员、押运员或周围的人要尽快设法报警，报告当地公安消防部门或地方公安机关，可能的情况下尽可能采取应急措施，或将危险情况告知周围群众，尽量减少损失。⑦杜绝一切火源，防止燃烧、爆炸。物料装卸现场和周围一定范围内要杜绝一切火源。所有的电气设备都应关掉，一切车辆都要停下来，电话、BP机类通讯工具也得关闭，防止打出电火花引燃引爆可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘。如果贮罐、容器、槽车破损，要尽快设法堵塞漏洞，切断事故源。堵塞漏洞可用软橡胶、胶泥、塞子、棉纱、棉被、肥皂等材料进行封堵。⑧采取相应的消毒措施，减少危害。运输的危险化学品若具有腐蚀性、毒害性，在处理事故过程中，一定要采取积极慎重的措施，尽可能降低腐蚀性、毒害性物品对人的伤害。⑨-268- 加强对现场外泄物品监测。装卸及运输过程中危险化学品泄漏时，还应特别注意对现场物品泄漏情况进行监测。特别是剧毒或易燃易爆化学物品的泄漏更应加强监测。有关部门应组织专业检测技术人员和检验设备到场进行迅速检测，测定泄漏化学物料的性质、危害程度、危害范围，有时还需要通过检测来判明是哪种化学物质泄漏，并且要不间断进行监视测定，向有关部门报告检测结果，为安全处置决策提供可靠的数据依据。1.1.1安全管理措施（1）建立和健全安全生产责任制，公司领导要把安全生产、防范事故工作放在第一位，严格安全生产管理，经常检查安全生产措施，发现问题及时解决，消除事故隐患。（2）强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人中的上岗前的培训，进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。（3）建立健全环保及安全管理部门，该部门应加强监督检查，按规定监测厂内外空气及水体中的有毒有害物质，及时发生，立即处理，避免污染。（4）在建设项目试生产前，建设单位应成立安全生产委员会等安全管理机构，按照建设项目设备、设施、布局的情况、物料特性及安全规范制订管理制度，并进行安全教育，保证安全管理的实施和试生产的同步。如有有机热载体加热炉房可参考《锅炉房安全管理规则》的规定制定管理制度。（5）员工按照《劳动防护用品选用规则》（GB/T11651-2008）配备劳动防护用品，爆炸区域内工作的人员应穿着棉质衣物等防静电服装。（6）特种作业人员应接受有关部门的培训并取得上岗证书，在接受三级安全教育后上岗作业。普通作业人员在接受三级安全教育后上岗作业。三级安全教育中应加强防火教育。（7）按照《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）、《安全标志》（GB2894-1996）和《安全标志使用导则》（GB16179-1996）的要求及建设项目实际情况设置消防及安全标志，在三级安全教育中应包括消防及安全标志的内容。（8）建议试生产前后进行应急救援演练，重点放在物质泄漏处理、火灾、人员疏散等方面。有条件时进行全面演练，有效地提高员工的应急救援能力。（9）储罐区、仓库和各车间应配备适量的消防用砂土，用于吸收泄漏的物料。建议树脂车间、涂料车间、储罐区配备2-3m3，其余部位配备1m3-268- 。并配备锹、小铁桶等抛洒工具。平时应注意保持砂土干燥。使用过的砂土不得保存，建议加入锅炉中焚烧处理。（10）特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向咸宁市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。操作特种设备的人员及其他特种作业人员应当经有培训资质的单位培训合格后持证上岗。特种设备的相关资料应全部收集存档。1.1.1事故预防措施1.1.1.1火灾和爆炸的预防措施（1）控制和消除火源：工作时严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区；动火必须按动火手续办理动火证，采取有效的防范措施；使用防爆型电器；严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷；安装避雷装置；转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输。（2）严格控制设备质量与安装质量：罐、器、泵、管线等设备及其配套仪表选用合格产品；管道等有关设施应按要求进行试压；对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；电器线路定期进行检查、保养、维修。（3）加强管理、严格纪律：遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制；坚持巡回检查，发现问题及时处理，如通风、管线是否泄漏，消防通道、地沟是否通畅等；检修时，做好隔离、清洗干净，分析合格后，要有现场监护在通风良好的条件下方能动火；加强培训、教育和考核工作。（4）安全措施：消防设施要保持完好；易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置等；要正确佩戴相应的劳防用品和正确使用防毒过滤器等防护用具；搬运时轻装轻卸，防止包装破损；厂区要有卫生冲洗设施；采取必要的防静电措施。1.1.1.2罐区安全防范措施（1）严格把好储罐的设计、制造、安装关，确保储罐的材质、焊接、安装质量符合设计要求；定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。严格控制明火，其发生源为火柴、打火机等。对设备维修检查，需进行维修焊接时应经安全部门确认、准许，并有记录在案。车辆在库内行驶时，须安装阻火器。（2）应对压力、温度、液位等参数进行监控，超标报警；罐上安装传感器控制设备时，必须按爆炸危险场所电气设置的规定办理；-268- （3）储罐各种检查仪器的安装应定位准确、装置牢固、耐腐蚀、耐压、拆装方便；如有微点传动、传感时，罐内应为本安型电路，整全防爆；有导线和罐体相连，应形成等电位体，不准悬吊和孤立突出；严禁将不接地金属引入储罐；（4）承压储罐应符合国家有关压力容器的规定；（5）储罐区防火堤的排水管应相应设置水封井，并在出口管上设置切断阀，或不排水时堵死出口；（6）储罐上设置消防洒水管路，保证消防冷却用水；大容器储罐应设置固定式泡沫灭火系统；并设置备用消防泵，要确保备用泵处于良好状态；（7）储罐应设置监测设施和仪表，如储罐液面检测和高低液位报警，物料温度检测及显示，物料静电位及接地电阻自动检测及显示，储罐气体空间压检测及显示，罐区水封可燃蒸汽浓度检测及显示等；（8）罐车只有得到有关罐装操作人员同意后方可进入储罐区充装，操作人员必须坚守岗位，严格按规程操作；（9）罐车连接充装前，应接好静电接地线，采用控制流速等有效的消除静电措施，罐车必须处于止动状态，应熄灭发动机；（10）雷雨期间宜暂停装卸作业；在装卸作业过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明使用防爆灯具；（11）储罐的建设要严格按照防火规范，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求。贮罐间距要充分考虑罐呼吸阀、量液孔、检修人孔等的气体扩散距离；贮罐一旦发生火灾，其火焰热辐射对邻近罐有影响。因此，罐区要有足够的防火距离；针对不同罐区消防设备要达到规定配备。（12）罐区四周应设防火堤，按规定满足防火堤内有效容积，防火堤距离、高度等要求。1.1.1.1危险化学品运输过程风险防范措施由于危险品的运输较其它货物的运输有更大的危险性，因此在运输过程中应小心谨慎，确保安全，为此注意以下几个问题：（1）合理规划运输路线及运输时间，尽量避开人群密集居住区及引用水源保护区。-268- （2）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆，相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括槽(罐)车不得用来盛装其它物品，更不许盛装食品。而车辆必须是专用车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用其它车辆等担任危险物品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险品的运输任务始终是由专业人员来担负，从人员上保障危险品运输过程中的安全。（3）被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》(GBl90-2009)规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。具有易燃、有毒等多种危险特性的化学品，则应该根据其不同危险特性而同时粘贴相应的几个包装标志，以便一旦发生问题，可以进行多种防护。（4）在危险品运输过程中，一日发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安、交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。（5）运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押运人员，在出车前必须检查防毒、防护用品和检查是否携带齐全有效，在运输途中发现泄漏时应主动采取处理措施，防止事态进一步扩大，在切断泄漏源后，应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，若处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门，请求支援。（6）运输中使用的专用车辆，对危险废物的运输要求安全可靠，严格执行危险废物货物运输管理规定进行危险废物的运输，建设运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。1.1.1.1危险化学品安全管理对策及措施（1）危险化学品的包装内应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装（包括外包装件）上加贴或栓挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签；（2）在生产、储存和使用化学危险品的场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态；（3）危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全措施应当定期检测。1.1.2事故应急处理措施1.1.2.1200#溶剂油事故应急处理措施（1）泄漏应急处理-268- 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区。无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。使用防爆等级达到要求的通讯工具。采取关闭阀门或堵漏等措施切断泄漏源。若果储罐和槽车发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏的液体。构筑围堤或挖坑收容泄漏物，防止流入河流、下水道、排洪沟等地方。用泡沫覆盖，减少挥发。用雾状水驱散、稀释挥发的油气。收容的泄漏液用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。残液用砂土或其他不燃材料吸。（2）急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺复苏术。就医。；食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。如有不适感，就医。灭火方法：消防人员须穿全身消防服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火，喷水冷却燃烧罐和邻近罐，直至灭火结束，处在火场中的容器若发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离。灭火剂：用泡沫、二氧化碳、干粉灭火。（3）防护措施密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，带橡胶耐油手套。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。1.1.1.1二甲苯事故应急处理措施（1）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车-268- 或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被二甲苯污染的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面二甲苯的扩散。（2）急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量水，催吐。就医。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。（3）防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。1.1.1.1丁醇事故应急处理措施（1）泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（2）急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。-268- 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。（3）防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。1.1.1.1醋酸丁酯事故应急处理措施（1）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（2）急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。灭火注意事项：用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。（3）防护措施密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。-268- 1.1.1.1三甲苯事故应急处理措施（1）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被二甲苯污染的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面二甲苯的扩散。（2）急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量水，催吐。就医。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。（3）防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。1.1.1.2C9溶剂油事故应急处理措施（1）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。-268- （2）急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。（3）防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：戴防化学品手套，也可使用皮肤防护膜。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，沐浴更衣。注意个人卫生。1.1.1三级防控措施分析本项目参考《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》Q/SY1190-2009设置环境风险事故水污染三级防控系统，防止环境风险事故造成水环境污染。事故水三级防控系统示意见Error!Referencesourcenotfound.。-268- 图72事故水三级防控系统图（1）一级防控措施：储罐区。实现储罐区的污染雨水及轻微事故泄漏时的收集和处理。本项目地埋式储罐区建有1.2m高的防火堤，防火堤围成的面积为677.7m2，储罐区的最大储罐的容积为150m3，共有6个储罐，除去储罐所占容积，防火堤有效容积为743.5m3，可满足最大储罐泄漏时物料收集量。罐区防火堤能收集罐一般事故泄漏的物料，防止轻微事故泄漏时造成的污染水流出界区。当发生物料泄漏时，用潜水泵将其打入原料桶中回收利用。（2）二级防控措施第二级防控系统主要是在厂区储罐区附近设置事故缓冲设施，可同时收集事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体及事故时雨水量。事故应急池的容积按下列公式计算。V事故应急池=（V1+V2–V3）max+V4+V5式中：V1——最大一个容量的设备（装置）或储罐的物料贮存量（m3）；V1=150m3。-268- V2——储罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）消防用水量等于消防水流量与消防持续时间乘积，室外消火栓用水量为25L/s，室内消火栓用水量为5L/s，消防用水持续时间为3h，则消防用水量为V2=324m3。V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的水量，m3，V3为0。V4——进入公司污水处理设施废水量最大为8.18t/d，发生事故时，应将废水收集至事故应急池内，根据公司的应急反应能力，以容纳1天废水量计，应收集的废水量为8.13m3。考虑超高因素，应留有10m3的容纳能力，V4=10m3。