浙江豪情汽车制造有限公司环境影响报告书

'浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书(简写本)浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE国环评证：甲字第2003号26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本一、项目概况1、项目来源浙江新风热电有限公司(以下简称“新风热电”)坐落在绍兴县柯岩街道新风村，占地面积50亩，创建于1988年，公司以热电为基础，逐步发展成为一家集热电、塑业、印染、运输和物资、房地产开发、大酒店、兰亭国家森林公园等多行业发展的民营集团公司。公司现有职工共1200余人，固定资产10.5亿元，为绍兴县纳税前百强。新风热电从过去单纯只求多发电的粗放型经营，转变为以热定电、努力按用户需求扩大供热，现拥有5炉3机，总装机容量为24MW，即75t/h中温中压抛煤炉1台、65t/h中温中压链条炉1台、45t/h中温中压抛煤炉1台以及35t/h中温中压链条炉2台，配1台12MW的凝汽式汽轮发电机组和2台6MW的背压式汽轮发电机组。新风热电司目前主要承担柯桥城区、柯岩和湖塘工业集聚区及柯东高新技术产业园区集中供热任务，2008年平均热负荷达到150t/h，现有低参数机组已无法满足供热的需求，特别在最大供热负荷时，需开启减温减压器进行供热。位于新风热电西北约1.3km的永科热电于2008年12月整体关停，部分热用户已纳入新风热电供热范围，目前新风热电现基本5炉满负荷运行。同时，绍兴县政府为了进一步推动黄酒产业的发展，提升黄酒品牌，决定建设黄酒产业基地，规划投资24亿元、年产黄酒24.2万吨。目前黄酒城建设的前期准备工作已经结束。由塔牌绍兴酒有限公司投资1.8亿元、年产1.5万吨黄酒项目，已经开工建造。由于该基地距离本项目厂址不足5km,因此也将其纳入本项目的供热区域内。由此可知，新风热电迫切需要进行机组扩容改造以适应热负荷大幅增长的需求。为进一步满足供热范围内新增热用户和现有热用户热负荷不断增加的需要，同时为积极响应国家节能减排的号召，同时考虑企业自身经济效益的需要，浙江新风热电有限公司迫切需要对部分高能耗的抽凝机组、低效率的中温中压锅炉配置的热电联产机组进行技术改造，通过以高压代低压、以背压代抽凝的节能技术改造，逐步淘汰落后设备，提高能源效率，降低污染排放，进而提高企业的经济效益，完成国家下达的节能减排任务。本次节能技术改造项目建设内容为：在新风热电厂区现有内由东向西依次建设1台130t/h高温高压循环流化床锅炉、1台130t/h高温高压煤粉炉(备用)和2台130t/h高温高压循环流化床锅炉（共4台130t/h锅炉，其中1台煤粉炉最终为备用炉），配套建设1台高温高压25MW背压机组、1台高温高压12MW抽背机组以及1台高温高压12MW背压机组，依次拆除现有的5台总蒸发量为255t/h的中温中压链条炉及配套的3台(2×26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本B6+C12)中温中压汽轮机组(拆除时间将根据热负荷的情况而定)。本次技改实施后，全厂形成4炉3机(锅炉3用1备)的最终规模，全厂锅炉利用1根高度为130m的烟囱排放烟气(拆除现有2根100m烟囱)，技改后总装机容量达到49MW，供汽总能力最大可达到300t/h，同时可外供热水30t/h，项目总投资约38117万元。2、项目基本概况新风热电创建于1988年，目前已在现有厂址形成5炉3机规模，为满足供热范围内热用户企业热负荷不断增长的需要，为永科热电的顺利关停提供保障，同时为提高热电厂的热效率和经济效益，拟在现有厂址内实施本技改项目，项目名称、规模及基本构成见表1-1。表1-1本次技改项目基本构成项目名称浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目建设单位浙江新风热电有限公司主体工程规模新建3×130t/hCFB+1×130t/h煤粉炉(备用)，配1×B25+1×CB12+1×B12机组，依次拆除现有的5台总蒸发量为255t/h的中温中压链条炉及配套的3台汽轮机组(2×B6+C12)辅助工程供水、化水系统工业用水仍取自绍兴鉴湖水，新风热电现有化水站的化学水处理系统为一级除盐系统，最大处理能力为460t/h。由于技改工程机组为高温高压参数，故本工程需增加混床。循环水系统技改项目均为背压机组，循环冷却水量较少，新建一套带机力通风冷却塔的循环冷却水系统，最大冷却能力为1250m3/h。除灰渣系统飞灰均采用正压气力输送系统将静电除尘器、省煤器灰斗收集的飞灰送入干灰库，再由汽车外运。CFB锅炉采用机械干除渣，冷渣器对炉渣进行冷却后机械输送到渣库；煤粉炉采用湿除渣，在通过人工的方式运至渣棚。供热管道系统配套进行热力网建设,包括现有新风热电管网的延伸管线，及技术改造工程完成后配套建设至黄酒基地管线，并与现有管线接通工程。本项目需新建设供热主管长度约5.0公里。电气出线新建三台主变压器及两回35kV联络线，再接入距电厂约3公里的系统110kV柯桥变电所35kV母线上，与系统并网。贮运工程燃料输送本工程为技改工程，燃煤厂外运输可依托现有工程，燃煤用船水运至厂区北面的煤码头，再通过皮带输送至厂内的干煤棚。码头厂区内现有10t抓斗1台，技改项目新增1台，共2台，1用1备。贮煤、供煤系统在厂内建102m×18m干煤棚1跨，总面积1836m2，可贮煤约8100t，印染废水全厂锅炉均采用印染废水湿法脱硫，印染废水主要来自新风印染厂，用管道直接送至热电厂内碱液池，脱硫后再用管道送回印染厂处理后纳管。灰、渣库建设1座φ8m的中转灰库，几何容积约500m3；在干煤棚侧面设直径为φ8m的渣库1座，容积为200m3。在干煤棚北侧设置一座135m2的渣棚，作为煤粉炉除渣临时堆放场地。备用灰场技改项目灰渣在综合利用困难时，拟租用钱清发电有限责任公司配套的灰库进行安全填埋。目前，新风热电已与浙江浙能钱清发电有限责任签订了事故情况下灰渣接纳堆放的合作协议，租用协议见附件22。厂外公路依托现有厂区外公路。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本续上表1-1环保工程烟气治理锅炉均采用四电场除尘+DS多相反应器湿法脱硫烟气处理工艺，四电场设计除尘效率为99.7%；DS多相反应器设计脱硫效率为90%，除尘效率约50%，总除尘效率为99.85%。CFB锅炉采用分段燃烧和低温燃烧技术，可有效控制NOx的排放，煤粉炉采用低氮燃烧器可将NOx排放浓度控制在450mg/m3以内。全厂5台锅炉合用1根130m烟囱排放烟气。环保工程废水处理采用闭式循环冷却系统，风机直流冷却水作为循环冷却系统补充水；锅炉排污水和循环冷却系统排污水作为煤棚喷淋增湿、灰渣调湿和煤粉炉湿除渣用水；化水酸碱废水经中和处理后纳管；生活污水经化粪池处理后纳管，最终经绍兴污水处理厂处理达标后排入杭州湾。噪声治理汽轮发电机组加装隔声罩，并布置在专门的汽机房内，汽机房墙体采用吸声材料，门窗采取隔声处理；引风机、送风机等风机设备加装消声器，并建议做隔声处理；空压机房等噪声源采用厂房隔声；循环水泵、工业水给水泵等水泵采用隔声处理；破碎机布置在专门的破碎楼内；磨煤机采用隔声减振处理；蒸汽放空设置消声器等。公用工程厂前区将原办公区改成职工宿舍，将办公区、行政区设置在厂区西侧(锅炉、汽机房西侧)一定程度上起到隔声的效果；技改工程施工期间会对厂区部分现有绿化有影响，待施工完毕后要加以恢复，绿化面积为2425m2。生活区绿化二、现有污染分析情况1、电厂现有工程基本情况浙江新风热电有限公司创建于1988年，现拥有5炉3机，锅炉总容量为255t/h，即1台75t/h中温中压抛煤炉、1台65t/h中温中压链条炉、1台45t/h中温中压抛煤炉和2台35t/h中温中压链条炉，配1台12MW的凝汽式汽轮发电机组和2台6MW的背压式汽轮发电机组，总装机容量为24MW。