年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书.doc

'浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书1．总论1.1项目由来随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，我国对不锈钢的需求量稳定增长。统计数据显示，不锈钢消费量由1988年的30万吨猛增到2000年的165万吨，年平均增长率达到15.26%，成为世界上第二大不锈钢消费国。由于国内不锈钢生产能力不足，我国成为世界上进口不锈钢最多的国家，近三年均超过百万吨。依据不锈钢的人均消费情况，预计3～5年内不锈钢总需求量在250～300万吨，长期发展的需求超过600万吨。在未来的8～10年内，国内不锈钢的市场容量巨大。温州市是全国不锈钢重要集散地，也是不锈钢管的生产基地。据统计记，其不锈钢产量约占全国总产量的60％以上。近年来，由于注重技术改造的投入和产品质量的提高，使温州不锈钢行业成为全国瞩目的产业。为促进地方经济发展、扩大规模，利用温州文成县的区位优势，浙江宏伟钢业有限公司提出了年产2万吨不锈钢生产线技改项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关要求和省、市职能部门的有关规定，浙江宏伟钢业有限公司需进行环境影响评价工作，我所受浙江宏伟钢业有限公司委托，承担该项目的环境影响评价工作。在初步资料收集、分析、研究和现场踏勘、调查的基础上，编制了本报告书送审稿。2003年9月28日由文成县环保局组织有关部门对报告书内容作了评审，现根据会议纪要修改报告书，形成报告书的报批稿。1.2编制依据1.《中华人民共和国环境保护法》（1989）；2.《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；3.《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995）；5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）；6.中华人民共和国国务院令（第253号）《建设项目环境管理条例》（1999）；7.中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93、HJ/T2.4-95）；8.浙江省环保局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》（试行）；67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书9.浙江省环保局、浙江省环境监测中心站编制的《浙江省地面水环境保护功能功能区划图集》；10.文成县经济贸易局“文经贸审［2003］75号文”《关于浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目可行性研究报告的批复》；11.浙江宏伟钢业有限公司《年产2万吨不锈钢熔炼工艺生产线项目可行性研究报告》。12.浙江宏伟钢业有限公司的技术咨询服务合同。1.3评价目的和评价原则通过对项目所在区域的环境质量调查、监测与评价，掌握评价区域内的环境质量状况；对项目生产工艺调查分析的基础上，查清生产过程中“三废”的排放部位、排放方式和污染物的排放源强；预测污染物排放对周围环境可能造成的影响和范围；提出清洁生产和减轻污染的建议和对策措施，为项目建设和环境管理提供科学的依据。本评价注重工程分析，坚持贯彻清洁生产、污染物达标排放和总量控制的原则。在清洁生产和综合利用的基础上，提出末端的污染治理对策和措施，尽可能的减轻技改污染物对周围环境的影响。1.4评价功能区划分和评价标准1.4.1功能区划分根据《浙江省地面水环境保护功能区划分图集》及《浙江省空气环境保护功能区划分图集》，具体见附图1，评价区域的功能区划分：（1）空气环境为二类环境质量功能区；（2）水体为Ⅱ类水体功能区；（3）声环境执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中3类标准，周围声敏感点农居执行2类标准。1.4.2评价标准1.厂址附近水体执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准。表1-1《地面水环境质量标准》Ⅱ类标准单位(mg/L)项目pHCODcrBOD5高锰酸盐指数NH3-N挥发酚石油类标准值(≤)6～915340.50.0020.0567 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书2.环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。表1-2环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值单位引用标准SO2年平均0.06mg/Nm3GB3095-1996二级标准及修改单日平均0.15小时平均0.50TSP年平均0.20日平均0.30NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.243．环境噪声参照执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准，声敏感点执行2类标准。表1-3《城市区域环境噪声标准》时间昼间夜间3类标准值（dB）65552类标准值（dB）60505．水污染物排放标准1.企业生产废水经处理后全部回用与生产冷却水。生活污水执行《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999）中的冲厕或城市绿化用水标准，见表1-4。表1-4《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999）单位：mg/L标准类型PHSSCODcrBOD5氨氮铁厕所便器冲洗、城市绿化6.5～9.0105010200.4注：生活杂用水的水质不应超过上表所规定的限量。2.工艺炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的二级标准（1997年1月1日后），其它污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准，具体见表1-5和表1-6。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表1-5《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准炉窑类别烟尘浓度（mg/Nm3）烟气黑度（林格曼级）氟化物（mg/Nm3）SO2（mg/Nm3）熔炼炉炼钢炉100——6——加热炉2001——850表1-6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准指标最高允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒高度二级SO2550204.30.40NO2240201.30.123.企业厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中III类标准。表1-7《工业企业厂界噪声标准》标准时间昼间夜间Ⅲ类标准值（dB）65551.5评价等级和评价范围依据建设项目的工程特点和建设项目所在地区的环境特征，本项目评价等级划分如下。1．水评价等级及范围按工程的初步分析，本项目建成投产后废水主要为生活污水，生活污水水质简单，且经处理后回用于冲厕或绿化用水。根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的要求，确定水环境影响评价工作等级为三级。评价范围为公司附近河段上游500米和下游1000米的范围。2．气评价等级及范围本项目主要大气污染物评价指标烟（粉）尘、SO2的最大排放量分别为0.0248t/h、0.00405t/h。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-93）中评价工作等级划分原则，经计算烟（粉）和SO2的等标排放量（Pi）的值分别为2.73×107（Pi<2.5×108）、0.81×107（Pi<2.5×108）。因此，确定本评价项目大气环境影响评价工作级别为三级。评价范围为以厂区为中心，东西向4km，南北向4km的范围。3．噪声评价等级及范围67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.4-95）中的划分原则确定声环境影响评价工作等级定为三级。评价范围为厂界外200米。1.6评价重点根据本项目的建设内容、排污特征及周围环境的状况。以废气污染物的控制作为评价工作的重点。重点作好工程污染源及源强的分析、污染物防治措施的可行性论证和空气环境的影响评价。1.7保护目标环境空气：建设项目附近的居民。具体保护目标情况见表1-9。水环境：厂址西面的飞云江（Ⅱ类水体）。声环境：厂界附近居民，从周围环境情况来看，主要是厂址东面的稠泛村。表1-9建设项目附近保护目标情况序号保护目标名称与对应厂界最近距离（m）离熔炼车间最近距离（m）方位人数/户数1垟尾村850900SW1235/4492稠泛村300400ENE1774/6323方前村10001100NW1389/53867 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书2．建设项目周围环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置文成县位于浙江省的南面，温州市的西部，飞云江的中上游。东邻瑞安市，南界平阳、苍南县，西倚泰顺、景宁县，北接青田县。地理坐标东经119。34‘～120。15‘、北纬27。34‘～27。59‘。国土面积1293km2，其中耕地面积仅为98.7km2，农业人均耕地0.44亩，故有“八山一水一分田”之说。巨屿镇地处飞云江上游，距离县城21公里。本项目位于巨屿镇工业园区内，厂址东厂界、南厂界外为空地，西厂界隔路为温州名泰钢铁有限公司，北厂界隔路为珊溪水泥制品有限公司及工业用地。厂区区位示意图见附图2和附图3。2.1.2地质地貌文成县地处华夏古陆的南部，地质构造属于新华夏系构造一级南部隆起地区，构造运动强烈，是古老的浙闽地质的一部分，有广泛的中生代火山岩系，西部地区有古老的变质岩，构成全县群山蜿蜒，以南支—罗山支脉形成的高山峻岭，连绵不绝。海拔在1000m以上的山峰有上百座，最高峰为海拔1365.5m。2.1.3气候特征文成县地处纬度较低的浙南山区，属亚热带季风气候区，东距东海约70km，气候温和，光照充足，四季分明，雨量充沛。由于地处山区，故气候受地形影响显著。初春季节地面盛行东北风，大陆冷高压衰退，副热带高压北进，风面气旋活跃，形成绵绵细雨。春末夏初，暖湿太平洋高压渐向大陆推进，极风常在此间摆动，多连续降水，俗称梅雨。7～9月间，在副热带高压控制下，盛行偏南风，天气炎热，台风活动频繁，多雷雨和台风暴雨，造成较大洪水。秋季副热带高压东移，大陆高压发展，地面盛行西北风，降水减少。冬季，县域位于蒙古高压的东南部，受变性大陆气团的控制，天气以晴冷为主，雨雪量较少。文成县全年平均气温180C，最高气温39.10C，最低气温-60C。珊溪坝址以上多年平均降水量为1877mm，且降水量具有年际变化较大，年内分配不均的特点，其中4～9月占年降水量的70%以上。多年平均蒸发量968mm，其中4-10月份的降雨量约占全年雨量的80.1%。全年平均风速1.7m/s，全年各风向频率最高的分别为C（41%）和ESE（11%）。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书2.1.4水文特征飞云江是浙江省八大江河之一，发源于景宁和泰顺两县交界处的白云尖西北坡际坑，上游浯溪与洪口溪在百丈口汇合后称为飞云江，自西北东流经珊溪、峃口、平阳坑、瑞安等地，最后注入东海，全长203km，流域面积3252km2。主要支流有珊溪（珊溪水库）、玉泉溪、泗溪、峃峃作口溪，九溪、桂溪、黄坦坑、千秋、方坑均在飞云江水系。流域形状狭长，上游较中下游更宽阔，直线长度102km，平均宽度39.9km。河流分属飞云江、瓯江、鳌江3个水系。飞云江水系流域面积1123.5平方公里，占全县总面积的87.3%；瓯江水系流域面积144.8平方公里，占11.2%；鳌江水系流域面积19.3平方公里，占1.5%。2.2社会环境概况文成县是浙南部的一个多山的革命老区，全县共辖8镇25个乡549个行政村。2001年末人口371527人，其中农业人口345543人，劳动力18.58万人，少数民族人口166万人。人口自然增长率控制在9‰以内。由于受山区交通及信息闭塞等条件制约，文成经济发展长期落后，曾被列为国家级贫困县，于1997年实现脱贫。由于文成占有邻近温州中心城市的区位条件、中心城市产业转移的历史机遇和山水资源丰富的内在优势，“九五”期间，文成县提出创建经济发达，设施完善，环境优美，文明开放的“山水乐园”战略目标，全面实施“科教兴县”“山水富县”战略，重点在培育山水经济、加快推进信息化、完善基础设施、强化中心城镇建设、实施科教兴县等五大领域内实施发展战略，并且确立了“打造生态旅游县”的奋斗目标。“生态立县”切合文成实际，并具有新的时代意义。巨屿镇地域总面积56平方公里，其中：耕地6368亩，山林38140亩，水域2245亩。下设4个办事处，辖33个行政村、159个村民小组。至2002年底，全镇总户数5750户，总人口21585人；全镇工农业总产值12450万元，财政总收入34万元，农民人均收入2651元。2.3文成县巨屿镇规划概况2.3.1镇域发展规划规划确定巨屿镇的城镇性质为：文成县的工业城镇。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书规划确定稠泛村、垟尾村、龙前村、方前村、花竹岭村、垟地边村和项坑边村等7个形成村为城镇规划区范围，面积约为2.47km2。巨屿镇属珊溪片区，东连双桂乡，东南接平阳县，西南连珊溪镇，西接稽垟乡，北连金垟乡。规划有步骤、合理地撤并镇域村庄，重点建设中心镇区（巨屿城镇）和中心村，规划确定一个中心村—潘岙村。规划将那些交通条件落后、规模小且人口分散的村庄，逐步合理地分别撤并到巨屿镇区及潘岙中心村。2.3.2巨屿镇用地布局规划城镇用地布局以飞云江和城镇文化公园为界分为东、西两片，另加三个组团。东片为县级工业园，西片为镇中心区；三个组团分别为东垟组团、方前组团和花竹岭组团。规划确定云龙路和站前路之间、屿安路以北至停车场地段以及屿安路以南地块和飞云江北岸双珊路以东地块为工业园区二期用地，工业园区规划用地情况见附图3。2.3.3与城镇发展规划的相符性浙江宏伟钢业有限公司技改项目拟选厂址位于文成县巨屿工业园区原文泰公路巨屿段老路内侧，符合文成县巨屿镇发展规划及用地布局规划。文成县国土资源局出具的《建设用地批准书》和文成县建设局出具的《建设用地规划许可证》也说明项目的选址符合城镇发展规划。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书3．项目概况3.1项目名称和规模项目名称：浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目项目规模：形成年产2万吨不锈钢坯的规模项目性质：技改3.2产品产量和规格主要产品如下：不锈钢管坯，规格：Ф280mm铸坯，Ф60-100mm管坯钢种：300系牌号的301、302、304、305、316、316L200系牌号的201、202、204、205、211、216、216L3.3原辅材料消耗和规格不锈钢炉料供应通过外协回收公司和外贸公司订立长期供货合同，保证货源的供应。