V5——发生事故时可能进入该收集系统的当地最大降雨量（m3）；降雨量一般根据降雨强度和降雨历时计算确定，事故时雨水量等于降雨量与汇水面积的乘积。根据当地暴雨强度推算发生事故是进入收集系统的最大降雨量，根据公式计算q为63.37升/秒•公顷，（升/秒•公顷），罐区面积为677.5m2，暴雨延时时间以3h考虑，则V5为46.38m3。V总=150+324+10+46.38=530.8m3。通过计算，本项目事故应急池应不小于530.38m3。根据建设单位提供的资料，厂区拟建一座事故应急池，有效容积为660m3。该容积大于530.38m3，可以有效确保容纳事故后项目产生的废水。在发生生产事故时，关闭对外雨排水系统，泄漏的物料、污染雨水、消防水通过全厂雨水管网，汇集到事故水池。防止单套生产装置及罐区较大生产事故泄露和污染消防水造成的环境污染。（3）三级防控措施在厂区污水处理设施建设末端事故缓冲设施作为三级防控体系，防治两套及以上生产装置（罐区）重大生产事故泄露物料和污染消防水造成的环境污染。末端事故应急池的容积按下列公式计算。V末端事故应急池=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：V1——最大二个容量的设备（装置）或储罐的物料贮存量（m3）；300m3V2——储罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，根据《建筑设计防火规范》（GB50116－2014）消防用水量等于消防水流量与消防持续时间乘积，消防系统消防持续时间取3h，则消防用水量V2为324m3。-268- V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的水量，本项目设一座事故池，总容积为660m3，V3为660m3。V4——进入公司污水处理设施废水量最大为8.18t/d，发生事故时，应将废水收集至事故应急池内，根据公司的应急反应能力，以容纳1天废水量计，应收集的废水量为8.18m3。考虑超高因素，应留有10m3的容纳能力，V4=10m3。V5——发生事故时可能进入该收集系统的当地的最大降雨量（m3）；降雨量一般根据降雨强度和降雨历时计算确定，事故时雨水量等于降雨量与汇水面积的乘积。根据当地暴雨强度推算发生是事故时进入收集系统的最大降雨量，根据公式计算q为63.37升/秒•公顷，，罐区面积为677.5m2，暴雨延时时间以3h考虑，则V5为46.38m3。V末端事故应急池=300+324-660+10+46.38=-20.38m3通过计算，本项目一级防控的围堰和二级防控设置的应急池即可确保可以容纳事故后项目产生的废水，因此，不需要单独设置末端事故应急池。在发生生产事故时，关闭对外雨排水系统，泄漏的物料、污染雨水、消防水通过全厂雨水管网，汇集到本项目事故应急池。防止单套生产装置及罐区较大生产事故泄露和污染消防水造成的环境污染。1.1.1环境风险突发事故应急预案大纲1.1.1.1制定风险事故应急预案的目的制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。本评价根据潜在危险源的事故分析，制定应急预案纲要，供项目业主及管理部门参考，并在管理体系中进一步具体落实。1.1.1.2应急预案的基本要求风险事故应急预案应具有科学性、实用性及高效率的特点，应体现“时间第一，反应灵敏和运转高效”的原则，在具体的调查分析基础上，结合本项目主要风险源和化学危险理化性质，制定科学的事故应急预案，应急预案应对事故处置过程中职责、权限、处置流程、工作标准和奖罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度。-268- 1.1.1.1应急预案的内容根据本环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，应急预案主要应包括应急组织体系组成及职责、通讯方式及保障、应急设施配备、日常应急抢险预演、应急处理原则和应急处置程序、应急救援和人员疏散、应急监测、事故报告和总结等内容。根据本项目特点，应急救援预案应当按照根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）规定应急预案主要应包括应急组织体系组成及职责、通讯方式及保障、应急设施配备、日常应急抢险预演、应急处理原则和应急处置程序、应急救援和人员疏散、应急监测、事故报告和总结等内容，应急预案纲要见Error!Referencesourcenotfound.，。表7-26污染事故应急预案纲要序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息评价建议的污染事故应急程序框架图见下图7-3。-268- 图73污染事故应急程序框架建议图发现/报告监视污染动向嘉鱼县环境监测站污染事故应急指挥中心应急响应中心区域专家小组10.2确定保护目标确定清除方案10.2分析污染风险10.2应急抢修中心采取保护措施调动清除力量检查10.2确保决策正确10.2总结/结果10.2检查清除效果10.2指导应急医疗救护中心现场施救人员疏散1.1.1项目环境风险应急措施及设施汇总表本项目环境风险应急措施及设施汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表7-27环境风险应急措施及设施一览表序号项目内容备注1防火堤高1.2m位于储罐区2事故池960m3一座位于储罐区东侧3消防设施抽油泵、沙袋、油桶、小水桶、灭火自动喷淋系统各生产车间及仓库备用4防渗措施生产车间、储罐区、化粪池、水膜除尘池、污水收集池、初期雨水收集池、事故池均应做好防渗措施-5风险事故应急预案包括应急组织体系组成及职责、通讯方式及保障、应急设施配备、日常应急抢险预演、应急处理原则和应急处置程序、应急救援和人员疏散、应急监测、事故报告和总结等内容见附件14-268- 1.1环境风险评价结论项目在运行过程中存在一定的环境风险，厂方在生产过程中要切实做好防范措施，一旦发生环境风险事故要及时进行应急处置，配合消防、环保、公安等部门加强现场处理，并及时通知周边居民做好紧急撤离。建设单位严格落实本评价提出的各项环境风险防范措施和各项应急预案，从而减缓、降低项目风险事故，在此基础上项目存在的风险属于可接受范围内。-268- -268-1污染防治措施1.1施工期污染污染防治措施1.1.1施工期环境空气防治措施建设项目施工期大气污染物主要来源于施工扬尘及运输车辆产生的废气，应限制运输车辆的行驶速度，场地内的行车速度不易超过15km/h；同时运输车辆在施工现场出入时，应办准运证，限制其它车辆进入施工现场避免其它车辆进入产生扬尘。经采取以上治理措施，项目施工对周围环境空气影响可有效降低。（1）扬尘减缓措施对于施工期间扬尘的控制，按《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）的有关规定落实施工扬尘污染防治措施。①施工现场应保持一定的湿度，施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1~2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数，防止二次扬尘。堆放粉状物料的区域必须建立洒水清扫制度，由专人负责洒水和场地的清扫，每天至少上下班两次。各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。②施工物料尽量放置在棚内，室外存放要用苫布遮挡；水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应采取密闭存储。粉状物料堆放点尽量远离居民区。施工现场必须设立垃圾暂存点，并及时回收清运工程垃圾与废土。③从事土方和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。运送散装水泥车辆的储罐应保持良好的密封状态，运用袋装水泥必须覆盖封闭。车辆在村镇堤段行驶时，车速不得超过15km/h。④施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清洗干净，不得将泥沙带出现场。工地出入口要设置清洗车轮措施，设有专人清洗车轮及清扫出入口卫生，严禁车轮带泥上路，洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。-268- ⑤施工期间，对于工地内裸露地面，应采取覆盖防尘布或防尘网、铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料、植被绿化、视情况进行洒水等防尘措施。⑥临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止水土流失。⑦施工过程中应使用商品混凝土。综上所述，施工期对环境空气的主要影响为施工扬尘，对各关心点均有一定影响，因施工扬尘的产生源是移动的，仅在有扬尘产生的施工时，颗粒物浓度比较高。通过采取相应的工程及管理措施，可降低其对周围环境和关心点的不利影响。（2）燃油废气减缓措施①施工机械及运输车辆应定期检修与保养，确保施工机械及运输车辆始终处于良好的工作状态。加强大型施工机械和车辆的管理，执行定期检查维护制度（I/M制度）；所有燃油机械和车辆尾气排放应执行《重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国III、IV阶段）》（GB14762-2008），若其尾气不能达标排放，必须配置消烟除尘设备；施工机械使用无铅汽油等优质燃料；严格执行《在用汽车报废标准》，推行强制更新报废制度，禁止使用耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老旧车辆。②运输车辆和以燃油为动力的施工机械应使用合格燃料，严禁使用劣质燃油，同时合理布置运输车辆行驶路线，保证行使速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放。1.1.1施工废水防治措施施工期间场地污水严禁直接排放，生产污水应设置专门沟渠、经格栅沉淀处理后循环利用不外排。（1）施工单位应设置临时沉砂池，以有效防止含泥沙废水流入城市下水道，堵塞管道、污染水体；又可减少物料流失。对施工生产污水处理设施应加以管理、控制，不得使污水漫流。（2）合理安排施工计划、施工程序，减少在雨季进行场地开挖，避免受雨水冲刷造成水土流失。（3）严禁施工废水乱排、乱流。（4）施工场地应及时清理，施工废水经临时沉沙池处理后进行回用，主要用于场地周边道路及绿化洒水。-268- （6）对于地基开挖后汇集的雨水，基坑内应每隔50m左右设一集水井，采用离心泵抽排，也可作为施工期道路浇洒、车辆清洗以及抑尘用水。若基坑发生渗水现象，建设单位应及时进行封堵，渗水可通过离心泵抽排。（7）施工期间产生的溢流泥水，可修建临时导流渠进行收集，作为配料用水回用。（8）废水：施工现场建议配置交通工具，施工人员依托周围居民片区公用厕所。（9）施工单位除加强对生产废水和生活污水的排放管理外，应对员工进行基本环保知识培训，提高环保意识和责任。1.1.1施工期固废处置措施施工期间所产生的固体废物主要有基础土方开挖、施工砖、砂石料等弃渣以及施工人员的生活垃圾等。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并交由当地环卫部门进行处置。只要对施工弃渣及生活垃圾做到及时清运和妥善处置，施工期产生的固体废物不会对周围环境造成影响。1.1.2施工期噪声及振动防治措施（1）施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），采用低噪声施工机械和先进施工工艺。（2）将施工现场固定噪声源相对集中，以减少噪声干扰范围，并充分利用地形、地物等自然条件，选择环境要求低的位置安放强噪声设备；移动噪声源应尽可能屏蔽，在可能的条件下应尽量远离噪声敏感区，以减少噪声对周围地区的影响。-268- （3）对位置相对固定的机械设备，能设在隔声棚内操作的尽量进入隔声棚，隔声棚的墙高度应超过设备1.5m以上，墙宽度要使噪声敏感点阻隔在噪声发射角以外，顶部可用双层石棉瓦加盖；对不能入棚的机械设备，可适当建立单面声屏障，声屏障可选用砖石料、混凝土、木材、金属、轻型多孔吸声复合材料建造，当采用木材、多孔吸声材料时，应作防火、防腐处理。（4）合理安排施工时段，中午12:30～14:30和夜间21:00～7:00应停止高噪音施工活动。除工艺需要外，夜间不施工。“因特殊要求必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者有关主管部门的证明”（《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第三十条）。应在开工前报当地环保部门批准，并公告居民，以便取得谅解，并尽可能集中时间缩短夜间施工时间。（5）由于机械设备会由于松动部件的振动或消音器的损坏而增加其工作时的声级，因此对动力机械设备应进行定期的维修、养护。闲置不用的设备应立即关闭。（6）模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音；尽量少用哨子、喇叭、笛等指挥作业，减少人为噪声；（7）尽量减少运输车辆夜间的运输量，运输车辆在进入施工区附近区域后，要适当降低车速，避免或杜绝鸣笛。（8）加强环境管理，根据国家和地方的有关法律、法令、条例、规定，施工单位应主动接受环保部门的监督管理和检查；建设单位在进行工程承包时，应将有关施工噪声控制纳入承包内容，并在施工和工程监理过程中设专人负责，以确保控制施工噪声措施的实施。1.1运营期污染防治措施及评价1.1.1大气污染防治措施及评价运营期废气主要来源于粉料投料配料产生的粉尘，生产过程产生的有机废气、有机热载体加热炉产生的烟气及食堂油烟，采取的环保措施如下：1.1.1.1车间粉尘防治措施（1）车间粉尘防治措施简述根据工程分析可知项目2#甲类车间和3#甲类车间涂料生产固体粉料配料、投料过程中均有粉尘的产生，项目对两车间粉尘采取的防治措施为：在粉料配料、投料工序处设置集气罩对粉尘进行收集（收集效率为90%），通过引风机引入袋式除尘器（净化效率为95%）进行处理，收集净化后由15m烟囱排放。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘-268- ，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋式除尘器具有如下优点：①除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；②处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；③结构简单，维护操作方便；④在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；⑤采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行；⑥对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。（2）车间粉尘治理达标性分析①项目粉尘产生情况根据工程分析可知，项目2#甲类车间投料过程粉尘产生量约为1.216t/a，产生速率为0.50kg/h；3#甲类车间投料过程粉尘产生量约为1.22t/a，产生速率为0.51kg/h。②粉尘防治措施设置情况项目拟对2#甲类车间和3#甲类车间分别设置集气罩+布袋除尘+15m烟囱的措施对其进行处理，其设置情况见Error!Referencesourcenotfound.。表8-1项目粉尘污染防治措施设置情况一览表序号项目数量备注1集气罩4台2#甲类车间配料出、投料处和3#甲类车间配料处、投料处各一台2引风机2台3#甲类车间和2#甲类车间各一台3袋式除尘器2套3#甲类车间和2#甲类车间各一套415m排气筒2根3#甲类车间和2#甲类车间各一根③粉尘排放情况分析-268- 集气罩的收集效率约为90%，引风机风量为15000Nm3/h，袋式除尘器除尘效率为95%。其处理效果见Error!Referencesourcenotfound.。表8-2项目投料粉尘产生及排放情况一览表名称废气产生量（Nm3/h）产生浓度（mg/Nm3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）3#车间排气筒1200041.670.501.2161.900.0190.0512#车间排气筒1200042.50.511.221.910.020.055根据Error!Referencesourcenotfound.可知，经集气罩收集后布袋除尘净化的3#甲类车间和2#甲类车间粉尘排放浓度分别为1.90mg/Nm3和1.91mg/Nm3，排放速率分别为0.019kg/h和0.02kg/h，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准中颗粒物排放浓度限值（120mg/m3）和排放速率（3.5kg/h）的要求。综上所述，采用袋式除尘器对3#甲类车间和2#甲类车间投料粉尘进行净化处理，无论从处理效率，还是经济、维护等方面来分析比较，均说明其具有可行性。1.1.1.1车间生产挥发性有机废气防治措施在高固体分防腐涂料生产过程中会用到有机溶剂，混合、配料、调色时溶剂挥发，产生有机挥发性废气；再树脂生产过程也会用到有机溶剂，在冷凝器放空口和包装过程会有有机废气的产生。对这类废气若不进行有效控制而任其扩散排放，不仅危害工人健康，而且污染大气环境。目前，有机废气的净化方法很多，有直接燃烧、催化燃烧和吸附等。直接燃烧仅适用于处理高浓度废气；催化燃烧是让废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行燃烧，但这种方法设备价格昂贵，只能适用于浓度较高处理、处理废气量较小的场合；吸附法净化是让废气通过吸附剂，废气中溶剂蒸汽被吸附，吸附饱后再进行解吸，它主要用在处理气量小、浓度较低的场合，所以生产过程中产生的有机废气如果气量大、浓度低，直接燃烧法不适用，采用催化燃烧或活性碳吸附净化废气，则存在着造价、能耗和运行费用高等问题。