现有工程基本组成见表2-1。表2-1现有工程基本组成表企业所在地绍兴县柯岩街道新风村主体工程项目单机容量及台数总容量锅炉2×35t/h中温中压链条炉+1×45t/h中温中压抛煤炉+1×65t/h中温中压链条炉+1×75t/h中温中压抛煤炉255t/h发电机组中温中压C12+2×中温中压B624MW配套工程燃煤运输经铁路运输到柯桥新风铁路专用线货场，再转水路运输送至厂内干煤棚。贮煤系统现有72m×25m干煤棚1跨和17×25m干煤棚1跨，布置于厂区的东侧，呈南北向布置，其余储存在柯桥新风铁路专用线货场。煤码头码头设有抓斗起重机一台，实现水路的船上卸煤，采用单路皮带机系统向干煤棚上煤。供水、化水系统目前电厂已在绍兴鉴湖岸设置有一取水泵房，并通过管道输送至厂内作为工业水及锅炉补给水水源。现有化水站的化学水处理系统为一级除盐系统，制水能力为280t/h。循环水系统采用开式直流循环水系统，水源取自里庙西江，经过热交换后的冷却水通过虹吸井及排水沟排至厂区东侧的河道。灰渣场厂内现有灰渣场为露天堆放，总储量900t电气出线及升压站厂内建有35kV升压站1座，户内手车式开关布置，通过1回架空线(LGJ-240)接到110kV柯桥变电所；10kV出线二条，接到110kV柯桥变电所。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本供热管线现电厂已建设有DN350～700的供热主管总长度约65公里，主要向柯桥城区、柯岩和湖塘工业集聚区及柯东高新技术产业园区供热。环保工程烟气脱硫除尘公司现有3台链条炉和2台抛煤炉，采用花岗岩水膜除尘脱硫装置，燃煤锅炉烟气由1#烟囱(h=100m，d=2.5m)和2#烟囱(h=100m，d=3.2m)排放废水处理外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后纳管，化水酸碱废水经中和处理后全部排入沉渣驰回用；锅炉排污水以及风机直流冷却水排入冲灰沉渣池综合利用。直流冷却水作为清下水排入黄箬江。噪声治理汽轮发电机组加装隔声罩；引风机、送风机加装消声器；泵房、空压机房、碎煤机房采用厂房隔声，蒸汽放空设置消声器等。固废处置灰渣经收集后，统一综合处理。定员电厂现有定员175人2、现有工程污染物排放汇总⑴废气①燃煤废气表2-2现有工程烟气污染物排放汇总序号锅炉2008年耗煤量万t/a污染物排放量t/aSO2烟尘NOx145t/h抛煤炉1.987681.954.639.8235t/h链条炉2.092086.226.141.8365t/h链条炉3.0128124.237.660.3435t/h链条炉1.336855.116.726.7575t/h抛煤炉6.6421273.8182.6132.8合计15.0713621.2317.7301.4②无组织粉尘新风热电现有工程无组织粉尘主要是码头卸煤起尘、干煤棚堆场扬尘、堆渣场扬尘、和输煤系统扬尘等。由工程分析可知，新风热电现有工程无组织粉尘排放量合计约7.13t/a。⑵废水表2-3现有工程2008年废水产生量及水污染防治措施序号废水项目产生量(t/h)处理方式排放量COD排环境量(t/a)(t/h)(万t/a)1冷凝器直流冷却水1500作为清下水直接排入黄箬江15001080--2风机直流冷却水15作为脱硫除尘系统补充水0003化水酸碱废水9经中和处理后排入渣池，作为脱硫除尘系统补充水0004锅炉排污水4作为脱硫除尘系统补充水0005输煤系统冲洗水5经沉淀处理后循环利用0006其他冲洗水1作为脱硫除尘系统补充水0007码头初期雨水②436.5t/a直接排入附近水体-0.0440.0448生活污水0.93化粪池处理后纳管0.930.670.8合计产生量为1105.2万t，其中清下水1080万t，污水量为0.714万t--0.84426 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本⑶固废表2-4固废产生排放量汇总固废种类产生量t/a排放量t/a处置方法飞灰110000综合利用炉渣50000污泥3.40环卫部门统一收集处置生活垃圾52.503、现有工程主要环保问题及整改措施根据本次环评现场调查，新风热电现有厂区目前存在的主要环保问题及整改措施见表2-5。表2-5新风热电主要环保问题及整改措施序号环保问题整改措施1新风热电现有5炉3机，3炉1机未严格执行环境影响评价和“三同时”制度。技改项目实施后，现有5炉3机将全部停用拆除。本报告对现有工程进行了回顾性分析，主要针对历年监测情况、排污许可、排污缴费情况等。25台锅炉均采用水膜脱硫除尘工艺，根据新风热电历年在线监测数据，水膜脱硫除尘器脱硫效率及除尘效率均较低，且烟气排放浓度不能稳定达标。鉴于现有锅炉及配套的脱硫除尘设备将全部拆除，因此建议加快技改工程的实施进度，同时加强现有工程过渡阶段的环境治理设备维护和管理，保证水膜除尘器喷淋液的碱度，提高其脱硫除尘效率，保证烟气稳定达标排放，同时要求再第1台新建锅炉投产后，对现有老炉进行部分停用。3新风热电现有锅炉烟气采用印染废水（主要成分为NaOH）作为脱硫剂，反应产物Na2SO3，在还原条件下容易形成H2S气体。新风热电现有脱硫系统因缺少曝气氧化工段，因此SO2经吸收液吸收转为SO23-后，在还原条件下，生成H2S气体，因此厂区内存在一定的恶臭，且系统运行的稳定性存在一定的问题。鉴于现有锅炉及配套的脱硫除尘设备将全部拆除，建议适当对脱硫装置进行整改，在渣池设置氧化风机，减少H2S气体排放。4①现有干煤棚未能做到半封闭，堆渣场为露天布置，在大风干燥气象条件下，周围无组织粉尘监控浓度难以达标。②干煤棚和渣场的围堰及防渗措施不够完善，部分冲洗废水、雨水进入附近的新风横河，且煤码头无废水收集沉淀装置26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本技改项目实施后，现有干煤棚将拆除重建，新建的干煤棚采取了一系列的防尘措施，并设置了冲洗水收集沉淀池；CFB锅炉灰渣采用专门的灰渣库贮存，煤粉炉渣棚设置废水收集装置，经沉淀处理后回用，不外排；同时对煤码头进行改造，设置雨水和冲洗废水收集处理装置。建议企业对现有干煤棚和渣场进行适当的整改，在露天堆渣场设置渣棚，减少无组织粉尘的排放，在现有干煤棚和渣场四周新建围堰和沉淀池，避免冲洗水、雨水直接进入周边水体。5现有1#、5#锅炉共用一根烟囱并已安装在线监测装置，2#～4#锅炉未安装在线监测且缺乏常规监测。技改项目实施后，现有5炉3机将全部停用拆除，技改增建锅炉共用1根130m高的烟囱，并设置在线监测装置。建议企业对现有2-3#锅炉进行定期的废气监测，并建立环保档案。6车站煤场执行了环境影响评价制度，但尚未通过“三同时”验收，且根据监测结果，部分测点无组织粉尘存在超标现象。根据了解，2013年柯桥火车站将整体搬迁至钱清，新风车站煤场也将搬迁至钱清车站。本报告建议企业对车站煤场场进行适当的整改，并加强环保管理，避免出现无组织粉尘超标情况。7由于根据县政府的统一部署，永科热电于2008年底整体关停，大部分热负荷企业转入新风热电，新风热电现有机炉已无法满足供热的需要，因此于2009年初开工建设煤粉炉，并于2010年4月开炉调试。新风热电于2009年12月接受了绍兴县环保局的行政处罚，目前环评报告正在报批过程中。三、技改项目概括及工程分析1、技改项目工程概况浙江新风热电有限公司本技改工程主要建设内容为：新建3×130t/hCFB+1×130t/h煤粉炉(备用)+1×B25+1×CB12+1×B12机组，并依次拆除现有的5台锅炉及3台汽轮机组。技改实施后全厂机炉配置为4炉3机，其中1台130t/h煤粉炉备用。项目总投资3.96亿元，新增建筑物占地面积18195.05m2，新风热电技改前后全厂规模及机组情况见表3-1，配套工程、环保工程及公用工程依托现有工程情况及技改后情况见表3-2。