年产10吨g418技术改造项目环境影响报告书_

' 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司1目录1前言........................................................................................................................................11.1任务由来.........................................................................................................................11.2建设项目的特点.............................................................................................................11.3环境影响评价的工作过程.............................................................................................11.4关注的主要环境问题.....................................................................................................21.5环境影响报告的主要结论.............................................................................................42总则........................................................................................................................................52.1编制依据.........................................................................................................................52.2评价目的.......................................................................................................................142.3评价工作原则...............................................................................................................142.4环境合理性分析...........................................................................................................152.5评价重点及评价时段...................................................................................................162.6评价因子及评价等级...................................................................................................162.7评价范围.......................................................................................................................212.8评价标准.......................................................................................................................212.9环境保护目标...............................................................................................................262.10园区规划及环境功能区划.........................................................................................273本次技改前企业状况分析..................................................................................................463.1企业现有项目基本概况................................................................................................463.2现有项目水资源利用情况............................................................................................523.3现有项目污染分析.......................................................................................................533.4现有项目环境保护措施...............................................................................................583.5企业现有环境管理与环境监测措施...........................................................................653.6企业污染物排放总量核算...........................................................................................653.7企业现存环境问题分析...............................................................................................663.8“以新带老”措施............................................................................................................664本技改项目工程分析.........................................................................................................674.1本技改项目情况简介....................................................................................................674.2本技改项目公用工程....................................................................................................754.3主要工艺过程和物料平衡...........................................................................................834.4主要生产设备...............................................................................................................874.5主要原辅材料性质.......................................................................................................884.6项目污染源强分析.......................................................................................................914.7非正常与事故状态污染物源强.................................................................................1094.8本技改项目建成后全厂污染物产生与排放“三本帐”..............................................1105环境现状调查与评价.......................................................................................................1125.1自然环境现状调查与评价.........................................................................................1125.2社会环境现状调查与评价.........................................................................................1165.3生态环境.....................................................................................................................117 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司25.4区域污染源调查.........................................................................................................1195.4环境质量现状调查与评价..........................................................................................1446环境影响预测评价...........................................................................................................1616.1大气环境影响预测.....................................................................................................1616.2海水/地表水环境影响分析........................................................................................1836.3环境噪声预测评价.....................................................................................................1836.4固体废物环境影响分析.............................................................................................1856.5土壤环境影响分析.....................................................................................................1866.6地下水环境影响分析.................................................................................................1866.7生态环境影响分析.....................................................................................................1926.8施工期环境影响分析.................................................................................................1946.9退役期环境影响分析.................................................................................................1947社会环境影响评价...........................................................................................................1957.1社会环境影响分析.....................................................................................................1957.2社会环境保护措施.....................................................................................................1967.3社会风险及对策分析.................................................................................................1977.4社会环境影响评价结论.............................................................................................1988环境风险评价...................................................................................................................1998.1环境风险评价的目的和重点.....................................................................................1998.2评价工作等级、标准及范围.....................................................................................2008.3风险识别.....................................................................................................................2028.4源项分析.....................................................................................................................2058.5后果计算.....................................................................................................................2078.6环境风险影响评价.....................................................................................................2158.7风险管理.....................................................................................................................2248.8风险事故应急预案与环境监测方案.........................................................................2378.9风险评价小结.............................................................................................................2459环境保护措施及其经济、技术论证...............................................................................2469.1废气污染防治措施及其技术经济论证.....................................................................2479.2废水污染防治措施评述.............................................................................................2639.3噪声污染防治措施评述.............................................................................................2879.4固体废物污染防治措施评述.....................................................................................2889.5土壤污染防治措施评述.............................................................................................2919.6地下水污染防治措施评述.........................................................................................2919.7本技改项目污染防治措施与《制药工业污染防治技术政策》相符性分析.........2939.8厂区绿化.....................................................................................................................2969.9排污口规范化设置.....................................................................................................2979.10环保“三同时”项目....................................................................................................29810清洁生产及循环经济分析.............................................................................................30010.1产业政策相符性.......................................................................................................300 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司310.2清洁生产分析...........................................................................................................31010.3循环经济分析...........................................................................................................32010.4小结与建议...............................................................................................................32011污染物排放总量控制.....................................................................................................32211.1总量控制分析原则和方法.......................................................................................32211.2实施总量控制的项目...............................................................................................32211.3总量控制分析...........................................................................................................32211.4总量平衡方案...........................................................................................................32312环境影响经济损益分析.................................................................................................32512.1社会效益分析...........................................................................................................32512.2环境经济损益分析...................................................................................................32612.3小结...........................................................................................................................32713环境管理与环境监测.....................................................................................................32813.1环境监控计划...........................................................................................................32813.2竣工验收监测计划...................................................................................................32913.3排污口设置及规范化整治.......................................................................................32913.4环境管理制度...........................................................................................................33013.5环境监理...................................................................................................................33214公众意见调查.................................................................................................................33414.1公开环境信息...........................................................................................................33414.2公众意见调查...........................................................................................................33914.4公众参与建议...........................................................................................................34115厂址可行性分析.............................................................................................................34215.1区位优势...................................................................................................................34215.2总体规划的相容性分析...........................................................................................34215.3产业布局的合理性分析...........................................................................................34315.4选址的环境敏感性分析...........................................................................................34315.5环境承载力及影响的可接受性分析.......................................................................34415.6环境风险的防范和应急措施有效性分析...............................................................34515.7公众参与的认同性分析...........................................................................................34515.8总量指标合理性及可达性分析...............................................................................34515.9小结............................................................................................................................34516结论与建议.....................................................................................................................34716.1结论...........................................................................................................................34716.2建议及要求...............................................................................................................352 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司11前言1.1任务由来盐城市舜宝化工有限公司成立于2005年，主要从事颜料项目的生产。该公司《年产300吨贲亭酸甲酯、3500吨颜料项目环境影响报告书》已于2007年1月8日通过盐城市环保局的审批(盐环管[2007]1号)，于2008年12月10通过环保“三同时”验收(环验[2008]64号)。目前，贲亭酸甲酯项目生产线已拆除，企业仅保留了颜料生产线。为了加快企业发展，提高产品技术水平，经过充分的市场调研论证，舜宝公司决定投资建设年产10吨G418技术改造项目(本技改项目备案文件中项目名称为“年产2000吨G418技术改造项目”，其中1990吨产品为杆菌肽锌兽用预混剂，由于该项目经济效益较差，企业放弃了该项目的建设，仅建设年产4.5吨医用杆菌肽产品、4.5吨医用杆菌肽锌产品及1吨硫酸多粘菌素B项目。相关承诺见附件十七)。该项目为发酵项目，该生产线的建成将对舜宝公司发展高新技术多元化产品起重要作用。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，盐城市舜宝化工有限公司于2012年11月委托江苏科易达环保科技有限公司进行该项目的环境影响评价工作。江苏科易达环保科技有限公司接到委托后，即进行了现场调查及资料收集，在此基础上完成了本技改项目环境影响报告书的编制，提交建设单位，供环保部门审查批准。1.2建设项目的特点项目性质：技改建设规模：年产10吨G418原料药行业类别：C2760-生物药品制造1.3环境影响评价的工作过程环境影响评价技术路线见图1.3-1。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司2环境影响评价委托1、研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2、依据相关规定确定环境影响评价类型1、研究相关技术文件和其他有关文件2、进行初步工程分析3、开展初步的环境状况调查环境影响因素识别与评价因子筛选1、明确评价重点和环境保护目标2、确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价建设项目工程分析各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价1、提出环境保护措施，进行技术经济论证2、给出建设项目环境可行性的评价结论编制环境影响评价文件公众参与有重大变化第一阶段第二阶段第三阶段图1.3-1环境影响评价技术路线图1.4关注的主要环境问题根据项目排污特点及周围地区环境特征，本技改项目关注的主要问题如下：1.项目运营期产生的三废对周围环境及居民的影响。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32.技改项目所在地滨海沿海化工园区(一期)距离江苏盐城湿地珍禽国家级自然保护区较近，项目的建设不可避免会对自然保护区的大气环境产生一定的影响。3.企业现有污水处理设施对COD、盐分、萘类等污染物处理效果达不到园区污水处理厂接管标准。