我们寻找到一种新的技术途径--用设备造价低、净化效率高的特种吸收剂来吸收净化油漆生产的有机废气。（1）有机废气液体吸收净化塔简述-268- 项目采用轻工业部上海轻工业设计院主持设计的YJT型有机废气液体吸收净化塔，其工作原理是生产过程中产生的有机废气，由风机的抽力作用进入液体吸收净化装置，先经特种吸收剂多次喷淋进行气液交换，然后在吸收剂濡湿的滤料层间再度进行气液接触交换吸收，使苯类废气的浓度逐渐降低，最后经旋流板等脱液脱雾装置后排入大气，净化后的气体完全达到国家排放要求。吸收剂饱和后采用一套解吸回收装置，将饱和的吸收剂在解吸装置中进行解吸。由于苯类溶剂沸点较低，而特种吸收剂的沸点相对较高，有机溶剂很容易在加热的情况下从饱和的吸收剂中被解吸出来，解吸出来的蒸汽状有机溶剂再通过冷凝回收装置冷凝下来，达到回收溶剂的目的，特种吸收剂可重复循环使用，每一年更换一次。其处理有机废气的工艺流程如下图81有机废气净化吸收处理措施工艺流程图该有机废气净化吸收处理措施的工艺特点如下：A、废气温度为常温；B、有机废气由风机的抽力作用进入液体吸收净化装置，先经特种吸收剂多次喷淋进行气液交换，然后在吸收剂濡湿的滤料层间再度进行气液接触交换吸收，使苯类废气的浓度逐渐降低，最后经旋流板等脱液脱雾装置后排入大气；C、吸收剂饱和后定期由解析装置进行分离处理，分离后溶剂循环利用，解析出的有机气体为液体状，回用于油漆生产中，解析装置为生产厂家提供的配套设施，密闭性较好、安全系数较高；-268- D、处理措施使用的吸收剂为特种吸收剂，措施设备厂家提供，主要成分为PDMS（硅油）和少量食用油的混合液体，沸点较高、无腐蚀性、饱和蒸汽压低等特点，在使用及解吸过程不会产生二次污染；E、整个废气处理无废渣或废液的产生。（2）有机废气治理达标性分析①项目有机废气产生情况根据工程分析，项目高固体分防腐涂料生产、树脂生产过程均有有机废气的产生，主要包括二甲苯、乙酸丁酯、三甲苯、正丁醇和200#溶剂油等，项目对有机废气统一收集，集中处理，对收集后的有机废气产生情况进行汇总见Error!Referencesourcenotfound.。表8-3项目有组织排放的有机废气产生情况汇总一览表项目二甲苯乙酸丁酯三甲苯正丁醇苯乙烯NMHCVOCs总挥发量（t/a）0.230.0070.0290.0080.050.871.504最大挥发源强（g/s）0.1440.050.0460.060.0130.220.87产生浓度（mg/m3）129.645.040.55411.7198810②有机废气防治措施设置情况项目拟对项目产生的有机废气采取集气罩+吸收净化塔+15m烟囱外排的措施对其进行净化处理，其收集及净化措施设置情况见Error!Referencesourcenotfound.。表8-4项目有机废气污染防治措施设置情况一览表序号项目数量备注1集气罩6台于高固体分防腐涂料生产搅拌、分散、调漆、包装工序处各设置一台；树脂车间两处冷凝口各一台2引风机1台吸收塔处3二级吸收塔1套位于废气净化吸收措施处4解吸装置1套515m排气筒1根位于有机废气吸收净化设施处6特种吸收液10t/a主要成分为PDMS（硅油）和少量食用油，饱和吸收量约为13mg/g，循环利用，循环使用周期约为60d③有机废气排放情况项目集气罩的收集效率约为90%，引风机风量为4000Nm3/h，净化吸收塔净化效率约为90%。其处理效果见Error!Referencesourcenotfound.。表8-5各有机废气处理前后有组织排放情况一览表序号名称产生量（t/a）最大挥发速率（g/s）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（g/s）排放浓度（mg/m3）1二甲苯0.230.144129.60.02070.0130.232乙酸丁酯0.0070.0545.00.00060.0050.0073三甲苯0.0290.04640.50.00260.0040.0294正丁醇0.0080.06540.00070.00070.0085苯乙烯0.050.01311.70.00450.0050.05-268- 6200#0.870.221980.07830.0780.877VOCs1.5040.98100.13540.13541.504由Error!Referencesourcenotfound.可知，有机废气经吸收净化塔处理后，其排放浓度均能满足相应排放标准的要求；对上述挥发性废气的有组织排放进行了预测，预测结果表明本项目生产过程产生的挥发性有机废气对建设项目所在地大气环境质量影响较小；对上述各种未收集的挥发性废气的无组织排放进行了大气防护距离和卫生防护距离的计算，计算结果为选取《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的本项目防护距离为600m，项目周围600m范围内无集中居民区。因此，本项目采用YJT型有机废气液体吸收净化塔处理3#甲类车间有机废气和1#甲类车间有机废气，从处理效率及特种吸收液本身各项性能角度考虑，此处理措施是合理可行的。1.1.1.1其他废气治理措施可行性分析（1）储罐区呼吸有机废气储罐区储存在储罐中的有机液体通过呼吸排放和工作排放会产生二甲苯、三甲苯、200#溶剂油（NMHC）、苯乙烯等有机废气。大小呼吸即会造成环境污染，同时也是对资源的浪费。为减少储罐的大小呼吸排放，环评要求建设单位采取以下措施最大限度减少有机废气无组织排放量。①改进密封方式，设置呼吸挡板呼吸挡板制造简单、收效快、易安装、不动火、不清罐、不影响生产正常运行，技能节能降耗、又有利于安全防火和环境保护。在储罐呼吸阀的下方设置挡气板，当储罐吸气时，进入罐内的新鲜空气分布在气体空间的上部，避免了罐内气体空间的强制对流，使上部气体空间的蒸汽浓度比下部小很多，从而降低储罐蒸发损耗。对于首发作业频繁、周转率高的储罐，其效果更显著。据有关文献资料，设置呼吸阀挡板可降低呼吸损耗20%~30%。②设置回收系统、改进装卸方式设置回收系统是减少大小呼吸排放的一种非常有效的技术措施，常用的回收方法包括集气罐法、冷凝回收法、压缩回收法、喷淋回收法等。一般可回收90%以上的有机气体，既可减少物料损耗，又能大大减轻对环境的污染和提高安全水平。-268- 采用双管式原料输送方式，即槽车有两条罐和储罐连通，一条是槽车往储罐输送物料的管道，另一条是储罐顶部和操着连通的管道，大呼吸蒸汽会通过与储罐顶部连通的管道进入槽车，因而不会发生大呼吸。③空气温差呼吸排放量与环境中的昼夜间温度变化大小成正比，所以控制罐体周围环境温度剧烈变化可有效控制有机液体的小呼吸排放量。通过将罐主体置于地下、灌顶装设喷淋水冷却系统、地上罐体外壁涂白色、罐四周种植高大阔叶乔木、避免阳光直射罐体以及修建储罐区彩钢雨棚等管理措施或技术措施，可有效防止储罐呼吸太阳辐射热，减少储罐温度变化，从而减少有机液体的排放量。④加强科学管理加强呼吸阀和液压安全阀检查、维护、使用和管理，正常发挥呼吸阀、液压阀降低呼吸排放的作用。尽量不要随意打开储罐上的测量孔、透光孔等，避免有机蒸气从非正常呼吸孔洞逸散。制定合理的收发方案，尽量减少有机液体的输转作业，尽量保持储罐装满，选择合适时间进行收发和测量，通过这些操作管理措施，降低有机液体的无组织排放。（2）食堂油烟治理措施拟建项目建有职工食堂，拟采用液化气和电为能源。对饮食中心厨房产生的烹饪油烟应安装专用油烟净化装置进行处理，参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），本项目饮食中心应按小型饮食单位来管理，油烟的最高允许排放浓度为2mg/m3，净化设施最低去除效率为85%。根据饮食中心的规模，本项目拟选用动态离心油烟净化机，该类型产品是在集烟罩内安装油烟净化器，采用物理离心原理，在电机的带动下，以高转速双极滤油，再通过离心力的作用将油颗粒甩入封闭油槽流入专用导管。同时可避免烟罩和烟管内油垢沉积，设备维护简单。该种处理方法的油烟净化效率可以达到85%以上，净化后油烟排放浓度低于1.20mg/m3，可以满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中2mg/m3的要求，净化后的废气通过烟道由食堂屋顶排放。企业应注意选购具有国家环保产品证书、并通过有关质量检验部门检验合格的产品。（3）主要原辅材料、产品仓库储运、装卸废气①涂料生产车间-268- 为减少生产车间装卸、运输有机废气，涂料车间投料及物料转移，产品包装工序均设有集气罩，将粉尘、有机废气收集后采用袋式除尘、吸收塔净化后以15m高排气筒有组织排放，涂料车间原、辅材料均采用密封袋及铁桶包装，能减少储存过程无组织排放废气产生量。②树脂车间（1#甲类车间）树脂车间生产所需有机溶剂由罐区直接泵至反应釜内，生产时反应釜密闭，常压口有机废气采用冷凝器处理后，能有效减少有机废气排放量，产品包装采用密封包装桶，能有效减少储存过程产生的无组织排放有机废气量。③仓库仓库存放的原辅材料及产品均密封包装，运输过程中应注意避免包装袋、包装桶碰撞破损，保证包装材料表面清洁，减少运输及储存过程产生的无组织排放废气。1.1.1地表水污染防治措施根据工程分析，本项目排放的废水主要包括产生的废水主要包括生产废水（酯化废水）、软水装置排水、循环水排污、树脂反冲洗水、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水和实验室废水等。其中循环水排污和软水装置排水作为清净下水经雨水管网直接外排；生产废水（酯化废水）、树脂反冲洗水、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水和实验室废水等进入场内污水处理站处理达标后外排，详细治理措施如下：1.1.1.1项目废水排放去向及防治措施简述（1）循环排污水和软水装置排水治理措施拟建项目在对设备进行冷却时，会产生循环水排污，根据水平衡可知项目全厂产污量为13.6m3/d（4080m3/a），设备生产产生的冷却水水质变化不大，当循环冷却水的浓缩倍数达到2.0时将排放废水，以降低钙镁离子的浓度，避免冷凝器或换热设备结垢，查阅相关资料可知这部分污水的主要污染因子为钙离子、镁离子以及SS等，其含量均较低，该废水可作为清净下水直接排放；据水平衡分析可知水软化设备排污量约为20m3/a（0.07m3/d），这部分水中主要含有钙、镁离子，可以作为清净下水经雨水管网直接外排。因此，循环水排污水和软水装置排水不会对周围水体环境造成不良影响。（2）初期雨水治理措施-268- 本项目建设初期雨水收集系统。遇降雨时，对降雨开始后前15min的初期雨水通过阀门切换进入初期雨水收集池，15min后的洁净雨水通过阀门切换由厂区雨水管网进入园区雨水管网。本项目产生的最大初期雨水量约为190m3/次，经厂区初期雨水系统收集，项目初期雨水产生后经由厂区污水管网进入厂内污水处理站处理，达标后进入园区污水处理厂进一步处理。（3）生产废水（酯化废水）、树脂反冲洗水、生活污水、餐饮废水、车间冲洗废水等治理措施①酯化废水产生情况：根据前述工程分析可知，项目酯化废水排放量约为0.45m3/d（135m3/a），比同类生产厂家生产资料，酯化水中通常含有少量各类酸、醇、酯及其低聚物等有机物，类比同类生产厂家生产资料，酯化废水偏酸性，pH介于5.0~6.0之间；②树脂反冲洗水产生情况：其产生量约为17.8m3/a（平均0.06m3/d），废水中可能存在悬浮物或难溶盐等污染物，项目使用10%食盐水对树脂进行反冲洗，其中会含有少量氯离子，这部分废水间歇排放，根据相关类比资料废水中的污染物情况为：COD150mg/L、BOD520mg/L、SS300mg/L；③车间冲洗废水：根据水平衡分析，车间冲洗废水的排放量约为576m3/a（平均1.92m3/d）。根据上述水平衡分析可知，项目生活污水和餐饮废水产生量分别为1008m3/a（3.36m3/d）和420m3/a（1.4m3/d），对其分别经经化粪池和隔油池处理后与项目其他废水混合进入厂内污水处理站处理。综上所述，项目酯化废水、树脂反冲洗水、车间冲洗废水、实验室废水与生活污水、餐饮废水混合进入厂内污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。1.1.1.1项目厂区污水处理站污水处理工艺根据水平衡和工程分析可知，项目的综合废水产生量约为7.46m3/d，项目设置20m3/d的污水处理站一座。（1）厂区污水处理站处理工艺的选择-268- ①选择思路根据项目的水量和水质情况，本项目污水处理站废水处理工艺的选择须依照如下思路：A.总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段。B.首先通过格栅拦截，对废水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒或有机颗粒物质的含量，提高废水的可生化性；接着自流至调节池进行水质水量的调节，经调节后的废水由提升泵连续提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水进入排放池，确保废水经处理后各项指标全面达标。C.工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。（2）工艺流程简述厂区内各废水经收集汇总排入废水处理系统，首先经格栅栏截长纤维杂质和漂浮物质后流入综合调节池，使废水充分地均质均量，并有效地降解有机物和防止淤泥沉积；经调节均质后的废水用潜污泵提升入初沉池，初步沉淀去除部分不溶性悬物颗粒，减轻后续废水处理系统，经初步沉淀后废水进入后续生化处理系统，该处理系统有缺氧池、好氧池及后续的沉淀池等组成。缺氧池（A级生化池反应）内设空气搅拌，控制DO≤0.5mg/L，由于废水在A级生化池中有机物浓度比较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为碱性微生物，它们将废水中的有机氮转化分解的氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将混合液回流中的NO2-NO3-N转化为N2并吹脱，而且利用部分有机碳和氨氮组成新的细胞物质，所以A级生化不仅具有一定有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷以利于消化作用，最终消除氮的营养化污染。-268- 经缺氧后的废水流入好氧池（O级生化池反应），好氧池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过罗茨风机提供氧源，控制DO在2.5～3.5mg/L。在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。经过A级生化池的生化作用，有机物浓度将大幅度降低，但仍有一定量的有机物存在。为了使有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，我们特设置有机负荷较低的好氧生化接触氧化池。该池具有容积负荷高，占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥产生量少，处理效果好，运行稳定不散发臭气，操作管理方便等优点，它被广泛地应用于各行各业的废水处理，是处理有机废水的一种有效方法。O级生化池在消化过程中起的作用是好氧菌及自养型细菌（硝化菌），好氧把有机物分解成CO2和H2O。O级生化池的出水部分污泥回流到A级生化池为A级生化池提供电子受体，通过反硝化作用完成最终的消除氨氮污染。生物接触氧化法是一种高效的水处理工艺，填料是该工艺的核心部分，填料对充氧性能的影响直接关系到对填料类型的选择。基于对处理效果、投资和能耗的考虑。我公司在O级生化池中选用了YDT型立体弹性填料。该填料具有放射状弹性丝结构，可以连续不断的使气水流体受到剧烈碰撞的切割作用，把大气泡切割成小气泡，从而加速了氧的转移率，另外，该填料的弹性丝对气泡具有良好的吸附作用，使众多的小气泡吸附其上延长气水接触时间，提高了氧的转移量。根据北京工业大学对国内七种填料的科学试验，该填料氧转换率达4.688kgo/kw.h。废水经往复循环后流入终沉淀池。终沉淀池为竖流式结构，采用中心进水周边集水的方式，沉淀负荷小，沉淀池固液分离后的出水自流排入园区污水管网。沉淀池的剩余污泥经污泥提升装置排入污泥干化床，干化后的污泥量很少，定期清理外运处理。污泥池上清液回流至调节池进一步处理。其详细污水处理工艺见Error!Referencesourcenotfound.。-268- 图82项目厂区污水处理站工艺流程图1.1.1.1项目厂区污水处理站措施可行性分析（1）厂内污水处理站处理规模可行性分析项目全厂综合废水产生量约为7.46m3/d，项目设置的污水处理站规模为20m3/d，可见项目厂区污水处理站处理能力能够满足厂区废水负荷。（2）厂内污水处理站处理效果可行性分析项目运行期生产废水采用格栅池+隔油池+调节池+初沉池（初沉池中加碱调节废水pH，同时加PAC絮凝沉淀）预处理后，与生活废水共同进入“水解酸化池+接触氧化池”系统进行二级生化处理。污水处理设施对污染物COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、动植物油的去除率预计分别可达到81%、80%、60%、50%、40%及70%。项目废水经厂区污水处理站处理后排放情况见表8-6.