表3-1新风热电技改前后机组配置情况项目现有规模技改情况最终规模锅炉2×35t/h中温中压链条炉45t/h中温中压抛煤炉65t/h中温中压链条炉75t/h中温中压抛煤炉拆除原有所有锅炉，新建3×130t/h高温高压循环流化床锅炉1×130t/h高温高压煤粉炉3×130t/h高温高压循环流化床锅炉1×130t/h高温高压煤粉炉(三用一备)汽机中温中压C12和2×B6高温高压CB12+B12+B25高温高压CB12+B12+B25表3-2本次技改依托工程及其规模能力情况项目名称依托情况规模能力配套工程燃料运输依托现有工程热电厂燃煤的厂外运输为水路运输，利用现有的煤码头，可以满足本次技改后全厂燃料的运输，燃煤运输委托给当地船运输公司。干煤棚新建在厂内新建18m×102m的干煤棚，总面积为1836m2，可贮煤约8100吨，可提供3台130t/h锅炉同时开启约7天的贮煤量。输煤系统新建输煤系统采用单路设计。皮带机宽度B=650mm，带速1.25m/s，筛破楼内设有振动筛和破碎机。运输和破碎系统的额定出力约150t/h。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本供水系统基本依托现有工程本技改工程生活用水采用市政供水，只对生活水管线的室内部分进行改造。工业用水取自绍兴鉴湖水，接自现有的工业水系统，并以市政供水作备用，拟增加1台与现有同型号水泵，水源由净水站处理，现有净水站处理能力可满足技改项目要求。化水系统增设混床系统厂内现有一级除盐化学制水系统，制水能力为460t/h，本次技改在现有化水车间内新增混床系统，以满足高温高压机组的锅炉水质要求。循环水系统新建新建机力通风冷却塔1250m3/h一座，循环水量1001m3/h。本次技改项目实施后，基本为背压机组运行，循环冷却水量远小于原循环水量。脱硫除尘系统新建锅炉烟气均采用炉后四电场预除尘+炉后DS-多相反应器（采用印染废水）湿法脱硫工艺，全部新建。印染废水池新建设264m2的印染废水池2座，1座为注液池，1座为回收池。可满足脱硫系统的印染废水用量。灰库新建在厂内新建直径为φ8m的中转灰库1座，几何容积约500m3，可储灰约300t。对本期工程设计煤种可储灰约48h，校核煤种可储灰约36h。渣库新建新建直径为φ8m的渣库1座，容积200m3，可贮渣约140t。对本工程设计煤种可储渣47h，校核煤种可储渣约33h，满足规范的中转要求。②在厂区干煤棚北侧设置一座135m2的渣棚，作为煤粉炉除渣临时堆放场地。热网新建配套进行热力网建设,包括现有新风热电管网的延伸管线，及技术改造工程完成后配套建设至黄酒基地管线，并与现有管线接通工程。本项目需新建设供热主管长度约5.0公里。公用工程部分依托现有工程雨污水排放系统依托现有工程，只做小部分修改；本次技改工程不增建工作人员，新建2幢职工宿舍和1幢综合楼；厂内道路、建筑设施、绿化随本次技改工程变化情况加以修复。2、技改项目工艺流程本次技改项目实施后，新风热电现有机组全部淘汰，技改后全厂形成4炉3机的规模，全厂机组工艺流程见图4.4-1。图3-1新风热电技改工程实施后全厂机组工艺流程图3、污染物排放汇总26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本⑴废气新风热电技改项目实施后，全厂废气污染物排放变化情况见表3-3。表3-3技改项目实施后全厂废气污染物排放变化情况单位:t/a污染物现有工程排放量①“以新代老”削减量②本工程排放量③全厂排放量排放增加量区域替代污染物的削减量④SO2621.2621.2453.8453.8-167.4-865.5烟尘317.7317.764.764.7-253.0-407.1NOx301.4301.4742.6742.6441.2-452.3注：①现有工程排放量根据新风热电2008年实际煤耗核算；②技改工程实施后现有5炉3机全部停用拆除；③本工程排放为实际排放情况，即考虑煤粉炉的备用运行；④永科热电关停后纳入新风热电部分热负荷所对应的污染物排放量。⑵废水表3-4新风热电技改前后废水排放量变化项目现有工程技改工程现有工程削减量技改实施后全厂增减量用水量(万t/a)1175.8235.3-1175.8235.3-940.5外排水量(万t/a)0.71416.42-0.71416.42+15.706COD(t/a)0.84419.704-0.84419.704+18.860⑶固体废物表3-5技改工程实施后全厂固废污染物变化情况单位：万吨固废种类现有工程技改工程(全厂)增减量设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种灰1.14.25.88+3.1+4.78渣0.52.12.94+1.6+2.44四、周围环境及保护目标1、保护目标(1)环境空气保护目标环境空气主要保护目标为项目评价区内主要的城镇、村落等人口集聚区，根据1：1万的地形图结合遥感影像图，确定本项目评价范围内的主要大气环境保护目标见表4-1。根据估算模式预测可知，新风热电技改项目空气污染物最大落地浓度大约位于距烟囱1km位置，同时考虑较远距离敏感点可能受到其它污染源的影响，因此本次环境空气保护目标着重调查距离新风热电1-2km范围内的主要居民集聚区。车站煤场周边主要环境保护目标见表4-1。(2)水环境保护目标水环境保护目标主要是厂区东侧的黄箬江，目标水质为Ⅲ类。(3)声环境保护目标26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本根据遥感影像图及现场调查，新中港现有厂区周围200m范围内居民分布情况见表4-2。表4-1车站煤场环境保护目标环境敏感区域和保护目标相对厂址的位置环境功能区类别备注方位距离(m)1柯桥村W120二类区已拆迁安置2独山村SE110二类区原地拆迁安置，行政村3安置区S115二类区拆迁安置小区表4-2评价范围内主要环境保护目标及敏感因素环境类别环境敏感区域和保护目标相对厂址的位置环境功能区类别备注方位距离(m)环境空气1新风村SW20二类区行政村，约363户，共1053人2东江村(拆迁)N22二类区行政村，约333户，共755人3茶浜村NNE820二类区行政村，约480户，共1171人4永进村E580二类区行政村，约620户，共2125人5阮四村N1200二类区行政村，约515户，共1257人6三佳村S960二类区行政村，约386户，共991人7叶家堰S2000二类区行政村，约426户，共1050人8梅墅村ESE4100二类区行政村，约1295户，共3406人9独山村ESE2000二类区行政村，约685户，共1580人10余渚村NW2900二类区行政村，约790户，共2153人11古城村W4300二类区行政村，约706户，共2144人12陌坞村SW4600二类区行政村，约632户，共1671人13湖塘街道W1900二类区约10542户，共33000人14柯岩街道(县城)ESE4100二类区约16500户，共53000人15柯岩风景区SE2500二类区国家AAAA级旅游区16新风宿舍W10二类区新风热电建设期临时宿舍噪声新风村SW202类区新风村与新风热电基本为紧邻东江村N222类区紧邻新风部分目前已基本拆迁完毕新风宿舍W102类区作为新风热电过渡期宿舍，建设中水体黄箬江E紧邻Ⅲ类水体新风热电位于鉴湖一般保护区，水体环境执行Ⅲ类标准。鉴湖主体水域S1000Ⅱ类水体注：环境空气保护目标距离以新风热电四侧厂界为起点，与各敏感保护目标的最近距离。2、环境质量现状⑴环境空气质量现状①现状常规数据监测26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本A、地面小时浓度·二氧化硫(SO2)：监测结果显示，各测点的地面SO2小时平均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值。其中监测期间1#测点的最大污染指数为0.254，2#测点的最大污染指数为0.226，3#测点的最大污染指数为0.248，4#测点的最大污染指数为0.228，5#测点的最大污染指数为0.448，6#测点的最大污染指数为0.142。