地下防水工程施工方案

'地下防水工程施工方案-25- 地下防水工程施工方案-25- 地下防水工程施工方案-25- 施工方案一、工程概况1、工程名称：地下防水工程；2、工程地址：3、招标人：4、总包单位：4、招标范围：5、工程进度：按工程实际进度为准；7、工程概况描述：，本工程地下室防水层采用SBS3+3mm厚聚酯胎（-18℃）改性沥青防水卷材进行热熔法施工。二、设计依据及原则1、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）3、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000）4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）三、防水部位及材料选用本工程总防水面积8020m2，其中平面5730m2，立面2290m2。采用SBS3+3mm厚聚酯胎（-18℃）改性沥青防水卷材进行热熔防水施工。四、施工条件（一）、卷材施工条件1、基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷；2、基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1处；3、需热熔粘贴施工的基层表面应尽可能干燥，含水率宜小于9%。测定方法是：将1㎡的卷材覆盖在基层表面上，静置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为符合粘贴施工要求；4、基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理；-25- 5、平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；6、突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；7、穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；8、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋。六、施工工艺1、工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴SBS改性沥青防水卷材→搭接缝处理→铺贴第二层SBS改性沥青防水卷材→卷材防水层验收→检查验收→清理现场2、操作要点及技术要求（1）基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆,灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。（2）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以手摸不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。（3）细部附加增强处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为500mm-25- 宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷好的基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。对于底板防水层施工，在保护墙,电梯井,集水坑等结构的阴阳角处先做一层不小于500mm宽的附加层,交角每边各250mm,粘牢贴实;后浇带除转角处铺一层加强层处,整个后浇带再空铺一层防水层。（4）弹线：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（5）大面卷材以“热熔法”施工，先铺粘大面，后热熔粘结搭接缝。3、平面卷材铺贴：1)铺贴底层卷材：将卷材对齐所弹的卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起；施工时,两人配合，由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯热熔，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，将端部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后，持汽油喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。观察当卷材的改性沥青油刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)时，用脚将卷材向前缓缓滚动，搭接缝部位以溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，另一人随后用滚辊压实。2)检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。。-25- 3)待第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，长边错开1/3～1/2幅宽卷材，短边错开1500mm，其它同第一层。待自检合格后报请贵方按照国标《地下工程防水技术规范》GB50108-2001及《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。4、立面卷材铺贴：1)立面铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业，一人向上滚动卷材，一人手持喷灯加热，下边一人用压辊滚压，使卷材边缝溢出沥青热熔胶2mm宽度为宜。2)卷材收口：先热熔将卷材与墙体粘牢，再用水泥钉与墙体钉牢,最后用100mm宽的盖缝条将上口封闭。3)铺设时要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为150mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。4)搭接缝封口:搭接缝封口及必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。5)检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。-25- 6)待第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，长边错开1/3～1/2幅宽卷材，短边错开1500mm，其它同第一层。待自检合格后报请贵方按照国标《地下工程防水技术规范》GB50108-2001及《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。7)底板保护墙上部300mm高采用空铺，将收头卷材搭在保护层顶部，并砌砖进行保护。七、工程验收1、工程验收严格按照国标《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定及评定标准验收；2、防水层的施工中，每一道防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工；3、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受/监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；4、工程验收按国标的标准规定进行，竣工资料尚应包括以下内容：（1）所有材料的质量合格证明、现场检验记录及报告单；（2）施工现场隐检记录和分项工程质量检验评定表；（3）防水工程的使用、管理维护说明书，防水工程的保证期证件。-25- -25- 附图1、阳阴角做法：2、地下室侧墙卷材收头-25- 3、变形缝防水做法：4、侧墙卷材收口做法：-25- 5、高低跨及阴阳角做法：说明：当阴阳角距离>500时,附加层分段做,当≤-25- 500时,用整片连续的卷材铺贴.6、施工缝做法：7、穿墙管防水做法：-25- 8、后浇带防水做法：-25- 水泥基渗透结晶型防水材料在施工时所需的工具比较简单，一般施工用具如下：铁锤、钢钎、油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或括板、3～4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶。调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，缓凝型渗透结晶型防水涂料，拌好的浆料要求在30分钟内用完；速凝型“防水堵漏胶泥”，拌好的料要求在5-7分钟内用完。一般一次性拌料不要超过3kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，一般要求用3.5-25- ~4份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，30分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。水泥基渗透结晶型防水材料常用施工方法主要有三种：刮涂施工法、刷涂施工法（也可用喷涂法）、干撒施工法。（一）刮涂施工法：是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，可略增用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前可先进行堵漏处理。用量：每平方米用料1.2～1.5kg。涂层厚度：在1.0～1.2mm。料水比：3.5:1。（可根据工程情况作适当调整）要求：一次涂布完成。（二）刷涂施工法：是指用油漆刷（或厂家专用刷子）将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料刷涂在需要做防水涂层的基面上。一般要求用2～3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8～1.2mm。料水比：3:1。（可根据工程情况作适当调整）要求：两次或两次以上涂布完成。（三）干撒施工法：是指用水泥基渗透结晶型防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土上。在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；注意喷撒均匀，不可偷工减料。用-25- 量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8～1.0mm。料水比：干粉要求：一次布撒完成。施工抽检：施工现场的产品抽检，我们可根据国标GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性等三项。