冶炼辅助添加材料温州市场供货充足，品种齐全。技改工程的原辅材料消耗见表3-1，动力及燃料消耗见表3-2。以304为例，其中采用90％的本钢种返回料。表3-1技改项目原辅材料消耗表序号项目名称单位指标年耗量（吨）1本钢种返回料kg/t钢坯1000200002铁合金高碳铬铁kg/t钢坯801600微碳铬铁kg/t钢坯10200电解锰kg/t钢坯10200废镍或电解镍kg/t钢坯10200硅铁kg/t钢坯306003硅钙粉kg/t钢坯1.5304石灰kg/t钢坯5010005电极kg/t钢坯51007耐火材料kg/t钢坯1530067 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表3-2技改项目动力及能源消耗序号项目名称单位指标年耗1氧气m3/t钢坯2040万m32氩气m3/t钢坯1530万m33压缩空气m3/t钢坯2550万m34煤kg/t钢坯1.5300t5电kWh/t钢坯5001000万KWh6补充新水m3/t钢坯0.30.6万m33.4主要设备主要的生产设备情况见表3-3。表3-3项目主要生产设备序号设备名称规格数量备注1电弧炉15吨1台2精炼炉（AOD）15吨1台3钢锭浇钢设备4套4Y86-160金属液压打包机1台5行车32t和10t为双梁5t为单梁4台5t两台6煤气发生炉Φ2.21套3.5公用工程1.供电为了满足炼钢工程的供电要求，考虑在炼钢新厂区建一座35KV总降变电所，由工业区35KV专线提供电力。满足生产、生活用电。2.给排水项目水源由厂区内的水井提供。厂区实行雨污分流，雨水排入附近飞云江，生产废水和生活污水通过厂内污水处理站处理达到《生活杂用水水质标准》中的冲厕、城市绿化标准后回用，不外排废水。3.压缩空气及其他气体67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书电炉以及布袋除尘器清灰等需用压缩空气，车间吹扫亦需用压缩空气,总量大约4.17m3/min，压力0.5-0.6MPa。其他气体由园区内的宏发气体公司通过管道供给。3.6生产组织与劳动定员本工程劳动定员为100人。其中生产人员92人，技术人员5人，管理人员3人。生产采用三班制。雇佣的员工均为企业所在地附近的居民。3.7投资本项目固定资产投资900万元，配套流量资金2000万元，企业自筹1100万元，银行贷款解决1000万元。3.8平面布置厂区总平面布置见附图4。浙江宏伟钢业有限公司厂区主要分为生产区、辅助生产区、厂前区，生产区位于厂区西部，辅助生产设施根据服务对象及功能特点分别就近布置于厂区内各处，厂前区位于厂区南部，内外联系均较方便。总图经济技术指标见表3-4。表3-4总图经济技术指标名称指标征地面积18880m2总建筑面积6824m2建筑占地面积5281m2建筑密度27.8％容积率0.38绿地率40.1％67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书4．工程分析4.1工艺流程采用“电弧炉-精炼-浇铸-精整”的短流程工艺，项目工艺流程见图4-1。⑴电炉初炼钢水本项目采用电弧炉初炼钢水加炉外精炼的流程炼钢。电弧炉采用超高电能交流电弧炉，在电极和原料废钢之间直接发生电弧进行加热熔化。整个电炉炼钢过程可分为熔化、氧化和还原三个阶段。为了提高超高功率电弧炉生产率和电弧炉最大功率的时间利用率，要求尽可能的缩短电弧炉内各阶段的冶炼时间。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书废碳钢和废不锈钢首先运到配料跨进行配料，装入电弧炉。同时通过加料斗和加料管加入石灰和铁合金配料，含铬量按规格上限配入，以减少精炼期的补加量，镍和其他合金也按规格要求配入。氧化期的目的是吹氧除去碳、硅、锰、磷等，调整目标碳含量，依靠脱碳沸腾脱去钢水中的氢和氮等。电弧炉出来的钢水根据成品不锈钢组分要求的不同可采取真空脱碳法（VOD法）和氩氧转炉脱碳（AOD法）进一步精炼。⑵AOD炉精炼AOD法是在常压下吹氩稀释降低pco进行脱碳精炼不相钢的方法反应容器呈转炉形，吹氩、氧的喷嘴设置在炉底附近的侧壁上，喷嘴为套筒型，外管只通Ar，内管吹（O2+Ar）混合气。整个过程包括吹（O2+Ar）脱碳和吹Ar精炼（除渣、脱氧、脱硫）。初炼钢水倒入氩氧精炼炉，加入石灰造渣，然后吹入氩氧混合气体进行精炼。氩气在精炼中起着特殊的作用，第一阶段为搅拌作用，第二阶段起着扩大体积反应的效应，第三阶段起着脱碳、脱气的作用。必须合理控制输入钢水中的氩气量，调节氩氧气量的比例来达到脱碳保铬的目的。精炼结束后加入还原剂、调整合金含量后出钢。⑶浇铸当不锈钢钢水达到一定的要求后，将钢水倒到钢模里进行浇铸，自然冷却后，钢坯收缩与钢模自然分离。⑷钢材精整铸锭经表面修磨去毛刺等精整加工到合乎用户需要，此工段将产生噪声及钢坯表层废弃物，废弃物为金属，可以作为原料回炉。⑸发运成品钢锭经吊机吊上运输车辆，送往目的地。⑹煤气发生炉熔炼炉熔炼时，为加快熔炼效率，通常须将熔炼炉初步预热。项目使用煤气发生路发生的煤气作为加热用的燃料，煤气发生炉规格为Ф2.2米，年使用煤300吨。4.2物料平衡项目的物料平衡见图4-2。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图4-2项目物料平衡图4.3污染源强分析1.废气⑴电炉烟气电炉熔炼时，炉料中的碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上升，当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，由于压力突然下降，致使气泡发生破裂，气泡产生很大的加速度，随即夹带金属和炉渣的极细微粒发散出来；另外，废钢中的杂质也在高温下释放出来。电炉冶炼烟气组成见表4-1。表4-1电炉烟气组成组分CO2COO2N2含量（%）15101065感应67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书根据国家环境保护局科技标准司《工业污染物产生和排放系数手册》中有关的调查数据，电炉炼钢时烟尘产生量为10～17kg/t钢。本工程产尘量按14kg/t钢计算。电炉烟尘组分见表4-2，粒径分布见表4-3。表4-2电炉烟尘组分成分含量（%）成分含量（%）Fe2O336.0～48.4挥发份5.8～7.0FeO6.0～8.4SiO28.5～9.4CaO9.7～15.4MnO3.1～4.2MgO5.2～16.3表4-3电炉烟尘粒径分布粒径（μm）百分数（%）<101.4010～4020.140～8043.580～12518.6>12516.4烟气中尚有少量的二氧化硫，来源于电炉冶炼物料中的硫，其含量大小直接与废钢的质量有关。按国内外有关资料，吨钢水二氧化硫产生量在0.10～0.43kg/t钢。本工程二氧化硫产生量以0.10kg/t钢水计算。在冶炼高温气氛中，生成高温型氮氧化物，根据资料氮氧化物产生量为0.12kg/t钢。炼钢过程中不添加萤石，因此，也不存在氟化物的排放问题。电炉烟气采用半密闭罩+屋顶罩的综合集烟方式捕集。半密闭罩由固定罩和活动罩组成。在加料、更换电极和检修时，活动罩可移开。半密闭罩集尘效率在～90%。半密闭罩风量为165000m3/h，未捕集的烟气经屋顶罩捕集后进入除尘系统。烟气经除尘后浓度小于50mg/Nm3。⑵AOD炉烟气AOD炉在二次精炼时也有烟气产生，AOD炉烟气组成见表4-4。AOD炉初始烟气中CO浓度较高，经炉嘴燃烧后由原来的18.2%下降到0.95%。表4-4AOD炉烟气组成含量（%）CO2COO2Ar或N2燃烧前1.618.20.572.6燃烧后52.90.953.440.767 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书烟气中烟尘粒径分布与电弧炉基本相同，AOD炉烟尘组分与电弧炉组分的差别主要在于基本不含电弧炉中已蒸发的ZnO和PbO。AOD炉烟尘产生量约8.0kg/t钢。精炼炉烟气也采用炉顶罩集烟方式捕集。炉顶罩风量80000m3/h，闭合时半密闭罩集尘效率在大于85%。精炼炉与电炉共用屋顶罩，烟气经捕集后进入除尘系统。烟气经除尘后浓度小于50mg/Nm3。AOD转炉烟气与电弧炉烟气共用1套除尘系统。⑶炼钢车间其它废气①散装料粉尘、渣处理粉尘散装料在地下料仓，泄料处及各运转站、受料口产生的粉尘，经集气后送入炼钢除尘系统。散装料粉尘产生量为0.8kg/t钢。钢渣及处理过程中产生的粉尘，主要降落在车间内。②浇铸车间废气浇铸车间浇注、精整过程中产生的扬尘属于二次粉尘。尘粒大，主要影响车间。冶炼烟气处理系统主要参数及污染物排放情况分别见表4-5及表4-6。⑷熔炼炉预热烟气本项目将1台煤气发生炉，产生的水煤气作为烘烤预热熔炼炉的燃料。根据厂方提供的数据，煤气发生炉年耗煤量约为300t/a，单位燃煤的水煤气发生量在2.50-4.33Nm3/kg煤之间，本环评中取平均值3.42Nm3/kg煤，项目建成后煤气发生量为1.03×106Nm3/a，而燃烧1Nm3煤气约产生3Nm3废气，则本项目烟气发生量约为3.08×106Nm3/a（7700Nm3/h），排放烟尘0.31t/a（1.55Kg/h），排放SO2为2.1t/a（5.25Kg/h）。预热熔炼炉的烟气为无组织排放源，经屋顶罩集气后排放。表4-5烟气处理系统设计参数系统名称指标指标值集尘系统电炉顶半密闭罩烟气量（Nm3/h）165000初始烟气浓度（g/Nm3）1～20AOD炉炉顶罩烟气量（Nm3/h）80000初始烟气浓度（g/Nm3）1～20熔炼车间屋顶罩烟气量（Nm3/h）157700烟气温度（℃）60布袋除尘系统废气量（Nm3/h）402700烟尘排放浓度（mg/Nm3）<5067 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表4-6冶炼车间烟气主要污染物排放情况指标单位产生量削减量排放量废气量×104标米3/年79308079308烟尘烟囱吨/年446.1406.4539.65天窗10.25010.25二氧化硫烟囱吨/年2.62502.625天窗0.07500.075NOx烟囱吨/年2.06402.064天窗0.03600.0362.废水⑴循环冷却水项目产生的工艺废水主要为电弧炉（冷却炉体）的冷却水，由于采用间接冷却，冷却水的水体并未受到污染，仅水温升高。经冷却后，可循环使用，定期补充新鲜水量。该厂年补充冷却水量为4500吨。⑵生活污水项目新增劳动定员100人，由于员工均为厂址附近村庄居民，因此生活污水排污系数按0.03m3/人·口计算，排放量为930t/a（3m3/d），生活污水CODcr浓度在250mg/l左右，CODcr产生量为0.233t/a。全厂生活污水经生化处理后回用与厕所冲洗水或绿化用水（CODcr小于50Mg/Nm3），不进入附近河道。3.固体废弃物⑴钢渣电弧炉和精炼炉产生的钢渣量为1865.6吨/年。钢渣的主要成分为SiO2、CaO、MgO和Al2O3等。钢渣可作为公路和高速公路基础填方或路面铺设，也可出售给擂磨加工场，具体见附件。⑵除尘灰渣除尘系统的除尘灰渣年产生量406吨。可作为水泥混合料进行综合利用。⑶钢包注余钢水在使用钢包转移的时候后，将有一部分留在钢包内，年发生量693.2t。可重新回炉冶炼。⑷废耐火砖废耐火砖年产生量约300吨，由耐火砖厂家回收用于重新制砖。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书⑸废钢在精整过程中去毛刺等产生的废钢为120.9吨/年，重新回炉冶炼。⑹煤渣主要为煤气制气炉用煤，全年用煤量300吨，煤渣产生量60吨/年。煤渣外售作为水泥混合料。表4-7固体废弃物产生和处理处置情况序号名称数量去向1钢渣1865.6公路和高速公路基础填方或路面铺设2除尘灰406作为水泥混合料进行综合利用3钢包注余693.2重新回炉冶炼4废耐火砖300耐火砖生产厂家回收5废钢120.9回炉冶炼6煤渣60作为水泥混合料进行综合利用4.噪声建设项目主要噪声设备声压级见表4-8。表4-8主要设备噪声声压级（单位：dB）序号设备名称噪声源强备注1#电弧炉、AOD炉冶炼90～105连续2#除尘风机95～102连续3#空压机85～95连续4#二次冷却排风机85～95连续5#循环水泵75～80连续4.4污染物排放总量统计经初步的工程分析，项目污染物排放情况见表4-9。表4-9工程污染物排放量统计分项指标单位产生量削减量排放量废水及污染物废水量吨/年1498.51498.50CODcr吨/年0.2330.2330废气及污染物废气量×104标米3/年79308079308烟尘吨/年456.3406.4549.9二氧化硫吨/年2.702.7氮氧化物吨/年2.402.4固废固废万吨/年0.3450.345067 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书5.清洁生产清洁生产是一项实现经济与环境持续协调发展的环保策略。清洁生产在不同的发展阶段、不同国家有不同的叫法，如“废物最小化”、“无废工艺”、“污染预防”等。清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的整体风险。《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”。《中华人民共和国清洁生产促进法》于2003年1月1日起实施。《清洁生产促进法》的公布实施，标志着我国污染治理模式的重大变革，对实现经济和社会可持续发展必将产生积极的影响。5.1清洁生产措施技改工程主要的清洁生产措施如下。⑴建立和完善清洁生产制度加强管理是所有清洁生产方案中最重要的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的40％，因此企业进行清洁生产，必须首先从加强管理入手。由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到公司各个部门，因此必须由企业主要负责人全面负责，长抓不懈，并由负责人出面，按照分工负责原则，确定各职能部门的职责和责任人员。为了明确各部门工作职责，公司应制订规章制度，使各车间的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来，真正调动车间治理污染、清除污染的积极性。在生产的工艺设计与改造时都应充分考虑环境保护和清洁生产的要求，从源头上控制污染。⑵控制废钢品位。技改工程原料以废不锈钢和废碳钢为主。不锈钢熔炼作业中对成品品质管理严格，均采用一级废钢或冲床剪裁废钢，以避免有害杂质（硫、磷、锌、铜等）过多，对电弧炉初炼、AOD炉精炼造成操作困难。一般废钢来源包括循环废钢、国内废钢和进口废钢。循环废钢即炼钢、轧钢产生的废料回收加以熔炼。国内废钢包括加工厂废钢、废钢产品和拆船废钢等。废钢均根据性质，采购时分类利用。进口废钢主要来源于美国，依照美国ISIS标准对废钢品质及尺寸均有严格的规定，为避免影响钢品品质，只允许使用一级废钢。⑶技改项目不使用萤石，采用石灰为造渣剂取代萤石，减少大气中氟化物的排放。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书⑷对小粒径、易散落的物料运输时采用密封装置等，避免该部分物料的掉落等。⑸采用熔炼炉采用预热等措施，进一步降低能耗。⑹严格控制煤气发生炉所采用的煤的品位，使用含硫量低于0.5％无烟煤，减少SO2的排放量。⑺冷却水采用回用措施，采用冷却水池、冷却塔等设备冷却。