由此可见，项目拟建地周围各测点SO2小时均值占标率相对较低，其中污染指数最高的测点为古城村小学。·二氧化氮(NO2)：监测结果显示，各测点的地面NO2小时平均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值。其中监测期间1#测点的最大污染指数为0.358，2#测点的最大污染指数为0.313，3#测点的最大污染指数为0.329，4#测点的最大污染指数为0.350，5#测点的最大污染指数为0.304，6#测点的最大污染指数为0.321。由此可见，项目拟建地周围各测点NO2小时均值占标率相对较低，且各测点相差不大，其中污染指数最高的测点为叶家堰。B、地面日均浓度由分析结果可知，项目周围各测点SO2、TSP和PM10日均浓度均有一定的占标率，但主要由于受到测点周边生活、交通、建筑以及其它工业企业等非本项目排放因素的影响，但总体上来说，随着电厂周围集中供热程度的不断加大，供热范围内小锅炉的取代，对当地大气环境现状的好转是有利的。②干煤棚及车站煤场无组织粉尘监测从监测结果可以看出，车站煤场3个无组织粉尘监控点中除1#监测点在煤场工作时间有超标外(1#测点连续2天中午13：00监测超标，最大占标率为148%)，其余侧点、监测时段均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中关于新建污染源颗粒物的无组织排放监控浓度限值。新风厂界无组织粉尘监测浓度占标率较小，范围为7.4%～56.2%，全部测点全部时段监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中关于新建污染源颗粒物的无组织排放监控浓度限值。③空气自动监测站数据由监测结果可知，绍兴县体育局空气自动监测站NO2日均浓度达标率为100%，最大占标率为75%，出现时间为2009年10月18日；SO2日均浓度有部分出现超标，达标率为96.97%，最大占标率为133.3%，出现时间为2009年4月27日。绍兴县科技培训中心空气自动监测站NO2和SO2日均浓度达标率为100%，NO226 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本最大占标率为73.3%，出现时间为2009年3月13日；SO2最大占标率为91.3%，出现时间为2009年10月27日。综上所述，项目所在区的大气环境质量较好。④环境质量公报数据收集本次环评收集了《绍兴市2008年环境公报》，2008年全市环境空气质量指标基本达到国家二级标准。污染物类型为煤烟型和汽车尾气混合型污染，首要污染物为可吸入颗粒物。空气中污染物浓度冬季最高，春秋季居中，夏季最低。【二氧化硫(SO2)】：2008年度全市各县(市)级以上城镇年均值浓度范围为0.037～0.060mg/m3，全市年均值为0.043mg/m3，与去年持平。所有城区的年均值都达到国家二级标准。绍兴县城区二氧化硫年平均值较2007年有所升高，增幅约20%。【二氧化氮(NO2)】：2008年度全市城镇年均值浓度范围为0.028～0.052mg/m3，全市年均值为0.038mg/m3，与去年相比，全市年均值略有下降。所有城镇的年均值都达到国家二级标准。绍兴县城区二氧化氮年平均值较2007年有所升高，增幅约5%。【可吸入颗粒物(PM10)】：2008年度全市城镇年均值浓度范围为0.076～0.100mg/m3，全市年平均值为0.087mg/m3，与去年相比，略有上升。绍兴市区及各县(市)可吸入颗粒物年均值均达到国家环境空气质量二级标准。绍兴县城区可吸入颗粒物年平均值较2007年有所升高，增幅约15%。综上所述，绍兴县城区2008年环境空气质量较2007年有不同程度的降低。⑵水环境质量现状从现状监测统计结果可以看出，黄箬江水体上下游水质类别基本相当。其中BOD5指标为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的劣V、V类水标准，COD上下游水质类别分别为Ⅲ类、IV类。通过对比，本次监测结果要明显好于2008年环境质量公报统计结果。根据绍兴市环保局公布的《绍兴市2008年环境公报》，鉴湖水域主体执行Ⅱ-Ⅲ类水质标准。在11个市控监测断面中，符合Ⅳ类水质断面2个，占18.18%；Ⅴ类水质断面2个，占18.18%；劣于V类断面7个，占总监测断面的63.64%。由此可知，目前鉴湖水体的水质污染程度较为严重，不能满足功能区划要求，主要污染指标为氨氮、五日生化需氧量、溶解氧、高锰酸盐指数、总磷。2008年鉴湖水域青甸湖断面属轻度富营养化，漓渚江口、偏门公路桥断面属中度富营养化，与2007年相比，富营养化程度略有下降。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本⑶声环境质量现状监测资料表明，1～2#点靠近北侧居民点(东江村，目前已拆迁)，昼间噪声水平为45.9～53.8dB(A)，夜间噪声水平为48.1～49.8dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准；3～5#测点昼夜噪声水平均满足GB12348-2008中的2类标准；6～9#测点位于厂界东侧，6#、7#位于东南侧，与电厂声源设备的距离较远，因此噪声可以满足GB12348-2008中的2类标准，8#测点受到电厂锅炉、风机等的影响，9#测点受到输煤机、引风机等的影响，昼间噪声均超标，由于输煤机停止工作，且受到热负荷的影响，夜间噪声减小明显，但仍超过了2类标准；10～13#测点均布设在厂界周边的居民住宅区等声环境敏感点，根据监测结果，各敏感点的声环境现状均能满足《声环境质量标准》中的2类标准要求。本报告认为本次噪声监测结果存在一定的偏小，且昼夜噪声变化较大，而电厂噪声源强昼夜较为稳定。五、环境影响主要结论⑴环境空气影响①设计方案预测结果由7.1.11.1章节预测分析可知，新风热电技改项目4台130t/h锅炉(3用1备)利用原有2根烟囱排放烟气时(设计方案)时，SO2最大小时、日均贡献浓度以及叠加背景浓度后均为100%达标，PM10最大日均贡献浓度以及叠加背景浓度100%达标；而NO2最大小时贡献浓度超标，最大日均浓度达标，但叠加背景浓度后超标。②二氧化氮贡献浓度达标性分析为保证新风热电技改项目NOx排放对评价范围内的影响，本报告对新风热电锅炉烟气NOx处理以及烟气排放方式进行了不同方案的比选和预测。根据预测结果，新风热电技改锅炉烟气在采取GGH换热、SNCR简易脱硝以及共用现有烟囱等处理方式后，评价范围内NO2贡献浓度均存在不同程度的超标。当新风热电四台锅炉共用1根烟囱，且烟囱高度达到130m时，可保证评价范围内NO2贡献浓度100%达标。由于NO2最大小时贡献浓度出现在新风热电西南侧山地高处，无法进行环境现状监测，因此选取其它现状监测点的监测平均值作为背景浓度(0.061mg/m3)。预测可知，新风热电现有锅炉停用后，对最大浓度区的削减量为0.171mg/m326 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本，比背景浓度要大，且新风热电技改项目实施后评价范围内的剩余小锅炉将被替代(小锅炉由于排放烟囱高度较低，因此对高海拔山地的贡献有限)，改由新风热电集中供热，高浓度区的浓度贡献主要来自新风热电技改项目完成后的3台锅炉，因此本报告认为新风热电3台锅炉采用1根130m高的烟囱排放烟气后，贡献浓度叠加背景浓度后可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。③推荐方案终期规模对敏感点影响预测结果(考虑削减源的环境正效应)新风热电终期规模技改锅炉烟气排放对各敏感点小时浓度的贡献值均较小，其中贡献最大的是叶家堰。新增小时贡献浓度与新风热电现有锅炉削减浓度和替代锅炉削减浓度之和相比，各敏感点的最终叠加浓度均比现状浓度要低，其中表现最明显的为新风村、东江村、茶浜村、永进村和阮四村等敏感点。