表8-6项目废水主要污染物产生及排放情况（标准值单位mg/L）项目名称CODBOD5SS石油类氨氮动植物油混合前酯化废水（135m3/a）产生浓度（mg/L）250006000250800----产生量（t/a）3.380.810.030.11----树脂反冲洗废水（17.8m3/a）产生浓度（mg/L）15020300------产生量（t/a）0.0030.00040.005------实验室废水（81m3/a）产生浓度（mg/L）600300250------产生量（t/a）0.050.030.02------地面冲洗水产生浓度（mg/L）600200200100-----268- （576m3/a）产生量（t/a）0.350.120.120.06----生活污水餐饮废水（1428m3/a）浓度（mg/L）329203196--2856产生量（t/a）0.470.290.28--0.040.08混合后废水（2237.8m3/a）产生浓度（mg/L）1900.5558.6203.375.716.432.8产生量（t/a）4.2531.250.4550.170.03640.072排放浓度（mg/L）336.4213.479.76415.89.849.84排放量（t/a）0.750.480.180.0350.0210.021《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准50030040020--100嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求500300400--40--本项目废水经厂内污水处理站处理后，其均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，同时满足园区污水处理站污水水质接纳标准，可进园区污水处理厂进一步处理。1.1.1.1园区污水处理厂治理措施嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂主要服务嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园园区产生的废水。园区污水处理厂占地面积约16000m2，项目总投资2316万元，整个工程分二期建设，污水处理厂近期2015年污水处理规模为0.5万m3/d，远期2020年再增0.5万m3/d。该污水处理厂采用前置预处理+二级强化处理+深度处理工艺，处理后的出水水质可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂近期（0.5万m3/d），根据现场勘探，开发区污水管网以及雨水管网已铺设至本项目厂址区域。园区污水处理厂近期现正在试运行阶段，尚未进行环保验收，待正式投产运行后，本项目废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准和园区污水处理厂接纳污水标准后，可通过园区管网排入园区污水处理厂处理。本项目排入经济开发区污水处理厂污水总量最大约为8.18m3/d，废水量占一期处理能力设计规模0.5万m3/d的0.16%，排放的污水浓度及排放量均在园区污水处理厂可承受的范围内。园区污水处理厂工艺流程见Error!Referencesourcenotfound.。-268- 图83园区污水处理厂工艺流程图1.1.1.1污水处理其它措施（1）所有污水管道、各类沉淀池等必须采取防腐蚀、防渗漏措施。定期维护污水处理设施以保证处理效率。（2）根据GB15562.1-1998-5《环境保护图形标志》和国家环保总局《排污口规范化整治技术要求》的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标示牌，绘制企业排污口分布图，同时对厂区污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。本建设项目排污口只设置1个，废水排放口设置在线监测装置，当水质不满足要求时，应立即关闭总排口，将废水引至应急事故池，处理达标后排放。（3）按照《污染源监测技术规范》，应在各个废水处理设施入口和厂区总排口设置采样点。-268- 1.1.1地下水污染防治措施8.2.3.1地下水环境保护措施针对精细化工区可能发生的地下水污染情况，地下水防控措施照“按源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。拟建项目以主动防渗措施为主，被动防渗措施为辅；人工防渗措施和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。8.2.3.2源头控制措施为防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，建议从以下几方面着手：1、尽可能避免运输过程中的跑、冒、滴、漏；2、在建和拟建企业的产污装置尽量远离金水河及长江；3、在建和拟建产污装置应布置在场区第四系粘土层较厚处；4、罐区尽可能架空，管线尽可能地上敷设，减少埋地管道，地埋装置应保证所在区底部粘土层连续稳定，且厚度至少大于1米。8.2.3.3分区防控措施结合精细化工区包气带防污性能、污染物控制难易程度及污染物类型，将精细化工区分为一般防渗区（重点关注区域）和简单防渗区。本次分区防渗以水平防渗为主。一般防渗区：包括Ⅰ类仓储类，储存有毒、有害及危害品；Ⅱ类为污水处理厂；Ⅲ类为精细化工区粘土层相对较薄的区域(7.5~10m)；Ⅳ为精细化工区水位相对较高区域四类。防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。针对拟建的企业，建议在该区域避免布设精细化工、仓储和食品加工等企业，可布设包装制品、商务贸易、机械制造和化工贸易等企业；若无法协调，建议整体防渗级别提升一个等级。简单防渗区：精细化工区内除一般防渗区以外的部分，防渗技术要求为一般地面硬化，本项目属于简单防渗区。8.2.3.4污染监控和应急响应企业应建立地下水环境监测与管理体系包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度，以便及时发现问题，采取措施。重视跟踪监测、信息公开和应急响应等工作，-268- 园区跟踪监测报告编制的责任主体为园区管委会，园区跟踪监测布点为：在精细化工区及周边布设6个跟监测点，上游1个跟踪监测点污染物扩散监测点，下游5个应急抽水井跟踪监测点污染物扩散监测点。企业（有条件的）开展跟踪监测，地下水监测报告编制的责任主体为该企业。企业跟踪监测布点应依据预测测评价结果，结合工艺产污特点，布设跟踪监测点，由于精细化工区地下水与长江交替较为频繁，故建议企业监测点位应结合所在区域一个水文年的枯水期和丰水期地下水水位资料后进行适当调整。确定科学合理的监测指标和频率，按时开展跟踪监测工作，并依据信息公开计划予以公示。还应根据企业实际情况，建立自动化监测系统，编制具有针对性的地下水环境应急响应预案，储备相关物资设备，开展预案演练，以保证应急响应预案可有效执行。8.2.3.5防渗技术要求防渗技术要求：1、根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求，危废贮存区基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10ˉ7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1.0×10ˉ10cm/s。结合一般防渗区的防渗技术要求，建议将危废贮存区的防渗技术要求提升至一般防渗区的防渗技术要求。2、地埋式装置，如地埋式污水处理场、环墙式罐、地埋式罐区、地下管道等，建议防渗等级提升一级。3、为达到防渗技术要求，结合本区包气带岩性特征，建议本次防渗层的选择以压实己有粘土层为主，铺设高密度聚乙烯(HDPE)膜为辅的防渗进行。4、粘土防渗层的施工要求如下。(1)粘土层施工之前，应测定粘土的最优含水量、压实系数和渗透系数之间的关系。(2)粘土的含水量应控制在最优含水量±2%的范围内。(3)粘土层的施工应分层压实，并应分层检验，渗透系数K≤1×10ˉ7cm/s。-268- (4)压实系数检验采用环刀法，取样点应位于每层土的2/3深度处。检验点数量应根据工程的面积确定，每100m2至少应有1个检验点，且每个区域不少于3点。5、建议精细化工区内环墙式罐基础的防渗层参考《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的防渗技术要求执行，如图8-4所示。(1)高密度聚乙烯(HDPE)膜的厚度不宜小于1.50mm；(2)膜上、膜下应设置保护层，保护层可采用长丝无纺土工布，膜下保护层也可采用不含尖锐颗粒的砂层，砂层厚度不应小于100mm。(3)高密度聚乙烯(HDPE)膜铺设应由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%。图8-4环墙式罐基础高密度聚乙烯膜防渗层示意图6、建议地下管道的防渗层参考《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的防渗技术要求执行，如图8-5所示。(1)高密度聚乙烯(HDPE)膜的厚度不宜小于1.50mm；(2)膜两侧应设置保护层，保护层宜采用长丝无纺土工布。-268- 图8-5地下管道基础高密度聚乙烯膜防渗层示意图7、建议抗渗钢筋混凝土管沟的防渗层参考《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的防渗技术要求执行，如图8-6所示。(1)沟底、沟壁和顶板的混凝土强度等级不宜低于C30，抗渗等级不应低于P8，混凝土垫层的强度等级不宜低于C15；(2)沟底和沟壁的厚度不宜小于200mm；(3)沟底和沟壁的内表面和顶板顶面应抹聚合物水泥防水砂浆，厚度不应小于10mm。-268- 图8-6抗渗钢筋混凝土管沟防渗层示意图1.1.1噪声污染防治措施1.1.1.1噪声防治措施根据工程分析，本项目的噪声源主要有风机、砂磨机、搅拌机、分散机等，噪声值在70～90dB(A)之间。噪声污染源情况见Error!Referencesourcenotfound.。治理措施是尽可能采取高噪声设备集中设置，分隔独立的操作控制间，加设减震隔音、消声等装置，降低设备噪声强度，使操作区的噪声控制在80dB(A)以下，在不可避免区域内，由企业安全卫生机构发放耳塞等措施解决。设备噪声控制限值应满足GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》的要求。1.1.1.2噪声控制措施评价建议对拟建工程噪声防治应从声源控制、噪声传播途径控制及受声者个人防护3方面进行，具体防护措施如下：①尽可能选取加工精度高、装配质量好、产噪低的设备；②对于某些设备运行时因振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振、减振；③对于因空气动力产生噪声的设备（如空压机、风机等），在设计时将在设备的气流通道上加装消音器；④合理进行总体布局，利用建筑物、构筑物隔声；⑤固定岗位设立隔声值班室；-268- ⑥提高生产过程自动化控制水平，为减少工人接触噪声时间，绝大部分车间不设固定生产岗位，同时严格执行工作时间制度，并对巡检人员发放隔声用品（如耳罩、面具等）。以上噪声控制措施方案可行，可起到一定的降噪效果，要求企业在执行中应具体到位。在加强对设备源噪声的降噪措施及工人防噪措施的同时，应对工程高噪声源对周围敏感点可能产生的影响采用噪声控制设计。1.1.1固体废物污染防治措施1.1.1.1固体废物污染防治措施根据工程分析可知本项目固废主要为生产固体废物、员工产生的生活垃圾及食堂废油脂。按危险废物和一般固体废物分为：（1）危险废物①滤渣：涂料生产过滤产生的滤渣及废弃滤布量为5.16t/a，对照《国家危险废物名录》，涂,滤渣属于HW12染料、涂料废物；树脂生产过程产生的滤渣及滤布总量约为0.92t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW13有机树脂类废物。本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质单位处置。②检验不合格产品：项目树脂生产过程会有不合格产品的产生，根据工程分析不合格产品产生量约为2.48t/a。对照《国家危险废物名录》本项目产生的废活性炭属于HW12染料、涂料废物，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质单位妥善处置。③废包装材料：本项目原辅材料使用完后会有废包装材料废铁桶和废牛皮纸袋的产生，废旧铁桶及牛皮纸袋产生总量3.36t/a，对照《国家危险废物名录》，本项目废包装材料属于HW49其它废物含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质单位妥善处置。④污水处理站污泥本项目设污水处理站一座，处理本项目生产废水（主要为酯化废水）及生活污水，污水处理站会产生剩余污泥，污泥产生量约为8.93t/a，经类别分析，对照《国家危险废物名录》污水处理站污泥属于“HW13有机树脂类废物”中“261-039-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的废水处理污泥”，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。⑤废导热油-268- 项目有机热载体加热炉导热油每三年更换一次，更换一次产生的废导热油为2t，对照《国家危险废物名录》，本项目废导热油属于HW08废矿物油，更换的导热油经收集后交有资质的单位处置。⑥实验室废水本项目产品检验及研发过程中会产生实验室废水，实验室废排放量约为81m3/a。对照《国家危险废物名录》，本项目实验室废水属于危险废物HW49研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物，拟交危险废物处置单位收集处理。⑦废抹布和机油项目设备保养维修过程会有废抹布和废机油的产生，根据相关类比资料分析可知，项目废抹布及废机油产生量约为1.3t/a，对照《国家危险废物名录》其属于HW49，本次评价将其列为危险固体废物，其产生后于项目危废暂储间暂储后交由有资质单位妥善处理。（2）一般固体废物①生活垃圾：本项目生活垃圾产生量约为10.5t/a，由环卫部门定期统一收集处理。②食堂废油脂：本项目食堂废油脂产生量约为0.21t/a，交有处置能力的单位处理。综上所述，本项目产生的固废全部安全处置，处置率100%，对周围环境不会产生影响。1.1.1.1固体废物暂存场所的建设要求综合考虑拟建项目运行期物料转运路线、厂房布置及功能分区。一般工业固废及产生量较小的危险废物可考虑暂存时间1个季度，产生量较大的危险废物可考虑暂存时间1个月。固体废物暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）其修改单要求进行设计，节选如下：（1）一般固体废物暂存场所的建设要求①应设置防渗措施：固体废物暂存点应进行地面硬化处理，并按照相关要求设置防渗层，可选用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1m的粘土层的防渗性能。-268- ②设置防风、防晒、防雨措施：应设置遮阳棚、雨棚等设施，周边应设置导流渠，防止雨水径流进入贮存、处置场内。③设置环境保护图像标志：按GB15562.2设置环境保护图形标志。（2）危险废物暂存场所的建设要求①按照《危险废物贮存污染控制标准》，暂存库应位于易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域外。基础必须防渗，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造建筑材料必须与危险废物相容；防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。②严格执行防风、防晒、防雨措施。③暂存库应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具、并设有应急防护设施和观察窗口，危险废物必需放入容器内储存，不能散乱堆放。存放装载液体、半固体危险废物容器的地方必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙，应设置液体泄漏应急收集装置，设置通风设施。④工程产生危险废物由符合标准的容器进行装载，盛装危险废物的容器上粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录A所示的标签。按所装载危废的不同对容器实行分区存放，并设置隔离间隔断。⑤危险废物贮存设施周围应设置围墙或其他防护栅栏，按GB15562.2设置环境保护图形标志。一般工业固体废物以及危险废物暂存场所必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，使用前，必须经环境保护行政主管部门验收合格后，方可投入生产或使用。1.1.1.1固体废物暂存场所的储存管理要求（1）一般固体废物储存管理要求①禁止一般工业固体废物和生活垃圾混入。②建立检查维护制度：定期检查维护导流渠等设施，发原有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。③建立档案制度：应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。④环境保护图形标志维护：应按GB15562.2规定进行检查和维护。-268- （2）危险废物储存管理要求①禁止危险废物和生活垃圾混入。②危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内、加上标签、容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。③禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。④临时储存间应留有搬运通道。⑤作好危险废物情况的记录。记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留3a。⑥须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损应及时采取措施清理更换。⑦应按GB15562.2规定对环境保护图形标志进行检查和维护。