外脚手架施工方案

'目录第一章编制依据……………………………………………………………………………2第二章工程概况……………………………………………………………………………2第三章施工方案……………………………………………………………………………2一、搭设方案…………………………………………………………………………2二、拆除方案…………………………………………………………………………9第四章安全保证措施………………………………………………………………………9一、脚手架安全管理…………………………………………………………………9二、安全要素…………………………………………………………………………11三、安全措施…………………………………………………………………………11四、人员配备…………………………………………………………………………13五、Page33of33 施工现场安全管理………………………………………………………………13一、安全管理制度……………………………………………………………………14第一章质量保证措施………………………………………………………………………15第二章悬挑架计算书………………………………………………………………………15一、参数信息……………………………………………………………………………16二、小横杆的计算………………………………………………………………………18三、大横杆的计算………………………………………………………………………19四、扣件抗滑力的计算…………………………………………………………………21五、脚手架荷载标准值…………………………………………………………………22六、立杆的稳定性计算…………………………………………………………………23七、连墙件的计算………………………………………………………………………24Page33of33 一、悬挑梁的受力计算…………………………………………………………………25二、悬挑梁的整体稳定性计算…………………………………………………………27三、拉绳的受力计算……………………………………………………………………28四、拉绳的强度计算……………………………………………………………………28五、锚固段与楼板连接的计算…………………………………………………………29第一章编制依据《施工图纸》、《施工组织设计》、《施工手册》、《建设工程安全管理与技术手册》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第二章工程概况新乡市“XXXX”位于XXXX东段路北侧，二期工程12#住宅楼，地上11~12层，地下1层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，高度40.2m。第三章施工方案一、搭设方案（一）材料要求1、钢管材料：Page33of33 钢管材质符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。1、扣件材质扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用，扣件的紧固力距为39.2~49牛·米。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。（一）施工方法1、根据建筑外轮廓和双排脚手架的构造尺寸规定：立杆纵距和横杆部距≤2.0.现选用立杆横距Lb=0.90m，纵距La=1.5m，内立杆距外墙面0.3m，（有飘板及挑檐的地方内立杆距外墙面0.35m-0.4m根据现场而定）脚手架部距h=1.8m，（根据楼层高度可适当调整，部距中间增加防护杆），小横杆间距1.2m，连墙杆为2步3跨。2、本工程采用钢管扣件式悬挑脚手架，架宽900㎜，外架距离墙面300㎜，步距均为1800㎜，高度为34.2米。脚手架高出屋顶或女儿墙1.5m。3、14工字钢搭设在三层上，将不短于3m的工字钢悬挑杆按1.5m的间距沿楼板面周边均匀布置，悬挑杆在楼面的固定采用3￠20㎜吊环，（如遇比楼面高出部分在砼构件上预留250*250的洞口）工字钢悬挑结构的横担管端部50㎜范围内开洞口，把￠16Page33of33 钢丝绳穿工字钢开的洞口内，防止钢丝绳滑动，工字钢挑梁每根用￠16钢丝绳斜拉卸荷。每三层用￠14钢丝绳斜拉卸荷。工字钢按1500㎜间距布置。在工字钢上满焊Φ20钢筋，高度为80-100㎜，用来控制钢管不滑动，悬挑工字钢不得压在悬挑构件上，后压长度应按相同比例（1.7：1.3）进行调整。工字钢锚固点设置：预Φ20钢筋扣环，形状如图，悬挑支点处1个，后边设2个，并使环筋与工字钢之间用短钢筋焊接牢固，防止位移。预埋时严格控制埋入砼的尺寸，保证上部尺寸为180㎜，埋入深度不应小于30d（钢筋直径），吊环应在板抗弯矩负筋之下，吊环尺寸及埋入的位置如下图：1、底部挑架拉接及支撑设置：拉接采用Φ16钢丝绳，一端同工字钢连接，另一端锚在框架梁或柱、剪力墙上如图所示：2、架体连墙杆设置及转角部位处理：Page33of33 脚手架与结构的拉即连墙件采用钢管连结。连墙件布置竖向间距为3倍部距或每层；水平间距为2~3倍立杆纵距，每根连墙件覆盖面积不得大于40平方米。连墙件宜优先采用菱形布置，连墙件的两端连接扣件均设双扣。连墙杆对架体稳定起重要作用，连墙杆用Φ48钢管与框架柱连接，短钢管长度500㎜，设在梁中间部位，外露长度为150㎜，连墙杆每层均设置，连墙杆水平间距为6m，垂直间距为3.1m。1、挑架搭设顺序及方法：底部悬挑梁搭设完毕后，放置横向扫地杆（斜撑杆和水平调杆）—竖立杆—设置大横杆—设置连墙杆—搭设第二步脚手杆—依次搭架子—设置斜撑及剪刀撑—铺竹笆、挂安全网。7.1、按照立杆纵距1500，横距900，步距1800，离墙300的要求放线，放出水平杆、立杆、连接杆，斜撑支点位置线，浇砼前要预埋相应地铁件。7.2、放置水平杆并用十字扣固定。7.3、放置底部大横杆并与水平杆固定。7.4、设置立杆及大横杆按照设计间距设置。7.5、设置连墙杆、剪刀撑。剪刀撑设置方法：沿脚手架两端和转角处，每隔8根立杆设置一道，且每片架子不少于三道，夹角为45°~60°，剪刀撑沿架高连续布置，在相邻的两排剪刀撑之间，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。7.6、施工层竹笆铺设。Page33of33 7.7、挂安全网：密目网与大横杆用安全网绳绑扎；挂设平网时，安装平面应与水平面平行或外高里低，一般以15°为宜，每两层设置一道。7.8、钢丝绳使用时如绳股间油大量挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查以防发生事故，必要时增加卸载措施。7.9、钢丝绳使用一段时间后就会产生断丝，腐蚀和磨损现象其承载能力减低，规定6×19交互，安全系数小于6的钢丝绳在一个节距内断丝不得超过12，否则钢丝绳报废。7.10、丝绳夹应座扣在钢丝绳的工作区段上。U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上钢丝绳夹在钢丝绳上同向布置。