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'株洲雅马哈摩托减震器有限公司摩托车减震器扩产项目环境影响报告书(简本)编制单位:株洲市环境保护研究院证书等级:乙级证书编号:国环评证乙字第2710号编制时间:2013年6月
目录1建设项目概况11.1现有工程概况11.2建设项目背景11.3建设项目概况11.3.1建设项目名称、建设地点及建设性质11.3.2产品规模与方案21.3.3项目建设主要内容31.3.4项目建设进度31.3.5生产工艺流程41.4建设项目与相关政策规划的符合性62建设项目周围环境现状62.1建设项目所在地的环境质量现状62.1.1环境空气质量现状62.1.2地表水环境质量现状62.1.3声学环境质量现状72.2建设项目环境影响评价范围73建设项目环境影响预测及拟采取环保措施73.1项目污染源概况73.1.1废气73.1.2废水83.1.3固体废物83.1.4噪声93.1.5扩产前后排污变化93.2环境保护目标分布情况103.3环境影响预测分析结论113.4污染防治措施可行性分析133.4.1废气治理措施133.4.2废水治理措施143.4.3噪声治理措施143.4.4固体废弃物处理处置措施15
3.5执行标准与达标排放153.5.1环评执行标准153.5.2污染物达标排放情况163.6环境经济损益分析163.8环境管理与环境监测173.8.1环境管理173.8.2环境监测174公众参与174.1环境信息公开174.2征求公众意见195环境影响评价结论196联系方式20
1建设项目概况1.1现有工程概况株洲雅马哈摩托减震器有限公司前身是“株洲南方雅马哈减震器有限公司”(NYS),建成于1996年,由当时的中国南方航空动力机械公司和日本雅马哈发动机株式会社(YMC)共同出资兴办的合资企业,双方各出资50%。2005年12月8日,日本雅马哈发动机株式会社(YMC)正式收购原合资企业中方股权,使公司成为雅马哈集团的全资子公司,公司更名为株洲雅马哈摩托减震器有限公司(ZYS)。 公司的主要客户包括雅马哈集团在中国的合资企业重庆建设雅马哈摩托车有限公司、株洲建设雅马哈摩托车有限公司、江苏林海雅马哈摩托有限公司,并通过雅马哈发动机商贸(上海)有限公司将其产品销往美国、欧洲、巴西、日本等超过六十个国家的雅马哈体系客户。1.2建设项目背景公司建成于1996年,经过多年的发展,现已形成年产70万套减震器(以前减震器计)的生产能力,但随着雅马哈总公司在东南亚、南美等地销售量的不断增加,现有的生产线不能满足市场供应需求。为此,公司经过多次论证,决定在现有厂区内进行扩建,拆除现办公楼、仓库、组装车间等建筑物,新建一栋三层高的综合大楼,将公司减震器生产能力由目前的70万套/年扩产至130万套/年。1.3建设项目概况1.3.1建设项目名称、建设地点及建设性质项目名称:摩托车减震器扩产项目建设单位:株洲雅马哈摩托减震器有限公司地点:株洲市芦淞区卫门口株董路496号公司厂区内建设性质:改扩建16
工程总投资:本工程总投资9100万元(其中环保投资567万元),全部由企业自筹解决。1.3.2产品规模与方案公司生产的减震器产品含前减震器和后减震器,本次扩产的目的是将公司减震器的生产能力由70万套/年提升至130万套/年(以前减震器计算),工程前后相应的产品规模及部分工段的加工生产能力见表1-1。表1-1公司改扩工程前后生产规模一览表编号工程类别项目分类主要内容1新建工程新建1栋3F综合大楼拆除现有组装车间厂房、仓库和主办公楼,在原地建设一栋三层的综合性大楼2内部调整改造工程调整厂内平面布局和内部技术改造现有的5条套管机加工生产线全部搬迁至新建综合大楼一楼;现套管铸造线搬迁至南部厂区,对铸造生产工艺进行改造;现有铁件前处理搬迁至套管前处理区,其场地作为后减钢铜焊接工作区;北部厂区主要作为联板铁制件的加工、前处理和涂装等,工程后套管铝件的铸造、机加工、前处理和涂装等全部在南部厂区进行3公用辅助工程完善辅助设施建设配套建设供配电、给排水、空调、通风等辅助工程4环保工程(含“以新带老”工程)新建废水处理设施和废气处理装置完善相关配套设施,对原有涂装废水处理站进行改造,并新建一套总排废水处理系统。配套建设涂装废气处理系统。16