新风热电终期规模技改锅炉烟气排放对各敏感点日均浓度的贡献值均较小，其中贡献最大的是叶家堰。新增日均贡献浓度与新风热电现有锅炉削减浓度和替代锅炉削减浓度之和相比，各敏感点的最终叠加浓度均比现状浓度要低。由此可知，通过本次节能技改项目改造后，区域大气环境有明显的改善的，说明本项目的实施具有较大的环境正效应。④非正常工况预测结果根据预测结果可知，新风热电技改工程非正常排放时，对各敏感点的贡献浓度均有所增加，但考虑新风热电现有锅炉和供热范围内替代锅炉污染物削减，各敏感点的环境空气质量还是可以得到一定程度的改善。但根据工程分析相关内容可知，当新风热电炉后脱硫装置出现故障时，煤粉炉SO2排放严重超标，因此本报告要求企业加强炉后脱硫设备的管理和维修，确保其正常运行并维持90%以上的脱硫效率，同时要求企业在炉后脱硫装置出现故障时停用煤粉炉，并在其它3台循环流化床锅炉投运后，对煤粉炉实施冷备用。⑤二氧化硫排放浓度和最高允许排放速率达标性分析根据核算，新风热电本次技改项目投产实施后，全厂二氧化硫排放量满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中关于火电厂全厂二氧化硫最高允许排放速率的要求。四台锅炉的烟气污染物排放浓度也均可以满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)的限值要求。⑥烟囱高度合理性分析26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本A、污染物扩散影响分析烟囱高度根据新风热电项目可行性研究报告，技改项目达到最终规模时3台130t/h循环流化床锅炉烟气排放方案(设计方案)为：1台锅炉单独使用1根1#烟囱(高100m，内径2.5m)，另外2台锅炉共用1根2#烟囱(高100m，内径3.2m)。根据大气环境影响预测结论，当新风热电采用设计方案排放烟气时，电厂西南方向海拔较高处出现超标，因此本报告要求新风热电调整烟气排放方案，调整为3台锅炉共用1根130m高烟囱排放。预测结果表明，3台锅炉共用1根烟囱，且加高至130m时，可保证评价范围内污染物贡献浓度100%达标。B、景观影响分析柯岩景区位于新风热电东南方向约2.5km处，由于新风热电技改项目实施后将拆除现有2根100m高烟囱，新建1根高130m的烟囱，考虑新风热电(包括烟囱)建成时间较长，并未对景区产生明显影响，因此本报告针对新风热电加高烟囱对柯岩景区的景观效应进行初步分析。柯岩景区位于柯山东南侧，柯山最高山体海拔高度为90m，因此景区大部分区域不能观测到新风热电现有烟囱和拟建烟囱，仅在两山之间处可观测到烟囱，该区域为外部住宅区，非核心景区，烟囱加高后可视区域有一定程度的增大，但增加范围不大。鉴湖景区所在区域均可以观测到新风热电现有和拟建烟囱，但变化不大，因此本报告认为新风热电加高烟囱对柯岩景区的景观影响不明显。⑦防护距离设置本报告依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的大气环境防护距离计算模式，估算无组织排放粉尘的大气环境防护距离，计算得到的结果为“无超标点”，因此本项目无需设置大气环境防护距离。同时，本报告对码头和干煤棚的卫生防护距离也进行了计算，计算可知，新风热电码头需设置100m的卫生防护距离，干煤棚需设置50m的卫生防护距离。⑵声环境影响①地面噪声预测结果(高度1.2m)26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本表5-1噪声现状监测及影响预测结果点位现状监测结果dB(A)预测值dB(A)增减量dB(A)达标情况终期规模执行标准昼间夜间昼间夜间1#54.049.752.1-1.92.4达标4a类2#46.347.938.2-8.1-9.7达标4a类3#46.050.553.67.63.1夜间超标2类4#54.649.543.4-11.2-6.1达标2类5#58.647.260.11.513.0昼夜超标2类6#49.639.351.31.712.0夜间超标2类7#58.646.267.08.420.8昼夜超标2类8#67.251.564.3-2.912.9夜间超标2类9#65.450.566.71.316.2昼夜超标2类10#49.839.242.0-7.82.9达标2类11#47.337.547.30.09.8达标2类12#52.036.741.6-10.44.9达标2类13#48.836.242.9-5.9-6.8达标2类注：点位号1-13与现状监测点位相同，见附图2、附图3；由于新风热电技改项目实施后现有工程将全部拆除，因此技改项目噪声贡献值基本等于最终影响值。②敏感点纵面预测结果表5-2纵面预测结果单位:dB(A)点位1.2m高度4.2m高度7.2m高度10.2m高度13.2m高度1#43.245.545.546.347.72#45.650.450.450.650.93#42.854.054.759.863.64#44.646.749.5--5#45.149.253.1--6#50.456.8---7#51.857.6---注：1-3#为6层建筑，高约15m；4-5#为3层建筑，高约9m；6-7#为2层建筑，高约7m。③噪声预测结论由表5-1可知，新风热电达到最终规模时，厂界噪声较现有工程有不同程度的变化。1#、2#由于干煤棚的屏障作用，噪声贡献值变小；3#主要受到技改项目风机、汽机和脱硫泵的影响，噪声贡献值增加较为明显(夜间+7.6dB(A))，夜间超标；4#由于位于拟建综合楼的西侧，因此噪声值较小；5#受到综合楼和化水车间等的综合影响，昼间噪声增加量不大(昼间+1.5dB(A))，但夜间增加量较大(昼间+13dB(A))，昼夜超标26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本；6#噪声贡献值昼间较现有工程增量不大(昼间+1.7dB(A))，但夜间增加明显(夜间+12dB(A))，主要由于技改项目实施后，厂内声源设备的数量和强度均有一定的增加，夜间超过了2类区夜间50dB(A)标准；7#、8#和9#三个点位的噪声贡献值相对较大，且较现状测值的增值也较大（夜间最大为+20.8dB(A)），主要由于东厂界离声源设备较近，且没有建筑物、围墙等物体的屏障作用，因此噪声超过了2类区标准；10～13#敏感点噪声贡献值均满足2类区标准，且较现状均有不同程度的下降。由表5-2可知，1#点位(新风宿舍1#楼)由于受到新风热电综合楼的屏蔽作用，各楼层的噪声贡献值均可以达到2类区标准要求；2#(新风宿舍2#楼)受到新风热电综合楼屏蔽作用相对减少，因此噪声贡献值较1#点位要大，且2层以上噪声超出2类区夜间标准；3#点位(新风宿舍3#楼)基本不受综合楼影响，因此噪声值相对最高，2层以上噪声超出2类区夜间标准，5层以上噪声超出2类区昼间标准；4#点位各楼层噪声均达标；5#点位3层高度噪声超出2类区夜间标准；6～7#点位各楼层噪声均超出2类区夜间标准。根据新风村村委会提供的《关于新风热电西侧宿舍楼功能情况的说明》，由于新风热电本次技改项目在现有厂区内实施，拟建职工宿舍楼目前为综合楼所在地，为保证公司正常运作，近期将保留综合楼，因此拟先在新风热电西侧建设3幢6层楼房，作为过渡期新风热电职工的宿舍，新风热电技改项目实施后，该楼房用于该村流动性人员的临时住宿用房，不安置居民长期居住。考虑新风热电本次技改项目实施后，新风村部分居民居住区夜间噪声将超过2类区50dB(A)的标准限值，为征求超标区居民对本项目的建设态度，建设单位和我院对超标区的居民进行的详细的调查，调查结果见附件27。根据调查了解，噪声超标区的居民区为新风村老房区，目前新风村老房区居民基本已搬迁至新风村西南约200m的新农村区，房屋基本已由新风村委回收，目前为闲置状态。噪声超标区有居民居住的主要为附件27中2#、3#和10#住户。根据调查，10#丁云娟住户房屋1-2楼噪声超标，该房屋目前出租给外来务工者；2#陈福仁住户和3#潘来友住户房屋3楼噪声超标，1-2楼噪声达标，房屋目前自己居住。