T12公路工程施工总结报告

'广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目公路工程施工总结报告（K0+000〜K121+900）T12合同段中交第一航务工程局有限公司信宜（桂粤界）至茂名公路项目T12合同段项目部 二O—五年十二月目录一、工程概况1二、机构组成22.1、主要人员22.2、设备投入情况22.3、项口管理组织机构设置4三、质量管理情况43.1组织保证措施43.2质量管理制度保证措施53.3重点专项工程技术保证措施7四、施工进度控制124.1工期目标124.2确保工期的措施13五、施工安全与文明施工情况155.1施工安全155.2文明施工20六、环境保护与节约用地措施226.1环境保护方针226.2环境保护目标226.3环境保护管理组织机构226.4环境保护措施22 七、施工中新技术、新材料、新工艺的应用情况24八、工程款支付情况24九、施工体会24 广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目T12合同段公路工程施工总结报告一.工程概况包头至茂名国家高速公路，是国家高速公路网的第7条纵线，是连接我国华北、西北、西南、华南的纵向大通道。本项目位于包茂高速公路的最南端，是我国广西及内陆省份的重要出海通道Z-O本高速建设项目路线长122.292Km,项目位于广东省茂名市，路线起自信宜市粤桂界陈金顶，终点位于茂名市电白区林头镇，通过大昌口枢纽互通与沈海高速公路相接。合同段工程起止时间：本合同段原计划开工吋间为2013年8月28FI,完工吋间为2015年1月26日，实际开工时间为2013年8月28日，完工时间为2015年10月20日，工期26月。主要工程内容：本合同段为全项目分离出来的独立预制合同段，设置南、北区两个预制场区，负责全线20m、25m小箱梁及20ni空心板的预制、运输及安装，另外负责各种规格圆管涵的预制及运输及一些小型预制件的预制。主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1小箱梁预制、架设tnn4703 序号工程名称单位数量备注2空心板预制、架设棍1103管涵预制及运输节42124预制人字形骨架饰面块m339520.355预制路基边沟及盖板m34004.386预制空心/实心六棱砖m35347.87预制路缘右m38870.178预制隧道边沟及盖板m31485.899预制混凝土护栏3m54927.71二、机构组成2.1.主要人员项目经理：崔运彬项目总工：马骏项目副经理：王晨刘军项冃副总工：李钢黄景2.2、设备投入情况投入本合同段工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号住产厂家数量新旧程度(%)1龙门吊10T-30m-7.5m犬津港航安装公司4902龙门吊10T-22m-7.5m天津港航安装公司2853龙门吊16T-10m无锡实力冶金起巫设备厂2854龙门吊50T-40m-llm邯郸中铁桥梁机械有限公司480 5龙门吊25T-2OM-9m无锡实力冶金起重设备厂195 序号机械名称规格型号住产厂家数量新旧程度(%)6龙门吊10T-30m-7.5m河南新乡豫新1957龙门MMHH10t-34mA3河南省长城起重设备集团有限公司4958龙门吊MH10-34河南省盛华重型起重机械有限公司2959龙门吊MEH100(50+50)/5-30A3河南省长城起垂设备集团有限公司28010龙门吊MEH120(60+60)/5-30A3河南省反城起重设备集团有限公司18511龙门吊MHdhlO-26安阳旺起起重设备有限公司29512锅炉LSG1.0-0.4-S广西贵港市西江节能锅炉有限公司29513架桥机WJQ140-30A3民权小泉路桥19014架桥机WJQ100T-30M郑州江河重工19515架桥机YQ100-30A3郑州江河重工19516架桥机HDJH40/160开封市宏达路桥设备厂18517架桥机HDJH30/120开封市宏达路桥设备厂19518架桥机HDJH30/100开封市宏达路桥设备厂18519架桥机HDJH40/160开封市宏达路桥设备厂19520提梁机DLT160-34.5郑州新人方重工科技有限公司19521提梁机120T-32M-8M无锡实力冶金起重设备厂18522混凝十搅拌站HZS50E山东建设机械股份有-限公司29023混凝土搅拌站2方拌和站山东建设机械股份有限公司38524数控弯箍机CGJ13廊坊凯博建设机械科技有限公司110025数控弯曲级GWXL32廊坊凯博建设机械科技有限公司110026数控张拉设备全套柳州市桥厦工程管材冇限公司1210027数控压浆设备KBY-70410028电焊机BXI-300F69029装载机ZL50/3方68530挖掘机PC-220-6/2方78531平板载重汽车80T2885 