1.1.1.1危险废物转移相关规定根据国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》、原国家环境保护总局令第5号《危险废物转移联单管理办法》的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：①危险废物在转移前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，建设单位应当向开发区环境保护局申请领取联单。转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。②危险废物产生单位每转移一车、船（次）同类危险废物，应当填写一份联单。每车、船（次）有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。③危险废物运输单位应当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输的规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。-268- ④危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章。接受单位应当将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付建设单位，联单第一联由建设单位自留存档，联单第二联副联由建设单位在二日内报送开发区环境保护局。⑤联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。环境保护行政主管部门认为有必要延长联单保存期限的，产生单位应当按照要求延期保存联单。⑥废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。⑦处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。⑧危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑨一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对一事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。1.1.1.1危险废物转运安全环保措施为确保危险废物在交通转移、运输过程中的安全，拟建工程采取了如下措施：①危险废物应据其成分，用符合国家标准的专门装置分类收集；在危险废物的收集运输过程中必须做好废物的密封包装，严禁将具有反应性的不相容的废物、或者性质不明的废物进行混合，防止在运输过程中的反应、渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。②在危险废物的包装容器上清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和包装日期。③-268- 承载危险废物的车辆必须有明显的标志或适当的危险符号，以引起关注。在运输过程中需持有运输许可证，其上注明废物来源、性质和运往地点。④运输危险废物的车辆必须定期进行检修，及时发现安全隐患，确保运输的安全。负责运输的司机必须通过培训，了解相关的安全知识。⑤事先需做出周密的运输计划和行驶路线，其中应包括废物泄漏情况下的有效应急措施。⑥车上应配备通讯设备、处理处置中心联络人员名单及其电话号码，以备发生事故时及时抢救和处理。⑦危险废物从产生单位到利用处置单位的转移过程，严格执行《危险废物转移联单管理办法》，危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。通过在运输全过程实施危险废物转移联单制度，明确各方责任，严格操作规程，拟建工程危险废物转移运输污染可得到有效防控。1.1.1排污口规范化措施根据环发[1999]24号《关于开展排污口规范化整治工作的通知》及省、市环境保护主管部门的有关文件精神，项目污水排放口、废气排放口及固体废物处置必须实施排污口规范化整治，该项工作是实施污染物总量控制计划的基础性工作之一。通过对排污口规范化整治，能够促进企业加强经营管理和污染治理；有利于加强对污染源的监测管理，逐步实现污染物排放的科学化、定量化管理，提高人们的环境意识，保护和改善环境质量。排污口规范化整治技术要求；（1）项目应合理确定排污口位置并按《污染源监测技术规范》设置采样点；（2）废气排口应按GB5468-91和GB/T16157-1996的规定设置便于永久采样监测孔及其相关设施。（3）对于污水排污口应设置规范的、便于测量流量、流速的测流段，并安装三角堰、矩形堰，测流槽等测流装置或其他计量装置。（4）按照GB15562.1-1995及GB-1995《环境保护图形标志》的规定，规范化整治的排污口应设置相应的环境保护图形标志牌。-268- （5）按要求填写由国家环境保护总局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》并根据登记证的内容建立排污口管理档案。（6）规范化整治排污口有关设施属环境保护设施，项目应将其纳入本单位设备管理，并选派责任心强，有专业知识和技能的兼专职人员对排污口进行管理。1.1.1绿化措施绿化工作是城市生态建设中不可缺少的一个重要组成部分，是一个企业文明生产的重要标志，绿色植物具有吸收有害气体，吸附尘粒、减轻噪声对环境的污染等作用，具有多方面的长期和综合效果。因此拟建工程应结合工程布局，合理规划，优化树种，认真搞好绿化工程。绿化工作是厂区建设中不可缺少的一个重要组成部分，是一个企业文明生产的重要标志，绿色植物具有吸收有害气体，吸附尘粒、减轻噪声对环境的污染等作用，具有多方面的长期和综合效果。因此拟建工程应结合工程布局，合理规划，优化树种，认真搞好绿化工程。（1）绿化范围厂区的绿化占地率为15.5%。同时在进厂道路的两边种植树种，以减少汽车运输噪声对环境的影响。（2）绿化布设绿化植物的选择要考虑江汉平原地区土壤、气候条件和工程的实际污染情况，同时考虑近期和远期的绿化效果，可将速生树和慢生树相搭配，把树木、草坪、栽培、盆景结合起来，形成高、中、低错落的主体绿化和垂直绿化的效果。绿化树种要求树形美观，树冠高大，枝叶茂盛，耐修剪，适应性和抗污染力强，病虫害少，没有或较少产生污染环境的种毛、飞絮或散发异味。（3）厂区及卫生防护带根据当地的实际条件，可供美化的树种有：毛白杨、刺楸、榆树、女贞、重阳木、刺槐，大叶黄杨等。同时在厂区不易种树的地方可种植草皮。（4）绿化管理绿色植物是生态环境的主体。因此做好绿化植物的管理是企业环境保护的一项经常性工作。-268- 1清洁生产和总量控制分析1.1清洁生产分析清洁生产是指从源头开始，通过采用清洁的生产技术和设备，结合资源综合利用，对生产进行全过程控制，最大限度地减少生产过程中的污染物排放量，减轻末端处理压力，使最终排放进入环境的污染物量降至最少。本评价从清洁生产要求出发，从生产工艺与设备的先进性、节能降耗措施、污染物排放水平等三个方面对本项目进行清洁生产综合分析。1.1.1生产工艺与装备拟建项目建设3座生产车间，分别生产高固体分防腐涂料、水性涂料和树脂等。涂料的生产采用国内主流工艺，均采用不锈钢全封闭或半封闭设备，生产所需溶剂主要包括二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、200#溶剂油和C9芳香烃溶剂油等，均是较为常见的化工合成原料，主要来源湖北本地，降低了成品的毒性和易燃易爆性，改善了劳动条件，提高了项目的本质安全程度。树脂等生产车间将采用先进、成熟的工艺和设备生产合成树脂、涂料助剂及胶黏剂等，其中合成树脂采用PLC德国西门子自动化控制生产技术，确保符合安全、消防、环保、职业卫生的要求。项目原材料中不包含国家明令禁止采用的具有致癌致畸、剧毒的物质，虽然部分原材料有一定的物化危险性，但是通过合理的环境风险管理措施可以将风险水平降低到可接受的范围内。因此，本项目具有规模合理、能耗低、产品质量好的特点，项目工艺装置水平在国内处于先进的水平。1.1.2节能降耗措施由建设单位提供资料以及工程分析可知，拟建项目采取了以下节能降耗措施：（1）项目生产设备冷却水经冷却水池冷却后全部循环利用，不外排，减少了厂区新鲜水的利用。（2）合理布置工艺平面，本项目尽量优化设备布置及总平面布置，缩短物料输送距离，使物料流向符合流程，同时可对生产过程进行集中监视和控制，实现工艺条件优化，以进一步降低生产能耗。-268- （3）食堂采用液化气为燃料，减少了污染物的排放。（4）本项目用200#溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯等作为溶剂，代替国内工厂普遍使用的乙酸乙酯（香蕉水）等溶剂，降低了成品的毒性和易燃易爆性，改善了劳动条件，提高了项目的本质安全程度。因此本项目使用200#溶剂油、C9芳香烃溶剂油、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯等作为溶剂，对“环境友好、资源节约性”较明显。1.1.1污染物排放水平污染物排放水平是反映一个企业生产和经营水平好坏的标志之一。经分析与计算，拟建项目建成后污染物排放情况见Error!Referencesourcenotfound.。表9-1拟建项目建成后污染物排放情况表污染物类别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水（2237.8m3/a）COD4.2533.5030.75BOD1.250.770.48SS0.4550.2750.18NH3-N0.0360.0150.021石油类0.170.1350.035动植物油0.0720.0510.021废气含尘废气（5760万m3/h）粉尘2.4362.090.346有机废气（960万m3/a）二甲苯0.0230.018230.00477乙酸丁酯0.00070.000570.00013三甲苯0.00290.0.00055正丁醇0.00080.000650.00015苯乙烯0.0050.0.00095200#（NMHC）0.0870.070470.01653VOCs0.15040.123660.02674固体废物危险废物滤渣6.086.080不合格产品2.482.480污水处理站剩余污泥8.938.930废包装材料3.363.360废导热油220一般固体废弃物生活垃圾10.510.50食堂废油脂0.210.210根据Error!Referencesourcenotfound.可知，拟建项目对运行过程中产生的废水、废气以及固体废弃物均采取了削减措施，缓解了其对周围环境的影响。1.1.2清洁生产指标体系1.1.2.1清洁生产评价指标-268- 根据《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》，涂料制造业清洁生产评价指标可以从定量和定性两方面来确定，本报告将参考《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》来确定本项目的清洁生产等级。由于该指标体系是企业在正是投产后进行清洁生产评价采用的体系，所以部分指标需要运行数据来进行支持，本评价主要参考企业拟定的计划或者拟定的目标来确认其模拟运行数据。本项目生产溶剂型的防腐涂料，因此，本评价参考《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》表1中溶剂型涂料清洁生产评价指标列表，详见Error!Referencesourcenotfound.。表9-2清洁生产评价指标一览表一级指标权重值二级指标单位权重值评价基准值本项目值定量评价指标资源与能源消耗指标21原材料消耗t/t产品111.0151.006电耗Kwh/t产品60.170.20新鲜水消耗t/t产品40.200.30污染物指标12废水量t/t产品20.150.10COD量kg/t产品30.10.04废气浓度二甲苯mg/m335.01.17甲苯25.0--粉尘24.03.11资源综合利用指标8水重复利用率％895.095.8定性评价指标产品特征指标21一次交验合格率％5≥99.0≥99.0执行国内相关强制性标准（是或否）2是是通过ISO9001系列质量体系认证（是或否）2是否通过环保产品认证（是或否）2是是采标情况采用国外％10≥25≥25采用国内％8≥30≥30环境管理与劳动安全卫生指标38取得危险化学品安全生产许可证（是或否）3是是取得消防安全生产许可证（是或否）3是是通过ISO14001认证（是或否）5是否职业病人数人/千人年5≤0.001≤0.0013年内未发生任何火灾和爆炸事故（是或否）13是是千人负伤率人/千人年90≤0.0016≤0.0011.1.1.1评价方法（1）定量评价指标的考核评分计算-268- ①定量评价二级指标的单项评价指数计算对指标数值越高（大）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：Si=Sxi/Soi对指标数值越低（小）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：Si=Soi/Sxi式中：Si--第i项评价指标的单项评价指数。如采用手工计算时，其值取小数点后两位；Sxi--第i项评价指标的实际值（考核年度实际达到值）；Soi--第i项评价指标的评价基准值。本指标体系各二级指标的单项评价指数的正常值一般在1.0左右，但当其实际数值远小于（或远大于）评价基准值时，计算得出的Si值就会远远偏离正常值，计算结果与实际将会有很大偏差，对其他评价指标的单项评价指数产生较大干扰。为了消除这种不合理影响，应对此进行修正处理。修正的方法是：当Si＞1时，取该Si值为1。②定量评价考核总分值计算定量评价考核总分值的计算公式为：式中：P1--定量评价考核总分值；n--参与定量评价考核的二级指标项目总数；Si--第i项评价指标的单项评价指数；Ki--第i项评价指标的权重值。（2）定性评价指标的考核评分计算定性评价指标的考核总分值的计算公式为：式中：P2--定性评价二级指标考核总分值；Fi--定性评价指标体系中第i项二级指标的得分值；n"--参与考核的定性评价二级指标的项目总数。-268- 1.1.1.1综合评价指数的考核评分计算为了综合考核企业清洁生产的总体水平，在对该企业进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按不同权重（以定量评价指标为主，以定性评价指标为辅）予以综合，得出该企业的清洁生产综合评价指数和相对综合评价指数。综合评价指数是描述和评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。综合评价指数的计算公式：P=P1+P2式中：P--企业清洁生产的综合评价指数；P1、P2--分别为定量评价指标中各二级指标考核总分值和定性评价指标中各二级指标考核总分值。1.1.1.2清洁生产企业的评定对企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。根据目前我国涂料行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于Error!Referencesourcenotfound.。表9-3涂料行业不同等级清洁生产企业综合评价指数一览表清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数国内清洁生产先进企业国内清洁生产企业P≥9080≤P＜90按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”，生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。清洁生产综合评价指数低于80分的企业，应类比本行业清洁生产先进企业，积极推行清洁生产，加大技术改造力度，强化全面管理，提高清洁生产水平。1.1.1.3清洁生产评价等级的确定根据上述分析结果可以看出：本项目定量评价指标分值为：P1=11×1+6×0.85+4×0.70+2×1+3×1+15×1=38.9本项目定性评价指标分值为：P2=19+33=52本项目综合评价指数为：P=P1+P2=90.9-268- 根据表8-3的定量分析结果，本项目的清洁生产评价等级确定为国内清洁生产先进企业。1.1.1拟建项目生产情况与同行业类比分析湖北紫珑涂料科技有限公司将采用传统的工艺生产水性环保涂料和高固体份涂料，合成树脂采用德国西门子电子控制元件及先进的DCS自动化控制系统，能确保符合安全、消防、环保、职业卫生的要求。其生产的产品与目前市场上同类产品VOC含量比较见Error!Referencesourcenotfound.，结果显示本项目生产的涂料及树脂VOC含量均低于市场同类产品，产品更环保。表9-4本项目产品与目前市场上同类产品VOC含量比较表序号本公司产品VOC含量%市场上同类产品VOC含量比较1水性外墙乳胶漆≤510%较优2水性内墙乳胶漆≤510%较优3真石漆、刮砂涂料等质感涂料≤510%较优4水性钢构防腐漆≤510%较优5醇酸树脂漆≤3550%较优6丙烯酸树脂漆≤3545%较优7环氧树脂漆≤3545%较优8醇酸树脂≤3060%较优类比武汉海韵化工有限公司生产情况，本项目建成后从生产工艺先进性、资源能源利用、污染物排放及对环境的影响情况等各方面分析，本项目生产高于同行业清洁生产水平。表9-5拟建项目与国内同行业主要参数对比公司名称产品类型年产量t生产工艺原辅材料消耗t/t产品电耗Kwh/t产品新鲜水消耗t/t产品废水量t/t产品废水中COD量Kg/a废气中二甲苯量mg/m3废气中粉尘量mg/m3水重复利用率%武汉海韵化工有限公司涂料2000传统1.30.250.30.130.08783430树脂1000非自动化湖北紫珑涂料科技有限公司涂料16000传统1.0060.20.30.100.041.173.1195.8树脂3000自动化根据Error!Referencesourcenotfound.可知，本项目在生产工艺先进性、资源能源利用、污染物排放及对环境的影响情况等各方面均略优于武汉海韵化工有限公司。-268- 1.1.1环境管理（1）原料用量及质量：有原材料质检、计量制度和原材料消耗定额管理制度。（2）生产工艺用水、电、气管理：对主要的环节进行计量，有计量仪器，并制定有严格计量考核制度。