同冷却水直接排放相比可能节约大量水和水处理药剂达到节能目的；生活污水处理后作为绿化用水，实现废水“O”排放。⑻钢厂是能耗较大的企业，建立用能考核制度，材料消耗、用能水平、生产业绩同奖金挂钩，每月考核以达到节能目的。5.2清洁生产评价生命周期分析方法是清洁生产指标选取的最重要原则，它是从一个产品的整个寿命周期全过程地考察其对环境的影响。依据生命周期分析原则，清洁生产评价指标应能覆盖原材料、生产过程和产品的各个主要环节，尤其对生产过程，既要考虑对资源的使用，又要考虑污染物的产生。清洁生产从原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四个方面进行评价。原材料指标包括原材料的毒性、生态影响、能源强度等；产品指标包括产品的销售、使用、寿命的优化和报废四个方面；资源指标包括单位产品的新鲜耗水量、单位产品的能耗、单位产品的物耗等；污染物产生指标包括废水产生指标、废气产生指标、固体废物产生指标和“三废”处理的难易程度。1.原材料指标原材料指标体现原材料的获取、加工、使用等各方面对环境的综合影响。建设项目的主要原料废钢、铁合金和熔剂材料。所使用的原料整体毒性评价为低毒。但原料获取过程中能源强度较高，能耗较大，对生态环境的影响中等。主要原料废钢的可回收利用性良好，再生性能良好。整体而言，该项目所使用的原料对环境的影响中等。2.产品指标钢锭作为初级产品，在产品的销售过程中不会对环境造成影响。对其制成品在使用过程中也不会对环境造成影响。产品使用的寿命持续时间较长，技术寿命和美学寿命等均处于优化状态。3.资源指标67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书从清洁生产的角度来看，资源指标的高低反映出运行过程中在宏观上对生态系统的影响程度。因为在同等条件下，资源消耗量越大，对环境的影响越大。资源指标可从单位产品的耗水量、能耗、物耗体现出来。技改主要资源消耗指标表5-1。表5-1技改原辅材料消耗表序号项目名称单位指标1本钢种返回料kg/t钢坯10002铁合金高碳铬铁kg/t钢坯80微碳铬铁kg/t钢坯10电解锰kg/t钢坯10废镍或电解镍kg/t钢坯10硅铁kg/t钢坯303硅钙粉kg/t钢坯1.54石灰kg/t钢坯505电极kg/t钢坯57耐火材料kg/t钢坯158氧气m3/t钢坯209氩气m3/t钢坯1510压缩空气m3/t钢坯2511煤kg/t钢坯1.512电kWh/t钢坯50013补充新水m3/t钢坯0.3本设计中采用初炼-精炼两步法炼钢工艺，符合国家节能降耗的产业政策。炼钢工序能耗满足中华人民共和国行业标准《钢铁企业设计节能技术规定》(YB9051-98)中关于炼钢的规定要求。工程中净环水为亏水系统，定期补充水量，循环使用。整个工程的水循环率大于95%，单位产品的耗水量较小。4.污染物产生指标67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书污染物产生指标是清洁生产的重要评价指标。可反映出工艺水平和管理水平的高低。污染物产生指标包括废水产生指标、废气产生指标和固体废物指标，建设工程污染物排放量指标具体见表5-2。工程的设计将以清洁生产为指导思想，将清洁生产从生产源头抓起，并落实到各生产工序的设计中去，采用符合清洁生产的设备工艺，积极采用资源优化配置和废物的再生综合利用，提高了生产技术水平，降低了资源的消耗，同时实现了污染源的全过程控制，减少了“三废”的发生量和各类污染物的排放量。但与国际上超高功率大电炉冶炼相比，本工程的清洁生产水平仍有一定的差距。整体而言，该生产线的清洁生产水平中等。表5-2项目污染物产生量指标指标指标值废水废水排放量（m3/t）0CODcr排放量（kg/t）0废气废气量（m3/t）39654二氧化硫（kg/t）0.1烟尘（kg/t）2.50氮氧化物（kg/t）0.12固废固废0注：只包括冶炼部分，因此不包括煤气发生炉的污染物产生量67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书6.污染防治对策与措施6.1废气6.1.1废气处理措施（1）集气方式电炉初炼钢水和精炼炉精炼过程中均有烟气产生，熔炼烟气具有非稳态的特征，给捕集装置带来一定的难度。对熔炼烟气的净化来说，关键不在于除尘技术，而在于不影响工艺、冶炼操作条件下如何尽量收集排出的烟尘。电炉烟气采用半密闭罩+屋顶罩的综合集烟方式捕集。半密闭罩由固定罩和活动罩组成，半密闭罩风量165000m3/h。在加料、更换电极和检修时，活动罩可移开。半密闭罩闭合时集尘效率大于95%，开启时由屋顶罩集气。半密闭罩未捕集的烟气经屋顶罩捕集后进入除尘系统。精炼炉烟气采用炉顶罩集烟方式捕集。炉顶罩风量80000m3/h，炉顶罩未捕集的烟气经屋顶罩捕集后进入除尘系统。预热熔炼炉的烟气为无组织排放源，经屋顶罩集气后排放。炼钢系统的整套除尘设备具有以下特点：a.移动罩整体移动国内已有的密闭罩的移动部分的设计，多采用两门对开，中间合缝的形式。容易导致在冶炼时烟气在热压作用下在中间合缝处冲出，从而影响捕集效果。DXBBC型半密闭罩将移动罩设计成整体移动，使移动部分与固定罩的结合面移到了电炉的旁侧，避开了烟气的冲击。并采用了锯齿式的迷宫密封，经久耐用，保证了长期运行下的捕集能力。b.密封面最大限度的降低该设计使密闭罩在电炉上方形成一个“蓄烟池”，当电炉非稳态烟气上冲时在该池内形成缓冲，提高捕集效果。c.内部罩形更符合烟气流动特性。公司的内部罩形设计经多次改进，使之符合烟气流动的特性，使罩内烟气流动沿最短路径（最小压头损失）到达吸风口，即在最小能耗下达到最好的捕集效果。d.抽风口前置，有利抽风。e.采用重量轻、抗热变形能力强的幅板桁架结构，保证在长期热辐射下正常工作。半密闭罩未捕集的烟气（包括预热熔炼炉烟气）经屋顶罩捕集后进入除尘系统，屋顶罩处理风量为157700m3/h。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书（2）除尘系统图6-1炼钢车间除尘系统电炉采用半密闭罩集气、精炼炉采用炉顶罩集气，半密闭罩中的移动罩在加料、换电极、检修和换炉体的时间开启，在冶炼和出钢过程中均闭合。半密闭罩未收集的电炉烟气经车间的屋顶罩集气后进入除尘系统；炉顶罩在加料的时候转开，精炼时转到炉顶进行集气。散装料转运过程中产生的粉尘，经集中收集后也进入该除尘系统。集气后的烟气首先进入烟气混合室混合均匀，再经布袋除尘器处理后排放。电炉除尘净化方式目前绝大多数采用袋式除尘器，技术成熟可靠。项目选用DXMC/1000低压长袋脉冲布袋除尘器，采用中进中出，袋仓双边排列的布置形式。清灰采用离线清灰，通过脉冲阀的脉动压缩空气喷吹布袋来完成，灰尘掉落集尘斗内，通过螺旋输送机输送到集尘仓。由于炼钢过程中不同时段烟气产生量变化较大，除尘系统设置成变风量系统，系统的风量变化较大，从节能角度考虑，为实现经济运行，对风机进行调速控制。系统风量采用计算机自动控制，通过对各主要除尘点阀门开关状态的循环检查，经计算机运行后采用液力偶合器调节引风机风量。引风机采用多风机抽气，同时采用变频风机来调控气量。该系统主要参数见表6-1。布袋除尘器要经常进行维护和保养，以减少堵灰、烧袋等大的损坏事故。维护要求：①防止PLC控制系统电源故障。②喷水降温系统参数选择适当，重视旁路保护的作用。③滤袋要定期检查和更换。经布袋除尘器处理后的烟尘浓度可小于50mg/Nm3，二氧化硫浓度2.47mg/Nm3，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的二级标准（1997年1月1日后）。为确保除尘效果，要求布袋除尘器材质采用复合滤料。炼钢烟气除尘系统粉尘排放量为19.8kg/h67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书，排气筒高度参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源标准推算为27米。本技改项目不使用萤石，将不再有氟化物的排放。表6-1炼钢车间除尘系统主要参数系统名称指标指标值集尘系统电炉半密闭罩烟气量（Nm3/h）165000初始烟气浓度（g/Nm3）1～20AOD炉炉顶罩烟气量（Nm3/h）80000初始烟气浓度（g/Nm3）1～20熔炼车间二次烟气烟气量（Nm3/h）157700烟气温度（℃）60布袋除尘系统废气量（Nm3/h）402700除尘面积（m2）1000烟尘排放浓度（mg/Nm3）≤506.1.2环评建议改进方案（1）实际在建废气处理措施由于各种原因，企业实际在建废气处理措施为AOD炉顶回转罩+电炉炉顶回转罩+屋顶罩+布袋除尘器，除尘系统的主要参数见表6-2。表6-2在建除尘系统主要参数系统名称指标指标值布袋除尘系统型号LFDM2×6C-1100设计风量80000m3/h工作温度≤110℃配套风机N＝110KW；Q＝60000～100000m3/h集尘系统AOD炉顶回转罩Ф2.6m；1只电炉顶回转罩Ф2.6m；1只屋顶罩1只风管总管Ф1.2m，支管Ф1.0m（2）改进方案①从同类厂实际运行情况来看，电炉冶炼由于电极直接和原料接触，烟气量大，污染物浓度高，炉顶罩集气效果不够理想（集气效率70％～80％），环评建议使用半密闭罩。②为保证较好的集气效率，AOD炉炉顶罩的直径可作一定的放大。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书③加大风量能提高一定的集气效率。考虑地区的敏感性，废气处理方案仍建议使用环评中提出废气治理措施，即AOD炉顶回转罩+电炉半密闭罩+屋顶罩+布袋除尘器，这样的配备较为完整、技术上较为成熟、效果也好，各种设备的改造根据实际运行情况争取在企业下一步改造中实现。6.2废水⑴净环水处理系统净环水处理流程见图6-2。本项目的净环水主要是电弧炉的炉体冷却用水，均采用间接冷却的方法，不与冷却体直接接触，因此，冷却水除了温度升高外，无其它污染物，采用简单的隔油处理，在经冷却塔冷却，补充新水后循环使用。图6-2间接冷却水循环处理系统流程图⑵生活废水生活污水水质单一，水量仅为3.0m3/d，CODcr发生量为250mg/l，废水处理流程见图6-3。生活污水处理达到《生活杂用水水质标准》中的冲洗厕所、便器用水或城市绿化用水标准（CODcr为50mg/l）后回用作为工厂的绿化用水或冲厕用水。图6-3污水处理流程图环评建议工业区落实园区的污水处理厂，集中处理园区内企业产生的废水，并且将处理后的废水作为绿化水或冲厕用水，废水不外排。⑶废水处理措施的可行性①67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书中频炉的夹套冷却水由于没有和炉体直接接触，废水前后变化只有温度上的变化，经过冷却后补充新鲜用水代替蒸发部分，仍可以回用作为冷却水，处理工艺技术要求低且简单，可以达到要求。②虽然由于工厂员工均为附近村庄的居民，生活污水中没有了洗浴废水，但从化粪池出来的废水的CODcr仍然可以达到150～200mg/l，满足不了要求（CODcr浓度需≤50mg/Nm3），鉴于厂址所处地区的敏感性，必须采取措施使废水达到《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999）中的冲厕、绿化用水标准。目前关于中水回用的技术已较为成熟，在市政污水方面有较大的应用，企业可以根据自身的实际情况优化选比，达到废水0排放完全可能。6.3固体废弃物⑴钢渣电炉和精炼炉产生的钢渣量为1865.6吨/年。钢渣的主要成分为SiO2、CaO、MgO和Al2O3等。钢渣为高温氧化产物，化学稳定性好。可用于公路和高速公路基础填方或路面铺设。公司已与擂磨加工场签订协议，废炉渣将全部出售，具体见附件。⑵除尘灰渣除尘系统产生的除尘灰渣406吨。除尘灰成分均为高温氧化产物，化学稳定性好。可作为水泥混合料进行综合利用。⑶钢包注余钢水在使用钢包转移的时候后，将有一部分留在钢包内，年发生量693.2t。可重新回炉冶炼。⑷废耐火砖废耐火砖产生量300吨，由耐火砖生产厂家回收。⑸废钢在精整过程中削皮、去毛刺产生的废钢为120.9吨/年，重新回炉冶炼。⑹煤渣主要为煤气制气炉用煤，全年用煤量300吨，煤渣产生量60吨/年。煤渣外售制砖。6.4噪声6.4.1重视整体设计对设备噪声，最好能在设计中考虑在厂房建筑、绿化设计等方面采取有效措施，以降低噪声的传播和干扰，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书主要噪声源（特别是电弧炉炉、AOD炉）应布置于厂区中央，增大主要声源与边界的距离，同时应做成封闭式围护结构，利用墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，以减小对环境的影响。6.4.2重视设备选型设计中尽量选用加工精度高，运行噪声低的设备。空压机建议螺杆式无油空压机，风机、水泵等高噪声设备也应选用低噪声设备。6.4.3根据各噪声源的特点，采取相应降噪措施（1）风机噪声控制从风机工作机理和机组向外辐射噪声的部位看，各类型风机有着共同点：a.进气口和排气口辐射的空气动力性噪声；b.机壳、管道以及电动机、轴承等的机械性噪声；c.基础震动辐射。控制风机噪声，一般有安装消声器、加装隔声罩和改造风机房等几项措施：a.在风机进、出气口（或管道上）安装消声器。消声器根据需要可以只在一侧安装（进口或出口），亦可两侧同时安装，可根据现场情况特殊设计。一般可使进出风口噪声降低20～30dB。b.加装隔声罩、隔振处理。风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声可以采用隔声罩措施，将整个风机用密闭的隔声罩包围起来。对于风机基础和管道传声，应采取隔振处理。风机与进、排风管采用柔性管连接，管道隔振可减少噪声4～7dB。c.风机房噪声综合治理。对鼓风机房，可以结合现场情况，采取隔声间的降噪方法、即把鼓风机组密闭在风机房内，使噪声传不出去。机房上的门窗要按隔声要求处理。密闭的风机房上要安装进气消声器，以供鼓风机吸气和电动机、机壳等散热需要。房内表面采取吸声处理，可提高机房隔声量，风机基础采取隔振处理，管道用软连接等技术措施，可视环境要求加以处理。（2）空压机噪声控制空压机的进气噪声较机组其它部位辐射的噪声约高出5～10dB，是整个机组的主要声源部位。空压机运转时，许多部位撞击，摩擦，便产生机械性噪声，机械性噪声具有随机性值，呈宽频带特性。此外压缩机的电动机噪声，比空压机本身噪声低一个数量级，占次要地位。a.67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书进气口装消声器，消声器设计以抗性消声为主，市场上可选择的有K型、XL型、RCM型、KYX型、ZKSG型组合式空气消声过滤器。b.排气口安装消声器，降低气体脉动形成的低频噪声，可使排气管道处噪声有较大的降低。c.其他。主要包括机组及管道隔声，机房隔振处理等。d.空压机站噪声的综合控制。严格按照有关的设计规范及标准，分别采取消声、吸声、隔声及隔振等综合措施，可使站内噪声降到85dB以下。（3）电炉、AOD炉等a.电炉采用屋顶烟罩等围护结构隔声、屏蔽降噪；b.主要噪声车间的操作室建议采用隔声门、双层玻璃等隔声措施，控制室内噪声低于75dB(A)；c.加强加大设备的基础。（4）加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面工作，以减少对周围声环境的污染。①.建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。②.加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；③.