7.11、一联接处所需钢丝绳夹为3个，间距100㎜为了检查接头可在最后一个夹头后面约500㎜处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”既被拉直，这时就立即采取措施。7.12、绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中1~2次后螺栓要进一步拧紧。7.13、离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，禁锢绳夹时要考虑每个绳头的合理受力，离套环最近处的绳夹不得光单独紧固。7.14、剪刀撑：每道剪刀撑宽带不小于4跨，外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底到顶（每次悬挑脚手架高度）连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，并至少采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。剪刀撑斜杆与水平夹角为45~6Page33of33 0度之间，并与立杆用转向扣件联结。在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的两步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。架体外侧剪刀撑全罩，绿网全封闭。7.15、脚手板：应铺满、铺稳，离开墙面120~150㎜。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m左右满铺一层脚手板。采用竹笆脚手板，铺设时按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130~150㎜，两块脚手板外伸长度的和不大于300㎜，四个角用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。详见图脚手板对接7.16、作业层、斜道的栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内测，上栏杆上皮高度1.2m，挡脚板高度不低于150㎜，中栏杆应居中设置。见图2-3：Page33of33 7.17、外用电梯处外架局部大横杆要断开（在外用电梯安装后），断开处加以封闭，此处端部所用拉结结构均采用钢管包住柱刚性拉结，并设置必要的横向支撑。留好位置。7.18、整个外架沿全高用安全网封闭，外设挡笆。安全网接头处用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落物。外架所用钢管均涂刷黄漆。在每层楼面外架用20㎝高黄、黑油漆涂刷的斜条板固定在外架周围，并且在电梯处标明楼面标高。7.19、每天至少有两名架子进行检查、维护，对不合乎要求的地方按要求处理，发现异常情况及时汇报。7.20、其他要求根据现行有关规范执行。7.21、安全监控：搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。Page33of33 7.22、安全绿网的设置：A）、在整个建筑物的脚手架外侧，必须张挂安全网。为美观起见，应采用统一颜色的网。B）、张挂安全绿网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。7.23、垂直运输：架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输，为确保双股所用材料的输送，施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。7.24、管件防坠：本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞，竹笆必须实施满铺，并且不得用有严重霉、闷、蛀的竹笆，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。7.25、架体验收：本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求，并会同项目部负责人、安全员，对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求，遂项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录，验收合格后，挂牌才能交给施工班组进行使用，未经验收合格的脚手架不得使用。7.26、使用保养：脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对脚手架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件，未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工施工班组概不负责，由擅自变更者自负。7.27、进大门口西侧搭设安全通道，并且还要满足商品砼车等车的进出。(三）、其他有关规定：Page33of33 1、脚手架立杆、大横杆接头用对接扣件（一字机）连接，相临接头应错开一步架以上。2、小横杆间距1.2m，必须设在大横杆上，小横杆端部应小于大横杆15㎝，小横杆在水平杆及立杆交叉处设一根，在两杆之间设置一根。3、脚手板（竹笆）：应铺平铺稳，应在四角及中部用9#铅丝绑扎；平铺时在对接处离小横杆距离大于200㎜。4、连墙杆与立杆的连接点应严格控制尺寸，防止将脚手架整体移位或变形。5、脚手架立杆垂直度不得大于1/300架高，大横杆水平偏差不得大于7.5㎝，大横杆应用水准仪测量确定，水平偏差≦L/250，且不大于50㎜。6、外脚手架搭设应有架子工来完成，架子工必须有上岗证，支撑杆件不得随意拆除。二、拆除方案1、拆除前准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；2）拆除前进行安全技术交底；3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除要求：1）拆除作业必须逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件；Page33of33 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固；5）各构配件严禁抛掷至地面；6）运至地面的构配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第四章安全保证措施一、脚手架安全管理（一）总则：建立健全施工组织系统，完善管理制度、岗位责任制、安全检查制度、维修保养制度、并组织有关人员进行安全技术交底。设专人负责协调脚手架的搭设、使用、拆除、材料堆放、解决脚手架的材料问题。