4.技改项目运营期涉及氨气(来源于氨水)为《关于印发《盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）》的通知》（盐环管[2008]29号）严格控制排放类物质。5.现有项目在生产过程中使用的萘类物质属于《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>的通知》（盐环管[2008]29号）、《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>执行标准的通知》（盐环办[2010]179号）中禁止排放的化学品，由于现有项目审批时上述两个文件尚未颁布，废水中萘类污染物的排放(原环评中未提及萘类污染物的排放)属于遗留问题，本环评在编制过程中，针对萘类物质，在污染防治措施评述章节详细论述了其“不排放”的可行性。6.本技改项目生产过程中产生的杀菌物质(杆菌肽、硫酸多粘菌素B)属于《关于调整滨海经济开发区沿海工业园、盐城市陈家港化学工业园污水处理厂接管标准的通知》(盐环函[2007]12号)中要求“不得检出”的物质。7.本技改项目在未向环保主管部门报批环境影响评价文件情况下，主体工程(G418生产车间及公用工程车间)已建成。滨海县环境保护局于2010年7月12日责令盐城市舜宝化工有限公司停止杆菌肽项目(G418组成项目)生产，并作出行政处罚—滨环罚字[2010]19号。8.针对本技改项目筛除及压滤过程产生的残渣，部分同类企业将其作为废料出售综合利用。本环评考虑到尚无有资质单位出具的检测报告对该股残渣的组分进行定性分析，考虑到对外环境的安全性，本环评拟将压滤残渣作为危险固废交由有资质单位焚烧处置，待企业试生产后，若经有资质单位检测符合相关标准后，再办理相关固废变更手续。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司41.5环境影响报告的主要结论●本技改项目符合当前国家产业政策和地方环保要求；●本技改项目符合园区规划要求，厂址选择合理；●本技改项目符合清洁生产要求和循环经济理念；●本技改项目能够满足国家和地方规定的污染物排放标准；●本技改项目废水、废气污染物达标排放，不会改变当地的环境质量功能要求；噪声预测值昼夜达标；●本技改项目污染物排放总量能够在区域内实现平衡；●本技改项目有完善的环境风险防范措施和应急预案。●公众参与调查表明：对本技改项目的建设无人持反对意见。●本技改项目卫生防护距离内无居民等敏感目标，今后也不得新增居民等敏感目标，在此情况下，本技改项目方具有环境可行性。本技改项目符合国家相关产业政策及地方环保要求，选址符合滨海经济开发区沿海工业园总体规划和产业定位的要求，清洁生产达到国内先进水平，污染防治措施可行，在建设单位认真落实报告书提出的各项环境污染治理、切实作好“三同时”及日常环保管理工作，园区落实苏政办发[2007]115号文、苏政办发[2011]108号文等文件要求的前提下，本技改项目的建设，从环保的角度看是可行的。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司52总则2.1编制依据2.1.1国家法律、法规及政策(1)《中华人民共和国环境保护法》（国家主席[89]22号令）；(2)《中华人民共和国噪声环境污染防治法》（国家主席[1996]77号令）；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席[2000]32号令）；(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（国家主席[2004]31号令）；(5)《中华人民共和国水污染防治法》（国家主席[2008]87号令）；(6)《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]第253号令）；(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席[2002]73号令）；(8)《中华人民共和国环境影响评价法》(国家主席[2002]77号令)；(9)《关于修改〈中华人民共和国清洁生产促进法〉的决定》（国家主席[2012]第54号令)；(10)《中华人民共和国野生动物保护条例》（1992年国务院批准，林业部实施）；(11)《中华人民共和国自然保护区条例》（国务院[1994]167号令）；(12)《自然保护区土地管理办法》（国土（法）[95]117号文）；(13)《淮河流域水污染防治暂行条例》(国务院[95]183号令);(14)《中华人民共和国陆生野生植物保护条例》（1996年国务院发布）；(15)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号)；(16)《关于推行清洁生产的若干意见》(国环控[1997]232号)；(17)《关于涉及自然保护区的开发建设项目环境管理工作有关问题的通行》（环发[1999]177号文）；(18)《关于加强工业节水工作的意见的通知》(国经贸资源[2000]1015号)；(19)《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）；(20)《危险化学品安全管理条例》（国务院[2002]第344号）； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司6(21)《国务院关于淮河流域水污染防治“十五”计划的批复》（国函[2003]5号）；(22)《关于检查化工石化等新建项目环境影响风险的通知》（环办[2006]4号）；(23)《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化字[2006]10号）；(24)《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》（环发[2006]28号）；(25)《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号，2007.5.23）；(26)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令2008年第2号）；(27)《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会，2008.8.1）；(28)《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（中华人民共和国环境保护部令2009年第5号）；(29)《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发[2009]38号）；(30)《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）；(31)《产业结构调整指导目录(2011年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会2011第9号令）；(32)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号）;(33)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）；(34)《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环发[2012]54号）；(35)《限制用地项目目录》(2012年本); 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司7(36)《禁止用地项目目录》(2012年本)；(37)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)；(38)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)；(39)《关于印发“十二五”危险废物污染防治规划的通知》(环发[2012]123号)；(40)《国务院安委会办公室关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见》（安委办〔2012〕37号）；(41)《国务院办公厅关于调整辽宁丹东鸭绿江口湿地等4处国家级自然保护区的通知》(国办函[2012]153号)；(42)《关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定》(国家发改委[2013]21号)；(43)《关于发布河北大海陀等28处国家级自然保护区面积、范围及功能区划的通知》(环函[2013]161号)；(44)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)；(45)《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》。2.1.2江苏省法规与政策(1)《江苏省环境保护条例》（省人大常委会1993年12月29日）；(2)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(省政府[1993]38号令)；(3)《江苏省排污口设置和规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）；(4)《关于印发〈江苏省建设项目环境保护管理规范〉的通知》（苏环管[2002]46号）；(5)《关于江苏省地表水环境功能区划的批复》（苏政复[2003]29号）；(6)《关于进一步做好建设项目环境管理的意见》（苏环管[2005]35号）； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司8(7)《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》（苏环管[2005]262号）；(8)《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》（苏环管（2005）262号）；(9)《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号）；(10)《关于印发<江苏省环境影响评价现状监测实施细则（试行）>的通知》（苏环监[2006]13号）；(11)《省政府办公厅关于印发江苏省工业结构调整指导目录的通知》（苏政办发[2006]140号）；(12)江苏省政府《关于推进环境保护工作的若干政策措施》苏政发[2006]92号，2006.7；(13)《关于加强环境管理促进苏北地区产业优化的意见》（苏政发[2007]19号）；(14)《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发[2007]63号）；(15)《省政府办公厅关于转发省发展改革委等部门关于加强苏北地区新建化工项目管理意见的通知》（苏政发[2007]122号）；(16)《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知》（苏政办发[2007]115号）：(17)《关于加强对苏北化工等重污染项目环境管理的紧急通知》（苏环管[2007]271号）；(18)《关于<江苏滨海经济开发区沿海工业园尾水排放用海工程环境影响报告书>的核准意见》（苏海环[2007]37号）；(19)《关于江苏滨海经济开发区化工园尾水达标排放项目用海的批复》（苏海域[2008]7号）；(20)《关于江苏滨海经济开发区化工园排污管道项目用海的批复》（苏海域[2008]6号）； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司9(21)《江苏省建设项目环境准入条件》（苏环委［2007］19号）；(22)《江苏省苏北地区工业发展纲要（2008-2012年）》江苏省发展和改革委员会（2008年10月）；(23)《关于盐城国家级珍禽自然保护区生态修复和补偿方案的报告》（苏环管[2008]56号）；(24)《江苏省环保厅关于〈江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）〉的通知》（苏环办[2009]248号）；(25)《关于印发进一步加强开发区环境基础设施建设工作方案的通知》（苏环办[2009]92号）；(26)《关于进一步加强全省化工园区（园区）和化工生产企业环境影响评价审批工作的通知》（苏环办[2009]199号）；(27)《省政府关于加快推进工业结构调整和优化升级的实施意见》（苏环办[2009]69号）；(28)《省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》（苏政办发[2010]9号）；(29)《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》（苏环办[2011]71号）；(30)《省政府办公厅关于切实加强关于化工园区（集中区）环境保护工作的通知》（苏政办发[2011]108号）；(31)《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度的通知》（苏环办[2011]173号文）;(32)《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》(苏政办发[2012]121号文)；(33)《关于印发进一步加强化工园区环境保护工作实施方案的通知》（苏环委办[2012]23号）；(34)《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》（苏环规[2012]4号）；(35)《关于对苏环规[2012]4号文的说明》； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司10(36)《省环保厅转发环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(苏环办[2012]255号)；(37)《关于转发环境保护部切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(苏环办[2012]302号)；(38)《省政府办公厅关于印发江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）的通知》（苏政办发〔2013〕9号）；(39)《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）>部分条目的通知》(苏经信产业[2013]183号)；(40)《关于印发我省化工企业和化工园(集中)区挥发性有机物污染整治工作绩效评估办法的通知》(苏环办[2013]197号)；(41)《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》(江苏省人民政府第91号令2013年6月9日)；(42)《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》(苏环办[2013]283号)；(43)《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(苏政办发[2014]1号)；(44)《关于印发江苏省化工园区环境保护体系建设规范(试行)的通知》(苏政办[2014]25号)。2.1.3盐城市规章与政策(1)《盐城市环境空气质量功能区划分》(盐市环[1996]198号)；(2)《盐城市人民政府关于加强化工园区环境保护工作的通知》(盐政发[2003]160号)；(3)《关于做好江苏省地方标准〈化学工业主要水污染物排放标准〉宣贯、实施及监督工作的通知》(盐环科[2006]6号);(4)《关于进一步做好全市化工企业整改整治工作的通知》(盐政传发[2006]208号)； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司11(5)《盐城市人民政府办公室关于印发盐城市化工生产企业专项整治工作方案的通知》(盐政办发[2007]48号)；(6)《关于进一步加大全市化工生产企业专项整治工作力度的通知》(盐政办发［2007］124号)；(7)《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>的通知》(盐环管[2008]29号)；(8)《关于限期整改各化工园区（含有化工产业定位工业园区）环保基础设施滞后等隐患问题的通知》(盐政传发[2010]69号)；(9)《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>执行标准的通知》(盐环办[2010]179号)；(10)《关于印发<盐城市沿海经济区产业定位、项目准入与管理实施办法>的通知》(盐发[2010]18号)；(11)《关于印发<全市深入开展化工生产企业专项整治工作方案>的通知》(盐办发[2010]41号)；(12)《关于开展全市化工项目废水、废气治理方案专项论证评估工作的通知》(盐环办[2011]104号)；(13)《关于印发<盐城市建设项目环评、审批、试生产核准、验收公示公告管理暂行办法>的通知》(盐环办[2011]174号)；(14)《关于化工项目大气环境防护距离、卫生防护距离不达标问题有关要求的通知》(盐环办[2011]175号)；(15)《盐城市化工整治领导小组专题会议纪要》(2011第02号);(16)《关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置、事故池设置、固废处置有关要求的通知》(盐环办[2012]3号)；(17)《关于印发<盐城市贯彻落实<关于切实加强危险废物监管工作的意见>(苏环规[2012]2号)实施方案>的通知》(盐环办[2012]243号)(18)《关于贯彻落实环保部、省环保厅切实加强风险防范严格环境影响评价管理相关要求的通知》(盐环办[2012]246号）； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司12(19)《关于切实加强全市化工园区(含化工产业定位工业园区)环境保护工作的通知》(盐市环委[2012]57号)(20)《关于进一步规范建设项目环评文件报批材料的通知》（盐环办[2013]26号）。2.1.4有关技术导则及技术规范(1)《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）；(2)《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；(3)《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；(4)《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；(5)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；(6)《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；(7)《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；(8)《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）；(9)《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》，江苏省环境保护厅，2005.5；(10)《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求（试行）》（苏环保管[2004]22号）；(11)《关于环评文件（报告书）中环境监测内容的要求》，江苏省环境工程咨询中心，2009.7.27；(12)《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008);(13)《制药工业污染防治技术政策》(环境保护部2012年第18号公告)；(14)《水污染治理工程技术导则》(HJ2015-2012)；(15)《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)；(16)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号)；(17)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007)；(18)《环境保护产品技术要求低噪声型冷却塔》(HJ/T385-2007); 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司13(19)《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》(公告2013年第31号2013-05-24实施)。2.1.5其它有关文件(1)本技改项目环境影响评价委托书；(2)《企业投资项目备案通知书》(3209001202999)；(3)《关于建设项目环境管理的咨询意见》(盐环开发咨询[2010]第68号)；(4)《关于印发滨海县化工项目联合会审情况的通知》(盐化治[2012]21号)；(5)《关于<盐城市舜宝化工有限公司年产300吨贲亭酸甲酯、3500吨颜料项目环境影响报告书>审批意见》（盐环管[2007]1号）；(6)现有项目验收意见（环验[2008]64号）；(7)《盐城市舜宝化工有限公司年产300吨贲亭酸甲酯、3500吨颜料项目环保验收材料》，2008.10.15；(8)《盐城市舜宝化工有限公司G418原料药生产项目可行性研究报告》（2010.1）；(9)《关于对盐城市沿海化工园区环境影响评价和环境保护规划报告的批复》（苏环管[2003]90号）；(10)《关于对盐城市沿海化工园区回顾性环境影响报告书的审查意见》（苏环管[2007]114号）；(11)《关于对盐城市沿海化工园区二期环境影响报告书的批复》(苏环管[2007]228号)；(12)《关于对盐城市沿海化工园区二期土地利用规划调整环境影响补充报告的批复》(苏环管[2008]188号)；(13)《关于对盐城市沿海化工园区二期土地利用规划调整环境影响专题报告书的审查意见》(苏环审[2010]219号)；(14)《盐城市沿海化工园区污水处理厂一期验收意见》(环验[2005]7号)； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司14(15)《关于对盐城市沿海化工园区污水处理厂二期工程环境影响报告表的批复》(苏环便管[2005]158号)；(16)《盐城市沿海化工园区污水处理厂二期验收意见》(2011.9.5)；(17)《关于江苏滨海经济开发区化工园尾水达标排放项目用海的批复》(苏海域[2008]6号)；(18)《省海洋与渔业局关于江苏经济开发区沿海工业园2万吨/天尾水排放用海环境影响报告书的核准意见》；(19)《关于对<沿海化工园区污水处理厂方案变更项目环境影响报告书>的审查意见》(滨环管审[2011]023号)；(20)《关于对<盐城市(滨海)沿海化工园区污水处理厂三期扩建工程项目环境影响报告书>审批意见》(滨环管[2012]146号)；(21)《盐城市沿海化工园区规划环境影响跟踪评价报告书(报批稿)》2013.8；(22)本技改项目合同；(23)盐城市舜宝化工有限公司提供的其它资料。2.2评价目的(1)根据项目的环境特征和污染特征，结合现场调查，分析预测项目正常生产对周围环境造成的不良影响及其影响的范围和程度，提出避免和减少本技改项目建设及生产对周围环境影响的对策和措施；(2)从环保方面论证本技改项目选址及建设的可行性；(3)为本技改项目的设计和管理提供科学依据。2.3评价工作原则按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循“依法评价、早期介入、完整性、广泛参与”原则开展环境影响评价工作；(1)依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司15政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。(2)早期介入原则环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址(或选线)、工艺路线(或施工方案)的环境可行性。(3)完整性原则根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。(4)广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见；(5)评价过程紧密围绕“六+二项审批原则”开展评价工作；遵循《江苏省建设项目环境影响报告书主要内容标准化编制规定》编写报告。2.4环境合理性分析本项目为建设单位在企业内部技改项目，产品为原料药。项目建设地滨海沿海化工园区一期产业定位重点发展与海洋产业相关度大的、精细化工、医药化工等工业，因此本技改项目拟选厂址符合园区规划要求。滨海沿海化工园区已通过区域环境影响评价，现有环保基础设施较完善，可实现集中供热和污水集中处理，相应管网亦铺设完成。本技改项目废气、废水和噪声经治理后可实现达标排放，固废零排放。项目废水排入园区污水处理厂集中处理，符合污染集中治理的要求。本次技改后全厂无需设置大气环境防护距离，须以北厂界196米，南厂界109米，东厂界170米，西厂界189米设置卫生防护距离，该范围内无居民等敏感目标。本技改项目满足国家和地方规定的污染物总量控制要求；通过公众调查，无人反对本技改项目的建设。总体可见，本技改项目的建设与《国家发展和改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》（中华人民共和国国家 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司16发展和改革委员会令第21号）、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号）、《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年）>》部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）、苏环管[2005]262号文《关于明确《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》、苏政办发[2011]108号文《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》等文件相符，不违背《关于印发〈盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）〉的通知》（盐环管[2008]29号），不违背《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>执行标准的通知》（盐环办[2010]179号），、《关于印发<全市深入开展化工生产企业专项整治工作方案>的通知》（盐办发[2010]41号）、《关于化工项目大气环境防护距离、卫生防护距离不达标问题有关要求的通知》（盐环办[2011]175号）、《关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置、事故池设置、固废处置有关要求的通知》（盐环办[2012]3号）、《关于开展全市化工项目废水、废气治理方案专项论证评估工作的通知》（盐环管[2011]104号）等文件的要求，符合地方环保要求。2.5评价重点及评价时段评价重点：建设项目属发酵制药项目，根据项目排污特点及周围地区环境特征，确定评价工作重点为工程分析、清洁生产及循环经济、污染防治措施评述、环境影响评价、环境风险评价、公众参与。评价时段：建设期和生产期、退役期，重点评价生产期。2.6评价因子及评价等级2.6.1评价因子确定本技改项目环境影响要素程度识别见表2.6-1，环境影响要素性质识别见表2.6-2，本工程评价因子筛选见表2.6-3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司17表2.6-3评价因子确定表环境类别环境现状评价因子环境影响因子总量控制因子大气环境PM10、SO2、NO2、HCl、苯胺类、非甲烷总烃、氨气、臭气、硫酸雾粉尘、正丁醇、氨气、硫酸雾、氯化氢粉尘、正丁醇、氨气、硫酸雾、苯胺类海水环境pH、DO、CODmn、BOD5、石油类、非离子氨、TP、苯胺类、锌、硫化物、LAS-COD、SS、NH3-N、TP、总氮、石油类、锌、正丁醇、盐分地下水环境pH、高锰酸盐指数、色度、总硬度、亚硝酸盐氮、氯化物、总大肠菌群、氨氮、镉、六价铬、苯胺类、锌、细菌总数、LAS、硫酸盐萘类-土壤环境pH、汞、砷、镉、铅、铬、铜、镍、锌、苯胺类--噪声环境等效连续A声级固体废物-固体废物排放量 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司18表2.6-1建设项目影响环境要素程度识别表环境资源自然环境生态环境社会环境生活质量影响程度工程阶段水土流失地下水质地表水文地表水质环境空气声环境农田植物森林植被野生动物水生动物濒危动物渔业养殖土地利用工业发展农业发展供水交通燃料结构节约能源美学旅游健康安全社会经济娱乐文物古迹生活水平场地清理-1-1-1-1地面挖掘-1-2-1运输-1-1+1-1+1安装建设-1-1+1+1施工期材料堆存-1废水排放废气排放-1-1-1噪声-1-1固废排放-1-1-1-1产品+2-1+2+2运营期就业+1+1+1注：3—重大影响；2—中等影响；1—轻微影响；“+”—表示有利影响；“-”—表示不利影响 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司19表2.6-2建设项目影响环境要素性质识别表不利影响有利影响影响性质环境资源短期长期可逆不可逆局部广泛短期长期广泛局部水土流失√√√地下水质√√√地表水文地表水质√√√环境空气√√√自然资源声环境√√√农田生态森林植被野生动物水生动物濒危动物生物资源渔业养殖土地利用√√√√√工业发展√√农业发展供水交通√√√燃料结构社会环境节约能源美学旅游√√√健康安全√√√社会经济√√娱乐文物古迹生活质量生活水平√√注：短期-建设期；长期-运营期 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司202.6.2评价等级根据《环境影响评价技术导则》的要求及工程所处地理位置、环境状况及本技改项目排放污染物种类、数量等特点，确定环境影响评价等级见表2.6-4~2.6-6。表2.6-4环境影响评价等级专题等级判据评价等级环境空气本技改项目主要排放的污染物为粉尘、氨气、正丁醇、硫酸雾、氯化氢等，分别计算其下风向最大地面浓度占标率Pi(见表2.6-5及表2.6-6)，其中最大的为G418生产车间无组织正丁醇废气，其Pi=42.61%＞10%，且本技改项目距离江苏盐城湿地珍禽自然保护区距离较近(<2.5km)，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-2008)判定，本技改项目大气环境影响评价等级为二级。二级地表水本技改项目排水实行雨污分流，雨水排入园区雨水管网，废水经厂内污水预处理设施处理达标后排入园区污水处理厂集中处理。鉴于园区污水处理厂已完成相应的环境影响评价工作，故本报告只对项目所处区域的地表水环境进行现状评价和接管可行性评价。一般性分析地下水拟建项目所在区域包气带岩土层单层厚度Mb＜1.0m，渗透系数10-7cm/s＜K≤10-4cm/s，包气带防污性能为中；建设区水层连通性可能较密切，含水层易污染特征为中；区域内无集中式饮用水水源地、地下水资源保护区或其它环境敏感区等，地下水环境敏感程度为不敏感；拟建项目污水排放量约96.6m3/d，污水排放强度小；所排污水中污染物类型=1，需预测的水质指标≥6个，水质复杂程度级别为中等。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），确定地下水评价等级为三级。三级噪声由于本技改项目位于滨海沿海化工园区，其所在功能区属于适用于GB3096-2008规定的3类标准地区，项目实施前后噪声值增高量在3分贝以内，根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，本评价项目的声环境影响评价工作等级为三级。三级生态本技改项目位于滨海沿海化工园区内，占地属一般区域，同时，本技改项目位于现有厂区内，不新增厂区用地，根据《环境影响评价技术导则生态环境》(HJ19-2011)，本技改项目可做生态影响分析生态影响分析固体废弃物本次环评对固体废弃物只做一般性影响分析土壤本次环评对土壤只做一般性影响评价环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价等级的判定，本技改项目贮存的危险品不构成环境风险重大危险源，但本技改项目建设地距离保护区较近，具有一定的环境敏感性，从而判定本工程环境风险评价等级为一级。