1.3.3项目建设主要内容项目建设内容主要包括:(1)新建工程拆除现有组装车间厂房、仓库和主办公楼,在原地建设一栋三层的综合性大楼,总建筑面7699.84m2。在新建的综合厂房一楼新建两条套管机加工生产线和一条套管涂装生产线(含套管前处理和油漆喷涂)、在二楼新建一条后减震器组装线、三楼用于布设公司办公室和食堂等辅助设施。(2)内部调整与改造工程现有的5条套管机加工生产线(其中有条线目前停用)搬迁至新建大楼一楼;将现位于厂区西部的套管铸造线搬迁至东部厂区现套管机加工区和钢筒焊接区,原场地作为产品仓库;现有铁件前处理搬迁至套管前处理区,其场地作为后减钢铜焊接工作区;东部厂区主要作为联板铁制件的加工、前处理和涂装等,工程后套管铝件的铸造、机加工、前处理和涂装等全部在东部厂区进行;现有的两条前减震器组装线和一条后减震器组装线全部搬迁至新建综合大楼二楼;现位于西部厂区的食堂工程后搬迁至新建综合大楼三楼。为提高铸造系统的效率,对现有两台铸造机进行设备改造,引进日本先进的自动化控制系统,以此提高产品的合格率和生产效率,满足扩产后铸造工序的要求,改造后可取消现有的套管抛丸工序。(3)公用辅助工程为配套的综合大楼建设给排水、供配电、空调、通风等辅助公用设施。(4)环保工程完善相关配套设施,异地重建涂装废水处理站,并新建后续的生化处理系统,确保厂内生活污水全部得到处理。涂装线废气配套建设废气处理装置。1.3.4项目建设进度本工程从2013年元月开始项目前期工作,预计2013年上半年正式开工,2013年底完工开始调试,2014年3月投入试生产。16
1.3.5生产工艺流程前减震器生产工艺流程见图1-1,后减震器生产工艺流程见图1-2。图1-1前减震器生产工艺流程图前减震器所需要的套管、柄管、联板、衬管经加工完后,最后与外购的减震杆、弹簧等小部件进行组装成产品。套管用铝锭铸造而成,柄管、联板、衬管等直接外购粗品经过机械加工和涂装等工序后组装成前减震器产品,主要工段可分解成套管铸造、套管和柄管机械加工、柄管电镀、套管和联板涂装、组装等重要工段,由于本次工程不对电镀工序进行扩容,新增部分外购成品柄管。16
图1-2后减震器生产工艺流程图后减震器由大小缸筒、活塞杆及其他辅助配件等构成。在大钢筒加工时,将精轧钢管经机加工、清洗后与定位块、安装环等焊接,再委外抛光电镀处理即可送入组装工序。小缸筒加工由外购精轧管经机加工序加工成需要的形状后,再经清洗后直接用于产品组装。活塞杆经超声波清洗后与外购的阀片、膜片等小部件进行组合。最后加工好的大缸筒、小缸筒和活塞杆与外购的铆钉、弹簧等小部件组装成需要的后减震器产品。16
1.4建设项目与相关政策规划的符合性根据国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》,摩托车减震器产品不属于目录中的淘汰类和限制类,符合国家产业政策要求。株洲市城市总体规划确定株洲为以机械、冶金、化工、建材工业为支柱,高新技术产业为主导,第三产业发达的多功能现代化综合性城市。项目地处株洲市芦淞区,本项目在公司现有厂区内进行扩建,其土地属性为工业用地,扩产工程的用地范围总图已由规划主管部门株洲市规划局进行批复,同意建设,因此本项目建设符合城市总体规划要求。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境质量现状2.1.1环境空气质量现状本次环评在主要环保目标处共设三个监测点位进行连续7天的监测,工程拟建区域环境空气中二甲苯、硫酸雾浓度可满足TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“居民区有害物质的最高容许浓度”的要求,甲苯的浓度可满足“苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度”的要求。SO2、NO2小时浓度、日均值,TSP日均浓度均未出现超标现象,仅PM10出现一次超标现象,超标倍数为0.047倍,说明建设区域环境空气质量现状尚好,能基本满足《环境空气质量标准》二级标准要求。2.1.2地表水环境质量现状电镀废水纳污水体建宁港中石油类、LAS、六价铬均能达到Ⅴ类标准,COD、氨氮和总磷等出现超标现象,为劣Ⅴ类水体。总排废水纳污水体枫溪港中仅排污口下游氨氮有超标现象,其他监测因子均达到Ⅴ类水体要求。湘江枫溪江段水质均达到III类水质标准要求。16