对于厂区流动声源（汽车），单独控制声源技术难度甚大，唯一的措施是强化行车管理制度,设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。6.5绿化及景观为改善厂容厂貌，首先必须加强绿化，将绿化工作作为建设工程建设的一个重要组成部分。（1）绿化带的布局a.用足平面空余位置：建设工程应充分利用的以生产线为中心，直至厂区围墙各方向分2～3个绿化层次。第一个层次为环绕生产线的主要道路两侧及道路之间的空地，使其构成对主要污染源所在地的第一道绿色屏障；第二层次为办公及辅助车间，仓库周围；第三层次为厂界墙内的绿化带和主要出入厂道路两侧的绿化，这一层次是保护厂外环境和提高与外环境景观协调性的重要内容。b.加强立面绿化：对厂区的三个生产用房、建筑物如办公用房等，为改善景观环境，加强这两类构筑物的立面及顶部的绿化工作十分重要，在施工设计中应为立面及顶部绿化创造条件。（2）绿化树种选择树种选择的原则：67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书a.以本地树种、草皮、蔷薇科植物为主；b.抗尘、滞尘能力强，降噪效果好的树种；c.速生树与慢长树种结合，慢长树种宜整株带土球种植；e.种植高大的树种，落叶与常绿结合，以常绿为主。6.6非正常排放风险分析及对策6.6.1非正常排放风险分析非正常排放风险分析是环境风险评价的一个组成部分。目前，环境风险评价还是一个新的评价领域，国同尚处于起步阶段，缺乏系统的方法学研究；之所以缺乏系统的方法，主要是因为风险源项的分析缺乏成熟可靠的系统方法，尤其是国内。对本项目来说，根据生产工艺的特点和当地自然环境的现状特征，非正常排放对当地自然环境可能造成明显影响的主要是炼钢除尘系统的事故排放，引起除尘系统事故排放的因素主要包括除尘器布袋的破损、风机的失效导致除尘系统无法正常运行以及集气罩损坏、变形等情况造成的事故排放。其中最常见的事故是部分布袋的烧损。布袋烧损将引起除尘效率的下降，导致有组织排放浓度的增加，对周围环境产生一定的污染。集气罩损坏、变形将造成集气系统集气效率的下降，无组织排放量增加，严重情况下可能出现车间冒黄烟的现象。如果出现风机故障，则整个除尘系统瘫痪，所有烟气都以无组织排放的形式从车间排放，炼钢车间将大量冒出黄烟，造成周围环境的严重污染。6.6.2事故防范对策必须加强对除尘系统的风险控制，降低事故发生概率。采用多层次控制措施可以增加系统的可靠程度。具体控制措施如下：1.首先要求做到工艺安全化，在产品设计、施工过程中，采用各种技术手段，达到建筑物、工艺、设备、设备部件等结构布置安全、机械产品安全、电能安全，从本质上根除潜在的危险。2.设置备用风机，一旦运行的风机出现故障，及时开启备用风机，确保除尘系统的正常工作。3.集气系统应采用高质量的钢板和幅板桁架结构，保证在长期热辐射下不变形，满足除尘系统长期、稳定运行的需要。4.定期对除尘系统的各类设备进行保养、检查和维修，确保集气系统和除尘系统的正常运行。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书5.进行安全化管理来改善设备的安全性、改进工艺的安全性；完善标准及操作规程，定期进行安全检查。6.加强职工的岗位操作培训，在不影响操作的条件下尽可能的减少对密闭罩的开启，提高集气效率。7.出现布袋的烧损应及时更换，确保处理效率。8.万一出现备用风机也无法正常运行等严重的污染事故，应停止钢水冶炼，待设备修复正常后再恢复生产。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书7.环境质量现状评价7.1环境空气质量现状评价7.1.1空气环境质量现状监测⑴监测项目监测项目为：总悬浮物微粒(TSP)、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）和PM10。⑵监测时间及监测布点监测时间：2003年8月23日～2003年8月25日。监测布点：1＃方前村、2＃稠泛村、3＃垟尾村，具体见大气监测布点图附图3。⑶采样及监测分析方法采样、监测分析方法按国家有关标准和国家环保局颁布的《空气和废气监测分析方法》有关规定执行。质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术规定》执行，具体监测分析方法见表7-1。表7-1各监测项目的分析方法监测项目分析方法SO2GB/T15262-94甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法NO2GB/T15432-95Saltzman法TSP、PM10GB/T15432-95重量法⑷常规监测资料2003年度文成县监测站常规监测资料见表7-2。7.1.2空气环境质量现状评价⑴评价标准评价区域内，空气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095－1996)中二级标准。⑵评价方法根据环境空气质量现状调查和监测结果，采用单质量指数法对项目评价区域内的环境空气质量做综合评价。即I=Ci/Cio，式中I空气质量指数、Ci第i污染物的实测浓度，Cio第i污染物的空气质量标准，I>1，即超标。⑶监测结果a.常规监测结果采用文成县监测站位常规监测站位，主要监测项目为TSP、SO2、NO2。监测统计结果取平均值。2003年度文成县常规环境空气质量监测结果见表7-2。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表7-22003年度文成县常规环境空气质量监测的结果项目浓度TSP(mg/m3)SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)年均值0.0860.0050.012二级标准年均值0.200.060.04从表7-2可看出，文成县大气质量主要指标TSP、SO2、NO2均优于环境空气质量二级标准，超标率为0。因此建设项目拟选址地区大气环境质量良好，具有一定的环境容量。b、总悬浮物（TSP）和飘尘（PM10）现状监测结果及评价监测结果见表7-3。表7-3TSP和PM10现状监测结果单位：mg/m3监测点名称1#方前村2#稠泛村3#羊尾村TSPPM10TSPPM10TSPPM102003.8.230.1000.0330.0510.0140.1050.0432003.8.240.1430.0100.0660.0140.1080.0562003.8.250.0520.0140.0610.0290.0610.029平均浓度0.0980.0190.0590.0190.0910.043比标值0.330.1270.200.1260.300.287最大日均浓度的比标值0.4770.2200.220.0140.360.373从本次监测结果可以看出，三个监测点TSP日均浓度范围分别为0.052～0.143mg/Nm3、0.051～0.066mg/Nm3、0.061～0.108mg/Nm3，占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的比标值范围分别为17.3%～47.7%、17.0%～22.0%和20.3%～36.0%。三个监测点PM10日均浓度范围分别为0.010～0.033mg/Nm3、0.014～0.029mg/Nm3、0.029～0.056mg/Nm3，占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的比标值范围分别为6.7%～22.0%、9.3%～19.3%和19.3%～37.3%。可见，项目所在地TSP和PM10环境质量现状较好，能满足二类空气质量功能区要求。c、二氧化硫、二氧化氮现状监测结果及评价监测结果见表7-4。从监测结果可知，三个监测点中二氧化硫和二氧化氮小时浓度值均未超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准。监测点二氧化硫小时浓度均＜0.007mg/Nm367 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书，占比标值为＜0.014。二氧化氮小时浓度均＜0.005mg/Nm3，占比标＜0.021。可见，项目所在地二氧化硫和二氧化氮环境质量现状较好，能满足功能区要求。⑷总结综上所述，评价区域内空气环境质量较好，TSP、PM10、二氧化硫和二氧化氮的监测浓度可以满足空气环境质量二类功能区要求，建设项目具有一定的环境条件。表7-4二氧化硫、二氧化氮现状监测结果单位：mg/m3监测时间监测点1#方前村2#稠泛村3#羊尾村SO2NO2SO2NO2SO2NO28月23日08：00～09：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00510：00～11：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00514：00～15：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00516：00～17：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.0058月24日08：00～09：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00510：00～11：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00514：00～15：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00516：00～17：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.0058月25日08：00～09：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00510：00～11：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00514：00～15：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.00516：00～17：00＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005总样品数121212121212平均浓度＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005平均浓度比标值＜0.014＜0.021＜0.014＜0.021＜0.014＜0.021小时最大浓度＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005＜0.007＜0.005最大浓度比标值＜0.014＜0.021＜0.014＜0.021＜0.014＜0.0217.2地表水环境质量现状评价7.2.1水质现状监测⑴监测断面监测断面位于温州市名泰钢铁有限公司拟选厂址上游500米处和厂址下游1000米处。环评另收集了文成县环境监测站2003对珊溪（飞云江）断面的丰、平、枯三期常规监测数据来评价地表水的现状。⑵监测项目本次环评的监测项目为:pH、CODcr、氨氮、总磷、石油类。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书分析方法按国家环保局《水和废水监测分析方法》中的有关规定进行。⑶监测时间2003年8月24日～2003年8月25日两天。⑷评价标准评价区水域属于Ⅱ类水质多功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准。7.2.2评价分析⑴评价方法根据现状监测结果,采用标准指数法对单项水质参数进行评价,对受纳水体的环境质量现状作出评价结论。单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数：Si，j=Ci，j/CSi式中：Ci，j—水质评价因子i在第j取样点浓度，mg/l；CSi—因子的评价标准。DOj≥DOs时DOj167 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书，表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足使用要求，也说明水质已受到该因子的污染，指数值越大，污染程度越重。⑵监测结果与评价a、现状监测结果与评价监测结果见表7-5，评价结果见表7-6。表7-5监测断面水质监测结果表单位：除pH外均为mg/l指标pHCODcr氨氮石油类总磷上游500米1#7.30＜5.000.355＜0.050.3002#7.215.630.279＜0.050.1743#7.127.710.555＜0.050.0474#7.599.810.344＜0.050.045下游1000米1#7.46＜5.000.231＜0.050.3082#7.645.920.258＜0.050.0493#7.30＜5.000.317＜0.050.0314#7.3210.60.377＜0.050.055表7-6监测断面水质评价结果表断面pHCODcr氨氮石油类总磷上游500米1#I类I类II类I类II类2#I类I类II类I类I类3#I类I类III类I类I类4#I类I类II类I类I类下游1000米1#I类I类II类I类II类2#I类I类II类I类I类3#I类I类II类I类I类4#I类I类II类I类I类监测结果表明，项目附近水体飞云江上下游断面地表水体水质除氨氮有一个指标为III类标准外，其余各项指标均未超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准，总体上水体水质能够满足Ⅱ类标准。b.常规监测结果与评价监测结果见表7-7。表7-7珊溪（飞云江）断面2003年水质监测及评价结果表单位：mg/l监测时段评价项目丰水期平水期枯水期平均7935111PH6.967.337.567.688.046.207.12CODmn3.042.192.292.702.182.112.1467 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书BOD51.770.401.201.961.440.551.00DO7.405.408.008.857.417.147.28NH3-N0.1470.0370.0330.1820.0020.0490.026SS0.55.05.00.58.06.0<5挥发性酚-1.000-1.0000.0020.001-1.000-1.000石油类-1.000-1.000-1.000-1.000-1.0000.005六价铬-1.000-1.0000.0020.002-1.0000.002水质类别Ⅱ类DO超Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类定类项目--DO----------由表7-7可知，珊溪（飞云江）断面水质现状较好，除了9月份DO超Ⅱ类标准外，其他均优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。7.3噪声环境质量现状⑴监测方法及布点情况噪声现状监测布设4个监测点，布点原则主要考虑项目所在地，以了解目前环境噪声现状(具体见附图2)，测量方法按国家有关规定执行，测量分昼夜两时进行，每次测10分钟，读取Leq（A）。⑵监测结果监测结果见表7-8。