余热锅炉安装方案

'..-目录1.工程概况31.1工程简介31.2锅炉概述31.3安装特点42．施工程序与法32.1锅炉主体构造简述32.2总体施工法33．主要施工顺序：34．主要部件施工法34.1钢架安装44.2锅筒安装64.3本体管路及附属管路安装94.4本体水压试验94.5炉墙砌筑、保温104.6烘炉、煮炉105．工程质量要求115.1锅炉安装执行如下条例及规115.2锅炉安装质量目标116.平安技术要求及措施117.施工方案127.2劳动力配置方案127.3施工机具方案138．锅炉施工平面布置14..word.zl- ..-1.工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：理文化工XX废气处理工程〔余热回收锅炉安装〕。1.1.2工程地点：理文化工XX705装置。1.1.3建立单位：理文化工XX。1.1.4制造单位：华庄锅炉XX。1.1.5设计单位：立宇环境科技XX。1.1.6质量要求：合格。1.2锅炉概述理文化工XX废气处理工程设计布置1台余热锅炉及相应辅助设备，余热锅炉沿燃机排气轴向向布置.连续排污扩容器、定期排污和定排冷却坑布置在余热锅炉中部左侧。余热锅炉采用列管式受热面一体化自然循环构造，卧式布置，锅炉稳定性好，抗震性强，锅炉的主要部件钢架支承，锅炉运行技术要求低，操作管理便。锅炉型号及其有关参数如下〔型号Q2.5/1100-0.7-1.0〕序号锅炉规锅炉参数值备注Q2.5/1100-0.7-1.01额定蒸发量0.7T/H2额定蒸汽压力1.0MPa3额定蒸汽温度184℃4给水温度90℃5水压试验压力1.4MPa6入口烟气温度1100℃..word.zl- ..-为了保证工程合理、有序、顺利进展，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本案，本案仅用于指导本工程施工1.3安装特点1.3.1锅炉安装要求工艺清晰，程序合理，组织密。1.3.2施工场地狭窄，吊装工作量大，长件、重件多，管道焊接、水压试验等安装工序需编制专项施工案指导施工。1.3.3焊接要求高，锅炉为大型组合压力容器，对焊工的个人技术、焊接工艺要求高。2．施工程序与法2.1锅炉主体构造简述该型锅炉为废气燃烧处理余热回收锅炉，由钢架平台扶梯、锅筒、蒸发器、给水泵及炉墙等组成。2.2总体施工法2.2.1钢架安装：在地面焊接组合件，窑头锅炉钢架利用75吨汽车吊吊装；2.2.2蒸发器：单片吊装，逐片组装，利用35吨吊车安装。3．主要施工顺序：锅炉部件开箱检查清点──根底检查划线──钢架调校组对焊接──钢架及平台扶梯(局部)安装───蒸发器───本体管路及附属管路安装──本体水压试验──护板安装、炉墙砌筑保温──烘炉、煮炉──试运行。..word.zl- ..-4．主要部件施工法4.1钢架安装钢架按下述施工顺序进展：钢架根底检查验收、划线──钢架的检查、调校──钢架立柱的对接组合──钢架组合件的连接及吊装──顶板安装──平台栏杆安装。4.1.1钢架根底检查验收、划线：4.1.1.1钢架开场安装前，会同业主、土建等单位对根底进展复查，根底及其预埋钢板的施工质量应符合锅炉根底详图的设计要求，其允偏差如下：工程允偏差(㎜)坐标位置(纵横轴线)20平面外形尺寸±20不同平面的标高-20～04.1.1.2根据根底定位轴线，将锅炉的纵横中心线用墨线弹出，并用红油漆将钢架各立柱预埋钢板上的中心线用三角形标出，根底划线的允偏差见下表：工程允偏差(㎜)柱子间距≤10m±1>10m±2柱子相应对角线≤20m5>20m84.1.2钢架的检查调校根据锅炉设计图纸，按照?锅炉钢构造的制造和装配公差?第4.6条针对立柱的条款，对钢架各立柱进展检查校核，假设钢架立柱偏差过大而需要调校时，应交由制造厂负责处理。..word.zl- ..-4.1.3钢架立柱对接、组合件连接及吊装在锅炉根底侧地面宽阔位置搭设立柱、梁与拉杆组合用临时钢平台，并将平台找正。平台搭设时应考虑吊装便。4.1.4吊装4.1.4.1吊装顺序：先吊装靠能够与现有构筑物连接固定的组合件，再吊装其他组合件。