2.3、项目管理组织机构设置三、质量管理情况项目部在工程施工中对工程项目实行质量目标管理，使工程质量达到一次交验合格率100%,80个单位工程口检质量评定得分均在90分以上，工程质量等级合格，具体实施中有以下控制措施：3.1组织保证措施合同段成立质量领导小组，由合同段负责人任组长，生产负责人、总工任副组长，建立并完善市合同段负责人、生产负责人、总工及各 业务部门主管组成的决策层，常设机构为质检部，各部室各自负责相关质量职责；各班组设质检员，最终形成全员组织管理体系。(1)高素质人员配备组建优秀的管理团队，所有管理人员均为精选的高学历、高职称的经验丰富的人才。技术专业人员均为公司内高学历、高职称的具有公路施工现场预制梁实践经验丰富的技术骨干担任。上岗技术职T全部经过审核筛选，岗前学习培训、考核合格后，持证上岗。(2)先进精良的机具设备公司将组织选择调遣先进精良的机械设备，高效优质完成施工任务，并留有一定备用设备。(3)严格控制使用原材料对于所有进入现场的原材料，严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序控制，严格按原材料采购制度进货。材料采购中，严格执行规范标准屮关于材料采购的控制程序，加强检测，严把质量关，严禁不合格材料进入施工区域。现场设置料库，所有运入施工现场的设备、材料均纳入库统一管理。各类材料分类放置，明确标识。严格执行进场物资管理办法，保证物资进出库有序,台账清楚、准确。3.2质量管理制度保证措施3.2.1严格执行“双标管理”全面严格执行“双标管理”(标准化管理、标杆工程)，工地建设、 预制梁板施工、安全管理等严格执行标准化管理，有效的提高了工程实体质量、安全管理水平、文明施工、环境保护等。在预制梁施工过程中，先后有5座桥预制梁板被评为标杆工程，通过标杆工程的评选起到良好的带头作用。3.2.2建立健全工程质量责任制实施项口工程质量终身责任制，合同段负责人、生产负责人、总工与预制场行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。3.2.3坚持“三自管理”和“三工检查”制度“三自管理”就是自纠、自检和自控，通过自我工作质量来保证工程质量，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实“三工检查”，三工检查即工前检、工中检和工后检。工前检是检查上道工序质量合格后再继续施工；工屮检是在完成此项工序过程屮检查问题,提高质量；工后检是本道工序完成后自检是否合格，合格后再转到下一工序中。3.2.4建立健全质量检查、质量例会制度根据本项冃工程特点和有效控制工程质量的需要，依据质量管理程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与质量例会制度。项目部每月组织一次质量人检查，根据检查情况召开质量例会，研究质量形势，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。 3.2.5严格执行设计、施工图纸会审制度合同段总工程师组织工程技术部、质检部对各阶段图纸进行复核和审查，并参加由业主、监理单位主持的图纸会审会。通过图纸会审，发现图纸中的缺陷不足等，同时可深入的领会设计意图。3.2.6施工过程质量控制严格执行相关技术规范，按设计图纸施工。各分项工程施工前,通过技术交底、工艺讨论等措施，明确工程质量验收标准，掌握质量控制措施，施工过程中，严把质量控制关键点，认真落实自检程序,合格后中请监理验收，做好隐蔽验收工作，确保施工质量满足要求。3.3重点专项工程技术保证措施3.3.1钢筋工程质量控制措施(1)钢筋下料及半成品制作控制措施①钢筋下料尺寸准确，受力钢筋顺长度方向允许误差±10俪；弯起位置误差为土20mm；箍筋内边距离尺寸误差为±3nmi；钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下料好的钢筋分类堆方整齐。