一级 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司21表2.6-5各污染因子的Pmax和D10%值（点源）污染源排气筒编号名称最大落地距离(m)最大落地浓度(mg/m3)Pmax（%）D10%（m）2#粉尘2190.00085910.19091-正丁醇2550.0095439.543-氨气2550.00015220.0761-3#粉尘2550.0020490.45533-正丁醇2550.0021082.108-4#粉尘2550.0035710.79356-氨气2558.2E-050.041-5#粉尘2550.0029270.65044-2.6-6各污染因子的Pmax和D10%值（面源）污染物名称主要污染源位置最大落地距离(m)最大落地浓度(mg/m3)Pmax（%）D10%（m）粉尘1280.015393.42-正丁醇1280.0426142.611836氨气1280.0075753.7875-硫酸雾1280.011843.94667-氯化氢G418生产车间1280.0047349.468-氨气760.0011660.583-正丁醇室外储罐区760.0069986.998-氨气污水处理站990.0025451.2725-氨气固废堆场560.014127.06-2.7评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表2.7-1。表2.7-1评价范围表评价内容评价范围区域污染源调查重点调查评价范围内滨海经济开发区沿海工业园的主要工业企业大气环境影响评价以建设项目厂址为中心，半径为3.5km的圆地表水环境影响评价园区污水处理厂排口北、东、南5km范围噪声厂界外1m地下水环境影响评价≤20Km2总量控制区域内平衡风险评价距离源点5km的范围2.8评价标准2.8.1环境质量标准(1)大气环境质量标准 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司22评价范围内二类区二氧化硫、二氧化氮、PM10执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，一类区二氧化硫、二氧化氮、PM10执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；氯化氢、硫酸雾、氨气、苯胺类执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，正丁醇参考执行居民区大气中最大允许浓度标准(前苏联)，非甲烷总烃参考执行以色列标准，萘类物质参考前苏联大气质量标准标准。具体标准值见表2.8-1。表2.8-1大气环境质量标准值表浓度限值（mg/Nm3）序号污染物取值时间一级标准二级标准标准来源1小时平均0.150.50日平均0.050.151SO2年平均0.020.061小时平均0.200.20日平均0.080.082NO2年平均0.040.04日平均0.050.153PM10年平均0.040.07GB3095-2012《环境空气质量标准》一次0.304硫酸雾日平均0.10一次0.055HCl日平均0.0156氨气一次0.20一次0.107苯胺类日平均0.03TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度8正丁醇一次0.10居民区大气中最大允许浓度(前苏联)小时值59非甲烷总烃日均值2以色列标准10萘类物质小时值0.003大气质量标准(前苏联)(2)水环境质量标准中山河入海口近海海域执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，主要指标见表2.8-2。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司23表2.8-2海水水质标准主要指标值序号项目GB3097-1997第三类标准1pH，无量纲6.8~8.8同时不超出该海域正常变动范围的0.5pH单位2SS（mg/L）≤人为增加的量≤1003DO（mg/L）≥44COD（mg/L）≤45BOD5（mg/L）≤46石油类（mg/L）≤0.37非离子氨（mg/L）≤0.028活性磷酸盐（以P计）（mg/L）≤0.039锌（mg/L）≤0.1010硫化物（mg/L）≤0.111LAS（mg/L）≤0.10(3)地下水环境地下水按《地下水质量标准》（GB/T14848–93）第III类标准，其主要指标见表2.8-3。表2.8-3地下水评价标准序号项目GB/T14848～93Ⅲ类标准1pH6.5-8.52高锰酸盐指数(mg/L)≤3.03色度，稀释倍数3.04总硬度(德国度)(mg/L)≤4505亚硝酸盐(mg/L)≤0.026氯化物(mg/L)≤2507总大肠菌群(个/L)≤3.08氨氮(mg/L)≤0.29镉(mg/L)≤0.0110六价铬(mg/L)≤0.0511锌(mg/L)≤1.012细菌总数(个/L)≤10013LAS(mg/L)≤0.314硫酸盐(mg/L)≤250(4)声环境质量标准声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，详见表2.8-4。表2.8-4声环境质量标准执行标准标准值，dB(A)昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096—2008)中3类标准6555(5)土壤环境 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司24执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准，主要指标见表2.8-5。表2.8-5土壤环境质量评价标准值（mg/kg）项目土壤pH值铅汞砷镉铜铬锌镍＜6.5≤250≤0.30≤40（旱地）≤0.30≤50（农田）≤150（旱地）≤200≤406.5~7.5≤300≤0.50≤30（旱地）≤0.30≤100（农田）≤200（旱地）≤250≤50＞7.5≤350≤1.0≤25（旱地）≤0.60≤100（农田）≤250（旱地）≤300≤602.8.2污染物排放标准(1)大气污染物排放标准大气污染物粉尘、氯化氢、硫酸雾、苯胺类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，臭气、氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，正丁醇排放标准根据《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011），中推荐的多介质环境目标值（MEG）估算方法计算，具体标准值见表2.8-6及表2.8-7。表2.8-6大气污染物排放标准最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）1氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.202颗粒物(杀菌剂粉尘)18150.51周界外浓度最高点肉眼不可见3硫酸雾45151.5周界外浓度最高点1.24正丁醇153150.6--5苯胺类20150.52周界外浓度最高点0.40注：①允许排放浓度按式DEMG=45×LD50/1000计算(美国EPA工业环境实验室推荐方法)，式中D—最高允许排放浓度，mg/m3，正丁醇=45×3400÷1000=153（mg/Nm3）。②允许排放速率按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91中“生产工艺过程中产生的气态大气污染物排放标准的制定方法”进行计算，公式为Q（kg/h）=CmRKc，其中R取6，Kc取1.0，Cm为质量标准（一次浓度限值），正丁醇=0.1×6=0.6（kg/h）。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司25表2.8-7恶臭污染物排放标准二级序号控制项目单位新扩改建1氨mg/m31.52臭气浓度无量纲20序号控制项目排气筒高度，m排放量，kg/h1氨154.9(2)水污染物排放标准本技改项目废水排入园区污水处理厂，接管标准执行《盐城市化工集中污水处理厂接管标准（试行）》。园区污水处理厂出水中COD、SS、氨氮、TP、石油类、色度执行江苏省地方标准《化学工业主要水污染物排放标准》DB32/939-2006表2的中一级标准，总氮、锌、苯胺类参考执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)，急性毒性参考《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)(该标准适用于企业向环境水体的排放行为，故本项目污水接管其他指标不执行该标准)，详见表2.8-8。表2.8-8水污染物排放标准（mg/L）序号项目污水厂接管标准污水厂排放标准1pH，无量纲6~96~92COD≤500≤803SS≤400≤704NH3-N≤50≤155TP≤2≤0.56总氮*≤70≤157石油类≤20≤58锌≤2≤1.09色度≤200≤5010急性毒性≤0.07≤0.0711正丁醇*≤25-12苯胺类≤1≤0.513盐分≤5000-14杀菌剂不得检出-注：1、*总氮接管标准参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准。2、*正丁醇接管标准参考执行污水中有害物质最高允许浓度(前苏联)。表2.8-9发酵类制药工业水污染物排放标准（mg/L）序号污染物项目限值污染物排放监控位置1急性毒性(HgCl2毒性当量)0.07企业废水总排放口 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司26(3)厂界噪声标准本技改项目已建设完毕，运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的3类标准值，具体标准值见表2.8-10。表2.8-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准限值[dB(A)]类别标准级别昼间夜间厂界36555(4)风险评价标准事故状态下，硫酸、盐酸、氨水、正丁醇等风险评价标准执行《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）中表1中“工作场所空气中有毒物质容许浓度值”，物质危险性标准执行《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A表1中标准，具体见表2.8-11和表2.8-12。表2.8-11工作场所空气中有害物质容许浓度序号中文名称最高容许浓度（mg/m3）时间加权平均容许浓度（mg/m3）短时间接触容许浓度（mg/m3）1氯化氢及盐酸7.5--2硫酸-123氨-20304正丁醇-100-表2.8-12物质危险性标准序号LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时mg/L1<5<1<0.012520000经皮LD50(mg/kg)<100100—500—>2500危害中毒经口LD50(mg/kg)<2525—500—>5000致癌性人体致癌物可疑人体致癌实验动物致癌无致癌性 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司203表8.3-2物品的火灾危险性分类类别项别储存物品的火灾危险性特征1闪点小于28℃的液体2爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质3常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质4常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质甲7在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产1闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2爆炸下限大于等于10%的气体3不属于甲类的氧化剂4不属于甲类的化学易燃危险固体5助燃气体6常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品乙7能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴1闪点大于等于60℃的液体丙2可燃固体1对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产2利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产丁3常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊4不燃烧物品表8.3-3物质危险性判别表判定依据毒性指标易燃性指标物质名称LD50，mg/kgLC50，mg/m3闪点（℃）物质危险性判别危害分级氨水大鼠经口：350mg/kg--戊类，碱性腐蚀品II正丁醇大鼠经口：4360mg/kg兔经皮：3400mg/kg大鼠吸入：24240mg/m3，10h35乙类，易燃液体IV液碱---戊类，碱性腐蚀品-盐酸兔经口：900mg/kg大鼠吸入：3124ppm，1h-戊类，酸性腐蚀品III硫酸大鼠经口：80mg/kg大鼠吸入：510mg/m3，2h小鼠吸入：320mg/m3，2h-戊类，酸性腐蚀品II本技改项目所用原料及产品由储罐贮存、仓库分类桶装或袋装贮存，分为室内储罐区、室外储罐区及原料仓库。本技改项目主要物料消耗储存情况见表4.2-4，主要物料危害特征、毒性指标及毒性判定结果见表8.3-3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司204根据本技改项目主要物料的危害特征、物化性质、毒性及储量，选氨水、正丁醇作为评价因子。8.3.2生产设施和生产过程潜在危险性识别生产运行过程风险识别包括：①种子罐、发酵罐、贮罐、阀门和泵等泄漏或破裂，引起有毒、有害物质泄漏挥发；②发酵时投料量过多，发生物料溢出；③生产车间设备出现故障或断电等事故，引起反应装置发生爆炸；④管道、阀门破损物料发生泄漏引起火灾；⑤污染治理措施运转不正常引起污染物超标排放；⑥发酵染菌事故风险。8.3.3风险类型风险类型，根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。根据工程分析确定本技改项目的主要潜在性风险为生产单元发生有毒物质泄漏、事故状态下所造成的次生危害及发酵染菌风险。本技改项目的风险类型综合见表8.3-2。表8.3-2风险评价类型风险评价因子风险类型硫酸、氨水、正丁醇等泄漏污水处理、废气处理设施发生故障事故排放发酵染菌事故排放根据本技改项目实际情况，本技改项目主要风险类型为有毒有害物质的泄漏、污染物质的事故排放及发酵染菌，评价重点是进行工业污染源泄漏事故风险影响评价。工业污染源泄漏事故风险可分为泄漏入水体和大气两种，由于本技改项目对事故废水收集，设立应急池，确保废水不流出厂外。因此，泄漏事故重点评价为有毒物质泄漏进入大气产生的风险。水环境风险评价的重点应为结合厂内排水状况，在充分分析危险源事故状态下可能对外部水环境影响后果的基础上，加强防范措施，完善事故状态下泄漏物料和伴有泄漏物料的消防液收集设施的建设，避免事故状态下泄漏物料等通过清、污排口造成对外部水环境的污染。针对发酵染菌风险，需重点强化对染菌发酵液的处理，将染菌发酵液 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司205经由板框压滤机脱水处理，废渣交由有资质单位处置，废水去向厂内污水处理站处理，避免发酵染菌事故状态下染菌发酵液对外部水环境的污染。8.4源项分析8.4.1最大可信事故和重大事故环境风险概率(1)最大可信事故识别最大可信事故即事故发生的概率不为零，该事故一旦发生，其危害是严重的。根据1949～1982年化学工业事故统计，死亡人数占较大比例的前三位事故依次是火灾、爆炸（20.3%）、中毒窒息（11.99%）及高处坠落（11.03%），表明火灾、爆炸及中毒事故有比较严重的后果。根据国内类似化工行业的数据统计，化工行业以设备、管道、贮罐破损泄漏等引起的事故出现比例最高，而造成设备破损泄漏的直接原因多为管道维修不善，未能定期检修造成。以违反操作规程、操作失误以及不懂技术操作等人为因素引起的事故出现比例较高。事故发生原因统计结果见表8.4-1、表8.4-2。表8.4-1我国化工企业一般事故原因分类事故原因设备（贮罐、管道等）人为因素自然因素出现几率（％）721216表8.4-2化工行业一般事故原因统计分析事故原因出现几率(%)贮罐、管道和设备破损60废气处理系统故障10生产装置爆炸0.5废气处理系统故障0.5其它29本技改项目为发酵制药项目，针对项目特点，发酵染菌事故为本类型项目特征事故。据报道，国外抗生素发酵染菌率为2%~5%，国内的青霉素发酵染菌率2%，链霉素、红霉素和四环素发酵染菌率5%，谷氨酸发酵噬菌体感染率1%~2%。染菌是发酵工业的致命伤。轻者影响产率、产物提取收得率和产品质量；严重者造成生产失败，浪费大量原材料，造成严重经济损失，而且扰乱生产秩序，破坏生产计划。遇到连续染菌，特别是又找不到染菌原因，未有防治措施时，往往会影响人们的情绪和生产积极性， 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司206造成无法估量的危害(2)最大可信事故识别本技改项目最大可信事故即事故发生的概率不为零，该事故一旦发生，其危害是最严重的；在上述风险识别和分析的基础上，通过对同类事故的调查，得出本技改项目最可信事故及其概率见表8.4-3。表8.4-3主要风险事故发生的概率与事故发生的频率事故源项最大可信事故事故概率（次/年）氨水、硫酸、液碱由于储罐损坏，导致外泄。6.9×10-6废水、废气处理废水处理设施、尾气处理装置发生故障0.01-0.1发酵染菌由于对菌种培养过程操作不当、培养基灭菌不彻底、发酵设备密封不严、空气除菌不净等原因造成染菌事故18-248.4.2危险品泄漏量本技改项目原辅料及产品有液、固态，有桶装、储罐装，贮存区一般情况由于破损等原因会造成泄漏。本次评价主要考虑毒性物质在贮存区(原料储罐置于生产区)的泄漏。液体泄漏，其速度QL用柏努利方程计算：式中：QL—液体泄漏速度，kg/s；Cd—液体泄漏系数，此值常用0.60-0.64。A—裂口面积，m2；P—容器内介质压力，Pa；P0—环境压力，Pa；g—重力加速度；h—裂口之上液位高度，m；ρ—液体密度，kg/m3。根据上面公式计算液体泄漏量如下表8.4-4，贮罐以泄漏20分钟计。表8.4-4设定泄漏量计算表源项CdA（m2）ρ(kg/m3)g(m/s2)H(m)Q(kg/s)泄漏量(t)硫酸0.640.000078518309.830.7050.846氨水0.640.00007859109.830.3510.421正丁醇0.640.00007858109.830.3120.374泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。项目原料贮存温度取年平均温度13.9℃，各物料的 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司207沸点高于13.9℃，因此不考虑闪蒸蒸发量和热量蒸发量。质量蒸发速度Q3按下式计算：式中：Q3—质量蒸发速度，kg/s；a,n—大气稳定度系数；p—液体表面蒸气压，Pa；R—气体常数；J/mol·k；T0—环境温度，k；u—风速，m/s；r—液池半径，m，按r＝(s/π)0.5计算等效半径。依据全年最大出现概率原则，有风时大气稳定度取D，静小风时取E-F，有风时全年平均风速3.5m/s，静、小风时1.0m/s。。有毒物质质量蒸发排放速率见表8.4-5、表8.4-6。表8.4-5有风时有毒物质质量蒸发排放速率源项anP(Pa)MR(J/mol·k)To(K)U(m/s)排放源强(g/s)硫酸0.0046850.2589.198.088.314287.053.50.136氨水0.0046850.251556.935.058.314287.053.53.87正丁醇0.0046850.25789.574.128.314287.053.54.15表8.4-6静、小风时有毒物质质量蒸发排放速率源项anP(Pa)MR(J/mol·k)To(K)U(m/s)排放源强(g/s)硫酸0.0052850.389.198.088.314287.051.00.057氨水0.0052850.31556.935.058.314287.051.01.606正丁醇0.0052850.3789.574.128.314287.051.01.728.5后果计算8.5.1预测模式本技改项目物料泄漏扩散，采用多烟团模式，在事故后果评价中采用下列烟团公式：式中：C(x,y,0)--下风向地面（x,y）坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）;x0,y0,z0--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司208式中：--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；--烟团排放量（mg）， 为释放率（mg.s-1），Δt为时段长度（s）；、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。8.5.2有害物质在大气中的扩散计算结果气象条件的选取依据全年最大出现概率原则。有风时大气稳定度取D类，静小风时稳定度取E；有风时选取多年平均风速3.5m/s，静小风时选取风速1.0m/s。经计算，硫酸、氨水、正丁醇等泄漏时下风向不同距离的关心点污染 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司209物浓度变化情况见表8.5-1～8.5-3。物料泄漏时，因风向无法确定，假设保护目标均处于下风向,距保护目标头罾村1500米，东罾村2300米，新滩盐场1500米，滨淮农场1600米，保护区西边界3500米，保护区南边界2200，保护区东边界3000。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司210表8.5-1硫酸泄漏下风向最大落地浓度有风，D稳定度静小风，E稳定度最大浓度超标时段最大浓度超标时段下风向距离(m)mg/m3出现时刻A标准B标准C标准mg/m3出现时刻A标准B标准C标准301.64630分10.3秒--0分7.6秒-8分2.9秒0.35986分46.2秒--0分52.9秒-20分24.2秒1000.14360分44.2秒---0.05018分60.0秒---2000.04761分48.4秒---0.012912分60.0秒---3000.02472分60.0秒---0.005716分30.0秒---5000.01054分10.0秒---0.002021分40.0秒---10000.00328分20.0秒---0.000529分60.0秒---1500(头罾村、新滩盐场)0.001612分30.0秒0.000234分60.0秒1600(滨淮农场)0.001413分20.0秒0.000137分20.0秒20000.001016分40.0秒---0.000139分60.0秒---2200(保护区南边界)0.000818分20.0秒0.000143分60.0秒2300(东罾村)0.000819分10.0秒0.000042分10.0秒3000(保护区东边界)0.000524分60.0秒---0.00000分0.0秒---3500(保护区西边界)0.000429分10.0秒---0.00000分0.0秒---40000.000326分40.0秒---0.00000分0.0秒---50000.000233分20.0秒---0.00000分0.0秒---备注：A标准为半致死浓度320mg/m3(LC50，小鼠吸入)，B标准为《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）短时间接触容许浓度2mg/m3，C标准为《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值0.30mg/m3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司211表8.5-2氨水泄漏下风向最大落地浓度有风，D稳定度静小风，E稳定度最大浓度超标时段最大浓度超标时段下风向距离(m)mg/m3出现时刻A标准B标准C标准mg/m3出现时刻A标准B标准C标准3038.84000分10.3秒-0分9.2秒-3分41.3秒0分5.7秒-20分4.9秒10.141818分46.2秒--0分19.6秒-21分43.5秒3136.69780分10.6秒-0分9.7秒-0分11.6秒0分5.9秒-20分5.3秒9.7656,18分46.8秒--0分20.2秒-21分44.9秒1003.79780分54.2秒--0分24.0秒-20分34.5秒1.415820分40.0秒--1分22.6秒-22分54.6秒2001.30161分48.4秒--0分55.7秒-21分11.3秒0.366421分34.1秒--3分59.1秒-23分41.7秒3000.68262分60.0秒--1分31.3秒-21分44.0秒0.163322分30.0秒---5000.29364分60.0秒--2分55.1秒-22分37.2秒0.057924分40.4秒---10000.09049分60.0秒---0.012931分0.6秒---1500(头罾村、新滩盐场)0.045714分59.9秒---0.004938分11.2秒---1600(滨淮农场)0.040915分60.0秒---0.004139分40.9秒---20000.028019分58.0秒---0.002345分47.9秒---2200(保护区南边界)0.024021分59.2秒---0.001848分55.1秒---2300(东罾村)0.022322分57.7秒---0.0016,49分50.0秒---3000(保护区东边界)0.014524分60.0秒---0.000759分60.0秒---3500(保护区西边界)0.011329分10.0秒---0.000569分43.0秒--- 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司21240000.009132分44.1秒---0.000377分51.0秒---50000.006338分26.3秒---0.000291分40.0秒---备注：A标准为半致死浓度1390mg/m3(采用氨气LC50，4小时，大鼠吸入)，B标准为《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）短时间接触容许浓度30mg/m3，C标准为《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值0.20mg/m3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司213表8.5-3正丁醇泄漏下风向最大落地浓度有风，D稳定度静小风，E稳定度最大浓度超标时段最大浓度超标时段下风向距离(m)mg/m3出现时刻A标准B标准C标准mg/m3出现时刻A标准B标准C标准3041.65010分10.3秒--0分5.4秒-20分5.2秒10.861819分16.2秒--0分18.6秒-22分14.0秒1004.07260分54.2秒--0分22.6秒-20分35.8秒1.516320分40.0秒--1分14.4秒-23分39.0秒2001.39571分48.4秒--0分52.2秒-21分14.7秒0.392421分34.1秒--3分8.4秒-24分52.9秒3000.73202分60.0秒--1分25.0秒-21分50.4秒0.174922分30.0秒--6分8.1秒-25分27.6秒5000.31494分60.0秒--2分37.1秒-22分55.2秒0.062024分40.4秒---10000.09699分60.0秒---0.013831分0.6秒---1500(头罾村、新滩盐场)0.049014分59.8秒---0.005238分11.2秒---1600(滨淮农场)0.043915分60.0秒---0.004439分40.9秒---20000.030119分59.8秒---0.002545分47.9秒---2200(保护区南边界)0.025821分59.1秒---0.001948分55.1秒---2300(东罾村)0.024022分58.0秒---0.001749分50.0秒---3000(保护区东边界)0.015624分60.0秒---0.000859分60.0秒---3500(保护区西边界)0.012129分10.0秒---0.000569分43.0秒---40000.009732分44.1秒---0.000477分51.0秒---50000.006838分26.3秒---0.000291分40.0秒--- 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司214备注：A标准为半致死浓度24240mg/m3(LC50，大鼠吸入)，B标准为《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）时间加权平均容许浓度100mg/m3，C标准为前苏联居住区大气中最大容许浓度一次值0.10mg/m3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司2158.6环境风险影响评价项目使用的化学品具有一定的腐蚀性和毒性，在使用和运输储存过程中可能会因意外事故造成泄漏，对环境产生一定的影响。另外，在运输途中因意外交通事故造成运输车辆翻覆，包装破损，如有毒有害物料洒落，会造成一定程度的环境污染。8.6.1火灾、爆炸风险在发生泄漏爆炸后如果不及时处理，污染物将会扩散到周围较大的范围，引起较大范围内的环境污染。本项目主要存在的危险事故为因贮存使用不当发生的火灾爆炸事故。因此贮存区和危险化学品库房的贮放应达到《危险化学品管理条例》及《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-95）的要求。易燃易爆物质主要有乙醇等。发生火灾时可能产生的次生、伴生物质见表8.6-1。表8.6-1项目发生火灾时各物料可能产生的次生、伴生物质物料名称发生火灾时可能产生的次生、伴生物质正丁醇一氧化碳、二氧化碳火灾对周围大气环境的影响主要表现为散发的热辐射。如果热辐射非常高可能引起其它易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。燃烧事故一旦发生，将对大气环境及水环境造成一定程度的污染影响。但火灾爆炸事故，将会对厂内及厂界附近人群健康造成一定损害，对周围的大气环境、水环境、农田等造成重大的影响。本项目正丁醇池火事故模型见图8.6-1，蒸汽云爆炸模型见图8.6-2。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司21651.1m34.8m28.7m6.2m正丁醇储罐正丁醇储罐-60-50-40-30-20-100102030405060Y轴-60-50-40-30-20-100102030405060X轴图案半径(m)34.8-51.128.7-34.86.2-28.7<6.2面积(m^2)4.40E+031.22E+032.47E+031.21E+02一度烧伤半径二度烧伤半径死亡半径财产损失半径事故源图案半径(m)34.8-51.128.7-34.86.2-28.7<6.2面积(m^2)4.40E+031.22E+032.47E+031.21E+02一度烧伤半径二度烧伤半径死亡半径财产损失半径事故源图8.6-1本项目正丁醇池火事故模型154.1m98.6m85.9m32.2m正丁醇储罐正丁醇储罐-180-150-120-90-60-300306090120150180Y轴-180-150-120-90-60-300306090120150180X轴图案半径(m)98.6-154.185.9-98.632.2-85.9<32.2面积(m^2)4.41E+047.36E+031.99E+043.26E+03轻伤半径财产损失半径重伤半径死亡半径事故源图案半径(m)98.6-154.185.9-98.632.2-85.9<32.2面积(m^2)4.41E+047.36E+031.99E+043.26E+03轻伤半径财产损失半径重伤半径死亡半径事故源图8.6-2本项目正丁醇蒸汽云爆炸模型 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司217本项目正丁醇为易燃易爆物质，发生火灾、爆炸损失的范围为见图8.6-1及图8.6-2，在此范围内无居民，双氧水也有燃爆风险。项目建设单位必须认真落实各项预防和应急措施，尽量避免火灾爆炸事故。