（3）岗位培训：所有岗位均进行严格的职业技能和职业安全健康、环保培训。（4）设备定期检修：企业每年规定要进行检修，此时从设备和管道中排出大量的废液和残液以及洗涤废水，因此在大检修前后会产生废物的集中排放。对主要设备有具体的管理制度，并严格执行。（5）环境管理：本装置投产后，日常生产中的环境管理工作,公司应在项目实施阶段设置独立的环境管理部门。当项目实施后，配备有效的人力资源和技术力量确保企业的日常环境管理与监测工作。若要搞好企业的环境管理还需单位主要负责人的支持，企业主要负责人应直管企业的环保工作，设置的环保部门应直属其领导，并在拟建项目前期工作时设置完成，并将管理人员到位。环保部门应设置专职管理人员1人。环境管理部门的职责和要求如下：①执行环保法律法令和环境标准，编制并组织实施全厂的环境保护规划和计划，并对本企业的执行情况进行监督。②环保部应根据企业的发展负责建立和完善环保管理内容，并对各车间与部门的工作进行定期监督考核，建立本企业的环境保护档案，主要包括各种污染源监测报告、环评报告、竣工验收报告、环保设施运行记录及其它环境统计资料；收集与管理环境国家和地方保护法规、环境保护技术资料及有关污染物排放标准等；负责对职工进行环保教育和宣传；做好污染事故处理；搞好固体废物的分类工作和综合利用效果，以及其它与环保有关的工作。③为了提高企业环境管理和监测工作的质量，环境管理及监测分析人员都应具有相应的环保基础知识与环保技能，因此，在环保部设立之后和拟建项目竣工运行生产前应对其人员进行环保设施运行和操作等方面的业务培训，还应有一定经费保证从业人员定期的业务学。（6）相关方环境管理：对原料供应方、生产协作方、运输方等有具体的环境管理要求。-268- 1.1.1拟建项目清洁生产评述结论综上所述，拟建项目采用国内主流工艺通过研磨、搅拌等工艺生产高固体份漆用树脂、高固体份漆。本评价从从生产工艺与设备的先进性、节能降耗措施、污染物排放水平三个方面，同时对照《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》的清洁生产评价指标来分析本项目的清洁生产水平，根据分析结果可知，本项目清洁生产水平属“国内清洁生产先进水平”（二级）。1.1.2清洁生产建议根据上述分析，建设项目清洁生产水平勉强达到“国内清洁生产先进水平”（二级），后企业还应结合自身的发展规划和基础条件，建议项目建成后企业还应结合自身的发展规划和基础条件，从下列几个方面进一步拓宽清洁生产途径，最大限度地提高清洁生产水平：（1）提高企业的节能水平：节约用电用水、充分提高水的重复利用率；（2）员工的培训和教育：通过各种岗位培训和教育，不断提高全体员工的各种职业技能，树立起高度的责任心和敬业精神；（3）企业管理：尽快建立健全ISO14000环境管理体系，加强和完善清洁生产措施，将企业环境管理体系纳入企业全面管理体系中。（4）过程控制：进一步降低物料消耗、能源等消耗水平，严格控制最佳的化学反应参数，提高回收率，进一步降低原材料和能源消耗。（5）减少生产过程物料的跑、冒、滴、漏现象，排水系统实现清污分流和雨污分流。1.2总量控制分析污染物排放总量控制是实施环保管理目标责任制的基本原则之一，是我国“九五”期间开始重点推行的环境管理政策，实践证明它是现阶段我国改善环境质量的一套行之有效的管理手段，因此今后我国将进一步强化总量控制政策。1.2.1总量控制因子根据环保部以及地方环保局对污染物排放总量控制的要求和对拟建项目污染特征的详细分析，项目涉及的污染物总量控制因子为VOCs、COD，NH3-N以及工业固体废物。-268- 1.1.1污染物排放总量确定原则（1）污染物排放浓度达标原则污染物排放浓度达到相关排放标准，是确定总量控制指标的基本原则之一，也是企业合法排放污染物的依据，该项目所排放的污染物必须首先满足浓度达标排放。（2）环境质量达标原则保证区域和流域环境质量达到功能区标准，是环境保护的基本目标，因此区域污染物排放总量必须小于环境容量，即对环境的影响不得超过环境功能区质量标准。（3）符合当地环境管理部门确定的总量控制指标原则工程主要污染物排放量必须小于当地环保主管部门下达的污染物总量控制指标。1.1.2污染控制总量指标分析（1）总量控制因子根据国家及地方有关总量控制指标要求，本评价的总量控制因子如下：废气：VOCs；废水：COD、NH3-N；工业固体废物。（2）污染总量控制指标分析由于项目建成后，项目产生生活污水经厂区污水处理设施处理后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园区内的污水处理厂进一步处理，本项目污水总量来源于区域总量减排，项目厂区排污口排放COD0.75t/a，NH3-N0.021t/a，经园区污水处理厂处理后，排放COD0.12t/a、NH3-N0.020t/a。本项目涂料生产固体粉末原料使用过程会有粉尘的排放，排放量约为0.346t/a，本评价建议申请烟粉尘总量0.346t/a。本项目产生的VOCs主要有二甲苯、乙酸丁酯、C9芳香烃溶剂油、三甲苯、丁醇、苯乙烯、200#溶剂油，拟建项目竣工达产后，VOCs排放总量为0.1578t/a，本评价建议申请VOCs总量0.1578t/a。项目固体废弃物全部进行有效处置，排放量为零，总量控制指标也为零。-268- 由工程分析可知，拟建项目竣工达产后，总量控制因子排放量及评价提出的总量控制指标申请量具体见Error!Referencesourcenotfound.。表9-6拟建项目总量控制因子排放量及总量控制指标申请量（t/a）污染项目控制指标厂区总排放量经园区污水处理厂处理后排放量总量申请量*废水COD0.750.120.12NH3-N0.0210.0200.020废气VOCs0.1578--0.1578固体废物01.1.1总量控制指标的落实及实施方案（1）总量控制指标来源根据《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划环境影响评价报告书》总量控制指标的分析结果，“十二五”期间，嘉鱼县将实现重点污染源工业废气排放达标率98％以上，烟尘控制区覆盖率90％以上，机动车尾气排放达标率90％以上，规划建设用地按功能分区调整后，低矮源各污染物因子年允许排放限值为：SO2为1940t/a；NO2为2283t/a；PM10为1470t/a。工业园正常发展与建设情况下，优先考虑污水处理厂及其收集管网建设。至2030年，畈湖工业园污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB91818-2002）中的一级A标准，工业园污水处理厂远期建成后主要污染物排放量建议控制为：COD1135.54t/a、NH3-N181.691t/a。“十二五”期间，嘉鱼县将实现生活垃圾无害化处理率达100%以上，工业固废处置利用率达98%以上，工业危险废物处置及综合利用率100%，医疗废物集中处置率100%。固体废物实现零排放。本项目的污染物排放量及指标需纳入全省范围内进行控制，以确保全省的污染物总量控制指标削减能如期完成。目前咸宁市总量已经达到饱和，因此，建设单位湖北紫珑涂料科技有限公司在投产前应向其他总量有富余的企业购买总量控制指标，最终总量控制指标应以咸宁市环保局下达的批复为准。（2）总量控制指标的落实针对评价结果，建设单位—湖北紫珑涂料科技有限公司应向嘉鱼县环境保护局进行总量控制指标的申请，确保本项目总量控制因子排放量在下达的总量控制指标范围内。（3）总量控制实施方案①实施方案-268- 根据工程产生的污染物特点，本评价提出如下污染物总量控制指标的实施方案，具体见Error!Referencesourcenotfound.。表9-7企业总量控制指标实施方案类别控制因子实施方案废水COD、NH3-N项目产生的废水经厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理废气粉尘集气罩+布袋除尘器，除尘效率95%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准VOCs项目涂料生产车间和树脂车间有机废气经过集气罩收集后经YJT型有机废气液体吸收净化塔净化后，由15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准固体废物一般固体废物生活垃圾交环卫部门处理、食堂废油脂交有处理能力单位处置。危险固体废物酯化废水、实验室废水、滤渣、废活性炭、废包装材料、废导热油交有危险废物处置单位处理②实施方案建议为减小各控制指标的排放总量，建议采取以下措施：A、推行清洁生产，开展清洁生产审计，将预防和治理污染贯穿于整个过程，把全厂的污染削减目标分解到各主要环节，最大限度减轻或消除该项目对环境造成的负面影响。B、加强企业管理，提高企业职工环保意识，落实各项清洁生产内容，实现最佳生产状况和最大污染削减量的统一。C、加强企业环境管理及环境监测，确保各环保设施的正常运行及各污染物达标排放，并落实污染物排放去向的最终处理，避免造成二次环境污染。D、削减区域污染物排放量，加强自身污染物防治措施处理效率、加强污染物排放控制，减少大气污染物排放量。-268- 1环境经济损益分析1.1项目的经济效益拟建项目风险较少、内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，有利于调整行业产品结构，提高产品质量和产量，为企业创造客观的经济效益，促进企业的发展。1.2社会效益分析项目建设对工业集中发展区的发展建设具有积极的意义，能够改善开发区的投资环境，增加国家和地方的税收，同时又能提供一定数量的劳动就业机会，促进工业集中区及周边地区企业和经济的共同发展，因而具有较好的社会效益。从产业链角度看，本项目的建设可带动相关产业的上、下游企业的新发展。另外，企业实行员工本地化，对缓解当地的就业压力，增加社会安定因素起到了积极作用。企业投入大量资金，采用先进的处理系统对废水、废气、噪声和固废的治理，表明了企业对环境保护的重视程度，这与企业高新技术产业的形象是吻合的，对于全面落实国家的环境保护政策，起到了积极的作用。1.3环保投资效益分析1.3.1污染防治工程拟建项目采取的主要环保措施有：（1）车间粉尘除尘设施；（2）有机废气处理设施；（3）食堂油烟净化器；（4）隔油池、化粪池、初期雨水收集系统、污水收集池；（5）冷却水循环利用设施；（6）噪声源的治理及降噪措施；（7）固体废物综合利用及安全处置；（8）事故废水应急处理措施。1.3.2环保投资估算-268- 环保投资主要包括拟建项目针对废水、废气、噪声和固体废物等所采取污染防治工程费用，以及环境监测、管理、绿化与环保相关的辅助工程费用。它是企业落实国家有关建设项目“三同时”制度的基础。拟建项目环保投资为98万元，占项目总投资2.65%，具体见Error!Referencesourcenotfound.三同时验收清单。企业一定要落实环保工程的投资，才能确保项目建设对环境的影响最小。较高的环保投资也是企业可持续发展的必要条件之一。1.1.1运行费用估算除环保建设投资以外，还应有一定的环保投资用于污染源治理，并在项目的初步设计阶段得到落实，以保证环保设施和主体工程做到“三同时”，根据项目开发方案和本报告提出的环保措施，环保运行费主要包括污染治理设施运行费、环保设施折旧费、环境监测费等，该项目环保年运行费用见Error!Referencesourcenotfound.。表10-1环境设施运行费用一览表项目编号环保措施所需费用（万元/年）说明1废气处理措施9电费、药剂费、维修费2废水处理系统6电费、药剂费、维修费3固废处理3处理费用4其他费用6绿化、监测、事故应急费合计241.1.2环境效益分析采取环保措施的最终目的是获得环境效益，减少建设项目排放的污染物对环境的污染。如不采取污染防治措施，生产过程中产生的污染物将直接进入环境，对周围人群、水体、空气等环境造成直接或间接影响。这种影响和造成的损失可能是巨大的、长期的，有些破坏和损失甚至是不可逆转和不可恢复的。而拟建项目在采取了污染防治措施后，其环境效益很明显：（1）拟建项目有机废气采用了集气罩+有机废气吸收塔净化处理工艺，处理后废气能达标排放，同时改善了工人的工作卫生环境；（2）生产废水及生活污水经厂区污水处理站处理后能够满足嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求；（3）初期雨水经收集后进入厂内污水处理站处理达标后外排，可以降低本项目对雨水受纳水体的影响。-268- （4）该项目产生的固体废物其中危险废物交有资质的单位处置，一般工业固体废物回收再，生活垃圾由环卫部门定期清运。因此项目固体废物处置率为100%。1.1小结本项目具有良好的经济效益，在社会效益方面，该项目建设有利于降低产品成本，提高企业的市场竞争力和社会效益，提供35人就业机会，可为嘉鱼县就业问题和部分群众生活水平的提高带来一定的推进作用。同时，按照相关环境保护法律法规的要求，项目通过采用一系列节能与环保措施，使各类污染源及污染物排放均达到国家标准规定的限值要求，为项目节省了超标排污费，具有良好的环境效益。综上所述，本项目具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，从环保措施的经济损益效果来看该项目是可行的。-268- 1环境管理与监测计划1.1环境管理环境保护管理与监测计划用于指导设计项目的环境保护工作，同时进行系统的环境监测，了解工程影响区域环境系统变化规律，全面地反映环境质量现状及工程建设投入运行后的环境状况，掌握污染源动态，及时发现潜在的不利影响，以便及时采取有效的减免措施。1.1.1环境管理的总体指导原则根据《建设项目环境保护设计规定》，新建企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实及监督本企业环保工作。项目环境管理是指工程在建设和运行期必须遵守国家、省、市的有关环境保护法律、法规、政策和标准，接受地方环境保护主管部门的监督、调查和制定环境保护目标，协调同有关部门的关系及一切与改善环境有关的管理活动。其总体指导原则是：（1）项目的设计应得到充分论证，使项目实施后对当地环境质量和改善达到最优，并尽可能地避免或减少在工程建设和运行中对环境带来的不利影响，当这种影响不可避免时，应采取技术经济可行的工程措施加以减缓，并与主体工程同步实施。（2）项目不利影响的防治，应由一系列的具体措施和环境管理计划组成，这些措施和计划用来消除或减缓施工和运行期的有害于环境的影响，使其对环境造成的影响达到可被环境所接受的水平。（3）环境保护措施应包括施工期和运行后的保护措施，并以常规情况和突发情况分别提出不同的保护措施和环境挽回不利影响的方法。（4）环境管理计划应定出机构上的安排，执行各种防治措施的职责、实施进度和报告程序；资金投入和来源等内容。1.1.2环境管理机构设置及职责●环境管理机构建设按《建设项目环境保护设计规定》，企业应设置环境保护管理机构（环保科），设置专职管理人员及环保设施运行人员2-3人，实行总经理负责制，特别是对公司废气、废水处理的运行，接受地方及上级环保部门的监督管理。-268- ●环境管理机构主要职责湖北紫珑涂料科技有限公司安环科在环境管理方面的基本任务是负责组织、落实、监督本企业的环保工作，其主要职责如下：（1）贯彻执行环境保护法规和标准，建立健全本单位的环境保护工作规章制度并监督执行，明确环保责任制及其奖惩办法。（2）确定本厂的环境目标管理，对各车间、部门及操作岗位进行监督与考核。（3）建立健全环保档案，包括各类环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备及运行记录，做好环境统计、环境监测报表及其它环保资料的上报和保存。（4）收集有关污染物排放标准、环保法规、环保技术资料。（5）把污染源监督和“三废”排放纳入日常管理工作，并落实到车间、班组和岗位。（6）搞好环保设施与生产主体设备的协调管理，使污染防治设施的完好率、运行率与生产主体设备相适应，并与主体设备同时运行和检修，污染防治设施发生故障时，要及时采取补救措施，防治污染事故的扩大和蔓延。（7）负责组织突发性污染事故的善后处理，追查事故原因及事故隐患。（8）配合上级环保行政主管部门，贯彻落实有关环保法规和规定。（9）配合搞好固体废物的综合利用、清洁生产以及污染物排放总量控制。（10）加强企业干部职工环境知识的教育与宣传，在教育中增加环保方针、政策、法规等内容，在科普教育中列进环保内容，教育干部职工树立安全文明生产，遵纪守法的良好习惯和保护环境、造福于周边百姓的责任心。1.1.1施工期环境管理职责施工期主要环境管理职责如下：（1）制定项目施工过程中的环境制度及要求和控制施工期环境污染的操作程序；（2）监督和审核建设单位和施工单位在建设项目施工期落实环境污染防治措施；（3）识别施工活动可能产生的潜在环境问题，避免工程施工活动对环境的影响；-268- （4）采用以预防为主的途径，防止施工期废水、扬尘及噪声污染；（5）配合当地环保主管部门，对施工过程的环境影响情况进行监测和监理，使项目建设施工范围的环境质量得到充分保证；（6）建立施工期排污档案。1.1施工期环境监理1.1.1环境监理工作方法现场监理采取巡视、旁站的方式。（1）提示定期对施工现场水、气、声进行现场监测。（2）环境监理人员检查发现环保污染问题时，应立即通知承包商现场负责人员进行纠正。该通知单同时抄送监理部和业主代表。承包商接到环境监理工程师通知后，应对存在的问题进行整改。1.1.2施工期环境监理的工作重点（1）本项目涉及的重要声、环境空气环境敏感点要注意根据监测结果做好检查工作；另外确保环境保护措施的落实；（2）全面做好水土保持设施的监理工作，避免造成水土流失对地表水环境的影响，并避免对农田作物的影响。1.1.3施工前期环境监理污染防治方案的审核：根据具体项目的设计，审核工艺中的“三废”排放环节，排放的主要污染物及设计中采用的治理技术是否先进，治理措施是否可行。污染物的最终处置方法和去向，应在工程前期按有关文件规定和处理要求，做好计划，并向环保主管部门申报后具体落实，审核整个工艺是否具有清洁生产的特点，并提出合理建议。审核施工承包合同中的环境保护专项条款，施工承包单位必须遵循环境保护有关要求，以专项条款的方式在施工承包合同中体现，施工过程中据此加强监督管理、检查、监测，减少施工期对环境的污染影响，同时对施工单位的文明施工素质及施工环境管理水平进行审核。