施工注意事项：水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意以下事项：（1）使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。（2）对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝-25- 接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。（3）施工前必须用清水彻底湿润工作面，形成内部饱和，以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。但要注意湿润的表面不能有多余的浮水，如施工过程中发现局部基面还是过于干燥，必须重新湿润。（4）施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象。（5）先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积防水施工。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。（6）要确保涂层厚度与施工推荐用量。这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时，浆料太稀或搅拌不匀，就容易起粉或起壳。（7）不宜在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。（8）如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（24～48小时内）进行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料，则要在养护2-3周后才能进行。（9）养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护1～2天，每天喷洒水3～5次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃-25- 以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道），可采用风扇或鼓风机械协助通风。（10）避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治某污水处理厂池体内防水做法（水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术）2009年01月12日星期一10:09-25- 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物，是目前世界上先进的刚性防水材料。它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性，它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体，这种结晶体成为混凝土的一个组成部分，能防止从任何方向而来的渗透，达到永久防水的目的，在国际上具有“生物水泥”之称。门头沟区污水处理厂池体内防水原做法采用防水砂浆、外涂水乳型耐腐蚀防水涂料，根据池体结构特点、水泥砂浆容易产生龟裂，并且因水泥砂浆和池体混凝土标号相差较大，收缩变形不一样，致使防水层破坏，对结构产生不利影响，经设计调查研究，决定采用在水池迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的防水做法。一、施工机具：錾子、喷水器、钢丝刷、硬毛刷子、搅拌器、手枪钻、气泵、喷枪等。二、施工工艺流程：混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护。1.混凝土基面处理：⑴检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号。⑵对需要加强的部位进行清理：蜂窝麻面部位需要清理到坚实出露出新鲜石子并用水冲洗干净。施工缝中的薄弱部位开2cm×2cm方槽；管根处开2cm×2cm槽；穿墙螺栓需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。⑶用布或棉丝堵住进排水口，防止外来物质堵塞管口。⑷除去水池底板、池壁上附着的污渍、尘土、脱模剂、松浮物及其他附着物质。⑸用钢丝刷将池底、池壁刷一遍，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。⑹对于新发现的需要加强的部位。⑺用高于原结构混凝土一个标号混凝土将己处理完的蜂窝麻面处补平，保证新、旧混凝土结合牢固或用补强材料进行补强。情理过的施工缝中薄弱部位，管根、穿墙螺栓孔等用补强材料进行补强。⑻清洗基面，使之干净即可。⑼进行二次检查，没有问题后方可进行下一步工序。2.湿润基面：用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使池底积水过多。涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。⑴水泥基渗透结晶型防水涂料粉剂与水按5：3(体积比)的比例倒入容器中混合搅拌，搅拌必须均匀后才可以使用。⑵搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水。⑶施工时应使用硬毛刷子沾料涂刷，涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。3.养护：根据水池的环境状况进行，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天。如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水或表面覆盖草帘或麻袋片加以保护。如果在不通风的环境下，如：地下室、人防工程，则需要适当通风。涂刷完12小时后开始养护作业。三、质量验收依据。根据北京市市政工程验收有关管理规定及地下防水施工规范进行验收。涂刷层厚薄均匀(无漏涂、无空白)、无起粉、无起皮，平均用量1kg／平方米。(涂层厚度不小于0.8mm)。四、注意事项：⑴水泥基渗透结晶型防水涂料必须在温度不低于5摄氏度的情况下进行施工和养护。⑵在温暖的天气，如发生直接日晒的情况，应采取养护措施防止刚刚涂刷的水泥基渗透结晶型防水涂料干的太快。⑶如果在涂刷前混凝土表面干燥，一定要预先湿润表面。⑷下雨时不能施工。⑸水泥基渗透结晶型防水涂料需要与空气直接接触才能确保养护成功，切记采用将塑料薄膜养护时不能直接铺在涂层上。⑹对于水池，防水涂料施工后养护至少保持三至五天，14天后方可注水。⑺涂刷防水涂料后48小时内应避免大风、阳光直晒、雨淋和低于零上五度的低温损害，12小时内禁止人行。经对门头沟区污水处理厂工程使用水泥基渗透结晶型防水涂料后观察，新旧混凝土接茬处的施工缝、穿墙螺栓眼等处均末发生漏水现象，同时值得一提的是，调节池地下一层楼板厚度仅为200mm(按国家新颁布的地下防水施工规范规定，防水混凝土截面厚度不小于250mm)，且地下一层为有水层，使用水泥基渗透结晶型防水涂料后，原有渗漏点均逐渐愈合，直至不再渗漏。采用无机防水涂料无毒，对混凝土池体结构抗渗、抗冻、预防碱集料反应和化学侵害等方面具有很强的优越性，一次投入大，但能对混凝土结构产生永久的保护，所以笔者认为，无机防水涂料在混凝土结构防水中的应用将越来越广泛。-25- 地下防水混凝土工程施工方法[1]--------------------------------------------------------------------------------2008年9月16日来源：网络综合保过培训【免费】第一时间获得结构师报名查分信息！点击注册>>-【网络综合-结构工程师考试】一、施工准备(一)作业条件-25- l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。3、配合比经试验确定。(二)材质要求水泥：宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于l％。掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。(三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。二、质量要求(一)主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。-25- (二)一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm.三、工艺流程：配料、拌合砼运输砼浇筑养护四、操作工艺（一）混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。下料顺序：石子水泥砂，顺序倒人料斗内，先干拌0.5～1min再加水。加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。(二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次次拌合。(三)砼浇灌-25- 底板应连续浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20～25mm厚1:l水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40～50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。(四)施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。(五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。(六)养护：常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护，养护不少于14天。(七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。2、孔洞的造成原因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。-25- 3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣，认真处理好施工缝。(八)成品保护1、保护钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板。2、在拆模和吊运其他构件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管，电线管，电器盒及预埋件的位置，防止振捣时挤扁或预埋件移位-25-'