②钢筋的弯曲成型在数控弯曲机完成。钢筋弯曲前在数控弯曲机上选择弯曲图形，并设置好外形尺寸数据，即可开始弯曲施工，在第一根钢筋弯曲成型后，与配料表进行复核，符合耍求后再成批加工,加工好的钢筋分类堆放整齐。(2)钢筋笼绑扎及吊装就位技术控制措施 钢筋骨架采用整体绑扎、整体吊装。钢筋骨架在钢筋绑扎台座上绑扎成型后，全面检查钢筋骨架的尺寸、钢筋间距和垫块的绑扎情况,同时所有钢筋交叉点双丝绑扎结实，铅丝头向内弯，防止铅丝头进入保护层。经检查满足要求后，将钢筋骨架主体巾到预制台座上。箱梁钢筋骨架的吊装工作应严格控制吊装过程中钢筋骨架的变形量。(1)钢筋骨架保护层厚度控制措施①根据箱梁设计图纸对钢筋保护层的要求设计加工不同型号与梁体混凝土性能相同的混凝土垫块，垫块加工尺寸满足误差要求，对每批进场垫块由试验室负责进行检查，重点检查垫块强度。②垫块按规范要求安放，注意垫块安装间距控制，垫块呈梅花型布置，加强受力效果。③垫块安装在箱梁钢筋骨架最外层箍筋上，充分保证钢筋骨架刚度及保护层厚度。3.3.2模板工程质量控制措施根据预制构件规格及各部位尺寸的不同，配置各种类型的模板。预制箱梁和混凝土护栏采用6mm厚定型不锈钢模板，模板的强度、刚度和稳定性均满足要求,接缝严密不漏浆。小型预制构件采用塑料模具,模具材料及厚度需符合要求，模具底部设加劲肋，保证使用过程中不变形。模板工程施工质量控制详细措施如下。(1)模板制作以前，以《公路桥涵施工技术规范XJTG/TF50-2011)为依据，制订成套的“模板检验内控标准”，作为模板制作验收标准。 (1)模板制作时，派专人进驻模板生产厂家，从原材料的进场、下料、焊接等工序严格把关，以保证模板制作进度及质量。(2)模板安装过程中要充分考虑模板在混凝土灌筑过程中局部变形的问题，安装时以内控标准为安装尺寸，确保梁体的外观尺寸。(3)模板每次脱模后，立刻检查主要尺寸，定期检查全部尺寸，以保证模板状态良好。(4)箱梁模板安装必须严格控制各部位固定情况及垂直度，以确保垂直度和不胀模。3.3.3混凝土工程质量控制措施(1)混凝土外观质量控制①严格控制混凝土的搅拌质量，保证混凝土的和易性。②混凝土振捣时，必须保证振捣距离，严禁漏振。③模板接头的地方严格检查，以免螺栓脱落、滑丝造成跑模，影响外观质量。④粗、细骨料的含泥量严格控制，水泥、外加剂、掺合料采用固定厂家，以确保混凝土整体颜色一致。⑤重点做好箱梁底板、横隔梁处的振捣，避免出现漏振现象。(2)混凝土防开裂技术保障措施①对混凝土拌合物除严格按拌合技术要求进行拌合外，严格按规定进行拌合物的坍落度、含气量、泌水率检验，并控制在规定的技 术指标范围内，以保证混凝土质量的连续稳定。①混凝土施工过程中，建立连续的气象预报和观测体系、机构和制度，避免在雨天进行混凝土浇注。②严格控制混凝土的入模温度不人于30°C,夏季采取夜间进行混凝土浇注。③混凝土浇筑完成后，二次抹面收浆，拉毛完成后，采取覆盖土工布洒水保湿养护。拆模后梁顶面继续采取覆盖土工布洒水保湿养护。箱梁内部砌砖高度35cm,蓄水养护。腹板采用定时器自动喷淋养护，每间隔|•分钟喷淋一分钟(循环时间根据气温进行调节)，根据实际情况，自动喷淋不少于三天，三天后采用人工喷洒养护，安排专人进行养护管理。3.3.4预应力工程质量控制措施预施应力施工严格按照规范耍求进行，设计有具体规定时按设计规定进行。(1)张拉用千斤顶的校正系数不得大于1.05,油压表的精度不得低于1・0级。千斤顶标定的有效期不得超过六个月或张拉使用300次。(2)预应力锚具、夹具和联结器进场后，应按批次和数量抽样检验外形外观和锚具组装件静力检验，并符合规范要求。(3)预制梁初始生产期间，对每种规格的第一孔梁进行各种预应力瞬时损失测试，确定预应力的实际损失。(4)梁体混凝土强度和弹线模量达到设计值的85%后，且龄期不小于7天吋，按设计要求进行预应力钢束张拉。 (1)预应力钢束张拉采用数控张拉设备，按照设计张拉顺序进行两端两侧同步张拉，预应力钢束张拉按照设计值的15%、30%、100%分三级张拉，并要求张拉两端保持联系，保证两端预施应力同步，Z做到两端的伸长量基本一致。(2)张拉期间采取措施避免锚具、预应力筋受雨水、养护用水浇淋，防止锚具及预应力筋出现锈蚀。