表7-8噪声监测结果编号名称噪声源测量值[dB（A）]昼间夜间1＃场界北侧水泥制品厂噪声58.950.72＃场界西侧社会噪声46.242.73＃场界南侧社会噪声44.144.04＃场界东侧社会噪声42.541.6由监测结果表明，场界昼间和夜间噪声均能符合《城市区域环境噪声标准》的3类标准，其中场界北侧由于靠近水泥制品厂，噪声监测值最大为昼间58.9dB，夜间50.7dB；其它场界由于没有另外噪声源的影响，昼夜噪声监测值相差不多。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书8.环境质量影响分析与评价8.1大气环境质量影响评价8.1.1污染气象分析采用文成县气象局2000年的有关气象资料描述评价区的污染气象特征。1.风向频率文成县气象局2000年各季和全年的风向频率见表8-1。风向频率玫瑰图见图8-1。可见该地区春季（四月）的主导风向为静风（风频50％），次主导风向为ESE（风频13％）；夏季（七月）的主导风向为静风（风频40％），次主导风向为SE（风频16％）；秋季（十月）的主导风向为静风（风频51％），次主导风向为SE、SSE、NNW（风频均为6％）；冬季（一月）的主导风向为静风（风频47％），次主导风向为NW（风频12％）。从全年情况来看，常年主导风向为静风（风频47％），次主导风向为SE（风频7％）。由此可见，该地区静风频率较高。2.风速特征文成县气象局2000年各风向的平均风速见表8-2及图8-2。可见各季节各风向的平均风速较小，冬季（一月）的平均风速为1.83m/s，春季（四月）的平均风速为1.64m/s，夏季（七月）的平均风速为1.98m/s，秋季（十月）平均风速为1.94m/s，全年为2.17m/s。3.污染系数污染系数综合考虑了风向及风速的作用，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度，某一风向的污染系数愈大，则表示该方位下风向受污染程度愈大。为了便于比较，我们用污染系数百分率来表示受污染程度的比率，其表达式为：16Si＝Pi/∑Pi×100%i=1式中：Pi＝fi/ui表示污染系数；Si，fi，ui分别表示i风向的污染系数百分率(%)，风向频率(%)及平均风速(m/s)。文成县2000年各风向的污染系数百分率见表8-3及图8-3，由表8-3可知，文成县冬季以SE风的污染系数最大（19.57%），其次为NW风（11.99%）,春季是ESE风的污染系数最大（18.87%）,其次为SSE风（16.58%）,夏季以SE风的污染系数最大（18.44%）,其次为NE风（13.93%）,秋季是SE和SSE风的污染系数相同（13.34%）,67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书，全年以SE风的污染系数最大（11.76%）,其次为E风（10.92%）。表8-1文成县气象局2000年各风向频率(%)风向一月四月七月十月全年C4750405147N20242NNE11221NE10512ENE23132E261036ESE213636SE931667SSE27263S33113SSW12422SW20241WSW00100W34123WNW61124NW123246NNW54464表8-2文成县气象局2000年各风向风速（m/s）风向一月四月七月十月全年N3.702.32.22.2NNE1.01.01.02.01.3NE1.001.22.01.3ENE1.01.81.02.31.8E22.42.922.4ESE1.53.13.53.33.0SE1.72.82.91.82.6SSE1.51.92.01.81.8S1.32.02.01.01.6SSW1.01.01.21.01.3SW1.001.01.81.6WSW002.001.6W2.33.61.01.52.3WNW2.41.01.01.03.2NW3.72.82.02.82.9NNW4.22.84.64.63.8全方位1.831.641.981.942.1767 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表8-3文成县气象局2000年各风向污染系数（%）风向一月四月七月十月全年N2.000.002.917.283.97NNE3.704.506.684.003.32NE3.700.0013.932.006.72ENE7.397.503.345.224.85E3.7011.2511.536.0010.92ESE4.9318.875.733.648.73SE19.574.8218.4413.3411.76SSE4.9316.583.3413.347.28S8.536.751.674.008.19SSW3.709.0011.148.006.72SW7.930.006.688.892.73WSW0.000.001.670.000.00W4.825.003.345.345.70WNW9.244.503.348.005.46NW11.994.823.345.729.03NNW4.406.432.915.224.6067 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-1文成县风频玫瑰图67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-2文成县风速玫瑰图图8-1文成县风频玫瑰图67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-3文成县污染系数玫瑰图67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书8.1.2预测模式和参数选择根据污染气象条件和污染物排放方式，根据具体情况按导则规定选择不同的预测模式和相应的预测参数。·点源小风静风模式采用导则（HJ/T2.1～2.3-93,下同）中10-14式。=其中：η2=(X2+Y2+)·{1+·s·φ(s)}φ(s)=S=·点源有风模式A.气态污染物和粒径小于15μm的颗粒物采用导则P24，25，公式(3-6)：C=()[-()·F]其中：F={[-]+[-]}H=H+△H,B.对于粒径>15ｕm的颗粒物，其任何一点地面浓度C(mg/Nm3)的计算采用倾斜烟羽模式，计算式为：67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书式中α为尘粒子的地面反射系数；Vg为尘粒子的沉降速度，Vg=d2ρg/18μ。其中d、ρ为尘粒子的直径和密度；g为重力加速度；μ为空气动力粘性系数。·面源或无组织排放源模式A.在网格内,采用导则P31,式(39):B.在网格外,与点源模式相同,并修正扩散系数,采用导则P31中式(40-41):++·多源排放模式采用导则P28,式(31):预测参数按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)有关规定来确定。8.1.3预测内容根据工程分析，确定本项目的主要预测因子为TSP和SO2。预测坐标的建立，以炼钢除尘系统烟囱为原点，正东方向为X轴的正方向，正北方向为Y轴的正方向。预测内容包括：⑴静风条件，正常工况下，SO2小时浓度分布；TSP的日平均浓度分布。⑵非正常（事故）工况下，TSP的日平均浓度分布⑶处于下风向时，上述工况下保护目标的贡献浓度值。主要保护目标情况见表8-4。表8-4建设项目主要保护目标情况序号保护目标名称离炼钢除尘系统距离（m）方位1垟尾村900SW2稠泛村400ENE3方前村1100NW67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书8.1.4预测源强正常时排气筒排放源强参数见表8-5。表8-5正常时排气筒排放源强参数序号名称排气量(Nm3/s)排气筒高度（m）排气筒内径（m）排放速率（kg/h）SO2烟粉尘1炼钢除尘系统111.86273.01.3119.822无组织——————0.0385.13事故排放主要考虑炼钢系统布袋除尘器部分布袋破损导致除尘效率下降的情况，按除尘效率下降到50%来预测炼钢烟气对周围环境的影响，即事故烟尘排放量按114.1kg/h计算。8.1.5预测结果分析1.静风条件下影响预测评价静风条件下，正常排放时二氧化硫小时浓度分布见图8-4；TSP日平均浓度分布见图8-5。事故排放情况下TSP日平均浓度分布见图8-6。静风条件下各污染因子预测统计结果见表8-6。表8-6静风条件下污染物预测统计结果项目二氧化硫TSP正常排放事故排放最大贡献浓度(mg/m3)0.00460.12070.1280标准值(mg/m3)0.50.3下风向距离(m)000比标值0.00920.4020.427超标面积（km2）000超标区平均比标值——————由图8-4和表8-6可知，静风条件下，D类稳定度下，达标排放源强SO2最大贡献浓度较小，为0.0046mg/Nm3，仅占标准值的0.92%，目前厂区周围环境空气中SO2浓度较低，叠加本底后完全能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。静风条件下，D类稳定度下，达标排放源强TSP最大贡献浓度为0.1207mg/Nm3，最大落地浓度在炼钢除尘系统尾气排放筒处，浓度在0.1mg/Nm367 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书以上的区域集中在炼钢除尘系统尾气排放筒为中心，半径100米的圆形区域内。厂界浓度小于25mg/Nm3的无组织监控浓度限值。静风条件下，D类稳定度下，事故排放时TSP最大贡献浓度为0.128mg/Nm3，比标值为0.427。由图8-6可见，事故排放时TSP浓度较大部分均落在厂区内，对周围环境的影响不大，但企业也应加强除尘设施的运行管理，杜绝污染物的超标排放。2.对保护目标的影响预测评价保护目标处于下风向时各污染物预测浓度见表8-7。表8-7关心点处于下风向污染物预测浓度浓度单位：mg/Nm3序号敏感点名称项目二氧化硫TSP正常事故1垟尾村本底值0.0070.091贡献浓度0.00200.01060.0565比标值0.0040.0350.188叠加本地值后0.00900.10160.1475比标值0.0180.3390.492叠加温州名泰影响后0.01140.10990.3628叠加后比标值0.0230.3661.212稠泛村本底值0.0070.059贡献浓度0.00110.01620.0842比标值0.0020.0540.281叠加本地值后0.00810.07520.1432比标值0.0160.2510.477叠加温州名泰影响后0.02220.08520.4295叠加后比标值0.0440.2841.433方前村本底值0.0070.098贡献浓度0.00030.00900.0325比标值0.00060.030.108叠加本地值后0.00730.10700.1305比标值0.0150.3570.435叠加温州名泰影响后0.02510.11350.3871叠加后比标值0.0500.3781.2967 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书由表8-7可知，保护目标处于下风向，正常排放时垟尾村、稠泛村和方前村三个关心点的二氧化硫小时贡献浓度最大出现在垟尾村，为0.0020mg/Nm3，叠加现状浓度别为0.0090mg/Nm3，叠加本底值后比标值为0.018，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。保护目标处于下风向，正常排放时垟尾村、稠泛村和方前村的TSP日平均贡献浓度最大值出现在稠泛村，为0.0162mg/Nm3，叠加现状浓度后最大则为方前村，为0.1070mg/Nm3，叠加后比标值为0.357，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。保护目标处于下风向，事故排放时三个关心点的TSP日平均贡献浓度分别为0.0565mg/Nm3、0.0842mg/Nm3和0.0325mg/Nm3，叠加本底值后为0.1475mg/Nm3、0.1432mg/Nm3和0.1305mg/Nm3，比标值分别为0.492、0.477和0.435，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。事故排放时虽然炼钢烟尘由于粒径较大，很快就在厂区范围内得到沉降，但对周围环境影响明显增加，因此要注意防范除尘系统事故的发生。3.叠加温州名泰钢铁有限公司污染源影响温州名泰钢铁有限公司建成后，其排放的污染物对区域环境的影响与本技改项目对区域环境的影响将产生叠加。从表8-7可以看出，两个公司对周围环境的影响叠加后，达标排放时，周围环境空气质量仍能够满足二类质量功能区的要求，叠加本底值后，SO2最大值出现在方前村（0.0251mg/Nm3），TSP日均最大浓度也出现在方前村（0.1135mg/Nm3）。两个企业污染源均在事故排放时，三个关心点垟尾村、稠泛村和方前村的TSP日均最大浓度出现均超标，最大值出现在稠泛村（0.4295mg/Nm3），所以要杜绝事故排放。浙江宏伟钢业有限公司的无组织排放源对周围环境的影响较大。4.综合结论从以上的预测结果可以看出，技改项目实施后，达标排放源强，SO2和TSP的最大落地浓度均未出现超标，浓度值较大的部分基本落在厂区内；对周围关心点的贡献浓度较小，叠加本底值后各指标的浓度值未超出标准；叠加温州名泰钢铁有限公司影响后，周围环境仍能够满足二类空气环境质量功能区的要求，但在事故排放时超标；总体而言，本建设项目建成后，对周围空气环境的影响不大。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书8.1.6卫生防护距离本建设项目的炼钢车间存在无组织排放，无组织排放源强为9.907t/a。按GB/T13201-91标准《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》中推荐的方法计算卫生防护距离。其计算公式如下:Qc/Cm=1/A×(BLc+0.25r2)0.5×LD式中:Cm─标准浓度限值,mg/m3;L─工业企业所需卫生防护距离,m;r─有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。根据该生产单元占地面积计算；Qc─工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，Kg/h;A、B、C、D─卫生防护距离计算系数，在GB/T13201-91标准中表格5内查取。经计算，建设项目的卫生防护距离为200米。从拟选厂址周围情况来看，项目座落在园区内，厂址北面为珊溪水泥制品厂，东面、南面均为空地，且靠山，西面为温州名泰钢铁有限公司，公司厂界200米范围内无农居。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-4静风条件下SO2小时落地浓度分布图中：①代表垟尾村②代表稠泛村③代表方前村本方案计算区域为：东西宽4000m，南北长4000m最大落地点：x＝0，y＝0，浓度为0.0046mg/Nm3标准0.5mg/Nm3下的超标区域面积为0km267 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-5静风，达标排放源强下TSP日均落地浓度分布图中：①代表垟尾村②代表稠泛村③代表方前村本方案计算区域为：东西宽4000m，南北长4000m最大落地点：x＝0，y＝0，浓度为0.1207mg/Nm3标准0.3mg/Nm3下的超标区域面积为0km267 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书图8-6静风，事故排放源强下TSP日均落地浓度分布图中：①代表垟尾村②代表稠泛村③代表方前村本方案计算区域为：东西宽4000m，南北长4000m最大落地点：x＝0，y＝0，浓度为0.128mg/Nm3标准0.3mg/Nm3下的超标区域面积为0km267 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书8.2水环境影响分析建设项目附近的水体飞云江为Ⅱ类水体功能区，严禁设置污水排放口。