（二）工程协调问题：由于外架施工是主体工程施工中必不可少的分项工程，又因其高空作业，项目部应给予高度重视，协调好外架施工时各施工方的协作。协调其他施工方按照外架技术要求使用：禁止拆挪架体材料；禁止在架体上集中堆放物料。为确保外架工程的安全、顺利进行，项目部将严格按照安全管理体系组织施工，安全管理体系如下：安全管理体系图Page33of33 安监部门监理部门项目部脚手架施工负责人工长技术员安全员脚手架作业队二、管理要素1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理细则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、项目各项工种统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范、方案施工。4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时；一定要坚持“安全第一”的原则。5、加强管理，杜绝违章作业。三、安全措施1、安全技术措施1）架子上的操作人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋及挂好安全带；2）架子作业人员应作好分工配合；3）作业人员应带工具袋；4）搭设材料应随搭设进度，随用随上以免不当掉落伤人；Page33of33 5）每次施工前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；6）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；7）在搭设过程，地面的配合人员应避开可能落物的区域；8）在搭设脚手架时不得使用不合格材料；2、安全使用措施1）本外架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工，装修施工时不得超过三个施工层；2）外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；3）本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；4）对外架脚手架板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下抛扔；5）在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；并设专人看护，并这架子所在楼层内设施置消防专用水桶两个、灭火器两个。6）不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须经得施工负责人及专职安全员同意，并采取可靠的弥补加固措施；7）当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5M；Page33of33 8）脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专用维护保养。3、安全管理措施1）做到文明施工，且符合安全、卫生，防火要求；2)脚手架搭设安全必须经检查验收合格后方可使用，并在使用期间安排专人维护保修；检查验收时间、内容见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1、2.8条。3）施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；4)加强工人的季节性劳动保护工作。5）脚手架拆除应有专人指挥，先搭的后拆、后搭的先拆、连墙杆最后拆除。（1）架子上的操作人员必须持证上岗，穿防滑鞋、挂安全带，严禁酒后作业。（2）架上作业人员应做好分工配合，带上工具带。（3）搭设材料应随搭设进度，随用随上，防止使用不当掉落伤人。（4）每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的临时加固。(5)在搭设过程中，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域。（6）在搭设脚手架时不得使用不合格材料。、（7）施工时配专人指挥，作业人员必须服从统一四、人员配备工长：负责现场安装、操作、安检、现场人员的调度，具体负责架体的搭设、维修、保养。Page33of33 架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设、拆除等施工。安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。五、施工现场安全管理1、工长安全生产职责1）组织全体人员学习施工组织设计方案，提出施工管理和安全技术要求。2）合理安排劳力，确保施工质量和施工进度。3）严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设、拆除操作。4）每次搭好一步架体，进行一次检查，并及时做出调整。5）根据上级检查后提出的整改意见、及时进行整改。6）认真做好施工过程中文字资料归档工作。7）施工作业前和作业过程中，督促和检查工人正确使用劳动防护用品，教育工人认真做好自身防护和施工安全作业。2、现场施工人员职责：1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，认真学习架子安全操作规程，不违章作业。2）注意爱护公物，保养设备、工具等。3、外墙装饰施工阶段的管理：（1）在外墙装饰施工前召开班组会议，对施工人员进行安全知识技术教育，提高工人的安全生产意识和自我保护能力。针对施工现场存在的问题，随时召开班组会议，及时有效的解决现存问题。Page33of33 （2）施工阶段，对架体进行全面检查。对过长的钢管（如小横杆）等障碍物进行更换和整改。外架上，对涉及影响或破坏外墙的物件（如悬挂物等）要及时清理。（3）施工人员在施工时对钢管、扣件要轻拿轻放以防止破坏外墙，凡违章操作对外墙成品造成破坏的，自行赔偿。（4）如遇外墙装饰交叉作业时，首先检查周围是否存在不安全因素，在注意其他人的安全施工的同时，要进一步提高自身安全意识，防止安全事故的发生。（5）随时与该工种施工人员等进行沟通、协调，对该工种及项目部等提出的合理整改意见、要求，及时进行整改解决。六、安全管理制度1）员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）遵守劳动纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时，思想集中，坚守岗位，严禁酒后上架作业。3）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽。5）在施工现场注意安全，不准攀登脚手架。6）正确使用防护装置和防护设施，不随意拆除和挪动各种防护装置，防护设施和警告，安全标志等。