4.1.4.2吊装机具：不同吨位吊车配合灵机扒杆吊装。4.1.4.3临时固定：设法在原有建构筑物对应位置与立柱间设置拉杆，拉杆两端焊接正反调节螺杆。立柱之间亦焊接带正反调节螺杆的拉杆临时固定。4.1.5左右侧横梁拉杆安装：在钢架各立柱利用经纬仪前后左右向找正并固定后，即可安装横梁拉杆。安装拉杆时，锅炉右侧拉杆均可全部安装完，另一侧那么需考虑省煤器、蒸发器、过热器管箱的吊装通道而不能全部连接，具体情况安装时交底。4.1.6各层平台安装：锅炉有多层层平台，各层平台从下至上在钢架上组装。4.1.7钢架组合焊接固定考前须知：4.1.7.1钢架组合必须保持垂直，无扭曲、弯曲现象，牛腿焊接位置准确。4.1.7.2顶板框架主次梁组合时，要求大梁表而平整，标高正确。大梁与次梁的对接时应考虑焊接收缩量，大梁间距可适当放大2~4mm。4.1.7.3钢架及顶扳的焊接必须由合格焊工施焊，不得漏焊或降低焊缝高度。4.1.7.4在组合过程中，要仔细考虑，安排好组合顺序，注意现场有效的位置向，以免安装时矛盾。4.1.7.5平台扶梯的安装，在不影响吊装工作的前提下，应尽量随钢架安装到位，以利上下施工作业。4.1.7.6临时拉杆、上下爬梯及栏杆的焊接必须结实可靠。4.1.7.7钢架立柱组合件起吊时，应上下两处同时抬空，主吊在上部吊点，副吊主要防止钢架立柱底部在地面拖拉，主钩缓慢地将组件吊直，在扳直过程中，始终保持吊车的吊钩垂直，当组件即将呈垂直状态时，应先用绳索拉住，防止组件吊空的瞬间，大幅地摆动而产生意外。..word.zl- ..-4.1.7.8钢架及顶板等全部构架找正后，将立柱底部根底预留钢板与钢柱底板焊接固定，柱脚四钢筋加热后使之紧贴钢架立柱脚底板及柱面并焊接。待汽包、蒸发器、省煤器等锅炉大件吊装到位后，即可进展钢架根底的二次灌浆。4.1.7.9锅炉钢架安装允偏差见下表，安装时及时做好记录。钢架安装允偏差表：检查项目允偏差(㎜)柱脚中心与根底划线中心±5立柱标高与设计标高±5立柱相互间标高差3各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于10立柱垂直度长度的1/1000,最大不大于15各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000,最大不大于15横梁标高±5横梁水平度5护板框架与立柱中心线距离±5、0顶板标高±5大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000,最大不大于5平台标高±10平台与立柱中心线相对位置±104.2锅筒安装4.2安装前的准备工作4.2.1运输工作安装单位在把锅筒、管子运往现场时需注意以下几项：..word.zl- ..-a、载重车辆、起吊设备、捆扎所需的钢丝绳、卷扬机等都需要足够的载重能力，并应合符合技术规；b、用钢丝绳起吊锅筒时，制止在管中穿过或绕在短管上，钢丝绳与锅筒外壁接触处应垫以木板或麻布，以防损坏锅筒外表；c、锅筒放置时，下面应垫以枕木，勿使锅筒外壁与地面接触和摩擦，以防损坏锅筒外表；d、管子堆放时应以枕木垫平，管子和管子间以木板隔开，以防压扁损坏管子。4.2.2锅筒、管子的检查和校正4.2.2.1检查锅筒、集箱外表和短管焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷；4.2.2.2对膨胀锅筒，膨胀前管端与管均应去除外表油污，并打磨至发出金属光泽，打磨后不得有纵向沟纹，管子胀接端装入管后应尽快进展胀管防止污物进入或生锈；4.2.2.3找出锅筒两端水平和千锤中心线的标记，并检查其标记位置是否正确，必要时应根据管中心线重新标定或调整；4.2.2.4管道在安装前应做全面检查，检查工作在管子校正台上进展，并符合以下要求：1〕管子外外表不得有重皮、裂纹、重锈蚀压扁等缺陷，当管子外外表有沟纹、麻点等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称厚度的90%；2〕直管的弯曲度每米不应超过1mm，全长不应超过3mm，直管的长度偏差不应超过±3mm；3〕弯曲管的外形偏差不应超过4-1的规定；表4-1弯曲管的外形偏差..word.zl- ..