根据工程分析，建设工程投产后，净环水系统和浊环水系统经处理后全部循环使用。排放的废水主要是生活污水，排放量3.0m3/d。经深度处理后达到《生活杂用水水质标准》中的冲洗厕所、便器或城市绿化用水的水质标准后回用与厂区内的绿化带或作为冲厕水使用，正常情况下对附近的水体无影响。8.3声环境质量影响预测评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）进行评价，将工程各声源简化为点声源处理。1.主要声源表8-8主要设备噪声声压级（单位：dB）序号设备名称噪声源强备注1#电弧炉、AOD炉冶炼90～105连续2#除尘风机95～102连续3#空压机85～95连续4#二次冷却排风机85～95连续5#循环水泵75～80连续2.预测模式·室外声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减。式中：L2——点声源在预测点产生的声压级；L1——点声源在参考点产生的声压级；R2——预测点距声源的距离，m；R1——参考位置距声源的距离，m；67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书ΔL——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量）。·室内声源对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源。式中：Ln——室内声源在靠近围护结构处产生的声压级；Lw——室外靠近围护结构处产生的声压级；Le——声源的声压级；r——声源与室内围护结构处的距离；R——房间常数；Q——方向性因子；T——围护结构的传输损失；S——透声面积。·多声源同时存在时，预测点总声压级采用下面公式：式中：Leq——预测点的总等效声级。Li——第I个声源对预测点的声级影响。声屏衰减:主要考虑厂房围墙衰减，本评价按一排厂房降低4dB、二排厂房降低8dB、三排或多排厂房降低12dB计算。3.预测结果在拟选厂址东南西北各设一个预测点，距离厂址较近的稠泛村设置一个点。预测结果见表8-9。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表8-9噪声监测结果单位：dB(A)编号1＃2＃3＃4＃5＃位置北厂界西厂界南厂界东厂界稠泛村综合贡献值50.960.153.551.645.8本底值昼间58.946.244.142.542.5夜间50.742.744.041.641.6叠加本底后昼间59.560.354.052.147.5夜间53.960.154.052.047.2是否超标昼间达标达标达标达标达标夜间达标超5.1达标达标达标①厂界噪声厂界噪声按《工业企业厂界噪声标准》III类标准评价（昼间65dB,夜间55dB）。预测结果表明，建设项目的实施，将使拟选厂址所在地的声环境发生较大的变化。项目投产后，由于采用半密闭罩，可以阻隔较大部分的噪声，预测结果表明昼间厂界噪声均未超过《工业企业厂界噪声标准》III类标准，贡献值最大出现在西厂界（60.1dB）；由于实行三班制生产，西厂界由于靠近炼钢车间，夜间厂界噪声预测超标5.1dB，其余厂界夜间噪声达标。厂址西厂界外为温州名泰钢铁有限公司，东、南厂界均为空地，北厂界隔路为珊溪水泥制品厂，问题不大。②声环境敏感点最靠近本项目厂址的是厂址偏东面的稠泛村，村庄对应厂界最近距离为300米，噪声经过长距离传播后衰减较大，贡献值只有47.5dB；叠加本底值后昼夜噪声能够达到《城市区域环境噪声标准》中的2类标准。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书9施工期的工程分析、污染防治及影响分析9.1水环境1.主要污染源建设期的外排废水主要包括：a.施工人员的生活污水，其主要污染物为：SS、COD和油类等b.施工期间排放的各类生产废水，主要有搅拌机清洗水、砼搅拌中外泄废水和洗石冲灰水等，废水中主要污染物为：SS、硅酸盐、PH、油类等。c.施工现场地表裸露破坏引起的水土流失，主要污染物为：SS。建设期上述废水排放量约50～140m3/d（不包括下雨的地表径流水）。2．防治对策生活污水收集后必须经化粪池处理，而其余两类废水必须经沉淀处理后排放。另外必须做好建筑材料和建筑废料的管理，防止它们成为地面水的二次污染源。建议在施工工地周界设置排水明沟，径流水经临时沉淀池沉淀后排放。使建设工程建设期外排废水对周围水体影响降低到最小。9.2施工扬尘施工期扬尘主要来源于土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，表10-1为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明每天洒水4～5次，可有效地将TSP污染距离缩小到20～50m范围。另外为尽可能减少扬尘量，还应将运输车辆在施工现场车速应限制在20km／h以下。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速的影响，因此禁止在大风天进行此类作业。同时施工单位对物料的运输、堆放等应做到有组织，有计划地进行，尽量减少物料露天堆放。表9-1施工场地洒水抑尘试验结果距离（米）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.609.3施工噪声施工机械，如各种装载机、推土机、挖掘机、打夯机等建筑施工工程机械以及施工现场的运输车辆声等。根据有关文献资料以及以往的类比调查，典型的施工机械的噪声见表9-2。由施工机械产噪机理和特征，其对周围环境的影响有四个特点：a.高噪声施工机械相对集中于土方期和结构期，施工时间也相对较长，而打桩期的打桩机冲击声声功率最强，但发生时间较短。b．施工机械噪声除打桩机为狭带冲击声外，其余多为中、高频的机械噪声。c．安装期大部分声源在室内，施工期声源皆在室外，影响范围较远，尤为打桩机的冲击声。d．施工噪声污染特点是短期和暂时性的，一旦施工停止，施工噪声影响将随之消失。由于拟建厂址上方运输量较大，土方期运输噪声影响时间相对较长。表9-2主要施工设备的噪声源强单位：dB设备名称噪声级备注混凝土搅拌机搅拌机JG250型79测距15m搅拌机XG400型90测距15m搅拌机(JZ350-A)73.5测距15m搅拌机(通常)75～88推土机78～96气锤80～98混凝土震捣机80测距11.8mB23型打桩机110测距21.6mKATO挖掘机79测距15mZLZOA型装载机84测距15m综合分析，67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同，在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3～8dB。在这类施工机械中，噪声最高的为冲击式打桩机，达110dB。另外，混凝土振捣器、静压式打桩机和孔式灌注机也较高，在80dB以上。这类机械噪声在空旷地带的传播距离较远，在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，尤其是夜间（22：00～次日6：00）严禁打桩机等强噪声机械进行施工，减少这类噪声对附近居民的影响，同时对不同施工阶段，应按《建筑施工场界噪声限值》（GB2523-90）对施工场界进行噪声控制，尽量减少施工期噪声对周围环境的影响。9.4弃土、弃渣建设工程建设期的主要弃土、弃渣包括两部分：厂区施工的废弃土石方及其他施工活动中产生的固体废弃物。1．厂区施工的废弃土石方建设工程厂区施工的废弃土石方主要来自平整厂区土地，由于现有场地已基本平整，因此废弃土石方较少，能基本做到持平，因此将不会对环境造成明显的影响。2．其他施工活动中产生的固体废弃物其他施工活动中产生的固体废弃物主要有废弃的碎砖、石、砼、冲洗残渣等各类建材的包装箱、袋及生活垃圾等。施工期对废弃的碎砖、石、砼及残渣等基本上就地处置作为填充地基用；包装箱和包装袋也可回收利用或销售给废品收购站。生活垃圾要及时收集，并由当地环卫部门统一清运、处理，这样也就不会对环境造成明显的影响。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书10生态、水土保持及物流运输环境影响评价10.1施工期的生态影响分析项目施工期，主要指企业生产厂址的建设时期，在这一阶段的生态影响，主要来自厂址区的建设工程，包括动土工程、建筑工程以及与项目有关的其他工程。该工程的建设对生态环境产生的影响主要包括：（1）施工期的动土工程，包括填、挖方都会对地面原有植被进行大规模的清除，并导致地表土壤松散裸露，遇雨容易流失。水土流失，一方面使工程后期的绿化和植被恢复的土壤肥力受损，另一方面，可能导致下游水体水质浑浊、恶化，甚至产生淤泥，危及水环境生态。（2）由于施工操作、临时堆放、施工便道等需要，临时占用土地，从而使这些土地上的植被遭受时段性的破坏，工程结束后可予以恢复。（3）产生扬尘，影响大气环境和周边植物的正常生长发育。（4）施工作业的噪声污染，可能造成许多动物的外迁，使区域内群落结构及生物多样性发生短期或长期的改变。施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，包括机械运行噪声等。（5）建设施工期间排放的废水若处置不当，会给附近水体造成污染，故应管理好施工队伍废水的排放。厂区施工对当地生态环境的影响具体可见表10-1。表10-1施工期生态问题影响识别项目植被土壤动物地面水场地平整清除水土流失迁移水质下降材料设备运输干扰施工道路修建清除水土流失迁移水质下降建筑物施工水土流失干扰设备安装干扰10.2运营期生态影响分析运营期除了对周边环境造成诸如噪声、水环境和大气环境质量的下降外，还会导致周边生态系统生产效率的下降。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书10.2.1烟尘及重金属对土壤和作物的影响分析电弧炉和AOD精炼炉在冶炼过程中产生大量的炼钢烟尘，经布袋处理小于50mg/Nm3后排放，排放烟尘成分见表10-2。表10-2炼钢烟尘主要组分成分含量（%）成分含量（%）Fe2O319～60SiO21～9FeO4～11ZnO0～44Fe5～36PbO0～4可见，烟尘中含有Si、Fe等的氧化物外，还含有Zn、Pb等重金属。烟尘在空气中通过沉降作用进入土壤中。重金属污染大部分残留于土壤耕层，主要以氧化物和氢氧化物的纯固相的金属沉淀存在，极少向心、底土移动。一方面，重金属元素化学性质不甚活泼，迁移能力低；另一方面，受耕层土壤有机、无机组分吸附、缔合也限制了他的迁移能力。植物对重金属的需求差别很大，有些重金属是植物生长发育中并不需要的元素，如Cd、Pb等；有些元素是植物正常生长发育所必需的微量元素如Fe、Mn、Zn、Cu等。重金属无论为生物必须与否，在土壤中含量超过其容量水平都会引起生物毒性。重金属对植物和作物的毒性研究非常多。一般认为，作物受害程度并不与土壤中该元素的总浓度相关，而与该重金属在土壤中的有效态含量相关。重金属在不同的土壤条件下，包括土壤类型、土地利用方式、土壤的理化性质（酸碱度、氧化还原条件、吸附作用和缔合作用等）的影响，都能引起土壤中重金属元素存在的差异。从而影响重金属的迁移转化和作物对重金属的吸收。由于本项目集气完全，布袋除尘器的处理效果良好，项目产生的降尘量很少。基本不会对周围土壤和作物的生长产生影响。炼钢烟尘沉降对土壤的酸碱度也有一定影响。建设工程外排烟（粉）尘主要是炼钢烟尘，其主要成分为Ca、Mg、Si、Fe等的氧化物，呈较强的碱性，虽然土壤有一定的缓冲能力，但随沉降量的增大，土壤PH也会增大。降尘量（q）随源强大小而变，对同一污染源来讲，随距源的距离增大而减少。因此，近距离农田土壤因炼钢粉尘沉降量大，碱化程度也大，PH值也较高。另外，投产时间越长，附近农田粉尘沉降量也越大，土壤碱化程度越高。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书评价区附近农田，主要种植水稻、果树和蔬菜等，这些作物适宜的土壤酸碱度一般在PH5.50～8．60之间，目前拟选厂址附近农田土壤pH基本为中性，因此建设工程投产后基本不会对农作物产生明显不利影响。如果不能有效的控制粉尘污染，将会使某些地块碱化程度增大，土壤坚实度增加，而土壤的碱化对植物生长有直接影响。为防止粉尘可能造成的对土壤的污染，厂方必须重视冶炼烟气的处理，确保除尘设备长期稳定的运行。另外，对厂区周围的农田，可调整作物结构，摘种苗木等非食入性经济作物。通过施用有机肥改善土壤的理化性质等土壤污染防治措施。10.2.2气态污染物对生态环境的影响分析1．二氧化硫SO2作为大气污染成分，容易对植物（农作物）产生危害。其可见症状，主要表现在植物叶片的叶脉间的伤斑，伤斑由漂白引起失绿，逐渐呈棕色坏死，产生伤斑的叶片，首先是功能叶片，危害严重时，则其他叶片也出现伤斑。伤斑一般在气孔周围形成，形状各异，点状、块状、线条状均有。SO2危害水稻时，如浓度较高，则表现急性危害，叶片淡绿色或灰绿色，萎蔫，有白色点状斑，严重时叶尖卷取，谷粒小，秕粒多，谷壳色泽变淡，或被漂白。如浓度较低，接触时间较长，则表现为慢性危害，叶片有褐色条斑，呈擦伤状，叶尖褐色，但不卷取，谷粒失去固有金黄色而略呈褐色。二氧化硫对水稻的危害，以幼穗形成期到开花期为最大。SO2对农作物和其他植物的危害必须到一定的剂量，保护农业环境要求农作物接受的剂量在容许剂量以下，才能安全生产。根据《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）规定，对小麦、青菜、莴苣、南瓜等敏感作物的一次最高允许浓度为0.5mg/Nm3，对水稻、番茄等中等敏感作物的一次最高允许浓度为0.7mg/Nm3，对油菜、蚕豆等抗性作物的一次最高允许浓度为0.8mg/Nm3。目前环境空气二氧化硫浓度＜0.007mg/Nm3，本项目二氧化硫的排放量较小，二氧化硫对环境空气增量很小，投产后二氧化硫的浓度远小于0.5mg/Nm3的敏感作物的一次最高允许浓度，不会对农业生态环境造成影响。2．氮氧化物和二氧化氮67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书目前，在环境科学领域尚未发现低浓度的NO具有有效的生物学效应。因此，现有的氮氧化物或二氧化氮标准或基准都是以二氧化氮对人体和生态系统的影响和危害来制定的。国内外的研究表明，无论是长期还是短期暴露的情况下，二氧化氮对动物影响的域值都低于植物的域值。因此，我国的空气环境质量标准的制定主要以动物试验的域值来确定的。目前环境空气二氧化氮浓度约＜0.005mg/Nm3，本项目氮氧化物的排放量较小，环境空气中二氧化氮的增量很小，不会对农业生态环境造成影响。10.2.3原料和产品运输引起的生态影响分析项目投产后，大量原辅材料的运进和产品的外运，会使厂址附近交通流量增加，使交通噪声、尾气和物料运输过程中的一些粉尘等的污染加强，影响沿路附近生物生存质量。有些物料运输由于超载，使公路不堪负荷，道路状况下降，恶性循环，使运输道路沿途环境进一步恶化，并间接影响道路两旁的植物生长。10.3运输扬尘对环境的影响分析10.3.1物流运输扬尘量计算物流运输扬尘源强可以采用经验公式进行估算。