第五章质量保证措施1、脚手架的搭设、拆除严格按方案执行；2、定期进行安全生产、质量保证总结会议；3、教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化质量意识；Page33of33 4、搭设、拆除，施工前有关班组及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；5、坚持“安全第一，预防为主”的方针，最大限度地减少事故隐患发生；6、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物资的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。8、质量控制：本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。1、搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负责人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场技术员会同项目负责人逐项进行检查和验收。2、用：脚手架搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手架施工人员变更脚手架。3、管：项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。4、拆：装饰施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下，先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和制定地点。第六章普通悬挑架计算书Page33of33 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。一、参数信息：1、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为34.2米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工荷载均布参数（kN/m²）：3.000；脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：23、风荷载参数河南省新乡市地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；4、静荷载参数每米立杆数承载的结构自重标准（kB/㎡）：0.1248；脚手板自重标准值（kB/㎡）0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kB/㎡）:0.150；安全设置与安全网（kB/㎡）0.500；脚手板铺设层数：4；脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆竹笆片；Page33of33 5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用[14号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.50米。楼板混凝土标号：C：30；6、拉绳与支杆参数支撑数量为：1钢丝绳安全系数为：10.000；钢丝绳与墙距离为（m）：1.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.20m。二、小横杆按照简支梁进行强度和绕度计算，小横杆的上面。Page33of33 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m；活荷载标准值;Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m;荷载的计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500=2.326kN/m；qL小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=2.326×0.9002/8=0.236Kn.m；σ=Mqmax/W=46.361N/m㎡；小横杆的计算强度小于205.0N/㎜2，满足要求！3、挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m；Vqmax=5ql4384EI最大挠度V=5.0×1.688×900.04/（384×2.060×105×121900.0）=0.574㎜；Page33of33 小横杆的最大挠度小于900.0/150=6.000与10㎜，满足要求！三、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1、荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038×0.900=0.035kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.300×0.900×1.500/3=0.135kN；活荷载标准值：Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN；荷载的计算值：P=（1.2×0.035+1.2×0.135+1.4×1.350）=1.047KNPPPPPPqLLL大横杆计算简图2.强度计算：最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算：M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：Page33of33 Mpmax=0.267pl集中荷载最大弯矩计算：M2max=0.267×1.047×1.500=0.419kN·m；M=M1max+M2max=0.010+0.419=0.430kN·m抗弯强度：σ=0.430×106/5080.0=84.564N/m㎡；大横杆的抗弯强度σ=84.564小于[f]=205.0N/m㎡3、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：㎜均布荷载最大挠度计算公式如下：ql4Vpmax=0.677100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/（100×2.060×105×121900.0）=0.052㎜；集中荷载最大挠度计算公式如下：ql3Vpmax=1.883×100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.035+0.135+1.350）/2=0.760kNV=1.883×0.760×1500.03/（100×2.060×105×121900.0）=1.923㎜；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.923=1.975㎜Page33of33 大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10㎜，满足要求！