2.1.3声学环境质量现状项目建设地区域昼间、夜间环境噪声均能达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准要求。该区域声环境质量总体较好。2.2建设项目环境影响评价范围(1)地表水:将排水口以上500m及以下枫溪港下游河段、湘江干流枫溪港港入江口至下游一级保护区(全长2.1km)作为本项目的评价范围。(2)环境空气评价范围为以厂房为中心,以厂址中心为圆心半径2.5km的区域作为环境空气评价范围。(3)声环境影响评价范围为拟建场址周边200m范围内。3建设项目环境影响预测及拟采取环保措施3.1项目污染源概况3.1.1废气工程后柄管加工与电镀维持现状,则相应的电镀酸雾和柄管抛丸粉尘排放情况与工程前一致,工程后可能新增的的气型污染源包括铸造工序废气、焊接工序烟尘、油漆喷涂烘干有机废气、食堂油烟废气、以及锅炉等燃烧天然气产生的锅炉烟气等。工程后废气污染物排放情况见表3-1。表3-1工程后废气污染物排放情况汇总表16
3.1.2废水项目实施后,电镀系统维持现状,其用水、排水及废水处理方式均与工程前不变,排污情况维持现状。本项目通过新建一套总废水处理站,分别对前处理废水、油漆喷涂除漆雾废水、零部件清洗废水、地面清洗废水、生活污水等进行适当的预处理后再进行水解酸化+MBR二级生化处理工艺进行处理,处理后部分水回用,另有部分外排。工程后废水排放量较工程前增排1.19万t/a,主要污染物COD、NH3-N、SS、磷酸盐等污染物排放总量均能得到削减,只有Zn、Mn等污染物排放量较工程前分布增排0.0133t/a、0.0018t/a。3.1.3固体废物工程后本项目新增的一般工业固废主要有:(1)套管铸造、切面工序及其配套的除尘工序产生的废铝屑、铝渣等,工程后仍送相关单位回收利用;(2)总废水处理站生化处理系统产生的剩余污泥,根据同类机加工(含涂装废水、表面废水生化处理,长沙猎豹等)企业的情况,该污泥属于一般工业固体废物,可送填埋场处置。工程后新增的危险废物主要包括:(1)废棉纱、抹布等(HW49):工人生产时需实用抹布手套等,因沾有部分油污、油渍后需更换,由此产生废棉纱废抹布等危险废物。送株洲市医疗废物处置中心处理。(2)漆渣(HW12):喷漆水旋处理后废水的油漆在循环水池中积聚,通过加凝聚剂,形成漆渣,属于危险固废。拟继续委托株洲医废处置中心无害化处置。(3)脱脂、酸洗磷化等表面处理废槽液属于危险废物,工程后拟将作为废水首先进行预处理后在与清洗废水一并进行处理,因此涂装废水预处理产生的污泥(HW17)均为危险废物,工程后送有资质的郴州永兴县元泰应用材料科技股份有限公司处置。(4)废切削液、乳化液(HW09):车、钻等机加工工序零部件冷却产生的废切屑液、废乳化液等。16
3.1.4噪声本项目产生的噪声主要为废水罗茨风机噪声、废气处理系统配套引风机风机噪声、中央空调冷却塔噪声等运行产生的噪声,废气处理风机和中央空调冷却塔均位于车间楼顶。废水处理系统风机位于南侧的处理站房内。中央空调冷却塔噪声源强≤82dB(A),罗茨风机、引风机噪声源强为75~80dB(A)。3.1.5扩产前后排污变化经上述分析,工程前后公司废水废气污染物的排放变化情况见表3-2。表3-2公司扩产前后污染物排放变化情况序号污染物现有工程排放总量工程后排放量增减量排污许可量废水COD8.385.92-2.468.8石油类0.0590.05900.74SS1.490.72-0.77TP0.10.02-0.08总Zn0.02570.0390.0133总Mn0.00620.0080.0018总Cr0.00270.002700.066Cr6+0.007120.0071200.022总Ni0.00640.00640NH3-N0.210.1-0.11废气硫酸雾0.430.430NOx0.910.75-0.160.9SO21.120.118-1.0020.12颗粒物1.0110.968-0.043甲苯1.311.1-0.21二甲苯4.063.41-0.6516