项目的生产区和贮存区应尽量远离保护目标，储存区应设在阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料；需密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。通过以上措施，可降低火灾爆炸的事故影响。8.6.2泄漏风险事故时，泄漏的有毒化学品对大气保护目标的影响、水环境的影响。本技改项目最大可信事故为硫酸、氨水、正丁醇等的泄漏。表8.6-2各污染物浓度超标范围表（单位：米）超过短时间接触限值超过半致死浓度序号污染物有风，D稳定度静小风，E稳定度有风，D稳定度静小风，E稳定度1硫酸雾----2氨气0~31---3正丁醇----通过表8.5-1～8.5-3、表8.6-2分析可见，项目事故状况下，硫酸、氨水、正丁醇泄漏后，不会出现半致死浓度，在31米范围内出现超过氨气短时间接触限值现象。根据预测结果在设定条件下，保护目标边界处不会出现以上污染物半致死浓度范围。泄漏的物料应在车间或贮存区加以妥善收集，把物质控制在厂区之内，避免对评价范围内的保护目标等造成影响。8.6.3地下水环境风险影响分析 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司218本项目对地下水可能造成污染的物质主要是原料液碱、盐酸、硫酸、氨水等酸碱物质及萃取剂正丁醇等油状有机物，其污染机理主要为：1、进入包气带中的有机物很难被淋滤洗脱出来，其中90%被吸附并保留在包气带中，剩余10%一般随入渗水进入地下水。根据土层中0#柴油洗脱试验结果，仅有1.0~2.9%被洗脱进入地下水，一般洗脱过程是：洗脱速率由快变慢或趋于某一定值，总体洗脱过程较困难。2、进入包气带中油状物会在生物、化学作用下发生降解，降解率与土壤中原始浓度成反相关系。3、当包气带土层吸附一定量有机物后，其再次吸附的能力将降低。连续渗漏将使油类物质进入地下水而污染含水层；间断渗漏包气带土层经过一段时间的降解后，可重新恢复部分吸附能力，这样污染物对地下水的影响就会降低。4、进入地下水中的油状物一般“飘浮”于水面以上，形成两相状态，油层厚度与毛细作用有关，因此，地下水变动会对污染物的含量变化起很大作用。5、对地下水的过量开采，加剧了污染物的迁移，使地下水的污染物含量增加。建设单位需针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，对装置区、储罐区、排污管线、固废堆场、原料储存区进行重点防渗防腐。8.6.4土壤环境风险影响分析本技改项目对土壤可能造成污染的物质主要是生产原料正丁醇、氨水、液碱、硫酸、盐酸等。本技改项目对应可能产生的土壤危害主要为酸碱性及有机物危害。酸碱性危害可能产生的情况为氨水、液碱、硫酸及盐酸储存不当渗透土壤，造成土壤酸碱性失衡；有机物危害可能产生的情况为正丁醇储存不当渗透土壤。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司219因此，在生产、储存过程中，建设单位必须对生产原料正丁醇、氨水、液碱、硫酸、盐酸等严格管理，储存场所要做好防渗、防漏、防雨淋、防晒措施，避免其中的有毒有害物质渗入土壤。8.6.5发酵染菌的环境风险影响分析发酵染菌即为在发酵过程中，生产菌以外的其他微生物侵入了发酵液，从而使发酵过程失去了真正意义上的纯种培养。染菌程度越严重，即在发酵罐内的杂菌数量就多，对发酵的危害也就越大。但当生产菌在发酵过程已有大量的繁殖，并已在发酵液中占优势，如果污染极少量的杂菌，此时对发酵不会带来太大的影响。不同生产阶段染菌对发酵的影响见表8.6-3。表8.6-3不同生产阶段染菌对发酵的影响一览表染菌阶段影响情况种子培养期染菌对整个发酵过程危害极大发酵前期染菌严重干扰生产菌的生长繁殖。发酵中期染菌干扰生产菌的代谢，影响产物的生成。发酵后期染菌影响相对较小。由上表可以看出，染菌越早，对发酵的影响越大，严重时可能导致批次发酵失败。发酵染菌对外环境的影响主要体现在由于染菌造成的发酵失败产生的发酵废液对外环境的影响。针对发酵废液，应采取与事故废水基本相同的处理措施。发酵液可转移至事故池暂存，再经由板框压滤机压滤处理后，废渣送至有资质单位处置，废液去向厂区污水处理站预处理达标后排入园区县污水处理厂集中处理。8.6.6三废处理的环境风险影响分析事故排放时环境影响分析包括出现消防废水时，废气处理设施发生事故时的排放和固废处理的环境影响分析。①本技改项目废水经厂内污水处理站处理达到园区污水处理厂接管标准后，排放至园区污水处理厂统一处理。事故池的计算： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司220由于舜宝公司现已拆除已通过环评审批的贲亭酸甲酯项目，故事故水量较之原环评有所降低。为充分说明本次技改后舜宝公司全厂事故池设置依据，本环评结合现有颜料项目，对舜宝公司技改后全厂事故池大小进行重新核算。根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和中石化集团以中国石化建标[2006]43号文印发的《水体污染防控紧急措施设计导则》要求。明确事故存储设施总有效容积的计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。V1=现有盐酸储罐最大容量约35m3；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消×t消本次技改后全厂共有两个丙类生产车间(其中一个为12960m3，一个为15552m3)，一个甲类仓库(2592m3)及两个丙类仓库(其中一个为8424m3，一个为3864m3)，根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)，本次技改后全厂Q消=25×2+15×1+25×2=115L/s，折合414m3/h。V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V3=氨水罐最大容量约18m3；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V4以12小时废水量计，约140m3；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFQ—降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司221qa—年平均降雨量，mm；n—年平均降雨日数。F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；表8.6-4计算参数表Q消（m3/h）414t消(h)1qa(mm)981.7n102F（ha）0.9经计算，本次技改后舜宝公司全厂需配备700m3事故池（计算为657.6立方米），作为事故废水临时贮存池。通过完善消防废水收集、处理、排放系统，保证生产区、危险仓库和罐区发生泄漏、火灾事故时，泄漏物料或消防废水等能迅速、安全地集中到事故应急池，然后针对水质实际情况进行必要的处理，避免对评价范围内的周围农田和河流造成影响。舜宝公司现有750m3事故池一个，综合本技改项目考虑，盐城市舜宝化工有限公司本次技改后可依托现有750m3事故池，无需新建。为了最大程度减低建设项目事故发生时对水环境的影响，对建设项目的事故废水将采取三级拦截措施。一级拦截措施：在生产车间装置区、原料贮存库区和危险固废临时堆场设置围堰，并对生产车间装置区和原料贮存库区、危险固废临时堆场地面进行硬化处理。二级拦截措施：建设项目应设置足够容量的废水事故池用于贮存生产事故废水、事故消防废水、污水预处理站事故废水等。三级拦截措施：在厂区内集、排水系统管网中设置排污闸板。在厂区排水系统总排放口设置排污闸板，防止事故废水未经处理排入园区污水处理厂而对其造成冲击负荷。在厂区雨水收集系统排放口前端设置雨、污双向阀门，雨水阀门可将排水排入雨水管网，污水阀门可将来水引入事故池。当发生原料泄漏或火灾事故产生消防废水后能及时关闭雨水阀门同时开启污水阀门，保证事故废水能及时导入事故池，防止有毒物质或消防废水通过雨水管网排入外环境。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司222事故废水防范和处理具体见图8.6-1。清下水系统清下水监测系统雨水、清净下水园区清下水管网阀门1清下水排口阀门2污水系统消防尾水污水阀门4阀门3事故池物料事故废水泵厂区污水处理站阀门5污水排口在线监测系统园区污水处理厂在线监控系统中山河入海口图8.6-1事故废水防范和处理流程示意图废水收集流程说明：正常情况下，阀门1、4、5开启，阀门2、3关闭，对于初期雨水的收集可通过关闭阀门1，开启阀门2进行收集。初期雨水收集结束后，开启阀门1，关闭阀门2。事故状况下，阀门1、4、5关闭，阀门2、3开启，对消防污水和事故废水进行收集，收集的污水分批分次送污水处理站处理，处理达标后排入园区污水处理厂。采取上述措施后，因消防水排放而发生周围地表水污染事故的可能性极小。②废气处理设施事故时，应立即起用备用处理装置，并紧急检修处理装置，有必要时暂停生产运行，避免对评价范围内的保护目标和农田造成影响。③固体废物运输与处置的风险评价：项目固体废物主要包括压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣、离子交换树脂、废盐、原料包装袋、生活垃圾、原料包装桶等。其中压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司223废渣、离子交换树脂、废盐、原料包装袋等送有相关资质公司处理；生活垃圾由环卫部门统一处置；原料包装桶返还原厂综合利用。固体废物妥善运输与处置，避免对评价范围内的保护目标周围居民、水体和农田造成影响。三废处理影响：本技改项目对事故废水收集，设立事故应急池，确保废水不流出厂外。废气处理设施事故时，应立即起用备用处理装置，并紧急检修处理装置，有必要时暂停生产运行。固体废物合理处置，妥善运输运输，避免对周围环境造成影响。8.6.7风险值计算和评价功能单元的风险值（R）为最大可信灾害事故对环境造成的影响，是风险评价的表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。按下式计算：R=P*C其中：R-风险值；P-最大可信事故概率（事件数/单位时间）C-最大可信事故造成的危害（损害/单位时间）其中：即最大可信事故所有有毒有害物质泄漏所致环境危害C为各种危害Ci总和。而Ci在实际应用中，若事故发生后下风向某处，化学污染物i的浓度最大值Dimax大于或等于化学污染物I的半致死浓度LCi50，则事故导致评价区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数即为Ci。风险评价需从最大可信事故风险R中，选出危害最大的作为最大可信事故，并以此作为风险可接受水平的分析基础，即Rmax=f(Rj)。风险值=风险区人口数×50%×事故发生概率×出现不利天气概率。根据各物料的健康危害等级，本技改项目选取氨水泄漏的R值作为最大可信灾害事故，并以此作为风险可接受水平的分析基础。在假定事故状态下，氨水泄漏后，有风、D稳定度条件下，可能在事故源周围31米范围内出现风险事故。经计算，不利天气概率最大为2.83%，根据厂区平面布 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司224置及人员情况，事故源周边31米范围内可能伤亡人数为50人，氨水泄漏的概率为6.9×10-6/a，经计算，本项目事故最大风险值为9.8×10-6伤亡/年。根据化工企业事故死亡率统计，国内化工行业的风险值（RL）为8.33×10-5/年，本项目风险值Rmax为9.8×10-6伤亡/年，Rmax7时很快失效，与醋酸酐和其他酰化剂作用时也失效（常晓菲：《硫酸多粘菌素B提取工艺的研究进展》）。目前含抗生素废水处理技术主要包括“氧化法+生物法”相结合的工艺。根据类比调查，国内同行业生物发酵类制药废水处理方法如下表所示。表9.2-3同行业生物发酵类制药废水处理方法企业产品名称生物发酵类制药废水处理方法南阳普康集团化学制药厂洁霉素、氯洁霉素生物法+Fe/C+Fenton高级氧化江苏绿叶农化有限公司硫酸多粘菌素B次氯酸钠溶液氧化+生化江苏海阔生物制药有限公司万古霉素、达托霉素、盐酸林可霉素等Fenton高级氧化+生化法山东胜利股份有限公司杀菌剂、杀虫剂Fenton高级氧化+生化法 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司269本方案综合同行业生物发酵类制药废水处理方法，对废水处理工艺比选后，设计含杆菌肽及硫酸多粘菌素B抗生素废水采用“Fe/C+Fenton高级氧化+生物法”组合的处理工艺。技术路线：Fenton高级氧化法灭菌：工艺废水中含有抗生素及难降解有机物，这部分废水直接进生化处理会影响微生物的正常代谢；高浓度有机物难以生化降解，采用芬顿试剂高级氧化法，可将抗生素破坏，菌丝体被沉淀，对生物的抑制性被降低，并去除部分COD，特别说明，工艺废水中带有菌丝为避免加重后续处理负荷需经沉淀去除，而考虑到芬顿反应需要酸性条件，混凝沉淀一般需调节至碱性（根据废水的生产规律合理调整药剂量的投加，保证设计的去除效果即可），且根据工程经验菌丝对芬顿反应没有影响，故将沉淀后置于芬顿反应池之后。上清液与其他高浓度有机废水混合进行铁炭处理及后续Fenton氧化处理出水进入综合调节池，进入综合调节池和其他可生化性废水混合后进生化处理系统。含急性毒性废水预处理工艺流程见下图。废水调节池含急性毒性废水Fenton高级氧化池H2O2生化废水调节池Fe/C微电解池图9.2-2含急性毒性废水预处理工艺流程图在此预处理下，废水中的抗生素被破坏，降低了其对微生物的抑制性，为后续的生化创造了条件。技改项目含急性毒性废水13917.811m3/a，经核算，可以利用现有Fenton氧化池进行处理。含急性毒性废水处理效果预测见表9.2-4。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司270表9.2-4含急性毒性废水预处理效果预测表污染物浓度mg/L处理单元来源指标废水量m3/apHCODSSNH3-NTPTN石油类锌色度急性毒性正丁醇硫酸盐盐分进水13917.8115~713297.071183.5452.497.9690.991573.653409.843581.7332.822843.77高浓度有机废水调节池出水13917.8114~613297.071183.5452.497.9690.991573.653409.843581.7332.822843.77进水（自调节池）13917.8114~613297.071183.5452.497.9690.991573.653409.843581.7332.822843.77出水13917.8114~69307.95946.8326.253.9845.5078.5170.00.01895.4331.182701.58Fe/C+Fenton氧化去除率%302050505050-5099.97555进水（自Fenton池）13917.8114~69307.95946.8326.253.9845.5078.5170.00.01895.4331.182701.58出水13917.8118~108377.15757.4624.943.7843.2374.5801530.0095626.829.622566.5混凝沉淀去除率%10205555301053055去综合废水调节池13917.8118~108377.15757.4624.943.7843.2374.5801530.0095626.8029.622566.5由于多粘菌素B毒性较弱，对废水中的微生物影响较小。多粘菌素B属低毒杀菌物质，尚未有相关检测标准。根据类比法，采用了江苏省环境监测中心测定的数值（《固相萃取-高效液相色谱法测定水体中6种杀菌物质》），杀菌物质检出限为0.013~0.046mg/L，本方案选取最低值0.013mg/L。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司271(2)含盐废水预处理盐城市舜宝化工有限公司现有颜料项目工艺废水中盐分含量较高，由于现有项目环评验收时园区污水处理厂未对盐分提出接管浓度要求，故现有污水处理设施未对盐分污染因子采取相应的预处理措施。本方案通过对现有项目环评物料平衡的分析及现场所取水样分析，发现现有项目废水中盐分含量较高（约28000mg/L），不满足污水处理厂现行接管标准中对盐分的要求（≤5000mg/L）。本方案针对这部分含盐废水提出合理工艺采取对应的治理措施。含盐量对废水的生化处理有很大的影响，无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应、维持膜平衡和调节渗透压的作用，但含盐量过高，会对微生物的生长产生抑制，其主要原因在于：（1）渗透压增高，使微生物细胞脱水，引起细胞原生质分离；（2）盐析作用会使脱氢酶活性降低；（3）对微生物有毒害作用；（4）水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。国内外很多学者都对在高含盐量环境下进行废水的生化处理作了研究，但因处理成本高、操作复杂或需要培养专门的嗜盐菌，普遍存在生物效能低，系统运行不稳定等问题，大都停留在实验室阶段。高含盐有机废水处理的关键问题是除盐，使进入生化处理的废水中盐含量不超过5000mg/L。通常，高含盐有机废水的处理方法有：①对废水进行稀释，再进行生物处理；②在产生含盐废水的源头工序，将含盐量高的废水先收集起来，采用蒸发或反渗透等方法将盐分除掉，再进行生物处理。由于反渗透法处理存在严重的膜污染问题，工业化应用的案例很少，且反渗透法的浓缩液仍需进行蒸发处理。如何寻找到经济与技术可行的蒸发浓缩除盐装置是处理舜宝公司含盐废水的关键。目前，采用蒸发结晶的方法工业上处理含盐废水工艺已非常成熟。利用三效蒸发系统的实际工程较多，如绍兴新士化工厂采用杭州圣亚机械阀门有限公司生产的蒸发结晶器，其蒸发结晶器的现场图如下： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司272图9.2-3三效蒸发浓缩实际应用图根据含盐废水中各污染物的特性，可采用三效蒸发系统处理含盐废水。对高含盐废水国内常规的处理方法是蒸发浓缩法，蒸发析盐法能有效去除废水中无机盐，降低污染物浓度，适用于高浓度含盐废水，处理水量小，设备投资大，运行费用根据蒸汽的费用不同而有所差异。但效率高，处理成本相对较低，处理较为彻底。江苏沙星化工有限公司现有项目高含盐废水利用蒸发浓缩法处理。本技改项目中蒸发析盐装置可采用三效蒸发器，所谓的三效蒸发过程可以描述为：1、一效蒸发产生二次蒸汽，进入二效蒸发器作为热源，二效产生新的二次蒸汽，进入三效蒸发器作为热源，2、采用强制循环浓缩方式，以提高加热传热效率，循环力度大，蒸发速度快，受热时间短，物料不易结焦与结污，便于清洗。三效蒸发过程主要设备为三效降膜真空蒸发器，有一效蒸发器和加热室、二效蒸发器和汽化室、三效蒸发器和汽化室、中间贮罐和水循环真空泵等构成，整套设备物料接触部分采用不锈钢材料。三效降膜蒸发器采用外加热式自然循环形式（真空）与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大等特点。采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到反复作用，即节省了锅炉的投资又节约能源消耗，耗能与单效浓缩器相比可降低50%。三效蒸发法传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差较大，换热面积相对小；提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程； 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司273需耗蒸汽、电、循环冷却水。根据含盐废水中各污染物特性，利用三效蒸发器对含盐废水处理物料平衡图如下：蒸发析盐冷凝不凝气G2’废盐废水：27554.55水：26739.4苯胺类：15.6有机杂质：131盐分：668.55878.91水：70.31苯胺类：15.6有机杂质：124.45盐分：668.55水：255.5926420.05水：26413.5有机杂质：6.55废水W’255.5926675.64图9.2-4含盐废水蒸发浓缩析盐物料平衡图含盐废水处理效果预测见下表。表9.2-5含盐废水预处理效果预测表污染物浓度mg/L污水类型废水量m3/aCOD色度杂质苯胺类盐分含盐废水26739.49190.5626004899.14583.4125002.43效率-85.0%90.0%95.0%100%100%预处理后26413.51378.58260244.96--根据三效蒸发器特点，蒸发后废盐交有资质单位处置，冷凝水泵入高浓度废水调节池。(3)含萘酚类污染物废水预处理萘酚类污染物为盐城市禁排物质，属于盐城市禁排物质（原环评批复时对萘类污染物的限制文件尚未出台）。本废水工艺将对萘酚类污染物质采取针对性措施，确保萘酚类污染物排放浓度低于检出限。根据含萘酚类污染物废水源强表可知，废水中除含有萘酚类污染物外 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司274还含有大量的盐分，由于这部分废水中的盐分含量无法直接进入生化处理，必须经过预处理。根据这部分废水中所含物质的特性，可采用三效蒸发浓缩结晶去除。根据含盐废水中各污染物特性，利用三效蒸发器对含盐废水处理物料平衡图如下：蒸发析盐冷凝不凝气G1’废盐废水：29943.4水：28843.74萘酚类：56.6有机杂质：141.64盐分：901.421182.68水：90.1萘酚类：56.6有机杂质：134.56盐分：901.42水：230.128530.62水：28523.54有机杂质：7.08废水W’230.1图9.2-5含萘酚类污染物废水蒸发析盐物料平衡图含萘酚类污染物废水处理效果预测见下表。表9.2-6含萘酚类污染物废水预处理效果预测表污染物浓度mg/L污水类型废水量m3/aCOD色度有机杂质萘酚类盐分含萘酚污染物废水28843.7412098.6424504910.61962.331251.84效率/85.0%90.0%95.0%100%100%预处理后28523.541814.796245245.53--根据含萘酚污染物废水及三效蒸发器特点，蒸发后的废盐交有资质单位处置，冷凝水泵入高浓度废水调节池。由于萘酚类污染物为禁排物质，经处理后萘酚污染物排放浓度为3.9E-07mg/L低于检出限。根据《水质多环芳烃的测定——液液萃取和固相萃取高效液相色谱法HJ478-2009》标准，检出限为0.0015μg/L。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司275(4)其他高浓度有机废水预处理盐城市舜宝化工有限公司高浓度有机废水主要含有COD、氨氮正丁醇等有机污染物质。高浓度有机废水主要包括经预处理后的含杀菌物质废水，技改项目真空废水（W1-3、W2-2），空气净化过程废水、膜养护废水及树脂再生废水(W1＇、W2＇、W3＇、W4＇、W5＇、W6＇、W7＇、W8＇)等。高浓度有机废水利用“Fe/C微电解+Fenton”氧化进行预处理。“Fe/C+Fenton”法用于化工废水处理的工程实例很多，国内外文献中采用“Fe/C+Fenton”工艺对苯环类及杂环类等难降解物质的降解乃至矿化作用已有较多的报道。选用铁炭微电解作为预处理工艺的第一步，使难降解有机物进一步断链、开环，提高废水可生化性。选用Fenton氧化作为综合预处理的第二步，芬顿氧化的原理为H2O2在Fe2+的催化作用下产生氧化性很强的羟基自由基，羟基自由基的氧化电位电势非常高，能够氧化水中绝大多数物质，可将污水中难降解有机物氧化分解成小分子有机物和无机物，实现对有机物的降解。经过Fe/C微电解和Fenton氧化后，废水COD得到大幅消减，BOD5/COD也有很大程度地改善，但是废水中残留的大量Fe2+和Fe3+,对后续的生化处理十分不利，所以Fenton氧化反应单元最终的出水须先用Ca(OH)2乳液或者NaOH溶液调节pH。混凝沉淀可以使溶液中的Fe2+和Fe3+分别以Fe(OH)2和Fe(OH)3形式存在，由于新生态的Fe(OH)2和Fe(OH)3胶体具有很大的比表面积和很强的吸附能力，通过吸附沉淀可以去除废水中的胶体COD和色度，为了改善絮体的沉降效果，可以向加碱后的废水中投加助凝剂PAM，投加浓度10mg/L，使得生成的细小胶体沉淀形成较大的絮体，从而以较快的速度沉降。综上所述，高浓度有机废水的处理拟采用“铁炭微电解+Fenton氧化+絮凝沉淀”组合工艺。如四川大学化工学院韩笑等研究结果表明：COD去除率≥85%。武跃等利用铁炭+Fenton试剂法处理废水发现COD去除率达到87.5%，同时 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司276B/C得到了有效的提高。马荣胜等利用铁炭+Fenton试剂法处理高浓度甲醇废水（甲醇浓度7000~10000mg/L）去除率达到98.5%，同时B/C得到了有效的提高《微电解-催化氧化处理高浓度甲醇废水》。本方案设计铁炭微电解+Fenton氧化对正丁醇的去除率75%。由于COD主要来自正丁醇等有机物质，本方案设计铁炭微电解+Fenton氧化工艺对COD的去除率取保守值77.5%。高浓度有机废水处理效果预测见下表，经预处理后进入综合废水调节池。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司277表9.2-7高浓度有机废水表预处理效果预测表污染物浓度mg/L处理单元来源指标废水量m3/apHCODSSNH3-NTPTN石油类锌色度杀菌剂正丁醇萘酚类硫酸盐盐分进水（高浓度有机废水调节池）80900.1416~73486.55979.1411.981.3719.5927.070.6326073.5619.650.000685.65606.04出水80900.1414~62440.59783.315.990.699.8013.540.63130.000.07492.950.0000275.37575.74Fe/C+Fenton氧化去除率%3020505050505099.9856055进水（自Fenton池）80900.1414~62440.59783.315.990.699.8013.540.63130.000.07492.950.0000275.37575.74出水80900.1418~102196.53626.655.690.659.3112.860.441170.0015565.060.0000195.10546.95混凝沉淀去除率%10205555301098303055去综合废水调节池80900.1418~102196.53626.655.690.659.3112.860.441170.0015565.060.0000195.10546.95 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司278(5)综合废水处理工艺经预处理后的废水在进综合废水的主体生化工艺之前，须与其他废水（生活污水等）进行水质水量的充分调节。对于难以降解的有机废水，目前国内外大多采用物化预处理－厌氧－好氧生物处理工艺。该工艺的出发点在于通过预处理和厌氧尽可能地降低废水中有机物浓度，同时提高废水的可生化性，使后续的好氧生物处理稳定地运行，实现废水的达标排放。盐城市舜宝化工有限公司厂区内综合污水采用接触氧化处理工艺。由于经预处理后的废水COD浓度仍然较高，只经一级接触氧化生物法处理后废水中的COD等污染物不能达到园区接管标准。因此，本方案在现有综合废水处理工艺基础上增加一级厌氧处理工艺以确保废水中各污染物经“厌氧+好氧”工艺处理后，废水中各污染物浓度低于园区接管标准。a.厌氧生物处理技术厌氧生物处理技术主要是利用厌氧的水解发酵细菌、产乙酸细菌等微生物在不需氧参加的条件下分解污水中的有机污染物，甚至某些难降解化合物如甲苯、卤代芳烃等。高分子有机物在废水中以悬浮物或胶体形式存在。其降解过程可以分为四个阶段。①水解阶段：高分子有机物因相对分子质量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。因此他们第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。②发酵（或酸化）阶段：在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质。③产乙酸阶段：在此阶段，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气以及新的细胞物质。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司279④产甲烷阶段：这一阶段里，乙酸、氢气、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。建议盐城市舜宝化工有限公司厌氧系统安装自由摆动的填料，采用填料作为微生物载体，厌氧菌可在填充材料上附着生长，形成生物膜。预处理后的废水与二沉池回流污泥进入厌氧池，在向下流动的过程中，废水中的有机物被生物膜吸附并分解，进而通过微生物的代谢作用将有机物转化为甲烷和二氧化碳，沼气由反应池上部排出。填料表面的生物膜不断生长，部分老化的生物膜剥落随出水排出进入接触氧化池。b.接触氧化处理工艺好氧池是生化处理的核心设施之一，微生物的生物化学过程主要是在好氧池中进行的，现有好氧工艺采用生物接触氧化法。兼有活性污泥法的特征，但相对于常规的活性污泥法而言，由于所采用的软性填料比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥曝气池及生物滤池。因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷，处理效率高，同时由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化法对水质水量的骤变有较强的适应能力，对进水冲击负荷的适应力强，处理时间短，所需装置设备及占地面积小，能够克服常规活性污泥法中的污泥膨胀问题，产生的剩余污泥量少，是一种高效的生化处理方法。综上所述，废水处理站工艺流程图如下图所示。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司280高浓度废水调节池铁炭微电解池絮凝沉淀池综合废水调节池接触氧化池二沉池污泥池干污泥作固废处理排放水池入园区污水处理厂碱液、絮凝剂、助凝剂全厂生活污水罗茨鼓风机板框压滤机滤后液回入调节池Fenton氧化池厌氧池双氧水冷却水含盐废水（W1-4＇、W1-5＇、W1-6＇）；含萘酚类污染物废水（W1-1＇、W1-2＇、W1-3＇及现有项目地面冲洗废水）三效蒸发器废盐交由有资质单位处置含杀菌剂废水：（W1-1、W1-2、W1-4、W1-5、W1-6、W1-7、W1-8、W1-9、W2-1、W2-3、W2-4、车间地面冲洗水、滤布清洗水、洗罐废水、其他设备冲洗水、倒罐水（倒罐液压滤后）、倒罐清洗水、全厂初期雨水、分析化验室水、废气处理废水）；其他高浓度废水：（技改项目真空废水（W1-3、W2-2）、树脂再生废水（W1＇、W2＇、W3＇、W4＇、W5＇、W6＇、W7＇、W8＇）、空气净化过程废水及膜养护废水）图9.2-6技改后全厂废水处理工艺流程图全厂废水处理效果预测见下表9.2-8。