Qi=0.0079V×W0.85×P0.72Q=∑Qi式中：Qi——每辆汽车行驶扬尘量kg/km；Q——汽车运输总扬尘量t/a；V——汽车速度，km/h；W——汽车重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2（经常清扫以0.15kg/m2计算）。本项目的年运输量为2.5万吨，其中运入1.96万吨，运出2.2万吨。汽车年运输量为2350辆次。汽车在厂区行驶速度一般要求不超过5km/h，在厂区行驶距离约为0.5km/辆次,经计算汽车道路扬尘量约为2.6t/a。10.3.2影响预测分析道路扬尘对环境的影响受多种因素制约，当外界风速较小时，扬尘量的大小主要取决于行驶车辆数量及路面条件，这是，道路下风向扬尘瞬时地面浓度可用线源模式:C=(2/Л)1/2×(QL/Sinα×U×σz)×exp(-h2/2σz2)进行计算。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书计算结果见表10-3，从表10-3可知，汽车运输扬尘在经常清扫的路面上对道路两侧影响范围主要为道路两侧20米范围内，其中20米、50米处的TSP瞬间贡献浓度分别为0.154mg/m3、0.089mg/m3，比标值分别为0.169、0.098（其中TSP一次值标准为0.91mg/m3，按导则要求由日均浓度值换算而得）。汽车运输扬尘具有瞬时性，且扬尘粒径较大，沉降性能好，因此汽车过后，其污染也将很快消失。年均2350辆次的运输车辆，全年以300工日计算，折合仅8辆次/日，对交通状况影响较小。表10-3道路下风向扬尘瞬时地面浓度（D类稳定度）距离（m）205080100150浓度（mg/m3）0.1540.0890.0590.0420.02610.3.3物流运输污染防治对策建设工程由于大量的物料将通过汽车运输，为减少物料运输及装卸过程产生的扬尘对环境的污染，可以采取如下措施：（1）加强汽车运输及装卸管理。石灰、钢渣、集尘灰等小粒径物料必须采用专用运输车辆运输，汽车在厂区内行驶速度应小于5km/h。（2）作好运输工具的密封。车辆运输钢渣、集尘灰等小粒径物料过程中要加盖帆布，同时不应超载（或物料装得过满）。（3）装卸时间尽量要避免大风及下雨天气，同时应尽量降低落差，同时要加强管理，装卸场所应采取经常洒水及清扫。（4）钢渣堆场四周应设置围墙，减少堆放时的扬尘；钢渣堆场加顶棚，避免雨天雨水冲刷造成灰尘流失。（5）钢渣和集尘灰装卸过程中采用喷水机进行洒水，使含水量在3%，有效抑止装卸和堆场的扬尘。（6）厂区内主要运输道路两侧适当的位置建议设置喷水系统，以方便对道路和车辆的冲洗，减少物料运输产生的交通扬尘。在厂区门口设置过水池，洗涤运输车辆车轮上的灰尘，减少车辆的二次扬尘。10.4水土保持10.4.1建设过程中水土流失危害项目建设过程中形成大面积挖损和堆垫地貌，地面植被土壤损失殆尽，对项目区及周边产生诸多不利影响，主要表现为：67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书a.水蚀加剧，诱发泥石流厂区属北亚热带季风气候，建设期地面植被土壤损失殆尽。当地年平均降雨量1884.7mm，项目建设地点周围无大的地表径流，只有小山沟，极易被填埋从而破坏了地面地表水循环，若不采用切实可行的防洪措施及施工措施，一遇暴雨，固结力较差的岩土松散体，将加剧水蚀的强度，进一步将有可能诱发坡面泥石流。b.水沟淤积，影响行洪项目的厂址所在地附近有南面的山沟和西面的飞云江。项目建设中堆弃、清除的土石方，若任意倾倒，不予以妥善处置，则一遇暴雨，必然随地表径流流入水塘中，久而久之，泥土将淤积到水沟中，将缩短水沟的使用寿命，降低其行、蓄洪能力，影响交通及工程施工，同时还将影响水塘作为水源的供水能力。10.4.2水土流失防治措施（1）区域进行开挖时要有开挖要求，进行科学开挖，严禁随意挖方。开挖完成或开挖后需停时开挖时间超过1个月的，设置临时排水设施。需开挖台段大量开挖出来的土夹石、碎石和风化砂岩，其级配能满足回填台段的填筑需要，因此除表土外，其他开挖出来的土石直接用于回填，回填时应注意清除场地杂物，设置挡土墙与排水沟。（2）设计建筑物基础尽量采用天然基础，有特殊需要的和大荷载建、构筑物，采用深墩基础或桩基础，桩型采用人工挖孔桩。在基础开挖过程中，雨季时开挖的面积不宜过大，应根据施工组织条件，逐片分期完成，注意边坡稳定，加强对边坡、支撑等的检查。开挖完成后的基坑要立即施工基础垫层，以防土体扰动。（3）在项目实施过程中，项目的业主、监理单位、施工单位加强对项目水土流失危害的认识，加强防治水土流失的意识和管理，严格控制本项目的水土流失量；同时行政主管部门加强对水土流失防治的监督。在施工过程中，必须加强对项目直接影响区的植被的保护，严格控制对植被的破坏。拟选厂址内目前无大的排水通道，只有小沟渠和雨水冲刷道，在项目建设过程的施工废水不能直接排入两者内，土石方更不能堆置于两者的排水路线上。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书11总量控制和环境损益分析11.1总量控制根据国务院“十五”期间污染物排放总量控制要求，对CODCr、NH3-N、工业粉尘、烟尘、SO2、固体废弃物6种污染物排污实行总量控制。根据工程分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是烟尘、SO2和固体废弃物。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放及区域污染物总量控制等基本控制原则。工程污染物的产生排放情况统计见表11-1。表11-1工程污染物的产生排放情统计指标单位污染物产生量处理削减量技改工程污染物排放量废水量万吨/年0.1500.1500CODcr吨/年0.3750.3750烟尘吨/年456.3406.4549.9二氧化硫吨/年2.702.7氮氧化物吨/年2.402.4固废万吨/年0.3450.3450建设项目的总量控制目标建议值：烟尘49.9t/a二氧化硫2.7t/a项目所需总量请文成县环保局在区域内调剂解决。11.2环境经济损益分析11.2.1环保投资估算浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改工程固定资产投资900万元，流动资金2000万元。其中环保投资为230万元，所占比例为7.93％。环保投资分布情况见表11-2。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表11-2环保工程投资汇总表序号设备名称数量合计(万元)1电弧炉炉、AOD炉除尘系统1套1802净环水系统1套103生活污水处理设施1套104噪声处理设施——205绿化105合计23011.2.2环保运行费用建设工程的环保运行费用主要包括四部分，即设备折旧费，环保设施运行电费、检修维护费、人工费。设备折旧费：设备折旧以8年计，则年设备折旧费28.8万元。环保设施运行费用：环保设施运行费用约100万元。检修维护费：检修维护费主要是指破损滤带更换及环保设施的其他易损件的更换所发生的费用。检修维护费以设备投资的3%计算，则全年合计6.9万元。人工费：环保设施管理人员总计2人，则全年人工费3万元。这样建设工程的环保运行费用总计138.7万元。11.2.3社会效益分析项目采用废钢为原料生产线材，不仅充分利用了废旧金属资源，更重要的是降低了不可再生的矿产资源的消费。生产的产品满足了社会的需求，也为社会提供了就业的机会，促进了当地经济的发展。11.2.4环境效益分析本项目设计中采用的各种污染控制措施比较全面和完善，能够保证生产过程中排放的废水、废气达到国家排放标准，项目生产线各排尘点通过环保治理，年回收烟（粉）尘约406t，减少各种固废3460吨/年，大大减轻了对周围环境的影响。67 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书12环境管理与环境监测12.1环境管理1．环境管理的基本目的和目标本工程无论建设期或运行期均会对邻近环境产生一定的影响，必须通过环境措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求经济建设、社会发展和环境建设的同步规划，同步发展和同步实施的方针。2．健全环保管理机构建议建立以总经理为组长的环保领导小组，并建立管理网络。根据公司的实际情况应建立环保科，具体负责全公司的环保管理工作，配备专职环保管理干部，负责与环保管理部门联系，监督、检查环保设施的运行情况和环保制度的执行情况，检查备品备件落实情况，掌握行业环保先进技术，不断提高全公司的环保管理水平。环保科主要职责为：(1)贯彻执行国家与地方制定的有关环境保护法律与政策，协调生产建设与保护环境的关系，处理生产中发生的环境问题，制定可操作的环保管理制度和责任制。(2)建立各污染源档案和环保设施的运行记录。(3)负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题。安排落实环保设施的日常维持和谁修。(4)负责组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划。(5)负责组织制定和实施日常监督检查中发现问题的纠正措施及预防潜在环境问题发生的预防措施。(6)负责收集国内外先进的环保治理技术，不断改善和完善各项污染治理工艺和技术，提高环境保护水平。(7)作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常有效实施。3．建立设备维修组79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书由于建设工程投产后，公司环保设备较多，应将环保设备的管理纳入企业管理的主要部分，各种环保设备易损部件应有备份。环保设备应由环保科牵头，由公司设备科统一负责维修。各种环保设施出现故障，争取做到当班排除。在设计和施工时，除尘器前后应规范设置烟道气采样孔，并建有操作平台，以保证县环境监测站的安全采样。4．完善各项规章制度制订环保管理制度和责任制，健全各环保设备的安全操作规程和岗位管理责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范操作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩。每月考核，真正使管理工作落到实处，有效地提高各环保设备的运转率和净化效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监督。5．环境管理的主要内容（1）施工期项目建设造成的扬尘污染防治；（2）施工期机动车辆的汽车尾气、噪声及扬尘污染防治；（3）施工期建筑垃圾的处理；（4）施工期泥浆水的处理和处置；（5）施工人员的生活污水、生活垃圾的处理和处置；（6）施工期机械噪声的防治；（7）拟建项目周围自然植被保护及水土流失防治；（8）施工期机动车辆运行路线及车辆调度和管理；（9）运行期内废水处理设施的正常运行和达标排放；（10）运行期内废气除尘装置的正常运行及达标排放；12.2环境监测计划1.环境监测机构及职责环境监测机构应是国家明文规定的有资质监测机构，按就近、就便的原则，应首选文成县环保监测站。对于本项目环境监测站的职责主要有：a.测试、收集环境状况基本资料；b.对环保设施运行状况进行监测；c.整理、统计分析监测结果，上报文成县环保局归口管理。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书2.监测计划建设工程的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。竣工验收监测：建设工程投入试生产后，公司应及时和文成县环境监测站取得联系，要求环保监测站对建设工程环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案，经文成县环保局同意后实施。营运期的常规监测：主要是对建设工程污染源的监测。各环保设施运行情况应进行定期监测。具体监测计划如下：（1）在所有环保设备经过试运转，并经检验合格后，方可开工运行。（2）运行期的环保问题由业主负责。（3）业主必须保证所有环保设备的正常运行，并保证各类污染物达到国家的排放标准和管理要求。（4）对全部设施正常运转的情况下，最大的污染物排放量和废水、废气及主噪声设备向当地环保机构进行申报登记，交纳规费，领取排污许可证，并进行每年一次的年审。具体监测项目：(1)废气污染源：炼钢车间除尘系统设施排放口，其中应重点掌握炼钢除尘系统设备的运行情况，每季监测一次，监测项目包括：烟气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物。(2)噪声：厂界噪声和设备噪声每季监测一次，包括昼间和夜间。(3)废水：对公司废水处理出口进行监测分析，监测项目包括：pH、CODcr、石油类。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书13公众调查13.1调查目的和方法环境影响评价公众参与的目的就是为了使建设项目的环境影响评价更加民主化、公众化，让与该项目有直接或间接关系的民众也参与环境影响评价，提出自己对该建设项目所持的态度，从自己和公众的利益出发发表自己项目对周围环境影响的观点，以达到评价的完善和公正。为听取受影响地区公众对项目和当地环境质量的意见和要求。通过走访和发放调查表的形式进行公众调查。在介绍项目的情况后，调查个人和团体对建设项目的态度。本次公众调查范围为文成县巨屿镇工业园区的有关部门、巨屿镇政府和村委等部门。13.2团体公众调查统计结果与分析本次团体调查对象包括文成县巨屿镇政府、文成县巨屿镇人大、工业区管委会、巨屿镇垟尾村、稠泛村、方前村村委会，具体见附件。总体上被调查的各团体对建设项目均很支持，认为选址合理，建设项目的实施能带动地方的经济建设，同时也提出建设项目的实施必须符合国家环保法规，尽量减少对周围环境的影响。环评认为，技改项目厂址离农居有一定的距离，噪声预测结果表明，生产噪声对农居的影响不大；通过治理，粉尘削减量406吨，排放量为49.9吨，大气预测结果也表明项目达标排放源强下，对周围环境的影响较小；从粉尘构成来看，大颗粒粉尘占大部分，能够很快得沉降，影响局限在厂区及靠近厂区部分，对周围环境的影响较小。13.3公示情况本次环评在文成县巨屿镇政府、巨屿镇垟尾村村委会、巨屿镇稠泛村村委会、巨屿镇方前村村委会79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书的公示栏内进行了公示，公示时间为2003年8月25日～8月30日，各单位出具了公示证明。在公示期间，我们未接到有关公众的意见与建议。13.4个人公众调查统计结果与分析本次个人公众调查共回收有效调查表50份。其中男性30人，占60%，女性20人，占40%。个人公众调查统计结果见表13-1。有42人认为周围环境质量良好，占84%，5人认为一般，占10%，3人认为较差，占6%。有30人对建设项目很了解，占60%，10人了解程度一般，占20%，10人不了解，占20%，项目需多进行宣传，取得当地人的支持。有40人认为该项目对当地经济的发展有利，占80%，不清楚的10人，占20%。有45人认为该项目有利于提高本地民众的生活质量，占90%，5人认为很难说，占10%。有16人担忧废气和粉尘对环境的影响，18人关注废水的影响，5个认为可能造成噪声扰民，还有11个认为可能造成其他影响。认为噪声扰民主要是距厂区较近的被调查公众。有40人支持该项目在拟选厂址建设，占80%，10人无所谓，占20%。共有3人对该项目提出意见和建议。主要包括对可能造成的环境影响表示担忧；要求做好废气、废水和噪声防治工作，保护周围环境；对环保设施必须实现“三同时”建设和治理，一定要达标排放，尽可能减少对周围环境的影响。