3.2环境保护目标分布情况在充分了解拟建厂址现状的基础上,结合本项目特征,确定本项目环保目标如表3-3及图3-1、图3-2。表3-3环境保护目标一览表类别环境保护目标方位与距离功能及规模环境功能及保护级别环境空气龙泉社区居民与南方公司宿舍楼新建工程边界西北、北面13~125m居住、工业、商业混杂区约100人《环境空气质量标准》二级标准龙泉社区居民新建工程边界南面120~235m居住、工业、商业混杂区约110人友好社区居民新建工程边界东面72~320m居住、工业、商业混杂区约600人友好社区居民新建工程边界东南面197~285m居住、工业、商业混杂区约50人水环境枫溪港建设项目地东南面,1.5km景观娱乐用水区V类建宁港项目建设地西北面,2.8km景观娱乐用水区湘江枫溪港入江口至下游900m饮用水水源二级保护区III类一水厂取水口上游1000m至下游100m饮用水水源一级保护区II类声环境龙泉社区居民与南方公司宿舍楼新建工程边界北面13~125m居住、工业、商业混杂区约100人GB3096-20082类、4a类(临道路一侧)标准龙泉社区居民新建工程边界南面120~200m居住、工业、商业混杂区约90人友好社区居民新建工程边界东面72~200m居住、工业、商业混杂区约20人友好社区居民新建工程边界东南面197~200m居住、工业、商业混杂区约10人16
3.3环境影响预测分析结论3.3.1环境空气影响概况经工程后与工程前的对比预测分析来看:由于工程后对现有涂装线采取以新带老措施和设置规范化排气筒(设置20m排气筒一并排放),同时对新建的涂装线采取严格的环保措施,排气筒设置为23m,工程后甲苯和二甲苯的排放量较工程前略有增加,但估算模式预测表明,工程后下风向甲苯和二甲苯的落地浓度较工程前略有降低,即工程建设后区域环境空气质量可维持现状。以各环保目标最不利的风向来考虑,有机废气在下风向的环保目标处的落地浓度均远低于相应的一次浓度限值,如相邻最近的北面及西北面龙泉社区甲苯和二甲苯的落地浓度占标率分别为0.54%、3.4%,本工程废气经有效收集和处理后对环保目标的影响较小,且工程后经采取以新带老措施还减轻了对环保目标的影响。工程后若发生非正常排放,在各环保目标处的落地浓度均未超标,甲苯、二甲苯在环保目标处的最大落地浓度占标率为2.2%、13.4%。根据工程分析,约有5%的有机废气未得到收集在车间内无组织排放。各层生产车间设置有强制通排风系统,车间顶部设置有通风管,车间内少量散发的有机废气通过风口的负压作用被抽排至综合大楼的竖向风井中,通过楼顶出口可做到集中排放,因此车间内即便有少量无组织废气也会会通过通风系统得到集中收集后外排,无组织废气对外环境影响较小。无需设置大气防护距离。3.3.2水环境影响工程后废水排放量较工程前增排1.19万t/a,主要污染物COD、NH3-N、SS、磷酸盐等污染物排放总量均能得到削减,只有Zn、Mn等污染物排放量较工程前略有增加。预测表明,正常排污状况下Zn在枫溪港常规断面的污染物浓度为0.0062mg/L,占V类标准值的0.31%;废正常排污状况下Zn在枫溪港常规断面的污染物浓度分别为0.2581mg/L,将超标0.29倍,对建宁港水质构成超标影响。正常排污状况下和非正常排污状况下Zn在一水厂取水口的贡献值均远远低于II16
类标准值。公司现有三个废水排放口,排放去向有两个。由于排放至建宁港的废水管网管径较小,废水的排放通道只能维持现状,即工程后电镀废水仍经现有单独管道排放至建宁港,其他废水通过新建的废水处理站处理达标后排放至株董路污水管网入建宁港.,远期,待枫溪污水处理厂(预计2015年)建成投入运行后,本项目属于枫溪污水处理厂的纳污范围,届时,本项目废水经废水处理站处理达标后可进一步排入枫溪污水处理厂集中处理,届时本项目废水对纳污水体的影响将更小。3.3.3声环境影响项目新增的主要噪声源为风机噪声和空调机组凉水塔噪声,结合声源的位置分布,经预测,叠加背景值后,在北厂界处和在东厂界处的噪声值基本可维持现状,工程对声学环境及保护目标影响很小。3.3.4固体废弃物影响项目产生的铝屑、滤渣等能综合利用,经收集后定期送株洲县均坝铁木工厂回收利用。生化处理产生的剩余污泥按同类工程的类别可知是一般固体废物,可送填埋场填埋无害化处置(但是项目在验收时需对该污泥进行浸出毒性鉴别,若鉴别属于危险废物则按危险废物的管理办法执行)。废棉纱、抹布、漆渣、废切削液(乳化液)等危险废物拟送株洲医疗垃圾处置中心,加入热解焚烧炉中进行焚烧处理,可燃危险固废经焚烧后对环境的危害得到了消除,不会对环境造成污染影响。