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司281表9.2-8全厂废水预处理及综合处理效果表污染物浓度（单位：pH无量纲，其余为mg/L）处理单元来源指标废水量m3/apHCODSSNH3-NTPTN石油类锌色度杀菌剂正丁醇萘酚类硫酸盐盐分含杀菌剂废水13917.8115~713297.071183.5452.497.9690.991573.65340427.833581.7332.822843.77经蒸发浓缩后的废水54937.046~91605.0710002500.001真空废水W1-338.72~330004002558.12800300真空废水W2-237.84~5400050050树脂再生废水4963.791~220006001861.51861.5400112.811918空气净化过程废水56~9150010001000进水膜养护废水70002~310004002030200401350高浓度废水调节池出水80900.1416~73590.18954.60126.201.37133.8027.070.63270.2873.60619.650.0006812.571337.30进水（自高浓度废水调节池）80900.1414~63590.18954.60126.201.37133.8027.070.63270.2873.60619.650.0006812.571337.30出水80900.1414~62513.13763.6863.100.6966.9013.540.63135.140.0792.950.00002711.941270.44Fe/C+Fenton氧化去除率30%20%50%50%50%50%50%99.9%85%60%5%5%进水（自Fenton氧化池）80900.1414~62513.13763.6863.100.6966.9013.540.63135.140.0792.950.00002711.941270.44出水80900.1418~102261.81610.9459.950.6563.5612.860.44121.630.0765.060.00001911.341206.91混凝沉淀去除率10%20%5%5%5%5%30%10%98%30%30%5%5%自混凝沉淀池80900.1418~102196.53626.655.690.659.3112.860.441170.0015565.060.0000195.10546.95进水生活污水26646~940030025340综合废水调节池出水83564.1416.5~7.52139.26616.246.310.7210.2912.450.43113.270.001562.990.00001810.981168.44进水（自调生化调节池）83564.1416~92139.26616.246.310.7210.2912.450.43113.270.001562.990.00001810.981168.44出水83564.1416~9855.70431.376.310.587.204.360.4379.290.001522.050.00001210.981168.44厌氧池去除率60%30%20%30%65%30%65%35%进水（自厌氧池）83564.1416~9855.70431.376.310.587.204.360.4379.290.001522.050.00001210.981168.44出水83564.1416~9427.85345.094.410.233.601.090.4355.500.00154.410.000008410.981168.44接触氧化池+二沉池去除率50%20%30%60%50%75%30%80%30%排放浓度6~9427.85345.094.410.233.601.090.4355.500.00154.410.000008410.981168.44最终出水接管标准6~9≤500≤400≤50≤2≤70≤5≤20≤200≤0.013≤20≤0.000011≤5000 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司282从上表可知，最终出水排放浓度与园区接管标准相比，出水中各污染物指标远低于该接管标准。因此，在上述设施能正常运行的情况下，能确保达标排放。9.2.5废水处理过程中产生的二次污染情况废水处理的同时会有其他污染物的产生，具体二次污染的产生和处理情况汇总见表9.2-9及表9.2-10。表9.2-9废水处理过程中产生的废气污染物源强一览表项目废气编号污染物产生气量m3/h产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3污水处理过程产生的废气氨气15000.10.01410废水处理设施在运行过程中会有二次污染产生，具体二次污染的产生和处理情况汇总如下：表9.2-10废水处理过程二次污染产生及治理措施一览表废水类型处理工艺二次污染产生情况产生量主要处置措施含盐废水三效蒸发器浓缩废盐940.56t/a委托有资质单位处理含萘酚类污染物废水三效蒸发器浓缩废盐1182.68t/a委托有资质单位处理无组织废气氨气：0.1t/a一级次氯酸钠溶液氧化+一级碱液吸收综合废水生化处理污泥约85.8t/a委托有资质单位处理9.2.6本技改项目废水污染防治措施与相关文件相符性分析对照盐环管[2008]29号及盐环办[2010]179号文件内容。现有项目工艺废水中含有萘类污染物为盐城市化工类建设项目禁止排放的化学品。本方案采用三效蒸发器对现有项目含萘酚类污染物含盐废水进行蒸发浓缩析盐处理。废水中的含萘酚类污染物残留在废盐中即污染物由液相转移至固相，废盐交由有资质单位处置。技改项目为发酵类制药产品，项目产生的废气、废水处理方案已严格按照《制药工业污染防治技术政策》（2012年第18号）执行。发酵废气按照要求采取了除臭措施；高浓度产生的废水、含抗生素成分的废水已进行预处理符合盐环管[2008]29号及盐环办[2010]179号文件要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司283综上所述，本项目符合国家、地方和行业的相关政策和管理要求。9.2.7废水处理设施设计参数盐城市舜宝化工有限公司现有污水处理工艺满足不了现有废水达标排放要求，需在现有废水处理设施中进行改造。技改后全厂废水处理工艺与现有废水处理工艺不同，需利用现有废水设施进行部分改造。废水处理设施改造后全厂废水处理设施尺寸详见下表。改造前废水处理设施尺寸详见表9.2-11，改造后废水处理设施尺寸详见表9.2-12。表9.2-11现有废水处理构筑物一览表序号名称规格m单位数量备注1车间集水池8.0×5.0×2.2座1钢砼2调节池15.0×8.0×4.1座1钢砼3隔油池7.0×2.5×4.1座1钢砼4铁炭微电解池5.0×5.0×4.1座1钢砼5中和絮凝池5.0×2.5×4.1座1钢砼6斜管沉淀池5.0×5.0×4.1座1钢砼7好氧池20.0×2.3×4.1座1钢砼8污泥池5.0×2.5×4.1座1钢砼9二沉池5.0×2.3×4.1座1钢砼10排放池5.0×2.3×4.1座1钢砼11设备操作间10.0×6.0×3.5座1砖混12事故池750m3座1钢砼表9.2-12经改造后全厂废水处理区构筑物一览表序号名称规格m单位数量备注1高浓度废水调节池9.0×8.0×4.6座1钢砼2铁炭微电解池5.0×2.5×4.1座1钢砼3Fenton氧化池10.0×2.5×4.1座1钢砼4斜管沉淀池5.0×2.5×4.1座1钢砼5综合调节池12.0×3.0×4.1座1钢砼6厌氧池9.5×8.0×4.6座1钢砼7接触氧化池11.5×8.5×4.1座1钢砼8二沉池5.0×2.3×4.1座1钢砼利用现有废水处理设施进行改造后废水处理设施设计处理能力及“以新带老”工艺实施后的各构筑物处理水量及余量见下表。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司284表9.2-13经改造后各构筑物设计处理能力、实际处理水量及余量表序号主要处理单元名称设计处理能力现有项目实际处理水量现有项目以新带老措施后拟处理水量余量拟进入水量1高浓度废水调节池295.2m3/d185.3m3/d183.2m3/d86.5m3/d86.5m3/d2铁炭微电解池450m3/d185.3m3/d183.2m3/d266.8m3/d86.5m3/d3Fenton氧化池350m3/d183.2m3/d166.8m3/d86.5m3/d4斜管沉淀池450m3/d185.3m3/d183.2m3/d266.8m3/d86.5m3/d5综合调节池378m3/d186.8m3/d184.7m3/d193.3m3/d93.8m3/d6厌氧池304m3/d184.7m3/d119.3m3/d93.8m3/d7接触氧化池342m3/d186.8m3/d184.7m3/d157.3m3/d93.8m3/d8二沉池331.2m3/d186.8m3/d184.7m3/d146.5m3/d93.8m3/d现有废水处理工艺中主要构筑物能满足技改项目的废水水量及处理要求，由于“以新带老措施”后需在原有废水处理设施中改造。将现有调节池分隔成高浓度废水调节池与厌氧池。舜宝公司现有废水处理设备见表9.2-14。表9.2-14现有废水处理设备一览表序号名称规格/材质单位数量车间集水池1提升泵50UHB-10-7.5台2调节池2提升泵50UHB-10-7.5台2隔油池3污泥泵UHB-ZK50/12-40台2铁炭微电解池钢屑Q2354活性炭颗粒φ3中和絮凝池机械搅拌器N=1.5kW3H2O2和PAM加药系统2Ca（OH）2加药系统1提升泵25FYS-1615pH计1斜管沉淀池斜管填料D100mm填料支架Q23516管道泵65GW25-151好氧池自由摆动填料微孔曝气器KBB-215757曝气系统UPVC管12二沉池8管道泵80GW40-15-4.02 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司285污泥池螺杆泵（带变速器）G50-1台19板框压滤机XMZG100/1000-UK台1设备间罗茨风机SSR150210风机配件消声器等2由于现有项目含盐废水与含萘酚类废水处理工艺中需用到蒸发浓缩装置，且工艺变化后改造后废水池中需新增泵以及管道等设备。新增设备详见下表。表9.2-15改造后新增设备一览表序号名称型号数量材质1三效蒸发系统5t/h2SUS316L2耐腐提升泵50UHB-10-7.52氟塑料3耐腐提升泵25FYS-163氟塑料4管道泵65GW25-151氟塑料5耐腐提升泵50UHB-10-7.51氟塑料6管道泵80GW40-15-4.01氟塑料9.2.8废水处理方案经济可行性分析⑴主要构筑物和主要设备成本核算盐城市舜宝化工有限公司现有污水处理工艺满足不了现有废水达标排放要求，需在现有废水处理设施中进行改造。表9.2-16经改造后全厂废水处理区构筑物一览表序号名称规格m单位数量备注造价/万元1高浓度废水调节池9.0×8.0×4.6座1改造8.02铁炭微电解池5.0×2.5×4.1座1现有3Fenton氧化池10.0×2.5×4.1座1改造3.54斜管沉淀池5.0×2.5×4.1座1现有5综合调节池12.0×3.0×4.1座1改造9.06厌氧池9.5×8.0×4.6座1改造6.57接触氧化池11.5×8.5×4.1座1改造8.08二沉池5.0×2.3×4.1座1现有合计35.0由于现有项目含盐废水与含萘酚类废水处理工艺中需用到蒸发浓缩装置，且工艺变化后改造后废水池中需新增泵以及管道等设备。新增设备投资估算详见下表。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司286表9.2-17新增设备投资估算表（单位：万元）序号名称型号材质单位数量价格1三效蒸发系统SUS316L台23602耐腐提升泵150UHB-10-7.5氟塑料台33.63耐腐提升泵225FYS-16氟塑料台33.454机械搅拌器N=1.1氟塑料台30.65管道泵65GW25-15氟塑料台11.26管道泵80GW40-15-4.0氟塑料台11.27合计370.05根据上述计算结果，废水处理工程总投资约为405.05万元。⑵废水处理工程运行费用分析技改项目废水处理工程运行费用分析见表9.2-18。表9.2-18技改项目废水处理工程运行费用分析一览表（万元）项目运行费用计算依据耗电费（本地价0.60元/kWh）62技改项目：按实际运行功率核算，负荷系数取0.85，综合电价按0.60元/kW•h计；则电费E1=79.8kW•h×24h/d×0.85×0.8元/kW•h×365d=47.5万元/年现有项目：含盐废水水量：31703.19m3/a，需耗电费约15×31703.19/5=9.5万kW•h，则电力费用为：9.5×0.8=7.6万元/年；含萘酚类污染物废水水量：28843.74m3/a需用电约15×28843.74/5=8.6万kW•h，则电力费用为：8.6×0.8=6.9万元/年；现有项目含盐废水与含萘酚污染物处理过程中所需电费：7.6+6.9=14.5万元/年电费合计：47.5+14.5=62药剂费106.78药剂价格：98%H2SO41500元/吨，液碱价格800元/吨，PAM20000元/吨，过氧化氢（30%）2000元/吨，尿素2200元/吨，磷酸三钠2600元/吨硫酸用量39.6吨，H2O2用量404.5吨，碱用量90吨，尿素用量0.5t/a，磷酸三钠用量0.26t/a铁炭填料：按1.5元/吨水计算，费用12.1万元/年。蒸汽费603.5蒸汽用量24140吨/年，蒸汽单价250元/吨工资福利费42万元/人.年，共两人固废处置费用-计入固废处理费用，不计入废水处理费用年运行费用776.28万元由于本技改项目废水方案是考虑全厂废水做出的一个提标方案，故废水方案经济可行性应考虑全厂项目的总投资及经济效益。本次技改后全厂总投资5500万元，每年可获税后利润6306.5万元/年，废水处理设施建设费用405.05万元，占总投资的7.36%，处理设施正常运行后，每年的运行费用约776.28万元，占总利润的12.31％，在企业的承受范围内，该治理方案在经济上是合理的。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司2879.2.9污水接管可行性分析本项目需送园区污水处理厂处理的废水总83564.141m3/a。废水经厂内预处理后的出水水质情况及园区污水处理厂的接管要求见表9.2-19，可见废水中各污染物浓度都达到了污水处理厂新的接管要求，将本项目废水接入园区污水处理厂是可行的。表9.2-19厂区污水处理站出水水质及污水处理厂接管标准情况一览表污染物浓度（单位：pH无量纲，其余：mg/L）名称废水量（t/a）pHCODSSNH3-NTPTN石油类锌排放废水83564.1416~9427.85345.094.410.233.601.090.43接管标准-6~9≤500≤400≤50≤2≤70≤5≤20名称-色度杀菌物质急性毒性正丁醇萘酚类苯胺类硫酸盐盐分排放废水-55.50.001504.4100.110.981168.44接管标准-≤200不得检出0.07≤20不得检出≤1≤5000≤5000目前一期污水处理厂实际日处理水量2000吨/天，处理后尾水排入二期污水处理厂进行生化处理，有足够余量接纳本技改项目废水。北区污水厂处理工艺为：调节池—水解酸化池—A2/O生化—PACT—生化沉淀—混凝反应—物化沉淀—尾水进入排放池后达标排放，排放水质必颁达到“废水综合排放标准》表4中一级标准。此外，本技改项目依托现有750m3污水事故池，以免项目废水事故排放对污水处理厂造成影响。9.3噪声污染防治措施评述本技改项目主要噪声设备为板框压滤机、空压机、冷冻机组、喷雾干燥塔、旋振筛、沸腾干燥机、气流粉碎机、离心机等，其源强见表4.6-11。为降低噪声，改善环境质量，建设单位拟采取设置减震垫、建筑隔声等防治措施。在采取上述防治措施的基础上，建设单位还应采取以下措施：1、合理布局 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司288对设备噪声，最好能在设计中考虑在厂房建筑、绿化设计等方面采取有效措施，以降低噪声的传播和干扰，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。噪声大的设备应远离厂界和居民点，以减少噪声对厂界和居民的影响。2、重视设备选型设计中尽量选用加工精度高，运行噪声低的环保型设备，在订购时应提出相应的噪声控制指标。另外，对高噪声源操作人员，按劳保卫生要求发放劳保用品，并按GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准》要求执行工作时间制度。有关噪声源情况及治理情况见表9.3-1。表9.3-1项目主要噪声源情况及治理情况表序号设备数量(台或套)等效声级[dB(A)]治理措施排放源强[dB(A)]1板框压滤机180602空压机285653冷冻机组180604喷雾干燥塔175555旋振筛275556沸腾干燥机180607气流粉碎机180608离心机180设置减震垫、建筑隔声等60封闭隔声、减振等措施是噪声治理的通用方法，经上述措施质量后，可以将项目噪声对周围的环境的影响降到最低。因此，该治理方案是可行的。9.4固体废物污染防治措施评述9.4.1固体废物处置措施本技改项目固体废弃物主要为压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣、离子交换树脂、职工生活垃圾、废盐、原料包装袋及原料包装桶，其源强见表4.6-8~表4.6-10。其处置方式分为三类：综合处置、卫生填埋、综合利用。1、综合利用 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司289原料包装桶可由厂家回收利用，这样不但处理了废弃物，还在一定程度上实现了“循环经济”。2、综合处置本技改项目产生的压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣、离子交换树脂、废盐及原料包装袋均属于危险废物。其中压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣及离子交换树脂经收集后委托有资质单位盐城市沿海固体废料处置有限公司统一进行安全、无害化处置；废盐及原料包装袋经收集后委托有资质单位盐城新宇辉丰环保科技有限公司统一进行安全、无害化处置，均不外排。针对本技改项目产生的压滤残渣，多数同类企业将其作为废料出售综合利用。本环评考虑到本次申报产品尚未生产，尚无资质单位出具的检测报告对压滤残渣的组分进行定性分析，考虑到对外环境的安全性，本环评拟将压滤残渣作为危险固废交由有资质单位焚烧处置，待企业试生产后，若经有资质单位检测符合相关标准后，再办理相关固废变更手续。盐城市沿海固体废料处置有限公司于2009年12月1日取得江苏省环保厅苏环审[2009]196号批文、于2010年4月15日取得JS0922001371号危险废物经营许可证，核准经营类别为：焚烧处置医药废物(HW02)、废药物及药品(HW03)、农药废物(HW04)、木材防腐剂废物(HW05)、有机溶剂废物(HW06)、废矿物油(HW08)、废乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣(HW11)、染料及涂料废物(HW12)、有机树脂类废物(HW13)、感光材料废物(HW16)、废碱(HW35)、含酚废物(HW39)、废卤化工有机溶剂(HW41)、废有机溶剂(HW42)、含有机卤化物废物(HW45)。本项目危险固废压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣及离子交换树脂分别属于HW02及HW13，在新宇辉丰公司核准经营范围内，故新宇辉丰公司可以处理本项目危险固废。盐城新宇辉丰环保科技有限公司（简称“新宇辉丰”公司）位于大丰海洋经济综合开发区南区一期，目前企业经营许可证正在办理中。据《盐城新宇辉丰环保科技有限公司环境影响报告书》相关内容和厂家介绍，该公 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司290司具有焚烧处置医药废物（HW02）、废药品、药物（HW03）、农药废物（HW04）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废卤化有机溶剂（HW41）、有机溶剂废物（HW42）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废物（HW49）合计9000吨/年的能力，经核实有余量，能满足本项目固体废物处理要求。本项目危险固废废盐及原料包装袋属于HW49，在新宇辉丰公司核准经营范围内，故新宇辉丰公司可以处理本项目危险固废。3、卫生填埋本技改项目产生的生活垃圾，由环卫部门统一收集后集中进行卫生填埋，该方法是生活垃圾、一般工业项目处置的通用方法。通过上述方法，项目产生的固体废弃物可以实现资源的回收利用和废物的妥善处置，无需申请固体废物总量指标，项目固体废物拟采取的处置方案是可行的。9.4.2危险废物收集、暂存、运输措施(1)危险废物收集污染防治措施分析危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成分，以方便委托处理单位处理。根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照江苏省环保厅《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》(苏环控[1997]134号文)要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。(2)危险废物暂存污染防治措施分析危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司291①贮存场所应符合GB18597-2001规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志。②贮存区内禁止混放不相容危险废物。③贮存区考虑相应的给排水和防渗设施。④贮存区符合消防要求。⑤基础防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。(3)危险废物运输污染防治措施分析危险废物运输中应做到以下几点：①危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。④组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。9.5土壤污染防治措施评述本技改项目在生产环节中涉及到有毒有害化学品，主要为酸碱物质及有机化学品，例如液碱、硫酸、盐酸、正丁醇等，这些物质通过渗漏会污染土壤。因此项目建设过程中必须考虑土壤的保护问题，对原料的贮存场所、生产车间、污水处理设施底部必须采取防渗措施，建设防渗地坪。固废暂存场所要做的防渗、防漏、防雨淋、防晒等，避免固废中的有毒物质渗入土壤。设置的固废堆场要符合规范要求，渗滤液要收集，防止其泄漏。另外，车间、仓库等地面也要具有防渗功能。并且要做好厂区的绿化工作。9.6地下水污染防治措施评述9.6.1污染环节 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司292拟建工程可能对地下水环境造成影响的环境主要包括：各生产装置、原料储罐区、污水管线及污水处理设施的跑、冒、滴、漏等下渗对地下水影响；厂区初期雨水下渗影响地下水；事故状态下事故废水外溢对地下水影响。9.6.2地下水防渗、防污措施针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，装置区、罐区、污水处理站、排污管线等采取重点防腐防渗，防渗系数大于10-11cm/s，本工程防腐防渗工程造价需投资约计20万元。全厂防腐、防渗等防止地下水污染防治措施及概算见表9.6-1。表9.6-1全厂防腐、防渗等预防措施及概算表序号名称措施概算（万元）1生产车间生产装置占地约4800m2,地面防渗方案自上而下：①40mm厚细石砼；②水泥砂浆结合层一道；③100mm厚C15混凝土随打随抹光；④50mm厚级配砂石垫层；⑤3:7水泥土夯实152储罐区①50mm厚水泥面随打随抹光；②50mm厚C15砼垫层随打随抹光；③50mm厚C15混凝土随打随抹光；④50mm厚级配砂石垫层；⑤3:7水泥土夯实23污水站、事故池水池的底面采用以下措施防渗：①花岗岩面层；②100mm厚C15混凝土；③80mm厚级配砂石垫层；④3:7水泥土夯实。侧面采用玻璃钢防腐防渗14管道防渗漏本工程的正常生产排污水和检修时的排水管道采用管架敷设；管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。污水管道要求全部地上铺设。2合计-209.6.3防渗防腐施工管理(1)为解决渗漏问题，盐城市舜宝化工有限公司拟结合实际现场情况选用水泥土搅拌压实防渗措施，即利用常规标号水泥与天然土壤进行拌合，然后利用压路机进行碾压，在地表形成一层不透水盖层，达到地基防渗之功效。施工程序：水泥土混合比例量为3:7，将厂区地表天然土壤搅拌均匀，然后分层利用压路机碾压或夯实。水泥土结构致密，其渗透系数可小于 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司2931×10-9~1×10-11cm/s(《地基处理手册》第二版)，防渗效果甚佳，再加上其他防渗措施，整个厂区各部分防渗系数均能够达到10-11cm/s。水泥土施工过程中特别加强含水层、施工缝、密实度的质量控制，在回填时注意按规范施工、配比、错层设置，加强养护管理，及时取样检验压路机碾压或夯实密实度，若有问题及时整改。(2)混凝土地面在施工过程中加强质量控制管理，确保混凝土的抗渗性能、抗侵蚀性能。(3)玻璃钢严格按照规范施工，以保证玻璃钢无气泡等影响质量问题。(4)铺砌花岗岩先保证料石表面清洁，铺砌时注意料石间缝隙树脂胶泥的饱满；每一步工序严格按规范、设计施工，同时加强中间的检查验收，确保施工质量。在装置投产后，加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检查有无渗透情况(如地面有气泡现象)。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。采取以上措施能有效防止污染物下渗污染地下水。9.6.4地下水污染监控建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制订监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。建议在厂区罐区附近及污水处理区域等处分别设置地下水监测点，每季度测一次，监测因子可以为：pH、高锰酸钾指数、硫酸盐、锌、磷酸盐、细菌总数、萘、苯胺类等。9.7本技改项目污染防治措施与《制药工业污染防治技术政策》相符性分析本技改项目为发酵制药类项目，其污染防治措施方案严格按照《制药工业污染防治技术政策》编制，具体相符性内容见表9.7-1(改变仅对照污控措施进行分析，清洁生产对照分析内容见10.2-2)。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司294表9.7-1污染防治措施与《制药工业污染防治技术政策》相符性分析表要求相符性分析鼓励使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材料，减少有毒、有害原辅材料的使用。硫酸多粘菌素B项目不使用到有机物，杆菌肽项目萃取工段使用到低毒有机萃取剂正丁醇，通过浓缩回收的方式可以有效做到正丁醇的回收利用。培养基配置过程使用到少量低毒化学品作为氮源和碳源。鼓励在生产中减少含氮物质的使用。本技改项目在生产过程中除了使用到作为氮源的含氮物质，未使用到其他含氮物质。鼓励采用动态提取、微波提取、超声提取、双水相萃取、超临界萃取、液膜法、膜分离、大孔树脂吸附、多效浓缩、真空带式干燥、微波干燥、喷雾干燥等提取、分离、纯化、浓缩和干燥技术。本技改项目生产过程中使用到纳滤浓缩、薄膜浓缩分离产品，属于膜分离技术；有效成分提取过程采用大孔树脂吸附；采用喷雾干燥去除产品中的水分。鼓励采用酶法、新型结晶、生物转化等原料药生产新技术，鼓励构建新菌种或改造抗生素、维生素、氨基酸等产品的生产菌种，提高产率。本项目为发酵类制药项目，属于生物转化生产技术。清洁生产生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道；投料宜采用放料、泵料或压料技术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组织排放。本项目生产过程中多使用放料及泵料技术，少数使用到真空机组抽料的步骤，均将无组织真空废气收集为有组织，并配套了“一级水喷淋+一级活性炭吸附”的废气处理工艺。废水宜分类收集、分质处理；高浓度废水、含有药物活性成份的废水应进行预处理。企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应进行处理，并按法律规定达到国家或地方规定的排放标准。本项目废水分类收集，含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理，经厂内污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。含有药物活性成份的废水，应进行预处理灭活。本项目废水分类收集，含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理。可生化降解的高浓度废水应进行常规预处理，难生化降解的高浓度废水应进行强化预处理。预处理后的高浓度废水，先经“厌氧生化”处理后，与低浓度废水混合，再进行“好氧生化”处理及深度处理；或预处理后的高浓度废水与低浓度废水混合，进行“厌氧（或水解酸化）－好氧”生化处理及深度处理。本项目废水分类收集，含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理，主要处理步骤为厌氧—接触氧化。水污染防治实验室废水、动物房废水应单独收集，并进行灭菌、灭活处理，再进入污水处理系统。本项目废水分类收集，实验室废水作为含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司295低浓度有机废水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化－好氧生化”工艺进行处理。本项目废水分类收集，含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理，主要处理步骤为厌氧—接触氧化。粉碎、筛分、总混、过滤、干燥、包装等工序产生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘器捕集。本项目粉碎、干燥粉尘经设备自带水膜除尘器及布袋除尘器处理后达标排放。发酵尾气宜采取除臭措施进行处理。本项目发酵尾气在通过设备自带的旋风除尘器处理后再经“一级次氯酸钠氧化”的除臭处理。大气污染防治产生恶臭的生产车间应设置除臭设施；动物房应封闭，设置集中通风、除臭设施。本项目产生恶臭的生产车间主要为发酵车间，已设置除臭设施，同上。制药工业产生的列入《国家危险废物名录》的废物，应按危险废物处置，包括：高浓度釜残液、基因工程药物过程中的母液、生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、过期原料、废吸附剂、废催化剂和溶剂、含有或者直接沾染危险废物的废包装材料、废滤芯（膜）等。本项目发酵菌渣(滤渣)未作鉴别，出于安全角度考虑，作为危险废物，交由有资质单位处置；吸附树脂、废活性炭作为危险废弃物处理；本项目中直接接触化学品原料的包装材料作为危险废物，交由有资质单位处置。生产维生素、氨基酸及其他发酵类药物产生的菌丝废渣经鉴别为危险废物的，按照危险废物处置。同上。固体废物处置和综合利用药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动物尸体应作为危险废物焚烧处置。本项目脱色过程中产生的废活性炭作为危险废物，交由有资质单位处置。存在生物安全性风险的抗生素制药废水，应进行前处理以破坏抗生素分子结构。本项目废水分类收集，含菌废水经灭活后与不含菌废水混合进行后续生化处理。生物安全性风险防范涉及生物安全性风险的固体废物应进行无害化处置。本项目中涉及到生物安全性风险的固体废物均交由有资质单位处置。废水处理过程中产生的恶臭气体，经收集后采用化学吸收、生物过滤、吸附等方法进行处理。本项目污水处理站产生的恶臭气体采用“一级氧化洗涤+一级活性炭吸附”的化学吸收法处理。废水处理过程中产生的剩余污泥，应按照《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别或鉴别，非危险废物可综合利用。本项目废水处理污泥中含危险性性物质成分且未作鉴别，出于安全角度考虑，将水处理污泥作为危险废物，交由有资质单位处置。二次污染防治除尘设施捕集的不可回收利用的药尘，应作为危险废物处置。本项目除尘设施捕集的粉尘及药尘均可回收利用。鼓励研发的新技术连续逆流循环等高效活性物质提取分离技术，研发酶法、生物转化、膜技术、结晶技术等环保、节能的关键共性产业化技术和装备。本项目生产过程中使用到纳滤浓缩、薄膜浓缩分离产品，属于膜分离技术。由表9.7-1可知，本技改项目污染防治措施与《制药工业污染防治技术政策》相符。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司2969.8厂区绿化绿化工作是城市生态中不可缺少的一个重要的组成部分，也是一个企业文明生产的重要标志，还可以利用一些特征植物来判定危害程度，而且科学的绿化还具有吸收有害气体、吸附尘粒、隔声吸声等对改善环境具有许多方面的长期和综合效果。因此，拟建工程应结合工程布局，合理规划，优化树种，认真搞好绿化工作。绿化植物的选择既要考虑当地的土壤和气候条件，又要结合工程的实际排污情况，同时还要考虑近期和远期的绿化效果，可将速生树和慢生树相搭配，充分结合植树、种草、栽培、盆景等绿化方法，形成高、中、低错落有致、落叶和常绿树种合理搭配的主体绿化和垂直绿化，达到良好的绿化效果和环境效果。9.8.1绿化选择的原则绿化植物应按照以下原则进行选择：有较强的抗污染能力；有较好的净化空气的能力；不妨碍环境卫生；适应性强，易载易管，容易繁殖；以乡土植物为主；在必要地点（如工作区）可载培抗性弱和敏感性强的生物监测植物；草皮应选择用适应性强、耐践踏、耐修剪、生长期长、植株低矮、繁殖快、再生力强的草种。9.8.2绿化树种的选择结合本技改项目实际情况，由于本技改项目实施后会增加排放粉尘、氯化氢、硫酸雾等污染性气体，所以该厂应增加对此类废气具有抗性的绿化植物。参照一些植物的特征，本报告推荐厂区绿化树种见表9.8-1。表9.8-1抗有害气体的绿化植物推荐表种类绿化树种吸收硫酸雾印度榕、竹类、构树、鸡蛋花等吸收HCl瓜子黄杨、大叶黄杨、构树、凤尾兰、无花果、紫藤、臭椿、华北卫矛、榆树、沙枣、柽树、槐树、刺槐、丝绵木等防臭构树、桑树、瓜子黄杨、龙柏、女贞等防尘构树、桑树、广玉兰、刺槐、蓝桉、银桦、黄葛榕、槐树、朴树、木槿、梧桐、泡桐、悬铃木、女贞、臭椿、乌桕、桧柏、楝树、夹竹桃、丝绵木、紫薇、沙枣、榆树、侧柏等在充分利用盐城市舜宝化工有限公司现有绿化方案的基础上，结合本 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司297次绿化推荐树种完善技改后全厂绿化方案，若有不够完善的地方，可进行适当调整。