(3)预应力筋的理论伸长值与实测伸长值相差不大于±6%；实测伸长值宜以0.15ok作为测量的初始点。(4)每孔箱梁断丝及滑丝数量不应超过预应力钢丝总数的1.0%,并不应处于梁的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。3.3.5孔道压浆工程质量控制措施(1)预制梁终张拉完成后，宜在48h内进行管道真空压浆。压浆时及压浆后2d内，梁体及环境温度不得低于5°Co(2)压浆用水泥应为强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水胶比不超过0.28,且不得泌水，30min流动度应为10〜20s,抗压强度不小于设计强度；压入管道的水泥浆饱满密实，体积收缩率应小于1%。(3)预应力管道压浆采用智能真空压浆工艺，压浆泵采用连续式,同一管道压浆连续进行，一次完成。管道出浆口装有三通管，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。压浆前管道真空度应稳定在-0・06〜-0.10MPa之间;浆体注满管道后,在0.50~0.70MPa下持压3mino (1)水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40mino(2)管道压浆从低向高依次施工。(3)压浆完毕后必须逐孔进行管道压浆密实性的检查，防止管道压浆出现不密实的现象。(4)认真做好管道压浆记录，尤其重点记录管道真空度。施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况：我单位在施工中对工程质量严格按照自检制度进行操作，先由施工队操作工人自检和工班自检，经检合格后，上报项0部质检工程师，项冃部质检工程师再进行检验，工程质量得到确认后报验监理工程师。上下工序之间还要进行交接检验，上道工序不合格下道工序不接收，上道工序的质量事故隐患决不留给下道工序。同时，项目经理部每月组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为当月验工计价的依据。质量大检查以检查工程质量为主，同时检杳质量管理工作，查看各项规章制度落实情况。对检查中发现的质量问题，检查组根据实际情况及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。质量人检查后，检查组汇总检查情况，在质量例会上进行通报，奖优罚劣，以示激励。对完工质量的评价：经过两年的努力，工程顺利完工。对于完工质量，通过分项、分部、单位工程质量评定汇总，总体工程质量达到优良。四、施工进度控制 4.1工期目标合同工期516天，实际开工日期2013年8月28H,合同交工日期2015年1月26日。在工程施工过程中因各路基标受征地拆迁影响下构的施工进度、设计变更、台风等恶劣天气影响,导致我部梁板预制、架设未能按照总休进度计划完成，经业主同意合同工期顺延至2015年10月30H。项0部积极投入到业主组织的劳动竞赛、月度形象进度及节点考核中，并在相关竞赛及月度考核中较好的完了业主下达的指标，保证了工程的进度满足业主耍求。4・2确保工期的措施结合本工程的特点和业主的要求，我单位采取以下措施，确保工期实现：3.2.1组织保证措施(1)成立精干高效的项冃经理部，以一航局人力资源为主，成立第I工区项目经理部，强化管理层与作业层力量配置，使施工管理工作统一协调运转。(2)建立组织有效的生产指挥系统。设立工程部全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。(3)实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动班组、个人的积极性和创造性。 3.2.2施工计划管理保证(1)加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，每天坚持召开调度会，及时发现问题，解决问题。(2)加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。(3)做好夏季、雨季、台风汛期及其他不利条件下的施工组织工作，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。