脱脂、酸洗磷化等表面处理废槽液属于危险废物,工程后拟将作为废水首先进行预处理,因此涂装废水预处理产生的污泥均为危险废物,工程后送有资质的郴州永兴县元泰应用材料科技股份有限公司处置。固体废物经合理处置后,对外环境影响较小。3.4污染防治措施可行性分析3.4.1废气治理措施公司现有和拟建的喷涂间均采用水帘+过滤棉二级处理除漆雾,除漆雾系统均为喷涂房配套建设。有机废气建议采用低温等离子进行进一步的处理,污染物的处理效率在70%以上,可确保废气污染物达标排放。工程后套管铸造需进行切面抛光处理,需配套建设自激式除尘器处理后由15m排气筒外排。根据“以新带老”的要求,需在新建涂装线和现有涂装线分别建设三套低温等离子净化装置后分别由两个排气筒排放。“低温等离子体处理有机废气净化技术”被环保部列入“2012年国家先进污染防治示范技术名录”(第五项第30条)的。16
低浓度有机废气先进入水旋除尘装置去除漆雾颗粒后,再经脱水器脱除水雾,废气再进入低温等离子净化器内,有机废气进入高压电场模块内,高压电场发生器在工作电压的脉冲电晕作用下,发生强烈的辉光放电,有机废气中的有机物在可在极短的时间(ns)内,废气瞬间被激活,自由能猛增成为活化分子,这些活化分子在发生频繁碰撞的瞬间,将动能转化成为分子内部的势能,原有化学键发生断裂,将HC化合物氧化生成无害的CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。工程后套管铸造需进行切面抛光处理,需配套建设自激式除尘器处理后由15m排气筒外排。针对各焊接车间产生的烟气,对焊接部位设置集气罩和风管,将焊接烟气有组织排放,排气筒高度设置为15m。新建食堂在楼顶配套建设静电式油烟净化器,确保达标排放。3.4.2废水治理措施由于涂装线各类废水水质存在差异,尤其是处理槽液如脱脂槽液、酸洗槽液、磷化槽液等均属于危险废物,本评价建议对各类定期更换的槽液分类收集进行预处理、油漆喷涂废水进行预处理后再与涂装清洗废水一并进行物化预处理。对工业混合废水采用化学混凝沉淀处理,混凝反应槽分为三格,第一格内通加入氯化钙,去除废水中磷。在第二个混凝槽内加入重金属捕集剂去除废水中的锌、锰等重金属离子。第三格混凝槽内加入PAM絮凝剂,使絮凝颗粒进一步凝集增大保证沉淀效果。涂装废水经上述物化预处理后,锌、锰等重金属离子已能达到排放标准要求,再与生活污水一并进行生化处理,生化处理采用水解酸化+MBR二级处理工艺。借助水解酸化(厌氧)+MBR(好氧)二级生化处理工艺,可同时确保COD、磷酸盐等达标排放,出水能达到回用水水质要求。3.4.3噪声治理措施废水处理罗茨风机安装于操作室内,采取基础减震措施,风机房进行隔声处理。16
合理布置高噪声源的位置。楼顶的喷涂废气净化系统、凉水塔等的安装位置应尽量原理西北侧和北侧的南方公司宿舍楼、龙泉社区居民等声敏感点。确保噪声源与居民的最近距离在60m以上。废气处理系统的引风机尽量选用低噪音的柜式风机,采取基础减震措施,并在临居民的两侧构筑隔声墙。在冷却塔内部设置填料用于减少下淋水的势能来降低淋水噪声,在塔顶风机处安装减震垫,以阻断风机产生的震动向塔体传递,在风机排风口安装消声器,以降低风机机组噪声向外辐射,在冷却塔的四周设置吸声式隔声屏,用以阻断淋水声向外传播。3.4.4固体废弃物处理处置措施各类固体废物应在厂内分开堆存,危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求进行建设,贮存危险废物符合国家环境保护标准的防护措施,危险废物暂存周期一般不超过半年。建设单位和接收单位均严格按《危险废物转移联单管理办法》完成各项法定手续和承担各自的义务,以保证废渣不会对环境造成二次污染。3.5执行标准与达标排放3.5.1环评执行标准根据株洲市环保局关于本工程环境影响评价执行标准函的复函,本项目环境影响评价采用如下标准:3.5.1.1环境质量标准(1)空气环境:常规因子执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准,特征污染物二甲苯、硫酸雾参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”一次浓度限值(分别为0.3mg/Nm3、0.3mg/Nm3),甲苯参照前苏联日均浓度限值0.6mg/Nm3;(2)地表水:建宁港、枫溪港执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准,湘江枫溪江段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准、一水厂取水口上游1000m至下游200m执行II类标准;(3)声环境:区域声环境噪执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类、16