9.9排污口规范化设置根据苏环控[1997]122号《关于印发<江苏省排污口设置及规范化整治管理办法>的通知》及苏环规[2011]1号《关于印发<江苏省污染源自动监控管理暂行办法>的通知》，污（废）水排放口、废气排气筒、噪声污染源和固体废物贮存（处置）场所须规范化设置。9.9.1废水排放口根据苏环控[1997]122号文及苏政办发[2011]108号文精神，盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目实施后，舜宝公司共设1个污水排口，1个清下水排口。应在污水站排口处安装污水流量计(现有)、COD在线监测仪(现有)，自动切断阀门、视频监控系统，清净下水排口处安装污水流量计(现有)清净下水排口处安装污水流量计，并在污水站排口处醒目处设置环境保护图形标志牌。由于该厂区现有项目已设有清污排口各一个，因此舜宝公司本技改项目可直接利用，但需完善废水排放口达到规范化设置要求。本技改项目废水需以明管排放(根据滨海化工园区南区环保规划，采用“两端明化”的排放方式)。9.9.2废气排放筒1、本技改项目新设4个排气筒，均为15m高，本技改项目建设后全厂排气筒为5个，均为15m高。2、在排气筒前设置风机、使整个排气总管、排气支管均处于负压状态，保证废气完全抽出。3、在排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌。9.9.3固定噪声源在固定噪声源对厂界噪声影响最大处设置环境保护图形标志牌。9.9.4固体废物贮存场所项目无需新建固体废物临时贮存场所，可沿用现有固废堆场，但须规 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司298范固废堆场的规范化设置。1、固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施；2、固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。固废环境保护图形标志牌按照《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995，GB15562.2-1995）规定制作。3、固体废物贮存场所安装危废在线监控系统，即在危废贮存库内、外及厂区门口安装危废监控视频，并与当地环保部门联网。9.10环保“三同时”项目环保“三同时”项目及投资估算情况见表9.10-1，预期处理效果见表9.10-2。表9.10-1环保“三同时”项目及环保投资估算表污染源主要设施、设备投资额(万元)占环保投资比例（%）废水高浓度废水调节池、Fenton氧化池、综合调节池、厌氧池、接触氧化池、三效蒸发器等405.0575.81废气尾气处理装置(含废水处理废气收集措施)、排气筒、阀门等39.267.35噪声减震垫、吸声材料、隔声门窗等101.87地下水防渗地面、管道等203.74固体废物固废暂存堆场(依托现有)，安装危废监控视频50.94绿化种植各类树木花草、设施等50.94排污口整治等相应设备、污水流量计(依托现有)、COD在线监测仪(依托现有)、自动切断阀门、视屏系统等，新接管道101.87监测日常监测设备等50.94清污分流管网建设污水管网、雨水管网(依托现有管道的情况下新建一部分管道)50.94风险应急监测、应急设施和物质；电器过载保护设施、防雷、静电设备等；自动联锁控制系统、爆破片、安全阀、放空管等305.6合计-534.31100 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司299表9.10-2环保措施“三同时”验收一览表项目名称盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目类别污染源污染物治理措施拟达到的要求完成时间废水污水处理站工艺废水、真空废水、地面冲洗水、车间地面冲洗水、滤布清洗水、洗罐废水、其他设备冲洗水、倒罐水、倒罐清洗水、全厂初期雨水、分析化验室水、废气处理废水、树脂再生废水、空气净化过程废水、膜养护废水、生活污水等(1)含急性毒性废水、高浓度有机废水经“铁碳微电解+Fenton氧化+絮凝沉淀+厌氧+接触氧化+二沉”预处理；(2)含盐废水、含萘酚类污染物废水“三效蒸发+铁碳微电解+Fenton氧化+絮凝沉淀+厌氧+接触氧化+二沉”预处理；(3)生活污水经“厌氧+接触氧化+二沉”预处理。综合废水经处理达标后排入园区污水处理厂处理满足污水处理厂接管标准要求G1-1~G1-2、G2-1~G2-2一级氧化洗涤+一级碱液喷淋+15m排气筒高空排放G1-3、WG1-3、WG1-5、WG1-8、WG2-3二级水吸收+一级活性炭吸附+15m排气筒高空排放G1-4~G1-6、G2-3经15m排气筒高空排放废气污水处理站废气一级氧化洗涤+一级碱液吸收+15m排气筒高空排放达标排放噪声生产车间、等工业噪声减振垫、隔声门窗等满足《声环境质量标准》GB3096–2008中3类标准压滤杂质废活性炭水处理污泥倒罐废渣离子交换树脂交由有资质单位盐城市沿海固体废料处置有限公司处理废盐原料包装袋交由有资质单位盐城新宇辉丰环保科技有限公司处理生产工艺、污水处理和原料包装原料包装桶返还厂家回收利用固废生产生活生活垃圾环卫部门统一处置全部合理处置事故风险防范必须认真落实各项预防和应急措施，发生火灾爆炸应全厂紧急停电，根据火灾原因、区域等因素迅速确定灭火方案，避免对周围保护目标造成较大的影响；定时检查废水处理设施，废气处理装置的运行状况，确保设备各处理设备正常运转，并且注意防范其它风险事故的发生。项目依托现有750立方米事故池。保障安全生产，减轻事故排放、泄漏等造成的影响。绿化加强厂区绿化，种植树木、花草-排污口规范化企业做到清污分流，并安装污水流量计及COD在线监测仪；全厂设污水排放口1个，清下水排污口1个(均依托现有)-环境管理（机构、监测能力等）专职环保人员确保环保措施正常运行大气环境防护距离设置项目无需设置大气环境防护距离。公司须以北厂界196米，南厂界109米，东厂界170米，西厂界189米设置卫生防护距离。与建设同步 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司30010清洁生产及循环经济分析10.1产业政策相符性本技改项目已由盐城市经济与信息化委员会备案(备案号：3209001202999)，项目已通过盐城市化治办审查（盐化治[2012]21号）。10.1.1与国家产业政策及相关规划相符性分析本技改项目与国家政策及相关规划相符性分析见表10.1-1。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司301表10.1-1本技改项目与国家政策相符性分析序号文件要求相符性分析1《产业结构调整指导目录（2011年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号）及《国家发展和改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）-本技改项目属于鼓励类第十三项“大规模药用多肽和核酸合成、发酵、纯化技术开发和应用”项目。2《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发[2009]38号）-本技改项目不属于《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发[2009]38号）中抑制的行业。3《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）-本技改项目不属于《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）中要淘汰的行业。4《限制用地项目目录》(2012年本)及《禁止用地项目目录》(2012年本)-本技改项目建设于舜宝公司现有工业用地，不违背《限制用地项目目录(2012年本)》及《禁止用地项目目录(2012年本)》要求。5《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环发[2012]54号）园区入园项目必须符合国家产业结构调整的要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备，同时，对特征化学污染物采取有效的治理措施，确保稳定达标排放。本项目为技改（原厂区内）项目，项目建设位于滨海沿海化工园区内，该园区已通过区域环评及一次跟踪评价，二次跟踪评价正在编制过程中。园区内现有企业及拟、待建企业均已通过环评审批。园区严格控制区内企业污染物的排放，园区内环保基础设施较完善，可实现集中供热和污水集中处理，相应管网亦铺设完成。本技改项目符合国家产业结构调整的要求，采用了成熟的污染防治工艺(布袋除尘、脉冲除尘、水洗、氧化洗涤及旋风分离等)，同时，污水处理设施针对本 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司302技改项目主要特征因子杀菌物质有很好的处理效果。采用本技改项目污控措施，可保证废水、废气、噪声的达标排放6《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)新、改、扩建相关建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施。科学开展环境风险预测。环境风险预测设定的最大可信事故应包括项目施工、营运等过程中生产设施发生火灾、爆炸，危险物质发生泄漏等事故，并充分考虑伴生/次生的危险物质等，从大气、地表水、海洋、地下水、土壤等环境方面考虑并预测评价突发环境事件对环境的影响范围和程度本环评中已设置风险评价专章，专章按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）对本技改项目建设的环境风险进行了分析，并增加了土壤、地下水环境风险影响分析(8.6.3及8.6.4章节)。7《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)对编制环境影响报告书的项目，建设单位在开展环境评价的过程中，应当在当地报纸、网站和基层组织信息公告栏中，向公众公告项目的环境影响信息。本环评对项目建设情况进行了两次公示，包括网络公示及现场公示，同时，对可能受到项目建设影响的民众、企事业单位及专家进行了公众调查，充分征询了公众意见。8医药工业“十二五”发展规划抓住国内外医药需求快速增长和全球市场结构调整的重大机遇，落实培育和发展战略性新兴产业的总体要求，大力发展生物技术药物、化学药新品种、现代中药、先进医疗器械、新型药用辅料包装材料和制药设备，加快推进各领域新技术的开发和应用，促进医药工业转型升级和快速发展。本技改项目采用生物发酵制药，生产产品为国内外市场需求量较大的杆菌肽(锌)及硫酸多粘菌素B产品。9关于加快医药行业结构调整的指导意见（工信部联消费[2010]483号）重点发展动态提取、微波提取、超声提取、超临界流体萃取、膜分离、大孔树脂吸附、多效浓缩、真空带式干燥、微波干燥、喷雾干燥等高效率、低能耗、低碳排放的先进技术。本技改项目生产中采用膜分离、大孔树脂吸附、多效浓缩、喷雾干燥等高效率、低能耗、低碳排放的先进技术。综上所述，项目符合国家产业政策要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司30310.1.2与江苏省环保要求相符性分析本技改项目与江苏省地方环保要求相符性分析见表10.1-2。表10.1-2本技改项目与江苏省地方环保要求相符性分析序号文件要求相符性分析1《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号）及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年）>》部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）-本技改项目属于鼓励类第十三项“大规模药用多肽和核酸合成、发酵、纯化技术开发和应用”项目。2《江苏省环保厅关于〈江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）〉的通知》（苏环办[2009]248号）-本技改项目排放的废气无列入《江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）》中的污染物。3《省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发[2006]121号）为了加快化工生产企业集中进区步伐，鼓励分散的化工生产企业集中到符合化工产业定位、通过区域环评且环境基础设施完善的化工园区域，所有新建化工项目必须进入化工园区。区域外的化工生产企业，不再批准任何形式的改建、扩建项目。本技改项目位于滨海沿海化工园区舜宝公司现有厂区内，土地性质为规划的工业用地。滨海沿海化工园区已获得省环保厅批复，目前区域内环保基础设施配备较为完善。因此，本技改项目的建设符合苏政办发[2006]121号文的要求。4《关于进一步加强全省化工园区（园区）和化工生产企业环境影响评价审批工作的通知》（苏环办[2009]199号）严格控制中小化工项目，暂停审批化工园区（园区）以外的新（扩、改）建中小化工项目；新入区的项目必须符合化工园区（园区）环评审查意见的有关要求；要督查化工园区（园区）环境基础设施建设情况一级入区化工项目是否符合产业定位、是否严格执行环境准入条件、是否做到稳定达标排放、是否制定落实环境风险应急预案、卫生防护距离内环境敏感目标是否按要求搬迁等。本技改项目为化工技改项目，厂区位于滨海沿海化工园区内。园区现有环保基础设施较完善，已实现集中供热及污水集中处理，相应管网亦铺设完成。目前，纳污水体中山河入海口的各项指标基本满足其功能区要求。本技改项目制定落实了环境风险应急预案。本技改项目废气、废水和噪声经治理后可实现达标排放，固废（液）零排放，本技改项目卫生防护距离内无居民等敏感目标，符合苏环办 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司304[2009]199号文要求。5《省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》（苏政办发[2010]9号）环境基础设施不完善或长期运行不正常的化工集中区内的新、改、扩建化工项目，不予审批。淮河流域地区新建化工项目的，必须事先征得省环保厅同意。本工程是化工技改项目（在原厂区内技改），厂区位于滨海沿海化工园区内，园区内实行污水集中收集后再处理，并建设了完善的供热、供电、供水、道路等基础设施。园区已落实污水处理处理有效途径，并已实现集中供热，已建设危险废物焚烧设施，生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理。6《省政府办公厅关于切实加强关于化工园区（集中区）环境保护工作的通知》（苏政办发[2011]108号）凡化工区环境基础设施不完善或长期运行不正常的，暂停审批该区域内除污染防治和安全隐患整改以外的建设项目；严格落实建设项目卫生防护距离要求，卫生防护距离内环境敏感目标未搬迁完毕的，项目不得试生产；化工区新建和改扩建项目实施严格的行业准入管理。新建（含异地搬迁）化工项目投资额不得低于1亿元（不含土地费用、不得分期投入）。本技改项目厂区位于滨海沿海化工园区内，项目为化工技改项目，土地性质为工业用地。该园区集中供热、污水集中治理等基础设施较完善且能够长期稳定运行；该项目卫生防护距离内无居民等敏感目标。因此，符合苏政办发[2011]108号文要求。7《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》（苏环办[2012]121号）禁止在重点区域建设化工项目，限制新建剧毒化学品、有毒气体类项目，原则上不再批准新的光气生产装置和生产点建设项目，从严审批涉及重点监管危险化学品和涉及高危工艺的化工项目；禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的化工项目。本技改项目厂区位于滨海沿海化工园区内，项目为化工技改项目。该园区已通过区域环评审批，土地性质为工业用地。生产过程中无“三致”及苏环办[2009]248号文中明确的恶臭物质排放；符合苏政办发[2012]121号文件的要求。8《省环保厅转发环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(苏环办[2012]255号)严格建设项目环境影响评价审批和监管。对石油天然气开采、油气/液体化工仓储及运输、石化化工等重点行业建设项目，实施全过程监管，强化环境风险及应急管理要求，严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号、《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证会制度的通知》(苏环办[2011]173号)要求，做好环境影响评价公众参与工作。加强化工类建设项目的环境管理。认真贯彻落实《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》(苏政办发[2012]121号)和《省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知》(苏政办发[2011]108号)要求，按照《江苏省建设项目环境监理工作方案》要求，对存在较大环境风险隐患的相关建设项目实施全过程环境监理。环境监理报告应作为开工、试生产审查和竣工环保验收的前提条件。强化建设项目试生产和竣工环保验收管理。对建设项目各项已在风险评价章节强化了本技改项目环境风险及应急管理要求；公众参与章节已按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号、《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证会制度的通知》(苏环办[2011]173号)要求进行公示及公众参与调查；已在环境管理与环境监测章节对本技改项目提出了环境监理的要求。已按照苏环办[2013]283号文完善了技改项目固废方面内容的分析。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司305环境风险防范措施落实情况进行全面现场检查和重点核查。试生产前须落实各类固废(特别是危险固废)的收集、处置和综合利用措施，各类固体废物均须妥善处置，确保固体废物全部综合利用或安全处置。对不符合要求的建设项目应提出限期整改要求并停止试生产，整改符合要求后重新办理试生产手续。对未经批准擅自试生产的，应依法予以查处。9《关于印发进一步加强化工园区环境保护工作实施方案的通知》（苏环委办〔2012〕23号）“加强园区布局规划，园区边界与居住区之间设置不少于500米宽的隔离带，并适当设置绿化带”;“新建（含异地搬迁）化工项目投资额不得低于1亿元（不含土地费用、不得分期投入）。严禁新上感官差、毒性强、治理难度大的化工项目”；“园区入园项目必须符合国家产业政策调整的要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备”；“废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后，方可接入区域污水处理厂集中处理。做到‘清污分流、雨污分流’，生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂，并设置在线监控装置、视屏监控系统和自动阀门”；“各园区要制定大气污染事件专项环境应急预案或在突发环境事件应急预案中增加大气污染事件专章”。本工程选址于滨海沿海化工园区内，园区的基础设施已基本完善；截止目前，滨海沿海化工园区应急预案已完成编制。本技改项目追加投资3000万元；生产过程中无“三致”及苏环办[2009]248号文中明确的恶臭物质排放；厂区污水铺设明管输送，并在污水站排口处设置污水流量计、COD在线监测仪，在污水站排口处醒目处设置环境保护图形标志牌。综上所述，本技改项目符合苏环委办[2012]23号文的相关要求。10《关于加强建设项目环评文件固废内容编制的通知》(苏环办[2013]283号)-本环评已按照苏环办[2013]283号文要求编制了固废方面的相关内容。综上所述，项目符合江苏省环保要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司30610.1.3与盐城市环保要求相符性本技改项目与盐城市环保要求相符性分析见表10.1-3。表10.1-3本技改项目与盐城市地方环保要求相符性分析序号文件要求相符性分析第三项第4条：不得生产“农药、医药、染料”等中间体产品，不得排放“三致”、恶臭、剧毒类物质。本技改项目产品为医药原料药，非中间体。本技改项目使用到了氨水(杆菌肽系列产品中的解析过程)，排放废气中含有盐环管[2008]29号文中限制排放的氨气。根据盐城市科技查新咨询中心提供的监测报告明确“G418原料药的生产、解吸过程中未见有不使用‘氨水’的工艺”，明确了该项目生产工艺中氨水的不可替代性，不违背盐环管[2008]29号文要求。1关于建设项目环境管理的咨询意见（盐环开发咨询[2010]第68号）第三项中第5条：环评中充分论证项目与苏环办[2009]199号文、盐环管[2008]29号文及园区产业定位的相符性。液氨等严格控制排放类物质评审前须提供权威部门不可替代的证明和清洁生产水平说明材料。已在10.1.2小节中分析了本技改项目建设与苏环办[2009]199号文相符性；已在10.1.3小节中分析了本技改项目建设与盐环管[2008]29号文相符性；已在10.1.4小节中分析了本技改项目建设与园区产业定位相符性分析。2《关于印发《盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）》的通知》（盐环管[2008]29号）-本技改项目使用到了氨水(杆菌肽系列产品中的解析过程)，排放废气中含有盐环管[2008]29号文中限制排放的氨气。根据盐城市科技查新咨询中心提供的监测报告明确“G418原料药的生产、解吸过程中未见有不使用‘氨水’的工艺”，明确了该项目生产工艺中氨水的不可替代性，不违背盐环管[2008]29号文要求。由于项目“三废”治理中大部分费用为对现有颜料项目“以新带老”费用，故经济效益分析需考虑现有项目。项目环保投资费用534.31万元，占总投资的8.22%；“三废”处理的年运行总费用约为1387.98万元，占项目每年税后利润总额的比例为22%，小于项目经济收益的30%。3《关于印发《盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项对严格控制排放的化学品名录的执行标准、对禁止排放的化学品名录的执行标准、对禁止建设的项目名录的执行标准。本技改项目使用到了氨水(杆菌肽系列产品中的解析过程)，排放废气中含有盐环管[2008]29号文中限制排放的氨气。根据盐城市科技查新咨询中心提供的监测报告明确 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司307目名录（2008年）》执行标准的通知》（盐环管[2010]179号）“G418原料药的生产、解吸过程中未见有不使用‘氨水’的工艺”，明确了该项目生产工艺中氨水的不可替代性，不违背盐环管[2008]29号文要求。4《关于开展全市化工项目废水、废气治理方案专项论证评估工作的通知》（盐环管[2011]104号）凡新建或技改的化工项目，其废水、废气（含无组织排放废气及污水处理设施废气）收集与治理方案需进行专项论证评估。本技改项目废气、废水治理方案已由有资质单位编制，并按照新的要求，将在报告书评审后进行专项论证评估；符合盐环管[2011]104号文件的要求。5《关于化工项目大气环境防护距离、卫生防护距离不达标问题有关要求的通知》（盐环办[2011]175号）1、新建项目大气环境防护距离、卫生防护距离内存在敏感目标，敏感目标拆除完毕前，环评一律不予审批；2、现有项目大气环境防护距离、卫生防护距离内存在敏感目标，敏感目标拆除完毕前，技改扩能项目一律不予受理；3、已批在建项目大气环境防护距离、卫生防护距离内存在敏感目标，敏感目标拆除完毕前，试生产一律不予审批；4、已通过试生产核准项目大气环境防护距离、卫生防护距离内存在敏感目标，敏感目标拆除完毕前，环保‘三同时’验收一律不予通过。本技改项目卫生防护距离内无居民等敏感目标，符合盐环办[2011]175号文件要求。6《关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置、事故池设置、固废处置有关要求的通知》（盐环办[2012]3号）3、项目环评须按导则要求，绘制防护距离包络线图；2、事故池设置大小须严格按照相关规范设置，并取50的整数倍；本技改项目已按导则要求绘制了项目的卫生防护距离包络线（详见图4.1-1）；本技改项目实施后全厂事故池按规范算法为657.6立方米，但在环评中明确需设置700立方米的事故池.综上所述，本技改项目符合盐环办[2012]3号文件要求。7《市委办公室、市政府办公室关于印发<全市深入开展化工生产企业专项整治工作方案>的通知》（盐办发[2010]41号文）新建化工项目必须进入省级化工园区或经市人民政府确认；对符合产业定位新建项目，投资额不得低于1亿元；对投资规模小、技术含量低、环境污染严重、资源浪费严重的企业运营加快整合、提升步伐等；滨海经济开发区沿海工业园重点发展盐化工、医药化工、石油化工。本技改项目属于在原厂区内技改项目，不属于新建项目，追加投资3000万元，生产产品属苏北地区允许发展的化工产品。本技改项目生产工艺先进，所产生三废均能得到合理的治理，对外环境影响较小。同时，本技改项目属于滨海县重点发展的医药化工项目。8《关于进一步加强全省化工园区（集中区）和化工生产企业环境影响评级审批工作的通知》（盐环办[2009]199号）按照化工行业投资项目管理的有关规定，对新建和改、扩建项目实施严格的行业准入管理，环境基础设施不完善或长期运行不正常的化工集中区内的新、改、扩建化工项目，不予审批。本技改项目位于滨海沿海化工园区内舜宝公司现有厂区内，园区已通过江苏省环保厅审批，基础设施较为完善，运行正常；符合盐环办[2009]199号文件要求。9中共盐城市委、盐城市人民政滨海:支持盐化工、医药化工、机械、基础材料、港口本技改项目属于滨海县支持发展的医药化工项目。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司308府关于印发《盐城市沿海经济区产业定位、项目准入与管理实施办法》的通知(盐发[2010]18号)物流等现有产业做大做强，鼓励发展能源、新材料、重型装备、煤化工、石油化工等新的产业。10《关于切实加强全市化工园区（含化工产业定位工业园区）环境保护工作的通知》(盐市环委[2012]57号)规划环评满五年的园区，应及时开展规划环境影响跟踪评价工作，并于半年内报省环保厅，一年内通过省环保厅审查……滨海沿海化学工业园北区规划环评将于2012年10月满五年。滨海沿海化学工业园内企业必须建设废水预处理设施，实现废水分类收集、分质处理，并强化对特征污染物的处理效果；废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后，方可接入区域污水处理厂集中处理。做到“清污分流、雨污分流”，生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。滨海沿海化学工业园须加大“专用明管”及园区污水处理厂扩能改造推进力度。各有关园区须配套建设集中供热中心，实现集中供热100%。园区内固体废物必须严格按照国家相关管理规定及规范进行安全处置，危险废物安全处置率达100%。滨海沿海化学工业园未能落实原规划的绿化方案，大部分防护林、绿化隔离带设置的距离尚不能满足规划环评批复要求，卫生防护距离内敏感目标拆迁工作严重滞后……滨海沿海化学工业园卫生防护距离内尚有700多户居民未拆迁到位，园区废气污染严重，大气中二氧化硫、氯化氢、氯气等部分总量指标已无余量。加强园区环境监管能力建设，建立和完善集污染源监控、环境质量监控和图像监控于一体的环保数字化在线监控中心。加快化工区空气环境质量和特征污染物自动监测预警网络建设，加强污染源在线监测和环境应急监测。建成企业在线监测监控设施，实现污染源污染物排放实时动滨海沿海化学工业园跟踪评价已报送省环保厅审批。滨海沿海化学工业园内企业均建设了废水预处理设施，废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后，方接入园区污水处理厂集中处理。各企业均实现了“清污分流、雨污分流”，园区正在推进现有企业专用明管建设、在线监控装置安装、视频监控系统和自动阀门安装的工作。滨海沿海化学工业园内企业危险废物安全处置率已达100%，园区已建有危险废物集中焚烧处理单位。在园区跟踪性环境影响评价报告中，已经对园区卫生防护距离和绿化隔离带进行了重新评价，待园区跟踪环评获得审批后，园区将根据新的审批要求制定计划，尽快完成绿化带的建设工作。滨海沿海化学工业园管理委员会正与园区卫生防护距离内居民进行协商搬迁工作。滨海沿海化学工业园已形成相应的环境（应急）监测能力，正逐步推进园区环境监管能力建设。园区应急预案已报送市环保局备案，正在根据应急预案要求逐步完善园区应急措施及应急队伍的建设。综上所述，园区内基础设施建设基本符合盐市环委[2012]57号文要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司309态监测监控。构建完善的环境应急监测体系，对未形成相应环境（应急）监测能力的地区，严格限制新建排放有毒有害物质的项目。加强应急队伍、装备和设施建设，设立专业消防站，建立化工区重大危险源集中监控和应急指挥平台，完善事故应急救援体系。有针对性地开展隐患排查，完善事故应急预案，有计划地组织开展应急演练，推进环境污染责任保险试点，全面提升化工区风险防范和事故应急处置能力。综上所述，项目符合盐城市环保要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司31010.1.4园区产业定位的相符性对照苏环管［2003］90号《关于对盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告书的批复》要求，化工园一期重点发展与海洋产业相关度大的、精细化工、医药化工等工业。本技改项目位于沿海化工园一期，生产产品为原料药，符合园区产业定位和用地规划。项目生产中严格贯彻清洁生产和循环经济理念，选用国内先进的生产工艺和设备，配套技术可靠、经济合理的污染防治措施；项目实施后，资源利用率、水重复利用率等均能达到清洁生产国内甚至国际先进水平。因此，本项目的建设，符合沿海化工园入区企业条件和园区环评批复要求。综上所述，本技改项目的建设符合国家及地方产业政策及相关规划要求。10.2清洁生产分析10.2.1产品先进性分析(1)杆菌肽/杆菌肽锌杆菌肽是1943年美国人B.H.Johnson从患者创伤中分离出来的枯草杆菌中发现的，目前的工业化生产是由地衣型芽孢杆菌发酵而制得的。杆菌肽有A、B1、B2、B3等组分，A组分是其中最为有效和含量最高的组分，在发酵产品中A的含量不少于40%。杆菌肽溶液能和二价金属离子结合而沉淀，形成杆菌肽锌盐。杆菌肽锌是一种多肽类抗菌素，对革兰氏阳性菌、肺炎双球菌、葡萄球菌、淋球菌、脑膜炎双球菌及螺旋体等均有杀菌作用。其作用机制不仅作用于细胞壁，也影响原生质体，对胞浆膜也有损坏作用，影响其渗透性。它的抗菌谱与青霉素G相似，主要用于革兰氏阳性菌引起的局部感染，特别是适用于耐青霉素的葡萄球菌感染，和硫酸多粘菌素B、新霉素联合使用可获得广谱抗菌。(2)硫酸多粘菌素B硫酸多粘菌素是1947年发现由多粘杆菌（Bacilluspolymyxa）所产生， 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司311由多种氨基酸和脂肪酸组成的一族碱性多肽类抗生素的总称，不同菌种所产生的多粘菌素，由于所含氨基酸和脂肪酸的不同，又分为多粘菌素A、B、C、D、E、M。多粘菌素B（polymyxinB）又分为B1和B2，多粘菌素E(polymyxinE，colistin，)又分为E1和E2，多粘菌素M又称多胜菌素甲，多粘菌素B和多粘菌素E二者具有相似的药理作用，应用较广，多粘菌素B多用于人用药，多粘菌素E多用于兽用药。硫酸多粘菌素B为抗革兰氏阴性杆菌的抗生素，具杀菌作用，对大多数的革兰氏阴性杆菌有较强的抗菌作用，对绿脓杆菌的作用更为显著，对大肠杆菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、流感杆菌、百日咳杆菌、产气杆菌及肺炎杆菌等也有良好的作用。但变形杆菌对本品不敏感。多粘菌素对生长繁殖期和静止期的细菌都有效，过去临床上主要用于治疗革兰氏阴性菌感染，特别是绿脓杆菌和大肠杆菌引起的各种感染，如呼吸系统感染、腹膜炎、胆管感染、尿路感染、烧伤感染、眼角膜感染及败血症等。但现在已经被疗效更好、毒性更低的其他抗生素所取代，仍可局部用于敏感菌的眼、耳、皮肤、粘膜感染及烧伤绿脓杆菌感染。其杀菌作用机制是改变细菌细胞的渗透性。