搞好农忙季节的劳力安排，确保一线止常施工。(4)加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保刀，以刀保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决,确保总工期。(5)加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。(6)加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。(7)加强材料的管理，搞好物资储备T作，决不因为材料而影响施工。(8)加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。(9)处理好各种外部关系，密切跟踪路基标下部结构的施工进展情况，及时调整梁板的预制顺序，做到与路基标下构施工同步。3.2.3技术保证措施 制定合理可行的施工方案，编制先进的施工工艺流程及详细的作业指导书。在施工中充分发挥科技是第一生产力的优势，不断优化施工方案。针对施工中出现的问题，合理改进施工工艺。(1)认真执行技术交底制度，施工之前技术人员及时向各工段做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。(2)积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目配合或邀请公司专家联合攻关。积极推广“新技术、新工艺、新设备、新材料”的四新技术。(3)在工程施工期间，所有数据的传送尽可能使用网络传输或做成光盘，使数据传送方便、迅捷，实现资源共享。4.2.4雨季施工措施在雨季施工前制订应急方案，采取预防措施，临时设施耍充分考虑防雨要求，对现场机械设备停放做好妥善安排，排水防护系统要有专人维护，降雨后要加强巡逻力度，及时采取积极有效措施，力争物资、设备、临时设施不受意外损害，确保施工不受雨患影响。雨季应加强对生产区、生活区相关设施避雷装置的检查与防护工作，尽可能不穿戴易产生静电的衣物。平时应加强警戒巡逻，随时采取应急措施，防止因雷电火灾引起的破坏和损失而延误工期。五、施工安全与文明施工情况为实现工程创优和合同工期的□标，施工全过程从始至终都坚持 安全生产和文明施工。在强化企业管理，提高管理水平，大力发展生产的同时，具体落实“安全第一、预防为主”的方针，当生产与安全发生矛盾时，生产服从于安全。5.1施工安全5.1.1安全方针安全为天。防范、避免全员生命、财产和职业健康危害是企业管理的首耍前提，是管理者和全员的重大责任。 5.1.2安全目标杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、杜绝重大设备损坏事故、杜绝重复发生相同性质的事故，消除职业健康危害。5.1.3.职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系如下图所示。 职业健康安全管理保证体系 4.1.3.危险源辨识.评价计划项目部根据预制场的条件，本工程的特点和性质，对施工过程中可能出现的事故进行了预辨识，安全风险主要有如下几个方面：①起重作业；②施工用电；③焊接切割作业；④机械设备;⑤用电安全风险；⑥灾害性天气；⑦张拉作业；⑧钢筋工程；⑨混凝土工程；⑩运梁（板）及架设。项目经理部将对上述现场存在的各种危险源认真进行进一步的辨识、补充和完善，形成本项冃部的《职业健康危险源登记表》，并实行动态管理；对辨识出的危险源应制定相应的控制措施，并且根据现有制度、规定进行风险控制，现有制度不能覆盖和控制的危险源项目部将制定出切实可行的控制措施。3.1.4.安全保证措施5.1.4.1建立安全生产管理体系合同段负责人是预制生产安全生产的第一责任人，负责建立梁场安全生产的管理体系；梁场设置专职安全员，安全员是安全生产的主要责任人，负责制订梁场安全生产的规章制度并检查、督促各项安全规章制度和安全操作规程的贯彻实施；预制场各作业队设置兼职安全员，保证各项安全制度、操作规程在本工序内有效实施。5.1.4.2进行安全生产教育全体参加制梁生产的人员均应接受安全生产教育，并进行安全生产知识的考核。安全为了生产，生产必须安全。安全意识在员工中树 4.1.3.危险源辨识.