13.5综合结论从这次公众调查情况看，大部分被调查者对浙江宏伟钢业有限公司的技改项目持支持态度，同时被调查者提出建设工程的实施关键是落实其环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的污染。评价认为公司在项目建设实施过程中，应重视公众的各种意见，认真落实环评报告中所提出的各项环保措施，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书表13-1个人公众调查结果统计调查内容调查结果巨屿镇的环境质量现状好一般较差42（84%）5（10%）3（6%）对建设项目的了解程度很了解一般不了解30（60%）10（20%）10（20%）项目对当地经济发展的影响有利不利不清楚40（80%）010（20%）是否有利于提高本地民众的生活质量有利不利很难说45（90%）05（10%）建设项目对环境造成的负面影响废气和粉尘噪声废水影响其他因素1651811对项目建设的态度支持反对无所谓40（80%）010（20%）其他的意见和建议（请详述）3（6%）79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书14拟选厂址可行性分析14.1规划合理性分析浙江宏伟钢业有限公司技改项目拟选厂址位于文成县巨屿工业园区原文泰公路巨屿段老路内侧，征地20亩，符合文成县巨屿镇发展规划及用地布局规划。文成县国土资源局出具的《建设用地批准书》和文成县建设局出具的《建设用地规划许可证》也说明项目的选址符合城镇发展规划。14.2产业政策情况说明有关产业政策的情况具体见附件。14.3建设工程的环保达标可靠性本项目设计中采用的各种污染控制措施比较全面和完善，能够保证生产运行过程中排放的污水、废气等达到国家排放标准，投资方长期从事不锈钢的冶炼并聘高级工程师为技术顾问，具有良好的管理优势，这些都能保证设备的长期稳定运行。14.4建设工程对周边环境的影响预测分析建设工程的实施，对周边环境的影响主要为其外排烟（粉）尘，根据预测计算结果，建设工程在正常达标排放源强及正常运行排放源强对周围环境影响均较小。从总体上看，空气环境影响结果、地面水环境影响结果及噪声环境影响均不会对公众生活带来明显的影响。14.5建设工程拟选厂址的可行性综合分析拟选厂址符合文成县城市规划要求，评价区域内的空气、噪声环境质量能满足对应功能区的要求。同时建设工程的建成投产，可以带动当地经济发展。项目投产后对周围环境的影响不大。因此，建设工程的选址从环保角度上是合理的。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书15.结论15.1基本结论15.1.1环境质量现状1．空气环境质量现状监测结果表明，拟选厂址及其附近地区的环境空气质量都较好，TSP、PM10日平均浓度低于《环境空气质量标准》中的二级标准，一般只占二级标准限制的50％以下，NO2、SO2地面小时浓度均小于检测限，区域环境空气质量能够满足二类质量功能区的要求。2．水环境质量现状项目附近水体飞云江上下游断面地表水体水质除氨氮有一个指标为III类标准外，其余各项指标均未超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准，总体上水体水质能够满足Ⅱ类标准。3．声环境质量现状场界昼间和夜间噪声均能符合《城市区域环境噪声标准》的3类标准，其中场界北侧由于靠近水泥制品厂，噪声监测值最大为昼间58.9dB，夜间50.7dB；其它场界由于没有另外噪声源的影响，昼夜噪声监测值相差不多。15.1.2污染源强分析技改项目“三废”产生排放情况见表15-1。表15-1技改项目“三废”产生排放情况指标单位产生量削减量排放量废气量×104标米3/年79308079308烟尘烟囱吨/年446.1406.4539.65天窗10.25010.25二氧化硫烟囱吨/年2.62502.625天窗0.07500.075NOx烟囱吨/年2.06402.064天窗0.03600.036废水生活污水吨/年9309300CODcr0.2330.2330固废固废吨/年34463446079 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书15.1.3清洁生产和污染防治对策技改项目清洁生产和污染防治措施清单见表15-2。表15-2本项目清洁生产和污染防治措施清单名称主要内容清洁生产原料控制控制废钢品位，使用一级废钢。不使用萤石。其他冷却水采用回用措施；小粒径、易散落的物料运输采用密封装置、喂料采用连续进料等方式。废气炼钢车间除尘系统电炉烟气采用半密闭罩集气，可捕集95%左右的烟气。AOD转炉烟气采用炉顶罩集气，可捕集85%左右的烟气。炼钢车间电炉和AOD转炉的二次烟气采用屋顶罩集气。整个系统的集气率大于95%。烟气经水冷风管冷却，混合室混合后经布袋除尘器排放。整个系统风量为402700m3/h，烟尘排放浓度小于50mg/Nm3。废水净环水处理系统因为水质单一，经简单的隔油处理和冷却，补充新水后循环使用，年补充新水4500吨。生活污水工程生活污水排放量3.0m3/d(930t/a)。生活废水处理到《生活杂用水水质标准》中的冲厕用水或者城市绿化用水标准（CODcr小于50Mg/Nm3），不进入附近河道。固体废弃物钢渣1865.6吨/年，公路和高速公路基础填方或路面铺设。除尘灰406吨/年，水泥混合料进行综合利用。钢包注余693.2吨/年，重新回炉冶炼。废耐火砖300吨/年，耐火砖生产厂家回收。废钢120.9吨/年，回电弧炉熔炼。煤渣60吨/年，外售制砖。噪声电炉采用屋顶烟罩等围护结构隔声、屏蔽降噪；电炉和AOD炉操作室，采用隔声门、双层玻璃等隔声措施；设备选型尽可能的选用低噪声设备；除尘风机、空压机等空气动力性器声加消声器；除尘风机噪声是本项目的主要噪声源之一，要求设置除尘风机房进行隔声吸声处理，尽可能的减少对周围环境的影响；加强噪声设备的基础减振，设置减振垫；在总图布置上，利用建筑物等屏障阻碍噪声传播，增大主要声源与边界的距离，特别是电炉、AOD炉和除尘风机等高噪声设备应尽量布置在离厂界较远的一侧；物料的运输尽量安排在白天进行，避免噪声在夜间周围农户生活的影响；炼钢车间密闭厂房在靠近居民点处采用高密度隔声性能好的材料，并安装隔音墙，可降低噪声40dB(A)。15.1.4环境质量影响分析评价1.环境空气（1）静风条件下影响预测评价79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书静风条件下，D类稳定度下，达标排放源强SO2最大贡献浓度较小，为0.0046mg/Nm3，仅占标准值的0.92%，目前厂区周围环境空气中SO2浓度较低，叠加本底后完全能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。静风条件下，D类稳定度下，达标排放源强TSP最大贡献浓度为0.1207mg/Nm3，最大落地浓度在炼钢除尘系统尾气排放筒处，浓度在0.1mg/Nm3以上的区域集中在炼钢除尘系统尾气排放筒为中心，半径100米的圆形区域内。厂界浓度小于25mg/Nm3的无组织监控浓度限值。静风条件下，D类稳定度下，事故排放时TSP最大贡献浓度为0.128mg/Nm3，比标值为0.427。事故排放时TSP浓度较大部分均落在厂区内，对周围环境的影响不大，但企业也应加强除尘设施的运行管理，杜绝污染物的超标排放。（2）对保护目标的影响预测评价保护目标处于下风向，正常排放时垟尾村、稠泛村和方前村三个关心点的二氧化硫小时贡献浓度最大出现在垟尾村，为0.0020mg/Nm3，叠加现状浓度别为0.0090mg/Nm3，叠加本底值后比标值为0.018，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。保护目标处于下风向，正常排放时垟尾村、稠泛村和方前村的TSP日平均贡献浓度最大值出现在稠泛村，为0.0162mg/Nm3，叠加现状浓度后最大则为方前村，为0.1070mg/Nm3，叠加后比标值为0.357，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。保护目标处于下风向，事故排放时三个关心点的TSP日平均贡献浓度分别为0.0565mg/Nm3、0.0842mg/Nm3和0.0325mg/Nm3，叠加本底值后为0.1475mg/Nm3、0.1432mg/Nm3和0.1305mg/Nm3，比标值分别为0.492、0.477和0.435，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。事故排放时虽然炼钢烟尘由于粒径较大，很快就在厂区范围内得到沉降，但对周围环境影响明显增加，因此要注意防范除尘系统事故的发生。叠加温州名泰钢铁有限公司污染源影响后，周围环境仍能满足二类空气环境质量功能区的要求。（3）卫生防护距离79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书建设项目的卫生防护距离为200米。从拟选厂址周围情况来看，项目座落在园区内，厂址北面为珊溪水泥制品厂，东面、南面均为空地，且靠山，西面为温州名泰钢铁有限公司，公司厂界200米范围内无农居。2.地表水建设项目附近的水体飞云江为Ⅱ类水体功能区，严禁设置污水排放口。建设工程投产后，净环水系统和浊环水系统经处理后全部循环使用。排放的废水主要是生活污水，排放量3.0m3/d。经深度处理后达到《生活杂用水水质标准》中的冲洗厕所、便器或城市绿化用水的水质标准后回用与厂区内的绿化带或作为冲厕水使用，正常情况下对附近的水体无影响。。3.声环境建设项目的实施，将使拟选厂址所在地的声环境发生较大的变化。项目投产后，由于采用半密闭罩，可以阻隔较大部分的噪声，预测结果表明昼间厂界噪声均未超过《工业企业厂界噪声标准》III类标准，贡献值最大出现在西厂界（60.1dB）；由于实行三班制生产，西厂界由于靠近炼钢车间，夜间厂界噪声预测超标5.1dB，其余厂界夜间噪声达标。厂址西厂界外为温州名泰钢铁有限公司，东、南厂界均为空地，北厂界隔路为珊溪水泥制品厂，问题不大。最靠近本项目厂址的是厂址偏东面的稠泛村，村庄对应厂界最近距离为300米，噪声经过长距离传播后衰减较大，贡献值只有47.5dB；叠加本底值后昼夜噪声能够达到《城市区域环境噪声标准》中的2类标准。15.2综合结论建设工程拟选厂址地处飞云江二类水体保护区，总体上选址敏感，但工程选址符合文成县巨屿镇城镇发展规划要求和土地利用总体规划；工程设计中重视环境保护工作，环保设施配备齐全；项目建成后在达标排放时（废水0排放）周围环境能仍能满足功能区要求。企业必须落实污染物排放总量、并按环评提出的要求与建议，严格执行“三同时”、投产后强化管理、确保废水“O”排放的前提下，该建设工程的实施，从环保要求才是可行的，其选址是合理的。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书15.3建议1.落实环保投资，确保环保资金到位，公司应按要求将生产冷却水经冷却池冷去后闭路循环使用，同时应注意将全厂生活污水集中生化处理，确保达到污水回用标准后回用。2.加强职工的环境意识教育，健全环保管理机构，完善各项规章制度，强化环保管理，确保环保设施的正常运转，防止污染事故的发生。3.绿化对隔声、净化空气等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划，乔、灌、草合理搭配，绿化率应达30％以上。4.请有正规资质单位设计好炼钢车间的除尘系统，尽量减少炼钢车间的污染物外排。5.建议公司请有关噪声防治专家，对公司的设备降噪做整体设计，确保环境噪声的达标。6.建议工业园区落实污水处理厂，将园区内的污水集中处理，达到污水回用标准后回用，严禁排放污水进入附近水体。79 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书目录1．总论11.1项目由来11.2编制依据11.3评价目的和评价原则21.4评价功能区划分和评价标准21.4.1功能区划分21.4.2评价标准21.5评价等级和评价范围41.6评价重点51.7保护目标52．建设项目周围环境概况62.1自然环境概况62.1.1地理位置62.1.2地质地貌62.1.3气候特征62.1.4水文特征72.2社会环境概况72.3文成县巨屿镇规划概况72.3.1镇域发展规划72.3.2巨屿镇用地布局规划82.3.3与城镇发展规划的相符性83．项目概况93.1项目名称和规模93.2产品产量和规格93.3原辅材料消耗和规格93.4主要设备103.5公用工程103.6生产组织与劳动定员113.7投资113.8平面布置114．工程分析124.1工艺流程124.2物料平衡134.3污染源强分析144.4污染物排放总量统计185.清洁生产195.1清洁生产措施195.2清洁生产评价206.污染防治对策与措施23 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书6.1废气236.1.1废气处理措施236.1.2结合实际废气处理方案256.2废水266.3固体废弃物276.4噪声286.4.1重视整体设计286.4.2重视设备选型286.4.3根据各噪声源的特点，采取相应降噪措施286.5绿化及景观296.6非正常排放风险分析及对策306.6.1非正常排放风险分析306.6.2事故防范对策307.环境质量现状评价327.1环境空气质量现状评价327.1.1空气环境质量现状监测327.1.2空气环境质量现状评价327.2地表水环境质量现状评价347.2.1水质现状监测347.2.2评价分析357.3噪声环境质量现状378.环境质量影响分析与评价388.1大气环境质量影响评价388.1.1污染气象分析388.1.2预测模式和参数选择448.1.3预测内容458.1.4预测源强468.1.5预测结果分析468.1.6卫生防护距离498.2水环境影响分析538.3声环境质量影响预测评价539施工期的工程分析、污染防治及影响分析569.1水环境569.2施工扬尘569.3施工噪声579.4弃土、弃渣5810生态、水土保持及物流运输环境影响评价5910.1施工期的生态影响分析5910.2运营期生态影响分析5910.2.1烟尘及重金属对土壤和作物的影响分析6010.2.2气态污染物对生态环境的影响分析61 浙江宏伟钢业有限公司年产2万吨不锈钢生产线技改项目环境影响报告书10.2.3原料和产品运输引起的生态影响分析6210.3运输扬尘对环境的影响分析6210.3.1物流运输扬尘量计算6210.3.2影响预测分析6210.3.3物流运输污染防治对策6310.4水土保持6310.4.1建设过程中水土流失危害6310.4.2水土流失防治措施6411总量控制和环境损益分析6511.1总量控制6511.2环境经济损益分析6511.2.1环保投资估算6511.2.2环保运行费用6611.2.3社会效益分析6611.2.4环境效益分析6612环境管理与环境监测6712.1环境管理6712.2环境监测计划6813公众调查7013.1调查目的和方法7013.2团体公众调查统计结果与分析7013.3公示情况7013.4个人公众调查统计结果与分析7113.5综合结论7114拟选厂址可行性分析7314.1规划合理性分析7314.2产业政策情况说明7314.3建设工程的环保达标可靠性7314.4建设工程对周边环境的影响预测分析7314.5建设工程拟选厂址的可行性综合分析7315.结论7415.1基本结论7415.1.1环境质量现状7415.1.2污染源强分析7415.1.3清洁生产和污染防治对策7515.1.4环境质量影响分析评价7515.2综合结论7715.3建议78'