多肽类抗生素具有表面活性，因本品分子中含有亲脂性官能基团（带阳电荷的游离氨基），可引入脂蛋白，和细胞膜磷脂中的磷酸根结合，使细菌合成的胞浆膜的成分发生改变，细胞膜表面积增大，破坏了原来胞浆膜的屏蔽功能，使其通透性增加，导致细胞内成分大量外漏而死亡。细菌对本品不易产生耐药性。10.2.2生产工艺先进性分析①舜宝公司在吸收国内外杆菌肽、硫酸多粘菌素B成熟发酵技术的前提下，对发酵温度、发酵时间等发酵操作参数做了进一步的研究及实验，运用其发酵操作参数生产较之国内常规发酵参数，发酵水平更高。②杆菌肽(锌)生产过程中采用正丁醇作为萃取剂，通过小试、中试结果证明，提纯效果较之常规的萃取剂更为优越。10.2.3清洁生产指标分析 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司312参照《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）的技术要求，根据制药建设项目清洁生产的原则要求，选取本技改项目清洁生产评价指标体系，见表10.2-1，该指标体系以定性评价为主。本技改项目与《制药工业污染防治技术政策》中清洁生产内容对照分析见表10.2-2。企业应加强生产和运行管理，做好各工序能耗的考核，采用能效高的设备，合理利用余热资源，提高产品能耗水平。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司313表10.2-1本技改项目清洁生产情况一览表类别指标名称本项目备注工艺路线及先进性①舜宝公司杆菌肽、杆菌肽锌、硫酸多粘菌素B项目生产工艺主要由舜宝公司工程师根据国内外杆菌肽、硫酸多粘菌素B成熟发酵技术自主研发，并对发酵温度、发酵时间等发酵操作参数做了进一步的研究及实验，运用其发酵操作参数生产较之国内常规发酵参数，发酵水平更高。②杆菌肽(锌)生产过程中采用正丁醇作为萃取剂，通过小试、中试结果证明，提纯效果较之常规的萃取剂更为优越。技术特点和改进①采用成熟、经典的发酵生产技术，并对发酵温度、发酵时间等发酵操作参数做了进一步的研究及实验，运用其发酵操作参数生产较之国内常规发酵参数，发酵水平更高。②通过多次小试、中试结果，选取正丁醇作为杆菌肽产品的萃取剂，萃取提纯效果更优。设备先进性和可靠性(1)本技改项目采用特殊的专用吸附树脂，专用树脂分别对杆菌肽、硫酸多粘菌素B有很强的专一吸附特性，其吸附量大，选择性较一般的离子交换树脂高，而且清洗和再生十分方便，与传统树脂相比，收率较高。(2)本技改项目所选用设备符合相应的设备标准和要求，最后一步生产车间(主要为喷雾干燥、沸腾干燥、气流粉碎及包装工序)建设符合GMP标准要求。(3)本技改项目主要设备是发酵罐、离子交换柱、纳滤膜过滤器等均采用国产标准定型设备。本技改项目设备选购拟按照技术先进、性能可靠、节能环保和经济适用的原则，优先选用国家定点企业的名牌产品。(4)本技改项目在保证生产过程稳定可靠运行的前提下，在设备安装过程中将尽可能提高集中控制和自动化水平。生产装置的布置均按流程顺序安置，既节能也有利于清洁生产。生产工艺与装备危害性原料的限制或替代采用低毒害原料(主要以面粉、豆饼粉、玉米粉作为培养基原料，辅以少量低毒化学原料)先进原料单耗或万元产值消耗原料单耗：66.94t/t产品，0.074t/万元综合能源单耗或万元产值消耗（动力及设备燃烧消耗）综合能耗单耗：153t/t，产品，0.17t/万元资源与能源利用水资源单耗或万元产值消耗水资源单耗：2488.705m3/t产品，2.77m3/万元提高物料回收利用率(布袋除尘后药品粉尘回收，旋风除湿后含尘发酵液回用)，先进产业政策符合国家和地方产业政策要求产品安全使用与包装符合环保性优先选用无毒害、易降解或便于回收利用的方案先进 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司314污染物产生产污强度见表12.1-1减少污染物排放量废物回收利用废弃物回收利用量和回收利用率≥90%对产品干燥料、粉碎料及含沉发酵水汽进行回收政策法规要求履行环保政策法规要求，制定生产过程环境管理和风险管理制度环境保护措施采用先进、稳定的污染防治技术，可使污染物达标排放，符合总量控制指标要求节能措施蒸汽冷凝水用于地面冲洗，提高节能效果。环境管理监控管理采用分系统集中控制或就地检测方案，对主要监测点、控制点进行集中控制先进表10.2-2本项目清洁生产与《制药工业污染防治技术政策》相符性分析表要求相符性分析鼓励使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材料，减少有毒、有害原辅材料的使用。硫酸多粘菌素B项目不使用到有机物，杆菌肽项目萃取工段使用到低毒有机萃取剂正丁醇，通过浓缩回收的方式可以有效做到正丁醇的回收利用。培养基配置过程使用到少量低毒化学品作为氮源和碳源。鼓励在生产中减少含氮物质的使用。本技改项目在生产过程中除了使用到作为氮源的含氮物质，未使用到其他含氮物质。鼓励采用动态提取、微波提取、超声提取、双水相萃取、超临界萃取、液膜法、膜分离、大孔树脂吸附、多效浓缩、真空带式干燥、微波干燥、喷雾干燥等提取、分离、纯化、浓缩和干燥技术。本技改项目生产过程中使用到纳滤浓缩、薄膜浓缩分离产品，属于膜分离技术；有效成分提取过程采用大孔树脂吸附；采用喷雾干燥去除产品中的水分。鼓励采用酶法、新型结晶、生物转化等原料药生产新技术，鼓励构建新菌种或改造抗生素、维生素、氨基酸等产品的生产菌种，提高产率。本项目为发酵类制药项目，属于生物转化生产技术。清洁生产生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道；投料宜采用放料、泵料或压料技术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组织排放。本项目生产过程中多使用放料及泵料技术，少数使用到真空机组抽料的步骤，均将无组织真空废气收集为有组织，并配套了“一级水喷淋+一级活性炭吸附”的废气处理工艺。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司315本技改项目产品与国内同种生产工艺主要物耗、能耗等清洁生产指标分析见表10.2-3。表10.2-3本技改项目清洁生产指标分析表杆菌肽(锌)项目类别序号名称单位本技改项目国内先进水平1豆饼粉t/t产品24.4-2玉米粉t/t产品12.4-3蛋白胨t/t产品1.24-4七水硫酸镁t/t产品0.01-5碳酸钙t/t产品3.62-6豆油t/t产品0.24-7聚醚消泡剂t/t产品0.040.068无菌空气t/t产品562.26009草酸t/t产品44.810氨水t/t产品7.477.611正丁醇t/t产品5.89-12活性炭t/t产品0.130.1513盐酸t/t产品0.070.08原料消耗指标14硫酸锌t/t产品0.030.0515废水t/t产品478.348516废气t/t产品578.1582污染物产生指标17固废t/t产品15.3816.218工艺用水t/t产品426.245019电kwh/t产品666.7680能耗指标20蒸汽t/t产品46.750硫酸多粘菌素B项目类别序号名称单位本技改项目国内先进水平1面粉t/t产品108.5-2酵母t/t产品8.6-3蛋白胨t/t产品0.4-4碳酸钙t/t产品1.15-5磷酸二氢钾t/t产品0.4-6液碱t/t产品4.64.337聚醚消泡剂t/t产品0.20.28无菌空气t/t产品141614509草酸t/t产品3.1-10硫酸t/t产品5.268.41原料消耗指标11活性炭t/t产品0.40.512废水t/t产品1744.78175213废气t/t产品1453.9151461污染物产生指标14固废t/t产品55.9425615工艺用水t/t产品1622.8163016电kwh/t产品600620能耗指标17蒸汽t/t产品110115注：1、国内同类企业先进水平参考国内技术能力较强的同类工艺的生产企业随州佳科医药化工有 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司316限公司、大连美仑生物技术有限公司、台州市晟欣医药化工有限公司生产情况。2、本技改项目杆菌肽(锌)产品萃取过程采用正丁醇，与国内多数同类企业使用的萃取剂不相同，故未进行先进性比较；硫酸多粘菌素B产品酸化过程中采用草酸而不是国内多数同类企业采用的硫酸，故未进行先进性比较。3、由于国内同类企业中培养基组成不尽相同，不同N源、C源的选择是常态化情况，故本环评未对培养基配置原料消耗量进行先进性比较。从上表10.2-3中数据可见，本技改项目清洁生产指标具有如下特点：①本技改项目主要原料单耗量优于国内先进水平(硫酸多粘菌素B产品培养基中液碱使用量较国内先进水平略高是由于舜宝公司在小试、中试过程中选取的培养基pH值较之多数同类企业略微偏碱性)；②本技改项目生产中污染物产生量优于国内先进水平；③本技改项目从工艺用水、电耗和蒸汽损耗等指标来看，均优于国内先进水平。10.2.4生产设备的先进性分析(1)本技改项目采用特殊的专用吸附树脂，专用树脂分别对杆菌肽、硫酸多粘菌素B有很强的专一吸附特性，其吸附量大，选择性较一般的离子交换树脂高，而且清洗和再生十分方便，与传统树脂相比，收率较高。(2)本技改项目所选用设备符合相应的设备标准和要求，最后一步生产车间(主要为喷雾干燥、沸腾干燥、气流粉碎及包装工序)建设符合GMP标准要求。“GMP”是英文“GoodManufacturingPractice”的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。药品GMP认证时国家依法对药品生产企业（车间）和药品品种实施GMP监督检查并取得认可的一种制度，是国际药品贸易和药品监督管理 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司317的重要内容，也是确保药品质量稳定性、安全性和有效性的一种科学的先进的管理手段。GMP车间建设的主要外部要求(GMP车间建设的内部要求在建设时满足，为内控标准，不属于环保关注的要求)包括：①厂区周围无明显污染，厂区内应卫生整洁，绿化良好，尽量做到无暴露地面，厂房建筑材料要求易于保持清洁。②要有适用的足够面积的厂房进行生产和质量检定工作，保持水、电、气供应良好。做到：同一生产区和临近生产区进行不同制品的生产工作，应互无妨碍和污染；能够整齐合理地安置各种设备和物料；工序衔接要合理，人流、物流分开，保持单向流动。舜宝公司现有项目主要为颜料项目，周边企业主要进行化工产品的生产，在生产时不可避免会产生一定的污染，但均能做到达标排放或满足相应的环保要求，从监测数据来看，周边环境质量较好，均满足相应的环境标准，经预测不会造成区域内大气环境超标，总体来说污染较小。舜宝公司原料药生产区域较为整洁，绿化较好，将在本次环评后进一步加强绿化建设。厂区内不可避免有运输、交通道路等暴露地面，但GMP车间整体为密闭车间，无暴露地面。厂区内有适用的足够面积的厂房进行生产和质量检定工作，能保持水、电、气供应良好。同时，由于原料药生产与颜料生产不在同一区域内，基本互无妨碍和污染。故总体来看，舜宝公司厂址满足建设GMP车间的要求。(3)本技改项目主要设备是发酵罐、离子交换柱、纳滤膜过滤器等均采用国产标准定型设备。此类设备的设计、制造，在国内已具有完善的标准、规范和较高的制造水平。本技改项目设备选购拟按照技术先进、性能可靠、节能环保和经济适用的原则，优先选用国家定点企业的名牌产品。(4)本技改项目在保证生产过程稳定可靠运行的前提下，在设备安装过程中将尽可能提高集中控制和自动化水平。在过程控制上减少人工操作中间环节。项目主要生产岗位均采用自动控制，进料流量控制、发酵环节温度控制、压力控制，流量控制采用自动控制，温度控制自动连锁装置的温度显示仪，主要设备的温度、压力等参数没采用集中显示。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司318在安全上采用集散控制系统，实现对工艺过程的监视、控制和报警。同时拟采用程序逻辑控制系统(PLC)，实现生产过程连锁程序控制，以保证生产安全及正常开停车。自动化控制系统对投料加入量、反应温度、压力等实行实时控制，配合生产过程中关键点的取样分析，及时调整相关参数，减少物料过量投加，提高得率。此外，生产装置的布置均按流程顺序安置，既节能也有利于清洁生产。10.2.5用水指标考核根据国经贸资源[2000]1015号《关于加强工业节水工作的意见》和《工业节水十五规划》、《江苏省循环经济试点实施方案（2007）》有关精神，结合石化企业清洁生产中节水要求的几个量化指标，重点考核本技改项目单位产品取水量、万元产值取水量、间接冷却水循环率、冷却水浓缩比、蒸汽冷凝水回用率、水重复利用率等几个指标。(1)单位产品取水量W=年取水量Q/年产量（m3/t产品）由于本技改项目为发酵制药项目，根据该行业特点，本技改项目单位产品取水量较大。经计算，本技改项目单位产品取水量约为2458.7m3/t产品。(2)万元产值取水量本技改项目产品可实现销售收入9000万元/a，需新鲜水量24587.05m3/a，由此计算出本技改项目万元产值取水量约为2.73m3，远远低于《工业节水十五规划》中2005年要达到万元产值取水量低于230m3的目标。(3)蒸汽冷凝水回用率根据项目蒸汽平衡可知，本技改项目全年蒸汽冷凝水为19312m3，其中4050m3用于地面清洗及循环冷却补充水，故蒸汽冷凝水回用率为21%。(4)间接冷却水循环率 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司319由于本技改项目采用冷却塔循环冷却，少量强制排水作为清净下水直接排放。因此，冷却水循环率较高，达98.6%左右，满足新建或扩建项目循环率98%的目标。(5)冷却水浓缩比本技改项目冷却水浓缩比达到5倍，满足《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007的要求。(6)水重复利用率η=C/Y×100%η—水的重复利用率，%C—重复利用水量，m3/aY—总用水量，m3/a本技改项目总用水量为24587.05m3/a，循环水量为288000m3/a，水重复利用率为288000/（24587.05+288000）×100%=92.1%，达到《关于加强工业节水工作的意见》中2000-2010工业节水的总体目标65%的标准。10.2.6项目的清洁生产之处本技改项目几个产品具有工艺合理，原料单耗低，产品质量高，三废污染相对较小等特点。其整体的工艺先进性表现在以下几个方面：(1)工艺合理，产品收率相对较高，相应地单位产品原材料消耗、能耗及污染物产生量均优于国内先进水平，产品质量高。(2)项目采用自动控制系统，使原料进料和反应条件控制更加准确，有利于发酵的进行；关键设备如自控系统均选用进口设备，使反应条件更加优化。(3)生产工艺和设备选型方面充分考虑了各操作步骤之间的协调性，根据反应物料量进行合理搭配，减少了各生产环节中原辅料和中间产品的跑、冒、滴、漏。(4)生产过程中，原料配制以及生产采取密闭措施，物料通过管道计量滴加控制，减少了操作工人直接与物料接触的机会，可有效保证操作工人的健康与安全。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32010.3循环经济分析根据江苏省环境保护厅“关于印发《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求（试行）》的通知”要求，新技改项目的循环经济分析原则应分析回收再利用企业内部（或其它企业）产生的废弃物的可行性，提出具体利用措施，使得需要处理处置的污染物量降低到最小；分析可再生能源及劣质能源综合利用的可行性，促进能量的梯级利用及低能耗技术的应用；分析水的梯级利用及重复利用水平，提出提高利用率的措施；提出措施，控制过分包装与使用后产品的回收；适当选址，使其有利于与所在区域内其它企业形成产业链。本环评从企业内部及行业内两个层次对本技改项目循环经济内容进行分析。10.3.1企业内部(1)本技改项目蒸汽冷凝水用于车间地面冲洗及循环冷却系统补充水，符合“循环经济”理念。(2)通过对现有项目实施“以新带老”，部分污水经厂区污水处理站深度处理后可回用于生产，减少的新鲜水的损耗及污水的排放。(3)生产过程中使用的萃取剂正丁醇可回收利用，符合“循环经济”理念。10.3.2行业内本技改项目在充分利用同行业内先进生产技术的基础上对生产技术进行了进一步优化，项目中所体现的“循环经济”理念，也对行业内其他企业实现“循环经济”起了实例作用。10.4小结与建议本技改项目在严格执行“三同时”制度、认真落实各项环保措施、确保污染物达标排放的情况下，原材料的单耗、单位产品的能耗及污染物产生量等指标均优于国内先进水平，符合清洁生产的要求。通过循环经济分析，本技改项目的建设符合循环经济理念，能完善企业结构，有利于企业形成产业链，具有良好的经济、社会效益。为使建设项目真正做到清洁生产，特建议： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司321(1)严格控制反应条件，优化计量控制，进一步提高反应效率。(2)加强生产管理，避免不必要的停车或失控造成的污染和损失。(3)对职工定期进行清洁生产方面的宣传教育。(4)严格控制发酵条件，提高发酵选择性，减少副产物的生成量。(5)进一步完善各类工艺废气的处理措施。(6)进一步加强蒸汽冷凝水的利用。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32211污染物排放总量控制11.1总量控制分析原则和方法污染物排放总量控制是针对工程分析、环保治理措施及环境影响预测和分析的结果，贯彻清洁生产的原则，根据国家及省、市规定的总量控制要求，分析确定建设项目废气、废水、固废污染物排放总量控制方案，为环保部门监督管理提供依据。11.2实施总量控制的项目实施总量控制的项目主要是针对对环境危害大、国家重点控制的且环境监测和统计手段能够支持、能够在总量上控制的主要污染物。本技改项目总量控制项目为：大气污染物：粉尘、氨气、正丁醇、硫酸雾；水污染物：COD、SS、NH3-N、TP、TN、石油类、锌、正丁醇、盐分。11.3总量控制分析11.3.1污染物排放总量分析(1)大气污染物排放总量分析本技改项目实施总量控制的大气污染物的实际排放量即为申请总量，见表11.3-1。表11.3-1本技改项目大气污染物排放总量控制指标表序号总量控制因子排放量(t/a)1粉尘0.1322氨气0.013正丁醇0.4094硫酸雾0.0001(2)水污染物排放总量分析项目水污染物排放总量按环境管理目标总量，即达标排放的污染物量为总量控制指标，本技改项目废水进园区污水处理厂集中处理，执行污水处理厂接管标准，故本书给出的总量指标为污水处理厂接管考核指标。经核算，本技改项目实施后，项目产生的水污染物排放总 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司323量控制指标见表11.3-2。表11.3-2本技改项目水污染物排放总量考核指标废水排放量（m3/a）总量控制因子接管考核量（t/a）=实际排入污水处理厂的量(t/a)污水处理厂处理后的最终排放量(t/a)=本技改项目废水排放量×污水处理厂排放浓度COD11.812.21SS9.531.93NH3-N0.1220.122TP0.0060.006总氮0.0990.099石油类0.030.03锌0.0120.012正丁醇0.1220.12227621.001盐分32.2732.27(3)固体废物排放总量控制分析项目产生的固体废物均得到合理处置，其总量控制指标为零。11.4总量平衡方案本技改项目污染物排放总量在使用现有项目“以新带老”削减总量的基础上向滨海县环保局申请部分总量。本技改项目总量指标申请表见表11.4-3。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司324表11.4-3本技改项目总量指标申请表类别污染物（t/a）技改前已批复总量（t/a）本技改项目所需总量（t/a）“以新带老”削减量全厂排放量（t/a）建议新申请值（t/a）甲醇0.4500.4500乙腈0.100.100原乙酸三甲酯0.4500.4500异戊烯醇0.300.300贲亭酸甲酯0.300.300氮氧化物0.98000.980粉尘00.13200.1320.132氨气00.0100.010.01正丁醇00.40900.4090.409大气污染物硫酸雾00.000100.00010.0001技改前已批复总量（t/a）本次变更项目所需总量（t/a）“以新带老”削减量技改后全厂排放量建议新申请值（t/a）类别污染物（t/a）考核接管量最终排放量考核接管量最终排放量考核接管量最终排放量考核接管量最终排放量考核接管量最终排放量水量(m3/a)181228.7181228.727621.00127621.001125285.56125285.5683564.14183564.14100COD181.214.511.812.21157.2610.0235.756.6900SS90.612.79.531.9371.298.7828.845.8500NH3-N5.42.720.1220.1225.1522.4720.370.3700TP0.540.090.0060.0060.5270.0770.0190.01900总氮000.30.3000.30.30.30.3石油类000.0910.091000.0910.0910.0910.091锌000.0360.036000.0360.0360.0360.036正丁醇000.370.37000.370.370.370.37苯胺类3.60.09003.60.090000水污染物盐分0032.2732.27-65.37-65.3797.6497.6497.6497.64注：1、现有项目环评中未对废水最终排放量进行明确，本环评根据已批复水量对现有项目废水最终排放量进行明确。2、已批复项目未对废水中盐分指标提出要求，本环评根据核算情况分析技改前盐分指标，算在“以新带老”削减量中，故为负值。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32512环境影响经济损益分析盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目建成投产后，年可实现销售收入9000万元，利润总额4125.2万元，年均所得税618.7万元，税后利润为3506.5万元，经济效益较好。本技改项目具有较强的抗风险能力，对市场的变化有较强的承受能力。综上所述，本技改项目具有良好的经济效益，在经济上是可行的。本技改项目主要技术经济指标见表12.1-1。表12.1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值备注1项目总投资万元3000-2销售收入万元9000-3销售税金及附加万元360-4年总成本费用万元3921.6-5利润总额万元4125.2-6所得税万元618.7-7税后利润万元3506.5-8新增总投资利润率%87.7-9全部投资回收期年2.80不含建设期10盈亏平衡点%71.6生产能力利用率11万元产值废水排放量m3/万元3.07-COD1.31-SS1.06-NH3-N0.014-TP0.0007-总氮0.033-石油类0.01-锌0.004-正丁醇0.041盐分1.62粉尘0.015氨气0.001正丁醇0.04512主要污染物排放量硫酸雾kg/万元0.0000112.1社会效益分析⑴本技改项目为医药生产项目，具有广阔的市场前景和发展空间，具有很好的经济社会效益，市场需求量大。项目的建设不仅缓和市场缺口，同时可为企业带来显著的经济效益。⑵本技改项目的建设，将增加当地政府的财政和税收收入，每年上缴 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司326税收约618.7万元，能有效地推动当地经济的稳定增长。⑶项目建成后需新增部分员工，可解决部份人员的就业问题。12.2环境经济损益分析12.2.1环保投资及运行费用本技改项目环保投资主要包括：废气治理、废水治理、噪声治理、排污口整治、厂区绿化等，详见环保“三同时”项目及环保投资估算表12.2-1、项目运行费用分析表12.2-2。表12.2-1环保“三同时”项目及环保投资估算表污染源主要设施、设备投资额(万元)占环保投资比例（%）废水高浓度废水调节池、Fenton氧化池、综合调节池、厌氧池、接触氧化池、三效蒸发器等405.0575.81废气尾气处理装置、排气筒、阀门等39.267.35噪声减震垫、吸声材料、隔声门窗等101.87地下水防渗地面、管道等203.74固体废物固废暂存堆场(依托现有)，安装危废监控视频50.94绿化种植各类树木花草、设施等50.94排污口整治等相应设备、污水流量计(依托现有)、COD在线监测仪(依托现有)、自动切断阀门、视屏系统等，新接管道101.87监测日常监测设备等50.94清污分流管网建设污水管网、雨水管网(依托现有管道的情况下新建一部分管道)50.94风险应急监测、应急设施和物质；电器过载保护设施、防雷、静电设备等；自动联锁控制系统、爆破片、安全阀、放空管等305.6合计-534.31100表12.2-2项目运行费用分析表序号环保设施名称运行费万元/年备注1污水处理站776.28废水处理费用-2废气处理运行10.7废气处理费用-3固废601固废处置费用4合计1387.98-12.3.2环保投资比例分析本技改项目环保投资总额计534.31万元，约占总投资(含颜料项目)的8.22%；全部运行费用约1387.98万元/年，约占利润总额(含颜料项目)的22%，企业完全有能力承担，因此认为，该项目三废治理在经济上是可行 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司327的。12.3小结⑴本技改项目投产后，能解决人员就业，提高当地财政收入，具有明显的社会效益。⑵工程由于对“三废”采取了相应的治理措施，能有效地消减污染物的排放量，具有一定的环境效益。⑶本技改项目环保投资额和环保运行费用在企业的承受范围之内。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32813环境管理与环境监测13.1环境监控计划为有效地了解企业的排污情况和环境现状，及时提醒有关车间引起重视，为保证企业排放的污染物在国家规定范围之内，确保企业实现可持续发展，保障职工的身体健康，必须对企业中各排污单位的排放口实行监测、监督。13.1.1监测地点及监测频率(1)大气：外环境监测点设置同大气环境现状监测点，每半年一次；在厂界上风向设无组织监测点一个、下风向设无组织监测点三个，每年一次；(2)废水：污水总排口每天一次。(3)噪声：各噪声源每半年一次，厂界噪声每年一次。(4)地下水：厂界上游1个点，下游2个点，两年测一次。(5)土壤：厂区固废堆放场所设1个点，两年测一次。(6)清下水：在清下水排口采样监测，每季度测一次。若生产运行过程中发现问题应增加监测次数，同时对职工身体状况应定期进行检查，谨防职业病的发生。13.1.2监测项目(1)大气：PM10、氨气、正丁醇、硫酸雾、苯胺类、氯化氢、萘类；(2)废水：：pH、COD、SS、NH3-N、TP、TN、石油类、锌、杀菌物质、正丁醇、萘类、苯胺类、盐分等；(3)噪声：等效A声级；(4)地下水：pH、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物、氨氮、石油类、锌、萘类、苯胺类；(5)土壤：pH、铅、汞、砷、镉、铬、铜、锌；(6)清下水：CDO、SS。上述例行监测，建设单位既可以自建监测实验室承担其监测任务，也可委托滨海县环境监测站或盐城市环境监测中心站承担其监测任务。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司32913.2竣工验收监测计划根据相关法律、法规的要求以及国家、省、市以及地方的环保要求，项目在试生产满3个月后要申报竣工验收，竣工验收监测计划主要从以下几方面入手：⑴各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件。⑵按照“三同时”要求，各项环保设施是否安装到位，运转是否正常。⑶在厂区下风向布设厂界无组织监控点。监测因子为：PM10、氨气、正丁醇、硫酸雾、氯化氢等，监测项目为厂界浓度。⑷各废气有组织排放口采样监测。监测因子为：2#排气筒测PM10，3#测正丁醇、氨气、硫酸雾、PM10，4#排气筒测正丁醇、PM10、5#排气筒测氨气、粉尘、苯胺类、萘类。监测项目为：废气量、各装置进出口浓度、尾气排放最终浓度。⑸污水站各处理单元进出口处取样监测。监测因子为：pH、COD、SS、NH3-N、TP、TN、石油类、锌、杀菌物质、正丁醇、萘类、苯胺类、盐分等。⑹厂界噪声布点监测，布点原则与现状监测布点一致。⑺固体废物等的处置情况。⑻卫生防护距离的核实确定。⑼是否有风险应急预案和应急计划。⑽污染物排放总量的核算，各指标是否控制在环评批复范围内。13.3排污口设置及规范化整治13.3.1污水排放口本技改项目排水采取清污分流制，污水经预处理达到接管要求后排入园区污水处理厂再进行深度处理，清净下水经收集后排入园区雨水管网。所以本技改项目建成后全厂设水排放口2个(清净下水与污水排放口各1个，均沿用现有排放口，不新增)，污水排口按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）设置，具体应有如下设施与标志： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司330⑴污水排放口安装污水流量计，并设置采样点(依托现有)。⑵在公司污水处理站出口设置规范的排污口(依托现有)。⑶在废水排放口安装流量计及COD在线监测仪(依托现有)。⑷在排污口附近醒目处设置环境保护图形标志牌(依托现有)。⑸本技改项目废水需以专用明管排放。13.3.2废气排气口本技改项目共新设4个15m排放污染物的排气筒，分别设置在G418生产车间(3个)及污水处理区域(1个)。各排气筒设置要求见大气污染源强分析部分。废气排口也应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）进行设置，达到标准要求高度，并设置便于采样、监测的采样口或搭建采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。对无组织排放的有毒有害气体，凡有条件的，均应加装引风装置，进行收集处理，改为有组织排放。13.3.3固定噪声污染源扰民处规范化整治应在高噪声源处设置噪声环境保护图形标志牌。13.3.4固体废弃物储存（处置）场所规范化整治本工程设置固体废物临时贮存场所，对公司产生的废物收集后，按照危险废物贮存、转移的规定程序进行。⑴危险废物与一般废物分别设置贮存场所。⑵固体废物贮存场所要防扬散、防流失、防渗漏、防雨、防洪水。⑶一般固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。⑷危险废物贮存场所的边界采用墙体封闭，并在边界各进出路口设置明显标志牌。13.4环境管理制度13.4.1组织机构盐城市舜宝化工有限公司内部应设置一个生产与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络，设有专职环保工作人员1~2名，监测分析人员1~2名。该机构应由一名厂级负责人分管主抓，由厂环保管理部门、 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司331监测分析化验、环保设施运行、设备保护维修、监督巡回检查和工艺技术开发等部分组成。环保组织网络的特点如下：(1)厂级主管领导统一指挥、协调，生产人员和管理人员相配合；(2)以环保设施正常运行的管理为核心；(3)巡回检查和环保部门共同监督，加强控制防治对策的实施；(4)提供及时维修的条件，保障环保设施正常运行的基础；(5)利用监测分析手段，掌握运行效果动态情况；(6)通过技术开发不断提高防治对策的水平和可操作性。13.4.2管理职责和制度(1)职责a.主管负责人应掌握生产和环保工作的全面动态情况；负责审批全公司环保岗位制度、工作和年度计划；指挥全公司环保工作的实施；直辖公司内外各有关部门和组织间的关系。b.公司环保部门这一专职环保管理机构，应由熟悉生产工艺和污染防治对策系统的管理、技术人员组成。其主要职责是：①制订全公司及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；②制订环保工作年度计划，负责组织实施；③领导公司内环保监测工作，汇总各产污环节排污、环保设施运行状态及环境质量情况；④提出环保设施运行管理计划及改进建议。本机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开展各项环保工作。c.环保设施运行由涉及环保设施运行的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少应有一名人员参与环保工作。请任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运行情况记录在案，及时汇报情况。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司332d.监督巡回检查此部门为兼职组织，可由运行班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二人。其主要职责是监督检查各运行岗位工况，汇总生产中存在的各种环保问题。通知维修部门进行检修，经常向厂主管领导反映情况，并对可能进行的技术开发提出建议。