4a类(沿东环线一侧)。3.5.1.2污染物排放标准(1)噪声:施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;(2)废水:电镀废水执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008);总排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;(3)、废气:工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及无组织排放监控浓度限值,废水处理站臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区II时段标准,食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)。3.5.1.3污染控制标准一般工业固体废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。3.5.2污染物达标排放情况工程分析与环保设施可行性分析表明,工程后涂装线废气污染物甲苯、二甲苯经水帘+过滤棉除漆雾与低温等离子净化器处理后,污染物可达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求;铸造全部以天然气为加热燃料,废气可达标排放;切面抛光产生的少量粉尘经自激式除尘器处理后粉尘可达标排放;焊接烟气经集气罩集中收集处理后可达标排放;食堂油烟油烟经静电式油烟净化器处理后可达标排放。通过对高浓度废水的初步预处理和涂装混合废水的混凝沉淀处理,再与厂区生活污水等混合后一并进行生化处理,出水可达到《污水综合排放标准》一级标准要求。通过合理布置高声源设备的位置,采取必要的基础减震、隔声、消声等处理措施后,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。16
3.6环境经济损益分析本项目固定资产投资9100万元,投资内容主要为新建生产厂房、公共配套辅助设施,购置关键工艺设备,完善环保等配套设施等。项目实施完成后,税后内部收益率为31%,静态投资利润率为24.3%,项目投资回收期为5年。项目具有较强的盈利能力和投资回收能力。本工程环境保护投资约567万元,环保投资占总投资(9100万元)比例为6.2%。通过采取必要的环保措施,可较好地保护区域的环境空气和声环境质量,保护纳污水体的水质,保障人民身体健康,具有较好的环境效益。3.8环境管理与环境监测3.8.1环境管理公司成立了以总经理牵头的环境管理委员会,下设环境管理事务局,并且各部门均有负责环境保护的专员,形成了环境管理网络,负责公司的安全生产、环境保护、职业健康等方面的技术管理工作,定期组织全公司的环保、安全、卫生大检查。公司现有环保机构能基本满足公司环保管理要求。3.8.2环境监测应按规范设计废水排污口,废气排气筒的出口要预留永久采样孔。废水、废气排放口、主要噪声源、固体废弃物堆存场所均应按规范设置标志牌。同时建立健全监测制度,对废气、废水、噪声应协同株洲市环境监测中心站进行监督性监测,并配合有关技术人员对生产设备及环保设施进行定期检查和维护。为了加强废水处理站的运行管理,需配备基本的分析仪器设备,能自测主要的因子如COD、Zn、P、污泥浓度等,以便更好的管理废水处理站。环境监测要为环境管理服务。环境监测中发现异常情况应及时向工厂领导汇报,并做好记录,以便为设施维护、生产管理、清洁生产审核提供依据。16'
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