1.1.4施工期环境监理监督检查水土保持措施是否按环保对策执行环保措施、措施落实情况及效果。监督检查施工过程中各类机械设备是否依据有关法规控制噪声污染。监督检查建筑工地生活污水和生活垃圾是否按规定进行妥善处理处置。-268- 监督检查施工生活垃圾的日常收集、分类存储和处理工作。冲洗生产废水须经沉淀池处理达标后回用。监督检查施工现场道路是否畅通，排水系统是否处于良好的使用状态，施工现场是否积水。做好施工人员环境保护方面的培训工作，培养爱护环境、防止污染的意识。做好施工期污染物排放的的环境监测、检查、检验工作。参与调查处理施工期的环境污染事故和环境污染纠纷。1.1.1现场监理分项工程施工期间，环境监理工程师将对承包商的环保方面施工及可能产生污染的环节应进行全方位的巡视，对主要污染工序进行全过程的旁站、全环节的监测与检查。其工作内容主要有：协调现场施工环境监理工作，重点巡视施工现场，掌握现场的污染动态，督促承包商和监理双方共同执行好环境监理细则，及时发现和处理较重大的环保污染问题。监理工程师对各项工程部位的施工工艺进行全过程的旁站监理，现场监测、检查承包人的施工记录。监理工程师应指导监理员并示范如何进行现场监测与检查，注意事项和记录工程的环保状况。现场检查监测的内容有：施工是否按环境保护条款进行，有无擅自改变；通过监测的方式检查施工过程中是否满足环保要求；施工作业是否符合环保规范，是否按环保设计要求进行；施工过程中是否执行了环保要求的各项环保措施。监理员应将每天的现场监测和检查情况予以记录并报告环境监理工程师，环境监理工程师应对监理员的工作情况予以督促检查，及时发现处理存在的问题。1.2环境监测计划为及时了解项目运行期对环境保护目标所产生的影响范围和程度，以便采取相应的措施，同时验证已采取环保措施的效益。结合工程与环境特点，建设单位应委托当地环境监测部门对项目产生的污染物进行定期的监测，监测任务及监测计划见Error!Referencesourcenotfound.。表11-1监测及监测计划一览表类别监测位置监测项目监测频率实施单位-268- 废气3#、2#甲类车间排气筒出口粉尘每年1~2次嘉鱼县环境监测站有机废气净化吸收塔排气筒出口非甲烷总烃、二甲苯、VOCs每年1~2次污水污水处理设施进、出口各设采样点水量、COD、BOD5、NH3-N、动植物油、SS每年1~2次地下水厂区内地下水COD、氨氮、二甲苯、苯乙烯每年1~2次厂界噪声厂区厂界外1m处等效连续A声级每年1~2次1.1环保“三同时”验收根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制新污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。本项目应在试生产阶段申请环保部门进行“三同时”验收，拟建工程环保“三同时”验收清单见Error!Referencesourcenotfound.，本项目环保投资为98万元，约占建设项目总投资3700万元的2.64%。-268- 表11-2“三同时”竣工验收清单污染类别治理对象治理措施名称规格、型号、主要内容措施预期效果投资估算(单价万元)备注废水清污分流厂区清污分流，雨污分流；设初期雨水收集系统分别设置污水收集系统、雨水收集系统；设置一座初期雨水收集池252m3达到清污分流；初期雨水收集后进入厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求后，进入园区污水处理厂进一步处理3设备冷却水冷却循环1座240m3循环水池循环利用9位于厂区西北角生活污水、餐饮废水、车间冲洗水、生产废水、实验室废水、树脂反冲洗废水等采用水解酸化+接触氧化的污水处理工序设置一座隔油池、一座化粪池、一座20m3/d的污水处理站，主要包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池及污泥干化等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求30位于厂区东北角废气2#甲类车间布袋除尘集气罩引风机（2套）+布袋除尘（1套）+15m烟囱（1根）满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准排放及无组织排放监控浓度限值要求8位于2#甲类车间3#甲类车间粉尘布袋除尘集气罩引风机（2套）+布袋除尘（1套）+15m烟囱（1根）83#甲类车间车间挥发性有机废气净化吸收集气罩（6台）+引风机（1台）+吸收塔（1套）+解吸装置（1套）+15m烟囱（1根）12位于1#甲类车间旁储罐区有机废气有机气体回收系统在储罐呼吸阀的下方设置回收系统6储罐区食堂油烟油烟去除系统动态离心油烟净化机满足《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001（试行）中2mg/Nm3的要求1综合楼固废滤渣设置危废暂储间，委托有资质单位妥善处理设置危废暂储间（20m2），对地面进行防渗处理不会对周围环境产生明显的影响9不合格产品污泥废导热油废抹布和机油实验室废水废包装材料生活垃圾交由环卫部门清运处理设置生活垃圾暂存堆场在厂区设置垃圾桶-270- 食堂废油脂交废油脂回收单位妥善处置设置一般固废暂储间（20m2），对地面进行防渗处理噪声车间、罐区、泵房等减震、消声设备的基础进行减振隔振处理；选用低噪声的设备；加强对噪声设备的维护管理符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准6/排污口--排污口规范化涂料车间、油脂车间排气筒设采用口，废水污水排污口应设置符合规范的测流装置--1风险环境风险风险措施投资事故应急池（640m3）有效控制环境风险3风险管理管理措施人员配置、培训及管理1绿化绿化——绿化率15.5%--1合计98-270- 1产业政策与规划符合性1.1政策规划符合性1.1.1产业政策符合性分析（1）与《产业结构调整指导目录（2011年本）》以及其修订版的相符性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）关于国民经济行业的分类，本项目属于“C2614有机化学原料制造”和“C2641涂料制造”，对照中华人民共和国发展和改革委员会2013第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》，本项目生产的水性涂料为环保型涂料，生产的高固体分防腐涂料属于高固体分涂料（见附件9和附件10），符合鼓励类第十一条“石化化工”第7款“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”；树脂生产不属于鼓励类、限制类及淘汰类，为允许类。综上所述，项目建设符合产业政策相关要求。根据中华人民共和国发展和改革委员会2013第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》中落后产品包括有“在还原条件下会裂解产生24种有害芳香胺的偶氮染料（非纺织品用的领域暂缓）”，本项目使用的颜料柠檬黄、永固黄、大红粉等为一种偶氮有机颜料，其用于涂料的生产，项目生产的涂料不用于纺织用品，因此，本项目使用的颜料不属于落后产品。（2）与涂料行业“十二五”规划的相符性根据涂料行业“十二五”规划：结构调整的重点和方向为鼓励符合标准的环境友好型涂料生产（水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产）；限制新建溶剂型涂料（不包括鼓励类的涂料品种和生产工艺），含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料生产装置。拟建项目“年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目”，其中涂料产品包括5000t/a醇酸树脂高固体分防腐涂料、1000t/a丙烯酸树脂高固体分防腐涂料、2000t/a环氧树脂高固体分防腐涂料和8000吨水性涂料，对照涂料行业“十二五”规划可知属于鼓励类，且本项目生产的高固体分防腐涂料经省涂料协会认定为鼓励类涂料（见附件10）。因此，建设项目符合涂料行业“十二五”规划要求。-277- （3）与《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》的相符性对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）中化工类第20条淘汰的树脂生产工艺“用火直接加热的涂料用树脂生产工艺”，本项目树脂生产均利用导热油加热，第51~66条淘汰的涂料生产工艺装备和产品，拟建项目生产的涂料均不在其中。拟建生产车间将采用先进、成熟的工艺和设备生产工业漆及合成树脂，其中合成树脂采用德国西门子电子控制元件及先进的DCS自动化控制系统，确保符合安全、消防、环保、职业卫生的要求，因此本项目生产的涂料和树脂均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）中列出的任何一种，因此，本项目的生产不属于其中列出的淘汰类范围。（4）与国家有关产业发展规划的相符性中华人民共和国工业和信息化部2011年12月13日以《关于印发<石化和化学工业“十二五”发展规划>的通知》形式发布了《石化和化学工业“十二五”发展规划》。规划中指出了“十二五”期间石化和化学工业的结构调整目标中产品结构调整为“发展高档润滑油、工艺用油、高等级道路沥青、特种沥青；石化化工产品质量全面提升，烯烃国内保障能力保持合理水平，烯烃下游产品品种进一步丰富；单质肥复合化率逐步提高，专用肥规模逐步扩大；子午线轮胎、离子膜烧碱、环境友好型涂料和绿色工艺的染料等比重明显提升；高毒高残留农药比例降至3%以下；氟硅材料、工程塑料、特种合成橡胶、聚氨酯及中间体、高性能纤维、功能高分子材料及复合材料、新型专用化学品等高端产品国内保障能力进一步提高”。此外，《发展规划》中“专栏4‘十二五’高端石化化工产品发展重点”中“12专用化学品”类明确指出“专用化学品高性能、环保型专用化学品，包括高性能无机颜料（如氯化法钛白粉等）、环保和特种功能高档涂料”为“十二五”期间高端石化化工产品发展重点。本项目主要生产水性外墙乳胶漆，水性内墙乳胶漆，真石漆、刮砂涂料等质感涂料、水性钢构防腐漆、高固体份漆用树脂、高固体份漆产品，属于环保和特种功能高档涂料和树脂，符合石化和化学工业“十二五”发展规划。1.1.1与土地利用政策符合性分析-277- 根据国土资源部2012年5月23日以国土资发[2012]98号文发布的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》等关于限用土地的要求，机动车交易市场、家具城、建材城等大型商业设施项目、大型游乐设施、主题公园（影视城）、仿古城项目、大套型住宅项目（指单套住房建筑面积超过144平方米的住宅项目）、赛车场项目、公墓项目、机动车训练场项目，禁止占用耕地，亦不得通过先行办理城市分批次农用地转用等形式变相占用耕地，本项目不属于以上规定项目，且占用土地类型为嘉鱼潘湾镇畈湖工业园统征的工业用地，因此本项目用地不在《限制用地项目目录（2012年本）》规定之列，此外，《禁止用地项目目录（2012年本）》第四条“石化化工”中无明确款项涉及本项目。因此，项目用地及建设符合国土资源部《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的要求。1.1.1与区域总体规划符合性分析1.1.1.1与《嘉鱼县城市总体规划（2011-2030）》符合性分析《嘉鱼县城市总体规划（2011-2030）》中第二章“县域城镇体系规划”第十三条“主导产业布局”：潘家湾镇港口物流、化工、汽配和农产品生产加工销售产业集群，将配置四大产业——靠近武汉的畈湖区域配置产业集中度最高的化工工业和对接通用汽车大项目投资，建立汽车配件生产和供应中心。本项目为涂料生产类别，厂区位于畈湖化工园区，项目的投资建设和产品方案总体上与《嘉鱼县城市总体规划（2011-2030）》是相符的。1.1.1.2与《潘家湾镇总体规划（2009-2020）》符合性分析建设项目位于嘉鱼县潘家湾镇，根据《潘家湾镇总体规划（2009-2020）》，潘家湾镇工业将形成以轻工、纺织、化工、建材、食品、饲料和农副产品加工、冷藏等行业为主的工业格局，着力打造了联乐、畈湖两个工业园区，重点发展精细化工、纺织服装和蔬菜加工三个产业，本项目为新型涂料生产项目，属于潘家湾镇拟大力发展的化工行业，因此，本项目的投资建设与《潘家湾镇总体规划（2009-2020）》基本精神和内容是符合的。1.1.1.3与《嘉鱼潘湾畈湖化工工业园总体规划》符合性分析（1）与《嘉鱼潘湾畈湖化工工业园总体规划修编（2011-2030）》相符性分析-277- 根据中工武大设计研究院有限公司编制的《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划修编（2011-2030）》，嘉鱼县武汉新港潘湾工业园园区定位为涂料染料建材产业、化工材料制造产业、食品日化、无机化学产业、高科技产业为核心板块的工业园区，是武汉城市圈内重要化工基地之一，是咸宁市规模最大，专业性最强的化工产业园，是潘家湾镇人民政府全力打造的重点工业园区。园区引进项目必须符合国家产业政策。对国家明令禁止、淘汰的落后生产能力、工艺、产品企业一律关闭取缔；对其中严重污染环境、影响居民正常生活的企业，缺乏有效治污设施、污染物超标直排的企业，危及饮用水源安全的企业，采取限产限排等措施后仍不能达标的企业，环保部门要报请政府一律实行停产治理；对不按要求停产整治或治理达标无望的企业，报请政府予以关闭。园区内所有企业必须实现达标排放。园区要求有重污染影响如技术落后，不能执行清洁生产的基础化工、化肥、农药及有毒有害专用化学品制造、日化产品制造的企业应限制入园。入园企业必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，能耗、物耗、水耗等均达到较高的清洁生产水平。其中有行业清洁生产水平的需达到行业清洁生产一级水平，没有行业清洁生产水平的需达到同行业先进水平。拟建项目厂址位于园区内，产品属于涂料产业，与嘉鱼县武汉新港潘湾工业园的产业定位相符。拟建项目符合国家产业政策，从生产工艺与设备的先进性、节能降耗措施、污染物排放水平方面分析属“国内清洁生产先进水平”（二级），符合嘉鱼县武汉新港潘湾工业园项目引进原则，与嘉鱼县武汉新港潘湾工业园的规划相符合。嘉鱼潘湾畈湖化工工业园规划环评已于2012年6月11日通过咸宁市环境保护局审批（咸环保审[2012]34号），批文见附件8（关于嘉鱼潘湾畈湖化工工业园总体规划环境影响报告书审查意见的函）。本项目位于嘉鱼潘湾畈湖化工工业园，具体参看附图8，本项目不属于批复里禁止及限制入园项目，符合规划环评批复规定。（2）与规划环评审查意见的符合性分析根据由咸宁市环保局下发的《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划环境影响评价报告书审查意见的函》（咸环保审[2012[34号）（以下简称《审查意见函》）中对嘉鱼县武汉新港潘湾工业园提出的环境保护规划，本环评针对项目的运行与环境保护规划符合性进行对比分析：①-277- 《审查意见函》第八条指出“科学合理规划设计排水方案，规划区内所有化工企业必须自行预处理污水，达到污水处理厂入管接纳标准后，方可排入园区污水管网”，本项目废水经厂内污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及园区污水处理厂接管标准后再排入园区污水管网，经厂区收集后进入厂内污水处理站处理，处理达标后进园区污水处理厂处理，与此环保规划相符。②《审查意见函》第九条指出“科学合理规划设计固体废物处理处置方案，各类垃圾应采取‘分类收集，分类处理’的原则，对于各类危险废物，建议按照规定建立危险废物临时储存场所，外送有危险废物处理资质的单位进行处理”，建设项目在厂区西南侧配电室旁一侧建设危险废物暂存间及一般固废暂存间，与此环保规划相符。③《审查意见函》第十二条指出“在工业园边界与居民之间设置不少于500米的绿化隔离带，并对隔离带内的环境敏感目标以及园区内分散居民点进行搬迁”，目前，园区搬迁工作尚在进行中，在园区未落实上述规定的搬迁要求前，本项目不得投产运营，因此，待搬迁完成后本项目于此环保规划相符。④《审查意见函》第十六条指出“建议园区企业减少资源消耗，提倡清洁能源，提高区域内燃气利用率”，本项目拟建2t/h有机热载体加热炉，采用电加热，属清洁燃料，与此环保规划相符。综上所述，建设项目符合《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划环境影响评价报告书审查意见的函》中相关要求，与工业园环保规划相符合。1.1.1.1与《武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年）》符合性分析为统筹嘉鱼县武汉新港潘湾工业园经济发展，打造“滨江临港产业园”，建设“多元化复合产业结构”，构筑“可持续发展”模式，推动武汉新港潘湾工业园的科学持续发展，2015年11月嘉鱼县人民政府以嘉政函【2015】125号文批复同意嘉鱼县潘湾畈湖工业园更名为武汉新港潘湾工业园。2015年12月，武汉新港潘湾工业园管理委员会委托咸宁市城市规划设计研究院编制了《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年）》，同时委托武汉智汇元环保科技有限公司承担《武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年》的环境影响评价工作，目前该规划环评已通过咸宁市环境保护局技术评审评估，待修改完善后报批。2016年9月嘉鱼县人民政府已通过《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划（2016-2030年）》。-277- 规划用地范围东邻武汉市金口镇、法泗镇边界线，南达规划的东风路、武嘉公路及四邑公堤，西沿长江、四邑公堤，北至规划的滨河大道及与武汉市金口镇边界线所围合的区域，规划总控制用地范围面积为3117.73hm2。