通过了解，该3户住户均表示可以理解新风热电技改项目实施后的噪声影响，对本项目的态度基本为支持。新风热电已与3处住户达成口头协议，丁云娟住户房屋不再出租使用，陈福仁和潘来友住户房屋3楼闲置，并给予一定的经济补助。本报告建议新风热电建成后根据实际噪声排放情况，考虑是否实施专业的噪声治理，尽量降低其噪声对周边居民的影响。由新风热电采取噪声防治措施后噪声预26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本测贡献值等声级线图可以看出，新风热电技改项目实施后(最终规模时)各噪声设备在采取相应的隔声降噪措施(设备选型、基础减振、厂房隔声、隔声罩、消声器等)后，北侧厂界昼夜噪声均达到4a类标准；西侧厂界昼间噪声部分达标；西南、南侧厂界昼间噪声均达到2类标准，夜间除南侧辅门外超标外，其余均可以达到2类标准；东侧靠近风机、汽机和循环冷却塔等处昼夜噪声均远超2类标准。根据绍兴县人民政府出具的说明文件(见附件26)，新风热电技改项目实施后，东侧厂界外一定区域噪声贡献值将超过2类区标准限值，最远超标距离约为230m。经核实，该超标区域现状主要为农田，为绍兴县基本农田保护区，该部分区域近远期均未规划居住用地。因此本报告认为新风热电东侧厂界外噪声超标不会对外环境产生明显的影响，也基本不会产生噪声扰民现象。此外，在生产过程中，工程最大的瞬时噪声污染源为锅炉冲管放空噪声。放空排汽时噪声类比平均可高达120dB(A)左右，甚至会对2km左右范围的民居等声敏感点产生影响。因此要求企业对排汽管加设消声器，可以使放空排汽噪声处理削减20dB(A)左右，并严禁在夜间排汽，严禁多个锅炉同时排汽。冲管时应报当地环保管理部门的批准，在地方环保管理部门备案后，还需通过各种途径告知周边民众与企业，做好协调沟通工作，取得民众对热电厂锅炉排汽噪声短时影响的谅解。在此基础上，企业定时在昼间进行放空作业，尽量控制并减少事故性突发冲管事件的发生。⑶水环境影响新风热电技改项目实施后，现有直流冷却系统将全部拆除，全厂用水量较现有工程明显减少。技改项目采取了一系列废水治理措施，锅炉排污水以及排入的循环冷却水体统排污水全部用于煤系统喷淋冲洗用水、灰渣调湿以及煤粉炉湿除渣用水等，不外排；输煤系统排水经沉淀处理后全部循环利用，不外排；外排废水主要为化水酸碱废水和员工生活污水，经预处理后纳管。根据工程分析，技改项目实施后，全厂废水排放量为15.75万t/a。根据实测结果，同时参考其它同类型电厂的排水水质监测结果，化水酸碱废水经厂内中和池中和处理后，中和池出水pH值可以达到6～9，COD浓度约为116～270mg/L，平均值为174mg/L26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本，可以满足500mg/L的纳管要求。生活污水COD一般不大于350mg/L，可以满足纳管要求。因此新风热电纳管废水水质远小于绍兴污水处理厂设计进水水质要求，不会对污水处理厂的进水水质造成冲击影响。目前，绍兴污水处理厂三期工程已投入试运行，因此有能力接纳新风热电新增的废水。⑷灰渣处理环境影响新风热电有限公司技改项目灰渣的年产量约6.3万吨(设计煤种)，公司已与绍兴县伟式水泥制品有限公司签订综合利用协议。据了解，该水泥厂完全有能力消纳新风热电技改后全厂产生的灰渣。本工程灰渣在综合利用困难时，拟租用钱清发电有限责任公司配套的灰库进行安全填埋。目前，新风热电已与浙江浙能钱清发电有限责任签订了事故情况下灰渣接纳堆放的合作协议。本报告认为新风热电本次技改项目灰渣可以做到100%综合利用，在无法综合利用时有条件可以做到100%安全处置。⑸环境风险影响本项目环境风险主要来自燃油储罐和酸碱储罐以及废水、废气的非正常排放，燃油储罐区和酸碱储罐区属于事故发生场所，但不属于重大危险源。根据预测分析，本项目在具体落实本环评报告提出的事故应急防范措施后，项目风险防范措施可以满足控制环境风险的要求。六、对策措施1、污染防治措施根据环保措施分析，本工程所采取的各项污染防治措施清单见表6-1。表6-1污染防治措施清单分类措施名称主要内容预期防治效果废气锅炉烟气①锅炉采用四电场静电除尘器+DS-多相反应器的脱硫除尘工艺，综合脱硫率大于90%，除尘效率大于99.85%；循环流化床锅炉通过低温燃烧控制NOX出口浓度，煤粉炉采用低氮燃烧器控制NOX出口浓度。②调整烟气设计方案，推荐方案为3台锅炉采用1根高130m，内径为3.2m的烟囱排放。③设置SO2、烟尘和NOx等在线监测仪联动反馈控制系统。④设置脱硫印染废水pH和NaOH添加联动装置。排放烟气满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第3时段标准无组织粉尘①拆除现有干煤棚，新建干煤棚采用挡煤墙和百叶窗等防尘装置，并在干煤棚边界种植高大乔木防风抑尘。②输煤皮带采取密闭处理，并在卸煤码头、破碎机房和转运站等粉尘产生量较大处设置布袋除尘器等除尘装置。③飞灰库、渣库库顶设置布袋除尘设备。④渣棚采取密闭处理。⑤采用密闭罐车或半密闭卡车运输灰渣，装卸点洒水抑尘。无组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应浓度要求废水直流冷却水全部作为循环冷却水系统的补充水全部回用循环冷却水采用闭式循环系统，循环利用，排污水回用于煤系统冲洗、喷淋、灰调湿及煤粉炉湿除渣等。全部回用化学废水经中和处理后纳管。达标纳管26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本锅炉排污水经沉淀冷却后，回用于煤系统冲洗、喷淋、灰调湿及煤粉炉湿除渣等。全部回用输煤系统排污水厂区沿黄箬江侧设置围堰，煤码头初期雨水、冲洗水等汇集至沉淀池，收集沉淀处理后全部回用于干煤棚喷淋增湿等。全部回用，不外排脱硫印染废水印染废水采用专门的管道输送，经脱硫塔与烟气反应后，经印染废水池收集后泵回新风印染厂处理。在印染废水输送管道的入厂和出厂口设置流量计，并与环保部门联网。生活污水隔油、化粪池等措施处理后进园区污水管网。达标纳管噪声选型和安装①一次、二次风机采用变频风机，在安装消声器基础上，再进行厂房或隔声罩处理，建议采用吸声效果较高的材料，并加强管理和维护；引风机采用低噪声、变频设备，并采用减振隔声；②汽轮机、发电机等装置为电厂高噪声设备，均安装了隔声罩，并布置在专门的汽机间内，汽机间墙体尽量采用专门的吸声材料以及窗户采用隔声窗等；③锅炉排气设置消声器；④破碎机和空压机布置在专门的隔声房间内；⑤球磨机设置在锅炉底部，采用减振和隔声墙隔声处理；⑥各类水泵(包括循环水泵、脱硫泵等)采取相应的隔声处理，并尽量布置在室内等；⑦冷却塔采取一定的隔声处理；⑧对现有南侧车间采取加高处理；⑨加高干煤棚挡煤墙并进行密闭等。敏感点声环境达到《声环境标准》中的2类标准管理①在每次试排汽之前，通过媒体等方式告示；②厂方对运输车辆加强管理；③厂界设置绿化带。固废灰渣全部综合利用，无法利用时送钱清电厂灰场安全填埋。各类固废均能得到妥善处理。生活垃圾由城市环卫部门集中收集治理。其它风险事故①确保除尘脱硫系统正常运行，除尘器损坏时必须及时维修。②根据在线监测数据，及时发现问题、解决问题。③及时外运锅炉灰渣，加强对运灰车辆的环保教育。④加强酸碱储槽的管理和维护，防治泄露。⑤制定应急救援预案，定期演习并完善补充。绿化搞好厂区绿化。厂区绿化美观2、环保投资该工程的环境保护投资主要由锅炉除尘脱硫设施、废水处理系统、灰渣处理、噪声防治、环境监测、绿化等方面组成，根据该工程可研报告，工程环保投资估算具体见表6-2。表6-2仅为该工程环保治理的静态费用估算，即一次性投入，不包括环保设施运行费。本工程计划静态投资为38117万元，估算该工程环保投资为5695.6万元，环保投资约占工程总投资的14.9%。