-项次项目数值不应超过〔mm〕1管口偏移〔△a〕32管段偏移〔△b〕53管口间水平向距离〔m〕的偏差±24管口间垂直向距离〔n〕的偏差+5-24〕弯曲管平面的不平度不应超过表4-2的规定；表4-2弯曲管平面的不平度长度l〔mm〕≤500＞500~1000＞1000~1500＞1500不平度a〔mm〕34565)、锅筒必须在钢架组装校正、并到达可靠的固定后，能允起吊就位；6)、锅筒就位时必须根据设备技术文件的要求，正确留出热膨胀间隙，支座的零件在组装前应经检查，组装时不得遗漏，并应正确定位；7)、在组装锅筒部装置前应按设备技术文件的规定，检查零件的数量及质量，组装应密，连接应可靠。4.2锅筒、管道安装质量4.2.1..word.zl- ..-当锅筒就位后，应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒位置进展测量，其允偏差应符合表4-3的规定；表4-3锅筒安装的允偏差项次项目允偏差1主锅筒的标高±52锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平向距离±53锅筒全长的纵向水平度24锅筒全长的横向水平度14.3本体管路及附属管路安装4.3.1锅炉下降管及顶部连接收、汇汽管等本体管道的安装必须按图纸要求进展，焊接按锅炉施工案的要求施焊，从管子对接坡口、间隙、错口量、焊丝焊条选用、焊接工艺参数、焊工自检等面格把关，确保焊接质量。随锅炉供给的阀门必须有产品合格证，安装前逐个进展水压试验，主汽阀等合金钢材质阀门按规要求进展光谱复查。4.3.2附属管路锅炉本体的定排、连排、取样、加药、疏放水、平安阀排汽等管道及阀门,制造厂仅供系统图,管路应根据现场情况布置,要求管路布局合理,走线短捷,不影响通道和操作,阀门的安装位置便于操作和检修,注意介质流向.支架安装正确,热介质管道能自由膨胀,不阻碍锅炉其他部件的热位移.4.4本体水压试验4.4.1试压围从给水操纵台至主汽阀,包括省煤器、汽包、过热器、顶部连接收、下降管、紧急放水管、定排及连排管、汇汽集箱等均属于锅炉筑炉保温前的水压试验围。4.4.2应具备的条件及准备工作..word.zl- ..-4.4.2.1锅炉本体及有关管道已按图纸安装完毕，受热面焊缝经检验合格，试验围应封闭的平安阀、汽包上的局部一次阀门、汽包人等已可靠封闭。4.4.2.2试压围的场地和设备管道均已清扫干净，道路畅通，照明充足，试压泵、临时排水管道等已安装到位。4.4.2.3水压试验前,参加试验的人员应学习锅炉工艺流程，熟悉各自检查操作程序，责任落实到个人。4.4.2.4水压试验时安装2块1.5级经检验合格并在有效期的压力表，试验压力以炉顶汇汽集箱上的压力表为准。窑头窑尾锅炉水压试验压力均为1.89MPa。4.4.2.5试验用水应用软化水,水温控制在20℃~70℃之间，环境温度不得低于5℃。4.4.3试压操作4.4.3.1进水前翻开汽包顶部排空阀，排尽炉空气；4.4.3.2进水满炉后对锅炉进展一次全面初检，确认无泄漏和异常后开场升压；4.4.3.3升压速度控制在每分钟0.3MPa以；4.4.3.4升压至试验压力后,稳压20分钟,降至工作压力全面检查；4.4.3.5合格标准:检查期间压力应保持不变，无破裂、变形及漏水现象；4.4.3.6水压试验合格后及时办理签证并及时放水，及时组织施工人员开场锅炉炉墙的砌筑保温工作。4.5炉墙砌筑、保温4.5.1炉墙砌筑、保温前应具备的条件4.5.1.1锅炉本体钢构造、受热面、炉墙金属件等组合或安装完毕；4.5.1.2本体水压试验合格。4.5.2锅炉砌筑、保温的执行规、图纸4.5.2.1锅炉厂供锅炉砌砖图；4.5.2.2?电力建立施工及验收技术规?DL/T5047-95锅炉机组篇第九章。4.5.3炉墙的施工法、质量要求、平安技术措施、施工进度方案及施工平面现场布置图等容，将在编制专题施工案时另行编制。..word.zl- ..