为对接金口通用汽车产业园的产业配套，做大汽车装备产业园（含汽车零配件），重点发展潘家湾港区配置港口物流和延伸的临港产业，包括造船、修船、水产品加工和原料加工等，本次规划产业布局为装备制造产业园、汽车零部件产业园、精细化工产业园、农副产品加工产业园、港口物流区、商务商贸园区等。本项目位于规划的精细化工产业园，即原畈湖化工工业园内，与规划相符。1.1.1与土地利用总体规划符合性分析（1）与嘉鱼县土地利用总体规划相符性分析《嘉鱼县土地利用总体规划（2006—2020）》是嘉鱼县土地管理和城乡建设的纲领性文件，是落实土地管理政策和实现土地资源持续利用的基本手段，对加强土地宏观管理、严格保护耕地特别是基本农田、促进土地集约合理利用、保障经济社会可持续发展发挥了重要作用。根据《嘉鱼县土地利用总体规划（2006—2020）》规划制定的嘉鱼县土地利用规划目标，规划要求：严格耕地保护，从严控制耕地占用，确保耕地保有量不低于上级规划下达的控制指标，本项目建设用地属于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园管委会统征的工业园地，园区土地利用现状图见附图5，项目不占用耕地和基本农田，因此，项目土地利用符合《嘉鱼县土地利用总体规划（2006—2020）》中的相关规划要求。（2）与园区土地利用规划符合性分析2根据《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划（2016~2030年）》的土地利用规划，项目地块为规划的三类工业用地。本项目为精细化工中的涂料制造项目，用地性质应为三类工业用地。因此项目用地与园区土地利用规划是相符的。园区土地利用规划图见附图6。12.2厂址选择合理性分析（1）交通运输本项目位于湖北省咸宁市嘉鱼县潘家湾镇畈湖工业园。潘家湾镇南距嘉鱼县城21公里，北距武汉市区56公里，武嘉一级公路贯穿全境；东距咸宁火车站、京珠高速20公里；西靠长江5000吨级深水码头仅0.5公里，与荆州洪湖隔江相望，水陆交通十分便利，便于项目原料输入及产品的输出。-277- （2）环境质量现状化工工业园环境空气质量应控制到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，园区所在地区水体水质不低于III类水域水质标准，园区内工业用地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。本次环评环境空气质量现状参照《武汉嘉诚工业有限公司汽车车身附件及汽车车身附件新材料生产项目环境质量现状监测报告》中的监测数据，可确定项目所在地环境质量现状良好，且有一定的环境容量，能接受项目的建设及运行。（3）环境影响范围及程度正常工况及各种气象条件下，粉尘、200#溶剂油、二甲苯、丁醇、乙酸丁酯、三甲苯、苯乙烯等大气污染物在各居民敏感点的地面日平均浓度预测值（贡献值与背景浓度值叠加后）均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准及相关标准要求；项目拟采取的生活及生产废水污染防治措施经济技术可行，正常运行的情况下不会对周边地表水环境产生明显不良影响；项目四周厂界昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准要求，周边敏感点昼、夜间声环境预测结果均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求；项目所产生的危险废物、一般固体废弃物及生活垃圾等固体废物均采取有效处理或处置，不会产生二次污染问题。（4）环境风险控制的有效性根据本环评风险评价章节内容，项目存在危险化学品泄漏继而引发火灾或爆炸事故等风险。通过制定完善的环境管理、风险管理措施（应急预案），设施配备齐全，加强相关人员培训，采取适当的风险防范措施和应急措施可以将各种风险发生率、危害程度大大降低；事故风险以预防为主，自我救援和社会救援相结合的形式展开，企业须做好日常的风险排查工作，发生风险事故时，按照应急预案有序高效应对，可将风险事故造成的人员损伤和环境污染减少到最小。-277- 13结论与建议13.1建设项目概况湖北紫珑涂料科技有限公司投资3700万元在嘉鱼县武汉新港潘湾工业园建设年产年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料项目，湖北紫珑涂料科技有限公司已经与嘉鱼县武汉新港潘湾工业园委会签订的土地出让协议，占用武汉新港潘湾工业园40.48亩的工业用地。建构筑物占地面积9369.53m2，主要建设内容为：1#、2#、3#甲类车间、，1#、2#共2座丙类仓库，1座甲类仓库，1座乙类仓库，甲类罐区、1座综合楼、1座办公楼、1座门卫室，1座导热油炉房、1座消防水池、1座循环水池等。项目环保投资98万元，占项目总投资的2.65%。13.2评价结论13.2.1产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）关于国民经济行业的分类，本项目属于“C2614有机化学原料制造”和“C2641涂料制造”，对照中华人民共和国发展和改革委员会2013第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，本项目生产的水性涂料为环保型涂料，生产的高固体分防腐涂料属于高固体分涂料，符合鼓励类第十一条“石化化工”第7款“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”；树脂生产不属于鼓励类、限制类及淘汰类，为允许类；拟建项目“年产3000吨醇酸树脂、8000吨高固体分防腐涂料、8000吨水性涂料建设项目”，其中涂料产品包括5000t/a醇酸树脂高固体分防腐涂料、1000t/a丙烯酸树脂高固体分防腐涂料、2000t/a环氧树脂高固体分防腐涂料和8000吨水性涂料，对照涂料行业“十二五”规划可知属于鼓励类，且本项目生产的高固体分防腐涂料经省涂料协会认定为鼓励类涂料，因此，建设项目符合涂料行业“十二五”规划要求；对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）中化工类第20条淘汰的树脂生产工艺“用火直接加热的涂料用树脂生产工艺”，本项目树脂生产均利用导热油加热，第51~66条淘汰的涂料生产工艺装备和产品，-287- 拟建项目生产的涂料均不在其中。拟建生产车间将采用先进、成熟的工艺和设备生产工业漆及合成树脂，其中合成树脂采用德国西门子电子控制元件及先进的DCS自动化控制系统，确保符合安全、消防、环保、职业卫生的要求，因此本项目生产的涂料和树脂均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）中列出的任何一种，因此，本项目的生产不属于其中列出的淘汰类范围。13.2.2规划符合性分析《嘉鱼县城市总体规划（2011-2030）》中县域城镇体系规划主导产业布局为：潘家湾镇港口物流、化工、汽配和农产品生产加工销售产业集群，将配置四大产业——靠近武汉的畈湖区域配置产业集中度最高的化工工业和对接通用汽车大项目投资，建立汽车配件生产和供应中心。本项目为涂料生产类别，厂区位于畈湖化工园区，项目的投资建设和产品方案总体上与《嘉鱼县城市总体规划（2011-2030）》相符。建设项目位于嘉鱼县潘家湾镇，根据《潘家湾镇总体规划（2009-2020）》，潘家湾镇工业将形成以轻工、纺织、化工、建材、食品、饲料和农副产品加工、冷藏等行业为主的工业格局，本项目为新型涂料生产项目，属于潘家湾镇拟大力发展的化工行业，因此，本项目的投资建设与《潘家湾镇总体规划（2009-2020）》相符。根据《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划修编（2011-2030）》，嘉鱼县武汉新港潘湾工业园园区定位为涂料染料建材产业、化工材料制造产业、食品日化、无机化学产业、高科技产业为核心板块的工业园区，拟建项目位于嘉鱼县武汉新港潘湾工业园，生产涂料及树脂，与园区产业定位相符。本项目为涂料制造项目，为二类工业，项目位于园区起步区工业组团二类工业用地区，与园区土地利用规划。项目建设符合《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园总体规划修编（2011-2030）》。13.2.3环境质量现状评价结论13.2.3.1大气环境质量现状项目所在地区污染物指标SO2、NO2的小时浓度监测均值及SO2、NO2、TSP、PM10的日均浓度监测值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》的标准2mg/m3-287- 的质量标准；二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质一次最高容许浓度标准，说明该区域环境空气质量良好。13.2.3.2地表水环境质量现状项目所在区地表水体水质指标pH、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷、石油类、挥发酚的标准指数均小于1，说明建设项目所在区地表水体水质能满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水体功能要求。因此，项目所在区域地表水质量状况较好。13.2.3.3地下水环境质量现状本次评价引用2016年11月29日~11月30日《嘉鱼县武汉新港潘湾工业园精细化工区地下水专题》的地下水监测中相关数据，用以评价本项目区的地下水环境质量现状。精细化工区共布设了10个地下水现状监测点，完成了30项指标的测试。根据检测结果，精细化工区地下水酸碱度为弱碱性，水化学类型为HCO3-Ca型水、HCO3-CaMg型水和HCO3-CaNaMg型水。评价结果表明，本区地下水环境质量己受到轻度污染，部分指标己超过地下水质量标准(GB/T14848-93)Ⅲ类标准及相应功能标准，在测试的10个点的30项指标中，受农业活动影响氨氮、高锰酸钾盐指数有一定超标现象；锰超标与区域地质背景有关；另外，挥发性酚类和石油类指标存在一定超标，超标倍数均较低；其他指标以及甲苯、二甲苯和苯乙烯等主要特征因子，均未超过标准值。建议在后期跟踪监测中将挥发性酚类和石油类作为重点关注因子，同时针对石油类指标适当增加监测点、扩大监测范围，从而获取区内地下水中石油类指标的背景值。13.2.3.4声环境质量现状现状监测结果表明，项目区域声环境质量现状满足GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准要求，声环境质量较好。13.2.3.5生态环境质量现状本项目占地为嘉鱼县武汉新港潘湾工业园平整后的工业用地，项目所在区域生态环境较简单，无珍稀濒危动植物分布，无自然保护区，风景名胜区等需特殊保护的地区。13.2.4施工期环境影响评价结论-287- （1）废气：本项目土建施工已经基本完成，后期施工期对环境空气影响的因素主要运输车辆排放的尾气。据有关调查，运输车辆燃烧柴油或汽油排放的尾气，含有CO、NOx、SO2等污染物，此部分废气排放量为间歇排放，在车辆做到达标排放的前提下，对周围空气环境的影响不大。（2）废水：施工期间所产生的污水主要有基础施工中泥浆水，建材冲洗水，车辆出入冲洗水等生产污水和施工人员所产生的生活污水等。施工期生产废水应设置沉砂池，含悬浮物废水收集沉淀处理后回用；施工生活污水可利用本项目化粪池处理。经上述措施后，施工期生活污水对周围环境影响较小。（3）噪声：施工场地噪声主要是车辆出入噪声和设备安装噪声，施工机械运行时噪声一般在80~90dB(A)。对设备安装要采取有效的降噪减振措施，如加弹性垫、包覆和隔声罩等办法。运输车辆进出施工场地应禁止鸣笛，在施工期间应严格执行GB12523-2011《建筑施工厂界环境噪声排放标准》中的各项规定，将施工噪声控制在限值以内。尽量减小施工噪声影响。（4）固废：施工期固体废弃物主要包括挖掘土方、淤泥、废弃混凝土等施工垃圾及施工人员产生的生活垃圾等，其中，施工垃圾应并由有资质的单位和车辆处置；施工期生活垃圾100kg/d，必须进行集中存放，及时交环卫部门处理，各施工阶段的固体废物只要集中临时堆放、及时清运，回填利用，将不会对周围环境产生影响。13.2.5运营期环境影响评价结论13.2.5.1大气环境影响评价结论（1）大气环境影响预测结论有组织正常排放预测结果分析：①2#甲类车间和3#甲类车间粉尘正常工况下预测结果分析：2#甲类车间粉尘和3#甲类车间粉尘的预测结果显示均能达到相应标准要求，且最大落地浓度范围内无居民居住，因此本项目生产过程产生的挥粉尘对建设项目所在地大气环境质量影响较小。②吸收净化塔各废气正常工况下预测结果分析：正常排放情况下项目吸收净化塔各废气污染物的最大排放浓度均能满足相应排放标准的要求；各污染物的最大落地浓度叠加对应污染物的背景值后，均能满足相应质量标准的要求；最大落地浓度范围内无居民居住，因此，本项目吸收净化塔正常工况下各污染物的排放对建有组织排放非正常工况条件下：-287- ①2#甲类车间和3#甲类车间粉尘非正常工况下预测结果分析：由预测结果可知，拟建项目2#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.06017mg/m3（293m），最大占标率为6.69%；拟建项目3#甲类车间有组织排放的粉尘最大落地浓度为0.03662mg/m3（293m），最大占标率为4.07%。对项目两处产尘点粉尘的最大落地浓度叠加该区域背景值（0.121mg/m3）后浓度为0.21779mg/m3，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中TSP的日均值浓度限值要求（0.3mg/m3）要求，但其占标率已接近10%，因此，项目非正常工况下对建设项目所在地大气环境质量具有一定的影响，故要时常检修有机废气净化设备，避免活性炭吸附装置发生故障，若发生故障，则应立即停产检修。②吸收净化塔各废气非正常工况下预测结果分析：正常排放情况下项目吸收净化塔各废气污染物的最大排放浓度均能满足相应排放标准的要求；各污染物的最大落地浓度叠加对应污染物的背景值后，均能满足相应质量标准的要求。但其较正常工况下对周围大气环境影响大，因此，项目非正常工况下对建设项目所在地大气环境质量具有一定的影响，故要时常检修有机废气净化设备，避免活性炭吸附装置发生故障，若发生故障，则应立即停产检修。（2）大气环境防护距离结论本次环评分别采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》中的方法计算本项目的大气环境防护距离；按《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定本项目的卫生防护距离；根据《制定地方大气污染物排入标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算的卫生防护距离。为了确保项目建成投入运营对周围环境的影响降到最小，本评价选取《油漆厂卫生防护距离标准》（GB18070-2000）确定的本项目防护距离为600m。结合厂区平面布置图，根据《环境影响评价技术导则--大气环境》（HJ2.2-2088）中的推荐模式计算出的大气环境防护距离包络图详见附图11。项目周围敏感点距项目最近距离畈湖霍明家村（西南侧720m，已搬迁），项目周围600m范围内无集中居民区，无长期居住的居民。因此，项目大气环境防护区域为项目周围600m范围的区域可行。同时，建设单位应在厂区周围建设完善绿化防护带，当地城镇规划应严格控制本项目大气环境防护距离内的用地，禁止在防护距离内新建人畜居栖点以及其它易受影响的单位。-287- 13.2.5.2地表水环境影响评价结论项目产生的生活污水、餐饮废水、车间冲洗水以及实验室废水等综合废水经厂内污水处理站处理能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂接管要求，后进入嘉鱼县潘湾畈湖化工工业园污水处理厂进一步处理，达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后，尾水排入长江嘉鱼段。故废水排放均对当地地表水水质影响较小，不会改变地表水体水体功能。13.2.5.3声环境影响评价结论根据预测结果表明：本项目所有声源噪声工作时，在东厂界的贡献值为40.1dB(A)，在南厂界的最大贡献值为40.6dB(A)，在西厂界的最大贡献值为39.6dB(A)，在北厂界的最大贡献值为38.7dB(A)，各厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，项目周边200m范围内无敏感点。因此，本项目建设后对项目区域声环境不会产生不利影响。但为了最大限度减少噪声对环境的影响，建设单位应选择低噪声设备并使其在良好的减振降噪条件下工作。13.2.5.4固体废物环境影响评价结论拟建项目运营期间产生的固体废物主要有滤渣、检验不合格产品、废包装材料、污水处理站污泥、废导热油、生活垃圾以及食堂废油脂等。（1）涂料生产过滤产生的滤渣产生量为5.16t/a，属于危险废物HW12染料、涂料废物，交由资质单位处置；树脂生产过滤产生的滤渣产生量为0.92t/a，属于HW13有机树脂类废物，交由资质单位处置。（2）拟建项目树脂生产过程难免会有不合格产品的产生，对不合格产品进行检测，若可以再利用则回到相应工序重新再生产，若不能再利用则作危险固体废物处理。本项目树脂生产废弃不合格产品的量约为2.48t/a，对照《国家危险废物名录》滤渣以及废弃滤袋属于HW13有机树脂类废物，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。（3）本项目原辅材料使用完后会有废包装材料废铁桶和废牛皮纸袋的产生，项目废旧铁桶及牛皮纸袋产生量约为3.36t/a，废包装材料属于HW49其它废物含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器，本次评价将其列为危险固体废物，经收集后交有资质的单位处置。-287-'