评价计划项目部根据预制场的条件，本工程的特点和性质，对施工过程中可能出现的事故进行了预辨识，安全风险主要有如下几个方面：①起重作业；②施工用电；③焊接切割作业；④机械设备;⑤用电安全风险；⑥灾害性天气；⑦张拉作业；⑧钢筋工程；⑨混凝土工程；⑩运梁（板）及架设。项目经理部将对上述现场存在的各种危险源认真进行进一步的辨识、补充和完善，形成本项冃部的《职业健康危险源登记表》，并实行动态管理；对辨识出的危险源应制定相应的控制措施，并且根据现有制度、规定进行风险控制，现有制度不能覆盖和控制的危险源项目部将制定出切实可行的控制措施。3.1.4.安全保证措施5.1.4.1建立安全生产管理体系合同段负责人是预制生产安全生产的第一责任人，负责建立梁场安全生产的管理体系；梁场设置专职安全员，安全员是安全生产的主要责任人，负责制订梁场安全生产的规章制度并检查、督促各项安全规章制度和安全操作规程的贯彻实施；预制场各作业队设置兼职安全员，保证各项安全制度、操作规程在本工序内有效实施。5.1.4.2进行安全生产教育全体参加制梁生产的人员均应接受安全生产教育，并进行安全生产知识的考核。安全为了生产，生产必须安全。安全意识在员工中树 立，防患安全事故的发生。5.1.4.3生产区域设置警示标识预制场布置时，将生活区和生产区明显分开。员工进入生产的区域要有明显的警示标识；进入生产区的所有人员应遵守生产区域的各项安全制度。5.1.4.4设备操作人员熟悉设备的安全操作规程各种设备的操作人员均经过培训、考核合格的人员，设备操作人员熟悉设备的安全操作规程；重要的设备如轮胎式提梁机、锅炉、发电机、张拉设备、加工机械等在操作者附近的墙壁上应有醒目的安全操作规程；特殊作业的T种如电丁、起重工、锅炉T、电焊工等均经过劳动部门组织的专门考核，合格后持证上岗。5.1.4.5重要区域应进行隔离或明显的警示(1)发电机房配电柜设置有专用的工房内，并有“非工作人员不得入内”的警示。(2)电力变压器、预应力张拉区有可靠的隔离栅栏及警示标识。(3)起吊、移梁设备行走吋有专人指挥，起重物下严禁有人。起吊用的吊杆、钢丝绳不定期的检查，保证安全使用。(4)各种燃料如汽油、柴油应由专门的库房存放，库房内配置配足各种消防器材。(5)氧气、乙烘的存放、使用要遵守有关的规定。5.1.4.6重点项目设置专项安全保证措施对施工过程中安全风险较大的预应力钢束张拉、梁板运输、箱梁 吊装、用屯、机械设备、雨季及夜间施工均制定了安全保证措施，确保在施工过程中安全，实现了项口部的安全口标。5・2文明施工5.2.1现场文明施工管理措施(1)施工现场材料保管，做到分规格码放整齐，稳固。(2)钢筋加工场要求场地平整无积水，并作好排水排污措施。钢筋加工厂内部规划为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区,设置明显的标志标牌。(3)保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态。保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾。(4)进入施工现场的人员，应佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽加以区分，现场人员劳动保护用品穿戴齐全。(5)积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故。(6)严格按规范施工，施工便道经常洒水清扫，防止尘土飞扬。(7)建立奖罚制度，对文明施工保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。5.2.2做好现场规划、文明宣传工作(1)按照“统一规划、布局合理、安全整洁、功能配套”的建设原则，建设标准化施工驻地，树立项目工地形象。(2)项目经理部生产区、办公区、生活区及车辆、机具停放区等 功能设置科学合理，环境整洁，必须分区设置。场地必须硬化。并设立完善的排水系统，设置标准化彩旗、宣传牌、标示牌等。(1)在办公区醒目位置按标准设置办公区平面示意图、指路牌、宣传牌、以及项目简介牌，办公室设置门牌、部门职责、岗位职责、管理组织机构框图、安全组织机构框图等，整体布局协调一致，美观大方。(2)做好施工现场的宣传工作，在作业班组间积极开展文明施工劳动竞赛。