-4.6烘炉、煮炉4.6.1烘炉前必具备条件及准备工作4.6.1.1锅炉本体安装、炉墙保温施工已完毕,炉墙漏风(锅炉整体密封)试验合格；4.6.1.2锅炉引风机、给水泵等辅助设备试运转合格；4.6.1.3锅炉上软化水至汽包正常水位；4.6.2烘炉重点部位4.6.3烘炉具体操作及合格标准等将在另行编制的专题案中列出。4.6.4煮炉在烘炉合格后接着进展，煮炉时的加药品种及数量煮炉时间及压力要求、合格标准等将另行编制专题案。4.6.5烘煮炉合格后,接着进展蒸汽密性试验、平安阀调整及七十二小时试运行，届时均将编制专题施工案。5．工程质量要求5.1锅炉安装执行如下技术文件、条例及规5.1.1锅炉制造厂余热锅炉安装使用说明书5.1.2?特种设备平安监察条例?5.1.3?锅炉平安技术监察规程?5.1.4?电力建立施工及验收技术规?锅炉机组篇DL/T5047-955.1.5?火力发电厂焊接技术规程?DL869-20045.1.6?电力建立施工及验收技术规?管道篇DL5031-945.1.7?金属熔化焊焊接接头射线照相?GB/T3323-20055.1.8?火电施工质量检验评定标准?汇编施工合同规定的其他规或标准。5.2锅炉安装质量目标5.2.1安装受监焊口的探伤拍片一次合格率≥96%；..word.zl- ..-5.2.2工程观感质量评定得分率到达85%以上；5.2.3锅炉水压试验一次成功。5.2.4锅炉安装质量总体验收合格。6.平安技术要求及措施6.1坚持“平安第一、预防为主〞的平安针，加强现场平安生产管理，明确平安责任制，确保锅炉安装顺利实施。6.2从事锅炉安装的施工人员必须承受岗前平安教育，进入现场作业必须穿戴整齐，平安帽带子必须系紧，禁酒后上岗作业。患有高血压、恐高症等疾病禁高处作业，高处作业时必须系好平安带。6.3从事高处作业人员应配带工具袋，传递物件时禁抛掷，高处焊接作业时焊条禁乱丢乱放。6.4现场氧气瓶乙炔瓶放置间距要大于7米，距离明火要大于10米，氧气乙炔表应经计量检验合格。高处进展气焊作业时，应提醒下面作业人员避让。施工现场有火灾危险的场所应配备干粉灭火器。6.5现场施工机具使用的电源必须带有漏电保护开关，实行一机一闸一漏，电源线绝缘应良好，不得使用破损残缺绝缘不良的电源线。6.6施工员应向施工班组进展平安技术交底，阐述锅炉构造特点、工艺流程、施工顺序、各部件操作要点、必须注意的平安事项、需采取的专项措施等。6.6.1钢架组合安装平安技术措施6.6.1.1临时组对钢平台搭设根底处理结实、整体构造稳固，防止施工过各程中出现坍塌或摆动。6.6.1.2钢架横梁及拉杆高处组对用临时爬梯及栏杆制作焊接应结实，且必须由合格焊工施焊。6.6.1.3钢架立柱组合件起吊过程中的防大幅度摆动措施，以及就位后临时固定焊接应结实。6.6.2受热面焊缝射线检验..word.zl- ..-6.6.2.1拍片操作时,应搭设可靠工作平台，确保设备和人员平安。6.6.2.2χ射线拍片时。应通知附近施工人员避让，最好选择在下班后进展。7.施工方案7.1劳动力配置方案工程部管理人员6人专业施工员〔设备、管道、电气仪表、筑炉〕4人管道工20人铆工10人电焊工30人钳工6人起重工6人电工6人无损探伤3人筑炉保温工20人其它20人由以上人员组成工程部、钢架安装组、管道安装组、设备安装组，并根据工程进度情况，合理调剂使用。7.2施工机具方案汽车吊75t1台35t1台载重汽车8t1台逆变焊机30台气焊器具7套焊条烘干箱0－500A1台..word.zl- ..-焊条保温筒20个砂轮切割机4台角向磨光机Φ10020台移动式空压机1台水准仪1台经纬仪2台框式水平仪4台对讲机4台电动绞丝机1台机械千斤顶5－50t5台电动试压泵0－20MPa1台手拉葫芦10t4台5t4台3t4台2t6台行灯变压器36V4台钢卷尺〔手柄式〕50m〔刻度为1mm〕1把钢卷尺30m〔刻度为1mm〕1把游标卡尺250/0.02mm2把万能角尺3004把焊缝检验尺1把数字钢印1付字母钢印1付轴流风机7.5KW1台灵机扒杆1套8．锅炉施工平面布置..word.zl- ..-锅炉施工平面布置将根据现场场地条件，考虑锅炉部件组对、设备堆放、吊车摆放位置等要求进展。..word.zl- ..-..word.zl-'