e.设备维修保养由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维修设备运行原理、功用及环保要求等知识。(2)制度为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，公司应当根据实际特点，制订完善各种类型的环保制度，例如：①各种环保装置运行操作规程(编入相应岗位生产操作规程)；②各种污染防治对策控制工艺参数；③各种环保设施检查、维护、保养规定；④环境监测采样分析方法及点位设置；⑤厂区及厂外环境监测制度；⑥环境监测年度计划；⑦环境保护工作实施计划；⑧废渣废液处置管理方法；⑨绿化工作年度计划；⑩厂内环境保护工作管理办法。13.5环境监理13.5.1环境监理要求根据苏环办[2011]250号文要求，为了落实本技改项目的各项环保治理措施和环境管理方案，盐城市舜宝化工有限公司应在设计、施工阶段委托具有环境工程监理资质的单位，对本技改项目设计施工阶段的“三同时”措施、有关环保管理方案进行全过程监督管理，并以此作为工程竣工环保验收的依据。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司33313.5.2环境监理工作内容环境监理单位接受业主的委托，对设计施工阶段的“三同时”措施以及有关环保管理方案进行全过程的监督管理，并配合环保主管部门开展工作。施工期环境监理主要内容包括：施工固体废物处理措施监理、大气污染防治措施监理、噪声控制措施监理、环保工程“三同时”监理以及环境监测等环评报告书提出的其它环保措施监理等。(1)固体废物处理措施监理保证施工过程的废弃物得到妥善合理的处置，保证工程现场清洁整齐，不污染环境。(2)大气污染防治措施监理保证施工过程的废气达标排放，施工区域及其影响区域达到规定的环境质量标准。(3)噪声控制措施监理按照环评和设计要求对施工噪声进行防治，保证施工区域及其影响区域的噪声环境质量达到相应的标准，必须避免噪声扰民。(4)环保工程“三同时”监理按照设计文件和进度安排，监理环保工程建设是否符合“三同时”要求，污染源是否按照设计要求处理排放。(5)环境监测等环评报告书提出的其它环保措施监理落实必要的施工期环境监测，并为环境监理提供必要的监测数据。保证环境影响报告书提出的其它环保对策措施的有效实施。(6)协助业主处理施工过程出现的重大环境事故(7)施工后期的环境监理主要是由环境监理单位编制工程环境监理报告书，作为环保竣工验收资料。引入环境监理，是保证本技改项目各项环保措施落实的有效手段，对保证项目建设与周边生态环境有机的融合，减少各类污染物对周边环境的污染，都将起到重要的作用。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司33414公众意见调查公众参与是让公众了解工程情况，了解工程对环境造成的影响，以及如何消除和缓解这些影响，给公众尤其是受影响的公众发表意见的机会，反映受影响群众意见和要求，同时将收集的公众意见汇总，并通过项目实施落实公众意见及建议。14.1公开环境信息14.1.1公示内容根据国家环保总局文件环发〔2006〕28号，在关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知中规定，建设单位或者其委托的环境影响评价机构、环境保护行政主管部门应当按照本办法的规定，采用便于公众知悉的方式，向公众公开有关环境影响评价的信息。14.1.2公示时间和范围为使本次调查能够如实地反应出公众对整个项目的态度、意见和建议，并且使调查的对象具有一定的代表性，在本次环评编制过程中，盐城市舜宝化工有限公司和江苏科易达环保科技有限公司共同组织并进行了两次建设项目环保信息公示。公示采取现场公示及网络公示，第一次公示时间为2012年11月7~20日，现场公示地点为东罾村、头罾村、新滩盐场、滨淮农场，网络公示网站为园区门户网；第二次公示在东罾村、头罾村、新滩盐场、滨淮农场进行了现场公示，网络公示网站为盐城市环保局公众信息网，公示时间为2013年10月24~11月6日。公示内容主要包括以下几个方面：⑴建设项目名称及概要；⑵建设单位的联系方式；⑶环评单位的联系方式；⑷环境影响评价的工作程序和主要工作内容；⑸公众参与范围及注意事项；⑹公众参与方式；⑺简本提供方式。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司335第一次网络公示网址：http://www.ycyhchem.com/webs/articleRead.aspx?ID=1108第二次网络公示网址：http://www.jsychb.gov.cn/zhengwu/ShowArticle.asp?ArticleID=13551公示截图见图14.1-1~14.1-3。图14.1-1第一次网络公示截图公示时间：2012年11月7~20日http://www.ycyhchem.com/webs/articleRead.aspx?ID=1043点击率：1102(截止至2012年11月21日) 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司336图14.1-2第二次网络公示截图公示时间：2013年10月24~11月6日http://www.jsychb.gov.cn/zhengwu/ShowArticle.asp?ArticleID=13551点击率：298(截止至2013年11月6日) 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司337第一次公示：东罾村(公示时间：2012年11月7~11月20日)第一次公示：头罾村(公示时间：2012年11月7~11月20日)第一次公示：滨淮农场(公示时间：2012年11月7~11月20日) 第一次公示：新滩盐场(公示时间：2012年11月7~11月20日)第二次公示：东罾村(公示时间：2013年10月24~11月6日)第二次公示：头罾村(公示时间：2013年10月24~11月6日) 第二次公示：滨淮农场(公示时间：2013年10月24~11月6日)第二次公示：新滩盐场(公示时间：2013年10月24~11月6日)第二次公示：新滩盐场(公示时间：2013年10月24~11月6日)图14.1-3现场公示照片 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司338本技改项目专家评审结束、专家意见修改完善、报送评估中心前，盐城市舜宝化工有限公司在滨海县环保局网站进行了为期5个工作日的全本公式，公示时间为2014年3月10日—3月14日，公式网址为http://www.bhepb.gov.cn/shownews.asp?id=2143，公示期间未收到关于本技改项目的反对意见。全本公示截图见下图：……图14.1-4全本公式截图 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司33914.2公众意见调查14.2.1调查方式本次公众意见调查采取调查表的方式，现场解答公众关心的问题，在公众对项目了解清楚的情况下，组织公众填写江苏省建设项目环境保护公众参与调查表，表中调查内容见表14.2-1。14.2.2调查时间调查于2013年11月7~11月8日进行。14.2.3调查范围向项目厂址周围可能受影响的东罾村、头罾村、新滩盐场、滨淮农场等部分居民、舜宝公司周边企业职工、园区管委会工作人员、园区内相关专家介绍了项目情况及拟采取的环保措施，同时发放160份调查表，共收回有效表格160份，回收率100%。14.2.4调查对象本次参与调查的对象为142人，基本上覆盖了多种职业、年龄和文化程度的公众，包括农民、工人、企事业单位职员、相关专家等，具有一定的代表性。公众意见调查表见表14.2-1，公众参与调查人员名单见表14.2-2。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司340表14.2-1江苏省建设项目环境保护公众意见征询表项目名称年产10吨G418技术改造项目建设地点滨海沿海化工园区被调查人情况被调查单位情况姓名单位名称盐城市舜宝化工有限公司年龄职业规模10t/a生产产品杆菌肽(锌)、硫酸多粘菌素B性别文化程度性质化工主管部门联系电话家庭住址项目主要情况介绍：盐城市舜宝化工有限公司位于滨海县沿海化工园区内，主要从事颜料项目的生产。为了加快企业发展，舜宝公司决定投资建设年产10吨G418技术改造项目。废气处理工艺：发酵废气经“一级氧化洗涤”后通过15m排气筒高空排放；有机废气经“一级水喷淋+一级活性炭吸附”后通过15m排气筒高空排放；污水处理站废气经“一级水喷淋+一级活性炭吸附”后通过15m排气筒高空排放。废水处理工艺：(1)含萘酚污染物废水经“混凝沉淀+树脂吸附+超滤+反渗透+蒸发浓缩析盐”预处理；(2)不含萘酚高盐废水经“混凝沉淀+超滤+反渗透+蒸发浓缩析盐”预处理；(3)含菌废水经“强氧化灭菌”预处理；(4)经预处理后的各股废水混合后经“Fe/C+Fenton反应+中和混凝沉淀+综合调节(生活污水进入)+厌氧+接触氧化+二沉”处理达标后排向园区污水处理厂。固废处置：本技改项目产生的压滤杂质、废活性炭、水处理污泥、倒罐废渣及离子交换树脂经收集后委托有资质单位盐城市沿海固体废料处置有限公司处置；废盐及原料包装袋经收集后委托有资质单位盐城新宇辉丰环保科技有限公司处置；职工生活垃圾交由环卫部门合理处置，原料包装桶返还原厂综合利用，均不外排。噪声处理：本项目板框压滤机、空压机、冷冻机组、喷雾干燥塔、旋振筛、沸腾干燥机、气流粉碎机、离心机等高噪声设备通过设备选型、合理布局、安装隔声设施、种植绿化等措施后，厂界噪声能满足相应标准。环境影响分析：正常工作下，本项目的各大气污染物在各类气象条件下对环境影响贡献值均低于评价标准限值，对厂区周围大气环境不会造成明显影响；项目废水经厂内污水预处理站处理达接管标准后，送园区污水处理厂处理后排入中山河入海口，对项目周围水环境影响较小；项目建成后厂界噪声排放符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准要求；厂界附近声环境质量评价符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，周围声环境质量现状不改变。现根据国家对建设项目的有关规定，征询有关公众对该项目建设的意见，望大力支持，谢谢合作！您对项目所在地区环境质量是否满意（如不满意请说明主要原因）□很满意□较满意□不满意□很不满意您是否知道/了解在该地区建设该项目□不了解□知道一点□很清楚您是从何种渠道了解该项目的信息□报纸□电视、广播□标牌宣传□民间信息根据您掌握的情况，您认为该项目对环境质量造成的危害/影响是□严重□较大□一般□较小□不清楚从环保角度出发，您对该项目持何种态度，尽量简要说明原因□坚决支持□有条件赞成□无所谓□反对您对该项目环保方面有何建议和要求？您对环保部门审批该项目有何建议和要求？签名： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司34114.4公众参与建议公众对该项目环保方面的建议和要求主要为：⑴必须严格遵守国家、地方的环保法律法规，认真实施“三同时”、总量控制、达标排放等制度；⑵尽量采用先进技术、工艺和设备，推行清洁生产，减少污染物产生量；⑶建设单位应重视“三废”治理，加强设备的维护管理，确保达标排放，杜绝非正常排放和事故性排放；⑷各级环境主管部门必须严格监督和管理，一旦出现污染纠纷要立即调查处理，并给群众满意的回答。⑸重视厂区和厂界绿化，设立绿化隔离带，减轻废气和噪声对周围环境的影响。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司34215厂址可行性分析15.1区位优势项目位于盐城市沿海化工园一期，该区域水陆交通便利，中山河紧靠园区西侧，现有码头可停靠500t以上船只，水上运输条件得天独厚；园区距离滨海县城东坎镇约50km，疏港路建成后，可与陈李线相连，届时到县城仅需30分钟。所以，企业的原料获取和产品的外销都存在较大优势。15.2总体规划的相容性分析根据苏环管[2003]90号：化工园一期重点发展与海洋产业相关度大的、精细化工、医药化工等工业。本技改项目位于沿海化工园一期，生产产品为原料药，符合园区产业定位和用地规划。项目生产中严格贯彻清洁生产和循环经济理念，选用国内先进的生产工艺和设备，配套技术可靠、经济合理的污染防治措施；项目实施后，资源利用率、水重复利用率等均能达到清洁生产国内甚至国际先进水平。因此，本项目的建设，符合苏环管[2003]90号的要求。根据苏环办[2009]199号：严格控制中小化工项目，暂停审批化工园区（园区）以外的新（扩、改）建中小化工项目；新入区的项目必须符合化工园区（园区）环评审查意见的有关要求；要督查化工园区（园区）环境基础设施建设情况一级入区化工项目是否符合产业定位、是否严格执行环境准入条件、是否做到稳定达标排放、是否制定落实环境风险应急预案、卫生防护距离内环境敏感目标是否按要求搬迁等。本技改项目为化工技改项目，厂区位于滨海沿海化工园区内。园区现有环保基础设施较完善，已实现集中供热及污水集中处理，相应管网亦铺设完成。目前，纳污水体中山河入海口的各项指标基本满足其功能区要求。本技改项目制定落实了环境风险应急预案。本技改项目废气、废水和噪声经治理后可实现达标排放，固废（液）零排放，本技改项目卫生防护距离内无居民等敏感目标，符合苏环办[2009]199号文要求。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司343同时，本技改项目的建设与《国家发展和改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号）、《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年）>》部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）、苏环管[2005]262号文《关于明确《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》、苏政办发[2011]108号文《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》等文件相符，不违背《关于印发〈盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）〉的通知》（盐环管[2008]29号），不违背《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>执行标准的通知》（盐环办[2010]179号），、《关于印发<全市深入开展化工生产企业专项整治工作方案>的通知》（盐办发[2010]41号）、《关于化工项目大气环境防护距离、卫生防护距离不达标问题有关要求的通知》（盐环办[2011]175号）、《关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置、事故池设置、固废处置有关要求的通知》（盐环办[2012]3号）、《关于开展全市化工项目废水、废气治理方案专项论证评估工作的通知》（盐环管[2011]104号）等文件的要求，符合地方环保要求。15.3产业布局的合理性分析滨海沿海化工园区已通过规划环评审批，园区内现有化工企业均已通过环评审批，均符合园区规划及产业结构布局，园区产业结构布局合理。15.4选址的环境敏感性分析本技改项目位于滨海沿海化工园区盐城市舜宝化工有限公司现有厂区内，不新增用地，所在地为化工工业用地，卫生防护距离内无居民等敏感目标。项目距离江苏盐城湿地珍禽国家级自然保护区较近，经大气预测，正常工况下大气污染物排放对自然保护区影响较小，不会造成保护区大气环 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司344境质量功能下降。15.5环境承载力及影响的可接受性分析(1)大气环境a.根据现状监测结果，评价区内大气环境符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准(保护区边界大气环境符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的一级标准)。b.正常工作下，评价区域各污染物对保护目标影响较小，均不会出现超标现象，背景值与预测值叠加后也不会出现超标现象。根据计算，本次技改后全厂无需设置大气环境防护距离，须以北厂界196米，南厂界109米，东厂界170米，西厂界189米设置卫生防护距离。(2)地表水a.根据现状监测，各因子评价指数均小于1。b.正常情况下，本技改项目废水经厂内污水处理站处理后排入污水处理厂集中处理。因此，对地表水环境影响较小。c.非正常情况下，消防废水达不到接管要求而排入污水管网，对污水处理厂的正常运行会造成一定的负荷冲击。因此，应设置事故池，在厂区发生火灾事故时接纳事故污水(消防尾水)，逐步分批将事故污水进行处理后再排入污水管网，杜绝废水未经处理而直接外排的事件发生。(3)噪声现状及影响预测a.噪声监测结果可知，8个测点现状值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。b.经预测，本技改项目建成后，设备及生产操作产生的噪声经降噪措施治理后厂界各预测点的昼间、夜间噪声预测值叠加本底值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。(4)固体废弃物影响分析项目产生的固体废物全部处置，不外排，对外环境影响很小。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司34515.6环境风险的防范和应急措施有效性分析在完善工艺控制和监控设施，以及防范消防废水及事故废水外泄设施建设，并针对不同事故制定相应应急预案，在风险防范措施和事故应急措施到位的前提下，本技改项目的Rmax≤RL，本技改项目的环境风险是可以接受的。本技改项目需按照环评要求执行风险防范措施及应急措施，并于试生产前委托有资质单位编制突发性环境事故应急预案及危险固废环境事故应急预案。15.7公众参与的认同性分析公众参与调查表明：对本技改项目的建设无人持反对意见。15.8总量指标合理性及可达性分析本技改项目(全厂)总量指标为：废水：接管考核量：废水量：83564.141(83564.141)m3/a、COD：0(35.75)t/a、SS：0(28.84)t/a、NH3-N：0(0.37)t/a、TP：0(0.019)t/a、总氮：0.3(0.3)t/a、石油类：0.091(0.091)t/a、锌：0.036(0.036)t/a、正丁醇：0.37(0.37)t/a、盐分：32.27(97.64)t/a。最终排放量：废水量：83564.141(83564.141)m3/a、COD：0(6.69)t/a、SS：0(5.85)t/a、NH3-N：0(0.37)t/a、TP：0(0.019)t/a、总氮：0.3(0.3)t/a、石油类：0.091(0.091)t/a、锌：0.036(0.036)t/a、正丁醇：0.37(0.37)t/a、苯胺类：0(0.008)t/a、盐分：32.27(97.64)t/a。废气：氮氧化物：0(0.98)t/a、粉尘：0.132(0.132)t/a、氨气：0.01(0.01)t/a、正丁醇：0.409(0.409)t/a、硫酸雾：0.0001(0.0001)t/a。以上总量在充分利用原有总量的基础上，由盐城市舜宝化工有限公司向滨海县环境保护局申请。15.9小结盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目厂址所处地理位置优越；厂址位于滨海沿海化工园区内，用地为工业用地，符合沿海化工园区总体规划要求及江苏省、盐城市相关文件要求；根据环境预测结论， 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司346在技改项目严格按照“三同时”要求实施环保措施后，本技改项目的建设对周围环境影响较小；该项目环境风险防范和应急措施切实有效，当地公众支持本技改项目的建设。因此，在各项污染防治措施切实实施后，在生产中严格管理，严加防范泄漏事故发生，一旦事故发生，事故废水及废气均收集处理达标排放的前提下，本技改项目厂址选择是可行的。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司34716结论与建议16.1结论16.1.1建设项目概况盐城市舜宝化工有限公司成立于2005年，主要从事颜料项目的生产。该公司《年产300吨贲亭酸甲酯、3500吨颜料项目环境影响报告书》已于2007年1月8日通过盐城市环保局的审批(盐环管[2007]1号)，于2008年12月10通过环保“三同时”验收(环验[2008]64号)。为了加快企业发展，提高产品技术水平，经过充分的市场调研论证，舜宝公司决定投资建设年产10吨G418技术改造项目。该项目为发酵项目，该生产线的建成将对舜宝公司发展高新技术多元化产品起重要作用。16.1.2与国家、地方产业政策及相关法律法规相符1、本技改项目符合我国当前相关产业政策(1)经认真核实，本技改项目属于《国家发展和改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）中鼓励类项目。(2)本技改项目不属于《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发[2009]38号）中行业，也不属于《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）中行业。(3)本技改项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》及《禁止用地项目目录(2012年本)》中涉及的行业及项目。因此项目本身符合我国现行的产业政策要求。2、与相关法规相符本技改项目属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号）中鼓励类项目，项目的建设与苏环办[2009]199号文《关于进一步加强全省化工园区（园区）和化工生产企业环境影响评价审批工作的通知》、苏环管[2005]262号文《关于明确《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》、苏政办发[2011]108号文《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》等文件相符， 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司348不违背《关于印发〈盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）〉的通知》（盐环管[2008]29号）等文件的要求相符。本技改项目建设符合园区产业定位。不违背《关于印发<盐城市化工类建设项目严格控制排放、禁止排放的化学品和禁止建设的项目名录（2008年）>执行标准的通知》（盐环办[2010]179号），、《关于印发<全市深入开展化工生产企业专项整治工作方案>的通知》（盐办发[2010]41号）、《关于化工项目大气环境防护距离、卫生防护距离不达标问题有关要求的通知》（盐环办[2011]175号）、《关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置、事故池设置、固废处置有关要求的通知》（盐环办[2012]3号）、《关于开展全市化工项目废水、废气治理方案专项论证评估工作的通知》（盐环管[2011]104号）等文件的要求，符合地方环保要求。经上述分析，本技改项目符合国家和地方相关法律法规。3、与园区定位相符对照苏环管［2003］90号《关于对盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告书的批复》要求，化工园一期重点发展与海洋产业相关度大的、精细化工、医药化工等工业。本技改项目位于沿海化工园一期，生产产品为原料药，符合园区产业定位和用地规划。项目生产中严格贯彻清洁生产和循环经济理念，选用国内先进的生产工艺和设备，配套技术可靠、经济合理的污染防治措施；项目实施后，资源利用率、水重复利用率等均能达到清洁生产国内甚至国际先进水平。因此，本项目的建设，符合沿海化工园入区企业条件和园区环评批复要求。16.1.3厂址可行性分析本技改项目位于滨海沿海化工园区内，用地为工业用地，符合规划发展要求；本技改项目符合园区的发展方针；根据环境预测结论，在项目严格按照“三同时”要求实施环保措施后，本技改项目的建设对周围环境影响不大；当地公众支持本技改项目的建设。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司349因此，在各项污染防治措施切实实施后，在生产中严格管理，严加防范事故发生，一旦事故发生，事故废水及时收集进事故池，随后处理达标排放的前提下，本技改项目厂址选择是可行的。16.1.4环境质量达标情况(1)大气环境a.根据现状监测结果，评价区内大气环境符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的一级、二级标准。b.正常工作下，评价区域各污染物对保护目标影响较小，均不会出现超标现象，背景值与预测值叠加后也不会出现超标现象。根据计算，本次技改后全厂无需设置大气环境防护距离，须以北厂界196米，南厂界109米，东厂界170米，西厂界189米设置卫生防护距离。(2)海水a.根据现状监测，各因子评价指数均小于1。b.正常情况下，本技改项目废水经厂内污水处理站处理后排入污水处理厂集中处理。因此，对地表水环境影响较小。c.非正常情况下，消防废水达不到接管要求而排入污水管网，对污水处理厂的正常运行会造成一定的负荷冲击。因此，应设置事故池，在厂区发生火灾事故时接纳事故污水(消防尾水)，逐步分批将事故污水进行处理后再排入污水管网，杜绝废水未经处理而直接外排的事件发生。(3)噪声现状及影响预测a.噪声监测结果可知，8个测点现状值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。b.经预测，本技改项目建成后，设备及生产操作产生的噪声经降噪措施治理后厂界各预测点的昼间、夜间噪声预测值叠加本底值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。(4)固体废弃物影响分析项目产生的固体废物全部处置，不外排，对环境不造成影响。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司35016.1.5清洁生产和循环经济分析本技改项目在严格执行“三同时”制度、认真落实各项环保措施、确保污染物达标排放的情况下，原材料的单耗、单位产品的能耗及污染物产生量等指标均优于国内先进水平，符合清洁生产的要求。通过循环经济分析，本技改项目的建设符合循环经济理念，能完善企业结构，有利于企业和所在区域内的相关企业形成产业链，具有良好的经济、社会效益。16.1.6污染防治措施有效性分析技改项目含萘酚污染物废水经“混凝沉淀+树脂吸附+超滤+反渗透+蒸发浓缩析盐”预处理；不含萘酚高盐废水经“混凝沉淀+超滤+反渗透+蒸发浓缩析盐”预处理；含菌废水经“强氧化灭菌”预处理；经预处理后的各股废水混合后经“Fe/C+Fenton反应+中和混凝沉淀+综合调节(生活污水进入)+厌氧+接触氧化+二沉”处理达标后排向园区污水处理厂集中处理。发酵废气经“一级氧化洗涤”后通过15米排气筒高空排放，有机废气经“一级水喷淋+一级活性炭吸附”后通过15米排气筒高空排放，污水处理站废气经“一级氧化洗涤+一级活性炭吸附”后通过15米排气筒高空排放。各股废气经相应的废气治理设施治理后，均可作到达标排放；同时通过加强对无组织排放源的管理，可大大降低无组织挥发气的排放量，可做到厂界达标排放。通过合理布局，减震垫、隔声门窗，建筑隔声、种植绿化等措施，可保证厂界噪声达标。固废全部处置或综合利用后，外排量为零。经预测评价和经济损益分析，本技改项目所采用的各种环保措施可以做到污染物的长期稳定达标、运营成本基本合理。因此，该污染防治措施是切实可行的。16.1.7总量控制分析本技改项目(全厂)总量指标为：废水：接管考核量：废水量：83564.141(83564.141)m3/a、COD： 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司3510(35.75)t/a、SS：0(28.84)t/a、NH3-N：0(0.37)t/a、TP：0(0.019)t/a、总氮：0.3(0.3)t/a、石油类：0.091(0.091)t/a、锌：0.036(0.036)t/a、正丁醇：0.37(0.37)t/a、盐分：32.27(97.64)t/a。最终排放量：废水量：83564.141(83564.141)m3/a、COD：0(6.69)t/a、SS：0(5.85)t/a、NH3-N：0(0.37)t/a、TP：0(0.019)t/a、总氮：0.3(0.3)t/a、石油类：0.091(0.091)t/a、锌：0.036(0.036)t/a、正丁醇：0.37(0.37)t/a、苯胺类：0(0.008)t/a、盐分：32.27(97.64)t/a。废气：氮氧化物：0(0.98)t/a、粉尘：0.132(0.132)t/a、氨气：0.01(0.01)t/a、正丁醇：0.409(0.409)t/a、硫酸雾：0.0001(0.0001)t/a。以上总量在充分利用原有总量的基础上，由盐城市舜宝化工有限公司向滨海县环境保护局申请。16.1.8公众参与公众参与调查表明：对本技改项目的建设无人持反对意见。16.1.9环保投资本技改项目环保投资总额计534.31万元，约占总投资(含颜料项目)的8.22%；全部运行费用约1387.98万元/年，约占利润总额(含颜料项目)的22%，企业完全有能力承担，因此认为，该项目三废治理在经济上是可行的。16.1.10环境风险1、在完善工艺控制和监控设施，以及防范消防废水及事故废水外泄设施建设，并针对不同事故制定相应应急预案，在风险防范措施和事故应急措施到位的前提下，本技改项目的Rmax≤RL，本技改项目的环境风险是可以接受的。2、本技改项目最大可信事故为氨水的泄漏，下风向有超标现象，但不会引起急性严重中毒。主要影响范围在厂区内和周围企业，对大气保护目标影响较小。3、若厂区内发生火灾事故产生消防尾水，消防尾水需进入事故池，工艺废气处理设施可采用多套，以作备用，避免事故排放对周围保护目标居 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司352民和农田造成影响。4、针对发酵染菌事故，首先从源头上减少染菌事故的发生，事故发生后，利用事故池、污水处理设施及压滤设备，对废液及脱液废渣进行合理处置。因此，企业应经常检查、维修，杜绝事故状况的发生，同时企业还应制定事故应急预案并定期演习，必要时采取周边社区、社会应急避险措施或采取短时间人员避险措施。16.1.11总结论●本技改项目符合当前国家产业政策和地方环保要求；●本技改项目符合园区规划要求，厂址选择合理；●本技改项目符合清洁生产要求和循环经济理念；●本技改项目能够满足国家和地方规定的污染物排放标准；●本技改项目废水、废气污染物达标排放，不会改变当地的环境质量功能要求；噪声预测值昼夜达标；●本技改项目污染物排放总量能够在区域内实现平衡；●本技改项目有完善的环境风险防范措施和应急预案。●公众参与调查表明：对本技改项目的建设无人持反对意见。●本技改项目卫生防护距离内无居民等敏感目标，今后也不得新增居民等敏感目标，在此情况下，本技改项目方具有环境可行性。综上可见，只要建设单位认真落实各项污染治理措施，切实作好“三同时”及日常环保管理工作，则本技改项目生产中产生的污染物在采取有效的“三废”治理措施后，不会降低外界环境现有环境功能。在企业严格落实环保“三同时”措施，园区落实苏政办发[2007]115号文、苏政办发[2011]108号文等文件的要求，本技改项目的建设，从环保的角度看是可行的。16.2建议及要求(1)严格岗位责任制，加强生产管理，避免不必要的停车和失控造成的污染和损失。加强污染治理措施的落实和管理，并进一步改进处理工艺，减少处理费用。 盐城市舜宝化工有限公司年产10吨G418技术改造项目环境影响报告书江苏科易达环保科技有限公司353(2)定期演习事故应急预案。(3)对职工要定期进行清洁生产方面的宣传教育。(4)常与公众沟通，及时解决公众提出的合理化建议。(5)在满足正常生产的前提下，尽量减少危险化学品盐酸、硫酸、液碱等的贮存量。(6)建设单位在日常生产中需要进一步加强对危险化学品盐酸、硫酸、液碱等的管理，减少其泄露风险。(7)建设单位应严格执行安全生产的要求，同时，在日常的生产工作中增加与园区内及园区周边群众的沟通，就项目环保、安全上的防治措施与公众深入交流，减少公众的疑虑。(8)项目设计中应严格按照安全评价中的布局要求布置，加强职工安全防范教育。(9)针对本技改项目筛除及压滤过程产生的残渣，部分同类企业将其作为废料出售综合利用。本环评考虑到尚无有资质单位出具的检测报告对该股残渣的组分进行定性分析，考虑到对外环境的安全性，本环评拟将压滤残渣作为危险固废交由有资质单位焚烧处置，待企业试生产后，若经有资质单位检测符合相关标准后，再办理相关固废变更手续。(10)由于倒罐废渣考虑的是事故状态(发酵染菌事故)下产生的固体废物，不属于常态产生的固体废物，故建议不作为日常固废管理的内容。'