四、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R≤Rc其中Rc—扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN；R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值：P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.300×0.900×1.500/2.025=3.147kN；活荷载标准值：Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷载的计算值：R=1.2×（0.058+0.203）+1.4×2.025=3.147kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248NG1=0.125×34.100=4.256kN；（2）脚手板的自重标准值（kN/㎡）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2=0.300×4×1.500×（0.900+0.3）/2=1.080kN；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用竹笆片，标准值为0.11Page33of33 NG3=0.150×1.500/2=0.450kN；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/㎡）；0.005NG4=0.005×1.500×34.100=0.256kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.041kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.900×1.500×2/2=4.050kN；风荷载标准值应按照以下公式计算Wk=0.7Uz·Us·W0其中W0—基本风压（KN/㎡），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用:W0=0.400KN/㎡Uz=风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用:Uz=0.740Us—风荷载体型系数：Us=0.649经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.740×0.649=0.134KN/㎡不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.041+1.4×4.050=12.920KNPage33of33 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.041+0.85×1.4×4.050=12.069KN风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.134×1.500×1.82/10=0.078KN·m六、立杆的稳定性计算：不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：σ=N/φA≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=12.920KN计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm计算长度附加系数：K=1.155计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度，由公式IO=kuh确定：IO=3.119mLO/i=197.000轴心受压立杆的稳定性φ，由长细比LO/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.08cm3钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2σ=12920.000/（0.186×489.000）=142.047N/mm2立杆稳定性计算σ=142.047小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时，立杆稳定性计算公式σ=N/φA+MW/W≤[f]Page33of33 立杆的轴心压力设计值：N=12.069KN计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm计算长度附加系数：K=1.155计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度，由公式IO=kuh确定：IO=3.119mLO/i=197.000轴心受压立杆的稳定性φ，由长细比LO/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.08cm3钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2σ=12920.000/（0.186×489.000）=142.047N/mm2立杆稳定性计算σ=142.047小于[f]=205.000N/mm2满足要求！七、连墙件的计算：连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：N1=N1w+N0风荷载基本风压值WK=0.134kN/m2每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积AW=16.200m2连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），N0=5.0kN风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：NLW=1.4×WK×AW=3.050kN连墙件轴向力计算值NL=NLW+NO=8.050kN其中φ—轴心受压立杆的稳定性系数，I为内排架距离墙的长度，Page33of33 由长细比I/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949A=4.89cm2；[f]=205.000N/mm2连墙件轴向力设计值:Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kNN1=8.050