表6-2新风热电技改项目环保设施投资一览表序号项目内容数量投资(万元)1电除尘器(包括设备、支架和基础)418602烟气脱硫装置425003输煤系统除尘设备(布袋除尘器)3204除灰、渣系统(包括灰渣库、渣棚)35255污水处理系统(包括中和池、化粪池等)1206印染废水收集池及输送管道2570+35.67噪声治理费用1508绿化费用1526 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本9环保总投资5695.6建设工程静态投资38117环保投资占项目静态投资的百分比14.9%七、总量控制及公众参与1、总量控制①SO2新风热电现有工程规模为5炉3机，根据工程分析结论，现有工程污染物排放情况见表12.2-1。本次技改项目实施后，现有5炉3机全部停用拆除，污染物排放变化情况见表12.2-1。由表可知，新风热电通过技改工程的“以新代老”后，全厂SO2和烟尘排放量较现有工程分别少167.4t/a和253.0t/a；由于技改项目实施后，全厂的煤耗量较现有工程明显增加，因此NOx排放量也较现有工程有较大的增幅。表7-1新风热电全厂二氧化硫、烟尘排放量及变化情况工程排放量备注SO2烟尘NOx现有工程621.2317.7301.4技改工程453.864.7742.6“以新代老”削减量②621.2317.7301.4排放增减量-167.4-253.0+441.2最终排放量453.864.7742.6根据绍兴县环保局提供的新风热电最新(2009年度)排污许可证，新风热电全厂SO2排放许可量为814.47t/a，但根据2009年环境统计数据，新风热电SO2排放量为254t/a，本报告最终确定新风热电SO2排放总量指标为254t/a。根据工程分析核算，新风热电技改项目实施后，全厂SO2排放总量为453.8t/a，超出全厂总量指标。根据浙江省环保厅浙环发〔2009〕77号文《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》，火电、热电、冶金、钢铁等重点大气污染行业削减SO2总量比例不得低于1∶1.5，因此新风热电需区域替代削减SO2总量（453.8-254）*1.5=299.7t/a。根据绍兴县环保局出具的关于浙江新风热电有限公司污染物排放情况的说明，县环保局拟从浙江水泥有限公司（2009年环统数据位526t/a）和绍兴三狮水泥有限公司（2009年环统数据位508t/a）各削减150t/a，共300t/a二氧化硫调剂给新风热电，说明文件见附件。由此可知，技改项目实施后新风热电污染物排放可以满足总量控制要求。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本②COD新风热电技改前后废水排放量变化情况见表3-4。根据工程分析，技改项目实施后全厂用水量减少明显，主要为现有机组采用直流冷却，冷却水排入附近河道，技改项目采用闭式循环冷却水系统，废水主要来自化水酸碱废水，排放量为15.75万t/a。由于现有工程采用水膜脱硫除尘的烟气处理工艺，因此现有工程产生的化水酸碱废水、锅炉排污水等废水全部用于湿法脱硫，外排废水仅为员工生活污水。技改项目采用印染厂印染废水湿法脱硫，因此化水酸碱废水无法综合利用，经中和池中和处理后纳入污水管网。技改项目实施后，全厂用水、排水变化情况见表7-2。表7-2新风热电技改前后用水和排水量变化情况项目现有工程技改工程现有工程削减量技改实施后全厂增减量用水量(万t/a)1175.8235.3-1175.8235.3-940.5外排水量(万t/a)0.71416.42-0.71416.42+15.706COD(t/a)0.84419.704-0.84419.704+18.860根据工程分析，新风热电技改项目实施后，全厂COD排放量为19.704t/a。根据查阅新风热电2009年环境统计资料，COD排放指标为15.8t/a。根据浙环发[2009]77号文《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》，按1:1.2比例削减，需区域替代削减4.685t/a。根据绍兴县环保局提供的关于浙江新风热电有限公司污染物排放情况的说明，绍兴县环保局拟从绍兴县新风印染有限公司（2009年环统数据位299t/a）调剂4.685t/a给浙江新风热电有限公司。因此，新风热电COD总量得到平衡。2、公众参与被调查的个人中，所有被调查者对本项目持支持态度，无人反对，被调查团体中，均支持本项目的建设。项目的环保情况公示已在本项目报告书送审稿初步完成后进行，具体在《绍兴县报》、柯岩街道、湖塘街道、三佳村、东江村、新风村、先锋村作公示，目前建设项目第一、第二次公示均已完成，公示期间均未收到群众反对意见。八、环境可行性分析1、产业政策符合性分析26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本新风热电本次技改项目增建的机炉均为高温高压参数，技改项目实施后将全部停用拆去现有5台中温中压链条炉以及配套的中温中压汽轮机组，技改项目完成后，新风热电为全背压机组运行，满足141号文第十三条“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。”第十四条“限制新建并逐步淘汰次高压参数及以下燃煤(油)抽凝机组。”根据国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目未列入规定的限制类和淘汰类，属允许类。根据可行性研究报告，技改项目热总效率为81.3%，热电比为506.35%，符合四部委印发的《关于发展热电联产的规定》中要求热电联产总效率平均大于45%、热电比年平均大于100%(50MW以下机组)的要求，且不属于国家发改委产业结构调整指导目录(2005年本)中的限制类和淘汰类项目，该项目的建设符合国家产业政策的。2、规划符合性分析新风热电本次技改项目在现有厂区内实施，拆除现有全部机炉后依此建设4炉3机，不新增土地，根据绍兴县建设局提供的新风热电建设项目选址意见书，新风热电本次技改项目在现有厂区内实施符合绍兴县城市总体规划和土地利用规划。浙江新风热电有限公司为《绍兴县集中供热规划(修编)(2009～2020)》中的修整后的集中供热热源点，且锅炉和机组的建设规模符合集中供热规划中相应规定，因此技改项目符合绍兴县集中供热规划要求。新风热电位于《绍兴市生态环境功能区规划》的优化准入区块，本次技改项目为节能技术改造项目，停用链条炉以及配套的中温中压抽凝机组，增建高温高压背压机组，提高供热能力的同时大大减少了大气污染物的排放。永科热电整体关停后，其部分热用户将纳入新风热电供热范围，并由高温高压机组供应，根据工程分析，新风热电本次技改项目实施后可削减SO2、烟尘和NOx排放1034.3t/a、660.1t/a和11.1t/a。同时，本次技改项目实施后可进一步取代供热范围内的燃煤小锅炉，加强集中供热力度，据统计可削减SO2、烟尘和NOx约571.4t/a、334.8t/a和297.6t/a，有利用当地的环境质量的改善。本技改项目实施后，可做到增产减污，降低供热煤耗，减少污染物的排放，从而有效削减新风热电所在生态功能区块乃至整个绍兴市域的排放总量，保证该功能区总量控制目标的实现，综上所述，本项目的建设符合绍兴市生态环境功能区规划。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本3、清洁生产原则符合性分析新风热电增建锅炉均采用高温高压参数机组，处于国内领先水平。本次技改项目实施后，全厂总热效率、热电比均有明显的提高，热电比达到506.35%，远高于100%的热电比要求，总热效率也达到了81.3%；供电和供热标煤耗发生明显的减小，尤其是供热煤耗，已低于40kg/GJ。技改项目各污染物的单位排放水平较低，均比现有工程明显要低很多，尤其是SO2，由于技改项目采用了湿法脱硫，脱硫效率达90%，单位SO2排放量仅为0.186g/kwh，比脱硫效率为95%的超超临界火力发电机组的排放系数要低(为0.256g/kWh)。