- 58.00 KB
- 11页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'热水锅炉安装方案没有具体符合你要求的炉型,只能举个例子给你参考:一、工程概况:(一)工程简介1、工程名称:东营市第二屮学锅炉房安装工程2、工程地点:东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置:木锅炉房主体为单层布置。(二)工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置(1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70-AII锅炉一台。(2)锅炉给水水质处理选用GN©1000树脂罐型离子交换器。(3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。(4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。(5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。2、锅炉供货状态:锅炉整体快装岀厂、体积人、重暈人。(三)施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:锅炉就位:1天。辅机及烟风道安装:3天。管道及泵房的安装:3天。
水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。(四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW出水温度:95°C回水温度:70°C工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.8加2炉排有效面积:8.3m2炉膛有效容积:12.354m3燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循坏水量:144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:17LC烟尘排放浓度:94.9mg/Nm3(除尘后)烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPQ出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209X2.64X3.607niXmXm锅炉安装尺寸:9.91X4.54X4.637mXmXm2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循坏系统。(五)主要工程量序号名称单位数量1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AII(快装)台12鼓风机G6-45-*llNo・7.5A台13引风机Y6-41-11NO.10.0C台14炉排减速机(由锅炉厂供配)台1
5除渣机、上煤机台各16烟、风道管套12、锅炉补水系统序号名称单位数量1GNG1000离子交换器Q=8-20m3/h个12软水箱台13锅炉补水泵IS50-32-200Q二12.5m3台14阀门仪表套15各种管道套16分(回)水缸4)400L=1130台2二、施工准备1、锅炉设备清点验收(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现彖。(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。3、基础验收及放线(1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有屮间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检査,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。1)锅炉基础纵向和横向小心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前血板基准线。2)炉排传动装置基础的纵向和横向屮心基准线。3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。
4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应人于lmmo(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施T准备:锅炉安装T程的准备丁•作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使T程顺利进行。1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任T长,并对施工班组进行技术交底。施丁•总负贵人:***技术总负贵人:***电仪:***「.长:***质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊T班、电仪班、绝热油T班。1.1.2设备机具:机具准备按计划表由***负责。1.1.3图纸会审:由技术负贵人***负责。1.1.4材料准备:由***负责按计划供料。1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施T单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向小心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检杳基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1。检查结果应作记录存档。锅炉及具辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括林子基础面上的预埋钢板)0
-20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+20预留地脚螺栓孔屮心位置±10深度+20孔壁垂直(每米)10预埋地脚螺栓顶端标高+20屮心距(在根部和顶部两处测量)±21.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:A纵向基准线:口炉前至炉后B横向基准线:一般采川前轴屮心线。C标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm。D附属设备的中心线。放线结束后,全血进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:①基础各屮心线间距课差为±1。%1各基础相应对角线误差为5o
2、设备开箱清点验收开箱清点丁作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。3、扶梯、平台安装。4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5X工作压力Mpa=1.5X0.7=1.05Mpa执行。水压试验的方法及要求:1)水压试验前的准备工作%1水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、木体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检杳是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参加试压)。%1试压用的压力表,应经过校验,貝:量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。%1试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60°C,最低水温不应低于5°C。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。%1联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。2)水压试验步骤及注意事项%1水压试验的压力1.05Mpa执行。%1充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排岀空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检杳充水的各部分,如果佇泄漏时,应进行处理。%1升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全血检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如佇严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。%1压力升至工作压力时,停止升压全血检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检杳,达到下列条件合格。
A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检杳,检杳期间压力应保持不变。B焊缝处,无任何泄漏。%1水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。%1注意事项:A在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一-切丁作。B在试验压力下的试压,要尽量少做。--般在工作压力下的试压检查。C放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。D水压试验时,压力超过0.39Mpd以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。E焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严重时。应铲掉原有焊缝,重新焊接。5、烘、煮炉及48小进运行1)烘炉分三班进行,每班2人。2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。3)用测量方法检验烘炉。4)煮炉时的加药及配方:药品名称加药量(公斤)铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2〜33〜4(Na3P04*12H20)2〜32〜3注:1、药品按100%的纯度计算。2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5倍。:3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。
5)烘、煮炉的程序及要求见木企业“锅炉安装施工通用工艺”。6)48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位丿应派有经验的人员配合参加,试运转屮要严格遵地司炉操作规程。48小吋运行按标准执行。6、48小吋试运行。交付使用安全阀定压(当地技术监督部门):根据系统使用压力若为0.4Mpa,故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10二0.5Mpa。调整完毕后加铅封。(二)锅炉附属设备安装,操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用碗将地脚螺栓注好。待確强度达到75%时,复杳风机的水平度,紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。3、风机运转:接通电源单机试车,检杳风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80°C,风机持续运转丿力时应不小于72小时。引风机一般5〜10分钟,关小烟气调节阀。(三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范:《工业管道工程施T.及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000o其他输水管道丿应逆水流方和倾斜,坡度为2/1000〜3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。温度表及压力表安装温度表:1、温度表应安装于便于观察处。
2、丿应准确标明最高供热温度,超温应报警。压力表:1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。2、精度不低于2.5级,表盘与直径人小适宜,不小于100呗3、压力表装置应有水弯,表与存水弯之间应安装三通旋塞。五、质量控制计划及措施1)加强思想教育,贯彻“质量第一”思想,提高企业信誉。2)组成三级质暈检查网,落实到人头,对每个施工环节严格把关,因时接受质量检杳人员的监督检杳,对所指出的问题及时改正,检杳人员第二次检杳时,不得再发生类似问题。分公司质量检查网:3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施丁。4)质量标准要达到施工验收规范的要求。5)严格控制工序验收,上一工序没有验收合格,下一工序不得开工,特别对隐蔽T程更要注意,严格把关。6)施工小遇有问题,应及时向技术人员报告,不得擅自决定,以尽量避免差错和返工。7)严格施工工艺纪律,对不符合标准的项口,坚决返工,不隐瞒施工。8)全部工程合格率要达到100%。六、安全措施:1)施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组。2)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上。3)脚于架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板。4)严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定,不得违章指挥和违章作业。
5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程。6)对脚手架、钢架板及使川小的电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好。7)起重丁作应服从统-指挥。操作时必须精神集屮,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检杳确认安全后,方可继续起起M物下严禁站人或通过。8)水压试验时,不得在焊口,法兰及阀门的正面站人,禁止带压修补。9)禁止酒后施工。10)搞好施工现场的三通一平,做到文明施工。七、木工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《丁•业锅炉安装T程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装丁程施丁及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接丁程施工及验收规范》GB50236-98附表八主要施T机具表机具名称及规格单位数量机具名称及规格单位数量卷扬机3吨台1水准仪架卷扬机5吨台1挎顶个4手动葫芦钢板尺1米个2手动葫芦钢盘尺20米个2手动葫芦温度计个5手动葫芦焊条烘干箱个1交流弧焊机台3钢丝绳米200台式钻床台1空压机台1手提电钻台2等离子切割机台1电锤个1电动试压泵台1
砂轮切削机台1手动试压泵台1落地武砂轮机台132T千斤顶个4于砂轮台2滑轮组组4'