(3)预制场内明显处设置统一的施工标牌。5.23机具、材料管理(1)在施工过程屮，始终保持现场整齐干净，清除所有多余的材料、设备和垃圾。(2)材料仓库用砖砌或拼装结构，进场材料进行分类堆放，并按照有关文件耍求进行标识。(3)施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。(4)所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。(5)在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。5.2.4文明施工检查及监彳止式施工前，对所有进场工作人员进行文明施工教育，增强其文明施工意识。项目文明施工管理小组定期或不定期对沿线施工进行全面检查, 如发现施工不规范或操作不当，指出其不足之处，并限期责任人整改,使项目文明施工管理切实有效。六、环境保护与节约用地措施6.1环境保护方针知法守法、节省能源、文明作业、清洁生产。6.2环境保护目标合理使用和有效保护现场及周边环境，做到封闭施工、文明施工、清洁运输、降低噪咅扰民、防止扬尘、减少环境污染、减少水土流失，实现绿色施工。63环境保护管理组织机构（1）成立环境保护领导小组，由项目经理、项目常务副经理、生产副经理、各部门主管组成。（2）根据现场实际情况，不定期召开环境保护工作会议，加强教育，通过专题会议和生产例会，对全体参建职工进行环保教育，提高环保意识。（3）环境保护领导小组的职责是认真贯彻执行环境保护政策、法令和规章制度；审批环境保护计划；完善各部门管理人员的环境保护责任制；定期研究解决环境保护中的难题。组织施T单位进行环保检查和开展竞赛活动等，总结与推广环境保护的先进经验，提出对责任人的奖、罚意见和改进措施。（4）制定施工现场应急措施，一旦发生环境污染事故，立即启动应急措施，并按规定的程序做好事故报告和善后处理工作。6.4环境保护措施 （1）大气污染的防治采用先进的拌合设备和锅炉设备，配备除尘装置，控制粉尘污染。生产、生活区道路全部进行硬化处理，定期洒水降尘。同时对施工便道进行定期养护、清扫，保证其良好的路况。根据施工场地整体规划，生产及生活区周边进行适当绿化。选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准，保证上路行驶的机动车尾气完全达标。(2)水污染的防治施工机械运转中产生的油污水，采取隔油池等措施处理，不得超标排放。预制构件养护、清洗骨料及其他生产污水，须进行过滤沉淀后排放。修建可冲洗厕所并设化粪池，厕所污水及其他生活污水排入“动力地埋式生活污水处理设备”进行二级处理。(3)噪声污染的防治预制场选址远离居民区。建立维护屏障，根据施工现场情况，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。对于固体振动产生的噪声，采取隔振措施以减弱噪声。(4)固体、废弃物的处登措施建立严格的固体、废弃物管理制度，废弃物设专用场地堆放，集屮管理。施工过程中的废弃物、边角料、包装袋等及时收集、清理，运至 垃圾场掩埋。对机械设备废弃物的管理，加强废弄物的凹收管理制度。在维修或保养机械的过程中严格执行废弃物回收制度。节约用地方面，我们采取了以下措施:合同段南预制梁场设置在茂名市电白区羊角镇，充分利用原废弃预制场，北区预制场设置在信宜布朗工业园内，场区内各功能区做到布置合理、衔接紧密，极大的减少了占用耕地。七、施工中新技术、新材料、新工艺的应用情况在混凝土配合比选用上，我们合理选择高效减水剂，使配出的混凝土既节约了水泥，又提高了混凝土的强度。梁板预制钢筋加工量大，尺寸规格多，项口采用数控弯筋机有效的提高了钢筋的加工质量，加快了钢筋加工速度。梁板张拉采用数控张拉设计设备，确保了梁板锚下的有效预应力满足设计及规范要求,保证梁体的内在质量。梁板预制采用定型不锈钢模板，有效的较少梁体蜂窝、麻而等外观质量，提高了梁体的观感质量。八、工程款支付情况已申请计量工程款已全部支付到位，一切劳务、机械、材料等债务纠纷与建设单位无关。九、施工体会经过两年的努力，项目如期完成并顺利通车，我们觉得，一个工程要想干好，首先要有建设单位的正确领导，还要有设计单位、监理单位和地方政府的积极配合。作为施工单位，只有在质量上高标准,严格要求，进度上，合理组织，确保合同工期，才能取得预期的效果。'