新风热电技改项目实施后将全部停用现有厂区的全部机炉，技改后新风热电在严格执行环境影响评价和“三同时”制度的前提下，清洁生产综合评价指数P=0.7P1+0.3P2=92，在80≤P＜95之间，属清洁生产企业。若新风热电在项目建成后积极开展清洁生产审核，建立并通过环境管理体系认证，清洁生产综合评价指数达96.5，可以达到清洁生产先进企业。4、达标排放原则符合性分析新风热电锅炉均采用四电场静电除尘+DS-多相反应器湿法脱硫，综合脱硫效率为90%，总除尘效率为99.85%；循环流化床锅炉通过低温燃烧控制NOx排放，煤粉炉采用低氮燃烧器控制NOx排放；根据工程分析结论，新风热电技改锅炉无论采用设计煤种还是校核煤种时，SO2、烟尘和NOx排放浓度均可以满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第3时段的标准要求。技改项目实施后全厂排放废水主要为化水酸碱废水和生活污水，经预处理后均可以做到达标纳管。在采取消声、减振措施后，除东侧厂界外，其余厂界噪声基本可以满足相应的功能要求，根据绍兴县人民政府提供的说明，东侧厂界外为县基本农田保护地，近远期均为规划为居住区。因此，本项目在考虑噪声防护距离的条件下，“三废”基本可以做到达标排放。5、总量控制原则符合性分析①SO2和烟尘平衡根据工程分析，技改增建锅炉将新增SO2排放量453.8t/a，烟尘64.7t/a，而新风热电现有机炉全部停用拆除后可削减SO2和烟尘排放量分别为621.2t/a和317.7t/a。由表可知，新风热电通过技改工程的“以新代老”后，全厂SO226 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本和烟尘排放量较现有工程分别少167.4t/a和253.0t/a。根据绍兴县环保局提供的新风热电最新(2009年度)排污许可证，新风热电全厂SO2排放许可量为814.47t/a，但根据2009年环境统计数据，新风热电SO2排放量为254t/a，本报告最终确定新风热电SO2排放总量指标为254t/a。根据工程分析核算，新风热电技改项目实施后，全厂SO2排放总量为453.8t/a，超出全厂总量指标。根据浙江省环保厅浙环发〔2009〕77号文《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》，火电、热电、冶金、钢铁等重点大气污染行业削减SO2总量比例不得低于1∶1.5，因此新风热电需区域替代削减SO2总量299.7t/a。根据绍兴县环保局出具的关于浙江新风热电有限公司污染物排放情况的说明，县环保局拟从浙江水泥有限公司（2009年环统数据位526t/a）和绍兴三狮水泥有限公司（2009年环统数据位508t/a）各削减150t/a，共300t/a二氧化硫调剂给新风热电。②COD平衡根据工程分析结论，新风热电技改项目实施后，全厂废水排放量为15.75万t/a，COD排放量为19.704t/a。根据查阅新风热电2009年环境统计资料，COD排放指标为15.8t/a。根据浙环发[2009]77号文《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》，按1:1.2比例削减，需区域替代削减4.685t/a。根据绍兴县环保局提供的关于浙江新风热电有限公司污染物排放情况的说明，绍兴县环保局拟从绍兴县新风印染有限公司（2009年环统数据位299t/a）调剂4.685t/a给浙江新风热电有限公司。6、维持环境质量原则符合性分析(1)环境空气新风热电增建的锅炉脱硫效率不小于90%，除尘效率不小于99.85%，并通过低温燃烧或者低氮燃烧器控制NOx的产生；而根据新风热电锅炉烟气监测结果，现有锅炉脱硫效率仅为77.0%，除尘效率为99.4%，因此技改项目可以减少企业废气污染物的排放总量。从对环境空气的预测情况来分析，技改项目废气排放NO226 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本地面贡献值虽然有瞬时超标现象，但通过优化烟气排放方案后，各污染因子的贡献浓度达标率为100%，且高浓度区块位于电厂的西南侧，主要为山地丘陵地带，非人口聚集地。同时通过停用新风现有5台锅炉，永科热电(已关停)和供热范围内燃煤小锅炉后，可对区域的环境空气质量产生明显的改善作用，大部分各敏感点的最终污染物浓度有不同程度的减小。新风热电现有工程由于建设时间较早，干煤棚设计较为简易，在风速较大情况下，对周边的粉尘影响较大；技改项目干煤棚采用半密闭的方式，设置喷淋装置，并在干煤棚周边种植高大乔木，有效减轻无组织粉尘的影响，对厂区周边的空气环境可得到一定的改善。(2)水环境新风热电现有工程机组采用河水直流冷却，耗水量较大，且对附近水体产生一定的热污染；技改项目采用闭式循环冷却水系统，循环利用，产生的废水首先考虑综合利用，无法利用部分经处理后达标纳管；生活污水化粪池处理后纳管，最终经绍兴污水处理厂处理达标后排放，对地表水环境影响很小。(3)声环境新风热电原属于新风村的村办电厂，因此与所属的新风村距离较近(位于厂区南侧)；厂区东侧为黄箬江，黄箬江东侧为农田；厂区北侧为东江村和规划的柯南大道，根据规划东江村拟拆迁安置；厂区西侧为原新风印染厂，因此认为新风热电四侧厂界的环境状况一般，重点声环境保护对象为南侧的新风村，企业拟采取合理优化厂区布置来减轻噪声的影响。新风热电技改项目在考虑合理布置各生产单元后，对各噪声设备采取了相应隔声降噪措施(基础减振、厂房隔声、隔声罩、消声器等)，根据预测结果，除东侧厂界外噪声超标严重外（现状监测值也超标），其余厂界噪声贡献值基本可以满足相应的功能要求。根据绍兴县人民政府出具的说明文件，超标区域现状主要为农田，为绍兴县基本农田保护区，该部分区域近远期均未规划居住用地。因此本报告认为新风热电东侧厂界外噪声超标不会对外环境产生明显的影响，也基本不会产生噪声扰民现象，但企业必须严格按照相关设计单位和本报告提出隔声降噪措施，并建议建设单位做好厂内和场外绿化工程，加强产噪设备的管理和维护，尽量做到厂界噪声达标，根据需要，在项目实施后考虑是否实施专门的噪声治理措施。26 浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目环境影响报告书简写本(4)固体废物本项目主要固废为灰渣，正常情况下灰渣可以做到综合利用，非正常情况下，灰渣送钱清电厂灰场安全填埋，因此，本项目固体废弃物均能得到妥善处理，对周围环境影响较小。总体而言，项目各类污染物排放对周边环境的影响达到项目所在地环境功能区划对应的环境质量要求。因此项目实施后周围环境质量基本维持现状。7、风险防范措施是否能满足控制环境风险的要求本项目环境风险主要来自燃油储罐和酸碱储罐以及废水、废气的非正常排放，燃油储罐区和酸碱储罐区属于事故发生场所，但不属于重大危险源，本项目采取了相应的防范措施后和应急源。根据预测分析，本项目在具体落实本环评报告提出的事故应急防范措施后，项目风险防范措施可以满足控制环境风险的要求。8、建设项目是否得到了项目所在地广大民众的广泛支持根据对项目所在地附近的团体和民众的调查可知，被调查团体和民众基本赞成本项目在现有厂区内实施。因此，项目的建设得到了项目所在地广大民众的广泛支持。综上所述，落实环评提出的各项治理措施后，本项目建设能符合环境保护审批原则。九、环评总结论浙江新风热电有限公司高温高压背压机组节能技改项目采取高温高压参数机炉，同时停用拆除现有厂区全部的中温中压机炉，符合国家的产业政策，增建锅炉烟气采用四电场静电除尘+DS-多相反应器湿法脱硫的烟气处理工艺，同时采取了其它一系列的污染防治措施和清洁生产工艺，各项污染物的排放均能满足国家的有关排放标准。项目选址符合绍兴县城市总体规划、土地利用规划、绍兴县集中供热规划和绍兴县生态功能区规划，项目建设符合清洁生产和总量控制的要求。建设单位应切实落实本报告书提出的污染防治对策措施，严格执行“三同时”，消除和减小本工程污染物排放对环境带来的影响。因此，从环境保护角度评价，本工程的建设是可行的。26'